Catálogo Neoprex

CATÁLOGO TÉCNICO
CATÁLOGO
TÉCNICO
Algumas obras NEOPREX®

com aparelhos de Apoio permanente
1 à
NEOPREX INDÚSTRIA E COMÉRCIO Tel.: (011) 6412-7400
apoio Rua Icó, 50 e eficaz
Fax: (011) 6412-2145
07232-070 - Guarulhos - SP
NEOPREX® ENGENHARIA
NEOPREX®
Há 19 anos presente nas mais variadas
e complexas obras e estruturas.
EXTRA - Aricanduva - SP
Parte
elevada
Metrô D. Bosco
SP
Barragem - ponte sobre o vertedouro
Adutora
Mossoró - Natal
RN
Pré-fabricado em concreto - Curitiba - PR
Viad. Vidoca - SP Estrutura metálica espacial - RJ
Via
du
to
-S
P
Prédio - SP
CATÁLOGO TÉCNICO
SUMÁRIO
ITEM DESCRITIVO
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
2. HISTÓRICO DOS APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO
3. NOMENCLATURA
4. FUNCIONALIDADE E CAMPO DE APLICAÇÃO
5. CONCEITUAÇÃO DOS APARELHOS DE APOIO
®
6. TIPOS DE APARELHOS DE APOIO NEOPREX
7. DIMENSÕES PADRONIZADAS NEOPREX PARA APARELHOS FRETADOS
8. DIMENSÕES PADRONIZADAS PARA APARELHOS DE APOIO FRETADOS EM

CONFORMIDADE COM A EURONORMA EN 1337
9. TABELAS PARA PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS

10. DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS CONFORME EURONORMA EN 1337
11. DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO
SIMPLES
12. APARELHOS DE ELASTÔMERO DESLIZANTES CONVENCIONAIS

13. APARELHOS ESPECIAIS DE APOIO DE ELASTÔMERO
14. EXEMPLOS DE CÁLCULOS
15. FOLHA DE DADOS PARA APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO
16 ENSAIOS
17 INSTALAÇÃO
18 TROCA DE APARELHOS
19. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DE APARELHOS
20. INSTRUÇÕES PARA USO DOS PROGRAMAS DE CÁLCULO DE APARELHOS

DE APOIO RETANGULARES DE ELASTÔMERO
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1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
A NEOPREX, fundada em 1982, é uma empresa altamente especializada na fabricação de aparelhos de apoio de
elastômero.
Tanto a fábrica como a área administrativa situam-se no município de
Guarulhos, no bairro de Cumbica, à Rua Icó, 50. Está localizada num terreno
2 2
de 1500 m , sendo que suas instalações dispõem de 1200 m de área
construída, destinadas à fabricação, estocagem de matérias-primas e produtos
acabados, área administrativa e laboratório físico-químico para ensaios
contínuos de acompanhamento da produção, assim como ensaios de
verificação de conformidade com as exigências da Norma Brasileira de
recepção de aparelhos.
A NEOPREX é hoje responsável por uma significativa parcela da produção
brasileira de aparelhos de apoio, mantendo representantes em quase todo o
território nacional, exportando para quase todos os países da América do Sul
e alguns países africanos.
Essa meta foi atingida principalmente pela implementação de políticas de crescente qualidade na fabricação de aparelhos
de apoio, que envolvem principalmente os seguintes aspectos:
a) Especialização pela concentração de esforços da empresa na fabricação praticamente exclusiva de aparelhos de
apoio;
b) Motivação e especialização do quadro de profissionais. A maioria dos seus colaboradores são funcionários que se
especializaram em suas profissões, inclusive através de cursos de aperfeiçoamento e atualização, a maioria trabalhando
na empresa há mais de 8 anos;
c) Para a produção de aparelhos de apoio, não abre mão de selecionar
rigidamente seus fornecedores, que estão condicionados a entregar
seus produtos, somente acompanhados de certificados e relatórios,
além de sistematicamente submeter, tanto as matérias-primas como o
produto final, a ensaios de verificação de conformidade e análises de
laboratório, obedecendo na íntegra a norma brasileira para aparelhos
de apoio - NBR 9783. Pesquisa contínua de novos materiais, adesivos
e processos de fabricação, visando até exceder os padrões internacionais
de qualidade.
d) O controle contínuo e informatizado ao longo de todo o processo da
qualidade da massa de elastômero, através de laboratório físico-químico
próprio, principalmente pela verificação do posicionamento da curva
reométrica do elastômero durante a vulcanização (vide item 16).
e) A manutenção no seu quadro de colaboradores de consultores especializados:
um engenheiro químico que dá suporte ao controle de qualidade da massa de elastômero e à pesquisa
contínua de novas matérias primas e processos de fabricação;
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um físico especialista em ensaios que dá suporte aos procedimentos de controle de qualidade da produção dos
aparelhos e à pesquisa contínua de novos processos de fabricação e
um engenheiro civil especializado em projetos de aparelhos de apoio, que dá suporte aos projetistas, auxilia
na solução de casos especiais, e proporciona o suporte ao desenvolvimento de novos aparelhos de apoio.
f) Os reconhecimentos:
da importância da qualidade dos aparelhos de apoio, tendo em vista sua relevante função estrutural;
dos transtornos que podem causar a necessidade de uma troca de aparelho de apoio e do seu baixo custo em
relação ao restante da obra.
Além disso, a NEOPREX está em fase de implantação da certificação dos equipamentos de seu laboratório junto ao
INMETRO e de obtenção do certificado de qualidade conforme normas ISO.
POR QUE APOIOS DE ELASTÔMERO?
1 Econômicos
O custo dos aparelhos fretados é 3 a 5 vezes menor do que o custo dos aparelhos
metálicos, para os mesmos esforços admissíveis.
2 Fácil instalação.
3 Eficazes
A Euronorma EN 1337, resultado da participação de 18 países, não restringe a
utilização de aparelhos de apoio de elastômero para quaisquer estruturas, assim
como quaisquer vãos.
4 Mobilidade em todas as direções, em distorção, rotação, devido à de

formabilidade do elastômero.
5 POR QUE NEOPRENE?

Por ser um produto industrializado apresenta maior uniformidade de características
físicas, além de excepcional resistência à luz solar e ao ozônio, apresentando portanto
durabilidade sensivelmente superior à de outros tipos de elastômeros.
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2. HISTÓRICO DOS APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO
A necessidade de aparelhos de apoio surgiu em meados do século XIX. Até então, os vãos eram pequenos e as estruturas
de alvenaria de pedra, pelas grandes dimensões, inclusive dos apoios, não impunham, na maior parte dos casos, a
necessidade de cuidados especiais. Com o início do emprego de
estruturas de aço, vãos cada vez maiores foram sendo projetados, e
deformações e deslocamentos mais significativos foram sendo
alcançados, sendo necessários então aparelhos de apoio.
No início, a resolução do problema dos apoios, de permitir
deslocamentos e rotações foi feita tanto através de aparelhos com
roletes metálicos como de aparelhos com placas metálicas deslizantes.
Nas primeiras décadas do século XX, com o desenvolvimento das pontes
em concreto os aparelhos de apoio metálicos se mantiveram como
solução. Mas, além do alto custo, exigiam constante manutenção que
a estrutura de concreto dispensava. Surgiram então os pêndulos (apoios
móveis) e articulações de concreto (apoios fixos) como solução para
os apoios das pontes em concreto. Em estruturas de menor
responsabilidade foram empregadas placas de chumbo e até argamassa
rica em cimento.
Nos Estados Unidos, em 1930 a Du Pont desenvolveu o Neoprene, um elastômero sintético, com propriedades elásticas
semelhantes às da borracha natural mas acrescida de elevada resistência ao envelhecimento. Dessas excelentes propriedades
logo se aproveitou a indústria da construção. Os primeiros ensaios mostraram que o elastômero dos aparelhos tendia a
escoar lateralmente, a partir de determinada tensão de compressão, que variava diretamente com a dureza do elastômero
e com a geometria do aparelho. Algumas tentativas com placas de elastômero entremeadas com redes metálicas que
penetravam no elastômero foram feitas por volta de 1948 na França, com resultado precário. Apesar das redes metálicas
penetrarem na borracha e impedirem o escoamento lateral, os rasgos no elastômero não permitiam tensões de compressão
significativamente maiores. Mas conseguira-se obter, à custa de um confinamento transversal, uma maior resistência para
a massa de elastômero sem prejudicar a deformabilidade horizontal. Mais tarde, uma nova tentativa com placas de
elastômero vulcanizadas com redes metálicas também não foi bem sucedida. Em 1957, na Alemanha, com esse processo
de fabricação foram executadas as primeiras pontes apoiadas em aparelho de elastômero. Entretanto, esse tipo de apoio
apresentava, para maiores cargas, rasgos no elastômero causados pela concentração de tensões junto aos arames da
rede metálica. Ficava evidente a necessidade de maior área de aço para diminuir as tensões de contato aço elastômero.
Surgiram então chapas de aço em substituição às redes. Resultou um produto combinado de elastômero e aço, onde
ambos os materiais trabalhavam juntos: o aço tracionado confinava o elastômero por meio da excelente capacidade de
aderência obtida pela vulcanização conjunta.
Na década de 60 na França utilizou-se um processo de fabricação onde os aparelhos eram fabricados em placas de uma
única camada de elastômero vulcanizado entre duas chapas de aço. Dessas placas mãe recortava-se, nas dimensões
desejadas, as placas componentes que eram empilhadas umas sobre as outras, formando o aparelho completo. As
chapas de aço eram tratadas com pintura especial para proteção contra oxidação. Esse processo hoje já não é mais
permitido. Mas na França ainda hoje é usual a fabricação de placas mãe de grandes dimensões (900 mm x 1000 mm)
e (700 mm x 1400 mm) com várias camadas de elastômero, vulcanizadas em conjunto com as chapas de aço, as quais
são recortadas para a obtenção dos aparelhos nas dimensões especificadas em projeto. Posteriormente recebem pintura
especial protetora contra oxidação.
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Mas no processo mais empregado atualmente os aparelhos são moldados um a um, com placas de aço alternadas com
camadas de elastômero e vulcanizados em conjunto, nas dimensões finais de projeto. O aparelho já é retirado da forma
com as camadas de recobrimento lateral e superficial incorporadas. Desse modo, as chapas de aço dispensam tratamento
posterior pois não ficam aparentes em contado com o ar.
A AASHTO proibiu nos Estados Unidos o uso de elastômeros naturais em aparelhos de apoio até o início de 1968
quando também foram liberados para o uso.
No Brasil tem-se usado quase que exclusivamente elastômeros sintéticos.
Em nosso país, na época das grandes obras da década de 1970 e início da década de 1980, alguns dos aparelhos
fabricados apresentaram diversos problemas que envolviam significativas variações das propriedades do elastômero e até
das chapas de aço, variações dimensionais, falta de paralelismo nas chapas de aço, descolamento do elastômero das
chapas de aço, descolamento das chapas de teflon das chapas de aço e coeficientes de atrito aço inox teflon muito
superiores aos especificados. Esses fatos causaram atraso de obras, pela rejeição de diversos lotes quando os resultados
dos ensaios eram confrontados com as exigências de normas estrangeiras, e a necessidade de troca de diversos aparelhos
de apoio, especialmente na Rodovia dos Imigrantes.
No início da década de 1980 a ABNT criou comissão para elaborar a Norma Brasileira de Recepção de Aparelhos de
Apoio. Essa norma NBR-9783 está em vigor desde 1987 e desde então tem sido uma das principais causas da melhoria
de qualidade oferecida pelos fabricantes de aparelhos de apoio de elastômero, apesar de apresentar requisitos menos
rígidos do que as normas européias. No mesmo ano de 1987 entrou em vigor a NBR-7187 Projeto e Execução de
Pontes de Concreto Armado e Protendido que apresenta no item 12.9.3 a exigência de previsão de dispositivos para troca
dos aparelhos de apoio nas pontes. Conforme a recente Euronorma EN1337 parte 1 - item 4 princípios dos sistemas
estruturais aparelhos e estruturas devem ser projetados de maneira que os aparelhos ou suas partes possibilitem
inspeção, manutenção, e troca se necessário, de maneira a permitir que os aparelhos cumpram sua função durante toda
a vida útil da estrutura, ou seja, o projeto de qualquer tipo de aparelho, quer seja metálico, pot bearing ou de elastômero
deve prever eventual troca.
Espera-se para breve o término da elaboração da Norma Brasileira de Projeto de Aparelhos de Elastômero.
Os aparelhos de elastômero da NEOPREX são fabricados hoje com suporte de tecnologia de ponta na área de elastômeros,
podendo-se constatar que:
o uso do reômetro computadorizado permite que sejam verificadas e
mantidas as propriedades do elastômero continuamente ao longo de
todo o processo. Essas características resultam de proporções ótimas de
componentes criteriosamente selecionados obtidas por sistemática
pesquisa.
o uso de adesivos de última geração de desenvolvimento recente e mais
adequados ao processo de aderência elastômero aço.
a utilização de processos executivos que permitem a obtenção do melhor
resultado para o produto.
Dentre as principais normas internacionais, hoje destaca-se a Euronorma
EN 1337, em fase de finalização, a qual é desenvolvida pelo Comitê Europeu
de Normalização que é composto de membros de 18 países:
Alemanha; Áustria; Bélgica; Dinamarca; Espanha; Finlândia; França; Grécia;
Holanda; Irlanda; Islândia; Itália; Luxemburgo; Noruega; Portugal; Reino
Unido; Suécia e Suíça.
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A Euronorma EN 1337 é composta de 11 partes, que são:

1 Regras Gerais de Projeto
2 Elementos Deslizantes
3 Aparelhos de Elastômero
4 Aparelhos com roletes metálicos
5 Aparelhos tipo Pot Bearing
6 Aparelhos tipo Rocker Bearing
7 Aparelhos Esféricos e Cilíndricos de PTFE
8 Aparelhos com Guia e com Restrição de Movimentos
9 Proteção
10 Inspeção e Manutenção
11 Transporte, Depósito e Instalação
Em Agosto de 1999, as partes 9 e 11 já estavam aprovadas.
3. NOMENCLATURA
É comum ouvir-se aparelhos de apoio de elastômero serem denominados de Almofadas de Neoprene, devido à grande
difusão do produto fabricado pela Du Pont. Quando recebem as chapas internas de aço, são chamados de aparelhos
de neoprene fretado, galicismo com origem no francês fretté. A ABNT usa a denominação aparelho de apoio de
elastômero fretado.
A Euronorma escolheu a seguinte nomenclatura a qual com o tempo deverá prevalecer entre nós:
Aparelho de elastômero: aparelho que compreende um bloco de elastômero vulcanizado que pode ser
reforçado por uma ou mais chapas de aço (aparelho laminado) ou não (aparelho
de elastômero simples).
Aparelhos laminados: aparelho elastomérico reforçado internamente com uma ou mais chapas de
aço, quimicamente aderidas ao elastômero durante a vulcanização.
4. FUNCIONALIDADE E CAMPO DE APLICAÇÃO

Aparelhos de apoio de elastômero podem ser projetados e manufaturados para acomodar movimentos de translação em
qualquer direção e movimentos rotacionais em torno de qualquer eixo por deformação elástica, de maneira a transmitir
corretamente, de um componente estrutural para outro, as forças de projeto e acomodar os deslocamentos derivados
da análise estrutural.
Podem ser combinados com dispositivos complementares que estendem seu campo de utilização, tais como sistemas
deslizantes permanentes ou temporários, ou sistemas de restrição de movimentos em qualquer direção.
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Aparelhos de apoio de elastômero têm aplicação frequente em:

estruturas pré-fabricadas de concreto estruturas metálicas silos e reservatórios periferia em edifícios pilares
centrais de pontes apoios extremos de pontes em viga contínua de grande extensão quando recebem uma
camada de teflon sobre a qual desliza uma chapa de aço inox apoios de pontes com grande esconsidade, quando
muitas vezes são circulares em planta amortecedores de máquinas em indústrias apoios de comportas apoios
de sistemas de rolamento de metrôs, etc.
Em países onde há atividade sísmica também são utilizados como

proteção contra terremotos, inclusive em edifícios altos. Através da
mesma matéria-prima com pequenos ajustes, mas com geometria
diferenciada, são fabricadas também defensas portuárias e
amortecedores especiais.
Quando concebidos e projetados com os princípios da boa técnica,
bem fabricados e ensaiados, instalados adequadamente e em situações
onde o meio ambiente não seja particularmente agressivo, os aparelhos
de apoio de elastômero devem apresentar vida útil tão longa quanto
a da própria estrutura. Para utilização em meio ambiente agressivo
deve-se prever proteção especial conforme indicado no item 17 neste
catálogo.
A Euronorma EN 1337, como já citado anteriormente, resultado da
participação de 18 países, não restringe a utilização de aparelhos de
apoio de elastômero para quaisquer estruturas, ou para quaisquer vãos. Entretanto aparelhos de apoio de elastômero não
fretado geralmente não são usados para pontes, mas custam aproximadamente a metade do preço de aparelhos fretados
com mesmo volume. Para pontes a escolha entre aparelhos de apoio de elastômero ou aparelhos de apoio metálicos ou
tipo pot bearing deve ser feita pela disponibilidade de espaço para
instalação na cabeça do pilar. O custo dos aparelhos fretados é 3 a 5
vezes menor do que o custo dos aparelhos metálicos com os mesmos
esforços admissíveis. Para pilares intermediários de vigas contínuas, com
grandes cargas, podem ser utilizados vários aparelhos, alinhados no
mesmo eixo de rotação. Nesse caso, a transversina de apoio deve ser
adequadamente dimensionada sobre apoios elásticos, considerando-
se no dimensionamento a possibilidade de variação da rigidez do
aparelho (ver expressão 5.2.5).
O processo de fabricação permite aparelhos com dimensões máximas
de aproximadamente 110 cm x 100 cm, que podem admitir cargas
de até 1500 tf.
Em qualquer caso, e para qualquer tipo de aparelho de apoio, inclusive
pot bearings, a EN 1337 recomenda que seja prevista a troca do
aparelho no projeto.
Considerando-se a temperatura ambiente, aparelhos de apoio de elastômero podem ser usados com folga em qualquer
lugar do Brasil. A faixa de temperatura para o uso de aparelhos de apoio de elastômero está compreendida entre 25ºC
e 50ºC, sendo permitido por tempo limitado temperaturas de até 70ºC.
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Apesar de que aparelhos de apoio de elastômero são projetados para acomodar movimentos que lhe induzem cisalhamento,
não devem ser usados normalmente para resistir a esforços permanentes de forças cortantes relevantes. Em alguns desses
casos, pode ser mais adequada a utilização de apoios deslizantes.
5. CONCEITUAÇÃO DOS APARELHOS DE APOIO
5.1 Comportamento ao cisalhamento

Comparemos as duas estruturas:
Apenas para maior clareza suponha que a superestrutura (A) está articulada à sua meso e infraestrutura através de apoios
fixos e a superestrutura (B) está apoiada sobre aparelhos de apoio de elastômero. Considere também que as meso e
infraestruturas (A) apresentam as mesmas condições geométricas e geotécnicas que as meso e infraestruturas (B).
Se aplicarmos o mesmo esforço horizontal de frenagem F nas duas superestruturas (A) e (B) a soma dos esforços transmitidos
às fundações (A) serão absolutamente iguais à soma dos esforços transmitidos às fundações (B) e essa soma nos dois
casos será igual a F. Entretanto o deslocamento na direção da força, será maior na superestrutura (B), devido à distorção
dos aparelhos de apoio de elastômero. (ver figura)
Comparemos novamente as mesmas estruturas porém agora sujeitas apenas a deslocamentos impostos que podem ter
origem:
na variação de temperatura da superestrutura
na retração e deformação imediata e lenta do concreto sob ação de protensão
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Graças à capacidade de deformação do aparelho de elastômero, as meso e infra-estruturas (B) estarão solicitadas a
esforços significativamente menores do que as meso e infra-estruturas (A) pois a maior parte da deformação imposta pela
superestrutura de (B) será absorvida pela distorção dos aparelhos de elastômero.
Esse comportamento ficará mais acentuado à medida que for aumentada a rigidez da meso e infraestruturas e for
diminuída a rigidez dos aparelhos, ou seja, quando:
> aumentam: a inércia longitudinal do pilar e a altura total de elastômero
< diminuem: a altura do pilar e o módulo de elasticidade transversal G do elastômero e a área em planta do
aparelho de apoio.
Ressalte-se que, é a soma das espessuras das camadas de elastômero que afeta o comportamento ao cisalhamento e não
o valor da espessura de cada camada. Ou seja, dois aparelhos com a mesma área em planta têm comportamento
idêntico ao cisalhamento, mesmo com o primeiro apresentando 5 camadas de 12 mm de elastômero e o segundo 6
camadas de 10 mm.
As placas de aço não influem na rigidez à distorção.
É por esse conjunto de razões que pontes sobre pilares esbeltos podem apresentar a superestrutura monoliticamente
ligada a esses pilares, dispensando a utilização de aparelhos de apoio.
Quando se aplica um esforço horizontal H a um aparelho de apoio de área A e altura total de elastômero T (incluindo-
se as espessuras de recobrimento superior e inferior), o aparelho se deslocará de
u na direção de H e estará submetido a uma tensão de cisalhamento constante
de:
onde G é definido como o módulo

(5.1.1) de elasticidade transversal do
elastômero.
Observa-se em ensaios que o elastômero se comporta de modo mais rígido quando solicitado por cargas de curta
duração.
Na ausência de ensaios, permite-se considerar que o deslocamento para uma carga de curta duração é metade do valor
do deslocamento para a mesma carga aplicada lentamente.
Ou seja, Gcurta duração = 2.Glonga duração (5.1.2)
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Nos casos onde esse efeito for particularmente importante para o aparelho ou para a estrutura em análise, esse
comportamento deve ser melhor avaliado por meio de ensaios, para confirmar o valor adotado igual a 2.
Portanto pode-se considerar que o deslocamento de um aparelho quando submetido a um esforço horizontal será:
para esforço horizontal permanente (5.1.3) e para esforço horizontal acidental (5.1.4)
Logo, e h
(5.1.5) é a deformação por cisalhamento, devida a esforço a qual é limitada a 0,7.
Recomenda-se que para cargas permanentes, tgg £ 0,5.
Quando atuam forças horizontais Hx e Hy em direções perpendiculares, tensões e deslocamentos devem ser somados
vetorialmente.
Quando dos ensaios para determinação dos valores de G o elastômero deve ser envelhecido artificialmente durante 7 dias
a 70ºC. Com o envelhecimento, o elastômero fica mais duro, podendo o aumento máximo de G atingir até 0,15 MPa.
Em temperaturas muito baixas, como abaixo de 25ºC, o módulo G pode experimentar aumentos de até 2 a 3 vezes o
seu valor inicial.
2
Dureza Shore A Módulo G kgf/cm
Valores típicos para o módulo de elasticidade transversal 50 6
em função da dureza do elastômero 60 9
70 12
5.2 Comportamento à Compressão

Ao se realizar uma compressão centrada num aparelho de elastômero verifica-se que a distribuição de tensões normais
não é uniforme. As tensões são maiores na região central do aparelho pelo maior confinamento proporcionado pela
massa adjacente de elastômero. Junto ao perímetro, pela maior facilidade do elastômero ser expelido, a resistência do
elastômero diminui, diminuindo significativamente o valor das tensões de compressão.
No dimensionamento dos aparelhos usa-se a tensão média .
Logo, sendo maiores as tensões de compressão na região central do aparelho, também serão maiores as forças de atrito
entre a superfície de elastômero e a estrutura. Esse atrito provoca um
confinamento (estado triplo de tensões) que é máximo para o elastômero da
região central do aparelho, mas que tende a zero para a região periférica.
Ensaiando-se uma simples almofada de elastômero até a ruptura, nota-se que ao
aumentar-se significativamente as tensões de compressão, o atrito entre o elastômero
e as superfícies de contato estrutura elastômero começa a ser ultrapassado junto
à periferia do aparelho e a massa de elastômero tende a escoar quase que
radialmente em direção às superfícies laterais. O volume expelido de elastômero
toma forma abaulada, aproximadamente parabólica, com o máximo no plano
médio da altura de elastômero (plano mais distante das superfícies de confinamento proporcionadas pelo atrito com as
estruturas). Nos aparelhos retangulares o maior volume é expelido através do meio do maior lado dos aparelhos.
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Conclui-se que quanto maior o volume de elastômero expelido pelos abaulamentos laterais menor será a resistência à
compressão e maiores serão os recalques do aparelho. Assim, quanto maior a espessura da camada de elastômero, maior
o volume de elastômero que será expelido através dos abaulamentos, causando maiores recalques e menor resistência
à compressão do aparelho. Por outro lado, para uma mesma
área em planta e mesma espessura de elastômero, aparelhos
circulares apresentarão a maior resistência à compressão e os
menores recalques. Analogamente o aparelho retangular que
apresentará maior resistência à compressão e os menores
recalques será o quadrado. Aparelhos fabricados com elastômero
de maior dureza também apresentarão recalques menores e
portanto resistência maior.
Quando ao se fabricar um aparelho fretado, vulcaniza-se o
elastômero juntamente com as chapas de aço, previamente
tratadas, proporciona-se uma aderência química entre o
elastômero e as chapas de aço. Quando o aparelho é solicitado
à compressão essa aderência torna-se a principal responsável
pela formação de um estado triplo de tensões (direção vertical e horizontais x e y) que também confina ao máximo a
região central do aparelho. Da mesma forma esse confinamento diminui na região periférica.
Define-se o fator de forma de uma camada de espessura ti como sendo o quociente da área em planta pela superfície
lateral exposta. Para aparelhos fretados, a e b são as dimensões comuns entre o elastômero e as chapas de aço, ou seja,
as dimensões em planta das chapas de aço (exclui-se os cobrimentos laterais).
te é igual a 1 ti para camadas internas de apoios fretados,

(5.2.1) 1,4 ti para camadas externas de apoios fretados e
1,8 ti para aparelhos não fretados.
sendo ti a espessura real da camada de elastômero.
A resistência à compressão aumenta portanto com:

o aumento do fator de forma (aparelhos circulares ou próximos do quadrado), o aumento da área em planta
ou a diminuição da espessura da camada de elastômero
o aumento de G
a utilização de aparelhos fretados
A tensão de cisalhamento no elastômero numa camada de elastômero

(5.2.2)
simples ou fretado, provocada por uma compressão centrada vale:
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Onde Fg é a carga permanente, de

origem térmica ou devida ao vento
normal ao aparelho, F q a carga
(5.2.3)
acidental normal ao aparelho e k = 1,5
para cargas vivas e k = 1,0 para cargas
acidentais.
é denominada área reduzida e A = a . b é a área dos aparelhos simples e para os aparelhos fretados é a área efetiva
de contato elastômero - chapas metálicas.
ua e ub são os deslocamentos do aparelho nas direções dos lados a e b respectivamente.
G é o módulo de elasticidade transversal do elastômero e

S o fator de forma conforme definido anteriormente.
Logo, a deformação por cisalhamento devida a esforços de compressão é (5.2.4)
Deflexões de aparelhos de apoio sujeitos à compressão

Modelos matemáticos utilizados em estudos teóricos desenvolvidos por B. Topaloff, Courbon, Conversy e Rajade, mostram-
se imprecisos pelo fato das deflexões atingirem, com freqüência, valores da ordem de grandeza das dimensões originais,
exigindo estudos que envolveriam teorias de ordens até superiores a teorias de segunda ordem.
Por isso toda a formulação de dimensionamento de aparelhos de apoio é baseada em ensaios. Atualmente com o recurso
da informática esses problemas poderiam ser contornados, mas verifica-se mesmo através de ensaios uma significativa
dispersão de resultados.
Quando ensaiados à compressão, as deflexões dos aparelhos indicam uma escorva inicial que pode atingir até
aproximadamente 2mm, o que afeta em muito a precisão dos cálculos teóricos e os resultados dos ensaios nessa faixa
de solicitação dos aparelhos. Aumentando-se as tensões de compressão ocorre a diminuição da altura de elastômero,
levando ao aumento da rigidez do aparelho, que se deforma cada vez menos com o mesmo acréscimo de tensão. Nos
casos onde a definição precisa das deflexões dos aparelhos for crítica para o projeto da estrutura, a rigidez dos aparelhos
deve ser definida por meio de ensaios. Ainda assim, se forem ensaiados vários aparelhos com as mesmas dimensões
nominais, uma variação da ordem de +/ 20% pode ocorrer ao redor do valor médio.
A expressão fornecida a seguir, obtida a partir de resultados de ensaios pode ser usada para estimar a mudança de
deflexão entre 30% e 100% da carga total com uma precisão de aproximadamente 25%.
ti é a espessura da camada com fator de forma Si.

Camadas de recobrimento quando superiores a 2,5 mm devem ser
2
consideradas no projeto. Nesse caso no cálculo do fator de forma dessa
com Eb igual a 20.000 kgf/cm (5.2.5) camada deve-se considerar te = 1,4 ti .
Essa expressão também é aplicável para aparelhos não fretados, apenas considerando-se te = 1,8 ti no cálculo do fator
de forma Si .
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CATÁLOGO TÉCNICO
5.3 Comportamento à Rotação

A rotação de um aparelho pode ter origem na rotação imposta pelas cargas atuantes nas estruturas, mas pode também ser
devida a uma falta de paralelismo inicial entre as superfícies de contato com o elastômero. Para estruturas pré-fabricadas
deve-se considerar no projeto rotação residual permanente
no sentido mais desfavorável (ver 14.6.1).
Nos aparelhos laminados a rotação total é alcançada por
rotações aproximadamente iguais de cada camada a qual
absorve uma fração 1/n da rotação total, onde n é o
número de camadas. O aumento do número de camadas
é limitado pela segurança à instabilidade do conjunto.
As tensões de cisalhamento no elastômero causadas por
rotações toma o aspecto da figura ao lado.
A explicação física para a direção das tensões do diagrama
é que na borda mais comprimida o elastômero tende a ser
expulso do aparelho. Na borda menos comprimida o
elastômero tende a ocupar o aumento interno de espaço
adjacente entre as chapas. No meio do aparelho ocorre a
tendência natural do elastômero da parte mais comprimida
ocupar o espaço que surge com o maior afastamento das
chapas de fretagem provocado pela rotação.
Num aparelho de elastômero laminado a

tensão de cisalhamento de borda do a sendo (5.3.1)
elastômero é:
aag e aaq as rotações permanente e acidental com excentricidade na direção do lado a

abg e abq as rotações permanente e acidental na direção do lado b (vetor paralelo ao lado a)
a e b são as medidas efetivas de contato - elastômero - aço (largura e comprimento das chapas de aço).
ti a espessura da camada elementar de elastômero
k = 1,5 para cargas vivas e 1,0 para demais cargas acidentais
Logo, a deformação por cisalhamento devida às rotações é: ea = (5.3.2)
Dessa forma para que se consiga diminuir tensões de cisalhamento com origem
na rotação, deve-se:
Aumentar o número de camadas de elastômero
Aumentar a espessura da camada elementar
Diminuir G
Na maioria dos casos, diminuir a dimensão do aparelho na direção longitudinal da estrutura, pois a rotação
na direção transversal em geral é desprezível
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6. TIPOS DE APARELHOS DE APOIO NEOPREX®
A NEOPREX Simples
São aparelhos de apoio de elastômero simples, não fretados. São usados
quando, por serem baixas as solicitações, não se justifica o emprego de
chapas de aço fretantes.
As espessuras comerciais no Brasil são: 5,0 mm, 6,3 mm, 10 mm (mínima Exemplo para detalhamento:
recomendada), 12,5 mm, 16 mm, 20 mm, 22 mm e 25 mm. O Eurocode,
entretanto, recomenda espessura mínima de 8 mm.
São aplicados principalmente na construção de edifícios e como apoios de
elementos pré-fabricados, especialmente em coberturas.
B NEOPREX Fretado
São aparelhos de apoio de elastômero laminado.
É o tipo mais utilizado em toda construção civil pela sua extensa faixa de
aplicação.
São utilizados principalmente como apoio em passarelas, viadutos e pontes
rodoviárias e ferroviárias.
NEOPREX Deslizante Convencional

C São aparelhos de apoio deslizantes. Possuem uma placa de politetrafluoretileno
PTFE fixado ao bloco de elastômero fretado. O deslizamento se produz
entre o PTFE e a face polida de uma placa metálica de aço inoxidável.
São indicados quando se deseja permitir o deslizamento da superestrutura
sem transmitir grandes esforços à estrutura suporte e quando não é possível
dimensionar o aparelho devido à grande altura de elastômero necessária
para absorver deformações impostas.
Geralmente são aplicados em apoios extremos de vigas de grande
comprimento.
Detalhamento:
Por simplicidade não foram incluídos os detalhes da ligação da chapa de aço CG-24 com a superestrutura, como por exemplo, chumbadores ancorados
no concreto e soldados à chapa CG-24 na própria fábrica para que a superfície de aço inox resulte perfeitamente plana.
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CATÁLOGO TÉCNICO
D NEOPREX circular ou poligonal ou com dispositivo contra deslizamento

São aparelhos de apoio especiais, de planta circular ou octogonal.
E NEOPREX Especiais
São aparelhos de apoio especiais, com restrição de movimentos e/ou previsão de deslizamentos em uma ou duas
direções.
TIPO DX TIPO DR
TIPO DXRY
TIPO D
TIPO FIXO
TIPO DXR
TIPO RY
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CATÁLOGO TÉCNICO
7. DIMENSÕES PADRONIZADAS NEOPREX PARA APARELHOS DE

APOIO FRETADOS
Espessuras Número de
Dimensões (mm) camadas
a x b
ou D Altura do Camadas Chapas de
(mm) Aparelho Cobrimento
elastômero Aço Mín Máx
Mín Máx Vertical Lateral ti ts
100 x 100 14 35 2,5 4 5 2 1 4
100 x 150 14 35 2,5 4 5 2 1 4
100 x 200 14 35 2,5 4 5 2 1 4
150 x 200 21 42 2,5 4 5 2 2 5
f 200 21 42 2,5 4 5 2 2 5
150 x 250 21 42 2,5 4 5 2 2 5
150 x 300 21 42 2,5 4 5 2 2 5
f 250 30 63 2,5 4 8 3 2 5
200 x 250 30 63 2,5 4 8 3 2 5
200 x 300 30 63 2,5 4 8 3 2 5
200 x 350 30 63 2,5 4 8 3 2 5
f 300 30 63 2,5 4 8 3 2 5
200 x 400 30 63 2,5 4 8 3 2 5
250 x 300 30 74 2,5 4 8 3 2 6
f 350 30 74 2,5 4 8 3 2 6
250 x 400 30 74 2,5 4 8 3 2 6
300 x 400 47 86 2,5 4 10 3 3 6
f 400 47 86 2,5 4 10 3 3 6
300 x 500 47 86 2,5 4 10 3 3 6
f 450 47 86 2,5 4 10 3 3 6
300 x 600 47 86 2,5 4 10 3 3 6
350 x 450 47 86 2,5 4 10 3 3 6
f 500 57 105 2,5 4 12 4 3 6
400 x 500 57 105 2,5 4 12 4 3 6
f 550 57 105 2,5 4 12 4 3 6
400 x 600 57 105 2,5 4 12 4 3 6
450 x 600 57 105 2,5 4 12 4 3 6
f 600 73 105 2,5 4 12 4 4 6
500 x 600 73 105 2,5 4 12 4 4 6
f 650 90 150 2,5 4 15 5 4 7
600x600 90 150 2,5 4 15 5 4 7
f 700 90 150 2,5 4 15 5 4 7
600 x 700 90 150 2,5 4 15 5 4 7
f 750 90 150 2,5 4 15 5 4 7
700 x 700 90 150 2,5 4 15 5 4 7
f 800 90 150 2,5 4 15 5 4 7
700 x 800 90 150 2,5 4 15 5 4 7
f 850 102 171 2,5 4 18 5 4 7
800 x 800 102 171 2,5 4 18 5 4 7
f 900 102 171 2,5 4 18 5 4 7
900 x 900 102 171 2,5 4 18 5 4 7
Outras dimensões e espessuras não constantes na tabela acima também são produzidas pela NEOPREX.
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CATÁLOGO TÉCNICO
8. DIMENSÕES PADRONIZADAS PARA APARELHOS FRETADOS EM

CONFORMIDADE COM A EURONORMA EN 1337
Espessuras Número de
Dimensões (mm) camadas
a x b
ou D Altura do Elastômero Camadas Chapas de
(mm) Aparelho åti elastômero Aço Mín Máx
Mín Máx Mín Máx ti ts
100 x 150 30 41 16 24 8 3 2 3
100 x 200 30 41 16 24 8 3 2 3
150 x 200 30 52 16 32 8 3 2 4
f 200 30 52 16 32 8 3 2 4
150 x 250 30 52 16 32 8 3 2 4
150 x 300 30 52 16 32 8 3 2 4
f 250 30 52 16 32 8 3 2 4
200 x 250 41 74 24 48 8 3 3 6
200 x 300 41 74 24 48 8 3 3 6
200 x 350 41 74 24 48 8 3 3 6
f 300 41 74 24 48 8 3 3 6
200 x 400 41 74 24 48 8 3 3 6
250 x 300 41 85 24 56 8 3 3 7
f 350 41 85 24 56 8 3 3 7
250 x 400 41 85 24 56 8 3 3 7
300 x 400 57 105 36 72 12 4 3 6
f 400 57 105 36 72 12 4 3 6
300 x 500 57 105 36 72 12 4 3 6
f 450 57 105 36 72 12 4 3 6
300 x 600 57 105 36 72 12 4 3 6
350 x 450 57 121 36 84 12 4 3 7
f 500 57 121 36 84 12 4 3 7
400 x 500 73 137 48 96 12 4 4 8
f 550 73 137 48 96 12 4 4 8
400 x 600 73 137 48 96 12 4 4 8
450 x 600 73 153 48 108 12 4 4 9
f 600 73 153 48 108 12 4 4 9
500 x 600 73 169 48 120 12 4 4 10
f 650 73 169 48 120 12 4 4 10
600 x 600 94 199 64 144 16 5 4 9
f 700 94 199 64 144 16 5 4 9
600 x 700 94 199 64 144 16 5 4 9
f 750 94 199 64 144 16 5 4 9
700 x 700 94 220 64 160 16 5 4 10
f 800 94 220 64 160 16 5 4 10
700 x 800 94 220 64 160 16 5 4 10
f 850 94 220 64 160 16 5 4 10
800 x 800 110 260 80 200 20 5 4 10
f 900 110 260 80 200 20 5 4 10
900 x 900 110 285 80 200 20 5 4 11
Outras dimensões e espessuras não constantes na tabela acima também são produzidas pela NEOPREX.
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CATÁLOGO TÉCNICO
9. TABELAS PARA PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS
Instruções para uso das tabelas
9.1. A utilização das tabelas de pré-dimensionamento não exime o engenheiro

projetista da verificação completa do aparelho conforme item 10.
9.2. Hipóteses consideradas
Fmáx = Fg + Fq com
Fg = Fq = Fmax / 2
sm = 80 kgf / cm2 para a< 15 cm
sm =100 kgf / cm2 para 15 £ a £ 20 cm
sm = 125 kgf / cm2 para 20 £ a £ 30 cm
sm = 150 kgf / cm2 para 30 £ a
amáx = ag + aq com ag = aq = amax / 2
Fmín = Fg1 com sm = 30 kgf / cm2
ua = tg g . T com ug = uq = ua / 2
Hg = Hq/2
Condições de simultaneidade consideradas

a) Fmín ; ag ; ug b) Fg ; ag ; ug c) Fmáx ; amáx ; ua
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TABELA PARA PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO FRETADO
G = 9 kgf/cm2 tg g
Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

a b ti n Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max Fmáx Fmin ua a max
(cm) (cm) (cm) (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad (tf) (tf) (cm) 10-03rad
10 15 0.8 2 10.4 4.0 0.0 5.4 10.2 3.9 0.21 2.9 9.9 3.9 0.42 0.5 9.5 3.8 0.63 0.0 9.1 3.8 0.84 0.0 8.7 3.7 1.05 0.0 - - - - - - - -
10 15 0.8 3 8.1 4.0 0.0 46.8 7.8 3.9 0.29 43.2 7.6 3.8 0.58 39.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
10 20 0.8 2 14.1 5.3 0.0 17.2 13.8 5.3 0.21 14.8 13.4 5.2 0.42 12.4 13.1 5.2 0.63 9.9 12.8 5.1 0.84 7.5 12.5 5.0 1.05 5.1 - - - - - - - -
10 20 0.8 3 12.2 5.3 0.0 46.8 11.8 5.3 0.29 43.2 11.4 5.2 0.58 39.5 11.0 5.1 0.87 35.9 10.6 5.0 1.16 32.3 - - - - - - - - - - - -
15 20 0.8 2 27.2 8.2 0.0 9.3 26.8 8.2 0.21 8.2 26.4 8.1 0.42 7.2 26.0 8.0 0.63 6.2 25.6 8.0 0.84 5.2 25.2 7.9 1.05 4.2 24.8 7.9 1.26 3.2 24.4 7.8 1.47 2.1
15 20 0.8 3 27.2 8.2 0.0 13.9 26.7 8.1 0.29 12.4 26.1 8.1 0.58 10.9 25.5 8.0 0.87 9.3 25.0 7.9 1.16 7.8 24.4 7.8 1.45 6.3 23.9 7.7 1.74 4.8 - - - -
15 20 0.8 4 27.2 8.2 0.0 18.6 26.5 8.1 0.37 16.5 25.8 8.0 0.74 14.5 25.1 7.9 1.11 12.5 24.4 7.8 1.48 10.4 23.7 7.7 1.85 8.4 23.0 7.6 2.22 6.4 - - - -
15 25 0.8 2 34.3 10.4 0.0 12.9 33.8 10.3 0.21 11.9 33.3 10.2 0.42 10.9 32.8 10.1 0.63 9.9 32.3 10.1 0.84 8.8 31.8 10.0 1.05 7.8 31.3 9.9 1.26 6.8 30.8 9.8 1.47 5.8
15 25 0.8 3 34.3 10.4 0.0 19.4 33.6 10.3 0.29 17.9 32.9 10.1 0.58 16.3 32.2 10.0 0.87 14.8 31.5 9.9 1.16 13.3 30.8 9.8 1.45 11.8 30.1 9.7 1.74 10.2 - - - -
15 25 0.8 4 34.3 10.4 0.0 25.9 33.4 10.2 0.37 23.8 32.5 10.1 0.74 21.8 31.6 10.0 1.11 19.8 30.7 9.8 1.48 17.7 29.8 9.7 1.85 15.7 28.9 9.6 2.22 13.7 - - - -
15 30 0.8 2 41.4 12.5 0.0 15.3 40.8 12.4 0.21 14.3 40.2 12.3 0.42 13.3 39.6 12.2 0.63 12.3 39.0 12.1 0.84 11.2 38.3 12.0 1.05 10.2 37.7 11.9 1.26 9.2 37.1 11.8 1.47 8.2
15 30 0.8 3 41.4 12.5 0.0 23.0 40.6 12.4 0.29 21.4 39.7 12.2 0.58 19.9 38.9 12.1 0.87 18.4 38.0 12.0 1.16 16.9 37.2 11.9 1.45 15.4 36.3 11.7 1.74 13.8 35.5 11.6 2.03 12.3
15 30 0.8 4 41.4 12.5 0.0 30.6 40.3 12.3 0.37 28.6 39.3 12.2 0.74 26.6 38.2 12.0 1.11 24.6 37.1 11.8 1.48 22.5 36.0 11.7 1.85 20.5 34.9 11.5 2.22 18.5 - - - -
20 25 0.8 3 58.0 14.0 0.0 9.2 57.2 13.9 0.29 8.4 56.3 13.8 0.58 7.5 55.4 13.7 0.87 6.7 54.5 13.6 1.16 5.9 53.6 13.5 1.45 5.0 52.8 13.4 1.74 4.2 51.9 13.3 2.03 3.4
20 25 0.8 4 58.0 14.0 0.0 12.3 56.9 13.9 0.37 11.2 55.8 13.7 0.74 10.0 54.7 13.6 1.11 8.9 53.6 13.5 1.48 7.8 52.4 13.3 1.85 6.7 51.3 13.2 2.22 5.6 50.2 13.0 2.59 4.5
20 25 0.8 5 58.0 14.0 0.0 15.3 56.7 13.8 0.45 14.0 55.3 13.7 0.90 12.6 53.9 13.5 1.35 11.2 52.6 13.3 1.80 9.8 51.2 13.2 2.25 8.4 49.9 13.0 2.70 7.0 48.5 12.8 3.15 5.6
20 25 0.8 6 58.0 14.0 0.0 18.4 56.4 13.8 0.53 16.8 54.8 13.6 1.06 15.1 53.2 13.4 1.59 13.4 51.6 13.2 2.12 11.8 50.0 13.0 2.65 10.1 48.4 12.8 3.18 8.4 46.8 12.6 3.71 6.8
20 30 0.8 3 70.0 16.9 0.0 11.6 69.0 16.7 0.29 10.8 67.9 16.6 0.58 10.0 66.9 16.5 0.87 9.1 65.8 16.4 1.16 8.3 64.7 16.2 1.45 7.5 63.7 16.1 1.74 6.6 62.6 16.0 2.03 5.8
20 30 0.8 4 70.0 16.9 0.0 15.5 68.7 16.7 0.37 14.4 67.3 16.5 0.74 13.3 66.0 16.4 1.11 12.2 64.6 16.2 1.48 11.1 63.3 16.1 1.85 10.0 61.9 15.9 2.22 8.9 60.6 15.7 2.59 7.8
20 30 0.8 5 70.0 16.9 0.0 19.4 68.4 16.7 0.45 18.0 66.7 16.5 0.90 16.7 65.1 16.3 1.35 15.3 63.5 16.1 1.80 13.9 61.8 15.9 2.25 12.5 60.2 15.7 2.70 11.1 58.5 15.5 3.15 9.7
20 30 0.8 6 70.0 16.9 0.0 23.3 68.1 16.6 0.53 21.7 66.2 16.4 1.06 20.0 64.2 16.2 1.59 18.3 62.3 15.9 2.12 16.7 60.4 15.7 2.65 15.0 58.4 15.5 3.18 13.3 56.5 15.2 3.71 11.7
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G = 9 kgf/cm2 tg g
Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

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G = 10 kgf/cm2 tg g
Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

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G = 10 kgf/cm2 tg g
Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

50 60 1.2 4 436.8 87.4 0.0 6.3 432.1 87.0 0.53 6.3 427.4 86.5 1.06 6.3 422.7 86.0 1.59 6.3 418.0 85.5 2.12 6.3 413.3 85.1 2.65 6.3 408.6 84.6 3.18 6.3 403.9 84.1 3.71 6.3
50 60 1.2 5 436.8 87.4 0.0 7.9 431.1 86.9 0.65 7.9 425.3 86.3 1.30 7.9 419.5 85.7 1.95 7.9 413.8 85.1 2.60 7.9 408.0 84.5 3.25 7.9 402.2 84.0 3.90 7.9 396.4 83.4 4.55 7.9
50 60 1.2 6 436.8 87.4 0.0 9.5 430.0 86.7 0.77 9.5 423.2 86.1 1.54 9.5 416.3 85.4 2.31 9.5 409.5 84.7 3.08 9.5 402.7 84.0 3.85 9.5 395.8 83.3 4.62 9.5 389.0 82.6 5.39 9.5
60 60 1.5 4 525.6 105.2 0.0 8.5 519.9 104.6 0.65 8.4 514.1 104.0 1.30 8.0 508.3 103.5 1.95 7.5 502.6 102.9 2.60 7.1 496.8 102.3 3.25 6.7 491.0 101.7 3.90 6.3 485.2 101.1 4.55 5.9
60 60 1.5 5 525.6 105.2 0.0 10.7 518.5 104.5 0.80 10.5 511.4 103.8 1.60 10.0 504.3 103.1 2.40 9.4 497.2 102.3 3.20 8.9 490.1 101.6 4.00 8.4 483.0 100.9 4.80 7.9 475.9 100.2 5.60 7.4
60 60 1.5 6 525.6 105.2 0.0 12.8 517.2 104.3 0.95 12.6 508.8 103.5 1.90 12.0 500.3 102.7 2.85 11.3 491.9 101.8 3.80 10.7 483.5 101.0 4.75 10.1 475.0 100.1 5.70 9.5 466.6 99.3 6.65 8.9
60 60 1.5 7 525.6 105.2 0.0 13.5 515.9 104.2 1.10 13.3 506.1 103.2 2.20 13.2 496.3 102.3 3.30 13.1 486.6 101.3 4.40 12.5 476.8 100.3 5.50 11.8 467.0 99.3 6.60 11.1 457.3 98.4 7.70 10.4
60 70 1.5 4 614.4 122.9 0.0 7.4 607.7 122.3 0.65 7.4 601.0 121.6 1.30 7.4 594.2 120.9 1.95 7.4 587.5 120.3 2.60 7.4 580.7 119.6 3.25 7.4 574.0 118.9 3.90 7.2 567.2 118.2 4.55 6.8
60 70 1.5 5 614.4 122.9 0.0 9.2 606.1 122.1 0.80 9.2 597.8 121.3 1.60 9.2 589.5 120.5 2.40 9.2 581.2 119.6 3.20 9.2 572.9 118.8 4.00 9.2 564.6 118.0 4.80 9.0 556.3 117.1 5.60 8.5
60 70 1.5 6 614.4 122.9 0.0 11.1 604.6 122.0 0.95 11.1 594.7 121.0 1.90 11.1 584.9 120.0 2.85 11.1 575.0 119.0 3.80 11.1 565.1 118.0 4.75 11.1 555.3 117.0 5.70 10.8 545.4 116.0 6.65 10.2
60 70 1.5 7 614.4 122.9 0.0 13.0 603.0 121.8 1.10 12.9 591.6 120.7 2.20 12.9 580.2 119.5 3.30 12.9 568.8 118.4 4.40 12.9 557.4 117.2 5.50 12.8 545.9 116.1 6.60 12.6 534.5 115.0 7.70 11.9
70 70 1.5 4 718.2 143.7 0.0 5.4 711.5 143.0 0.65 5.4 704.8 142.4 1.30 5.4 698.0 141.7 1.95 5.4 691.3 141.0 2.60 5.4 684.5 140.3 3.25 5.4 677.8 139.7 3.90 5.4 671.0 139.0 4.55 5.4
70 70 1.5 5 718.2 143.7 0.0 6.8 709.9 142.9 0.80 6.8 701.6 142.0 1.60 6.8 693.3 141.2 2.40 6.8 685.0 140.4 3.20 6.8 676.7 139.6 4.00 6.8 668.4 138.7 4.80 6.8 660.1 137.9 5.60 6.8
70 70 1.5 6 718.2 143.7 0.0 8.1 708.4 142.7 0.95 8.1 698.5 141.7 1.90 8.1 688.7 140.8 2.85 8.1 678.8 139.8 3.80 8.1 668.9 138.8 4.75 8.1 659.1 137.8 5.70 8.1 649.2 136.8 6.65 8.1
70 70 1.5 7 718.2 143.7 0.0 9.5 706.8 142.6 1.10 9.5 695.4 141.4 2.20 9.5 684.0 140.3 3.30 9.5 672.6 139.1 4.40 9.5 661.2 138.0 5.50 9.5 649.7 136.9 6.60 9.5 638.3 135.7 7.70 9.5
70 80 1.5 4 822.0 164.5 0.0 4.8 814.3 163.7 0.65 4.8 806.6 162.9 1.30 4.8 798.9 162.2 1.95 4.8 791.2 161.4 2.60 4.8 783.4 160.6 3.25 4.8 775.7 159.8 3.90 4.8 768.0 159.1 4.55 4.8
70 80 1.5 5 822.0 164.5 0.0 6.0 812.5 163.5 0.80 6.0 803.0 162.6 1.60 6.0 793.5 161.6 2.40 6.0 784.0 160.7 3.20 6.0 774.5 159.7 4.00 6.0 765.0 158.8 4.80 6.0 755.5 157.8 5.60 6.0
70 80 1.5 6 822.0 164.5 0.0 7.2 810.8 163.3 0.95 7.2 799.5 162.2 1.90 7.2 788.2 161.1 2.85 7.2 776.9 160.0 3.80 7.2 765.6 158.8 4.75 7.2 754.3 157.7 5.70 7.2 743.0 156.6 6.65 7.2
70 80 1.5 7 822.0 164.5 0.0 8.4 809.0 163.2 1.10 8.4 795.9 161.9 2.20 8.4 782.8 160.5 3.30 8.4 769.8 159.2 4.40 8.4 756.7 157.9 5.50 8.4 743.6 156.6 6.60 8.4 730.6 155.3 7.70 8.4
80 80 1.8 4 940.8 188.2 0.0 6.3 931.7 187.3 0.77 6.3 922.6 186.4 1.54 6.3 913.4 185.5 2.31 6.3 904.3 184.6 3.08 6.3 895.1 183.7 3.85 6.3 886.0 182.7 4.62 6.0 876.8 181.8 5.39 5.7
80 80 1.8 5 940.8 188.2 0.0 7.8 929.6 187.1 0.95 7.8 918.3 186.0 1.90 7.8 907.0 184.8 2.85 7.8 895.7 183.7 3.80 7.8 884.4 182.6 4.75 7.8 873.1 181.5 5.70 7.6 861.8 180.3 6.65 7.2
80 80 1.8 6 940.8 188.2 0.0 9.4 927.4 186.9 1.13 9.4 914.0 185.5 2.26 9.4 900.6 184.2 3.39 9.4 887.1 182.9 4.52 9.4 873.7 181.5 5.65 9.4 860.3 180.2 6.78 9.1 846.9 178.8 7.91 8.6
80 80 1.8 7 940.8 188.2 0.0 10.1 925.3 186.7 1.31 10.0 909.7 185.1 2.62 9.9 894.2 183.6 3.93 9.8 878.6 182.0 5.24 9.7 863.0 180.4 6.55 9.6 847.5 178.9 7.86 9.5 831.9 177.3 9.17 9.5
90 90 1.8 4 1193.4 238.7 0.0 4.4 1183.1 237.7 0.77 4.4 1172.8 236.7 1.54 4.4 1162.5 235.7 2.31 4.4 1152.2 234.6 3.08 4.4 1141.9 233.6 3.85 4.4 1131.6 232.6 4.62 4.4 1121.3 231.5 5.39 4.4
90 90 1.8 5 1193.4 238.7 0.0 5.5 1180.7 237.5 0.95 5.5 1168.0 236.2 1.90 5.5 1155.3 234.9 2.85 5.5 1142.6 233.7 3.80 5.5 1129.9 232.4 4.75 5.5 1117.2 231.1 5.70 5.5 1104.5 229.9 6.65 5.5
90 90 1.8 6 1193.4 238.7 0.0 6.6 1178.3 237.2 1.13 6.6 1163.2 235.7 2.26 6.6 1148.1 234.2 3.39 6.6 1133.0 232.7 4.52 6.6 1117.8 231.2 5.65 6.6 1102.7 229.7 6.78 6.6 1087.6 228.2 7.91 6.6
90 90 1.8 7 1193.4 238.6 0.0 7.8 1175.9 236.9 1.31 7.8 1158.4 235.1 2.62 7.8 1140.9 233.4 3.93 7.8 1123.3 231.6 5.24 7.8 1105.8 229.9 6.55 7.8 1088.3 228.1 7.86 7.8 1070.8 226.4 9.17 7.8
CATÁLOGO TÉCNICO
10. DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS DE APOIO CONFORME

A EURONORMA EN 1337
Os aparelhos padronizados das tabelas dos itens 7 e 8 podem conter aberturas simétricas em relação ao centro e aos eixos
de simetria dos aparelhos, desde que a soma das áreas dessas aberturas não exceda 5% da área total da superfície do
aparelho.
Além disso, cada furo individual não deve apresentar diâmetro superior a 80 mm.
Aparelhos de apoio de elastômero, devem ser projetados conforme as prescrições da EN 1337 apresentadas a seguir.
10.1 Notações
Por simplicidade, esforços e deslocamentos tangenciais foram particularizados como esforços e deslocamentos
horizontais.
Quando incluídos índices g e q nas expressões deste catálogo, referem-se a ações de longa e curta duração
respectivamente.
SIMB. CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS E COEFICIENTES

G Módulo de elasticidade transversal
fy Limite de elasticidade à tração das chapas de aço de fretagem
m Coeficiente de Atrito
k Coeficiente de majoração das cargas acidentais vivas
SIMB. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS

n Número de camadas de elastômero
aeb Largura e comprimento de um aparelho de elastômero simples ou largura e comprimento da chapa de aço de um
aparelho de elastômero fretado (notação diversa da EN 1337)
a' e b' Largura e comprimento de um aparelho de elastômero fretado (notação diversa da EN 1337)
A Área em planta de uma aparelho simples, ou área em planta das chapas de aço de um aparelho fretado
Ar Área reduzida = (a - ua) (b - ub)
T Espessura de um aparelho de elastômero não fretado ou espessura total de elastômero de um aparelho de apoio
fretado, incluindo recobrimentos
te Espessura efetiva do elastômero em compressão
ti Espessura de uma camada individual de um aparelho fretado
trec Espessura das camadas de recobrimento dos aparelhos
Tb Altura nominal total do aparelho de apoio
Tt Espessura efetiva total do elastômero à flambagem
S Fator de forma de uma camada (aparelho fretado) ou de um aparelho simples.
ts Espessura de chapa de aço de fretagem
D Diâmetro total de um aparelho circular simples ou diâmetro das chapas de aço de um aparelho de elastômero fretado.
29
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CATÁLOGO TÉCNICO
SIMB. TENSÕES E DEFORMAÇÕES

s Tensão de compressão
sm Tensão média de compressão
ss Tensão no aço
t Tensão de cisalhamento
tc e ec Tensão e deformação de cisalhamento devida a esforço de compressão
th e eh Tensão e deformação de cisalhamento devida a esforço horizontal
ta e ea Tensão e deformação de cisalhamento devida a rotação
SIMB. DEFLEXÕES - DESLOCAMENTOS - ROTAÇÕES

ni Deflexão de uma camada elementar sob compressão
Sni Deflexão total de um aparelho de apoio
g Ângulo de distorção (deformação devida ao cisalhamento)
ua Deslocamento na direção paralela ao lado a do aparelho
ub Deslocamento na direção paralela ao lado b do aparelho
a Ângulo de rotação do aparelho de apoio
ai Ângulo de rotação de uma camada elementar
SIMB. AÇÕES
F Esforço normal aplicado ao aparelho de apoio
H Esforço horizontal resultante
Ha Esforço horizontal paralelo ao lado a do aparelho de apoio
Hb Esforço paralelo ao lado b do aparelho de apoio
10.2 Dimensionamento de Aparelhos Retangulares de Elastômero

Fretado
Devido à grande reserva em relação à ruptura, aparelhos
Seção transversal típica de um aparelho de apoio de elastômero fretado, "laminated bearings", são
de elastômero fretado
calculados no estado limite de utilização.
O projeto é baseado na hipótese do elastômero ser um
material elástico, cuja deflexão sob compressão é influen-
ciada pela forma do aparelho. As chapas de aço de freta-
gem devem ser quimicamente aderidas de modo a evitar
o deslocamento relativo no contato entre o aço e o
elastômero.
30
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CATÁLOGO TÉCNICO
10.2.1 Limitação da tensão de compressão
A Euronorma limita as tensões de compressão para os aparelhos padrão, com o objetivo da deformação por cisalhamento
ficar restrita a 5, quando sob a ação total das solicitações originadas pelos esforços normais, horizontais e rotacionais. Para
os aparelhos não padronizados também julga-se recomendável manter essas limitações para as tensões normais, apesar
de que, a rigor, não se trata de exigência explícita da Euronorma.
Em qualquer caso entretanto, a deformação por cisalhamento fica limitada a 5.
10.2.2 Limitação da deformação de cisalhamento no elastômero

Define-se em função de resultados experimentais sob fadiga, o valor 5 como o limite das deformações de cisalhamento
no elastômero.
Logo, (10.2.2.1)
onde
Para aparelhos de apoio de peças pré-fabricadas de concreto ou metálicas deve-se considerar uma rotação residual
permanente no sentido mais desfavorável conforme 14.6.1.
10.2.3 Definição das espessuras das chapas de aço

As tensões de cisalhamento no contato elastômero - chapa de aço devidas principalmente às tensões de compressão no
aparelho induzem tensões de tração na chapa de aço que tendem a ser máximas na região central do aparelho.
Para resistir a essas tensões de tração, a espessura das chapas de aço deve ser:
(10.2.3.1)
31
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CATÁLOGO TÉCNICO
onde
F e Ar são definidos no item 10.1
t1 e t2 são as espessuras das camadas de elastômero em contato com a chapa de aço
fk é a tensão de escoamento para o aço e
g é igual a 1 para aparelhos sem furos e
g é igual a 2 para aparelhos com furos cuja soma das áreas é superior a 5% da área em planta do aparelho e para
aparelhos com furos superiores a 80 mm de diâmetro.
Espessura das Espessura mínima das

camadas de elastômero chapas de aço Não é usual diminuir-se as
As espessuras mínimas
espessuras das chapas de aço
(ts mín) das chapas de aço, 5 mm 2 mm
externas. Deve-se manter todas
em função das espessuras 6 a 10 mm 3 mm
as chapas com a mesma
das camadas são: 11 a 14 mm 4 mm
espessura.
15 a 20 mm 5 mm
10.2.4 Verificação da estabilidade do aparelho à rotação

A estabilidade à rotação estará garantida quando
para aparelhos retangulares: (10.2.4.1)
para aparelhos circulares: (10.2.4.2)
onde Sn é a deflexão total do aparelho, sob as condições de carregamento que produzem as rotações e aa e ab,
calculada conforme (5.2.5).
10.2.5 Verificação da estabilidade do aparelho ao deslizamento

A estabilidade ao deslizamento estará garantida quando forem satisfeitas as duas expressões simultaneamente:
H £ me . F e (10.2.5.1) sm ³ 30 kgf/cm2 para cargas permanentes, (10.2.5.2)
onde
H é a resultante das forças horizontais, coexistente com força normal (deve-se pesquisar a relação mais desfavorável
para H e F inclusive verificando-se também apenas com solicitações permanentes).
para superfície de contato elastômero - concreto (10.2.5.3)

2
com sm em kgf/cm
32
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CATÁLOGO TÉCNICO
Nesse caso, a altura mínima de elastômero que evita o deslizamento é: unidades: kgf e cm
2
e para todas as demais superfícies, (10.2.5.4) com sm em kgf/cm
incluindo-se superfícies de contato elastômero - argamassa à base de resinas.
Nesse caso a altura mínima de elastômero que evita o deslizamento é: unidades: kgf e cm
10.2.6 Verificação da estabilidade do aparelho de apoio à flambagem
A estabilidade à flambagem
onde Tt = St i
+ 2,8 . trecob. e os demais valores como já definidos
anteriormente.
estará garantida quando:
Se o aparelho apresentar camadas de diferentes espessuras, S deve ser
calculado para a camada com o menor fator de forma.
(10.2.6.1)
Para aparelhos circulares, considera-se de forma simplificada D no lugar
de a.
10.2.7 Forças e momentos exercidos pelo aparelho de apoio na

estrutura
Como exposto no item 5.2, as tensões normais transmitidas pelo aparelho à estrutura não são uniformes. Por outro lado,
aparelhos de apoio de elastômero ao acomodarem deslocamentos impostos, ou quando sujeitos a esforços externos
como frenagem, vento, etc, transmitem forças horizontais como exposto no item 5.1. Portanto, deve ser verificado no
projeto estrutural se são admissíveis os esforços localizados transmitidos pelos aparelhos.
O momento transmitido por um aparelho de apoio com n camadas de elastômero quando sob rotação é:
para aparelhos retangulares sob rotação aa com excentricidade na

(10.2.7.1) direção do lado a (se houver rotação na direção b, os momentos
Ma e Mb devem ser somados vetorialmente).
para aparelhos circulares. (10.2.7.2)
33
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CATÁLOGO TÉCNICO
O valor de Ks deve ser obtido da tabela apresentada a seguir:

b/a 0,5 0,75 1 1,2 1,25 1,3 1,4 1,5
Ks 137 100 86,2 80,4 79,3 78,4 76,7 75,3
b/a 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,5 10 1000
Ks 74,1 73,1 72,2 71,5 70,8 68,3 61,9 60
11. DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS DE APOIO DE

ELASTÔMERO SIMPLES
Os aparelhos de elastômero simples (plain pad bearings) são compostos de um bloco único de elastômero, sem chapas
de aço como reforço. Em edificações são comuns aparelhos "strip bearings" de elastômero simples cujo comprimento é
maior que 10 vezes sua largura.
A espessura mínima recomendada de elastômero é 8 mm, para evitar fragilidade no comportamento à rotação e imperfeições
das superfícies de contato. Entretanto comercialmente no Brasil a espessura usual é de 10 mm.
11.1 Limitação da tensão de compressão

A tensão média de compressão de um aparelho de elastômero sc £ 2 G S e sc £ 5 G
simples não deve exceder a 2GS nem a 5G, ou seja: (11.1.1)
11.2 Limitação da movimentação horizontal

Para cargas totais a deformação horizontal é limitada a tgg = 0,7
11.3 Verificação da estabilidade do aparelho à rotação

A estabilidade à rotação estará garantida quando:
Esta verificação deve ser feita para todas as condições de carregamento, inclusive para cargas permanentes.
11.4 Verificação da estabilidade do aparelho à flambagem

O aparelho deve ter altura inferior a 0,25 da menor dimensão em planta do aparelho.
11.5 Verificação da estabilidade do aparelho ao deslizamento

As expressões constantes em 10.2.5 são aplicáveis, exceto que a tensão mínima
atuante para cargas permanentes não deve ser inferior a:
11.6 Limitação da deformação de cisalhamento no elastômero

É aplicável a mesma expressão 10.2.2.1.
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12. APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO DESLIZANTES

CONVENCIONAIS
Aparelhos deslizantes convencionais apresentam a parte superior formada por uma chapa grossa de aço, sob a
qual é soldada uma chapa de aço inoxidável. Essas chapas deslizam sobre uma placa de PTFE que ocupa toda a
superfície superior do bloco de elastômero fretado. Essa placa de PTFE é aderida por vulcalização à camada
superior de revestimento do aparelho de elastômero.
12.1 Dimensionamento do bloco de elastômero fretado
O projeto do bloco de elastômero, fretado ou não, deve ser projetado

conforme os itens 10 ou 11 respectivamente. Ressalte-se que a máxima H £ 0,7 . GA (12.1.1)
força de atrito admissível pelo aparelho é:
A força H que pode ser transmitida ao aparelho de apoio deve ser

H = 1,2 m F (12.1.2)
considerada igual a:
2
Na ausência de ensaios, e com 30 kgf/cm £ sc £ 150 kgf/cm ,
2 (12.1.3)
Em aparelhos de utilização provisória, como por exemplo no lançamento de pontes, em aparelhos lubrificados e
polidos adequadamente, podem ser conseguidos coeficientes de atrito inferiores, que devem ser definidos por
meio de ensaios.
Nesses casos, apenas para pré-dimensionamento, pode-se considerar,
2 2 (12.1.4)
também para o intervalo 30 kgf/cm £ sc £ 150 kgf/cm .
A figura abaixo representa as expressões (12.1.3) e (12.1.4).
Aparelho de apoio deslizante

Variação do coeficiente de atrito com a tensão média de compressão - PTFE x aço inox.
Os valores fornecidos para os coeficientes de atrito PTFE x aço inoxidável são válidos para
temperaturas próximas a 20ºC. Aumentos da ordem de 80% podem ocorrer a temperaturas
próximas a 5ºC.
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12.2 Dimensionamento das chapas deslizantes

A superfície deslizante é formada por uma chapa plana de aço inoxidável
polida espelhada com espessura mínima de 2 mm soldada a uma chapa
grossa CG-24 de aço com tensão de escoamento não inferior a
2
2400 kgf/cm com espessura mínima de 22 mm, rigidamente ancorada
na estrutura, por exemplo, através de chumbadores.
As dimensões em planta da chapa de aço inox devem ser fixadas de
modo que não haja superfície de PTFE exposta. Dessa forma a dimensão
da chapa deslizante deve ser a soma da dimensão do bloco de
elastômero acrescido dos deslocamentos nos dois sentidos com folgas
mínimas de 25 mm para cada lado. As folgas deixadas para cada lado
não necessitam ser iguais. Quando a soma dos deslizamentos
provocados, por exemplo, pela operação de protensão e partes da
retração e deformação lenta for da ordem de 25 mm, automaticamente
o lado para onde ocorreu o deslizamento necessitará de folga menor.
Em suma, as folgas devem ser dadas proporcionalmente às incertezas
na previsão dos deslizamentos.
Bloco inferior de elastômero fretado com Teflon na face superior. Aparelho de apoio deslizante completo.
13. APARELHOS ESPECIAIS DE APOIO DE ELASTÔMERO
O dimensionamento do bloco de elastômero fretado deve ser feito conforme o item 10 para os aparelhos descritos
no item 6 tipos:
DX DXRY FIXO RY DR D DXR
Para as peças "backing plates" (peças que suportam materiais deslizantes, guias, placas de PTFE com reentrâncias)
devem ser aplicadas as recomendações contidas na EN 1337, partes 1, 2, 3 e 8.
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14. EXEMPLOS DE CÁLCULO
14.1 Aparelho de apoio de elastômero fretado:

2
Fg = 35.000 kgf G = 10 kgf/cm
2
Fq = 45.000 kgf fyk = 2.100 kgf/cm
k = 1,5 atrito: elastômero e concreto
-3
ag = 4 . 10 rad ug = 1 cm
-3
aq = 5.10 rad Hq = 5.000 kgf
Será feita verificação do aparelho 20 x 40 com 3 camadas de 8mm.

Cobrimento vertical = 2,5 cm.
Cobrimento horizontal = 4,0 cm Þ a = 20 0,8 = 19,2
b = 40 0,8 = 39,2
Cálculo do deslocamento acidental uq
Limitação da tensão de compressão sob ação da carga máxima
Limitação da deformação por cisalhamento no elastômero
Limitação do deslocamento horizontal
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Verificação da estabilidade à rotação

Sob cargas totais (considerando escorva de 0,2 cm para )
Sob cargas permanentes
Mesmo para
Verificação da estabilidade ao deslizamento

Sob cargas totais Sob cargas permanentes
kgf/cm² > 30 kgf/cm²
Verificação da estabilidade à flambagem Dimensionamento das chapas de aço
logo, t2 = ts = 3 mm
min
14.2 Aparelho de apoio de elastômero fretado

2
Fg = 1.000.000 kgf G = 10 kgf/cm
2
Fq = 540.000 kgf fyk = 2.100 kgf/cm
k = 1,5 atrito: elastômero e concreto
ag = 5,00.10-3 rad (long) ug = 3,5 cm (long)
aq = 3,30.10-3 rad (long) Hq = 35.000 kgf (long)
Será adotado para verificação o aparelho com as seguintes características:

largura: 100 mm ti = 2 cm
comprimento: 110 cm n=5
tcob = 0,25 cm cobr. lateral = 0,4 cm
a = 100 0,8 = 99,2 cm b = 110 0,8 = 109,2 cm
38
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Cálculo dos deslocamentos horizontais totais
Limitação da tensão de compressão sob ação de carga máxima

para cargas permanentes: para cargas totais:

sob cargas totais (considerando escorva de 0,2 cm para )
sob cargas permanentes
Mesmo para
A estabilidade à rotação também estará adequada se verificada pelos critérios do UIC-Code (ver item 7.2.1.5.23
da NBR 9062).
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Cálculo da altura mínima de elastômero - cargas totais
Cálculo da altura mínima de elastômero - cargas permanentes
Verificação da estabilidade do aparelho à flambagem
Cálculo das espessuras das chapas de aço
14.3 Verificar o aparelho do item anterior quando submetido ao mesmo

carregamento e ao seguinte carregamento acidental:
Fq = 80.000 kgf
aa = 1 10-3 rad e ab = 0,5 10-3 rad
q q
Ha = 35.000 kgf e Hb = 10.000 kgf

q q
Cálculo dos deslocamentos horizontais totais
40
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Limitação da tensão de compressão sob ação de carga máxima

para cargas permanentes: já foi verificado anteriormente
para cargas totais: tgg = eh = 0,5 < 0,7 \ OK

sob cargas totais
Mesmo para (variação proporcional)
sob cargas permanentes já foi verificado no item anterior
Verificação da estabilidade à rotação pelo UIC-Code

cálculo da altura mínima de elastômero - cargas totais
sob cargas permanentes já foi verificado anteriormente
41
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Verificação da estabilidade à flambagem Cálculo das espessuras das chapas de aço

ts = 5 mm já que este carregamento é mais favorável que
o anterior
14.4 Cálculo de aparelho de apoio deslizante convencional aço inox -

PTFE e bloco de elastômero apoiado sobre concreto
Será verificado aparelho deslizante com blocos de elastômero

com as seguintes dimensões:
largura = 30 cm ti = 1 cm
comprimento = 60 cm n=3
tcob = 2,5 cm cobr. lateral = 4 mm
a = 30 0,8 = 29,2 cm b = 60 0,8 = 59,2 cm
Cálculo das cargas horizontais transmitidas ao aparelho Cálculo dos deslocamentos horizontais totais
Limitação da tensão de compressão sob ação

de carga máxima
42
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sob cargas totais (considerando escorva de 0,2 cm para )
Mesmo para
A estabilidade à rotação também estará adequada se verificada pelos critérios do UIC-Code.
Verificação da estabilidade ao deslizamento do bloco de elastômero

Cálculo da altura mínima de elastômero - cargas totais
Cálculo da altura mínima de elastômero - cargas permanentes
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Verificação da estabilidade à flambagem Cálculo das espessuras das chapas de aço
Dimensionamento das chapas de aço deslizantes
14.5 Aparelho de apoio de elastômero simples
Fg = 10.000 kgf G = 10 kgf/cm2

Fq = 15.000 kgf atrito: elastômero e concreto
k=1 deslocamento imposto: 0 cm
-3
ag = 3,3 . 10 rad largura máxima disponível: 25 cm
-3
aq = 4,0 . 10 rad
Será verificado aparelho com

20 cm x 25 cm x t = 1 cm.
Limitação da tensão de compressão sob ação de carga máxima*
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*Obs.: Pela norma italiana, CNR 10018/87, a tensão máxima admissível para cargas totais é:
2
ou 80 kgf/cm , o que for menor
que é a tensão admissível.
A Norma Brasileira de Pré-Moldados limita a tensão máxima dos aparelhos não fretados a 70 kgf/cm².
Verificação da carga mínima
Obs.: Pela norma italiana CNR 10018/87, a tensão mínima admissível é smin = 15 kgf/cm2.

Limitação da deformação de cisalhamento
sob cargas totais no elastômero
Verificação da estabilidade à flambagem

A verificação da estabilidade ao deslizamento não será
necessária por não haver esforço horizontal.
45
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14.6 Considerações a respeito do cálculo das solicitações
As formulações utilizadas no cálculo dos apoios elastoméricos, desenvolvidas com base no resultado de ensaios que
consideram até a fadiga do elastômero e do aço, permitem que os aparelhos se comportem adequadamente suportando
cargas adicionais e deformações consideravelmente maiores que aquelas indicadas no projeto, sem que se atinja a
ruptura. Ensaios tem mostrado que os aparelhos suportam as cargas de compressão mesmo quando são quase suficientes
para romper as chapas de aço. Por outro lado, os ensaios também mostram muitas vezes que são necessárias cargas
horizontais duas a três vezes maiores que as calculadas para produzir o início do deslizamento. Portanto, aparelhos de
apoio de elastômero são tolerantes às cargas e deformações que ocorrerão para cargas majoradas de coeficientes usualmente
considerados nos estados limites últimos.
Logo, os aparelhos de apoio de elastômero podem ser calculados com cargas de serviço, e não são necessárias verificações
especiais para os estados limites últimos. Os mesmos coeficientes de impacto utilizados no cálculo da superestrutura
devem ser considerados no cálculo dos aparelhos de elastômero.
Apesar disso, a determinação das solicitações e deformações deve ser feita cuidadosamente, de modo que os resultados
sejam os mais precisos possíveis em comparação com as solicitações e deformações reais que ocorrerão na obra. Assim,
aparelhos fabricados, manuseados, transportados, instalados, utilizados e sob manutenção adequada apresentarão vida
tão longa quanto à da própria estrutura.
Os cálculos podem ser significativamente simplificados se o engenheiro estrutural não considerar esforços e deslocamentos
simultâneos, mas apenas os valores mais desfavoráveis para cada verificação. Esse procedimento pode ser justificado
quando não houver uma economia significativa resultante de um estudo mais detalhado.
Entretanto nos casos de aparelhos de grande porte, ou em lotes onde uma economia significativa possa ser alcançada,
o projetista deverá pesquisar as solicitações e deformações simultâneas pelo menos nas seguintes condições de
carregamento:
durante a construção
permanentes no início da obra
permanentes ao final da vida útil da obra
correspondentes à reação máxima no início e final da vida útil da obra
correspondentes à reação mínima no início e final da vida útil da obra
correspondentes à rotação máxima no início e final da vida útil da obra
correspondentes ao máximo esforço horizontal no início e final da vida útil
da obra
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14.6.1 Considerações especiais a respeito das rotações

Consegue-se determinar com bastante precisão cargas verticais, horizontais
e deformações que atuarão nos aparelhos. Entretanto a determinação das
rotações reais que atuarão nos aparelhos apresenta dificuldades que podem
envolver tanto a imprecisão de instalação (ver 17.3) quanto a imprecisão
inerente ao do cálculo de rotações, especialmente no caso das estruturas de
concreto. Quanto às imprecisões de instalação, a norma francesa SETRA
-03
considera necessário prever uma rotação residual permanente de 10 x 10
-03
no caso de vigas pré-moldadas de concreto e 3 x 10 no caso de estruturas
metálicas ou estruturas de concreto moldadas no local. Já a norma italiana
-03
CNR recomenda que seja considerada rotação de 5 x 10 para qualquer
estrutura pré-fabricada (concreto ou aço).
A Euronorma EN 1337 admite uma tolerância para a inclinação da superfície

-03 -03
de apoio de 3 x 10 para estruturas pré-fabricadas (concreto ou aço) e 10 x 10 para estruturas moldadas no local.
Nos casos onde a imprecisão de instalação for maior e essas tolerâncias forem ultrapassadas, o valor adicional deve
ser considerado no projeto. Ou seja, se a precisão de instalação para um aparelho sob uma viga pré-fabricada de
-03
concreto foi de 10 x 10 , deve-se considerar uma rotação residual permanente no sentido mais desfavorável de
-03
(10 (real) 3 (tolerância) ) = 7 x 10 .
Outro cuidado na determinação das rotações refere-se às estruturas que apresentam rotações de sentido contrário, como
as protendidas, onde a rotação provocada pela protensão em geral é diminuída da rotação provocada pelas cargas
permanentes. Imagine-se o caso de um apoio de uma viga isostática onde a rotação na fase final devida à carga permanente
-03 -03 -03
é 16 x 10 e a rotação devida à protensão é de 14 x 10 . A rotação resultante seria de 2 x 10 , próxima de zero.
Entretanto, bastam diferenças entre as hipóteses assumidas no cálculo e a realidade da obra, que podem ocorrer por
exemplo nas perdas de protensão, na idade do concreto quando da realização da protensão, na inércia da estrutura, na
alteração das condições climáticas características permanentes ou até na possibilidade estatística de variação das cargas
atuantes através da geometria ou pesos específicos, para que o valor real da rotação seja significativamente diferente do
suposto no projeto. Nesses casos pode ser recomendável a consideração de uma variação de 10 a até 20% no valor das
rotações para o cálculo da rotação resultante.
Como exemplo, no caso anterior se for considerada variação de 10% tem-se:
-03 -03 -03

ag = 1,1 x (16 x 10 ) - 0,9 x (14 x 10 ) = 5 x 10
Para estruturas de concreto, é bastante frequente que as rotações de vigas calculadas no estádio II, após terminada a
deformação lenta do concreto sejam da ordem de 3,5 vezes maiores que as rotações calculadas com a inércia não
fissurada no instante inicial.
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15. DADOS PARA APARELHO DE APOIO DE ELASTÔMERO
Estrutura: Data:
Localização: Engenheiro:
Código de identificação do aparelho
Número de aparelhos
face superior - concreto ou outros

Material de contato com o aparelho
face inferior - concreto ou outros
face superior
Tensão admissível da estrutura de contato
face inferior
Transversal
Máximas dimensões para o aparelho, descontando-se recuos Longitudinal
Altura
Vertical
Deslocamentos admissíveis da estrutura (se houver) Transversal
Longitudinal
Cargas de Serviço (kN), deslocamentos (mm) e rotações (rad)
Carga vertical longa duração
Carga vertical de curta duração
Deslocamento imposto de longa duração longitudinal transversal
Carregamento 1
Deslocamento imposto de curta duração longitudinal transversal
Esforços simultâneos
Carga horizontal de longa duração longitudinal transversal
Situação de construção Carga horizontal de curta duração longitudinal transversal
Rotação concomitante de longa duração longitudinal transversal
Rotação concomitante de curta duração longitudinal transversal
Carga vertical de curta duração 0
Carregamento 2
Deslocamento imposto de curta duração 0 longitudinal transversal 0
Situação de cargas permanentes Carga horizontal de curta duração 0 longitudinal transversal 0
Rotação concomitante de curta duração 0 longitudinal transversal 0
Carregamento 3
Situação para reação máxima Carga horizontal de curta duração longitudinal transversal
Carregamento 4
Esforços simultâneos Carga horizontal de longa duração longitudinal transversal
Situação para reação mínima Carga horizontal de curta duração longitudinal transversal
Carregamento 5
Situação para rotação máxima Carga horizontal de curta duração longitudinal transversal
Carregamento 6 Deslocamento imposto de curta duração longitudinal transversal
Situação especial Carga horizontal de curta duração longitudinal transversal
Obs.: Devem ser verificados carregamentos com cargas permanentes iniciais e finais.
CATÁLOGO TÉCNICO
16. ENSAIOS
Realizam-se em geral dois tipos de ensaios em aparelhos de apoio de elastômero. Os ensaios de rotina realizados durante
a fabricação nos laboratórios da NEOPREX, e os ensaios de recepção realizados em qualquer laboratório idôneo,
também em conformidade com os requisitos da NBR 9783. Os ensaios de recepção também podem ser realizados nos
laboratórios da NEOPREX, sob supervisão do projetista.
®
16.1 Ensaios de rotina realizados no laboratório da NEOPREX
FASE 1: Corpo de prova sob tensão

de compressão.
FASE 2: Corpos de prova submeti-

dos à força horizontal de
cizalhamento correspondente
a tgg = 0,7

a tgg = 0,9

a tgg = 2,0
49
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CATÁLOGO TÉCNICO
®
EQUIPAMENTOS DO LABORATÓRIO NEOPREX
50
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CATÁLOGO TÉCNICO
RELATÓRIOS DE ENSAIOS DE APARELHOS DE APOIO SIMPLES
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RELATÓRIOS DE ENSAIOS DE APARELHOS DE APOIO FRETADOS
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RELATÓRIOS DE ENSAIOS DE APARELHOS DE APOIO FRETADOS
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RELATÓRIOS DE ENSAIOS 1
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RELATÓRIOS DE ENSAIOS 2
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16.2 Ensaios de recepção

Quando do projeto de um conjunto de aparelhos de apoio, deve-se especificar a quantidade de compra junto ao
desenho dos aparelhos, a qual deve prever aparelhos adicionais para serem ensaiados.
Segundo a NBR 9783, um lote corresponde a no máximo 20 aparelhos de mesmas dimensões e procedência, fabricados
de maneira sistemática e contínua (ou em quantidade maior, estabelecida em comum acordo entre o consumidor e a
NEOPREX).
Desse lote deve ser retirado um aparelho que será submetido ao conjunto de ensaios especificados na NBR 9783. Se
o resultado desses ensaios estiverem todos dentro das tolerâncias especificadas o lote é considerado aceito. Quando o
resultado de um ensaio não atende à tolerância da NBR 9783, diz-se que o aparelho apresenta um defeito. Os defeitos
são classificados em críticos, graves e toleráveis. Um lote pode ser aprovado quando apresentar até um defeito tolerável.
Bastará um defeito crítico ou um defeito grave e um tolerável para o lote ser rejeitado. Uma segunda amostragem será
requerida caso o aparelho apresente um único defeito grave. Nessa segunda amostragem o lote será considerado
aprovado se apresentar no máximo um defeito tolerável.
Além dos testes preconizados pela NBR 9783 (elaborada em 1987 e a ser revisada), hoje já existem especificações para
que sejam realizados ensaios de:
Rotação estática.
Carregamento excêntrico (determinação da máxima rotação que pode ser aplicada a um aparelho definida uma
porcentagem de região comprimida sob tensão imposta, ou determinação da máxima excentricidade para uma
carga produza uma porcentagem definida de região comprimida).
Teste de compressão repetida (teste de fadiga sob baixa freqüência).
Momentos transmitidos por aparelhos de elastômero.
17. INSTALAÇÃO
O aparelho deve ser instalado rigorosamente em conformidade com o projeto, indicando previamente a sua localização
através de pintura do perímetro do aparelho na estrutura de apoio. Essa indicação facilitará a instalação e permitirá
verificar o posterior caminhamento do aparelho em serviço.
17.1 Cuidados no transporte

Aparelhos de apoio de elastômero devem ser mantidos adequadamente embalados para que não sofram danos durante
o manuseio e o transporte, até que sejam instalados. Quando da instalação deve-se verificar se os aparelhos de apoio
sofreram algum dano que possa vir a comprometer seu futuro desempenho, como por exemplo rasgos no elastômero,
chapas de aço expostas, etc. Nesse caso o aparelho danificado não deve ser instalado nessas condições.
Aparelhos de elastômero devem ser instalados preferencialmente sobre um berço de argamassa rica em cimento e areia
(1:2). A utilização de argamassa de resinas que apresentam superfície mais lisa é permitida, desde que o aparelho tenha
sido verificado para essa condição, conforme (10.2.5.4).
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Como alternativa ao berço pode-se apicoar a superfície de concreto, regularizando-a posteriormente com argamassa rica
em cimento (1:2). Essa alternativa entretanto pode apresentar uma maior probabilidade de exposição do aparelho ao
contato com líquidos que podem conter agentes agressivos ao elastômero.
Em qualquer caso, a superfície deve estar perfeitamente limpa, livre de partículas, seca, ser plana e nivelada na
horizontal.
17.2 Tolerâncias na área de contato com a estrutura

2
Eventuais imperfeições localizadas de superfície devem apresentar área inferior a 1cm , nem diferirem em altura em mais
de 2,5 mm da superfície adjacente. Em qualquer caso a área total das imperfeições não deve superar 2% da área em
planta do aparelho de apoio.
17.3 Tolerâncias na nivelação da superfície

O erro máximo em rotação admitido é:
0,3% para aparelhos de apoio suportando uma peça pré-fabricada de concreto ou de aço e
1% para aparelhos de apoio suportando uma peça de concreto moldada no local.
Como descrito em 14.6, pode ser necessária a consideração de uma rotação residual permanente no projeto do aparelho
de apoio, caso se deseje prever uma maior tolerância na instalação.
Nos casos de aparelhos de apoio suportando peças pré-fabricadas, pode-se interpor uma camada de argamassa de resina
quase endurecida, com o objetivo de eliminar essa rotação residual. Nesse caso devem ser realizados testes preliminares
para definir o instante preciso de colocação em carga da resina. Outra alternativa é a inserção de cunhas metálicas
aderidas à estrutura, com dimensões definidas após verificação das medidas na peça estrutural.
17.4 A concepção estrutural e dos sistemas de drenagem

Deve-se prever na concepção das estruturas que aparelhos de apoio de elastômero sejam instalados em locais onde não
possam ser atacados por óleos, graxas ou outros agentes nocivos ao elastômero.
Os sistemas de drenagem devem ser concebidos de modo que possam evitar que água contendo esses materiais
agressivos ao elastômero, proveniente por exemplo de pistas e passeios de obras de arte, causem danos aos
aparelhos de apoio.
17.5 Cuidados adicionais durante a execução

A forma que envolve o aparelho de apoio deve ser concebida de modo que durante a concretagem e vibração do
concreto não permita a passagem de concreto ou calda de cimento que venha a encaixar ou embutir parte do aparelho
na estrutura, pois nesse caso a altura útil do aparelho ficará reduzida à parte não encaixada. A remoção da forma deve
ser feita de modo cuidadoso, com ferramentas apropriadas de modo a evitar danos ao aparelho, não se permitindo
combustão. Após a retirada da forma a superfície lateral do aparelho de apoio deve ser limpa, assim como todo entorno
do aparelho, verificando também a estanqueidade das juntas mais próximas do aparelho de apoio.
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Nos aparelhos de apoio deslizantes deve-se proteger a chapa de aço inox da calda de concreto utilizando-se poliestireno
expandido e protegendo-se as juntas entre a chapa deslizante e a estrutura com fitas adesivas. Especialmente nos aparelhos
de apoio deslizantes deve-se cuidar para que seja observada a exata posição inicial da parte deslizante em relação ao
bloco inferior.
Na instalação dos aparelhos de apoio deslizantes pode ser necessário para o melhor funcionamento do aparelho nas
primeiras idades (provisório) a aplicação de lubrificante à base de silicone.
18. TROCA DE APARELHO DE APOIO
A troca de aparelho de apoio é uma operação cara e inconveniente e portanto deve ser evitada através do projetos,
fabricação, ensaios, instalação, uso e manutenção adequados. Se essas condições forem obedecidas, a vida útil do
aparelho será tão longa quanto a da própria estrutura.
Quando entretanto se desejar aumentar o trem-tipo de uma obra de arte, poderá eventualmente ser necessária a substituição
dos aparelhos de apoio.
Quando necessária, mas não prevista, a troca dos aparelhos de apoio pode ser realizada através de macacos tóricos ou
comuns. A utilização de macacos tóricos é indicada quando não há espaço para a inserção de macacos comuns mas
suficiente para a inserção dos macacos tóricos acrescido do seu curso. Esse espaço é considerado suficiente para macacos
tóricos se for da ordem de 50mm.
A troca dos aparelhos deve ser precedida de verificação estrutural que envolve a definição dos pontos de instalação dos
macacos e a verificação dos elementos estruturais que serão solicitados quando do levantamento da estrutura.
Em geral devem ser verificadas: a longarina sob recalque diferencial se for contínua; a transversina sob a situação de
carregamento quando apoiada nos macacos sincronizados com movimentos simultâneos, assim como as armaduras
localizadas de fretagem de todos os elementos estruturais em contato com os macacos. Quando a troca não é viável pelo
topo do pilar, pode ser viável pela instalação de consolos metálicos nos pilares ou pelo apoio nos blocos da fundação ou
em último caso até pela execução de fundações provisórias.
18.1 Previsão de troca

Na planta de formas deve estar indicada a posição onde devem ser colocados
os macacos, além de instruções a respeito das condições de utilização das
pistas ou carregamento da estrutura admitidas no projeto para o instante da
substituição.
Geralmente decorre dessa previsão, nichos embutidos na estrutura, cujas
dimensões variam conforme a carga para a qual são dimensionados.
Na previsão de troca a estrutura deve ser verificada para um levantamento
correspondente a 1,3 a 1,5 vezes o recalque previsto para o aparelho
adicionado de uma folga que permita sua remoção. O valor a ser considerado
no projeto devido a esse levantamento em geral não ultrapassa 20 mm,
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se bem que um macaqueamento da estrutura da ordem de 10mm pode ser suficiente para a remoção dos aparelhos.
Devem ser previstas armaduras e verificados todos os elementos estruturais sob essa condição de carregamento como
citado anteriormente.
19. INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO DOS APARELHOS
As estruturas devem ser concebidas de modo que se tenha acesso razoável aos aparelhos de apoio, de modo a facilitar
inspeções periódicas.
Em uma inspeção deve-se verificar pelo menos os seguintes 10 itens:
19.1 Inspeção visual das faces acessíveis do aparelho, observando se existem eventuais
fissuras ou abaulamentos localizados. Após alguns anos em serviço, pequenas fissuras
de 2 a 3 mm de profundidade e de 2 a 3 mm de comprimento não devem
comprometer a vida útil do aparelho. Deve-se verificar particularmente o meio do
maior lado do aparelho por ser o ponto onde ocorre a maior tensão de cisalhamento;
19.2 Verificar se há exposição das chapas de aço fretantes ou se há oxidação de chapas

de aço previstas como expostas no projeto do aparelho;
19.3 Se as faces superior e inferior do aparelho estão totalmente em contato com a estrutura;
19.4 Se a estrutura estiver descolada do aparelho deve-se medir o ângulo entre as superfícies
das estruturas em contato com o aparelho e compará-lo com o valor admitido no
projeto e com as tolerâncias de instalação consideradas;
19.5 As medidas da altura total do aparelho ao longo de sua largura (nas arestas e no
ponto central) suposta a dimensão do aparelho na direção longitudinal da obra e
compará-la com os valores de recalque admitidos no projeto
19.6 As medidas da distorção dos aparelhos e compará-las com os valores admitidos no

projeto;
19.7 A fixação do aparelho, comparando a sua localização com o especificado no projeto

(marcas pretas na estrutura pode ser indício de caminhamento do aparelho)
19.8 Se há indícios da presença de óleo, graxa ou qualquer agente nocivo ao elastômero

(que podem ser conduzidos pela água);
19.9 Se as juntas da estrutura próximas ao aparelho encontram-se estanques;
19.10 Medir as folgas das chapas deslizantes dos aparelhos e compará-las com os valores
admitidos no projeto.
59
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CATÁLOGO TÉCNICO
20. INSTRUÇÕES PARA O USO DOS PROGRAMAS DE CÁLCULO

DE APARELHOS DE APOIO RETANGULARES DE ELASTÔMERO
Os programas para cálculo de aparelhos de apoio foram extensivamente testados. Entretanto a NEOPREX não assume
responsabilidades pela validade dos resultados assumidos.
A NEOPREX ressalta ao usuário que o programa é uma facilidade fornecida e uma ferramenta adicional. Mas a avaliação
final deve ser do engenheiro que é o árbitro definitivo na escolha das dimensões utilizadas na verificação dos aparelhos.
A utilização do programa não exime o projetista da verificação dos resultados obtidos.
Ressalta-se que quando o cálculo das deformações dos aparelhos for especialmente relevante para o cálculo da estrutura ou
para o próprio aparelho, devem ser realizados ensaios comprobatórios e o aparelho deve ser verificado conforme o item 10.
São fornecidos dois programas: um para o cálculo de aparelhos de apoio fretados e outro para aparelhos não fretados. Cada
2
programa é fornecido com duas versões de unidades: Uma com tensões em kgf/cm , forças em kgf, dimensões
em cm e mm e outra com tensões em MPa, forças em kN e dimensões em mm.
Os programas foram elaborados considerando esforços e rotações na direção longitudinal da estrutura. Brevemente estarão
disponíveis via Internet versões periodicamente atualizadas dos programas de cálculo de aparelhos de elastômero NEOPREX.
20.1 Hipóteses de Cálculo Utilizadas nos Programas

O programa de cálculo de aparelhos fretados considera o roteiro da Euronorma EN 1337. Como o cálculo de deformações
dos aparelhos pode apresentar variações bastante significativas a estabilidade à rotação também é verificada adicionalmente
pela formulação proposta pelo UIC-Code e também adotada na NBR 9062 de 1985. O programa de cálculo de apare-
lhos simples considera roteiro baseado na experiência brasileira, complementada pelas normas EN 1337, CNR e UIC-Code.
O programa prevê a resolução de apenas uma condição de carregamento de cada vez.
O programa considera apenas cargas verticais permanentes positivas, resultantes de cargas verticais positivas e cargas
horizontais e deslocamentos positivos.
As rotações são consideradas exatamente com os sinais como são fornecidas.
O engenheiro deverá no caso de rotações de sinais contrários, cuja soma seja próxima de zero, considerar as recomendações
indicadas em 14.6.1.
O engenheiro deve incluir, se julgar necessário, rotação residual permanente, conforme citado em 14.6.1.
60
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20.2 Aparelhos de Apoio de Elastômero Fretado
®
NEOPREX - EN 1337
Versão 0.0
20.3 Aparelhos de Apoio de Elastômero Simples ®
NEOPREX
Versão 0.0
CATÁLOGO TÉCNICO
20.4 Código de Erros Indicados nos Programas
1 Tensão normal em área reduzida acima da permitida.

2 Tensão normal mínima abaixo do limite indicado pela Euronorma = 30 kgf/cm².
3 Deslocamento do aparelho maior que tgg = 0,7 com cargas totais.
4 tgg > 0,5 para cargas permanentes.
5 Segurança insuficiente ao deslizamento para cargas permanentes.
6 Segurança insuficiente ao deslizamento para cargas totais.
7 Segurança insuficiente à instabilidade por flambagem.
8 Altura total de elastômero incorreta : ¹n.ti.
9 Deformação por cisalhamento no elastômero acima da admissível.
10 Espessura da chapa de aço inferior à necessária.
11 Chapas interna e externa com espessuras diferentes.
12 Deformação por cisalhamento na camada de revestimento acima da admissível.
13 Instabilidade no comportamento à rotação sob carga total considerando camadas de
cobrimento.
14 Instabilidade no comportamento à rotação sob carga total desprezando as camadas de
cobrimento.
15 Espessura de chapa de aço não especificada.
16 Fator de majoração das cargas vivas diferente de 1 ou 1,5.
17 Instabilidade à rotação pelo UIC-Code , sem recobrimento.
18 Instabilidade à rotação pelo UIC-Code , com recobrimento.
19 Instabilidade à rotação pelo UIC-Code com cargas permanentes.
20 Carga vertical permanente ou carga horizontal ou deslocamento negativo.
21 Resultante vertical negativa.
22 Para aparelhos simples, tensão normal máxima superior à admissível pela Norma Italiana.
23 Para aparelhos simples, tensão normal mínima inferior à admissível pela Norma Italiana.
24 Para aparelhos simples, tensão normal permanente superior à admissível pela Norma Italiana.
25 Para aparelhos simples, tensão normal máxima superior à admissível pela Norma Brasileira
de Pré-Moldados.
26 Para aparelho simples, tensão normal máxima superior à admissível pela Euronorma.
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Rua Icó, 50 Fax: (011) 6412-2145
Representantes NEOPREX no Brasil e Mercosul
Os programas para cálculos de aparelhos

de apoio são fornecidos em duas versões:
NOTA IMPORTANTE
Versão 1 - Tensões em kgf/cm2, forças em kgf,
A NEOPREX não assume
dimensões em cm e mm.
responsabilidades pela validade
Versão 2 - Tensões em MPa, forças em kN e
dimensões em mm. dos resultados assumidos,
Os programas foram elaborados considerando ressaltando ao usuário
esforços e rotações na direção longitudinal da que o programa é uma
estrutura. facilidade fornecida e uma
SUGESTÕES, COMENTÁRIOS E DÚVIDAS:
ferramenta adicional.
[email protected] A avaliação final deve ser do
http://www.neoprex.com.br engenheiro, que é o árbitro
NEOPREX: Tel.: (011) 6412-7400 definitivo na escolha das
Fax: (011) 6412-2145 dimensões utilizadas na
As informações constantes deste catálogo estão verificação dos aparelhos de
sujeitas a alteração sem aviso prévio. apoio de elastômero.
Bibliografia - Fontes de Consulta:
1 Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT - NBR 9783/87
2 American Association of State Highway and Transportation Officials - AASHTO
3 British Standard BS 5400
4 Consiglio Nazionale delle Ricerche - CNR - 10018/87
5 Deutsches Institut Fur Normung - DIN 4141
6 Euronorma EN 1337
7 Lager im Bauwesen
8 Service d'Etudes Techniques des Routes et Autoroutes SETRA
Prezado Calculista, Engenheiro, Comprador e Diretor.

No limiar dos seus 19 anos de atividades voltadas à engenharia, a NEOPREX
sente-se orgulhosa e honrada com a 2ª edição deste catálogo com atualizações.
Continuam sendo exaustivas as pesquisas técnicas, consultas inclusive ao

exterior. A Neoprex agradece a todas as pessoas envolvidas na elaboração deste
catálogo: engenheiro químico, físico, técnicos.
O resultado não poderia ser outro: um catálogo amplamente orientativo e sem

sombra de dúvidas, sem igual no segmento, atualizadíssimo e um verdadeiro
apoio à engenharia.
A NEOPREX sente-se realizada em poder fazer parte do seu dia-a-dia!
NEOPREX INDÚSTRIA E COMÉRCIO REPRESENTANTE NEOPREX

Rua Icó, 50
Tel.: (011) 6412-7400 - Fax: (011) 6412-2145
http://www.neoprex.com.br

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CATÁLOGO TÉCNICO

Algumas obras NEOPREX®

Viad. Vidoca - SP Estrutura metálica espacial - RJ

8. DIMENSÕES PADRONIZADAS PARA APARELHOS DE APOIO FRETADOS EM

9. TABELAS PARA PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS

12. APARELHOS DE ELASTÔMERO DESLIZANTES CONVENCIONAIS

20. INSTRUÇÕES PARA USO DOS PROGRAMAS DE CÁLCULO DE APARELHOS

POR QUE APOIOS DE ELASTÔMERO?

4 Mobilidade em todas as direções, em distorção, rotação, devido à de

5 POR QUE NEOPRENE?

2. HISTÓRICO DOS APARELHOS DE APOIO DE ELASTÔMERO

A Euronorma EN 1337 é composta de 11 partes, que são:

Em Agosto de 1999, as partes 9 e 11 já estavam aprovadas.

4. FUNCIONALIDADE E CAMPO DE APLICAÇÃO

Aparelhos de apoio de elastômero têm aplicação frequente em:

Em países onde há atividade sísmica também são utilizados como

5. CONCEITUAÇÃO DOS APARELHOS DE APOIO

5.1 Comportamento ao cisalhamento

onde G é definido como o módulo

5.2 Comportamento à Compressão

te é igual a 1 ti para camadas internas de apoios fretados,

A resistência à compressão aumenta portanto com:

A tensão de cisalhamento no elastômero numa camada de elastômero

Onde Fg é a carga permanente, de

G é o módulo de elasticidade transversal do elastômero e

Deflexões de aparelhos de apoio sujeitos à compressão

ti é a espessura da camada com fator de forma Si.

5.3 Comportamento à Rotação

Num aparelho de elastômero laminado a

aag e aaq as rotações permanente e acidental com excentricidade na direção do lado a

Logo, a deformação por cisalhamento devida às rotações é: ea = (5.3.2)

6. TIPOS DE APARELHOS DE APOIO NEOPREX®

NEOPREX Deslizante Convencional

D NEOPREX circular ou poligonal ou com dispositivo contra deslizamento

7. DIMENSÕES PADRONIZADAS NEOPREX PARA APARELHOS DE

8. DIMENSÕES PADRONIZADAS PARA APARELHOS FRETADOS EM

9. TABELAS PARA PRÉ-DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS

Instruções para uso das tabelas

9.1. A utilização das tabelas de pré-dimensionamento não exime o engenheiro

9.2. Hipóteses consideradas

amáx = ag + aq com ag = aq = amax / 2

Fmín = Fg1 com sm = 30 kgf / cm2

Condições de simultaneidade consideradas

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Dimensões 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

10. DIMENSIONAMENTO DE APARELHOS DE APOIO CONFORME

SIMB. CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS E COEFICIENTES

SIMB. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS

SIMB. TENSÕES E DEFORMAÇÕES

SIMB. DEFLEXÕES - DESLOCAMENTOS - ROTAÇÕES

10.2 Dimensionamento de Aparelhos Retangulares de Elastômero

10.2.1 Limitação da tensão de compressão

10.2.2 Limitação da deformação de cisalhamento no elastômero

Limitação da tensão de compressão sob ação da carga máxima

Limitação da deformação por cisalhamento no elastômero

Limitação do deslocamento horizontal

Verificação da estabilidade à rotação

Verificação da estabilidade ao deslizamento

Verificação da estabilidade à flambagem Dimensionamento das chapas de aço

Cálculo dos deslocamentos horizontais totais

Limitação da tensão de compressão sob ação de carga máxima

Limitação da deformação por cisalhamento no elastômero

Limitação do deslocamento horizontal

Verificação da estabilidade à rotação

Verificação da estabilidade ao deslizamento

Verificação da estabilidade do aparelho à flambagem

Cálculo das espessuras das chapas de aço

Cálculo dos deslocamentos horizontais totais

Limitação da tensão de compressão sob ação de carga máxima

Limitação da deformação por cisalhamento no elastômero

Limitação do deslocamento horizontal

Verificação da estabilidade à rotação

Verificação da estabilidade à rotação pelo UIC-Code

Verificação da estabilidade ao deslizamento

Verificação da estabilidade à flambagem Cálculo das espessuras das chapas de aço