VAPORIZADORES DE GLP

Série VCE – Feed Out

50 A 500 kg/h

MANUAL DE INSTALAÇÃO, MANUTENÇÃO E

OPERAÇÃO
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 ÍNDICE

- Manual, Garantia e Informações Gerais Pg. 3

- Lay-out Pg. 4

- Recepção do Equipamento / Locomoção Pg. 5

- Informações Gerais Pg. 5

- Descrição do Equipamento Pg. 6

- Identificação do Vaporizador Pg. 6

- Placa de Identificação Pg. 7

- Instalação do Vaporizador Pg. 8

- Partida do Equipamento Pg. 10

- Problemas, Causas e Soluções Pg. 13

- Parada Temporária / Prolongada e Manutenção Pg. 15

- Mudança de Tensão Pg. 16

- Líquido Anticongelante Pg. 18

- Fluxograma Pg. 19

- Esquema Elétrico Pg. 20

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 MANUAL

Importante: É imprescindível a leitura minuciosa do presente manual, a fim de se obter

perfeito funcionamento e máxima segurança quanto ao uso do equipamento. Antes da
instalação e partida do equipamento todos os passos aqui apresentados deverão ser
seguidos. Ocorrendo não entendimento de qualquer item, recomendamos imediato contato
à Tec Tecnologia em Calor Ltda. divisão GLP.

GARANTIA
A Tec Tecnologia em Calor Ltda, garante seus vaporizadores da série VCE por um período
de 12 meses, contados a partir da emissão da nota fiscal de venda.
Acarretará anulação de garantia a instalação ou manutenção realizada por terceiros não
autorizados pela Tec ou companhias de Gás.

Verifique no ato da entrega o estado geral do equipamento e seus acessórios, havendo

alguma avaria nos contatar imediatamente.

Instruções aqui contidas deverão ser obedecidas e executadas somente por pessoa
capacitada e/ou autorizada pela Tec.

A finalidade de uso para os vaporizadores de GLP série VCE deverá ser respeitada.

A Tec não será responsável por qualquer dano causado a pessoas, animais ou
propriedades que tenha sido gerado por instalação, manutenção ou uso inadequado.

Sugerimos interromper imediatamente o fornecimento de gás e eletricidade, assim como

abastecimento de água, para o vaporizador, na ocorrência de eventualidades adversas ao
funcionamento normal do equipamento.
Entre em contato com a assistência técnica da Tec.

Aconselhamos interromper o fluxo de gás e água no caso de paradas prolongadas.

Verifique no nível de água do equipamento na ocorrência desse evento, manter o
vaporizador totalmente cheio de água e sem GLP.

Este manual é parte integrante do vaporizador, devendo ser conservado sempre em bom
estado, e acompanhar o equipamento em qualquer mudança física de instalação ou
proprietária.

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 RECEPÇÃO DO EQUIPAMENTO E LOCOMOÇÃO
Seguem adjunto dos vaporizadores Tec seus componentes, todos
identificados por adesivos personalizados, bem como, suas respectivas
conexões no vaporizador,
O transporte dos vaporizadores deve ser feito com os devidos cuidados para
evitar choques mecânicos em componentes e conexões.
INSTRUÇÕES DE ELEVAÇÃO
Os vaporizadores da série VCE foram desenhados a fim de se obter fácil
manuseio e segurança de quem o opera, possuindo olhais de içamento.
Respeite a capacidade da maquina que transporta o equipamento.
INSTRUÇÕES DE MANIPULAÇÃO

Pequenos movimentos podem ser realizados manualmente quanto a
transporte de carga por pessoas e sempre obedecendo as leis locais.

Nunca mova o equipamento empurrando-o ou puxando-o.

Nunca mova o equipamento quando em operação.

Interrompa o fornecimento elétrico, bloqueie a alimentação de gás e
água, purgue todo gás do equipamento, drene a água do sistema,
desconecte da rede de gás e água. Assim o equipamento estará
liberado para locomoção.

INFORMAÇÕES GERAIS
O conhecimento de normas fundamentais adotadas pelas companhias de gás
torna-se necessário no uso de equipamentos que utilizam combustíveis,
eletricidade e água.
Antes de manusear o vaporizador tomar os seguintes cuidados:

Desligar fornecimento elétrico;

Interromper fornecimento de gás;

A pressão indicada no manômetro na saída de GLP (fase gasosa) deverá
ser 0 kgf/cm².

A temperatura da água indicada no termômetro deverá ser igual ou inferior
a 30°C.
É estritamente proibido modificar componentes de segurança ou regulagem
sem autorização e indicação da Tec.
Se o vaporizador estiver dentro de um abrigo de proteção, é proibido reduzir
ou obstruir a entrada de ar conforme normas e leis (adotadas pelas
companhias de gás).
Ao trabalhar nos vaporizadores os envolvidos deverão utilizar equipamentos
de proteção individual e/ou coletivo enquadrados nas normas, leis e
regulamentos locais.
O vaporizador não deve ser usado como estrutura de apoio ou suporte.

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 DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO

Os vaporizadores Tec da série VCE destinam-se a vaporização de GLP no

âmbito residencial, comercial e industrial.

O aquecimento da água utilizada nos VCE’s é realizado por resistências

elétricas, cuja potência é determinada conforme a capacidade do vaporizador.

O desenvolvimento dos vaporizadores Tec levou em consideração:

- Escolha do material de forma a garantir o funcionamento do

vaporizador, mesmo em baixas temperaturas;
- Estudo do posicionamento de entrada e saída de GLP a fim de garantir o
máximo aproveitamento de calor com a máxima vaporização.

IDENTIFICAÇÃO DO VAPORIZADOR

A plaqueta abaixo identifica os vaporizadores Tec, quanto ao modelo, tipo do

vaporizador, capacidade, temperatura de operação, pressão de operação,
pressão de teste, potência elétrica, tensão de alimentação, número de série e
ano de fabricação.

ATENÇÃO !

Preservar a integridade da plaqueta facilita a identificação do equipamento

tornando ágeis os serviços de instalação, assistência técnica, manutenção e
interface entre Tec com cliente. Alterações na plaqueta de identificação
cancelam automaticamente a garantia do equipamento e exime a Tec
Tecnologia em Calor Ltda. de qualquer responsabilidade.

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PLACA DE IDENTIFICAÇÃO

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 INSTALAÇÃO DO VAPORIZADOR

Para o manuseio do equipamento é necessário um profissional qualificado

com o mínimo de conhecimento em montagem mecânica, eletricidade e em
segurança do trabalho.
Use EPI´s como bota de borracha sem bico de aço, óculos e protetor auricular.
Para manter a integridade do profissional.
E siga rigorosamente as instruções deste Manual elétrico. E também as
informações contidas no diagrama elétrico (fluxograma de instalação).
Os vaporizadores podem ser encontrados com painel externo ou interno.
Conforme especificação do cliente.

Todo vaporizador deverá ser instalado em local aprovado pela companhia de

gás, e de acordo com normas aprovadas pelas mesmas.

Instale o vaporizador em superfície de concreto plana e afixe-o no piso com

buchas expansíveis, evitando possibilidade de queda.

Quando o vaporizador fornecido em skid metálico (somente sob encomenda),

afixe-o à superfície de concreto utilizando buchas expansíveis.

Procure instalar o vaporizador longe de estruturas que por eventos naturais

venham a danificar o equipamento.

Conexões para gás

Toda tubulação a montante e a jusante do vaporizador deverá estar limpa,

inerte de qualquer resíduo que possa por em risco o bom funcionamento do
equipamento.

Teste pneumático utilizando gás inerte deverá ser realizado, assegurando a

estanqueidade do circuito.

As tubulações para fase líquida (montante) e para fase gasosa (jusante)

deverão ser compostas de aço, as uniões, poderão ser roscadas, flangeadas
ou soldadas e devem obedecer a legislação adotada pela companhia de gás,
porém para pressão nominal de trabalho não inferior a 18 kgf/cm².

Respeite os diâmetros de entrada e saída de gás e água do vaporizador.

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Conexões elétricas

Cabos e dutos de passagem devem estar de acordo com a zona classificada e

local da instalação.

Faça a interligação do painel elétrico à caixa de passagem;

Alimente o painel elétrico.

Recomendamos seguir as instruções e o esquema elétrico para um

cabeamento correto.

Prever aterramento do vaporizador para possíveis descargas elétricas.

As conexões elétricas a prova de explosão, identificadas pela pos. 13 na fig. 4

deverão ser seladas com resina.

Interrompa o fornecimento elétrico para realização desse procedimento.

Realize as interligações elétricas, sele as Unidades seladoras com resina.

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 PARTIDA DO EQUIPAMENTO

Para fazer o startup ou qualquer manutenção são necessárias as seguintes

ferramentas:
 Multímetro  Chave fixa 9/16’’

 Chave de fenda média e  Chave fixa 1/2’’

pequena (chave de borne)
 Fita isolante
 Chave canhão n.8

 Alicate universal, de bico e de

corte

• Para Painel Interno

É necessário descer a flange inferior para se ter acesso ao painel elétrico e seus
componentes. Solte os parafusos que prendem a tampa inferior com chave de 9/16’’.
Desça a tampa.
A alimentação trifásica é feita por 3 fases e 1 terra. Utilize os cabos conforme bitola
especificada no quadro 1.1 ou no diagrama elétrico em anexo. As 3 fases devem
ser conectadas nos conectores tipo borne nomeados em R, S e T; e o terra no borne
terra.
• Para Painel Externo
É necessário interligar através da régua de borne a instrumentação do equipamento
com o painel. Para isso puxe 10 cabos flexíveis de 1,00mm² para interligar os
instrumentos e 3 cabos para cada resistência com bitola conforme diagrama
elétrico.

No equipamento será necessário descer a flange inferior. Que é presa por

12 parafusos sextavados. Feito isso terá acesso a régua de borne do
equipamento para fazer a interligação com o painel externo. Siga a mesma
numeração da régua de borne do painel elétrico.
Após a interligação alimente o painel elétrico com a rede trifásica nos porta-
fusiveis e o “fio terra” no borne terra.

Se necessário apertar todos os parafusos dos componentes e da régua de borne.

Para evitar mau contato.
Não há necessidade de mexer em nenhum dispositivo ou fazer qualquer ajuste já
que todas as ligações e ajustes são feitos de fábrica.
Os cabos de cada componente é identificador por cores diferentes. Sendo eles:

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 • Branco – Válvula solenóide

• Preto – Bóia GLP

• Amarelo – Termostato

• Vermelho – Sensor de temperatura

• Azul – Eletrodo de nível

Quando painel Interno o equipamento necessita de proteção elétrica.

Na tabela abaixo temos a relação de corrente para a escolha do dispositivo de

proteção:

EQUIPAMENTO POTÊNCIA TENSÃO CORRENTE

220V 22A
VCE 50 8KW 380V 13A
440V* 11A
220V 44A
VCE 100 16KW 380V 25A
440V* 22A
220V 64A
VCE 150 24KW 380V 40A
440V* 32A
220V 85A
VCE 200 32KW 380V 50A
440V* 43A
220V 85A
VCE 250 32KW 380V 50A
440V* 43A
220V 128A
VCE 300 48KW 380V 74A
440V* 64A
220V 170A
VCE 400 64KW 380V 100A
440V* 85A
220V 190A
VCE 500 72KW 380V 110A
440V* 95A

*440V – Linha especial.

Para proteção recomenda-se disjuntor trifásico ou Fusível NH.

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Medidas de prevenção

Realizar os seguintes procedimentos antes da instalação dos vaporizadores Tec

modelo VCE.

Com o vaporizador no local de trabalho:

- Instale todos os acessórios no vaporizador, conforme e etiquetação no corpo do
equipamento.
- Conecte as tubulações a montante e jusante do vaporizador.
- Faça as instalações elétricas seguindo o regimento local de acordo com a tensão
indicada na placa de identificação.
- Comprove existência de GLP no tanque de abastecimento.
- Abasteça o vaporizador com água e anticongelante (etileno-glicol – em regiões
muito frias onde a temperatura pode chegar próximo de 0ºC) a fim de se obter baixa
temperatura à mistura (ver seção “líquido anticongelante” pg. 12).

Instruções para a partida

Feed Out: Com o vaporizador em funcionamento a válvula solenóide permanecerá

fechada até a temperatura do vaporizador atingir 40°C. Os vaporizadores Tec série
VCE possuem um termostato de segurança para temperatura da água, o qual
bloqueia a entrada de GLP através da válvula solenóide, caso a água esteja em
temperatura inferior a 40°C.

Após atingir temperatura superior a 40ºC, o vaporizador entrará em regime

normal de operação.

Um sistema composto por uma chave tipo bóia garante que o GLP na fase líquida
não ultrapassa o vaporizador, quando o nível de líquido aumenta dentro da garrafa
de saída , a chave tipo bóia bloqueia a entrada de GLP, através da válvula solenóide
na entrada do vaporizador por um período de 3 (três) minutos, decorrido este
período a válvula solenóide é liberada novamente.

Verifique a pressão após o vaporizador e temperatura ambiente poderá estar

ocorrendo recondensação.

Obtendo sucesso em todos os passos relatados acima não haverá nenhuma

situação que comprometa o bom funcionamento do vaporizador.

Se necessário interromper o trabalho do equipamento, repetir todos os

procedimentos acima descritos.

Obs.: O nível de água do equipamento deverá ser verificado semanalmente através

do visor de nível.

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 PROBLEMAS, CAUSAS E SOLUÇÕES

Grande parte dos problemas elétricos é devido a mau contato nos terminais dos
componentes que soltam pela vibração. Reaperte todos os parafusos dos
componentes e da régua de borne. Se o problema persistir utilize a tabela abaixo de
possíveis soluções:

PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES

Verifique se o termostato de
mínima se está ligado corretamente. Deve Trocar a válvula. Limpeza
Válvula não entra:
estar terminal C e 2. Verifique se há líquido na da Bóia GLP.
linha. Ou se a bóia está travada.

Verificar se o termostato de máxima está ligado

Não aquece: corretamente. Deve estar no terminal C e 1. Encher de água até o nível.
Verificar se água está no nível.

Variação de
Verificar se o filtro está sujo e se a válvula está Limpeza do filtro. Troca da
pressão na saída do
funcionando corretamente. válvula.
GLP:

Entrada de GLP Verificar filtro sujo ou se a válvula está Limpeza do filtro. Troca da
congelando: funcionando corretamente. válvula.

Diminuir o ajuste do
Aquecimento Verificar termostato, Contator com terminais
termostato de máxima.
demasiado: travados.
Trocar o contator.

Acusando líquido na
linha Verificar Bóia ou relé. Limpar bóia. Trocar relé.
sem ter líquido:

Válvula inicia Soltar os fios dos

ligada e Verificar se os termostatos estão termostatos dos
resistências não invertidos. bornes e ligar
ligam: corretamente.

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 PROBLEMA POSSÍVEIS CAUSAS SOLUÇÕES
- Utilize uma mistura de
água e sabão sobre as
Verifique as tubulações de entrada e saída do conexões ou detector de
Cheiro de gás: vaporizador (Circuito GLP provado a 30 vazamentos de gás
kgf/cm²). eletrônico. Em caso de
vazamento refaça as
conexões.

Afrouxamento das conexões (Circuito de água - Efetue inspeção visual na

Vazamento de água: provado a 0,5 kgf/cm²). tubulação e nas conexões.
Em caso de vazamento
refaça as conexões.

O vaporizador - Verifique a mistura

funciona butano/propano.
corretamente, mas Recondensação parcial do gás vaporizado.
há líquido na linha - Verifique a pressão após a
de gás: válvula de 1º estágio
(Max. 1,5 bar).

- Verifique o nível de água

do vaporizador;

- Verifique o
O calor fornecido pelo gerador de água quente dimensionamento do
não é suficiente para promover a vaporização consumo da caldeira/
O vaporizador do GLP. gerador de água quente ou
trabalha em uma outra fonte consumidora de
vazão inferior ao GLP.
especificado na
placa de - Verifique se não há
identificação: resistências queimadas.

O filtro instalado na entrada de GLP do

vaporizador está sujo, impedindo a admissão - Efetue a limpeza do filtro.
nominal de gás.

Gotas de água na - Inspecione visualmente.

base do vaporizador Vazamento de água no corpo do vaporizador. Encontrando o ponto de
e consumo anormal vazamento reaperte a
de água: conexão ou válvula.

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 PARADA TEMPORÁRIA / PROLONGADA
Em paradas prolongadas é necessário o fechamento das válvulas de admissão e
saída de GLP e o fechamento das válvulas de entrada e saída de água. Desligue o
gerador de água quente e interrompa o fornecimento elétrico.

Armazenamento

Em caso de armazenamento por longo período, seguir as instruções aqui relatadas:

Armazene o vaporizador em área protegida com temperatura entre -10 e

+50°C e com umidade inferior a 75%.

Vede entradas e saídas, evitando entrada de sujeira.

Se possível manter o equipamento cheio de água com substância
sequestrante de oxigênio.

Ao reinstalar o vaporizador, comprove que seu interior não oxidou.

MANUTENÇÃO
Deve se realizar a manutenção do vaporizador pelo menos 01 (uma) vez em
período de 12 meses. Operação a ser efetuada por pessoal autorizado pela
Tec e qualificado de acordo com as normas vigentes no local da instalação de
acordo com adotada pela companhia de gás.

Aconselhamos um acompanhamento periódico da pressão de saída do gás, e

temperatura de trabalho da água, condições gerais de juntas e vedações, assim
como, o funcionamento da válvula solenóide de entrada de GLP e chave de nível
na saída do gás.

Mediante prévia consulta a Tec e atendendo as especificações, somente os

seguintes componentes poderão ser substituídos em caso de avaria:

Termômetro para água

Válvula de segurança para GLP
Termostato de segurança
Manômetro para gás
Válvula solenóide à prova de explosão para entrada do GLP
Chave de nível tipo bóia para bloqueio de gás em fase liquida

Não é autorizada a substituição de nenhum componente do vaporizador que não o

especificado pela Tec.

Descarte

Em caso de descarte/ sucateamento do vaporizador, o equipamento deve ser

considerado como resíduo especial. Desmonte-o tomando as precauções
necessárias. E descarte o de acordo leis locais e norma adotada por cada
companhia.

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 MUDANÇA DE TENSÃO

Os vaporizadores elétricos da Tec foram projetados para atender o cliente em

qualquer situação. Assim podem ser ligados tanto em 220V quando 380V. Vide
algumas alterações que deveram ser feitas por um profissional qualificado.

Apenas os equipamentos 440V são especiais e não alteram a tensão.

Lembrando que o equipamento já vem configurado para a tensão indicada na

proposta. Assim é necessário apenas alimentar com a rede trifásica.

Para a mudança de tensão do equipamento é necessário fazer 2 principais

alterações:

1- Alterar a alimentação do painel elétrico.

2- Mudar o fechamento das resistências.

Os componentes do comando são todos 220V. Assim deve se garantir que está indo
220V para o comando independente da tensão de entrada.

Se a tensão de entrada for 220V basta alimentar os conectores tipo borne sak n.1 e
n.2 puxando da própria rede trifásica.

Se a tensão de entrada for 380V deve-se alimentar o conector tipo borne sak n.1 e
aterrar o n.2. Pois a relação fase 380V + terra resulta em 220V de tensão.

 Mudança de 220V para 380V

Desenergize o equipamento.

Para se ter acesso ao painel interno solte os parafusos que prendem a tampa
inferior com a chave fixa de 9/16’’.

Desça a tampa.

Certifique-se que está desernegizado.

Desconecte o cabo AZUL n.2 preso no borne 2 e ligue no borne TERRA ao lado com
a chave de borne.

Retire a capa de proteção de uma das resistências.

Desconecte todos os cabos e as plaquinhas metálicas com a chave canhão n.8

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Conecte novamente conforme esquema abaixo:

Obs.: Siga o esquema conforme as cores

para não correr risco de curto. Para não dar
curto não repita a cor na mesma plaqueta.
Repita o procedimento em todas as
resistências.

 Mudança de 380V para 220V

Desenergize o equipamento.

Para se ter acesso ao painel interno solte os parafusos que prendem a tampa
inferior com a chave fixa de 9/16’’.

Desça a tampa.

Certifique-se que está desernegizado.

Desconecte o cabo AZUL n.2 preso no borne terra e ligue no borne 2 ao lado com a
chave de borne.

Retire a capa de proteção de uma das resistências.

Desconecte todos os cabos e as plaquinhas metálicas com a chave canhão n.8

Conecte novamente conforme esquema abaixo:

Obs.: Siga o esquema conforme as cores

para não correr risco de curto. E para não
dar curto ou falta de fase não repita a cor
na mesma plaqueta.
Repita o procedimento em todas as
resistências.

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 LIQUIDO ANTICONGELANTE

Porcentagem de líquido anticongelante (etileno-glicol) segundo a capacidade em

litros do vaporizador.

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FLUXOGRAMA

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 ESQUEMA ELÉTRICO FEED OUT
NOTA: OS CONTATORES MOTRIZ SÃO DIMENSIONADOS DE ACORDO COM A POTÊNCIA DO CONJUNTO DE
RESISTÊNCIAS ELÉTRICAS E SUAS RESPECTIVAS TENSÕES DE ALIMENTAÇÃO.

EM ANEXO

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