GED-1347 - Poste de Concreto Circular

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Poste de Concreto Circular

SUMÁRIO

1. ÂMBITO DE APLICAÇÃO........................................................................................3
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...............................................................................3
3. SEGURANÇA ...........................................................................................................3
4. PADRONIZAÇÃO .....................................................................................................3
4.1. POSTE DE CONCRETO ARMADO DE SEÇÃO CIRCULAR – CONVENCIONAL3
5. CARACTERÍSTICAS GERAIS .................................................................................6
5.1. IDENTIFICAÇÃO DOS POSTES CONVENCIONAL E AUTO ATERRADO ..........6
5.2. IDENTIFICAÇÃO POSTE AUTO ATERRADO P&D ANEEL .................................7
5.3. ACABAMENTO, FURAÇÃO, ENGASTAMENTO, DIMENSIONAMENTO DAS
SEÇÕES..........................................................................................................................7
5.4. MANUSEIO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE ............................................8
5.5. VIDA ÚTIL...............................................................................................................8
6. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS .......................................................................8
6.1. FABRICAÇÃO ........................................................................................................8
6.1.1 Concreto - dosagem e controle tecnológico do concreto .............................8
6.2. QUALIDADE DO CONCRETO ...............................................................................8
6.3. Cura e desforma....................................................................................................9
7. INSPEÇÃO ...............................................................................................................9
7.1. GENERALIDADES .................................................................................................9
7.2. VERIFICAÇÃO DO CONTROLE DA QUALIDADE................................................9
7.3. INSPEÇÃO GERAL................................................................................................9
8. ENSAIOS ..................................................................................................................9
8.1. Generalidades .......................................................................................................9
8.2. Ensaio do Momento Fletor (MA) ........................................................................10
8.2.1 Momento Fletor – Ensaio pela resultante ..................................................10
8.2.2 Elasticidade................................................................................................10
8.2.3 Carga de ruptura........................................................................................10
8.3. COBRIMENTO, ESPAÇAMENTO E AFASTAMENTO DA ARMADURA............10
8.4. ABSORÇÃO DE ÁGUA........................................................................................10

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9. CONDIÇÕES DE INSPEÇÃO.................................................................................10
10. APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS................................................................10
11. PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA A INSPEÇÃO GERAL E PARA O ENSAIO
DE ELASTICIDADE ......................................................................................................11
11.1. TAMANHO DA AMOSTRA...................................................................................11
11.2. ESPECIFICAÇÃO DO NÍVEL DE QUALIDADE ACEITÁVEL (NQA) ..................11
11.3. CATEGORIAS DE INSPEÇÃO E SEU RESPECTIVO GRAU DE DEFEITO .......11
12. ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO ....................................................................................11
13. REQUISITOS AMBIENTAIS...................................................................................12
14. REGISTRO DE REVISÃO ......................................................................................12
ANEXO A – MOMENTO FLETOR – ENSAIO PELA RESULTANTE – POSTE
CIRCULAR....................................................................................................................14

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1. ÂMBITO DE APLICAÇÃO
Esta padronização se aplica às redes de distribuição primárias e secundárias das
concessionárias de energia do grupo CPFL.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Documentos indispensáveis à aplicação deste documento:
 ABNT NBR 8451 - Postes de concreto armado e protendido para redes de
distribuição e de transmissão de energia elétrica (partes 1 a 4) e as referências
normativas nelas contidas.
Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências
não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo
emendas);
Para qualquer observação não destacada neste documento prevalece o estabelecido
pela ABNT NBR 8451 – partes 1 a 4.
 GED 16094 – ET Poste Auto Aterrado.

3. SEGURANÇA
Ao manusear os postes, os profissionais habilitados devem utilizar os Equipamentos de
Proteção Individuais (EPIs) e Equipamentos de Proteção Coletivos (EPCs), conforme
regulamentação e normas vigentes.

4. PADRONIZAÇÃO
4.1. POSTE DE CONCRETO ARMADO DE SEÇÃO CIRCULAR – CONVENCIONAL
Nota: Para a padronização do Poste Auto Aterrado para Redes de Distribuição vide ET
GED 160954.
As características dos postes de concreto armado de seção circular são apresentadas
na figura 1 e tabela 1 A a seguir.
Referência: tabela A.1 e figura B.1 ABNT NBR 8451-2

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Medidas em milímetros
Figura 1 – Poste de concreto armado circular

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Tabela 1 A – Poste de concreto armado circular convencional

H  0,05 Res. Nom. A  20 B  20 C  15  Topo  5


Legenda Código Material UnC
(m) (daN) ( mm ) ( mm ) (mm ) ( mm )
9/200 200 140 50000000544 191
9/400 400 170 50000000543 192
9 1000 75 1500
9/600 600 190 50000000549 193
9/1000* 1000 230 50000000574 90798
11/200 200 140 50000000547 194
11/400 400 170 50000000548 195
11 11/600 600 1200 1875 1700 190 50000000550 196
11/1000 1000 230 50000000576 198
11/1500* 1500 290 50000016370 5124
12/400 400 170 50000000546 199
12/600 600 190 50000000554 200
12 1300 2775 1800
12/1000 1000 230 50000000572 202
12/1200 1200 290 50000000577 201
13/600 600 190 50000000557 203
13 13/1000 1000 1400 2775 1900 230 50000000578 204
13/2000* 2000 330 50000016433 5131
15 15/1000 1000 1600 2775 2100 230 50000011117 91117
18 18/1000 1000 1900 2775 2400 230 50000011119 91119

* Postes previstos em contrato somente para a RGE Sul

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Tabela 1 B – Poste de concreto armado circular auto aterrado


Características construtivas vide ET GED 16409

H  0,05 Res. Nom. A  20 B  20 C  15  Topo  5 Código


Legenda UnC
(m) (daN) ( mm ) ( mm ) ( mm ) ( mm ) Material

9/200 200 140 50000032840 50191


9 9/400 400 1000 75 1500 170 50000032841 50192
9/600 600 190 50000032842 50193
11/200 200 140 50000032843 50194
11/400 400 170 50000032845 50195
1200 1875 1700
11/600 600 190 50000032846 50196
11/1000 1000 230 50000032847 50211
12/400 400 170 50000032848 50199
12/600 600 190 50000032849 50200
12 1300 2775 1800
12/1000 1000 230 50000032850 50212
12/1200 1200 290 50000032851 50201
13/600 600 190 50000032852 50203
13 1400 2775 1900
13/1000 1000 230 50000032853 50213

15 15/1000 1000 1600 2775 2100 230 50000032855 50215

18 18/1000 1000 1900 2775 2400 230 50000032857 50218

5. CARACTERÍSTICAS GERAIS
5.1. IDENTIFICAÇÃO DOS POSTES CONVENCIONAL E AUTO ATERRADO
Os postes devem apresentar a identificação gravada diretamente no concreto de forma
legível e indelével.
A identificação feita diretamente no concreto deve atender aos requisitos estabelecidos
pelo item 4.1.1 da ABNT NBR 8451-1, além do nome da distribuidora CPFL Energia.
A identificação dos postes auto aterrados deve ser feita conforme a norma NBR 8451 –
Parte 1 para identificação feita diretamente no concreto (item 4.1.1). As anotações
devem seguir o modelo da figura 17.
Exemplo:

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CAA = classe de
agressividade ambiental
dia/mes/ano de fabricação
P = protendido Identificação
A = armado complementar comprimento (m)/carga nominal (daN)
AA = autoaterrado
AE = aterramento
externo Fabricante

CAA III - P - AA - no. serie xx/xx/xxxx - 12/1000 - POSTES JOAO LTDA


Base do
Poste 3000 400 150 150 150 150

3550

3700
4000

Figura 17 - modelo de identificação de poste

5.2. IDENTIFICAÇÃO POSTE AUTO ATERRADO P&D ANEEL


Além da identificação principal os postes auto aterrados devem apresentar a
identificação complementar na base do poste com os dizeres PAA / P&D ANEEL
pintada no concreto, na face frontal do poste, na altura de 3700 mm da base do poste,
conforme figura 18.
150 mm
25

PAA
45

P & D - ANEEL
150 mm
20

Figura 18 - Identificação complementar do poste


Na pintura as letras e símbolo deverão ser na cor verde escuro e o fundo em amarelo.
Devem ser identificadas com tinta, na seção da base do poste no mínimo as seguintes
informações: comprimento, carga nominal e data de fabricação.

5.3. ACABAMENTO, FURAÇÃO, ENGASTAMENTO, DIMENSIONAMENTO DAS


SEÇÕES.
As condições de acabamento da superfície do poste, furos destinados à fixação de
equipamentos, comprimento de engastamento e dimensionamento das seções do
poste devem atender as recomendações dos itens 4.2, 4.4, 4.6 e 4.7 da ABNT NBR
8451-1.

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4.2.1 FUROS
Os 2 (dois) furos para a passagem do condutor de aterramento deverão ter dimensões
iguais, localizados conforme marcação no desenho e no mesmo alinhamento vertical
do poste e sem armadura aparente.
O poste deverá sair de fábrica com o topo fechado de forma permanente com o próprio
concreto, e os “furos” para a passagem do fio de aterramento, deverão sair de fábrica
vedado com argamassa (traço 3.1) para fácil remoção no momento do uso.

5.4. MANUSEIO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE


Deve atender as recomendações do anexo B da ABNT NBR 8451-1.
5.5. VIDA ÚTIL
Deve atender as recomendações do item 4.8 da ABNT NBR 8451-1.

6. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
6.1. FABRICAÇÃO
Os materiais utilizados na fabricação do poste de concreto armado devem atender o
disposto nas referências normativas citadas no item 5.1.1 da ABNT NBR 8451-1.

6.1.1 Concreto - dosagem e controle tecnológico do concreto


A resistência característica do concreto (fck) deve atender no mínimo 30MPa, conforme
tabela 2 da NBR 6118 ou classe de agressividade ambiental III da Tabela 2 da ABNT
NBR 12655:2006 - ambiente urbano.
Postes em condições de exposição mais agressivas classes III ou IV da Tabela 2 da
ABNT NBR 12655:2006, quando destinados a ambientes marinhos e/ou de poluição
industrial com agressividade forte ou muito forte respectivamente, deverão ser
definidos pela CPFL Energia ao fabricante.
6.2. QUALIDADE DO CONCRETO
A qualidade do concreto deve atender ao item 5.2 da ABNT NBR 8451-1 visando
garantir a capacidade do poste de resistir à ação de intempéries, ataques químicos ou
qualquer processo de deterioração.
Para garantir a baixa permeabilidade do concreto em relação à agressividade do meio
ambiente, exposição a cloretos e sulfatos e absorção de água, sugere-se a utilização
na composição da massa de concreto de materiais pozolânicos como a sílica ativa ou
metacaulim na proporção de 5 a 7% do cimento e uso de aditivo plastificante ou
superplastificante.

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Não devem ser utilizados aditivos incorporadores de ar ou que possuam sulfatos na


sua composição.
6.3. Cura e desforma
A cura do concreto deverá estender-se por pelo menos 7 dias, sendo que a desforma e
a movimentação do poste serão efetuadas somente quando o concreto atingir o
necessário endurecimento, ou resistência (fck).
Os prazos mínimos estabelecidos para a desforma e a movimentação deverão ser
maiores quando, durante o processo de cura, os postes forem expostos a temperaturas
reduzidas (abaixo de 4°C), por um período de várias horas seguidas, como por
exemplo, uma noite inteira.
Recomenda-se que o acréscimo no prazo de cura seja equivalente ao tempo em que a
peça foi exposta às baixas temperaturas.
Poste com cura de 7 dias está liberado para transporte.

7. INSPEÇÃO
7.1. GENERALIDADES
Para recebimento de um lote de postes, deve-se proceder à:
a) Verificação do controle da qualidade
b) Inspeção geral
c) Ensaios
7.2. VERIFICAÇÃO DO CONTROLE DA QUALIDADE
Devem ser apresentados à CPFL Energia, quando solicitados, os relatórios dos
ensaios de controle da qualidade dos materiais, conforme as normas e requisitos
relacionados no item 5.1 da NBR 8451-1.
Mediante acordo entre as partes, a CPFL Energia poderá presenciar a realização dos
ensaios de controle da qualidade e acompanhar todas as fases de fabricação.
7.3. INSPEÇÃO GERAL
Antes de iniciar os ensaios, deve ser feita uma inspeção geral para comprovar se os
postes estão em conformidade com os elementos característicos requeridos, conforme
item 4.1 da ABNT NBR 8451-3.

8. ENSAIOS
8.1. Generalidades
Os procedimentos de ensaios devem ser realizados conforme a norma ABNT NBR
8451-3.

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Quando o poste for assimétrico, ele deve ser ensaiado mecanicamente apenas na
direção e sentido de maior inércia.
8.2. Ensaio do Momento Fletor (MA)
O poste deve satisfazer os requisitos do Momento Fletor (MA) no plano de aplicação da
carga nominal executando-se o ensaio conforme item 4.2.5 da ABNT NBR 8451-3.
Neste caso devem ser utilizados dois conjuntos de tração e medição simultâneos.
8.2.1 Momento Fletor – Ensaio pela resultante
Alternativamente, o ensaio de Momento Fletor poderá ser realizado utilizando-se
apenas um conjunto de equipamentos de tração e medição, posicionado na direção do
ângulo da força resultante (M) em relação ao plano vertical, conforme mostrado nas
tabelas A1 e A2 dos anexos A e B deste padrão técnico. Neste caso a força aplicada
no ensaio será a força resultante (M).
8.2.2 Elasticidade
O poste deve satisfazer os requisitos de flechas e fissuras conforme item 5.4 da ABNT
NBR 8451-1, quando ensaiado conforme a ABNT NBR 8451-3.
8.2.3 Carga de ruptura
O poste deve satisfazer os requisitos de carga de ruptura conforme item 5.6 da ABNT
NBR 8451-1, quando ensaiado conforme a ABNT NBR 8451-3.
8.3. COBRIMENTO, ESPAÇAMENTO E AFASTAMENTO DA ARMADURA
O poste deve satisfazer os requisitos de cobrimento, espaçamento e afastamento da
armadura conforme itens 5.7.1 e 5.7.2 da ABNT NBR 8451-1.
8.4. ABSORÇÃO DE ÁGUA
O poste deve satisfazer os requisitos de absorção de água conforme item 5.3 da ABNT
NBR 8451-1, quando ensaiado conforme a ABNT NBR 8451-4.

9. CONDIÇÕES DE INSPEÇÃO
O fabricante deve dispor de pessoal e aparelhagens necessárias para a realização dos
ensaios ou contratar, às suas expensas, laboratório reconhecido. A aparelhagem deve
estar devidamente calibrada por laboratório acreditado.
Os ensaios serão realizados a expensas do fabricante. As repetições, quando
solicitadas pela CPFL Energia, serão realizadas às expensas desta, se os postes
tiverem sido aprovados. Caso contrário, os custos dos ensaios serão assumidos pelo
fabricante.

10. APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS


O fabricante deve apresentar relatório dos ensaios em folha timbrada, constando:
a) Referências normativas;

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b) Data do ensaio;
c) Identificação da peça ensaiada:
 Data de fabricação
 Tipo
 Carga nominal
 Comprimento
d) Equipamentos de medição utilizados
e) Data da aferição do equipamento de medição
f) Valores obtidos
g) Responsável pelos ensaios

11. PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA A INSPEÇÃO GERAL E PARA O ENSAIO


DE ELASTICIDADE
11.1. TAMANHO DA AMOSTRA
O tamanho da amostra ou séries de tamanho de amostra, bem como o critério de
aceitação do lote, para a inspeção geral e para o ensaio de elasticidade, devem estar
de acordo com as Tabelas 7, 8, 9 e 10 da ABNT NBR 8451-1.
Por meio de acordo entre a CPFL Energia e o fabricante pode haver mudança do
regime de inspeção, adotando-se o sistema de comutação definido na ABNT NBR
5426.
11.2. ESPECIFICAÇÃO DO NÍVEL DE QUALIDADE ACEITÁVEL (NQA)
Os NQAs a serem usados serão os determinados pelas tabelas 7 e 8 da ABNT NBR
8451-1 que são considerados NQA preferenciais pela ABNT NBR 5426.
11.3. CATEGORIAS DE INSPEÇÃO E SEU RESPECTIVO GRAU DE DEFEITO
a) inspeção geral - Tabela 9 da ABNT NBR 8451-1;
b) elasticidade - Tabela 10 da ABNT NBR 8451-1;
c) ensaios de carga de ruptura, cobrimento e afastamento da armadura, absorção de
água e momento fletor (MA) - ver item 6.7 da ABNT NBR 8451-1;

12. ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO


Todos os postes rejeitados nos ensaios de recebimento devem ser substituídos por
unidades novas e perfeitas pelo fabricante, sem qualquer ônus para a CPFL Energia.
A aceitação de um determinado lote pela CPFL Energia não exime o fabricante da
responsabilidade de fornecer os postes em conformidade com os requisitos deste

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documento, nem invalida as reclamações que a CPFL Energia possa fazer a respeito
da qualidade do material empregado e/ou fabricação dos postes.
A critério da CPFL Energia, o fabricante deverá apresentar certificados na execução do
controle da qualidade de fabricação.

13. REQUISITOS AMBIENTAIS


No processo de produção deverá ser minimizada ou evitada a geração de impactos
ambientais negativos. Caso esta atividade produtiva se enquadre na Resolução
CONAMA Nº 237/97 de 19 de dezembro de 1997, o fornecedor deverá apresentar uma
cópia da Licença Ambiental de Operação (LO), para a homologação deste material.
Para a homologação, o fornecedor deverá também apresentar alternativa(s) para o
descarte do material após o final de sua vida útil.

14. REGISTRO DE REVISÃO

Este padrão foi desenvolvido com a colaboração dos seguintes profissionais das
empresas CPFL Energia:

Empresa Colaborador
CPFL Paulista Marcelo de Moraes
CPFL Piratininga Antonio Carlos de A. Cannabrava
CPFL Piratininga Celso Rogerio Tomachuk dos Santos
CPFL Piratininga Rogerio Macedo Moreira
CPFL Santa Cruz José Carlos Brizola Junior
CPFL Jaguari, Mococa, Leste e Sul Paulista Marco Antonio Brito
RGE Albino Marcelo Redmann
RGE Sul Carlos Eduardo Balvedi
RGE Sul Erico Bruchmann Spier
Alterações efetuadas:
Versão Data da versão
Alterações em relação à versão anterior
anterior anterior
1.5 18/02/2004 - Inclusão do peso do poste na identificação.
1.6 08/04/2006 -Inclusão do número de série na placa de identificação.
- Unificação da especificação para a CPFL Paulista, CPFL
1.7 19/10/2006
Piratininga, CPFL Santa Cruz e RGE.
- Foram incluídas as distribuidoras que faltavam;
2.0 10/07/2007 - Foram incluídas as UnCs;
- Retirados os códigos da RGE e da Santa Cruz.
2.2 15/06/2012 - O item Furos foi alterado com a exigência de que os

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postes sejam fabricados com o topo fechado com


concreto e o furo superior vedado com argamassa;
- Foi atualizado o item Registro de Revisão.
- Adequação à norma NBR 8451/2011 (partes 1 a 4)
2.3 23/01/2014
- Unificação e adequação da especificação para inclusão
da empresa do grupo: RGE Sul;
- Inclusão dos códigos SAP para RGE Sul poste
convencional tabela 1 A;
2.4 19/05/2016 - Acertos na tabela 1 B com poste auto aterrado –
alteração do poste de 12/1200 para 12/1500;
- Padronização da marcação do poste em baixo relevo
conforme item 4.1 eliminando-se em definitivo a marcação
com a plaqueta.
- Inclusão dos códigos SAP do material 600515 e
600171para RGE Sul - tabela 1 A
2.5 10/07/2017
- Alteração do tempo de cura de 10 dias para 7 dias,
conforme norma ABNT.
- Inserir as UNCs de Poste Auto Aterrado
2.6 25/09/2017
- Transporte do Poste liberado a partir da cura com 7 dias.
- Inserção de códigos CPFL para os postes convencionais
9/1000, 11/1500 e 13/2000;
2.7 18/04/2018
- Exclusão da coluna de códigos de postes convencionais
exclusivos RGE Sul.

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Poste de Concreto Circular

ANEXO A – MOMENTO FLETOR – ENSAIO PELA RESULTANTE – POSTE


CIRCULAR
MOMENTO FLETOR - ENSAIO PELA RESULTANTE
Tabela A1 - Postes de concreto de seção circular
Ângulo da Ângulo da
Compri força força
Carga Força Força
mento Momento resultante em resultante em 1m
nominal adicional resultante
nominal fletor (Ma) relação ao relação ao Fa
(daN) (Fa) (M)
(m) plano vertical plano vertical
(Rad) (graus)
9 150 225 75 237,2 0,3218 18,4
200 300 99 315,9 0,3187 18,3 M
300 450 149 474,0 0,3197 18,3 Ma
400 600 199 632,1 0,3202 18,3
600 900 298 948,1 0,3197 18,3
1000 900 579 1070,2 0,5717 32,8
10 150 225 78 238,1 0,3337 19,1
300 450 156 476,3 0,3337 19,1
400 600 208 635,0 0,3337 19,1
600 900 312 952,5 0,3337 19,1
1000 900 592 1077,2 0,5818 33,3
1500 900 942 1302,8 0,8082 46,3
10,5 150 225 79 238,5 0,3377 19,3
300 450 159 477,3 0,3396 19,5
600 900 317 954,2 0,3387 19,4
1000 900 597 1080,0 0,5857 33,6
11 200 300 107 318,5 0,3426 19,6
300 450 161 477,9 0,3436 19,7
400 600 215 637,4 0,3441 19,7
600 900 322 955,9 0,3436 19,7
1000 900 602 1082,8 0,5895 33,8
1500 900 952 1310,1 0,8135 46,6
12 300 450 165 479,3 0,3514 20,1
400 600 221 639,4 0,3529 20,2
600 900 331 958,9 0,3524 20,2
1000 900 611 1087,8 0,5964 34,2
1500 900 960 1315,9 0,8176 46,8
2000 900 1311 1590,2 0,9692 55,5
3000 900 2011 2203,2 1,1500 65,9
13 300 450 165 479,3 0,3514 20,1
400 600 225 640,8 0,3588 20,6
600 900 330 958,6 0,3514 20,1
1000 900 610 1087,2 0,5957 34,1
1500 900 968 1321,8 0,8218 47,1
2000 900 1310 1589,4 0,9688 55,5
14 400 600 230 642,6 0,3661 21,0
600 900 345 963,9 0,3661 21,0
1000 900 624 1095,2 0,6062 34,7
1500 900 974 1326,2 0,8249 47,3
15 600 900 328 957,9 0,3495 20,0
1000 900 608 1086,1 0,5941 34,0
2000 900 1308 1587,7 0,9681 55,5
18 600 900 325 956,9 0,3465 19,9
1000 900 605 1084,4 0,5918 33,9
2000 900 1305 1585,3 0,9670 55,4
20 1000 900 603 1083,3 0,5903 33,8
2000 900 1303 1583,6 0,9663 55,4

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1347 Manual 2.8 Caius Vinicíus S Malagoli 06/06/2018 14 de 14

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