Pilares de Concreto de Alto Desempenho (CAD) Fundamentos e Experimentacao

PILARES DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO:
fundamentos e experimentação
Flávio Barboza de Lima
Tese apresentada à Escola de Engenharia de

São Carlos, da Universidade de São Paulo,
como parte dos requisitos para obtenção do
Título de Doutor em Engenharia de Estruturas.
ORIENTADOR: José Samuel Giongo
São Carlos
1997
à minha esposa Valéria e filhos:
Felipe, Camila e Carolina
dedico este trabalho.
AGRADECIMENTOS
Ao final de mais uma etapa da vida profissional, agradeço primeiramente a

DEUS, por ter me dado sabedoria, oportunidade e força sem as quais eu não
poderia realizar este trabalho.
Aos meus pais José Maria e Zélia, a quem também dedico este trabalho.
Ao meu orientador José Samuel Giongo, para mim um exemplo de
profissional, pelo apoio indispensável e, sobretudo, amizade e compreensão
durante este período.
Ao Professor Toshiaki Takeya, então chefe do Laboratório de Estruturas,
sempre pronto a ajudar e com quem divido os méritos deste trabalho.
Aos Professores Adeildo Soares Ramos Júnior, Ana Elizabeth Paganelli
Guimarães, Eduardo Nobre Lages, João Bento de Hanai, João Carlos Cordeiro
Barbirato, José Jairo Sales, José Zamarion Ferreira Diniz, Libânio Miranda
Pinheiro, Luiz Roberto Sobreira de Agostini, Moacir Leite e Mounir Khalil El Debs,
pelas contribuições indispensáveis.
Agradecimentos especiais aos técnicos Amauri Ignácio da Silva, Jorge L. R.
Brabo, Mário Botelho, Mauri Dias Guillen, Valdir C. de Lucca e engenheiro Luiz
Vicente Vareda, funcionários do Laborátorio de Estruturas indispensáveis na
realização da experimentação.
Aos funcionários dos Laboratórios de Construção Civil, Mecânica das
Rochas, e Madeiras e Estruturas de Madeira; pelo apoio nos ensaios
complementares.
Aos desenhistas Francisco G. de Brito e Sylvia H. M. Villani.
À Bibliotecária Maria Nadir Minatel e a secretária da pós-graduação Rosi
Ap. Jordão Rodrigues.
À minha irmã Maria Gorete pela revisão ortográfica.
Aos colegas de Pós-graduação, pela amizade.
Aos demais funcionários do Departamento de Engenharia de Estruturas da
EESC-USP, pelo apoio.
CRÉDITOS
A elaboração deste trabalho foi possível devido ao apoio de instituições e

empresas, através de sugestões e apoio técnico-financeiro. Assim são dignos de
crédito:
Universidade Federal de Alagoas

- Centro de Tecnologia
- Departamento de Engenharia Estrutural
Universidade de São Paulo

- Escola de Engenharia de São Carlos
- Departamento de Engenharia de Estruturas
CAPES - Coordenação do Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior,

pela concessão de bolsa de estudos.
FAPESP - Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo,

pelo Auxílio à Pesquisa correspondente ao processo 95/2458-4
CAMARGO CORRÊA INDUSTRIAL S. A.,

através do Engenheiro Christovam S. C. Cunha e do Tecnólogo Railton Ap.
de Carvalho.
REAX INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA,

através do Engenheiro Mauro M. Movikawa.
i
SUMÁRIO
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................. ..iv

LISTA DE TABELAS ............................................................................................ . ix
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ................................................................ ..xi
LISTA DE SÍMBOLOS .......................................................................................... .xii
RESUMO .............................................................................................................. xv
ABSTRACT .......................................................................................................... xvi
CAPÍTULO 1 - INTRODUÇÃO ............................................................................... 1

1.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS ....................................................................... 1
1.2 - OBJETIVOS DA PESQUISA ....................................................................... 11
1.3 - APRESENTAÇÃO ....................................................................................... 12
CAPÍTULO 2 - FUNDAMENTOS DO CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO

COM ADIÇÃO DE SÍLICA ATIVA ................................................. 14
2.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS ....................................................................... 14
2.2 - MATERIAIS COMPONENTES ..................................................................... 14
2.2.1 - Cimento .................................................................................................... 14
2.2.2 - Sílica ativa ................................................................................................ 15
2.2.3 - Agregados ................................................................................................ 21
2.2.4 - Água ......................................................................................................... 23
2.2.5 - Aditivo superplastificante ........................................................................... 24
2.3 - PROCEDIMENTOS DE DOSAGEM E MISTURA ......................................... 26
2.4 - ALGUMAS PROPRIEDADES MECÂNICAS NO ESTADO ENDURECIDO .. 27
2.4.1 - Resistência à compressão ........................................................................ 28
2.4.2 - Resistência à tração .................................................................................. 30
2.4.3 - Módulo de deformação longitudinal ........................................................... 31
2.4.4 - Coeficiente de Poisson .............................................................................. 33
2.4.5 - Relação tensão x deformação ................................................................... 33
2.5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS ......................................................................... 38
ii
CAPÍTULO 3 - PILARES DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO ................. 39

3.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS ........................................................................39
3.2 - REVISÃO BIBLIOGRÁFICA SOBRE PILARES DE CAD ............................. 41
3.3 - OUTRAS CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO ......................................... 71
3.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS ........................................................................... 73
CAPÍTULO 4 - EXPERIMENTAÇÃO DE PILARES DE CONCRETO DE ALTO

DESEMPENHO ........................................................................ 74
4.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS .................................................................... 74
4.2 - MATERIAIS UTILIZADOS ......................................................................... 76
4.2.1 - Cimento ................................................................................................... 76
4.2.2 - Sílica ativa ................................................................................................ 77
4.2.3 - Aditivo superplastificante .......................................................................... 77
4.2.4 - Água .......................................................................................................... 77
4.2.5 - Agregados ................................................................................................ 77
4.3 - ESTUDO DE DOSAGEM ............................................................................. 79
4.3.1 - Mistura, moldagem, adensamento e cura dos corpos-de-prova ................ 80
4.4 - CARACTERIZAÇÃO DAS ARMADURAS .................................................... 82
4.5 - EXPERIMENTAÇÃO.................................................................................... 83
4.5.1 - Fôrmas ...................................................................................................... 83
4.5.2 - Moldagem, adensamento e cura ............................................................... 88
4.5.3 - Estrutura de reação .................................................................................. 89
4.5.4 - Instrumentação e procedimentos de ensaio ............................................. 95
4.5.5 - Descrição dos ensaios executados ......................................................... 106
4.5.5.1 - Ensaios pilotos...................................................................................... 106
4.5.5.2 - Série 1 .................................................................................................. 107
4.5.5.3 - Série 2 .................................................................................................. 108
4.5.5.4 - Série 3 .................................................................................................. 109
4.5.5.5 - Série 4 .................................................................................................. 110
4.5.5.6 - Repetição da série 1 ............................................................................ 111
4.5.5.7 - Série 5 .................................................................................................. 111
4.5.5.8 - Série 6 .................................................................................................. 113
4.5.5.9 - Série 7 .................................................................................................. 114
4.5.5.10 - Série 8 ................................................................................................ 114
iii
4.5.5.11 - Série 9................................................................................................. 115
CAPÍTULO 5 - RESULTADOS OBTIDOS NOS ENSAIOIS ................................ 116

5.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS ......................................................................116
5.2 - PILARES SUBMETIDOS A COMPRESSÃO CENTRADA .......................... 116
5.3 - PILARES SOLICITADOS A FLEXÃO NORMAL COMPOSTA ................... 120
CAPÍTULO 6 - ANÁLISE DOS RESULTADOS ................................................... 132

6.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS ......................................................................132
6.2 - PILARES SUBMETIDOS A COMPRESSÃO CENTRADA .......................... 134
6.2.1 - Análise da seção resistente .................................................................... 134
6.2.2 - Capacidade resistente segundo COLLINS et al. (1993) ......................... 136
6.3 - PILARES SOLICITADOS A FLEXÃO NORMAL COMPOSTA .................... 137
6.3.1 - Esforços resistentes ................................................................................ 140
6.3.1.1 - Proposta de relação tensão x deformação do concreto ...................... 141
6.3.1.2 - Análise considerando relação tensão x deformação para o concreto
indicada por COLLINS et al. (1993) ...................................................... 147
6.4 - DUCTILIDADE ........................................................................................... 149
6.5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS ........................................................................ 152
CAPÍTULO 7 - CONCLUSÕES ......................................................................... 156
CAPÍTULO 8 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS E BIBLIOGRAFIA

COMPLEMENTAR ..................................................................... 161
8.1 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................... 161
8.2 - BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR ............................................................ 167
APÊNDICE
iv
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 - Efeito visual da aplicação de CAD em um pilar [CEB-FIP(1993)]... 4

Figura 1.2 - Lake Point Tower, Chicago [GONZALEZ-ISABEL(1993)] .............. 5
Figura 1.3 - South Wacker Tower, Chicago [GONZALEZ-ISABEL(1993)] ........ 5
Figura 1.4 - Scotia Plaza, Toronto [GONZALEZ-ISABEL(1993)] ..................... 5
Figura 1.5 - Grande Arche de La Défense, Paris [GONZALEZ-ISABEL(1993)] 5
Figura 1.6 - Plataforma Gullfaks C, mar do Norte [GONZALEZ-ISABEL(1993)] 6
Figura 1.7 - Centro Empresarial Previnor, Salvador BA
[LEITE & MIRANDA(1997)]............................................................ 8
Figura 1.8 - Estrutura do Edifício Suarez Trade Center, Salvador- BA
[LEITE(1994)]................................................................................. 8
Figura 1.9 - Edifício Arthur Moreira Lima, Salvador - BA
[LEITE & MIRANDA(1997)] ............................................................ 9
Figura 1.10 - Centro Empresarial Nações Unidas em São Paulo
[ROCHA(1997)]............................................................................ 9
Figura 2.1 - Esquema de Produção de sílica ativa a partir do processo de
obtenção de ferro-silício ou silício metálico [DAL MOLIN(1995a)]. 17
Figura 2.2 - Micrografia eletrônica de transmissão de sílica ativa
[METHA & MONTEIRO (1994)]...................................................... 18
Figura 2.3 - Diagramas tensão x deformação: influência da resistência à
compressão do concreto no diagrama tensão x deformação
[COLLINS et al. (1993)].................................................................. 35
Figura 2.4 - Diagrama tensão x deformação simplificado segundo
Código Modelo - MC90 [CEB (1991)] .................................. 36
Figura 2.5 - Diagrama tensão x deformação segundo a [NS3473E (1992)]...... 36
Figura 3.1 - Efeito da resistência do concreto na ductilidade (série 1
armadura em espiral com taxa de 3,1%). BJERKELI,
[TOMASZEWICZ & JENSEN (1990)] ............................................ 42
Figura 3.2a - Efeito do diâmetro da armadura longitudinal na ductilidade
[BJERKELI, TOMASZEWICZ & JENSEN (1990)]......................... 43
Figura 3.2b - Efeito do número de barras longitudinais na ductilidade
v
Figura 3.3a - Efeito da geometria da seção na ductilidade, concreto de

densidade normal com fc = 95MPa [BJERKELI, TOMASZEWICZ
& JENSEN (1990)] ....................................................................... 44
Figura 3.3b - Efeito da geometria da seção na ductilidade, concreto leve com
fc = 75MPa. [BJERKELI, TOMASZEWICZ & JENSEN (1990)]...... 44
Figura 3.4a - Comparação entre deformações teóricas e experimentais
Figura 3.4b - Comparação entre deformações teóricas e experimentais
Figura 3.5 - Pilares ensaiados por [CUSSON & PAULTRE (1994)]................... 47
Figura 3.6 - Efeito das armaduras no confinamento
[CUSSON & PAULTRE (1994) ]....................................................... 47
Figura 3.7 - Efeito da armadura helicoidal na ductilidade de corpos-de-prova
[AGOSTINI(1992) ].......................................................................... 49
Figura 3.8 - Características geométricas dos pilares com armadura helicoidal
ensaiados por [AGOSTINI (1992)]................................................. 49
Figura 3.9 - Pilares ensaiados a flexo-compressão [AGOSTINI(1992)]............. 53
Figura 3.10 - Modelos ensaiados por [AL-HUSSAINI et al. (1993)]................... 54
Figura 3.11 - Esquema dos ensaios de [LAURENT (1988)]............................... 55
Figura 3.12 - Características dos ensaios de [PAIVA (1994)]............................ 56
Figura 3.13 - Curvas tensão x deformação para pilares carregados
excentricamente [KÖNIG & SIMSCH(1996)]................................ 58
Figura 3.14 - Diagramas força x deslocamento vertical para um mesmo
pilar curto com CAR e concreto de Resistência usual,
[CLAESON et al. (1996)]............................................................... 60
Figura 3.15 - Diagramas tensão x deformação conforme o EUROCODE 2 e
BBK, [CLAESON et al. (1996)]..................................................... 61
Figura 3.16 - Curvas momento x força axial, [CLAESON et al. (1996)]............. 61
Figura 3.17 - Definição de ductilidade em um pilar carregado excentricamente
[ATTARD & FOSTER (1996)]........................................................ 62
Figura 3.18 - Resistência última reduzida para manter o índice de
ductilidade I10 [ATTARD & FOSTER (1996)].................................. 64
Figura 3.19 - Dimensões e tipos de configuração de estribos usado por
[AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996)]................................................. 66
vi
Figura 3.20 - Distribuição de deformação e de tensão para o CAR segundo

[AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996)]................................................. 68
Figura 3.21 - Modelos ensaiados por [IBRAHIM & MAC GREGOR (1996)]...... 70
Figura 3.22 - Redefinição do diagrama de domínios de deformações............... 72
Figura 4.1 - Fotografia do armazenamento do cimento e sílica ativa ................ 77
Figura 4.2 - Fotografia da operação de fechamento da betoneira..................... 81
Figura 4.3 - Fotografia da operação de moldagem dos corpos-de-prova
cilíndricos de 10cm x 20cm............................................................ 82
Figura 4.4 - Diagrama tensão x deformação das barras da armadura
transversal ..................................................................................... 82
Figura 4.5 - Diagrama tensão x deformação de algumas barras da armadura
longitudinal .................................................................................... 82
Figura 4.6 - Fôrmas usadas para moldagem dos pilares das séries 1 e 2
(fôrma 1). 3 e 4 (fôrma 2) .............................................................. 84
Figura 4.7 - Fôrma usada para moldagem das séries 5 a 7, com ação
excêntrica ....................................................................................... 85
Figura 4.8 - Fôrma usada nos pilares da série 8 com ação excêntrica ............. 86
Figura 4.9 - Fôrma usada nos pilares da série 9 com ação excêntrica ............. 87
Figura 4.10 - Lançamento e adensamento do concreto ................................... 88
Figura 4.11 - Operação de acabamento das extremidades .............................. 88
Figura 4.12 - Esquema de montagem do pórtico de reação.............................. 90
Figura 4.13 - Detalhamento das vigas .............................................................. 91
Figura 4.14 - Detalhamento das colunas .......................................................... 92
Figura 4.15 - Fotografia da montagem do pórtico de reação (colunas) ............ 93
Figura 4.16 - Fotografia da montagem do pórtico de reação (grelha)................ 93
Figura 4.17 - Fixação da grelha nas colunas numa altura determinada para
ensaios das séries 1 a 4 .............................................................. 94
Figura 4.18 - Detalhes da fixação do pórtico na laje de reação ........................ 94
Figura 4.19 - Pilar piloto .................................................................................... 97
Figura 4.20 - Pilares da série 1 ......................................................................... 98
vii
Figura 4.24 - Detalhamento das armaduras e esquema estático dos pilares

das séries 5 e 6 ............................................................................ 102
Figura 4.25 - Detalhamento das armaduras e esquema estático dos pilares
da série 7...................................................................................... 103
Figura 4.26 - Instrumentação do pilar 5/1 ensaiado a flexão normal composta. 104
Figura 4.27 - Identificação das posições dos strain gages na armadura
longitudinal, estribo e concreto, nos pilares das séries 7, 8 e 9 ... 105
Figura 4.28 - Armadura adicional nas extremidades do modelo 5/2 ensaiado
com ação excêntrica ................................................................... 105
Figura 4.29 - Visão geral de um dos ensaios ................................................... 105
Figura 5.1 - Modelos ensaiados a compressão centrada .................................. 117
Figura 5.2 - Diagramas força x deformações médias dos pilares da série 1 ..... 118
Figura 5.6 - Modelos ensaiados a flexão normal composta ............................. 121
Figura 5.7 - Diagramas força x deformação nas armaduras, seções A e C
do pilar 5/1 ..................................................................................... 121
Figura 5.8 - Diagramas força x deslocamentos e força x deformações no
pilar 5/1 .......................................................................................... 122
pilar 5/2 .......................................................................................... 123
pilar 6/1 ........................................................................................ 124
pilar 6/2........................................................................................ 125
pilar 7/1......................................................................................... 126
pilar 7/2......................................................................................... 127
pilar 8/1......................................................................................... 128
pilar 8/2......................................................................................... 129
viii

pilar 9/1......................................................................................... 130
pilar 9/2......................................................................................... 131
Figura 6.1 - Hipótese de distribuição de deformações e de tensões nos
pilares ensaiados a flexão normal composta ................................ 141
Figura 6.2 - Exemplo da saída gráfica de um ensaio com controle de
deformação .................................................................................... 142
Figura 6.3 - Aproximação para o diagrama7 tensão x deformação
experimental .................................................................................. 142
Figura 6.4 - Diagramas tensão x deformação experimental e teórico ............... 144
Figura 6.5 - - Proposta de arranjo de armaduras para pilares de CAD ............. 150
Figura 6.6 - Visão da região de ruptura dos pilares P 7/2, P 5/2 e P 6/2 .......... 151
Figura 6.7 - Distribuição de tensões para a hipótese 1 ..................................... 153
Figura 6.8 - Distribuição de tensões para a hipótese 2 ..................................... 153
Figura 6.9 - Distribuição de tensão ao longo da seção instrumentada.............. 153
ix
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Algumas características físicas da sílica ativa .............................. 18

Tabela 2.2 - Efeito do tipo de agregado no módulo deformação longitudinal
segundo o Código Modelo - MC90 CEB(1991)................ 33
Tabela 2.3 - Valores da deformação última do concreto segundo DINIZ .......... 37
Tabela 3.1 - Algumas características dos pilares ensaiados por
AL-HUSSAINI et al. (1993) ............................................................ 55
Tabela 4.1 - Análise granulométrica do agregado miúdo .................................. 78
Tabela 4.2 - Análise granulométrica do agregado graúdo................................. 79
Tabela 4.3 - Resultados experimentais dos ensaios de tração nas barras
de aço ........................................................................................... 83
Tabela 5.1 - Características dos modelos ensaiados a compressão centrada
e força última experimental .......................................................... 117
Tabela 5.2 - Características dos modelos ensaiados a compressão excêntrica
e forças e momentos últimos e experimentais .............................. 120
Tabela 6.1 - Análise teórica dos modelos ensaiados a compressão centrada 135
Tabela 6.2 - Análise dos modelos ensaiados segundo COLLINS et al. (1993). 136
Tabela 6.3 - Variações das deformações para as ações últimas ...................... 138
Tabela 6.4 - Variações das deformações para 80% das ações últimas ............ 138
Tabela 6.5 - Variação das deformações para as ações últimas ....................... 139
Tabela 6.6 - Variações das deformações para 80% das ações últimas ............ 140
Tabela 6.7 - Características mecânicas do concreto e do aço utilizados
nos ensaios de compressão excêntrica ........................................ 145
Tabela 6.8 - Análise dos esforços resistentes para a relação tensão x
deformação proposta pelo Autor e ação última ............................ 145
deformação proposta pelo Autor e 80% da ação última ............... 146
Tabela 6.10 - Análise dos resultados obtidos para a força última, conside-
rando o modelo apresentado por COLLINS et al. (1993) ........... 148
x
Tabela 6.11 - Análise dos resultados obtidos para 80% da força última, consi-
derando o modelo apresentado por COLLINS et al. (1993) ...... 148
Tabela 6.12 - Análise dos esforços resistentes para a relação tensão x defor-
mação proposta pelo Autor e ação última, admitindo o Mexp da
hipótese 2 ................................................................................. 154
Tabela 6.13 - Análise dos esforços resistentes para a relação tensão x defor-
mação apresentada por COLLINS et al. (1993), admitindo o
Mexp da hipótese 2 ...................................................................... 155
xi
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas

ABCP - Associação Brasileira de Cimento Portland
ACI - American Concrete Institute
ASCE - American Society of Civil Engineers
ASTM - American Society for Testing and Materials
BBK - Boverket, Byggavdelningen, Karlskrona (norma sueca
para projeto de estruturas de concreto)
CAD - Concreto de Alto Desempenho
CAR - Concreto de Alta Resistência
CE - Comissão de Estudos
CEB - Comite Euro-International du Beton
CERF - Civil Engineering Research Foundation
CP - Cimento Portland
CT - Comitê Técnico
EESC - Escola de Engenharia de São carlos
FIP - Féderation Internationale de la Précontrainte
IBRACON - Instituto Brasileiro do Concreto
LVDT - Linear Variable Diferencial Transformer
MC - Model Code
NBR - Norma Brasileira Registrada
NS - Norwegian Standard
UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul
UFRJ - Univerdidade Federal do Rio de Janeiro
UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas
USP - Universidade de São Paulo
xii
LISTA DE SÍMBOLOS
Ac - Área de concreto da seção transversal do pilar

Acn - Área da seção transversal do núcleo do pilar
Ag - Área da seção transversal total do pilar
As1 - Área da seção transversal das barras da armadura longitudinal menos
comprimida
As2 - Área da seção transversal das barras da armadura longitudinal mais
comprimida
As - Área da seção transversal das barras da armadura longitudinal
As,ef - Área efetiva da seção transversal das barras da armadura
Ast - Área da seção transversal das barras da armadura longitudinal
b - Largura da seção transversal do pilar
bn - Largura do núcleo do pilar
c - Cobrimento da armadura
C - Coeficiente de ajuste da resistência do concreto
CH - Hidróxido de Cálcio
CSH - Silicato de cálcio hidratado
d - Altura útil da seção transversal do pilar
d’ - Distância do eixo da armadura longitudinal à face do pilar
e - Excentricidade
einicial - Excentricidade inicial
eexp - Excentricidade experimental
Ec - Módulo de deformação longitudinal do concreto
Ey - Módulo de deformação longitudinal do aço
F - Força normal
Fu - Força última do pilar
Fun - Força última do pilar considerando-se o núcleo
Fexp - Força experimental
Fteo - Força teórica no pilar
Fteo,n - Força teórica considerando o núcleo do pilar
fc - Resistência à compressão do concreto
xiii
fcd - Valor de cálculo da resistência à compressão do concreto

f’c - Resistência máxima à compressão do concreto segundo o ACI 318/89
fck - Resistência característica à compressão do concreto
ftk - Resistência característica à tração do concreto
ft,D - Resistência à tração por compressão diametral
ft,F - Resistência à tração na flexão
ft - Resistência à tração direta
fu - Resistência última do aço
fctk - Resistência característica cúbica à tração
fy - Resistência de escoamento do aço à tração
fyk - Valor característico da resistência de escoamento do aço
h - Altura total da seção transversal do pilar
hn - Altura do núcleo do pilar
l - Altura do pilar
k - Fator para considerar o declínio na curva tensão x deformação no
concreto, após o pico segundo COLLINS et al. (1993)
k - Fator redutor da resistência última segundo ATTARD & FOSTER(1996)
k3 - Coeficiente de ajuste da resistência do concreto
kmod - Coeficiente de modificação
kmod,1 - Coeficiente que leva em conta o acréscimo de resistência após os 28dias
de idade
kmod,2 - Coeficiente que considera a resistência medida em corpos-de-prova
cilíndricos de 15cm x 30cm
kmod,3 - Coeficiente que leva em conta o efeito deletério da ação de longa duração
I5 - Índice de ductilidade segundo ATTARD & FOSTER(1996)
I10 - Índice de ductilidade segundo ATTARD & FOSTER(1996)
_
I10 - Índice de ductilidade efetivo segundo ATTARD & FOSTER(1996)
Mexp - Momento experimental
Mteo - Momento teórico
Mu,teo - Momento último teórico
n - Fator de adequação da curva tensão x deformação COLLINS et al. (1993)
Nu - Força última
Nteo - Esforço normal teórico
Nu,teo - Esforço normal último teórico
xiv
Po - Força última na pilar com compressão centrada segundo o ACI 318/89

SiO2 - Dióxido de silício
α1 - Coeficiente de intensidade de tensões para o concreto
αe - Coeficiente para considerar o efeito do tipo de agregado no módulo de
deformação longitudinal segundo o Código Modelo - MC90(1991)
βh - parâmetro introduzido na tese para identificar o ponto de interseção entre
a reta b e a reta que define o domínio 5 no diagrama de domínios de
deformações.
εc - Deformação específica de compressão do concreto
εco - Deformação específica correspondente a máxima compressão
do concreto
ε’c - Deformação específica correspondente a resistência máxima do concreto
εc1 - Deformação específica máxima do concreto nos elementos comprimidos
- Deformação específica na face menos comprimida do pilar
εc2 - Deformação específica na face mais comprimida do pilar
εs1 - Deformação específica na armadura menos comprimida
εs2 - Deformação específica na armadura mais comprimida
εcu - Valor último da deformação específica do concreto comprimido
εy - Deformação específica de escoamento do aço a tração
φefetivo - Diâmetro efetivo
φnominal - Diâmetro nominal
γm - Coeficiente de minoração da resistência do concreto
ρl - Taxa geométrica de armadura longitudinal
ρs - Taxa volumétrica de armadura transversal
ρw - Taxa volumétrica de armadura transversal
σc - Tensão normal de compressão no concreto
σcd - Valor de cálculo da tensão normal de compressão no concreto
σs1 - Tensão normal de compressão na armadura menos comprimida
σs2 - Tensão normal de compressão na armadura mais comprimida
xv
RESUMO
LIMA, Flávio Barboza. Pilares de concreto de alto desempenho: fundamentos e

experimentação, São Carlos, 1997. Tese de doutorado - Escola de Engenharia
de São Carlos, Universidade de São Paulo
O uso de concreto de alto desempenho constitui tendência irreversível,

devido às vantagens que apresenta em relação aos concretos de resistência usual,
principalmente na execução de pilares de edifícios, pois as áreas das seções
transversais podem ser reduzidas.
Este trabalho trata da obtenção e do estudo teórico e experimental de
pilares de concreto de alto desempenho, analisando o comportamento de modelos,
solicitados à compressão centrada e flexão normal composta.
Foram analisados pilares de seções transversais quadradas de 20cm x
20cm e retangulares de 15cm x 30cm e 12cm x 30cm, dimensões que representam
pilares usuais em estruturas de edifícios.
Na compressão centrada ficou caracterizado que o estado limite último foi
atingido por ruptura da seção mais solicitada e comprovado que a ruptura ocorreu
quando o núcleo, definido pelo perímetro considerado pelos eixos dos estribos, se
rompeu.
Nos ensaios de flexão normal composta os resultados mostraram que as
hipóteses de distribuição de tensões, utilizadas para os concretos de resistências
usuais, não devem ser consideradas para concreto de alta resistência.
As forças normais experimentais e as teóricas, calculadas por um modelo
proposto pelo Autor, ficaram iguais enquanto que, para os momentos fletores. os
valores experimentais ficaram muito acima dos teóricos.
Palavras-chaves: Concreto de alto desempenho; Pilares; Experimentação

xvi
ABSTRACT
LIMA, Flávio Barboza. High performance concrete columns: principles and

experimentation. São Carlos, 1997. Doctorate Thesis. Escola de Engenharia de
São Carlos, Universidade de São Paulo
The use of high performance concrete is an irreversible tendency in

structural design due to the advantages it presents, compared to the concrete of
usual strength, these advantages can be seen mainly in the execution of buildings
columns as the cross sections can be reduced.
This thesis is about the theoretical and experimental study to obtain high
performance concrete columns. The behaviour of models subjected to axial load
and bending plus axial load was analysed.
Columns with the square (20cm x 20cm) and rectangular (15cm x 30cm and
12cm x 30cm) cross sections were studied, because they are the usual buildings
columns dimensions.
As far as axial load is concerned, the ultimate state limit was reached when
the mostly demanded section broke. It was proven that the rupture occurred when
the core, defined by the perimeter considered by the axial stirrups, broke.
The results of bending plus axial load tests have shown that the distribution
of stress hypotheses used for concrete of usual strength must not be considered for
high strength concrete.
The experimental axial forces and the internal ones calculated by a given
model were the same, whereas the experimental values for the internal moments
were much higher.
Keywords: High performance concretes, columns, tests

CAPÍTULO 01 INTRODUÇÃO
1.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS
A designação “concreto de alto desempenho - CAD1 “ é atribuída ao

concreto que apresenta características especiais e satisfazem a um critério de
desempenho. Conforme CERF/ASCE(1993), as características peculiares não
poderiam ser obtidas se fossem usados apenas os materiais convencionais, com
procedimentos de mistura, lançamento e adensamento usuais. Essas
características podem envolver, por exemplo, as seguintes melhorias: facilidade de
lançamento, adensamento sem segregação; propriedades mecânicas do concreto
endurecido; resistência a pequenas idades; tenacidade; estabilidade de volume;
durabilidade. Trata-se de uma definição ampla pois envolve vários atributos que o
concreto pode apresentar, além da alta resistência.
Para os propósitos desta tese o CAD será definido em termos de
resistência à compressão, podendo ser particularizado como concreto de alta
resistência - CAR2.
Os meios utilizados para a obtenção do concreto com alta resistência
mecânica, cujo uso se constitui numa tendência irreversível, acabam propiciando
condições para uma maior durabilidade, resultando um concreto com alta
resistência e durabilidade ou generalizando, em função dos atributos, concreto de
alto desempenho. VASCONCELOS(1994), considera que o concreto de alta
resistência vai ser o material do futuro pois, os concretos feitos atualmente têm
pequena durabilidade, não se tendo certeza que uma obra executada hoje dure 50
anos.
Segundo DAL MOLIN (1995a), quando se pretende elevar a resistência do
concreto, várias alternativas podem ser utilizadas, tais como: adição de polímeros,
que aumenta a resistência dependendo da resistência do polímero; autoclave que
consiste em curar o concreto sob alta pressão e temperatura, possibilitando a
aceleração das reações e ganho na resistência; redução da relação água/cimento
e adição de pozolanas.
1
CAD - Forma abreviada introduzida para Concreto de Alto Desempenho
2
CAR - Forma abreviada introduzida para Concreto de Alta Resistência
Capítulo 1 2
Uma alternativa que está se tornando usual no Brasil, devido ao seu

potencial produtivo, é o concreto de cimento portland com baixa relação
água/cimento e adição de sílica ativa3 e superplastificante, o que possibilita a
produção de concretos que apresentam resistência à compressão superior a
100MPa, como pode ser observado na experimentação aqui desenvolvida. Um
melhor entendimento sobre a sílica ativa é apresentado no capítulo 2.
O conceito de alta resistência tem variado ao longo dos anos, o que pode
ser confirmado no boletim 197 CEB(1990) que apresenta uma evolução na
resistência de projeto, sendo recomendado como limite superior de resistência
característica, pelo Código Modelo-MC90 CEB(1991), um concreto classe C80.
Após o advento da sílica ativa, o cimento deixou de ser fator limitante para a
obtenção de maiores resistências, que passa a depender mais das propriedades
dos agregados, que por sua vez dependem da origem geológica, em função da
grande variabilidade das rochas existentes.
Segundo o ACI 363R(1992) que relata o estado-da-arte do CAR, nos anos
50 concreto com resistência à compressão de 34MPa foi considerado de alta
resistência, já na década de 60, concretos com 41MPa e 52MPa foram usados
comercialmente. Nos anos 70 foram produzidos concretos com 62MPa e, mais
recentemente, resistências à compressão da ordem de 138MPa têm sido usadas.
Segundo PACIOS, GETTU & SHAH(1992) concretos industrializados com
resistência de 200MPa serão uma realidade no próximo século.
Nos Estados Unidos e Países da Europa, considera-se um concreto como
de alta resistência se possuir resistência característica à compressão entre 40MPa
e 85MPa. No Brasil, costuma-se chamar de concreto com alta resistência aqueles
acima de 25MPa de resistência característica à compressão. Segundo AMARAL
FILHO (1993a) parece razoável adotar-se:
Baixa resistência: fck < 25MPa
Média resistência: 25MPa ≤ fck ≤ 50MPa
Alta resistência: 50MPa < fck ≤ 90MPa

Ultra alta resistência: 90MPa < fck < 400MPa
3
O termo Sílica Ativa, foi a denominação dada pela Comissão de Estudos CE 18.312.01 constituída
pela ABNT, para o equivalente em inglês silica fume
Capítulo 1 3
Evidentemente, a obtenção do CAD com tais níveis de resistência requer

um programa rígido de qualidade, que inclui uma cuidadosa seleção da matéria
prima e dosagem dos materiais, execução adequada e perfeito controle de
qualidade.
Segundo ALMEIDA(1990), o potencial de aplicação do CAD pode ser
agrupado em três categorias gerais: propriedades que beneficiam o processo de
construção; aumento das propriedades mecânicas; e aumento das propriedades
que geram maior durabilidade.
O CAD tem um custo inicial por unidade de volume maior que o concreto
convencional. Entretanto, isto pode ser justificado pelos seguintes fatores: a alta
resistência inicial, pode reduzir os custos da construção; o aumento das
propriedades mecânicas reduz as dimensões dos elementos estruturais; o
aumento da durabilidade aumenta a vida útil da estrutura.
Segundo o CEB(1993), a atração mais óbvia do CAR é a possibilidade de
reduzir as seções de pilares, enfatizando que uma redução de 2% a 3% na seção
transversal dos pilares resultaria em ganho de centenas de metros quadrados de
área para escritórios. Por exemplo, tornando o uso de CAR um atrativo econômico.
A figura 1.1 apresenta o efeito visual da redução das dimensões da seção
transversal, de 700mm x 700mm para 400mm x 400mm, sendo as resistências dos
concretos iguais a 50MPa e 100MPa, respectivamente.
As crescentes aplicações destes concretos, conduzem à necessidade de
revisões nos modelos de cálculo, e recomendações construtivas indicadas nas
normas atuais ou, até mesmo, elaboração de novas normas que reflitam melhor o
comportamento deste material. O boletim 197 CEB(1990) apresenta que houve
uma rápida evolução na utilização dos concretos de alto desempenho,
notadamente nos Estados Unidos, Canadá, Noruega, França, Japão e outros,
enfatizando seu emprego na execução de: pilares de edifícios altos; obras-de-arte,
como pontes e viadutos; estruturas offshore (plataformas marítimas para extração
de petróleo, principalmente no mar do Norte) e, mais recentemente, nos pré-
moldados além de pisos industriais e recuperações em obras de concreto.
As primeiras pesquisas sobre CAD surgiram na Noruega e na Dinamarca
em 1976 e atualmente estão sendo desenvolvidas em vários outros países. As
aplicações do CAD tiveram início na execução de pilares. Em COLACO (1985),
Capítulo 1 4
PACIOS et al. (1992), boletim 197 CEB-FIP(1990) e ACI 363R(1992) observa-se o

uso do concreto de alto desempenho na execução de edifícios altos, variando de
30 a 79 andares, como é o caso do Water Tower Place de 1979 e South Wacker
Tower de 1989, ambos em Chicago com 79 andares e do Texas Commerce
Plaza em Houston 1981 com 57 andares. As resistências empregadas variavam
de 45MPa a 115MPa usado no Two Union Square em Seattle com 58 andares.
Figura 1.1 - Efeito visual da aplicação de CAD em um pilar [CEB(1993)]
Na sua maioria as estruturas dos edifícios são mistas havendo pilares

centrais, em alguns casos concreto confinado em tubos de aço, interligados com
sub-estruturas laterais formados por pilares que podem ser metálicos ou
elementos pré-moldados. O uso do concreto armado de alto desempenho em
substituição às estruturas metálicas na construção de edifícios altos se dá devido a
maior rigidez que o CAD confere à estrutura, melhor comportamento frente a ação
do vento, e, também, em função do seu melhor comportamento em relação ao
fogo, segundo GONZALEZ-ISABEL (1993). Nas figuras 1.2 a 1.5 observam-se
fotografias de edifícios executados em concreto de alta resistência. O edifício Lake
Point Tower, figura 1.2, em Chicago, teve sua estrutura de 70 andares finalizada
em 1965 e apresenta uma resistência característica, considerada no projeto. de
52MPa. Um outro exemplo de edifício alto em CAD, também em Chicago está na
Capítulo 1 5
figura 1.3 o South Wacker Tower, construído em 1989, com 295m de altura, 79
pavimentos e uma resistência característica considerada no projeto de 83MPa. A
figura 1.4 apresenta o Scotia Plaza em Toronto, construído em 1986 com 68
andares e uma resistência característica considerada no projeto de 70MPa. O
Grande Arche de La Défense, figura 1.5, foi construído em Paris de 1986 a 1988,
tem a forma de um cubo com 100m de aresta, aberto em dois lados, e com uma
resistência característica de projeto igual a 50MPa.
Figura 1.3 - South Wacker Tower,

Figura 1.2 - Lake Point Tower, Chi
Chicago [GONZALEZ- ISABEL (1993)]
cago [GONZALEZ-ISABEL(1993)]
Figura 1.4 - Scotia Plaza, Toronto Figura 1.5 - Grande Arche de La Défen-
[GONZALEZ-ISABEL(1993)] se, Paris [GONZALEZ-ISABEL(1993)]
Capítulo 1 6
Nas estruturas das plataformas offshore construídas no Mar do Norte, o

uso do CAD se justificou pela capacidade de suportar ações contínuas dos
agentes agressivos, pelas condições de moldagem, reduzido o custo de
manutenção, melhor resistência à ação contínua de águas geladas, choques e
abrasão. A figura 1.6 mostra a plataforma Gullfaks C, construída em 1989 no Mar
do Norte, que apresenta uma altura total de 262m e uma superfície em planta de
16000m2 , sendo que as resistências características de projeto do concreto foram
de 65 e 70MPa.
Figura 1. 6 - Plataforma Gullfaks C no mar do norte [GONZALEZ-ISABEL(1993)]
Além de uma melhora no projeto arquitetônico propiciada pela possibilidade

de maiores vãos, a economia proporcionada pelo uso de maiores resistências para
o concreto, se reflete na redução da seção dos pilares e do aumento na vida útil.
BUCHAS & BUCHAS(1993) citam que para dois pilares de mesma altura,
solicitados por uma mesma ação, que foram dimensionados para concretos C40 e
C80, houve redução na área da seção transversal de 42% e de 33% nos custos;
citam também outro edifício comercial construído em Melbourne que, modificando-
se a resistência à compressão de 40MPa para 60MPa obteve-se aumento de 47m2

de área útil por piso. Segundo ALMEIDA (1990), a aplicação dos concretos de alta
resistência não se restringe aos edifícios altos, pois verificou-se que a economia
obtida na execução de pilares também pode ser obtida na construção de edifícios
médios e baixos.
Capítulo 1 7
Como aplicações do CAD no Brasil, pode-se citar exemplos como do

edifício Santo Amaro, descrito por AMARAL (1988) e do edifício do CNEC por
HERRMANN & CAMERATO(1988), onde os pilares foram executados com
resistência característica à compressão igual a 60MPa, mesma resistência adotada
na execução das duas torres de 18 andares descritas por AMARAL FILHO(1993b),
2
onde o uso do CAD propiciou ganho de mais de 500m nas áreas dos escritórios
devido à redução nas seções transversais dos pilares, foi aumentada também a
área da garagem no sub-solo; o espaço que era de 1,8 carro passou para 2
carros.
Um edifício foi analisado por DAL MOLIN & WOLF(1991) que
desenvolveram estudo de viabilidade econômica mostrando uma tendência clara
de redução de custos com o aumento da resistência do concreto, chegando a 12%
do valor total da estrutura ao passar de uma resistência característica à
compressão de 21MPa para 60MPa. Salienta-se que as teorias utilizadas para o
projeto estrutural foram as adotadas para concreto com resistência usual, não
sendo ajustados os valores do módulo de deformação longitudinal, comprimento
de ancoragem, coeficientes de fluência, etc., que se alteram na medida que a
resistência se eleva.
As aplicações mais relevantes em edifícios no Brasil foram desenvolvidas
em Salvador-BA a partir de 1992. Segundo SILVA FILHO(1996) que relata o
emprego de concreto de alto desempenho na Bahia, os projetos foram
desenvolvidos pelo Escritório de Projeto Estrutural Leite e Miranda, e foi adotado
resistência característica à compressão do concreto igual a 60MPa.
A primeira obra foi o Centro Empresarial PREVINOR, que pode ser visto na
figura 1.7, formado por dois blocos de 18 andares cada, sendo que além dos
pilares, o CAD foi usado nas lajes, na região dos pilares de canto, numa área de
aproximadamente 1m2 , visando absorver as tensões de cisalhamento em torno
dos pilares.
Outro exemplo de aplicação foi o Edifício Banco de Tokyo com 16 andares,
onde os pilares centrais, até o 5.o andar, foram projetados com fck igual a 60MPa;
para os pilares periféricos foi adotado fck igual a 30MPa. Estes procedimentos
permitiu dobrar o número de vagas nas garagens do prédio em relação ao projeto
que previa resistência usual para o concreto.
Capítulo 1 8
Figura 1.7 - Centro Empresarial Previnor, Salvador-BA.

[LEITE & MIRANDA(1997)]
Obra construída de 1992 a 1994, em Salvador, o edfício Suarez Trade

Center com 30 andares, cuja estrutura é apresentada na figura 1.8. O CAD foi
usado nos pilares centrais ao longo de 11 andares. Os pilares tiveram 2 seções
transversais; (1,20m x 1,20m e 0,60m x 0,60m). Alguns pilares centrais suportam
até 45000kN, com dimensões da seção transversal de 1,20m x 1,20m. Caso
fossem construídos com concreto de fck igual a 30MPa, a seção transversal teria
cerca de 2,00m x 2,00m. A adoção do CAD proporcionou aumento substancial no
número de vagas nas garagens.
Figura 1.8 - Estrutura do Edifício do Suarez Trade Center, Salvador-BA

[LEITE (1994)]
Capítulo 1 9
Segundo LEITE & MIRANDA(1997), o edifício residencial mais alto

em construção atualmente (1997) na cidade de Salvador, é denominado Arthur
Moreira Lima. O edifício tem 33 andares e foi projetado adotando concreto com fck
igual a 60MPa, obtendo-se redução da seção transversal dos pilares, melhores
condições de durabilidade já que a obra situa-se na orla marítima da cidade. A
figura 1.9 apresenta uma ilustração deste edifício.
Na figura 1.10, pode ser vista a estrutura do Centro Empresarial
Nações Unidas, em São Paulo que, segundo ROCHA (1997), é composto por 41
andares e quatro subsolos, tendo sido utilizado nos pilares concreto de 50 MPa e
nas lajes protendidas de 30 MPa.
Figura 1.9 - Edifício Arthur Moreira Lima, Figura 1.10 - Centro Empresarial
Salvador/BA [LEITE & Nações Unidas em São Paulo
MIRANDA(1997)] [ROCHA (1997)]
Fica, portanto, evidenciada a importância do uso do CAD na execução de

pilares de edifícios, bem como em outras aplicações em estruturas de um modo
geral. Deve ser ressaltado que o uso da sílica ativa, que é melhor descrita no
segundo capítulo, conforme exemplos citados anteriormente, é economicamente
viável na produção de concreto, possibilitando a obtenção de concretos superiores
em qualidade, melhorando o comportamento também com relação a durabilidade.
Com o uso intensificado do material em estruturas de concreto armado faz-
se necessário o estabelecimento de critérios de dimensionamento, se possível
normalizados, para a verificação da segurança estrutural.
Capítulo 1 10
No Brasil, pesquisas com concreto de alta resistência, com e sem uso de

sílica ativa, vêm sendo desenvolvidas em diversos centros tais como: USP - Escola
Politécnica, UNICAMP, UFRGS e UFRJ. Este trabalho relata a primeira pesquisa
experimental em concreto de alto desempenho desenvolvida no Departamento de
Engenharia de Estruturas da Escola de Engenharia de São Carlos - USP.
Observa-se ainda, a partir de uma análise bibliográfica, carência de estudo
mais detalhado para a situação de flexão normal composta, avaliando por
exemplo, a distribuição de tensões ao longo da seção transversal, para níveis
diferentes de excentricidades e taxas de armadura. Existia também necessidade
de serem analisados pilares com dimensões que representassem os usados nos
edifícios de concreto armado. No caso de compressão centrada, fez-se uma
análise inicial procurando um referencial do comportamento de pilares sob esta
ação, comparando com dados obtidos na pesquisa bibliográfica.
As hipóteses de distribuição de tensões e deformações (relações
constitutivas) obtidas em ensaios de corpos-de-prova foram avaliadas no caso de
pilares submetidos a flexão normal composta. A idéia inicial era analisar o
comportamento de pilares submetidos a dois níveis de excentricidade - pequena e
grande, para duas taxas de armaduras usuais, sem preocupação inicial com as
taxas de armaduras de confinamento que poderiam vir a ser definidas em função
dos resultados obtidos.
Após uma análise das possibilidades de execução, devido às altas ações
envolvidas e limitações da estrutura de reação, bem como a preocupação com a
extensão dos resultados obtidos para pilares de dimensões usuais em edifícios,
optou-se por seções transversais de 20cm x 20cm, 15cm x 30cm e 12cm x 30cm,
com altura máxima de 247cm. A resistência média do concreto à compressão
estabelecida foi de 80MPa. Em uma primeira parte foi desenvolvida uma
metodologia a ser seguida para a obtenção deste nível de resistência, com os
materiais da região de São Carlos. Definindo-se o proporcionamento, este foi
caracterizado e controlado quando da execução dos modelos.
São obstáculos ao desenvolvimento do CAD no Brasil, o conservadorismo
dos arquitetos e empreendedores, aliado ao desconhecimento do comportamento
do material, devendo ser lembrado ainda que o concreto de alto desempenho
desenvolvido no Brasil pode não ser o mesmo nos outros países. Um nível de
resistência que no Brasil se considera alto pode não ser em outros países.
Capítulo 1 11
O IBRACON constituiu o Comitê Técnico CT305 - Concreto de Alta

Resistência, sob a presidência do Eng. Epaminondas Melo do Amaral Filho, que
está elaborando um documento com título “Prática recomendada para cálculo e
execução de obras de CAD”, com o objetivo de orientar os profissionais que
queiram usar este material. Está previsto o envio do texto para a ABNT com a
solicitação de, após as devidas análises, constituir uma comissão normativa para a
elaboração ou inclusão na NBR 6118 dos aspectos relativos ao concreto de alto
desempenho.
Assim sendo, este trabalho adquire relevância pois pode fornecer subsídios
imediatos para uma normalização do uso de CAD no Brasil.
1.2 OBJETIVOS DA PESQUISA
Este trabalho apresenta dentre os objetivos, um de caráter genérico que é

o da obtenção do CAD, que está diretamente relacionado, por exemplo, com os
agregados utilizados na região de São Carlos. Partindo-se das características
exigidas para os diversos elementos envolvidos na produção de CAD, se
determinou uma dosagem capaz de produzir um concreto com a resistência
requerida, e foi efetuada sua caracterização obtendo-se as propriedades
mecânicas.
Especificamente, podem ser citados como objetivos do trabalho:
- Avaliação de modelos teóricos de verificação da segurança das seções
transversais, de pilares de CAD com relação à ruína - ruptura e deformação
plástica excessiva.
- Atender às necessidades do meio técnico, de embasamento teórico-
experimental, fornecendo subsídios para uma possível normalização.
- Verificar configuração de núcleo resistente, em modelos submetidos à
compressão centrada, com dimensões que representem pilares de edifícios.
- Verificar os níveis de deformação última à compressão do concreto de alto
desempenho nos casos de flexão normal composta.
- Analisar a ductilidade de pilares de CAD solicitados a compressão centrada e
excêntrica.
Capítulo 1 12
1.3 APRESENTAÇÃO
Esta tese foi estruturada em 8 capítulos e um apêndice. O primeiro capítulo

traz uma introdução, com o plano de pesquisa inicialmente desenvolvido,
apresenta-se o estado-da-arte com definição de concreto de alto desempenho,
enfatizando-se a alta resistência à compressão como parâmetro mais importante
do trabalho experimental desenvolvido. As vantagens da utilização do concreto de
alto desempenho, obras importantes, aplicações no Brasil e necessidade de
normalização, justificando deste modo a execução da pesquisa, também são
apresentadas as limitações da tese, no tocante a resistência à compressão do
concreto e tipos de ensaios realizados. Na seqüência são estabelecidos os
objetivos do trabalho e finalmente apresentação de todo o conteúdo da tese.
O segundo capítulo trata dos fundamentos do concreto de alto desempenho
com adição de sílica ativa, cujo uso está crescendo muito no Brasil. Nesse
capítulo, identificado como genérico dentre os objetivos, se procura responder à
questão; como obter um CAD ? Mais uma vez ressalte-se desempenho em termos
de resistência à compressão e uso de sílica ativa. Para respondê-la é apresentada
a origem da sílica ativa e como atua em nível de microestrutura do concreto e,
também, as características exigidas para os demais componentes necessários
para se obter um CAD. Apresentam-se algumas características mecânicas
necessárias para análise de pilares com CAD.
No terceiro capítulo faz-se uma revisão bibliográfica sobre pilares de
concreto de alto desempenho, enfatizam-se trabalhos experimentais e,
apresentam-se os modelos adotados para análise no estado limite último de
pilares solicitados a compressão simples e flexão normal composta, como também
a questão da ductilidade e aspectos relacionados a normalização.
O quarto capítulo apresenta a experimentação desenvolvida, são estudados
os modelos escolhidos para análise experimental, parâmetros que foram
verificados bem como metodologia empregada para execução dos ensaios,
instrumentação utilizada e procedimentos de moldagem, adensamento, cura e
desmoldagem dos pilares, bem como uma descrição do comportamento durante o
ensaio e forma de ruptura.
Capítulo 1 13
No quinto capítulo são apresentados os resultados obtidos nos ensaios.

Para todos os ensaios realizados mostram-se os valores dos deslocamentos,
forças e deformações.
No sexto capítulo realiza-se a análise dos resultados, efetuando-se
comparações com os resultados teóricos e definidas conclusões sobre o emprego
de CAD para pilares solicitados a compressão simples e flexão normal composta.
O sétimo capítulo trata das conclusões finais do trabalho e apresenta
sugestões para a continuidade da pesquisa e novos trabalhos na área de
aplicação do CAD na construção civil.
O oitavo capítulo traz as referências bibliográficas e bibliografia
complementar utilizadas no desenvolvimento do trabalho.
Finalizando, apresentam-se em apêndice os diagramas obtidos a partir dos
ensaios dos pilares solicitados à compressão centrada individualmente, que
complementam a análise desenvolvida no capítulo 6.
CAPÍTULO 02 FUNDAMENTOS DO CONCRETO DE
ALTO DESEMPENHO COM ADIÇÃO DE SÍLICA ATIVA
Busca-se neste capítulo um melhor entendimento sobre concreto de alto

desempenho, ressaltando-se mais uma vez a alta resistência à compressão como
o principal atributo desejado para o concreto utilizado na moldagem dos pilares
que foram ensaiados. Como já mencionado, dentre as diversas adições ou aditivos
minerais, como preferem alguns autores, necessários para a obtenção de alta
resistência à compressão, optou-se pelo uso da sílica ativa, que também melhora
as condições de durabilidade. A utilização de sílica ativa tem evoluído muito no
Brasil. Tais concretos são denominados de concreto de alto desempenho
mecânico, concreto com sílica ativa ou simplesmente concreto de alta
resistência.
São tratados os fatores que influenciam na obtenção de alta resistência à
compressão, com considerações sobre os materiais componentes e sua
importância na obtenção do CAD, ou seja, o que se espera dos agregados,
aglomerantes, água e aditivo superplastificante, com ênfase na produção e
características da sílica ativa. É feita uma análise crítica do processo de produção
de tais concretos, comentando e descrevendo os procedimentos de mistura;
lançamento; adensamento; cura e controle tecnológico da resistência.
Também são abordadas algumas propriedades mecânicas, tais como:
resistência à tração e compressão, módulo de deformação longitudinal, relação
tensão x deformação.
2.2 - MATERIAIS COMPONENTES
2.2.1 - Cimento
O cimento está diretamente ligado às características de resistência inicial e

final, trabalhabilidade e características reológicas que o concreto venha a
Capítulo 2 15
apresentar. Isto posto, observa-se que a escolha do tipo de cimento a ser utilizado
é fundamental e é função das necessidades requeridas para o produto final.
Segundo PINTO JUNIOR.(1992) “...não existem ou não foram publicados,
critérios técnicos que permitam escolher rapidamente, com toda certeza e baixo
custo, o melhor cimento para produção dos concretos de alta resistência. O
problema é complexo, visto que nesta escolha intervêm critérios reológicos e
critérios de resistência mecânica...”. Observa-se que a rigor qualquer tipo de
cimento portland pode ser usado para se obter alta resistência, conforme indica
DUCATTI(1993). A natureza do cimento influencia na demanda de água dos
concretos admitindo-se uma determinada trabalhabilidade.
Quando se necessita alta resistência inicial, como na produção de pré-
fabricados, em função da necessidade de desforma e reutilização das fôrmas,
pode-se adotar cimentos de alta resistência inicial (ARI), sabendo-se que estes
requerem mais água, em comparação, por exemplo, com um cimento composto
com cinza volante e para um mesmo abatimento.
Segundo AMARAL FILHO(1993a), “...de forma cabal os cimentos
brasileiros detentores da marca de confiabilidade ABNT (controlados via ABCP)
dão, com adições de sílica ativa, os mesmos valores que os atingidos no exterior
com cimentos lá empregados...”, ou seja, é sempre possível obter CAD com uso
de cimentos portland que obedeçam as normas brasileiras.
Em termo de consumos observam-se que as dosagens usualmente
empregadas na fabricação de concretos de alto desempenho, variam de 400kg/m3
a 600kg/m3 conforme ACI(1992), ALMEIDA(1990), SHAH & AHMAD(1994), dentre
outros. O limite superior é estabelecido em função do aumento da demanda de
água que, para consumos acima de 550kg/m3 é da ordem de 10 litros de água
para cada acréscimo de 30kg de cimento, mantida fixa a trabalhabilidade do
concreto. ALMEIDA(1990) afirma que esta preocupação está diretamente
relacionada com o objetivo de redução das deformações a longo prazo,
provocadas por retração e fluência.
2.2.2 - Sílica Ativa
A sílica ativa é também conhecida como fumo de sílica, sílica volatizada,

fumo de sílica condensada, microssílica e na literatura técnica internacional: sílica
Capítulo 2 16
flour, sílica dust, arc furnace sílica, volatilized sílica, silica fume, fumée de silice,
microssílica, humo de sílice, microsílice. No Brasil foi primeiramente citado o termo
microssílica na NBR5736/86, cimento portland pozolânico, quando cita outros
materiais pozolânicos porém, tal denominação constitui-se em marca registrada. A
Comissão de Estudos de Adições para Concretos e Argamassas, CE 18.312.01,
constituída pela ABNT para a normalização deste produto1, optou pela
denominação Sílica Ativa. A denominação mais freqüentemente usada na
bibliográfica internacional relacionada com CAD é Sílica Fume, fumo de sílica em
português, e microsilice em espanhol.
O ASTM C1240/93, define sílica fume e apresenta outra denominação para
sílica ativa, como sendo um material pozolânico de alta finura composto
basicamente de sílica amorfa, produzida a partir de fornos de arco voltaico, como
subproduto decorrente da obtenção do ferro silício ou silício metálico. Segundo
MORAES(1990) obtém-se também a partir da produção de ligas de ferro-cromo-
silício, ferro-manganês-silício, ferro-magnésio-silício, ferro-cálcio-silício e ferro-
zircônio-sílicio. Porém, conforme PINTO JUNIOR(1992), por não atingirem níveis
de pureza exigidos não são classificados como sílica ativa. Segundo o ASTM C
1240/93 é necessário em sua composição química um percentual mínimo de 85%
de SiO2 (dióxido de silício).
Na figura 2.1 observa-se um esquema de produção de sílica ativa a partir
do processo de obtenção de ferro-silício ou silício metálico em forno de redução a
arco voltaico submerso, atingindo temperaturas de até 2000oC. Durante a reação
ocorre a formação do SiO gasoso, que se oxida e condensa em contato com o ar e
zona de baixa temperatura fora do forno, precipitando-se em partículas esféricas
minúsculas essencialmente de SiO2 , sílica não cristalizada, ou seja amorfa, a
sílica ativa, como podem ser observadas na figura 2.2.
Através de um sistema de despoeiramento a sílica ativa é captada e depois,
em filtros de manga, é separada do CO2 que é lançado à atmosfera.
Posteriormente a sílica ativa é estocada em silos para comercialização. O produto
resultante é extremamente fino, o que acarreta problemas no manuseio e
transporte, por isso ela também pode ser encontrada na forma densificada,
1
Trata-se da norma Sílica ativa para uso em cimento portland, concretos, argamassas e
pastas de cimento portland - especificação e métodos de ensaios, que está em fase de
votação.
Capítulo 2 17
tratamento subsequente efetuado a base de ar comprimido para aglomerar o

produto. Na tabela 2.1 apresentam-se algumas características físicas do produto.
Capítulo 2 18
Tabela 2.1 Algumas características físicas da sílica ativa2

Massa unitária Densificada 550kg/m3
Não densificada 360kg/m3
Massa específica 2220kg/m3
Superfície específica (método blaine) 20000m2/kg
Diâmetro médio 0,10 a 0,20µm
Formato da partícula Esférico
Cor Cinza claro
Figura 2.2 - Micrografia eletrônica de transmissão de sílica ativa

[MEHTA & MONTEIRO (1994)]
Observa-se que o que levou a utilização de sílica ativa no concreto foi a

necessidade crescente de reaproveitamento de resíduos industriais, o que foi feito
a partir de uma análise química identificando-se os componentes. Tal
aproveitamento foi iniciado pelo uso de cinzas volantes das termoelétricas,
escórias de alto forno das siderúrgicas, cinzas de carvão, casca de arroz, etc., na
produção de cimentos pozolânicos ou de escória. Isto ocorreu em função do
crescimento nos níveis de controle de poluição ambiental.
Segundo MORAES(1990), ...” Em 1984 a produção mundial de sílica ativa
era da ordem de 5 x 108 toneladas, sendo consumida cerca de 80000 toneladas
em concreto, principalmente pela Noruega, Austrália e Canadá”.
2
SÍLICA FUME SILMIX PARA CAD (Catálogo de produto do Grupo Camargo Corrêa S. A.)
Capítulo 2 19
No Brasil, a sílica ativa começou a ser coletada no ano de 1989. Das 17

usinas brasileiras, filiadas à Associação Brasileiras dos Produtores de Ferroligas,
que produzem o silício metálico e ferro silício 75%, somente duas, nos Estados do
Pará e São Paulo, possuem filtros instalados para captação dessas partículas, ...”.
Existia no Brasil, segundo MORAES(1990), uma produção potencial de sílica ativa
em 1989 de 86920 toneladas/ano. Produção esta vinculada a implantação de tais
filtros em todas as indústrias de silício metálico e ferro-silício 75%”. Ou seja,
adotando-se no Brasil os mesmos índices de descargas atmosféricas diárias de
material particulado provenientes de tais indústrias, como o que ocorre na Noruega
2,0mg/Nm3 e nos Estados Unidos 5,0mg/Nm3. Isto indica uma maior preocupação
com o controle da poluição ambiental no Brasil.
A sílica ativa encontra outras aplicações nas indústrias de fertilizantes,
plásticos, refratários, compostos epóxicos, cerâmicos e substitutos de metais,
segundo HJORTH, apud MORAES(1990).
No início da década de 50, foram realizadas na Universidade Técnica da
Noruega, as primeiras investigações sobre o emprego da sílica ativa, na procura
de concreto resistente às águas altamente sulfatadas para uso em estrutura de
segmento de túnel em Oslo, segundo ALMEIDA(1990). O primeiro emprego
documentado da sílica ativa no concreto deu-se em 1971, na fundição Fiskaa, na
Noruega, sendo que o uso em maior escala iniciou-se pelo meio da década de
setenta, em vários locais como Suécia, Dinamarca, Islândia, Canadá. Nos Estados
Unidos, em 1984, foi construído o primeiro edifício de concreto com sílica ativa.
Este edifício, com 31 andares, gerou naquele país um novo segmento de mercado
em edifícios altos.
No Brasil, o uso de concreto com sílica ativa encontra-se em franca
ascensão, com registros de aplicações em pilares de edifícios em São Paulo e
Salvador, pisos industriais, represas, reservatórios e reparos de estruturas de
concreto usual, como relata ALMEIDA et al. (1995).
Devido às suas características, a sílica ativa atua basicamente na zona de
transição do concreto, região entre os agregados graúdos e a pasta de cimento
hidratada, que apresenta uma espessura média entre 10µm a 50µm, rica em
hidróxido de cálcio CH e com maior concentração de poros, tida como a região
mais fraca no concreto de resistência classe I, apresentando dois efeitos: o efeito
micro-filler e o efeito pozolânico.
Capítulo 2 20
O efeito micro-filler é função da pequena dimensão do grão, densificando a

microestrutura do concreto. É uma ação física, pois as partículas esféricas e
minúsculas da sílica ativa, alojam-se nos vazios entre os grãos de cimento.
Segundo PEREIRA NETO & DJANIKIAN(1995) a demanda de água é diminuída e,
portanto, pastas com relações água/cimento mais baixas podem ser produzidas. A
exudação interna é diminuída, pela menor quantidade de água utilizada e pelo fato
das partículas de sílica ativa adsorverem moléculas de água e agindo como
barreira para a movimentação desta, as partículas atuam também como pontos de
nucleação do CH.
Já no efeito pozolânico, as partículas de sílica ativa na presença de
umidade reagem com o CH (hidróxido de cálcio) presente na reação de hidratação,
formando CSH (silicato de cálcio hidratado) produto com capacidade cimentante.
Os efeitos de micro-filler e pozolânico em conjunto, fornecem os atributos
do concreto de alto desempenho, observando-se que o ganho na resistência
mecânica devido ao efeito micro-filler se dá nas primeiras horas após a mistura,
enquanto que o feito pozolânico, segundo MORAES(1990), se desenvolve
particularmente do 7o dia ao 14o dia após o início da reação.
Em resumo, pode-se dizer que o emprego da sílica ativa em percentuais
que variam de 4% a 15% do peso do cimento, em combinação com aditivos
químicos do tipo superplastificantes, viabiliza a produção de concreto com alto
desempenho que apresente características de: alta resistência mecânica,
minimização da exsudação e segregação, maior durabilidade, maior
trabalhabilidade, alta coesão, alta impermeabilidade e alta resistência aos meios
agressivos.
Para a obtenção de concretos de alta resistência à compressão, não se tem
um método que estabeleça o consumo adequado de sílica ativa, para determinada
resistência, encontrando-se, por exemplo para resistência à compressão em torno
de 80MPa, consumos que variam de 10% a 20% de sílica ativa em relação ao
consumo de cimento. O consumo ideal deve ser determinado experimentalmente
quando do projeto do concreto a ser usado.
Capítulo 2 21
2.2.3 - Agregados
Os agregados subdivididos em graúdos e miúdos, em função da dimensão

máxima característica dos grãos, ocupam de 60% a 80% do volume do concreto
conforme SOBRAL(1984). Assumem um papel de maior importância na produção
dos concretos de alto desempenho quando comparados com os concretos usuais.
Em se tratando de resistência à compressão dos concretos,
ALMEIDA(1990) cita as características dos agregados que mais influenciam: sua
própria resistência à compressão, módulo de deformação longitudinal da rocha
mãe, granulometria, diâmetro máximo característico, módulo de finura, forma,
textura superficial, natureza mineralógica e absorção.
No tocante aos agregados miúdos, tanto as areias naturais, em geral
quartzosa, quanto as artificiais, obtidas por britamento de rochas, podem ser
utilizadas. Segundo ALMEIDA(1990), é preferível que se use uma granulometria
descontínua, devendo ainda o agregado miúdo apresentar preferivelmente um
módulo de finura superior a 2,8 ou seja, classificado como grosso segundo a
NBR7211/82, isto para que haja uma menor demanda de água de amassamento e
pelo fato deste tipo de concreto já apresentar uma grande quantidade de finos
devido ao maior consumo de cimento e uso da sílica ativa.
Observa-se que a influência do agregado graúdo é mais acentuada. Em
geral a superfície de ruptura dos corpos-de-prova atravessa a maioria dos
elementos do agregado graúdo, no caso de resistências à compressão acima dos
50MPa, em função do fortalecimento da zona de transição, havendo uma relação
entre a resistência da rocha da qual originou o agregado e a resistência do
concreto. Este tópico se constitui em linha de pesquisa para os tecnologistas de
concreto que devem caracterizar, em função das rochas disponíveis nas diversas
regiões, os níveis de resistências possíveis de serem alcançados.
GOMES(1995), apresenta um estudo sobre parâmetros que influenciam na
produção de concreto de alta resistência à compressão. Fixando as quantidades de
agregado miúdo, cimento, aditivo superplastificante, percentual de sílica ativa e a
consistência, verificou os níveis de resistências alcançados usando-se três tipos
diferentes de gnaisse e um traquito, disponíveis para produção de concreto no
Estado do Rio de Janeiro, chegando a conclusão, que para os agregados usados,
o mais adequado para produção de CAR é o traquito britado, sendo possível
Capítulo 2 22
atingir resistências da ordem de 110MPa. GOMES(1995) afirma que “... Os

resultados relativos aos quatro tipos de agregados graúdos empregados indicaram
que a máxima resistência atingida pelo concreto, além de estar relacionada com a
resistência da rocha do agregado, pode estar também relacionada com a Abrasão
Los Angeles do mesmo. Foi verificado que, quanto menor foi a porcentagem obtida
no ensaio de Abrasão Los Angeles do agregado, maior foi a resistência alcançada
pelo concreto feito com ele, fato que merece maiores investigações...”.
Trabalho semelhante foi desenvolvido por PEREIRA NETO(1994), que
estudou o efeito dos agregados graúdos em algumas propriedades de CADs com
adição de sílica ativa. Os agregados utilizados foram: granito, gnaisse, basalto,
diabásio e calcário, tendo observado que a evolução da resistência à compressão
dos concretos de alta resistência é influenciada pelo tipo de agregado, não
podendo a resistência à compressão dos CADs ser expressa somente em termos
da Lei de Abrams. Além disto, a determinação da resistência à compressão de
rochas, obtidos de corpos-de-prova cilíndricos normalizados, nem sempre
representa resistência à compressão axial dos agregados utilizados no concreto,
justificando o fato dos concretos alcançarem resistências acima daquela indicada
nos ensaios das rochas. As maiores resistências foram obtidas com concretos
feitos com agregados originários de rochas compostas por minerais de granulação
fina, como o diabásio e que apresentavam partículas menores.
Os módulos de deformação longitudinal dos concretos estudados
apresentaram influência das propriedades elásticas dos agregados graúdos,
havendo uma correspondência direta entre as deformações plásticas (histerese)
dos agregados e os módulos de deformação longitudinal dos concretos moldados
com estes e, os concretos que apresentaram maiores módulos de deformação
longitudinal não apresentaram as maiores resistências, fato este ligado
provavelmente à estrutura intergranular dos agregados utilizados. Tais
características também foram observadas por AITCIN & ALBINGER Apud
DUCATTI(1993) que também estudaram a utilização de agregado graúdo
constituído de seixo rolado.
A dimensão máxima característica recomendada para o agregado é
12,5mm em função da maior superfície específica, ou seja, maior área de contato
entre as partículas de agregado graúdo e a pasta, o que seria responsável pelo
aumento da homogeneidade da mistura, melhor transferência de ação entre pasta
Capítulo 2 23
e agregado e redução no volume da pasta e do espaçamento entre os agregados.

Porém, segundo ALMEIDA(1990), os resultados não são conclusivos pois existem
casos de resistências maiores com agregados de dimensão máxima característica
maiores.
Em relação à forma e textura superficial, é sabido que a forma angular e a
superfície áspera, como a maioria das pedras britadas, geralmente resulta em
maior aderência que a obtida em superfícies lisas e formas esféricas. A
angulosidade excessiva deve ser evitada, pois provoca o aumento da quantidade
de água necessária para obter a trabalhabilidade desejada, a forma ideal parece
ser então a cúbica.
Resumidamente, pode-se dizer que para obtenção dos CADs com relação
ao agregado graúdo, estes devem apresentar alta resistência à compressão,
módulo de deformação longitudinal maior ou igual ao da pasta de cimento,
granulometria que minimize o consumo de água e/ou a concentração de tensões,
forma cúbica, textura superficial áspera e ausência de pó, que favoreçam a
aderência com a pasta.
2.2.4 - Água
Em geral a especificação da qualidade da água utilizada na produção de

concretos de alto desempenho não difere daquela usada nos concretos usuais
deve apresentar satisfatória isenção de matérias orgânicas e de substâncias
estranhas e nocivas que possam provocar a deterioração do mesmo. Via de regra,
a água potável dos serviços de abastecimento público, podem ser usadas sem
maiores problemas na obtenção dos CADs, porém Mc COY apud ALMEIDA(1990)
cita que águas que possuam pequenas quantidades de açúcares ou citratos,
embora potáveis não são adequadas ao preparo do concreto. É imprescindível
uma análise da água a ser utilizada identificando possíveis substâncias deletérias.
Fator fundamental, apesar de não ser o único, para a obtenção de altas
resistências mecânicas é a baixa relação água/cimento, que por alguns autores é
tratada englobando-se as adições minerais na forma de fator água/materiais
cimentícios.
Os valores dos fatores a/c devem estar próximos daqueles necessários
para uma completa hidratação do cimento que ficou entre 0,26 a 0,36
Capítulo 2 24
dependendo do tipo de cimento utilizado. A quantidade de água para atender

convenientemente a trabalhabilidade é maior do que os valores citados, deste
modo, para produzir concreto de alta resistência, há necessidade de usar aditivos
químicos superplastificantes.
Quantidade de água superior a estes índices (a/c entre 0,26 e 0,36)
representam aparecimento de partículas hidratadas que originam porosidade,
permeabilidade e maior probabilidade de sofrerem retração hidráulica,
representando decréscimo na resistência à compressão e no quesito de
durabilidade.
2.2.5 - Aditivo superplastificante
Os aditivos são substâncias que quando incorporadas adequadamente ao

concreto modificam suas propriedades, conferindo ao mesmo características
particulares. No caso dos CADs os aditivos fundamentais são os
superplastificantes que são capazes de propiciar a obtenção conjunta de
trabalhabilidade adequada com baixas relações a/c, são ditos redutores de água
de alto alcance ou ainda fluidificantes. Em DUCATTI(1993) e ALMEIDA(1990)
encontram-se informações mais detalhadas sobre este tipo de aditivo que
basicamente apresenta três tipos de composição: derivados sulfatos de melamina,
derivados sulfatos de naftaleno e lignossulfatos.
Segundo ALMEIDA(1990), “os mecanismos de atuação no concreto podem
ser resumidos por:
- redução da tensão superficial da água, proporcionada pela natureza
tenso-ativa das moléculas dos aditivos, que diminui a coesão das moléculas da
água, aumentando a sua capacidade de alastramento sobre uma superfície e o
seu poder de penetração;
- efeito lubrificante, também proporcionado pela natureza tenso-ativa das
moléculas do aditivo, que são adsorvidas em camada dupla pelas partículas
sólidas da mistura, diminuindo o atrito existente entre as partículas finais e entre a
fase líquida e os materiais sólidos em suspensão;
- efeito dispersor, conseqüência da adsorção em dupla camada das
moléculas do aditivo pelas partículas sólidas, o que as torna eletricamente
carregadas. Como as cargas iguais se repelem, este efeito promove a dispersão,
Capítulo 2 25
notadamente das partículas de cimento, reduzindo ainda mais o atrito interno e

expondo uma maior superfície específica deste material para a hidratação, que
poderia assim ser considerado mais ativo.”
É, portanto, a soma deste fatores que permite a redução da água
necessária para a trabalhabilidade do concreto, tornando possível as operações de
lançamento e adensamento.
O consumo deste tipo de aditivo é função da trabalhabilidade requerida,
devendo-se optar por um consumo mínimo pensando na redução dos custos do
concreto. Para os CADs, os níveis máximos, para o volume em litros de
superplastificante, indicados pelos fornecedores, ficou em torno de 3% do
consumo de cimento. Recomenda-se que a parcela de água do aditivo
superplastificante seja subtraída da água utilizada. A quantidade de material sólido
no superplastificante geralmente fica entre 25% a 30%.
Outra questão importante é que o uso de superplastificantes em altas
dosagens acarretam problemas de perda de abatimento, questão fundamental nos
concretos bombeados, incorporação de ar, ou retardamento de pega que esta
relacionado com a temperatura ambiente quando da concretagem. Estes fatores
requerem, nas obras onde se utilize CAD, a presença de um tecnologista de
concreto ou técnico devidamente treinado para um correto controle dos fatores
intervenientes. Uma das soluções que têm sido utilizada é a adição do
superplastificante junto com a sílica ativa e uma parcela da água de amassamento
sob a forma de lama que é preparada na obra e colocada no caminhão betoneira,
em seguida misturada por alguns minutos em uma determinada velocidade de
rotação.
Outra, é a utilização de técnicas de redosagens, colocando-se parcelas de
água com aditivo superplastificante em determinados intervalos de tempo, que são
funções da perda de abatimento e do tipo de aditivo superplastificante.
Para a operação de bombeamento, deve ser estudado cuidadosamente o
tempo de ação do superplastificante para se programar o lançamento, evitando-se
danos no equipamento de bombeamento.
Capítulo 2 26
2.3 - PROCEDIMENTOS DE DOSAGEM E MISTURA
Existem vários métodos de proporcionamento do concreto, observa-se de

comum entre eles os seguintes fatores: resistência desejada, idade do ensaio, tipo
de aplicação e, segundo HELENE & TERZIAN(1993), durabilidade prevista,
aspectos econômicos, requisitos estruturais, ambiente, etc.. Para os CADs,
observa-se que devem ser seguidas as características de cada um dos
componentes. Uma estratégia para obter máxima resistência à compressão do
concreto envolve otimização no desempenho de cada um dos componentes,
considerando-se os fatores de influência dos componentes.
Ou seja, a partir de um método conhecido de dosagem, devem ser
observados: menor relação água/cimento, obtida por exemplo de uma análise da
água de hidratação, características de finura do agregado miúdo, escolha do
agregado graúdo que é função da mineralogia, resistência, módulo de deformação
longitudinal, consumo de sílica ativa e aditivos. Posteriormente, a partir de um
ensaio inicial, adota-se um programa experimental com ajustes da dosagem de
água, agregados, até obter-se a resistência desejada, com a trabalhabilidade
necessária e com um menor consumo de cimento. Observa-se que existe carência
de pesquisas nesta área, que apontem um método de dosagem específico para o
CAD.
Segundo SHAH & AHMAD(1994) os diversos exemplos de
proporcionamento adotados em várias aplicações de CAD, são baseados em
procedimentos empíricos ou a partir de dosagens de aplicações anteriores.
Os mesmos equipamentos de mistura usados na produção dos concretos
de resistências Classe I podem ser adotados na obtenção dos CADs, devendo ser
observado que a eficiência da mistura é melhor quanto maior for o desempenho do
equipamento utilizado. É o caso de misturadores de alta velocidade, capazes de
produzir misturas mais homogêneas em tempo mais curto e dos misturadores com
movimentos contra corrente, com tambor rotativo e pás internas giratórias no
sentido contrário ao do tambor ou outros com movimentos ditos planetários das
pás internas, que propiciam uma perfeita homogeneização de misturas coesivas.
Com relação a seqüência de colocação dos materiais, deve ser observado
o seguinte: primeiramente todo o agregado graúdo, pode-se, opcionalmente,
colocar um pouco da água; todo o cimento; a sílica ativa; o resto da água com o
Capítulo 2 27
aditivo superplastificante e, finalmente, todo o agregado miúdo. O tempo de

mistura deve ser um pouco maior que o adotado para o concreto Classe I, para se
atingir a dispersão apropriada, principalmente dos materiais finos e a incorporação
dos aditivos à mistura. A definição do tempo de amassamento depende da
experiência dos técnicos, tempos prolongados podem provocar redução de
consistência e da resistência à compressão. Existem pesquisadores e usuários que
defendem o preparo de uma solução de sílica ativa diluída em uma parte da água
mais o aditivo superplastificante e lançá-lo diretamente na mistura.
Como já mencionado no item relativo aos aditivos superplastificantes, como
na maioria dos casos o concreto é produzido em centrais e transportado até o local
da obra, existindo uma dependência do tempo de percurso e condições de trânsito
durante o transporte. O tempo de transporte pode ultrapassar o tempo de ação do
aditivo superplastificante, mesmo com a colocação em conjunto de aditivos
retardadores, o que inviabiliza a operação de bombeamento. A solução para este
problema é transportar o concreto da central para a obra apenas com uma parte
da água, sem os aditivos químicos e sem a sílica ativa. No local da obra prepara-
se uma solução com a sílica ativa dissolvida no restante da água e com os aditivos
apropriados, esta solução é colocada no caminhão betoneira e misturado por
algum tempo e com rotação apropriada, em seguida, bombeado para as fôrmas.
É necessário que seja corrigida a quantidade de água presente nos
agregados, devido à umidade, bem como retirar dos agregados graúdos todo o
material pulverulento.
2.4 - ALGUMAS PROPRIEDADES MECÂNICAS NO ESTADO ENDURECIDO
O concreto de alto desempenho apresenta melhorias de comportamento

tanto no estado fresco quanto no estado endurecido, quando comparado com os
concretos Classe I. No estado endurecido, o aumento da resistência à compressão
do concreto altera várias propriedades, neste item são apresentadas
considerações sobre algumas propriedades mecânicas que estão mais
relacionadas com a experimentação desenvolvida pelo Autor.
Capítulo 2 28
2.4.1 - Resistência à compressão
Tradicionalmente outras propriedades do concreto, tais como: resistência à

tração; módulo de deformação longitudinal; aderência; relação tensão x
deformação, são expressas em termos da resistência à compressão, sendo,
portanto, sua determinação muito importante. Sabe-se no entanto que
propriedades como resistência à tração e módulo de deformação longitudinal
dependem de outros fatores como consumo de cimento, tipo e granulometria do
agregado, o que vem sendo estudado por pesquisadores na área de produção do
concreto.
O valor da resistência à compressão do concreto no Brasil é obtido através

do ensaio padronizado pela NBR5739/80, a partir de corpos-de-prova cilíndricos de
15cm x 30cm. Para o CAD o uso destes corpos-de-prova gera dificuldade pelo fato
de que a maioria dos laboratórios de controle não possuem prensas com
capacidade suficiente para realizar o ensaio. Uma solução utilizada e com boa
aceitação, é a simples redução das dimensões do corpo-de-prova, adotando-se
10cm x 20cm, mantendo-se a relação duas vezes entre a altura e o diâmetro da
base. ALMEIDA(1990) observa que não há consenso entre os pesquisadores no
valor da correlação entre as resistências à compressão determinadas em corpos-
de-prova cilíndricos de 10cm x 20cm e 15cm x 30cm. O que se sugere é o
estabelecimento de correlações, por laboratórios capazes, para cada necessidade
da obra com o controle, a partir daí, feito usando corpos-de-prova de 10cm x
20cm. Valores de 5% para a correlação são apresentados por METHA &
MONTEIRO(1994) e por SHAH & AHMAD(1994), sendo os valores de resistências
obtidas em corpos-de-prova cilíndricos de 10cm x 20cm maiores que os de 15cm x
30cm.
Outro fator a considerar é o acabamento efetuado no topo dos corpos-de-

prova, tido como fundamental para o sucesso do ensaio. Segundo ALMEIDA(1990)
“O emprego do capeamento normal, com argamassas de enxofre favorece a
dispersão dos resultados obtidos em concretos com resistência superior a 55MPa,
principalmente por conta do limite de resistência do capeamento. Outros processos
têm sido utilizados, tais como: emprego de argamassa composta de epoxi e areia,
resinas e também o uso de discos de neoprene ou poliuretano simultaneamente
Capítulo 2 29
contidos por cápsulas metálicas rígidas que recebem o esforço transmitido pelos
pratos da prensa, sendo um processo limpo, seguro, econômico e de utilização
fácil e rápida”. Outra maneira é o uso de um sistema comum no ensaio de rochas,
a retificação dos topos após 1 dia de cura, conforme indicado por PEREIRA
NETO(1994).
ALMEIDA(1995), em pesquisas realizadas com diversos tipos de materiais

usados como capeamento, para resistência à compressão do concreto de 80 MPa,
indica que tomando-se cuidado no acabamento quando da moldagem do corpo-
de-prova, pode-se obter capeamentos de enxofre com 2mm de espessura o que
não provoca diferença significativa no valor da resistência.
A adoção de corpos-de-prova cilíndricos de 10cm x 20cm, que mantém a

tradição no uso de corpos-de-prova cilíndricos com a altura igual ao dobro do
diâmetro da base, também facilita o manuseio, cura, capeamento, além de reduzir
o custo do controle tecnológico em função da redução significativa no volume do
concreto.
Outra forma de corpo-de-prova utilizada é a cúbica, predominante na

Europa, que segundo METHA & MONTEIRO(1994) apresenta valores de 10% a
15% maiores que os cilíndricos de 15cm x 30cm para concretos Classe I. Na
norma norueguesa NS 3473E(1992) observa-se tabela de correlação com valores
25% superiores para concretos correspondentes a Classe I no Brasil, sendo que
nos CADs, tais valores variam de 15% a 20%.
AGUADO, GETTU & OLIVEIRA(1994) apresentam o uso de corpos-de-

prova cúbicos de 10cm de aresta, em concretos de resistência à compressão de
80MPa, tendo efetuado estudo de correlação com corpos-de-prova cilíndricos de
15cm x 30cm, para diferentes idades, obtendo como relação média entre
cilindro/cubo o valor 0,80. Comentam que pelo fato de as dispersões nas
resistências observadas nos corpos-de-prova cúbicos de 10cm de aresta terem
sido pequenas, este tipo de corpo-de-prova poderia ser usado para os ensaios de
controle do CAD. Observa-se que tal tipo de corpo-de-prova, apresenta também
como vantagem menor consumo de concreto e o fato de ter duas faces paralelas
em contato com as paredes da fôrma metálica, não havendo necessidade de
capeamento que é vantajoso.
Capítulo 2 30
Observa-se que há muito a se pesquisar com relação ao controle da

resistência à compressão do CAD, por exemplo o uso de fôrmas metálicas ou
plásticas que fornecem valores diferentes da resistência, como também a cura e
outros fatores.
2.4.2 - Resistência à tração
A resistência à tração é importante porque é baseado nela que se avalia o

comportamento do concreto, no que diz respeito ao controle da fissuração. DAL
MOLIN (1995a) resume bem os três ensaios disponíveis para obtenção do valor da
resistência à tração, que são:
- Resistência à tração por compressão diametral (ft,D), que consiste na
compressão da aresta do cilindro de concreto, segundo a NBR 7222(1982),
método que também pode ser utilizado em corpos-de-prova cúbicos. Este ensaio é
de autoria do Professor Fernando Luiz Lobo Barboza Carneiro, da Universidade
Federal do Rio de Janeiro.
- Resistência à tração na flexão (ft,F), também conhecido como módulo de
ruptura e que consiste em aplicar uma ação concentrada em uma viga
padronizada de concreto. A ação pode ser concentrada no centro do vão ou nos
terços, segundo a NBR 12142(1994).
- Resistência à tração direta (ft), que consiste na aplicação direta de uma
força de tração no corpo-de-prova. Apesar de ser o único ensaio direto de tração,
não é muito utilizado devido às dificuldades de execução.
Do mesmo modo que a resistência à compressão, a determinação da
resistência à tração do concreto sofre influência das dimensões e forma dos
corpos-de-prova.
A resistência à tração apresenta uma relação com a resistência à
compressão. Em geral aumentando-se a resistência à compressão, a resistência à
tração também aumenta, porém no CAD a relação entre as resistências não é
igual àquela obtida nos concretos da Classe I.
Quando não se dispõe de dados experimentais, é usual prever a resistência
à tração através de critérios de normas internacionais, principalmente o Model
Code - MC90 CEB(1991) e a norma norueguesa NS 3473(1992).
Capítulo 2 31
A norma norueguesa NS 3473E(1992), que é válida para concretos com

resistências à compressão (fck) entre 20MPa e 94MPa, determinadas por corpos-
de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm, indica a expressão 2.1 para cálculo do valor
da resistência à tração característica (ftk) limitando a um valor máximo de 4MPa.
0,6
ftk = 0,30fck (MPa) 2.1
onde:
fck = resistência à compressão característica, obtida em ensaio de corpos-
de-prova cúbicos de 10cm de aresta.
A resistência à tração axial característica, correspondente a 2/3 do valor

obtido a partir do ensaio de compressão diametral.
O Código Modelo - MC90 CEB(1991), que estabelece os limites de 12MPa
≤ fck ≤ 80MPa, para corpos-de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm, traz a relação:
fctk = 0,30fck2/3 (MPa) 2.2
onde:
fck = resistência à compressão característica, obtida em ensaio de corpos-
de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm.
A resistência à tração axial característica, também pode ser calculada a

partir da resistência à tração por compressão diametral ou por tração na
flexão, segunda as equações:
ft = 0,90ft,D (MPa) 2.3
ft = ft,F 0,06d0,7/(1+0,06d0,7) (MPa) 2.4

onde d é a altura da viga em mm.
2.4.3 - Módulo de deformação longitudinal
O módulo de deformação longitudinal do CAD é maior que o dos concretos

da Classe I; DAL MOLIN(1995a) indica que isto se deve ao fato de haver uma
maior rigidez da argamassa e maior aderência pasta-agregado. Entretanto o
Capítulo 2 32
aumento do módulo de deformação longitudinal não acompanha na mesma

intensidade o aumento da resistência à compressão, ou seja a simples
extrapolação das expressões existentes para a relação entre o módulo de
deformação longitudinal e a resistência à compressão dos concretos Classe I,
acarreta erros de análise.
PEREIRA NETO(1994) estudou a influência do tipo de agregado graúdo no
módulo de deformação longitudinal do concreto, sendo que os concretos
confeccionados com basalto, diabásio e calcário, apresentaram valores superiores
aos daqueles confeccionados com gnaisse e granito. Outros fatores como as
características da matriz da pasta de cimento e da zona de transição também
influenciam no módulo de deformação longitudinal.
Devido ao número de elementos que interferem, deve-se dar uma atenção
especial ao módulo de deformação longitudinal do CAD, sendo recomendada sua
especificação no projeto e controle através de ensaios de corpos-de-prova quando
da execução da obra.
Apresentam-se a seguir algumas expressões que permitem estimar o valor
do módulo de deformação longitudinal, na falta de determinação experimental.
Segundo a norma norueguesa NS 3473E(1992), que é válida para
concretos com resistência característica à compressão (ftk) entre 20MPa e 94MPa,
determinado em corpos-de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm, o valor do módulo
de deformação longitudinal pode ser determinado por:
Ec = 9500fck0,3 (MPa) 2.5
onde, fck é a resistência característica à compressão, obtida em ensaio de corpos-

O Código Modelo - MC90 CEB(1991), traz a relação:
Ec = 104αe(fck +8)1/3 (MPa) 2.6
onde:
fck = resistência característica à compressão, obtida em ensaio de corpos-
Capítulo 2 33
αe = coeficiente para considerar o efeito do tipo de agregado cujos valores

estão apresentados na tabela 2.2.
Tabela 2.2 - Efeito do tipo de agregado no módulo de deformação longitudinal

segundo o Código Modelo - MC90 (1991) do CEB-FIP
Tipo de agregado αe
Basalto 1,2
Quartzo 1,0
Calcário 0,9
Arenito 0,7
2.4.4 - Coeficiente de Poisson
Para os concretos com resistências características à compressão

superiores aos da Classe I, a relação entre a deformação transversal e
longitudinal, no regime elástico, ainda não está bem esclarecida. Segundo
NEVILLE(1982) o coeficiente de Poisson situa-se na faixa de 0,15 e 0,20 para os
concretos Classe I.
Para os concretos de alta resistência NEVILLE(1982) e METHA &
MONTEIRO(1994) atribuem valores geralmente menores para este coeficiente.
Resultados experimentais de ALMEIDA(1990) indicam que, embora com grande
dispersão, o coeficiente de Poisson apresentou variação inversamente
proporcional à da resistência à compressão. DAL MOLIN(1995a) indica o valor de
0,19 obtido como média dos resultados experimentais obtidos para concretos de
alta resistência.
2.4.5 - Relação tensão x deformação
A relação entre a tensão e a deformação no concreto é obtida a partir do

ensaio de compressão axial de corpos-de-prova. Para se obter a parte
descendente do diagrama o ideal é controlar, ao invés da força aplicada, o nível de
deformação no corpo-de-prova, o que é feito em máquinas de ensaios ou
revestindo o corpo-de-prova com um tubo de aço, que é dimensionado para
permanecer sempre na fase elástica durante todo o ensaio.
Capítulo 2 34
COLLINS et al. (1993) indicam a expressão 2.7 conveniente, que descreve

precisamente a forma do ramo crescente da curva tensão x deformação
determinada através de ensaios realizados por POPOVICS em 1973.Apud
COLLINS et al(1993).
fc εc n
= . (2.7)
fc' ε 'c n − 1 + (ε c / ε 'c ) n
onde:
fc = tensão de compressão;
f’c = tensão máxima;
εc = deformação de compressão;
ε’c = deformação quando fc alcança f’c;
n = fator de adequação da curva.
Em 1987, segundo THORENFELDT; TOMASZEWICZ & JENSEN apud

COLINS et al.(1993), enquanto a expressão 2.7 de Popovics descreve bem o ramo
ascendente da curva tensão x deformação não o faz na queda brusca, para
concreto de alta resistência. Para considerar o declínio pós pico eles sugerem a
adição de um fator k, tal que a equação 2.7 passa a ser:
fc εc n
= . (2.8)
fc' ε 'c n − 1 + ( ε c / ε 'c ) nk
onde k é igual a 1 quando εc/ε’c é menor do que 1, e k é um número maior do que

1 quando εc/ε’c excede 1. COLLINS & PORASZ e COLLINS & MITCHELL apud
COLLINS et al. (1993) sugerem quando εc/ε’c > 1
fc'
k = 0,67 + (MPa) (2.9)
62
e,
fc'
n = 0,8 + (MPa) (2.10)
17
Capítulo 2 35
A equação (2.8) relaciona fc e εc por uma função de quatro constantes f’c,

ε’c, n, e k. Estas constantes podem ser determinadas a partir da curva tensão x
deformação de cilindros. A figura 2.3 apresenta a influência da resistência do
concreto na curva tensão x deformação, obtida através das equações 2.8, 2.9 e
fc' n
2.10, admitindo ε 'c = . e E c = 3320 fc' .
Ec n − 1
Com o aumento da resistência do concreto, a parte ascendente da curva
tensão x deformação passa a ser mais linear; a deformação correspondente à
tensão máxima é maior; a parte descendente da curva é mais inclinada, ou seja,
após o ponto de máxima tensão, a capacidade de carga cai mais bruscamente.
Isto se deve à diferença entre as estruturas internas dos CADs em relação aos
concretos Classe I.
Figura 2.3 - Diagramas tensão x deformação: influência da resistência à

compressão do concreto no diagrama tensão x deformação
[COLLINS et al.(1993)]
Para fins de projeto, o Código Modelo - MC90 CEB(1991) apresenta a

relação constitutiva da figura 2.4, para o concreto comprimido, onde o coeficiente
0,85 é indicado para considerar os efeitos de longa duração.
Capítulo 2 36
Figura 2.4 - Diagrama tensão x deformação simplificado segundo

Código Modelo - MC90 [CEB(1991)]
No trecho onde εc < εc1 tem-se:

  ε   ε 2
σ cd = 0,85fcd 2.  c  −  c   (2.11)
  ε c1   ε c1  
onde εc1 = 0,002 e εcu = 0,0035 para fck ≤ 50MPa.
Para 50MPa < fck ≤ 80MPa tem-se:

 50 
ε cu = 0,0035.   (MPa) (2.12)
 fck 
A norma norueguesa NS 3473E(1992) recomenda o diagrama parábola-

retângulo da figura 2.5, para concretos com 55MPa < fck ≤ 85MPa onde:
Figura 2.5 - Diagrama tensão x deformação segundo a [NS3473E(1992)]

Capítulo 2 37
σcn = -fcn , para εcu < εc ≤ εco (2.13)
m − 0,6
E . ε + 0,6fcn  m −1 fcn
σ cn = E cn . ε c + (m − 1). fcn .  cn  , para εco < εc ≤ − 0,6 (2.14)
 (0,6 − m)fcn  E cn
fcn
σcn = Ecn.εc , para − 0,6 ≤ εc < 0 (2.15)
E cn
sendo:
εcu = (2,5m - 1,5) εcn ; εcn = -fcn / Ecn e m = εco / εcu .
Para 50MPa < fck ≤ 80MPa
Segundo DINIZ3, o diagrama tensão x deformação deve estar de acordo

com os resultados experimentais, na falta de dados experimentais a “Prática
recomendada para cálculo e execução de obras de CAD” do IBRACON, indicará
um diagrama parábola-retângulo, análogo ao apresentado na figura 2.4 do Código
Modelo - MC90 CEB(1991), sendo que os valores da deformação última do
concreto estão apresentados na tabela 2.3.
Tabela 2.3 - Valores da deformação última do concreto segundo DINIZ3.

Classe εcu
C10 A C50 0,0035
C55 0,0029
C60 0,0028
C70 0,0026
C80 0,0024
Para projeto, diagramas retangulares equivalentes, análogos aos prescritos

na NBR 6118(1978), podem ser estabelecidos através da adequação dos
parâmetros incidentes em fcd e profundidade da linha neutra, o que é apresentado
no ACI 363R(1992), no entanto para fins de projeto automatizado via computador
isto não representa vantagem alguma.
3
DINIZ, José Zamarion F. (1997) /Comunicação Pessoal/, São Paulo, abr.
Capítulo 2 38
2.5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS
São diversos os aspectos técnicos envolvidos com o conhecimento de

concreto de alto desempenho que não dizem respeito a esta pesquisa, e embora
sejam motivos de pesquisas em andamento em outros centros. Por exemplo, o
CAD apresenta mudanças também com relação às propriedades reológicas, com
comportamento diferente em relação à retração, fluência e deformação lenta. O
comportamento, comparado com os concretos da Classe I, também é melhor em
relação à aderência com a armadura, o que é fundamental para as estruturas de
concreto.
Em termos de durabilidade, um outro aspecto favorável ao CAD, é que ele
apresenta um melhor comportamento ao ataque químico, reações expansivas com
sulfatos e a reações álcali-agregados.
Observa-se o emprego do concreto de alto desempenho torna-se uma
necessidade, em decorrência das exigências das especificações cada vez mais
severas, função das condições adversas dos ambientes industriais, marinhos e
das grandes cidades.
CAPÍTULO 03 PILARES DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO
3.1 CONSIDERAÇÕES INICIAIS
Neste capítulo busca-se o entendimento sobre o comportamento de pilares

executados com concreto de alto desempenho sendo que, para isto, foi feito um
levantamento bibliográfico sobre pesquisas, na sua maioria experimentais.
Segundo o Boletim 197 CEB(1990) e o Estado-da-arte do ACI 363 R(1992),
indicam que pesquisas têm sido desenvolvidas sobre o comportamento de pilares
executados com CAD. A resistência última é tida como parâmetro mais importante,
seguida das condições de ductilidade, que podem ser resolvidas mediante uso de
detalhamento adequado de armaduras, longitudinais e transversais. Da mesma
forma que para os pilares de concreto de resistência Classe I, segundo a NBR
8953(1992), consideram-se as contribuições das resistências do concreto e do aço,
sendo que, a participação mais efetiva deste depende, por exemplo, da
contribuição dos estribos ou outro tipo de armadura transversal no confinamento do
núcleo de concreto.
Foi desenvolvida uma intensa pesquisa bibliográfica, onde se procurou
identificar trabalhos semelhantes a este, ou seja, sobre pilares usuais de edifícios
solicitados por compressão simples e flexão normal composta.
Observou-se que a maioria dos trabalhos encontrados referiam-se a estudo
sobre o comportamento de pilares de CAD solicitados por ações cíclicas, em geral
pilares submetidos a uma ação axial estática no topo e nas laterais segundo um
determinado ciclo, simulando situações que ocorrem no caso de abalos sísmicos. A
preocupação com a ductilidade, que venha a dar condições de redistribuição de
esforços, é mais evidente. Estudam-se o efeito do confinamento lateral e o
incremento provocado na capacidade resistente e de deformações axiais dos
pilares.
Os efeitos são melhor observados com maiores taxas de armaduras de
confinamento e uso de armaduras contínuas na forma de espirais, como pode ser
observado em FAFITIS & SHAH(1985); MUGURUMA & WATANABE(1990) e mais
recentemente SHEIKH et al. (1994). Estes autores informam que têm sido
Capítulo 3 40
utilizadas resistências à compressão de até 113,8MPa em pilares de edifícios, em

áreas com maior probabilidade de ocorrer abalos sísmicos. Os ensaios de SHEIKH
et al. (1994) foram realizados em pilares de 30,5cm x 30,5cm e altura de 243,8cm
tendo como resistência média à compressão do concreto 55,2MPa e armadura
transversal de diâmetro 8mm em forma de estribos e espaçamento 10cm,
concluindo que, com o cálculo efetuado de acordo com o ACI 318 (1989), pode-se
obter um comportamento satisfatório dos pilares naquelas situações, sendo que,
em outros casos, por exemplo, fora de regiões com maior probabilidade de abalos
sísmicos, seriam conservativos, ou seja, a preocupação com a ductilidade seria
menos intensa.
Encontram-se também outros trabalhos inclusive no Brasil, como no de
PERDÃO JUNIOR & AGOSTINI (1996), abordando o uso de confinamento lateral
composto por tubos metálicos, casos estes que não são tratados aqui.
No contexto deste trabalho, alguns outros textos foram identificados na
pesquisa com datas de publicação variando de 1989 a 1996. Não se encontrou, ou
ao menos não se teve acesso, a trabalhos anteriores, salvo citações nos textos
analisados, o que caracteriza bem a atualidade do tema desenvolvido. Os trabalhos
abordam a influência do confinamento lateral na previsão da capacidade última e
de fatores como resistência do concreto, distribuição e taxas de armaduras
longitudinais e transversais, tipos de armaduras transversais e geometria da seção
transversal na ductilidade dos pilares executados com CAD.
No terceiro volume dos Anais do IV Simpósio Internacional sobre a
utilização de concreto de alta resistência/alto desempenho, realizado de 29 a 31 de
maio de 1996 em Paris, estão publicados cerca de 12 trabalhos sobre pilares, dos
quais 4 abordam carregamento cíclico e 1 sobre o confinamento com tubo de aço,
ligações entre pilares pré-moldados e sobre a reabilitação de pilares, restando 5
que serão aqui analisados. Os trabalhos publicados naquele evento científico sobre
pilares foram desenvolvidos na Alemanha, Canadá, Suécia, China, Austrália,
Estados Unidos, Japão e Itália, o que mostra o grande interesse por diversos
centros de pesquisa sobre este assunto e que de certa forma enfatiza a
importância do tema.
Na seqüência são apresentados os trabalhos que foram identificados como
de maior relevância em relação ao tema desta pesquisa e que na sua maioria são
trabalhos experimentais. Neste texto não existiu preocupação com ordem
Capítulo 3 41
cronológica nem se procurou atribuir grau de importância. Apresentam-se também

algumas considerações sobre projeto de pilares de CAD.
3.2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA SOBRE PILARES DE CAD
BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990) apresentam como parte de

um programa que estava em desenvolvimento na Noruega, um estudo da
ductilidade de pilares com concretos com massa específica normal e de
resistências de 65MPa a 115MPa e de concretos leves de 60MPa a 90MPa,
resistências medidas em corpos-de-prova cúbicos de 10cm de aresta. Segundo os
autores os fatores que influenciam o comportamento estrutural são: a configuração
geométrica, quantidade e distribuição de armadura longitudinal, resistência do
concreto e tipo de agregado, sendo importante o desenvolvimento de soluções que
apresentem redução de armaduras e forneçam a ductilidade requerida. Foram
ensaiadas 4 séries de pilares que a seguir são especificadas:
Série 1 - pilares de seção transversal circular com 150mm de diâmetro e
altura 500mm, objetivando estudar o comportamento tensão x deformação com a
configuração ideal de armadura de confinamento (espirais circulares contínuas); os
parâmetros foram a quantidade e distribuição de armadura de confinamento.
Série 2 - pilares de seção transversal quadrada de lado igual a 150mm e
com altura de 500mm; visava-se a obtenção de informações com relação à
geometria da seção transversal; outros parâmetros foram a quantidade e
distribuição de armadura de confinamento e a influência da armadura longitudinal,
bem como a velocidade de carregamento.
Série 3 - os pilares eram de seção transversal quadrada de lado igual a
150mm e com altura útil de 1000mm, solicitados por carregamento excêntrico, com
excentricidades de 1cm e 2cm. A armadura e geometria da seção mais solicitada,
localizada à meia altura em função das vinculações, eram iguais às dos pilares das
séries 1 e 2; o propósito foi estudar o comportamento dos pilares sujeitos a
variações de tensões. Foram os primeiros resultados encontrados sobre o
comportamento de pilares solicitados a flexão normal composta porém, sem
maiores detalhes.
Série 4, onde os pilares tinham cobrimento das armaduras de 2,3cm, as
seções transversais eram retangulares de 30cm x 50cm e altura útil de 200cm,
Capítulo 3 42
apresentavam ainda uma distribuição de barras transversais em malha, para

ancoragem da armadura longitudinal.
A influência do tipo de concreto e da resistência à compressão pode ser
analisada na figura 3.1 que mostra o comportamento verificado em três pilares de
concreto com massa específica normal e em um de concreto leve. Em todos eles
foi utilizada a mesma taxa volumétrica de 3,1% de armadura de confinamento em
forma de espiral. As tensões e deformações no gráfico da figura 3.1 são relativas às
tensões e deformações fc e εc obtidas em pilares sem confinamento lateral e os
números junto às curvas indicam a resistência à compressão em MPa do concreto
utilizado. Observa-se que, pela inclinação da parte descendente das curvas, para
uma mesma taxa de armadura de confinamento lateral, a eficiência da ductilidade
diminuiu com o aumento da resistência e a ductilidade é menor para o concreto
leve.
Figura 3.1 - Efeito da resistência do concreto na ductilidade (série 1, armadura em

espiral com taxa de 3,1%) [BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Pode-se observar a influência na ductilidade da taxa de armadura

longitudinal analisando-se os gráficos das figuras 3.2a e 3.2b. Na figura 3.2a, para
taxas de armadura de confinamento de 1,1% e 3,1%, observou-se a variação na
ductilidade ao se aumentar o diâmetro das barras da armadura longitudinal de
10mm para 16mm, com os pilares da série 2. E na figura 3.2b, para uma mesma
taxa de armadura de confinamento, variou-se o número de barras longitudinais de
12 para 18 nos pilares da série 4.
Capítulo 3 43
Em ambos os gráficos das figuras 3.2a e 3.2b, a parcela de ação resistida

pela armadura longitudinal foi subtraída da ação aplicada. Observa-se na figura
3.2b, logo após o ponto de tensão máxima, uma certa melhoria na ductilidade
proporcionada pelo aumento do número de barras. Entretanto ao se analisar a
figura 3.2a, verifica-se que o aumento do diâmetro das barras apenas aumentou,
um pouco, a resistência do núcleo confinado, apesar de ter sido o aumento relativo
da área de armadura longitudinal maior neste caso.
Figura 3.2a - Efeito do diâmetro da armadura longitudinal na

ductilidade. [BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Figura 3.2b - Efeito do número de barras longitudinais na

ductilidade. [BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Na figura 3.3a observa-se o comportamento de pilares, de massa

específica normal com fc = 95MPa e na figura 3.3b pilares com concreto leve de
fc = 75MPa, da série 1 - circulares com armadura contínua em espiral; da série 2 -
seção transversal quadrada com estribos e barras longitudinais nos cantos e
Capítulo 3 44
série 4 - seção retangular com 18 barras de armadura longitudinal, estribos e malha

horizontal.
Figura 3.3a - Efeito da geometria da seção na ductilidade, concreto de densidade

normal com fc = 95MPa. [BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Figura 3.3b - Efeito da geometria da seção na ductilidade, concreto leve com

fc = 75MPa. [BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Verificou-se que o comportamento mais dúctil ocorre nos pilares de seção

circular com armadura transversal na forma de espiral, apesar destes não
possuírem armadura longitudinal. Os pilares de seção retangular, que possuíam
maior número de barras de armadura longitudinal e uma configuração de armadura
transversal formada por estribos e por uma malha de barras horizontais
apresentaram um comportamento um pouco menos dúctil, porém melhor do que os
de seção quadrada.
Observe-se que nos pilares ensaiados por BJERKELI; TOMASZEWICZ &
JENSEN(1990) destinados a análise do confinamento e sua influência na
Capítulo 3 45
ductilidade não foram usados cobrimentos o que não é usual em pilares na prática
da construção civil.
Os comportamentos tensão x deformação dos pilares foram analisados com
base nas expressões da norma norueguesa. Na figura 3.4a observa-se o
comportamento força x deformação axial para um dos modelos da série 4 e na
figura 3.4b o comportamento força axial x deslocamentos horizontais em dois
modelos da série 3, solicitados por compressão excêntrica.
Foi a primeira indicação encontrada, na revisão bibliográfica, sobre o
comportamento de pilares de CAD na flexão normal composta.
Figura 3.4a - Comparação entre deformações teóricas e experimentais

[BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Figura 3.4b - Comparação entre deslocamentos teóricos e experimentais

[BJERKELI; TOMASZEWICZ & JENSEN(1990)]
Capítulo 3 46
O trabalho concluiu que os modelos teóricos propostos forneceram valores

razoáveis para o comportamento dos pilares submetidos a forças axiais.
Observam-se carências na análise do comportamento à flexão normal composta e
também no tocante à segurança, sem comentários sobre aspectos construtivos das
armaduras.
CUSSON & PAULTRE(1994), apresentam um estudo experimental sobre
pilares executados com CAD, confinados por estribos retangulares. Foram
ensaiados 27 pilares cujas dimensões podem ser vistas na figura 3.5, todos com
cobrimento das armaduras. As resistências à compressão, de quatro modelos, aos
28dias, foram inferiores a 90MPa e os demais de 93,1MPa a 115,9MPa,
determinadas em corpos-de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm. Como variáveis
tinham, também, a resistência de escoamento da armadura transversal,
configuração e espaçamento entre estribos, taxas de armaduras transversais e
longitudinais. Observou-se que, em geral, o comportamento era caracterizado pela
ruptura brusca do cobrimento de concreto. Este trabalho foi desenvolvido no
Laboratório de Engenharia Civil da Universidade de Sherbrooke (Sherbrooke,
Quebec - Canadá) concluíram que em compressão axial apenas a área do núcleo
de concreto, delimitada pelas armaduras transversais, deve ser considerada no
cálculo da resistência à compressão axial dos pilares de CAD, isto devido ao
comportamento de tais pilares apresentarem rompimento brusco da camada de
cobrimento, resultando em perda de capacidade resistente. Para 4 pilares o
espaçamento entre estribos utilizado foi de 10cm que, segundo CUSSON &
PAULTRE(1994), é adequado quando no projeto não se prevê ações sísmicas
atuantes na estrutura.
Apesar da menor eficiência do confinamento do CAD comparado com
concretos de resistência Classe I, o ganho maior de resistência e o
comportamento dúctil de pilares confinados de CAD foram obtidos quando foi
adotado um detalhamento de armaduras adequado, tanto longitudinal quanto
transversal. A figura 3.6 mostra o efeito benéfico das armaduras longitudinais e
transversais no confinamento do núcleo.
Capítulo 3 47
Figura 3.5 - Pilares ensaiados por [CUSSON & PAULTRE(1994)]
Figura 3.6 - Efeito das armaduras no confinamento. [CUSSON & PAULTRE(1994)]
O aumento na resistência à compressão resultou em decréscimo na

resistência e na rigidez do concreto confinado, isto é, a razão não é proporcional
entre estas variáveis. Por outro lado, aumentando significativamente a taxa de
armadura transversal se acentuam os ganhos de resistência e de rigidez do
concreto confinado. Um acréscimo da resistência de escoamento do estribo
resultou em aumento da resistência e rigidez, apenas para amostras bem
confinadas com taxas elevadas de armadura lateral.
Capítulo 3 48
Para os níveis de resistência do concreto e da armadura utilizados, os

resultados indicam que a configuração A, mostrada na figura 3.5, não é efetiva no
confinamento do núcleo e não deveria ser usada quando se exige um
comportamento dúctil. Por outro lado, os resultados indicam que as configurações
de estribos B, C e D são eficazes no confinamento do núcleo de concreto. A
redução do espaçamento dos estribos resulta em acréscimo de resistência e de
rigidez do concreto confinado, o aumento da taxa de armadura longitudinal
também, mas apenas nos modelos bem confinados com altas taxas de armaduras
transversais.
AGOSTINI(1992) desenvolveu um trabalho, que resultou em sua tese de
doutorado, sobre pilares de concreto de alta resistência, no qual foram ensaiados
pilares de seção transversal quadrada. Os ensaios foram realizados nos
Laboratórios de Estruturas da Escola Politécnica da USP e da Faculdade de
Engenharia da UNICAMP.
A preocupação inicial foi promover a ductilização em corpos-de-prova de
10cm x 20cm de concreto simples, concreto armado e concreto armado somente
com armadura transversal. A primeira decisão tomada para minimizar a fragilidade
dos corpos-de-prova de CAR, foi optar por uma armadura helicoidal de
confinamento. Para o cálculo da taxa volumétrica de armadura helicoidal foi
utilizado o ACI 318(1989). Nos corpos-de-prova dos concretos que alcançaram de
60MPa a 80MPa de resistência à compressão, ocorreu a ruptura da armadura que
serviu como confinamento do núcleo, tornando dúctil a ruptura do concreto e logo
após a ruptura do cobrimento o corpo-de-prova rompeu. Para os corpos-de-prova
com resistência à compressão em torno de 40MPa, a armadura helicoidal serviu
como armadura de cintamento, pois a resistência do concreto cresceu e a ruptura
ocorreu pelo esmagamento do núcleo do concreto, sendo que a ruptura do
cobrimento ocorreu com 75% da tensão de ruptura do corpo-de-prova.
Na figura 3.7 pode ser observada uma comparação entre os níveis de
deformação em corpos-de-prova com e sem armadura. Comparando os
resultados, verifica-se o efeito de ductilização proveniente da presença da
armadura de confinamento.
Capítulo 3 49
Figura 3.7 - Efeito da armadura helicoidal na ductilização de

corpos-de-prova. [AGOSTINI(1992)]
Dando continuidade, foram ensaiados dois pilares prismáticos, com os

arranjos de armaduras apresentados na figura 3.8, com dimensões 100mm x
100mm x 400mm, armados longitudinalmente com seis barras de diâmetro 10mm,
aço CA 50, com resistência de escoamento de 541MPa e transversalmente com
fios de diâmetro 4,2mm, aço CA 60, em forma helicoidal, diâmetro nominal de
8cm, passo de 2cm e resistência de escoamento de 725MPa.
Figura 3.8 - Características geométricas dos pilares com armadura

helicoidal ensaiados por [AGOSTINI(1992)]
Capítulo 3 50
O primeiro pilar foi executado com um concreto que apresentava

fc28 = 24,8MPa. A ruptura do cobrimento ocorreu com a força de 240 kN, que
correspondeu a 55,2% da força última de 435 kN. Analisando o resultado, pôde-se
concluir que a armadura helicoidal cintou o núcleo de concreto, permitindo um
acréscimo de tensão de 1,75 vez em relação aos valores obtidos nos ensaios dos
corpos-de-prova aos 28 dias.
O segundo pilar apresentava fc28 = 60,2MPa. A ruptura do cobrimento
aconteceu juntamente com a força última de 499 kN. A armadura helicoidal, neste
caso, apenas confinou o núcleo, evitando uma ruptura frágil. O curioso é que a
tensão última deste pilar foi 49,9 MPa, valor inferior à resistência obtida nos
ensaios de corpos-de-prova cilíndricos que foi de 60,2MPa.
Iniciou, então, o estudo de pilares solicitados à compressão simples, com
dimensões 120mm x 120mm x 720mm, com resistências à compressão, taxas de
armaduras longitudinais e transversais diferentes para os diversos modelos. Foram
constatadas rupturas frágeis, em todos os pilares ensaiados, por meio de
diagramas carga x deformação. E nos pilares de maior resistência pôde-se definir
claramente a ocorrência de um regime elastofrágil, independentemente das taxas
de armaduras. Com a ruptura do concreto os estribos se abriram e as armaduras
longitudinais flambaram. Estes resultados mostraram que as taxas de armaduras
longitudinais e transversais eram insuficientes. Isso mostrou a necessidade de
rever as taxas mínimas de armaduras para os pilares de CAD.
Foi observado também um encurtamento no concreto em torno de 0,5% no
instante da ruptura, o dobro dos 0,25% relativos aos corpos-de-prova cilíndricos de
concreto simples. As armaduras definiram um núcleo de concreto que passava a
ser a seção resistente. Esta foi a justificativa encontrada para que as deformações
no pilar armado fossem maiores que as deformações no pilar sem armadura.
Na seqüência do trabalho foram executados pilares com dimensões de
80mm x 80mm x 480mm, apenas com armaduras longitudinais, com a finalidade
de confirmar as configurações dos diagramas carga x deformação dos pilares de
CAD com armaduras usuais. Outros pilares foram executados com taxas de
armaduras usuais com concretos de baixa resistência variando-se as taxas de
armaduras transversais. Verificou-se que para os pilares só com armadura
longitudinal, a definição do núcleo resistente foi menor que a seção transversal e,
como conseqüência, as deformações desses pilares foram maiores que as dos
Capítulo 3 51
pilares feitos com concreto simples, comentando-se que “independentemente das

dimensões dos pilares, constatou-se que as armaduras definem um núcleo
resistente de concreto e que o regime elastofrágil só poderia ser suavizado, ou
evitado, com o uso de altas taxas de armaduras transversais, para confinar este
núcleo resistente de concreto”.
Em decorrência dos valores e comportamento obtidos para os pilares com
taxas de armaduras usuais, foram executados e analisados pilares de CAD com
armaduras de confinamento. Para dimensões de 80mm x 80mm x 400mm, a
armadura longitudinal correspondia à taxa de 4,44% em relação a seção
transversal de concreto, as taxas das armaduras transversais variaram de 1,5% a
3%, volumétricas em relação a seção transversal. Tais armaduras se mostraram
eficientes no confinamento do núcleo, evitando ruptura frágil.
Ocorreu regime elastofrágil com ruptura sem aviso para o ensaio de pilar
com taxa de armadura transversal de 1,5%. Nos outros pilares ocorreram fissuras
visíveis e, em seguida, ruptura do cobrimento. Nos diagramas carga x deformação
de pilares armados transversalmente com estribos duplos, observou-se que,
apesar da taxa de armadura transversal ter sido maior que 2,25%, o confinamento
do núcleo foi insuficiente, ainda que não ocorresse ruptura frágil.
Para verificar a importância do espaçamento dos estribos na eficiência do
confinamento, foram ensaiados pilares com mesma taxa de armadura transversal,
onde a diferença estava apenas no espaçamento dos estribos. Como resultado,
pôde-se observar que os pilares com menores espaçamentos obtiveram melhor
confinamento. Os estribos devem ser individuais e estar bem assentes nas barras
longitudinais.
Foram realizados também ensaios em pilares de CAD com dimensões
120mm x 120mm x 720mm, com características semelhantes às dos pilares
anteriormente analisados; estes possuíam 4 ou 6 barras de 12,5mm como
armadura longitudinal, que correspondiam às taxas de 3,53% e 5,29%,
respectivamente. As taxas transversais volumétricas foram de 2,25% e 3%.
Os resultados obtidos foram os seguintes:
- O diagrama de força x deformação do concreto apresentou um trecho
curvo para as forças próximas da ruptura, mostrando que a armadura de
confinamento foi suficiente para garantir uma ruptura com aviso.
Capítulo 3 52
- As deformações no concreto foram superiores aos valores obtidos nos

ensaios de pilares sem armaduras, pois a seção resistente de concreto
correspondeu ao núcleo de concreto confinado pelas armaduras. A deformação no
instante da ruptura foi em torno de 0,35% sendo de 0,23% para pilares não-
armados.
- A relação entre a seção de concreto do núcleo e a seção transversal do
pilar cresceu, para os pilares com dimensões maiores, ao mesmo tempo que
aumentou a eficiência das armaduras de confinamento. As forças de ruptura foram
até 20% maiores que aquelas previstas. Este fato comprova a ocorrência de
cintamento do núcleo de concreto pelas armaduras transversais.
- Os pilares com dimensões maiores possibilitaram um melhor
assentamento dos estribos e assim ocorreram pequenas diferenças nos diagramas
de carga x deformação dos estribos instrumentados.
- A existência de uma excentricidade acidental, decorrente da
heterogeneidade inevitável do concreto, causou flexão oblíqua em alguns pilares e
flexão normal em outros. Em pilares com 6 barras longitudinais, quase não existiu
o efeito das excentricidades acidentais, que foi compensado pela homogeneidade
da distribuição das armaduras.
- A definição da força de ruptura dependeu do núcleo do pilar. Inicialmente,
as fissuras nas superfícies dos pilares eram visíveis, até que ocorriam as rupturas
dos cobrimentos com o acréscimo de força de até 20%.
Com o objetivo de obter as primeiras informações sobre o comportamento
da armadura de confinamento em pilares solicitados à flexo-compressão
AGOSTINI(1992) ensaiou 2 pilares com seção transversal quadrada de 120cm x
120cm e altura 720cm, com taxas de armadura longitudinal de 5,29% e transversal
de 1,5%; o detalhamento e esquema estático dos ensaios podem ser observados
na figura 3.9.
Da análise dos resultados foram feitas as seguintes observações:
- A taxa de armadura de confinamento igual a 1,5% foi suficiente para
garantir uma ruptura dúctil. Portanto, para pilares solicitados à flexo-compressão
deveriam ser estudados novos critérios para definição da armadura de
confinamento.
- O encurtamento do concreto na face comprimida foi em torno de 0,35%
no instante da ruptura. Com esta deformação ocorreu esmagamento do concreto
Capítulo 3 53
na face comprimida e simultaneamente ocorreram fissuras de flexão na face

tracionada.
Segundo AGOSTINI(1992), o trabalho de pesquisa experimental sobre
pilares de CAR, solicitados à compressão simples, foi uma das etapas de um
programa de investigações, ao mesmo tempo indica como próxima etapa o estudo
de pilares de CAR solicitados à flexo-compressão, apresentando um estudo inicial
com ensaios de dois pilares com carregamento excêntrico.
Figura 3.9 - Pilares ensaiados a flexo-compressão [AGOSTINI(1992)]
Como conclusão de AGOSTINI(1992), os ensaios indicaram que, em

termos de armadura mínima para pilares solicitados a compressão simples seriam
necessárias taxas de armadura longitudinal em torno de 3,2% e transversal 2,2%.
Deve ser ressaltado também que o “emprego de pilares de CAD deve enfrentar as
dificuldades da necessidade do conhecimento efetivo dos materiais a serem
Capítulo 3 54
usados, de grande consumo de armaduras com a finalidade única de ductilização

do material e da perda de seção resistente pelo fato de se poder contar apenas
com o núcleo definido pelas armaduras longitudinais e transversais”.
AL-HUSSAINI et al.(1993) estudaram 8 pilares de CAR, solicitados
axialmente, de seções transversais quadradas com 25cm de lado e altura de 2m.
Foi utilizado cobrimento de 2cm. A armadura transversal era na forma de estribos
comuns, com taxa volumétrica (em relação ao núcleo definido pelos estribos)
variável entre 0,26% e 1,84%, e longitudinal de 0,72% a 6,26%. Na figura 3.10 e
tabela 3.1 são apresentadas as características dos pilares, as resistências à
compressão do concreto variaram de 110,9MPa a 143,7MPa.
Figura 3.10- Modelos ensaiados por [AL-HUSSAINI et al.(1993)]
Foi observado através de diagramas carga x deformação obtidos nos

ensaios, que apenas os pilares C23 e C24, com maiores taxas de armaduras
longitudinais e transversais, apresentaram certa ductilidade, sendo que nenhum
dos outros pilares apresentou boa ductilidade. Todas as ruínas ocorreram a partir
das extremidades e de maneira frágil. O pilar C23, embora possuísse mesma taxa
volumétrica de armadura transversal e menor taxa de armadura longitudinal,
apresentou comportamento mais dúctil que o C24. Uma explicação para tal pode
ser o fato de que o pilar C23 possuía 8 barras longitudinais enquanto o C24
apenas 4, ou seja, armadura longitudinal mais distribuída confina melhor o núcleo,
o que também foi observado por CUSSON & PAULTRE(1994).
Capítulo 3 55
Tabela 3.1 - Algumas características dos pilares ensaiados por

AL-HUSSAINI et al.(1993)
fc Número de bar Taxa de arm. Espaçamento Taxa volumétrica
Pilar MPa ras longitud. longitud. % arm. Transv. de estribos - %
mm
C11 143,7 4 0,72 140 0,37
C12 126,2 4 2,02 200 0,26
C13 125,3 4 3,14 250 0,37
C14 132,8 8 6,29 50 0,37
C21 110,9 4 0,72 70 0,75
C22 122,0 4 2,02 50 1,84
C23 130,0 8 2,58 50 1,84
C24 111,6 4 3,14 50 1,84
Os valores experimentais da força última foram comparados com valores

teóricos calculados com base no modelo adotado pela norma britânica BS 8110/85
tendo sido observado, segundo AL-HUSSAINI et al.(1993), correlação satisfatória,
havendo deficiência no tocante às prescrições para ductilidade adequada.
LAURENT(1989) estudou a fragilidade de elementos comprimidos de CAD
com porcentagens mínimas de armaduras. Foram ensaiados 10 pilares solicitados
por compressão com pequena excentricidade e as seções transversais foram
retangulares de medidas 180mm x 225mm, 140mm x 175mm e 120mm x 140mm,
com alturas de 940mm, 820mm e 760mm, respectivamente. A figura 3.11
apresenta esquema dos pilares ensaiados por LAURENT(1989).
Figura 3.11 - Esquema dos ensaios de [LAURENT (1989)]
Foram variadas as resistências à compressão do concreto, de 41MPa a

95MPa. As taxas de armadura longitudinal foram de 0,2% e 2%, e a taxa
Capítulo 3 56
geométrica de armadura transversal de 0,06% e 0,31%. Concluiu que,

analogamente ao que acontece em pilares com carregamento centrado, a
ductilidade diminuiu com o aumento da resistência do concreto e aumenta com o
aumento da taxa de armadura transversal. Nota-se neste trabalho um caráter
exploratório sobre a ductilidade deixando expectativa de outros trabalhos nesta
linha, que não foram publicados.
Como já mencionado, PAIVA(1994), dando continuidade às pesquisas
desenvolvidas por Agostini, estudou experimentalmente pilares de seção
transversal retangular, buscando definir taxas mínimas de armaduras, para pilares
de CAD, que garantissem segurança contra ruptura. A figura 3.12 apresenta as
seções transversais estudadas e o esquema estático de carregamento dos
ensaios executados por PAIVA(1994).
Figura 3.12 - Características dos ensaios de [PAIVA(1994)]
De início foi efetuado um estudo comparativo entre pilares retangulares de

CBR e de CAR. Foram ensaiados 8 pilares com 80mm x 100mm x 480mm, sendo
4 para cada tipo de concreto onde, para cada série 2 eram sem armaduras e 2
armados com quatro barras longitudinais de diâmetro 6,3mm e estribos de 5mm de
diâmetro, de aço CA 60. Deste estudo comparativo concluiu-se que
independentemente da forma da seção transversal do pilar, quadrada ou
retangular, as armaduras definem um núcleo resistente de concreto, e que para
evitar a ruptura brusca também seria necessária armadura transversal de
confinamento.
Capítulo 3 57
Visando a definição de uma taxa de armadura de confinamento, foram

ensaiados e analisados inicialmente pilares cuja relação entre os lados da seção
transversal era de 1:1,25, num total de 12 pilares nas dimensões 80mm x 100mm x
480mm, armados longitudinalmente com 4 barras de diâmetro 10mm,
correspondente à taxa de 3,92% e transversalmente com estribos de diâmetro
5mm, dispostos de maneira que apresentassem taxas de 1,5%, 1,75%, 2%, 2,5%
e 2,75%. Foi observado melhor comportamento em termos de confinamento para
as maiores taxas volumétricas de armadura transversal. Estas taxas eram
calculadas em relação ao volume total do pilar.
Também foram realizados ensaios com pilares cuja relação entre lados da
seção transversal era de 1:1,5. Os modelos, num total de 6, apresentavam como
dimensões 80mm x 120mm x 480mm e taxas volumétricas de armadura
transversal de 2%, 2,25% e 2,5% e taxa de armadura longitudinal de 4,44%,
tendo-se as mesmas conclusões anteriores.
KÖNIG & SIMSCH (1996) apresentam um modelo teórico para o
mecanismo de ruptura, capacidade de carga e comportamento força x deformação
de pilares de CAR confinados, com ação centrada e excêntrica.
Os resultados dos ensaios de pilares indicaram que para taxa de armadura
transversal volumétrica de até 2%, sob ação centrada não se observou ductilidade.
Fica bem definida uma superfície de ruptura pelo destacamento do concreto do
cobrimento e excelentes condições de ductilidade foram observadas para pilares
formados por tubos de aço preenchidos com CAR.
Os ensaios foram divididos em três partes com resistências de 96,1MPa;
111,4MPa e 124,4MPa medidas aos 28 dias de idade em corpos-de-prova
cilíndricos de 10cm de diâmetro por 20cm de altura. Foram ensaiados pilares com
ação centrada e excêntrica confinados por armadura, com e sem cobrimento, além
dos pilares confinados por tubos de aço.
Os parâmetros investigados foram o comportamento do núcleo confinado
com ou sem cobrimento de concreto, a influência da aderência, do volume e da
configuração dos estribos além dos pilares confinados por tubos de aço. A tensão
de escoamento do aço dos tubos foi de 300MPa e 315MPa e das barras de
470MPa e 630MPa. Todos os ensaios foram realizados em uma máquina servo-
controlada, onde o controle da força aplicada se dava a partir do deslocamento
entre os pratos da prensa.
Capítulo 3 58
Os resultados dos ensaios no caso dos pilares sem armadura mostraram

que com o aumento da excentricidade o modo de ruptura é mais dúctil, como pode
ser observado na figura 3.13, sendo notada distribuição uniforme de fissuras no
lado da aplicação da força nos ensaios com grandes excentricidades. Apenas os
pilares com relação entre a excentricidade e a altura útil e/d = 0 e 1/10 romperam
explosivamente.
KÖNIG & SIMSCH (1996) verificaram também que a ductilidade é
aumentada com o aumento da armadura lateral e que uma clara superfície de
ruptura se forma com o destacamento do cobrimento. Numa comparação entre o
arranjo circular e quadrado da armadura lateral observou-se, que para a mesma
taxa volumétrica, o arranjo quadrado apresentou uma menor força última nos
pilares, entretanto, têm um comportamento mais dúctil, devido a uma menor
eficiência no confinamento.
Figura 3.13 - Curvas força x deformação para pilares carregados

excentricamente [KÖNIG & SIMSCH (1996)]
A influência do confinamento é observada principalmente na parte

descendente do diagrama tensão x deformação, caracterizando a influência do
confinamento na ductilidade, sendo mais acentuada nos pilares com tubos de aço.
O modelo teórico apresentado está baseado no conceito de concreto
solicitado triaxialmente quando confinado, admitindo-se um fator de redução kc ,
Capítulo 3 59
que indica o concreto realmente confinado. A partir daí calcula-se o aumento na

resistência do pilar devido ao confinamento.
Segundo KÖNIG & SIMSCH (1996) os resultados analíticos indicaram uma
boa aproximação quando comparados com os experimentais. Como proposta para
a norma alemã indicam que para evitar o destacamento do cobrimento, a força de
projeto deve ser menor que a capacidade última dos pilares dividida por um fator
de segurança de 1,25.
F = ( f ck . A c + f yk . A s ) / 125
, (3.1)
Sendo fck o valor da resistência característica do concreto; Ac a área da

seção transversal do pilar; fyk a resistência característica de escoamento do aço e
As a área da armadura longitudinal
Indicam ainda que a taxa de armadura longitudinal mínima deve ser 1% e
máxima de 6%. A taxa volumétrica de armadura transversal deve ser no mínimo
1% para pilares com ação centrada. Para ações excêntricas quando e/d > 1/6 este
valor pode ser reduzido para 0,5% e recomendam, também, uma distribuição
homogênea de armadura longitudinal.
CLAESON et al. (1996) apresentam um estudo experimental do
comportamento de pilares e resultados de uma análise numérica não-linear por
elementos finitos, desenvolvido na Suécia, onde foram ensaiados 38 pilares sob
força centrada e excêntrica, com resistências do concreto de 50MPa a 120MPa
medidas em ensaios de corpos-de-prova cúbicos de 150mm de aresta.
Segundo os autores o comportamento de pilares de CAR ainda não foi
completamente entendido e freqüentemente as conseqüências de estudos
resultam em recomendações empíricas baseadas no desempenho individual de
séries ensaiadas. No trabalho foram investigados os efeitos da resistência do
concreto, qualidade e quantidade da armadura longitudinal, espaçamento entre
estribos, esbeltez e excentricidade, sendo que os ensaios foram realizados em
uma máquina com capacidade de 10000kN e para garantir a ruptura na região
instrumentada, as extremidades foram confinadas por estribos espaçados de
50mm ou menos, ou com tubos de aço soldados.
Foi observado em uma primeira série de 22 pilares curtos, ruptura brusca
do tipo explosiva onde, os estribos que estavam entre o cobrimento e o núcleo
Capítulo 3 60
definiam um plano natural de separação. Os modelos romperam imediatamente

após a força máxima ser alcançada, indicando que os estribos usados não foram
suficientes para prover o confinamento lateral. Na segunda série com 4 pilares e
menor espaçamento entre estribos, resultou comportamento menos frágil. A figura
3.14 apresenta uma comparação entre resultados obtidos para pilares de
características idênticas, apenas com resistências dos concretos diferentes.
CLAESON et al. (1996) apresentam análise numérica onde, um programa
computacional foi desenvolvido para calcular curvas de interação momento x força
normal em uma dada seção. Na figura 3.15 observam-se os dois diagramas
tensão x deformação no concreto que foram usados, uma de acordo com o
EUROCODE 2 e outra pela norma Sueca BBK 94 ambas para resistência do
concreto relativas as da Classe I.
Força (kN)
Deslocamento vertical (mm)
Figura 3.14 - Diagramas força x deslocamento vertical para um mesmo pilar

curto com CAR e concreto de resistência usual. [CLAESON et al (1996)]
Capítulo 3 61
Figura 3.15 - Diagramas tensão x deformação conforme o EUROCODE 2 e

BBK 94. [CLAESON et al. (1996)]
Observa-se, na figura 3.16, que para pilar com concreto de resistência

110MPa, o resultado obtido pela norma sueca se adequa melhor com os dados
experimentais pois, o valor experimental está mais próximo da curva teórica.
Figura 3.16 - Curvas momento x força axial. [CLAESON et al. (1996)]
Na análise numérica usando o Método dos Elementos Finitos, CLAESON et

al. (1996) observaram que os resultados se correlacionam bem com os dos
ensaios. O aumento na resistência do núcleo de concreto, devido ao confinamento
de estribos, foi detectado nessa análise em ambos os casos de resistência
equivalente a Classe I e de alta resistência, sendo o efeito do confinamento menor
para maiores resistências do concreto.
A análise pelo Método dos Elementos Finitos identificou também que o
efeito do confinamento foi maior na região ao redor do estribo e menor entre dois
estribos adjacentes. Foi identificado numericamente que para se obter o mesmo
efeito, um número maior de estribos é necessário para os pilares com concreto de
alta resistência, o que está de acordo com resultados experimentais obtidos por
outros autores.
Capítulo 3 62
Segundo ATTARD & FOSTER(1996), a ductilidade de um pilar é caracteri-

zada pelas relações momento x curvatura e força axial x deformação média. Uma
medida da ductilidade é obtida usando uma maneira parecida com a adotada para
determinar a tenacidade na flexão pelo ASTM C1010-92.
A ductilidade é calculada a partir da área sob a curva força x deformação,
com índices de ductilidade denotados por I5 e I10 . Na figura 3.17, I5 é a área OCD
dividida pela área OAB, B corresponde ao ponto εy e D ao ponto 3εy , I10 é a área
OEF dividida pela área OAB onde F corresponde ao ponto 5,5εy . Por estas
definições um material perfeitamente elasto-plástico tem I5 = 5 e I10 = 10 e um outro
perfeitamente elasto-frágil tem I5 = I10 = 1.
Figura 3.17 - Definição de ductilidade em um pilar carregado excentricamente

[ATTARD & FOSTER (1996)]
ATTARD & FOSTER (1996) informam ainda que alguns autores têm indicado
que a medida da ductilidade para força centrada é função do parâmetro de
confinamento ρsfyt/f’c onde ρs é a taxa volumétrica de armadura transversal, fyt é a
resistência de escoamento da armadura transversal e f’c é a resistência do concreto.
Nos pilares solicitados por ações centradas com seção transversal quadrada
o confinamento do núcleo caracteriza-se por ser um estado triaxial, com pressões de
confinamento iguais em diferentes direções. Parâmetros típicos de confinamento
para o concreto de resistência usual de acordo com o ACI 318-89 ou a norma
Australiana AS3600-88, com f’c = 25MPa são 3% a 6%, enquanto para pilares com
f’c = 100MPa usando o mesmo arranjo de estribos tal parâmetro variou de 0,75% e
1,5%.
Capítulo 3 63
Conforme ATTARD & FOSTER (1996) para pilares carregados excentrica-

mente o núcleo seria submetido a diferentes pressões de confinamento sobre dois
eixos perpendiculares e, dependendo da excentricidade, apenas uma parcela da
seção transversal estaria submetida a tensões1 de compressão. A ductilidade de
seções sob ações excêntricas não seria relacionada a um parâmetro de
confinamento apenas.
Nos resultados obtidos nos ensaios de ATTARD & FOSTER (1996),
analisando as relações de ductilidade combinada Dc e do índice de ductilidade I10
contra o parâmetro volumétrico do aço da armadura transversal, observa-se
dispersão significante e que aumento na ductilidade ocorre com aumento no
parâmetro de confinamento. A partir destes ensaios o índice de confinamento é:
I10 = 0,087ρs fyt / fc' + 5,25 ; para ρs fyt / fc' ≥ 3 (3.2)
onde:
ρs = taxa volumétrica de armadura transversal;
fyt = resistência de escoamento da armadura transversal;
f’c = resistência à compressão do concreto.
No entanto, segundo ATTARD & FOSTER (1996), os resultados

experimentais obtidos não são conclusivos para baixos níveis de confinamento e
outras pesquisas são necessárias.
Para manter o mesmo nível de ductilidade nos pilares de concreto de alta
resistência que aqueles existentes nos pilares com concreto de resistência usual e,
conseqüentemente, manter os níveis de segurança, o valor do índice I10 seria
mantido, o que poderia ser realizado pela redução no espaçamento entre estribos
e/ou aumento na resistência de escoamento dos estribos para um parâmetro de
confinamento necessário. Ainda, observaram que para encontrar um I10 de valor 9,
para concretos com resistências de 40MPa a 56MPa, uma percentagem de
confinamento maior do que 25% seria necessário. Uma vez que não é prático adotar
esse nível de armadura de confinamento, uma alternativa é reduzir a força última
que a seção transversal é capaz de absorver, tal que o índice de ductilidade efetivo
_
I 10 forneça a ductilidade necessária.
Na figura 3.18 os índices de ductilidade são dados por:
Capítulo 3 64
Figura 3.18 - Resistência última reduzida para manter o índice de

ductilidade I10. [ATTARD & FOSTER (1996)]
AreaOEF
I10 = (3.3)
AreaOCD
_
AreaOEF
I 10 = (3.4)
AreaOAB
Efetuando uma aproximação linear, os valores das áreas definidas no

diagrama resultam:
Nu ε y
AreaOCD = (3.5)
2
k 2 Nu ε y
AreaOAB = = k 2 AreaOCD (3.6)
2
onde, k é um fator redutor da resistência última da seção e Nu a força última.

Substituindo-se as equações 3.5 e 3.6 nas 3.3 e 3.4, obtém-se:
_
k = I10 I 10 (3.7)
Capítulo 3 65
_
Por exemplo, para um índice efetivo I 10 = 9 admitido como um mínimo de
ductilidade desejada e para a seção transversal do pilar sob uma consideração de
I10 = 5, então o procedimento de projeto proposto por ATTARD & FOSTER (1996) é
multiplicar a resistência última de projeto do pilar por k = 5 / 9 = 0,745 ou seja reduzi-
la em 25,5%.
A dificuldade identificada neste procedimento está na identificação do índice
de ductilidade I10 da seção transversal considerada. A equação 3.2 fornece uma
indicação para os resultados de I10 os quais poderiam ser usados mas deve ser
inadequado para percentagens de confinamento abaixo de 3%. Extrapolando para
valores baixos a equação 3.2 indica que um pilar com confinamento não efetivo tem
um índice de ductilidade de 5,25. Uma simples relação linear, como indicada na
equação 3.2 não é apropriada. Dados experimentais e/ou analíticos são necessários
para modelos com taxa de confinamento nos limites de 0,5% a 4% para determinar
índices de ductilidade para baixos níveis de confinamento.
AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996) dizem que evidências experimentais
indicam que a capacidade da seção transversal de pilares de concreto de alta
resistência submetidos à ação de força axial e momento fletor é superestimada
quando as recomendações do ACI 318-89 são utilizadas. Os autores apresentam os
resultados de ensaios realizados para avaliar modificações propostas para
determinação da capacidade de pilares de concreto de alta resistência.
Foram ensaiados 6 pilares sob combinação de carga axial e momento fletor.
Os trechos além da região central de ensaio foram fortemente reforçados para
prevenir ruptura nessas regiões. A armadura longitudinal de cada modelo consistiu
de 8 barras de 16mm de diâmetro e resistência de escoamento de 476,5 MPa. Dois
arranjos de armaduras transversais foram usados, com barras de diâmetro igual a
9,5mm e resistência de escoamento de 503,3MPa. Na figura 3.19 podem ser
observadas as dimensões dos modelos ensaiados e configuração de armaduras
utilizadas.
Capítulo 3 66
Obs.: dimensões em polegadas
Figuras 3.19 - Dimensões e tipos de configuração de estribos usado por

[AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996)]
Os espaçamentos das armaduras transversais foram de 38mm para um

modelo e 305mm para os demais, as resistências à compressão do concreto no dia
do ensaio foram de 30,3MPa, 89,3MPa e 93,1 MPa. A idades dos modelos no dia do
ensaio variou de 323 a 586 dias após a moldagem. O ensaio consistia na aplicação
de uma força centrada variável de 0,19Po a 0,40Po e outra com excentricidade de
406mm. AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996), calcularam as capacidades dos pilares
solicitados por ação centrada com base na equação 3.8.
Po = 0,85f’c (Ag - ASt ) + ASt fy (3.8)

onde:
Po = Força última no pilar com compressão centrada segundo o ACI 318-89;
f’c = Resistência à compressão do concreto;
Ag = Área da seção transversal total do pilar;
ASt = Área de aço da armadura longitudinal;
fy = Resistência de escoamento do aço da armadura longitudinal.
Capítulo 3 67
O esquema de ensaio permitia rotação de cada ponto de aplicação das

ações e os modelos foram instrumentados para se obter a deformação resultante
na armadura longitudinal e transversal. Extensômetros foram também colocados
na superfície da região de observação dos modelos para medirem as máximas
deformações de compressão antes dos destacamentos dos cobrimentos de
concreto.
Geralmente, modelos com armadura transversal do tipo II (figura 3.19)
romperam logo depois do destacamento do cobrimento, sem exibir qualquer nível
significante de ductilidade. Nesses modelos, as forças que provocaram os
destacamentos dos cobrimentos ficaram muito próximas das forças que
provocaram flambagem das armaduras longitudinais e ruína. Um dos modelos que
se utilizou armadura transversal tipo I, apresentou um maior nível de ductilidade
antes da ruptura.
A partir dos resultados obtidos nos ensaios de AZIZINAMINI & KEBRAEI
(1996) as seguintes conclusões foram observadas com relação à capacidade de
flexão de pilares de concreto de alta resistência.
a) A relação Mexp/MACI momento fletor experimental e teórico previsto com as

indicações do ACI 318/89 é menor do que 1, em geral, para os pilares de
concreto de alta resistência. Para os pilares de concreto de resistência usual,
essa relação é maior do que 1.
b) Resultados, com relação a momentos fletores, previstos com as hipóteses do
ACI 318/89 superestimam a capacidade dos pilares de CAR com pequena
quantidade de armadura transversal. Isto está baseado na comparação do
comportamento dos pilares ensaiados com outros do mesmo autor.
Segundo AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996) a razão para superestimar a

capacidade à flexão pelo ACI 318/89 está no fato de que a relação tensão x
deformação para concreto de alta resistência na compressão é caracterizada por
uma parte ascendente que é inicialmente linear, com resistência máxima
alcançada para um valor de deformação variando aproximadamente entre 0,0024
e 0,003. Considerando isto, deve ser mais apropriado usar um diagrama triangular
de tensões nos pilares, quando os concretos tiverem resistências superiores a
70MPa. A Figura 3.20 ilustra tal diagrama triangular de tensões. A tensão de pico é
Capítulo 3 68
assumida igual a 0,85f’c para deformação na fibra mais comprimida de 0,003.

Pode ser visto que um bloco retangular de tensões correspondendo a esse bloco
triangular teria uma intensidade de tensão de 0,63f’c e uma profundidade de 0,67c.
Figura 3.20 - Distribuição de deformação e de tensão para o CAR segundo

[AZIZINAMINI & KEBRAEI (1996)]
Baseado nestas observações, AZIZINAMINI et al.(1994) apud AZIZINAMINI

& KEBRAEI (1996) recomendam o uso do coeficiente de intensidade de tensões α1
para concreto com resistência superior a 70MPa, sendo:
α1 =0,85-0,007(f’c -70) ≥ 0,6 (3.9)
onde f’c é expresso em MPa.

Em relação ao momento último experimental, AZIZINAMINI & KEBRAEI
(1996) indicam que aqueles previstos usando as novas recomendações das
Normas Canadense e da Nova Zelândia ainda resultam em valores
superestimados para a capacidade à flexão dos pilares ensaiados. Por outro lado,
previsões feitas usando a equação 3.9 geralmente resultam em valores
conservativos para a capacidade à flexão de pilares de CAR submetidos a
combinações de forças axiais com momentos fletores. Modificações propostas por
AZIZINAMINI et al.(1994) apud AZIZINAMINI & KEBRAEI(1996), resultam
aproximadamente nos mesmos níveis de segurança para pilares de CAR como
ocorre com o ACI 318/89 para pilar de concreto com resistências equivalentes a
Classe I.
Capítulo 3 69
Segundo IBRAHIM & MAC GREGOR (1996), embora o uso do concreto de alta
resistência seja mais comum para pilares, a maioria das normas de projeto estrutural
utiliza equações com constantes empíricas baseadas em ensaios para concreto com
resistência usual. Nos últimos anos extensos trabalhos experimentais e analíticos têm
possibilitado um melhor entendimento do comportamento do concreto de alta
resistência. São apresentados os resultados de 20 ensaios de pilares, com
resistências de 60MPa a 130MPa, solicitados por forças com pequenas
excentricidades. Os ensaios foram semelhantes aos de AZIZINAMINI et al. (1996). Os
pilares foram ensaiados sob ação de duas forças aplicadas de tal forma que, em uma
das faces a deformação seja nula numa determinada seção transversal durante cada
ensaio. O estudo desenvolvido foi para pilares de concreto simples e com pequenas
taxas de armadura longitudinal e de confinamento, visando contribuir para um melhor
entendimento do comportamento à flexão de seções de concreto de alta resistência
sem confinamento ou com menos confinamento que os necessários para ações
sísmicas.
O programa experimental desenvolvido incluiu uma primeira fase com 14
modelos de seções transversais retangulares nas regiões de observação dos pilares.
Três desses não tinham armadura e 11 eram armados horizontalmente e verticalmente
e todos os modelos tinham seção transversal de 200mm x 300mm. Na segunda fase
foram ensaiados 6 modelos com seção transversal triangular sendo 2 sem armadura e
4 armados; na figura 3.21 podem ser vistos detalhes dos modelos ensaiados nas duas
fases.
Os resultados dos ensaios indicaram que a ruptura das seções de concreto
simples e pouco armadas são muito frágeis. Pilares com espaçamentos de estribos
igual à menor dimensão do pilar romperam subitamente quando houve o destacamento
do cobrimento de concreto. Uma seção bem confinada pode apresentar um
comportamento dúctil, mantendo a força aplicada para grandes deformações. A forma
da zona comprimida é um importante parâmetro na determinação da ductilidade da
seção, e as seções com zona de compressão triangulares exibiram um
comportamento mais dúctil em relação às retangulares.
Capítulo 3 70
Figura 3.21 Modelos ensaiados por [IBRAHIM & MAC GREGOR (1996)]
Capítulo 3 71
3.3 OUTRAS CONSIDERAÇÕES PARA PROJETO
Segundo COLLINS et al. (1993), em 1934 Richart e Brown determinaram que a

capacidade de carga axial pura de pilares com estribos ou com espirais e com
cobrimento, pode ser expressa por:
F = Cf’c (Ag-Ast) + fy Ast (3.10)
onde:
Ag = área da seção transversal do pilar;
fy = resistência de escoamento das barras da armadura longitudinal;
Ast = área da seção transversal das barras da armadura longitudinal.
f’c = resistência à compressão do concreto
O fator C = 0,85 tem sido atribuído para as diferenças no tamanho e forma

entre o pilar de concreto e o corpo-de-prova de concreto, para considerar diferenças
na moldagem do concreto, vibração e cura e para diferenças na velocidade de
carregamento. Lembra-se que os pilares são carregados de modo mais lento do que
os corpos-de-prova durante os ensaios.
Uma série de ensaios foram conduzidos por HOGNESTD, HANSON & Mc
HENRY, apud COLLINS et al. (1993). Esses autores usaram o símbolo k3 ao invés de
C para a relação da máxima tensão obtida nos pilares de concreto e a resistência no
cilíndro f’c . A partir desses ensaios o fator k3 foi encontrado próximo de 1 (variando de
0,96 para 1,12) preferivelmente ao 0,85.
Ainda, segundo COLLINS et al. (1993), os valores de k3 resultante dos ensaios
de Sherbrooke por CUSSON & PAULTRE, em Alberta por IBRAHIM & MAc GREGOR,
em Toronto por SUNDARARAJ & SHEIKH, POLAT & UZUMERI, OZDEN & UZUMERI
e SHEIKH & UZUMERI podem ser expressos pela equação 3.11 que aproxima a
tendência dos resultados experimentais.
10
k 3 = 0,6 + para MPa (3.11)
fc'
e k3 ≤ 0,85.
Capítulo 3 72
Para o dimensionamento de elementos estruturais submetidos a flexão simples

e flexo-compressão, pode-se redefinir o diagrama de domínios de deformações
apresentado na NBR 6118/78, o que pode ser visto na figura 3.22.
Figura 3.22 - Redefinição do diagrama de domínios de deformações
As modificações são: a deformação última do concreto comprimido que era de

0,0035 passa a ser variável de acordo com o valor da resistência à compressão; o
ponto de interseção entre a reta b e a reta que define o domínio 5, que era 3h/7
também passa a ser variável pois depende do valor da deformação última do concreto,
sendo indicado na figura 3.20 por β h, calculado pela expressão 3.21.
 0,002 
β h = 1 − h
 ε cu 
(3.21)
Recomenda-se que o valor de εcu seja obtido experimentalmente, na falta de

dados experimentais pode-se utilizar a indicação do Código Modelo - MC90 CEB(1991)
1
da expressão 2.12 ou os valores da tabela 2.3 elaborada por DINIZ .
1
DINIZ, José Zamarion F. (1997) /Comunicação Pessoal/, São Paulo, abr.
Capítulo 3 73
3.4 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Deve ser observado que somente com a realização de um trabalho

experimental, como este que se propõe com pilares de dimensões que reflitam as
usuais, no caso 20cm x 20cm e com armaduras usualmente empregadas no Brasil,
com resistência de escoamento nominal de 500MPa é que se pode verificar se a
configuração de estribos A da figura 3.5 é viável ou não. Deve-se considerar também
que os níveis de ductilidade necessários em regiões menos sujeitas às ações oriundas
de abalos sísmicos é menor, ou seja, pode ser que se consiga bons níveis de
deformação axial antes da ruptura, com a proposta de taxas de armaduras longitudinal
de 3% e taxa volumétrica de armadura transversal de 1,5% (estribos de diâmetro
6,3mm a cada 10cm).
A partir do capítulo 4 desenvolve-se uma experimentação de pilares de
concreto de alto desempenho.
CAPÍTULO 04 EXPERIMENTAÇÃO DE PILARES DE
CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO
Este capítulo apresenta a metodologia que foi utilizada no desenvolvimento

experimental da pesquisa que compreendeu: uma etapa inicial para obtenção do
concreto de alto desempenho e uma outra dos ensaios dos pilares. Neste capítulo
serão apresentados todos os procedimentos envolvidos na experimentação que
pode ser resumida como segue.
a) Obtenção de um concreto de alta resistência:
• Escolha e caracterização dos agregados, miúdo e graúdo, disponíveis na

região de São Carlos-SP, com ensaios de granulometria, massa
específica real e aparente.
• Estabelecimento de traço inicial, com base em método de dosagem
usado para concreto classe I, segundo a NBR 8953/92.
• Execução de diversos traços auxiliares para aprimoramento do traço
inicial, sendo estudado:
- Perda de abatimento ao longo do tempo avaliado através de ensaio
com cone de Abrams, para garantir concreto com condições de
lançamento nas fôrmas;
- Ensaios de compressão axial em corpos-de-prova cilíndricos de
15cm x 30cm e de 10cm x 20cm, em idades de 7, 15, 28 e em
algumas séries 63 dias, possibilitando assim a escolha do traço que foi
usado.
• Execução de ensaios de tração nas amostras das barras de aço que
foram usadas como armaduras longitudinal e transversal.
Capítulo 4 75
b) Experimentação em pilares
• Projeto, execução e montagem da estrutura de reação.

• Projeto e execução das fôrmas de madeira.
• Montagem da armadura, instrumentação de barras e posicionamento na
fôrma.
• Moldagem, envolvendo o lançamento, adensamento e cura.
• Desmoldagem dos pilares e posicionamento no pórtico de ensaio.
• Instrumentação
• Execução dos ensaios.
• Ensaios de compressão axial em corpos-de-prova cilíndricos de 10cm x
20cm, para controle da resistência do concreto e módulo de elasticidade
do concreto, no dia do ensaio.
• Ensaios de compressão com deformação controlada para obter o compor-
tamento pós pico do concreto, no dia do ensaio, usando, também, corpos-
• Ensaios em pilares solicitados a compressão simples, sendo 4 séries com
3 modelos cada, além de 3 modelos pilotos para ajustes no pórtico de
reação e repetição da primeira série de ensaios, perfazendo um total de
18 ensaios.
• Ensaios de pilares solicitados a flexão normal composta, sendo 5 séries
de 2 modelos cada, num total de 10 ensaios.
A partir dos dados obtidos durante os ensaios pelo sistema de aquisição,

foram elaboradas planilhas e em seguida diagramas força x deformação e força x
deslocamento, que serão apresentados no capítulo 5 que trata dos resultados
obtidos.
No desenvolvimento do programa experimental, diversos setores da Escola
de Engenharia de São Carlos da Universidade de São Paulo estiveram envolvidos.
Na Oficina de Marcenaria foram executadas todas as fôrmas de madeira
utilizadas.
No Laboratório de Construção Civil do Departamento de Arquitetura e
Urbanismo foi executado peneiramento e composições granulométricas da areia e
pedra britada.
Capítulo 4 76
No Laboratório de Madeiras e Estruturas de Madeira do Departamento de

Engenharia de Estruturas foram ensaiadas as amostras das barras de aço usadas
nos modelos, obtendo-se as resistências de escoamento e última, bem como o
diagrama tensão x deformação, em função do equipamento disponível.
No Laboratório de Mecânica das Rochas do Departamento de Geotécnia,
foram executados os ensaios de compressão axial com deformação controlada,
como também ensaios onde o controle foi a velocidade de carregamento, obtendo-
se a resistência última dos corpos-de-prova e módulo de elasticidade. Neste caso,
o equipamento foi usado pela sua capacidade de carga de 3000kN e em face de
defeito apresentado na máquina de ensaio do Laboratório de Estruturas.
Os demais ensaios, foram executados no Laboratório de Estruturas do
Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC/USP.
Foi escolhida a idade de 15dias para a execução dos ensaios, sendo que o
concreto, na data do ensaio, deveria apresentar resistência média à compressão
em torno de 80MPa.
4.2 MATERIAIS UTILIZADOS
4.2.1 Cimento
Optou-se pela utilização do cimento Portland de alta resistência inicial CP V

ARI, por ser um cimento sem adições, pela possibilidade de realização de ensaios
com menores idades, acelerando dessa forma a obtenção dos resultados e por ser
prática nos trabalhos experimentais realizados no Laboratório de Estruturas do
Departamento de Engenharia de Estruturas da EESC/USP.
Os cimentos empregados foram recebidos como doação, num convênio
estabelecido com a Camargo Corrêa Industrial S. A. - Cimento Eldorado, tendo
sido caracterizada pelo fabricante a massa específica real, segundo a NBR-
6474/84, de 3,12kg/dm3
No laboratório, após o recebimento os sacos eram acondicionados em
embalagens plásticas e armazenados em pilhas de no máximo 10 sacos,
afastados do piso e parede, evitando dessa forma danos provocados pela
umidade.
Capítulo 4 77
4.2.2 Sílica ativa
Foi utilizada sílica ativa não densificada, SILMIX ND, fornecida por doação
em convênio com a empresa Camargo Corrêa Industrial S. A. Para fins de
dosagem, seguindo indicação do fabricante, utilizou-se massa específica de
2222kg/m3. Na fotografia da figura 4.1 observa-se o armazenamento efetuado para
os lotes de cimento e sílica ativa.
Figura 4.1 - Fotografia do armazenamento do cimento e sílica ativa
4.2.3 Aditivo Superplastificante
Foi utilizado o aditivo superplastificante RX 1000A da REAX Indústria e

Comércio Ltda., com densidade de 1,21kg/dm3, também recebido como doação à
pesquisa.
4.2.4 Água
Para o amassamento dos concretos foi utilizada água proveniente da rede

pública de abastecimento da cidade de São Carlos.
4.2.5 Agregados
Após efetuada busca no mercado da construção civil de São Carlos, foi

identificado e usado como agregado miúdo areia de origem quartzosa, proveniente
Capítulo 4 78
de rios da região, cuja análise granulométrica, realizada de acordo com a NBR

7217/87, pode ser vista na tabela 4.1. Em função do módulo de finura, a areia era
classificada como grossa, portanto, adequada para concreto de alto desempenho.
Os ensaios de caracterização efetuados foram tomados sempre como média de
duas determinações. A massa específica real segundo a NBR 9776/87 foi de
2,67kg/dm3.
O agregado graúdo usado foi pedra britada de origem basáltica, comum na
região de São Carlos. A massa específica real obtida foi de 2,89kg/dm3. Após
análise granulométrica, identificou-se que o agregado graúdo apresentava-se de
forma monogranular com cerca de 70% de material retido na peneira 12,5.
Foi efetuada então uma composição granulométrica, seguindo roteiro
apresentado por HELENE & TERZIAN (1993), com outro agregado disponível na
região, também de origem basáltica, chegando-se a uma proporção de 70% e 30%
dos respectivos agregados. Na tabela 4.2 apresenta-se a análise granulométrica,
pela NBR 7217/87, média de duas determinações da composição de agregados
graúdos.
Em função da menor dimensão dos pilares da série 9, seção transversal de
12cm x 30cm, o agregado graúdo foi peneirado de modo a ficar com uma
dimensão máxima característica de 12,5mm
Tabela 4.1 - Análise granulométrica do agregado miúdo

Análise Granulométrica do agregado miúdo
( NBR 7217/87 )
Peneira Material % % Retida
mm retido - g retida acumulada
6,3 15 1,5 1,5
4,8 22,5 2,25 3,75
2,4 102,5 10,25 14
1,2 237,5 23,75 37,75
0,6 262,5 26,25 64
0,3 175 17,5 81,5
0,15 170 17 98,5
Fundo 15 1,5 100
Dimensão máxima característica 4,8mm
Módulo de Finura 2,99
Capítulo 4 79
Tabela 4.2 - Análise granulométrica do agregado graúdo

Análise Granulométrica do agregado graúdo
( NBR 7217/87 )
Peneira Material % % Retida
mm retido - g retida acumulada
25 38 0,38 0,38
19 80 0,8 1,18
12,5 5600 56 57,18
9,5 1850 18,5 75,68
6,3 1980 19,8 95,48
0,15 400 4 99,48
Fundo 60 0,6 100,08
Dimensão máxima característica 19mm
Módulo de Finura 1,98
4.3 ESTUDO DE DOSAGEM
Para a determinação do traço empregado, tomou-se por base o método de

dosagem apresentado por HELENE & TERZIAN(1993), introduzindo-se as
características exigidas para obtenção de concreto de alta resistência à
compressão, identificados na pesquisa bibliográfica, que são:
- baixa relação água/cimento, princípio básico obedecendo à lei de Abrams;
- uso de aditivo superplastificante, basicamente para dar trabalhabilidade
ao concreto;
- uso de adição mineral, no caso sílica ativa;
- agregado miúdo grosso, uma vez que o concreto de alto desempenho já
apresenta muitos finos;
- escolha de um agregado graúdo com boa resistência e adequada
granulometria e formato cúbico.
A resistência média fixada para o concreto foi de 80MPa aos 15 dias,

tempo escolhido para realização dos ensaios, imaginando-se que já estivesse
desenvolvida, em sua maioria, a reação pozolânica da adição mineral e também
por questões de programação dos ensaios no laboratório.
Outra idéia básica era a de se produzir um concreto com possibilidade de
bombeamento, pensando, de certa forma, na sua aplicabilidade em de pilares de
edifícios. A perda de slump deveria ser tal que, o concreto apresentasse um
Capítulo 4 80
abatimento, medido no tronco de cone, segundo a NBR 7223/82, de 10cm após 40

minutos da mistura.
Para escolha do teor de água efetuou-se um levantamento, com base na
composição química do cimento, da demanda de água necessária para hidratação
do cimento, chegando a um valor inicial de 0,30 para a relação água/cimento.
Seguem os consumos de materiais resultantes dos ajustes efetuados
principalmente na relação água/cimento e teor de superplastificante, valores em
kg/m3.
Cimento CP V ARI : 480,00
Sílica Ativa : 48,00
Areia : 577,92
Pedra britada : 1198,09
Superplastificante : 17,43
Água : 160,60
Total : 2482,04
Como pode ser observado o consumo de sílica ativa foi de 10%, valor
recomendado por outros autores. A relação água/cimento resultante foi de 0,36.
Deve ser observado também que o teor de superplastificante usado foi de 3% do
consumo de cimento, que é um valor muito alto. Conhecida a densidade efetuou-
se a devida correção para consumo em massa. No consumo da água está
descontado o volume de água contido no aditivo, admitido ser de 70% da massa.
Considerando-se uma relação água/material cimentante chega-se a 0,33.
Para este concreto resultou, aos 15 dias, resistência média à compressão
de 80,5MPa medida através de ensaios de 12 corpos-de-prova de 10cm x 20cm.
Foram efetuados alguns ensaios para correlação com corpos-de-prova cilíndricos
de 15cm x 30cm, obtendo-se valores de 2,6% a 6% inferiores, o que confirma
resultados de correlação apresentados por METHA & MONTEIRO(1994).
4.3.1 - Mistura, moldagem, adensamento e cura dos corpos-de-prova
Para o controle da resistência do concreto foram utilizados corpos-de-prova

cilíndricos de 10cm x 20cm, por ser consenso no seu uso para o concreto de alta
Capítulo 4 81
resistência, por causa da menor força para execução do ensaio bem como,
redução no volume de concreto.
As moldagens eram executadas em duas camadas, utilizando-se para
adensamento um vibrador de agulha. Foi efetuado um cuidadoso acabamento
após a moldagem, na extremidade superior, de maneira que as espessuras das
camadas de enxofre, do capeamento, eram em torno de 2mm, valor que
aparentemente não influência na resistência obtida.
A seqüência de mistura usada foi: pedra britada + 20% da água, cimento +
30% da água, sílica ativa, restante da água + aditivo, areia. O tempo total de
mistura foi de 15 minutos, resultando um concreto com slump inicial acima de
250mm e 80mm após 30 minutos, tempo que era suficiente para a moldagem dos
pilares e dos corpos-de-prova.
No tocante à utilização de betoneira basculante na produção do concreto
salienta-se a opção por lançar a sílica ativa diretamente nesta, sem preparar uma
calda, tendo-se tomado o cuidado de, logo após a colocação da sílica ativa, fechar
com um plástico preso por uma borracha à boca da betoneira evitando, desta
forma, a perda de material devido a sua finura. Observou-se, também, uma grande
aderência nas paredes internas da betoneira, havendo necessidade de limpar com
água sob pressão depois de concluída a mistura.
Na fotografia da figura 4.2, observa-se a operação de fechamento da
betoneira com plástico, evitando-se dessa forma a perda da sílica ativa, em função
de suas características. Na fotografia da figura 4.3 vê-se a operação de moldagem
dos corpos-de-prova para controle da resistência à compressão do concreto.
O procedimento de cura foi manter os modelos úmidos, envolvidos em
espuma de borracha, durante os sete primeiro dias.
Figura 4.2 - Fotografia da operação de fechamento da betoneira

Capítulo 4 82
Figura 4.3 - Fotografia da operação de moldagem dos corpos-de-prova

cilíndricos de 10cm x 20cm.
4.4 - CARACTERIZAÇÃO DAS ARMADURAS
Foram utilizadas como armadura longitudinal, barras de aço de diâmetros

nominais de 10mm, 12,5mm e 16mm. Como armadura transversal as barras foram
de 6,3mm de diâmetro. Nas figuras 4.4 e 4.5 observam-se diagramas tensão x
deformação obtidos em ensaio de tração em amostras retiradas de algumas barras
de aço utilizadas.
800 700
600
600
500
Tensão(MPa)
Tensão - MPa
400
400
Amostra A 300
Amostra B Amostra A
200 Amostra B
200
Amostra C
Amostra D Amostra C
100
0 0
0 1 2 3 4 5
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Deformação - %o Deformação (%o)
Figura 4.5 - Diagrama tensão x

Figura 4.4 - Diagrama tensão x
deformação de algumas barras
deformação das barras da
da armadura longitudinal
armadura transversal
Capítulo 4 83
A tabela 4.3 apresenta a caracterização das armaduras utilizadas, sendo a

área efetiva e o diâmetro efetivo obtidos a partir da massa de um comprimento
conhecido considerando a massa específica do aço de 7850kg/m3.
Tabela 4.3 - Resultados experimentais dos ensaios de tração nas barras de aço.
φnominal φefetivo As,ef. Es fy εy fu

`mm mm cm2 MPa MPa ‰ MPa
6,3 5,98 0,28 157736 567,0 5,72 738,0
12,5 12,75 1,27 205028 543,3 2,65 740,2
10 9,52 0,712 200419 681,2 3,40 771,1
10 9,80 0,754 203141 676,4 3,33 786,5
16 15,54 1,89 201242 710,5 3,53 730,0
4.5 - EXPERIMENTAÇÃO
4.5.1 - Fôrmas
As fôrmas foram projetadas e em seguida executadas em madeira

compensada plastificada de 12mm de espessura. Na figura 4.6, podem ser
observados detalhes das fôrmas usadas para os confecção dos modelos das
séries 1 e 2 (fôrma 1), e 3 e 4 (fôrma 2). Nas séries de 1 a 4, a fôrma foi projetada
de tal modo a possibilitar a moldagem dos três modelos de cada série em uma só
operação de concretagem.
Nos modelos ensaiados à compressão excêntrica optou-se, em função das
maiores dimensões, por executar fôrmas individuais para cada modelo e
diminuíram-se para 2 modelos por série como medida de economia e agilização na
obtenção dos resultados. Por outro lado não foi observado dispersão nos
resultados obtidos quando se adotaram três modelos, sendo assim achou-se
conveniente reduzir para dois modelos por série.
Como a força seria aplicada fora do eixo do pilar, previram-se alargamentos
das seções na direção da excentricidade. Tais fôrmas podem ser observadas nas
figuras 4.7 a 4.9.
Capítulo 4 84
Figura 4.6 - Fôrmas usadas para moldagem dos pilares das séries
1 e 2 ( fôrma 1), 3 e 4 (fôrma 2)
Capítulo 4 85
Figura 4.7 - Fôrma usada para moldagem das série 5 a 7, com ação
excêntrica.
Capítulo 4 86
Figura 4.8 - Fôrma usada nos pilares da série 8 com ação excêntrica
Capítulo 4 87
Figura 4.9 - Fôrma usada nos pilares da série 9 com ação excêntrica
Capítulo 4 88
4.5.2 - Moldagem, adensamento e cura
Os modelos ensaiados à compressão centrada, séries de 1 a 4, foram

moldados verticalmente e o adensamento foi executado usando vibrador de
agulha. As séries 1 e 2 necessitaram de duas operações de mistura do concreto
devido a capacidade da betoneira, as demais apenas uma.
Nas fotografias das figuras 4.10 e 4.11 observam-se o lançamento,
adensamento e acabamento das extremidades superiores dos pilares de uma das
séries.
Figura 4.10 - lançamento e adensa- Figura 4.11 - Operação de acabamento

mento do concreto das extremidades
De cada moldagem foram executados 6 corpos-de-prova cilíndricos (10cm

x 20cm), que eram ensaiados 2 com 7 dias, para se ter idéia do progresso da
resistência, e os demais no dia do ensaio, sendo 2 com controle de força e 2 com
controle de deformação radial.
Foram tomados todos os cuidados para se garantir o posicionamento das
armaduras dentro das fôrmas, usando-se espaçadores de argamassa e também
de nylon, comumente usados na execução de estruturas de concreto.
Capítulo 4 89
Após a moldagem os pilares permaneciam na fôrma, sendo curados com

uso de manta de espuma de borracha molhada e cobertos com plástico, durante 7
dias. Em seguida eram desmoldados e colocados no ambiente do laboratório até a
data do ensaio.
Nos modelos ensaiados à compressão excêntrica, séries de 5 a 9, a
moldagem foi executada horizontalmente, devido ao alargamento das
extremidades para possibilitar a excentricidade, mas também devido a armadura
adicional colocada para garantir que a ruptura se daria na região de observação. O
adensamento foi efetuado por meio de uma mesa vibratória. O segundo modelo da
série era moldado dois dias após o primeiro, possibilitando sempre a execução dos
ensaios da série em uma mesma semana.
4.5.3 - Estrutura de reação
A estrutura de reação era composta de um pórtico espacial metálico

convenientemente ancorado, por meio de tirantes, em uma laje de reação do
Laboratório de Estruturas do Departamento de Engenharia de Estruturas da
EESC-USP.
O pórtico foi projetado por José Jairo de Sales, Professor Doutor da área
de Estruturas Metálicas do Departamento, sendo composto de 4 colunas e uma
grelha horizontal fixada por meio de parafusos. A capacidade nominal era de
5000kN. Nas figuras 4.12, 4.13 e 4.14 podem ser observados o esquema de
montagem e os detalhamentos de vigas e colunas. Pode-se observar que o projeto
permitia a movimentação da grelha ao longo da altura das colunas, possibilitando a
variação da altura dos modelos estudados.
Devido a massa do macaco hidráulico, cerca de 700kg, optou-se por deixá-
lo na parte inferior do modelo, sobre a laje de reação. A célula de carga por sua
vez foi fixada nas vigas centrais da grelha, por meio de uma placa de aço
parafusada nas mesmas.
Nas fotografias das figuras 4.15 a 4.18 observam-se a montagem do
pórtico e detalhe da ancoragem na laje de reação.
Capítulo 4 90
Figura 4.12 - Esquema de montagem do pórtico de reação

Capítulo 4 91
Figura 4.13 - Detalhamento das vigas

Capítulo 4 92
Figura 4.14 - Detalhamento das colunas

Capítulo 4 93
Figura 4.15 - Fotografia da montagem do pórtico de reação (colunas)
Figura 4.16 - Fotografia da montagem do pórtico de reação (grelha)

Capítulo 4 94
Figura 4.17 - Fixação da grelha nas colunas numa altura determinada

para ensaios das séries 1 a 4
Figura 4.18 - Detalhe da fixação do pórtico na laje de reação

Capítulo 4 95
4.5.4 - Instrumentação e procedimentos de ensaio
A aplicação de forças foi efetuada por meio de um macaco hidráulico com

capacidade nominal de 5000kN, acionado por bomba hidráulica de ação manual
ou elétrica.
A partir de uma força última prevista, aplicaram-se incrementos de 10%
dessa força, com um escorvamento efetuado na segunda etapa de carga.
Tentando evitar ao máximo o aparecimento de excentricidades durante os
ensaios de compressão centrada, os modelos eram aprumados em cima do
macaco e a extremidade superior devidamente nivelada, por uma chapa de aço
colada com massa plástica. Mesmo com o ensaio cercado de cuidados na sua
execução, pequenas excentricidades foram observadas em todos os ensaios, que
foram desprezadas por ocasião da análise dos resultados.
O controle da força e, conseqüentemente, do momento inicial aplicado, nos
casos de flexão normal composta, foi feito por célula de carga com capacidade
nominal de 5000kN.
As medidas de deformações e deslocamentos foram feitos por
extensômetros elétricos, tipo extensômetro elétrico de resistência, e transdutores
de deslocamento à base de extensômetros elétricos de resistência.
As barras das armaduras longitudinal e transversal eram instrumentadas
com extensômetro elétrico de resistência KFG 5, sendo que o estribo
instrumentado ficava na metade da altura do pilar. Mediam-se as deformações no
concreto com extensômetro elétrico de resistência do tipo KFG 10, posicionados
na seção central do pilar, dois em cada face.
Nos pilares ensaiados os conjuntos para medida das deformações foram
dispostos dois por face, no mesmo nível, permitindo observar se o pilar estava
submetido à flexão normal composta, identificando-se a variação das deformações
entre as faces opostas.
Os deslocamentos horizontais, nas regiões superior, inferior e no meio,
foram medidos com transdutores a base de extensômetro elétrico de resistência. O
deslocamento era transmitido aos transdutores por meio de uma linha amarrada
em uma chapa colada no ponto desejado e tencionada pela mola do dispositivo de
medição. Estes dispositivos tinham a finalidade de amenizar a influência da
movimentação vertical do modelo e do pórtico durante o ensaio.
Capítulo 4 96
Todas as leituras, em cada incremento de carga, foram feitas

automaticamente através de um sistema de aquisição de dados, que registrava,
em disquete e por meio de impressora, os valores das ações, dos deslocamentos
e das deformações.
O sistema era controlado por computador e após a execução dos ensaios
os dados gerados eram convertidos em planilha que, posteriormente, era lida e
manipulada pelo software Excel 5.0 da Microsoft, para geração de relatórios e
diagramas.
Seguem as figuras 4.19 a 4.23, onde podem ser observados detalhes de
armaduras, instrumentação e esquema estático de carregamento adotado nas
séries ensaiadas a compressão centrada.
Na figura 4.24 observa-se o detalhamento da armadura e esquema estático
de carregamento dos pilares das séries 5 e 6. Para os demais modelos o
detalhamento da armadura sofreu alteração no diâmetro das barras longitudinais e
nos espaçamentos entre estribos; a figura 4.25 detalha os pilares da série 7. Nos
pilares da série 8 as armaduras são iguais aos da série 7, alterando-se a
excentricidade para 25mm.
Os modelos da série 9, cujas seções transversais eram de 12cm x 30cm, a
disposição de armaduras longitudinais foram as mesmas da série 7 e o
espaçamento de estribo foi de 6cm no pilar P 9/1 e 12cm no pilar P 9/2. A
excentricidade adotada nos pilares da série 9 foi de 30mm, mantendo a forma e a
armadura adicional nas extremidades, que é observada na fotografia da figura
4.28.
Na figura 4.26 observa-se a instrumentação adotada no modelo 5/1. Nos
demais foi instrumentado apenas a região central ( seção B ), nas faces opostas B
e D, como também as barras longitudinais centrais, de 1 a 4 e estribos, sendo que
para os pilares das séries 7, 8 e 9 o estribo interno não foi instrumentado. A figura
4.27 apresenta a identificação dos pontos instrumentados.
Capítulo 4 97
Figura 4.19 - Pilar piloto

Capítulo 4 98
Figura 4.20 - Pilares da série 1

Capítulo 4 99

Capítulo 4 100

Capítulo 4 101

Capítulo 4 102
Figura 4.24 - Detalhamento das armaduras e esquema estático dos pilares das
séries 5 e 6.
Capítulo 4 103
Figura 4.25 - Detalhamento das armaduras e esquema estático dos pilares da

série 7.
Capítulo 4 104
Figura 4.26 - Instrumentação do pilar 5/1 ensaiado a flexão normal composta.

Capítulo 4 105
Figura 4.27 - Identificação das posições dos extensômetros elétricos de

resistência na armadura longitudinal, estribo e concreto; nos
pilares das séries 7, 8 e 9.
Figura 4.28 - Armadura adcional nas extremidades do modelo 5/2 ensaiado

com ação excêntrica
Figura 4.29 - Visão geral de um dos ensaios

Capítulo 4 106
4.5.5 - Descrição dos ensaios executados
4.5.5.1 - Ensaios-piloto
Concluída a montagem da estrutura de reação foi moldado, em

13/março/96, um pilar piloto com o objetivo de avaliar o comportamento do pórtico,
assim como ter uma primeira idéia do comportamento dos ensaios. Efetuou-se
instrumentação no concreto com extensômetro elétrico de resistência tipo KFG 30
e KGF10, para se comparar os valores das deformações obtidas com
extensômetro elétrico de resistências de diferentes tipos. Os resultados foram
semelhantes, como pode ser visto no anexo A, sendo o KFG 10, de mais fácil
instalação, adotado para todos os modelos.
Colocou-se instrumentação para verificação de possíveis deslocamentos
transversais, em função de excentricidades provocadas pelo pórtico, não tendo
sido observados, como previsto, em função do carregamento, deslocamentos
transversais.
O ensaio foi realizado em 23/03/96 e foi observada a ruptura localizada,
provocada por concentração de tensão na extremidade superior do pilar, com força
de 1600kN, sendo que a prevista teoricamente era de 3800kN. Isto ocorreu devido
à plastificação da chapa colocada entre a célula de carga e as vigas do pórtico, o
que provocou inclusive plastificação em um dos enrijecedores das vigas do pórtico.
Observou-se, também, aberturas de estribos posicionados na extremidade do
pilar.
A bomba hidráulica de acionamento manual não funcionou a contento,
sendo necessário fazer sua substituição por outra acionada por motor elétrico. Foi
substituída uma chave no comando desta bomba para possibilitar uma melhor
precisão na aplicação das etapas de força.
Foram tomadas medidas para sanar os problemas identificados, sendo
providenciada a colocação de uma chapa maior, para melhor distribuição da força
da célula de carga para as vigas.
Houve a necessidade de se alterar a posição da grelha horizontal devido à
introdução de novas chapas entre a célula e as vigas do pórtico, também nas
extremidades do pilar.
Capítulo 4 107
Foram, então, preparados mais dois pilares-piloto, identificados como

Ensaio piloto 2 e Ensaio Piloto 3, cuja diferença era o tipo de estribo usado, com
gancho para o interior da seção no piloto 2 e sem gancho no piloto 3. Ambos foram
moldados no dia 08/04/96 e ensaiados no dia 23/04/96. Objetivavam-se avaliar o
comportamento da estrutura de reação após alterações, testar o uso da bomba
elétrica, verificar qual o estribo se comportaria melhor.
Observou-se em ambos os ensaios o aparecimento de fissuras com carga
de 2000kN, sendo que o modelo piloto 2 rompeu com carga de 2620kN, com
flambagem da armadura longitudinal e sem abertura nos estribos. No modelo
piloto 3, para uma carga inferior de 2350kN, ocorreu a ruptura simultaneamente
com abertura de estribos. As duas rupturas ocorreram na extremidade superior do
pilar, indicando a necessidade de um melhor confinamento nessa região, além de
maior número de estribos.
A resistência média dos corpos-de-prova de concreto ensaiados no dia do
ensaio do modelo foi de 78,9MPa. Nestes ensaios houve uma primeira indicação
de que a seção resistente era a seção do núcleo de concreto.
Houve um comportamento satisfatório do pórtico de reação. No apêndice
observam-se outros diagramas montados para estes ensaios.
Sanados os problemas partiu-se então para a execução das séries de
ensaios previstos com pilares submetidos à compressão centrada, cada série era
composta por três modelos, assim identificados Pilar x/y, onde x era o número da
série e y o número do exemplar na série 1, 2 ou 3..
4.5.5.2 Série 1
Os pilares desta série foram denominados P1/1, P1/2 e P1/3. As

moldagens foram feitas em 30/04/96 e os ensaios em 15 e 16/05, o detalhamento
dos modelos está apresentado junto com a instrumentação na figura 21, a
resistência média à compressão no dia do ensaio foi de 83,8MPa. Os modelos
apresentavam ainda: cobrimento de 1,75cm; núcleo ( bn = 15,87cm, hn =
15,87cm ⇒ Acn = 251,86cm ); ρl = 2,46% e ρw = 1,03% em relação à seção total

2
e 1,57% em relação ao volume do núcleo.

Capítulo 4 108
Analisada a forma de ruptura dos ensaios pilotos, e a metodologia de

ensaio de CUSSON & PAULTRE(1994) e AL-HUSSAINI et al. (1993), optou-se por
utilizar um confinamento nas extremidades feito com chapa de aço de 13mm de
espessura e parafusadas entre si. Não se optou pelo alargamento destas
extremidades porque as fôrmas que estavam prontas, necessitariam ser refeitas. A
região entre as chapas e a face do pilar era preenchida por argamassa à base de
epóxi, regularizando e colando as chapas no pilar. O objetivo deste dispositivo era
evitar ruptura localizada nas extremidades. Segue descrição do comportamento de
cada pilar ensaiado.
No pilar P1/1, como em todos os outros, as deformações observadas no
monitor do sistema de aquisição de dados, indicavam sempre as presenças de
pequenas excentricidades, o que já era esperado pois não é fácil se obter um
carregamento perfeitamente centrado, como também existem excentricidades
devidas ao posicionamento das armaduras no interior do pilar.
Com força de 2400kN observaram-se fissuras logo abaixo da chapa de
confinamento, estendendo-se até 2600kN, que foi a maior carga registrada
visualmente. Deste ponto em diante começou-se a observar o destacamento da
camada de cobrimento, seguido de queda brusca da força, não sendo possível
aplicar mais ação e com o modelo apresentando flambagem das barras da
armadura logo abaixo das chapas de confinamento.
Comportamento semelhante foi observado nos modelo P1/2 e P1/3, sendo
que o nível de fissuras e elementos do cobrimento que se destacaram foi menor
no pilar 1/2 cuja ruptura foi com 2700kN.
O pilar 1/2 apresentou início de fissuração com 2200kN e começo do
destacamento com 2854kN. A carga caiu rapidamente e ao aplicar-se mais carga
houve apenas deformação sem acréscimo de carga. Um dos parafusos do sistema
de confinamento executado rompeu por cisalhamento.
4.5.5.3 Série 2
Os pilares desta série são caracterizados pelo maior espaçamento entre

estribos, como pode ser observado na figura 4.21, resultando taxa de armadura
transversal ρw, em relação a seção total igual a 0,51% e em relação ao núcleo
igual a = 0,82. O objetivo era verificar a influência da diminuição da taxa de
Capítulo 4 109
armadura transversal no comportamento do pilar. As demais características foram

iguais aos modelos da série 1.
A série foi moldada em 08/05/96. Após a desmoldagem verificou-se a
existência de um vazio no pilar proveniente de deficiência no adensamento do
concreto, sendo efetuado, posteriormente, um reparo com argamassa.
Foi efetuado reforço nas soldagens das cantoneiras de aço, usadas para
montagem dos conjuntos de confinamentos posicionados nas bases e topos dos
pilares.
A resistência média do concreto aos 15 dias foi de 85,7MPa. Durante o
ensaio, em 23/05, o modelo P2/1 apresentou ruptura na região do reparo com
ação de 2000kN, muito abaixo da ação última prevista, sendo este ensaio
descartado pois havia 3 modelos por série.
O modelo P2/2, ensaiado em 24/05, começou a apresentar fissuras com
uma força de 2800kN, logo abaixo da região do confinamento superior. A carga
máxima registrada foi de 2950kN, com destacamento da camada de cobrimento.
Observou-se mais uma vez deficiência no conjunto de confinamento,
optando-se então por se fazer um novo sistema reforçado com nervuras e usando
parafusos maiores, o que atrasou a execução do ensaio do modelo P2/3, que só
foi ensaiado em 19/junho/96, sendo feita uma extrapolação no valor da resistência
do concreto. Com base em ensaios anteriores estimou-se resistência no dia do
ensaio de 92MPa.
No ensaio do modelo P2/3, observou-se bom comportamento do conjunto
de confinamento chegando-se a ruptura da seção central do pilar, com flambagem
de todas as barras da armadura longitudinal e também ruptura do estribo. A força
última registrada foi de 3210kN.
4.5.5.4 Série 3
Os pilares desta série foram denominados P3/1, P3/2 e P3/3, as

moldagens foram feitas em 13/05/96 e os ensaios em 01, 02 e 03/07. Ocorreu um
grande atraso na realização dos ensaios em função da necessidade de serem
feitos novos conjuntos para confinamento e também uma nova rótula para colocar
na célula de carga. Como existiam corpos-de-prova guardados e com condições
Capítulo 4 110
para avaliar a resistência do concreto no dia do ensaio, optou-se por não descartar
a série. Os modelo apresentavam as seguintes características:
seção transversal retangular: b=15cm, h=30cm;

cobrimento: 2,25cm em um lado e 2,00cm no outro;
Núcleo: bn = 10,37cm, hn = 24,87cm;
Armadura longitudinal: 8 φ 12,5mm ⇒ ρl = 2,26%
Armadura transversal: φ 6,3 c/5cm ⇒ ρw = 1,01% em relação à seção total

e 1,76% em relação ao núcleo
No dia do ensaio a resistência média do concreto foi de 94,9MPa; todos os

pilares da série apresentaram ruptura na região entre os conjuntos de
confinamentos. Observou-se nesta série a influência da maior resistência do
concreto, que as fissuras só apareceram na iminência da ruptura. As forças
últimas registradas foram 3415kN, 3750kN e 3230kN para os modelos P3/1, P3/2
e P3/3, respectivamente.
4.5.5.5 Série 4
Os pilares desta série foram moldados no dia 07/07 e ensaiados nos dias
24 e 25/07, com resistência média do concreto de 80,5MPa.
Como pode ser observado na figura 4.23, o espaçamento entre os estribos
foi reduzido para 2,5cm, mantendo-se as demais características iguais as da série
3. A taxa de armadura transversal passou a ser de 2,02% em relação à seção total
e 3,52%, em relação ao núcleo de concreto confinado.
No ensaio do modelo 4/1 observou-se o aparecimento de fissuras, com
força aplicada de 2700kN, logo abaixo da área confinada. Após chegar a 3000kN a
carga caiu rapidamente e observou-se a ruptura de um parafuso do conjunto de
confinamento.
O comportamento do modelo 4/2 foi semelhante, as fissuras apareceram
para uma força de 2600kN, houve destacamento do concreto e após a ação de
2650kN, observou-se que o modelo não absorvia mais força; a região superior
começa a se deformar bastante e resolveu-se parar o ensaio antes da possível
ruptura dos parafusos.
Capítulo 4 111
Finalmente no modelo P4/3 observou-se ação máxima de 2610kN, após

este valor, ao se tentar aplicar maior pressão no macaco não se observava
aumento nas deformações na armadura e concreto. A ruptura se deu na parte
superior do pilar, com o escoamento do aço e ruptura de dois parafusos no anel de
confinamento.
Nos ensaios desta série ficou a impressão de que a maior taxa de
armadura transversal realmente confina melhor e inclusive impede a flambagem
das armaduras longitudinais que só ocorreriam com o escoamento dos estribos.
Evidentemente não mais existia cobrimento das armaduras pois já ocorrera
destacamento do concreto, mesmo sem ocorrer a flambagem das armaduras
longitudinais. O sistema de confinamento das extremidades não foi capaz de
permitir as rupturas dos pilares nas seções intermediárias
4.5.5.6 - Repetição da série 1
Para se verificar o comportamento do novo conjunto de confinamento,

usado no último pilar da série 2, P2/3, optou-se por repetir os ensaios da série 1.
A moldagem foi efetuada em 22/07/07 e ensaio nos dias 08 e 09/agosto
com resistência média de 85,1MPa. Após a desmoldagem observaram-se defeitos
no adensamento do concreto; efetuou-se reparo sendo, no entanto, descartado o
pilar 1r/1.
O comportamento durante o ensaio foi semelhante ao observado para os
outros pilares. Para força de 2800kN apareceu uma fissura e simultaneamente
começou o destacamento do cobrimento. O pilar P1r/2 alcançou força de 3063kN,
quando foi parado o ensaio pois começou a haver queda acentuada da força o que
poderia levar à ruptura de algum parafuso nas chapas de confinamento.
No modelo P1r/3, após a carga de 2850kN começou a diminuir a força
aplicada e ao tentar-se mantê-la ocorreu a ruptura de dois parafusos no conjunto
de confinamento superior.
4.5.5.7 - Série 5
Com a série 5 começou a análise experimental de pilares solicitados à

flexão normal composta. Devido ao acréscimo de dificuldades, principalmente na
Capítulo 4 112
execução do ensaio, optou-se por reduzir para dois o número de modelos por
série, com a idéia de se repetir a série caso os resultados não fossem confiáveis.
Como pode ser observado na figura 4.24, os pilares da série 5
apresentavam as seguintes características:
seção transversal retangular: b=15cm, h=30cm;
altura: 1,74m, caracterizando índice de esbeltez igual a 40;
excentricidade: 1,5cm
cobrimento: 2,00cm;
Armadura longitudinal: 8 φ 12,5mm ⇒ ρl = 2,26%
Armadura transversal: φ 6,3 c/5cm, com a configuração apresentada na

figura 4.25 que resultou uma taxa ρw de 1,58% em relação à seção total
Como visto na figura 4.25 previu-se reforço nas extremidades com a

disposição de armadura de fretagem tentando-se deste modo executar o ensaio
sem a necessidade de colocação das chapas de confinamento.
Para avaliar o comportamento geral do ensaio de flexão normal composta,
como concebido, optou-se por só moldar o segundo exemplar da série 5 dias após
a execução do ensaio do primeiro, que funcionava como ensaio piloto.
O modelo 5/1 foi moldado no dia 14/08/96 e ensaiado no dia 23/08 com
resistência média à compressão do concreto igual a 81.1MPa.
Na montagem do ensaio o eixo do modelo era deslocado do valor da
excentricidade, com relação a linha que passava pelo eixo do macaco e da célula
de carga, de modo que a resultante das forças aplicadas nas chapas atuava
excentricamente nas duas extremidades do pilar. Optou-se por não utilizar cilindros
nas extremidades para aplicação da ação por causa da dificuldade de posicionar o
modelo e por medida de segurança.
Como pode ser observado na figura 4.26 foi instrumentada, para leitura de
deformações, além da seção central (seção B), uma inferior (seção A) e outra
superior (seção C) eqüidistantes da seção B, sendo este procedimento adotado
apenas no pilar 5/1.
O ensaio se desenvolveu a contento, através do acompanhamento de
deformações e de deslocamentos no monitor do sistema de aquisição de dados.
Observou-se perfeita simetria em relação aos deslocamentos próximo as
extremidades e no centro. Foi observada também coerência entre as deformações
Capítulo 4 113
e a posição da força aplicada que provocava compressão maior em um dos lados

do pilar e menor no outro, característica da flexão normal composta com pequena
excentricidade, como se pretendia estudar.
A ruptura se deu na seção central do pilar, observando-se destacamento da
camada de cobrimento e flambagem das armaduras longitudinais.
A armadura de confinamento colocada nas extremidades surtiu efeito o que
agiliza sem dúvida o ensaio pela dispensa de colocação das chapas metálicas
utilizadas nas séries anteriores.
A partir das observações feitas após a execução do ensaio do pilar 5/1,
identificando-se a situação de flexão normal composta como pretendido, executou-
se a moldagem do segundo modelo desta série.
O modelo 5/2 foi moldado em 04/07 e ensaiado em 19/07, com uma
resistência média à compressão de 79,5MPa, apresentando comportamento
semelhante do modelo 5/1.
As forças últimas identificadas como aquelas correspondentes às últimas
leituras de deformações, que permitiram análise posterior da força e momento
resistente, foram de 2842kN e 2806kN para o pilar P 5/1 e P 5/2, respectivamente.
4.5.5.8 - Série 6
Nos modelos da série 6 a modificação introduzida foi apenas na armadura

longitudinal, como pode ser visto na figura 4.24, passando para 8 φ 16mm.
resultando taxa de armadura longitudinal ρl igual a 3,45%.
O pilar P 6/1 foi moldado em 24/09 e ensaiado em 09/10 com resistência

média do concreto igual a 85,7MPa.
média do concreto igual a 83,7MPa.
Os extensômetros elétricos de resistência 1 e 4, posicionados nas barras
da armadura longitudinal do pilar P 6/2, foram danificados sendo seus valores
desprezados, o procedimento adotado para análise dos esforços resistentes foi
estimar os valores a partir dos valores medidos pelos demais extensômetros
elétricos de resistência posicionados no concreto.
Capítulo 4 114
A mudança na taxa de armadura longitudinal levou ambos modelos a um

comportamento dúctil na ruptura, sendo observado destacamento da camada de
cobrimento. As forças últimas experimentais foram iguais a 3227kN e 3218kN para
os pilares P 6/1 e P 6/2, respectivamente.
4.5.5.9 - Série 7
As características e o detalhamento das armaduras dos pilares da série 7

estão apresentados na figura 4.25. A excentricidade foi mantida igual a 15mm e
houve redução nas armaduras longitudinais para 8 φ 10mm e transversais com o
espaçamento entre estribos passando para a metade da menor dimensão do pilar.
média à compressão do concreto igual a 87,3MPa.
média à compressão do concreto igual a 93,5MPa, o extensômetro elétrico de
resistência C4 no concreto foi danificado, sendo os valores medidos desprezados.
As forças últimas experimentais observadas foram iguais a 3012kN para o
pilar P 7/1 e 3118kN para o pilar P 7/2.
A partir desta série foi feita redução na quantidade de estribos
instrumentados, passando a se colocar extensômetro elétrico de resistência
apenas no estribo maior da seção central.
Em ambos os modelos a ruptura ocorreu na região de observação e foi
brusca, do tipo explosiva, devida às menores taxas de armadura adotadas.
4.5.5.10 - Série 8
Os pilares da série 8 apresentavam o mesmo detalhamento de armaduras

dos pilares da série 7, sendo aumentada a excentricidade para 25mm, buscando-
se estudar a influência da variação da excentricidade no comportamento dos
pilares.
Capítulo 4 115
As forças últimas experimentais foram de 3252kN e 3250kN nos pilares

P 8/1 e P 8/2, respectivamente.
Da mesma forma que nos pilares da série 7, ambos pilares romperam
bruscamente na região de observação; a mudança na excentricidade não levou ao
aparecimento, por exemplo, de tração em uma das faces.
4.5.5.11 - Série 9
Na série 9 a altura dos modelos foi de 247cm, limite máximo do pórtico de

reação, e a seção transversal foi reduzida para 12cm x 30cm, resultando índice de
esbeltez igual a 71. O objetivo era identificar algum efeito de segunda ordem.
Também a excentricidade passou para 3cm e a taxa de armadura longitudinal ficou
igual a 1,67%.
Por causa da redução na menor dimensão da seção transversal de 15cm
para 12cm, o agregado graúdo foi peneirado de modo a apresentar dimensão
máxima característica igual a 12,5mm.
No pilar P 9/1, moldado em 28/10 e ensaiado em 12/11, a resistência média
à compressão do concreto igual a 101,3MPa, o espaçamento entre os estribos foi
de 6cm e a força última experimental igual a 2388kN. Os extensômetros elétricos
de resistência 1 e 2, posicionados na armadura longitudinal, foram danificados
O pilar P 9/2 tinha estribos espaçados de 12cm e foi moldado no dia 30/10
e ensaiado no dia 14/11, a resistência média à compressão do concreto no dia do
ensaio foi igual a 83,3MPa e a força última experimental foi igual a 2143kN.
Os efeitos de segunda ordem não provocaram tração em uma das faces, a
ruptura foi explosiva em ambos modelos, a diferença na taxa de armadura
transversal parece ter compensado a maior resistência do concreto do pilar P 9/1
levando ambos os modelos a apresentarem o mesmo comportamento na ruptura.
O capítulo 5 resume os resultados obtidos e apresenta diagramas

elaborados.
CAPÍTULO 05 RESULTADOS OBTIDOS NOS ENSAIOS
São apresentadas neste capítulo as características geométricas e mecânicas

de todos os modelos ensaiados, e em seguida os valores observados para a força
última experimental e os diagramas elaborados a partir dos dados coletados através
do sistema de aquisição de dados a serem analisados no capítulo 6, primeiro para os
pilares submetidos a compressão centrada e depois para os sob compressão
excêntrica. Os ensaios se estenderam até novembro de 1996.
Para melhor entendimento do comportamento de cada ensaio de pilar
submetido à compressão centrada, estão apresentados no apêndice todos os
diagramas do tipo força x deformação elaborados para cada ensaio.
5.2 PILARES SUBMETIDOS À COMPRESSÃO CENTRADA
Na tabela 5.1 podem ser observadas as características dos modelos

ensaiados à compressão centrada bem como o valor da força última registrada
visualmente no monitor de controle do sistema de aquisição de dados. Após cada
etapa de aplicação de força havia, além da gravação em disquete, a impressão dos
dados lidos.
A fotografia da figura 5.1 apresenta todos os modelos ensaiados à compressão
centrada.
Estão apresentados, nas figuras de 5.2 a 5.5, os diagramas obtidos a partir da
média das deformações medidas, nos modelos de cada série, dos ensaios de
compressão centrada. São apresentados os diagramas força x deformação do pilar,
força x deformação medida apenas no concreto e força x deformação na armadura
longitudinal.
Os demais diagramas também do tipo força x deformação, para cada modelo
ensaiado, estão apresentados no apêndice.
Capítulo 5 117
Figura 5.1 - Modelos ensaiados à compressão centrada
Tabela 5.1 - Características dos modelos ensaiados à compressão centrada e

força última experimental
Pilar fc b h l fy Arm. As ρl Arm. c ρw Fexp
2
MPa cm cm cm MPa long. cm % trans. mm % kN
P1/1 83,8 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/5 17,5 1,03 2630
P1/2 83,8 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/5 17,5 1,03 2701
P1/3 83,8 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/5 17,5 1,03 2834
P1r/2 85,1 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/5 17,5 1,03 3063
P1r/3 85,1 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/5 17,5 1,03 2820
P2/2 87,4 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/10 17,5 0,51 2950
P2/3 92,0 20 20 120 543,3 8φ12,5 10,16 2,54 6,3c/10 17,5 0,51 3210
P3/1 94,9 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/5 20 / 22,5 1,01 3415
P3/2 94,9 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/5 20 / 22,5 1,01 3750
P3/3 94,9 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/5 20 / 22,5 1,01 3230
P4/1 80,5 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/2,5 20 / 22,5 2,02 3000
P4/2 80,5 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/2,5 20 / 22,5 2,02 2650
P4/3 80,5 30 15 90 543,3 8φ12,5 10,16 2,26 6,3c/2,5 20 / 22,5 2,02 2610
Capítulo 5 118
4000 4000
3500 3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000
P1/3r
1500 P1/2r P 2/3
1500
P1/3 P 2/2
1000 P1/2 P 2/1
1000
P1/1
500
500
0
0
0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5 6
Deformação do pilar - %o Deformação do pilar - %o
4000
4000
3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
2000 P1/3r 2000
P1/2r
1500 P1/3 1500 P 2/3
P1/2 P 2/2
1000 1000 P 2/1
P1/1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6
Deformação no concreto - %o
4000
4000
3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000
P1/3r 1500
P 2/3
1500 P1/2r P 2/2
P1/3 1000 P 2/1
1000
P1/2
500
500 P1/1
0
0 0 1 2 3 4 5 6
0 1 2 3 4 5 6
Deformação %o (armadura longitudinal)
Figura 5.2 - Diagramas força x deforma Figura 5.3 - Diagramas força x deforma
ções médias dos pilares da série 1 ções médias dos pilares da série 2
Capítulo 5 119
4000
4000
3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000
1500 P3/3 4/3

1500
P3/2 4/2
1000 P3/1 4/1
1000
500
500
0
0 1 2 3 4 5 6 0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação do pilar - %o
4000
4000
3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000
1500 P3/3
1500
P3/2
1000 P3/1 4/3
1000
4/2
500 4/1
500
0
0 1 2 3 4 5 6 0
0 1 2 3 4 5 6
4000
4000
3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000
1500
P3/3 1500
4/3
P3/2
1000 4/2
P3/1 1000
4/1
500
500
0
0 1 2 3 4 5 6 0
0 1 2 3 4 5 6
Figura 5.4 - Diagramas força x deforma Figura 5.5 - Diagramas força x deforma
ções médias dos pilares da série 3 ções médias dos pilares da série 4
Capítulo 5 120
5.3 PILARES SOLICITADOS À FLEXÃO NORMAL COMPOSTA
As forças últimas registradas nos modelos ensaiados com ação excêntrica,

porém, contidas nos eixos paralelos aos de menores lados, bem como resumo das
suas características estão apresentadas na tabela 5.2; o momento último
experimental foi tomado igual a força última multiplicada pela excentricidade nominal.
A fotografia da figura 5.6 apresenta os modelos ensaiados a flexão normal
composta vendo-se, da esquerda para a direita, P 5/1. P 6/1, P 8/1, P 7/2, P 5/2, P
6/2, P 7/1, P 8/2, P 9/1 e P 9/2.
Tabela 5.2 - Características dos modelos ensaiados a compressão

excêntrica e forças e momentos últimos experimentais
Pilar b h l fc Ac Arm. As
2
cm cm cm MPa cm longit. cm2
P5/1 30 15 174 81,1 450 8φ12,5 10,16
P5/2 30 15 174 79,5 450 8φ12,5 10,16
P6/1 30 15 174 85,7 450 8φ16 15,54
P6/2 30 15 174 83,7 450 8φ16 15,54
P7/1 30 15 174 87,3 450 8φ9,5 5,69
P7/2 30 15 174 93,5 450 8φ9,5 5,69
P8/1 30 15 174 87,1 450 8φ9,5 5,69
P8/2 30 15 174 92,8 450 8φ9,5 5,69
P9/1 30 12 247 101,3 360 8φ10 6,03
P9/2 30 12 247 83,3 360 8φ10 6,03
Tabela 5.2 - continuação

Pilar ρl fy ρw estribo eexp Fexp Mexp
% MPa % mm kN kNcm
P5/1 2,26 543,3 1,56 6,3c/5 15 2842 4263
P5/2 2,26 543,3 1,56 6,3c/5 15 2806 4209
P6/1 3,45 710,5 1,56 6,3c/5 15 3227 4840
P6/2 3,45 710,5 1,56 6,3c/5 15 3218 4827
P7/1 1,26 681,2 1,04 6,3c/7,5 15 3012 4518
P7/2 1,26 681,2 1,04 6,3c/7,5 15 3118 4677
P8/1 1,26 681,7 1,04 6,3c/7,5 25 3252 8130
P8/2 1,26 681,2 1,04 6,3c/7,5 25 3250 8125
P9/1 1,67 676,4 1,63 6,3c/6 30 2388 7164
P9/2 1,67 676,4 0,82 6,3c/12 30 2143 6429
Nas figuras de 5.7 a 5.17 são apresentados todos os diagramas montados a

partir dos resultados obtidos nos ensaios de pilares submetidos à flexão normal
composta.
Capítulo 5 121
Figura 5.6 - Modelos ensaiados à flexão normal composta
4000 4000
3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
2000 2000
1500 1500
4 4
2 3
1000 1000
1 2
500
1
500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Deformação - %o Deformação - %o
a) Diagramas força x deformação na c) Diagramas força x deformação na

armadura longitudinal - seção A armadura longitudinal - seção C
4000 4000
3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
11 12
2000 10 2000 11
9 10
8 1500 8
1500
7 7
6 6
1000 1000
5 5
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 2 4 6 8 10
Deformações médias - %o Deformações médias - %o
b) Diagramas força x deformação nos d) Diagramas força x deformação nos

estribos - seção A estribos - seção C
Figura 5.7 - Diagramas força x deformação nas armaduras, seções A e C do pilar 5/1
Capítulo 5 122
4000 4000
3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
2000 2000
1500 1500
4 C4
3 C3
1000 1000
2 C2
1 C1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
a) Diagramas força x deformação na c) Diagramas força x deformação no

armadura longitudinal concreto
4000
4000
3500
3500
3000
3000
2500
Força - kN
2500 P4
Força - kN
2000 P3
2000 12 P2
11 1500 P1
1500 9
8 1000
1000 7
6
500
500 5
0
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Deformações médias - %o
d) Diagrama força x deformação no

b) Diagramas força x deformação nos pilar.
estribos.
4000
3500
3000
2500
F - kN
2000
1500
1000 A (inferior)
B (central)
C (superior)
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Deslocamento - mm
e) Diagramas força x deslocamento
Figura 5.8 - Diagramas força x deslocamento e força x deformações no pilar 5/1.

Capítulo 5 123
3000 3000
2500 2500
2000 2000
Força - kN
Força - kN
1500 1500
4 C4
1000 1000
3 C3
2 C2
500 1 500 C1
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
a) Diagramas força x deformação c) Diagrama força x deformação no

na armadura longitudinal concreto
Diagrama Força x Deformação no pilar
3000
3000
2500
2500
2000
Força - kN
Força - kN 2000
1500
1500
8 P4
1000
7 1000 P3
6 P2
500 5 P1
500
0
0
0 1 2 3 4 5
0 1 2 3 4 5
b) Diagramas força x deformação nos d) Diagrama força x deformação

estribos no pilar
3000
2500
Deslocamento - mm
2000
1500
1000 A
B
C
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Força - kN
Figura 5.9 - Diagramas força x deslocamento e força x deformações no pilar 5/2

Capítulo 5 124
3500 3500
3000 3000
2500 2500
2000
Força - kN
2000
Força - kN
1500 1500
4 C4
1000 C3
1000 3
C2
2
C1
500 1 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
2000 8 2000
7
6 P4
1500 1500
5 P3
P2
1000 1000 P1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

estribos no pilar
3500
3000
2500
2000
F - kN
1500
1000 C
B
A
500
0
0 5 10 15
Deslocamento - mm

Capítulo 5 125
3500 3500
3000 3000
Força - kN 2500 2500
Força - kN
2000 2000
1500 1500
3 C4
1000 2 1000 C3
C2
C1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3

3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
Força - kN
2000 8 2000
7
6 P4
1500 1500
5 P3
P2
1000 1000 P1
500 500
0 0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 0 1 2 3 4 5 6

estribos no pilar
3000
2500
Deslocamento - mm
2000
1500
1000 A
B
C
500
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Força - kN

Capítulo 5 126
3500 3500
3000 3000
Força - kN 2500 2500
Força - kN
2000 2000
1500 1500
4 C4
1000 3 1000 C3
2 C2
500 500 C1
1
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
Força - kN
2000
2000 6
5 P4
1500
1500 P3
P2
1000
1000 P1
500
500
0
0
0 1 2 3 4 5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

estribos no pilar
3500
3000
2500
2000
F - kN
1500
1000
C
B
500 A
0
0 5 10 15 20
Deslocamento - mm

Capítulo 5 127
3500 3500
3000 3000
Força - kN 2500 2500
2000 2000
Força - kN
1500 1500
4 C4
1000 3 1000 C2
2 C1
500 1 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
6
1000 5
500
0
0 1 2 3 4 5
b) Diagramas força x deformação nos

estribos
Capítulo 5 128
3500 3500
3000 3000
Força - kN 2500 2500
Força - kN
2000 2000
1500 1500
4 C3
1000 3 1000 C2
2 C1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
Diagramas força x deformação c) Diagrama força x deformação no

3500 3500
3000 3000
2500 2500
Força - kN
2000 Força - kN 2000
1500 P4
1500
P3
6
P2
1000 1000
5 P1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5
estribos no pilar
3500
3000
2500
2000
F - kN
1500
1000
C (superior)
B (central)
500 A (inferior)
0
0 3 6 9 12 15
Deslocamento - mm

Capítulo 5 129
3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
2000
Força - kN
2000
1500
1500
C4
4
1000 C3
1000 3 C2
2 C1
500
500 1
0
0
0 1 2 3 4 5
0 1 2 3 4 5
Deformação - %o
Deformação - %o

3500
3500
3000
3000
2500
2500
Força - kN
2000
Força - kN
2000
P4
1500
1500 P3
P2
1000 P1
1000 6
5
500
500
0
0 0 1 2 3 4 5
0 1 2 3 4 5

estribos no pilar
3500
3000
2500
2000
F - kN
1500
1000
C
B
500 A
0
0 2 4 6 8 10
Deslocamento - mm

Capítulo 5 130
3000 3000
2500 2500
2000 2000
Força - kN
Força - kN
1500 1500
1000 4 1000
C4
3 C3
C2
500 500 C1
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

3000 3000
2500 2500
2000 2000
Força - kN
Força - kN
6
1500 5 1500
P4
P3
1000 1000 P2
P1
500 500
0 0
0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5

estribos no pilar
3000
2500
2000
F - kN
1500
1000
C
B
A
500
0
0 3 6 9 12 15
Deslocamento - mm

Capítulo 5 131
2500 2500
2000 2000
1500 1500
Força - kN
Força - kN
1000
1000 C4
4
C3
3 C2
2 500
500 C1
1
0
0 0 1 2 3 4 5
0 1 2 3 4 5
Deformação - %o
Deformação - %o
c) Diagrama força x deformação no
a) Diagramas força x deformação
concreto
na armadura longitudinal
2500 2500
2000 2000
Força - kN
Força - kN
1500 1500
G
F
1000 1000
P4
P3
500 P2
500
P1
0
0 0 1 2 3 4 5
0 1 2 3 4 5

estribos no pilar
2500
2000
1500
F - kN
1000
C
B
500 A
0
0 3 6 9 12 15
Deslocamento - mm

CAPÍTULO 6 ANÁLISE DOS
RESULTADOS
Inicialmente foi efetuada a análise da capacidade resistente dos modelos

solicitados à compressão centrada.
Para análise dos resultados obtidos através dos ensaios de pilares
submetidos à flexão normal composta, optou-se por observar o comportamento dos
modelos em duas etapas de ensaios: na última etapa quando foram considerados
os colapsos e para uma ação relativa a 80% da ação de colapso.
As análises foram feitas considerando as variações de tensões no concreto
nas seções transversais dos pilares com as equações propostas pelo Autor e por
COLLINS et al. (1993).
Na verificação da segurança dos pilares adota-se, na consideração do
estado limite último de ruptura do concreto comprimido, tensão de compressão
igual a 0,85fcd . Como explicado por FUSCO (1995), o coeficiente de modificação
kmod = 0,85, é resultante do produto de três outros e reduz o valor da resistência de
cálculo do concreto. O coeficiente de modificação pode ser escrito por:
kmod = kmod,1 . kmod,2 . kmod,3 (6.1)
kmod = 1,2 x 0,95 x 0,75 = 0,85
O coeficiente kmod,1 = 1,2 leva em conta o acréscimo de resistência do

concreto após os 28 dias de idade, o coeficiente kmod,2 = 0,95 considera que a
resistência medida em corpos-de-prova cilíndricos de 15cm x 30cm é
superestimada, pois se sabe que a resistência medida em corpos-de-prova de
tamanho maior seria menor, por haver menor influência do atrito do corpo-de-
prova com os pratos da prensa de ensaio e, finalmente, o coeficiente kmod,3 = 0,75
leva em conta o efeito deletério da ação de longa duração.
Em se tratando de concreto de alta resistência, a evolução da resistência a
partir da idade de 28 dias, conforme observado na bibliografia, apresenta efeito
menor provavelmente pela menor quantidade de água livre que permita o
prosseguimento da hidratação. PINTO JUNIOR (1992) apresenta um diagrama
para a evolução da resistência com a idade, para concretos com resistência
Capítulo 6 133
variando de 40MPa a 80MPa, medida em corpos-de-prova cilíndricos de 10cm por

20cm, onde se observa que esta evolução após os 28 dias é insignificante. No
estudo de dosagem desenvolvido nesta pesquisa experimental, para escolha do
traço a ser usado na confecção dos pilares, observou-se relação de 1,04 para a
idade de 63 dias e de 1,07 para 92 dias, tomando por referência os 28 dias.
Portanto, o coeficiente kmod,1 pode ser reduzido para 1,1 ou, até mesmo, 1,0.
A resistência à compressão medida em corpos-de-prova cilíndricos de 10cm
por 20cm, que se apresenta como alternativa para controle da resistência em
função da capacidade dos equipamentos disponíveis, superestima o valor em
relação aos cilindros padronizados (15cm x 30cm). CARRASQUILLO et al. (1981),
dentre outros, estudou este efeito e encontrou coeficiente próximo a 0,90 para a
conversão independente da resistência que variou de 20MPa a 80MPa e da idade.
METHA & MONTEIRO (1994), apresentam um gráfico do qual se determina
relação de 0,95 para a conversão. No estudo de dosagem desenvolvido observou-
se uma correlação de 0,96 entre resistências medidas em corpos-de-prova
cilíndricos de 15cm x 30cm e 10cm x 20cm, desta forma, pode-se admitir uma
redução de 5% no coeficiente kmod,2 passando a ser de 0,90.
Segundo PINTO JUNIOR (1992), nos concretos de alta resistência
submetidos a ações de longa duração, a redução da resistência é da ordem de
15% a 20%; se for assumida redução de 20% o coeficiente kmod,3 passa a ser 0,80.
Desta forma, para concreto de alta resistência, o coeficiente de modificação
pode ser alterado para:
kmod = 1,0 x 0,90 x 0,80 = 0,72
Para este trabalho experimental, observa-se que a maioria dos ensaios

foram feitos para idades inferiores a 28 dias e com ação de curta duração, sendo,
portanto, desprezados os coeficientes kmod,1 e kmod,3, existindo apenas a relação
entre a resistência do concreto medida nos corpos-de-prova cilíndricos de 10cm x
20cm e do concreto dos pilares expressa pelo coeficiente kmod,2 = 0,90.
Para análise dos valores últimos experimentais a resistência à compressão
do concreto foi assumida como 0,90fc, sendo fc a resistência média do concreto
medida no dia do ensaio através de ensaios à compressão de corpos-de-prova
cilíndricos de 10cm de diâmetro e 20cm de altura.
Capítulo 6 134
6.2 PILARES SUBMETIDOS À COMPRESSÃO CENTRADA
Foram efetuadas duas análises: uma para determinar experimentalmente

qual era a seção resistente dos pilares de concreto de alto desempenho solicitados
à compressão centrada, podendo-se comparar com os valores obtidos por
AGOSTINI (1992) e PAIVA (1994) onde foram ensaiados pilares com seção
transversal menor; e, a segunda análise visava averiguar a expressão apresentada
em COLLINS et al. (1993) para a determinação da capacidade resistente de
pilares de concreto de alto desempenho.
6.2.1- Análise da seção resistente
O cálculo da força última em pilares solicitados por compressão simples

pode ser feito pela expressão (6.2) quando se considera a seção transversal
integral:
Fu = (Ac-As).fc + As.fy
(6.2)
Considerando-se apenas a área da seção transversal do núcleo tem-se:
Fun = (Acn-As).fc + As.fy (6.3)

onde:
fc = resistência média do concreto no dia do ensaio;
fy = resistência média de escoamento da armadura longitudinal;
As = soma das áreas das barras da armadura longitudinal;
Ac = área total da seção transversal do pilar.
Acn = área total da seção transversal do núcleo do pilar, região limitada pelo
eixo da armadura transversal mais externa;
A análise dos resultados dos pilares ensaiados à compressão simples é

feita observando-se a tabela 6.1 que apresenta todos os dados para a
determinação da força última com as equações (6.2) e (6.3). Conforme
apresentado nas considerações iniciais deste capítulo a resistência à compressão
do concreto foi assumida como 0,90fc.
Capítulo 6 135
Tabela 6.1 - Análise teórica dos modelos ensaiados a compressão centrada

Modelo Ac Acn fc 0,90fc As fy
cm2 cm2 MPa MPa cm2 MPa
P1/1 400 251,9 83,8 75,4 10,16 543,3
P1/2 400 251,9 83,8 75,4 10,16 543,3
P1/3 400 251,9 83,8 75,4 10,16 543,3
P1r/2 400 251,9 85,1 76,6 10,16 543,3
P1r/3 400 251,9 85,1 76,6 10,16 543,3
P2/2 400 251,9 87,4 78,7 10,16 543,3
P2/3 400 251,9 92,0 82,8 10,16 543,3
P3/1 450 257,9 94,9 85,4 10,16 543,3
P3/2 450 257,9 94,9 85,4 10,16 543,3
P3/3 450 257,9 94,9 85,4 10,16 543,3
P4/1 450 257,9 80,5 72,5 10,16 543,3
P4/2 450 257,9 80,5 72,5 10,16 543,3
P4/3 450 257,9 80,5 72,5 10,16 543,3
Tabela 6.1 - continuação

Modelo Fexp Fteo Fteo,n Fexp / Fexp /
kN kN kN Fteo Fteo,n
P1/1 2630 3492 2375 0,75 1,11
P1/2 2701 3492 2375 0,77 1,14
P1/3 2834 3492 2375 0,81 1,19
P1r/2 3063 3538 2403 0,87 1,27
P1r/3 2820 3538 2403 0,80 1,17
P2/2 2950 3618 2454 0,82 1,20
P2/3 3210 3780 2554 0,85 1,26
P3/1 3415 4309 2668 0,79 1,28
P3/2 3750 4309 2668 0,87 1,41
P3/3 3230 4309 2668 0,75 1,21
P4/1 3000 3739 2347 0,80 1,28
P4/2 2650 3739 2347 0,71 1,13
P4/3 2610 3739 2347 0,70 1,11
A relação entre a força última experimental e a teórica, calculada

considerando-se a área total, foi sempre menor que 1, independentemente do tipo
de seção ou taxa de armadura. Quando se compara com valores obtidos
considerando apenas a área do núcleo confinado, definido aqui como a área
delimitada pelo eixo do estribo mais externo, encontram-se valores maiores ou
iguais à unidade, ou seja, presume-se que nos pilares de concreto de alta
resistência, no caso em torno de 80MPa, a seção resistente é a seção transversal
do núcleo de concreto.
Capítulo 6 136
Confirmam-se, desta forma, conclusões de AGOSTINI(1992) e

PAIVA(1994), lembrando-se que neste trabalho os pilares tinham dimensões que
retratam pilares usuais. Esta conclusão também foi encontrada por CUSSON e
PAULTRE (1993).
6.2.2 Capacidade resistente segundo COLLINS et al. (1993)
Os modelos ensaiados à compressão centrada também foram analisados

utilizando a equação (3.10) apresentada por COLLINS et al. (1993), que indica a
expressão (3.11) para determinar o parâmetro k3 , variável com a resistência do
concreto, que representa a diferença entre a resistência do concreto medida em
corpos-de-prova e o da estrutura. Observa-se que a expressão (3.10) permite a
consideração da seção integral do pilar.
Como nos ensaios as resistências dos concretos foram determinadas a
partir de ensaios de compressão em corpos-de-prova cilíndricos de 10cm de
diâmetro da base por 20cm de altura, foi adotada uma redução de 0,95fc como
correlação para corpos-de-prova de 15cm x 30cm.
A tabela 6.2 apresenta a análise efetuada para cada pilar ensaiado, como
também os valores de k3 calculados com a equação (3.11) usando o valor da
resistência reduzida. Os demais valores necessários para a utilização da equação
(3.10) são obtidos na tabela 6.1.
Tabela 6.2 - Análise dos modelos ensaiados segundo COLLINS et. al. (1993)
Modelo Fexp 0,95fc k3 Fteo Fexp /Fteo
kN MPa kN
P1/1 2630 78,9 0,727 2788 0,94
P1/2 2701 78,9 0,727 2788 0,97
P1/3 2834 78,9 0,727 2788 1,02
P1r/2 3063 80,8 0,724 2832 1,08
P1r/3 2820 80,8 0,724 2832 1,00
P2/2 2950 83,0 0,72 2882 1,02
P2/3 3210 87,4 0,714 2985 1,08
P3/1 3415 90,1 0,711 3370 1,01
P3/2 3750 90,1 0,711 3370 1,11
P3/3 3230 90,1 0,711 3370 0,96
P4/1 3000 76,5 0,731 3012 1,00
P4/2 2650 76,5 0,731 3012 0,88
P4/3 2610 76,5 0,731 3012 0,87
Capítulo 6 137
A média das relações entre os valores experimentais divididos pelos

teóricos, calculados a partir das expressões apresentadas por COLLINS et al.
(1993), resultou igual a 1.
A expressão (3.10) apresenta um coeficiente C que permite analisar a
resistência do pilar considerando a área integral da seção transversal. Para análise
dos resultados não se considerou o efeito da deformação lenta por serem os
ensaios com ação de curta duração.
Deste modo os resultados obtidos pelo Autor, considerando apenas os
núcleos confinados dos pilares, e por COLLINS et al. (1993) são iguais,
confirmando o modelo adotado.
6.3 PILARES SOLICITADOS À FLEXÃO NORMAL COMPOSTA
A análise dos modelos submetidos a esforços oriundos da compressão

excêntrica consistiu na determinação da força e momento fletor resistentes, a partir
dos valores das deformações medidas em uma determinada seção e das
características mecânicas do aço da armadura e do concreto também
determinados experimentalmente. Os valores dos esforços resistentes foram então
comparados com os respectivos valores experimentais.
Para se verificar a consistência dos valores obtidos experimentalmente a
análise foi feita para uma etapa do ensaio onde atuava uma força, tomada como
sendo a última ação onde foi possível se medir as deformações, e para uma etapa
onde atuava cerca de 80% da força última.
Por hipótese, admitiu-se que as seções planas permaneciam planas depois
de deformadas, assim conhecido o valor das deformações nas faces 1 (face
menos comprimida) e 2 (face mais comprimida), pode-se determinar a variação ao
longo da altura h da seção transversal do pilar. A maneira de determinar os valores
das deformações também define duas outras situações que foram analisadas.
Em uma, a partir dos valores médios das deformações medidas nas faces
dos pilares, permitindo-se determinar a variação das deformações pela expressão
6.4 .
Capítulo 6 138
 ε − ε c2 
ε ( x) =  c1  x + ε c2 (6.4)
 h 
onde:
εc2 = deformação média medida na face mais comprimida, em valor absoluto;
εc1 = deformação média medida na face menos comprimida, em valor
absoluto;
h = altura da seção transversal do pilar do pilar, em m.
Nas tabelas 6.3 e 6.4, apresentam-se os valores das deformações médias

obtidas em cada ensaio e sua respectiva variação a partir da equação 6.4, além
dos valores das deformações médias medidas nas armaduras, para a etapa onde
atuava a força última e para 80% desta, respectivamente.
Tabela 6.3 - Variações das deformações para as ações últimas

Pilar εs1 εs2 εc1 εc2 ε (x)
P5/1 0,001670 0,0026300 0,001139 0,00232 -0,00787x+0,00232

P5/2 0,001481 0,0026530 0,001220 0,00230 -0,00720x+0,00230
P6/1 0,001695 0,0024365 0,000979 0,00216 -0,00787x+0,00216
P6/2 0,001780 0,003260 0,001450 0,00250 -0,00700x+0,00250
P7/1 0,001730 0,002380 0,001388 0,00220 -0,00541x+0,00220
P7/2 0,001910 0,003360 0,001915 0,00292 -0,00673x+0,00292
P8/1 0,001700 0,002940 0,001419 0,00269 -0,00847x+0,00269
P8/2 0,001830 0,002570 0,001310 0,00272 -0,00940x+0,00272
P9/1 0,001260 0,002524 0,000864 0,00230 -0,01196x+0,00230
P9/2 0,001317 0,002522 0,000910 0,00287 -0,01633x+0,00287
Tabela 6.4 - Variações das deformações para 80% das ações últimas
Pilar εs1 εs2 εc1 εc2 ε (x)
P5/1 0,001223 0,001670 0,0006345 0,00152 -0,004230x+0,001520

P5/2 0,001081 0,001772 0,0009695 0,00158 -0,004070x+0,001580
P6/1 0,001340 0,001700 0,0009875 0,00152 -0,003550x+0,001520
P6/2 0,001360 0,002080 0,0011840 0,00188 -0,004640x+0,001880
P7/1 0,001381 0,001762 0,0014520 0,00202 -0,003820x+0,002025
P7/2 0,001140 0,001930 0,0011395 0,00190 -0,005070x+0,001900
P8/1 0,001436 0,001832 0,0011790 0,00191 -0,004880x+0,001911
P8/2 0,001510 0,001840 0,0012400 0,00182 -0,003870x+0,001820
P9/1 0,001100 0,001773 0,0008604 0,00180 -0,007830x+0,001800
P9/2 0,001075 0,001835 0,0009379 0,00205 -0,009292x+0,002053
Capítulo 6 139
A outra situação de consideração das deformações consistiu em considerar

apenas as medições feitas nas armaduras, admitindo-se que estas são mais
confiáveis que as medições no concreto; com as deformações médias das
armaduras determina-se a variação da deformação ao longo da seção pela
equação 6.5.
 ε − ε s2  ε s 2. d − ε s1. d'
ε ( x) =  s1 x + (6.5)
 d − d'  d − d'
onde:
εs2 = deformação média medida na armadura mais comprimida, em valor

absoluto;
εs1 = deformação média medida na armadura menos comprimida, em valor
absoluto;
d = altura útil do pilar em m;
d’ = altura da seção transversal menos a altura útil, em m.
Nas tabelas 6.5 e 6.6, apresentam-se os valores das deformações médias

obtidas em cada ensaio e sua respectiva variação a partir da equação 6.5, além
dos valores das deformações médias medidas nas armaduras, para a etapa onde
atuava a força última e para 80% desta, respectivamente.
Tabela 6.5 - Variação das deformações para as ações últimas

Pilar εs1 εs2 εc1 εc2 εs (x) para εc
P5/1 0,001670 0,0026300 0,001305 0,003000 -0,01130x+0,003000

P5/2 0,001481 0,0026530 0,001030 0,003100 -0,01380x+0,003100
P6/1 0,001695 0,0024365 0,001383 0,002750 -0,00911x+0,002750
P6/2 0,001780 0,0032600 0,001150 0,003880 -0,01820x+0,003880
P7/1 0,001730 0,0023800 0,001500 0,002610 -0,00740x+0,002610
P7/2 0,001910 0,0033600 0,001399 0,003870 -0,01650x+0,003874
P8/1 0,001700 0,0029400 0,001261 0,003379 -0,01412x+0,003379
P8/2 0,001830 0,0025700 0,001665 0,002930 -0,00843x+0,002930
P9/1 0,001260 0,0025240 0,000577 0,003210 -0,02194x+0,003210
P9/2 0,001317 0,0025220 0,000665 0,003175 -0,02092x+0,003175
Capítulo 6 140
Tabela 6.6 - Variações das deformações para 80% das ações últimas
Pilar εs1 εs2 εc1 εc2 εs (x) para εc
P5/1 0,001223 0,001670 0,0010510 0,001840 -0,005260x+0,001840

P5/2 0,001081 0,001772 0,0008205 0,002040 -0,008130x+0,002040
P6/1 0,001340 0,001700 0,0011870 0,001850 -0,004420x+0,001850
P6/2 0,001360 0,002080 0,0010530 0,002380 -0,008845x+0,002380
P7/1 0,001381 0,001762 0,0012460 0,001898 -0,004345x+0,001898
P7/2 0,001140 0,001930 0,0012140 0,002120 -0,006040x+0,002120
P8/1 0,001436 0,001832 0,0012950 0,001972 -0,004510x+0,001972
P8/2 0,001510 0,001840 0,0013960 0,001960 -0,003760x+0,001960
P9/1 0,001100 0,001773 0,0007380 0,002140 -0,011680x+0,002140
P9/2 0,001075 0,001835 0,0006640 0,002247 -0,013194x+0,002247
6.3.1 Esforços resistentes
Conhecendo-se a variação das deformações ao longo da altura da seção

transversal do pilar, mostrada nas tabela 6.3 a 6.6, e admitindo-se uma relação
tensão x deformação para o concreto, foi estabelecida a variação da tensão
normal ao longo da altura da seção em estudo do pilar, podendo-se, por
integração, obter-se o esforço normal resistente teórico e o respectivo momento
fletor, usando as equações de equilíbrio 6.6 e 6.7.
∫
Nteo = σ c dA + ∑A si σ si (6.6)
A i
∫
M teo = σ c xdA + ∑A
i
si σ si x i (6.7)
A
A figura 6.1 apresenta as hipóteses admitidas para a distribuição das

deformações e das tensões nos pilares ensaiados e submetidos à compressão
excêntrica com a força aplicada ao longo do eixo paralelo à menor dimensão.
Capítulo 6 141
Figura 6.1 - Hipótese de distribuição de deformações e de tensões

nos pilares ensaiados à flexão normal composta
Aplicando-se as equações de equilíbrio 6.6 e 6.7 têm-se:
h
∫
Nu,teo = b σ c ( x)dx + A s1σ s1 + A s 2 σ s 2
0
(6.8)
h h h
∫
Mu,teo = b σ c ( x).(
0 2
− x)dx + ( A s 2 σ s 2 − A s1σ s1 ).( − d' )
2
(6.9)
Considerando as quatro situações estabelecidas, em função da etapa de

carga e da distribuição de deformações admitida ao longo da seção, foram, então,
determinados a força normal e momento fletor resistentes, para a relação tensão x
deformação proposta pelo Autor e outra apresentada por COLLINS et al. (1993)
6.3.1.1 - Proposta de relação tensão x deformação do concreto
Para cada modelo foram executados ensaios em corpos-de-prova

cilíndricos de 10cm x 20cm, para determinação da resistência à compressão, e
correspondente deformação e o módulo de elasticidade. Os ensaios dos corpos-
de-prova de concreto foram realizados no Laboratório de Mecânica das Rochas do
Departamento de Geotécnia. Eram ensaiados 2 corpos-de-prova com controle de
força axial obtendo-se os parâmetros já citados e mais 2 com controle de
Capítulo 6 142
deformação radial. Observou-se grande dispersão nos resultados dos ensaios com
controle de deformação, sendo que os valores da tensão máxima eram sempre
menores. A máquina de ensaio permitia o traçado de diagrama tensão x
deformação, como pode ser visto, como exemplo, na figura 6.2.
Figura 6.2 - Exemplo da saída gráfica de um ensaio com controle de

deformação.
A proposta de relação tensão x deformação, consiste em uma aproximação

da relação tensão x deformação obtida no ensaio (figura 6.2) por uma função
polinomial de 3.o grau apresentada na figura 6.3.
Figura 6.3 - Aproximação para o diagrama tensão x deformação experimental

Capítulo 6 143
A equação que representa a curva da figura 6.3 tem a seguinte forma:
y = k 1x 3 + k 2 x 2 + k 3 x (6.10)
Aplicando-se as condições de contorno, determinam-se os valores das

constantes k1, k2 e k3, encontrando-se:
para x = ε c 0 ⇒ y = fc ⇔ k 1ε c30 + k 2 ε c20 + k 3 ε c 0 = fc
dy
para x = ε c 0 ⇒ = 0 ⇔ 3k 1ε c20 + 2k 2 ε c 0 + k 3 = 0
dx
dy
para x = 0 ⇒ = Ec ⇔ k 3 = Ec
dx
Resolvendo o sistema de equações têm-se:
k1 =
( − 2fc + E c ε c0 ) e k2 =
(3fc − 2E c ε c0 )
ε 3c 0 ε 2c 0
Substituindo y por σc e x por εc na equação 6.10 tem-se como relação

tensão x deformação do concreto proposta:
σc =
( − 2f c + E c ε c0 ) ε 3 + (3fc − 2E c ε c0 ) ε 2 + E
c c cεc (6.11)
ε c30 ε 2c 0
Para a comparação, apresentada na figura 6.4, utilizou-se o resultado

experimental de um dos corpos-de-prova moldados para o pilar 5/1. Na figura 6.4
observa-se que a função polinomial de 3.° grau aproxima bem a curva tensão x
deformação do concreto de alta resistência até o ponto de máxima tensão, definido
pelo par fc, εco .
Capítulo 6 144
80
60
Tensão - MPa
40
20
Exp.
Teor.
0
0 1 2 3 4 5
Deformação %o
Figura 6.4 - Diagramas tensão x deformação - experimental e teórico
A Tabela 6.7 apresenta as características mecânicas do concreto e do aço

utilizados nos ensaios de compressão excêntrica; também foi reduzida a
resistência do concreto como explicado no item 6.1. O módulo de deformação
longitudinal do concreto foi obtido em ensaios à compressão de corpos-de-prova,
sendo considerado o valor na origem determinado para 50% da resistência
máxima. Estes elementos são necessários para a análise dos resultados
experimentais obtidos para a força última, considerando-se a proposta de relação
tensão x deformação da expressão 6.11. Substituindo-se εc pela correspondente
variação da deformação apresentada nas tabelas 6.3 a 6.6 e aplicando-se as
equações 6.8 e 6.9, calcularam-se os valores de Fteo e Mteo cujos resultados são
apresentados nas tabelas 6.8 e 6.9.
Na tabela 6.8, as análises apresentadas são para as etapas dos ensaios
em que ocorreram as ruínas dos pilares (ação última). A situação identificada pela
letra a nos índices, representa a análise considerando as deformações médias no
concreto e armadura, e utiliza as equações da tabela 6.3. As identificadas pela
letra b nos índices, consideram apenas as deformações médias obtidas nas barras
da armadura, nesta situação utilizam-se as equações da tabela 6.5. Apresentam-
Capítulo 6 145
se também comparações entre valores experimentais e teóricos nas diversas

situações.
Tabela 6.7 - Características mecânicas do concreto e do aço utilizados nos

ensaios de compressão excêntrica
Pilar fc 0,90fc Ec εco fy Es

MPa MPa MPa ‰ MPa MPa
P5/1 81,1 73,0 30836 3,09 543,3 205028
P5/2 79,5 71,5 30874 3,11 543,3 205028
P6/1 85,7 77,1 31876 3,32 710,5 201242
P6/2 83,7 75,3 31689 3,20 710,5 201242
P7/1 87,3 78,6 32615 3,16 681,2 200419
P7/2 93,5 84,1 34961 3,07 681,2 200419
P8/1 87,1 78,4 30263 3,15 681,2 200419
P8/2 92,8 83,5 35984 3,01 681,1 200419
P9/1 101,3 91,2 34195 3,32 676,4 203141
P9/2 83,3 75,0 27312 3,38 676,4 203141

deformação proposta pelo Autor e ação última
Pilar Fexp Mexp Fteo,a Mteo,a Fexp / Mexp / Fteo,b Mteo,b Fexp / Mexp /
kN kN.cm kN kN.cm Fteo,a Mteo,a kN kN.cm Fteo,b Mteo,b
P5/1 2842 4263 2818 2106 1,01 2,02 3197 2239 0,89 1,90
P5/2 2806 4209 2790 1993 1,01 2,11 3008 2787 0,93 1,51
P6/1 3227 4840 2842 2293 1,13 2,11 3383 2158 0,95 2,24
P6/2 3218 4827 3452 2287 0,93 2,11 3688 2917 0,87 1,65
P7/1 3012 4518 2837 1374 1,06 3,28 3110 1585 0,97 2,85
P7/2 3118 4677 3772 1335 0,84 3,12 3672 1785 0,85 2,62
P8/1 3252 8130 3127 1896 1,04 4,29 3251 2456 1,00 3,31
P8/2 3250 8125 3414 1856 0,95 4,37 3619 1506 0,90 5,39
P9/1 2388 7164 2263 1920 1,05 3,73 2513 2875 0,95 2,49
P9/2 2143 6438 2428 1891 1,01 3,40 2115 2287 1,01 2,81
Na tabela 6.9 as análises apresentadas foram feitas para ações iguais a

80% das ações últimas. As situações identificadas pela letra a nos índices,
representam análise considerando deformações médias no concreto e armadura, e
utilizam as equações da tabela 6.4, e aquelas identificadas pela letra b no índice,
considera apenas as deformações médias obtidas nas barras da armadura, nesta
situação utilizam-se as equações da tabela 6.6. Apresentam-se também
comparações entre valores experimentais e teóricos nas diversas situações.
Capítulo 6 146

deformação proposta pelo Autor e 80% da ação última
P5/1 2229 3343 2025 1284 1,10 2,60 2343 1463 0,95 2,29
P5/2 2200 3300 2087 1305 1,05 2,53 2268 2198 0,97 1,50
P6/1 2619 3928 2279 1129 1,15 3,48 2623 1275 0,99 3,08
P6/2 2606 3909 2709 1551 0,96 2,52 2907 2381 0,90 1,64
P7/1 2415 3622 2722 976 0,89 3,70 2509 1163 0,96 3,11
P7/2 2396 3594 2637 1581 0,91 2,27 2853 1686 0,84 2,13
P8/1 2632 6580 2437 1331 1,08 4,94 2556 1204 1,03 5,46
P8/2 2639 6597 2707 1134 0,97 5,81 2916 1042 0,90 6,33
P9/1 1918 5754 1914 1309 1,00 4,39 2038 1839 0,94 3,12
P9/2 1730 5190 1741 1241 0,99 4,18 1690 1704 1,02 3,04
Analisando as tabelas 6.8 e 6.9, modelo proposto pelo Autor, pode-se

perceber que ambas as relações entre os valores das forças experimentais e
teóricas resultaram praticamente idênticos, tanto para o caso das deformações
medidas durante os ensaios situação a, quanto para a situação b, onde as
deformações no concreto foram calculadas a partir das deformações medidas nas
barras de aço.
Os valores das relações Fexp / Fteo , para as duas situações de etapas de
aplicação de forças e para as duas situações de deformações, foram tais que,
para as hipótese b de consideração de deformações, os valores resultaram
menores que quando se consideraram as hipóteses a. Isto mostra que houve
consistência na determinação experimental das deformações nas barras da
armadura e no concreto nas faces externas dos pilares.
As relações entre os momentos fletores experimentais e teóricos, em
qualquer situação, ficaram muito acima da unidade. Evidencia-se assim que as
excentricidades geométricas, medidas antes dos inícios dos ensaios, que
caracterizavam os momentos fletores experimentais atuantes nas seções
transversais de meias alturas dos pilares não ocorreram na sua integridade.
A situação de apoio fixo na extremidade inferior considerada nos modelos
teóricos não aconteceu durante os ensaios realizados. Isto se deu pelo fato de ter
ocorrido engastes parciais dos pilares, nas faces inferiores junto ao macaco
hidráulico. Nas faces superiores dos pilares, junto a célula de carga, por
deficiência na rótula, deve ter sido introduzida ação horizontal.
Capítulo 6 147
Para as várias situações analisadas nas tabelas 6.8 e 6.9, embora os

resultados não estejam de acordo com o esperado, pode-se perceber que as
relações médias ficaram das mesmas ordens de grandezas indicando consistência
nos resultados.
Cumpre ressaltar que os modelos da série 8, como pode ser visto nas
tabelas 6.8 e 6.9, não apresentaram momentos fletores teóricos compatíveis com
os resultados dos demais modelos. Isto alterou de modo significativo a relação
Mexp / Mteo , modificando para mais os valores médios. Quando não se considerou
os resultados dos modelos da série 8 os valores médios foram sempre menores,
em ambos modelos da série 8 observou-se descolamento de extensômetro, sendo
que no modelo 8/1 os dois extensômetros colados nas barras da armadura menos
comprimida foram perdidos. O critério adotado de estimar o valor da deformação a
partir da deformação na outra face não surtiu o efeito desejado, coincidentemente
estes modelos apresentavam excentricidades maiores que os anteriores.
Porém, é preciso notar que há consistência nos resultados apresentados
pelas tabelas 6.8 e 6.9 pois, com considerações de deformações diferentes -
casos a e b, e na etapa em que ocorreu o colapso e para uma ação igual a 80% da
ação última, as relações entre Mexp / Mteo foram praticamente idênticas.
6.3.1.2 - Análise considerando relação tensão x deformação para o

concreto indicada por COLLINS et al. (1993)
A mesma análise para os esforços resistentes relativas às quatro situações

estabelecidas de esforços e deformações foi desenvolvida para se averiguar os
resultados obtidos com a relação constitutiva indicada por COLLINS et al. (1993),
apresentada no capítulo 2, que pode ser escrita pela expressão 6.12.
nfc
σc = εc (6.12)
ε co (n − 1 + ( ε c / ε co ) nk )
Na tabela 6.7 podem ser obtidos os valores de fc que foram substituídos por
0,90fc e de εco . Para o cálculo de n, foi usado a equação (2.10). Os valores de k
que foram calculados pela equação (2.9), resultaram todos iguais a 1, pois
Capítulo 6 148
observou-se que εc < εco , exceto nas etapas de ações últimas dos pilares P6/2,
P7/2 e P8/1 para os quais foram feitas aproximações no valor de k.
Nas tabelas 6.10 e 6.11, seguindo mesma sequência utilizada nas análises
dos pilares considerando a relação tensão x deformação proposta pelo Autor
(tabelas 6.8 e 6.9), estão apresentadas as análises efetuadas com os modelos de
COLLINS et al. (1993).
Tabela 6.10 - Análise dos resultados obtidos para a força última,

considerando o modelo apresentado por Collins et al. (1993)
P5/1 2842 4263 2690 2194 1,06 1,94 3110 2465 0,91 1,73
P5/2 2806 4209 2658 2089 1,06 2,01 2022 2808 1,39 1,50
P6/1 3227 4840 2649 2305 1,22 2,10 3226 2368 1,00 2,04
P6/2 3218 4827 3308 2442 0,97 1,98 3603 3210 0,89 1,50
P7/1 3012 4518 2663 1452 1,13 3,11 2969 1771 1,01 2,55
P7/2 3118 4677 3679 1584 0,85 2,95 3577 2074 0,87 2,26
P8/1 3252 8130 3018 2052 1,08 3,96 3156 2745 1,03 2,96
P8/2 3250 8125 3271 2134 0,99 3,80 3511 1809 0,93 4,49
P9/1 2388 7164 2089 4662 1,14 1,54 2385 6205 1,00 1,15
P9/2 2143 6438 2048 4659 1,05 1,38 2047 5061 1,05 1,27
Tabela 6.11 - Análise dos resultados obtidos para 80% da força última,
considerando o modelo apresentado por Collins et al. (1993)
P5/1 2229 3343 1888 1231 1,19 2,72 2200 1455 1,01 2,30
P5/2 2200 3300 1939 1272 1,13 2,59 2127 2193 1,03 1,50
P6/1 2619 3928 2085 1079 1,26 3,64 2419 1270 1,08 3,09
P6/2 2606 3909 2531 1560 1,03 2,51 2748 2472 0,95 1,58
P7/1 2415 3622 2541 1020 0,99 3,55 2323 1173 1,08 3,09
P7/2 2396 3594 2431 1575 0,99 2,28 2654 1738 0,90 2,07
P8/1 2632 6580 2295 1313 1,15 5,01 2413 1208 1,09 5,45
P8/2 2639 6597 2707 1134 0,97 5,81 2708 1092 0,97 6,04
P9/1 1918 5754 1744 3572 1,10 1,61 1869 4288 1,03 1,34
P9/2 1730 5190 1647 3410 1,05 1,69 1605 3791 1,08 1,52
Para as forças normais as relações entre Fexp / Fteo são praticamente iguais
a unidade (variando entre 1,01 e 1,09), quando se considera o modelo de
distribuição de tensões na seção transversal indicado por COLLINS et al. (1993).
Capítulo 6 149
Quando comparados com os valores médios, obtidos pelo modelo adotado

pelo Autor, tabelas 6.8 e 6.9, os de COLLINS ficaram muito pouco acima; média
de 1,05 com as expressões de COLLINS e 0,97 com as expressões do Autor.
Para as análises das relações entre os valores dos momentos fletores
experimentais e teóricos, pode-se perceber que os resultados obtidos com o
modelo de COLLINS são melhores que os apresentados pelo Autor. As médias
entre todos os valores de Mexp / Mteo resultaram iguais a 3,06 (Autor) e 2,64
(COLLINS).
Os valores anotados nas tabelas 6.10 e 6.11 indicam que, para qualquer
análise realizada para a ação de colapso ou 80% do valor deste, com
considerações diferenciadas das deformações - casos a e b, há consistência nos
resultados. Pode-se observar as mesmas tendências quando se usaram as
indicações do Autor e as de COLLINS et al. (1993).
As relações entre os momentos fletores experimentais e teóricos, da
mesma forma que na análise anterior, ficaram muito acima da unidade e valem as
mesmas considerações.
6.4 DUCTILIDADE
Em termos de ductilidade o comportamento do pilar é muito influenciado

pelo tipo de concreto e seu diagrama tensão x deformação, uma vez que é um
elemento onde predominam esforços de compressão, não sendo possível evitar a
ruptura por esmagamento do concreto.
O confinamento lateral é a forma de se ductilizar os elementos
comprimidos; muitos estudos sobre ductilidade de pilares são apresentados por
MENDES(1993) que relaciona os seguintes fatores que influenciam na ductilidade
de um pilar:
- resistência à compressão do concreto utilizado e a forma de seu
diagrama tensão x deformação;
- taxa de armadura transversal;
- tipo de armadura de confinamento (estribo ou espiral contínua);
- tensão de escoamento do aço da armadura de confinamento;
- espaçamento da armadura de confinamento;
- forma da seção transversal;
Capítulo 6 150
- disposição das armaduras longitudinais e transversais;

- taxa de armadura longitudinal;
- tipo de agregado;
- cobrimento da armadura.
No tocante a ductilidade observou-se que para uma taxa de armadura

longitudinal de 2,54% e transversal de 1,03%, os pilares alcançaram deformações
últimas da ordem de 2,3‰, semelhantes às observadas por AGOSTINI (1992).
A variação no espaçamento de estribo de 10cm para 5cm, não provocou
grandes acréscimos de deformações longitudinais nos casos dos pilares
quadrados, como também nos casos de seção transversal retangular, onde a
variação foi de 5cm para 2,5cm.
Os ensaios demonstraram que a seção resistente é a do núcleo, deixando
claro que mudança na taxa de armadura, principalmente transversal, conduziria a
deformações últimas maiores, porém com um acréscimo na força axial. É mais
adequado trabalhar com a configuração da armadura transversal de modo a se
obter melhor proteção contra flambagem da armadura longitudinal, recomendando-
se, por exemplo, as configurações de estribos apresentadas na figura 6.5, com
diâmetro e espaçamento tal que, a taxa de armadura transversal volumétrica fique
em torno de 1,6%. Os pilares da série 5, onde se usaram a configuração da figura
6.5b, apresentaram maiores níveis de deformações longitudinais, se bem que
estes estavam solicitados à compressão excêntrica e não centrada como os
demais; esta configuração de estribos foi adotadas em todos os ensaios de
compressão excêntrica.
a) Configuração para seção quadrada b) Configuração para seção retangular
Figura 6.5 - Proposta de arranjo de armaduras para pilares de CAD

Capítulo 6 151
A taxa de armadura longitudinal deve ser mantida próxima ao limite

superior, que é de 3% nas regiões de emendas por traspasse segundo a NBR
6118/78 e de 4% segundo o CEB e EUROCODE, optando-se por um maior
número de barras ao invés de se aumentar o diâmetro.
Na figura 6.6 observa-se a influência da taxa de armadura longitudinal e
transversal nos pilares P 7/2, P 5/2 e P 6/2, da esquerda para a direita, ensaiados à
compressão excêntrica, sendo que as taxas de armaduras estão apresentadas na
tabela 5.2. Observa-se que as regiões de rupturas, onde ocorreram os
destacamentos do concreto de cobrimento, é maior no pilar P 7/2 que possuia
menores taxas de armadura.
Na tabela 6.3 observa-se que o valor médio da deformação última no
concreto mais comprimido, para os pilares ensaiados à compressão excêntrica,
resultou 2,5‰ para uma resistência à compressão média de 87,5MPa. O nível de
deformação última do concreto comprimido resultou maior que o valor de 2,4‰,
indicado na tabela 2.3 (prática recomendada do IBRACON) e 2,18‰ que foi obtido
pela equação 2.12 do Código Modelo - MC90 CEB(1991), que é mais conservativo.
Figura 6.6 - Visão da região de ruptura dos pilares P 7/2, P 5/2 e P 6/2.
Capítulo 6 152
Os estudos sobre ductilidade são encontrados na literatura internacional

voltados para os casos de ações sísmicas, onde existe maior necessidade de
redistribuição de esforços por parte dos elementos estruturais.
Os níveis de deformações últimas alcançados, nos pilares ensaiados,
confirmam a ductilização dos pilares através de detalhamento adequado das
armaduras. Ressalte-se que o risco de ações sísmicas no Brasil é bastante
reduzido.
6.5 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Visando estabelecer justificativas para os resultados obtidos para os

momentos teóricos, foram analisadas duas hipóteses de vinculação. A primeira
considerou um pilar articulado em ambas as extremidades que era a situação
experimental desejada, e a segunda considerou um apoio no topo e um
engastamento na base, provocado pela chapa de aço colocada entre o pilar e o
cilindro do macaco hidráulico. Observa-se que a situação real no ensaio estaria
entre uma situação e outra.
Foi tomado, como exemplo para a análise teórica, um pilar com mesma
altura e largura dos modelos. Como simplificação a espessura foi unitária e o pilar
considerado formado por um único material com módulo de elasticidade igual a
30GPa. Foi aplicada força distribuída de 200kN/cm deslocada no topo de modo
que a resultante estivesse com excentricidade de 2,5cm em relação ao eixo, como
feito nos ensaios.
Os resultados obtidos estão apresentados nas figuras 6.7, 6.8 e 6.9. As
distribuições de tensões normais ao longo do pilar para as hipóteses 1 e 2, são
observadas nas figuras 6.7 e 6.8, respectivamente. Na figura 6.9 observa-se a
mudança na distribuição de tensão ao longo da largura do pilar para as duas
hipóteses.
Capítulo 6 153
Figura 6.7 - Distribuição de tensões para Figura 6.8 - Distribuição de tensões para
a hipótese 1 a hipótese 2
500
400
300
σc (kN/cm2)
200
100 Hipótese 1
Hipótese 2
0
0 3 6 9 12 15
h (cm)
Figura 6.9 - Distribuição de tensão ao longo da seção instrumentada
As análises numéricas foram feitas com as colaborações dos Professores

Adeildo Soares Ramos Junior e Eduardo Nobre Lages, do Departamento de
Engenharia Estrutural da Universidade Federal de Alagoas. Para o processamento
Capítulo 6 154
foi utilizado o programa Femoop1 que utiliza o método dos elementos finitos, como
pré-processador o programa Mtool(1992) e como pós-processador o programa
Mview(1993).
Para a seção na metade da altura do pilar observa-se na figura 6.7 que o
valor da tensão na face mais comprimida é quase o dobro do correspondente na
hipótese 2 apresentada na figura 6.8.
A figura 6.9 que apresenta a distribuição de tensões ao longo da seção
situada na metade da altura, que foi a seção considerada nas análises, confirma o
fato de que mudanças nas vinculações provocadas nos modelos, pelas condições
de ensaios, alteram as distribuições de tensões e, consequentemente, o valor do
momento experimental atuante.
Considerando a hipótese 2 onde os pilares submetidos a flexão normal
composta, durante os ensaios, tiveram a rotação impedida na base junto ao
macaco hidráulico, e articulados no topo, junto a célula de carga, os momentos
fletores atuantes nas seções transversais de meia altura são da ordem de 50%
dos momentos iniciais indicados nas tabelas 6.8 e 6.10 para a ação última.
Assim as análises foram refeitas apresentando-se as tabelas 6.12 e 6.13,
para o modelo proposto pelo Autor e por COLLINS et al.(1993).
Tabela 6.12 - Análise dos esforços resistentes para a relação tensão x deformação
proposta pelo Autor e ação última, admitindo o Mexp da hipótese 2
P5/1 2842 2131,5 2817 2109 1,01 1,01 3195 2242 0,89 0,95
P5/2 2806 2104,5 2790 1993 1,01 1,06 3010 2782 0,93 0,76
P6/1 3227 2420 2842 2294 1,14 1,05 3382 2159 0,95 1,12
P6/2 3218 2413,5 3452 2287 0,93 1,06 3691 2902 0,87 0,83
P7/1 3012 2259 2836 1375 1,06 1,64 3110 1585 0,97 1,43
P7/2 3118 2338,5 3774 1328 0,83 1,76 3671 1791 0,85 1,31
P8/1 3252 4065 3101 1978 1,05 2,06 3251 2457 1,00 1,65
P8/2 3250 4062,5 3639 2414 0,89 1,68 3869 1903 0,84 2,13
P9/1 2388 3582 2262 1921 1,06 1,86 2512 2878 0,95 1,24
P9/2 2143 3219 2128 1892 1,13 1,70 2115 2287 1,01 1,41
1
Sistema desenvolvido no Departamento de Engenharia Civil da PUC-RIO
Capítulo 6 155
Tabela 6.13 - Análise dos esforços resistentes para a relação tensão x deformação
apresentada por Collins et al. (1993) e ação última, admitindo o Mexp da hipótese 2
P5/1 2842 2131,5 2689 2197 1,06 0,97 3108 2467 0,91 0,86
P5/2 2806 2104,5 2658 2091 1,06 1,01 2918 3017 0,96 0,70
P6/1 3227 2420 2649 2303 1,22 1,05 3225 2366 1,00 1,02
P6/2 3218 2413,5 3208 2437 1,00 0,99 3478 2378 0,93 1,01
P7/1 3012 2259 2663 1453 1,13 1,55 2969 1771 1,01 1,28
P7/2 3118 2338,5 3681 1576 0,85 1,48 3289 344,6 0,95 1,48
P8/1 3252 4065 2992 2133 1,09 1,91 3156 2582 1,03 1,57
P8/2 3250 4062,5 3478 2662 0,93 1,53 3731 2204 0,87 1,84
P9/1 2388 3582 2089 1877 1,14 1,91 2384 2977 1,00 1,20
P9/2 2143 3219 2048 1940 1,05 1,66 2047 2343 1,05 1,37
Os resultados indicados mostram melhor aproximação entre os momentos

fletores teóricos e experimentais, justificando, deste modo, que os modelos
teóricos analisados (Autor e COLLINS et al.(1993)) fornecem resultados
satisfatórios.
CAPÍTULO 07 CONCLUSÕES
Ao término, julga-se ter conseguido atingir os objetivos inicialmente

propostos.
O estudo de dosagem desenvolvido, com escolha cuidadosa dos materiais
componentes, levou à obtenção do concreto com alta resistência desejado, ou
seja, resistência média à compressão de 80MPa aos 15dias. Para isto, o consumo
3
de cimento foi de 480kg/m e o de sílica ativa igual a 10% deste. Estes valores são
inferiores aos adotados por outros pesquisadores para resistências equivalentes.
Para os modelos ensaiados à compressão centrada, as relações entre a
força última experimental e a força última teórica, considerando a seção do núcleo,
resultou em média 1,12; variando entre 1,02 e 1,29. Com isto pode-se afirmar que
a seção resistente é formada pelo núcleo, ou seja, a região limitada pelo eixo da
armadura transversal mais externa.
Um dos objetivos deste trabalho era analisar o efeito do aumento da seção
transversal e o confinamento do núcleo. Cabe ressaltar que as taxas de armaduras
longitudinais e transversais adotadas neste trabalho são menores do que as
indicadas nas conclusões de outros pesquisadores. Quanto à preocupação que se
tinha de que ao mudar a seção transversal de quadrada para retangular haveria
alteração no comportamento do núcleo, não foram identificadas grandes
alterações no comportamento dos pilares.
A simples diminuição do espaçamento entre estribos, mantendo-se o seu
diâmetro, não interferiu de maneira significativa na relação Fu,exp /Fun , indicando
que é melhor arranjar os estribos de modo a evitar a flambagem das barras
longitudinais.
O valor médio das relações entre as forças últimas experimentais e as
forças últimas teóricas, sem considerar as áreas dos núcleos resultaram igual a
0,72, com variação entre 0,64 e 0,79, indicando que a seção resistente não é a
seção total.
Capítulo 7 157
A média das relações entre os valores experimentais divididos pelos

teóricos, calculados a partir das expressões apresentadas por COLLINS et al.
(1993), resultou igual a 1, o que averigua a eficiência do uso do coeficiente k, que
permite analisar a resistência do pilar considerando a área integral da seção
transversal para concretos de alta resistência.
Deve ser ressaltado que para análise dos resultados não se considerou o
efeito da deformação lenta por terem os ensaios sido feitos com ações de curta
duração.
Os resultados obtidos pelo Autor, considerando apenas os núcleos
confinados dos pilares, e por COLLINS et al. (1993) são iguais, confirmando o
modelo adotado.
Para análise dos resultados obtidos através dos ensaios de pilares
submetidos à flexão normal composta optou-se por observar o comportamento dos
modelos em duas etapas de ensaios: na etapa última quando foram considerados
os colapsos e para uma ação relativa a 80% da ação de colapso.
As análises foram feitas considerando as variações das tensões no
concreto nas seções transversais dos pilares com as equações propostas pelo
Autor e por COLLINS et al. (1993), para justificar a consistência dos resultados
experimentais obtidos.
Analisando o modelo proposto, pode-se perceber que as relações entre os
valores das forças experimentais e teóricas resultaram praticamente idênticas,
tanto para o caso das deformações medidas durante os ensaios (situação a),
quanto para a situação b, onde as deformações no concreto foram calculadas a
partir das deformações medidas nas barras de aço.
Para as forças normais, as relações entre Fexp / Fteo são praticamente iguais
a unidade, com média igual a 1,05 (variando entre 1,01 e 1,09), quando se
considera o modelo de distribuição de tensões na seção transversal indicado por
COLLINS et al. (1993). Aplicando-se o modelo de distribuição de tensões proposto,
a referida média resultou 0,97.
Para as análises das relações entre os valores dos momentos fletores
experimentais e teóricos, pode-se perceber que os resultados obtidos com o
modelo de COLLINS são melhores que os apresentados pelo Autor. As médias
Capítulo 7 158
entre todos os valores de Mexp / Mteo resultaram iguais a 2,64 e 3,06,

respectivamente.
Os valores obtidos para os momentos indicam que, para qualquer análise
realizada de ação de colapso ou 80% do valor desta, considerações diferenciadas
das deformações - casos a e b, há consistência nos resultados. Podem ser
observadas as mesmas tendências quando se usaram as duas indicações.
Para análise dos resultados dos ensaios de flexão normal composta, por
hipótese, admitiu-se que o esquema estático de carregamento resultaria em
momento fletor constante ao longo da altura do pilar onde o momento experimental
era calculado por Mexp = Fexp.einicial.
No entanto, em função de características dos ensaios tais como:
- aplicação da força excêntrica de modo uniformemente distribuída em uma

placa, com resultante excêntrica em relação ao eixo do pilar, ao invés de
uma ação concentrada;
- variação da geometria do pilar próximo das extremidades;
- consideração de articulação na base plana do pilar, o que não ocorreu
totalmente, pois a dimensão do pilar na direção do momento restringia
esta rotação;
- o atrito das chapas comprimidas para aplicação das ações excêntricas,
introduziam esforços horizontais, que movimentavam também o pórtico
durante os ensaios;
pode-se concluir que, o momento experimental, tal como admitido, não

correspondia ao que atuava na seção a meia altura do pilar, que era
instrumentada, o que dificultou a análise comparativa.
Por exemplo, se o pilar estivesse engastado na base e articulado no topo o
valor do momento fletor na seção instrumentada seria igual a metade do valor do
momento aplicado.
A situação real de vinculação dos pilares estaria em uma posição
intermediária, dentre as analisadas, pois os modelos não estavam totalmente
engastado na base e nem com a translação horizontal totalmente livre no topo.
Analisando os valores das deformações nas barras das armaduras
longitudinais, para uma mesma ação aplicada, nos casos dos modelos das séries
Capítulo 7 159
1 e 2, observou-se que permaneceram praticamente iguais enquanto as taxas de

armadura transversal dobraram. Este fato deve-se aos baixos valores da taxa de
armadura transversal adotados; fica claro que para aumentar a ductilidade deve-se
aumentar tanto a taxa de armadura transversal quanto a longitudinal.
Comparando as deformações últimas dos modelos ensaiados, sob ação
centrada, onde as taxas de armaduras longitudinais (2,18% e 2,46%) e
transversais (0,51%, 1,01%, 1,03% e 2,02%), com os resultados de
AGOSTINI(1992) e PAIVA(1994), observam-se que os valores são semelhantes,
lembrando-se que as taxas de armaduras adotadas por estes pesquisadores eram
de 3,55% e 4,44% - longitudinal e 1,5% a 3,5% - transversal. Aqueles Autores
afirmam que deve ser adotada uma taxa de 2,2% de armadura transversal e 3,5%
longitudinal para garantir ductilidade.
Os resultados dos ensaios feitos nesta pesquisa mostraram que a
ductilidade foi alcançada com menores taxas de armaduras, como pode ser
confirmado nos ensaios dos modelos das séries 4 e 5.
A deformação última no concreto na face mais comprimida resultou um
valor médio de 2,5‰ confirmando a alteração proposta para o diagrama de
domínios de deformação, quando se tratar de concreto de alto desempenho.
Para os níveis de resistência à compressão (em média 87,5MPa) utilizados
nos modelos ensaiados à flexão normal composta observou-se que as hipóteses
de distribuição de tensões, indicadas na NBR 6118(1978), para verificação teórica
das seções transversais de pilares não são satisfatórias.
***
Como continuidade desta pesquisa, visando corrigir o problema identificado

na execução dos ensaios de flexão normal composta, pode-se optar por outro
esquema estático, por exemplo, duas forças aplicadas nos terços ao longo da
altura do pilar que, também deve ser solicitado por ação centrada. Desta forma
pode-se controlar, de modo mais eficiente, o momento experimental aplicado.
Pode-se também realizar ensaios de pilares com valores menores de
resistência do concreto, por exemplo 60MPa, avaliando o comportamento.
Capítulo 7 160
Para fins de ductilização dos pilares na ruptura, pode-se estudar o efeito de

diversos tipos de fibras, mantendo-se uma taxa de armadura transversal, formada
por estribos, igual aos níveis recomendados para os pilares de concreto Classe I.
Com relação às condições de moldagem, o uso de aditivos
superplastificantes com maior tempo de atuação é o que se espera para se ter
condições de bombeamento mais adequadas.
Finalizando, espera-se que este trabalho possa contribuir para o avanço
das aplicações de concreto de alto desempenho nas estruturas de edifícios no
Brasil, além de fornecer subsídios para normalização e novas pesquisas.
CAPÍTULO 8 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS E
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
8.1 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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APÊNDICE
Apresentação
Estão apresentados todos os gráficos montados a partir dos resultados

obtidos nos ensaios de compressão centrada realizados. Cada item contém os
diagramas de uma determinada série, onde cada série era composta de 3 pilares
iguais. Dentro da série os gráficos estão organizados na seqüência de ensaio. De
cada pilar ensaiado tem-se uma primeira folha com dois diagramas, um força em
função das deformações no estribo instrumentado e outro força em função dos
valores médios das deformações no pilar, concreto e na armadura longitudinal. Na
identificação as letras A, B, C e D representam os lados do pilar, padronizados para
todos os ensaios. Em uma segunda folha observam-se os diagramas força em
função da deformação em cada strain gage, para o concreto e armadura
longitudinal, e calculada a partir dos encurtamentos medidos pelos transdutores
instalados em cada lado dos pilares.
Apêndice 2
2. Diagramas força em função da deformação obtidos a partir do ensaio piloto

Apêndice 3
Ensaio Piloto
Diagrama Força x Deformação nas faces do estribo

1600
1400
1200
1000
Força - kN
800
600
A
C
400
B
200
D
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - o%
Diagrama Força x Deformações médias obtidas

1600
1400
1200
1000
Força - kN
800
600
Arm. longitudinal
400 Concreto KFG 10
Concreto KFG 30
200 Pilar
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
Deformações médias - o %
Apêndice 4
Diagramas Força x deformações no pilar piloto

1600
1400
1200
1000
Força - kN
800
600
B
C
400 A
D
200
0
0,00 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
Deformação do pilar - o%
1600
1400
1200
1000
Força - kN
800 A - 10
C - 10
600 B - 10
D - 10
400
D - 30
200
C - 30
0
0,00 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
Deformação no concreto - o%
1600
1400
1200
1000
1
2
Força - kN
800 3
4
600 5
6
400
7
200 8
0
0,00 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
Deformação o% (armadura longitudinal)

Apêndice 5
3. Diagramas força em função da deformação dos pilares da série 1

Apêndice 6
Pilar 1/1
Diagrama Força x Deformação no estribo

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
A
1000 B
C
500 D
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação - %o
Apêndice 7
Diagramas Força x deformações no pilar 1/1

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000 B
D
1500 C
1000
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000 3
2
500 1
0
0 1 2 3 4 5 6

Apêndice 8
Pilar 1/2

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 9

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000 B
D
1500 C
A
1000
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000
3
2
500 1
0
0 1 2 3 4 5 6

Apêndice 10
Pilar 1/3
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação - o%

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000
Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformações médias -o%

Apêndice 11
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000 B
D
1500 C
1000
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000 3
2
500 1
0
0 1 2 3 4 5 6

Apêndice 12
Pilar 1r/2
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
500
A
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
1000 Pilar
Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 13
Diagramas Força x deformações no pilar 1r/2

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000
3
2
500 1
0
0 1 2 3 4 5 6

Apêndice 14
Pilar 1r/3
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
1000 B
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 15
Diagramas Força x deformações no pilar 1r/3

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000 B
D
1500 C
A
1000
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000
3
2
500 1
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 16

Apêndice 17
Pilar 2/1

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - o%

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 Pilar
Concreto
1000
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformações médias -o %
Apêndice 18

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5
Deformação do pilar - o%
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
1000 D
C
500 A
0
0 1 2 3 4 5
Deformação no concreto - o%
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 4
3
1000
2
1
500
0
0 1 2 3 4 5
Deformação o% (armadura longitudinal)

Apêndice 19
Pilar 2/2
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - o%
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
1000 Pilar
Concreto
500 Arm. longitudinal
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformações médias - o%
Apêndice 20
Diagramas Força x deformações no pilar P2/2

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500 D
C
1000 A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500
D
1000
C
A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 4
3
1000 2
1
500
0
0 1 2 3 4 5
Apêndice 21
Pilar 2/3

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
1000 Pilar
Concreto
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 22

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500 D
C
1000
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000 3
2
500
1
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 23

Apêndice 24
Pilar 3/1

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
1000 Pilar
Concreto
0
0 1 2 3 4 5
Apêndice 25

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500 D
C
1000 A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000
C
500
A
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
4
1500 3
2
1000
1
500
0
0 1 2 3 4 5

Apêndice 26
Pilar 3/2

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
E
D
1000
C
B
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5
Apêndice 27
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000
C
A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5
Deformação no concreto - %o)
4500
4000
3500
3000
Força - kN
2500
2000
4
1500 3
2
1000
1
500
0
0 1 2 3 4 5

Apêndice 28
Pilar 3/3
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5
Apêndice 29

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500 D
C
1000 A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
B
1500 D
C
1000 A
500
0
0 1 2 3 4 5
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
4
1500 3
2
1000
1
500
0
0 1 2 3 4 5

Apêndice 30

Apêndice 31
Pilar 4/1
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
A
500
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 32

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500 B
1000
D
C
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação do pilar - %
o
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação no concreto - %
o
4000
3500
3000
2500 4
Força - kN
3
2000 2
1
1500
1000
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação % (armadura longitudinal)
o
Apêndice 33
Pilar 4/2

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
1000 C
B
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000 Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 34

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
1000 D
C
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
D
1000 C
A
500
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
4
1000
3
500 2
1
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 35
Pilar 4/3
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
D
C
1000
B
500 A
0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
Deformação - %o

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
Pilar
1000
Concreto
Arm. longitudinal
500
0
0 1 2 3 4 5 6
Apêndice 36

4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
1000
D
C
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
1500
B
1000 D
C
500 A
0
0 1 2 3 4 5 6
4000
3500
3000
2500
Força - kN
2000
4
1500
3
1000 2
1
500
0
0 1 2 3 4 5 6

Pilares de Concreto de Alto Desempenho (CAD) Fundamentos e Experimentacao

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PILARES DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO:

Flávio Barboza de Lima

Tese apresentada à Escola de Engenharia de

ORIENTADOR: José Samuel Giongo

Ao final de mais uma etapa da vida profissional, agradeço primeiramente a

A elaboração deste trabalho foi possível devido ao apoio de instituições e

Universidade Federal de Alagoas

Universidade de São Paulo

CAPES - Coordenação do Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior,

FAPESP - Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo,

CAMARGO CORRÊA INDUSTRIAL S. A.,

REAX INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA,

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................. ..iv

CAPÍTULO 1 - INTRODUÇÃO ............................................................................... 1

CAPÍTULO 2 - FUNDAMENTOS DO CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO

CAPÍTULO 3 - PILARES DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO ................. 39

CAPÍTULO 4 - EXPERIMENTAÇÃO DE PILARES DE CONCRETO DE ALTO

4.5.5.11 - Série 9................................................................................................. 115

CAPÍTULO 5 - RESULTADOS OBTIDOS NOS ENSAIOIS ................................ 116

CAPÍTULO 6 - ANÁLISE DOS RESULTADOS ................................................... 132

CAPÍTULO 7 - CONCLUSÕES ......................................................................... 156

CAPÍTULO 8 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS E BIBLIOGRAFIA

Figura 1.1 - Efeito visual da aplicação de CAD em um pilar [CEB-FIP(1993)]... 4

Figura 3.3a - Efeito da geometria da seção na ductilidade, concreto de

Figura 3.20 - Distribuição de deformação e de tensão para o CAR segundo

Figura 4.24 - Detalhamento das armaduras e esquema estático dos pilares

Figura 5.16 - Diagramas força x deslocamentos e força x deformações no

Tabela 2.1 - Algumas características físicas da sílica ativa .............................. 18

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas

Ac - Área de concreto da seção transversal do pilar

fcd - Valor de cálculo da resistência à compressão do concreto

Po - Força última na pilar com compressão centrada segundo o ACI 318/89

LIMA, Flávio Barboza. Pilares de concreto de alto desempenho: fundamentos e

O uso de concreto de alto desempenho constitui tendência irreversível,

Palavras-chaves: Concreto de alto desempenho; Pilares; Experimentação

LIMA, Flávio Barboza. High performance concrete columns: principles and

The use of high performance concrete is an irreversible tendency in

Keywords: High performance concretes, columns, tests

1.1 - CONSIDERAÇÕES INICIAIS

A designação “concreto de alto desempenho - CAD1 “ é atribuída ao

Uma alternativa que está se tornando usual no Brasil, devido ao seu

Média resistência: 25MPa ≤ fck ≤ 50MPa

Alta resistência: 50MPa < fck ≤ 90MPa

Evidentemente, a obtenção do CAD com tais níveis de resistência requer

PACIOS et al. (1992), boletim 197 CEB-FIP(1990) e ACI 363R(1992) observa-se o

Figura 1.1 - Efeito visual da aplicação de CAD em um pilar [CEB(1993)]

Na sua maioria as estruturas dos edifícios são mistas havendo pilares

Figura 1.3 - South Wacker Tower,

Nas estruturas das plataformas offshore construídas no Mar do Norte, o

Figura 1. 6 - Plataforma Gullfaks C no mar do norte [GONZALEZ-ISABEL(1993)]

Além de uma melhora no projeto arquitetônico propiciada pela possibilidade

se a resistência à compressão de 40MPa para 60MPa obteve-se aumento de 47m2

Como aplicações do CAD no Brasil, pode-se citar exemplos como do

Figura 1.7 - Centro Empresarial Previnor, Salvador-BA.

Obra construída de 1992 a 1994, em Salvador, o edfício Suarez Trade

Figura 1.8 - Estrutura do Edifício do Suarez Trade Center, Salvador-BA

Segundo LEITE & MIRANDA(1997), o edifício residencial mais alto

Fica, portanto, evidenciada a importância do uso do CAD na execução de