BR Par Voto Tma Lsac002 001 22 Rev02
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N⁰
PROJETO DE ALTERAÇÕES OU REPARO BR_PAR_VOTO_TMA_LSAC002_001_22_REV02 1 de 6
CLIENTE: FUNÇÃO:
NEXA RECURSOS MINERAIS SA AUTOCLAVE LS-AC-002
0 EMISSÃO ORIGINAL.
1 ALTERAÇÃO DAS ETAPAS DE SOLDAGEM E INCLUSÃO DE DUAS EPS: TIG-033 E AM-043.
2 REVISÃO DO PROCESSO DE SOLDAGEM E ALTERAÇÃO DO NÚMERO DA EPS
1 – INTRODUÇÃO
1.1- OBJETIVOS
1.2- ESCOPO
1.3- DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
1.4- PREMISSA
2 – ESCOPO
3 – MATERIAIS
4 – REQUISITOS DE PROCEDIMENTOS
5 – REQUISITOS DE QUALIFICAÇÃO DE PESSOAL
6 – REQUISITOS DE CONTROLE DE QUALIDADE
7 – DOCUMENTOS A SEREM ANEXADOS AO PROJETO
8 – DESENHOS E CROQUIS
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1 INTRODUÇÃO
1.1 OBJETIVOS
Este projeto tem por objetivo orientar tecnicamente a substituição da conexão N8 (4” #300) da autoclave
LS-AC-002 em atendimento a requisitos de qualidade e ao código ASME VIII e NBIC.
Desenho de projeto técnico: 22-29128-05 - detalhes das conexões emitido pelo fabricante Jaraguá.
Plano de Soldagem: PS – 29128 emitido pelo fabricante Jaraguá
Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS): AM-393; 008-22
1.3 PREMISSAS
- Segundo código ASME VIII, ASME V, ASME IX e NBIC (National Board Inspection Code).
- Boas práticas de engenharia.
2 ESCOPO
Observações:
Observação 01: Toda alteração e/ou reparo deve ser previamente avaliado através de uma inspeção
abrangente para delimitação das áreas, regiões e locais a serem reparados visando o atendimento aos
requisitos das normas de referência aplicáveis e código de projeto.
Observação 02: Toda e qualquer alteração/reparo iniciado sem o acompanhamento e prévia análise da Brasil
Inspeção ficará sob responsabilidade técnica da empresa executante, através de emissão de ART, servindo este
projeto apenas para orientar tecnicamente a melhor forma de execução.
Observação 03: Toda alteração e/ou reparo deve ser realizado por empresa especializada mediante a
apresentação prévia da Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS), Registro de Qualificação de
Procedimento de Soldagem (RQP), Registro de Qualificação Soldador (RQS) e opcionalmente a Instrução de
execução de Inspeção de Soldagem (IEIS).
Observação 04: Todas as etapas definidas neste projeto devem ter o acompanhamento por empresa inspetora.
Qualquer alteração e/ou não cumprimento das etapas consideradas nesse projeto, assim como qualquer tipo
de desvio ou permanência de defeito detectado através dos controles de qualidade previstos abaixo,
acarretará na perda imediata de validade deste documento.
Observação 07: Os fornecimentos de todos documentos de soldagem deverão ser apresentados antes do início
das atividades para acompanhamento das etapas de soldagem pela empresa inspetora.
Observação 08: A conexão nova deve ser rigorosamente igual a de projeto (material e dimensões), o
fornecedor deverá fornecer o certificado de qualidade da conexão.
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2.1.1 remover a conexão danificada e realizar o bisel, utilizar procedimento de empresa especializada;
Bisel interno até a profundidade de 15,5 mm com ângulo do bisel de 45°;
Bisel externo até a profundidade de 28 mm com ângulo do bisel de 30°;
Veja detalhe da solda na figura 2 no item 8 deste documento.
Cuidado com revetimento interno de inox;
2.1.2 realizar exame visual e líquidos penetrantes nos biséis, a região examinada deverá estar isenta de
danos;
Avaliar dimensões do furo e dos biséis.
2.1.3 conferir dimensional da nova conexão, posicionar conexão e travar para soldagem;
2.1.4 realizar visual e dimensional de montagem;
2.1.5 realizar o pré-aquecimento da região de soldagem, conforme EPS 008-22;
2.1.6 realizar solda raiz do lado externo (vareta ER-309L), conforme EPS 008-22;
2.1.7 realizar exame visual e líquidos penetrantes na solda raiz, a região examinada deverá estar isenta de
danos;
2.1.8 realizar solda de enchimento/acabamento do lado externo (vareta ER-309L), conforme EPS 008-22;
2.1.9 realizar acompanhamento de soldagem por exame visual e líquido penetrante entre passes, a região
examinada deverá estar isenta de danos;
2.1.10 efetuar a goivagem da solda no lado interno do tanque;
2.1.11 realizar a soldagem no lado interno do tanque (vareta ER-309L), conforme EPS 008-22;
Soldar até a interface do revestimento de inox interno com casco de aço carbono.
Esta região irá receber uma solda de revestimento com eletrodo ER-308L.
A espessura do revestimento deverá ser maior ou igual 3 mm, conforme EPS AM-393.
2.1.12 realizar acompanhamento de soldagem por exame visual e líquido penetrante, a região examinada
deverá estar isenta de danos;
2.1.13 efetuar soldagem de revestimento (eletrodo ER-308L), conforme EPS AM-393;
2.1.14 realizar ensaio por ultrassom em 100% da solda;
2.1.16 realizar o teste hidrostático.
3 MATERIAIS
ITEM QTDE DESCRIÇÃO MATERIAL
4 REQUISITOS DE PROCEDIMENTOS
ÍTEM REQUISITOS
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM QUALIFICADO CONFORME ASME IX
EXAME VISUAL CONFORME ASME V
ENSAIO DE LÍQUIDOS PENETRANTES CONFORME ASME V
ENSAIO DE ULTRASSOM CONFORME ASME V
ÍTEM REQUISITOS
SOLDADORES QUALIFICADO CONFORME ASME IX
EXAME VISUAL / ENSAIO DE LÍQUIDOS PENETRANTES/ENSAIO DE
CONFORME NBCI e ASME V
UTLRASSOM
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6 EXIGÊNCIAS DE CONTROLE DE QUALIDADE
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8 CROQUIS E DESENHOS
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