XIV SEMINÁRIO NACIONAL DE DISTRIBUIÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA

PROGRAMA DE COORDENAÇÃO DE PROTEÇÃO – PCP

MARCOS KOEHLER - COPEL- COMPANHIA PARANAENSE DE ENERGIA

JOSÉ MOLINARI PINTO - COPEL- COMPANHIA PARANAENSE DE ENERGIA
OLÍMPIO SADAO SHIGUEOKA - COPEL- COMPANHIA PARANAENSE DE ENERGIA
SALVATORE FILIPPO SCIAMMARELLA - LACTEC - INSTITUTO DE TECNOLOGIA PARA O
DESENVOLVIMENTO
MARIO KLIMKOWSKI - LACTEC - INSTITUTO DE TECNOLOGIA PARA O DESENVOLVIMENTO
HEINZ ARTHUR NIEDERHEITMANN JUNIOR - UFPR - UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ

coordenação – proteção – software

Foz do Iguaçu , 19 a 23 de novembro de 2000

1
INTRODUÇÃO

Os estudos de coordenação de proteção são determinantes para a melhoria dos índices de

continuidade de energia das Concessionárias de Energia Elétrica. A dificuldade manual na
realização de um estudo de coordenação envolvendo diversos tipos de equipamentos de proteção
de sobrecorrente, e com características de ajustes diferentes, resulta em análises pouco confiáveis
e possíveis descoordenações, acarretando interrupções indevidas com prejuízos para os
consumidores e até multas para as Concessionárias. Outro ponto agravante, neste processo, é a
contínua necessidade de reciclar os responsáveis pela realização destes estudos, pois o avanço
tecnológico dos controles microprocessados, com funções novas e mais complexas, é freqüente.
Face à constante mudança das potências de curto-circuito que, em função das obras de melhorias
no sistema, gera a necessidade de revisão sistemática da maioria dos estudos de coordenação de
proteção; à grande quantidade de equipamentos de proteção de sobrecorrente instalados nas
redes e subestações de Distribuição e à tendência de centralização destes procedimentos em
busca de redução de custos, a COPEL, em parceria com o LACTEC, desenvolveu o Programa de
Coordenação de Proteção - PCP.

O PCP é um software para ambiente Windows, que possibilita, aos responsáveis pelos
estudos de proteção de equipamentos de sobrecorrente, efetuar a verificação da seletividade e da
coordenação com rapidez, confiabilidade e padronização. Foi desenvolvido com a filosofia de não
depender de outros sistemas , possibilitando a entrada de dados manualmente e também com a
de se integrar ao sistema de geoprocessamento da empresa e captar automaticamente parâmetros
de equipamentos, ajustes, valores de correntes de curto-circuito e de carga. A grande vantagem
do PCP é possibilitar a realização de estudos de coordenação de equipamentos de sobrecorrente
tanto em sistemas radiais com apenas um caminho para a circulação das correntes de curto-
circuito, como também sistemas em anel com mais de um caminho para a circulação destas
correntes, cuja particularidade não foi encontrada nos softwares disponíveis no mercado. O PCP
foi projetado para possibilitar a mudança de critérios de coordenação, bem como a inclusão de
novos tipos de equipamentos, com as mais variadas funções e curvas “tempo x corrente”.

O escopo desta apresentação é divulgar a potencialidade desta ferramenta e apresentar as

vantagens conquistadas pela implantação deste novo procedimento na COPEL. A apresentação
abordará a confecção da modelagem dos programas, do banco de dados, dos tipos de
equipamentos, e das diversas funções disponíveis, com a apresentação de um caso real como
exemplo.

CARACTERÍSTICAS DOS EQUIPAMENTOS

Os equipamentos utilizados na proteção do sistema de distribuição são fabricados para

operarem segundo curvas “tempoxcorrente”, dentro de limites pré-definidos nas normas, que
representa a resposta do equipamento de proteção para qualquer valor de ajuste em função da
corrente de curto circuito. Em função do avanço tecnológico dos controles microprocessados, com
inúmeras possibilidades de confeccionar e modificar curvas de fase e neutro, rápidas e lentas,
para obtenção da coordenação entre os equipamentos, tornou-se necessário a elaboração de um
software de coordenação que atendesse os seguintes requisitos: Confiabilidade, Padronização e
Rapidez. Este avanço tecnológico tornou o sistema manual de coordenação bastante moroso e de
pouca confiabilidade.

O SOFTWARE PCP

O sistema informatizado foi desenvolvido no ambiente Windows 98, utilizando a linguagem

de programação Delphi, com a qual aproveitou-se da orientação a objetos. Foi também
desenvolvido em 3 camadas : uma relativa a interface homem-máquina, outra relativa aos
processos automatizados e outra relativa ao banco de dados.
Desta maneira a camada relativa aos processos fica independente do ambiente ( sistema
operacional ) e do tipo gerenciador de banco de dados utilizado. A vantagem desta forma de

2
desenvolvimento é minimizar o esforço de, se for necessário, adaptar a aplicação para outras
plataformas, tais como para um ambiente de geoprocessamento onde o sistema operacional é
UNIX.
As principais classes de objeto criadas foram : Tipo de dispositivo, Marca de fabricante de
dispositivo, Modelo de dispositivo, Página de Curvas, Grupo de Páginas de Curvas, Curva, Ajuste,
Coordenação, Caso de Estudo da Proteção, Defeito de Caso e Contribuição para Defeito.

BANCO DE DADOS

Foram criadas tabelas para armazenar os dados de cada um dos objetos envolvidos nas
etapas do processo : Tipo de dispositivo, Marca do fabricante do dispositivo, Modelo de dispositivo,
Curvas características do dispositivo, Página de Curvas, Grupo de Páginas, Ajuste de dispositivo,
Curvas do Ajuste de dispositivo, Tempo de Restabelecimento de dispositivo, Casos de Estudo,
Defeitos e Contribuições dos circuitos referentes a cada Defeito.

Foram criados processos para o gerenciamento dos dados das tabelas de Marcas,
Modelos, Grupos de Páginas, Páginas e Curvas. Também foi criado um processo para o
carregamento dos pontos das curvas.

Os dados das tabelas de Casos de Estudo, Defeitos, Contribuições, Ajustes e Curvas de

Ajuste são alterados dentro do processo automatizado de elaboração de estudos da proteção.
Uma tabela auxiliar foi criada para armazenar a descrição do Tipo do dispositivo : Religador
automático, Elo Fusível, Relê, Transformador de Aterramento e Transformador. Uma outra tabela
foi criada para armazenar a descrição de cada Marca de dispositivo : GE, Westinghouse, Brush,
Siemens, Inepar, etc.

Os dados de Modelos de dispositivos para cada Marca foram armazenados em uma tabela
que contém para cada Modelo : o Tipo, a Marca do fabricante, a Descrição, o número da Ordem de
Proteção (OPR) usada e o grupo preferencial de páginas com curvas do dispositivo.

A tabela de Tempo de Restabelecimento de dispositivo foi criada para armazenar o tempo

de restabelecimento de cada dispositivo para cada curva escolhida.

A tabela de ajustes contém os dados sobre o dispositivo (Tipo, Marca, Modelo), o local
onde ele foi instalado (Descrição, Número do Circuito, Carga Máxima, Correntes de Curto-circuito
trifásico e Fase-terra máximas e mínimas, Relação de TC) e os ajustes definidos para o mesmo
(Correntes de Ajustes Temporizado e Instantâneo de Fase e de Neutro, Corrente de Ajuste do
SEF, Tempos de Religamento, Número de Operações até o Bloqueio).

Em uma tabela auxiliar são armazenados os dados sobre cada tipo (Lenta, Rápida ou
Instantânea ) ou número da operação (Primeira, Segunda, Terceira ou Quarta ), indicação se a
operação é de Fase ou de Neutro, Número Máximo de Operações, Tipo e Identificação da Curva,
Fator Multiplicador da Curva, Fator Aditivo da Curva, Tempo Mínimo de Resposta, Corrente de
Atuação Instantânea e Fator Aditivo da Curva Instantânea e temporização do SEF.

A tabela de correntes de falta contém, para todos os defeitos simulados para o caso, a
identificação do local do Defeito e os valores das Correntes de Curto-circuito trifásico (3F), fase-
fase (FF) , fase-terra máximo (FT ) e fase-terra mínimo (FTmin ). A tabela de contribuições contém,
para todos os defeitos simulados para o caso, os valores das correntes que circulam em cada
trecho do circuito para os tipos de curtos-circuitos citados na descrição da tabela de Defeitos,
sendo que para curtos-circuitos fase-terra e fase-terra mínimo também são armazenadas as
correntes que circulam no neutro quando ocorrem estes tipos de curto-circuito.

CARREGAMENTO DE CURVAS

3
 Curvas são relações tempo x corrente usadas para representar características de
operação ou de comportamento de determinada característica , por exemplo:

- Os tempos de operação dos religadores e reles para determinados valores de corrente

- Os tempos Máximo e Mínimo de fusão de elos fusíveis
- Limites máximos de tempo que um equipamento ou material suporta determinada
corrente sem perder suas características originais ou sofrer dano permanente
- Para determinados equipamentos, a característica de operação é fornecida na relação
tempo x múltiplo da corrente de ajuste do equipamento, etc.

Os pontos das curvas de atuação dos diversos dispositivos podem ser carregadas no
banco de dados através de um processo que faz a leitura de um arquivo tipo texto que contém as
informações gerais sobre a curva e também, para cada ponto, uma linha com o valor da corrente e
o respectivo valor do tempo de atuação do dispositivo de proteção. O arquivo pode ser gerado
manualmente ou através da recuperação da curva na folha de curvas fornecida pelo fabricante do
dispositivo, utilizando um scanner e uma aplicação de digitalização.

Montagem do arquivo manualmente : pode montar um arquivo .dad , manualmente,

transcrevendo tantos pontos quanto desejar , da pagina gráfica para valores X e Y no arquivo .
Para fazer o arquivo .dad, poderá utilizar qualquer programa, que permite salvar com a extensão
.dad.

Método usando escaneamento: fazer uma cópia gráfica com o scanner da página onde
estão contidas as curvas. Utilizar um programa para limpar a tela de fundo das curvas e prepará-
las. Utilizar um programa de digitalização de curvas que salve os dados no formato .dad. Ex:
Digitize, origin, etc . Acrescentar na primeira linha do arquivo .dad as informações acima exigidas.
Sempre que criar uma curva, salve-a em um diretório do seu disco rígido, para posterior
carregamento no programa.

CRITÉRIOS DE COORDENAÇÃO

Dentro dos procedimentos de estudos de proteção, existem uma série de variáveis que são
definidas a critério do usuário. A opção Critérios abre uma a tela onde o usuário poderá definir os
valores ou mudá–los quando em determinado estudo estes valores devam ser diferentes.

Para ser alterado qualquer parâmetro basta selecionar a janela do item e digitar um novo
valor e clicar em Aplicar Critérios

Os tempos de coordenação referem-se ao menor tempo aceito como adequado entre

curvas de dois equipamentos, à partir dos quais serão considerados coordenados ou seletivos. A
tela permite que sejam definidos tempos entre curvas lentas, entre curvas rápidas e entre curvas
instantâneas, nas opções entre religadores , religador e elo fusível , elo fusível e religador e entre
elos fusíveis.

Para as simulações de crescimento da carga em função de período de tempos, na base da tela

pode-se definir que valores este calculo assuma automaticamente com a definição do numero de
anos e da taxa de crescimento anual da carga.

CADASTRO DE EQUIPAMENTOS

O software possue cadastrado 27 tipos diferentes de religadores automáticos e controles

(GVR-PANACEA , NOVA-F-5 , ESV-RESCO , RVE-ME , KF-RX-HIDRÁULICOS , BRUSH-
DYNATRIP , BRUSH-MICROTRIP 2,....ETC... ), 10 tipos de elos fusíveis (K, T , EF , ES , H ) e em
torno de 120 variedades de relés ( eletromecânicos, estáticos e digitais), cujas atuações podem ser
ajustadas por mais de 1000 curvas de característica “tempoxcorrente”. Uma função de Banco de

4
Dados permite a entrada de novos equipamentos e marcas, possibilitando desta forma a
atualização dos arquivos.

O PROCESSO

Foram desenvolvidos processos principais, para auxiliar na seleção / ajuste dos

dispositivos e para auxiliar na coordenação / seletividade entre os dispositivos, e também
processos auxiliares para o carregamento de curvas e para a visualização das curvas de cada
página.

AJUSTE / SELEÇÃO DE DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO

O ajuste / seleção dos dispositivos de proteção depende do tipo do dispositivo, há

processos específicos para o seu grupo para determinação dos valores mínimo e máximo para as
correntes de atuação temporizada de fase e de neutro, e, se for necessário, para determinação do
valor mínimo para as correntes de atuação instantânea de fase, de neutro, e do sensor de alta
sensibilidade SEF.

Também foram desenvolvidos processos para a determinação dos valores possíveis para
cada campo do tipo caixa de edição com escolha, a ser preenchido para cada modelo, conforme a
sua Ordem de Proteção (OPR).

COORDENAÇÃO/ SELETIVIDADE

Para a verificação da coordenação / seletividade entre 2 dispositivos de proteção que

atuam em série em um mesmo circuito foi desenvolvido um processo que calcula para cada valor
de corrente entre o valor mínimo de atuação de cada dispositivo e o valor máximo de corrente de
curto-circuito, a diferença de tempos de atuação entre os dois dispositivos.

Esta diferença é comparada com os valores mínimos definidos por critério de cada
empresa e que são também dependentes do tipo de coordenação / seletividade que se está
verificando.

VISUALIZAÇÃO DE CURVAS

Através desta facilidade é possível a visualização das curvas de uma página do conjunto
de páginas cadastradas. Esta páginas são réplicas das folhas de curvas dos manuais fornecidos
pelos fabricantes de dispositivos de proteção. O cadastro atual foi montado com base nas curvas
de dispositivos atualmente em uso na Companhia Paranaense de Energia -COPEL, totalizando
147 páginas de curvas. Com a utilização desta facilidade é dispensada a necessidade de se
manter disponível estas folhas impressas para consulta durante o processo de elaboração de
estudos da proteção.

EXEMPLO DE UM CASO

A melhor maneira de conhecer o funcionamento das telas do Software (Interface

HomemxMáquina) é através de um exemplo, conforme a seguir:

Considerando a existência de um religador tipo ESV na saída de uma subestação e a

necessidade de instalação de um religador TIPO KF para reduzir o número de interrupções
transitórias geradas na área rural, conforme Figura 1. Temos portanto que definir o ajuste do
religador KF e verificar a coordenação com o religador instalado na subestação.

5
 SE

ESV KF

Figura – 1 – Croqui do Exemplo

TELA INICIAL

Ao iniciar o processo é apresentada a tela mostrada na Figura 2, possibilitando a escolha

da funcionalidade desejada : Ajuste de dispositivo, Coordenação entre dispositivos, Atualização do
Banco de Dados, Alteração dos Critérios utilizados para o ajuste / seleção de dispositivos e
coordenação / seletividade entre dispositivos, Visualização de Curvas ou Carregamento de Curvas.

No nosso exemplo, desejamos coordenar dois religadores , sendo o que está à montante o
tipo ESV com controle RESCO da Westinghouse e o equipamento que está à jusante um KF
hidráulico. Para lançarmos e incluirmos um equipamento, inicialmente escolhemos a opção
“AJUSTE”.

Na opção AJUSTE, o programa disponibiliza as seguintes abas:

ABA “DADOS DO EQUIPAMENTO”

O ajuste de dispositivo é a opção que abre a tela conforme Figura 3, com a qual é possível
a escolha do tipo do dispositivo e o cadastramento de seu número operacional e do local de
instalação e tensão. Para cada tipo de dispositivo de proteção a tela assumirá automaticamente
um formato com número variável de abas e de dados necessários para o tipo ou modelo
selecionado.

Em todas as telas são utilizados botões de comando, caixas de texto e caixas de texto com
escolha (“Combobox” ). As caixas de texto com escolha são as que contém um seta para baixo no
seu lado direito. Quando se clica nesta seta aparecem todas as opções para o dado desta caixa e
é permitida a escolha de um dos valores mostrados.

ABA “DADOS DE CARGA E CC (CURTO-CIRCUITO)”

A tela da Figura 4 possue os campos para lançamento dos dados que devem ser
fornecidos e dizem respeito aos valores de correntes de carga máxima e de curto-circuito,
específicas do ponto do sistema elétrico onde o dispositivo irá ser instalado. Atualmente estes
dados são fornecidos manualmente, mas é possível a integração desta ferramenta com outras que
fazem a simulação de curto-circuito e de carregamento de circuitos.

6
ABA “ AJUSTES DE FASE”

Percebam que nesta aba (Figura 5) outra categoria de dados são apresentados, em
função dos valores lançados na aba de dados de carga e curto, que são os limites fornecidos
automáticamente , recomendados para a definição dos ajustes dos dispositivos com base em
critérios tabelados, conforme o modelo ou tipo do dispositivo. Além da forma descrita acima, usada
para as situações de instalação de novos dispositivos, é possível também rever ou reajustar
parâmetros. Nestas situações basta selecionar o dispositivo cadastrado e serão apresentadas nas
telas os dados do ajuste em duas colunas, uma a esquerda que pode ser modificada e outra a
direita valores (armazenados ) que permanece com os valores originais.

Caso o especialista em proteção deseje ver as curvas de fase disponíveis para o

equipamento, basta apenas teclar sobre a palavra “CURVA” que o sistema apresentará a seguinte
tela (Figura 6).

Uma vez escolhido a curva , voltamos à ABA de AJUSTE de FASE e escolhemos então a
curva disponível no combo box do campo.

ABA “ AJUSTES DE NEUTRO”

Percebam que , da mesma forma que a aba de fase, nesta aba (Figura 7) a categoria de
dados apresentados, em função dos valores lançados na aba de dados de carga e curto, que são
os limites fornecidos automáticamente , recomendados para a definição dos ajustes dos
dispositivos com base em critérios tabelados, conforme o modelo ou tipo do dispositivo.

Além da forma descrita acima, usada para as situações de instalação de novos dispositivos,
é possível também rever ou reajustar parâmetros. Nestas situações basta selecionar o dispositivo
cadastrado e serão apresentadas nas telas os dados do ajuste em duas colunas, uma a esquerda
que pode ser modificada e outra a direita (valores armazenados) que permanece com os valores
originais.

Caso o especialista em proteção deseje ver as curvas de neutro disponíveis para o

equipamento, basta apenas teclar sobre a palavra “CURVA” que o sistema apresentará.

ABA “ RELIGAMENTO”

Nesta aba da Figura 8 temos disponíveis os campos para se lançar o ciclo de operações
dos religadores em função dos ajustes disponíveis em cada equipamento. Um valor padrão já vem
disponibilizado nos campos para facilitar o lançamento do especialista. Na COPEL utilizamos como
padrão os valores de 3 (três) operações para bloqueio, sendo normalmente uma operação rápida
ou instantânea e duas operações lentas. Os campos para lançar os valores de tempo de
religamento são fornecidos de forma a evitar que o especialista tenha que consultar o manual dos
equipamentos, disponibilizando todos os valores.

Concluído o lançamento dos parâmetros do novo equipamento que será instalado no

alimentador, passamos para o passo de coordenação.

COORDENAÇÃO

De posse dos valores de corrente passantes nos equipamentos efetuamos o lançamento

do caso em estudo. Ao teclarmos sobre o ícone COORDENAÇÃO, o sistema apresentará a tela
de montagem do caso , conforme indicada na Figura 9.

Inicialmente lançamos os valores de corrente de curto-circuito na barra de defeito, para se

avaliar a coordenação de dois equipamentos. Este ponto normalmente é na barra onde está
localizado o equipamento que está à jusante. Logo após escolhemos os equipamentos que estão

7
envolvidos neste caso e lançamos os valores de corrente de contribuição para defeito na barra,
que são exatamente os valores passantes nos sensores de fase e neutro dos equipamentos,
durante a ocorrência do curto da barra de defeito. Na seqüência definimos o nome do caso e se
houver necessidade lançamos uma descrição do estudo para posterior consulta por outro
especialista. Concluído este passo salvamos o caso no banco de dados.

Notem que à direita da Figura 9 temos que informar ao sistema qual equipamento está à
Jusante e qual está à Montante. Para isto basta escolhermos que nos campos os equipamentos
ficarão selecionados.

Para obtermos a coordenação, basta teclarmos sobre os campos disponíveis na Figura 9

em: OPÇÃO DE COORDENAÇÃO (3f , ff , ftmáx, ftmín)

Ao selecionarmos a opção 3f , o programa apresentará a seguinte Tela da Figura 10:

Desta tela podemos destacar

- apresenta as curvas traçadas indicando se estão coordenadas;

- o cursor pode ser utilizado para avaliar os tempos de cada curva e também a diferença de
tempo para efeito de avaliar a coordenação;
- tabela com todos os valores de ajustes de cada equipamento e para cada sensor, fase, neutro,
SEF.

Considerando que neste caso os equipamentos estão coordenados, passamos para a

verificação da coordenação para curtos-circuitos fase/terra. Para isto, basta teclarmos na opção
ftmáx. do campo OPÇÕES DE COORDENAÇÃO e obtemos a seguinte Tela indicada na Figura
11.

Desta tela podemos destacar

- apresenta as curvas traçadas conjugando fase e neutro e indicando que estão

DESCOORDENADAS;
- a parte pintada em vermelho corresponde ao intervalo de descoordenação entre os
equipamentos;

Nesta situação , necessitamos alterar os ajustes dos equipamento visando obter a

coordenação. Para isto, retornamos aos campos dos ajustes e alteramos a curva de neutro do
religador KF de 5 para 3 e novamente verificamos o que ocorreu na coordenação conforme Figura
12.
Desta tela podemos destacar

- apresenta as curvas traçadas conjugando fase e neutro e indicando que continuam

DESCOORDENADAS;

Nesta situação , necessitamos alterar novamente os ajustes dos equipamento visando obter a
coordenação. Para isto, retornamos aos campos dos ajustes e alteramos a curva de fase do
religador KF de C para B e novamente verificamos o que ocorreu na coordenação conforme
Figura 13.

Desta tela podemos destacar

- apresenta as curvas traçadas conjugando fase e neutro e indicando que estão

COORDENADAS

Portanto, nesta situação , os equipamentos estarão coordenados e os ajustes estão definidos.

8
CONCLUSÕES

A ferramenta foi desenvolvida utilizando os conceitos atuais de gerenciamento de banco de

dados, orientação a objetos e desenvolvimento de aplicações separando as camadas da interface
homem-máquina, dos processos e do gerenciamento do banco de dados.

Consequentemente teremos maior garantia e confiabilidade nos estudos de coordenação de tal

forma que o sistema terá os seguintes benefícios:

- Imediatismo: na ocorrência de uma descoordenação , esta ferramenta possibilitará que os

especialista envolvidos com estudos informem rapidamente a situação da proteção;

- Confiabilidade: estudos mais confiáveis em função de maior precisão do traçado das

curvas e da verificação dos critérios de coordenação;

- Padronização : toda a COPEL trabalhando numa só ferramenta e num só produto;

- Redução do tempo : ganho de tempo de 83% do tempo gasto entre o processo manual e o
informatizado;

- Redução de custos: A elaboração manual de estudos de coordenação de proteção requer

mão de obra qualificada, o que eleva substancialmente. Com o software, serão reduzidos
significativamente os tempos gastos com atividades repetitivas, liberando os especialistas
para outras tarefas nobres, além de aumentar a qualidade dos estudos elaborados.
Também evitará gastos reprodução de transparências e arquivos, pois possibilitará o
armazenamento de arquivos eletrônicos dos estudos;

A complexidade dos estudos de proteção pode ser avaliada com base na quantidade de tipos
de dispositivos e de seus modelos, e de possibilidades de ajustes possíveis para atender a imensa
variedade de parâmetros reais que ocorrem em cada segmento do sistema de distribuição de
energia elétrica.

A ferramenta está sendo utilizada pela área de Engenharia da Distribuição de energia elétrica
da Companhia Paranaense de Energia ( COPEL ) e tem-se mostrado um grande auxílio para o
especialista envolvido na elaboração dos estudos de proteção.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1 WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION – Applied Protective Relaying – Florida, 1973

2 COPEL – Manuais de Instruções Técnicas de Proteção de Redes de Distribuição contra
Sobrecorrentes – Critérios para o Sistema de Distribuição de 13,8 e 34,5 kV – Curitiba
3 HEINZ – Monografia Automatização do processo de elaboração de estudos da proteção de
sistemas de distribuição de energia elétrica – UFPR – Curitiba
4 COOPER – Manuais de Religadores Automáticos
5 BRUSH - Manuais de Religadores Automáticos
6 HAWKER SIDDELEY - Manuais de Religadores Automáticos
7 WHESTINGHOUSE - Manuais de Religadores Automáticos
8 WHIPP&BOURNE - Manuais de Religadores Automáticos
9 SIEMENS - Manuais de Religadores Automáticos
10 GE - Manuais de Religadores Automáticos e Relés
11 COPEL – Livro de Curvas de Equipamentos

9
PROGRAMA DE COORDENAÇÃO DE
PROTEÇÃO

PCP

Figura – 2 – Tela Inicial

Figura – 3 – Aba de Dados do Equipamento

10
Figura 4 – Aba de Dados de Carga e Curto-circuito

Figura 5 – Aba de Ajuste de Fase

11
 Figura 6 – Curvas de Fase do KF

Figura 7 – Aba de Ajustes de Neutro

12
 Figura 8 – Aba de Religamento

Figura 9 – Tela de Montagem do Caso

13
Figura 10 – Tela de Coordenação para Curtos Trifásicos

Figura 11 – Tela de Coordenação para Curtos Fase / Terra

14
Figura 12 – Descoordenação Fase/Terra após a alteração da curva
de neutro

Figura 13 – Coordenação Fase/Terra após a alteração da curva de

Fase

15