Treinamento de Serviço - Z135 2015
Treinamento de Serviço - Z135 2015
Treinamento de Serviço - Z135 2015
Treinamento de
Serviço
Serviço
Plataforma
Z135/70
Articulada
Z80/60
Treinamento de Serviço
Z135/70
Tópicos do Treinamento de Serviço
Z135/70
1. Familiarização
2. Envelope Operacional
3. Sistema Hidráulico
4. Familiarização – Chaves e Sensores
5. Sistema Elétrico
6. Sistema de Segurança
7. Interface – LCD Display
8. Calibração
Familiarização
Z135 Boom
Z 135/70
Service
Training
Walkaround
Treinamento de Serviço
Drive Chassis
DCON
Conector do Bloco Manifold de
Conectores dos sensores de eixo
sensor de direção tração e direção
6
Treinamento de Serviço
Drive Chassis
Manifold de Direção e Eixo
Separador de bateria
Treinamento de Serviço
Mesa Giratória
12
Treinamento de Serviço
Mesa Giratória
Módulos TCON, SCON, Manifold e Sist. Auxiliar
TCON SCON
Lança primária
Jib da lança
Lança secundária
Treinamento de Serviço
Boom
Sensor de ângulo do
braço secundário
Conexões e cabos da
Lança secundária
Limit Switches de retração do
Tampa de inspeção
braço secundário
Treinamento de Serviço
Boom
28
Treinamento de Serviço
Envelope Operacional
ÂNGULO MÁXIMO DA LANÇA PRIMÁRIA
• Na lança primária, a elevação de ângulo é limitada pela inclinação
da base giratória ao longo do Y axis.
• O ângulo é determinado à partir do ângulo da base giratória em
relação a gravidade. .
• A velocidade da lança primária começa a reduzir a 0 à PBMAO-5.
• Quando operando do TCON PBMAO é reduzida a 10.
Treinamento de Serviço
Envelope Operacional
PBMAO referência à direção Y
Treinamento de Serviço
Envelope Operacional
94989
LSJ1RO
94980 PRIMARY 94978
BOOM SENSOR SCON 94986
LSS1RO
94987
LSS1RS
94985
AXLE SENSOR 50813
Platform Tilt
Sensor
94983
LSFA1ES &LSRA1ES
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
sensor de direção
Os sensores de direção são usados
para controlar a posição dos pneus
escravos comparados ao mestre. O
pneu mestre (esquerdo na frente para
todos os modos de direção, com
excessão da marchá à ré onde o
esquerdo traseiro é o mestre) é
diretamente controlado pelo operador.
O ângulo máximo de direção varia de
45º quando os eixos estão
totalmente estendidos à 22º e quando
estão totalmente retraídos
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
Sensor do Eixo
Os sensores de eixo são usados pelo
sistema de controle para determinar a
posição dos eixos dianteiro e traseiros
por toda a amplitude de movimento. Se
os dois eixos não estão totalmete
estendidos, todas as funções da lança
são desabilitadas, com excessão do Jib
e da plataforma, e a rotação da base
giratória é 15º CW or CCW da posição
de movimento padrão. Sensores de eixo
e direção são usados para manter o
controle de direção durante o
movimento do eixo.
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
Chaves limitadoras de segurança do eixo
As chaves limitadoras de
segurança do eixo é usada pelo
SCON para cortar as funções
da lanças se os eixos não estão
totalmente estendidos. A única
maneira de habilitar as funções
da lança é estendendo eixos.
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
As chaves limitadoras de CW e CCW
Chaves limitadoras da base giratória
desabilitam a base giratória se a
rotação da lança passar 15º da
posição normal de movimento e os
eixos não estão estendidos. Eles
também são usados para desabilitar
deslocamento quando a rotação da
base giratória está fora da área de
movimentos permitida. As chaves
limitadoras de segurança são usadas
pelo SCON para desabilitar todas as
funções, se a base giratória passar
15º CW ou CWB da posição de
movimento padrão e os eixos não
estão estendidos. Se a lança está
nessa posição, os eixos devem ser
totalmente estendidos para
recuperar todas as funções.
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
SCON (Sensores de nível da base giratória
X&Y é incorporado)
70
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
Chaves limitadoras de extensão da lança
primária
Este interruptor é ativado
quando a lança primária
está estendida 22’.A
velocidade de extensão da
lança primária declina
prevenindo uma parada
brusca no final do curso.
Treinamento de Serviço
Limit switch e Sensores
Sensor de ângulo do bellcrank do Jib
***A única maneira de rretroceder a este ocorrido e colocando a chave de comando no modo de TCON e
colocando a chave de serviço na posição de Service Bypass.
Use
74 a função Auxiliar para nivelar a plataforma de volta a gravidade.***
Sistema
Z135 Boom
Elétrico
Service
Z 135/70
Training
Walkaround
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
O sistema elétrico do controle da Z135 é composto de quatro controles que
transmitem e recebem informações através do CANbus (Controller Area Network).
“Bus” refere ao par de fios utilizados para a comunicação entre os controles
88
88
88
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
• Cada controle tem um transmissor e um receptor
• A informação do bit é reconhecida pela diferenca de voltagem entre as linhas
• O impacto da interferência externa é limitada pois a diferença de voltagem
continua resiliente
CAN-High
CAN-Low
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
TCON membrane interface PCON joystick and
membrane interface
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
Sensores Conector de alimentação
Joystick do Joystick
de efeito Hall
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
5 Volts do regulador de 5 Volts do regulador de
tensão localizado no tensão localizado no
PCON e TCON PCON e TCON
O microcontrolador
monitora o sinal Com a switch fechada, o
negativo. sinal é baixo ( 0V ).
Membrana
Membrana
81
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
Sensor de Direção
0VDC-5VDC signal return
START
AUXILIARY
GAS/LP
SEC. UP
STRT ASST
BOOM UP
SCROLL R
ENG SPEED
JIB RET
+ BUTTON
JIB EXT
BOOM CW
PLTFRM CW
BOOM RET
RABBIT
- BUTTON
PLTFRM UP
BOOM DOWN
BOOM EXT
PLTFRM DOWN
SEC. DOWN
BOOM CCW
JIB DOWN
PLTFRM CCW
TURTLE
JIB UP
SCRL F/ENT
P10
P9
15
14
13
12
11
10
15
14
13
12
11
10
1
9
J9
J10
U C
1 1
X E
4 3 1
Y D
4 3 1
Z A
4 3 1 U95
W B
2 1 1
PLD
V
12
14
2 1
13
74HC08
9 9
8 8
BL/BK
1 10 10
74HC08
J17
J17 6 4
4
5
74HC08 5
2
3
1
74HC08
P_1
P_6R1
P15
7
TCON
85
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J11 é o black 23 pin conector no TCON. Encontraremos conexões de CAN, enable power P_7,
plataform level power P_22, e alimentação da plataforma ( emergência )
PCON TCON
87a
87 30
86 85
SCON
86
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J12 é o black 35 pin conector no TCON. Encontraremos conexões de chaves limitadoras ao longo
das conexões do circuito de alimentação para SCON e DCON no J12
TCON
DCON
2 1 4 3 2 1
4 3 2 1 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1
WH
4 3 2 1
WH
BR
RD
BK
BR
RD
BK
SLIP RING
OR
RD
BR
BK
YL
BL
88 22 21 22 21 22 21 22 21 14 13
22 21 22 21
NC NC NC NC NC NC NO
88 14 13 14 13 14 13 14 13 14 13 14 13 24 23
NO NO NO NO
NO NO NO
88
SCON
88
88
87
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J13 é o white 23 pin connector no TCON. Encontraremos conexões de fiação do motor ao longo da
Alimentação do modo de locomoção P_38 e alimentação do controle da base giratória P_39 do SCON no J13
TCON
30
86 30
85 87
S-500
SCON
88
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J14 é o white 35 pin conector no TCON. Encontraremos conexões da fiação dos distribuidores de
função ao longo, do bypass, do gerador de solda e pump enable saídas no J14
TCON
P P P P P
89
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
TCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J17 Abriga o modo de U C
funcionamento da chave 1 1
seletora, interruptor de X E
calibração, conexões do alarme 4 3 1
Y D
4 3 1
Z A
4 3 1
W B
2 1 1
V
2 1
BL/BK
1
J17
TCON
1
TCON MEMBRANE PANEL
J9 and J10 são conexões do cabo de fita do teclado do TCON para o circuito de placa impresso TCON
2
BOOM CW
3
PLTFRM CW
4
JIB DOWN
5
PLTFRM DOWN
6
PLTFRM UP
7
JIB UP
8
PLTFRM CCW
9
BOOM CCW
Treinamento de Serviço
10
TURTLE
11
SEC. DOWN
Sistema Elétrico
12
RABBIT
13
BOOM EXT
14
BOOM DOWN
15
BOOM RET
P9
J9
TCON
1
2
3
JIB EXT
4
JIB RET
5
BOOM UP
6
SEC. UP
7
AUXILIARY
8
ENG SPEED
9
GAS/LP
10
+ BUTTON
11
- BUTTON
12
SCRL F/ENT
13
SCROLL R
14
STRT ASST
15
START
P10
J10
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
O controle da plataforma (PCON) é a interface do operador quando operando na plataforma. Você
verá múltiplas conexões do joystick e teclado. PCON também é responsável em provêr uma
variedade de saídas para os ditribuidores da plataforma e jib. A Figura abaixo mostra como a
esquemática elétrica do PCON é representada.
J127
J128
J28
J25
1
6
ECU
4
6
5
U20
1
3
2
PCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J21 é o black 23 pin conector abaixo do PCON. Encontraremos conexões de alimentação, conexões
de CAN, enable power P_7, alimentação do nível da plataforma P_22, e alimentação da parada de
emergência da plataforma no J21
PCON TCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
PCON
J22 é o white 23 pin conector
abaixo do PCON. Encontraremos o
sensor do bellcrank do jib,
interruptor de retração do jib,
interruptor de sobrecarga da
plataforma, e conexões dos 1 2 3 4 5 6
POWER FET
NO
SAFETY CUTOUT
10 DEG
NC
POWER FET
10 DEG
3 4
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J169 e J29 são as conexões PCON dentro da caixa que acompanha o joystick, parada de
emergência, nivel da plataforma e o alarme da placa de circuito impresso
J127
J128
J28
J25
1
6
PCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J24A eJ24B são os flat cable que conectam o teclado a placa de interface da LED. J23 conecta a
placa de interface da LED ao PCON
PCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
As páginas seguintes mostrará as conexões do DCON através dos conectores individuais
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
O controle de movimento (DCON) é responsável em monitorar a posição de direção e eixo. É também
o controle que provê alimentação para a direção do rodas e extensão/retração, liberação do freio, e
velocidade do motor de movimentação. A figura abaixo mostra como o DCON é representado na
esquemática elétrica.
DCON
99
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J31 é o black 23 pin conector abaixo do DCON. Encontraremos conexões de alimentção, conexões
de CAN, inputs dos sensore de posição do eixo, e um output para os interruptores de segurança do
eixo no J31
DCON TCON
SLIP RING
88
88
88
88
SCON MODULE
88
88
88
88
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J32 é o white 23 pin conector abaixo
do DCON. Encontraremos saídas de
alimentação para os sensores de DCON
direção e eixo, válvula de direção
eixo e freio
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
As páginas seguintes mostrará as conexões do SCON através dos conectores individuais
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
O controle de segurança (SCON) monitora a posição do eixo, lança secundária retraída, ângulo da
lança secundária, e o ângulo da lança primária para garantir uma operação segura. Se a lança está
fora da operação de envelope segura, o SCON remove a alimentação do TCON da lança primária,
movimento, rotação da base giratória, subida da lança primária, descida da lança secundária,
extensão da lança secundária, ou do funcionamento do motor.
SCON MODULE
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J121 é o gray 12 pin conector abaixo do SCON. Encontraremos conexões de CAN, alimentação do
enable P_7R, alimentação de deslocamento P_38, alimentação do controle da base giratória P_39,
alimentação da extensão do primário P_10, conexão do interrupitor da secundária retraída no J121
TCON
4 3 2 1
22 21
NC
14 13
NO
SCON
Treinamento de Serviço
Sistema Elétrico
J122 é o black 12 pin conector abaixo SCON. Encontraremos alimentação do motor P_9B, alimentação
da subida do primário P_30. J122 também abriga os retornos dos sensores de segurança dos ângulos
da primeira e secundária ao longo dos retornos de segurança do eixo e base giratória
TCON
DCON
1 2 3
4 3 2 1 4 3 2 1
RD
BK
BL
22 21 22 21
NC NC
14 13 14 13
NO NO
SCON
Sistema de
Z135 Boom
Segurança
Service
Z 135/70
Training
Walkaround
Treinamento de Serviço
Sistema Segurança
SCON Controle de Segurança
SCON MODULE
Treinamento de Serviço
Sistema Segurança
OFF=The power to that safety circuit is cut off. (i.e. OFF in column P_9B means safety circuit is turned
OFF, safety fault found)
ON=The
110
power to that safety circuit is turned ON (i.e. ON in column P_38 means that safety circuit in turned
ON, no safety faults found)
Treinamento de Serviço
Sistema Segurança
*Somente a seqüência de retração e descida da segunda, e a descida da primeira são
operacionais nas seguintes condições. Na lança secundária, a LCD de descida/retração e A LED E
o alarme são ativados
Cada circuito de saída é alimentado, a não se que uma condição de falha especificada está
presente. O estado de cada conexão é comunicada com o TCON, através do CAN
Condições de falta
Sobrecarga da plataforma
Plataforma está com carga excessiva
Treinamento de Serviço
Sistema Segurança
Eixos de segurança não recolhidos
O braço não foi recolhido, e os eixos não estão totalmente estendidos.
Anterior Enter
Mais Menos
Treinamento de Serviço
LCD - Display
Anterior Mais
Enter Menos
Turtle shell
(Casco de Tartaruga)
Parafusos de Montagem
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
Enter
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
RUN,
SERVICE BYPASS,
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Use as chaves +/- para mudar o NO(Não) para YES(Sim). Pressione ENTER para salvar a
informação
•A tela irá pop up e indicar a mensagem “AXLE ANGLE FULLY RETRACTED YES/NO” (ANGULO
DO EIXO TOTALMENTE RECOLHIDO SIM/NÃO)
•Use as chaves +/- para mudar o NO(Não) para YES(Sim). Pressione ENTER para salvar a
informação
•A próxima tela virá com a mensagem “AXLE ANGLE FULLY EXTENDED YES/NO (ANGULO DO
EIXO TOTALMENTE ESTENDIDO SIM/NÃO)
•Dê partida no motor e estenda os eixos completamente. Se durante a calibração a tela retornar
para a tela inicial somente pressione mais, enter, enter, mais para retornar à tela de calibração. Não
religue o sistema para retornar à tela de calibração, o ponto de calibração anterior será perdido se a
alimentação for interrompida.
•Use as chaves +/- para mudar o NO(Não) para YES(Sim). Pressione ENTER para salvar a
informação
•Pressione e segure o botão de partida do motor por cinco segundos ou até o motor desligar para
salvar permanentemente as informações. O motor precisa estar desligado antes dos parâmetros
serem inseridos na memória permanente. Não use o botão de emergência para desligar o motor.
Se utilizar o botão de emergência todos os parâmetros calibrados serão perdidos.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
Sensor de Direção
Verifique a posição da
Instalação Instalação arruela
Incorreta Correta
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
Quando substituir os sensores, certifique-se de que o pino atuador esteja
na posição correta.
Dianteira
Dianteira
Esquerda
Direita
Traseira
Traseira
Direita
Esquerda
Enter
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Coloque a chave de seleção de modo
(run, service bypass, recovery) na
posição service bypass.
RUN,
SERVICE BYPASS,
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
Calibração do Sensor de Inclinação do Chassi no eixo X
NEG
POS
"HORIZONTAL" "HORIZONTAL"
NEG
POS
Enter
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Coloque a chave de seleção de
modo (run, service bypass,
recovery) na posição service
bypass.
RUN
SERVICE BYPASS
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Os números 0.00 irão aparecer na tela.
POSITIVE NEGATIVE
• Pressione e segure o
botão ENTER
enquanto liga a
alimentação para os
controles até ouvir o
alarme.
Enter
• Pressione MAIS/
ENTER / ENTER/
MAIS para entrar no
modo de calibração.
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
RUN
SERVICE BYPASS
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Os números 0.00 irão aparecer na tela.
Enter
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Coloque a chave de seleção
de modo (run, service
bypass, recovery) na posição
service bypass. ENTER
•Usando as chaves da
membrana pressione Para
Baixo ou ENTER para DOWN
chegar à tela “Reset
secondary boom angle
sensor NO” (Reiniciar sensor
de ângulo do braço
secundário Não).
RUN
SERVICE
BYPASS
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Utilize a chave + para mudar o NO (não) para YES (sim).
• Pressione enter para salvar a informação
•A tela irá indicar a mensagem “secondary boom angle to
gravity -3.5deg (ângulo do braço secundário para
gravidade).”
•Utilize a chave +/- para entrar com valor do indicador de
nível digital.
•Se o ângulo verificado confere com o ângulo indicado na
tela do painel de solo, pressione botão de + ou – para
mudar o ângulo e volte ao ângulo correto.O sistema precisa
detectar uma mudança no valor indicado para gravar o
valor calibrado.
•Pressione enter para salvar a informação
•Se durante a calibração a tela retornar para a tela inicial
somente pressione mais, enter, enter, mais para retornar à
tela de calibração. Não religue o sistema para retornar à
tela de calibração, o ponto de calibração anterior será
perdido se a alimentação for interrompida. Mais Menos
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Dê partida no motor. Se a tela retornar para tela inicial somente entre novamente no
módulo de calibração pressionando mais, enter, enter, mais. Não desligue e ligue o
sistema para retornar à tela de calibração, pontos anteriores de calibração serão
perdidos se a alimentação do sistema for desligada.
•Vá para “secondary boom angle to gravity 20 deg” (ângulo do braço secundário em 20
graus em relação à gravidade)
•Para salvar os parâmetros calibrados pressione o botão de partida até o motor desligar.
A tela irá indicar “PRESS START FOR FIVE SECONDS” (Pressione o botão de partida
por cinco segundos)
•O motor precisa estar desligado antes dos parâmetros serem inseridos na memória
permanente. Não use o botão de emergência para desligar o motor. Se utilizar o botão
de emergência todos os parâmetros calibrados serão perdidos.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Verifique o ângulo do braço primário com os braços primário e secundário abaixados até
o pad de descanso.
•Anote o valor no indicador de ângulo digital. O braço inclinado para baixo (operador
reclinando afastando-se dos controles) é um número negativo, o braço para cima
(operador reclinando ao painel de controle) é um número positivo.
•Quando totalmente recolhido o braço primário apresenta ângulo próximo de +0.5 graus
em um piso nivelado.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Pressione e segure o botão
ENTER enquanto liga a
alimentação para os controles
até ouvir o alarme.
• Pressione MAIS/ ENTER /
ENTER/ MAIS para entrar no
modo de calibração.
Enter
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Coloque a chave de seleção
de modo (run, service
bypass, recovery) na
posição service bypass ENTER
• Usando as chaves da
membrana pressione Para
Baixo ou ENTER para
chegar à tela “Reset primary DOWN
boom angle sensor NO”
(Reiniciar sensor de ângulo
do braço primário Não).
RUN,
SERVICE
BYPASS,
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Utilize a chave the + para mudar o NO (não) para YES
(sim).
• Pressione enter para salvar a informação
• A tela irá indicar a mensagem “primary boom angle to
gravity -3.5deg (ângulo do braço primário para
gravidade).”
• Utilize a chave +/- para entrar com valor do indicador de
nível digital.
• Se o ângulo verificado confere com o ângulo indicado na
tela do painel de solo, pressione botão de + ou – para
mudar o ângulo e volte ao ângulo correto.O sistema
precisa detectar uma mudança no valor indicado para
gravar o valor calibrado.
• Pressione enter para salvar a informação
• Se durante a calibração a tela retornar para a tela inicial
somente pressione mais, enter, enter, mais para retornar à
tela de calibração. Não religue o sistema para retornar à
tela de calibração, o ponto de calibração anterior será
perdido se a alimentação for interrompida.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Dê partida no motor. Se a tela retornar para tela inicial somente entre novamente no
módulo de calibração pressionando mais, enter, enter, mais. Não desligue e ligue o
sistema para retornar à tela de calibração, pontos anteriores de calibração serão perdidos
se a alimentação do sistema for desligada.
•Vá para “primary boom angle to gravity 50 deg” (ângulo do braço primário em 50 graus
em relação à gravidade)
•O Braço secundário deve estar na posição totalmente elevado, caso não, eleve
totalmente o braço secundário
•Se durante a calibração a tela retornar para tela inicial somente entre novamente no
módulo de calibração pressionando mais, enter, enter, mais. Não desligue e ligue o
sistema para retornar à tela de calibração, pontos anteriores de calibração serão perdidos
se a alimentação do sistema for desligada.
•Abaixe o braço primário para aproximadamente -50 graus. Você precisa somente chegar
a pelo menos 5 graus do parâmetro.
• Nível Digital com função zero alternativa: Coloque o nível digital em uma
superfície vertical conhecida. Zero fora do nível com a função de zero alternativo.
• Nível Digital sem função zero alternativa: Se o seu nível digital não possui a
função de zero alternativos você irá ler 90 grau na superfície vertical. Durante a
calibração, você deverá subtrair 90 graus do valor indicado no nível digital para
obter o valor correto para inserir no sistema.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
VERTICAL
Bellcrank
indicado
na
primeira
posição
de
calibração
MAIS MENOS
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Pressione e segure o
botão ENTER enquanto
liga a alimentação para
os controles até ouvir o
alarme.
• Pressione MAIS/
ENTER / ENTER/ MAISEnter
para entrar no modo de
calibração.
Mais
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Coloque a chave de seleção
de modo (run, service
bypass, recovery) na
posição service bypass.
ENTER
• Usando as chaves da
membrana pressione Para
Baixo ou ENTER para
chegar à tela ““Reset jib level Para
angle sensor NO”. (Reiniciar
sensor de ângulo do jib
Baixo
Não).
RUN,
SERVICE
BYPASS,
RECOVERY
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Utilize as chaves +/- para mudar o NO (Não) para YES(Sim).
• Pressione enter para salvar a informação
• A tela irá indicar a mensagem “jib level calibration deg 60.0deg.” (nível de
calibração do jib 60 graus)
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Dê partida no motor e utilize o controle
de nivelamento da plataforma para
mover o bellcrank. Plataforma para
cima ira estender o cilindro do
bellcrank. Plataforma para baixo irá
recolher o cilindro.
PLATAFORMA P/ CIMA
PLATAFORMA P/ BAIXO
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• Estenda o cilindro
do bellcrank do jib
(plataforma para
cima) até que o
cilindro esteja
totalmente
estendido.
• Coloque o indicador
de nível na
superfície indicada,
o ângulo do jib
deverá ser de
aproximadamente
+60 graus.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
• O valor indicado no nível deverá ser de 60 graus (+/- 5 graus)
• Utilize as chaves +/- para ajustar o valor indicado no display de acordo com o ângulo do indicador
de nível digital. Pressione enter para salvar a informação no PCON
• Se o ângulo verificado confere com o ângulo indicado na tela do painel de solo, pressione botão de
+ ou – para mudar o ângulo e volte ao ângulo correto.O sistema precisa detectar uma mudança no
valor indicado para gravar o valor calibrado.
• O display irá indicar o próximo ponto de calibração “jib level calibration deg to gravity 34 deg”
(ângulo do jib para gravidade 34 graus).
• Utilize o comando de plataforma p/ baixo para recolher o cilindro e reposicionar o bellcrank para 34
graus (+/- 5 graus)
• Repita o procedimento até todos os seis pontos de calibração estarem inseridos no PCON (os seis
pontos são: 60 graus, 34 graus, 8 graus, -18 graus, -44 graus e totalmente recolhido aprox -70
graus).
• Para salvar os parâmetros calibrados pressione o botão de partida até o motor desligar. A tela irá
indicar “PRESS START FOR FIVE SECONDS” (Pressione o botão de partida por cinco segundos)
• Se durante a calibração a tela retornar para tela inicial somente entre novamente no módulo de
calibração pressionando mais, enter, enter, mais. Não desligue e ligue o sistema para retornar à tela
de calibração, pontos anteriores de calibração serão perdidos se a alimentação do sistema for
interrompida.
Treinamento de Serviço
Calibração Z135/70
•Após término do procedimento de calibração
remova a ponte.
Ou
•Mova a chave seletora para a direita.
•Falha em completar este passo poderá deixar
o SCON no modo de calibração.
•A chave é posicionada de modo que o
fechamento da porta do TCON irá mudar a
chave automaticamente para a direita
Códigos
Z135 Boom
de falhas
Service
Training
Walkaround
Treinamento de Serviço
Códigos de falhas
Treinamento de Serviço
Códigos de falhas
Treinamento de Serviço
Códigos de falhas
Treinamento de Serviço
Códigos de falhas
Treinamento de Serviço
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Treinamento de Serviço
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Treinamento de Serviço
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