Energia e Sistemas de Geração de Vapor

Confab Equipamentos
 Gerador de Vapor de
Recuperação de Calor (HRSG)
acoplado a uma turbina a gás
GE-Frame 6

Confab Equipamentos
Confab Equipamentos é a marca utilizada pela divisão de equipamentos industriais da
Confab Industrial S.A. Com sua planta localizada em Moreira César, Pindamonhangaba,
esta divisão produz equipamentos pesados utilizados nas indústrias:

• Química
• Petroquímica
• Siderúrgica
• Energética e de geração de vapor
• Petróleo e gás
• Papel e celulose
• Infra-estrutura
• Engenharia
• Construção e serviços.

Preparada para atender aos mercados nacional e internacional a empresa é certificada com as
normas pelo Loyd’s Register Assurance: ISO 9000, American Society of Mechanical Engineers
– ASME (selos U, U2, U3 e S), National Board (selo R), Instituto Brasileiro para Qualidade
Nuclear (IBQN) e pelo TUV, da Alemanha.

Com tecnologias próprias ou parcerias com diversas empresas, a Confab Equipamentos

fornece sistemas completos para os segmentos em que atua, trabalhando junto ao cliente desde
o desenho até o start up do projeto.

DIVISÃO DE EQUIPAMENTOS

Área Total 904.239 m2

Área Construída 83.700 m2
Capacidade Produtiva 1 milhão Hh/ano
Tecnologia
Caldeiras Industriais

A Confab, licenciada exclusiva para o Brasil da Babcock & Wilcox Co. (B&W), oferece o que
há de mais moderno em sistemas de geração de vapor e energia. Desde 1867, a B&W tem
projetado, fabricado e instalado os mais confiáveis e eficientes sistemas em todo o mundo.

A linha de geradores de vapor da Confab/B&W atende a todas as necessidades da indústria, tan-

to para geração de vapor de aquecimento, nos mais variados processos, quanto para geração de
energia, ao acionar turbo-geradores. A Confab está capacitada a superar as expectativas dos
clientes quanto ao projeto, fabricação, controle de qualidade, montagem, comissionamento e
partida de sistemas de geração de vapor.

São incorporados aos nossos produtos os mais avançados componentes de combustão e

tratamento de gases, visando o atendimento das cada vez mais rigorosas legislações de emissão
de poluentes, respeitando e preservando assim a qualidade do meio ambiente.

Após a entrega definitiva, a Confab oferece serviços de assistência técnica, manutenção,

treinamento de operadores, modificações e modernizações de equipamentos existentes, seja
para atender às crescentes e rigorosas exigências técnicas e ambientais, seja para aumentar sua
eficiência com a introdução de equipamentos de recuperação de calor.

Serviços
• assistência técnica
• assistência na engenharia
• reformas e modernizações
• project center
• montagem
▼

Caldeira compacta tipo FM

 ▲ Caldeiras de uma central termelétrica
(300MW) durante fabricação

▲ Caldeira queimando tail-gas em planta de co-geração de 27 MW

Projetos Especiais
Em casos de aplicações específicas que exijam caldeiras especiais –em função do com-
bustível utilizado ou das características do vapor gerado–, a Confab identifica o
fornecedor da tecnologia mais apropriada, com o qual desenvolve o equipamento ideal
para atender a essa necessidade. Esses equipamentos especiais podem também ser fab-
ricados com a tecnologia do próprio cliente.

Assim, em aplicações como a queima de tail gas, resultante

da combustão incompleta na fabricação do negro de fumo
(carbon black), a Confab trabalhou com a IBB (Alemanha), no projeto, fabricação e montagem de
uma caldeira para geração de 116 t/h de vapor a 66 kgf cm2 e 470 ºC, instalada em uma planta de
co-geração de 27 MW.

A Confab fabricou, para a Steinmuller, partes de pressão de três caldeiras radiantes para uma
central termelétrica, capazes de gerar, cada uma delas, 330 t/h de vapor a 138 kgf/cm2 e 540 ºC e
acionar turbogeradores de 100MW cada.

Em 1989, a Confab respondeu pelo primeiro Gerador de Vapor de Recuperação de Calor

(HRSG) fabricado no Brasil, adotando tecnologia da empresa francesa Stein Industrie.
O equipamento foi instalado, em 1991, acoplado a uma turbina a gás GE-Frame 6. O Gerador de
Vapor de Recuperação de Calor (HRSG) foi projetado para a geração de 100 t/h de vapor super-
aquecido a 126 kgf/cm2 de pressão de operação e 538ºC. O fornecimento incluiu caldeira vertical
de circulação forçada, bancos geradores e economizadores de tubos aletados, superaquecedores
em tubos de alta liga, queimadores para queima suplementar (Duct-burners) e chaminé de by-
pass para operação opcional da caldeira.
Caldeiras Industriais
Caldeira tipo FM
Desde 1950, a Babcock &Wilcox Co. abriu caminho no proje-
to e fabricação de caldeiras montadas na fábrica, facilitando
sua instalação no local de operação. À medida que se adquiria
experiência, foram sendo aumentadas as capacidades, temperat-
uras e pressões. A caldeira FM é compacta, com fornalha pres-
surizada, e paredes do tipo membranada, estanque aos gases e
resfriada a água. O combustível utilizado pode ser óleo, gás ou
os dois combinados.

Modelos padronizados
CONDIÇÕES OPERACIONAIS
FM-9, em sete tamanhos
Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.200 - 240.000
FM-10, em nove tamanhos
Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 4.000 - 110.000
FM-103; FM-106; FM-117 e FM-120 em 13 tamanhos
Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 - 1.050
Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 18 - 74
Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 900*
Características
ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 482*
• caldeira totalmente montada na fábrica
Combustíveis gás natural, óleo, gases de processo
• pode ser equipada com economizador ou aquecedor de ar
e residuais
para maior eficiência
• paredes da fornalha e laterais do feixe em construção do tipo
* Variável em função do combustível. membranada, refrigeradas a água, para máxima
estanqueidade e maior pressão de operação na fornalha
• superaquecedor convectivo, totalmente drenável
• tubos expandidos nas sedes, com ranhuras nos furos dos
tubulões para minimizar vazamentos
• internos do tubulão asseguram máxima qualidade do
vapor gerado
Caldeira tipo FM-HC
Caldeira FM de alta capacidade, de dois tubulões, fornalha
tipo D, completamente pré-engenheirada, com projeto mod-
ular para montagem na fábrica ou no campo (dependendo
das condições de transporte disponíveis).

Fornalha pressurizada de tubos membranados, resfriada a

água, adequada para a queima de óleo, gases ou os dois
combinados. Utiliza múltiplos queimadores para atingir ca-
pacidades superiores às da FM.

Modelos padronizados
CONDIÇÕES OPERACIONAIS
FM-HC-140, em três tamanhos
Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.000 - 350.000 FM-HC-180, em dois tamanhos
Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 102.000 - 160.000 FM-HC-220, em dois tamanhos
Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 - 1.050
Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 11 - 74
Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 825 Características
ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 440 • projeto modular, fornalha tipo D, dois tubulões
Combustíveis gás natural, óleo, gases de processo (CO, alto forno, • paredes d’água da fornalha totalmente em construção do tipo
coqueria, aciaria), de escape de turbina e residuais membranada, garantindo máxima estanqueidade
• superaquecedor totalmente drenável, proporcionando maior
segurança e rapidez ao procedimento de partida
• feixe gerador isolado, protegido da radiação da fornalha
• múltiplos queimadores, permitindo maior flexibilidade
operacional
• internos de tubulão asseguram máxima qualidade do
vapor gerado
• paredes da fornalha em seções pré-fabricadas para facilitar
o trabalho de montagem de campo
• sistema de sopragem que utiliza sopradores fixos e retráteis
para limpeza efetiva do feixe gerador e superaquecedor
Caldeira tipo PFM
Aliando a alta capacidade de geração de vapor às características
de uma caldeira compacta, a caldeira tipo PFM foi desenvolvida
com fornalha pressurizada, de paredes membranadas, estanques
aos gases e totalmente resfriada(s) a água.

O combustível utilizado pode ser óleo, gás ou os dois combinados.

Essa caldeira possui superaquecedor totalmente drenável,
projetado para distribuição uniforme do vapor. Além disso,
é provida de separadores de vapor do tipo ciclone, instalados
no tubulão superior, assegurando a geração de vapor com um
mínimo de arraste de sólidos e possibilitando seu uso para
o acionamento de grupos turbogeradores.

Características Tamanhos padronizados

• caldeira de montagem de campo, podendo ser parcialmente pré- PFM-140 a PFM-280
montada em função das condições de transporte e de acesso
• paredes d’água da fornalha totalmente em construção do tipo
membranada, garantindo máxima estanqueidade
• usualmente equipada com equipamentos de recuperação de
calor (economizador ou aquecedor de ar) para otimização
da eficiência térmica
• internos do tubulão asseguram máxima qualidade de
vapor gerado
CONDIÇÕES OPERACIONAIS
• superaquecedor totalmente drenável, proporcionando maior
segurança e rapidez ao procedimento de partida Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 200.000 - 600.000
• dois ou mais queimadores, permitindo maior flexibilidade Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 90.000 - 272.000
operacional Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 - 1.800
• rapidez na montagem de campo em função do grau Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 18 - 127
de pré-montagem na fábrica Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 1.000
• secções de convecção projetadas sem chicanas refratárias; ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 540
fluxo de gás horizontal. Combustíveis gás natural, óleo, gases de processo e residuais, CO,
gás de alto forno e de coqueria
Caldeira tipo PFI
Características
Caldeira de dois tubulões, suportada pela base, fornalha de • paredes d’água da fornalha e do feixe totalmente em construção
paredes membranadas, para operação pressurizada ou em do tipo membranada, garantindo máxima estanqueidade
depressão, totalmente resfriada a água. A montagem final • fornalha projetada para baixos valores de liberação térmica
no campo é facilitada pela pré-montagem na fábrica. volumétrica, possibilitando maior vida útil
• duto de ar integrado ao teto da caldeira, minimizando
Possui superaquecedor totalmente drenável, precedido por sua manutenção
tubos (screen) que o mantém protegido do calor de radiação. • superaquecedor totalmente drenável, que proporciona maior
Os separadores de vapor, do tipo ciclone, e os depuradores segurança e rapidez ao procedimento de partida
secundários asseguram a obtenção do vapor puro e seco. • múltiplos queimadores, permitindo maior flexibilidade
Essa caldeira possui um mínimo de material refratário em sua operacional
construção, evitando manutenção. • internos de tubulão asseguram máxima qualidade do
vapor gerado
• paredes da fornalha e painéis do feixe gerador em seções pré-
fabricadas para facilitar o trabalho de montagem de campo
CONDIÇÕES OPERACIONAIS
• fornalha em operação pressurizada, podendo eliminar a
Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 100.000 - 700.000
necessidade de ventilador de tiragem induzida
Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 45.000 - 320.000
• caldeira suportada pela base, reduzindo custos de montagem
Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 - 1.150
e simplificando plataformas
Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 11 - 81
• secções de convecção projetadas sem chicanas refratárias;
Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 950
fluxo de gás horizontal
ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 510
Combustíveis gás natural, óleo, gases de processo (CO, alto forno,
coqueria, aciaria), de escape de turbina e residuais

Internos do tubulão
de vapor

Entrada de ar Elementos de
queima de gás

Saída de gases Conjunto atomizador

de óleo

Elemento soprador Revestimento externo

de fuligem do isolamento

Coletores do
superaquecedor Piso da fornalha
resfriado a água
Caldeira tipo PFT
A caldeira PFT incorpora as mais modernas características
existentes em unidades projetadas para combustíveis líquidos
e/ou gases.

A fornalha amplamente dimensionada assegura o tempo máx-

imo de permanência do combustível para aquelas partículas
mais difíceis de queimar.

A dimensão dos tubos, aliada à possibilidade de instalação de

sopradores de fuligem retráteis, proporciona limpeza eficiente
do lado dos gases, o que torna essa caldeira ideal para a
queima de óleos com alto teor de cinzas. Projetada especifica-
mente para geração de energia e vapor para processos.

Características
CONDIÇÕES OPERACIONAIS
• particularmente adequada para grandes capacidades de
geração de vapor a elevadas pressões e temperaturas Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 350.000 - 1.000.000
• paredes d’água da fornalha e do feixe totalmente em Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 160.000 - 450.000
construção do tipo membranada, garantindo máxima Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 - 1.800
estanqueidade Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 10 - 27
• fornalha projetada para baixos valores de liberação Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 1.000
térmica volumétrica, possibilitando maior vida útil ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 540
• superaquecedor pendente ou drenável, projetado para Combustíveis gás natural, óleo, gases de processo (CO, alto forno,
minimizar a corrosão por vanádio coqueria, aciaria), de escape de turbina e residuais
• múltiplos queimadores, permitindo maior flexibilidade
operacional
• internos do tubulão asseguram máxima qualidade do
vapor gerado
• paredes da fornalha e painéis do feixe gerador em seções
pré-montadas para facilitar o trabalho de montagem
de campo
• caldeira suportada pela base, reduzindo custos de montagem
e simplificando plataformas
• fluxo vertical cruzado dos gases, através de feixe gerador,
para maior eficiência de troca de calor
• cavidades para sopradores de fuligem amplamente
dimensionadas proporcionam facilidade de limpeza
Caldeira tipo Towerpack
Características
De concepção bastante avançada, esse tipo de caldeira não • pré-montada na fábrica, nas capacidades até 30 t/h de vapor,
encon- tra concorrente no que se refere ao desempenho, à em função das condições de transporte e acesso
economia e à eficiência. Com a caldeira Towerpak, criou-se, • suportada pela parte inferior, eliminando a necessidade de
pela primeira vez, um equipamento de alta capacidade para estruturas de sustentação
queima de combustíveis sólidos, que pode ser fornecido • pode ser equipada com grelha basculante, rotativa ou refrigerada
pré-montado. a água (vibratória ou fixa, com descarga automática de cinzas)
• pode também ser dotada de fornalha refratária para queima de
A caldeira Towerpak pode acomodar fornalha para a queima lenha em toras
de combustíveis sólidos dentro de uma ampla variedade de • paredes de fornalha em construção do tipo membranada,
sistemas, como pré-fornalha do tipo Dutch Oven, grelhas garantindo máxima estanqueidade aos gases de combustão
resfriadas a água (vibratórias ou fixas), basculantes, rotativas, • internos do tubulão garantem máxima qualidade do vapor gerado
alimentação inferior por rosca ou frontal por espargidores
pneumáticos, de acordo com o combustível utilizado.

Isolados ou combinados, podem ser queimados diversos

combustíveis como óleo, gás, cavacos e cascas de madeira, CONDIÇÕES OPERACIONAIS
carvão e bagaço de cana, casca de arroz, entre outros. Outra
Capacidade lb/h . . . . . . . . . . . . . . . . . 20.000 - 150.000
importante vantagem oferecida pela caldeira Towerpak é
Kg/h . . . . . . . . . . . . . . . . 9.000 - 68.000
sua configuração vertical, permitindo que os gases fluam ao
Pressão psig . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 - 1.600
longo dos tubos gera- dores (sentido axial), o que implica em
Kgf/cm 2man . . . . . . . . . 0 - 112
menor perda de carga e na redução da erosão dos tubos, dada
Temperatura ºF . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 900*
a inexistência de chicanas.
ºC . . . . . . . . . . . . . . . . . . até 480*
Combustíveis cascas e cavacos de madeiras, bagaço de cana, casca de
arroz, carvão, óleo e gases, isolados ou combinados

* Variável em função do combustível.

 Confab Equipamentos Energia e Geração de Vapor
Renato Cavalcanti Mauro Reis
[email protected] [email protected]
(12) 3604 1155 tel (12) 3604 1028 tel
(12) 3604 1258 fax (12) 3604 1258 fax

Nasareno das Neves Material Handling

[email protected] Mauro Reis
(12) 3604 1031 tel [email protected]
(12) 3604 1258 fax (12) 3604 1032 tel
(12) 3604 1258 fax
Petróleo, Petroquímica e Gás
Edson Morimoto TenarisConfab
[email protected] [email protected]
(12) 3604 1029 tel (12) 3644 9000 tel
(12) 3604 1258 fax (12) 3644 9000 fax

Celulose, Papel e Química

Mário Mare
[email protected]
(12) 3604 1026 tel
(12) 3604 1258 fax

Metalurgia, Siderurgia
e Mercado Exte rno
Luis Gomez
[email protected]
(12) 3604 1024 tel
(12) 3604 1258 fax

Confab Industrial S.A produziu este catálogo unicamente para informações gerais e não assume qualquer
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Versão 02 / Setembro 2004 [email protected]