Painéis Pré Fabricados de Concreto e Componentes Cerâmico (Téchne, 2010)

Painéis pré-fabricados de concreto e componentes cerâmicos
Por Fernando Benigno da Silva / Wilton S. Catelani
Descrição
Sistema construtivo destinado à

construção de casas térreas,
assobradadas e construções
comerciais, baseado na pré-fabricação
de painéis integrais de parede e
painéis de laje constituídos de blocos
cerâmicos revestidos com concreto
armado. Painéis integrais significam
que têm o comprimento de acordo
com as medidas dos ambientes
definidas em projeto. Pista de pré-fabricação dos painéis
Características
A pré-fabricação dos painéis é realizada sobre pistas de concreto. Para a conformação das
dimensões dos painéis e das aberturas de portas e janelas são utilizadas fôrmas de aço. Os
painéis são compostos de duas camadas de concreto armado e enchimento com bloco
cerâmico de espessura reduzida; a largura do bloco cerâmico é de 230 mm e o comprimento
de 300 mm. As instalações elétricas (eletrodutos, caixas de luz e quadros de distribuição) e
as instalações hidráulicas (tubos e conexões de água fria e água quente, ramais de esgoto
de pequenos diâmetros e tubos de ventilação) são embutidas nos painéis.
Após a execução da camada de concreto armado na parte superior de cada painel, é feita
aplicação de reboco sobre o concreto, como argamassa de acabamento; a parte inferior, de
concreto, que fica em contato com a pista de pré-fabricação, porque possui uma superfície
mais lisa, é normalmente posicionada voltada para o lado externo da construção, garantindo
melhor aspecto final acabado. As demais faces dos painéis de concreto (faces moldadas por
fôrma e face superior) recebem acabamentos como pintura, textura acrílica, placas
cerâmicas, etc. Os painéis são transportados por caminhão e montados, na obra, com
auxílio de caminhão tipo "munck" ou guindaste.
Características técnicas
Espessuras mínimas de paredes
De acordo com a Casa Express, as paredes têm sido construídas com a espessura mínima
de 11,5 cm, mas essas espessuras podem ser aumentadas de acordo com as necessidades
do projeto e as exigências de desempenho do local onde for implantada a obra,
particularmente do ponto de vista da durabilidade.
2
Sequência do processo produtivo (simulação para uma casa de 40 m )
Veja tabela.
Fabricação dos painéis em obra
Concreto utilizado
De acordo com a empresa, usualmente adota-se fck = 25 MPa, preparado na própria fábrica,
ou em usinas de terceiros. Para atmosferas mais agressivas devem ser adotados valores
maiores de fck conforme a NBR6118. Em qualquer caso é sempre empregado concreto
comum, preparado com cimento ARI (Alta Resistência Inicial).
Revestimento e acabamento das paredes
É empregada argamassa de revestimento na face superior do painel, aplicada quando o

painel ainda está posicionado na horizontal. Segundo a Casa Express, podem ser utilizados
vários tipos de acabamento final, como pintura, aplicada diretamente sobre os painéis ou
sobre massa corrida ou gesso em pasta, placas cerâmicas, rochas ornamentais, etc.
Condições e restrições de uso
A Casa Express informa que o cobrimento de concreto das armaduras deve ser adequado
para cada ambiente de construção das unidades habitacionais, bem como a resistência
característica do concreto. Em atmosferas urbanas, de baixa agressividade, são empregados
cobrimentos de concreto de 25 mm e concreto de resistência característica de 25 MPa; para
ambientes marinhos é necessário realizar algumas adequações no cobrimento de concreto,
com aumento de espessura, e/ou utilização de armadura de aço galvanizado.
Componentes do sistema
Areia
Cimento
Pedrisco
Aço
Bloco cerâmico, tipo lajota cerâmica, para os painéis
Areia fina e cimento para o reboco
Etapas de produção e prazo
Após o projeto das paredes e lajes, a ordem de serviço de produção é emitida, normalmente
com um dia de antecedência, para projetos com pé-direito de 2,70 m e sem detalhes
diferentes que exijam fôrmas especiais. Para casos especiais, que necessitem de adaptações
específicas, tais como aqueles que incluem oitões já prontos, integrados às paredes, será
necessário fabricar as fôrmas de acordo com cada projeto.
Após as fôrmas prontas, os painéis são dimensionados e fabricados de acordo com o porte e
o ritmo desejado da obra. O número de painéis a serem produzidos diariamente depende da
necessidade de cada empreendimento; a princípio são produzidos painéis para a construção
de uma unidade por dia, porém a fábrica pode ser dimensionada para um maior número de
unidades habitacionais, de acordo com o cronograma definido para cada obra. Na tabela 1
está representado o cronograma de um caso real, empreendimento em construção no Piauí,
que utiliza o sistema construtivo descrito e monta oito casas por dia.
Indicações de locais de construção e unidades construídas
Locais de construção (fábricas)
Itapira-SP
Sorocaba-SP (fábrica em processo de instalação)
Campos dos Goytacazes-RJ (fábrica franqueada)
Governador Valadares-MG
Teresina-PI (parceria com três empresas com cobrança de royalties)
Unidades construídas
Empreendimentos executados e em execução com sistema construtivo de painéis cerâmicos

e financiados pela Caixa, no sistema de crédito associativo de imóvel na planta.
Ferramentas e equipamentos necessários para a execução do serviço
1 - Produção em fábrica
Betoneira
Carrinho de transporte de massa
Colher de pedreiro
Enxadas
Fôrmas de paredes e lajes
Guindaste móvel, sobre rodas, de 5 t para transporte de painéis
Pás
Pequenos acessórios (ferramentas de medição e gabarito para substituir a trena)
Pista de concretagem
2 - Execução em canteiro de obra
Peças de base e de fixação provisória dos painéis

Máquina de solda
Caminhão munck
Cavalete para transporte dos painéis
Tabela 1 - Cronograma ilustrativo de um caso real que utiliza o sistema construtivo descrito,
considerando a fabricação, a montagem e o acabamento de oito casas por dia.
Obs.: Para uma obra com 1.000 unidades, produzindo-se kits de oito casas/dia, é necessário um período de tempo de
aproximadamente sete meses de obra.
Segurança
No içamento dos painéis, seja por meio de caminhão munck, guindaste ou grua, a carga
máxima suportada pelo equipamento deve ser respeitada, além de serem tomados todos os
cuidados necessários para que não haja queda de painéis, nem tombamento de
equipamentos.
O uso de EPI's faz-se necessário tanto em fábrica quanto na obra.
Nos trabalhos em alturas superiores a 2,00 m é necessário o uso do cinturão de segurança

tipo para-quedista.
EPI's necessários para fábrica:

Bota de segurança com bico de aço
Capacete de segurança
Cinto de segurança com trava-quedas (preso em cabo de aço ou corda de segurança
auxiliar)
Luva de proteção (vinílica, de raspa)
Óculos de segurança
Protetor auricular
EPI's necessários para a obra:
Avental de raspa de couro
Blusão de raspa de couro para soldas sobre a cabeça
Bota de segurança com bico de aço
Capacete de segurança
Capuz de brim
Cinto de segurança com trava-quedas (preso em cabo de aço ou corda de segurança
auxiliar)
Luva de proteção (vinílica, de raspa)
Máscara para solda elétrica
Óculos de segurança
Perneira de raspa de couro
Protetor auricular
Fabricação dos painéis em obra
Controle da qualidade
Produção
Verificação dimensional dos painéis conforme projet

Verificação de esquadro
Verificação de espessura de camadas de concreto
Verificação da armadura
Verificação de instalação de componentes hidráulicos e elétricos
Aferição do traço de concreto, determinação de slump e moldagem de corpos-de-prova
para determinação da resistência à compressão
Montagem
Verificação dimensional e nivelamento da base (radier ou viga

baldrame)
Verificação da montagem de gabarito para descarga de paredes (a montagem deste
gabarito impossibilita erros na montagem e riscos de acidentes)
Verificação dos painéis pelo numero da peça & desenhos
Montagem, alinhamento e solda
Faz-se verificação visual de imperfeições ou de pequenas avarias de transportes e as

respectivas correções quando for o caso.
Execução de sapata corrida
Instalação das paredes

Montagem da laje
Casa pronta
Avaliações técnicas
Os ensaios e as análises para a avaliação técnica do sistema construtivo Casa Express foram
realizados pelo IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo no ano de
2002 para os seguintes itens:
Conforto térmico
Conforto acústico
Resistência ao fogo
Resistência à compressão excêntrica
Estanqueidade à água
Manutenção
A empresa recomenda que seja feita a pintura periódica, conforme recomendação do

manual do proprietário, para proteção da camada de concreto armado. Se forem notados
pontos de corrosão de armaduras, deve ser feito o tratamento adequado, com a assistência
técnica de um engenheiro ou de uma empresa especializada.
Vida útil de projeto (VUP) e prazos de garantia (NBR 15575-1:2008)
Conforme a NBR 15575-1:2008, a vida útil é uma indicação do tempo de vida ou da

durabilidade de um edifício e suas partes. A vida útil de projeto (VUP) é definida no projeto
do edifício e de suas partes, como uma aproximação da durabilidade desejada pelo usuário,
representando uma expressão de caráter econômico de uma exigência do usuário,
contemplando custos iniciais, custos de operação e de manutenção ao longo do tempo.
No Brasil, para os edifícios habitacionais, foi adotado, em caráter informativo, o período de

40 anos como vida útil de projeto mínima (VUPmínima) e o período de 60 anos como vida útil
de projeto superior (VUPsuperior), sendo que a escolha de um ou outro período cabe aos
intervenientes no processo de construção. Para que a vida útil de projeto seja atingida é
necessário o emprego de produtos com qualidade compatível, a adoção de processos e
técnicas que possibilitem a obtenção da VUP, o cumprimento, por parte do usuário e do
condomínio, dos programas de manutenção e das condições de uso previstas. Os aspectos
fundamentais de uso e manutenção do edifício e de suas partes normalmente são
informados no manual de uso, operação e manutenção do edifício, ou em manuais de
fabricantes, sendo que a NBR 5674 é uma referência para definição e realização de
programas de manutenção nos edifícios.
Associado à VUP está o prazo de garantia, contado a partir da expedição do "Auto de

Conclusão" ou "Habite-se" do edifício.
Considerando-se, portanto, os prazos de vida útil mínimo e superior para o edifício

habitacional, de 40 e 60 anos, respectivamente, a NBR 15575-1 traz, em caráter
informativo, os prazos de VUP e de garantia para paredes estruturais apontados na tabela 2.
Preços e formas de comercialização
As maneiras de comercialização, segundo informações da Casa Express, são:
Fornecimento de kit´s prontos de paredes e lajes, montados em baldrame executado pelo

cliente: R$ 105,00/m2 de parede e de laje (inclusos no preço: fabricação de paredes e lajes,
com tubulações hidráulica e elétrica seca embutidas nos painéis, reboco dos dois lados do
painel e na parte de baixo da laje, montagem e soldagem dos painéis).
Na parceria com a cobrança de royalties e cessão de tecnologia por empreendimento, no

caso de empreendimento com um número muito elevado de unidades, é feito contrato de
cessão de tecnologia, onde o cliente monta a estrutura de fabricação e ele mesmo fabrica os
2
painéis: valor de R$ 35,00/m (área total da casa - em projeção) ou, aproximadamente R$
1.400,00 para cada casa de 40 m2.
Licenciamento por região.

Obs.: Valores referentes à data-base dezembro/2009.
Indicadores ambientais
Classificação do resíduo: conforme resolução CONAMA (Conselho Nacional do Meio

Ambiente) 307, de 5 de julho de 2002, os resíduos podem ser considerados de classe A para
concreto e classe B para o aço.
Destinação do resíduo: os itens de classe A são destinados a aterros de resíduos da

construção civil ou a usinas de reciclagem como agregados. Os resíduos de classe B devem
ser reutilizados, reciclados ou encaminhados a áreas de armazenamento temporário para
futuro uso ou reciclagem.
Serviço
Casa Express
Av. João Ferrari, 603 - Della Rocha IV
CEP 13976-216
Itapira (SP)
Tel/Fax: (19) 3863-6778
www.casaexpress.blogspot.com, e-mail: [email protected] e [email protected]

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Por Fernando Benigno da Silva / Wilton S. Catelani

Sistema construtivo destinado à

Espessuras mínimas de paredes

Revestimento e acabamento das paredes

É empregada argamassa de revestimento na face superior do painel, aplicada quando o

Condições e restrições de uso

Indicações de locais de construção e unidades construídas

Locais de construção (fábricas)

Empreendimentos executados e em execução com sistema construtivo de painéis cerâmicos

2 - Execução em canteiro de obra

Peças de base e de fixação provisória dos painéis

O uso de EPI's faz-se necessário tanto em fábrica quanto na obra.

Nos trabalhos em alturas superiores a 2,00 m é necessário o uso do cinturão de segurança

EPI's necessários para fábrica:

Verificação dimensional dos painéis conforme projet

Verificação dimensional e nivelamento da base (radier ou viga

Montagem, alinhamento e solda

Faz-se verificação visual de imperfeições ou de pequenas avarias de transportes e as

Execução de sapata corrida

Instalação das paredes

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Fornecimento de kit´s prontos de paredes e lajes, montados em baldrame executado pelo

Na parceria com a cobrança de royalties e cessão de tecnologia por empreendimento, no

Licenciamento por região.

Classificação do resíduo: conforme resolução CONAMA (Conselho Nacional do Meio

Destinação do resíduo: os itens de classe A são destinados a aterros de resíduos da

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