Boletim Técnico

tecfix ONE quartzolit

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tecfix ONE quartzolit

Adesivo para ancoragem à base de resina epóxi-acrilato

1. Descrição:
Produto bicomponente disposto numa bisnaga com câmaras independentes, projetada para realizar a
mistura adequada dos constituintes imediatamente no momento da aplicação. tecfix ONE quartzolit é
um produto pré-dosado, à base de epóxi-acrilato isento de estireno, não retrátil, destinado à ancoragem
de barras de aço, chumbadores, tirantes e parafusos de fixação, em estruturas de concreto, rocha ou
alvenaria. Adere a substratos úmidos e, devido à elevada resistência mecânica conferida à ancoragem,
requer perfurações de menores dimensões, tanto na profundidade quanto no diâmetro do furo,
gerando maior produtividade e economia.

2. Usos:
Para ancoragem permanente de barras de aço, chumbadores, tirantes e parafusos de fixação,
em concretos, rochas ou alvenarias, tanto na posição horizontal quanto na vertical

3. Vantagens:
Fácil de aplicar
Apresenta misturador estático, que proporciona mistura ideal no momento da aplicação
Rápido ganho de resistência
Pode ser aplicado sobre superfícies secas ou úmidas
Não retrátil
Resistente a vibrações
Proporciona garantia e confiabilidade na execução de ancoragens em perfurações verticais
voltadas com a abertura para baixo
Agilidade da obra, com perfuração diâmetros e profundidades menores
Proporciona grande economia devido ao alto rendimento do material
Produto atóxico

4. Instruções de uso:

4.1. Critérios de projeto:

O projetista de estruturas ou de recuperação estrutural deve observar as características e propriedades
da resina de ancoragem para dimensionar de forma precisa e segura. Os parâmetros a serem
considerados no dimensionamento da ancoragem química são os seguintes:
Propriedades do concreto do substrato
Propriedades do aço da barra, chumbador ou elemento a ser ancorado
Desempenho da resina de ancoragem ou adesivo
Diâmetro da barra
Espaçamento das ancoragens
Profundidade das ancoragens

Devido ao número de variáveis, não é possível ensaiar em laboratório todas as condições de serviço.
Portanto, é interessante poder determinar as cargas de trabalho por intermédio do cálculo dos esforços
envolvidos. O cálculo para se determinar as cargas de serviço para as barras leva em consideração a
profundidade de ancoragem e a qualidade do concreto, indicada pela resistência à compressão do
material. O valor da carga determinado pelo cálculo é um indicativo da carga de serviço, que deve ser
confirmado por ensaios de campo no local da aplicação. Veja:
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β *φ*L
Fwork = (1)
100

Onde:
Fwork - carga de serviço, em kN
β - coeficiente de aderência da resina
φ - diâmetro da barra, em mm
L - profundidade de ancoragem, em mm
A Tabela 1 apresenta os coeficientes de aderência β para concretos com resistência à compressão e aço
estrutural CA-50.

Tabela 1 - Coeficiente de aderência β - tecfix ONE quartzolit

Resistência Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto

do concreto C25 C30 C35 C40 C45 C50
β 0,667 0,778 0,889 1 1,111 1,222

A carga de serviço assim calculada deve ser então reduzida em consideração às distâncias da borda, ao
espaçamento da ancoragem, à temperatura e outras circunstâncias que reduzem a capacidade de
suporte do substrato. Para barras muito finas, a carga de serviço não deve exceder a carga de ruptura
teórica do aço utilizado, devendo-se limitar a carga de serviço ao valor da carga de ruptura teórica
dividido por 4, sendo este o coeficiente de segurança.
Para armaduras, a carga de serviço também não deve exceder a carga de ruptura teórica do aço. No
entanto, o coeficiente de segurança passa a ser de 1,15. As barras de aço estrutural consideradas neste
texto são as de uso comum na construção civil brasileira, denominadas CA-50.

A Tabela 2 mostra as forças máximas de tração, ou seja, a carga máxima de ruptura à tração, utilizando
o aço para construção CA-50, relacionando quatro classes de concreto, comprimentos de ancoragem
mínimos e máximos e diâmetros da barra e do furo distintos.
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Tabela 2 - Capacidade de carga para Aço Estrutural CA-50.

Diâmetro da Diâmetro do
Concreto C25 e C30 Concreto C35 e C45 Concreto C45 e C55
barra furo

(mm) (mm) L mín. F mín. L mín. F mín. L mín. F mín.

L máx. F máx. L máx. F máx. L máx. F máx.
(mm) (mm)
(mm) (kN) (mm) (kN) (mm) (kN)
80 6 80 8 80 10
8 10
280 22 219 22 179 22
100 9 100 12 100 15
10 12
366 34 284 34 233 34
120 15 120 19 120 24
12 16
428 49 312 49 255 49
160 25 160 32 160 39
16 20
562 87 437 87 358 87
200 39 200 50 200 61
20 25
702 137 546 137 447 137
250 55 250 70 250 86
25 28
775 169 712 199 582 199
280 70 320 102 320 125
28 32
800 199 800 256 773 302

Com os dados da Tabela 2, pode-se avaliar a resistência oferecida pela resina. Para outros diâmetros,
recomenda-se estimar a resistência pelo cálculo descrito anteriormente e executar ensaios para
comprovar os valores calculados, lembrando que outras variáveis podem influenciar no desempenho
final do sistema. Dois outros parâmetros devem ser considerados na avaliação estimativa da capacidade
de suporte à tração do sistema de ancoragem. O primeiro se refere ao limite de proximidade da
perfuração à face do concreto, ou seja, à borda do elemento estrutural. Esta distância define o fator
multiplicativo de redução do limite de distância δ1. O segundo se refere à distância entre as
perfurações, denominado espaçamento de ancoragem, estabelecendo-se o fator multiplicativo δ2.

Fwork − p = δ1 * δ 2 * Fwork
(2)

Onde:
Fwork-p - carga de serviço reduzida, em kN
δ1 - limite de distância, adimensional
δ2 - espaçamento da ancoragem, adimensional
Fwork - carga de serviço, em kN
Em situações em que há uma série de perfurações próximas entre si e das bordas do elemento
estrutural, deve-se corrigir a estimativa original da capacidade de suporte à tração com o uso da
equação 2 indicada e utilizar os fatores multiplicativos da Tabela 3. Os fatores multiplicativos são
determinados em função da profundidade de ancoragem “L”, ou seja, uma vez estimada a carga e a
profundidade de ancoragem com o uso da equação 1, pode-se considerar a influência da distância da
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perfuração e da proximidade desta em relação às bordas e modificar o projeto quando necessário,

considerando uma perda da capacidade portante.

Tabela 3 - Fatores de redução para correção da capacidade de carga em situações de furos muito
próximos entre si e das bordas.

Limite de
0,6L 0,7L 0,8L 0,9L 1,0L 1,1L 1,2L
distância
δ1 0,48 0,55 0,65 0,7 0,8 0,9 1
Onde: L = profundidade de ancoragem
Espaçamento de
0,5L 0,6L 0,7L 0,8L 0,9L
ancoragem
δ2 0,8 0,85 0,9 0,95 1

4.2. Preparo e execução das perfurações:

A perfuração pode ser executada de três modos: (a) com perfuratrizes rotativas, (b) com coroas
diamantadas, que, neste caso, devem ser escareados, ou (c) realizando furos pré-moldados com
configuração em cauda de pombo invertida. Após a execução dos furos, é de fundamental importância
retirar todo o pó e os materiais soltos, preferencialmente com jato de ar filtrado ou água. Utilizando o
padrão das bitolas disponíveis para a construção civil, a diferença entre o diâmetro da barra e o
diâmetro do furo deve ser de apenas um diâmetro padrão, ou seja, para barras de ancoragem com
diâmetro de 12,5 mm, por exemplo, o furo deve ter 16 mm (medida padronizada para as barras de aço
CA-50), ou para barras de ancoragem com bitola de 16 mm, o furo deve apresentar 20 mm de diâmetro.
Devido à elevada resistência mecânica de tecfix ONE quartzolit, as profundidades de ancoragem podem
ser calculadas com dimensões muito inferiores, gerando um enorme ganho de produtividade,
velocidade na execução e economia de equipamentos e de materiais.

4.3. Preparo das barras de aço:

Barras, chumbadores, tirantes e parafusos de fixação devem-se apresentar limpos, isentos de graxas,
óleos e produtos de corrosão. Após a limpeza, não manuseie o metal na região de ancoragem. De
preferência, proteja as extremidades das barras até o momento da ancoragem.

4.4. Mistura:
É realizada no momento da aplicação pelo próprio sistema da embalagem. Acople o bico helicoidal na
ponta da bisnaga de tecfix ONE quartzolit, insira esta no aplicador tecfix ONE quartzolit e bombeie o
adesivo, até se observar a saída do fluido lubrificante que deve ser descartado. No momento em que se
observar o produto homogêneo com consistência pastosa, introduza o bico nas perfurações para início
da aplicação.

4.5. Aplicação:
A superfície do concreto pode estar seca ou úmida. tecfix ONE quartzolit deve ser bombeado
continuamente para dentro dos furos de ancoragem com o uso do aplicador tecfix ONE quartzolit,
sempre do fundo para a borda. A barra deve ser inserida sob pressão e com leve movimento de giro, até
atingir a profundidade determinada em projeto. A barra deve ser mantida na posição até o
endurecimento da resina, que é de, no máximo, 30 minutos, dependendo da temperatura ambiente.
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5. Propriedades e características:

Consistência Pastosa
Massa específica 1,700 kg/dm3
Tempo em aberto a 0 °C 45 minutos
Tempo em aberto a 10 °C 10 minutos
Tempo em aberto a 20 °C 6 minutos
Tempo em aberto a 30 °C 30 segundos
Período de liberação para carga a 0 °C 150 minutos
Período de liberação para carga a 10 °C 105 minutos
Período de liberação para carga a 20 °C 50 minutos
Período de liberação para carga a 30 °C 30 minutos
Temperatura de aplicação -10 a 30 oC

6. Consumo teórico aproximado:

O cálculo do consumo para a resina de ancoragem química tecfix ONE quartzolit pode ser realizado
através da equação 3 disposta a seguir.

C=
(φ furo
2 2
)
− φbarra * π * L * N
4000 (3)
Onde:
C - consumo da resina, em mL
φfuro - diâmetro da perfuração, em mm
φbarra - diâmetro da barra, em mm
L - profundidade de ancoragem, em mm
N - número de perfurações

As Tabelas 4 e 5 apresentam o consumo calculado para as situações de ancoragem descritas no item

Critérios de Projeto.
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Tabela 4 – Consumo para aço estrutural CA-50 e concretos C20 e C25.

Concreto C35 e C45

Diâmetro da Diâmetro do Consumo por Quantidade
L mín.
barra (mm) furo (mm) furo de furos por
embalagem
L máx. (mm) (cm³ ou mL)
de 380 mL
80 2,26 168
8 10
219 6,19 61
100 3,45 110
10 12
284 7,85 48
120 10,55 36
12 16
312 27,43 13,5
160 18,09 21
16 20
437 49,4 7,5
200 35,33 10,5
20 25
546 96,43 3,5
250 31,2 12
25 28
712 88,87 4
320 60,29 6
28 32
800 150,72 2,5

Quando há mais de uma situação de ancoragem, ou seja, quando há mais de um diâmetro de barra ou
variam os comprimentos de ancoragem, deve-se calcular por números de furo para cada situação e
somar o volume total. Para se obter o número de peças da resina de ancoragem, deve-se dividir o
volume total, em mL, por 380. Caso seja necessário calcular o consumo em kg, a densidade de tecfix
ONE quartzolit é 1.700 kg/m³. Para situações intermediárias, pode-se interpolar os dados ou utilizar a
equação 3 para a determinação do consumo da ancoragem química.
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Tabela 5 – Consumo para aço estrutural CA-50 e concretos C35 e C45

Concreto C35 e C45
Consumo por Quantidade
Diâmetro da Diâmetro da L mín.
furo de furos
barra (mm) barra (mm) por
L máx. (mm) (cm³ ou mL) embalagem
de 380 mL
80 2,26 168
8 10
219 6,19 61
100 3,45 110
10 12
284 7,85 48
120 10,55 36
12 16
312 27,43 13,5
160 18,09 21
16 20
437 49,4 7,5
200 35,33 10,5
20 25
546 96,43 3,5
250 31,2 12
25 28
712 88,87 4
320 60,29 6
28 32
800 150,72 2,5

Tabela 6 – Consumo para aço estrutural CA-50 e concretos C45 e C55.

Concreto C45 e C55
Consumo por Quantidade
Diâmetro da Diâmetro da L mín.
furo de furos por
barra (mm) barra (mm)
embalagem
L máx. (mm) (cm³ ou mL)
de 380 mL
80 2,26 168
8 10
179 5,06 75
100 3,45 110
10 12
233 8,05 47
120 14,07 27
12 16
255 22,42 16,5
160 18,09 21
16 20
358 40,47 9
200 35,33 10
20 25
447 78,95 4,5
250 31,2 12
25 28
582 72,64 5
320 60,29 6
28 32
773 145,63 2,5
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É importante levar em consideração uma determinada perda de material, devido principalmente ao

excesso que pode ser lançado nas perfurações, o que pode ocorrer no início das atividades, já que é
necessário calibrar o número de movimentos de bombeamento da resina para garantir a quantidade
correta a ser aplicada em cada perfuração. Esta perda pode variar também em função de erros nas
dimensões das perfurações. A perda média de 5 a 10% pode ser considerada no cálculo do consumo
final.

7. Fornecimento e armazenagem:
tecfix ONE quartzolit: fornecido em bisnagas de 380 mL.
Mantendo em local seco, ventilado e na embalagem original lacrada, sua validade é de 12 meses a partir
da data de fabricação.

8. Precauções:
As medidas de higiene e de segurança do trabalho, as restrições quanto à exposição ao fogo e as
indicações de limpeza e de disposição de resíduos devem seguir as recomendações constantes na FISPQ
do produto.

IMPORTANTE: O rendimento e o desempenho do produto dependem das condições ideais de preparação

da superfície/substrato onde será aplicado e de fatores externos alheios ao controle da Weber, como
uniformidade da superfície, umidade relativa do ar e ou de superfície, temperatura e condições
climáticas, locais, além de conhecimentos técnicos e práticos do aplicador, do usuário e de outros. Em
função destes fatores, o rendimento e o desempenho do produto podem apresentar variações.

Documento revisado em abril de 2015