Manual DSP Kimberlit
Manual DSP Kimberlit
Manual DSP Kimberlit
1. Observações gerais……….…………………………………………………………….……………………..3
1.1. Utilização da documentação……………….…………………………………..……………………..3
1.2. Indicação de segurança…………………………………………………………………………………..3
1.3. Garantia…………………………………………………………………………………………………..……..4
2. Segurança…………………………………………………………………………………………………………..6
2.1. Preliminar……………………………………………………………………………………………………….6
2.2. Utilização conforme especificação……….……………………………..………………………….6
2.3. Transporte……….………………………………………….………………………………………………….6
2.4. Instalação/Start-up………………………………………………………………………….………………7
3. Especificações técnicas………………………………..……………………………………………………..9
3.1. Aplicação…………………………………………………………………………………………………………9
3.2. Peças sobressalentes……………………………………………………...…………….………………10
4. Operação………………………………..…………………………..…………………………………………..13
4.1. Apresentação.………………………………………………………………...……………………………13
4.2. Calibração do módulo de pesagem………………………………..………………………....…13
4.3. Ajuste do níveis de pesagem………………………………………………….…………………….14
4.4. Dosagem………………………………………………………………………………………………………15
4.5. Limpeza………………………………………………………………………………………………………..16
4.6. Manutenção preventiva …..……………………………………………………….…………………17
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1. Observações gerais
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1.3. Garantia
4. No caso de perda de garantia por um dos motivos citados neste certificado o reparo
do seu equipamento estará sujeito a um orçamento prévio com taxa de aprovação.
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5. Está coberta pela garantia qualquer falha causada por defeitos de componentes, mão
de obra ou falhas no processo, desde que tenham sido previamente aprovados em
testes feitos no nosso showroom, com as condições de funcionamentos simuladas iguais
ao uso na sua empresa.
6. Todos os equipamentos são aferidos antes do embarque, sendo que qualquer
alteração no uso original deverá ser feita por nossos técnicos, ficando neste caso os
custos, tanto das alterações físicas da máquina, quanto os custos de transporte, por
conta do cliente.
7. A presente garantia tem validade de 1 (um) ano a contar da data da emissão da nota
fiscal de aquisição do produto, exceto para itens de consumo de desgaste natural no
decorrer da utilização do produto.
8. Esta garantia não cobre perdas e danos, lucros cessantes, manutenção preventiva ou
qualquer perda resultante do uso ou da incapacidade do uso do produto, nem custo de
reparação ou substituição de qualquer bem que seja danificado.
Não existe nenhuma outra garantia além da expressa neste documento. Nenhum
distribuidor, revendedor ou pessoa física está autorizado a estender ou modificar a
presente garantia oferecida pela SASA Equipamentos Industrias Ltda.
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2. Segurança
2.1. Preliminar
As seguintes indicações de segurança têm como objetivo evitar danos em pessoas
e no equipamento. O usuário deve garantir que as indicações de segurança básicas
sejam observadas e cumpridas. Certificar-se que os responsáveis pelo sistema e pela
operação, bem como pessoas que trabalham sob responsabilidade própria na unidade,
leram e compreenderam a documentação inteiramente. Em caso de dúvidas ou outras
informações, consultar a SASA Equipamentos Industriais LTDA EPP.
2.3. Transporte
No ato da entrega, inspecionar a embalagem e o equipamento para verificar se há
danos causados pelo transporte. Em caso de danos, informar imediatamente a empresa
transportadora.
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2.4. Instalação/Start-up
Instalação
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Start-up
Após instalação do equipamento, é importante efetuar uma checagem completa
do sistema conforme descrito abaixo.
1. Com o equipamento vazio, gire a Chave Geral para ligá-lo.
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3. Especificações Técnicas
3.1. Aplicação
O dosador volumétrico aplica-se como um equipamento integrante de processos
industriais. Tem como função dosar materiais sólidos, conforme dimensionamento no
ato da compra.
Diâmetro da Rosca
100= Rosca 1”
114= Rosca 1.¼”
112= Rosca 1.½“
200= Rosca 2”
…
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3.2. Peças sobressalentes
A seguir, está disponível a listagem de cada peça que compõe o dosador
volumétrico. As peças de reposição são fornecidas pela SASA Equipamentos Industriais
LTDA EPP mediante solicitação. Ao solicitar uma peça, é necessário informar a qual
equipamento ela pertence através do número de série e a peça. O número de série pode
ser encontrado na plaqueta de identificação do dosador.
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3.2.1 Relação de peças
REF. DESCRIÇÃO
1 Tubo da rosca
2 Rosca dosadora
3 Agitador
4 Acoplamento agitador
5 Eixo do agitador
6 Tanque
7 Suporte retentores agitador
8 Retentores da rosca (gaxetas)
9 Trava retentores agitador
10 Suporte retentores rosca
11 Retentores do agitador (gaxetas)
12 Trava retentores rosca
13 Motoredutor do agitador
14 Motoredutor da rosca dosadora
**Adicionais
REF. DESCRIÇÃO
** *Platarforma de pesagem 10kg
NOTA - Itens identificados com “ * ” variam as suas características para cada dosador.
Favor informar o número de série do dosador ao solicitar a peça de reposição.
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4. Operação
4.1. Apresentação
Após instalar corretamente e realizar os devidos testes (conforme pg. 7 e 8), o
dosador está pronto para operar. A operação é efetuada através do painel de comando
do equipamento, conforme descrito a seguir.
> NIVEIS
> Pressione 6
> CALIB
> Pressione
> CAD
>
Pressione
por 3s vezes
> DEG
> Pressione
> CAPAC
> Pressione
> PECAL
>
Pressione
> CPESO
> Posicione o peso
> ----
> Pressione
> CERTO
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4.3. Ajuste dos níveis de pesagem
O funcionamento do dosador depende dos pesos programados nos níveis de
pesagem do indicador ALFA.
Nível 1: Primeira redução de velocidade.
Nível 2: Segunda redução de velocidade.
Nível 3: Peso final, reversão do sentido de rotação.
O propósito da reversão é evitar o escoamento de material no fim do processo.
EXEMPLO: Para dosar 5Kg, coloque 4.00kg no NÍVEL 1, 4.50Kg no NÍVEL 2 e 5.00Kg no
NÍVEL 3. A Ensacadeira irá trabalhar em velocidade máxima até atingir 4kg, e diminuirá
a velocidade para parar com precisão em 5 Kg.
> NIVEIS
> > VAZIA
>
Pressione Pressione
por 3s
> NIVEL 1
> Pressione
> Pressione
> Pressione
>
Pressione para editar
> NIVEL 2
> Pressione
> Pressione
> Pressione
>
Pressione para editar
> NIVEL 3
> Pressione
> Pressione
> Pressione
> Pressione
Pressione
para editar para sair.
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4.4. Dosagem
1- Abasteça o silo de captação.
2- Ligue a Chave Geral.
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4.5. Limpeza
O período de limpeza do dosador varia conforme características do material
dosado (umidade, temperatura, viscosidade).
A permanecia do material no interior do dosador por determinado período pode
ocasionar empedramento e, consequentemente, sobrecarga nos motores ou até
mesmo danos na rosca dosadora.
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4.6. Manutenção Preventiva
A vida útil do equipamento está diretamente relacionada com o ambiente de
instalação, produto ensacado, condições de uso e manutenção.
Inspeção preventiva
O período de manutenção do equipamento varia conforme características do
produto. Recomenda-se revisão das peças de desgaste a cada 45 dias para produtos
quimicamente agressivos.
Problemas técnicos
Problema Ação
Falha de ensaque - Conferir ligação elétrica dos motores (procurar por falta de fase ou
fechamento incorreto).
Sobrecarga nos motores - Verificar se há alguma obstrução nas peças móveis internas (agitador e
rosca de ensaque).
Códigos de erro no inversor
-Verificar se há compactação do material no tanque do dosador.
-Verificar possível obstrução no tubo de dosagem.
- Se houver, verifique os relés de sobrecarga
Ensaque não para no peso - Ajuste os níveis de pesagem. Comece alterando os níveis 1 e 2 (pré-peso). Em
correto alguns casos é necessário modificar o valor do nível 3 (peso final).
-Verifique se o módulo de pesagem está corretamente montado.
Indicador apresenta ERRO 1 - Verifique a ligação entre a célula de carga e o indicador de pesagem.
após a calibração - Verifique se a célula de carga sofreu danos. Se sofreu danos, possivelmente deverá
ser substituída.
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SASA EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA EPP
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