Control de Risco
Control de Risco
Control de Risco
Medidas de controle de risco são acima de tudo ações que podem evitar acidentes ou danos no
ambiente de trabalho. Nesse sentido, as medidas de controle podem ser projetadas para reduzir
os riscos ou eliminá-los completamente
Prevenção;
Controles de engenharia;
Controles por meio de procedimentos organizacionais;
Equipamentos de Proteção Individual.
Segundo a NR 3, “considera-se grave e iminente risco toda condição ou situação de trabalho que
possa causar acidente ou doença com lesão grave ao trabalhador”.
Por exemplo, saindo para caminhar no meio de uma tempestade, você corre o risco de ser atingido
por um raio, enquanto a chuva forte é o perigo.
Risco químico
nas formas de poeiras, fumos gases, neblinas, nevoas ou vapores
Risco tolerável: significa que o risco (Inicial ou Corrente) deve ser mitigado a um nível tão baixo
quanto praticável (ALARP).
A) Empilhadeira.
B) Lixadeira.
C) Cortes.
D) Piso escorregadio.
A) Queimaduras.
B) Botijão de GLP.
C) Dermatoses.
D) Luxação.
7) É o ato de ter contato com um perigo por meio dos sentidos, interpretar essa informação e então
decidir o que fazer. Analise a imagem abaixo e indique os Perigos e Riscos.
Um dos riscos ocupacionais a ter em consideração é o risco elétrico que se refere à possibilidade de
contacto do corpo humano com corrente elétrica e que pode resultar em perigo para a integridade
das pessoas.
O fator mais crítico que afeta a percepção de risco são as crenças e valores associados aos riscos e
à saúde e segurança ocupacional. Crenças e valores são adquiridos em nosso meio cultural, família,
amigos, colegas de trabalho, empresa, etc.
Ver consiste em focar a atenção e buscar uma visão mais aprofundada do objeto, já enxergar está
no superficial, naquilo que vemos apenas sem analisar.
O principal objetivo da análise de acidentes de trabalho é identificar as causas dos acidentes, para
que sejam combatidas e novos danos evitados. É importante avaliar também os chamados
“quase acidentes” e “incidentes” (quando o funcionário não se prejudica, mas os riscos estavam
presentes).
A) Plano de Emergência.
B) Plano de Execução.
C) Plano de Ação.
D) Plano de Resposta.
Coletar dados (buscar informações); Analisar os dados (entender o problema); Analisar as causas
(construir a árvore de causas); Adotar Medidas de Controle (plano de Ação).
A) F, F, F.
B) V, V, F.
C) V, F, V.
D) F, V, V.
15) Na NR-4, constam os parâmetros e os requisitos para constituição e manutenção dos Serviços
Especializados em Segurança e Medicina do Trabalho – SESMT. Um dos requisitos da NR-4
relacionados à competência do SESMT é a de:
A) 1 e 0.
B) 0 e 1.
C) 0 e 0.
D) 1 e 1.
18) O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Diagrama
Espinha de peixe, é um gráfico cuja finalidade é organizar o raciocínio em discussões de um problema
prioritário, em processos diversos, especialmente na produção industrial. Cite e explique cada um
dos 6 M (s) utilizados neste método de análise.
Os 6Ms são:
1. Método
Ao analisar método, a equipe precisa elencar todas as causas em potencial que se relacionam
com a forma de trabalho.
2. Medida
Quando o assunto é medida, estamos falando da forma como nós analisamos os resultados ao
fim e ao longo do processo.
3. Máquina
Seguindo adiante na análise, é preciso dar atenção a todas as ferramentas utilizadas pela
equipe durante os processos. Ou seja: temos que analisar a máquina!
4. Meio Ambiente
Já quando falamos em Meio Ambiente, a ideia é que as equipes deem atenção especial a tudo
que está no entorno da produção e que pode afetar o efeito analisado.
5. Material
Nessa etapa do processo, quando pensamos em material, estamos nos referindo aos insumos
utilizados durante os processos e que podem ter papel importante para gerar o efeito analisado.
Mão de Obra
Por fim, chegamos à análise de Mão de Obra. Aqui, o objetivo é identificar causas relacionadas
às habilidades das equipes, à forma como a equipe é alocada ou, em alguns casos, à falta de
equipe.