UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIÇOSA

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

CIV 361 – MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL II

RELATÓRIO 02 – AÇO PARA CONCRETO ARMADO

Daniel Jésus Gonçalves dos Reis – 87641

Relatório apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Universidade Federal de Viçosa,
como parte das exigências propostas pela disciplina
CIV 361 – Materiais de Construção Civil II.

Professor: Leonardo Gonçalves Pedroti

Viçosa – MG
2021
 RESUMO

Relatório referente à determinação da tensão de escoamento e ruptura do aço a partir

do ensaio de resistência à tração para a barra de aço e o fio de aço, tem como base
as normas ABNT NBR 7480/2007: Aço destinado a armaduras para estruturas de
concreto armado – Especificação. Cada um dos ensaios será explicado, os métodos
e materiais utilizados para a barra de aço CA-50 e o fio de aço CA-60.

Palavras-chave: Aço, Tensão de ruptura, Alongamento.

 SUMÁRIO
1 Considerações Iniciais ......................................................................................... 3
1.1 Introdução ...................................................................................................... 3

1.2 Objetivos ........................................................................................................ 3

2 Procedimentos Experimentais .............................................................................. 4

2.1 Materiais......................................................................................................... 4

2.1.1 Procedimento do ensaio de tração NBR 7480 ......................................... 4

2.2 Métodos ......................................................................................................... 4

2.2.1 Procedimentos do ensaio de tração NBR 7480 ....................................... 4

2.2.2 Fluxo de produção de aço ....................................................................... 6

3 Resultados ........................................................................................................... 8
3.1 Resultados dos ensaios de tração ................................................................. 8

4 Considerações Finais ......................................................................................... 15

5 Referências Bibliográficas .................................................................................. 16
 3

1 Considerações Iniciais

1.1 Introdução

No dia 1 de março de 2021, forma apresentados vídeos do Laboratório de Materiais

de Construção Civil da UFV sobre ensaios com fios e barras de aço. O aço, juntamente
com o concreto, é um dos materiais mais utilizados no meio da construção civil no
Brasil. O aço é uma liga metálica de ferro e carbono, com um percentual de 0,03 a
2,00% de teor de carbono em sua composição. O teor de carbono é um elemento
químico que existe como cristal e no estado sólido, o carbono adicionado tem como
finalidade o aumento da ductilidade, permitindo que não se rompa facilmente quando
é dobrado para a execução de armaduras. A ligação entre o concreto e a armadura
de aço é muito interessante para os dois materiais, o concreto possui alta resistência
à compressão e o aço possui alta resistência à tração. Os fios e barras são
classificados conforme sua resistência em kgf/mm². As barras são de diâmetro
nominal 6,3 mm ou superior e os fios são de diâmetro nominal 10,0 mm ou inferior.

1.2 Objetivos

Qualificar duas amostras de aço para armadura de concreto armado: Uma barra
laminada a quente e um fio encruado a frio segundo os padrões da ABNT NBR
7480:2007.
 4

2 Procedimentos Experimentais

2.1 Materiais

2.1.1 Procedimento do ensaio de tração NBR 7480

Os materiais utilizados neste ensaio foram:

• Extensômetro
• Paquímetro
• Maquina universal de ensaios

2.2 Métodos

2.2.1 Procedimentos do ensaio de tração NBR 7480

A partir do ensaio começou com uma análise visual do corpo de prova de aço para
colocar o extensômetro. Deve-se determinar a área média ao longo do corpo de prova,
para determinar o alongamento percentual. São feitas marcas de referências e o fio
de aço colocada na prensa universal para a aplicação de tensão axial até a sua ruptura.
Depois, anota-se os valores das cargas de escoamento e de ruptura do corpo de prova.
Com o valor da área da seção transversal que havia sido determinada, calculou-se as
respectivas tensões de escoamento e de ruptura. O alongamento final foi medido
utilizando-se um paquímetro e comparando com as marcações feitas, calcular-se o
alongamento em porcentagem até o momento da ruptura.

a) Calcula-se a massa linear do aço em kg/m através da expressão pela equação

2.2.1.1:

𝑀
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑟 = , onde: (equação 2.2.1.1)
𝐿

M = Massa do segmento em kg;

L = Comprimento do segmento em m.
 5

b) Calcula-se a seção transversal do corpo de prova utilizando a massa específica

do aço (7,85 kg/dm³). A expressão pela equação 2.2.1.2:

1 𝑀
𝑆𝑜 = (ϒ) ∗ ( 𝐿 ) ∗ 104 (𝑚𝑚2 ), onde: (equação 2.2.1.2)

ϒ = A massa específica do aço;

So = A seção transversal em mm².

c) Calcula-se o diâmetro nominal do corpo de prova através da expressão pela

equação 2.2.1.3:

𝜋∗𝜑 2
𝑆𝑜 = , onde: (equação 2.2.1.3)
4

𝜑 = Diâmetro nominal.

d) Adota-se o valor de diâmetro mais próximo na tabela B1 ou B2 da NBR 7480.

e) Calcula-se a desbitolagem obtida através da expressão pela equação 2.2.1.4:

𝑀𝐿𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙−𝑀𝐿𝑡𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎
𝐷𝑒𝑠𝑏. = ∗ 100, onde: (equação 2.2.1.4)
𝑀𝐿𝑡𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎

Desb. = A desbitolagem;

MLexp = Obtida no item a);

MLtab = Consta na tabela B1 ou B2.

f) Para a barra, calcula-se a tensão de escoamento a partir da carga de

escoamento obtida na máquina e da expressão pela equação 2.2.1.5:

𝐹
𝜎 = 𝑆𝑜, onde: (equação 2.2.1.5)

𝐹 = Força no escoamento em kgf;

𝑆𝑜 = Seção transversal em mm²;

𝜎 = Tensão de escoamento em MPa.

 6

g) Para o fio, constrói-se o gráfico tensão vs deformação de onde se determina o

escoamento para uma deformação permanente de 0,2%.

h) Calcula-se a tensão de ruptura pela expressão pela equação 2.2.1.6:

𝐹𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = , onde: (equação 2.2.1.6)
Á𝑟𝑒𝑎

𝑆𝑜 = Área em mm²;
σrup = Tensão de ruptura em MPa;
Frup = Força de ruptura em kgf.

i) Calcula-se o valor de inicial do distanciamento dos 10 diâmetros.

j) Calcula-se o alongamento após a ruptura pela equação 2.2.1.7:

𝐿𝑓−𝐿𝑖
𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100,onde: (equação 2.2.1.7)
𝐿𝑖

𝐿𝑓 = Leitura de final em mm;

𝐿𝑖 = Leitura de inicial em mm.

2.2.2 Fluxo de produção de aço

Etapa 1 – Preparação da matéria prima.

Para a obtenção do aço, são necessário duas matérias primas, o Minério de Ferro e
o carvão mineral. Eles são extraídos da jazida e transportados para a usina siderúrgica,
o minério de ferro é processado na sinterização e o carvão é processado na coqueria.
A preparação tem como objetivo aumentar a eficiências das próximas etapas e reduzir
o consumo de energia.

Etapa 2 – Redução

Na segunda etapa, as matérias-primas, o minério na forma de sínter e o coque

metalúrgico são carregadas no alto forno a uma temperatura de 1000 °C. Também
outros elementos são como Ni, V, Cr, Mo, W, Al, Si, P e S. O carvão entra contato
 7

com o oxigênio e começa o processo de redução do minério de ferro formando um

novo produto, denominado o ferro gusa ( liga de ferro e carbono 0 a 2%).

Etapa 3 – Refino

Aciaria(refino) utiliza o oxigênio puro, sob alta pressão, para transformar o gusa líquido,
também se adiciona a sucata de ferro e reciclagem de metálicos no forno Panela. O
carbono contido gusa é removido juntamente com impurezas e adições. A temperatura
pode atingir de 1200 a 2000 °C.

Etapa 4 – Lingotamento

Nessa etapa é realizado lingotamento contínuo do aço que é solidificado e cortado em

suas formas para o resfriamento.

Etapa 5 – Laminação

Na etapa final, o aço recebe o acabamento que é exigido, reduzindo sua área de
sessão transversal e o alongando. Formando chapas grossas ou finas, perfis, etc.

Etapa 6 – Produtos comerciais

A partir desses processos, são obtidos vários produtos para construção civil, como a
barra de aço CA 50, CA 25 e o fio de aço CA 60, tela eletro soldada, arames recozidos,
etc.
 8

3 Resultados

3.1 Resultados dos ensaios de tração

Tabela 1 – Tensão de ruptura da barra de aço

CARACTERÍSTICA BARRA DE AÇO

Diâmetro nominal –  (mm) 20,0
Massa do segmento (g) 1468,0
Comprimento do segmento (mm) 599,0
Carga de escoamento (Kgf) 20430
Carga de ruptura (Kgf) 25250
Comprimento final em 10  (mm) 241

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Seguem os cálculos referentes ao ensaio de tração:

a) Cálculo a massa linear do aço kg/m

1,468 𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑟 =
0,599 𝑚

𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑟 = 2,451
𝑚

b) Calcule a seção transversal do corpo de prova ensaiado, em mm², utilizando a

massa específica do aço (7,85 kg/dm³):

1
𝑆𝑜 = ( ) ∗ (2,451) ∗ 106 (𝑚𝑚2 )
7850

𝑆𝑜 = 312,23 (𝑚𝑚2 )

A seção transversal de aço de 312,23 mm².

c) Calcule o diâmetro nominal do corpo de prova assumindo que a sua seção

transversal seja perfeitamente circular:

𝜋 ∗ 𝜑2
312,23 =
4

𝜑 = 19,94 𝑚𝑚
 9

O diâmetro é o valor de 19,94 mm.

d) Compare este valor com o valor de diâmetro nominal da tabela B.1 da NBR
7480, adotando aquele que mais se aproxima do valor calculado:

Diâmetro adotado: Barra é valor de φn = 20,00 mm.

Máxima variação permitida para massa nominal até 5% na ABNT NBR 7480.

e) Calcule a desbitolagem, em relação à massa linear nominal, obtida das tabelas

B. 1 da ABNT NBR 7480:

|2,451 − 2,466|
𝐷𝑒𝑠𝑏. = ∗ 100
2,466

𝐷𝑒𝑠𝑏. = 0,62%

Uma diferença entre essa massa de 0,62 % para 5% ficar de acordo com o
regulamento.

f) Calcule a tensão de escoamento para o aço que apresentou patamar de

escoamento, utilizando a carga de escoamento obtida diretamente da máquina
durante a realização do ensaio:

20430
𝜎𝑒𝑠𝑐 =
312,198

𝑘𝑔𝑓
𝜎𝑒𝑠𝑐 = 65,439
𝑚𝑚2

𝜎𝑒𝑠𝑐 = 654,39 𝑀𝑃𝑎

A tensão de escoamento é de 654,39 MPa, é maior do que 500 MPa.

g) Calcule a tensão de ruptura:

25250
𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 =
312,198

𝑘𝑔𝑓
𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = 80,8783
𝑚𝑚²

𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = 808,78 𝑀𝑃𝑎

 10

1,08 ∗ 654,39 = 706,74 𝑀𝑃𝑎

Tensão de ruptura é valor de 808,78 MPa e aprovado.

h) Calcule o comprimento inicial, correspondente a 10 :

10 ∗ 19,94 𝑚𝑚 = 199,4 𝑚𝑚

i) Calcule o alongamento de ruptura:

241 − 199,4
𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
199,4

𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 20,86 %

𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 8,0% (𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎)

A norma estabelece no mínimo 8%, o resultado é de 20,86 %.

Tabela 2 – Característica dos corpos de prova

CARACTERÍSTICA FIO DE AÇO

Diâmetro nominal –  (mm) 7,0
Massa do segmento (g) 184,4
Comprimento do segmento (mm) 601
Carga de escoamento (Kgf) 5.820
Carga de ruptura (Kgf) 5.970
Comprimento final em 10  (mm) 79

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Seguem os cálculos referentes ao ensaio de tração:

j) cálculo a massa linear do aço kg/m

0,1844 𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑟 =
0,601 𝑚

𝑘𝑔
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑟 = 0,307
𝑚

k) Calcule a seção transversal do corpo de prova ensaiado, em mm², utilizando a

massa específica do aço (7,85 kg/dm³):
 11

1
𝑆𝑜 = ( ) ∗ (0,3068) ∗ 106 (𝑚𝑚2 )
7850

𝑆𝑜 = 39,09 (𝑚𝑚2 )

A seção transversal de aço de 39,09 mm².

l) Calcule o diâmetro nominal do corpo de prova assumindo que a sua seção

transversal seja perfeitamente circular:

𝜋 ∗ 𝜑2
39,09 =
4

𝜑 = 7,05 𝑚𝑚

O diâmetro é o valor de 7,05 mm.

m) Compare este valor com o valor de diâmetro nominal da tabela B.2 da NBR
7480, adotando aquele que mais se aproxima do valor calculado:

Diâmetro adotado: Fio é valor de φn = 7,00 mm.

Máxima variação permitida para massa nominal até 6% na ABNT NBR 7480.

n) Calcule a desbitolagem, em relação à massa linear nominal, obtida da tabela

B.2 da ABNT NBR 7480:

0,307 − 0,302
𝐷𝑒𝑠𝑏. = ∗ 100
0,302

𝐷𝑒𝑠𝑏. = 1,66 %

Uma diferença entre essa massa de 1,66 % para 3%, ficar de acordo com a norma.

o) Calcule a tensão de escoamento para o aço que apresentou patamar de

escoamento, utilizando a carga de escoamento obtida diretamente da máquina
durante a realização do ensaio:

0,05
ℇ2 = ∗ 100 ℇ2 = 0,025%
200

2130 𝑘𝑔𝑓
𝜎2 = 𝜎2 = 106
20,1 𝑚𝑚²
 12

0,10
ℇ3 = ∗ 100 ℇ3 = 0,05%
200

2360 𝑘𝑔𝑓
𝜎3 = 𝜎3 = 117,41 𝑚𝑚2
20,1

Faz-se o mesmo cálculo para as demais deformações e calcula-se tensões.

p) Calcule a tensão de escoamento para o aço que não apresentou patamar de

escoamento, traçando o diagrama tensão x deformação e determinando a
tensão convencional de escoamento – correspondente a uma deformação
permanente de 0,2%:

Tabela 3 – Ensaio de tração no fio de aço

Resultados do ensaio de tração no fio de aço

Alongamento Deformação Carga (kgf) Tensão Tensão (MPa)
(mm) (%) (kgf/mm²)
0,00 0,000 0 0 0
0,05 0,008 2.130 106 545
0,10 0,017 2.360 117 604
0,15 0,025 2.620 130 670
0,20 0,033 2.840 141 727
0,25 0,042 3.060 152 783
0,30 0,050 3.350 167 857
0,35 0,058 3.620 180 926
0,40 0,067 3.880 193 993
0,45 0,075 4.060 202 1039
0,50 0,083 4.230 210 1082
0,55 0,092 4.430 220 1133
0,60 0,100 4.600 229 1177
0,65 0,108 4.760 237 1218
0,70 0,116 4.970 247 1272
0,75 0,125 5.100 254 1305
0,80 0,133 5.220 260 1336
0,85 0,141 5.350 266 1369
0,90 0,150 5.450 271 1394
0,95 0,158 5.550 276 1420
1,00 0,166 5.630 280 1440
1,05 0,175 5.680 283 1453
1,10 0,183 5.740 286 1469
1,15 0,191 5.790 288 1481
1,20 0,200 5.820 290 1489
1,25 0,208 5.850 291 1497
1,30 0,216 5.880 293 1504
1,35 0,225 5.900 294 1510
1,40 0,233 5.920 295 1515
1,45 0,241 5.940 296 1520
 13

1,50 0,250 5.970 297 1527

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Gráfico 1 – Resistências à tração no fio de aço

Fonte: Laboratório de Materiais de Construção

Tensão de escoamento 600 MPa, segundo o padrão da ABNT NBR 7480. Tensão de
escoamento foi 1489 MPa o ensaio é satisfatório que o resultado está dentro da norma.

q) Calcule a tensão de ruptura:

5970
𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 =
39,09

𝑘𝑔𝑓
𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = 152,725
𝑚𝑚²

𝑇𝑒𝑛𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 = 1527,25 𝑀𝑃𝑎

1,05 ∗ 1489 = 1563,45 𝑀𝑃𝑎

A tensão mínima de ruptura deve ser 1563,45 MPa, o valor obtido foi 1527,25 MPa,
valor não foi aprovado.
 14

r) Calcule o comprimento inicial, correspondente a 10 :

10 ∗ 7,05 𝑚𝑚 = 70,5 𝑚𝑚

s) Calcule o alongamento de ruptura:

|79,6 − 70,5|
𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100
70,5

𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 12,9%

𝐴𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 5,0% (𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎)

A norma estabelece no mínimo 5%, e resultado foi de 12,9%.

 15

4 Considerações Finais

Foram realizado os ensaios no laboratório de Materiais de construção civil de acordo

com a norma ABNT NBR 7480, que especifica o aço destinado a armaduras para
estruturas de concreto armado. A barra de aço apresentou resultados dentro da
normalidade. O fio de aço apresentou uma tensão de escoamento dentro do aceitável,
a tensão de ruptura ficou abaixo do estabelecido pela norma.

A barra de aço apresentou uma tensão de escoamento de 654,39 MPa, e é maior do

que 500 MPa especificados pela norma. A tensão de ruptura foi de 808,78 MPa com
706,74 MPa estabelecidos pela norma, ensaio aprovado.

No fio, a tensão de escoamento foi de 1489 MPa, acima dos 600MPa estabelecidos
pela norma. A tensão de ruptura é valor de 1527,25 MPa, valor que está abaixo dos
1563 MPa estabelecidos. Logo, o fio foi rejeitado. Para a barra de aço, o alongamento
na norma deveria ser no mínimo 8%, o resultado é de 20,86 % . No fio de aço, deveria
no mínimo 5%, e o resultado foi 12,9%.

Pode-se concluir que garantir a qualidade do aço através de ensaios é de grande

importância para a sua utilização em obras de concreto armado.
 16

5 Referências Bibliográficas

Acadêmicos da Universidade Federal de Viçosa (Disponível em: <

file:///C:/Users/Usuario/Desktop/Materiais%202/Aditivo/CIV%20361%20-%20Materiai
s%20II-rev1.pdf >). Acesso em: 1 mar. 2021.

Acadêmicos da Universidade Federal de Viçosa (Disponível em: <

https://drive.google.com/file/d/1D0gyW08lhb6h_UughMeeajgQ8455wTb/view?ts=604
06dbe >). Acesso em: 1 mar. 2021.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6892-1: Versão

corrigida 2018 - Materiais metálicos - Ensaio de Tração Parte 1: Método de ensaio à
temperatura ambiente. Rio de Janeiro, 2013.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7480: Aço destinado a

armaduras para estruturas de concreto armado - Especificação. Rio de Janeiro, 2007.

L.A. FALCÃO BAUER. Materiais de construção, 2. 5ª ed., Rio de Janeiro : Editor João
Fernando Dias, 2008. 624 p