Apresentação Elastomêros - Final

LALESCA SOARES
LARISSA SILVA
MARICÉLIA ALMEIDA
PEDRO FELIPE
RAILANE OLIVEIRA
PROCESSAMENTO DE ELASTÔME
Universidade Estadual de Santa Cruz
Departamento de Ciências Exatas e Tecnológicas
CET- 850 Processos Químicos de Fabricação
Curso de Engenharia de Produção
ELASTÔMEROS
 Classe de polímeros; Borracha Natural
 Característica principal : elasticidade;
 Em condições normais, deforma-se

rapidamente voltando ao seu estado
inicial.
Borracha Sintética
BORRACHA
NATURAL
Dura
Quebradiça
Mole
Gosmenta
PROCESSO DE
VULCANIZAÇÃO
 1839 - Charles Goodyear,
 Adição de enxofre à borracha a torna
mais resistente.
 Homenagem ao deus grego do fogo,
Vulcano.
 Goodyear patenteou esse processou e
determinou também a temperatura e
tempo de aquecimento ideal para
estabilizar a borracha.
BORRACHA SINTÉTICA
X
BORRACHA NATURAL
BORRACHA
SINTÉTICA
PROPRIEDADES
 São flexíveis , elásticos e tem capacidade
de absorver energia;
 Amorfos e cadeias com ligações

cruzadas e torcidas;
 A possibilidade da reciclagem do
material é um dos pontos fortes para a
questão ambiental;
 São adicionados materiais para aumentar

propriedades.
ELASTÔMEROS SINTÉTICOS
Elastômero de Estireno- Elastômero de Eritreno e

Butadieno –SBR Estireno-Buna-S
ELASTÔMEROS SINTÉTICOS
Elastômero de Eritreno e Elastômero de Neopreno e

Acrilonitrila- Buna N Coletreno- CR
FLUXOGRAMA DO
PROCESSO
Aditivos, cargas,
Elastômero aceleradores, Mistura
etc.
Produto Final Vulcanização Moldagem

ADITIVAÇÃO DE
ELASTÔMEROS
ADITIVOS
INERTES usados para ganho de volume no material.
ADITIVOS
REFORÇANTES reduz os custos;
melhora as propriedades físicas e químicas;
possuem alta resistência mecânica.
PRINCIPAIS 5
ADITIVOS Talco
2
Carbonato de
4
Negro de
Cálcio Fumo
1 3
Dióxido de
Enxofre
Silício
FABRICAÇÃO DE
ELASTÔMEROS
Mastigação Mistura Moldagem
Calandragem Vulcanização
MASTIGAÇÃO
Plastificar o elastômero;
Facilita a incorporação dos

diversos ingredientes da
formulação;
O tempo e a temperatura
empregada são fatores muito
importantes .
MISTURA
Operação que se destina a produzir
uma incorporação completa de todos os
ingredientes;
Requisitos como tempo, temperatura e

ordem de incorporação de materiais ;
Caso não tenha uma boa dispersão,

haverá deformidades.
Drum Tumbler:
Se usam um ou mais tambores apoiados

em rolos de rotação, onde os materiais
junto do aditivo irão se misturar, pode
ser efetivo caso não haja muito rigor,
porém é um processo lento.
Banda Helicoidal:
Misturador do tipo Ribbon-Blender.

Henschel mixer: lâminas muito velozes
giram em um recipiente de paredes
circulares, formando vórtices com o
material jogado dentro.
MISTURADOR DE
CILINDROS
MOLDAGEM
EXTRUSÃO
Esse processo contínuo que

consiste em fazer uma massa de
elastômero passar por uma matriz
que contenha o perfil escolhido.
O processo assemelha-se muito

ao de extrusão de metais.
MOLDAGEM
EXTRUSÃO
Utilizado para criar acabamentos
de interiores de trens de
transporte de massa;
Produção de perfis ( tubos,

chapas, lâminas, filmes, calhas etc)
e revestimento de fios
 Alguns produtos de borracha

extrudados são:
MOLDAGEM
INJEÇÃO
É um Processo descontínuo que possui
um ciclo de injeção. Neste processo
temos:
 Plastificação do material e injeção em
um molde;
Resfriamento dentro do molde
(termorrígidos são curados no molde);
Abertura do molde e extração da peça.
PROCESSO DE MOLDAGEM DE
ELASTÔMERO POR INJEÇÃO
“É o método de moldagem
prevalecente na história da
indústria da borracha, além da
capacidade de produzir peças
complexas com o formato final;
Etapas:
 Injeção → Modelagem → Fechamento
CALANDRAGEM
É um processo contínuo que
consiste em alimentar o polímero
plastificado nos cilindros
aquecidos de uma calandra para
produção de filmes/laminados;
O processo de calandragem é
utilizado para a produção de
filmes planos, chapas e
laminados.
CALANDRAGEM
É um método de compressão no
qual diversos materiais, são
colocados entre dois ou mais
rolos, contra rotantes,
responsáveis por pressioná-las,
deixando-as com a espessura Calandra com 3 rolos
previamente determinada;
CALANDRAGEM
O composto de borracha (tipo de

borracha utilizado, carga presente, a
variação de viscosidade do composto
de borracha com a temperatura, etc.);
Os parâmetros regulados para a

operação (temperaturas dos rolos, a
quantidade de borracha mantida Calandra com 3 rolos
no banco ou bancos, a distância de
separação entre os rolos, etc.).
CALANDRAGEM
As principais vantagens
incluem obter um material
com espessura constante, bom
acabamento, alta
produtividade etc..
VULCANIZAÇÃO
A vulcanização da borracha é a
adição de enxofre sob aquecimento
e na presença de catalisadores.
Os átomos de enxofre ->

pontes de enxofre
=
Maior resistência e dureza
da borracha.
VULCANIZAÇÃO
 Borrachas comuns: 2% a 10% de teor de enxofre;
 Borrachas usadas em pneus: 1,5% a 5% de teor de

enxofre;
 Borrachas empregadas em revestimentos protetores

de máquinas e aparelhos de indústrias químicas:
cerca de 30% de teor de enxofre.
CONTROLE DE QUALIDADE
 Efetuar estudos e correções para:

“produzir com a qualidade necessária, o mais possível, ao melhor preço e com zero
defeitos”.
Diminuir o n° de Fornecer mercados cada

produtos defeituosos vez mais exigentes = + Competitiva
Como podemos obter?

Meios Humanos x aparelhos
CONTROLE DE QUALIDADE
 Acessórios necessários:
Abrasímetro Durômetro Densímetro

APLICAÇÕES
Roupas e luvas industriais;
Revestimento de tanques
industriais;
Mangueiras;
Adesivos;
Correias transportadoras;
Revestimento de cabos
submarinos;
Revestimentos de cabos e isolação
de fios;
Artefatos em contato com a água
do mar.
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] - HOFMANN W., Rubber Technology Handbook, Hanser, New York, 1989.
[2] - BARLOW, FRED W., Rubber Compounding - Principles, Methods and Technics, Marcel
Dekker, 1988.
[3] - MANUAL FOR THE RUBBER INDUSTRY, Bayer AG, Development Section Leverkusen,
1993.
[4] - NAGDI, KHAIRI, Manualle della Gomma, Tecniche Nuove, 1987.
[5] - CALLISTER, William D. Jr. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. 5ªedição. Rio
de Janeiro: LTC, 2000.
[6] - MOTA, Suetônio. Introdução à engenharia ambiental. 2 edição. Rio de Janeiro: ABES,
2000.
[7] - CANEVAROLO, Sebastião V. Jr. Ciência dos polímeros. São Paulo: Editora Artliber, 2002.

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 Classe de polímeros; Borracha Natural

 Característica principal : elasticidade;

 Em condições normais, deforma-se

 Amorfos e cadeias com ligações

 São adicionados materiais para aumentar

Elastômero de Estireno- Elastômero de Eritreno e

Elastômero de Eritreno e Elastômero de Neopreno e

Produto Final Vulcanização Moldagem

Mastigação Mistura Moldagem

Facilita a incorporação dos

Requisitos como tempo, temperatura e

Caso não tenha uma boa dispersão,

Se usam um ou mais tambores apoiados

Misturador do tipo Ribbon-Blender.

Esse processo contínuo que

O processo assemelha-se muito

Produção de perfis ( tubos,

 Alguns produtos de borracha

O composto de borracha (tipo de

Os parâmetros regulados para a

Os átomos de enxofre ->

 Borrachas comuns: 2% a 10% de teor de enxofre;

 Borrachas usadas em pneus: 1,5% a 5% de teor de

 Borrachas empregadas em revestimentos protetores

 Efetuar estudos e correções para:

Diminuir o n° de Fornecer mercados cada

Como podemos obter?

Abrasímetro Durômetro Densímetro

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