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Software Platform" (“A plataforma universal de software para metrologia 3D”) são marcas
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Manual de treinamento - PolyWorks|Inspector™

Aplicações básicas de apalpação e digitalização para metrologia portátil
PolyWorks® Metrology Suite 2018

[5/14/18] – TRM-0738-2018-PT-0.0.0
Conteúdo
5 Apresentação do Manual de Treinamento
FUNDAMENTOS
8 Introdução ao Workspace Manager
8 Adicionando chaves de licença
9 Introdução ao formato do espaço de trabalho
10 Iniciar os módulos do PolyWorks Metrology Suite
11 PolyWorksInspector – Uma visão geral
11 O fluxo de trabalho de inspeção
13 A interface gráfica do usuário
15 Especificando Plug-ins
16 Movendo objetos na cena 3D
17 Salvando uma cópia compactada de um projeto
18 Teclas de atalho
19 Obtendo ajuda
19 Obtendo ajuda através da interface do software
20 Obter ajuda fora da interface do software
3
LIÇÕES
22 1. Medir e analisar desvios da superfície da peça
25 2. Medir e controlar desvios da superfície da peça
28 3. Medir e controlar as dimensões da peça
32 4. Alinhar peça medida usando planos perpendiculares
36 5. Alinhar peça medida usando um plano, um eixo e um ponto
41 6. Alinhar peça medida usando objetos de medição
46 7. Alinhar peça medida usando objetos de medição (suplementar)
51 8. Preparar um projeto de inspeção completo sem um dispositivo
(suplementar)
58 9. Medir e controlar entidades geométricas usando GD&T
62 10. Medir e controlar entidades geométricas usando GD&T
(suplementar)
67 11. Alinhar peça medida usando um alinhamento de quadro de
referência de datum
71 12. Alinhar peça medida usando um alinhamento de quadro de
referência de datum (suplementar)
76 13. Medir e analisar os desvios da peça ao longo de um plano de seção
81 14. Medir e controlar as dimensões de uma peça ao longo de um plano
de seção (suplementar)
85 15. Medir e controlar as dimensões de uma peça usando paquímetros
virtuais
4
Apresentação do Manual de Treinamento
Sobre
Este livro se destina alunos do treinamento do PolyWorks|Inspector™ - Aplicações básicas de
apalpação e digitalização para metrologia portátil.
Conteúdo
Este livro de exercícios tem duas seções principais: uma seção de Fundamentos e uma seção
de Lições. Cada seção aborda as necessidades específicas dos alunos em um treinamento do
PolyWorks|Inspector™.
Fundamentos
A seção Fundamentos proporciona informações básicas sobre as interfaces PolyWorks
Metrology Suite - Workspace Manager e PolyWorks|Inspector, o fluxo de trabalho de
inspeção e como mover objetos na cena 3D. Essas informações são essenciais para completar
as lições subsequentes. Para obter informações adicionais sobre qualquer um destes temas
ou sobre as ferramentas e funcionalidades abrangidas nas lições, os alunos devem consultar
o documento de origem Fundamentos: As Noções Básicas do PolyWorks|Inspector (Pacote
Premium). O documento Fundamentos fornece instruções detalhadas de como uma
determinada ferramenta pode ser usada e como os parâmetros padrão podem ser definidos.
O formato eletrônico do documento Fundamentos do PolyWorks|Inspector (Pacote Premium)

está disponível no menu Ajuda do Workspace Manager e no menu Ajuda do módulo
PolyWorks|Inspector.
Lições
A seção Lições é composta de várias lições independentes que permitem que os alunos
aprendam como podem superar desafios específicos de inspeção usando uma ou uma
combinação de ferramentas específicas do PolyWorks|Inspector. Para cada lição, uma breve
introdução fornece informações sobre o conjunto de dados utilizado e lista as tarefas que
precisam ser realizadas como parte da lição. Normalmente, um desenho de engenharia
também é fornecido, contendo informações sobre as medidas que precisam ser obtidas na
peça. Uma seção de etapas essenciais adiciona informações detalhadas para orientar os alunos
na realização dessas tarefas.
Note que algumas lições e etapas específicas são marcados como (suplementares). Isto se
destina a destacar que as ferramentas específicas cobertas nessas lições ou etapas não são
consideradas essenciais para um treinamento básico.
5
6
Fundamentos
FUNDAMENTOS
Introdução ao Workspace Manager

Quando você inicia o PolyWorks Metrology Suite, a interface do Workspace Manager é
exibida.
O Workspace Manager gerencia um processo do PolyWorks do início ao fim. Isto inclui as

seguintes tarefas:
• Adicionando chaves de licença do software.

• Gerenciamento de todos os arquivos de dados recebidos e os resultados produzidos pelos
módulos do PolyWorks Metrology Suite. À medida que o trabalho progride, os arquivos e
projetos são salvos em um diretório chamado de “espaço de trabalho”.
• Oferece uma navegação simples entre módulos.
Adicionando chaves de licença

Chave de licença são obrigatórias para poder utilizar o PolyWorks Metrology. Há dois
tipos de licenças: “node-locked” ou flutuante. Os dois tipos são gerenciados através
do License Manager do PolyWorks Metrology Suite, que está disponível selecionando
Ferramentas > Licença do PolyWorks no Workspace Manager.
Para obter informações sobre como adicionar chaves de licença, escolha Ajuda > Guias de
referência > Chaves de licença.
8
FUNDAMENTOS
Introdução ao formato do espaço de trabalho

O Workspace Manager usa um formato de espaço de trabalho que foi projetado para lidar
com todos os resultados de um projeto de processamento de nuvens de pontos.
Esta é uma visualização do espaço de Quando um espaço de trabalho é salvo, ele

trabalho no Workspace Manager. cria um arquivo XML com a extensão .pwk e
uma pasta com o sufixo _Files. O arquivo e a
pasta incluem o nome do espaço de
trabalho. O arquivo .pwk é somente um
índice – a pasta contém todos os dados.
O arquivo .pwk e a pasta _Files associada devem permanecer na mesma pasta.
9
FUNDAMENTOS
Iniciar os módulos do PolyWorks Metrology Suite

O Workspace Manager fornece acesso direto aos módulos do PolyWorks Metrology Suite. Os
módulos principais podem ser acessados através da barra de ferramentas Módulos
principais. Clique no botão de um módulo para iniciar o módulo correspondente. Note que
uma lista completa de módulos é oferecida no menu Ferramentas e selecionando
Ferramentas > Módulos de utilidade.
PolyWorks|Inspector
Este módulo é uma ferramenta de software que permite medir os

desvios de nuvens de pontos de dados e modelos poligonais em
relação a superfícies de referência, medir as dimensões de entidades
geométricas específicas, e gerar relatórios de comparação e verifi-
cação.
PolyWorks|Modeler
Este módulo oferece um conjunto abrangente de ferramentas de

edição avançadas para modelos poligonais. Também permite a
criação de patches NURBS, que podem ser usados para criar modelos
NURBS ou reparar modelos poligonais. O PolyWorks|Modeler
também permite a criação de esboços paramétricos que podem ser
importados para o software de modelagem CAD.
10
FUNDAMENTOS
PolyWorksInspector – Uma visão geral

O módulo PolyWorks|Inspector é uma ferramenta de software que permite medir os desvios
de objetos de dados em relação a superfícies de referência, medindo as dimensões de
entidades geométricas específicas, e gerando relatórios de comparação e verificação. O
PolyWorks|Inspector oferece uma abordagem orientada em objetos para tarefas de
comparação e verificação. Um objeto global chamado projeto PolyWorks|Inspector engloba
todos os outros objetos. Projetos de inspeção descrevem a lista de objetos importados e
criados dentro do PolyWorks|Inspector, e preserva as operações de edição realizadas pelos
usuários. Dentro de um projeto de inspeção, várias categorias of objetos podem ser geradas.
O fluxo de trabalho de inspeção

Um fluxo de trabalho de inspeção básico está ilustrado abaixo.
Importar
Objeto de referência
Adquirir
Objeto de dados
Alinhar Objeto
de dados para o objeto
de referência
Medição Dimensões
e desvios
Relatório Resultados
da medição
11
FUNDAMENTOS
Compreendendo o fluxo de trabalho
Importar objetos de referência

Importar as informações da peça nominal
(modelo CAD) para o projeto de inspeção.
Adquirir objetos de dados

Adquira ou importe os dados da peça a ser
inspecionada, como uma nuvem de pontos
ou um modelo poligonal.
Alinhar objetos de dados com o

objeto de referência
Move os dados para próximo do modelo
CAD. Isto é útil para medir desvios do objeto
de dados em relação ao objeto de referência,
e para tirar proveito de ferramentas
poderosas como a extração de medidas e o
guia visual.
Medir dimensões e desvios

Realize a inspeção da peça. Meça os desvios
entre a peça e o nominal, em forma,
dimensão e posição.
Relatórios de resultados da
medição
Faça o relatório dos resultados da inspeção
através do uso de tabelas, capturas de telas
e relatórios formatados.
12
FUNDAMENTOS
A interface gráfica do usuário

A interface do usuário oferece uma barra de menus, barras de ferramentas, uma barra de
status, e vários painéis encaixáveis principais.
3 5
4
1
2
11
9 8
10
1 Barra de menus: Acesso a todas as funcionalidades do PolyWorks|Inspector.
Barra de ferramentas Acesso rápido a operações comuns como Abrir, Salvar e

2
padrão: Desfazer.
Barra de ferramentas Acesso rápido às ferramentas mais comuns para uma
3
principal de objetos: inspeção.
Barra de ferramentas
4 de inspeção multi- Acesso rápido a várias ferramentas múltiplas peças.
peças:
Usado para inserir uma consulta e busca nos objetos da árvore
5 Caixa de pesquisa:
de exibições ou em itens de menu.
6 Árvore de exibições: Painel onde todos os objetos do projeto são armazenados.
7 Cena 3D: Janela de renderização 3D onde os objetos são exibidos.
Barra de ferramentas Usada para navegar a cena 3D, para alterar a visualização, e
8
da cena 3D: para controlar a visibilidade e exibição de objetos.
Barra de ferramentas
9 Usada para selecionar objetos ou elementos no projeto.
de seleção:
13
FUNDAMENTOS
Fornece informações e permite a mudança de unidades,

10 Barra de status:
camadas, e o status da atualização automática.
Barra de ferramentas Usado para conectar com o dispositivo para a aquisição de
11
de dispositivos: dados.
14
FUNDAMENTOS
Especificando Plug-ins
O PolyWorks|Inspector oferece a capacidade de adquirir dados através do uso de plug-ins de
digitalização e apalpação. Tais plug-ins estarão disponíveis somente se tiverem sido
especificados para carregamento durante a inicialização de um módulo como o
Os plug-ins que serão disponibilizados no PolyWorks|Inspector dependem das configurações

nas opções nas Opções do Workspace Manager. Estas opções são exibidas na primeira vez
que você abrir o software. Também estão disponíveis a qualquer momento, através do
seguinte procedimento:
1. No Workspace Manager, escolha Ferramentas >
Opções. A caixa de diálogo Opções do
Workspace Manager é aberta.
2. Na página Plug-ins selecione os plug-ins que
correspondem aos dispositivos de
digitalização/apalpação a serem usados.
3. Clique em Aplicar.
4. Inicie o PolyWorks|Inspector.
As opções configuradas na página Plug-ins são salvas automaticamente e serão utilizadas
na próxima inicialização do módulo.
Barra de ferramentas de dispositivos

Exibida no canto inferior esquerdo do PolyWorks|Inspector, a barra de ferramentas
Dispositivos permite a conexão com o dispositivo para a aquisição de dados. Ela oferece as
seguintes funcionalidades padrão:
Conectando com/Desconectando do dispositivo
Conecta com o dispositivo de apalpação atual ou desconecta

dele.
Digitalização
Abre o painel de diálogo de digitalização.
Modo de simulação offline
Ativa/desativa um modo de simulação onde as operações

podem ser realizadas sem a necessidade de estar fisicamente
conectado ao dispositivo
15
FUNDAMENTOS
Movendo objetos na cena 3D

A posição dos objetos podem ser modificada na cena 3D, usando-se o mouse. Rotações,
translações e operações de zoom são mapeadas para um botão específico do mouse.
Operações feitas com o mouse:

Rotação
Para girar sobre os eixos de visualização do eixo X e do eixo Y, clique e
mantenha pressionado o botão esquerdo do mouse dentro da cena 3D. Para
restringir as rotações ao eixo de visualização vertical ou horizontal, Pressione
SHIFT e mantenha a tecla pressionada antes de clicar.
Translação
Para fazer a translação entre o eixo X e o eixo Y, clique e mantenha pressionado
o botão do meio do mouse. As translações ao longo do eixo X ou do eixo Y são
realizadas movendo-se o mouse nas direções de X ou Y respectivamente,
dentro da cena 3D.
Zoom
A translação ao longo do eixo Z é equivalente a uma operação de zoom. Clique
e mantenha pressionado o botão direito do mouse, em seguida, mova o
mouse para frente e para trás. Quando o mouse é movido para a frente, uma
translação positiva é realizada no objeto 3D, e a cena move-se para mais perto
do usuário. Quando o mouse é movido para trás, uma translação negativa é
realizada no objeto 3D, e a cena move-se mais para longe do usuário.
Caixa do zoom
Faça o zoom sobre qualquer parte do objeto através da delimitação de uma
área retangular:
1. Pressione e mantenha pressionada a tecla SHIFT.
2. Clique o botão do meio do mouse para criar o primeiro canto do retângulo.
3. Arraste o ponteiro para o canto oposto do retângulo.
4. Solte o botão do meio do mouse.
Rotação sobre o eixo de visualização

Para fazer a rotação sobre o eixo de visualização, clique e mantenha
pressionado o botão direito do mouse, em seguida, mova o mouse para a
esquerda ou para a direita.
Botão do menu Comportamento dos botões do mouse

Observe que a mesma operação pode ser designada a todos os
botões do mouse através da seleção do botão correspondente
no botão do menu Comportamento dos botões do mouse,
disponível na barra de ferramentas da cena 3D.
16
FUNDAMENTOS
Salvando uma cópia compactada de um projeto

Quando apenas um projeto de inspeção específico precisa ser compartilhado ou exportado, é
possível criar uma cópia compactada do projeto diretamente de um projeto aberto do
PolyWorks|Inspector™.
Ao abrir este arquivo compactado no PolyWorks metrology Suite, ou no PolyWorks | Reviewer

gratuito, um novo espaço de trabalho é criado automaticamente.
Objetivo: Compartilhar resultados de medições, através do salvamento de uma cópia

compactada de um projeto de inspeção.
Requisitos: Um projeto de inspeção concluído e aberto.
Etapas
1. Para criar uma cópia compactada do projeto,

escolha Arquivo > Salvar cópia compactada.
2. Na janela de mensagem que é exibida, clique

em OK.
O projeto do PolyWorks|Inspector™ é salvo e
fechado.
Um navegador de arquivos é aberto.
3. Procure o local para salvar o arquivo e clique

em Salvar.
Resultados
Uma cópia do projeto é salva em um novo

espaço de trabalho que é compactado e,
então, é salva no local especificado como um
arquivo .pwzip. O arquivo pode ser aberto
com o Workspace Manager ou com o
PolyWorks|Reviewer.
Observações
No Workspace Manager, também é possível criar uma cópia compactada de um ou mais

projetos do PolyWorks|Inspector. Basta abrir o espaço de trabalho, selecionar os projetos, e
escolher Arquivo > Exportar > Objetos para espaço de trabalho compactado.
17
FUNDAMENTOS
Teclas de atalho
Interfaces gerais
Selecionar o modo de CTRL+SHIFT+ESPAÇO

objetos
Sair dos modos intera- ESC
tivos
Arquivo >
Salvar Projeto CTRL+S
Editar >
Desfazer CTRL+Z Excluir >
Refazer CTRL+Y Objetos SHIFT+DEL
Remover Instâncias de CTRL+SHIFT+Z Elementos DEL
Desfazer Transformação
Selecionar >
Objetos > Elementos >
Todos CTRL+SHIFT+A Todos CTRL+A
Inverter CTRL+SHIFT+I Inverter CTRL+I
Nenhum CTRL+SHIFT+N Nenhum CTRL+N
Interativamente ESPAÇO
Exibição >
Ocultar > Manter >
Objetos CTRL+SHIFT+D Objetos CTRL+SHIFT+K
Elementos CTRL+D Elementos CTRL+K
Restaurar > Centrar >
Objetos CTRL+SHIFT+R Objetos CTRL+SHIFT+C
Elementos CTRL+R Todos os objetos CTRL+C
Interfaces específicas
PolyWorks|Inspector PolyWorks|Modeler
Selecionar > Polígonos >
Pontos de dados > Reparar >
Pontos de dados CTRL+M Reconstruir SHIFT+R
medidos
Posicionar anotações ALT+clique
esquerdo
18
FUNDAMENTOS
Obtendo ajuda
Os usuários podem acessar os recursos de ajuda de dentro da interface do software ou de
fora do software. Os recursos incluem Fundamentos, Guias de referência, Dicas ilustradas,
Tutoriais em vídeo e webinars.
Obtendo ajuda através da interface do software

Fundamentos
Documentos em PDF localizados no menu de Ajuda do Workspace Manager e
de cada módulo. O documento Fundamentos fornece instruções detalhadas de
como uma determinada ferramenta pode ser usada e como os parâmetros
padrão podem ser definidos.
Guias de referência
Documentos em PDF localizados no menu de Ajuda do Workspace Manager e
de cada módulo. Os guias de referência definem todas as funcionalidades do
PolyWorks Metrology Suite.
Ponto de interrogação
? Encontrado na barra de título das zonas de diálogo exibidas. Clicar no ícone do
ponto de interrogação abre o guia de referência adequado na seção da
documentação referente à zona de diálogo ativa.
F1
F1 Pressionar a tecla F1 abre o guia de referência adequado na seção da
documentação referente à zona de diálogo ativa, ou, se estiver em um modo
interativo, abre o Assistente de modo interativo.
Assistente de modo interativo

Habilite o assistente na janela Ferramentas >
Opções, na página Geral. O assistente
fornece informações detalhadas sobre os
modos interativos (os modos nos quais é
necessário clicar na cena 3D).
Botão “Como fazer”)

Um botão, encontrado em algumas zona de
diálogo, que exibe um diagrama que mostra
os cliques do mouse necessários ou as
etapas que devem ser realizadas para uma
operação.
Notas de versão intermediária

Uma versão intermediária do PolyWorks Metrology Suite é produzida, aproxi-
madamente, uma vez por mês. Estes lançamentos contêm novas ferramentas,
juntamente com correções de bugs de software. O arquivo "Release Notes"
fornece detalhes sobre a versão intermediária e está disponível em Ajuda >
Novidades > Notas de versão intermediária.
19
FUNDAMENTOS
Obter ajuda fora da interface do software
Nosso site
O site da InnovMetric (www.innovmetric.com) oferece webinars técnicos que apresentam
novas funcionalidades importantes e demonstram o uso e os benefícios das atuais
ferramentas do PolyWorks.
Vá até a página Suporte> Webinars.
A Zona de Suporte Técnico (TSZ)

A segura Zona Suporte Técnico oferece aos usuários do PolyWorks acesso online 24/7 a:
Lançamentos do software:
Aqui, você encontrará as versões do PolyWorks Metrology Suite para download e notas de
versões intermediárias.
Base de conhecimento:
Esta seção fornece vídeos e tutoriais para ajudá-lo a tirar o máximo proveito do
PolyWorks:
• O Centro de Aprendizagem por Vídeo oferece vídeos orientados por fluxo de trabalho
para ajudá-lo a aprender as capacidades básicas do PolyWorks.
• A seção Tutoriais contém dicas e truques.
Zona de Macros:
O PolyWorks Metrology Suite oferece a possibilidade de criar macro scripts para automa-
tizar tarefas repetitivas ou gerar um conjunto pessoal de ferramentas para economizar
tempo e realizar tarefas de uma forma pré-definida e controlada. Na Zona de Macros, você
vai encontrar uma variedade de macro scripts úteis desenvolvidos pela nossa equipe de
suporte técnico.
Troca de dados:
Esta seção é dedicada aos seus esforços relacionados à resolução de problemas e permite
que você e um especialista da PolyWorks façam um intercâmbio de dados de forma confi-
dencial para fazer uma análise dos dados.
Para obter assistência direta

Entre em contato com a equipe de Suporte Técnico do seu fornecedor do PolyWorks.
20
Lições
1. MEDIR E ANALISAR DESVIOS DA SUPERFÍCIE DA PEÇA
1. Medir e analisar desvios da superfície da peça

O objeto usado para esta lição é um suporte de reforço
utilizado na construção do chassi de um carro
monobloco. A primeira peça produzida foi digitalizada e
sua forma tem de ser inspecionada em referência à
forma do modelo CAD (o objeto de referência).
Primeiramente, gere um mapa de cores de dados que

mostre os desvios entre a peça digitalizada e as
superfícies do modelo ideal. Em seguida, ajuste as
opções de exibição para melhorar a visualização dos
desvios, se necessário. Finalmente, crie um relatório que
mostre os resultados das medições em capturas de telas e tabelas de relatório.
Conjunto de dados
Objeto de referência: StiffeningBracket.igs
Objeto de dados: StiffeningBracket.igs
Etapas principais
1. Crie um novo projeto e importe um modelo CAD

da peça.
2. Importe a digitalização em malha da peça para o

projeto.
22
3. Alinhe a digitalização do suporte com o modelo

CAD usando um alinhamento Best-Fit. Pode ser
utilizado um pré-alinhamento automático.
4. Crie um mapa de cores de dados para visualizar

os desvios da peça digitalizada.
5. Editar a escala de cores para realçar a

visualização dos desvios. Um intervalo de +/- 1
milímetro é usado na captura de tela adjacente.
6. Crie capturas de telas para visualizar os

resultados do mapa de cores de dados.
Capturas de telas são automaticamente

adicionadas a um relatório formatado quando são
capturadas.
23
7. Selecione o mapa de cores de dados na árvore de

exibições e crie uma tabela de relatório, que
contenha as estatísticas do desvio.
A tabela do relatório é automaticamente

adicionada ao relatório formatado quando é
criada.
8. Preencha as propriedades do relatório, da peça e

do projeto para completar as informações
necessárias para o relatório.
As propriedades do relatório podem ser acessadas

no Editor de relatórios em Arquivo >
Propriedades do relatório.
9. Exporte o relatório do Editor de relatórios no

formato PDF.
Uma captura de tela do modelo CAD pode ser

adicionada à página de rosto do relatório antes de
o relatório ser exportado. Os campos de título e
autor do relatório podem ser definidos nas
propriedades do relatório.
10. Salve seu projeto para utilizá-lo em lições

subsequentes.
24
2. MEDIR E CONTROLAR DESVIOS DA SUPERFÍCIE DA PEÇA
2. Medir e controlar desvios da superfície da peça

O objeto usado para esta lição é um suporte de farol de um
equipamento pesado. Os desvios precisam ser controlados
em locais específicos na peça, conforme especificado no
desenho técnico.
Primeiramente, obtenha os desvios nos locais especificados

através da criação de pontos de comparação de superfície
usando o arquivo de texto fornecido. Em seguida, use o
Revisor de controles para revisar os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: Headlight.igs
Objeto de dados: Headlight.stl
Desenho técnico
POINT 7 POINT 6
POINT 8 POINT 5
POINT 4
POINT 9
POINT 3
POINT 10
POINT 2
POINT 11
POINT 1
NOTES:
1. X,Y,Z LOCATION OF COMPARISON
POINTS PROVIDED IN TEXT FILE.
2. ALL COMPARISON POINTS HAVE UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:
THE FOLLOWING TOLERANCES: SPECIFIED: MM 1:5
UP TOL: +1.0 mm X. : 1 PROJECTION: TITLE:

3RD ANGLE
HEADLIGHT
UP WARN: +0.5 mm X.X : 0.5
SURFACE COMPARISON
LO WARN: -0.5 mm X.XX : 0.25 POINTS
LO TOL: -1.0 mm ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
PROPRIETARY AND CONFIDENTIAL THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF INNOVMETRIC SOFTWARE. ANY REPRODUCTION IN
PART OR AS A WHOLE WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF INNOVMETRIC SOFTWARE IS PROHIBITED. A IN-14015 A
25
Etapas principais

da peça.
2. Crie os pontos de comparação de superfície,

usando o arquivo texto fornecido, para verificar o
desvio nos diferentes locais especificados no
desenho de engenharia.
3. Defina os controles e as tolerâncias apropriados

nos pontos de comparação usando as
informações fornecidas no desenho de
engenharia.
A seleção de vários objetos do mesmo tipo permite

editar os seus controles simultaneamente.

projeto.
26
5. Alinhe a digitalização do farol com o modelo CAD

usando um alinhamento Best-Fit. Pode ser usado
um pré-alinhamento automático ou de pares de
pontos.
6. Selecione todas as entidades geométricas na

árvore de exibições e extraia seus componentes
medidos.
Um ícone que indica o status Medido confirma que

o componente medido foi extraído.
7. Revise os resultados das medições de entidades

geométricas

subsequentes.
27
3. MEDIR E CONTROLAR AS DIMENSÕES DA PEÇA
3. Medir e controlar as dimensões da peça

O objeto usado nesta lição é um corpo do acelerador. A fim de
assegurar a montagem e a operação adequada da peça,
entidades geométricas específicas precisam ser controlada
utilizando as dimensões fornecidas no desenho técnico.
Primeiro, obtenha as medições necessárias criando entidades

geométricas e configurando os controles dimensionais
apropriados. Finalmente, crie um relatório que mostre os
resultados das medições em capturas de telas e tabelas de
relatório.
Conjunto de dados
Objeto de referência: ThrottleBody.stp
Objeto de dados: ThrottleBody.stl
Desenho técnico
2
3
4X 6.8 ±0.5
70 ±0.5
1:5 SCALE
1 4
+1 123.80 ±0.25
48 - 0.5
(WIDTH)
5
69.99 ±0.25 6
16° ±1°
DETAIL D
SCALE 2 : 3
D
UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:
SPECIFIED: MM 1:3
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 THROTTLE BODY

X.XX : 0.25 FEATURES
ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
28
Etapas principais

da peça.
2. Crie as entidades geométricas de planos, círculos

e fendas necessárias para obter as medidas
especificadas no desenho de engenharia.
A digitalização da peça pode ser ocultada para

facilitar o processo de seleção das entidades
geométricas nominais no modelo CAD.
3. Crie as entidades geométricas de distância e

ângulo necessárias para obter as medidas
especificadas no desenho de engenharia.
O nome das entidades geométricas podem ser

editados para torná-los mais fáceis de identificar na
árvore de exibições.
4. Defina os valores nominais e tolerâncias

apropriadas para os controles dimensionais
usando as informações fornecidas no desenho
técnico.
Um número característico também pode ser

atribuído a um controle especial, conforme
especificado no desenho de técnico.
29

projeto.
6. Alinhe a digitalização do corpo do acelerador com

o modelo CAD usando um alinhamento Best-fit.
Pode ser utilizado um pré-alinhamento
automático.

medidos.
Um ícone que indica o status Medido confirma que

o componente medido foi extraído.
8. Revise os resultados da medição, selecione

controles e crie vistas de controles para
apresentar os resultados como mostrado no
Desenho técnico.
9. Crie uma captura de tela e uma tabela a partir de

cada vista de controles. As capturas de tela e
tabelas são automaticamente adicionadas a um
relatório formatado.
30
10. Atualize as propriedades do relatório, da peça e

do projeto sempre que necessário. Exporte o
relatório do Editor de relatórios no formato PDF.

o relatório ser exportado.
11. (Suplementar) Para exportar itens selecionados

do relatório formatado para o Excel, clique com o
botão direito e selecione Exportar. Em seguida,
mude o tipo de arquivo para Arquivos do
Microsoft Excel, escolha um local e salve o
arquivo.

subsequentes.
31
4. ALINHAR PEÇA MEDIDA USANDO PLANOS PERPENDICULARES
4. Alinhar peça medida usando planos

perpendiculares
O objeto usado nesta lição é uma tampa usinada. A
localização de cada furo do padrão precisa ser informada
usando-se um alinhamento que reflita como a peça seria
fixada em seu suporte de inspeção.
Primeiro, execute o alinhamento necessário utilizando o

PLANO A, PLANO B e Plano C. Em seguida, obtenha as
medições necessárias usando as coordenadas (x, y, z) para
informar a localização de cada entidade geométrica de círculo.
Finalmente, crie um relatório que mostre os resultados das
medições em capturas de telas e tabelas de relatório.
Conjunto de dados
Objeto de referência: MachinedCover.igs
Objeto de dados: MachinedCover.stl
Desenho técnico
78.92
18.47
0
12.62 PLANE C
1:3 SCALE
68.92
+0.5
6X 7.5 0
105.42
115.37
74.07
23.27
17.93
PLANE A
PLANE B

NOTE: SPECIFIED: MM 1:2
LOCATION OF EACH HOLE NEEDS X. : 1 PROJECTION:

3RD ANGLE
MACHINED COVER
TITLE:
TO BE REPORTED USING THEIR (x,y,z) X.X : 0.5 FEATURE-BASED

COORDINATES, ONCE REQUIRED X.XX : 0.25 ALIGNMENT
PERPENDICULAR PLANES
ALIGNMENT PERFORMED. ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
32
Etapas principais

da peça.
2. Crie as entidades geométricas de plano

necessárias para realizar o alinhamento indicado
no desenho de engenharia.
O nome da entidade geométrica também pode ser

alterado antes de selecioná-la no modelo CAD ou
depois de ter sido criada.
3. Crie as entidades geométricas de círculo para

obter as medidas adicionais especificadas no

técnico.
Entidades geométricas do mesmo tipo (como

círculos), podem ser selecionadas antes da
configuração dos controles dimensionais. Os
mesmos controles e tolerâncias são então aplicados
às entidades geométricas selecionadas.
33

projeto.
6. Alinhe a digitalização da tampa usinada com o

modelo CAD usando um alinhamento best-fit.
Pode ser usado um pré-alinhamento automático
ou de pares de pontos.

medidos.
8. Realize o alinhamento desejado baseado na

entidade geométrica usando o PLANO A, PLANO
B e PLANO C.
A sequência utilizada ao fazer o alinhamento

determina a prioridade atribuída a cada entidade
geométrica.
34

Desenho técnico.

tabelas são automaticamente adicionadas a um
relatório formatado.


subsequentes.
35
5. ALINHAR PEÇA MEDIDA USANDO UM PLANO, UM EIXO E UM PONTO
5. Alinhar peça medida usando um plano, um

eixo e um ponto
O objeto usado nesta lição é uma tampa de bomba. Os desvios
entre a peça digitalizada e o modelo CAD precisam ser relatados em
um alinhamento específico que reflita como a tampa é montada.
Primeiramente, realize o alinhamento necessário utilizando o

PLANO A, depois o ponto de interseção do eixo do CILINDRO B com
o PLANO A, e finalmente o eixo do CILINDRO C. Em seguida, obtenha
as medidas necessárias, conforme especificado no desenho técnico.
Finalmente, crie um relatório que mostre os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: PumpCover.igs
Objeto de dados: PumpCover.igs
Desenho técnico
POINT 8 POINT 1 +0.01 PLANE A

4.49 ±0.05 1.37 - 0.02
POINT 2
POINT 7
POINT 3
+0.01 CYLINDER B
1.22 - 0.02 4.25 ±0.01
POINT 6
1.14 ±0.01
POINT 5 POINT 4
CYLINDER C SECTION A-A
A 1.00 ±0.01
NOTES:
1. (X, Y, Z ) LOCATION OF COMPARISON POINTS PROVIDED IN TEXT FILE
2. ALL SURFACES TO BE CONTROLLED WITH THE FOLLOWING
TOLERANCES:
UP TOL: +0.04 UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:
SPECIFIED: MM 1:2
UP WARN: +0.02 X. : 1 PROJECTION: TITLE:
LO WARN: -0.02 X.X : 0.5

3RD ANGLE PUMP COVER
FEATURE-BASED ALIGNMENT
LO TOL: -0.04 X.XX : 0.25 PLANE-AXIS-CENTER POINT
SCALE 1 : 3 ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
36
Etapas principais

da peça. Certifique-se as unidades de medida de
projeto estão definidas para polegadas.
2. Crie as entidades geométricas necessárias para

realizar o alinhamento e obter as medidas
especificadas no desenho técnico.
O nome da entidade geométrica também pode ser

alterado antes de selecioná-la no modelo CAD ou
depois de ter sido criada.
3. Crie um ponto a partir da interseção do PLANO A

e CILINDRO B.
O PLANO A e o CILINDRO B podem ser pré-

selecionados na árvore de exibições, para criar o
ponto de interseção necessário.
4. Use o arquivo de texto fornecido para criar os

pontos de comparação da superfície necessários
para verificar o desvio nos diferentes locais
especificados no desenho técnico.
37

técnico.

projeto.
7. Alinhe a digitalização da tampa da bomba com o

modelo CAD usando um alinhamento Best-Fit.
8. Selecione todos os pontos de comparação na

árvore de exibições e apalpe seus componentes
medidos.
Parâmetros de medição de entidades geométricas,

como cilindros, podem ser ajustados para melhorar
e aperfeiçoar o processo de extração. A distância
máxima utilizada, e também a capacidade de
restringir a orientação de um cilindro com base em
um plano específico, são dois exemplos de tais
parâmetros.
38
9. Primeiro, realize o alinhamento baseados na

entidade geométrica desejada usando o PLANO
A. Em seguida, use o ponto definido pela
interseção do eixo do CILINDRO B e PLANO A e,
finalmente, o eixo do CILINDRO C.
A ordem usada ao realizar o alinhamento é

importante. Ela determina a prioridade atribuída a
cada entidade geométrica usada no alinhamento.
10. (Suplementar) Use o objeto de referência para

limpar a digitalização. Comece selecionando
todos os Pontos de dados que precisam ser
mantidos usando Selecionar > Pontos de dados
> Usando superfícies de objetos de referência.
Oculte o CAD e, depois, inverta a seleção usando
Selecionar > Elementos > Inverter. Finalmente,
pressione a tecla Delete para apagar os pontos
de dados indesejados.


Desenho técnico.
39

tabelas são automaticamente adicionadas a
relatórios formatados.



subsequentes.
40
6. ALINHAR PEÇA MEDIDA USANDO OBJETOS DE MEDIÇÃO
6. Alinhar peça medida usando objetos de

medição
O objeto usado nesta lição é uma roda de reboque. Os desvios
entre a peça digitalizada e o modelo CAD devem ser
reportados utilizando-se um alinhamento que reflita como a
roda é montada com a sua peça acoplada.
Em primeiro lugar, realize o alinhamento necessário

utilizando os cinco círculos. Em seguida, obtenha as medidas
necessárias, conforme especificado no desenho técnico.
Finalmente, crie um mapa de cores de dados para visualizar
os desvios entre a peça digitalizada e o modelo CAD, e criar um relatório mostrando os
resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: TrailerWheel.igs
Objeto de dados: TrailerWheel.psl
Desenho técnico
+1
5 HOLES 15 0
335.5±0.5
264.3±0.5

SPECIFIED: MM 1:3
X. : 1 PROJECTION: TITLE:
3RD ANGLE TRAILER WHEEL
X.X : 0.5 BEST FIT MEASUREMENT
X.XX : 0.25 OBJECTS
41
Etapas principais

da peça.
2. Crie as entidades geométricas círculo necessárias

para realizar o alinhamento e obter as medidas
A digitalização da peça pode ser ocultada para

facilitar o processo de seleção das entidades
geométricas nominais no modelo CAD.
3. Crie as entidades geométricas de cilindro para

obter as medidas adicionais especificadas no

técnico.
42
5. Importe a digitalização da peça para o projeto.
6. Alinhe a digitalização da roda de reboque com o

Um pré-alinhamento de pares de pontos é usado
devido à sua simetria.
7. Selecione as entidades geométricas na árvore de

exibições e extraia seus componentes medidos.
8. Selecione os cinco buracos do padrão de

parafusos e realize o alinhamento best-fit dos
objetos de medição.
A pré-seleção das entidades geométricas é usada

para popular automaticamente as primitivas
utilizadas para o alinhamento.
43

As entidades geométricas podem ser ocultas na

cena 3D para melhorar a visualização do mapa
de cores de dados.

Desenho técnico.


resultados do mapa de cores de dados. Selecione
o mapa de cores de dados na árvore de exibições
e crie uma tabela de relatório, que contenha as
estatísticas do desvio.

capturadas.
44



subsequentes.
45
7. ALINHAR PEÇA MEDIDA USANDO OBJETOS DE MEDIÇÃO (SUPLEMENTAR)
7. Alinhar peça medida usando objetos de

medição (suplementar)
O objeto usado nesta lição é uma roda de reboque. Os desvios
entre a peça digitalizada e o modelo CAD precisam ser
relatados em um alinhamento específico que reflita como a
roda é montada. Além disso, dimensões específicas precisam
ser controladas na peça, conforme especificado no desenho
técnico.
Primeiramente, realize o alinhamento especificado no

desenho técnico. Em seguida, obtenha as medições
necessárias e crie um mapa de cores de dados que mostre os
desvios da peça digitalizada. Finalmente, crie um relatório que contenha os resultados da
medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: TrailerWheel.igs
Objeto de dados: TrailerWheel.psl
Desenho técnico
POINT 5
POINT 4
+1
5X 15 0
0.5
PATTERN C SCALE 1:8
POINT 1
POINT 2
POINT 3
NOTES: UNITS: SCALE:

1. USE 5 COMPARISON POINTS PROVIDED IN TEXT FILE UNLESS OTHERWISE
SPECIFIED: MM 1:3
FOR ALIGNMENT DIRECTION ALONG THE "Z" AXIS. X. : 1 PROJECTION: TITLE:
3RD ANGLE TRAILER WHEEL
X.X : 0.5 BEST-FIT MEASUREMENT
2. USE 5 BOLT HOLES FROM PATTERN C FOR CENTERING X.XX : 0.25 OBJECTS
DIRECTIONS IN "X," AND "Y." ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
46
Etapas principais

da peça.
2. Defina os valores de tolerâncias apropriados para

as superfícies do modelo CAD usando as
informações fornecidas no desenho técnico.
3. Crie as entidades geométricas círculo necessárias

para realizar o alinhamento e obter as medidas
4. Crie a entidade geométrica do padrão necessária

para obter as medidas especificadas no desenho
de engenharia.
A entidade geométrica padrão pode ser criada

através da pré-seleção dos círculos e, em seguida,
selecionando-se a entidade geométrica padrão na
caixa de diálogo de criação da entidade geométrica.
47
5. Crie pontos de comparação de superfície usando

o arquivo texto fornecido.

técnico.
7. Importe a digitalização da peça para o projeto.
8. Alinhe a digitalização da roda de reboque com o

Um pré-alinhamento de pares de pontos é usado
devido à sua simetria.
48
9. Selecione todas as entidades geométricas e os

pontos de comparação de superfície na árvore de
10. Execute o alinhamento best-fit do objeto medido,

certificando-se de que todos os pontos de
comparação de superfície e entidades
geométricas foram usados. Certifique-se de que
os círculos restringem os eixos X e Y e os pontos
de comparação de superfície restringem o eixo Z.

os desvios.
12. Mude o tipo de visualização do mapa de cores de

dados para pass/fail.
49

Desenho técnico.
14. Crie uma captura de tela e uma tabela de vistas

de controles, que são automaticamente
adicionadas ao relatório formatado.

e crie uma tabela de relatório, que contenha os
resultados da análise.

capturadas.



subsequentes.
50
8. PREPARAR UM PROJETO DE INSPEÇÃO COMPLETO SEM UM DISPOSITIVO (SUPLEMENTAR)
8. Preparar um projeto de inspeção completo

sem um dispositivo (suplementar)
O objeto usado nesta lição é uma tampa usinada. Um projeto
de inspeção completo deve ser preparado enquanto o
dispositivo digitalizador está indisponível.
Use o modo de Simulação offline para preparar um projeto de

inspeção sem estar conectado a um dispositivo de
digitalização. As entidades geométricas necessárias para
obter as dimensões especificadas no desenho de engenharia
precisam ser apalpadas, e os pontos de comparação precisam
ser extraídos da peça digitalizada. Depois de preparado, o
projeto pode ser usado com um dispositivo real, a fim de
prosseguir com a inspeção de peças.
Conjunto de dados
Objeto de referência: Machined Cover.igs
Desenho técnico
LINE B 53.47 ±0.25
71.95°
CYLINDER C CYLINDER D
PLANE A DETAIL R
Q Q SCALE 1 : 1 R
SECTION Q-Q
NOTES:
1. ALIGNMENT PERFORMED USING PLANE A, LINE B, AND A
POINT CREATED BY THE INTERSECTION OF CYLINDER C AND
PLANE A
2. ALL COMP POINTS TO BE CONTROLED
WITH THE FOLLOWING TOLERANCES
Up Tol: +1.0 mm
Up Warn: +0.5 mm
Lo Warn: -0.5 mm UNLESSPSEOCITFHIEEDR:WISE UM
NITS: SCALE:
M 1:3
Lo Tol: -1.0 mm X. : 1 PROJECTION: TITLE:
3RD ANGLE
X.X : 0.5 MACHINED COVER
SURFACE CROSS-SECTION FEATURES
X.XX : 0.25
COMPARISON POINTS ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
51
Etapas principais

da peça.
2. Atribua as tolerâncias adequadas às superfícies

do modelo CAD.
As tolerâncias exigidas são fornecidos no desenho

de engenharia.

realizar o alinhamento e obter as medidas
Os pontos 1 e 2 são criados a partir da interseção

dos eixos C e D do CILINDRO e o PLANO A. A LINHA B
representa a linha que liga os pontos 1 e 2.
4. Use o arquivo de texto fornecido para criar os

pontos de comparação da superfície necessários
para verificar o desvio nos diferentes locais
especificados no desenho técnico.
52

técnico.
É preciso definir tolerâncias para controles nas

entidades geométricas e nos pontos de
comparação.
6. Ative o modo off-line Simulação para simular

uma conexão com um dispositivo.
A marca de água simulada de dados irá aparecer

na parte inferior da cena 3D. Para remover a
marca d'água, todos os dados simulados devem
ser removidos do projeto.
7. Na barra de ferramentas Dispositivos, conecte o

dispositivo apalpação.
8. (Suplementar) Defina os alvos medidos da

posição do dispositivo em preparação para
executar um movimento do dispositivo.
53

árvore de exibições e apalpe seus componentes
medidos. Ajuste os parâmetros da apalpação
conforme necessário. Um ícone de status medido
confirma que os entidades geométricas foram
medidos com sucesso.
10. Realize o alinhamento baseado em entidade

geométrica, utilizando primeiro Plano A, LNHA B,
e um ponto criada pela interseção do cilindro C
com o PLANO A.
11. Selecione todas as entidades geométricas

restantes na árvore de exibições e apalpe seus
componentes medidos.
12. (Suplementar) Defina uma nova posição do

dispositivo. Defina alvos de posição do
dispositivo medido para a segunda posição do
dispositivo. Esses alvos devem corresponder aos
alvos medidos na primeira posição.
Uma nova posição de dispositivo é definida a fim de

medir o outro lado da peça em que os pontos de
comparação estão localizados.
54
13. Na barra de ferramentas Dispositivos, conecte-se

ao dispositivo de digitalização e digitalize a peça.
14. Selecione todos os pontos de comparação e

extraia seus componentes medidos.
15. Desconecte-se do dispositivo simulado e desative

o modo offline de simulação.

Desenho técnico.
55


capturadas.

do projeto sempre que necessário.
19. Elimine todos os dados simulados na peça atual

selecionando Editar> Eliminar> Todas as
medições.
20. Quando um dispositivo real estiver disponível,

use a ferramenta Reproduzir Inspeção para
executar a sequência de medição que foi criada
automaticamente quando no modo de simulação
offline.
56



subsequentes.
57
9. MEDIR E CONTROLAR ENTIDADES GEOMÉTRICAS USANDO GD&T
9. Medir e controlar entidades geométricas

usando GD&T
O objeto usado nesta lição é um corpo do acelerador. A fim de
garantir a sua montagem e operação adequada, entidades
geométricas específicas precisam ser controladas usando-se
os diferentes controles GD&T fornecidos no desenho técnico.
Primeiramente, defina as entidades geométrica de datums

com base nas informações fornecidas no desenho técnico. Em
seguida, obtenha os resultados dos desvios para os diferentes
controles de GD&T e crie um relatório que mostre os
resultados das medições em capturas de telas e tabelas de
relatório.
Conjunto de dados
Objeto de referência: ThrottleBody.stp
Objeto de dados: ThrottleBody.stl
Desenho técnico
4X 6.75 0.25 1
0.5 A B C 2 5
0.2 A 3 70 ±0.5
1:5 SCALE
8
A 5
C
6 +0.5
0.2 18 0 0.5 A B
7 B
0.3 A UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:

SPECIFIED: MM 1:3
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 THROTTLE BODY

X.XX : 0.25 GD&T
58
Etapas principais

da peça.
2. Crie as entidades geométricas datum necessárias

para obter as medidas especificadas no desenho
técnico. Etiquetas Datum podem ser atribuídas
ao criar o entidade geométrica ou nas
propriedades de entidades geométricas.
Etiquetas de datums devem ser designadas às

entidades geométricas apropriadas para que você
possa criar controles GD&T nas etapas a seguir.
3. Crie as entidades geométricas adicionais

necessárias para obter as medidas especificadas
no desenho técnico. Uma entidade geométrica
padrão precisa ser criada a partir dos quatro
furos que têm um diâmetro de 6,75 mm.

os controles dimensionais e controles GD&T
técnico.
Somente os controles relevantes para as entidades

geométricas específicas selecionadas são oferecidos
ao atribuir controles GD&T.
59

projeto.
6. Alinhe a digitalização do corpo de carburador

com o modelo CAD usando um alinhamento
Best-fit. Pode ser usado um pré-alinhamento
automático ou de pares de pontos.

8. (Suplementar) Execute um alinhamento do

quadro de referência de datum, que use os
planos de datums A, B e C.
9. (Suplementar) Use o Navegador de entidades

geométricas para visualizar como as medições,
como o nivelamento, são calculadas.
Acesse o Navegador de entidades geométricas pelo

menu Vista > Navegador de objetos ou clicando com
o botão direito do mouse sobre as entidades
geométricas selecionadas.
60
10. Revise os resultados da medição, selecione os

controles, e crie vistas de controles para
apresentar os resultados como mostrados no
desenho técnico.
11. Crie uma vista de controles adicional usando um

filtro para exibir somente os controles que
falharam.

cada vista de controles, começando com uma
tabela que resuma os controles que falharam. As
capturas de tela e tabelas são automaticamente
adicionadas a um relatório formatado.



subsequentes.
61
10. MEDIR E CONTROLAR ENTIDADES GEOMÉTRICAS USANDO GD&T (SUPLEMENTAR)
10. Medir e controlar entidades geométricas

usando GD&T (suplementar)
A peça utilizada para esta lição é um pequeno virabrequim
que é fundido e usinado até que suas dimensões satisfaçam
os requisitos. Entidades geométricas específicas precisam ser
controladas usando os controles GD&T fornecidos no
desenho de engenharia. Primeiro, defina as entidades
geométricas de datums necessárias com base nas
informações fornecidas no desenho de engenharia. Em
seguida, obtenha os resultados dos desvios para os diferentes
controles de GD&T e crie um relatório que mostre os
resultados das medições em capturas de telas e tabelas de relatório.
Conjunto de dados
Objeto de referência: Crankshaft.igs
Objeto de dados: Crankshaft.igs
Desenho técnico
19.05 0.25
2.5 A - B C D
0 0.2 A - B
2X 25.40 -0.25 3 LOCATIONS
2 LOCATIONS ALL-AROUND
B
A
0.2 A
D
4 X 40° ±1° 123.83 ±0.25 44.45 ±0.25

SPECIFIED: MM 1:5
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 CRANKSHAFT

X.XX : 0.25 GD&T
SCALE 1:2 ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
62
Etapas principais

da peça.

obter as medições especificadas no desenho de
engenharia. As etiquetas de datums podem ser
atribuídas na criação das entidades geométricas
ou nas propriedades das entidades geométricas.
Etiquetas de datums devem ser designadas às

entidades geométricas apropriadas para que você
possa criar controles GD&T nas etapas a seguir.
3. Crie as entidades geométricas adicionais

no desenho técnico. Para esta peça, as entidades
geométricas da superfície precisam descrever
todo o contorno das três protuberâncias na peça.
Uma entidade superfície pode ser criada a partir de

uma seleção de elementos do objeto de referência.
63

os controles dimensionais e controles GD&T
técnico.
Uma entidade geométrica datum composta pode

ser criada quando se especifica o quadro de
referência do datums que deverá ser utilizado em
um controle GD&T. Selecione Composto, na lista
de datums.

projeto.
6. Alinhe a digitalização do virabrequim com o


64
8. (Suplementar) Execute um alinhamento do

quadro de referência de datum, que usa um
composto de dados A-B, C, e D.
9. Use o Navegador de entidades geométricas para

visualizar como as medições, p. ex., perfis de
superfície, são calculadas.
Acesse o Navegador de entidades geométricas pelo

menu Vista > Navegador de objetos ou clicando com
o botão direito do mouse sobre as entidades
geométricas selecionadas.

Desenho técnico.

falharam.

65



subsequentes.
66
11. ALINHAR PEÇA MEDIDA USANDO UM ALINHAMENTO DE QUADRO DE REFERÊNCIA DE DATUM
11. Alinhar peça medida usando um alinhamento

de quadro de referência de datum
O objeto usado para esta lição é um componente estrutural
utilizado na construção do chassi de um carro monobloco. As
superfícies precisam ser inspecionadas utilizando o modelo
CAD como referência (Objeto de referência). É necessário
fazer um alinhamento específico de quadros de referência de
datums (alinhamento DRF), utilizando alvos datums.
Primeiro, defina os alvos datums A1, A2, A3, B1, B2 e C1,

conforme especificado no desenho técnico e realize o
alinhamento DRF. Em seguida, faça a exibição de uma mapa
de cores de aprovação/reprovação usando uma tolerância global de +/- 1,0 mm e crie um
relatório que mostre os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: SheetMetal.igs
Objeto de dados: SheetMetal.igs
Desenho técnico
A2
ScALE 1:10
A1
A3
B1 B2 C1
NOTES:
1. LOCATION OF DATUM TARGETS PROVIDED IN TEXT FILE
2. ALL SURFACES MUST BE CONTROLLED WITH THE
FOLLOWING TOLERANCES:
- UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:
Up Tol +1 mm SPECIFIED: MM 1:5
X. : 1 PROJECTION: TITLE:
Up Warn +0.5 mm X.X : 0.5
3RD ANGLE SHEETMETAL
DRF ALIGNMENT
Lo Warn -0.5 mm X.XX : 0.25 DATUM TARGETS
Lo Tol -1 mm ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
67
Etapas principais

da peça.

3. Crie os alvos datums A1, A2, A3, B1, B2 e C1,

utilizando o arquivo de texto fornecido.
Os pontos alvo de referência de superfície de

superfície podem ser definidos como alvos datums
mediante a aplicação de uma etiqueta de datum
depois de terem sido importados. Isso pode ser feito
em sua aba de propriedades.

projeto.
68
5. Alinhe a digitalização da chapa metálica com o

6. Selecione os alvos datums e entidades

geométricas datum na árvore de exibições e
extraia seu componente medido.
7. Realize o alinhamento necessário do Quadro de

referência de datums.

os desvios.
9. Edite o mapa de cores de dados para mudar o

tipo de exibição para aprovação/reprovação.
69


capturadas.



subsequentes.
70
(SUPLEMENTAR)
12. Alinhar peça medida usando um alinhamento

de quadro de referência de datum
(suplementar)
O objeto usado para esta lição é uma porta de carro. As
superfícies precisam ser inspecionadas utilizando o modelo
CAD como referência (Objeto de referência). Um alinhamento
específico Quadro de referência de datums (DRF),
combinando de referência e alvos datums é necessário para
realizar a inspeção e relatar os resultados.
Primeiro, crie alvos datums A1, A2, A3, as entidades

geométrica de datums B e C, e realize o alinhamento DRF. Em
seguida, faça a exibição de uma mapa de cores de pass/fail
usando uma tolerância global de +/- 3 mm e crie um relatório
que mostre os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: CarDoor.stp
Objeto de dados: CarDoor.stp
Desenho técnico
TARGET X Y Z
A1 3415.00 756.59 365.00
A2 3425.00 756.72 730.00
A3 4205.00 751.12 775.00
B C
A2
A3
NOTE:
ALL SURFACES MUST BE
CONTROLLED WITH THE
FOLLOWING TOLERANCES:
Up Tol +3 mm
Up Warn +1.5 mm
Lo Warn -1.5 mm
Lo Tol -3 mm

SPECIFIED: MM 1:8
A1 X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
CARDOOR
X.X : 0.5 DRF ALIGNMENT
X.XX : 0.25 DATUM TARGETS
71
(SUPLEMENTAR)
Etapas principais

da peça.

3. Crie os alvos datums A1, A2 e A3 usando as

engenharia.
Os pontos-alvo da superfície podem ser criados

numericamente utilizando as coordenadas X, Y e Z
fornecidas no desenho de engenharia. Os pontos
alvo de referência da superfície podem ser
transformados em alvos datums através da
aplicação de uma etiqueta de datum.
4. Crie as entidades geométrica de datums B e C,

conforme especificado no desenho de
engenharia.
72
(SUPLEMENTAR)
5. Edite as propriedades das entidades geométrica

de datums B e C para ajustar seus parâmetros de
extração para material fino. Tanto o submétodo
extração (aparado) e o tipo de ajuste (min) devem
ser definidos utilizando a aba de propriedades
das entidades geométricas.

projeto.
7. Alinhe a digitalização da porta de carro com o

8. Selecione os alvos datums e entidades

geométricas datum na árvore de exibições e
extraia seu componente medido.
9. Crie e realize o alinhamento necessário do

Quadro de referência de datums utilizando o
datum A, datum B e, finalmente, datum C.
73
(SUPLEMENTAR)

os desvios das superfícies do objeto de
referência.
11. Edite o mapa de cores de dados para mudar o

tipo de exibição para pass/fail.


capturadas.


74
(SUPLEMENTAR)

subsequentes.
75
13. MEDIR E ANALISAR OS DESVIOS DA PEÇA AO LONGO DE UM PLANO DE SEÇÃO
13. Medir e analisar os desvios da peça ao longo de

um plano de seção
O objeto usado para esta lição é uma gancheira de bicicleta.
Sua geometria precisa de ser controlada dentro de planos de
corte específicos. Deve ser realizado um alinhamento que
reflita como o suporte é montado com a sua peça acoplada.
Primeiro, realize o alinhamento necessário utilizando o

PLANO A, depois o CÍRCULO B e, finalmente, uma linha que
ligue o CÍRCULO B ao CÍRCULO C. Em seguida, crie as seções,
como mostrado no desenho técnico. Finalmente, crie um
relatório que mostre os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: Derrailleur hanger.igs
Objeto de dados: Derrailleur hanger.igs
Desenho técnico
6
A A
PLANE A
CIRCLE B
SECTION A-A
B CIRCLE C
SECTION B-B
47.26

SPECIFIED: MM 1.5:1
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 DERAILLEUR HANGER

X.XX : 0.25 CROSS-SECTIONS
SCALE 1:1.5 ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
76
Etapas principais

da peça.

realizar o alinhamento, conforme especificado no
3. Crie uma linha que ligue o CÍRCULO B ao

CÍRCULO C.
O CÍRCULO B e o CÍRCULO C podem ser pré-

selecionados na árvore de exibições, para criar a
linha necessária, usando o método de criação A
partir de objetos.
4. Crie a seção A-A e a seção B-B, com base nas

engenharia.
O método Ao longo de um eixo padrão pode ser

usado ao criar-se as seções.
77

projeto.
6. Alinhe o digitalização do suporte do desviador

com o modelo CAD usando um alinhamento
Best-Fit. Pode ser usado um pré-alinhamento
automático ou de pares de pontos.
7. Selecione todas as entidades geométricas seção

na árvore de exibições e extraia seus
8. Realize o alinhamento necessário baseados em

entidades geométricas usando primeiramente o
PLANO A, em seguida, o CÍRCULO B, e um eixo
que ligue o CÍRCULO B ao CÍRCULO C.
A ordem usada ao realizar o alinhamento é

importante. Ela determina a prioridade atribuída a
cada entidade geométrica usada no alinhamento.
78
9. Visualize os desvios entre os componentes

medidos e nominais da seção AA.
Uma ferramenta de navegação especializada, o
Navegador de seções, é usada para exibir os desvios
entre os componentes medidos e os nominais de
uma seção.
10. Visualize os desvios entre os componentes

medidos e os nominais da seção B-B.
Uma seção dedicada a cortes, nas opções de

objetos de exibição de objetos, oferece opções
que podem ser usadas para ajustar entre os
desvios entre os componentes medidos e
nominais são exibidos na cena 3D.
11. Crie capturas de telas para visualizar os desvios

dos cortes

capturadas.


79

subsequentes.
80
14. MEDIR E CONTROLAR AS DIMENSÕES DE UMA PEÇA AO LONGO DE UM PLANO DE SEÇÃO
(SUPLEMENTAR)
14. Medir e controlar as dimensões de uma peça

ao longo de um plano de seção (suplementar)
O objeto usado nesta lição é uma tampa usinada. Dimensões
específicas dos bolsos internos precisam ser controladas,
como mostrado no desenho técnico. O alinhamento
especificado, que reflete a forma como a peça é montada
com a sua componente de acoplamento, deve ser usado para
reportar os resultados.
Primeiro, realize o alinhamento necessário utilizando o ponto

de centro dos seis círculos que encontram-se no plano
superior. Em seguida, crie as duas seções necessárias para
obter as medidas especificadas no desenho técnico. Finalmente, crie um relatório que mostre
os resultados da medição.
Conjunto de dados
Objeto de referência: MachinedCover.igs
Objeto de dados: MachinedCover.stl
Desenho técnico
6X 7.5 ±0.5
SCALE 1:3
25
A 4 A
B B
47.40 ±0.25
58° ±1°
86.50 ±0.25
+0.50
86.50 ±0.25 0° 130° 53.47 0
13
SECTION B-B
98.15 ±0.25 UNLESS OTHERWISE UNITS: SCALE:
SPECIFIED: MM 1:2
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 MACHINED COVER

X.XX : 0.25 CROSS-SECTION FEATURES
SECTION A-A ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
81
(SUPLEMENTAR)
Etapas principais

da peça.

realizar o alinhamento.
3. Crie a seção A-A e a seção B-B, com base nas

engenharia. Pode ser utilizado o método Ao
longo de um eixo padrão.
4. Para cada seção, crie as entidades geométricas

no desenho de engenharia. As entidades
geométricas criadas devem estar na seção
apropriada.
Um parâmetro disponível na caixa de diálogo Criar

entidades geométricas permite a criação de
entidades geométricas ligadas a uma seção
específica.
82
(SUPLEMENTAR)

técnico.
O número de dígitos após o símbolo decimal pode

ser definido no ramo Projeto das Opções do

projeto.
7. Alinhe a digitalização da tampa usinada com o

8. Selecione todas as entidades geométricas seção

na árvore de exibições e extraia seus
83
(SUPLEMENTAR)
9. Realize o alinhamento necessário baseado nas

entidades geométricas, usando os pontos de
centro dos seis círculos que encontram-se no
plano superior.
10. Revise os resultados da medição, selecione os

controles e crie visualizações de controles para
11. Crie uma captura de tela e uma tabela de cada

vista de controle criada, começando com um
quadro recapitulativo dos controles que
falharam. As capturas de tela e tabelas são
automaticamente adicionadas a um relatório
formatado.



subsequentes.
84
15. MEDIR E CONTROLAR AS DIMENSÕES DE UMA PEÇA USANDO PAQUÍMETROS VIRTUAIS
15. Medir e controlar as dimensões de uma peça

usando paquímetros virtuais
O objeto utilizado para esta lição é um conjunto soldado, que
é usado como parte de um mecanismo encontrado em
equipamento pesado. As dimensões específicas fornecidas no
desenho técnico precisam ser medidas utilizando-se
paquímetros.
Primeiramente, realize o alinhamento necessário utilizando o

PLANO D, em seguida, o CÍRCULO E e, finalmente, o eixo que
liga CÍRCULO E e o CÍRCULO F. Em seguida, obtenha as
medidas especificadas no desenho técnico utilizando
paquímetros. Finalmente, crie um relatório que mostre os
resultados da medição, incluindo uma tabela que resuma
somente os controles que falharam.
Conjunto de dados
Objeto de referência: WeldedAssy.igs
Objeto de dados: WeldedAssy.stl
Desenho técnico
3
290 ±0.20
PLANE D
CIRCLE F
15 ±0.5
2 50 ±1
1
+0.20 50 ±1 CIRCLE E
140 0 6
448 ±0.20

SPECIFIED: MM 1:5
X. : 1 PROJECTION:
3RD ANGLE
TITLE:
X.X : 0.5 WELDED ASSEMBLY

X.XX : 0.25 GAUGES - CALIPERS
SCALE 1 : 15 ANG : 2 DEG. SIZE DWG. NO. REV.
85
Etapas principais

da peça.

realizar o alinhamento especificado no desenho
de engenharia.
O círculo E é construído a partir da interseção de

um cilindro e do plano D.
3. Crie os paquímetros necessários para obter as

medidas especificadas no desenho de
engenharia.

técnico.
86

projeto.
6. Alinhe a digitalização do conjunto soldado ao


medidos.
8. Realize o alinhamento necessário baseado na

entidade geométrica, utilizando primeiro o
PLANO D, em seguida, o CÍRCULO E e, finalmente,
o eixo que liga o CÍRCULO E ao CÍRCULO F.

controles, e crie vistas de controles para
desenho técnico.
87

falharam.




subsequentes.
88

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