Preparação Da Madeira para A Secagem

IMPORTNCIA DA SECAGEM DE MADEIRA
Pode-se obter maior qualidade da madeira com o mtodo de secagem correto:

A perda de gua reduz peso de um carregamento de madeira;
Abaixo do ponto de saturao das fibras, a madeira torna-se mais resistente ao
de fungos e de alguns insetos;
Diminui a ocorrncia de falhas como empenamentos e fendilhamentos, decorrentes
da utilizao de madeira com teores de umidade inferiores ao ponto de saturao
das fibras, faixa em que ela sofre variaes dimensionais;
Abaixo do ponto de saturao das fibras ocorre um aumento das propriedades
mecnicas das madeiras, melhorando a fixao de conectores como pregos,
parafusos e conectores do tipo gang-nail;
Para a colagem das peas necessrio que a madeira esteja abaixo do ponto
de saturao as fibras, permitindo que ocorram as reaes de fixao.
Normalmente, os fabricantes de colas costumam indicar quais os teores
mximos de umidade para a obteno de uma colagem aceitvel.
SECAGEM DA MADEIRA
a perda de gua da madeira ou dessecao

gua livre ou de capilaridade
gua de impregnao
gua de constituio ou qumica
FATORES QUE INFLUENCIAM A SECAGEM

Inerentes a madeira :
Estrutura anatmica
Massa especfica
Espessura das peas
TIPOS DE SECAGEM: SECAGEM NATURAL OU AO AR LIVRE E

SECAGEM EM ESTUFAS.
SECAGEM NATURAL OU AO AR LIVRE

VANTAGENS:
Aumenta a resistncia mecnica da madeira

Reduz alteraes dimensionais
Reduz os riscos de ataques de fungos
O peso diminui, reduzindo os custos de transporte
Melhora as propriedades de impregnao da madeira por tintas, vernizes, cola
e outras substncias.
DESVANTAGENS
Controle limitado ou inexistente
Tempo de secagem maior

Capital imobilizado devido ao estoque
Manuteno freqente
No destri fungos e insetos
Teor de umidade mais alto que secagem artificial
PATIO DE ESTOCAGEM
Inclinao de 8% = plano
Seco, aerado (sem rvores e/ou construes)
Tamanho e posio que permitam a estocagem de madeiras
Prximo ao centro de usinagem
Vias principais de 4 a 6m de largura orientadas perpendiculares ao ventos
dominantes
EMPILHAMENTO EM P
Vertical
Oblqua
PREPARAO DA MADEIRA PARA A SECAGEM

Antes de passarmos para a secagem da madeira, devemos ter alguns
cuidados:
devemos separ-las por caractersticas semelhantes , como mesma
espcie , para que possam ser submetidas ao mesmo sistema de
secagem ;
a carga deve ser de peas da mesma espcie;
toda carga de madeira deve ter a mesma umidade, evitando a diferena de
peas muito midas e outras muito secas;
a separao da madeira em funo do plano estrutural, do comprimento
ou da
qualidade final desejada pode, tambm, ser considerada, dependendo de
aspectos locais de ordem prtica e econmica.
A acomodao da madeira na hora da secagem, deve ser cuidada a forma, as
dimenses e o empilhamento tambm, muito importante que seja facilitado a
circulao do ar atravs das camadas das peas. Os tabiques ou separadores
devem ser feitos, preferencialmente, de madeiras duras e previamente secas.
Devem ser estocados de forma adequada para evitar deformaes. A espessura

dos separadores pode ser varivel, mas o mais importante que os separadores
usados na mesma carga, sejam todos da mesma espessura; Madeiras mais
grossas com separadores de maiores espessuras e mais afastados entre si, sendo
assim, madeiras mais finas ou madeiras que possam ficar empenadas ou distorcidas
durante a secagem, requerem tabiques de menor espessura e mais prximos entre
si. No momento de fazer o empilhamento da madeira, os separadores devem ser
colocados no incio e no final de cada camada, os tabiques intermedirios devem ser
colocados a uma distncia semelhante entre si , muito importante o alinhamento e o
esquadro para ter uma pilha mais estvel e mais fcil de ser movimentada.
Pilha montada corretamente
Pilha com falhas / erros
Pilhas com falhas / erros

DEFEITOS PROVOCADOS PELA SECAGEM AO AR LIVRE
fendas e rachaduras
circulao muito rpida do ar
ao muito intensa do sol
deformaes
anisotropia da madeira
tabiques mal orientados
podrides e azulamentos
secagem muito lenta
MADEIRA TRANSFORMADA :
Madeira compensada:
Composta de inmeras lminas de madeira bem finas, coladas umas s
outras e dispostas alternadamente, para que as fibras fiquem cruzadas.
Com isso, aumenta-se a resistncia da madeira e diminui-se o risco de
empenar.
As lminas so cortadas em guilhotinas em tamanhos padronizados e
sobrepostas de modo que as fibras fiquem orientadas em sentido
perpendicular umas as outras.
Os compensados podem ser fabricados s de lminas compensado
laminado, ou fabricados com o miolo ou parte central macia
compensado sarrafeado.
Madeira reconstituda:
produzida pela reaglomerao da madeira reduzida a fibras, que so
unidas sob presso.
Durante a fase produtiva, possvel obter placas com densidades
diferentes. As placas mais leves (soft board) so usadas para isolamento
trmico e tratamento acstico, e as mais pesadas (hard board), por
serem mais resistentes, so empregadas principalmente como
elementos estruturais.
Vantagens : podem ser cortadas , furadas, curvadas, coladas, etc. sem
prejudicar sua estrutura.
Superfcie externa plana e lisa , ideal para receber revestimentos ou
pintura.
Preo bem mais em conta que a madeira macia.
Madeira aglomerada:
Tambm chamada simplesmente de aglomerado, produzida atravs da
reaglomerao da madeira reduzida a pequenos fragmentos, birutas
(aparas de madeira), maravalhas (lascas e cavacos) ou flocos.
As chapas de madeira aglomerada so aglutinadas por meio de uma
resina e posteriormente so prensadas a uma alta temperatura. Neste
processo, so adicionadas substncias que evitam o surgimento de
mofo e umidade e o ataque de insetos nocivos madeira.
Existem dois tipos de madeira aglomerada que so muito utilizadas no
mercado. Um delas a chapa de aglomerado, formada por trs
camadas finas de madeira de densidades diferentes. As duas camadas
externas so duras, densas, resistentes e lisas, j a camada interna
pouco densa e possui grande porosidade.
muito utilizada devido ao seu baixo custo, porm no fornece muita
resistncia e durabilidade, especialmente quando exposta ao peso e ao
sol.
Outro tipo de madeira aglomerada o MDF, Medium Density Fiberboard.
Trata-se de uma chapa de fibra de mdia densidade, na qual, por um
processo de alta temperatura e presso, as fibras de madeira so
aglutinadas por resinas sintticas.
Devido a este processo, o MDF possui consistncia e durabilidade,
sendo uma opo de qualidade, bem mais em conta e que possui
caractersticas mecnicas semelhantes da madeira macia (que custa
bem mais caro).
Para seu revestimento, pode-se utilizar verniz, pintura, papis de parede,
adesivos, lminas de madeira, PVC etc. As madeiras aglomeradas so
pouco resistentes, mas no quer dizer que no sejam eficientes.
OSB O OSB um painel estrutural, produzido a partir de partculas
(strands) de madeira, sendo que a camada interna pode estar disposta
aleatoriamente ou perpendicular s camadas externas. A diferenciao

em relao aos aglomerados tradicionais se refere impossibilidade de
utilizao de resduos de serraria na sua fabricao. Alm disso,
possuem um baixo custo, e as suas propriedades mecnicas e fsicas se
assemelham s da madeira slida, podendo substituir plenamente os
compensados estruturais.

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Pode-se obter maior qualidade da madeira com o mtodo de secagem correto:

a perda de gua da madeira ou dessecao

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SECAGEM NATURAL OU AO AR LIVRE

Aumenta a resistncia mecnica da madeira

Controle limitado ou inexistente

Tempo de secagem maior

PREPARAO DA MADEIRA PARA A SECAGEM

Devem ser estocados de forma adequada para evitar deformaes. A espessura

Pilha montada corretamente

Pilha com falhas / erros

Pilhas com falhas / erros

(strands) de madeira, sendo que a camada interna pode estar disposta

aleatoriamente ou perpendicular s camadas externas. A diferenciao

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