DER/PR ES-D 06/05

DRENAGEM: DRENOS LONGITUDINAIS

PROFUNDOS

Departamento de Estradas Especificações de Serviços Rodoviários

de Rodagem do Estado do
Paraná - DER/PR Aprovada pelo Conselho Diretor em 09/05/2005
Deliberação n.º 086/2005
Avenida Iguaçu 420
CEP 80230 902 Esta especificação substitui a DER/PR ES-D 06/91
Curitiba Paraná
Fone (41) 3304 8000 Autor: DER/PR (DG/AP)
Fax (41) 3304 8130
www.pr.gov.br/derpr
Palavra-chave: dreno longitudinal profundo 12 páginas

RESUMO SUMÁRIO
0 Prefácio
1 Objetivo
2 Referências
3 Definições
Este documento define a sistemática
empregada na execução de drenos 4 Condições gerais
longitudinais profundos. Aqui são definidos
5 Condições específicas
os requisitos técnicos relativos aos materiais,
equipamentos, execução, manejo ambiental, 6 Manejo ambiental
controle de qualidade, além dos critérios para
aceitação, rejeição, medição e pagamento dos 7 Controle interno de qualidade
serviços. As dimensões e os detalhes
8 Controle externo de qualidade
construtivos são apresentados no Álbum de
Projetos-Tipo do DER/PR. Para aplicação 9 Critérios de aceitação e rejeição
desta especificação é essencial a obediência,
no que couber, à DER/PR IG-01/05. 10 Critérios de medição
11 Critérios de pagamento
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0 PREFÁCIO

Esta especificação de serviço estabelece a sistemática empregada na execução, no

controle de qualidade, nos critérios de medição e pagamento do serviço em epígrafe, tendo
como base as Especificações de Serviço DNIT 015/2004-ES e DER/PR ES-D 06/91.

1 OBJETIVO

Definir e orientar os procedimentos a serem seguidos na execução de drenos

longitudinais profundos em obras rodoviárias sob a jurisdição do DER/PR. Os dispositivos
aqui considerados abrangem aqueles integrantes do Álbum de Projetos-Tipo do DER/PR.

2 REFERÊNCIAS

ABNT-NBR 8890/03 - Tubo de concreto, de seção circular, para águas pluviais e esgotos sanitários
– Requisitos e métodos de ensaio
ABNT-NBR 12654/92 - Controle tecnológico de materiais componentes do concreto
ABNT-NBR 12655/96 - Preparo, controle e recebimento do concreto
ABNT-NBR 15073/04 - Tubos corrugados de PVC e de polietileno para drenagem subterrânea
agrícola
DER/PR ES-OA 02/05 - Concretos e Argamassas
Álbum de Projetos–Tipo do DER/PR
Manual de Execução de Serviços Rodoviários do DER/PR
Manual de Instruções Ambientais para Obras Rodoviárias do DER/PR
Normas de Segurança para Trabalhos em Rodovias – DER/PR
Manual de Implantação Básica do DNER
Manual de Drenagem de Rodovias do DNER

3 DEFINIÇÕES

3.1 Drenos profundos: são dispositivos utilizados para rebaixar o lençol freático, em
cortes em solo ou rocha, evitando que a ação das águas subterrâneas possa afetar a resistência
do material do subleito e/ou pavimento, prejudicando o desempenho deste. Quanto à forma
construtiva, podem utilizar tubos ou não, sendo estes últimos também chamados de drenos
cegos.

3.2 Quando constituídos de uma só camada de agregado, os drenos são denominados

contínuos. Quando existem duas camadas de agregados, uma com a finalidade filtrante e outra
drenante, os drenos são denominados descontínuos.

4 CONDIÇÕES GERAIS

4.1 Não é permitida a execução dos serviços objeto desta especificação:

a) sem a implantação prévia da sinalização da obra, conforme Normas de Segurança para

Trabalhos em Rodovias do DER/PR;

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b) sem o devido licenciamento/autorização ambiental conforme Manual de Instruções

Ambientais para Obras Rodoviárias do DER/PR;

c) sem o fornecimento de notas de serviço pelo DER/PR;

d) em dias de chuva.

4.2 Na ausência de projeto-tipo específico, devem ser utilizados os dispositivos

padronizados pelo DER/PR, que constem do Álbum de Projetos-Tipo do DER/PR.

4.3 Os drenos profundos devem ser implantados durante o acabamento da terraplenagem,

de modo a favorecer as condições construtivas.

4.4 Os drenos profundos podem ser construídos por meio de canalizações utilizando-se
tubos de concreto perfurados ou porosos, tubos plásticos de PVC, ou, eventualmente, tubos
cerâmicos, também perfurados.

4.5 Os drenos cegos podem ser executados sob a forma de trincheira ou colchão, de
acordo com as recomendações de projeto, adequando-se às condições geométricas e
inclinação da área a ser esgotada.

4.6 Os drenos verticais de areia ou fibro-químicos, cuja implantação é recomendada para

os processos especiais de estabilização do maciço ou de camadas de terraplenagem, passíveis
de deformações por ruptura ou adensamento, são tratados em especificações próprias.

4.7 No caso de drenos que utilizam tubos, somente pode ser realizado fechamento das
valas após a vistoria dos tubos instalados e a comprovação da sua operacionalidade, devendo
ser mantido, durante todo o tempo da construção, o tamponamento dos tubos e a proteção das
camadas intermediárias, para impossibilitar o entupimento das canalizações e a colmatação do
material permeável.

4.8 Os materiais com granulometria definida, que compõem os drenos profundos, não
devem ser misturados com outros de granulometria diferentes, de modo que seja garantida a
permeabilidade de projeto, devendo ser feito o armazenamento em pilhas ou em baias que
impeçam sua contaminação.

5 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

5.1 Material

5.1.1 Todo material utilizado deve satisfazer aos requisitos impostos pelas normas vigentes
da ABNT e do DER/PR.

5.1.2 Material drenante

a) Podem ser utilizados como material drenante: produtos resultantes de britagem,

classificados como rocha sã, areias e pedregulhos naturais ou seixos rolados, desde que
isentos de impurezas orgânicas e torrões de argila.

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b) Em locais onde não se disponha de agregado natural que apresente resistência à

abrasão ou esmagamento satisfatória, ou por razões especiais, podem ser empregados
agregados sintéticos, argila expandida, que atendam aos requisitos de granulometria e
permeabilidade indicadas no projeto.

c) A granulometria do material drenante deve ser verificada e projetada segundo critérios

de dimensionamento para atender às seguintes condições:

c.1) o material drenante não pode ser colmatado pelo material envolvente;

c.2) a permeabilidade deve ser satisfatória;

c.3) os fragmentos do material drenante devem ser compatíveis com os orifícios ou

ranhuras do tubos, de modo a não escoarem para o interior dos mesmos.

5.1.3 Material filtrante

a) O material filtrante deve ter granulometria satisfatória, de modo a impedir que as

partículas finas possam ser conduzidas por via fluida e que fiquem retidas nos
interstícios do material drenante, causando sua colmatação.

b) O filtro do dreno profundo pode ser executado com material granular ou com manta
sintética com permeabilidade e espessura indicadas no projeto.

c) A utilização de manta sintética, entretanto, caso não tenha sido especificada no projeto,
deve ser previamente analisada por meio de estudo específico.

d) O material filtrante granular recomendado para os drenos profundos é a areia natural,

isenta de impurezas orgânicas e de torrões de argila.

e) A granulometria da areia deve atender aos requisitos de qualidade indicados em

projeto, ou, na ausência deste, às condições granulométricas e de equivalente de areia
indicados no Manual de Execução de Serviços Rodoviários do DER/PR.

f) Caso não se constate ocorrência de areias naturais satisfatórias, é permitida a

composição por mistura de materiais naturais ou provenientes de britagem.

5.1.4 Quando forem utilizados drenos descontínuos, constituídos de materiais granulares e,

na ausência de indicações do projeto, devem ser adotadas as especificações de granulometria
para os materiais drenante (ou de enchimento) e filtrante apresentadas no Manual de
Execução de Serviços Rodoviários do DER/PR.

5.1.5 Tubos

a) Tubos perfurados

a.1) Os tubos perfurados, utilizados em drenos profundos, geralmente são de concreto

ou de plástico (PVC ou PEAD), com dimensões e características de resistência
indicadas no projeto. Eventualmente, por indicação de projeto ou da fiscalização
do DER/PR, podem ser utilizados tubos cerâmicos.
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a.2) Os tubos perfurados de concreto devem satisfazer aos requisitos impostos pelas
especificações de materiais da ABNT, DNIT ou DER/PR.

a.3) Tubos plásticos de PVC ou PEAD devem atender às recomendações dos

fabricantes.

b) Tubos de concreto

b.1) Os tubos a serem utilizados na construção dos drenos podem ser construídos no
canteiro das obras ou adquiridos em indústrias de artefatos de cimento, sendo
exigíveis, em qualquer caso, os procedimentos de controle e acompanhamento do
processo construtivo, de acordo com o que dispõe a NBR 8890, além de outros
procedimentos prescritos no projeto.

b.2) A resistência à ruptura deve obedecer às indicações na Tabela 1.

b.3) Os resultados individuais dos diversos ensaios, para cada diâmetro de tubo e para
cada carregamento ou inspeção na fábrica, devem ser tabulados separadamente,
de modo a mostrar a porcentagem de falhas em cada caso.

b.4) Deve-se prever amostras para ensaio em quantidade igual ou maior do que 0,5%
do número de tubos de cada diâmetro objeto do pedido. Em nenhum caso é
ensaiada menos de duas unidades.

b.5) Os tubos devem ser fornecidos de acordo com diâmetro e dimensões prescritas na
Tabela 1.

Tabela 1 – Resistência à ruptura

Profundidade Resistência
Espessura Comprimento
Diâmetro interno mínima de média (método
mínima do tubo mínimo
encaixe dos três cutelos)
pol. Cm cm cm cm kg/cm
4 10,2 2,5 30 2,2 14,9
6 15,2 2,5 30 2,5 16,4
8 20,3 3,2 30 3,2 19,3
10 25,4 3,5 45 3,3 20,8
12 30,5 3,8 45 3,8 22,3
15 38,1 4,4 45 3,8 26,0
19 48,3 5,1 90 4,8 29,8
21 53,3 5,7 90 5,1 32,8
24 61,0 6,4 90 6,4 35,7

Nota: as variações permissíveis nas dimensões prescritas na Tabela 1, não devem

exceder à tolerâncias indicadas na Tabela 2.

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Tabela 2 – Limites permissíveis de variação

Limites permissíveis de variação
Diâmetros nominais internos
Caimentos Comprimento Espessura do tubo
pol. cm cm/cm cm cm
4 10,2 0,02 0,3 0,2
6 15,2 0,02 0,3 0,2
8 20,3 0,02 0,6 0,2
10 25,4 0,02 0,6 0,2
12 30,5 0,02 0,6 0,2
15 38,1 0,02 0,6 0,2
19 48,3 0,02 0,6 0,2
21 53,3 0,02 0,6 0,3
24 61,0 0,03 0,6 0,3

b.6) Os tubos não devem apresentar trincas ou fraturas tanto no seu corpo como nas
bocas.

b.7) Os tubos não devem apresentar deformações, em alinhamento, de mais de 0,30

cm, num comprimento de 30 cm. Os planos das extremidades devem apresentar-
se em esquadro com o eixo longitudinal.

b.8) Os tubos estão sujeitos à inspeção, na fábrica, nos depósitos ou nas valas e,
sempre que possível, com inspeção visual após o assentamento, de modo a
constatar-se a estanqueidade e a integridade da tubulação.

b.9) O objetivo da inspeção visual é rejeitar os tubos que, independentemente dos

ensaios físicos, não atendam às exigências desta especificação.

c) Tubos porosos de concreto

c.1) Os tubos porosos são fabricados com concreto dosado com pequena quantidade
de agregados graúdos.

c.2) Os tubos devem atender às condições de resistência prescritas na Tabela 1 e não

apresentar defeitos geométricos ou estruturais.

5.1.6 O material de rejuntamento a ser empregado é argamassa de cimento e areia, no traço

de 1:4 em massa, obedecendo ao que dispõe a especificação DER/PR ES-OA 02/05.

5.1.7 Bocas de saída: o concreto utilizado deve ser dosado experimentalmente para uma
resistência à compressão simples aos 28 dias de 11 Mpa e deve ser preparado de acordo com a
NBR 12655.

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5.2 Equipamento

5.2.1 Todo o equipamento, antes do início da execução do serviço, deve ser

cuidadosamente examinado e aprovado pelo DER/PR, sem o que não é dada a autorização
para o seu início.

5.2.2 Os equipamentos devem ser do tipo, tamanho e quantidade que venham a ser
necessários para a execução satisfatória dos serviços. Podem ser utilizados os seguintes
equipamentos:

a) caminhão basculante;
b) caminhão de carroceria fixa;
c) betoneira ou caminhão betoneira;
d) retroescavadeira ou valetadeira;
e) depósito de água;
f) carrinho de concretagem;
g) compactador portátil (manual ou mecânico);
h) perfuratrizes pneumáticas;
i) soquetes manuais e/ou mecânicos;
j) ferramentas manuais.

5.3 Execução

5.3.1 A responsabilidade civil e ético-profissional pela qualidade, solidez e segurança da

obra ou do serviço é da executante.

5.3.2 A execução dos drenos profundos compreende as etapas a seguir descritas.

a) Abertura das valas, no sentido de jusante para montante, atendendo às dimensões

estabelecidas no projeto. A declividade longitudinal mínima do fundo das valas deve
ser de 1% e deve ser utilizado processo de escavação compatível com a dificuldade
extrativa do material.

b) Disposição do material escavado, em local próximo aos pontos de passagem, de forma

a não prejudicar a configuração do terreno e nem dificultar o escoamento das águas
superficiais.

c) Aplicação do geotêxtil, quando previsto, fixando-o nas paredes e na superfície

adjacente à vala, com grampos de ferro de 5 mm dobrados em "U".

d) Preenchimento das valas no sentido de montante para jusante, com os materiais

especificados no projeto, atendendo às seguintes particularidades:

d.1) preparo de uma camada de 10 cm de espessura no fundo da vala, com o material

filtrante ou drenante, devidamente acomodado;

d.2) assentamento e rejuntamento dos tubos (porosos ou perfurados), quando

previstos, com argamassa de cimento e areia, tomando-se o cuidado de colocá-los
com os orifícios voltados para baixo. O "macho" ou a “ponta” do encaixe deve
ser sempre posicionado do lado de jusante;

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d.3) complementação do enchimento da cava com o material filtrante ou drenante,

acomodado em camadas individuais de cerca de 20 cm cada, até a cota
especificada no projeto-tipo adotado, sendo que cuidados especiais devem ser
tomados, no sentido de manter a integridade dos tubos durante a operação de
acomodação;

d.4) dobragem e costura do geotêxtil, quando previsto, com sobreposição transversal

de cerca de 20 cm, complementando o envelopamento. Impor sobreposição da
manta nas emendas longitudinais de, pelo menos, 20 cm com costura, ou 50 cm,
sem costura.

e) Aplicação e compactação do solo de argila (selo), quando previsto.

f) Execução das saídas de concreto de acordo com o projeto-tipo adotado. Nas saídas dos
cortes, os drenos devem ser defletidos em cerca de 45°, com raio da ordem de 5,00 m,
prolongando-se no mínimo 1,00 m além do "off-set" do aterro anexo. Executar, se
necessário, escavação que garanta adequado fluxo às águas conduzidas pelo dreno.

6 MANEJO AMBIENTAL

6.1 Durante a execução devem ser preservadas as condições ambientais exigindo-se,

entre outros, os procedimentos a seguir descritos.

a) Todo o material excedente de escavação ou sobras deve ser removido das

proximidades dos drenos e depositado em bota-fora, em local aprovado pelo DER/PR,
de forma a não provocar a sua colmatagem, cuidando-se ainda que este material não
seja conduzido para os dispositivos de drenagem superficial.

b) Nos pontos de deságüe dos dispositivos devem ser executadas obras de proteção, para
impedir a erosão das vertentes ou assoreamento de cursos d’água.

c) Em todos os locais onde ocorrerem escavações ou aterros necessários à implantação

dos drenos, devem ser tomadas medidas que proporcionem a manutenção das
condições locais, através de replantio da vegetação local ou grama.

d) Como em geral as águas subterrâneas afetam os mananciais locais, o DER/PR deve

fiscalizar se os posicionamentos, caimentos e deságües dos drenos obedecem ao
projeto. Caso necessário, em função das condições locais, o projeto pode ser alterado
pelo DER/PR.

e) Especial atenção deve ser dada à manutenção da estabilidade dos maciços onde são
instalados os drenos profundos. Após a implantação dos dispositivos, estes maciços
devem ser monitorados, para verificar surgimento de escorregamentos ou
desagregações em função da alteração do nível do lençol freático.

f) O trânsito de equipamentos e veículos de serviço fora das áreas de trabalho deve ser
evitado tanto quanto possível, principalmente onde houver alguma área com relevante
interesse paisagístico ou ecológico.
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6.2 Além destes procedimentos, devem ser atendidas, no que couber, as recomendações
do Manual de Instruções Ambientais para Obras Rodoviárias do DER/PR.

7 CONTROLE INTERNO DE QUALIDADE

7.1 Compete à executante, a realização de testes e ensaios que demonstrem as

características físicas e mecânicas do material empregado e a realização do serviço de boa
qualidade, e em conformidade com esta especificação de serviço.

7.2 As quantidades de ensaios para controle interno da execução referem-se às

quantidades mínimas aceitáveis, podendo à critério do DER/PR ou da executante, ser
ampliadas para garantia da qualidade da obra.

7.3 Controle do material

7.3.1 Materiais filtrante e drenante: devem ser efetuadas análises granulométricas dos
agregados empregados, à razão de um ensaio, no mínimo, para cada 1.000m de dreno
executado. As condições de compactação são controladas visualmente.

7.3.2 Selo: as características do material argiloso utilizado como selo, quando previsto, são
avaliadas em bases tácteis e visuais. Não podem ser utilizados, nesta função, materiais
arenosos, materiais pedregulhosos permeáveis e não coesivos ou materiais argilosos
expansivos.

7.3.3 Tubos: são formadas amostras dos tubos empregados à razão de cinco tubos por
quilômetro de dreno. As características externas destes tubos são apreciadas visualmente.
Devem ser ainda executados os ensaios a seguir apresentados, para cada tubo da amostra,
previamente à execução do dreno.

a) Um ensaio de resistência à ruptura (método dos três cutelos).

b) Um ensaio expedito de permeabilidade, para tubos porosos, de acordo com o seguinte

roteiro:

b.1) preparar sobre uma superfície plana uma camada de argamassa cimento-areia,
traço 1:3, em espessura de 5 cm e com área pouco superior à da seção do tubo a
ensaiar;

b.2) instalar o tubo na posição vertical sobre a argamassa recém espalhada,

assegurando a vedação de sua porção inferior;

b.3) após curada a argamassa, verter no interior do tubo quantidade de água

equivalente ao seu volume interno;

b.4) avaliar o tempo necessário ao total escoamento da água, parâmetro este que serve
como referência para verificar a permeabilidade dos tubos utilizados.

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7.3.4 Bocas de saída: o controle tecnológico do concreto empregado é realizado de acordo

com a NBR 12654 e NBR 12655. Deve ser estabelecido, previamente, o plano de retirada dos
corpos-de-prova de concreto, das amostras de cimento e agregados e demais materiais de
forma a satisfazer às especificações indicadas.

7.3.5 Geotêxtil: as características do geotêxtil são apreciadas em bases visuais e através de

testes expeditos de campo destinados a avaliar sua resistência à tração. O geotêxtil fornecido
deve ter suas características atestadas por certificado expedido pelo fabricante.

8 CONTROLE EXTERNO DE QUALIDADE – DA CONTRATANTE

8.1 Compete ao DER/PR a realização aleatória de testes e ensaios que comprovem os

resultados obtidos pelo executante, bem como formar juízo quanto à aceitação ou rejeição do
serviço em epígrafe.

8.2 O controle externo de qualidade é executado através de coleta aleatória de amostras,

por ensaios e determinações previstas no item 7, cuja quantidade mensal mínima corresponde
pelo menos a 10% dos ensaios e determinações realizadas pelo executante no mesmo período.

8.3 O controle geométrico da execução dos drenos, no que diz respeito ao alinhamento e
à profundidade é feito por meio de levantamentos topográficos, auxiliados por gabaritos para
execução das canalizações e acessórios.

8.4 Os elementos geométricos característicos são estabelecidos em notas de serviço com

as quais é feito o acompanhamento da execução.

8.5 Da mesma forma é feito o acompanhamento das camadas de envolvimento dos

drenos e de enchimento das valas, o acabamento das obras, o reaterro e a compactação das
valas.

8.6 O controle qualitativo dos dispositivos é feito de forma visual, avaliando-se as

características de acabamento das obras executadas, acrescentando-se outros processos de
controle, para garantir que não ocorra prejuízo à operação hidráulica da canalização.

8.7 As dimensões das seções transversais avaliadas não devem diferir das de projeto em
mais que 10%, em pontos isolados.

8.8 Todas as medidas de espessuras efetuadas devem situar-se no intervalo de ± 10% em

relação à espessura de projeto.

9 CRITÉRIOS DE ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO

9.1 O serviço é aceito quando atendidas as condições descritas a seguir.

a) Todos os ensaios dos materiais indicados no item 7 devem atender aos requisitos
especificados em 5.1.

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b) As dimensões das valas e das bocas de saída não são divergentes das de projeto de
mais do que 10%, em pontos isolados.

c) A declividade longitudinal do fundo da vala deve ser contínua, aproximadamente igual

à do greide e nunca inferior a 1%.

d) Os tubos, quando utilizados, não apresentam variações em quaisquer dimensões

maiores do que as indicadas em 5.1.5 “b”.

e) Os agregados empregados apresentam composição granulométrica contida na faixa

definida no projeto.

f) O material do selo, quando empregado, é julgado satisfatório em termos de qualidade.

g) As condições de acomodação dos materiais são julgadas satisfatórias.

h) Não ocorram imperfeições na mistura ou moldagem dos tubos e nem trincas que
possam afetar a sua resistência ou durabilidade.

i) A permeabilidade dos tubos porosos, avaliada no ensaio expedito de canteiro é julgada

satisfatória.

j) As características de resistência dos geotêxteis são julgadas satisfatórias, e os mesmos

tenham suas características atestadas por certificado expedido pelo fabricante.

k) A resistência à compressão simples estimada para o concreto das bocas é igual ou

superior à resistência característica especificada.

9.2 No caso do serviço não atender ao disposto nas alíneas “a”, “d”, “e”, “f”, “h” a “k”,
o serviço deve ser rejeitado, devendo ser removido e substituído por material de boa qualidade
e/ou geometria dentro dos limites especificados.

9.3 No caso do serviço não atender a uma ou mais condições descritas na alíneas “b”,
“c” e “g”, deve ser providenciada a correção do serviço de forma a obedecer as características
indicadas no projeto.

10 CRITÉRIOS DE MEDIÇÃO

10.1 Os serviços executados e recebidos na forma descrita são medidos de acordo com o
descrito a seguir.

a) Escavação de valas: a medição é efetuada pela determinação do volume de material

escavado, calculado segundo a seção de projeto, classificado e expresso em metros
cúbicos.

b) Drenos longitudinais profundos: a medição é efetuada, de acordo com o tipo de dreno

empregado, pela determinação da extensão executada, expressa em metros lineares.

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c) Bocas de saída de concreto: a medição consiste na determinação do número de

unidades executadas, em função do tipo empregado.

11 CRITÉRIOS DE PAGAMENTO

11.1 Os serviços aceitos e medidos só são atestados como parcela adimplente, para efeito
de pagamento, se, juntamente com a medição de referência, estiver apenso o relatório com os
resultados dos controles e de aceitação.

11.2 O pagamento é efetuado, após a aceitação e a medição dos serviços executados, com
base no preço unitário contratual proposto para cada dispositivo ou item medido, o qual
representa a compensação integral para todas as operações, transportes, materiais, perdas,
mão-de-obra, equipamentos, controle de qualidade, encargos e eventuais necessários à
completa execução dos serviços, inclusive a execução de juntas, acabamento e conservação.

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