Plano de Trabalho

Identificação do Equipamento:

Dados redutor

Dados Motor

Tensão de Trabalho: Corrente Nominal:

RPM: REND

Tipo de manutenção:

Corretiva Preventiva: Preditiva

Nota:

Visto:

Professor: Alexandre/ Lucas

Versão: 1

Data de Início: Data de Término: _____/______/______

Escola SENAI:
Título: Plano de Trabalho – Manutenção e Instalação de Redutores
Área: Mecânica de Manutenção

1ª ETAPA - Realizar o planejamento da atividade preenchendo as fichas (anexos 1 e 2):

Anexo 1
 Define-se a Análise de Risco da Tarefa - ART como o estudo passo-a-passo da tarefa
considerada não rotineira e/ou de manutenção, identificando os riscos e as situações com
potencial de riscos, determinando ações de bloqueio que o executante ou a equipe definam
antes de dar início à tarefa como condição necessária para realizar a atividade com
segurança para o homem, equipamento e meio ambiente.

Anexo 2
 Preencher, ao longo da atividade, o cronograma do processo de desmontagem/montagem;
 Relatar os cuidados a serem tomados durante todo o processo, verificar aspecto de saúde,
segurança e meio ambiente;

Anexo 3
 Descrever os dispositivos, acessórios e equipamentos necessários - Kit’s para desmontagem
e montagem de elementos de máquinas etc.;
 As ferramentas necessárias;
 Os instrumentos necessários;
 Os lubrificantes e produtos químicos diversos;

2ª ETAPA - Realizar a desmontagem do equipamento conforme sequência abaixo:

 Realizar a inspeção visual e testes iniciais - Anexo 4.

 Desmontar o equipamento conforme o planejamento;

 Realizar as avaliações dos componentes;

 Registrar os componentes descrevendo seus defeitos, falhas e solução - Anexo 5;

 Registrar as informações sobre os mancais de rolamento no formulário técnico de montagem

e desmontagem de rolamentos;

 Registar como deverá ser feita a lubrificação da máquina, quais os pontos de lubrificação, a
periodicidade da lubrificação e o tipo de lubrificante adequado - Anexo 6;

1
  Registar os elementos do redutor que devem ser substituídos em uma lista de compra
- Anexo 7;

 Registrar os elementos a serem confeccionados (se houver), com sua sugestão da operação
a ser utilizada e o tempo necessário para a sua confecção/usinagem - Anexo 7;

 Inserir um esboço ou "croqui" com vista em corte do redutor e legenda das peças - Anexo
11;

3ª ETAPA - Realizar a montagem seguindo as atividades abaixo:

 Elaborar um passo a passo para montagem do equipamento. Anexo 10;

 Montar o redutor conforme plano realizado;

 Elaborar uma lista de verificação da Manutenção Preventiva do equipamento de acordo com

o fabricante - Obs.: A lista de verificação (check list) deve ser elaborada de acordo com o
redutor utilizado na atividade Anexo 8;

 Descrever as aplicações industriais do equipamento e informações técnicas como normas

aplicáveis, manuais etc. - Anexo 9.

 Realizar o teste de funcionamento.

Observações:

 Utilizar ferramentas, instrumentos, folhas, tabelas, catálogos, manuais, normas e dispositivos

disponíveis durante a atividade;

 Apenas alguns equipamentos possuem um desenho de montagem, por isso deve-se levantar
o maior número de informações possíveis;

2
 PÁGINA:
N° DA O.M.: DATA:

______/______
ANÁLISE DE RISCO DA TAREFA – ANEXO 1 ____/____/____

LOCAL: TAREFA:
Executante e Operador do equipamento que Assinatura/ Registro: Assinatura/ Registro:
É necessário
SIM NÃO acompanharam os testes de verificação, após o
Impedimento?
impedimento.
SELECIONE AS POSSÍVEIS FONTES DE EXPOSIÇÃO E PASSE PARA A COLUNA “RISCOS/ASPECTOS”.
Atropelamento Contato com eletricidade Explosão Poeiras Queda de nível diferente Ser atingido por
Benzeno Colisão Fumos Posição Viciosa Radiação ionizante Situação de desconforto
Biológicos Efluentes Gases Prensamento Radiação não ionizante Vapores
Calor Esforço físico Iluminação Produtos Químicos em Geral Resíduos Vazamentos
Contato com Esforço repetitivo Incêndio Queda de mesmo nível Ruído Vibração
OBS.: Considerar os riscos do local durante a elaboração da Análise de Risco da Tarefa, bem como as etapas de preparação, execução e encerramento.
SEQUÊNCIA DAS ETAPAS SITUAÇÃO COM POTENCIAL DE RISCO/ ASPECTO C/ CADEADO
RISCO/ ASPECTO AÇÃO DE BLOQUEIO (PREVENÇÃO)
DE TRABALHO (CAUSAS) SIM (X)

OBS.: RELACIONE OS EPI’S ESPECÍFICOS PARA A TAREFA: Óculos de segurança e calçado de segurança.

PARTICIPANTES

RESP.: Pela Área Operacional/ Local:

1
2
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Cronograma e Cuidados
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 2

Cronograma

Atividades Cada espaço equivale a 1 hora de aula para a realização das atividades
PREVISTO Total de Aulas Previstas

Inspeção Visual
Total de Aulas Realizadas
REALIZADO

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Desmontagem REALIZADO
Total de Aulas
Realizadas

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Análise de Componentes REALIZADO

Total de Aulas Realizadas

PREVISTO Total de Aulas Previstas

Montagem Total de Aulas Realizadas

REALIZADO

Análise de Risco da Tarefa (ART)

1
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Lista de dispositivos, ferramentas, instrumentos, lubrificantes e produtos químicos diversos

Área: Mecânica de Manutenção Anexo 3

Dispositivos/ Equipamentos:

Instrumentos:

Lubrificantes:

Produtos Químicos Diversos:

Escola SENAI: Félix Guisard

Título: Inspeção Visual e teste inicial
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 4

Itens do Equipamento OK N/OK N/A OBS

1 O redutor apresenta vazamentos?        

Os parafusos de fixação da base

2 estão em boas condições isentos
de danos?      

       
3 Os parafusos de fixação das

2
 tampas estão em boas condições?

O nível de óleo está dentro do

4 limite estipulado com a unidade em
repouso?      

Retentores estão em boas

5
condições?        

As tampas de entrada
6 (aberta/fechada) estão em boas
condições, isentas de danos?        

As tampas de saída
7 (aberta/fechada) estão em boas
condições, isenta de danos?        

Os rolamentos estão em boas

8
condições, isentos de danos?        

A carcaça do redutor está em boas

9
condições, isenta de danos?    
 
Os dentes da coroa estão em boas
10
condições, isentos de danos?        

Eixo com rosca sem fim está em

11
boas condições?

3
 Características do rolamento

Código do rolamento com Prefixo e Ø Anel Ø Anel Tipo da Elemento

Qde Largura Observação
Sufixo externo interno gaiola rolante

FORMULÁRIO TÉCNICO - MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ROLAMENTOS

Responsável: Turma Data

Procedimentos para a Desmontagem e Montagem do Rolamento
Ø
Ø do intern.
Tipo de desmontagem/Montagem Seleção do dispositivo e ferramentas para a desmontagem
Eixo rolame
nto
40 35mm () Extrator de Rolamento () Impacto () Prensagem Prensa Hidráulica
mm
28 45mm () Extrator de Rolamento () Impacto () Prensagem Prensa Hidráulica
mm

Identificar riscos inerentes as atividades de

desmontagem e montagem

Identificar resíduos que serão descartados

1
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Análise dos componentes
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 5

Item Componentes Falhas/Defeitos Soluções

1 Tampa saída fechada Sem defeitos -
2 Rolamento 6209 Sem defeitos -
3 Tampa saída aberta Sem defeitos -
4 Coroa normal Sem defeitos -
5 Eixo saída normal Sem defeitos -
6 Tampa entrada fechada Sem defeitos -
7 Pé Sem defeitos -
8 Rolamento 6207 Sem defeitos -
9 Tampa entrada aberta Sem defeitos -
10 Carcaça R6 ferro Sem defeitos -
fundido
11 Sem fim normal R6 Sem defeitos -
12 Retentor ∅ 35x ∅ Sem defeitos -
52x10
13 Retentor ∅ 45x ∅ 62x8 Sem defeitos -

Escola SENAI: Félix Guisard

Título: Desenho Vistas Redutor – Legenda de peças
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 11

1
2
3
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Ficha de Lubrificação
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 6

Pontos Periodicidade Lubrificantes Quantidade

Efetuar a
primeira troca
de óleo mineral
após
aproximadamen
te 500 horas de
serviço. Os
intervalos das
demais trocas
de óleo
dependem das
Dreno Óleo mineral
condições de
operação do
redutor
(solicitação e
temperaturas
de serviço,
frequência de
partidas, tipo de
óleo e
condições
ambientais).
Efetuar a troca
de acordo com
a tabela 1.
Retirando a
tampa cega
Dreno (fechada) do
Óleo permanente
eixo da coroa.
Solicite
informações
sobre a
quantidade de
óleo.

4
Desenho ou foto do equipamento mostrando os pontos de lubrificação:

5
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Lista de compras ou componentes a serem confeccionados
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 7

Componentes a serem confeccionados Operação Tempo

Borracha de papel Primeiramente, mede-se o 55 min
diâmetro de ambas as

6
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Passo a Passo para Montagem
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 10

A montagem do motor e do redutor deve ser realizada na bancada e deve ocorrer ao inverso da
desmontagem, consultando o manual do equipamento, onde mostra a estrutura geral do redutor ou
utilizando o croqui realizado durante a desmontagem evitando erro na montagem.
1) Após a inspeção visual externa da carcaça começa-se a etapa de retirada do óleo lubrificante de
dentro da caixa redutora. Para o óleo fluir com mais facilidade retira-se o respiro ou um dos
parafusos da tampa do redutor com a chave allen 6mm.

2) Para remoção do óleo, retira-se o parafuso da parte inferior, onde fica o dreno para escoar o
óleo usando uma vasilha. Enquanto escoa o óleo, aproveite para inspecionar o óleo através do
tato sua viscosidade, e se há indícios de resíduos de metais junto ao óleo, decorrentes de
desgaste, um imã pode auxiliar a localização de partículas metálicas no óleo.

3) No próximo passo, deve-se abrir a caixa redutora pelo lado de rotação mais alta. Remover os
parafusos com uma chave combinada 13 mm. Utilizar um “martelo de plástico” para realizar a
desconexão entre o motor e a caixa redutora.

4) Após a desconexão entre o motor e a caixa redutora, deve-se verificar o estado da coroa, que
está acoplada ao eixo do motor, verificando se ela não apresenta alguma imperfeição.

5) Continuando a desmontagem, retira-se à tampa da caixa redutora com uma a chave (L) 10 mm,
a retirada dos parafusos deve seguir uma sequência como para evitar danos na tampa, ou causar
vazamentos futuros.

6) Para retirar os conjuntos de engrenagens, deve-se começar pelo eixo maior utilizando uma
prensa hidráulica trava externa, que fica na parte interna do redutor.

7) Para remover a trava que fica na outra extremidade do eixo maior deve-se primeiramente
retirar o retentor e assim retirar a outra trava. Observar que com a retirada do retentor pode-se
danificar o mesmo, caso isto ocorra deve ser substituído por outro na montagem do redutor.

8) Após a remoção do eixo, retire a engrenagem de dentro da caixa redutora e o rolamento que
faziam parte do conjunto do eixo.

9) Para remover o outro conjunto do eixo menor, retire o tampão de vedação, com auxílio de uma
prensa hidráulica. Deve-se lembrar de que com a retirada do retentor ou tampão o mesmo deve
ser substituído na hora da montagem, pois a retirada o danificará.

10) Com ajuda de uma prensa hidráulica remova o eixo menor e a engrenagem do mesmo,
mostrado na figura 48.

11) Com a caixa redutora completamente vazia, como mostra na figura 49, verifique a existência
de resíduos de metais decorrentes ao desgaste de peças no interior da caixa redutora, após isso,
proceda com uma limpeza completa internamente em todos os componentes retirados e a
carcaça, usando um produto específico usado na limpeza das peças. Agora se deve ser
realizado uma inspeção visual tendo como objetivo de se encontrar imperfeições em todos os
componentes, se possível fazer teste de análise de trincas através de inspeção visual, havendo
7
indícios de anomalias, deve-se registrar toda a informação adquirida no histórico da máquina.

8
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Lista de verificação – check list
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 8

9
Passos de desmontagem - ✔
1) Ok
2) Ok
3) Ok
4) Ok
5) Ok
6) Ok
7) Ok
8) Ok
9) Ok
10)Ok

Componentes - ✔

Tampa saída fechada - Ok

Rolamento 6209 - Ok
Tampa saída aberta- Ok
Coroa normal - Ok
Eixo saída normal - Ok
Tampa entrada fechada - Ok
Pé - Ok
Rolamento 6207 - Ok
Tampa entrada aberta - Ok
Carcaça R6 ferro fundido - Ok
Sem fim normal R6 - Ok
Retentor ∅ 35x ∅ 52x10 - Ok
Retentor ∅ 45x ∅ 62x8- Ok

Testagem - ✔

Montagem- ✔

Fotos:

10
Escola SENAI: Félix Guisard
Título: Aplicações industriais e informações técnicas
Área: Mecânica de Manutenção Anexo 9

O redutor é uma solução de engenharia cujo objetivo é facilitar a movimentação de

máquinas, reduzindo a rotação do eixo e aumentando o torque, sendo aplicado em
vários segmentos da indústria. Atualmente é intenso o desenvolvimento de máquinas,
equipamentos e implementos nos setores de mineração, agroindústria, construção civil e
mecânica.

11