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GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS DE ABATEDOURO DE AVES:

ALTERNATIVAS DE MANEJO E TRATAMENTO

Luciana de Mattos Moraes(1)

Zootecnista, Formada pela Faculdade de Ciências Agrárias e
Veterinárias de Jaboticabal, UNESP. Mestranda em Engenharia
Agrícola pela Faculdade de Engenharia Agrícola da Universidade
Estadual de Campinas, FEAGRI-UNICAMP.
Durval Rodrigues de Paula Junior
Professor Assistente Doutor do Departamento de Água e Solo da
FEAGRI-UNICAMP. Professor convidado do Programa de Pós-
Graduação da Escola de Engenharia de São Carlos-USP, EESC-USP.
Desenvolvimento de atividades de ensino e pesquisa na Graduação e
Pós-Graduação nas áreas de Saneamento Rural, Tratamento de Águas Residuárias,
Digestão Anaeróbia e Manejo de Resíduos Agro-industriais.

Endereço(1): Rua: Tiradentes, 464 - Centro - São Carlos - SP - CEP: 13560-430 - Brasil - Tel:
(016) 272-4649 - Fax: (016) 261-3786 - e-mail: [email protected]

RESUMO

A Avicultura vem se destacando entre as atividades para suprimento de alimentos

protéicos, não só mundialmente, como também no Brasil. A produção de frango para
corte vem se destacando, devido ao desenvolvimento de novas técnicas de criação e de
abate, como também devido ao melhoramento genético. Atualmente, o Brasil é o 2o maior
produtor e o 3o maior exportador de frango de corte. Os abatedouros de aves constituem
fontes de poluição das águas devido à elevada carga poluidora dos efluentes gerados.
Estes efluentes possuem altas concentrações de matéria orgânica solúvel ou em
suspensão, resultantes do processamento industrial e da lavagem dos equipamentos e
instalações.

O presente trabalho é uma revisão de literatura sobre a origem, caracterização,

aproveitamento e tratamento dos resíduos gerados por Abatedouros de Aves.

PALAVRAS-CHAVE: Resíduos, Abatedouro, Aves, Gerenciamento, Tratamento.

INTRODUÇÃO

A Avicultura vem se tornando uma das mais importantes atividades para suprimento de
alimentos protéicos não só no contexto mundial, como também no Brasil. O Quadro 1
apresenta o consumo mundial, per capta, de frango nos últimos anos.

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Quadro 1 - Consumo mundial per capta de frango.

Ano Consumo (t)
1977 698.000
1981 1.444.104
1985 1.482.507
1989 1.982.640
1993 3.144.127
1997* 4.200.000
Fontes: APA - APINCO - IBGE - AVES & OVOS
* - Estimativa

Dentro da Avicultura, é a produção de frangos para corte que vem mais se destacando
devido ao desenvolvimento de novas técnicas, tanto de criação e de abate, como também
devido ao melhoramento genético. O Quadro 2 mostra o desenvolvimento da produção de
frango de corte nos últimos anos.

Quadro 2 - Produção de Frango de Corte.

Produção (1000 t)
Ano EUA HONG KONG BRASIL CHINA
1992 33,9 36,1 16,1 2,0
1993 34,7 35,8 17,4 2,5
1994 35,5 38,6 18,5 2,9
1995 35,4 37,2 22,6 3,3
1996 36,4 36,5 22,1 3,9
1997* 37,6 37,0 23,3 4,5
Fontes: APA - APINCO - IBGE - AVES & OVOS
* - Estimativa

Atualmente o Brasil é o 2o maior produtor e o 3o maior exportador de frango de corte. No

primeiro quadrimestre de 1997 a Avicultura de Corte Brasileira teve o seguinte
comportamento, quando comparada ao mesmo período do ano de 1996:
• a produção de carne de frango foi de 1,393 milhão de toneladas, tendo um de aumento
5,7%;
• a exportação de carne de frango teve um crescimento de 31,25%, totalizando US$
304,4 milhões.

O desenvolvimento da Avicultura de Corte foi acompanhado pelo desenvolvimento das

tecnologias de abate, ocorrendo a instalação de abatedouros de alta capacidade.

Os abatedouros de aves constituem-se fontes de poluição das águas devido à elevada

carga poluidora dos efluentes gerados. Estes efluentes possuem altas concentrações de
matéria orgânica solúvel ou em suspensão, resultantes do processamento industrial e da
lavagem dos equipamentos e instalações.

O aumento da produção influencia diretamente a quantidade de resíduos gerados no

processo de industrialização e consequentemente ocorre um aumento de fontes
potencialmente poluidoras.

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O presente trabalho é uma revisão de literatura sobre a origem, caracterização,

aproveitamento e tratamento dos resíduos gerados por Abatedouros de Aves.

PROCESSO INDUSTRIAL

O fluxograma do processamento de aves, em um abatedouro é constituído das seguintes

etapas:

Aves Plataforma de Recebimento Enganchamento

Escaldamento Sangria Atordoamento

Depenamento Escaldamento dos Pés Lavagem

Pré - Resfriamento Corte dos Pés e Pescoço Evisceração

Resfriamento Gotejamento Embalagem

Expedição Congelamento Resfriamento

ORIGEM DOS RESÍDUOS

Durante o processamento das aves, podemos verificar três diferentes tipos de despejos, de
acordo com a seção de onde são provenientes. Essas seções são a de Sangria, a de
Depenagem e a de Evisceração e Preparação da Carcaça.

Além dos despejos produzidos pelas operações acima, existem os oriundos dos serviços
de manutenção, realizados no final do expediente, tais como: lavagem dos pisos, paredes,
equipamentos, etc ...

O efluente produzido na seção de Sangria, constitui-se basicamente de sangue, que é um

produto comercializável. Quando, no entanto, o sangue não é reaproveitado, sendo
lançado com os demais dejetos, a elevação nos valores da DBO do efluente final é
considerável, uma vez que a DBO do sangue bruto está em torno de 162.000 mg/l.

O efluente da seção de Depenagem origina-se da remoção hídrica das penas do piso, já

que por determinação da Inspeção Sanitária, esse material não pode ficar acumulado
sobre o piso durante o abate. A cada 1000 aves abatidas é possível recuperar 250 Kg de
penas. Esse aproveitamento é muitas vezes economicamente viável.

O efluente da seção de Evisceração e Preparação da Carcaça origina-se da limpeza dos

miúdos e das carcaças, bem como de peças condenadas e das vísceras não comestíveis. As
vísceras abdominais são aproveitadas na graxaria, enquanto as não comestíveis, as partes da
carcaça que caem no chão e as partes condenadas são utilizadas na fabricação de farinhas.

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As lavagens de manutenção contêm detergentes e anti-sépticos utilizados na higienização

e na lavagem da área de descarga de aves vivas. Essa água de lavagem também irá
carregar para o efluente, certa quantidade de fezes das aves.

VOLUME DOS DESPEJOS

O consumo de água em abatedouros é função direta de sua capacidade de abate. O

Quadro 3 apresenta os valores de volume de água utilizada, em função do número de aves
abatidas, encontrados na bibliografia consultada.

Quadro 3 - Volume de água utilizada em função do número de aves abatidas.

Volume de Água Referência Bibliográfica
25-30 l/ave 1
18 l/Kg de ave 2
12,4 l/ave 2
1,5-54,5 m3/1000 aves 2
17-26,5 m3/1000 aves 2
16-35 l/ave 3
30 l/ave 5
25 l/ave 5

As diferenças entre o volume de água fornecido e o volume de despejos, devem-se às

perdas normais no processo, tais como as que ocorrem na produção de vapor e na
produção de gelo.

A vazão é praticamente constante e é característica dos equipamentos utilizados,

devendo-se estimar a vazão de despejos durante o projeto de instalação.

CARACTERÍSTICAS DOS DESPEJOS

As características químicas, físicas e biológicas deste tipo de despejo são muito bem
conhecidas. Essas águas contêm principalmente sangue, gordura e penas, além de restos
de tecidos de aves, conteúdo das vísceras e da moela.

Quando a recuperação dos resíduos é economicamente viável, ocorre o aproveitamento

desses subprodutos, podendo assim o efluente ficar praticamente isento desses materiais,
dependendo apenas da eficiência da separação dos mesmos.

O Quadro 4 mostra as principais características deste tipo de despejos encontradas na

bibliografia consultada.

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Quadro 4 - Características do Despejo de Abatedouro de Aves de acordo com as

diferentes bibliografias consultadas.
Referência Bibliográfica
Análise 2 2 2
pH - - 6,4-7,3
DBO 450-600 mg/l - -
Sólidos Suspensos 300-400 mg/l 1460 mg/l 6,9 Kg/1000 aves
Óleos e Graxas - - 0,59 Kg/1000 aves
Nitrogênio Total - - 0,9-3,2 Kg/1000 aves
Carga Orgânica 8,2-8,8 Kg de DBO/t de 0,036 Kg de DBO/Kg de 13,6 Kg de DBO/1000
Peso Vivo Produto aves

Referência Bibliográfica
Análise 2 2 2
pH - 6,5-9,0 6,9-8,1
DBO 100-2400 mg/l 150-2400 mg/l 395-1200 mg/l
Sólidos Suspensos - 5,5-10,4 Kg/1000 aves 204-606 mg/l
Nitrogênio Total - 15-30 mg/l 57,4-91,8 mg/l
Carga Orgânica 55-110 Kg de DBO/1000 10,4-18,6 Kg de -
aves DBO/1000 aves

Referência Bibliográfica
Análise 3 3 3
pH 6,5-9,0 - 6,7
Alcalinidade Total 40-350 mg/l - -
DBO 150-2400 mg/l 559 mg/l 810 mg/l
DQO 200-3200 mg/l 722 mg/l 1085 mg/l
Relação DBO/DQO 0,75 0,776 0,75
Sólidos Suspensos 100-1500 mg/l 375 mg/l -
Sólidos Totais 250-3200 mg/l 697 mg/l 96,88 mg/l
Sólidos Sedimentáveis 1-20 mg/l - 4,6 mg/l
Óleos e Graxas - 149 mg/l 748 mg/l
Nitrogênio Total 15-300 mg/l - -

Referência Bibliográfica
Análise 4 5 5
pH - 6,9 6,7
Oxigênio Dissolvido - 0,5 mg/l 2 mg/l
DBO 480-1000 mg/l 473 mg/l 398 mg/l
DQO - - 460 mg/l
Sólidos Totais - 650 mg/l -
Sólidos Fixos - 486 mg/l -
Sólidos Voláteis - 164 mg/l -
Sólidos Sedimentáveis - 17,5 mg/l 1,4 mg/l
Óleos e Graxas - 201 mg/l 948 mg/l
Carga Orgânica 0,012 Kg/ave - -

É conveniente salientar que as variações que ocorrem nas características dos despejos
estão diretamente relacionadas com a eficiência na recuperação dos subprodutos dos
efluentes, uma vez que os processos industriais são basicamente os mesmos.

A variação do pH é devida à qualidade da água utilizada, variando de um estabelecimento

para outro.

Há grande variação no teor de óleo e graxas, o que não depende apenas dos dispositivos
de remoção de vísceras, mas também do tipo de ave abatida, pois como é conhecido, as
galinhas poedeiras produzem maior quantidade de gordura do que os frangos de corte.

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O equivalente populacional por ave, em termos de DBO, pode ser considerado entre 3 e 5,
dependendo se há ou não recuperação de sangue.

RECUPERAÇÃO DE SUBPRODUTOS

Grande parte dos problemas ambientais decorrentes de Abatedouros de Aves devem-se ao

lançamento de subprodutos nos corpos receptores. Porém, muitas vezes, a recuperação
desses subprodutos é economicamente viável.
Os subprodutos ou resíduos de abatedouros correspondem a todos os produtos que não
sejam pronta ou diretamente destinados ao consumo e uso humano. A recuperação desses
resíduos só deve ser feita em locais separados e isolados fisicamente das instalações e
áreas de manipulação de produtos comestíveis. O Quadro 5 mostra o teor protéico dos
principais Subprodutos de Abatedouros de Aves utilizados na alimentação animal.

Quadro 5 - Teor protéico dos principais Subprodutos de Abatedouros de Aves

utilizados na Alimentação Animal.
Subproduto PB (%)
Farinha de Sangue 84
Farinha de Penas Hidrolizadas 85
Farinha de Resíduos de Abate de Frangos 58
Fonte: SAKOMURA

Sangue - A recuperação do sangue implica em diminuir de 40 % da carga poluidora dos

despejos de abatedouros. O sangue pode ter 2 destinos: venda direta "in natura" para
indústrias que se dedicam ao seu beneficiamento, ou seu processamento no próprio
abatedouro. No caso da venda direta, esta deverá ocorrer no mesmo dia do abate, para
evitar a deteriorização do produto. O sangue será processado para a obtenção de farinha
de sangue, albuminas, sangue solúvel em pó e corante.
Vísceras não Comestíveis e Peças Condenadas - Ao longo das linhas de trabalho, um
grande número de pequenas partículas de carcaça atingem o piso e por essa razão são
desclassificadas para o consumo humano. Esses resíduos, somados às peças ou cortes
condenados por razões sanitárias e às peças tradicionalmente não utilizadas como
produtos comestíveis, constituem a matéria-prima para a produção de graxas e farinhas.
Penas - Quando se dispõe de grandes quantidades de penas, é possível produzir farinha de
penas utilizando-se digestores. O processamento das penas deve ocorre no máximo 24
horas após o abate.
Unhas - Tal como a farinha de penas, pode-se produzir farinha de unhas que é utilizada
como substrato para a cultura do Bacillus thurigiensis.
Ossos e Cortes provenientes da Desossa Mecânica - O volume desse tipo de material tem
aumentado rapidamente em função dos novos sistemas de produção, distribuição e
comercialização. A desossa mecânica reduz o desperdício da proteína animal pois
materiais ósseos com carne remanescente antes encaminhados à produção de subprodutos
utilizados na alimentação animal, passam a ser utilizados no alimentação humana. No
caso do frango, as principais matérias-primas, são o dorso, o pescoço, a caixa toráxica, a
coxa e as poedeiras de descarte após estas sofrerem a remoção do peito que alcança um
maior valor no mercado.

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PROBLEMAS DE PEQUENOS ABATEDOUROS QUANTO À RECUPERAÇÃO

A obtenção de subprodutos a partir de resíduos de abatedouros, pressupõe a existência de

quantidades mínimas de resíduos que possam sem recuperados de forma econômica. A
armazenagem de resíduos para a formação de lotes economicamente processáveis, pode
tornar-se altamente onerosa e inconveniente, dadas as características de perecibilidade dos
resíduos, que entram em decomposição ou putrefação rapidamente.

TRATAMENTO DE DESPEJOS

A escolha do tipo de tratamento a ser adotado depende de 2 fatores essenciais: grau de

remoção de poluentes requerido e disponibilidade de área, junto às indústrias, a ser
utilizada para esse fim.

As características das águas residuárias de abatedouros de aves são favoráveis a qualquer

tipo de tratamento biológico, apresentando como único inconveniente, a presença de altos
teores de gordura. Esse material deve ser removido antes das instalações de tratamento
biológico, já que podem ser responsáveis pelo mal funcionamento dos mesmos.

De maneira geral, um sistema de tratamento, a nível secundário, poderia apresentar as

seguintes unidades:
a) dispositivo para coleta de sangue, ao final da calha da seção de Sangria;
b) dispositivo para coleta de penas, ao final da calha da seção de Depenagem;
c) dispositivo para coleta de vísceras, ao final da calha da seção de Evisceração e
Preparo da Carcaça;
d) caixa de reunião de despejos, seguida de canal provido de telas finas, para reter o
material que atravessa os dispositivos dos itens b e c;
e) caixa de retenção de areia, seguida de calha Parshall;
f) caixa de retenção de gordura;
g) unidades de tratamento biológico.

Com relação aos itens b e c, existem dispositivos especiais, muitos dos quais
mecanizados, disponíveis no mercado brasileiro. Na impossibilidade de instalação ou
aquisição desses equipamentos, pode-se projetar essas unidades como partes integrantes
do sistema de tratamento, o que é feito utilizando-se qualquer processo de remoção de
sólidos em suspensão, sendo o peneiramento o mais aconselhável.

Com relação aos demais itens, todas as unidades podem ser dimensionadas segundo
critérios já estabelecidos, com exceção da caixa de gordura. Essa unidade deve reter o
máximo possível de gordura e, conforme observado em outros trabalhos, o tempo de
detenção de 20 minutos, recomendado para o dimensionamento de caixas de gordura, é
pequeno, quando se trata desse tipo de despejo.

Quanto aos tratamentos biológicos, as lagoas de estabilização, lagoas aeradas e sistemas de

oxidação total são os mais utilizados no Brasil. Apesar de algumas restrições feitas ao uso de
lagoas anaeróbias para esse tipo de despejo, o sistema australiano tem se mostrado bastante
satisfatório. Esse sistema é, sem dúvida, o mais econômico, quando o preço da terra é baixo.

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O sistema de 2 lagoas aeradas, em série, uma aeróbia e outra aeróbia parcialmente

anaeróbia, apresenta muitas vantagens sobre os demais processos que requerem energia
adicional para suprir as necessidades de oxigênio.

Os sistemas de oxidação total são também utilizados, principalmente quando não se

dispõe de áreas adjacentes às indústrias suficientemente amplas para comportar sistemas
de tratamento mais econômico. Neste caso, os custos das obras civis podem ser elevados,
além dos altos custos operacionais.
Os demais sistemas são pouco utilizados no Brasil, devido aos elevados custos de
construção e/ou dificuldades operacionais. As eficiências dos vários processos de
tratamento biológico aplicáveis a esse tipo de despejo, são mostradas no Quadro 6.

Quadro 6 - Eficiências de diferentes processos quando aplicados ao tratamento de

despejos de Abatedouros de Aves.
Nível de Tratamento, em
Tipo de Tratamento Porcentagem de Remoção de DBO
Lodos Ativados Convencionais 90
Lodos Ativados de Alta Taxa 80
Aeração Prolongada 95
Estabilização por Contato 90
Filtro Biológico de Baixa Taxa 90
Filtro Biológico de Alta Taxa 90
Lagoa Aeróbia 90
Lagoa Anaeróbia 70 - 80
Lagoa Anaeróbia seguida de Lagoa Facultativa 90

ESTUDO DE CASO: O SISTEMA DE TRATAMENTO DOS DESPEJOS

INDUSTRIAIS DO FRIGORÍFICO DA COPERGUAÇU EM DESCALVADO, SP

O sistema de tratamento de despejos projetado para esse Frigorífico é composto pelas

unidades descritas no item Tratamento de Despejos, sendo o tratamento biológico
efetuado em duas lagoas em série, sendo a primeira anaeróbia e a segunda facultativa.

Os dados técnicos do projeto são:

Lagoa Anaeróbia:
DBO de entrada: 354 mg/l (admitida, já que o frigorífico não se encontrava em
funcionamento)
Tempo de Detenção: 3,3 dias
Carga Orgânica Volumétrica de Projeto: 0,107 Kg DBO/m3
Eficiência Esperada: 60% (na remoção da DBO)
Lagoa Facultativa:
DBO de entrada: 142 mg/l
Carga Orgânica Superficial de Projeto: 200 Kg DBO/há dia
Eficiência Esperada: 90% (na remoção da DBO)

Amostras foram coletadas em um dia de funcionamento normal. Os resultados obtidos

são mostrados no Quadro 7.

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Quadro 7 - Resultados das Análises obtidos em diferentes pontos do Tratamento.

Local de Coleta
Entrada da Saída da Caixa Saída da Lagoa Saída da
Análise Caixa de de Gordura Anaeróbia Lagoa
Gordura Facultativa
pH 6,5 6,4 6,4 6,5
DQO (mg/l) 1015,0 840,0 350,0 260,0
DBO (mg/l) 724,0 501,0 201,0 80,0
Sólidos Totais (mg/l) 927,0 515,0 267,0 289,0
Sólidos Fixos (mg/l) 5,0 25,0 20,0 26,0
Sólidos Voláteis (mg/l) 922,0 490,0 247,0 263,0
Sólidos Sedimentáveis (mg/l) 1,3 3,5 0,0 0,3
Óleos e Graxas e outros solúveis em Éter de _ _
Petróleo (mg/l) 454,0 196,0

Conforme pode ser observado, o valor da DBO do afluente da lagoa anaeróbia é cerca de
40% superior ao admitido no projeto, uma vez que a indústria não estava recuperando
sangue, como inicialmente foi previsto. Assim sendo, a carga volumétrica real está em
torno de 0,160 Kg de DBO/m3, cerca de 60% superior à prevista. Os dados demonstram,
no entanto, que essa unidade está trabalhando com a eficiência prevista no projeto, que foi
de 60%, para carga orgânica significativamente menor.

Da mesma maneira pode ser observado que a carga orgânica superficial atual, para a
lagoa facultativa, é cerca de 60% superior à inicialmente prevista, e a eficiência desta
unidade, na remoção da DBO, está em torno de 60%. Esta possível incoerência pode ser
explicada pelo fato da amostra coletada conter número excessivo de algas, que não foram
retiradas das amostras usadas nos testes de DBO. Como esse teste mede a respiração de
organismos aeróbios, a parcela da DBO devido à respiração das algas pode ser
significativa.

Os valores de sólidos sedimentáveis mostram que, possivelmente, esteja havendo arraste

de material da caixa de gordura, ou se deve à má operação da unidade, que é visível. Da
mesma maneira, os resultados mostram a baixa eficiência, da Caixa de Gordura, na
remoção de óleos, graxas e outros solúveis em éter de petróleo, o que provavelmente, se
deve à operação deficiente da mesma, e também às interferências a que esse método de
análise está sujeito, quando aplicado esse tipo de despejo.

É interessante observar ainda, que os valores de sólidos voláteis foram ligeiramente

inferiores aos da DQO, o que possivelmente, está relacionado com a imprecisão dos testes
de sólidos totais, fixos e voláteis, cuja metodologia se baseia na pesagem de cápsulas com
material, e sujeitos, portanto a erros maiores que o teste da DQO.

CONCLUSÕES

De maneira geral, os despejos de abatedouros de aves contêm principalmente sangue,

gordura, penas e vísceras abdominais, além do conteúdo da moela e restos de tecidos das
aves.

A recuperação do sangue, penas e vísceras é de interesse da indústria, pois são

subprodutos comercializáveis. Além disso, há uma melhora significativa, na qualidade
dos despejos, quando esse material é previamente separado.

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A remoção da gordura é operação essencial, antes do tratamento biológico dos despejos,

já que está presente, em teores elevados, e pode comprometer a eficiência e o
funcionamento geral desta etapa do tratamento. Esse fato tem ocorrido em vários sistemas
em operação.

Recomenda-se que o tempo de detenção na unidade de remoção de gordura seja, no

mínimo, de 30 minutos.

O sistema do Frigorífico Coperguaçu apresentou eficiência de 89% na remoção da DBO.

Essa eficiência pode ser considerada muito boa, se forem levadas em consideração os
problemas de operação decorrentes de erros cometidos na construção das lagoas, e o fato
da amostra do efluente final conter algas em concentração elevada, e que não foram
retiradas para a realização do teste da DBO.

O despejo é altamente biodegradável, e a escolha do tipo de sistema de tratamento a ser

adotado, será função quase que exclusiva dos critérios econômicos e construtivos, já que
todos os sistemas podem ser utilizados.

BIBLIOGRAFIA

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5 ed, São Paulo: CETESB, 1979, p. 155-174
2. SALVADOR, N.N.B. Estudo de Tratabilidade de Dejetos de Frigoríficos de Aves. São Carlos, 1979.
Dissertação (Mestrado em Hidráulica e Saneamento) - Escola de Engenharia de são Carlos, USP
3. HOKKA, C.O. Estudo Cinético de Tratamento de Águas Residuárias de Abatedouro Avícola por
Processo de Lodo Ativado. Campinas, 1984. Dissertação (Mestrado em Engenharia Agrícola) -
Faculdade de Engenharia de Alimentos e Agrícola, UNICAMP
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PARANÁ. Tratamento de Águas Residuárias de Matadouros. 1981, 34 p.
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Origem, Caracterização e Tratamento. In: 9o CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA
SANITÁRIA, 1977, Belo Horizonte
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7. SOUZA, P. A. Classificação e Processamento de Produtos de Origem Animal. UNESP –
JABOTICABAL. 1992
8. Boletim Informativo da União Brasileira de Avicultura. [email protected]
9. Associação Brasileira de Avicultura www.apa.com.br

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