AVALIAÇÃO - SOLDAGEM

SENAI
Processo seletivo para instrutores (PSI) CFP-TAF

Nome: Data:
Valor: ​100 Pts Nota:
01 - As máquinas usadas na soldagem ao arco elétrico são:
a) transformador, retificador e alternador.
● b) reator, transformador e gerador.
c) retificador, gerador e alternador.
d) gerador, transformador e retificador.
e) transformador, gerador e alternador.

02 - A porosidade na solda tem como causa:

a) eletrodo úmido.
b) nariz muito pequeno.
c) abertura da raiz grande.
d) chanfro pequeno.
e) depende do tipo do chanfro.

03 - Uma fonte de energia para soldagem caracteriza-se principalmente por

a) baixa corrente e alta tensão de soldagem.
b) baixa corrente e baixa tensão de soldagem.
c) alta corrente ou baixa tensão de soldagem.
d) alta corrente e alta tensão de soldagem.
e) alta corrente e baixa tensão de soldagem.

04 - As normas que regem a soldagem no Brasil são:

a) ISO e ABNT.
b) ABNT e DIN.
c) ABNT e AWS.
d) ISO e AWS.
e) ISO, ABNT e AWS.

05 - A utilização de corrente muito baixa na soldagem causa:

a) penetração excessiva.
b) falta de penetração.
c) respingos abundantes.
d) mordeduras.
e) trinca de cratera.

06 - O processo de soldagem a arco-elétrico irradia os raios:

a) gama e raio X.
b) intervioleta e hipervermelho.
c) ultravermelho e infravioleta.
d) radiação iônica e raio gama.
e) ultravioleta e infravermelho.

07 - A seleção dos filtros de proteção da máscara de solda é feita de acordo:

a) com a voltagem da máquina.
b) com a intensidade da corrente.
c) com o diâmetro do eletrodo a ser usado.
d) com a espessura da chapa a soldar.
e) de acordo com o tipo de máquina que se vai soldar.

08 - Uma das funções do revestimento do eletrodo é:

a) proteger a solda contra oxigênio e o nitrogênio do ar.
b) evitar o aquecimento do ar.
c) diminuir a penetração.
d) aumentar a velocidade de solidificação.
e) desestabilizar o arco.

09 - A junta representada abaixo tem suas regiões definidas por:

a) 1-zona fundida, 2- zona termicamente afetada, 3- zona de ligação, 4- metal de base;

b) 1-zona fundida, 2- zona de ligação, 3- zona fundida, 4- metal de base;
c) 1-metal de base, 2- zona de ligação, 3- zona fundida, 4- zona termicamente afetada;
d) 1-zona de ligação, 2- zona fundida, 3- zona termicamente afetada, 4- metal de base;
e) 1-zona termicamente afetada, 2- zona de ligação, 3- zona fundida, 4- metal de base.

10 - A corrente alternada na soldagem é fornecida pelo:

a) gerador.
b) retificador.
c) transformador.
d) alternador.
e) transformador e alternador.

11 - Na verificação de trincas superficiais, o ensaio indicado é:

a) líquido penetrante.
b) raio X.
c) raio gama.
d) apenas a visão.
e) ultra-som.

12 - Nos casos de aços com elevados teores de elementos de liga (aços ligados). Quais os cuidados que
devemos tomar com relação à soldagem?
a) Dar um pré-aquecimento seguido de um resfriamento rápido
b) Dar um pré-aquecimento seguido de pós-aquecimento e resfriamento lento
c) Dar um pós-aquecimento e um resfriamento lento
d) Dar um pré-aquecimento e resfriar no ar
e) Dar um pós-aquecimento e um pré-aquecimento

13 - Eletrodo com revestimento rutílico é empregado em juntas:

a) de grande responsabilidade.
b) que exija pouca penetração.
c) das chapas de pequena espessura.
d) no passe de raiz.
e) em chapas de aço inoxidável.

14 - De acordo com a Norma AWS, no eletrodo EXX 1X-X, o número 1 indica a:

a) resistência mínima à tração.
b) posição de soldagem.
c) corrente empregada na soldagem.
d) composição química do eletrodo.
e) resistência à corrosão.

15 - No processo MIG/MAG, são modos de transferência do metal, do eletrodo para a poça de fusão:
a) tensão, corrente e velocidade de soldagem;
b) tensão, corrente e velocidade do arame;
c) globular, curto-circuito e tabular;
d) globular, curto-circuito e spray;
e) tensão, corrente e curto

16 - O símbolo abaixo significa que a solda deverá ser:

a) solda no campo
b) solda em todo contorno
c) solda por ponto ou projeção
d) solda de costura
e) solda de revestimento

17 - No símbolo abaixo significa que a solda deverá ser:

a) solda em chapas sobrepostas

b) solda por ponto.
c) solda em ângulo
d) solda de peças cilíndricas.
e) solda em todo o contorno

18 - Os componentes em uma junta de topo estão:

a) num plano de 90º.
b) num plano menor que 45º.
c) em plano sobreposto.
d) num mesmo plano.
e) mais ou menos a 90º.

19 - O fluxo de elétrons do pólo negativo para o pólo positivo de uma fonte de corrente, caracteriza uma
corrente:
a) corrente variada.
b) corrente mista.
c) corrente contínua.
d) corrente alternada.
e) corrente fixa.

20 - Juntas em X são recomendadas para chapas com espessura de:

a) Acima de 15 mm.
b) 6 a 8 mm.
c) 9 a 14 mm.
d) 2 a 5 mm.
e) 3 a 6 mm.

21 – Quando o comprimento do arco é encurtado, o que acontece com a corrente e a tensão?

a) tensão aumenta e a corrente diminui.
b) tensão diminui a corrente também.
c) corrente aumenta e a tensão diminui.
d) corrente aumenta e a tensão também.
e) corrente aumenta e a tensão zera.

22 - Na soldagem com eletrodo revestido, a escória é fornecida pelo:

a) Arco elétrico.
b) Núcleo do eletrodo.
c) Impureza do metal de base.
d) Arco elétrico e alma do eletrodo.
e) Revestimento do eletrodo e impurezas do metal fundido.

23 - O tipo de ligação elétrica na máquina de soldagem onde o eletrodo é ligado

no negativo e o cabo de retorno no positivo, é chamado de ligação
a) Inversa.
b) Alternada.
c) Direta.
d) Continua.
e) Incompleta.
24 - O limite mínimo de resistência à tração indicada pelo eletrodo AWS E 6013 é
a) 60 Kgf / mm2.
b) 50 Kgf / mm2.
c) 49 Kgf / mm2.
d) 45 Kgf / mm2.
e) 42 Kgf / mm​2.

25 - Quando há um aumento do teor de carbono de um aço, conseqüentemente:

a) Aumenta a soldabilidade.
b) Diminui a fragilidade.
c) Aumenta a resistência ao impacto.
d) Diminui a resistência à tração.
e) Aumenta dureza.

26 - A depressão sob forma de entalhe, no metal de base acompanhando a margem da solda é definida
como:
a) Fissura.
b) Concavidade.
c) Mordedura.
d) Trinca.
e) Inclusão de escória.

27 - Na execução de uma solda em um ambiente confinado onde substâncias como gases, fumaças e
vapores são produzidos, a providencia a ser tomada pelo soldador é:
a) Providenciar exaustão, máscara de respiração e ventilação adequadas para o local.
b) Introduzir oxigênio com 99,6% de pureza e máscara de respiração.
c) Tomar muito leite antes de iniciar o trabalho.
d) Utilizar chama adequada no local da soldagem.
e) Utilizar eletrodo de maior diâmetro.

28 - Se ao manuseamos cilindros de oxigênio com luvas sujas de graxa ou engraxar válvulas de redução de
pressão, podemos correr risco de nos acidentar devido à explosão, porque os equipamentos de um modo
geral, que são constantemente lubrificados, não explodem visto que o ar atmosférico é composto de
oxigênio.
a) Por ter muitas variedades de graxa e óleo no mercado.
b) Por estar submetida a pressão atmosférica e não estar pressurizado.
c) Por estar pressurizado e não se encontra puro na natureza .
d) Pelo óleo e a graxa estar fora de sua embalagem original
e) Pelo óleo e a graxa ter baixo ponto de fulgor.

29 - A redução da alta pressão do cilindro para uma pressão adequada para o trabalho de soldagem e corte
é feita no:
a) Manômetro de alta pressão
b) Manômetro de baixa pressão
c) Regulador de pressão
d) Parafuso atarraxador
e) Válvula indirecional

30 - A válvula de segurança unidirecional para estar corretamente montada deve estar acoplada junto ao:
a) Manômetro de saída dos gases
b) Punho de maçarico
c) Na entrada do cilindro de acetileno.
d) Na saída do gás combustível junto ao regulador de pressão
e) Na saída do oxigênio

31 - Qual volume dos gases para a formação de uma chama oxiacetilênica neutra:
a) 1x1
b) 2x1
c) 1 x 2.5
d) 3x1
e) 2 x 1.5
32 - Na soldagem de aço ao carbono utilizamos uma chama neutra. Que aconteceria na solda se
usássemos uma chama redutora?
a) Aumentaria os óxidos e vapores de água
b) Aumentaria a ductibilidade da solda
c) Aumentaria o teor de carbono na solda
d) Aumentaria a maleabilidade da solda
e) Aumentaria o teor de silício no metal de base

33 - No processo oxicorte o oxigênio além de reativar a chama ele possui outra grande função outra grande
função:
a) empurrar o metal aquecido proporcionando o corte
b) provoca a oxidação do metal aquecido
c) evita a contaminação por outros gases
d) Facilita o corte em chapas de grande espessuras
e) reduzir a formação de óxidos no metal da base

34 - Qual é o nome que se dá para a dimensão da solda desenhada abaixo?

garganta teórica
a) garganta efetiva
b) perna da solda
c) perna da garganta
d) nariz de solda

35 - No símbolo de soldagem ao lado, o número 4 significa:

a) dimensão da solda
b) profundidade da solda na chapa
c) perna da solda
d) abertura da raiz
e) altura da solda acima do metal base 4

36 - Conforme norma ASME que nome se dá para uma junta de topo em tubo chanfrado, onde o tubo se
encontra fixo e com seu eixo inclinado a 45º?
a) 6G
b) 5F
c) 5G
d) 4G
e) 3G

37 - O teste por líquido penetrante é um ensaio economicamente viável. Mas como todo ensaio, também
tem suas limitações. Das listadas abaixo qual seria?
a) Exigem mão-de-obra muito especializada
b) Difícil interpretação das descontinuidades
c) Detecta apenas descontinuidades que venham até a superfície
d) Mascara o resultado rapidamente
e) Pela sua coloração não detecta trincas

38 - O gás produzido pela queima do revestimento do eletrodo tem a finalidade de

a) Isolar as gotas de metal em fusão, contra os efeitos do ar ambiente.
b) Aumentar a deposição na soldagem.
c) Contaminar a poça de fusão.
d) Melhorar a qualidade da escória.
e) Melhorar a visibilidade da poça de fusão.

39 - Em uma instrução técnica de uma junta soldada estava sendo solicitado a verificação de existência ou
não de trincas internas. Para que fosse cumprida esta exigência os ensaios mais indicados para realizar
nesta junta seria:
a) partícula magnética e líquido penetrante
b) líquidos penetrantes e fratura
c) ultra-som e Fratura.
d) macografia e radiografia
e) ultra-som. e radiografia

40 - Na soldagem por eletrodo revestido uma das funções do revestimento é:

a) evitar o aquecimento na soldagem.
b) permitir a soldagem em material com pintura.
c) produzir gases para melhorar a visibilidade do cordão de solda.
d) Adicionar elementos de liga à poça de fusão.
e) evitar sopro magnético.

41 – Que tipo de revestimento deve ser usado em uniões que necessitam uma grande penetração.
a) Básico
b) Grafítico
c) Rutílico
d) Celulósico.
e) Ácido

42 - A temperatura de uma chama oxiacetilênica na zona de trabalho é de

a) 1.200º.
b) 3.200º.
c) 2.500º.
d) 3.800º.
e) 1.500º.

43 - No processo de Oxigás, o gás comburente é o

a) argônio.
b) propano.
c) butano.
d) oxigênio.
e) acetileno.

44 - No processo de soldagem Oxiacetilênica a chama redutora é recomendada para soldagem

a) das ligas de alumínio.
b) de cobre.
c) do bronze.
d) do latão.
e) do aço.

45 - O acetileno não pode ser comprimido a pressões elevadas, sem técnica especial, pois é um gás
altamente.
a) dúctil.
b) volátil.
c) explosivo.
d) inodoro.
e) tenaz.

46 - A principal diferença entre o processo de solda brasagem e os processos por fusão é que na solda
brasagem
a) o metal de base nunca se funde.
b) a penetração é completa.
c) há uma fusão do metal de base e do metal de adição.
d) o cordão de solda é rugoso.
e) o cordão de solda é de melhor qualidade.

47 - O bronze é uma liga de

a) bronze e zinco.
b) cobre e zinco.
c) zinco e estanho.
d) cobre e estanho.
e) bronze e estanho.

48 - O ensaio de dobramento detecta

a) mordeduras.
b) descontinuidades internas.
c) trincas de cratera.
d) descontinuidades externas.
e) abertura do arco.

49 - Por que não se deve soldar, se o bocal da tocha estiver com excesso de respingos:
a) Aumenta a velocidade do gás
b) A vazão do gás torna-se turbulenta
c) A corrente elétrica é interrompida
d) O arco elétrico é desviado
e) N.D.A.

50 - Qual dos metais abaixo não pode ser oxicortado?

a) Aço ABNT 1010/20
b) Aço SAE 1010
c) Aço inoxidável
d) Aço DIN St 52
e) Aço SAE 1020.

51 - Que tipo de corrente é normalmente utilizada na soldagem de aços com processos MIG – MAG:
a) Corrente alternada
b) Corrente alternada trifásica
c) Corrente contínua com arame-eletrodo no pólo negativo
d) Corrente contínua com arame-eletrodo no pólo positivo
e) N.D.A.

52 - Qual dos gases combustíveis abaixo é mais pesado do que o ar atmosférico?

a) Acetileno
b) Nitrogênio
c) Propano
d) G.L.P.
e) Carbônico

53 - Qual a função da bobina de indução de uma fonte de corrente para soldagem MIG – MAG:
a) Facilitar a abertura do arco elétrico
b) Aumentar a taxa de deposição do metal de adição
c) Diminuir a formação de respingos
d) Aumentar a corrente do circuito de soldagem
e) N.D.A.

54 - Que tipo de rosca tem uma porca de ligação das mangueiras para gases combustíveis?
a) Rosca interna à direita
b) Rosca externa à esquerda
c) Rosca interna à esquerda
d) Rosca externa à direita
e) NDA

55 - Qual é o ponto de fusão de um aço com percentual de carbono igual a 0,22%?

a) 1200º C
b) 3200º C
c) 2800º C
d) 1530º C
e) 1400º C

56 - O que se entende por solda autógena?

a) Solda de fusão sem participação de metal de adição
b) Solda automatizada com o uso de metal de adição.
c) Quando o sentido da soldagem é feito da direita para esquerda.
d) Quando o metal de adição é composto de liga diferente do metal base.
e) O maçarico acompanha os movimentos da vareta.

57 – As chamas oxiacetilênicas podem ser:

a) brilhante, oxidante e neutra.
b) neutra, carburante e oxidante.
c) chama forte, chama leve e chama média.
d) chama amarela, chama anulada, chama lilás.
e) chama neutra, chama comburente e chama oxidante.

58 - As cores dos cilindros do acetileno e do oxigênio para uso industrial segundo a ABNT, são
respectivamente:
a) amarelo e preto.
b) amarelo e marrom.
c) vermelho e verde.
d) vermelho e preto.
e) branco e preto.

59 - Qual a composição do acetileno?

a) carbono + oxigênio.
b) carbono + nitrogênio.
c) carbono + hidrogênio.
d) carbono + acetileno.
e) carbono + propano.

60 - Tratamento térmico para Alívio de Tensão pós-soldagem deverá ser recomendado principalmente
quando:
a) as juntas soldadas sofrerem auto grau de restrição a sua deformação.
b) as juntas soldadas sofrem auto grau de deformação.
c) as juntas soldadas forem executadas pelos processos de eletrodo revestido e arco submerso.
d) somente com materiais sujeitos a tempera durante a soldagem.
e) somente para diminuir a resistência a tração e a ductilidade dos metais.

61 - A realização de um tratamento térmico de pré-aquecimento em uma junta soldada tem como objetivo:
a) diminuir a velocidade de resfriamento na zona termicamente afetada da junta soldada
b) diminuir a velocidade de resfriamento da zona de ligação da junta soldada.
c) diminuir a velocidade de resfriamento da zona fundida da junta soldada.
d) obter maior temperatura em todas as regiões da junta soldada.
e) obter uma temperatura uniforme em todas as regiões da junta soldada.

62 -A poça de fusão durante a soldagem pelo processo TIG é protegida

a) por fluxo de gás nobre.
b) por fluxo de gás inerte.
c) por escória e gases liberados do revestimentos do eletrodo.
d) pelo arco elétrico.
e) por uma mistura de gás argônio com CO2.

63 - O fator responsável pelo endurecimento da ZTA durante a soldagem de um aço é o

a) pré aquecimento.
b) baixo percentual do teor de carbono no material soldado.
c) alta velocidade de resfriamento.
d) pós aquecimento.
e) soldagem com eletrodo úmido.

64 - No processo TIG a ignição do arco deve ser feita sem tocar o eletrodo na peça porque deve-se evitar
a) a contaminação do eletrodo prejudicando o efeito de limpeza do processo.
b) o efeito de limpeza do processo que pode causar o efeito de retificação.
c) um curto circuito no equipamento que pode ser prejudicial.
d) a contaminação da peça pelo tungstênio e danos no eletrodo.
e) um curto circuito no equipamento para isso utilizamos a alta freqüência.

65- A principal vantagem da soldagem TIG com arame quente é

a) diminuir a contaminação do eletrodo durante a soldagem
b) aumentar a vida útil do eletrodo utilizado
c) aumentar o efeito limpeza já existente neste processo
d) utilizar a soldagem TIG para espessuras mais finas
e) aumentar a taxa de deposição do processo

66 - Em que se baseia a escolha do rolo alimentador:

a) Composição química do arame-eletrodo

b) Diâmetro do arame-eletrodo
c) Diâmetro do carretel
d) Velocidade de alimentação do arame-eletrodo
e) N.D.A.

67 - Das alternativas abaixo, aquela cujo processo de soldagem se utiliza de pressão é:

a) soldagem à gás.
b) soldagem à arco submerso.
c) soldagem por resistência.
d) soldagem com gás de proteção.
e) MIG/MAG.

68 - Que significa o 3º dígito na classificação do arame-eletrodo do ER 70 s-2:

a) Composição química
b) Posição de soldagem
c) Resistência ao impacto
d) Resistência à tração
e) NDA

69 - De acordo com a norma ABNT, no eletrodo xxxx-B, a letra B indica:

a) Composição química do material
b) Tipo de revestimento
c) Posição de soldagem
d) Corrente empregada na soldagem
e) NDA

70 - Para realizarmos a soldagem de qualidade em uma junta de pequena espessura, em alumínio,

utilizando o processo TIG devemos utilizar:
a) Corrente contínua e Polaridade direta.
b) Corrente contínua e Polaridade Inversa.
c) Corrente contínua e Alta Freqüência.
d) Corrente Alternada e Polaridade Inversa.
e) Corrente Alternada e Alta Freqüência.
 Gabarito

1 D 16 A 31 A 46 A 61 E
2 A 17 A 32 C 47 D 62 B
3 E 18 D 33 B 48 B 63 C
4 C 19 C 34 B 49 B 64 D
5 B 20 A 35 D 50 C 65 E
6 E 21 C 36 A 51 D 66 B
7 B 22 E 37 C 52 D 67 C
8 A 23 C 38 A 53 A 68 A
9 C 24 E 39 E 54 C 69 A
10 C 25 E 40 D 55 D 70 B
11 A 26 C 41 D 56 A
12 B 27 A 42 B 57 B
13 B 28 B 43 D 58 D
14 B 29 C 44 A 59 C
15 D 30 B 45 C 60 D