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Tabelas de corte
809830PT – REVISÃO 6
PORTUGUÊS – PORTUGUESE
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 Segurança: o registro nos permite entrar em contato com você em caso de uma improvável
ocorrência de notificação de segurança ou qualidade.
 Instrução: o registro lhe dá acesso irrestrito ao conteúdo de treinamento do produto on-line por
meio do Instituto de Corte da Hypertherm.
 Confirmação de propriedade: o registro pode ser usado como comprovante de compra em

caso de perda de seguro.
Acesse www.hypertherm.com/registration para fazer um registro fácil e rápido.
Se você tiver qualquer problema com o processo de registro do produto, entre em contato pelo e-mail
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VWI, Core, CorePlus, e Hypertherm são marcas comerciais da Hypertherm Inc. e podem estar registradas nos Estados Unidos e
em outros países. Todas as demais marcas comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos.
A gestão ambiental é um dos principais valores da Hypertherm e é essencial para o nosso sucesso e para o sucesso
dos nossos clientes. Nos esforçamos para reduzir o impacto ambiental em tudo que fazemos. Para obter mais
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© 2020 – 2023 Hypertherm, Inc.

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Manual do Operador
809830PT
REVISÃO 6
Português/Portuguese
Tradução das instruções originais
Março de 2023
Hypertherm, Inc.
Hanover, NH 03755 USA
www.hypertherm.com
Hypertherm, Inc. Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
21 Great Hollow Road, P.O. Box 5010 B301, 495 ShangZhong Road
Hanover, NH 03755 USA Shanghai, 200231
603-643-3441 Tel (Main Office) PR China
603-643-5352 Fax (All Departments) 86-21-80231122 Tel
[email protected] (Main Office) 86-21-80231120 Fax
800-643-9878 Tel (Technical Service) 86-21-80231128 Tel (Technical Service)
[email protected] (Technical Service) [email protected] (Technical Service)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
[email protected] (Customer Service) South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Hypertherm México, S.A. de C.V. Guarulhos, SP – Brasil
52 55 5681 8109 Tel CEP 07115-030
52 55 5681 7978 Tel 55 11 2409 2636 Tel
[email protected] (Technical Service) [email protected] (Technical Service)
Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hypertherm Korea Branch

Sophie-Scholl-Platz 5 #3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
63452 Hanau Korea 48060
Germany 82 (0)51 747 0358 Tel
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00 800 49 73 73 29 Fax [email protected] (Marketing)
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Osaka 550-0002 Japan [email protected] (Main Office)
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Para recursos de treinamento e educação, acesse o Instituto de Corte da Hypertherm (HCI)

em www.hypertherm.com/hci.
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WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes
instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual (80669C), de sécurité du manuel de votre produit, du Manuel de sécurité et de conformité
Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and Radio Frequency Warning (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet d’eau (80943C)
Manual (80945C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces (80945C).
or in damage to equipment. Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous forme
Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed formats. électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent également
Electronic copies are also on our website. Many manuals are available in multiple sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs langues
languages at www.hypertherm.com/docs. à www.hypertherm.com/docs.
BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN) GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της
Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο
продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C), „Инструкция εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο ασφάλειας και
за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С) и „Инструкция συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο προειδοποιήσεων για τις
за предупреждение за радиочестота“ (80945С). ραδιοσυχνότητες (80945C).
Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен Το προϊόν μπορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε ηλεκτρονική
и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също на уебсайта και έντυπη μορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης στον ιστότοπό μας.
ни. Много ръководства са налице на няколко езика Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα σε διάφορες γλώσσες στο
на адрес www.hypertherm.com/docs. www.hypertherm.com/docs.
CS (ČESKY/CZECH) HU (MAGYAR/HUNGARIAN)
VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,
bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági
a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost a dodržování és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági
předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu varování ohledně és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás
rádiových frekvencí (80945C). figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).
Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve
formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových stránkách. Mnoho lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön is megtalálhatók. Számos
příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce www.hypertherm.com/docs. kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven a www.hypertherm.com/docs weboldalon.
DA (DANSK/DANISH) ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne
PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk
i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C),
keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan Kepatuhan
Manual om sikkerhed og overholdelse af krav for vandstråleskæring (80943C),
(80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C), dan Manual
og Manual om radiofrekvensadvarsel (80945C), gennemlæses.
Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan
Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format. dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.
Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer
Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik
er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.
maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai manual
tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.
DE (DEUTSCH/GERMAN)
WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die IT (ITALIANO/ITALIAN)
Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit
AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla
und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit und Compliance bei
sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la conformità
Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das Handbuch für Hochfrequenz-
(80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet (80943C) e nel
Warnung (80945C).
Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza (80945C).
Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo
oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie auch auf unserer
o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web. Molti
Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen Sprachen auf manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo www.hypertherm.com/docs.
www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.
ES (ESPAÑOL/SPANISH) JA (日本語 /JAPANESE)
¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea las 警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、「安全
instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual de seguridad とコンプライアンスマニュアル」(80669C) 、「ウォータージェットの安全とコ
y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad y cumplimiento en corte con ンプライアンス」(80943C)、「高周波警告」(80945C) をお読みください。
chorro de agua (80943C) y del Manual de advertencias de radiofrecuencia
説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱されて
(80945C).
います。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。説明書の多く
El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso. は www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意しています。
Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos manuales
disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.
KO (뼑
뼑霢꽩 KOREAN)
ET (EESTI/ESTONIAN) 陲隕+\SHUWKHUP녚ꟹꌱꩡ끞뼍韥놹꾅뇑븽꫙ꐺ꫑꿵껽놹ꗄ鞑뇊늵ꯍ
HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote ꫙ꐺ꫑ & 낁뫥뇤껽놹ꗄ鞑뇊늵ꯍ꫙ꐺ꫑ & 鞭ꍡ隕ꓩ꫕늱볁ꯍ
kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend (80669C), 陲隕꫙ꐺ꫑ & 꾅驍꿵넽鱉껽놹덵렝냹넲냱겢겑꿙
Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse hoiatusjuhend 놹녅뿊겒隱넭ꭹ鷑뿊겒냱ꈑ꫙ꐺ꫑ꩡꚭ넩뇑븽隱뼝颍뇑險鷕ꯍ넽걪鱽鲙
(80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi ja kahjustada 놹녅ꩡꚭ鵹+\SHUWKHUP낮ꩡ넩뱭꾅꫑ꚩ겙ꯍ넽냱ꐥ꫙ꐺ꫑ꩡꚭ냵
seadmeid. www.hypertherm.com/docs 꾅꫑꾡ꆡ꽭꽩ꈑ뇑險鷞鱽鲙
Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna.
Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid NE (NEDERLANDS/DUTCH)
on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs. WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt
de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-
FI (SUOMI/FINNISH) en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding
VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding radiofrequentie
käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden (80945C).
käsikirja (80669C), vesileikkauksen turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden
käsikirja (80943C) ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C). meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze website. Veel
Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via www.hypertherm.com/docs.
muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet käyttöoppaat
ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.
NO (NORSK/NORWEGIAN) SV (SVENSKA/SWEDISH)
ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och
sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet og efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för Waterjet
samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar (80943C), (80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C) för viktig
og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C). säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller Hypertherm-utrustning.
Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form. Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format.
Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns på flera
er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs. språk på www.hypertherm.com/docs.
PL (POLSKI/POLISH) TH ࡗࡩࡠࡩࡷࡎ࡙THAI

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu
firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi ࠻ࢀࡩࡳࡌ࡮ࡤࡐ࠸ᕍࡤࡐ࠸ࡩ࡚ࡶࡁᕎ࠾ࡩࡐࡤ࡯ࡒ࠸࡚ࡊᕑ࠹ࡤ࠾+\SHUWKHUPࡎࡨࡼ࠾ࡢࡘࡋࡵࡒ࡚ࡋࡤᕍࡩࡐ࠻ࢀࡩࡴࡐࡧࡐࢀࡩࡋᕎࡩࡐ࠻࡞ࡩࡘ
w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C), ࡒ࡜ࡤࡋࡗࡨ࡙ࡶࡐ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤ࠸ࡩ࡚ࡶࡁᕎࡡ࡫ࡐ࠻ᕎࡩ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤࡋᕎࡩࡐ࠻࡞ࡩࡘࡒ࡜ࡤࡋࡗࡨ࡙ࡴ࡜ࡧ࠸ࡩ࡚ࡒࡆ࡫ࡑࡨࡌ࡫ࡌࡩࡘ & ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤ
podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów strumienia wody (80943C) ࡋᕎࡩࡐ࠻࡞ࡩࡘࡒ࡜ࡤࡋࡗࡨ࡙ࡴ࡜ࡧ࠸ࡩ࡚ࡒࡆ࡫ࡑࡨࡌ࡫ࡌࡩࡘࡡࢀࡩࡢ࡚ࡨࡑ࠸ࡩ࡚ࡶࡁᕎࡢࡨ࡞ࡌࡨࡋ࡚ࡧࡑࡑ࡞ࡤࡳࡌࡤ࡚ᕑࡳ࠿ࡺࡌ &
oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości radiowej (80945C). ࡴ࡜ࡧ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤ࠻ࢀࡩࡳࡌ࡮ࡤࡐࡳ࠸࡬ࡻ࡙࡞࠸ࡨࡑ࠻࡞ࡩࡘࡍ࡬ࡻ࡞࡫ࡎ࡙࡯ & ࠸ࡩ࡚ࡷࡘᕍࡒࡆ࡫ࡑࡨࡌ࡫ࡌࡩࡘ࠻ࢀࡩࡴࡐࡧࡐࢀࡩࡋᕎࡩࡐ࠻࡞ࡩࡘ
Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika w formie elektronicznej ࡒ࡜ࡤࡋࡗࡨ࡙ࡤࡩ࠿ࡡᕍ࠾ࡓ࡜ࡶࡢᕎࡳ࠸࡫ࡋ࠸ࡩ࡚ࡑࡩࡋࡳ࠿ࡺࡑࡢ࡚࡮ࡤࡳ࠸࡫ࡋ࠻࡞ࡩࡘࡳࡡ࡬࡙ࡢࡩ࡙ࡌᕍࡤࡤ࡯ࡒ࠸࡚ࡊᕑ
i drukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również w naszej witrynie internetowej. ࡡࢀࡩࡳࡐࡩ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤࡎࡨࡼ࠾ࡶࡐ࡚ࡰࡒࡴࡑࡑࡤ࡫ࡳ࡜ࡺ࠸ࡎ࡚ࡤࡐ࡫࠸ࡡᕑࡴ࡜ࡧࡴࡑࡑࡡ࡫ࡻ࠾ࡕ࡫ࡘࡕᕑ࠿ࡧࡍࡰ࠸ࡴࡐࡑࡘࡩࡕ࡚ᕎࡤࡘ࠸ࡨࡑ
Wiele podręczników jest dostępnych w różnych językach pod adresem ࡓ࡜࡫ࡌࡗࡨࡊࡈᕑࡡࢀࡩࡳࡐࡩ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤࡶࡐ࡚ࡰࡒࡴࡑࡑࡤ࡫ࡳ࡜ࡺ࠸ࡎ࡚ࡤࡐ࡫࠸ࡡᕑ࠹ࡤ࠾ࡓ࡜࡫ࡌࡗࡨࡊࡈᕑࡴ࡜ࡧࡡࢀࡩࡳࡐࡩ࠻ࡰᕍࡘ࡮ࡤࡌᕍࡩ࠾
www.hypertherm.com/docs.
ࡹࡶࡐࡢ࡜ࡩ࠸ࡢ࡜ࡩ࡙ࡗࡩࡠࡩࡐࡨࡼࡐ࡙ࡨ࠾ࡘ࡬ࡶࡢᕎࡑ࡚࡫࠸ࡩ࡚ࡑࡐࡳ࡞ࡺࡑࡷࡂࡌᕑ www.hypertherm.com/docs
࠹ࡤ࠾ࡳ࡚ࡩࡤ࡬࠸ࡋᕎ࡞࡙
PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)
ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm,
leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual TR (TÜRKÇE/TURKISH)
de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım
e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik
de radiofrequência (80945C). ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda
Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico e impresso. (80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.
Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso website. Muitos manuais Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Elektronik
estão disponíveis em vários idiomas em www.hypertherm.com/docs. kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu www.hypertherm.com/docs
adresinde birçok dilde mevcuttur.
RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)
AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți VI 7,୰1*9, ୸79,(71$0(6(
instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță &୔1+%27UŲ஍FNKLYୟQK¢QKEୗWN஥WKLୱWE୽+\SHUWKHUPQ¢RK¥\Ó୿F F£F
și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet (80943C) KŲ஍QJGଢ଼QDQWR¢QWURQJKŲ஍QJGଢ଼QVடG஗QJV୕QSK୛PFஙDE୓Q6இ WD\ $QWR¢Q
și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C). Y¢7X¤QWKங & 6இWD\$QWR¢QY¢7X¤QWKங7LDQŲ஍F & Y¢+Ų஍QJ
Produsul poate fi însoțit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic. Gଢ଼Q&୕QKE£R7୙QVஃ9¶WX\ୱQ & .K¶QJWX¤QWKஙF£FKŲ஍QJGଢ଼QDQWR¢Q
Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web. FµWK୵Gଢ଼QÓୱQWKŲţQJW¯FKF£QK¤QKR୩FKŲK஁QJWKLୱWE୽
Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa: %୕QVDRFஙDVஇWD\FµWK୵ÓLNªPY஍LV୕QSK୛P஑Ó୽QKG୓QJÓL୹QWடY¢LQ%୕Q
www.hypertherm.com/docs. ÓL୹QWடFīQJFµWU¬QWUDQJZHEFஙDFK¼QJW¶L1KL୳XVஇWD\FµV୧QEୣQJQKL୳X
QJ¶QQJ஡W୓L www.hypertherm.com/docs
RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)
БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь ZH-CN (ㆰ փѝ᮷/CHINESE SIMPLIFIED)
с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое
䆖੺ʽ ൘᫽֌ԫօ⎧ᇍ䇮༷ѻࡽˈ䈧䰵䈫ӗ૱᡻޼ǃǉᆹ‫⌅઼ޘ‬㿴䚥ᆸ᡻޼Ǌ
поставляется вместе с продуктом, в Руководстве по безопасности и
соответствию (80669С), в Руководстве по безопасности и соответствию для (80669C)ǃǉ≤ሴ⍱ᆹ‫⌅઼ޘ‬㿴䚥ᆸ᡻޼Ǌ (80943C) ԕ৺ ǉሴ仁䆖੺᡻޼Ǌ
водоструйной резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о (80945C) ѝⲴᆹ‫ޘ‬᫽֌䈤᰾Ǆ
радиочастотном излучении (80945С). 䲿ӗ૱ᨀ‫Ⲵ׋‬᡻޼ਟᨀ‫⭥׋‬ᆀ⡸઼ঠࡧ⡸є⿽ṬᔿǄ⭥ᆀ⡸ᵜ਼ᰦҏ൘ᡁԜⲴ㖁
Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть ㄉкᨀ‫׋‬Ǆᖸཊ᡻޼ᴹཊ⿽䈝䀰⡸ᵜˈ䈖㿱 www.hypertherm.com/docs.
представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также
доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны на нескольких ZH-TW 僐浣₼㠖CHINESE TRADITIONAL)
языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.
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SK (SLOVENČINA/SLOVAK) ᧤&᧥᧨ⅴ♙ ᇵ䎰偩榊櫊䘖巵䯉岙壮㓚␙ᇶ᧤&᧥ᇭ
VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si 榊⷟䓗✛◿Ⓠ䓗㓚␙宖㦻♾厌椷䞱❐棓ₙᇭ㌷⃮♾ⅴⓜ㈏㒠⊠䤓偁䵨ₚ憘榊⷟䓗
prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia a v Manuáli 㓚␙ᇭ㒠⊠䤓偁䵨ₙ挓ⅴ⮩䲽崭岏ㇱ㆞㙟∪⮩䲽㓚␙᧨嵚抯岹
o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli o bezpečnosti a súlade
www.hypertherm.com/docs ᇭ
s normami pre systém rezania vodou (80943C) a v Manuáli s informáciami
o rádiofrekvencii (80945C).
Návod na obsluhu sa dodáva spolu s produktom v elektronickej a tlačenej podobe.
Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke. Mnohé z návodov
na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke
www.hypertherm.com/docs.
SL (SLOVENŠČINA/SLOVENIAN)
OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna
navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in skladnost (80669C),
v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja z vodnim curkom (80943C)
in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah (80945C).
Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki. Elektronski
izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki so na voljo
v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.
SR (SRPSKI/SERBIAN)
UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte
uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod, Priručniku o bezbednosti
i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti Waterjet
tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem o radio-frekvenciji (80945C).
Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или штампаном
формату. Електронске копије су такође доступне на нашем веб-сајту. Многи
приручници су доступни на више језика на адреси www.hypertherm.com/docs.
Índice
Compatibilidade Eletromagnética (EMC).......................................................................................11

Introdução ................................................................................................................................................................................11
Instalação e uso ......................................................................................................................................................................11
Avaliação da área ...................................................................................................................................................................11
Métodos de redução de emissões .....................................................................................................................................11
Suprimento da rede elétrica....................................................................................................................................11
Manutenção do equipamento de corte .............................................................................................................................11
Cabos de corte .......................................................................................................................................................................11
Fixação equipotencial ...............................................................................................................................................11
Aterramento da peça de trabalho ..........................................................................................................................12
Blindagem e proteção ...........................................................................................................................................................12
Garantia ................................................................................................................................................13
Atenção.....................................................................................................................................................................................13
Geral..........................................................................................................................................................................................13
Indenização de patente .........................................................................................................................................................13
Limitação de responsabilidade............................................................................................................................................13
Códigos nacionais e locais ..................................................................................................................................................14
Limite de responsabilidade ..................................................................................................................................................14
Seguro.......................................................................................................................................................................................14
Transferência de direitos ......................................................................................................................................................14
Cobertura de garantia do produto de jato de água........................................................................................................14
Produto ........................................................................................................................................................................14
Cobertura das peças................................................................................................................................................14
XPR Manual de Instruções 809830PT 7

Índice
Tabelas de corte ................................................................................................................................ 15

Visão geral.............................................................................................................................................................................. 15
Como usar as tabelas de corte ......................................................................................................................................... 16
Terminologia e descrições do processo da tabela de corte da XPR.......................................................... 16
Seleção de processo para aço-carbono ........................................................................................................... 19
Seleção de processo para aço inoxidável e alumínio ..................................................................................... 23
Tabelas de corte para corte chanfrado .............................................................................................................. 25
Como instalar os consumíveis........................................................................................................................................... 26
Como instalar a tocha no receptáculo da tocha ........................................................................................................... 29
Tabelas de corte para processos ferrosos (aço-carbono) — acima da água........................................................ 31
Aço-carbono — 30 A — Plasma de O2/Proteção de O2 — acima da água
(CoreTM, CorePlusTMVWITM, OptiMixTM) ................................................................................................................. 31
Aço-carbono — 50 A — Plasma/Proteção de ar de O2 — acima da água
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix)........................................................................................................................... 33
Aço-carbono — 80 A — Plasma de O2/Proteção de ar — acima da água
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ......................................................................................................................... 43
Tabelas de corte para processos não ferrosos (aço inoxidável) — acima da água.............................................. 45
Aço inoxidável — 40 A — Plasma de N2/Proteção de N2 — acima da água
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi .................................................................................................................. 45
Aço inoxidável — 60 A — Plasma de N2/Proteção de H2O (VWI, OptiMix) HDi ..................................... 49
Aço inoxidável — 60 A — Plasma de F5/Proteção de N2 — acima da água (VWI, OptiMix) HDi ....... 50
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) HDi........ 54
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de F5/Proteção de N2 – acima da água (VWI, OptiMix) HDi ........... 55
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de N2/Proteção de N2– acima da água
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) HDi ..... 59
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 – acima da água
(OptiMix) HDi............................................................................................................................................................ 60
Aço inoxidável – 170 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – acima da água
Aço inoxidável – 170 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) HDi ..... 64
8 809830PT Manual de Instruções XPR

Índice

(OptiMix) HDi............................................................................................................................................................ 65
Aço inoxidável – 300 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) ............. 69
(OptiMix) .................................................................................................................................................................... 71
Tabelas de corte para processos não ferrosos (alumínio) — acima da água ........................................................ 73
Alumínio – 40 A – Plasma a ar/Proteção de ar – acima da água
(Core, CorePlus, VWI,Core, OptiMix) ................................................................................................................ 73
Alumínio – 40 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – acima da água
(Core, CorePlus, VWI,CorePlus, OptiMix) ........................................................................................................ 75
Alumínio – 60 A – Plasma a ar/Proteção de ar – acima da água (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .... 77
Alumínio – 60 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – acima da água (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) 78
Alumínio – 60 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix)........................... 80
Alumínio – 80 A – Plasma a ar/Proteção de ar – acima da água (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .... 81
Alumínio – 80 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – acima da água (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) 82
Alumínio – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix)........................... 84
Alumínio – 130 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – acima da água (
Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ............................................................................................................................ 86
Alumínio – 130 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) ........................ 88
Alumínio – 130 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 – acima da água
(OptiMix) .................................................................................................................................................................... 89
Alumínio – 170 A – Plasma a ar/Proteção de ar – acima da água (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) . 91
(Core, CorePlus, VWI,CorePlus, OptiMix) ........................................................................................................ 93
Alumínio – 170 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) ........................ 95
Alumínio – 170 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 – acima da água (OptiMix)...
96
Alumínio – 300 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) ...................... 100
(OptiMix) .................................................................................................................................................................. 102
Tabelas de corte para processos ferrosos (aço-carbono) — subaquático .......................................................... 104
Aço-carbono – 80 A – Plasma de O2/Proteção de ar (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ..................... 104
Aço-carbono – 130 A – Plasma de O2/Proteção de ar – subaquático
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix)......................................................................................................................... 106
Aço-carbono – 170 A – Plasma de O2/Proteção de ar – subaquático (
Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................................... 108
(Core, CorePlus, VWI,CorePlus, OptiMix) ..................................................................................................... 109
Tabelas de corte para processos não ferrosos (aço inoxidável) — subaquático ................................................ 111
XPR Manual de Instruções 809830PT 9

Índice
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – subaquático

Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – subaquático (VWI, OptiMix) .................. 113
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – subaquático (VWI, OptiMix)................ 115
(Core, CorePlus, VWI,42/6OptiMix)................................................................................................................. 118
Geometria da tocha para corte chanfrado ................................................................................................................... 120
10 809830PT Manual de Instruções XPR

Compatibilidade Eletromagnética (EMC)
Introdução O tamanho da área circundante a ser considerada dependerá da

estrutura do prédio e de outras atividades que ocorrem no local.
O equipamento da Hypertherm marcado com as letras CE é construído A área circundante poderá estender-se para além dos limites das
em conformidade com o padrão EN60974-10. O equipamento deve ser dependências.
instalado e usado de acordo com as informações abaixo para alcançar
a compatibilidade eletromagnética.
Métodos de redução de emissões
Os limites requeridos pelo padrão EN60974-10 podem não
ser adequados para eliminar totalmente a interferência quando
Suprimento da rede elétrica
o equipamento afetado está muito próximo ou possui um alto grau O equipamento de corte deve estar conectado ao suprimento
de sensibilidade. Nesses casos, é possível que seja preciso usar da rede elétrica, segundo as recomendações do fabricante.
outras medidas para reduzir ainda mais a interferência. Se ocorrer interferência, é possível que seja necessário tomar
precauções adicionais, como, por exemplo, fazer a filtragem
Esse equipamento de corte se destina exclusivamente ao uso do suprimento da rede elétrica.
em ambiente industrial.
Deve-se considerar a possibilidade de efetuar a proteção do cabo
de suprimento dos equipamentos de corte com instalação permanente
Instalação e uso usando conduítes metálicos ou equivalentes. A proteção deve ser
O usuário é responsável por instalar e usar o equipamento de plasma eletricamente contínua ao longo de todo o seu comprimento. A proteção
de acordo com as instruções do fabricante. deverá ser conectada ao suprimento da rede elétrica de corte, a fim
de manter bom contato elétrico entre o conduíte e a proteção da fonte
Se for detectada qualquer perturbação eletromagnética, será então de alimentação de corte.
responsabilidade exclusiva do usuário solucionar a situação com a
ajuda da assistência técnica do fabricante. Em alguns casos, essa
solução corretiva poderá ser simplesmente o aterramento do circuito
Manutenção do equipamento de corte
de corte; consulte Aterramento da peça de trabalho. Em outros O equipamento de corte deve ser submetido a manutenção de rotina,
casos, poderá envolver a construção de uma malha eletromagnética segundo as recomendações do fabricante. Todas as portas e tampas
que encerre a fonte de alimentação e a obra juntamente com seus de acesso e de serviço devem estar fechadas e devidamente seguras
respectivos filtros de entrada. Em qualquer dos casos, as perturbações quando o equipamento de corte estiver em operação. O equipamento
eletromagnéticas devem ser reduzidas ao ponto de não poderem mais de corte não deve ser modificado de forma alguma, exceto conforme
causar nenhum problema. estipulado nas instruções escritas do fabricante. Por exemplo, os
centelhadores que impactam o arco e os dispositivos de estabilização
devem ser ajustados e submetidos a manutenção de acordo com
Avaliação da área as recomendações do fabricante.
Antes de instalar o equipamento, o usuário deverá fazer uma avaliação
de possíveis problemas eletromagnéticos na área circundante.
Os seguintes fatores deverão ser levados em consideração:
Cabos de corte
Os cabos de corte devem ser mantidos tão curtos quanto possível,
a. A existência de outros cabos de alimentação, cabos de devem ser posicionados próximos entre si e ficar no nível do chão
controle, cabos de sinalização e telefônicos situados acima, ou próximo ao nível do chão.
abaixo e adjacentes ao equipamento de corte.
b. Transmissores e receptores de rádio e televisão. Fixação equipotencial
c. Computadores e outros equipamentos de controle. Deve-se considerar fixar todos os componentes metálicos na instalação
de corte e de forma adjacente à instalação de corte.
d. Equipamento de segurança essencial — por exemplo, guarda
de equipamentos industriais.
Entretanto, se forem afixados à peça de trabalho, os componentes
e. A saúde das pessoas que estão em volta — por exemplo, metálicos aumentarão o risco de que o operador leve um choque se
pessoas que usam marca-passo ou aparelhos auditivos. tocar nesses componentes metálicos e no eletrodo (bico dos cabeçotes
f. Equipamento usado para calibração ou medição. de laser) ao mesmo tempo.
g. Imunidade de outros equipamentos existentes no local.

O operador deve usar material isolante para proteger-se de todos esses
O usuário deverá certificar-se de que os demais equipamentos
componentes metálicos assim afixados.
que estão sendo usados no local são compatíveis. Isto poderá
requerer medidas de proteção adicionais.
h. Horário do dia em que as atividades de corte ou outras
atividades devem ser realizadas.
Segurança e conformidade 11
Compatibilidade Eletromagnética (EMC)
Aterramento da peça de trabalho

Se a peça de trabalho não estiver afixada à terra de modo a propiciar
segurança elétrica ou não estiver conectada à terra devido a seu
tamanho e posição — por exemplo, casco de navio ou construção
de estruturas de aço — é possível que, em certos casos (mas não
em todos), uma conexão que fixe a peça de trabalho à terra reduza
emissões. É preciso ter cuidado para evitar que o aterramento da peça
de trabalho aumente o risco de lesões aos usuários ou que danifique
outros equipamentos elétricos. Quando necessário, o aterramento
da peça de trabalho deve ser efetuado por meio de conexão direta
à peça de trabalho; entretanto, em alguns países que proíbem a conexão
direta, a fixação deve ser obtida por meio de capacitâncias adequadas,
selecionadas de acordo com os regulamentos nacionais.
Nota: Por motivos de segurança, o circuito de corte pode ou não ser

aterrado. A alteração dos detalhes referentes ao aterramento só deve
ser autorizada por uma pessoa competente para avaliar se as alterações
aumentarão o risco de lesões se, por exemplo, forem permitidos
percursos de retorno capazes de danificar o circuito de aterramento
de outros equipamentos. Mais orientações são fornecidas no
IEC 60974-9, Equipamento de Soldagem de Arco, Parte 9:
Instalação e Uso.
Blindagem e proteção
A blindagem e a proteção seletivas de outros cabos e equipamentos
localizados na área circundante podem reduzir os problemas de
interferência. No caso de aplicações especiais, pode-se considerar
a blindagem de toda a instalação de corte a plasma.
12 Segurança e conformidade
Garantia
Atenção de assistência técnica Hypertherm, com todos os respectivos custos,

seguro e frete pré-pagos pelo cliente. A Hypertherm não será
As peças genuínas Hypertherm são as peças de reposição recomendadas responsável por nenhum conserto, substituição ou ajuste dos
de fábrica para uso com o seu sistema Hypertherm. Quaisquer danos produtos cobertos por esta garantia que não sejam aqueles
ou lesões causados pelo uso de outras peças que não sejam peças efetuados em conformidade com este parágrafo e com
genuínas Hypertherm poderão não ser cobertos pela garantia Hypertherm o consentimento prévio da Hypertherm, por escrito.
e constituirão uso inadequado do produto Hypertherm.
A garantia acima estipulada é exclusiva e substitui todas as demais
Você é o único responsável pelo uso seguro do produto. A Hypertherm garantias, quer expressas, implícitas, estatutárias ou outras que digam
não oferece nenhuma garantia com relação ao uso seguro do produto respeito aos produtos ou aos resultados que sejam obtidos dos
em seu ambiente. mesmos, e todas as garantias ou condições implícitas de qualidade
ou de facilidade de comercialização ou de adequação a uma finalidade
específica ou contra infração. O acima exposto constituirá o único
Geral e exclusivo recurso no caso de qualquer infração, pela Hypertherm,
A Hypertherm, Inc. garante que seus produtos estarão isentos de de sua garantia.
defeitos de material ou mão-de-obra durante os prazos específicos
aqui determinados e de acordo com o seguinte: se a Hypertherm for É possível que os distribuidores/OEMs ofereçam garantias diferentes
notificada de um defeito (i) referente à fonte de alimentação a plasma no ou adicionais, porém os distribuidores/OEMs não estão autorizados
período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você, a oferecer a você nenhum outro tipo de proteção de garantia adicional
com exceção das fontes de alimentação da marca Powermax, que serão nem a fazer a você nenhuma declaração afirmando ser tal garantia
garantidas por um período de 3 (três) anos a contar da data da entrega vinculatória à Hypertherm.
do produto a você e (ii) referente às tochas e cabos da tocha no período
de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você, com
a exceção da tocha curta HPRXD com cabo integrado, com um período
Indenização de patente
de 6 (seis) meses a contar da data de entrega do produto a você e, Salvo no caso de produtos não fabricados pela Hypertherm ou
no que diz respeito aos conjuntos do suporte motorizado da tocha, no fabricados por outra empresa que não a Hypertherm que não estejam em
período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e, estrita conformidade com as especificações da Hypertherm, e no caso
com relação aos produtos de Automação, 1 (um) ano a contar da data de projetos, processos, fórmulas ou combinações não desenvolvidas ou
da entrega do produto a você, com exceção do EDGE Connect CNC, supostamente desenvolvidas pela Hypertherm, a Hypertherm quitará ou
EDGE Connect T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC, se defenderá, às suas próprias custas, de qualquer processo ou
EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC e do ArcGlide THC, que procedimento judicial levantado contra você mediante a alegação de que
serão garantidos dentro do período de 2 (dois) anos a contar da data da o uso do produto Hypertherm, isoladamente, e não em conjunto com
entrega do produto a você, e (iii) com relação aos componentes do laser nenhum outro produto não fornecido pela Hypertherm, infringe qualquer
a fibra HyIntensity por um período de 2 (dois) anos a contar da data da patente de qualquer terceiro. Você deverá notificar a Hypertherm
entrega do produto a você, com a exceção das cabeças do laser e de imediatamente quando tomar conhecimento de qualquer ameaça de ação
cabos de fornecimento de feixe de fibra, que serão garantidos dentro do legal ou de ação legal efetivamente tomada, com relação a qualquer tipo
período de 1 (um) ano a contar da data de entrega do produto a você. de infração alegada (e em qualquer outro evento que não seja superior a
14 (catorze) dias após tomar conhecimento de qualquer ação ou ameaça
Todos os motores, acessórios para motores, alternadores e acessórios de ação), e a obrigação de defesa da Hypertherm estará condicionada
para alternadores de terceiros estão cobertos pelas garantias de seus ao exclusivo controle da Hypertherm e à cooperação e assistência
respectivos fabricantes e não estão cobertos por esta garantia. da parte indenizada na defesa da reclamação.
Essa garantia não se aplicará a nenhuma fonte de alimentação da marca

Powermax que tenha sido usada com conversores de fase. Além disso, Limitação de responsabilidade
a Hypertherm não garante sistemas que tenham sido avariados em Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável perante
decorrência de alimentação de baixa qualidade, quer proveniente qualquer pessoa ou entidade por qualquer dano incidental,
de conversores de fase, quer de alimentação de linha de entrada. consequente, indireto, punitivo ou indenizações exemplares
Esta garantia não se aplicará a nenhum produto que tenha sido instalado (incluindo, entre outros, lucros cessantes), independentemente
ou modificado de modo incorreto, nem que tenha sofrido qualquer de tal responsabilidade basear-se ou não em quebra de
outro tipo de avaria. contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de
garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra
A Hypertherm conserta, substitui ou ajusta o produto como solução omissão, mesmo que tenha sido informada da possibilidade
única e exclusiva, se e somente se a garantia aqui estabelecida for de ocorrência dos referidos danos. A Hypertherm não será
adequadamente invocada e se aplique. A seu exclusivo critério, responsabilizada por qualquer perda do Distribuidor devido
a Hypertherm consertará, substituirá ou ajustará, sem ônus, qualquer ao tempo de paralisação, produção perdida ou lucros cessantes.
produto defeituoso coberto por esta garantia, que deverá ser devolvido, É intenção do Distribuidor e da Hypertherm que esta disposição
mediante autorização prévia da Hypertherm (a qual não será recusada seja interpretada por um tribunal como sendo a mais ampla
sem motivo razoável), devidamente embalado, ao centro de operações limitação de responsabilidade consistente com a legislação
da Hypertherm em Hanover, New Hampshire ou a um posto autorizado vigente.
Segurança e conformidade 13
Garantia
Códigos nacionais e locais Cobertura de garantia do produto de jato

Os códigos nacionais e locais que regem os encanamentos de água
e a instalação elétrica prevalecerão sobre qualquer instrução contida
Produto Cobertura das peças
neste manual. Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável
por lesões a pessoas ou danos a propriedade por motivo de qualquer Bombas 27 meses a contar da data de envio, ou
infração de códigos ou de práticas de trabalho deficientes. HyPrecision 24 meses a contar da data de instalação
comprovada, ou 4.000 horas, o que
ocorrer primeiro
Limite de responsabilidade
Sistema de remoção 15 meses a contar da data de envio ou
Em hipótese alguma a responsabilidade da Hypertherm, se
existente, e quer ou não a referida responsabilidade se baseie de abrasivo 12 meses a contar da data de instalação
PowerDredge comprovada, o que ocorrer primeiro
em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita,
violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou Sistema de 15 meses a contar da data de envio ou
qualquer outra omissão, com relação a qualquer processo ou reciclagem de 12 meses a contar da data de instalação
procedimento judicial (seja em tribunal, arbitragem, processos abrasivo EcoSift comprovada, o que ocorrer primeiro
regulatórios ou qualquer outro meio) decorrente ou relacionado
ao uso dos produtos, poderá exceder o valor agregado pago Dispositivos de 15 meses a contar da data de envio ou
pelos produtos que deram origem à referida reclamação. medição de abrasivo 12 meses a contar da data de instalação
comprovada, o que ocorrer primeiro
Seguro Atuadores de ar da 15 meses a contar da data de envio ou

válvula liga/desliga 12 meses a contar da data de instalação
Você deverá, em todas as ocasiões, ter e manter seguros na quantidade comprovada, o que ocorrer primeiro
necessária e do tipo requerido, e com cobertura suficiente e adequada,
para defender-se e para isentar a Hypertherm na eventualidade de Orifícios de 600 horas de uso com o uso de filtro dedal
qualquer processo judicial que venha a decorrer do uso dos produtos. diamante e cumprimento dos requisitos de qualidade
da água da Hypertherm
Transferência de direitos Os consumíveis não são cobertos por essa garantia. Entre os
consumíveis, estão, entre outros, vedações de água de alta pressão,
Você só poderá transferir qualquer direito remanescente que possa ter
consoante este instrumento de garantia no caso de venda de todos — válvulas de retenção, cilindros, válvulas de sangria, vedações de baixa
pressão, tubulação de alta pressão, filtros de água de baixa e alta
ou de parte — de seus ativos ou de seu capital social a um sucessor
pressão e bolsas para coleta de abrasivo. Todas as bombas, acessórios
em participação que concorde em vincular-se a todos os termos
e condições estipulados nessa garantia. Você concorda em notificar de bombas, tremonhas, acessórios de tremonhas, caixas de secagem,
acessórios de caixa de secagem e acessórios de tubulação de terceiros
a Hypertherm, por escrito, com antecedência de 30 (trinta) dias,
estão cobertos pelas garantias de seus respectivos fabricantes e não
sobre a realização da mencionada transferência, sujeita à aprovação da
Hypertherm. Caso você deixe de notificar a Hypertherm dentro desse estão cobertos por esta garantia.
prazo e de obter sua aprovação na forma aqui estipulada, a garantia aqui
estipulada não terá validade nem efeito e você não terá nenhum outro
recurso contra a Hypertherm, seja em conformidade com a garantia
ou de outra forma.
14 Segurança e conformidade
Tabelas de corte
Visão geral
Todos os processos de corte do XPR têm um número exclusivo de identificação do processo

(ID de processo). Cada ID de processo se alinha a um conjunto específico de valores
pré-programados no banco de dados da tabela de corte na memória da fonte de alimentação
a plasma.
Os processos no banco de dados podem ser selecionados por:

 Tipo de material e espessura
 Corrente de corte
 Tipos de gás de plasma e de proteção
 Categoria do processo
Ao selecionar uma ID de processo na tela CNC ou Operate (Operação) na interface da web

da XPR, o sistema de corte automaticamente ativa as configurações pré-programadas daquele
processo com base nos valores no banco de dados.
As listas de opções de processos apresentadas na tela permitem que você selecione, monitore
e controle os processos diretamente a partir da tela CNC ou Operate (Operação) na interface
da web da XPR.
A seleção manual das configurações do processo não é necessária na maioria dos casos. Contudo,
você pode ajustar algumas configurações pré-programadas com comandos de substituição ou
compensação, dentro dos limites. Para obter informações sobre como realizar essa tarefa, consulte
o manual de instruções fornecido com o seu sistema de corte XPR.
XPR Manual do Operador 809830PT 15

Tabelas de corte
Como usar as tabelas de corte
As tabelas de corte da Hypertherm foram desenvolvidas para proporcionar a melhor qualidade

com o mínimo de escória. Contudo, devido às diferenças nas instalações e materiais do sistema
de corte, pode ser necessário ajustar as configurações para obter os resultados desejados.
As tabelas de corte nesse manual servem somente para fins de referência. Veja as tabelas de corte
eletrônicas que estão no seu CNC ou na interface da web para ter acesso às opções mais
confiáveis de seleção de processo.
 Para obter informações sobre como encontrar as tabelas de corte

eletrônicas, veja o manual de instruções fornecido com o seu CNC.
Figura 1 – Cabeçalhos da tabela do exemplo da tabela de corte
Terminologia e descrições do processo da tabela de corte da XPR

Espessura do material (ou peça de trabalho)
A espessura do material (ou peça de trabalho) é a espessura real do metal que está sendo cortado,
e que é medida em milímetros (mm) ou polegadas do sistema imperial (pol).
Espessura principal do processo (PCT)

A tabela de corte para cada processo de corte contém uma faixa de possíveis espessuras. Os
processos de corte da Hypertherm têm como base uma ampla gama de espessuras, a fim de obter
o melhor equilíbrio geral de produtividade e qualidade de corte (categoria de processo 1 para
XPR). A faixa otimizada é chamada de espessura principal do processo (PCT). As espessuras
maiores ou menores que a PCT podem apresentar resultados variados em relação à qualidade
de corte, velocidade de corte e capacidade de perfuração.
16 809830PT Manual do Operador XPR

Tabelas de corte
Categoria do processo (ou corte)

As tabelas de corte da XPR têm até cinco categorias de processos. Cada categoria tem um
número exclusivo de categoria de processo (1–5), que corresponde ao desempenho que você
pode esperar ao selecionar esse processo. O número da categoria de processo para o processo
escolhido altera o equilíbrio entre qualidade/velocidade.
Para obter os melhores resultados, a Hypertherm recomenda que você selecione o número 1 da
categoria de processo sempre que possível. A Categoria 1 representa uma espessura otimizada
(ou PCT) para o processo de corte com o melhor equilíbrio geral entre qualidade de corte
e velocidade de corte.
Seleção de processo para aço-carbono na página 19 e Seleção de processo para aço inoxidável e
alumínio na página 23 descrevem os resultados que você pode esperar com diferentes números
de categoria de processo.
ID de processo da XPR
Ao selecionar uma ID de processo a partir do CNC ou da interface da web da XPR, você
automaticamente recebe as configurações otimizadas que a Hypertherm recomenda para esse
processo.
As configurações pré-programadas são fruto de testes intensivos de laboratório da Hypertherm.

Devido às diferenças nos sistemas de corte, materiais e consumíveis, às vezes é necessário ajustar
as configurações. Contudo, na maioria dos casos, você pode esperar os melhores resultados ao
usar as configurações padrão que vêm junto com a ID de processo.
Tensão do arco
O valor da tensão do arco apresentado nas tabelas de corte serve somente para referência
e é estimado em uma configuração média de sistema de corte. O comprimento do cabo pode
afetar a tensão real do arco. Se os cabos do seu sistema de corte XPR forem mais curtos
ou longos do que a média, pode ser necessário ajustar as configurações para obter os resultados
desejados.
Altura de perfuração e altura da transferência

Para a maioria dos processos, a tocha transfere o arco para a peça de trabalho da altura de
perfuração e em seguida se move para a altura de corte, depois que o tempo de retardo na
perfuração expira. Para alguns materiais mais espessos que podem ser perfurados, a altura de
transferência é usada para posicionar a tocha mais perto da peça de trabalho. Isto gera um arco
mais confiável. Após a transferência do arco, a tocha se move para a altura de perfuração para
perfuração, seguido pela altura de corte para cortar.
 As configurações de perfuração e transferência nas tabelas de corte se

baseiam nos ângulos da tocha de posição padrão (em um ângulo de 90º
em relação à peça de trabalho).

Tabelas de corte
Tempo de retardo na perfuração

O tempo de retardo na perfuração apresentado nas tabelas de corte é estimado com consumíveis
moderadamente desgastados. Se os seus consumíveis apresentarem mais ou menos desgaste,
pode ser necessário ajustar as configurações para obter os resultados desejados.
 Os consumíveis se deterioram naturalmente e se desgastam com o uso.

Conforme isso ocorre, o tempo necessário para perfuração da peça de
trabalho aumenta.
Compensação de kerf
Todas as tabelas de corte incluem os valores de compensação de kerf. Você pode usar esses
valores com um controlador para compensar o caminho de corte e produzir uma peça no tamanho
desejado. Os valores de compensação de kerf apresentados nas tabelas de corte são estimados
com consumíveis novos. Se os seus consumíveis apresentarem mais desgaste, pode ser
necessário ajustar as configurações de compensação de kerf para obter os resultados desejados.

Tabelas de corte
Seleção de processo para aço-carbono
Tabela 1 – Resultados esperados de qualidade/velocidade em milímetros por minuto (mm/min)
O2/O2 O2/ar
Espessura
30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A
(mm)
0,50 5348
Categoria do processo
0,55 5223 da XPR
0,60 5098 Categoria 3
1 3604 Categoria 5
1,2 2847
1,5 2198
1,6 2023 *N2 usado como gás
2 1490 de proteção
2,4 1358 4354 †
Argônio auxiliar
2,5 1325 4262 (disponível nos consoles
3 1153 3820 5582 6502 de conexão de gás
CorePlus, VWI
3,5 1003 3616 4539 6029
e OptiMix)
4 908 3144 4303 5557
5 726 3222 3774 4681 5564
Os processos de corte
6 1919 3048 4036 5080 6096
da Hypertherm têm
7 1622 2648 3602 4768 5628 como base uma ampla
8 1369 2417 3282 4288 4908 gama de espessuras,
9 2081 2962 3808 4188 a fim de obter o melhor
10 1807 2680 3461 3715 4500 equilíbrio geral de
11 1601 2440 3261 3515 4200 produtividade e
qualidade de corte
12 1405 2200 3061 3315 3940*
(categoria de processo 1
13 1984 2837 3139 3865* para XPR). A faixa
14 1826 2557 3019 3625* otimizada é chamada de
15 1665 2277 2899 3440 espessura principal do
16 1509 2017 2769 3280 processo (PCT).
17 1389 1897 2569 3075
18 1269 1777 2369 2875
19 1149 1657 2169 2670
20 1044 1575 2064 2550
21 940 1495 1964 2430
22 836 1415 1864 2310
23 738 1335 1764 2190
24 642 1255 1664 2070
25 546 1175 1564 1950
26 498 1107 1476 1850
27 482 1047 1396 1770
28 466 987 1316 1690

Tabelas de corte
O2/O2 O2/ar
Espessura
30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A
(mm)
29 450 927 1236 1615
30 434 867 1156 1530
31 418 807 1076 1450
32 398 752 1006 1380
33 366 712 966 1310
34 334 672 926 1250
35 304 632 886 1190
36 288 592† 846 1130
37 272 552† 806 1070
38 256 512† 766 1020
40 462† 686 940
44 366 526 780*
45 347 490 740*
48 299 394 650*
50 267 330 560*†
55 – 237 450*
58 – 190 415*
60 152 158 385*
64 345*
65 330*
70 250*
75 185*
80 165*

Tabelas de corte
Tabela 2 – Resultados esperados de qualidade/velocidade em polegadas por minuto (pol/min)
O2/O2 O2/ar
Espessura
30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A
(pol)
26 GA 215 Categoria do processo da XPR
24 GA 200 Categoria 3
14 GA 60
12 GA 50 155 225
1/8 43 148 217 *N2 usado como gás de proteção
10 GA 40 145 180 240 †
Argônio auxiliar (disponível nos
3/16 30 95 155 190 230 consoles de conexão de gás
1/4 70 110 150 200 240 CorePlus, VWI e OptiMix)
5/16 55 96 130 170 –
3/8 75 110 140 150 180 Os processos de corte da
7/16 62 95 127 – – Hypertherm têm como base uma
1/2 55 80 115 125 155* ampla gama de espessuras, a fim
de obter o melhor equilíbrio geral
9/16 70 97 125 140*
de produtividade e qualidade de
5/8 60 80 110 130 corte (categoria de processo 1
3/4 45 65 85 105 para XPR). A faixa otimizada é
7/8 32 55 75 90 chamada de espessura principal
1 20 45 60 75 do processo (PCT).
1-1/8 18 37 50 65
1-1/4 16 30 40 55
1-3/8 12 25 35 47
1-1/2 10 20† 30 40
1-9/16 17† – –
1-5/8 17 25 35
1-3/4 14 20 30*
1-7/8 12 15 25*
2 10 12 21*†
2-1/8 – 9 18*
2-1/4 – 8 17*
2-3/8 6 7 15*
2-1/2 6 14*
2-5/8 12*
2-3/4 10*
2-7/8 8*
3 7*

Tabelas de corte
Tabela 3 – Opções de categorias de processos e resultados esperados de qualidade/velocidade

para processos de aço-carbono
Categoria do processo da XPR
Número Condição Descrição Qualidade Velocidade
• O melhor equilíbrio geral entre

produtividade e qualidade
Espessura de corte
1 principal do Muito boa Muito boa
• O processo é otimizado para
processo (PCT)
essa espessura
• Praticamente isento de escória
• Uma boa escolha quando

a qualidade do corte é mais
Mais espessas importante do que a velocidade Muito boa
2 Menor
que a PCT a excelente
• Um pouco de escória de baixa
velocidade
• Uma boa escolha quando a

Mais finas que velocidade é mais importante
3 do que a qualidade do corte Menor Maior
a PCT
• Praticamente isento de escória
• É necessária a partida pela borda,

Partida pela exceto para processos com
borda na argônio auxiliar
4 Boa Baixa
maioria dos
processos • É provável que haja escória
espessa e de baixa velocidade
• Espessura máxima para esses

processos
• É necessária a partida pela borda
• As velocidades de corte são
muito lentas
• Na maioria dos casos, espera-se
5 Separação velocidades menores do que Muito baixa Muito baixa
254 mm por minuto
• A qualidade do corte pode gerar
uma superfície áspera
• Presença significativa de escória
• Pode-se precisar de tecnologias
de corte em metal espesso
As configurações de perfuração e transferência nas tabelas de corte se baseiam nos ângulos da tocha
de posição padrão (em um ângulo de 90º em relação à peça de trabalho).
 Em geral, a Hypertherm recomenda processos de correntes menores

para obter a melhor qualidade de corte, e processos de maior corrente
para obter o melhor corte isento de escória. Quando a velocidade é mais
importante do que a qualidade, utilize um processo de corrente maior.
Caso precise de orientação, consulte as tabelas de corte.

Tabelas de corte
Seleção de processo para aço inoxidável e alumínio
Tabela 4 – Recomendações do processo para qualidade de corte, com base na espessura e tipo,
para aço inoxidável e alumínio
Espessura do metal Tipo de metal

Sistema métrico Sistema imperial
Aço inoxidável Alumínio
(mm) (pol)
1 0,036
40 A N2/N2 40 A ar/ar
3 0,105
3,5 0,125 60 A ar/ar
60 A N2/N2
5 0,188 60 A N2/N2
6 0,250
80 A F5/N2 80 A N2/H2O
10 0,375
12 0,500 130 A, H2 (mistura)/N2 130 A N2/H2O
16 0,625 170 A, H2 (mistura)/N2
170 A N2/H2O
20 0,750
25 1,000
300 A, H2 (mistura)/N2 300 A N2/H2O
50 2,000
75 3,000 –
Processos de vazão para aço inoxidável HyDefinition® (HDi)

As tabelas de corte para processos de vazão HyDefinition foram desenvolvidas em aço inoxidável
SAE grau 304L. Ao cortar outros graus de aço inoxidável, ajustes podem ser necessários para
obter a melhor qualidade de corte.
 Se você decidir que é necessário ajustar a configuração pré-programada,

use os comandos de compensação para fazer mudanças graduais no
valor original.

Tabelas de corte
Tabela 5 – Resultados esperados de qualidade/velocidade, com base na categoria do processo,

para aço inoxidável e alumínio
Número Condição
da categoria da categoria Descrição da categoria Qualidade Velocidade
do processo do processo
Categoria 1 Espessura principal • Sempre que possível, selecione Muito boa Muito boa
do processo (PCT) Categoria 1 para melhor qualidade e a excelente
velocidade de borda, com escória mínima.
• O processo é otimizado para essa
espessura.
• Espere velocidades de corte que variam
de 1.016 mm/min a 3.048 mm/min.
• Isento de escória, na maioria dos casos.
Categoria 2 Mais espessas que • Na maioria das situações, você pode Boa a Menor
a PCT esperar cortes com borda quadrada muito boa
e bordas superiores afiadas.
• A cor da borda mais escura é possível
com aço inoxidável.
• Espere velocidades de corte menores
do que 1.016 mm/min.
• É possível que haja alguma escória.
Categoria 3 Mais finas que a PCT • Selecione a categoria 3 quando a Menor Maior
velocidade é mais importante do que
a qualidade da borda.
• Espere velocidades de corte maiores
do que 3.048 mm/min.
• É possível que haja alguma escória.
Categoria 4 Apenas partida • É necessária a partida pela borda. Boa Baixa
pela borda • A cor da borda mais escura é possível
com aço inoxidável.
• É provável que haja escória espessa.
Categoria 5 Separação • Essa é a espessura máxima para esses Muito baixa Muito baixa
processos.
• É necessária a partida pela borda.
• Espere velocidades de corte menores
do que 250 mm/min.
• A qualidade do corte pode ser áspera.
• Espere bastante escória.
• Técnicas de corte em metal espesso
podem ser necessárias.

Tabelas de corte
Tabelas de corte para corte chanfrado

Todos os processos do consumível são capazes de fazer cortes chanfrados de até 52º. Selecione
os ajustes para corte chanfrado (como a velocidade) na tabela de corte, com base na espessura
final do corte chanfrado real pelo material.
 Pode ser necessário compensar a tensão do arco com base na altura

de corte real efetiva e na espessura.
Para obter os melhores resultados em cortes chanfrados, a Hypertherm recomenda utilizar sua
tecnologia True Bevel. Com a tecnologia True Bevel, você tem acesso às configurações de corte
projetadas para os ângulos de chanfro e tamanhos de peça desejados. Para mais informações,
consulte True Bevel technology – XPR bevel compensation charts (Tecnologia True Bevel –
Tabelas de compensação de chanfro da XPR) (809890) e Geometria da tocha para corte
chanfrado na página 120.
 A Hypertherm recomenda uma folga de 2,5 mm entre a tocha e a peça

de trabalho durante o corte chanfrado.

Tabelas de corte
Como instalar os consumíveis
ADVERTÊNCIA
O CHOQUE ELÉTRICO PODE MATAR

Desligue a alimentação elétrica antes de realizar a instalação ou manutenção.
A chave de desconexão da linha deve PERMANECER na posição desligada
(OFF) até que todas as etapas de instalação ou manutenção estejam
concluídas.
Veja mais informações de segurança no Safety and Compliance Manual
(Manual de Segurança e de Conformidade) (80669C).
A cabeça da tocha que vem com o kit do conjunto da tocha XPR (428846 ou 428488) tem
os consumíveis de aço-carbono de 170 A da XPR ou os consumíveis de aço-carbono de 300 A
da XPR pré-instalados.
Para instruções de como escolher os melhores consumíveis para suas necessidades de corte
ou marcação, consulte Como usar as tabelas de corte na página 16. Se precisar trocar
os consumíveis, siga este procedimento.
Se precisar trocar os consumíveis, siga estas etapas.
1. Remova a alimentação do sistema de corte:

a. Coloque a chave de desconexão da linha na posição desligada (OFF).
b. O LED indicador de alimentação não deve estar aceso na fonte de alimentação de plasma,
console de conexão de gás e console de conexão da tocha.
2. Se ainda não fez isso, escolha os melhores consumíveis para suas necessidades de corte
ou marcação.
3. Aplique uma camada fina de lubrificante de silicone (027055) em cada anel retentor em todos
os consumíveis.
 Os anéis retentores devem ficar brilhantes. O excesso de lubrificante

pode obstruir a vazão de gás. Se isso acontecer, retire o excesso
de lubrificante.

Tabelas de corte
4. Use um pano limpo e sem fiapos para limpar as superfícies interna

e externa da tocha.
5. Instale os consumíveis na tocha, conforme mostrado na Figura 2:

a. Certifique-se de que o tubo de água está instalado.
b. Instale o eletrodo 1 . Use uma ferramenta de consumível
(104119 ou 429013) para apertar o eletrodo em algo entre
2,3 N∙m e 2,8 N∙m de torque.
 Um eletrodo frouxo ou apertado demais pode danificar a tocha.

A Hypertherm recomenda um torque entre 2,3 N∙m e 2,8 N∙m para apertar
um eletrodo.
 A Hypertherm oferece uma ferramenta de torque de eletrodo (429013)

para apertar os componentes da tocha XPR. Está pré-calibrada para
2,5 N∙m.
c. Instale o distribuidor de gás 2 no bico.

d. Instale o bico e o conjunto do distribuidor de gás 3 .
e. Instale a capa do bico 4 .
f. Instale o bocal 5 .
g. Instale a capa do bocal 6 .

Tabelas de corte
Figura 2 – Instalação dos consumíveis na tocha
429013
Pré-calibrado:
2,3 N∙m–2,8 N∙m
Ajuste apertado
6. Instale a tocha no receptáculo da tocha. Consulte Como instalar a tocha no receptáculo

da tocha na página 29.
7. Instale a tocha e o receptáculo anexo no suporte de montagem da tocha. Consulte Como

instalar a tocha no suporte de montagem da tocha no XPR170 Instruction Manual (Manual
de instruções da XPR170) (810060) ou XPR300 Instruction Manual (Manual de instruções
da XPR300) (809480).

Tabelas de corte
Como instalar a tocha no receptáculo da tocha
1. Aplique uma camada fina de lubrificante de silicone (027055) em cada um dos quatro anéis
retentores dentro do corpo da tocha.
 Não aplique silicone nos conectores elétricos de latão.
 Os anéis retentores devem ficar brilhantes. O excesso de lubrificante

pode obstruir a vazão de gás. Se isso acontecer, retire o excesso
de lubrificante.
3
2
4
5 1
1 6
2
6
3
4 5
1 Arco piloto 4 Gás de proteção

2 Retorno do líquido refrigerante 5 Suprimento de líquido refrigerante
3 Ôhmico 6 Gás de plasma
2. Coloque o corpo da tocha no receptáculo da tocha e aperte manualmente.

a. Gire o corpo da tocha com uma leve força ascendente até sentir que ele se encaixa
na posição no receptáculo.
b. Aperte com as mãos o acoplador da tocha até que o acoplador pare de girar.
Aperte apenas com a força da mão. Não use ferramentas.

Tabelas de corte
3. O corpo da tocha deve estar totalmente inserido no receptáculo da tocha. Não deve haver
nenhum espaço entre o corpo da tocha e o receptáculo da tocha.
Incorreto Correto

Tabelas de corte
Tabelas de corte para processos ferrosos (aço-carbono) — acima da água

(CoreTM, CorePlusTMVWITM, OptiMixTM)
Capa de proteção Bocal Capa do bico Bico Distribuidor de gás Electrodo Tubo de água
420200 420228 420365 420225 420407 420222 420368
Faixa de fluxo (l/min)

N2 O2
Pré-fluxo 20/43 19/40
Fluxo de perfuração – 38/80
Fluxo de corte – 27/58
Sistema métrico
Espessura CONFIGURAÇÕES DO SISTEMA CONFIGURAÇÕES DO CNC
do Categoria XPR Perfuração Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
material do corte ID de de proteção Gás de Gás de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
mm processo configuração plasma proteção mm/min volts mm mm segundos mm mm
0,5 5348 106 0,1 1,5
0,8 4217 107 0,2 1,5
1 3604 108 2,54 2,54 1,27 1,6
1,2 3 2847 109 0,3 1,5
1,5 2198 111 1,6
1051 28 76 24
2 1490 116 1,7
0,4
2,5 1325 116 3,05 3,05 1,7
3 1 1153 117 0,5 1,52 1,8
4 908 120 3,37 3,37 0,6 1,9
2
5 726 123 3,88 3,88 0,7 2,0

Tabelas de corte

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (continuação)
Sistema imperial
pol processo configuração plasma proteção pol/min volts pol pol segundos pol pol
0,018
215 106 0,06
(26 GA)
0,1
0,024
200 106 0,06
(24 GA)
0,030
170 107 0,2 0,06
(22 GA)
0,100 0,100 0,050
0,036
155 108 0,06
(20 GA)
3
0,048
110 109 0,3 0,06
(18 GA) 1051 28 76 24
0,060
85 111 0,06
(16 GA)
0,075
60 116 0,07
(14 GA)
0,4
0,105
50 116 0,120 0,120 0,07
(12 GA) 0,060
0,135
1 40 118 0,5 0,07
(10 GA)
3/16 2 30 122 0,150 0,150 0,7 0,08
Marcação
Fluxo de corte
Gás de Gás de ID de Corrente Altura de Velocidade Tensão Larguras
plasma proteção processo da marca Gás de Gás de marcação de marcação do arco da marca
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8001 15 10 10 2,54 mm 118 V 1,9 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8001 15 10 10 0,100 pol 118 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9010 9 90 10 2,54 mm 85 V 1,00 mm
métrico mm/min
Sistema 100
Argônio Ar 9010 9 90 10 0,100 pol 85 V 0,04 pol
imperial pol/min

Tabelas de corte
Aço-carbono — 50 A — Plasma/Proteção de ar de O2 — acima da água

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix)
Capa de proteção Bocal Capa do bico Bico Distribuidor de gás Eletrodo Tubo de água
420200 420237 420365 420234 420233 420231 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 20 / 42 – 35 / 74
Fluxo de perfuração 20 / 42 – 35 / 74
Fluxo de corte – 14 / 30 32 / 68
Sistema métrico
CONFIGURAÇÕES DO SISTEMA CONFIGURAÇÕES DO CNC
Espessura
do material Categoria Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
ID de Configuração Fluxo de corte
de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
de corte processo da perfuração
da XPR de proteção Gás de Gás de
mm mm/min volts mm mm segundos mm mm
plasma proteção
2,4 4354 113 1,5
0,4
2,5 3 4262 113 1,5
3 1060 44 3820 113 1,5
3,05 3,05 1,52
3,5 3616 112 1,5
0,5
4 1 50 72 3144 113 1,6
5 2322 115 1,7
6 1919 117 1,7
1061 30 0,6
7 2 1622 119 4,06 4,06 2,03 1,8
8 1369 120 0,7 1,8

Tabelas de corte
Aço-carbono – 50 A – Plasma/Proteção de ar de O2 – acima da água

Sistema imperial
Espessura
do material Categoria ID de Configuração Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
de corte processo da perfuração Gás de Gás de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
pol da XPR de proteção plasma proteção pol/min volts pol pol segundos pol pol
0,105
3 155 113 0,4 0,06
(12GA)
1060 44
0,135 0,120 0,120 0,060
145 112 0,06
(10GA) 1 50 72 0,5
3/16 95 114 0,07
1/4 1061 30 70 118 0,6 0,07
2 0,160 0,160 0,080
5/16 55 120 0,7 0,07
Marcação
Fluxo de corte
Gás de Gás de ID Corrente Altura Velocidade Tensão Larguras
plasma proteção de processo da marca Gás de Gás de de marcação de marcação do arco da marca
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8001 15 10 10 2,54 mm 118 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8001 15 10 10 0,100 pol 118 V 0,08 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
Gás de Gás de ID Corrente Altura Velocidade Tensão Larguras
plasma proteção de processo da marca Gás de Gás de de marcação de marcação do arco da marca
plasma proteção
Sistema 2,540
Argônio Ar 9018 12 70 10 2,54 mm 81 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 38/80 – 49/105
Fluxo de perfuração – 38/80 49/105
Fluxo de corte – 24/52 46/98
Sistema métrico
3 1001 72 5582 114 1,8
4 3 4303 114 0,2 1,8
1002 68
5 3774 114 1,8
6 3048 116 4,06 4,06 1,9
1003 56 0,3
7 18 82 2648 117 2,03 1,9
8 1 2417 118 0,4 2,0
1004 52
9 2081 119 2,1
0,5
10 1807 121 4,37 4,37 2,1
1005 46
12 2 1405 123 5,08 5,08 0,7 2,3

Tabelas de corte

Sistema imperial
do Categoria XPR Perfuração de Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
material do corte ID de proteção Gás de Gás de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
0,135
1001 72 180 114 0,07
(10 GA) 3 0,2
3/16 1002 68 155 114 0,07
0,160 0,160
1/4 1003 18 82 56 110 117 0,3 0,080 0,07
5/16 1 1004 52 96 118 0,4 0,08
3/8 75 120 0,5 0,08
1005 46
1/2 2 55 123 0,200 0,200 0,7 0,09
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8001 15 10 10 2,54 mm 118 V 1,9 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8001 15 10 10 0,100 pol 118 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9001 15 50 10 3,048 mm 78 V 1,4 mm
métrico mm/min
Sistema
Argônio Ar 9001 15 50 10 0,120 pol 100 pol/min 78 V 0,06 pol
imperial

Tabelas de corte

420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 33/69 – 85/180
Sistema métrico
Espessura
do material Categoria XPR Perfuração de Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
do corte ID de proteção Gás de Gás de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
3 6502 134 5,08 5,08 0,1 2,54 2,2
4 3 1101 45 5557 134 5,30 5,30 0,1 2,65 2,2
5 4681 134 0,2 2,3
5,59 5,59
6 1102 27 4036 135 2,3
7 3602 134 5,80 5,80 0,3 2,3
1103 82 2,79
8 1 3282 134 6,10 6,10 2,4
10 1104 77 2680 136 6,25 6,25 0,4 2,5
37 92
12 2200 137 6,60 6,60 0,5 2,6
15 1665 142 0,7 2,8
1105 72 3,81
20 2 1044 149 7,62 7,62 1,1 3,3
25 546 162 1,7 4,03 4,0
30 434 165 4,4
4 1106 58
32 398 165 Partida pela borda 0,3 4,57 4,6
38 5 1107 50 256 174 5,7

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,135
240 134 0,200 0,200 0,1 0,100 0,09
(10 GA) 3 1101 45
3/16 190 134 0,2 0,09
0,220 0,220
1/4 1102 27 150 135 0,09
5/16 1103 82 130 134 0,3 0,110 0,09
1 0,240 0,240
3/8 1104 77 110 136 0,10
37 92
1/2 80 138 0,260 0,260 0,5 0,10
5/8 60 144 0,7 0,11
1105 72 0,150
3/4 2 45 147 0,300 0,300 1,0 0,12
1 20 164 1,8 0,160 0,16
1-1/4 4 1106 58 16 165 0,18
Partida pela borda 0,3 0,180
1-1/2 5 1107 50 10 174 0,23
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8001 15 10 10 2,54 mm 118 V 1,9 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8001 15 10 10 0,100 pol 118 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9001 15 50 10 3,05 mm 78 V 1,4 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368

N2 O2 Ar Argônio
Pré-fluxo 23/49 – 78/165 –
Fluxo de perfuração – 33/69 96/202 67/104†
Fluxo de corte – 32/69 51/108 –
Sistema métrico
6 5080 126 2,7
7 3 1151 4768 127 2,7
79 0,3
8 4288 128 6,60 6,60 2,79 2,7
10 1152 3461 128 2,8
12 1 3061 129 0,5 2,6
15 45 2277 133 0,6 2,8
1153 77 8,13 8,13 4,06
20 1575 138 0,8 3,3
25 1175 142 1,0 4,32 3,6
30 2 867 144 10,16 2,4 4,3
32 1155 752 145 3,0 3,81 4,6
78
34 672 147 10,16 4,5 4,7
36† 592 149 5,0 4,7
19,05
38† 1157 30 74 512 151 6 4,7
4,32
40† 462 153 7,0 5,0
36 4 592 149 4,7
38 1155 512 151 4,31 4,7
0,3
40 462 153 5,0
45 Partida pela borda
44 366 157 5,4
4,32
50 1156 71 267 162 5,9
5 0,5
60 152 170 6,9
† Auxílio de argônio.

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/4 200 127 0,11
3 1151
5/16 79 170 128 0,3 0,11
0,260 0,260 0,110
3/8 1152 140 128 0,11
1/2 1 115 129 0,5 0,10
5/8 45 80 135 0,6 0,11
1153 77 0,320 0,320 0,160
3/4 65 137 0,8 0,13
1 45 142 1,0 0,170 0,14
2 0,400
1-1/4 78 30 145 3,0 0,150 0,18
1155
1-3/8 25 147 0,400 0,160 0,18
5,0
1-1/2 † 74 20 151 0,750 0,19
1157 30
1-9/16† 17 153 7,0 0,20
4
1-1/2 1155 20 151 0,19
0,3 0,170
1-3/4 14 157 0,22
2 1156 71 10 163 0,24
5 0,5
2-3/8 6 170 0,27
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8005 18 20 15 2,50 mm 121 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8005 18 20 15 0,100 pol 121 V 0,08 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9008 18 55 15 2,50 mm 79 V 1,9 mm
métrico mm/min
Sistema
Argônio Ar 9008 18 55 15 0,100 pol 100 pol/min 79 V 0,08 pol
imperial

Tabelas de corte

420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 22 / 46 – 71 / 150
Fluxo de perfuração – 49 / 103 71 / 150
Fluxo de corte – 103 / 103 64 / 136
Sistema métrico
6 6096 155 2,9
7 1252 45 5628 155 3,0
3 0,3
8 4908 155 3,05 3,1
10 1253 38 3715 154 3,2
12 1254 32 3315 155 9,65 0,4 3,1
15 2899 155 9,65 3,2
1 0,5 2,79
16 2769 155 3,3
30 90
20 2064 158 0,8 3,5
1251 26 3,05
25 1564 160 1,1 3,8
30 2 1156 167 11,68 1,7 4,3
38 766 176 16,51 3,5 4,9
40 686 178 4,57 5,0
4
50 1255 24 330 185 Partida pela borda 1,5 5,5
60 5 158 189 6,0

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/4 1252 45 240 155 0,12
3 0,3 0,120
3/8 1253 38 150 154 0,13
1/2 1254 32 125 155 0,4 0,12
0,110
5/8 110 155 0,380 0,5 0,13
1
3/4 85 158 0,380 0,7 0,14
7/8 75 160 0,8 0,120 0,14
1251 26
1 30 90 60 160 1,1 0,15
1-1/4 2 40 170 0,500 1,9 0,17
1-1/2 30 176 0,650 3,5 0,19
1-3/4 20 182 0,21
4 0,180
2 12 185 0,22
1255 24 Partida pela borda 1,5
2-1/4 8 188 0,23
5
2-1/2 6 190 0,25
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 Ar 8007 22 10 10 3,00 mm 130 V 2,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 Ar 8007 22 10 10 0,110 pol 130 V 0,11 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9007 22 25 30 3,00 mm 70 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

N2 O2 Ar Argônio
Pré-fluxo 21/45 – 57/122 –
Fluxo de perfuração – 45/95 57/122 75/155†
Fluxo de corte 57/120* 45/95 73/154 –
Sistema métrico
10 1207 30 4500 147 0,3 3,30 3,2
3 85
12* 1202 22 3940 147 4,7
0,4
15 3440 148 3,80 3,6
30 9,50
16 3280 150 0,5 3,7
1 1201 26
20 2550 153 9,50 0,6 4,2
90
25 1950 155 0,8 3,30 4,4
30 1530 157 12,50 1,5 5,1
2 1203 34 34
40 940 166 16,50 3,2 4,50 5,8
50* † 1205 560 175 33,00 8,0 6,40 6,3
50* 4 560 175 6,3
4,50
60* 30 85 14 385 183 6,6
1204 Partida pela borda 1,5
70* 250 192 8,0
5 3,30
80* 165 204 9,5
* N2 usado como gás de proteção.

Tabelas de corte

Sistema imperial
3/8 1207 30 180 147 0,3 0,130 0,13
3 85
1/2* 1202 22 155 147 0,4 0,150 0,18
5/8 130 151 0,5 0,15
30 0,380
3/4 105 154 0,16
1 1201 26 0,7 0,130
7/8 90 154 0,19
90 0,380
1 75 156 1,0 0,17
1-1/4 55 163 0,500 1,8 0,20
1203 34 34
1-1/2 2 40 165 0,650 3,0 0,180 0,22
1-3/4 1204 30 170 0,850 4,5 0,22
2* †
1205 21 175 1,300 8,0 0,24
0,250
2* 21 175 0,24
4
2-1/4* 30 85 14 17 181 0,26
2-1/2* 1204 14 185 Partida pela borda 1,5 0,27
0,180
2-3/4* 10 192 0,31
5
3* 7 195 0,38
* N2 usado como gás de proteção.
† Partida pela borda
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 Ar 8007 22 10 10 3,00 mm 130 V 2,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 Ar 8007 22 10 10 0,110 pol 130 V 0,11 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio Ar 9007 22 25 30 3,00 mm 70 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte
Tabelas de corte para processos não ferrosos (aço inoxidável) — acima da água

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi
420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

N2
Pré-fluxo 49/103
Fluxo de perfuração 57/120
Fluxo de corte 71/152
Sistema métrico
0,8 6100 124 3,60 1,4
1 5715 124 3,50 1,3
1,2 3 2015 75 85 5345 124 0,2 3,40 1,3
1,5 4818 122 3,30 1,2
2 4014 127 3,10 1,2
30 5,00 5,00
2,5 3302 129 2,90 1,2
1 2014 68
3 2683 130 2,80 1,3
0,3
4 2013 90 64 1724 129 2,60 1,3
5 2 1136 129 1,3
2012 55 2,50
6 918 132 0,6 1,4

Tabelas de corte

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (continuação)
Sistema imperial
0,036
240 124 0,05
(20 GA)
0,140
0,048
210 124 0,05
(18 GA)
3 2015 75 85 0,2
0,06
180 122 0,05
(16 GA)
0,075
30 160 127 0,200 0,200 0,120 0,05
(14 GA)
0,105
2014 68 120 130 0,05
(12 GA)
1
0,135 0,3
2013 90 64 85 130 0,05
(10 GA)
0,100
3/16 60 128 0,05
2 2012 55
1/4 32 133 0,6 0,06
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 2,1 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,08 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
Argônio N2 9002 9 90 10 2,50 mm 67 V 1,0 mm
métrico mm/min
Sistema 150
Argônio N2 9002 9 90 10 0,100 pol 67 V 0,04 pol
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

N2
Pré-fluxo 48/102
Sistema métrico
2,5 3 3105 124 3,20 1,5
3 2026 65 2776 124 2,80 1,5
0,3
4 1 30 82 2245 123 5,00 5,00 1,5
5 2025 55 1886 124 2,50 1,5
6 2 2024 45 1697 126 0,6 1,4

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,105
3 120 124 0,120 0,06
(12 GA)
2026 65
0,135 0,3
30 82 95 123 0,200 0,200 0,06
(10 GA) 1
0,100
3/16 2025 55 80 124 0,06
1/4 2 2024 45 65 126 0,6 0,06
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9009 11 90 10 2,50 mm 69 V 1,1 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte
Aço inoxidável — 60 A — Plasma de N2/Proteção de H2O (VWI, OptiMix) HDi
420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

Pré-fluxo N2 H2O
Fluxo de perfuração 27/57 0,21/3*
Fluxo de corte 34/72 0,21/3*
Pré-fluxo 20/42 0,4/7*
*Galões por hora (gph)
Sistema métrico
3 3065 122 1,5
4 1 2062 126 0,3 1,6
2028 10 80 30 5,00 5,00 2,54
5 1516 130 1,7
6 2 1179 132 0,6 1,9
Sistema imperial
0,105
3 120 120 0,120 0,06
(12 GA)
0,135 0,3
100 124 0,06
(10 GA) 1 2028 10 80 30 0,200 0,200
0,100
3/16 80 129 0,06
1/4 50 132 0,6 0,07
2
3/8 20 144 0,8 0,120 0,09

Tabelas de corte
Aço inoxidável — 60 A — Plasma de F5/Proteção de N2 — acima da água (VWI, OptiMix) HDi
420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

F5 N2
Pré-fluxo – 55/117
Fluxo de perfuração 40/84 53/114
Fluxo de corte 29/62 88/188
Sistema métrico
2,5 3 3177 132 0,2 3,20 1,4
2023 55
3 2763 132 3,10 1,4
0,3
4 1 2022 45 2217 132 3,00 1,4
5 2021 40 1869 132 0,5 2,90 1,4
30 82 5,00 5,00
6 1626 133 2,80 1,4
0,6
7 1204 133 2,60 1,4
2 2020 35
8 1048 133 0,7 2,50 1,4
10 832 134 0,8 2,30 1,4

Tabelas de corte
Aço inoxidável — 60 A — Plasma de F5/Proteção de N2 — acima da água

(VWI, OptiMix) HDi (continuação)
Sistema imperial
0,105
3 2023 55 120 132 0,140 0,05
(12 GA)
0,135 0,3
2022 45 95 132 0,120 0,06
(10 GA) 1
3/16 2021 30 82 40 80 132 0,200 0,200 0,06
0,100
1/4 60 133 0,6 0,06
5/16 2 2020 35 42 133 0,7 0,06
0,080
3/8 30 133 0,8 0,06
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9009 11 90 10 2,50 mm 69 V 1,1 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

N2
Pré-fluxo 51/108
Sistema métrico
3 3820 118 1,5
2006 45 0,3 2,50
4 3 3220 118 1,6
5 2692 118 1,6
6 2237 116 0,5 1,5
30 80 5,00 5,00
7 1853 117 1,5
2007 40 2,00
8 1 1543 118 1,6
9 1304 119 0,6 1,6
10 1138 121 1,6

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,135
140 118 0,100 0,06
(10 GA) 3 2006 45 0,3
3/16 110 118 0,064
30 80 0,200 0,200
1/4 84 116 0,5 0,06
0,080
5/16 1 2007 40 60 118 0,03
0,6
3/8 48 120 0,06
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,6 mm
métrico mm/min
Sistema
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 250 pol/min 120 V 0,06 pol
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9003 11 90 10 2,50 mm 67 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema
Argônio N2 9003 11 90 10 0,100 pol 100 pol/min 67 V 0,05 pol
imperial

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix) HDi
420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 30/64 0,2/3*
Sistema métrico
3 3820 118 1,8
0,3
4 3 3216 121 1,7
5 2677 123 1,8
6 2010 80 2203 126 0,5 1,8
10 30 5,00 5,00 2,00
7 1794 128 1,9
1
8 1450 130 2,0
0,6
10 956 134 2,1
12 2 2011 86 722 137 0,8 2,1
Sistema imperial
0,135
140 120 0,07
(10 GA) 3 0,3
3/16 110 123 0,07
1/4 2010 80 80 124 0,5 0,07
10 30 0,200 0,200 0,080
5/16 1 60 132 0,08
0,6
3/8 40 134 0,08
7/16 31 136 0,08
2 0,8
1/2 2011 86 28 138 0,08

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de F5/Proteção de N2 – acima da água (VWI, OptiMix) HDi
420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

F5 N2
Pré-fluxo – 52/110
Fluxo de corte 38/81 39/82
Sistema métrico
3 4248 125 1,7
2005 55 3,00
4 3 3052 123 0,3 1,7
5 30 2362 122 1,7
2004 80 45 2,50
6 1916 124 5,00 5,00 0,5 1,7
8 1 2003 35 1376 128 1,8
0,6
10 2002 28 28 1065 134 2,00 1,7
12 2 2001 20 86 20 864 135 0,8 1,8

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de F5/Proteção de N2 – acima da água (VWI, OptiMix) HDi

(continuação)
Sistema imperial
0,135
140 124 0,120 0,07
(10 GA) 3 2005 55 0,3
3/16 30 105 122 0,07
0,100
1/4 2004 80 45 70 124 0,5 0,07
0,200 0,200
5/16 1 2003 35 55 129 0,07
0,6
3/8 40 132 0,07
2002 28 28 0,080
7/16 36 135 0,07
2 0,8
1/2 2001 20 86 20 34 134 0,07
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,6 mm
métrico mm/pol
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,06 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9003 11 90 10 2,50 mm 67 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de N2/Proteção de N2– acima da água

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 92/195
Sistema métrico
do Perfuração Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
Categoria XPR
material de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
do corte ID de Gás de Gás de
proteção
mm processo plasma proteção mm/min volts mm mm segundos mm mm
configuração
6 2413 167 2,3
0,4
7 3 2257 167 2,3
8 2017 168 2,54 2,4
0,5
10 2051 52 90 52 1613 169 6,10 6,10 2,4
1
12 1453 170 0,6 2,4
15 1029 174 0,7 2,5
2 3,05
20 559 180 1,3 2,8

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/4 95 167 0,09
3
5/16 80 168 0,4 0,09
0,100
3/8 65 169 0,10
1 2051 52 90 52 0,240 0,240
1/2 55 170 0,6 0,09
5/8 35 178 0,7 0,10
2 0,120
3/4 25 180 1,2 0,11
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8004 18 20 15 2,50 mm 145 V 1,7 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8004 18 20 15 0,100 pol 145 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9004 20 65 15 2,50 mm 101 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte
420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 38/80 0,42/6,5*
Sistema métrico
do Perfuração Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
Categoria XPR
material de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
do corte ID de Gás de Gás de
proteção
mm processo plasma proteção mm/min volts mm mm segundos mm mm
configuração
6 2413 171 0,2 2,50 2,3
7 3 2257 173 0,3 2,3
8 2017 174 5,08 5,08 0,4 2,4
2,54
10 2052 25 90 25 1613 175 0,5 2,4
1
12 1453 177 0,6 2,5
15 937 182 0,7 2,8
2 6,35 6,35 3,05
20 457 193 1,3 3,6
Sistema imperial
1/4 95 172 0,2 0,09
3
5/16 80 174 0,4 0,09
0,200 0,200 0,100
3/8 65 175 0,5 0,09
1 2052 25 90 25
1/2 55 177 0,6 0,10
5/8 30 187 0,8 0,12
2 0,250 0,250 0,120
3/4 20 192 1,3 0,14

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 130 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 –

acima da água (OptiMix) HDi
420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 103/220
Fluxo de perfuração 8/17 12/25 150/320
Fluxo de corte 8/17 12/25 136/288
Sistema métrico
material do corte ID de de proteção Gás de plasma de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
Gás de
mm processo configuração H2 Argônio N2 proteção mm/min volts mm mm segundos mm mm
6 2413 169 2,6
0,3
7 3 2060 52 4 12 52 1954 170 2,6
8 24 1834 174 5,08 5,08 0,4 2,54 2,6
10 1613 176 0,5 2,6
1 2053 53 6 10 53
12 1453 178 0,6 2,6
15 1121 186 6,10 6,10 0,7 3,05 2,7
2 2061 50 8 12 20 52
20 737 191 7,62 7,62 1,5 3,81 2,9

Tabelas de corte

acima da água (OptiMix) HDi (continuação)
Sistema imperial
do Categoria Fluxo de corte
XPR Perfuração Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
Gás de
pol processo configuração H2 Argônio N2 proteção mm/min volts mm mm segundos mm mm
1/4 80 170 0,3 0,10
3 2060 52 9 25 52
5/16 72 174 0,4 0,10
50 0,200 0,200 0,100
3/8 65 176 0,5 0,10
1 2053 53 13 21 53
1/2 55 179 0,6 0,10
5/8 40 188 0,240 0,240 0,8 0,120 0,11
2 2061 50 17 25 42 52
3/4 30 190 0,300 0,300 1,5 0,150 0,11
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8004 18 20 15 2,50 mm 145 V 1,7 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8004 18 20 15 0,100 pol 145 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9004 20 65 15 2,50 mm 101 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 99/210
Sistema métrico
10 3 1994 165 0,3 2,7
12 1834 165 6,10 6,10 0,4 2,54 2,6
1
15 1226 168 0,6 2,8
2057 54 90 54
20 2 705 177 7,62 7,62 2,5 3,43 3,1
25 405 189 3,6
4 Partida pela borda 0,5 3,81
30 289 194 3,6

Tabelas de corte

Sistema imperial
3/8 3 80 165 0,3 0,11
1/2 70 165 0,240 0,240 0,4 0,100 0,10
1
5/8 40 169 0,7 0,11
2057 54 90 54
3/4 2 30 175 0,300 0,300 2,5 0,120 0,12
1 15 190 0,5 0,14
1-1/4 10 196 0,7 0,14
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8005 18 20 15 2,50 mm 121 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8005 18 20 15 0,100 pol 121 V 0,08 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9005 18 55 15 2,50 mm 96 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte
420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 19/40 0,4/6*
Sistema métrico
10 3 1975 168 0,4 2,8
12 1735 172 5,08 5,08 2,8
1 0,5 2,54
15 1375 170 2,9
20 2 978 174 7,62 7,62 1,3 3,2
2058 30 90 30
25 778 183 0,5 3,05 4,1
30 633 189 0,7 4,4
32 578 191 0,8 3,81 4,5
38 434 195 1,0 4,7
Sistema imperial
3/8 3 80 167 0,40 0,11
1/2 65 173 0,200 0,200 0,11
1 0,100
5/8 50 169 0,50 0,12
3/4 2 2058 30 90 30 40 172 0,300 0,300 0,12
1 30 184 0,120 0,16
0,8
1-1/4 4 23 191 Partida pela borda 0,18
0,150
1-1/2 17 195 1,0 0,18

Tabelas de corte

acima da água (OptiMix) HDi
420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 101/215
Fluxo de corte 8/17 12/25 154/327
Sistema métrico
Gás de
10 3 1975 169 0,4 2,9
12 2059 8 26 1735 174 5,08 5,08 2,9
1 6 0,5 2,54
15 1375 174 2,9
20 2 2062 10 24 940 183 7,62 7,62 1,4 3,6
54 54
25 2063 6 26 540 192 3,05 4,0
30 398 198 4,2
32 2064 12 20 352 200 4,57 4,4
38 256 206 4,7

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 170 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2

(OptiMix) HDi (continuação)
Sistema imperial
Gás de
pol processo configuração H2 Argônio N2 proteção pol/min volts pol pol segundos pol pol
3/8 3 80 168 0,4 0,12
1/2 2059 8 26 65 176 0,200 0,200 0,11
1 6 0,5 0,100
5/8 50 177 0,12
3/4 2 2062 10 24 40 181 0,300 0,300 1,0 0,14
54 54
1 20 193 0,120 0,16
2063 6 26
1-1/8 17 196 0,150 0,16
1-1/4 14 200 0,17
2064 12 20 0,180
1-1/2 10 206 0,19
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8005 18 20 15 2,50 mm 121 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8005 18 20 15 0,100 pol 121 V 0,08 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9005 18 55 15 2,50 mm 96 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

N2
Pré-fluxo 106/225
Sistema métrico
12 2997 168 0,4 3,1
3 4,32
15 2666 168 7,62 0,5 3,1
20 1829 172 0,9 3,5
1 2054 54 7,62
25 1429 177 12,70 1,5 3,4
30 1084 180 2,0 4,0
2 54 90 15,24 5,08
32 947 182 2,2 4,2
38 515 194 4,2
0,8
40 4 455 196 4,1
2100 58 Partida pela borda
44 343 201 0,9 3,9
6,35
50 5 264 204 1,0 6,0

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/2 118 168 0,4 0,12
3 0,170
5/8 100 168 0,300 0,5 0,12
3/4 2054 54 75 171 0,300 0,8 0,14
1
1 55 177 0,500 1,5 0,14
54 90 0,200
1-1/4 2 38 181 0,600 2,2 0,17
1-1/2 20 194 0,5 0,17
4
1-3/4 2100 58 13 201 Partida pela borda 0,8 0,15
0,250
2 5 10 205 1,0 0,25
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
N2 N2 8006 18 25 15 2,50 mm 2540 mm/min 135 V 1,5 mm
métrico
Sistema
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
Argônio N2 9006 22 55 15 2,50 mm 2540 mm/min 92 V 2,8 mm
métrico
Sistema
imperial

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 300 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix)
420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 31/65 0,42/6,5*
Fluxo de corte 59/126 0,5/8
Sistema métrico
12 2159 174 0,5 3,5
3 3,81
15 1975 175 0,9 3,5
7,62
20 1702 180 1,0 4,0
1
25 1302 183 7,62 1,2 4,2
5,08
30 994 189 1,9 4,6
2055 22 90 22 15,24
32 2 879 191 2,0 4,8
38 639 201 17,78 3,5 5,4
40 612 202 0,5 5,4
6,35
44 4 564 203 Partida pela borda 0,6 5,4
50 403 210 1,0 5,7

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 300 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água

(VWI, OptiMix) (continuação)
Sistema imperial
1/2 85 174 0,5 0,14
3 0,150
5/8 75 176 0,14
0,300 1,0
3/4 70 180 0,15
1 0,300
1 50 183 1,2 0,200 0,17
2055 22 90 22
1-1/4 35 191 0,600 2,0 0,19
2
1-1/2 25 201 0,700 3,5 0,21
1-3/4 22 203 0,5 0,250 0,21
2 15 211 1,0 0,23

Tabelas de corte

acima da água (OptiMix)
420200 420362 420365 420359 420358 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 118/250
Fluxo de corte 23/50 47/101 134/288
Sistema métrico
Gás de
12 2032 171 0,4 4,3
3 2065 18 24 18
15 1848 172 0,6 4,3
8,89
20 1340 186 0,9 4,6
1 8,89
25 2056 24 21 15 1040 187 1,2 5,08 4,7
30 924 188 15,24 2,5 5,0
2 54 54
38 639 190 17,78 3,5 4,8
2065 18 24 18
40 597 185 0,8 4,7
50 4 441 180 0,9 5,4
Partida pela borda
60 2066 12 48 0 289 184 0,9 6,35 4,6
70 5 202 193 1,3 4,7

Tabelas de corte

acima da água (OptiMix) (continuação)
Sistema imperial
Gás de
1/2 80 171 0,4 0,17
3 2065 18 24 18
5/8 70 173 0,7 0,17
0,350
3/4 55 186 0,8 0,18
1 0,350
1 2056 24 21 15 40 187 1,2 0,200 0,19
1-1/4 35 189 0,600 2,8 0,20
2
1 -1/2 2065 18 24 18 25 190 0,700 3,5 0,19
54 54
1-3/4 20 172 0,17
0,8
2 4 17 181 0,22
2-1/4 12 183 0,9 0,19
2066 12 48 0 Partida pela borda
2-1/2 10 185 1,0 0,250 0,17
2-3/4 5 8 192 1,2 0,18
3 6 200 1,5 0,20
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
N2 N2 8006 18 25 15 2,50 mm 2540 mm/min 135 V 1,5 mm
métrico
Sistema
N2 N2 8006 18 25 15 0,100 100 pol/min 135 V 0,06 pol
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
métrico
Sistema
imperial

Tabelas de corte
Tabelas de corte para processos não ferrosos (alumínio) — acima da água

(Core, CorePlus, VWI,Core, OptiMix)
420200 420291 420365 420288 420314 420294 420368

N2 Ar
Pré-fluxo 17/35 32/67
Sistema métrico
1,5 4799 137 1,5
3 2019 85 0,2
2 3964 135 3,00 1,4
2,5 3230 133 1,3
1 2018 68
3 30 90 2596 132 5,00 5,00 2,70 1,3
0,3
4 2017 64 1632 131 1,2
5 2 1070 131 2,50 1,3
2016 55
6 911 135 0,6 1,4

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,036
240 137 0,08
(20 GA)
0,051
210 137 0,06
(16 GA)
3 2019 85 0,2
0,064
180 137 0,120 0,07
(14 GA)
0,081 30 90 0,200 0,200
160 135 0,05
(12 GA)
0,102
2018 68 120 132 0,05
(10 GA) 1
0,3
1/8 2017 64 85 132 0,05
3/16 60 130 0,100 0,05
2 2016 55
1/4 32 137 0,6 0,06

Tabelas de corte

(Core, CorePlus, VWI,CorePlus, OptiMix)
420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

N2
Pré-fluxo 49/103
Sistema métrico
1,5 4781 131 1,3
3 2015 75 85 0,2
2 3494 132 3,00 1,3
2,5 2740 132 1,3
1 2014 68
3 30 2246 131 5,00 5,00 2,70 1,3
0,3
4 2013 90 64 1641 130 1,2
5 2 1287 131 2,00 1,2
2012 55
6 1055 137 0,6 1,3

Tabelas de corte

Sistema imperial
do Categoria XPR Perfuração Fluxo de corte Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
material Velocidade
do corte ID de de proteção Gás de Gás de do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
0,051
2015 210 130 0,05
(16 GA)
0,064
3 75 85 180 131 0,2 0,05
(14 GA)
0,120
0,081
144 132 0,05
(12 GA) 30 0,200 0,200
0,102
2014 68 120 132 0,05
(10 GA) 1
0,3
1/8 2013 90 64 85 130 0,05
3/16 60 130 0,100 0,05
2 2012 55
1/4 32 139 0,6 0,05
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 6350 mm/min 120 V 2,1 mm
métrico
Sistema
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema
métrico
Sistema
imperial

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420297 420323 420294 420368

N2 Ar
Pré-fluxo 24/51 24/50
Sistema métrico
3 2688 130 1,7
4 1 2229 130 1,6
2027 30 80 45 5,00 5,00 0,3 2,50
5 1928 131 1,6
6 2 1713 131 1,5
Sistema imperial
0,102
3 120 130 0,07
(10 GA)
1/8 2027 30 80 45 95 130 0,200 0,200 0,3 0,100 0,06
1
3/16 80 129 0,06
1/4 2 65 132 0,06

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

N2
Pré-fluxo 48/102
Sistema métrico
3 2776 129 3,20 1,6
2026 65
4 1 2245 130 0,3 1,5
30 82 5,00 5,00
5 2025 55 1886 131 2,50 1,5
6 2 2024 45 1697 132 0,6 1,4
Sistema imperial
0,102
3 65 120 131 0,06
(10 GA) 2026 0,120
0,3
1/8 30 82 65 100 128 0,200 0,200 0,06
1
3/16 2025 55 80 131 0,06
0,100
1/4 2 2024 45 60 132 0,6 0,05

Tabelas de corte

Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9012 14 90 20 2,50 mm 77 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
Alumínio – 60 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água (VWI, OptiMix)
420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 27/57 0,2/3*
Sistema métrico
3 2754 122 2,50 1,4
4 1 2402 124 0,3 1,4
2028 10 80 30 5,00 5,00 2,00
5 2050 126 1,4
6 2 1698 128 0,6 2,50 1,5
Sistema imperial
0,102
3 120 126 0,120 0,05
(10 GA)
0,3
1/8 100 122 0,06
1 2028 10 80 30 0,200 0,200
3/16 80 122 0,100 0,06
1/4 65 124 0,6 0,05
2
3/8 18 138 0,8 0,120 0,06

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420306 420323 420294 420368

N2 Ar
Pré-fluxo 51/107 –
Sistema métrico
3 3874 128 1,7
2008 55
4 3 3143 129 0,3 1,6
5 2520 129 1,5
30 80 5,00 5,00 2,00
6 2005 127 0,5 1,5
2009 40
8 1 1297 128 1,6
0,6
10 1019 131 1,7
Sistema imperial
3/16 3 2008 55 100 130 0,3 0,06
1/4 70 126 0,5 0,06
30 80 0,200 0,200 0,080
5/16 1 2009 40 55 128 0,06
0,6
3/8 40 130 0,07

Tabelas de corte

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

N2
Pré-fluxo 51/108
Sistema métrico
3 3820 120 1,7
2006 45 2,50
4 3 3220 119 0,3 1,6
5 2692 118 1,5
30 80 5,00 5,00
6 2237 120 0,5 1,6
2007 40 2,00
8 1 1543 122 1,7
0,6
10 1138 125 1,7

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/8 140 120 0,100 0,07
3 2006 45 0,3
3/16 110 118 0,06
1/4 30 80 84 120 0,200 0,200 0,5 0,06
0,080
5/16 1 2007 40 64 122 0,07
0,6
3/8 48 124 0,07
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8002 15 25 5 2,50 mm 120 V 1,6 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8002 15 25 5 0,100 pol 120 V 0,06 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9013 16 90 20 2,50 mm 78 V 1,5 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 30/64 0,2/3*
Sistema métrico
3 3820 121 1,7
4 3 3216 122 0,3 1,6
5 2677 124 1,6
6 2010 10 80 30 2203 126 5,00 5,00 2,00 1,6
0,5
7 1794 128 1,6
1
8 1450 129 1,7
0,6
10 956 133 1,8

Tabelas de corte
Alumínio – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água

Sistema imperial
1/8 140 120 0,07
3 0,3
3/16 110 122 0,06
1/4 80 126 0,5 0,06
2010 80
5/16 1 10 30 60 129 0,200 0,200 0,080 0,07
0,6
3/8 40 132 0,07
7/16 31 134 0,07
2 0,8
1/2 2011 86 28 135 0,06

Tabelas de corte

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 92/195
Sistema métrico
6 2413 171 2,5
0,4
7 3 2358 172 2,5
8 2078 173 2,54 2,5
0,5
10 2051 52 90 52 1594 175 6,10 6,10 2,5
1
12 1354 176 0,6 2,5
15 1178 178 0,7 2,4
2 3,05
20 635 181 1,3 2,7

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/4 100 172 0,10
3 0,4
5/16 82 173 0,10
0,100
3/8 65 174 0,5 0,10
1 2051 52 90 52 0,240 0,240
1/2 50 177 0,6 0,10
5/8 45 178 0,7 0,09
2 0,120
3/4 30 180 1,2 0,10
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8004 18 20 15 2,50 mm 145 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8004 18 20 15 0,100 pol 145 V 0,05 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9014 24 65 15 2,50 mm 88 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 38 0,42/6,5*
Fluxo de perfuração 97 0,5/8*
Sistema métrico
6 2413 171 0,4 2,5
3
8 2083 173 0,5 2,5
2,54
10 1702 175 0,6 2,5
1 2052 25 90 25 6,10 6,10
12 1382 178 0,8 2,5
15 1178 181 0,9 2,8
2 3,05
20 762 185 1,3 3,2
Sistema imperial
1/4 95 172 0,4 0,10
3
5/16 82 173 0,5 0,10
0,100
3/8 70 175 0,6 0,10
1 2052 25 90 25 0,240 0,240
1/2 50 179 0,8 0,10
5/8 45 181 1,0 0,11
2 0,120
3/4 35 184 1,2 0,12

Tabelas de corte
Alumínio – 130 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 –

420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 103/220
Fluxo de corte 8/17 12/25 139/299
Sistema métrico
Espessura CONFIGURAÇÕES DO SISTEMA CNC SETTINS
Gás de
6 2413 174 2,4
0,3
7 3 2060 52 4 12 52 2205 177 2,4
8 24 1885 180 5,08 5,08 0,4 2,54 2,5
10 1340 186 0,5 2,6
1 2053 53 6 10 53
12 1100 188 0,6 2,5
15 1016 190 0,7 2,6
2 2061 50 8 12 20 52 6,10 6,10 3,05
20 813 194 1,5 2,9

Tabelas de corte

Sistema imperial
Espessura CONFIGURAÇÕES DO SISTEMA CNC SETTINS
Gás de
1/4 95 175 0,3 0,09
3 2060 52 4 12 52
5/16 75 180 0,4 0,10
24 0,200 0,200 0,100
3/8 55 185 0,5 0,10
1 2053 53 6 10 53
1/2 40 189 0,6 0,10
5/8 40 190 0,8 0,10
2 2061 50 8 12 20 52 0,240 0,240 0,120
3/4 35 193 1,5 0,11
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8004 18 20 15 2,50 mm 145 V 1,3 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8004 18 20 15 0,100 pol 145 V 0,05 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9014 24 65 15 2,50 mm 88 V 2,0 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420513 420365 420524 420260 420258 420368

N2 Ar
Pré-fluxo 25/52 78/166
Sistema métrico
6 4826 136 2,9
0,3
7 4566 136 2,9
3
8 4166 136 5,59 5,59 2,79 2,9
0,4
10 3385 136 2,7
12 2665 138 0,6 2,7
1
15 2101 40 78 77 1769 145 0,7 2,5
20 1086 151 7,62 7,62 1,0 3,81 2,9
2
25 786 155 1,2 3,0
30 486 162 3,1
32 4 376 165 Partida pela borda 0,3 4,57 3,1
38 256 172 3,4

Tabelas de corte

Sistema imperial
1/4 190 136 0,3 0,12
5/16 3 165 136 0,11
0,220 0,220 0,4 0,110
3/8 140 136 0,11
1/2 95 139 0,6 0,10
1
5/8 2101 40 78 77 60 147 0,8 0,10
3/4 45 150 0,300 0,300 1,0 0,150 0,11
2
1 30 155 1,2 0,12
1-1/4 15 165 0,12
4 Partida pela borda 0,3 0,180
1-1/2 10 172 0,13

Tabelas de corte

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 99/210
Sistema métrico
6 5969 154 2,4
3 0,3
7 5735 156 2,4
2,54
8 5375 157 2,3
1 6,10 6,10 0,4
10 2057 54 90 54 4560 159 2,2
15 2220 166 0,9 3,00 2,3
2
20 1156 178 1,6 2,6
3,81

Tabelas de corte

Sistema imperial
Espessura do
material Categoria XPR Perfuração de Fluxo de corte Velocidade Tensão Altura de Altura de Retardo na Altura Compensação
do corte ID de proteção Gás de Gás de de corte do arco transferência perfuração perfuração de corte de kerf
1/4 235 154 0,3 0,09
3
3/8 190 158 0,4 0,100 0,09
1/2 120 163 0,7 0,09
1 2057 54 90 54 0,240 0,240
5/8 75 167 1,0 0,120 0,09
3/4 50 176 1,5 0,10
2 0,150
1 20 188 2,0 0,11
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8005 18 20 15 2,50 mm 121 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9015 24 55 15 2,50 mm 97 V 1,7 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 19/40 0,4/6*
Sistema métrico
10 3 1994 168 0,4 2,7
12 1834 170 0,6 2,8
1
15 1502 174 7,62 7,62 0,9 2,8
20 978 180 2,3 3,0
2 2058 30 90 30 2,54
25 778 185 4,0 3,3
30 642 189 0,3 3,4
4
32 590 190 Partida pela borda 0,4 3,4
38 5 434 195 0,5 3,6
Sistema imperial
3/8 3 80 168 0,4 0,11
1/2 70 171 0,6 0,11
1
5/8 55 175 0,300 0,300 1,0 0,11
3/4 2058 30 90 30 40 179 2,0 0,100 0,12
2
1 30 185 4,0 0,13
1-1/4 4 23 190 0,3 0,14
Partida pela borda
1-1/2 5 17 195 0,5 0,14

Tabelas de corte

420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 101/215
Fluxo de corte 8/17 12/25 160/340
Sistema métrico
Gás de
10 3 3334 172 0,4 2,5
12 2059 8 26 2934 179 5,08 5,08 0,6 2,5
1 6 2,54
15 2150 179 0,7 2,5
20 2062 10 24 1213 192 7,62 1,1 2,9
54 54 7,62
25 2063 6 26 913 196 15,24 1,9 3,05 3,2
2
30 650 198 3,2
8
32 2064 12 20 552 199 Partida pela borda 0,5 4,57 3,3
38 4 384 202 3,3

Tabelas de corte

(OptiMix) (continuação)
Sistema imperial
Gás de
3/8 3 135 171 0,4 0,10
1/2 2059 8 26 110 181 0,200 0,200 0,6 0,10
1 6 0,100
5/8 75 178 0,8 0,10
3/4 2062 54 10 24 54 50 191 0,300 1,0 0,11
2 0,300
1 2063 6 26 35 196 0,600 2,0 0,120 0,13
1-1/4 8 22 199 0,13
1-1/2 15 202 0,13
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 6350
N2 N2 8005 18 20 15 2,50 mm 121 V 1,8 mm
métrico mm/min
Sistema 250
N2 N2 8005 18 20 15 0,100 pol 121 V 0,07 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 3810
Argônio N2 9015 24 55 15 2,50 mm 97 V 1,7 mm
métrico mm/min
Sistema 150
imperial pol/min

Tabelas de corte

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

N2
Pré-fluxo 106/225
Sistema métrico
10 5182 168 3,4
0,4
12 3 4542 170 3,81 3,4
7,62
15 3582 172 7,62 0,5 3,4
2054 54
20 2064 181 0,9 3,7
1 5,08
25 1564 185 12,70 1,5 3,8
54 90
30 1248 191 0,5 4,2
38 643 201 4,8
4 0,6
40 559 205 Partida pela borda 6,35 4,8
2100 58
44 399 212 0,8 4,8
50 5 270 218 1,0 4,9

Tabelas de corte

Sistema imperial
3/8 210 168 0,13
0,4
1/2 3 170 171 0,150 0,13
0,300
5/8 130 172 0,300 0,5 0,13
2054 54
3/4 85 180 0,8 0,14
1 0,200
1 54 90 60 185 0,500 1,5 0,15
1-1/4 45 193 0,17
0,5
1-1/2 4 25 201 0,19
Partida pela borda 0,250
1-3/4 2100 58 15 213 0,8 0,19
2 5 10 219 1,0 0,19
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
N2 N2 8006 18 25 15 2,50 mm 135 V 0,7 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9016 28 45 15 2,50 mm 70 V 1,4 mm
métrico mm/min
Sistema
imperial

Tabelas de corte
420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 31/65 0,42/6,5*
Sistema métrico
12 2286 179 0,5 3,8
3 7,62 3,81
15 2010 180 0,7 3,7
20 1702 184 8,89 1,1 4,0
1 7,62
25 1302 188 15,24 1,9 4,2
5,08
30 1086 192 3,1 4,4
2 2055 22 90 22 17,78
32 1006 194 3,6 4,5
38 766 200 4,7
40 724 200 0,4 4,8
44 644 200 5,0
50 524 200 1,0 5,3

Tabelas de corte
Alumínio – 300 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – acima da água

Sistema imperial
1/2 90 179 0,5 0,15
3 0,150
5/8 75 180 0,300 0,8 0,15
0,300
3/4 70 183 1,0 0,16
1 2055 22 90 22 0,200
1 50 188 0,600 2,0 0,16
1-1/2 30 200 0,4 0,19
2 20 200 1,0 0,21

Tabelas de corte

420200 420362 420365 420359 420358 420356 420368

H2 Argônio N2
Pré-fluxo – – 118/250
Fluxo de corte 23/50 47/101 152/326
Sistema métrico
Gás de
12 3810 171 0,4 4,0
3 2065 18 24 18
15 3442 175 0,5 4,1
8,89
20 2356 182 0,9 4,2
1 5,08
25 2056 188 8,89 1,2 4,2
2056 24 21 15
30 1480 192 1,9 4,6
54 54 12,70
32 2 1245 194 2,3 4,7
38 645 202 15,24 4,0 5,4
2065 18 24 18
40 582 197 5,5
6,35
2066 12 48 0
50 391 187 6,0

Tabelas de corte

Sistema imperial
Gás de
1/2 150 171 0,4 0,16
3 2065 18 24 18
5/8 130 176 0,6 0,16
0,350
3/4 95 181 0,8 0,200 0,17
1 0,350
1 2056 24 21 15 80 188 1,2 0,17
54 54
1-1/4 50 194 0,500 2,2 0,18
2
1-1/2 2065 18 24 18 25 202 0,600 4,0 0,21
1-3/4 18 184 0,250 0,23
4 2066 12 48 0 Partida pela borda 0,5
2 15 187 0,24
Marcação
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
N2 N2 8006 18 25 15 2,50 mm 135 V 0,7 mm
métrico mm/min
Sistema 100
N2 N2 8006 18 25 15 0,100 pol 135 V 0,03 pol
imperial pol/min
Fluxo de corte
plasma proteção
Sistema 2540
Argônio N2 9017 28 35 15 2,50 mm 77 V 1,4 mm
métrico mm/min
Sistema 100
imperial pol/min

Tabelas de corte
Tabelas de corte para processos ferrosos (aço-carbono) — subaquático
Aço-carbono – 80 A – Plasma de O2/Proteção de ar (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)
420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 38/80 – 49/105
Sistema métrico
3 1001 72 5023 118 1,8
4 3 3878 118 0,2 1,8
1002 68
5 3367 120 1,8
6 2529 124 4,06 4,06 1,9
1003 56 0,3
7 18 82 2121 123 2,03 2,0
8 1 1939 121 0,4 2,0
1004 52
9 1667 122 2,0
0,5
10 1494 123 4,37 4,37 2,1
1005 46
12 2 1338 125 5,08 5,08 0,7 2,2

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,105
203 118 0,1 0,07
(12 GA)
1001 72
0,135 3
162 118 0,07
(10 GA) 0,2
3/16 1002 68 140 119 0,160 0,160 0,07
18 82 0,080
1/4 1003 56 88 125 0,3 0,08
5/16 1 1004 52 77 121 0,4 0,08
3/8 60 123 0,5 0,08
1005 46
1/2 2 50 126 0,200 0,200 0,7 0,09

Tabelas de corte

420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 33/69 – 85/180
Sistema métrico
3 5842 132 5,08 5,08 2,54 2,2
0,1
4 1101 45 5002 133 5,30 5,30 2,65 2,3
3
5 4158 134 0,2 2,3
5,59 5,59
6 1102 27 3336 137 2,4
7 3017 136 5,80 5,80 0,3 2,4
1103 82 2,79
8 37 92 2943 134 6,10 6,10 2,4
1
10 1104 77 2144 138 6,25 6,25 0,4 2,6
12 1760 141 6,60 6,60 0,5 2,6
15 1499 145 0,7 2,8
1105 72 3,81
20 2 973 152 7,62 7,62 1,1 3,1
25 502 158 1,7 4,03 3,7

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,135
216 132 0,200 0,200 0,1 0,100 0,09
(10 GA) 3 1101 45
3/16 171 134 0,2 0,09
0,220 0,220
1/4 1102 27 120 138 0,09
5/16 1103 82 117 134 0,3 0,110 0,09
1 37 92 0,240 0,240
3/8 1104 77 88 138 0,10
1/2 64 142 0,260 0,260 0,5 0,10
5/8 54 147 0,7 0,11
1105 72 0,150
3/4 2 41 151 0,300 0,300 1,0 0,12
1 18 159 1,8 0,160 0,15

Tabelas de corte

420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 23/49 – 78/165
Sistema métrico
5 5258 124 2,6
6 4623 126 2,6
3 1151
7 79 4335 127 6,60 6,60 0,3 2,79 2,6
8 3898 128 2,6
45 78
10 1152 3146 129 2,7
1
15 2070 136 0,6 2,9
8,13 8,13 4,06
20 1153 77 1432 139 0,8 3,2
2
25 1068 145 10,16 10,16 1,0 4,32 3,5
Sistema imperial
3/16 207 124 0,10
3 1151
1/4 79 182 126 0,3 0,10
0,260 0,260 0,110
3/8 1152 127 129 0,11
1/2 1 45 78 105 132 0,5 0,11
5/8 73 138 0,6 0,12
1153 77 0,320 0,320 0,160
3/4 59 138 0,8 0,13
2
1 41 145 0,400 0,400 1,0 0,170 0,14

Tabelas de corte

420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 22/46 – 71/150
Sistema métrico
6 5461 160 2,8
7 1252 45 5045 160 2,9
3 6,60 6,60 0,3 3,05
8 4405 159 3,0
10 1253 38 3334 158 3,1
30 90
15 2610 157 0,4 2,80 3,1
1
20 1829 162 6,35 0,8 3,4
1251 26 6,35 3,05
25 1429 164 1,1 3,5
2
30 1029 171 7,62 1,7 4,57 3,9
Sistema imperial
1/4 1252 45 215 160 0,11
3 0,260 0,260 0,3 0,120
3/8 1253 38 135 158 0,12
1/2 1254 32 110 156 0,4 0,12
0,110
5/8 1 30 90 100 158 0,250 0,5 0,12
3/4 75 162 0,250 0,7 0,13
1251 26 0,120
1 55 164 1,1 0,14
2 0,300
1-1/4 35 174 1,9 0,180 0,16

Tabelas de corte

420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

N2 O2 Ar
Pré-fluxo 21/45 – 57/122
Sistema métrico
15 3 3100 147 0,4 3,80 4,8
6,50
20 2300 149 0,6 4,2
1
25 1760 153 0,8 3,30 5,2
30 1206 35 90 26 1380 158 6,50 1,5 5,8
32 1240 159 7,50 1,8 5,1
2
38 920 162 2,7 4,50 5,5
40 850 165 3,2 5,8
Sistema imperial
1/2 3 140 145 0,4 0,150 0,15
5/8 115 148 0,250 0,5 0,15
3/4 1 95 148 0,7 0,130 0,16
1206 35 90 26 0,250
1 65 154 1,0 0,18
1-1/4 50 159 0,300 1,8 0,19
2 0,180
1-1/2 35 163 3,0 0,20

Tabelas de corte
Tabelas de corte para processos não ferrosos (aço inoxidável) — subaquático

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

N2
Pré-fluxo 51/108
Sistema métrico
3 3400 119 1,6
2006 45 2,50
4 3 2861 119 0,3 1,5
5 2388 120 1,5
6 30 80 1983 118 5,00 5,00 1,5
0,5
7 2007 40 1644 120 2,00 1,6
1
8 1371 124 1,6
0,6
10 1027 128 1,8

Tabelas de corte

Sistema imperial
0,135
124 119 0,06
(10 GA) 3 2006 45 0,3
3/16 99 120 0,06
30 80 0,200 0,200 0,080
1/4 73 118 0,5 0,06
5/16 1 2007 40 54 124 0,07
0,6
3/8 43 127 0,07

Tabelas de corte
Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de H2O – subaquático (VWI, OptiMix)
420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 30/64 0,2/3*
Sistema métrico
3 3404 120 1,6
0,3
4 3 2866 124 1,5
5 2387 126 0,5 1,5
6 1969 129 1,6
2029 10 80 30 5,00 5,00 2,00
7 1609 130 0,6 1,8
1
8 1310 132 1,9
10 889 135 1,9
0,8
12 2 706 137 1,8
Sistema imperial
0,135
124 122 0,06
(10 GA) 3 0,3
3/16 99 124 0,06
1/4 2029 10 80 30 72 131 0,200 0,200 0,5 0,080 0,07
5/16 1 54 133 0,08
0,6
3/8 36 134 0,08
1/2 2 28 137 0,8 0,07

Tabelas de corte

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 92/195
Sistema métrico
6 2184 160 2,2
0,4
7 3 2052 161 2,2
8 1834 163 2,54 2,2
0,5
10 2051 52 90 52 1466 166 6,10 6,10 2,3
1
12 1321 167 0,6 2,3
15 935 168 0,7 2,4
2 3,05
20 533 180 1,3 2,8
Sistema imperial
1/4 86 160 0,09
3 0,4
5/16 73 163 0,09
0,100
3/8 59 166 0,5 0,09
1 2051 52 90 52 0,240 0,240
1/2 50 167 0,6 0,09
5/8 32 169 0,7 0,09
2 0,120
3/4 23 175 1,2 0,10

Tabelas de corte
420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 38 0,42/6,5*
Fluxo de perfuração 97 0,5/8*
Sistema métrico
6 2184 166 0,2 2,2
7 3 2057 168 0,3 2,3
8 1846 172 5,08 5,08 0,4 2,54 2,5
10 2052 25 90 25 1486 178 0,5 2,7
1
12 1326 177 0,6 2,6
15 852 181 0,7 3,0
2 6,35 6,35 3,05
20 406 184 1,3 3,6
Sistema imperial
1/4 86 166 0,2 0,09
3
5/16 73 172 0,4 0,10
0,200 0,200 0,100
3/8 60 178 0,5 0,11
1 2052 25 90 25
1/2 50 177 0,6 0,10
5/8 27 183 0,8 0,13
2 0,250 0,250 0,120
3/4 18 183 1,3 0,13

Tabelas de corte
420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 19/40 0,4/6*
Sistema métrico
10 3 1799 175 0,4 2,8
12 1595 177 5,08 5,08 2,9
1 0,5 2,54
15 2058 30 90 30 1256 178 3,0
20 869 185 7,62 1,3 3,4
2 7,62
25 582 191 15,24 3,0 3,05 3,8
Sistema imperial
3/8 3 73 175 0,4 0,11
1/2 60 178 0,200 0,200 0,11
1 0,5 0,100
5/8 2058 30 90 30 45 178 0,12
3/4 36 184 0,300 1,0 0,13
2 0,300
1 22 192 0,600 4,0 0,120 0,15

Tabelas de corte

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

N2
Pré-fluxo 99/210
Sistema métrico
10 3 1813 164 0,3 2,6
12 1667 164 0,4 2,54 2,5
1
15 2057 54 90 54 1115 169 6,10 6,10 0,6 2,8
20 641 177 1,3 3,05 3,2
2
25 368 186 1,7 3,81 3,6
Sistema imperial
3/8 73 164 0,3 0,10
3
7/16 68 164 0,10
0,4
1/2 64 164 0,100 0,10
9/16 1 50 168 0,6 0,11
2057 54 90 54 0,240 0,240
5/8 36 171 0,7 0,11
3/4 27 175 1,2 0,120 0,12
7/8 2 20 181 1,4 0,135 0,13
1 14 187 1,7 0,150 0,14

Tabelas de corte

(Core, CorePlus, VWI,42/6OptiMix)
420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

N2
Pré-fluxo 106/225
Sistema métrico
12 2997 168 0,4 3,1
3 4,32
15 2424 174 7,62 0,5 3,2
20 1663 179 0,9 3,4
1 2054 54 90 54 7,62
25 1299 182 12,70 1,5 3,5
5,08
30 986 185 2,0 3,6
2 15,24
32 889 186 2,2 3,6
Sistema imperial
1/2 107 172 0,4 0,12
3 0,170
5/8 91 175 0,300 0,5 0,13
3/4 2054 54 90 54 68 178 0,300 0,8 0,13
1
1 50 182 0,500 1,5 0,200 0,14
1-1/4 2 35 186 0,600 2,2 0,14

Tabelas de corte
420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

N2 H2O
Pré-fluxo 31/65 0,42/6,5*
Sistema métrico
12 1956 174 0,5 3,5
3 3,81
15 1795 182 0,9 3,5
7,62
20 1547 188 1,0 3,7
1 2055 22 90 22 7,62
25 1184 191 1,2 3,9
5,08
30 904 193 1,9 4,0
2 15,24
32 813 194 2,0 4,7
Sistema imperial
1/2 77 181 0,5 0,14
3 0,150
5/8 68 182 0,14
0,300 1,0
3/4 2055 22 90 22 64 188 0,300 0,15
1
1 45 191 1,2 0,200 0,15
1-1/4 2 32 194 0,600 2,0 0,16

Tabelas de corte
Geometria da tocha para corte chanfrado
Os consumíveis XPR são projetados para manter um ponto central de ferramenta quase constante.
O comprimento da tocha e o diâmetro do bocal variam com a corrente de corte, conforme mostrado
na Tabela 6.
Consulte a Tabela 6 para ver a geometria de chanfro que você pode esperar das tochas XPR
durante o uso dos consumíveis ferrosos (aço-carbono) e não ferrosos (aço inoxidável/alumínio).
Ponto central da ferramenta
Comprimento da tocha
Diâmetro
da face
de proteção
Ângulo do cone
Tabela 6 – Geometrias de chanfro para processos de amostra ferrosos e não ferrosos
Geometria de chanfro* para processos ferrosos (aço-carbono)
Ângulo Diâmetro da face Comprimento Ponto central

Processo de aço-carbono
do cone de proteção da tocha da ferramenta
Aço-carbono 300 A 76° 8,64 mm 128,27 mm 133,81 mm

Tabelas de corte
Geometria de chanfro* para processos não ferrosos (aço inoxidável e alumínio)
Ângulo Diâmetro da face Comprimento Ponto central

Processos não ferrosos
do cone de proteção da tocha da ferramenta
Não ferroso 300 A 76° 8,00 mm 128,85 mm 133,99 mm
80 A não ferroso, seco 76° 6,10 mm 129,36 mm 133,27 mm
80 A não ferroso, úmido 76° 6,10 mm 129,41 mm 133,32 mm
60 A não ferroso, úmido 76° 6,10 mm 129,41 mm 133,32 mm
* As geometrias de chanfro têm como base as dimensões e características da tocha descritas no manual de instruções
fornecido junto ao seu sistema de corte XPR.

Tabelas de corte

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Para recursos de treinamento e educação, acesse o Instituto de Corte da Hypertherm (HCI)

DA (DANSK/DANISH) ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PL (POLSKI/POLISH) TH ࡗࡩࡠࡩࡷࡎ࡙THAI

Compatibilidade Eletromagnética (EMC).......................................................................................11

XPR Manual de Instruções 809830PT 7

Tabelas de corte ................................................................................................................................ 15

8 809830PT Manual de Instruções XPR

Aço inoxidável – 170 A – Plasma de gás de combustível misto/Proteção de N2 – acima da água

XPR Manual de Instruções 809830PT 9

Aço inoxidável – 80 A – Plasma de N2/Proteção de N2 – subaquático

10 809830PT Manual de Instruções XPR

Introdução O tamanho da área circundante a ser considerada dependerá da

g. Imunidade de outros equipamentos existentes no local.

Aterramento da peça de trabalho

Nota: Por motivos de segurança, o circuito de corte pode ou não ser

Atenção de assistência técnica Hypertherm, com todos os respectivos custos,

Essa garantia não se aplicará a nenhuma fonte de alimentação da marca

Códigos nacionais e locais Cobertura de garantia do produto de jato

Seguro Atuadores de ar da 15 meses a contar da data de envio ou

Todos os processos de corte do XPR têm um número exclusivo de identificação do processo

Os processos no banco de dados podem ser selecionados por:

Ao selecionar uma ID de processo na tela CNC ou Operate (Operação) na interface da web

XPR Manual do Operador 809830PT 15

Como usar as tabelas de corte

As tabelas de corte da Hypertherm foram desenvolvidas para proporcionar a melhor qualidade

 Para obter informações sobre como encontrar as tabelas de corte

Figura 1 – Cabeçalhos da tabela do exemplo da tabela de corte

Terminologia e descrições do processo da tabela de corte da XPR

Espessura principal do processo (PCT)

16 809830PT Manual do Operador XPR

Categoria do processo (ou corte)

As configurações pré-programadas são fruto de testes intensivos de laboratório da Hypertherm.

Altura de perfuração e altura da transferência

 As configurações de perfuração e transferência nas tabelas de corte se

XPR Manual do Operador 809830PT 17

Tempo de retardo na perfuração

 Os consumíveis se deterioram naturalmente e se desgastam com o uso.

18 809830PT Manual do Operador XPR

Seleção de processo para aço-carbono

Tabela 1 – Resultados esperados de qualidade/velocidade em milímetros por minuto (mm/min)

XPR Manual do Operador 809830PT 19

20 809830PT Manual do Operador XPR

Tabela 2 – Resultados esperados de qualidade/velocidade em polegadas por minuto (pol/min)

XPR Manual do Operador 809830PT 21

Tabela 3 – Opções de categorias de processos e resultados esperados de qualidade/velocidade

Categoria do processo da XPR

Número Condição Descrição Qualidade Velocidade

• O melhor equilíbrio geral entre

• Uma boa escolha quando

• Uma boa escolha quando a

• É necessária a partida pela borda,

PL (POLSKI/POLISH) TH ࡗࡩࡠࡩࡷࡎ࡙THAI