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Unidade 2 – Balanço de Massa

Aula 4

Princípios dos Processos Químicos


Profª. Alice Medeiros de Lima
2.5. Balanços de massa em processo de
múltiplas unidades

Quando se tem mais de uma unidade compondo um
determinado processo é fundamental definir-se as fronteiras
dentro das quais se está realizando o balanço.

O espaço delimitado por essas fronteiras é usualmente
denominado de volume de controle (VC) ou sistema (e sub-
sistema).

Um VC pode ser o processo como um todo, ou uma sua parte.

Pode combinar unidades interligadas ou localizar-se sobre
uma única unidade ou mesmo um ponto de junção ou divisão
de correntes de processo. Para a identificação dos diferentes
sistemas considerados, utiliza-se o desenho de blocos em
linhas pontilhadas em torno da região considerada no
fluxograma, tomando-se para efeito de balanço, as correntes
de fluxo que atravessam essas fronteiras imaginárias.
2.5. Balanços de massa em processo de
múltiplas unidades


A: compreende o processo como um todo,
compreendendo todas as correntes de
alimentação e produto.
2.5. Balanços de massa em processo de
múltiplas unidades


B: compreende um ponto de mistura de 2
correntes de alimentação.

C: compreende a primeira unidade de
processo.
2.5. Balanços de massa em processo de
múltiplas unidades


D: compreende um ponto de separação
(divisão de correntes).

E: compreende a segunda unidade de
processo.
2.5. Balanços de massa em processo de
múltiplas unidades

O procedimento para a resolução de problemas de balanço de
massa nesses processos com múltiplas unidades é
basicamente o mesmo daquele utilizando para uma simples
unidade, exceto que com mais de uma unidade nós podemos
ter que isolar e escrever balanço em vários sub-sistemas para
obtermos equações suficientes para a determinação das
variáveis de processo desconhecidas.

É aconselhável fazer-se inicialmente o balanço no volume de
controle do processo como um todo, de modo a visualizar-se
quantidades não conhecidas e, a partir daí, escolhe-se os
próximos volumes de controle a serem analisados.

O ideal é desenhar-se as fronteiras dos sistemas de modo a
conterem a menor quantidade possível de variáveis
desconhecidas.
Exemplo 10
O fluxograma de um processo de destilação contínuo em
estado estacionário é mostrado abaixo. Cada corrente
contém dois componentes – chamados de A e B – em
diferentes proporções. Calcule as vazões e composições
das correntes 1, 2 e 3.
Exemplo 11
Acetona é usada na fabricação de muitos produtos químicos e
também como solvente. Nesta última aplicação, existem muitas
restrições sobre a liberação de vapor de acetona no ambiente.
Você foi solicitado para projetar um sistema de recuperação de
acetona, tendo o fluxograma abaixo. Calcule A, F, W, B e D por
hora. As composições estão em massa, e G = 1400 kg/h.
2.6. Balanços de massa em processo com
Reciclo
O reciclo envolve retorno do material (ou energia) que sai
de um processo para o mesmo processo, objetivando
futuro processamento.
Uma corrente de reciclo é um termo que denota uma
corrente de processo que retona material a jusante da
unidade de processo (saída do processo) novamente
para a unidade de processamento (ou para uma unidade
a montante).
Ex:

Operações de secagem, a umidade do ar é controlada
pela recirculação do ar úmido que deixa o secador.

Em reações químicas, o catalisador é retornado para o
reator para ser reutilizado.
2.6. Balanços de massa em processo com
Reciclo
Considere a reação química A → B. É muito raro que ela se
complete num reator contínuo.
Tanto faz quanto A está presente no início da reação ou
quanto tempo ele é deixado no reator. A é normalmente
encontrado no produto.
Suponha que seja possível encontrar-se um modo de
separar a maioria ou todo o A do produto B.
Isto é vantajoso se o custo de separação e alimentação
compensar o custo de matéria-prima A. Nessa situação é
interessante reciclar o reagente A (separação de B) para
a entrada do reator.
2.6. Balanços de massa em processo com
Reciclo
2.6. Balanços de massa em processo com
Reciclo
2.6. Balanços de massa em processo com
Reciclo
Exemplo 12
Uma coluna de destilação separa 10000 kg/h de uma mistura 50% benzeno
(B) - 50% tolueno (T). O produto D recuperado do condensador, no topo da
coluna, contém 95% B, e o fundo W da coluna contém 96%T. A corrente de
vapor V que entra no condensador pelo topo da coluna é igual a 8000 kg/h.
Uma parte produto que sai do condensador é retornado à coluna como
refluxo, e o restante é recolhido para ser usado em outro lugar. Suponha
que as composições das correntes de topo (V), do produto retirado (D) e do
refluxo (R) sejam idênticas; já que a corrente V é condensada
completamente. Encontre a razão entre a quantidade de produto refluxada
R e o produto retirado D.
2.7. Balanços de massa em processo com
bypass e purga

Uma corrente de bypass é um tipo que pula um ou
mais estágios do processo e vai diretamente para
outro estágio a jusante.

Bypass

SEPARADOR PROCESSO MISTURADOR


Alimentação Produto


Uma corrente de bypass pode ser usada para controlar a
composição de uma corrente de saída final de uma
unidade pela mistura de uma corrente de bypass e uma
corrente de saída da unidade em proporções adequadas
para obter a composição final desejada.
2.7. Balanços de massa em processo com
bypass e purga

Uma corrente de purga é uma corrente
descartada com o objetivo de remover um
acúmulo de material inerte ou indesejado que,
caso contrário, se acumulariam na corrente de
reciclo.

Alimentação
MISTURADOR PROCESSO SEPARADOR
Produto

Reciclo Purga
DIVISOR
Exemplo 13
Na seção de preparo de carga de uma indústria de fabricação de
gasolina natural, o isopentano é removido da gasolina livre de
butano. Qual é a fração de gasolina isenta de butano que é
percolada (extraída) pela torre de isopentano?
Exemplo 14
Existe considerável interesse na conversão do carvão em produtos líquidos mais
convenientes para a subsequente produção de produtos químicos. Dois dos
principais gases que podem ser gerados, sob condições adequadas a partir da
combustão do carvão in situ na presença de vapor (como ocorre naturalmente em
presença de água subterrânea), são H2 e CO2. Depois da limpeza, esses dois gases
podem ser combinados para formar metanol de acordo com a seguinte equação:
CO + 2H2 → CH3OH

O fluxograma ilustra o processo em e.e. As composições são dadas em frações


molares, as vazões em moles. Observe que entra algum CH4 no processo, mas
este não participa da reação. A corrente de purga é usada para manter a
concentração de CH4 na saída do separador não superior a 3,2%. A conversão do
CO no reator é de 81%. Calcule os moles de reciclo (R), CH3OH (E), purga (P) e a
composição do gás de purga (x,y,z).
Referências
Felder, R. M., Rosseau, R. W. Princípios
Elementares dos Processos Químicos, Ed.
LTC, 3ª ed., 2005.
Himmelblau, D. M., Riggs, J. B. Engenharia
Química – Princípios e Cálculos, Ed. LTC,
7ª ed., 2006.
Badino Jr., A. C., Cruz, A. J. G. Fundamento
de Balanços de Massa e Energia – um
texto básico para análise de processos
químicos, EdUFSCar, 2010.

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