Check List de Start Up Chiller

CHECK LIST DE START UP UNIDADE RESFRIADORA DE LIQUIDO (CHILLER).
Atenção: A garantia do equipamento fica condicionada ao correto preenchimento deste check list, com pena de
anulação em caso de descumprimento da mesma, assim como das normas estabelecidas na documentação técnica do
equipamento, as quais fazem parte integrante do presente para os devidos fins de direito.
ID do START UP:
START UP realizado em: / / .
Ass:
1 DADOS DO CLIENTE:
Nome: <EMPEMPRESA>
Razão Social: <EMPEMPRESARS>
Endereço: <EMPENDERECO>
CNPJ: <EMPCNPJ>
Contato: <EMPFONE>
2 DADOS DO INSTALADOR:
Nome: <CLIENTE>
Razão Social: <CLIENTE>
Endereço: <CLIENTEENDERECO>
CNPJ: <CLIENTECNPJ>
Contato: <CLIENTEEMAIL>
3 DADOS DE EQUIPAMENTOS (UNID. EXTERNAS):
Modelo URL: <SERMODEL> Série URL: <SERSERIE>
Modelo Compressor 01: <SERMODEL> Série Compressor 01: <SERSERIE>

EQUIPAMENTOS Modelo Compressor 02: <SERMODEL> Série Compressor 02: <SERSERIE>
Modelo Compressor 03: <SERMODEL> Série Compressor 03: <SERSERIE>
Modelo Compressor 04: Série Compressor 04: <SERSERIE>
4 DADOS INSPECIONADOS DA INSTALAÇÃO.
DESCRIÇÃO DAS ETAPAS

1 - STARTUP JULGAMENTO
Sim Não
1.1 – MANÔMETRO:
Deverão ser instalados nas tubulações de entrada e saída dos condensadores e resfriadores
(utilizar válvula de esfera c/ alívio).
1.2 – TERMÔMETRO:
Deverão ser instalados nas tubulações de entrada e saída dos condensadores e resfriadores.
1.3 - FILTRO "Y":
Deverão ser instalados nos circuitos de água gelada e condensação de preferência na entrada
dos trocadores. É aconselhável a substituição dos núcleos filtrantes dos mesmos após a
colocação do equipamento em marcha. Após a realização da limpeza e/ou substituição do
elemento filtrante, efetuar a troca da água dos sistemas (água gelada e água de
condensação).
1.4 – PURGADORES:
Deverão ser instalados nos pontos mais altos dos circuitos de água gelada e de condensação.
1.5 - TANQUE DE EXPANSÃO e/ou CAIXA DE COMPENSAÇÃO:
No circuito de água gelada deverá ser instalado o TANQUE DE EXPANSÃO, objetivando a
reposição d'água por perdas no sistema e também absorver as dilatações do volume do
sistema, para simplificar sua instalação o mesmo deverá ser instalado no ponto mais alto do
circuito de água gelada e ser conectado à tubulação de de sucção do sistema de
bombeamento. A CAIXA DE COMPENSAÇÃO deverá ser instalada no circuito de condensação
e sua principal função é
complementar o volume d'água perdido pela ação da evaporação e por outras perdas
oriundas do circuito.
1.6 – DISJUNTORES:
Deverão ser instalados, com calibre em função da proteção térmica e magnética ou CHAVES
SECCIONADORAS com fusíveis dimensionados de acordo com as especificações do
equipamento.
1.7 - DISJUNTORES P/ ALIMENTAÇÃO DO COMANDO:
Deverá ser instalado um disjuntor para o circuito de comando independente do circuito de
alimentação do(s) compressor(es).
1.8 - INTERTRAVAMENTO ELÉTRICO:
(Interlock de Bombas) o circuito elétrico deve ser feito de tal forma que o grupo de água só
possa entrar em operação após estarem ligadas exatamente o nº de bombas de água gelada
e/ou condensação especificadas no projeto para funcionamento efetivo (01 par de cabos sem
tensão entre o quadro de comando das bombas e o quadro do chiller deverá ser previsto para
este fim).
1.9 - CHAVES DE FLUXO:
Deverão ser instaladas nas tubulações de SAÍDA de água gelada e de condensação
1.10 - VÁLVULAS GAVETA:
Deverão ser instaladas nas tubulações de entrada e saída dos condensadores e resfriadores
1.11 - VÁLVULAS GLOBO:
Deverão ser instaladas nas trubulações de saída dos condensadores e resfriadores para a
REGULAGEM DA VAZÃO.
1.12 – DRENO:
Os circuitos de água gelada e condensação deverão possuir drenos com registros para
esvaziamento do volume d'água
1.13 - TRATAMENTO DE ÁGUA:
Tanto o circuito de água gelada quanto o de água de condensação deverão ter a análise da
qualidade da água verificada e conferida com as variáveis listadas no "CONTROLE DA ÁGUA"
para valores fora dos intervalos dos itens listados na tabela "QUALIDADE PADRÃO DA ÁGUA
DE RESFRIAMENTO E/OU DE CONDENSAÇÃO" os mesmos deverão serem corrigidos, sob pena
de perda de Garantia dos Trocadores.
1.14 – RALOS:
Tanto o circuito de água gelada quanto o de água de condensação deverão ter a análise da
qualidade da água verificada e conferida com as variáveis.
1.15 - BLOQUEIO HIDRAÚLICO(Chave de Bóia):
Nenhum equipamento deve operar caso não haja água no(s) tanque(s) de expansão e da(s)
torre (s) de resfriamento.
1.16 - PROTEÇÃO CONTRA FALTA DE FASE:
A instalação deverá ter proteção contra falta, inversão de fase e oscilação de tensão.
1.17 - JUNTAS FLEXÍVEIS:
Deverão ser instaladas juntas flexíveis nas tubulações de água gelada e de condensação para
evitar que vibrações sejam transmitidas e/ou absorvidas.
RECOMENDAÇÕES:
Verificar se todos os circuitos frigoríficos do equipamento permanecem pressurizados (verificar juntas de alta e baixa
pressão).
Verificar se não houve danos ao chiller durante o transporte e/ou movimentação do equipamento até a base.
Alimentar o comando do equipamento (bornes 01 e 02) com tensão de 220 v, 24 horas antes do start-up para
aquecimento do óleo do cárter dos compressores.
Em anexo a este documento, também se faz necessário um acervo de imagens panorâmicas de toda a instalação
(Unid. Externas, Unid. Internas, quadros elétricos, detalhes da tubulação, etc.) para uma análise crítica.
O procedimento de Desidratação (Vácuo) deve ser filmado no momento da confirmação da leitura do vacuômetro,
permitindo a visualização tanto do instrumento quanto do instalador responsável pela medição (a filmagem não pode
conter cortes), juntamente com o vídeo também e faz necessário fotos comprovando este procedimento.
Baseando-se neste CHECK LIST mais a análise das imagens, será emitida a aprovação e a confirmação da garantia do
equipamento.
Caso haja ressalva por parte da JCH o instalador deverá corrigir e emitir um novo relatório para nova avaliação, em
casos extremos a JCH poderá optar por uma visita técnica para validar o START UP.
ANEXO DE IMAGENS DA INSTALAÇÃO
(INSERIR DE ACORDO COM A DESCRIÇÃO)
Item 2.1: Disposição dos equipamentos
Item 2.2: Etiqueta da Unidade Resfriadora de Liquido (URL)
Item 2.3: Etiqueta do compressor do ciclo 01
Item 2.7: Equipamento instalado sobre supressores anti-vibração.
Item 2.8: Teste de estanqueidade
Item 2.9: Desidratação (vácuo) foto do vacuômetro com pressão estabilizada.
Item 2.10: Cilindro de fluido refrigerante.CL-JCH001_Rev00 Item
Item 2.11: Instrumento no momento da medição.

Item 2.12: Quadro elétrico mostrando os disjuntores e demais componentes.

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3 DADOS DE EQUIPAMENTOS (UNID. EXTERNAS):

Modelo URL: <SERMODEL> Série URL: <SERSERIE>

Modelo Compressor 01: <SERMODEL> Série Compressor 01: <SERSERIE>

Modelo Compressor 03: <SERMODEL> Série Compressor 03: <SERSERIE>

Modelo Compressor 04: Série Compressor 04: <SERSERIE>

4 DADOS INSPECIONADOS DA INSTALAÇÃO.

DESCRIÇÃO DAS ETAPAS

ANEXO DE IMAGENS DA INSTALAÇÃO

(INSERIR DE ACORDO COM A DESCRIÇÃO)

Item 2.1: Disposição dos equipamentos

Item 2.2: Etiqueta da Unidade Resfriadora de Liquido (URL)

Item 2.3: Etiqueta do compressor do ciclo 01

Item 2.4: Etiqueta do compressor do ciclo 02

Item 2.5: Etiqueta do compressor do ciclo 03

Item 2.6: Etiqueta do compressor do ciclo 04

Item 2.7: Equipamento instalado sobre supressores anti-vibração.

Item 2.8: Teste de estanqueidade

Item 2.9: Desidratação (vácuo) foto do vacuômetro com pressão estabilizada.

Item 2.10: Cilindro de fluido refrigerante.CL-JCH001_Rev00 Item

Item 2.11: Instrumento no momento da medição.

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