Aos Longos

ArcelorMittal 50 S

Processo de produo
Objetivo

Este documento visa disponibilizar informaes tcnicas referentes a aspectos gerais do Produto CA50 Soldvel
(ArcelorMittal 50 S).

Processos de produo

As barras so fabricadas a partir de tarugos atravs de um processo de conformao mecnica a quente,

caracterizado como Laminao.

O ArcelorMittal 50 S ou ArcelorMittal 50 Soldvel, um produto certificado pela ABNT/Inmetro e possui

um processo de fabricao diferente do CA50 convencional. O carbono equivalente do ao, ou seja, sua
composio qumica obedece a limites superiores restritos e, no processo de laminao, aps o ltimo passe, a
barra de ao resfriada com gua a alta presso por meio de um processo controlado, com exceo da bitola
16,0mm em rolo que possui a soldabilidade garantida com adio de elemento de liga. Esse resfriamento
reduz a temperatura superficial da barra, gerando uma camada refrigerada endurecida. O ncleo da barra, que
permanece quente, aquece a camada endurecida, promovendo um alvio de tenses dessa camada, tambm
conhecido como revenimento, tornando-a mais dctil. O produto final o ArcelorMittal 50 Soldvel, com
uma camada superficial que apresenta alta resistncia ao escoamento e um ncleo de alta ductilidade.
Abaixo, uma ilustrao dos processos de resfriamento e reaquecimento:

O ArcelorMittal 50 S tambm pode tambm ser produzido por processo de endireitamento de rolos
laminados a quente conforme Norma NBR 7480:2007.

Descrio do produto
O O ArcelorMittal 50 S um produto nervurado produzido em conformidade como grau CA50 da Norma
Brasileira ABNT NBR 7480. O ArcelorMittal 50 S Nervurado fornecido em rolos com pesos nominais de 2000
kg ou barras e feixes com peso nominal de 2000 a 2500 kg com comprimento nominal de 12m. So fornecidos
adicionalmente feixes dobrados com 6m de comprimento.

Propriedades Mecnicas

As propriedades mecnicas mnimas exigidas pela norma esto abaixo descritas:

Limite de Escoamento
Kgf/mm (MPa)

Limite de Resistncia
(MPa)

Alongamento
em 10 (%)

50 (500)

1,08 x L.E

Massa Linear (Bitola)

No possvel efetuar a medio da bitola com um paqumetro ou micrmetro por se tratar de de uma barra
nervurada. Dessa forma, utilizada a medio da massa linear (peso/metro) cuja especificao normativa e
tolerncia esto a seguir:
Bitola
(mm)

Massa nominal
(Kg/m)

Tolerncia
(%)

Seo nominal
(mm)

6.3
8.0
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
32.0
40.0

0.245
0.395
0.617
0.963
1.578
2.466
3.853
6.313
9.865

7
7
6
6
5
5
4
4
4

31.2
50.3
78.5
122.7
201.1
314.2
490.9
804.2
1,256.60

No recomendado o clculo da massa linear atravs do quociente do peso do feixe pelo n de barras do
mesmo. Em caso de dvida uma amostra deve ser retirada para realizao do ensaio.

Configuraes Geomtricas

As barras do ArcelorMittal 50 S so nervuradas em conformidade com a Norma NBR7480. A figura a seguir mostra sua caracterizao:

A funo das nervuras impedir giro da barra no concreto e aumentar a aderncia entre a barra e o concreto.

Marcao

As barras de ArcelorMittal 50 S apresentam a identificao da Marca e Bitola conforme abaixo:

A letra S gravada na barra aps a marca ArcelorMittal 50 diferencia o produto e garante a sua soldabilidade.
O Ncleo Octogonal um vergalho soldvel, categoria CA 50, produzido por laminao a quente com
caractersticas geomtricas especiais, que excedem as exigncias estabelecidas. Este ao foi desenvolvido para
garantir maior qualidade e melhor desempenho ao processo de Corte&Dobra ou Endireitamento.
As principais vantagens:
Menor nvel de amassamento das nervuras, o que proporciona maior aderncia do ao ao concreto.
Melhor posicionamento das armaduras nas formas, motivado pela melhor conformao das estruturas.
Excelncia no endireitamento das barras, sem empenamento ou tores helicoidais, o que promove maior
rigidez das armaduras.

Dobramento
O dobramento deve ser efetuado conforme tabela abaixo:
Pinos suporte

Dobramento do ao
Categoria
do ao

Uso no laboratrio
(NBR 7480/07)

Uso na obra
(NBR 6118/07)

Dimetro do pino

Dimetro do pino

Bitola < 20 mm

CA 50

3x

Bitola 20 mm

6x

Bitola < 20 mm

5x

PINO

Bitola 20 mm

8x

Dimetro do pino
de dobramento

Dimetro da barra
Bitola

Cuidados adicionais devem ser observados durante este procedimento:

Nota: A utilizao de pinos de dobramento fora dos padres definidos pelas Normas Aplicveis
representa aplicao inadequada do produto.

Acondicionamento
O ArcelorMittal 50 S comercializado em rolos de 2 t nas bitolas de 6,3 a 16 mm e em feixes de barras retas
com comprimento nominal de 12m em todas as bitolas e barras dobradas com comprimento de 6 m.

Rolo de Vergalho Belgo 50

Possui 4 fios de amarrao e duas etiquetas de identificao

Feixes de barras retas e dobradas para facilitar o transporte

Length
Internal diameter
External diameter
Weight

1900mm maximum
850 +/-40mm
1180 +/-40mm
2000kg

Estocagem e manuseio
recomendado que nas atividades de movimentao de feixes retos e rolos sejam utilizados no mnimo os
seguintes equipamentos de Proteo individual:

Os critrios definidos na Norma Regulamentadora NR 11 transporte, movimentao, armazenagem e

manuseio de materiais, devem ser observados e seguidos. Deve-se utilizar equipamento apropriado para as
operaes com capacidade de carga adequada, seguindo as seguintes orientaes:
Os produtos devem ser estocados de forma a evitar avarias mecnicas, danos na identificao e situaes
inseguras para
posterior manuseio.
O limite de empilhamento de rolos e barras deve estar em conformidade com a capacidade do piso. Confira a
estabilidade da pilha e siga a ordem correta de retirada do produto, que de cima para baixo e das
extremidades para o centro.
Caso o feixe ou rolo apresente no conformidades nos fios de amarrao, evite o empilhamento. Em caso de
dvidas faa contato com a Assistncia Tcnica;
Confira a estabilidade do piso de estocagem para evitar um possvel colapso da pilha de rolos, que um risco
de acidentes.
Em caso de pilhas bambas, toda estrutura deve ser feita novamente, preservando a segurana.
No empilhamento, calce todos os rolos da base com madeiras. Nunca empilhe os rolos sem o correto
escoramento.

Em caso de armazenagem em rea descoberta envelope o material utilizando lonas resistentes para
evitar a acelerao do processo de oxidao.

Iamento e movimentao
As operaes de Iamento e movimentao devem estar em conformidade com definies da NR 35
Trabalho em Altura;
No iar o feixe pelas alas de amarrao. Para esta operao deve-se fixar o equipamento de iamento
nos lift points;
A carga deve ser suspensa a uma altura onde o operador consiga alcanar (trax);
No efetuar a movimentao com a carga suspensa sobre pessoas ou condies que possam causar danos
a Sade e Segurana na ocorrncia de quedas;
Para iar feixes, a barra de carga deve ter comprimento e capacidade adequada, e os pontos de iamento
devem ser equidistantes, objetivando evitar concentrao de tenso em apenas parte do sistema de iamento;
recomendado que as 04 lingas (Corrente /gancho) devam ter capacidade compatvel com o peso da
carga a ser iada;
A barra de carga deve estar paralela ao feixe (verificar se existe algum ponto travado);
Todos os pontos de fixao devem ser conectados e deve estar a 90 com o feixe e barra de carga;
Todo equipamento de iamento deve ser inspecionado periodicamente (desgastes de elos, lingas, cabos de
ao etc.);
O engate no deve ser realizado somente em um dos arames da ala ou no arame da amarra.Sempre devem
ser engatados os dois Arames da ala.

O operador deve sempre segurar na corrente ou cabo de ao, evitando o risco de prensamento.
Obs.: recomendada a utilizao de ganchos com trava, pois estes aumentam a segurana durante
a Operao.

Somente pessoal treinamento e habilitado dever efetuar as operaes de estocagem e manuseio;

Antes de iar um feixe, verifique se existe algum dano mecnico nos lift points ou incio de fraturas
conforme a seguir (avarias, fissuras, incio de fraturas). Se detectada alguma avaria no efetue o efetue o
procedimento de iamento atravs deste lift point. Utilize cintas com capacidade adequada para a operao.

Todo e qualquer dispositivo de iamento deve ser identificado e periodicamente avaliado;

Antes de efetuar o iamento de feixes do do ArcelorMittal 50 S, certifique-se que o mesmo no est travado
por outros feixes e ou alguma estrutura. Este fato pode provocar uma fratura dctil nas alas de iamento;

Deve-se observar se existe excesso de toro no lift point. Este fato ocasiona concentrao de tenses e ou
fratura dctil por toro;
O operador nunca deve passar sob uma carga suspensa. O operador deve estar habilitado para as operaes
de iamento e deve estar posicionado em condio e posicionamento que garanta a sua segurana no caso de
quebra dos pontos de iamento;
O iamento do rolo do ArcelorMittal 50 S no deve ser realizado pelos fios de amarrao;
Mtodo incorreto, no autorizado pela ArcelorMittal, fio para manter espiras acondicionadas no tem
funo de suportar peso.

Mtodo correto, para movimentao de rolos. Existem outros tipos de dispositivos como cinta de nylon
que fazem com segurana essa operao.

Ao transportar o ArcelorMittal 50 S, evite os obstculos no caminho a ser percorrido. Siga sempre as

rotas indicadas para o trnsito de empilhadeiras.

Verifique se a distncia a ser percorrida adequada para o tipo de veculo. Evite transportar o rolo de
ArcelorMittal 50 S por trechos muito distantes com a empilhadeira.
Verifique se a via de transporte est em boas condies, se existem buracos ou desnveis.

Todo e qualquer dispositivo de iamento (lingas, cabo e ao, correntes, fitas de nylon...), devem ser
periodicamente inspecionadas buscando avaliar sua conformidade e todo e qualquer equipamento de
movimentao (Empilhadeiras, prticos mveis, pontes rolantes...) devem ser periodicamente mantidas
objetivando condies adequadas de movimentao.
Evite os obstculos no caminho a ser percorrido. Siga sempre as rotas indicadas para o trnsito de empilhadeiras.

Confira se a empilhadeira est em condies de uso. Faa uso do check-list da empilhadeira antes de
toda operao. Utilize uma empilhadeira que possua capacidade suficiente para suportar o peso do rolo.

Distribua o peso do rolo por todo o comprimento da lana.

Introduza a lana da empilhadeira sempre no centro do rolo.

Retorne a lana sua posio horizontal, retirando sua inclinao.

Nunca arraste o rolo de vergalho no cho ou sobre outros rolos.

Empilhe os rolos de vergalho sem que haja choques bruscos entre os demais rolos.

Aps a colocao do rolo no local indicado do ptio, abaixe a lana at o centro do rolo antes de comear
a movimentar a empilhadeira, para que no danifique o material.

Ao dar r, tome cuidado para no bater em outros rolos que estejam no estoque.

Ao transportar o rolo com C-hook distribua o peso do rolo uniformemente ao longo da lana de suporte.
Levante o rolo totalmente do cho, no deixando que ele bata ou atinja qualquer obstculo em seu caminho.
No arraste o rolo.

Ao descer o rolo novamente ao cho, a ponte rolante dever estar totalmente parada para evitar que o
balano faa o rolo arrastar no cho ou chocar-se com outros produtos/objetos.

Nunca utilize correntes para o iamento e movimentaes do rolo de vergalho para evitar avarias mecnicas.

No iar os rolos forando um contra o outro ou contra partes metlicas.

Durante a movimentao a etiqueta de identificao deve ser preservada.

Processabilidade
O Ao constitudo por uma estrutura cristalina. Durante o processo de conformao a frio,
endireitamento, dobramento, etc., so introduzidas nas barras, tenses. Desta forma, quaisquer anomalias
durante o processamento do produto podero criar pontos de concentrao de tenso que iro alterar as
propriedades mecnicas do produto, podendo at mesmo, provocar a quebra durante o processamento ou
aplicao final do vergalho.
O ArcelorMittal 50 S fornecido em rolos ser processado para a produo de barras retas, corte e dobra.
Objetivando evitar alteraes nas propriedades fsicas na aplicao final dos produtos, deve-se tomar uma
srie de cuidados no processo de endireitamento e dobramento.
Antes de iniciar os processos de endireitamento e dobramento, certifique-se que no h avarias mecnicas
ou defeitos que podero provocar a interrupo do processo devido fratura do vergalho.

Endireitamento
Consiste em provocar pequenas deformaes plsticas no material, atravs de flexes alternadas em roletes
dispostos nos planos verticais e horizontais. Deve-se evitar inserir no material, marcas mecnicas originadas
de roletes gastos ou anomalias ocorridas durante o processo de endireitamento. Estas anomalias concentram
tenses que podem dar origem a fraturas frgeis durante a aplicao do material ou alteraes significativas
nas propriedades mecnicas. Quaisquer dvidas, a Assistncia Tcnica deve ser consultada.

Cuidados Operacionais no processo de

endireitamento
Monitorar constantemente o sistema de lubrificao para evitar travamento dos roletes endireitadores;
No utilizar roletes com canal gasto e ou avariados;
Evite excesso de presso no processo de endireitamento;
As mquinas de endireitamento devem ser adequadas as aos produtos que sero processados (bitolas) e
devem ser mantidas periodicamente, evitando introduzir no material endireitado anomalias e defeitos.

Anomalias mais comuns observados aps

o endireitamento
Marcas de roletes endireitadores e puxadores;
A regulagem deve ser gradativa, para avaliao da qualidade de endireitamento;
De um modo geral os ltimos roletes de cada plano, devem funcionar apenas como guia do arame;
Outro fator importante regular o arraste da bobina da mquina e a presso do manmetro das caixas
puxadoras, pois arraste muito apertado e presso excessiva no manmetro das caixas puxadoras, podem provocar gerao de barras curtas e at arrebentamentos por toro na endireitadeira.

Soldabilidade
Todas as bitolas de de ArcelorMittal 50 S possuem a caracterstica de soldabilidade, atendendo aos requistos
definidos pelas Normas Brasileiras NBR 6118 e NBR 8965.

Cuidados Operacionais no processo de soldabilidade:

Existem dois tipos de solda utilizados em barras de ao construo civil:
Solda Estrutural: Devem seguir as prescries das normas ABNT 6118 e 14931
Desenho Esquemtico Emenda Traspasse

Processo de Soldagem:
SWAW - Eletrodo vareta para bitola 12,50mm Limite de Resistncia (min) 540 Mpa ou 54 Kgf/mm2
GMAW MIG MAG aplica para todas as emendas ER80 e 110S
Cuidados:
- Utilizar equipamentos de segurana pertinentes;
- Solda isenta de defeitos: Poros e Mordeduras
- Cumprir as dimenses dos cordes de solda de acordo com a Norma
- Qualificar o processo de soldagem
Solda No Estrutural: Solda de posicionamento dos elementos estruturais para substituir arame recozido.

 Solda No Estrutural: Solda de posicionamento dos elementos estruturais para substituir arame recozido.

Processo de Soldagem:
SWAW - Eletrodo vareta para bitola processo no
indicado
GMAW MIG MAG aplica para todas as emendas
ER70S-6 1,00mm
Cuidados:
- Utilizar equipamentos de segurana pertinentes;

Mordedura o defeito de maior gravidade no

processo da armadura soldada, deve ser eliminada
e ou minimizada.

Volume excessivo de solda depositada na junta,

sobrepondo o fio de menor dimetro, causando
reduo da seo do fio de menor dimetro.

Bitola 12,50mm, no ser

permitida posicionar com solda
nas duas faces, provoca reduo
do fio principalmente o de
menor dimetro.

Solda com porosidade, no agride

a integridade fsica do metal base,
mas fica com baixa capacidade de
resistncia ao manuseio (frgil).

Aplicao
O ArcelorMittal 50 S destinado a armaduras de concreto armado. Quaisquer outras aplicaes tais como
ganchos para iamento de carga, suporte de bandejas, ferramentas mecnicas em geral so contra indicadas,
pois podem gerar falhas durante a aplicao. O ArcelorMittal 50 S no deve ser utilizado em substituio a
barras mecnicas e estruturais. Quaisquer dvidas a Assistncia Tcnica deve ser consultada.
Devem ser observadas todas as orientaes abordadas na Norma NBR 6118.

Oxidao
Oxidao um processo caracterstico natural dos aos, iniciado durante o processo de laminao a quente, no qual
o oxignio combina com o ferro presente neles. Conforme a NBR 7480, essa caracterstica no deve ser motivo de
rejeio do produto,
entretanto, objetivando reduzir o processo de oxidao, recomenda-se proteger o material dos agentes oxidantes
(gua e umidade) e evitar prazos longos de estocagem. O material no deve ser estocado prximo a locais com
atmosfera corrosiva e caso existam dvidas com relao utilizao do material ou perda das propriedades fsicas e
dimensionais, a Assistncia Tcnica deve ser consultada.
recomendvel a utilizao de calos de madeira para evitar o contato do rolo de vergalho com o piso.

Etiqueta de identificao e rastreabilidade

A identificao de todos os produtos certificados deve ser feita atravs de etiqueta, onde dever constar o
Selo de Identificao da Conformidade, junto s seguintes informaes mnimas:
a) Nome do fabricante;
b) Identificao do Pas de origem do fabricante;
b) Categoria do Ao;
c) Dimetro Nominal;
d) Corrida ou lote;
f) Razo Social do fornecedor, quando este no for o fabricante;
g) CNPJ do fornecedor.
h) Identificao da norma de fabricao, no seguinte formato: ABNT NBR 7480:2007

Por definio, rastreabilidade a manuteno dos dados histricos (registros sistmicos) que permitem
acessibilidade das informaes do produto/processo, tais como: responsveis tcnicos, caractersticas dos
materiais, datas, controles de processo, entre outros.
Os produtos apresentam etiquetas individuais e intransferveis com o nmero da corrida/lote que
proporciona o seu rastreamento nos registros do processo produtivo.

Certificado de qualidade
O ArcelorMittal 50 S fornecido com Certificado de Qualidade contendo os valores de propriedades
mecnicas e ensaio de dobramento conforme definido na Norma NBR7480/2007.
O ArcelorMittal 50 S certificado compulsoriamente no mercado brasileiro por uma portaria INMETRO.
Regulamento de Avaliao de Conformidade - RAC, do Ministrio de Desenvolvimento, Indstria e
Comrcio Exterior. Este produto deve atende as especificaes da categoria CA50 da referida norma, ABNT
NBR 7480:2007, denominado:
Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto armado especificao.
O ArcelorMittal 50 S certificado com o Rtulo Ecolgico ABNT, que atesta o compromisso da ArcelorMittal
com a sustentabilidade.

ArcelorMittal 50 S Outubro 2014