Aula 06

Aditivos
 1. ADITIVOS
PARA
CONCRETO
•Segundo a NBR 11768:2011:
“são produtos adicionados durante
o processo de preparação do
concreto, em quantidade não maior
que 5% da massa de material
cimentício contida no concreto, com
o objetivo de modificar propriedades
do concreto no estado fresco e/ou no
estado endurecido, exceto pigmentos
inorgânicos para o preparo do
concreto colorido.”
 ADITIVOS PARA
CONCRETO
•“Aditivo” – 4º componente do concreto:
•Cimento / agregados / água / aditivos

•Todo concreto minimamente estudado usa aditivos.

•Em torno de 70% a 80% dos concretos usam algum tipo
de aditivo.
 Finalidades:
• Aumentar a trabalhabilidade ou plasticidade do
concreto;
• Reduzir o consumo de cimento (custo);
ADITIVOS • Alterar acelerando ou retardando o tempo de pega;
PARA • Reduzir a retração;
• Aumentar a durabilidade:
CONCRETO • Inibindo a corrosão das armaduras;
• Neutralizando as reações álcali-agregado;
• Reduzindo o efeito do ataque por sulfatos;
• Diminuir a permeabilidade.
 NBR 11768:2011 classifica alguns dos tipos de aditivos:

TIPO Finalidade
•PN plastificante ou redutor de água (mínimo 5% de redução)
•PR plastificante e retardador do tempo de pega
ADITIVOS •PA plastificante e acelerador do tempo de pega
PARA •SP- I N superplastificante tipo I (mínimo 12% de redução
de água)
CONCRETO •SP– I R superplastificante I e retardador do tempo de pega
•SP– I A superplastificante I e acelerador do tempo de pega
•SP- II N superplastificante tipo II (mínimo 20% de redução
de água)
•SP– II R superplastificante II e retardador do tempo de pega
•SP– II A superplastificante II e acelerador do tempo de pega
 TIPO Finalidade
•AP Acelerador do tempo de pega;
•RP Retardador do tempo de pega;
•IAR Incorporador de ar;
ADITIVOS •AR Acelerador de resistência.
PARA
CONCRETO Outros aditivos:
• Modificadores de viscosidade;
• Controladores de hidratação.
 Aditivos Tensoativos:
Incorporadores de Ar - IAR
• Reduzem a tensão superficial da água e
incorporam ou adicionam ar ao concreto,
prendendo-o em bolhas de 0,1 a 0,8mm.
• Grau eficiência depende da presença de finos, quanto mais
finos (também alto consumo de cimento), menos ar é
incorporado.
• Excesso de ar incorporado diminui a resistência mecânica
do concreto.
 Aditivos Tensoativos:
Incorporadores de Ar - IAR
• Aumentar a plasticidade por diminuir o atrito entre
os sólidos.
• Diminuir a permeabilidade e aumentar a durabilidade
(menor a/c).
• Reduzir também a segregação e exsudação.
• Aumentar a resistência do concreto ao fenômeno gelo-
degelo. As bolhas deixam espaço para a formação dos
cristais de gelo.
Aditivos Tensoativos:
Incorporadores de Ar -
IAR
Efeitos da incorporação de ar ao
concreto:
Aumenta a % de ar, reduz a resistência
à compressão.
 Usos mais comuns:
Plastificantes e Superplastificantes tipo I:
• Para reduzir o consumo de cimento melhorar o
abatimento, em concretos com fck até 40 MPa e para
Aditivos Tensoativos:
abatimentos de até 120 mm.
Plastificantes ou
Redutores de Água- Superplastificantes tipo II
P, SP e SP I • Para produzir concretos de alta resistência e
concretos auto-adensáveis, utilizando como
“fluidificantes”.
 Aditivos Tensoativos:
Plastificantes ou Redutores de Água-
P

•Aumentam a trabalhabilidade.
Com Aditivo SP •São moléculas com extremidades laterais com cargas
negativas.
•Um dos lados adere aos grãos de cimento (superfície
positiva), e outro lado com carga negativa fica exposto.

Sem Aditivo
 Finalidades principais:

a) Reduzir o consumo de cimento (custo) assim como o

Aditivos Tensoativos: consumo de água mantendo o a/c e a resistência.
Plastificantes ou b) Aumentar o abatimento (trabalhabilidade) mantendo
Redutores de Água- o a/c e a resistência mecânica.
P, e SP I c) Aumentar a resistência diminuindo o a/c, mantendo a
trabalhabilidade.
 Aditivos Tensoativos:
Plastificantes ou Redutores de
Água-
Tipo I – SP I

(“POLIFUNCIONAIS”)
Características:
• Intermediários entre os plastificantes comuns
e os superplastificantes.
• Reduções de água de 12% a 20%. Capacidade
plastificante varia em função da dose.
• Custos menores que os dos
superplastificantes.
• Muito usado em centrais de concreto para
aumentar o abatimento e possibilitar reduções
no consumo de cimento e no custo.
 Aditivos Tensoativos:
Plastificantes ou Redutores de
Água-
Tipo II – SP II
• Adicionados ao concreto em 1 a 3% do peso de
cimento sem segregar.
• Período de eficiência SP das 1ª gerações – 45
minutos, obrigava a adição no local da obra e não
na usina.
Características:
• Custo muito elevado, 5 a 6 X superiores aos tipo P.
• Campo de aplicações é limitado:
• Concretos de alta resistência (fck > 40 MPa)
– CAD/CAR
• Concretos com altíssima fluidez CAA –
abatimentos de 250 mm
• Ainda não é viável seu uso para a redução de custo
 Aditivos Tensoativos:
Plastificantes ou Redutores de Água-
SP II de 3ª Geração

Características:
• Redução de até 25% na a/c. Base de éter policarboxilato.
• Concretos auto adensáveis e concretos de alta resistência. Burj Dubai

• Facilitam o preenchimento de formas com alta

concentração de armadura, melhoram o acabamento em
concreto aparente.
• Concretos com baixo consumo de cimento sem
segregação, preservando as características durante o
processo de bombeamento. CAA
 Afetam ao tempo de pega e desenvolvimento
do endurecimento.
• Aceleradores (AP) facilitam a dissolução da
cal e da sílica, (silicatos), e da alumina,
(aluminatos). Aceleram fortemente as reações
Aditivos iniciais de hidratação e endurecimento,
Modificadores do especialmente do C3S.
Tempo de Pega
• Composição química e finura do cimento
afetam a velocidade de aceleração.
• Retardadores (RP) retardam a osmose
da água nos grãos de cimento, agindo por
defloculação e adsorção.
 Aplicações e efeitos:
Retardadores - RP
• Trazem flexibilidade no tempo de pega do
concreto, aumentando o tempo de
Aditivos trabalhabilidade e acabamento do concreto,
Modificadores do sendo adequados para aplicações mais
Tempo de Pega complexas em condições de climas quentes.
• Concretagens longas.
• Melhor distribuição do calor de hidratação.
• Menos retração.
 Aplicações e efeitos:
Retardadores - RP
• Dosagem máxima (+- 0,5% do peso do
cimento);
Aditivos
Modificadores do
• Acima do limite o comportamento fica instável
no início de pega;
Tempo de Pega
• Retardamento entre 6 e 8 horas;
• Afetam as resistências iniciais (primeiras horas e
dias);
• Não prejudicam a resistência final.
Aditivos Modificadores
do Tempo de Pega

Aplicações e efeitos:
Retardadores – RP
•Em concretagens de grandes volumes os
retardadores minimizam as juntas frias.
 Aplicações e efeitos:
Aceleradores - AP
• Redução do tempo de aplicação de procedimentos
de cura;
• Aumenta a resistência inicial, acelerando a
Aditivos desforma;
Modificadores do • Reduz a exsudação;
Tempo de Pega • Aceleram o início de serviços acabamento (ex.:
piso zero);
• Concentração calor de hidratação;
• Possibilita lançar o concreto em temperaturas de
até -7°C sem o congelamento da água
• Mais retração.
 Aditivos
Modificadores do
Tempo de Pega
Aplicações e efeitos:
Aceleradores - AP
• Provocam uma pega mais
rápida e desenvolvimento
mais rápido de resistência.
• Permitem a moldagem do
concreto em temperaturas
mais baixas, reduzindo
Possibilitam a liberação de pavimentos mais tempo de acabamento dos
cedo para o tráfego (tecnologia fast track) projetos.
 Aditivos Modificadores do Tempo
de Pega
Pré-moldados
• Cimento ARI, aditivos aceleradores (AP) e cura térmica à vapor.

Anéis pré-moldados para túneis

Necessidade de desforma rápida para maior produtividade do equipamento.
 INIBIDORES DE HIDRATAÇÃO
(Estabilizadores)
• Segundo a NBR 11768:2011: “controladores de
hidratação” Interrompem processo de
hidratação do cimento.
Retardadores:
• Ação limitada pela dosagem máxima (±0,5% do
peso do cimento);
Aditivos • Ultrapassando limite, comportamento muito
instável no início de pega;
Modificadores • Retardamento entre seis e oito horas;
do Tempo de • Afetam as resistências iniciais (primeiras horas e
dias);
Pega • Não prejudicam a resistência final.

Inibidores ou estabilizadores:
• Retardamento de até 40 horas,
• Pouco afeta as resistências iniciais.
• Dosagem de 0,2 a 2,5% do peso do cimento.
Aditivos Modificadores
do Tempo de Pega

INIBIDORES DE HIDRATAÇÃO
(“Estabilizadores”)
• Param a hidratação do cimento.
• Podem manter o concreto fresco
dentro dos caminhões por horas ou
inclusive dias.
• Também são utilizados para
assegurar a qualidade do concreto
que deve ser entregue em longas
distâncias.
 “Materiais Pozolânicos – Requisitos”
NBR 12653:2014
•“São materiais silicosos ou silicoaluminosos que, sozinhos,
ADIÇÕES possuem pouca ou nenhuma propriedade ligante, mas que, quando
finamente divididos e em presença de água, reagem com o
MINERAIS hidróxido de cálcio à temperatura ambiente, formando compostos
com propriedades ligantes.”
 ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
NBR 12.653:2014 - Pozolanas:
• Naturais: Materiais de origem vulcânica;
ADIÇÕES
• Artificiais: Materiais provenientes de
MINERAIS tratamento térmico ou subprodutos industriais
com atividade pozolânica.
 ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:

Tipos:

• Pozolanas comuns:

ADIÇÕES • Pozolanas naturais e cinzas volantes.

• Pozolanas altamente reativas:
MINERAIS
• Sílica ativa e cinza de casca de arroz.
• Pozolanas pouco reativas:
• Escórias de alto forno esfriadas
lentamente.
 ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Pó proveniente de fornos que queimam carvão
ADIÇÕES mineral moído como combustível, (Ex. termoelétricas
a carvão).

MINERAIS Constituídas por vidro de silicato contendo alumínio,

ferro e álcalis.
As normas brasileiras não permitem a adição de
cinzas volantes diretamente ao concreto, somente
através das cimenteiras, como adição ao cimento.
 ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Efeitos sobre o concreto:
• Retardam o ganho de resistência mecânica.
• Nas primeiras idades a resistência fica prejudicada
ADIÇÕES devido a baixa velocidade das reações pozolânicas.
• Aos ± 60 dias a resistência se iguala a do clínquer
MINERAIS hidratado.
• Calor de hidratação fica menor e melhor
distribuído ao longo do tempo.
• Melhoram a trabalhabilidade do concreto fresco.
• Forma estruturas sólidas mais tarde que o clínquer.
O formato dos grãos favorece a trabalhabilidade.
 ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Efeitos sobre o concreto:
• Minimiza a permeabilidade do concreto.
• Reação pozolânica fixa o hidróxido de cálcio
ADIÇÕES minimiza sua solubilidade.
• Minimiza a retração, por refinar os poros.
MINERAIS • Minimiza as fissuras por contração térmica.
• Menor calor de hidratação.
• Diminuem a possibilidade da ocorrência das reações
álcali-agregado.
• Sílica das cinzas volantes “fixa” os álcalis nos
primeiros dias.
ADIÇÕES
MINERAIS
ADIÇÕES COM AÇÃO
POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Resistência à compressão e as
cinzas volantes
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Barragens: grandes massas de concreto Salto Caxias - Copel
CP IV – 45% de cinzas volantes
Menor calor de hidratação
Minimiza reações álcali-sílica

Itaipú
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADIÇÕES COM AÇÃO POZOLÂNICA:
Cinzas volantes: “FLY ASH”
Calor de hidratação e as cinzas volantes
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO
POZOLÂNICA
Cinzas volantes: “FLY ASH”
• Melhoram a trabalhabilidade do
concreto fresco.
• Forma estruturas sólidas mais tarde
que o clínquer;
• O formato dos grãos favorece a
trabalhabilidade;
• Facilita o bombeamento, adensamento
Sem fly ash Com fly ash nas formas e acabamento.
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO
POZOLÂNICA
Sílica ativa (microssílica):
• Gera reações altamente
pozolânicas, fixando a cal livre,
selando muitos dos pequenos
vazios internos do concreto,
diminuindo a permeabilidade e
aumentando muito a resistência
mecânica do concreto.
• Também ajuda ao concreto
combinando-se com os álcalis
presentes no cimento, evitando as
reações expansivas destes com a
sílica existente nos agregados.
Imagem por Microscopia Eletrônica de Transmissão mostrando partículas de
sílica ativa. (Fidjestöl e Lewis, 1999)
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO
POZOLÂNICA
Sílica ativa (microssílica):
• Pó muito fino que tem
superfície específica
enorme; Prejudica
enormemente a
trabalhabilidade;
• Só é possível utilização com
aditivos superplastificantes;
Em concretos - 5 a 10 %
do peso de cimento.
Concreto projetado com SA sofre menor perda por reflexão devido ao aumento
de coesão.
 ADITIVOS COM AÇÃO POZOLÂNICA
Sílica ativa (microssílica):
Efeitos principais da sílica ativa:
• Aumenta resistência mecânica;
• Reduz porosidade e permeabilidade;
ADIÇÕES • Aumenta durabilidade;
• Reduz trabalhabilidade;
MINERAIS • Melhora aderência;
• Reduz reflexão em concreto projetado;
• Reduz penetração de cloretos.
 ADIÇÕES
MINERAIS

FONTE: Catálogo Técnico Tecnosil

ADITIVOS COM AÇÃO
POZOLÂNICA
Sílica ativa (microssílica):
Aumenta a resistência a
compressão

% relativos à massa de cimento

 ADITIVOS COM AÇÃO POZOLÂNICA
Cinza de casca de arroz:
• Casca de arroz - capa lenhosa do grão, dura, com alto
teor de sílica (MEHTA, 1992), 50% celulose, 30%
lignina e 20% sílica de base anidra.
• Com a queima, a lignina e celulose removidas, resulta
estrutura celular e porosa.
• Queimada parcialmente - cinza com certo teor de
carbono de cor preta.
ADIÇÕES • Inteiramente queimada - cinza de cor acinzentada.

MINERAIS • Mesmo sem controle rigoroso da queima apresenta

propriedades pozolânicas.
• Efeitos similares a sílica ativa mas em menor
intensidade, sobre a resistência mecânica,
permeabilidade e a trabalhabilidade.
• CINCOTTO et al. (1990) obtiveram bons resultados
nas propriedades mecânicas de argamassas substituindo
até 50% de cimento Portland por cinza de casca de
arroz.
 ADIÇÕES
MINERAIS
COM AÇÃO POZOLÂNICA
Cinza de casca de arroz:

Aspecto do concreto com cinza de casca de arroz durante ensaio

de abatimento, slump test.
 ADITIVOS COM AÇÃO POZOLÂNICA
Argilas Calcinadas – Pozolanas classe N

• Obtidas a partir da calcinação de argilas cauliníticas à

temperaturas de 550 a 850º C, com posterior
moagem. Possuem elevada atividade pozolânica e
grande potencialidade como adição mineral em
misturas com cimento Portland.
ADIÇÕES • Tem como desvantagem, em comparação com as
cinzas volantes, o custo necessário à sua ativação
MINERAIS térmica.
• Devido à concentração geográfica das usinas
termoelétricas à carvão no sul do Brasil, as argilas
calcinadas tem grande potencial, pela sua ampla
distribuição pelo território nacional.
A calcinação e moagem de caulinita pura dá origem a um
material chamado metacaulinita de alta reatividade (MCAR).
 ADITIVOS COM AÇÃO POZOLÂNICA
Metacaulim (metacaulinita de alta reatividade MCAR)

Efeitos sobre o concreto fresco:

• Diminuição na segregação e exsudação
• Concreto com aparência “argamassada”
• Melhora a trabalhabilidade e aumenta coesão
ADIÇÕES • Permitindo um melhor acabamento superficial.

MINERAIS Efeitos sobre o concreto endurecido:

• Aumenta a resistência à compressão
• Aumenta o módulo de elasticidade da pasta matriz
• Reduz a penetração de íons de cloretos e a absorção de
água
• Reduz a retração
• Reduz o calor de hidratação
• Reduz a reatividade álcali-agregado
 ADITIVOS COM AÇÃO POZOLÂNICA
Metacaulim (metacaulinita de alta reatividade MCAR)

Efeitos sobre o concreto projetado:

• Dispensa o uso de aditivo acelerador na maioria dos
casos;
ADIÇÕES • Diminui o tempo de início de pega;
MINERAIS • Acelera o ganho de resistência nas primeiras horas;
• Garante maior aderência ao substrato.
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO CIMENTANTE
Escórias de alto-forno:
• Resíduos provenientes do alto-forno siderúrgico,
onde argilas calcárias (cástinas) são usadas como
fundentes, e corretoras de pH.
• No alto-forno misturam-se o minério de ferro,
(basicamente Fe2O3), o coque de carvão mineral
(basicamente carbono), junto com as argilas
calcárias.
• O resultado da reação é o ferro gusa, onde
sobrenadam as escórias a temperaturas
superiores a 1100°C.
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO CIMENTANTE
Escórias granulada de alto-forno:
• A escória líquida é resfriada bruscamente por
meio de jatos de água sob alta pressão nos
granuladores.
• Não há tempo para formação de cristais, a
escória se granula "vitrificando" e recebe o nome
de escória granulada de alto forno.
• A escória granulada de alto-forno tem
propriedades cimentícias, aspecto de uma areia
grossa, porosa, tamanho máximo do grão de
5mm, cor branca amarelada e marrom.
ADIÇÕES MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO CIMENTANTE
Agregados de escória de alto-forno:
• A escória sai do alto forno na forma de um líquido
viscoso entre 1400 e 1550°C. Se resfriada lentamente,
esta energia térmica é perdida, ocorrendo a cristalização.
• Na condição cristalina a escória não possui capacidade
aglomerante, sendo utilizada como agregado para
concreto, pavimentação e lastro de vias férreas.
 ADIÇÕES
MINERAIS
ADITIVOS COM AÇÃO
CIMENTANTE
Escória granulada de alto-forno:
Nas escórias granuladas existe um
importante percentual de silicato de
cálcio. O uso das escórias no concreto é
interessante por:
• Reduzir o custo do aglomerante;
• Consumir material danoso ao meio
ambiente;
As normas brasileiras não permitem a adição de escórias granuladas de
• Tornar a pasta endurecida mais
alto-forno diretamente ao concreto, somente através das cimenteiras, como resistente ao ataque por sulfatos;
adição ao cimento.
• Deixar o concreto menos permeável.
 IMPERMEABILIZANTES e HIDROFUGANTES
Em geral tem o efeito colateral de retardar a pega.
• Aditivos Impermeabilizantes:
• Obturam os poros do concreto reduzindo a
penetração de umidade sobre pressão.
OUTROS • Aditivos hidrofugantes:
• Repelem eletricamente a água e reduzindo a
ADITIVOS penetração de umidade.

• Ambas as técnicas não funcionam bem com

relações a/c ou consumos de cimento muito altos,
por ter sua eficiência prejudicada pela fissuração do
concreto.