Item 8.1 - Supermix
Item 8.1 - Supermix
Item 8.1 - Supermix
0686836/201516/0
Secretaria de Estado de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentável
7/2015
Subsecretaria de Gestão e Regularização Ambiental Integrada
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Superintendência Regional de Regularização Ambiental da Zona da Mata
1. Introdução
2. Caracterização do Empreendimento
A SUPERMIX Concreto S.A., instalada em uma área industrial situada na BR 040, km 800, nº
76, no condomínio empresarial Park Sul, é um empreendimento queconsiste em uma unidade de
médio porte do setor de usina de produção de concreto comum atendendo a diferentes tipos de
obras civis.Conforme descrito no Formulário de Caracterização do Empreendimento-FCE, o
empreendimento encontra-se em operação desde 2005.
A propriedade onde o empreendimento está instalado apresenta uma área total de 3363,62 m²,
sendo que a área construída corresponde a aproximadamente 242 m2.
As empresas confrontantes com o terreno da Supermix, possuem atividades semelhantes a
atividade exercida por essa empresa: nos fundos confronta com a área da Pedreira, que fornece
inclusive a matéria prima correspondente a agregados para a usina; nas laterais os vizinhos
correspondem a uma usina de asfalto e outra usina de concreto.Visualizou-se ainda outras
concreteiras localizadas nas imediações.
Esta unidade de concreto possui atualmente um efetivo fixo em torno de 26 funcionários,
incluindo área administrativa,produção, motoristas e mecânicos, sendo o regime de operação da
empresa de 44 horas/semanais. Deacordo com constatado na vistoria, atualmente a produção tem
sido de4000 m3/mêsde concreto usinado, o que corresponde a 22,72 m3/h. Conformeinformações no
FCE e nos estudos apresentados a previsão é de atingir a produção mensal de 8000 m3, ou seja,
uma média de 40 m³/h. O aumento de produção com relação ao proposto na AAF, conforme
informado, não consistiu na instalação de novos equipamentos ou ampliação das instalações da
usina, mas apenas no aumento do número de caminhões.
A água é utilizada no empreendimento para atividades humanas e também no processo
produtivo, conforme detalhado no item deste parecer correspondente a utilização de recursos
hídricos.
A energia elétrica, utilizada nas atividades de escritório, iluminação das instalações e na
produção, é fornecida pela CEMIG (Companhia Energética de Minas Gerais).
A estrutura da empresa corresponde as seguintes instalações: Prédio administrativo que abriga
escritório, sala de comando, oficina, laboratório, dentre outras dependências; silo de armazenamento
de cimento com balança dosadora; pátio de estocagem de agregados (areia lavada, pó de pedra e
brita) e caixa de agregados com balança dosadora; reservatórios e balança de água; pátio de
manobras/ estacionamento de veículos e máquina; compressor localizado sobre abrigo; tanque de
aditivo; tanque de produto utilizado na limpeza das formas dos corpos de prova (constituído de
material desmoldante).Conforme solicitado, foram realizadas pequenas adequações na área próxima
ao preparo dos corpos de prova, para evitar o derramamento do produto utilizado, sendo
apresentada a devida comprovação.
Para o abastecimento dos veículos e equipamentos do empreendimento existe nas instalações
um posto de abastecimento correspondente a um tanque aéreo de diesel. Tendo em vista que a
capacidade do tanque é de 10.000 litros, conforme Deliberação Normativa COPAM nº 108/2007,
ficam dispensadas do licenciamento ambiental e da AAF“instalações de sistema de abastecimento
aéreo de combustíveis (SAAC) com capacidade total de armazenagem menor ou igual a 15 m 3
(quinze metros cúbicos), desde que destinadas exclusivamente ao abastecimento do detentor das
instalações, devendo ser construídas de acordo com as normas técnicas da ABNT em vigor, ou na
ausência delas, com normas internacionalmente aceitas.”Conforme exposto no item referente a
medidas mitigadoras, o tanque encontra-se instalado dentro das normas previstas, possuindo
também o Atestado de Vistoria do Corpo de Bombeiros.
Para o desenvolvimento das atividadesreferentes ao empreendimento, este conta com os
seguintes equipamentos:
Equipamentos Quantidade Função
Silo metálico para dosagem Realizar a pesagem dos materiais, tais como
de agregados 1 areia e brita(este possui capacidade para 15
toneladas).
Além dos principais equipamentos descritos acima, o empreendimento conta ainda com:
compressor de ar; um conjunto de relógios medidores de pesagem de agregados; dois vibradores de
1,5 cv cada; dois motores elétricos para as transportadoras, de 10 cv; um motor elétricode 10 cv para
compressor de ar; três bombas d’água de 7,5 cv, uma de 5 cv e uma de 1,5 cv, e hidrômetro dosador
de água.
As matérias-primas, insumos e produtos utilizados na produção do concreto correspondem a,
agregados, cimento, água e aditivos líquidos.
As matérias-primas correspondentes aos agregados constituem-se principalmente de areia
natural lavada e britas. A estocagem destes materiais é feita em sistema de pilhas, no pátio de
agregados a céu aberto. Este está localizado em uma cota superior a do pátio onde estão as demais
instalações do empreendimento.
O cimento é armazenado emdois silos verticais fechados.
Os aditivos,plastificante e retardador (da empresa Rheoset Industria e Comércio de Aditivos
Ltda)são estocados em tanques (reservatórios) com capacidade de 6000 litros, localizados dentro de
uma bacia de contenção. Estes são dosados em equipamentos hermeticamente lacrados e lançados
no caminhão betoneira através de tubulação, sem nenhum contato com meio externo.
A água é armazenada em uma caixa de concreto com capacidade de 140.000 litros.Na área do
empreendimento existe também uma caixa d’água de fibra que armazena água a ser utilizada no
processo industrial.
Foi apresentada a listagem dos fornecedores de matéria-prima, e insumos com as devidas
comprovações de regularidade ambiental. Conforme solicitado em condicionante deste parecer,
deverão ser mantidas atualizadas as comprovações de regularidade das empresas que fornecem
materiais e/ou insumos.
Pequenas manutenções dos veículos, como troca de óleo, filtros e peças, são realizadas na
oficina instalada no empreendimento.
Por fim, através de medidor de vazão é feita a dosagem e adição de água, juntamente com os
aditivos,diretamente no terminal de carregamento do caminhão betoneira paralelamente ao
carregamento das demais matérias primas.
Em termos práticos é colocada 95% de água necessária pré-estabelecida pela dosagem do
concreto e os 5% restantes são colocados separadamente, no instante em que o caminhão betoneira
é lavado antes de sair para o destino de entrega do concreto. Esta lavagem é efetuada com a
finalidade de limpeza externa do veículo (betoneira), no próprio ponto de carga.
No momento da vistoria constatou-se o funcionamento dos aspersores (chuveiros),no local de
carregamento do caminhão. Conformeinformado, estes são acionados automaticamente quando a
correia transportadora de agregados é ativada. Tal ação minimiza também a emissão de material
particulado no momento do carregamento.
Apósa adição da água, juntamente com os aditivos (que fornecem determinadas características
ao concreto, sendo plastificantes ou retardantes), os insumos são misturados e homogeneizados,
para a obtenção do produto final.
Dessa forma, é realizado o processamento da mistura, ou seja, a formação do produto
correspondente ao concreto. Posteriormente é procedida a retirada de amostra de concreto para
fundição dos corpos de prova.
Imediatamente, em função das características do produto, é realizado o transporte do
concreto, em estado plástico, até os clientes (obras). Após a descarga do produto na obra, os
caminhões retornam à central de concreto onde é realizada a lavagem interna através da adição de
água diretamente nos “balões” dos caminhões betoneiras, para deixá-lo limpo para o próximo
carregamento, visando garantir a qualidade do produto preparado.Conforme informado a parcela de
efluente gerado, em quantidade muito pequena, nessa lavagem interna dasbetoneiras, é mantido no
interior da mesma e é agregado ao carregamento seguinte.
3. Caracterização Ambiental
O empreendimento está instalado em terreno com área total de 3363,62 m2, situado a
aproximadamente oitocentos metros da Rodovia BR 040, km 800, no local denominado Empresarial
Park Sul, nº 76, no município de Matias Barbosa. O terrenofoi alugado da Pangea Empreendimentos
Ltda.O local era utilizado, anteriormente, como depósito debrita da Pedreira Pedra Sul e não possui
cobertura vegetal representativa. Atualmente, esta área encontra-se inserida no entorno do núcleo
urbano da cidade de Matias Barbosa.
Ressalta-se que a empresa encontra-se instalada desde 2005, localizando-se em uma área
ocupada por outras empresas do ramo industrial ou de prestação de serviços, tendo passado por
diversas interferências referentes a ocupações anteriores, caracterizando assim, uma área bastante
antropizada. De toda forma segue uma breve caracterização dos meios físico, biótico e
socioeconômico da área de influência do empreendimento.
Do ponto de vista físico, foi considerado que a Área de Influência Direta (AID) do
empreendimento é a bacia do rio do Peixe/Paraibuna. Para o meio biótico a AID considerada
corresponde ao conjunto de pequenos fragmentos florestais localizados dentro da propriedade da
PANGEA Empreendimentos Ltda e às margens dos córregos da Prata, Córrego Salvaterra e Rio do
peixe, que corre no entorno do empreendimento. Do ponto de vista sócio-econômico esta refere-se a
região urbana oeste de Matias Barbosa e Sul do Município de Juiz de Fora.
Com relação ao climaMatias Barbosa apresenta um clima, com temperaturas variando entre
amáxima de 23,70C e mínima de 15,40C, e uma média anual de 20,60C. A precipitação médiaanual é
de 1.250 mm, tendo como época de chuvas abundantes entre os meses de outubro emarço, e
esparsas entre abril e setembro.A altitude mínima é de 528 m no Rio Paraibuna e a máxima de 960
m, na Serra daPiedade.
Quanto aos aspectos geomorfológicos, em toda a região o relevo sofre forte controle
estrutural caracterizando um domínio morfoestrutural de planalto cristalino dissecado, com tendência
a gerar padrões em “meiaslaranjas” interdigitados com elevações assimétricas alongadas,
apresentando uma face escarpada segundo a direção dominante das lineações regionais (NE‐SW) e
outra face mais suave, geralmente concordante com a direção NW‐SE ao longo de fraturas e falhas
presumidas. Nos locais de ocorrência dos quartzitos e gnaisses, observam‐se escarpas abruptas
segundo asdireções dominantes das lineações, falhas e fraturas regionais.
As drenagens submetem‐se as lineações estruturais regionais de direção NW‐SE
àsemelhança do Rio Paraíba do Sul e às falhas e fraturas com direção NW‐SE. Assim, observam‐se
duas direções grosseiramente perpendiculares entre si comandando os traçados dos rios principais e
de seus afluentes, gerando uma drenagem com padrão sub‐paralelo, a retangular, profundamente
encaixada e formando vales geralmente estreitos.
As vertentes ou encostas correspondem às superfícies inclinadas, não horizontais,
queconstituem a conexão dinâmica entre a linha divisora de águas e o fundo do vale. Dentro dabacia
de contribuição, encontram‐se perfis de lavagem, que são côncavos e coletores de água.Os
principais cursos d’água do município de Matias Barbosa são: Rio Paraibuna; Córregos do Bertoldo,
Monte Alegre, daPrata, da Boa Vista, do Glória e da Ponte Preta,São Fidélis e Ribeirão Matias, todos
fazendo parte da bacia hidrográfica do Rio Paraíba do Sul.As principais quedas d’água do Município
são as cachoeiras do Fumaça, Ponte Preta, da Prata, do Glória e da Paciência.
Quanto aos aspectos pedológicos locais, na área em estudo os solos podem ser inseridos
na classe dos Latossolo Vermelho ‐ Amarelo Álico (LVa22), estrutura maciça‐porosa, matriz argilosa
constituída por óxidos de ferro, óxidos de alumínio e caulinita, na qual encontram‐se esparsos seixos
de concreções lateríticas e de quartzo.
Do ponto de vista geotécnico, o maior problema existente na região de Matias Barbosaestá
relacionado ao alto desenvolvimento de feições erosivas‐sulcos, ravinas e boçorocas - movimento de
massa.O desenvolvimento do processo de movimentação de massa se origina através dosistema
desordenado, desmatamento, retirada da cobertura vegetal.
A geologia do local apresenta grande homogeneidade decaracterísticas petrológicas e
estruturais.A presença de Charnockitos típicos com granulação média a grossa com textura de
granoblástica a migmatítica e milonítica é comum em toda área percorrida. A mineralogia constitui-se
de quartzo, feldspato, biotita, muscovita e secundariamente ocorre a magnetita. A foliação
predominante é a C com altitude em torno de N20E/60 SE atuando como foliação de transposição
em relação a S. As rochas apresentam baixo grau de fraturamento em complexos padrões.Juntas de
alívio sub-paralelas à superfície topográfica, na zona de transição solo-rocha estão sempre presentes
numa faixa de até 5 m de profundidade dos contatos.
6. Reserva Legal
tanto pela legislação federal (Resolução CONAMA nº 1/1990), quanto no âmbito estadual (Lei
Estadual nº 10.100/90).
Conforme constatado em vistoria, a área onde está instalada a usina é predominantemente
industrial, sendo suas confrontações ocupadas por empreendimentos que possuem a mesma
tipologia elimitados apenas com cercas. Dessa forma considera-se que os impactos ambientais
correspondentes a emissão de ruído pelo empreendimento estão relacionados principalmente com o
nível ocupacional,sendonecessário o atendimento ás normas de segurança para a saúde dos
funcionários, previstas no PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) e PCMSO
(Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional) referente a operação do mesmo. As
atividades deverão ser exercidas com o uso obrigatório e permanente de protetores auriculares e/ou
abafadores, além da constante manutenção dos equipamentos geradores de ruídos, assim como da
adoção das demais medidas de proteção individual referente a cada um dos impactos relatados,
buscando minimizar os riscos à saúde dos trabalhadores.
Conforme solicitado no anexo l deste parecer deverá ser realizado monitoramento de ruídos
ambientais, tendo por referência a legislação acima citada.
Para tratamentodos efluentes líquidos industriais, assim considerado o efluente oriundo do
processo de lavagem e aspersão dos caminhões betoneiras na área do empreendimento, sendo este
constituído de água e resíduos de concreto (areia, agregados e cimento), existe uma caixa de
contenção de sólidos, cujo efluente final é lançado na rede de águas pluviais do condomínio.
Também a água pluvial incidente em parte do pátio do empreendimento é direcionada a caixa de
retenção de sólidos através de canaletas de drenagem. Desta caixa, onde as partículas sólidas
decantam, o efluente final (água) é direcionado a rede pluvial do condomínio.
Conforme solicitado por ocasião do TAC firmado junto a SUPRAM,foram feitas adequações no
sistema, tais como alteamento das bordas da caixa e colocação de grades metálicas sobre os
compartimentos da mesma. Ainda conforme requerido em oficio de informações complementares foi
apresentada uma análise do efluente deste sistema. De acordo com resultados das análises
realizadas, constatou-se que o parâmetro referente a sólidos em suspensão totais apresentou-se
superior ao limite estabelecido na legislação vigente (DN COPAM/CERH 01/2008). Dessa forma
solicita-se que seja realizada a manutenção/limpeza com maior frequência para se possa garantir a
eficiência do tratamento.
Para tratamento dos efluentes com características oleosas, provenientes da área da lavagem
dos caminhões, o empreendimento conta com uma caixa separadora de água e óleo - Caixa SAO,
localizada no interior da vala. Em resposta ao ofício de solicitação de informações complementares
foi entregue a análise de efluentes da caixa separadora de água e óleo. Conforme resultados
analíticos da amostra, os parâmetros atenderam aos padrões da legislação vigente. Quanto aos
produtos utilizados na lavagem dos caminhões, conforme solicitado pela SUPRAM ZM, foram
apresentadas as fichas técnicas dos mesmoscomprovando que tais produtos são biodegradáveis.
Existe ainda uma Caixa SAO localizada nas proximidades da pista de abastecimento dos
veículos da empresa, para a qual é direcionado o possível efluente oleoso gerado nesta área. A área
de abastecimento, localizada ao lado do tanque de combustível (diesel), possui pista devidamente
concretada (concreto armado e polido), com canaletas que se direcionam a esta Caixa SAO. Da
mesma forma, a área do tanque de combustível apresenta-se dentrodas normas técnicas da
ABNT.Constatou-se a existência de bacia de contenção sob o tanque, cuja capacidade corresponde
ao volume desse e cobertura sobre a área da bacia, estando a bomba de combustível localizada
sobre a projeção do telhado. Conforme solicitado por ocasião do TAC, a área passou por
adequações tais como:o alteamento da Caixa SAO e transferência do ponto de descarregamento do
combustíveldo caminhão para o tanque, para o interior da bacia de contenção. Tal alteração justifica-
se, tendo em vista que por ocasião da vistoria constatou-se derramamento de combustível,
proveniente de operação de descarga inadequada, na área da pista de abastecimento.
Para garantir a eficiência do tratamento dos efluentes oleosos gerados, será solicitado o
monitoramento nos sistemas existentes, ou seja, em todas as caixas SAO localizadas na área do
empreendimento.
Já na área da oficina, que se apresenta totalmente impermeabilizada, para conter possíveis
efluentes oleososdecorrentes da manutenção dos veículos e equipamentos, assim como da troca de
óleo, são utilizadas bacias de contenção móveis. O óleo drenado dos veículos (óleo usado) é
armazenado em tambores para posterior encaminhamento a empresa de reciclagem de óleo usado.
Foi apresentada a comprovação do recebimento de um lote do produto em dezembro de 2014, pela
empresa PETROLUB.
O empreendimento conta também com um compressor que está instalado em um abrigo, com
cobertura e impermeabilizado. Este passou por adequação, conforme solicitado após a vistoria,
contemplando a instalação de muretas de contenção.
Os efluentes líquidos sanitários são lançados na rede de esgoto do condomínio e são
direcionados a Estação de Tratamento de Esgoto implantada no Parque Empresarial, conforme
declaração assinada pela Prefeitura de Matias Barbosa, atual responsável pela operação do
Sistema, de acordo com documento apresentado por ocasião do cumprimento do TAC.
No que se refere aos insumoslíquidosutilizados no empreendimento, tanto os derivados de
petróleo, assim como, outros que possuem características perigosas, foi constatado que:
- O aditivo é armazenado em tanque localizado sobre bacia de contenção para evitar qualquer
risco de derramamento do mesmo, impedindo assim o contato do produto com o solo;
- O produto caracterizado como “material desmoldante” utilizado nas fôrmas para confecção
dos corpos de prova, constituído de um óleo vegetal, também encontra-se armazenado em um
pequeno tanque, instalado sobre uma bacia de contenção metálica, conforme adequação solicitada
após vistoria realizada. As adequações foram estendidas a toda área de manipulação dos corpos de
prova incluindo limpeza, organização da área e construção de mureta de contenção no local de
armazenamento das fôrmas, incluindo também a área de manipulação de fôrmas quadradas de
maior porte, localizada nos fundos do empreendimento, com impermeabilização e construção de
mureta de contenção no local de confecção dos blocos;
-Outros tipos de produtos químicos utilizados comolubrificantes ou desmoldantes, são
armazenados em local coberto e impermeabilizado, ou seja, no interior do laboratório de confecção
de corpos de prova;
- Os produtos utilizados na lavagem dos veículos,por ocasião da vistoria eram armazenados no
interior do compartimento do compressor, e atualmente são armazenados juntamente com os outros
produtos em local coberto e impermeabilizado;
- O óleo lubrificante é armazenado no interior da oficina, que apresenta piso impermeável e
cobertura, estando acondicionado em tanques, localizados sobre bacias de contenção móveis e
metálicas. Ainda nessa área é armazenado em tanque ou bombonas o óleo drenado da operação de
troca de óleo.
Os demais produtos, que porventura possam ser utilizados pelo empreendimento, e que
contenham características oleosas e/ou são classificados como perigosos, devem ser armazenados
em áreas devidamente adequadas, ou seja, cobertas, impermeabilizadas, sobre dispositivos que
impeçam o vazamento para áreas que possam favorecer a contaminação do solo.
Com relação aos resíduos sólidos correspondentes a sobras de concreto, proveniente do
concreto que retorna das obras no interior das betoneiras, além do resíduo correspondente ao
material decantado (proveniente da caixa de contenção de sólidos), oriundo da lavagem externa das
betoneiras no momento do carregamento, composto de partículas de areia, brita e cimento, conforme
documentação apresentada em atendimento a solicitação de informações complementares, tais
produtos são destinados a empresa mineradora “Pedra Sul”, sendo estes, beneficiados juntamente
com a matéria prima deste empreendimento.
Os resíduos com características domésticas tais como os orgânicos referentes a restos de
alimentos, assim como aqueles produzidos no escritório (plástico, papel, papelão, metais, papel
alumínio oriundo de marmitex, dentre outros) são coletados pelo serviço público de coleta de
resíduos da Prefeitura de Matias Barbosa.
Tendo em vista a possibilidade de geração de resíduos classificados como perigosos, tais
como: óleo usado, estopas, tecidos, papéis, papelões, embalagens, equipamentos de proteção
individual, filtros e sucatas, sujos com óleo, solicita-se que estes sejam armazenados de forma
correta em local impermeabilizado e coberto até serem destinados a empresas devidamente
licenciadas a recebê-los.
Na área da oficina, por ocasião da vistoria, visualizou-se um tambor com resíduos
contaminados referentes a recipientes vazios (filtros de óleo). Esses, assim como os resíduos
listados no parágrafo anterior deverão ter destinação correta. Conforme solicitado em condicionante
deste parecer, deverá ser apresentada ao órgão ambientala comprovação da destinação destes,
juntamente com a relação dos demais resíduos gerados.
Os corpos de prova cilíndricos, moldados a partir de cada lote de concreto direcionados a
obras, após passarem pelos ensaios físicos e resistência, são utilizados pelo próprio
empreendimento ou doados a terceiros para utilização em projetos paisagísticos, como divisórias de
canteiros,dentre outros.
Conforme visualizado no empreendimento, com as sobras mais expressivas de concreto, são
confeccionados também corpos de prova de maiores proporções, em fôrmas quadradas, cujos
elementos são utilizados como divisórias no pátio de agregados.
Todos os produtos oleosos utilizados no empreendimento, assim como os resíduos gerados e
classificados como classe l (perigosos), deverão ser armazenados adequadamente em um
compartimento com bacia de contenção até seu uso ou destinação.
Finalizando, foi apresentado ainda a documentação correspondente ao Atestado de Vistoria do
Corpo de Bombeiros – AVCB, o PPRA (Programa de Prevenção de Riscos Ambientais) e PCMSO
(Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional) referente a operação do empreendimento.
8. Compensações
9. Controle Processual
Por relatório do que consta nos autos do Processo Administrativo n.º 00427/2004/005/2013,
bastante atestar que a formalização do processo ocorreu em concordância com as exigências
constantes do Formulário de Orientação Básica n.º 2165514/2013, bem assim das complementações
decorrentes da análise em controle processual, conforme documento SIAM n.º 0770730/2015, com
lastro no qual avançamos à análise do procedimento a ser seguido em conformidade com a
legislação vigente.
A Lei Federal n.º 6.938/1981 previu, em seu artigo 9º, IV, o licenciamento e revisão de
atividades efetiva ou potencialmente poluidoras como um dos instrumentos da Política Nacional do
Meio Ambiente, e estabeleceu, em seu artigo 10, obrigatoriedade do prévio licenciamento ambiental
à construção, instalação, ampliação e funcionamento de estabelecimentos e atividades utilizadores
de recursos ambientais, efetiva ou potencialmente poluidores ou capazes, sob qualquer forma, de
causar degradação ambiental.
De igual modo, a Lei Estadual n.º 7.772/1980, em seu artigo 8º, condiciona a localização,
construção, instalação, ampliação, modificação e operação de empreendimentos e atividades
utilizadores de recursos ambientais considerados efetiva ou potencialmente poluidores, bem como
dos que possam causar degradação ambiental, ao prévio licenciamento ou autorização ambiental de
funcionamento do Conselho Estadual de Política Ambiental – COPAM.
A Resolução CONAMA n.º 237/1997, em seu artigo 8º, previu o licenciamento ambiental em
três fases, podendo a emissão as licenças ambientais ser expedidas de maneira isolada ou
sucessiva, de acordo com a natureza, características e fase do empreendimento ou atividade.
O Decreto Estadual n.º 44.844/2008 seguiu a diretriz geral estabelecida pelo CONAMA,
prevendo o procedimento trifásico, e previu a possibilidade de regularização mediante procedimento
corretivo, nos termos do artigo 14, para aqueles que em situação de instalação ou operação irregular
em termos de licenciamento ambiental.
O empreendimento em questão se socorre do procedimento corretivo para adequar seu porte
atual de operação, em decorrência de ampliação não licenciada, da qual decorreu a lavratura pela
SUPRAM ZM do Auto de Infração nº 65052/2014.
10. Conclusão
nesta licença, sendo a elaboração, instalação e operação, assim como a comprovação quanto a
eficiência destes de inteira responsabilidade daempresa e/ou seu responsável técnico.
Ressalta-se que a Licença Ambiental em apreço não dispensa nem substitui a obtenção, pelo
requerente, de outras licenças legalmente exigíveis. Opina-se que a observação acima conste do
certificado de licenciamento a ser emitido.
11. Anexos
Anexo I. Condicionantes para Licença de Operação Corretiva (LOC) daSupermix Concreto S.A.
Anexo II. Programa de Automonitoramento da Licença de Operação Corretiva (LOC) daSupermix
Concreto S.A.
Anexo III.Relatório Fotográfico daSupermix Concreto S.A.
ANEXO I
Obs. Eventuais pedidos de alteração nos prazos de cumprimento das condicionantes estabelecidas nos anexos
deste parecer poderão ser resolvidos junto à própria Supram, mediante análise técnica e jurídica, desde que
não altere o seu mérito/conteúdo.
ANEXO II
1. Efluentes Líquidos
Na ocorrência de qualquer anormalidade nos resultados nas análises realizadas durante o ano, o
órgão ambiental deverá ser imediatamente informado.
Método de análise: Normas aprovadas pelo INMETRO ou, na ausência delas no Standard Methods
for ExaminationofWaterandWastewater, APHA-AWWA, última edição.
3. Ruídos
IMPORTANTE
ANEXOlll
Relatório Fotográfico da SUPERMIX Concreto S.A.
Empreendedor: SUPERMIX Concreto S.A.
Empreendimento:SUPERMIX Concreto S.A.
CNPJ: 34.230.979/0086-03
Município: Matias Barbosa
Atividade: Usinas de produção de concreto comum
Código DN 74/04: C-10-01-4
Processo: 00427/2004/005/2013
Validade: 06 anos
Foto 01. Vista das estruturas da empresa, Foto 02. Caixa de Contenção de sólidos após as
e de outros empreendimentos da mesma tipologia adequações solicitadas.
na parte superior esquerda da foto.
Foto 03.Silode
cimento, no momentoFoto 04.Caixa SAO a esquerda, área do tanque e
docarregamento de um caminhão, e a pista de abastecimento após adequações.
esquerda,caixa e balança de agregados.