R

Manual de operação e manutenção

Linha Lead lag

AGST Controles e Automação ltda.

AGST - Controles e Automação Ltda

Av. Brino Nº.: 240 - Sta. Maria Goretti
Porto Alegre - RS - CEP.: 91.030-280
Fones/Fax: (51)3343.0473 - E-Mail: [email protected]

www.agst.com.br

Revisão 07
R

MTLLP2-07

AGST CONTROLES E AUTOMAÇÃO LTDA.

 INDICE
08. A presente garantia não abrange o desgaste normal dos produtos ou
equipamentos, nem os danos decorrentes de operação indevida ou negligente, Sobre este manual................................................................................... 02
parametrização incorreta, manutenção ou armazenagem inadequada, operação
Teclas....................................................................................................... 02
anormal, em desarcordo com as especificações técnicas, instalações de má
qualidade ou influência de natureza química, eletroquímica, elétrica, mecânica ou Display..................................................................................................... 02
atmosférica. Assim como rompimento do lacre. Sinalizações............................................................................................. 02
Menu principal......................................................................................... 02
09. Ficam excluídas da responsabilidade por defeito as partes ou peças consideradas Troca de aparelho................................................................................... 03
de consumo, tais como partes de borracha ou plásticas, bulbos, fusíveis, etc... Senha...................................................................................................... 03
Parâmetros.............................................................................................. 04
10. A garantia extinguir-se-á, independente de qualquer aviso, se a compradora sem Parâmetro 07 (Configuração modo de aquecimento).............................. 04
prévia autorização por escrito da AGST, fizer ou mandar fazer por terceiros, Parâmetro 15 (Estado de atuação entradas digitais)............................... 04
eventuais modificações ou reparos no produto ou equipamento que vier a
Parâmetro 25 (Modo de Emergência)..................................................... 05
apresentar defeito.
Tabela dos parâmetros............................................................................ 05
Entradas.................................................................................................. 06
11. O rompimento do lacre implicara na perda total da garantia.
Tabela de funções das entradas............................................................. 07
Saídas..................................................................................................... 08
12. Quaisquer reparos, modificações, substituições decorrentes de defeito de Tabela de funções das saídas................................................................. 09
fabricação nâo interrompem nem prorrogam o prazo desta garantia.
Programação parâmetros........................................................................ 10
Programação entradas............................................................................ 10
13. Toda e qualquer solicitação, reclamação, comunicação, etc.., no que se refere a
Programação saídas............................................................................... 10
produtos em garantia, assistência técnica, start-up, deverão ser dirigidos por
escrito, ao seguinte endereço: Lay out interligação bornes..................................................................... 11
Lay out com vista explodida.................................................................... 12
AGST Controles e Automaçãio Ltda Fixação e furação.................................................................................... 13
Configuração de jumper´s entradas digitais............................................. 14
A/C Departamento de Assistência Técnica.
Cabos de comunicação.......................................................................... 15
Av Brino 240. CEP 91030-280 - Porto Alegre - RS - Brasil
Detalhes de Instalação........................................................................... 16
Fone/Fax (0XX51)343.0473, e-mail [email protected].
Descrição do Protocolo de comunicação............................................... 17
Tabela de comandos............................................................................... 18
13. A garantia oferecida pela AGST Controles e Automaçãio Ltda está condicionada à Notas..................,.................................................................................... 19
observância destas condições gerais, sendo este o único termo de garantia válido.
Comandos ............................................................................................ 19
Rotina de Testes..................................................................................... 21
Contrato de Garantia.............................................................................. 23

A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação. A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação.

PG.24
Sobre este Este guia descreve de maneira sucinta como configurar os
Manual parâmetros e como setar as funções para as entradas e saídas. Contrato de Garantia
Teclas O Condar Lead Lag possui quatro teclas de função. AGST Controles e Automação Ltda.
A AGST Controles e Automação Ltda. Estabelecida na Av.Brino
Tecla up (incrementa parâmetro) 240, na cidade de Porto Alegre-RS, oferece garantia para
UP
defeitos de fabricação ou de materiais, nos Controladores Lead
Tecla down (decrementa parâmetro) Lag Plus II conforme segue:

DOWN
Tecla enter (entrada e confirmação de parâmetros) 01. É condição essencial para a validade desta garantia que a compradora examine
ENTER
minuciosamente o Controlador Lead Lag Plus II imediatamente após a sua
* Obs.:Pressionando a tecla enter no menu principal, o display entrega, observando atentamente as suas características e as instruções de
mostrará o valor da umidade relativa. instalação, ajuste, operação e manutenção do mesmo. O controlador será
considerado aceito e automaticamente aprovado pela compradora, quando não
Tecla esc (saída e cancelamento dos parâmetros). ocorrer a manifestação por escrito da compradora no prazo máximo de cinco dias
úteis após a data da entrega.
*
ESC
* Obs.: Quando houver um defeito memorizado esta tecla tem a
função de reset (limpa defeito). 02. O prazo desta garantia é de doze meses contados da data do fornecimento,
comprovado através na Nota Fiscal de Compra do equipamento
Display O CONDAR Lead Lag possui um display Led de três dígitos
03. Em caso de não funcionamento ou funcionamento inadequado do controlador em
garantia, os serviços poderão ser realizados, a critério da AGST, por empresa
credenciada.
Sinalizações O Lead-Lag Plus II possui um led verde que indica se o controlador
está alimentado e rodando seu programa (led aceso = Lead-Lag
04. O produto, na ocorrência de uma anomalia, deverá estar disponível para o
OK), cinco led's vermelhos de telesinalizações (led aceso = saída
fornecedor pelo período necessário para a identificação da causa da anomalia e
de telesinalização acionada), quatro led's amarelos que indicam seus devidos reparos.
status das entradas digitais (verificar observações sobre status
das entradas digitais nas pags. 4 e 5,estes led’s "piscando"
indicam que houve uma memorização do defeito relacionado a 05. A AGST, ou empresa por esta credenciada, examinará o controlador enviado e,
esta entrada digital), e seis led's verdes que indicam status dos caso comprove a existência de defeito coberto pela garantia, reparará, modificará,
ou substituirá, o controlador defeituoso, a seu critério, sem custo para a
acionamentos (led aceso = saída acionada).
compradora, exceto os mencionados no item 07.

Menu O menu principal indica a temperatura ambiente, medida através 06. A responsabilidade da presente garantia se limita exclusivamente ao reparo,
Principal de uma resistência termo-sensível em uma sonda ou transdutor modificação ou substituição do Controlador fornecido, não se responsabilizando a
de temperatura e umidade (termistor NTC). AGST por danos pessoais, a terceiros, a outros equipamentos ou instalações,
lucro cessante ou quaisquer outros danos emergentes ou consequentes.
Ex.: Trinta e dois graus e oito décimos.
07. Outras despezas como fretes, embalagens, custo de montagem/desmontagem e
Pode-se alternar a indicação no display para umidade, teclando enter. parametrização, correrão por conta exclusivamente da compradora , inclusive
Assim permanecerá durante 3 mim ou até que seja teclado enter todos os honorários e despesas de locomoção/estadia do pessoal de assistência
novamente. técnica, quando for necessário e/ou solicitado um atendimento nas instalações do
usuário.
Ex.: Sessenta e dois por cento.
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PG.02 PG.23
 Vá até o menu LIBERAR digite a senha, logo após entre no menu SAÍDAS e vá até a
entrada em questão modifique a função para F10 (Temperatura Alta), usaremos esta Troca de Menu que permite a troca entre os aparelhos.
função pois a sua variação é mais acessível, por tanto agora para que esta saída seja aparelho (AP.1 para AP.2 ou vice versa)
operada necessitamos de uma temperatura alta, forçaremos esta situação fazendo um
jumper nos pinos 14 e 15 (Entrada analógica de temperatura) e a saída será operada. Pressione a tecla down
DOWN
Vejá bem vou lembra-lo que não será necessariamente fechado o contato pois isso Aparecerá o menu " setar"
dependerá da configuração do jumper tipo de contato (estado normal).
Para que possamos reverter esta situação, isto é desoperar o contato, devemos retirar o Pressione a tecla enter:
jumper deixando a entrada de temperatura flutuante, chegando a uma temperatura muito ENTER
Aparecerá o menu indicando o aparelho principal.
baixa.
Verifique se o contato e o led da saída mudam de estado, se o led acende ou apaga e se Pressione a tecla enter novamente e piscarão os dois
fecha ou abre o contato. ENTER
últimos dígitos.

4. Teste de comunicação Escolha qual aparelho deve funcionar como principal.

Conectar um cabo configurado de acordo como está descrito na pag.:15 a um PC UP DOWN

configurado como descrito na pag.:17. Com o terminal pronto para receber as

informações ligamos o controle e ele enviara ATE0S0=02 (um comando de configuração
interna), isto nos comprovará que o controle esta enviando dados. Enviando o comando Confirme a alteração.
ENTER
de C? devemos obter o numero de série do controle, e assim comprovamos o
funcionamento completo do controle.

5. Programação
*
ESC
Ou saia do menu sem confirmar a alteração

Sempre que formos testar ou reprogramar os controles devemos sempre anotar suas
configurações iniciais, para que qualquer duvida possamos recorrer a ela.
Dependendo da programação podemos obter respostas bastante distintas em relação Senha
ao seu funcionamento, por tanto se houver alguma duvida sobre a lógica de Permite o acesso para ajustar parâmetros mais restritos e
funcionamento do controle solicitamos que entre em contato com nossa assistência configurar entradas e saídas (a partir da versão 1.02).
técnica que ira esclarece-la.
Pressione a tecla down duas vezes
6. Conclusão DOWN
Aparecerá o menu libera
Retorne as configurações e ligações anteriores, e caso haja um problema que não foi
detectado com os testes feitos aqui verifique sua instalação, o problema persistindo Pressione a tecla enter
entre em contato com nossas assistência que lhe dará o suporte necessário. ENTER
Os três digitos piscando indicam a condição para entrar
com a senha.
UP DOWN
Incremente ou decremente o primeiro dígito.
ENTER
Confirme o número desejado, teclando “Enter”.

Repita o procedimento até o terceiro digito se a senha estiver

correta , estará liberada a alteração de parâmetros e funções.

Ou saia do menu sem confirmar a senha.

*
ESC

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PG.22 PG.03
 Rotina de Teste LEAD-LAG AGST
Parâmetros Permite a verificação e modificação dos parâmetros .
1.Alimentação
Pressione a tecla down três vezes Verifique a tensão da fonte de alimentação, que deverá chegar nos pinos 11 e 12 e estar na
DOWN
Aparecerá o menu parâmetros faixa de 20 a 60Vcc ou 24 Vca. Ainda verifique se não há nada colocando trilhas, fios e
contatos em curto.
Pressione a tecla enter
Indicará o parâmetro e, logo a seguir, o valor do mesmo. 2. Teste Visual
ENTER
Confira se o led de PLC OK do controle está devidamente ligado, se os conectores
Incremente ou decremente para acessar os parâmetros. internos e externos estão bem conectados e seu parafusos bem apertados, se o display está
UP DOWN
com uma intensidade razoável e fixa.
Confirme o parâmetro a ser modificado e aparecerá
ENTER piscando no display o valor a ser alterado (se senha OK). 3. Teste funcional
3.1. Teclas
Incremente ou decremente o valor do parâmetro. Verifique se as teclas estão exercendo suas funções. Com o display exibindo a
UP DOWN
temperatura, pressione a tecla Down (decrementa) duas vezes e devera exibir no display
Confirme o novo valor do parâmetro. o segundo menu (liberar) pressione a tecla ENTER e devera aparecer três dígitos zero
ENTER sendo que o primeiro estará piscando pois aguarda que seja inserido um numero através
Ou saia do menu sem confirmar a alteração no valor das teclas, experimente pressionar UP (incrementar) e exibira o numero um e assim
*
ESC
do parâmetro sucessivamente, pressione a tecla ESC e voltara ao menu anterior liberar.
Assim você tera testado todas as teclas.

3.2. Testando as entradas

Parâmetro P07 Este parâmetro define os modos de aquecimento e 3.2.1.Analógicas
desumidificação. Conferir se há referencia de temperatura e umidade conectados nas respectivas entradas.
Para altera-lo deve-se seguir o mesmo procedimento acima, Pegue o seu sensor de temperatura que deve estar conectado nos pinos 14 e 15 do controle
observando as seguintes opções: e varie aquecendo ou esfriando devemos obter uma resposta no display adequada. O
mesmo deve ser feito com a entrada de umidade nos pinos 14 e 16 deve haver um sensor
Modo de aquecimento por resistências e conectado o qual deve ser forçado sua variação e constatar a mesma no display (se o
desumidificação sem compressor. display estiver mostrando a temperatura deve-se pressionar a tecla ENTER para
visualizar a umidade).
Modo de aquecimento por resistências e
desumidificação com compressor. 3.2.2. Digitais
Conferir como estão configuradas as entradas (observando os jumper pg.:14). Caso
Modo de aquecimento por ciclo reverso e estiver configurada como ENERGIZADA devemos pegar os dois potenciais da fonte
sem desumidificação . (pinos 11 e 12) e colocar nos pinos da entrada que iremos testar (Ex.: Entrada 1 pinos 23 e
24) e assim obter a virada da porta. Já se estiver configurada como PULL-UP devemos
Sem aquecimento e sem desumidificação . curtocircuitar os pinos da entrada (Ex.: 23 e 24).
Para conferirmos a virada da porta (fisicamente) devemos observar o led da entrada
(acende ou apaga), e para conferir logicamente necessitamos de um PC conectado com o
Parâmetro P15 Este parâmetro é programado como um bit mapeado. Ele define controle para darmos o comando PS e obter os status das entradas.
se as entradas digitais atuam em nível alto ou nível baixo. Caso a
entrada estiver configurada como "Normal em Nível Alto", o Led
aceso (entrada energizada) indica status normal, caso contrário, 3.3. Teste das saídas
“Normal Nível Baixo”, o Led aceso (entrada desenergizada) Para verificarmos se uma saída esta funcionando precisaremos alterar a função da
indica situação de falha. mesma, por tanto aconselhamos a anotar a função que se encontrar programada.
A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação. A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação.

PG.04 PG.21
 Comando “PS”: Ao comando "PS" retornam os seguintes valores: Entrada 01 = “0” Normal nível baixo “1” Normal nível alto
Entrada 02 = “0” Normal nível baixo “2” Normal nível alto
23.5,55.0:0011:01010101010 , onde: Entrada 03 = “0” Normal nível baixo “4” Normal nível alto
Entrada 04 = “0” Normal nível baixo “8” Normal nível alto
23.5= temperatura ambiente Ex.: ED01=1; ED02=0; ED03=0; ED04=8;
55.0= umidade relativa
1 + 0 + 0 + 8 =9

0011= 0= status ED 01 0= status ED 2 1= status ED 3 1= status ED 4 Parâmetro Este parâmetro é programado como um bit mapeado. Ele irá
P25 definir o modo de funcionamento do ciclo economizador e da
01010101010= 0= status SD 01 1= status SD 02 0= status SD 03 1= status SD 04
0= status SD 05 1= status SD 06 0= status SD 0 7 1= status SD 08
emergência. O bit é constituido: dcba
0= status SD 09 1= status SD 10 0= status SD 11 “a” = “0” Desabilita “1” Habilita Ventilação Total
“b” = “0” Desabilita “2” Habilita Somente Piloto
Comando “PE”: Ao comando "PE" retornam os seguintes valores: “c” = “0” Desabilita “4” Habilita Emergência
“d”= “0” Máquinas “8” Dutos Desumidificação
33.5,55.0:23.5,63.0:33.4,63.5:25.5,60.0:33.6,60.0:33.7,60.0:22.5,60.0:23.5,60.0: Ex.: a=1; b=2; c=4; d=0;
23.4,60.0:23.5,60.0:23.6,73.0:23.7,73.0:22.3,73.0:24.5,73.0:22.5,73.0:26.5,73.0: 1 + 2 + 4 + 0 =7
32.5,58.0:24.5,58.0:33.4,58.0:25.5,58.0:33.6,58.0:33.7,58.0:22.5,58.0:23.5,58.0:
23.4,58.0:23.5,58.0:23.6,58.0:23.7,58.0:22.3,58.0:24.5,58.0:22.5,58.0:26.5,58.0:
31.5,61.0:25.5,61.0:33.4,61.0:25.5,61.0:33.6,61.0:33.7,61.0:22.5,61.0:23.5,61.0: Tabela indicativa das funções de cada parâmetro
23.4,61.0:23.5,61.0:23.6,61.0:23.7,61.0:22.3,61.0:24.5,61.0:22.5,61.0:27.5,61.0: N° Faixa Descrição
37.5,61.0:28.5,61.0:33.4,61.0:25.5,61.0:33.6,61.0:33.7,61.0:22.5,61.0:23.5,61.0: Mín. Máx. Int
23.4,72.0:23.5,72.0:23.6,72.0:23.7,72.0:22.3,72.0:24.5,72.0:22.5,72.0:28.5,72.0: P01 20.0 30.0 00,5 Set point de temperatura.
38.5,72.0:25.5,72.0:33.4,72.0:25.5,72.0:33.6,72.0:33.7,72.0:22.5,72.0:23.5,72.0: P02 0,50 2,00 00,5 Histerese temperatura.
23.4,72.0:23.5,72.0:23.6,72.0:23.7,72.0:22.3,72.0:24.5,72.0:22.5,72.0:28.5,72.0: P03 00,0 08,0 00,5 Diferencial entre máquinas.
35.6,72.0:22.5,72.0:33.4,72.0:25.5,72.0:33.6,72.0:33.7,72.0:22.5,72.0:23.5,72.0: P04 01,0 08,0 00,5 Banda morta para aquecimento .
23.4,74.0:23.5,73.0:23.6,75.0:23.7,74.6:22.3,72.0:24.5,72.0:22.5,65.0:24.5,62.0: P05 25,0 35,0 00,5 Alarme Temperatura alta .
P06 10,0 20,0 00,5 Alarme Temperatura baixa.
Registros de temperatura ambiente e umidade relativa são feitos de 15 P07 000 003 001 Modo de aquecimento e desumidificação.
em 15 minutos: 1º registro 33.5ºC,55.0Ur; 2º registro 23.5ºC,63.0Ur e último P08 000 240 001 Tempo de revezamento em horas
registro 24.5ºC,62.0Ur. P09 005 060 001 Retardo para ligar ventilador em segs.
P10 005 060 001 Retardo para ligar compressor em segs.
P11 002 010 001 Repouso do compressor em min.
Comando “PG”: Ao comando "PG" retornam os seguintes valores: P12 00,5 10,0 00,1 Taxa de variação máx. de temp. a cada 15 min.100=10ºC.
P13 000 050 001 Off-Set de temperatura (calibração de leitura).
P14 001 010 001 N° de tentativas para memorizar defeito (após versão 1.01).
123:23.0,00.5,01.0,02.0,27.0,025,000,168,010,010,003,030,025,003,000,240,
P15 000 015 001 Define se as entradas digitais são consideradas normais
000,000,050,000,090,004,010,000,000:001,002,019,010:010,011,007,008,01 em Nível Alto ou Nível Baixo.
7,001,002,003,004,005,006, onde: P16 010 240 001 Tempo de temperatura alta para troca máquina
P17 000 060 001 Tempo de By-pass ventilador (segundos)
123= Senha P18 000 015 001 Tempo de By-pass compressor (minutos)
P19 030 070 001 Set point de umidade
23.0,00.5,01.0,02.0,27.0,025,000,168,010,010,003,030,025,003,000,240,000, P20 000 010 001 Histerese umidade
000,050,000,090,004,010,000,000= Valores dos parâmetros P21 040 099 001 Alarme umidade alta
P22 00,5 04,0 00,5 Diferencial entre estágios temperatura (Q1)
P23 001 015 001 Diferencial entre estágios umidade
001,002,019,010= Funções das entradas
P24 000 015 001 Tempo de espera entre tentativas
P25 000 007 001 Modo de funcionamento da ventilação e/ou Emergência
010,011,007,008,017,001,002,003,004,005,006= Funções das saídas P26 001 050 001 Off-Set de umidade (sensor em tensão)
P27 001 040 001 Banda morta de umidade

PG.20 PG.05
Entradas Permite a verificação e modificação das funções das Notas:
entradas
DOWN Pressione a tecla down quatro vezes * Q1 para obter o valor real programado dividir o valor por 2, para
Aparecerá o menu entradas programar, pegar o valor desejado e multiplicar por 2

ENTER Pressione a tecla enter COMANDO DE INICIALIZAÇÃO

Indicará o número da entrada e sua função, após alguns
Tempo segundos Devem ser precedidos de senha para a sua aceitação.

Incremente ou decremente para acessar as entradas. COMANDO AÇÃO

UP DOWN

C? Pergunta número de série

Cxxxxxx Envia número de série para conexão
Confirme a entrada a ser modificada e aparecerá piscando
ENTER PRR Reset
no display a sua função.
COMANDO DE VERIFICAÇÃO
UP DOWN Incremente ou decremente a função COMANDO AÇÃO

ENTER Confirme a nova função da entrada PS Status de Temperatura das entradas e saídas
PE Registros de temperatura e umidade relativa das
*
ESC
Ou saia do menu sem confirmar a alteração na função da
entrada PG
últimas 24 horas.
Senhas, funções das entradas digitais, funções
das saídas digitais e valores dos parâmetros.

Função de Entrada:
Para obter-se os valores de função de entrada , basta digitar-se o
comando :
Enn? => xxx,
Obtendo-se os valores xxx, (onde nn é o número da entrada)

Função de Saída:
Para obter-se os valores de função de saída , basta digitar-se o
comando :
Snn? => xxx,
Obtendo-se os valores xxx, (onde nn é o número da saída)

Parâmetro:
Para obter-se os valores do parâmetro , basta digitar-se o comando :
Pnn? => xxx,
Obtendo-se os valores xxx, (onde nn é o número do parâmetro)
A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação. A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação.

PG.06 PG.19
 Tabela de Comandos Tabela de funções das entradas
Comando Faixa Passo Descrição Funções Descrição da função
Mín. Máx. Padrão FE00 Sem função (desabilitada)
CPA XXXX 0000 9999 1 Envia número de série para conexão FE01 Defeito CA_ 1
L0 000 999 123 Envia senha para conexão FE02 Defeito CA_ 2
L1 XXX 000 999 XXX 1 Reprograma senha do usuário
FE03 Alarme de incêndio
L2 Desabilita senha de acesso
P01 XXX 40,0 60,0 46,0 00,5 Set point de temperatura em Q1 FE04 Rede anormal
P02 XXX 0,50 2,00 01,0 00,5 histereze em Q1 FE05 Umidade alta
P03 XXX 00,0 08,0 02,0 00,5 Diferencial entre máquinas. FE06 Falha no inversor
P04 XXX 01,0 08,0 04,0 00,5 Banda morta para aquecimento emQ1 FE07 Manutenção ou falha de alimentação CA_ 1
P05 XXX 50,0 70,0 54,0 00,5 Temperatura alta em Q1 FE08 Manutenção ou falha de alimentação CA_ 2
P06 XXX 020 040 030 00,5 Temperatura baixa em Q1 FE09 Manutenção geral
P07 XXX 000 003 000 001 Modo de aquecimento FE10 Bloqueio geral
P08 XXX 000 240 168 001 Tempo de revezamento em horas FE11 Rede anormal ou defeito CA_ 1
P09 XXX 005 060 010 001 Retardo para ligar ventilador em seg´s.
FE12 Rede anormal ou defeito CA_ 2
P10 XXX 005 060 010 001 Retardo para ligar compressor em seg´s.
P11 XXX 002 010 003 001 Repouso do compressor em minutos FE13 Manutenção ou defeito CA_ 1
P12 XXX 00,5 10,0 030 00,1 Taxa de variação de temperatura máxima FE14 Manutenção ou defeito CA_ 2
por 15 minutos 100=10ºC FE15 Gerador acionado desliga ambas as máquinas
P13 XXX 000 050 025 001 Off-set temperatura FE16 Gerador acionado desliga Lag (máquina reserva)
P14 XXX 001 010 003 001 Número de tentativas para memorizar FE17 Falha de Alimentação AC no CA_1
defeito FE18 Falha de Alimentação AC no CA_2
P15 XXX 000 015 000 001 Este parâmetro define se as entradas FE19 Temperatura externa OK (ciclo economizador)
d i g i t a i s a t u a m e n e r g i z a d a s o u FE20 Resumo defeito CA_1
desenergizadas.
FE21 Resumo defeito CA_2
P16 XXX 010 240 240 001 Tempo em temperatua alta para troca de
maq. por rendimento cond. (Min.) FE22 Repetidor de Alarme1
P17 XXX 000 060 000 001 Tempo by-pass ventilador (Seg.) FE23 Repetidor de Alarme2
P18 XXX 000 015 000 001 Tempo by-pass compressor (Min.)
P19 XXX 030 070 050 001 Set point de umidade
P20 XXX 000 010 000 001 Histerese de umidade
P21 XXX 040 099 090 001 Alarme de umidade alta
P22 XXX 001 008 004 0,05 Diferencial entre estágio de temp. Q1.
P23 XXX 001 015 010 001 Diferencial entre estágio de umidade
P24 XXX 000 015 000 001 Tempo de espera entre tentativas
P25 XXX 000 015 000 001 Modo de funcionamento de ciclo
economizador e emergência
P26 XXX 001 050 010 001 Off-set de umidade
P27 XXX 001 040 020 001 Banda morta de umidificação

PA088059^M Vira minuto

PA085001^M Zera Retardo
PA093001^M Zera Retardo Ventilador

A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação. A AGST Controles e Automação Ltda. reserva-se ao direito de alterar estas especificações sem aviso prévio ou comunicação.

PG.18 PG.07
 Descrição do Protocolo de Comunicação do LEAD-LAG
Saída Permite a verificação e modificação das funções das saídas
Os comandos de alteração por interface serial só serão aceitos se
DOWN
Pressione a tecla down cinco vezes precedidos pelo envio da senha e numero de série. Após esta ter sido aceita, o
Aparecerá o menu saídas usuário tem cerca de 2 minutos para enviar os comandos, ao final dos quais, a
senha é automaticamente cancelada. Para enviar novo comando para
alteração, o usuário deve enviar novamente a senha.
ENTER
Pressione a tecla enter
O display mostrará o número da saída e sua função, após alguns Se a senha estiver desativada, o CONDAR Lead-Lag permite apenas a
Tempo segundos visualização dos parâmetros e as funções das entradas e saídas e status.

Configuração do terminal para comunicação:

UP DOWN
Incremente ou decremente para acessar as saídas. Taxa de transmissão: 2400 BPS
Bits de dados: 8
Bits de parada: 1
ENTER
Confirme a saída a ser modificada e a função da mesma Paridade: Nenhum
aparecerá piscando no display Controle de fluxo: Nenhum
Verificar paridade: sim
Detectar portadora: sim
Incremente ou decremente o valor da função da saída a ser Emulação do Terminal: TTY Genérico
UP DOWN modificada Transferencia binaria: Xmodem/CRC

Confirme a alteração da função da saída PARÂMETROS PROGRAMÁVEIS

ENTER

Ou saia do menu sem confirmar a alteração no valor da saída. Na coluna "COMANDO", as indicações "X" dizem respeito aos valores
que devem ser preenchidos no envio do comando.
*
ESC
A coluna "FAIXA" descreve a faixa de valores "X" que podem ser
enviados no comando.
A coluna "PASSO" especifica de quanto é a variação do valor de
programação dentro da FAIXA.
A coluna "DESCRIÇÃO" dá explicações sobre a utilidade do comando.
O CONDAR Lead-Lag responde ao comando com OK! , se o valor
enviado é correto e com ERRO! se o valor é incorreto.

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PG.08 PG.17
Detalhes da Instalação
Tabela de funções das saídas
Alimentação Funções Descrição da função
O Lead-Lag AGST pode ser alimentado em corrente continua de 20 a 60VCC ou em FS00 Sem função (desabilitada)
corrente alternada com 24VAC. FS01 Liga ventilador CA1
Obs.: De 20 à 60VCC somente os modelos equipados com step down.
FS02 Liga compressor CA1
FS03 Liga aquecimento CA1
Não devemos instalar o Lead Lag em: - Locais onde existam grandes vibrações FS04 Liga ventilador CA 2
- Locais com exposição a água e pó FS05 Liga compressor CA 2
- Umidade relativa superior à 85%, FS06 Liga aquecimento CA 2
- Em locais onde existam interferências FS07 Alarme defeito CA 1
magnéticas e atmosféricas. FS08 Alarme defeito CA 2
FS09 Alarme defeito condicionador (geral)
Devemos separar os cabos dos sinais de entrada dos cabos de acionamentos, ou FS10 Alarme temperatura alta
seja, não passa-los pela mesma tubulação. Se isto não for possível, utilizar cabos FS11 Alarme umidade alta
blindados para as ”entradas”.
FS12 Manutenção ou falha de alimentação CA 1
FS13 Manutenção ou falha de alimentação CA 2
Nota: FS14 Manutenção condionador de ar (geral)
FS15 Alarme falha de rede
Quando os acionamentos forem em 220V utilizar filtros de linha TIPO RC'S em FS16 Alarme de incêndio
paralelo com as bobinas das contatoras (nas máquinas de ar condicionado). FS17 Bloqueio geral
FS18 Alarme de temperatura baixa
Fixar os cabos nos bornes e verificar se as conexões estão corretas e firmes antes FS19 Alarme falha de inversor
de ligar o equipamento. FS20 Alarme defeito ou falha de alimentação CA 1
FS21 Alarme defeito ou falha de alimentação CA 2
O Sensor de temperatura deve ficar sempre próximo ao retorno das maquinas de ar
FS22 Gerador acionado
condicionado.
FS23 Falha de Alimentação CA1
FS24 Falha de Alimentação CA2
Aterramento: FS25 Controle Damper CA1
FS26 Controle Damper CA2
Ligar o borne de aterramento do Lead-Lag ao " terra eletrônico" das estações. FS27 By-pass CA1
FS28 By-pass CA2
FS29 Segundo estágio compressor CA 1
FS30 Segundo estágio compressor CA2
FS31 Banco de resistência 1º estágio
FS32 Banco de resistência 2º estágio
FS33 Liga umidificação CA_1
FS34 Liga umidificação CA_2
FS35 Repetidor de Alarme 1 **
FS36 Repetidor de Alarme 2 **
** Somente na versão de Software 3.22V
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PG.16 PG.09
 Programação geral Senha ______________ P14 ______________
Parâmetros P01 ______________ P15 ______________ Configuração de Cabos para RS 485
_______________ P02 ______________ P16 ______________

6. VAGO

VAGO

VAGO
1.VAGO

5. GND

GND
4. VNR

VNR
_______________ P03 ______________ P17 ______________

3. B

B
2. A

A
1.
2.
3.
4.
5.
6.
P04 ______________ P18 ______________
P05 ______________ P19 ______________
P06 ______________ P20 ______________
P07 ______________ P21 ______________
P08 ______________ P22 ______________
P09 ______________ P23 ______________
P10 ______________ P24 ______________
P11 ______________ P25 ______________
P12 ______________ P26 ______________

6. VAGO
P13 ______________ P27 ______________

1.VAGO

5. GND
4. VNR
3. B
2. A
Programação geral E01 _________________________________________
Entradas E02 _________________________________________
E03 _________________________________________
E04 _________________________________________ Configuração de Cabos para RS 485 Connect C112LL

Programação geral S00 __Lead-Lag OK (Não Configurável____________)

Saída S01 _________________________________________ B
S02 _________________________________________ A
S03 _________________________________________
S04 _________________________________________ Configuração de Cabos para RS 232
S05 _________________________________________

VAGO

VAGO
GND
VNR
S06 _________________________________________

RX
TX
S07 _________________________________________

1.
2.
3.
4.
5.
6.
S08 _________________________________________
S09 _________________________________________ DB 9 DB 25 RJ 12
RX 2 3 3
S10 _________________________________________ TX 3 2 2
S11 _________________________________________ GND 5 7 4
VCC 9 9 5

5 4 3 2 1

9 8 7 6

13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14

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PG.10 PG.15
 Configurações de Jumper’s:
Indentificação dos bornes de interligação CONDAR Lead Lag Plus II
No lado inferior da circuito impresso (Lado de solda) se encontram os jumper’s de
solda para configuração das entradas e saídas.
RS232 RS485

Configuração dos jumper’s para o tipo de contao (NA ou NF)

36 - COMUM SAÍDA DIGITAL 0 (Lead Lag OK)
Contato em NA Contatos em NF 35 - SAÍDA DIGITAL 0
34 - COMUM SAÍDA DIGITAL 1
1 1 1 1 33 - SAÍDA DIGITAL 1
1 1 1 1
2 2 2 2
NF NF 2 2 2 2
32 - COMUM SAÍDA DIGITAL 2
31 - SAÍDA DIGITAL 2
3 3 3 3 NA NA 3 3 3 3 30 - COMUM SAÍDA DIGITAL 3
J22 J21 J20 J19 J22 J21 J20 J19 29 - SAÍDA DIGITAL 3
28 - COMUM SAÍDA DIGITAL 4
27 - SAÍDA DIGITAL 4
ENTRADAS 24V PULL-UP ENERGIZADAS 26 - COMUM SAÍDA DIGITAL 5
25 - SAÍDA DIGITAL 5
01 J18 J22 (1-2) + J7 + J8 J22 (2-3) 24 - COMUM ENTRADA DIGITAL 1
02 J17 J21 (1-2) + J5 + J6 J21 (2-3) 23 - ENTRADA DIGITAL 1
22 - COMUM ENTRADA DIGITAL 2
03 J16 J20 (1-2) + J3 + J4 J20 (2-3) 21 - ENTRADA DIGITAL 2
04 J15 J19 (1-2) + J1 + J2 J19 (2-3) 20 - COMUM ENTRADA DIGITAL3
19 - ENTRADA DIGITAL 3
18 - COMUM ENTRADA DIGITAL 4
Posição dos jumper’s seleção de tensão entradas 17 - ENTRADA DIGITAL 4
16 - ENTRADA ANALÓGICA (SENSOR DE UMIDADE)
15 - ENTRADA ANALÓGICA (SENSOR DE TEMP.)
Em 24V Em 24V ou 48V 14 - GND ALIMENTAÇÃO (SENSOR)
13 - VCC ALIMENTAÇÃO (SENSOR)
1 1 1 1 1 1 1 1 12 - ALIMENTAÇÃO -24V AC/20-60VCC
2 2 2 2 2 2 2 2 11 - ALIMENTAÇÃO +24V AC/20-60VCC
J18 J17 J16 J15 J18 J17 J16 J15 10 - COMUM SAÍDAS DIGITAIS 6, E ,8 (ACIONAMENTOS)
09 - SAÍDA DIGITAL 6 (ACIONAMENTO)
08 - SAÍDA DIGITAL 7 (ACIONAMENTO)
Posição dos jumper’s em PULL-UP 07 - SAÍDA DIGITAL 8 (ACIONAMENTO)
06 - ALIMENTAÇÃO -24V AC/20-60VCC
1 1 1 1 05 - ALIMENTAÇÃO +24V AC/20-60VCC
04 - COMUM SAÍDAS DIGITAIS 9,10 E 11 (ACIONAMENTOS)
2 2 2 2 03 - SAÍDA DIGITAL 9 (ACIONAMENTO)
3 3 3 3 02 - SAÍDA DIGITAL 10 (ACIONAMENTO)
J22 J21 J20 J19 01 - SAÍDA DIGITAL 11 (ACIONAMENTO)

1 1 1 1 1 1 1 1 Transdutor de temperatura e umidade SN05 ou SN06

2 2 2 2 2 2 2 2
J8 J7 J6 J5 J4 J3 J2 J1

Posição dos jumper’s em ENERGIZADAS

1 1 1 1
2 2 2 2
3 3 3 3
J22 J21 J20 J19

1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 2 2 2 2 2 2 GND
J8 J7 J6 J5 J4 J3 J2 J1 EA UMIDADE
EA TEMPERATURA
ALIMENTAÇÃO+15VCC
1 1
Fechado 2
Aberto 2
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PG.14 PG.11
 R13,00mm

35,00mm
R
O N DA R
LEAD-LAG Plus
CONTROLADOR OK

R
O N DA R SD01
LEAD-LAG Plus CONTROLADOR OK

SD02
SD01

SD03
SD02

SD03 SD04
UP ENTER

SD04 SD05

UP ENTER
SD05 DOWN
*
ESC ED01

DOWN ESC
* ED01 ED02

ED02 ED03

ED03 ED04

ED04 SD06

SD06

SD07
Lead Lag Plus II P SD07

SD08

SD08
Largura= 180mm SD09

SD09
Altura= 200mm SD10

SD10
Profundidade= 37mm SD11

ETPNLLP2-01
SD11 AGST Controles Automação Ltda.   (51) 343-0473

AGST Controles Automação Ltda.   (51) 343-0473

Peso= 1300g * [email protected] www.agst.com.br
* [email protected] www.agst.com.br

Lead Lag Plus II

RS232 RS 485
Largura= 190mm
Altura= 190mm

B (mm)
Profundidade= 55mm
Peso= 1100g

C (mm)
A (mm)

Lead Lag Plus II R

Largura= 482mm
Altura= 44mm
Profundidade= 180mm
Peso= 1500g

D (mm)
E (mm)

Modelos A B C D E
ONDAR - Lead Lag Plus II R
Lead Lag 135,0 081,0
ENTER

Lead Lag Plus 135,0 092,0

UP

DOWN
*ESC

AGST Controles e Automação Ltda.  

Entradas Digitais Saidas Digitais

(51) 3343-0473 * [email protected] www.agst.com.br

Serial Lead Lag Plus II 130,0 83,5
Lead Lag Plus II P 190,0 005,0 170,0
Leadl Lag Plus II R, conforme padrão Rack19, com altura de 1U.
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PG.12 PG.13