UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUBÁ - CAMPUS ITABIRA
Dienner Nathan Rosa - 2020017027
Francisco Gabriel - 2020005554
Guilherme Ribeiro de Queiroz - 2020014698
Igor Cristian Acácio Josafá - 2020007675 Rafael
Ruas Rocha - 2016009074
Samira Cristina - 2020014455
Walter Gabriel de Abreu Junior – 2019001534
RELATÓRIO DE EPRI20.2 - PROCESSO DE FABRICAÇÃO I (PRÁTICA) -
ENSAIO DE MATERIAIS
ITABIR
A 2021
RESUMO
Ensaios em materiais é uma importante ferramenta para as empresas. Eles tem como fim
descobrir qual a composição química e estrutural de um material utilizando de técnicas e
equipamentos. Com isso, é possível inferir dá informações que serão úteis em uma possível
seleção de um novo material, ou na melhora do mesmo, aumentando a eficiência dos processos
aos quais é aplicado. Faz parte do trabalho dos engenheiros investigar quais são os melhores
equipamentos para as necessidades de uma determinada aplicação.
Palavras chave: Ensaio, Materiais, Processo, Fabricação.
ABSTRACT
Material testing is an important tool for companies. They aim to discover the chemical
and structural composition of a material using techniques and equipment. With this, it is
possible to infer the information that can be useful in a possible selection of a new material, or
in its improvement, increases the efficiency of the processes to which it is applied. It is part of
the engineers' job to investigate which equipment is best for the needs of a particular
application.
Keywords: Test, Materials, Process, Manufacturing.
1. INTRODUÇÃO
O ensaio de materiais tem o objetivo de obter um novo perfil dimensional, bem como
de refinar suas microestruturas, o que permite o alcance de propriedades mecânicas mais
adequadas às diferentes aplicações para cada tipo de produto.
Para tal, existem ensaios microscopicos que são Microscópio Eletrônico de Varredura
(MEV), Picnometria, Macroscopia e Microscopia, Calorimetria Diferencial de Varredura
(DSC), Metalografia e Difração de Raios-X.
Também existem ensaios mecânicos que são Dureza e Microdureza, Ensaio de Tração,
Ensaio de Compressão, Ensaio de Impacto.
Por fim, existem ensaios químicos e físicos, que são Metrologia, Caracterização
Química por Infravermelho, Espectrometria de Fluorescência de Raios-X, Fluidez e
viscosidade.
Nesse relatório, trataremos do Ensaio de Embutimento de Erichsel e também de Olsen.
2. OBJETIVOS
O ensaio de materiais com como objetivo a averiguação de suas propriedades,
realização de análises de risco, analisar possíveis falhas, verificar o comportamento do
material sob condições de trabalho, entre muitas outras característica.
3. MATERIAIS UTILIZADOS
1. Metais;
2. Chapas;
3. Prensas (Erichsen e Olsen).
4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS
Há varios tipos de ensaio de materiais, aqui vamos dissertar sobre os mais utilizados,
começando pelo embutimento.
A estampagem envolve dois tipos de deformação, o estiramento que é o afinamento da
chapa e a estampagem propriamente dita que é o arrastamento da chapa para dentro da
cavidade da matriz. A chapa é arrastada pra dentro da cavidade da matriz por meio de uma
impulsão. Durante a operação, a chapa fica presa por um sujeitador que serve como guia para
o arrastamento.
Na estampagem, a chapa pode apresentar pequenas trincas, além de trincada, a peça
pode ficar com enrugamento, distorção e com textura superficial rugosa. Tudo, por causa da
materia prima-utilizada. Para evitar tais problemas, existe o ensaio de embutimento.
O ensaio de embutimento foi criado para que não se descubra que a chapa é
inadequada só depois da produção da peça. Ele reproduz em condições controladas a
estampagem de uma cavidade previamente definida. Os ensaios de embutimento o material é
deformado quase nas mesmas condições que as obtidas durante a produção, mas em condições
controladas para minimizar as variações de resultados.
O ensaio de embutimento é feio por dispositivos acoplados ao equipamento que
transmite força. Ele pode ser feito na máquina universal de ensaios adaptada ao ensaio ou
numa máquina especifica para o ensaio de embutimento. A chapa que vai ser ensaida é fixada
entre uma matriz e um anel de fixação para que o material não deslize para dentro da matriz.
Depois de fixada, um punção aplica uma carga que força a chapa a se abaular até a ruptura
aconteça. O relógio medidor fornece a medida da penetração do punção na chapa, o resultado
do ensaio é a medida da profundidade do copo formado eplo punção no momento da ruptura,
e examinando a surperficie da chapa da pra análisar se ela é perfeita ou se se tornou rugosa.
Os ensaios de embutimento mais conhecidos são o Erichsen (Figura 1) e o Olsen
(Figura 2).
No ensaio de embutimento Erichsen o punção tem cabeça esferida de 20mm de
diâmetro e a carga aplicada no anel de fixação que prende a chapa é de mais ou menos 1
tonelada/kg/força.
O atrito entre o punção e a chapa afeta o resultado do ensaio. Isso pode ser resolvido
lubrificando o punção com vasilina ou graxa grafitada com composição determinada em
nroma técnica para que o nível de lubrificação seja sempre o mesmo. Da pra determinar o
final do ensaio pela queda brusca da carga que ocorre no momento da ruptura.
No ensaio de embutimento Olsen, ele utiliza o punção esférico de 22,2mm de diâmetro
e os corpos de prova são discos de 7mm de diâmetro. Olsen descobriu que duas chapas
semelhantes apresentam a mesma medidas durante ensaios, precisavam de cargas diferentes
para serem deformadas. Muitas vezes uma chapa pode precisar do dobro da carga aplicada na
outra para obter o mesmo resultado.
Figura 1. Método de embutimento Erichsen.
Fonte: Telecurso 2000.
Figura 2. Método de embutimento Olsen.
Fonte: Telecurso 2000.
5. RESULTADOS
Ao final, com o embutimento do material é possível ter informações sobre sua
ductildiade e também comprar materiais para ver qual melhor se encaixa em determinado
quesito.
Deve-se dar preferencia para a chapa que se deforma sobre ação menor carga. Isso não
danifica o equipamento compressado. A economia da chapa está em não danificar e não
sobrecaregar o equipamento de prensagem.
6. CONCLUSÃO
O processo de estampaegem e embutimento, é muito imporante para a industria visto
que sua realização pode acarretar em grande economia visto que ele pode evitar grandes perdas
e com isso diminuir os possíveis erros de fabricação em grande escala de materiais que não
sejam realmente utilizaveís como previsto.
7. REFERÊNCIAS
Soluções Bmalbert, TELECURSO 2000 - ENSAIOS DE MATERIAIS - 09 ENSAIO
DE EMBUTIMENTO. Youtube, 2013. Disponível em: https://youtu.be/7LU7UPqRB20.
