Et de P00 004 - A

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EMISSO
ESPECIFICAO TCNICA
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TTULO
SUB-BASE OU BASE DE SOLO-CIMENTO

RGO
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Solo. Cimento. Pavimentao.

APROVAO
PROCESSO
PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/048. Solo-cimento. So Paulo, 1997.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER ES-305/97. Pavimentao-base de solo-cimento. Rio de Janeiro, 1997.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Normas Pavimentao. Seo 3.03. Sub-bases e bases de solo-cimento. So Paulo, 1991.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DO PARAN. DER/PR ES-P 11/05. Pavimentao: Solo-cimento e solo tratado com cimento. Curitiba, 2005.
OBSERVAES
Esta especificao tcnica substitui a seo 3.03, sub-bases e bases de solo-cimento, do manual de normas
- pavimentao de 1991, a partir da data de aprovao deste documento.
REVISO
DATA
DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)
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NDICE
1
OBJETIVO.....................................................................................................................................4
DEFINIO ..................................................................................................................................4
MATERIAIS ..................................................................................................................................4
3.1
Cimento ......................................................................................................................................4
3.2
gua ...........................................................................................................................................4
3.3
Solo.............................................................................................................................................4
3.4
Mistura Solo-Cimento ................................................................................................................5
3.5
Aditivos ......................................................................................................................................5
EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................5
4.1
Mistura Processada na Pista .......................................................................................................5
4.2
Mistura Processada na Usina......................................................................................................6
EXECUO ..................................................................................................................................7
5.1
Condies Gerais........................................................................................................................7
5.2
Produo da Mistura...................................................................................................................7
5.3
Espalhamento .............................................................................................................................9
5.4
Compactao ..............................................................................................................................9
5.5
Acabamento..............................................................................................................................10
5.6
Juntas de Construo................................................................................................................10
5.7
Cura ..........................................................................................................................................11
5.8
Abertura ao Trfego .................................................................................................................11
CONTROLE.................................................................................................................................11
6.1
Controle dos Materiais .............................................................................................................11
6.2
Controle da Produo do Solo-Cimento...................................................................................12
6.3
Controle da Execuo...............................................................................................................13
6.4
Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................13
6.5
Deflexes..................................................................................................................................14
ACEITAO...............................................................................................................................14
7.1
Materiais...................................................................................................................................14
7.2
Produo...................................................................................................................................15
7.3
Execuo ..................................................................................................................................15
7.4
Deflexes..................................................................................................................................16
8
8.1
CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................16

Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................16
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Execuo ..................................................................................................................................16
CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................17
10
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................18
ANEXO A - TABELAS DE CONTROLE ..........................................................................................20

ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................26
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OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a produo, execuo, aceitao e medio dos servios de
sub-bases e bases de solo-cimento em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento
de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.
DEFINIO
A sub-base e base de solo-cimento o produto endurecido resultante da cura mida da mistura homognea compactada de solo, cimento e gua, em propores estabelecidas em projeto e determinadas por ensaios prvios de laboratrio por dosagem experimental.
MATERIAIS
3.1
Cimento
O cimento empregado deve atender a especificao de material DNER EM 036(1), para recebimento e aceitao do material. Devem ser empregados:
a) cimento Portland comum - NBR 5732(2);
b) cimento Portland de alto-forno - NBR 5735(3);
c) cimento Portland pozolnico - NBR 5736(4).
3.2
gua
A gua deve ser isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis, de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais. Deve atender aos requisitos estabelecidos pela NBR NM
137(5).
3.3
Solo
Os solos empregados devem ser os provenientes de ocorrncias de materiais das reas de
emprstimo e jazidas, devendo apresentar as seguintes caractersticas:
a) limite de liquidez menor que 40%, determinado conforme NBR 6459(6); inferior a
25%;
b) ndice de plasticidade menor que 18 %;
c) a curva granulomtrica do material deve enquadrar-se nas faixas da Tabela 1;
d) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obedecer tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 1, porm, sempre respeitando os
limites da faixa granulomtrica;
e) no deve conter matria orgnica e outras impurezas nocivas.
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Tabela 1 Faixa Granulomtrica do Solo

Peneira de Malha Quadrada
ASTM
mm
76
100
No 4
4,8
50 100
5%
N 40
0,42
15 100
2%
No 200
0,075
5 35
2%
3.4
Tolerncia
% em Massa,
Passando
Mistura Solo-Cimento
A mistura de solo-cimento deve ser dosada conforme os critrios estabelecidos em projeto,
onde a porcentagem de cimento a ser incorporada ao solo deve sempre ser determinada em
relao a massa de solo seco.
3.4.1
Teor de Cimento
Define-se teor de cimento em massa, a relao entre a massa de cimento a ser aplicada e a
massa de solo seco, multiplicado por 100.
A porcentagem em massa de cimento a ser incorporada ao solo para constituio da mistura
deve ser fixada de modo a atender a resistncia compresso simples, aos vinte oito dias de
cura, fixadas no projeto da estrutura do pavimento.
3.5
Aditivos
A executante pode, a seu nus e se autorizado pela fiscalizao, utilizar aditivos plastificantes ou retardadores de pega. A utilizao de aditivos no deve acarretar diminuio da resistncia do solo-cimento.
EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
O equipamento bsico para a execuo da sub-base ou base de solo-cimento compreende as
seguintes unidades:
4.1
Mistura Processada na Pista

a) motoniveladora;
b) pulvimisturadoradoras;
c) trator agrcola com arados e grade de discos;
d) caminho tanque irrigador de gua com, no mnimo, 6.000 litros de capacidade, equipado com motobomba capaz de distribuir gua sob presso regulvel e de forma uniforme;
e) rompedores, uso eventual;
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f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de

presso varivel;
g) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,00 m de comprimento;
h) compactadores portteis, manuais ou mecnicos;
i) pequenas ferramentas, tais como: ps, enxadas, garfos, rastelos etc.;
4.2
Mistura Processada na Usina

a) caminhes basculantes;
b) motoniveladora equipada com escarificador;
c) caminho tanque irrigador de gua com, no mnimo, 6.000 litros de capacidade, equipado com motobomba capaz de distribuir gua sob presso regulvel e de forma uniforme;
d) p carregadeira;
e) rompedores, eventuais;
f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de
presso varivel;
g) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,00 m de comprimento;
h) compactadores portteis, manuais ou mecnicos;
i) pequenas ferramentas, tais como: ps, enxadas, garfos, rastelos etc.;
j) distribuidores de solo, capazes de produzir camadas uniformes nas espessura definidas no projeto e com adensamento
k) usina de misturas de solos, para volume de solo-cimento superior a 25.000 m.
As centrais de usina devem ser constitudas de:
-
silos: para cimento e solo, providos de comportas e equipados com dispositivo que
permita a produo contnua da mistura;
correia transportadora: que transportem os solos e o cimento, na proporo conveniente, at o equipamento misturador;
misturador: constitudo, normalmente, de uma caixa metlica tendo no seu interior,

como elementos misturadores, dois eixos dotados de ps tipo pug-mill que rodam em
sentido contrrio, providos de chapa metlica em espiral ou de pequenas chapas fixadas em hastes e que, devido ao seu movimento, jogam os materiais contra as paredes,
ao mesmo tempo em que os faz avanar at a sada do equipamento;
reservatrios de gua e canalizaes que permitam aspergir a gua, aps a homogeneizao da mistura seca, deixando-a no teor de umidade timo previsto;
equipamento de carga de caminhes constitudo de um silo, abastecido por transportadores de correia ou elevadores de canecas e colocado de modo que o caminho
transportador possa receber, por gravidade, a mistura. Este dispositivo utilizado
quando no possvel deixar o misturador na altura adequada, para que o carrega-
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mento se faa por gravidade.

5
EXECUO
5.1
Condies Gerais
No permitida a execuo dos servios em dia de chuva.
A camada de sub-base e base de solo-cimento s deve ser executada quando a camada subjacente estiver liberada quanto aos requisitos de aceitao de materiais e execuo.
A superfcie deve estar perfeitamente limpa, desempenada e sem excessos de umidade antes
da execuo da sub-base ou base de solo-cimento.
Durante todo o tempo que durar a execuo da sub-base ou base de solo-cimento, os materiais e os servios devem ser protegidos contra a ao destrutiva das guas pluviais, do trnsito e de outros agentes que possam danific-los. obrigao da executante a responsabilidade desta conservao.
5.2
Produo da Mistura
5.2.1
Mistura Processada em Usina

A usina deve ser calibrada racionalmente, de forma assegurar a obteno das caractersticas
desejadas para as misturas dos materiais.
Os solos empregados na mistura devem sofrer processo de pulverizao at que se obtenha
grau de pulverizao de no mnimo 80%.
Os materiais que integram a mistura devem ser acumulados nos silos da usina, devendo ser
previsto o eficiente abastecimento, de modo a evitar a interrupo da produo.
A mistura deve sair da usina perfeitamente homogeneizada, com teor de umidade ligeiramente acima da umidade tima, de forma a fazer frente s perdas no decorrer das operaes
construtivas subseqentes.
O material deve ser transportado em caminhes basculantes, protegidos com lonas para que
o material no perca umidade e nem receba gua de chuva.
O tempo decorrido entre a adio de cimento e gua no misturador e o incio do espalhamento no deve ser superior a 1 hora, a menos que, a critrio da fiscalizao, e devidamente
comprovado por ensaios, constate a possibilidade de aumentar este tempo.
Em qualquer hiptese o limite de tempo entre a produo e o final da compactao est fixado em 3 horas.
No permitida a estocagem do material usinado.
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5.2.2
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No caso de utilizao de material do prprio subleito ou material importado e j descarregado e espalhado na pista, o processamento da mistura na pista deve obedecer as seguintes fases da execuo:
a) preparo da faixa;
b) pulverizao e homogeneizao do solo:
Durante a fase de pulverizao, deve-se manter o colcho de solo solto dentro da espessura prevista no projeto, com emprego do escarificador da motoniveladora.
No processo de pulverizao e homogeneizao exige-se que no mnimo, 80% em
massa do material mido sejam reduzidos a partculas de dimetro inferior a 4,8 mm.
A pulverizao deve ser executada com pulvimisturadora; quando no for possvel a
sua utilizao desde o incio das operaes, a pulverizao dever ser iniciada com
motoniveladora, grades de disco e arados, mas deve sempre ser concluda com pulvimisturadora.
Para pulverizao pode ser necessrio o pr-umedecimento do solo, para facilitar a
operao.
Salvo determinao da fiscalizao, a extenso da faixa escarificada e pulverizada
no deve exceder que possa ser tratada com cimento em 2 dias de trabalho.
5.2.2.1 Distribuio do cimento

Aps a pulverizao e regularizao do solo, o cimento deve ser distribudo uniformemente
na superfcie, em toda a largura de faixa, segundo o teor especificado pela dosagem, por
processo manual ou mecnico.
Quando a distribuio a granel for realizada por processo mecnico, as espalhadoras de cimento devem operar em velocidade regular e reduzida obtendo vazo de espalhamento
constante e uniforme do cimento. Este equipamento deve ser aferido e aprovado pela fiscalizao
Quando a distribuio for manual, a distribuio dos sacos de cimento na pista deve ser realizada de forma uniforme, eqidistantes uns dos outros. O cimento dos sacos deve ser distribudo longitudinalmente e posteriormente espalhado com rodos de madeira.
Antes do espalhamento com rodos de madeira os sacos de cimento devem ser contados e
anotados, para conferncia do teor de cimento utilizado na mistura.
5.2.2.2 Mistura do Cimento, Umedecimento e Homogeneizao
Imediatamente aps a distribuio do cimento, a mistura com solo deve ser executada em
toda a espessura da camada pela ao da pulvimisturadora. A mistura deve ser repetida continuamente pelo tempo necessrio de modo assegurar uma mistura completa, uniforme e ntima do solo com o cimento, at que se obtenha uma tonalidade uniforme em toda a espessuPermitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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ra.
Aps concluda a mistura e homogeneizao do material, deve-se proceder ao umedecimento da camada. A adio de gua deve ser feita progressivamente, no sendo aconselhvel
que, em cada passada do carro-tanque, o teor de umidade do solo aumente mais que um
ponto percentual. A cada aplicao de gua, devem-se seguir operaes de revolvimento para evitar o acmulo desta na superfcie.
A incorporao de gua mistura deve ser executada sem interrupo de forma que o teor
de umidade fique compreendido entre -2,0 % a +1,0 %, da umidade tima de compactao,
determinado conforme NBR 12023(7).
O tempo decorrido entre a adio da gua na mistura solo-cimento e o incio do espalhamento no deve ser superior a 1 hora, a menos que, a critrio da fiscalizao, e devidamente
comprovado por ensaios, constate-se a possibilidade de aumentar este tempo.
Em qualquer hiptese o limite de tempo entre a adio da gua e o final da compactao est fixado em 3 horas.
5.3
Espalhamento
A mistura de solo-cimento deve ser adequadamente espalhada e conformada, de forma que a
espessura solta seja suficiente para que se obtenha a espessura da camada acabada definida
em projeto, nunca inferior a 10 cm e no mximo 20 cm. As sub-bases ou bases de espessuras superiores a 20 cm devem ser executadas em mais de uma camada.
A mistura processada em usina deve ser espalhada com o distribuidor de solos, capaz de distribuir a mistura de solo-cimento em espessura uniforme, sem produzir segregao e de
forma a evitar conformao adicional da camada, e que ao final das operaes de compactao resulte na espessura definida em projeto.
A mistura processada na pista deve ser espalhada e conformada com a motoniveladora.
5.4
Compactao
Na fase inicial da obra, devem ser executados segmentos experimentais, com formas diferenciadas de execuo, na seqncia operacional de utilizao dos equipamentos de modo a
definir os procedimentos a serem obedecidos nos servios de compactao. Deve-se estabelecer o nmero de passadas necessrias dos equipamentos de compactao para atingir o
grau de compactao especificado, alm do respectivo tempo gasto para finalizao das operaes.
Deve ser realizada nova determinao sempre que houver variao do material ou do equipamento empregado.
O teor de umidade do solo-cimento imediatamente antes do incio das operaes de compactao, deve estar compreendido no intervalo 2,0 % +1,0 % da umidade tima de compactao.
A compactao de solos arenosos ou pouco argilosos deve ser feita, de preferncia, com o
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emprego de rolos vibratrios corrugados e rolos pneumticos de presso varivel, que assegurem a obteno do grau de compactao exigido nesta especificao.
A compactao de solos argilosos deve ser iniciada com o emprego de rolos p de carneiro e
terminada com rolos vibratrios corrugados e lisos ou, de preferncia, com rolos pneumticos de presso regulvel.
Nos trechos em tangente, a compactao deve ser executada das bordas para o centro, em
percursos eqidistantes da linha base, eixo. Os percursos ou passadas do equipamento utilizado devem distar entre si de forma tal que, em cada percurso, seja coberta metade da faixa
coberta no percurso anterior.
Nos trechos em curva, havendo sobrelevao, a compactao deve progredir da borda mais
baixa para a mais alta, com percursos anlogos aos descritos para trechos em tangente.
Nas partes adjacentes ao incio e ao fim da camada em construo, a compactao deve ser
executada transversalmente linha do eixo. Nos locais inacessveis aos rolos compactadores, como cabeceiras de obra de arte etc., a compactao deve ser executada com compactadores portteis, manuais ou mecnicos.
As operaes de compactao devem prosseguir at que se atinja o grau de compactao de
100% em relao massa especfica aparente seca mxima, obtida na energia intermediria
ou a especificada em projeto, obtida conforme NBR 12023(7).
Ao final das operaes de compactao, se necessrio a camada pode ser levemente umedecida de forma que a umidade seja mantida na umidade tima ou ligeiramente prximo a desta.
O intervalo tempo mximo permitido entre o incio e o trmino das operaes de compactao de 2 horas.
5.5
Acabamento
Aps a concluso da compactao, deve ser feito o acerto final da superfcie com motoniveladora, somente em operaes de corte, complementado em seguida por algumas passadas
com rolos pneumticos de presso varivel.
5.6
Juntas de Construo
Ao fim de cada jornada de trabalho, ou em caso de interrupo dos servios, deve ser executada uma junta transversal de construo, mediante corte vertical da camada, podendo ser utilizado rompedores, ferramentas manuais ou lmina da motoniveladora.
As juntas transversais de construo no devem coincidir entre dois panos de servios adjacentes.
A face da junta deve ser umedecida antes da colocao da camada subseqente.
As juntas transversais no devem coincidir com os locais de juntas da camada subjacente
anteriormente executada.
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Nas juntas geradas nos pontos de incio e fim da execuo da camada, a compactao deve
ser executada transversalmente ao eixo da pista
5.7
Cura
Todo o trecho, logo aps a sua execuo de acordo com esta especificao, deve ser submetido a um processo de cura, devendo ser protegido contra a perda rpida de umidade, por pelo menos sete dias. A pintura de cura deve ser constituda por imprimao com emulso asfltica tipo RR-2C.
A emulso asfltica tipo RR-2C deve ser aplicada com caminho razo de 0,6 l/m. Sua
aplicao deve ser executada sobre a superfcie limpa com jato de ar comprimido, e suficientemente umedecida. O material deve ser aspergido, em uma nica aplicao e na temperatura adequada.
5.8
Abertura ao Trfego
A sub-base ou base de solo-cimento no deve ser submetida ao direta das cargas e da
abraso do trfego. No deve ser executado pano muito extenso, para que a camada no fique exposta ao de intempries que possam prejudicar sua qualidade.
O trfego deve ser interditado e deve-se tambm impedir o deslocamento de qualquer equipamento at que a camada tenha resistncia compatvel com sua solicitao de carga, no
mnimo de sete dias, a imprimao esteja completamente rompida e curada.
CONTROLE
6.1
Controle dos Materiais
6.1.1
Cimento
Todo carregamento de cimento e cal que chegar obra deve vir acompanhado de certificado
de qualidade que ateste que:
-
o cimento atende o preconizado na norma de recebimento e aceitao DNER-EM

036(1);
atenda NBR 5732(2) quando for utilizado cimento Portland comum;
atenda NBR 5735(3) quando for utilizado cimento Portland de alto-forno;
atenda NBR 5736(4) quando for utilizado cimento Portland pozolnico.
Realizar um ensaio de finura, conforme NBR 11579(8), a cada 2.000 m de camada acabada.
6.1.2
gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme NBR NM
137(5).
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6.1.3
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Solo
Devem ser executados os ensaios abaixo discriminados, com materiais coletados na pista ou
na jazida. Os lotes para coleta de material devero corresponder a 1.500 m de camada acabada.
a) anlise granulometria do solo, de acordo com NBR 7181(9);
b) limite de liquidez, conforme NBR 6459(6);
c) limite de plasticidade, conforme NBR 7180(10);
d) classificar o solo de acordo com a metodologia MCT, conforme DER/SP M 196(11),
atravs dos ensaios de Mini-MCV, conforme DER/SP M 191(12), e perda de massa
por imerso, conforme DER/SP M 197(13).
6.2
Controle da Produo do Solo-Cimento
6.2.1

a) antes da aplicao do cimento.
-
determinar o grau de pulverizao do solo por meio de peneiramento do material

com peneira de abertura 4,8 mm, para lotes de materiais que correspondam a
1.000 m.
b) determinar o teor de cimento

-
se a distribuio do cimento for realizada por processo mecnico, uma determinao a cada 8 horas por jornada de trabalho, por intermdio de pesagens;
se a distribuio do cimento for manual efetuar contagem do nmero de sacos de

cimento consumidos, e comparar com o estabelecido no projeto de dosagem da
mistura, para sub trecho em execuo.
c) para as misturas processadas na pista, em cada sub-trecho, determinar o intervalo de

tempo decorrido entre o incio do umedecimento e seu trmino. O intervalo mximo
admitido entre a incorporao da gua mistura solo-cimento, e o incio do espalhamento para a compactao de 1 hora.
6.2.2
Mistura Processada na Usina

Determinar o teor de cimento atravs da razo entre a diferena de massas da mistura com
cimento e sem adio de cimento, pela massa da mistura com adio de cimento, multiplicado por 100. Realizar uma determinao por jornada de 8 h de trabalho e sempre que houver indcios de falta de cimento. As coletas de material, com e sem adio de cimento so
realizadas numa mesma extenso de correia L da correia transportadora em intervalos de
tempo iguais de descarga do material sobre a correia.
Para cada carregamento e espalhamento, determinar o intervalo de tempo decorrido entre a
sada da mistura da usina e o incio da compactao. O intervalo mximo admitido entre a
incorporao do cimento e da gua no misturador e o incio do espalhamento para a compactao de 1 hora.
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Controle da Execuo
O controle da execuo da camada deve ser realizado pelos seguintes procedimentos:
a) determinao do teor de umidade com umidmetro Speedy, conforme DER/SP M
145(14) ou similar, imediatamente antes da compactao, 1 determinao a cada 150
m, ou quantas vezes forem necessrias; se o teor de umidade deve estar compreendido no intervalo de -2,0 % a + 1,0 % da umidade tima, o material pode ser liberado
para compactao;
b) determinao da massa especfica aparente seca mxima e umidade tima, conforme
NBR 12023(7), na energia intermediria, em amostras coletadas na pista; 1 ensaio a
cada 350 m de pista;
c) moldagem de corpos cilndricos com material retirado na pista imediatamente antes
da compactao, conforme NBR 12024(15) a cada 250m para determinao da resistncia a compresso simples , aos 28 dias de cura, conforme NBR 12025(16), e a cada
750m para determinao da resistncia aos 7 dias de cura para avaliao dos resultados iniciais em relao resistncia final a ser atingida;
d) determinao, aps o trmino da compactao, do teor de umidade e massa especfica
aparente seca in situ, de acordo com NBR 7185(17), e o respectivo grau de compactao, em relao os valores obtidos na alnea b, em amostras retiradas na profundidade
de no mnimo 75% da espessura da camada; 1 determinao a cada 150 m de pista
compactada;
e) anotao do intervalo de tempo entre o incio e final da compactao, que no deve
ser superior a 2 horas, para cada sub-trecho executado;
f) devem ser registrados os locais de aplicao da mistura, sempre associados s datas
de produo e com os respectivos ensaios de controle tecnolgico.
6.4
Controle Geomtrico e de Acabamento
6.4.1
Controle de Espessura e Cotas

A espessura da camada e as diferenas de cotas devem ser determinadas pelo nivelamento
da seo transversal, a cada 20 m, conforme nota de servio.
A relocao e o nivelamento do eixo e das bordas devem ser executados a cada 20 m; devem ser nivelados os pontos no eixo, bordas e dois pontos intermedirios.
6.4.2
Controle da Largura e Alinhamentos

A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma
acabada deve ser determinada por medidas trena, executadas pelo menos a cada 20 m.
6.4.3 Controle do Acabamento da Superfcie

O acabamento da superfcie dos diversos segmentos concludos verificado com duas rguas, uma de 1,20 m e outra 3,00 m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelaPermitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
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14 de 27
mente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao.

6.5
Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada, aps sete dias de cura, a cada 20 m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(18), ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER
PRO 273(19).
ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exigncias de materiais e de execuo estabelecidas nesta especificao e discriminadas a seguir.
7.1
Materiais
7.1.1
Cimento
O cimento aceito desde que o certificado de qualidade ateste o atendimento da especificao de material de aceitao e recebimento de cimento, DNER-EM 036(1), apresente ndice
de finura satisfatrio, e que o material atenda s seguintes normas:
7.1.2
NBR 5732(3) quando se tratar de cimento Portland comum;
NBR 5735(4) quando se tratar de cimento Portland de alto-forno;
NBR 5736(4) quando se tratar de cimento Portland pozolnico.
gua
A gua aceita desde seja isenta de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais hidratao do cimento. Quando houver indcios sobre a sanidade da gua aceita desde que
atenda a NBR NM 137(5).
7.1.3
Solo
Os solos so aceitos desde que:
a) os resultados da granulometria da mistura analisados estatisticamente, para conjuntos
de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral conforme anexo B, estejam dentro faixa granulomtrica de trabalho estabelecida no projeto de
dosagem da mistura;
b) apresentem resultados individuais LL < 40% e IP < 18%.
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7.2
Produo
7.2.1
Pulverizao
A
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A pulverizao aceita desde que os resultados individuais indiquem grau de pulverizao

maior ou igual a 80%.
7.2.2
Teor de Cimento
A variao individual admitida para o teor de cimento, tanto para a mistura processada na
pista, com distribuio mecnica de cimento, quanto para a mistura processada em usina,
de 0,5 ponto percentual do teor de cimento do projeto da mistura.
Para mistura processada na pista, com distribuio manual de cimento, o nmero de sacos
de cimento consumido no sub-trecho em anlise aceito se igual ao determinado no projeto
da mistura.
7.3
Execuo
7.3.1
Resistncia
Os resultados da anlise estatstica das resistncias caractersticas estimadas compresso
simples, obtidas atravs da equao 3 do anexo B, devem ser maiores ou iguais a resistncia
do projeto da estrutura do pavimento.
No so admitidos resultados de resistncia compresso simples inferiores a 90% da especificada.
7.3.2
Compactao
O grau de compactao aceito desde que no sejam obtidos valores individuais inferiores a
100%, ou os resultados da anlise feita estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no
mximo 10 amostras, atravs da equao 3 do anexo B, sejam iguais ou superiores a 100%.
7.3.3
Geometria
Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que:
a) as variaes individuais das cotas obtidas estejam compreendidas no intervalo de
-2 cm a +1 cm em relao de projeto;
b) no se obtenham diferenas nas espessuras superiores a 10% em relao a espessura
de projeto, em qualquer ponto da camada;
c) no se obtenham valores individuais da semi-largura da plataforma inferiores as de
projeto;
d) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao ao valor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de gua.
O acabamento da superfcie aceito desde que a variao mxima entre dois pontos de contato de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm.
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7.4
A
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Deflexes
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B,
para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.
CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegetao lindeira e segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para
proteo do meio ambiente a serem observados no decorrer da sub-base ou base de solocimento.
8.1
Explorao de Ocorrncia de Materiais

Devem ser observados os seguintes procedimentos na explorao das ocorrncias de materiais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) na explorao de reas de emprstimo, a contratada s poder executar escavaes
nas reas previstas no projeto ou naquelas que tiverem sido projetadas e especialmente aprovada pela fiscalizao durante a construo. A explorao da rea de emprstimo somente pode ser iniciada aps a obteno da autorizao ambiental, qualquer
alterao deve ser objeto de complementao;
c) os servios de desmatamento, destocamento e limpeza devem ser feitos dentro do limite da rea autorizada; o material retirado deve ser estocado de forma que, aps sua
explorao, o solo orgnico possa ser reutilizado na recuperao da rea;
d) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, dever ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes, sendo que os servios
devero considerar os critrios impostos pelos rgos. Em hiptese alguma ser admitida a queima da vegetao como forma de supresso ou mesmo a queima dos resduos do corte: troncos e ramos;
e) deve ser evitada a localizao de reas de apoio em reas com restries ambientais
como: reservas ecolgicas ou florestais, reas de preservao permanente, de preservao cultural etc., ou mesmo em suas proximidades;
f) durante sua explorao, as reas devem ser mantidas com drenagem adequada, de
modo a evitar o acmulo de guas bem como processos erosivos;
g) deve-se planejar adequadamente a explorao da rea, de modo a minimizar os impactos decorrentes e a facilitar a recuperao ambiental da rea, que deve ser executada to logo esteja concluda a explorao.
8.2
Execuo
Durante a execuo devem ser conduzidos os seguintes procedimentos.
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas
pertinentes aos servios;
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b) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar danos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
c) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislao vigente;
d) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes ou
combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recuperadas ao final das atividades;
e) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, seja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipientes adequados e dada a destinao apropriada;
f) proibida a disposio de materiais provenientes da escarificao nas bordas da pista
de forma causar soterramento da vegetao lindeira. A remoo de materiais quando
necessria deve obedecer a especificao tcnica Depsito de Materiais Excedentes;
g) deve-se providenciar a execuo de barreiras de proteo, tipo leiras de solo, quando
as obras estiverem prximas a cursos dgua ou mesmo sistema de drenagem que descarregue em cursos dgua, para evitar o carreamento de solo ou queda, de blocos ou
fragmentos de rocha em corpos dgua prximos a rodovia;
h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
9
CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO

O servio medido em metros cbicos de camada acabada, cujo volume calculado multiplicando-se as extenses obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de
projeto.
A escavao e o transporte de solo so pagos de acordo com os preos unitrios contratuais
correspondentes da especificao ET-DE-P00/002 - Reforo do Subleito, descontando-se os
percentuais de acrscimo de cimento.
Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme os respectivos preos unitrios contratuais, que incluem: o fornecimento de material, homogeneizao da mistura em usina devidamente calibrada ou na pista, perdas, carga e descarga do material usinado, espalhamento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com
encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, e outros recursos utilizados
de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.
Qualquer um dos materiais utilizados na camada acabada j se encontra includo no preo
unitrio da sub-base ou base de solo-cimento, exceto a pintura de cura da camada.
DESIGNAO
UNIDADE
23.04.01.01 - Sub-base ou base de solo-cimento 3% - Usina
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23.04.01.11 - Sub-base ou base de solo-cimento 3%-Pulvemisturador
23.04.01.18 - Sub-base ou base de solo-cimento 10% - Pulvemisturador
23.04.01.19 - Sub-base ou base de solo-cimento 11% - Pulvemisturador
23.04.01.20 - Sub-base ou base de solo-cimento 12%- Pulvemisturador
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1
DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER EM 036 Cimento Portland recebimento e aceitao. Rio de Janeiro, 1995.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5732. Cimento Portland comum. Rio de Janeiro, 1991.
____. NBR 5735. Cimento Portland de alto-forno. Rio de Janeiro, 1991.
____. NBR 5736. Cimento Portland pozolnico. Rio de Janeiro, 1991.
____. NBR NM 137. Argamassa e concreto gua para amassamento e cura de argamassa e concreto de cimento Portland. Rio de Janeiro, 1997
____. NBR 6459. Solo Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984
____. NBR 12023 Solo-cimento Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1992
____. NBR 11579. Cimento Portland. Determinao da finura por meio da peneira de 75
micrmetros (nmero 200). Rio de Janeiro, 1991.
____. NBR 7181 Solo Anlise granulomtrica. Rio de Janeiro, 1984.
10 ____. NBR 7180. Solo - Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984
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11 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER-SP M 196 Classificao de solos tropicais segundo a metodologia MCT.
So Paulo, 1989;
12 ____. DER-SP M 191 Ensaio de Compactao de Solos em equipamento miniatura.
So Paulo, 1988.
13 _____.DER/SP M 197 Determinao da massa por imerso de solos compactados
com equipamento miniatura. So Paulo, 1988.
14 DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP M 145. Mtodo de determinao da umidade de solos pelo speedy. So
Paulo, 1960
15 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12024 Solo-cimento
Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos. Rio de Janeiro, 1992.
16 ____. NBR 12025 Solo-cimento Ensaio de compactao simples de corpos cilndricos. Rio de Janeiro, 1990
17 ____. NBR 7185. Solo - Determinao da massa especfica aparente, in situ, com emprego do frasco de areia. Rio de Janeiro, 1986.
18 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 024.
Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.
19 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de impacto tipo falling weight deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.
_____________
/ANEXO A
comercial.
CDIGO
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ANEXO A - TABELAS DE CONTROLE
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1. CONTROLE DOS MATERIAIS

ENSAIO
MTODO
FREQNCIA
CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES

INDIVIDUAIS
ACEITAO
1.1 Cimento
Cimento Portland comum
Realizar mdulo de finura
cimento Portland de alto-forno

Cimento Portland pozolnico

Atender
(1)
DNER-EM 036
(2)
NBR 5732
Mdulo de finura satisfatrio
NBR 11579(8)
NBR 11579
(8)
NBR 11579
(8)
a cada 2.000m de camada

acabada..
Resultados Individuais
Atender
DNER-EM 036(1)
NBR 5735(3) Mdulo de
finura satisfatrio
Atender
(1)
DNER-EM 036
(4)
NBR 5736 Mdulo de
finura satisfatrio
1.2 gua
Qualidade da gua
NBR NM 137(5)
Sempre que houver dvida sobre

a sua sanidade
Resultados individuais
Ser isenta de teores

nocivos de sais, cidos,
lcalis, matria orgnica
ou outras substncias
nocivas e atender NBR
NM 137(5)
/continua
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
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/continuao
ENSAIO
MTODO
FREQNCIA

INDIVIDUAIS
ACEITAO
1.3 Solo
Controle Bilateral
X = X K S LIE e
1
Anlise granulomtrica
NBR 7181(9)
1 ensaio a cada 1.500m de pista
Limite de Liquidez
NBR 6459(6)
Limite de Plasticidade
NBR 7180(10)
Classificao MCT
Ensaio de Compactao de solos com equipamento miniatura
Determinao da perda de massa por imerso de solos compactados com equipamento miniatura
DER/SP M 196(11)
DER/SP M 191(12)
DER/SP M 197(13)
X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4
e no mximo 10 amostras
Valores obtidos estatisticamente devem estar

dentro dos limites da
faixa de granulomtrica
definida no projeto de
dosagem da mistura
LL < 40%
IP < 18%
1 ensaio a cada 1.500m de pista
Parmetro de controle
/continua
CDIGO
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23 de 27
/continuao
ENSAIO
MTODO
FREQNCIA

INDIVIDUAIS
ACEITAO
2. CONTROLE DA PRODUO
2.1 Misturas Processadas na Pista
2.1.1 Antes da adio de cimento
Determinar o grau de pulverizao
Peneiramento atravs da peneira de 4,8mm, excluindo o

material retido na peneira
9,5mm.
1 ensaio para lotes que correspondam a 1.000m
grau de pulverizao
maior ou igual a 80%.
2.1.2 Depois da adio de cimento Misturas com distribuio mecnica do cimento
Teor do cimento distribuio mecnica

Teor de cal ou cimento com distribuio
manual.
Efetuar pesagem
Efetuar a contagem de sacos
0,5% do teor timo da

mistura
Em cada sub trecho executado.
Nmero de sacos (kg)

consumidos igual ao
previsto no projeto da
mistura
No mnimo 1 determinao por

jornada de 8 h de trabalho, e
sempre que houver suspeita de
falta de cimento.
1 determinao a cada 8 hs de
jornada de trabalho.
2.2 Misturas Processadas na Usina
Teor de cimento misturas processadas em

usina
Razo entre a diferena de

massas da mistura com e sem
adio de cimento pela massa
da mistura com adio de cimento;
As coletas de material, com e
sem adio de cimento so
realizada numa mesma extenso L da correia transportadora
em intervalos de tempo iguais.
0,5% do teor timo de

cimento da mistura
/continua
CDIGO
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/continuao
ENSAIO
MTODO

INDIVIDUAIS
ACEITAO
1 ensaio a cada 350m de pista
1 ensaio a cada 150m de pista,

imediatamente antes a compactao
FREQNCIA
3. CONTROLE DA EXECUO
Massa especfica aparente seca mxima e

umidade tima
Teor de umidade
12023(7)
DER/SP M 145(14)
Controle Estatstico
Unilateral
Massa especfica aparente seca, in situ, e o
respectivo grau de compactao
Moldagem de corpos cilndricos, imediatamente antes da compactao

Determinao da resistncia compresso
simples aos 7 e 28 dias de cura.
Verificao do intervalo de tempo decorrido

entre o incio e trmino da compactao
NBR 7185(17)
NBR 12024(15)
NBR 12025(16)
Diferena entre os horrios do

incio e o trmino da compactao
1 ensaio a cada 150m de pista

compactada
X = X KS LIE
e no mximo 10 amostras
GC 100%
ou
GCest 100%
Resistncia a compresso aos 28 dias de cura:
1 determinao a cada a cada 250

m2 de pista para determinao da
resistncia a compresso aos 28
dias de cura;
1 determinao a cada 750m, de
pista para determinao da resistncia a compresso aos 7 dias de
cura;
e
Controle Unilateral
Fctest Fctproj
X = X KS LIE
e no mximo 10 exemplares
No sero admitidos
valores individuais inferiores a 90% da especificada
Para cada sub-trecho compactado
Intervalo mximo admitido: 2 horas
/continua
CDIGO
REV.
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/concluso
ENSAIO
MTODO
FREQNCIA

INDIVIDUAIS
ACEITAO
5. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO
Espessuras e cotas
Relocao e nivelamento topogrfico
Medidas de trena
Largura e alinhamentos da plataforma
Acabamento da superfcie
A cada 20m, no eixo, bordas e

dois pontos intermedirios.
A cada 20 m
Duas rguas, uma de 1,20m e

outra 3,0m de comprimento,
colocadas em ngulo reto e
paralelamente ao eixo da estrada.
A cada 20 m
Variao no eixo longitudinal e das cotas das

bordas, nas sees
tranvesrsais no devem
ser superiores a - 2,0
+1,0cm das cotas de
projeto
Variao mxima admitida na espessura de
10% da espessura de
projeto, em qualquer
ponto da camada;
No se admite valores
para semilargura inferiores aos previstos em
projeto
A variao mxima
admitida, entre dois
pontos de contado, de
qualquer uma das rguas e a superfcie da
camada de 0,5cm.
6. DEFLEXES
Determinao das deflexes
Viga Benkelman DNER ME

024(18)
FWD
DNER PRO 273(19)
A cada 20 m por faixa alternada, a

cada
40 m na mesma faixa, determinar
D0;
Controle Unilateral
X = X + KS LSE
determinaes
A deflexo caracterstica
de cada sub-trecho deve
ser menor a estabelecida em projeto.
_____________
/ANEXO B
CDIGO
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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO
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Tabela B-1 Controle Estatstico

Parmetro
1 - Mdia aritmtica da amostra ( X )
2 - Desvio-padro da amostra (S)
X=
Xi
N
Onde:
( X Xi )2
S=
N1
Xi = valor individual da amostra

N = no de determinaes efetuadas
Controle Unilateral
3 - controle pelo limite inferior
K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero

de amostras
X = X KS LIE
K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero

de determinaes
Ou
4 - controle pelo limite superior
X = X + KS LSE
LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral
LIE = limite inferior especificado
X = X K S LIE
1
e
5 - controle pelo limite inferior e

superior
X = X + K S LSE
1
Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral

N
K1
K1
K1
0,95
1,34
10
0,77
1,12
25
0,67
1,00
0,89
1,27
12
0,75
1,09
30
0,66
0,99
0,85
1,22
14
0,73
1,07
40
0,64
0,97
0,82
1,19
16
0,71
1,05
50
0,63
0,96
0,80
1,16
18
0,70
1,04
100
0,60
0,92
0,78
1,14
20
0,69
1,03
0,52
0,84
_____________
comercial.

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CDIGO

SUB-BASE OU BASE DE SOLO-CIMENTO

Solo. Cimento. Pavimentao.

DERSA DESENVOLVIMENTO RODOVIRIO S.A. ET-P00/048. Solo-cimento. So Paulo, 1997.

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Mistura Solo-Cimento ................................................................................................................5

Mistura Processada na Pista .......................................................................................................5

Mistura Processada na Usina......................................................................................................6

Abertura ao Trfego .................................................................................................................11

Controle dos Materiais .............................................................................................................11

Controle da Produo do Solo-Cimento...................................................................................12

Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................13

CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................16

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................17

ANEXO A - TABELAS DE CONTROLE ..........................................................................................20

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Tabela 1 Faixa Granulomtrica do Solo

Mistura Processada na Pista

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

f) rolos compactadores tipos: p de carneiro, liso, vibratrio, esttico e pneumtico de

Mistura Processada na Usina

misturador: constitudo, normalmente, de uma caixa metlica tendo no seu interior,

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

mento se faa por gravidade.

Mistura Processada em Usina

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Mistura Processada na Pista

5.2.2.1 Distribuio do cimento

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Controle dos Materiais

o cimento atende o preconizado na norma de recebimento e aceitao DNER-EM

atenda NBR 5732(2) quando for utilizado cimento Portland comum;

atenda NBR 5735(3) quando for utilizado cimento Portland de alto-forno;

atenda NBR 5736(4) quando for utilizado cimento Portland pozolnico.

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Controle da Produo do Solo-Cimento

Mistura Processada na Pista

determinar o grau de pulverizao do solo por meio de peneiramento do material

b) determinar o teor de cimento

se a distribuio do cimento for manual efetuar contagem do nmero de sacos de

c) para as misturas processadas na pista, em cada sub-trecho, determinar o intervalo de

Mistura Processada na Usina

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

Controle Geomtrico e de Acabamento

Controle de Espessura e Cotas

Controle da Largura e Alinhamentos

6.4.3 Controle do Acabamento da Superfcie

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

mente ao eixo da estrada, nas diversas sees correspondentes s estacas da locao.

NBR 5732(3) quando se tratar de cimento Portland comum;

NBR 5735(4) quando se tratar de cimento Portland de alto-forno;

NBR 5736(4) quando se tratar de cimento Portland pozolnico.

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A pulverizao aceita desde que os resultados individuais indiquem grau de pulverizao