MANUAL DE

INSTRUÇÃO
OPERAÇÃO E
INFORMAÇÃO
TOPEMA Eco-220 Rev. A

TOPEMA
Av. Roberto Gordon, 171
Taperinha
Diadema - SP
09990-090
www.topema.com
 *** INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ***
Leia este manual completamente antes de operar esta máquina.

ALTA TENSÃO!
Por favor, não faça nenhum reparo no motor ou sistema de controle sem antes desligar a
alimentação de energia principal.

1. Sempre desligue a tomada principal e aguarde até que os motores parem de girar
antes de atentar qualquer tipo de manutenção, ajustamento ou limpeza desta maquina.

2. Antes de iniciar, verifique se nenhuma pessoa esteja presente perto dos motores.

3. Verifique as funções e localizações de todos os botões de inicialização e

interrupção, principalmente os interruptores de segurança.

4. Durante as periódicas manutenções, sempre verifique todos os interruptores de

segurança para ter certeza de que estejam funcionando corretamente.

5. Não remova ou altere as guardas.

6. Não remova os rótulos (etiquetas) de segurança. Se por acaso os rótulos não

estejam presentes ou se foram removidas ou destruídas entre em contato com a fábrica
para substituição.

7. Não obstruir o painel elétrico ou empurrar botões a não ser que você tenha sido
treinado pela fábrica representativa.

8. O mais importante procedimento é a manutenção da área em que a maquina se

encontra. Mantenha o local o mais limpo e seco possível para evitar lesões de pessoas.

IMPORTANTE
Este Manual de instrução é importante para a apropriada operação e manutenção de seu
Sistema Eco-22. Este manual deverá estar disponível e ao alcance das pessoas
responsáveis pela sua operação e desempenho.

Para solicitar manuais, por favor, contatar:

Departamento de Serviço - TOPEMA Brasil

www.topema.com
 PRECAUÇÕES
1. A unidade deve ser instalada de acordo com todos os regulamentos
nacionais e locais de fiação elétrica e atender todos os
códigos aplicáveis.
Para o funcionamento do sistema deve ser instalado um circuito de 4 fios
com a voltagem de 220 volts de 3 fases.
Será necessário também um disjuntor para cada fase, na qual deve ser
instalado dentro do painel e os circuitos devem ser apropriadamente
identificados.

2. A unidade deve ser colocado pelo menos 200mm a 300mm da parede

3. NÃO puxe ou alterar o cabo de alimentação elétrica. O uso indevido

do cabo de alimentação pode resultar em danos custosos para a
unidade e pode causar um grave choque elétrico.

4. Assegure que o cabo elétrico está devidamente conectado na posição

terra.

5. NÃO coloque nenhum material na parte superior da unidade

6. Não use água para limpar o aparelho, use um equivalente aprovado

inoxidável.

7. Não altere as configurações pré-programadas ou desmonte a unidade sem

primeiro contatar TOPEMA ou o seu revendedor. Tais ações podem
resultar na anulação da garantia.

8. Desligar a energia de entrada para a unidade e disjuntores de bloqueio

antes de realizar qualquer tipo de manutenção ou limpeza.

9. NÃO abra a porta de entrada durante a operação, pois pode causar

problemas de odores e erros no controle automatizado ou sua operação.

10. Assegure-se que a máquina e o seu redor esteja sempre limpa.

Manutenção adequada da unidade é altamente recomendável.

11. Todos os operadores devem ler este manual para garantir a sua
adequada compreensão e funcionamento.
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MELHOR AMBIENTE ATRAVÉS DA CIÊNCIA

ET-100 Reciclador Orgânico

FILTRO ENTRADA PAINEL DE
CONTRÔLE

MOTOR SAÍDA PAINEL ELÉTRICO

 Se as luzes E-1 ou E-2 acenderem durante a operação, verifique o Painel de
controle e se primeiro possível apresentar um retrato da primeira fileira de
luzes sobre os controles pré-estabelecidos. Se você não pode enviar uma
foto para [email protected], então por favor ligue para 11 2134-
7400 ou o serviço de informar-me as leituras.

PAINEL DE CONTRÔLE E-2 Indicador de AR Muito Quente

P-L Indicador Força

Indicador de Fim
E-1 Indicador Óleo Muito Quente Operação
Indicador Temperatura
Tanque
CHAVE LIGA / DESLIGA 1°: Temperatura Interna
2°: Temperatura Programada
Indicador Temperatura Óleo
1°: Temperatura do Óleo
Botão de Início 2°: Temperatura Programada
AL-H,L: Controle de Superaquecimento
& Mudança de Temperatura
Botão
Resfriamento Indicador Temperatura do
AR
Botão Descarte Temperatura da Desodorização

Controle de Tempo
1°: Tempo de Operação
BOTÃO PARA PARADA 2°: Tempo Máximo Programado
DE EMERGÊNCIA
 DESCRIÇÃO
 PL luz: indicador de alimentação principal (luz verde estará Com o início da operação)

 E-1 Luz: Indicador de sobrecarga do aquecedor e circuitos eletrônicos. Luz Ativa

Quando as configurações de limite pré-definidos são excedidos.

 E-2 Luz: Indicador de superaquecimento para desinfetante. Quando o

Aquecedor é Ativa sobre-aquecido.

 END Luz: Indica quando para completar a operação da máquina. A luz será
desligada depois de descarregar o conteúdo.

 POWER ON / OFF: Interruptor de alimentação principal

 Botão START: Para iniciar a operação

 Botão RESFRIAMENTO: A luz irá ativar a máquina quando começa o ciclo de

resfriamento após a conclusão do ciclo de operação.

 Botão de descarga: Abra a unidade de saída porta para descarregar o conteúdo

depois de terminar a operação STI.

 Botão E-Stop. Botão de parada de emergência para parar a máquina ou manualmente

para o uso em caso de emergência.
Para liberar a partir do modo de emergência, ligar o interruptor horário de parada de
emergência.

 TANQUE TEMP: Exibe fábrica de ajuste de temperatura padrão * reator tanque (2 ª fila:
78 ~ 80)

 OIL TEMP: Exibe a temperatura quente óleo configuração padrão de fábrica e limiar
(linha 2: 140) + 10
Se uma condição de superaquecimento ocorre, o E-2 luz acende. AL-H
/ L (Controlsuperaquecimento limiar)

 AIR-TEMP: Exibe desodorizador unidade de aquecimento de temperatura * 2 ª

fila: 300) + até 50 (como um número predefinido AL-H)
Nível elevado limiar de alarme.

 TIMER: Indica 18 horas tempo de operação pré-definido - pode ser aumentada,

se necessário. (Linha 2, 1800) *
 PAINEL DE CONTRÔLE ELÉTRICO
Disjuntor principal: disjuntor ELB (30-1), Super aquecimento M/C (30-2)
Corrente M/C (30-3), Descarga M/C (30-4), Sobrecarga M/C (30-5)

Cronômetro (32): Circuito de proteção (32-1), Cronômetro de refrigeração (32-2), Cronômetro

de descarga (32-2)

Relê (34) Sensor, Aquecedor, Sensor do tanque de óleo (34-1), Sensor do aquecedor de ar (34-
2), energia (R.S.T)

Óleo-aquecedor (34-3), aquecedor de ar (34-3), relê do ventilador/soprador (34-6)

Relê do estado sólido do óleo SSR (31), (31-1) NOVA VERSÃO DO RELÊ (PRETO) & (31-2):
VERSÃO ANTIGA DO RELÊ (VERMELHO),

Óleo-SSR (31-1) Ar-SSR (31-1) Óleo-SSR (31-1) Ar-SSR (31-2)

30-1 30-2 30-3 30-4 Versão V2 SSR – cor preta Versão V1 SSR – cor vermelha

30-5

Timer R.S.T. 34-6 Ventoinha Resfriador

32-1 32-2 32-3 33-1 -2 -3 -4 -5 34- 1 -2 -3 -4 -5

 PROCEDIMENTO PADRÃO DE VERIFICAÇÃO
1. Verifique a 2o linha (De baixo) para confirmar se os
números do painel digital esteja configurado como segue:
TANK-TEMP : 78~80,
OIL-TEMP : 140,
AIR-TEMP : 300,
TIMER : 1800~2000

2. Verifique e o filtro de rede.

3. Verifique o posicionamento do tubo de condensação. O tubo de

drenagem deve ser posicionado abaixo do ponto de saída do cabo de
condensação. Se colocado em um balde ou bandeja, certifique-se que
o laço dentro do recipiente de seja inferior ao nível de saída do tubo de
condensação.

CAUTELA!
Se o recipiente encher e o condensador ainda
estiver drenando acima do nível de saída, a
água retornará para o cabo de drenagem,
fazendo com que a máquina se desligue.

4. Verifique o ELB (30-1, referência na seção de Painel eletrônico)

Disjuntor deve estar ON (ligado) e a luz do Óleo SSR deverá estar ligado.
Se a luz do SSR estiver apagada (sempre), o problema pode estar
associada com o mal funcionamento do aquecedor ou aquecedor de óleo.
Contate o seu provedor de manutenção, o SSR pode necessitar ser
substituído.
 5. Verifique a quantidade de lixo orgânico dentro da máquina ECO. O
lixo orgânico não deverá ultrapassar 80% de sua capacidade, para poder
fornecer uma quantidade suficiente de ar para a sua operação, eliminando
também a possibilidade de uma sobrecarga no sistema. Se a máquina
estiver com uma carga acima das pás de agitação e até o topo da porta
de entrada, a sua eficiência será reduzida e poderá não terminar
corretamente o seu ciclo baseada nas pré-estabelecidas configurações.
Poderá ser necessária adicionar mais horas para concluir o ciclo
corretamente. A sobrecarga contínua anulará a garantia e reduzirá a vida
útil do sistema.

6. Verifique a localização do sistema, certifique-se que a máquina esteja

com certa distância das paredes para a adequada circulação de ar dos
ventiladores de refrigeração. As máquinas ECO não requerem nenhuma
outra ventilação especial. Entretanto, a máquina deverá ser instalada à
uma distância de no mínimo de 30-35cm das paredes para a adequada
ventilação.

GUIA DE SOLUÇÕES DE PROBLEMAS

T1) Problema - E-1 lâmpada da temperatura de óleo ligada – COMO RESETAR!

 Se a E-1 estiver ligada, isso pode indicar que o sistema está em uma condição de
sobrecarga, excedendo o limite de temperatura pré-definida por mais de "10" graus
do que a fábrica permite. Luz E-1 indica que o sistema está em modo "protegido"
por sobrecarga e não funcionará corretamente. A sobrecarga pode ser desencadeada
pela sobrecarga de resíduos alimentares ou condição impura do filtro que,
possivelmente, impede o fluxo normal de circulação de ar dentro do reator.

 Para reiniciar o estado de E-1 de volta ao

normal, pressione o botão azul [a sobrecarga
M / C (30-5)] no painel elétrico. Além disso,
verifique o valor do mostrador pequeno à
esquerda do botão azul para ver se esta
ajustada no valor "3" Você pode aumentar esse
valor um pouco até "3.2" para aumentar o seu
limite.
NÃO aumentar este número superior a este
valor sem consultar seu provedor de
serviços.

 Para então retornar à operação normal, pressione o botão "DISCHARGE" (botão

vermelho), e pressione o botão grande E-STOP, em seguida, solte o botão E STOP-
girando no sentido horário, em seguida, Pressione o botão START para continuar a
operação.
  Se a lâmpada E-1 não desligar, verifique se a luz do SSR (31-1) está acesa. Se não
estiver acesa, entre em contato com seu provedor de serviços. O relé do Óleo sólido
(SSR) pode necessitar ser substituído.

T2) Problema - E-2 AIR-TEMP luz acesa, COMO RESETAR!

(aumentar a configuração limite de “10” para “50.)

 A lâmpada E-2 indica que o sistema está super aquecida, ultrapassando o limite
AIRTEMP- pré configurado pela fábrica.

 Você pode redefinir o valor limite pré-definido (ALH - valor limite para o alarme). Se
for menos de 50 pode ser necessário aumentar o valor ("ALH") até "50": Abaixo
da "Temp Air LED" Segure o botão "SET" por 4-5 segundos, o LED começará a
piscar. Pressione para cima (^) para aumentar o limite ALH para uma nova
configuração de "50". Depois, pressione o botão "SET" por 5 segundos para salvar a
configuração.

 Nota! Algumas versões anteriores do ECO o painel de display LED pode ter uma
sequência diferente para mudar a configuração de limite - consulte o guia de
configuração AIR TEMP- verifique abaixo para determinar o modelo ECO com o
display LED diferente.

 Executar novamente o sistema após a reinicialização

do AIR TEMP e ver se o número na linha superior chega
a algum valor entre 300 e 350.Por exemplo, o
número superior no AIR TEMP pode aumentar até
310 ~ 315, e com o tempo diminuir automaticamente. Se
o número continua a aumentar e atinge mais de "350",
por favor entre em contato o seu provedor de serviços.

 Pressione o botão "COOLING" para se resfriar o

sistema antes de desligar a mesma. Isso irá redefinir
o modo protegido do E-1. Caso contrário, o sintoma de
erro pode se repetir.

(Versão de modelo display LED V1) [Versão de modelo display LED V2]

[Configurações da Versão de modelo display LED V1]

Para alterar a temperatura limite do ar (AIR-TEMP):

Pressione "SET" durante 4-5 segundos, o número começará a piscar.

Pressione os botões para cima (^) ou para baixo botão (v) para aumentar / diminuir os
números.

Em seguida, Pressione "SET" para salvar.

 A configuração padrão de fábrica AIR-TEMP é de “300”
 O limite máximo seguro está estabelecido em 50". Algumas unidades podem ter
o seu limite definido em "10". Você pode aumentar esse limite para "50" se a luz
"E-2" se ascender mais de duas vezes.

Para alterar as configurações AL-H.

Pressione o botão SET por 4-5 segundos,

O painel mostrará “ALH” e “10” respectivamente. Isto significa que se a temperatura

atingir 310 graus de 300 graus, o aquecedor parará de operar para a proteção da unidade. A
gama poderá ser de "10 ~ 50".

AL-H display AL-L display (NÃO ALTERE ESTE VALOR!)

Pressione o botão SET pincipal uma vez. Pressione o botão “^” para alimentar o número até
“50”
O painel mostrará “ALL” e “2000” respectivamente.
Para salvar as configurações, Pressione SET por 4-5 segundos.

Configurações da Versão de modelo display V2

1) Pressione SET por 4-5 segundos.

2) ”D1SP" aparecerá no visor superior (Fig. #2)
4) Em seguida pressione o botão "set" mais uma vez (1 segundo), GCEL (Fig. #3) será
exibido.
5) Pressione "^"(4 (quarto à esquerda) um por um até que você possa ver no
visor superior "GALF" (Fig. 5)
6) Pressione o botão "set" um por um até que o visor exiba "AL-1" (FIG. #6)
7) Pressione o botão (^) até alcançar o número desejado "50" ao invés de "10" na parte
inferior do visor.
8) Em seguida pressione o botão "set" por 5 segundos para salvar.
 Fig1 Fig2 Fig3 Fig 4

Fig 5 Fig 6 Fig 7 Fig 8 Fig 9

T3) Problema - O SISTEMA ESTÁ LIGADO, MAS NÃO FUNCIONA!

 Verifique a porta de entrada se está completamente fechada e também verifique

o botão de sensor de segurança (preto) localizada ao lado direito da porta de
entrada se está pressionado sobre a mesma.

 Verifique o ELB principal (disjuntor) no painel elétrico.

 Verifique se o botão de emergência (E-STOP) está ligado. Se estiver ligada, gire

o botão de emergência (E-STOP) no sentido horário para o seu desprendimento.

T4) Problema - O PRODUTO FINAL AINDA ESTÁ ÚMIDO E O CICLO DE

OPERAÇÃO FINALIZOU PREMATURAMENTE!

 Verifique se o filtro no canto superior esquerdo da máquina está limpo. Verifique

também se a abertura do filtro que está ligado à câmara não esteja obstruído.
Se a máquina está carregada até o topo, é possível que os resíduos de alimentos se
conectem com a abertura circular que conduz ao filtro de ar. Também verifique se a
linha de dreno está conectado acima na parte de trás do sistema ou se o tubo de
drenagem está colocado acima da saída do tubo de drenagem. A mangueira de
drenagem deve ser colocado abaixo da saída da tubo de drenagem.

 Verifique a temperatura do estado sólido óleo (OIL-TEMP), ela deve estar próxima ao
número da parte inferior. Se o processo do lote apenas se iniciou, você deve ver um
aumento gradual do número superior de temperatura até atingir 78~80 graus.
Também certifique que o relê de estado sólido do óleo esteja ligado. Para fazer isso,
abra o painel do lado direito da máquina. Caso a operação do sistema
parar prematuramente e as luzes do E-2 se acenderem, verifique se o valor pré-
definido (ALH) em AIR-TEMP está definido para 10. Você pode aumentar o ALH
para "50" para aumentar o limite do modo protegido. (ver T1 ou T2).
  Verificar se a quantidade de resíduos alimentares não ultrapasse 80% da
capacidade da câmara. 80% é a capacidade de entrada máxima recomendada para
resíduos alimentares comuns. Se os resíduos inclui muito líquido (sopas, leite
estragado, etc.), o nível recomendado deve ser de 60% para a adequada conversão
de resíduos para massa biológica (biomassa). A execução com uma carga acima de
sua capacidade poderia causar o término prematuro de seu ciclo. Se o produto
final ainda se encontrar úmido, pressione o botão "Start" novamente. Após a
conclusão desse ciclo ( que durará aproximadamente de 2 a 3 horas), o produto final
produzido deve estar completamente seco , e a máquina se desligará
automaticamente. Depois de concluído, a luz "COOLING" se acenderá, e o botão
azul se acenderá como um sinal para pressionar o botão de descarga. Na maioria
dos casos, o acréscimo da hora(s) de operação poderia melhorar a qualidade do
produto final de saída. Se os processos continuam a mostrar sinais de
umidade depois de 18 horas de processo, você pode aumentar o tempo de
processo para 20 horas como solução.

 Verificar o funcionamento do ventilador relé do soprador e ventilador (34-6), abrindo a

porta de entrada e verificando o lado direito do reator para ver se ventilador
está funcionando adequadamente.

 Verifique o sensor de segurança preto localizado na porta de entrada para ver se a

mesma está desprendida.

 Verifique as vedações ao redor das portas de entrada e descarga para garantir que
eles estejam limpos, proporcionando a vedação adequada.

T5) Problema - O SISTEMA PÁRA NO MEIO DA OPERAÇÃO!

 Verifique se as lâmpadas E-1 ou E-2 estão ligadas.

 Verifique se o E-STOP (botão de emergência) está ligada.

 Verifique o disjuntor principal ELB (30-1) no painel eletrônico & configuração do

cronômetro, e certifique-se que seu valor não seja muito baixo. E.g. menos de 1800.

 Verifique se a Guarda de Segurança do Circuito (32-1) esteja ligado (veja seção

Painel Elétrico).

T6) Problema - RUÍDOS INCOMUNS DURANTE A OPERAÇÃO!

 Algum objeto estranho pode estar bloqueando a operação do agitador no interior do

reator.

 Verificar a tensão da corrente se está muito frouxa. Se estiver frouxa aperte a

corrente, ajustando os parafusos de montagem do motor. A tensão deve ser
verificada nos primeiros 6 meses de operação. Posteriormente,nenhuma verificação
será necessária.
  Se o sintoma persistir, verifique a corrente, o rolamento, a coroa, e ventilador de
resfriamento.

T7) Problema - A LÂMPADA E-STOP CONTINUA LIGADA DURANTE A

OPERAÇÃO!

 Verifique se nenhum item inserido são resíduos que a máquina não pode tratar
(converter). A substância intratável pode bloquear o movimento do agitador.

 Aquecedor de óleo pode estar sobre carregada. Verifique Oil-SSR(31-1) se

está ligada / desligada. Se a luz estiver sempre apagada, substituir o SSR. Gire o
botão (E-STOP) no sentido horário para a sua liberação após o seu reparo.

T8) Problema - ELETRICIDADE ESTÁTICA DO SISTEMA DURANTE A

OPERAÇÃO

 Verifique o fio terra.

 Verifique os vazamentos de eletricidade a partir do aquecedor: Contate o

representante de serviço autorizado.

T9) Problema – VAPOR SAINDO DO SISTEMA!

 Verificar a origem do vapor. Normalmente, dois fatores estão associados a este

sintoma.
Primeiro, verifique a saída do filtro de ar (ver imagem). Se o sistema continuar a ser
sobrecarregados EXCEDENDO a capacidade recomendada (geralmente80%), tais
resíduos podem bloquear a saída de ar, impedindo o fluxo normal de vapor dentro do
reator. Se isso ocorrer, o vapor será re-direcionado para o filtro de ar. Em segundo
lugar, verifique se o filtro de ar (foto abaixo), o filtro de tela e o orifício cilíndrico
ligando o filtro de tela estejam desbloqueados.

[Filtro de ar] Saída e entrada o filtro de ar [Filtro de tela]

Saída do filtro de ar no painel traseiro

  A tela de filtro será automaticamente purificada pelo sistema interno de reciclagem de
água cada vez que o botão START é pressionado. O sistema pulveriza e limpa o
filtro com a água condensada obtida a partir do ciclo de decomposição. No entanto,
se o sistema for sobrecarregado continuamente, haverá um esgotamento da
água condensada, diminuindo a sua capacidade de pulverizar e limpar o filtro. Em
alguns casos, tal situação poderia afetar negativamente o desempenho da bomba de
água. Resposta - Não sobrecarregue o sistema.

 Para verificar a tela de filtro, desaperte o parafuso e verifique se o filtro está limpo.
POR FAVOR, NÃO PERFORME A VERIFICAÇÃO DURANTE A OPERAÇÃO. A
UNIDADE estará extremamente quente. Aguarde até que o Sistema se esfrie. O filtro
pode ser lavado com a água da torneira. Para testar se o jato de água funciona
normalmente, pressione o botão "Iniciar" depois que depois que o sistema seja
ligado. A água deve sair do jacto de água.

T10) Problema – O PRODUTO FINAL CONTÉM UMA GRANDE QUANTIDADE

DE GRAXA, E SAI EM AGLOMERADOS APÓS A CONCLUSÃO DO CICLO!.

 Se o resíduos alimentares contém muito queijo, gordura, óleo ou graxa,

acrescentando mais resíduos verdes, como legumes ou lascas de madeira, papéis ou
papelão, isto melhorará o processo de decomposição da gordura e fornecerá um
produto final melhor.

 Se o produto final ainda é muito oleoso para uso em jardins, plantas e arbustos,
descartando o produto final no lixo seria uma alternativa.

T11) Problema – OPERAÇÃO DO PRIMEIRO LOTE!

 O sistema foi construído com um reservatório de água para manter o excesso de

umidade e re-circular a água durante o processo de decomposição. Se a primeira
carga é extremamente seca, recomenda-se o despejo de um ou dois galões da água
para " Escovar a bomba", pois a fábrica não pré-carrega o reservatório de água no
momento de embarque.
 LISTA DE VERIFICAÇÃO FREQUÊNCIA OBSERV.
Verifique a tela de filtro de ar para qualquer
obstrução TODA OPERAÇÃO
 Verifique e limpe o filtro com água antes de
inicializar cada operação.

Manutenção da caixa automática de CAIXA

drenagem e mangueira. AUTOMÁTICA
 Verifique se a mangueira está posicionada DE DRENAGEM
abaixo do ponto de saída do dreno e se a
mangueira está bloqueada ou obstruída. A CADA 6 MESES
 Verifique se a caixa de drenagem
automática está congelada ou há
qualquer vazamento.
 Abra a parte superior do flange e parafusos e
substitua o filtro ACFa cada 6/12 meses.
Seis filtros serão fornecidos com a máquina.

Verifique o painel de controle e a unidade

elétrica.
 Verifique se a temperatura no visor
corresponde aos valores pré-programados
da linha 2 ... (80, 140, 300, 1800). TODA OPERAÇÃO
 Verifique se o relé, encaixe e cronômetro
estão devidamente conectados no
painel elétrico. (Especialmente após o
embarque ou depois de mover o sistema)

Verifique o ventilador do soprador e o motor

 Verifique qualquer substância estranha ou A CADA 18 MESES
corrosão no ventilador de ar ou motor.

Verifique dentro do reator

 Pressione o botão START e abra a porta de
entrada e Pressione o botão preto A CADA 6/12 MESES
(segurança) na porta. E mantendo
pressionando o botão preto, verifique se o
agitador dentro do reator se move em direção
à parte frontal.

Verifique a limpeza das juntas de borracha de

silicone
• Verifique se o calor ou comer ar quente para
fora do reator em torno das juntas de vedação
• Qualquer verificação de odor fétido que sai A CADA 12 MESES
do reator
• Os resíduos de resíduos Confira em torno das
juntas de borracha de silicone na porta de
saída - manter limpo
 LISTA DE VERIFICAÇÃO FREQUÊNCIA OBSERV.
Verifique o aquecedor de desodorização
 Solte o parafuso +, e limpar quaisquer
substâncias estranhas ao redor do A CADA 6/12 MESES
aquecedor de desodorização e flange.
 Verifique o curto-circuito do aquecedor e
certifique-se que o indicador de temperatura
no AIR-TEMP não está substancialmente
diferente das configurações pré-
programadas.

Verificar a tensão das corrente e ajuste as PRIMEIROS

tensões nas montagens do Motor. 6 MESES
 Lista de manutenção
Seção Nome Especificação Intervalo Intervalo Observação
Checagem de Troca
Câmara Aquecedor do
(Reator) Óleo 40A*3KW 5 anos
Óleo de Therminol #55 3 anos 5 anos
Aquecimento
Eixo Rotativo M8 bolt 1 ano
Motor Engrenagem 0.4 Kw * 1/100 1 ano 5 anos Graxa
Motor
Corrente #50 6 meses Graxa
(Óleo Sólido)
Corrente Controle 6 meses
(Tensão)
Rolamentos UCFC 206 6 meses 2 anos Graxa
Junta Vedação 2 anos
Do Óleo
Caixa do Tela do Filtro (Enxaguar com 1 mês
Filtro água corrente)
Bomba de Água Se não estiver 1 ano Mangueira
clara
Condensador Ventilador motor 66W 3 anos
Ventilador Motor 2 anos
Sirocco 2 anos Verificar
Ventilador Dreno
Desinfetante Aquecedor de Ar 1.2 KW 1 ano 2 anos
Catalisador PT 93*50T 5 anos
Drenagem ACF filtro 6 meses 1 ano
Automática
Mangueira de Ar 8, 10 1 ano 2 anos
Porta de Borracha de 1 ano
Entrada Silicone
Peças de Fundição 1 ano 3 anos
Bloqueio
Porta de SBorracha de 6 meses 1 ano
Descarte Silicone
Interruptor de Chave de Limite Capa de 6 meses 3 anos
Segurança Borracha
Instrução para substituir o filtro ACF (a cada 6 meses)

Tanque do condensador na parte de trás

Desconecte a mangueira de drenagem Abra a fechadura

Substituir Filtro ACF Filtro ACF

Filtro ACF de Reposição Filtro ACF Reserva (Use depois de lavar com água uma vez)
CAIXA DO
FILTRO

FILTRO
DE AR

SÁIDA DA ÁGUA
Instruções para a substituição do SSRs (para AR e Óleo)
Verifição para a instalação ao ar livre

- O ECO deve ser instalado abaixo de uma cobertura protetora ou teto para evitar que a
água ou chuva entre no compartimento elétrico.

- Proteger a boca de tubulação de água de possível congelamento

- Use o botão de aquecimento para a instalação em tempo frio

Painel elétrico Interruptor do aquecedor para uso ao ar livre no inverno

Verifique os itens ao mover o sistema

- Verifique o soquete e painel, O cronômetro e relé.

- Verifique os parafusos e porcas na porta de entrada (se a porta estiver solta, ela afetará
o botão de segurança na porta de entrada.

ET-100w inclui uma função automatizada de limpeza da tela de filtro tela de aço
inoxidável. Verifique o filtro a cada 1 ~ 2 semanas.

O filtro ACF geralmente precisa ser verificado a cada 6 meses.

As unidades possuem rodas rodízios para fácil a manobra. Também possuem travas para evitar
que se deslocam após a instalação.
Verifique as tomadas, cronômetros e relés estão devidamente apertadas
depois de mover a unidade.
Verifique
Relógios e Relês

Fixação
Verifique os Apertada
sockets

Podem ser fixados com 2 parafusos no painel da direita e esquerda