MM Cadastro de Material V4
MM Cadastro de Material V4
MM Cadastro de Material V4
R 3
MANUAL DO USUÁRIO
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35
PROCESSO:
“ADMINISTRAÇÃO CADASTRO DE
MATERIAIS”
ÍNDICE
CONVENÇÕES GRÁFICAS
VISÃO GERAL
PROCEDIMENTOS
CAPÍTULO 1 ....
OBJETIVO
SISTEMÁTICA DE TRABALHO
CONVENÇÕES GRÁFICAS
Este formato de é usado para...
caractere...
Telas, mensagens em tela, nomes de telas e caminhos a serem
Mensagens e seguidos nos menus do sistema.Ex: Logística -> Admin. De
Caminhos -> Materiais>Compras
Campo: campos a serem preenchidos nas telas.
Ex: Empresa:, Material:
TECLA teclas do teclado.
Ex: F2, ENTER, CTR+PGDN, ALT+SHIFT
[BOTAO] botões na tela.
Ex: [CANCELAR], [VOLTAR], [SÍNTESE]
TODAS códigos de transações e nomes de relatórios, programas,
MAIÚSCULAS tabelas e arquivos.
Ex: ME21, ME31K, MB1C
“Entrada do entrada exata no sistema. Textos e caracteres a serem
Usuário” digitados exatamente como descritos no manual. Ex: digite
“Campo Limpo Paulista”
<Entrada entrada variável no sistema. O usuário define a entrada mais
Variável do apropriada na situação descrita.
Usuário> Ex: digite <centro de distribuição>
Nome de referência à outros documentos, normas, manuais.
Documento
Índice
16
29
34
38
46
65
Administradores de Cadastros
Visão Geral
Esta seção aborda as transações que o “profile” Administradores de Cadastros estará executando no Sistema
SAP/R3.
Objetivo
Proporcionar conhecimento aos usuários responsáveis por cadastros de um modo geral e servir de guia de
orientação para o treinamento destes.
OBS.: Cada Centro ao Cadastrar um novo material, será obrigatório a pesquisa para verificar se já não
existe o material cadastrado.
OBS.: Cada Centro ao Cadastrar um novo material, será obrigatório a pesquisa para verificar se já não
existe o material cadastrado.
Objetivo
O objetivo é criar informações específicas no Cadastro de Materiais.
1
2 3
Anexo planilha identificando as visões para cada tipo de material.
CONTABILIDADE FINANCEIRA 1
COMÉRCIO EXTERIOR:EXPORTAÇÃO
PREVISÃO
MRP 1
MRP 2
MRP 4
CONTABILIDADE FINANCEIRA 2
CÁLCULO DE CUSTO 1
CÁLCULO DE CUSTO 2
CLASSIFICAÇÃO
PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
COMPRAS
ADMINISTRAÇÃO DE QUALIDADE
MRP 3
1 ZCDU – CONJ. DE DISPOSITIVO DE USINAGEM X X X X X X X X X X X X X X
5 ZTRG – TARUGO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
9 ZUSI - USINADO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
20 DIEN - SERVIÇOS X X X X X X X X X X X X X
Objetivo
Como criar cada tipo de material
1
2 3
Acessando a tela inicial para a criação
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Criação Geral >
Imediatamente
Transação MM01
Nota: Para a KMCL, KMSL e KMM, será sempre setor Indústria Metalúrgica .
No campo “ Tipo de Material “, pesquise via matchcode o tipo de material a ser criado.
OBS.:
Para os tipos de materiais ZTRG, ZFJB, ZFJT, ZFJA, ZUSI, ZCNJ, ZVID, ZFER, ZDIS, KMAT,
a numeração do código é externo. Para os demais tipos a numeração é interna.
Clique o botão [Seleção de visões]. O sistema abrirá uma caixa de diálogo com as visões do cadastro.
OBS.:
Verificar na planilha acima (Cápítulo 1), as visões necessárias para o tipo do material a ser criado.
Após selecionadas as visões, pressione ENTER. O sistema remeterá uma caixa de diálogo,
solicitando Centro e Depósito, para os materiais que não tem visão de vendas. Ex.:
1. No campo “Centro”, digitar o Centro para onde o material vai ser criado.
2. No campo “Depósito”, digitar o Depósito para onde haverá movimentações.
3. Pressione ENTER. O sistema remeterá as telas selecionadas das visões selecionadas.
OBS.:
Para os materiais que tem visão de vendas, segue abaixo:
Após selecionadas as visões, pressione ENTER. O sistema remeterá uma caixa de diálogo,
solicitando Centro e Depósito, Organiz. vendas e Canal distribuição. Ex.:
4. No campo “Centro”, digitar o Centro para onde o material vai ser criado.
5. No campo “Depósito”, digitar o Depósito para onde haverá movimentações.
6. No campo “ Organiz. vendas “, digitar a Organização, pesquse via matchcode.
394748457.doc6 Página 12 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company
KMCL / KMSL / KMM
TK
TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO
9. A primeira tela a ser exibida é “ Dados básicos “. Pesquise via matchcode para preenchimento dos
campos obrigatórios.
10. Após preenchimentos dos campos, pressione ENTER.
11. O sistema remeterá a próxima visão selecionada, proceder da mesma forma sucessivamente.
12. Após todas as visões preenchidas, clicar GRAVAR. O sistema remeterá a tela seguinte com uma
mensagem no rodapé da tela , informando “ Material xxxxxxxx é criado “.
OBS.:
Qualquer visão quando não selecionada no cadastro poderá ser ampliada (criada), depois do
material já criado.
Um material deve sempre ser cadastrado para todos os Centros onde haverão movimentações
deste material, para isso, utilizar o recurso de criação de material com cópia, informando material,
Centro e Depósito.
Como proceder:
NOTA:
Como proceder:
OBS.: A visão Dados básicos 1, se aplica para todos tipos de materiais, exeto HERS e IBAU.
No campo “Material”, quando a númeração é interna virá automático, quando a numeração é externa,
introduzir o número conforme controle da área responsável pelo cadastro.
Utilização :
Com o nº material antigo é possível procurar diretamente pelos registros mestres de material através de
matchcodes.
Para os materiais ZTRG, ZFJB, ZFJT, ZFJA e ZUSI, preencher o campo abaixo:
NOTA:
OBS.:
A visão “ Dados básicos 2 “, se aplica para todos tipos de materiais, exeto HERS, ZATV, ZSUC e
IBAU.
No campo “ Documento “: Número do desenho de engenharia que existe para este objeto .
Utilização:
Juntamente com a versão de documento, o número de documento representa uma informação para o
serviço técnico e é exibido em várias lista.
No campo “ No. Folha “: No caso de desenhos de engenharia com várias páginas, o número da folha
na qual se encontra o objeto.
No campo “ No. Mod. Doc. “: Número para identificar o estado de modificação do desenho de
engenharia.
No campo “ Tipo de documento “: Subdivide os documentos em grupos que estão sujeitos aos
mesmos processos organizacionais.
No campo “ Formato DIN “: Formato DIN do desenho de engenharia que existe para este objeto.
No campo “ Vers. Doc “ : Número de versão de um desenho de engenharia para este objeto.
Utilização:
Juntamente com o número de documento, a versão de documento representa uma informação para o
serviço técnico e é exibido em várias listas.
No campo “ Núm. Folhas “: No caso de desenhos de engenharia com várias páginas, o número de
folhas que o documento abrange.
OBJETIVO
O objetivo deste capítulo é classificação do objeto, isto é, atribuir aos objetos, a classe correspondente e também atribuir
valores às características da respectiva classe.
SISTEMÁTICA DE TRABALHO
A classe é atribuída ao material através da visão de “classificação” do mestre de material. Uma vez a
classe atribuída, as características se apresentam para a atribuição de valor às mesmas.
Em resumo podemos dizer que: temos as características, temos as classes, atribuímos as características
às classes, temos os materiais, atribuímos as classes aos materiais e por fim atribuímos os valores às
características.
MM01
Selecionar visão de
Selecionar classificação
o material
desejado e
“enter”
MM01
Estas
Classe
CL_FORJADO_BRUTO
características
foram atribuídas á
classe
CL_FORJADO_B
RUTO.
Quando a classe entra no
cadastro de material,
MM01 imediatamente as
característica a ela
atribuída, se apresenta para
a atribuição
Atribuição de valores de valores.
às características
MSC3N
No campo “ Unidade de Medida Básica”, Indicar via tabela de mach-code que o sistema exibirá a
unidade de medida do material; ou seja, indicar se o material a ser vendido é por peça, litro, kg, caixa,
metro cúbico, etc.
No Campo “Setor de Atividade”, Indicar a qual setor de atividade esta peça pertence; ou seja, no caso
de produtos (peças forjadas e usinadas), dizer se é um virabrequim, biela, manga de eixo, etc (tipos de
materiais ZFJA, ZUSI, ZCNJ), temos também setor de atividade para serviços “10” (tipo de materiais
DIEN) e setor de atividade diversos “11”para os demais tipos de materiais.
No Campo “Grupo de Mercadorias”, Indicar para qual grupo de mercadoria este produto a ser criado
deverá pertencer. Exemplo grupo de “Produtos” ou “Matéria-Prima” ou “Componentes” ou
“Embalagem” ou “Ferramentas” etc.
Botão de “Condições” , botão destinado ao cadastro do preço do material, porém não será ativado
para registro de preço através do mestre de material, vide manual de cadastro de preços e condições.
No campo “ Dados de Controle”, Indicar na tabela, mais precisamente no campo código de Imposto
o tipo de imposto que deverá incidir sobre o material a saber:
Para país Brazil temos duas opções:
1) Incidência de impostos ICMS, IPI ou Sbst. Tributária. – aplica-se a todos materiais (Exceto DIEN)
2) Incidência de imposto ISS – aplica-se a Serviços - Material tipo DIEN
No Campo “Grupo Estatístico do Material”, o usuário deverá indicar à qual grupo de material irá
pertencer o código que está sendo cadastrado (criado). Para todo Krupp nr. deverá ser indicado o
código “1” que ser refere a produto, para os demais materiais (não Krupp nr), indicar o código “2”,
ou código “3” para não filiar o material à um grupo estatístico. Quando indicado os códigos “1” ou
“2”, no momento da venda do produto, o sistema estará acumulando valores/quantidades faturadas
em um banco de dados.
No Campo “Grupo de Material”, Indicar a qual grupo de material esta peça pertence; ou seja, no
caso de produtos (peças forjadas e usinadas), dizer se pertence ao grupo virabrequim, biela, manga
de eixo, etc (tipos de materiais ZFJA, ZUSI, ZCNJ), temos também setor de atividade para
serviços “10” (tipo de materiais DIEN) e setor de atividade diversos “11”para os demais tipos de
materiais.
No Campo “Grupo de Classificação Contábil do Material”, Indicar para qual grupo contábil o
material a ser cadastrado deverá ser classificado. Exemplo: trata-se de um produto (produção),
mercadoria adquirida de terceiros, prestação de serviços, ativo, sucata, embalagem, etc.
No campo “ Grupo de Categorias do Item”, Para cada tipo de material deverá ser indicado o
Grupo de categoria que este material pertence, para facilitar ao usuário no momento do cadastro,
definimos na maioria dos casos que a descrição de cada grupo de categoria do item seja a mesma
descrição do tipo de material que está sendo cadastrado (exceto itens com “*”); vejamos a seguir:
Tipo de Material 1.
Gr.
2. ZROH
* ROH
ZBLC ZBLC
ZTRG ZTRG
ZFJB Não aplicável
ZFJT Não aplicável
ZFJA ZFJA
ZUSI ZUSI
ZCMP ZCMP
ZFDA Não aplicável
LEIH LEIH
VERP VERP
ZCNJ ZCNJ
ZVID Não aplicável
ZFER ZFER
ZDIS ZDIS
* KMAT 0002
ZAUX ZAUX
DIEN DIEN
HERS Não aplicável
* HIBE ZHIB
UNBW Não aplicável
ZATV ZATV
ZSUC ZSUC
FHMI Não aplicável
ERSA ZERS
IBAU Não aplicável
No Campo “Verificação de Disponibilidade”, para todo material que for necessário o cadastro
das Visões de Vendas, deverá ser atribuído neste campo o código “01 – necessidade diária” que
será importante para o tratamento que o sistema dará a informação quando da funcionalidade de
MRP.
No campo “Sujeito a Lote”, Este campo deverá sempre estar com um “Flag”, caso este material
esteja sujeito a lote. A condição é mandatória para os tipos de material ZFJA, ZUSI, ZCNJ, para os
demais tipos de materiais verificar as visões de Compras e de MRP’s.
No campo “Centro de Lucro”, Este campo é obrigatório pois a informação nele inserida será
utilizada em análise CO/PCA – Profit Center Accounting, para cada tipo de material, associá-lo a
um determinado centro de lucro conforme tabela abaixo:
No campo “Code de Controle”, Este campo é destinado para classificar o material a ser vendido
frente ao código NBM ou NCM (Aplicação BRAZIL), esta informação é utilizada para associação
do percentual de alíquota de IPI a ser aplicada no momento da venda (Nota Fiscal).
Dentro de um mesmo tipo de material poderemos Ter mais de um código NBM ou NCM, então no
momento do cadastro de um material para venda, esta informação deverá ser verificada junto ao
setor fiscal que é o cento de competência para este tipo de informação.
No campo “Categoria CFOP do Material”, Este campo é destinado para definir o tipo de
“Código Fiscal de Operação”; ou seja, em função do tipo de CFOP, define-se se a venda é dentro
ou fora do Estado emissor da Nota Fiscal, se a Venda é dentro ou fora do País emissor da fatura
(Exportação).
Tela não obrigatória , porém poderá ser utilizada para registro de informações adicionais que se
queira registrar histórico.
Obs.: A visão de Compras, é obrigatória para os seguintes materiais: ROH, ZBLC, ZFDA, ZCMP,
ZFDA, LEIH, VERP, ZFER, ZDIS, ZAUX, DEIN, HERS, HIBE, FHMI, ERSA.
Obs.: A visão de Comércio Exterior: Importação, é obrigatória para os seguintes materiais: ROH,
ZBLC, ZFDA, ZCMP, ZFDA, LEIH, VERP, ZFER, ZDIS, ZAUX, DEIN, HERS, HIBE, FHMI,
ERSA.
CAMPOS OBRIGATÓRIOS :
c)-HORIZONTE PLAN.FIXO :
Quando tratar-se de MRP tipo “m3”ou “p3”, este campo terá que preenchido com um valor em dias de
calendário de produção, exemplo : 5 dias, e o sistema entenderá que este período de 5 dias não deverá
ser modificado de forma automática, somente o planejador poderá modifica-lo.
Caso o tipo MRP seja diferente de “m3”ou “p3”este campo não será preenchido.
d)-PLANEJADOR MRP:
Este campo identifica para o sistema R3 quem é o “dono”do material, ou seja , a pessoa que responderá
pela movimentação do material, pelas políticas e níveis de estoques, pelo cumprimento de metas, enfim,
é o responsável pelo material.
Clicando-se no match code, o sistema exibirá os planejadores cadastrados. Por exemplo, se estivermos
visualizando o material : Granalha de aço, o planejador a ser atribuído terá que ser o planejador de itens
indiretos da forjaria. Em se tratando de Insertos usados na usinagem de bielas, terá que ser atribuído o
planejador de ferramentas da UB e assim sucessivamente.
Para cada material e aplicação, o match code indica o planejador responsável.
e)- TAMANHO DO LOTE MRP:
Este campo indica, para cada material, qual o tamanho do lote que o MRP deverá utilizar no seu
algoritimo de cálculo.
Para os itens de venda (forjados ou usinados) e seus “filhos” (matérias primas, componentes,
ferramentas, embalagens) estamos adotando utilizar lote “wb” que indica lote quantidade para uma
semana, porém, a critério do planejador poderá ser alterado para diário, quinzenal ou mensal.
Para as peças estratégicas de manutenção (ERSA), digitar HB (reposição até o estoque máximo)
a) TIPO DE SUPRIMENTO
Este campo indica, para cada material, como deverá ocorrer o suprimento : Por produção interna ou
suprimento externo (comprado). Abrindo-se o match code, pode-se optar por “F” quando o item for
comprado ou “E” quando for fabricado. Ainda existe a opção “X” para item fabricado que às vezes
também pode ser comprado.
b) BAIXA POR EXPLOSÃO
Este campo sómente será utilizado para materiais fabricados (ZUSI, ZFJA, ZFJT, ZFJB),
ferramental da MD (ZVID e ZFER) e materias primas (ROH, ZROH e ZBLC) e sempre será
digitado o valor :2, que significa que o centro de trabalho decidirá ser haverá baixa por explosão.
c) DEPOSITO DE PRODUÇÃO
Este campo indica o deposito para onde o material será destinado após concluir a produção, ou
seja, o destino do material após a ultima operação na ordem de produção.
Para itens comprados, deve-se indicar o depósito de onde a produção irá requisitar o material para
executar as ordens de produção. Caso o item seja comprado, porém não seja utilizado em ordens de
produção (exemplo : granalha de aço, ou luvas de proteção), deve-se utilizar este campo para
indicar o deposito onde o material ficará estocado aguardando ser requisitado pelo usuário.
d) PRAZO PRV.FORNECIMENTO
Este campo somente será utilizado para material comprados e indicará em dias de calendário de
produção o prazo previsto de fornecimento. Este campo será utilizado pelo MRP planejar ordens,
levando em conta o tempo em que fornecedor demora para ressuprir o nosso estoque,
e) CHAVE DE PRAZOS
Este campo é uma composição de 4 fatores básicos : Horizonte de Abertura de Ordens, Margem de
Segurança e Margem de antecipação e Horizonte de Liberação, e será sempre contado em dias de
calendário da fábrica.
Deve-se sempre digitar “Z05” que indicará 5 dias como margem de antecipação para abertura das
ordens geradas pelo MRP; 2 dias como margem de segurança e 1 dia como tempo de espera.
Exemplos de cálculo do MRP usando a chave “Z05”:
1)- Para um item de produção interna, Usinado o sistema R3 calculará a data em que a linha de
produção deverá entregar o produto na expedição para atender a data do cliente. Considerará no
calculo 1 dia como tempo de espera e mais 2 dias como margem de segurança. SE, a quantidade
significar 8 horas de preparação, mais 3 dias de produção (arredondando = 4 dias), o R3 assumirá
um prazo de 7 dias de calendário para atender o cliente, ou seja, os 4 dias de produção, mais os 3
dias acima (1 de tempo de espera e 2 de margem de segurança)
IMPORTANTE : O sistema R3 não irá gerar estoques para estes 3 dias indicados, apenas irá inclui-
los nos cálculos de aprazamento.
Quanto aos 5 dias de margem de antecipação, serão contados para o planejador abrir a ordem de
produção, ou seja, se é necessário iniciar a produção no dia 10, o sistema R3, comunicará ao
planejador que ordem deve ser aberta no dia 5 (ou 5 dias de calendário de fábrica antes do dia 10).
2)- Para materiais comprados o sistema usa a mesma lógica.
Não se aplica.
Esta Visão indica ao sistema R3 que o material que esta sendo cadastrado poderá definido pelas áreas
de Engenharia de Processo para ser utilizado em roteiros de produção. Portanto poderá ser aplicada aos
seguintes tipos de materiais : Ferramentas de desgaste e afiação (ZFDA); Dispositivos de forjamento,
usinagem e controle (ZDIS); Alguns Materiais auxiliares como por exemplo Cassetes e Porta
ferramentas (ZAUX).
Esta transação não deverá Ter digitação no ato do cadastramento. Deverá ser atualizada com os dados
dos ROTEIROS DE PRODUÇÃO.
Quando a engenharia de processos fizer o cadastro inicial do material, ou quando fizer alterações nos
tempos do roteiro deverá proceder à alteração dos tempos para cálculo do MRP.
Na foto acima, o campo TmpPrep. = 1,37, indica que o tempo de preparação (set-up) para o material,
independentemente do tamanho do lote será sempre 1,37 dias de calendário da fabrica. O campo
Tempo process. = 1,16 indica que o tempo de processamento na produção será de 1,16 dias para a
quantidade base (Qtd.base) de 1.000 peças.
O tempo de transição : 3 dias é derivado da chave de prazos (mrp2) onde temos 2 dias para horizonte
de abertura e 1 dia como margem de segurança. Estes 3 dias são levados em conta apenas para
aprazamento.
O MRP leva em conta nos seus cálculos os tempo acima. No exemplo em que para produzir 1.000 pçs.
São requeridos 1,16 dias e mais 1,37 dias em preparação, o que significa que o aprazamento para 1000
peças será de 1,16 + 1,37 = 2,53 dias. O MRP arredondará para 3 dias e, mais 3 dias de transição, o
prazo total será de 6 dias.
Preencher os campos:
Utilização
O valor aqui exibido serve apenas como informação. O campo não possui nenhum significado funcional.
Não existe também nenhuma ligação funcional entre ele e os seguintes campos:
tempo restante de validade
prazo de validade
percentagem para armazenagem
Dependências
O período (dia, semana, mês, ano) depende do valor no campo Código de período.
Utilização
Valor entrado no registro mestre de material
O sistema supõe que a data indicada durante uma entrada de mercadorias seja a data de produção
do material. A partir da data de produção, mais o prazo de validade, o sistema calcula a data de
vencimento.
Nenhum valor entrado no registro mestre de material
O sistema supõe que a data especificada durante uma entrada de mercadorias seja a data de
vencimento do material.
Em ambos os casos, o sistema atualiza a data de vencimento no registro mestre de lote e no documento
de material, se a entrada de mercadorias for aceita.
Preencher os campos:
No dados do item “ Peso / volume “, virá preenchido caso tenha sido preenchido na visão “ Dados
básicos 1 “.
6. Preencha os campos :
OBS: Tipo de controle é a chave que define onde o material vai ser controlado na empresa. No
conceito do sistema, o tipo de controle 03 não bloqueia o material para a qualidade, isto ocorre
somente pára os tipos de controle 01 (recebimento) e 04 (auditoria final).
7. Clicar ENTER:
9. Após clicar o botão GRAVAR o material está criado com visão de qualidade e identificado onde
será executado o controle de qualidade.
Caminho:
Logistica > Adim.Qualidade > Planej. De Qualidade > Dados mestres de Logística > Material
>Modificar MM03
Utilização
A classe de avaliação permite,
por um lado, o lançamento dos valores de estoque de materiais do mesmo tipo de material em contas do Razão
diferentes,
por outro lado, o lançamento dos valores de estoque de materiais de tipos de material diferentes na mesma conta
do Razão.
Em conjunto com outros fatores, a classe de avaliação determina as contas do Razão que são atualizadas no caso de uma
operação relevante para avaliação (p.ex. movimento de mercadoria).
Exemplo
10 litros de gasolina custam 12,00 $. A unidade de preço aqui é 10.
Utilização
A avaliação dos estoques de material a preços standard faz com que todos os movimentos de mercadoria sejam avaliados
com o mesmo preço durante um longo período de tempo.
Campo LM Ativo
Ativar flag
Procedimento
Desvios de preço na entrada de mercadorias ou de fatura (p.ex. preço de compra maior do preço standard) são lançados
nas contas de diferença de preço. Isto não afeta o preço standard.
Valores de entrada
Utilização do material:
0 Revenda
1 Industrialização
2 Consumo
3 Imobilizado
Este código indica se a mercadoria foi produzida no Brasil ou se foi importada. No caso de importação, será
especificado se se trata uma importação direta da sociedade ou de terceiros.
Origem do material
0 Nacional
1 Estrangeiro - importação direta
2 Estrangeiro - adquirido a nível nacional
Este código indica se o material foi produzido por esta sociedade ou por uma outra sociedade.
Utilização para determinação CFOP.
Se o código estiver definido, o material foi produzido por esta sociedade. Se o código não estiver definido, foi
produzido por outra sociedade
Para o tipo de material ZVID informar o total de peças prevista na primeira gravura (confecção). Para os demais informar
a vida de gravura final do produto fabricado internamente.
Campo Preço planejado Futuro: Este campo é preenchido através do cálculo do custo do produto.
Campo Preço planejado Atual: Campo preenchido automáticamente, com os valores atualizados no
preço futuro, após sua liberação este é transferido de futuro para atual.
Preço plan. 1: Este campo será utilizado para os produtos calculados pela área de custos atráves da
variante ZPC2 versão 11 a 90, taxas 2 turnos para todos os produtos de fabricação própria.
Preço planejado 2: Campo de uso exclusivo da área de engenharia, utilizado para gravar o custo do
produto calculado com a variante ZPC2 versão 99, utilizada para consultas e ofertas.
1
2 3
Acessando a tela inicial para a modificação.
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Modificarl >
Imediatamente
Transação MM02
. Material: Digite o código do material a ser modificado. Clique ENTER. O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na
qual você poderá fazer a opção de quais visões do cadastro deseja modificar.
Nota
Qualquer visão poderá ser modificada após cadastramento do material já criado.
O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do centro para o qual se pretende modificar o
material.
O sistema remeterá á tela: Modificar material (xxxxxxxxxxx), como exemplo, teremos a tela da visão selecionada
(compras), para a modificação desejada.
O sistema exibirá uma caixa de diálogo, solicitando “ Pretende gravar primeiro os dados do material atual “ .
1
2 3
Acessando a tela inicial para a exibição.
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Exibir > Exibir estado
atual
Transação MM03
O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na qual você poderá fazer a opção de quais visões do cadastro deseja exibir.
O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do Centro para o qual se pretende exibir o material e
depósito.
Tela: Exibir material (1a tela), com a caixa de diálogo para definição do Centro e Depósito.
Pressione ENTER. O sistema o remeterá a tela Exibir material (xxxxxxxxx), teremos a visão selecionada “ Dados
centro/armazenagem 1 “.
Tela: Exibir material 83.000031 (Peças de reposição), com a caixa de diálogo informando: Última tela de dados
alcançada.
1
2 3
Acessando a tela inicial para a criação.
394748457.doc6 Página 77 de 92 A ThyssenKrupp Automotive Company
KMCL / KMSL / KMM
TK
TÍTULO: ADMINISTRADOR DE CADASTRO
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Outros > Ìndice de materiais
Transação MMSC
Pressione ENTER.
Pressione ENTER.
Clique o botão [ gravar ]. O sistema o remeterá a tela Criação coletiva de depósitos: 1 ª tela, com uma mensagem no
rodapé da tela, informando “ Função executada “.
1
2 3
Acessando a tela inicial para a criação planejada
Selecione o caminho para ter acesso à tela de entrada
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Criar Geral > Planejar
Transação MM11
Nota
Será sempre “ Setor Industria Metalúrgica ”.
Tipo Material: Digitar HIBE, DIEN, VERP, ATIV........., Etc, de acordo com o material a ser planejado,
pesquise via matchcode.
Clique o botão [Seleção de visões]. O sistema abrirá uma caixa de diálogo, na qual você poderá fazer a opção de quais
visões do cadastro deseja criar.
Nota
Qualquer visão quando não selecionada no cadastramento poderá ser ampliada (criada) depois
do material já criado.
Um material deve sempre ser cadastrado para todos os centros onde haverão movimentações
deste material. Para isso utilizar o recurso de criação de material com cópia informando material, centro e depósito
modelos.
O sistema exibirá uma nova caixa de diálogo, solicitando a definição do Centro para o qual se pretende criar
o material e depósito, dependendo do tipo de material).
Preencha os campos obrigatórios para cada tipo de material em cada visão selecionada, conforme determinadas na
planilha do (Capítulo 1).
Nota
As alterações / modificações que podem ser utilizadas na criação de material planejada são as
seguintes:
1
2 3
Acessando a tela inicial para marcar material para eliminação
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Material > Marcar para Eliminar >
Imediatamente
Transação MM06
Os demais campos podem ser preenchidos com o objetivo de eliminar este material apenas em
nível de centro e/ou depósito.
Clique o botão ENTER. O sistema remeterá à tela Marcar material para eliminar: tela de dados.
Nota
Nota
Marcar para eliminar planejada e Exibir em data fixada podem ser utilizadas as transações seguintes:
1
2 3
Acessando a tela inicial para consulta
Caminho Logística > Admin. de materiais > Mestre de materiais > Outros > Lista de materiais
Transação MM60
Material: Digite o número ou intervalo numérico dos materiais a serem listados ou defina-os via
matchcode. Deixando em branco, a lista completa é exibida.
Centro: Digite o centro ou intervalo de centros para os quais se pretende gerar a lista.
Todos os campos são opcionais e a forma como os preenchemos é que vai definir a lista que desejamos.
Clique o botão [EXECUTAR]. O sistema exibirá a lista pretendida, caso os materiais e os centros estejam compatíveis.
Caso contrário, o mesmo exibirá uma mensagem no rodapé da tela, comunicando da impossibilidade da pesquisa.
Utilize a barra de rolagem horizontal para Ter acesso a todo o espaço da tela.
Utilize a barra de rolagem vertical para Ter acesso ás demais páginas da lista.