Manual União Rotativa Jupiter P Contínuo
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MANUAL DE INSTALAÇÃO
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JANEIRO/2016
INSTALAÇÃO
Lubrifique todos parafusos com graxa anti-engripante.Aperte firme todos parafusos no sentido de
estrela.
Passo 1
Esteja certo de que todos resíduos sólidos tenham sido removidos de toda tubulação antes de
instalar a União Rotativa. Isso irá eliminar desgaste acelerado dos anéis de vedação pos.4 que
farão com que não hajam quedas na vida do sistema de vedação.
Passo 2
Remova as porcas e parafusos pos.19 e pos.12 e remova o cotovelo pos.9 da União
Rotativa,deixando o flange de montagem pos. 8 fixado.Remova o prensa gaxeta e as gaxetas.
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Tenha certeza que o tubo horizontal do sifão esteja limpo sem presença das gaxetas
O tubo horizontal tem que estar perfeitamente reto para evitar quebra na operação.
Passo 3
Deslize o flange pos.25 de encontro a União Rotativa com o furo cônico no maior diâmetro voltada
para fora.
Passo 4
Coloque uma nova junta de cobre pos.28.
Passo 5
Deslize a União Rotativa sobre o tubo horizontal tendo o cuidado de quando o tubo passar através
do anel móvel pos.7 não provocar algum dano.
Passo 6
Coloque o anel bi-partido pos.29 na posição no rotor pos 1.
Deslize o flange do anel bi-partido sobre o rotor até que o mesmo assente sobre o anel bi-partido e
se assegure que a mesma está corretamente guiada pelos prisioneiros fixados no flange de
adaptação.Aperte as porcas pos. 24 uniformemente.
Note que o flange do anel bi-partido não encosta no flange de adaptação. Há uma distância de 3 a
5mm entre eles distancia que deve ser mantida uniformemente durante o aperto.
Passo 7
Instale as gaxetas pos. 11 no interior do anel móvel.Aperte o prensa gaxeta pos.10 através do
parafusos pos.13.
Nota: A União Rotativa deve estar livre para se mover para fora ao logo do tubo horizontal para
compensar o desgaste do anel de vedação.
Passo 8
Usando um suporte adequado monte a União Rotativa nele. Esteja certo que todos componentes
estejam alinhados, e que o rotor e o anel móvel estejam no esquadro em relação à flange de
montagem e o flange de desgaste.
Se necessário afrouxe o suporte e faça um re-alinhamento.
Meça a folga entre o rotor pos.1 a flange de desgaste. Veja tabela 3.
Passo 9
Re-instale o cotovelo pos.9 usando a junta pos.17 e os parafusos e porcas pos.9 e pos.19.
Passo 10.
Uma vez que a União Rotativa esteja na posição correta e perfeitamente alinhada, acerte o
indicador de desgaste dos anéis de vedação com as porcas A e B em cada um dos suportes para a
distancia estabelecida na tabela 1. Assim que os anéis de vedação se desgastarem essas medidas
irão diminuir.
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Passo 11
Conecte os tubos flexíveis em aço inoxidável conforme dimensões tabela 2.
Os tubos flexíveis tem que ter comprimento apropriado de modo a não introduzir cargas
desnecessárias no conjunto e tampouco impedir o deslocamento da União Rotativa na
compensação do desgaste dos anéis de vedação.
Nota 1:Conecte os flexíveis o mais próximo possível da União Rotativa. Minimize o uso de conexões
e tubulações.
O crescimento no uso pode afetar a performance da União Rotativa. Providencie correto suporte
das tubulações e conexões além dos flexíveis.
Nota 2: Nunca aplique graxa ou óleo nas Uniões Rotativas. O vapor saturado e o condensado são
os únicos lubrificantes requeridos para os anéis de vedação.
Nota 3: Procure minimizar a operação a seco pois isso diminui substancialmente a vida dos anéis
de vedação.
Cuidado
Verifique regularmente o desgaste dos anéis de vedação.
Se os anéis de vedação se desgastarem completamente, haverá contato metal x metal provocando
um ruído intenso e levando à necessidade de substituição da União Rotativa por uma nova ao invés
de substituir somente os carvões.
Passo 1
Meça a distância da face do flange de adaptação até ao flange de desgaste na cota X como
mostrado na figura 1.
Passo 2
Assim que os anéis de vedação começam a se desgastar a União Rotativa se move para longe do
flange de adaptação devido ação da pressão.
Passo 3
A tabela 1 determina o desgaste permitido dos anéis de vedação em reação ao DN da União
Rotativa.
Passo 4
Some a dimensão encontrada na tabela 1 do passo 3 coma dimensão X.
Passo 5
Quando a dimensão X for igual à dimensão calculada no passo 4 os anéis de vedação tem que ser
substituidos.
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FIGURA 1
TABELAS
TABELA 1
DESGASTE MAXIMO DO ANEL
TAMANHO DESGASTE
3/4" 6mm
1" 9mm
1.1/4" 10mm
1.1/2" 8mm
2" 9mm
2.1/2" 10mm
3" 11mm
3.1/2" 11mm
4' 14mm
5" 14mm
6" 11mm
7.1/2" 18mm
8" 21mm
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TABELA 2
TABELA 3