2 - Fresamento de Cantos A 90 Graus

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O que é um fresamento bem-sucedido?


O que é um fresamento bem-sucedido?

Fresamento de cantos a 90 graus

Faceamento

Fresamento de per2s

Canais ou fresamento de canais

Fresamento de chanfros

Tornofresamento

Fabricação de engrenagens

Fresamento de furos e cavidades / bolsões

Usinagem em rampa: Linear e circular com dois eixos

Alargamento de um furo

Fresamento em mergulho

Fresamento pica-pau

Métodos de fatiamento

Ângulos ou bolsões fechados

Como escolher o passo da fresa

Ângulo de posição e espessura de cavacos

Fresamento concordante vs. fresamento discordante

Percurso da fresa e formação de cavacos

Fresamento de cantos internos

Programação

Fresamento sem refrigeração ou com Juido de corte

Geração de superfície

Vibração

Manutenção da ferramenta

Problemas e soluções

Fresamento de diferentes materiais

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Fresamento de cantos a 90 graus

Operações de fresamento de cantos a 90 graus incluem:

Fresamento de cantos a 90 graus/faceamento


Fresamento de borda periférico
Fresamento de cantos a 90 graus de paredes Nnas que sofrem deOexão

Fresamento de cantos a 90 graus/faceamento

O que é um o fresamento de canto a 90 graus/faceamento bem-sucedido?


O fresamento de cantos a 90 graus gera duas faces simultaneamente, o que exige fresamento periférico em combinação com faceamento. Conseguir um canto a 90 graus perfeito é um dos requisitos
mais importantes. O fresamento de cantos a 90 graus pode ser realizado com as tradicionais fresas para cantos a 90 graus quadradas e também com o uso de fresas para fresamento de topo, fresas de
aresta longa e fresas de disco e de facear. Devido ao grande número de opções, é essencial considerar cuidadosamente os requisitos operacionais para fazer a escolha ideal.

Escolha da ferramenta
Fresas para fresamento de canto a 90 graus
Fresas de facear cantos a 90 graus com desenho convencional costumam ser capazes de fresar cantos a 90 graus “reais” em cantos rasos. Muitas fresas de facear cantos a 90 graus são fresas universa
e podem ser usadas com vantagem para produzir furos. Elas oferecem uma boa alternativa à fresas de faceamento ao fazer o fresamento axial de superfícies com deOexão ou para o fresamento próximo
faces verticais.

Fresas para fresamento de topo


A pastilha intercambiável e as fresas topo inteiriças de metal duro oferecem boas soluções para cantos a 90 graus que exijam acessibilidade.

Fresas de aresta longa


As fresas de aresta longa são comumente usadas no fresamento de cantos a 90 graus mais profundos.

Como aplicar
Fresamento de cantos a 90 graus rasos
Esta operação usada com frequência costuma ser realizada por fresas de facear cantos a 90 graus e fresas de topo. Um corte raso permite um corte radial maior. Geralmente estas fresas podem substit
fresas de facear, especialmente quando a pressão axial na peça for uma limitação e quando houver exigência por acessibilidade próximo a faces verticais ou seções de dispositivos de Nxação. Opções d
fresa para cantos a 90 graus muito grandes permitem acessibilidade ideal no fresamento raso de cantos a 90 graus localizados em um ponto profundo.

Fresamento de cantos a 90 graus profundos


Use passes repetidos com fresas de facear para canto a 90 graus e fresas de topo. Para minimizar os erros superNciais, como cristas e arestas de transição entre os passes, é essencial usar uma fresa d
alta precisão com capacidade para produzir cantos a 90 graus. Se a profundidade do canto a 90 graus for menor que 75% do comprimento da aresta de corte, a qualidade da superfície vertical não
costuma exigir acabamento extra.

Use um passe único com uma fresa de aresta longa


Uma fresa de aresta longa é uma boa solução para aplicações de fresamento de cantos a 90 graus mais profundos, grandes e, geralmente, mais pesados. Elas têm uma capacidade de alta remoção de
metal e costumam ser usadas para fresamento de desbaste pois a textura superNcial resultante é caracterizada pelo fresamento lateral com altas taxas de avanço.

Estas fresas têm requisitos especíNcos em relação a:

Estabilidade
Condição do fuso
Escoamento de cavacos
Sistemas de Nxação
Potência

As forças radiais são consideráveis ao fazer esta aplicação difícil de fresamento lateral.
Fresas de aresta longa mais curtas são adequadas para:

Cantos a 90 graus radialmente grandes mas rasos.


Abertura de canais em cheio em uma profundidade equivalente ao diâmetro, o que pode representar limitações para a máquina

Versões mais longas destinam-se a:

Fresamento de cantos a 90 graus com profundidade radial moderada.


Usinagem de borda em máquinas potentes e estáveis

Fresamento de cantos a 90 graus localizados em pontos profundos

Opções de fresa para canto a 90 graus muito grandes permitem acessibilidade ideal no fresamento raso de cantos a 90 graus localizados em um ponto profundo. Para estes cantos a 90 graus que estão
localizados em profundidades ainda maiores, use extensões com o acoplamento Coromant Capto. Fresas de aresta longa também estão disponíveis em versões grandes a serem usadas para cantos a 9
graus mais profundos em locais fundos. Entretanto, as profundidades de corte radial são mais limitadas.

Lista de veri:cação e dicas de aplicação


O fresamento concordante é sempre a primeira escolha e especialmente importante no fresamento de cantos devido ao ângulo de posição de 90°
A usinagem deve ser realizada de modo que direcione as forças de corte para os pontos de apoio da Nxação o máximo possível. Sendo assim, o fresamento discordante pode ser uma
alternativa favorável em alguns casos
A seleção do passo da fresa depende da estabilidade de todo o sistema, incluindo: a máquina-ferramenta, a peça e sua Nxação, bem como o material da peça
Em máquinas ISO 40 e menores, recomenda-se fresas de passo largo devido à estabilidade limitada
Fresas de passo largo também são recomendadas para usinagem de peças montadas em pontos altos de um dispositivo de Nxação em formato de cubo
O posicionamento da fresa na peça é extremamente importante e deve receber atenção especial
Quando Dc/ae >10, o avanço, fz, deve ser ajustado de acordo com o valor hex a Nm de se obter um bom resultado e evitar a quebra da aresta
Se a profundidade do canto a 90 graus for menor que 75% do comprimento da aresta de corte, a qualidade da superfície vertical não costuma exigir acabamento extra
Escolha uma classe de pastilha de metal duro mais tenaz do que o faceamento
Se forem usadas fresas de aresta longa, as condições são exigentes, sendo assim, poderá ser necessário usar uma classe ainda mais tenaz
Quanto mais fundo o corte, mais importante é a escolha de uma velocidade de corte baixa a Nm de evitar vibrações
Quando ocorrerem vibrações, diminua o vc e aumente fz, compare com o valor hex recomendado!
CertiNque-se de que haja potência de máquina suNciente para os dados de corte escolhidos

Sistemas de :xação
Dê atenção especial aos requisitos de potência ao fazer cortes grandes, especialmente com fresas de aresta longa
A montagem da ferramenta tem grande inOuência no resultado do fresamento para fresas menores que 50 mm
Quanto maior a profundidade de corte, mais importante é o tamanho e a estabilidade do acoplamento: uma vez que as forças radiais são consideráveis ao usar fresas de facear canto a 9
graus, principalmente em fresas de aresta longa
os acoplamentos Coromant Capto® propiciam ótima estabilidade e menor deOexão para todos os tipos de fresas – especialmente importante com ferramentas longas ou estendidas

Entrada por rolagem


Entradas suaves no corte são essenciais para evitar vibração e prolongar a vida útil da ferramenta, especialmente no fresamento de cantos a 90 graus
Programe a fresa para que entre no corte por rolagem, gere sempre uma espessura de cavaco na saída que seja zero: estas duas características assegurarão avanço mais alto e vida útil
mais longa da ferramenta
Este método é mais adequado para aplicações em que o fresamento é feito em torno de cantos externos, pois isto evita mudanças acentuadas no corte
Mantenha o contato da fresa em um corte contínuo

Fresamento de cantos a 90 graus usando fresas de disco e de facear


Fresas de disco e de facear também são usadas para o fresamento de cantos a 90 graus, especialmente se a conNguração for estreita e radialmente larga. Geralmente estas fresas são a única solução
possível para o faceamento reverso de cantos a 90 graus e faces ocultas.
Direita Esquerda

Fresamento de borda periférico


O que é um fresamento de borda periférico bem-sucedido?
A usinagem de uma borda é, na verdade, uma operação de fresamento lateral aplicada em passes de contorno da ferramenta. O fresamento lateral e a usinagem de borda são opções do fresamento
periférico.

Escolha da ferramenta
Bordas Nnas costumam ser produzidas por fresas de fresamento de topo, enquanto que bordas mais profundas ou mais grossas são geradas por fresas de topo que usem passes de
“fresamento de cantos a 90 graus” repetidos ou por fresas de aresta longa em um único passe
Os cantos a 90 graus com profundidades que sejam duas vezes o tamanho do diâmetro são usinadas efetivamente usando fresas de aresta longa ou fresas de metal duro. Para estes
cantos a 90 graus profundos ou bordas grossas da peça, recomenda-se uma profundidade do corte radial de 0,5 vezes o tamanho do diâmetro
As fresas de disco e de facear também podem ser usadas para a usinagem de borda ou o fresamento periférico
Uma hélice grande assegura um número suNciente de dentes em corte e uma ação de corte suave para usinagem de bordas em profundidades de corte radial pequenas
Um tipo de passo Nno ou extraNno da fresa é especialmente adequado para a usinagem de borda. Isto também é verdadeiro no fresamento de bordas mais Nnas ou cantos a 90 graus de
borda rasa usando fresas de topo a 90º

Como aplicar
Textura super:cial – gerada radialmente
Quando não há batimento radial na fresa, a altura do pico, h,
será igualmente alta e pode ser calculada usando a fórmula:
Profundidade do per:l / altura do pico
Quando há batimento radial na fresa, o avanço por dente, fz,
e, consequentemente, a altura do pico, h, irá variar de acordo com o TIR.

Batimento radial
fz
fz
Conforme mencionado, a textura superNcial e as tendências concordantes podem limitar a faixa de avanço, especialmente quando a profundidade do corte radial for pequena.
Quando usar o lado de uma fresa de topo para o fresamento de um perNl, gera-se uma série de ‘picos’. A altura do pico, - h, é determinada por:

Diâmetro da fresa, Dc
Avanço por dente, fz
Leitura do indicador da ferramenta do batimento radial, TIR

Fresas de pastilha intercambiável terão sempre um TIR mais alto que as fresas de metal duro. Além disso, quanto maior o diâmetro da fresa, maior o número de dentes, o que aumenta a distância entre os
pontos alto e baixo do pico.
Para melhor acabamento superNcial:

Use uma fresa de metal duro


Use um mandril potente de alta precisão, com o acoplamento Coromant Capto
Use o menor balanço possível

Recomendação de avanço (independente de hex):

Fresas com pastilha intercambiável, valor inicial fz = 0,15 mm/dente


Fresas de metal duro, valor inicial fz = 0,10 mm/dente

Nota: O pior acabamento superNcial ocorre se apenas uma aresta gera a superfície, devido ao batimento radial insatisfatório da fresa.

Lista de veri:cação e dicas de aplicação


Um fator crítico no fresamento periférico é obter um avanço por dente adequado, fz
O valor do avanço, fz, precisa compensar o contato da fresa, o que inOuencia a espessura de cavaco
O avanço por dente, fz, deve ser multiplicado pelo fator de modiNcação. Isto irá gerar uma taxa de avanço mais alta com um arco de contato menor e, ao mesmo tempo, garantirá que a
espessura de cavaco seja grande o bastante. Entretanto, o fator de modiNcação nem sempre pode ser totalmente aplicável: a textura superNcial e as tendências concordantes podem
limitar a faixa de avanço

Fresamento de cantos a 90 graus de paredes Nnas que sofrem deOexão


Para o fresamento de cantos a 90 graus de:

Relação de pouca altura e espessura < 15:1:


Relação de altura moderada e espessura < 30:1
Relação altura para espessura muito grande > 30:1
Base de parede Nna
Considerações:

As estratégias de usinagem para seções de parede Nna irão variar, dependendo da altura e da espessura da parede
Em todos os casos, o número de passes será determinado pelas dimensões da parede e pela profundidade de corte axial
Considere a estabilidade da fresa e da parede
Usar técnicas de alta velocidade, ou seja, ap/ae pequenas e vc alta, facilita o fresamento de paredes Nnas, pois reduz o tempo de contato da ferramenta e, consequentemente, o impulso e
deOexão.
Deve-se aplicar o fresamento concordante
Métodos equivalentes usados para o fresamento de alumínio e de titânio

Relação de pouca altura e espessura < 15:1:


Os passes devem ser feitos em um percurso em zigue-zague.
Fresamento de "paredes :nas":

Usine um lado da parede em passes que não se sobreponham


Repita do lado oposto
Deixe uma folga em ambos os lados para o acabamento subsequente

Relação de altura moderada e espessura < 30:1


Fresamento de "linha de água":

Alterne os lados, usinado as profundidades necessárias em passes que não se sobreponham

Fresamento de passes apoiados:

Uma abordagem semelhante mas com sobreposição entre os passes nos lados opostos da parede: isto oferece mais apoio no ponto a ser usinado. O primeiro passe deve ser em uma
profundidade do corte reduzida, ap/2
Em qualquer um dos casos, deixe uma folga em ambos os lados para o acabamento subsequente de 0,2 – 1,0 mm

Relação altura para espessura muito grande > 30:1

Além de alternar os lados da parede durante a usinagem, aproxime-se da espessura de parede desejada em estágios, usando a rotina do tipo "árvore de natal".

A seção mais Nna é sempre apoiada pelas seções mais grossas sob elas a medida que são usinadas
Desça pela parede seguindo esta forma em etapas

Paredes Nnas
Tolerância de acabamento
Linha de água
Tolerância de acabamento
Paredes Nnas
Tolerância de acabamento

Fresamento de cantos a 90 graus em base de parede Nna


Usinagem de bases Nnas:
Use usinagem em rampa circular no centro da área de base até a profundidade necessária
Faça o fresamento para fora em um percurso de usinagem em rampa circular a partir desse ponto

Se isto envolver o fresamento de uma superfície cujo lado oposto já foi usinado:

Use uma ferramenta com um número mínimo de arestas de corte


Aplique a mínima pressão de contato possível neste lado

Se a peça tiver um furo no centro da base:

Deixe uma perna de apoio no local ao usinar o primeiro lado


Usine o segundo lado
Remova a perna de apoio após concluir os dois lados

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