1 - SEGURANÇA

1.1 - Manual do Operador

* Este Guia de Consulta Rápido não
substitui a leitura e o entendimento por
parte do operador, das diretrizes contidas
no Manual do Operador. As figuras usadas
neste guia são meramente ilustrativas.
Leia com atenção e siga as instruções
do Manual do Operador. Por questões
relacionadas ao uso do equipamento,
consulte o seu concessionário John
Deere.
Antes de operar o pulverizador, executar qualquer manutenção ou para
obter informações sobre segurança leia a SEÇÃO DE SEGURANÇA do
M4030 - Barra de Pulverização de Fibra de Carbono Manual do Operador.
2 - CABINE
2.1 - Acesso
Entre e saia da cabine de frente para a máquina.
A escada é operada hidraulicamente através de um interruptor localizado no CommandARM™.

Pulverizador Autopropelido M4030 - Barra de Pulverizador Autopropelido M4040 - Barra de

Pulverização de Fibra de Carbono Pulverização de Aço
Nota:
M4040 - Barra de Pulverização de Fibra de Carbono A escada descerá automaticamente 3 segundos após o operador ter saído do assento ou quando
a máquina estiver desligada.

2.2 - Controles da Cabine

Pulverizadores Autopropelidos 2.2.1 - Console Lado Direito

M4030 e M4040 (a partir do

número de série 190000-) G

Guia de Consulta Rápida

A B C D E H
F K

A - Ar Condicionado F - Interruptor das Luzes de Advertência

B - Ponto de Ajuste da Temperatura G - Interruptor da Luz Giratória (se equipado)
C - Ponto de Ajuste da Rotação do Ven- H - Acendedor de Cigarro
tilador I - Tomada de Serviço
D - Limpador de Pára-brisas J - Tomada de Conveniência
E - Iluminação K - Serviço USB
2.2.2 - Controles do CommandARM™

K L

J N
I O

G P

Q
F R

E
G
S
D
I
C T

A - Freio de Emergência L - Agitação

B - Controle do Divisor de Fluxo M - Indicador de Ajuste
C - Sobe/Desce Escada N - Taxa Manual
Guia de Consulta Rápida D - Abre/Fecha Bitola O - Seleção das Taxas Pré-Ajustadas
Código: QRGKK57256 - B9 E - Bloqueio de Transporte P - Bicos de Cerca (se equipado)
F - Baixa Rotação Q - Controle de Pressão do Bico (se equipado
John Deere Brasil Ltda. G - Aumenta/Diminui Rotação do Motor com
Rua: Eixo 03, Quadra 11, Lote 00, S/N H - Alta Rotação ExactAppy™)
Catalão - GO - Brasil - CEP: 75709-695 I - Interruptor de Bloqueio R - Modo Pulverização (se equipado ExactA-
Copyright © 2019 Deere & Company. Todos os direitos J - Controle das Seções da Barra de Pul- pply™)
www.JohnDeere.com.br reservados.
verização Lado Esquerdo e Direito S- Vídeo (se equipado)
K - Bomba de Solução T- Programáveis
2.2.3 - Alavanca Multifuncional 3.4 - Filtro de Ar do Motor
D
A - Pré-filtro de Ar do Motor: Verifique e C
C limpe a cada 750 horas.
E
B - Filtro de Ar Primário do Motor Subs-
tituir sempre que um Código de Diag- A
F
J nóstico de Falha (DTC) for exibido na
G
B
J K tela do SprayStar™ ou no intervalo de
AA
H manutenção (anualmente).
C - Filtro de Ar Secundário do Motor
G
B
I
Troque o elemento de filtro de ar secun-
dário a cada duas trocas do elemento
A - Não Usado G - Inclina ou Abre/Fecha Barra de Pulveriza- primário.
B - Sobe/Desce Estrutura Central ção B

H - Restaura BoomTrac™ Pro (se equipado) Atenção!

C - Seções da Barra Indexadas (IBS)
Não limpe os elementos de filtro do motor.
D - Parada Rápida I - Restaura AutoTrac™ (se equipado)
E - Sistema de Gerenciamento de Cabe- J - Programáveis (A, B, C e D) 4 - CHASSI
ceiras (HMSTM) K - Roda de Ajuste da Faixa de Velocidade
F - Interruptor Máster do Sistema de Pul-
4.1 - Molas Pneumáticas
verização O sistema de nivelamento automático por
molas pneumáticas mantém uma altura
2.2.4 - Display CommandCenter™ Gera- de suspensão pré-definida pelo controle
ção 4 e Barra de Navegação do volume de ar presente no sistema. O
A - Display CommandCenter™ sistema foi projetado para ajustar a altura
B - Indicador de Ajuste da máquina durante a operação.
C - Rolagem da Página Inicial A
4.2 - Ajuste de Bitola
D - Sistema de Tanque Atenção!
E - Sistema de Pulverização Podem ocorrer danos na suspensão e na A
montagem da roda se a largura da bitola
F - Auto Prime
for ajustada quando a máquina não estiver
G
G - Barra de Pulverização e Bicos C D E F
em movimento.
B
H - Totais de Trabalho Pressione e mantenha o interruptor (B) para
C

I - Configuração dos Controles estreitar a bitola ou o (C) para alargar no

J - Luzes CommandARM™.
K- Vídeo (se equipado) Nota: Atenção!
B K J I H O interruptor de bloqueio de transporte (A) Danos à barra e outros componentes podem
deve ser desativado para realizar o ajuste ocorrer se você transportar a máquina com
3 - MOTOR de bitola. a bitola larga.

3.1 - Sistema de Arrefecimento 5 - SISTEMA DE SOLUÇÃO

5
Verifique o nível do líquido de arrefecimento C
6 5
do tanque de expansão (A) pelo tubo visor A 5
5
(B). O nível deve estar acima da marca 8
6
inferior quando o motor estiver frio.
D 9
O líquido de arrefecimento do tanque de B 5 6
desaeração (D) também deve ser verificado. A
4
O tanque de desaeração não possui visor de 1 2 3
7 5
nível, você deve verificar abrindo a tampa
(C). O nível do tanque de desaeração (D) 5

deve estar pelo menos na metade. 10

Atenção! 26
6
Nunca abra a tampa do tanque de expansão (A) se o motor estiver quente. Somente remova a
tampa quando ela estiver suficientemente fria para que você possa tocá-la com a mão desnuda. 3 19
31
Abra a tampa devagar para aliviar a pressão interna. 27
30 6
Nota:
Consulte líquido de arrefecimento correto na seção Combustíveis, Lubrificantes e Líquido de Arre- 32 33
fecimento do Manual do operador. 25
28 35 5
29 5
3.2 - Óleo do Motor 11

Verifique o nível de óleo do motor através da B 24

vareta de nível (A). Se necessário, adicione A 22
36
óleo pelo bocal de abastecimento (B). 37

21
3 14 12
Nota: 23
15
Consulte o Manual do Operador para infor- 20
mações sobre a troca do óleo e do filtro de 13
óleo do motor. Motor Tier 2-Stage II 16

34
3.3 - Sistema de Combustível 17
A 18
A - Filtro Primário de Combustível
B - Filtro Secundário de Combustível B
1 - Tanque de Enxágue 20 - Display CommandCenter™
C - Filtro de Óleo do Motor
2 - Venturi do Edutor 21 - Receptor StarFire™ 6000
D - Bujão de Dreno
3 - Válvula de Retenção 22 - Válvula Proporcional
E - Pré-filtro de Combustível (se equipado)
4 - Linha de Sangria da Alimentação da 23 - Bomba de Solução
Drene a água e os sedimentos dos filtros de Barra 24 - Motor Hidráulico
Motor Tier 3/Stage IIIA
combustível diariamente desconectando o 5 - Bicos de Pulverização 25 - Linha de Sangria da Bomba
sensor de água no combustível e afrouxando
6 - Válvula de Desligamento de Seção da 26 - Tanque de Solução
os bujões de drenagem (D). Feche os bujões B A C
Barra de Pulverização 27 - Válvula do Tanque de Solução
de drenagem (D) quando o combustível
limpo começar a sair. 7 - Transdutor de Pressão 28 - Válvula da Vazão de Agitação
8 - Válvula de Desligamento do Fluxômetro 29 - Válvula Solenóide de Agitação
9 - Fluxômetro de Solução 30 - Filtro de Solução (Malha 50 padrão)
D
Observação:
D 10 - Válvula de Orifício 31 - Filtro de Solução (Malha 80 padrão)
A pureza e a limpeza do combustível são
importantes para o bom funcionamento 11 - Reservatório do Edutor 32 - Válvula de Desligamento do Filtro
do sistema. Motor Tier 2-Stage II 12 - Válvula do Reservatório do Edutor 33 - Filtro do Edutor
13 - Válvula de Enxágue do Edutor 34 - Válvula de Vazão do Edutor
Atenção! C
B
14 - Sensor de Rotação da Roda (Roda 35 - Válvula da Tampa do Edutor
Não tente reparar os bicos injetores; consul-
Dianteira Esquerda)
te o seu concessionário John Deere. A 36 - Tela de Abastecimento (Malha 16 padrão)
15 - Válvula Quik-Fill™ do Sistema de
D 37 - Válvula Bypass (Desvio)
Solução
16 - Válvula de Pressão Observação:
D 17 - Válvula de Sucção O sistema de solução ilustrado nesta seção é
apenas para referência. O sistema de solução
18 - Válvula Quik-Fill™ Tanque de Enxágue
pode ter pequenas diferenças de acordo com
Motor Tier 3/Stage IIIA 19 - Unidade de Controle da Taxa de Pulve- o seu modelo de pulverizador.
rização (SRC)
 5.1 - Descrição do Sistema 5.6 - Bomba de Solução A
24
A válvula de sucção (17) possui duas A bomba de solução (23) é do tipo centrífuga,
posições: acionada pelo motor hidráulico (24). O
- Lado Direito: Direciona a solução do 37 acoplamento e desacoplamento da bomba
tanque de solução para a bomba de é controlado pelo interruptor da bomba de
solução. solução (A) localizado no CommandARMTM.
- Lado Esquerdo: Direciona água limpa 18
23
do tanque de enxágue para a bomba de Atenção!
solução.Use esta posição para lavar os Os produtos químicos e/ou resíduos deixados na bomba de solução durante um período prolongado
utensílios (lavagem tripla). podem danificar seus componentes. Enxágue a bomba com água limpa diariamente e não deixe
17 34 16 15 restos de soluções químicas na bomba de um dia para o outro.

A Válvula de Pressão (16) possui as enxágue dentro do tanque de solução.

6 - BARRA DE PULVERIZAÇÃO
seguintes funções: As barras de pulverização têm seções operadas hidraulicamente, com suspensão
independente, ajudando a dar mais estabilidade à máquina.
- Posição de Derivação (Direita): - As válvulas Quik Fill™ (15 e 18) são para
a solução é direcionada para o tanque abastecer a solução e enxágue dos tanques 6.1 - Tampas das Extremidades
de solução quando se utiliza a bomba respectivamente. (Aspiradores)
de solução para abastecimento. A Válvula de Bypass (37) possui as seguintes Existem tampas (A) nas extremidades de
- Posição de Pulverização (Centro): A funções: cada lado do tubo de solução. Este recurso
solução é direcionada para a barra de - Posição Normal: Para pulverizar ou elimina o ar preso, reduzindo os tempos de
pulverização para a operação normal carregar o tanque de solução usando uma desligamento do bico.
de pulverização. bomba externa. Atenção!
- Posição do Bicos de Enxágue do - Posição de Derivação: Para abastecer Limpe as tampas das extremidades (A) A
Tanque de Solução (Esquerda): a o tanque de solução utilizando a bomba frequentemente. Elas podem acumular
solução é direcionada para os bicos de de solução. resíduos de solução e, por conseguinte,
causar o mau funcionamento do sistema.
5.2 - Edutor
6.2 - BoomTracTM Pro (se equipado)
Adicione o produto químico no edutor 13
(11) e abra a Válvula (12): o produto será Barra de Pulverização de Aço
sugado do fundo do reservatório edutor e
direcionado ao topo do tanque de solução.
A válvula de enxágue do edutor (13) 12
permite ao operador direcionar a solução 11
para enxaguar o reservatório do edutor e o
recipiente do produto químico.

Atenção! Atenção! Barra de Pulverização de Fibra de Carbono

O sistema de pulverização pode conter mate- Não se esqueça de girar para a esquerda a
riais perigosos que podem causar ferimentos válvula de sucção (17) para lavar as embala-
graves ou morte gens de solução.
para você ou outras pessoas. Vista roupas,
óculos e luvas de proteção.

5.3 - Filtros de Solução

O s i s t e m a B o o m Tr a c T M P r o p o s s u i
Os filtros (peneiras) (30) e (31) devem 5 sensores distribuídos pela barra de
ser removidos e limpos regularmente pulverização. A localização dos sensores é
(diariamente ou mesmo várias vezes por predeterminada pela fábrica.
31
dia) para manter o fluxo de solução. O BoomTracTM Pro irá aumentar a precisão e
Use as válvulas de drenagem (A) para a eficiência da aplicação mantendo a altura
A
drenar a solução dos filtros (30) e (31). Após 30
da barra acima da plantação de forma mais
isso, lave-os com água limpa. A consistente. A deriva e os vazios podem ser
bastante reduzidos. Além disso, a fadiga do Sensor BoomTracTM Pro
operador é reduzida, pois o operador possui
5.4 - Fluxômetro menos tarefas para executar.
Nota:
O fluxômetro (9) envia informações de
Existem diferentes recursos para os sensores de barra interna e externa. Consulte o Manual do
fluxo (litros por minuto) para a SRC, que
Operador para informações sobra a operação do BoomTrac™ Pro e colocação do sensor.
calcula a taxa com base na velocidade e no
comprimento da barra que se encontra em 6.3 - Abertura da Barra de Pulverização
aplicação. Feche a válvula (8) para limpar 8 6.3.1 - Barra de Pulverização de Aço 6.3.2 Barra de Pulverização de Fibra de
10
o fluxômetro. 9
Carbono
1. Pressione a parte superior de erguer/
Quando o fluxo de solução é de 100 L/ abaixar a estrutura central (A) para 1. Pressione a parte superior dos botões de
min (26 gpm) ou menos, feche a válvula erguer a barra de pulverização dos abertura/nível (B) e (C) para erguer as
de orifício (10), caso contrário, abra-a. suportes da mesma. barras de pulverização dos suportes.
Para obter maiores informações consulte o Atenção! 2. Pressione e mantenha pressionado 2. Pressione e mantenha pressionado o
Manual do Operador. o botão de modo de abertura (D) interruptor do modo de abertura (D)
Quando uma válvula requer um esforço maior
para abrir ou fechar, pode ser necessário limpá- enquanto pressiona a parte inferior enquanto pressiona a parte inferior do
Nota: -la, removendo os resíduos secos da solução do botão de abertura/nível (F) e (G). botão de abertura/nível esquerdo (F) e
Para calcular a taxa de fluxo, use a seguinte acumulada dentro da mesma. Consulte o As barras internas de pulverização (G). As barras internas de pulverização
equação: Manual do Operador para informações de abrem-se até o final do deslocamento. abrem-se até o final do deslocamento.
como limpar uma válvula de corte/saída de
L/min = taxa (L/ha) x velocidade (km/h) x comprimento da barra (m)
solução travada. 3. Solte todos os interruptores. 3. Solte todos os interruptores.
600
4. Incline as barras de pulverização para 4. Incline as barras de pulverização para o
5.5 - Tanques de Pulverização o nível mínimo pressionado a parte nível mínimo pressionado os botões de
inferior dos botões de abertura/nível abertura/nível (F) e (G).
1 - Tanque de Enxágue: O tanque de (F) e (G). 5. Pressione e mantenha pressionado o
enxágue pode ser abastecido com água lim 5. Pressione e mantenha pressionado o interruptor de abertura (D) enquanto
pa para enxaguar o sistema de solução. interruptor de abertura (D) enquanto pressiona a parte inferior dos botões de
26 - Tanque de Solução: 1
pressiona a parte inferior dos botões abertura/nível (F) e (G) para abrir as se-
- Capacidade de 3000 L (792,5 gal) para de abertura/nível (F) e (G) para abrir ções externas da barra de pulverização.
M4030. as seções externas da barra de pul- 6. Solte todos os interruptores.
- Capacidade de 4000 L (1057 gal) para verização. 7. Pressione e mantenha pressionado o bo-
M4040. 6. Solte todos os interruptores. tão subida/descida da estrutura central
A - Indicador de Nível: No lado da má- B - Tanque de Água Limpa: Fornece água 7. Pressione e mantenha pressionado (E) para abaixar a barra de pulverização
quina tem um tubo transparente e uma limpa para lavagem das mãos ou limpeza o botão subida/descida da estrutura e posicionar os bicos na altura desejada.
escala graduada que indica o nível da geral. central (E) para abaixar a barra de Nota:
solução em litros ou galões. pulverização e posicionar os bicos na Para desdobrar (abrir) a barra de pulverização
altura desejada. em condição de altura limitada, consulte o
26
A Nota: Manual do Operador.
A
Veja informação mais detalhada no Manual
26 do Operador.
C

B G

B A D

Pulverizador Autopropelido M4030 Pulverizador Autopropelido M4040 E

Barra de Pulverização de Fibra de Carbono 36,5 Barra de Pulverização de Aço 30,5 m (100 ft) F
m (120 ft)
6.4 - Fechamento da Barra de Pulverização 7.2 - Comutador de Desconexão da
6.4.1 - Barra de Pulverização de Aço 6.4.2 Barra de Pulverização de Fibra de Bateria
Carbono A máquina está equipada com um comutador A
1. Nivele a barra de pulverização. 1. Pressione a parte superior dos botões (B) de desconexão da bateria (A) que pode
2. Pressione e mantenha pressionado o e (C) de fechamento/nível para inclinar ser usado para desligar as baterias dos
interruptor de modo de fechamento (D) ambos os lados da barra de pulverização sistemas elétricos e eletrônicos da máquina.
enquanto pressiona a parte superior para cima.
dos botões (B) e (C). As seções 2. Pressione e mantenha pressionado o
externas da barra de pulverização interruptor de modo de fechamento (D)
fecham completamente. enquanto pressiona a parte superior Nota:
3. Solte todos os interruptores. dos botões (B) e (C). As seções exter- Veja informação mais detalhada no Manual do Operador.
4. Pressione a parte superior do botão (A) nas da barra de pulverização fecham
sobe/desce a estrutura central para completamente. 7.3 - Fusíveis e Reles
erguer a barra de pulverização o mais 3. Solte todos os interruptores. 1 - Fusíveis no Motor (se equipa-
alto possível. 4. Pressione a parte superior do botão (A) do) 2
1
5. Pressione e mantenha pressionado o sobe/desce a estrutura central para 2 - Fusíveis e Reles da Cabine
interruptor de modo de fechamento erguer a barra de pulverização o mais
(D) enquanto pressiona pressiona a alto possível. 3 - Fusíveis e Reles ExactApply™
parte superior dos botões de fecha- em Geral (se equipado)
5. Pressione e mantenha pressionado o
mento/nível (B) e (C). Ambos os lados interruptor de modo de fechamento (D) 4 - Fusíveis e Reles da Plataforma
das seções da barra de pulverização enquanto pressiona os botões de fecha- (Caixa de Fusíveis 2)
6 4
interna são fechados. mento/nível (B) e (C). Ambos os lados 5 - Fusíveis e Reles da Bateria
3

6. Solte todos os interruptores. das seções da barra de pulverização 6 - Fusíveis e Reles da Plataforma 5
7. Pressione a parte inferior do botão interna são fechados.
(Caixa de Fusíveis 1)
(E) de sobe/desce estrutura central 6. Solte todos os interruptores.
e abaixe as barras de pulverização 7. Com as barras de pulverização internas
sobre os apoios traseiros.
8 - Manutenção
dobradas, pressione a parte inferior dos
botões (F) e (G) de fechamento/nível 8.1 - Riscos de Contaminação
para nivelar as barras de pulverização
sobre os suportes. Atenção!
Nota: Atenção! Sempre descarte os resíduos em recipientes adequados. Limpe e proteja o bocal de abastecimento
Para dobrar (fechar) a barra de pulverização Não abaixe a estrutura central quando a barra durante a manutenção, evitando a contaminação do sistema.
em condição de altura limitada, consulte o de pulverização de fibra de carbono estiver
Manual do Operador. acima dos suportes ou poderão ocorrer danos
à barra de pulverização.
C

A
D

E
F
8.2 - Melhores Práticas de Manutenção
Nota: - Limpe o filtro do edutor e os filtros (penei-
- Verifique diariamente os níveis dos
Veja informação mais detalhada no Manual do Operador. seguintes sistemas: ras) de solução;
7 - SISTEMA ELÉTRICO - Óleo do motor; - Drene a água do sistema de combustível;
- Líquido de arrefecimento; - Verifique as buchas da suspensão.
7.1 - Baterias
- Óleo dos sistemas hidrostático/hidráu- - Drene o condensado do reservatório de
As baterias estão localizadas no lado lico. ar;
esquerdo do motor, sob a plataforma do A
- Verifique a pressão dos pneus; - Verifique o aperto dos parafusos da má-
pulverizador. Para acessá-las, abra a tampa quina;
- Limpe todo o sistema de pulverização
do compartimento da bateria (A).
com água limpa do tanque de enxágue - Lubrifique as graxeiras das barras de
após cada dia de trabalho; pulverização e da suspensão;
- Verifique as molas pneumáticas;

2 anos ou 1500 horas

Diariamente ou a
Primeiras 100 h
Primeiras 50 h

A cada 1000 h
8.3 - Pontos de Manutenção
A cada 100 h

A cada 250 h

A cada 375 h

A cada 500 h
Anualmente

A cada 50 h
cada 10 h

Importante: Os períodos de troca nesta tabela são para máquinas que usam lubrificantes e filtros John Deere.
A tabela não lista todos os serviços e intervalos de manutenção da máquina. Consulte o Manual do Operador para obter
informações sobre os intervalos de manutenção, especialmente se você usa um lubrificante diferente ou opera a máquina
sob condições especiais.

Troque o óleo da caixa do redutor final l lA lB

Troque o óleo e o filtro de óleo do motor l l l C,D
lC,E
Verifique a folga lateral e dos calços no ajuste do eixo da banda de rodagem l l
Verifique o nível de óleo do motor l
Verifique o nível de óleo hidráulico/hidrostático l
Drene a água e os sedimentos dos filtros de combustível l
Lubrifique os conjuntos de suspensão l
Lubrifique a área de contato do suporte de bloqueio do rolo e os pivôs do braço de elevação da barra de pulverização l

Enxágue o corpo dos bicos l

Substitua o filtro de ar e limpe o tubo de respiro do motor l
Inspecione os componentes do freio de serviço l l
Verifique e ajuste o tensor 3 (T3)F e a corda T6-T7 l
Lubrifique a estrutura central da barra de pulverização l
Lubrifique a barra de pulverização de aço l
Verifique e lubrifique as tesouras da suspensão, juntas esféricas da direção e braços rotativos de direção l
Aperte as porcas das rodas l
Verifique os tirantes do tanque de solução. l
Lubrifique o eixo de acionamento do motor l
Drene a água e os sedimentos do tanque de combustível l
Substitua os filtros de combustível primário e secundário l
Troque o óleo e filtros dos sistemas hidrostático/hidráulico l
Verifique as buchas sem lubrificaçãoF l
Verifique o tensor automático da correia do ventilador do motor l
A - Este intervalo é válido somente para os C - Este Intervalo é válido apenas para o combustível diesel com a menor condição de conteúdo de D - Se equipado com Motor Tier 2-Stage II.
Pulverizadores Autopropelidos M4040. enxofre especificada no Manual do Operador, usando o óleo John Deere Plus-50TM II e um filtro de óleo E - Se equipado com Motor Tier 3-Stage IIIA.
B - Este intervalo é válido somente para os Pulverizadores aprovado pela John Deere. Por qualquer outra informação e para identificar o tipo de motor do seu F - Se equipado com a Barra de Fibra de Carbono de 36,5 m (120 ft).
Autopropelidos M4030. pulverizador, consulte o Manual do Operador.