Carrier - Self 40b 06 A 16

UTOPIA EVOLUTION
Multi Split Inverter
Catálogo Técnico
UNIDADES CONDENSADORAS: 2 ~ 6 HP
UNIDADES EVAPORADORAS:
• Teto Aparente
• Teto Embutido
• Cassette 4 Vias
• Parede
A Hitachi tem o prazer de apresentar o mais novo lançamento, a linha de equipamentos Utopia Evolution.
Uma linha de Equipamentos com muitas vantagens e grande diversidade de instalação.
Tudo isso será vista em detalhes no que segue neste catálogo.
As especificações deste catálogo estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, para possibilitar
a HITACHI trazer as mais recentes inovações para seus clientes.
ÍNDICE
A gradecemos a
preferência por
nosso produto
e cumprimentamos pela
1. CARACTERÍSTICAS GERAIS............................................03
1.1.Capacidade Disponíveis..................................................03
1.2.Codificação......................................................................04
2. ACESSÓRIOS......................................................................05
aquisição de um 2.1.Controles........................................................................05
equipamento 2.2.Kits's...............................................................................08
HITACHI 3. NOVA TECNOLOGIA...........................................................09
3.1.Sistema de Comunicação................................................11
3.2.Fácil Execução e Utilização.............................................12
3.3.Versatilidade na Instalação.............................................13
3.4.Ampla Linha de Controle Remoto....................................14
3.4.1.Controle Individual.................................................14
3.4.2.Controle Centralizado...........................................15
Este cátalogo tem como
finalidade familiarizá-lo 4. UNIDADES EVAPORADORAS............................................16
4.1. RPC - Tipo Teto Aparente...............................................16
com o seu condicionador 4.2. RPI - Tipo Teto Embutido................................................16
de ar HITACHI, para que 4.3. RCI/RCIM - Tipo Cassette de 4 Vias...............................17
possa desfrutar do 4.4. RPK - Tipo Parede.........................................................19
conforto que este lhe
proporciona, por um 5. DADOS DIMENSIONAIS......................................................20
5.1. Unidades Evaporadoras................................................20
longo período. 5.1.1.Tipo Teto Aparente (RPC)......................................20
5.1.2.Tipo Teto Embutido (RPI)......................................21
5.1.3.Tipo Cassette 4 Vias (RCI-FSNB)..........................22
5.1.4.Tipo Cassette 4 Vias (RCIM-FSNB).......................23
Para obtenção de um 5.1.5.Tipo Parede (RPK) 1,0~1,5HP...............................24
melhor desempenho do 5.1.6.Tipo Parede (RPK) 2,0HP......................................25
5.1.7.Tipo Parede (RPK) 2,5~4,0HP...............................26
equipamento, leia com 5.2. Unidades Condensadoras.............................................27
atenção o conteúdo deste
catálogo. 6. ESPAÇO DE INSTALAÇÃO.................................................28
7. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS...........................................32
7.1. Dados Gerais para Unidades Evaporadoras..................32
7.1.1.Tipo Teto Aparente (RPC)......................................32
7.1.2.Tipo Teto Embutido (RPI)......................................32
7.1.3.Tipo Cassette 4 Vias (RCI-FSNB)..........................33
7.1.4.Tipo Cassette 4 Vias (RCIM-FSNB).......................33
7.1.5.Tipo Parede (RPK)................................................33
7.2. Dados Gerais para Unidades Condensadoras.............34
7.2.1. Unidade Condensadoras......................................34
7.3.Condições de Operação............................................34
7.4.Nível de Pressão Sonora.........................................34
8. DADOS ELÉTRICOS...........................................................35
01
9. ESQUEMAS ELÉTRICOS......................................................................................................................36
9.1.Unidades Evaporadoras...................................................................................................................36
9.1.1. Esquema Elétrico RPC 2,0 a RPC 6,0 HP................................................................................36
9.1.2. Esquema Elétrico RPI 1,0 A RPI 6,0 HP...................................................................................37
9.1.3. Esquema Elétrico RCI 1,0 A RCI 5,0 HP...................................................................................38
9.1.4. Esquema Elétrico RCIM 1,0 A 2,0 HP.......................................................................................39
9.2. Unidades Condensadoras.................................................................................................................40
9.2.1. Esquema Elétrico RAA040/050/060AIV (220 V)......................................................................40
9.2.2. Esquema Elétrico RAA040/050/060AIV (380 V)......................................................................41
10. CAPACIDADES E DADOS DE SELEÇÃO.......................................................................................... 42

10.1.Fator de Correção de Acordo com o Comprimento da Tubulação.....................................................43
11. INSTALAÇÃO FRIGORÍFICA ..............................................................................................................45

11.1. Tubulação de Interligação..............................................................................................................45
11.1.1. Seleção da Tubulação de Refrigerante - Multi-kit ................................................................45
11.1.2. Limitações da Tubulação de Refrigerante..........................................................................45
11.1.3. Comprimento da Tubulação de Refrigerante......................................................................45
11.1.4. Diâmetro da Tubulação......................................................................................................46
11.1.5. Particularidades de Instalação............................................................................................47
11.2. Cuidados na Instalação dos Multi-kits.............................................................................................49
12. CARGA DE REFRIGERANTE............................................................................................................. 49

12.1. Refrigerante R-410A.....................................................................................................................49
12.2.Tabela de Espessura da Tubulação e Tipo de Têmpera Para a Condição de Trabalho com o
Refrigerante R-410A...................................................................................................................... 50
13. CONEXÃO ELÉTRICA EQUIPAMENTO............................................................................................. 50

13.1. Observações Gerais..................................................................................................................... 50
14. TABELAS ............................................................................................................................................51

14.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-410A ...........................................................51
14.2. Tabela de Conversão de Unidades ................................................................................................52
02
1 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS
A nova linha Utopia Evolution vem para supreender o •Controle de Condensação de Série;
exigente mercado de condicionadores de ar. •Equipamento Quente/Frio como item de
Agora com um conceito ecológico, e utilizando-se da série;
mais alta tecnologia do seguimento, esta nova linha •Baixo Nível de Ruído da Unid. Condensadora;
apresenta: •Grande variedade de Controles;
•Gás Refrigerante R-410A; •E muito mais que será visto ao longo deste
•Compressor Scroll do tipo Inverter; Catálogo.
•Redução no Consumo de Energia de até 30%,
ao longo de um ano;
1.1. CAPACIDADE DISPONíVEIS
UNIDADE EVAPORADORA
Teto Aparente Teto Embutido Cassete Parede
Capacidade
Nominal (HP)
PADRÃO ALTA-PRESSÃO PADRÃO JUNIOR
1,0 -- RPI1,0FSNB1 ESP RCI1,0FSNB1 RCIM1,0FSN2 RPK1,0FSNSM2
1,5 -- RPI1,5FSNB1 ESP RCI1,5FSNB1 RCIM1,5FSN2 RPK1,5FSNSM2
2,0 RPC2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNPB1 RCI2,0FSNB1 RCIM2,0FSN2 RPK2,0FSNSM2
2,5 RPC2,5FSNB1 RPI2,5FSNB1 RPI2,5FSNPB1 RCI2,5FSNB1 -- RPK2,5FSNSM2
3,0 RPC3,0FSNB1 RPI3,0FSNB1 RPI3,0FSNPB1 RCI3,0FSNB1 -- RPK3,0FSNSM2
4,0 RPC4,0FSNB1 RPI4,0FSNB1 RPI4,0FSNPB1 RCI4,0FSNB1 -- --
5,0 RPC5,0FSNB1 RPI5,0FSNB1 RPI5,0FSNPB1 RCI5,0FSNB1 -- --
6,0 RPC6,0FSNB1 RPI6,0FSNB1 RPI6,0FSNPB1 -- -- --
UNIDADE CONDENSADORA
Axial Frontal
Capacidade
Nominal (HP)
2 RAA020AIV -- --
2,5 RAA025AIV -- --
4 -- RAA040AIV --
5 -- -- RAA050AIV
6 -- -- RAA060AIV
03
1.2. CODIFICAÇÃO
R A A 0 4 0 A 5 IV
MODELO COMPRESSOR INVERTER

RAA Unid. Cond. Axial Frontal
TENSÃO
CAPACIDADE NOMINAL 5 - Trifásico - 220 V / 60 Hz
020 2,0 HP SÉRIE 7 - Trifásico - 380 V / 60 Hz
025 2,5 HP
040 4,0 HP
050 5,0 HP
060 6,0 HP
R P C 1, 0 FSN 3 B1
MODELO COMPLEMENTO DA SÉRIE

RPC Unid. Evap. Teto Aparente
RPI Unid. Evap. Teto Embutido TENSÃO
RCI Unid. Evap. Cassette 3 - Monofásico - 220 V / 60 Hz
RCIM Unid. Evap. Cassette Junior SÉRIE
RPK Unid. Evap. Parede FSN (R-410A)
CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP
1,5 HP
2,0 HP
2,5 HP
3,0 HP
4,0 HP
5,0 HP
6,0 HP
04
2 ACESSÓRIOS
2.1. CONTROLES
Esta nova linha disponibiliza uma grande variedade Também tenha muita atenção, que alguns controles
de controles que será visto a seguir. Em qualquer necessitam de outros componentes para formar
modelo de equipamento o controle não é um item de o conjunto. Se escolher a unidade cassette, com
série, então não esquecer de escolher um modelo de o controle remoto sem fio é necessário também o
controle mais adequado ao tipo de ambiente. receptor de sinal.
Exemplo:
RCI4,0FSNB1 PC-LH3A (Controle)

+ + +
RAA040A5IV PC-ALH(Receptor)
EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO
FSNB1
FSNB1
FSNB1
FSNB1
RCI
X
NACIONAL
FSNPB1
FSNPB1
FSNB1
FSNB1
RPI
X
FSNB1
FSNB1
RPC
X
FSNSM1
FSNSM1
FSNSM
FSNSM
FSGM
FSGM
RPK
IMPORTADO
X
TODOS
TODOS
RCIM
Para Régua de Borne

Com Conector P/
Placa Principal
PC-ALHC
PC-ALHZ
PC-ALH
(CABO NÃO FORNECIDO)
2 Fios Não Polarizados
Foto Ilustrativo
PC-AR
PC-LH3A
Controle
Tipo
COM FIO SEM FIO
05
Tipo IMPORTADO NACIONAL
Foto Ilustrativo EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO
Controle RCIM RPK RPC RPI RCI
PC-ARH
FSGM
FSNB1
CABO NÃO FORNECIDO X FSNSM FSNB1 FSNB1
FSNPB1
COM FIO
FSNSM1
(COMPACTO SIMPLES)
CABO NÃO FORNECIDO
PSC-A64S
FSNB1
CABO NÃO FORNECIDO X TODOS FSNB1 FSNB1
FSNPB1
CENTRAL STATION
CABO NÃO FORNECIDO
06
PSC-A1T
CABO NÃO FORNECIDO
FSNB1
X TODOS FSNB1 FSNB1 OU
TIMER
FSNPB1
IMPORTADO NACIONAL
Foto Ilustrativo EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO
RCIM RPK RPC RPI RCI
PSC-A16RS
FSNB1
X TODOS FSNB1 FSNB1
FSNPB1
07
CSNET-WEB
FSGM
FSNB1
X FSNSM FSNB1 FSNB1
FSNPB1
FSNSM1
CD + CABO USB FORNECIDO

2.2. KIT´S
Acessório Nome Mod. Aplicável Ilustração
HLE8679A Tomada p/ Ar Externo RCI/RPC
Adaptador para Filtro

B-23H4 RCI
Desodorizante
F-2314-K Filtro Antibactericida
F-23L4-K Filtro Antibactericida

RCI
F-2314-D Filtro Desodorizante
F-4614-D Filtro Desodorizante
Modelo Qt./Máq.
RPC2,0 ~ 4,0FSN3B 2 pçs.
HLE8678 Filtro Desodorizante RPC RPC5,0 ~ 6,0FSN3B 3 pçs.
Tubo de Ramificação
E102SNB Todos
(Multi Kit)
08
3 NOVA TECNOLOGIA
COMPRESSOR SCROLL DE ALTA EFICIÊNCIA
COMPRESSOR SCROLL EXCLUSIVO HITACHI Ruído e Vibração

- O compressor scroll oferece baixos níveis de
ruído e vibração como os pontos de compressão
são distribuídos exatamente acima do golpe de
compressão fornecendo uma curva de torque
bastante nivelada;
- É mais intensificado pelo número mínimo de

componentes usados, e o fato de que a carcaça de
alta pressão atua como um silenciador;
- O padrão de ruído é um ruído de alta frequência e é

simples de reduzir a um nível bem inferior, utilizando-
se um revestimento isolante;
- Redução do ruído eletromagnético do compressor.

PONTOS FORTES DO NOVO COMPRESSOR
FORMATO OTIMIZADO DO ROTOR
SCROLL HITACHI DE ALTA PRESSÃO
1)Confiabilidade maior pelo carregamento otimizado

2)Grande redução de perdas de entrada e vazamento
ELETROMAGNÉTICO
devido a borda assimétrica da espiral
3)Perda por aquecimento reduzida pela estrutura de
retorno de óleo 50
MOTOR DO COMPRESSOR
4)Lubrificação precisa para o compressor devido ANTES DE TROCAR O ROTOR
ao sistema de lubrificação aperfeiçoado.
Todas as características acima são exclusivas do

RUÍDO
compressor Hitachi
Carcaça de Alta Pressão

10,000
- Atua como um separador de óleo, reduzindo FREQUÊNCIA (Hz)
a quantidade de óleo circulante no sistema de
refrigeração, resultando em melhor eficiência do 50
trocador de calor; REDUÇÃO DO RUÍDO
ELETROMAGNÉTICO
- A temperatura do gás de descarga é reduzida
porque o calor do motor não é adicionado ao gás de
sucção antes da compressão. Isto é particularmente MOTOR DO COMPRESSOR
RUÍDO
importante em temperaturas de baixa sucção. DEPOIS DE TROCAR O ROTOR

O motor é adequadamente resfriado pelo gás de
descarga; FREQUÊNCIA (Hz) 10,000
- O refrigerante não pode entrar na carcaça durante o Proteção contra Retorno de Líquido
ciclo desligado causando diluição do óleo e espuma Quando o compressor está desligado, o Scroll móvel
na partida do compressor. repousa sobre o invólucro. Quando o compressor
inicia a operação a pressão na câmara sobre o Scroll
Lubrificação aumenta através dos 2 furos de dreno na seção de
A lubrificação é feita pela diferença de pressão entre pressão média do golpe de compressão.
Descarga e Sucção, forçando o óleo através do
centro do eixo para suprir os rolamentos, então não Esta pressão então força o Scroll contra o invólucro
são necessárias bombas de óleo adicionais. Como e sela a câmara de compressão. Se o líquido
a lubrificação é efeito da diferença de pressão, esta retorna ao compressor, o resultante aumento na
não é reduzida ao utilizar controle de velocidade do pressão força o Scroll a descender interrompendo a
inversor em velocidades menores como seria o caso vedação e permitindo o líquido a retornar ao corpo
com lubrificação centrífuga utilizada em compressores do compressor onde este irá evaporar devido à alta
scroll convencionais. temperatura.
09
COMPRESSOR CC UTILIZANDO MAGNETO DE Operação de Operação de
NEODÍMIO Alto Consumo Economia de Energia
Compressor
de Energia
Máquina c/
(rpm)
Ao utilizar CC, o desempenho aumenta em cerca de Velocidade
30~40Hz onde o tempo de operação do compressor Constante
do inverter é maior.
No caso de máquinas existentes com velocidade Utopia
constante, repetidos "liga e desliga" desperdiçam energia Evolution
Também, para suprimir interferência de ruído
eletromagnético e alcançar um baixo nível, o rotor foi Tempo
dividido em dois e o pólo elétrico deslocado. PCB DO INVERSOR DE CC
Características de baixa velocidade, que afeta o O novo controle digital de modulação de pulsos em
custo de operação anual, foram significativamente amplitude de 180° e a nova modulação de pulsos
melhoradas. em largura sem sensores de velocidade nem de
corrente.
95 MOTOR CC Estes dois novos desenhos permitem a redução da

MOTOR corrente de harmônicos. Ao mesmo tempo, também
DE ALTA MOTOR CA diminuem o volume e o peso em 50%.
EFICIÊNCIA
(%)
- Descrição do Funcionamento
Controle
0 2,000 4,000 6,000 Ímã SW Reator Eletrolítico
rpm Alimentação
Alimentação
CC: CORRENTE CONTÍNUA Filtro de Módulo Módulo de

Fusível Ruído de Diodos Transistores
CA: CORRENTE ALTERNADA
FORMATO MAGNETO
DO ROTOR DE NEODÍMIO
Compressor
OTIMIZADO UTILIZADO
Motor do
PCB do
Inversor Pré-Driver
RUÍDO EFICIÊNCIA Módulo de Potência do Micro

ELETROMAGNÉTICO AUMENTADA EM Computador
Sistema Inversor (ISPM)
PECULIAR PARA TODA A FAIXA DE
INTERRUPÇÃO DO POTÊNCIAS
COMPRESSOR UTILIZADAS
(rpm)
- Sistema de Ajuste do Acionamento por Motor CC

ROTOR DO COMPRESSOR
30º 120º 60º Corrente
INVERSOR DE CONTROLE
120º
120º
O inversor controla as velocidades do compressor, Eletricidade
alcançando rapidamente a temperatura de ajuste e Tempo Tensão
mantendo uma operação de economia de energia

estável.
Corrente
CONCEITO DE OPERAÇÃO (MODO AQUECIMENTO) 180º
Temperatura de Ajuste 180º
Eletricidade
Temperatura
Tempo Tensão
Utopia
da Sala
Evolution
CONTROLE PWM DE ONDA RETANGULAR 180°
Máquina c/
Velocidade
Constante Características melhoradas do Motor do
Tempo Ventilador
No caso do Utopia Evolution -Motor do Ventilador de CC com uma excelente
Alcança rapidamente a temperatura de ajuste com eficácia
alta potência, então mantém operação de economia O motor do ventilador de CC melhora significativa-
de energia estável. mente a eficácia em comparação com os produtos
convencionais que dispõem de um motor de CA. Por
No caso de Equipamento Existente com outro lado, as descargas de ar foram reduzidas me-
Velocidade Constante diante o controle da velocidade de rotação do venti-
Alcança lentamente a temperatura de ajuste, lador. Oferece um funcionamento estável diante de
então liga e desliga repetidamente para manter a fortes ventos frontais de 10 m/s na unidade conden-
temperatura, causando desperdício de energia. sadora.
10
Motor de CC Ampla variedade de possibilidades de
Funcionamento
O uso destas máquinas junto com o CSNET-WEB
Eficácia aumentada em 40% pode aumentar ainda mais o funcionamento destas
(Entrada do Motor dividida em dois) instalações por meio de:
-Programação por calendário, que evita que as

Eficácia do Motor (%)
máquinas permaneçam em operação em locais sem

usuários, e permite que pré-aqueçam ou pré-resfriem
as salas momentos antes de serem ocupadas.
Motor de CA
-Limitação da seleção de temperaturas, que faz com

que as unidades não operem à máxima potência
Revoluções por minuto (rpm) quando o conforto não exigir.
-Conceito de Controle de Velocidade PWM -O bloqueio de funções desde o controle central,

(Modulação por Largura de Pulso) evitando uma utilização incorreta ou pouco efetiva das
O elemento de comutação (um MOSFET de potência) unidades.
chaveia a uma frequência de várias dezenas de kHz.
Controla o regime de liga/desliga por ciclo e altera a -Estas e outras funções permitem otimizar o uso do
tensão aplicada ao motor do ventilador para controlar conjunto da instalação.
a velocidade de rotação.
-Cabe ressaltar, além disso, que a ampla gama de
unidades evaporadoras conduz sempre a encontrar a
unidade com a potência e o tipo de instalação que
mais se adapta a cada necessidade.
3.1. SISTEMA DE COMUNICAÇÃO
SISTEMA H-LINK II
O sistema de ligações elétricas H-LINK II precisa ESPECIFICAÇÕES

apenas de dois cabos de transmissão para até 64 Cabo de Transmissão: 2 Cabos ("Par Trançado")
ciclos de refrigeração, e ligações de todas as unidades Polaridade do Cabo de Transmissão: Não Polarizado
evporadoras e unidades condensadoras em série.
Qtd. Máxima de Unid. Condensadoras: 64 unidades, por Sistema H-LINK II
Qtd. Máxima de Unidades Evaporadoras: 160 unidades, por Sistema H-LINK II

O sistema oferece as seguintes vantagens:
-Instalação Fácil e Flexível; Quantidade Máxima de Unidades: 200
-Não Polaridade; Comprimento Máximo dos Cabos: 1.000 m (incluindo CS-NET WEB)
-Facilmente Combinável; Cabo Recomendado: Par Trançado Blindado (mínimo 0,75 mm²)
-Conexão CSNET-WEB via Unidade Evaporadora ou Tensão: 5 Vcc
Condensadora;
-Máximo de 64 Unidades Evaporadoras; NOTA:
-Comprimento Máximo: 1000 m Caso seja utilizado o sistema H-LINK II, é necessário
configurar os Dip Switches .
Exemplo de Sistema H-LINKII Se os Dip Switches não forem configurados ou forem
configurados incorretamente, porerá ocorrer um
Unidade Unidade alarme devido as falhas de transmissão.
Condensadora Condensadora O comprimento total da fiação para o controle remoto
pode ser estendido até 500 m. se o comprimento total
Fios de da fiação for menor do que 30 m, é possível utilizar a
Transmissão fiação normal (0,3 mm²).
Tubulação de O sistema H-LINK II permite alta flexibilidade no
Refrigerante
design do sistema, a instalação é fácil e o custo total é
reduzido. Além disso, o controle central é possível
conectando-se o CSNET-WEB ao H-LINK II
localizando na sala próxima onde o CSNET-WEB está
instalado.
Unidades Evaporadoras
Um Ciclo de Refrigeração CSNET-WEB
11
3.2. FÁCIL EXECUÇÃO E UTILIZAÇÃO
CONEXÃO DE CONTROLES FÁCIL E FLEXÍVEL (ESTAÇÃO CENTRAL, CSNET-WEB)
Ausência de Polaridade Diagnóstico Utilizando-se a Unidade de Controle

Graças à ausência de polaridade, qualquer controle Remoto
individual ou centralizado podem conectar-se As placas de circuito impresso (PCBs) podem ser
diretamente ao borne do H-LINK II e, portanto, não é verificadas utilizando-se o LCD (display de cristal
necessário utilizar os especiais. líquido) do controle remoto opcional. Portanto, o
diagnóstico das placas de circuito impresso (PCBs)
Auto-Configuração feito no local é executado de forma rápida e precisa.
Diferente da configuração personalizada, os
sistemas de controle são auto-configuráveis; assim, Memória de Dados na Unidade de Controle
por exemplo, tem a capacidade de interpretar o tipo Remoto
de máquina ao qual se conecta, e detectar o tipo de Caso ocorra alguma anomalia, o display do controle
unidade evaporadora e sua potência. remoto (LCD) sinalizará com um código de alarme,
possibilitando um rápido diagnóstico no local.
ADAPTAÇÃO FLEXÍVEL AO LOCAL DA Ajuste de Função Opcional de Controle Remoto

INSTALAÇÃO O cancelamento de 4 graus deslocados no aumento
do ajuste do modo Aquecimento ou Velocidade do
Capacidade Ajustável por meio do Dip Switch ventilador, são feitos pelo controle remoto.
A combinação de diferentes tipos de unidades
evaporadoras, assim como suas potências, as Então podem ser ajustadas Unidades Evaporadoras
quais sempre podem ser ajustadas através de uma Múltiplas, ao mesmo tempo. E mesmo tendo sido
dip switch que se encontra na PCB da unidade concluída a instalação, pode-se facilmente alterar a
evaporadora, concedem ao sistema Utopia configuração.
Evolution a possibilidade de redesenhar e reajustar
uma instalação uma vez que já esteja instalada. A Diagnóstico utlizando o Display de 7 Segmentos
flexibilização do sistema, permite a instaladores e da Unidade Condensadora
consultores poderem realizar trocas no futuro. A placa de circuito impresso na unidade conden-
sadora está equipada com dois displays de 7 seg-
Operação de Teste (TEST RUN) mentos. O display sinaliza vários modos de operação,
A Operação de Teste Automática está disponível para tais como:
utilização pela dip switch da unidade condensadora -Temperatura do Ar Externo;
ou o controle remoto da unidade evaporadora fornece -Temperatura do Gás de Descarga;
todas as informações necessárias para verificar a -Temperatura de Evaporação durante a Operação de
operação do sistema. Aquecimento;
-Temperatura de Condensação;
É um sistema de identificação das unidades -Pressão de Descarga;
condensadoras conectadas. Utilizando um controle -Pressão da Sucção;
remoto, pode-se confirmar a quais séries pertencem -Tempo de Operação do Compressor.
as unidades condensadoras em operação (por Portanto, é possível executar um diagnóstico rápido
exemplo: Simples ou Multi). e preciso no local durante a operação de teste ou a
operação normal.
É também um sistema de codificação de endereço Display de 7 Segmentos
automático, autorizado a fornecer um número de
unidade para unidades condensadoras individuais.
(As unidades também podem ser alocadas com um
número de unidade manualmente ajustando seus
Rotary Dip Switches).
Operação de Teste - Operação e Auto

Diagnóstico
Foi desenvolvido um controle de alta qualidade por
meio da unidade de controle remoto. A função de auto-
diagnóstico, que permite uma verificação rápida das
condições de operação das unidades evaporadoras
e da unidade condensadora também foi introduzida.
Além disso, os dados de alarme podem ser colocados
na memória de um microcomputador quando ocorrer
uma anomalia.
12
Supervisor de Serviço - Service Checker
Um Supervisor de Serviço para monitorar as condições Podem ser facilmente criados registros das operações
de instalação e status de operação dos sistemas de teste (um sistema de supervisão de serviço
de ar condicionado através de um computador ou consiste de uma unidade de interface especial e um
notebook. computador fornecido em campo).
3.3. VERSATILIDADE NA INSTALAÇÃO
A linha Utopia Evolution possui um grande diferencial em relação aos outros, esta nova linha permite uma
ampla variedade de combinações entre unidades evaporadoras, mais além do convencional 1:1 esta pode
chegar até 4 unidades evaporadoras para uma única condensadora (1:4).
CAPACIDADE 1:1 / 1:2
2,0 / 2,5 Qualquer combinação é possível desde que a soma

da capacidade nominal fique 90~110%
1:1 / 1:2 / 1:3 / 1:4
Qualquer combinação é possível desde que a soma

4/5e6
da capacidade nominal fique 90~110%
Além desta grande vantagens é possivel funcionar apenas uma única unidade evaporadora, proporcionando
um conforto para todos ambientes.
13
3.4. AMPLA LINHA DE CONTROLE REMOTO
Uma ampla linha de sistemas de controle está disponível.

Ambos sistemas de controle centralizado e individual podem ser escolhidos.
3.4.1. CONTROLE INDIVIDUAL
PC-P1H / PC-AR PC-LH3A
Controle Remoto com Fio Controle Remoto sem Fio

Display maior. Nenhum trabalho com fiação elétrica é necessário
O temporizador pode ser ajustado em intervalos de porque a operação é de um simples toque.
meia hora até 24 horas. Duas ou mais unidades podem ser operadas
Quando uma anormalidade ocorre, um código simultaneamente pelo controle remoto.
de alarme mostra imediatamente os detalhes do
problema. Uma função de auto-diagnóstico está
incorporada.
Todas as funções da unidade evaporadora podem
ser selecionadas pelos contoles remotos.
Uma termo-função do controle remoto é fornecida.
PC-P5H(E) / PC-ARH
Controle Remoto de Dimensões Reduzidas

A principal função deste controle remoto de simples
utilização é o ajuste de temperatura.
Apropriado para localidades tais como hotéis, etc.
utlizadas por um grande número de pessoas.
“Dois Controles Remotos” ou “Controle Grupo (para
16 controles no máximo)” podem ser utilizados,
similarmente ao controle remoto padrão. Quando
uma anormalidade ocorre,um código de alarme
mostra imediatamente os detalhes do problema.
14
3.4.2. CONTROLE CENTRALIZADO
PSC-5S / PSC-A64S PSC-5T / PSC-A1T
Estação Central Temporizador de 7 Dias

Ao conectar com o H-LINK II, um grupo de 16 Utilizando os controles PSC-5S e PC-P1H, os
controles remotos podem ser utilizados e até 128 equipamentos de ar condicionado controlados por
unidades evaporadoras podem ser controladas. estes podem ser operados de acordo com o horário.
Até 8 unidades podem ser conectadas ao H-LINK II. O temporizador pode ser ajustado em intervalos de 7
Juntamente com as funções básicas, o modo de dias, e operação/ parada pode ser ajustado 3 vezes
operação e ajuste de temperatura, a vazão de ar ou diariamente.
o de etor automático podem ser con gurados. O controle remoto pode ser proibido em conformidade
Quando uma anormalidade ocorre, um código com o tempo que estiva desligado-OFF (quando
de alarme mostra imediatamente os detalhes do utilizado com PSC-5S e PC-P1H).
problema. Dois tipos de horário semanal (A e B) podem ser
Um terminal de entrada externo é fornecido como con gurados, e podem facilmente ser alterados para
padrão. verão e inverno.
Habilita sinais externos para as seguintes funções: Todas as configurações são mostradas no display,
-Operação Central/ Parar; permitindo que ajustes e operações sejam facilmente
-Parada de Emergência do Controle da Demanda; supervisionadas.
-Saída da Operação Central; Na falta de energia a função de apoio previne contra
-Saída do Alarme Central. a parada do temporizador, perdurando por semanas.
CSNET-WEB INTEGRAÇÃO A INSTALAÇÕES COM CONTROLE

INTELIGENTE (BMS)
Sistema em Rede controlada por computador da
HITACHI-CSNET. Interface de porta de enlace com sistemas LONG-
WORKS BMS (instalações com controle inteligente ou
Simples de utilizar e ao mesmo tempo completo, o BMS).
Sistema em Rede controlada por computador da
HITACHI, para Condicionador de Ar Multi-Split SET- O uso de HARC-BX permite o controle de até 5 pontos
FREE. de ajuste e a supervisão remota de o máximo de 9
valores. Mediante a conexão do HARC-BX a um H-
O CSNET-WEB possui as seguintes características: LINK, é possível utilizar um máximo de 8 ciclos de
refrigerante e controlar até 64 unidades evaporadoras.
-Limitar a Faixa de Ajuste de Temperatura;
-Bloqueio de diferentes Pontos de Ajuste: Pode-se conectar o máximo de 8 HARC-BX ao mesmo
HLINK.
Temperatura, Modo de Operação, Velocidade do
Ventilador e Operação / Parada (Recomendado
O HARC-BX pode ser conectado em qualquer ponto
apenas para Salas de Computadores)
do sistema H-LINK.
-Máximo de 64 Unidades Condensadoras a serem
controladas por Placa H-LINK II.
-Máximo de 160 Unidades Evaporadoras por H-LINK II.
-Comunicação com Parceiro de Serviço.
-O CSNET-WEB pode ser conectado a qualquer ponto
no Sistema H-LINK II.
15
ADAPTABILIDADE ÀS NECESSIDADES DO CLIENTE
Grande Variedade de Opções nos Controles Padrão

A flexibilidade está garantida com a utilização do Utopia Evolution, já que suas unidades dispõem de uma
grande quantidade de opções em seus controles padrão. Estas opções podem ser configuradas de maneira
fácil e simples, através da grande variedade de controles remotos que a Hitachi dispõe, ou também através das
PCBs das unidades evaporadoras e condensadoras. Desta maneira consegue-se personalizar a instalação em
função das necessidades do cliente.
4 UNIDADES EVAPORADORAS
4.1. RPC - TIPO TETO APARENTE 4.2. RPI – TIPO TETO EMBUTIDO
Design que Economiza Espaço

O design revolucionário do ventilador e do trocador
de calor criou a unidade mais delgada que pode ser
instalada no teto sem desperdiçar o precioso espaço.
De fato, requer-se apenas 224mm do espaço do seu
teto para instalar essa unidade, cujo estilo moderno
combina com qualquer decoração.
Dispõe de um defletor oscilante automático para

garantir uma distribuição de ar uniforme.
Nova Estrutura Compacta e Dimensões
Instalação Fácil Reduzidas
A unidade evaporadora pode ser instalada O novo design do RPI é mais compacto, de estrutura
simplesmente montando-se os suportes no teto. reforçada para a unidade e rigidez aumentada quando
esta é suspensa.
Operação Silenciosa
A unidade evaporadora está equipada com um A unidade teve suas dimensões reduzidas demandando
eficiente ventilador centrífugo de várias pás, que cria espaço menor para instalação e possui a menor altura
um fluxo de ar suave e potente. no mercado.
Um ventilador de precisão balanceada fornece uma
operação silenciosa e e ciente.
Funcionamento Silencioso
Uma nova unidade de ventilação que combina um
design inovador com a utilização de novos materiais,
cujo resultado é uma importante redução no índice de
ruído.
O nível de ruído foi minimizado suavizando-se o fluxo
de ar que sai pelos gabinetes. Bomba de Dreno Padrão
Toda a faixa das unidades, de 1,0 a 1,5HP, são
Fácil Manutenção equipadas com uma Bomba de Dreno interna, que
A unidade evaporadora está equipada com um filtro remove a água da condensação acumulada na
lavável por trás das grelhas de retorno. O filtro de ar bandeja de dreno mesmo enquanto a operação de
pode ser removido abrindo-se as grelhas. resfriamento estiver em progresso.
16
Um sensor eletrônico monitora o nível de água e Filtro de Sucção como Acessório STD
desativa automaticamente o compressor quando a A nova unidade RPI já é equipada com filtro como
drenagem se torna crítica. acessórios padrão que podem ser usados em casos
que a unidade de sucção é acessível por não haver
Esta unidade de fácil manuseio é equipada com duto de sucção sendo usado ou se o duto é muito
um tubo de dreno transparente com a finalidade de curto.
melhorar o processo de visualização de operação.
Exemplo: (2,0 a 5,0HP)
FILTRO DE AR
FLUXO DO AR PADRÃO
DE SAÍDA (FORNECIDO
DE FÁBRICA)
No caso onde o duto de sucção é muito longo, o

SAÍDA DA BOMBA DRENO mesmo filtro pode ser instalado no filtro de sucção do
DRENO forro falso. O novo filtro padrão incorporado concede
mais vantagens e facilidades para instalação de uni-
Desnível máximo de 850 mm. dades tipo duto.
4.3. RCI / RCIM - TIPO CASSETTE DE 4 VIAS

Fluxo de Ar de 4 vias
Uma corrente de ar suave mas contínua é espalhada
uniformamente pela sala, em todas as direções.
As aberturas nos quatro lados são totalmente
ajustáveis.
DISTRIBUIÇÃO DA TEMPERATURA
DISTRIBUIÇÃO VERTICAL DA TEMPERATURA
Painel Unificado
RESFRIAMENTO AQUECIMENTO
Painel unificado possibilita a harmonização das 2,7m 27ºC 2,7m
22ºC
instalações quando o Set-Free e Utopia (Unidades 23ºC
Evaporadoras) são combinados. 2m 2m
20ºC 24ºC
28ºC
21ºC 26ºC
1m 22ºC 1m
DESCARGA
MOTOR DE OSCILAÇÃO DE AR
22ºC 23ºC
AUTOMÁTICA 0m 20ºC 0m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m
DESCARGA
DE AR OBSERVAÇÃO:
Em alta velocidade. O ar é descarregado
DESCARGA simetricamente. Esta figura mostra a distribuição
DE AR quando não há obstrução.
Funcionamento Silencioso
Por meio de um turbo-ventilador de pás com torção
tridimensional de grande diâmetro e alta eficiência
DESCARGA e que gera um alto fluxo de ar, houve uma melhora
DE AR na eficiência de 20% no fluxo de ar (em comparação
com aparelhos convencionais). Com a ranhura de
amortecimento inferior montada em volta do centro do
Defletor Automático eixo de giro, reduz-se o ruído eletromagnético. Este
Esta unidade é equipada com um defletor automático ruído eletromagnético é exclusivo dos motores de CC
para assegurar a distribuicão por igual do ar e é causado pelo número de pólos magnéticos e a
condicionado à sala como um todo. velocidade de giro do motor.
17
Consumo Elétrico reduzido pelo uso do Motor CC DUTO (FABRICADO APENAS COM
O motor do ventilador de CC melhora significativamente MATERIAIS NÃO INFLAMÁVEIS)
a eficiência em comparação com os produtos ISOLAÇÃO TÉRMICA
(MATERIAIS NÃO INFLAMÁVEIS)
convencionais que dispõem de um motor de CA Por
outro lado, insuflamento de ar foram reduzidas através
do controle da velocidade de rotação do ventilador.
O consumo elétrico do motor foi reduzido por meio de

um motor de ferrite magnético montado na superfície,
um sistema de enrolamento centralizado e um sistema
FILTRO DE AR
central dividido. A eficiência do motor melhorou em DAMPER
todos os aspectos e é 50% menor e mais rápido do PAINEL DE VENTILADOR
DO DUTO
que os convencionais. INSPEÇÃO
TOLDO DE ENTRADA DE AR FRESCO COM PASSAGEM

(TIPO TOLDO A PROVA DE GOTEJAMENTO)
MOTOR DE CC
EFICÁCIA DO MOTOR (%)
Vantagens da Instalação
EFICÁCIA AUMENTADA EM 40%
-COMPACTAS E DE ALTURA REDUZIDA, PODEM
SER INSTALADAS EM PEQUENOS ESPAÇOS
A altura das unidades é de apenas 298 mm, uma das
MOTOR DE CA menores do mercado, podendo ser instalados em
espaços reduzidos dentro de um teto falso.
-CAPACIDADE DE ADAPTAÇÃO A PÉ DIREITO

ALTO
Duto de Descarga Ramificado para 4 Vias
Este modelo é adaptado à instalações em pé direito alto
(Especial)
(4,2 m) com a incorporação de altas velocidades. Esta
Nos casos mostrados na figura abaixo, dutos
função proporciona um conveniente condicionamento
ramificados podem ser empregados para fornecer
de ar em armazéns e salas de exposição.
condicionamento de ar com temperatura uniforme.
No caso em que há obstáculos como divisórias em
-MENOR ABERTURA DO TETO PARA INSTALAÇÃO
uma sala, e onde houver locais onde o ar não circule
E RENOVAÇÃO
bem.
O tamanho da abertura do teto foi modificado dos
910 mm convencionais a um intervalo compreendido
entre 860 e 910 mm, para que o recorte a ser feito
seja menor.
DIVISÓRIA
GRELHA DE -FLEXIBILIDADE NA INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO
RETORNO
A flexibilidade melhorada das tubulações graças às
posições quadradas de suspensão.
SOLICITAR A ÁREA COMERCIAL PARA O EQUIPAMENTO A distância das alças de suspensão é de 760 mm (RCI)
VIR PREPARADO PARA ESTA CONDIÇÃO e 530 mm (RCIM) , colocadas em cada um dos cantos
da unidade. Para tanto, a posição da unidade pode
Tomada de Ar Externo Disponível ser trocada facilmente para adaptar-se à conexão das
A posição de conexão da tomada de ar fresco pode tubulações sem modificar as posições das alças.
ser obtida na conexão do duto ao lado da unidade
evaporadora como mostrado na ilustração abaixo Ao colocar a tubulação de refrigerante e dreno em
com controle do ventilador do duto que será operado cantos diferentes, será melhorada a eficiência no
apenas quando a unidade estiver fornecendo uma serviço de instalação.
boa recirculação de ar com conforto.
760
530
760
530
RCI RCIM
18
- ALTURA DA UNIDADE FACILMENTE AJUSTÁVEL Bomba de Dreno Embutido
Cada um dos quatro cantos do painel incorpora um A unidade cassette está equipada com uma bomba
alívio de acesso para poder ajustar facilmente a al- de dreno interna que remove a água de condensação
tura do equipamento sem a necessidade de retirar acumulada da bandeja de dreno enquanto a operação
o painel. de resfriamento estiver em progresso.
Obtém-se uma elevação da bomba de dreno de até

850mm do solo através da utilização de um mecanismo
de dreno com alta elevação da bomba.
Design Elegante
O painel de ar padrão de contornos suaves possui
menos do que 40 mm. Seu design de bom gosto
combina com qualquer ambiente interno enquanto
proporciona o máximo fluxo de ar. O perfil de 340 mm
CORPO DA
UNIDADE da unidade oculta no forro é pequeno o suficiente para
permitir uma instalação livre em qualquer construção.
PAINEL
A UNIDADE PODE SER ALINHADA
ACESSO NO COM A SUPERFÍCIE DO TETO
CANTO DESLOCANDO A PORCA PARA CIMA
OU PARA BAIXO PELOS ACESSOS
DOS CANTOS DO PAINEL
4.4. RPK - TIPO PAREDE
A HITACHI desenvolveu uma nova série RPK, com Este modelo cria um ambiente agradável, silencioso
uma faixa de capacidades que abrange a maior parte e confortável.
das aplicações exigidas pelo mercado.
Ventilador Tangencial Cônico
As lâminas trapezoidais e o formato cônico do
ventilador minimizam a resistência do ar permitindo
ganho de performance e assegurando baixo nível de
ruído.
Design Elegante e Compacto

Com seu design elegante e compacto, esta unidade
combina com qualquer decoração. Suas dimensões
compactas fazem-na simples de ser instalada porque Função “Defletor Oscilante”
seu peso foi reduzido cerca de 15% e suas dimensões, Foi adotado um defletor com três aletas em ambos os
reduzidas cerca de 17%. lados, para proporcionar distribuição do ar assegurando
conforto em todo o ambiente.
Utilizando pás trapezoidais que permitem a passagem Controle Remoto com Fio
diagonal do ar, a m de se reduzir a resistência do A unidade evaporadors está equipada com um
fluxo de ar. O ventilador de hélice cônicas asseguram kit de receptor sem fio como acessório padrão. O
alto fluxo de ar e baixo ruído com rotação reduzida. controle remoto com o, PC-AR também pode ser
utilizado.
19
5 DADOS DIMENSIONAIS
5.1. UNIDADES EVAPORADORAS
5.1.1. TIPO TETO APARENTE MODELOS: RPC-2,0FSNB1 ~ RPC-6,0FSNB1
Unidade: mm
DIMENS.
a b c
MODELO
RPC-2,0FSNB1 CONEXÃO FRIGORÍFICA
893 1.003 863
RPC-2,5FSNB1 L. SUCÇÃO L. LÍQUIDO
MODELOS
(ROSCA) (ROSCA)
RPC-3,0FSNB1
1.215 1.325 1.185 UNF 7/16"
RPC-4,0FSNB1 RPC-2,0
UNF 7/8" Tb 6,35 (1/4")
RPC-5,0FSNB1 RPC-2,5 / RPC-3,0 / RPC-4,0 Tb 15,88 (5/8") UNF 5/8"
1.473 1.583 1.443
RPC-6,0FSNB1 RPC-5,0 / RPC-6,0 Tb 9,53 (3/8")
3º - Diedro
b
55 a 55
2
Ø4
2x
50,8
100
65 75,8
280
,5
670
2 29
Ø1
187 483
224 A
70 c 70
224
131,5 LINHA DE SUCÇÃO

81,5
53 LINHA DE LÍQUIDO
145
112
DRENO
43,5
VISTA "A"
20
DIMENS.
a b c d e f g h i j l
MODELO
RETORNO DE AR
RPI-1,0FSN(P)B1 1.035 1.076 215 234 578 749 688 150 151 72 177
(FILTRO DE AR G0)
RPI-1,5FSN(P)B1 1.035 1.076 215 234 578 749 688 150 151 72 177
RPI-2,0FSN(P)B1 1.035 1.076 215 234 578 749 688 150 151 72 177
Unidade: mm
18 f (FIXAÇÃO) 18 RPI-2,5FSN(P)B1 1.357 1.398 215 234 578 1.071 1.010 150 151 72 177
RPI-3,0FSN(P)B1 1.357 1.398 215 234 578 1.071 1.010 150 151 72 177
RPI-4,0FSN(P)B1 1.700 1.741 215 234 578 1.414 1.353 150 151 72 177
RPI-5,0FSNB1 1.700 1.741 245 264 578 1.414 1.353 178,5 125 30 161
RPI-5,0FSN(P)B1 1.700 1.741 295 264 593 1.414 1.353 178,5 125 30 161
RPI-6,0FSNB1 1.700 1.741 245 264 578 1.414 1.353 178,5 125 30 161
RPI-6,0FSN(P)B1 1.700 1.741 295 264 593 1.414 1.353 178,5 125 30 161
5.1.2. TIPO TETO EMBUTIDO
BITOLA TB
LINHA DE SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO
e
MODELO
323,5 (FIXAÇÃO)
24 RPI-1,0FSN(P)B1 UNF 3/4"
Ø Tb 12,7 (1/2") UNF 7/16"
RPI-1,5FSN(P)B1
5 Tb 6,35 (1/4")
1 2, RPI-2,0FSN(P)B1
Ø
26
25
RPI-2,5FSN(P)B1
RPI-3,0FSN(P)B1 UNF 7/8"
Tb 15,88 (5/8") UNF 5/8"
MODELOS: RPI-1,0FSN(P)B1 ~ RPI-6,0FSN(P)B1
RPI-4,0FSN(P)B1 Tb 9,53 (3/8")

DETALHE DA FURAÇÃO RPI-5,0FSN(P)B1
21
g (DUTAGEM) PARA FIXAÇÃO (4x)
RPI-6,0FSN(P)B1
ESCALA 1/2
DRENO (Ø25,4 mm) **
DESCARGA DE AR i (CONEXÕES LÍQ. E GÁS)
GABINETE
ANTIRRUÍDO
d
c (DUTAGEM)
a CAIXA DE COMANDO
(INTERLIGAÇÃO C/ UNID. EXTERNA)
b
h (DUTAGEM)
l (CONEXÃO LÍQ.)
j (CONEXÃO GÁS)
NOTAS:
1 - DESENHO CONFORME MODELO RPI0,8FSN(P)B1;
2 - **EQUIPAMENTO ATÉ 1,5 TR TEM COMO STANDARD BOMBA DE DRENO, OS DEMAIS COMO OPCIONAL (KOT0040);
3 - CONEXÕES FRIGORÍFICAS PELO LADO DIREITO, VISTO O EQUIPAMENTO PELA DESCARGA DE AR;
4 - EQUIPAMENTO SEM PINTURA, COM EXCEÇÃO DA BANDEJA E GABINETE DA BOMBA DE DRENO;
5 - TODOS OS MODELOS POSSUEM GABIENTE ANTIRRUÍDO, CONFORME MOSTRA A VISTA FRONTAL.
INSUFLAÇÃO
860~910 (ABERTURA FORRO FALSO) 950 4 POSIÇÕES
840 Unidade: mm
760
(PARA HASTE DE SUSTENTAÇÃO)
14
950
760
840
5.1.3. TIPO CASSETTE DE 4 VIAS
(PARA HASTE DE SUSTENTAÇÃO)
25 (LINHA DE LÍQUIDO)
24 (LINHA DE DRENO)
18 (LINHA DE GÁS)
860~910 (ABERTURA FORRO FALSO)
VISTA A AR DE RETORNO
PAINEL DE AR
PARA PARAFUSO
110 (LINHA DE GÁS) AUTO ATARRACHANTE
4 SUPORTES DE SUSTENTAÇÃO
PARA HASTE ROSCADA M10 OU 3/8" 4 x Ø3
180 (LINHA DE LÍQUIDO) 50 40
710 (LINHA DE DRENO)
22
74
84
CONEXÃO PARA TUBO DE DRENO ØINT 25

75
95
298
53 39
VISTA B
MODELOS: RCI-1,0FSNB1 ~ RCI-5,0FSNB1 (com Painel Incorporado)
VISTA G, DETALHE H
37
POSIÇÃO JANELA AR EXTERNO
102
(ESCALA 1:5)
36 x 37
CONEXÃO ELÉTRICA PARA PARAFUSO
AUTO ATARRACHANTE 400 45
9 x FUROS Ø3 BITOLA TB
LINHA DE SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO
MODELO
(LINHA DE GÁS) 102

220 100 RCI-1,0FSNB1 UNF 3/4"
95
UNF 7/16"
(LINHA DE DRENO) 118

Tb 12,7 (1/2")
(LINHA DE LÍQUIDO) 127

RCI-1,5FSNB1
Tb 6,35 (1/4")
(CONEXÃO ELÉTRICA) 31
CONEXÃO LINHA DE LÍQUIDO RCI-2,0FSNB1
CONEXÃO LINHA DE GÁS 10
RCI-2,5FSNB1
145
UNF 7/8"
150
RCI-3,0FSNB1 Tb 15,88 (5/8") UNF 5/8"

Tb 9,53 (3/8")
RCI-4,0FSNB1
25
10
75 135 135 75 RCI-5,0FSNB1
DETALHE D - 3 POSIÇÕES
127 FURAÇÃO PARA CONEXÃO DO DUTO AUXILIAR
(ESCALA 1:5)
VISTA C VISTAS B, E, F
5.1.4. TIPO CASSETE JÚNIOR 4 VIAS
MODELOS: RCIM-1,0FSN2 , RCIM-1,5FSN2 e RCIM-2,0FSN2
Unidade: mm
Nº Nome Observações Nº Nome Observações
1 Entrada de Ar 8 Haste de Suspensão 4 - M10 ou W3/8
2 Saída de Ar 4 Vias 9 Grelha / Filtro
3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante Com Porca Curta: Øa 10 Conexão para Duto Auxiliar
4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante Com Porca Curta: Øb 11 Painel P-N23WAM
5 Conexão do Tubo de Dreno Ø32 (Externo) 12 Dimensão da Abertura necessária no Forro
6 Furo para Fiação Elétrica 13 Tomada para Ar Externo
7 Suporte de Suspensão do Equipamento
Dimensão
a b
Modelo
RCIM-1,0FSN2 UNF 3/4"
RCIM-1,5FSN2 Tb 12,7 (1/2") UNF 7/16"
UNF 7/8" Tb 6,35 (1/4")
RCIM-2,0FSN2
Tb 15,88 (5/8")
10
12
20 660 20
1 2
85 530 85 700
20
85
65
65 570 65
700
660
530
570
34
63
41
12 7
65
20
85
45
10 10
13
4 5
5 185 223
8
3
54
295
241
182
10
35
6 11
9
Porta de Serviço Porta de Serviço

³ 1500 Ligação de Tubos ³ 1500 ³ 1500
³ 1500 ³ 1500
³ 3000
³ 1500 ³ 1500
³ 1500 Ligação Tubo de Dreno ³ 1500 ³ 1500
ESPAÇO DE SERVIÇO
23
5.1.5. TIPO PAREDE
MODELOS: RPK-1,0FSNSM2 e RPK-1,5FSNSM2
Unidade: mm
Nº Nome Observações
Caixa do Controle 1 Saída de Ar
JISC8336-1985
(Fornecida no Local) 2 Entrada de Ar
3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante com Porca Curta Ø12,7
4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante com Porca Curta Ø6,35
20 20 5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
Montagem Cabo Embutido 6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem
na Parede na Parede 7 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
Montagem p/ o Controle Remoto (Opcional) 8 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
9 Haste de Suspensão
Com Fio (PC-AR)
10 Controle Remoto (Opcional)
Sem Fio (PC-LH3A)
ESPAÇO DE SERVIÇO
24
5.1.6. TIPO PAREDE
MODELO: RPK-2,0FSNSM2
Caixa do Controle Unidade: mm
JISC8336-1985
(Fornecida no Local) Nº Nome Observações
1 Saída de Ar
2 Entrada de Ar
20 20 3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante c/ Porca Curta Ø15,88 ou Ø12,7(*)
Montagem Cabo Embutido 4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante com Porca Curta Ø6,35
na Parede na Parede 5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
Montagem p/ o Controle Remoto (Opcional) 6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem
7 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
Com Fio (PC-AR)
Sem Fio (PC-LH3A)
(*): O diâmetro da tubulação de refrigerante deve ser alterado dependendo da unidade
externa a ser conectada. Se um tubo de Ø 12,7 é utilizado no lado do gás, remova o
adaptador flangeado na tubulação de gás da unidade interna. Então conecte a porca
curta (acessório) para a conexão do tubo.
ESPAÇO DE SERVIÇO
25
5.1.7. TIPO PAREDE
MODELOS: RPK-2,5FSNSM2, RPK-3,0FSNSM2 e RPK-4,0FSNSM2
Caixa do Controle Unidade: mm
JISC8336-1985
(Fornecida no Local) Nº Nome Observações
1 Saída de Ar
2 Entrada de Ar
20 20 3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante com Porca Curta Ø15,88
Montagem Cabo Embutido 4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante com Porca Curta Ø9,53
na Parede na Parede 5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
Montagem p/ o Controle Remoto (Opcional) 6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem
Com Fio (PC-AR)
Sem Fio (PC-LH3A)
ESPAÇO DE SERVIÇO
26
5.2. UNIDADES CONDENSADORAS
DIMENSIONAL UNIDADES CONDENSADORAS
a) RAA020AIV e RAA025AIV
CONEXÃO FRIGORÍFICA
L. SUCÇÃO L. LÍQUIDO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
RAA020AIV UNF 3/4" UNF 7/16"
RAA025AIV Tb 12,7 (1/2") Tb 6,53 (1/4")
b) RAA040AIV
370
956 44 326
800
99
62 90
76 73 70
136 663 153 356 FIXAÇÃO

400
356 FIXAÇÃO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
UNF 7/8" UNF 5/8"
RAA040AIV
Tb 15,88 (5/8") Tb 9,53 (3/8")
27
c) RAA050AIV e RAA060AIV
370
956 44 326
1265
99
62 90
76 73 70
136 663 153 356 FIXAÇÃO
400
356 FIXAÇÃO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
RAA050AIV UNF 7/8" UNF 5/8"
RAA060AIV Tb 15,88 (5/8") Tb 9,53 (3/8")
6 ESPAÇO DE INSTALAÇÃO
(1) Espaço Básico
Instalação de uma Só Unidade Instalação de Várias Unidades

Caso o lado frontal e uma das laterais estejam abertos (sem paredes). Mantenha o lado superior aberto para evitar o
curtocircuito de ar.
Lateral Esquerda, Lateral Direita Caso o lado frontal e uma das laterais estejam
Pa e Parte Superior estão Abertos
rte abertos.
Su
pe
rio (mm) (mm) (mm)
rA Parte Superior
be
rto Aberto
. 300
Min *Min
.5 . 200
0 *Min 00
Min. 200 n. 3
* Mi
Min. 200
É necessário um espaço de no mínimo (*)Recomenda-se um espaço de É necessário um espaço de no mínimo 200 mm
50mm entre as laterais direita ou no mínimo 200 mm para facilitar o entre as laterais direita ou esquerda.
esquerda trabalho de manutenção. (*)Recomenda-se um espaço de no mínimo
(*)Recomenda-se um espaço de 300 mm 900mm para facilitar o trabalho de manutenção.
para facilitar o trabalho de manutenção.
28
(mm)
Obstáculos na Lateral Sucção de Ar (Parte Traseira)

( ): No caso de 4 ~ 6 HP ( ): No caso de 4 ~ 6 HP
0
. 20 0
Min Min . 300) . 20
. 50
(Min Min . 300)
(M i n
NOTA: NOTA:
O espaço lateral no lado da tampa de serviço deve ser acima Providencie uma distância de no mínimo 200 mm entre cada
Parte de 150 mm. É necessário um espaço na lateral traseira de unidade e não coloque obstáculos nas laterais esquerda e
Superior no mínimo 200 mm (300 mm) se as laterais esquerda e direita.
está direita estiverem abertas.
Aberta
0
. 35
Min . 35
0
L Min n. 500)
A L M i
A (*
NOTA: NOTA:
Providencie um Duto de Saída de ar (opcional) e abra as Providencie um Duto de Saída de ar (opcional) e abra as
laterais direitas e esquerdas. laterais direitas e esquerdas.
Providencie uma distância de no mínimo 200 mm entre cada
unidade .
Se a parede lateral traseira é exposta à luz do sol
diretamente, mantenha uma distância maior que *500 mm.
( ): No caso de 4 ~ 6 HP ( ): No caso de 4 ~ 6 HP
Min. 1000
0
. 30
0 . 30
Max Max
Min. 1000
0 0
. 25 . 25
Min Min . 350) Min . 350)
. 50 n
(Mi (Min
Obstáculos
Acima NOTA: NOTA:
da O espaço lateral no lado da tampa de serviço deve ser acima Providencie uma distância de no mínimo 200 mm entre cada
de 150 mm. unidade e não coloque obstáculos nas laterais esquerda e
Unidade direita.
0
0 . 30
. 30 Max
Max
H Min. 1000
H Min. 1000
0 0
. 35 . 35
L Min L Min
A A
NOTA: NOTA:
unidade .
Não ultrapasse mais que 02 unidades para instalação de
várias unidades.
Se L é maior que H, fixe as unidades em uma base de modo que H seja maior
ou igual ao L.
L A Exemplo:
H: Altura da Unidade (800 mm) + Altura da Base de Concreto
0 < L < 1/2H 600 ou maior Nesta situação certifique-se que a base esteja fechada e não possibilite
1/2H < L < H 1200 ou maior curto-circuito de ar.
Em cada caso, instale a unidade condensadora de modo que não possibilite

curto-circuito de ar.
29
(mm)
Obstáculos na Descarga de Ar (Parte Frontal)

0
. 60 0
Min Min . 60
.2 Min
00
NOTA:
unidade e não coloque obstáculos nas laterais esquerda e
direita.
Parte
Superior
H
0
está . 60
Min
H
0
Aberta . 60
L
Min A
L
NOTA: NOTA:
unidade. Não inslatale mais de 2 unidades para a instalação
de várias unidades.
L A L A
0 < L < 1/2H 600 ou maior 0 < L < 1/2H 250 ou maior
1/2H < L < H 1200 ou maior 1/2H < L < H 350 ou maior
Se L é maior que H, fixe as unidades em uma base de modo Se L é maior que H, fixe as unidades em uma base de modo
que H seja maior ou igual ao L. que H seja maior ou igual ao L.
Exemplo: Exemplo:
H: Altura da Unidade (800 mm) + Altura da Base de Concreto H: Altura da Unidade (800 mm) + Altura da Base de Concreto
Nesta situação certifique-se que a base esteja fechada e Nesta situação certifique-se que a base esteja fechada e
não possibilite curto-circuito de ar. não possibilite curto-circuito de ar.
Em cada caso, instale a unidade condensadora de modo Em cada caso, instale a unidade condensdora de modo que
que não possibilite curto-circuito de ar. não possibilite curto-circuito de ar.
Obstáculos na Lateral Direita e Lateral Esquerda

Instalação de uma Só Unidade
Parte
Superior . 50
Min 0
está . 20
Min
Aberta
0
. 50 0
Min . 50
Min
Min. 1000
Min. 1000
Obstáculos
Acima
da . 50
Min . 20
0
Unidade Min
0 00
. 50 .5
Min Min
30
(mm)
Instalação de Várias Unidades - Diposição em Verticla (Número Unid.: max. 2)

Min. 300
Min. 300
Obstáculos
na Sucção
de Ar A 0
. 35
0 . 35
(Parte Min Min
A
Traseira)
NOTA: NOTA:
Feche a parte acima de A de modo que não ocorra curto- Número de Combinação do sentido Lateral: Max. 2
circuito de ar. Instale as unidades de modo que a água do Feche a parte acima de A de modo que não ocorra curto-
dreno não pare nas unidades. circuito de ar. Instale as unidades de modo que a água do
dreno não pare nas unidades.
Abra as laterais direita e esquerda.
Obstáculos
Min. 300
Min. 300
na A
Descarga A
de Ar
(Parte 00 00
. 10 . 10
Frontal) Min Min
NOTA: NOTA:
Providencie um Duto de Saída de ar (opcional). Providencie um Duto de Saída de ar (opcional).
Feche a parte acima de A de modo que não ocorra curto- Feche a parte acima de A de modo que não ocorra curto-
circuito de ar. Instale as unidades de modo que a água do circuito de ar. Instale as unidades de modo que a água do
dreno não pare nas unidades. dreno não pare nas unidades.
Possibilidade para instalação de combinação do sentido
lateral. (Abra as laterais direita e esquerda.)
Instalação de Várias Unidades - Disposição em Horizontal
NOTA:
Providencie uma distância de no mínimo 200 mm entre cada unidade
e não coloque obstáculos nas laterais esquerda e direita.
Se L é maior que H, fixe as unidades em uma base de modo que H seja

maior ou igual ao L.
H
L
Nesta situação certifique-se que a base esteja fechada e não

possibilite curto-circuito de ar.
A
. 3 000 ) Em cada caso, instale a unidade condensdora de modo que não
i n 00
0 M n. 6 possibilite curto-circuito de ar.
. 60 (*Mi
Min
0
. 60 * Providencie um Duto de Saída de Ar
Min
L 2 ~ 4 HP 5 e 6 HP
0 < L < 1/2H 200 ou maior 300 ou maior
1/2H < L < H 300 ou maior 350 ou maior
31
7 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
7.1. DADOS GERAIS PARA UNIDADES EVAPORADORAS
7.1.1. TIPO TETO APARENTE-RPC

MODELO TIPO TETO APARENTE RPC2,0FSNB1 RPC2,5FSNB1 RPC3,0FSNB1 RPC4,0FSNB1 RPC5,0FSNB1 RPC6,0FSNB1
Nominal BTU/h 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000
Resfriamento
Maxima BTU/h 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490
Capacidade
Nominal BTU/h 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490
Aquecimento
Maxima BTU/h 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729 62.664
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 900-800-700 1050-900-800 1330-1040-830 1500-1400-1200 2200-1700-1370 2200-1700-1370
Altura mm 222 222 222 222 222 222
Dimensões Largura mm 1003 1003 1325 1325 1583 1583
Profundidade mm 670 670 670 670 670 670
Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS
Ventilador
P. Estática mmca -
(UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8")
Conexão Frigorífica
Líquido Rosca
Tb 6,35 (1/4") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8")
Nível Pressão Sonora (Alta / Média / Baixa) dB(A) 45-42-38 48-46-44 48-46-44 50-48-46 52-50-47 52-50-47
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / 60 Hz (50 Hz) - MONOFÁSICO
Peso kg 31 31 35 35 41 41
7.1.2. TIPO TETO EMBUTIDO - RPI

MODELO TIPO TETO EMBUTIDO RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,5FSNB1 RPI3,0FSNB1 RPI4,0FSNB1 RPI5,0FSNB1 RPI6,0FSNB1
Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000
Resfriamento
Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490
Capacidade
Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490
Aquecimento
Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729 62.664
Vazão de Ar (Alta / Média / Baixa) m³/h 480-420-360 780-660-540 900-780-660 960-840-720 1330-1040-830 1500-1400-1200 2200-1700-1370 2200-1700-1370
Altura mm 215 215 215 215 215 215 245 245
Dimensões Largura mm 1.035 1.035 1.035 1.357 1.357 1.700 1.700 1.700
Profundidade mm 578 578 578 578 578 578 578 578
Tipo CENTRÍFUGO, MULTIPALHETAS, DUPLA ASPIRAÇÃO
Ventilador
P. Estática mmca 3 3 3 4 5 5 7 7
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Tb 12,7 (1/2") Tb 12,7 (1/2") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8")
(UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8")
Nível Pressão Sonora (Alta / Média / Baixa) dB(A) 42-37-33 42-37-33 42-37-33 44-39-35 48-45-42 48-45-42 52-50-49 53-51-50
Peso kg 29 29 29 43 43 58 58 62
MODELO TIPO TETO EMBUTIDO

RPI1,0FSNPB1 RPI1,5FSNPB1 RPI2,0FSNPB1 RPI2,5FSNPB1 RPI3,0FSNPB1 RPI4,0FSNPB1 RPI5,0FSNPB1 RPI6,0FSNPB1
PRESSÃO ESTÁTICA MAIOR
Altura mm 215 215 215 215 215 215 295 295
Dimensões Largura mm 1.035 1.035 1.035 1.357 1.357 1.700 1.700 1.700
Profundidade mm 578 578 578 578 578 578 593 593
Tipo CENTRÍFUGO, MULTIPALHETAS, DUPLA ASPIRAÇÃO
Ventilador
P. Estática mmca 5 5 7 7 12 12
SOB CONSULTA SOB CONSULTA
Peso kg 29 29 29 43 43 58 58 67
32
7.1.3. TIPO CASSETE DE 4 VIAS – RCI
MODELO TIPO CASSETTE 4 VIAS RCI1,0FSNB1 RCI1,5FSNB1 RCI2,0FSNB1 RCI2,5FSNB1 RCI3,0FSNB1 RCI4,0FSNB1 RCI5,0FSNB1
Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000
Resfriamento
Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460
Capacidade
Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460
Aquecimento
Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 660-600-540 780-720-660 840-780-720 960-840-720 1220-1080-900 1650-1440-1260 1830-1560-1320
Altura mm 298 298 298 298 298 298 298
Dimensões Largura mm 840 840 840 840 840 840 840
Profundidade mm 840 840 840 840 840 840 840
Ventilador Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS (TURBO FAN)
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Tb 12,7 (1/2") Tb 12,7 (1/2") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8")
(UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8")
Nível Pressão Sonora (Alta / Média / Baixa) dB(A) 33-31-30 33-31-30 33-31-30 37-35-33 37-35-33 48-46-44 48-46-44
Peso kg 27 27 27 28 28 28 29
Painel de Ar (ACOMPANHA NA UNIDADE CASSETTE) P-P23NA1 (H7A00509E)

Cor BRANCO
Altura mm 37
Dimensões Largura mm 950
Profundidade mm 950
Peso kg 6
7.1.4. TIPO CASSETE 4 VIAS - RCIM

MODELO TIPO CASSETTE Jr 4 VIAS RCIM1,0FSN2 RCIM1,5FSN2 RCIM2,0FSN2
Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500
Resfriamento
Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000
Capacidade
Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000
Aquecimento
Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 780-720-660 900-810-720 960-840-720
Altura mm 295 295 295
Dimensões Largura mm 570 570 570
Profundidade mm 570 570 570
Ventilador Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS (TURBO FAN)
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Tb 12,7 (1/2") Tb 12,7 (1/2") Tb 15,88 (5/8")
(UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16")
Líquido Rosca
Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4")
Nível Pressão Sonora (Alta / Média / Baixa) dB(A) 36-34-32 38-35-33 42-39-37
Peso kg 17 17 17
MODELO TIPO CASSETTE Jr 4 VIAS RCIM1,0FSN2 RCIM1,5FSN2 RCIM2,0FSN2

Painel de Ar PN23WAM
Cor BRANCO SEDA
Altura mm 35
Dimensões Largura mm 700
Profundidade mm 700
Peso kg 3,5
7.1.5. TIPO PAREDE - RPK

MODELO TIPO PAREDE RPK1,0FSNSM2 RPK1,5FSNSM2 RPK2,0FSNSM2 RPK2,5FSNSM2 RPK3,0FSNSM2 RPK4,0FSNSM2
Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000
Resfriamento
Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220
Capacidade
Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220
Aquecimento
Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 600-480-420 660-600-540 840-720-600 1020-960-840 1020-960-840 1320-1200-1020
Altura mm 280 280 295 333 333 333
Dimensões Largura mm 780 780 1030 1150 1150 1150
Profundidade mm 210 210 208 245 245 245
Sucção Rosca
Tb 12,7 (1/2") Tb 12,7 (1/2") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8") Tb 15,88 (5/8")
Líquido Rosca
Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 6,35 (1/4") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8") Tb 9,53 (3/8")
Peso kg 10 10 12 13 18 18
33
7.2. DADOS GERAIS PARA UNIDADES CONDENSADORAS
7.2.1. UNIDADES CONDENSADORAS
Frio e RAA020AIV RAA025AIV RAA040AIV RAA050AIV RAA060AIV

Modelo Tipo Axial Frontal
Quente/Frio 2,0 HP 2,5 HP 4 HP 5 HP 6 HP
Nominal 15.500 19.000 32.000 42.000 48.000
Capacidade
Mínimo BTU/h 9.600 9.600 9.600 9.600 9.600
Resfriamento
Máximo 18.000 22.000 38.000 48.000 55.000
Nominal 18.000 22.000 36.800 48.300 55.200
Capacidade
Mínimo BTU/h 11.040 11.040 11.040 11.040 11.040
Aquecimento
Máximo 21.000 25.300 43.700 55.200 63.250
Altura mm 600 600 825 1265 1265
Dimensões Largura mm 792 (+95) 792 (+95) 956 956 956
Profundidade mm 300 300 370 370 370
Tipo AXIAL
Ventilador
P. Estática mmca -
Compressor SCROLL - INVERTER
Dist. Int - Ext m 30 30 50 50 50
Conexão (UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção (Rosca)
Frigorífica Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
(UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido (Rosca)
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / MONOFÁSICO 220 V / 380 V TRIFÁSICO
Peso kg 42 43 59 90 93
7.3. CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO
OPERAÇÃO DE RESFRIAMENTO OPERAÇÃO DE AQUECIMENTO
MÍNIMO 21ºC BS / 15ºC BU 15ºC BS

TEMPERATURA INTERNA
MÁXIMO 32ºC BS / 22,5ºC BU 27ºC BS
MÍNIMO -5ºC BS -5ºC BS

TEMPERATURA EXTERNA
MÁXIMO 43ºC BS 15ºC BS
BS = Temperatura de Bulbo Seco BU = Temperatura de Bulbo Úmido
7.4. NÍVEL DE PRESSÃO SONORA
MODELO NÍVEL DE RUÍDO (dBA)
RAA020AIV 55
RAA025AIV 56
RAA040AIV 59
RAA050AIV 56
RAA060AIV 56
NOTA:
Ponto de referência 1,5m (altura) e 1,0m (distância)
34
8 DADOS ELÉTRICOS
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
Capacidade Nominal BTU/h 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000
Pot kW 0,10 0,16 0,16 0,25 0,26 0,26
RPC
Corr A 0,46 0,74 0,80 1,15 1,29 1,29
Pot kW 1,19 1,52 3,18 3,50 4,50
Cpr
Corr A 5,50 7,50 9,00 9,80 12,60
RAA
Mot Cd
Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 0,27
Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 1,34
Pot kW 1,44 1,85 3,60 4,03 5,03
RPC + RAA
Corr A 6,76 9,04 10,95 12,43 15,23
Total
COP 3,15 3,01 2,60 3,05 2,80
Cos @ 0,98 0,93 0,94 0,94 0,94
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0
Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000
Pot kW 0,10 0,15 0,15 0,21 0,24 0,24 0,27 0,35

RPI
Corr A 0,50 0,70 0,70 0,98 1,12 1,12 1,25 1,65
Pot kW 1,19 1,52 3,18 3,50 4,50

Cpr
Corr A 5,50 7,50 9,00 9,80 12,60

RAA
Mot Cd
Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 0,27
Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 1,34
Pot kW 1,44 1,85 3,59 4,04 5,12

RPI + RAA
Corr A 6,76 9,04 10,95 12,43 15,23

Total
COP 3,15 3,01 2,61 3,05 2,75
Cos @ 0,97 0,93 0,93 0,94 0,94
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 1 1,5 2
Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500
Pot kW
RCIM
Pot kW 0,06 0,06 0,10 0,18 0,18 0,21 0,23 0,05 0,05 0,05
RCI
Corr A 0,26 0,26 0,56 0,83 0,83 0,97 1,10 Corr A 0,24 0,24 0,24
Pot kW 1,19 1,52 3,18 3,50 Pot kW 1,19

Cpr
Cpr
Corr A 5,50 7,50 9,00 9,80

RAA
Corr A 5,50
RAA
Mot Cd
Mot Cd
Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 Pot kW 0,15

Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 Corr A 0,80
Pot kW 1,44 1,85 3,56 4,00 Pot kW 1,44
RCIM + RAA
RCI + RAA
Corr A 6,76 9,04 10,95 12,43 Corr A 6,76

Total
Total
COP 3,15 3,01 2,63 3,08 COP 3,15

Cos @ 0,97 0,93 0,93 0,94 Cos @ 0,97
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0
Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 NOTAS:
Pot kW 0,03 0,03 0,03 0,09 0,09 0,09
RPK
Corr A 0,20 0,30 0,30 0,70 0,70 0,70

1-DADOS PARA EQUIPAMENTOS EM MODULO TEST RUN
(CONDIÇÃO NOMINAL), LEMBRAMOS QUE AS UNIDADES
Pot kW 1,19 1,52 3,18 CONDENSADORAS PODEM ATINGIR 10% A MAIS PARA OS
Cpr
Corr A 5,50 7,50 9,00 MODELOS 2 / 2,5 HP E 15% NOS MODELOS 4 / 5 / 6 HP.
RAA
Mot Cd
Pot kW 0,15 0,17 0,17
Corr A
2-DADOS ELÉTRICOS PARA 220 V / 60 Hz.
0,80 0,80 0,80
Pot kW 1,44 1,85 3,44

3-PARA EQUIPAMENTOS EM 380 V / 60 Hz MULTIPLICAR
RPK + RAA
Corr A 6,76 9,04 10,95 CORRENTE POR 0,58.

Total
COP 3,15 3,01 2,73
Cos @ 0,97 0,91 0,92
8.1. DADOS PARA DIMENSIONAMENTO DO PONTO DE FORÇA
Capacidade Corrente Nos casos de instalação da linha de alimentação

Modelo Alimentação
(HP) Máxima independentes como recomendado, utilizar dados da
RAA020AIV 2 9A tabela abaixo para dimensionamento do ponto de
220V / 60Hz / 1F força para as Unidades Evaporadoras.
RAA025AIV 2,5 10A
Capacidade Corrente
RAA040AIV 4 12A Modelo Alimentação
(HP) Máxima
RAA050AIV 5 220V / 60Hz / 3F 19A RCI Todas
RAA060AIV 6 23A RCIM Todas
RAA040AIV 4 7A RPC Todas 220V / 60Hz / 1F 5A
RAA050AIV 5 380V / 60Hz / 3F 11A RPK Todas

RPI Todas
RAA060AIV 6 13A
35
9 ESQUEMAS ELÉTRICOS
AVISO
-Desligue a chave geral de alimentação das unidades evaporadora e condensadora e antes da execução de
ligações elétricas ou verificações periódicas.
-Certifique-se de que os ventiladores estejam parados.
-Proteja os cabos, tubulação de dreno, partes elétricas, etc, de ratos ou outros animais pequenos. Se não
protegidos, ratos podem roer as partes desprotegidas, podendo causar um incêndio.
9.1. UNIDADES EVAPORADORAS

9.1.1. ESQUEMA ELÉTRICO RPC2,0 A RPC6,0HP
HLS2689
36
9.1.2. ESQUEMA ELÉTRICO RPI 1,0 A RPI 6,0 HP
HLS2690
37
9.1.3. ESQUEMA ELÉTRICO RCI 1,0 A RCI 5,0 HP
38
ESQUEMA ELÉTRICO P/ UNIDADE EVAPORADORA CASSETTE Jr. 4 VIAS SET-FREE: RCIM1,0FSN2~2,0FSN2 9.1.4. ESQUEMA ELÉTRICO RCIM 1,0 A 2,0 HP
39
9.2. UNIDADES CONDENSADORAS
9.2.1. ESQUEMA ELÉTRICO RAA040AIV / RAA050AIV / RAA060AIV (220 V)
OBSERVAÇÕES:
1-CONECTE A FIAÇÃO DE ALIMENTAÇÃO PARA CADA UNIDADE EXTERNA UTILIZANDO DISJUNTOR DIFERENCIAL RESIDUAL PARA CADA UNIDADE EXTERNA.
2-CONFIGURE O RSW (ENDEREÇAMENTO DA UNIDADE INTERNA)
ENDEREÇAR TODAS AS UNIDADES INTERNAS NA SEQUÊNCIA, NÃO PODENDO REPETIR O MESMO ENDEREÇO.
CASO NÃO EXECUTE O ENDEREÇAMENTO, SERÁ EXECUTADO A FUNÇÃO DE ENDEREÇAMENTO AUTOMÁTICO.
3-UTILIZE CABO BLINDADO PARA O CIRCUITO DE TRANSMISSÃO E ATERRE SOMENTE UMA DAS EXTREMIDADES.
4-CONDUZIR OS CABOS DE ALIMENTAÇÃO DA UNIDADE INTERNA E EXTERNA INDEPENDENTES. NÃO INSTALE OS CABOS DE H-LINK E COMUNICAÇÃO AO
LONGO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO. SE FOR NECESSÁRIO PASSAR OS CABOS DE H-LINK E COMUNICAÇÃO AO LONGO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA, MANTENHA UMA DISTÂNCIA MÍNIMA DE 50mm DOS CABOS, OU PASSE O CABO POR UM CONDUITE METÁLICO E FAÇA O ATERRAMENTE DE UM
DAS EXTREMIDADES
5-VERIFICAR O AJUSTE DO DIP SWITCH DSW2 CONFORME INDICADO NO MANUAL DE INSTALAÇÃO.
40
9.2.1. ESQUEMA ELÉTRICO RAA040AIV / RAA050AIV / RAA060AIV (380 V)
41
10 CAPACIDADES E DADOS DE SELEÇÃO
Esta nova Linha Utopia Evolution, como já foi visto Exemplo: RPC5,0FSNB1 = 5,0HP
possui uma grande versatilidade, disponibilizando RAA050AIV = 5,0HP
uma combinação de até 04 Unidades Evaporadoras
nas capacidades maiores. A capacidade dominante é a Unidade Condensadora,
onde temos os seguintes limites:
Porém tenha atenção especial ao fazer estas
UNID. COND. CAP. UNID. EVAP.
combinações, deve-se incialmente analisar sempre
em função da capacidade relacionada ao código do 2,0 ~ 2,5HP 90 ~ 110%
equipamento. 4,0 ~ 6,0HP 90 ~ 115%
Exemplo: OPÇÃO 1 OPÇÃO 2 OPÇÃO 3 OPÇÃO 4

RPI1,0FSNB1 RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI1,5FSNB1
RAA060AIV
6HP 5HP (83%) 5,5HP (92%) 6,5HP (108%) 7,0HP (116%)
ALARME CAPACIDADE OK (OPERA) OK (OPERA) ALARME CAPACIDADE
(NÃO FUNCIONA) (NÃO FUNCIONA)
Outro ponto importante é que as Capacidades especificadas nas Tabelas Técnicas são para combinações 1:1,
quando utilizamos mais de uma Unidade Evaporadora com uma única Condensadora, a Capacidade que o
conjunto vai operar é sempre indicado na Tabela de Capacidade da Unidade Condensadora.
A capacidade (real) das Unidades Evaporadoras sofrem algumas alterações conforme a combinação, segue
abaixo algumas possíveis combinações.
Selecione as unidades evaporadoras e condensadoras de modo que a potência interna total (HP) seja próximo
à potência da unidade condensadora (HP). Levando em consideração a infraestrutura do prédio, a posição
possível da unidade evaporadora e condensadora e a distribuição do f uxo de ar disponível, de modo que sejam
seleciondos os equipamentos com melhores características de eficiência e conforto para cada ambiente.
RAA040AIV Capacidade Nominal 32.000 BTU/h Capacidade Máxima 38.000 BTU/h
Total Resfriamento Resfriamento
Combinação Unidade Interna (HP)
(HP) Total Total
Individual 4 - - - 4 32.000 - - - 32.000 38.000 - - - 38.000
2 2 - - 4 16.000 16.000 - - 32.000 18.000 18.000 - - 36.000
Dupla 2,5 1,5 - - 4 20.100 11.900 - - 32.000 22.000 13.600 - - 35.600
3 1 - - 4 23.500 8.500 - - 32.000 28.500 9.500 - - 38.000
Tripla 2 1 1 4 15.000 8.500 8.500 - 32.000 18.000 9.560 9.560 - 37.120
Quadrupla 1 1 1 1 4 8.000 8.000 8.000 8.000 32.000 9.500 9.500 9.500 9.500 38.000

(HP) Total Total
Individual 5 - - - 5 42.000 - - - 42.000 48.000 - - - 48.000
2,5 2,5 - - 5 21.000 21.000 - - 42.000 22.000 22.000 - - 44.000
Dupla 3 2 - - 5 24.000 18.000 - - 42.000 28.670 18.000 - - 46.670
4 1 - - 5 33.000 9.000 - - 42.000 38.220 9.560 - - 47.780
2 2 1 - 5 16.500 16.500 9.000 - 42.000 18.000 18.000 9.560 - 45.560
Tripla
3 1 1 - 5 24.000 9.000 9.000 - 42.000 28.670 9.560 9.560 - 47.790
1,5 1,5 1 1 5 12.300 12.300 8.700 8.700 42.000 13.600 13.600 9.560 9.560 46.320
Quadrupla
2 1 1 1 5 15.900 8.700 8.700 8.700 42.000 18.000 9.560 9.560 9.560 46.680

(HP) Total Total
Individual 6 - - - 6 48.000 - - - 48.000 54.490 - - - 54.490
3 3 - - 6 24.000 24.000 - - 48.000 27.500 27.500 - - 55.000
Dupla 4 2 - - 6 32.500 15.500 - - 48.000 38.000 17.000 - - 55.000
5 1 - - 6 40.000 8.000 - - 48.000 45.500 9.500 - - 55.000
2 2 2 - 6 16.000 16.000 16.000 - 48.000 18.000 18.000 18.000 - 54.000
Tripla 3 1,5 1,5 - 6 24.000 12.000 12.000 - 48.000 28.600 13.200 13.200 - 55.000
4 1 1 - 6 32.000 8.000 8.000 - 48.000 37.000 9.000 9.000 - 55.000
2 1,5 1,5 1 6 16.000 12.000 12.000 8.000 48.000 18.000 13.600 13.600 9.560 54.760
Quadrupla 2 2 1 1 6 15.500 15.500 8.500 8.500 48.000 18.000 18.000 9.500 9.500 55.000
3 1 1 1 6 23.100 8.300 8.300 8.300 48.000 27.100 9.300 9.300 9.300 55.000
NOTA: A capacidade das unidades evaporadoras destacadas em negrito de algumas combinações estão com valores reduzidos, pois
prevalecem as capacidades das unidades condensadoras.
Quando comparadas com os dados das tabelas do tópico “Especificações Técnicas”.
Lembrando que as combinações 2,0 ~ 2,5HP (90~110%) e 4,0 ~ 6,0HP (90~115%) são aceitas, porém a Capacidade Máxima (Real) será
sempre indicada nas Especificações da Unidade Condensadora.
42
10.1. FATOR DE CORREÇÃO DE ACORDO COM O COMPRIMENTO DA TUBULAÇÃO
Fator de correção para Capacidade de Resfriamento Fator de correção para Capacidade de Aquecimento
de acordo com o Comprimento da Tubulação de acordo com o Comprimento da Tubulação
A capacidade de resfriamento deve ser corrigida de A capacidade de aquecimento deve ser corrigida de
acordo com a seguinte fórmula: acordo com a seguinte fórmula:
CCA = CC x F HCA = HC x F
CCA:Capacidade de Resfriamento corrigido Atual HCA:Capacidade de Aquecimento corrigido Atual

(kcal/h) (kcal/h)
CC:Capacidade de Resfriamento na Tabela de HC:Capacidade de Aquecimento na Tabela de
Desempenho (kcal/h) Desempenho (kcal/h)
F:Fator de Correção baseada no Comprimento de F:Fator de Correção baseado no Comprimento de
Tubulação Equivalente Tubulação Equivalente
Os fatores de correção estão mostrados na seguinte figura.

Comprimento de Tubulação Equivalente para:
- Um Cotovelo de 90º é 0,5 m H:Distância Vertical entre Unid. Interna e Externa em metros
- Uma Curva U (de 180º) é 1,5 m
- Um Multi-kit é 0,5 m H>0: Posição da Unidade Externa Acima da Posição da
Unidade Interna
L
L: Comprimento da Tubulação de uma via Atual entre
-H Unidade Interna e Unidade Externa em metros
L
EL: Distância Total Equivalente entre a Unidade Interna e
+H Externa em metros (comprimento da Tubulação de uma Via
Equivalente)
RAA040AIV
Resfriamento
H (m)
EL (m)
RAA040AIV
Aq u e c i me n t o
H (m)
EL (m)
43
Resfriamento Aq u e c i me n t o Resfriamento
H (m) H (m) H (m)
44
RAA060AIV
RAA050AIV
RAA050AIV
EL (m)
EL (m)
EL (m)
RAA060AIV
Aq u e c i me n t o
H (m)
EL (m)
11 INSTALAÇÃO FRIGORÍFICA
11.1. TUBULAÇÃO DE INTERLIGAÇÃO
11.1.1.SELEÇÃO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGE- AVISO

RANTE MULTI-KIT
A tubulação de líquido e gás devem possuir o mesmo
As unidades Utopia Evolution quando instaladas com comprimento e percorrerem juntas o mesmo percurso.
mais de uma unidade evaporadora, possui disponível Instale Multi-kit (Acessório Opcional como peças do
dois distribuidores diferentes de tubos de refrigerantes sistema) que devem ser utilizados para o tubo de
denominados Multi-kit: ramificação para a unidade evaporadora..
Instale Multi-kit nivelando, mantendo na horizontal.
Tipo Código
11.1.3.COMPRIMENTO DA TUBULAÇÃO DE RE-
Ramificado E102SNB FRIGERANTE
A linha Utopia Evolution disponibiliza um grande

comprimento de linha entre as unidades evaporadoras
e condensadoras. Na tabela abaixo estão expostos
estes limites:
Comp. Desnível entre
Modelo Comp. Linear
Equivalente Unidades
2 e 2,5 HP 30m 40m 15m
COM RAMIFICADO
4 / 5 e 6 HP 50m 70m 25m
25
20
11.1.2.LIMITAÇÕES DA TUBULAÇÃO DE Unid
REFRIGERANTE 15 Cond
10
Para que as unidades evaporadoras operem com
ALTURA H(m)
5
eficácia, o volume adequado do fluxo de refrigerante é
controlado pelo número de unidades evaporadoras 0 Unid
Evap
em operação.
-5
Pela medição da diferença da temperatura do ar entre -10 Unid

Cond
a entrada e saída da unidade evaporadora, a abertura -15
da válvula de expansão eletrônica é controlada para
fornecer volume mais adequado do fluxo de -20
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 DISTÂNCIA L (m)
refrigerante. Para isso a seleção e a distribuição é
muito importante. RAA020AIV
RAA025AIV
RAA040AIV
RAA050AIV
RAA060AIV
45
11.1.4. DIÂMETRO DA TUBULAÇÃO
Caso de instalação do tipo simples
INSTALAÇÃO 1:1
Capacidade Diâmetro do Tubo de Máximo Comprimento da

Unidade Condensadora Interligação Tubulação
HP
Linha Sucção Linha Líquido Real Equivalente
2 e 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" ) 30 m 40 m

4/5e6 Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" ) 50 m 70 m
Para as demais combinações de instalação seguir, conforme tabelas abaixo:

UNIDADE CONDENSADORA TRECHO "A"
HP LINHA SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO
2
Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )
2,5
3
4
Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )
5
UNIDADE EVAPORADORA TRECHO "C"
1 ~ 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )
3~6 Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )
UNIDADE EVAPORADORA TRECHO "B1" E "B2"

1 ~ 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )
3~6 Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )
46
11.1.5. PARTICULARIDADES DE INSTALAÇÃO
- Instalação do Tipo Dupla, Tripla e Quádrupla

Comprimento da tubulação nas combinações dupla, tripla e quádrupla, diferença de altura entre unidades
evaporadora e condensadora, bem como a diferença de altura entre as unidades evaporadoras, seguir
conforme tabelas abaixo.
Diferença de Altura entre a Unid. Diferença de Altura entre as
Comprimento Máximo da Tubulação Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras
Unidade Evporadora
H1 para o caso da
unidade condensadora
posicionada abaixo da
unidade evaporadora.
Unidade Condensadora
INSTALAÇÃO DUPLA
H2 para o caso da Diferença de altura entre as

unidade condensadora unidades de até 3 m.
Instale a derivação de modo que os comprimentos posicionada acima da
fiquem iguais (B = C). Caso não seja possível devido a unidade evaporadora.
estrutura da edificação, instale de modo que a diferença
entre B e C seja menor que 8 m (B-C = menor que 8 m).
Comprimento da Tubulação
Modelo A+B+C
B, C A
Real Equivalente
2 ~ 2,5 Até < 40 m Deixar
30 m < 10 maior
Até m que
4~6 < 70 m H1 Máximo 20 m
50 m B e C.
H2 Máximo 25 m
Diferença de Altura entre a Unid. Diferença de Altura entre as

Comprimento Máximo da Tubulação Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras
INSTALAÇÃO TRIPLA
Instale a derivação de modo que os comprimentos

fiquem iguais (B = C = D). Caso não seja possível devido
a estrutura da edificação, instale de modo que a
diferença entre B, C e D seja menor que 8 m (B-C, B-D,
C-D = menor que 8 m). Diferença de altura entre as
H1 para o caso da unidade unidades de até 3 m.
condensadora posicionada abaixo da
Comprimento da Tubulação unidade evaporadora.
Modelo A+B+C+D B, C, A H 2 p a ra o c a s o d a u n i d a d e
Real Equivalente D
condensadora posicionada acima da
2 ~ 2,5 Até < 40 m Deixar unidade evaporadora.
30 m < 10 maior
Até m que B, H1 Máximo 20 m
4~6 < 70 m
50 m CeD H2 Máximo 25 m
47
Diferença de Altura entre a Unidade Evaporadora e
Comprimento Máximo da Tubulação Condensadora e entre as Unidades Evaporadoras
Diferença de altura entre as

unidades de até 3 m.
INSTALAÇÃO QUÁDRUPLA
Instale a derivação de modo que os comprimentos fiquem iguais (B

= C, D = E, F = G). Caso não seja possível devido a estrutura da Nota:
edificação, instale de modo que a diferença entre os trechos com Realizar a tubulação de modo que não exista diferença de altura
derivaçõa seja menor que 8 m [(D+B)-(F+C), (D+B)-(G+C), (E+B)- entre as unidades. Caso seja necessário respeitar o limite de 3 m
(F+C), (E+B)-(G+C) e também D-E, F-G= menor que 8 m)] entre as unidades.
Comprimento da Tubulação H1 para o caso da unidade condensadora posicionada abaixo da

A+B+C+D+F+G unidade evaporadora.
Modelo D+B, E+B, A
Real Equivalente F+C, G+C H2 para o caso da unidade condensadora posicionada acima da
2 ~ 2,5 Até < 40 m unidade evaporadora.
< 10 m Deixar
30 m
(POSSIVELMENTE maior que H1 Máximo 20 m
4~6 Até < 70 m CURTO) B~D
50 m H2 Máximo 25 m
- Instalação Quádrupla com o ponto divergente da linha
Diferença da Altura entre Unidades

Comprimento do Tubo Diferença da
Capacidade Evaporadora e Condensadora
Altura entre as
Un. Condensadora Comp. Total Comp. do Demais Trechos Un. Condens. Un. Condens. Unidades
(HP) Abaixo Acima
L+l1+l 2+l 3+l 1º Trecho l l1, l2, l3, l 4 Evaporadoras
H1 H2
4~6 Até 50 m Até 20 m Até 10 m Até 20 m Até 25 m Até 3 m
Diâmetro da Tubulação Principal Diâmetro da Derivação a Unidade Evaporadora

Capacidade Ø Tubo Capacidade Ø Tubo
Un. Condensadora Un. Evaporadora
(HP) Gás Líquido (HP) Gás Líquido
4~6 15,88 mm (5/8") 9,53 mm (3/8") 1 ~ 2,5 12,7 mm (1/2") 6,35 mm (1/4")
3~6 15,88 mm (5/8") 9,53 mm (3/8")
48
11.2. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO DOS MULTI-KITS
A instalação dos multi-kits para unidade evaporadora devem ser fixados nos pilares, paredes ou teto, de
maneira que fique no mesmo plano horizontal.
Plano
Plano
Para Unidade
Unidade Evaporadora
Evaporadora
Derivação
Reto
no
Pla
Fixação no Pilar e Parede Fixação no Telhado e Viga
Tubo
Derivação
Principal
0,5 m
m0,5
Mín. 0,5 m Mín.
Mín.
Multi-kit
Tubo Principal
Multi-kit
Tubo Principal
Curva R
Multi-kit
Multi-kit
Derivação Derivação
Tubo Principal Derivação Derivação
CORRETO CORRETO ERRADO ERRADO
12 CARGA DE REFRIGERANTE
Os equipamentos de linha Utopia Evolution utilizam o gás refrigerante R-410A, e todas unidades condensadoras
vem com carga de refrigerante para operar com uma distância de tubulação, onde solicitamos consultar o
manual de instalação para verificar os procedimentos.
12.1. REFRIGERANTE R-410A
Para esta nova série de equipamento está disponível com o fuído (HFC)-R410A.
Abaixo temos uma tabela para compreendermos um pouco das diferenças entre os fuídos refrigerantes.
R-22 R-407C R-410A

Ps 60 psig 54 psig 119 psig
Pressão de Trabalho
Pd 310 psig 355 psig 503 psig
Óleo do Compressor Mineral Sintético Sintético
HCFC HFC HFC
Composição Substância Blend Mistura
Pura Azeotropo
Um dos principais pontos que deve-se verifcar e ter muita atenção é com relação às pressões de trabalho
para o R-410A, onde a pressão é bem mais elevada, sendo assim o equiapmento para R-410A possui alguns
componentes de refrigeração específcos para este refrigerante.
Com relação à parte de instalação a diferença está nas bitolas e espessuras dos tubos de interligação.
49
12.2. TABELA DE ESPESSURA DA TUBULAÇÃO E TIPO DE TÊMPERA PARA A CONDIÇÃO DE
TRABALHO COM O REFRIGERANTE R-410A.
Identificação das linhas de CRITÉRIO DE ESPESSURA MÍNIMA
Interligação para LL / LS Diâmetro Externo Têmpera "MOLE" Têmpera "DURO"

Linha Líquido Linha Sucção ( TM ) ( TD )
( LL ) ( LS ) mm Espessura [ mm ] Espessura [ mm ]
LL --- 1/4" 6,35 0,50 0,40
LL --- 3/8" 9,52 0,50 0,40
LL LS 1/2" 12,70 0,71 0,65
LL LS 5/8" 15,88 0,79 0,65
NOTA:
Critério de espessura mínima: se refere a mínima espessura necessária para que o tubo a ser utilizado na
interligação entre as unidades (evaporadoras e condensadoras), suporte os esforços mecânicos resultante da
pressão de trabalho presente nas linhas, em sua condição crítica;
13 CONEXÃO ELÉTRICA EQUIPAMENTO
13.1. OBSERVAÇÕES GERAIS
É necessário que o local possua suprimento de energia Fio Fase:

trifásica e monofásica, na tensão ou tensões exigidas
para o correto funcionamento do mesmo. É o condutor isolado com potencial elétrico.
A voltagem suprida deve ser de acordo com Fio Neutro:

a especificada na etiqueta de identificação do Não é um referencial, é o retorno da fase ou fuga,
equipamento. portanto circula corrente elétrica.
Caso sua instalação não enquadre na fonte de

alimentação, contate a companhia local de fornecimento Fio Terra:
de energia elétrica para corrigir os desvios. É um referencial com potencial nulo. Por ser uma ligação
de segurança circula apenas corrente de escoamento
O desbalanceamento de fases e de variação de tensão em caso de problemas ou falhas da instalação.
pode ocorrer em função de:
- Mau contato entre as conexões elétricas;
O NEUTRO NÃO É TERRA.
- Mau contato entre os contatos dos contatores;
NUNCA UTILIZE O NEUTRO DA REDE ELÉTRICA
- Fio “frouxo”; COMO TERRA.
- Condutor oxidado ou carbonizado. O equipamento deve ser aterrado no sitema TT
conforme noma NBR5410 (Instalações Elétricas de
Baixa Tensão), NBR5419 (Proteção de Estruturas
Fonte de Alimentação contra Descargas Atmosféricas) ou de acordo com as
Tensão de Operação 90 a 110% da Tensão regulamentações locais.
Dentro de um desvio de 3% de O aterramento tem a finalidade de garantir o
Desequilíbrio da
Tensão
cada tensão no Terminal Principal funcionamento adequando do equipamento, a
da Unidade Externa segurança de pessoas e animais domésticos e a
Tensão de Partida Maior que 85% da Tensão
conservação de bens.
50
14 TABELAS
14.1. TABELA DE PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-410A
REFRIGERANTE R-410A (HFC)
Pressão de Vapor Pressão de Vapor Pressão de Vapor

Temperatura Temperatura Temperatura
Saturação MPa kg/cm
2
psi Saturação MPa kg/cm
2
psi Saturação MPa kg/cm
2
psi
(ºC) (ºC) (ºC)
-40 0,075 0,8 11 0 0,695 7,1 101 40 2,310 23,6 335
-39 0,083 0,8 12 1 0,721 7,4 105 41 2,369 24,2 343
-38 0,091 0,9 13 2 0,747 7,6 108 42 2,429 24,8 352
-37 0,100 1,0 14 3 0,774 7,9 112 43 2,490 25,4 361
-36 0,109 1,1 16 4 0,802 8,2 116 44 2,552 26,0 370
-35 0,118 1,2 17 5 0,830 8,5 120 45 2,616 26,7 379
-34 0,127 1,3 18 6 0,859 8,8 124 46 2,680 27,3 389
-33 0,137 1,4 20 7 0,888 9,1 129 47 2,746 28,0 398
-32 0,147 1,5 21 8 0,918 9,4 133 48 2,813 28,7 408
-31 0,158 1,6 23 9 0,949 9,7 138 49 2,881 29,4 418
-30 0,169 1,7 24 10 0,981 10,0 142 50 2,950 30,1 428
-29 0,180 1,8 26 11 1,013 10,3 147 51 3,021 30,8 438
-28 0,192 2,0 28 12 1,046 10,7 152 52 3,092 31,5 448
-27 0,204 2,1 30 13 1,080 11,0 157 53 3,165 32,3 459
-26 0,216 2,2 31 14 1,114 11,4 162 54 3,240 33,0 470
-25 0,229 2,3 33 15 1,150 11,7 167 55 3,315 33,8 481
-24 0,242 2,5 35 16 1,186 12,1 172 56 3,392 34,6 492
-23 0,255 2,6 37 17 1,222 12,5 177 57 3,470 35,4 503
-22 0,269 2,7 39 18 1,260 12,9 183 58 3,549 36,2 515
-21 0,284 2,9 41 19 1,298 13,2 188 59 3,630 37,0 526
-20 0,298 3,0 43 20 1,338 13,6 194 60 3,712 37,9 538
-19 0,313 3,2 45 21 1,378 14,1 200 61 3,796 38,7 550
-18 0,329 3,4 48 22 1,418 14,5 206 62 3,881 39,6 563
-17 0,345 3,5 50 23 1,460 14,9 212 63 3,967 40,5 575
-16 0,362 3,7 52 24 1,503 15,3 218 64 4,055 41,4 588
-15 0,379 3,9 55 25 1,546 15,8 224 65 4,144 42,3 601
-14 0,396 4,0 57 26 1,590 16,2 231
-13 0,414 4,2 60 27 1,636 16,7 237 Dados extraido da:
-12 0,432 4,4 63 28 1,682 17,2 244 DuPont - SUVA 410A
-11 0,451 4,6 65 29 1,729 17,6 251 Technical Information T-410A-SI
-10 0,471 4,8 68 30 1,777 18,1 258
-9 0,491 5,0 71 31 1,826 18,6 265
-8 0,511 5,2 74 32 1,875 19,1 272
-7 0,532 5,4 77 33 1,926 19,6 279
-6 0,554 5,6 80 34 1,978 20,2 287
-5 0,576 5,9 84 35 2,031 20,7 294
-4 0,599 6,1 87 36 2,084 21,3 302
-3 0,622 6,3 90 37 2,139 21,8 310
-2 0,646 6,6 94 38 2,195 22,4 318
-1 0,670 6,8 97 39 2,252 23,0 327
51
14.2. TABELA DE CONVERSÃO DE UNIDADES
UNID. MULTIPLIQUE POR PARA OBTER UNID.

PRESSÃO
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 0,098067 mega Pascal MPa
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 14,223 libras por polegada quadrada PSI
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 10 metros coluna d'água mca
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 32,809 pés coluna d'água ft H2O
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 0,9807 bars bar
MPa mega Pascal 145 libras por polegada quadrada psi
MPa mega Pascal 102 metros coluna d'água mca
MPa mega Pascal 334,6 pés coluna d'água ft H2O
MPa mega Pascal 10 bars bar
PSI libras por polegada quadrada 0,7031 metros coluna d'água mca
PSI libras por polegada quadrada 2,307 pés coluna d'água ft H2O
PSI libras por polegada quadrada 0,068948 bars bar
mca metros coluna d'água 3,281 pés coluna d'água ft H2O
mca metros coluna d'água 0,098064 bars bar
bar bars 33,456 pés coluna d'água ft H2O
ȝ mícrons 0,9677 mTorr Torr
mTorr torr 0,0199 polegadas mercúrio inHg
VAZÃO
m3/h metros cúbicos por hora 0,2778 litros por segundo l/s
m3/h metros cúbicos por hora 4,403 galões por minuto gpm
m3/h metros cúbicos por hora 264,2 galões por hora gph
m3/min metros cúbicos por minuto 35,315 pés cúbicos por minuto cfm
l/s litros por segundo 15,85 galões por minuto gpm
l/s litros por segundo 951,12 galões por hora gph
POTÊNCIA
kW quilowatt 1,360 cavalo vapor cv
kW quilowatt 1,341 horse power hp
kW quilowatt 860 quilocalorias por hora kcal/h
kW quilowatt 0,2844 toneladas de refrigeração TR
kW quilowatt 3412 british thermal unit por hora BTU/h
cv cavalo vapor 0,9863 horse power hp
kcal/h quilocalorias por hora 0,00033069 toneladas de refrigeração TR
kcal/h quilocalorias por hora 3,968 british thermal unit por hora BTU/h
TR toneladas de refrigeração 12000 british thermal unit por hora BTU/h
TEMPERATURA
°C graus Celsius (°C x 9/5) + 32 graus Fahrenheit °F
°F graus Fahrenheit (°F - 32) x 5/9 graus Celsius °C
°C graus Celsius °C+273 Kelvin K
VOLUME
m3 metros cúbicos 264,17 galões americanos gl
m3 metros cúbicos 35,315 pés cúbicos ft3
L litros 0,26417 galões americanos gl
gl galões americanos 0,1337 pés cúbicos ft3
COMPRIMENTO
m metros 39,37 polegadas in
m metros 3,281 pés ft
in polegadas 2,54 centímetros cm
ft pés 30,48 centímetros cm
PESO
kg quilogramas 2,205 libras lb
kg quilogramas 35,274 onças oz
oz onças 28,35 gramas gr
NOTA:
Para encontrar o fator de conversão oposto ao dado na tabela usar a fórmula 1/x = y.
Onde: x=valor da tabela e y=novo fator de conversão
EXEMPLO:
Converter 100PSI em kg/cm2 = 1/14,22 = 0,0703 (novo fator de conversão)
Portanto 100PSI x 0,0703 = 7,03kg/cm2.
52
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Tel.: (0xx81) 3414-9888 CEP 90200-310 Tel.: (0xx92) 3211-5000 CEP 70322-915
Fax: (0xx81) 3414-9854 Tel.:/Fax: (0xx51) 3012-3842 Fax: (0xx92) 3211-5001 Tel.: (0xx61) 3322-6867
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Buenos Aires - Argentina Tel.: (0xx71) 3289-5299 Tel.:/Fax: (0xx31) 3296-3226
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UTOPIA EVOLUTION

Multi Split Inverter

10. CAPACIDADES E DADOS DE SELEÇÃO.......................................................................................... 42

11. INSTALAÇÃO FRIGORÍFICA ..............................................................................................................45

12. CARGA DE REFRIGERANTE............................................................................................................. 49

13. CONEXÃO ELÉTRICA EQUIPAMENTO............................................................................................. 50

14. TABELAS ............................................................................................................................................51

1.1. CAPACIDADE DISPONíVEIS

Teto Aparente Teto Embutido Cassete Parede

1,0 -- RPI1,0FSNB1 ESP RCI1,0FSNB1 RCIM1,0FSN2 RPK1,0FSNSM2

1,5 -- RPI1,5FSNB1 ESP RCI1,5FSNB1 RCIM1,5FSN2 RPK1,5FSNSM2

2,0 RPC2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNPB1 RCI2,0FSNB1 RCIM2,0FSN2 RPK2,0FSNSM2

2,5 RPC2,5FSNB1 RPI2,5FSNB1 RPI2,5FSNPB1 RCI2,5FSNB1 -- RPK2,5FSNSM2

3,0 RPC3,0FSNB1 RPI3,0FSNB1 RPI3,0FSNPB1 RCI3,0FSNB1 -- RPK3,0FSNSM2

4,0 RPC4,0FSNB1 RPI4,0FSNB1 RPI4,0FSNPB1 RCI4,0FSNB1 -- --

5,0 RPC5,0FSNB1 RPI5,0FSNB1 RPI5,0FSNPB1 RCI5,0FSNB1 -- --

6,0 RPC6,0FSNB1 RPI6,0FSNB1 RPI6,0FSNPB1 -- -- --

MODELO COMPRESSOR INVERTER

MODELO COMPLEMENTO DA SÉRIE

RCI4,0FSNB1 PC-LH3A (Controle)

Para Régua de Borne

COM FIO SEM FIO

CABO NÃO FORNECIDO

CD + CABO USB FORNECIDO

Acessório Nome Mod. Aplicável Ilustração

HLE8679A Tomada p/ Ar Externo RCI/RPC

Adaptador para Filtro

F-2314-K Filtro Antibactericida

F-23L4-K Filtro Antibactericida

F-4614-D Filtro Desodorizante

COMPRESSOR SCROLL EXCLUSIVO HITACHI Ruído e Vibração

- É mais intensificado pelo número mínimo de

- O padrão de ruído é um ruído de alta frequência e é

- Redução do ruído eletromagnético do compressor.

1)Confiabilidade maior pelo carregamento otimizado

Todas as características acima são exclusivas do

Carcaça de Alta Pressão

importante em temperaturas de baixa sucção. DEPOIS DE TROCAR O ROTOR

95 MOTOR CC Estes dois novos desenhos permitem a redução da

CC: CORRENTE CONTÍNUA Filtro de Módulo Módulo de

RUÍDO EFICIÊNCIA Módulo de Potência do Micro

- Sistema de Ajuste do Acionamento por Motor CC

alcançando rapidamente a temperatura de ajuste e Tempo Tensão

mantendo uma operação de economia de energia

-Programação por calendário, que evita que as

máquinas permaneçam em operação em locais sem

-Limitação da seleção de temperaturas, que faz com

-Conceito de Controle de Velocidade PWM -O bloqueio de funções desde o controle central,

3.1. SISTEMA DE COMUNICAÇÃO

O sistema de ligações elétricas H-LINK II precisa ESPECIFICAÇÕES

Qtd. Máxima de Unidades Evaporadoras: 160 unidades, por Sistema H-LINK II

Um Ciclo de Refrigeração CSNET-WEB

CONEXÃO DE CONTROLES FÁCIL E FLEXÍVEL (ESTAÇÃO CENTRAL, CSNET-WEB)

Ausência de Polaridade Diagnóstico Utilizando-se a Unidade de Controle

ADAPTAÇÃO FLEXÍVEL AO LOCAL DA Ajuste de Função Opcional de Controle Remoto

Operação de Teste - Operação e Auto

3.3. VERSATILIDADE NA INSTALAÇÃO

CAPACIDADE 1:1 / 1:2