Rev. E 02 / 2021: Padronização

-PÚBLICO-
N-1931 REV. E 02 / 2021
Material de Tubulação
para Instrumentação
Padronização
Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.
Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve

ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual
CONTEC resolução de não segui-la (“não conformidade” com esta Norma) deve ter
Comissão de Normalização fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade
Técnica da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
impositivo.
Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].
Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 10 CONTEC - Subcomissão Autora.
Instrumentação e Automação As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Industrial Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.
“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO

S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços,
conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em
Licitação, Contrato, Convênio ou similar.
A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos
governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos
próprios usuários.”
Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada
5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas
em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas sobre as
Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS 29 páginas e Índice de Revisões

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1 Escopo
1.1 Esta Norma padroniza os materiais de tubulação a serem utilizados nos projetos de instrumentação
na PETROBRAS, sempre que a especificação de tubulação correspondente for a PETROBRAS N-76.
1.2 Esta Norma se aplica às linhas de impulso de instrumentação, sistemas de aquecimento de

tubulação (traço de vapor) e sistemas pneumáticos para válvulas de controle.
1.3 Esta Norma não se aplica a sistemas de condicionamento de amostras para analisadores de
processo e instalações hidráulicas.
1.4 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edição e também às instalações
e equipamentos já existentes, submetidos à manutenção ou reforma.
1.5 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.
2 Referências Normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.
PETROBRAS N-57 - Projeto Mecânico de Tubulações Industriais;
PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;
PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulação para Instalações de Refino e Transporte;
PETROBRAS N-115 - Fabricação e Montagem de Tubulações Metálicas;
PETROBRAS N-858 - Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação;
PETROBRAS N-2791 - Detalhes de Instalação de Instrumentos ao Processo;
ASME B 1.20.1 - Pipe Threads General Purpose;
ASME B 16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/Inch
Standard;
ASTM A182 - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe
Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service;
ASTM A269 - Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel
Tubing for General Service;
ASTM A276 - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes;
ASTM A479 - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes for Use in Boilers
and Other Pressure Vessels;
ASTM F1387 - Standard Specification for Performance of Piping and Tubing Mechanically
Attached Fittings;
IEC 61518 - Mating Dimensions Between Differential Pressure (Type) Measuring Instruments
and Flanged-On Shut-Off Devices Up to 413 Bar (41,3 MPa);
MSS SP-99 - Instrument Valves.
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3 Termos e Definições
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições da PETROBRAS N-75, e os

seguintes.
3.1
API
“American Petroleum Institute”
3.2
ASME
“American Society of Mechanical Engineers”
3.3
ASTM
“American Society for Testing and Materials”
3.4
código
código de material
3.5
conexão DE
conexão a compressão para tubo DE
3.6
diâmetro
faixa de diâmetro nominal, em polegadas
3.7
ESPESS
espessura (em polegadas)
3.8
extr
tipo de extremidade
3.9
HRB
“Hardness Rockwell B”
3.10
HV
“Hardness Vickers”
3.11
IEC
“International Electrotechnical Comission”
3
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3.12
linha de impulso
trecho de linha que interliga a válvula raiz à conexão de processo do instrumento
3.13
MAT
material de instalação
3.14
MSS
“Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc.”
3.15
PC
Ponta Chanfrada
3.16
PL
Ponta Lisa
3.17
PR
Ponta Roscada
3.18
OBTUR
obturador
3.19
pressão
pressão admissível à temperatura de -28 °C a + 37 °C, em psig
3.20
PTFE
politetrafluoretileno
3.21
SC
sem costura
3.22
tomada de impulso
ponto de derivação do equipamento ou linha de processo na qual será instalada a válvula raiz
3.23
tubo DE (“tubing”, “OD”)
tubo conformável de pequeno diâmetro (menor que 2”) que utiliza conexões de compressão e cujo
padrão dimensional é baseado em seu diâmetro externo
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3.24
tubo rígido
tubo que emprega conexões soldadas, rosqueadas ou flangeadas cuja padronização de material está
de acordo com a PETROBRAS N-76
3.25
uso
aplicação ou uso do material
3.26
válvula raiz
válvula de bloqueio que isola a tomada de impulso da linha de impulso
4 Condições Gerais
4.1 A Tabela 1 apresenta a correspondência entre os códigos de materiais padronizados pela norma
de tubulação (PETROBRAS N-76) e os padrões de materiais de instalação de instrumentos,
estabelecidos nesta Norma.
NOTA Os padrões da PETROBRAS N-76 relacionados na Tabela 1 são aqueles utilizados na

tubulação ou bocal do equipamento de processo a partir dos quais devem ser instaladas as
tomadas de impulso para instrumentos.
4.2 Nas aplicações em que seja necessária a utilização de tubulação rígida e respectivas conexões
em trecho ou em toda a linha de impulso, deve ser atendido o mesmo padrão de tubulação utilizado no
processo (PETROBRAS N-76), conforme a Tabela 1.
4.3 Dentro do limite de escopo da instrumentação, os acessórios com ambas as extremidades roscadas
(luvas, niples etc.) devem ser fabricados em aço inoxidável, seguindo a padronização desta Norma.
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Tabela 1 - Correspondência entre as Padronizações de Materiais de Tubulação de

Processo e de Linha de Impulso
Linha de
impulso de
Padronização de Linha de impulso tubulação do
Serviço
tubulação de processo de tubulação rígida tipo DE
Vh Vi
Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Ag, Ba,

Bb, Bc, Bd, Be, Bf, Bg, Bh,
Bj, Bm, Bo,Bq, Ca, Cb, Cc, Conexões ao processo de
Cd, Ce, Cf, Cg, Ci, Cj, Cm, instrumentos, operando inclusive Usar o padrão de
Co, Ea, Ec, Ed, Ee, Eh, Ei, com hidrocarbonetos e produtos tubulação X
Ej, Eo, Fa, Fb, Fc,Fd, Ff, Fg, químicos, excetuando hidrogênio (PETROBRAS N-76)
Fo, La, Lb, Lc, Ld, Le, Ma, em alta pressão
Mb, Mc, Md, Me, Oa, Od,
Pa, Xb, Xe
Conexões ao processo de
Usar o padrão de
instrumentos com serviço de
Pb, Pd, Qb tubulação X
hidrogênio em alta pressão -
(PETROBRAS N-76)
Classe > 900
Conexão ao processo de
instrumento trabalhando em
Af, Bs, Bt, Ch, Go, Qa, Ra, Usar o padrão de tubulação
condições que impõem o uso de
Xa (PETROBRAS N-76)
padrão de material específico da
PETROBRAS N-76
4.4 Sempre que a aplicação permitir, as linhas de impulso de instrumentação devem ser construídas
exclusivamente com tubo DE e conexões DE, conforme os padrões contidos nesta Norma.
4.5 No projeto e construção das linhas de impulso devem ser atendidos os critérios de projeto de
tubulação de pequeno diâmetro, específicos para a instalação de instrumentos apresentados na
PETROBRAS N-57.
4.6 O padrão de tubulação da linha de impulso, conforme a Tabela 1, deve ser definido no projeto de
detalhe típico de instalação ao processo de cada instrumento conforme a PETROBRAS N-2791.
4.7 Quando for necessário o uso de tubulação rígida, deve ser utilizado o padrão de tubulação da
PETROBRAS N-76, ou da padronização de material de tubulação específico do projeto.
4.8 Quando o projeto necessitar de um padrão de tubulação que não estiver disponível na
PETROBRAS N-76 e, portanto, uma nova Especificação Técnica (ET) de tubulação específica para o
projeto for elaborada, as seguintes condições devem ser respeitadas:
a) sempre que for necessária a utilização de tubos rígidos em linhas de impulso deve ser
utilizadas as Padronizações de Material desta nova ET de tubulação, não se criando
padronizações novas específicas para instrumentação;
b) sempre que for necessária a utilização de tubos DE em linhas de impulso, deve ser
priorizado o uso das Padronizações de Material desta Norma, sendo permitida a criação
de novas padronizações somente quando as constantes desta Norma não forem
tecnicamente recomendadas.
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5 Condições Específicas
5.1 Os seguintes itens devem ser especificados de acordo com a PETROBRAS N-76:
a) flanges, juntas e parafusos;

b) materiais cujas dimensões excedam as definidas nesta Norma;
c) linhas de impulso para instrumentos em aplicações de vapor de alta pressão, conforme as
padronizações Oa, Pa e Qa da PETROBRAS N-76.
5.2 Tubulação de Suprimento e Sinal para Atuadores
Nas instalações de suprimento ou de sinal de ar comprimido para instrumentos pneumáticos deve ser
atendida a padronização de material Vh.
5.3 Uso de Tubulação Rígida em Linhas de Impulso
5.3.1 Devem ser utilizados tubos DE e seus respectivos acessórios e conexões sempre que as
condições de processo permitirem.
5.3.2 Admite-se a utilização de tubulação rígida para os casos previstos na PETROBRAS N-2791.
Neste caso devem ser seguidas as padronizações de materiais da PETROBRAS N-76.
5.3.3 Para aplicações onde a utilização de tubos DE não é recomendada (exemplo: fluidos
solidificáveis a temperatura ambiente), a utilização de tubulação rígida deve ser submetida à aprovação
da PETROBRAS.
5.4 Materiais
5.4.1 Todas as conexões roscadas citadas nesta Norma devem ser do tipo NPT, de acordo com a
ASME B 1.20.1.
5.4.2 As conexões DE devem ser conexões de compressão providas de anilha dupla, porca com rosca
paralela, revestimento em prata anti “galling”, que possibilitem no mínimo dez reconexões.
5.4.3 Os tubos DE devem ser especificados e adquiridos em varas retas (exemplo: varas de 6 m), não
sendo admitido o uso de tubos DE em rolos (bobinas).
5.4.4 Os tubos DE devem ser isentos de defeitos que comprometam a vedação da conexão DE, por
exemplo: riscos, deformidade, ovalização etc.
5.4.5 As dimensões de diâmetro externo e espessuras de parede do tubo DE, bem como as conexões
DE, devem ser em polegadas.
5.4.6 A dureza das anilhas das conexões deve ser superior à do tubo.
5.4.7 Todas as válvulas e acessórios para conexões DE devem possuir gravação indelével do nome
do fabricante e código de rastreabilidade. As anilhas podem possuir apenas a gravação do nome do
fabricante.
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5.4.8 As conexões flangeadas dos blocos Manifolds devem ser conforme a MSS SP-99 ou
IEC 61518. O padrão selecionado deve ser único em um mesmo projeto.
5.5 Montagem de Linhas de Impulso
5.5.1 Devem ser utilizadas somente conexões DE com anilhas duplas que comprovadamente atendam
a ASTM F1387.
5.5.2 Os requisitos de projeto, recebimento, montagem e comissionamento de peças de tubulação de

instrumentação para tubo DE devem atender ao especificado no Anexo H da norma
PETROBRAS N-115
5.5.3 As seguintes considerações devem ser observadas em relação ao tubo DE.
5.5.3.1 O tubo deve entrar nas conexões sem interferência.
5.5.3.2 O tubo deve ser preparado (cortado, rebarbado e dobrado) somente com as ferramentas
recomendadas pelo fabricante das conexões DE.
5.5.3.3 Devem ser utilizadas ferramentas apropriadas para montar as conexões DE (calibre, chaves
de boca etc.) de acordo com as instruções do fabricante das conexões.
5.5.3.4 Devem ser evitadas emendas no tubo. Caso sejam necessárias, devem ser realizadas através
do uso de conexões DE x DE (ver Anexo C), prevendo-se o encaminhamento adequado (flexível) do
tubo DE a fim de se evitar esforços nas conexões.
6 Anexos
6.1 Relação de Anexos
Os Anexos detalham os características técnicas que devem ser atendidas pelos materiais das
tubulações de instrumentação, e apresentam a lista dos NMs padronizados, quando existentes.
Os NMs não existentes deverão ser solicitados, quando necessário, à área de cadastro de materiais.
— Anexo A: Folhas de Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação;

— Anexo B: Tubo DE para Instrumentação;
— Anexo C: Conexões DE com Anilha Dupla para Instrumentação;
— Anexo D: Válvulas para Instrumentação;
— Anexo E: Manifolds para Instrumentação;
6.2 Requisitos complementares
No fornecimento dos materiais deverão ser atendidos os requisitos técnicos e os requisitos

complementares indicados nos Anexos quando existirem.
6.3 Atualização e Emendas dos Anexos
Visando manter um nível adequado de atualização os Anexos poderão sofrer revisões técnicas sempre
que necessário através de emendas da norma N-1931.
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Anexo A - Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação
MATERIAL BÁSICO: AÇO INOXIDÁVEL - RO PADRONIZAÇÃO: Vh

SERVIÇO:
Conexões ao processo de instrumentos, operando inclusive com hidrocarbonetos e produtos químicos, excetuando
hidrogênio em alta pressão
DIÂMETRO PRESSÃO
MAT. EXTR. DESCRIÇÃO CÓDIGO
DE ATÉ (ESPESS.)
DE X DE VES corpo AISI 316, obtur. AISI 316, sede PTFE, VESI-01
3/4”
VÁLVULAS
1/4” 5 000
EXR X EXR vedação da haste PTFE VESI-02
DE X DE VAG corpo AISI 316, obtur. AI c/dureza superior à sede, VAGI-01

1/4” 3/4” 5 000
EXR X EXR HARI CTU, vedação da haste PTFE VAGI-02
FLG X DE M2V-01
FLG X FLG Manifold, 2 vias, corpo AISI 316, obtur. AI c/ dureza M2V-02
1/2” - 6 000
EXR X DE superior à sede, CR ou CTU, vedação da haste PTFE M2V-03
EXR X EXR M2V-04
FLG X DE Manifold, 3 vias (2 bloqueios, 1 equalização), corpo AISI M3V-01

MANIFOLDS
1/2” - 6000 316, obtur. ai c/ dureza superior à sede, CR ou CTU,

FLG X EXR vedação da haste PTFE M3V-02
FLG X DE M5V-01
Manifold, 5 vias (2 bloqueios, 1 equalização e 2 purgas),
1/2” - 6 000 FLG X FLG corpo AISI 316, obtur. ai c/ dureza superior à sede, CR M5V-02
ou CTU, vedação da haste PTFE
FLG X EXR M5V-03
FLG X DE M5V-11
Manifold, 5 vias (2 bloqueios, 2 equalizações e 1 purga),
1/2” - 6 000 FLG X FLG corpo AISI 316, OBTUR. AI c/ dureza superior à sede, M5V-12
CR ou CTU, vedação da haste PTFE
FLG X EXR M5V-13
CONEXÕES
DE X DE
Conexão a compressão dupla anilha, corpo AISI 316,
1/4” 3/4” Nota 1 DE X EXR -
anilhas e porcas em AISI 316
DE X ES
Classe
LUVA 1/2" - AER Luva, rosca NPT, ASTM A182 GR F316, ASME B16.11 -
3 000
Niple reto, rosca NPT, ASTM A312 GR TP316, SC,
NIPLE 1/2" - Nota 4 AER e AEP -
ASTM A733
Flange ASME B16.5, AI ASTM A182 F316, com conexão
3/4" a compressão dupla anilha, corpo AISI 316, anilhas e -
FLANGE
porcas em AISI 316

- Nota 2 FLG X DE
Flange oval para instrumento, AI ASTM A182 F316, com
1/2" conexão a compressão dupla anilha, corpo AISI 316 -
1/8" (0,028")
1/4" (0,028")
TUBO Tubo DE, AI ASTM A269 TP316L, SC, dureza ≤ 90 HRB
DE
3/8" - (0,035") PL
(200 HV), isento de riscos, nota 3
TUBI-01
1/2" (0,049")
3/4" (0,065")
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N-1931 REV. E 02 / 2021

(Continuação)
PADRONIZAÇÃO: Vh
Nota 1 A máxima pressão de trabalho da conexão deve ser superior à máxima pressão de trabalho do tubo
de para todas as condições de operação.
Nota 2 Classe de pressão de acordo com a padronização de materiais de tubulação da
PETROBRAS N-76.
Nota 3 O material dos Tubos DE deve ter o teor mínimo de 2,5 % de molibdênio.
Nota 4 A espessura do Niple deve seguir a tabela abaixo:
CLASSE DE PRESSÃO DA PETROBRAS N-76 ESPESSURA DE PAREDE DO NIPLE

150, 300 e 600 SCH 80S
900 e 1 500 SCH 160
10
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N-1931 REV. E 02 / 2021

(Continuação)
MATERIAL BÁSICO: AÇO INOXIDÁVEL – ES / FLG PADRONIZAÇÃO: Vi

SERVIÇO:
Conexões ao processo de instrumentos com serviço de hidrogênio em alta pressão, Classe ≥ 900
DIÂMETRO PRESSÃO
MAT. EXTR. DESCRIÇÃO CÓDIGO
DE ATÉ (ESPESS.)
VES corpo AISI 316, obtur. AISI 316, sede PTFE,

1/4” 3/4” 5 000 psig DE X DE VESI-01
vedação da haste PTFE
VAG corpo AISI 316, obtur. AI c/ dureza superior à sede,

1/4” 3/4” 5 000 psig DE X DE VAGI-01
HARI CTU, vedação da haste PTFE
FLG X DE M2V-01
VÁLVULAS
Manifold, 2 vias, corpo AISI 316, obtur. ai c/ dureza

1/2” - 6 000 psig
superior à sede, CR ou CTU, vedação da haste PTFE
FLG x FLG M2V-02
Manifold, 3 vias (2 bloqueios, 1 equalização), corpo AISI
1/2” - 6 000 psig FLG X DE 316, obtur. AI c/ dureza superior à sede, CR ou CTU, M3V-01
vedação da haste PTFE
FLG x DE Manifold, 5 vias (2 bloqueios, 1 equalização e 2 purgas), M5V-01
1/2” - 6 000 psig corpo AISI 316, obtur. AI c/ dureza superior à sede, CR ou
FLG x FLG CTU, vedação da haste PTFE M5V-02
FLG x DE Manifold, 5 vias (2 bloqueios, 2 equalizações e 1 purga), M5V-11

1/2” - 6 000 psig corpo AISI 316, obtur. ai c/ dureza superior à sede, CR ou
FLG x FLG CTU, vedação da haste PTFE M5V-12
CONEXÕES
DE X DE
Conexão a compressão dupla anilha, corpo AISI 316
1/4” 3/4” Nota 1 -
DE X ES
CLASSE
LUVA 1/2" - ES Luva, ASTM A182 GR F316, ASME B16.11 -
3 000
NIPLE 1/2" - (SCH 160) AEP Niple reto, ASTM A312 GR TP316, SC, ASTM A733 -
Flange ASME B16.5, AI ASTM A182 F316, com conexão
3/4" a compressão dupla anilha, corpo AISI 316 anilhas e -
FLANGE
porcas em AISI 316

- Nota 2 FLG X DE
Flange oval para instrumento, AI ASTM A182 F316, com
1/2" conexão a compressão dupla anilha, corpo AISI 316 -
1/8" (0,028")
1/4" (0,028")
TUBO Tubo DE, AI ASTM A269 TP316L, SC, dureza ≤ 90 HRB
DE
3/8" - (0,035") PL
(280 HV), isento de riscos, Nota 3
TUBI-01
1/2" (0,049")
3/4" (0,065")
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N-1931 REV. E 02 / 2021

(Continuação)
Vi
Nota 1 A máxima pressão de trabalho da conexão deve ser superior à máxima pressão de trabalho do tubo
de para todas as condições de operação.
Nota 2 Classe de pressão de acordo com a padronização de materiais de tubulação da PETROBRAS N-76.
Nota 3 O material dos Tubos DE deve ter o teor mínimo de 2,5 % de molibdênio.
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Anexo B – Tubos DE para Instrumentação
B.1 Objetivos
Este Anexo padroniza os tubos conformáveis em aço inoxidável (Tubo OD) para instrumentação e para
traço de vapor a serem utilizados nas instalações da PETROBRAS.
B.2 Definições
Tubos para instrumentação são tubos de aço inox com paredes finas, resistentes à corrosão e com
requisitos rígidos de tolerância do diâmetro externo.
B.3 Características do Material
Característica Descrição Observações

Tipo de Tubo Tubo DE
Com teor mínimo de
Material ASTM A269 Gr. TP 316L
Molibdênio de 2,5%
Sem costura fabricados por processo de
Não aceitável
extrusão.
Processo de fabricação reparo com solda
Não é aceitável fabricação por processo de
nos tubos
piercing
Recozimento brilhante (tubos submetidos a
Tratamento térmico dos tubos temperatura mínima de 1.040ºC em
atmosfera protetiva, seguido de resfriamento
rápido)
Tolerância no diâmetro externo: +/-0,13 mm; Conforme
Tolerância na espessura: ASTM A269
Tolerância de Fabricação
+/-15% para tubos de 1/8 pol,1/4 pol e 3/8 pol;
+/-10% para tubos de 1/2 pol e 3/4 pol;
Dureza Máxima 192 HBW/200HV ou 90 HRB.
Superfície externa brilhante, polida e isenta
Acabamento da superfície
de riscos.
Diâmetro externo 1/8”; 1/4”; 3/8”; 1/2” e 3/4”
Espessura de parede 0,711mm (BWG 22-0,028’’)
0,889mm (BWG 20-0,035”)
1,245mm (BWG 18-0,049’’)
1,651mm (BWG 16-0,065’’)
2,108mm (BWG 14-0,083’’)
2,769mm (BWG 12-0.109’’)
Revestimento externo Nenhum

Comprimento do tubo Vara de 6 metros Todos os tubos
(Bobinas não são aceitas) devem ser
fornecidos com
plugues de proteção
nas extremidades.
Marcação na superfície - Nome do fabricante Impressão com
externa para identificação do tinta. Gravação em
- Diâmetro nominal
tubo baixo relevo não
- Especificação do material são aceitáveis.
- Espessura de parede
- Código de rastreabilidade do lote
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B.4 Lista de Números de Material (NM) de Tubos DE
ITEM DESCRIÇÃO NM
Tubo conformável de aço inox; Padrão e especif. de material 11233652
1 ASTM A269 TP 316L; sem costura; diâmetro externo 3/8pol;
parede 0,889mm (BWG 20-0,035”); em vara de 6 metros;
requisitos complementares Anexo B N-1931
parede 1,245mm (BWG 18-0,049’’); em vara de 6 metros;
parede 1,651mm (BWG 16-0,065’’); em vara de 6 metros;
Tubo conformável de aço inox; Padrão e especif. de material -
parede 0,711mm (0,028’’); em vara de 6 metros; requisitos
complementares Anexo B N-1931
Tubo conformável de aço inox; Padrão e especif. de material -
parede 0,711mm (0,028’’); em vara de 6 metros; requisitos
complementares Anexo B N-1931
B.5 Recebimento e Certificados de Inspeção de Fabricação
Os tubos fornecidos quando de suas entregas nas instalações da Petrobras devem ser acompanhados
de Certificados de Inspeção de Fabricação, dos respectivos lotes de fabricação, explicitando o
atendimento aos requisitos indicados no item 7 desse documento, em especial quanto a:
- Composição química (ASTM A269), com teor mínimo de Molibdênio de 2,5%;

- Tratamento térmico com recozimento brilhante, a temperatura mínima de 1.040ºC em
atmosfera protetiva, seguido de resfriamento rápido (ASTM A269);
- Teste de tração (ASTM A1016);
- Flaring Test (ASTM A1016);
- Flattening Test (ASTM A1016);
- Teste de dureza (ASTM A269);
- Teste de corrosão (ASTM A262 prática E);
- Teste hidrostático ou de correntes parasitas (100% dos tubos ASTM A1016).
O código de rastreabilidade do lote produzido deve estar indicado claramente no Certificado de

Inspeção de Fabricação bem como impresso na superfície externa dos tubos fornecidos. Para entregas
compostas de tubos produzidos em lotes de fabricação distintos, devem ser apresentados cada um dos
respectivos certificados de inspeção de fabricação.
B.6 Critério de Aceitação no Recebimento
Deve ser atendidos os critérios de recebimento e armazenamento previsto na norma N-858 ou

procedimento local.
Quando do recebimento das conexões nas instalações da PETROBRAS é recomendável a realização

das seguintes atividades:
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-PÚBLICO-
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a) Inspeção visual;
b) Verificação do conteúdo dos certificados de inspeção de fabricação (relativos aos lotes de
fabricação) e conformidade com os códigos de rastreabilidade impressos em todos os
tubos recebidos;
c) Realização (por amostragem) de medições, metalografias e ensaios nos tubos recebidos.
d) A falta do envio dos respectivos certificados de inspeção de fabricação, divergências no
conteúdo dos mesmos, ou outras eventuais divergências constatadas quanto ao
atendimento dos requisitos indicados nos itens B.3 e B.5 desse documento, sujeitam a
devolução dos tubos recebidos.
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Anexo C - Conexões DE com Anilha Dupla para Instrumentação
C.1 Objetivo
Este Anexo padroniza as conexões tipo DE (Diâmetro Externo) de anilha dupla para instrumentação a
serem utilizados nas instalações da PETROBRAS.
C.2 Definições
As conexões para instrumentação são acessórios necessários para a interligação de tubos de

instrumentação entre si e entre instrumentos e tomadas de processo.
C.3 Características do Material
Característica Descrição Observações
Tipo da Conexão Tipo DE com anilha dupla
Material Corpo, porca e anilhas em AISI 316
Rosca lisa com revestimento anti “galling” encobrindo Revestimento para

Corpo e Porca
integralmente a rosca do corpo ou da porca evitar a fusão a frio
Explícitas na
Montagem e remontagem Instruções específicas de montagem e remontagem literatura técnica do
fornecedor
Testes de Desempenho ASTM F1387 (A3) – Teste pneumático; Certificados de
Testes em
ASTM F1387 (A4) – Teste hidrostático;
conformidade com
ASTM F1387 (A5) – Teste de impulso; ASTM F1387,
ASTM F1387 (A6) – Teste de fadiga por flexão; emitidos por terceira
ASTM F1387 (A7) – Teste de tração; parte, através de
ASTM F1387 (A8) – Teste de ruptura hidrostática; organismo de
certificação
ASTM F1387 (A9) – Teste de montagens repetidas;
credenciado no país
ASTM F1387 (A10) – Teste de flexão rotativa; de origem, ou
ASTM F1387 (S2) – Teste de ciclo térmico; através de
ASTM F1387 (S6) – Teste de alto impacto mecânico; organismo de
ASTM F1387 (S7) – Teste sob fogo; certificação
credenciado pelo
ASTM F1387 (S8) – Teste de vibração. INMETRO no Brasil.
Corpo e porca
Gravação na superfície devem conter
Nome do fabricante;
externa gravação para
identificação.
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N-1931 REV. E 02 / 2021
C.4 Requisitos de Documentação
O Fornecedor das conexões deve apresentar documentos comprovando o atendimento a todas as

características técnicas requeridas e indicadas no item C.3 desse documento.
Devem ser apresentados necessariamente Certificados de Conformidade com a norma ASTM F1387
para as conexões DE com anilha dupla ofertadas, indicando claramente o atendimento a todos os
testes de desempenho indicados no item C.3 desse documento. Os Certificados de Conformidade
requeridos devem ter sido emitidos por terceira parte, através de organismo de certificação credenciado
no país de origem, ou através de organismo de certificação credenciado pelo INMETRO no Brasil.
Deverá ser feito pelo contratante uma avaliação do conteúdo da Proposta Técnica quanto à
conformidade das características técnicas requeridas.
C.5 Critério de Recebimento e Armazenamento
Deve ser atendidos os critérios de recebimento e armazenamento previsto na norma N-858 ou

procedimento local.
Quando do recebimento das conexões nas instalações da PETROBRAS é recomendável a realização

das seguintes atividades:
a) Inspeção visual em todas as conexões recebidas;

b) Realização (por amostragem) de montagens e remontagens das conexões em tubos de
aço inox para instrumentação (ASTM A269), segundo as instruções do fabricante;
c) Pressurização (por amostragem) das conexões montadas dentro dos limites de pressão
esperados;
d) Realização (por amostragem) de medições, metalografias e ensaios nas conexões
recebidas.
Eventuais divergências constatadas tais como impossibilidade de montagem ou remontagem, falta de

cravamento adequado das anilhas no tubo ou vazamentos sujeitam a devolução das conexões
recebidas.
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C.6 Lista de Números de Material (NM) de Conexões DE
ITEM TAMPÃO SEXTAVADO NM

1 Tampão sext p/tubo conformável; AISI 316; compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10622656
Requisitos complementares N-1931 Anexo C
ITEM CONECTOR FÊMEA NM

6 Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/4 NPT; com anilha dupla 10625479
ITEM CONECTOR FÊMEA BULKHEAD NM

14 Conector fêmea bulkhead; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/4 NPT; com anilha dupla 10627031
18
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ITEM CONECTOR MACHO NM

17 Conector macho p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/4 NPT; com anilha dupla 10624849
18 Conector macho p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/2 NPT; com anilha dupla 10.624851
CONECTOR MACHO BULKHEAD NM

32 Conector macho bulkhead; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/4 NPT; com anilha dupla 10626109
ITEM UNIÃO COTOVELO NM

35 União cotovelo p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10624887
19
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ITEM UNIÃO COTOVELO FÊMEA NM

40 União cotovelo fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/4 pol x 1/4 NPT; com anilha dupla 10625660
ITEM UNIÃO COTOVELO MACHO NM

48 União cotovelo macho p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/8 pol x 1/8 NPT; com anilha dupla 10625115
ITEM CRUZETA NM
63 Cruzeta p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10625103
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ITEM TÊ NM
68 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; com anilha dupla 10625024
ITEM TÊ FÊMEA LATERAL NM

73 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; fêmea lateral NPT 1/4; com anilha dupla 10625668
74 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; fêmea lateral NPT 1/8; com anilha dupla 10619942
75 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/2 pol; fêmea lateral NPT 1/2; com anilha dupla 10625669
76 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/2 pol; fêmea lateral NPT 3/8; com anilha dupla 10625672
ITEM TÊ FÊMEA CENTRAL NM

77 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; fêmea central NPT 1/4; com anilha dupla 10626188
78 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/2 pol; fêmea central NPT 3/8; com anilha dupla 10626189
79 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/2 pol; fêmea central NPT 1/2; com anilha dupla 10626190
80 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; fêmea central NPT 1/8; com anilha dupla 10619986
ITEM TÊ MACHO CENTRAL NM

81 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/8 pol; macho central NPT 1/8; com anilha dupla 10625277
82 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; macho central NPT 1/8; com anilha dupla 10625279
83 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/4 pol; macho central NPT 1/4; com anilha dupla; 10625280
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ITEM TÊ MACHO LATERAL NM

89 Tê p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/8 pol; macho lateral NPT 1/8; com anilha dupla 10625146
92 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 3/8 pol; macho lateral NPT 1/4; com anilha dupla 10625151
93 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/8 pol; macho lateral NPT 1/8; com anilha dupla 10619124
94 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 1/2 pol; macho lateral NPT 3/8”; com anilha dupla 10625152
ITEM TÊ DERIVAÇÃO CENTRAL NM

98 Tê redução p/ tubo conformável; AISI 316; Extremidade Compressão 3/4 pol; derivação central 1/2 pol; com anilha dupla 10619994
ITEM UNIÃO NM
101 União; AISI 316; p/ tubo conformável; extremidade compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10624877
ITEM UNIÃO BULKHEAD NM

106 União bulkhead; AISI 316; p/ tubo conformável; extremidade compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10626215
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ITEM UNIÃO REDUÇÃO NM

109 União redução; AISI 316; p/ tubo conformável; extremidade compressão 1/2 pol x 1/4"; com anilha dupla 10624881
ITEM BUJÃO SEXTAVADO NM

114 Bujão sext p/ tubo conformável; AISI 316; compressão 1/2 pol; com anilha dupla 10040504
ITEM Conexão Fêmea DE x ES NM

119 Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 pol x NPS 1/2 ES; com anilha dupla -
120 Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 pol x NPS 3/4 ES; com anilha dupla -
121 Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 pol x NPS 1 ES; com anilha dupla -
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Item Conexão Fêmea DE x FLG NM

Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS 1/2; classe 900;
122 -
com anilha dupla
123 -
com anilha dupla
124 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS 1; classe 900;
125 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS 1 1/2; classe
126 -
900; com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FR; ASME B16.5; NPS 1/2; classe 900;
126 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FR; ASME B16.5; NPS 3/4; classe 900;
128 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FR; ASME B16.5; NPS 1; classe 900;
129 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FR; ASME B16.5; NPS 1 1/2; classe
130 -
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS ½; classe 1500;
131 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS ¾; classe 1500;
132 -
com anilha dupla
133 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS 1 ½;
134 -
classe1500; com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS ½; classe 2500;
135 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS ¾; classe 2500;
136 -
com anilha dupla
137 -
com anilha dupla
Conector fêmea p/ tubo conformável; AISI 316; compressão DE 1/2 x FLG FJA; ASME B16.5; NPS 1 ½; classe
138 -
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Anexo D - Válvulas para Instrumentação
D.1 CARACTERÍSTICAS DO MATERIAL
Válvulas Esfera (VES)

CARACTERÍSTICAS DESCRIÇÃO
1 Nome Padronizado Válvula Esfera para Instrumentação
2 Tipo de Acionamento Manual
3 Pressão Nominal 5000 psi
ASTM A182 F316 ou ASTM A351 CF8M ou
4 Material do Corpo
ASTM A479 S31600 ou ASTM A276 S31600
5 Tipo do Obturador Esfera Flutuante
6 Material do obturador AISI 316
7 Material da Sede PTFE
8 Castelo Tipo integral
9 Tipo de Acionador Volante tipo “T”
10 Vedação da Haste PTFE
Dispositivo ou critério construtivo que impeça a
11 Requisitos Complementares
desmontagem acidental dos internos da válvula
12 Extremidade de conexão
Tipo de conexão (instrumento x processo) Código
DE x DE VESI-01
EXR x EXR VESI-02
Válvulas Agulha (VAG)

CARACTERÍSTICAS DESCRIÇÃO
1 Nome Padronizado Válvula Agulha para Instrumentação
2 Tipo de Acionamento Manual
3 Pressão Nominal 5 000 psi
4 Material do Corpo ASTM A182 F316 ou ASTM A351 CF8M ou ASTM A479
S31600 ou ASTM A276 S31600
5 Tipo do Obturador Obturador não solidário com a haste
6 Material do obturador Aço inoxidável com dureza superior a da sede
7 Castelo Tipo união
8 Tipo de Acionador Volante tipo “T”
9 Forma Construtiva Haste Ascendente Rosca Interna
10 Vedação da Haste PTFE ou “Grafoil” (para temperaturas > 200 °C)
11 Requisitos Complementares Dispositivo ou critério construtivo que impeça a
desmontagem acidental dos internos da válvula
12 Extremidade de conexão
Tipo de conexão (instrumento x processo) Código
DE x DE VAGI-01
EXR x EXR VAGI-02
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D.2 LISTA DE NÚMEROS DE MATERIAL (NM) DE VÁLVULAS ESFERA
ITEM DESCRIÇÂO NM EXTREM. CÓDIGO

Válvula Esfera para instrumentação; tipo flutuante;
acionamento volante tipo T; material do corpo: AI ASTM A479
001 S31600; Obtur. AISI 316, sede PTFE; extremidade 1/2" DE - DE x DE VESI-01
(anilha dupla); pressão nominal 5000 psi; requisitos
complementares N-1931 Anexo D
Válvula Esfera para instrumentação; tipo flutuante;
acionamento volante tipo T; corpo AI ASTM A479 S31600;
002 - EXR x EXR VESI-02
Obtur. AISI 316, sede PTFE; extremidades ½” NPTF; pressão
nominal 5000 psi; requisitos complementares N-1931 Anexo D
D.3 LISTA DE NÚMEROS DE MATERIAL (NM) DE VÁLVULAS AGULHA

Válvula agulha para instrumentação; acionamento volante tipo
T; material do corpo: AI ASTM A479 S31600; Obtur não
solidário à haste; Aço Inoxidável com dureza superior a da
001 - DE x DE VAGI-01
sede; extremidade 1/2" DE (anilha dupla); castelo tipo união;
pressão nominal 5000 psi; requisitos complementares N-1931
Anexo D
Válvula agulha para instrumentação; acionamento volante tipo
T; corpo AI ASTM A479 S31600; Obtur. não solidário à haste;.
002 Aço inoxidável com dureza superior a da sede; extremidades - EXR x EXR VAGI-02
½” NPTF; castelo tipo união; pressão nominal 5000 psi;
requisitos complementares N-1931 Anexo D
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Anexo E - Manifolds para Instrumentação
E.1 OBJETIVO
Este Anexo padroniza blocos Manifold para instrumentação a serem utilizados nas instalações da
PETROBRAS.
E.2 DEFINIÇÕES
O bloco Manifold para instrumentação é um dispositivo constituído de válvulas usinadas em um único

corpo, destinado a ligar o instrumento à tubulação, ao equipamento ou a tomada de impulso,
proporcionando facilidades de operação e manutenção. O projeto destas válvulas usa o conceito de
válvulas tipo agulha para alta pressão com um obturador não-rotativo, proporcionando grande
estanqueidade ao processo.
E.3 CARACTERÍSTICAS DO MATERIAL
ITEM CARACTERÍSTICA DESCRIÇÃO OBSERVAÇÂO

1 Nome Padronizado Válvula Manifold
2 vias 1 bloqueio, 1 dreno
2 Número de vias 3 vias 2 bloqueios, 1 equalizador
5 vias 2 bloqueios, e drenos, 1 equalizador
3 Material do Corpo ASTM A182 F316 ou
ASTM A479 S31600
½” NPT Fêmea
4 Conexão ao processo ½” NPT Macho
½” DE
Flange
No caso conexão ao instrumento via
Padrão IEC 61518
5 Conexão ao instrumento flange, o Manifold deve vir com os
Padrão MSS SP-99
parafusos de fixação ao instrumento e
½” NPT Fêmea anéis de vedação.
6 Válvula de dreno 1/4” NPT Fêmea Exceto para Manifold de 3 vias
7 Distância entre centros 54 mm Para Manifolds de 3 e 5 vias
8 Pressão máxima de trabalho 6000 psi Pressão de trabalho a 200 °C
9 Temperatura de trabalho As vedações devem ser compatíveis
- 20 °C a 200 °C
com as condições de operação
10 Extremidade de conexão Código
5 vias 5 vias
2 vias 3 vias e
2 bloqueios 2 bloqueios 2
Tipo de conexão 1 bloqueio bloqueios 1
1 equalização equalizações
(instrumento x processo) 1 dreno equalização
2 drenos 1 dreno
Lado do Lado do
Lado do Lado do processo instrumento
processo instrumento
Lado do Lado do
processo instrumento
FLG x DE M2V-01 M5V-01 M5V-11 M3V-01

FLG x FLG - - - -
FLG x EXR M2V-03 M5V-03 M5V-13 M3V-03
EXR x DE - - - -
EXR x EXR M2V-05 - - -
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-PÚBLICO-
N-1931 REV. E 02 / 2021
E.4 REQUISITOS COMPLEMENTARES
E.4.1 O assentamento na sede deve ser efetuado por esfera ou cone, evitando a rotação do obturador
que possa causar danos à sede e/ou ao obturador, durante movimento de fechamento e abertura das
válvulas. Além disso, deve possuir vedação secundária (assentamento traseiro) na posição totalmente
aberta.
E.4.2 Os volantes das hastes das válvulas devem ser do tipo “T” e serem fornecidos com dispositivo
removível para travamento dos volantes. Não é aceitável a utilização de pinos elásticos.
E.4.3 Os Manifolds devem ser dotados de dispositivo ou critério construtivo que impeça desmontagem
acidental dos internos das válvulas.
E.4.4 Os Manifolds devem ser construídos a partir de blocos únicos, integrais e conter todas as
válvulas e componentes necessários ao seu adequado funcionamento, sem o uso de recursos como
extensões ou adaptadores. Entende-se bloco integral como sendo um bloco fabricado a partir de uma
única peça metálica, onde todas as válvulas e conexões são integrais a esta peça única.
E.4.5 Os Manifolds devem conter gravação com nome do fabricante e código de rastreabilidade.
E.4.6 Forma construtiva das válvulas do Manifold: Castelo Roscado e haste ascendente com rosca
interna.
E.4.7 Material do obturador: Aço Inoxidável com dureza superior à da sede.
E.5 LISTA DE NÚMEROS DE MATERIAL (NM) DE MANIFOLDS

Válvula Manifold; 2 vias; material do corpo: AI ASTM
A479 S31600; extremidade de conexões: 1/2" OD
001 (DE) (anilha dupla) x FLG x dreno 1/4"NPTF; pressão 11841193 FLG x DE M2V-01
máx. de trabalho: 6000 psi; requisitos
complementares N-1931 Anexo E
A479 S31600; extremidade de conexões: 1/2" NPTF x
002 10622562 FLG x EXR M2V-03
FLG-dreno1/4" NPTF; pressão máx. de trabalho: 6000
psi; requisitos complementares N-1931 Anexo E
A479 S31600; extremidade de conexões: 1/2" NPTM
003 x 1/2" NPTF-dreno 1/4" NPTF; pressão máx. de 10622564 EXR x EXR M2V-05
trabalho: 6000 psi; requisitos complementares N-1931
Anexo E
Manifold de instrumentação; 5 vias (1 equalizadora);
material do corpo: AI ASTM A479 S31600;
extremidade de conexões: 1/2" OD (DE) (anilha dupla)
004 11841195 FLG x DE M5V-01
x FLG x dreno 1/4" NPTF; pressão máx. de trabalho:
6000 psi; distância entre centros 54 mm; requisitos
Manifold de instrumentação; 5 vias (1 equalizadora);
extremidade de conexões: 1/2" NPTF x FLG-
005 10622636 FLG x EXR M5V-03
dreno1/4" NPTF; pressão máx. de trabalho: 6000 psi;
distância entre centros 54 mm; requisitos
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N-1931 REV. E 02 / 2021

Manifold de instrumentação; 5 vias (2 equalizadoras);
extremidade de conexões: 1/2" OD (DE) (anilha dupla)
006 11841988 FLG x DE M5V-11
x FLG x dreno 1/4" NPTF; pressão máx. de trabalho:
6000 psi; distância entre centros 54 mm; ; requisitos
Manifold de instrumentação; 5 vias (2 equalizadoras);
extremidade de conexões: 1/2" NPTF x FLG-dreno
007 11841196 FLG x EXR M5V-13
1/4" NPTF; pressão máx. de trabalho: 6000 psi;
Manifold de instrumentação; 3 vias; material do corpo:
AI ASTM A479 S31600; extremidade de conexões:
008 1/2" OD (DE) (anilha dupla) x FLG; pressão máx. de 11841194 FLG x DE M3V-01
trabalho: 6000 psi; distância entre centros 54 mm;
requisitos complementares N-1931 Anexo E
Manifold de instrumentação; 3 vias; material do corpo:
AI ASTM A479 S31600; extremidade de conexões:
009 1/2" NPTF x FLG; pressão máx. de trabalho: 6000 psi; 10622635 FLG x EXR M3V-03
29
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N-1931 REV. E 02/ 2021
ÍNDICE DE REVISÕES
REV. A e B
Não existe índice de revisões
REV. C
Partes Atingidas Descrição da Alteração
Todas Revisadas
REV. D
Todas Revisadas
REV. E
Todas Revisadas
IR 1/1

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Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

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1.2 Esta Norma se aplica às linhas de impulso de instrumentação, sistemas de aquecimento de

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Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecânico de Tubulações Industriais;

PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;

PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulação para Instalações de Refino e Transporte;

PETROBRAS N-115 - Fabricação e Montagem de Tubulações Metálicas;

PETROBRAS N-858 - Construção, Montagem e Condicionamento de Instrumentação;

PETROBRAS N-2791 - Detalhes de Instalação de Instrumentos ao Processo;

ASME B 1.20.1 - Pipe Threads General Purpose;

MSS SP-99 - Instrument Valves.

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Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definições da PETROBRAS N-75, e os

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NOTA Os padrões da PETROBRAS N-76 relacionados na Tabela 1 são aqueles utilizados na

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Tabela 1 - Correspondência entre as Padronizações de Materiais de Tubulação de

Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Ag, Ba,

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a) flanges, juntas e parafusos;

5.2 Tubulação de Suprimento e Sinal para Atuadores

5.3 Uso de Tubulação Rígida em Linhas de Impulso

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5.5 Montagem de Linhas de Impulso

5.5.2 Os requisitos de projeto, recebimento, montagem e comissionamento de peças de tubulação de

5.5.3 As seguintes considerações devem ser observadas em relação ao tubo DE.

5.5.3.1 O tubo deve entrar nas conexões sem interferência.

6.1 Relação de Anexos

— Anexo A: Folhas de Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação;

6.2 Requisitos complementares

No fornecimento dos materiais deverão ser atendidos os requisitos técnicos e os requisitos

6.3 Atualização e Emendas dos Anexos

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Anexo A - Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação

MATERIAL BÁSICO: AÇO INOXIDÁVEL - RO PADRONIZAÇÃO: Vh

DE X DE VAG corpo AISI 316, obtur. AI c/dureza superior à sede, VAGI-01

EXR X EXR M2V-04

FLG X DE Manifold, 3 vias (2 bloqueios, 1 equalização), corpo AISI M3V-01

1/2” - 6000 316, obtur. ai c/ dureza superior à sede, CR ou CTU,

porcas em AISI 316

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Anexo A - Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação

CLASSE DE PRESSÃO DA PETROBRAS N-76 ESPESSURA DE PAREDE DO NIPLE

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Anexo A - Padronização de Material de Tubulação para Instrumentação

MATERIAL BÁSICO: AÇO INOXIDÁVEL – ES / FLG PADRONIZAÇÃO: Vi

VES corpo AISI 316, obtur. AISI 316, sede PTFE,

VAG corpo AISI 316, obtur. AI c/ dureza superior à sede,

Manifold, 2 vias, corpo AISI 316, obtur. ai c/ dureza

FLG x DE Manifold, 5 vias (2 bloqueios, 2 equalizações e 1 purga), M5V-11