UC7 - SA1 - Anexo - 3

Técnico em Eletromecânica
UNIDADE CURRICULAR – MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS

SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 1 – Coleta de Dados - Questionário
Anexo 3
Nome do aluno: Fábio H melo
Objetivo:
● Identificar os tipos, características e usos dos ensaios para diagnóstico de defeitos ou
falhas em peças ou conjuntos mecânicos, considerando as ferramentas e ou acessórios
utilizados para o diagnóstico.
Critérios de avaliação:
● Identificou os tipos de ensaios de diagnóstico de falhas e defeitos;

● Respondeu ao questionário de forma clara e objetiva;
● Verificou a ortografia;
● Postou a atividade dentro do prazo no AVA;
● Salvou o arquivo em formato PDF.
Para que um conjunto mecânico não seja montado com peças defeituosas ou
que seja mais fácil a identificação de possíveis falhas do conjunto ou peças na
sua manutenção, devemos usar de alguns tipos de ensaios. Então responda ao
questionário abaixo para auxiliar em seus estudos e nas próximas atividades,
lembre-se de responder de forma clara e objetiva.
Questionário
1. Para que serve o ensaio de Ferrografia? A ferrografia é uma técnica laborial de

manutenção preventiva para monitoramento e diagnose de condições de maquina
2. Onde é indicado o uso do ensaio de Ferrografia? É usado na manutenção preventiva

de equipamentos industriais, como grandes prensas e outros
3. Em que ano e por quem foi utilizado a primeira vez este ensaio? O primeiro ensaio foi
usado em 1971 por Vernon c. westcott
4. Sabendo-se que toda máquina se desgasta e gera partículas, o que podemos

identificar com estas partículas? As contagens de partículas ajudam a descobrir
problemas nas máquinas ou sinais precoces de desgaste na máquina
5. Quais são os 2 exames Ferrográficos que podem ser feitos? Os dois tipos são
quantitativa-DR, Analitica-NA
6. Explique o que pode ser analisado com cada um deles. A ferrografia qualitativa é a
técnica de avaliação feita por profissionais, onde o mesmo avalia as condições de
desgaste dos componentes de um maquinário. Já a ferrografia analítica é uma análise
das partículas já existente na máquina, onde indicam que há um desgaste no
equipamento
7. As partículas podem ser divididas em cinco grupos. Quais são eles? Partículas grandes
ou grossas, partículas pequenas ou finas, partículas muitos finas, partículas ultrafinas
e partículas submicrônicas
8. Quais são as causas de cada um dos grupos? Partículas grossas ou grandes podem
incluir fragmentos de desgastes como lascas de material. Partículas pequenas ou
finas descritas de desgastes intermediários ou de estágio inicial. Partículas muitos
finas essas geralmente são partículas de desgastes de estágio avançado ou de
contaminação. Partículas ultrafinas podem ser de desgaste muito severo ou
lubrificante contaminado. Partículas submicrônicas podem ser de desgastes muito
severo ou partículas de contaminação extrema
9. Para que a coleta de dados para a ferrografia seja confiável, devemos seguir alguns
passos. Quais são estes passos? Preparação adequada da amostra, identificação e
regulagem corretas, armazenamento adequado utilização de equipamentos
adequados, coletas de amostra representativas restrito preciso de informações envio
para laboratório especializados
10. Entre os processos de ferrografia quantitativa e Analítica. Qual é o mais detalhado? A

ferrografia analítica é o processo mais detalhado
11. De acordo com as imagens abaixo escreva qual é o processo quantitativo e qual é o
processo analítico.
_Analítico___ . Quantitativa
_________________________
12. O que é espectrometria? Espectrometria é um método que estuda a interação da luz
com a matéria, e a partir desse princípio permite a realização dessas diversas analises
cada composto químico absorve, transmite ou reflete luz ao longo de um
determinado intervalo de comprimento de onda
13. Como é realizada a espectrometria? Essas analises são efetuadas por equipamentos
denominados espectrofotômetro. Esse método baseia no princípio básico de que
cada composto absorve, transmite ou reflete luz em uma determinada amplitude de
comprimento de onda
14. Na espectrometria que tipo de partículas podem ser encontradas? Podemos

encontrar moléculas orgânicas, íons metálicos, prótons e nêutrons entre outros, pois
cada técnica espectrometria possui suas próprias características e capacidade de
detecção específica
15. Podemos fazer a espectrometria em qualquer lugar ou só em ambientes

controlados? A espectrometria é feita em laboratórios
16. No processo de espectrometria quais são os tipos de raios utilizados? Lâmpadas de

catodo oco (HCL), as lâmpadas de descargas sem eletrodo (EDL) e lâmpada de arco
de xenônio
17. O estudo da análise das vibrações pode detectar o que? Identificar e prever falhas
em máquinas industriais além disso pode também detectar falha elétrica ou
mecânica
18. Quando um equipamento está sofrendo vibração acentuada o que pode acontecer
com este equipamento? Desgaste acelerado, deterioração do produto aumento do
consumo de energia, risco de falha mecânica e diminuição da vida útil
19. Sabemos que cada elemento de máquina possui sua vibração característica, com isso
podemos saber qual é o elemento que pode estar gerando a vibração. Responda
quais são as 8 fontes principais de vibração?
1º Desbalanceamento
2º Desalinhamento
3º Eixos empenados
4º Engrenagens gastas desalinhadas ou excêntricas
5º Mancais defeituosos
6º Forças eletromagnéticas
7º Forças hidráulicas
8º incrustação
20. Como a vibração pode gerar falhas e quebras, cite as 8 falhas mais comuns em
máquinas. Desbalanceamento, desalinhamento, empenamento de eixo falha do
rolamento, folga mecânica, roçamento, falhas de engrena mento, ressonância, falhas
elétricas e lubrificação
21. As correções de vibração podem ocorrer de 3 formas. Quais são elas? Corrosão por
placas, corrosão uniformes e corrosão galvânica
22. Quais são os 3 modelos de sensores de vibração encontrados? Os diferentes tipos

são piezoeléctricos, piezoeléctrico electrónico integral, piezo resistivo, capacitância
variável e servosensores
23. Quais são os 3 tipos de analisadores de vibração mais utilizados na coleta de dados?
1º sensores de vibração instalados de maneira permanente junto às máquinas e que

fornecem informações consistentes
2º dispositivos conhecidos como acelerômetros que podem ser do tipo magnéticos
ou mesmo os fixados permanentemente
3º sinais interpretados por sistemas de monitoramento on-line em tempo real
24. A temperatura normalmente pode ser usada como parâmetro para a identificação
das condições de trabalho da máquina ou do equipamento? Os dois pois são
conjuntos que trabalham juntos
25. Temperaturas muito altas podem indicar o que? Essa temperatura alta podem gerar
desconforto para frequentar o ambiente podem proporcionar problemas nas peças
das máquinas quebrar e gerar trocas de peças constantes e perdas de produtividade
26. O que são termômetros? É um aparelho para medir temperatura ou variações de

temperaturas
27. A termográfica é uma técnica de manutenção que permite o que? A termográfica é

uma técnica não destrutiva e não invasiva que permite captar imagens para
determinar a temperatura dos componentes.
28. De acordo com a imagem da câmera térmica (termo visor), podemos dizer o que
sobre o que aparece no visor. De acordo com as imagens podemos dizer que a
temperatura dos gases que está saindo chaminé está saindo mais quente que o
ambiente
29. Para que serve o torquímetro? Também conhecido como chave dinamométrica, o
torquimetro mede a energia empregada no aperto e assim confere se está de acordo
com o indicado.
30. Quando apertamos um parafuso além de sua capacidade de aperto. O que pode
acontecer com esse parafuso? Pode espanar, quebrar o parafuso, empenar a peça a
ser fixada, esmagar a junta causando vazamento entre outros.
31. Qual a unidade de medida utilizada no torquímetro? As unidades medidas utilizadas

nos torquímetros são newton metro (NM).

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Nome do aluno: Fábio H melo

● Identificou os tipos de ensaios de diagnóstico de falhas e defeitos;

1. Para que serve o ensaio de Ferrografia? A ferrografia é uma técnica laborial de

2. Onde é indicado o uso do ensaio de Ferrografia? É usado na manutenção preventiva

4. Sabendo-se que toda máquina se desgasta e gera partículas, o que podemos

10. Entre os processos de ferrografia quantitativa e Analítica. Qual é o mais detalhado? A

14. Na espectrometria que tipo de partículas podem ser encontradas? Podemos

15. Podemos fazer a espectrometria em qualquer lugar ou só em ambientes

16. No processo de espectrometria quais são os tipos de raios utilizados? Lâmpadas de

22. Quais são os 3 modelos de sensores de vibração encontrados? Os diferentes tipos

1º sensores de vibração instalados de maneira permanente junto às máquinas e que

3º sinais interpretados por sistemas de monitoramento on-line em tempo real

26. O que são termômetros? É um aparelho para medir temperatura ou variações de

27. A termográfica é uma técnica de manutenção que permite o que? A termográfica é

31. Qual a unidade de medida utilizada no torquímetro? As unidades medidas utilizadas

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