TESE DR José Roberto Soares Ribeiro DEP UFSCAR 2018 Final Entregue-Conv PDF

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
JOSÉ ROBERTO SOARES RIBEIRO
ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES E GESTÃO AMBIENTAL

ESTUDO MULTICASOS EM EMPRESAS INDUSTRIAIS
CERTIFICADAS ISO 14001.
Orientadora: Profa. Dra. Ana Lúcia Vitale Torkomian

Co-orientador: Prof. Dr. Alceu Gomes Alves Filho
Linha de Pesquisa: GTI
SÃO CARLOS-SP
2018
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS

CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
JOSÉ ROBERTO SOARES RIBEIRO
ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES E GESTÃO AMBIENTAL

ESTUDO MULTICASOS EM EMPRESAS INDUSTRIAIS
CERTIFICADAS ISO 14001.
Tese de Doutorado apresentada ao

Programa de Pós-Graduação em
Engenharia de Produção da Universidade
Federal de São Carlos (UFSCar), como
parte dos requisitos para a obtenção do
título de Doutor em Engenharia de
Produção.
Orientador: Profa. Dra. Ana Lúcia Vitale Torkomian

Co-orientador: Prof. Dr. Alceu Gomes Alves Filho
Linha de Pesquisa: GTEC
SÃO CARLOS-SP
2018
2
3
Aos meus queridos pais:
José Soares Ribeiro (in memoriam)
Partina Napolitano Ribeiro (in memoriam)

4
AGRADECIMENTOS
• À Deus, por tudo!

• Ao Prof. Dr. Alceu Gomes Alves Filho, por toda orientação, apoio e ajuda fornecidos;
• Aos professores membros da banca examinadora, pelas valiosas contribuições e
sugestões de melhoria desta Tese de Doutorado;
• Ao PPGEP – DEP – UFSCar, professores e funcionários, pela excelente acolhida, apoio
e ajuda a mim dirigida durante todo o tempo, desde o início como aluno especial, até o
final desta jornada;
• Aos funcionários da Secretaria de Pós- Graduação do DEP, em especial ao Sr. Robson
Lopes dos Santos, pelo profissionalismo, dedicação, atenção, prontidão e ajuda crucial
em todos os momentos necessários;
• Às lideranças da Faculdade de Gestão e Negócios e do Curso de Administração da
Universidade Metodista de Piracicaba, pelo apoio recebido;
• Ao pessoal da secretaria da FGN da Unimep, em especial para a Célia Campos, pelo
apoio recebido;
• Às lideranças das empresas estudadas, da Natura (Diretora Industrial e Gerente de Meio
Ambiente), da Tilibra (Presidente e Diretor Industrial), e das Empresas X e Y, um
agradedimento especial, pela gentileza em aceitar participar, pela atenção,
disponibilidade e dados fornecidos, que viabilizaram a execução desta tese de
doutorado.
• Principalmente, para minha querida esposa Yolanda R. L. R., pela ajuda, apoio,
compreensão, paciência e companheirismo demonstrados nesta importante etapa.
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RESUMO
O objetivo geral desta tese de doutorado foi verificar se o ambiente pode ser considerado na
Estratégia de Operações (EO) como uma nova prioridade competitiva das Operações,
conjuntamente com Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade. Para isto analisou-se como a
Gestão Ambiental (GA) e a EO se relacionam em empresas industriais certificadas ISO-14001.
Os dados foram levantados através de pesquisa bibliográfica, entrevistas semiestruturadas,
observações sistemáticas e consulta documental. Tratou-se de uma pesquisa com abordagem
qualitativa utilizando a técnica de estudo de caso nas empresas Natura Cosméticos S/A, Tilibra
Produtos de Papelaria Ltda. e Empresas X e Y. Os resultados apontaram que o ambiente pode
ser considerado na EO uma nova prioridade competitiva das Operações, desta forma
constituindo em fator de diferenciação competitiva, porém em conjunção com a Inovação e a
Sustentabilidade (Triple Bottom Line). A GA, por sua vez, constitui-se em uma área de decisão
infra estrutural da EO, podendo embasar as Estratégias Competitivas de Diferenciação ou de
Baixo Custo. Ou seja, a empresa poderá trabalhar o ambiente como um fator de diferenciação
competitiva ou somente de qualificação junto ao mercado consumidor, podendo extrapolar o
objetivo de atender a legislação ou diretrizes corporativas. De qualquer forma, o ambiente
poderá estar na Missão, Visão e Valores da empresa e na sua EO, tendo potencial para a
diferenciação competitiva, para alavancar a empresa em seu mercado, e também para a redução
de custos através de projetos de melhoria contínua envolvendo consumos de insumos, tais como
água e energia.
Palavras-chave: Estratégia de Operações, Gestão Ambiental, Sustentabilidade, Triple Bottom

Line, Estratégia Competitiva.
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ABSTRACT
The aim of this doctoral thesis was to verify if the environment could be considered in the
Operations Strategy (OS) as a new competitive priority of the Operations, together with Cost,
Delivery, Flexibility and Quality. For this, it was analyzed how the Environmental Management
(EM) and the OS are related in ISO-14001 certified industrial companies. Data were collected
through bibliographic research, semi-structured interviews, systematic observations and
documentary consultation. It was a research with a qualitative approach using the case study
technique in the companies Natura Cosméticos S/A, Tilibra Produtos de Papelaria Ltda. and
companies X and Y. The results pointed out that the environment can be considered in the OS a
new competitive priority of Operations, thus constituting a factor of competitive differentiation,
but in conjunction with Innovation and Sustainability or Triple Bottom Line. EM, on the other
hand, constitutes an infra-structural decision area of the OS, being able to base the Competitive
Strategies (CS) of differentiation or of low cost. That is, the company can work the environment
as a factor of competitive differentiation or only of qualification next to the consumer market,
being able to extrapolate the objective of complying with the legislation or corporate guidelines.
In any case, the environment may be in the Mission, Vision and Values of the company and its
OS, having the potential for competitive differentiation, for to leverage of the company in your
market, also for to reduce cost through continuous improvement projects involving
consumptions of imputs, such water and energy.
Keywords: Operations Strategy, Environmental Management, Sustainability, Triple Bottom

Line, Competitive Strategy.
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Níveis de Estratégias ................................................................................. 22

Figura 2 Possíveis relações entre Gestão Ambiental e Estratégia de Operações 23
Figura 3 Estratégias Competitivas Genéricas ........................................................ 34
Figura 4 O processo de Planejamento Estratégico de Manufatura ..................... 44
Figura 5 Abordagens de Estratégia Competitiva .................................................. 65
Figura 6 Práticas de Meio Ambiente (MA) através das quais a Proatividade
ambiental se manifesta .............................................................................. 77
Figura 7 Fatores determinantes da Proatividade ambiental ................................. 78
Figura 8 Fontes da proatividade ambiental ............................................................ 82
Figura 9 Modelo de Estratégia de Operações Sustentáveis ................................... 114
Figura 10 Recursos e capacitações ambientais em Operações ................................ 116
Figura 11 Estratégia de Manufatura da Natura ....................................................... 133
Figura 12 Prioridades de Manufatura da Natura ..................................................... 135
Figura 13 Estratégia de Operações da Natura .......................................................... 152
Figura 14 Valores corporativos da Tilibra ............................................................... 179
Figura 15 Divulgação da GA da Tilibra ..................................................................... 182
Figura 16 Ciclo de Produção do Produto carro-chefe da Empresa X ...................... 241
Figura 17 Planejamento da Estratégia de Operações – Modelo atualizado ........... 312
Figura 18 Cadeias de suprimentos parciais das empresas estudadas ..................... 322
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LISTA DE QUADROS
Quadro 1 - Escolhas metodológicas ............................................................................. 28

Quadro 2 - Diferenças entre RSC e CVC ................................................................... 40
Quadro 3 - Estágios do papel das Operações ............................................................ 57
Quadro 4 - Ambiente como prioridade competitiva das Operações - implicações
nas Áreas de Decisão ................................................................................. 109
Quadro 5 - Plantas de produção da Natura e seus produtos .................................... 154
Quadro 6 - Organograma parcial das Operações da Natura ................................... 169
Quadro 7 - Organograma parcial da Tilibra ............................................................. 212
Quadro 8 - Organograma da área industrial da Empresa Y .................................... 284
Quadro 9 - Fatores de análise dos estudos de caso .................................................... 295
9
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Razões para Adoção de Práticas de GA por Empresas Industriais

Brasileiras ................................................................................................. 75
Tabela 2 Prioridades Competitivas da Empresa Y ................................................ 267
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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ACV - Análise do Ciclo de Vida

BDB - Biodiversidade Brasileira
B3 – Brasil, Bolsa, Balcão
BMF&BOVESPA S.A. - Bolsa de Valores, Mercadorias e Futuros
BPR - Business Process Reengineering
BSC - Balanced Score Card
CADRI - Certificado de Movimentação de Resíduos de Interesse Ambiental
CAPDo - Chek, Action, Plan, Do - PDCA do TPM
CD - Centro de Distribuição
CEO - Chief Executive Officer
CETESB - Companhia Ambiental do Estado de São Paulo
CI - Continuous Improvement – Kaizen
CID - Continuous Improvement Day
CIF - Cost, Insurance, Freight - Custo, Seguro, Frete
CQ - Controle de Qualidade
CRM - Customer Relanshioship Management
CVC - Criação de Valor Compartilhado
DFQ - Desdobramento da Função Qualidade
DIR.IND. - Diretoria Industrial
DNP - Desenvolvimento de Novos Produtos
EBITDA - Earnings Before Interest, Taxes, Depreciation and Amortization
EM - Estratégia de Manufatura
EMA - Environmental Management System
EMP - Estoque de Matérias Primas
EMS (SGA) – Environmental Management System
ENEGEP - Encontro Nacional de Engenharia de Produção
EO - Estratégia de Operações
EOS - Estratégia de Operações Sustentáveis
EPA - Estoque de Produtos Acabados
EP&L - Environmental, Profit and Loss
ERP - Enterprise Resources Planning
ETE - Estação de Tratamento de Efluentes
FOB - Free on Board
11
FSC - Forest Stewardship Council

FGP - Fator Ganhador de Pedido
FQ - Fator Qualificador
GA - Gestão Ambiental
GEE - Gases de Efeito Estufa
GO – Gestão de Operações
GRH - Gestão de Recursos Humanos
GRI - Global Reporting Initiative
H&S – Saúde e Segurança Ocupacional
IA - Inovação Ambiental
IBAMA - Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renováveis
IDA - Indicadores de Desempenho Ambiental
IE (EI) – Ecologia Industrial
INA - Índice de Não Atendimento
IP - International Paper
ISE - Índice de Sustentabilidade Empresarial
ISO - International Standardization Organization
JIS - Just In Sequence
JIT - Just In Time
LCA – Life Cycle Analysis
MA - Meio-Ambiente
MKT - Marketing
MRP - Materials Requirements Planning
MP – Matéria-prima
MPT (TPM) – Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance)
MS - Manufacturing Strategy
MTO - Make to Order
MTS - Make to Stock
N - Norte (região do país)
NASP - Natura São Paulo
NPD - New Products Development
ODS - Objetivos do Desenvolvimento Sustentável
O&L - Operações e Logística
ONG - Organização Não Governamental
ONU – Organização das Nações Unidas
12
PA - Produto Acabado
PCP - Planejamento e Controle da Produção
PPM - Partes por Milhão
P&D - Pesquisa & Desenvolvimento
Q - Qualidade
QA - Questão Ambiental
QE - Questão Ecológica
QFD – Quality Function Deployment
RCC - Recurso, Competência e Capacidade
RL – Reverse Logistic
ROE - Return On Environmental
ROI - Return On Investment
RSE - Responsabilidade Social Empresarial
RSC – Responsabilidade Social Corporativa
RVO - Rede de Valor de Operações
SBDB – Sócio Biodiversidade Brasileira
SC - Supply Chain
SAP - System Analysis and Program Development – Sigla de empresa fabricante de softwares
de gestão integrada (ERP)
SGA (EMS) - Sistema de Gestão Ambiental
SGADA – Sistema de Gestão e Avaliação de Desempenho Ambiental
SHE - Safeting, Health, Environment
SIG - Sistema Integrado de Gestão
SKU - Stock Keeping Unit
SOP - Standard Operation Procedure
SRS – Socially Responsible Supply - Aquisição Socialmente Responsável
TBL - Triple Bottom Line
TCA – Total Cost Annalise
TPM (MPT) - Total Productive Maintenance (Manutenção Produtiva Total)
TQEM – Total Quality and Environmental Management
TQM - Total Quality Management
UNCED - United Nations Conference on Environment and Development
VCP – Votorantin Papel e Celulose
WWF - World Wildlife Fund
WCM – World-Class Manufacturing
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SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 19
1.1 Problema de pesquisa....................................................................................................... 22
1.2 Objetivos ........................................................................................................................... 25
1.2.1 Objetivos específicos ................................................................................................... 25
1.3 Justificativa - Pertinência do tema-problema ................................................................ 26
1.4 Proposições ........................................................................................................................ 26
1.5 Metodologia....................................................................................................................... 27
1.5.1 Sobre a abordagem ..................................................................................................... 28
1.5.3 Sobre o método de pesquisa ....................................................................................... 29
1.5.4 Empresas pesquisadas nos estudos de caso ............................................................... 29
1.5.5 Técnicas de levantamento de dados ........................................................................... 31
1.6 Estrutura deste Relatório de Tese................................................................................... 32
2. ESTRATÉGIA COMPETITIVA E DE OPERAÇÕES ................................................. 33

2.1 Sobre o termo Estratégia de Operações – EO ............................................................... 33
2.2 Estratégia Competitiva .................................................................................................... 33
2.3 Criação de Valor Compartilhado ................................................................................... 36
2.3.1 CVC e Estratégia Competitiva ................................................................................... 38
2.3.2 Exemplos de práticas CVC de empresas .................................................................... 39
2.3.3 Como CVC difere de RSC .......................................................................................... 40
2.4 Estratégia de Operações (EO) ......................................................................................... 41
2.4.1 Prioridades Competitivas ou Objetivos de Desempenho das Operações .................. 45
2.4.2 Critérios qualificadores e ganhadores de pedidos..................................................... 48
2.4.3 Áreas de decisão estruturais e infra estruturais ........................................................ 49
2.4.4 Política de produção ................................................................................................... 52
2.5 Estratégia de Operações e a existência ou não de trade-offs entre Prioridades Com-
petitivas das Operações .................................................................................................... 53
2.6 Processo top-down ou bottom-up, trade-offs e Estratégia de Operações ...................... 55
2.7 Quatro estágios de contribuição das Operações para a Estratégia Competitiva ....... 56
2.8 Não aplicação do conhecimento em Estratégia de Operações...................................... 57
2.9 Estratégia difere de eficácia operacional ....................................................................... 59
2.10 Variáveis de conteúdo da Estratégia de Operações .................................................... 60
2.11 Consequências para o trabalho de campo desta tese de doutorado .......................... 64
3. GESTÃO AMBIENTAL EMPRESARIAL ..................................................................... 66

3.1 Fases e Abordagens da Gestão Ambiental Empresarial ............................................... 67
3.2 Redução, Reutilização, Reciclagem e Remanufatura ................................................... 71
3.3 Locus e status da GA na estrutura organizacional ........................................................ 73
3.4 Motivos da adoção de Gestão Ambiental (GA) ............................................................. 73
3.4.1 Motivações para implantar práticas ambientais no Brasil ....................................... 74
3.5 Fontes da pro-atividade ambiental empresarial ............................................................ 76
3.6 Pro-atividade ambiental e pro-atividade industrial ...................................................... 82
3.7 ISO-14000 e Gestão Ambiental ....................................................................................... 83
3.8 Padrões GRI de Relatórios de Sustentatibilidade ......................................................... 84
3.9 Sustentabilidade ambiental ............................................................................................. 85
3.10 Trajetória da sustentabilidade no mundo dos negócios .............................................. 87
3.10.1 Evolução das empresas quanto ao desenvolvimento sustentável ........................... 89
3.11 Triple Bottom Line - TBL ............................................................................................... 90
14
3.12 Desenvolvimento Sustentável - Sustentabilidade além da empresa ........................... 91

3.13 Variáveis e conceitos para a pesquisa de campo ......................................................... 92
4. ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES (EO) E GESTÃO AMBIENTAL (GA) ................. 94

4.1 Pesquisa da GA como nova Prioridade Competitiva das Operações .......................... 99
4.2 GA na EO em empresas brasileiras certificadas ISO-14000 ...................................... 101
4.3 Trade-off entre Custo e Gestão Ambiental .................................................................. 103
4.4 Gestão Ambiental, Inovação e Competitividade ......................................................... 104
4.5 Limites à incorporação do fator ambiental na Estratégia de Operações .................. 105
4.6 Modelo de referência desta tese de doutorado............................................................. 107
4.7 Implicações nas áreas de decisão da colocação do Ambiente na EO.......................... 108
4.8 Sistema de Gestão e Avaliação de Desempenho Ambiental ....................................... 109
4.9 Fatores de desenvolvimento da capacidade ambiental da empresa .......................... 112
4.10 Modelo de Estratégia de Operações Sustentáveis........................................................ 113
4.10.1 Desempenho das dimensões competitivas de operações quanto à tecnologia
ambiental ................................................................................................................. 117
4.11 Relação entre GA e EO – um modelo teórico ............................................................ 118
4.12 Considerações acerca da revisão de literatura .......................................................... 119
5. INTRODUÇÃO AOS ESTUDOS DE CASO – INFLUÊNCIA DA CETESB NA

GESTÃO AMBIENTAL EMPRESARIAL ................................................................ 121
5.1 Fases de atuação da CETESB frente às empresas ....................................................... 122
5.2 Forças determinantes das ações ambientais das empresas......................................... 123
5.3 Evolução da atuação dos empresários e das empresas frente ao fator ambiental .... 124
5.4 Relação com o trabalho de campo ................................................................................ 125
6. ESTUDO DE CASO 1 - NATURA COSMÉTICOS S/A – NATURA &CO................... 126

6.1 Apresentação e histórico da empresa ........................................................................... 126
6.2 Modelo de Negócios ........................................................................................................ 129
6.3 Estratégia Competitiva da Natura ................................................................................ 131
6.3.1 Estratégia Competitiva e Sustentabilidade .............................................................. 131
6.3.2 Planejamento Estratégico e Gestão Ambiental ....................................................... 132
6.4 Estratégia de Operações ................................................................................................ 133
6.5 Total Productive Maintenance e as Prioridades Competitivas das Operações .......... 135
6.5.1 Prioridades Competitivas das Operações................................................................. 137
6.5.2 Gestão Ambiental e Prioridades Competitivas na Estratégia de Operações .......... 138
6.5.3 Trade-offs em relação à Sustentabilidade Ambiental........................................... 139
6.5.4 Portfólio, padronização, valor adicionado, preço premium e Sustentabilidade .... 140
6.6 Localização ...................................................................................................................... 144
6.7 Instalações ....................................................................................................................... 144
6.7.1 Produtos carro-chefe – top de volume e valor ......................................................... 145
6.8 Capacidade...................................................................................................................... 145
6.9 Tecnologia ....................................................................................................................... 146
6.9.1 Tecnologia e Gestão Ambiental ............................................................................... 149
6.9.2 Tecnologia e Prioridades Competitivas das Operações .......................................... 150
6.10 Desenvolvimento de Novos Produtos – Inovação ...................................................... 150
6.10.1 Ecodesign ................................................................................................................ 151
6.10.2 DNP, Inovação e Prioridades Competitivas das Operações ................................. 151
6.10.3 Desenvolvimento de Novos Produtos e Estratégia Ambiental Competitiva ......... 152
6.11 Integração vertical........................................................................................................ 153
15
6.12 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain ................................................... 155

6.12.1 Logística de Suprimentos e Gestão da Qualidade ................................................. 155
6.12.2 Cadeia de Suprimentos de produtos da Biodiversidade ........................................ 157
6.12.3 Cadeia de Suprimentos e Gestão Ambiental ......................................................... 158
6.12.4 Cadeia de Suprimentos Ecológica versus Tradicional ......................................... 159
6.13 Gestão de Pessoas - Recursos Humanos ..................................................................... 159
6.14 Gestão da Qualidade .................................................................................................... 161
6.14.1 Gestão da Qualidade e best practices..................................................................... 163
6.14.2 Qualidade e Inovação ............................................................................................. 163
6.14.3 Gestão da Qualidade e Prioridades Competitivas ................................................. 164
6.15 Planejamento e Controle da Produção ....................................................................... 164
6.15.1 PCP e ordem das Prioridades Competitivas das Operações ................................. 166
6.15.2 PCP, Sustentabilidade Ambiental e trade-offs ...................................................... 167
6.15.3 PCP e Gestão de Qualidade ................................................................................... 168
6.16 Organização .................................................................................................................. 169
6.16.1 Organização e Sustentabilidade Ambiental........................................................... 169
6.16.2 Organização e Gestão da Qualidade...................................................................... 170
6.17 Gestão da Sustentabilidade Ambiental ...................................................................... 170
6.17.1 Organização e Gestão Ambiental........................................................................... 171
6.17.2 Papel das áreas na Gestão Ambiental – cumprimento de metas .......................... 172
6.17.3 Papel reciclado ....................................................................................................... 172
6.17.4 ACV versus GEE .................................................................................................... 173
6.17.5 Certificações ambientais e sociais ......................................................................... 173
6.17.6 Vegetalização de ingredientes ................................................................................ 174
6.17.7 Gestão Ambiental e Objetivos de Desempenho das Operações ............................ 174
6.18 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Natura ................... 175
7. ESTUDO DE CASO 2 – TILIBRA PRODUTOS DE PAPELARIA LTDA. ................. 177

7.1 Breve resumo histórico da Tilibra ................................................................................. 177
7.2 Estratégia Corporativa e Competitiva da Tilibra ....................................................... 178
7.2.1 Influência da Corporação na gestão industrial da Tilibra ..................................... 180
7.3 Estratégia de Operações da Tilibra ............................................................................... 180
7.3.1 Valores da Tilibra e Meio Ambiente ........................................................................ 183
7.3.3 Custo como uma das primeiras Prioridades Competitivas das Operações ............ 184
7.4 Instalações ....................................................................................................................... 186
7.5 Capacidade...................................................................................................................... 186
7.6 Tecnologia ....................................................................................................................... 187
7.6.1 Processo produtivo, padronização e Custo .............................................................. 189
7.7 Desenvolvimento de Novos Produtos – Inovação ........................................................ 191
7.7.1 DNP e Diretoria Industrial ...................................................................................... 192
7.7.2 DNP, Inovação e Objetivos de Desempenho das Operações .................................. 192
7.7.3 DNP e Gestão Ambiental ......................................................................................... 193
7.8 Integração vertical.......................................................................................................... 193
7.8.1 Integração vertical e Gestão Ambiental .................................................................. 194
7.9 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain ..................................................... 195
7.9.1 Logística e Objetivos de Desempenho das Operações ............................................. 199
7.10 Recursos Humanos ....................................................................................................... 200
7.10.1 RH e Objetivos de Desempenho das Operações .................................................... 202
16
7.11.1 Programas de Qualidade e Produtividade ............................................................. 204

7.11.2 Gestão da Qualidade e Gestão Ambiental ............................................................. 206
7.12.1 PCP e Objetivos de Desempenho das Operações .................................................. 210
7.12.2 PCP e Flexibilidade ................................................................................................ 211
7.13 Organização .................................................................................................................. 212
7.13.1 Organização do trabalho ........................................................................................ 213
7.14 Gestão Ambiental ......................................................................................................... 214
7.14.1 Sobre a implantação da ISO-14000 ....................................................................... 215
7.14.2 Gestão Ambiental da Tilibra e seus motivadores .................................................. 219
7.14.3 Gestão Ambiental e outras Áreas de Decisão ........................................................ 221
7.14.4 Impactos da Gestão Ambiental nas Prioridades Competitivas das Operações .... 222
7.14.5 Gestão Ambiental e Gestão da Qualidade ............................................................. 225
7.15 Tilibra e caderno de papel reciclado ........................................................................... 225
7.16 A Tilibra e o futuro do caderno diante da questão tecnológica ................................ 226
7.17 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Tilibra.................... 227
8. ESTUDO DE CASO 3 – EMPRESA X ........................................................................... 230

8.1 Estratégia Competitiva - Custo ou Diferenciação? – considerações de mercado ..... 230
8.1.1 Estratégia Competitiva formal e transição de EC ................................................... 232
8.2 Essências da Marca ........................................................................................................ 232
8.3 Estratégia de Operações ................................................................................................ 233
8.3.2 Trade-offs entre Prioridades Competitivas das Operações ..................................... 235
8.4 Instalações ....................................................................................................................... 237
8.5 Capacidade...................................................................................................................... 237
8.5.1 Impactos da pegada ambiental na escala ou volume de produção ......................... 237
8.6 Tecnologia ....................................................................................................................... 238
8.7 Desenvolvimento de Novos Produtos – Inovação ........................................................ 239
8.9 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain ..................................................... 240
8.9.1 Gestão da Cadeia de Suprimentos e a dimensão Ambiente .................................... 241
8.10 Recursos Humanos e Cultura Empresarial ............................................................... 243
8.10.1 Impacto da gestão ambiental na Gestão de Pessoas ............................................. 244
8.10.2 Impacto da “pegada ambiental” na Segurança do Trabalho ............................... 245
8.11.1 Gerência de Qualidade Corporativa ...................................................................... 246
8.11.2 Sistema Integrado de Gestão - SIG ........................................................................ 248
8.13 Organização .................................................................................................................. 248
8.13.1 Organização do trabalho ........................................................................................ 249
8.14.1 Análise do Ciclo de Vida ........................................................................................ 251
8.14.2 Projetos com base no Triple Bottom Line ............................................................. 252
8.14.3 Certificações ........................................................................................................... 253
8.14.4 Certificação de emissão neutra de carbono - inventário de GEE ........................ 254
8.14.5 Relatório de Sustentabilidade 2017 ....................................................................... 255
8.14.6 Relação da Gestão Ambiental com o Custo ........................................................... 256
8.14.7 Redução de consumos de água e energia .............................................................. 257
8.14.8 Impacto da pegada ambiental na gestão de mudanças ......................................... 257
17
8.15 Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Empresa X .................................. 257
9 ESTUDO DE CASO 4 - EMPRESA Y - ESPECIALIDADES QUÍMICAS .................. 259

9.1 Atividades de negócio e foco desta Tese de Doutorado ............................................... 259
9.2 Apresentação e histórico da empresa ........................................................................... 260
9.3 Estratégia Competitiva ou Corporativa ....................................................................... 260
9.4 Estratégia de Operações (EO) ....................................................................................... 261
9.4.1 Produto Ampliado, Operação Ampliada e Serviço ao Cliente ................................ 261
9.4.2 Índice de Pedido Perfeito ......................................................................................... 263
9.4.3 Demais Prioridades Competitivas das Operações além do Serviço ........................ 264
9.4.4 Configuração das Prioridades Competitivas das Operações .................................. 266
9.4.5 Triple Bottom Line - TBL ........................................................................................ 267
9.5 Localização ...................................................................................................................... 268
9.6 Capacidade...................................................................................................................... 269
9.6.1 Produtos carro-chefe ................................................................................................ 270
9.6.2 Capacidade e Gestão Ambiental .............................................................................. 270
9.7 Tecnologia – Produto Ampliado, Indústria 4.0 e Internet das Coisas ....................... 270
9.8 Desenvolvimento de Novos Produtos – DNP - Inovação ............................................. 273
9.8.1. DNP e Prioridades Competitivas das Operações .................................................... 274
9.8.2 DNP e Fator Ambiental ........................................................................................... 274
9.10 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain ................................................... 275
9.10.1 Logística e Gestão Ambiental................................................................................. 276
9.10.2 Logística e Prioridades Competitivas das Operações ............................................ 277
9.11 Gestão de Pessoas - Recursos Humanos ..................................................................... 277
9.11.1 Gestão de Pessoas-RH e Gestão Ambiental........................................................... 279
9.12.1 Sistema Integrado de Gestão – SIG – Qualidade e Ambiente .............................. 281
9.13.1 PCP e Gestão Ambiental ........................................................................................ 283
9.14 Organização .................................................................................................................. 284
9.14.1 Organização e GA .................................................................................................. 284
9.15.1 Green Trainning ..................................................................................................... 286
9.15.2 Calculadora ambiental de “pegada de carbono” .................................................. 286
9.15.3 ROI e ROE .............................................................................................................. 287
9.15.4 Diretrizes e motivos de implantação da ISO-14000 .............................................. 287
9.15.5 Relatório de Sustentabilidade - GRI - Sustainability – Indicadores Ambientais . 288
9.16 Impactos da Gestão Ambiental nas Prioridades Competitivas das Operações ...... 288
9.17 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Empresa Y ............ 289
10. ANÁLISE DOS DADOS DOS ESTUDOS DE CASOS E RESULTADOS ALCAN-

ÇADOS ............................................................................................................................ 295
10.1 Estratégia competitiva e Criação de Valor Compartilhado (CVC) ......................... 295
10.1.1 Criação de Valor Compartilhado nas empresas Natura e Empresa Y ................. 296
10.2 Setor Industrial, Mercado e Clientes .......................................................................... 298
10.3 Classificação quanto aos processos produtivos ......................................................... 299
10.4 Influência Corporativa nas Prioridades Competitivas das Operações ................... 300
10.5 Estratégias Competitivas das empresas estudadas ................................................... 302
18
10.6 Estratégia de Operações e suas Prioridades Competitivas - Ambiente como nova

Prioridade Competitiva das Operações ........................................................................ 304
10.7 Resultado quanto às proposições iniciais ................................................................... 307
10.8 Modelo atualizado de Estratégia de Operações ......................................................... 311
10.9 EC e EO no modelo top down ...................................................................................... 312
10.10 Comparação quanto às áreas de decisão da EO ...................................................... 313
10.10.1 Gestão Ambiental ................................................................................................. 314
10.10.2 Instalações e Capacidade ..................................................................................... 316
10.10.3 Tecnologia ............................................................................................................ 317
10.10.4 Desenvolvimento de Novos Produtos - DNP ....................................................... 319
10.10.5 Integração Vertical ............................................................................................... 320
10.10.6 Logística e Cadeia de Suprimentos ...................................................................... 321
10.10.7 Gestão de Pessoas - RH ........................................................................................ 322
10.10.8 Gestão da Qualidade ............................................................................................ 323
10.10.9 Planejamento e Controle da Produção ................................................................ 324
10.10.10 Organização ........................................................................................................ 325
10.10.11 Operações ampliadas .......................................................................................... 326
10.10.12 Smart Digital Transformation ........................................................................... 327
10.11 Inclusão do Ambiente e da GA na EO - Relação entre Custo e Benefício ............ 328
10.11.1 Posicionamento de preço e impacto na Estratégia Competitiva e de Operações 329
10.12 Considerações gerais sobre o Ambiente como nova Prioridade Competitiva das
Operações ........................................................................................................................ 331
11. CONSIDERAÇÕES FINAIS ........................................................................................ 333

11.1 Limitações da pesquisa, dificuldades encontradas, sugestões de continuidade e de
outros estudos .................................................................................................................. 335
REFERÊNCIAS ................................................................................................................... 337
APÊNDICE A – ROTEIRO DE ENTREVISTAS ............................................................ 342

19
1. INTRODUÇÃO
Esta tese de doutorado teve como motivação a discussão da Gestão Ambiental (GA) e
da Estratégia de Operações (EO). Tratou-se de uma pesquisa teórico-prática tratando do
relacionamento entre estes dois temas - EO e GA.
Quanto ao primeiro tema, EO, existem diversas pressões, com intensidades e origens
diferentes, às quais estão sujeitas as Operações da empresa e que precisam ser atendidas, de
forma a alinhar-se, junto com outras áreas, à Estratégia Competitiva (EC). Independente de qual
seja esta EC, até o final da década de 1960, as Operações somente tinham como modus operandi
teórico e prático a busca de redução de custo e aumento de produtividade. Somente a partir da
contribuição teórica de Skinner (1969), surgiu o conceito de EO, derivando para as Operações
outros objetivos de desempenho, por vezes conflitantes com o tradicional, e que são
considerados atualmente como sendo tradicionais, os quais são principalmente: Custo, Entrega,
Flexibilidade e Qualidade. Com o desenvolvimento da teoria de EO, esses objetivos passaram
a compô-la, tendo esta teoria iniciado há cinquenta anos, em um modelo hoje considerado
clássico de Prioridades Competitivas e Áreas de Decisão.
Quanto ao segundo tema, da GA, o tratamento e resolução das questões ambientais tem
sido colocado também desde a década de 1970, como devendo estar na ordem do dia dos
agentes sociais em nível global, nacional e regional. Dentre estes agentes sociais, destacam-se
particularmente as empresas industriais, pela sua importância não só econômica, mas também,
o que passou a ser notado, que é a “produção” não só de seus produtos (saída desejável), mas
também suas saídas indesejáveis ou não planejadas, que são os impactos ambientais negativos
da produção industrial praticada nas fábricas.
Quanto à GA em nível teórico, parece haver um consenso de que o tratamento da questão
ambiental deva fazer parte da Estratégia Competitiva, havendo evidências de que isto estaria
ocorrendo em algumas empresas. Independente disso, parece haver um consenso dos
pesquisadores do tema, de que a EO compreende um desdobramento da EC, e de que a teoria
de EO não sofreu alterações no sentido de incorporar o ambiente como prioridade competitiva.
Desta forma, fica caracterizada a questão relativa a se deveria (ou poderia) ser feita esta
incorporação do ambiente na EO.
Com relação ao estudo dessa Estratégia de Operações, quanto ao seu relacionamento
com a Estratégia Competitiva, há dois modelos principais ou fundamentais desenvolvidos na
literatura e em uso pelos pesquisadores deste tema: um primeiro modelo, do tipo top-down, que
será utilizado e aplicado nesta tese de doutorado, composto de Prioridades Competitivas e Áreas
20
de Decisões derivadas da Estratégia Competitiva - teoria esta chamada Organização Industrial

(OI) ou Industrial Organization (IO). Um segundo modelo de tipo bottom-up trabalha com a
teoria Resource Based Views (RBV), envolvendo Recursos e Competências das Operações para
embasar e apoiar a Estratégia Competitiva.
Anwar e Taher Alhabsji (2014) constataram que, para ambas as abordagens, a EO deve
ser consistente com a EC, mas que, na teoria OI a EC instiga a EO e o contrário ocorre na teoria
de RBV, ou seja, na OI enfatiza-se que se deve definir a EC antes de formular a EO.
Então, qual é a referência, base do protocolo ou framework desta tese de doutorado, que
forneceu um roteiro e direcionou o que foi pesquisado nos estudos de caso, a visão de como
seria feita a pesquisa de campo, o roteiro de elaboração de questões que foram respondidas? -
É o modelo clássico ou tradicional de estrutura da EO composto, conforme Wheelwright e
Hayes (1985) de Prioridades Competitivas e seu desdobramento em Áreas de Decisões
Estruturais e Infra Estruturais; além da questão dos trade-offs. As Prioridades Competitivas
mais citadas são: Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade. Garvin (1993), ao desenvolver um
modelo ampliado do tradicional, quanto à escolha das prioridades competitivas, adicionou uma
quinta: ‘Serviços’.
O modelo tradicional de EO, enquanto abordagem básica, tem sido considerado
pertinente e adequado de uma forma geral pelos autores e pesquisadores dessa área de
conhecimento. Assim, no âmbito teórico e acadêmico, de um lado, pode-se discutir se a teoria
de Estratégia de Operações sofreu ou não alterações significativas, especificamente com relação
ao tratamento das demandas ambientais materializadas na GA das empresas. Isto porque
alterações significativas tem ocorrido no campo teórico da GA, derivadas da consideração dos
impactos ambientais das (e nas) empresas.
O não tratamento das demandas ambientais na EO pode ser constatado através de
publicações a respeito de Estratégia Competitiva ou de Estratégia de Operações, como por
exemplo, de Carvalho e Laurindo (2010): os autores não tratam da questão ambiental em
nenhum dos níveis da estratégia, seja corporativo, competitivo ou funcional, sendo que a Gestão
Ambiental não aparece em nenhum momento desse livro sobre Estratégia Competitiva.
Particularmente, com relação aos objetivos de desempenho para as Operações enquanto
desdobramento da estratégia competitiva, esses autores colocam: “para que a função produção
possa contribuir com uma vantagem competitiva”, os desdobramentos possíveis para a
estratégia de operações são os objetivos de desempenho colocados por Slack (1997 apud
Carvalho; Laurindo, 2010): Qualidade, Rapidez, Confiabilidade, Flexibilidade e Custo. E ainda,
quanto ao desdobramento da estratégia para o nível da manufatura/operações, colocam os
21
autores que se trata do “desafio final do processo de construção de uma estratégia”, salientando
que para estar apta a “responder rapidamente aos rumos da estratégia”, a corporação “precisa
estar alinhada.” (CARVALHO; LAURINDO, 2010, p.72, 73).
Não poderia deixar de ser mencionada, neste sentido, essa ausência do ambiente
enquanto prioridade competitiva também nas obras de Nigel Slack, de Administração da
Produção, amplamente utilizadas e citadas pelos acadêmicos das áreas de Produção e
Operações e de Engenharia de Produção. Da mesma forma, em sua obra específica sobre EO,
Slack e Lewis (2011, p.16) citam os cinco objetivos de desempenho das Operações “que tem
significado para qualquer tipo de operação”, sendo os quatro objetivos tradicionais, mas com a
Entrega desdobrada em Rapidez e Confiabilidade. Por outro lado, Slack, Chambers e Johnston
(2002, p.698) colocam que “muitas empresas de maneira geral já começam a reconhecer suas
responsabilidades ambientais, em resposta às pressões de legisladores, reguladores,
consumidores e da comunidade local”. Além disso, colocam esses autores que, quanto à
administração ambiental, “já é claramente aceito que tem impacto estratégico em qualquer
negócio, tanto em termos de riscos ambientais e de reputação, bem como para identificar
oportunidades para eliminação de custos” (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002, p. 703,
grifo nosso).
Diante disso, pode-se questionar: deveria ser incluído ou não o ambiente na EO? O
ambiente deveria constituir-se em mais uma das prioridades competitivas ou objetivos de
desempenho das operações?
Por um lado, autores indicam que há uma crescente demanda dirigida para as empresas,
no sentido de adoção de adequada gestão e redução de impactos ambientais (LUCATO et al.,
2012). Por outro lado, apesar das pressões de partes interessadas (ONGs, reguladores do
governo e comunidades ativas) ter levado à adoção de certo nível de comprometimento com a
sustentabilidade por parte de muitas empresas, alguns compromissos são superficiais e outras
empresas ainda são hesitantes em comprometer-se, pois não são obrigadas a fazê-lo por lei. O
traço comum é que as empresas não têm um padrão para avaliar iniciativas de sustentabilidade
do negócio (HASSINI; SURTI; SEARCY, 2012).
Diante do exposto, se houve um avanço no tratamento da Gestão Ambiental no âmbito
da empresa como coloca Lucato et al. (2012), a teoria de EO não deveria incorporar este
avanço? Como essa teoria permanece a mesma neste aspecto, não tratando da interferência
das demandas ambientais na EO, tem-se aqui uma das questões desta tese de doutorado, a qual
analisando esta interferência poderá, se for o caso, realizar uma importante atualização na teoria
de EO.
22
1.1 Problema de pesquisa
As demandas ambientais passaram a ser consideradas nas estratégias das empresas

industriais como preconizado por diversos autores? Entre estes autores está o próprio Michael
Porter, responsável pela teoria clássica de EC. Porter e Van der Linde (1995) apresentam o que
passou a ser denominado de hipótese de Porter e Van der Linde, alçando a questão ambiental
ao nível estratégico, porém vinculada à inovação. Estes autores salientam que as empresas que
reconhecerem a melhoria ambiental como uma oportunidade em primeiro lugar, econômica e
competitiva, ao invés de ‘custo irritante’ ou ‘ameaça inevitável’, e abraçarem “soluções
baseadas na inovação” irão “colher grandes benefícios competitivos”. (PORTER; VAN DER
LINDE, 1995, p.374, grifo nosso)
Como se sabe, as empresas industriais transformam matérias-primas em produtos
acabados, envolvendo, em nível de administração, as diversas funções de Operações que
deverão atender as diretrizes e objetivos da organização. Em primeiro lugar, há objetivos da
companhia, os quais consubstanciam-se em uma Estratégia Corporativa, a qual por coerência,
deve ser desdobrada em Estratégias de Negócio, e cada uma destas desdobrada nas várias áreas
funcionais – Marketing/Vendas, Manufatura, Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) e
Contabilidade/Controle conforme Figura 1 extraída de Wheelwright (1984).
Em consequência, tendo em vista seus objetivos, esta tese de doutorado foca na relação
entre Estratégia de Operações e Estratégia de Negócios nas empresas estudadas.
Figura 1 – Níveis de Estratégias
Estratégia Corporativa
Estratégia de Estratégia de Estratégia de

Negócios A Negócios B Negócios C
A
Estratégia Estratégia Estratégia de

de Estratégia de
Marketing Contabilidade
Manufatura P&D
/Vendas / Controle
dução
Fonte: Wheelwright (1984, p.83)
Se as demandas ambientais forem consideradas na Estratégia Competitiva da empresa,

deverá estar presente nas estratégias funcionais, dentre elas na EO, e também na Gestão de
23
Operações? Deve-se considerar a importância das Operações para alcançar os resultados

esperados de atendimento dos objetivos da empresa. Sendo assim, o ambiente deverá fazer parte
da Estratégia de Operações? Deverá também estar sendo considerado nas áreas de decisão?
Para responder à questão principal desta tese de doutorado, foi realizada uma análise da
relação, no âmbito teórico e prático, destes dois elementos - EO e GA – considerando como são
tratados e se relacionam nas empresas.
O estudo no âmbito prático da realidade das empresas, sobre como se considera o GA,
irá contribuir para elucidar estas questões. O que mudou em relação à EO colocada em prática
nas empresas, no sentido de incorporar o ambiente? Como ocorre sua articulação juntamente
com os outros objetivos de desempenho colocados pela teoria de EO, ou seja, as prioridades
competitivas “tradicionais” - Custo, Qualidade, Flexibilidade e Entrega? Independente ou em
consequência disso, como estaria sendo considerada a GA no âmbito das decisões estruturais e
infra estruturais?
A princípio, essas realidades poderiam ser consideradas, alternativamente, das formas
apresentadas na Figura 2, onde: (a) EO e GA seriam tratadas totalmente de forma independente;
(b) EO e GA teriam uma região de interface e outras independentes; (c) EO contendo a GA; (d)
GA contendo a EO.
Figura 2 - Possíveis relações entre Gestão Ambiental e Estratégia de Operações.
EO GA EO GA GA EO
EO GA
(a) (b) (c) (d)
Fonte: Elaborado pelo autor.
Das quatro relações possíveis teoricamente colocadas na Figura 2 entre a EO e a GA, a

última, colocando a GA contendo a EO parece ser a mais improvável. Cumpre também
questionar: as demandas ambientais são tratadas em uma área ou setor específico de gestão
dentro da empresa? Neste sentido, a GA pode se constituir em uma área de decisão? Deverá
estar presente em somente uma área de decisão ou poderá ter práticas distribuídas em várias das
outras áreas de decisão?
Embora o entendimento de cada uma das dimensões competitivas de Operações possa
ter se modificado bastante e a teoria de EO possa ter avançado em diversos sentidos, a questão
de estudo desta tese de doutorado se refere ao seguinte: é pertinente ou não a consideração do
ambiente como uma nova prioridade competitiva na EO, juntamente com as “tradicionais” já
24
citadas? Neste sentido, sob esta ótica, esta tese pode trazer um avanço e refinamento da teoria
de EO.
Assim, o problema de pesquisa dessa tese de doutorado envolveu a questão da relação
entre estes dois constructos, EO e GA, no âmbito de empresas industriais certificadas ISO-
14001, tendo em vista sua EC. Desta forma, as questões de pesquisa podem ser colocadas da
seguinte forma:
a) Como podem ser caracterizadas e quais são as relações entre EC, EO e GA da empresa,
considerando sua Gestão de Operações?
b) Quais são os impactos estratégicos para a empresa, da consideração da variável
ambiente? Como esta variável, sendo considerada na EC da empresa, pode ser
materializada ou operacionalizada nas prioridades competitivas e áreas de decisão
estruturais e infra estruturais da sua EO?
c) O ambiente pode ser considerado uma nova prioridade competitiva das Operações –
juntamente com as tradicionais Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade? Qual o
papel e impacto para a EO, das práticas de GA que vêm sendo implementada na
empresa?
Se o tratamento das demandas ambientais é usado como estratégia de diferenciação,

estará bem caracterizado na Estratégia Competitiva da empresa. Sendo assim, deverá estar
desdobrado para as Operações, através dos produtos, dos processos e da sua gestão, desde o seu
projeto ou redesenho, na embalagem, estará na logística reversa etc.; estará principalmente
desdobrado na EO, enquanto prioridade competitiva, e considerado nas áreas de decisão
estruturais e infra estruturais desta EO.
Por outro lado, parece lógico supor que existam empresas que não estão muito focadas
na questão ambiental, mas como há uma legislação, devem tratar da questão ambiental por este
motivo. O componente ambiental é então abordado de forma diferente? A empresa adota apenas
o básico que é exigido para colocar o produto no mercado, para se qualificar como fornecedor
no mercado em que atua? Mesmo se for este o caso, pode ser considerado o ambiente como
uma prioridade competitiva, porém somente qualificadora e não ganhadora de pedidos? Neste
sentido, uma proposição desta Tese é que, mesmo neste segundo caso, o ambiente também pode
ser considerado na EO enquanto prioridade competitiva, porém ocupando posição menos
prioritária em relação às outras prioridades competitivas ou objetivos de desempenho das
Operações.
25
A questão central desta tese (ambiente ser incorporado na EO junto com as outras
prioridades competitivas citadas consensualmente na literatura - Custo, Entrega, Flexibilidade
e Qualidade?) difere da questão do alinhamento vertical que deve ocorrer conforme Figura 1,
significando tratar de forma coerente as variáveis de gestão de acordo com a EC da organização,
seja ela qual for. Neste sentido, constitui uma das questões que compõe o problema de pesquisa
desta tese: se a EC for direcionada para Baixo Custo, o tratamento do ambiente e da GA será
diferente daquele que ocorre se a EC for direcionada para a Diferenciação (considerando Porter,
1991)? Em decorrência, tem-se uma das proposições desta tese respondendo afirmativamente
a esta questão.
Os dois temas, EO e GA, e sua relação, são importantes e há uma lacuna entre eles, na
teoria e na prática, a qual se constituiu no trabalho desenvolvido nesta tese de doutorado.
1.2 Objetivos
O objetivo geral da pesquisa é verificar se o ambiente1 pode ser considerado na

Estratégia de Operações como uma nova prioridade competitiva, através da análise da relação
entre GA e EO no âmbito de empresas industriais certificadas ISO-14001.
1.2.1 Objetivos específicos
Os objetivos específicos da pesquisa são:

a) Identificar as Estratégias Competitivas e de Operações, bem como a GA das empresas
selecionadas para os estudos de caso;
b) Analisar como estão relacionados os três elementos – EC, EO e GA - particularmente
quanto ao tratamento das questões relacionadas ao ambiente;
c) Verificar como o tratamento do ambiente impacta na EO – nas suas prioridades
competitivas e áreas de decisão estruturais e infra estruturais;
d) Verificar se o ambiente pode ser considerado uma nova prioridade competitiva das
Operações – juntamente com as tradicionais Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade
– a partir da identificação e análise da EO das empresas industriais certificadas ISO-
14001, considerando as influências e o papel, das práticas de GA e das prioridades
competitivas nas áreas de decisão.
1
Ambiente é entendido enquanto variável, fator, dimensão ou indicador de desempenho ambiental, de tratamento
da questão ambiental ou das demandas ambientais por parte da empresa.
26
1.3 Justificativa - Pertinência do tema-problema
Neste tópico indicam-se as justificativas do objetivo proposto e quais os benefícios de

atingi-lo.
Do ponto de vista da prática das empresas, quanto às demandas ambientais tratadas
enquanto fator estratégico, levando em conta as muitas colocações teóricas voltadas para o
papel estratégico do ambiente, cumpre verificar se isto está ocorrendo em nível das empresas.
Esta pesquisa traz uma contribuição teórica e prática, ao trabalhar temas pertinentes e
relevantes na fronteira do conhecimento em EO e GA, com reflexos na Administração/Gestão
de Operações, trazendo um norte mais claro para o desdobramento do tratamento das questões
ambientais no âmbito das empresas. Desta forma, além contribuir para sua competitividade,
estará contribuindo no sentido do trabalho de eliminação ou minimização dos impactos
ambientais negativos da produção industrial. Desta forma, tem-se uma importante contribuição
para as empresas em geral.
Quanto à relevância do trabalho para as empresas objetos dos estudos de caso, podem
ser colocadas: sua contribuição científica e social que propiciará desenvolvimento teórico e
prático nas áreas de Engenharia de Produção, Gestão e Administração de Operações, podendo
auxiliar outras empresas; e também a contribuição da divulgação das boas práticas de gestão
nos campos da GA, da EO e da EC, através da socialização dos resultados desta presente tese
de doutorado.
Assim, ainda quanto à relevância científica, chegou-se a uma contribuição para a
extensão/refinamento da teoria (Voss; Tsikriktsis; Frohlich, 2002; Miguel, 2010) de EO e de
GA. Isto significa dar-lhe um status condizente com a prática das empresas e também
influenciar esta mesma prática.
Quanto à relevância pessoal, contribuirá como uma capacitação maior com relação aos
temas objeto de estudo, já que o autor exerce profissão acadêmica ligada ao ensino e pesquisa
enquanto professor universitário.
1.4 Proposições
Para orientar a pesquisa, a seguir proposições a serem verificadas:
a) P1 - A teoria de EO tem permanecido a mesma no sentido de não incorporar o tratamento

da questão ambiental;
27
b) P2- Estão ocorrendo avanços significativos no tratamento da questão ambiental por

parte de determinadas empresas, nas quais é considerada na EO como nova prioridade
competitiva – ambiente - fator de diferenciação e ganhador de pedidos;
c) P3 - Para essas empresas, o tratamento da questão ambiental faz parte de sua Estratégia
Competitiva enquanto fator de diferenciação;
d) P4 - Para as empresas que adotam a Estratégia de Diferenciação (Porter, 1991), sendo o

fator de diferenciação o tratamento da questão ambiental, a margem de lucro diferencial
que obtém através da prática permitida de um preço premium, em nível da EO serve de
lastro para adotar medidas ambientais que seriam inviáveis sob a perspectiva de menor
custo;
e) P5 – Por outro lado, há empresas que tratam da questão ambiental motivadas

principalmente pelo atendimento da legislação vigente e devido a exigências de
qualificação junto a seus clientes/mercados e/ou de suas matrizes. Mesmo neste caso, o
ambiente pode compor sua EO como fator qualificador;
f) P6 – Para empresas que adotam a EC de Menor Custo (Porter, 1991), o ambiente pode
ainda compor as prioridades competitivas das Operações, como elemento qualificador
junto aos clientes/mercado, podendo, além disso, sua GA contribuir para a redução de
custos.
1.5 Metodologia
Este tópico traz o detalhamento das escolhas metodológicas feitas para formatar a
pesquisa em pauta. O Quadro 1 traz um resumo das escolhas metodológicas, incluindo a
abordagem com o tipo de pesquisa realizada, onde se destacam: seu caráter qualitativo, o
método de pesquisa que foi o Estudo de Caso envolvendo quatro empresas industriais
certificadas ISO-14001 e líderes nos mercados em que atuam (Natura Cosméticos S/A, Tilibra
Produtos de Papelaria, Empresa X e Empresa Y), e finalizando com o detalhamento dos
instrumentos de coleta de dados.
28
Quadro 1 – Escolhas metodológicas.
1.5.1 Sobre a abordagem
A abordagem metodológica adotada é qualitativa. Para se chegar aos motivos de sua

adoção, cabe colocar algumas características de um dos temas objeto de estudo: EO.
Foi necessário abordar determinados elementos teóricos no sentido de direcionar ou
estabelecer uma ligação ou relacionamento de tais elementos com a EO – como é o caso de
elementos estruturais e infra estruturais. Houve, portanto a necessidade de determinados
constructos prontos, definidos a partir da teoria que relaciona a EO com características que
possam ser observadas ou pesquisadas.
A mensurabilidade é uma das principais preocupações da abordagem quantitativa por
exercer um papel central no processo de realização da pesquisa. As hipóteses deduzidas
da teoria contêm os constructos. Com a finalidade de testar as hipóteses, um conjunto
de variáveis passível de ser mensurado precisa ser bem-definido. Esse processo é de
extrema importância, e é denominado operacionalização. A partir disso, as variáveis
podem ser medidas de forma a prover dados para a realização do teste das hipóteses
(MARTINS, 2010, p.49).
No entanto, a mensurabilidade não leva necessariamente a uma abordagem quantitativa.

Bryman, (1989: 24) considera ser um erro afirmar que a diferença entre as abordagens
quantitativa e qualitativa seja a ausência de quantificação na segunda. A abordagem
qualitativa não tem aversão à quantificação de variáveis e, por vezes, os pesquisadores
qualitativos quantificam variáveis (MARTINS, 2010, p.52).
No caso desta tese, pretendeu-se que a pesquisa estivesse aberta a captar elementos da
realidade não fornecidos diretamente pelas teorias e constructos obtidos das mesmas. Esta
abertura ao novo, com característica de não estruturação, pede uma abordagem qualitativa.
29
Assim, pode-se colocar que a pesquisa foi qualitativa devido à ênfase que se deu na
perspectiva do indivíduo ou do grupo social estudado, bem como teve as outras características
desta abordagem, conforme colocam as citações seguintes, sendo isso o que se pretendeu
realizar na pesquisa em pauta:
A preocupação é obter informações sobre a perspectiva dos indivíduos, bem como
interpretar o ambiente em que a problemática acontece. Isso implica que o ambiente
Natural dos indivíduos é o ambiente de pesquisa. Na engenharia de produção, significa
o pesquisador visitar a organização pesquisada fazendo observações e, sempre que
possível, coletando evidências ... Por indivíduos, aqui, entende-se desde trabalhadores
até diretores e outros profissionais que não são empregados da organização, como
fornecedores, por exemplo (MARTINS, 2010, p.52).
Além disso, foi considerada relevante “a realidade subjetiva dos indivíduos envolvidos
na pesquisa”, a qual poderá “interferir ... no desenvolvimento da pesquisa, na construção de
uma realidade objetiva, um dos marcos da ciência” (MARTINS, 2010, p.52).
1.5.3 Sobre o método de pesquisa
O método utilizado na pesquisa foi o “Estudo de Caso”, o qual pode ser utilizado para
diferentes tipos de fins de pesquisa, tais como exploração, construção de teoria, teste de teoria
e extensão/refinamento de teoria (VOSS; TSIKRIKTSIS; FROHLICH, 2002).
Nesta tese de doutorado, o estudo de caso foi utilizado visando principalmente
extensão/refinamento de teoria e adicionalmente um certo nível de exploração e construção de
teoria.
O método do Estudo de Caso se adequou à pesquisa porque se relaciona com a
abordagem qualitativa. Com relação aos temas estudados, há certo nível de incerteza quanto
aos constructos, o que se coaduna com este método de pesquisa.
Quanto à contrução de teoria, Voss, Tsikriktsis e Frohlich (2002) afirmam que se trata
de uma área específica onde os casos são fortes. Pretende-se com esta pesquisa a obtenção de
uma grande e rica quantidade de dados primários, o que também se coaduna com o método do
estudo de caso.
1.5.4 Empresas pesquisadas nos estudos de caso
Os objetos de estudo foram quatro empresas do setor industrial certificadas ISO-14001,

três delas com EC de Diferenciação e uma quarta com EC de Baixo Custo.
30
Tratando-se de uma pesquisa qualitativa exploratória, realizou-se estudos de caso em

empresas privadas de setores diversos de manufatura, tendo como ponto comum serem
empresas certificadas ISO-14001, ou seja, empresas que demonstram ter uma determinada
preocupação com a variável ambiental através de um instrumento reconhecido pelo mercado e
pela academia.
Para as empresas com muitas linhas de produtos, as questões de pesquisa foram
prioritariamente relacionadas com seus principais produtos carro chefe, aqueles mais
significativos, com maiores volumes de produção ou maior impacto no faturamento.
Sobre os critérios de escolha das empresas que foram estudadas, além do critério de
possuir a certificação ISO-14001, foram os seguintes:
a) Pertencer ao setor secundário da economia - devido aos impactos ambientais mais

significativas serem provenientes deste tipo de empresa. Devido a isso não se optou por
empresas do setor de serviços ou do setor primário da economia;
b) Ter liderança significativa junto ao seu mercado, com reconhecimento e certificações na área
ambiental (ISO-14000), e que declare tratar da questão ambiental em suas políticas, no seu
planejamento estratégico ou contemplando-a na sua estrutura organizacional e de gestão;
c) Abordar empresas com Estratégia Competitiva (EC) de Diferenciação e com EC de Baixo

Custo, conforme Porter (1991);
Quanto à colocação do item “a”, justifica-se a restrição dessa pesquisa ao âmbito da

empresa industrial, pois conforme Barbieri (2011) atribui-se às empresas um papel central no
processo da questão ambiental devido: à necessidade de resolução dos problemas acumulados
em virtude de suas atividades, à sua influência atingir todas as esferas da atividade humana e
ao seu poder de condução da sociedade em todos os níveis de abrangência. Além disso, parece
justificável considerar que as empresas industrias ou de manufatura tem responsabilidade, ou
papel quase que exclusivos, quanto aos impactos ambientais e sociais significativos resultantes
de seus processos de transformação e/ou de seus produtos produzidos.
Já as colocações do tópico ‘b’ remetem a uma característica importante do tipo de
pesquisa desta tese de doutorado, relacionada com a abordagem qualitativa e ao estudo de
caso: uma empresa estudada, se atender aos requisitos colocados de priorização do ambiental
em sua EC e EO, pode ser emblemática, exemplar e indicativa de caminhos futuros que tenderão
31
a ser seguidos por outras empresas do mesmo ramo ou de forma mais geral, sugerindo novos
paradigmas para a EC, EO e Gestão de Operações, como ocorreu com a Toyota e os estudos
acerca do Just In Time e Lean Production no passado. Desta forma, terá uma posição, relativa
às demais, de vanguarda quanto ao tratamento da questão ambiental, estando posicionada à
frente, destacando-se das demais ao colocar o ambiente em sua EC e na sua EO como prioridade
competitiva. Enquanto isso, a maioria das empresas estaria em posição inferior quanto à este
tratamento do ambiente, podendo haver empresas atuando até abaixo da média com pouco ou
nenhuma preocupação com o ambiente ou com a questão ambiental.
1.5.5 Técnicas de levantamento de dados
As técnicas de levantamento de dados utilizadas foram:
a) Para a fundamentação teórica a pesquisa bibliográfica ou revisão sistemática de literatura;
b) Para os dados da prática das empresas, múltiplas fontes de evidência: consulta documental,
observações sistemáticas e entrevista semiestruturada, a partir de um roteiro ou guia básico
como premissa - o qual se encontra desenvolvido e detalhado nos tópicos 2.10 e 2.11.
Quanto às técnicas mencionadas para levantamento dos dados de campo, a seguir, os

motivos do uso de cada uma delas:
a) A entrevista semiestruturada foi utilizada devido ao fato de que, uma parte das questões
pesquisadas foram formuladas de antemão com base na teoria, caracterizando a parte
estruturada da entrevista e outra parte não foi pré-desenvolvida, caracterizando a sua parte
não estruturada. Foram entrevistados, em entrevistas de profundidade, executivos-chave da
hierarquia ou staff gerencial da empresa nos setores de Operações e de Meio Ambiente, tais
como diretor industrial, gerente ou gestor de setor. Desta forma, na empresa Natura
Cosméticos S/A foram entrevistados a Diretora Industrial e o Gerente de Meio Ambiente; na
empresa Tilibra Produtos de Papelaria foram entrevistados o Diretor Industrial e a
Supervisora de Meio Ambiente; na Empresa X os Gerentes Corporativos de Sustentabilidade
e de Qualidade; e na Empresa Y o Diretor de Marketing e o Gerente de Produção.
32
b) Os documentos pesquisados foram: site da empresa na internet, relatórios publicados e

materiais expostos de diversas formas (murais, outdoors etc.)
c) As observações sistemáticas foram realizadas junto ao chão de fábrica das empresas, através
de visitas permitidas pela direção, para conhecer os detalhes dos processos produtivos, bem
como todo o possível que estivesse relacionado com as questões de pesquisa.
1.6 Estrutura deste Relatório de Tese
Este relatório de Tese está organizado da seguinte forma:

Inicialmente, nesta introdução, são apresentados o tema e problema de pesquisa, bem
como seus objetivos e justificativas, a metodologia da pesquisa, composta das escolhas que
foram feitas quanto ao esquema interpretativo, abordagem, método, técnicas de levantamento
e de análise dos dados.
Em seguida, nas seções 2 a 4 tem-se a fundamentação teórica relativa ao tema-problema
de pesquisa. Particularmente, nos tópicos 2.10 e 2.11 tem-se o roteiro e guia básico utilizados
nas entrevistas semi estruturadas que foram feitas.
Na seção 5 tem-se uma introdução aos estudos de caso, focando na influência da
Companhia Ambiental do Estado de São Paulo (CETESB) na Gestão Ambiental das empresas.
Nas seções de 6 a 9 tem-se a parte prática, de campo ou aplicada relativa ao tema-
problema, com a apresentação dos Estudos de Caso das quatro empresas estudadas.
Finalmente, na seção 10 tem-se a Análise dos Casos Estudados e Resultados
Alcançados, na seção 11 as Considerações Finais e, logo após, tem-se as referências utilizadas
seguidas de Apêndices.
33
2. ESTRATÉGIA COMPETITIVA E DE OPERAÇÕES
Esta seção traz conteúdos teóricos relativos à Estratégia Competitiva (EC) e à Estratégia de
Operações (EO), inicialndo com uma definição de estratégia colocada pelo autor pioneiro na criação do
conceito de EO.
Estratégia é um conjunto de planos e políticas pelos quais uma empresa pretende obter
vantagens sobre seus concorrentes. Geralmente uma estratégia inclui planos para
produtos e a comercialização desses produtos para um conjunto específico de clientes
... A empresa deve ter uma vantagem, um apelo particular, um empurrão ou um puxar
especial criado por seus produtos, canais de distribuição, propaganda, preço,
embalagem, disponibilidade, garantias ou outros fatores.(SKINNER, 1969, p. 136)
Como esta definição sugere, há uma hierarquia de estratégias, conforme coloca

Whellwright (1984), e que pode ser visualizado na Figura 1.
2.1 Sobre o termo Estratégia de Operações – EO
Sobre denominações distintas de Estratégia de Operações (EO) utilizadas na literatura,

inicialmente utilizou-se “estratégia de manufatura”, posteriormente “estratégia de produção” e
atualmente o termo mais usado é “estratégia de operações”. Sendo a diferença de termos quanto
à “manufatura”, “produção” ou “operações”, percebe-se que são semelhantes quanto à designar
a mesma área de uma empresa, com a diferença de que o primeiro termo se refere somente à
empresas do ramo industrial de produção de bens tangíveis, e os dois últimos contemplam, além
deste também empresas do ramo de serviços (CERRA et al., 2009).
Por ser Estratégia de Operações um termo com conotação ampla, o mesmo será utilizado
nesta tese. Observe-se que Dorizotto (2006), em revisão de literatura das principais revistas
científicas brasileiras Qualis-A sobre o tema Estratégia de Produção entre 2003 e 2006,
verificou que o termo Estratégia de Operações é mais usual que Estratégia de Produção.
2.2 Estratégia Competitiva
Segundo Porter (1991) – ver Figura 3 - são possíveis três estratégias competitivas das
empresas para enfrentar as cinco forças competitivas presentes em uma determinada indústria:
Liderança de Custo, Liderança de Diferenciação em mercado amplo, e Enfoque em mercado
restrito, com baixo custo ou diferenciação.
34
Figura 3 – Estratégias Competitivas Genéricas.
Fonte: Porter (1991, p. 53)
Segundo Treacy e Wiersema (1995), são possíveis três estratégias competitivas,

chamadas de disciplinas, para liderança de uma empresa em seu mercado de atuação:
Intimidade com o Cliente, Excelência Operacional e Liderança de Produto.
Essa abordagem de estratégia competitiva é coerente com a colocada por Hayes et al.
(2005), que uma empresa pode conseguir “uma vantagem competitiva defensível de várias
maneiras, incluindo algumas genéricas”. Essas estratégias genéricas, segundo os autores são:
(1) baixo custo/altos volumes, (2) inovação de produto e características únicas e (3) serviço
customizado em nichos seletos.
“A disciplina da Excelência Operacional” está relacionada com a noção de produção
eficiente com a qual trabalhou Henry Ford com a finalidade de “entregar um produto aceitável
ao menor preço possível”; significa obter o mais baixo custo total, isto podendo significar
oferecer o preço mais baixo. Neste sentido, a venda ao menor preço possível “permanece sendo
o foco da maioria das empresas operacionalmente excelentes ... as quais desenvolvem um
modelo operacional baseado num conjunto de princípios de projeto legados pelo próprio Henry
Ford” – uniformidade, regras e procedimentos padronizados, eficiência, divisão do trabalho em
tarefas simples e repetidas, processo integrado – trazendo “eficiência de esforço e eficiência de
coordenação”. Desta forma, as empresas operacionalmente excelentes trabalham com uma
espinha dorsal composta de “ativos padronizados e procedimentos operacionais eficientes”, a
35
qual envolve redução da variedade, linha de produtos restrita, controles rígidos e centralizados
e obtenção de economia de escala. Atualmente, “os princípios de excelência operacional de
Ford são aplicados em indústrias tão diversas como varejo, corretagem, transportes, cartões de
crédito e, é claro, fabricação”. (TREACY; WIERSEMA, 1995, p. 65, 67, 69)
Um exemplo de empresas que adotam a excelência operacional são as fábricas de
commodities na área química - fábrica de sulfato de alumínio, de barrida, de cloro – que
produzem poucos produtos em grande escala, em grande volume, e que são vendidos a preços
muito baixos. Estas empresas ganham dinheiro na escala de produção e para isso desenvolvem
uma excelência operacional na manufatura. Saliente-se também que a excelência operacional
pode não ser focada só na fabricação, pois pode ocorrer nas atividades de administração ou de
vendas, pois estas também tem um processo ou ciclo no qual a empresa tem que ter excelência
na operação.
A disciplina da Liderança de Produto significa criar “um fluxo estável de produtos fora
do comum”, trabalhando com determinação criativa e persistência para “transformar invenções
em produtos”, com “capacidade e determinação para fazer produtos reconhecidos como
superiores pelos clientes”, os quais “prestam benefícios reais e apresentam melhor
desempenho”. Para isto apoiam-se na tecnologia e “criam estruturas organizacionais flexíveis
e processos robustos”, além de se estruturarem “para permitir que os recursos se movam na
direção das oportunidades mais promissoras, durante o desenvolvimento e no resultante ciclo
de vida do produto no mercado. ((TREACY; WIERSEMA, 1995, p.104-106, 113).
A Liderança de Produto trabalha com o desenvolvimento de produtos e tecnologias
novas que colocam no mercado rapidamente. Alguns exemplos são as empresas de telefone
celular, indústria eletrônica, farmacêuticas de ponta etc., as quais desenvolvem, produzem e
colocam constantemente no mercado produtos novos. São empresas líderes em seus mercado,
como a 3M que é um exemplo de empresa que tem forte liderança no desenvolvimento de
produto.
A disciplina da intimidade com o cliente é praticada por empresas inigualáveis, parceiras
de seu clientes, que oferecem valor não necessariamente em preços ou produtos com as
inovações mais recentes, mas através de conhecimento profundo do negócio e dos processos do
cliente, oferecendo “uma gama única de serviços superiores sob medida”, a melhor solução
total ou resultado global “sem igual no mercado”, atendendo “uma gama muito ampla de
necessidades” incomuns dos clientes. Elas oferecem um “nível extraordinário de atendimento,
orientação, conhecimento técnico e auxílio” inigualáveis, entregue “através de um modelo
operacional completamente sintonizado para esse fim”. Elas personalizam seus produtos e
36
serviços, ensinam como usá-los de forma eficaz, e tornam-se peritas em criar soluções e atingir
resultados ótimos, chegando a ajudar “a reformular os processos dos clientes que envolvem o
uso de seus produtos” e até propor correções em processos gerenciais dos clientes. Elas
descobrem “outros componentes da melhor solução total”, tais como “disposição para assumir
responsabilidades pelo alcance de resultados”, chegando a “assumir total responsabilidade por
uma operação e por um resultado garantido”. Desta forma, satisfazem “necessidades incomuns,
da educação ao auxílio direto, para que os gerentes possam obter o máximo de seus produtos”,
ajudando na melhora de seu desempenho com uma “solução sob medida que se estende ao
marketing”, com “alternativas ao desenho de embalagens, ao merchandising, à promoção” e a
aspectos da produção.” Para isso combinam auxílio no uso do produto com conselhos sobre a
transformação dos processos subjacentes e responsabilidade pelos resultados. Estas empresas
íntimas de seus clientes trabalham com “um modelo operacional baseado em princípios” tais
como ser movidas pelos clientes, ser pró-ativa, orientada para mudanças, com seu foco em
desenvolver conhecimento superior da aplicação de seus produtos, e medindo seu sucesso pelo
sucesso do cliente. A solução total sob medida é coordenada por uma equipe de ponta e
entregue com eficiência através de peritos selecionados, tendo uma força de vendas e
atendimento “mais bem treinada que o mundo jamais viu.” A empresa e sua empresa cliente
“obtém valor do relacionamento resultante” e o resultado é que “os clientes ficam
maravilhados”. (TREACY; WIERSEMA, 1995, p. 147-152)
A intimidade com o Cliente significa a empresa fornecedora conhecer muito bem o
processo produtivo da empresa cliente, de forma a poder ser seu consultor com condições de
propor soluções que nem sempre passam pela venda do produto da empresa, de forma a se
constituir em um consultor confiável.
2.3 Criação de Valor Compartilhado
As empresas estão sendo convocadas por Michael Porter a melhorar o planeta utilizando
a lógica capitalista do lucro e mudando o modo de competir. No Fórum Econômico Mundial
de 2011, Michael Porter agitou o mercado de gestão empresarial em Davos, com uma nova
sigla – CVC - que substituiria a Responsabilidade Social Empresarial (RSE)2
2
Entrevista concedida por Michael Porter a José Salibi Neto, publicada em HSM Management. N. 88. Set-Out
2011. p.42-48.
37
Falar em fazer o bem e se preocupar com o futuro do planeta é um belo discurso, mas o
fato é que a palavra ‘sustentabilidade’ é muito vaga para as empresas com fins
lucrativos. O que estamos tentando fazer é trazer o conceito de sustentabilidade para o
capitalismo, em vez de mantê-lo do lado de fora .... já temos diversos mecanismos de
classificação de RSE e investimento responsável, o que não pode ser simplesmente
jogado na lata do lixo. Mas estou convicto quanto ao valor compartilhado ... a
sustentabilidade não é operacional .... Impacto vem de empresa que esteja lucrando
enquanto aborda as questões sociais e não através de bons relatórios sociais3.
Porter e Kramer (2011) chamam a atenção para a abordagem desatualizada e restrita de

criação de valor, à qual as empresas estão presas, que é a otimização financeira de curto prazo
desenvolvida em bolhas econômicas. Colocam os autores que as empresas estão perdendo
necessidades mais importantes dos clientes e ignorando influências mais amplas determinantes
de seu sucesso de longo prazo. Colocam também que a mentalidade da Responsabilidade
Social Corporativa (RSC), a qual muitas empresas estão presas, coloca as questões sociais na
periferia. Desta forma, estão sendo ignorados: bem-estar de clientes, esgotamento de recursos
naturais vitais para as empresas, viabilidade de fornecedores-chave ou deterioração econômica
das comunidades onde produzem e vendem.
A Criação de Valor Compartilhado (CVC) é um novo framework para a EC proposto
por Michael Porter. Trata-se da geração de valor econômico por empresas atendendo a
necessidades de cunho socioambiental que sejam parte de seu core business4.
Para resolver o impacto socioambiental, indo além nestas questões, precisa ser de
interesse econômico das empresas; precisa abordá-las dentro do modelo capitalista; e somente
por seu meio vão ser resolvidos esses problemas, pois deixariam de ser vistos como custo, e
sim como oportunidade de gerar valor econômico, o que levaria o acionista a desejar fazê-lo.
Um melhor desempenho ambiental pode tornar a empresa mais lucrativa. A visão de que há
uma distinção entre social e econômico é artificial. (PORTER; KRAMER, 2011).
O trabalho das empresas não deveria ser apenas criar valor para os acionistas. CVC
trabalha com o capitalismo como força do bem. A poluição e o desperdício são indícios de uso
pobre de tecnologia. (PORTER; KRAMER, 2011).
As vantagens únicas do modelo capitalista, expansão sem limites e eficiência, ocorrem
porque há motivação, recompensa e punição em relação a fazer ou não as coisas, vantagens
muito poderosas do tipo requerido para solucionar os problemas socioambientais. Na visão
mais ampla de capitalismo, os problemas se tornam oportunidades de negócio e oportunidades
3
Entrevista de Michael Porter a José Salibi Neto. HSM Management. N. 88. Set-Out 2011. p.42-48, grifo nosso.
4
Entrevista de Michael Porter a José Salibi Neto. HSM Management. N. 88. Set-Out 2011. p.42-48.
38
criam valor econômico: diminuir poluição e satisfazer as necessidades dos consumidores de

baixa renda – todo negócio se baseia em atender necessidades não atendidas5. (PORTER;
KRAMER, 2011)
Na gestão da cadeia de valor da organização, pensar em criar vantagem e eficiência
também com a gestão de energia, recursos e impacto ambientais, obtendo um produto que
satisfaz não só as necessidades convencionais, mas também da sociedade, descobrindo quais
questões sociais e ambientais sofrem o maior impacto de suas atividades para, então, entender
que oportunidades potenciais nascem disso não é filantropia, mas capitalismo6. (PORTER;
KRAMER, 2011)
Empresas ainda manterão uma agenda paralela de RSE, cumprindo a lei, fazendo
doações a caridade, mas começando a testar atividades que tenham impacto positivo sobre seu
core business ... Existem alguns problemas sociais ao redor dos quais não se pode criar um
modelo de negócio e aí precisamos de ação governamental e de ONGs7. (PORTER; KRAMER,
2011)
No entanto, essa proposta de Michael Porter pode ter sido aceita por parte das empresas
mas sofreu resistência ao questionar a sustentabilidade. Porter responde colocando que esta
palavra é muito vaga para as empresas, que ela não é operacional e que não pode ser embutida
na gestão, sendo tratada do lado de fora da empresa através das atividades de RSE colocadas
em relatórios8.
2.3.1 CVC e Estratégia Competitiva
O framework convencional de estratégia já não basta para gerar vantagem competitiva:

Nós nos tornamos tão competentes em praticá-lo que ele está perdendo sua eficácia. CVC é
um novo grupo de ferramentas e oportunidades para estratégia e criação de vantagem dentro
da cadeia de valor; significa mudar o paradigma. As questões sociais podem ser colocadas
dentro da estratégia. CVC será a chave para administrar a vantagem competitiva no futuro9.
Trata-se de um novo conjunto de práticas tendo como princípio o valor compartilhado -
criar valor econômico e para a sociedade, abordando necessidades e desafios. A CVC tornar-
se-á parte integrante da estratégia – cuja essência é escolher um posicionamento único e uma
5
6
7
8
9
39
cadeia de valor distinta. A CVC atende novos clientes e necessidades, com novos produtos e
formas de configuração da cadeia de valor. Da CVC surgem vantagens competitivas muito mais
sustentáveis do que as convencionais melhorias de custo e qualidade. (PORTER; KRAMER,
2011)
CVC se baseia nos fundamentos da estratégia e dela precisa fazer parte, do marketing,
operações etc. e junta-se a abordagem de clusters e de localização, posicionamento, trade-offs,
vantagem competitiva, cadeia de valor único. CVC amplia as oportunidades para as empresas
pensarem em como gerar vantagens competitivas10.
A CVC lida com danos e restrições sociais de forma a aumentar a produtividade e
expandir mercados através de inovação e uso de novas tecnologias, métodos operacionais e
abordagens de gerenciamento; expande a quantidade total criada de valores econômicos e
sociais; melhora as técnicas de produção, fortalece o cluster local de fornecedores e outras
instituições de apoio, aumenta a eficiência, a produtividade, a qualidade dos produtos e a
sustentabilidade dos fornecedores, levando a uma maior receita e lucros (PORTER; KRAMER,
2011).
As empresas podem criar valor econômico criando valor social. Existem três maneiras
distintas de fazer isso: reconceber produtos e mercados, redefinir a produtividade na cadeia de
valor e criar clusters industriais de apoio nos locais da empresa. Cada um deles faz parte do
círculo virtuoso de valor compartilhado; melhorar o valor em uma área gera oportunidades nas
outras (PORTER; KRAMER, 2011).
2.3.2 Exemplos de práticas CVC de empresas
O melhor motor de mudança são os exemplos bem sucedidos. Citam-se Nestlé, Unilever,
Novartis, Coca-Cola. A Nestlé implantou centrais de compra de leite em cidades indianas,
promoveu para produtores rurais treinamento, assistência técnica de agrônomos e veterinários,
e patrocinou perfuração de poços de água para o gado. Em consequência “cerca de 75 mil
produtores rurais melhoraram seu padrão de vida e ficaram mais produtivos, o que reverteu em
lucro para a Nestlé” (PORTER; KRAMER, 2011)
Empresas farmacêuticas que têm se saído melhor são as que encontraram uma forma de
abrir novos mercados com consumidores de baixa renda em áreas remotas – elas não
pensam apenas em vender medicamentos a quem pode comprar, mas também buscam
maneiras de melhorar o sistema de saúde dos países11.
10
11
40
Outro exemplo são as empresas alimentícias indo além de fornecer comida para
ficarmos mais gordos e abraçando o conceito de nutrição, ligada a saúde e bem estar12.
Como essas empresas citadas – Coca-Cola etc. – tem plantas no Brasil, uma agenda de
pesquisa poderia buscar se aqui ocorre alguma aplicação deste conceito de CVC. Neste sentido,
o próprio Porter13 coloca:
Os graves problemas sociais e ambientais que os países emergentes exigem não estão
sendo solucionados pelas instituições tradicionais – pelo menos, não com a rapidez
necessária ... e eles certamente serão, em algum ponto no futuro, entraves à continuidade
desse crescimento ... As multinacionais com sede em países emergentes ganharão uma
vantagem significativa diante de suas concorrentes mundiais se mudarem para o sistema
CVC, justamente por tenderem a conhecer melhor as necessidades a ser atendidas. Em
outras palavras, companhias européias como Nestlé, Novartis e Unilever estão
realmente criando valor compartilhado, mas, quando múltis brasileiras, indianas e
chinesas o fizerem de maneira sistemática, dentro de sua estratégia, poderão gerar ainda
mais diferença14.
2.3.3 Como CVC difere da RSC
Quadro 2 - Diferenças entre RSC e CVC

RSC CVC
Valor: Fazer o bem Valor: Benefícios econômicos e sociais
relativos a custo
Cidadania, filantropia, sustentabilidade Criação conjunta de valor - companhia e
comunidade
Discricionário ou em resposta à pressão externa Integral para competir
Separado da maximização de lucro Integrado à maximização de lucro
Agenda é determinada por relatórios externos e Agenda é específica da empresa e gerada
preferências pessoais internamente
Impacto limitado pela pegada corporativa e pelo Realinha todo o orçamento da empresa
orçamento de CSR
Exemplo: compra de comércio justo. Exemplo: Transformando a aquisição para
aumentar a qualidade e o rendimento
Fonte: Porter e Kramer (2011, p.16)
O Quadro 2 traz uma lista de diferenças entre RSC e CVC. Segundo Porter e Kramer
(2011, p. 16), em ambos os casos, da RSC e da CVC, “o cumprimento de leis e padrões éticos
e a redução de danos das atividades corporativas são assumidos”. Porém, segundo os autores,
CVC “deve substituir a responsabilidade social corporativa (RSC) na orientação dos
12
13
14
41
investimentos das empresas em suas comunidades”. Segundo os autores, os programas de RSC

“focam principalmente na reputação e têm apenas uma conexão limitada com o negócio,
tornando-os difíceis de justificar e manter a longo prazo. Já a CVC “é essencial para a posição
de lucratividade e competitividade da empresa”, aproveita seus recursos exclusivos e
experiência “para criar valor econômico através da criação de valor social”.
2.4 Estratégia de Operações (EO)
Segundo Corrêa e Corrêa (2012, p.38) a EO volta-se para “o processo global da função
de produção do negócio como um todo”, para suas interfaces, para seu preparo para adaptação
às mudanças e desafios futuros, para o “desenvolvimento de longo prazo dos processos e
recursos e com a criação de competências para que a organização possa ter níveis sustentáveis
de vantagens competitivas”, para estabelecer e manter “um padrão global de decisões visando
aumentar a competitividade sustentada”, criando e organizando seus recursos e competências,
para “prover um composto adequado de características de desempenho ao longo do futuro”.
Segundo esses autores, a EO volta-se para “a conformação e manutenção de um padrão
de tomada de decisões”, trabalha com uma escala de tempo de “um a dez anos à frente”, volta-
se para decisões mais agregadas com impacto mais duradouro, enfatizando “como a operação
relaciona-se com seu ambiente interno e externo”, está no “nível hierárquico decisório” da alta
direção, “lida com conceitos e ideias mais abstratos” e suas decisões “definem por prazos mais
longos as capacitações que a operação vai ter no futuro”, de forma a limitar e definir a
flexibilidade e liberdade das decisões no nível de Gestão das Operações (CORRÊA; CORRÊA,
2012, p.39).
Com essa caracterização de EO, como fica a Gestão de Operações (GO)? Qual é sua
diferença em relação à EO? Os autores colocam que, quanto à Gestão de Operações (GO), pode
ser definida como sendo “a atividade de gerenciamento de funções, recursos e processos
produtivos que produzem um pacote” de valor “entregue ao cliente de forma a gerar nele uma
percepção favorável de satisfação em relação às suas expectativas.” A Gestão de Operações
apoia “a tomada de decisões individuais de recursos de operações”, trabalha com escala de
tempo de até um ano, preocupa-se mais com “decisões detalhadas sobre recursos e processos”,
enfatiza do ponto de vista interno suas interfaces com outras áreas, tem nível hierárquico de
decisões “de escalão gerencial menor”, “lida com questões mais concretas do dia-a-dia” e suas
decisões “subordinam-se aos limites dados anteriormente” pela EO (CORRÊA; CORRÊA,
2012 p. 38,39).
42
Quanto à importância da implementação de uma adequada EO, Albuquerque e Silva

(2002) relacionam ao contexto de aumento e acirramento da competição entre as empresas,
levando à necessidade de obter ganhos em competitividade, originários não mais
necessariamente de ganhos em eficiência, mas fundamentalmente de ganhos em eficácia. Esta
eficácia é determinante do sucesso competitivo da empresa - ao tornar a EO um elemento de
diferenciação competitiva - e advém de coerência e suporte à Estratégia Competitiva
empresarial. Esta coerência e suporte advém de um padrão também coerente e consistente de
decisões no nível das operações.
Para o Planejamento Estratégico, a Estratégia de Operações é uma estratégia funcional
que deve sustentar a estratégia competitiva. Como os elementos constitutivos do sistema
produtivo são concebidos para determinados fins e tarefas, estratégias competitivas diferentes
poderão exigir configurações distintas do sistema de produção. Assim, “cada tipo de estratégia
demanda certas tarefas da produção e específica determinados objetivos chamados de
prioridades competitivas” (CERRA et al., 2009, p.159).
As operações vivenciam um grave problema que afeta toda a organização que é a falta
de pensamento e ações estratégicas. A consistência entre as estratégias competitiva e de
operações é o determinante do sucesso competitivo da organização. (ALBUQUERQUE;
SILVA, 2002)
Segundo Skinner (1969), formulador original do conceito de Estratégia de Operações,
chamada por ele de “Política de Produção”, com frequência é difícil compreender a inter-
relação entre a função de produção e a estratégia corporativa. Esse autor chamou a atenção para
a ideia de que uma determinada estratégia competitiva impõe demandas particulares para a
função de operações. E, portanto, políticas de operações específicas devem ser desenvolvidas
para o cumprimento das tarefas particulares impostas pela estratégia competitiva adotada.
A noção é bastante simples, ou seja, que a estratégia competitiva de uma empresa em
um determinado momento coloca exigências específicas na sua função de produção, e,
inversamente, que a postura de produção e operações da empresa deve ser
especificamente concebida para cumprir a tarefa exigida pelos planos estratégicos. O
que é mais evasivo/ardiloso/esquivo é o conjunto dos fatores de causa e efeito que
determinam a ligação entre estratégia e operações de produção.(SKINNER, 1969, p.
138, 139)
Para Skinner (1969), a função de manufatura poderia fazer mais do que apenas produzir
e entregar produtos. Esse autor alertou para o fato da contribuição da produção para o sucesso
empresarial somente ser trabalhada através do errôneo objetivo-chave da manufatura de alta
eficiência e baixo custo, sendo este o conceito simplista para “uma boa operação de produção”.
43
Para esse autor, a origem deste “erro” remonta à 1ª Revolução Industrial com Adam Smith no
século XIX, tendo sido reforçado na 2ª Revolução Industrial por F.W.Taylor nos Estados
Unidos no início do século XX.
Convencionalmente, a produção tem sido gerida de baixo para cima. O processo
clássico da era da produção em massa é selecionar uma operação, decompô-la em seus
elementos, analisar e melhorar cada elemento, e colocá-la novamente. Esta abordagem
veio da contribuição ... de Frederick W. Taylor e outros engenheiros industriais que
seguiram seus passos. (SKINNER, 1969, p. 145)
“Durante 50 anos, a gestão nos EUA contou com especialistas em eficiência treinados
nas técnicas de Frederick W. Taylor. Os engenheiros industriais eram reis da fábrica”.
(SKINNER, 1969, p.142)
A elaboração de uma EO envolve o processo e seu conteúdo. O processo é um padrão
ou procedimento no qual a EO é desenvolvida e implementada. Já a abordagem de conteúdo da
EO tem sido vista como as escolhas estratégicas em processo e infraestrutura. (DANGAYACH;
DESHMUKH, 2001a, p.906)
O modelo de prioridades estratégicas - objetivos de desempenho - integra um modelo
de planejamento da estratégia de operações composto de uma abordagem em três passos
(GARVIN, 1993):
a) Desenvolver uma estratégia global de negócios – Descreve a direção competitiva da

unidade estratégica de negócios, definindo seu escopo (gama de produtos e mercados em
que irá competir) e como procurará uma vantagem competitiva. Um exemplo seria limitar o
negócio por mercado geográfico, definir a amplitude da linha de produtos e identificar a
fonte de vantagem competitiva;
b) Identificar prioridades estratégicas - As prioridades indicam as áreas em que as operações

devem centrar para proporcionar uma vantagem competitiva para a empresa. Elas são
inspiradas na estratégia de negócios. Um exemplo seria priorizar alta qualidade e
flexibilidade superior;
c) Desenvolver políticas de operações amplas/gerais. As decisões críticas de operações

devem apoiar as prioridades escolhidas. Os tipos principais de decisões incluem: Capacidade
(quantidade e tipo); integração vertical (direção e extensão); força de trabalho (níveis de
habilidade e salário) e qualidade (métodos e medição).
44
Figura 4 – O processo de Planejamento Estratético de Manufatura.
Objetivos corporativos Análise competitiva

Crescimento Nichos de mercado
Rentabilidade Competidor
Etc Tendências
Forças e
Fraquezas
Estratégia Competitiva
Liderança em Custo
Diferenciação
Foco
Objetivos de manufatura
Custo
Qualidade
Entrega
Flexibilidade
Estrutura Infraestrutura
Capacidade Força de trabalho
Facilidades Qualidade
Tecnologia PICS
Integração vertical Organização
Fonte: HORTE, LINDBERG e TUNALV (1987, p. 1574)
A Figura 4 traz o modelo utilizado nesta tese de Doutorado, o modelo clássico de

estrutura da Estratégia de Operações derivada da Estratégia Competitiva, segundo colocam
Horte, Lindberg e Tunalv (1987, p. 1574), os quais deixam claro que se trata de um “resumo de
como diferentes autores (Hayes e Wheelwright 1984, Fine e Hax 1985, Skinner 1978) trataram
o conceito de estratégias de manufatura”.
A sigla PICS se refere ao Planejamento e Controle da Produção (PCP) (CERRA;
BONADIO, 2000, p.307).
A revisão de literatura de Jabbour e Alves Filho (2009, p.238) sobre EO teve por
objetivo estudar as principais abordagens de pesquisa de EO quanto ao seu conteúdo, “os
principais enfoques dos artigos publicados em periódicos conceituados nacionalmente e
internacionalmente”, tendo chegado à identificação de “que os estudos sobre estratégia de
produção seguem, em geral, na direção de relacionar a influência e o alinhamento das
prioridades competitivas às decisões estruturais e infraestruturais”.
Este é um dos motivos para considerar este modelo de EO da Figura 4 na presente tese
de doutorado, o qual contempla esse direcionamento de questões de conteúdo da EO.
45
Dangayach e Deshmukh (2001, p.905), a partir de sua revisão de literatura, colocam que
“fica claro a partir dos dados que os aspectos de conteúdo parecem ser tema de pesquisa
dominante na literatura e o processo na pesquisa em Estratégia de Manufatura parece ter
recebido menos atenção”.
O processo é um padrão ou procedimento no qual EO é desenvolvida e implementada”.
(DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p. 904)
O conteúdo da Estratégia de Manufatura tem sido visto como as escolhas estratégicas
em processo e infraestrutura”. Até o momento da pesquisa destes autores, “os pesquisadores
desenvolveram três abordagens amplas: capacidade de manufatura, escolhas estratégicas e
melhores práticas” (DANGAYACH E DESHMUKH, 2001, p.906).
Em capacidade de manufatura, a literatura de conteúdo aborda questões de prioridades
competitivas, “que incluem custo, qualidade, confiabilidade de entrega, velocidade de entrega,
flexibilidade etc.” Em escolhas estratégicas abordam-se questões de “critérios estruturais e infra
estruturais, tais como recursos humanos, tecnologia, tecnologia da informação, organização e
aspectos de gerenciamento” (DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p.904).
Para Garvin (1993) o modelo de estrutura de EO dado pela literatura - desenvolver uma
estratégia global de negócios, identificar prioridades estratégicas e desenvolver políticas de
manufatura amplas/gerais - tem poder para a função de operações servir à finalidade estratégica,
ao permitir criar e sustentar uma vantagem competitiva. Isto porque retirou o isolamento desta
função e a concatenou com as necessidades de negócio, permitindo escolher entre políticas de
produção de maior impacto na competitividade.
Em decorrência desse modelo, a tomada de decisões de manufatura torna-se mais
complexa ao apontar para a maior competitividade (conforme Skinner, 1978 apud Correa e
Correa, 2011) e não mais para a maior eficiência (princípio taylorista). Esse novo alvo exige “o
conhecimento de elementos normalmente distantes do ambiente de manufatura, como o
mercado visado (cliente) e a concorrência” (CORREA; CORREA, 2011, p.457).
2.4.1 Prioridades Competitivas ou Objetivos de Desempenho das Operações
Com relação às prioridades competitivas das operações, segundo Garvin (1993) a

maioria dos autores de estratégia citam as seguintes quatro prioridades competitivas: Qualidade,
Custo, Entrega e Flexibilidade. Esse autor adicionou uma quinta: Serviços. Segundo o autor,
tratou-se de uma proposta de maior abrangência e integração da Estratégia de Operações com
o que denominada de Iniciativa de Estratégia e Manufatura (SMI - sigla em inglês). Sua
46
proposta também inicia, como no modelo clássico estabelecido e utilizado nesta tese de
doutorado, com a estratégia de negócios e em seguida ocorre a escolha de prioridades
competitivas. Nesta fase, o autor adiciona na lista tradiconal uma quinta prioridade: serviços..
(GARVIN, 1993)
Dangayach e Deshmukh (2001, p. 910, grifo nosso) colocam que “Custo, Qualidade,
Flexibilidade, Entrega e Inovação são prioridades de desempenho competitivo bem
estabelecidas”. Estes autores realizaram uma revisão de literatura de EO - 260 artigos de 31
revistas arbitradas e conferências internacionais. “Todos esses trabalhos são classificados em
conteúdo e área de processo”. Os autores colocam que “a literatura relacionada ao conteúdo
aborda questões de prioridades competitivas, que incluem aspectos de custo, qualidade,
confiabilidade na entrega, velocidade de entrega, flexibilidade e inovação (DANGAYACH;
DESHMUKH, 2001, p.887, grifo nosso).
Spring e Boaden (1997 apud Dangayach e Deshmukh, 2001, p.906), colocam as
seguintes prioridades competitivas com suas definições:
a) “Custo: produção e distribuição do produto a baixo custo”;
b) “Qualidade: fabricação de produtos com alta qualidade ou padrões de desempenho”;
c) “Confiabilidade de entrega: cumprir os prazos de entrega”;
d) “Velocidade de entrega: reagir rapidamente aos pedidos dos clientes para entrega rápida”;
e) “Flexibilidade: reagir às mudanças no produto, mudança no mix de produtos, modificação

no design, flutuações nos materiais, mudanças na sequência”.
Alves Filho, Pires e Vanalle (1995, p.176,177) observam que “não há consenso a
respeito de quais devem ser as prioridades competitivas que irão orientar a implementação da
Estratégia de Operações, nem há definições genericamente aceitas dessas prioridades”.
Segundo estes autores, mesmo considerando somente as quatro dimensões mais mencionadas
(Custo, Qualidade, Entrega e Flexibilidade), a complexidade da rede de possíveis relações entre
os diversos elementos constitutivos dificulta definir e consagrar na literatura um modelo
conceitual para formular a Estratégia de Operações para aplicação prática na Administração de
Operações.
Segundo Cerra et al. (2009, p.162), a estratégia da empresa e diferentes circunstâncias
competitivas ocasionam uma variação nas prioridades competitivas. Salientam os autores que
47
não há consenso “sobre quais devam ser os conjuntos delas que orientam a implementação da
estratégia de operações”.
Já Garvin (1993) propõe uma desagregação de cada uma das prioridades competitivas
de operações para melhor entendimento:
a) Custo: Inicial (custo ou preço no momento da compra), Operacional (custo operacional de
um produto durante sua vida útil) e de manutenção (custo de pequenos reparos/manutenção)
b) Qualidade: Desempenho, Características, Confiabilidade, Conformidade, Facilidade de
manutenção, Durabilidade, Estética e Qualidade percebida.
c) Flexibilidade:
c1) Volume – capacidade de resposta às previsões incertas de mercado e súbitas mudanças
no volume de produtos; velocidade de novos processos para ir de pequenos volumes
para grande escala;
c2) Produto - capacidade de resposta a novos projetos e pedidos de personalização – novos
produtos, customização e modificações;
c3) Processo - capacidade de redirecionar e trocar rapidamente os fluxos de produção.
• Flexilidade de Mix - Capacidade de fabricar uma variedade de produtos, em um curto
espaço de tempo, sem modificar as instalações existentes;
• Flexibilidade de Transição - Capacidade de ajuste suave a mudanças no mix de
produtos a longo prazo;
• Flexibilidade de Reencaminhamento - Grau em que a seqüência de produção ou
montagem pode ser modificada caso as máquinas ou equipamentos estejam fora de
ordem;
• Flexibilidade de Material - Capacidade de acomodar variações e substituições na
matéria-prima;
• Flexibilidade de Sequenciação - Capacidade de reorganizar a ordem em que as peças
são alimentadas no processo de produção devido à incerteza de entregas de matéria-
prima.
d) Entrega: Precisão/Acuracidade, Completude, Confiabilidade, Disponibilidade,
Velocidade, Acessibilidade à informação, Qualidade após transporte, Facilidade de
encomenda, Flexibilidade de remessa (capacidade de redirecionar) e Facilidade de
retorno;
e) Serviço: Suporte ao cliente; Suporte às vendas; Resolução de problemas; e
Informações;
48
e1) Suporte ao cliente - Capacidade de fornecer rápida substituição de peças

defeituosas ou reabastecimento rápido de estoques para evitar inatividade ou perda de
vendas”;
e2) Suporte de Vendas - Capacidade de melhorar vendas e marketing mostrando em
tempo real o que esta vendendo (tecnologia, equipamentos ou sistemas de produção);
e3) Resolução de problemas - Capacidade de ajudar tanto os grupos internos e clientes
na resolução de problemas, especialmente em áreas como desenvolvimento de novos
produtos, design para a produção e melhoria da qualidade;
e4) Informações - Capacidade de fornecer dados críticos sobre o desempenho do
produto, parâmetros do processo e custos para grupos internos, como P & D e clientes
externos, que usam os dados para melhorar suas próprias operações ou produtos.
Garvin (1993) argumenta que essa desagregação foi feita para definir as necessidades
com mais precisão e evitar o problema de interpretação dos desejos dos clientes por parte dos
gerentes ao lidar com conceitos amplos e indiferenciados - qualidade, entrega e flexibilidade –
no lugar de termos mais precisos como esses colocados. Assim, deve-se começar com uma
pesquisa de mercado concentrada no exato peso que os clientes atribuem aos diversos atributos
do produto ou serviço.
2.4.2 Critérios qualificadores e ganhadores de pedidos
A EO também muda do ponto de vista histórico. A qualidade colocada abaixo de outras

prioridades competitivas não quer dizer que ela está sendo desprezada. Significa que ela já
chegou em determinado nível a partir de uma situação inicial, tendo ocorrido a implantação de
ferramentas, treinamento de pessoal, chega em um ponto onde as melhorias são mais difíceis e
de maior custo, tendo já feito a “lição de casa”, alcançado por exemplo, através de best
practices, ao nível de Manufatura Classe Mundial, a preocupação ou o foco não é mais
qualidade, como poderia ser em um primeiro momento. Em consequência, o foco maior poderá
passar a ser na Entrega, com Qualidade, mas com Entrega mais Rápida por exemplo.
Segundo Correa e Correa (2011, p.457) a “questão básica da manufatura” se refere, a
“que decisões sobre os recursos produtivos resultariam em maior competitividade”. Para
responder são necessárias informações do conhecimento do mercado, traduzidas “em
informações úteis para a manufatura”.
49
Segundo Hill e Hill (2009 apud Correa e Correa, 2011, p.458) a resposta a essa questão
seria facilitada por “um questionamento orientado ao mercado que requeresse respostas da
manufatura”, e para isso “agregam dois conceitos úteis: o do critério ganhador de pedidos e o
do critério qualificador”, sendo que estes conceitos foram introduzidos por Hill (1985, apud
Correa e Correa, 2012, p.49) “no sentido de entender o processo de priorização dos critérios,
realizado pelos clientes”.
Hill (1993, apud Slack, Chambers e Johnston, 2002) distinguem critérios qualificadores
de ganhadores de pedido.
Critérios ganhadores de pedidos são os que direta e significativamente
contribuem para a realização de um negócio, para conseguir um pedido. São
considerados pelos consumidores como razões-chaves para comprar o produto
ou serviço”. Aumentar o desempenho em um critério ganhador de pedidos
resulta em mais pedidos ou melhora a probabilidade de ganhar mais pedidos.
(SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002, p.94).
Critérios qualificadores podem não ser os principais determinantes do sucesso

competitivo, mas são importantes de outra forma. São os aspectos da
competitividade nos quais o desempenho da produção deve estar acima de um
nível determinado, para pelo menos ser considerado pelo cliente. Desempenho
inferior a esse nível qualificador possivelmente desqualificará a empresa de ser
considerada pelo cliente. Porém, qualquer melhora nos fatores qualificadores,
acima do nível qualificador, provavelmente não acrescentará benefício
competitivo relevante (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002, p.94).
“Aos critérios qualificadores e ganhadores de peru dos podem ser acrescentados os

critérios menos importantes, que não são nem qualificadores nem ganhadores de pedidos. Não
influenciam os clientes de forma significativa” (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002,
p.94).
2.4.3 Áreas de decisão estruturais e infra estruturais
Segundo Correa e Correa (2011, p. 458), o desafio gerencial é levar o conhecimento de

mercado até o tomador de decisão, como um subsídio para que suas decisões possam contribuir
para a competitividade. (CORREA; CORREA 2011 p. 458)
Cerra et al. (2009, p. 163) salientam que “as prioridades competitivas refletem
necessidades da estratégia competitiva e apontam para determinados objetivos a serem
atingidos pelo sistema produtivo”. Para alcançar esses objetivos é preciso desenvolver “um
padrão de ações relacionadas a um conjunto de áreas de decisões”. Os autores (Cerra et al,
2009, p.164) mencionam e salientam as diferenças entre os dois tipos de decisões:
50
a) Decisões estruturais – impactos de longo prazo, dificuldade de reversão ou modificação,

exigência de grandes investimentos de capital;
b) Decisões infra estruturais – relação com aspectos operacionais, com resultados no curto,
médio e longo prazos.
Assim, criam-se as categorias, por exemplo, de Capacidade (quantidade, cronologia,

tipo); Instalações (tamanho, localização, foco); Tecnologia (equipamento, automação,
conectividade), entre outras. (CORREA; CORREA 2011, p.459)
O padrão coletivo de todas as decisões sobre cada uma das categorias, sejam elas
consideradas mais estratégicas (como as de capacidade ou as de instalações, por
exemplo) ou mais táticas (como as de planejamento da produção ou as de qualidade),
determina as competências da manufatura, o que ela é capaz de fazer bem, o que ela não
é capaz de fazer e, conseguintemente, define seu potencial de contribuição para o
desempenho em cada um dos critérios de competição e, portanto, na competitividade no
negócio. (CORREA; CORREA 2011, p. 459)
Skinner (1969), considerando a noção dos trade-off nas decisões de operações, já

colocava a existência de áreas nas quais as alternativas do sistema de produção precisavam ser
reconhecidas pela alta gerência, a qual deveria se envolver em seu projeto, de forma a selecionar
entre alternativas mais apropriadas para a tarefa de operações emanada da EC: planta e
equipamentos, planejamento e controle da produção, trabalho e pessoal, projeto do
produto/engenharia, organização e gerenciamento.
Desta forma, considerando as áreas de decisões estruturais ou infra estruturais, a seguir,
aquelas mais amplamente aceitas na literatura em cada uma das categorias. (MAIA et al, 2016,
p. 60, 61)
a) Áreas de decisão estruturais
As áreas de decisão estruturais impactam no longo prazo e necessitam de grandes

investimento, tendo como consequência “determinar a capacidade organizacional”. (MAIA et
al., 2016, p. 60).
− Instalação – Envolvem tamanho da planta e layout industriais, além da localização

geográfica. (Maia et al., 2016). Trata-se do grau de especialização produtiva ou de foco da
empresa, determinado por pontos tais como “grupo de produtos, tipo de processo, volume
51
de produção ou estágio do ciclo de vida do produto.” (Fine; Hax, 1985 apud MAIA et al.,
2016, p.60).
− Capacidade – Esta área de decisão determina “quanto é possível produzir a partir dos ativos
disponibilizados.” Envolvem os aspectos de “equipamentos, capital intelectual e planta
produtiva”, desencadeando “decisões sobre terceirização de atividades” derivadas de
estratégias de volumes de produção acima, abaixo ou acompanhando a demanda. (MAIA et
al., 2016, p. 60, 61)
− Tecnologia – Envolve questões relativas ao tipo de processo, o qual depende da “posição na

escala volume-variedade” e do “grau de automação dos processos”. (MAIA et al., 2016, p.
61)
− Integração vertical – Envolvem decisões relativas a “quanto a organização é proprietária

de ativos para execução de atividades a montante ou a jusante de suas operações”. Nessa
área estão envolvidas questões como terceirização de atividades produtivas e
desenvolvimento de fornecedores. (MAIA et al., 2016, p. 61)
b) Áreas de decisão infra estruturais
As áreas de decisão infra estruturais são aquelas que podem com menor dificuldade
serem alteradas no decurso das atividades da empresa.
Esses tipos de decisão afetam pessoas e sistemas responsáveis pela produção de fato
ocorrer. (Leong et al., 1990 apud MAIA et al., 2016, p. 60)
− Recursos Humanos – Envolve o “grau de qualificação demandado do capital intelectual”,

a políticas de treinamento e contratação de funcionários, além dos aspectos motivacionais e
promocionais dos membros da equipe da produção. (MAIA et al., 2016, p. 61)
− Gestão da Qualidade – Envolve decisões relativas à “políticas de qualidade” e

“características do sistema de gestão da qualidade”, tornando claros os “critérios de inspeção
de entrada de materiais, reprovações na linha de produção e avaliação de fornecedores.”
(MAIA ET AL., 2016, p. 61)
52
− Planejamento e Controle da Produção – Envolve decisões sobre a organização da empresa

para elaborar a previsão e programação do uso dos recursos na produção para responder à
demanda “eficazmente a partir de técnicas de planejamento da produção (MRP, Kanban,
ERP etc.)” (MAIA et al., 2016, p. 61)
− Organização – “trata da definição da estrutura organizacional da área de operações,

abordando aspectos como estilo de liderança, nível de centralização e processo de tomada
de decisões.” (MAIA et al., 2016, p. 61)
2.4.4 Política de produção
Skinner (1969, p.144) já propunha a determinação da política de produção, termo

utilizado por este autor como sinônimo de Estratégia de Operações, através de um processo
ordenado ou uma seqüência de passos:
1- “Análisar a concorrência, como os rivais estão competindo em produto, mercados, políticas

e canais de distribuição. Examinar as quantidades e tipos de concorrentes e as oportunidades
que existem para a empresa.”
2- “Avaliação crítica das atuais competências, recursos, instalações e abordagens da empresa;”
3- “Formular a estratégia da empresa, combinando pontos fortes com oportunidades de

mercado e definindo nichos onde pode obter vantagens;”
4- “Definir com precisão as exigências para as operações, suas tarefas específicas decorrentes
da estratégia da empresa, seus efeitos ou implicações quanto a custos, entregas, prazos,
níveis de qualidade e confiabilidade;”
5- “Estudar as restrições ou limitações impostas pela economia e tecnologia da indústria -

fatores comuns aos competidores – para entender o problema de operações e suas
oportunidades.” Mais à frente tem-se a lista de aspectos a considerar segundo Skinner
(1969);
6- “Integrar e sintetizar as fases anteriores em uma política ampla de produção.”

53
A questão da gestão é a seguinte: ‘Considerando os fatos da economia e da tecnologia

da indústria, como nós nos propusemos a atender as tarefas específicas de produção
colocadas pela nossa estratégia competitiva particular?’ Os gestores devem decidir o
que fazer e comprar; quantas plantas ter, quão grande deve ser, e onde colocá-las, que
processos e equipamentos comprar, quais são os elementos-chave que precisam ser
controlados e como eles podem ser controlados, e que tipo de organização de gestão
seria mais adequada (SKINNER, 1969, p. 144).
7- Etapas de elaboração de programas de implementação, controles, medidas de desempenho e

procedimentos de revisão.
Complementando, Skinner (1969, p.144) cita restrições ou limitações a considerar na

Estratégia de Operações:
a) Quanto à “economia da indústria”: Trabalho, carga, material, custos de depreciação;

flexibilidade de produção para atender às mudanças no volume; retorno sobre o
investimento, preços, margens; número e localização de plantas; variáveis críticas de
controle; funções críticas (por exemplo, manutenção, controle de produção, pessoal);
estruturas financeiras típicas; custos e relações de custo típicos; problemas típicos de
operação; barreiras de entrada; práticas tarifárias; "maturidade" de produtos da indústria,
mercados, práticas de produção, e assim por diante; importância das economias de escala;
importância das capacidades integradas de corporações; importância de ter um certo
equilíbrio entre os diferentes tipos de equipamentos; saldos ideais da capacidade dos
equipamentos; natureza e tipo de controle de produção; influências do governo.
b) Quanto à “tecnologia da indústria” - Taxa de mudança tecnológica; escala de processos;

extensão dos processos; grau de mecanização; sofisticação tecnológica; requisitos de tempo
para fazer mudanças.
2.5 Estratégia de Operações e a existência ou não de trade-offs entre Prioridades

Competitivas das Operações
Skinner (1969) já propunha um foco na Estratégia Corporativa e na tarefa de produção

através de uma abordagem de Operações top-down (de "cima para baixo"), começando com a
empresa e sua estratégia competitiva, com o objetivo de definir a política de produção para
orientar o trabalho dos técnicos industriais, engenheiros e especialistas em computação. O autor
pioneiro nesta abordagem definiu objetivos ou capacidades para a manufatura (custo, qualidade
entrega e flexibilidade) e alertou para a existência de trade-offs (escolhas) entre estes objetivos.
54
O lugar para começar, eu acredito, é com a aceitação de uma teoria da

produção que começa com o conceito de que em qualquer projeto de sistema
há significativos trade-offs ... que devem ser expressamente decididos.
(SKINNER, 1969, grifo nosso)
Restrições técnicas são impostas pelo posicionamento competitivo das operações e que
se traduzem em trade-offs entre seus objetivos de desempenho. A melhora em um objetivo
específico só pode ser possível com a piora de outro. (SKINNER, 1969)
Para Garvin (1993), como todas as prioridades são importantes necessita-se escolher
entre elas e ordená-las para enfatizar ou manter, pois seguir em todas as direções não leva a
competitividade superior.
A partir disso, diversos autores recomendam avaliar estes trade-offs nas decisões sobre
os recursos de manufatura. (CORREA; CORREA, 2011 p.459).
“Através da abordagem de trade-off, é possível auxiliar o processo de decisão,
direcionando as ações e os programas de melhorias”. (CARVALHO; LAURINDO; 2010, p.73)
Já a importância dos objetivos de desempenho é relativa e determinada “pelas
características competitivas e pelo posicionamento da empresa no mercado em que a produção
está inserida”. Ou seja, “também neste nível verifica-se a existência de trade-offs, os quais
devem estar alinhados com as estratégias genéricas”. (CARVALHO; LAURINDO; 2010, p.73)
Cerra et al. (2009, p.163) salientam que trade-offs continuam sendo um elemento
importante na teoria de EO, apesar de novas demandas da sociedade, de mudanças tecnológicas,
de perfis de consumidores e outras no ambiente em 30 anos (1979 a 2009) terem afetado o
projeto e operação de sistemas de produção, a natureza e os objetivos das operações.
Por outro lado, “alguns autores comprometidos com a eficiência operacional advogam
que as ‘Operações Classe Mundial’ não dão importância para a existência de trade-offs ou
restrições impostas pelo posicionamento”. Argumentam que “a postura ou-ou deve ser
substituída por uma postura ‘positiva’ em que se pode alcançar a ‘excelência’ nos diversos
objetivos de desempenho da manufatura”. (CARVALHO; LAURINDO; 2010, p.73)
Neste sentido, a discussão da existência ou não de trade-offs nas decisões de operações,
cuja admissão já não era unânime na literatura, passou a ser mais frequente após o sucesso dos
sistemas japoneses de gestão de operações. Tais sistemas trazem melhorias simultâneas em
diversos critérios de desempenho considerados conflitantes na visão tradicional. (CORREA;
CORREA; 2011 p.459)
55
Diversos autores defendem, então, que os sistemas produtivos podem obter excelência
simultânea em múltiplos critérios de desempenho, ao adotar as melhores práticas de operações
disponíveis. O sucesso no Total Quality Management (TQM) ou no Just in Time (JIT)
corroborariam esta colocação, já que são obtidas melhorias simultâneas em diversos critérios
de competição. Há, então, duas correntes na literatura (CORREA; CORREA; 2011 p.459):
a) Admite existir trade-offs, e, então, as regras de decisão devem priorizar critérios

competitivos mais importantes ou escolher entre eles nas situações de trade-off;
b) Não admite existir trade-offs e as decisões de manufatura devem ser orientadas para a adoção
das melhores práticas disponíveis. Os efeitos cumulativos das melhores práticas levariam a
desempenhos excelentes em todos os critérios competitivos.
Apontam Alves Filho, Pires e Vanalle (1995, p. 177) que, em trabalhos mais antigos,
era admitida a existência de incompatibilidades entre as prioridades competitivas, sendo até
colocada como motivo para se formular a estratégia de operações, pois “esta formulação
implicava a escolha de quais dimensões deveriam ser priorizadas, ainda que em detrimento de
outras”. Segundo estes autores, o trade-off entre custo e qualidade é o exemplo então mais
utilizado nos primeiros trabalhos, podendo estar implícito “uma concepção estática dessas
incompatibilidades”. Isto significa que “num determinado instante, há limites tecnológicos que
praticamente forçam compromissos e requerem escolhas entre níveis incompatíveis de duas ou
mais dimensões competitivas”.
Alves Filho, Pires e Vanalle (1995, p.178) entendem que “as prioridades (e seus
elementos constitutivos) não são, em geral, mutuamente excludentes e podem ser compatíveis
dentro de determinadas faixas de desempenho”. Apontam esses autores que, “a partir de
determinados níveis, entretanto, algumas dessas prioridades tornam-se incompatíveis”. A partir
disso, os níveis de competência acumulados, o comportamento dos concorrentes e as exigências
do mercado consumidor levam a empresa a ter que priorizar “um determinado subconjunto de
dimensões competitivas”.
2.6 Processo top-down ou bottom-up, trade-offs e Estratégia de Operações
Anwar e Taher Alhabsji (2014) apontam os modelos teóricos fundamentais de

relacionamento entre EO, EC e vantagem competitiva na manutenção e melhoria de
desempenho da empresa: Teoria da Organização Industrial (OI) e a teoria Resource Based
Views (RBV). Estes autores constatam que ambas as abordagens pedem uma EO consistente
56
com a EC. Porém, na teoria da OI a EC instiga a EO e, ao contrário, na teoria RBV enfatiza-se

a definição posterior da EC decorrente após formular-se a EO – na OI enfatiza-se a definição
anterior da EC, antes de formular a EO.
A abordagem top-down tem sido dominante para formular a estratégia de manufatura.
(Correa; Correa 2011 p. 460) Persistem processos controversos subjacentes à tomada de
decisões de manufatura, apesar da concordância existente na literatura de que esta função se
constitui “numa arma do arsenal competitivo da empresa.” (CORREA; CORREA, 2011,
p.456):
a) As estratégias de manufatura devem ser planejadas em um processo top-down ou são
formadas como processos de aprendizado da organização (bottom-up)?
b) As decisões devem levar ou não em conta os trade-offs impostos pelos recursos? Diversos
acadêmicos sustentam que uma operação não pode ser excelente de forma simultânea em
todos os critérios de desempenho;
c) Ao contrário, outros acadêmicos sustentam que trade-offs não existem, pois haveria apoio
mútuo entre os vários critérios de forma a definir o desempenho da empresa. Nesta linha,
acadêmicos e práticos advogam best practices como apoio das decisões de manufatura.
2.7 Quatro estágios de contribuição das Operações para a Estratégia Competitiva
Wheelwright e Hayes (1985) identificaram e descreveram quatro estágios de

desenvolvimento em um continuum de contribuição/papel das operações de uma empresa para
seus esforços na formulação e alcance de seus objetivos estratégicos. Salientam os autores que
a empresa poderá progredir nestes estágios em um continuum, e em cada um deles há escolhas
chave e desafios gerenciais envolvidos (ver Quadro 3).
Esta lógica de quatro estágios passou a ser usada para verificar em que estágio as
operações de uma empresa se encontram quanto à sua contribuição para a competitividade e
pode ser resumida como segue (CORREA; CORREA, 2011, p.460):
a) Estágio 1 – neutralidade interna – as operações tem como objetivo minimizar seus potenciais
efeitos negativos sobre o negócio;
b) “Estágio 2 – neutralidade externa - as operações buscam se igualar às práticas costumeiras
do mercado;
c) Estágio 3 – apoio interno – as operações buscam apoiar de forma adequada outros setores,
principalmente marketing;
57
d) Estágio 4 – apoio externo – proativo – as operações se antecipam às necessidades de

tecnologia e novas práticas, possibilitando à empresa competir baseada em suas operações,
“acrescentando importante componente bottom-up ao processo”.
Quadro 3 - Estágios do papel das Operações.

-Especialistas externos são chamados a tomar decisões sobre
Estágio 1 Minimizar o potencial questões estratégicas de manufatura
(Neutralidade negativo da produção: -Sistema interno de controle de gerenciamento detalhado é o
Interna) internamente neutro principal meio para monitorar o desempenho de manufatura
-Manufatura é mantida flexível e reativa
-Prática da indústria" é seguida
Alcançar a paridade -O horizonte de planejamento para as decisões de
Estágio 2 com os concorrentes: investimento em manufatura é estendido para incorporar um
(Neutralidade externamente neutro ciclo de negócio único
Externa) -O investimento de capital é o principal meio para recuperar
a concorrência ou alcançar uma vantagem competitiva
-Os investimentos em manufatura são rastreados por
Fornecer suporte consistência com a estratégia de negócios
Estágio 3 acreditável à -Uma estratégia de manufatura é formulada e perseguida
(Apoio estratégia de -Os desenvolvimentos e tendências de produção a longo
Interno) negócios: apoio prazo são abordados sistematicamente
interno
-Esforços para antecipar o potencial de novas práticas e

Estágio 4 Perseguir uma tecnologias de manufatura
(Apoio vantagem competitiva -A manufatura está envolvida "na frente" das principais
Externo) de manufatura-base: decisões de marketing e engenharia (e vice-versa)
apoio externo -Os programas de longo alcance são perseguidos para
adquirir capacidades antecipadamente às necessidades
Fonte: Wheelwright e Hayes (1985, p.100)
2.8 Não aplicação do conhecimento em Estratégia de Operações
Correa e Correa (2011, p.456) identificaram evidências apontando no sentido de que o

conhecimento em EO estava sendo pouco aplicado nas organizações, apesar da quantidade de
publicações acadêmicas nesta área. Apontam os autores que estudos empíricos demonstraram
ser ainda alta a proporção de fábricas não focalizadas - com a produção não concentrada numa
faixa restrita de atividades. (CORREA; CORREA, 2011, p. 456)
Assim, considerando os limites apontados na literatura sobre Estratégia de Operações,
Correa e Correa (2011) realizaram uma pesquisa exploratória com o objetivo de compreender
os processos de formação dessa estratégia em empresas brasileiras de médio e pequeno porte.
Para tal, desenvolveram um estudo qualitativo com a técnica do estudo de caso em quatro
empresas trabalhando com quatro questões de pesquisa:
58
a) Como definem as suas prioridades competitivas?

b) Como estabelecem os objetivos de desempenho para a área de manufatura?
c) Como priorizam os seus programas de melhoramento da manufatura?
d) Como definem os indicadores de eficácia de seus programas de melhoramento?
Apesar do estudo ter sido exploratório e qualitativo com a técnica de estudo de caso,
não podendo ser generalizado estatisticamente, parece interessante mencionar seus resultados:
Embora os entrevistados tenham, de forma geral, indicado a crença de que a manufatura
pode e deve contribuir com a competitividade em outros critérios, além do custo, as
evidências indicam que o desempenho operacional em produtividade era, em geral,
o principal objetivo perseguido pelas manufaturas. Mas privilegiar o desempenho
operacional em produtividade sobre os demais desempenhos da manufatura resulta, em
última análise, em privilegiar o custo sobre os demais critérios competitivos,
independentemente de quais sejam os mais importantes para a competividade da
empresa. (CORREA; CORREA, 2011, p.466 grifo nosso)
Desta forma, de acordo com a conclusão de Correa e Correa (2011), independentemente

do que colocava a EC, em nível das Operações, o objetivo perseguido era a minimização do
custo e aumento da produtividade. Ou seja, mostrando um desalinhamento entre a EO e a EC,
exatamente da forma como o pioneiro Skinner (1969) já chamava a atenção há cinquenta anos
atrás.
Na mesma linha, os autores colocam as demais conclusões de seus estudos de caso:
a) Os indicadores de desempenho dos programas de melhoria referem-se “preponderantemente
à eficiência (economia no uso dos recursos) e não à eficácia (medida do atingimento dos
objetivos competitivos)” (CORREA; CORREA, 2011, p.467);
b) Na definição dos objetivos dos programas de melhoria e no controle do desempenho da
manufatura “são utilizadas quase exclusivamente medidas puramente financeiras.
Indicadores de eficácia são muito pouco utilizados, sendo até o seu conceito pouco
conhecido”. Os autores observam que avaliar as manufaturas exclusivamente por
indicadores financeiros “leva a decisões de manufatura que acabam por comprometer o
desempenho competitivo da empresa”. (CORREA; CORREA, 2011, p.467)
c) Há predominância de processos top-down com a regra de privilegiar a eficiência em custo
(produtividade) e não a eficácia, e sem considerar trade-offs;
d) A definição dos objetivos e métricas de desempenho com base na produtividade dos recursos
acarreta que o critério custo tenda “a ser privilegiado nas decisões, sem que os trade-offs
envolvidos sejam convenientemente considerados” (CORREA; CORREA, 2011, p.467,
468);
59
e) Gestores de marketing e manufatura consideram que a manufatura deve ser excelente em

todos os critérios simultaneamente e se não consegue isso é porque não é perfeita;
f) Idem para definir prioridades competitivas – com pouca participação da manufatura;
g) Idem para estabelecer objetivos ou indicadores de desempenho - definidos pela alta gestão
para cumprimento pela manufatura ou para definir programas de melhoria e indicadores de
eficácia para os mesmos – são priorizados pelo potencial de redução de custo e aumento de
produtividade;
h) Até programas de qualidade são motivados por redução de custos pois objetivam reduzir
refugo e retrabalho;
i) Mesmo critérios avaliados como críticos para a competitividade não são medidos
(velocidade, por exemplo);
j) Privilegiam-se outros critérios além do custo apenas em situações e decisões pontuais,
tomadas ad hoc em consequência de imposição do marketing ou da alta direção.
2.9 Estratégia difere de eficácia operacional
A estratégia não deve ser confundida com eficácia operacional. Ambas são essenciais
para alcançar o objetivo primordial de toda empresa que é um desempenho superior, mas são
abordagens distintas. (Porter, 1999, p.47-48 apud BARBIERI, 2011, p.114)
Com eficácia operacional tem-se melhor desempenho em relação aos concorrentes
usando práticas resultando em melhor uso de insumos, redução de defeitos nos produtos,
desenvolvimento rápido de melhores produtos (Porter, 1999, p.47-48 apud Barbieri, 2011,
p.114). No contexto ambiental, a eficácia operacional envolve, por exemplo, práticas de
prevenção da poluição. (BARBIERI, 2011)
No posicionamento estratégico desempenham-se atividades diferentes dos concorrentes
ou as mesmas atividades de modo diferente. (Porter, 1999, p.48 apud BARBIERI, 2011, p.114).
Competir com base na eficácia operacional não é suficiente para manter um
desempenho superior prolongado devido à rápida difusão das melhores práticas entre os
concorrentes e à convergência competitiva decorrente da prática de competir baseando-
se no benchmarking e na terceirização. Estratégia competitiva é a busca de diferenças
que proporcionem um mix único de valores aos clientes. (Porter, 1999, p.51-53 apud
BARBIERI, 2011, p.114).
Apesar da estratégia e eficácia operacional serem abordagens distintas, sendo que a

primeira não deve ser confundida com a segunda, ambas contribuem para um desempenho
60
superior. A questão é que após algum tempo os concorrentes também conseguem eficácia
operacional. (PORTER, 1999).
2.10 Variáveis de conteúdo da Estratégia de Operações
Sobre o tema de EO há uma fonte importante no Brasil, proveniente de estudos de caso

principalmente da indústria automobilística, ou seja, em um tipo de setor industrial considerado
emblemático para a economia, como fonte de visualização e exemplificação do que possa ser
disseminado de uma forma mais geral em outros setores e empresas, como foi o caso dos
estudos referentes à manufatura enxuta e Just In Time. Nesta recente publicação, abordando a
teoria e prática de Estratégia de Operações, Maia et al. (2016, p.19) trazem “dez estudos de
caso principalmente na Indústria Automotiva, clássico berço de inovação e práticas de Gestão
de Operações!”. Considerando esses casos apresentados, a seguir tem-se um levantamento de
todas as possibilidades de posicionamento das empresas que foram relatadas, quanto às
variáveis mais gerais de caracterização das Operações, e também em cada uma das áreas de
decisão da EO. O objetivo é ter-se um guia para a pesquisa de campo desta tese de doutorado:
a) Quanto ao Sistema de Produção, como é esse sistema, se é “baseado no modelo de

Produção Enxuta” (ou lean manufacturing), ou se a empresa adota práticas enxutas, “as
práticas e filosofia da “produção enxuta” Outro ponto é quanto aos arranjos organizacionais
que podem ser do tipo modular, condomínio industrial etc (MAIA et al., 2016, p.322);
b) Quanto às Instalações, se refere às intalações industriais, da fábrica e seus equipamentos;
c) Quanto à Capacidade, qual é, se é variável ou constante, qual é o grau de sua utilização e

qual é a quantidade de produtos produzida mensal, diária ou por turnos;
d) Quanto à Tecnologia, pode se referir à tecnologia do processo produtivo, suas etapas

principais, se ocorreu alguma atualização tecnológica recente, qual é a participação da planta
em atividades tecnológicas, qual é sua idade, qual é o grau de integração e automatização
dos processos, se é alto, médio ou baixo, como a empresa se compara aos concorrentes.
Também se refere a quais são os equipamentos e processos que possui, suas etapas
principais, tipos de processo – universal, especializado - se estão estabilizados – como se
compara aos concorrentes, também quanto ao produto. Quanto ao projeto ou engenharia dos
processos, se tem o grau de sistematização dos processos, os graus de repetibilidade ou
61
repetição, se é capital intensivo ou m.o. intensivo. Também foi citado neste tópico sobre o
produto, de que forma a empresa se compara aos concorrentes;
e) Quanto à Gestão da Tecnologia, Desenvolvimento de Novos Produtos (DNP) e

processos, foi relatado sobre a definição de quem detém a tecnologia de produto e de
processo, se é a matriz internacional da empresa internacional e qual é o grau de autonomia
da empresa, de sua unidade para planejar e/ou implementar novos produtos e processos, se
isto ocorreria em todas as fases. Ou seja, como se coloca a autonomia tecnológica local,
definindo quem planeja e/ou implementa, em que grau, novos ou alterações em produtos e
processos;
- Ainda sobre o DNP – Engenharia de Produtos - trata-se dos projetos e engenharia do produtos,
com o projeto constando de novos produtos, modificações ou customizações, também
abrangendo a estrutura do setor quanto a número de pessoas dedicadas, níveis de
escolaridade, se tem projetistas temporários e se há desenvolvimento de softwares ou
protótipos. Também foi observada a origem do projeto do produto, se existem adaptações
ou adequações do produto ao processo ou do processo ao produto, se o projeto do produto é
interno ou externo. Outro ponto foi como se colocam as inovações, se são incrementais ou
revolucionárias e qual é o papel dos clientes nas inovações. Um ponto ainda se refere ao uso
ou não de tecnologias CAD/CAM/CAE, que acarretam “mudanças nas atividades de projeto
de produto” (MAIA et al., 2016, p.322);
- Também sobre o Desenvolvimento ou Engenharia de Processos, foi relatada a estrutura do
setor, quantas são as pessoas dedicadas, se há projetistas temporários e quais são os níveis
de escolaridade;
- Também foi colocado sobre a exploração de tecnologias, se a empresa realiza a exploração
comercial de tecnologias dominadas, e se Compra ou licencia tecnologias de produto e
processos desenvolvidos por outras empresas para incorporar em seus próprios produtos;
f) Sobre Fornecimento, Integração Vertical e Gestão da Cadeia de Suprimentos, foi

relatado nos estudos de caso de empresas do setor automotivo, quanto a:
- Amplitude do processo à montante e à jusante;
- Fornecedores: quantidades (“média”), porte (grande, pequeno), quantos fornecem para a
operação, quantidade de fornecedores desenvolvidos mas que não fornecem (em stand by),
como é o relacionamento com fornecedores (imediatos e do segundo nível de fornecimento),
o que usa para avaliar os fornecedores (Custo, Qualidade, Entrega, Flexibilidade, Serviço,
62
Outro), podendo também usar capacidade e condição financeira, quais são as exigências que
a empresa faz aos fornecedores, como é seu sistema de qualidade e se possui certificações;
- Sobre a decisão fazer ou comprar, qual é o nível de terceirização, sua direção e extensão, ou
nível de internalização de processos, se alterou nos últimos tempos, se mudou este ‘fazer ou
comprar’. Também este tópico foi relatado como sendo outsorcing de componentes ou itens
terceirizados, se há terceirização parcial da produção, se ocorreu terceirização de atividades;
- Também foi relatado, sobre processos de terceirização, que impactos trouxe: se impactou no
custo ou nas outras prioridades competitivas;
- Quanto ao processo de terceirização, nos estudos de casos os autores mencionam que ocorre
uma passagem de “uma relação de integração vertical para um padrão de trocas comerciais”
e que a diferença do poder de barganha entre as empresas envolvidas em tais trocas” permite
à empresa que detém maior poder, a cobrança “ou mesmo imposição” de determinados
níveis de desempenho a seus fornecedores (MAIA et al., 2016, p. 319);
g) Quanto à Organização, pode se referir ao Organograma, à Estrutura Organizacional geral e

de cada setor, incluindo suas responsabilidades – quantidade de pessoas, formação
acadêmica. Também se a estrutura é enxuta, ou seja, se ocorre “redução nos custos fixos,
possibilidade de decisões mais velozes, ampliando flexibilidade e entrega”.(Maia et al.,
2016, p. 320) . Também a Organização se refere à organização de gestão, ao gerenciamento,
como opera o sistema de produção, se há elementos-chave que são controlados, quais são,
como são controlados, se há medidas de desempenho e quais são elas;
- A área de decisão de Organização, também envolve a organização do trabalho no chão
de fábrica, no tipo de layout. Sendo o layout celular, envolve a quantidade de células, de
funcionários por célula, se há uso de rodízio e sua frequência;
- Sobre a existência de rodízio, foi relatada a influência do mix de produtos, se o maior mix
provoca ‘rodízio’, não do funcionário que vai para outro posto, mas do produto que ele
produz que passa a ser um maior número de produtos;
- Também foi colocada a capacidade de montagem de novas células;
- Finalmente, foi colocada como é a composição dos grupos de trabalho quanto a número de
pessoas para cada monitor e/ou líder e se há rodízio dentro dos grupos;
h) Sobre Recursos Humanos foi relatado sobre a força de trabalho: quantidades

(funcionários diretos, administrativos e terceiros), como é a tendência, de redução, aumento
ou estabilidade nestas quantidades, se há incentivos á cursos de formação, se há treinamentos
63
internos ou externos, quais são as perspectivas se seria de diminuir, manter ou aumentar, se

há incentivo à capacitação externa (ingles, informática, outros);
- Quanto a treinamentos, quais são os tipos: técnico - em técnicas ou ferramentas - para operação
de maquinário, comportamental – de relacionamento interpessoal;
- Se há programas voltados para o treinamento ou formação contínua, qual é a quantidade de
treinamento, de horas/trabalhador m.o. direta, idem m.o. indireta;
- Também, sobre RH, foi mencionado os níveis de habilidade ou qualificação dos funcionários
- sobre sua especialização, se tem alta ou baixa qualificação, níveis de escolaridade e idade
média;
- Foi mencionada também a estrutura de cargos, se tem poucos ou muitos níveis e sobre o salário
ou pagamento, se é individual por produção ou global por metas;
i) Sobre a Logística, de Abastecimento e de Distribuição que são externas, e a Logística

Interna - Adm. de Materiais (gestão de estoques, armazenagem e movimentação), foi
levantado e relatado nos estudos de caso: se a empresa possui: Kanban, JIS (Just In
Sequence), transporte terceirizado, Milk Run, se as compras são CIF, se os fornecedores
entregam CIF ou FOB e também como vende a empresa, se vende CIF ou FOB;
j) Sobre a Gestão da Qualidade, foram observados os seguintes pontos:

- Como a empresa se coloca quanto ao seu nível de qualidade, se o considera adequado, com
parâmetros acima da média e qual é o nível de aceitação dos produtos, se é irrestrito;
- Foi colocado sobre certificações, quais são, de qualidade e ambiental – se tem ISO 9000, ISO
14000, se participa de prêmios de Qualidade, qual é o VDA15, se há normas do país de
origem;
- Foi colocado sobre medidas ou métodos, como faz a medição da qualidade, se usa inspeção
pontual ou ao longo do processo;
- Foi relatado se tem algum programa de melhoria de qualidade, se há programa corporativo;
- Foram mencionados os seguintes programas: - 6 Sigma (Green Belt, Black Belt), Gestão pela
Qualidade Total, como sendo derivados da administração japonesa (déc. 1980-90);
- Além disso, foram colocados como uso de técnicas ou ferramentas de melhoria da qualidade,
quais as empresa citaria, sua aplicação e consolidação, sendo citadas MASP, POKA YOKE,
PDCA, FMEA, CEP, 8 D, Reuniões para resolução de problemas, PFMEA, Diagrama de
Ishikawa, Programa de sugestões, Pontos de verificação dentro do processo;
- Também foi relatado se a há treinamento nessas técnicas e ferramentas;
15
Certificação da indústria automotiva - Verband Der Automobilindustri
64
- Outro ponto relatado foi quanto a programa de melhoria contínua, se tem e qual é sua
finalidade.
k) Sobre Planejamento e Controle da Produção, foi relatado:

- No que se baseia o PCP? – Em programação “firme” (para próximo mes)? Estoque mínimo
(no. dias)? Milk run? É próprio ou terceirizado? Os pedidos são fixos? Qual é seu horizonte
em meses? Há revisão e qual é a frequencia?
– Trabalha com previsão ou estimativas? – Qual é o seu horizonte em número de meses? Qual
é o estoque mínimo em dias? Quais são os tipos de controle e qual é sua natureza? Usa MTO
ou MTS? Qual é o grau de controle da produção, superficial ou rígido e detalhado? Qual é
tamanho dos estoques, são altos ou reduzidos? Quais são os níveis de estoque mínimo? Quais
são as informações passadas a fornecedores e qual é sua frequência? Qual é o horizonte de
previsão em meses?
- Quantidade de dias de estoques com os quais trabalha. “Os estoques também conferem certa
flexibilidade (proteção contra flutuações da demanda), não onerando muito os custos” se
forem reduzidos. (Maia et al., 2016, p.320). Qual é o grau de controle da produção,
superficial ou rígido e detalhado? Qual é a frequência de revisão de previsões, semanal,
mensal ou qual? A menor frequência impacta nos fornecedores quanto a “maior flexibilidade
de mix e volume” (MAIA ET AL., 2016, p.320).
2.11 Consequências para o trabalho de campo desta tese
Em decorrência do que foi apresentado nesta seção que tratou da EC e da EO, tem-se os
elementos principais ou variáveis que serviram de base e que foram usadas para o levantamento
e análise dos dados dos estudos de caso, ou seja, na parte prática ou de campo desta tese. Neste
sentido, destacam-se os seguintes elementos, que foram utilizados nesta tese de doutorado a
partir das referências teóricas:
a) Modelo de EO representado na Figura 4 (Horte; Lindberg; Tunalv, 1987, p.1574)
b) Abordagens de EC conforme resumo colocado na Figura 5;
c) Possibilidades de elementos a considerar, de caracterização das Operações e de cada uma

das áreas de decisão da EO de empresas, principalmente os constantes no tópico 2.10
anterior, e também como roteiro das entrevistas conforme consta no Apêndice A.
65
Figura 5 – Abordagens de Estratégia Competitiva.
Fonte: Elaborado pelo autor, com base em Porter e Kramer (2011), Porter (1991), Hayes et al. (2005) e
Treacy e Wirsema (1995).
d) Outro ponto a ressaltar é a indicação na literatura, de novas estratégias competitivas

(conforme Figura 5) e de novas prioridades competitivas além das quatro tradicionais –
Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade – as quais são: Serviços (Garvin, 1993) e Inovação
(Dangayach; Deshmukh, 2001). Ou seja, apesar dos diversos autores pesquisados colocarem
a necessidade e possibilidade do tratamento estratégico da questão ambiental por parte das
empresas, nenhum autor propõe ou menciona o ambiente como nova prioridade
competitiva, reforçando, portanto, a pertinência do tema-problema tratado nesta tese
de doutorado.
66
3. GESTÃO AMBIENTAL EMPRESARIAL
Esta seção traz considerações sobre a Gestão Ambiental (GA), sobre sua evolução, fases
e diferentes abordagem por parte das empresas, além de considerações os 4R’s (reduzir,
reutilizar, reciclar e remanufaturar), sobre o locus e status da GA na estrutura organizacional,
também sobre os motivos da adoção da GA por parte das empresas, considerações sobre a
proatividade ambiental, sobre a certificação ISO-14000 e sua relação com a GA, sobre padrões
para relatórios de sustentabilidade, sobre sustentabilidade ambiental, Triple Bottom Line e
sustentabilidade além da empresa.
“Apesar de divergências entre cientistas quanto à interpretação da crise ambiental, uma
ampla maioria reconhece nas ações humanas a origem dos principais problemas que tem afetado
negativamente os recursos ambientais e socioeconômicos em diferentes partes do planeta.”
(ADISSI; ALMEIDA NETO, 2013, p.2)
Inicialmente, deve-se “reconhecer que a economia e o setor produtivo ignoraram, por
muitos anos, os efeitos negativos das atividades antrópicas no meio ambiente”. (ADISSI;
ALMEIDA NETO, 2013, p.2)
Para exemplificar, esses autores contam que no início da década de 1970 um engenheiro
de produção recém-formado “fez um excelente estudo de viabilidade técnica e econômica da
instalação de uma estação de tratamento das águas residuais” de uma “mal cheirosa fábrica de
artefatos de couro localizada em um subúrbio carioca, próximo à Baia da Guanabara”. Este
estudo chegou à seguinte explicação técnica e conclusão “sobre o canal mal cheiroso que saía
da fábrica e cruzava o bairro em direção à Baia” (ADISSI; ALMEIDA NETO, 2013, p.2):
...embora a empresa fosse obrigada a ter a estação de tratamento, a lei que a obrigava,
previa para os infratores uma multa com valores crescentes. Comparando estes valores
com o investimento necessário para o cumprimento da lei, o jovem engenheiro concluiu
que levaria 15 anos até que a estação de tratamento fosse a opção mais vantajosa do
ponto de vista econômico. Desta forma, a Baía da Guanabara continuou sendo poluída
pela empresa legalmente constituída.
Esta situação mudou radicalmente. “Hoje, uma empresa que se arrisca a infringir as leis
ambientais, arrisca-se a receber elevadas multas e a ter má imagem junto aos seus clientes.”
(ADISSI; ALMEIDA NETO, 2013, p.2)
A nova consciência ambiental, surgida no bojo das transformações culturais que
ocorreram nas décadas de 60 e 70, ganhou dimensão e situou a proteção do meio
ambiente como um dos princípios mais fundamentais do homem moderno. Na nova
cultura, a fumaça passou a ser vista como anomalia e não mais como uma vantagem.
(CAMPOS; SELIG, 2002)
67
Com relação ao ponto de vista empresarial, considera-se que a Gestão Ambiental deva
fazer parte da Administração das Operações.
A gestão da produção de bens e serviços deve incluir todos os seus fatores (materiais,
pessoas, equipamentos, processos) e todos seus aspectos funcionais (produtividade,
qualidade). Mas, além destes aspectos, há também a necessidade de se gerir as
disfunções do processo produtivo, ou seja, os seus impactos negativos sobre as pessoas
que trabalham (Gestão da Saúde e Segurança do Trabalho) e o ambiente (Gestão
Ambiental), assim como possíveis danos aos consumidores de seus produtos (Gestão da
Satisfação dos Clientes). (ADISSI; ALMEIDA NETO, 2013; p. 3)
Do ponto de vista empresarial, a gestão ambiental pode ser considerada uma “função
gerencial global que trata, determina e implementa uma política de meio ambiente na
organização”, levando a inclusão na gestão da empresa das externalidades provocadas pelas
suas atividades (TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.5).
Coloca Sarkis (2001) que a teoria de gestão e organização aplicada ao ambiente natural
tinha progredido e que as teorias desenvolvidas ajudavam a explicar e orientar a prática
organizacional neste campo.
3.1 Fases e Abordagens da Gestão Ambiental Empresarial
Gonzáles-Benito e Gonzálies-Benito (2006) colocam que, no cenário competitivo

vivenciado pelas empresas, tornou-se variável o seu compromisso com o ambiente natural, e
muitas empresas voluntariamente iniciaram transformações para se aproximar dos princípios
ecológicos. Desta forma, conforme os autores, originaram-se diversas estratégias ambientais
colocadas entre duas posições extremas segundo sua revisão de literatura:
a) Reatividade ambiental, típica de empresas que apenas implementam as mínimas mudanças

obrigatórias para atender à regulamentação; e
b) Proatividade ambiental, típica das empresas que voluntariamente tomam medidas para
reduzir seus impactos sobre o ambiente natural.
Sobre as fases do tratamento da gestão ambiental por parte das empresas, em linhas
gerais pode-se colocar que em um fase anterior, a empresa não considerava o fator ambiental e
havia situações extremas, pois, sem considerar o fator ambiental, ainda há não muitos anos
atrás, por exemplo, jogar rejeitos em um rio era prática comum. Posteriormente, passou-se a
68
executar tratamento de resíduos; observar o ciclo de vida do produto; surgiu a ISO-14000, a

logística reversa de embalagens etc.
Sobre a evolução ao longo do tempo do papel da empresa em relação às práticas e
estratégias ambientais, Sarkis (2001) coloca dois momentos: (a) reativo em resposta à legislação
(anos 1970) dentro de uma mentalidade de comando e controle; (b) procura de compromisso
colaborativo. Sobre este segundo momento, o autor salienta que as empresas ou organizações
passaram a enxergar de forma mais clara a existência de vantagens competitivas conseguidas
da prática de estratégias ambientais adequadas, levando a medidas pró-ativas, tais como
marketing verde, tecnologia para desenvolvimento, redução de resíduos e gestão de produtos.
A consequência seria a existência de situações ganha-ganha – onde há correlação positiva entre
melhor desempenho ambiental e financeiro das organizações.
Donaire (1996) coloca o nascimento da atividade/função de meio ambiente dentro das
empresas relacionado com a legislação, quando necessitam obedecer ou se ajustar à mesma, o
que leva à necessidade de terem um setor para se ocupar com esses problemas.
A alocação deste setor/atividade dependeu de sua concepção de melhor ajuste com sua
estrutura e cultura organizacionais, além da importância atribuída, sendo que o autor identificou
“dois focos administrativos importantes que têm abrigado o surgimento desta atividade dentro
da organização funcional: junto à função de produção e junto à função de segurança.
(DONAIRE, 1996, p.46)
A atividade de meio ambiente surge inicialmente na área de produção, por ser necessária
a compatibilização entre a produção e seus resíduos, buscando alternativas para
gerenciar seus efluentes, através de modificações no processo produtivo e/ou alterações
nos insumos utilizados”. (DONAIRE, 1996, p.47)
Sobre a área de segurança industrial como segundo foco de nascimento da atividade de

meio ambiente como coloca Donaire (1996, p.47), este autor salienta que a administração
superior entende que “o conceito de segurança das atividades da fábrica deve envolver
necessariamente a questão ambiental”. Na pesquisa deste autor, confirmam esta conclusão as
empresas Rhodia e Companha Petroquímica São Paulo (CPC). (DONAIRE, 1996, p.47)
Barbieri (2011) coloca que as empresas podem desenvolver três diferentes abordagens
de acordo com sua atuação relativa aos problemas ambientais decorrentes de suas atividades,
sendo possível, em organizações complexas, a existência das três simultaneamente: controle da
poluição, prevenção da poluição e abordagem estratégica.
69
a) Controle da poluição – Após gerar poluentes em um processo produtivo - postura reativa,

soluções pontuais e ações localizadas, pouca articulação, não altera processos e produtos,
usa tecnologias de “remediação” (atua após problema ocorrer em vazamentos,
derramamentos, degradação do solo etc.) e de “controle de final de tubo” (atuação somente
no final do processo produtivo nos pontos de descarga de poluentes) - exige tecnologias de
captura e tratamento com novos equipamentos e instalações antes de lançar ao meio
ambiente, muitas vezes sendo soluções complexas e custosas que não eliminam os
problemas, podendo exigir disposição final adequada e autorizações e licenciamentos de
órgãos ambientais, havendo elevação dos custos de produção sem agregar valor ao produto
e não interessando aos consumidores se o custo for repassado aos preços (BARBIERI, 2011,
p.107-110);
b) Prevenção da poluição – É um programa de redução de custos, aumento da

produtividade/eficiência; reduz poluição na fonte; contempla o controle da poluição e o uso
sustentável dos recursos; reutiliza, recicla e recupera energia; altera produtos e processos;
reduz, elimina ou modifica a poluição antes de produzi-la ou lançá-la no meio ambiente;
poupa energia, materiais, insumos, disposição de resíduos ou passivos ambientais; melhora
condições de trabalho e imagem da empresa; utiliza práticas administrativas e operacionais
da administração de operações – reprojeto de produtos, substituição de equipamentos e
materiais, conservação de energia, manutenção preventiva, revisão da gestão de estoques,
boas práticas de housekeeping, revisão de layout do chão de fábrica; evita gerar refugos e
retrabalho; “faz certo a coisa certa na primeira vez”; pode envolver práticas de baixo custo
e fáceis de aplicar; de acordo com o processo ou produto, as tecnologias exigem
investimentos elevados e retorno de longo prazo; apesar de vantajosa há empresas sem
condição econômica/financeira para adotar novas tecnologias; sua difusão abrangente pode
exigir incentivos econômicos necessários - apoio governamental (financiamento a taxas
privilegiadas), depreciação acelerada (BARBIERI, 2011, p.112, 113).
c) Abordagem estratégica – Questão ambiental abordada como estratégica para a empresa

que pode proporcionar situação vantajosa atual ou futura; trabalhada como oportunidade
mercadológica a aproveitar ou ameaça a neutralizar; depende do interesse da opinião pública
e de grupos interessados - investidores, consumidores, trabalhadores, grupos ambientalistas
etc.
70
Abordagem ambiental estratégica significa tratar sistematicamente as questões

ambientais para proporcionar valores reconhecidos pelos componentes do ambiente de
negócio da empresa que os diferenciem dos seus concorrentes e contribuam para dotá-
la de vantagens competitivas sustentáveis. (BARBIERI, 2011, p.114-115)
A GA pode proporcionar os seguintes benefícios estratégicos: melhor imagem

institucional; renovação do portfólio de produtos; aumento de produtividade; aumento de
comprometimento dos funcionários; melhores relações de trabalho; criatividade e abertura
para novos desafios; melhores relações com autoridades públicas, comunidade e grupos
ambientalistas ativistas; acesso assegurado aos mercados externos; aumento da facilidade
para cumprir padrões ambientais (NORTH, K., 1997, p. 204 apud BARBIERI, 2011, p.113)
Já Porter e Van Der Linde (1995) conceituam duas abordagens ambientais: tradicional
e ‘prevenção da poluição”.
A abordagem ambiental tradicional é “dispendiosa e se concentra no controle da
poluição identificando, processando e eliminando efluentes e resíduos”. Para os autores esta
abordagem “negligencia os custos dos sistemas”. (PORTER; VAN DER LINDE, 1995)
A abordagem ambiental de ‘prevenção da poluição” trabalha com a redução na fonte,
limitando a poluição antes que ela ocorra; foca na substituição de materiais e nos processos
fechados. Embora mais avançada, os autores colocam que esta abordagem precisa “ir mais
longe”. Une melhoria ambiental com competitividade, enquadra a melhoria ambiental enquanto
produtividade dos recursos e concentra-se nos custos reais de eliminar ou tratar a poluição, trata
a poluição como ineficiência de recursos. Busca incluir os custos de oportunidade: recursos
desperdiçados pela poluição, esforço desperdiçado, valor do produto diminuído para o cliente;
vê a poluição revelando falhas no projeto do produto ou do processo de produção. (PORTER;
VAN DER LINDE, 1995)
Ainda sobre as fases da GA, vários autores consideraram que “as ações de GA podem
passar por três fases distintas” (Silva et al. (2009), Abreu (2009) e Jabbour (2010b) apud
Jabbour et al. 2012, p. 12, grifo nosso):
a) Reativa: menos desenvolvida onde as organizações “tendem apenas a se conformar à

legislação e ao avanço da regulamentação ambiental”, focando o Sistema de Gestão
Ambiental (SGA) em “evitar que ocorram problemas ambientais”, com uma GA exercendo
“pouca autoridade na estrutura organizacional e a empresa não se envolve em atividades
externas sobre o tema ambiental”;
71
b) Preventiva: “a organização busca estratégias para otimizar o uso dos recursos naturais por
meio da eco eficiência” e seus princípios como Reduzir, Reutilizar, Reciclar (3Rs), as áreas
iniciam a discussão da Questão Ambiental (QA), iniciam ações externas de GA, a qual
“começa a adquirir maior destaque na estrutura organizacional”; e
c) Proativa: última etapa da GA, onde a QA “é o elemento fundamental da estratégia

empresarial e para a criação de vantagens competitivas”. A área de GA “está ativa e suas
ações estão integradas nas demais áreas”, a empresa “passa a adotar inovações técnicas,
principalmente para desenvolver produtos com baixo impacto ambiental”.
3.2 Redução, Reutilização, Reciclagem e Remanufatura
Desenvolver processos de manufatura com uma perspectiva do ambiente relaciona-se

com “questões de redução, reutilização, reciclagem e remanufatura”, sendo que há uma pressão
para estas atividades. Elas são “diferentes níveis do termo geral reciclagem” e devem
concentrar-se em recursos de processos internos e externos. (SARKIS, 2001)
Segundo Sarkis (2001) a perspectiva de processo exige integrar idéias, o que não é uma
grande lacuna para organizações que praticam iniciativas de qualidade de forma séria. Para este
autor, o movimento TQM, necessariamente, sobrepõe muitas iniciativas ambientais nas
organizações, tais como:
a) O objetivo final de zero defeitos encaixando-se com os conceitos de emissões zero;

b) O princípio da melhoria contínua integrado com práticas de negócios ambientalmente
conscientes.
c) A ISO 14000 têm como fundamento planejar, fazer, verificar e agir (PDCA), estágios do
ciclo de melhoria contínua de Deming.
Segundo Sarkis (2001), a redução de resíduos traz uma tendência de aumento de

eficiência levando com mais frequencia a situações ganha-ganha. No entanto, conforme salienta
este autor, se os custos de desenvolvimento, planejamento e implementação dos esforços para
reduzir resíduos não forem compensados pelos benefícios advindos, surgirão dificuldades.
Desta forma, percebe-se que as colocações remetem à questão de que todas as ações
empresariais exigem ou pedem o atendimento da abordagem do Triplé Bottom Line (TBL),
manifesto até aqui no componente ambiental sendo compensado pelo componente econômico.
72
“Algumas empresas têm florescido com a implementação de tecnologias de processo

mais recentes do tipo de circuito fechado ou ‘zero poluição’, com o objetivo de “reutilizar
quaisquer resíduos ou subprodutos dentro do sistema de produção, um micro ecossistema
industrial”. No entanto, para desenvolver e integrar processos de reciclagem internos,
significativo investimento em tecnologia pode ser exigido. (SARKIS, 2001, p.672, grifo
nosso)
Um sistema de produção de circuito fechado, para ter sucesso “requer a prevenção (por
exemplo, substituição) e a capacidade de reutilização”. A “manutenção de um sistema de
produção de ciclo fechado” (Hasek, 1997 apud Sarkis, 2001, p.672) tem como exemplos a
substituição de dois grandes produtos químicos perigosos e um programa de gerenciamento de
fluidos que reutiliza líquidos refrigerantes em uma pequena empresa de manufatura. “Outro
exemplo de manufatura de circuito fechado é a Ciba-Geigy, de corantes na Indonésia (Leake e
Kainz, 1994), onde se deciciu pela construção de “uma instalação de tratamento de corantes
que custaria mais do que a fábrica de corantes ou do que a reutilização da água de enxágüe”.
Além da reutilização da água, a quantidade de corante da água de lavagem, obtida pelo enxague,
trouxe uma quantidade de corante que “sozinho, ajudou a pagar o custo das melhorias
ambientais dentro de dois anos”.
Sarkis (2001, p.672) cita como exemplos de processos de produção fechados em loop,
a adoção de águas residuais pela “facilidade de incorporação de tais sistemas e seus benefícios
acumulados” - sistemas mais simples de circuito fechado de água de arrefecimento para captura
de calor (água não tem contato direto com material contaminante); e sistemas mais complexos,
com uso de equipamentos - decantação e centrífugação - para descontaminar a água para
reutilização. “Esses processos reduzem os riscos da responsabilidade da organização, bem
como reduz os custos de água”. Seu desenvolvimento requer idéias substantivas e “são
relativamente novos na indústria, fornecendo uma vantagem tecnológica atual”.
Há um aumento das pressões para remanufatura, reciclagem e reutilização, as quais
exigem segundo Sarkis (2001, p.673):
a) Capacidade de renovação e desmontagem de processo;
b) Equipamentos de processamento capazes de limpeza e manutenção de produtos;
c) Desmontagem de produtos para reciclagem de materiais que chegam ao pós-mercado;
d) Desenvolvimento de sistemas automatizados (“a maioria da tecnologia e capacidades
de desmontagem com foco no processamento de materiais e produtos é relativamente
manual”).
e) Projeto de práticas de desmontagem
73
f) Sistemas de usinagem flexíveis “projetados para flexibilizar novos produtos ou novas

capacidades de manufatura ‘para frente’, podem exigir “desenvolver não apenas a
montagem mas similares desmontagem e remontagem” de uma variedade de produtos;
g) Flexibilidade para processamento de equipamentos incluindo “a dimensão de
capacidades adicionais de desmontagem”.
h) Flexibilidade da tecnologia de manufatura incluindo potencialidades de uso de
diferentes tipos de materiais (flexibilidade de materiais);
i) Equipamentos no ambiente de produção “capazes de lidar com as variações e alterações
nos fluxos de materiais”.
3.3 Locus e status da GA na estrutura organizacional
Donaire (1996) enfatiza que o status do setor de GA na estrutura organizacional depende

do maior ou menor impacto ambiental da empresa.
Independendo do seu foco inicial de surgimento, as empresas buscaram “acoplar a
atividade/função de meio ambiente a alguma função já existente na estrutura e que com ela
tivesse alguma afinidade”. Em continuidade, dependendo do ganho de prestígio e importância,
há uma tendência de que esta atividade se torne independente e autônoma, primeiramente como
assessoria até firmar-se como atividade de linha. Essa seria a sequência mais comum, mas
“quando o problema ambiental assume proporções graves que podem afetar a sobrevivência
e a lucratividade da empresa”, pode ocorrer já de início o surgimento da atividade de meio
ambiente independente na estrutura organizacional. (DONAIRE, 1996, p.47, grifo nosso)
Por outro lado, em relação aos níveis de poder e de autoridade de que desfruta a área
ambiental nas empresas, nota-se que nas organizações em que se verificaram os maiores
desgastes junto à comunidade...a área de meio ambiente possui atividade específica
para lidar com essa temática, tendo nível hierárquico semelhante aos das demais
unidades administrativas. Acredita-se ser esse o nível de autoridade que a área
ambiental deve desfrutar em todas as empresas cujas atividades possam apresentar a
possibilidade de significativos riscos potenciais em relação ao meio ambiente.
(DONAIRE, 1996, p.47, grifo nosso)
3.4 Motivos da adoção de Gestão Ambiental (GA)
De uma forma geral, por um lado o atendimento à legislação e às pressões do mercado

parecem estar entre os principais objetivos da adoção da GA por parte das empresas brasileiras,
juntamente com a geração de oportunidades de redução de custos principalmente com água
74
e energia. Por outro lado, há um alerta geral por parte de inúmeros autores, chamando a atenção
para a possibilidade de tratar a GA como um fator estratégico competitivo.
O setor produtivo absorve a responsabilidade pela melhoria das condições da sua área
de atuação, não somente como resultado de pressões exercidas pelos agentes sociais e
instituições, mas também como código de conduta voluntário, criado geralmente por
instituições que congregam representantes de vários setores industriais. (TEIXEIRA;
BESSA, 2009, p.5)
Em uma revisão de literatura, Gonzales e Benito (2006) identificaram fatores

determinantes da proatividade ambiental da empresa com maior atenção recebida na literatura
acadêmica:
a) Cinco fatores internos: tamanho da empresa, grau de internacionalização, posição na cadeia

de valor, atitude gerencial e motivações e atitude estratégica da empresa;
b) Dois fatores externos: setor industrial e localização geográfica das instalações de produção;
c) Pressão de stakeholders.
A pressão das partes interessadas é distinguida como um fator determinante central e

argumenta-se que todas as outras variáveis afetam a intensidade dessa pressão ou a capacidade
da empresa para percebê-la.
Os autores delineiam “o perfil típico de fabricantes ambientalmente proativos”:
Geralmente, são grandes fabricantes de produtos acabados com presença internacional,
com os gerentes conscientes da importância da gestão ambiental e convencidos das
oportunidades competitivas que ela representa, usadas para desenvolver estratégias
inovadoras e a mais recente produção com atividades em setores industriais com alto
impacto e risco ecológico e com instalações de produção em países com
regulamentações ambientais restritivas e na proximidade de reservas Naturais e cidades
onde não são uma fonte importante de emprego.(GONZÁLES-BENITO; GONZÁLES-
BENITO, 2006, p.99)
3.4.1 Motivações para implantar práticas ambientais no Brasil
Com relação às motivações que levaram a implantar práticas ambientais de qualquer

tipo, segundo pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (ver Tabela 1), no final dos anos
1990 havia equivalência entre seguir exigências legais e a própria política da empresa.
(TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.6)
75
Tabela 1 - Razões para Adoção de Práticas de GA por Empresas Industriais Brasileiras.

Razões % de entrevistados
Atender à política social da empresa 62
Atender exigências do órgão ambiental 56
Exigências para licenciamento 56
Melhoria de imagem para a sociedade 21
Redução de custos 39
Aumento da qualidade de produtos 18
Pressão da comunidade 17
Atender ao consumidor 16
Exportações 8
Exigências de órgãos financeiros 2
Pressão de ONG's 2
Fonte: Dados adaptados da pesquisa da CNI/BNDES/SEBRAE- (1998, p. 23-24 apud
TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.6)
Explorando os resultados dessa pesquisa, tem-se:

a) Semelhança entre exigências de órgão ambiental (56) e exigências de licenciamento (56),
podendo ser colocadas como originárias de exigências legais;
b) Teixeira, Bessa (2009, p.6), então, ressalta que havia equivalência entre seguir exigências
legais (56) e a própria política da empresa (62). Estas, por conseguinte, são as motivações
mais significativas, seguidas de redução de custos (39);
c) Em seguida tem-se motivos de média importância, todos também equivalentes: melhoria de
imagem (21), aumento de qualidade dos produtos (18), pressão da comunidade (17) e atender
ao consumidor (16); e
d) As motivações menos importantes foram: exportações (8), exigências de órgãos financeiros
(2) e pressão de Organizações Não Governamentais (ONG’s) (2)
Pode-se considerar o atendimento à legislação ambiental como o motivo mais
importante pois: 1º) toda política de empresa normalmente contempla ou deve contemplar uma
diretriz genérica de atender à legislação; 2º) havendo exigência legal ambiental, uma
consequência lógica será explicitar seu atendimento na política geral da empresa. Ou seja, a
gestão ambiental ocorre principalmente a partir de exigência legal e não porque esteja de
antemão na política da empresa independente de ter exigência legal.
Outro ponto interessante é observar a importância dada à redução de custos como
segunda motivação para implantar práticas de gestão ambiental, já que tradicionalmente pensa-
se o contrário, ou seja, que estas práticas levam ao aumento de custo.
76
Uma terceira motivação pode ser entendida como estando voltada para manter ou
aumentar as vendas, através de melhoria da imagem (junto ao cliente e à comunidade) e
melhoria da qualidade do produto. Ressalte-se também a colocação da gestão ambiental como
aumentando a qualidade intrínseca do produto e não apenas quanto ao processo de produção.
3.5 Fontes da pro atividade ambiental empresarial
A pro atividade ambiental é “entendida como a implementação voluntária de práticas e

iniciativas voltadas para a melhoria do desempenho ambiental” (Gonzales-Benito, Gonzales-
Benito; 2006, p.88). Uma revisão de literatura destes autores identificou três destas fontes de
pro atividade ambiental por parte das empresas (GONZÁLES-BENITO; GONZÁLES-
BENITO, 2006, p.89,90):
a) Práticas de planejamento e organização – refletem “até que ponto um Environmental

Management System foi desenvolvido e implementado” – definição de política ambiental,
de procedimentos “para estabelecer objetivos ambientais, selecionar e implementar práticas
ambientais” e para avaliar seus resultados, e de atribuição de responsabilidades ambientais.
“O próprio sistema não mitiga os danos ambientais, mas estabelece mecanismos que
permitem à empresa avançar nesse sentido de forma racional e coordenada”.
b) Práticas operacionais – levam a “mudanças no sistema de produção e operações, que

desempenham um papel essencial em questões ambientais” (Para este resultado Gonzales-
Benito e Gonzales-Benito (2006) citam Gupta, 1994; Angell e Klassen, 1999; Inman, 1999;
Sarkis, 2001).
c) Práticas comunicacionais - comunicam “ao ambiente social e institucional da empresa as

ações tomadas a favor do meio ambiente” (Gonzales-Benito e Gonzales-Benito; 2006, p.89)
– fruto da obrigação de informar o desempenho ambiental, além do financeiro, decorrente
de uma crescente transparência exigida das empresas no que tange à responsabilidade social.
(Waddock et al., 2003 apud Gonzales-Benito e Gonzales-Benito, 2006, p.89). “Têm sido
consideradas como mais um aspecto do compromisso ambiental”. Não contribuem per si
“para melhorar o desempenho ambiental”, reduzindo o consumo de recursos ou as emissões
de poluentes. “Em vez disso, tendem a perseguir objetivos comerciais e tentar estabelecer
relações cordiais com a variedade de partes interessadas ao redor da empresa.” Tais práticas
77
“são, portanto, muito apreciadas pelas partes interessadas e são, por vezes, o principal meio
através do qual alguns deles formam uma opinião sobre o desempenho ambiental da
empresa” (GONZALES-BENITO; GONZALES-BENITO, 2006, p.89).
Figura 6 - Práticas de Meio Ambiente (MA) através das quais a Pro atividade ambiental se manifesta.
PRATICAS OPERACIONAIS PRÁTICAS DE PLAN. E ORG.

PROJETO DO PRODUTO -Def. explícita de política ambiental S C
Fo) -Substituição de materiais e partes -Objetivos claros e planos ambientais de O
G A
poluidoras ou arriscadas longo prazo A M
M - Projeto focado na redução do -Responsabilidades ambientais M U
N
E consumo de recursos e resíduos bem definidas C B I
gerados durante a produção e -Empregados dedicados full-time E I D
I ao Ger. ambiental R A
distribuição E
O - Projeto focado na redução de - Programas de treinamento em MA
T D
I N E
recursos consumidos e geração de Natural para gerentes e trabalhadores F
A resíduos no uso do produto -Sistemas de medida e avaliação T -
I I
M - Projeto para desmontagem, reuso C E N
e reciclabilidade A S
B D T.
I S
PROJETO DO PROCESSO O
E -Filtros de emissão e controles de final PROATIVIDADE O R
E
N de tubo AMBIENTAL C G
-Projeto de processo focado na redução I U
T de energia e recursos Naturais L
E consumidos nas operações
O A
- Plan. e controle da produção focado - D
na redução de resíduos e otimização da O
N E R
exploração de materiais
A -Aquisição de equipamentos e
C A
S
T tecnologias limpas O
-Preferência por produtos verdes nas PRÁTICAS DE COMUNICAÇÃO N -
U compras - Elaboração periódica de Relatórios de MA
R -Critérios de MA na seleção de
O C
- Patrocínio de eventos de MA / colaboração
A fornecedores M L
-Embarques consolidados com organizações ecológicas I
L I E
-Seleção de métodos limpos de - Argumentos de MA no Marketing
transporte
C N
- Regular informação voluntária sobre MA T
- Embalagens e contenedores com O E
materiais recicláveis ou reusáveis – S
Materiais ecológicos primariamente
Fonte: GONZALES-BENITO, GONZALES-BENITO (2006, p.90)
A Figura 6 traz um entendimento dos autores sobre a proatividade ambiental, através de

um triângulo “cujos lados representam as três categorias de práticas”. O SGA e a condução de
práticas de planejamento e de organização “definem a base e a estrutura organizacional
necessárias”. Tendo implantado as práticas operacionais, “a empresa pode informar sobre seus
avanços e esforços para o seu ambiente social e econômico através da comunicação das
práticas” (GONZALES-BENITO; GONZALES-BENITO, 2006, p.89).
O planejamento e as práticas organizacionais “são facilmene perceptíveis pelas partes
interessadas e têm o potencial de infuenciar suas opiniões”, podendo exercer um impacto
78
significativo na opinião pública devido à popularidade das normas (ISO14001) e à

“possibilidade das empresas obterem uma certificação de conformidade”. Além disso, “práticas
são implementadas precisamente para cultivar os laços com o ambiente social e econômico e
podem “ser utilizadas com objetivos mais ou menos complacentes e propagandísticos”. Estes
dois grupos de práticas “têm, portanto, o potencial de influenciar o desempenho ambiental, uma
vez que podem reduzir a pressão e atrair clientes ecológicos”. No entanto, são as práticas
operacionais, “menos perceptíveis pelo ambiente social e econômico, “que podem realmente
alterar o desempenho ambiental da empresa – reduzir o consumo de recursos e a geração de
resíduos” (GONZÁLES-BENITO; GONZÁLES-BENITO; 2006, p.89, grifo nosso).
“De acordo com estas observações ... faz sentido pensar que estratégias mais
oportunistas possam existir baseadas fundamentalmente na implementação de práticas de
planejamento e organização, comunicação e implantação de um mínimo de práticas
operacionais”. A empresa “pode tornar-se ambientalmente diferenciada pelo Econômico,
enquanto que o desempenho ambiental dificilmente poderia ser melhorado além das
exigências regulatórias” (GONZÁLES-BENITO; GONZÁLES-BENITO, 2006, p.89-90,
grifo nosso).
Neste sentido, a medida de uma proatividade ambiental sincera não deve basear-se
apenas em práticas ambientais externas e mais perceptíveis (por exemplo, certificações
ambientais ou relatórios ambientais) mas também numa análise das transformações
ambientais realizadas nas operações e no sistema de produção (GONZÁLES-
BENITO; GONZÁLES-BENITO, 2006, p.90, grifo nosso).
Figura 7 – Fatores determinantes da Proatividade ambiental
Fonte: GONZÁLES-BENITO, GONZÁLES-BENITO (2006, p.91).
Conforme o resultado de Gonzales-Benito e Gonzales-Benito (2006), os fatores

determinantes da proatividade ambiental das empresas estão colocados na Figura 7, divididos
79
em três grupos, sendo que os autores analisam cada um deste fatores em seu artigo, conforme
seu levantamento da literatura neste tema.
A – Características da empresa
a) Tamanho da empresa e Disponibilidade de Recursos – variável estrutural “que mais

parece influenciar a implementação de práticas ambientais”, medida pela quantidade de
funcionários ou volume de negócios, havendo “apoio significativo à idéia de que o tamanho
da empresa é uma variável importante no debate ambiental”. Os motivos são: (1) maior
disponibilidade de recursos para GA, (2) maior pressão do ambiente social e econômico;
principalmente por parte de governos locais e ONG’s ambientais; (3) investimentos
necessários (tecnologia, RH, certificações), sendo independentes do tamanho da empresa,
são melhor absorvidos devido à sua maior economia de escala; (4) maior quantidade de
clientes sentem seus efeitos ambientais (Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.92).
b) Grau de internacionalização – Pode implicar na promoção da GA devido a: (1) Possível

transferência de conhecimento entre divisões e fábricas (Dunning, 1995; Gupta e
Govindarajan, 2000 apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006) – facilita todas a adotar
novas práticas e imitar as mais avançadas; (2) Políticas ambientais mais rigorosas segundo
os países onde atuam (Magreta, 1997; Rugman e Verbeke, 1998 apud Gonzáles-Benito e
Gonzáles-Benito, 2006). Assim, a política de muitos países implicará na proatividade
ambiental.
c) Posição na cadeia de valor – a proximidade do consumidor final dentro da cadeia de

suprimentos é um fator importante que influencia a proatividade ambiental de uma empresa,
sendo o motivo fundamental a alta pressão do consumidor junto aos fabricantes de PA’s.
Esta pressão “perde força quanto maior a posição do fabricante na cadeia de suprimentos”,
mas “está se tornando mais e mais forte e subindo a cadeia de abastecimento e muitos
fabricantes finais estão agora exigindo garantia de compromisso ambiental de seus
fornecedores” (Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.93).
d) Atitude e Motivações dos Gerentes – “Parece claro que a atitude ambiental, expectativas e
motivações dos gestores e, sobretudo, dos quadros superiores”, apoio e empenho da alta
gerência, são essenciais para o desenvolvimento de estratégias ambientais pró-ativas,
80
constituindo “uma importante variável para explicar a proatividade ambiental de uma

empresa” (Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.93). Os motivos são: (1)
Disponibilidade facilitada de recursos necessários se há apoio do responsável; (2) Aprovação
no topo facilita a gestão da colaboração entre setores diversos para muitas iniciativas. O grau
de importância dado se manifesta através do estabelecimento ou não de departamentos
ambientais ou da nomeação ou não de gestores responsáveis pelas QA’s. Bansal e Roth
(2000, apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006, grifo nosso) colocam como
motivações ambientais: (1) Competitividade - responde ao objetivo de melhorar os
retornos e gerar vantagens competitivas por meio da GA; (2) Legitimação -
implementação de práticas ambientais para adequar a empresa às normas e valores sociais
vigentes - para melhorar as relações com as partes interessadas; (3) Responsabilidade
ecológica - responde a um sentimento de responsabilidade social e sincera preocupação
ambiental que leva à implementação de práticas ambientais para melhorar o desempenho
ambiental. Dependendo de como os gerentes consideram a GA, dentre estas três
possibilidades, aspectos diferentes de proatividade ambiental serão por eles desenvolvidos
(lados do triângulo nas Figuras 6 e 7). Para Sharma et al. (1999 apud Gonzáles-Benito e
Gonzáles-Benito, 2006) - a seleção de uma estratégia ambiental mais pró-ativa depende da
interpretação dos gestores de temas ambientais como oportunidades e não como ameaças; e
e) Atitude estratégica da empresa – relaciona-se à atitude e motivações gerenciais - Aragón-

Correa (1998, apud Gonzáles-Benito, Gonzáles-Benito, 2006, p.94) “confirmou
empiricamente que uma maior proatividade estratégica” - tendência em iniciar mudanças
nas políticas estratégicas “antes de serem demandadas” – “está positivamente relacionada a
uma maior proatividade ambiental”. Isto pode ocorrer devido “ao fato das empresas
estrategicamente pró-ativas”: (1) estar habituadas a modificar os seus produtos, a
desenvolver novos mercados e, em resumo, a empreender novos iniciativas com menos
informação e confiança sobre os possíveis efeitos”; (2) contar com tecnologias mais flexíveis
e estarem dispostas a alterá-las; e (3) ter estruturas organizacionais que facilitem a inovação
(Aragón-Correa, 1998, apud Gonzáles-Benito, Gonzáles-Benito, 2006, p.94). Na mesma
linha, González-Benito e González-Benito (2003, apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito,
2006, p.94) “confirmaram empiricamente que a proatividade industrial” - interesse em adotar
“novos desenvolvimentos e práticas líderes na área de produção e operações” – “é um
preditor significativo da implementação voluntária de políticas ambientais e práticas de
gerenciamento” (Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.95).
81
B – Fatores externos
f) Setor industrial - variável essencial para a GA – “cada indústria tem um potencial poluente
diferente e está sujeita a diferentes controles e escrutínio por parte das instituições, grupos
sociais e consumidores”. Extremos em impacto ambiental de maior risco - Petróleo, Química
e Papel e Indústrias de serviços. Segundo Arora e Cason (1996, apud Gonzáles-Benito e
Gonzáles-Benito, 2006, p.95) nos setores mais concentrados, a maior capacidade de repasse
de aumento de preços leva à uma menor relutância quanto aos investimentos ambientais,
além de dispor de mais recursos devido ao maior benefício obtido de medidas ambientais; a
oportunidade de diferenciação competitiva ocorre em setores com baixa concentração
(Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.95).
g) Localização geográfica - nacional ou regional – é um fator importante para a proatividade

ambiental, devido à sua relação com a pressão social e determinação do seu marco
regulatório. Há apontamentos na direção de que nas regiões mais regulamentadas
concentram-se as empresas mais proativas.“Empresas que causam mais poluição e menos
comprometidas com o meio ambiente localizam instalações de produção em regiões com
regulamentações mais permissivas”. Se aumenta o rigor da regulamentação para empresas
já estabelecidas, algumas podem optar em deslocar suas atividades operacionais mas outras
podem mudar em direção à proatividade ambiental. (Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito,
2006, p.96). Quanto à pressão social, a localização das instalações afeta “a seleção de um
local específico em uma região”, sendo sua estratégia ambiental dependente tanto de seu
grau de poluição (risco endógeno) quanto da intensidade das reações do ambiente
socioeconômico (risco exógeno). Quanto maior o risco ambiental exógeno das empresas,
maior o seu compromisso com a preservação ambiental. O risco exógeno é menor quando
as atividades de produção estão localizadas longe das grandes cidades e reservas Naturais
ou dentro de áreas industriais ou quando as plantas representam uma importante fonte de
emprego para as cidades próximas. Nestes locais, a pressão social é menor e as empresas
encontram menos motivos para desenvolver estratégias pró-ativas. (Vastag et al.., 1996 apud
Gonzáles-Benito; Gonzáles-Benito, 2006, p.96).
C – Pressão dos stackholders internos e externos - A empresa atua condicionada pela pressão
que recebe e percebe de seus stakeholders. Quanto à RSE - em particular, à ambiental, as partes
interessadas exigem integridade, respeito, padrões, transparência e responsabilização
82
(Waddock et al.., 2003, apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006, p.96). A consciência

ambiental de uma empresa implica harmonizar o desempenho ambiental com as expectativas
das partes interessadas (Gupta, 1994, apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006, p.96).
“A pressão das partes interessadas pode ser vista como um fator determinante central cuja
influência e importância são afetadas pelas outras variáveis (ver Figura 8).
Figura 8 – Fontes da proatividade ambiental.
Fonte: Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito (2006, p.98).
3.6 Proatividade ambiental e proatividade industrial
O conceito de proatividade industrial (Ward et al.., 1994) refere-se à

implementação precoce das chamadas "práticas de classe mundial" (Voss e
Blackmon, 1996), "práticas de fabricação modernas" (Bolden et al.., 1997)
«Inovações nos processos de fabrico» (Flynn et al.., 1997) ou «métodos de
melhores práticas» (Hendry, 1998). Este conjunto de práticas compreende, por
exemplo, abordagens de gestão de operações, tais como gestão da qualidade total
(TQM) ou just-in-time (JIT) e iniciativas como envolvimento e desenvolvimento
de colaboradores, parcerias de fornecimento ou implementação de sistemas
integrados de gestão da informação (ERP). (GONZÁLES-BENITO;
GONZÁLES-BENITO, 2006,p.94)
Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito (2006, p.95) assinalam, com base nos estudos de

Flórida e Davison (2001 apud Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006), que “embora a
evidência empírica ainda seja reduzida, esses resultados ... levam a pensar que a proatividade
ambiental é mais uma característica” das manufaturas de classe mundial (WCM), “empresas
industriais capazes de ter sucesso e se destacar em qualquer mercado do mundo”, conceito este
introduzido por Hayes e Wheelwright (1984) e Schonberger (1986) (GONZÁLES-BENITO;
GONZÁLES-BENITO, 2006, p.95).
83
3.7 ISO-14000 e Gestão Ambiental
O crescimento econômico traz riscos ambientais, os quais tem contornos bem

específicos nos países em desenvolvimento. No caso do Brasil, a insuficiência da fiscalização
se contrapõe ao fato de dispor de uma moderna legislação ambiental. Neste contexto, a
qualidade ambiental pode obter uma contribuição significativa das normas voluntárias.
O Brasil é membro fundador da ISO - representado pela Associação Brasileira de
Normas Técnicas (ABNT) – e participou/contribuiu na elaboração da ISO 14000, apresentando
particularidades do meio ambiente de uma economia em desenvolvimento e de um país tropical.
A norma ISO 14001 é a única do grupo ISO 14000 que é certificável. Sua
implementação exige o cumprimento de requisitos normativos estruturados de forma a
estabelecer um sistema de melhoria contínua. Tais requisitos se dividem em grupos ou fases de
implementação: política ambiental; planejamento; implementação e operação; verificação e
ação corretiva; e análise crítica (CAMPOS; SELIG, 2002, p.5)
No Brasil e no mundo, cada vez mais empresas estão implementando Sistemas de
Gestão Ambiental (SGA’s) e buscando sua certificação. Quanto aos motivos de implementação
da ISO-14001, Campos e Selig (2002) colocam:
a) Crença de que um certificado desse tipo facilita a entrada de produtos nos mercados; e
b) Motivação em conseguir melhorias de processo devido ao melhor controle ambiental.
Já Oña et al. (2012) analisaram “a relação entre a implementação de uma ferramenta de

gestão ambiental pró-ativa, o padrão ISO 14001, e a geração de receitas econômicas na indústria
hoteleira espanhola”. Estes autores também consideraram os “possíveis efeitos sobre os
resultados do negócio de fatores como o tamanho da empresa e do segmento de mercado onde
o hotel opera”. Os autores chegaram a “diferenças significativas no desempenho econômico
dos hotéis ISO-certificados e aqueles que não estão certificados, particularmente para hotéis
urbanos e de praia.”
Os resultados de Oña et al. (2012) mostraram a influência do tamanho da empresa e dos
fatores organizacionais nas receitas. Estes autores colocam que apenas não viram diferença
alguma nas receitas dos pequenos hotéis rurais derivadas de terem ou não a certificação ISO.
84
Em seu estudo de 63 empresas de diferentes tamanhos e de fabricação de uma variedade

de setores no Brasil, para avaliar as respostas das empresas de manufatura aos desafios
ambientais, Lucato et al. (2012) colocam que os resultados “...sugeriram que as ações tomadas
pelas indústrias têm sido geralmente eficazes e superaram as exigências ambientais impostas
pela lei de várias maneiras.” Além disso, apontam a relação disso com a ISO 14001: “A
hipóteses testada como parte desta experiência permitiu aos pesquisadores verificar que as
empresas com certificação ISO 14001 tiveram um melhor desempenho ambiental do que
aquelas sem ele, como esperado” (LUCATO et al., 2012, p.11171).
Os autores também verificaram que “a disciplina imposta por formas de certificação que
não ISO 14001 tiveram influência positiva sobre o desempenho ambiental.” Além disso,
apontam que “as empresas multinacionais tiveram um melhor desempenho ambiental do que
empresas nacionais brasileiras”, assim como o tamanho da empresa também fez diferença
quanto ao desempenho ambiental, mas “nenhuma diferença significativa foi percebida entre as
empresas de manufatura em diferentes setores industriais.” (LUCATO et al., 2012, p.11773)
A ISO-14000 está reconhecidamente relacionada com a Responsabilidade Social
Empresarial (RSE) conforme afirma Prasertsang, Ussahawanitchakit e Jhundra–Indra (2012).
3.8 Padrões GRI de Relatórios de Sustentatibilidade
A Global Reporting Initiative (GRI) “é uma organização internacional independente que

foi pioneira no relatório de sustentabilidade desde 1997”. (GROBAL..., 2018)
As Normas ou padrões GRI de Relatórios de Sustentabilidade “são os primeiros e mais
amplamente adotados padrões globais para relatórios de sustentabilidade.” Desde sua criação
em 1997, foi transformado de “uma prática de nicho” para ser agora adotado por crescente
maioria de organizações. “Na verdade, 93% das maiores 250 empresas do mundo informam
sobre o desempenho de sua sustentabilidade.” (GLOBAL..., 2018)
“A GRI é uma organização internacional independente, com sede em Amsterdã, na
Holanda.” Atende uma audiência global através de “centros regionais no Brasil, China,
Colômbia, Índia, África do Sul e Estados Unidos. Os relatórios GRI são produzidos em mais
de 100 países.” (GLOBAL..., 2018)
“O principal produto da GRI são os Padrões de Relatório de Sustentabilidade que estão
disponíveis como um bem público gratuito.” Foram “desenvolvidos continuamente ao longo de
20 anos e representam as melhores práticas globais para relatar questões econômicas,
85
ambientais e sociais.” A organização, “além de desenvolver os Padrões GRI, trabalha para

suportar seu uso e implementação generalizada.” (GLOBAL..., 2018)
3.9 Sustentabilidade ambiental
Souza e Ribeiro (2013) investigaram o perfil das pesquisas e a evolução do tema

sustentabilidade ambiental em 396 artigos publicados em revistas Qualis de Administração de
A1 a B2, no período de 1992 a 2011. Os resultados apontaram que o tema principiou a se
destacar de 1992 a 1995, teve uma queda nos anos seguintes, mas começou a crescer novamente
principalmente a partir de 2005 “podendo ser indício da consolidação e o amadurecimento da
área a partir desse período”. O tema de maior destaque foi gestão ambiental, seguido de
desenvolvimento sustentável, gestão de resíduos, recursos hídricos, contabilidade ambiental,
marketing verde, sistema de gestão ambiental, responsabilidade social ambiental, inovação
ambiental, sustentabilidade empresarial, mecanismo de desenvolvimento limpo e agricultura e
meio ambiente. Houve um crescimento de novos temas a partir de 2005, entre eles: “gestão de
resíduos, marketing verde, sistema de gestão ambiental, responsabilidade socioambiental,
inovação ambiental, sustentabilidade empresarial, Mecanismo de Desenvolvimento Limpo,
cadeia de suprimento verde, produção mais limpa, entre outros”. Alguns temas de investigação
são mais recentes: “responsabilidade socioambiental, sustentabilidade empresarial e,
principalmente, mecanismo de desenvolvimento limpo, o qual, segundo os autores, “começou
a ser evidenciado a partir de 2007, logo após a ratificação do Protocolo de Quioto” (SOUZA;
RIBEIRO, 2013, p.391,392).
Dentre as diversas opções tecnológicas para as empresas há aquelas que resultam em
desenvolvimento sustentável e sua adoção depende de fatores tais como: escassez de recursos
naturais, mercados mais competitivos, pressão da sociedade civil, existência de mecanismos de
fiscalização e o próprio custo financeiro para implantação e certificação da norma ISO 14000
(TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.7).
“Países mais desenvolvidos” estariam conseguindo uma reorganização estrutural da
indústria resultante da cooperação do empresariado industrial com as políticas do governo. Na
Alemanha, o governo oferece um prêmio aos produtos e serviços ambientalmente adequados,
adotando-se, assim, o princípio de premiar quem não poluir ao invés de punir quem polui.
(Griefahn, 1993 apud Teixeira, Bessa, 2009). Já nas “economias em desenvolvimento”, adotar
práticas de gestão ambiental seria determinado muitas vezes pela influência da capacidade do
país em fazer negócios com os países mais industrializados (TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.7).
86
Quando à legislação destes países é mais flexível do que a dos países de origem das
empresas multinacionais, estas podem optar por transferir suas operações para filiais
nos países em desenvolvimento. Assim, as barreiras tarifárias, as sobretaxas, os
códigos empresariais e os selos verdes, que regem o comércio internacional, nesse
caso passam a assumir caráter complementar, ao invés de caráter determinante, nos
países de economia periférica (TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.7).
Segundo Teixeira e Bessa (2009) o discurso de que crescimento econômico e proteção

ambiental devem estar obrigatoriamente associados começa lentamente a ser absorvido pelas
empresas. Devido a isso, as empresas “que querem diferenciar-se” buscam a certificação que
agrega valor ao produto, que represente um “selo de confiança no sistema de gestão
implementado pela empresa”.
Os certificados mais procurados são, além da ISO 14000, os da série ISO 9000, que se
referem à gestão ambiental baseada no gerenciamento da qualidade total (Vinha, 2003,
apud TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.7).
A seguir, dois fatores, dentre diversos, que tem levado à demora na internalização do
conceito de desenvolvimento sustentável por parte das organizações brasileiras (TEIXEIRA;
BESSA, 2009):
a) Empresas diferentes, de setores e trajetórias diferentes; e
b) Concepção predominante durante décadas e de lenta refutação, de antagonismo entre lucro

e preservação do meio ambiente, em organizações de todo tipo de porte e setor.
“Entender a preocupação ambiental como um custo adicional para a empresa e o

consumidor é um dos paradigmas empresariais mais arraigados e que dificulta o
envolvimento mais ativo das empresas na solução desses problemas”. Esta visão leva muitos
empresários e administradores a relutar em trabalhar as questões ambientais de modo
sistemático. Em muitos casos, essa preocupação, se existe, é decorrência da necessidade de
atender a legislação ambiental (BARBIERI, 2011, p.108, 109 - grifo nosso).
Donaire (1996, p.49) na década de 1990 constatou que o aumento da importância da
função ambiental/ecológica na organização ocorre quando a empresa “se dá conta de que, em
lugar de ter uma área que só lhe propicia despesas, essa atividade pode se transformar em
excelente local de oportunidades de redução de custos”. Segundo o autor, esta redução de
custos pode ocorrer através de reaproveitamento e venda de resíduos, de reciclagem,
descobrindo novos componentes e novas matérias-primas que possam resultar “em produtos
87
mais confiáveis e tecnologicamente mais limpos”. Pois “qualquer melhoria conseguida no nível
dos efluentes da empresa sempre representará, de alguma forma, certo ganho de energia ou de
matéria contida no processo de produção” (DONAIRE, 1996, p.49, grifo nosso).
Com relação às Inovações Ambientais (IA) “Empresas que realizaram IA estão
ganhando espaço no total de empresas inovadoras ... a ampliação do número de firmas que
realizaram IA está relacionada com o aumento da relevância das questões ambientais nos dias
de hoje” (QUEIRÓZ; PODCAMENI, 2014, p.199).
“Pode-se afirmar que essa tendência também se torna evidente na realidade das
empresas brasileiras, que estão tentando entrar nessa corrida verde”. No entanto, salientam os
autores que “deve-se lembrar que, apesar desse crescimento, ainda é muito pequeno o número
de empresas que realizaram inovações que geraram impactos positivos no meio ambiente”
(QUEIRÓZ; PODCAMENI, 2014, p.199).
Para que a economia brasileira alcance níveis suficientes de diminuição da poluição e
da degradação ambiental, faz-se necessário que as empresas insiram as questões
ambientais nas suas estratégias para que as inovações não tenham somente efeitos
ambientais pontuais, mas gerem consequências positivas integradas, possibilitando uma
mudança rumo a um paradigma mais verde (QUEIROZ; PODCAMENI, 2014, p,199,
grifo nosso).
3.10 Trajetória da sustentabilidade no mundo dos negócios16
A definição de desenvolvimento sustentável mais difundida em todo o mundo -

“desenvolvimento que satisfaz as necessidades do presente sem comprometer a capacidade das
gerações futuras de satisfazer suas próprias necessidades” foi “publicada pela primeira vez no
relatório intitulado Nosso Futuro Comum, elaborado pela Comissão Mundial para o Meio
Ambiente e o Desenvolvimento da Organização das Nações Unidas (1987)”
(BM&FBOVESPA, 2016, p.5).
O alerta para que “os recursos Naturais não sejam utilizados de forma predatória, sem
pensar no legado a ser deixado, induz a uma nova visão de desenvolvimento”, não mais partindo
“do pressuposto de que os recursos Naturais são infinitos e considerando na mesma medida,
além das questões econômicas, os aspectos sociais e os ambientais (BM&FBOVESPA, 2016,
p.5).
16
Este tópico traz a trajetória da sustentabilidade no mundo dos negócios apresentada pela Bolsa de Valores de
São Paulo – BMF&Bovespa – atualmente Brasil, Bolsa, Balcão (B3) - tendo como fonte “The Reference
Compendium on Business and Sustainability, University of Cambridge Programme for Industry, 2004
(interpretação e adaptação Fundação Brasileira para o Desenvolvimento Sustentável).
88
Ganhando espaço progressivo “em todas as esferas”, quanto à visão empresarial sabe-
se que as empresas tem sua missão “além das puras – embora prioritárias – geração de lucro e
remuneração do capital para os acionistas ... trata-se de outro tipo de lucro e remuneração que
considera essas duas variáveis e a lógica proposta pela definição clássica da ONU de 1987”
(BM&FBOVESPA, 2016, p.5).
Já na década de 1970 havia tido início “um processo de conscientização” no “mundo
dos negócios” com a emergência do “conceito de Responsabilidade Social Empresarial (RSE),
focado a princípio na defesa dos direitos humanos e na contribuição das empresas para causas
sociais (filantropia), sem abordar necessariamente questões ligadas de maneira direta aos
negócios”. Este “foi o primeiro passo para o surgimento anos mais tarde da teoria do
stakeholder” ou parte interessada, “uma abordagem de gestão estratégica que preconiza o
endereçamento de demandas dos diversos públicos de relacionamento” inclusos ou não na
cadeia de valor das empresas, “com os quais estas se relacionam, como órgãos governamentais,
organizações da sociedade civil e comunidades do entorno” (BM&FBOVESPA, 2016, p.5).
O avanço da legislação na área ambiental juntamente com os “grandes acidentes
ecológicos” e a “pressão de agências multilaterais e ONGs, teve como resposta o
desenvolvimento da “noção de responsabilidade ambiental” -além da busca de conformidade
legal a busca de antecipação às “novas leis e regulamentações cada vez mais restritas”, a
diminuição de custos “por meio da eco eficiência” e a proteção da “reputação perante os
consumidores e a sociedade civil mais vigilantes” (BM&FBOVESPA, 2016, p.6).
Assim, tem-se já difundido o “conceito econômico de externalidades” e “a necessidade
das empresas de gerenciá-lo”, pois “do ponto de vista legal, as empresas tinham a
responsabilidade fiduciária de gerar retorno para seus acionistas”. No entanto, “as
externalidades negativas sobre o capital natural e o capital humano também tinham de ser
adequadamente administradas”. A seguir, a definição deste conceito de externalidade
(BM&FBOVESPA, 2016, p.6):
Impacto ou custo de uma decisão econômica para agentes que não participaram de sua
tomada e/ou que não têm controle sobre ela. Pode ser negativa (a poluição de um rio
por uma indústria pode causar prejuízos a outra indústria que necessite da mesma água)
ou positiva (a contratação de segurança privada por uma empresa pode aumentar o nível
de segurança também para os vizinhos) (BM&FBOVESPA, 2016, p.6).
Finalmente, “a contribuição do inglês John Elkington foi determinante para consolidar

esse entendimento, ao cunhar, em 1994, o termo triple bottom line (tripé da sustentabilidade)17,
17
Ver mais detalhes no tópico 3.11 mais à frente.
89
no livro Canibais com Garfo e Faca, uma referência no tema”. Segundo esse conceito, as
empresas têm a responsabilidade de equilibrar os retornos econômicos, sociais e ambientais de
suas operações (BM&FBOVESPA, 2016, p.6).
3.10.1 Evolução das empresas quanto ao desenvolvimento sustentável
Em um mundo em que as expectativas da sociedade em relação às empresas são

crescentes, em que os recursos Naturais se tornam cada vez mais escassos e as mudanças
climáticas globais ameaçam os mecanismos de suporte à vida humana e à atividade econômica,
a sustentabilidade ganha cada vez mais o status de vantagem competitiva
(BM&FBOVESPA, 2016, p.6, grifo nosso).
Até os setores mais tradicionais procuram inserir o tripé da sustentabilidade em
estratégia e gestão, e novos modelos de negócios emergem, proporcionando soluções que visam
o equilíbrio entre o capital Natural (como o uso de tecnologias limpas) e o desenvolvimento do
capital humano (como negócios inclusivos para a base da pirâmide) (BM&FBOVESPA, 2016,
p.6).
Mas nem sempre foi assim. A seguir a evolução das empresas, no tema de
sustentabilidade, ao longo dos anos, segundo BM&FBOVESPA (2016, p.6): 1950/60 –
Ignorância total; 1970 – Adaptação resistente; 1980 – Além da obrigação; 1990 – mudança de
rumo e 2000 – parcerias para um novo modelo de gestão.
a) Anos 1950 e 1960 - Ignorância total. Há pouco ou nenhum entendimento das empresas
acerca de seus impactos socioambientais. O tema em si ainda é assunto marginal nos meios
acadêmicos e políticos (BM&FBOVESPA, 2016, p.7);
b) Anos 1970 - Adaptação resistente. As empresas se opõem ao endurecimento da regulação

sobre assuntos socioambientais, entendendo que estes limitam seu crescimento, mas, ao
mesmo tempo, buscam desenvolver capacidade para atender às novas obrigações, de forma
a manter a licença legal para operar (BM&FBOVESPA, 2016, p.7);
c) Anos 1980 - Além da obrigação. As empresas líderes começam a ver benefícios em ir além
da legislação. Multinacionais estendem suas práticas socioambientais da matriz para países
onde a legislação é mais leniente. As práticas de prevenção à poluição e de eco eficiência
também começam a gerar ganhos econômicos (BM&FBOVESPA, 2016, p.7);
90
d) Anos 1990 - Mudança de rumo. A institucionalização das questões socioambientais, em

conjunto com o aprimoramento tecnológico, oferece novas oportunidades às empresas.
Indicadores de sustentabilidade e certificações voluntárias se espalham, assim como práticas
de diálogo com stakeholders, análise de ciclo de vida dos produtos e ecodesign. O business
case começa a ser entendido pelas empresas líderes; (BM&FBOVESPA, 2016, p.7)
e) Anos 2000 em diante - Parcerias para novo modelo de gestão. O conceito de

sustentabilidade se consolida como abordagem de gestão, fazendo as empresas mensurar
seus impactos, inovar seus processos e produtos, dialogar com seus stakeholders e prestar-
lhes contas, bem como influenciar sua cadeia de valor na adoção da agenda.
(BM&FBOVESPA, 2016, p.7, grifo nosso)
3.11 Triple Bottom Line - TBL
A sustentabilidade é abordada neste trabalho de forma mais restrita, em sua vertente

empresarial, particularmente quanto ao seu componente ambiental. Porém, essa
sustentabilidade do negócio se refere a sua realização com objetivo de longo prazo de
manutenção do bem-estar econômico, ambiental e social, de acordo com o princípio de Triple
Bottom Line (TBL) - lucro, planeta e pessoas (três pilares) (HASSINI; SURTI; SEARCY,
2012).
Quanto ao social, por exemplo, precisa considerar a empresa, as pessoas dentro e fora
dela, e seu entorno, cidade e região. Quanto ao econômico, não seria somente envolvendo a
empresa que necessita dar lucro, mas pode abranger a comunidade, a região, o país etc.
Esse conceito de Triple Bottom Line (TBL) surgiu do estudo de Elkington (1994, apud
Oliveira et al., 2010), fruto da expansão do modelo de negócios tradicional, levando em conta
o desempenho ambiental e social da empresa além dos tradicionais fatores econômicos-
financeiros de avaliação. Este conceito é também conhecido por Pleople, Planet and Profit
(3P). O TBL envolve o econômico com o objetivo de viabilizar economicamente os
empreendimentos de forma a ser atrativo para os investidores; o ambiental cuida da sua relação
com o meio ambiente sem prejudicá-lo e o social leva em conta benefícios para trabalhadores,
parceiros e sociedade (OLIVEIRA et al., 2010).
Desta forma, o conceito de sustentabilidade predominante no âmbito empresarial
considera três aspectos que constituem o chamado Tripé da Sustentabilidade. Quando se
91
consideram as pessoas e o social além do ambiente, bem como a parte econômica de retorno de
investimentos está se tratando da sustentabilidade da gestão empresarial. De acordo com esta
visão, não seria possível considerar a sustentabilidade somente do ponto de vista ambiental, já
que isto seria insustentável a médio e longo prazo.
A gestão sustentável empresarial se relaciona com a gestão das operações, informações
e recursos, maximizando sua rentabilidade e o bem-estar social, e minimizando os impactos
ambientais (HASSINI; SURTI; SEARCY, 2012).
Como a pesquisa desta tese de doutorado teve como meta focar na questão ambiental, o
questionamento principal envolve o tratamento desta questão por parte das empresas,
manifestada em suas Estratégias (Competitiva e de Operações) e em sua GA. No entanto, tendo
a empresa a meta de contribuir para responder à questão ambiental, deverá também considerar,
além do fator econômico, o componente social que envolve as pessoas e a comunidade interna
e externa, porém sem extrapolar o alcance possível por parte da empresa nestas três dimensões.
3.12 Desenvolvimento Sustentável - Sustentabilidade além da empresa
O conceito de desenvolvimento sustentável mais difundido, citado e utilizado em artigos

científicos sobre sustentabilidade e meio ambiente, envolvendo as temáticas relacionadas à
questão ambiental, é extraído do relatório Nosso Futuro Comum - Relatório Brundtland - de
1987 - de autoria da CMMAD - Comissão Mundial para o Meio Ambiente e Desenvolvimento
– ou Comissão de Brundtland – presidida pela então primeira ministra da Noruega e secretária
geral da ONU Gru Harlem Brundtland (SOUZA; RIBEIRO, 2013; VINHA, 2010).
“...desenvolvimento sustentável - ...garantir que ele atenda as necessidades do presente
sem compromoter a capacidade de as gerações futuras atenderem também às suas”
(COMISSÃO..., 1991, p.9)
Esse conceito de sustentabilidade em nível amplo é abrangente. Segundo a Organização
das Nações Unidas (2015) – ONU - contempla os seguintes elementos, os quais estão definidos
como sendo os objetivos ou metas globais para o desenvolvimento sustentável - The global
goals – for Sustainable Development: (1) Erradicação da pobreza; (2) Erradicação da fome; (3)
Saúde de qualidade; (4) Educação de qualidade; (5) Igualdade de gênero; (6) Água limpa e
saneamento; (7) Energias renováveis; (8) Empregos dignos e crescimento econômico; (9)
Inovação e infraestrutura; (10) Redução das desigualdades; (11) Cidades de comunidades
sustentáveis; (12) Consumo responsável; (13) Combate às mudanças climáticas; (14) Vida
debaixo da água; (15) Vida sobre a terra; (16) Paz e justiça; (17) Parceria pelas metas.
92
Desta forma, o termo sustentabilidade pode ser interpretado de forma muito ampla. Este
conceito coloca que a sustentabilidade em qualquer dos três elementos 3P ou TBL não é possível
de ser conseguida se não contemplar também a sustentabilidade nos outros dois de forma
concomitante. Ou seja, de uma forma ampla, por exemplo, a sustentabilidade ambiental
somente pode ser conseguida se considerar, além das questões do ambiente, as questões
econômicas e sociais.
3.13 Variáveis e conceitos para a pesquisa de campo
Como resultado desta seção sobre a Gestão Ambiental Empresarial, a seguir uma
indicação ou síntese de conceitos a serem utilizados no trabalho de campo desta tese de
doutorado. Além das colocações dos autores pesquisados, de uma forma geral, poderem servir
de guia para o trabalho de campo, salientam-se os seguintes pontos que deverão ser explicitados
ou medidos na abordagem que será realizada nos estudos de caso:
a) Necessidade de considerar o conceito de Triple Bottom Line, pois não foi encontrado na
literatura nenhuma referência de que a questão ambiental possa ser tratada de forma isolada
no nível empresarial;
b) Colocação relativa à fase mais avançada do tratamento da questão ambiental por parte das
empresas, como por exemplo: abordagem estratégica (Barbieri, 2011), visualização de
vantagens competitivas da prática de estratégias ambientais adequadas (Sarkis, 2001),
proativa (Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito, 2006) (Silva et al. 2009; Abreu, 2009; e
Jabbour, 2010b; apud Jabbour et al. 2012).
c) Realce da importância, para a mudança de postura das empresas em direção à pro atividade,
da pressão vinda do avanço da legislação ambiental e da pressão dos stackholders;
d) Destaque para a abordagem de Porter e Van der Linde (1995) também realçando o papel
estratégico do tratamento da questão ambiental por parte das empresas, o qual deve,
segundo os autores, ser associado com a inovação para atender ou responder ao avanço da
legislação ambiental. Desta forma, segundo os autores pode-se associar a melhoria
ambiental com a competitividade.
93
Sobre este último tópico, pode-se concluir que, do ponto de vista teórico, ao associar-se
a melhoria ambiental com a competitividade, o ambiente poderá ser colocado como fator de
competitividade e estará relacionado com a estratégia competitiva da empresa. E, desta forma,
conforme a abordagem da hierarquia das estratégias, deverá então ser desdobrado em sua
Estratégia de Operações (Prioridades Competitivas e Áreas de Decisão). Porém, deverá o
ambiente ser considerado segundo o conceito de Triple Bottom Line.
Outro ponto que merece um resumo visando aplicação no trabalho de campo se refere
à evolução da postura das empresas. Gonzáles-Benito e Gonzáles-Benito (2006) colocam
abordagens de reatividade e proatividade ambiental; Sarkis (2001) cita comando e controle
reativo à legislação e compromisso colaborativo reconhecendo vantagens competitivas em
estratégias ambientais, desempenho ambiental e financeiro positivos. Donaire (1996) coloca a
legislação determinando o nascimento da função de meio ambiente. Barbieri (2011) coloca fase
de controle da poluição, prevenção da poluição e abordagem estratégica com diferenciação e
vantagens competitivas; Porter e Van Der Lind (1995) colocam possível a melhoria ambiental
associada à competitividade ao trabalhar a inovação para reduzir o custo de medidas ambientais
provodadas pelo avanço da legislação nesta área.
94
4. ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES (EO) E GESTÃO AMBIENTAL (GA)
Esta seção trata da Gestão Ambiental empresarial e da Estratégia de Operações, como

podem se relacionar, se as demandas ambientais podem ser consideradas na EO, enquanto nova
prioridade competitiva das operações e como área de decisão já que a origem das demandas
ambientais, e também a solução das mesmas, estão relacionadas com as Operações,
principalmente industriais.
Este tema ambiental passou a ser considerado por parte das empresas e da academia há
pouco tempo e isto ocorreu devido aos impactos negativos no meio ambiente advindos
principalmente das operações industriais, de forma a caracterizar a chamada questão ambiental
com todas as suas consequências. Nesta linha, Lucato et al. (2012) afirmam que as empresas
estão sendo obrigadas a considerar o requisito ambiental também em suas estratégias.
O rápido desenvolvimento urbano observado nas grandes cidades e os impactos
ambientais resultantes têm feito a diminuição desses impactos um objetivo-chave para
o desenvolvimento sustentável e as empresas têm sido obrigadas a considerar as
consequências econômicas, ambientais e sociais nas suas culturas, estratégias e
processos de tomada de decisão.(LUCATO et al., 2012, p.11771 grifo nosso)
Já Barbieri (2011) coloca que a preocupação ambiental entrou nas agendas de governos
e de segmentos da sociedade somente a partir dos anos 1970, e ainda mais recentemente no
âmbito empresarial, a partir do momento que tal preocupação passou a despertar interesse fora
dos círculos restritos de especialistas e de comunidades afetadas.
Segundo Barbieri (2011) esse tema ambiental tinha chegado às ruas, auditórios, mídias
etc. e também ao vocabulário dos agentes sociais (empresários, sindicalistas, administradores,
políticos, dirigentes de ONG’s e cidadãos em geral). Apesar da globalização incontestável dos
problemas ambientais e as empresas estarem no centro desse processo desde o início, o autor
declarou que não havia uma prática efetiva de mudança. (BARBIERI, 2011)
Porém, para a maioria das empresas, essa preocupação ainda não se transformou em
práticas administrativas e operacionais efetivas, pois, se isso já estivesse ocorrendo, o acúmulo
de problemas ambientais que coloca em risco todos os seres vivos certamente não seriam vistos
com tanta intensidade. (BARBIERI, 2011, p. viii)
Por outro lado, já na primeira metade dos anos 1990, ainda em período inicial do
tratamento da questão ambiental no Brasil, Donaire (1996) em artigo baseado em sua tese de
95
doutorado de 199218, colocava este fator ambiental como um elemento estratégico para a
empresa.
As portas do mercado e do lucro ficam cada vez mais estreitas para as empresas que
desprezam as questões ambientais na tentativa de maximizar seus lucros e socializar os
prejuízos. Atitudes e medidas para não poluir ou poluir menos tornam-se condição
fundamental para bons negócios e para a própria sobrevivência da empresa no mercado.
(DONAIRE, 1996, p.45)
Donaire (1996, p. 48) conclui que “A importância da variável ambiental na organização

e sua influência na estratégia estão diretamente ligadas ao potencial de poluição da empresa”.
Segundo o autor se, no desenvolvimento de suas atividades produtivas o potencial de poluição
é alto, a importância da variável ecológica nos planos estratégicos é fundamental, “pois sua
incorreta avaliação pode se transformar em um problema de sobrevivência, a curto ou longo
prazo”. Ao contrário, se esse potencial é reduzido, o autor coloca que “mesmo que a variável
ambiental seja considerada, sua influência na formulação do plano estratégico é pouco
significativa”. (DONAIRE, 1996, p.48)
Para Donaire (1996, p.49) a influência da variável ambiental ou ecológica na estratégia
organizacional pode ser verificada em duas situações:
a) Externamente à empresa, em dois contextos: internacional e nacional;

− Contexto internacional – matrizes de empresas multinacionais transpõem suas
políticas institucionais de meio ambiente para as filiais, buscando se antecipar a
problemas que tenham vivenciando nos países de origem, forçando uma “atitude
ambiental mais responsável na formulação de suas diretrizes operacionais e a introduzir
uma atividade/função específica em sua estrutura organizacional”; e
− Contexto nacional - influência externa de legislação ambiental através de
normas de atuação para atividades produtivas ou “movimentação coletiva de
alguns setores industriais” por meio de suas associações nacionais “têm
enfatizado a importância da questão ambiental e da necessidade de postura mais
responsável no equacionamento de seus problemas”.
b) Internamente – Como consequência das ações externas que provocam modificações

internas na estrutura organizacional e na sua concepção estratégica buscando antecipação ou
18
Ano da II Conferência das Nações Unidas para o Meio Ambiente e Desenvolvimento (CNUMAD) – ou Rio-92
(UNCED na sigla em inglês).
96
adaptação. Estas modificações podem ocorrer formalmente – incluindo ou modificando

funções e atividades, autoridades e responsabilidades específicas quanto à variável
ambiental; e informalmente disseminando entre “todos os componentes da organização uma
nova ordem que interfere no clima organizacional vigente”, tornando a responsabilidade
ambiental um comprometimento formal e tarefa conjunta de todos os integrantes da
organização.
Por um lado, a competitividade da empresa é “fortemente influenciada pela sua

capacidade de antecipar-se e reagir em face das mudanças sociais e políticas que ocorrem em
seu ambiente de negócios”. Aliado a isso, considera-se importante a empresa desenvolver “uma
estratégia de operações coerente e consistente com a decisão ou a estratégia adotada em nível
corporativo ou de negócio” (MIRANDA, SAMÚDIO; DOURADO; 1997, p.58).
Por outro lado, as empresas vinham sofrendo já antes de 1997 “fortes pressões para
conscientizarem-se e atuarem com preocupações ambientais”, o que significou um processo de
mudança onde sentiram a necessidade de incorporar novos valores “aos seus procedimentos
gerenciais e operacionais”. Estes novos valores se relacionavam à maior preocupação com
assuntos ecológicos entre outros. (MIRANDA, SAMÚDIO; DOURADO; 1997, p.58)
Sarkis (2001) discute o papel das operações em sustentabilidade ambiental, as operações
e as questões ambientais, a relação estratégica entre estratégia organizacional, meio
ambiente e estratégia de operações. Tratou-se uma revisão de literatura da relação entre
operações e gerenciamento ambiental, chegando a um artigo resumo de questões
introduzidas, a uma estrutura geral para discutir as questões, tratando de prática e teoria,
incorporando influências de outras funções nas operações quanto ao fator ambiental. São
apresentadas evoluções de programas ambientais introduzidos e que crescem a partir da
perspectiva da função de operações e delineia como estes esforços iniciais podem afetar a
prática e futuras pesquisas.
Para Sarkis (2001, p.682) o “fenômeno de negócio” de integrar as preocupações
ambientais nas práticas corporativas ganhou força ao longo da década de 1990 e já se esperava
que, com o início do novo milênio, não iriam diminuir o vigor das pressões que fizeram esta
evolução na prática das corporações. Em decorrência, as organizações precisam se preparar
para atender a essas pressões e planejar de forma proativa para a sua ocorrência. A longo prazo,
a sustentabilidade da empresa depende da sustentabilidade do ambiente Natural e para avaliar
o fator ambiental as organizações necessitam de uma perspectiva global, não aquela de um
projeto de cada vez, ou departamental. “As organizações de manufatura irão achar que a
97
eficiência e o gerenciamento da função produção é central / fundamental para sua boa atuação
ambiental” (SARKIS, 2001, p. 682).
Sarkis (2001, p.666) afirma que “ambiente Natural e função produção estão tornando-
se indissociáveis”, que “rentabilidade, produtividade e consciência ambiental” estão “cada vez
mais sendo vistas como metas integrais de uma organização de manufatura”. As pressões “para
um foco maior sobre o ambiente não cessarão”, sendo “quase certo” a permanência do
“crescimento na consciência ambiental das empresas”. Tais pressões ambientais estão
aumentando em torno das organizações de manufatura e elas “não podem ficar de braços
cruzados”, podendo ter uma resposta reativa ou pró-ativa às pressões. O papel da produção
e operações “está na vanguarda das organizações que procuram abordar a questão do meio
ambiente e sustentabilidade”, que “procuram ser ambientalmente conscientes e / ou benignas”,
e “...as respostas das organizações, especialmente de manufatura terão que ser profundas e
estratégicas” (SARKIS, 2001, grifo nosso),
Sarkis (2001) previu que, no nível estratégico, a evolução das estruturas e projetos
organizacionais, tais como empresas virtuais e rede dinâmica, iriam influenciar o papel da EO
ambientalmente consciente. Na EO, a execução tática e operacional das atividades de valor
agregado deveriam também ser influenciadas por pressões e práticas ambientais, incluindo o
espectro de questões de processo de prevenção, de redução, de reciclagem e disposição. Neste
sentido, Sarkis (2001) cita as colocações das teorias de autores tais como “organização eco-
centrada” (Shrivastava, 1995 apud Sarkis, 2001), ecoeficiente (Schmidheiny, 1992 apud
Sarkis, 2001) ou ecoefetiva (McDonough e Braungart, 1998 apud Sarkis, 2001), apontando
para a necessária consideração do fator ambiental na estratégia empresarial e nas operações da
organização. As iniciativas e os programas ambientais relacionados com as operações devem
incluir considerações de competitividade externa e esforços de cooperação interna e externa à
empresa. A influência das questões ambientais no desenvolvimento das teorias de gestão e
organização - aplicadas ao ambiente Natural - influenciaram na clareza da ligação entre
impactos nas Estratégias Organizacional e de Operações. Já a tomada de decisões em nível
estratégico pode considerar o ambiente Natural devido aos seguintes fatores segundo Sarkis
(2001):
a. Profissionais envolvidos percebendo a necessidade de integrar o ambiente Natural à

estratégia organizacional;
b. Se a organização conta com declarações de missão ambiental;
c. Se os relatórios financeiros incluem relatórios ambientais anuais;

98
d. Quando cargos de vice-presidente e de diretoria são designados para especialistas em meio

ambiente;
e. Existência de conceitos de integração e orientação organizacional no nível ambiental nos

requisitos da ISO 14000 para sistemas de GA certificáveis;
f. Devido à diminuição de potenciais riscos de responsabilidade - através de ajuda na

minimização de resíduos em toda a cadeia de suprimentos e de alianças formais e informais;
g. Quando aumenta a terceirização, as empresas virtuais e a subcontratação.
Estas questões levam à exigência de que as filosofias, acordos, projetos, partilha de

informações e de recursos façam parte das práticas inter-organizacionais. As organizações
deverão estar cientes dos processos de produção e de eliminação de impactos ambientais de
seus fornecedores e clientes. Já a estratégia de produto na função de operações trata da
capacidade de desenvolver produtos e materiais substitutos, além de embalagens sustentáveis
ou ambientalmente adequadas. Além das razões ambientais, existem as razões de concorrência
para adoção desta capacidade, já que continuarão a diminuir os ciclos de vida dos produtos
enquanto aumenta sua personalização (SARKIS, 2001).
Já Dangayach e Deshmukh (2001, p.911, grifo nosso) colocam que a ênfase em TQM,
Reengenharia dos Processos de Negócios (BPR), manufatura verde ou limpa provocou uma
mudança estratégica nas questões de produtividade visando a produtividade ecológica ou a
eco eficiência” que “significa operar as operações de manufatura de forma mais inovadora,
responsiva e, em última análise, numa base concorrencial sustentável”.
A Manufacturing Strategy (MS) deveria, então, “ter em conta as preocupações
ambientais e procurar minimizar / eliminar os resíduos de uma forma eco eficiente”
(DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p.911).
Estratégia de manufatura verde significa a busca de tecnologias de valor agregado que
podem resolver “a questão da geração de maior produção com consumo mínimo e máxima
conservação de recursos, permitindo ainda o equilíbrio/balanço entre a economia e meio
ambiente físico” (DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p.911).
A visão de ‘EO verde’ pode ser caracterizada como um símbolo de harmonia entre
negócios e meio ambiente. A missão seria a criação de valor para produzir ferramentas
mais ou menos eficazes para estratégias de manufatura verde através da redução,
controle, prevenção e não geração dos resíduos. Os resultados dessas ferramentas são
poluição zero, zero defeitos, zero tempo de inatividade e zero inventários
99
Outros autores também apontam no sentido de que as empresas no final do século

passado, já estavam “sob a pressão das partes interessadas para serem eco eficientes” e que
aquelas que podiam gerenciar seus recursos de forma mais eficiente provavelmente
ganhariam vantagem competitiva (DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p 911, grifo nosso)
No início do novo século, Dangayach e Deshmuck (2001, p.884) apresentaram uma
“extensa revisão de literatura sobre estratégia de manufatura”, tendo analisado 260 artigos “de
31 revistas de renome e de conferências internacionais”.
Os autores concluem que “os aspectos de conteúdo” da EO eram “o tema de pesquisa
dominante na literatura”, e o “processo de investigação sobre estratégia de manufatura” tinha
“recebido menos atenção dos pesquisadores”. A maioria das pesquisas havia “trabalhado em
capacidades de manufatura e escolhas estratégicas, - 180 artigos de 237. Os autores apontam
ser “necessário rever o trabalho realizado sobre EO e “identificar a agenda de pesquisa tendo
em conta certos desenvolvimentos”: “efeito da cultura organizacional sobre o desempenho da
empresa”; “aumento da sensibilização para as questões ambientais”; “papel das pequenas e
médias empresas na economia de uma nação” e “estratégia de operações baseadas em recursos”
Uma das conclusões dos autores foi de que havia “muito poucos estudos relatados para
questões ambientais” na literatura de EO. Devido a isso, concluíram estar claro que a área estava
“comparativamente numa fase infantil”. De 260 artigos analisados, os autores destacam dez
“estudos relevantes sobre questões ambientais na estratégia de manufatura”, dentre eles:
‘diferenciação de produtos podendo ser obtida através de questões ambientais’, ‘indicadores de
desempenho para EO verde’, ‘produtividade verde como um novo paradigma na estratégia
‘World Class Manufacturing’ (WCM) –– ‘aumento do investimento na gestão da qualidade para
expandir a implementação da prevenção da poluição’, ‘Programas contínuos de redução de
fontes estão associados ao empoderamento dos funcionários, à sua vontade de fazer sugestões
de melhoria e ao esforço da administração para criar participação dos funcionários na tomada
de decisões’ (DANGAYACH; DESHMUKH, 2001, p. 912).
No próximo tópico, a situação da GA na EO é atualizada para o início da 2ª década do
novo milênio.
4.1 Pesquisa da GA como nova Prioridade Competitiva das Operações
Segundo Jiménez e Lorente (2001) as prioridades competitivas das Operações são assim
consideradas por atender a dois requisitos básicos: são obtidas no âmbito da manufatura e
100
podem criar uma vantagem competitiva para a empresa. Devido a isso, a partir dessa
colocação, o atendimento das demandas ambientais em nível empresarial pode ser considerado
na EO, como uma nova prioridade competitiva e uma nova área de decisão (GA), se atender a
estes dois requisitos.
Esta tese de doutorado está denominando esta nova prioridade competitiva de ambiente.
Sobre a questão dessa colocação de Jiménez e Lorente (2011) ser consenso dentre os
pesquisadores do tema, a revisão bibliográfica desta tese não encontrou argumento em
contrário. Por outro lado, foi a mesma considerada pelos pesquisadores Jabbour et al. (2012),
cuja revisão de literatura esclarece (em nível teórico) ser pertinente esta colocação de Jimézes
e Lorente (2011) devido ao seguinte: quanto à primeira condição, a manufatura é o locus da
gênese e desenvolvimento da GA, estando seu desempenho relacionado às suas características,
sendo a primeira área funcional a adotá-la, e tem sido desenvolvida ao longo de um continuum
de competências, incluindo controle da poluição e desenvolvimento sustentável de produtos.
Quanto à segunda condição, sua revisão de literatura, segundo Jabbour et al. (2012, p.13)
“mostra claramente que o investimento na GA leva a um melhor desempenho dos negócios”,
sendo “um dos mais importantes temas na pesquisa sobre GA” com diferentes estudos
mostrando “que a GA também satisfaz esta segunda exigência”. Assim, a pesquisa bibliográfica
destes autores sugere que “as questões ambientais relacionadas à gestão da produção devem ser
consideradas tão importantes quanto as dimensões tradicionais do desempenho da produção”
(Angell, Klassen, 1999 apud Jabbour et al., 2012), uma vez que a GA “não apresenta
incompatibilidade com outras prioridades competitivas de fabricação” (Yang et al., 2010 apud
Jabbour et al., 2012, p.13) e “de fato, a gestão ambiental pode melhorar o desempenho dos
negócios” (Jiménez e Lorente, 2001, apud JABBOUR et al., 2012, p.13).
No entanto, ainda segundo Jabbour et al. (2012) não há unanimidade nos resultados dos
raros estudos que indicam a necessidade de integração entre GA e EO, sendo que esta
integração pode ocorrer considerando a GA como uma nova prioridade competitiva. Em
sua revisão de literatura, os autores apontam que no início da década de 2010, a GA aparecia
“como uma prioridade competitiva emergente e importante para a manufatura, considerando a
crescente responsabilidade das empresas pela redução de impactos ambientais relacionados às
suas atividades” (Jabbour et al., 2012, p.12). No entanto, os autores também apontam que,
pesquisando em mais de uma dezena de estudos, verificam que é variável a influência do
ambiente nas prioridades competitivas das Operações, sendo que características específicas da
indústria, da empresa, da região ou do país onde se encontra podem influenciar os resultados.
101
Com relação ao Brasil, Jabbour et al. (2012) pesquisam este tema da GA como nova
prioridade competitiva das Operações em uma amostra de empresas brasileiras certificadas
ISO-14001, conforme exposto no próximo tópico.
4.2 GA na EO em empresas brasileiras certificadas ISO-14000
O estudo de Jabbour et al. (2012) foca em verificar se a GA - ou critério ambiental -

“pode ser considerada como uma nova prioridade competitiva de manufatura em adição às
tradicionais, em empresas localizadas no Brasil” (Jabbour et al., 2012, p.12). Os autores
apontam que pesquisas sobre estratégias de GA nas empresas brasileiras observaram avanços
(Bonilla et al., 2010, apud Jabbour et al., 2012), mas ainda predominavam “estratégias reativas
e preventivas, baseadas mais na observância da lei, na reutilização de resíduos e redução no
consumo de matérias-primas, e menos no desenvolvimento de novos produtos com alto
desempenho ambiental” (Jabbour, 2010 apud Jabour et al., 2012, p.15). Já Jabbour e Jabbour
(2009, apud Jabbour et al., 2012, p.15) realizaram “cinco estudos de caso em empresas
industriais”, tendo identificado (1) “que a maioria das empresas ainda possui uma estratégia de
gestão ambiental preventiva” e (2) que “as empresas com práticas de gestão ambiental mais
avançadas selecionam fornecedores com base em critérios ambientais”. Jabbour (2010b apud
Jabour et al., 2012, p.15, grifo nosso) “afirma que poucas empresas possuem” uma GA pró-
ativa baseada na inovação de produtos. Por outro lado, nas empresas “há um enfoque
predominante em aplicar práticas para a prevenção da poluição, bem como de redução,
reutilização e reciclagem de materiais. Uma pesquisa com 94 empresas brasileiras certificadas
pela ISO 14001 teria confirmado esses resultados” (Jabbour, 2010a apud Jabbour et al., 2012,
p.15). Segundo Jabbour et al. (2010, apud Jabbour et al., 2012, p.15), ainda existiam restrições
por parte das empresas para enxergar a GA como fator competitivo, para terem uma GA com
maior pro atividade devido a: (1) as empresas brasileiras ainda enxergarem a GA como custo
adicional e não como oportunidade competitiva; (2) falta de integração com outras áreas
funcionais, como Gestão de Recursos Humanos (GRH).
No estudo de campo publicado em 2012, Jabbour et al. (2012) chegam praticamente aos
mesmos resultados anteriores já mencionados. A seguir, sua principal conclusão, considerando
sua amostra, segundo os autores adequada do ponto de vista estatístico mas relativamente
pequena:
102
A GA na amostra analisada apresenta uma abordagem essencialmente preventiva,

focada na eco eficiência, que não conduz a uma vantagem competitiva baseada no
desempenho ambiental. Dessa forma, devido a essa abordagem predominantemente
preventiva, a gestão ambiental dessas empresas não pode ser considerada como uma
prioridade competitiva de produção, como proposto por Jimenez e Lorente (2001).
Outro resultado relevante é que a gestão ambiental, embora dentro de uma abordagem
preventiva, influenciou as quatro prioridades competitivas de manufatura: custo,
qualidade, flexibilidade e entrega. Poucos estudos ... exploraram esta questão e
encontraram resultados semelhantes. Outros estudos sobre este tema concluíram que a
gestão ambiental está mais relacionada com prioridades específicas de manufatura
(JABBOUR ET AL, 2012, p.19).
Como já colocado, o sentido completo sugerido por Jiménez e Lorente (2001) significa
influenciar o desempenho operacional e ser capaz de criar uma clara vantagem competitiva.
Como, segundo Jabbour et al. (2012, p.19) “apenas a primeira foi satisfeita”, tendo a GA “da
amostra analisada uma abordagem meramente preventiva”, não alcançando o segundo
requisito, pois segundo os autores apenas uma GA “com foco proativo é capaz de criar uma
vantagem competitiva”. Dito de outra forma, os autores concluem que as empresas da amostra
que analisaram adotam uma abordagem preventiva de GA focada na ecoeficiência. Como
trabalham com a consideração de que tal abordagem preventiva potencialmente não cria uma
vantagem competitiva, concluem que a GA não pode ser considerada uma nova prioridade
competitiva de operações “no sentido pleno definido pela literatura”. Por outro lado, também
concluem que a GA nestas empresas, apesar do enfoque preventivo, “pode influenciar
positivamente as quatro prioridades de manufatura: custo, qualidade, flexibilidade e entrega”;
colocam que suas conclusões “também indicam que as decisões sobre GA devem considerar
todas as prioridades competitivas de manufatura”, em um processo que “tende a se intensificar
com processos de melhoria contínua e com uma orientação pró-ativa” da GA. Nesse sentido,
colocam que a GA “pode ser considerada uma prioridade competitiva das empresas de
manufatura localizadas no Brasil” (JABBOUR ET AL. (2012, p.19).
Também pesquisando a relação entre GA e EO, Longoni e Cagliano (2015, p.216)
efetuaram uma survey “incluindo empresas do setor de montagem em 21 países diferentes”,
tendo com um dos objetivos “determinar se os modelos de configuração de” EO (orientados
para o preço, para o mercado ou para a capacidade) “são modificados para incluir as
prioridades ambientais e sociais.” Uma das conclusões deste estudo foi de que as EO’s
“orientadas para o mercado e para as capacidades são complementadas por prioridades de
sustentabilidade ambiental e social”. Segundo os autores, “essas estratégias de operações são
103
adotadas por empresas com estratégia de negócios de diferenciação e inovação” (LONGONI

e CAGLIANO, 2015, p.216 grifo nosso).
4.3 Trade-off entre Custo e Gestão Ambiental
Um pré-requisito de medidas de desempenho clássico é que elas servem para conseguir

um ajuste entre a estratégia competitiva e sua estratégia de atuação concreta, sendo projetadas
para capitalizar as competências internas das empresas com o objetivo de usá-las para reforçar
as suas competências externas (BENDOLY; ROSENZWEIG; STRATMAN, 2007).
Assim, no nível da empresa surge o desafio de objetivos conflitantes. Por um lado, a
maximização dos lucros pode resultar da redução dos custos das operações, mas a minimização
de impactos ambientais e maximização do bem-estar social podem aumentar os custos
operacionais (HASSINI; SURTI; SEARCY, 2012).
Há uma visão de que se uma empresa direciona verbas para a GA vai encarecer o
produto, sendo que o concorrente que não faz este direcionamento obtém então uma vantagem
competitiva. Porém, a visão que está tendendo a ser majoritária é a de que ocorre exatamente o
contrário, pelo motivo de que a empresa ambientalmente correta poder ter um mercado maior
e não corre o risco de perdas em multas e interdições por exemplo. E muitas empresas exigem
certificação ambiental de seus fornecedores, só compram deles se tiverem ISO 14001, se forem
corretos ambientalmente, mesmo com preço mais caro. No caso de resíduos, por exemplo, em
caso de descarte em aterro, só podem ser direcionados para um aterro licenciado, e precisa
provar com relatório de entrega para o órgão fiscalizador e/ou para o auditor da ISO-14001. A
destinação correta e o cumprimento da lei tem um custo, mas que pode ser compensando, além
do fato da empresa ser obrigada a fazer. Esta argumentação também é colocada por Porter e
Van der Linde (1995), sendo a hipótese destes autores de que os custos da GA podem ser
reduzidos e compensados através de soluções baseadas em inovações, conforme colocado no
tópico 4.4 mais adiante.
Não é um só fator que vai resolver satisfatoriamente os problemas ambientais no nível
empresarial; só a ISO 14000 ou só a atuação da CETESB, e sim um conjunto de fatores em
níveis macro e micro.
Como enfrentar o desafio do trade-off entre custo e fator ambiental? A solução seria
transformar este fator em uma fonte de redução de custos, contrabalançando-o com a
sustentabilidade econômica, “como fazem empresas como a Subaru e Toyota”. Estas empresas
“afirmam operar uma instalação de zero resíduo, como forma de reduzir custos e ajudar o meio
104
ambiente– buscando zero de resíduos e certificando-se de que nenhum subproduto de suas

operações acabe em um aterro sanitário” (HASSINI; SURTI; SEARCY, 2012, p.75).
4.4 Gestão Ambiental, Inovação e Competitividade
Segundo Porter e Van Der Linde (1995, p.374), há uma mentalidade estática por traz da
condução incorreta do debate da relação entre competitividade e meio ambiente, tendo como
atores sociais os formuladores de políticas ambientais, líderes empresariais e entidades
ambientalistas. Focalizam-se os efeitos estáticos dos custos decorrentes da regulamentação e
ignoram-se os benefícios compensadores mais importantes da inovação que se referem a maior
produtividade. Os resultados são: ‘profecia auto-realizadora’, aumento de custos, retardo no
progresso na questão ambiental, regulação cada vez mais onerosa e que tolha a inovação,
oposição atrasa regulamentos no lugar de inovar para enfrentá-los, gerou ‘indústria de litigantes
e consultores’ drenando recursos e longe de solucionar os problemas.
Para Porter e Van der Linde (1995, p.374) é possível ter como regra – e não exceção –
aumentar a competitividade reduzindo a poluição. Para tal, “deve-se observar os custos de
sistemas completos e o valor do produto com o conceito de produtividade de recursos”.
Considerando as formas de poluição descarregadas no ambiente - sucata, substâncias
nocivas ou formas de energia – os autores apontam que a poluição significa na verdade:
ineficiência no uso de recursos, desperdício econômico, uso ineficiente ou incompleto de
recursos, agregação de custo, além de não gerar valor nas operações exigidas tais como no
manuseio, armazenamento e descarte de descargas de poluentes etc.. Da mesma forma,
embalagens de produtos descartadas a jusante da empresa representam desperdício de recursos
que acresdentam custos (PORTER; VAN DER LINDE, 1995, p.374).
Os autores apontam que a solução está em seguir os mesmos princípios básicos
amplamente utilizados e lições mais poderosas dos programas de qualidade originados na
revolução dos anos 1980 - utilizar os insumos de forma mais eficiente, eliminar a necessidade
de materiais perigosos, difíceis de manipular, eliminar atividades desnecessárias, inovação pode
melhorar a qualida de e reduzir os custos, defeitos são vistos como ineficiência dos projetos de
produto e processo, busca construir qualidade em todo o processo, inovação pode reduzir ou
eliminar o que antes era tido como fixo. (PORTER; VAN DER LINDE. 1995, p.374)
Os autores salientam que as empresas que reconhecerem a melhoria ambiental como
uma oportunidade em primeiro lugar, econômica e competitiva, ao invés de ‘custo irritante’ ou
105
‘ameaça inevitável”, e abraçarem “soluções baseadas na inovação” irão “colher grandes

benefícios competitivos” (PORTER; VAN DER LINDE, 1995, p.374).
Porter faz um paralelo entre o tradicional trade-off entre as prioridades competitivas de
custo e qualidade em comparação com o trade-off entre custo e tratamento do fator ambiental,
afirmando que “o gerenciamento de qualidade total (TQM) se tornou uma fonte de idéias para
a redução da poluição que pode criar benefícios compensatórios” (PORTER; VAN DER
LINDE, 1995, p.374).
Perguntas que as empresas precisam fazer: O que estamos desperdiçando? Como
podemos aumentar o valor do cliente? (PORTER; VAN DER LINDE, 1995, p.374).
Há outros autores que relacionam a inovação com a GA em sua própria definição.
Gestão ambiental é o processo de aplicação da inovação para atingir a sustentabilidade,
a redução de resíduos, a responsabilidade social e uma vantagem competitiva através da
aprendizagem e do desenvolvimento contínuos e a adoção de objetivos e estratégias
ambientais plenamente integrados às metas e estratégias da organização (Haden et al.,
2009, p.1052 apud JABBOUR et al., 2012, p.12).
4.5 Limites à incorporação do fator ambiental na Estratégia de Operações
Em 2001, havia a expectavia de Sarkis (2001), de que, dentro das próximas décadas,
a ecologia industrial e a filosofia de ecosistema fossem incorporadas nas práticas das
organizações, especialmente quanto às decisões de manufatura. Este autor ponderou que
esforços iniciais estavam apenas começando a ser introduzidos nas organizações e na EO e que
elas estavam enfrentando uma série de questões com aspectos globais, regionais e locais.
Salienta o autor que os desenvolvimentos nesta área estavam em fase infantil, havendo no
entanto, uma significativa oportunidade para o avanço obter praticidade, eficiência e
rentabilidade do controle da manufatura feito pela consciência ambiental. E salienta também
que as organizações de manufatura devem tentar tirar proveito das muitas soluções ganha /
ganha que as práticas ambientalmente conscientes acarretam (SARKIS, 2001).
Sarkis (2001) coloca que avaliou a partir do contexto da função de operações, uma série
de práticas de negócios ambientais, que vão desde ecologia industrial a compras ecológicas.
Conclui o autor que o desenvolvimento e integração destas práticas ainda era, no início do
século XXI, relativamente romance para a maioria das organizações; aprendizagem e
benchmarking bem como outras práticas introduzem estes conceitos nas organizações, os quais
serão necessários para o sucesso de implementação e gestão. Especificamente, Sarkis (2001)
aponta os seguintes elementos a considerar, os quais serão utilizados para avaliar sua
pertinência, no momento atual, após quase duas décadas de sua pesquisa:
106
a) Redução de resíduos – leva a situações ganha / ganha com maior frequência devido ao
aumento de eficiência – esta tendência, porém, enfrenta dificuldades se os benefícios não
compensarem os custos de desenvolvimento, planejamento e implementação. Algumas
empresas tem florescido com tecnologias de processo de circuito fechado aplicadas em
micro sistemas industriais, conseguindo zero poluição reutilizando resíduos e subprodutos.
Porém, estas tecnologias podem exigir significativo investimento para desenvolver e integrar
processos de reciclagem internos;
b) Produtos, materiais e embalagens sustentáveis – novos e usados – considerações ambientais

exigem das operações projetos para desmontagem usando Quality Function Deployment
(QFD) para obter menos peças e materiais, encaixes no lugar de parafusos; e melhoria nas
ferramentas Design for the Environmental (DFE), Design for disassembly (DFD) e Life
Cicle Analysis (LCA) para desenvolver algoritmos, inventários de materiais e obter
compensações ambientais;
c) Gerenciamento Total da Qualidade e Meio Ambiente (TQEM na sigla em inglês) – exige

benchmarking ambiental;
d) Sistemas de controle e medição interna – relacionam-se com as áreas de informação e

contabilidade. Os sistemas de Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP) e de
Recursos de Manufatura (MRPII) são centrais para o controle de produção, exigem
integração de características ambientais em um ambiente de remanufatura;
e) Entradas e saídas do processo de operações - devem desempenhar um papel efetivo para as

operações verdes. Exige melhora de fluxos através da Gestão da Cadeia de Suprimentos
(GCS). O fechamento do ciclo na parte externa às Operações exige esforços de parceiros
fornecedores e clientes;
f) Análise do Custo Total (TCA) (White, 1995, apud Sarkis, 2001, p.680) propõe uma –
abordagem para colocar fatores ambientais com mais precisão “no processo de decisão de
orçamento de capital”, mostrando o “impacto incerto de não considerar, ou a incapacidade
de localizar e integrar os custos ambientais em ferramentas tradicionais de análise financeira,
como valor presente líquido e retorno financeiro”. Desta forma, “o uso de técnicas
tradicionais de avaliação pode não ser suficiente”. Sendo os fatores ambientais intangíveis e
incertos, porém também “necessariamente estratégicos”, precisam ser inseridas estas
características “em qualquer estrutura de tomada de decisão. Porém, (Sarkis, 2001, p.680)
107
coloca que “a crescente complexidade destes tipos de análises ainda faz com que seja difícil
aplicar efetivamente em organizações de manufatura”;
g) Integração de fatores ambientais na infra-estrutura organizacional - está iniciando,

especialmente quanto ao processo de design. Deve crescer a integração de informações em
sistemas de informações ambientais, de forma a possibilitar esse tipo de análise em sistemas
de informações;
h) Recursos humanos - problemas que surgirão: dificuldade para avaliação das questões
ambientais em uma planta de manufatura devido à falta de formação e perícias questões
ambientais (Sarkis, 2001). Na prátrica, o papel dos recursos humanos neste esforço pode ser
negligenciado. O motivo é que os funcionários de níveis inferiroes da organização são os
responsáveis pela implantação e execução de programas e iniciativas que principiam na alta
gerência;
i) Ferramentas e programas de treinamento para os funcionários – para incorporar

habilidades dos especialistas ambientais. Seu processo de concepção, desenvolvimento e
implantação é complexo, devido em parte por serem considerados dispendiosos e também
pela falta de informação, de ferramentas e de preocupações com questões necessárias para a
gestão estratégica do ambiente e da organização. Sarkis (2001) exemplifica com o tipo de
resposta para a qual os empregados devem ser treinados para responder à uma pressão
ambiental externa: eles devem ter uma resposta reativa ou para adotar medidas pró-ativas?
j) Cadeia de produção interligada - desde concepção do produto e processo, aquisição,

produção e logística - exigem controle de sistemas e práticas;
k) Integração de programas ambientais – a administração e os trabalhadores precisam aceitar

medidas e práticas nas operações diárias, mas são ncessárias ferramentas e tecnologia;
l) Tecnologia e gestão de pessoas – fundamentais para o sucesso da sustentabilidade

corporativa da manufatura – desenvolvimento, implantação e manutenção - exigirão a
integração de várias funções e recursos internos;
m) Integração de produtos, processos, práticas e informações estratégicas – é necessária para

a GA corporativa.
4.6 Modelo de referência desta tese de doutorado
A referência para esta tese de Doutorado, a base do protocolo ou framework – que forne-
108
ceu um roteiro e direcionou o que foi pesquisado nas empresas objeto de estudo, a visão de
como seria feita a pesquisa de campo, o roteiro para a formulação das questões - é o modelo
clássico ou tradicional de estrutura da EO, conforme Figura 4 (p.44). Este modelo tem sido
considerado pertinente e adequado de uma forma geral pelos autores desta área de
conhecimento, conforme se verifica na teoria exposta nesta tese.
Sendo a teoria de EO contingencial e pouco prescritiva, é possível questionar os
modelos propostos de diversos autores que buscam complementar, ampliar ou ajustar o referido
modelo clássico. Apesar disso, tais visões de EO podem contribuir para melhor entendimento
desta estrutura clássica de EO, particularmente no que tange à inclusão do tratamento da questão
ambiental e da GA.
Desta forma, nos próximos tópicos destacam-se autores que trabalharam com a proposta
de incluir o tratamento da questão ambiental na EO, bem como suas colocações de pressupostos
e consequências da relação entre GA e EO.
4.7 Implicações nas áreas de decisão da colocação do Ambiente na EO
Em uma revisão de literatura, Johansson e Winroth (2010) trabalham com uma mescla
dos campos de pesquisa de manufatura ambientalmente consciente e estratégia de manufatura,
com o objetivo de analisar as implicações para as áreas de decisão das questões ambientais
na EO. Estes autores apresentam uma estrutura ilustrativa das inter-relações entre
direcionadores das questões ambientais, efeitos nas prioridades competitivas, implicações nos
critérios de decisão e como podem afetar o processo de formulação da EO. Também salientam
que a EO “tradicionalmente não tem preocupação com o meio ambiente”, motivo de
adotarem uma “abordagem inovadora” ao integrar esses resultados à literatura de EO
(JOHANSSON; WINROTH, 2010, p.877).
Salientam Johansson e Winroth (2010, p.877) que “se o desempenho ambiental é
considerado uma prioridade competitiva, uma série de implicações para os diferentes critérios
de decisão podem ser delineados”. Além disso, colocam que “embora a função de manufatura
e a estratégia constituam áreas essenciais para enfrentar os desafios ambientais, a estratégia de
manufatura tradicionalmente não incluiu preocupações com questões ambientais” (grifo
nosso).
A partir de sua revisão de literatura, Johansson e Winroth (2010, p.883) realizam “uma
análise que integra resultados” sobre preocupação ambiental e EO, “abordando especificamente
os critérios de decisão”, tendo estruturado esta análise em conformidade “com os oito critérios
109
Quadro 4 - Ambiente como prioridade competitiva das Operações - implicações nas Áreas de Decisão
Critério de Possíveis implicações decorrentes
decisão de preocupações ambientais
Tecnologia Podem ser necessários tecnologia e equipamento de processo novos ou modificados.
Podem ser necessárias alterações no layout de manufatura.
Regulamentos ambientais locais e regionais podem afetar o custo e a estrutura da
fábrica.
Instalações O equilíbrio entre a necessidade de estar próximo aos clientes e aos fornecedores de
materiais podem ser afetados por custos relacionados a problemas ambientais.
Podem ser afetadas escolhas de capacidade relacionadas a liderar, perseguir ou seguir
estratégias.
Capacidade Pode aumentar a necessidade de flexibilidade de capacidade.
Pode ser necessário combinar a capacidade em múltiplas manufaturas como resposta
às demandas ambientais.
O grau de integração vertical pode ser afetado pela preocupação ambiental.
Pode ser necessário considerar questões ambientais dentro de toda a cadeia de
Integração suprimentos
vertical As empresas podem precisar apoiar seus fornecedores em relação a Operações
conscientes do meio ambiente ou mesmo investir em atividades de envolvimento
direto no fornecedor.
Novos relacionamentos com fornecedores podem ser necessários.
A implementação do ISO 14000 pode ser facilitada se a ISO 9000
já está implementada, porque os dois sistemas de gerenciamento compartilham
algumas semelhanças.
Qualidade A preocupação ambiental pode desencadear a captura de diferentes potenciais de
melhoria nas operações.
Avaliações dos fornecedores em relação ao seu meio ambiente.
O desempenho pode exigir investimentos em tempo e esforço.
A introdução de preocupações ambientais pode exigir esforços de educação e
treinamento
Pode haver necessidade de adaptar programas de incentivo, estruturas de salário,
Trabalha- caminhos de transporte etc., para apoiar mudanças em direção a maior capacidade de
dores resposta ambiental.
Pode ser necessário encorajar os funcionários a tomar uma parte ativa na integração
da preocupação ambiental nas Operações.
Uma mudança cultural pode ser necessária para que as empresas sejam bem-
sucedidas ao percorrer a avenida da consciência ambiental
Pode haver barreiras potenciais à cooperação entre especialistas em MA e pessoas
Organi- que possuem outras competências que devem ser tratadas
zação Pode ser relevante a aplicação de iniciativas de cooperação multifuncional
envolvendo competências diferentes dentro e entre empresas, para poder lidar com os
problemas do meio ambiente.
O apoio e a orientação intensivos da alta administração podem ser requeridos.
Planeja- Introduzir preocupações ambientais no planejamento de processos podem
mento de potencialmente complicar esses procedimentos.
produção/ Podem ser necessárias mudanças nos sistemas de planejamento e agendamento.
controle de Pode ser necessário investir tempo e esforço para coletar novos tipos de dados sobre
material resíduos ambientais da manufatura
Remanufatura de bens pode complicar o planejamento e controle
Fonte: Johansson e Winroth (2010, p.890, grifo nosso)
de decisão apresentados por Hayes e Wheelwright (1984)” os quais são tecnologia, instalações,
capacidade, integração vertical, qualidade, força de trabalho, organização e planejamento de
110
produção / controle de material. O Quadro 4 apresenta o resumo da pesquisa bibliográfica

desses autores.
4.8 Sistema de Gestão e Avaliação de Desempenho Ambiental
Um Sistema de Gestão Ambiental (SGA) serve para uma organização manter processos,
aspectos e impactos ambientais sob controle, identificando-os e aplicando adequadas formas de
controle e minimização. Já a competitividade no mercado leva à necessidade de a empresa
medir seu desempenho ambiental, o que pode ser feito através de indicadores. Esses indicadores
devem estar alinhados à Estratégia Empresarial. (CAMPOS; SELIG, 2002).
Campos e Selig (2002, p.1) realizaram uma pesquisa teórico-empírica, onde apresentam
um sistema de gestão ambiental que utiliza no seu processo de implementação, a metodologia
de avaliação de desempenho Balanced Score Card (BSC) “buscando integrar as questões
ambientais às demais questões críticas e estratégicas da organização”. Trata-se de um modelo
de implementação denominado “Sistema de Gestão e Avaliação de Desempenho Ambiental”
(SGADA) – sendo este modelo aplicado em uma empresa do setor de serviços do ramo de
entretenimento. Segundo os autores, o objetivo deste sistema é:
...buscar a integração das estratégias, objetivos e metas ambientais às estratégias,
objetivos e metas da organização, fazendo com que os indicadores ambientais definidos
durante o processo de implementação estejam alinhados às necessidades e visão da
organização. (CAMPOS; SELIG, 2002, p.1)
Assim, Campos e Selig (2002) trabalham com uma perspectiva de alinhamento vertical
entre estratégia empresarial e estratégia ambiental. Porém, não contemplam especificamente a
Estratégia de Operações que é objeto desta tese de doutorado. Mas o modelo proposto pelos
autores traz elementos para caracterizar a abordagem da GA por parte da empresa. A seguir,
destacam-se tais elementos retirados de Campos e Selig (2002):
a) As questões estratégicas devem ser inseridas no contexto da Gestão e desempenho
ambiental, podendo o BSC ser usado para esta finalidade;
b) Deve-se trabalhar com outras perspectivas além da financeira: cliente, processos internos
(perspectiva operacional), aprendizado e crescimento e a perspectiva ambiental;
c) Os indicadores de desempenho ambiental devem estar relacionados às metas, objetivos e
programas da organização e devem ser objetivos, verificáveis e reproduzíveis;
111
d) Os indicadores de desempenho ambiental (IDA) devem ser definidos a partir dos fatores
críticos de sucesso obtidos dos objetivos organizacionais e específicos desdobrados das
estratégias – visão top-down e relação causa-efeito – alinhamento de objetivos;
e) Devem estar identificados os aspectos e impactos ambientais;
f) Devem estar definidas a política ambiental, estruturas e responsabilidades;
g) Na implementação do SGA deve haver uma etapa de discussão em torno das estratégias
organizacionais;
h) Devem haver meios de acompanhar e avaliar o desempenho ambiental além do controle e
gerenciamento dos aspectos e impactos;
i) Devem ser definidos objetivos e metas ambientais;
j) Devem ser identificados os requisitos legais;
k) A documentação deve ser focada em desempenho e não em normatização;
l) Devem ser definidas as formas de controle da documentação e dos registros;
m) Deve haver treinamento, conscientização e competências – definindo as principais
atividades e tarefas que possam gerar impacto significativo no meio ambiente;
n) Devem ser definidos processos de comunicação interna e externa;
o) Devem haver controle operacional - formas de gerenciar as principais operações e atividades
associadas aos impactos ambientais mais significativos;
p) Devem ser mantidos procedimentos documentados para evitar desvios em relação à política,
objetivos e metas ambientais:
a. Para atividades de prevenção
b. Para atividades de gestão
c. Para atividades de gestão estratégica visando antecipação para atendimento de futuros
requisitos ambientais
d. Para atividades de apoio – controle legal, fornecedores, investimentos
q) Devem haver procedimentos para atendimento de acidentes ou situações de emergências e
para prevenir e mitigar impactos ambientais associados
r) Deve haver uma fase de verificação para identificação de não-conformidades ambientais
s) O SGA deve demonstrar desempenho, apresentando resultados quantificáveis que possam
ser medidos e monitorados
112
t) Deve haver uma sistemática de monitoramento ambiental para mensuração dos indicadores,
bem como procedimentos de garantia de confiabilidade dos dados;
u) Deve haver procedimentos para avaliação periódica do atendimento da legislação e
regulamentos ambientais pertinentes
v) O monitoramento poderá ser de rotina e esporádico
w) Deve haver auditoria periódica do sistema de gestão e avaliação de desempenho ambiental,
visando identificar conformidades e não-conformidades e fornecer informações a toda a
organização
x) Todas as informações das auditorias devem ser registradas, formalizadas e encaminhadas
aos gestores responsáveis e à alta direção para ações de melhoria
y) Devem haver procedimentos, autoridades e responsabilidades para o tratamento e
investigação de não-conformidades, de forma a prever medidas de mitigação de impactos e
ações corretivas e preventivas; e
z) Deve haver uma fase de análise crítica, com geração de relatório formal para avaliação
formal feita pela alta administração – verificar a adequação do sistema e proceder à melhoria
contínua e retroalimentação, podendo ser analisados:
a. Relatórios legais
b. Incidentes e acidentes
c. Posição dos indicadores de desempenho ambientais
d. Objetivos e metas
e. Relatórios de auditoria e outros
f. Planos de investimentos
4.9 Fatores de desenvolvimento da capacidade ambiental da empresa
Segundo Hassini, Surti e Searcy (2012) há uma pressão de mercado advinda de diversos
fatores para que se adotem práticas sustentáveis na cadeia de suprimentos. Estes autores
trabalham no nível das empresas individuais dessa cadeia e colocam os seguintes fatores para
elas buscarem desenvolver sua capacidade ambiental (HASSINI; SURTI; SEARCY, 2012,
p.75):
a) Desenvolvimento do produto, envolvendo:
• Ecologização do produto - usando reciclagem, materiais biodegradáveis e fontes
alternativas de materiais e combustíveis; e
113
• Desenvolvimento de novos produtos sustentáveis verdes - usando logística reversa,

“design para desmontagem”, recursos renováveis e materiais biodegradáveis.
b) Ciência e tecnologia - colocando a “necessidade de usar P & D para encontrar materiais e

processos que não são tóxicos, usem menos energia ou encontrar substitutos adequados,
sem comprometer o uso19”;
c) “Fatores de mercado”: “consumidores, varejistas, fabricantes de equipamentos” exigindo

produtos “ambientalmente amigáveis de seus fornecedores”; intervenientes financeiros
exigindo “que a empresa siga práticas de sustentabilidade”; mercados de capitais restrito no
futuro para “empresas que não são consideradas éticas ou ecológicas”; “concorrência no
mercado” exigindo empresa que ofereça produtos considerando sua “Política de
Responsabilidade Social, verde ou sustentável”; e fatores de regulamentos de governos,
exigindo que “as empresas adiram a certos padrões ambientais”;
- “Padrões da indústria” - ISO 14001 e outros - exigindo de fornecedores realizar auditorias

e certificações;
d) “Capacidade do processo” exigindo “ecologizar (‘greening’) o processo existente”, usando

máquinas com eficiência energética, transporte eficiente de combustível etc.;
e) “Fatores de fornecimento e de operações empurram as empresas para se envolver em

práticas de abastecimento verdes, às vezes forçando os fornecedores a adotar ou adaptar os
processos a serem mais amigos do ambiente”; e
f) “Fatores de transporte e logística das cadeias de fornecimento diretos das empresas,

mais a logística reversa considerando programas de reutilizar, reciclar e retornar, levam
à economia de circuitos fechados.”
4.10 Modelo de Estratégia de Operações Sustentáveis
Gravonsky (2009 desenvolveu o modelo Estratégia de Operações Sustentável (EAS)::

“Tanto a publicidade quanto a rotulagem ambiental conferem à sustentabilidade uma
importante característica para que sejam dimensões competitivas: visibilidade.”
(GRAVONSKY, 2009, p.83)
19
O grifo é nosso. Observe-se que este tópico remete à inovação;
114
Gravonsky (2009) coloca que o modelo atual tradicional de EO não prevê de que forma
o papel que a empresa desempenha na cadeia produtiva impacta os demais vértices da
formulação da Estratégia de Operações (dimensões competitivas e decisões estratégicas).
Já que a Estratégia de Sustentabilidade consiste em colocar a GA na Estratégia
Corporativa e desdobrar aos níveis básicos – Operações, Marketing etc.; e devendo ocorrer um
alinhamento entre E.O. tradicional, Estratégia Empresarial e Corporativa, assim também deve
ocorrer um alinhamento entre a Estratégia de Operações Sustentáveis e a Estratégia de
Corporate Social Responsibility (CSR) da Unidade de Negócios e da Corporação, constituindo
um padrão de decisões em operações sustentáveis. E a questão colocada é: - Como desdobrar a
Estratégia Ambiental para a Gestão de Operações? (GRAVONSKY, 2009)
Segundo Gravonsky (2009) é sabido que uma operação sustentável é aquela eficiente
economicamente e responsável ambiental e socialmente. Assim, ser ambientalmente
responsável é requisito necessário, mas não suficiente para a sustentabilidade, pois não pode
vir às custas da eficiência econômica, o que não seria sustentável. Esta colocação remete ao
Triple Bottom Line (TBL).
As Figuras 9 e 10 trazem elementos do modelo proposto por Gravonsky (2009) de
Estratégia de Operações Sustentáveis, contemplando uma visão ampliada/estendida do modelo
tradicional de EO, com as seguintes características segundo o autor:
a) Incorpora novas demandas – um novo e importante objetivo de desempenho das operações
– seu elevado desempenho ambiental;
b) É extensível – permite incorporar futuras novas capacitações.
c) Inclui as dimensões tradicionais mais o papel que a operação desempenha na Rede de Valor
de Operações (RVO) ou Cadeia de Suprimentos.
Figura 9 - Modelo de Estratégia de Operações Sustentáveis.
115
Na Figura 9 tem-se uma visão macro da Estratégia de Operações Sustentáveis (EOS),

com a dimensão sócio ambiental devendo estar ou ser incorporada nos seguintes elementos da
organização:
a) Nas Dimensões Competitivas junto com as tradicionais - Custo, Qualidade, Flexibilidade,
Entrega – acarretando decisões considerando um desempenho triplo – econômico, ambiental
e social - TBL – Triple Bottom Line;
b) Nas decisões estratégicas passa a considerar, além das decisões tradicionais, os impactos
ambientais e sociais;
c) No contexto interno, impacta nas diversas funções organizacionais; -
d) No contexto externo, impacta na corporação e em outras unidades de negócio, tendo que
considerar além do ambiente macroeconômico, da legislação e da concorrência, novos
stackholders - governo, ong’s etc.
e) No sistema de aprendizagem e conhecimento organizacional, trabalhando a consciência
sócio ambiental junto aos funcionários operacionais, além de incentivar a Responsabilidade
Ambiental-Social na Rede de Valor das Operações (RVO) ou Cadeia de Suprimentos. Passa
a haver uma troca de conhecimento externa, considerando o conhecimento adquirido
internamente pelos funcionários, o clima social entre outros fatores que podem influir no uso
do ‘estoque de conhecimento’ existente; e
f) Nas atividades de RVO – cadeia de valor – além das atividades tradicionais, passa a ser
importante atuar com estratégia de sustentabilidade, realizando um alinhamento da
Estratégia de Sustentabilidade através de sua aplicação nas diversas funções ou áreas da
empresa que se relacionam na RVO - Suprimentos, Desenvolvimento de Produtos etc.
A Figura 10 traz uma visão geral dos recursos organizacionais e capacitações

ambientais em Operações, e da relação entre estes elementos, segundo Gravonsky (2009),
incluindo a Inovação dentre as Prioridades Competitivas das Operações – chamadas de
“capacitações econômicas’. Inicialmente, somam-se a esta capacitação econômica (Custo,
Qualidade, Entrega, Flexibilidade e Inovação), a capacitação ambiental (composta de Reduzir,
Remanufaturar, Reciclar, Reusar, Dispor) e a capacitação social (composta de Saúde,
Segurança, Diversidade, Bem-Estar).
Essas três capacitações TBL impactam nas atividades da Rede de Valor de Operações
(RVO) – composta de P&D, Aquisição, Produção, Distribuição e Serviços. Para a execução
destas atividades existem Ferramentas ou Recursos: Riqueza da base da pirâmide (BP);
116
Projeto para desmontagem (DFD); Projeto para o ambiente (DFE); Sistema de Desmontagem
(DS); Sistema de Gestão Ambiental (EMS ); Distribuição ambientalmente responsável (GL);
aquisição (compras) ambientalmente responsável (GS); Saúde e Segurança Ocupacionais
(H&S); Ecologia Industrial (IE); Análise do Ciclo de Vida (LCA); Controle da Poluição (PC);
Prevenção da Poluição (PP); Logística Reversa (RL); Sistema de Reconhecimento e Triagem
(RSS); Aquisição Socialmente Responsável (SRS).
Figura 10 - Recursos e capacitações ambientais em Operações.
Fonte: Gravonsky (2009, p.93)
Com relação ao contexto externo na formulação da EOS - contexto mais amplo onde se
insere as operações da empresa – o mesmo influencia o desenho do Sistema Produtivo. Assim,
é importante realizar uma análise de contexto para formular a EO.
O autor coloca que a dificuldade está na ausência de consenso sobre qual efetivamente
deve ser o contexto a ser levado em consideração. Gravonsky (2009) coloca quatro elementos
a considerar:
a) Legislação ambiental - elemento mais importante -
- Níveis nacional, estadual e municipal – ao diferirem, trazem um problema adicional
- Governos comunicam Política Ambiental para as empresas através de:
- Abordagem de comando e controle
- Limites de emissões e de substâncias químicas perigosas em produtos
- Normas para disposição final dos produtos
117
- Normas para tratamento de resíduos de processos produtivos

- Mecanismos econômicos de incentivo
- Programas governamentais de apoio à ações ambientais das empresas
- Descontos em taxas e impostos em contrapartida de melhora no desempenho
ambiental
- Pagamento de serviços ambientais
b) Associações de empresa – tem papel relevante –
- Mais amplas – WBCSD – Pacto Global – Ceres – GRI etc.
- Setoriais de caráter voluntário - International Council of Chemical Associations
(ICCA); American Chemistry Council (ACC) - ABIQUIM (desenvolveu o Responsible Care
para ‘ajudar o setor químico’ “a operar de forma segura, rentável e com cuidado com as
gerações futuras”, ou seja, de forma sustentável
c) Grupos políticos - Sindicatos e Organizações não Governamentais (ONGs); Organizações

da sociedade civil de interesse público (OSCIPs) - fazem interface entre poder público e
interesse privado;
d) Clientes organizacionais – suas exigências podem alterar o desempenho das empresas na
área de sustentabilidade.
4.10.1 Desempenho das dimensões competitivas de operações quanto à tecnologia ambiental
Gravonsky (2009) menciona a existência de dois tipos de tecnologias relacionadas com

o fator ambiental:
a) Tecnologias de Prevenção da Poluição – podem ser estruturais (ligadas ao processo ou ao
produto) ou infraestruturais (SGA base ISO 14000, políticas ambientais de suprimentos
seriam exemplos);
b) Tecnologias de Controle da Poluição – podem ser do tipo end of pipe ou de
remediação/mitigação.
Para Gravonsky (2009) as decisões gerenciais relacionadas com as tecnologias de
prevenção da poluição estão positivamente relacionadas com o desempenho das dimensões
competitivas de operações. Ou seja, quanto mais tecnologias deste tipo maior será o
desempenho de tais dimensões.
118
Já para as decisões gerenciais relacionadas com as tecnologias de controle da poluição

Gravonsky (2009) coloca que estão negativamente relacionadas com o desempenho das
dimensões competitivas de operações. Ou seja, quanto mais tecnologias deste tipo menor
será o desempenho de tais dimensões.
4.11 Relação entre GA e EO – um modelo teórico
Como colocado na introdução desta tese, Miranda, Samúdio, Dourado (1997), em um

trabalho estritamente teórico, também trabalharam com um objetivo semelhante ao desta tese,
relacionando o campo de investigação da GA com a EO. Em seu artigo, os autores se propõem
a apresentar a variável ambiental, sua evolução em nível global, e como poderia ser considerada
na EO.
A seguir um resumo do que apresentam Miranda, Samúdio e Dourado (1997), sobre o
relacionamento entre GA e EO, sendo que pode ser percebido que as colocações desses autores
tem referência no modelo trabalhado nesta tese, relacionado com a hierarquia das estratégias,
EC, EO, prioridades competitivas e áreas de decisão conforme Figura 4. Desta forma, aponta
para reforçar sua pertinência.
Considera-se oportuno salientar que a decisão de incluir a variável ambiental dentro da
organização, qualquer que seja o objetivo, influenciará diretamente sobre a estratégia
competitiva e de operações a ser adotada. Assim, ressalta-se a importância da análise
das mudanças no ambiente de negócios, no segmento em que a empresa atua ou
pretende atuar e da posição dos concorrentes para, a partir daí, priorizar os critérios de
competitividade e estabelecer o nível de desempenho a ser atingido. Esse nível deve
servir de base para a formulação do plano de ação a ser seguido nas diferentes áreas de
decisão. Serão geradas, então, as atividades que irão direcionar as empresas para torna-
las competitivas. (MIRANDA; SAMÚDIO; DOURADO, 1997, p.65, grifo nosso)
A decisão de trabalhar com a GA “precisa ser traduzida em termos de estratégia de

marketing” para “estabelecer o tamanho do segmento de consumidores verdes que será
atendido, a faixa de produtos oferecidos, o nível de inovação necessário etc.” (MIRANDA;
SAMÚDIO; DOURADO, 1997, p.63, grifo nosso)
A coerência exigida entre a estratégia de marketing e as decisões de operações e entre
outras diversas decisões - níveis de envolvimento e especialização necessários dos recursos
humanos, tipo de processo, tipo de tecnologia etc. – necessita do desenvolvimento de uma
linguagem comum e da determinação do nível de desempenho esperado em relação à qualidade,
custo, flexibilidade, velocidade e confiabilidade (critérios de competitividade – ganhadores e
119
qualificadores de pedido) assim como determinar o nível de preço para obter um esperado
“nível de retorno”. (MIRANDA; SAMÚDIO; DOURADO, p.63, 64)
A seguir, aspectos merecedores de atenção segundo Miranda, Samúdio e Dourado
(1997):
a) Uma análise de ameaças e oportunidades deve direcionar as mudanças
colocadas/incorporadas/iniciadas;
b) Toda mudança incorporada deve estar direcionada pela análise do desempenho em relação
à concorrência nos critérios ganhadores e qualificadores de pedidos.
c) Iniciativas ambientais antes da concorrência podem fortalecer a competitividade;
d) Exemplos de ações ambientais: uso adequado de recursos / reaproveitamento
e) Objetivos que podem ser atingidos: redução de Custos, ganhar novo segmento de mercado;
f) O tema ambiental necessita ser explicitamente incorporado através de priorização de seus
objetivos e inclusão nos planos de ação de cada uma das áreas funcionais;
g) É determinante do sucesso o apoio da administração superior;
h) Deve-se ter ações consistentes e mantidas ao longo do tempo;
i) Devem ser utilizados indicadores para verificar a adequação do direcionamento dos esforços;
j) Cada função/parte deve ser consciente de seu papel para a melhoria esperada.
4.12 Considerações acerca da revisão de literatura
Finalizando as seções teóricas, cabe colocar qual é o resultado dessa revisão de

literatura, o que será feito de tudo que foi colocado nas seções teóricas.
A proposta desta tese se refere principalmente ao objetivo de verificar se o ambiente
pode ser considerado na EO como uma nova prioridade competitiva das Operações. Esta é a
principal lacuna identificada a ser preenchida. Neste sentido, diversos autores foram
pesquisados. No entanto, a referência principal para o trabalho de campo será o modelo clássico,
seguindo o exemplo do que ocorreu com todos os estudos de caso já realizados no Brasil e que
tiveram por objeto de estudo empresas do ramo automobilístico. Neste sentido, as variáveis
utilizadas nestes estudos, (conforme exposto no tópico 2.10) foram utilizadas nos levantamento
de dados das empresas estudadas (ver modelo de roteiro de entrevista utilizado no Apêndice
A).
120
Com relação aos conteúdos apresentados de uma forma geral, incluindo as visões de
relacionamento entre EO e GA, deverão ser relacionados com os dados coletados da prática das
empresas; particularmente com relação ao tópico 4.7, de possíveis implicações colocadas para
as áreas de decisão, da consideração do Ambiente na EO.
Neste sentido, em diversos momentos da exposição teórica, efetuamos grifos, em
palavras e frases que pareceram pertinentes para esse objetivo. E, quanto à proposta de
Gravonsky (2009) saliente-se que este autor:
a) Inclui a Inovação dentre as Prioridades Competitivas tradicionais das Operações – (Custo,
Qualidade, Entrega e Flexibilidade) - denominadas de Dimensões Competitivas e de
Capacitações Econômicas;
b) Não inclui o Ambiente especificamente dentre essas Dimensões Competitivas;
c) Coloca que a dimensão sócio ambiental deve ser incorporada nas Dimensões Competitivas
junto com as tradicionais, acarretando decisões considerando um desempenho triplo –
econômico, ambiental e social – o qual remete ao Triple Bottom Line. Ou seja, a proposta
desse autor é diluir ou distribuir a consideração do elemento socioambiental nas prioridades
competitivas tradicionais;
d) Desta forma, permanece a lacuna teórica trabalhada nesta tese de doutorado, já que
Gravonsky (2009), em seu modelo de EOS, não propõe o Ambiente como nova prioridade
competitiva das Operações. Por outro lado, reforça a busca de resposta para esta lacuna, ao
salientar a necessidade das decisões envolvidas na EO levar em conta os aspectos
socioambientais, além dos econômicos.
121
5. INTRODUÇÃO AOS ESTUDOS DE CASO – INFLUÊNCIA DA CETESB NA

GESTÃO AMBIENTAL EMPRESARIAL20
O objetivo desta seção é discorrer sobre a atuação da CETESB junto às empresas, de

forma a poder avaliar seu papel na gestão ambiental das empresas do estado de São Paulo, onde
também se situam as empresas objetos dos estudos de casos desta tese.
A CETESB não atua só na gestão ambiental empresarial, mas também na gestão
ambiental dos municípios, das obras de governo de uma forma geral. Estas questões podem ser
enquadradas em uma gestão ambiental geral. A CETESB cuida de tudo ligado à gestão
ambiental, geral e empresarial, exceto outorga de água - também uma questão chave para a
empresa – de responsabilidade do Departamento de Águas e Energia Elétrica do Estado de São
Paulo.
Inicialmente a CETESB trabalhava com a questão do ar em São Paulo, e da água no
interior, depois foi mesclando. Posteriormente lhe foi passada a responsabilidade de fiscalizar
a parte de resíduos, de áreas contaminadas e a questão do verde desde agosto de 2009.
A CETESB vai atuar no licenciamento, nas renovações de licença e no controle de
poluição. Este controle de poluição se dá através de estações de monitoramento também, mas
principalmente através de fiscalizações. E o processo de se chegar na empresa que será
fiscalizada ocorre com base em uma “previsão de fiscalizações que irão ser feitas pelas agências
regionais a partir de uma mapeamento que fazem das indústrias de suas regiões. As indústrias
são classificadas, por nível de complexidade e por nível de impacto. A CETESB fiscaliza com
base nisso.
Quanto à frequência, pode ser bimestral, mensal, dependendo do tipo de impacto. As
indústrias de maior impacto são fiscalizadas com maior frequência. Isto é feito por região, sendo
que a CETESB possui quarenta e seis agências ambientais no interior do estado de São Paulo:
em Piracicaba, Limeira, Americana, São Carlos, Araraquara, Ribeirão Preto, São João da Boa
Vista, Rio Preto etc. Todas tem sua equipe da CETESB - fazem toda a fiscalização e
licenciamento. No entanto, as obras de grande impacto são licenciadas em São Paulo, pela
Diretoria de Avaliação de Impacto, sendo um processo centralizado.
O pessoal do interior cuida e faz fiscalização com frequência. Inclusive eles têm uma
meta de fiscalização por tempo; tem que cumprir a meta porque senão pode ser
penalizado e não receber uma gratificação que é a periculosidade. Isso foi estabelecido
pela Diretoria (Informação oral)21.
20
O conteúdo desta seção foi integralmente extraído de entrevista com o presidente da CETESB, Engo. Sr.
Otávio Okano, na sede da empresa, em 26/10/16.
21
Entrevista com Presidente da CETESB, em 2016.
122
Para a fiscalização não usa um checklist, mas sim “vai na experiência que o pessoal já
tem, o qual sabe onde pode ou vai dar problema. E não tem como esconder. “Isso ajuda muito
no trabalho da CETESB.” (Informação oral)22
5.1 Fases de atuação da CETESB frente às empresas
A atuação da CETESB frente às empresas teve basicamente duas fases, tendo passado
do “comando e controle” para um processo de negociação e de prevenção. “E a prevenção é o
mais interessante” (Informação oral)23.
Houve uma evolução efetiva a partir de 2002 “quando foi criado o advento da licença
de operação renovável.” Até então a CETESB emitia uma licença de operação e agia em cima
da indústria apenas corretivamente. Qualquer problema que tinha fazia um trabalho de ação
corretiva, autuava a indústria, e até essa época, até 2004, praticamente, trabalhou com a “famosa
e tradicional questão de comando e controle” (Informação oral)24.
Em 2004 quando assumiu a diretoria, o Doutor Rubens Lara fez uma abertura com o
setor produtivo. Isso facilitou que o setor produtivo entendesse um pouco o que é a
CETESB, a qual passou a ser muito mais um gestor ambiental do que ser um policial
ambiental por assim dizer (Informação oral)25.
a) Sistema de Comando e Controle – chegar “chutando a porta” - Nesta fase havia desconfiança
mútua. Do empresário ou da empresa considerando que “o código do órgão ambiental existe
para prejudicá-lo” e da parte da CETESB “de que o industrial existe para querer tapear a
CETESB” (Informação oral)26.
A CETESB chegava lá, não queria nem saber! Olhava, olhava, fazia um auto de
inspeção, colocava um monte de coisas que constatou, muitas delas que numa conversa
poderia resolver. Mas não conversava, virava as costas, dava para o cara assinar e ia
embora. Ficava pedindo para ele fazer isso, aquilo e aquilo outro (Informação oral)27.
b) Fase de Diálogo - Na fase de diálogo, considera que “para ter o ganho” não pode “enforcar
um industrial”. Então faz o planejamento da melhoria junto com ele. “O objetivo não é fechar
a empresa” (Informação oral)28.
22
23
24
25
26
27
28
123
Hoje você senta na mesa! - Está bom ... tem coisa que nem coloca no Auto ... ‘Quanto
tempo você precisa para resolver esse assunto? - Quinze dias? -Está bom, daqui a quinze
dias eu volto para ver se está pronto!’ É muito mais negócio! ... O objetivo sendo
resolver o problema, a forma passou a ser de diálogo. Essa mentalidade, a própria FIESP
assimilou muito bem. E hoje dificilmente qualquer questão ou decisão que possa afetar
o setor produtivo, a CETESB senta para conversar para ver o que pode ser feito no
momento, qual o time que tem que entrar numa segunda etapa (Informação oral)29.
5.2 Forças determinantes das ações ambientais das empresas
Sobre os fatores de influência na atuação ambiental das empresas, a filial de Limeira-

SP do Centro das Indústrias do Estado de São Paulo, realizou em julho de 2015, o evento
empresarial II Seminário CIESP-Limeira de Boas Práticas Ambientais. Cinco empresas
apresentaram projetos de sucesso de “boas práticas ambientais”: Ajinomoto do Brasil de
Limeira-SP, Cerâmica Ramos de Cordeirópolis (Grupo Ceral), Fundimazza de Iracemápolis-
SP (Grupo São Martinho), Suzano Papel e Celulose de Limeira-SP, Maxiel Wheels de Limeira-
SP. Todos os cases estavam ligados à redução de consumos, principalmente de água e de
energia, sendo que todos tiveram retorno financeiro maior do que o investimento, salientando
o fator econômico-financeiro como uma das forças que influenciam na adoção de medidas
ambientais por parte das empresas. Neste evento ficou também evidente uma segunda força
com esta característica influenciadora na atuação ambiental das empresas: a legislação
ambiental junto com os órgãos ambientais responsáveis pela sua aplicação e fiscalização
junto às empresas. Esta segunda força foi apresentada na palestra de abertura do presidente da
CETESB na ocasião, tendo discorrido sobre a história deste órgão e de seu papel na Gestão
Ambiental das empresas.
Além da legislação e do retorno econômico, outro elemento que pode influenciar as
empresas a considerar o fator ambiental seria a pró-atividade, a qual pode ser entendida como
ações de antecipação a futuras exigências. Trata-se de um elemento novo que “ocorreu muito
com parte do setor industrial”. Pela descrição seguinte do presidente da Cetesb não deixa de ser
um desdobramento dos dois primeiros fatores (Informação oral)30:
Tem várias empresas com indústrias em São Paulo que foram instalar em outros estados.
E falam: ‘nós vamos fazer no outro estado o que nós fazemos em São Paulo, ainda que
eles não estejam exigindo, não tem todas essas exigências; porque sabemos o problema
que pode dar, que pode nos trazer no futuro, será muito maior do que o investimento
que eu vou fazer’.
29
30
Entrevista com Presidente da CETESB em 2016.
124
5.3 Evolução da atuação dos empresários e das empresas frente ao fator ambiental
A evolução das empresas quanto ao tratamento do fator ambiental pode ser avaliada
segundo a posição hierárquica do setor ambiental no organograma. Empresas mais evoluídas
possuem uma Gerência ou uma Diretoria de Meio Ambiente. Em uma pequena empresa a
estrutura é mais simplificada.
Em uma pequena empresa, o empresário utiliza o profissional de segurança do trabalho,
ao qual fornece uma capacitação, para supervisionar a parte ambiental. Isso é normal.
Mesmo neste caso, a CETESB tem com quem dialogar, e é isso que é o mais importante
(Informação oral)31.
Sobre a gestão ambiental das empresas a “visão de mercado mudou muito” e houve
“uma evolução enorme nos últimos vinte anos, não tenha dúvida quanto a isso!”. (Informação
oral)32
É muito importante essa consciência que o pessoal passou a ter. Hoje ele não acha que
investir em meio ambiente é ruim, porque a hora que vai fazer uma exportação, seu
cliente vai pedir uma ISO 14000. Se ele não tiver tudo em ordem na parte ambiental ele
não exporta (Informação oral)33.
Houve uma mudança nos últimos vinte anos “na consciência do industrial que investir
para fazer a coisa certa sai muito mais barato do que fazer errado. Essa é a conclusão que eles
chegaram.” O setor industrial evoluiu muito de 2000 para cá – “no compromisso e
comprometimento muito grande das indústrias, do setor industrial com as questões ambientais”
(Informação oral)34.
A seguir, os fatores que mais influenciaram nesta evolução (Informação oral)35:
a) Fim do sistema de comando e controle e abertura de diálogo com o setor industrial;
b) Ter conseguido a compreensão do setor produtivo de que “tem que fazer direito” suas
obrigações legais quanto ao meio ambiente; e
c) Consultores das empresa na questão de tratamento do fator ambiental são ex-
funcionários - ex-presidentes ou ex-diretores da CETESB - e “não irão fazer uma
consultoria malfeita”.
31
32
33
34
35
125
Eles falam: ‘Olha, se você não fizer direito você vai casar com a CETESB!’ como a
gente diz na gíria. Vai ser uma autuação atrás de outra até a interdição ... Porque
eles sabem que se não fizer direitinho a CETESB vai penalizar (Informação oral)36.
5.4 Relação com o trabalho de campo
Sobre o que se pode extrair dessas colocações para o trabalho de campo, percebe-se
claramente uma mudança importante na forma de atuação do principal órgão de fiscalização
ambiental do país, atuante no estado de São Paulo, região onde estão situadas todas as empresas
que foram objeto dos estudos de caso. Desta forma, o conteúdo dessa seção poderá ser
contemplado nas análises dos dados de campo coletados, trazendo uma contribuição relativa a
um dos atores sociais importantes presentes na discussão da relação entre GA e EO, quanto ao
papel e influência da legislação ambiental. Neste sentido, esse conteúdo se relaciona com as
colocações de Porter e Van der Linde (1995), que também realçam o papel dessa legislação em
relação ao possíveis posicionamentos das empresas.
36
126
6. ESTUDO DE CASO 1 - NATURA COSMÉTICOS S/A – NATURA &CO
Fundada em 1969, a atual Natura &Co é uma empresa brasileira e multinacional do

setor de cosméticos, higiene e beleza. Na América Latina, a Natura está presente em mais de
seis países e em 2016 concluiu a aquisição, iniciada em 2011, de uma companhia australiana–
AESOP - marca premium com produtos diferenciados; e em 2017 da empresa inglesa The Body
Shop. Assim, atualmente, fruto dessa expansão a Natura já se constitui na Corporação Natura
(Natura &Co) com três Divisões de Negócio globais distintas e independentes: Natura, The
Body Shop e Aesop – cada uma com CEO e Diretoria próprios. O foco desta tese se dá nas
Operações da Natura com três categorias de produtos - Perfumaria, Maquiagem e Corpo.
A Natura possui mais de 6,3 mil colaboradores, 1,084 milhão de consultoras no “modelo
de venda direta” que foi ampliado para “Venda por Relações” (Natura, 2017, p.23, 24), servidas
pelas quatro fábricas e terceiristas de produto acabado, cerca de 10,4 mil fornecedores de todos
os países em que atua, sendo que “204 parceiros representam mais da metade (57%) do volume
de compras”, sendo considerados estratégicos para o negócio”. (Relatório, 2017, p. 53). Sua
estrutura é “composta de sede administrativa em São Paulo (SP), fábricas em Cajamar (SP) e
Benevides (PA), produção terceirizada na Argentina, na Colômbia e no México”; na Bolívia
atua “por meio de um distribuidor local”. Possui ainda oito CD’s “no Brasil e cinco na América
Latina”, um hub “logístico em Itupeva (SP) e centros de pesquisa e tecnologia em São Paulo e
Benevides-PA” (NATURA, 2017).
A Natura é líder “na venda direta no Brasil, na Argentina e no Chile”, e está “em forte
avanço no México”. Investiu também “em uma crescente plataforma digital com operações na
América Latina: Argentina, Chile, Colômbia, México e Peru. Sua expansão de atuação no
varejo está ocorrendo em um modelo multicanal batizado de venda por relações, “com lojas
próprias e parcerias com redes de farmácias” (NATURA, 2017).
Tem obtido nas operações internacionais “resultados consistentes” que representaram
em 2016, 32% da receita líquida, o que motiva a empresa a “perseguir o objetivo de, até 2021,
estar entre os quatro principais fabricantes de cosméticos, fragrâncias e produtos de higiene em
todos os países da América Latina” em que atua. (NATURA, 2016)
6.1 Apresentação e histórico da empresa
A atuação da Natura é orientada pelo bem estar bem “entendido como a relação
harmoniosa do indivíduo consigo mesmo, com os outros e com o todo”. Ao longo de sua
127
trajetória “aprofundou o compromisso com o desenvolvimento sustentável”. Como empresa,

criou “o desafio de gerar impacto positivo financeiro, social, cultural e ambiental”, através de
um guia consolidado, a Visão de Sustentabilidade 2050, lançada em 2014”, com um primeiro
ciclo encerrando em 2020 (informação verbal)37
Neste sentido, tratando-se de uma companhia aberta (S/A) com ações na BM&F
Bovespa38 desde 2004, a Natura participa do segmento de maior nível de governança, chamado
de Novo Mercado e está presente na base do Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE) da
BM&FBovespa desde a sua criação em 2005. (Horta, 2013, p., 85, 87). Além disso, a Natura
está “no Top 20 das empresas mais sustentáveis do mundo”, segundo o ranking Global 100, da
Corporate Knights (Natura, 2016) Em 2017, “pelo quinto ano consecutivo, a Natura recebeu o
prêmio World’s Most Ethical Companies, que relaciona as empresas mais éticas do mundo” do
Etisphere Institute, “organização global que atua para o aprimoramento de práticas empresariais
éticas”. (Natura, 2016; Natura 2017) Além disso, a Natura alcançou em 2017 a certificação
UEBT (Union for Ethical Bio Trade) “de 100% das comunidades fornecedoras de 65 cadeias
de fornecimento da sóciobiodiversidade” (NATURA, 2017).
A empresa começou em 1969, quando seu fundador Luis Seabra iniciou uma pequena
companhia de cosméticos com a proposta de utilizar ingredientes Naturais nas formulações. “A
escolha pelo canal de distribuição de venda direta teve como um dos motivos provocar e
estimular o relacionamento que está na visão e nas crenças da empresa”. Nos anos 1970, “a
Natura tinha um faturamento de cerca de cinco milhões de dólares e por volta de mil
consultoras” - vendedoras do canal direto – “constituídas para aconselhar e dar consultoria
sobre os produtos e a sua utilização (informação verbal)39.
Nos anos 1980 e “com o crescimento e expansão do portfólio regional, o número de
consultoras subiu para trinta e dois mil, e o faturamento chegou a cerca de cento e setenta
milhões de dólares”, foi introduzido o conceito de produtos refis visando a reutilização de
embalagens. Nos anos 1990, iniciou sua expansão internacional, principalmente na América
Latina; fundou “o Instituto Ethos, do qual a Natura é participante e co-fundadora, entidade que
tem por meta trabalhar a responsabilidade social e ética no mundo corporativo”; introduziu “um
37 Palestra da Diretoria Industrial no XXXIII Enegep em 2013

38
Atualmente B3 S/A Brasil, Bolsa, Balcão – nova entidade formada, a partir de março de 2017, fruto da união
da BMF&Bovespa (bolsa de valores, mercadorias e futuros) com a Cetip SA – Mercados Organizados.
128
programa chamado Crer para ver40, por meio do qual toda renda da venda de produtos é
canalizada para programas sociais” (informação verbal)41.
No ano 2000 foi introduzida a linha Ekos, 100% vegetalizada e utilizando produtos da
biodiversidade brasileira; em 2001 a incorporação da Análise do Ciclo de Vida (ACV) de
embalagens; em 2004 a ‘abertura’ de capital na Bolsa de Valores (informação verbal)42, e
também desde 2001, usa o formato do Global Reporting Initiative (GRI) em seus relatórios de
sustentabilidade, “o qual possui uma estrutura abrangente incluindo compromissos, estratégia
e abordagem de gestão” (HORTA, 2013, p.87).
A linha de sabonetes foi 100% vegetalizada em 2005; em 2006 terminaram os testes em
animais para o desenvolvimento de cosméticos. Tornou-se “empresa carbono neutro desde
2007 ... compensa todas as emissões de gases de efeito estufa (GEE)” de toda sua cadeia
produtiva, investe “em ações contínuas para a redução do volume de emissões”. Em 2009 a
Natura foi a primeira empresa a se tornar integrante do WWF (Fundo Mundial para a Natureza)
quando assinou um compromisso de redução de emissão de carbono retroativo a 2006 em 33%,
que venceu em 2012; em 2010, introduziu o plástico verde - polietileno verde; em 2011 lançou
no mercado o programa Amazônia e a construção do Eco Parque no estado do Pará43.
Em 2013 a Natura foi a primeira empresa da América Latina a divulgar estudo
determinando o valor financeiro do impacto de seus negócios no meio ambiente e na sociedade,
por meio da metodologia internacional EP&L de contabilidade ambiental – Ganhos e Perdas
Ambientais. (Natura, 2016) Este levantamento foi novamente “divulgado em julho de 2016,
durante o lançamento do Protocolo do Capital Natural, em Londres”. Seu cálculo “traduz em
valores financeiros o impacto ambiental” considerando “a geração de resíduos sólidos, o uso da
terra, o consumo e a poluição da água, além das emissões de gases do efeito estufa e outros
poluentes do ar” (NATURA, 2016, p.64).
Em 2014 foi “a primeira companhia de capital aberto a se tornar Empresa B Corp” -
movimento global de empresas que dão o mesmo valor a seus resultados econômicos e
socioambientais. No início de 2017 concluiu “o processo de renovação dessa certificação,
válida por mais dois anos” (NATURA, 2017, p.8).
40 Ainda hoje vigente.

129
6.2 Modelo de Negócios
“O poder das relações é a base” do modelo de negócios da Natura, através do qual

busca “gerar valor e desenvolver tecnologias para que, até 2050 seu impacto seja positivo
considerando todas as etapas do ciclo produtivo” (NATURA, 2016, p.14).
O modelo inicia com o “comércio ético e justo para obtenção das matérias-primas, de
um lado, e da transformação de desafios socioambientais em oportunidades de negócio
mais inclusivas e sustentáveis, de outro”. Neste sentido, a empresa desenvolveu relações “com
comunidades da região amazônica, incentivando cadeias produtivas que conservem a floresta
em pé, ao mesmo tempo que geram recursos para as comunidades tradicionais”. Através de um
“modelo de inovação aberta, parceiros nacionais e globais compartilham conhecimento
tradicional, ciência e design no desenvolvimento de novas linhas”; e também ocorre uma
atuação da empresa “em conjunto com os fornecedores para reduzir o impacto” da produção
“desenvolvendo a cadeia de uso de materiais reciclados como PET e vidro”. O resultado aparece
em mais de 80% de fórmulas vegetais (“renováveis, portanto”) e todo o álcool usado é
“orgânico, produzido com métodos que conservam o ecossistema.” (NATURA, 2017, p.20)
As consultoras da Natura “dão potência e alcance” para seus “produtos e conceitos”;
“sua crença na proposta de valor que move todo o ecossistema – seu engajamento gera a
transformação de realidades individuais e coletivas”. A Venda por Relações, sua “forma de
fazer venda direta” ganhou “sinergia com novos pontos de contato com as consumidoras via
Rede Natura - plataforma digital - e as Lojas Natura (NATURA, 2017, p.20, grifo nosso).
O modelo de negócios da Natura busca gerar valor “em toda a Rede”, sendo composto
de quatro pilares: comércio ético de insumos, fabricação sustentável, venda por relações e
consumidor consciente (NATURA, 2016, p.20).
a) Comércio ético de insumos – Compra de ingredientes de comunidades da Amazônia,

“incentivando cadeias que conservam a floresta em pé” e geram desenvolvimento para
milhares de famílias. Os “produtos unem conhecimento tradicional, ciência e design”. Os
destaques deste ponto são: “257 mil hectares de floresta conservados; estimulo aos
fornecedores para “produção de vidro e PET reciclados e materiais de menor impacto”; uso
de álcool orgânico em sua perfumaria “fornecido pela Native”, sendo que “a cana, obtida
sem queimadas, vem de plantações que regeneram a Mata Atlântica”; “340 espécies de
animais voltaram ao seu habitat, 49 delas ameaçadas”; “30% de aumento no volume de água
em córregos e rios da região” e 20 mil hectares de cultivo sustentável; (Natura, 2016, p.15).
130
Esta cadeia de suprimentos inicia com os seus fornecedores, sendo 34 comunidades

fornecedoras e “5,3 mil famílias fornecendo insumos da sociobiodiversidade via manejo
sutentável” que trabalham em comunidades na região Amazônica e em outros territórios. Os
“insumos oriundos da Pan Amazônia” são da ordem de 18% (NATURA,2017, p.21,44).
b) Fabricação sustentável – As fórmulas foram vegetalizadas e são usadas “embalagens com

material reciclado”. Possui “fábricas próprias no Brasil e terceirizadas na Argentina, no
México e na Colômbia”. Os destaques deste ponto são: Empresa Carbono Neutro há dez
anos, significando que reduziu e compensou “as emissões de toda a cadeia, 2,8 milhões
toneladas de CO2 compensadas até 2016, o equivalente à poluição de 480 mil voltas de carro
na Terra”; “83% dos ingredientes são de origem vegetal (renovável)” (NATURA, 2016, p.15)
c) Vendas por relações – “Além de gerar renda” a empresa investe “no desenvolvimento das
consultoras”, oferecendo “descontos em educação”. O resultado até 2016 foi “1,8 milhão de
consultoras levam produtos e valores aos consumidores; mais de 8 mil “voltaram a estudar,
inclusive na universidade” (NATURA, 2016, p.15)
d) Consumidor consciente – A Natura estimula “novos padrões de consumo, incluindo uso de

refis e descarte correto de embalagens”; 20% das embalagens são ecoeficientes, ou seja
“com redução de, no mínimo, 50% em relação a uma similar, ou que têm 50% de sua
composição com materiais reciclados pós-consumo e/ou material renovável não celulósico,
sem aumento de massa”. Os destaques deste ponto colocados em 2016 são: “597.000
garrafas de 1 litro equivalentes ao total de vidro reciclado usado na perfumaria”;
“movimento Natura, plataforma que une voluntários a projetos sócio-ambientais” tendo
obtido “mais de 50 mil pessoas beneficiadas nas áreas de saúde, educação, cultura, esporte
e outros.” A Natura também associa “marcas e causas: “Ekos – floresta em pé” (uso de
insumos de sociobiodiversidade pan-amazônica); “Sou – consumo inteligente”; Chronos –
empoderamento feminino”; “Mamãe e bebê – vínculo entre mãe e filho”; “Crer para ver –
Educação de qualidade” – linha de produtos não cosméticos cujo lucro é revertido para ações
de educação - R$ 38 milhões arrecadados em 2016, no Brasil e nas operações da América
Latina.” (Natura, 2016, p.15). Outro exemplo é a linha Todo Dia – padronização de
embalagens para diversos tipos de produtos.
131
6.3 Estratégia Competitiva da Natura
Segundo o modelo de Porter (1991) pode-se considerar que a Natura possui uma
Estratégia de Diferenciação em Mercado Amplo. Já segundo Hayes et al. (2005) a EC genérica
seria de inovação de produto e características únicas (para Treacy e Wiersema (1995)
Liderança de Produto com foco na inovação).
6.3.1 Estratégia Competitiva e Sustentabilidade
A Natura adotou explicitamente o direcionamento estratégico voltado para a

sustentabilidade. Sua cultura e sua visão já traziam claros elementos relacionados às
perspectivas da Sustentabilidade mesmo antes de ser incorporada ou inserida na estratégia da
empresa como um aspecto direcionador do negócio. Isto ocorre por intermédio de suas
lideranças e principalmente através da opção de uso sustentável da Biodiversidade Brasileira
(BDB) (HORTA, 2013, p.142, 216).
Desta forma, a Natura considera a sustentabilidade parte integrante da estratégia. Sua
materialização na Estratégia Competitiva da empresa pode ser observada de um ponto de vista
histórico, conforme colocado no tópico 6.2.
A Natura tem um compromisso - com acionistas, consumidores, colaboradores, com o
planeta, com entidades civis - de causar o mínimo impacto possível no meio ambiente.
A Estratégia de Sustentabilidade foi adotada no conceito top-down. Os fundadores
deram este direcionamento – principalmente Guilherme Leal. Após a Rio 92 “colocaram o
desafio da elaboração de uma política ambiental para a Natura à área técnica”, a qual, “com a
profissionalização da P&D, tinha a oportunidade de ter um novo papel na organização”
(HORTA, 2013, p.104)44.
Para materializar sua proposta de valor, a Natura foi construída com base em um
Comportamento Empresarial “que traduz a forma como a Natura opera”. Neste sentido, há
uma diretriz estratégica da empresa de todas as decisões serem tomadas obedecendo ao Triple
Bottom Line – TBL - buscando equilíbrio das três variáveis. Esta diretriz permeia suas crenças
e valores e consta em sua Visão de Sustentabilidade 2050. No entanto, “o equilíbrio entre estas
esferas vai depender de cada tipo de decisão a ser tomada e projeto a ser implementado”45. Junto
com esta diretriz há um desafio constante de garantir geração de fluxo de caixa robusta,
44
Ver mais detalhes em Horta, 2013, p.103-105)
45 Entrevista com Diretoria Industrial.
132
pagamento de dividendos constantes, crescimento por rentabilidade, gerar valor social para “1,7
milhão de consultoras no Brasil, na Argentina, no Chile, na Colômbia, no México e no Peru”
(Natura, 2017, p.8) e mais 5,3 mil famílias de comunidades trabalhando na extração de
materiais e insumos da sociobiodiversidade, tornar-se empresa neutra em carbono, utilização
de refis etc.
6.3.2 Planejamento Estratégico e Gestão Ambiental
As metas ambientais e sociais, bem como as diretrizes do processo “para todos os

projetos de novas linhas de produtos – mais especificamente para “produtos da marca Ekos” -
são definidos pelo “planejamento estratégico corporativo”. Estas metas ambientais são
colocadas para os projetos por categoria, utilizando o indicador de emissão de Gases de Efeito
Estufa (GEE), a partir de medições feitas no portfólio de produtos (HORTA, 2013, p.129).
A função das áreas é cumprir metas colocadas pelo planejamento estratégico. Este
processo ocorre de forma “bem maior do que a colocação de indicadores ... Isto vai cascateando
a partir de metas macro da Natura”. A Natura define no seu planejamento estratégico de cinco
anos, e nos “exercícios” (por exemplo, em 2010 definiu como “gostaria de chegar em 2020 com
todos os indicadores da empresa e principalmente os indicadores ambientais”). Como a Natura
se tornou uma empresa B Corporation tem metas até 2050, “quer ter impacto positivo de meio
ambiente; mas 2050 está longe, então estabelece metas para 2020 e assim por diante; tem
estabelecido há um bom tempo esse guideline de 2020.” Por exemplo, reduzir CO2, consumo
de água “é o que cai para todo mundo”. Do macro da empresa passa para P&D para “começar
a pensar em fórmulas que consumam menos água”; vem para a Diretoria Industrial para “pensar
junto com Qualidade que define o padrão de lavagem de reator, de tubulação etc.” de forma a
alinhar: criar padrões “que não só limpem e garantam que não tem contaminação
microbiológica, mas que façam isso consumindo menos água” (informação verbal)46.
Estruturalmente há um fluxo. A sustentabilidade “coloca diretrizes, e eventualmente
metas” que a empresa tem como prioridade - biodiversidade, uso de ativos, uso de reciclados,
material reciclado pós-consumo, embalagem, economia de água etc. “até questões mais de
cultura”. Tudo isso está num guarda-chuva da sustentabilidade que dá a diretriz. “Isso desce
para a empresa via projetos de produto ou outros projetos” - como do novo prédio sustentável
da Natura em São Paulo (NASP) (informação verbal)47.
46
Citação de entrevista com Gerência de Meio Ambiente
47
133
Esses projetos agregam times multidisciplinares e multiáreas embaixo deles para

executar e depois para operar; no projeto de produto envolve desde suprimentos,
financeiro, marketing, fábrica e por aí vai; todo mundo envolvido num projeto de
produto que deve atender essa diretriz da sustentabilidade, e alguns devem atender
outros requisitos, mas todo mundo tem que construir sua atuação de forma a atender
isso. Planejamento tem que planejar direito para poder ter a castanha sem prejudicar a
natureza, pois ou não vai ter a castanha ou vai ter prejudicando a natureza ... Essa é a
lógica de como as coisas descem até os projetos e até os produtos (informação verbal)48.
6.4 Estratégia de Operações
Conforme Figura 11, a Natura coloca sua “Estratégia de Manufatura” vinculada ao

programa Total Productive Maintenance (TPM), constando de Visão, Missão e Valores. Quanto
à Visão, cita os objetivos competitivos Custos, Qualidade e Meio ambiente. Esta Estratégia,
tem como base a “Gestão da produtividade total” e o 5S’s que alicerçam oito pilares de TPM:
Manutenção Autônoma, Manutenção Planejada, Educação e Treinamento, Melhoria
Específica, Manutenção da Qualidade, Segurança e Saúde Ocupacional, Controle Inicial e
Logística Industrial.
Figura 11 – Estratégia de Manufatura da Natura.
Fonte: Diretoria Industrial da Natura.
O TPM está “em implantação para as fábricas de Cajamar e Ecoparque (Benevides/PA)”

e “em processo de certificação de TPM em paralelo para todos os pilares (Manutenção,
48
134
Treinamento, SHE49, etc.)” com o objetivo de “atingir todos os passos para todas as fábricas”
(informação verbal50).
Pode-se destacar na Visão do TPM, conforme Figura 11, a colocação de “...excelência
em qualidade e processos, com impacto positivo ao Meio ambiente” (grifo nosso).
A Figura 12 traz as Prioridades da Manufatura da Natura em 2017. Deve ser observado
que a manufatura da Natura envolve as fábricas no Brasil (três em Cajamar e uma em
Benevides-PA) e, quanto ao programa de segurança, também as manufaturas terceirizadas em
países da América Latina (LATAM51). A seguir, uma transcrição do conteúdo da Figura 12,
com grifo nosso destacando os pontos relacionados com prioridades competitivas das
Operações. Percebe-se o destaque para o Custo, mesmo quanto ao Ambiente. Também percebe-
se o uso do termo sustentabilidade para designar esta prioridade de manufatura da Natura.
a) Evolução TPM / Projetos de Reduções de perdas – “48 projetos com foco em redução de
perdas e aumento de produtividade”;
b) Engajamento – PPP – “Como transformar nossas equipes para disciplina na execução -

Prosperidade, Pertencimento, Propósito”;
c) Sustentabilidade – “Água de reuso para lavagem de equipamento; Projetos de eficiência

energética, Projetos de logística reversa”;
d) Indústria 4.0 – “Impressão 3D; BigData; Realidade Aumentada; Iluminação Inteligente;

Power BI e Dashboards, Batch Control”;
e) Fábrica do Futuro – “Reestruturação das fábricas para garantir maior proteção ao produto
com produtividade e eficiência, implementando o conceito de Sala Limpa”;
f) Plano Diretor de Automação – “Instalação de robôs para automatização de postos de

trabalhos manuais repetitivos”;
g) Segurança – “0 acidentes Cajamar e Ecoparque; Implementação Segurança LATAM;

Consolidação Sistema de Gestão de SHE52;
49
Segurança, Saúde e Meio Ambiente
50
51 Sigla usada pela Natura para abreviar “América Latina”
52
Saúde, Segurança e Meio Ambiente
135
Figura 12 - Prioridades de Manufatura da Natura.
Fonte: Diretoria Industrial da Natura.
6.5 Total Productive Maintenance e as Prioridades Competitivas das Operações
O programa Total Producitve Maintenance (TPM) é uma metodologia usada “dentro da

Natura para gestão de produtividade”, trabalhando com os pilares de: produtividade,
qualidade, custos, entrega, segurança, saúde e meio ambiente. “Em uma linha de produção
da Natura” seus operadores “vão ter indicadores para cada um desses pilares”. Tem etiquetas
“que usa em todo o processo de TPM”: vermelha, manutenção autônoma, de meio ambiente,
de segurança. A seguir, alguns exemplos (informação verbal)53:
a) Quebra de bomba - “manutentor vai resolver - operação abre uma etiqueta vermelha”;
b) Máquina precisando de limpeza – usa etiqueta de manutenção autônoma – operador vai
limpar;
c) Risco de vazamento na máquina – operador identifica e usa etiqueta de meio ambiente ou de
segurança.
Quanto às Operações de uma maneira geral, cinco pontos são considerados: experiência
operacional, inovação, excelência em serviço, pessoal, e segurança e sustentabilidade.
53
Citação de entrevista com Diretoria Industrial.
136
A realidade das operações da Natura vivencia diariamente o desafio de estar em

constante busca para resolver a equação: “como lidar com um negócio tão complexo, com tantas
variáveis, que causam tantos impactos” e ao mesmo tempo conseguir “equilibrar a balança do
outro lado, para reduzir, e eliminar em alguns casos, os impactos causados ao meio ambiente
por essa complexidade operacional”. O desafio e principal responsabilidade da área de
Operações da Natura é “materializar suas crenças, a essência de sua visão e proposta de valor.
Para atender este desafio a Natura tem uma estratégia composta de cinco elementos, conforme
segue (informação verbal)54:
a) Experiência operacional - sistema de produção que utiliza diariamente técnicas,

ferramentas e soluções de manufatura, de transporte e de distribuição, baseada no programa
de Manutenção Produtiva Total (TPM), tais como Qualidade Assegurada, melhoria
contínua, Seis Sigma etc.;
b) Inovação - A Natura lançou uma média de 230 novos produtos nos últimos três anos,
renovando cerca de 30% de seu portfólio anualmente (Natura, 2017), e para conseguir isso
“necessita de uma cadeia e processo de transferência de conhecimento e tecnologia muito
bem configurado e compreendido, das áreas de desenvolvimento e pesquisa para a
fabricação”, para viabilizar as operações e “evitar acúmulo de problemas”. Trata-se do
controle inicial dentro da política de TPM;
c) Excelência no serviço;
d) Pessoas e segurança no trabalho – “a Natura faz um esforço muito grande para que pessoas
fiquem engajadas e motivadas no trabalho, como ocorre por exemplo quanto à segurança do
trabalho”; e
e) Sustentabilidade – com os seguintes temas segundo Natura (2017 p.33,34): gestão

integrada (modelo de gestão, marcas, ética e transparência, governo e sociedade, e
governança da sustentabilidade); redução de impacto ambiental (mudanças climáticas,
energia, resíduos, embalagens e água); negócios sustentáveis da sociobiodiversidade;
impacto social positivo (consultoras de beleza Natura, comunidades, fornecedores, cadeia
54 Citação de palestra da Dir.Ind. - XXXIII Enegep 2013 - atualizada e referendada em 2018

137
de fornecimento, colaboradores); Cultura para a sustentabilidade (consumidores,

engajamento de públicos).
6.5.1 Prioridades Competitivas das Operações
Com relação à ordem de prioridade do que é mais significativo quanto a ser ganhador
de pedido, que determina o desempenho junto ao cliente que está comprando, que seria o foco
a ser trabalhado nas áreas de decisão, a resposta da Diretoria Industrial da Natura foi que o foco
“para a empresa inteira é “muito a história da consultora no centro ... é quase um mantra”. Pois
tem “muitas mulheres que sobrevivem só da venda da Natura, trinta por cento que ganha em
cima do que vendeu”, e se não tem um produto na hora que está fazendo o pedido pode não
conseguir fechá-lo. “Isso deixaria ela sem receber o dinheiro para o qual trabalha”. Ter a
consultora no centro é o que tem de mais importante para a Natura e significa a responsabilidade
da diretoria industrial, que é “entregar produto no prazo certo com uma qualidade
impecável”. Porque tem uma marca, um posicionamento do produto e o preço. “Tem que
entregar um vale quanto pesa; obviamente há uma base já inteira estruturada para sustentar”
(informação verbal)55.
Desta forma, segundo a Diretoria Industrial da Natura, as duas primeiras prioridades
competitivas das Operações são a Entrega e a Qualidade.
Sobre como é feita a avaliação de desempenho das áreas da Diretoria Industrial, o que
leva em conta, “cada área tem um certo número específico de indicadores, mas voltando o foco
para a consultora no centro”. Para Operações e Logística da Natura, o “principal indicador para
todas as áreas” é o INA - Índice de Não Atendimento – percentual sobre o total que foi vendido
em cada ciclo (informação verbal)56:
... observando SKU por SKU, de itens que a consultora pediu e não foi atendida porque
deu falta de estoque – significa que deu um INA. Todos tem que contribuir: Diretoria
Industrial entregando, Qualidade garantindo que entrou matéria prima e material de
embalagem dentro do padrão para conseguir produzir; o que produz sair dentro do
padrão para estar na casa da consultora na hora que ela pediu.
Na configuração dos itens de desempenho das operações, a consultora da Natura “fica

no espaço dela sabendo que está vendendo um produto de uma empresa que tem consistência,
que tem fatos e dados importantes que sustentam a coerência da marca”. E “o consumidor
também sabe disso”. A consultora “pede esse elemento que dá sustentação para a venda dela”.
55 Citação de entrevista com Diretoria Industrial

56
Citação de entrevista com Diretoria Industrial
138
No ato de venda “pode ser que não fique falando disso, que o vidro é reciclado das cooperativas
etc., mas sabe que tem substância, sustentação para um consumidor que às vezes está buscando
isso” (informação verbal)57.
Então nunca poderia estar fora dos pacotes da Natura o elemento TBL - não adianta
nada eu ter qualidade, ter prazo, ter preço se o TBL for fraco, aí o pacote fica todo ele
enfraquecido (informação verbal)58.
6.5.2 Gestão Ambiental e Prioridades Competitivas na Estratégia de Operações
Quando a Natura “vende um Ekos” ou outro produto “com um preço que estamos no
mercado é porque o consumidor final que está comprando da consultora acredita em todas as
histórias que a empresa vem contando” - campanha da Amazônia, colocação de que cem por
cento dos produtos são carbonos neutros etc. “Hoje em dia cada vez mais tem consumidor
antenado com isso” e paga por acreditar que a empresa está fazendo realmente essas ações. Mas
“também está antenado para investigar e ter certeza que a empresa executa o que fala”. Por mais
que faça escolhas no dia a dia, a empresa tem “um tracking muito forte de entregar” tudo que
comunica e tudo que planeja. Se é carbono neutro não pode “ter uma matriz de envio de material
para a América Latina cem por cento aéreo; não é sustentável”. Porque é um dado que pode
estar numa conferência e alguém perguntar59.
Todas as áreas tem suas metas e isso está amarrado em pé, “metas e ‘retorno’ aos
executivos” (informação verbal)60:
A empresa é bem estruturada para que todo mundo saiba o seu pedaço para
entregar. Só para ter uma ideia, cem por cento dos executivos da Natura da
mesma forma que pode ter EBTDA como meta para ser remunerado, tem
redução de CO2, e já não ganhamos bônus no ano que não entregamos.
Horta (2013) destaca que o conceito de Sustentabilidade foi disseminado internamente

na Natura, tendo utilizado em seu trabalho a ótica da teoria de Recursos, Competências e
Capacidades – RCC’s – operacionais para o caso do Desenvolvimento de Novos Produtos da
Natura Cosméticos relacionados com a Sustentabilidade. Neste seu trabalho, a autora apresenta
as dimensões competitivas que compõem a Estratégia de Operações da empresa como sendo
Qualidade, Custo, Prazo, Flexibilidade e Perspectivas do TBL; e como resultado do
57
58
59
139
desempenho operacional, em ordem decrescente, coloca Qualidade, Custo, Prazo e

Flexibilidade. Esta configuração será melhor tratada no tópico 6.10.2.
A Sustentabilidade (TBL) faz parte da Estratégia Competitiva da Natura e o Ambiente
de sua Estratégia de Operações, estando incluído dentre as prioridades competitivas ou
objetivos de desempenho “tradicionais” - Qualidade, Custo, Prazo e Flexibilidade; sendo então
um quinto objetivo (informação verbal)61.
Há uma certa complexidade quanto ao entendimento dos reflexos ou impactos da
estratégia de sustentabilidade adotada pela Natura na atuação de suas consultoras. Mesmo na
linha Ekos, embora possa ser melhor entendida por parte dos formadores de opinião - público
que se esforça para entender estes conteúdos algumas vezes mais complexos- a consultora
Natura entende “que é uma coisa positiva e que a empresa realmente realiza na prática o que
fala, percebe isso e isso faz diferença no seu engajamento e fidelidade ao longo do tempo”. Isto
acaba afetando também no seu dia-a-dia, para vender produtos Natura, pois a sustentabilidade
é um elemento importantíssimo, além do prazo e da qualidade, havendo um balanceamento
destes fatores, pois “o produto Natura não terá nenhum valor se só atender prazo e qualidade e
não tiver sustentabilidade como valor transversal” (informação verbal)62.
A Natura conta com “reconhecimento do mercado da qualidade dos produtos”, sendo
esta dimensão um dos critérios principais de compra de seus produtos. (Dupré et al., 2005, apud
HORTA, 2013, p. 138).
Quanto à Confiabilidade - cumprir o prometido, entregando o pedido completo no prazo
com qualidade adequada – a mesma está considerada na Qualidade e no Prazo. “Tem a
confiabilidade entre a fábrica e o CD para atender o que está planejado do produto pronto para
frente e entre CD e consultora, principal elo de confiabilidade na Natura”. Há um indicador de
números de produtos entregues em até 48 horas desde o recebimento do pedido. “Quando a
consultora pede é medido no relógio o prazo de entrega e a qualidade da entrega - vê o número
de reclamações de pedidos que foram errados, que foram menos, se foi cobrado errado, tem um
indicador” (informação verbal)63.
6.5.3 Trade-offs em relação à Sustentabilidade Ambiental
Apesar de existir um foc-line em toda decisão, a Natura vivencia trade-offs na sua gestão
industrial, havendo uma busca constante de um balanço entre objetivos.
61 Citação de palestra da Dir.Ind. (XXXIII Enegep, 2013) atualizada e referendada em 2018

63
140
A inclusão da sustentabilidade na estratégia da Natura trouxe para a empresa maior risco

e custo, principalmente devido à opção pelo uso sustentável da Biodiversidade Brasileira
(BDB). Por outro lado, trouxe retornos em reputação, legitimidade, crescimento e inovação.
As fontes de possíveis custos maiores são derivadas do uso de novos materiais de fonte
renovável ou reciclados pós-consumo: custos maiores quando em escala inicial (ex.: polietileno
verde); menor produtividade na manufatura e conversão (ex.: papel e cartão reciclados pós
consumo); custo adicional advindo dos fornecedores de matérias-primas adequadas à proposta
Ecobranding do fornecedor. (HORTA, 2013, p.121, 122).
Quanto à redução de custos, trata-se em geral de um efeito secundário, como por
exemplo, no uso de ferramentas de ecodesign obtendo embalagens com menos material, tais
como o pote sem fundo com refil de Ekos. (HORTA 2013, p.121)
Um exemplo de trade-off no cumprimento de metas pelas áreas é a diminuição do frete
aéreo. A sustentabilidade coloca esta meta, pois além do custo maior “tem a questão do carbono,
porque frete aéreo é uma tranquilidade, só que impacta negativo em custo e em carbono”
A Natura usa álcool como combustível na caldeira em vez de combustível fóssil e se
faltar usa Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) (informação verbal)65.
Em 2013, a Diretoria Industrial da Natura colocava que a margem de lucro obtida da
prática de preço premium podia, até certo ponto, cobrir trade-offs de medidas ambientais com
o fator econômico, o que foi exemplificado com esse uso de álcool como combustível na
caldeira em vez de combustível fóssil. Atualmente, sobre este ponto, a Gerência de Meio
Ambiente responde da seguinte forma:
Não temos essa folga para usar margem para resolver os trade offs. Não pagamos
‘pedágios’ de sustentabilidade com margem. Nosso desafio é sempre buscar transformar
os desafios de sustentabilidade em valor para o cliente e oportunidade de negócios feitos
de uma nova maneira (informação verbal)66.
6.5.4 Portfólio, padronização, valor adicionado, preço premium e Sustentabilidade
“A Natura como um todo é uma empresa baseada no conceito TBL - precisa fazer
sentido econômico, social e ambiental para todos os produtos”. No entanto, cada linha de
produto tem um posicionamento de valor “numa bandeira que está carregando das várias com
que a Natura atua”. A linha Ekos abraça como prioritária o tema ou causa da sócio
64
65
66
141
biodiversidade. “Para o resto da perfumaria não necessariamente tem itens da biodiversidade,

embora algumas fragrâncias usem óleos essenciais da biodiversidade até para se diferenciar do
que existe no mercado” (informação verbal67).
Segundo Horta (2013, p. 138) há um reconhecimento do mercado em relação aos
produtos da Natura, como produtos de preço diferenciado (price premium):
O posicionamento de preços dos produtos da Natura sempre foram acima da média de
mercado, chegando a três vezes os preços praticados ... possibilitando maior margem a
Natura, sendo ainda reconhecida como a mais rentável do setor (Tanure & Duarte,
2005). Esta posição foi construída pelo reconhecimento do mercado de que seus
produtos eram diferenciados do padrão vigente, o que garantiu a flexibilidade de preços
necessária para iniciar adoção dos princípios de sustentabilidade de forma saudável, ou
seja, mantendo seu crescimento com margens adequadas à sobrevivência do negócio
(HORTA, 2013, p. 138).
A Natura tem “um posicionamento de preço diferenciado junto a consumidores da

marca Ekos, os quais “reconhecem o valor de iniciativas e ações ambientais executadas e
materializadas nos produtos desta linha". Por outro lado, há outras linhas “com apelo de custo
mais forte” ou “faixa de preço mais acessível, com simplicidade”, inclusive nas embalagens.
No entanto, estas linhas “recebem o aprendizado de sustentabilidade adquirido nas linhas de
apelo ambiental com preços premium” (HORTA, 2013, p. 108 e 138).
A Gerência de Meio Ambiente utiliza o termo claim para definir o atributo principal, o
elemento de destaque e diferencial do produto: “o oposto de claim é base – claim é o que é
mencionado na comunicação de marketing e base são os ingredientes não mencionados”.
Assim, para os produtos com posicionamento de valor na bandeira da sócio biodiversidade, se
for 100% claim significa que atende plenamente à diretriz TBL. E esta diretriz, como foi já
mencionado, se estende a todos os produtos da Natura: na fábrica de perfumaria, 100% da
produção é feita com álcool orgânico, sendo que 70% da fórmula de qualquer perfume é
composta de álcool; 20% dos vidros advém de vidro reciclado; mais de 80% da fórmula vem
de origem vegetal e renovável. Na linha de perfumes Ekos, há cartuchos feitos com material
reciclado pós consumo (40%), bem como embalagens de vidro (20%), uso de álcool orgânico
e algumas embalagens de plástico são produzidas com pet reciclado (100% da composição do
frasco). O mesmo ocorre na linha Kaiak, líder de mercado, a menos do cartucho que não é
reciclado. Esta diretriz de TBL para todos os produtos é trabalhada através de duas ações
principais (informação verbal)68:
67
68
142
a) Para todo produto que vai ser lançado, “ao passar nos gates de aprovação do funil de
inovação” para ser aprovado, “tem que ser um business case que pare em pé do ponto de
vista econômico, mas também tem que causar impacto ambiental menor do que sua versão
anterior ou da média da categoria em que está sendo lançado”;
b) Colocam-se metas e indicadores para as áreas, como, por exemplo, aumento do percentual
de vidro reciclado para todos os produtos; no caso do álcool orgânico, quando iniciou a usar,
foi adotado para 100% da cadeia.
Sobre a questão da marca Ekos e seus produtos serem, para o Natura, carro-chefe da
sustentabilidade quanto à questão da sociobiodiversidade, se teria sido o start mais forte do link
de empresa com este tema (ver Apêndice A3), com o uso de matérias-primas da BDB, ou a
partir desta marca-proposta que teria iniciado um processo de disseminação na empresa, coloca-
se que esta proposta tem aplicação ou implicação muito mais geral.
Talvez seja como o cliente final vê, mas para a empresa não porque aplica em todas as
categorias. É que Ekos falamos mais abertamente e acho que fazendo o link com a
Amazônia fica mais forte. É onde aterrissa tudo que é sócio biodiversidade, o trabalho
que faz com as comunidades, cerca de seis mil famílias, tendo uma equipe que trabalha
mostrando como cuidar da floresta, como coletar semente, todo esse trabalho de
envolvimento; tem rastreabilidade e certificação dessas cadeias (informação verbal)69.
A Natura trabalha com marcas (ou submarcas) compostas de famílias de produtos

(Chronos, Mamãe e Bebê, Ekos, Kaiak, Sou, Todo Dia). As linhas premium, mais sofisticadas
tem uma variedade maior com um custo maior e preço maior. E tem linhas mais padronizadas,
como Sou e Todo Dia, que são linhas top em valor e volume de produção.
Considerando o total do portfólio, sobre a participação percentual das linhas de produtos
com preço premium - acima da média do mercado - e daquelas com outras faixas de preço ou
‘apelo de custo mais forte’, é um pouco mais difícil quantificar porque “são muitos produtos,
800 produtos”, com alta taxa de inovação e renovação do portfólio anualmente (informação
verbal)70.
Quanto aos produtos da linha Ekos, os quais pertencem à cadeia mais significativa
quanto à sócio biodiversidade ligada à questão da Amazônia, da floresta em pé etc., com relação
à sua representatividade no faturamento, tem-se que “Ekos não é a principal marca da Natura”
69
70
143
em faturamento (informação verbal)71. Mas sabe-se, é claro, qual é o faturamento da marca

Ekos “mas são números que não podem ser publicados por confidencialidade” (informação
verbal)72.
Devido ao tipo de mercado em que atua, a Natura necessita de inovação constante, tendo
que avançar sempre com novos produtos. Mas tem uma parte do processo do novo produto que
utiliza recursos de outros já em produção ou já produzidos. Ou seja, quando tem um novo
produto, não inicia do zero, não é tudo novo. “Em geral são reformulações, usa muito das
matérias primas que já tem em linha”. E também usa o que já tem de equipamentos também –
os equipamentos são os mesmos. Em um novo produto “muda a embalagem, a fragrância, a
formulação, mas normalmente muda mais na parte do ativo que traz benefícios, mas a base do
produto continua a mesma, não tem como mudar muito essa base”. Também quanto ao pessoal
operacional para obter o produto, não altera em nada, porque, se está fazendo um envase não
importa se o produto é X ou Y, o que ele faz é sempre a mesma coisa.
Sabe-se que quanto maior a padronização menor resulta o custo. Mesmo que sejam
alterados produtos com novos lançamentos, há componentes básicos que são os mesmos que
podem ser mantidos e não precisa ocorrer investimento. A ideia da padronização é poder ter um
grande volume para reduzir o custo.
Esse é o conceito da linha ‘Sou’ - só um tamanho de embalagem, a mesma para vários
produtos. Um condicionador usa esta embalagem, shampoo é a mesma, sabonete
líquido, hidratante, é tudo a mesma coisa, só muda a cor. Outra coisa, só tem três
fragrâncias, não tem muita variação de fragrâncias. Então padroniza isso tudo. Tanto
que a produtividade da máquina é altíssima. E também pode misturar diferentes
produtos em um mesmo pet de transporte, porque encaixa igual. Melhora muito
várias questões, tem menos perdas, várias coisas. Neste caso poderá ter um preço
menor, tanto que Sou é o produto que tem ticket mais baixo (informação verbal)73.
A linha da marca Soul foi lançada em 2012, procurando “retomar um olhar de consumo
consciente, trazendo novo discurso para o tema, ao abordá-lo também pela perspectiva do
consumidor” e ‘um jeito novo de pensar, um jeito novo de consumir’, provocando-o a refletir
sobre ter “tudo o que você mais quer, sem o que não precisa” (Natura, 2012c, apud Horta, 2013,
p.167). Esta linha possui um “portfolio menor de produtos”, menor quantidade de fragrâncias
e “tipo de embalagem com baixo impacto ambiental, que requer novo modo de uso, mas permite
extrair o máximo de produto da embalagem” (HORTA, 2013, p. 167).
71
72
73
144
6.6 Localização
As três principais fábricas da Natura estão localizadas em Cajamar-SP às margens da

Rodovia Anhanguera, uma das principais rodovias do estado de São Paulo, a cerca de 30
minutos da capital paulista. Trata-se de uma excelente localização para a expedição de seus
produtos. Possui também uma fábrica de sabonetes em Benevides-PA, próximo à fonte
geradora de matérias-primas da BDB.
Cem por cento do sabonete da Natura é produzido com base vegetal. A palma que é
fonte de oleína só dá na região equatoriana. “O grande produtor de oleína de palma está na
cidade de Tailândia no Pará a cento e cinquenta quilômetros do Eco Parque” (fábrica da
Natura). Cerca de setenta por cento da formulação do sabonete é oleína de palma que vem de
um fornecedor “que está do lado”. E tem mais os óleos da biodiversidade. “Então fazia todo
sentido ter essa fábrica lá porque a maior parte das matérias primas específicas para sabonetes
vem da mesma região.” Isto atende “o Brasil inteiro e algumas operações de fora. Sabonete
despacha direto da fábrica para o norte e nordeste – ‘lá em cima’ - e o que vai distribuir para o
sul vem para o hub em Itupeva para ser distribuído.” Na América Latina - Latam - tem parceria
com fábricas locais, “tem terceiros parceiros que produzem lá fora algumas das formulações”.
O sabonete que é de base vegetal tem um produtor na Colômbia “que também tem uma zona
extensa equatoriana com plantação de palma e tem um fornecedor de oleína de palma na
Colômbia que fornece para esse terceiro” 74.
6.7 Instalações
A Natura possui quatro fábricas próprias, sendo uma planta na cidade de Benevides-PA
a quarenta quilômetros de Belém e três em Cajamar-SP com três grandes linhas de produtos:
a) Fábrica Rio Amazonas - “Corpo, Cabelo, Rosto, Proteção Solar, Antitranspirantes (frascos
e potes) - Maquiagem
b) Fábrica Rio São Francisco de Perfumaria, Desodorantes e Óleos – Perfumaria
c) Fábrica Rio da Prata de Maquiagem & Bisnagas (Corpo, Cabelo e Rosto) – shampoo,
condicionador e creme corporal
74 Citação de entrevista com Gerência de Meio Ambiente.

145
Quanto a Centros de Pesquisa, a Natura possui em Cajamar-SP, Benevides-PA e Nova

York (EUA) (NATURA, 2017).
Compõem as três fábricas de Cajamar-SP seus respectivos conjuntos de linhas de envaze
e na parte anterior destas linhas se localizam dezenas de reatores e tanques de mistura que
processam e produzem as fórmulas e obtém produtos finais em dezenas de linhas de envaze e
de embalagem. As matérias-primas – extratos - vindas de fornecedores são utilizadas em
Cajamar para produzir as formulações a partir de tanques que existem na parte posterior das
fábricas onde são armazenadas essas matérias-primas, tais como óleo de palma e outros óleos
da biodiversidade com os quais são feitas as fragrâncias. Também chegam fragrâncias prontas
feitas por empresas em parceria com a Natura, sendo então utilizadas ou misturadas nos
diversos produtos em Cajamar.
6.7.1 Produtos carro-chefe – top de volume e valor
Em perfumaria, a Natura é líder no Brasil em volume na grande maioria dos perfumes

masculinos que “estão no top de valor e de volume da empresa.” A Natura produz no geral
cerca de treze milhões de unidades por mês em perfumaria. A linha Kaik masculino é umas
linhas líderes de mercado. “Da família de Kaiaks pode chegar, depende muito da composição,
do ciclo que está vendendo, pode produzir de três a oito milhões só de um de uma família ou
linha, sendo que tem várias: Kaiak Aero, Kaiak normal, Kaiak Adventure etc. Na 3ª fábrica, da
linha corpo, trabalha com grande volume nas linhas de produtos Sou e Todo dia - cremes
corporais – “dois ícones de venda da Natura”. Assim, os produtos top de valor e volume são as
linhas de produtos Sou e Todo Dia da fábrica de linhas de cremes corporais e a grande maioria
dos perfumes masculinos da fábrica de perfumaria; estes produtos são líderes de mercado
6.8 Capacidade
Além das já citadas quatro fábricas no Brasil, a Natura possui oito Centros de
Distribuição no Brasil e mais seis na América Latina (LATAM). O principal canal de contato
com o consumidor são suas consultoras, “cerca de 1,7 milhão no Brasil, no Chile, na Colômbia,
no México e no Peru” (NATURA, 2017).
75
Citação de entrevista de Diretoria Industrial.
146
Quanto à capacidade das fábricas, ao seu limite, atualmente (abril de 2018) a Natura
está trabalhando com três turnos de segunda a sábado, sendo trinta e oito horas semanais.
Apesar de estar vivenciando uma expansão de suas atividades para outros países, isto não
depende das fábricas no Brasil. O CD de SP atende o estado de São Paulo somente. Possui oito
CD’s, ou seja, trabalha com descentralização de pontos de distribuição.
Duas vezes por ano a Diretoria Industrial “faz um exercício forte” de avaliação de
capacidade, verificando “desde utilidades até todos os reatores e cem por cento das linhas em
relação à demanda futura”. Nesta avaliação “sempre trabalha a fabricação nas linha de envase
mais ou menos ao redor de setenta, setenta e cinco por cento”. No caso de ter “uma linha que
bate setenta e cinco por cento de uso em determinados períodos do ano está na hora de fazer
um próximo investimento. Ou seja, adota a diretriz de “nunca trabalhar com a linha em cem por
cento de ocupação porque precisa ter capacidade de atender a demanda no curto prazo”. O
objetivo é ter flexibilidade de volume (informação verbal)76:
Sempre precisamos ter um pouco de capacidade ociosa para que, se num período de
vinte e um dias entramos no ciclo, cem por cento do item foi vendido e superamos
quinhentos por cento, vamos buscar atender a superação.
Adicionalmente, possui um gerenciamento da ocupação da capacidade, onde se coloca

o objetivo de utilizar a capacidade da forma mais produtiva, com menos etapas, menos perdas
de tempo, o que envolve também a gestão de recursos técnicos e humanos. Assim, há uma busca
constante de utilização máxima de todos os recursos produtivos que possui, de flexibilizá-los
ao máximo, tais como poder utilizar reatores ou máquinas de fase para a maioria dos produtos
(informação verbal)77
6.9 Tecnologia
Em nível de software para gestão de operações, a Natura possui implantado um sistema

ERP da empresa SAP. (HORTA, 2013, p.141)
Quanto ao grau de automação no processo produtivo da Natura, as avaliações recentes
apontaram oportunidades de melhoria, tendo-se observado “que tem ainda partes das linhas que
podem ser automatizadas, realocando os recursos para atividades de maior agregação de valor”
(informação verbal) 78
76
77
78
147
A Natura “tende a manter mais mão-de-obra nos processos porque tem muita troca
de produtos devido à ter muita produção de pequenos lotes” e tem mais m.o. para poder fazer
ajustes e setup de máquinas. Mas “onde tem grandes volumes não precisa de tanta mudança
na produção e tende a ser mais automatizado” (informação verbal)79.
O processo produtivo para obter uma formulação ocorre dentro dos tanques, onde são
colocados ingredientes que são misturados e saem para o processo de envase. No entanto, “tem
muitos controles e processos vindo de pessoas”.
A questão da tecnologia e sua importância para a Natura fica evidente nas atuais
prioridades de sua manufatura, conforme Figura 12 de onde se destacam:
a) Indústria 4.0 – “Impressão 3D, BigData, Realidade Aumentada, Iluminação Inteligente,

Power Blue Dashboards, Batch Control”;
b) Fábrica do Futuro – “Reestruturação das fábricas para garantir maior proteção ao produto
com produtividade e eficiência implementando o conceito de Sala Limpa”
c) Plano Diretor de Automação – “Instalação de robôs para automatização de postos de
trabalhos manuais repetitivos”.
A questão da indústria 4.0 é “um novo capítulo” que a manufatura da Natura já está
aproveitando a oportunidade para conectar “sinal com nuvem e usar analytiques para começar
a fazer correlação de temperatura com velocidade, com eficiência, que dá uma outra cara”. Vem
investindo bastante “mas é óbvio que todo projeto de compra de máquina, melhoria,
investimento tem que se pagar” (informação verbal)80.
“A Natura tomou a decisão em meados da primeira década de 2000 de automatizar mais
suas linhas para aumentar a produção sem necessitar se expandir fisicamente, numa estratégia
(mais) de capacitação do que exatamente amarrado com o produto.” No entanto, “algumas das
aquisições não foram bem aproveitadas.” O motivo foi “a imprevisibilidade de demandas e de
comportamento do mercado “, considerado Natural no seu ramo de trabalho, devido ao seu
mercado tornar essas decisões muito difíceis” (informação verbal Engenharia, apud HORTA,
2013, p.140).
Outro ponto que dificulta a automação da produção é que “a sofisticação técnica, quando
se relaciona à inovação, passa muitas vezes mais pelo quesito flexibilidade para permitir a
variação necessária para fazer diferente e com ajustes rápidos”. Como “este não foi o caso
79
80
148
aplicado a diferentes linhas”, ocasionou a “utilização de linhas manuais internas ou em

terceiros” (HORTA, 2013, p.140).
A posição da Diretoria Industrial atual é de que, quanto à tecnologia, a Natura “tem um
mix” de processos capital e m.o. intensivos. Nas mais de “cinquenta linhas de envaze da fábrica
da Natura de Cajamar não tem nenhuma linha nacional, é tudo tecnologia alemã, italiana,
francesa; a maior parte das operações são bem automatizadas”. Tem ainda alguns pontos
manuais dependendo da linha, para não perder a flexibilidade. As linhas de envaze não são
dedicadas para um produto exclusivo, o que leva a ter “muito setup”. Esta colocação vale
também para os produtos carro-chefe – top de volume e valor - linhas Sou e Todo Dia – mais
padronizadas – e Kaiak masculino da linha de perfumaria que é líder de mercado (informação
verbal81).
Dependendo do produto, para algumas linhas “roda com cinco pessoas e outras roda
com nove, porque tem alguns postos manuais”. O que define a cadência da linha “óbvio é a
cadência do equipamento principal, geralmente a envasadora da máquina.” Depois tem uma
unidade que fecha - recravamento ou rosqueamento - depois uma encartuchadeira - coloca o
produto dentro do cartucho - celofanadeira e ponta de linha - onde coloca o produto na caixa.
E atrás disso tudo, “em toda manufatura são uns oitenta reatores, entre reator e vaso de mistura”.
Só produz formulações, não tem sínteses, “no máximo é uma emulsão” (informação verbal)82.
“Tem equipamentos depreciados e não depreciados - a fábrica de Cajamar já tem uns
vinte anos. E ainda tem equipamentos que vieram na transferência de Itapecerica da Serra; é
óbvio que em vinte anos a tecnologia evoluiu bastante” (informação verbal)83.
Como a exigência de inovação e novos produtos frequentes, a mudança que isto acarreta,
pode se contrapor à automatização devido a esta exigir uma padronização maior, este
inconveniente pode ser trabalhado através de maior velocidade das linhas de produção
(informação verbal)84:
Não! A gente vem substituindo máquina às vezes por máquinas de maior velocidade ao
longo do tempo. A tecnologia evoluiu muito. Antigamente tinha linhas de quarenta-
cinquenta unidades por minuto; hoje temos linhas de trezentos e cinquenta unidades por
minuto.
81
82
83
84
149
6.9.1 Tecnologia e Gestão Ambiental
As colocações envolvendo tecnologia apontam para a consideração da Gestão

Ambiental nos processos de decisão das Operações, ou seja, nas suas prioridades competitivas.
A escolha de sustentabilidade já fez quando instalou os reatores, os equipamentos,
quando instalou o processo produtivo. Então essa escolha acaba não acontecendo no dia
a dia. São as grandes escolhas que depois suportam um pavimento bem alicerçado que
só tem que trabalhar com entrega, organização de prazo e etc. (informação verbal)85
Neste sentido, quanto à tecnologia em relação à perspectiva ambiental adota-se a

“estratégia mais ampla” de comprar equipamentos com menor consumo de energia, de água, ar
comprimido, vapor etc. (informação verbal de Engenharia, apud HORTA, 2013, p. 140)
A Natura tem desenvolvido tecnologias para auxiliar sua Gestão Ambiental, tais como
uma “tabela ambiental detalhada por produto” e outras, tais como (informação verbal)86:
a) Calculadora de impacto ambiental - desenvolvida internamente em Excel pelo pessoal da

sustentabilidade, para calcular o impacto ou pegada de carbono por produto – “atualmente
já está conectada ao SAP” - primeiro quebra as matérias primas e processos produtivos de
cada elemento e depois agrupa de novo no produto. A finalidade é conhecer o produto
conforme suas matérias- prima, tipos de embalagem etc., quanto vai ter de impacto – de
carbono, reciclagem, pegada hídrica etc. Não concluiu ainda “a decupagem por produto; e
tem o global ainda – e também para água e energia”; e
b) Calculadora de reciclabilidade de embalagens – verifica o nível em que poderão ser

recicladas de acordo com determinadas condições ou fatores que são considerados de forma
a classificar “como mais ou menos reciclável”. Os fatores são: b1) condição atual do
mercado de reciclagem - se tem coleta seletiva, viabilidade econômica, cooperativa,
reciclador na região; b2) tipos de materiais na embalagem, se poderão ser separados ou
desmontados - materiais recicláveis colados e inseparáveis prejudica a reciclagem; b3)
tamanho das peças - tudo que é muito pequeno coloca como não reciclável; b4) cores
também influenciam - embalagem de pet cristalino é mais reciclável que outra de pet azul
escuro.
85
86
150
6.9.2 Tecnologia e Prioridades Competitivas das Operações
A Natura “incorporou o polietileno verde nas embalagens de refil “desde quando seu
processo de obtenção alcançou economia de escala industrial”, um aperfeiçoamento de
tecnologia que não representou “maiores desafios” para a empresa (HORTA, 2013, p. 159) mas
que teria proporcionado uma redução efetiva de emissão de GEE da ordem de 71% em relação
ao plástico convencional (Letra Editorial, 2010, apud Horta, 2013, p.155), valor que teria sido
“relevante para a empresa cumprir seu compromisso de redução de GEE.”
6.10 Desenvolvimento de Novos Produtos – Inovação
Um ponto chave de competitividade da empresa é o Desenvolvimento de Novos

Produtos (DNP) baseado “fortemente em um processo eficaz e constante de Inovações”. Seu
mercado e modelo de negócios adotado de venda direta exigem “lançamentos de novos
produtos no máximo a cada 21 dias”, trazendo uma “pressão por novos lançamentos
relevantes”. (HORTA, 2013, p.86)
A Natura possui cerca de 800 SKU’s no seu portfólio de produtos (informação verbal).87
Há uma renovação de 30% do portfólio anualmente e foram lançados uma média de 230 novos
produtos nos últimos três anos88, mas somente de “produtos que representam uma nova proposta
de valor para o consumidor, incluindo novas embalagens e formulações” (NATURA, 2017,
p.21).
Quando lança um produto há indicadores a serem alcançados de sustentabilidade
ambiental, econômica e social, e ocorrem trade-offs neste processo, uma troca constante porque
este produto é desenvolvido através de um fluxo - funil de inovação com vários gates ou etapas
que tem que passar. Existem produtos que chegam em determinada etapa com um consumo
muito superior à média prevista, de água, de energia ou de papel e papelão gerando mais
resíduos, não atendendo os objetivos que a empresa coloca. Neste caso, voltam para fazer um
loop até chegar no que foi planejado. A área de desenvolvimento e marketing deve conseguir
um produto com determinadas caraterísticas e, para isso, precisa verificar quanto está gerando
87
Citação de entrevista com Gerência de Meio Ambiente.
88
Média dos últimos três anos - 213 em 2017, 255 em 2016 e 220 (Natura, 2017)
151
de resíduo, quanto utilizará de água, de energia, geração de CO2 etc. Há sempre uma ida e volta
até chegar em um meio termo (informação verbal)89.
Com relação ao processo de Inovação na Natura, há o uso das calculadoras mencionadas
para todo novo produto, quando passa pelos funis de inovação, para saber o retorno do produto
“considerando grandes categorias – tipo de produto, tipo de embalagem (vidro, plástico etc.);
tipo de fórmula; volume previsto; coloca na calculadora, para saber” (informação verbal)90.
Na Natura o conhecimento tradicional e científico foi unido ao design sustentável no
DNP, utilizando um modelo de inovação aberta. Este modelo envolve parceiros nacionais e
globais em rede no desenvolvimento de novas linhas de produtos através do compartilhamento
de conhecimento tradicional, ciência e design (HORTA, 2013).
6.10.1 Ecodesign
O Ecodesign foi incorporado no processo de desenvolvimento de embalagens de

produtos da empresa fazendo parte do início do processo de DNP, com os seguintes objetivos:
contribuir para a redução de impactos ambientais, viabilizar a reciclagem, por exemplo através
de desacoplamento de componentes, utilizar menos material obtendo custos menores. Além de
parâmetros tradicionais, o ecodesign considera novas exigências tais como Análise do Ciclo de
Vida (ACV), componentes possíveis de segregação no pós-consumo, maior resistência para
permitir uso de refis, além de necessitar estruturar a cadeia de suprimentos e necessitar de times
multidisciplinares (HORTA, 2013, p.179).
O ecodesign contribui com a meta da empresa de “disponibilização de indicadores de
impactos socioambientais com metodologias reconhecidos pelos especialistas no mundo”
(HORTA, 2013, p.159).
6.10.2 DNP, Inovação e Prioridades Competitivas das Operações
A grande inovação da Natura é a forma de elaborar os conceitos e propostas de

valor de suas linhas e de seus produtos, realizando as combinações entre temas
de forma diferenciada e embasando estas combinações com conhecimento
aprofundado sobre cada parte. Deste modo, a empresa estuda e constrói as
propostas como um todo. A começar pela combinação de cosméticos, um
mercado considerado não essencial, com os princípios de sustentabilidade”
(HORTA, 2013, p. 167)
89
Citação de entrevista da Diretoria Industrial.
90
152
Figura 13 - Estratégia de Operações da Natura.
Mercado
Estratégia
da Estratégia de
Firma Operações
Dimensões Qualidade Custo Perspectivas

Competitivas Prazo Flexibilidade do TBL
Desempenho
Operacional
Qualidade
Custo
Prazo
Flexibilidade
Fonte: Adaptado de HORTA (2013, p; 134)
A Figura 13 traz o esquema parcial da Estratégia de Operações da Natura com relação

ao DNP, apresentado por Horta (2013, p.134).
Horta (2013, p.222) ressalta que para a empresa conseguir “desempenho operacional
superior comparado aos competidores” é necessário considerar outras medidas além das
tradicionais, caso tenha a sustentabilidade incluída em sua proposta de inovação. “Isto porque,
ao forçar a busca por níveis de desempenho superiores segundo parâmetros tradicionais e
comparados ao mercado, a organização poderá direcionar iniciativas que não são compatíveis
com esta estratégia escolhida”. Um exemplo seria a meta de menor custo através da definição
de níveis de estoques de matérias-primas, já que se forem da BDB seguirão as safras das plantas,
e necessitaria recorrer a outras fontes não sustentáveis ambientalmente para manter a produção
abastecida.
O prazo e a flexibilidade são impactados no DNP, pois qualquer mudança necessita
passar pelos gates de revalidação no funil de produtos e na questão da Qualidade, já que será
necessário rever quais impactos poderá ter na gestão da qualidade. (HORTA, 2013)
6.10.3 Desenvolvimento de Novos Produtos e Estratégia Ambiental Competitiva
Horta (2013, p. 220, 221) ressalta “... a clareza do papel do NPD91 em relação às
estratégias ambientais competitivas ... como a sustentabilidade seria incorporada à estratégia da
organização. (Liderança em além de compliance e Ecobranding)”.
91
Sigla em inglês de Desenvolvimento de Novos Produtos
153
A relevância da contribuição do NPD92 para a incorporação da sustentabilidade na

organização é evidente, pois a maioria dos diferentes temas relacionados à
sustentabilidade, com exceção dos relacionados à educação, foram também viabilizados
por iniciativas do processo de NPD. Isto ocorreu através de projetos de desenvolvimento
dos produtos e de projetos de pesquisa que permitiram o discurso com embasamento
científico. Deste modo, foram desenvolvidos argumentos dentro dos princípios éticos e
com credibilidade, como, por exemplo, a certificação de matérias-primas vegetais, o
ACV, o manejo e cultivo sustentável, o banimento de testes em animais, o aumento do
nível de vegetalização, a redução e neutralização de gases de efeito estufa, a eliminação
de parabenos e o uso de materiais reciclados, pós-consumo, com processos e cadeia
urbana estruturados. (HORTA, 2013, p.220, 221)
6.11 Integração vertical
Além de empresas terceirizadas que fabricam “matérias primas, embalagens ou produtos

acabados (full service) no Brasil, sendo estes posteriormente enviados para o hub em Itupeva-
SP/ ou fábricas em Cajamar, e depois distribuidos para os CDs ou exportados para a América
Latina”, a Natura está com uma carteira bastante grande de terceiros parceiros fabricando
localmente. “Cada vez mais a ideia é produzir localmente.” Já existem embalagens, matérias-
primas e produtos acabados “sendo feitos localmente para evitar a exportação e outras questões
relacionadas. A Natura “já tem fabricantes na Argentina de alguns produtos, não de todos, mas
a estratégia é cada vez mais buscar uma produção local” (informação verbal)93
Sobre o nível de integração vertical ou de terceirização das atividades produtivas, as
fábricas de Cajamar-SP são o foco de uma cadeia de suprimentos iniciando com as matérias-
primas originais que são pré beneficiadas até o produto final, incluindo os processos de
transformação. Segundo Natura (2016, p.68) “os fornecedores é um dos públicos de
relacionamento mais importantes para a Natura.” No Brasil tem “uma base média de 5 mil
parceiros comerciais, sendo 650 fornecedores considerados recorrentes, que representam 70%
do volume de compras”.
Quanto às atividades de produção efetiva de transformação, que a Natura faz
diretamente, ocorre com a produção das “três fábricas” – maquiagem, perfumaria e cremes e
shampoos - as quais finalizam com seus respectivos processos de envase. As fórmulas dos
produtos são executadas na planta de Cajamar, “monta fórmula aqui, a gente insere as matérias-
primas e faz a fabricação aqui” (informação verbal)94.
92
New Product Development
93
94
154
Na primeira fábrica, de maquiagem, não são todos os produtos fabricados internamente,

“muitas coisas são feitas aqui” mas há produtos acabados que vem de terceiros” (informação
verbal)95.
A terceirização ocorre hoje somente quanto aos produtos ou processos onde a Natura
não tem especialidade ou capacidade de fazer internamente para finalizar produto. Por exemplo,
para o lápis de olho de maquiagem, não tem máquina e expertise para fazer, “então é um
terceiro que fabrica; assim como tem outras maquiagens e cremes de rosto “feitos fora por não
ter tecnologia para fazer aqui”. Anteriormente, isto ocorria também com sabonetes; a Natura
não tinha uma fábrica de sabonetes e todo os sabonetes eram finalizados por terceiros.
Atualmente, a empresa tem uma fábrica de sabonetes, “internalizou isso em Benevides no
Pará”. Toda a produção de sabonetes foi verticalizada em Benevides, “o produto já sai acabado
e hoje em dia cerca de 80% da produção é feita lá e a tendência é que toda a produção seja feita
lá, ou seja, toda verticalizada”. A taxa de verticalização está em torno de 80% com relação à
todos os produtos. Possui parceiros que terceirizam a produção de alguns itens.
Com relação à percentagem do total de produtos que produz diretamente e percentagem
que recorre a terceiros, “globalmente, a produção local é de aproximadamente 80% e a produção
de terceiros por volta de 20%” (informação verbal)96.
Quadro 5 - Plantas de produção da Natura e seus produtos.
Fonte: Diretoria Industrial da Natura em 2017.
O Quadro 5 traz as categorias de produtos da Natura, divididos nos locais de fabricação

no Brasil (direta e terceirizada) e na América Latina (terceirizada).
95
96
155
A produção de embalagens é externa feita por terceiros fornecedores, mas o seu

desenvolvimento ocorre internamente na área de DNP, podendo ocorrer em conjunto com estes
fornecedores.
6.12 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain
Trabalhar com a biodiversidade brasileira (BDB) agrega maior complexidade. A cadeia

de fornecimento possui prazos diferenciados, exige planejamento contemplando “o período
adequado de safras, tempos limite de transformação de matérias-primas vegetais em
ingredientes; prazo de validade de ambos”. A consequência são normalmente “prazos maiores
de fornecimento e estoques maiores para garantir o suprimento adequado da demanda e de suas
variações” (HORTA, 2013, p.183).
A Natura tem quatro plantas de produção – três em Cajamar e uma em Benevides-PA -
que enviam produtos para um hub logístico e oito Centros de Distribuição no Brasil e mais seis
na América Latina, que utilizam tecnologias avançadas e que por sua vez enviam para 1,7
milhão de consultoras no Brasil no modelo de venda direta que foi rebatizado para Venda por
Relações’ (NATURA, 2017, p.23, 24).
A Natura entrega “mais de 50% de todos os pedidos no Brasil e na América Latina em
até 48 horas.” (Natura, 2016, p.7). Além disso, “20% do total de pedidos registrados pela
Natura” são atendidos pelo CD SP inaugurado em 2013 e atuando com capacidade plena em
2016, “o maior CD em atividade na companhia”, resultando que “uma Consultora Natura que
reside em qualquer cidade paulista demora, em média, 2,8 dias para receber o pedido em sua
casa” (NATURA, 2016, p.70).
O planejamento logístico se for mal feito, pode impactar em necessidade de transporte
aéreo, por exemplo “se para chegar na casa da consultora na Argentina ou no Nordeste, ao invés
de fazer cabotagem, faz aéreo.” Como tem “o tracking dos indicadores ambientais, se tem a
troca da cabotagem por transporte aéreo aparece no indicador no mês seguinte; a mesma coisa
do lote sobre lote” (informação verbal)97.
6.12.1 Logística de Suprimentos e Gestão da Qualidade
A Diretoria Industrial da Natura trabalha com um “longo programa de qualidade

assegurada feito junto com os principais fornecedores para melhorar a qualidade” e evitar ter
97
156
que checar novamente. É feito um acompanhamento das entregas, confiabilidade, habilidade de

linha do fornecedor “para garantir que a hora que chega na fábrica não dê problema”. Como
ocorre uma renovação constante de produtos “cada item é um novo item. Até qualificar
novamente um novo item para qualidade assegurada leva tempo. Temos itens com fornecedores
em estágios diferentes” (informação verbal)98.
Com relação aos fornecedores, são “aproximadamente 10,4 mil fornecedores, de todos
os países em que a Natura atua”. O grupo de “240 parceiros”99 que “representam mais da
metade (57%) do volume de compras e são, portanto, considerados estratégicos para o negócio”,
“faz parte do programa Qlicar” – cujo principal objetivo é contribuir para o aprimoramento
gradativo do desempenho em gestão e para os processos dessa rede” (NATURA, 2017, p.53).
O principal objetivo do programa Qlicar “é contribuir para o aprimoramento gradativo
do desempenho em gestão e para os processos” da rede de fornecedores da empresa. Para
atender este objetivo, a Natura “realiza uma série de avaliações com base nos pilares
(Q)ualidade, (L)ogística, (I)novação, (C)ompetitividade, (A)mbiental e Social e
(R)elacionamento. Os resultados podem se desdobrar em planos de ação, que são conduzidos
pelos fornecedores, mas contam com o suporte da Natura”. Há um reconhecimento periódico
dos “fornecedores produtivos” mais destacados (MP’s, embalagem e/ou fabricante de
produtos finais em nome da Natura), operadores logísticos, transportadores e parceiros de
tecnologia digital (NATURA, 2017, p.52).
A Natura estendeu o programa Qlicar para os seguintes outros programas (NATURA,
2017, p.52):
a) BIOQLICAR – para as “comunidades fornecedoras de insumos da sociobiodiversidade –

Pontuação de 80% quanto à resultados no Sistema de Verificação das Cadeias da
Sociobiodiversidade – “auditoria conduzida pela Natura com foco na rastreabilidade”; 20%
quanto à entrega (volumes e prazo de entrega) - duas comunidades são premiadas por ano
(maiores notas e evolução em qualidade e boas práticas); e
b) QLICAR INOVAÇÃO: “reconhece parceiros que atuam em pesquisa e desenvolvimento

tecnológico” – modalidades premiadas em 2017: “tecnologia, produto e performance
cosmética”.
98
99
Termo usado pela empresa para esses fornecedores estratégicos.
157
6.12.2 Cadeia de Suprimentos de produtos da Biodiversidade
Com relação aos produtos da biodiversidade, tem as comunidades que fazem a extração
das matérias-primas da floresta e há empresas parceiras transformadoras que obtém os extratos
e envia para a Natura em Cajamar-SP. Uma parte destas matérias-primas originadas da
biodiversidade vem de comunidades extrativistas, de agricultores familiares - cerca de trinta
comunidades, três mil famílias no Brasil espalhadas principalmente na região Amazônica –
“que produzem as coisas mais CLAIM, que a gente chama ... do tipo de Ekos ... açaí, castanha,
maracujá, cacau...”. Essas MP’s são produzidas ou extraídas por comunidades. São
especialidades que a Natura usa para compor e produzir os produtos diretos e também para
servir de base de outros produtos, como o murumuru, que são bases de shampoo, de produtos
de outras linhas, que são colocados em suas fórmulas. Essa é uma fonte desses produtos: são
produzidos localmente, extraídos e cultivados localmente ou extraídos da floresta em vários
casos (castanha, cacau, murumuru e outros). As amêndoas que geram os óleos e manteigas
também podem ser secas e extraídas na comunidade, sendo um processo pré-industrial feito na
própria comunidade com o suporte da Natura que “vai lá e ajuda a instalar em um filtro, prensa,
tem todo um suporte para a extração dos óleos, do armazenamento para que de lá para cá já
venha em boas condições. Eventualmente, o refino desses produtos é feito por uma empresa
parceira em Benevides que é a SYMRISE “empresa alemã que faz a produção dos óleos e
manteigas que não podem ser feitas na comunidade.” Essa empresa é um parceiro
transformador e “tem outros que fazem os extratos devido às comunidades não terem
tecnologia para produzir óleos e extratos das grandes categorias que vêm da biodiversidade
brasileira” (informação verbal)100.
O óleo de palma utilizado pela Natura é produzido em municípios da região do estado
do Pará, de Benevides, em compra “quase exclusiva” com parceiros que executam tanto a
extração quanto a transformação. Já o álcool orgânico utilizado pela empresa é produzido no
Estado de São Paulo pela empresa Native que é “produtor e transformador desse álcool”
São esses os grandes volumes oriundos da biodiversidade. Nas comunidades os volumes
são bem menores quando comparados aos volumes de derivados de óleo de palma e álcool e
também tem produtos produzidos por produtores privados, também de pequenos volumes,
alguns produzidos por fazendeiros ou por grandes traders. A Natura também compra pequenos
100
101
158
volumes de sub produtos e especialidades que vem da cadeia de grandes produtores (informação
verbal)102.
6.12.3 Cadeia de Suprimentos e Gestão Ambiental
A Natura tem um foco na reinserção de materiais pós-consumo que de um forma geral

no Brasil vão em sua grande maioria para aterros ou lixões a céu aberto dentro de um “sistema
totalmente desorganizado”. O interesse da Natura está em reincorporar materiais pós-consumo
nas embalagens e nos produtos que usa”. Neste sentido, com relação ao papelão, a Natura tem
duas frentes a seguir resumidas e que se relacionam com a Gestão de sua Cadeia de Suprimentos
a) Cadeia de ciclo fechado com o fornecedor de caixas de papelão de suas embalagens –

As embalagens de papelão são constituídas de três camadas, e o fabricante utiliza papel
ondulado na camada do meio produzido, sendo esta camada feita com 100% de papel
reciclado pós consumo; e parte desse volume de matérias primas é equivalente em massa ao
que a Natura vende de papelão pós consumo de suas operações, fechando um ciclo de
logística reversa na origem da matéria prima. “Há um requisito para que o fabricante
fornecedor de caixas de papelão para as embalagens ‘novas’ dos produtos Natura se utilize
de papelão pós consumo com origem rastreada”. As caixas das operações das fábricas são
recebidas da cadeia de fornecimento de terceiros e direcionadas para este fornecedor.
As caixas das embalagens dos produtos da Natura tem 40% do peso feito com
esse tipo de papelão reciclado pós consumo, sendo que conhece boa parte dessa
cadeia, sabe que as caixas novas tem papelão cuja origem é proveniente em parte
(em balanço de massa) da própria Natura. Isto já é realidade na Natura
b) Uso de papel reciclado pelos fabricantes de cartuchos de cosméticos – Os cartuchos se

constituem em pequenas caixas de papelão – “cartão de cartucho” – e o “padrão do mercado
é este cartão normalmente ser feito de papel virgem e a Natura desafiou estes fornecedores
a fabricar o cartão com papel reciclado”. As fábricas de papel fornecem, a pedido, papel
reciclado coletado de cooperativas, “caixas não de papelão, mas feitas, em sua maior parte,
com papel branco ou papel de cartão que aparece no lixo reciclável e então retornam para
incorporação na fabricação do cartão”. Em 2017, a Natura tinha cerca de 40% das pequenas
102
103
104
159
caixas ou cartuchos fabricadas com material pós-consumo na linha Ekos. Quanto às

sacolinhas das consultoras, já foram feitas com 100% de reciclável advindo de papel pós
consumo, mas devido a um problema de resistência e printabilidade, essa quantidade foi
reduzida atualmente para 50%. À medida que a Natura conseguir expandir o uso de
cartuchos para todos as linhas, pois “hoje só ocorre em algumas linhas, não são em todas
que tem”, e aumentar as porcentagens de pós-consumo, a Natura entende como um caminho
positivo de redução de impactos e logística reversa.
6.12.4 Cadeia de Suprimentos Ecológica versus Tradicional
A Natura tem uma linha principal de produtos que é a linha Ekos - carro-chefe da
proposta de uso da biodiversidade, da questão ambiental colocada e trabalhada pela Natura.
Essa colocação não ocorre para todos os produtos; há as linhas que tem características de uma
proposta dita tradicional, onde os “Conceitos mais completos pela perspectiva de
sustentabilidade não estão tão presentes como na linha Ekos, mas outras linhas trazem
diferentes perspectivas complementares ao tema” (HORTA, 2013, p.167).
Sim, sim! Tem a linha Ekos, que tem esses ativos da biodiversidade, como norte, como claim
como a gente fala. Então tem lá o shampoo de murumuru, que é claim do produto, é ele que
traz o benefício principal, que carrega toda a comunicação... a linha Ekos é feita para isso,
ela fixa isso de forma explícita. Agora tem diversos produtos como a linha Plant de
shampoos, por exemplo, de outras essências x ou y ... esses produtos podem ser feitos por
produtores privados e entram na cadeia da Natura; não tem produtores que tem um
relacionamento especial, compra no modelo tradicional, compra o óleo x de alguém e faz
o shampoo. Agora no modo claim, o relacionamento com os produtores é diferente desse x
... dentro desse shampoo, assim como dentro dos cremes de Chronos, dentro de maquiagem
e outras categorias da Natura, tem óleo de castanha, por exemplo, ou óleo de maracujá e
outros ingredientes que vem desse modelo da biodiversidade, das comunidades, ou seja, a
relação das comunidades com a Natura não é só para a linha Ekos, mas alimentam também
os grandes volumes... Porque o óleo de andiroba vai em muita coisa da Natura... então
quando compra este óleo da comunidade não é só para usar no shampoo de andiroba da
Ekos, não é só para os produtos da Ekos, é para colocar em uma gama de produtos
supergrande da Natura que usa esse ingrediente. Então começou a comprar mais volume
dessas comunidades e gerar mais negócios com eles e gerar benefícios para os nossos
produtos também, porque são óleos bons (informação verbal)105.
6.13 Gestão de Pessoas - Recursos Humanos
Em 2018, a Natura passou para um total de cerca de seis mil colaboradores, sendo mil
e seiscentos pertencentes à Diretoria Industrial, contemplando as áreas de Engenharia,
105
160
Manutenção, Utilidades, Meio Ambiente, Segurança do Trabalho e também a fábrica de Belém

do Pará (“tem toda uma estrutura”). Em cada fábrica tem uma média de duzentos e cinquenta
funcionários operacionais (mil nas quatro fábricas) e cerca de sessenta e cinco manutentores
(duzentos e sessenta no total). Quanto ao pessoal administrativo e de gestão tem por volta de
seiscentas pessoas (informação verbal)106.
Dentre as “prioridades de manufatura” da Natura estão duas relacionadas à Gestão de
RH (ver Figura 12):
a) “Engajamento – Como transformar as equipes para disciplina na execução – buscando ao

mesmo tempo os 3 Ps: Prosperidade, Pertencimento, Propósito”; e
b) “Segurança – Zero acidentes Cajamar e Ecoparque; Implementação Segurança LATAM;

Consolidação Gestão de SHEi”
Quanto ao perfil trabalhado junto aos funcionários e nas contratações, foi citado que
“além do básico” – aspectos técnicos tais como formação e experiência - a Natura vem
trabalhando “muito forte” em quatro comportamentos: perseguir o resultado do todo, colocar
a consultora no centro de todas as decisões, resolver os conflitos de forma construtiva e
celebrar todas as conquistas. Também foi citada “a questão de diversidade” - busca trazer
pessoas diversas “porque acredita que da diversidade tem soluções melhores”, sendo que
“possui ao redor de 8% do quadro da empresa com pessoas com algum tipo de incapacidade”,
acima do solicitado pela legislação brasileira. “Perseguir o resultado do todo” significa uma
“pessoa que consiga ver o todo, seja capaz de trazer resultado econômico social e ambiental,
que consiga ver o resultado da empresa versus o resultado de sua área” (informação verbal)107.
Além disso, foi citado que o perfil das contratações envolve acreditar nos valores da
Natura, conseguir fazer escolhas olhando o todo, foco em sustentabilidade e foco no
crescimento através de relações, que é “algo muito forte da Natura” (informação verbal)108:
A cultura interna da Natura é muito forte, se a pessoa não vir com um perfil adequado
não consegue sobreviver. É uma empresa bastante colegiada; não é uma empresa que as
pessoas saem mandando, faz desse jeito porque eu estou mandando, isso não ocorre aqui
dentro. Então, olhamos bastante os perfis da cultura da empresa.
106
107
108
161
O primeiro ponto “que RH busca é se as pessoas estão alinhadas com a cultura da

empresa, sendo “a mesma coisa” para o pessoal operacional (informação verbal)109:
Mesmo no chão de fábrica fala-se muito sobre meio ambiente, como por exemplo, se
vai fazer auditoria de passagem de etapa, tem os coletores seletivos de lixo que são
checados se estão fazendo a separação dos resíduos da linha; e assim vai.
O nível de turnover é considerado “normal de mercado”. Ele é importante já que pode

afetar a manutenção da cultura empresarial com a saída de funcionários com vivência da
mesma e entrada de outros sem esta vivência. No entanto, somente no nível gerencial pois “a
necessidade quanto aos profissionais na área gerencial é saber transitar nesse equilíbrio,
entender e ser flexível para ceder e fazer os trade offs.” A saída de pessoas que conseguem
“transitar bem” se constitui em uma perda porque “não encontra tão facilmente essas pessoas
no mercado”. Quanto ao pessoal operacional “não afeta porque no operacional não são
tomadas decisões que envolvem trade-offs, não precisa ter esse perfil” (informação verbal)110.
Foi colocado que “na produção da fábrica, os operadores de linha tem comportamentos”
que “refletem no fundo questões ligadas à sustentabilidade”. Pensando “no resultado todo”, vê
uma linha de produção onde “a pessoa tem que quebrar um pouco a ideia de que sua
responsabilidade está num quadrado” (informação verbal111):
Se vê um problema do lado tem que atuar também; se vê uma questão ambiental tem
que informar! Faz parte do resultado todo, não é só o econômico, é o resultado global
que tem que ser atingido. Então, temos uma mensagem que é: ‘não adianta produzir um
milhão de unidades se estou desperdiçando água!’ Isso é transmitido na gestão.
6.14 Gestão da Qualidade
“A qualidade é a voz do cliente, tem uma interligação muito grande com a área de
atendimento. O input da voz do cliente vem para alimentar a inovação e todos os projetos de
melhoria”. A “área de qualidade” acompanha, verifica e prioriza as principais reclamações “que
vem do campo, quantas reclamações em PPM”. A partir desta priorização “são definidos
projetos de melhoria para resolver os problemas de qualidade que vem do canal”. E essas
mesmas informações “da voz do cliente” são usadas no início de processos de inovação “para
trabalhar o produto no que estão reclamando”. Alguns exemplos são “performance de válvula
109
162
que não seja boa; ou gostarem de uma fragrância mais fresca do que muito amadeirada”
Assim, a qualidade dos produtos da Natura começa a ser trabalhada no início dos
projetos de inovação.
Quanto à interação máquina-produto na gestão da qualidade, é um trabalho que também
é feito no momento de desenvolvimento do projeto do produto. Por exemplo, para o fechamento
de um tubo de creme, o parâmetro é o torque da máquina. Há uma especificação do torque de
aplicação e do torque de remoção. Junto com a área de Engenharia são feitas curvas de
capabilidade da máquina “por mandril” para saber “se a máquina tem capabilidade para
entregar aquele toque ou não e entregar o produto dentro da qualidade esperada.” Para este
trabalho que ocorre “entre desenvolver a inovação e começar a rodar as primeira produção”
usam-se lotes piloto para validar, “ver se a máquina tem capabilidade, se o produto sai OK etc.”
Ao final, com a aprovação do produto, quando esta inovação é recebida para produzir
na fábrica “já vem com padrão pré-determinado que precisa entregar o produto para ser
autorizado para ir para o mercado”; a Diretoria Industrial recebe uma especificação de como
tem que ser o produto acabado, de quantos em quantos minutos deve avaliar determinadas
características – ativo de um shampoo, especificação de perfume, cor, odor, aparência, vácuo,
checagem de lote de validade etc. – por exemplo, “a cada quinze minutos o operador deve tirar
x amostras da linha e checar um determinado dado; tem uma rotina de fazer esses checks online
e alimentar toda informação no SAP. Dependendo do produto a especificação varia”
Então, sobre padrões de qualidade, dentro de TPM tem um pilar da qualidade onde são
estabelecidos os pontos críticos de processo nos quais os operadores “tem que checar
determinadas condições para garantir que o produto saia bem dentro da linha. Pode ser um
torque de aplicação, a temperatura de selagem do ponto específico da máquina”. Isso é
trabalhado “bem do ponto vista da máquina” (informação verbal)115.
A área de qualidade trabalha com especificações e uso das matérias-primas e suas
variações de qualidade (HORTA, 2013, p.149).
112
113
114
115
163
Em um determinado momento pode-se observar na finalização de uma linha de

produção de batons, no processo de embalagem, um funcionário recolocando manualmente nas
embalagens unidades rejeitadas. Neste caso, o setor de qualidade ou de manutenção irá verificar
o que está acontecendo. Ou seja, percebe-se em uma linha automatizada uma intervenção
manual.
6.14.1 Gestão da Qualidade e best practices
O TPM é o programa chefe escolhido para orquestrar, treinar e dar diretriz para a
manufatura da Natura. Dentro do TPM são usadas “muitas ferramentas”, diversas best practices
tais como 5S’s, seis sigma e qualidade assegurada.
Quanto ao envolvimento do pessoal operacional em programas de melhoria, no TPM
tem um “pilar de melhoria especifica relacionado ao estabelecimento de eficiência operacional,
a qual é alavancada com projetos de melhoria especifica”. A partir de uma árvore de perdas de
eficiência são definidos os projetos de melhoria prioritários por fábrica “e esses projetos são
liderados por coordenadores ou por operadores, com a participação nos times de operador, de
auxiliar e de mantenedores (informação verbal)116.
O TPM trabalha justamente buscando o engajamento ou envolvimento do pessoal ou
força operacional em projetos de melhoria de eficiência na operação e manutenção, e
isso tem já apresentado avanços em linhas de produção. É um dos objetivos do programa
de TPM – o ideal é o operador ‘dono da máquina’ (informação verbal)117.
6.14.2 Qualidade e Inovação
A prioridade competitiva Qualidade é trabalhada pela área de Gestão da Qualidade

mas depende também de outros processos da empresa, como por exemplo, da área de Inovação.
Pois “a Gestão da Qualidade trabalha com o que Marketing e Inovação formulam de produtos
com seus ingredientes”. Há necessidade de uma boa conexão entre qualidade e inovação, para
não serem colocados propostas de produtos que resultem em problemas de qualidade; ou
invenção de embalagens novas “que resultem em problemas na hora de dobrar um cartucho. A
qualidade tem que estar sempre trocando com a inovação para minimizar os problemas de
qualidade. A inovação não pode ser totalmente livre” (informação verbal)118
116
117
118
164
6.14.3 Gestão da Qualidade e Prioridades Competitivas
Com relação às prioridades trabalhadas pela Gestão da Qualidade, além da própria

qualidade, são todos “trabalhados em equilíbrio”, embora ocorram trade-offs ou “uma boa dose
de conflitos no bom sentido”, porque cada um está olhando e é cobrado pelo desempenho em
sua área - qualidade é cobrada pela qualidade, custo é cobrado pelo custo e em geral sobra para
a sustentabilidade-meio ambiente puxar a régua do desempenho ambiental” (informação
verbal)119.
Com relação à qualidade, há uma tendência dos clientes e do mercado “de que o rigor
da qualidade tem que existir na sustentabilidade” (informação verbal apud HORTA, 2013, p.
170).
a) Programas de Gestão da Qualidade e Produtividade – Qualidade e Custo
A Natura trabalha “nas manufaturas” com o programa Manutenção Produtiva Total

(TPM), bem como com “diversos programas e projetos de melhoria”, tanto nas “fábricas como
em transporte e distribuição”. Estes programas “são monitorados por indicadores específicos
nos fóruns mensais de gestão de cada diretoria” (informação verbal120).
O programa TPM está “em implantação para as fábricas de Cajamar e Ecoparque
(Benevides/PA), e em processo de certificação de TPM em paralelo para todos os pilares
(Manutenção, Treinamento, SHE, etc.)” com o objetivo “de atingir todos os passos para todas
as fábricas” (informação verbal121).
6.15 Planejamento e Controle da Produção
A Natura pertence ao setor de cosméticos com um grande número de produtos – 800 –

“que estão em linha” sendo produzidos, e há uma “dinâmica condicionante de mercado exigindo
uma reformulação constante”. Em consequencia, precisa ter um “altíssimo índice de inovação”.
A cada ano, dos oitocentos produtos, boa parte é trocada por produtos novos. Esta situação
acarreta as seguintes “verdades no planejamento de cosméticos” (informação verbal)122:

120
121
122
165
a) Por mais que tenha “gente muito inteligente”, comete muito erro “em todas as previsões”.
Embora sejam feitos comparativos por categoria ou produtos similares, no lançamento de
um produto que nunca foi feito antes “é muito difícil saber quanto vai vender.”
b) Há políticas de segurança de estoque para lançamentos específicos. Mesmo assim “às vezes
falta produto porque a resposta do mercado é maior do que a esperada”; ou pode sobrar
produtos. Diante destas “respostas do mercado”, há a reconstrução das “estratégias de
produção, estoque e até de viabilidade do produto”.
c) Esta situação é mais complicada ao envolver a biodiversidade e exige uma maior

flexibilidade na programação de produção, pois a velocidade de resposta da natureza não
pode ser controlada e opera conforme as safras de cada espécie. Desta forma, tem-se uma
programação complexa;. .
Já que a produção precisa cumprir um prazo, há um indicador “entre a fábrica e o

planejamento”.
Se o planejamento de vendas comercial indica que no ciclo 20 vai ter determinados
lançamentos e tem uma grade do que acha que vai vender naquele ciclo, para
disponibilizar sabe que por segurança precisa estar esses produto nos estoques dos CDs.
Para isso precisa ter produzido no tempo certo também. Então vai indo para trás até a
fábrica se planejar de suprimentos, com os fornecedores de matéria-prima. O
planejamento tem que olhar meses ou até anos para trás, , e também para frente ... pois
há variação no que precisa colocar no estoque. a questão de suprimentos tem que ser
planejada com mais de ano de antecedência. às vezes tem que indicar produtor (um
agricultor, por exemplo, que só vai plantar para nossa demanda), e o que vai precisar
vai demorar um ano para obter. E o produto vai ser lançado só daqui a dois anos e meio,
e daí poderá ter a matéria-prima para entrar na fabricação, e somente depois pode ir para
o estoque (informação verbal)123
A cada 21 dias recebe de 1 milhão a 1,4 milhão de pedidos. No nível das operações, a
Natura tem um programa de produção com 1200 itens de produção e venda, que muda
diariamente em alguns casos, e em muitos casos mudam várias vezes por dia.
Para todos os produtos há uma definição de lotes mínimos de produção. Para a grande
maioria dos produtos a produção é Make To Stock - MTS – “mas quando entra num período de
superação de vendas é Make to Delivery direto ... então, não faz sentido ... tudo é feito para ter
produto na hora certo no local certo que é nos CD’s” (informação verbal)124.
123
124
166
A empresa tem oito CDs no Brasil mais cinco fora do país. “A cada vinte e um dias,
muda a revista com seus produtos cada uma com trinta, quarenta por cento de inovação e novos
lançamentos - é muito dinâmico.” E tem a meta de entrega para a consultora em menos de
quarenta e oito horas, sendo que a Natura entrega em mais pontos do que os Correios, “é a
empresa que mais cobre CEPs dentro do Brasil; a cada 21 dias tem de um milhão a um milhão
e quatrocentos mil pedidos” (informação verbal)125
“O planejamento da Natura é bastante nervoso, é uma área que investimos muito
dinheiro para ter ferramentas robustas que permitam simular e mudar rapidamente a partir da
demanda” (informação verbal)126:
O PCP vai fazer tantas reprogramações quanto for necessário para atender essa operação
que está acontecendo; programou para vender um milhão e vendeu dois milhões, então
vai entrar em contato com o fornecedor para ver se manda mais matéria prima, se a
fábrica tem espaço para converter.
Apesar de ter um ERP totalmente implantado para facilitar a reprogramação, “não é tão
fácil ter matéria prima e material de embalagem”, e “principalmente acertar na mosca o que vai
vender, essa ciência não é exata” (informação verbal)127.
6.15.1 PCP e ordem das Prioridades Competitivas das Operações
No PCP a questão da entrega é muito forte – é uma prioridade competitiva - porque

tem que cumprir a programação. Aparentemente, é algo da essência do PCP. “O processo todo
é planejado para ter o produto na hora certa, no local certo, quando o consumidor quer comprá-
lo” (informação verbal)128.
Quanto à flexibilidade, “tem bastante estoque e o PCP em geral é cobrado para ter
pouco estoque” – é um conflito, um trade off - ter mais estoque obtendo mais flexibilidade e
rapidez de entrega mas com custo maior - mais estoque ou mais custo? É um equilíbrio difícil
mesmo, e existe uma tentativa genuína de fazer esse equilíbrio – nenhum ser mais importante
do que outro, porque depende do momento, do retorno do produto, do impacto que pode gerar
125
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128
129
167
Um exemplo típico citado pela empresa são produtos tirados de linha para não ter que
produzí-los com ingredientes não Naturais, mudando sua fórmula para atender a flexibilidade
e ter mais produtos lançados.
Foi preciso startar a produção de última hora e na natureza não se produz nada de última
hora, as coisas têm que ser planejadas, não tem como convencer a planta a produzir mais
se já acabou a safra. No modelo não sustentável, a empresa resolveria o problema
comprando ingredientes artificiais, produziria e entregaria o produto da mesma forma
para o cliente, mas preferiu manter seu modelo sustentável (informação verbal)130.
6.15.2 PCP, Sustentabilidade Ambiental e trade-offs
O Planejamento e Controle da Produção (PCP) contribui para o TBL “da mesma forma”
que ocorre em outras áreas, quanto aos indicadores e metas colocados pelo planejamento
estratégico. “Uma das coisas que pode impactar muito nos indicadores de sustentabilidade do
ponto de vista de fábrica é o sequenciamento de produção”. Se fizer lotes maiores “vai parar e
lavar menos a linha de produção e, portanto, gera menos efluente, consume menos água e
energia, e obtém menor custo”. Assim, “um sequenciamento de produção, maiores lotes, uma
lógica que faça sentido” (informação verbal)131.
Desta forma, percebe-se que o sequenciamento de produção impacta nos indicadores de
sustentabilidade.
“No tipo de planejamento que se faz em produção, se foi um erro do processo de
planejamento que fez uma mudança”, com mais setups por exemplo, levando a gastar mais
água, isso aparece no momento seguinte, devido ao “tracking dos indicadores ambientais”
A produção ligada à BDB tem como consequência que os ciclos da natureza precisem
ser considerados no PCP e no planejamento dos estoques necessários, inclusive porque a
comunidade que obtém as plantas não pode ser deixada na mão. Neste sentido há um
planejamento com indicação orientativa ao produtor para os três anos seguintes, sendo
confirmada a cada ano para a demanda formal (informação verbal)133;
Para a linha Ekos – cadeia ligada à sócio biodiversidade - tem muitos produtos e no PCP
precisa respeitar o tempo da safra, o que poderia impactar na produtividade. Entretanto, este
tipo de problema é considerado pela diretoria industrial da Natura como sendo similar ao
130
131
132
133
168
existente nas linhas de produtos de fornecimento tradicional envolvendo insumos importados,

onde também tem-se que considerar no planejamento as durações dos processos envolvidos,
tais como os maiores tempos para o transporte.
Há trade-off entre redução de estoques e uso sustentável da BDB, pois para manter a
produção abastecida ao longo do ano é necessário aumentar os níveis de estoque, já que seu
abastecimento segue as épocas de safra de plantas e não a previsão de demanda. De outra forma,
haveria prejuízo para o uso sustentável devido ao maior impacto ambiental negativo advindo
do uso de recursos adicionais tais como adubação química, forçando o plantio ou extração em
épocas inadequadas, sem maximizar o potencial de atividade do ingrediente a ser extraído da
planta. Além disso, o custo adicional traria um preço inadequado e poderia levar os
fornecedores a deixar de plantar outras espécies, inclusive para sua alimentação, para suprir
uma demanda fora de época. (HORTA, 2013, p. 222, 223)
Não necessariamente impacta porque tudo isso foi planejado muito tempo atrás. Na
linha da BDB tem safra e nas outras linhas não, mas nestas pode depender de uma
válvula que demora cento e cinquenta dias para vir da Europa para cá por navio. Então,
toda cadeia tem que estar bem acertada. Tem matéria-prima que vem da Ásia, material
de embalagem e muita coisa de válvula que às vezes vem da Europa. São lead times
longos, assim como ocorre na biodiversidade amazônica, com a diferença que tem safra
- castanha-do-pará dá uma vez por ano e as vezes a safra não vem ou vem fraca, o que
tem que ter é uma previsibilidade razoável da demanda; e a nossa demanda flutua muito.
Então, geralmente no estoque compra com um excedente para o caso de ter uma
variação positiva. Na linha da BDB, para se precaver no caso de precisar de mais
castanha e não ter, compra uma quantidade maior, converte em óleo e deixa estocada
6.15.3 PCP e Gestão de Qualidade
Sobre a interrupção de um processo de um produto que precisa retirar amostra, e

depende de uma análise de microbiologia que precisa levar ao laboratório e que demora n dias
- para não impactar na entrega, coloca n dias antes da data no scheduling de planejamento.
Produz, tira amostra e guarda no estoque. “Se for aprovada vai para o mercado; se for reprovada
pode virar uma grande perda”. Para evitar isso, “tem ao longo do processo produtivo check
points, outras análises para garantir a qualidade e não jogar no lixo toda uma produção porque
tem um custo” (informação verbal)135
134
135
169
6.16 Organização
No Quadro 6 tem-se um organograma parcial das Operações da Natura, a qual está

organizada em Vice-Presidências (VP), havendo duas VP direcionadas para aspectos que
envolvem a questão ambiental: VP de Marketing, Inovação e Sustentabilidade e VP de
Operação e Logística (O&L). A Diretoria Industrial se reporta a VP de Operações e Logística,
sendo composta pelas seguintes gerências: Gerência de Meio Ambiente, Engenharia de Envase,
Engenharia de Inovação, Manutenção e Utilidades, Gerências de Fábricas, Segurança do
Trabalho, além das áreas de suporte (Qualidade, TD, RH, Finanças). Já a área de Qualidade se
reporta diretamente à VP de O&L (informação verbal)136.
Quadro 6 - Organograma parcial das Operações da Natura.

- Conselho de Administração
- Presidência
- VP de Marketing, Inovação e Sustentabilidade (Corporativa)
- VP de O & L (Operações e Logística) (Corporativa)
Diretoria Industrial Natura
- Gerente de Meio Ambiente
- Engenharia de Envase
- Engenharia de Inovação
- Manutenção e Utilidades
- Gerente de Fábricas
- Segurança do Trabalho.
-Suporte:TD-RH-Finanças - Qualidade (reporta direto a VP O&L)
Fonte: Gerente de Meio Ambiente da Natura.
6.16.1 Organização e Sustentabilidade Ambiental
Houve a junção das áreas de marketing, sustentabilidade e inovação na mesma vice-

presidência (VP), as quais estavam separadas anteriormente. Tem-se então esta VP abrangendo
a área de Sustentabilidade pertencente e, concomitantemente uma Gerência de Meio Ambiente
pertencente à Diretoria Industrial que está alocada na Vice-Presidência (VP) de Operações e
Logística. O motivo é que suas atribuições são distintas.
136
170
Sustentabilidade propões diretrizes, metas de longo prazo, busca benchmarks, e faz

articulação setorial para temas de interesse. Meio ambiente implementa ações em resíduos
e efluentes e influencia projetos de ganhos de eficiência em uso de recursos como energia
e água, em geral executados por áreas como Engenharia, Manutenção, Fábricas, Facilities
etc., cuidando diretamente da gestão de resíduos e efluentes, e indiretamente influencia o
desempenho ambiental em energia e consumo de recursos como água (informação
verbal)137.
A Natura possui um Núcleo de Biodiversidade criado em 2002, com a finalidade de

“pesquisar, estruturar e gerenciar os planos e metas sobre o uso sustentável da BDB”; uma área
de Gestão de Relacionamento com Comunidades (GRC) criada em 2006; - Comitê Científico
da Biodiversidade composto por gestores da área de Operações e de Inovação, além de
representantes de várias áreas, de universidades e de instituições da sociedade Civil” (HORTA,
2013, p.111).
Na Natura existe uma área chamada Segurança do Produto, que trata da regulação
dos produtos e materiais que podem ser utilizados na produção. Há limites sobre o que pode ou
não ser utilizado. Os compostos precisam estar aprovados para uso e não se pode utilizar
componentes que a Anvisa não permite, ou que estejam fora da legislação (informação
verbal)138.
6.16.2 Organização e Gestão da Qualidade
Com o intuito de garantir sua independência em relação à operação industrial, a área de

Qualidade não reporta à Diretoria Industrial, mas constitui-se em “uma Gerência Senior que
reporta diretamente à VP de O&L” (informação verbal)139
6.17 Gestão da Sustentabilidade Ambiental
A Natura está presente na base do Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE) da

BM&FBovespa desde a sua criação em 2005. Este índice avalia empresas listadas na Bolsa de
Valores utilizando “critérios sociais, ambientais, de governança corporativa e de impactos dos
produtos ou serviços comercializados” (HORTA, 2013, p. 85).
A Natura foi a primeira empresa da América Latina a valorizar externalidades
ambientais em seu balanço através do EP&L – Environmental Profit & Loss - Contabilidade
137
138
139
171
Verde – publicado em 2016. Trata-se de uma análise financeira da empresa “valorando

monetariamente os impactos que gera na cadeia produtiva e na destinação”. E pretende incluir
também uma “Análise de Impacto Social e estimar um valor para isso, o EP&L Social” (Natura,
2016).
A empresa adota princípios de sustentabilidade “com foco em redução de impacto
ambiental” (HORTA, 2013, p. 177).
O processo de desenvolvimento da linha Chronos Passiflora e o resultado menor que o
esperado no seu lançamento, atribuído à constatação de que o consumidor, especialmente
quando busca a categoria de produtos de tratamento para a pele do rosto, parecer não reconhecer
o valor de uso da BDB, trouxe para a empresa os seguintes aprendizados (HORTA, 2013, p.
213, 215):
a) Diferente perspectiva de inserção do uso sustentável da BDB nas linhas de produtos em

comparação com o que ocorre na linha Ekos;
b) Criou um contra-ponto à proposta de difusão de Ecobranding de forma indiscriminada a

todas as marcas ou categorias de produtos.
O ciclo de carbono da Natura está identificado: emitiu ao ano (280) mil toneladas de
CO2, sendo que desse total de carbono - carbono equivalente – (44%) na extração e transporte
de materiais, matérias-primas e embalagens – (15%) nas operações produtivas - (8%) em
terceiros e (7%) nas operações da Natura – (17%) no transporte de produtos para os consultores
e consumidores, e (24%) do carbono gerado está na disposição final de materiais e embalagens
(NATURA, 2017).
6.17.1 Organização e Gestão Ambiental
Para poder ter mais foco, na GA da Natura, essa área passou a ser trabalhada
separadamente da Segurança, ao contrário do que ocorre normalmente nas empresas com os
chamados Sistemas Integrados de Gestão (SIG). Ambas as áreas pertencem à Diretoria
Industrial.
172
Isto foi feito para ter maior foco, para projetos de melhorias e para conseguir captar o
benchmarking no mercado, com objetivo de ser protagonista e inspirador de soluções
no tema. Sem uma área dedicada acaba não fazendo isso, faz o famoso apagar incêndio,
atender licenças ambientais, fazer manutenções, pilotar alguns indicadores, mas sem
muitas ações efetivas. A empresa quer energia concentrada mesmo para captar projetos
e fazer melhorias de tecnologia, desenhar projetos de mudanças mais estruturantes
(iinformação verbal)140.
No entanto, há um SIG no sentido de haver “integração dos três sistemas, o que é

capitaneado pela Gerência de Sistemas de Gestão, mas é um modelo ainda em implantação”
6.17.2 Papel das áreas na Gestão Ambiental – cumprimento de metas
“O cumprimento de metas de sustentabilidade é para ser implementado pelas áreas”. O

trabalho com o fator ambiental é de “todo o grupo”. A sustentabilidade tem como papel “impor
as metas e metodologias e cobrar as áreas para que façam acontecer o que foi planejado”. Então,
tem as metas colocadas pela área de sustentabilidade para serem executadas pelas unidades,
como por exemplo ter o cartucho de Ekos com material reciclável (informação verbal)142:
Quem executa e cumpre as metas são as unidades, as fábricas, os negócios, os
suprimentos que tem a parte de carbono. Todo projeto que tem pegada de carbono tem
uma forte relação com as estratégias e suprimentos.
6.17.3 Papel reciclado
Com relação à reciclagem de aparas industriais que são recolhidas, juntadas e reinseridas
no mesmo processo de onde saíram, este conceito “não interessa muito à Natura.” Esse tipo de
resíduo pré-consumo, ou resíduo de processos industriais, são foco da Natura para implantação
de ciclos de economia circular, sempre buscando a destinação que mais agregue valor e tenha
os menores impactos ambientais (informação verbal)143.
No passado, a Natura chegou a usar na produção de embalagens aparas provenientes de
reciclagem pré-consumo. A partir de 2001, 2002, o catálogo de produtos (Revista Natura) usou
“papel reciclado na produção em uma primeira ação, mas após reavaliação, voltou ao uso de
papel não reciclado”. O motivo foi: “consumo de tinta, impacto negativo da não fidelidade de
140
141
142
143
173
cores na venda dos produtos e impacto mais relevante advindo da diminuição de número de
páginas” (HORTA, 2013, p.114).
6.17.4 ACV versus GEE
Atualmente, o indicador de emissão de carbono – Gases de Efeito Estufa (GEE) - é

adotado nos novos produtos e não mais a Análise do Ciclo de Vida (ACV), desde o lançamento
do programa carbono neutro em 2007. Assim, a ACV foi substituída pelas calculadoras de
pegada de carbono. Há uma discussão sobre qual seria o melhor, porque às vezes o resultado
difere.
No Relatório de Sustentabilidade, o cálculo de GEE relativo às plantas industriais de
Cajamar é realizado para todos os produtos, sendo com o escopo 1 que é máximo existente na
metodologia de cálculo - existem os escopos 1, 2 e 3. Para os fornecedores diretos consideram-
se todas as cadeias, as matérias-primas desde a fabricação, a destinação dos resíduos, gasto
energético, tudo é contabilizado e convertido em carbono” (informação verbal)144.
6.17.5 Certificações ambientais e sociais
Com relação à Certificações, a Natura possui “ISO 14.001 para alguns sites (Cajamar,
NASP e HUB Itupeva) e entrará em processo de certificação do Ecoparque no Pará”. Além
disso, está buscando certificação OHSAS 18.001/ISO 45.001 para Cajamar e outros sites”
Na criação da Gestão de Relacionamento com Comunidades (GRC) percebeu-se que
“...apenas a certificação socioambiental não garantia o uso sustentável da BDB, refletido no
desenvolvimento adequado das comunidades e na viabilidade econômica de suas atividades”
(HORTA, 2013, p.184).
“Era necessário atuar diretamente com as comunidades fornecedoras, para compreender
melhor os desafios” para “acompanhar as negociações com as empresas transformadoras, o uso
dos recursos advindos das repartições de benefícios e o seu desenvolvimento como um todo”
(Natura, 2010 apud Horta, 2013, p. 184,185). A Natura não só certifica os “ativos usados em
seus produtos”, mas apoia “as comunidades, articulada com ONGs, cientistas, pesquisadores e
governos”, cuida “para que a atividade econômica das comunidades se mantenha, com ou sem
144
145
174
a presença da companhia e sem a dependência de um único produto”. Além disso, estimula “a

discussão sobre modelos de desenvolvimento sustentável local”, procura “contribuir para a
organização social das comunidades e para adoção de conceitos como o da cesta de produtos”.
Devido à exigência permanente de inovação por parte da indústria de cosméticos e a produção
obedecendo a ciclos, “o desenvolvimento das comunidades não deve ficar na dependência da
exploração de um único ativo. A Natura estimula, também, a criação de formas alternativas de
desenvolvimento e a geração de recursos para as comunidades” (Natura, 2011d apud HORTA,
2013, p.185).
Em nível florestal a Natura desenvolveu com o Imaflora146 a certificação não madeireira
(Horta, 2013, p.110) e Certificação Forest Stewart Council (FSC) - para materiais gráficos e
embalagens como as caixas de transporte de papelão ondulado que levam os produtos Natura
para as CNs (Natura, 2010d apud HORTA, 2013, p. 116), além de Programa de Certificação
de Ativos e Programa de Certificação de Fornecedores de Produtos Florestais para as áreas e
reservas com as quais se relaciona, tais como certificações de matérias-primas vegetais, por
exemplo, para mate-verde, cacau e guaraná entre outros para a linha Ekos (Natura, 2010d apud
HORTA, 2013, p. 110, 116).
6.17.6 Vegetalização de ingredientes
Um dos indicadores reportados pela empresa é o índice de vegetalização, que

ultrapassava 80% em 2010, envolvendo o trabalho de substituição de óleos minerais por
alternativas vegetais nos óleos corporais de diversas linhas de produtos, tais como Ekos e
Mamãe e Bebê, além de outras substituições (Natura, 2010d, apud HORTA, 2013, p. 116).
6.17.7 Gestão Ambiental e Objetivos de Desempenho das Operações
A operação de manufatura e comercialização ... No que se refere à sustentabilidade, a

complexidade agregada está relacionada principalmente ao uso sustentável da BDB,
pelos parâmetros serem novos e com pouca ou nenhuma flexibilidade quando se trata
de aspectos Naturais, como, por exemplo, períodos de safra das plantas de matérias-
primas vegetais. Isto leva à necessidade de recursos para lidar com a incerteza e a
complexidade do compromisso indireto com as comunidades fornecedoras destas
matérias-primas vegetais, que fornecem para uma empresa transformadora, de quem
normalmente a Natura compra os ingredientes (HORTA, 2013, p. 181, 182).
146
Instituto de Manejo e Certificação Florestal e Agrícola
175
“...em Cajamar houve investimentos tanto em plantas piloto, como em linhas de

produção com maior flexibilidade para permitir testes de produção causando menor impacto
na produtividade” ((HORTA, 2013, p.172).
6.18 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Natura
Quanto à relação com a teoria levantada, dos dados coletados de uma forma geral, na
Natura, isto será verificado na seção de análise dos dados, após a apresentação dos dados dos
quatro estudos de caso. A seguir, destacam-se alguns desses dados coletados na Natura.
A Natura atende a EC de Criação de Valor Compartilhado (CVC) de Porter e Kramer
(2011), quanto ao gerenciamento de sua cadeia de valor, de seus produtos que usam insumos
derivados da sociobiodiversidade. Isto ocorre através da gestão eficiente de seus impactos,
criando vantagem competitiva, provocando impactos positivos TBL e diminuindo os negativos
- investindo recursos na compra de insumos da região Pan Amazônica, incentivando milhares
de famílias fornecedoras “via manejo sustentável” e contribuindo "para a manutenção da
floresta em pé” (NATURA, 2017).
Sobre o processo de desdobramento da EC de Sustentabilidade na EO, ocorre
estruturalmente um fluxo a partir de um guarda-chuva da sustentabilidade que fornece
diretrizes. A empresa estabelece metas de longo prazo direcionadas a obter impacto positivo de
meio ambiente, e também guidelines com horizonte de médio prazo. As áreas de Planejamento
Estratégico e de Sustentabilidade colocam diretrizes e metas prioritárias - biodiversidade, uso
de ativos, uso de reciclados, material reciclado pós-consumo, embalagem, economia de água
etc., além de outras questões tais como culturais; a definição do planejamento estratégico
envolve trabalhar também no médio prazo (cinco ou dez anos) com metas intermediárias, como
por exemplo definir como pretende estar nos próximos dez anos nos indicadores,
principalmente quanto aos ambientais; todas as áreas tem metas, sendo sua função cumprir essas
metas macro, as quais vão cascateando - há metas colocadas para todas as áreas, tais como
redução de CO2 e de consumo de água e energia. As metas são desdobradas via projetos – de
produto ou outros - agregando times multidisciplinares e multiáreas para executar e operar; no
projeto de produto pode envolver suprimentos, financeiro, marketing, fábrica etc. – todos com
a finalidade de atender a diretriz de Sustentabilidade além de outras. Finalmente, para “amarrar”
e manter em pé todo este processo, deve haver uma estrutura que permita a todas as pessoas,
áreas e setores saberem quais são suas metas e o que deverão entregar, isto de um lado; e de
outro, estas metas estão relacionadas a um “retorno” financeiro a 100% dos executivos, por
176
exemplo, vinculando sua remuneração ao EBTDA e também à redução de CO2 (informação

verbal)147.
Com relação às Prioridades Competitivas das Operações da Natura, considerando-se os
dados coletados apresentados, tem-se a seguinte configuração geral: (1) Entrega; (2) Qualidade;
(3) Custo; (4) Inovação; (5) Ambiente; e (6) Flexibilidade.
147
Citação de entrevistas de Diretoria Industrial e Gerência de Meio Ambiente
177
7. ESTUDO DE CASO 2 – TILIBRA PRODUTOS DE PAPELARIA LTDA.
A Tilibra, líder no segmento de papelaria, há mais de 80 anos escreve uma história de

valor na cidade de Bauru, interior de São Paulo. Além da produção de Material Escolar
e Produtos de Papelaria, a empresa também é destaque no mercado de agendas e de
produtos inovadores para casa e escritório. Seus produtos podem ser encontrados nas
mais diversas papelarias, supermercados, atacadistas e grandes varejistas do Brasil.
(TILIBRA...)
A Tilibra Produtos de Papelaria Ltda. é uma empresa do ramo industrial, sendo seu
principal produto cadernos escolares, além de outros produtos de papel tais como um completo
portfólio de agendas, e linha de produtos para uso doméstico (cadernetas, índice de telefones
etc.), impressos para pequenas empresas e para uso comercial, etiquetas (impressas ou não),
bobinas de papel para máquinas, pastas, classificadores, guias, envelopes, livros de almaço,
milimetrado, quadriculado etc. Além destes produtos de papel, que a empresa produz
diretamente, a empresa comercializa outros produtos, tais como lápis, caneta, borracha, agenda,
grampeador, perfurador, rotulador e etc. com a marca Tilibra e também de outras marcas da
Corporação Accobrands da qual passou a ser uma subsidiária no Brasil. (TILIBRA...)
“O forte do ponto de vista de consumo, o negócio da empresa” são produtos de escritório
e papelaria. Quanto ao mercado, os produtos “são direcionados para todos os segmentos de
mercado”, sendo os principais clientes os grandes varejistas - Lojas Americanas, Wall Mart,
Carefour etc. - atacadistas e o varejo em geral. A demanda no setor é sazonal - a partir de
meados de agosto até novembro há grande pico da demanda (informação verbal)148.
O foco desta tese de doutorado está dirigido para as atividades industriais da Tilibra
Produtos de Papelaria Ltda., a qual envolve a fabricação de todos os produtos de papelaria em
sua planta localizada em Bauru-SP. Porém, a atividade de negócio da empresa abrange o
comércio atacadista de toda a gama de produtos escolares e de escritório, já mencionados, cuja
produção é terceirizada.
7.1 Breve resumo histórico da Tilibra
A Tilibra iniciou em 1928, “quando o fluminense João Batista Martins Coube resolveu
vender sua própria casa e começar seu empreendimento, com uma porta comercial chamada de
Typografia Brasil em Bauru-SP”. Foi expandida a comercialização de produtos - brinquedos,
tintas, artigos para escritório e engenharia - e a atividade comercial passou para um prédio
148 Citação de entrevista com Diretoria Industrial em 2017

178
maior. Em meados da década de 1940 o nome da empresa mudou para Typografias e Livrarias
Brasil – “a primeira sociedade anônima de Bauru”. Em 1949, inaugurou um prédio de quatro
andares com uma loja no pavimento de baixo e a gráfica nos andares superiores. Em 1953
conquista o Jubileu de Ouro. Possuía “representantes comerciais em 11 estados brasileiros e
uma política de investimentos em modernas máquinas gráficas”. Nesta época, “já distribuía os
seus produtos em boa parte do país”. Em 1962, com a “expansão comercial dos negócios” a
gráfica foi transferida para uma área de 6 mil metros quadrados de uma área total de 40 mil
metros quadrados. A década de 1970 “foi marcada pela morte do Sr. João Batista Coube” e
houve a mudança do nome para TILIBRA S/A “aproveitando as iniciais de cada uma das
palavras do nome anterior. A partir de então, seus quatro filhos deram continuidade aos
trabalhos do pai e iniciaram uma nova era na história da empresa”. (TILIBRA...)
Na década de 1980, a empresa trabalhou para consolidar a qualidade dos produtos, a
tecnologia avançada, desenvolvimento dos recursos humanos, do marketing e do “início de
licenciamentos de grandes marcas como Garfield e Snoopy. Nesta década a Tilibra participa da
primeira Feira Escolar no Parque do Ibirapuera”. (TILIBRA...)
A marca na década de 1990 foram os “contratos exclusivos com artistas e personagens
famosos ... além das marcas próprias. A Tilibra “ganha notoriedade e se consolida como a
marca mais lembrada pelos estudantes brasileiros e entra no ranking das maiores empresas do
país, de acordo com a Revista Exame.” A utilização de “renomados personagens de sucesso
solidificaram os diferenciais dos produtos Tilibra.” (TILIBRA...)
Em agosto de 2004 adquire o controle acionário da Tilibra o Grupo norte-americano
Meadwestvaco, “conhecido como MWV, também atua no mercado de materiais para escritório
e produtos químicos especiais. Esse grupo “já mantinha negócios no Brasil, no setor de
embalagens na cidade de Valinhos, com a Rigesa adquirida em 1952”. A Tilibra passou, então,
a integrar a divisão de negócios de papelaria deste grupo “líder global em produção e soluções
de embalagens”. A partir disso, a empresa “se fez presente em 18 países do mundo”. Em 2012
ocorre um processo de fusão, e junta-se à “ACCO Brands, uma empresa que em mais de 100
anos de história tem sido um dos maiores fornecedores mundiais de produtos para escritório”.
(TILIBRA...)
7.2 Estratégia Corporativa e Competitiva da Tilibra
Divulga-se amplamente, no âmbito da empresa, cartazes constando a Visão, Missão e

Valores da Corporação, sendo que estes dois últimos estão também no site da empresa na
179
internet (Tilibra...) colocados a seguir, com o título “Cultura Organizacional ACCO BRANDS /
TILIBRA”. A Figura 14 traz a imagem existente nestes cartazes, destacando os “Valores
Tilibra”.
a) Visão – É o acrônimo ACCO – “Avançar, Criar, Colaborar e Organizar”. - Marcas

essenciais, Produtos inovadores, Investimento inteligente, Time vencedor;
b) Valores – Integridade, Respeito pelo Indivíduo, Respeito à Diversidade, Compromisso com

a Excelência, Incentivo à Criatividade, Trabalho em Equipe, Responsabilidade com a
Comunidade.
c) Missão – “Criar e fornecer produtos desejados pelos consumidores, oferecendo boas

oportunidades de negócio para os clientes, excelentes resultados para os nosso acionistas e
funcionários”.
Figura 14- Valores corporativos da Tilibra.
Fonte: Tilibra...
Quanto à Estratégia Competitiva (EC) da Tilibra, segundo Porter (1991) é de

Diferenciação em mercado amplo. Já segundo Hayes et al. (2005), a EC genérica seria de
inovação de produto e características únicas ou, segundo Treacy e Wiersema (1995),
Liderança de Produto com foco na inovação.
180
7.2.1 Influência da Corporação na gestão industrial da Tilibra
“Do ponto de vista da interferência na gestão por parte da Corporação, é praticamente

nenhuma. Não tem nenhuma diretiva de que precisa utilizar alguma técnica, alguma orientação
específica na área de Qualidade ou de Meio Ambiente”. No entanto, apesar de “não ter um
requisito corporativo ou diretiva muito forte” em relação à gestão, a Tilibra tem que reportar à
Corporação “o que está fazendo mensalmente, os resultados de ganhos de produtividade, para
cada uma das frentes, projetos de melhoria, projetos de seis sigma e todos que tem
internamente”. Trata-se de um programa corporativo de produtividade, existente há vários
anos, que abrange “praticamente todas as técnicas de produtividade conhecidas desde 5S até
6 Sigma, projetos de produtividade que exigem capital, todas as iniciativas de produtividade
que podem existir dentro da empresa”. O acompanhamento ocorre normalmente com reuniões
periódicas trimestrais virtuais “com o pessoal da matriz” para revisão de resultados, quando a
Tilibra apresenta como está o desempenho, e pode receber comentários ou ficar alguma
pendência para resolver (informação verbal)149.
“Uma vêz por ano vêm pessoas da matriz, normalmente em janeiro, para fazer uma
revisão de negócio de todas as áreas” relativa ao ano acabado anterior, “mas não só da área
industrial, mas da Tilibra de forma geral, do financeiro, marketing, vendas, RH, o negócio
inteiro” (informação verbal)150.
Com relação a indicadores de desempenho e relação com a Matriz, nas reuniões
corporativas são utilizados para avaliar o desempenho da Diretoria Industrial. Os principais
indicadores estão sempre associados ao custo unitário para garantir que atinja as metas de
produtividade “para conseguir aumentar a produtividade ao longo do tempo”, a qual é medida
por homem/ hora”. Os indicadores se referem basicamente a custo, produtividade e volume
para “garantir que entregue os volumes de venda.” Neste sentido, um dos indicadores utilizados
é a entrega de volumes aos clientes (informação verbal)151.
7.3 Estratégia de Operações da Tilibra
Sobre a Estratégia Empresarial, há três diferenciais da empresa em relação aos seus

concorrentes: Qualidade, Entrega e Confiabilidade.
149
Citação de entrevista com Diretoria Industrial em 2017
150
151
181
Preço para os clientes é importante, mas não necessariamente é a primeira coisa para o
mercado. Então, os clientes, embora é claro que querem comprar bem, mas quando se
oferece um produto com qualidade superior, um serviço de entrega dentro da data,
volumes etc., esse composto da confiabilidade do serviço é fundamental (informação
verbal)152
Tradição de ser uma empresa que produz com Qualidade – “Ganha mercado com a
qualidade”, com o sortimento, variedade ou grande gama de produtos que oferece, “de
licenças, de produtos de diversos tamanhos” e apresentações – “não só de cadernos”, mas de
produtos escolares e de escritório. “Apresenta-se como um fornecedor one-store-shop - pode-
se comprar todos os produtos para uma papelaria” (informação verbal)153
Destaca-se, então, além da Qualidade, o diferencial da diversidade de produtos lançados
anualmente. “A maioria dos concorrentes faz desenvolvimento” e mudanças anuais também,
“porque é quase como se fosse uma moda, um caderno funciona como se fosse uma coleção de
roupas que todo ano troca. Este é o trabalho da Tilibra também, todo ano troca”. A única
diferença é que tem “um sortimento muito maior” do que os concorrentes, “uma oferta de um
leque de produtos, um número de SKU’s muito maior” (informação verbal)154
Além disso, possui uma resposta ao mercado muito rápida: “Trabalha com conceito
de disponibilização de produto que mistura Make To Stock com o Make To Order”. Trabalha
com Forecast, coloca no estoque e “tem capacidade de responder muito rápido à demanda de
mercado”. O cliente coloca o pedido e recebe rápido. Nos concorrentes “coloca o pedido e vai
receber daí a algum tempo” (informação verbal)155.
Quanto à confiabilidade, significa uma “empresa muito sólida do ponto de vista
financeiro – os clientes não veem risco de comprar – “não vai deixá-los na mão, deixar de
entregar” (informação verbal)156.
Com relação ao seu principal produto que é o caderno, “esse mundo gráfico é um mundo
de muito baixa diferenciação”. A Tilibra tem acima dos concorrentes nacionais algumas
vantagens: consegue “obter um número muito grande de licenças, que é um diferencial”; e
também tem um desenvolvimento de marcas próprias da Tilibra muito forte, sendo essa parte
de competência da Diretoria de Marketing, o desenvolvimento de produto e de artes gráficas
152
153
154
155
156
157
182
Em relação aos concorrentes, a Tilibra tem as principais licenças, “um trabalho muito
forte” no desenvolvimento de suas próprias artes, com seus próprios personagens e também em
captar as principais licenças e marcas do mercado. Desta forma, “sobra muito pouco” para os
concorrentes no mundo que se chama de “commodities, cadernos que tem uma capa com uma
fotografia do pôr do sol; o peso desta parte é importantíssimo”. Exemplos: “a principal licença
masculina é a do filme Avengers”; e tem uma marca própria desenvolvida que é a Joly, “uma
das marcas mais buscadas no mercado”; para adolescentes femininas tem a Capricho “revista,
que é uma das grandes marcas” da Tilibra (informação verbal)158.
A descrição colocada no histórico da empresa, deixa claro qual é o diferencial da Tilibra.
A década de (19)90 foi marcada por contratos exclusivos com artistas e personagens
famosos como Xuxa, Snoopy, Garfield e Comandos em Ação, além das marcas próprias
conhecidas como Click, Grafit, Arca de Noé, Sapeca, Diplomata e Charme. A Tilibra
ganha notoriedade e se consolida como a marca mais lembrada pelos estudantes
brasileiros e entra no ranking das maiores empresas do país, de acordo com a Revista
Exame. A chegada dos personagens da Disney como Mickey, Minnie, Ursinho Pooh e
outros renomados personagens de sucesso solidificaram os diferenciais dos
produtos Tilibra. (TILIBRA...)
Figura 15 - Divulgação da GA da Tilibra.
Fonte: Empresa em nov.2017.
Do ponto de vista de elementos de vantagem competitiva da Tilibra, a Qualidade

“sempre foi uma das características mais importantes; no mercado se fizer a pesquisa que
fazemos com nossos clientes, vai ver que qualidade é sempre número 1, não só pelo
sortimento” (informação verbal)159.
158
159
183
Como sortimento se refere à flexibilidade de mix e não à qualidade estritamente,

percebe-se nessa colocação anterior a palavra qualidade com um sentido mais amplo
envolvendo vários objetivos de desempenho.
Com relação à GA, esta tem um forte papel qualificador junto aos stakeholders da
empresa, como demonstra a chamada do outdoor mostrado na Figura 15 de divulgação de ações
ambientais da empresa: Responsabilidade Ambiental: preservando para as gerações futuras.
7.3.1 Valores da Tilibra e Meio Ambiente
Observa-se a não colocação do fator ambiental dentre os valores da Tilibra, que são os
da Corporação da qual faz parte, na imagem da Figura 14 - amplamente divulgada na empresa
- respeito ao indivíduo, excelência, diversidade, criatividade, integridade, trabalho em equipe
e missão. A resposta a esse questionamento foi de que a questão ambiental “pode ser entendida
como estando presente em responsabilidade com a comunidade - não vai jogar rejeito”, tendo
sido exemplificada esta colocação com o fato de que “a cidade de Bauru não tem tratamento de
esgoto, um absurdo, mas a Tilibra tem tratamento de esgoto dentro da padrão CETESB há dez
anos. Ou seja, a água que devolve para o rio está dentro do que é exigido”. Trata-se de “uma
imagem que veio da Corporação” e a Tilibra “simplesmente traduziu de uma certa maneira,
assegurou que os valores estavam alinhados com o que a Corporação tinha” (informação
verbal160).
Conforme será visto, percebe-se um componente importante na GA da Tilibra, que é o
atendimento à legislação ambiental.
De acordo com os dados levantados, pode-se colocar a hierarquia ou classificação das

prioridades competitivas consideradas nas operações da Tilibra, sendo que em primeiro lugar
vem o custo (visando aumento de margem de lucro e não diminuição de preço) e em segundo
lugar “tem a entrega, a rapidez com que trabalha os prazos. A qualidade colocaria em terceiro
talvez, por causa dos controles automáticos, pensando na tecnologia, nas máquinas, atendem ao
objetivo de qualidade” (informação verbal161).

184
(1) Custo (visando aumento de margem de lucro, conseguida com ênfase no aumento de
produtividade e eficiência) – (1º) MP; (2º) m.o. direta;
(2) Entrega – Rapidez/Velocidade e Confiabilidade – (1º) Disponibilidade (pronta entrega);
(2º) Rapidez/Velocidade; (3º) Quantidades corretas;
(3) Qualidade – (1º) de Projeto (FGP); (2º) Confiabilidade(*); (3º) Conformidade;
(4) Flexibilidade - - (1º) Processo; (2º) Mix (sortimento); (3º) Volume;
(5) Ambiente (TBL - fator qualificador)
(6) Serviço – resolução de problemas do cliente.
(*) Disponibilidade do equipamento
7.3.3 Custo como uma das primeiras Prioridades Competitivas das Operações
O principal produto é o caderno top espiralado que é carro-chefe com um processo

produtivo mais complexo, mas que em linhas gerais é sempre o mesmo. Independente da
inovação vinda da área de marketing que faz o desenvolvimento de produtos e licenças etc. -
capa com imagem de personagem atual, cor de destaque da moda, bolsa, folha de adesivos etc.,
tudo isto não vai alterar o processo produtivo do caderno que é o mesmo, podendo ocorrer em
grande volume. Ou seja, em uma linha de produção onde componentes comuns padronizados
produzidos anteriormente, tais como as folhas pautadas, passam por uma montagem final. Pois
todos os cadernos, sofisticados ou simples, terão as folhas pautadas e outros itens, os quais
podem ser usadas também em outros produtos além dos cadernos, tais como nas agendas. Desta
forma, a Tilibra pode desenvolver um novo produto sem precisar desenvolver um novo
processo; não precisa ter uma engenharia de processos porque o processamento da capa e dos
componentes do caderno são os mesmos anteriores, só vai mudar a imagem impressa na capa
por exemplo. Tudo isto direciona para o Custo enquanto objetivo de desempenho. E mesmo o
pouco que possa ter de Engenharia de Produto ou de Processo também tem este objetivo:
Tem um pouquinho de engenharia de produto que é muito simples, sem dúvida
nenhuma, eu concordo, mas tem engenharia de processos muito baseada em encontrar
novas tecnologias de produção, que possam baratear o custo, porque muito dos nossos
projetos acabamos fazendo com base em redução de custo ou na melhoria de
produtividade (informação verbal)162.
Com relação ao custo, de acordo com a atual estrutura de custos da empresa, o mais
importante é o custo de materiais diretos. O papel é o principal e mais importante componente
de custo. O segundo é o custo de mão de obra direta. Já o custo indireto tem média importância.
162
Citação de entrevista com Diretoria Industrial em 2017.
185
Sobre o Custo Total de Produção “é o mais importante de tudo, é o que se busca”. Em 2016
“com as mudanças que houve no mercado” a Tilibra enfrentou um aumento do preço do papel
na casa de 24%. Mas, “com os trabalhos que fez” durante o ano “para compensar esse aumento”,
para não impactar no custo total e no preço para os clientes, a Diretoria Industrial da Tilibra
conseguiu “ter uma média de aumento na casa só de 8% de custo”. As medidas adotadas foram
“ajustes de m.o., direta e indireta, outros custos de fabricação, melhorias de produtividade”. No
entanto, “apesar de ter feito um trabalho muito grande nestes outros componentes, o fato do
principal componente ter aumentado 24% - foi muito difícil conseguir compensar”, mas teve
“um aumento mais ou menos de 1/3 só do que se esperava (informação verbal)163
Para a Dir. Ind. da Tilibra, a longo prazo o custo é muito importante e deve ser visto
“olhando tudo num prazo maior de forma a garantir o melhor ao longo do ano”. Mas, de um
mês para outro, “é impossível garantir custo mais baixo, pois o mix pode aumentar e não ser
favorável”. Quanto aos objetivos mais importantes, a Tilibra “tem tentado buscar “muito mais
melhoria de produtividade geral do que necessariamente o custo paroquial, por exemplo, custo
de matéria prima”. Pode tentar comprar o melhor que puder, mas não pode garantir sempre o
papel com custo mais baixo pois o preço do fornecedor pode subir (informação verbal)164
Com relação à qualidade, o mais importante é a qualidade de projeto. Em segundo lugar
vem a confiabilidade e em terceiro a conformidade.
O mais importante é o projeto, porque ele define uma parte grande das perdas que tem
dentro dos nossos produtos. Então, diagramações e otimização dos materiais. Então,
definitivamente, o projeto é o mais importante de todos (informação verbal)165
A obtenção de flexibilidade de processo é mais importante (1º) do que a flexibilidade

de produto (2º) ou de volume (3º). Flexibilidade de processo é mais importante e necessária na
época de pico. “Em outras épocas é mais tranquilo”. É mais importante no tipo de negócio da
empresa abrangendo um número de SKU’s muito grande. Na “alta temporada” – de agosto a
novembro – fabricam-se cadernos para a volta às aulas – sendo mais de 500 SKU’s diferentes
em um período relativamente curto. Em pouco tempo precisa ter flexibilidade muito grande de
produção ou de processo – “para poder encaixar toda essa demanda” (informação verbal)166.
Com relação à confiabilidade e à velocidade, a confiabilidade foi colocada em primeiro
lugar e a velocidade em segundo.

166
186
Quanto ao serviço, a resolução de problemas do cliente foi colocada como muito

importante, e apoio ao fornecedor como de média importância (informação verbal)167.
Quanto à Gestão Ambiental, em resposta a uma pergunta na forma escrita sobre os
objetivos de desempenho tradicionais listados - Qualidade, Custo, Confiabilidade,
Flexibilidade, Velocidade / Rapidez e Serviço – no espaço “outros” nada foi preenchido. Assim,
pode-se considerar que a Diretoria Industrial entende que não há outro objetivo de desempenho
além dos citados.
7.4 Instalações
A Tilibra produz mais de dois mil itens ao longo do ano – com tamanhos diferentes –
oferecidos ao mercado nacional e para exportação na América Latina. Para tal possui uma
fábrica e um Centro de Distribuição localizados na cidade de Bauru-SP. A área da fábrica está
localizada dentro da cidade e está ocupando totalmente a área disponível do terreno, de forma
a dificultar a expansão física se for necessário. O CD está às margens de importante rodovia
estadual e também tem restrições quanto à expansão.
Como a Tilibra está localizada no interior do estado, tem a desvantagem dos
competidores localizados próximos à capital São Paulo, que entregam aos clientes
(principalmente aos grandes varejistas) na cidade de São Paulo. Sua resposta é também entregar
FOB168 porém em São Paulo, em transportadora indicada pelo cliente.
7.5 Capacidade
“Olhando no agregado a capacidade fica mais ou menos por volta de quarenta e cinco
mil toneladas por ano, e em 2016 usou trinta mil”. Alguns roteiros são “mais engargalados,
com alguma limitação de capacidade em algum ponto” e outros tem “um pouquinho mais de
capacidade, mas a média é essa” (informação verbal)169.
Estes gargalos são “auto impostos devido a gerencialmente ter decidido trabalhar a
produção em dois turnos para amenizar os custos”. Assim, quanto ao balanceamento das linhas
“com dois turnos trabalha bem apertado em algumas linhas e melhor em outras”. Tem que
realizar a produção “dentro dessa restrição que foi colocada.” Por exemplo, “tem menos linhas
de cadernos costurados onde fica mais difícil, é um gargalo maior”. Para cadernos espiralados,
167
168
FOB – Free On Board – Livre à bordo – que significa sem incluir o frete (custo do transporte)
169
187
como tem muito mais roteiros “acaba tendo um pouco mais de facilidade de trocar roteiros etc.”
e sente menos como um gargalo. A Tilibra produz mais de dois mil itens ao longo do ano –
com tamanhos diferentes – oferecidos ao mercado nacional e para exportação na América
Latina (informação verbal)170.
Até 2015 trabalhava com três turnos, sendo que houve uma redução e passou a trabalhar
com dois. Com relação à quantidade de funcionários, tinha em setembro de 2016, trezentos e
sessenta funcionários diretos, mais setenta e quatro no Centro de Distribuição; e na
administração da parte industrial centro e doze funcionários.
A capacidade de produção atual (2017) “varia muito dependendo do mix de produtos”.
Se uma máquina produz um caderno de uma matéria, tem um determinado peso, passa
na máquina e faz 50 cadernos por minuto. Um caderno de 10 matérias faz 40 cadernos
por minuto, mas se pegar o peso é muito diferente. Apesar de fazer menos unidades faz
mais peso. Então dependendo do balanço disso, pode ter mais peso, mais unidades, e às
vezes é difícil de falar (informação verbal)171
7.6 Tecnologia
O processo totalmente manual é exceção nas operações da Tilibra, para algo muito
específico, como uma linha com operadoras montando um produto de pouca demanda ou fora
de padronização. Normalmente, o processo é semiautomático, “uma máquina faz alguma coisa
e o pessoal alimenta, acompanha, eventualmente manipula algo; fora os transportes, as
movimentações até a linha final, acabamento etc. Hoje o processo é esse” (informação
verbal)172.
O homem também compõe a tecnologia - como fazer - mas o que comanda no caso da
Tilibra é a máquina. A questão de produtividade e qualidade é mais dependente da máquina do
que do funcionário operacional, o que aumenta a importância do funcionário de manutenção.
O que comanda realmente são as pessoas, porque quem mantém as máquinas, coloca
as máquinas na condição de funcionamento, são as pessoas. Então tem internamente
aqueles trabalhos em equipe para melhoria de produtividade, tem melhorias específicas,
definimos algum tipo de mudança na máquina ou alteração nela, temos planos de
inspeção de manutenção... Então, se as pessoas não atuarem nesses planos, pode ter a
melhor máquina do mundo, ela não vai funcionar (informação verbal)173.
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A tecnologia utilizada pode-se dizer que é semiautomática, havendo, no entanto, alguns

produtos manufaturados em linha totalmente automatizada, e alguns outros em linha totalmente
manual. Há uma busca em aumentar o nível de automatização das linhas.
A Tilibra está em um processo de “fortalecer a autogestão das linhas”, porque
normalmente estão vinculados a um equipamento (informação verbal)174.
A empresa possui um programa de manutenção autônoma com objetivo de evitar
quebra de máquina. Os tempos de inspeção, lubrificação etc. realizadas pelos próprios
funcionários são descontados no cálculo de eficiência das máquinas que operam.
A empresa possui um software para cálculo de produtividade e eficiência onde são
lançadas todas as paradas de máquina, considerando “todos os tempos”, de paradas
programadas e não programadas, de forma a computar o “tempo líquido de produção” tanto da
máquina quanto do funcionário. Desta forma, as paradas do funcionário para ir ao banheiro
também são registradas. E são descontados o tempo de máquina parada devido por exemplo,
ao horário de almoço (parada programada) ou à quebra de máquina que necessita de intervenção
(parada não programada), havendo códigos correspondentes que são digitados pelo funcionário.
Uma consequência é poder “segregar todos esses tempos e ver onde precisa atuar”, como fazer
rotatividade de pessoal para não parar durante o almoço ou determinar que máquinas irão parar,
de forma a reduzir o tempo de parada programada (informação verbal)175.
Quanto ao nível de automação do processo da Tilibra, “há um leque de tecnologias
utilizadas”. Com relação aos principais volumes possui um nível alto de automação e com
relação ao principal produto da empresa possui a mais alta tecnologia disponível no mercado
(informação verbal, grifo nosso)176:
Tem as meninas lá fazendo manualmente e tem a máquina que põe um rolo e saí o
produto acabado. Então, tem a gama toda, um espectro ... Nos principais volumes tem
um nível de automação alto ... Aliás, para aquelas máquinas, para os principais volumes,
por exemplo caderno capa dura espiral, nosso principal produto tem nível de
automação estado da arte. Tem muito pouca coisa que dá para fazer uma automação
adicional; a paletização, por exemplo, não paga o projeto! Então, hoje, dentro da
tecnologia do mundo gráfico, para esse tipo de produto, a Tilibra tem a automação mais
alta que existe no mercado.
O processo produtivo totalmente automatizado é de acabamento, onde ocorrem todas as

operações de montagem de cadernos com baixa diferenciação “mais comuns e simples do ponto
de vista de seu desenho, que tem todos o mesmo miolo de pauta simples”. Coloca uma bobina
174
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176
189
de papel em uma ponta e na outra sai uma caixa de caderno já pronta e embalada para o CD
“tudo em linha”. A máquina faz a pauta, corta, conta as páginas, insere separadores de matérias,
faz a perfuração para passar o arame, faz os furos de arquivo etc. O processo é alimentado com
as capas e eventualmente acessórios se houver; “faz toda a montagem do caderno e empilha na
contagem programada para venda para o cliente”, sai por uma esteira em um processo
automático para encaixotar, “empilha os pacotes, coloca em uma caixa, fecha e somente aí um
funcionário coloca em cima de um pallet” (informação verbal):
Há muita dificuldade em fazer setup dessa máquina para mudar de cor ou para fazer um
desenho. Por exemplo, para um caderno com miolo customizado ou capa da Minnie e
um desenho dentro precisa ir para outra máquina que tem maior capacidade para fazer
trocas da parte de flexografia. Neste caso, toda a parte do componente do miolo é feita
fora da linha e levada para uma máquina de acabamento que também é mais flexível
para uma customização maior.
Em relação aos concorrentes, quanto à tecnologia de processo, a empresa se coloca

acima dos concorrentes nacionais “em algumas máquinas de processo.” Com relação à idade
das máquinas, as máquinas de acabamento “... tem aí um tempo médio entre 10, 15 anos”.
Quanto às máquinas de impressão de off-set “elas tem uma média maior ... na casa de 20 anos”
Para comandar o PCP tem softwares – um ERP “de mercado, chamado BAN” e outro
Preactor para a programação da produção “que é um nível mais prático”. O BAN “é um produto
que não é o mais moderno, estado da arte, que existe no mercado, tem há vários anos”
7.6.1 Processo produtivo, padronização e Custo
Classificando os diversos produtos de papel, objeto da produção industrial da Tilibra,

sendo o caderno o principal, para montá-lo podem ser exigidos diversos processos
intermediários e de componentes. A empresa produz itens de papel com maior valor agregado,
como os cadernos top espiralados que podem ser “muito sofisticados”, com mais componentes,
e que exigem um processo produtivo mais complexo com muitas etapas; e itens básicos de papel
que são mais simples, como os cadernos muito simples cujos processos produtivos são “muito
mais fáceis de fabricar”. Todos os outros produtos da Tilibra que não são de papel não são
fabricados pela empresa e sim obtidos com terceiros (informação verbal)179
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O principal produto da Tilibra é o caderno universitário da linha top espiralado, o qual

tem um processo produtivo mais complexo. Este processo envolve a produção da capa que
passa por várias etapas de processamento, desde a compra de papelão ou papel da capa,
impressão de imagem-arte, laminação, decoração hotstamp ou forstamp (dourado), silkscreen
(efeito de opacidade ou textura), armação da capa - impressão no papelão, forro (parte interna
da capa), corte; junção com o miolo (colorido é mais sofisticado) e montagem do caderno,
podendo incluir uma bolsa impressa (passa por diversos processos) e uma folha de adesivos
(informação verbal)180
Já o caderno universitário de linha simples ou básico exige uma capa simples sem
receber nenhuma decoração, o miolo é mais simples contendo somente uma pautação e na
montagem não tem acessórios (bolsa ou folha de adesivos) (informação verbal)181.
Os processos mais sofisticados vão sendo canalizados para uma montagem. Há itens
feitos à parte, como a bolsa, que depois vão também para o acabamento ou montagem
Para fazer o miolo, utiliza-se folha de papel de 56g (padrão brasileiro mínimo) em
bobina normalmente, que passa pelas máquinas flexográficas para fazer a pautação. Essas
máquinas recebem o papel em bobina; logo após há um processo de corte gerando as folhas que
são juntadas para formar o miolo dos cadernos (informação verbal)183.
Para produzir as capas, utiliza-se papel “mais grosso, normalmente de 120 ou 150
gramas”, as quais todas elas são resultantes de um mesmo primeiro processamento antes de
receber a impressão em máquinas offsets do tipo planas que trabalham com folhas (informação
verbal)184.
O arame para os cadernos espiralados compra em bobinas. Há uma definição de cores
do arame e a cada ano define uma coleção com as cores que vão ser usadas, compra as bobinas
de arame que abastece máquinas espiraladeiras (informação verbal)185.
Desta forma, em linhas gerais, todos os produtos, incluindo os cadernos espiralados mais
sofisticados, tem componentes comuns, tais como folhas pautadas, arame colorido, bolsa, folha
de adesivos e o primeiro processamento das capas. Ou seja, uma determinada percentagem do
processo produtivo dos cadernos se refere à essa parte comum feita em grande volume e baixa
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variedade, sendo que depois vai diferenciar em alguns processos paralelos, e finalmente junta
no acabamento ou montagem final. Um exemplos seria o processo de caderno com mil folhas,
onde o miolo é produzido em grande volume de folhas pautadas, que vai abastecer todos os
cadernos e há elementos que vão ser adicionados produzidos em outros processos paralelos que
darão uma diferenciação dos diversos produtos. Há um processo mais complexo devido à vários
processos paralelos que se juntam numa montagem final.
Quanto ao volume de produção “hoje tem cerca de dois terços do volume passando em
máquinas mais simples, com baixo nível de customização, e um terço para produtos mais
sofisticados” (informação verbal)186.
O tema da inovação não surgiu espontaneamente nas entrevistas, mas a “renovação faz
parte do negócio da Tilibra que trabalha essa ideia, pois todo ano renova os produtos por conta
das mudanças das imagens”. Sempre busca benchmarking para “saber o que fazer para trazer
inovação para os produtos”. Um exemplo foi “colocar uma folha de adesivo que funcionou
muito bem, nossos consumidores gostam dos nossos cadernos tops, passou a ter folha de
adesivo duplo ou a ter mais adesivos”. Outro exemplo foi colocar “bolsa de papel ou plástica”
ou a abertura chamada de digital “que pode abrir na matéria direto”. A Tilibra coloca que
“sempre tenta trazer inovação para o produto, porque também o caderno já é um produto super
maduro, e também tem outras linhas de produtos”. Em 2016 fez uma “inovação grande” porque
lançou dentro do universo de agendas “o conceito de planners, produtos que auxiliam a planejar
as atividades ao longo do ano; contendo visões do tipo semanal e anual que ajudam o cliente a
planificar melhor suas atividades”. Este é um produto que “praticamente não existia no Brasil,
aproveitamos a ideia da nossa Corporação e lançamos em 2016 aqui no mercado”. Trata-se de
uma “nova categoria” que “expandiu o universo da Tilibra para sair de caderno e completar
os produtos escolares: caneta, régua, compasso, transferidor – “o que quiser com a marca
Tilibra, hoje” oferece “tudo o que é de uma lista escolar” (informação verbal)187.
Em geral, o desenvolvimento de produtos é interno, mas para algumas linhas de
produtos é externo via Corporação. Por exemplo, produtos da linha de acessórios de
informática, a Corporação desenvolve com terceiros e a Tilibra não desenvolve nada interno
nesta linha (informação verbal)188.
186
187
188
192
O Desenvolvimento de Produtos interno e toda sua estrutura é de responsabilidade da

Diretoria de Marketing, que elabora o projeto do produto “mas com a participação da Diretoria
Industrial para ver se o que está propondo é viável” (informação verbal) 189
Sobre parcerias para o desenvolvimento de novos produtos, a única coisa que teve
ocorreu com fornecedores com os quais foi feito o desenvolvimento de uma embalagem
expositora, “a própria caixa de papelão se transforma em um expositor para o ponto de venda.”
O ganho foi de tempo para o cliente que “não tem que transferir o produto para um expositor;
abre a caixa e já é o expositor” (informação verbal)190.
A frequência de lançamento de novos produtos é anual: “... lançamos produtos... troca
praticamente a nossa coleção de produtos todo ano” (informação verbal)191.
Quanto aos concorrentes em comparação com a empresa, os mesmos também realizam
lançamentos anuais de produtos, pois o caderno “funciona como se fosse uma coleção de
roupas” que todo ano troca, com a diferença de que a Tilibra tem uma diversidade de produtos,
“um número de SKU’s” muito maior do que os concorrentes (informação verbal)192.
7.7.1 DNP e Diretoria Industrial
A Diretoria Industrial da Tilibra possui uma equipe de Engenharia de Produto que se

reporta ao gerente do PCP.
Não chega a ser sofisticada mas o conceito é de engenharia de produto. Quando
desenvolve o produto, quem verifica sua viabilidade técnica é um subgrupo do PCP que
cuida da parte de medidas, verificar tamanho da folha, perdas, se vai comprar papel
diferente, quanto vai ter de perda, se o produto passa na máquina porque tem limitações
de tamanho. Só uma máquina pode fazer um tamanho entre X e Y ... então precisa ver
se os dimensionamentos estão corretos, tecnicamente se é viável. Então tudo isso é feito
por essa equipe de engenharia de produto (informação verbal)193.
7.7.2 DNP, Inovação e Objetivos de Desempenho das Operações
Um exemplo de inovação de processo produtivo da Tilibra é a produção de capas de

cadernos. “Uma capa é um papelão com papel como se fosse encapar como antigamente, depois
põe um forro por dentro para ficar bonitinho; parte da capa é dobrada”. No processo tradicional
um pedaço de papelão é colocado numa máquina que faz a primeira etapa de dobragem
189
190
191
192
193
193
chamada armação de capa, “como se estivessem as duas juntas, pega, abre e tem uma capa
armada. Aí passa para um palete e leva para outra máquina aplicar um forro para ficar um
acabamento bonito e esconder o papelão”. Tem-se então uma capa armada e forrada. “E para
levar na máquina de acabamento passa numa guilhotina que corta no meio gerando a capa e a
contracapa” (informação verbal)194.
O pessoal da Diretoria Industrial visitou feiras e comprou uma máquina que faz todo o
processo: “alimenta o papelão, o material da capa, o forro, e a máquina arma, e na mesma linha
continua, forra, vira, corta, e já está pronta para ir direto, e eliminou um monte de processo
intermediário” (informação verbal195).
Este é um exemplo de desenvolvimento de processo; no Brasil a única empresa que
tem essa linha é a Tilibra. Ninguém mais tem! Então é uma inovação. Pode ser que o
usuário não veja, quem estiver usando o caderno não sabe se faz uma passagem ou
várias, se cola manualmente, não faz a menor ideia. Mas do ponto de vista de manufatura
sem dúvida foi uma inovação brutal; eliminou etapas; produzia em três etapas e passou
a produzir em uma única. Antes tinha seis pessoas para produzir capa e agora só duas.
Antes demorava o dobro do tempo para fazer uma capa. A produtividade multiplicou
por quatro e o custo da capa caiu brutalmente. Então, tem inovação de processo. Hoje
tem três máquinas dessas; começou com uma, deu certo, compramos a segunda. É um
processo totalmente automatizado que faz todo o processo da capa.
7.7.3 DNP e Gestão Ambiental
Quanto ao DNP em relação ao meio ambiente, quanto ao “desenvolvimento de

materiais, todos têm que mandar as especificações” para que o pessoal de meio ambiente
verifique “para ver se não tem nenhuma restrição de segurança, de saúde, do próprio meio
ambiente, que tenha que tomar alguma ação” (informação verbal)196.
Então, por exemplo, temos itens tipo canetas, lapiseiras, lápis, borracha, perfuradores
de papel, tem acessórios de informática. Então, tem uma linha muito extensa. Em
número de itens, provavelmente eu diria que talvez 1/3 dos itens são fabricados aqui, e
2/3 a gente faz outsorcing, ou seja, importados ou locais, principalmente importados.
Se for pegar em peso, vai ser 80 ou 85% fabricado localmente e o resto comprado
fora...peso em toneladas produzidas ou expedidas (informação verbal)197.
194
195
196
Citação de entrevista com Sup. Meio Ambiente em 2017
197
194
Sobre integração vertical, quanto aos itens produzidos internamente e outros

produzidos externamente, a empresa tem uma linha grande de produtos que não fabrica. A
Tilibra somente fabrica produtos que tem papel.
No entanto, apesar de oferecer produtos produzidos externamente, mas com a marca
Tilibra, com relação ao faturamento, o carro-chefe são os produtos de produção interna,
correspondendo a 80% do faturamento total (informação verbal)198.
Desde próximo de 2012 ocorreu uma “internalização de processos” que eram
terceirizados; a empresa “fez investimentos de verticalização para trás”. Um exemplo foi a
produção de bolsa plástica colocada dentro do caderno: comprava de terceiros e passou a
produzir internamente. Outro exemplo foi um processo de silk screen “de decoração das capas
com a criação de algum efeito visual legal para atrair os consumidores”: adquiriu uma máquina
e passou a fazer internamente (informação verbal)199.
Os benefícios apontados por esta internalização de processos foram: eliminação de
tempos de deslocamento de material para entregar ao terceiro e de retorno do serviço executado,
“maior controle e rapidez, redução de custos, flexibilidade, qualidade e produtividade, e
facilitou a sincronização da produção porque dentro de casa fica mais fácil ver se vai ter material
disponível para acabamento na data necessária”. Antes tinha que depender do terceiro entregar
em determinada data; e passou “a ter maior confiabilidade de entrega e melhora de custo que é
o grande drive dos projetos”. Também melhorou a qualidade porque os projetos resultaram em
compra de melhores tecnologias, como de produção de bolsas plásticas para colocar em
cadernos - plástico melhor e uso de solda ultrassônica, além de melhoria do processo e do
acabamento desse item. Houve “melhoria de tudo, a vantagem de internalizar é grande; não
precisa parar um processo da frente aguardando item externo”. E também a flexibilidade
“porque pode trocar se entrar um pedido urgente” (informação verbal)200.
7.8.1 Integração vertical e Gestão Ambiental
De uma forma geral, a Diretoria Industrial “pode assegurar que, olhando no macro, a
internalização de processos está também reduzindo o impacto no meio ambiente, pois quando
está dentro de casa sabe que tem um controle e sabe o que está fazendo” (informação verbal)201.
198
199
200
201
195
Na verticalização do processo de silk screen a preocupação maior quanto ao meio

ambiente ocorreu em relação aos materiais utilizados colocados na exaustão para secagem, e
em relação à lavagem das telas. A empresa tem “um sistema próprio de lavagem para reduzir
impacto das águas de lavagem do tratamento” (informação verbal)202.
Os principais fornecedores da Tilibra são fábricas de papel – International Paper e

Suzano Papel e Celulose S/A. O item mais comprado é papel 56g em bobina.
Com relação à Distribuição, possui apenas um Centro de Distribuição que faz serviço
para todos os clientes - atacadistas, grandes e pequenos varejistas.
Sobre o repasse de informações de programação aos fornecedores, há esse repasse
para o fornecedor de papel International Paper (IP). O PCP faz um planejamento, geralmente,
de três meses para a frente, de volumes por tipo de produto, de material, e por datas, e isso é
repassado, colocando quanto e em que datas a Tilibra quer receber semanalmente.
A informação de disponibilidade de estoque não é compartilhada com os fornecedores.
Do outro lado da cadeia de suprimentos, não há nenhum sistema integrado com os
varejistas.
Sobre o transporte e custo da distribuição, a empresa trabalha com duas modalidades -
vende FOB e vende CIF (entrega em todo o Brasil), dependendo da decisão do cliente. As
entregas são realizadas 60% CIF203 e 40% FOB204, sendo no caso da Tilibra “é um FOB entre
aspas, porque é FOB São Paulo, entrega na cidade de São Paulo, um híbrido, um FOB meio
CIF, porque o FOB verdadeiro é aquele que o cliente vem buscar no nosso depósito. Esse temos
bem pouquinho.” A Tilibra “faz uma parte do caminho”, entrega em São Paulo na empresa
transportadora que o cliente utiliza, indicada por ele (informação verbal)205.
Todo o processo de logística da Tilibra contribui para a confiabilidade de entrega:
Eu acho que é confiabilidade de entrega, porque quando tem a responsabilidade pela
entrega; conhecemos as transportadoras, sabemos que vamos entregar, nossas
transportadoras cadastradas que monitoramos, então temos a confiabilidade que vão
entregar para o cliente (informação verbal)206.
202
203
CIF – Cost, Insurance and Freight - Fornecedor assume todos os riscos e custos da entrega
204
FOB – Free on Board – Comprador assume todos os riscos e custos da entrega
205
206
196
Porém, para os grandes clientes - Pão de Açúcar, Lojas Americanas etc. – a Tilibra
entrega nos respectivos CD’s destas empresas.
Quanto à auditoria nos fornecedores, há esse tipo de auditoria, mas o foco não é na parte
ambiental, e sim para verificar se não tem trabalho escravo etc. via contratação de uma empresa
especializada neste tipo de auditoria. Trata-se do Social Compliance que ocorre para ver se
estão fora de alguma legislação que deviam ter, ou se não tem alguma documentação que
deveriam possuir (informação verbal)207.
Com relação à política de fornecedores, quanto à quantidade, vinte fornecedores
entregam 90% das compras em valores monetários. Mas a empresa tem muitos fornecedores,
sendo acima de duzentos fornecedores no total, com muitos fornecedores pequenos. O tempo
médio que trabalha com os principais fornecedores está acima de cinco anos. E quanto ao
número de fornecedores por item, a política da empresa é tentar ter no mínimo dois fornecedores
“com contra tipos ativos, que possa utilizar sem diferença de um ou outro” (informação
verbal)208.
Os principais fornecedores de papel se localizam no estado de São Paulo. Há um
fornecedor de papel na Bahia – Bahia Sul da Suzano (informação verbal)209.
Quanto à quantidade de fornecedores nos últimos dez anos, a empresa tinha outros
grandes fornecedores de papel que acabaram saindo do mercado. Atualmente, a empresa tem
um grande fornecedor de papel que é a Internacional Paper (IP) e em segundo lugar a Suzano
Papel e Celulose. Devido à movimentações de consolidações e outros movimentos no mercado
de fornecedores de papel, a Tilibra “virtualmente ficou só com um fornecedor de papel que é a
IP” (informação verbal)210.
A empresa também mudou outros fornecedores pelo motivo de “encontrar contra tipos”,
melhores custos, mas o principal motivo de alteração nos fornecedores foi uma grande
consolidação no mercado de papel. E a empresa realiza “constantemente” pesquisas para
aumentar ou expandir o número de fornecedores, “que possam nos fornecer contra tipos, novos
serviços. O nosso maior trabalho é de prospecção mesmo de novos fornecedores” (informação
verbal)211.
207
208
209
210
211
197
Quanto à relação com seus fornecedores, a empresa tem uma relação tradicional. Porém,
para os principais, que são fornecedores de papel, considera que a IP e a Klabin (caixas de
papelão), tem uma visão “mais de parceria” (informação verbal)212.
Dentre os fornecedores de papel ... um deles, justamente o que acabou ficando no
mercado, que eu acredito que é o que tem uma visão mais de parceria, que é a
International Paper. A Suzano, que é outra grande, sempre foi uma empresa que teve
uma visão ... tradicional, faz lá a vida dele, e o cliente que se vire. Outros grandes
fornecedores, por exemplo, de caixa de papelão, a gente tem um bom fornecimento com
a Klabin, que a gente vê também que tem uma coisa diferenciada... Mas não tem muitos
não. Acho que a maior parte fica aí no mercado tradicional (informação verbal, grifo
nosso)213.
A VCP era fornecedora de papel e vendeu esse negócio, ficou só com celulose,
então reduziu um grande fornecedor. A Tilibra tinha uma empresa... agora
chama-se Munko ... que também era um fornecedor. Ele decidiu focalizar no
negócio de papéis especiais e hoje quase não fornece nada. No último ano a
Suzano disse que não ia mais fabricar papel na gramatura que a gente usa. Então,
virtualmente a gente ficou só com um fornecedor de papel que é a Internacional
Paper. Movimentou muito esse mercado do nosso principal material ...
...consolidações (informação verbal)214.
A grande maioria dos fornecedores entregam com garantia de qualidade: “a grande

maioria a gente tem, se tem qualquer problema a gente aciona, tem assistência técnica”. Assim,
com relação à inspeção de recebimento, para muitos poucos itens há este tipo de inspeção, sendo
mais voltada para itens “no conceito spot...quando a gente sabe que tem um fornecedor pouco
confiável, aí a gente faz ...” Um exemplo é o fornecedor de envelopes para a linha de cartões.
“O nosso fornecedor de envelope é pouco confiável, quando a gente recebe envelope, a gente
faz uma inspeção” (informação verbal)215.
Quanto a avaliação dos fornecedores, há uma avaliação formalizada anual somente
para os principais fornecedores, com um sistema de pontuação, onde pontua basicamente as
principais características que a empresa enxerga nos fornecedores, tais como preço do material,
pontualidade de entrega, volumes, qualidade e assistência técnica. Esta avaliação ocorre “para
ver o que precisa desenvolver”, como a empresa pode fortalecer seu relacionamento. E para
alguns fornecedores, há um trabalho de programação e planejamento, ou seja, passa-se ao
fornecedor um horizonte do que a empresa irá comprar dele, para que auxilie na entrega,
212
213
214
198
havendo esse “diferencial, digamos assim, de relacionamento”, para o qual a Tilibra dá uma
pontuação (informação verbal)216.
Quanto à auditoria nos fornecedores, quanto à qualidade não faz. Mas a empresa
realiza dois outros tipos de auditoria. Um deles é chamado de Social Compliance, “para ter
certeza que eles não fazem... não utilizam trabalho escravo, não pagam hora extra, trabalho
infantil, que eles trabalham dentro da lei”. E o outro é auditoria anual em todos os parceiros da
parte ambiental, em seus processos, em sua documentação – com relação a coprocessamento,
na parte de disposição de materiais e resíduos (informação verbal217).
Sobre o desenvolvimento de projetos de produtos ou de processos junto com
fornecedores, foram implementados em 2016 dois projetos de novas embalagens de tinta e de
cola, que tiveram um impacto positivo, de ganho na logística reversa com fornecedores. Estes
projetos saíram de “Green Belt e não de CAPDo218” por serem mais complexos e envolverem
estudos de capital – tiveram investimento e análises “um pouco mais profundas” para poder
justificar o dispêndio de capital. “Não foram investimentos muito grandes, mas pelo
procedimento interno, tem que escrever um documento” (informação verbal219).
a) Tinta - anteriormente era entregue em latas de 2,5 kg e passou para tambores de 200 kg.
Houve reformulação do layout: destinação de espaços para colocação dos quatro novos
recipientes, um para cada cor básica - Cyan, Magenta, Amarelo e Preto. A tinta não é
encaminhada automaticamente para as máquinas a partir destas novas embalagens. Os
operadores de offset vão até a “central de dispensação” e se servem da quantidade necessária,
similar à uma máquina de frozen iogurte. O setor onde se aplicou esta mudança chama-se
setor de off-set. Houve ganhos na logística direta e na logística reversa - menor trânsito de
material: redução de latas para logística reversa, pois praticamente elimina a necessidade de
limpeza de borra de tinta, menor custo de compra da tinta por kg na compra de tambores,
redução na perda de tinta pois os operadores se servem das quantidades necessárias.
b) Cola - Anteriormente era entregue em baldes com volume unitário de 20 kg e depois passou
a ser em containeres de 1 ton. O lay out foi alterado para poder acomodar o container. Houve

218
PDCA do TPM
199
ganhos na logística direta e na logística reversa. O setor onde se aplicou esta mudança foi no
“setor de acabamento encadernado”.
Com relação ao tratamento de problemas de fornecimento: no caso de qualidade, há

um “sistema interno de controle de anomalias” que pode ser utilizado a partir dos setores de
Recebimento ou de Produção. Um exemplo é papel com estática; abre-se no sistema uma
anomalia de estática, colocando quem é o fornecedor de papel, qual é o lote etc. E a área de
Qualidade faz todo o controle das anomalias e o acionamento dos fornecedores, se for o caso,
verificando, por exemplo, “porque que só o papel desse fornecedor que dá estática”, buscando
entender o problema, vendo se o fornecedor vai fazer algum desenvolvimento, mudar a fórmula
etc. Os atrasos de entrega são controlados pelo pessoal de compras e programação e não entram
no sistema de anomalias (informação verbal)220.
7.9.1 Logística e Objetivos de Desempenho das Operações
Com relação à logística de abastecimento, em 2017 a Tilibra mudou seu “principal

objetivo que realmente se tornou redução de custos, buscar contra tipos, negociações melhores,
com mais tecnologia”. Em 2016, junto com fornecedores de papel colocou “um conceito de
pesquisa operacional, para tentar otimizar a compra como um todo”, através da criação de uma
“ferramenta para ajudar na negociação: simulação”, tendo “um resultado excepcional,
colocando um pouco mais de conhecimento de engenharia de produção dentro do negócio de
suprimentos”. Então, para 2017 “esse foi o negócio”. Por outro lado, “não tem muito espaço
para estoque”, o que torna “muito importante também conseguir o volume e a entrega nas datas
corretas” (informação verbal)221.
A entrega seria a segunda vantagem competitiva relacionada à logística, A Tilibra
trabalha com “uma semana de estoque, no máximo; então, precisa garantir” que tenha “um giro
muito bom de materiais.” A qualidade, “sem dúvida, sempre pega”. Quanto à flexibilidade, “às
vezes” tem necessidade de acelerar algum pedido e “tem fornecedores que tem flexibilidade, é
bom para a gente” (informação verbal)222.
Quanto ao meio ambiente a Tilibra vai “atrás dos fornecedores que têm certificação”.
Os fornecedores de papel, e de todos os outros produtos de celulose “tem que ter certificação
FSC para poder colocar aqui atrás (na capa)”. O fornecedor de papelão tem que ter FSC, o
220
221
222
200
fornecedor de adesivo também; “só não precisa de FSC o fornecedor de arame” (informação
verbal) 223
7.10 Recursos Humanos
Na Tilibra, atuam na operação trezentos e sessenta operadores de máquinas alocados na

Gerência de Produção, vinte atuam na manutenção, dez na engenharia auxiliando a gerência,
cinco são supervisores de produção responsáveis pelo pessoal que trabalha nos turnos, dois
supervisores de manutenção, um supervisor de engenharia responsável “por engenharia e
produtividade”, doze são planejadores e programadores e vinte atuam no almoxarifado
Na Gerência de Distribuição tem uma equipe composta de um supervisor e mais cerca
de sessenta e quatro pessoas de operação (informação verbal) 225
Na Gerência de compras responsável pela compra de todos os suprimentos da empresa,
também dos produtos importados de revenda, atuam seis compradores,
Os operadores podem ter níveis de habilidades distintas, podendo ser “super-alta” como
para o operador de uma máquina off-set, muito complexa, e mais simples para um montador de
caixas por exemplo. “Mas não existe relação hierárquica; todos reportam ao supervisor”
“Quando o funcionário entra na empresa recebe um treinamento introdutório referente
ao processo, qualidade, segurança, meio ambiente, mais toda parte relacionada com recursos
humanos - salários, benefícios etc.” Nos dois primeiros dias de trabalho passa por um processo
de integração, obtém informação básica sobre a empresa e treinamento “de ética, qualidade e
segurança”. Anualmente este treinamento é repetido quando volta de férias incluindo “todos os
fundamentos importantes da empresa, padrões de qualidade e segurança, ISO 9000, 14000,
50000227 e FSC” (informação verbal)228.
E tem “treinamentos específicos de cada linha onde vai trabalhar, para virar operador
daquela linha; não pode operar outra linha”. Poucos funcionários tem um pouco mais de
habilidade com máquinas de tecnologias distintas, que são “mais polivalentes que cuidam de
algumas máquinas pequenas que não produzem o tempo todo; por exemplo na máquina que faz
223
224
225
226
227
Norma de Gestão de Energia
228
201
bolsa plástica; quando não tem produção, fazem um produto para colocar em lancheira”.
Também possui poucos funcionários com “alguma flexibilidade”, mantém “dentro da equipe
algumas pessoas ... polivalentes, que conhecem mais do que uma máquina, mas geralmente
dentro de tecnologias parecidas” (informação verbal)229.
Em geral, na produção da Tilibra, os operadores são multifuncionais em seus processos,
em suas máquinas - cuidam da operação e da manutenção rotineira e inspeção de Q – mas no
geral não tem flexibilidade para atuar em distintas máquinas ou processos.
A escolaridade mínima exigida na produção é segundo grau completo. A empresa opera
em turnos de trabalho. Até 2015 operava com três turnos, mas reduziu para dois em 2016
Não exigimos nível superior para pessoal de fábrica. Mas se olhar um histórico ... com
certeza ele está melhorando ao longo do tempo. Principalmente nas outras áreas... hoje,
a maioria do pessoal que entra, de vendas, PCP etc. pessoal com curso superior. Então,
seguramente ele está evoluindo com o tempo (informação verbal)231.
Quanto à faixa etária e gênero do pessoal operacional o Diretor Industrial respondeu:

“Não sei de cabeça, mas eu posso levantar ...”. Na visita feita no chão de fábrica, percebe-se
uma faixa etária jovem e aparente equilíbrio de gênero. Na célula totalmente manual estavam
trabalhando somente funcionárias.
Sobre treinamentos em geral, sua frequência é mensal “em algumas” ou “nas principais
matérias”: qualidade; segurança “porque tem um trabalho forte de segurança ... tem que cumprir
com um calendário”; de CAPDo; quando “muda alguma coisa, seja de ISO, seja de FSC, tem
que treinar todo mundo; de CaPDo (informação verbal)232.
Há rotatividade de funcionário nas linhas de acabamento dos produtos, “inclusive por
problema ergonômico”, para evitar que o funcionário ...”, quem está “fazendo caixas,
alimentando caixas, é pesado, o bloco de cadernos é pesado, então ele trabalha 1h e daí reveza
com outro funcionário” (informação verbal)233.
Sobre reconhecimento de operadores, existe para os que atingem metas, mas “nada do
tipo troféu, medalha ou aumento de salário”. O que utiliza é, com base no desempenho, como
é interpretado seu progresso na carreira. O funcionário que tem um bom desempenho, se
participar de um processo interno, ganha mais pontos para promoção. Sobre a perspectiva de
229
230
231
232
233
202
futuro crescimento na empresa, há esta perspectiva via promoção interna. A maioria das
posições são preenchidas via recrutamento interno. Exemplo: para contratar um operador para
uma máquina nova, lança a vaga, as pessoas, internamente, se inscrevem para serem operadores
dessa máquina, faz uma avaliação de todos, um vai ser promovido, vai ocupar a máquina nova.
Se abrir uma vaga de auxiliar que é o nível mais baixo que tem na empresa, aí traz de fora. A
maioria das contratações que faz é de nível inferior, e internamente através de promoção interna
Há avaliação anual para verificar a efetividade do trabalho dos funcionários em todos
os níveis, e sobre os operadores colocarem sugestões de melhoria, existe essa possibilidade,
mas com frequência em aberto. Tempos atrás houve uma tentativa de fazer um sistema de metas
“para forçar o pessoal a entregar ideias”, mas “não funcionou” e, então, passou a ter um
processo aberto (informação verbal)235.
Em aberto porque vinham um grande número de coisas, porque as pessoas se sentiam
obrigadas a colaborar, que não tinham valor nenhum. Então, acabou com o sistema de
metas, deste tipo de coisa, e agora, quem quiser participar, participa, não tem meta
Sobre bonificações ou premiações para as melhores propostas de melhoria feita pelos

funcionários somente há um programa corporativo.
A Corporação faz um evento anual, onde as pessoas submetem as ideias; aí elas tem que
passar por um clivo corporativo e se for aprovado esse projeto, aí a corporação tem um
pagamento de uma fração, um prêmio, uma bonificação. É só corporativo (informação
verbal)237
7.10.1 RH e Objetivos de Desempenho das Operações
Pode-se concluir que RH contribui ou está direcionado principalmente para os objetivos

de Custo, Produtividade e Qualidade.
Dentro da linha de produção os objetivos são: “volume que tem que ter, tem que entregar
o plano de produção, tem que ter produtividade; mede a eficiência para as linhas, qualidade e
segurança. Tem quadros para o pessoal com essas informações” (informação verbal)238.
234
235
236
237
238
203
No geral, “o foco é na especialização”; cada funcionário tem sua especialização “porque

o funcionário é muito dependente do processo da máquina que tem que trabalhar”, são
processos “muito técnicos e dependem de conhecimentos específicos” (informação verbal)239.
O funcionário que trabalha com uma máquina de flexografia tem conhecimento
específico desta máquina; até pode ir para uma outra máquina de flexografia com um
desempenho diferente, mas não pode ir para uma máquina de acabamento.
A Tilibra possui a certificação de qualidade ISO 9001 desde 2009 e o programa MPT –
Manutenção Produtiva Total - que é o principal programa utilizado: “...como foi implantado
isso há muitos anos atrás, a gente usou o MTP”. Para a Tilibra, o MPT “acabou sendo um
sistema de gestão da produção, da produtividade e qualidade”. Sua origem “foi muito mais para
que tivesse a manutenção produtiva total que permitisse maximizar o tempo dos equipamentos
para produção”, mas acabou sendo um sistema de gestão que abraçou “todos os outros
componentes” ou ferramentas de gestão, “como a metodologia Capdo de produtividade,
derivada do PDCA” (informação verbal)240.
Sobre controles de qualidade existentes ao longo da linha, humano ou automatizado, a
empresa tem os dois para evitar componentes invertidos ou garantir a colocação de
componentes, evitando erro na montagem dos produtos. Há processos onde o funcionário
verifica e outros onde é feita pela própria máquina ou processo automático.
“Em muitas máquinas” foi implantada inspeção através de câmeras de filmagem e
fotográfica que permitem, na hora de alimentar, detectar se a capa está na posição correta,
impedindo que o caderno saia com a capa invertida.” Tem máquinas com alarme e outras com
rejeição automática, que verifica, por exemplo, se na contracapa tem o código de barras correto
relativo a quantidade de matérias e de folhas do caderno.
Se tiver, por exemplo, um Homem Aranha, a mesma capa, mais à frente, vai no caderno
de uma matéria e no caderno de dez matérias. Porém, a contracapa é diferente, de uma
ou de dez matérias. Se estiver errado, vai cobrar do lojista o caderno de uma matéria
como se fosse de dez, e vai ficar louco da vida, porque vai pagar muito mais caro. Se
for o contrário, talvez o consumidor nem perceba, mas daí o lojista perde dinheiro
porque recebeu pelo caderno errado! Para evitar isso, tem detectores para ter certeza
desses itens de qualidade (informação verbal)241.
239
240
241
204
Por outro lado, há inspeções que dependem do funcionário chamadas de “cadernos de

qualidade”, nas quais “a cada tantas horas, vai lá ver se o caderno tá bonitinho, um conceito
mais tradicional de inspeção”, constando de verificação manual sem parar o processo: de
tempos em tempos, um funcionário verifica vários elementos que são colocados no caderno,
seguindo um procedimento de check-list (informação verbal)242
Com relação à treinamentos nas técnicas e ferramentas de melhoria da qualidade,
internamente há treinamentos para CAPDo e MPT.
Sobre projetos de melhoria realizados a resposta foi de que “Tivemos muitos projetos
de aumento de produtividade e redução de perdas, num total de 65 projetos em 2016”
7.11.1 Programas de Qualidade e Produtividade
Com relação aos programas pode-se “dizer de qualidade e produtividade”, a área

industrial da Tilibra tem os seguintes (informação verbal) 244:
a) 5S’s – “é um programa que anda sozinho, tem auditoria, as equipes fazem uma auto
avaliação periódica e duas vezes por ano é feita uma revisão de resultados.” As equipes que
“se saírem melhor são premiadas.” Este é um “esquema de manutenção do programa 5S”.
Normalmente é trabalhado por setor, podendo abranger mais de uma área e não só
equipamentos. “Há um mapeamento de áreas feito pela área de Qualidade responsável pelo
programa, contando com lideranças em cada área e o próprio pessoal das áreas faz a
manutenção do programa; e tem as auditorias”. O programa 5S’s da Tilibra tem uma gestão
independente. O MPT coloca como base os 5S’s, mas na Tilibra este programa surgiu
anteriormente e é trabalhado e avaliado em separado.
b) CAPDo – São projetos de melhoria semelhantes ao ciclo PDCA de melhoria contínua,

adotados dentro do programa MPT. “No ano passado (2016) teve 64 CAPDo’s na empresa
ao longo do ano”. Nos CAPDo’s também usam-se as sete ferramentas básicas - espinha de
peixe etc.
242
243
244
205
Porém, começa no C, que é fazer a verificação... Então tem uma máquina que está
rodando, verifica os resultados, daí faz uma análise dos dados; com base na qual executa
o plano de ação que definiu... Aliás faz o planejamento das ações e executa. É o PDCA,
mas começa na etapa de verificação (informação verbal)245.
Este programa é gerenciado com visão de ganhos de produtividade e qualidade focadas

nas máquinas e equipamentos para atingir um resultado específico. “Se o resultado de uma
máquina específica aponta significativa perda e baixa produtividade, planeja-se um Capdo
específico” direcionando uma equipe para trabalhar com essa máquina para reduzir estas
perdas. São estudados os componentes de produtividade para saber onde está o pior
desempenho, como por exemplo tempo de setup muito grande – a meta será diminuir o tempo
de setup; se existem muitas pequenas paradas a meta será reduzir pequenas paradas. O Capdo
“tende a ser um programa mais direcionado para a empresa conseguir uma melhoria que seja
importante para o resultado”. A ênfase é dada ao equipamento, por exemplo, “Capdo voltado
para equipamento como tônica principal em relação à produtividade e qualidade” (informação
verbal) 246
Dentro do programa de melhoria no sistema industrial da Tilibra há este capítulo
relacionado com o trabalho da melhoria contínua, chamado de CAPDo – que são pequenos
grupos de melhoria composto de funcionários. A busca da melhoria é feita direcionada por uma
árvore de perdas identificadas nas áreas, por máquina as maiores perdas, o que direciona
projetos de CAPDo: redução de set up, redução de pequenas paradas, perda de velocidade etc.
Cada máquina tem “o seu projetinho” feito a partir da montagem formal de um grupo de
funcionários. Em dezembro de 2017 havia 65 grupos – “65 projetinhos de CAPDos sendo
gestados aqui dentro”. Semestralmente é feita uma avaliação “de quem conseguiu completar os
objetivos, “faz uma festinha, faz um bolo, e distribui o diplominha; e para aqueles que fizeram
os melhores trabalhos, não necessariamente maior financeiramente, que utilizaram melhor a
tecnologia, a gente dá um troféuzinho” (informação verbal)247.
c) Green Belt - “Se, por acaso, tem alguns projetos mais complexos, tem Green Belts na
empresa.” Conta com 27 green belts treinados externamente, para executar “projetos de
melhoria que precisam de um pouco mais de ferramentas estatísticas, e de análise”. Mas
black belt não tem nenhum ainda, o que poderá ocorrer em 2018, “formar o 1º black belt”.
245
206
d) SIG - Sistema Integrado de Gestão - integra a gestão de Qualidade, Segurança e Meio

Ambiente, incluindo documentação.
e) PAGSA - Programa corporativo independente seguido pela Tilibra, contemplando o

desenvolvimento e melhoria da Gestão de Segurança e Meio Ambiente – não inclui
Qualidade. Baseado em pontos e vários temas técnicos e de gestão - proteção, pessoal,
treinamento, “um grande check-list onde vai fazendo uma pontuação”. Tem auditoria oficial
anual com auditor da Corporação e a Tilibra inclui em seu programa de auditorias internas
que promove nas operações ao longo do ano com seu próprio pessoal.
7.11.2 Gestão da Qualidade e Gestão Ambiental
A Gestão da Qualidade e a GA estão relacionadas a partir do Sistema Integrado de

Gestão, que une as ISO 9000 e 14000.
Especificamente quanto à melhorias no fator ambiental, dos sessenta e quatro projetos
de CAPDo desenvolvidos em 2016, especificamente de Meio Ambiente aparentemente não
teria tido nenhum, pois são direcionados para melhoria de produtividade das máquinas, e a
resposta à pergunta feita à Diretoria Industrial sobre isso não foi respondida em duas
oportunidades sob alegação de que teria que consultar a respeito, mas não houve retorno.
Para a produção de cadernos há um ciclo de fabricação incluindo uma linha de

acabamento que é “como uma linha de montagem onde são colocados os vários componentes
e monta-se o caderno”. O que vem antes, “que tem que fazer para sincronizar a chegada dos
componentes nessa linha de montagem é o que complica muito”, o balanceamento da chegada
dos componentes no acabamento (informação verbal).
A característica do produto permite, nos processos de acabamento, linha de montagem
de cadernos, uma padronização no geral com um trabalho forte em custo e produtividade, pois
pode trabalhar com grandes volumes mesmo tendo muita variedade. Por exemplo, n tipos de
cadernos diferentes devido a capas diferentes, mas que terão os mesmos componentes montados
da mesma forma com os mesmos recursos.
Mas, anteriormente, essa capa é impressa em uma máquina de offset “lá atrás” sendo
que para n capas diferentes, devido à arte que vai ser impressa, necessitará de n setups. Pode
ter dias “com centenas de setups” nas máquinas de offset. Se receber um pedido de quinhentas
207
impressões nas máquinas com capacidade de quinze mil impressões por hora, “terá que trocar
quatro chapas e realizar setups que podem demorar 20 minutos cada um e a eficiência dessas
máquinas será de 20%” (informação verbal248).
O setor de programação da Tilibra “programa mais de cem máquinas, e as máquinas
podem ter roteiros alternativos”. A complexidade e quantidade de alternativas “é muito alta, o
negócio explode!” Possui uma área de planejamento com os planejadores que cuidam do Plano
Mestre de Produção em interface com a compra de materiais, e tem outra equipe de
programadores de produção que realizam um “sequenciamento do que vai entrar na segunda-
feira às 10 h da manhã.” Os planejadores decidem o que vai produzir na próxima semana, as
quantidades de cada tipo de produto, e então os programadores definem o sequenciamento das
máquinas” (informação verbal249).
Assim, do ponto de vista operacional “uma coisa que a Tilibra faz diferente do mercado,
é trabalhar em uma boa parte do ano com o conceito de limite de estoque”. E depois no final do
ano, na “alta temporada de abastecimento do mercado, muda um pouquinho mais para Make to
Order”. Tem um estoque para oferecer, obtendo uma vantagem na entrega praticamente
imediata “porque o cliente faz o pedido e já tem no estoque” (informação verbal)250:
Toda a nossa linha. Então é muito difícil acertar no forecast. Se houve um problema de
variação ou vendeu demais de um produto e não tem, então temos que produzir de novo.
Por isso passa a produzir mais no make to order, conforme vão entrando os pedidos
vamos ajustando o Plano de Produção para servir aqueles itens que estão vendendo
mais.
O sistema de produção opera dentro de dois conceitos. Há um planejamento de vendas

– Forecast, com base no qual desenvolve-se um plano de produção, baseado nos conceitos
tradicionais de MRP2, também “colado em um conceito de objetivo de estoque”. Tem “um
tripézinho”: o que vai vender, objetivo de estoque e define como vai ser o andamento da
produção”. A produção trabalha com Make to Stock praticamente o ano inteiro; vai colocando
os produtos no Centro de Distribuição e vai vendendo, e todo mês verifica se precisa repor. Se
vendeu muito de um item, fabrica “um pouquinho mais”. E para alguns clientes aciona a
produção Make to Order (MTO), como para as Lojas Americanas que “compra um produto
chamado LIGHT” que só vende para este cliente. Recebe o pedido, por exemplo, de “100 mil
cadernos e entrega em dezembro” (informação verbal251).
248
249
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251
208
A Tilibra trabalha, então, com MTS “que é o principal” e MTO “para o caso de algum
pedido especial”. Não possui produção para estoque e posterior montagem, que seria um
“conceito de produto semiacabado”, uma ideia “até legal que pensamos um tempo atrás”
A seguir, os tipos de produção que direcionam o Plano de Produção (informação
verbal)253:
a) Make to Stock - geralmente do começo do ano até agosto/setembro produz de acordo com
uma previsão de vendas para abastecer o estoque com volumes de todos os produtos. Alguns
ficam prontos mais cedo e outros mais tarde porque necessita antes da aprovação do
licenciador. Desta forma vai construindo um estoque.
b) Make to Order 1 – Em geral, de outubro até o início do período de volta às aulas. Quando
as vendas aumentam muito, começa a receber os pedidos e vai retirando do estoque; as
diferenças de pedidos maiores do que as quantidades disponíveis passa a ser o direcionador
do Plano de Produção, o qual passa a ser “muito mais com base no que a carteira está
mostrando de demanda do que com base em uma previsão de vendas”: aumenta a produção
daquilo que está saindo mais e diminui aquela que está saindo menos.
c) Make to Order 2 - A Tilibra espera entrar o pedido e produz “exatamente o pedido, não
guarda estoque, não produz 20% a mais”. Isto ocorre para produtos exclusivos de alguns
clientes, pedidos novos de produtos que não tem em estoque, como é o caso para Lojas
Americanas da linha Light – “um verdadeiro make to order porque para a Americanas só
fazemos esta linha para eles”.
Tem alguns clientes que fazem dessa forma, tem Americanas, Carrefour, Walmart, que
tem linhas próprias de cadernos que servimos... E daí fazemos de acordo com os pedido
deles sem formar estoque ... Pode chegar a 10% ou 15% do volume de produção do ano;
é bem razoável (informação verbal)254.
O setor industrial trabalha com dois softwares. Um deles é um ERP – Enterprise

Resources Planning - que é chamado BAAN – onde lança o planejamento de vendas – Forecast
- com base no qual faz todo o planejamento das ordens a longo prazo. “Esse planejamento de
ordens de produção contempla um MRP – Materials Requirements Planning - que é a explosão
dos produtos em seus itens de materiais - Bill of Materials”. Desta forma determina quanto
precisa comprar de cada item, e esse sistema ajuda a fazer o planejamento de compras. Já para
252
253
254
209
a posterior programação da produção diária e o sequenciamento de produção de cada caderno

– ‘14h vai entrar 1º o caderno A, depois o B, depois o C’ – a empresa adquiriu um sistema de
programação, de sequenciamento, chamado Pré-Actor (informação verbal)255.
O PCP trabalha com metas de estoques. Há uma cobertura de estoque que varia de
produto para produto, mas em média é de trinta dias para os produtos acabados, sendo que na
alta temporada tem uma concentração muito grande de vendas - outubro, novembro e dezembro
– e não consegue produzir para trinta dias (informação verbal) 256:
. Por exemplo, dezembro é o mês que vai faturar 6 mil toneladas. A produção mensal é
de 3 mil. Se tiver 3 mil no estoque no começo do mês não vai atender. Então, nesse
período do 2º semestre, como faz MTS, aumenta o estoque, chegando a ter quase dois
meses de inventário na alta temporada.
Sobre estoque de componentes a empresa trabalha com cerca de treze a quinze dias de
materiais em mãos.
Sobre a forma de realizar pedido aos fornecedores, há um módulo do ERP que faz o
planejamento e o PCP libera, porém “não é o PCP que dispara um pedido automaticamente ou
diretamente, mas o pedido passa pela área de compras, a qual faz o pedido no ERP. Existe uma
intervenção manual, não é automático, é via ERP” (informação verbal257).
Sobre kanban, o mesmo praticamente não é utilizado, mas o diretor industrial entende
como algo que deveria usar por ser mais avançado.
Não, infelizmente! Gostaria! Nossa experiência... tem um kanbanzinho na área de
separação de produtos do CD ... tem uma linha de separação onde entra um pedido - um
pacote de canetas, um pacote de agendas ... - tem as prateleiras com os produtos, caixas
abertas e vai pegando as unidades. Tem uma hora que acabam os produtos na estante.
Então, tem um painel com kanban que avisa um operador da área do CEDIS - Centro
de Distribuição – para alimentar aquela posição com uma caixa nova. Então, tem algum
kanbanzinho sim, mas na parte com fornecedores não conseguimos chegar lá não
(informação verbal258)
Sobre os produtos da Tilibra que não são de papel e produzidos externamente, há um

estoque destes produtos na empresa. As compras são feitas e mantém-se um estoque com base
em previsão de vendas. A entrega destes produtos também é feita pela própria Tilibra, pois
“todas as entregas para nossos clientes são feitas pela Tilibra” (informação verbal259).
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7.12.1 PCP e Objetivos de Desempenho das Operações
O principal objetivo do PCP é a entrega - confiabilidade e rapidez - entregar com

rapidez, no prazo e quantidade corretos. O PCP prioriza a entrega na alta temporada produzindo
de antemão em Make to Stock (MTS) toda a linha de produtos, permitindo flexibilidade de mix
e entrega rápida no período de alta das vendas, quando passa a produzir MTO para ajustar de
acordo com as demandas específicas.
No geral, o grande objetivo do PCP é sincronizar as partes para ter certeza que todos os
componentes estarão sendo produzidos de forma a abastecer as linhas de acabamento-
montagem. Assim, o objetivo atual muito maior é evitar que as linhas fiquem desabastecidas e
parem de produzir “do que no tema de flexibilidade” (informação verbal)260.
A Diretoria Industrial considera que trabalha com um conceito “um pouco mais antigo”:
define pacotes de produção semanais; em uma semana x não aceita mais alterações, só a partir
da próxima semana, o que seria “uma metodologia mais antiga”. No entanto, trata-se da
dinâmica intrínseca de um sistema MRP (informação verbal) 261:
Em uma determinada semana não mexe na programação. Se entrar um pedido, vai fazer
na segunda-feira seguinte. Eu acho que a gente ainda tem um passinho atrás, nessa parte
de software de suporte.
Sobre a relação PCP e Custo, a empresa segue a diretriz de manter ou diminuir o custo,
porém “tem que constituir estoque para a alta temporada e ter pronta entrega, o que traz um
custo maior para carregar esse estoque durante um tempo; é uma decisão em função de poder
atender o cliente quando necessário, que é o diferencial” (informação verbal)262.
“Essa não é uma decisão só do PCP, é mais corporativa e estratégica da empresa em um
nível mais alto, podendo chegar à Corporação dependendo do investimento.” A empresa sabe
que tem uma demanda no último trimestre “que em volume pode chegar a três vezes o que
produz em um mês o que tem de capacidade”. Só tem duas saídas: “ou investe em máquina, em
capital, ou em capital de giro, aumentando os estoques para atender aquela época.” Esta decisão
“envolve comprar uma máquina automatizada que custa cinco milhões de dólares ou pré-
produzir duas mil toneladas”. O investimento em ativos tem que ser justificado. Quem realiza
o estudo de custo-benefício é o pessoal da área de Engenharia (Engenheiros de Produção) que
se reportam à Gerência de Produção da Diretoria Industrial. São analisadas curvas de produção
260
261
262
211
e de demanda para chegar no melhor investimento no tempo, calculando seu retorno

A decisão da empresa considerou que é melhor constituir estoque do que “investir cinco
milhões de dólares para atender a demanda”. A partir de novembro, o mix de produção não
é definido para ter custo ótimo mas para atender os pedidos. Concluindo, a flexibilidade
“passa a ser mais importante para o atendimento do cliente, do negócio, do que o custo que vai
para cima” (informação verbal)264.
“Em setembro e outubro trabalha basicamente só com pré-produção; todas as
linhas são programadas para atingir o máximo que podem, totalizando três mil toneladas,
tendo o melhor possível de custo mínimo” - divisão de “alguma coisa por este volume de
produção mais alta”. Mas nos outros meses tem que produzir um mix muito maior, tendo
mais de oitocentos itens de produção para a volta às aulas, o que diminui o volume total e
“do ponto de vista do custo unitário, piora o resultado porque o salário é o mesmo, só que
dividiu por 2.800 ao invés de 3000. Porém, tem o atendimento ao cliente e precisa produzir
aquilo” (informação verbal)265.
Quanto à Qualidade, o PCP “não interfere ... a não ser que considere um conceito
expandido de qualidade”, pois “não interfere considerando o conceito de qualidade intrínseca
do produto, porque está envolvido em obter a quantidade certa na hora certa” (informação
verbal)266.
7.12.2 PCP e Flexibilidade
Quanto à flexibilidade e PCP, “tanto a área de planejamento como de programação

interferem muito”, pois se for alterado o “sequenciamento das ordens de produção feita pelo
programador junto com o pessoal da produção”, pode ser alterada a flexibilidade da cadeia”
Em um “sequenciamento longo”, começa duas semanas antes até conseguir passar em
todos os processos. “Normalmente coloca uma semana de produção firme” que “já foi inclusive
impresso na semana anterior”, e traz todo o material “para fazer o processamento intermediário
de acabamento”. Para a semana seguinte tem flexibilidade para fazer um pedido urgente, ou
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colocar lote adicional de cadernos que estão vendendo muito mais do que o esperado. Para a
mesma semana não é impossível, mas pode ser muito difícil, porque precisa dos componentes
disponíveis - materiais, papel certo, tinta etc. Por isso, quanto à flexibilidade “tem um período
que tenta manter a produção mais protegida” que é uma semana firme para conseguir ter
flexibilidade depois. “De qualquer maneira, não seria uma flexibilidade ruim; responder em
uma semana é uma boa flexibilidade” (informação verbal)268.
7.13 Organização
O organograma geral da Tilibra apresenta cinco níveis hierárquicos: Presidente, Diretor,

Gerente, Supervisor e Executante. O Quadro 7 traz uma visão deste organograma com
detalhamento da Diretoria Industrial:
Ao Gerente de Produção reportam-se todas as pessoas que trabalham na linha. É
responsável pela operação e manutenção das máquinas, pela engenharia envolvida na produção,
pela parte técnica de execução e pelas linhas de produção e atendimento das metas de volume.
Quadro 7 - Organograma parcial da Tilibra.

-PRESIDENTE
-Diretor de vendas
-Diretor de marketing
-Diretor Administrativo Financeiro – inclui RH
-Diretor Industrial
- Gerente de Produção
- Supervisor
- Operador
-Gerente de PCP e Almoxarifado de Materiais
-Gerente de Compras
-Gerente de Distribuição
- Supervisor de Qualidade e Assistência Técnica
-Supervisor de Segurança e Meio Ambiente (Enga.)
- Técnico Ambiental (Engenheiro Ambiental)
Fonte: Elaborado pelo autor com base em informação da empresa.269
A Gerência de PCP e Almoxarifado executa o planejamento e programação da produção

- planeja em um horizonte mais longo e depois tem a programação da produção, que quebra o
planejamento chegando no que vai produzir no dia.
268
269
213
A Gerência de Distribuição é responsável pela entrega dos pedidos dos clientes, ou seja,
pela logística de distribuição; “recebe o pedido do cliente, separa os pedidos e coordena os
embarques de transporte físico até uma transportadora” (informação verbal)270.
Até 2015 havia a Gerência de Engenharia, Qualidade, Segurança e Meio Ambiente
(EQSA) – uma das gerências da Diretoria Industrial – O gerente desta área tinha todas essas
áreas técnicas se reportando a ele, e nela estava alocada uma Engenheira de Segurança e Meio
Ambiente com o cargo de Supervisora destas duas áreas. “A Gerência de EQSA foi eliminada
e no lugar dela assumiram o Supervisor de Qualidade e Assistência Técnica e a Engenheira de
Segurança e Meio Ambiente”. As funções de Engenharia e Manutenção foram absorvidas pelo
Gerente de Produção. A Supervisora Ambiental passou a ser responsável por estas duas áreas e
a se reportar diretamente ao Diretor Industrial sem ser gerente, ou seja, as áreas não ganharam
status de gerência (informação verbal)271.
Esta mudança ocorreu por dois motivos: “enriquecimento da posição de Gerente de
Produção para desenvolvimento de talento interno que foi promovido” à gerente; também
“houve a promoção de jovens talentos que assumiram maior responsabilidade e passaram a se
reportar diretamente ao Diretor Industrial, com a divisão das funções de qualidade e segurança
mais meio ambiente” (informação verbal)272.
As áreas administrativas (Marketing, Compras etc.) estão localizadas na filial brasileira.
Então, a empresa não pode ser considerada apenas uma planta operativa, pois possui essas áreas
em sua planta (informação verbal)273.
7.13.1 Organização do trabalho
No chão de fábrica há uma organização com vários processos paralelos em layout linear
ou celular flow shop (linear no interior da célula), os quais vão sendo canalizados para uma
montagem final (linhas de acabamento).
As principais etapas do processo, de forma resumida, são: Impressão, Armação de
capas, Flexografia do miolo e Acabamento do caderno (que é espiral). Quanto ao tipo de
leiaute, seria do tipo linear, ou celular flow shop.
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... a gente tentou fazer um conceito celular ... o nosso leiaute não é o forte da empresa.
O produto tá aqui, subiu, desceu ... é complicado ... mas olhando a parte de acabamento,
antigamente o pessoal fazia uma etapa, colocava no palete, daí mandava pro outro, o
outro desmontava o palete, fazia outro. Agora, na parte de acabamento costuma ter
linhas completas. O cara vai lá, alimenta o miolo, alimenta o acabamento, sai a caixa,
acabou. Então, tem uma celulazinha de produção, vamos dizer assim (informação
verbal, grifo nosso)274.
Há um processo completo, totalmente automatizado.

A gente mudou muito do lado histórico. Não tinha esse conceito de fazer uma
linhazinha. Eles eram mais etapas separadas. E fomos criando este conceito das linhas
ou de células (informação verbal)275.
7.14 Gestão Ambiental
A ISO-9000 foi implantada na empresa em 2009. Já a ISO-14000 é mais recente na

empresa, tendo sido implantada em 2011. A Tilibra segue um modelo próprio; não há nenhum
modelo corporativo, mas do ponto de vista da Corporação há uma diretriz colocando como
objetivo minimizar o impacto ambiental em todas as frentes possíveis (informação verbal) 276.
Pelo tipo de indústria, o impacto ambiental da Tilibra é baixo – “não tem caldeira, não
queima diesel, ... tem muito pouca coisa”. Porém, há um grande trabalho “para minimizar o que
gera (de resíduo) ... e tem um trabalho para reduzir as perdas, porque acabam sendo um tipo de
resíduo, tanto na geração (produção) dos produtos...” quanto com relação a qualquer tipo de
perda”. Neste sentido, houve os dois projetos já citados, executados com fornecedores, de
desenvolvimento de novas embalagens de tinta e de cola (informação verbal)277.
Outro projeto se referiu aos resíduos de adesivos ou descarte de papelão contendo
adesivos. Os resíduos ou aparas de papel contendo adesivo, devido a terem cola não podem ser
vendidos e eles tem que ser segregados e encaminhados ao destino final que é a incineração.
Há a contratação de serviço de terceiros para recolher e encaminhar esse material. Porém, no
final de 2016 a empresa conseguiu que um fornecedor de papelão passasse a comprar as aparas
contendo alguns tipos de adesivos, que passaram a ser incorporados no papelão (processo do
fornecedor). Os ganhos foram: as aparas de papelão com adesivo passaram a ser vendidas, o
fornecedor de papelão aproveita o retorno do veículo para transporte das aparas, e a empresa
não mais paga para retirar e incinerar este tipo de resíduo (informação verbal)278.
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Outro projeto é o de LED’s, buscando ter um impacto menor no consumo de energia e

há também um projeto para reduzir energia elétrica que está sendo implantado.
O objetivo é minimizar o impacto ambiental da empresa, “não só pelo custo em si, mas
para reduzir o impacto mesmo; então, tem vários projetos em andamento”. No entanto, todos
estes projetos tem o aspecto de redução de custos colocado: “Sempre olhamos o custo, sim.
A ideia de sustentabilidade” (informação verbal, grifo nosso)279.
Esse conjunto de programas não tem um título específico e não segue um modelo
corporativo. “Não tem um programa próprio, mas tem isso: ‘vamos ver as lâmpadas’, ‘vamos
ver ...’, é mais ou menos uma coisa assim, não é dentro de um programa” (informação verbal)280.
Muitos desses trabalhos começaram a ocorrer dentro do conceito da melhoria contínua.
“Obviamente acabam se despegando um pouquinho da melhoria contínua” porque percebeu-se
que “tem um impacto ambiental também” (informação verbal)281.
Antigamente olhávamos só os dólares, só falava ‘quanto que isso dá?’, e não viu que
isso também tem uma importância ambiental. Então, temos os nossos indicadores
ambientais que monitoramos mensalmente ... todos os itens que tem, de resíduos, quanto
está gastando com cada um, se a disposição é correta, se tem autorização, toda a parte
de documentação, de legislação. Então, é um pouquinho mais complexo do que só o
dinheiro né? Temos um programinha mas não tem nome, não foi batizado (informação
7.14.1 Sobre a implantação da ISO-14000
Decidiu-se adotar a ISO 14000 “como uma maneira de poder validar para nossos
clientes, para a sociedade... enfim, para todo mundo que tem relação com a empresa, essa nossa
responsabilidade com o lado de sustentabilidade ambiental também”. A Tilibra “obviamente é
uma empresa muito conhecida aqui em Bauru, uma das empresas mais importantes, dentro do
mundo gráfico também muito conhecida”; então o objetivo foi “para que as pessoas soubessem
que a Tilibra não é “só uma empresa que vende caderno e tá ótimo”, que “tem muito mais que
isso”, responsabilidade social e ambiental, que está “preocupada com o impacto que causa no
meio ambiente”. A Tilibra considera que isso é importante, “inclusive porque os produtos que
vem de papel, em si já trazem uma pecha, uma mancha, de que não são ambientalmente
corretos, e que tem problema”. Então, a Tilibra “mostra que não, que tem IFC, que é certificação
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282
216
de cadeia de custódia, que tem ISO 14000, que vai além do IFC, que olha toda a operação’
Porque os grandes clientes, multinacionais, os grandes varejistas ... Wall Mart,
Carefour, este tipo de empresa, eles dão importância, obviamente, para o que v. tem de
certificação, seja de qualidade, de meio ambiente. Para os outros clientes em geral, esse
tipo de informação também é bom, porque mostra ...que v. é um cidadão, é uma empresa
que participa da vida do planeta e não só um...
Também houve uma influência corporativa que motivou a implantação da ISO-14000:

Passar uma mensagem institucional, de comprometimento com o meio ambiente. Isso
veio também corporativamente. A TILIBRA foi vendida para uma corporação
multinacional ... Esse grupo já tinha uma preocupação muito grande com a parte
ambiental. Foi aí que começamos. Depois foi vendido, mudou de controladora e a gente
manteve (informação verbal)284.
Na incorporação ‘começou a olhar a parte ambiental com um foco muito maior’. Boa
parte da implantação das melhorias que precisava da ISO-14000, fez com essa mudança
corporativa. Quando contratou recurso externo para ajudar na implantação da ISO, o trabalho
foi de alguns meses, pois já estava tudo pronto (informação verbal) 285:
Em alguns poucos meses. Eu posso até rever, mas foram poucos meses assim. A
principal meta era o prazo. A gente colocou um prazo que gostaria de ter uma
certificação, até uma determinada data. O objetivo era exatamente que os nossos...
quanto a gente lança os nossos catálogos, a gente sempre faz uma parte inicial do
catálogo com um texto institucional e a gente queria colocar que tinha ISO-14000...
Sobre as principais dificuldades na implantação, com relação à conscientização e

disseminação de princípios, a Tilibra já tinha “muito trabalho que tinha sido feito quando teve
a aquisição do Grupo pela Mid West Waico”. Então, muitos dos conceitos já vinham sendo
trabalhados, e a principal dificuldade foi a formatação, para colocar dentro do formato que a
ISO exige, pois exige documentações básicas. E o treinamento de todas as pessoas, porque
durante o processo de auditoria, conversam com ‘absolutamente todo mundo’. Então, ‘como
treina 700 pessoas, porque é a fábrica inteira, para saber o que falar da ISO. Então, esse foi um
trabalho grande’ (informação verbal)286.
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Com relação ao envolvimento dos stakeholders: “Ah, sim! Todos envolvidos, desde o
nosso Presidente ... que foi um dos grandes patrocinadores da ideia ... fornecedores e clientes,
mais a gente...o objetivo era poder comunicar aos clientes (informação verbal)287.
Quanto aos fornecedores, houve algum envolvimento posterior à implantação da ISO-
14000, nos projetos especiais ‘das tintas’ e ‘da cola’ e ‘alguns outros pequenos projetos’
Não houve nenhuma mudança na estrutura da organização por causa do tratamento das
questões ambientais. A única mudança que foi feita na organização da Diretoria Industrial
envolvendo a parte ambiental já foi mencionada e se referiu à área de meio ambiente passar a
se reportar diretamente ao Diretor Industrial e não mais a uma de suas gerências. Esta mudança
teve como motivação uma reorganização administrativa após a saída de um gerente e extinção
de uma gerência.
Quanto à alteração no chão de fábrica ou da organização do trabalho ocasionada pela
gestão ambiental e implantação da ISO-14001 houve um reforço na coleta seletiva, pois foram
criados alguns itens a mais de segregação, que antes não eram tão claros, para terem uma
disposição correta. “Antigamente o pessoal colocava tudo como aparas, e alguns materiais, por
exemplo, panos de limpeza, muitas vezes estavam contaminados com graxa, mas eles também
precisam ser separados” (informação verbal)289.
Ainda quanto ao tratamento específico da parte ambiental, inicialmente há a colocação
de que “pouquíssima coisa vai para aterro”, pois os dois únicos resíduos que vão para aterro,
“uma quantidade pequena”, são os restos de comida do restaurante e o papel higiênico dos
banheiros. A maior quantidade de resíduos é constituída pelas ‘aparas’, resíduo vendido para
uma empresa terceirizada que enfarda e recolhe dentro da empresa. As aparas são separadas em
três tipos - tipo 1, tipo 2 e tipo 3 - dependendo da quantidade de outros resíduos presentes tais
como tinta. A apara do tipo 1 não tem nenhum outro resíduo e a tipo 3 tem grande quantidade
de tinta presente (informação verbal)290.
Quanto aos efluentes que são gerados, tem efluente líquido tratado que vai para o rio. E
tem uma parte constituída de lodo que a empresa encaminha para coprocessamento (informação
verbal)291.
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Citação de entrevista com Gestão Ambiental em 2017
291
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Há outros tipos de resíduos que não podem ser vendidos como aparas, como, por
exemplo, adesivos - contém cola. Os adesivos têm que ser segregados e encaminhados para que
sejam incinerados ou algo assim, sendo um outro tipo de trabalho. Outros tipos de resíduos -
lâmpadas, pilhas etc. – são pegos, separados em coleta seletiva para ter os descartes corretos
Quanto à participação de fornecedores na gestão ambiental, foi mencionado o projeto
da tinta “pois é muito mais fácil um fornecedor entregar um tambor do que dez latinhas de
tinta”; melhorou o manuseio para o pessoal da Tilibra e para os fornecedores também porque
tem responsabilidade sobre a logística reversa que teve também um ganho - tinham que vir
buscar “dez latinhas de tinta vazia” e agora levam só um tambor. E também no projeto da cola,
pois antes usava baldes de cola, e passou a usar cola a granel em um grande recipiente - papelão
por fora e com um tipo de plástico por dentro (informação verbal)293.
A Gestão Ambiental não alterou a organização do trabalho, mas quanto ao leiaute
houve algumas mudanças decorrentes dos projetos, para acomodar as tintas e os recipientes de
coleta seletiva. Com relação à base de fornecedores não alterou nada; também não houve
alteração no número de fornecedores por item. Também não houve impacto no PCP. Com
relação à Gestão da Qualidade houve um impacto quanto à “formatação de alguns documentos
de maneira consolidada”, devido ao SGI - Sistema de Gestão Integrada - de forma que estes
documentos, políticas etc. “servem tanto para qualidade como para meio ambiente, tem um
documento só”. Quanto ao treinamento, na implantação da ISO “houve muito treinamento,
uma quantidade de horas muito alta”. Quanto à integração vertical, o fato de ter internalizado
processos não teve nenhum motivo ambiental para isso, tendo ocorrido por uma questão de
gestão do processo e não pela parte ambiental. Também não interferiu na capacidade
produtiva (informação verbal)294.
Quanto ao desenvolvimento de novos produtos, a empresa sofreu maior impacto com
o FSC – norma florestal – do que com a ISO-14000, conforme parágrafo seguinte. Esta
certificação FSC é mais antiga, foi obtida em 2009, porque a Tilibra “acreditava que fazia um
impacto grande para os consumidores”. Muitos deles, “principalmente de produtos fora do
Brasil, chamados consumidores conscientes, queriam um produto que fosse de floresta
manejável” (informação verbal)295.
292
293
294
295
219
Na implantação do FSC teve dificuldades porque não pode misturar produtos FSC com
produtos que não são FSC. Também teve um processo de auditoria similar ao da ISO. Foi
contratada uma consultoria e teve que implantar controles para mostrar que está comprando
papel FSC. Se comprou cem toneladas de papel, deve mostrar que saiu cem toneladas de
produtos, e precisa de controles para isso! “A complicação ainda é maior porque o FSC exige,
por exemplo, ao produzir um caderno, o papel tem que ser FSC, o papelão tem que ser FSC etc.
Não pode ter nenhum material que não seja FSC, para poder colocar o selo, o símbolo FSC
A gestão ambiental da Tilibra impacta no desempenho do sistema industrial, “tem
valor sim”, ao “colaborar com a conscientização dos funcionários”, trazendo melhorias difíceis
de mensurar mas que “impactam para que tenha uma redução e um melhor controle de como
está gastando dinheiro”. Esta conscientização se relaciona com (informação verbal)297.
a) “Segregar melhor o que tem que jogar fora e como; se tem um pano que está relativamente
limpo, porque vai jogar?”
b) “Pensar em não misturar material que não precisa ser descartado que é uma apara, com
adesivo que vai pagar para descartar”;
c) Levar o funcionário a entender melhor o que está fazendo e a trabalhar melhor; e
d) Também leva para a vida pessoal: “Muitas pessoas também saem daqui felizes porque chega
em casa e faz uma coleta seletiva, se propõe a ver como pode reduzir o seu impacto no meio
ambiente” - ajuda “no moral das pessoas também”.
7.14.2 Gestão Ambiental da Tilibra e seus motivadores
A área de meio ambiente da Tilibra é composta de uma Engenheira de Segurança do

Trabalho e Meio Ambiente que tem o cargo de Supervisora desta área, e de uma Engenheira
Ambiental que a auxilia, mais três técnicos. Um deles trabalha no “setor de aparas”, cuidando
do recolhimento de toda a parte de resíduos, e dois técnicos químicos trabalham na Estação de
Tratamento de Efluentes (ETE).
296
297
220
A área ambiental da Tilibra tem uma responsabilidade “muito grande”, é fundamental

principalmente para cumprimento das questões legais, pois tem um volume grande de normas
da legislação para cumprir, “tem um exigência forte em todos os níveis municipal, estadual e
federal”, o que é gerenciado por esta área, sendo sua função na Tilibra (informação verbal)298.
“Tem toda parte” de gerenciamento de resíduos, consumo de água, tratamento de
efluentes, qualidade do ar. Em nível municipal, por exemplo, há normas quanto à geração de
ruído que também faz parte de meio ambiente; consumo de água que tem outorgas; toda estação
de tratamento tem “o escopo de ter que fazer análises mensais” e estar dentro das normas, seguir
o valor máximo permitido para cada item; “toda parte de resíduos tem o licenciamento
ambiental que é da CETESB e tem o IBAMA”; tem o Cadis para envio de resíduos para
cumprir; gerenciamento de toda a documentação das empresas que recolhem esses resíduos,
“cobra essas empresas para que cumpram também, porque é corresponsável por tudo que um
fornecedor pode fazer; não importa se gera resíduo e manda para uma empresa, se ela destinar
errado é corresponsável por aquilo também. “Basicamente tudo que fazemos é o
cumprimento de normas” (informação verbal, grifo nosso)299:
Não é estritamente o cumprimento de normas, mas é que tudo que a gente faz é baseado
nisso, por exemplo, a ISO 14001 não é obrigatório ter, não é uma exigência legal, mas
é uma opção que a Tilibra implantou; e tem também que não faz as coisas só por norma,
mas a grande parte delas sim, tem um peso legal muito grande que tem que ser seguido.
Todos os resíduos contaminados que saem da produção, classificados como sólido

contaminado – chamados de blanquetas - papel com cola, adesivos e diversos materiais de
diversos processos que saem da produção - são destinados a co-processamento. Duas empresas
retiram estes materiais para esta destinação. Uma retira o lodo da ETE. Já os panos de limpeza
e resíduos líquidos contaminados que não vão para a estação tem outra empresa que retira.
Tudo é separado na fonte, nada é misturado. As aparas são separadas na hora que gera.
Foi feita a implantação de diversos tambores e outras formas de coleta, onde os materiais já são
separados para não ter contaminação cruzada. Por exemplo, não pegar um material contaminado
com óleo e misturar nas aparas de papel, pois acabam contaminadas. Há recipientes próprios
para cada item em cada local de geração.
Há as empresas que vão trabalhar estes resíduos e há uma classificação: liquido
contaminado, sólido contaminado, embalagem, lâmpada, panos, bateria, metal, lodo da estação
de tratamento e adesivo.
298
299 Citação de entrevista com Gestão Ambiental em 2017
221
Além das duas empresas que retiram os materiais para co-processamento, há outras
empresas que retiram materiais específicos. Por exemplo, uma que só recolhe lâmpadas, outra
que só recolhe baterias, outra que só recolhe óleo usado, outra que só recolhe o resíduo sanitário
e do refeitório. Estes itens não vão para co-processamento. Lâmpadas, por exemplo, vão para
uma espécie de reciclagem, uma recuperação onde retiram o vidro, recolhem o mercúrio, e
fazem uma recuperação. O óleo faz o re-refino e ele volta a ser óleo de novo. A bateria também
passa por um tipo de reciclagem onde se retiram todos os componentes da bateria. Os plásticos
são reciclados e os componentes usados novamente para produzir uma nova bateria. Já as
empresas que retiram os resíduos sanitários e do refeitório, a destinação é para um aterro. As
empresas que pegam os metais, estes metais vão voltar a ser outro tipo de metal, pois passam
por uma reciclagem. O papel também passará a ser papel reciclado, de novo vai virar papel com
outra qualidade.
Já os panos de limpeza, os adesivos, as embalagens, o material sólido contaminado,
esses itens vão para co-processamento. Ou seja, são encaminhados para uma empresa onde
trituram e misturam isso tudo que se chama blendagem, montando uma carga de resíduo. Esse
resíduo tem a sua característica de queima e ele tem uma porcentagem que as cimenteiras
exigem. Então, essa abordagem vai virar combustível para o forno de cimento, onde vai virar o
klinquer, que daí acaba sendo uma reciclagem. Ele deixa de ser resíduo para ser combustível
para a cimenteira.
Todo o “gerenciamento de resíduo é baseado para algum fim útil; não simplesmente
enterrar o resíduo”. A Tilibra “sempre procura utilizar, encaminhar esses resíduos para a melhor
forma possível” (informação verbal, grifo nosso)300.
7.14.3 Gestão Ambiental e outras Áreas de Decisão
A Tilibra possui certificações ISO 14000 e FSC, tem um SIG - qualidade integrada com
o meio ambiente e segurança, e olha “a área de meio ambiente, como de qualidade, como
importantes do ponto de vista de imagem institucional da empresa”. No início de seus catálogos
anuais de produtos sempre coloca “um texto institucional que traz menção” à sua
responsabilidade com o meio ambiente, segurança, saúde do pessoal, impactos com a
comunidade e responsabilidade social”. Nesse texto a Tilibra “sempre salienta essa parte
300
222
invisível para os clientes e eventualmente para os consumidores, porque compra um caderno e

não sabe o que é a empresa, se é responsável ou não” (informação verbal)301
Principalmente “alguns clientes grandes” - Carrefour, Walmart etc. “também são
empresas que tem a preocupação em ter uma política de impacto no meio ambiente mais
responsável”, podendo “até se tornar um fator de decisão”, de preferir comprar de uma empresa
que tem certeza que é responsável do que uma que tem dúvida e pode no futuro trazer algum
impacto. “A Tilibra valoriza muito essas conquistas da parte de meio ambiente” (informação
verbal)302.
Do ponto de vista do impacto no negócio, “tem essa interface com praticamente todas
as áreas, para assegurar que não está saindo fora” do que seria o seu modelo, com o padrão de
ter “uma presença grande na parte de desenvolvimento de fornecedores e de materiais”. Na
parte de disposição de rejeitos tem uma administração muito forte de alvará de permissões, “da
quantidade que pode fazer”, toda parte de “documentação e registros” das disposições e também
de auditoria dos fornecedores de serviços. Para o fornecedor de coprocessamento, por exemplo,
tem um procedimento “visto periodicamente para assegurar que está fazendo o processo dentro
da maneira que deve ser feito” (informação verbal)303.
Quanto ao PCP e Logística, o meio ambiente não impacta, não é seu objetivo, como é o
custo ou a entrega. “Quanto à Gestão de Qualidade sim por que está integrada”. No entanto,
“existe uma interface praticamente de todas as áreas que tem que seguir”.
... tem um almoxarifado; “se por acaso acontecer um derrame de algum produto o que
faz? Qual o processo correto para fazer a limpeza de derrame de material? Então o
pessoal precisa ser treinado, precisa saber e seguir os procedimentos deferidos pela área
de Meio Ambiente; vai usar um ralo, vai usar areia, vai recolher, e onde vai recolher...
o gerente de almoxarifado precisa seguir os procedimentos definidos. A mesma coisa
no CEDIS304 que já sabe o que fazer se acontecer alguma coisa inesperada (informação
verbal)305.
7.14.4 Impactos da Gestão Ambiental nas Prioridades Competitivas das Operações
“Uma coisa a Tilibra tem agora; fez ISO 50000, um aprendizado para todos. É muito
mais importante reduzir o consumo físico de energia do que a conta de energia”. Se continua
trabalhando com o mesmo consumo, “estoura a cota” e entra “na bandeira vermelha”, aumenta
o custo e não pode fazer nada, “não vai brigar com o governo brasileiro, está fora de sua alçada”.
301
302
303
304
Denominação da Tilibra para seu Centro de Distribuição
305
223
Mas a quantidade de energia do consumo é acessível, tem como trabalhar, onde o objetivo é
diminuir os valores físicos consumindo x % menos de megawatts. “A longo prazo vai nos fazer
ganhador porque consumimos menos recurso para produzir”. Este raciocínio também vale para
a gestão ambiental (informação verbal)306.
O mesmo ocorre até no meio ambiente. Um dos objetivos é reduzir a quantidade; quanto
menor a quantidade de materiais de rejeito que tenha será melhor. O objetivo não é
produzir rejeito e sim produto, então tem que diminuir a quantidade de rejeitos. Por
outro lado, sempre olho o custo, porque mesmo em energia pode tomar uma decisão
de mudar para o mercado livre. No caso de meio ambiente pode mudar de fornecedor e
ficar mais barato. Então deve ficar de olho nos dois. Se tivéssemos que escolher
preferiríamos reduzir o consumo físico; a longo prazo vamos ganhar (informação
Com relação aos impactos da gestão ambiental nas prioridades competitivas das
Operações da Tilibra, a medida de desempenho leva em conta “alguns medidores internos tanto
do custo da disposição dos itens como do volume; porque o objetivo não é só reduzir o volume
de materiais mas também reduzir o custo da disposição.” Há “dois grandes impactos”
a) Aumento do custo – devido ao princípio de não fazer disposição em aterro, “que é muito
fácil”, mas a Tilibra quer “fazer a disposição correta”, e “se auto impõe um custo adicional”
ao optar pelo co-processamento do lodo;
b) Projetos de diminuição de custo – Tem que “criar alternativas para minimizar esse custo,
sendo que há projetos (“carta de controle”) em andamento neste sentido.
Sobre os impactos da implantação da ISO-14000, a Diretoria Industrial da Tilibra coloca

o fator institucional, reforçando o motivo de sua adoção por parte da empresa, que é o
fortalecimento do seu relacionamento e da imagem da empresa perante seus principais clientes.
Quanto aos objetivos de desempenho cita-se impacto no Custo.
Tem também o lado talvez do relacionamento com o cliente, serviço, talvez serviço, de
o cliente poder chegar - Walmart, Carefour, os grandes varejistas, Pão de Açucar - e
não falar assim, ‘puxa... amanhã a Tilibra sai no jornal ‘criminoso ambiental’ e eu estou
vendendo produto do cara’ ... saiu na 1ª página: ‘aqui no supermercado...’ Acho que
este lado institucional é importantíssimo. Nas outras dimensões de produção,
flexibilidade tal, eu não vi grandes impactos. Eu acho que é mais custo (informação
306
307
308
309
224
Quanto à compensação do custo das ações voltadas para co-processamento, um exemplo

é o tratamento do lodo gerado após o tratamento de efluentes. Uma parte da água vai para o rio
e uma parte fica como lodo - ‘x’ quilos - e a Tilibra paga para uma empresa vir retirar – custo
de frete - e usar em co-processamento, ou seja, incluir este lodo em seu processamento. Ocorre
que este lodo poderia ir para o aterro, mas há uma legislação a ser seguida que pede outra forma
de disposição, sendo a melhor o co-processamento. Neste caso, há um esforço para reduzir o
custo gerado com a adoção desta melhor disposição do lodo.
A Tilibra tem certeza que faz o correto, “vai para a melhor disposição que existe que é
co-processamento”. Custa ‘x’ reais por tonelada e o que pode fazer para reduzir este custo? Ou
encontra outra empresa que cobra menos ou reduz o volume gerado. Então, a Diretoria
Industrial da Tilibra fez um trabalho e “descobriu que não tinha um bom programa de
manutenção” da centrífuga, que não estava centrifugando o suficiente, e estava “pagando para
co-processar água”. Foi feito um programa interno de manutenção na centrífuga para o lodo
sair seco, o que reduziu o custo devido a redução do volume em toneladas. Também
desenvolveu “junto com o fornecedor um produto bioquímico para aumentar a digestão do lodo,
para ter uma redução no volume, sendo que espera “reduzir 30% no custo de processamento”.
Então, tem sido desenvolvidos projetos para gastar menos com a disposição, para obter este
ganho (informação verbal)310.
Quais são as alternativas? Como eu reduzo o lodo? Há dois drivers. Fizemos um projeto
até para aparas de árvores de poda, segregando essas aparas das árvores, a gente
comprou uma caçamba, pediu para o cara segregar ... antes vinha aqui, cobrava para
poder levar isso embora. Atualmente já não cobra mais, porque usa isso daí com lenha
para queimar em algumas empresas. Então, parei de gastar. Puxa, o que eu fiz? Comprei
uma caçamba e segreguei melhor ... às vezes com ações simples, melhora muito o seu
perfil, gasta menos e faz as disposições corretas (informação verbal, grifo nosso)311.
De uma maneira geral, pode-se qualificar as melhorias ambientais na Tilibra tendo

impacto na redução de custos e, por outro lado, ao contrário, por força de obediência à lei,
houve aumento de custo. Sobre este aumento de custo, busca-se manter o benefício, mas
reduzir este custo, utilizando o driver da melhoria contínua, que é um outro impacto que ocorreu
- a atitude voltada para melhoria.
310
311
225
Hoje, o principal ganho foi que eu tenho um custo melhorado, neste conceito de
melhoria contínua, para a disposição dos meus resíduos industriais. Isso impacta no
resultado direto .... E focalizar num tema acaba fazendo com que v. crie ... a gente já
tem o conceito de melhoria, faz isso mas como vai melhorando ... Então, eu acredito
que depois que implantou a ISO, melhorou muito; reduziu o nosso impacto (informação
verbal)312.
7.14.5 Gestão Ambiental e Gestão da Qualidade
Sobre melhoria da qualidade, a Tilibra tem um programa de qualidade local que é

integrado com o de Meio Ambienta, chamado de SGI - Sistema de Gestão Integrada,
abrangendo a ISO-9001 e a ISO-14001.
A empresa considera que seus “produtos estão em sintonia com a sustentabilidade
ambiental” e que as certificações obtidas “garantem e comprovam” a origem das matérias-
primas e que os processos de produção “estão dentro das normas e padrões mundiais de
sustentabilidade” (TILIBRA...)
7.15 Tilibra e caderno de papel reciclado
Em 1993 os produtos de papel reciclado estavam em alta “...graças a onda ecológica”.

A Tilibra e a Imprimo “foram as primeiras empresas fabricantes a lançar cadernos e formulários
com papel reciclado. As concorrentes Propasa e Soft Paper seguiram o exemplo”. (SOUZA,
1993, p. 98-99)
Posteriormente surgiram controvérsias sobre o uso de papel reciclado: colocou-se que o
papel reciclado resulta em maior gasto para ser produzido em comparação com a produção do
papel original e de que não há benefícios para a economia do carbono. “Foram feitos cálculos
de carbonos envolvidos, pois deve ser olhado o carbono total da cadeia”, comparando “pegar
uma árvore, colocar na indústria, processar e fazer o papel” com “recolher as aparas, onde já
tem um custo de logística, e depois de trazer todas as aparas, precisa gastar uma grande
quantidade de água para lavar e dissolver as sujeiras, limpando essas aparas, para poder
transformar em papel de novo”. Existiriam cálculos “apontando que gera mais carbono na
cadeia total se fizer o produto com aparas, o reciclado, do que se fizer um produto novo”. Sobre
o questionamento de que se faz um produto derrubando árvores, há o contra-argumento de que
“essas árvores foram plantadas para essa finalidade.” As empresas plantam pinho ou eucalipto
312
226
para cortá-las depois de cinco anos em um processo chamado cadeia de custódia. “Quando se
compra um papel que vem de uma árvore que foi plantada exatamente para isso, existem as
fazendas, sabe que não está dilapidando o ambiente”. E do ponto de vista dos consumidores
“não vão muito atrás do reciclado não” (informação verbal)313!
Hoje, a Tilibra saiu deste mercado e não tem mais caderno de papel reciclado, devido
ao produto resultar mais caro, “para o consumidor obviamente vai sair mais caro”, a existência
de poucos fornecedores de papel reciclado, “não tem muita competição nacional de
fornecedores que entregam este tipo de papel”; e a qualidade do papel “é muito variável, porque
a cor do papel muda; então, é difícil v. vender o produto com uma qualidade melhor”
O próprio mercado não favorece esse tipo de produto. Há impacto negativo dependendo
do uso do caderno – “se quer fazer um desenho ou pintar, é difícil”. Tem menor qualidade do
produto quanto à facilidade de leitura do que escreve ou desenha. Além da qualidade intrínseca
– se imprimir uma capa de papel reciclado, o desenho original com uma cor resultando de um
determinado modo, aparece com uma cor diferente com resultado totalmente distinto do que foi
idealizado. “Então para esse tipo de mercado é bem complicado”!
Outro ponto desfavorável ao caderno de papel reciclado é a dificuldade de fornecimento
e segurança do negócio – “não é bom ficar na mão de um só” (informação verbal)315:
Pois no Brasil só tinha a Suzano fornecedor de papel reciclado em quantidades
grandes; outro fornecedor vende em menor quantidade – Jandaia - nosso
concorrente na área de caderno e por isso não compramos deles. Então tinha um
problema de só comprar da Suzano, porque não tem outro e ficar na mão de um
só, ele vende no preço que quiser! Então existe um problema comercial e
também do ponto de vista de execução, vamos supor que não entregou, o que
faço com o meu produto que anunciei que tenho e eles não entregaram o papel?
7.16 A Tilibra e o futuro do caderno diante da questão tecnológica
Neste tópico, tem-se considerações do Diretor Industrial da Tilibra, sobre o futuro do

caderno, o qual utiliza a principal matéria-prima que é o papel, diante da questão das novas
tecnologias que trazem a substituição deste produto por “cadernos virtuais”.
313
314
315
227
Depende com quem você vai conversar ... não sei se existe um estudo definitivo
para isso, o que a empresa viu da situação hoje é que acredita que no nível que
está a tecnologia, hoje ainda é mais fácil um grande número de usuários utilizar
o caderno, por exemplo, para tomar uma nota, uma nota rápida, um desenho
rápido ... ainda é mais amigável do que quando vai digitar. Já tem alguma coisa
de desenhar na tela - de fazer na própria tela, talvez seja um bom caminho e
também tem todo um debate do ponto de vista da educação - tem escola nos
Estados Unidos que não precisa mais saber letra cursiva, agora são só as letras
de forma, porque não usa letra cursiva no computador - No dia a dia, se for
escrever, talvez acabe usando letra de forma. Quem usa letra cursiva? Aquela
letra é difícil ... a empresa como corporação acredita que ainda existe muito
espaço para colocar o caderno, produtos desse tipo, como um acessório para
ajudar nessa integração do mundo digital. Mas se você conversar com o
Presidente da Tilibra, provavelmente vai falar ‘É só uma questão de tempo mas
que vai acabar, vai!’ Quando? - Eu não sei dizer. Eu espero que demore mais
um pouquinho, porque eu quero me aposentar antes (informação verbal)316
7.17 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Tilibra
A partir dos dados levantados e expostos nos tópicos anteriores, tem-se os seguintes
resultados:
a) Conforme exposto no tópico 7.2, a Estratégia Competitiva da Tilibra busca diferenciação
em um mercado amplo segundo a abordagem de Porter (1991). Esta diferenciação é
conseguida com foco em Entrega, Qualidade e Flexibilidade de Mix. Sua liderança de
mercado tem características de inovação de produto e características únicas (Hayes et al.,
2005) - ou de Liderança de Produto com foco na inovação para Treacy e Wiersema (1995)
- buscando obter customização maior em um produto que tem características de commoditie
(caderno). Quanto a tratamento das demandas ambientais, o ambiente é tratado na Tilibra
como um fator Qualificador junto aos clientes;
b) Desta forma, tem-se uma empresa que adota a EC de Diferenciação (Porter, 1991) ou de
Inovação de produto e características únicas (Hayes et al., 2005), tendo em sua EO o
ambiente compondo as prioridades competitivas das Operações como um elemento
Qualificador junto a clientes e também de contribuição para a redução de custos;
c) Com relação à influência corporativa na gestão da Tilibra, pode-se considerar como tendo
média influência, sendo direcionada para resultados e não para os meios, e voltada para
produtividade, havendo auditorias anuais para todas as áreas da empresa;
316
228
d) Impactando nas Operações, há um programa corporativo de produtividade que exige um

reporte mensal e avaliação trimestral de resultados de ganhos de produtividade para todas
as frentes, projetos ou iniciativas possíveis que possam existir dentro de uma empresa;
e) Com relação à Gestão Ambiental há uma diretriz corporativa colocando como objetivo
minimizar o impacto ambiental em todas as frentes possíveis;
f) Sua EO está baseada no sistema MPT, com foco em Produção, Produtividade e Qualidade,
e em Programas de auditorias internas nas operações.
g) As Prioridades Competitivas das Operações são, em ordem decrescente: Custo (visando

aumento de margem de lucro); Entrega, Qualidade, Flexibilidade; Ambiente-TBL; (6)
Serviço.
h) As operações da Tilibra têm um baixo impacto ambiental e a GA tem características de ser

qualificador perante os clientes da empresa;
i) Os motivadores da GA são: cumprir a legislação; influência corporativa e validar a

stackholders a responsabilidade da empresa com o ambiente;
j) Todos os projetos tem o aspecto de redução de custos;
k) ISO 50000 - importa mais reduzir consumo físico de energia e quantidade de rejeitos.
l) Considera-se que a GA aumenta o custo; mas o mesmo pode ser diminuído via projetos, o
que é perseguido.
m) Os benefícios da GA são os impactos positivos no desempenho do sistema industrial de

um lado – conscientização dos funcionários, melhorias difíceis de mensurar, melhor atitude
voltada para melhoria contínua e maior controle de onde e como gasta dinheiro e melhora
de imagem da empresa. De outro lado, há impactos negativos no custo decorrentes de
obedecer a legislação;
n) O Custo “é o grande driver dos projetos” de internalização de processos (bolsa plástica,

decoração de capas) e melhorou também outras prioridades competitivas;
o) Quanto aos Suprimentos, os objetivos são: redução de custos, giro de uma semana,
qualidade e flexibilidade;
p) Quanto à Gestão de RH, é direcionado para Custo, Produtividade e Qualidade. Os objetivos

são: volume, entregar o plano de produção, produtividade; eficiência, qualidade e segurança.
229
O foco é na especialização; com o operador dependente do processo técnico da máquina,

que exige conhecimentos específicos;
q) Quanto à Gestão de Qualidade, a principal ferramenta são grupos de melhoria constituído

por funcionários, chamado de CAPDo – PDCA que inicia em ‘C’ - voltado para aumento de
produtividade dos equipamentos, além do programa 5S e de dispor de vinte e sete
funcionários green belts para projetos mais complexos;
r) Quanto ao PCP, os objetivos são: 1º-Entrega; 2º-Flexibilidade de Mix e 3º-Custo;
s) Quanto à organização, a Tilibra trabalha com cinco níveis hierárquicos e as Operações com
quatro Gerências – Produção, PCP e Almoxarifado de Materiais, Compras e Distribuição;
t) As áreas de Meio Ambiente e Segurança e de Qualidade e Assistência Técnica não

constituem gerências - são lideradas por Supervisores com nível universitário que passaram
em 2016 a se reportar diretamente ao Diretor Industrial devido à eliminação de uma gerência
que existia anteriormente.
230
8. ESTUDO DE CASO 3 – EMPRESA X
A Empresa X, a qual não autorizou sua identificação317, é uma empresa voltada à

industrialização e comercialização de produtos e serviços para diversos segmentos. Trata-se da
maior empresa fabricante de seu principal produto no mundo, fundada há muito tempo atrás,
sendo uma empresa multinacional. “Seu principal negócio é o produto 1, seguido do produto 2,
tendo uma receita de centenas de milhões de Euros em 2014/2015”. No mundo conta com várias
fábricas, sendo a principal localizada no Brasil, composta de três unidades de produção.
A unidade2 da Empresa X, foco deste estudo de caso, está localizada no interior do
estado2, sendo a maior planta com 1.700 funcionários, onde produz o produto carro-chefe da
empresa no Brasil em duas versões (produto1 e produto2). Nesta unidade é exercida uma gestão
corporativa de sustentabilidade e de qualidade em relação às outras unidades da empresa: uma
unidade1 no interior do estado1, onde ocorre a extração e um primeiro processamento de sua
principal matéria-prima, sendo enviada em seguida para a unidade 2. Além disso, na capital do
estado2 localiza-se a administração superior da Empresa (Presidência e Diretoria) e um
escritório comercial, também certificado ISO 14001 (Sistema de Gestão Ambiental) e ISO-
9001 (Sistema de Gestão da Qualidade) que fazem parte do programa de gestão que é
controlado pela Empresa X. A unidade3 da Empresa X está na capital do estado3 onde produz
centenas de outros produtos com outro tipo de matéria-prima principal.
As unidades brasileiras da Empresa X produzem mais de mil itens que abastecem o
mercado interno e são exportados para dezenas de países. Os clientes de 1ª camada da Empresa
X são principalmente os grandes varejistas, tais como Wall Mart, Lojas Americanas, Kalunga
etc. além de muitas outras empresas menores.
O foco desta tese está na unidade2 da Empresa X, complementada pela unidade1, sua
fornecedora de primeira camada. A unidade2 produz no Brasil o produto carro-chefe da
empresa no mundo todo, aos quais são dirigidos a maior parte da gestão e dos processos, sendo
que representam o maior volume de produção e tem o maior impacto no faturamento da
Corporação.
8.1 Estratégia Competitiva - Custo ou Diferenciação? – considerações de mercado
Apesar do mercado estar sensível ao preço, a Empresa X é classe A em comparação com

os concorrentes. Tendo nível de qualidade totalmente distinto considera-se que a Empresa X
317
Por isso, informações desta seção retiradas do site da empresa na web não puderam ter citação de fonte.
231
não pode ter o mesmo nível de preço. Em uma média ponderada, historicamente o
posicionamento da Empresa X tem sido de Diferenciação em qualquer linha de produto, com a
prática de um preço maior do que os concorrentes. Este preço maior se justifica pela
diferenciação: melhor qualidade, melhor serviço, boa distribuição estando presente em quase
todos os lugares do Brasil, muitos modelos diferentes.
No entanto, a Empresa X vem sendo pressionada pelo mercado a reduzir o seu preço de
venda. A margem de lucro pode encurtar mas quando chega no mínimo estabelecido, tem que
sair da redução de custo da manufatura. Em consequência, disparou um programa de redução
de custo focado principalmente no conceito Lean, porque já chegou no limite do que a diretoria
de vendas consegue negociar com o mercado. Não pode mais mexer na margem na grande
maioria das linhas de produtos porque não há mais gordura para queimar e porque tem toda
uma estrutura de vendas atrelada.
O Diretor Industrial tem visitado feiras na China onde tem observado que fazem as
coisas muito mais rápido e otimizado, como avaliar em algumas horas a viabilidade de uma
proposta de alteração em um produto. Sua proposta não é virar chinês pelo motivo de qualidade
de imagem, de marca, mas pegar o lado bom do modelo chinês. Devido a isso, desafia seus
gerentes sobre o que fazer para chegar em um modelo de grande velocidade com assertividade,
mantendo a qualidade da Empresa X.
A Empresa X, considerando todas as unidades no Brasil, tem produtos ‘carro-chefe’
mais significativos quanto aos resultados: 80% do total do faturamento vem dos dois produtos
produzido na unidade2 da cidade2 em estudo neste trabalho, sendo 60% do produto1, 20% do
produto2 e o restante dos produtos 20%. Nesta linha, focando nestes dois produtos, eles
passaram a ter característica de commodities devido à perda de mercado – tendo passado para
estratégia de Custo. Há dois períodos: (a) Diferenciação - até cinco anos atrás – tinha mais
modelos e inovava mais; (b) Custo – período atual - não porque tenha piorado sua qualidade,
mas devido à melhoria por parte do concorrente.
Por um lado, aumentou a exigência do cliente e por outro o concorrente melhorou com
uma velocidade maior, lançando mais variações de produto.
Sendo sempre número um, e o segundo no ranking muito longe em qualidade, pode
cobrar um preço maior. Há tempos atrás a Empresa X era líder de produtos no mercado em
quase todas suas linhas com uma média de 85% de market share. No entanto, nos últimos
tempos entrou muito produto chinês e alguns produtos brasileiros cresceram, levando a
Empresa X a perder mercado. Atualmente, está com cerca de 60% de market share. No mercado
232
competitivo atual, com muitos concorrentes, ter 50% é muito, mas já teve 85, 90%. Tem linhas
de produtos nas quais a Empresa X é a terceira colocada mas já foi a primeira.
Os motivos de ter perdido mercado são: concorrentes que tinham nitidamente qualidade
muito ruim foram melhorando muito, se aproximando e cobrando menos pelo produto; e a
Empresa X continuou com linhas de produtos iguais quanto à qualidade e cobrando um preço
maior.
Diante deste quadro, a questão da inovação está sendo colocada como um objetivo
estratégico desde 2016 e para 2018 está muito mais forte.
8.1.1 Estratégia Competitiva formal e transição de EC
A Empresa X tem definidas sua Missão, Visão e Valores, formalizados em ordem

hierárquica e todos relacionados com a Sustentabilidade. A Visão da Empresa X contempla ter
ações de Sustentabilidade reconhecidas como referência de mercado. A Missão da Empresa X
tem por objetivo equilibrar desenvolvimento econômico e saúde da organização desenvolvendo
o capital humano e garantindo o capital Natural. Os Valores da Empresa X contemplam ações
Triple Bottom Line (TBL) visando a marca, os colaboradores e a comunidade, com ética e
transparência de forma a permitir continuidade e crescimento de suas atividades.
A Estratégia Competitiva da Empresa X pode ser colocada como sendo de Diferenciação
em Mercado Amplo, pois tem tradição de qualidade e liderança de mercado com seu produto
carro-chefe em suas duas versões. Já, segundo Hayes et al. (2005), a EC genérica seria de
inovação de produto e características únicas (Hayes et al., 2005) ou Liderança de Produto com
foco na inovação (Treacy e Wiersema, 1995).
Porém, conforme foi colocado, a Empresa X parece estar em transição para uma EC de
Baixo Custo segundo Porter (1991) ou baixo custo/altos volumes segundo Hayes et al. (2005)
– ou Excelência Operacional segundo Treacy e Wiersema (1995).
8.2 Essências da Marca
Sobre o fator que leva o cliente a preferir os produtos da Empresa X em relação aos
concorrentes, são citados elementos da marca que definem seus valores centrais e a forma com
que os clientes a veem e que torna seu produto melhor. Estes elementos compõem a base do
233
que faz e como faz internamente, como trata os clientes, parceiros, sociedade e meio ambiente:
competência, tradição, inovação e criatividade (informação verbal)318.
Esses elementos da marca Empresa X propiciam sua grande pegada: “produtos de
qualidade excepcional, responsabilidade socioambiental, inovação com marca tradicional;
diferencial de mercado e crescimento sustentável; gestão consistente; estruturas e diretrizes
claras, ligação e combinação de todas as áreas da empresa” (informação verbal)319 :
a) Inovação & Criatividade –Uma empresa antiga consegue se manter com um mesmo
produto devido a “inúmeras inovações que o cliente talvez não consiga perceber” mas
“o processo produtivo é recheado de inovação” porque precisa “mostrar melhoria de
desempenho do produto e ambientais”; e
b) Responsabilidade Socioambiental – “O cliente hoje já nos pede sim para que a gente
atenda requisitos ambientais, já está muito forte essa questão”.
Em 2015 teve início “um processo de revisão do que efetivamente cabe dentro da
sustentabilidade” e para onde a empresa iria seguir. “Antes de divagar sobre Sustentabilidade”,
deve atentar para coisas mais simples como “ter uma adequação básica de proteção em uma
máquina” (informação verbal)320.
8.3 Estratégia de Operações
Em um primeiro momento, a Empresa X tem como estratégia a Qualidade e a Entrega

considerada como Serviço – entrega correta, rapidez, tempo para atender o pedido e
confiabilidade - a constância disso – e o atendimento de reclamações.
Quanto às metas atuais da Diretoria Industrial são as seguintes: em primeiro a Segurança
– dias sem acidentes e sem afastamento; em segundo a Qualidade e em terceiro a Produtividade.
O número um é Segurança mas alterna com a Qualidade. Com relação à segurança está pior do
que em outros pontos. Devido a isso, está com um programa gigantesco de segurança que está
sendo alinhando.
A seguir, programas atuais da Diretoria Industrial da Empresa1 (informação verbal)321:
318
Citação de entrevista com Gerências Corporativas em 2018
319
320
321
234
a) Aumento de volume de produção – Crescer, produzir e vender mais, mas representando

cada vez menos no volume total, através da busca de inovação e tecnologia;
b) Aumento de produtividade e redução de custos - reduzir estruturalmente, principalmente
a m.o. indireta, para reduzir o impacto no preço no produto; e
c) Projeto Empresa X digital – com pessoas de Marketing e Engenharia.
A partir do exposto, pode-se considerar que os Objetivos de Desempenho das Operações

da Empresa X são em ordem decrescente:
a) Custo, Produtividade, Eficiência – para aumento de margem e redução de preços –

passando a ser Fator Ganhador de Pedido;
b) Qualidade – para manter qualidade e reduzir efeito do item ‘a’ – Fator Ganhador de Pedido;
c) Entrega e atendimento de reclamações de clientes pessoa jurídica – fatores chamados de

Serviço – composto de Rapidez e Confiabilidade – Trata-se de um fator Qualificador;
d) Flexibilidade – de mix e de volume - Fator Qualificador;
e) Ambiente – ligado ao Triple Bottom Line – Fator Qualificador.
Os clientes finais - pessoas físicas - respeitam e gostam da marca. “Para muitos lembra
até a infância”. O Call Center registra que eventuais reclamantes são “cheios de cuidados,
declaram seu agrado pelo produto Empresa X, chegando a se desculpar, que não é uma
‘reclamação’ que estão fazendo, mas só um ‘toque’. Clientes “xingando” são raros”
A Empresa X vende muito mais seus dois produtos do que seu concorrente A, mesmo
sendo este muito mais barato, dado sua qualidade inferior, comprovados por pesquisas internas
e por declarações livres de mercado (informação verbal)323.
A qualidade sempre foi e ainda é ganhadora de pedido. Esse é um cuidado que precisa
ter: não ficar parada no tempo, pois qualidade precisa ser mantida e melhorada sempre, pois os
concorrentes podem chegar perto. Ainda tem 60% do mercado brasileiro, sobrando 40% para a
concorrência, mas já teve 85%.
322
323
235
Como a Empresa X “no produto erra pouco” seu foco está no serviço (inclui a entrega)
contemplando todos os elementos não relacionados à qualidade do produto, geralmente alvo de
reclamações de pessoas jurídicas. Pois é raro o consumidor final reclamar de serviço, o que
ocorre muito mais para pessoa jurídica. A grande maioria se refere à logística de transporte,
mas não só, podendo ser também: envio de produtos errados, quantidade errada, perda de
‘janela de recebimento’ do cliente – “Kalunga só recebe da Empresa X na quinta à tarde e o
caminhão não pode adiantar ou atrasar”; nota fiscal com erro de classificação fiscal, de tíquete
etc. que resultou em problema para efetuar a entrada do produto no Wall Mart, nas Lojas
Americanas etc. (informação verbal)324.
Quanto à Qualidade versus Custo, a Gestão da Qualidade Corporativa foi chamada a
trabalhar também com o objetivo de reduzir custos. Isto será conseguido através da implantação
de um programa Seis Sigma, buscando “melhoria de produtividade sem piorar a qualidade”
Sobre a ideia de sustentabilidade na Empresa X – se há um modelo ou proposta que é
seguida, ocorreu que até os anos 1990 iniciou “... a pegada ambiental na área industrial ... aqui
na Companhia ... sempre tratou a questão ambiental mais sendo a parte florestal. Quando se
falava na área ambiental, de sustentabilidade, só pensava em floresta.” Quando entrou a ISO
14000 “teve uma pegada diferenciada” na área industrial. Não é só floresta que faz o meio
ambiente; é a sustentabilidade como um todo. Essa foi uma das “grandes pegadas, que falasse
da parte ambiental e incluísse tudo, todos os aspectos principais da companhia” (informação
verbal)326.
Uma das grandes missões na Companhia partiu da definição de que, antes de falar de
sustentabilidade “de um modo estratosférico”, deveria “fazer o saneamento básico, ver
internamente o que precisa, quais são as principais carências e deficiências” para que “aí sim
consiga avançar e crescer” (informação verbal)327.
8.3.2 Trade-offs entre Prioridades Competitivas das Operações
Sobre trade-offs – “concorrência entre objetivos, quem decide não pode mandar cuidar
da segurança e não cuidar do custo, porque a fábrica mais segura do mundo vai fechar pois não
324
325
326
327
236
venderá nada para ninguém”. Também não é possível que mande cuidar da qualidade e não
cuidar do custo; ou ao contrário, que mande cuidar da produtividade e descuidar da qualidade
e da segurança. “O número um da cadeira não pode ter distinção e tem que privilegiar nessa
ordem: primeiro segurança, depois qualidade e por último a produtividade” (informação
verbal)328.
Com relação à Custo e Qualidade, houve um aumento muito alto no volume de produção
que ocasionou problemas no mercado aumentando as reclamações, “mas agora já retomou a
rédea.” Atualmente, a empresa está em programa de aumento de produtividade com
possibilidade de perder em qualidade. Diante disso, atualmente a Gerência de Qualidade
Corporativa está trabalhando para “ajudar a empresa a erguer a produtividade sem prejudicar a
qualidade” (informação verbal)329.
Quanto ao trade-off ambiental e custo, há possibilidade do aumento de produtividade
afetar o meio ambiente, mas está mapeado, no radar. Apesar de se encaixar como indústria
química, a agressão ao meio ambiente da Empresa X não é grande. No seu processo de produção
utiliza muita pouca água e o efluente industrial é muito pequeno.
A melhoria de produtividade somada ao aumento de volume e impacto no meio
ambiente dos controles “estão no radar” (informação verbal)330
O atendimento de demanda específica do cliente pode levar a piorar o fator ambiental e
a aumentar o custo. Por outro lado, se aumentar o custo, a empresa necessitará decidir se vai
aumentar o preço ou diminuir a margem de lucro. Em 2017, um cliente importante solicitou
entrega de seu pedido nos EUA com urgência e se enviasse por navio poderia não chegar a
tempo, embora com menor emissão de carbono; a Empresa X teve que enviar via aéreo com
maior custo e impacto ambiental para atender ao cliente.
Quanto ao impacto do ambiental na qualidade, a empresa tem uma gestão integrada,
com auditorias feitas em conjunto. “Elas precisam andar juntas, principalmente agora que as
ISOs foram revisadas na versão 2015; os tópicos e a linguagem são exatamente os mesmos, só
que com foco no produto ou na área ambiental”. Um exemplo é o foco em Gestão de Risco –
quais os riscos da qualidade ou ambientais (informação verbal)331.
A Qualidade Corporativa está desenhando a questão dos riscos da qualidade e quanto à
gestão de riscos ambientais, a Empresa X já tinha “toda uma planilha de levantamento de
328
329
330
331
237
aspectos e impactos ambientais” e agora está definindo “a questão do Risco - o que é, o que
está trazendo de risco, o que está atrelado” (informação verbal)332.
8.4 Instalações
Para a fabricação de seu produto, a Empresa X possui os seguintes setores industriais

localizados na unidade2 na cidade2, constituindo três grandes processos: preparo da base do
produto, produção dos dois componentes internos do produto, produção do produto cru e
acabamento.
a) Produção de tinta – prédio à parte que fica mais distante dos restantes;
b) Produção do item interno ao produto – 1o processo;
b1) Produção de item interno tipo 1;
b2) Produção de item interno tipo 2;
c) Produção de produto cru – 2o processo;
c1) Preparação da base – MP base trabalhada em duas partes para dez produtos;
c2) Colocação do item interno nas bases, prensagem/colagem, secagem, corte;
e) Linhas de Acabamento – Finalização e embalagem – 3º processo; e
f) Armazenagem dos produtos acabados
8.5 Capacidade
A produção diária da Empresa X Brasil é de seis milhões de unidades de seus dois

produtos carro-chefe. A maior fábrica destes produtos do mundo está na cidade2 do estado2,
objeto de estudo desta tese, com uma capacidade de produção de cerca de 2 bilhões de unidades
de produtos de cultivo sustentável por ano, tornando o Brasil líder mundial no setor. No mundo,
a Empresa X produz 2,3 bilhões de unidades por ano destes produtos.
8.5.1 Impactos da pegada ambiental na escala ou volume de produção
A empresa considera que sua gestão ambiental é independente do voluma de produção

e não limita o crescimento da companhia, pelo contrário. “A gestão ambiental dá mais subsídios
332
238
para que a produção aumente cada vez mais, porque vai falar de resíduos, efluentes e hoje tem
capacidade para produzir e gerir muito mais” (informação verbal)333.
Se a empresa colocar que amanhã ou depois vai aumentar a produção, a área de
sustentabilidade “não irá responder que não há capacidade ambiental para segurar isso”. Ao
contrário, a única coisa que legalmente terá que fazer é ter uma licença ambiental renovada
quando pretender aumentar a taxa de produção de um processo (informação verbal)334.
Atualmente, a área ambiental da empresa “obrigatoriamente tem que ser acionada” em
qualquer mudança que se pretenda implantar no seu processo produtivo. E. por outro lado,
informa as mudanças significativas para a CETESB, de forma a não apresentar surpresas
quando da renovação de licença que ocorrerá dentro de três anos. “Vai ser um processo
contínuo, havendo mudanças significativas automaticamente a CETESB tem que ser acionada”
8.6 Tecnologia
Quanto à tecnologia, o grau de automatização na Empresa1 não é elevado, havendo

ocorrência significativa de trabalho manual.
Quanto à informatização, utiliza um sistema SAP, no entanto somente para transações
financeiras, RH, Produção, PCP, Planejamento e Gestão de estoque. O SAP é um sistema amplo,
inclui tudo, mas a Empresa X decidiu não investir totalmente. Há diversos módulos e
funcionalidades disponíveis que não usa. Não é questão de custo porque já está pago; se
começar a usar não vai pagar mais por isso. O motivo é ser considerado difícil a migração e,
então continua a usar planilhas de Excel, com o problema de precisar mais gente para cuidar,
menor produtividade e erros na conversão do Excel para o SAP. “...Tem muito uso de Excel na
Empresa X” (informação verbal)336.
A empresa não possui um sistema CRM, o que pode ser caracterizado como erro de
comunicação. O cliente não coloca seu pedido via CRM ou diretamente para o SAP já enxergar
e já constar no sistema; mas via e-mail ou telefone para o representante de vendas. Depois tem
que ter um funcionário com um trabalho manual de colocar o pedido dentro do SAP – receber
a comunicação e internamente converter para o SAP. O mesmo ocorre para alteração de
333
334
335
336
239
pedidos, de quantidades e produtos. O CRM pode ser o próprio SAP, mas de um modo que
converse com o cliente.
Quanto ao Laboratório de P&D da Empresa X, tem uma estrutura de desenvolvimento

de produtos muito técnica onde até 2016 o time de marketing influenciava pouco, de forma que
toda a estrutura de marketing localizada em São Paulo foi renovada. Atualmente, a empresa
está muito mais focada em inovar em velocidade, em produtividade, o que não é o padrão da
multinacional como um todo.
Quanto à inovação atingindo o produto, seria um “processo recheado de inovações
principalmente relacionada à qualidade, porque o processo de fabricação é o mesmo desde que
surgiu o produto” (informação verbal)337
Quanto à cultura na Empresa X, não é tanto de mudança, demora para mudar, é muito
lenta. Um exemplo foi um produto lançado pela Disney: o concorrente já colocou no mercado
e a Empresa X até fechar o contrato e estar pronta para lançar seu produto, já não era mais a
febre no mercado, porque ocorre muito rápido a mudança, já tinha parado de vender e foi
substituído por outro personagem. Então, perdeu o bonde e “esse é um problema” (informação
verbal)338
Diante disso, a empresa está buscando uma quebra de barreiras. O lançamento de um
novo produto que em média demorava de nove a doze meses, terá que sair de três a seis. Então,
terá que reduzir muito mais o tempo e aumentar a velocidade dos lançamentos de novos
produtos.
A empresa já absorveu o conceito de que mudar a cor do produto é apenas uma variação
da mesma linha, não é uma inovação, porque não há quebra de paradigmas ou de conceitos; não
é disruptivo. O conceito de inovação disruptiva está com tudo agora na fábrica. Outro motivo
de buscar acelerar o lançamento de produtos é o perigo das novas tecnologias matarem os dois
produtos da empresa daqui há vinte anos. Como 60% do faturamento vem do produto2 e 20%
do produto1, o que vai ocorrer com a Empresa1? Então, foi iniciado um trabalho, não de reduzir
ou terminar com a produção destes dois produtos, mas diminuir sua porcentagem no
faturamento (informação verbal)339.
337
338
339
240
A Empresa1 objeto de estudo deste trabalho terceiriza os processos de vigilância,

limpeza e de refeitório. E na parte ambiental tem um contrato com uma gerenciadora de resíduos
para manipular, separar, armazenar e destinar para compostagem quatro itens de descarte dos
processos produtivos: “Eles que estão aqui dentro, fazendo a parte operacional mesmo, mas a
gestão é nossa” (informação verbal)340.
A extração da principal matéria-prima dos produto1 e produto2 é terceirizada e ocorre
na cidade1 do estado1, mas a responsabilidade é da Empresa X. Neste local, uma unidade1
própria da empresa recebe esta matéria-prima e realiza um primeiro processamento gerando a
base do produto que é encaminhada para a unidade2.
Como a Empresa X não fabrica as embalagens de seus produtos, trata-se de importante
fornecedor externo. Essas embalagens são compradas “de fornecedores homologados”. Já a
tinta utilizada no produto é produzida internamente pela Empresa X na sua unidade2
O ciclo de produção do produto da unidade 2 da Empresa X em suas duas versões, tem

início na cidade1 do estado1 com a plantação de espécies vegetais para obtenção da matéria-
prima que, após extraída, é levada para a unidade1 no mesmo local, onde ocorre um primeiro
processamento gerando a base do produto que é, então, transportada para a unidade2 na cidade2
do estado 2.
Nessa unidade 2 um fornecedor externo importante é de embalagens. Já a tinta utilizada
no produto é produzida internamente, tendo assim diversos fornecedores de matérias-primas
para produção de tintas.
Sobre a quantidades de fornecedores externos de matérias-primas do produto carro-
chefe em suas duas versões, tem muitos porque são muitos detalhes, muitas matérias primas;
não é só componente interno e base; para fazer o componente interno do produto precisa de
muita matéria prima lá dentro” (informação verbal)342.
340
341
342
241
Quanto à Logística de Distribuição, para a entrega de seus produtos aos clientes, a

Empresa X contrata transportadoras para “levar o produto de caminhão até o porto ou aeroporto
e depois, através de navio ou avião, a carga é levada ao seu destino principal.” A maior parte
da produção é exportada desta forma, sendo a maior parte marítima. Nas entregas internas,
basicamente usa-se o modal rodoviário (informação verbal)343.
8.9.1 Gestão da Cadeia de Suprimentos e a dimensão Ambiente
As espécies vegetais plantadas são colhidas após algum tempo, sendo parte dela
utilizada na produção do produto da empresa, e outra parte é comercializada como matéria-
prima para outras indústrias. [...] A parte vegetal não utilizada permanece no solo, fornecendo
nutrientes e servindo como adubo Natural. Os resíduos sólidos são utilizados para a geração de
energia térmica e produção de húmus.
Figura 16 - Ciclo de Produção do Produto carro-chefe da Empresa X.
A - Operações na região da cidade1 no interior do estado1

1. Plantio de sementes
2. Plantio e cultivo de mudas
3. Fotossíntese - espécies vegetais absorvem mais CO2 do que a
Empresa_X emite no mundo todo.
4. Poda, Colheita, Transporte para unidade1
A1- Operações na unidade1
5. Reaproveitamento de MP extraída para produção de energia.
6. Preparação da matéria-prima – obtenção da base do produto
7. Secagem e tingimento da base
8. Armazenamento da base do produto
9. Transporte para a unidade2
B- Operações na unidade2 na cidade2 no interior do estado2
10. Preparo na base do produto para receber o componente interno
11. Colocação do componente interno (duas versões)
12. Colagem de outra base formando um sanduíche.
13. Sanduíches de base são cortados no formato do produto final
14. Acabamento dos produtos
15. Armazenagem
16. Transporte para o cliente
D- Clientes de primeira camada– Grandes varejistas, pequenas empresas
E- Cliente de segunda camada – Consumidor final
Fonte: Empresa X
A Empresa X afirma ter preocupação díaria em tornar “o trabalho ambiental, social e

economicamente responsável”, exemplificado com o “ciclo sustentável para a produção” do
343
242
seu principal produto. Afirma ainda que, para este objetivo “a empresa conta com a dedicação
diária de seus colaboradores no desenvolvimento do seu ciclo de produção que compõe a
respectiva cadeia de suprimentos, onde podem ser destacados itens do trabalho com o fator
ambiental, conforme Figura 16 (destaques em itálico).
Quanto à ISO 14000, não é exigida dos fornecedores “porque é um pouco mais difícil”,
mas a Empresa X avalia se tem condições de fornecer, como estão questões sociais, de
segurança, qualidade e ambientais, “se tem degradação do meio ambiente, contaminação, como
procede na destinação de resíduos.” Este sistema de avaliação de fornecedores pertence à área
de Qualidade Corporativa mas é executado em conjunto com a área de Sustentabilidade.
“Avalia inclusive a segurança, se os funcionários usam EPI, se tem planos médicos”. Para esta
avaliação são realizadas auditorias, inspeções e acompanhamentos, utilizando uma
classificação dos fornecedores por nível de criticidade. “Se é alto, médio ou baixo; se for alto
vai todo ano e ainda tem alguns tipos de documentações que tem que mandar, por exemplo,
licenças. E tem uma pessoa que fica sempre monitorando a licença deles, se estão atualizadas”.
Há uma interface dos times de Meio Ambiente e de Qualidade Corporativa “que leva a uma
qualidade plena, envolvendo respectivamente um funcionário que cuida do sistema e outro que
faz auditoria. São duas pessoas que vão para lá avaliar” (informação verbal)344.
Este trabalho também é coordenado pela área de Qualidade Corporativa”, estando
próximo “um período de solicitação de cada fornecedor de matéria-prima, a ACV do produto
dele e aí vai informar os impactos para extrair, por exemplo...” sua MP que vai gerar a parte
interna do produto, “...o que consome ... vai trazer tudo isso para incorporar no impacto
ambiental da Empresa X”. Na produção pode ser “tudo muito simples, não tem impacto
ambiental; entretanto, pode ser que “a extração de alguma matéria-prima” tenha impacto
violento lá atrás, degradação de áreas, uso de produtos químicos etc.” (informação verbal)345.
Com relação à logística externa, quanto à avaliação de todas as emissões, diretas e
indiretas relacionadas aos transportes, incluindo as exportações (transporte internacional) “já é
uma medida efetiva” na Empresa X, em função da certificação que possui de carbono neutro,
tem que avaliar quanto é emitido de CO2, incluindo também o transporte” (informação
verbal)346.
Sobre a GA e o processo de logística, particularmente quanto à Entrega, desde que
armazena seu produto para expedição, passando pelos transportes até chegar ao destino, tem-se
344
345
346
243
que “os maiores clientes auditam” a empresa também, assim como ela audita os seus
fornecedores. “Tudo que vê” nos seus fornecedores, seus clientes veem na Empresa X “talvez
até mais”. Por outro lado, alguns fornecedores “deixam de vir por conta de possuir a ISO 14000,
o que dá uma confiabilidade maior” (informação verbal)347.
Um exemplo muito típico é que, hoje, eu exporto muito para os Estados Unidos que tem
um problema sério com o terrorismo. Existe uma certificação chamada CTPAT, que
engloba ações e mecanismos que garantem que minha mercadoria é segura, uma série
de regras que tem que atender desde o processo de produção. O cliente que vai receber
lá vem aqui e faz uma auditoria em todo o meu processo de produção, armazenamento
e expedição, como forma de garantir o que ele vai receber.
8.10 Recursos Humanos e Cultura Empresarial
Quanto à distribuição de pessoal nos níveis hierárquicos, todo o pessoal em cargos de

liderança de coordenação e de supervisão para cima tem-se cerca de 3% do total, pessoal
administrativo cerca de 15%, e a força de trabalho composta dos operadores representa 82% do
total. A grande maioria tem 25 ou 35 anos de casa.
A Empresa1 no Brasil conta com cerca de 2.700 colaboradores, sendo 1700 na maior
planta que é a fábrica na cidade2. Destes 1700 funcionários, cerca de 1360 (80%) são
operacionais que trabalham na produção de todos os produtos, sendo cerca de 1200, a grande
maioria, na produção do produto carro-chefe da Empresa X objeto de estudo deste trabalho. Em
consequência, quanto ao impacto de RH no volume produzido, tem “muita gente aqui, e todos
pessoal direto, sem terceiros na produção” (informação verbal)348.
A cultura sendo mais fechada, para dentro, não vai ao mercado ver qual é a prática e
fazer uma miscigenação de pessoas para poder ter cabeça mais aberta para pensar em processos
e aumentar a produtividade. Até dois anos atrás a média de tempo de casa era de vinte a trinta
anos. Agora, em toda área e processo existem pessoas que acabaram de entrar, dentro de um
programa iniciado para manter a boa cabeça, o histórico, as coisas boas de quem tem vinte e
cinco anos de casa, mas trazendo para fazer parte do time a geração Y e Z, cabeças diferentes
com mais questionamentos, para começar a colocar fogo nas coisas, e a buscar mais velocidade
347
348
349
244
A Diretoria Industrial está envolvida numa revolução com o lema de insatisfação

positiva de todos, do gerente até o operador. Foi criado um programa formatado
com a ajuda de RH onde todos devem olhar para o seu processo e fazê-lo amanhã
muito menor, mais simples e mais rápido do que hoje, ou seja, o conceito do
Lean. A cobrança está sendo colocada para todos da empresa: correr atrás e
redesenhar.
No entanto, para isso precisa haver um preparo em todos os níveis hierárquicos,

contemplando pessoas mais abertas para fazer essa mudança que a empresa está esperando.
Quanto mais alto o cargo mais cobrança vai ter. No entanto, pode ser que nem todos entendam
o recado do Presidente e da Diretoria que é de crescer em dois anos o que cresceu em dez;
lançar em um, dois anos o que lançou de novos produtos em vinte anos; o tempo de lançamento
de um novo produto com inovação e tecnologia passar de três, quatro anos, para um (informação
verbal)350.
Para quem chega do mercado seria mais fácil a mudança devido a não estar apegado ou
sofrer influência do peso da cultura existente. Quem vem do mercado com uma pegada do fazer
diferente, mais simples, mais enxuto, fazer novo teria maior facilidade. Neste sentido, a
empresa está trazendo desde diretoria até gerência e supervisão, gente do mercado com perfil e
velocidade para fazer a mudança. A base operacional não interfere neste processo, porque isso
é muito mais da liderança, bastando orientar o operador (informação verbal)351.
Quanto à cultura organizacional, hoje ainda a cultura da empresa não é de tanta
velocidade, de tanta agressividade no bom sentido da palavra, de buscar melhoria de processo;
ainda é muito mais cautelosa. O fato de não utilizar os módulos do SAP demonstra uma cultura
de aversão à mudança. Caso deixasse o Excel e entrasse definitivamente no SAP ganharia
velocidade, acuracidade e produtividade. A empresa vem declarando que está mudando e vai
ficar muito parecido com as empresas top de mercado (informação verbal)352.
8.10.1 Impacto da gestão ambiental na Gestão de Pessoas
A área de Sustentabilidade Corporativa pertence à “Diretoria de RH e Sustentabilidade”.

Quanto aos impactos da gestão ambiental nos recursos humanos, como na planta da Empresa1
são mil e setecentos funcionários e na estrutura de Sustentabilidade tem uns dez funcionários,
são 0,6%. Mas “não dá para falar dessa relação” porque “conta e tem o apoio muito grande da
350
351
352
245
manufatura”. O pessoal da Gestão Ambiental capacita coordenadores, supervisão e operadores

especializados, e “eles são os responsáveis por replicar isso junto aos demais”. Assim,
atualmente, a área responsável, “quem faz a gestão ambiental, de saúde e segurança é a área.
Essa é a grande pegada”. O argumento é de que a Gestão Ambiental “não pode se pautar em
ficar na mão exclusivamente de uma ou duas pessoas. O pessoal da Gerência Corporativa
fornece “as regras e diretrizes, agora a gestão e operação quem faz é a área efetivamente”
Quanto ao controle, é exercido através de inspeções e auditorias internas. Eventuais
situações de não conformidades são “conversadas na hora, se enxergam alguma coisa errada,
chamam a supervisão para resolver; caso necessite de evolução, gera um plano de ação
encaminhado posteriormente.
8.10.2 Impacto da “pegada ambiental” na Segurança do Trabalho
Com relação à segurança está “muito pior” do que em outros pontos. Devido a isso,
“está com um programa gigantesco de segurança” que está sendo alinhado, e uma “grande
mudança junto ao processo produtivo”, que foi a colocação em todo setor de uma Ficha de
Informação de Segurança de Produto Químico – Fispq - que seria “o RG do produto”, contendo
“todas as (suas) informações de segurança e meio-ambiente.” Todos os funcionários que estão
manipulando qualquer tipo de produto químico foram treinados “e sabem o que tem ali dentro
e ali estão as questões de segurança de como descartá-lo”. Atualmente, todas as áreas tem os
seus processos, procedimentos e manuseios de descarte (informação verbal)354.
Quanto à Gestão da Qualidade, ao contrário de outras empresas preocupadas em ter

processos mapeados, a Empresa1 é muito mais informal, havendo ausência de formalidade nos
processos. Tem o programa Lean mas ainda não está espalhado na companhia; tem alguns
pilares, como TPM; já começou produção puxada e não empurrada; o sequenciamento de
produção já tinha.
Com relação às best practices – melhores práticas de mercado – há uma oportunidade
de melhoria e a Gestão de Qualidade Corporativa “vai entrar com tudo quanto a isso, primeiro
353
354
246
levantando o trabalho no formato americano buscando uma atualização, com impacto nos
recursos humanos” (informação verbal)355.
O Programa de Qualidade Total é um dos que precisam melhorar. No pacote como um
todo já tem algumas ferramentas ou metodologias que já estão caminhando, só que não está
formatado no programa, sendo esta a missão da Gerência de Qualidade Corporativa para 2018.
Quanto à Gestão da Qualidade quase nada está no SAP, tendo muito uso de planilhas de
Excel para controle e gestão de processos. O controle de qualidade em sua grande maioria
ocorre fora do SAP, desde procedimentos até folha de inspeção do operador, ou mesmo
especificação de matéria-prima, de produto, gestão de documentos. Na intranet tem um portal
com um sistema de gestão de documentos mas que não conversa com o SAP.
Como o módulo de qualidade do SAP está sendo usado abaixo de 20%, uma outra meta
da Gerência de Qualidade Corporativa é usar os 80% que não usa até o final de 2018, para o
controle de processo não ter mais planilha de Excel para obter rastreabilidade.
Pode-se citar uma falha por não usar o SAP na Gestão da Qualidade: a demora para se
encontrar uma informação.
8.11.1 Gerência de Qualidade Corporativa
A Gerência de Qualidade Corporativa tem atuação mais externa - na entrada e na saída

da empresa – Gestão de fornecedores e Gestão de clientes - e não no meio. É responsável por
definir metodologias e processos de trabalho, mas a estrutura de pessoas não se reporta a esta
gerencia. Atende reclamações de clientes e lida com urgências, tendo que alterar seu
planejamento para atender estas reclamações, principalmente de clientes chave, daqueles para
os quais a Empresa1 exporta e reclamações do próprio Grupo da Empresa1 de outro país. Diante
de uma reclamação de cliente terá que travar tudo para ir atrás de responder essa reclamação;
sua prioridade é o cliente. Pois não tem sentido nenhum declarar que atende clientes e manter
a agenda da empresa e deixar o cliente reclamando. Atualmente, há uma preocupação na
empresa com relação ao cliente final colocar sua reclamação nas mídias sociais com grande
repercussão aliado à possível falta de profissionalismo da pessoa física que reclama.
Neste sentido, a Empresa X não possuía um processo formal de atendimento de
reclamações. Quando um cliente ligava para o vendedor devido a um produto errado enviado,
não cumprir janela de entrega etc., o vendedor atendia essa reclamação do jeito e no tempo dele,
355
247
podendo demorar quinze dias, um mês ou não responder e ninguém ficar sabendo. Não havia
um indicador para estes eventos.
A nova Gerência de Qualidade Corporativa quando assumiu há um ano e meio atrás,
trouxe novos conceitos, tais como quem não mede não gerencia. Sendo o cliente direto os
grandes varejistas principalmente, suas reclamações são relativas aos serviços, sendo as
reclamações de produto vindas dos clientes finais. Essas seriam pequenas devido a que o erro
é menor quanto aos produtos. Quando começou a medir para melhor ponderar, descobriu que
havia muitas reclamações sem resposta. Isto ocorre não intencionalmente, porque o vendedor
está tentando atender da melhor maneira possível, mas ele tem metas de vendas, dado que a
empresa está em um plano de crescimento acelerado... não é prioridade do vendedor atender
reclamações.
“Os produtos da Empresa X são muito bons, mas existem problemas; não existe
indústria perfeita.” A empresa trabalha com ppm (partes por milhão), o conceito de quantas
unidades no máximo podem conter uma falha em cada um milhão de unidades produzidas.
Enquanto que as indústrias de bens de consumo em geral trabalham com uma meta máxima de
ppm de 100 a 200, algumas das linhas de produtos da Empresa X estão com o ppm em torno de
15, bem abaixo do máximo permitido, ou seja, muito bom resultado. Algumas linhas de
produtos estão com zero ppm, porém em uma das linhas o valor do ppm é de 150, onde está o
foco das melhorias da empresa (informação verbal)356.
São monitoradas cerca de cinquenta famílias de produtos – produto1, produto2, e o
restante produzidos na planta da Empresa X na capital de um dos estados do Norte do país. O
Call Center se localiza na capital do estado da unidade em estudo da Empresa1, com gestão
dentro da estrutura de marketing. As fases de atendimento de reclamações são (informação
verbal)357:
a) Entrada da reclamação – através da área de Marketing que usa um sistema para fazer
relatórios do motivo do chamado e dá sequência;
b) A reclamação vem para o pessoal da Qualidade Corporativa atender – objetivando a busca
de melhoria “daquilo que entra no Call Center” - aplica o “pensamento da Qualidade”,
verificando: se é reclamação de produto ou de serviço; se é modo de falha novo ou que já se
sabe; se tem alguma ação em andamento; se está sendo efetiva a ação em andamento ou se
tem que ser revista
356
357
248
8.11.2 Sistema Integrado de Gestão - SIG
A Empresa X possui a certificação ISO 9001 desde 2001 e certificação ISO 14001 desde
2004. Sobre a gestão da qualidade e ISO 9000 juntamente com a gestão da sustentabilidade e
ISO-14000 “em função do tamanho da empresa e da imensa quantidade de SKUs”, de produtos
e de processos, existe uma gerência específica que cuida da ISO 9000 - Gerência de Qualidade
Corporativa; e a ISO-14000 é de responsabilidade da Gerência de Sustentabilidade Corporativa.
“Mas basicamente é a mesma coisa, só muda um pouco o foco; seus processos estão
completamente integrados, sendo que trabalham juntas em duas grandes áreas que compõem o
sistema de gestão das ISO’s.”. Há “uma interface muito grande da área de sustentabilidade com
a área da qualidade corporativa” por exemplo com relação a fornecedores (informação
verbal)358.
A Política do SIG da Empresa X contempla seu compromisso relativo à qualidade e ao
fator ambiental, de onde podem ser destacadas as palavras-chave: cumprir a legislação,
melhoria contínua, crescimento e sustentabilidade, valorização, transparência, respeito,
análise crítica e tratativa de reclamações, minimizar impactos ambientais, proteger o meio
ambiente, prevenir a poluição e emissão de GEE.
PCP e Planejamento e Gestão de Estoques são trabalhados em um sistema ERP da SAP.

“Só trabalha com pedido firme, não fabrica para estoque, fabrica por pedido. Eventuais
produtos, até produz porque sabe que vende, mas o trabalho é por pedido” (informação
verbal)359.
8.13 Organização
Quanto ao organograma da Empresa X, de modo geral possui seis níveis: Presidente,

Diretores, Gerentes, Supervisores, Coordenadores e Operadores.
O Diretor Industrial é o único dos diretores que trabalha localmente na unidade2 da
Empresa X na cidade2, contando com nove gerências. Os demais diretores atuam no Escritório
Administrativo na capital do estado2.
358
359
249
A Gerência de Qualidade Corporativa tem muita atuação externa – na entrada e saída

do processo produtivo - Gestão de Fornecedores e de reclamações de Clientes – além de definir
metodologias e processos de trabalho para todas as plantas do Brasil – três industriais mais o
escritório administrativo - ajudando com treinamento e desenvolvimento de pessoas; mas a
estrutura de pessoas de gestão da qualidade nas plantas não se reporta à esta gerência
corporativa de qualidade.
A área de Sustentabilidade Corporativa pertence à Diretoria de RH e Sustentabilidade.
A esta Diretoria pertence a Gerência de Sustentabilidade que localiza-se na planta da cidade2,
cujo diretor trabalha no escritório administrativo localizado na capital2 (informação verbal)360.
8.13.1 Organização do trabalho
Sobre a organização do trabalho na produção “é setorizado, são vários setores dentro da

companhia e dentro desses setores existem os seus quadrantes e células de trabalho e tudo isso
é a manufatura”. Setores aos quais especificamente o pessoal da área de sustentabilidade é o
“apoio, o suporte ... são os nossos clientes ... temos que tratar o nosso cliente da melhor forma
possível, a manufatura” (informação verbal)361.
“Os rejeitos originados do trabalho na área de plantio são deixados no local para proteger
e para gerar nutrientes ao solo” das matas da Empresa X.
Na unidade 1 da cidade 1, os rejeitos vegetais impróprios para a fabricação das bases do
produto é trabalhada e utilizada para a geração de energia na forma de vapor, além de ser
“destinada para decomposição e uso do composto orgânico para fertilização das mudas e do
solo do bosque. Os resíduos e as cinzas provenientes das caldeiras não utilizados são vendidos
para granjas e outras indústrias.
Na fábrica da unidade 2, resíduos do trabalho com as bases do produto também “são
utilizados para a produção de energia na forma de vapor na produção”.
No entanto, no processo de produção dos seus dois principais produtos a Empresa X
“utiliza muita pouca água; e o efluente industrial é muito pequeno” (informação verbal)362.
360
361
362
250
A área ambiental cuida do sistema ISO 14000 e “um dos mais fortes que é o Sistema de
Gestão Ambiental (SGA) da Empresa X - contemplando o tratamento de efluentes e resíduos,
sua coleta, armazenagem e destinação, além da gestão do sistema”. Para isso, na planta em
estudo, além do Gerente de Sustentabilidade Corporativa, conta com uma Engenheira, um
Analista e mais dez funcionários operacionais. Completam o quadro um funcionário na unidade
1 na cidade 1 da capital 1, um na unidade 3 na capital 3 e um no escritório central na capital 2,
totalizando quinze pessoas (informação verbal)363.
Para o produto da Empresa X, o principal resíduo (maior quantidade) deriva do processo
de preparação das bases do produto para receber o componente interno, além de mais três
resíduos, “basicamente isso”. Para estes últimos, o destino atual é a compostagem pois “tem
uma meta de aterro zero, não trabalhar mais com aterro industrial, a não ser quando é resíduo
orgânico como do refeitório; fora isso, nada vai para o aterro; ou é reciclagem ou é
compostagem” (informação verbal)364.
Para a maior quantidade de resíduo do processo produtivo, a mesma é colocada em uma

forma especial compactada por uma máquina – sendo vendido para uma empresa que realiza
“queima deste material como biomassa (combustível)” (informação verbal)365,
Já a reciclagem ocorre externamente para produtos acabados da unidade 3, que não é
objeto de estudo deste trabalho, sendo que possui um programa de logística reversa.
A Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) trabalha com 75% a 80% do esgoto
sanitário, para o qual tem o já citado projeto de filtragem: “fechamos o contrato recentemente;
a partir de abril (de 2018) começa o processo de execução que dura até setembro deste ano”,
quando pretende “estar com esse sistema montado”. No sistema atual, trata e manda para a rede
pública, sendo que terá outro tratamento; com o projeto vai segurar dentro da fábrica com
filtragem para ter uma água de reuso (informação verbal)366.
Quanto ao certificado ISO 14001 conquistado em 2001 “o levantamento de Aspectos e
Impactos Ambientais é atualizado e revisado constantemente” (informação verbal)367.
Sobre auditorias internas que são feitas junto à operação “para dar um reforço” a
Empresa X deixou de fazer com o seu próprio pessoal e passou a “contratar uma equipe para
fazer auditoria interna” que “é um pré-requisito para a auditoria externa; a ISO 14001 e a ISO
363
364
365
366
367
251
9001 colocam isso”. É uma situação intermediária entre a auditoria de 3ª parte e de 1ª parte368.
A Empresa X teria uma auditoria externa da ISO 14000 e ISO 9000 em abril/2018. Previamente
em janeiro, realizou uma auditoria interna “para avaliar a situação e deixar tudo encaminhado
para a auditoria externa, porque esta é que valida a certificação” (informação verbal)369.
Com relação a CETESB há a necessidade de renovação a cada quatro anos de uma
licença de operação da planta. A próxima será em 2020. “Mas não é só daqui a quatro anos”
que vai “bater à porta da CETESB” porque emite uma licença com condicionamentos. A cada
seis meses “tem que entregar relatórios, por exemplo, dos efluentes tratados; e tem as inspeções
que ela pode fazer” (informação verbal)370.
Devido a possuir certificação ISO-14000 “a CETESB concede um ano a mais na
concessão da licença de operação” (informação verbal)371.
8.14.1 Análise do Ciclo de Vida
Como a Empresa X irá passar por auditoria de re-certificação da IS0-14001 para a versão
2015, no processo de revisão percebeu a novidade da Análise do Ciclo de Vida (ACV) atrelado
aos aspetos e impactos ambientais, uma exigência da “nova ISO 14000, versão 2015: “essa é
uma novidade que a ISO14000 coloca”: quais os riscos da companhia junto com a ACV do
produto (informação verbal)372.
Avançando neste ponto, em 2017 realizou uma ACV do seu produto, que resultou no
desenvolvimento de uma planilha de mapeamento dos principais aspectos e impactos
ambientais associados à esta produção. Trata-se de uma parceria com importante universidade
pública “referência no mercado”, com um professor “autoridade reconhecida neste tema”. A
ACV do produto abrange desde a extração da matéria-prima, não só de seu componente
principal “mas tudo que compõe ..., tudo muito pequeno porque tem que pegar somente uma
unidade de referência ... microgramas ... pigmento, solvente, energia elétrica, água etc.”, desde
a matéria prima, processo produtivo, distribuição e o descarte final “... do berço ao túmulo;
tudo isso hoje “já está mapeado”, já se sabe quais são os impactos ambientais positivos e
368
Auditoria de 1ª parte é executada pela própria empresa; a de 2ª parte é realizada pela empresa no seu fornecedor,
e a de 3ª parte realizada na empresa por entidade externa, geralmente visando certificação de um sistema de gestão.
369
370
371
372
252
negativos e “a grande missão agora é se aqui tem um impacto negativo, como que pode reduzir
isso, para saber onde atuar” (informação verbal)373.
Em função disso, com a ACV dos produtos, passou a analisar não só impactos internos
“dentro da caixinha”, no processo produtivo da fábrica – consumos de água, energia elétrica,
matéria prima, mão de obra etc. – mas também os impactos externos tais como na extração de
matérias-primas. Um “exemplo muito típico” seria o consumo da matéria-prima utilizada para
a produção do componente interno do produto, levando à necessidade de considerar seu
processo de extração feito por terceiros. Como “não tem o conhecimento” deste processo de
extração usa seu “processo de gestão de fornecedores” para avaliar “se aquele fornecedor é
capacitado ou não através de auditorias”, verificando “se tem mão de obra escrava, se tem
trabalho infantil, se os trabalhadores tem condições de trabalho regulares como se fosse um
funcionário” da própria empresa, “além de avaliação dos aspectos ambientais da empresa”
Observar o ACV “traz, a possibilidade de ter a dimensão de todo o impacto ambiental
na fabricação de um produto”, e será expandida para todos os produtos divididos em grupos
produzidos na unidade3 da empresa, não sendo objeto de estudo deste trabalho. Após mapear
os impactos negativos, a empresa terá maior clareza de onde atuar” (informação verbal)375.
8.14.2 Projetos com base no Triple Bottom Line
A Empresa X declara que possui seus próprios programas de produção de matéria-prima

para a fabricação dos seus dois principais produtos no Brasil e em outro país da América Latina
“garantindo o abastecimento sustentável deste recurso”. Declara ainda que obtém como
benefícios, além da proteção do meio ambiente, a proteção de sua própria MP auxilia na
manutenção de preços estáveis e na sua rentabilidade a longo prazo.
Quanto ao trabalho atual com o fator ambiental na fábrica da Empresa X, relacionado
ao Triple Bottom Line (TBL), “o que tem são projetos” colocados a seguir, para os quais só vai
adotar a proposta se for economicamente viável e ambientalmente correto, além de não
conseguir “fazer nenhum projeto desses sem o aval de uma CETESB, por exemplo”
373
374
375
376
253
a) Um projeto implantado foi mandar resíduos para compostagem, do processamento da base

do produto e incluindo resíduos de varredura de jardinagem, passando a pagar muito menos
do que antes para mandar para aterro. Um outro projeto de fazer compostagem interna não
passou pela análise de viabilidade econômica apesar de ter área disponível para colocar uma
composteira, evitando mandar material para fora, podendo depois vender o composto. Foi
constatado que o custo seria muito maior do que enviar para compostagem externa.
b) Um exemplo “muito interessante” de 2018 vai impactar diretamente nas despesas: foi
aprovado um projeto de tratamento de efluente, hoje descartado na rede pública após
tratamento interno em ETE, que será direcionado para reuso. Deixará de colocar na rede e
não pagará mais por isso; “vai ter uma redução de despesa muito grande”. O efluente
basicamente sanitário (75%) e industrial cujo tratamento já ocorre, passará por filtros. Em
dois anos o investimento estará pago e poderá reutilizar esse efluente em qualquer outro
processo. “A grande pegada ... é não jogar fora o efluente, mas filtrá-lo e reutilizá-lo em
jardinagem, em lavagem de piso etc.
8.14.3 Certificações
Além da ISO-9001 e ISO-14001, a Empresa X possui também uma certificação que

garante o uso sustentável de matéria-prima para seus principal produto. São duas certificações:
de manejo agrícola e da cadeia de custódia que garante a rastreabilidade de todos os produtos
produzidos.
No Brasil, desde 2009, a Empresa X possui índice de 100% de matéria-prima utilizada
no seu produto carro-chefe certificada quanto ao manejo responsável, garantindo um
fornecimento não agressivo ao meio ambiente, economicamente viável, responsável
socialmente, além de uma cadeia produtiva que pode ser rastreada da MP ao PA.
Atualmente, a principal matéria prima utilizada pela unidade2 da Empresa X é
certificada ambientalmente. Nos seus produtos consta um selo ambiental, sendo que suas
embalagens também são certificadas ambientalmente. É uma exigência feita para os
fornecedores de embalagem, sendo dois processos de certificação distintos. E para o fornecedor
se certificar tem que verificar o seu próprio fornecedor, estabelecendo uma certificação em toda
cadeia de suprimentos tendo a Empresa1 como empresa foco envolvendo suas matérias-primas
principais, originadas de espécies vegetais certificadas quanto á origem e manejo sustentável.
254
8.14.4 Certificação de emissão neutra de carbono - inventário de GEE
Em março de 2014, a Empresa X foi certificada com base na norma ISO 14064 “como
empresa carbono neutro ... por estar ajudando a estabelecer o equilíbrio climático” em todas as
suas “unidades de produção do mundo, desde 2010.” A Empresa X declara ser “uma das poucas
empresas no setor que possuem o status de empresa neutra em emissão de carbono” devido aos
bosques próprios que possui no Brasil (informação verbal)377.
O total de emissões de dióxido de carbono, resultante das atividades desempenhadas
pela empresa no mundo todo, foi medido cientificamente. “Esse estudo vem ganhando
importância ao longo dos últimos anos, pois constitui uma ferramenta muito útil para mensurar
o impacto das atividades da empresa no clima”.
“A emissão de carbono da Empresa X vem sendo calculada em cooperação com
institutos externos desde 2009.” Seguindo o Protocolo GHG – Iniciativa do Protocolo de Gases
de Efeito Estufa, da Norma de Notificação e Contabilidade Empresarial’ – são calculados e
analisados três escopos diferentes de emissões de gases de efeito estufa. Considerando estes
três escopos a Empresa X emitiu 32.868 t de CO2 em 2012-13 (ano comercial) e 35.876 t em
2013-14. “O aumento nas emissões ocorreu em decorrência do aumento da demanda por
produtos, a nível internacional, e o aumento da produção” de seu produto principal.
Por outro lado, as espécimes vegetais “que foram plantadas no Brasil” há décadas, e
cerca de “um terço” dos bosques nativos “que permanecem intocados, removem considerável
volume de CO2 da atmosfera.” Assim, a Empresa X “está ajudando e contribuindo
positivamente para proteger o clima e combater o aquecimento global devido à reserva de CO2”
obtida de seus bosques, ou seja, pela absorção e armazenagem de carbono na biomassa.
Um estudo científico realizado em 2012, confirmou que os bosques da Empresa X na
cidade1 do estado1 estão ajudando a reduzir os gases de efeito estufa com a absorção
equivalente a mais de 900.000 t de CO2. Elas, portanto, absorvem, significativamente, mais
CO2 do que a empresa emite anualmente em nível global.
A Empresa X efetuou um levantamento de pegada de carbono e conseguiu a certificação
chamada carbono neutro, um inventário de gases de efeito estufa e de sequestro de carbono
aqui no Brasil e das outras plantas no mundo, todas as emissões do escopo 1, 2 e 3 do Protocolo
de Gases de Efeito Estufa (GHG)” (informação verbal)378.
377
378
255
É a compensação. Tudo que a Empresa X do mundo todo emite de CO2, as nossas

plantas absorvem, é compensado. Hoje esse saldo é zero. E isso a gente está falando do
grupo Empresa X mundial, porque se eu olho só o Brasil esse saldo é extremamente
positivo.
Também existe um projeto no âmbito da unidade 2 da Empresa X para levantar

anualmente todas as emissões diretas e indiretas, “incluindo aquelas relacionadas a transportes
– o produto que vai para clientes nos Estados Unidos – se usa marítimo ou aéreo.”.
Adicionalmente, a matriz da Empresa1 no exterior “em 2017, pela primeira vez, exigiu metas
... está definindo metas de redução. Todo ano tem que reduzir. Agora vai ter meta efetivamente
de redução” (informação verbal)379.
8.14.5 Relatório de Sustentabilidade 2017
... a gente sentiu a necessidade de formalizar um pouco mais as nossas atividades.

Aqui está um pouquinho dos nossos programas e tudo mais ... ficou bem legal;
até a capa ficou super 10 (informação verbal)380.
A área de sustentabilidade elaborou, em um processo que demorou “quase um ano”, um

Relatório de Sustentabilidade 2017, colocando a história da fábrica, o ciclo do seu produto,
inventário de carbono neutro, pirâmide de sustentabilidade e programas sociais. Em janeiro de
2018 foi entregue uma cópia para todos os funcionários da companhia “para que saibam
exatamente o que tem dentro da sustentabilidade” (informação verbal)381.
Já foi elaborado no passado um relatório ambiental “mas em 2004 e em outro formato,
do Ibase; é antigo, tirou do ar porque não reflete mais a realidade da companhia, são outros
mundos”. Também há relatórios elaborados na matriz da empresa que fica no exterior
O Relatório de 2017 partiu de um levantamento e elaboração de “um desenho” de onde
está a sustentabilidade na empresa “moldada em quatro grandes áreas rodando como um sistema
integrado para poder seguir: Meio Ambiente, Saúde e Segurança do Trabalho – “é uma coisa
só” - Responsabilidade Social e Auditoria - gestão de fornecedor basicamente. Entende-se que
essas áreas podem funcionar “como uma engrenagem para que todo o sistema da
sustentabilidade, junto com as demais áreas, consiga evoluir” (informação verbal)383.
379
380
381
382
383
256
Foi o primeiro neste formato. Existem vários modelos de relatórios de sustentabilidade.

O mais comum é o GRI, só que para esses as empresas tem que monitorar alguns
indicadores que tem presença obrigatória no relatório. Então, neste primeiro, a gente
resolveu não seguir esses indicadores e sim colocar alguns indicadores que a gente acha
interessante. Daqui a alguns anos pode ser que a gente venha a adotar um modelo GRI
ou algo do tipo, mas por enquanto estamos usando o modelo de ações. Descrevemos o
que é a sustentabilidade para a Empresa1, suas áreas e ações. Esse modelo é nosso. A
gente contratou uma empresa especializada em fazer relatórios, são jornalistas, e eles
quiseram entender a sustentabilidade da Empresa1. A gente ficou meses afinando até
chegar nesse modelo, que não é padrão, é um modelo nosso.
8.14.6 Relação da Gestão Ambiental com o Custo
Quanto ao Sistema de Gestão Ambiental (SGA), “em momento algum pode falar que o
SGA reduz custo, porque depende de pessoas, de processos, sistema de gestão, tem custos tudo
isso, destinar resíduo, tratar efluente, manter a certificação viva, depende de auditoria”
Muito das questões ambientais estão ligadas diretamente à questão normativa que “é de
maturidade na empresa”, sua “obrigação legal de tratar efluentes e resíduos, de destinar
corretamente, e tudo isto tem um custo”. Não há obrigação legal para ter uma certificação
ambiental como da ISO 14000, “mas há obrigação em cumprir as leis ambientais”. E tem um
custo manter salários, a estrutura de destinação do resíduo. “Então não dá para dizer que isso
efetivamente reduz o custo do produto. Mas dá para dizer que agrega no momento de venda do
produto, pois “a falta de certificação pode reduzir a atratividade do produto” (informação
verbal)385.
“A empresa vai deixar de vender por não ter uma certificação como essa, ou o
consumidor nem vai perceber? “Estamos vendo que cada vez mais está sim olhando para isso”
Atualmente na Empresa1 há “uma forte gestão para reduzir as despesas; e um dos
principais indicadores da área ambiental da companhia é o aterro zero” - até o final do ano fiscal
- março de 2018 – “não trabalhará mais com destinação de resíduos para aterro industrial, terá
que achar alternativas ambientalmente corretas mantendo o mesmo orçamento e custo atuais –
tais como “compostagem, em co-processamento em cimenteiras”, alternativas muito melhores
do que colocar em um aterro (informação verbal)387.
384
385
386
387
257
8.14.7 Redução de consumos de água e energia
“Na luta contra as alterações climáticas, reduzir as emissões através da economia de

energia é uma medida importante na indústria”.
As reduções de consumo de água e energia são indicadores ambientais da ISO 14000.
Para a Empresa1 em 2017 está em vigor a meta de redução de 5% no consumo de energia
elétrica e no consumo de água. Isso traz um impacto econômico positivo mas não consegue
“ainda atrelar isso à redução de custo do produto, porque ainda esta relação é muito baixa”
8.14.8 Impacto da pegada ambiental na gestão de mudanças
A Empresa X está iniciando um novo processo ou tratativa interna focada na ISO-14000

relacionado à Gestão de Mudanças: em quaisquer mudanças ou introdução de elementos novos
em um processo, a área ambiental tem que ser acionada porque poderá gerar resíduos ou
efluentes. O motivo é evitar surpresas no futuro com o surgimento de um novo resíduo ou
efluente na ETE. Esta nova sistemática de envolver a área ambiental nasceu com a segurança
Porque se vai mexer em uma máquina, ou em um prédio, vai trazer riscos para o
funcionário? O funcionário vai estar exposto a algum risco diferente? Então a segurança
é acionada. Aí nós incluímos a questão ambiental também.
8.15 Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Empresa X
Um resultado importante deste estudo de caso da Empresa X se refere a que, para

empresas que adotam a EC de Menor Custo (Porter, 1991), ou de baixo custo/altos volumes
(Hayes et al., 2005), o ambiente pode ainda compor as Prioridades Competitivas das Operações,
sendo um elemento qualificador junto a clientes e também de contribuição para a redução de
custos.
A Estratégia Competitiva da Empresa X está em transição de Diferenciação em
Mercado Amplo (Porter, 1991) ou Liderança de Produto (Treacy e Wiersema, 1995) para uma
EC de Baixo Custo (Porter, 1991) ou baixo custo/altos volumes (Hayes et al., 2005) ou
388
389
258
Excelência Operacional (Treacy e Wiersema, 1995), como forma de enfrentar a crescente

concorrência, principalmente externa.
259
9 ESTUDO DE CASO 4 - EMPRESA Y - ESPECIALIDADES QUÍMICAS
A Empresa Y, a qual não autorizou sua identificação, se constitui em uma indústria

química fabricante de especialidades químicas, com matriz nos EUA, contando com várias
unidades localizadas em diversos países, sendo a planta no Brasil localizada em cidade do
interior de um de seus estados e que será objeto desta pesquisa.
9.1 Atividades de negócio e foco desta Tese de Doutorado
Os produtos da Empresa Y são voltados para melhoria de processos em diversos tipos

de indústrias, sendo as principais: Couro, Tratamento de Água, Papel e Performance Química,
Açúcar e Etanol, Petroquímica e Tintas. Atua, portanto, no mercado industrial B2B - business
to business – uma empresa vendendo para empresas clientes.
Quanto aos produtos, tem uma “linha mundial” que procura utilizar plenamente, com o
objetivo de se fortalecer globalmente e tornar mais ágil seu processo de inovação. Para cada
mercado tem uma família específica de produtos, sendo as principais: microbicidas,
dispersantes, inibidores de incrustação, inibidores de corrosão, antiespumantes e produtos
para controle de ph.
Embora seja uma indústria química, não é do ramo de commodities que trabalha com
alto volume e baixa variedade em um layout linear ou por produto. Embora tenha características
do que pode ser chamado de indústria de propriedade390, de transformação físico-química dos
materiais, seu layout industrial pode ser colocado como funcional ou celular, sendo que
trabalha com médios volume e variedade. Quanto à variação da demanda, ela é baixa no geral
de seu mercado; somente para os produtos do mercado de açúcar e etanol, que trabalha seis
meses por ano, tem então alta sazonalidade.
Será objeto deste estudo a gestão ambiental praticada na empresa e a que leva ao cliente
para aplicação em sua planta, a qual ocorre em um segundo momento após a manufatura do
produto. Pois o produto da empresa se presta a melhorias ambientais nas plantas dos clientes,
atuando em sua gestão ambiental.
390
Classificação de autoria não localizada.
260
9.2 Apresentação e histórico da empresa
A Empresa Y teve origem na elaboração de um projeto de produto inédito para uso em

fábrica de papel, de forma a resolver um problema comum no âmbito desta indústria. Desta
forma, trabalhou na resolução de um problema microbiológico. Os fundadores da empresa
descobriram, desenvolveram e patentearam sua solução, de forma a desenvolver a empresa a
partir disso; encontraram um problema significativo e sua solução dentro de uma Indústria, que
valia o investimento na montagem de uma fábrica para produzir essa solução.
A unidade no Brasil iniciou suas operações na segunda metade do século passado e
atualmente tem abrangência regional, incluindo outros países latinos.
9.3 Estratégia Competitiva ou Corporativa
A Empresa Y considera que pode ser referência como empresa química ambientalmente
correta, que faz bem para o planeta, que já nasceu verde, e que desde o princípio tem forte
valores éticos de proteção ao meio ambiente e envolvimento com a comunidade. No âmbito de
seu Projeto Verde está a ajuda aos clientes em enxergar oportunidades de melhoria ambiental.
A Estratégia Competitiva da Empresa Y pode ser colocada como sendo de Enfoque e
Diferenciação segundo Porter (1991), ou Serviço Customizado em Nichos Seletos segundo
Hayes et al. (2005) – ou Intimidade com o Cliente segundo Treacy e Wiersema (1995).
Não somos uma empresa química de produção contínua de grande volume e poucos
itens. Poucas empresas químicas têm como disciplina principal a liderança em produtos.
As novidades na área química não surgem da noite para o dia, demandando muita P&D
em um processo mais lento quando comparada à indústria eletrônica por exemplo. Então
avaliando a vocação da empresa, a segmentação do mercado e o portfólio de clientes,
concluímos que nosso diferencial é a prevenção ou resolução de problemas complexos
dos nossos clientes selecionados. Se eles têm um problema às duas horas da manhã o
nosso pessoal estará lá (informação verbal)391.
Desta forma, a resposta da Empresa Y à concorrência acirrada em seu mercado é a

aplicação de sistemas de soluções, tendo como diferencial a intimidade com o cliente392, ou
serviço customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005), caracterizada pelo seu
conhecimento e vivência do processo do cliente específico que lhe permite fornecer, além de
seus produtos, consultorias de suas aplicações. Esse serviço é valorizado pela empresa e pelo
391
Treacy e Wiersema (1995) - As outras duas disciplinas do “triângulo de liderança empresarial” são a Excelência
392
Operacional e a Liderança de Produto.

261
cliente. Olhando os três lados da pirâmide de liderança empresarial, é maior este vetor da
‘intimidade como o cliente’ ou serviço customizado em nichos seletos (Hayes et al., 2005).
De uma forma geral, a Empresa Y procura ter velocidade no compartilhamento e
implementação de best pratices. Uma forma de conseguir isso se dá com o compartilhamento
de informações dos chamados Global Works Groups - Times Globais - compostos dos pares
que se reúnem várias vezes por ano - executivos das áreas de gestão, RH, Produção etc. de todas
as unidades da empresa dos diversos países. O objetivo é “discutir a estratégia global a ser
implementada” e implementá-la localmente (informação verbal)393.
A atuação desses times globais pode-se avaliar como uma contribuição para a EC no
sentido bottom-up. Outros elementos neste sentido são: discussão das metas colocadas por
iniciativa da Administração superior “com as pessoas considerando que quem participa da
geração da estratégia compra a ideia e ajuda a implementar”; sugestões que os executivos fazem
para a administração superior a partir de sua percepção de tendências em seus setores e áreas;
e a leitura e debate de livros de gestão de negócios pelo conjunto dos executivos - diretoria,
gerência geral e intermediária “para ver o que pode ser implantado na empresa” e isto tem
ocorrido. “São conceitos que começam abaixo na hierarquia e conseguem ‘subir’ e ser
incorporado”, “a gente faz estratégia da empresa ao longo do tempo” – exemplos são os times
globais - Global Work Groups394 e o conceito de Intimidade com o Cliente395.
9.4 Estratégia de Operações (EO)
O critério diferencial e responsável pelo “crescimento do share” da Empresa Y em

relação aos concorrentes é o Serviço com característica de “intimidade e envolvimento com o
cliente” ou serviço customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005). O produto em
si já não é commodity, é uma especialidade química. “Não produz o que qualquer empresa faz.
Então, há dois componentes – P & D que está no produto e o serviço agregado: o produto
ampliado; nosso produto não é químico, é solução total” (informação verbal)396.
9.4.1 Produto Ampliado, Operação Ampliada e Serviço ao Cliente
O produto ampliado da Empresa Y envolve a P&D que gerou um produto químico para
aplicação em um processo da empresa cliente, com automação através de bombas dosadoras,
393
394
BOSSIDY, Larry; CHARAN, Ram. Execution: the discipline of getting things done. Crown Business.
395
Treacy e Wiersema (1995)
396
262
sendo operado na planta do cliente com um sistema e ferramentas de gestão “que são um
diferencial muito grande que a concorrência não tem”, conseguindo melhoria contínua e
podendo ter monitoramento remoto. “O cliente não compra só um produto, mas uma solução
total”. O pós-venda é o diferencial – tem cliente para o qual colocou vinte e cinco pessoas full
time mais de um mês “cativos, acompanhando o processo do cliente”. O cliente formaliza um
contrato para o fornecimento de produto, “por exemplo, para o tratamento de caldeira, torre e
efluente etc.” Celebrou um contrato deste tipo, pioneiro no mundo inteiro que durou nove anos,
foi interrompido, mas voltou por pedido da empresa cliente – “pediram para voltar, porque a
empresa que assumiu não conseguia entregar o mesmo nível de resultados...” (informação
verbal)397.
Neste serviço, é muito importante o conhecimento técnico de aplicação do pessoal que
vai na planta do cliente, porque muitas vezes o cliente reclama de uma máquina “não rodar
bem” e o consultor técnico em sua visita constata que o problema muitas vezes não é químico
e sim operacional, “que há algum desvio de processo”. Então, com a consultoria técnica resolve
o problema sem vender produto. Isto Faz parte do portfólio de solução de problemas da empresa
Por este produto ampliado a Empresa Y cobra um valor monetário por quilo de produto
às vezes maior do que os concorrentes. O motivo é que junto com o produto tem pesquisadores,
horas de trabalho de pesquisa, de funcionários, todo um benefício a mais além do produto em
si – “é muita complexidade”. Um exemplo é a fermentação alcoólica, onde tem um fungo
transformando o açúcar em álcool, que é bem específico. A empresa fabrica um produto que
mata bactérias, mas não mata o fungo. Além disso, tem o serviço, todo o trabalho ampliado em
volta do produto (informação verbal)399.
O cliente gasta um determinado valor por metro cúbico de água, considerando todos as
despesas envolvidas - funcionários, produto químico, operação, energia elétrica etc.
Avaliamos o sistema como um todo e apresentamos proposta de melhoria por um custo
justo, mas buscando uma melhor gestão do processo. Assim trabalhamos para entregar
resultados como parâmetros de qualidade, de corrosão etc., por um valor mais
interessante para o cliente que prefere esta opção e manter seu foco na sua competência
que é produzir. Neste caso, fechamos um acordo e assumimos a gestão de químicos e a
responsabilidade pela melhoria continua, com penalização ou bonificação dependendo
dos resultados.
397
398
399
263
Sobre economia de escala na produção, a Empresa Y “por ser um fabricante de

especialidades químicas, e não de commodities” sua escala de produção “é menor e
normalmente com maior custo.” Trabalha em lotes ou bateladas em equipamentos universais
com médio volume e média variedade. Apesar disso, tenta ao máximo aumentar os volumes
para diminuir o custo unitário.
Sobre seu mix de produção, a Empresa Y foca na produção dos produtos que não
encontra similares no mercado mais baratos e com bom desempenho. Para os produtos que tem
um desempenho superior aos concorrentes “compensa explorá-los, reduzindo ao máximo seu
custo buscando melhorar a competitividade”. Há produtos que produz não atingindo o grau de
eficiência de concorrentes “mas que são mantidos para complementação da linha e para
atendimento de demandas especificas de clientes estratégicos” (informação verbal)400.
Sobre o produto ampliado, ele ocorre agregando serviços de consultoria e conhecimento
no campo, é mais software e menos hardware. A ampliação do produto não requer “uma
alteração da formula química, mas sim de um modelo de trabalho e o uso de ferramentas de
gestão de negócios desenvolvidas a partir de uma pesquisa com os principais clientes no
mundo” (informação verbal)401.
O produto de maior volume da fábrica é vendido para indústria do couro, que é um
mercado conservador e que não tem quase automação nenhuma. A ampliação da
tecnologia do produto é mais baixa que nos demais mercados. O maior diferencial é
mesmo a consultoria de sua aplicação, em que o vendedor/consultor vai à planta e
identifica as oportunidades de melhoria propondo soluções criativas e que sejam
reconhecidas pelo cliente como benefícios. Para este segmento esta é principal
ampliação do produto físico vendido.
9.4.2 Índice de Pedido Perfeito
O Índice de Pedido Perfeito – IPP - considera desde o momento do fechamento do

pedido colocado pelo cliente até a entrega do produto na porta da sua empresa – “basicamente
a logística de distribuição a partir da expedição no caso de MTS. Este índice não se refere à
produção – “é do portão para fora, do faturamento até a entrega.” Trata-se de uma medida de
excelência da operação ampliada obtida multiplicando-se percentagens de diversos parâmetros
de desempenho do serviço: correção nas quantidades, produtos com defeitos, atendimento de
prazo etc. O IPP de cada cliente é divulgado com frequência. Até setembro de 2017 o IPP geral
foi de 97%, sendo a meta entregar de 92% a 95% de pedidos perfeitos. Este índice fornece uma
avaliação não só da entrega: “pode cumprir adequadamente a entrega, mas não ter qualidade,
400
401
264
não ser confiável seu desempenho, e também ter havido falhas no atendimento do
representante” (informação verbal)402.
A empresa também obtém avaliações ou feedbacks dos clientes a respeito de
atendimento de suas expectativas. Isto pode ocorrer através de monitoramento do sistema de
avaliação de fornecedores de seus clientes mais importantes, empresas de grande porte. Outra
forma se dá através de pesquisa de satisfação que encaminha aos clientes envolvendo todas as
áreas que tenham contato direto e indireto com seu Serviço.
Além disso, para aumentar sua sinergia mundial, a Empresa Y criou grupos estratégicos
de atendimento para os clientes globais com que mantem negócios no mundo todo e todos seus
sistemas de decisões estratégicas centralizados. Para a Empresa Y se qualificar como
fornecedor global tem de atender uma série de quesitos onde é avaliada: padrões de segurança,
meio ambiente, produção, qualidade, custo, desenvolvimento, melhoria contínua,
relacionamento com as pessoas, gestão de negócios.
9.4.3 Demais Prioridades Competitivas das Operações além do Serviço
A Empresa Y trabalha com confiabilidade e qualidade.

Os produtos tem muito boa qualidade, são reconhecidos no mercado por serem sempre
os mesmos em suas características e quanto aos resultados de sua aplicação, são
confiáveis, não variam sua concentração e atendem ao prometido (informação
verbal)403.
A Empresa Y entende que “a confiabilidade está no conjunto da solução do problema

do cliente, e inclui qualidade, flexibilidade, rapidez e sustentabilidade incluídas no serviço”,
sendo então importantíssima a confiabilidade (informação verbal)404.
A Rapidez não é só da entrega do produto, mas também na entrega do serviço. Por
exemplo, o cliente ligar às 3h da manhã com problema em sua fábrica e o consultor chega 3h30.
“A confiabilidade acaba derivando para tudo”. Quanto à rapidez da entrega do produto, pode
não importar para determinados clientes da Empresa Y a entrega atrasar, dependendo do
produto, mas para outros clientes “chegar atrasado pode significar parar a produção”. A
empresa consegue “flexibilizar em casos urgentes para entregar o produto fora dos prazos
402
403
404
265
normais, mas não é o que mais a diferencia, mesmo existindo no mercado alguns fornecedores
concorrentes cujos prazos sejam bem mais rígidos” (informação verbal)405.
A Empresa Y também declara estar focada em aumentar a sinergia e a produtividade, e
a reduzir a complexidade, salientando o aspecto de Custo, Produtividade e Eficiência. Neste
sentido, trabalha “muito forte na redução de complexidade ruim em todo seus processos
internos envolvendo também os seus principais fornecedores”, mas tem limitações “devido á
linha muito diversificada de produtos”. Para alguns produtos produzidos em volume maior
obtém custos menores e preços mais baixos. Para outros não consegue “por causa do tamanho
dos lotes que exigem uma quantidade mínima, uma determinada escala para reduzir o custo
(unitário).” O grande peso no custo corresponde às matérias-primas; a m.o. direta e indireta tem
baixa interferência no custo. E quanto à tecnologia, equipamento e hardware, a maioria está
depreciada (informação verbal)406
Quanto à Gestão Ambiental, a Empresa Y trabalha em dois momentos: internamente
em seu processo e externamente na planta do cliente considerando os desempenhos do produto
e do serviço (produto ampliado). Em ambos os casos considera que este fator ambiental está
atrelado à qualidade, “dentro da qualidade do produto” que entrega: “O cliente exige que seu
fornecedor seja ambientalmente responsável quando produz o produto e quando aplica na sua
planta; quer ter certeza de que não está colocando um produto que vai acarretar em algum
problema em seu processo ou em sua planta” (informação verbal)407
Quanto à Gestão Ambiental do “portão de casa para dentro”, pensando na operação da
fábrica, na parte interna, tem treinamento ambiental para o pessoal da operação enxergar o que
pode melhorar da mesma forma que para os vendedores-consultores, além de Relatório de
Sustentabilidade GRI, auditorias, procedimentos e certificado ISO-14001. Desta forma, o
pessoal de operação tem treinamentos de formação interna do tipo “óculos verdes” para
“enxergar” possíveis melhorias ambientais na operação da fábrica (informação verbal)408.
Tudo isso é interno. Nós sentimos a obrigação de fazer o melhor também para nossos
clientes. Se estamos fazendo um trabalho legal em casa, como não ampliar isso e tentar
ajudar os nossos clientes? É como usar óculos de lentes verdes e procurar observar que
melhorias ambientais podem ser propostas para cada área em que nossos produtos são
aplicados.
405
406
407
408
266
A inovação relativa ao DNP também é trabalhada, porém no longo prazo, oriunda de

demandas encontradas junto aos clientes. Neste sentido, a Empresa Y não a coloca como
prioridade competitiva ou objetivo de desempenho de suas operações internas de
manufatura, porque sua liderança de mercado “não é ter produto novo todo mês; o DNP na
área química é muito difícil, muito caro, tem muito pouca novidade, tem um timing maior”.
Intimidade com o cliente ou serviço customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005)
dá muito mais valor para o conjunto de soluções que oferece. Além disso, a Empresa Y tem
projetos de desenvolvimento de produtos pensados para daqui cinco ou dez anos. Por exemplo,
“se encontrar uma solução comprovada para fábrica de celulose, o benefício será de milhões de
dólares”. Então, “não vale a pena colocar um reator novo na fábrica e sim construir uma estação
de monitoramento ou contratar mais gente para colocar na planta do cliente” (informação
verbal409).
Porém, considerando que o produto ampliado agrega serviços de consultoria,
conhecimento no campo, sendo mais software e menos hardware, não requer alteração de
fórmulas químicas, mas do modelo de trabalho com uso de ferramentas de gestão de negócios
e softwares desenvolvidos a partir de pesquisa com seus principais clientes, pode-se considerar
que a inovação está mais nas Operações ampliadas. Uma clara evidência disso é o foco atual
do planejamento estratégico da empresa apontando para o Smart Digital Transformation, tendo
sido criada uma Diretoria com este título para cuidar deste objetivo. Assim, neste sentido do
produto ampliado, a Inovação se coloca sim como uma importante prioridade competitiva das
Operações da Empresa Y no curto, médio e longo prazo.
9.4.4 Configuração das Prioridades Competitivas das Operações
A partir do exposto, tem-se na Tabela 2 a configuração das prioridades competitivas das

Operações da Empresa Y.
Quanto à Inovação, a qual, conforme visto, está mais presente nas Operações ampliadas,
é considerada conjuntamente com o Ambiente e o Serviço, constituindo a primeira prioridade
competitiva da EO da Empresa Y.
Dependendo do momento econômico, grandes clientes podem pedir diferentes focos da
Empresa Y. Atualmente, estando bem em qualidade e produção, as soluções comercializadas, o
foco exigido, está em redução de custos, na linha de aumentar a produtividade do cliente. Em
409
267
outro momento, a exigência pode ser outra e então precisará ofertar outras soluções, pois tem
produto para todas os grandes problemas, para várias áreas. E se encontra uma forma do cliente
reduzir o custo que não envolve seu produto, mesmo assim informa e sugere sua consultoria.
Em alguns casos, fatura serviço desta forma, não necessariamente envolvendo a venda de
produtos. Este é seu diferencial, “pois quando o cliente precisar, sabe que terá o produto
também” (informação verbal)410.
Tabela 2 – Prioridades Competitivas da Empresa Y.
- SERVIÇO, AMBIENTE, INOVAÇÃO - 35 %

- QUALIDADE – 25 % - 70% conformação – (inclui o ambiente)
- 30 % - projeto do produto.
- CUSTO – 25 % - mão de obra direta – 20%
(visando aumento de margem de lucro) - materiais – 70%
-Tecnologia-equipamentos- 10% (tudo depreciado)
- ENTREGA - 7,5 % -Rapidez 50%
-Confiabilidade índice de pedido perfeito - 50%
- FLEXIBILIDADE - 7,5 %
9.4.5 Triple Bottom Line - TBL
O ambiente e a GA são considerados segundo o TBL: econômico, ambiental e social, da

Empresa Y e dos seus clientes. A empresa Y entende que pode entregar uma solução maior do
que o cliente precisa e perder dinheiro; mas pode também não atingir o que ele quer. Então o
primeiro passo é atingir a Sustentabilidade. Para superar a expectativa do cliente tem um custo,
mas de forma sustentável, na qual entra o fator ambiental e social. Por exemplo: uma solução
para a planta fabril do cliente não pode causar mau cheiro na comunidade do seu entorno.
Políticas internas da Empresa Y, tais como seu código de ética, colocam que o objetivo
é conduzir as operações cumprindo a legislação – trabalhista, ambiental, social - trabalhando
preventivamente para reduzir impactos adversos à saúde e com relação ao ambiente;
trabalhando a prevenção na parte social e ambiental, de saúde dos funcionários e da
comunidade; bem como quanto aos equipamentos para os quais tem programa de manutenção
410
268
preventiva mas que também pode ser corretiva. A mesma coisa acontece com segurança e meio
ambiente, onde estão previstos quaisquer riscos.
9.5 Localização
A fábrica da Empresa Y no Brasil tem uma excelente localização ás margens de uma

importante rodovia que corta o estado, e foi “muito bem pensada”. A escolha da localização da
planta industrial em cidade no interior do Brasil foi resultado de análise feita à época de chegada
dos proprietários da empresa ao país há dezenas de anos atrás: desenvolvimento econômico da
região; existência próxima de polo petroquímico e outras indústrias químicas que poderiam
fornecer solventes e outras matérias-primas; existência de aeroportos e portos de entrada no
Brasil; base rodoviária e distância dos portos; localização de seus principais clientes potenciais
- fábricas de papel, usinas de açúcar e curtumes; disponibilidade de água e outros insumos; e
localização de outras grandes empresas norte-americanas.
A unidade no Brasil possui uma área de 200.000 m2, sendo 40% ocupada com uma área
construída de 13.000 m2. Possui um processo de produção do tipo em Lotes ou Bateladas -
Batch Process – descontinuo, de médio volume e média variedade. Todos os produtos são
produzidos em uma único local – em vasos e reatores.
A planta da Empresa Y foi construída em desnível, com layout em dois níveis, um piso
superior e outro abaixo, para melhorar o consumo de bombeamento – estoque de matérias-
primas (EMP) no almoxarifado em nível superior e estoque de produtos acabados (EPA) mais
embaixo aproveitando o terreno.
O processo produtivo, seu projeto e a engenharia de processos estão estabilizados, com
flexibilidade de expansão caso seja preciso. Usa equipamentos universais para produzir vários
produtos nos mesmos equipamentos. O grau de automação dos processos é alto, sendo capital
intensivo com muito equipamento e pouca m.o., tendo alto grau de sistematização e
repetibilidade.
Sua operação industrial de manufatura é diversificada (150 produtos) e automatizada
com alta sistematização - fabrica de especialidades químicas que são produtos específicos,
sistematizados e complexos. O volume de produção é de médio para baixo.
Apesar das centenas de produtos finais diferentes com matérias-primas diferentes, os
processos são semelhantes e repetitivos, com os mesmos parâmetros-chave podendo ser
controlados: temperatura, pressão, tempo, volumes, pH, densidade, cor, odor etc.
269
As MPs e os PAs estão no estado líquido e são vendidos a granel - caminhões de dez,
quinze toneladas com embalagens de mil, duzentos, cinquenta e vinte quilos.
São produzidos dois tipos de produtos: sintetizados e formulados:
a) Síntese – matérias-primas e ativos químicos sob pressão, temperatura, tempo, gerando um
novo produto;
b) Formulação – o produto é obtido da mistura ou combinação de materiais;
c) Revendidos – produtos solicitados pelo cliente dentro de um pacote de serviço completo,
“como por exemplo na gestão de sua máquina de papel” (informação verbal)411.
A empresa trabalha com os seguintes processos produtivos: Sínteses orgânicas; Sínteses

Inorgânicas; Aditivos e solventes; Emulsões e Formulação/Misturas. Suas operações unitárias
são: Reatores; Exotermia; Trocadores de Calor; Homogeneizador; Destilação e Condensação;
Bombas de vácuo; Absorção de Gases e Lavador de Gases.
O processo produtivo tem tempos diversos pois cada produto “tem um rool de matérias-
primas diferentes, uma gestão diferente de compras, um tempo diferente de reator.” O processo
começa no EMP, caminha até o vaso ou reator, sofre o processo de transformação, aguarda
liberação do Lab.CQ, sai para envase e vai para o EPA. O Lab. de CQ declara que o produto
está ou não dentro da conformidade.
9.6 Capacidade
A produção atual é de 1800 toneladas de produtos por mês, envolvendo 156 produtos
em 2017, sendo a capacidade nominal de cerca de 3500 ton/mês. A capacidade de produção em
7 dias/ semana é de 42.000 ton/ano e a produção atual em 5 dias/semana é de 22.000 ton/ano,
onde atuam quinze operadores de Produção em dois turnos em cinco dias por semana.
Para a produção dispõe dos seguintes equipamentos: nove vasos de processo – reatores
e vasos de mistura. Há linhas de aço inoxidável e vidro. O volume do processo de vasos é de
4000 a 20000 litros.
No processo produtivo são usados três tipos de vasos: de formulação mais simples (para
misturas); para processo universal (mesmo vaso para diversos produtos) e nove reatores para
sínteses com volumes diferentes em hectolitros (de aço inox e vitrificados para produtos
ácidos).
411
270
9.6.1 Produtos carro-chefe
Há diferentes configurações de produtos: com menor custo e com preço premium. Os

produtos carro-chefe pertencem ao grupo de controle microbiológico industrial - microbicidas
– que respondem por mais de 40% do faturamento da empresa em 2017. Há duas grandes
famílias de microbicidas: não oxidante com dez tecnologias e oxidante com três tecnologias,
ou seja, treze produtos do total de 156.
9.6.2 Capacidade e Gestão Ambiental
O grau de utilização da capacidade é variável dependendo do mercado, estando no final

de 2017 em 60%. “A planta tem uma capacidade instalada superior a produção atual, tendo
condição de crescer a produção mantendo a Gestão Ambiental, reduzindo a complexidade e
intensificando os processos de melhoria contínua”. A redução de complexidade poderá indicar
a diminuição do mix de produtos e, de outro lado, o aumento de eficiência poderá aumentar os
volumes produzidos (informação verbal)412.
9.7 Tecnologia – Produto Ampliado, Indústria 4.0 e Internet das Coisas
Há diferentes graus de automação em função da família de produtos produzida. Para os

produtos de síntese o processo é totalmente automatizado, com destaque para instrumentação
de campo; SDCD (software de operação); setups e Controle de Processo. Todo o processo
industrial na manufatura da empresa é automatizado com poucos operadores atuando. Há
também geração de dados históricos, estudos estatísticos, reportes e interfaces. A parte de
instrumentação controla temperatura, pressão, pH, viscosidade, peso, nível, etc.
Os equipamentos estão em sua maioria depreciados, demandam manutenção ou
reforma, mas pesam menos no custo de produção. “Há ainda a vantagem por ser um
equipamento universal, podendo de forma versátil fazer uma grande variedade de produtos”
A mudança da tecnologia de produção dos produtos pode ou não partir de iniciativas da
fábrica no Brasil, mas sempre alinhadas e com permissão corporativa. Alterações recentes da
412
413
271
planta foram voltadas para automação e algumas mudanças tecnológicas de impacto no produto.
Uma atualização tecnológica recente ocorreu, em alguns casos, na atualização da automação e
adição de matérias-primas “nos casos que tinha vasos produzindo produto com MP em pó, que
é muito mais difícil trabalhar e formular do que líquido. Então, foram feitas adaptações”
Quanto à tecnologias, dos produtos físicos específicos, trata-se de “produto químico
dentro de um tambor” e, portanto, o avanço da tecnologia está mais envolvida com a automação
do reator. Já o que a Empresa Y chama de tecnologia de produto é a do produto ampliado:
pesquisa da fórmula de rota de síntese alternativa, automação na planta do cliente, sistemas de
dosagem eletrônica do produto, softwares de controle e monitoramento, softwares de gestão da
aplicação do produto no cliente - sai para fora do portão da fábrica. “Hoje as empresas do setor
buscam se diferenciar na ampliação de seus produtos físicos” (informação verbal)415.
Em Papel e Celulose e Tratamento de Água cada vez mais os clientes querem

automação, controles automáticos, não querem que ninguém coloque a mão no produto,
querem que o produto seja aplicado direto da embalagem para o sistema, e que possa
ser controlado sem a necessidade de alguém para coletar uma amostra na fábrica. Então,
o que pode ser feito para monitorar e automatizar reduzindo a interferência humana e
os custos? Esse é o futuro; na verdade é um processo em marcha que só tende a evoluir
e cada vez mais rápido.
A Empresa Y tem alguns produtos com tecnologia avançada contemplando um tag

marcador que pode ser identificado através de um equipamento eletrônico. Este dosa o produto
e pode monitorar seu residual em um sistema.
Com relação às tecnologias das famílias dos produtos de controle microbiológico, que
representam mais de 40% do faturamento da empresa em 2017, todas elas se caracterizam como
produto ampliado: contam com automação de dosagem de produto, sistemas de monitoramento
do processo do cliente com conexão via web para smathphones e computadores com respectivos
aplicativos desenvolvidos. “O produto químico dentro de um tanque na planta do cliente é
monitorado e envia uma leitura colocando que não está OK e imediatamente o sistema da
Empresa Y dosa produto lá” (informação verbal)416.
414
415
416
272
São produtos expandidos, incluindo o conhecimento e a consultoria técnica. É uma

expansão de produto dentro do conceito e estratégia de Indústria 4.0. Outras iniciativas
nessa direção estão em implementação, como sistemas de monitoramento de nível de
tanques em poços de petróleo no deserto, distantes trezentos metros um dos outros. A
Empresa Y desenvolveu um sistema confiável para monitorar o volume dos tanques por
telemetria em locais remotos e com grau mais elevado de dificuldade de
acompanhamento pessoal, permitindo que sejam disparadas solicitações de
ressuprimento garantindo que não falte produto no local de aplicação.
Quanto à tecnologia comparada, a Empresa Y tem alguns concorrentes com fábricas

mais novas. Porém, tem “uma fábrica que, apesar da idade, é moderna pelo grau de manutenção,
automação e de cuidado com segurança e meio ambiente etc.” Em 2017 completou a
implantação de um ERP da SAP como parte da estratégia global da empresa. “Toda
implementação de ERP é delicada e causa transtornos se não for bem planejada”. Já está
implementada em três países e está agora “otimizando os tempos” (informação verbal)417.
A Empresa Y está “apostando muito na Indústria 4.0, toda parte de automação, controle,
interconectividade, internet das coisas, experiência superior do cliente”. Está em curso a criação
de uma nova Diretoria - Smart Digital Transformation - “tudo que pode ser colocado dentro de
aplicativos, de celular, de computador, e imaginar a empresa progredindo nesse sentido”. Para
o trabalho de campo junto aos clientes, a empresa já dispõe de um sistema de controle de
processo à distância para smarthphnes que conecta através de password restrito com os
processos monitorados na planta dos clientes ao redor do mundo 24 h por dia. Trata-se de um
controle à distância. Através deste aplicativo consegue saber o que acontece em processos
monitorados na planta fabril do cliente. Este sistema está operando há quatro anos, se
antecipando à internet das coisas - “assim como a empresa se antecipou em outros momentos,
tais como “colocar computador para funcionário trabalhar em 1988, dispor de rede em 1990,
quatro anos antes da internet.” Há planos para no futuro poder alterar os parâmetros de controle
via smarthphone sem necessitar da presença física de funcionário na planta do cliente –
executando manutenção à distância (informação verbal)418.
A empresa também dispõe de um tipo de Customer Relationship Management System
(CRM), através do qual libera acesso aos dados coletados nos processos do cliente aos
funcionários designados pelo mesmo. Assim, disponibiliza todos os documentos relativos ao
cliente X, no chamado Relatório de Atividades ou de Serviços, onde constam relatórios,
417
418
273
propostas, manuais, inspeções de segurança, planos de ação, documentos em Word, Excel etc.,
qualquer documento gerado para o cliente (informação verbal)419.
9.8 Desenvolvimento de Novos Produtos – DNP - Inovação
O DNP é feito em cinco centros de excelência, sendo um no Brasil, contando com 75

cientistas. Tem nesse momento no mundo 10 a 15 patentes em média sendo colocadas.
Há DNP que é feito para o mercado, que o mercado pede, outros pensados nas demandas
futuras (menor proporção) e um terceiro grupo de produtos que são desenvolvidos para
tropicalizar formulações do exterior, através de desenvolvimento de fornecedores locais para
poder reproduzir a formulação.
Quanto ao grau de autonomia do Desenvolvimento de Novos Produtos e Processos
(DNP) - em relação à matriz, a Empresa Y, para as formulações, “tem condição de desenvolver
coisas mais locais”. A mudança da tecnologia do produto final não parte da fábrica e, assim,
não tem uma Engenharia de Processos, porque o central de sua operação é uma reação química
que é difícil alterar. Na química dos produtos tem uma fórmula e uma reação química
determinadas. Há um limitante ou máximo de eficiência das reações. No entanto, pode ter
melhorias para obter “o produto mais rápido, mais barato, com logística diferente”, projetos
para analisar reações, se podem ser aceleradas, ou para buscar outras vias de síntese de um
produto, mais baratas ou mais rápidas. “Existe um processo de melhoria contínua, que contribui
para melhoria de eficiência operacional.” O principal objetivo dessa linha de trabalho é reduzir
custo, pois qualidade já atende. Neste sentido, possui um Laboratório de Desenvolvimento de
Produto ao Cliente, podendo, por exemplo, desenvolver um produto que necessita de
equipamento específico de monitoramento - molécula com traçante químico que pode
determinar o residual em um sistema (informação verbal)420.
Em nível corporativo, a Empresa Y possui uma estrutura de Centros de Excelência no
desenvolvimento de produtos em cinco países, entre eles no Brasil, sendo todo o sistema
integrado com a matriz e controlado de fora. Caso chegue à alguma proposta de novo produto,
tem que provar sua qualidade e funcionalidade. É um processo com grande grau de dependência
da matriz. Há pesquisadores locais e nas outras unidades. Assim, o Projeto de Produto pode ser
tanto local quanto internacional, cabendo ao departamento de P & D local ou global.
419
420
274
Considerando analistas, químicos e pessoas que acompanham registros e legislação -

para produzir um produto precisa atender a legislação – há um grupo de pesquisadores e
cientistas trabalhando nisso.
Anualmente, são lançados no Brasil uma média de dez, quinze produtos por ano,
formulações em sua maior parte, pois os produtos de síntese são bem mais difíceis, envolvem
patentes e outros quesitos, sendo muito mais difíceis de serem desenvolvidos.
As inovações na Empresa Y são incrementais devido a que na indústria química é muito
difícil ter uma inovação revolucionária. O papel dos clientes nas inovações é alto. “Porque são
os clientes muitas vezes que colocam os desafios para melhoria dos processos deles.” Então
precisa desenvolver uma tecnologia para poder atender uma demanda de um cliente.
Quando P&D desenvolve um novo produto em bancada – pesquisa, revisão
bibliográfica, avaliação em modelos matemáticos que fazem simulação de uma fórmula – pode
haver “um teste em uma planta piloto da empresa, um mini reator que reproduz o produto em
quantidade pequena - pet de vinte litros por exemplo. Posteriormente, poderá ser produzido no
reator de 4 mil litros” (informação verbal)421.
9.8.1. DNP e Prioridades Competitivas das Operações
No DNP, observa-se segurança e meio ambiente e também a questão do custo e da

qualidade que será exigida e como será controlada, tendo um padrão do qual parte para um
novo projeto.
9.8.2 DNP e Fator Ambiental
“No nascedouro do produto se identificar alguma coisa que seja ambientalmente incorreta
ou arriscada, o projeto morre” – formulação com químico que causará problema no descarte
ambiental, ter que usar mais água para lavar o reator do que o normal, se tiver alguma toxicidade
perigosa etc., o produto é considerado desde o seu nascimento, quanto vai consumir de água,
de energia etc. Com relação ao meio ambiente, se tem uma formulação de um determinado
produto que está sendo desenvolvida, se envolve solventes, precisa que sejam ambientalmente
corretos, menos tóxicos etc. Há uma avaliação geral que é feita do projeto em seu início,
explicando “porque quer esse produto?” – para ser usado em uma determinada fábrica com
421
275
potencial de venda ou de diferencial no mercado etc. Verifica-se se existe no mercado esse

produto, e se não tem estará “começando do zero”. Neste caso, os pesquisadores investigam,
fazem leituras, buscando quais são as moléculas possíveis para serem aproveitadas. Tem-se
pesquisas de longo prazo, chegando à formulações possíveis (informação verbal)422.
Para produtos já produzidos fora do Brasil, o pessoal de P&D e Suprimentos pesquisa
junto aos fornecedores, verificando o risco de cada MP de sua formulação. Se concluir pela
ausência de risco, ambientalmente o produto é aprovado e segue progredindo nos gates.
A Empresa Y coloca que parou de produzir um produto devido ao seu pequeno volume
de produção e grande grau de impacto na estação ambiental, de forma que não valia a pena
produzir (informação verbal)424.
A Empresa Y possui serviços terceirizados, tais como a manutenção da fábrica, logística

e transporte, logística interna, operação de empilhadeiras; almoxarifado e recebimento de
matéria-prima. Todos os terceirizados tem supervisão do pessoal de operação e o pessoal
terceirizado é especializado em produtos químicos. A empresa de logística fornece o
funcionário e a empresa realiza o treinamento. Tudo é supervisionado “pois há o risco inerente
aos produtos químicos; alguns tem grau de toxicidade e irritabilidade. O manuseio do produto
químico requer treinamento e uso de EPI apropriado” (informação verbal)425.
A montante, todos as matérias-primas provêm de fornecedores externos. Na manutenção
tem cinco pessoas da empresa que trabalham em manutenção interna, predial e elétrica. E há
parâmetros passados para o pessoal terceiro através de treinamentos. A empresa não sai
totalmente no processo de manutenção, que é uma operação de risco.
A Empresa Y possui tanques na entrada de MP e na saída de PA. Para PA, dependendo

do SKU movimenta por empilhadeira e estoca em baias identificadas de acordo com o grau de
422
423
424
425
276
risco do produto. E tem também produtos que fabrica, armazena em tanques e vende a granel
em caminhões-tanque. Também pode ser envasado em embalagens maiores ou menores, tendo
dois estoques:
a) MP fracionada – estoque dividido em: inflamáveis, corrosivos e em pó – em três locais

diferentes – movimentação manual com uso de empilhadeira; e
b) MP a granel – tanques de várias MP’s de maior consumo – movimentação por controle

automático através de tubulação dedicada.
A Empresa Y não tem frota própria. A maior parte da logística é terceirizada. Tem
armazéns externos e internos de logística tanto para importação, exportação e movimentação
de carga interna. Na logística de distribuição uma das variáveis é o tempo. Na entrega tem
redespacho no caso de clientes em outros estados com transportadora que o atende em São
Paulo. Ou a transportadora pode fazer o trajeto inteiro só com a carga da empresa para o
depósito do cliente.
Na logística de abastecimento, o sistema de qualidade da Empresa Y – ISO-9001- exige
avaliar o fornecedor, sendo considerado preço, entrega, qualidade e flexibilidade. São
previstos “alguns parâmetros que o fornecedor tem que atender para poder entregar o produto
e a empresa monitora isso para efeito de qualidade e segurança” (informação verbal)426.
Para a produção dos produtos chave - carro chefe - os fornecedores são de grande e
médio porte. Tem fornecedores stand by, desenvolvidos mas não fornecendo, para “nunca estar
na mão de um fornecedor só” (informação verbal)427.
9.10.1 Logística e Gestão Ambiental
Houve uma melhoria proposta pela área de Segurança, Saúde e Meio Ambiente (SHE)
já na década de 1970 que foi sendo aprimorada: armazéns de matéria-prima fracionada –
tambores e sacarias foram segregados em baias - inflamável, tóxico, irritante, em pó etc. - com
canaletas apropriadas, constituindo um sistema de contenção. Houve uma adequação às
melhores práticas, apesar da legislação brasileira ainda não exigir naquela época.
426
427
277
Quanto ao fator ambiental em relação à logística, estaria no atendimento da legislação

– caminhões com sinalização apropriada, motorista treinado em produto químico, ter kit de
emergência de vazamentos. E a Empresa Y possui um convênio com uma empresa especializada
em acidentes com produtos químicos, sendo que o motorista pode acionar.
Assim como é monitorada por clientes, a Empresa Y monitora também seus principais
fornecedores. Quando desenvolve um novo fornecedor, pessoal de operações visita o
fornecedor para ver se cumpre com os parâmetros da empresa, se tem boas práticas de produção
e ambientais.
A Empresa Y considera que sua GA afetou sua relação com fornecedores devido a ter
havido um processo dinâmico na cadeia de suprimentos. Assim, passou a ser mais exigente na
sua avaliação dos fornecedores quanto aos seguintes pontos: atender normas ambientais,
documentação de produtos; prioridade para comprar matérias-primas de fornecedores que
cumprem e comprovem o cumprimento da legislação ambiental; possuir o certificado ISO
14000. Neste último ponto, se não tiver terá que realizar auditoria no fornecedor.
9.10.2 Logística e Prioridades Competitivas das Operações
O objetivo da logística de distribuição é a confiabilidade, pois trabalha com produtos

perigosos e outros até controlados pelo exército. O produto químico tem leis específicas de
transporte - não pode carregar dois no mesmo caminhão que possam reagir, mesmo estando
embalados, devido à possibilidade de acidentes; exige transportadores certificados. Além disso,
a transportadora deve ser idônea, cumprir as regras de transporte químico perigoso; ter o
compromisso de entregar o produto na data acertada. “Então, tem que ter confiabilidade de
entrega, rapidez na entrega, e tem que ter um custo que seja mais baixo” (informação
verbal)428.
9.11 Gestão de Pessoas - Recursos Humanos
A Empresa Y tem cinco operadores funcionários diretos por turno que atuam na
fabricação dos produtos. Quanto a estes operadores de produção “a empresa suporta aqueles
que se dispõem e desejam fazer um curso superior. Há uma preocupação na empresa de ‘todo
mundo’ ter curso superior” (informação verbal)429.
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429
278
Quanto ao perfil desejado, com o qual avalia o desempenho desse pessoal - pontos
críticos do pessoal que está na operação, no controle de processos e também acompanhando a
produção e o pessoal de manutenção, são os seguintes (informação verbal)430:
1) Senso de segurança - Qualquer operação que fizer tem que ver os procedimentos de
segurança - “Ou sim, ou sim, senão é rua! Porque a gente mexe com reações perigosas! Tem
que ser uma pessoa muito responsável e seguir à risca os procedimentos”.
2) Conhecer e seguir os SOP’s - Standard Operation Procedures - Todo produto fabricado tem
uma “receita”, procedimentos para a produção de qualquer produto;
3) Nível médio de educação formal - De preferência ter curso médio, superior desejável e se
tiver um curso de especialização melhor ainda. Mas para desenvolver a função de operador
básico, colocar produtos no reator, tem que ter um conhecimento médio;
4) Conhecimento de eletrônica e informática - porque os equipamentos tem painéis digitais -
tem que entender o que está acontecendo, pois tudo pode acontecer à distância - abre e fecha
válvulas através de computador. As operações manuais estão muito reduzidas. Tem que ser
usuário de computador, de Excel e outras operações que são através do SDCD que é um
software de operação.
5) Interação com P&D - treinamento de segurança de manuseio de produto químico e de
resposta a riscos. “Toda vez que tem um produto novo tem uma interação muito forte com
P&D!”
A seguir, os parâmetros que a Empresa Y considera mais importantes para seu pessoal
de operação ter como meta: “segurança em primeiro lugar - cumprir os procedimentos
ambientais, de qualidade, de produção; confiabilidade – executar o trabalho de forma repetitiva
e confiável; trabalho em equipe – “se não souber trabalhar em equipe não fica!” Não é
necessário saber inglês, mas para os cargos superiores sim, “porque tem muita interação com
outras Empresa Y de outros países e com a matriz” (informação verbal)431.
A rotina do operador inclui cumprir os SOP’s os operacionais e ambientais. De uma
maneira geral, as tarefas são rotineiras - porque não importa que fórmula ou síntese está sendo
manufaturada; o sistema e o procedimento são os mesmos. O que pode variar são as quantidades
de matérias primas, mas isto está no roteiro, na receita, no SOP. No entanto, o operador deve
além de seguir a ‘receita’, garantir a interação com o Laboratório de CQ que vai coletar
amostras, fazer análise e dizer o que fazer para ajustar se necessário e ele tem que entender,
430
431
279
como por exemplo, a concentração de determinado ativo, além de acompanhar a manutenção

dos equipamentos de forma a informar na passagem de turno.
Quanto a treinamento, quem entra na empresa tem uma grade a cumprir:
a) Gerais - para todos: de sustentabilidade, segurança etc.
b) Específicos - em função do cargo e local de atuação: operador de manufatura na planta da
Empresa Y; vendedor-consultor em cada segmento de mercado atendido pela empresa: de
Máquina de Papel e Celulose; de Tratamento de Água; de Caldeira e Torre; de Produção de
Couro em Curtume etc.
Os vendedores-consultores são os principais responsáveis “pela aplicação criativa do

conhecimento” de forma a obter “melhorias econômicas mensuráveis” junto ás plantas dos
clientes. Para este trabalho é importante a experiência obtida ao longo de anos de trabalho – “a
empresa adquire muito conhecimento sobre o processo do cliente” - levando à necessidade de
políticas de retenção de talentos. O turnover é baixo “porque a empresa tem todo um programa
de incentivo, de benefícios e reconhecimentos para a pessoa ficar. Então escolhe gente boa, mas
a missão é essa. “O que ela tem de forte, de diferente, já que há muita similaridade entre os
produtos químicos, é o conhecimento de aplicação, e sua gestão é fundamental – coleta,
geração, aplicação, multiplicação (informação verbal)432.
Sobre perspectivas futuras, RH está programando contratar novos estagiários com
potencial de desenvolvimento “para pensar num negócio completamente diferente lá para
frente”, que é o programa Smart Digital Transformation, “...tudo que possa ser colocado dentro
de aplicativos, de celular e de computador, e imaginar a empresa progredindo nesse sentido”
9.11.1 Gestão de Pessoas-RH e Gestão Ambiental
A Empresa Y cita os seguintes pontos de impacto da Gestão Ambiental na Gestão de

Recursos Humanos da empresa: aumento da quantidade de treinamentos; plus no escopo de
itens de avaliação e nas novas contratações, tais como conhecimento e prática na área
ambiental; treinamentos e comunicação exigidos pelos procedimentos da ISO 14001.
A Empresa Y desenvolveu uma calculadora ambiental para computar a contribuição
ambiental individual em nível particular de funcionários.
432
433
280
O Controle de Qualidade é exercido em dois momentos:
a) Através de variáveis medidas durante o processo de produção que é automatizado. Os

controle são exercidos nos computadores na sala de controle de produção, sendo gerados
gráficos de controle de qualidade de variáveis tais como Pressão, Temperatura dos vasos de
produção, onde estão sendo feitas as formulações e sínteses de produtos, em lotes ou
bateladas; e
b) Através de análises laboratoriais em amostras de produtos, de características padrões físicos

e químicos dos produtos.
A Empresa Y tem um Laboratório de CQ que monitora se o produto está saindo

conforme ou não. A cada lote de produtos coleta amostras ao longo do processo, dependendo
do grau de dificuldade do produto. Para uma mistura simples demora menos, mas para produtos
de síntese tem que colocar em intervalos de tempo pressão, temperatura, agitação etc. que
demandam mais controle por que existem reações que ocorrem, mais análises ao longo do
processo que não pode ser interrompido. O Laboratório de CQ retém uma contraprova de cada
produto fabricado por um ano, desta forma garantindo a qualidade; e segue medidas de
desempenho baseada em parâmetros para verificar se a produção está dentro das especificações:
O primeiro ponto é a conformidade do produto, atingir sua especificação no sistema
ISO-9000 - características de cada produto contra um padrão de qualidade - “só sai do reator
quando é feito o CQ e está dentro do especificado” - densidade, PH cor, odor – compondo a
qualidade. “A ISO mantém o padrão dos procedimentos, a repetibilidade e a consistência do
processo.” Uma medida de conformidade é o Right First Time - % de produtos produzidos,
aprovados e liberados da primeira vez, que saem dos vasos dentro do especificado; se não terá
que voltar e anota uma não conformidade interna - não foi bem feito da primeira vez
Possui também funcionários green-belts mas não tem um programa ativo de Seis Sigma.
Tem uma filosofia relacionada à melhoria contínua, contemplada na missão da empresa.
434
281
Quanto a prêmios de qualidade recebidos, a Empresa Y foi reconhecida na área de

sustentabilidade em 2015 com um prêmio em um dos países do sudoeste asiático; e recebeu o
reconhecimento nos EUA de um de seus principais grandes clientes globais.
A Empresa Y incentiva os funcionários a participar de programas de Continuos
Improvement (CI – Melhoria Contínua). Todos os departamentos tem projetos CI nos processos
“de forma a economizar ou agregar para a empresa; há metas inclusive financeiras.” Exemplos
são: caixinha de sugestões, reuniões e o Continuous Improvement Day (CID). Neste dia são
avaliadas propostas que “funcionários fizeram em seus departamentos” e que passaram por
avaliação da diretoria – técnica, de viabilidade e retorno. Dezenas de ideias “convergem para
este dia para avaliação conjunta” de grupos de vários departamentos - logística, supply chain,
manutenção, financeiro etc. São eleitos os projetos que vão ser trabalhados no ano e formam
times com procedimentos, líder etc. (informação verbal)435.
9.12.1 Sistema Integrado de Gestão – SIG – Qualidade e Ambiente
Além da ISO-9001, a empresa possui as certificações ISO-14001 e OHSAS 18000,

constituindo um Sistema Integrado de Gestão (SIG)- Safeting, Health, Environment (SHE) –
Saúde, Segurança e Meio Ambiente. Anteriormente, estas áreas estavam separadas. Auditores
da BS que auditam a empresa alertaram que a Empresa Y estava pagando duas vezes para
auditar, que o certificado não é barato, e que a integração que constatavam não justificava terem
duas vezes o processo. Outro motivo da integração dos sistemas é que o Triple Bottom Line
coloca “exatamente isso, ter ambiental, econômico e social, sendo o terceiro aspecto a
segurança do trabalho, não ter acidente e funcionário com renda adequada” (informação
verbal)436.
O conteúdo de sua “Política de Gestão Integrada” de 2007, amplamente divulgada pela
empresa inclui, entre outros pontos, fornecer produtos e serviços de qualidade satisfazendo de
forma consistente e sustentável as expectativas dos clientes; cumprir a legislação; trabalhar
preventivamente na redução de impactos adversos na saúde, segurança e meio ambiente.
A GA afetou a Gestão da qualidade devido à exigência de mais análises químicas.
Uma fonte de melhoria e implantação de best practices ligada à Gestão Integrada são as
auditorias de segurança e de meio ambiente realizadas pelo pessoal da matriz, devido a propiciar
435
436
282
“a contribuição de pessoas que já rodaram todas as fábricas da Empresa Y - já sabem o que que
tem de melhor” (informação verbal)437.
As fases do processo produtivo e de Planejamento, Programação e Controle da Produção

são: Atendimento do Pedido do Cliente – Forecast; Previsão de vendas; PCP programa
compras e produção MTS de acordo com as necessidades; Estoque de MP; Produção; Controle
de Qualidade; Envase; Estoque de PA; Despacho; Entrega.
Há produtos que são produzidos em volumes maiores. O produto de maior volume da
Empresa Y é vendido para fábrica de couro. Dez a quinze produtos de volume maior são
produzidos MTS, para chegar o pedido e já disparar a entrega, porque tem quantidade em
estoque derivada de uma previsão de vendas, composta pela parte histórica e a que o
representante coloca no sistema produto por produto, cliente por cliente, quilo por quilo,
embalagem por embalagem, para os próximos doze meses, sendo atualizado constantemente.
A previsão é colocada para todos os doze meses de cada projeto, sendo no próximo mês com
maior precisão e os demais com menor precisão e vai atualizando todo mês. O sistema processa
e gera quanto de produto vai vender no mês. Considera-se então os preços da última venda, e
se tiver alguma correção irá visualizar o faturamento. “É o forecast, sabe quanto vai vender nos
próximos doze meses e vai ajustando. É muito preciso e a visibilidade é muito próxima do
ideal” (informação verbal)438.
Com os maiores clientes - grandes corporações - tem contratos de fornecimento por um
determinado período, de produtos e serviços.
Para os clientes maiores, que compram maiores volumes, muitas vezes se faz necessário
a presença de um funcionário dedicado dentro da planta full time, responsável por
controlar o processo e o estoque. Está lá na planta do cliente e pode observar in loco se
vai precisar comprar o produto A, B ou C e em que quantidades mensais – quilos de
produto por mês - produto por produto. É colocada uma programação de compra para o
período de um ano com entregas mensais. A empresa sempre tem essa programação
anual que vai atualizando - já é pedido firme. Nosso representante lá dentro
simplesmente acompanha tudo que ocorre. Se parou a máquina de papel esse mês, em
vez de rodar trinta dias vai rodar vinte e oito. Então não vai ter aquele volume previsto
e pode reduzir. Quando elaborar o forecast do próximo mês já coloca a redução, porque
vai ter um impacto. Então, é tudo bem programado (informação verbal)439.
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283
Há uma “explosão” do produto nos seus componentes. Sua fórmula e o reator/vaso de

produção (para sínteses) ou tanque (para formulações) são informados em um sistema
computadorizado. O próprio sistema abre o reator ou tanque, coloca água, puxa MP A, MP B,
MP C etc. do EMP, podendo ter também adição de MP manual através de um operador. O
reator ou vaso fica encima de uma balança para controle de peso. Com o produto pronto o CQ
analisa e libera o envase que ocorre em um sistema próprio abaixo e dali vai para o estoque de
EPA. A produção propriamente dita ocorre em uma só etapa.
Se for formulação é mais simples o processo: adição sequencial de matérias-primas em
um tanque de misturas e agitação por um determinado tempo, sendo que não controla
temperatura ou pressão. Já nas sínteses as MP’s vão para um Reator ou Vaso de Produção com
as MP’s entrando em uma sequência de adição, com controle de temperatura e pressão.
A empresa fez um trabalho muito bom para reduzir os dias de inventário - otimizar a
compra de matéria-prima, gestão da produção e PCP. O PCP determina o tamanho dos lotes,
sendo que dispõe de reatores de tamanhos diferentes.
Buscando sinergia, a comunicação foi melhorada entre os times de vendas e de suporte
com o S&OP - Sales and Operation Plan – uma reunião mensal de alinhamento de objetivos
entre Vendas, Produção e Supply Chain, onde são apresentadas as previsões de vendas, de
aumento ou diminuição de volumes etc. Estas previsões – forecast – são colocadas no sistema
SAP chegando ao que deverá ser produzido no mês, verificando se irão faltar produtos, se tem
matérias-primas suficientes etc. O objetivo é evitar vender volumes de produtos além da
capacidade por um lado, e de outro evitar estoques na fábrica. Na referida reunião analisa-se
como está o mercado, se está começando a recuperar-se, se as plantas não estão parando mais
etc. e verificam se vai cumprir a previsão de vendas do mês, quais os possíveis problemas que
podem afetar o faturamento para a produção ficar em alerta.
9.13.1 PCP e Gestão Ambiental
A Empresa Y considera que a GA influencia no PCP em sua conexão com supply chain,
gestão da operação, gestão de qualidade e meio ambiente. Assim, procura não ter um estoque
alto na fábrica, não só porque é dinheiro parado, mas porque é risco – “produto químico parado
num lugar é um risco iminente”. Então, o PCP ao programar as compras, observa o menor
trânsito de caminhões e circulação de pessoas e menor risco de derramamento de químico na
284
fábrica. Deve minimizar o risco de manuseio nas operações básicas, de movimentação, estoque
e armazenagem de produto químicos (informação verbal)440.
9.14 Organização
Está ocorrendo uma alteração no organograma com a criação de uma nova posição de
“Gerente de Desenvolvimento-Digital Transformation” abrangendo Tecnologia da
Informação, Lab. de Desenvolvimento, Marketing interno e desenvolvimento de equipamentos
para as plantas dos clientes (informação verbal)441.
O Quadro 8 mostra um esboço do organograma atual da área industrial da Empresa Y:
Quadro 8 – Organograma da área industrial da Empresa Y.
- Diretor Industrial
- Gerente de “Facilities”, Manutenção e Engenharia
- Gerente de Processos
- Coordenador de Produção (ex-Gerente)
- Coordenador de SHE – Safety, Health, Environmental
- 2 funcionários
- Gerente de Tecnologia
- Laboratório de CQ
- Laboratório de serviço ao cliente
- Laboratório de desenvolvimento de produto ao cliente
___________________________________________________________________________
Fonte: Elaborado pelo autor com base em informação verbal442.
9.14.1 Organização e GA
“O departamento SHE se especializou em função da demanda, ISO 14000, auditorias

internas e externas, processo de melhoria contínua; e demandou mais gente, pessoas com mais
expertise” (informação verbal)443.
Em filmes institucionais a Empresa Y lembra e enaltece sua opção, desde seu início,
pela proteção do meio ambiente, chegando a colocar que isto está no “sangue verde” dos
440
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funcionários. Há cerca de trinta anos atrás a Empresa Y realizou o “encapsulamento” de uma

lagoa de decantação/segmentação devido a ter mudado o processo de tratamento dos efluentes.
Isso ocorreu muito antes de ter a ISO-14000. A partir disso, a Empresa Y passou a reciclar todo
efluente líquido da fábrica (informação verbal)444.
Para fazer isso a planta teve que mudar a maneira de operar ... passou a produzir
produtos por famílias de forma a conseguir uma limpeza do reator mais otimizada,
destilação de produto mais otimizada e poder recuperar mais água para o próprio
processo. O objetivo foi reduzir o volume de água - recurso finito e que deve ser usado
racionalmente. O tratamento dos resíduos é caro. A planta teve que se adaptar a isso
Uma estação de tratamento de efluente trata e recicla o efluente líquido gerando um

efluente sólido que é incinerado em terceiros de acordo com a legislação vigente.
A Empresa Y possui metas de reciclagem e de redução de consumo de água, energia e
resíduos. Além disso, avalia impactos ambientais positivos de seus produtos e serviços
através de cálculo de emissões de carbono junto às plantas das empresas clientes na aplicação
destes produtos – o chamada ROE – Retorno do Meio Ambiente.
A Empresa Y não tem um programa de logística reversa de embalagens. Mas “indica ao
cliente, dentro de sua região, como fazer o descarte, qual é a empresa especializada na região
no tratamento dessas embalagens - destruir ou reaproveitar” (informação verbal)446.
Segundo a Empresa Y, os principais benefícios da GA são: segurança, ambiente, saúde;
reduções de emissões, de água e de energia. A GA é dinâmica e devido aos processos de CI,
através de trocas de experiências entre os pares das diversas unidades da Empresa Y, qualquer
novo risco percebido “é comunicado internamente nos grupos de GA e SHE onde são tomadas
medidas preventivas em todas as plantas. Há uma reunião presencial anual das áreas SHE da
Empresa Y e comunicações frequentes entre os grupos” (informação verbal)447.
Um exemplo de impacto do fator ambiental ocorreu em 2016 com produtos
antiespumantes.
O produto era produzido atendendo a legislação; sua viscosidade resultava muito alta e
gerava um volume grande de efluente que impactava na limpeza do reator gerando um
maior volume de efluente a ser tratado. Então, após avaliar o custo benefício, a decisão
da empresa foi parar de produzir (informação verbal)448.
444
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286
Outro exemplo, “muito lá atrás - década de 1960”, microbicidas à base de mercúrio que
a legislação permitia foram substituídos por uma iniciativa da empresa antes que a legislação
pedisse: “desenvolveu um produto que substituiu uma tecnologia ambientalmente mais correta”
Adicionalmente, tem-se o fato de que a tendência está sendo o cliente se interessar mais
pelo produto expandido e não pelo produto em si no tambor, o que muda o foco quanto ao mix
de produtos, não precisando “produzir tudo”, uma tendência que tinha no passado (informação
verbal)450.
9.15.1 Green Trainning
Há cerca de sete anos atrás o “grupo global de tratamento de água”, composto por cerca
de quinze pessoas, discutiu as tendências no mundo e chegou ao consenso que tinha de se
posicionar mais firme em relação à percepção de que a indústria química tinha um discurso
muito bem-feito mas com pouca execução. Então montaram um subgrupo para estudar o
problema e propor alternativas. A proposta foi realizar um treinamento de uma semana, dirigido
a todos os vendedores-consultores de todas as unidades da Empresa Y no mundo, chamado
Green Trainning, desenvolvido para abordar o máximo do que os produtos da empresa podem
fazer para melhorar o desempenho ambiental nas plantas dos clientes. Com este treinamento,
os vendedores-consultores foram educados a olhar o que fazem do ponto de vista ambiental.
Uma das atividades é a distribuição de um “óculos com lente verde, para que vejam quando
entrem para fazer o trabalho que estão acostumados com outra perspectiva”, para ver o que
fazer para “ajudar a reduzir emissões para a atmosfera, na captação de recursos, no consumo de
produtos químicos etc.”. A proposta é ver como está operando e descobrir onde a Empresa Y
“pode interferir para melhorar pensando no meio ambiente”. Esse treinamento continua até hoje
em caráter obrigatório na empresa (informação verbal)451.
9.15.2 Calculadora ambiental de “pegada de carbono”
A Empresa Y também desenvolveu um software para o processo de avaliação na planta

do cliente, para ajudar o funcionário ou o vendedor que estão na planta do cliente a “entrar com
óculos verdes”. Este software dispõe de várias telas para avaliar a situação atual, como reduzir,
449
450
451
287
reusar, reciclar etc. À medida que são preenchidos os campos com as variáveis dos processos
dos clientes, esta ferramenta fornece alternativas de como reduzir o consumo de água, de
combustível entre outros benefícios ambientais. E ao mesmo tempo, calcula em um simulador
quanto vai sequestrar de carbono. Para cada tela tem planilhas que fazem este cálculo voltado
para os diversos processos onde podem ser utilizados os produtos da empresa, tais como
tratamento de água, trocador de calor, condensador etc.
9.15.3 ROI e ROE
A Empresa Y trabalha junto ao cliente o ROI – Retorno sobre o Investimento - e o ROE

- Retorno sobre o Ambiente. Com o ROI, em todo “projeto de melhoria contínua” informa dados
ao cliente provando a economia anual propiciada por mudanças que implantou em sua planta.
E o cliente valida estes dados de forma total ou parcial, segundo sua avaliação da
responsabilidade da Empresa X na melhoria do resultado de desempenho dos processos do
cliente (informação verbal)452.
Já com o ROE procura capturar mudanças no processo que trouxe melhorias ambientais
na planta fabril do cliente, tais como economia de água, introdução de produto químico que
reduziu a conta de energia elétrica, de óleo combustível etc. A Empresa Y consegue calcular e
mostrar ao cliente a diminuição equivalente em toneladas de CO2 reduzidas por ano, ou seja, a
redução de sua pegada de carbono. “O uso do ROE é global; foi uma iniciativa da empresa em
... para um determinado tipo de processo” (informação verbal)453.
9.15.4 Diretrizes e motivos de implantação da ISO-14000
A implantação da ISO-14000 em 2008 ocorreu por uma demanda global da empresa,

porque precisava de um monitoramento e avaliação de como estava operando perante o meio
ambiente e aos órgãos ambientais. Tratou-se de uma conjuntura que fez com que a empresa
procurasse se preparar para uma demanda que acabou ocorrendo, de preocupação ambiental, de
gestão ambiental ligada à própria natureza do negócio, ou seja, o agravante de se tratar de uma
empresa química e a maior parte das suas plantas industriais se localizar em perímetro urbano,
como é o caso da planta no Brasil.
452
453
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Quando a fábrica foi construída, a comunidade estava distante, estávamos isolados...

Hoje estamos cercados pela comunidade e a responsabilidade aumenta. É preciso
monitorar as emissões e prevenir qualquer possível impacto sobre a sociedade que nos
cerca com ações de mitigação de qualquer problema ambiental. Fora isso, há a
responsabilidade de utilizar racionalmente os recursos Naturais e atender às legislações
ambientais e as demandas da comunidade que não hesita em reclamar quando sente um
odor diferente no ar, barulho ou outra poluição qualquer. Muitos investimentos foram
feitos para atender a legislação local e os padrões ambientais globais da corporação. A
legislação ficou mais dura e exigente e as pressões sobre a indústria química
aumentaram muito. ... No Brasil foi a primeira de especialidade química a ter ISO 14000
Há um componente corporativo e outro de benchmarking com outras unidades da

corporação, uma “troca global” porque a unidade de determinado país fez uma melhoria,
“vamos fazer também”. E muitas iniciativas são locais: plantio de árvores; trazer a comunidade
para dentro da planta “para jogar futebol no campo”; receber crianças e escolas e dar suporte
para entidades (informação verbal)455.
9.15.5 Relatório de Sustentabilidade - GRI - Sustainability – Indicadores Ambientais
A publicação periódica de um Relatório de Sustentabilidade com base nos critérios do

GRI impactou na área de Marketing pois “a empresa tem que divulgar o que tem feito, tem que
mudar a maneira de se comunicar com o mercado” (informação verbal)456.
Todos os indicadores ambientais são monitorados em relação à tonelada de produto
produzida e são os seguintes: consumo de água; geração de efluentes; consumo de eletricidade;
consumo de óleo combustível e geração de resíduo sólido. O Relatório de Sustentabilidade 2016
- GRI formato G4 – contempla objetivos de redução de consumo de emissão, resíduo, energia
e água. Estas ações que compõem a GA da empresa, seu tratamento do fator ambiental, também
tem um escopo e finalidade de redução de custo, que está contemplado e justificado no âmbito
do Triple Bottom Line (TBL).
9.16 Impactos da Gestão Ambiental nas Prioridades Competitivas das Operações
Sobre flexibilidade e custo “não são coisas que os operadores se preocupem. Da

eficiência podem participar através de projetos de melhoria contínua” (informação verbal)457.
454
455
456
457
289
Considerando o TBL, a estrutura da GA tem um impacto no Custo, seu desempenho

aumenta o custo – pessoal, monitoramento, treinamento, disposição de resíduos etc.
Custos envolvidos sempre existem! Tem impacto qualquer implementação com
sistema de gestão - no começo o impacto é alto, depois com melhoria contínua
vem a beleza do negócio - começa a melhorar os resultados, inclusive os custos
Sobre o balanço preciso de Custo-Benefício, a Empresa Y não tem uma avaliação do

custo de implementação e manutenção da GA versus retorno dos benefícios, se teria sido
absorvido os custos ou ter chegado a um superávit.
9.17 Resultados – Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Empresa Y
A partir dos dados levantados e expostos nos tópicos anteriores, tem-se os seguintes
resultados:
a) Atua no mercado B2B, com produtos voltados para melhoria de processos das indústrias de
Couro, Tratamento de Água, Papel e Performance Química, Açúcar e Etanol, Petroquímica
e Tintas. Para cada mercado tem uma família específica de produtos, sendo os principais:
microbicidas, dispersantes, inibidores de incrustação, inibidores de corrosão,
antiespumantes e produtos para controle de ph;
b) No mercado onde atua, há muita similaridade entre os produtos das empresas concorrentes.
Em resposta, possui um produto expandido consistindo de consultoria, aplicação e
monitoramento de seus produtos nas plantas industriais dos clientes. Pratica preço premium,
mas tem linhas de produtos com menor preço;
c) Alta influência corporativa na gestão local. A Corporação Empresa Y foi reconhecida na área
de sustentabilidade em 2015 com um prêmio em um dos países do sudoeste asiático; e
recebeu o reconhecimento nos EUA de um de seus principais grandes clientes globais. A
implantação da ISO-14001, em 2008, ocorreu por uma demanda global da empresa, porque
precisava de um monitoramento e avaliação de como estava operando perante o meio
ambiente e aos órgãos ambientais;
d) Tem um agravante de, por se tratar de empresa no setor químico e a maior parte das suas
plantas industriais se localizar em perímetro urbano, como é o caso da planta no Brasil, o
que influenciou em sua estratégia voltada para o meio ambiente;
458
290
e) O Sistema Produtivo pode ser caracterizado como sendo uma Indústria de Propriedade 459 -
altera as propriedades físico-químicas das matérias-primas – com um tipo de produção em
lotes, trabalhando com médio volume e média variedade em um layout funcional;
f) Sua Estratégia Competitiva é de Diferenciação em Mercado de Nicho, praticando uma
liderança de intimidade e envolvimento com o cliente (Treacy e Wirsema, 1995), ou serviço
customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005), através de produtos ampliados
e ROE (Retorno Ambiental) além de ROI. Seu diferencial é a prevenção e resolução de
problemas complexos das plantas dos clientes, colocando-se como referência de empresa
química ambientalmente correta, com um Projeto Verde de ajuda ao cliente em enxergar
oportunidades de melhoria ambiental; ou seja, um produto e/ou serviço ampliado. O serviço
não necessariamente envolve venda de produtos, podendo se restringir a consultoria. O
produto ampliado tem dois componentes: P & D no produto e o serviço agregado. Para os
maiores clientes, que compram os maiores volumes, muitas vezes se faz necessário a
presença de um funcionário dedicado dentro da planta full time, responsável por controlar o
processo, além do próprio estoque de produtos acabados (EPA) de um forecast de 12 meses;
g) Sua EC pode ser considerada também como de Criação de Valor Compartilhado (CVC)
(Porter, 2011), pois também traz a geração de valor econômico e ambiental para as empresas
clientes através de seus produtos e serviços. O produto obtido da manufatura é ampliado
junto às plantas das empresas clientes, trazendo melhorias ambientais além de econômicas,
tais como gestão eficiente de energia, de insumos e redução de impactos ambientais;
h) As prioridades competitivas das Operações são em ordem decrescente: 1º Serviço, Ambiente
e Inovação; 2º Qualidade; 3º Custo; 4º Entrega; 5º Flexibilidade.
i) Serviço inclui a GA que se manifesta principalmente obtendo melhorias na planta do cliente,
medidas através de ROE – Return on Environment – e também inclui Inovação, voltada para
o DNP químicos obtidos de sua manufatura (Operações de sua planta) e também para atender
a tendência crescente de uso de tecnologias digitais baseadas na web e em aplicativos
voltados para as Operações e Serviços ampliados nas plantas fabris das empresas clientes;
j) A confiabilidade é entendida como o conjunto da solução do problema do cliente, incluindo
a qualidade, flexibilidade, rapidez e sustentabilidade incluídas no serviço;
k) O fator ambiental é ganhador de pedido e tem alto impacto; é trabalhado em dois momentos:
internamente em seu processo e externamente na planta do cliente considerando o
459
291
desempenho do produto e do serviço (produto ampliado). Assim, o fator ambiental é

considerado segundo o TBL, da Empresa Y e dos clientes, estando atrelado à qualidade do
produto. O objetivo é ser aplicado na planta do cliente de forma a trazer melhorias
ambientais, sem acarretar nenhum problema ambiental adicional em seu processo. A
Empresa Y publica periodicamente um Relatório de Sustentabilidade com base nos critérios
do GRI formato G4 – com objetivos de redução de consumo de emissão, resíduo, energia e
água. Estas ações que compõem a GA da empresa, também tem um escopo de redução de
custo, contemplado e justificado no âmbito do Triple Bottom Line (TBL);
l) A Inovação é trabalhada pela Empresa Y considerando o produto ampliado, constando além
do produto em si, consultoria advinda de conhecimento no campo, cada vez mais com uso
de softwares, estando em marcha o Smart Digital Transformation. Assim, neste sentido do
produto ampliado, a Inovação se coloca sim como uma importante prioridade competitiva
das Operações da Empresa Y no curto, médio e longo prazo. Porém, com relação ao produto
restrito – produto químico em um tambor – produzido na manufatura da empresa, a inovação
seria mais restrita, pois o foco da empresa não na liderança de produto e sim de “intimidade
com o cliente”, ou serviço customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005).
Conforme coloca a teoria das três estratégias ou disciplinas das empresas líderes de mercado.
Também há um forte trabalho com inovação revolucionária que ocorre no longo prazo
envolvendo novos produtos de síntese química, muito mais difíceis de desenvolver. Mesmo
assim, a empresa lança no Brasil cerca de uma dezena de novos produto por ano, porém
derivados de formulações.
m) Há um foco atual nas Operações ampliadas em aumentar a sinergia e a produtividade, e a
reduzir a complexidade, salientando aspectos de Custo, Produtividade e Eficiência;
n) Índice de Pedido Perfeito – IPP – calculado para cada cliente, avalia a entrega a partir do
faturamento, a excelência da operação ampliada através de diversos parâmetros de
desempenho do serviço;
o) As MP’s têm grande peso no custo dos produtos, pois os equipamentos estão depreciados e
as operações tem alto grau de automação;
p) A Gestão Ambiental é praticada na empresa e na planta dos clientes, devido aos seus
produtos promoverem melhorias ambientais, ou seja, favorecendo a gestão ambiental das
empresas dos clientes. A Gestão Ambiental envolve treinamento para o pessoal de operação
enxergar o que pode melhorar (treinamento chamado de Óculos Verdes), Relatório de
Sustentabilidade GRI, auditorias, procedimentos e certificado ISO-14001. A GA tornou mais
292
exigente a avaliação de fornecedores: atender normas ambientais, documentação de

produtos; prioridade para aqueles que comprovem o cumprimento da legislação ambiental;
certificado ISO 14000 - se não tiver realiza auditoria. A Empresa Y possui metas de
reciclagem e de redução de consumo de água, energia e resíduos; avalia impactos
ambientais positivos de seus produtos e serviços através de cálculo de emissões de carbono
junto às plantas das empresas clientes na aplicação destes produtos (ROE – Retorno do Meio
Ambiente). Os principais benefícios da GA são: segurança, ambiente, saúde; reduções de
emissões, de água e de energia. Considerando o TBL, a estrutura da GA tem um impacto no
Custo que se busca reduzir com melhoria contínua. Não há um balanço preciso de Custo-
Benefício - custo de implementação e manutenção da GA versus retorno e benefícios;
q) Quanto à tecnologia, a Empresa Y é uma Indústria de Propriedade460, com alto nível de
automação na planta, pouca m.o., média complexidade com poucas etapas produtivas, cinco
processos e nove operações, com médio volume e variedade, alto grau de sistematização e
repetibilidade, equipamentos amortizados e embalagens padronizadas. A tecnologia envolve
o produto ampliado: pesquisa da fórmula de rota de síntese alternativa, automação na planta
do cliente, sistemas de dosagem eletrônica do produto, softwares de controle e
monitoramento, e softwares de gestão da aplicação do produto no cliente. Para o trabalho de
campo junto aos clientes, dispõe de um sistema de controle de processos monitorados
continuamente nas plantas do cliente ao redor do mundo, à distância para smarthphnes. A
Empresa Y desenvolveu um software para o processo de avaliação na planta do cliente - da
situação atual, como reduzir, reusar, reciclar etc., consumo de água, combustível, benefícios
ambientais, e calcula quanto vai sequestrar de carbono;
r) Do total de 156 produtos, treze chamados de tecnologias, das duas famílias de microbicidas,
representam mais de 40% do faturamento da empresa em 2017 e caracterizam como produto
ampliado: contam com automação de dosagem, sistemas de monitoramento do processo do
cliente com conexão via web para smathphones e computadores com respectivos aplicativos
desenvolvidos;
s) Devido à produção em lotes menores de 156 produtos, necessita executar muitos set-ups nos
equipamentos;
t) Quanto ao nível de integração vertical, somente terceiriza os serviços do restaurante,
vigilância, manutenção e transportes.
460
293
u) Quanto à Gestão de RH, a Empresa Y trabalha com muitos poucos funcionários operadores.
O perfil exigido dos operadores consiste em senso de segurança, obedecer Procedimentos
Padrão das Operações (SOP); nível educacional médio; conhecimento de eletrônica e
informática e ter interação com P&D. As metas para os operadores são: segurança em
primeiro lugar; cumprir procedimentos ambientais, de qualidade e de produção;
confiabilidade; trabalho em equipe; garantir a interação com o Lab de CQ, acompanhar
manutenção dos equipamentos;
v) Green Trainning - treinamento “óculos verdes” – obrigatório, de uma semana para todos os
vendedores-consultores de todas as unidades da Empresa Y no mundo - para abordar o
máximo do que a Empresa Y e seus produtos podem fazer para melhorar o desempenho
ambiental nas plantas dos clientes - reduzir emissões, captação de recursos, consumo
de produtos químicos etc.
w) Quanto à Gestão da Qualidade, é certificada ISO-9001, ISO-14001 e OHSAS 180001 que
constituem um SIG envolvendo Qualidade, Meio Ambiente e Segurança, e o Controle de
Qualidade é exercido através de variáveis medidas durante o processo de produção
automatizado e através de análises laboratoriais em amostras de produtos. A GQ trabalha em
primeiro lugar a conformidade do produto, atingir sua especificação no sistema ISO-9000,
medida através do Right First Time - % de produtos produzidos, aprovados e liberados da
primeira vez. Possui funcionários green-belts mas não tem um programa ativo de Seis Sigma.
Tem uma filosofia relacionada à melhoria contínua (CI), contemplada na missão da empresa
e todos os departamentos tem projetos CI nos processos incluindo metas financeiras, visando
economizar ou agregar - caixinha de sugestões, reuniões e o Continuous Improvement Day
(CID).
x) A GA afetou a Gestão da qualidade devido à exigência de mais análises químicas;
y) Quanto ao PCP, possui um ERP implantado no final de 2017 e usa software específico para
controle automático das operações químicas. O fator ambiental influencia no PCP em sua
conexão com supply chain, gestão da operação, gestão de qualidade e meio ambiente,
buscando menor risco ambiental de derramamentos com redução de atividades de logística
interna;
z) As prioridades competitivas relacionadas com a logística de distribuição são confiabilidade,
rapidez e custo;
aa) O forte diferencial da Empresa Y é a gestão do conhecimento de aplicação de seus
produtos, e sua gestão envolve coleta, geração, aplicação, multiplicação. Os vendedores-
294
consultores são responsáveis “pela aplicação criativa do conhecimento” para obter

“melhorias econômicas mensuráveis” junto ás plantas dos clientes. A experiência obtida em
anos de trabalho junto às plantas dos clientes, aplicação criativamente o conhecimento,
obtendo melhorias econômicas mensuráveis, leva à necessidade de políticas de retenção de
talentos; e
bb) Perspectivas futuras – Progresso no sentido do programa Smart Digital Transformation
– aplicativos de celular e computador. Está ocorrendo uma alteração no organograma com a
criação de uma nova posição de “Gerente de Desenvolvimento-Digital Transformation”
abrangendo Tecnologia da Informação, Lab. de Desenvolvimento, Marketing interno e
desenvolvimento de equipamentos para as plantas dos clientes.
295
10. ANÁLISE DOS DADOS DOS ESTUDOS DE CASO E RESULTADOS

ALCANÇADOS
Com relação à análise dos dados coletados, uma primeira colocação pertinente é que o
levantamento dos dados da EC e EO, quanto à variáveis consideradas e possibilidades de
ocorrência, seguiu o modelo clássico de EO (ver Figura 4 pág.44) adotado nesta tese, bem como
o conteúdo da seção 2, particularmente as variáveis obtidas de estudos de caso de EO expostos
em Maia et al. (2015) e compiladas no tópico 2.10 (p.60) deste relatório de tese.
Os estudos de caso serão analisados conjuntamente, tendo em vista o objetivo desta
pesquisa de verificar se o ambiente pode ser considerado como uma nova prioridade
competitiva das Operações, conjuntamente com as tradicionais Custo, Entrega, Flexibilidade e
Qualidade. Para tal, segundo Jiménez e Lorente (2001), deve atender dois requisitos básicos:
ser obtida no âmbito da manufatura e poder criar uma vantagem competitiva para a empresa.
Além disso, segundo a hierarquia das estratégias, deverá estar contemplada nas Estratégias
Corportativa e Competitiva da empresa, e também deverá estar desdobrada na sua Estratégia de
Operações, nas suas diversas áreas de decisão estruturais e infra estruturais. Adicionalmente,
será necessário avaliar a influência do setor de atuação onde se insere a empresa, os aspectos
de legislação a que está submetida, bem como o nível de concorrência que enfrenta, além de
sua posição na Cadeia de Suprimentos, sua relação com fornecedores e clientes, considerando
seu nível de integração vertical e também eventuais questões específicas de seus materiais e
processos. O Quadro 9 traz uma hierarquia destes fatores em conjunto, colocados no modelo
ou framework que orienta esta tese, de Horte, Lindberg e Tunaly (1987) (ver Figura 4, p.44).
Quadro 9 – Fatores de análise dos estudos de caso.
- Fatores de Macroambiente
- Setor de Atuação
- Concorrência
- Legislação
- Etc.
- Estratégia Corporativa
- Estratégia Competitiva
- Estratégia de Operações
- Prioridades Competitivas
- Áreas de Decisão
...
10.1 Estratégia competitiva e Criação de Valor Compartilhado (CVC)
Conforme colocado na seção 2, com relação à Estratégia Competitiva, além da

abordagem tradicional de Porter (1991), ou seja, das três estratégias e cinco forças competitivas
296
em uma indústria, há uma abordagem de Porter e Kramer (2011), mais recente, que também
está sendo considerada nesta Tese, que é a de Criação de Valor Compartilhado (CVC).
De uma forma resumida, conforme coloca Porter e Kramer (2011), a CVC é uma nova
forma de administrar a vantagem competitiva das empresas, através da geração de valor
econômico atendendo a necessidades socioambientais como parte de seu core business, obtendo
lucro abordando as questões socioambientais que são vistas não como custo, mas como
oportunidade de gerar valor econômico. Trata-se de melhorar o desempenho ambiental
tornando a empresa mais lucrativa, de gerenciar sua cadeia de valor criando vantagem
competitiva através da gestão eficiente de energia, recursos e impactos ambientais, obtendo um
produto que satisfaz as necessidades convencionais e também da sociedade, descobrindo
oportunidades potenciais nascidas das questões sociais e ambientais que sofrem os maiores
impactos de suas atividades. Ou seja, tornar os problemas socioambientais em oportunidades
de negócio que criam valor econômico – diminuir a poluição e satisfazer as necessidades dos
consumidores de baixa renda por exemplo. A CVC trabalha com o conceito de que todo negócio
se baseia em atender necessidades não satisfeitas. Para isso, é necessário conhecer estas
necessidades, identificando problemas socioambienais ao redor dos quais pode ser criado um
modelo de negócio, verificando e testando quais podem impactar positivamente no core
business da empresa. A CVC é uma oportunidade para a estratégia e criação de vantagem
competitiva dentro da cadeia de valor, colocando as questões socioambientais dentro da
estratégia empresarial. Assim, CVC precisa fazer parte da estratégia, marketing, operações etc.
- criar valor compartilhado de maneira sistemática, dentro da estratégia, devendo ser integrada
com as outras variáveis tradicionais da estratégia competitiva tais como localização,
posicionamento, cadeia de valor único.
A seguir, o que pode ser colocado das empresas estudadas em relação à esta nova
abordagem de estratégia competitiva do autor considerado o pai da estratégia empresarial.
10.1.1 Criação de Valor Compartilhado nas empresas Natura e Empresa Y
Analisando os dados dos estudos de casos realizados, a Natura e a Empresa Y parecem

atender, em alguma medida, a proposta de CVC enquanto nova estratégia competitiva.
A Empresa Y, de especialidades químicas, poderia ser enquadrada na proposta de CVC
de Michael Porter, ou seja, a sustentabilidade ambiental ancorada em criação de valor real
ambientalmente sustentado. Isto porque, considerando sua Estratégia Competitiva que é de
enfoque com diferenciação em mercado de nicho conforme Porter (1991), também faz parte
297
desta estratégia a geração de valor econômico e ambiental para as empresas clientes através de
seus produtos e serviços, o que é materializado através de sua Estratégia de Operações. E estas
Operações, conforme foi visto não se restringem à manufatura, mas são ampliadas para
operações junto à planta das empresas clientes; seus produtos são ampliados para incluir estes
serviços.
Para a Natura, veja-se a evidência colocada a seguir:
A grande inovação da Natura é a forma de elaborar os conceitos e propostas de valor de
suas linhas e de seus produtos, realizando as combinações entre temas de forma
diferenciada e embasando estas combinações com conhecimento aprofundado sobre
cada parte. Deste modo, a empresa estuda e constrói as propostas como um todo. A
começar pela combinação de cosméticos, um mercado considerado não essencial,
com os princípios de sustentabilidade. (HORTA, 2013, p. 167, grifo nosso)
Por um lado, já que a CVC coloca as necessidades de mercado atendida pelos produtos
da empresa ligadas a problemas sociais e ambientais, não seria do lado da demanda que a CVC
seria atendida pela Natura, devido a esta colocação de que seu mercado não é considerado
essencial. Mesmo assim, do lado da demanda a Natura desenvolveu ações que aliam a
perspectiva empresarial e ambiental – criando valor compartilhado – por exemplo, com a
adoção do refil de produtos. De um lado promove um consumo mais consciente, e de outro
trabalha a manutenção da demanda devido às compras posteriores de refil do produto com um
preço menor para o cliente. Sem contar isso, se for visto do lado da oferta, do outro lado da
cadeia de suprimentos, para o caso da cadeia de valor dos produtos da Natura que usam insumos
derivados da sócio biodiversidade, pode-se enxergar o atendimento da proposta de CVC, pois
está ocorrendo um gerenciamento de cadeia de valor criando vantagem competitiva através da
gestão eficiente de impactos sócioambientais. O modelo criado e desenvolvido pela Natura
atende à resolução de problemas sócio ambientais, já que 18% de seus insumos são “oriundos
da região Pan-Amazônica”, a maior parte extraídos por 5,3 mil famílias que fornecem “via
manejo sustentável”. Dos R$ 1,22 bilhão em volume de negócios gerados nesta região até 2017,
parte foi destinada à compra destes insumos, provocando “impactos positivos econômicos,
sociais e ambientais, contribuindo para a manutenção da floresta em pé” (NATURA, 2017).
Outro elemento ligado à CVC que está presente na Estratégia Competitiva e de
Operações da Natura é a visão de transformação de problemas socioambientais em
oportunidades de negócio. Neste sentido, a colocação da Gerência de MA da Natura é de que
a empresa sempre busca “transformar os desafios de sustentabilidade em valor para o cliente e
oportunidade de negócios feitos de uma nova maneira”. Ou seja, estando de acordo com a CVC,
298
a qual, conforme mencionado, propõe tornar os problemas socioambientais em oportunidades

de negócio que criam valor econômico.
10.2 Setor Industrial, Mercado e Clientes
A Empresa Y pertence ao setor químico, alvo de muita pressão para adequação

ambiental, dado o potencial de impacto negativo nesta área. Por outro lado, a Empresa Y tem
como clientes finais de seus produtos, empresas de vários setores industriais, sendo estes
produtos utilizados para melhorias em seus processos produtivos, envolvendo redução de custo,
aumento de produtividade e também maior desempenho ambiental. Neste sentido, a Empresa
Y tem como um dos indicadores de desempenho destas suas Operações ampliadas o ROE –
Return of Environmental - além do tradicional ROI – Return of Investment.
A Natura, quanto ao setor industrial em que está inserida, tem semelhanças com a
Empresa Y quanto aos seus processos produtivos, os quais podem ser caracterizados como
sendo de indústria química; ambas processando em vasos e reatores formulações compostas de
insumos químicos. Assim, a Natura sofre também a pressão do setor de indústria química por
um lado, e por outro de seu mercado consumidor de cosméticos, do qual detém a liderança,
tendo como clientes diretos os consumidores finais, estando assim posicionada muito próxima
aos mesmos - constituem sua primeira camada à jusante em sua cadeia de suprimentos.
Adicionalmente, como está inserida em um mercado que exige inovações constantes, a Natura
vislumbrou e optou por desenvolver a oportunidade de mercado dada pela utilização de insumos
oriundos da BDB. Devido a isso, para fazer frente às exigências ambientais regulatórias e de
mercado, incluiu a Sustentabilidade em sua Estratégia Corporativa, Competitiva e de
Operações.
A Tilibra e a Empresa X também detém a liderança no mercado em que atuam, porém
tendo como clientes diretos (1ª camada) as mesmas empresas, no caso comerciais – atacadistas,
pequenos e grandes varejistas tais como Wall Mart, Lojas Americanas, Extra etc. Estes tem
como clientes os consumidores finais de seus produtos. A Tilibra detém a liderança no mercado
de artigos de papelaria e de escritório. Ambas sofrem uma pressão de seus clientes diretos,
grandes empresas nacionais ou multinacionais, no sentido de sua certificação ambiental. Além
disso, ambas trabalham com matérias-primas de origem vegetal, colocando-lhe a necessidade
de uma certificação especial que é a do FSC, estendida à sua cadeia de suprimentos, que
certifica a origem e manejo sustentável dessas matérias-primas. Ou seja, do ponto de vista dos
299
seus setores de mercado, estas duas empresas tem uma forte pressão regulatória advinda do
mercado consumidor, a qual estendem para seus fornecedores.
Em resumo, as quatro empresas analisadas pertencem a setores industriais que
oferecem grande pressão no sentido de uma postura ambiental proativa, sendo em maior grau
para a Natura e Empresa Y. Para a primeira sendo derivado em grande medida pela sua
estratégia voltada para o uso de extratos oriundos da Pan-Amazônia. A Empresa X e a Tilibra
tem os mesmos principais clientes, tendo uma influência parecida dos mesmos no sentido de
adoção de certificações ambientais e de qualidade.
A Tilibra e a Empresa X enfrentam sazonalidade para seus produtos. Já a Empresa Y
tem sazonalidade nos seus produtos voltados para as empresas do setor sucroalcooleiro. A
Natura também tem demanda oscilante devido à exigência de seu mercado por lançamentos
frequentes de novos produtos e decorrente das datas comemorativas - dia das mães, Natal etc.
A Tilibra enfrenta essa característica sazonal de seu mercado que impacta em demanda
maior que a sua capacidade no último trimestre do ano, através da formação de estoques ao
longo do ano. Esta resposta está condizente com a colocação de Maia et al. (2016, p. 61) de que
a relação capacidade x demanda determina decisões sobre terceirização de atividades e
estratégias de volumes conforme a demanda, abaixo ou acima dela.
10.3 Classificação quanto aos processos produtivos
Com relação ao processo produtivo, a Natura e a Empresa Y são parecidas, pois tem um
processo produtivo do tipo indústrias de propriedade461 - promovendo transformações físico-
químicas nas matérias-primas, gerando matérias-primas do tipo contínuo no estado líquido em
tanques e tubulações com altas temperaturas entre outras características - e de produção em
lotes ou bateladas segundo Slack, Chambers e Johnston (2002), sendo ambas do setor químico,
porém não de alto volume e baixa variedade, mas sim de médio volume e média variedade.
Ambas trabalham com materiais no estado líquido, muito set-up, formulações obtidas em
reatores e vasos de mistura, tem envaze com alto grau de automatização (maior na Empresa Y
devido à padronização de embalagem), lay outs de manufatura parecidos do tipo funcional flow-
shop. Uma diferença ocorre quanto às embalagens, com a Natura tendo alta variedade de
embalagens, correspondentes a cada produto, e a Empresa Y só tem um tipo (tambor) com
variação apenas de tamanhos.
461
300
A Tilibra possui seu processo produtivo característico de uma gráfica e de indústria de

forma462, que conforma as matérias-primas sem alterar suas propriedades físico-químicas,
sendo trabalhadas no estado sólido gerando produtos discretos. Seu processo produtivo pode
ser chamado de produção em lotes (Slack, Chambers e Johnston, 2002) com leiaute geral do
tipo funcional e celular em alguns casos. Esse processo é composto de vários sub processos
constituindo linhas de produção - lay out linear – havendo processos de alto volume e baixa
variedade para itens componentes e outros com médio volume e média variedade nos processos
de finalização para diferenciação dos PA. Há linhas de produção altamente automatizadas, mas
a maioria ainda é menos automatizadas e depende da atuação de funcionários em vários
processos. O ponto comum é o alto grau de utilização de máquinas e equipamentos, porém
necessitando de intervenções humanas devido à grande variedade de produtos.
Quanto à Empresa X, tem características de indústria de propriedade e de forma463, pois
parte de suas matérias-primas são transformadas e parte são conformadas. Seu processo
produtivo utiliza o lay out linear nos diferentes sub processos que convergem para as linhas de
acabamento que obtém os dois produtos produzidos, que são muito semelhantes. Trabalha então
a Empresa X com alto volume e baixa variedade, o que se estende às embalagens obtidas de
terceiros.
Em resumo, a Natura e Empresa Y necessitam realizar muito set-up em seus processos,
devido à grande variedade de produtos. A Tilibra também tem muitos produtos, e mesmo
considerando seu produto carro-chefe (caderno universitário espiralado com capa de
personagem licenciado e com acessórios) necessita de muito set-up nos vários processos
anteriores à fase final de montagem. A Empresa X trabalha somente com dois produtos - duas
derivações de uma mesma base - em processos de alto volume e baixa variedade, ocorrendo
porém variações na fase final de acabamento destes dois produtos.
10.4 Influência Corporativa nas Prioridades Competitivas das Operações
Quanto a influência Corporativa, a Natura não possui, pois é a empresa líder da Natura
&Co, criada no final de 2017 e derivada de sua aquisição de empresas atuantes em outros países.
Já a Tilibra que inicialmente se constituía em uma empresa de capital nacional, foi
adquirida por grupos internacionais, sendo a partir de 2004 uma filial do Grupo AccoBrands.
Atualmente, com relação à influência corporativa na gestão de uma forma geral, pode-se
462
463
301
considerar como tendo uma média influência, porém sendo alta a influência direcionada para a
obtenção de resultados de redução de custos e aumento de produtividade. Há auditorias anuais
para todas as áreas da empresa e, além disso, impactando nas Operações, há um programa
corporativo de produtividade que exige um reporte mensal e avaliação trimestral de
resultados de ganhos de produtividade para todas as frentes, projetos ou iniciativas
possíveis que possam existir dentro de uma empresa. Os indicadores de desempenho com os
quais a Diretoria Industrial da empresa é avaliada corporativamente estão associados ao custo
unitário e metas de produtividade medida por homem/hora e entrega de volumes aos clientes.
O acompanhamento é feito em revisões trimestrais virtuais com o pessoal da matriz, quando a
Tilibra apresenta como está seu desempenho, e pode receber comentários ou ficar alguma
pendência para resolver. Além disso, há uma diretriz corporativa colocando como objetivo
minimizar o impacto ambiental em todas as frentes possíveis. Porém, a Tilibra segue a Cultura
Organizacional que é divulgada amplamente em nível interno contendo sua Visão, Missão e
Valores da Corporação, onde as demandas ambientais não são citadas, apesar de poder ser
entendidas como estando no valor Responsabilidade com a Comunidade. Assim, pode-se inferir
que a Tilibra sofre uma influência corporativa no sentido de priorizar os objetivos de Custo e
Entrega.
Neste sentido, conforme visto no tópico 7.3.2 (p.183), o Custo é a primeira prioridade
competitiva das Operações da Tilibra, fator este que visa o aumento da margem de lucro,
através da redução de custo e aumento da produtividade, e desta forma, não visa oferecer menor
preço aos clientes. Já a entrega, colocada em segundo lugar pode ser vista como um fator
ganhador de pedidos junto aos clientes, juntamente com a qualidade que vem em terceiro lugar.
No caso da Empresa Y, há uma forte influência corporativa e a GA é contemplada na
Estratégia Corporativa, desde a escolha da cor verde para representá-la. Além disso, sua
principal atuação se dá através de seus produtos e serviços relacionados com a obtenção de
redução de custos e aumento de produtividade nas plantas das empresas clientes derivados de
melhorias ambientais, tais como economia de água e energia.
Já para a Empresa X, também há uma forte influência corporativa, principalmente
quanto à redução de custos e aumento de produtividade. No Brasil suas operações são as
principais da corporação quanto à volume de produção, faturamento e resultados financeiros,
além de suas operações de extração de MP de origem vegetal a tornar uma corporação carbono
neutro - as emissões de carbono de todas suas unidades no mundo são amplamente compensadas
pelo sequestro de carbono realizado pelas operações no Brasil, gerando um saldo positivo.
302
Em resumo, a Natura não tem influência corporativa; as outras três tem forte esta
influência, com Tilibra e Empresa X sofrendo pressão para redução de custos e aumento de
produtividade e a Empresa Y, além disso, para obter ganhos econômico-financeiros-ambientais
nas plantas das empresas clientes.
10.5 Estratégias Competitivas das empresas estudadas
A seguir a colocação das EC’s das quatro empresas estudadas, de acordo com as
classificação de Porter (1991), Hayes et al. (2005) e Treacy e Wiersema (1995).
a) Natura: Diferenciação em Mercado Amplo – Inovação e Sustentabilidade - Liderança de

Produto - Diretriz TBL para os produtos e metas e indicadores para as áreas
A Natura possui uma Estratégia Competitiva de Diferenciação em Mercado Amplo e de

Liderança de Produto. Esta EC tem as diretrizes de Qualidade, Inovação e Sustentabilidade
(TBL) como elementos fundamentais dessa diferenciação e que direcionam suas metas e
indicadores, os quais são desdobrados para todas as áreas em um modelo do tipo top-down. A
Natura se declara “empresa comprometida com a geração de impacto socioeconômico
ambiental positivo em todos os negócios, marcas e geografias em que atua”. Como
comprovação, foi “a primeira companhia de capital aberto a receber a certificação Empresa B
no mundo, em 2014, renovada em 2017. O movimento Sistema B caracteriza companhias que
dão igual peso a seus resultados econômicos e socioambientais” (Natura, 2017, p.8), está
classificada entre as Top 20 empresas mais sustentáveis do mundo no ranking Global 100 da
Corporate Knights (Relatório..., 2016), recebeu pela quinta vez em 2017 a prêmio World’s
Most Ethical Companies do Etisphere Institute (Natura, 2017), é uma empresa carbono neutro
desde 2007, tem metas para sua transformação em “empresa geradora de impacto positivo” na
sua Visão de Sustentabilidade 2050 com ciclos periódicos (Natura, 2017), foi a primeira na
América Latina (e única do mundo no setor de cosméticos), conforme Natura (2016, p. 64), a
publicar em julho de 2016 seu EP&L completo – ganhos e perdas ambientais – tradução do
impacto ambiental em valores financeiros.
Quanto à estratégia das empresas líderes de mercado, a Natura, por ter uma linha muito
grande de produtos, tem uma excelência operacional limitada. Por outro lado, tem bastante
trabalho de inovação, desenvolvimento e lançamento de produtos novos. Quanto à intimidade
com o cliente (Treacy e Wiersema, 1995), ou serviço customizado em nichos seletos segundo
Hayes et al. (2005), é trabalhada com o modelo de venda direta através de consultoras, ampliado
303
recentemente para venda por relações em um modelo multicanal, passando a estar presente em
lojas físicas, diretas e franqueadas, em rede de farmácias e principalmente na internet,
procurando ampliar seu vínculo e valorização com as vendedoras-consultoras, que é por onde
se manifesta sua proximidade ou determinado nível de intimidade com o cliente, ou serviço
customizado em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005), além de seu foco na liderança de
produto e na diferenciação em mercado amplo.
b) Empresa Y: Diferenciação e Enfoque - Intimidade com o Cliente– serviço customizado

em nichos seletos - Produto Ampliado, ROE.
A Estratégia Competitiva da Empresa Y é de Enfoque com Diferenciação (Porter, 1991),

praticando uma liderança de intimidade e envolvimento com o cliente - ou serviço customizado
em nichos seletos segundo Hayes et al. (2005), através de produtos ampliados e ROE (Retorno
do Ambiente) além de ROI (Retorno do Investimento). Seu diferencial é a prevenção e resolução
de problemas complexos das plantas dos clientes, colocando-se como referência de empresa
química ambientalmente correta, com um Projeto Verde de ajuda ao cliente em enxergar
oportunidades de melhoria ambiental; ou seja, um serviço associado ao produto, chamado de
produto ampliado. O serviço da Empresa Y não necessariamente envolve venda de seus
produtos, podendo se restringir à consultoria. O produto ampliado tem dois componentes –
P&D no produto e o serviço agregado. Para os maiores clientes, que compram os maiores
volumes, muitas vezes se faz necessária a presença de um funcionário dedicado dentro da planta
full time, responsável por controlar o processo, além do Estoque de Produto Acabado (EPA) da
Empresa Y para este cliente. de um forecast de 12 meses. A Empresa Y pode ter produtos que
só ela tem, mas não é o produto o diferencial, mas o conhecimento do pessoal de Operação
ampliada que vai fornecer consultoria na planta do cliente, ou seja, o produto ampliado que é
um pacote com vários componentes.
c) Tilibra: Diferenciação em Mercado Amplo - Liderança de Produto
A Tilibra (assim como a Natura) possui uma Estratégia Competitiva de Diferenciação

em Mercado Amplo segundo Porter (1991) e uma Liderança de Produto segundo Treacy e
Wiersema (2005) ou Hayes et al. (2005). O principal produto é o caderno top espiralado, com
capa contendo arte e imagem de personagens e cor de destaque da moda, além de bolsa plástica,
folha de adesivos etc. Também desfruta a empresa, de imagem de qualidade de seus produtos
304
no mercado. Assim, esta configuração faz parte da diferenciação que a empresa consegue junto
aos seus clientes finais e de primeira camada. Esta diferenciação é conseguida também com
foco em Entrega, Qualidade e ampliação de mix. Quanto às características de Liderança de
Produto, busca obter customização em um produto que tem características de commodity.
Por outro lado, as características do produto (caderno) permitem padronizar até certo
ponto o trabalho de montagem, dependendo do nível de customização do produto, de forma a
obter maior volume com menor variedade, assim obtendo menor custo e maior produtividade.
Porém, no geral, são necessários frequentes set ups de equipamentos visando contemplar a
variedade dos diferentes itens que compõem o principal produto da empresa (tipo de pautação
e de customização de miolo, quantidade de matérias, bolsa plástica, folhas de adesivos,
diferentes artes nas capas com personagens licenciados etc.).
d) Empresa X: Diferenciação em Mercado Amplo - Excelência Operacional – Aumento da

Margem de Lucro – Aparente transição para Estratégia de Baixo Custo;
A Estratégia Competitiva da Empresa X conforme Porter (1991) pode ser colocada

como sendo de Diferenciação em Mercado Amplo, pois tem tradição de qualidade e liderança
de mercado com seu produto carro-chefe com marca reconhecida, em suas duas versões, que
lhe propicia poder praticar um preço premium para estes produtos. Segundo Hayes et al. (2005),
sua EC, ou liderança de mercado segundo Treacy e Wiersema (2005), pode ser colocada como
sendo de Produto. Porém, a Empresa X está em transição para uma EC de Baixo Custo segundo
Porter (1991) ou baixo custo/altos volumes segundo Hayes et al. (2005) – ou Excelência
Operacional segundo Treacy e Wiersema (1995), como forma de enfrentar a crescente
concorrência principalmente externa.
Cabe salientar a advertência de Porter (1991) para a dificuldade que pode ocorrer nas
empresas que oscilam em sua EC. Por outro lado, pelo que foi observado na Empresa X, a
transição mencionada estará colocando coerência entre suas EC e EO, pois passarão a focar
ambas no Custo, o que já ocorre e continuará a ocorrer em sua EO, direcionada para a redução
de custos e aumento de produtividade em todas as frentes.
10.6 Estratégia de Operações e suas Prioridades Competitivas - Ambiente como nova

Prioridade Competitiva das Operações
No caso da empresa Natura, suas Crenças, Essência e Visão “precisam ser

materializadas”, sendo esta a “Razão de Ser das Operações da Natura”, traduzir a
305
“Sustentabilidade como Estratégia”, a Essência da Natura em produtos e serviços com

Vantagem Competitiva e Inovação. Para isso, trabalha para conseguir a excelência:
Operacional, em Inovação, Serviço, Pessoas e Segurança e Sustentabilidade (informação
verbal)464
Conforme Natura (2017) sua Gestão de Manufatura465 se baseia no sistema TPM, com
ênfase em (1) Custo e Produtividade, (2) Qualidade, (3) Entrega, (4) Segurança, Saúde e Meio
Ambiente. Adicionalmente, esta pesquisa constatou que, para suas Operações de uma forma
geral, as prioridades competitivas são: (1) Entrega; (2) Qualidade; (3) Custo; (4) Inovação; (5)
Ambiente; e (6) Flexibilidade. Saliente-se que a dimensão ambiente é trabalhada como
prioridade competitiva das Operações, segundo o entendimento da mesma enquanto parte da
Sustentabilidade, no conceito de TBL. Em sua GA, um destaque é a empresa ser considerada
carbono neutro desde 2007, o que foi conseguido através de redução de emissões
complementada com a compra de créditos de carbono de projetos socioambientais.
Para a Natura, com o ambiental sendo um fator de alto impacto para as Operações da
empresa, os dados levantados apontam que o ambiente é tratado como uma Prioridade
Competitiva das Operações no sentido pleno ou completo colocado pela literatura, mais
especificamente por Jiménez e Lorente (2001). Isto porque a GA da Natura influencia o seu
desempenho operacional e tem sido capaz de criar uma clara vantagem competitiva para a
empresa. O ambiente, como é tratado na Natura, influencia todas as suas áreas de decisão e cria
uma vantagem competitiva real para a empresa, estando explicitada a diretriz de
sustentabilidade desde seu Modelo de Negócios, passando por sua Estratégia Competitiva e
derivando para sua Estratégia de Manufatura, com metas e indicadores para todas as suas
Operações, incluindo Cadeia de Suprimentos, Logística e Manufatura com as diversas áreas de
decisão estruturais e infra estruturais.
A Tilibra também possui uma Gestão de Manufatura baseada no sistema MPT, com
ênfase em Produção, Produtividade e Qualidade, em programas de auditoria internas e externas
nas Operações ao longo do ano. Suas prioridades competitivas das Operações são: (1) Custo
(visando aumento de margem de lucro, conseguida com ênfase no aumento de produtividade e
eficiência); (2) Entrega; (3) Qualidade; (4) Flexibilidade; (5) Ambiente (TBL - fator
qualificador); (6) Serviço (resolução de problemas do cliente). Saliente-se que, assim como na
Natura, a dimensão ambiente é trabalhada enquanto parte do conceito de Sustentabilidade.
Porém, ainda não é totalmente percebido o potencial desta dimensão se for trabalhada como
464
Citação da Diretoria Industrial
465
Operações de manufatura dos produtos
306
prioridade competitiva da Operações, sendo trabalhada com foco de fator qualificador. Desta
forma, sendo o ambiental um fator de baixo impacto para as Operações da empresa, o
tratamento do ambiente é gerado a partir da manufatura, mas não é utilizado para gerar
vantagem competitiva para a empresa, e sim como fator qualificador junto aos clientes e
stackholders. Seu direcionamento ocorre para o cumprimento da legislação e para auxiliar sua
prioridade que é a redução de custos e aumento de produtividade, principalmente com
economias obtidas no uso de água, energia, panos de limpeza, reciclagens etc. Ou seja, para a
Tilibra a GA auxilia na redução de custos e na melhoria de imagem. Um destaque é a
certificação FSC de sua principal matéria-prima que é o papel.
A Empresa X quanto à sua EO tem praticado características de Excelência Operacional
- já que, em nível de Gestão de Operações, esta tem sido sua prática - o que é propiciado pela
baixa variedade e alto volume com que pode trabalhar seu processo produtivo, isto porque
trabalha com somente um único produto carro-chefe em duas versões. Porém, recentemente
passou a sentir diminuição de seu market share para produtos de concorrentes, os quais estão
se aproximando do nível de qualidade de seus produtos.
Assim, a Excelência Operacional na sua EO e Gestão de Operações combinada com
Liderança de Produto e Diferenciação na EC tem permitido historicamente à Empresa X
trabalhar a busca de aumento de margem de lucro. Porém, atualmente, sua EC parece estar
derivando para explicitar o Baixo Custo através de diminuição de preço, com diminuição de
margem de lucro, como forma de enfrentar a referida concorrência crescente que está passando
a ser mais significativa. Isto significa que, historicamente a Empresa X tem praticado ou
vivenciado uma aparente contradição ou oposição entre sua EC (Diferenciação) e sua EO
(Custo e Produtividade).
A Empresa X tem uma Gestão de Manufatura sem um programa especial, sendo baseada
em módulos de um sistema ERP da SAP juntamente com o uso de planilhas de Excel. Suas
prioridades competitivas das Operações são: (1) Custo (visando aumento de margem de
lucro); (2) Qualidade; (3) Entrega; (4) Ambiente; (5) Flexibilidade. Sendo o ambiental um fator
de médio impacto para as Operações da empresa, o Ambiente é um Fator Qualificador (FQ)
junto aos clientes, sendo sua Gestão (GA) trabalhada enquanto Sustentabilidade (TBL),
principalmente ambiental e econômica, sendo gerada a partir da manufatura. Apesar de ser
trabalhado como fator qualificador (FQ), o ambiente tem potencial para gerar um diferencial
competitivo para a empresa. Um destaque importante é a empresa ser certificada carbono
neutro em suas operações, tendo um excedente de sequestro de carbono, devido à suas
307
operações florestais certificadas como ambientalmente sustentáveis (saldo de sequestro de

carbono superior ao de geração de carbono em sua Cadeia de Operações.
A Empresa Y tem uma Gestão de Manufatura baseada em softwares de controle de
processo, porém concluiu em 2017 a implantação total de um ERP da SAP integrado com a
Corporação. Suas prioridades competitivas, considerando seu produto de forma ampliada são:
(1) Serviço, Ambiente e Inovação; (2) Qualidade; (3) Custo; (4) Entrega; (5) Flexibilidade.
Saliente-se que as três primeiras Prioridades Competitivas das Operações da Empresa Y podem
ser entendidas como Fatores Ganhadores de Pedido, e a Entrega e Flexibilidade como fatores
Qualificadores, embora deva ser melhor discutido o fato de todas essas Prioridades
Competitivas das Operações estar relacionadas com as Operações Ampliadas. Especificamente,
na manufatura da Empresa Y, pode-se colocar como prioridades competitivas (1) Entrega; (2)
Qualidade; (3) Custo (visando aumento de margem de lucro); (4) Ambiente; (5) Flexibilidade.
Sendo o Ambiente um fator de alto impacto para as Operações da empresa (internas ou
ampliadas), o seu tratamento é gerado a partir da manufatura e utilizado para obter diferencial
competitivo para a empresa, com ênfase maior no econômico e no ambiental, pois as medidas
ambientais visam a redução de custo e aumento de produtividade, com menor ênfase no aspecto
social.
Garvin (1993) já mencionou como quinta prioridade competitiva o Serviço, o qual
aparece como uma das primeiras prioridades competitivas na Empresa Y, no entanto,
considerando o chamado produto ampliado, ou operação estendida-ampliada para incluir as
operações e serviços realizados nas plantas das empresas clientes. O objetivo é obter ganhos
ambientais derivados, por exemplo, da economia de água, energia, insumos, aumento de
velocidade de reações etc., visando redução de custo e aumento de produtividade das Operações
das empresas clientes. Um destaque é a quantificação e mensuração destes ganhos através de
um indicador chamado de ROE466, divulgado aos clientes junto com o ROI467. Ou seja, pode-se
considerar que, para a Empresa Y, o Ambiente é trabalhado e entendido como uma prioridade
competitiva das Operações.
10.7 Resultado quanto às proposições iniciais
Para orientar a pesquisa, algumas proposições foram colocadas inicialmente para serem
verificadas. A seguir, procede-se a esta verificação a partir dos dados coletados:
466
Return of Environmental
467
Return of Investment
308
a) P1 - A teoria de E.O. tem permanecido a mesma no sentido de não incorporar o

tratamento da questão ambiental.
- Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira, pois, apesar de inúmeros autores realçar a
necessidade de se tratar a questão ambiental como estratégica, e incluí-la como Prioridade
Competitiva das Operações, isto não tem ocorrido em nível teórico, devido ao apontamento das
pesquisas de que não estaria acontecendo na prática da maioria das empresas.
Um exemplo é Jabbour et al. (2012) em relação a uma amostra de empresas brasileiras
certificadas IS0-14001. Os autores concluem que a GA nas empresas amostradas não pode ser
considerada como uma prioridade competitiva da manufatura. Na maioria delas, segundo seu
estudo quantitativo através de survey, a GA não é tratada de forma estratégica no sentido pleno
definido por Jimenez e Lorente (2001), mas sim de forma preventiva, com foco na eco-
eficiência, a qual, segundo os autores, não tem potencial para conduzir a uma vantagem
competitiva. Por outro lado, também concluem que a GA, apesar desse enfoque preventivo,
pode influenciar de forma positiva as tradicionais prioridades competitivas de manufatura:
custo, entrega, flexibilidade e qualidade.
A primeira conclusão é que a gestão ambiental apresenta uma abordagem preventiva na
amostra analisada, focada na ecoeficiência, o que potencialmente não cria uma vantagem
competitiva. Esta abordagem preventiva inibe a gestão ambiental de ser considerada como uma
nova prioridade de fabricação competitiva, no sentido pleno definido pela literatura. Outro
resultado importante é que a gestão ambiental, apesar de seguir um enfoque preventivo, pode
influenciar positivamente as quatro prioridades de fabricação: custo, qualidade, flexibilidade e
entrega. Do ponto de vista de uma abordagem quantitativa, a questão colocada é de que seria
necessário uma maioria de empresas adotando o ambiente como estratégico, na EC e na EO,
para que seja possível sua inclusão no modelo clássico como nova prioridade competitiva das
Operações. No entanto, do ponto de vista qualitativo, o qual é adotado nesta tese de doutorado,
a experiência de uma empresa pode indicar um caminho exemplar que poderá ou deverá ser
seguido pelas empresas, como foi o caso da Toyota, e dos estudos de Lean Production no
passado, baseados em uma só empresa e que se tornaram um novo paradigma em Estratégia e
Gestão de Operações.
b) P2- Estão ocorrendo avanços significativos no tratamento das questão ambiental por
parte de determinadas empresas, nas quais é considerada na EO como nova prioridade
competitiva – ambiente - fator de diferenciação e ganhador de pedidos;
309
- Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira para o caso das empresa Natura, a qual coloca
a Sustentabilidade (TBL) na sua EC e no seu modelo de negócios, e também na sua EO; e
também para a Empresa Y, a qual coloca na sua EC o TBL, e na EO o Ambiente compondo a
prioridade competitiva Serviço, o qual é fornecido em suas operações ampliadas junto às plantas
das empresas clientes;
c) P3 - Para essas empresas, o tratamento da questão ambiental faze parte de sua Estratégia
Competitiva enquanto fator de diferenciação;
- Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira para a Natura, com a observação anterior,
sendo a Sustentabilidade um dos elementos centrais de sua EC. Também resultou verdadeira
para a Empresa Y, que coloca como elemento central em sua EC de Diferenciação em Mercado
de Nicho (Porter, 1991), Intimidade com o Cliente (Treacy; Wiersema, 1995) ou serviço
customizado em nichos seletos (Hayes et al., 2005), o seu serviço das Operações ampliadas
conforme anteriormente descrito, nas quais se enfatizam os retornos de GA.
d) P4 - Para estas empresas que adotam a Estratégia de Diferenciação (Porter, 1991), sendo
o fator de diferenciação o tratamento da questão ambiental, a margem de lucro diferencial
que obtém através da prática de um preço premium, em nível da EO serve de lastro para
adotar medidas ambientais que seriam inviáveis sob a perspectiva de menor custo;
- Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira para a Natura, com o exemplo singular de uso
de álcool orgânico para gerar vapor na caldeira ao invés de combustível fóssil, objetivando
atingir sua meta de redução de emissões de carbono. Também pode ser considerada verdadeira
para a Empresa Y, pois o preço premium de seus produtos ampliados são praticados exatamente
pelos benefícios medidos em ROE além de ROI.
e) P5 – Por outro lado, há empresas que tratam da questão ambiental motivadas

principalmente pelo atendimento da legislação e devido a exigências de qualificação junto
a seus clientes/mercados e/ou de suas matrizes. Mesmo neste caso, o ambiente pode compor
sua EO como fator qualificador;
- Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira para a Tilibra, cuja EC é de Diferenciação
em Mercado Amplo (Porter, 1991). Sua GA é trabalhada com o objetivo principal de
qualificação para atender exigências legais, de seus clientes e de sua matriz, e tem um foco em
redução de custos através de projetos de melhoria contínua e de redução de consumos de
insumos tais como panos de limpeza das máquinas, água e energia, sendo certificada ISO-
310
50000, numa clara prática da Hipótese de Porter e Van der Linde (1995). Porém, a Tilibra não
incluiu como poderia o tratamento da questão ambiental em sua EC, não sendo mencionada em
seus Valores por exemplo, inclusive também por parte da Corporação da qual faz parte (ACCO
Brands Corporation). Quanto à Empresa X, esta proposição também é válida, pois seus
principais clientes no Brasil são os mesmos da Tilibra. Porém, a Empresa X coloca a questão
ambiental, tratada como Sustentabilidade, em status mais elevado dentro da empresa, tanto na
hierarquia quanto em componentes estratégicos tais como em sua Missão, Visão e Valores. Ou
seja, mesmo para as duas empresas que tem sua GA motivadas por fatores de Qualificação e
não Ganhador de Pedidos, o ambiente tratado enquanto Sustentabilidade (TBL) tem potencial
para ser trabalhado do ponto de vista Estratégico. Isto está sendo feito pela Empresa X e, no
caso da Tilibra, por exemplo, deveria ou poderia ser incluído o tratamento do ambiente
(podendo ser enquanto Sustentabilidade-TBL) explicitamente nas declarações de sua Missão,
Visão e Valores (ver Figura 14 no tópico 7.2, p.179).
Conforme está sendo configurado, o ambiente se refere à prioridade competitiva das
Operações e a GA é parte da EO que visa atender à esta prioridade, no entanto, juntamente com
as outras áreas de decisão.
f) P6 – Para empresas que adotam a EC de Menor Custo (Porter, 1991), o ambiente pode
ainda compor as prioridades competitivas das Operações, como elemento qualificador
junto aos clientes/mercado, podendo sua GA, além disso, contribuir para a redução de
custos.
-Avaliação: Esta proposição resultou verdadeira. A princípio as quatro empresas estudadas tem
uma EC de Diferenciação, sendo três em Mercado Amplo e a Empresa Y em Mercado Restrito.
Porém, a Empresa X está em transição para a EC de Menor Custo para enfrentar uma
concorrência crescente, inclusive chinesa. Seu preço premium vem tendo por objetivo aumento
de margem de lucro, já que sua Gestão de Operações tem por objetivo a redução de custos e
aumento de produtividade em todas as frentes; e isto está sendo agora intensificado. Ou seja, a
resposta da Empresa X à concorrência está sendo, ao invés de se voltar para manter e alavancar
seu status e resultados de mercado decorrentes da EC de Diferenciação de seu produto, que é
real, mas que está sendo ameaçado, está optando por mudar a EC para Baixo Custo, tornando-
a coerente com sua EO que privilegia o Custo. Neste contexto, sua GA atende a exigências
legais e de qualificação junto aos mesmos clientes da Tilibra. Mais recentemente, passou a ser
tratada enquanto Sustentabilidade, tendo ganho status de Diretoria junto com RH, devido ao
potencial de contribuição para seu posicionamento e legitimação junto ao seu mercado
311
consumidor (nacional e internacional). Ou seja, independente de qual seja a EC da empresa, de

Diferenciação ou de Menor Custo, o ambiente, tratado como Sustentabilidade (TBL), tem
potencial estratégico para a empresa, podendo contribuir com a redução de custos, além de
propiciar o atendimento da legislação, justificando desta forma sua inclusão enquanto
prioridade competitiva das Operações.
Diante do exposto, como foi observado, o ambiente – termo que se refere no nível da
EO, da questão ambiental colocada na EC – pode, em todos os casos estudados, ser tratado
como uma prioridade competitiva. A diferença é que esta nova prioridade competitiva poderá
ser ganhadora de pedidos, importante a ponto do Ambiente ganhar destaque na EC e um status
mais elevado dentro da estrutura da organização, como ocorre na Natura. Em outras empresas,
como é o caso da Tilibra e da Empresa X, o ambiente é um fator qualificador, e a GA é
importante, porém não para diferenciar o produto da empresa. Ainda, se estas empresas não
cuidarem do ambiente através da GA e das outras áreas de decisão da EO, não vai conseguir
produzir e entregar seus produtos de forma condizente, já que precisa atender à legislação e
expectativas no campo ambiental e social, além do econômico, de seus clientes, das suas
matrizes e/ou de outros stackholders.
O tratamento da questão ambiental na EC, com a consequência de colocação do
ambiente como prioridade competitiva, este será considerado nos elementos estruturais e
infraestruturais da EO. Quanto à GA, considerando a função de gestão, considera-se os
sistemas, o que leva à pertencer à infraestrutura, com um software. Porém, há questões
estruturais que devem ser decididas, tais como tipo de equipamentos, de tecnologia, processos
que vão ser escolhidos.
10.8 Modelo atualizado de Estratégia de Operações
Os resultados desta tese permitem que o modelo clássico de EO de Horte, Lindberg,

Tunalv (1987, p. 1574) seja atualizado, incluindo, entre outros elementos as abordagens de EC
de Hayes et al. (2005) e Porter e Kramer (2011). A Figura 17 ilustra esta importante
contribuição desta tese de doutorado para a teoria de EO.
O modelo atualizado trata o ambiente e a GA como novos elementos que fazem parte
da EO. Desta forma, a questão ambiental é tratada na EO, fazendo parte da mesma como uma
prioridade, como um conjunto de diretrizes que emanam para as áreas de decisão. A nova
prioridade competitiva é o Ambiente– associado com a Inovação. E uma função de GA
312
enquanto área de decisão infra estrutural surge dessa prioridade, com atribuições específicas
focadas nesse objetivo de desempenho. Porém, mais do que isso, também passa a ser exigido o
envolvimento das outras áreas de decisão, estruturais e infra-estruturais, buscando contribuir
para essa prioridade competitiva ambiente.
Figura 17 – Planejamento da Estratégia de Operações – Modelo atualizado.
Desta forma, o Ambiente e a GA são novos elementos da EO. O Ambiente é uma nova
prioridade competitiva e a GA, uma função gerencial, pode ser considerada formalmente uma
nova área de decisão infraestrutural da EO.
10.9 EC e EO no modelo top down
Sobre o desdobramento da EC de Sustentabilidade na EO, mais particularmente nas suas

Áreas de Decisão, a experiência da Natura aponta para o modelo teórico básico que orienta esta
tese e grande parte das pesquisas na área de EO. Neste modelo e na experiência da Natura, este
processo se dá exatamente quanto à configuração estratégica das áreas, por isso chamadas de
áreas de decisão estruturais e infra estruturais e não envolvendo decisões do dia-a-dia.
313
A escolha de sustentabilidade já fez quando instalou os reatores, os

equipamentos, quando instalou o processo produtivo. Então essa escolha acaba
não acontecendo no dia a dia. São as grandes escolhas que depois suportam um
pavimento bem alicerçado que só tem que trabalhar com entrega, organização
de prazo e etc. (informação verbal, grifo nosso)468.
Este resultado está coerente com Corrêa e Corrêa (2012, p.39) que coloca a EO em nível
hierárquico decisório da alta direção, devido a tratar com decisões mais agregadas e com
impacto mais duradouro, e a Gestão de Operações lidando com decisões e “questões mais
concretas do dia-a-dia” em horizonte de tempo de até um ano, sendo decisões mais específicas
e “detalhadas sobre recursos e processos”, em nível hierárquico menor.
Esse desdobramento da EC de Sustentabilidade na EO, em suas Áreas de Decisão, pode
ser feito de forma eficiente e eficaz através de uma estruturação em fluxo top-down, na forma
de cascata, a partir do Planejamento Estratégico da empresa, composto de diretrizes, metas e
prioridades de longo prazo (cinco anos) e guidelines de menor prazo - redução de CO2 e de
consumo de água, por exemplo, é um objetivo para todas as áreas. Neste contexto, todas as
áreas tem metas, trabalham em grupos multidisciplinares e multiáreas nos projetos elencados.
Este processo se mantém em pé através da definição de metas claras para todas as áreas
cumprirem e recebimento pelos executivos de retornos, inclusive financeiros através de bônus
como prêmio pelos resultados positivos alcançados no tratamento do ambiente, além daqueles
normalmente já vinculados com a parte econômico-financeira (EBTDA).
Sobre esta análise precedente só mencionar a respeito da Natura, e não colocar como
ocorre nas outras três empresas estudadas, isto ocorre porque nessa empresa conseguiu-se dados
mais completos, aliado ao fato de estar muito mais avançada nesta questão da operacionalização
na EO da Sustentabilidade colocada na EC.
10.10 Comparação quanto às áreas de decisão da EO
Neste tópico serão analisados de forma comparativa dados das empresas estudadas com
relação às áreas de decisão estruturais e infraestruturais da EO, ou seja, como ocorre nas
empresas o desdobramento das prioridades competitivas nestas áreas de decisão.
A estrutura das Operações deve ser direcionada pelas prioridades competitivas da EO,
relacionadas com a EC, refletindo na forma de Gestão das Operações, a qual depende de como
está organizado o processo de trabalho, do que este enfatiza quanto ao desempenho etc. Trata-
468
314
se das decisões estruturais e infra estruturais que formatam a EO, as quais dão a estrutura para
as possibilidades de decisões do dia a dia. Assim, decisões mais específicas podem seguir uma
diretriz estratégica, como é o caso da escolha de álcool como combustível da caldeira, ao invés
de um combustível fóssil, focando neste caso no objetivo ambiental visando atingir metas
estipuladas no âmbito estratégico.
10.10.1 Gestão Ambiental
Do ponto de vista empresarial, a Gestão Ambiental pode ser considerada uma “função
gerencial global que trata, determina e implementa uma política de meio ambiente na
organização”, levando a inclusão na gestão da empresa das externalidades provocadas pelas
suas atividades. (TEIXEIRA; BESSA, 2009, p.5)
A Natura é uma “empresa carbono neutro desde 2007 ... compensa todas as emissões
de gases de efeito estufa (GEE)” de toda sua cadeia produtiva, investindo em “em ações
contínuas para a redução do volume de emissões”, também compensadas através de compra de
créditos de carbono de projetos sociais. Para este trabalho, a Gerência de Meio Ambiente da
Natura tem um escopo de trabalho muito mais amplo do que somente as Operações de
Manufatura, pois “cuida diretamente da gestão de resíduos e efluentes” através da
implementação de ações, e indiretamente influencia o desempenho ambiental trabalhados em
projetos de ganhos de eficiência no uso de recursos tais como energia e água” em todas as
fábricas, CDs e lojas nos países com operações da Natura. Estes projetos são executados pelas
áreas da Diretoria Industrial, tais como Engenharia, Manutenção, Facilities e Fábricas. Além
disso, a Natura possui as certificações ISO-14001 e B-Corporation, e 100% de sua perfumaria
trabalha com álcool orgânico, o qual representa 70% do total dos componentes utilizados nas
fórmulas. Um diferencial colocado pela Natura foi a administração do ambiental de forma
separada da segurança, ao contrário das outras empresas que tem um sistema de gestão
integrada – Qualidade, Segurança do Trabalho e Meio Ambiente – administrados em conjunto.
Esta separação foi justificada com o objetivo de ter mais foco no meio ambiente (informação
verbal)469
A Tilibra possui as certificações FSC (2009), ISO 14001 (2011) e ISO 50000, com a
diretriz de que importa mais trabalhar internamente para reduzir o consumo físico de energia e
a quantidade de rejeitos. Possui também um SGI. Os motivos de sua GA se prendem ao
469
Entrevista com Gerência de Meio Ambiente em 2018.
315
cumprimento da legislação, influência corporativa e validar a stackholders sua responsabilidade

com a sustentabilidade. Todos os projetos, incluindo os ambientais, tem o aspecto de redução
de custos. Os benefícios da GA da Tilibra são: impacto positivo no desempenho do sistema
industrial de um lado – conscientização dos funcionários, melhorias difíceis de mensurar –
melhor atitude voltada para melhoria contínua e maior controle - onde e como gasta dinheiro –
além de melhora de imagem da empresa. De outro lado, há um impacto no custo derivado da
obediência à legislação. Neste sentido, quanto a GA aumenta o custo busca-se diminuí-lo via
projetos de melhoria, o que pode ser relacionado com a diretriz de Porter, Van Der Linde (1995).
A GA da Tilibra monitora mensalmente indicadores ambientais, sendo o principal rejeito aparas
(tipo 1,2,3) – que é vendida; resíduos contaminados da produção – pano de limpeza, blanquetas
e lodo da ETE vão para co-processamento; e para aterro vão os restos do restaurante e papel
dos banheiros.
Para a Empresa Y, o ambiente e a GA é considerada segundo o TBL: econômico,
ambiental e social, da própria Empresa Y e dos seus clientes. O ambiente está configurada entre
as primeiras Prioridades Competitivas das Operações, incluída no fator serviço (produto
ampliado) e na qualidade de conformação que é responsável em torno de 70% pelo objetivo de
qualidade, pois na Empresa Y a GA é trabalhada em dois momentos: internamente em seu
processo e externamente na planta do cliente considerando os desempenhos do produto e do
serviço (produto ampliado). Em ambos os casos, a Empresa Y considera que a GA está atrelada
à qualidade - “dentro da qualidade do produto” que entrega: “O cliente exige que seu fornecedor
seja ambientalmente responsável quando produz o produto e quando aplica na sua planta”; e
também “o cliente quer ter certeza de que não está colocando um produto que vai acarretar em
algum problema em seu processo ou em sua planta”. Quanto à GA, do “portão de casa para
dentro”, pensando na operação da manufatura da Empresa Y, na sua parte interna, também
desenvolve treinamentos do tipo óculos verdes para o pessoal de operação enxergar possíveis
melhorias ambientais, da mesma forma que para os vendedores-consultores, além de Relatório
de Sustentabilidade GRI, auditorias, procedimentos e certificado ISO-14001 (informação
verbal)470.
Para a Empresa X, o ambiente e a GA também são considerados segundo o TBL, nos
projetos que desenvolve nesta área, sendo que seu processo de produção tem pouco uso de água
e gera poucos efluentes, caracterizando um processo de médio impacto ambiental de uma forma
geral. A GA é servida pelo sistema ISO 14000 e SGA - “um dos mais fortes”, contemplando o
470
316
tratamento de efluentes e resíduos, sua coleta, armazenagem e destinação, além da gestão do

sistema (informação verbal)471.
De uma forma geral, tanto na Tilibra, quanto na Natura e Empresa Y, com relação a
melhorias de processos, há uma busca de automação e aumento de produtividade. Para todas as
quatro empresas, o custo é o grande drive dos projetos. Neste sentido, todas trabalham o
ambiente e a GA dentro do conceito de Triple Bottom Line (TBL).
10.10.2 Instalações e Capacidade
As Empresas Natura, X e Y tem instalações atualmente com capacidades que dão conta
do atendimento das respectivas demandas.
A Natura possui quatro fábricas no Brasil, sendo três em Cajamar-SP e uma Benevides-
PA, oito CD’s no Brasil e mais seis na América Latina (LATAM) (Natura, 2017). Quanto ao
gerenciamento de sua capacidade o objetivo é ter flexibilidade de volume, conseguida com o
seguimento da diretriz de nunca trabalhar com a linha em cem por cento de ocupação para ter
capacidade extra para atender a demanda no curto prazo. Há uma avaliação de capacidade duas
vezes ao ano, relativo a todos os equipamentos e linhas produtivas em relação à demanda futura.
Se a margem de 75% for excedida em algum período do ano um novo investimento é agendado.
Adicionalmente, há uma gestão de ocupação da capacidade, com o objetivo de utilizá-la da
forma mais produtiva, com menos etapas, menos perdas de tempo, envolvendo a gestão de
recursos técnicos e humanos, buscando a utilização máxima dos recursos produtivos com
máxima flexibilização.
A Empresa Y trabalha com uma fábrica próxima da capital de estado e não tem CD.
Apesar de possuir área para expansão, o fato de ser uma indústria química e estar situada
próxima de comunidades traz uma barreira para essa expansão de capacidade. Além disso, o
motivo para a Empresa Y não investir em aumento de capacidade, conforme será visto no tópico
de tecnologia, é direcionar este investimento para seu produto ampliado na planta do cliente.
Já as instalações das Operações da Tilibra compreendem uma fábrica e 1 CD no interior
de São Paulo, na cidade de Bauru, a 330 km de SP. Há dificuldade de expansão caso seja
necessário. Sua capacidade depende do mix de produtos. Com dois turnos tem roteiros
engargalados. É inferior à demanda no último trimestre do ano e a resposta é dada com aumento
do capital de giro ao longo do ano. A demanda no último trimestre em volume pode chegar a
três vezes o que produz em um mês de sua capacidade máxima. Diante disso, a escolha da
471
317
direção da empresa foi aumentar o capital de giro pré-produzindo duas mil toneladas, ao invés
de investir no aumento de capacidade, devido ao custo de investimento em uma nova máquina
automatizada (US$ 5 milhões). Esta decisão é baseada em estudos de custo-benefício feito pelo
pessoal da área de Engenharia (Engenheiros de Produção) que se reportam à Gerência de
Produção da Diretoria Industrial, através de análises de curvas de produção e de demanda para
chegar no melhor investimento no tempo, calculando seu retorno.
A Empresa X possui uma fábrica em cidade de interior de estado, com área para
expansão, e uma unidade extratora de MP em outra cidade de outro estado também com área
para expansão. O destaque para a Empresa X é que seu processo produtivo conta, nas fases
intermediárias com muitos equipamentos mais complexos e totalmente depreciados e a
Empresa X não direciona investimento para aumento de capacidade, pelo motivo do custo
elevado e considerar desnecessário já que as instalações atuais, mesmo já depreciadas há muito
tempo, dão conta de obter um produto de qualidade superior aos concorrentes (até
recentemente). Além disso, outro ponto é que a Empresa X considera que a GA não interfere e
não deve interferir em relação à ampliação de volumes de produção se for necessário.
10.10.3 Tecnologia
Com relação à tecnologia, a Natura e a Empresa Y tem características semelhantes,

como já foi mencionado, de indústria de propriedade472, com a produtividade e qualidade
fundamentalmente derivada dos equipamentos. No entanto, a manufatura da Natura é composta
de muitas linhas de produção, sendo que ainda há espaços para automatizações, principalmente
na fase final de envaze dos produtos nas embalagens, sendo que o problema é maior devido à
diferenciação de embalagens. Já para a Empresa Y a complexidade do processo produtivo
parece ser menor, com menos etapas, poucas linhas de produção e embalagens padronizadas,
sendo o processo com maior grau de automação. Algumas características comuns são que
ambas necessitam de muito set-up para dar conta do mix de produtos com médio volume e
variedade, os processos são controlados por softwares para obtenção das formulações em vasos
de mistura e reatores. Uma medida de comparação entre os graus de automação é que a Empresa
Y trabalha com poucos operadores e a Natura com muitos operadores na fase final de envaze.
A Empresa Y, com relação à tecnologia em sua planta de manufatura, possui uma
tecnologia até certo ponto estabilizada, e suas instalações como um todo são mais antigas e
472 Classificação de autoria não localizada.

318
totalmente depreciadas, mas dão conta da demanda. Assim, a Empresa Y prefere não direcionar
investimento para atualização tecnológica em sua planta de manufatura (“prefere investir em
equipamento de dosagem de produto na planta do cliente do que em aumentar a capacidade do
reator”). Sua aplicação em tecnologia é direcionada para a ampliação de seus produtos em suas
Operações ampliadas nas plantas produtivas de seus clientes. Os produtos expandidos incluem
conhecimento e consultoria técnica, dentro do conceito e estratégia de Indústria 4.0. Neste
sentido, os próprios produtos da Empresa Y, entendidos como produtos ampliados, são
chamados de tecnologias. Sua tecnologia de produto é a do produto ampliado. Do total de 156
produtos, treze tecnologias, das duas famílias de microbicidas, representam mais de 40% do
faturamento da empresa em 2017 e se caracterizam como produto ampliado. O produto
ampliado sai para fora do portão da fábrica. Neste sentido, seus destaques em tecnologia são:
pesquisa da fórmula de rota de síntese alternativa, automação na planta do cliente, sistemas de
dosagem eletrônica e automática do produto, softwares de controle e monitoramento, e
softwares de gestão da aplicação do produto no cliente; sistemas monitoramento para controle
de processos continuamente nas plantas do cliente ao redor do mundo, à distância, com conexão
via web e para smarthphones e computadores com respectivos aplicativos desenvolvidos;
software para o processo de avaliação na planta do cliente - da situação atual, como reduzir,
reusar, reciclar etc., consumo de água, combustível, benefícios ambientais, e calculadora de
sequestro de carbono; tag marcador que pode ser identificado através de um equipamento
eletrônico, dosagem de produto e monitoramento de seu residual em um sistema; sistemas de
monitoramento de nível de tanques por telemetria em locais remotos, permitindo disparo de
solicitações de ressuprimento para não faltar produto.
Já a tecnologia para a Tilibra, sendo sua manufatura uma indústria de forma, possui
máquinas mais simples para 2/3 do volume produzido e máquinas mais complexas para 1/3
deste volume. Há uma maior complexidade com várias etapas devido a vários processos
paralelos que concorrem para montagens finais (acabamento) para gerar as diferentes
configurações de produtos, principalmente aqueles com maior customização. Há uma
dificuldade em automatizar e as embalagens são padronizadas. O processo pode ser colocado
como semi-automatizado, onde também ocorre muito set-up e muita utilização de mo em vários
processos (processos manuais). Há processos automáticos completos de montagem,
acabamento e embalagem para cadernos de baixa diferenciação. Estes processos executados
totalmente manual são exceção e utilizados para baixo volume ou itens fora de padronização.
319
A Empresa X, conforme já exposto, pode ser colocada como tendo características tanto
de indústria de propriedade quanto de forma473, sendo que possui uma menor complexidade
com poucas etapas produtivas e apenas duas linhas de produção de semi-acabados. Seus
equipamentos estão totalmente amortizados e há espaços para automatizações, porém
dependentes de alto investimento. As embalagens são padronizadas. Os processos produtivos
podem ser colocados como semi-automatizados, onde ocorrem poucos set-ups. Muita m.o. é
exigida na fase de acabamento ou finalização dos produtos. O processo de embalagem é feito
manualmente para baixos volumes de pedidos fora de padronização (maior quantidade de
unidades de produtos por embalagem).
Ainda quanto à comparação de tecnologias, de uma forma geral, a indústria química já
nasceu até certo ponto automatizada porque envolve reações químicas, altas temperaturas, com
características de processos contínuos (Slack, Chambers e Johnston, 2002) – onde não é
possível o contato direto do funcionário com o produto que está sendo produzido – e, por outro
lado, tratam-se de processos do tipo em lotes ou bateladas (segundo os mesmos autores). Tanto
a Empresa Y quanto a Natura tem um processo produtivo semelhante, com uso de tanques e
reatores ou vasos de produção para obter formulações de produtos a partir de componentes
químicos. Ambas são indústrias químicas de especialidades. A partir de ingredientes comprados
- A, B, C, D, E – os mesmos são simplesmente misturados ou sofrem uma reação química,
seguindo uma fórmula Standart Operation (SOPI). No entanto, há uma diferença quanto à
complexidade da cadeia de fornecimento, sendo mais complexo no caso da Natura,
principalmente ao envolver a sociobiodiversidade da Pan-Amazônia, e também é mais
complexo nesta empresa na fase final do processo de manufatura devido à maior diversidade
de produtos e suas formulações, bem como dos respectivos processos de envase e de tipos de
embalagens. No caso da Empresa Y este processamento final é mais simples, já que usa somente
tambores com algumas poucas variações de tamanhos. Esta diferença, se manifesta, nas
diferentes quantidades de SKU’s (cerca de 800 versus 300), de reatores e de operações de
envaze.
10.10.4 Desenvolvimento de Novos Produtos - DNP
Na Natura o nível de DNP é muito alto, e além do fator econômico há uma diretriz de
que todo novo produto necessita oferecer um impacto ambiental menor do que sua versão
473
320
anterior ou da média de sua categoria.

Na Tilibra o DNP é liderado pela área de Marketing, sendo desenvolvidas anualmente
novas linhas de produtos, com o desafio de diferenciar um produto comoditizado que é o
caderno (capa com personagens licenciados, pautação, adesivos, bolsa).
Para a Empresa Y, com relação aos produtos em si (não produtos ampliados), a inovação
é considerada não ser trabalhada como prioridade competitiva das operações com o argumento
de que não é o foco da empresa, o qual é voltado para intimidade com o cliente (Treacy e
Wiersema, 2010) ou serviço customizado em nichos seletos (Hayes et al., 2005), e não para
inovação de produto e características únicas (Hayes et al., 2005) ou liderança de produto
(Treacy e Wiersema, 2010). E quanto à inovação revolucionária, esta ocorre no longo prazo
envolvendo novos produtos de síntese química, muito mais difíceis de desenvolver. No entanto,
a empresa lança no Brasil cerca de uma dezena de novos produto por ano, porém derivados de
formulações; possui um laboratório de P&D e um mini reator para testes; e pesquisa fórmulas
para obter rota de sínteses alternativas de produtos. A inovação e DNP na Empresa Y também
tende a ocorrer mais em relação ao produto ampliado e Operações ampliadas. Neste sentido, a
Empresa Y está criando uma nova Gerência de Desenvolvimento - Smart Digital
Transformation – voltada para aplicativos de celular e computador - abrangendo Tecnologia da
Informação, Lab. de Desenvolvimento, Marketing interno e desenvolvimento de equipamentos
para as plantas dos clientes.
Quanto à Empresa X, seu DNP é mais restrito, sendo que a colocação dos dados
levantados a respeito iria levar à identificação da empresa, e, portanto, optou-se por não colocá-
los.
10.10.5 Integração Vertical
Na Natura, com relação à percentagem do total de produtos que produz diretamente e à

percentagem que recorre a terceiros, “globalmente, a produção local é de aproximadamente
80% e a produção de terceiros por volta de 20%”. Além de empresas terceirizadas que fabricam
“matérias primas, embalagens ou produtos acabados (full service) no Brasil, sendo estes
posteriormente enviados para o hub em Itupeva-SP/ ou fábricas em Cajamar, e depois
distribuidos para os CDs ou exportados para a América Latina”, a Natura está com uma carteira
bastante grande de terceiros parceiros fabricando localmente (informação verbal)474.
474
321
Na Natura, em nível de manufatura, há um patamar de 30% de produção terceirizada.

No setor de transportes a terceirização atinge 100%. Já na cadeia produtiva da Sócio
Biodiversidade Brasileira (SBDB), a colheita das plantas é feita por comunidades parceiras e
são processadas por empresas transformadoras que obtém os extratos e enviam para as fábricas
da Natura em Cajamar. Ou seja, toda a logística de abastecimento das fábricas da Natura é
terceirizada. A Figura 18 traz uma visualização da cadeia de suprimentos da Natura.
A Tilibra produz quase 100% de todos os produtos fabricados com papel,
correspondente a 1/3 de seu portfólio, 85% do peso em toneladas e correspondente a 80% do
faturamento. A empresa terceiriza a produção de todos os outros itens escolares e de escritório
que não são de papel. Houve, há um tempo atrás, um movimento de internalização de processos
– produção de bolsa plástica e de decoração de capas - que melhorou em geral todos as
prioridades competitivas. Além disso, a Tilibra terceiriza os serviços de alimentação
(restaurante), vigilância, transportes e enfardamento de aparas.
A Empresa X terceiriza os processos de alimentação (restaurante), vigilância,
transportes e coleta seletiva. Do lado da oferta, tem uma verticalização para traz de sua principal
MP, obtida de uma unidade da empresa em outro estado do país.
Todas as empresas estudadas terceirizam os processos de vigilância, alimentação
(restaurante) e transportes.
A Empresa Y terceiriza a logística e os transportes. Na manutenção, há terceirização,
mas não totalmente, por considerá-la uma operação de risco.
10.10.6 Logística e Cadeia de Suprimentos
A Figura 18 traz, com base nos dados levantados, um esboço das cadeias de suprimentos
das empresas estudadas.
As Empresas X e Y não trabalham com CD’s para sua logística de distribuição. A Tilibra
trabalha com um CD muito próximo da empresa e a Natura possui um hub em Itupeva-SP e 8
CD’s distribuídos no Brasil, sendo o principal o CD-São Paulo (recentemente inaugurado
conjuntamente com sua central administrativa chamada de NASP) responsável pelas entregas
em todo o Estado de São Paulo.
Na logística de abastecimento a Natura controla a origem e obtenção de essências da
SBDB, realiza parceria com empresas transformadoras, terceiriza transportes e também usa
essências importadas.
322
Figura 18 - Cadeias de Suprimentos parciais das empresas estudadas.
Quanto à Tilibra, para sua logística interna, dispõe de pouco espaço para estoque de MP
– cerca de uma semana. Para sua logística de distribuição conta com 1 CD - entrega 60% CIF
e 40% FOB SP – sendo que não há um sistema integrado com seus grandes clientes varejistas.
Os objetivos são: redução de custos, giro de uma semana, qualidade e flexibilidade. Já em sua
logística de abastecimento, a Tilibra possui cerca de 200 fornecedores, sendo que 20% deles
entregam 90% de MP em valor monetário. Para seu principal fornecedor – International Paper
– repassa um horizonte de compras para receber semanalmente. Quanto à GA, ocorreu em
passado recente parceria em projetos green belt de novas embalagens de tinta e de cola que
tiveram um resultado de redução de custo e melhoria na logística reversa destas embalagens.
Além disso, para seus principais fornecedores, a Tilibra precisa exigir a certificação FSC, já
que possui esta certificação que exige este procedimento. Em parceiros de co-processamento
de resíduos a Tilibra realiza auditorias anuais, mas no geral só de social compliance.
10.10.7 Gestão de Pessoas - RH
A Tilibra conta com 360 operadores de máquinas, 5 supervisores de produção dos

turnos, 20 na manutenção - 2 supervisores, 10 na Engenharia - 1 supervisor, 12 no PCP, 20 no
almoxarifado, 64 na Distribuição – 1 supervisor 6 compradores. A Gestão de RH está
323
direcionada para Custo, Produtividade e Qualidade, tendo os objetivos de: volume, entregar o
plano de produção, produtividade; eficiência, qualidade e segurança. Há também um foco na
especialização; sendo que os operadores são dependentes do processo técnico da máquina, que
exige conhecimentos específicos. Os operadores tem níveis distintos de habilidade – para operar
máquina de off-set complexa até montar caixas de papelão. Cada operador tem sua linha, não
pode operar em outra. Porém, os operadores são multifuncionais em seus processos - cuidam
da manutenção rotineira e inspeção de Qualidade – mas no geral não tem flexibilidade para
atuar em distintas máquinas. A maioria das contratações externas ocorre para o nível de auxiliar.
As demais ocorrem preferencialmente através de promoção interna.
Quanto à Gestão de RH, a Empresa Y trabalha com muito poucos funcionários
operadores. O perfil exigido dos operadores consiste em: senso de segurança; obedecer
Procedimentos Padrão das Operações (SOP); nível educacional médio; conhecimento de
eletrônica e informática e ter interação com P&D. As metas para os operadores são: segurança
em primeiro lugar; cumprir procedimentos ambientais, de qualidade e de produção;
confiabilidade; trabalho em equipe; garantir a interação com o Lab de CQ, acompanhar
manutenção dos equipamentos. O maior destaque da Empresa Y na Gestão de RH é o Green
Training - treinamento “óculos verdes” – obrigatório, de uma semana, para todos os
vendedores-consultores de todas as unidades da Empresa Y no mundo - para abordar o máximo
do que a Empresa Y e seus produtos podem fazer para melhorar o desempenho ambiental nas
plantas dos clientes - reduzir emissões, captação de recursos, consumo de produtos etc.
10.10.8 Gestão da Qualidade
A Natura possui certificações ISO-9001 e 14001, sua Gestão de Manufatura é baseada

no Sistema TPM e inclui best practices tais como programas de melhoria 5S’s e 6 Sigma.
A Tilibra possui certificações ISO-9001 (2009) e ISO-14001 em um SGI e também usa
o sistema MPT como programa de melhoria. A manutenção é realizada com funcionários
próprios – sendo a manutenção autônoma (rotineira) feita por operadores. O destaque são os
CAPDo - Grupos de Melhoria voltados para aumento de produtividade dos equipamentos -
5S’s, 27 green belts para projetos complexos, Sistema de controle de anomalias de materiais
recebidos, a verificação de qualidade manual ou automática, além de programas de auditorias
internas e feitas pela matriz.
A Empresa X tem ISO-9001 e ISO 14001, tendo sido esta renovada em 2018. Possui
esta empresa manutenção direta e está iniciando programas de melhoria da qualidade.
324
A Empresa Y, quanto à Gestão da Qualidade, é certificada ISO-9001, ISO-14001 e

OHSAS 180001 que constituem um SIG envolvendo Qualidade, Meio Ambiente e Segurança,
e o Controle de Qualidade é exercido através de variáveis medidas durante o processo de
produção automatizado e através de análises laboratoriais em amostras de produtos. A GQ
trabalha em primeiro lugar a conformidade do produto, atingir sua especificação no sistema
ISO-9001, medida através do Right First Time - % de produtos produzidos, aprovados e
liberados da primeira vez. Possui funcionários green-belts mas não tem um programa ativo de
Seis Sigma. Tem uma filosofia relacionada à melhoria contínua (CI), contemplada na missão
da empresa e todos os departamentos tem projetos CI nos processos incluindo metas financeiras,
visando economizar ou agregar - caixinha de sugestões, reuniões e o Continuous Improvement
Day (CID).
No caso da Empresa X, há processos manuais na Gestão da Qualidade, tais como
etiquetas preenchidas à mão que são afixadas junto aos processos e controles visuais feitos por
funcionários junto às linhas de acabamento de produtos.
10.10.9 Planejamento e Controle da Produção
A Natura tem uma produção do tipo MTS e usa para o PCP módulos de ERP
complementado com softwares específicos de controle de processos automatizados.
Na Tilibra, para atender suas prioridades competitivas de Entrega, flexibilidade Mix e
Custo, realiza anualmente uma pré-produção (MTS), com lotes maiores que minimizam custo
unitário com produção máxima (3000 ton.). Esta produção MTS garante a entrega no período
de demanda triplicada, dobrando a cobertura de estoque. A partir de novembro de cada ano
produz MTO um mix muito maior, com até oitocentos itens para a volta às aulas, obtendo lotes
menores, menor volume total (2800 ton.) e maior custo unitário - MTO-1 para ajustar à demanda
– na semana seguinte - MTO-2 para pedidos especiais – 10-15% do volume. Seu ERP não é
recente (BAN) e não dispensa planejadores que decidem quantidades semanais e programadores
que definem sequenciamento das máquinas usando um sistema Preactor. Neste processo,
programa mais de 100 máquinas com muitos set ups diários e a maior dificuldade é o
balanceamento da chegada de componentes nas linhas de montagem. Além disso, o PCP não
interfere na Qualidade, mas teve impacto da implantação da certificação FSC, devido a
necessidade de novos controles sobre o material papel, pois as mesmas quantidades que entram,
vinda de fornecedores também certificados, devem sair na forma de produtos acabados.
325
A Empresa Y, quanto ao PCP, possui um ERP implantado no final de 2017 e usa

software específico para controle automático das operações químicas. A Gestão Ambiental
influencia no PCP em sua conexão com supply chain, gestão da operação, gestão de qualidade
e meio ambiente, buscando menor risco ambiental de derramamentos com redução de
atividades de logística interna;
A Empresa X usa para o PCP alguns módulos de ERP da SAP, mas ainda usa planilhas
de Excel.
10.10.10 Organização
Quanto à organização em relação à GA, na Natura há duas áreas ligadas à temática

ambiental com escopo diferentes alocadas diferentemente no organograma conforme segue:
a) Sustentabilidade compondo a VP de Marketing, Sustentabilidade e Inovação – com escopo

de propor diretrizes, metas de longo prazo, buscar benchmarks e articulação setorial para
temas de interesse;
b) Gerência de Meio Ambiente alocada na Diretoria Industrial da VP de Operações e Logística

com escopo de gestão direta de resíduos e efluentes e influenciar o desempenho ambiental
em energia e consumo de recursos (água etc.) através de projetos de ganhos de eficiência
executados pelas áreas (Engenharia, Manutenção, Fábricas, Facilities etc.
Esta forma de organizar está de acordo com o que coloca Corrêa e Corrêa (2012, p.39)
acerca da EO estar posicionada em nível hierárquico decisório da alta direção, devido a tratar
com decisões mais agregadas e com impacto mais duradouro. Na verdade, a Sustentabilidade
com status de VP está vinculada à EC.
Na Tilibra as áreas de Meio Ambiente e Segurança e de Qualidade e Assistência Técnica
não constituem Gerências, são lideradas por Supervisores com nível universitário que se
reportam diretamente à Diretoria Industrial que tem quatro Gerências – Produção, PCP e
Almoxarifado de Materiais, Compras e Distribuição. A Tilibra tem um SIG e trabalha a GA
em conjuntos com Saúde e Segurança, já que possui as certificações ISO 9001 e 14001.
Na Empresa Y há uma organização semelhante, com um Coordenador de Security,
Health, Environment (SHE) que se reporta ao Diretor Industrial tendo sua Diretoria também
uma Gerência de “Facilities”, Manutenção e Engenharia, uma Gerência de Processos e um
326
Coordenador de Produção. A Empresa Y tem um SIG e tem trabalhos conjuntos com a área de
Qualidade Corporativa, já que possui as certificações ISO 9001 e 14001.
Na Empresa X há uma Área de Sustentabilidade Corporativa pertencente à Diretoria
de RH e Sustentabilidade. A Gerência de Sustentabilidade pertence a esta Diretoria, e localiza-
se na planta da cidade2, sendo que o Diretor trabalha no escritório administrativo localizado na
capital2. Além disso, a Empresa X tem um Sistema Integrado de Gestão (SIG) e trabalhos
conjuntos com a área de Qualidade Corporativa, já que possui as certificações ISO 9001 e 14001
10.10.11 Operações ampliadas
O objetivo inicial foi estudar o impacto da GA nas Operações industriais ou de

manufatura das empresas, pois sabe-se que as Operações podem ser entendidas como algo mais
restrito ou como algo mais amplo. Esta tese de doutorado demonstra que podem ser mais amplas
do que se podia pensar, haja vista a colocação da produção ampliada e do produto ampliados.
Também há, além disso, o entendimento já consolidado de que as Operações não se restringem
à Manufatura, pois estão presentes nos Serviços, e também nas outras áreas ou setores da
empresa, como por exemplo, no setor de Marketing, no Departamento Financeiro ou de
Informática. E todos eles podem ter excelência operacional e ter sua linha de produção. Porém,
uma diferença marcante disso tudo é exatamente o componente ambiental, a GA, porque o
maior impacto ambiental vem das operações industriais e não da área financeira por exemplo.
Por isso, esta tese estudou a indústria. No entanto, mesmo na indústria, mesmo na manufatura,
pode ocorrer uma Operação ampliada.
No modelo tradicional, a empresa produz um produto, entrega CIF ou FOB e acabou o
processo; e seu cliente somente compra este produto e pode escolher o fornecedor de menor
preço entre os concorrentes. Em outro modelo, adquire um produto ampliado, incluindo um
pacote de serviços além do produto. Neste caso, o custo que reflete no preço, pode ser colocado
mais abaixo nas prioridades, porque o cliente pode preferir pagar mais caro e obter um serviço
completo, incluindo o produto específico.
475
327
10.10.12 Smart Digital Transformation
Parece ter havido, então, uma convergência entre a visão vinda “de dentro”, do portão
da fábrica para dentro, da manufatura, de operações, com a visão vinda “de fora”, de Marketing
e Vendas, da área Comercial. Isto devido aos elementos novos relacionados com a EC que estão
sendo direcionados para a Inovação e desenvolvimento de novas tecnologias de hardware e
software baseados na web e em aplicativos. No caso da Empresa Y. através de uma nova
gerência – Smart Digital Transformation - de desenvolvimento de novas tecnologias. Por
exemplo, um produto da Empresa Y para aplicar na planta da empresa cliente dependerá do
produto ampliado, pois vai precisar de um dosador especial que vai ser produzido ou comprado,
vai precisar dele fisicamente, e a tendência cada vez maior é associá-lo à tecnologia para
informar quando e quanto precisará repor deste produto químico específico. E para isso será
necessário um software, o qual irá ser produzido em algum lugar - será comprado ou
desenvolvido internamente.
Esse resultado leva a associar o produto ampliado com as Operações ampliadas. No caso
da Empresa Y, suas Operações não ocorrem somente em sua planta, no reator ou vaso de
mistura, mas no software para colocar na planta do cliente para efetuar uma leitura, no tag que
colocou no produto para conseguir efetuar leituras posteriores quanto da aplicação, que é feita
por equipamentos ligados a softwares que transmites dados, acompanhados por pessoas da
empresa full time em alguns casos, além do trabalho de consultoria junto ao cliente em todo o
processo, do início ao fim.
Assim, a direção das Operações ampliadas para Smart Digital Transformation que
ocorre na Empresa Y também está presente na Natura, que ampliou significativamente seu
modelo de venda direta através de consultoras. Elas foram mantidas e valorizadas, num modelo
multicanal com uso de aplicativos e plataformas de e-commerce batizado de venda por relações,
reforçando sua liderança de mercado agora no mercado B2C onde chegou um pouco atrasada.
Neste sentido, a Natura montou na sua sede administrativa de São Paulo (NASP) uma central
totalmente digitalizada para acompanhamento, registo e processamento on line e em tempo real
cada venda efetuada em suas plataformas digitais.
É interessante observar que também a Empresa X, que está iniciando sua inserção maior
quanto á GA e à nova realidade da competição empresarial, com a recente “visão dos
concorrentes no retrovisor”, está com um objetivo estratégico de desenvolver “tudo que for
possível” na parte digital e de internet.
328
Somente a Tilibra não apresentou um destaque maior neste campo digital do ponto de
vista de perspectivas estratégicas, valendo a pena citar que a longo prazo ou talvez a médio
prazo, seu próprio produto central, o caderno, pode sofrer consequências importantes da
concorrência direta exatamente por parte da revolução digital.
10.11 Inclusão do Ambiente e da GA na EO - Relação entre Custo e Benefício
Sobre considerar o “ganho de negócio” representado pelos clientes que resolvem

comprar o produto porque a empresa tem certificação ambiental e o concorrente não tem, o fato
é que no caso da ISO-14000 trata-se de um fator qualificador e não de diferenciação, já que o
comum são as empresas líderes em seus mercados possuírem as certificações exigidas pelas
empresas clientes. A Tilibra, a Empresa X e a Empresa Y, todas tendo como clientes de primeira
camada outras empresas e não o consumidor final, possuem ISO-14001 também pelo fato de
que seus clientes exigem e seus concorrentes possuem. Para a Natura, única das quatro que
atende diretamente ao cliente final, esta posição na cadeia de suprimentos, aliada ao tipo de
indústria que participa e à escolha que fez de utilizar insumos da sócio biodiversidade pan-
amazônica, contribui para que trate sua GA como prioridade competitiva.
A Empresa X busca atualmente, com ênfase, um reconhecimento na parte ambiental e
de sustentabilidade. Neste sentido, tem um componente importante representado pela
quantidade de sequestro de carbono efetuado na obtenção de sua MP principal de base florestal,
que excede suas emissões, ocasionando a disponibilidade de créditos de carbono. Isto permitiu
sua certificação de empresa carbono neutro e se trata de um componente central de sua
comunicação empresarial na área ambiental e de sustentabilidade. Fica pendente a discussão
mais aprofundada sobre os impactos deste excedente de carbono versus incentivo para efetuar
redução de seus impactos ambientais negativos, considerando que sua EC aparentemente está
se deslocando de diferenciação em mercado amplo para baixo custo para obter menor preço e
fazer frente à concorrência.
Constatou-se uma colocação comum das empresas Y e Tilibra, de que os custos
envolvidos na implementação da GA tem um alto impacto no início, mas depois, com um
processo de melhoria contínua (CI) este impacto diminui. Na Natura isto também ocorre, e a
diminuição de impacto é conseguida também com os processos de inovação. Estas colocações
são coerentes com a hipótese de Porter, Van der Linde (1999).
Sobre o balanço de Custo-Benefício da GA, importante avanços e contribuição ocorre
com a quantificação dos impactos ambientais – Contabilidade Ambiental - realizada pela
329
Natura através do EP&L e na Empresa Y através de ROE – utilizado além de ROI - porém
dirigido para a GA das Operações ampliadas.
Ter a GA com objetivo de ganhar dinheiro e economizar não está colocado desta forma
em nenhuma política. O que está escrito normalmente é que as políticas de sustentabilidade da
empresa estão embasadas no TBL. Na Tilibra percebe-se esta preocupação, aliada à
necessidade de atender à legislação ambiental. A Figura 15 (p. 182) mostra uma campanha de
GA colocado durante um certo período na entrada da empresa à vista de todos.
Com relação à colocação de que a Gestão Ambiental presente no TBL colocado dentre
as prioridades competitivas seria redundante quanto ao fator econômico, devido ao custo já
estar contemplado, deve-se considerar que o econômico é mais amplo ao considerar o retorno
de investimento nas ações ambientais e sociais, o qual pode ser de médio e longo prazo.
10.11.1 Posicionamento de preço e impacto na Estratégia Competitiva e de Operações
No geral, as quatro empresas estudadas tem um posicionamento de preço premium,

acima da média do mercado; e a Natura e a Tilibra possuem além disso linhas mais
padronizadas com produtos de tiquet reduzido. Porém, conforme já colocado anteriormente, o
foco da pesquisa ocorreu sobre os produtos carro-chefe com maior faturamento ou volume de
produção. Para a Natura seria a fábrica de perfumes que é líder de mercado, principalmente a
linha Kaiak masculino; para a Tilibra o caderno universitário top cada dura espiral com capa
de personagem licenciado, acrescido de acessórios, que corresponde a 1/3 do volume
produzido; para a Empresa Y são os microbicidas para aplicação nos processos da indústria
sucroalcooleira, acrescidos do produto expandido (consultoria, aplicação e monitoramentos na
planta do cliente). Já para a Empresa X, considerou-se somente seu principal produto em suas
duas versões, porém com a mesma MP principal.
O preço premium dado pela EC de diferenciação, que deve se refletir na EO com ênfase
não em custo e produtividade em primeiro lugar, pode ser importante porque fornece uma
margem de lucro maior. Por exemplo, quanto à GA, diante de um projeto onde o consumo de
água está elevado, fora dos parâmetros, pode-se investir para resolver, porém diminuindo até
certo ponto essa margem de lucro sem chegar a afetá-lo significativamente.
Com relação à essa discussão da influência do preço premium nas prioridades
competitivas, conforme já mencionado anteriormente, na Natura, a colocação de que a margem
de lucro pode, até certo ponto, cobrir trade-offs de medidas ambientais com o fator econômico
(exemplificado com o uso de álcool na caldeira), atualmente é contestada. Em vez disso, coloca-
330
se que o “...desafio é sempre buscar transformar os desafios de sustentabilidade em valor para

o cliente e oportunidade de negócios feitos de uma nova maneira (informação verbal)476.
Porém, essa colocação de que a margem de lucro pode cobrir trade-offs de medidas
ambientais parece estar coerente com o Triple Bottom Line. Pois qualquer medida ambiental
precisa também atender ao fator econômico, sendo um fato que o uso de álcool para gerar vapor
na caldeira custa mais caro do que o combustível fóssil. Porém, traz uma melhoria ambiental,
a qual não pode trazer prejuízo econômico que não possa ser compensado também
economicamente de alguma forma; caso contrário não seria adotado. Assim, embora seja
comum ter o fator econômico em consideração - sob alegação de que é um equilíbrio necessário
- não adiantaria ter melhoria ambiental e prejuízo econômico, pois não seria sustentável -
atualmente parece haver necessidade de focar no ambiental e social quanto às medidas
ambientais; e quanto ao econômico colocá-lo de uma forma mais sutil. Qual é o significado de
transformar os desafios de sustentabilidade em oportunidade de negócios, se não uma expressão
do fator econômico? Pois uma “oportunidade de negócio” nada mais é do que uma oportunidade
de obter lucro no mercado. Mas esse negócio não é qualquer um, mas sim é “feito de uma nova
maneira”, que é a sustentável, mas nos três eixos – econômico, social e ambiental. Assim, esta
“nova maneira” precisa ter sustentação econômica, o que justificaria cobrar um preço premium
(ou obter maior volume de vendas-produção) por esta diferenciação ambiental do produto
oferecido ao consumidor.
Desta forma, o ambiente, em um primeiro momento, foi tratado através de absorção de
custos, evoluiu para, em um segundo momento, trabalhar e aproveitar os desafios ambientais
como oportunidades para gerar valor para o cliente, para a sociedade e para a empresa.
Um outro exemplo de relacionamento entre o ambiental e o econômico pode ser
colocado quanto ao uso de refis nos produtos da Natura, a qual foi a primeira no setor a lançá-
lo. O objetivo inicial era econômico, não tendo nada de negativo nisso, pois “na década de 1980
ainda não se falava muito de questão ambiental” (Horta, 2013, p.203). O objetivo econômico
se refere a que a empresa consegue que o cliente continue consumindo pois compra o refil que
é mais barato. Em um segundo momento, a empresa percebeu que o refil também tinha um
elemento importante relacionado ao ambiente. A partir disso, abriu-se a perspectiva ambiental
de seu vínculo com o menor consumo, tornando-se atualmente parte da estratégia ambiental da
empresa com o objetivo de aumentar cada vez mais o uso dos refis em todas as linhas. Tem-se,
então, uma estratégia TBL, de associar o econômico com o ambiental.
476
Entrevista com Gerência de Meio Ambiente em 2018.
331
10.12 Considerações gerais sobre o Ambiente como nova Prioridade Competitiva das
Operações
Segundo diversos autores, a GA pode ser reativa, preventiva ou proativa. Estando o

ambiente na EO, nas prioridades competitivas das Operações, estrategicamente, a empresa
entende que as questões ambientais devem ser colocadas antecipadamente e estarão
contempladas nas áreas de decisão. Desta forma, faz parte das questões estruturais decidir a
localização, as instalações, a tecnologia etc., questões estas interligadas à questão ambiental e
que afetam a atuação da GA. Apesar disso, faz sentido colocar a GA como elemento infra
estrutural, pois tem objetivo de encaminhar a operacionalização específica de diversas
exigências ambientais, tais como as ligadas à legislação. Por outro lado, o tratamento do
ambiente também estará contemplado, não só na GA, mas também nas outras áreas de decisão
infra estruturais, e também nas estruturais, como por exemplo nas decisões do tipo de
tecnologias que serão utilizadas nos processos. Desta forma, estará sendo contemplada e
garantida a pro-atividade no tratamento da questão ambiental na EO.
A sustentabilidade econômica que compõe o TBL na EC contempla mais que o aspecto
de Custo, pois envolve, por exemplo, retorno de investimento, níveis de desempenho comercial,
de market share geral e específico de cada produto. O componente social também comtempla,
além de aspectos internos, aspectos externos, dos stakeholders e da comunidade interessada.
O tratamento das questões do ambiente na EO pode contemplar, além de aspectos das
Operações internas relacionadas ao processo produtivo, também aspectos externos da cadeia de
suprimentos, tais como extração de matérias-primas de forma sustentável, uso de tecnologias
limpas em processamentos anteriores à chegada na empresa, incluindo as embalagens. Um
exemplo é a certificação FSC que abrange aspectos internos e externos.
O ambiente pode ser trabalhado na Estratégia de Operações tanto para dar base a uma
Estratégia Competitiva de Diferenciação quanto de Baixo Custo, pois a diferenciação
competitiva propicia a prática de preço premium, com a maior margem de lucro permitindo
trabalhar com trade-offs de ambiente versus custo. Por outro lado, o tratamento do ambiente
também reduz custo, principalmente de insumos, água e energia, principalmente se estiver
associado com a inovação, desta forma obtendo-se a promoção de ganhos ambientais, redução
de impactos negativos das Operações e ao mesmo tempo aumento de produtividade e redução
de custos. Neste sentido, o ambiente e sua gestão (GA) como elemento estratégico, sua
consideração na EO, como nova prioridade competitiva das Operações e área de decisão, está
relacionado com a nova EC de Porter e Kramer (2011) de Criação de Valor Compartilhado
332
(CVC), de obter lucro abordando as questões socioambientais, as quais são vistas não como
custo, mas como oportunidade de gerar valor econômico.
A vantagem competitiva no caso da empresa ser pioneira em levantar e trabalhar a
bandeira ambiental é evidente, pois se trata de um claro fator de diferenciação no mercado. Por
outro lado, esse pioneirismo leva a um impacto maior na EC e EO que necessita ser
administrado. Em um segundo momento, caso os concorrentes também assumam esta bandeira,
o que seria salutar para todos, o ambiente poderia passar a ser um fator qualificador, no entanto
continuando a compor a EO da empresa e necessitando de continuar a ser trabalhado.
333
11. CONSIDERAÇÕES FINAIS
De uma forma geral, uma contribuição importante desta tese de doutorado é colocar a
GA para o mesmo patamar de discussão da EO.
Assim, o objetivo geral desta tese foi verificar se o ambiente pode ser considerado na
EO como uma nova Prioridade Competitiva das Operações, conjuntamente com as prioridades
tradicionais Custo, Entrega, Flexibilidade e Qualidade, analisando para isso como a GA e a EO
se relacionam no âmbito de empresas industriais certificadas ISO-14001.
O modelo base ou framework que direcionou esta tese foi o modelo clássico de EO de
Horte, Lindberg e Tunalv (1987)477.
Pode-se considerar que os objetivos foram atendidos, tendo-se chegado aos seguintes
resultados:
O tratamento da questão ambiental em nível de EC aparece enquanto Sustentabilidade
(TBL). O desdobramento desta Sustentabilidade na EO se dá pela inserção na mesma de uma
nova prioridade competitiva das Operações, que esta tese está colocando como sendo ambiente.
Esta conclusão é resultado da pesquisa desta tese e está em conformidade com vários autores
que tem realçado essa necessidade das empresas colocarem o ambiente de fato em nível
estratégico,
Os resultados apontam que estão ocorrendo avanços significativos no tratamento das
demandas ambientais enquanto Sustentabilidade e TBL, por parte das empresas Natura
Cosméticos S/A e Empresa Y. Nestas empresas o ambiente é considerado como prioridade
competitiva, fator de diferenciação e ganhador de pedidos. Na Empresa Y, porém, o ambiente
é colocado compondo a prioridade competitiva Serviço, juntamente com a Inovação,
envolvendo seu produto e operações ampliadas junto às plantas das empresas clientes. Desta
forma, há um atendimento de demandas ambientais, entendidas enquanto parte da
Sustentabilidade ou Triple Bottom Line, estando presente na EC da empresa, compondo a
diferenciação em mercado amplo (Porter, 1991) ou o serviço customizado em nichos seletos
(Hayes et al., 2005).
Por outro lado, mesmo trabalhando as demandas ambientais pelo motivo de atender a
legislação, ou para se qualificar junto a seus clientes/mercados, e/ou atender diretrizes de sua
matriz, como é o caso da Tilibra e da Empresa X, mesmo nestes casos, pode ainda a empresa
colocar o ambiente em sua EO como fator qualificador. Saliente-se que neste caso, a ênfase que
477
Ver a seção 2 deste Relatório de Tese.
334
ocorre parece ser no potencial de redução de custos presente no tratamento do ambiente, através
de projetos de melhoria contínua, de redução de consumos de insumos, principalmente de água
e energia, e a prática da Hipótese de Porter e Van der Linde (1995), ou seja, sendo associada
com a Inovação. Mesmo nestes casos, as demandas ambientais podem também ser colocadas
na EC, e ser mencionadas na Missão, Visão e Valores da Empresa, podendo chegar ao seu
Modelo de Negócios. Saliente-se que o nível de status na hierarquia, do setor que trabalha as
demandas ambientais, denota o grau de magnitude da relação impacto ambiental e grau de
importância dada ao tema pela empresa. Desta forma, mesmo o ambiente sendo tratado como
fator qualificador e não ganhador de pedidos, mesmo assim as demandas ambientais podem ser
consideradas em nível de administração estratégica da empresa, e portanto também no nível de
sua EO.
Para empresas que adotam a EC de Menor Custo (Porter, 1991) ou de baixo custo/altos
volumes (Hayes et al., 2005), o ambiente pode ainda compor as prioridades competitivas das
Operações, sendo um elemento qualificador junto a clientes e também de contribuição para a
redução de custos. Neste caso, com a EO privilegiando o Custo e a Gestão de Operações
objetivando também reduzir custos e aumentar a produtividade em todas as frentes, o ambiente
e a GA somente atendem a exigências legais e de qualificação junto aos clientes, mas podendo
compor a EO e a EC, e obtendo um status maior ou menor no organograma, mas com potencial
de contribuir para o posicionamento, legitimação e qualificação da empresa junto ao seu
mercado consumidor.
Ou seja, independente de qual seja a EC da empresa, de Diferenciação, de Menor Custo
ou de Enfoque (Porter, 1991); de baixo custo/altos volumes, de inovação de produto e
características únicas ou de serviço customizado em nichos seletos (Hayes et al., 2005), o
ambiente associado à Sustentabilidade (TBL) tem potencial estratégico para a empresa,
justificando sua inclusão na EC e na EO enquanto nova prioridade competitiva das Operações.
Porém, poderá ter um objetivo (limitado) de redução de custos, aliado ao atendimento de
legislação ambiental e social, e qualificação junto ao mercado e clientes. Ou poderá ter um
objetivo maior de contribuir para alavancar a empresa e diferenciá-la dos concorrentes.
Assim, o tratamento das demandas ambientais, da questão ambiental, podem e devem
estar presentes na EC e na EO das empresas; e o ambiente pode e deve ser considerado uma
nova Prioridade Competitiva das Operações, assim como a GA uma das áreas de decisão da
EO.
O principal argumento científico que fundamenta as conclusões desta tese de doutorado,
baseadas nos estudos de caso das quatro empresas, é o caráter qualitativo desta pesquisa, onde
335
não se trata de extrapolar resultados a partir de amostra representativa ou probabilística, mas,

sim, constatar situações de vanguarda e tendências às quais as empresas de uma forma geral
poderão acompanhar e ganhar vantagem competitiva. Trata-se de situações nas quais as
empresas se veem motivadas a promover a proteção do ambiente em nível estratégico,
minimamente pelo seu caráter qualificador junto ao mercado e aos clientes. Desta forma, os
argumentos apresentados nesta tese são plausíveis e podem promover um novo paradigma para
a Engenharia de Produção e Gestão/Administração de Operações.
Desta forma, o ambiente e a GA merecem destaque estratégico por parte das empresas,
não só para reduzir ou eliminar as consequências nefastas da questão ambiental, em nível local,
regional e até planetário, mas também pelo seu potencial estratégico de contribuir para a
manutenção, sobrevivência e crescimento das empresas. Com relação à diferenciação
competitiva, quando muitas das empresas passarem a trabalhar o ambiente em nível estratégico,
poderá não mais se constituir em um fator de diferenciação competitiva, tendendo a se constituir
em um fator qualificador. Porém, sua associação com a inovação, transformando desafios
ambientais em novas oportunidades de negócio feitos de novas formas gerando valor para o
cliente, poderá levar o tratamento da questão ambiental a continuar a ser um fator de
diferenciação competitiva.
Concluindo, de qualquer forma, o ambiente passa, então, a fazer parte da EO, e a GA, a
se constituir em uma área de decisão dedicada à melhoria de desempenho dessa nova prioridade
competitiva das Operações.
11.1 Limitações da pesquisa, dificuldades encontradas e sugestões de continuidade e de

outros estudos
Como limitações da pesquisa pode ser citado:
a) As respostas das questões dessa pesquisa por parte das empresas poderão mudar em função
do que acontecerá com a economia, atualmente em ciclo de baixa. As respostas atuais
poderão ser diferentes quando a economia estiver em ciclo ascendente, a maior preocupação
com redução de custo, por exemplo, pode dar lugar à melhoria da qualidade ou da entrega;
b) Houve dificuldades no levantamento de dados de campo, inicialmente para conseguir

contato e aval para a pesquisa nas empresas, e depois para conseguir tempo dos executivos
e espaço em suas agendas para as entrevistas e visitas, e também quanto a restrições na
336
divulgação de informações e mesmo quanto à identificação da empresa, levando à

necessidade de não exposição ou utilização de determinados dados.
Quanto às sugestões de continuidade deste trabalho, há vários desdobramentos possíveis

de pesquisas futuras a partir dos resultados desta tese de doutorado. Um deles é continuar o
acompanhamento das empresas estudadas, bem como de novas empresas, particularmente com
EC de baixo custo com produtos commodities, para avaliar como evolui o que foi apurado neste
momento, sendo os resultados desta tese contemplados em um novo escopo de pesquisa. Outra
sugestão se refere às consequências para a EC e EO de diferentes posições da empresa na cadeia
de suprimentos. Outra sugestão de trabalho futuro seria pesquisar a EO de outras empresas cujas
Operações extrapolem sua planta e trabalhem com produtos expandidos, a partir de serviços
agregados aos produtos, como é o caso da Empresa Y que foi estudada. Além disso, pode-se
também pesquisar o ambiente fazendo parte da EO, porém verificando a existência de gradações
ou diferentes formas de tratar o desempenho ambiental, de forma semelhante ao que ocorre com
a Qualidade que pode ser considerada como conformidade, características do produto etc. Como
foi visto, há empresas, como a Tilibra, que tratam a GA focando em uma característica de
conformidade com a legislação; outras, como a Natura, tratam a qualidade como característica,
porque seu foco é desenvolver novos produtos. Desta forma, o ambiente poderia ser desdobrado
de diferentes formas dependendo da empresa, do produto, do segmento industrial, e a GA da
empresa também trabalharia de forma diferente para atender à nova prioridade competitiva das
operações. Finalmente, outra sugestão de continuidade ou de novas pesquisas, seria considerar
que a sustentabilidade empresarial está contemplada na ISO 26000, tendo então como meta de
futuros trabalhos a consideração da ISO 26000, além da ISO-14000.
337
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342
APÊNDICE A – ROTEIRO DE ENTREVISTAS
A – Roteiro geral
De uma forma geral, para atender ao escopo da pesquisa e atingir seu objetivo, utilizou-
se dos seguintes pontos:
a) Caracterizar a empresa de uma forma geral e sua EC;
b) Caracterizar a EO e a Gestão de Produção da Empresa de uma forma geral;
c) Caracterizar a Gestão Ambiental da Empresa de uma forma geral;
d) Verificar os impactos da Gestão Ambiental na EO e Gestão de Produção (buscando visualizar
a Estratégia de Operações), considerando os seguintes elementos:
- Instalações
- Capacidade
- Tecnologia
- Desenvolvimento de Produtos e Processos
- Integração Vertical
- Logística e Cadeia de Suprimentos
- Recursos Humanos – Gestão de Pessoas
- Gestão da Qualidade
- Organização
- Logística dos materiais – Abastecimento e Distribuição
- PCP
- Gestão Ambiental
- Outros segundo a realidade da empresa
B – Roteiro detalhado
Além da perspectiva geral exposta no tópico A, utilizou-se um roteiro de perspectivas

mais pormenorizadas para as entrevistas, composto do conteúdo já exposto nos tópicos 2.10 e
2.11 desta tese, os quais estão a seguir colocados em conjunto com mais elementos para
caracterização das empresas estudadas.
B1 - GERAL
- Nome da empresa - Porte da empresa? (Grande porte?) - Segmento de mercado

- Setor industrial que a empresa se insere – Sua posição no setor e influência que recebe
(-Nacional, - Internacional; - Atua em nichos de mercado, com segmentação de clientes?)
- Produtos? - Principais produtos – Há produtos carro-chefe? - Diversidade de produtos
343
- Volume de vendas; - Volume de produção - Clientes? - Faturamento? - No. de funcionários

(- Na produção - m.o. direta - Na Administração – Industrial)
- Histórico
- Organograma e níveis hierárquicos – Geral e nas Operações?
- Tipo(s) de layout e de processos de manufatura? - Posicional – Funcional – Em lotes -
Contínuo
- Tipos de processos e de equipamentos - Universal; - Especializado?
- Tipo de layout – Posicional – Funcional – Celular - Contínuo
- 4V’s das Operações (Volume, Variedade, Variação da demanda, Visibilidade) (Slack,
Chambers e Johnston, 2002)
- Operações - Diversificadas com baixa sistematização
- Operações especializadas com alta sistematização
- Como é o sistema de produção? -“Baseado no modelo de Produção Enxuta” (ou lean

manufacturing)? - Adoção das práticas enxutas? - “Práticas e filosofia da ‘produção enxuta’; -
Arranjos organizacionais (- modular - condomínio industrial etc.) (MAIA et al, 2016, p.322)
- Direção estratégica - Direção em relação a mercado e produtos para manter sua cota de
mercado quanto a produtos novos e existentes; - Mercado nacional, internacional -
- Principais desafios estratégicos (Maia et al, 2016, p.329)

- Há pressões para alterar algo nos objetivos de desempenho
- Redução de preços ou de tempo de entrega
- Melhoria da qualidade no serviço prestado ao consumidor
- Produtos e processos menos poluentes
- Mudança de critérios diferenciadores para qualificadores
- Just In Time ou Just In Sequence
- Ciclo de vida dos produtos e introdução de novos produtos
- Time-to-market e custos de desenvolvimento de produtos
- Busca de novos mercados – Geograficamente - Novos produtos
- Relações e canais de comunicação e de integração da cadeia de suprimentos em geral
- Comportamento da demanda –Variação da Demanda – Alta, Média, Baixa?
B2- PRIORIDADES E EO - Em nível empresarial versus nas Operações
- Tem concorrentes? - Como compete? - O que diferencia dos concorrentes? - – Como procura
ganhar dos concorrentes? - Como ganha mercado? - Como atrai os clientes? - Os clientes
compram da empresa devido a que, seria PREÇO ou DIFERENCIAÇÃO?
- O mercado em que atua é de nicho ou atende de uma forma geral qualquer tipo de clientes?
- Quais são os fatores qualificadores e quais são os fatores ganhadores de pedido?
- Na Gestão da Produção qual é a prioridade? - Custo? – Entrega? – Flexibilidade? –
Qualidade? - Outra?
- Para os seguintes fatores responda quais deles são considerados na gestão de produção e em
que nível?
1) “Muito considerado”
2) “Bem considerado”
3) “Razoavelmente considerado”
4) “Pouco considerado”
5) “Não é considerado”
344
( ) PREÇO
( ) CUSTO - Estrutura de custos
– Pessoal – m.o. direta - m.o. indireta ( %)
- Tecnologia ( %)
- Materiais ( %)
- Outros ( %)
( ) QUALIDADE
– Do Produto ou Projeto do Produto (Qualidade do Projeto)
- Do processo ou de conformação - Qualidade de Conformação
– Produção em conformidade com especificações
- Índices de ppm (muito baixo, médio, alto)
( ) FLEXIBILIDADE
( ) De volume - para alterar os volumes programados para produção
( ) De mix
( ) De produto – para introduzir novos produtos
( ) De processo
( ) ENTREGA
( ) Rapidez - ( ) VELOCIDADE DE ENTREGA
( ) Confiabilidade – (não só da Rapidez mas também de atender ao
prometido relacionado com os outros objetivos de desempenho)
( ) CONFIABILIDADE - de/na entrega; - no serviço
( ) SERVIÇO - ( ) Resolução de problemas no cliente;
- ( ) Outros
( ) SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL
( ) Do Produto
( ) Do Processo
( ) Da Cadeia de Suprimentos
B3- FATORES ESTRUTURAIS E INFRAESTRUTURAIS
a) Instalações e Capacidade de Produção

- Instalações industriais, fábricas e equipamentos
- Qual é a capacidade? – Variável - Constante
– Quantidade produtos mensal, diária, por turnos - Tipo - Turnos
- Grau de utilização da capacidade - Fixo - Variável
- Etapas do processo produtivo
- Sobre economia de escala? - Maior escala menor o custo - Menor escala maior o custo
- Alto Volume, Baixa Variedade - Baixo Volume, Alta Variedade - Médios Volume e Variedade
- Variação da Demanda: Alta, Média, Baixa; - Existência de sazonalidade
- Diversidade de produtos
b) Tecnologia - Tecnologia de Processo - Gestão da Tecnologia

- Quem é detentor da tecnologia de produto e de processo?
- Grau de autonomia no desenvolvimento de produtos e processos (para planejar e/ou
implementar) em relação à matriz internacional (em todas as fases?)
- Como se coloca a autonomia tecnológica local
- Quem planeja e/ou implementa, em que grau, novos produtos e processos ou
alterações?
- Ocorreu alguma atualização tecnológica recente?
345
- Participação da planta em atividades tecnológicas?

- Idade da planta?
- Grau de integração e automatização dos processos (alto, médio, baixo)?
- Processos estabilizados?
- Etapas principais do processo
- Quanto à tecnologia de processos, como se compara aos concorrentes?
- Quanto ao produto, como se compara aos concorrentes?
c) Desenvolvimento de Produtos e Processos

- Projeto dos processos / Engenharia de Processos
- Grau de sistematização dos processos
- Grau de repetibilidade (Repetição)
- Capital intensivo ou m.o. intensivo
d) Projeto do produto / Engenharia do produto - Novos produtos - Modificação -

Customização - Estrutura do setor; - Quantidade de pessoas dedicadas; - Tem projetistas
temporários? - Nível de escolaridade (superior, pós-graduação) - Há desenvolvimento de
softwares ou protótipos? - Qual é a origem do projeto do produto? - Interno – Externo; –
Existem adaptações ou adequações do produto ao processo ou do processo ao produto? - Como
se colocam as inovações - incrementais ou revolucionárias? - Papel dos clientes nas inovações?
e) Engenharia de Processos - Estrutura do setor - Número de pessoas dedicadas? - Tem

projetistas temporários? - Nível de escolaridade (superior, pós-graduação) - Exploração de
tecnologias - Realiza a exploração comercial de tecnologias dominadas? - Compra ou licencia
tecnologias de produto e processos desenvolvidos por outras empresas para incorporar em seus
próprios produtos?
f) Integração vertical – Outsourcing de componentes – itens terceirizados

- Fazer ou comprar? - Nível de terceirização - Direção – Extensão OU Nível de internalização
de processos - Alterou nos últimos tempos? - Mudou o “Fazer ou comprar”? – Mudou a relação
com Fornecedores
- Terceiriza atividades? Terceirização inclui a produção?
- A terceirização de atividades, se ocorreu, trouxe impacto em que? – Custo? – Melhora ou
piora em outros objetivos de desempenho (“na medida em que se passa de uma relação de
integração vertical para um padrão de trocas comerciais.” ... “A diferença do poder de barganha
entre as empresas envolvidas em tais trocas...” permite que à empresa que detém maior poder
a cobrança “ou mesmo imposição” de determinados níveis de desempenho a seus fornecedores.
(MAIA et al, 2016, p. 319)
- Qualidade? – Flexibilidade? – Entrega? – Tempo de entrega? – Confiabilidade da entrega? –
Serviço? – Sustentabilidade Ambiental?
g) Organização - Estrutura Organizacional – Estrutura dos setores – Quais são os setores e

suas responsabilidades; - No. pessoas – Tipo (engenheiro...); - Organograma
- Estrutura organizacional - Considera que tem uma estrutura enxuta?
➔ Gera “redução nos custos fixos, possibilidade de decisões mais velozes, ampliando
flexibilidade e entrega”.(Maia et al, 2016, p. 320) (Ocorre??)
- ORGANIZAÇÃO - ORGANIZAÇÃO DE GESTÃO - GERENCIAMENTO
- COMO OPERA O SISTEMA DE PRODUÇÃO? - Há elementos-chave que são controlados?
- Quais? - Como são controlados? - Há medidas de desempenho? - Quais?
346
g1) Organização do Trabalho - No chão de fábrica. - Layout – tipo - Posicional, Por Produto,
Celular ou Funcional- Celular – no. de células – Quantidade de funcionários por célula - Uso
de rodízio – frequência - Influencia do mix de produtos (maior mix provoca ‘rodízio’, não do
funcionário que vai para outro posto, mas do produto que ele produz que passa a ser um maior
no.de produtos) - Capacidade de montagem de novas células - Grupos de trabalho com n
pessoas e um monitor e/ou líder - Há rodízio dentro dos grupos?
h) Recursos Humanos e Gestão de Pessoas

- Força de trabalho - quantidade – funcionários diretos, administrativos e terceiros
- Tendência de redução ou de aumento ou estabilidade
- Incentivos á cursos de formação
- Treinamento interno ou externo – Perspectiva? - Diminuir – manter – aumentar
- Há treinamentos externos
- Há incentivo à capacitação externa (ingles, informática, outros)
- Tipo de treinamento – Técnico - em técnicas ou ferramentas
- Para operação de maquinário
- comportamental – de relacionamento interpessoal
- Há programas voltados para o treinamento
ou para formação contínua?
- Quantidade de horas/trabalhador m.o. direta
- Idem m.o. indireta
- Níveis de habilidade - QUALIFICAÇÃO DOS FUNCIONÁRIOS - Especialização
- Alta ou baixa qualificação
- Níveis de escolaridade
- Idade média
- Estrutura de cargos- Poucos ou muitos níveis
– Salário - Pagamento - Individual por produção - Global por metas, ...
i) Gestão da Qualidade
- Nível de qualidade como se coloca? – Adequado? - Parâmetros acima da média? - Nível de
aceitação dos produtos – irrestrito?
- Certificações (Qualidade, Ambiental etc.)? - ISO 9000 - ISO 14000 - Prêmios de Qualidade
– Normas do país de origem
– Métodos – Medição da qualidade (como mede?) - Inspeção pontual - Inspeção ao longo do
processo
- Tem algum programa de melhoria de qualidade ?
- Programas corporativos? - Seis Sigma – Green Belt - Black Belt
- Gestão pela Qualidade Total – TQM-TQC
- Derivados da adm. japonesa (décadas 1980-90)
- Uso de técnicas (aplicação e consolidação?) – MASP - POKA YOKE – PDCA –FMEA – CEP
- 8 D - Reuniões para resolução de problemas – PFMEA - Diagrama de Ishikawa - Programa
de sugestões - Pontos de verificação dentro do processo
- Ferramentas de melhoria da qualidade? Quais citaria?
- Tem treinamento nessas técnicas e ferramentas?
- Programa de melhoria contínua? Qual é a finalidade?
j) Logística e Gestão da Cadeia de Suprimentos

- Fornecedores – número (pode ser média) - Porte dos fornecedores (- grande porte, pequeno
porte) - Quantos fornecem para a operação - Quantidade de fornecedores desenvolvidos mas
que não fornecem (em stand by)
347
- Relacionamento com fornecedores (- com os imediatos - com 2º nível de fornecimento)

- O que usa para avaliar os fornecedores? (Custo, Qualidade, Entrega – Rapidez -
Confiabilidade, Flexibilidade, Serviço, Outro? Incluir o fator Ambiental? – Capacidade?
Condição Financeira?
- Exigências que faz aos fornecedores – Sistema de Qualidade - Certificações
- Amplitude do processo - a montante - a jusante
- Logística dos materiais - Logística de Abastecimento e de Distribuição (externas) - Adm. de
Materiais (Gestão de Estoques, Armazenagem, Movimentação, Adm. de Compras – aspectos
internos).
- Kanban? – Just In Sequence - Transporte terceirizado? - Milk run (próprio ou terceirizado)?
- Compra SIF ou FOB
– Vende SIF ou FOB
k) Planejamento e Controle da Produção - PCP

- No que se baseia o PCP - Programação “firme” (para próximo mes)
- Estoque mínimo (no. dias)
– Pedidos – fixos – horizonte em meses – há revisão (frequencia)?
– Trabalha com previsão ou estimativas? – Horizonte? (no. meses)
- Estoque mínimo em dias
- Natureza e tipos de controle – ‘Make to Order’ ou ‘Make to Stock’
- Grau de controle da produção - Superficial ou rígido e detalhado
- Tamanho dos estoques - Altos ou reduzidos
- Níveis de estoque mínimo
- Informações passadas a fornecedores – frequência?
- Horizonte de previsão?
- Dias de estoques com os quais trabalha (“Os estoques também conferem certa flexibilidade
(proteção contra flutuações da demanda), não onerando muito os custos” se forem reduzidos.
(MAIA ET AL, 2016, p.320)
- Grau de controle da produção - Superficial? - Rígido e detalhado?
- Frequência de revisão de previsões – Semanal? Mensal? (Menor frequência ocasiona (e
impacta nos fornecedores) “maior flexibilidade de mix e volume”) (MAIA ET AL, 2016, p.320)
B4 - AMBIENTE, GA E PRIORIDADES COMPETITIVAS – IMPACTO DA GA NA EO
a) Gestão Ambiental - Conjunto de objetivos, propostas e práticas relacionados às demandas

ambientais - O que coloca? O que adota? - Como é a GA na empresa? Qual que é a ideia? Tem
algum modelo? – Por que implementou GA (motivos de implantação)? - O que pretende atingir?
– Respeitar a legislação
- Cliente obriga
- Possibilidade de ganhar clientes
- Ter alguma vantagem competitiva
- Adequação de emissões de poluentes às normas exigidas
- Envolvimento de stakeholders
- ISO-14000 – Motivo de implantação
- Preocupação com questão ambiental materializou na ISO?
- De que modo a Gestão de Produção está relacionada com os objetivos de competitividade da
empresa?
- Tem a finalidade de redução de custo?
- Tem a finalidade de melhoria na diferenciação em relação aos concorrentes?
- Tem a finalidade de enfoque em tipos de clientes (nicho de mercado)?
348
- Qual é a relação da GA com a Gestão da Produção? - De que modo está ligado a GA com a
gestão de produção da empresa?
- Mudanças, alterações, principais benefícios ou dificuldades geradas? Onde a preocupação
ambiental se materializou?
- As ações na parte ambiental, colaborou de alguma forma com o desempenho do sistema
industrial? - ficou igual
- piorou este desempenho por causa disso
- em parte melhorou e em parte piorou
- onde piorou? - onde melhorou?
- Sobre economia de escala? - A Gestão Ambiental afetou a escala de produção?
- Maior escala menor o custo - Menor escala maior o custo
b) Relação com as prioridades competitivas da EO - De que modo as ações ambientais (ou

programa ambiental) se relacionam com os Objetivos de Desempenho das Operações (que
compõem a EO) – Qual foi o nível ou intensidade de impacto? – Onde impactaram mais?
De 1 a 5, sendo 1 “maior impacto” e 5 “nenhum impacto”

Preço ( )
Custo ( ) Estrutura de Custos
– Pessoal – M.O. direta ( ) - M.O. indireta ( )
- Tecnologia ( )
- Materiais ( )
( ) Qualidade - do Produto ( )
- do Processo ( )
( ) Flexibilidade
( ) de Volume
( ) de Produto
( ) de Processo
( ) Entrega
( ) Velocidade – Rapidez
( ) Confiabilidade – (Quanto ao prometido)
( ) Serviço ( ) Resolução de problemas no cliente
( )Outros
( ) Ambiental
( ) do Produto (menos poluente)
( ) do Processo (menos poluente)
( ) da Cadeia de Suprimentos
( ) Nos produtos
( ) Novos produtos
( ) Customização
( ) Modificação
c) Impactos da GA – Das questões e ações ambientais
- Interferiu, modificou OU interfere onde, quanto ao que é feito nas áreas de decisão Estruturais
e Infra-Estruturais?
- Mudanças, alterações, benefícios ou dificuldades?
349
- Onde a preocupação ambiental se materializa?

- Mudanças ou aspectos que tenham relação com as práticas de GA?
-Observar em cada aspecto se houve ou há interferência corporativa.
- Capacidade produtiva – A GA interferiu?

- Integração vertical - A Gestão Ambiental afetou o nível de integração vertical? –
- Amplitude do processo
- Alterou o nível de terceirização? - Mudou o “Fazer ou comprar”? - Direção - Extensão
- Houve alguma alteração, algum movimento no nível de Integração Vertical? - Esta alteração
teve relação com a parte ambiental? - A montante? - A jusante?
- Organização de gestão? – Gerenciamento – mudou algo?
- Forma de operar o sistema de produção – mudou alguma coisa?
- Alterou elementos-chave que são controlados? Quais?
- Alterou a forma de serem controlados?
- Alterou algo com relação à medidas de desempenho?
- Quanto à tecnologia de processos mudou alguma coisa?
- Mudou a comparação com os concorrentes?
- Localização – Alterou a localização da planta ou de elementos da Distribuição?
- Organização - estrutura da organização
- Organização do trabalho - No chão de fábrica. - A organização do trabalho no chão de
fábrica foi alterada pela parte ambiental?
Layout – Alterou algo no layout (posicional, por produto, celular ou funcional) de uma forma
geral devido à GA?
- Recursos Humanos ou Gestão de Pessoas – Alterou? - Níveis de habilidades exigidas?
- Especialização? - Qualificação dos funcionários? - Estrutura de Cargos - Estrutura de níveis
de autoridade – aumentou, diminuiu, permaneceu - Forma de pagamento (individual, por
produção, global por metas, ...) - Treinamento – O que impactou (ou impacta) no treinamento?
- Planejamento e Controle da Produção - PCP – Houve impactos? - Houve benefícios ou
não? - Houve mudanças ou não no PCP derivados da GA? – O que introduziu no PCP desde
que introduziu a GA? – Mudou de alguma forma? Ex.: Para economizar água o PCP foi
impactado? - Natureza e tipos de controle – ‘Make to order’ ou ‘Make to stock’
- Grau de controle da produção (- Superficial - Rígido e detalhado) - Tamanho dos estoques
(altos ou reduzidos)
- Gestão da Qualidade – Mudou ou interfere? Afeta ou afetou? – Métodos? – Medição?
- Programas (- de melhoria de qualidade - de melhoria contínua?) - Técnicas e ferramentas de
melhoria da qualidade? - Certificações - Treinamentos - Programa Seis Sigma (- Green belt -
Black belt) - Qual é a finalidade dos programas? – Qual a relação com a parte ambiental?
- Produtos e Desenvolvimento de Produtos - Engenharia de Produto - Quanto ao produto –
alterou alguma coisa? - No que impacta(ou) quanto aos produtos? – Alterou algo no
desenvolvimento de novos produtos? – Trouxe modificação em produtos existentes? -
Customização de produtos
- Processo – Engenharia de Processos - Desenvolvimento de novos processos; - Houve
modificações nos processos? – Houve influência quanto aos efluentes gerados?
- Fornecedores - Teve alguma alteração devido à atuação ambiental? - Envolvimento em
projetos especiais - Base de fornecedores - No. de fornecedores - Número de fornecedores por
item - Localização dos fornecedores.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS

JOSÉ ROBERTO SOARES RIBEIRO

ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES E GESTÃO AMBIENTAL

Orientadora: Profa. Dra. Ana Lúcia Vitale Torkomian

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS

JOSÉ ROBERTO SOARES RIBEIRO

ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES E GESTÃO AMBIENTAL

Tese de Doutorado apresentada ao

Orientador: Profa. Dra. Ana Lúcia Vitale Torkomian

Aos meus queridos pais:

José Soares Ribeiro (in memoriam)

Partina Napolitano Ribeiro (in memoriam)

• À Deus, por tudo!

Palavras-chave: Estratégia de Operações, Gestão Ambiental, Sustentabilidade, Triple Bottom

Keywords: Operations Strategy, Environmental Management, Sustainability, Triple Bottom

Figura 1 Níveis de Estratégias ................................................................................. 22

Quadro 1 - Escolhas metodológicas ............................................................................. 28

Tabela 1 Razões para Adoção de Práticas de GA por Empresas Industriais

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ACV - Análise do Ciclo de Vida

FSC - Forest Stewardship Council

2. ESTRATÉGIA COMPETITIVA E DE OPERAÇÕES ................................................. 33

3. GESTÃO AMBIENTAL EMPRESARIAL ..................................................................... 66

3.12 Desenvolvimento Sustentável - Sustentabilidade além da empresa ........................... 91

4. ESTRATÉGIA DE OPERAÇÕES (EO) E GESTÃO AMBIENTAL (GA) ................. 94

5. INTRODUÇÃO AOS ESTUDOS DE CASO – INFLUÊNCIA DA CETESB NA

6. ESTUDO DE CASO 1 - NATURA COSMÉTICOS S/A – NATURA &CO................... 126

6.12 Logística e Cadeia de Suprimentos - Supply Chain ................................................... 155

7. ESTUDO DE CASO 2 – TILIBRA PRODUTOS DE PAPELARIA LTDA. ................. 177

7.11.1 Programas de Qualidade e Produtividade ............................................................. 204

8. ESTUDO DE CASO 3 – EMPRESA X ........................................................................... 230

8.15 Estratégia de Operações e Gestão Ambiental na Empresa X .................................. 257

9 ESTUDO DE CASO 4 - EMPRESA Y - ESPECIALIDADES QUÍMICAS .................. 259

10. ANÁLISE DOS DADOS DOS ESTUDOS DE CASOS E RESULTADOS ALCAN-

10.6 Estratégia de Operações e suas Prioridades Competitivas - Ambiente como nova

11. CONSIDERAÇÕES FINAIS ........................................................................................ 333

REFERÊNCIAS ................................................................................................................... 337

APÊNDICE A – ROTEIRO DE ENTREVISTAS ............................................................ 342

de Decisões derivadas da Estratégia Competitiva - teoria esta chamada Organização Industrial

1.1 Problema de pesquisa

As demandas ambientais passaram a ser consideradas nas estratégias das empresas

Figura 1 – Níveis de Estratégias

Estratégia de Estratégia de Estratégia de

Estratégia Estratégia Estratégia de

Fonte: Wheelwright (1984, p.83)

Se as demandas ambientais forem consideradas na Estratégia Competitiva da empresa,

Operações? Deve-se considerar a importância das Operações para alcançar os resultados

Das quatro relações possíveis teoricamente colocadas na Figura 2 entre a EO e a GA, a

Se o tratamento das demandas ambientais é usado como estratégia de diferenciação,

O objetivo geral da pesquisa é verificar se o ambiente1 pode ser considerado na

1.2.1 Objetivos específicos

Os objetivos específicos da pesquisa são:

1.3 Justificativa - Pertinência do tema-problema

Neste tópico indicam-se as justificativas do objetivo proposto e quais os benefícios de

Para orientar a pesquisa, a seguir proposições a serem verificadas:

a) P1 - A teoria de EO tem permanecido a mesma no sentido de não incorporar o tratamento

b) P2- Estão ocorrendo avanços significativos no tratamento da questão ambiental por

d) P4 - Para as empresas que adotam a Estratégia de Diferenciação (Porter, 1991), sendo o