Fluido Envirotemp™ FR3™

Guia para Reparo de Transformadores

G2200P
Outubro, 2016

Cargill Industrial Specialties

P.O. Box 5700, MS66
Minneapolis, MN 55440-5700
1-800-842-3631
envirotempfluids.com

Envirotemp™ and FR3™ are valuable trademarks of Cargill, Incorporated.

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©2016 Cargill, Incorporated. All Rights Reserved.
 Cromatográfica (G2070P) e Fatores A e B do Guia de
IMPORTANTE: Cargas para Fluido FR3 e Papel Kraft Isolante
Este guia de referência aplica-se a reparo de Termoestabilizado (R2110).
transformadores em geral e não se destina a
transmitir informações de segurança. Consulte o POLIMERIZAÇÃO DE PELÍCULA FINA
guia original de Operação e Manutenção do Fluidos à base de éster natural, preferidos em relação
fabricante de cada transformador antes de iniciar ao óleo mineral devido a sua maior segurança contra
o processo de reforma. Cada instalação pode incêndio e ambiental, além de outros atributos
exigir passos adicionais. O cumprimento rigoroso positivos, possui uma estabilidade a oxidação
dos passos listados, ou passos adicionais não relativamente inferior quando comparado ao óleo
listados, podem ser indicados pelos registros mineral. Fatores que influenciam a estabilidade a
históricos, resultados de testes, recomendações oxidação do fluido FR3 incluem: temperaturas
do fabricante e instalador, requisitos de códigos elevadas, espessura da película, tempo de exposição
aplicáveis, inspeções de campo ou outras práticas ao ar, tipo de superfície e exposição aos raios
de operação e manutenção industrial. Todos os ultravioletas. Superfícies cobertas com películas finas
códigos e procedimentos de segurança aplicáveis de FR3 são especialmente suscetíveis à oxidação pela
devem ser seguidos. exposição ao ar.
O tempo necessário para que o fluido atinja um estado
INTRODUÇÃO pegajoso ou seco deve ser avaliado e entendido, já
O fluido Envirotemp™ FR3™ é um refrigerante que esse será o limite de exposição ao ar durante os
dielétrico à base de éster natural formulado para uso processos de drenagem do tanque, retirada da parte
em transformadores de distribuição e potência. O fluido ativa, reparo da parte ativa, reparo dos componentes e
FR3 pode ser aplicado em transformadores novos, outras manutenções da unidade. O documento R2080
equipamentos de manobra, fontes de alimentação e fornece mais detalhes sobre a oxidação e tempos de
outras aplicações especiais. O fluido FR3 também exposição de películas finas do fluido FR3.
pode ser usado no reenchimento de transformadores
existentes. Esse guia não trata se o fluido FR3 é Para superfícies porosas impregnadas com fluido FR3
adequado a uma dada aplicação, esta (usualmente materiais isolantes a base de celulose), a
responsabilidade é dos usuários e de seus Cargill recomenda tempo de exposição ao ambiente
fornecedores de equipamentos. inferior a 20 dias. Observar que, da mesma forma que
materiais impregnados com óleo mineral, a isolação
Os principais fatores para a crescente demanda do sólida absorverá umidade quando exposta ao ar.
fluido FR3 são: melhor desempenho e aumento da vida Diferentemente dos conjuntos impregnados com óleo
útil do isolamento, alta sustentabilidade (>95% mineral, a secagem com ar quente é um processo
derivado de produtos naturais), geração negativa de inaceitável para secagem ou redução do fator de
carbono, não tóxico, fácil biodegradabilidade e potência de conjuntos impregnados com fluidos à base
segurança contra fogo. Apesar do fluido FR3 ser de éster natural. A Cargill recomenda aplicar
miscível e compatível com o óleo mineral de procedimento similar ao do “ensaio de aquecimento”
transformador, é importante que o fluido seja mantido o para a secagem dos conjuntos impregnados com fluido
mais próximo possível do seu estado original, para FR3. Informações adicionais são descritas nas seções
evitar o decréscimo da qualidade de qualquer uma das subsequentes deste guia.
propriedades acima.
AVALIAÇÃO DO TRANSFORMADOR
A estrutura química dos ésteres naturais é diferente do
óleo mineral. Portanto, certas práticas utilizadas para Este guia trata sobre os procedimentos e cuidados a
óleos minerais podem não ser apropriadas no reparo serem considerados durante o reparo em oficina ou
de transformadores ou outros equipamentos imersos campo, para assegurar que componentes em bom
em fluido FR3. estado não sejam afetados pelo fluido FR3. Este guia
não trata dos aspectos técnicos ou procedimentos para
Este guia descreve os cuidados e processos a avaliação do escopo de um reparo, ou mesmo sobre
necessários no reparo, em oficina ou campo, de os processos de fabricação de transformadores.
transformadores enchidos com fluido FR3. O Profissionais e empresas capacitadas devem avaliar o
atendimento às informações deste guia ajuda a equipamento, verificar a adequação dos componentes
assegurar que a qualidade do fluido permaneça na para as condições desejadas e decidir pela
melhor condição e a evitar danos aos equipamentos. substituição ou não desses componentes.
Para informações adicionais, favor consultar os
seguintes documentos: Informação de Produto
(R2000P), Guia de Armazenamento e Manuseio
(S10P), Sumário de Testes (R2030P), Guia de Análise

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PROCEDIMENTO DE REPARO A Cargill recomenda a secagem sob vácuo ou em
atmosfera sem oxigênio
Similar aos materiais impregnados com óleo mineral,
os materiais impregnados com fluido FR3 não devem Transformadores de Distribuição
ter exposição prolongada ao ar. Diferentemente dos
Independente da sua classe de potência e tensão,
conjuntos impregnados com óleo mineral, processos
refere-se aos equipamentos que:
de secagem com ar quente é inaceitável para
conjuntos impregnados com fluido FR3.  São transportados montados e preenchidos com
fluido dielétrico.
Esse guia recomenda métodos de reparo e secagem
que aproveitam as características higroscópicas do  Permitem com que sua parte ativa, montada ou
fluido FR3 e minimizam a polimerização de filmes finos. desmontada, seja preservada imersa em tanques
reservas com fluido dielétrico.
Os principais cuidados a serem tomados no reparo de
um transformador com fluido FR3 são: Transformadores de Potência
Refere-se aos equipamentos que serão desmontados,
 Para superfícies não porosas, limitar a exposição ao
com drenagem parcial ou total do fluido FR3.
ar atmosférico e raios UV a um período máximo de
7 (sete) dias corridos;
 Para superfícies porosas, limitar a exposição ao ar IMPORTANTE:
atmosférico e raios UV a um período máximo de 20 Diferentemente dos conjuntos impregnados com
(vinte) dias corridos; óleo mineral, a secagem com ar quente é um
 Não utilizar estufas com circulação de ar quente processo inaceitável para redução de fator de
para secagem de conjuntos impregnados com fluido potência de conjuntos impregnados com fluidos à
FR3. base de éster natural. São recomendados
O documento R2080 fornece mais detalhes sobre a métodos de secagem que não expõe ao ar o
oxidação e tempos de exposição de películas finas do isolamento impregnado com fluido Envirotemp
fluido FR3. FR3. Métodos recomendados incluem estufas tipo
“vapor phase” ou procedimentos de secagem “em
O uso de estufa com circulação de ar quente para tanque” que aproveitam as propriedades do fluido
materiais isolantes impregnados com fluido FR3 FR3 de extrair umidade dos materiais.
resultará na polimerização do fluido na superfície do
material isolante. Isto pode tornar a peça impermeável,
afetando posteriormente sua impregnação e secagem.
Este processo deve ser analisado caso a caso pelo
fabricante, quando não houver outra opção disponível.

GUIA A - PASSOS PARA REPARO EM TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIÇÃO COM FLUIDO FR3

Passo Pontos Importantes Comentários
1. Seguir todas as Seguir recomendações de serviço do fabricante de cada
precauções de transformador; adicionalmente, seguir todas as precauções de
segurança, códigos segurança, códigos e regulamentos.
e regulamentos
exigidos.
2. Transporte do Todos os equipamentos dessa categoria devem ser transportados Se o equipamento for desmontado e o fluido FR3
equipamento com seu corpo principal montado e totalmente imerso no fluido drenado de forma parcial ou total, utilizar Guia B
FR3. para transformadores de potência
3. Transporte de Acessórios transportados separadamente do corpo principal, e Películas finas do fluido FR3 sobre superfícies
acessórios que possuam algum residual do fluido FR3, devem ser metálicas podem se polimerizar facilmente. A
desmontados transportados selados com gás nitrogênio ou lavados com remoção de camadas totalmente polimerizadas pode
solvente compatível (ex: óleo mineral aquecido entre 60~80°C ou ser difícil, já que apresentam aspecto final
querosene) para remover eventuais películas finas do fluido FR3. semelhante a uma camada de verniz, com
propriedades isolantes.
4. Abertura e Após a remoção da tampa e drenagem do fluido FR3 recomenda- A aspersão de solvente compatível contribui na
desmontagem do se a aspersão de solvente compatível (ex: óleo mineral aquecido remoção de películas finas do fluido FR3 que
corpo principal entre 60~80°C ou querosene), para remover as películas do fluido possam estar depositadas sobre as superfícies dos
FR3 de superfícies metálicas e também, superficialmente, de materiais. Este processo prolonga o período no qual
materiais isolantes. os materiais podem ficar expostos ao ar atmosférico.
5. Preservação de Uma vez livres das películas finas do fluido FR3, os cuidados a Se forem identificados depósitos ou películas do
componentes serem tomados são rigorosamente os mesmos aplicados aos fluido FR3, efetuar limpeza utilizando solventes
metálicos a serem componentes impregnados em óleo mineral: proteger de compatíveis.
reaproveitados intempéries, poeira e contaminantes.

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6. Preservação de Os materiais que não serão substituídos durante o reparo do Um tanque com fluido FR3 é preferível,
materiais isolantes, equipamento devem ser preservados através da imersão num considerando que a impregnação dos materiais não
enrolamentos e tanque com fluido FR3 ou mesmo com óleo mineral isolante. A será afetada e o tanque não adicionará risco de
cabeamento qualidade do óleo deve ser mantida, especialmente para períodos incêndio a instalação. Se possível, manter o tanque
isolado com superiores a 60 dias. fechado e preenchido com colchão de nitrogênio,
celulose a serem O período máximo recomendado para os componentes ficarem para manter a qualidade do fluido.
reaproveitados expostos ao ar, desde que abrigados dos raios UV e protegidos A exposição ao ar atmosférico dos materiais
de fluxos de ventilação, é de 20 dias, sendo ideal minimizar este impregnados com fluido FR3 pode provocar aumento
período. do fator de potência do equipamento.
Os componentes que serão reutilizados devem ser limpos e Antes de utilizar o fluido FR3 do tanque de
verificados conforme procedimentos de cada fabricante. preservação em outros transformadores, avalie suas
Se não for possível manter os materiais num tanque, observar o propriedades e, se necessário, faça um tratamento
Guia B para transformadores de potência. e/ou regeneração. Atentar para a viscosidade,
acidez e fator de dissipação do fluido.
7. Fabricação de A fabricação de novos componentes para utilização no reparo do A correta secagem e estabilização dos
novos transformador deve seguir os procedimentos de cada fabricante. componentes, antes da montagem do conjunto, são
componentes Os procedimentos de secagem e estabilização dos enrolamentos vitais para uma secagem rápida e efetiva da parte
devem ser realizados integralmente, conforme tecnologia de cada ativa. Umidade excessiva num componente pode
fabricante. ocasionar um tempo de secagem excessivamente
longo.
8. Secagem da parte A secagem pode ser realizada seguindo os mesmos A secagem em ambiente sem oxigênio não
ativa em estufa tipo procedimentos aplicados para partes ativas de transformadores polimeriza o fluido FR3, mesmo que sejam atingidas
“vapor phase” imersos em óleo mineral isolante. temperaturas mais elevadas.
Estufas de “circulação com ar quente” não devem
ser utilizadas em componentes impregnados com
fluido FR3. Cada fabricante poderá decidir por essa
opção se sua experiência e cálculos indicarem que a
possível perda de impregnação não afetará o
desempenho do transformador.
9. Secagem da parte A parte ativa deve ser montada no tanque sem passar por Repetir o procedimento até se obter o nível de
ativa quando procedimento de secagem, porém observando os procedimentos secagem exigido.
montada no tanque de cada fabricante quanto ao enchimento sob vácuo. Caso não seja possível aplicar vácuo pleno no
(tanques que Para o aquecimento do óleo, adotar o mesmo procedimento tanque, utilizar Guia B para transformadores de
suportem vácuo utilizado no ensaio de aquecimento. O procedimento exige um potência. Para a aplicação de vácuo em tanques que
pleno) curto-circuito nos terminais de alta tensão e a aplicação de uma não suportem vácuo pleno, pode ser utilizada uma
corrente reduzida no terminal de baixa tensão (ou vice versa). câmara de vácuo.
Minimizar a dissipação de calor para o ambiente fechando
radiadores ou mantendo o nível de óleo abaixo do flange superior
do radiador, para evitar a circulação de óleo. Neste caso, o
espaço restante deve ser preenchido com gás nitrogênio.
As perdas geradas devem aquecer o fluido até atingir uma
temperatura no topo do óleo entre 105~110°C. Interromper a
aplicação de corrente quando a temperatura for atingida.
Remover o fluido ainda aquecido e aplicar vácuo no tanque o
mais rápido possível, sem contato com o ar atmosférico. Pode ser
necessária a injeção de nitrogênio para remoção do fluido, antes
da aplicação de vácuo.
Monitorar a saída de água nas bombas de vácuo com saída de
condensado ou, se não houver essa separação, monitorar o ponto
de orvalho no tanque.
Repetir o procedimento de enchimento e avaliar a umidade no
fluido FR3.
10. Montagem em Quando os principais componentes forem montados e Observar os limites de especificação recomendados
campo e transportados totalmente imersos no fluido FR3, seguir os para o fluido FR3 no momento da energização,
comissionamento mesmos procedimentos de transformadores imersos em óleo conforme: Informação de Produto (R2000P), Guia de
mineral isolante. Armazenamento e Manuseio (S10P), Sumário de
O período sem óleo após remoção do nitrogênio não deve Testes (R2030P), Guia de Análise Cromatográfica
exceder 7 (sete) dias ou o equivalente em horas de exposição (G2070P) e normas aplicáveis.
quando intercaladas com períodos de preservação sob vácuo (ex:
finais de semana ou noites).

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GUIA B- PASSOS PARA REPARO EM TRANSFORMADORES DE POTÊNCIA COM FLUIDO FR3™
Passo Pontos Importantes Comentários
1. Seguir todas as Seguir recomendações de serviço do fabricante de cada
precauções de transformador; adicionalmente, seguir todas as precauções de
segurança, códigos segurança, códigos e regulamentos.
e regulamentos
exigidos.
2. Transporte de Acessórios transportados separadamente do corpo principal, e Películas finas do fluido FR3 sobre superfícies
acessórios que possuam algum residual do fluido FR3, devem ser metálicas podem se polimerizar facilmente. A
desmontados transportados selados com gás nitrogênio ou lavados com remoção de camadas totalmente polimerizadas
solvente compatível (ex: óleo mineral aquecido entre 60~80°C ou pode ser difícil, já que apresentam aspecto final
querosene) para remover eventuais películas finas do fluido FR3. semelhante a uma camada de verniz, com
Radiadores e trocadores de calor devem ser fechados com propriedades isolantes.
flanges cegos, pressurizando a parte interna com pressão
manométrica de 0,03 MPa (0,3kgf/cm 2).
3. Transporte do Após a drenagem do fluido FR3, vedar o tanque principal com A exposição ao ar atmosférico dos materiais
tanque principal, flanges cegos e instalar sistema de controle de pressão com gás impregnados com fluido FR3 pode provocar
após drenagem do nitrogênio (mesmo sistema utilizado no transporte de aumento do fator de potência do equipamento e,
fluido FR3 equipamentos novos). caso ocorra polimerização total do fluido, formar
Monitorar o consumo do gás nitrogênio e, se necessário, substituir uma camada impermeável sobre a superfície dos
a garrafa. materiais isolantes.
4. Abertura e Após a remoção da tampa e drenagem do fluido FR3 recomenda- A aspersão de solvente compatível contribui na
desmontagem do se a aspersão de solvente compatível (ex: óleo mineral aquecido remoção de películas finas do fluido FR3 que
corpo principal entre 60~80°C ou querosene), para remover as películas do fluido possam estar depositadas sobre as superfícies dos
FR3 de superfícies metálicas e também, superficialmente, de materiais. Este processo prolonga o período no
materiais isolantes. qual os materiais podem ficar expostos ao ar
atmosférico.
5. Preservação de Uma vez livres das películas finas do fluido FR3, os cuidados a Se forem identificados depósitos ou películas do
componentes serem tomados são rigorosamente os mesmos aplicados aos fluido FR3, efetuar limpeza utilizando solventes
metálicos a serem componentes impregnados com óleo mineral: proteger de compatíveis.
reaproveitados intempéries, poeira e contaminantes.
6. Preservação de Os materiais que não serão substituídos durante o reparo do A exposição ao ar atmosférico dos materiais
materiais isolantes, equipamento devem ser preservados através da imersão num impregnados com fluido FR3 pode provocar o
enrolamentos e tanque com fluido FR3 ou mesmo com óleo mineral isolante. A aumento do fator de potência do equipamento.
cabeamento isolado qualidade do óleo deve ser mantida, especialmente para períodos Antes de utilizar o fluido FR3 do tanque de
com celulose a superiores a 60 dias. preservação em outros transformadores avalie suas
serem Materiais ou componentes de grandes dimensões, caso não haja propriedades e, se necessário, faça um tratamento
reaproveitados disponibilidade de tanque, podem ser embalados com bolsas e/ou regeneração. Atentar para a viscosidade,
plásticas não permeáveis ao oxigênio ou, como última alternativa, acidez e fator de dissipação do fluido.
revestidos com filme stretch (filme PVC para embalagem) com
sobreposição superior a 50% entre as camadas do filme.
Quando não forem utilizados esses procedimentos, o período
máximo recomendado para os componentes ficarem expostos ao
ar, desde que abrigados dos raios UV e protegidos de fluxos de
ventilação, é de 20 dias, sendo ideal minimizar este período.
Os componentes que serão reutilizados devem ser limpos e
verificados conforme procedimentos de cada fabricante.
7. Fabricação de novos A fabricação de novos componentes para utilização no reparo do A correta secagem e estabilização dos
componentes transformador deve seguir os procedimentos de cada fabricante. componentes, antes da montagem do conjunto, são
Os procedimentos de secagem e estabilização dos enrolamentos vitais para uma secagem rápida e efetiva da parte
devem ser realizados integralmente, conforme tecnologia de cada ativa. Umidade excessiva num componente pode
fabricante. ocasionar um tempo de secagem excessivamente
longo.
8. Secagem da parte A secagem pode ser realizada seguindo os mesmos A secagem em ambiente sem oxigênio não
ativa em estufa tipo procedimentos aplicados para partes ativas de transformadores polimeriza o fluido FR3, ainda que sejam atingidas
“vapor phase” imersos em óleo mineral isolante. temperaturas mais elevadas.
Estufas de “circulação com ar quente” não devem
ser utilizadas em componentes impregnados com
fluido FR3.
Cada fabricante poderá decidir por essa opção se
sua experiência e cálculos indicarem que a possível
perda de impregnação não afetará o desempenho
do transformador.

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9. Secagem da parte A parte ativa deve ser montada no tanque sem passar por O fluido FR3™ possui ponto de saturação de
ativa quando procedimento de secagem, porém observando os procedimentos umidade cerca de 16 vezes maior que o óleo
montada no tanque de cada fabricante quanto ao enchimento sob vácuo. mineral isolante, assim, o fluido FR3 remove muito
(tanques que Para o aquecimento do óleo, adotar o mesmo procedimento mais umidade do papel isolante.
suportem vácuo utilizado no ensaio de aquecimento. O procedimento exige um Um sistema de tratamento tipo termo vácuo
pleno) curto-circuito nos terminais de alta tensão e a aplicação de uma permitirá a extração da umidade do material
corrente reduzida no terminal de baixa tensão (ou vice versa). isolante para fora do transformador.
Minimizar a dissipação de calor para o ambiente fechando A capacidade do equipamento termo vácuo pode
radiadores, bypassando trocadores de calor ou mantendo o nível ser determinante para manter as propriedades do
de óleo abaixo do flange superior do radiador, para evitar a fluido inalteradas. Verificar o conteúdo de umidade,
circulação de óleo. Neste caso, o espaço restante deve ser acidez e viscosidade do fluido após o tratamento.
preenchido com gás nitrogênio.
As perdas geradas devem aquecer o fluido FR3 até atingir uma
temperatura no topo do óleo entre 105~ 110°C. Interromper a
aplicação de corrente quando a temperatura for atingida.
Remover umidade do fluido FR3 através de um sistema de
tratamento de óleo tipo “termo vácuo”, mantendo a temperatura do
fluido.
Manter o tratamento do fluido até que o nível de umidade atinja os
níveis desejados.
10. Transporte, Seguir passos 2 e 3 deste guia B para desmontagem e transporte. Observar os limites de especificação
montagem em Os acessórios impregnados com fluido FR3 devem ser recomendados para o fluido FR3 no momento da
campo e transportados selados com gás nitrogênio ou lavados com energização, conforme: Informação de Produto
comissionamento solvente compatível. Pressurizar o tanque principal com gás (R2000P), Guia de Armazenamento e Manuseio
nitrogênio e instalar sistema de controle de pressão. (S10P), Sumário de Testes (R2030P) e Guia de
Minimizar a entrada de ar atmosférico no interior do tanque Análise Cromatográfica (G2070P) e normas
durante a montagem em campo. O tempo sem óleo, após a aplicáveis.
remoção do nitrogênio, não deve exceder 7 dias corridos ou o
equivalente em horas de exposição, se for intercalado períodos de
preservação sob vácuo (ex: finais de semana ou noites).
Após conclusão da montagem, o procedimento de
comissionamento deve seguir os mesmos processos aplicados
para transformadores imersos em óleo mineral.