Ebook Concreto Armado

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Manuteo de Estruturas de Concreto

Introduo
A dcada de 80 ser conhecida como a dcada da durabilidade, onde vrios estudos
foram desenvolvidos, porm no foram includos na NBr 6118, nem to pouco no
C.E.B. de 1970.
Em 1989, R. E. Rowe, presidente do C.E.B., refere-se ao conceito de durabilidade, no
prlogo do Guia para Projeto de Estruturas de Concreto Durveis, mais adiante, o
Cdigo Modelo 1990, no item 8.1.3, faz a primeira meno sobre durabilidade, ao
que se passou a chamar estratgias de utilizao e manuteno das estruturas de
concreto . Neste mesmo Cdigo Modelo 1990, no item 8.4.7, ficou estabelecido que
as estruturas devem ser projetadas, calculadas, detalhadas e construdas
considerando-se o ambiente que as envolve, durante a sua vida til. O
desenvolvimento da manuteno mais apropriada, significa que as estruturas devam
ser comodamente inspecionadas.
Desta forma torna-se clara a necessidade de definies de estratgias de manuteno
de cada obra, isto em funo da maior ou menor confiana quanto a concepo, a
construo (isto inclui o prprio clculo estrutural), em termos de utilizao. Assim
sendo, baseado nestes critrios, dois grandes grupos classificadores das estratgias de
manuteno so identificados:
9 Estruturas que possivelmente tero um s responsvel durante a sua vida til, o
caso de grandes estruturas, como: pontes e viadutos, os estdios e ginsios
poliesportivos, as galerias enterradas (metrs), estruturas off-shores, etc;
9 Estruturas em que os proprietrios ou responsveis sero vrios, ao longo da vida til
delas. Esta uma situao comum, como para os prdios comerciais e residenciais,
em que a anlise econmica indica horizontes previsivelmente curtos.
No primeiro caso os responsveis esto em nveis municipal, estadual ou federal e os
proprietrios e responsveis particulares, tenha a possibilidade para definir uma
poltica de manuteno, dispondo de pessoal capacitado e devidamente instrumentado
para exerc-la com capacidade.
No segundo caso, onde existam vrios proprietrios durante a vida da estrutura, ser
mais difcil estabelecer estratgias confiveis de inspeo e de manuteno .

CONCEITO DE MANUTENO ESTRUTURAL

Definio: baseada no Bristish Standards 3811, de 1984 Manuteno estrutural a


combinao de todas as aes de carter tcnico e/ou administrativo que
tenham por fim garantir ou restabelecer, para uma determinada estrutura,
as condies necessrias para que esta desempenhe, de forma capaz, as
funes para as quais foi concebida.

A manuteno pode ser classificada:


Manuteno

Manuteno
Estratgica

Manuteno
Espordica

Preveno

Inspees
Peridicas

Inspees
Condicionadas

Fluxograma 1 - Critrio para a manuteno das estruturas

Manuteno Emergencial
(Reparos)

A partir do fluxograma 1, podemos concluir que a manuteno estratgica (cadastral)


ser toda a manuteno planejada, incluindo-se nesta manuteno as programaes de
intervenes corretivas e emergenciais. Estas manutenes so baseadas em registros
e informaes tcnicas, assim como os sistemas que devam ser adotados para o
3

acompanhamento comportamental das partes da estrutura, detectadas de maior


vulnerabilidade, tanto no projeto quanto na construo, ou durante os prprios
servios de recuperao.
Manutenes preventivas so todas aquelas executadas a partir das informaes
adquiridas pelas inspees que se fazem necessrias em tempos regulares, de acordo
com critrios preestabelecidos, de modo a obter uma reduo das probabilidades de
runa ou da degradao da estrutura, tendo como objetivo um aumento da sua vida
til. Pode ocorrer o caso em que uma inspeo peridica seja complementada por
outras inspees adicionais, de forma especfica, para detectar algum problema em
alguma pea estrutural, a da por diante, o ritmo das inspees sejam alterados.
Manuteno espordica, nasce da necessidade de um reforo ou de uma interveno
na estrutura e no est centrada em nenhum plano de ao determinado.
Cabe lembrar que os custos com um ou outro sistema de manuteno variam de
acordo com a localizao geomtrica das obras e, em particular, com o meio
ambiente onde estas estruturas se inserem.

A- custo de reparao de defeitos originais, de projeto ou construo.


B- Custo fixo de um sistema de inspees programadas.
C- Custo de um sistema de manuteno estratgica, com base no resultado das
inspees programadas.
D- Custo de manuteno espordica, sem inspees.

Para uma obra bem concebida e executada, segundo critrios de resistncia e


durabilidade, os seguintes pontos devem ser observados:
facilidade de execuo;
confeco de um sistema adequado de cadastramento e registro e garantia de
acesso para as inspees tcnicas (no caso de elementos no inspecionveis,
como o caso das fundaes, garantia de qualidade de execuo);
nveis de qualidade de execuo e manuteno definidos;
prvio estabelecimento de uma estratgia de manuteno.

Os objetivos relacionados acima sero atingidos sempre que os responsveis pelo


projeto e construo, com o envolvimento do proprietrio, forem capazes de
responderem as seguintes perguntas:

qual a maneira mais simples de execut-la?


como garantir que ela ser resistente?
quanto tempo ir durar?
fcil o acesso at l?
quanto tempo deve durar?
como pode ser limpa?
pode ser substituda?

Quando a obra ao entrar em servio, simultaneamente o Manual de Utilizao e


Manuteno dever estar concludo e dele dever constar:
consideraes bsicas sobre o projeto, em especial:
modelo estrutural;
sobrecargas admissveis;
materiais utilizados;
registros de ocorrncias;
indicaes prprias da estratgica de manuteno:
periodicidade das inspees;
pontos carentes de maior ateno.

Desta forma, os trabalhos de manuteno estratgica de uma dada estrutura


contemplariam, pelo menos, as seguintes fases:

i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.

cadastramento;
inspees peridicas;
inspees condicionadas;
servios de limpezas;
reparos de pequena monta;
reparos de grande monta;
reforos.

CADASTRAMENTO DAS ESTRUTURAS

Com base no cadastramento de uma estrutura possvel manter-se um efetivo


controle das atividades rotineiras de inspeo e programar e registrar possveis
reparos ou reforos durante a sua vida til.
O cadastro poder ser centralizado no prprio local de utilizao (edifcios
residncias, comerciais ou industriais, p. ex.) ou em rgos habilitados para controle
de vrias estruturas (pontes, usinas, estruturas off shore, etc.). O cadastro dever
conter:

histrico da construo, contendo projetos (com desenhos, memoriais


descritivos e de clculo e especificaes) investigaes preliminares
(geotcnicas, hidrolgicas, etc.), programa de execuo, dirio de obra,
relatrio da fiscalizao, contratos, alteraes de quantitativos e controle de
materiais;
intervenes tcnicas j realizadas, com toda a documentao pertinente;
registro de vistoria cadastral (recebimento da obra);
registro de vistorias de rotina j realizadas;
documentao fotogrfica e/ ou vdeo;

Deve ser ainda elaborado uma ficha resumo com todos estes dados, p. ex.:
ttulo da obra;

nmero do processo da obra e/ ou nmero do contrato;


nome da firma executora com os respectivos dados;
fiscalizao;
data do incio dos servios;
data do trmino dos servios;
projetista;

Na vistoria cadastral devem ser anotadas quaisquer anomalias observadas (fissuras,


deformaes excessivas, recalques estabilizados, etc.), que devem ser mapeados e
registrados em desenhos e em fotos.

INSPEO PERIDICA

A inspeo peridica deve ser adequada ao tipo de estrutura, podendo variar em


termos de procedimento, de pea para pea dentro de uma mesma estrutura. Sua
finalidade registrar danos e anomalias e avaliar a segurana destes elementos
estruturais.
Ela o procedimento mnimo para todas as estruturas que s tm um nico
proprietrio, e consiste na programao de uma srie de observaes de carter
expedito, registradas em formulrios adequados, que permitiro a tomada de
decises. No necessitam ser feitas por engenheiros especialistas em Patologia das
Estruturas. Os equipamentos necessrios em geral so: binculo; mquina
fotogrfica; filmadora; trena, lpis de cera; nvel; prumo; esclermetro; martelo de
gelogo; fissurmetro; marreta; ponteira, aspersor de fenolftalena; equipamentos
auxiliares (escada, equipamentos de segurana, etc).
Aps o registro, a planilha enviada ao responsvel pelo cadastro e acompanhamento
da estrutura, que tomar as providncias cabveis.
A periodicidade das inspees varia de acordo com a idade, a importncia e a
vulnerabilidade da estrutura ou de seus elementos.

A anlise da planilha de inspees peridicas poder conduzir a:

danos

desprezveis ou inexistncia de danos - sem atitude a tomar, a no ser talvez


trabalhos de limpeza;

pequenos danos - trabalhos de pequena monta, podem ser executados por pessoal no
especializado, mas condicionam as futuras inspees peridicas;

danos importantes - trabalhos de maior envergadura, podem ser executadas por empresas
do ramo de pequeno ou de mdio porte, sob a superviso de engenheiro especializado;

danos emergenciais - existe perigo segurana da obra, o que d origem convocao de


especialistas ao local para realizao de inspeo emergencial e tomada de decises;

alarme - casos de runa iminente: devem ser tomadas as providncias necessrias para o
escoramento parcial ou total ou at mesmo a interdio da obra, com convocao imediata
de equipe tcnica especializada.

Os pontos crticos da estrutura e as anomalias mais comuns devem compor a base


mnima de observao, registro e mensurao em todas as inspees.
Pontos e anomalias a observar:

fissuras - marcar com trao contnuo, paralelamente, identificando as extremidades,


abertura mxima e data;

alinhamentos e verticalidades - verificar atravs de referncias fixas;


corroso do concreto ou do ao - anotar fazendo croquis dos locais de ocorrncia e
extenso;

estado

geral do concreto - verificar falhas devidas a choques, eflorescncias,


descoloraes, desplacamentos, carbonatao, marcando posio e extenso;

recalques - caracterizados por afundamentos do piso junto s colunas, fissuraes,


desalinhamentos, etc, s podem ser realmente verificados com medies especiais;

deformaes permanentes - medidas e anotadas;


juntas de dilatao - verificar limpeza, obstrues, alinhamentos, etc;
aparelhos de apoio - limpeza, conservao, deslocamentos, etc;
articulaes -limpeza, conservao e fissurao;
drenagem e escoamento de guas - limpeza de drenos, tubos, reentrncias, etc, que
devem ser mantidos em condies de escoar a gua.

As estruturas mais importantes do ponto de vista econmico-social tm necessidade


de que sejam efetuados ensaios complementares (cloretos, sulfatos, porosidade,
permeabilidade, etc), e inspees mais freqentes.

Vida til

Ponto de
visualizao do
problema

Degradao

Idade
Etapa de
Formao

Etapa de
Propagao

Manuteno baseada apenas em inspees visuais

INSPEO CONDICIONADA

Devem ser realizadas sempre que as inspees peridicas indicarem a existncia de


situaes anmalas nas peas estruturais, ou em casos de danos emergenciais ou
alarmes. Nesta ocasio dever se feito cuidadoso mapeamento das anomalias e os
ensaios especiais julgados necessrios.
Um primeiro mapeamento (macro-mapeamento) consiste na identificao das
anomalias sobre os diversos planos estruturais existentes e feito sobre uma cpia da
planta de frmas, sem cotas, complementada por elevaes e desenhos de arquitetura.

Conveno para representao de anomalias na estrutura.

Sugestes para a representao grfica de anomalias, nos processos de mapeamento

A seguir, em conjunto com os ensaios especiais, feito o micromapeamento, ou seja,


o detalhamento das anomalias, em escala ampliada para cada elemento estrutural
afetado, com locao precisa de seu contorno, abertura de fissuras, etc.
Flechas ou deformaes excessivas podero ser medidas e locadas em relao
posio original do elemento.

No caso de fissurao muito intensa, obrigatrio verificar se as fissuras so


passivas ou ativas, o que pode ser feito atravs da utilizao de sensores (desde
pastilhas de gesso at alongmetros ou strain-gauges, etc).

O Cdigo Modelo 90 sugere, para estruturas convencionais de concreto, em


condies normais de conservao e sob condies ambientais no agressivas, a
seguinte periodicidade para as inspees:

10

para edifcios residenciais e de escritrios: 10 anos;


para edifcios industriais: 5 a 10 anos;
para pontes rodovirias: 4 anos;
para pontes ferrovirias: 2 anos.

SERVIOS DE LIMPEZA

Todas as estruturas devem estar sujeitas a uma rotina de limpeza, especialmente


aquelas expostas ao do tempo, ou localizadas em zonas rurais, j que resduos em
geral, ou sementes de plantas carregadas pelos pssaros, vento ou enxurradas, podem
ser agentes causadores de srios danos estrutura. As sementes, p.ex, podem se
depositar em juntas de dilatao, articulaes, etc, se transformarem em plantas e
suas razes causarem danos estrutura.
Alm disto, h tambm a ao humana, que jogam lixo na estrutura. Em marqueses e
pontes, p.ex., comum ver-se drenos entupidos, o que provoca o empoamento de
guas das chuvas, que podem causar vrios danos no concreto e sobrecarregar a
estrutura.

SERVIOS DE REPARO E DE REFORO

Os reparos podem ser de pequena ou de grande monta, sendo de pequena monta os


reparos ocasionais ou de manuteno rotineira, que podem ser executados por
equipes de manuteno. So eles:

11

reparos de partes danificadas de pavimentos e de revestimentos;


selagem de juntas de dilatao com elastmeros;
modificao de declividades de pisos, no caso de formao

de

empoamentos;

reconstituio de pingadeiras e pinturas protetoras;


pequenos trabalhos de reconstituio do cobrimento

das armaduras que

foram expostas por choque ou eroso;

casos simples de nivelamento de aterro do encontro de pontes.

Os reparos de grande monta podem ser divididos em 3 grupos: renovao integral de


pavimentos, reviso de impermeabilizao, e execuo de reparos estruturais.

Nos 2 primeiros grupos os trabalhos so protetivos da estrutura. Quanto aos reparos


estruturais, eles so, em quase sua totalidade, trabalhos especializados que s devem
ser executados por pessoal tcnico especializado. Nas fotos abaixo se v problemas
estruturais que requerem ateno e que, embora de pequena monta, necessitam de
equipe tcnica especializada para suas realizaes.

Foto 01 - tubulao de esgoto apresentando-se bastante corroda.

12

Foto 02 base de transformador com concreto danificado

J os trabalhos de reforo, necessrios pelas mais diversas razes (mudana de uso,


demolio parcial, restaurao de capacidade portante, etc), necessitam de pessoal
tcnico especializado e de um projeto detalhado de reforo.

Foto 03 perfil metlico com deformao excessiva.

13

Foto 04 trinca em viga.

DECISO DE RECUPERAR OU NO

Casos existem em que pode ser a melhor opo a de no intervir na estrutura, o que
pode ocorrer em situaes de danos muito graves, de custos elevados para os
trabalhos de reforo ou de recuperao, ou em casos em que o propsito funcional da
estrutura j ficou ou ficar ultrapassado em breve. Note-se, entretanto, que isto
NO SE APLICA a edificaes de valor histrico ou cultural, j que o que a
est envolvido no o custo ou a dificuldade de realizao dos trabalhos, mas a
memria da nao.
A no interveno pode representar a demolio ou a utilizao da estrutura para
outra funo, ou o seu uso sob restries.
A avaliao tcnico-econmica para a adoo do sistema de recuperao a adotar e a
oportunidade para execuo do servio so elementos determinantes para a definio
a ser tomada.

14

As inspees tcnicas e a estratgia de manuteno definem como e a que velocidade


uma estrutura est se degradando e, assim, pode-se estabelecer a necessidade de
eventuais reparos, que sero responsveis pela extenso da vida til da estrutura.

Foto 05 cortina ancorada com diversos problemas patolgicos

Foto 06 vista da armadura exposta e corroda com perda acentuada de seo.

15

Foto 07 vista da nova cortina executada tendo a anterior como contra-frma.


Em resumo, ser sempre fundamental o estabelecimento de uma correta estratgia de
manuteno, ou, quando isto no tiver sido possvel, da poca apropriada para se
levar a cabo as operaes de recuperao, para no se incorram no erro de se
maximizar custo com manuteno estrutural, como explica De Setter (CEB Design
Guide for Concrete Durable Strutures), na famosa Lei dos Cincos
Avano
da
corroso (mm)
Curva de
evoluo de
custo
U$ 1

Inviabilizao
econmica

U$125

U$ 25

U$ 5

t0
A

t1
D

tempo

16

to - idade em que se inicia a corroso generalizada


t1 - fim da vida til da estrutura
Fase A - Projeto, construo, cura
Fase B - Pr-corroso, com incio de carbonatao e ataque de cloretos
Fase C - Evidncia de corroso localizada
Fase D - Corroso generalizada

A Lei dos Cinco: Um dlar gasto para garantir a qualidade na fase A ser 5 dlares
gastos em manuteno preventiva na fase B, 25 em manuteno corretiva na fase C,
ou 125 em recuperao / reforo na fase D.

17

Exemplo de planilha para a inspeo em obras de conteno

CADASTRO DAS OBRAS DE CONTENO DE ENCOSTAS


1- Informaes Gerais
Obra:

Processo:

Endereo:
Autor do projeto:

Firma Empreiteira:

Data da Inspeo:

Quantidade

Estado de Conservao
Bom
Regular
Precrio

2- Inspeo
2.1- Obras de Drenagem
ESPECIFICAO

Unidade

Superficial
Rasa
Profunda
2.2 Obras de Conteno de encostas ancoradas
ESPECIFICAO

rea

Quantidade de Estado de Conservao


Ancoragens
Bom
Regular
Precrio

Cortina Ancorada
Fixao de Blocos de Rocha
Muro Ancorado na Base
Grelha Ancorada
Contrafortes Ancorados
Outros:

2.3 Obras de Conteno de encostas no ancoradas


ESPECIFICAO

Dimenso

Quantidade

Estado de Conservao
Bom
Regular
Precrio

Muro de arrimo
Contrafortes
Vigas de ancoragens
Guarda-corpo
Revestimento do talude em
concreto projetado
Outros:

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2.3 Aspectos Gerais da Obra (anexar fotos)


Aspecto da estrutura de
concreto

SIM

NO

Aspecto das ancoragens

Trincas ou fissuras

Tirantes rompidos

Recalques

Proteo da ancoragem dos tirantes


danificada

Armaduras expostas

Placa de ancoragem com corroso

Corroso das armaduras

Placa de ancoragem solta

Concreto desplacando

Corroso da porca ou contra-porca

SIM

NO

Desagregao
Juntas de dilatao danificadas
3.0 Servios a serem executados
Servio:

Quantidade

Roado junto a obra


Retirada de entulho
Instalao de andaimes
Desobstruo de drenos

Recuperao do paramento em concreto armado


Recuperao de armadura
Verificao de carga residual nos tirantes
Armao, frma e concretagem
4.0 Observaes

5.0 Responsvel pela inspeo :

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ESTRUTURAS DE CONCRETO CAPTULO 2


Libnio M. Pinheiro, Cassiane D. Muzardo, Sandro P. Santos,
Thiago Catoia, Bruna Catoia
Maro de 2010

CARACTERSTICAS DO CONCRETO
Como foi visto no captulo anterior, a mistura em proporo adequada de
cimento, agregados, gua e, em alguns casos, adies e/ou aditivos resulta num
material de construo, o concreto, cujas caractersticas diferem substancialmente
daquelas apresentadas pelos elementos que o constituem.
Este captulo tem por finalidade destacar as principais caractersticas e
propriedades do material concreto, incluindo aspectos relacionados sua utilizao.

2.1 MASSA ESPECFICA


Sero considerados os concretos de massa especfica normal (c), entre
2000 kg/m3 e 2800 kg/m3.
Para efeito de clculo, pode-se adotar para o concreto simples o valor
2400 kg/m3, e para o concreto armado, 2500 kg/m3.
Quando se conhecer a massa especfica do concreto utilizado, pode-se
considerar, para valor da massa especfica do concreto armado, aquela do concreto
simples acrescida de 100 kg/m3 a 150 kg/m3.

2.2 PROPRIEDADES MECNICAS


As principais propriedades mecnicas do concreto so: resistncia
compresso, resistncia trao e mdulo de elasticidade. Essas propriedades
so determinadas a partir de ensaios, executados em condies especficas.
Geralmente, os ensaios so realizados para controle da qualidade e atendimento
s especificaes.

2.2.1 Resistncia compresso


A resistncia compresso simples, denominada fc, a caracterstica
mecnica mais importante.

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Para estim-la em um lote de concreto, so moldados e preparados corpos de


prova segundo a NBR 5738 Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos
ou prismticos de concreto, os quais so ensaiados de acordo com a NBR 5739
Concreto Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos.
O corpo de prova padro brasileiro o cilndrico, com 15 cm de dimetro e
30 cm de altura, e a idade de referncia 28 dias.
Aps ensaio de um nmero muito grande de corpos de prova, pode ser feito
um grfico com os valores obtidos de fc versus a quantidade de corpos de prova
relativos a determinado valor de fc, tambm denominada densidade de frequncia. A
curva encontrada denomina-se Curva Estatstica de Gauss ou Curva de
Distribuio Normal para a resistncia do concreto compresso (Figura 2.1).

Figura 2.1 Curva de Gauss para a resistncia do concreto compresso

Na curva de Gauss encontram-se dois valores de fundamental importncia:


resistncia mdia do concreto compresso, fcm, e resistncia caracterstica
do concreto compresso, fck.
O valor fcm a mdia aritmtica dos valores de fc para o conjunto de corpos de
prova ensaiados, e utilizado na determinao da resistncia caracterstica, fck, por
meio da frmula:
fck fcm 1,65s
O desvio padro s corresponde distncia entre a abscissa de fcm e a do ponto
de inflexo da curva (ponto em que ela muda de concavidade).
O valor 1,65 corresponde ao quantil de 5 %, ou seja, apenas 5 % dos corpos
de prova possuem fc fck, ou, ainda, 95 % dos corpos de prova possuem fc fck.
Portanto, pode-se definir fck como sendo o valor da resistncia que tem 5 %
de probabilidade de no ser alcanado, em ensaios de corpos de prova de um
determinado lote de concreto.
2.2

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Como ser visto posteriormente, a NBR 8953 define as classes de resistncia


em funo de fck. Concreto classe C30, por exemplo, corresponde a um concreto
com fck = 30 MPa.
Nas obras, devido ao pequeno nmero de corpos de prova ensaiados, calculase fck,est, valor estimado da resistncia caracterstica do concreto compresso.

2.2.2 Resistncia trao


Os conceitos relativos resistncia do concreto trao direta, fct, so
anlogos aos expostos no item anterior, para a resistncia compresso. Portanto,
tem-se a resistncia mdia do concreto trao, fctm, valor obtido da mdia
aritmtica dos resultados, e a resistncia caracterstica do concreto trao, fctk
ou simplesmente ftk, valor da resistncia que tem 5% de probabilidade de no ser
alcanado pelos resultados de um lote de concreto.
A diferena no estudo da trao encontra-se nos tipos de ensaio. H trs
normalizados: trao direta, compresso diametral e trao na flexo.

a) Ensaio de trao direta


Neste ensaio, considerado o de referncia, a resistncia trao direta, fct,
determinada aplicando-se trao axial, at a ruptura, em corpos de prova de
concreto simples (Figura 2.2). A seo central retangular, com 9 cm por 15 cm, e
as extremidades so quadradas, com 15 cm de lado.

Figura 2.2 Ensaio de trao direta

b) Ensaio de trao na compresso diametral (spliting test)


o ensaio mais utilizado, por ser mais simples de ser executado e utilizar o

mesmo corpo de prova cilndrico do ensaio de compresso (15 cm por 30 cm).


Tambm conhecido internacionalmente como Ensaio Brasileiro, pois foi
desenvolvido por Lobo Carneiro, em 1943.
2.3

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Para a sua realizao, o corpo de prova cilndrico colocado com o eixo


horizontal entre os pratos da mquina de ensaio, e o contato entre o corpo de prova
e os pratos deve ocorrer somente ao longo de duas geratrizes, onde so colocadas
tiras padronizadas de madeira, diametralmente opostas (Figura 2.3), sendo aplicada
uma fora at a ruptura do concreto por fendilhamento, devido trao indireta
(Figura 2.4).
CARGA

Barra de ao suplementar

Talisca de
madeira
(3 mm x 25 mm)

Corpo-de-prova cilndrico
(15 cm x 30 cm)
Plano de ruptura trao
Base de apoio da
mquina de ensaio

Figura 2.3 Ensaio de trao por compresso diametral


Adaptado de Mehta e Monteiro (2008)

Trao

Compresso

0
D/6
D/3
D/2
2D/3
5D/6
D

10 12 14 16 18 10

Tenso x LD/2P

Figura 2.4 Distribuio de tenso no corpo de prova


(MEHTA e MONTEIRO, 2008)
2.4

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

O valor da resistncia trao por compresso diametral, fct,sp, encontrado


neste ensaio, um pouco maior que o obtido no ensaio de trao direta.

c) Ensaio de trao na flexo


Para a realizao deste ensaio, um corpo de prova de seo prismtica
submetido flexo, com carregamentos em duas sees simtricas, at ruptura
(Figura 2.5).
O ensaio tambm conhecido por carregamento nos teros, pelo fato das
sees carregadas se encontrarem nos teros do vo.
Analisando os diagramas de esforos solicitantes (Figura 2.6), pode-se notar
que na regio de momento mximo tem-se cortante nula.
Portanto, nesse trecho central ocorre flexo pura.
Os valores encontrados para a resistncia trao na flexo, fct,f, so
maiores que os encontrados nos ensaios descritos anteriormente (trao direta e
compresso diametral).

Extremidade da mquina de ensaio

25 mm no mnimo

Esfera de ao

Elemento de apoio e
aplicao da carga

Corpo-de-prova

D=L/3

Estrutura rgida de
carregamento
Barra
de ao

Esfera de ao
L/3

L/3

L/3

Vo

Figura 2.5 Ensaio de trao na flexo


(MEHTA e MONTEIRO, 2008)

2.5

Base de apoio da
mquina de ensaio

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Figura 2.6 Diagramas de esforos solicitantes (ensaio de trao na flexo)

d) Relaes entre os resultados dos ensaios


Como os resultados obtidos nos dois ltimos ensaios so diferentes dos
relativos ao ensaio de referncia, de trao direta, h coeficientes de converso.
Considera-se a resistncia trao direta, fct, igual a 0,9 fct,sp ou 0,7 fct,f, ou
seja, coeficientes de converso 0,9 e 0,7, para os resultados de compresso
diametral e de flexo, respectivamente.
Na falta de ensaios, as resistncias trao direta podem ser obtidas a partir
da resistncia compresso fck:
fctm 0,3 fck 2/3
fctk,inf 0,7 fctm
fctk, sup 1,3 fctm

Nessas equaes, as resistncias so expressas em MPa.


Ser visto oportunamente que cada um desses valores utilizado em situaes
especficas.

2.2.3 Mdulo de elasticidade


Outro aspecto fundamental no projeto de estruturas de concreto consiste na
relao entre as tenses e as deformaes.

2.6

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Sabe-se da Resistncia dos Materiais que a relao entre tenso e


deformao, para determinados intervalos, pode ser considerada linear (Lei de
Hooke), ou seja, E , sendo a tenso, a deformao especfica e E o
Mdulo de Elasticidade ou Mdulo de Deformao Longitudinal (Figura 2.7).

Figura 2.7 - Mdulo de elasticidade ou de deformao longitudinal

Para o concreto, a expresso do Mdulo de Elasticidade aplicada somente


parte retilnea da curva tenso versus deformao ou, quando no existir uma parte
retilnea, a expresso aplicada tangente da curva na origem. Desta forma,
obtido o Mdulo de Deformao Tangente Inicial, Eci (Figura 2.8).

Eci

Figura 2.8 - Mdulo de deformao tangente inicial (Eci)

O mdulo de deformao tangente inicial obtido segundo ensaio descrito na


NBR 8522 Concreto Determinao do mdulo de deformao esttica e
diagrama tenso-deformao.
2.7

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

Quando no forem feitos ensaios e no existirem dados mais precisos sobre o


concreto, para a idade de referncia de 28 dias, pode-se estimar o valor do mdulo
de elasticidade inicial usando a expresso:

E ci 5600 fck 1/2


Eci e fck so dados em MPa.
O Mdulo de Elasticidade Secante, Ecs, a ser utilizado nas anlises elsticas
de projeto, especialmente para determinao de esforos solicitantes e verificao
de estados limites de servio, deve ser calculado pela expresso:

Ecs = 0,85 Eci


Na avaliao do comportamento de um elemento estrutural ou de uma seo
transversal, pode ser adotado um mdulo de elasticidade nico, trao e
compresso, igual ao mdulo de elasticidade secante (Ecs).

2.2.4 Coeficiente de Poisson


Quando uma fora uniaxial aplicada sobre uma pea de concreto, resulta uma
deformao longitudinal na direo da carga e, simultaneamente, uma deformao
transversal com sinal contrrio (Figura 2.9).

Figura 2.9 Deformaes longitudinais e transversais

A relao entre a deformao transversal e a longitudinal denominada


coeficiente de Poisson e indicada pela letra . Para tenses de compresso
menores que 0,5 fc e de trao menores que fct, pode ser adotado = 0,2.

2.8

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Caractersticas do Concreto

2.2.5 Mdulo de elasticidade transversal


O mdulo de elasticidade transversal pode ser considerado Gc = 0,4 Ecs.

2.2.6 Estados mltiplos de tenso


Na compresso associada a confinamento lateral, como ocorre em pilares
cintados, por exemplo, a resistncia do concreto maior do que o valor relativo
compresso simples.
O cintamento pode ser feito com estribos, que impedem a expanso lateral do
pilar, criando um estado mltiplo de tenses. O cintamento tambm aumenta a
dutilidade do elemento estrutural.
Na regio dos apoios das vigas, pode ocorrer fissurao por causa da fora
cortante. Essas fissuras, com inclinao aproximada de 45, delimitam as chamadas
bielas de compresso.
Portanto, as bielas so regies comprimidas com tenses de trao na direo
perpendicular, caracterizando um estado biaxial de tenses. Nesse caso tem-se uma
resistncia compresso menor que a da compresso simples.
Portanto, a resistncia do concreto depende do estado de tenso a que ele se
encontra submetido.

2.3

ESTRUTURA INTERNA DO CONCRETO

O concreto tem uma estrutura interna altamente complexa e heterognea,


sendo esta a dificuldade de sua compreenso. Entretanto, o conhecimento da
estrutura e das propriedades individuais dos materiais constituintes e da relao
entre eles auxilia a compreenso das propriedades dos vrios tipos de concreto.
Por isso o concreto dividido em trs constituintes:

pasta de cimento hidratada,


agregado e
zona de transio na interface entre a pasta de cimento e o agregado.
A fase agregado a principal responsvel pela massa unitria, pelo mdulo de
elasticidade e pela estabilidade dimensional.
Essas propriedades do concreto dependem, principalmente, da densidade e da
resistncia do agregado, que por sua vez so determinadas mais por suas
caractersticas fsicas do que pelas qumicas.
2.9

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Caractersticas do Concreto

A pasta de cimento hidratada resultado das complexas reaes qumica do


cimento com a gua. A hidratao do cimento evolui com o tempo, o que resulta em
diferentes fases slidas, vrios tipos de vazios e gua em diferentes formas.
As quatro principais fases slidas so:

silicato de clcio hidratado (C-S-H), parte resistente da pasta;

hidrxido de clcio (CH), parte frgil da pasta;

sulfoaluminato de clcio e

gro de clinquer no hidratado.

Os vazios presentes na pasta de cimento hidratada so classificados de acordo


com o tamanho:

espao interlamelar no C-S-H, que so os menores vazios;

vazios capilares, espao entre os componentes slidos da pasta;

ar incorporado, que so os maiores vazios, s superados pelos relativos ao

ar aprisionado, que ocupam os maiores vazios.

A classificao da gua presente na pasta de cimento hidratada baseada no


grau de dificuldade ou de facilidade com que pode ser removida. So elas, na ordem
crescente de dificuldade de remoo:

gua capilar ou gua livre;

gua adsorvida;

gua interlamelar e

gua quimicamente combinada.

A zona de transio, na interface das partculas grandes de agregado e da


pasta de cimento, embora composta pelos mesmos elementos que a pasta de
cimento hidratada, apresenta propriedades diferentes da matriz. Esse fato se deve
principalmente ao filme de gua formado em torno das partculas de agregado, que
alteram a relao gua/cimento nessa regio, formando uma estrutura mais porosa
e menos resistente.

2.4

DEFORMAES

O concreto apresenta deformaes elsticas e inelsticas, no carregamento, e


deformaes de retrao por secagem ou por resfriamento. Quando restringidas, as
deformaes por retrao ou trmicas resultam em padres de tenso complexos,
que costumam causar fissurao.
2.10

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Caractersticas do Concreto

As deformaes do concreto dependem essencialmente de sua estrutura


interna. A contrao trmica de maior importncia nos elementos de grande
volume de concreto. Sua magnitude pode ser controlada por meio do coeficiente de
expanso trmica do agregado, consumo e tipo de cimento e da temperatura dos
materiais constitutivos do trao do concreto.

2.4.1 Retrao por Secagem e Fluncia


Denomina-se retrao a reduo de volume que ocorre no concreto, mesmo na
ausncia de tenses mecnicas e de variaes de temperatura. A retrao por
secagem a deformao associada perda de umidade.
A fluncia o fenmeno do aumento gradual da deformao ao longo do
tempo, sob um dado nvel de tenso constante.
No caso de muitas estruturas reais, a fluncia e a retrao ocorrem ao mesmo
tempo. Assim, por uma srie de motivos, pertinente discutir os fenmenos de
retrao por secagem e de fluncia conjuntamente, considerando os aspectos:

primeiramente, tanto a retrao por secagem quanto a fluncia tm a


mesma origem, ou seja, a pasta de cimento hidratado;

segundo, as curvas deformao versus tempo so muito semelhantes;

terceiro, os fatores que influenciam a retrao por secagem tambm


normalmente influenciam a fluncia, da mesma forma;

quarto, no concreto a microdeformao de cada fenmeno significativa e


no pode ser ignorada em projetos estruturais;

quinto, tanto a retrao por secagem quanto a fluncia so parcialmente


reversveis.

Presume-se que tanto as deformaes de retrao por secagem quanto as de


fluncia sejam relativas, principalmente, remoo da gua adsorvida da pasta de
cimento hidratada. A diferena que, em um caso, a umidade diferencial relativa
entre o concreto e o ambiente a fora motriz, enquanto, no outro, a tenso
constante aplicada.
As causas da fluncia no concreto so mais complexas. Alm dos movimentos
de umidade, h outras causas que contribuem para a fluncia, principalmente a
microfissurao da zona de transio e a resposta elstica retardada no agregado.
Alm da retrao por secagem, tambm denominada de retrao capilar, que
ocorre por evaporao parcial da gua capilar e perda da gua adsorvida, gerando
tenso superficial e fluxo de gua nos capilares que provocam a retrao, h
tambm a retrao qumica, que a contrao da gua no evaporvel, durante as
reaes de hidratao do cimento.
2.11

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Caractersticas do Concreto

A retrao por carbonatao tambm pode ser considerada uma retrao


qumica. Entretanto, ocorre pela reao de um produto do cimento j hidratado, o
hidrxido de clcio (CH), com o dixido de carbono (CO2), produzindo o carbonato
de clcio mais gua [Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O]; esta reao ocorre com
diminuio de volume.
A carbonatao pode melhorar algumas caractersticas do concreto. Porm,
devido ao cobrimento insuficiente e a fissurao, a carbonatao pode despassivar a
armadura, deixando-a suscetvel corroso.

2.4.2 Expanso
Expanso o aumento de volume do concreto, que ocorre em peas
submersas e em peas tracionadas, devido fluncia.
Nas peas submersas, no incio tem-se retrao qumica. Porm, o fluxo de
gua de fora para dentro. Por conta disso, as decorrentes tenses capilares
anulam a retrao qumica e, em seguida, provocam a expanso da pea.

2.4.3 Deformaes trmicas


Em geral, slidos se expandem com o aquecimento e se retraem com o
resfriamento. A no ser sob condies extremas de temperatura, as estruturas
comuns de concreto sofrem pouco ou nenhum dano com as alteraes da
temperatura ambiente.
No entanto, em estruturas massivas, a combinao do calor produzido pela
hidratao do cimento e condies desfavorveis de dissipao de calor resultam
em grande elevao da temperatura do concreto, poucos dias aps o lanamento.
A deformao associada mudana de temperatura depende do coeficiente de
expanso trmica do material e da magnitude de queda ou de elevao de
temperatura.
Define-se coeficiente de variao trmica como a variao na unidade de
comprimento por variao na unidade de temperatura. Para o concreto armado, para
variaes normais de temperatura, a NBR 6118:2003 permite adotar = 10-5 /C.

2.4.4 Deformao imediata


A deformao imediata acontece por ocasio do carregamento e ocorre de
acordo com a Teoria da Elasticidade. Corresponde ao comportamento do concreto
como slido verdadeiro, e causada por uma acomodao dos cristais que formam
o material. Os valores dessas deformaes so apresentados nas Tabelas de Lajes
e nas Tabelas de Vigas.
2.12

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Caractersticas do Concreto

2.5 FATORES QUE INFLUEM NAS PROPRIEDADES DO CONCRETO


Com base no que foi apresentado neste texto, os principais fatores que influem
nas propriedades do concreto so:

Tipo e quantidade de cimento;


Qualidade da gua e relao gua-cimento;
Tipos de agregados, granulometria e relao agregado-cimento;
Presena de aditivos e adies;
Procedimento e durao do processo de mistura;
Condies e durao do transporte e do lanamento;
Condies de adensamento e de cura;
Forma e dimenses dos corpos de prova;
Tipo e durao do carregamento;
Idade do concreto, umidade, temperatura etc.

BIBLIOGRAFIA
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 5738:
Moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto cilndricos ou prismticos. Rio de
Janeiro, 1994.
______. NBR 5739: Concreto - Ensaio de compresso de corpos-de-prova
cilndricos. Rio de Janeiro, 1994.
______. NBR 6118: Projeto de estruturas de concreto Procedimento. Rio de
Janeiro, 2003.
______. NBR 7222: Argamassa e concreto - Determinao da resistncia trao
por compresso diametral de corpos-de-prova cilndricos. Rio de Janeiro, 1994.
______. NBR 8522: Concreto - Determinao do mdulo de deformao esttica e
diagrama tenso-deformao. Rio de Janeiro, 1984.
______. NBR 8953: Concreto para fins estruturais - Classificao por grupos de
resistncia. Rio de Janeiro, 1992.
______. NBR 12142: Concreto - Determinao da resistncia trao na flexo em
corpos-de-prova prismticos. Rio de Janeiro, 1991.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. (2008). Concreto: microestrutura, propriedades
e materiais. So Paulo: IBRACON, 3.ed., 674p.

2.13

Produo de Concreto Armado

ASPECTOS SOBRE A PRODUO DA ESTRUTURA DE CONCRETO


ARMADO
Tomando-se como parmetro a execuo de um pavimento tipo e
considerando que o SISTEMA DE FRMAS esteja previamente definido, temse basicamente os seguintes passos para a produo da estrutura de concreto
armado:
-

recebimento do sistema de frmas;


montagem das frmas e armaduras dos pilares;
recebimento das frmas e armaduras dos pilares;
liberao dos pilares;
montagem das frmas de vigas e lajes;
liberao das frmas de vigas e lajes;
concretagem dos pilares;
montagem da armadura de vigas e lajes;
liberao da armadura de vigas e lajes;
concretagem de vigas e lajes;
desforma;
reinicio do ciclo de execuo;

 5HFHELPHQWRGR6LVWHPDGH){UPDV
Procedimentos a serem adotados:
-

definio do local para depsito, o qual dever estar preparado para


recebimento do material, devendo ser coberto;
medio de todas as peas;
verificao do corte das peas (se alinhado, se torto, se ondulado);
verificao da pintura das bordas do compensado;
verificao da quantidade de peas e de pregos;
verificao do espaamento entre sarrafos (quando o molde da frma
for estruturado).

 0RQWDJHPGDV){UPDVGRV3LODUHV
Recomendam-se os seguintes procedimentos:
-

locao dos pilares do 1 pavimento deve ser feita a partir dos eixos
definidos na tabeira, devendo-se conferir o posicionamento dos
arranques; o posicionamento dos pilares dos demais pavimentos
deve-se tomar como parmetro os eixos de referncia previamente
definidos;
locao do gastalho de p de pilar, o qual dever circunscrever os
quatro painis, devendo ser devidamente nivelado e unido. comum
que o ponto de referncia de nvel esteja em pilares junto ao
elevador;
limpeza da armadura de espera do pilar (arranques);
controle do prumo da frma do pilar e da perpendicularidade de suas
faces;

posicionamento das trs faces do pilar, nivelando e aprumando cada


uma das faces com o auxlio dos aprumadores (escoras inclinadas);
passar desmoldante nas trs faces (quando for utilizado);
posicionamento da armadura segundo o projeto, com os
espaadores e pastilhas devidamente colocados;
fechamento da frma com a sua 4 face;
nivelamento, prumo e escoramento da 4 face.

Tm-se duas alternativas para a concretagem dos pilares: estes podem ser
concretados antes que se tenha executado as frmas de vigas e lajes, ou
ento, concretar o pilar somente depois que as frmas de vigas e lajes
estiverem devidamente montadas.
9$17$*(16 GD FRQFUHWDJHP GR SLODU $17(6 GH H[HFXWDU DV GHPDLV
I{UPDV
-

a laje do pavimento de apoio dos pilares (laje inferior) est limpa e


bastante rgida, sendo mais fcil entrar e circular com os
equipamentos necessrios concretagem;
proporciona maior rigidez estrutura para a montagem das frmas
seguintes;
ganha-se cerca de trs dias a mais de resistncia quando do incio
da desforma, que correspondem ao tempo de montagem das frmas
de lajes e vigas.

'(69$17$*(16GDFRQFUHWDJHPGRSLODU$17(6GHH[HFXWDUDVGHPDLV
I{UPDV
-

necessrio montagem de andaimes para concretagem;


geometria e posicionamento do pilar devem receber cuidados
especficos, pois se o mesmo ficar 1,0 cm que seja fora de posio,
inviabiliza a utilizao do jogo de frmas.

Para evitar este possvel erro h a necessidade de gabaritos para definir


corretamente o distanciamento entre pilares, o que implica em investimentos,
sendo que nos procedimentos tradicionais dificilmente existem tais gabaritos.

 &RQWUROHGH5HFHELPHQWRGD0RQWDJHPGRV3LODUHV
Para este controle, recomenda-se que se faam as seguintes verificaes:
-

posicionamento do gastalho de p-de-pilar;


prumo e nvel;
verificao da firmeza dos gastalhos ou gravatas, dos tensores e
aprumadores.

 0RQWDJHPGH){UPDVGH9LJDVH/DMHV
Recebidos os pilares tem incio a montagem das frmas de vigas e lajes, cujos
procedimentos so descritos a seguir:

montagem dos fundos de viga apoiados sobre os pontaletes,


cavaletes ou garfos;
posicionamento das laterais das vigas;
posicionamento das galgas, tensores e gravatas das vigas;
posicionamento das guias e ps-direitos de apoio dos painis de laje;
posicionamento dos travesses;
distribuio dos painis de laje;
transferncia dos eixos de referncia do pavimento inferior;
fixao dos painis de laje;
colocao das escoras das faixas de laje;
alinhamento das escoras de vigas e lajes;
nivelamento das vigas e lajes;
liberao da frma para a colocao da armadura.

 &RQWUROHGH5HFHELPHQWRGD){UPDGH9LJDVH/DMHV
Para a liberao das frmas e conseqente posicionamento das armaduras,
deve-se proceder verificao do posicionamento das frmas, recomendandose que sejam verificados os pontos listados a seguir:
-

encontro viga/pilar (verificar possveis frestas);


posicionamento das escoras das vigas;
posicionamento das laterais das vigas;
distribuio de travesses e longarinas de apoio da laje;
conferncia dos eixos de referncia;
posicionamento das escoras de lajes;
localizao das "bocas" de pilares e vigas;
distribuio de painis - verificar se h sobreposio ou frestas;
alinhamento e prumo das escoras;
nivelamento das vigas e lajes;
limpeza geral da frma;
aplicao de desmoldante quando for utilizado.

 3URFHGLPHQWRVSDUDD&RQFUHWDJHPGRV3LODUHV
O concreto utilizado para a concretagem do pilar poder ser produzido na obra
ou comprado de alguma central de produo; no entanto, seja qual for a sua
procedncia, dever ser devidamente controlado antes de sua aplicao,
sendo que os ensaios mais comuns para o controle de recebimento do
concreto so o "slump-test" e o controle da resistncia compresso (fck).
Uma vez liberado, o concreto dever ser transportado para o pavimento em
que est ocorrendo a concretagem, o que poder ser realizado por elevadores
de obra e jericas, gruas com caambas, ou bombeamento.
Quando o transporte realizado com bomba, o lanamento do concreto no
pilar realizado diretamente, com o auxlio de um funil. Quando o transporte
feito atravs de caambas ou jericas, comum primeiro colocar o concreto
sobre uma chapa de compensado junto "boca" do pilar e, em seguida, lanar
o concreto para dentro dele, nas primeiras camadas por meio de um funil, e
depois diretamente com ps e enxadas.

O lanamento do concreto no pilar deve ser feito por camadas no superiores a


50cm, devendo-se vibrar cada camada expulsando os vazios. A vibrao
usualmente realizada com vibrador de agulha.
Terminada a concretagem deve-se limpar o excesso de argamassa que fica
aderida ao ao de espera (arranque do pavimento superior) e frma.

 9HULILFDomRGD&RQFUHWDJHPGR3LODU
A verificao da concretagem do pilar deve ser feita durante a realizao dos
servios, sendo recomendado que:
-

seja verificada a operao de vibrao, isto , se toda a camada de


concreto est sendo vibrada, bem como se est sendo respeitado o
tempo de vibrao;
se o lanamento do concreto est sendo feito em camadas que o
vibrador possa efetivamente alcanar em toda a sua espessura;
se os procedimentos para cura da superfcie exposta esto sendo
observados.

 &RORFDomRGDV$UPDGXUDVQDV){UPDVGH9LJDVH/DMHV
Considerando-se que as armaduras estejam previamente cortadas e prmontadas, tendo sido devidamente controlado o seu preparo, tem incio o seu
posicionamento nas frmas, recomendando-se observar os seguintes
procedimentos:
-

antes de colocar a armadura da viga na frma, deve-se colocar as


pastilhas de cobrimento;
posicionar a armadura de encontro viga-pilar (amarrao) quando
especificada em projeto;
marcar as posies das armaduras nas lajes;
montar a armadura na laje com a colocao das pastilhas de
cobrimento (fixao da armadura com arame recozido n. 18);
chumbar os ferros para definio dos eixos.

 9HULILFDo}HVSDUDOLEHUDomRGD$UPDGXUDGH9LJDVH/DMHV
Depois de executado o servio e antes da concretagem propriamente dita, o
engenheiro residente ou o engenheiro responsvel pela execuo da estrutura
dever conferi-la, verificando se est em conformidade com o projeto. Esta
conferncia no deve ser feita por amostragem e sim pea a pea, com os
seguintes itens bsicos de verificao:
-

posicionamento, dimetro e quantidade de barras;


espaamento da armadura de laje;
espaamento dos estribos de vigas;
disposio da armadura dos pilares no transpasse (emenda);
colocao da armadura especificada no encontro viga-pilar;
colocao dos caranguejos;
colocao de pastilhas de cobrimento;



posicionamento de galgas e mestras;


limpeza geral das frmas.

3URFHGLPHQWRVSDUDD&RQFUHWDJHPGDV9LJDVH/DMHV

O concreto utilizado para a concretagem das vigas e lajes poder ser produzido
na obra ou comprado de alguma central de produo; no entanto, seja qual for
a sua procedncia, dever ser devidamente controlado antes de sua aplicao,
sendo que os ensaios mais comuns para o controle de recebimento do
concreto so o "slump-test" e o controle da resistncia compresso (fck).
Uma vez liberado, o concreto dever ser transportado para o pavimento em
que est ocorrendo a concretagem, o que poder ser realizado por elevadores
de obra e jericas, gruas com caambas, ou bombeamento.
Quando o transporte realizado com bomba, o lanamento do concreto nas
vigas e lajes realizado diretamente, devendo-se tomar os seguintes cuidados
no preparo do equipamento:
-

nivelar a bomba;
travar a tubulao em peas j concretadas (deixar livre a frma da laje
que est sendo concretada);
lubrificar a tubulao com argamassa de cimento e areia, no utilizando
esta argamassa para a concretagem;
iniciar o bombeamento.

Quando o transporte feito atravs de gruas, utilizando-se caambas, deve-se


limpar devidamente a caamba de transporte, bem como as jericas, no caso de
se utilizar elevador de obra, sendo que neste ltimo caso, ser necessrio o
emprego de PASSARELAS ou CAMINHOS para a passagem das jericas sobre
a laje que dever ser concretada.



3URFHGLPHQWRV5HFRPHQGDGRVSDUD/DQoDPHQWRGR&RQFUHWR
-



lanar o concreto diretamente sobre a laje;


espalhar o concreto com auxlio de ps e enxadas;
lanar o concreto na viga com auxlio de ps e enxadas;
adensamento com vibrador de agulha, ou rgua vibratria (evita o
sarrafeamento);
sarrafear o concreto;
colocao das peas de p de pilar que recebero os gastalhos de
p de pilar;
colocao dos sarrafos para fixao dos aprumadores de pilar;
retirada das mestras;
acabamento com desempenadeira;
incio da cura da laje (molhagem) logo que for possvel andar sobre o
concreto.

3URFHGLPHQWRVSDUD'HVIRUPD
-

respeitar o tempo de cura para incio da desforma, que segundo a


norma de execuo de estruturas de concreto armado dado por:

. 3 dias para retirada de frmas de faces laterais;


. 7 dias para a retirada de frmas de fundo, deixando-se algumas
escoras bem encunhadas;
. 21 dias para retirada total do escoramento;
execuo do reescoramento (antes do incio da desforma
propriamente dita);
retirada dos painis com cuidado para no haver queda e danificlos;
fazer a limpeza dos painis;
efetuar os reparos (manuteno) necessrios;
transportar os painis para o local de montagem;
verificar o concreto das peas desformadas.

13.REINCIO DO CICLO DE PRODUO NO PAVIMENTO SEGUINTE.

Dosagem de Concreto

Propor o estudo de uma dosagem de concreto; necessariamente existem cinco regras


fundamentais a conhecer:
1o Projeto estrutural
2o Os materiais disponveis
3o Os equipamentos e mo-de-obra disponveis
4o Buscar a melhor qualidade
5o O menor custo possvel
CONCRETO:
O concreto um material de construo utilizado desde a poca do imprio
romano, era constitudo por uma mistura homognea de aglomerantes, cal, cinza
vulcnica, pozolana natural e gua. Com estes materiais foram realizadas imensas
obras de engenharia.
PROPRIEDADES DO CONCRETO:
Concreto fresco
Concreto endurecido

- Trabalhabilidade
- Coeso dos materiais
- Resistncia mecnica
- Durabilidade

TRAO DE CONCRETO:
Trao a quantidade de agregados, por unidade de cimento

- em massa
- em volume

DOSAGEM RACIONAL DO CONCRETO:


Nas pequenas e, boa parte das mdias construes, usado o trao imprico
sendo a mistura do cimento, agregados e gua sem nenhum critrio cientfico. A rigor
no deveramos chamar este procedimento de dosagem, pois na realidade neste caso
simplesmente seguir receitas, ou seja, copiar do livro que foi editado com materiais de
caractersticas diferentes por se tratar de outras regies, ou at de outros Pases.
Dosar um concreto no laboratrio consiste em determinar as quantidades
devidamente estudadas dos materiais envolvidos, sendo: cimento, gua, agregados e
eventualmente aditivos, em propores convenientemente adequadas, para dar as
propriedades exigidas, de maneira que os componentes desta mistura atendam
satisfatoriamente todos os fatores, tornando o concreto em estado duro com 0% de
vazios como uma pedra artificial.
Os principais requisitos so:
a) conforme as especificaes do projeto e os meios disponveis na obra, no estado
fresco, deve possuir trabalhabilidade adequada capaz de ser transportado, lanado,

e adensado, sem ocorrncia de segregao, de acordo com as normas correntes da


boa execuo de obras de concreto;
b) conforme as especificaes do projeto, o concreto em estado endurecido dever ter
resistncia, durabilidade, permeabilidade, conforto trmico, esttica etc; compatveis
com as solicitaes impostas pelas condies e variveis que estar sujeita a obra
acabada;
c) finalmente, todas as propriedades do concreto, tanto no estado fresco como no
endurecido, devem ser conseguidas com o menor custo possvel, para que
possamos tornar a obra economicamente vivel e competitiva com outros materiais
alternativos para a sua execuo.
1) CRITRIOS PRTICOS PARA ESTUDO DA DOSAGEM
a) DADOS DO PROJETO ESTRUTURAL NECESSRIOS PARA DOSAGEM
- Resistncia caracterstica do concreto (fck)
- Dimenses das formas das estruturas
- Menor dimenso da pea em planta
- Menor espessura da laje
- Menor espaamento, distribuio, posicionamento das barras das armaduras
- Resistncia especfica referente aos esforos mecnicos
- Resistncia a agentes externos
- Acabamentos especficos conforme estabelecido no projeto
- Outros aspectos especiais que podero ser solicitados no projeto
a) TIPO E CLASSIFICAO DO CONCRETO COMPATVEL C/ PROJETO:
- Densidade leve, mdia ou alta
- Resistncia baixa, media ou alta
- Granulometria microconcreto, concreto normal, ciclpico e especial
- Plasticidade mido, semi plstico, plstico, fludo ou lquido
- Adequado ao conforto trmico, acstico e esttica
- Estanqueidade to denso, permevel quanto possvel
- Concreto poroso para uma situao que necessite passagem de gua
- Retrao a mnima possvel
-Trabalhabilidade adequada as estruturas, tipo de mistura, transporte,
lanamento e adensamento
- Bombeado ou convencional
b) TRABALHABILIDADE, EM FUNO DAS ESTRUTURAS:
- Consistncia (plasticidade) adequada
- Agregados granulometria, forma e tamanho dos gros
- Dimenses das peas de lanamento
- Menor afastamento e distribuio das barras das armaduras
Aditivos superfluidificantes, fluidificantes, superplastificantes, plastificantes,
redutores, retardadores, aceleradores, incorporadores de ar, dispersantes etc.

- Processo de mistura
- Processo de transporte
- Processo de lanamento
- Tipo de adensamento
- Tipo de acabamento
- Teor de gua, A% relao gua materiais secos
Os fatores que afetam a trabalhabilidade podem ser relacionados em trs classes:
- caracterstica do prprio concreto, representadas pela consistncia, que corresponde
ao grau de plasticidade da massa e pela sua capacidade de manter-se homognea;
- condies de manipulao, envolvendo os tipos de equipamentos e sistemas de
trabalho adotados nas operaes de produo, transporte e lanamento do concreto;
- condies de projeto, caracterizadas pelas dimenses dos elementos de construo e
afastamento das armaduras.
d) PARMETROS PARA DEFINIO DA PLASTICIDADE:
- Fator gua/Cimento
- Compacidade Compactao tima sem vazios
- Mobilidade facilidade de escoar com coeso e viscosidade
- Relao gua/materiais secos (A%)
- Granulometria e forma do gro do agregado
- Tipo e finura do cimento.
- Dimenses das peas de lanamento
- Menor afastamento e distribuio das barras das armaduras
- Aditivos superfluidificante, fluidificantes, superplastificante, plastificantes,
retardadores, redutores de gua etc.
- Tempo e temperatura
- Tipo de lanamento
- Tipo de adensamento
e) PLASTICIDADE APROXIMADA DO CONCRETO NAS ESTRUTURAS:
Peas estruturais
Artefatos de concreto, tubos, blocos, bloquetes, poste, palanque e palito
Peas em Pr moldadas, Vigas, laje, lajotas meio fio etc.
Lanamento pelo sistema forma deslizante
Fundaes Armadas, Paredes e Pisos
Fundaes Macias e Infra-estrutura de Muro
Lajes, Vigas e Muros, Pilares
Massa

(mm)
0 a 10
10 a 20
20 a 50
50 a 120
30 a 100
50 a 150
Inferior a 60

Concreto para lanamento tipo bombevel


Concreto para lanamento tipo convencional

80
50

a
a

100 (mm)
80 (mm)

TOLERNCIA DA CONSISTNCIA DO CONCRETO (PLASTICIDADE) MEDIDA


ATRAVS DO ENSAIO DE ABATIMENTO DO TRONCO DE CONE ABNT NBR 7223
CONSISTNCIA
Muito baixa (quase seca)
Baixa plasticidade
Plstica
De plstica a fluida
Lquida

ABATIMENTO

TOLERNCIA

(mm)

(mm)

0
a 30
30 a 80
80 a 100
100 a 200
200

5
10
10
20
30

f) SISTEMA DE MISTURA DOS MATERIAIS:


A mistura ideal tem por objetivo a obteno de um sistema homogneo onde todos
os componentes do concreto estejam em contato entre si. Para o concreto encontrar-se
em boas condies de homogeneidade, a sua composio dever ser a mesma em
qualquer ponto da massa, e tambm ter a integridade, isto , a mistura deve ser tal que
todas as partculas slidas estejam em contato com a gua de amassamento.
Mistura - Manual atravs de ps enxadas, colher etc.
-Mecnica Betoneiras - Mistura por tombamento - Mistura forada
-

Inclinada
Hotizontal
Verticais

g) TCNICAS E FORMAS DOS SISTEMAS DE TRANSPORTE:


Dentro da obra Para obra
-

Horizontal atravs de carrinho, jirica etc.


Inclinado processo de calhas e esteiras
Vertical guinchos, gruas e guindastes
Bombeamento por presso na tubulao
Caminhes basculantes (em caso espordico)
Caminho basculante especial
Caminho betoneira giratria (o mais correto)

OBS: Para todo o meio de transporte adotado, tomar as medidas preventivas no


sentido de manter a homogeneidade da mistura, evitando perdas sobre a
trabalhabilidade, hidratao, evaporao, absoro, ou at a saturao por gua das
chuvas, triturao por choque brusco, perda ou aumento da plasticidade e segregao
do concreto.

h) CRITRIOS DE LANAMENTO DO CONCRETO


O lanamento o destino final do concreto onde ele permanecer definitivamente.
Deve ser manipulado de modo que no haja segregao, dos seus componentes e
ainda que a argamassa se ponha em contato ntimo com o agregado grado, com as
armaduras e quaisquer outros elementos envolvidos, o que implica em uma plasticidade
adequada para tal fim. Os critrios principais so:
- Conforme projeto posicionamento das formas, limpeza, estanqueidade etc.
- Posicionamento das armaduras conforme o projeto.
- Condies de acesso ao local do lanamento
- Energia eltrica e gua no local do lanamento
- Equipamentos suficientes, em condies e posicionados no local
- Orientao das tcnicas corretas do processo de lanamento aos
operrios programados para a execuo do servio.
- Efetivo de pessoal suficiente e treinados para a operao
- Plano de concretagem
- Previso do volume lanado por hora
- Previso do tempo de lanamento
- Planejamento das camadas
- Planejamento da operao de vibrao
- Planejamento da operao de acabamento
i) MTODOS DE ADENSAMENTO
O adensamento a operao severa que elimina os vazios da massa de concreto
tornando-a mais compacta, mais densa, mais resistente, menos permevel e mais
durvel. O processo de adensamento atravs de compactao, agitao, vibrao
provoca a arrumao, acomodao dos componentes e a expulso do ar. Portanto o
adensamento dever ser bastante coerente e compatvel com a trabalhabilidade,
plasticidade da mistura, geometria da pea e o espaamento da armadura. Para cada
tipo de concreto e tambm o local aplicado, determina-se corretamente o mtodo de
vibrao utilizando os vibradores adequados.
Ao utilizar vibradores de agulha o processo de vibrao por imerso, e neste caso
alguns cuidados devem ser tomados:
- Aplicar o vibrador sempre na posio vertical
- Procurar aplicar o vibrador no maior nmero possvel de pontos, que o seu raio de
ao atinja toda a rea da massa do concreto, isto , uma vez e meia o raio de
ao. (Consulte as tabelas do vibrador).
- Introduzir e retirar o vibrador lentamente, afim de que a cavidade deixada pela
agulha se feche novamente (no concreto de boa trabalhabilidade a cavidade vem
fechando simultaneamente na medida que vai tirando o vibrador)
- As camadas devem ter no mximo 50 cm de altura e menor que o comprimento da
agulha. Deve-se penetrar pelo menos 5 cm na camada anterior.
- Manter o vibrador em operao pelo menos 15 cm da lateral da forma.

- No vibrar em excesso. Parar quando a superfcie se apresentar brilhante, o


primeiro sinal que a pasta de cimento esta subindo para superfcie, se insistir
ocorrer segregao no concreto.
- No vibrar a armadura para evitar deslocamento desta com o concreto, a qual
provocaria vazios e fissuras ao redor das barras de ao.
- O tempo de vibrao, esta limitado entre 10 e 30 segundos, mais isto depende
muito da altura da camada, trabalhabilidade e plasticidade do concreto.
O processo de vibrao produz uma distribuio de energia mecnica na massa do
concreto pois se ope as ligaes de contato, suprimindo o atrito interno, o que facilita o
adensamento provocado pelo peso prprio dos componentes. Este sendo muito maior
do que o ar, permite que o ar seja expulso.
Segundo POPOVICS:
- quanto maior a diferena entre a massa especfica do agregado grado e a
argamassa mais mido o concreto, maior a probabilidade de ocorrncia de segregao
durante a vibrao;
- o adensamento por vibrao pode aumentar muito a resistncia do concreto, atravs
da efetiva remoo do ar do concreto fresco de consistncia mais rgida;
- o concreto vibrado pode ter uma granulometria mais grossa do que um concreto
adensando por um processo menos eficiente.
- Manual Barras de ao, soquete de ao ou madeira etc.
Adensamento - Mecnico - Vibrador de agulha
- Eletromagntico
- Vibrador de forma
- A combusto
- Vibrador de placa
- Pneumtico
- Rguas vibratrias
- Ar comprimido
- Mesas vibratrias
- Eltrico
- Centrifugao
RAIO DE O EM RELAO AO DIMETRO DO VIBRADOR

AGULHA
Polegada
3/4 a 11/2
11/4 a 21/2
2 a 31/2
3 a 5

RAIO DE AO
Centmetro
8 a 15
15 a 25
20 a 40
30 a 50

Centmetro
2 a 4
3 a 6
5 a 9
8 a 15

INFLUNCIA DA PORCENTAGEM DE VAZIO NA RESISTNCIA DO CONCRETO

Vazios
Resistncia

0%
100 %

5%
90 %

10 %
70 %

20 %
50 %

j) ACABAMENTO DO CONCRETO NO ESTADO FRESCO:


O processo de execuo do acabamento na superfcie ser iniciado assim que o
concreto inicia a pega e dever terminar antes do final da pega. O objetivo deixar

a superfcie lisa sem ondulaes e sem rugosidade, principalmente quando se trata


de concreto aparente . Nos concreto bem argamassado e de boa trabalhabilidade
torna-se mais fcil efetuar o acabamento.
Equipamentos:
- Colher de pedreiro
- Desempenadeira em metal ou madeira,
- Rguas metlicas simples
- Rgua vibratria, pavimentao, laje ou grandes blocos, entre outros.
l) APLICAO DE CURA NO CONCRETO:
A cura do concreto uma operao final que consiste em evitar a fuga rpida da
gua, a qual provoca a retrao hidrulica nas primeiras idades do concreto, quando a
sua resistncia ainda baixa.
Antes do incio de pega do cimento ocorre a chamada retrao plstica, sendo
extremamente inconveniente porque resulta em muitas fissuras grandes, as quais
proporcionam danos ao concreto.
As fissuras aparecem devido a evaporao rpida da gua quando a superfcie do
concreto durante o perodo de pega e endurecimento ficar desprotegida, exposta ao
vento, ar seco, temperaturas elevadas e dos raios solares.
Depois do final da pega do cimento o concreto entra na fase de endurecimento,
passando a adquirir resistncia e a partir deste momento ocorrem outros tipos de
retrao:
- Autgena em virtude da reduo do volume da pasta, devido a sada rpida da
gua e tambm pelas altas temperaturas logo aps a pega do cimento;
- Hidrulica devido a perda da gua de amassamento que evaporou rapidamente;
- Trmica em virtude da contrao causada pelas temperaturas elevadas das
reaes exotrmicas da hidratao do cimento logo aps a pega do mesmo.
- Por carbonatao em virtude da formatao de carbonato de clcio por reao
da cal livre com dixido de carbono do ar, Muito lenta, portanto pouco significativa.
Sendo a dosagem do concreto estudada com os materiais adequados, praticamente
quase todos os tipos de retrao podero ser evitados ou pelo menos amenizados.
Porm, necessrio efetuar corretamente um dos sistemas de cura no concreto.
Entretanto o milagre ser concretizado e satisfatrio se iniciado o processo de cura logo
aps a pega e mantido no mnimo durante os 7 primeiros dias de idade do concreto, o
ideal que estenda at 14 dias. Pode ser efetuado atravs dos mtodos:
- Molhagem contnua da superfcie do concreto;
- Proteo por tecidos de aniagem mantidos midos na superfcie do concreto - p
de serra, areia ou sacos vazios de cimento desde que mantidos midos podero
ser utilizados para cura do concreto;

- Lonas plsticas ou papis betumados impermeveis, mantidos sobre a superfcie


exposta e de cor clara para evitar aquecimento e retrao trmica do concreto;
- Aplicao de produtos qumicos atravs de emulses que formam pelculas
impermeveis sobre a superfcie do concreto.
- Nas fbricas de pr-moldados de artefatos de concreto bem aceito aplicar o
processo de cura a vapor, em torno de 24 hs obtm aproximadamente 80% da
resistncia de 28 dias.
Nota: Cura mida ou cura qumica; a finalidade evitar a evaporao prematura da
gua utilizada na mistura, a qual proporciona hidratao do cimento, tendo como
objetivo evitar fissuras por retraes, preservando a qualidade final para dar o mximo
de durabilidade ao concreto endurecido.
m) QUALIDADES DESEJVEIS DO
CONCRETO ENDURECIDO

Resistncia

- Compresso
- Trao
- Trao na flexo
- Aderncia
- Cisalhamento
- Durabilidade
- Impermeabilidade
- Resistncia ao desgaste

2) ANLISES PARA CARACTERIZAO DOS MATERIAIS:


Cimento

Agregados

- Finura
- Tempo de pega
- Resistncia a compresso
- Qumicos

gua
Aditivo

- Qumico
- Qualidade
- Qualidade
- Testes no concreto

- Granulometria
- Teor de argila
- Teor de material pulverulento
- Impurezas orgnicas
- Massa especfica aparente e absoluta
- Coeficiente de inchamento da areia
- Absoro
- Apreciao Petrogrfica
- Reatividade Potencial
- Abraso Los Angeles

3) TIPO E CARACTERSTICA DO CIMENTO PORTLAND


O cimento portland um p fino com propriedades aglomerantes hidrulico
aglutinantes ou ligantes, que endurece sob ao da gua. Uma vez endurecido,
mesmo voltando ao da gua, o cimento portland resiste sem se decompor.

O cimento portland, misturado com gua e outros materiais de construo tais


como a areia, a pedra e outros tipos de agregados, resultar em concreto para
construes de casas, edifcios, pontes, barragens, portos, aeroportos, tneis,
pavimentaes de estradas e tantos outros.
H tempos havia no Brasil, praticamente, um nico tipo de cimento portland.
Com a evoluo tcnica, foram sendo fabricados vrios novos tipos, sendo que a
maioria dos cimentos hoje existente no mercado servem para uso geral. Porm
alguns deles tem certas caractersticas e propriedades que os tornam mais
adequados para serem utilizados em concreto de determinadas construes.
Recomenda-se utiliz-lo corretamente. Para isto, de fundamental importncia
conhecer as suas caracterstica e propriedades, podendo aproveit-los da melhor
forma possvel dentro das condies impostas na sua obra.
O cimento apareceu na Europa, precisamente na Inglaterra, em 1824, e foi
patenteado com o nome de cimento portland devido a um tipo de pedra muito
resistente de cor cinza chamada portland, no sul do referido Pas.
a) NOMENCLATURA DO CIMENTO PORTLAND REGIDO PELAS NORMAS DA ABNT
Nome tcnico CP = Cimento Portland
Cimento portland comum

Sigla

25
32
40

25
32
40

Identificao do tipo e classe


CO I 25
CO I 32
CO I 40
CP I S-25
CP I S-32
CP I S-40
CP II E-25
CP I E-32
CP I E-40
CP II Z-25
CP II Z-32
CP II Z-40
CP II F-25
CP II F-32
CP II F-40
CP III 25
CP III 32
CP III 40
CP IV 25
CP IV 32
CPV-ARI-RS
CP V ARI
Siglas e classe dos tipos
originais acrescidos do sufixo
BC. Exemplo: CP I 32RS, CP
III 40BC etc.
Siglas e classe dos tipos
originais acrescidos do sufixo
BC. Exemplo: CP I 32C, CP II
F-32BC, CPIII 40BC etc.

CPB

25
32

CPB 25
CPB 32

CP 1

Cimento porland comum


(NBR 5732)

Cimento portland
composto
(NBR 11578)

Cimento portland comum com adio

CP I S

Cimento portland composto com escria

CP II E

Cimento portland composto com pozolana

CP II Z

Cimento portland composto com fller

CP II F

Cimento portland de alto forno (NBR 5735)


Cimento portland pozolnico

CP III

(NBR - 5736)
CP IV

Cimento portland de alta resistncia inicial


Cimento portland de alta resistncia inicial

(NBR 5733)
(NBR 5733)

CPV-ARI-RS
CP V ARI

Cimento portland resistente aos sulfatos (NBR 5737)

Cimento portland de baixo calor de hidratao (NBR 13116)

Cimento portland branco estrutural (NBR 12989)

Classe
25
32
40
25
32
40
25
32
40
25
32
40
25
32
40
25
32
40
25
32
---

10

Cimento para poos petrolferos (NBR 9831)

CPP

40
G

CPB 40
CPP classe G

b) TIPO DE CIMENTO PORTLAND


TIPO DE CIMENTO PORTLAND
Propriedade

Resistncia

Compresso
Calor gerado na
reao do cimento
Com gua
Impermeabilidade
Resistncia aos
Agentes agressivos
So: guas do mar
esgoto e poluio
Durabilidade

Comum e
Composto

Padro

Alto Forno

Pozolnico

Menor nos
Menor nos
primeiros dias
primeiros dias
e maior no final e maior no final
da cura
da cura

Alta
Resistncia
Inicial

- CP

Resistente
aos
sulfatos

Branco
Estrutural

Muito maior
nos
primeiros dias

Padro

Padro

Baixo Calor de
Hidratao
Menor nos
Primeiros dias
e padro no
Final da cura

Padro

Menor

Menor

Maior

Padro

Maior

Menor

Padro

Maior

Maior

Padro

Padro

Padro

Padro

Padro

Maior

Maior

Menor

Maior

Menor

Maior

Padro

Maior

Maior

Padro

Maior

Padro

Maior

C) APLICAES ADEQUADAS DOS DIFERENTES TIPOS DE CIMENTO PORTLAND


Aplicao
Concreto simples (sem armadura)
Concreto magro (para passeios e enchimentos)

Concreto armado com funo estrutural


Concreto protendido com protenso das barras antes do
lanamento do concreto
Concreto protendido com protenso das barras aps o
endurecimento do concreto
Concreto armado para desforma rpida, curado por asperso de
gua ou produto qumico
Concreto armado para desforma rpida, curado a vapor ou com
outro tipo de cura trmica
Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento
curados por asperso de gua
Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento
para desforma rpida, curados por asperso de gua
Elementos pr-moldados de concreto e artefatos de cimento
para desforma rpida, curados a vapor ou com outro tipo de
cura trmica
Pavimento de concreto simples ou armado
Pisos industriais de concreto

Tipos de cimento portland


Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z,) CP II-F), de Alto
forno (CP III) e Pozolnico (CP IV)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto forno
(CP III) e Pozolnico (CP IV)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto
Forno (CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia inicial (CP V ARI,
CPV ARIRS) e Branco Estrutural (CPB Estrutural)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-Z, CP IIF), de Alta Resist. Inicial
(CP V ARI, CPV ARIRS) e Branco Estrutural (CPB) Estrutural
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), Alta Resist,
Inicial (CP V-ARI, CPV ARIRS) e Branco Estrutural (CPB) Estrut.rural
De Alta Resistncia Inicial (CP V ARI, CPV ARIRS), Comum (CP I, CP IS), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno (CP III), Pozolnico
(CP IV) e Branco Estrutural (CPB Estrutural)
Comum (CP I, CPI-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto forno
(CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia nicial (CP V ARI, CPV
ARIRS. (CPV ARIRS) e Branco Estrutural (CPB Estrutural)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno
(CP III), Pozolnico (CP IV), de Alta Resistncia Inicial (CP VARI, CPV
ARIRS) e Branco Estrutural (CPB) Estrutural
de Alta Resistncia Inicial (CP V-ARI, CPV ARIRS), Comum (CP I,
CPI-S), Composto (CP II-E, CP II-Z CP II-F) e Branco Estrutural (CPB)
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de
Alto-forno (CP III) Pozolnico (CP IV) e Branco Estrutural (CPB) Estrutural
Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-forno
(CP III) e Pozolnico (CP IV)
Comum (CP I, CP I-S) Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), AF (CP III),
Pozolnico (CP IV) e de Alta Resistncia inicial (CP VARI, CPV ARIRS)

11

Concreto arquitetnico
Concreto com agregados reativos
Concretos para meio agressivo (gua do mar e de esgotos)
Grandes volumes chamado, Concreto massa

Branco Estrutural (CPB) Estrutural


Comum (CP I, CP I-S), Composto (CP II-E, CP II-Z, CP II-F), de Alto-Forno
(CP III) e Pozolnico (CP IV, CPV ARIRS)
AF (CP III) e Pozolnico (CP IV, CPV ARIRS) e Resistente aos Sulfatos
de Alto-Forno (CP III) e Pozolnico (CP IV) e de baixo Calor de Hidratao

d) QUADRO DE EXEGNCIAS FSICAS E MACNICAS DO CIMENTO PORTLAND


Tipo de
ciment
o
Portlad

Classe

Finura
Resduo na peneira
de 0,075 mm
(%)

32

12,0

40

10,0

CP II-E

25

CP II-Z

32

12,0

CP II-F

40

10,0

Tempo de pega

Expansibilidade

Inicio
(h)

Fim
(h)
*

A frio
(mm)
*

A quente
(mm)

10

Resistncia compresso
3 dias
(Mpa)

7dias
(MPa)

28 dias
(Mpa)

--

8,0

15,0

25,0

--

10,0

20,0

32,0

280

--

15,0

25,0

40,0

240

--

8,0

15,0

25,0

--

10,0

20,0

32,0

--

15,0

25,0

40,0

--

8,0

15,0

25,0

32,0

--

10,0

20,0

32,0

40,0

--

12,0

23,0

40,0

48,0

8,0

15,0

25,0

32,0

10,0

20,0

32,0

40,0

--

--

240

25
CP I
CP I -S

rea
especfica
2
(m / kg)

260

260

10

1 dia
(MPa)

280

25
CP III
**

32

CP IV
**

25

8,0

--

12

40

32
CP V ARI RS
CP V ARI

8,0

--

6,0

300

1
1

12

10

5
5

11,0
14,0

24,0

34,0

* Ensaios facultativos
** Outras caracterstica podem ser exigidas, como calor de hidratao, inibio da expanso devida
relao lcali-agregado, resistncia a meios agressivos, tempo mximo de inicio de pega.

e) QUADRO DE EXIGENCIAS QUMICAS DO CIMENTO PORTLAND


Tipo de cimento portland
CP I

Perda ao fogo

(%)

(%)

1,0

2,0

Mgo
(%)

SO3
(%)

6,5

4,0

CO2
(%)

S
(%)

1,0

--

3,0

--

CP I-S

5,0

4,5

CP II-E
CP II-Z
CP II-F

2,5
16,0
2,5

6,5

6,5

4,0

5,0

CP III

1,5
(4)

4,5

--

4,0

3,0

4,5

6,5

4,0
--

3,0

4,5

6,5

CP IV

(1)
(2)
(3)
(4)

Resduo insolvel

(2) (3)

CP V-ARI-RS

--

CP V-ARI

1,0

---

3,5
4,5 (5)

1,0 (1)
--

3,0
--

Facultativo.
A atividade pozolnica do cimento, determinada conforme a NBR 5753, deve ser positiva
A atividade do material pozolnico, determina conforme a NBR 5752, deve ser maior que 75%
O teor de material pozolnico deve se determinado pelo ensaio de resduo insolvel.

12

91 dias
(MPa)

--

--

(5) O teor de SO3 igual a 3,5% aplica-se quando C3 A 8,0 e 4,5 % quando C3 A 8,0%

ENSAIOS FSICOS DO CIMENTO PORTLAND


(NBR 6156 - 6474 - 7215 - 7224 - 8809)
MATERIAL: CIMENTO PORTLAND MARCA ITAMB CP I - S CLASSE - 32
NBR-11580 gua de consistncia normal = 0,120 kg
Inicio da mistura = 07 hs 10
minutos
NBR 11581 Tempo de pega
Inicio de pega
= 10 hs 44
minutos (inicio: 03:34 h)
Final de pega
= 18 hs 26
minutos (fim: 11:16 h)
NBR-7224 rea especfica = 2,63 m2/kg
NBR 6474 Massa especfica = 3,10 kg/dm3
NBR 11582 Expansibilidade de Le Chatelier quente = 1,2 mm
frio = 1,1 mm
NBR-11579 Finura 0,075mm = 2,3 %

NBR - 7215 RESISTNCIA


Corpo de Prova
N0
Cx-1
Cx-2
Cx-3
Cx-4
Mdia MPa
Desvio relativo mximo

24 horas
---

3 dias
14.8
14.9
15.1
14.3
14,8
3,4

COMPRESSO EM Mpa
Idade de Ruptura
7 dias
28 dias
45 dias
21.8
38.3
-21.5
38.8
-21.9
38.2
-21.1
38.6
-21,6
38,5
-2,3
0,8
--

60 dias
-------

OBS: Cimento aprovado para utilizao em concreto

4) AGREGADOS PARA CONCRETO


a) INTRODUO

O agregado, um dos ingredientes mais importantes na elaborao da dosagem de concreto.


Sobretudo porque aproximadamente 70 80 % do volume do concreto composto por
agregados, o que torna o custo mais baixo por unidade de volume, devido os mesmos serem
de menor custo que o cimento. A atuao dos agregados de forma decisiva em certas
propriedades, entre as quais: reduo de retrao na pasta de cimento, aumento da resistncia
ao desgaste, melhoria na trabalhabilidade entre outros.
b) DEFINIO

A NBR 9935 / 87 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), define o agregado


como material sem forma ou volume definido, geralmente inerte, de dimenses e propriedades
adequadas para produo de concreto e argamassa.
c) CLASSIFICAO

13

Os agregados destinados ao preparo do concreto podero ser classificados pela origem,


dimenses das partculas e densidade aparente.
d) ORIGEM

- Os naturais de densidade mdia - sero encontrados na natureza j fragmentados sob a


forma partculada de agregado: areias de barranco, mina, rios, dunas, e mar, seixos rolados ou
pedregulhos extrados das jazidas de rios, mar ou das jazidas de solo pedregulhoso.
- Os naturais de densidade leve - inorgnicos celular granulados constitudos da matria
prima por fontes naturais como: pedra pomes, escria vulcnica ou tufo.
Nota: os agregados pesados no so encontrados na natureza j fragmentados.
- Os artificiais de densidade mdia - so aqueles que a matria prima necessita ser triturada,
trabalhada enfim beneficiada de alguma maneira para chegar a forma das partculas dos
agregados midos e grados em condies apropriadas para utilizao em concreto normal. Os
mais conhecidos so formados atravs da moagem a britagem de rocha estveis.
- Os artificiais de densidade leve - encontram-se os agregados da famlia dos inorgnicos
leves celular granulados, obtidos por processos especiais de fabricao, atravs da expanso
de produtos por aquecimento em alto-forno e posteriormente processo de moagem para
adequar as condies de graduaes necessrias para utilizao em concreto leve, sendo:
vermiculita, escria de alto forno, argila, diatomita, cinzas volantes, (fly ash), ardsia ou
folhelho. alm de outros.
Nota: O isopor em forma de gro (prola) de isopor cuja densidade absoluta 0,017 t/m3 e a
densidade aparente 0,0074 t/m3 pode ser considerado agregado para concreto leve no
estrutural, utilizado para enchimento.
- Os artificiais de densidades alta - so aqueles constitudos da matria prima trabalhada,
triturada, beneficiada atravs da britagem para chegar a forma das partculas dos agregados
midos e grados em condies apropriadas para a utilizao em concreto pesado. Os
minrios mais conhecidos so: barita, hematita, magnetita, entre outros.
e) DIMENSES

- Quanto a dimenses, os agregados so classificados em dois grupos. Os midos: areias


quartzosas, os grados: seixo rolado, cascalho, britas e os agregados ptreos de grandes gros
de pedras 250 mm, entre 76 mm e 250 mm, conforme estabelecido especificaes da ABNTNBR-7211 e 9935.
- Os agregados inorgnico leve, celular granulados, segundo as especificaes Brasileira,
encontram-se em dois grupo: o grupo I, os midos cujos gros passam pelo menos 98% na
peneira de 4,8 mm. No grupo II, os grados cujos gros passam pelo menos 90% na peneira de
12,5 mm, conforme os limites estabelecidos atravs da ANBT-NBR-7213.
- Os agregados midos de densidade leve, mdia ou alta so: a areia de origem natural ou
artificial resultante do esmagamento a moagem de vermiculita expandida, rochas estveis,
minrio de brio alm de outros ou a mistura de todos, cujos gros passam pelo menos 95% na
peneira 4,8 mm conforme NBR-5734, a melhor definio apresentada nas faixas dos limites
granulomtricos estabelecidos para agregados mido: areia muito fina, fina, media ou grossa,
conforme as especificaes da ABNT-NBR-7211 para agregados normal e pesado, quanto aos
agregados leve, conforme os limites estabelecidos atravs da NBR-7213.

14

- Agregados grados de densidade mdia ou alta ser: pedregulho natural ou brita artificial
resultante do esmagamento a britagem de rochas estveis, minrio de brio entre outros ou a
mistura de todos, cujos gros passam na peneira 152 mm e ficam retido pelo menos 95% na
peneira de 4,8 mm. A melhor definio apresentada nas faixas de limites granulomtricos
estabelecidos para os agregados grados: Brita no0, Brita no1, Brita no2, Brita no3 e Brita no 4,
conforme ABNT-NBR 7211.
- Os agregados grados de densidade leve, pode ser: a vermiculita, escria de alto forno,
argila, diatomita, pedra pomes, entre outros produtos resultantes da expanso por aquecimento
e posteriormente moagem, cujos gros ou a mistura de todos passam pelo menos 90% na
peneira de 12,5 mm, conforme limites estabelecidos na NBR-7213 para agregados leve.
- Os agregados leves naturais ou artificiais, de uma maneira geral, esto prximos dos midos,
tendo em vista que a ABNT estabelece pelo menos 90% do material passando pela peneira de
12,5 mm, o que torna na verdade um agregado mdio. A pesar disto no podemos deixar de
cita-los como agregados grados.
f)

CLASSIFICAO PELA DENSIDADE APARENTE SOLTA

- Agregados leves (de densidade aparente 1 t/m3 ), vermiculitas, argila expandida, escria
de alto forno, pedras-pomes escria vulcnica, etc
- Agregados mdio (de densidade aparente 1 t/m3 2 t/m3 ), areias quartzosas,
seixos, britas de calcrio, gnaisses, granitos, basalto etc.
- Agregados pesados (de densidade aparente >2 t/m3), barita massa esp. 2.9 t/m3
hematita 3,2 t/m3 magnetita 3,3 t/m3.
g) OBTENO DOS AGREGADOS MIDOS NATURAIS

- Areia normal de origem natural - o material encontrado na natureza em jazidas de


bancos formadas acima do leito do terreno, jazidas de mina formadas abaixo do nvel do
terreno subterrneas, jazidas de rio formada no leito, nas margens e no fundo dos rios, e
jazidas de mar e dunas formadas nas margens nas praias ou no fundo do mar. Todos estes
agregados midos naturais sero encontrados j fragmentados na forma de gros em
condies de ser utilizados em concreto normal. Alguns, principalmente os de bancos e mina
que vem diretamente do solo, necessitam do processo mais enrgico de lavagem para eliminar
torres de argila, teor de pulverulento e outras impurezas existentes, e posteriormente a
classificao. Todos os agregados midos naturais de densidade mdia antes da utilizao
devero ser analisados em laboratrio e submetidos a classificao dos limites estabelecidos
conforme a ABNT-NBR-7211.
- Areia leve de origem natural - so os agregados inorgnicos leve celular granulados,
constitudos por materiais da natureza: pedra pomes, escria vulcnica ou tufo. Os agregados
midos leve naturais antes da utilizao devero ser analisados em laboratrio e submetidos a
classificao dos limites restabelecidos conforme a ABNT-NBR-7211 e 7213.
h) OBTENO DOS AGREGADOS MIDOS ARTIFICIAIS

- Areia normal de origem artificial o material trabalhado obtido da pedra rocha estveis por
reduo do tamanho, processo de triturao provocado atravs de britagem, para chegarem a
forma das partculas dos agregados midos em condies apropriadas para a utilizao em
concreto normal. Os agregados midos mdios artificiais antes da utilizao devero ser
analisados em laboratrio e submetidos a classificao dos limites estabelecidos conforme a
ABNT-NBR-7211.

15

- Areia leve de origem artificial fabricada atravs dos agregados leve celular, granulados de
vermiculita entre outros. extrados da natureza, preparados por expanso do produto atravs do
aquecido em alto-forno, e posteriormente passando por processos de reduo de tamanho
travs de moagem para chegarem a forma das partculas dos agregados midos em condies
apropriadas para a utilizao em concreto leve. Os agregados midos leve artificiais antes da
utilizao devero ser analisados em laboratrio e submetidos a classificao dos limites
estabelecidos conforme as especificaes da ABNT-NBR-7213.
- Os agregados midos de origem artificiais de densidade alta so aqueles constitudos da
matria prima triturada, beneficiada para chegarem a forma das partculas dos agregados
midos em condies apropriadas para a utilizao em concreto pesado. Os minrios mais
conhecidos so: barita, hematita, magnetita etc. Os agregados midos tem distribuio
granulomtrica para uso em concreto denso, prxima a zona 3 da NBR-7211.
i) OBTENO DO AGREGADO GRADO NATURAL

- Pedregulho, seixo rolado ou cascalho so os nomes que podero ser dados ao agregado
grado de origem natural mdio, que pode ser encontrado na natureza em jazidas de rio
formadas no leito, no fundo ou nas margens dos rios, ou nas jazidas de solo pedregulhoso e
arenoso na superfcie, ou em maior profundidade do terreno. Este tipo de jazida muito comum
nas regies de cerrados e desertos. Poder obter cascalho de boa textura, resistente ao
desgaste, mas, exige uma ateno especial com o teor de argila que o material poder trazer
na superfcie das partculas.
- O fato que os materiais encontrados, tanto na jazida de rio como na jazida de solo,
retirado da natureza sem sofrer processo de benificiamento que altere suas caractersticas,
porque ele j vem fragmentado isto , com as suas partculas definidas. O material extrado
atravs da jazida de rio, em alguns casos no necessita passar por tratamento, processo de
lavagem, apenas a classificao de tamanho. Quanto ao extrado atravs da jazida de solo,
geralmente necessita passar por um processo mais enrgico de lavagem para retirar o teor
de argila, p e outras impurezas existentes que vm envolvidas nas partculas dos gros.
Todos os agregados, sem exceo, antes da utilizao devero ser analisados em
laboratrio e submetidos a classificao dos limites estabelecidos conforme as
especificaes da ABNT-NBR-7211
Nota: Os agregados grados de altas densidades (pesados) no so encontrados na
natureza prontos para ser usados. Ao alcance do nosso conhecimento at o momento
constatamos que todos os citados necessitaram de beneficamente para serem utilizados em
concreto. Assim sendo, no temos conhecimento de alguma publicao a respeito.
j) OBTENO DO AGREGADO GRAUDO ARTIFICIAL

- Os agregados de densidade mdia as rochas estveis natural: pedra granito, basalto,


gnaisse, clcario, arenito, alm de outros, transformada em agregado grado, brita artificial,
atravs da reduo de tamanho por processo de triturao esmagamento a britagem, para
chegarem a forma das partculas de agregados grados em condies apropriadas para a
utilizao em concreto normal. Todos os agregados grados mdio artificiais antes da utilizao

16

devero ser analisados em laboratrio e submetidos a classificao dos limites estabelecidos


conforme as especificaes da ABNT-NBR-7211
- Os agregados leves preparados por expanso, calcinao e sinterizao de produtos
como: escria de alto-forno, argila, diatomita, cinzas volantes (fly-ash) ardsia ou folhelho.
Todos extrados da natureza e passados por aquecimento atravs de alto-forno e
posteriormente a moagem transformado em forma de gros poroso o agregado para concreto.
Nota: argila expandida formada em propores variveis de silicato de alumnio, xidos,
ferro, magnsio e outros elementos que formam a argila que ser aquecida acima de 1000oc
em fornos rotativos, e posteriormente, atravs de moagem transformado em forma do gro
poroso esferoidal.
- Os agregados pesado como: barita minrio de brio, Hematita , magnetita, triturado,
britado constitui os agregados para chegarem a forma das partculas de agregados grados em
condies apropriadas para a utilizao em concreto pesado. Os agregados pesados antes de
serem utilizados devero ser analisados em laboratrio e submetidos a classificao dos limites
estabelecidos conforme as especificaes da ABNT-NBR-7211
m) PROPRIEDADES DOS AGREGADOS DE DENSIDADE NORMAL
Os agregados naturais de densidade mdia tm forma de gros cubides de superfcie
arredondada e lisa, apresentam baixos teores de absoro de gua tima trabalhabilidade, em
virtude da falta de aspereza e rugosidade dos gros, se no tomar certos cuidados na
dosagem, no manuseio e lanamento, poder apresentar problemas de aderncia na pasta de
cimento e gua.
Os agregados chamados artificiais de densidade mdia apresentam forma de gros de
superfcie angulosa, extremamente irregular, variam entre eles conforme a formao da rocha.
Apresentam maior teor de absoro de gua, trabalhabilidade razovel e tima aderncia na
pasta de cimento e gua .
Constatamos acima que a forma dos gros tem efeitos importantes no que se refere a
plasticidade, trabalhabilidade, absoro de gua e resistncia ao cisalhamento.
Concreto com os dois tipos de agregados de densidade normal
AGREGADOS
DADOS
Natural seixo rolado Artificial brita de rocha
Plasticidade
Maior
Menor
Trabalhabilidade
Maior
Menor
Aderncia na pasta
Menor
Maior
Absoro de gua
Menor
Maior
Resistncia a compress
Menor
Maior
Nota: Os agregados extrados das jazidas das praias praticamente no so utilizados no
preparo de concreto por serem muito finos e apresentarem alto teor de cloreto de sdio. O
mesmo ocorre com as areias de dunas prximas ao litoral.
Os agregados leves apresentados ao longo desta edio, podero ser utilizados no
preparo de concretos leve no exposto ao tempo, destinado as estruturas que necessitem de

17

resistncia sem carregamento ou para enchimento, isolantes trmicos ou acsticos. Portanto o


concreto leve possui todas estas qualidades alm de outras. um produto de custo mais alto
em relao ao concreto normal.
Os agregados mdio utiliza-se em concreto normal de resistncia baixa, mdia e alta
Os agregados pesados sero utilizados no preparo de concreto pesado, o qual
destinado para concretagem de estruturas de segurana mxima: paredes de usinas nucleares,
escudo biolgico, blindagens, ou at nos locais com alto teores de poluio. Por ser apropriado
para ambientes de alto risco, o produto de maior custo entre os de
5) ANLISES DOS AGREGADOS:
COMPOSIO GRANULOMTRICA (ABNT NBR 7217)
a) AMOSTRA: AREIA NATURAL PROCEDENTE DO RIO VERMELHO - ALEXANDRA - PR
PENEIRAS
(mm)

PESOS
(g)

PORCENTAGENS
RETIDA
ACUMULADAS

LIMITES DA ABNT NBR 7211 (PORCENTAGENS ACUMULADAS)


MUITO FINA
FINA
MEDIA
GROSSA

9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total

0
29,30
28,90
319,3
172,1
128,3
132,6
100,0
89,5
1000

0
2,93
2,89
31,93
17,21
12,83
13,26
10,00
8,93
////////

0
0 - 3
0 - 5
0 - 5
0 - 10
0 - 20
50 - 85
85 - 100
100
//////////////////

0
2,93
5,82
37,75
54,96
67,79
81,05
91,05
////////
100,00

MDULO DE FINURA: 3,38


NBR- 6458
Massa Especfica
Real
3
( kg/dm )
2,59
2,55 a 2,65

NBR- 7251
Massa Unitria
3
( kg/dm )

0
0 - 7
0 - 10
0 - 15
0 - 25
21 - 40
60 - 88
90 - 100
100
//////////////////

0
0 - 7
0 - 11
0 - 25
10 - 45
41 - 65
70 - 92
90 - 100
100
//////////////////

DIMENSO MAXIMA CARACTERTICA: 6,3

0
0 - 7
0 - 12
0 - 40
30 - 70
66 - 85
80 - 95
90 - 100
100
//////////////////

mm

NBR- 7218
Torres de Argila
(%)

NBR- 7220
ASTM C 128
ASTM C123
Material
Impureza
Absoro
Pulverulento
Orgnica
(%)
(%)
( p. p. m. )
1,50
0,1
2,6
Menor
0,9
LIMITES MXIMOS PERMITIDO NAS ESPECIFCAES DA ABNT NBR 7211
1,40 a 1,65
0,3 a 2,0
3%
5%
300 PP

NBR 6465
Abraso
Los ngeles
(%)
----

b) AMOSTRA: BRITA I DA PEDREIRA BOSCARDIM


PENEIRAS
PESOS
(%) PORCENTAGENS Calculo
LIMITES DA ABNT - NBR 7211 (% ACUMULADAS)
M. F
(mm)
(g)
RETIDA ACUMULADAS
Graduao 0 Graduao 1 Graduao 2 Graduao 3 Graduao
76
64
50
38
32
25
19

0
0
0
0
0
0
92

0
0
0
0
0
0
1.84

0
0
0
0
0
0
1,84

0
///////////
///////////
0
///////////
///////////
1,84

--------

-----0
0 - 10

----0
0 - 25
75 - 100

0
75
87
95

--0
- 30
- 100
- 100
- 100

0
75
90
95

18

0
- 30
- 100
- 100
- 100
---

12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
Fundo
Total

1143
2906
529
110
162
58
5.000

22,86
24,70
///////////
58,12
82,82
82,82
10,58
93,40
///////////
2,20
95,60
95,60
3,24
98,84
98,84
1,16
100,0
400
MDULO DE FINURA : 6,79

0
-90 - 100
--0 - 10
80 - 100 95 - 100
---92 - 100
---80 - 100 95 - 100
---95 - 100
---------DIMENSO MAXIMA CARACTERTICA : 19 mm

NBR- 6458
Massa Especfica
Real
3
( kg/dm )

NBR- 7251
Massa Unitria
3
( kg/dm )

NBR 7810
Massa Unitria
Compactada
3
(kg/dm )

NBR- 7218
Torres de
Argila
(%)

NBR 7219
Material
Pulverulento
(%)

NBR 7220
Impureza
Orgnica
( p. p. m. )

ASTM - C 123
Absoro
(%)

NBR 6465
Abraso
Los ngeles
(%)

2,70

1,40

1,51

0,0

0,6

---

0,3

28,6

LIMITES MXIMOS PERMITIDO NAS ESPECIFCAES DA ABNT - NBR 7211


1,25 a 1,85
1,30 a 2,00
--0,3 a 2,0
0,5 %
1%

2,55 a 3,00
c)

50%

AMOSTRA: BIRTA II DA PEDREIRA BOSCARDIM

PENEIRAS PESOS
(mm)
(g)

76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
Fundo
Total

(%)

PORCENTAGENS
RETIDA ACUMULADAS

Clculo
M. F.

LIMITES DA ABNT - NBR 7211 (% ACUMULADAS)


Graduao 0 Graduao 1 Graduao 2 Graduao 3 Graduao 4

0
0
0
0
---0
0
0
////////////
---0
0
0
////////////
---0
0
0
0
---0
0
0
0
////////////
--0
75
0
0
0
////////////
-0
0 - 25
87
7,606 76,06
76,06
76,06
-0 - 10
75 - 100 95
1,904 19,04
95,10
///////////
0
-90 - 100
42,0
0,42
95,52
95,52
0 - 10
80 - 100 95 - 100
446,0
4,46
99,98
///////////
-92 - 100
-0
0
100,00
100
80 - 100 95 - 100
-0
0
100,00
100
95 - 100
--2
0,02
100,00
400
---10.00 MDULO DE FINURA : 7,72
DIMENSO MAXIMA CARACTERTICA :

NBR- 6458
Massa Especfica
Real absoluta
3
( kg/dm )

NBR- 7251
Massa Unitria
3
( kg/dm )

NBR 7810
Massa Unitria
Compactada
3
( kg/dm )

NBR- 7218
Torres de
Argila
(%)

NBR- 7219
Material
Pulverulento
(%)

NBR - 7220

2,72

1,35

1,46

0,0

0,4

---

2,55 a 3,00

Impureza
Orgnica
( p. p. m. )

--0
0
75
- 30
90
- 100 95
- 100
- 100
------25 mm

0
- 30
- 100
- 100
- 100
---------

ASTM - C 123
Absoro
(%)

NBR 6465
Abraso
Los ngeles
(%)

0,3

28,6

LIMITES MXIMOS PERMITIDO NAS ESPECIFCAES DA ABNT - NBR 7211


1,20 a 1,80
1,25 a 1,95
--0,3 a 2,0
0,5 %
1%

50%

Os materiais analisados so de densidade mdia, o mido de


origem natural, quanto ao grado de origem artificial pedra britada. Nas tabelas dos
ensaios j encontram-se os limites estabelecidos pelas especificaes brasileira e
estrangeira. Assim sendo todos as anlises para caracterizao dos materiais
efetuados no laboratrio, foram submetidos aos limites estabelecidos conforme a

19

Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ANBT - BNR - 7211) e Amrica Society For
Testing And Materials - ASTM.

d) DETERMINAO DO INCHAMENTO DA AREIA


(ABNT - NBR 6467)
AMOSTRA: AREIA NATURAL PROCENDENTE DO RIO VERMELHO - PARANAGUA
h=%
A) Peso do recipiente + amostra (kg)
b) Peso do recipiente (kg)
c) Peso da amostra (kg)
D) Volume do recipiente (dm3)
Y (kg / dm3)
Vh / Vs

0,5

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

7,0

9,0

12,0

26,000

24,650

23,750

23,000

22,250

22,400

22,100

22,550

23,300

25,400

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

3,500

22,500

21,150

20,250

19,500

19,050

18,900

18,600

19,050

19,800

21,900

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

15,0

1,50

1,41

1,35

1,30

1,27

1,26

1,24

1,27

1,32

1,46

1,0

1,07

1,12

1,18

1,22

1,24

1,27

1,26

1,24

1,15

CURVA DE INCHAMENTO
1,5

1,4

1,3
Vh/V s
1,2

1,1

1
0

10

11

12

13

UM IDADE DA AR EIA %

UMIDADE CRTICA
INCHAMENTO MDIO

4,0%
27 %

C) Peso da amostra = Peso da amostra + recipiente Peso do recipiente


Y = Peso unitrio = Peso da amostra Volume do recipiente
Coeficiente de inchamento = Vh = Ys x 100 + h

20

Vs

Yh

100

Onde:
h = umidade
Vh = Volume da areia mida
Vs = Volume da areia seca
Vs = Volume da areia seca
Ys = Peso unitrio da areia seca
Yh = Peso unitrio da areia mida
6) FIXAO DO FATOR GUA / CIMENTO ADEQUADO:
fixao ou a escolha da relao gua/cimento (a/c) do concreto deve ser feita sobre
os critrios de durabilidade, resistncia e adensamento do concreto. E realizar estudo
especifico levando em considerao o grau de intensidade dos agentes agressivos
provocados pelas condies ambientais as quais o concreto ser exposto. A partir
destes dados, adota-se a relao a/c e o tipo de cimento mais adequados ao ambiente,
proporcionando a qualidade til e duradoura para a estrutura.
A escolha da relao a/c em funo da resistncia mecnica do concreto poder
ser obtida na tabela III, Curva de Abrams, em funo do fcj calculado e da resistncia
do prprio cimento obtido no laboratrio envolvido no estudo da dosagem, ou confiar
nos resultados fornecidos pelo fabricante que tem a responsabilidade de garantir o
produto, sendo em geral bastante confiveis.

7) CONDIES AMBIENTAIS

Normal

Agressivo

- Variaes de temperatura
- Alto teor de umidade
- Semi-rido
- rido
- Altos teores de poluio
- gua do mar
- Radioatividade
- Entre outros

8) TAMANHO MXIMO DOS AGREGADOS


TABELA I

ABNT E INT INSTITUTO EXPERIMENTAL DOS CONCRETOS


Areia

4,8 mm
Brita 0
4,8
a
9,5 mm
Brita 1
9,5
a
19 mm
Brita 2
19
a
38 mm
Brita 3
38
a
76 mm
76 mm
Pedra de mo >

21

A escolha do tamanho mximo ser feita tendo em vista as limitaes dos


elementos geomtricos das estruturas. Com muito "Bom Senso", deve-se procurar o
maior tamanho possvel do agregado (superfcie especfica).
1/4 da menor dimenso da pea em planta
1/3 da menor espessura da laje
Dmx 1,2 x ev (espaamento vertical entre as armaduras)
0,8 x eh (espaamento horizontal entre as armadura)
3/4
da menor distncia entre as barras da armadura
1/3
do dimetro da tubulao de bombeamento
TABELA II - Resumo dos resultados das anlises dos materiais.
Materiais

Cimento

Areia
Brita I
Brita II

Resistncia
Compresso
fc (MPa)

Massa
Especifica
absoluta
(kg/dm3)

PUS = Peso
Unitrio Solto
(kg/dm3)

PUC = Peso
Unitrio
Compactado
(kg/dm3)

Inchamento
da areia
(%)

Dimetro
mximo
(mm)

Mdulo
de
finura

38
----

3,10
2,59
2,70
2,72

-1,50
1,40
1,35

--1,51
1,46

-25
---

-4,8
19
25

-2,80
6.70
7,88

9) CLCULO DO TRAO:
a) CRITRIOS PARA FIXAO DA RESISTNCIA DE DOSAGEM (fcj):
- Fixa a condio caracterstica da obra pela resistncia do concreto (fck) estipulada no
projeto, na idade de "f "dias (efetiva), definida pela expresso:

Fcj = fck + 1,65 x sd


b) DESVIO PADRO DO CONCRETO:
definido pela expresso:

22

( fci fcm)

sd =

n 1

Cv =

sd
* 100
fc m

onde:
sd = Desvio Padro de Dosagem do Concreto
fci = Resistncia individual de cada Exemplar
fcm = Resistncia Mdia dos Exemplares
n = no Total de Exemplares
Cv = Coeficiente de Variao do concreto em (%)
fc = Resistncia compresso do concreto
fcj = Resistncia mdia compresso na idade de j dias (efetiva) ou resistncia de
dosagem
fck = Resistncia caracterstica do concreto compresso
O valor do desvio padro depende da condio especfica da obra. Se no for
conhecido, segundo a ABNT podero ser fixados inicialmente os desvios em funo do
tipo e condies de controle a serem empregados:
CONDIO A
- Aplicvel a concreto de classe C10 C80
(fck 10 80 MPa)
- Cimento e agregado medido em massa
- gua medida em massa ou volume com dispositivo dosador
- Determinaes precisas e freqentes da umidade dos agregados
Proposta do sd =

4,0 MPa

CONDIO B
- Aplicvel a concretos de classe C10 C20
- Cimento em massa
- Agregado em volume

(fck 10 20 MPa)

23

- gua em volume com dispositivo dosador


- Correo da umidade em pelo menos trs vezes da mesma turma de concretagem
- Volume do agregado mido corrigido pela curva de inchamento
Proposta do sd

= 5,5 MPa

CONDIO C
- Aplicvel a concretos da classe C10 C15 (fck 10 a 15 MPa)
- Cimento em massa
- gua em volume
- Umidade estimada
- Exige-se para esta condio o consumo mnimo de cimento = 350 kg/m3
Proposta do sd = 7,0

MPa

CONDIO D
O desvio padro (sd) poder ser igual ao sd de 20 exemplares feito na obra
Condies ACI 214/86
Condio
Condio A
Condio B
Condio C

Sd
2,8 a 3,5 Mpa
3,5 a 4,2 Mpa
4,2 a 4,9 Mpa

10) O EXERCCIO DE CLCULO DO TRAO DE CONCRETO


Concreto de fck = 15 MPa
a) fcj = fck + 1,65 x sd = 15 + 1,65 x 5,5 = 24,075 MPa
Logo: fcj = 24,1 MPa
e) Fator a/c = 0,60 Obtido na tabela III, em funo do fcj calculado e da
resistncia do cimento;
f) Relao gua/mistura seca (A%) calculado, ou obtido na tabela IV em funo do
Dimetro mximo do agregado grado (brita II) e do sistema de adensamento do
concreto;

24

g) AR incorporado no concreto, obtido tambm na tabela IV em funo do dimetro


mximo do agregado grado (brita II;)
e) Na tabela II, resumo dos resultados das caracterstica dos materiais onde o
agregado grado (brita II) com dimetro mximo = 25 mm;
f) Optamos pela dosagem de concreto aplicvel com vibrao moderada, sendo
dimetro mximo =25mm, entrando com esses dados na tabela IV, tem-se A% e AR
g) Logo temos a relao gua mistura seca A% = 8,5 e porcentagem de AR
INCORPORADO NO CONCRETO = 1,5 %
( vide tabela IV)

25

R e s is t n c ia d e d o s a g e m d o c o n c r e to a o s 2 8
d ia s ( M Pa )

TABELA III

55

Fcimento = 23 MPa
Fcimento = 26 MPa

45

Fcimento = 29 MPa
Fcimento = 32 MPa

35

Fcimento = 35 MPa
Fcimento = 38 MPa

25

Fcimento = 41 MPa
Fcimento = 44 MPa

15
5
0,30 0,35

Fcimento = 47 MPa

0,40 0,45 0,50 0,55

0,60 0,65 0,70 0,75

0,80 0,85 0,90

Fator gua/cimento
27

26

TABELA IV - mtodo do INT e ABCP


Dimetro mximo
A% PARA ADENSAMENTO
Da brita
Manual
Moderado
Enrgico
(mm)
(%)
(%)
(%)
6,3
11,5
10,5
9,5
9,5
11,0
10,0
9,0
12,5
10,5
9,5
8,5
19,0
10,0
9,0
8,0
25,0
9,5
8,5
7,5
32,0
9,7
8,2
7,3
38,0
9,0
8,0
7,0
50,0
8,5
7,5
6,5
76,0
8,0
7,0
6,0

Porcentagem de
ar incorporado
(%)
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0
0,5
0,3

11) CLCULO DA RELAO (M) DOS AGREGADOS EM PESO


Denominado M A + B sendo: (Areia + Brita)
TABELA V
ABCP - PROPORCIONAMENTO DOS AGREGADOS GRADOS
Britas utilizadas
Proporo
B0,
B1
B0 30%
e
B1 70%
B1,
B2
B1 50%
e
B2 50%
B2,
B3
B2 50%
e
B3 50%
B3,
B4
B3 50%
e
B4 50%

12) ALTERNATIVAS PARA COMPOSIO DOS AGREGADOS (M) :


a) MTODO ATRAVS DA PORCENTAGEM DE VAZIOS:
A composio ideal dos agregados secos: misturas sucessivas; dever ser
definida em laboratrio atravs de ensaios para determinao da menor percentagem
de vazios entre os agregados. Consiste em determinar densidade aparente, no mnimo
de 5 misturas diferentes de agregados (areia + britas). A densidade aparente destas
misturas que proporcionar o maior valor, certamente a mais homognea, atingir o
mximo de compacidade e consequentemente a menor porcentagem de vazios.
Nota: o mesmo mtodo muito empregado para a definio das composies em
dosagens de concretos especiais, onde no possvel utilizar a curva da granulometria.

Porcentagem de Vazios = (Massa especfica - Massa Unitria) x 100


Massa Especfica

27

MISTURA SUCESSIVA DOS AGREGADOS GRUDOS EM ESTADO SECO


MASSA UNTRIA DA MISTURA DE BRITA I + BRITA II
A
B
C
D
E
COLUNA
PORCENTAGEM DE BRITA I
30
35
40
45
50
PORCENTAGEM DE BRITA II
70
65
60
55
50
MASSA UNITRIA SOLTA (kg/cm3)
1,35
1,36
1,39
1,41
1,44

F
55
45
1,42

G
60
40
1,40

PORCENTAGEM DE VAZIOS

47,6

48,3

(%)

50,2

49,8

48,7

48,0

46,9

% VAZIOS = MASSA ESPECFICA DA MISTURA - MASSA UNITRIA SOLTA DA MISTURA x 100


MASSA ESPECFICA DA MISTURA
A = 2,71 - 1,35 x 100 = 50,2 %
2,71

B = 2,71 - 1,36 x 100 = 49,8 %


2,71

C = 2,71 - 1,39 x 100 = 48,7 %


2,71

D = 2,71 - 1,44 x 100 = 48,0 %


2,71

E = 2,71 - 1,44 x 100 = 46,9%


2,71

F = 2,71 - 1,42 x 100 = 47,6 %


2,71

G = 2,71 - 1,40 x 100 = 48,3 %


2,71

GRFICO NO 1

MISTURA DE BRITA I + BRITA II

1,46

MASSA UNITRIA SOLTA kg/dm3

1,45
1,44
1,43
1,42
1,41
1,40
1,39
1,38
1,37
1,36
1,35
1,34

BRITA I
BRITA II

% 30
% 70

% 35
% 65

% 40
% 60

% 45
% 55

% 50
% 50

% 55
% 45

% 60
% 40

28

Nota: Confirmou a estimativa da ABCP, tendo em vista a menor porcentagem de


vazios, portanto a melhor mistura obtido entre as britas: Brita I = 50% e Brita II = 50%
MISTURA SUCESSIVA DE TODOS OS AGREGADOS EM ESTADO SECO
MASSA UNTRIA DA MISTURA DA AREIA + BRITA I + BRITA II
A
B
C
D
E
COLUNA
PORCENTAGEM DE AREIA
(%)
30
35
40
45
50
PORCENTAGEM DE BRITA I + BRITA II (%)
70
65
60
55
50
3
MASSA UNITRIA SOLTA
(kg/cm )
1,51
1,55
1,60
1,65
1,73

F
55
45
1,68

G
60
40
1,62

PORCENTAGEM DE VAZIOS

36,4

38,4

(%)

43,7

41,9

A = 2,67 - 1,51 x 100 = 43,4 %


2,67

B = 2,67 - 1,55 x 100 = 41,9 %


2,67

D = 2,66 - 1,65 x 100 = 38,0 %


2,66

E = 2,65 - 1,73 x 100 = 34,7%


2,65

40,1

38,0

35,0

C = 2,66 - 1,60 x 100 = 39,9 %


2,66
F = 2,64 - 1,68 x 100 = 36,4 %
2,64

G = 2,63 - 1,62 x 100 = 38,4 %


2,63

GRFICO NO 2 MISTURA DOS AGREGADOS - AREIA + BRITA I + BRITA


1,74

MASSA UNITRIA SOLTA kg/dm3

1,72
1,70
1,68
1,66
1,64
1,62
1,60
1,58
1,56
1,54
1,52
1,50

AREIA
BRITAS

30
70

35
65

40
60

45
55

50
50

55
45

60
40

29

Nota: Tendo em vista a menor porcentagem de vazios, portanto a melhor mistura


obtido dos agregados mido e grados para utilizao na dosagem, foi estabelecido:
areia = 50 % e britas = 50%.
b) MTODO ATRAVS DA MESCLA GRANULOMTRICA
Composio da mistura seca: processo da mescla granulomtrica curva de
Fller, consiste traar atravs de tentativas a granulometria contnua da mistura dos
agregados. O melhor ajuste das porcentagens de agregado mido e grado utilizado no
trao, proporcionar a curva granulomtrica da mistura mais homognea. O resultado
considerado ideal, ser obtido atravs do processo gradativo em posicionar a curva
granulomtrica da mistura (areia + brita), tangenciando o mais prximo possvel da reta
iniciada em 0% das porcentagens acumuladas com a linha vertical correspondente ao
dimetro mximo da granulometria do agregado mais grosso, (neste caso a brita II),
cujo dimetro = 25mm, at 100% das porcentagens acumuladas correspondente a 0%
passando ou seja, o final da granulometria.
MESCLA GRANULOMTRICA DA MISTURA SECA DOS AGREGADOS
QUADRO No 1 - GRANULOMETRIA INDIVIDUAL DOS AGREGADOS
PENEIRA
Mm

AREIA

BRITA I

38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15

0
0
0
0
0
0
2,9
5,8
37,8
55,0
67,8
81,1
91,1

0
0
0
0
0
0
1,5
2,9
18,9
27,5
33,9
40,6
45,6

0
0
0
1,8
24,7
82,8
93,4
95,6
98,8
100,0
100,0
100,0
100,0

0
0
0
0,5
6,2
20,7
23,4
23,9
24,7
25,0
25,0
25,0
25,0

0
0
0
76,1
95,1
95,5
99,9
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0

0
0
0
19,0
23,8
23,9
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0
25,0

MESCLA
0
0
0
0
19,5
30,0
44,6
51,8
52,0
68,6
77,5
84,0
90,6
95,6

Fundo

100

50,0

100,0

25,0

100,0

25,0

100,0

% Acumuladas 50 % Estimado %

Acumuladas

BRITA II

25 % Estimado %

Re ta contnua de Fller Y = 100

Acumuladas

25 % Estimado

d/D

30

PASSANDO

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

Peneiras (mm) 0,15 0,3 0,6

1,2

2,4

4,8

6,3

9,5

12,5

19

25

32

38

50

A mescla granulomtrica no item b. Foi efetuada com as mesmas porcentagens


da mistura que proporcionou a menor porcentagem de vazios obtida no processo das
misturas sucessivas no item a grfico 2 da pgina 27. A finalidade de utilizar as
mesmas porcentagens dos agregados, foi para anlises do comportamento da curva da
mistura caracterizada no processo anterior como a mais homognea. Tendo em vista
que a curva da mescla se manteve tangencialmente sempre prximo da reta,
constatamos que os resultados comparativos entre os dois processos, foram coerentes.
c) PORCENTAGEM DE ARGAMASSA POR ESTIMATIVA:
Argamassa estimada para efeito de clculo: se eventualmente for definido por
estimativa a porcentagem de argamassa, deve-se levar em considerao os resultados
das anlises efetuadas em laboratrio, para conhecimento das caractersticas dos
agregados, e acima de tudo ser bom conhecedor do manuseio de concreto. Outro fator
importante seria obter dados da utilizao destes agregados em outras dosagens, as
referncias de comportamento da possvel aceitao dos referidos materiais utilizados
em outras oportunidades, tornaria a estimativa mais coerente e segura
OBS: Em todos os mtodos adotados so indispensveis os testes prticos de
dosagens experimentais em laboratrio para os ajustes na dosagem final.
Foram apresentados 3 mtodos para obtermos o TUPS, as frmulas de clculos
sero as mesmas nos itens A e B conforme 1o exemplo. Quanto ao item C, com
argamassa estimada ser formula diferente, conforme mostra o 2o exemplo.
13) CLCULO DO TUPS TRAO UNITRIO EM PESO SECO
C = Cimento

A = Areia

B = Brita

/C = gua

EXEMPLO DE CLCULO DO VALOR DE (M) - TRAO BRUTO EM PESO


M = Fator gua/Cimento x 100
1
Relao gua/mistura seca (A%)

M = A/C x 100 -1 = 0,60 x 100 - 1 = 6,06


A%
8,5

31

% ACUMULADAS

QUADRO No 2 - MESCLA DA MISTURA


100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Relao de Cimento em peso no trao........................................... . = 1 kg


Relao de agregados em peso no trao (Areia + Brita) ............ .... = 6,06 kg
.

Fator gua/Cimento obtido na tabela III................................... ....... = 0,60 kg


Grfico no 2 - Mescla a composio ideal dos agregados

- Areia = 49,8 %
- Britas = 50,2 %

A) Mtodo da mistura sucessiva dos agregados, opo da menor porcentagem de vazios


B) Mtodo da mescla granulomtrica da mistura dos agregados, opo do melhor ajuste
da curva atravs da reta contnua de Fller.
C) Mtodo de argamassa estimada para base do incio de clculo
1o EXEMPLO: MTODOS E CLCULOS PARA OBTER O TUPS
Proporo de Areia A = (M) Relao (Areia + Brita) x composio ideal da Areia

100
Proporo da Areia A = 6,06 x 49,8 = 3,02 kg
100
Proporo das Britas B = (M) Relao (Areia + Britas) x composio ideal da Brita
100
Proporo das Britas B = 6,06 x 50,2 = 3,04 kg
100
Tabela V (ABCP) mistura ideal entre Brita I e Brita II 50% de cada
Proporo de Brita I = 3,04 x 50 = 1,52 kg
100
TUPS:

C = 1 kg

A = 3,02 kg

Brita II = 3,04 x 50 = 1,52 kg


100

BI = 1,52 kg

BII = 1,52 kg

A/C = 0,60 kg

2o EXEMPLO: MTODO E CLCULOS PARA OBTER O TUPS


Argamassa estimada descrito no item C
M = Trao Bruto em peso

- Relao de Cimento
= 1,0 kg
- Relao de Agregados = 6,06 kg
- Relao de gua
= 0,60 L/kg

Argamassa estimada para base de clculo = 57 %


Argamassa: (Cimento + Areia) para fck = 15 MPa no mnimo = 45 %.

32

Argamassa = (Cimento + Agregados) x argamassa estimada = (1+ 6,06) x 57 = 4,02


100
100
Relao:

Argamassa = 4,02 kg

Agregado = 6,06 kg

Cimento =....................................1,00 kg
Areia (seca) = Argamassa Cimento = 4,02 1,00 = 3,02 kg
Britas (seca) = Agregados Areia = 6,06 3,02 = 3,04 kg
Tabela V (ABCP) mistura ideal no caso de BI = 50% e BII = 50%
Proporo de Brita I = 3,04 x 50 = 1,52 kg
100

Brita II = 3,04 x 50 = 1,52 kg


100

Nota: Nos Itens: a, b, c, foram apresentados trs sistemas para obter o TUPS. O
principal objetivo facilitar os clculos, portanto utilizamos em todos os mtodos o
mesmo valor de A/C e do A%. Assim sendo, o valor de (M) foi mantido em todos os
mtodos.
LOGO: TUPS - TRAO UNITRIO DOS MATERIAIS EM PESO SECO
CIMENTO AREIA BRITA I BRITA II GUA/CIMENTO
1
: 3,02 : 1,52
: 1,52
:
0,60
14) VERIFICAO DO TEOR GLOBAL DOS

MATERIAIS

Argamassa : (Cimento + Areia + gua)


% de argamassa =
argamassa =
Cimento =

Cimento + Areia + gua


x 100
Cimento + Areia + Brita I + Brita II +gua

1 + 3,02 + 0,60
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60

x 100

= 462 =
7,66

60,3 %

100
=
100
= 100 = 13,1%
C + Ar + BI + BII + g 1+ 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60
7,66

Areia =

Areia x 100
=
3,02 x 100
= 302 = 39,4%
C + Ar + BI + BII + g
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60
7,66

Brita I =

Brita I x 100
C + Ar + BI + BII +g

1,52 x 100
= 152 = 19,8 %
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60
7,66

33

Brita II =

Brita II x 100
C + Ar + BI + BII + g

gua = Fator gua/Cimento x 100


C + Ar + BI + BII + a/c

1,52 x 100
= 152 = 19,8%
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60 7,66
=

0,60 x 100
= 60 = 7,9%
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60 7,66

15) CT = CONSUMO TERICO DE CIMENTO PARA 1m3 DE CONCRETO

% ar = porcentagem de ar incorporado = 1,5 x 1000 = 15 litros


100
CT = (1000
% ar) =
1000 - 15
= 985 = 306,85 kg/m3
1 + a + BI + BII + A/C
1 + 3,02 + 1,52 + 1,52 + 0,60 3,21
c ar bI bII ag 3,10 2,59 2,70 2,72 1,00
LOGO: CT= Consumo Terico de Cimento =306,85 kg/m3
Densidade = Peso volume
UNIDADES LINEARES
UNIDADES DE SUPERFCIE
UNIDADES DE VOLUME

1mm =
2
1mm =
3
1mm =
3
1m =

1cm = 10 mm
2
2
1cm = 100mm
3
1cm = 1000 mm
3
1dm = 1 litro
Milmetro
Quadrado
2
mm

Linear
mm

LEGENDA
DAS
UNIDADES

Volume = Peso Densidade

Peso = Volume x Densidade


0,001m
2
0,000001 m
0,00000001 mm
1000 litros

1dm = 10 cm
2
2
1dm = 100cm
3
1dm = 1000cm
3
3
1dm = 0,001m

1m = 10dm
2
2
1m = 10.000cm
3
1m = 1000 dm
3
1litro = 0,001 m
Cubico
3
mm

Linear
cm

Centmetro
Quadrado
2
cm

Cubico
3
cm

Linear
dm

Decmetro
Quadrado
2
dm

Cubico
3
dm

Linear
m

Quadrado
m2

Metro

Cubico
m3

16) PESO DOS MATERIAIS SECOS PARA 1m3 DE CONCRETO


Peso do Cimento = CT x 1

Peso da Areia = CT x A

Peso do cimento
Peso da areia (seca)
Peso da brita I
Peso da brita II
Peso da gua

=
=
=
=
=

306,85
306,85
306,85
306,85
306,85

x
x
x
x
x

Peso da Brita = CT x B

1
3,02
1,52
1,52
0,60

=
=
=
=
=

306,85
926,69
466,41
466,41
184,11

Peso da gua = CT x A/C

(kg/m3)
(kg/m3)
(kg/m3)
(kg/m3)
(kg/m3)

Densidade do concreto = Peso do cimento + Peso da areia + Peso das britas + Peso da gua

34

Densidade do concreto = 306,85 + 926,69 + 466,41 + 466,41 + 184,11 = 2.350 kg/m3


17) VOLUME ABSOLUTO DOS MATERIAIS SECOS P/ 1m3 DE CONCRETO
V = (Peso do Cimento + Peso da Areia + Peso da Brita + Peso da gua + AR x 1000)
Massa Esp. Cimento

Massa Esp. Areia

Massa Esp. Brita

Massa Esp. gua

100

= 98,98 (litros/m3)
= 357,80 (litros/m3)
= 172,74 (litros/m3)
= 171,47 (litros/m3)
= 184,11 (litros/m3)
= 15,00 (litros/m3)
= 1000 (litros/m3)
Somatria = 98,98 + 357,80 + 172,74 + 171,47 + 184,11 + 15,00 = 1000 (litros/m3)

Volume absoluto de cimento


= 306,85
Volume absoluto da areia (seca ) = 926,69
Volume absoluto da brita I
= 466,41
Volume absoluto da brita II
= 466,41
Volume absoluto da gua
= 184,11
Volume absoluto de % Ar
= 1,5 x 1000

3,10
2,59
2,70
2,72
1.00
100

1m3 DE CONCRETO EM VOLUME ABSOLUTO = 1000 dm3 = 1000 Litros


NOTA: VOLUME ABSOLUTO O VOLUME DO PRODUTO SEM VAZIOS
18) VOLUME APARENTE DOS MATERIAIS SECOS P/ 1m3 DE CONCRETO
Expresso:
Sacos de cimento..................
=
Volume aparente da areia(seca) =
Volume aparente da brita I
=
Volume aparente da brita II
=
Volume da gua
=
Sacos de cimento..................
Volume aparente da areia(seca)
Volume aparente da brita I
Volume aparente da brita II
Volume da gua

(Unidade)
CT 01saco de 50 kg
Peso da Areia PUS
Peso da Brita I PUS
Peso da Brita II PUS
Peso da gua g

= 306,85
= 926,69
= 466,41
= 466,41
= 184,11

50
1,50
1,40
1,35
1.00

=
=
=
=

Litros
Litros
Litros
Litros

1000 = m3
1000 = m3
1000 = m3
1000 = m3

= 6,13 sacos
= 618 Litros 1000
= 333 Litros 1000
= 345 Litros 1000
= 184 Litros 1000

= 0,618 m3
= 0,333 m3
= 0,345 m3
= 0,184 m3

NOTA: VOLUME APARENTE O PRODUTO SOLTO COM VAZIOS


19) COMFIRMAO DO TUPS - TRAO UNITRIO EM PESO SECO

35

C = Peso do cimento A = Peso da Areia


Peso do cimento

B = Peso da

Brita
Peso do cimento

Peso do cimento

A/C = Peso da gua


Peso do cimento

Cimento = 306,85 = 1
306,85
Areia

= 926,69 = 3,02
306,85
COMFIRMAO DO TUPS:

Brita I

= 466,41 = 1,52
306,85

Brita II

= 466,41 = 1,52
306,85

gua

= 184,11 = 0,60
306,85

Cimento Areia Brita I Brita II gua/Cimento


1 : 3,02 : 1,52 : 1,52 :
0,60

20) PADIOLAS, CORRIGIDO EM FUNO DA UMIDADE DA AREIA

FRMULAS DE CLCULOS:

A
Cimento 50 kg
(Psa) = Peso seco
da areia

50 x A

B
Cimento 50 kg
(Pha) = Peso mido
da areia

50 x A x (100 + h)
100
Sem correo de (h)

(Psb)= Peso seco


da brita I

50 x B

(Psb) = Peso seco


da brita I

50 x B

Cimento 50 kg
(Vha) = Volume mido

Cimento 50 kg
(HT) = Altura total da

Cimento 50 kg
(H) = Quantidade

padiola de areia

e altura da
padiola de
areia
H = HT Altura total

da areia

50 x A x (100 + h)
100 .
PUS Areia
(Vsb) = Volume seco
da brita I

50 x B
PUS Brita

50 x A x (100 + h)
100 .
PUS Areia
.
(35 x 40)
(HT) = Altura

total da
padiola de brita I

50 x B
PUS Brita
(35 x 40)

NO

(H) = Quantidade
e altura da
padiola de
brita I
H= HT Altura total

NO

36

Sem correo de (h)

(Psb)= Peso seco


da brita II

50 x B

(Psb) = Peso seco


da brita II

50 X B

(Vsb) = Volume seco


da brita II

(HT) = Altura

50 x B
PUS Brita

total da
padiola de brita II

50 x B
PUS Brita
(35 x 40)

(H) = Quantidade
e altura da
padiola de
brita II
H= HT Altura total

NO

(AC) gua Corrigida = (50 x A/C) [50 x A x (100 + h) - (50 x A)]


100
-

Areia h = 4% (estimativa de umidade media previsto na ABNT)


A
= TUPS da areia
B
= TUPS da Brita
AC = gua corrigida em funo da umidade da areia
A/C = Fator gua/Cimento (Proporo da gua em peso p/ 1kg de Cimento)
PUS = Peso Unitrio Solto dos agregados
HT = Altura total da padiola
H
= Altura das padiolas de agregados 30 cm
NO = Nmero inteiro de padiolas por agregado

PADIOLAS medidas padro ANBT L=35cm, C=40cm e H 30 cm


rea da base da padiola = (L x C) = 35 x 40 = 1400 cm2
Volume = rea da base x altura
CLCULOS DA ALTURA DIMENSES E QUANTIDADES DAS PADIOLAS:
AREIA:

A) (Psa) Peso seco da areia para 50 kg de cimento = 50 x A = 50 x 3,02 = 151 kg


B) (Pha) Peso mido da areia para 50 kg de cimento = Psa x 100 + h = 151 x 100 + 4 = 157,0 kg
100
100
C) (Vha) Volume mido da areia para 50 kg de cimento. V = P = Pha = 157,0 = 104,7 litros
D PUS 1,50
D) (HT) Altura total da padiola de areia = Volume mido da areia x 1000 = 104,7 x 1000 = 74,8 litros
rea da base da padiola
(35x40)
E) (H) Altura e quantidade das padiolas de areia mida = HT= Altura total = 74,8 = 24,9 < 30 cm
NO
3

BRITA I:
A) (Psb) Peso seco da brita para 50 kg de cimento = 50 x BI = 50 x 1,52 = 76,0 kg
B) A brita sem a correo de umidade, para calculo consideramos o peso seco

37

C) Vsb) Volume seco da brita para 50 kg de cimento. V = P = Psb = 76,0 = 54,3 Litros
D PUS 1,40
D) (HT) Altura total da padiola de brita = Volume seco da brita x 1000 = 54,3 x 1000 = 38,8litros
rea da base da padiola
(35x40)
E) (H) Altura e quantidade das padiolas de brita seca = HT= Altura total =38,8=19,4 cm < 30 cm
2
NO
BRITA II:
A) (Psb) Peso seco da brita para 50 kg de cimento = 50 x BII = 50 x 1,52 = 76,0 kg
B) A brita sem a correo de umidade, para calculo consideramos o peso seco
C) Vsb) Volume seco da brita para 50 kg de cimento. V = P = Psb = 76,0 = 56,3 Litros
D PUS 1,35
D) (HT) Altura total da padiola de brita = Volume seco da brita x 1000 = 56,3
rea da base da padiola
(35x40)

x 1000

=40,2litros

E) (H) Altura e quantidade das padiolas de brita seca = HT= Altura total = 40,2=20,1cm < 30 cm
NO
2

AC = GUA CORRIGIDA EM FUNO DA UMIDADE DA AREIA:


a) AC = (50 x A/C) [(50 x A x 100 + h) (50 x A)]
100
AC = (50 x 0,60) [(50 x 3,02 x 100 + 4) - (50 x 3,02)] = 24,0 Litros
100
21) RESULTADOS CORRIGIDOS PELA UMIDADE DA AREIA
CIMENTO
Areia mida 4%

1 SACO
3 (35 x 40 x 24,9 ) h cm

Vareia

50 kg
104,7 (litros)

Brita I

2 (35 x 40 x 19,4 ) h cm

Vbrita

54,3

(litros)

Brita II

2 (35 x 40 x 20,1 ) h cm

Vbrita

(litros)

gua

Vgua

Vgua

56,3
24,0

24.0

litros

(litros)

22) DOSAGEM EXPERIMENTAL DO CONCRETO EM LABORATRIO


Dosagem experimental testado na betoneira, para verificao da HOMOGENEIDADE,
TRABALHABILIDADE, PLASTICIDADE, E RESISTNCIA do concreto.

38

A plasticidade do concreto fresco ser medido atravs do ensaio de Slump teste na


forma tronco cnico, (dimenses externas) base < superior = 0,10 m, base >inferior =
0,20 m sendo a altura h = 0,30m.
Moldagem com amostra do concreto fresco, ser efetuado em forma cilndrica de
dimetro = 0,10m e altura h = 0,20m, (dimenses internas).Aps concreto endurecido,
ser determinado a resistncia a compresso axial, em idades estabelecidas, conforme
normas da ABNT e projeto da obra.
Vol. do tronco cone = x h (R2 + r2 + R* r) = 3.1416 x 0,30 (0,102 + 0,0 52 + 0,10 x 0,0 5)
3

logo volume = 0,00 5498 m3


2

rea da forma = x d2 = 3.1416 x 0,10


4
4

= 3,1416 x 0,01 = 0,007854 m2


4

Volume da forma = rea x altura = 0,007854 x 0,20 = 0,001571 m3


Volume de 1 corpo de prova, na forma c/ dimenses (0,10 X 0,20) m= 0,001571 m3
Vol. do tronco cone de Slump p/ o ensaio de plasticidade do CON= 0,005498 m3
Volume do concreto para 6 CP de (0,10* 0,20) m = 6 x 0,001571 = 0,009426 m3
Volume do concreto fresco dosado na betoneira = soma do vol. do tronco cone
de Slump, com os 6 CPde (0,10 x 0,20)m = 0,005498 + 0,009426 = 0,014924 m3
Onde:
Cimento para 1.0 m3 de concreto

306,85 kg/m3

Cimento para 0,014924 m3 de concreto = X kg


Portanto:

1.0 m3______________306,85 kg
0,014924 m3_________ X kg

Logo:
X = 0,014924 x 306,85 = 4.579 kg
1.0

Areia seca para 1.0 m3 de concreto


= 926,69 kg/m3
3
Areia seca para 0,014924 m de concreto = X kg
Portanto:

1.0 m3______________926,69 kg
0,014924 m3_________ X kg

Brita I seca para 1.0 m3 de concreto

Logo:
X = 0,014924 x 926,69 = 13,830 kg
1.0
= 466,41 kg/m3

39

Brita I seca para 0,014924 m3 de concreto

= X kg

Portanto:

Logo:
X = 0,014924 x 466,41 = 6,961 kg
1.0

1.0 m3______________466,41 kg
0,014924m3__________ X kg

Brita II seca para 1.0 m3 de concreto

= 466,41 kg/m3

Brita II seca para 0,014924 m3 de concreto

= X kg

Portanto:

Logo:
X = 0,014924 x 466,41 = 6,961 kg
1.0

1.0 m3______________466,41 kg
0,014924m3__________ X kg

gua para 1.0 m3 de concreto


= 184,11 kg/m3
3
gua para 0,014924 m de concreto = X kg
Portanto:

1.0 m3_______________184,11 kg
0,014726m3__________ X kg

Logo:
X = 0,014924 x 184,11 = 2.748 kg
1.0

Seqncia dos materiais dosados para um volume = 0,014924 m3 de concreto fresco


Cimento
Areia seca
Brita I seca
Brita II seca
gua

=
=
=
=
=

4.579 kg
13,830 kg
6,961 kg
6,961 kg
2.748 kg

23)Sendo necessrio correo da plasticidade uma vez definido o fator gua/cimento,


no dever mudar o mesmo, tendo em vista que a partir do a/c que determina-se a
resistncia do concreto.
Assim sendo para cada kg de gua adicionamos X de cimento. No exemplo desta
dosagem se fosse necessrio efetuar a correo, para cada 0,100 kg de gua adicionase 0,166 kg de cimento.
Sendo: cimento = gua = 0,100 kg = 0,166 kg
a/c
0,60 kg

40

24) DOSAGEM CORRIGIDO DEVIDO AO INCHAMENTO DA AREIA


a) TUPS - TRAO UNITRIO EM PESO SECO
Cimento Areia Brita I Brita II gua/Cimento
1
: 3,02 : 1,52 : 1,52 :
0,60
b) TUVI - TRAO UNITRIO EM VOLUME INCHADO (VI)
Nota: Porcentagem de inchamento da areia = 27%

TUVI da areia = TUPS


TUVI da areia = 3,02

100 + % Inchamento

PUS
100
+ 27
1,50 = 2,56 Litros

100
100

- TUVS da brita I =

TUPS
= 1,52 = 1,09 litros
Peso Unitrio Solto (PUS)
1,40

- TUVS da brita II =

TUPS
= 1,52 = 1,13 litros
Peso Unitrio Solto (PUS)
1,35

- Correo do fator gua / cimento para areia mida


Cimento unidade = 1 kg
TUPSA = TRAO UNITRIO EM PESO SECO DA AREIA
TUPHA = TRAO NITRIO EM PESO MIDO DA AREIA

Nota: areia com 4% de umidade (h)


TUPHA = TUPSA x 100 + h = 3,02 x 100 + 4 = 3,14 areia + gua (kg)
100
100
F. gua/cimento p/ areia mida = a/c- (TUPHA -TUPSA) = 0,60 -(3,14 - 3,02) = 0,48 l/kg
Portanto: O novo a/c corrigido p/ areia mida = 0,48 litros de gua para 1kg de cimento
LOGO: TUVI TRAO UNITRIO EM VOLUME INCHADO

41

Cimento Areia
Brita I Brita II A/C
1
: 2,56 : 1,09
: 1,13
: 0,48
C) DOSAGEM EM VOLUME CORRIGIDO EM FUNO DA PORCENTAGEM
DE INCHAMENTO DA AREIA, PARA 01 SACO DE 50 kg DE CIMENTO
Peso do cimento
Volume da areia inchada
Volume da brita
Volume da gua
Peso do cimento
Volume da areia
Volume da brita I
Volume da brita II
Volume da gua

=
=
=
=
=

=
=
=
=
50
50
50
50
50

Peso do cimento
Peso do cimento
Peso do cimento
Peso do cimento
x
x
x
x
x

1
2,56
1,09
1,13
0,48

x
x
x
x

= 50,00
= 128,00
=
54,5
=
56,5
= 24,00

1 kg
TUVI da areia
TUVS da brita
A/C Corrigido
kg
litros
litros
litros
litros

d) CLCULOS DAS PADIOLAS DOS AGREGADOS C/ AREIA INCHADA


PADIOLASmedidas padro da ANBTL= 35cm, C= 40cm e H 30 cm
rea da base da padiola = (L x C) = 35 x 40 = 1400 cm2
Volume = rea da base x altura
HT = Altura total da padiola
H = Altura da padiola dos agregados
NO Nmero inteiro de padiolas por agregados
- AREIA
(HT) =Altura total = Volume da areia inchada em litros = 128,0 x 1000 = 91,4cm
rea da base da padiola em cm2 (35 x 40)
(H) =Altura e quantidade das padiolas de Areia = HT = 90,0 = 30,5 cm 30cm
NO
3
- BRITA I
(HT) = Altura total = Volume da brita em litros = 54,5 x 1000 = 38,9 cm
rea da base da padiola cm2 (35 x 40)
(H) =Altura e quantidade das padiolas de Brita = HT = 38,9 = 19,5 cm < 30cm

42

NO

- BRITA II:
(HT) = Altura total = Volume da brita em litros =
56,5 x 1000 = 40,4 cm
2
rea da base da padiola cm
(35 x 40)
(H) =Altura e quantidade das padiolas de Brita = HT = 40,4= 20,2 cm < 30cm
NO
2
e) QUANTIDADES E DIMESES DAS PADIOLAS DOS AGREGADOS
Saco de cimento =
Padiola de Areia c/ 25 % de inchamento
Padiola de Brita I
=
Padiola de Brita II =
Litros de gua
=

50 kg
3 (35 x 40 x 30,5) cm
2 (35 x 40 x 19,5) cm
2 (35 x 40 x 20,2) cm
24,0 litros

01 Saco
128,0 Litros
54,5 Litros
56,5 Litros
Litros

LAUDO DE DOSAGEM RACIONAL DO CONCRETO


CARACTERTICAS
MATERIAIS

Massa Esp.
Absoluta
3
(kg/dm )

AREIA
BRITA NO 1
BRITA NO 2
CIMENTO
ADITIVO

2,59
2,70
2,72
3,10
--

Pus - Peso
Unitrio
3
(kg/dm )

1,50
-1,40
1,51
1,35
1,40
Marca: Itamb
Marca: --------------------CARACTERTI
sd
fc 28
MPa
MPa
5,5
24,1

fck
Mpa
15

Trao
Materiais

Cimento

Unitrio
(kg)

(kg)

306,85

o
o

Brita n 2

6,06

Impureza
orgnica
< 300 PP

Absoro
de umidade
(%)

Modulo
de
Finura

Dimetro
Mximo
(mm)

0,08
2,8
menor
0,51
2,80
4,8
-1,1
-0,54
6,70
19
-0,5
-0,58
7,88
25
Tipo: CP I S
Classe: 32
Finalidade: -----------------------------------------------------------------CAS
DO C O N C R E T O
Adensamento
Lanamento
Plasticidade
Mecnico
Convencional
(mm)
Vibradores
Guindaste ou Grua
60 a 80

Unidades
Litros

MATERIAIS

Material
Pulverulento
(%)

6,13 sacos

Porcentagens dos materiais


Total
(%)

Arg.
(%)

Ar / Br Britas
(%)
(%)

13,1

3,02

926,69

618

0,618

39,4

1,52

466,41

333

0,333

19,8

Dimenses
Das padiolas
(cm)

---

50 kg

60,3

49,8

---

3 x 35 x 40 x 30,5

39,7

50,2

100

2 x 35 x 40 x 19,5

1,52

466,41

345

0,345

19,8

--

--

--

--

--

-------------------

-------

0,184

7,9

-------------------

24,0 litros

Aditivo
gua

DOS

Torres
de argila
(%)

Para 1m3 de concreto

Bruto
(kg)

Areia
Brita n 1

Puc Peso
U. Compactado
3
(kg/dm )

0,60

Densidade do concreto

184,11

2.350 kg / m

2 x 35 x 40 x 20,2

43

Ordem de colocao dos materiais na betoneira:


- Parte da gua
- Aproximadamente metade da brita
- Toda a areia
- Todo o cimento
- Restante da brita
- Restante da gua (adicionando gradativamente, observando a plasticidade)

44

Sintomatologia de Estruturas de Concreto

SINTOMATOLOGIA DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

1.0 Introduo
Das estruturas de concreto, de um modo geral espera-se uma completa
adequao as finalidades para as quais foram projetadas, levando-se em
considerao o binmio:

Segurana - economia

Aceitao do cliente

USURIO

Atualmente deve-se levar em considerao o trinmio:

Segurana - Economia - Durabilidade

A garantia de um produto conseguida atravs de um conjunto de aes


programadas e sistemticas, necessrias para que o produto venha atender s
expectativas.
Salvo quando ocorre uma catstrofe natural, e naturalmente iro ocorrer
solicitaes no previstas no projeto, os problemas patolgicos tm as suas
origens em falhas que ocorrem durante a realizao de uma ou mais etapas
bsicas:
Concepo, execuo e utilizao

9 Etapa de concepo:
Dever ser garantido:
plena satisfao do cliente;
facilidade de execuo;
possibilidade adequada de manuteno.
9 Etapa de execuo:
exige-se que projeto seja fielmente atendido;

9 Etapa de utilizao:
Deve-se garantir:
satisfao do usurio;
possibilidade de extenso da vida til.

Quando acontece uma patologia na estrutura, isto indica que ocorreu uma ou
mais falhas em alguma das etapas indicadas acima .
Diversos pesquisadores tentaram definir qual a atividade que tem sido
responsvel, ao longo do tempo, pela maior quantidade de erros. Na figura
abaixo, segundo o Prof. Paulo Helene (1992), sero mostrados os resultados
obtidos pelo pesquisador Edvard Grumau (1984), resultado de pesquisa em 7
pases europeus.

Distribuio de manifestaes
patolgicas dentro do processo
produtivo das edificaes
7 10
18

PROJETO
40

EXECUO
MATERIAIS
RUNA

25

USO

Patologias geradas na etapa de concepo da estrutura - Projeto

Vrias so as falhas que podem ocorrer nesta fase. Elas podem se originar
durante:
o estudo preliminar (lanamento da estrutura);
na execuo do anteprojeto;
na elaborao do projeto executivo (projeto final de engenharia).

De maneira geral, a dificuldade tcnica e o custo para solucionar estes


problemas patolgicos originados de uma falha de projeto esto diretamente
ligados etapa do projeto que foi originado. Uma falha no estudo preliminar,
gera um problema cuja soluo muito mais complexa e onerosa do que uma
falha que venha ocorrer na fase de anteprojeto.
As falhas observadas em um estudo preliminar deficiente, ou de anteprojetos
equivocados, so responsveis pelo encarecimento do processo de construo,
ou por transtornos utilizao da obra.
As falhas geradas durante a realizao do projeto final de engenharia so
responsveis pela implantao de problemas patolgicos, sendo originados
em:
elementos de projetos inadequados (m definio das aes atuantes
ou da combinao mais desfavorvel, escolha infeliz do modelo
matemtica de simulao da estrutura ou m avaliao da resistncia
do solo, etc.);
falha de compatibilizao entre a Arquitetura e a Estrutura, e com os
demais projetos envolvidos;
especificao inadequada dos materiais;
detalhamento insuficiente ou errado;
detalhes construtivos inexeqveis;
falta de padronizao das convenes;
erro de dimensionamento.

Patologias geradas na etapa da execuo da estrutura - Construo

A boa regra indica que a etapa de construo deve ser iniciada aps o trmino
da etapa de concepo, com a concluso de todos os estudos e projetos que lhe
so inerentes, porm nem sempre isto acontece....
Suponhamos que isto tenha acontecido. Neste caso, a primeira etapa a ser
prevista ser o planejamento da obra, tomando-se os devidos cuidados para o
bom andamento da construo, com a indispensvel caracterizao da obra,
locao de mo-de-obra, definio do lay-out do canteiro e previso de
compras de materiais.
Nesta fase, duas observaes fazem-se necessrias:
1. s deve ser iniciada a etapa de execuo aps estar concluda a etapa
de concepo, (raramente isto acontece)...;
2. diz respeito ao processo industrial denominado Construo Civil;
neste caso podem ocorrer falhas das mais diversas naturezas,
associados a causas como:

falta de condio de trabalho (cuidados e motivao);


no capacitao profissional da mo-de-obra;
inexistncia de um controle de qualidade de execuo;
m qualidade de materiais e componentes;
irresponsabilidade tcnica;
sabotagem.
falha de prumo nas

EXEMPLO:
Erros
grosseiros
Obra de
edificao
habitacional

Outros erros,
podero ser
observados aps
algum tempo

paredes,
esquadrias e de alinhamento de
elementos estruturais e alvenaria;
desnivelamento de pisos;
falta de caimentos em pisos
molhados;
flechas excessivas em lajes;

Deficincia nas instalaes


eltricas e hidrulicas

No caso de estruturas, vrios problemas podem surgir em virtude dos


problemas apresentados. A falta de uma Fiscalizao eficiente, um comando
fraco de equipe, relacionado a uma baixa capacitao profissional do
engenheiro e do mestre de obra, podem levar a graves erros de determinada
atividade, como:

implantao da obra;
escoramento de frmas;
posicionamento e quantidade de armadura;
quanlidade de concreto, desde o seu fabrico at a cura.

Os problemas que tm origem na fase de execuo so devidos basicamente ao


processo de produo, refletindo problemas scio-economico, que provocam
baixa qualidade tcnica dos trabalhadores menos qualificados serventes e
meio-oficiais, e menos do pessoal com alguma qualificao profissional.
Os problemas de deficincia profissional so abordados no CEB, Boletim 183,
item 10.2, como elemento principal para a no obteno de estruturas durveis
ou de um bom desempenho.
Outro fator importante do surgimento de patologias nas construes est
relacionado Indstria de materiais e componentes. Uma vez que uma casa,
um edifcio, uma ponte ou uma barragem, depende do grau de evoluo
tcnica alcanada pelas indstrias de materiais e componentes, sobre a qual a
industria da Construo Civil tem pouca ou nenhuma influncia.
A superao das deficincias das indstrias de componentes e materiais e a sua
interao com a indstria da Construo Civil s podero ser feitas com o
estabelecimento de uma normalizao e fiscalizao adequada.
So comuns problemas patolgicos que tm a sua origem na qualidade
modificada dos materiais e componente. A menor durabilidade, os erros
dimensionais, a presena de agentes agressivos incorporados e a baixa
resistncia mecnica so apenas alguns dos muitos problemas que podem ser
implantados nas estruturas como consequncia desta baixa qualidade.

Patologias geradas na etapa de utilizao da estrutura - Manuteno


Quando as etapas de concepo e de execuo esto acabadas, mesmo que elas
tenham sido executadas com qualidade adequada, podero surgir problemas
patolgicos originados pelo mau uso ou falta de um programa de manuteno
adequado.
Os problemas patolgicos oriundos de uma manuteno inadequada, ou
mesmo pela ausncia total de manuteno, tm sua origem no
desconhecimento tcnico, na incompetncia, no desleixo e em problemas
econmicos. Normalmente, existe a falta de alocao de verbas para a
manuteno, podendo este fato ser fator responsvel pelo surgimento de
problemas estruturais de maior monta, implicando gastos significativos e, em
casos limites podendo ocasionar a ruptura da estrutura.

CAUSAS DA DETERIORAO DAS ESTRUTURAS


Quando se analisa uma estrutura de concreto "doente" necessria investigar
o porqu do aparecimento e do desenvolvimento da doena, buscando
esclarecer as causas, antes da prescrio e conseqente aplicao do remdio
necessrio. O conhecimento das origens da deteriorao indispensvel, no
apenas para executar os reparos necessrios, mas tambm, para se garantir
que, aps reparada, a estrutura no volte a se deteriorar.
Pode-se classificar as causas da deteriorao das estruturas em duas formas
distintas, que interagem entre si:

Causas intrnsecas
(inerentes s
estruturas)
Causas dos Processos
Causas dos
Processos de
Deteriorao das
Estruturas
Causas extrnsecas
(externas ao corpo
estrutural)

Falhas Humanas

Causas naturais
prprias ao
material concreto

Aes externas

Para que se possa dar incio ao tratamento das doenas nestas


construes necessrio o conhecimento de suas origens, principalmente no
que se refere ao Brasil:

impropriedades de projetos;
materiais deficientes;
mo-de-obra desqualificada;
defeitos de execuo;
uso e/ou manuteno imprpria;
causas desconhecidas;
sinistros.

No caso de obras de conteno, associadas s origens acima descritas


tm-se as dificuldades de acesso ao local, onde so executadas estas obras,
apresentando, ainda, problemas tais como:

alta declividade;
topografia irregular;
falta de local para a colocao e estocagem de material;
lixo em grande quantidade;
valas negras;
falta de gua.

Um fator importante nos dias de hoje , sem dvida, o da segurana,


pois a maioria das obras de conteno foi, ou , executada em reas urbanas
onde so comuns as guerras entre traficantes e de quadrilhas contra a polcia,
expondo todos os que trabalham nestas reas a risco de vida. Tambm os
materiais de construo podem apresentar problemas, especialmente as areias,
que podem ser contaminadas por agentes agressivos oriundos de guas
contaminadas, urina de animais e pessoas.

Causas Intrnsecas

Definio: So denominadas de causas intrnsecas aos processos de


deteriorao das estruturas de concreto as que so inerentes s
prprias estruturas, isto , todas as que tm origem nos materiais e
peas estruturais durante as fases de execuo e/ou de utilizao,
seja por falhas humanas, seja por questes prprias ao material
concreto, seja por aes externas (inclusive os acidentes).
Quadro geral das causas intrnsecas aos processos de deteriorao das
estruturas de concreto.

10

transporte
lanamento
juntas de concretagem
adensamento
cura

Deficincia de
concretagem

Falhas humanas
durante a
construo

Inadequao de
escoramento e
frmas

Deficincia nas
armaduras

Utilizao
incorreta dos
materiais de
construo

Inexistncia de
controle de
qualidade
CAUSAS INTRNSECAS

m interpretao dos projetos


insuficincia de armadura
mau posicionamento das armaduras
cobrimento de concreto insuficiente
dobramento inadequado das barras
deficincia nas ancoragens
deficincias nas emendas
m utilizao de anticorrosivos

fck inferior ao especificado


ao diferente do especificado
solo com caractersticas diferentes
utilizao de agregados reativos
utilizao inadequada de aditivos
dosagem inadequada do concreto

Falhas humanas
durante a utilizao
(ausncia de
manuteno).
Causas prprias
estrutura porosa do
concreto

Causas Qumicas

reao interna ao concreto


expansibilidade de certos
constituintes do concreto
presena de cloretos
presena de cidos e sais
presena de anidrido
carbnico
presena de gua
elevao da temperatura
interna do concreto

Causas naturais
Causas Fsicas

Causas Biolgicas

variao de temperatura
insolao
vento
gua

11

Falhas humanas durante a construo da estrutura

Os defeitos construtivos so bastante freqentes, originando-se na deficincia


da qualidade profissional da equipe tcnica, podendo levar a estrutura a
manifestar problemas patolgicos srios, inclusive a runa.
9 Deficincia de concretagem:
No mtodo de concretagem esto relacionados:
falhas no transporte;
no lanamento;
no adensamento.
Estas falhas podem provocar, p. ex., segregao entre o agregado grado e a
argamassa, alm de formao de ninhos de concretagem e de cavidade no
concreto.
falhas no transporte este processo deve ser rpido, desde o momento
que a massa sai da betoneira at a sua aplicao final, isto para que o
concreto no perca trababilidade e entre no processo de endurecimento. Os
meios de transportes no devem provocar a segregao, no permitindo
perda de argamassa ou de pasta de cimento, nem promovendo a separao
entre os componentes do concreto.
lanamento o lanamento mal feito pode provocar o deslocamento do
posicionamento da armadura, bem como chumbadores que podem estar
embutidos nas peas estruturais. Outro ponto importante refere-se ao
lanamento de quantidade de massa sobre uma superfcie que j completou
o processo de endurecimento, pois pode acontecer o processo de
segregao dos seus diversos componentes (efeito ricochete). O
lanamento em plano inclinado pode levar ao acmulo de gua exsudada, o
que ocasionar a segregao entre o agregado grado e a nata de cimento
ou argamassa, fazendo com que surjam pontos frgeis na estrutura,
facilitando, a ocorrncia de corroso.

12

adensamento - A vibrao e o adensamento do concreto so tarefas que


no sendo realizadas de forma correta podem levar formao de vazios na
massa (ninhos e cavidades) e a irregularidades na superfcie (as chamadas
bolhas de concretagem), que comprometem o aspecto esttico e facilitam a
penetrao dos agentes agressores , por aumento da porosidade superficial.
As questes devido ao processo de cura do concreto deve ser muito bem
entendidas, por ser uma srie de medidas que visam impedir a evaporao
da gua necessria e inerente ao prprio endurecimento do concreto.
Depois da pega, o concreto continua a ganhar resistncia, desde que no
falte gua para garantir a continuidade das reaes de hidratao.
importante que a cura seja iniciada pelo menos logo aps a pega (se o
concreto j estiver seco, nenhuma medida de cura dar resultado), e tenha
durao adequada, funo de fatores tais como caractersticas do meio
ambiente e da composio do concreto.
Quanto maior for o tempo de cura, ou seja, quanto mais se impedir a sada de
gua do concreto, melhores sero as caractersticas como a tenso de ruptura,
a impermeabilidade e a resistncia ao desgaste e aos ataques qumicos.

Mtodos empregados:
manuteno das frmas; no caso das frmas de madeira, exige-se
molhagem com certa freqncia, no s para dilat-las, como para impedir
a evaporao atravs de juntas e fendas;
revestimento integral das superfcies expostas, com gua, areia, serragem,
junta, plstico, etc.
asperso com gua a intervalos freqentes; deve ser feita com moderao
para que a freqncia de molhagem seja tal que no permita a secagem
alm da superficial;
aplicao de membrana de cura;
utilizao de cura acelerada, por aumento de temperatura (da massa ou das
frmas) e/ ou de presso (cura a vapor).

13

9 Inadequao de frmas e escoramento


Falhas mais comuns
convencionais:

relacionadas

frmas

aos

escoramentos

falta de limpeza e de aplicao de desmoldantes nas frmas antes da


concretagem, acarretando distores e embarrigamentos nos elementos
estruturais;
insuficincia de estanqueidade das frmas, o que torna o concreto mais
poroso, por causa da fuga de nata de cimento atravs das juntas e fendas
prprias da madeira, tendo como consequncia a exposio do agregado;
retirada das frmas e escoramento de forma prematura, sem que o mdulo
de deformao da estrutura seja alcanado, ocasionando fissuras;
remoo incorreta dos escoramentos, provocando os surgimentos de trincas
na estrutura, ocasionado por imposio de comportamento esttico no
previsto no projeto.

figura 1- frmas sem vedao

figura 2- detalhes da frma

9 Deficincias nas armaduras


Os problemas de posicionamentos das armaduras tanto podem ser oriundos
das causas intrnsecas, que sero abordadas abaixo, como sendo provocados
por causas extrnsecas, falhas surgidas na fase de projeto. As deficincias que
podem ser apontadas como as mais freqentes so:

14

inverso do posicionamento de algumas armaduras ou troca das armaduras


de uma pea com as outras;
insuficincia de armadura, com implicao direta na diminuio da
capacidade resistente da pea estrutural;
mau posicionamento da armadura, que pode ser traduzido como a no
observncia do correto posicionamento e espaamento da armadura. Este
fato muito comum nas armaduras negativas das lajes, onde a armadura
negativa se transforma em positiva pela passagem dos carrinhos de
concretagem durante a obra sobre estas armaduras;

figura 3- vista do canto do pilar


rompido

cobrimeno de concreto insuficiente, ou de m qualidade, facilitando a


implantao de processos de deteriorao, como, p. ex. a corroso das
armaduras;
dobramento das barras sem atender as disposies de normas, fazendo
morder o concreto, ocasionando o fendilhamento no plano ortogonal ao
do dobramento;
deficincia nos sistemas de ancoragem, como por exemplo a colocao de
ganchos em barras comprimidas. Outro ponto importante refere-se ao
comprimento de ancoragem insuficiente, no tendo comprimento suficiente
para discipar as tenses trativas ao longo da barra;
deficincia no comprimento de emendas e utilizao incorreto do mtodo
de emenda, quando do uso de soldas;
m utilizao de anticorrosivos nas barras das armaduras, por processo de
pinturas, diminuindo a aderncia das barras ao concreto;
9 Utilizao incorreta de materiais

15

Esta outra falha que apresenta ndice superior ao que se poderia supor.
Tambm aqui, as falhas so geradas por dolo, mas, nestes casos a questo
mais grave, por se tratar de um conjunto de medidas de responsabilidade do
engenheiro, ou de responsveis pela obra. Casos mais comuns de utilizao
incorreta de materiais de construo:
utilizao de fck inferior ao especificado;
utilizao de ao com caractersticas diferentes das especificadas;
assentamento das fundaes em camadas de solo com capacidade resistente
inferior especificada;
utilizao de agregados reativos;
utilizao inadequada de aditivos;
dosagem inadequada do concreto.
Como podemos observar, as falhas indicadas acima podem advir de dolo
(economia indevida) ou de incompetncia. No caso especfico da dosagem do
concreto, deveria ser assistida por profissional de tecnologia dos
materiais, desde o incio da obra, garantindo a qualidade deste concreto
na obra, o que no ocorre. Outro fato que ocorre, em nome ilusrio da
economia, a utilizao de tabelas genricas de dosagem, muitas vezes
utilizando de diminuio do consumo de cimento e de agregado mais barato,
fora dos padres normatizados da ABNT.
Outro ponto importante, causador de falhas, e a ttulo de uma
pseudotrababilidade do concreto, adicionar-se gua a ele alm do
especificado, elevando-se substancialmente o fator gua/cimento, tornando
este concreto extremamente poroso, de baixa resistncia e com elevada
retrao. Outro agente de aumento do fator gua/cimento a utilizao da
areia mida, sem que se faa a correo na quantidade de gua de
amassamento.

Falhas humanas na fase de utilizao da estrutura


16

Quanto s causas intrnsecas, a nica falha a relacionar refere-se falta de


manuteno da obra, isto indicando uma manuteno preventiva, ou seja um
conjunto de medidas que vise manter materiais e peas estruturais atendendo
s condies para as quais foram projetadas e construdas.

Causas naturais

Causas naturais so todas aquelas que so inerentes ao prprio material


concreto e sua sensibilidade ao ambiente e aos esforos solicitantes, no
resultando de falhas humanas ou de equipamentos.
9 Causa prpria estrutura porosa do concreto
Segundo P. K. Meta (1994), o objetivo principal das construes de hoje
mudar da resistncia para a durabilidade, e ainda que a impermeabilidade do
concreto deve a ser a primeira linha do sistema de defesa contra qualquer
processo fsico-qumico de deteriorao.
A questo bsica colocada por Meta pode ser traduzida por:
IMPERMEABILIDADE

CONCRETO
CONVENCIONAL

DURABILIDADE

o que significa que, para o concreto convencional, a questo da resistncia no


o ponto de maior preocupao, e sim que os esforos devem ser dirigidos
obteno, por meio simples, de concretos durveis, ou seja, de concreto com

17

baixos ndices de porosidade e permeabilidade, entendendo-se como


porosidade a relao entre o volume de vazios e volume total de um material.
No caso do concreto um pseudo-slido este parmetro tem influncia
direta na sua permeabilidade e, conseqentemente, na durabilidade das
construes.
Quanto mais permissivo for um concreto ao transporte interno de gua, gases e outros
agentes agressivos, maior ser a probabilidade da sua degradao, bem como a do ao
que deveria proteger. Podemos concluir que, nestes casos, a degradao depender
diretamente de dois fatores : porosidade do concreto e condies ambientais da
superfcie. Como as condies ambientais no podem ser modificadas, as nicas sadas
para se evitar a degradao do concreto a reduo, ao menor nvel possvel, da sua
porosidade.

A dimenso da porosidade, em funo


das dimenses dos poros, influencia
diretamente o fluxo do transporte. Os
poros das pastas de cimento so de
vrios
tamanhos,
podendo
ser
classificados em macroporos, poros
capilares ou microporos, sendo que os
macroporos e os poros capilares so de
especial importncia.
A interao entre os agentes agressivos
e a estrutura porosa do concreto
varivel, em funo do meio de
transporte:
pelo ar mecanismo de transporte
de gases, de gua e de agentes
diludos (carbonetos, cloretos e
sulfatos) por difuso. Em funo
da umidade relativa do ar, ocorrer a
maior ou menor intensidade no transporte de gases ou e gua;
pela gua da chuva ou das mars - por capilaridade por adsoro

18

em condies de imerso, e portanto sob presso, d-se o transporte por


penetrao direta.

Em sntese, a deteriorao do concreto pela atuao


dos agentes agressivos ser to menor quanto menor
forem seus ndices de permeabilidade e porosidade.
Para tanto, duas condies principais devem ser
satisfeitas:
reduzido fator gua/cimento, esse fenmeno
ocorre tambm em relao idade, tendo em vista
que, com o passar do tempo, os poros e capilares
sofrem um preenchimento e/ou bloqueio pelo
florescimento lento e contnuo dos cristais;
maior tempo possvel de impedimento de
evaporao da gua de hidratao da pasta
(cura).

Causas qumicas

9 Reaes internas do concreto


Na interao entre o cimento e os agregados, so desenvolvidas combinaes
qumicas entre os componentes hidratados do cimento. Por um lado estas
combinaes interagem, contribuindo para o aumento da resistncia deste
concreto, e por outro desenvolvem reaes qumicas de origem expansiva, que
funcionam inversamente, com o objetivo de anular a coeso entre os seus
elementos, tendo como conseqncia a reduo da resistncia. A seguir sero
apresentadas algumas reaes deste tipo:

19

Reaes lcalis agregado - a interao entre a slica reativa de


alguns tipos de minerais utilizados como agregado e os ons (Na+ e
K+) presentes no cimento (quando em percentagem superior a 0,6%),
liberados durante a hidratao
dos mesmos, ou ainda pela
penetrao
de
cloretos,
contendo estes mesmos ons,
no meio concreto. Esta reao
expansiva, provocando a
fissurao da superfcie do
concreto, dando um aspecto de
mosaico, posteriormente vindo
a degradar a estrutura, criando
crateras muito profunda , de
aspecto cnico, pelas quais escorre um gel de slica (ver figura ao
lado).
Reao lcalis-dolomita - a expanso dos cristais de calcrio
dolomtico em soluo de hidrxido de sdio, presente nos cimentos,
se caracterizando pela formao de novos slidos sem que haja a
dissoluo do slido primitivo, implicando em processo expansivo.
Reaes entre rochas caulinizadas, ou feldspatos calco-sdicos estas reaes tambm so expansivas, podendo ser inibidas pela
adio de pozolanas ao cimento, devendo ser analisado, se o inerte
ou no capaz de reagir com sulfatos.
9 Expansibilidade de certos constituintes do cimento
Alguns constituintes do cimento podem ser expansivos, o que pode levar o
concreto a desenvolver problemas patolgicos na estrutura, atravs da sua
fissurao. P. ex, o xido de magnsio(MgO), um dos constituintes do
cimento, poder ser expansivo se estiver na forma de periclcio, que, quando
hidratado, de forma muito lenta, aps o endurecimento do cimento ( e do
concreto), resulta no aumento de volume.

20

A cal livre, presente no cimento Portland expansiva quando hidratada, dando


lugar fissurao superficial do concreto e at mesmo provocando sua
debilitao e destruio.
9 Presena de cloretos
Os cloretos podem ser adicionados ao concreto de forma involuntria, a partir
da utilizao de aditivos aceleradores do endurecimento, de agregados e de
gua contaminada, ou a partir da limpeza com cido muritico. Podem
tambm penetrar no concreto ao aproveitarem de sua estrutura porosa.
A presena dos ons Cl- limitada, na maioria dos regulamentos, a 0,4 % do
peso de cimento, sendo muito perigosa a utilizao de concreto com dosagem
de cloreto acima deste valor, porque os ons Cl- tm uma capacidade muito
alta de romper a camada xida protetora da armadura e corro-la, sempre que
houver umidade e oxignio.
Inconvenientes da presena de cloretos em altos teores no concreto:
em dias de temperatura elevada, os cloretos podem causar, na
concretagem, endurecimento do concreto muito rpido, podendo impedir o
preenchimento total da frma e o acabamento da superfcie;
em caso de peas com pouco cobrimento da armadura, as aes dos
cloretos podem acelerar o processo de corroso da armadura;
os chumbadores, conectores e at estruturas metlicas (frma) devem ser
devidamente protegidas por leo de forma conveniente;
9 Presena de cidos e sais no concreto
A ao do hidrognio pode contribuir para deteriorao dos concretos. A
origem do hidrognio so os cidos. Vrios sos os tipos de cidos perigosos
para o concreto:
inorgnicos clordrico, sulfdrico, ntrico, carbnico, etc.
orgnicos actico, lcteo, esterico, etc.

21

Em qualquer caso, a ao do on hidrognio provoca a formao de produtos


solveis, que, ao serem transportado pelo interior do concreto, o vo
deteriorando.
9 Presena de anidrido carbnico Carbonatao.
A carbonatao um fenmeno natural que ocorre todos os dias em milhares
de estruturas do mundo todo. Trata-se de um processo qumico,
aparentemente inofensivo, mas que avana lentamente atravs da massa do
concreto, a partir da sua superfcie e ataca as armaduras; a temida e cara
corroso eletroqumica.
A carbonatao a reduo do pH do concreto, que ocorre quando o dixido
de carbono (CO2) na atmosfera reage com a umidade existente no interior dos
poros da estrutura, convertendo o hidrxido de clcio, com alto pH, em
carbonato de clcio, que tem um pH mais neutro. O concreto, em seu
ambiente, altamente alcalino, na
ordem de 12 a 14, a urea que
protege as armaduras da corroso. Esta
proteo formada por uma camada de
xido passivo ou inerte, existente sobre
a superfcie do ao que compe as
armaduras
do
concreto.
Esta
passividade se mantm enquanto se
mantiver a alcalinidade do meio.
Reaes bsicas da carbonatao:
Etapa 1- os poros do concreto contm:
gua e cal livre ( H2O e CA(OH)2 );
Etapa 2 quando o dixido de carbono
do ar entra nos poros do concreto
forma-se o cido carbnico:
Dixido de carbono + gua = cido
carbnico
figura - carbonatao - Revista Recuperar -pg. 32 vol. 25

22

CO2 + H2O = H2CO3


Etapa 3 O cido carbnico neutraliza a cal livre e forma slidos de carbonato
de clcio em pH neutro.
Cal livre + cido carbnico = carbonato de clcio + gua
Ca(OH)2 + H2CO3
= CaCO3
+ H2 O
(alto pH) (baixo pH)
(pH neutro)

Presena da gua

O transporte da gua pela estrutura porosa do concreto


implica na dissoluo do hidrxido de clcio, tendo
como conseqncia o abaixamento do pH do concreto,
fazendo precipitar gel de slica (casos em que o pH
pode reduzir-se a 10,5) ou alumina (pH < 7),
desagregando o concreto.

Por esta razo deve-se sempre fazer a pesquisa da


profundidade de carbonatao, que um
procedimento simples . Na prtica, a profundidade da
carbonatao pode ser determinada, utilizando agentes
indicadores
(
colorimtricos
)
como
a
FENOLFTALENA, que em contato com o concreto,
permanecer incolor na regio em que o pH estiver
abaixo de 9, ou ficar na cor violeta se o pH estiver
acima de 9, indicando, deste modo, as regies
carbonatadas e no carbonatadas.

figura - carbonatao Revista Recuperar -pg. 32 vol. 25

23

9 Causas fsicas
So devidas ao processo de deteriorao da estrutura resultante da ao da
variao de temperatura externa, da insolao, do vento e da gua, esta ltima
sob a forma de chuva, gelo e umidade, podendo ainda incluir solicitaes
mecnicas durante a fase de execuo da estrutura.
9 Causas biolgicas
Os processos biolgicos podem resultar do ataque qumico de cidos
(produo de anidro carbnico) gerado pelo crescimento de razes e plantas ou
algas que se instalem em fissuras ou grandes poros do concreto, ou por ao
de fungos, ou de sulfetos S= presente nos esgotos.

24

Tabelas de Solicitaes de Lajes

Baseadas na Teoria da Elasticidade


1 - Laje simplesmente apoiada no contorno
Ry
= Ly / Lx

My
Rx

Ly Lx

Mx

Mx = Cx.q.Lx2

My = Cy .q.Lx2

Rx = Kx .q.Lx

Ry = Ky .q.Ly

f = w.q.Lx4 / (E.h3)

Lx

Cx

Cy

Kx

Ky

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

0,0368
0,0407
0,0446
0,0485
0,0523

0,0368
0,0364
0,0360
0,0352
0,0344

0,250
0,259
0,269
0,276
0,283

0,250
0,240
0,231
0,224
0,217

0,0487
0,0536
0,0584
0,0631
0,0678

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0559
0,0596
0,0630
0,0665
0,0698

0,0333
0,0323
0,0312
0,0300
0,0290

0,290
0,297
0,303
0,310
0,316

0,210
0,203
0,196
0,190
0,184

0,0721
0,0765
0,0807
0,0849
0,0888

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0730
0,0759
0,0788
0,0813
0,0839

0,0279
0,0268
0,0256
0,0245
0,0234

0,323
0,328
0,333
0,338
0,343

0,177
0,172
0,167
0,162
0,157

0,0926
0,0961
0,0996
0,1028
0,1061

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95

0,0862
0,0884
0,0905
0,0925
0,0944

0,0224
0,0214
0,0202
0,0191
0,0182

0,347
0,351
0,355
0,358
0,361

0,153
0,149
0,146
0,142
0,138

0,1092
0,1123
0,1148
0,1173
0,1195

2,00

0,0963

0,0174

0,365

0,135

0,1216

Baseadas na Teoria da Elasticidade


2 - Laje engastada em x
Ry

= Ly / L x

My

Mxa

Mx

Rxa

Ly

Rxa

Mx = Cx.q.Lx2

My

= Cy .q.Lx2

Mxe = Cxa.q.Lx2

Ry

= Ky .q.Ly

Rxe = Kxa .q.Lx

Rxa = Kx e.q.Lx

f = w.q.Lx4 / (E.h3)

Lx

Cx

Cy

Cxe

0,50
0,55
0,60
0,65
0,70

0,0051
0,0073
0,0097
0,0122
0,0151

0,0219
0,0239
0,0254
0,0265
0,0271

0,75
0,80
0,85
0,90
0,95

0,0180
0,0208
0,0237
0,0265
0,0292

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

Kxe

Kxa

Ky

0,0305
0,0362
0,0421
0,0479
0,0537

0,260
0,285
0,305
0,326
0,344

0,134
0,145
0,159
0,170
0,182

0,303
0,285
0,268
0,252
0,237

0,0070
0,0092
0,0117
0,0144
0,0171

0,0273
0,0271
0,0266
0,0259
0,0252

0,0594
0,0650
0,0730
0,0750
0,0797

0,361
0,378
0,390
0,404
0,418

0,193
0,202
0,212
0,220
0,228

0,223
0,210
0,199
0,188
0,177

0,0200
0,0228
0,0256
0,0283
0,0309

0,0318
0,0342
0,0366
0,0388
0,0409

0,0243
0,0232
0,0222
0,0211
0,0199

0,0839
0,0877
0,0915
0,0947
0,0979

0,433
0,443
0,452
0,459
0,466

0,235
0,241
0,248
0,254
0,260

0,166
0,158
0,150
0,144
0,138

0,0334
0,0356
0,0379
0,0399
0,0419

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0428
0,0446
0,0461
0,0477
0,0491

0,0188
0,0177
0,0165
0,0154
0,0145

0,1006
0,1032
0,1055
0,1077
0,1095

0,472
0,478
0,484
0,489
0,493

0,263
0,267
0,270
0,274
0,278

0,133
0,128
0,123
0,118
0,114

0,0436
0,0454
0,0469
0,0484
0,0498

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0504
0,0515
0,0526
0,0536
0,0546

0,0135
0,0126
0,0117
0,0108
0,0099

0,1113
0,1128
0,1142
0,1153
0,1164

0,497
0,500
0,505
0,508
0,511

0,282
0,285
0,288
0,291
0,295

0,111
0,108
0,104
0,100
0,097

0,0511
0,0521
0,0531
0,0537
0,0543

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95

0,0553
0,0560
0,0567
0,0574
0,0579

0,0092
0,0085
0,0078
0,0070
0,0065

0,1174
0,1184
0,1192
0,1199
0,1206

0,512
0,514
0,517
0,520
0,522

0,297
0,299
0,300
0,302
0,305

0,095
0,094
0,091
0,089
0,086

0,0552
0,0556
0,0564
0,0573
0,0582

2,00

0,0582

0,0060

0,1212

0,524

0,308

0,084

0,0592

Baseadas na Teoria da Elasticidade


3 - Laje engastada em x e y
Rye

Mxa

My

Mxa

Rxe

Mx

Ly Lx

Rxa

= Ly / L x

f = w.q.Lx4 / (E.h3)

Mxa = Cxa.q.Lx2

Mxe = Cxe .q.Lx2

Mye = Cya.q.Lx2

Mye = Kye .q.Ly

Rxe = Kxa .q.Lx

Rye

Rxa = Kx e.q.Lx

Rye = Kya .q.Ly

Lx

Cxa

Cya

Cxa

Cye

Kxa

Kya

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

0,0234
0,0260
0,0285
0,0310
0,0334

0,0234
0,0228
0,0226
0,0219
0,0212

0,0677
0,0723
0,0768
0,0788
0,0848

0,0677
0,0696
0,0715
0,0727
0,0740

0,162
0,169
0,176
0,184
0,192

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0356
0,0377
0,0392
0,0416
0,0433

0,0203
0,0195
0,0186
0,0178
0,0168

0,0903
0,0918
0,0948
0,0979
0,1003

0,0749
0,0758
0,0763
0,0769
0,0771

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0450
0,0465
0,0480
0,0494
0,0508

0,0159
0,0150
0,0141
0,0133
0,0126

0,1026
0,1049
0,1072
0,1086
0,1110

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95

0,0518
0,0529
0,0538
0,0547
0,0553

0,0117
0,0108
0,0102
0,0095
0,0088

2,00

0,0560

0,0080

Rya = Kye.q.Ly

Kxe

Kye

0,162
0,155
0,147
0,140
0,134

0,338
0,351
0,365
0,375
0,386

0,338
0,325
0,312
0,300
0,288

0,0252
0,0276
0,0301
0,0324
0,0348

0,199
0,206
0,211
0,217
0,222

0,128
0,123
0,118
0,114
0,110

0,395
0,403
0,411
0,419
0,425

0,278
0,268
0,259
0,250
0,242

0,0368
0,0388
0,0407
0,0426
0,0442

0,0774
0,0776
0,0779
0,0780
0,0782

0,228
0,233
0,237
0,241
0,246

0,107
0,103
0,099
0,096
0,093

0,431
0,438
0,445
0,450
0,455

0,234
0,226
0,219
0,212
0,206

0,0461
0,0473
0,0485
0,0493
0,0501

0,1124
0,1138
0,1148
0,1159
0,1168

0,0782
0,0783
0,0784
0,0785
0,0785

0,250
0,253
0,255
0,258
0,261

0,090
0,087
0,085
0,083
0,081

0,460
0,465
0,470
0,475
0,479

0,200
0,195
0,190
0,184
0,180

0,0507
0,0514
0,0524
0,0534
0,0548

0,1178

0,0786

0,264

0,079

0,483

0,174

0,0562

4 - Laje duplamente engastada em x


Ry
4

Baseadas na Teoria da Elasticidade


= Ly / L x
Mxa

My

Rxe

Mx = Cx.q.Lx2

Ly

My

= Cy .q.Lx2

Mxe = Cxe.q.Lx2

Mx

Rxe = Kxa .q.Lx

Ry

= Ky .q.Ly

f = w.q.Lx4 / (E.h3)

Lx

Cx

Cy

Cxe

0,50
0,55
0,60
0,65
0,70

0,0058
0,0081
0,0105
0,0130
0,0155

0,0200
0,0211
0,0217
0,0218
0,0217

0,75
0,80
0,85
0,90
0,95

0,0180
0,0203
0,0225
0,0247
0,0267

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

Kxe

Ky

0,0297
0,0350
0,0400
0,0450
0,0497

0,264
0,285
0,303
0,321
0,337

0,236
0,215
0,197
0,179
0,163

0,0064
0,0082
0,0091
0,0120
0,0139

0,0211
0,0202
0,0192
0,0187
0,0168

0,0540
0,0578
0,0612
0,0644
0,0674

0,352
0,364
0,375
0,383
0,391

0,148
0,136
0,125
0,117
0,109

0,0157
0,0174
0,0190
0,0205
0,0218

0,0285
0,0300
0,0316
0,0328
0,0341

0,0158
0,0146
0,0135
0,0124
0,0113

0,0698
0,0720
0,0741
0,0755
0,0770

0,398
0,404
0,410
0,414
0,418

0,102
0,096
0,090
0,086
0,082

0,0230
0,0240
0,0250
0,0258
0,0267

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0351
0,0361
0,0367
0,0374
0,0381

0,0104
0,0095
0,0086
0,0077
0,0070

0,0781
0,0793
0,0802
0,0811
0,0813

0,421
0,425
0,428
0,432
0,433

0,078
0,075
0,071
0,068
0,067

0,0273
0,0280
0,0284
0,0288
0,0291

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0389
0,0393
0,0397
0,0401
0,0405

0,0063
0,0056
0,0050
0,0044
0,0039

0,0815
0,0820
0,0825
0,0827
0,0830

0,435
0,437
0,437
0,439
0,442

0,065
0,063
0,061
0,058
0,056

0,0294
0,0297
0,0301
0,0305
0,0309

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95

0,0407
0,0409
0,0410
0,0412
0,0414

0,0035
0,0031
0,0027
0,0023
0,0020

0,0831
0,0832
0,0832
0,0833
0,0833

0,444
0,446
0,448
0,449
0,450

0,054
0,052
0,051
0,051
0,050

0,0312
0,0315
0,0315
0,0316
0,0317

2,00 0,0416 0,0018 0,0833 0,452 0,048 0,0318


5 - Laje engastada em y e duplamente engastada em x
Rye Mxa
= Ly / L x

f = w.q.Lx4 / (E.h3)
5

Baseadas na Teoria da Elasticidade


My

Mxa

Mxa = Cxa.q.Lx2

Ly Lx

Mx

Mxe = Cxe .q.Lx2

My = Cy.q.Lx2

Rxa

Rxe = Kxa .q.Lx

Rye

Rye = Kya .q.Ly

Lx

Rya = Kye.q.Ly

Cxa

Cya

Cxa

Cye

Kxa

Kya

Kye

0,50
0,55
0,60
0,65
0,70

0,0025
0,0040
0,0057
0,0075
0,0095

0,0134
0,0150
0,0163
0,0173
0,0181

0,0195
0,0234
0,0275
0,0319
0,0364

0,0284
0,0327
0,0368
0,0407
0,0414

0,172
0,190
0,205
0,222
0,238

0,435
0,414
0,398
0,379
0,360

0,221
0,208
0,192
0,178
0,164

0,0034
0,0046
0,0054
0,0075
0,0092

0,75
0,80
0,85
0,90
0,95

0,0117
0,0141
0,0163
0,0184
0,0206

0,0185
0,0186
0,0184
0,0181
0,0175

0,0409
0,0452
0,0493
0,0530
0,0565

0,0475
0,0500
0,0520
0,0535
0,0544

0,253
0,268
0,280
0,292
0,304

0,342
0,324
0,308
0,293
0,278

0,152
0,140
0,132
0,122
0,114

0,0109
0,0126
0,0142
0,0158
0,0174

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

0,0227
0,0245
0,0264
0,0280
0,0296

0,0168
0,0159
0,0151
0,0142
0,0133

0,0596
0,0625
0,0654
0,0677
0,0700

0,0547
0,0556
0,0566
0,0570
0,0574

0,315
0,324
0,334
0,342
0,350

0,265
0,252
0,239
0,228
0,217

0,105
0,099
0,093
0,088
0,083

0,0188
0,0200
0,0212
0,0223
0,0234

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0310
0,0323
0,0334
0,0345
0,0353

0,0123
0,0114
0,0105
0,0097
0,0090

0,0718
0,0737
0,0752
0,0767
0,0778

0,0574
0,0575
0,0576
0,0577
0,0573

0,356
0,362
0,367
0,372
0,380

0,208
0,200
0,193
0,186
0,179

0,079
0,076
0,073
0,070
0,068

0,0242
0,0251
0,0260
0,0269
0,0273

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0362
0,0369
0,0376
0,0381
0,0387

0,0083
0,0075
0,0067
0,0061
0,0056

0,0789
0,0796
0,0804
0,0810
0,0817

0,0570
0,0569
0,0568
0,0568
0,0568

0,387
0,388
0,389
0,392
0,396

0,172
0,166
0,160
0,154
0,149

0,066
0,064
0,062
0,060
0,059

0,0278
0,0283
0,0288
0,0290
0,0292

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95

0,0391
0,0396
0,0400
0,0403
0,0405

0,0052
0,0049
0,0042
0,0036
0,0032

0,0821
0,0825
0,0828
0,0831
0,0833

0,0565
0,0562
0,0564
0,0566
0,0566

0,399
0,402
0,405
0,408
0,410

0,144
0,140
0,136
0,133
0,129

0,057
0,056
0,055
0,054
0,052

0,0293
0,0294
0,0297
0,0300
0,0302

2,00

0,0408

0,0028

0,0836

0,0566

0,412

0,126

0,050

0,0304

6 - Laje engastada em todo contorno


Rye Mya

= Ly / L x
6

Baseadas na Teoria da Elasticidade


My

Mxa

Ly

Mx

Rxa

Mx = Cx.q.Lx2

My = Cy .q.Lx2

Mxe = Cxa.q.Lx2

Mye = Cye .q.Lx2

Rxe = Kxa .q.Lx

Rxa = Kx e.q.Lx

f = w.q.Lx4 / (E.h3)

Lx

Cx

Cy

Cxe

1,00
1,05
1,10
1,15
1,20

0,0176
0,0196
0,0217
0,0235
0,0254

0,0176
0,0171
0,0166
0,0159
0,0152

0,0515
0,0550
0,0585
0,0614
0,0644

1,25
1,30
1,35
1,40
1,45

0,0270
0,0286
0,0299
0,0313
0,0325

0,0144
0,0136
0,0127
0,0118
0,0110

1,50
1,55
1,60
1,65
1,70

0,0338
0,0347
0,0357
0,0365
0,0373

1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2,00

Cxe

Kxe

Kye

0,0515
0,0529
0,0543
0,0550
0,0558

0,250
0,261
0,273
0,282
0,292

0,250
0,238
0,227
0,217
0,208

0,0153
0,0167
0,0182
0,0195
0,0208

0,0667
0,0690
0,0709
0,0728
0,0743

0,0563
0,0568
0,0570
0,0570
0,0571

0,299
0,307
0,314
0,321
0,328

0,200
0,193
0,186
0,179
0,172

0,0218
0,0228
0,0239
0,0250
0,0256

0,0102
0,0092
0,0083
0,0077
0,0071

0,0759
0,0771
0,0784
0,0779
0,0797

0,0571
0,0571
0,0571
0,0571
0,0571

0,335
0,340
0,346
0,351
0,357

0,165
0,159
0,154
0,148
0,143

0,0263
0,0269
0,0275
0,0279
0,0284

0,0383
0,0385
0,0389
0,0394
0,0396

0,0063
0,0056
0,0052
0,0048
0,0043

0,0804
0,0812
0,0818
0,0824
0,0828

0,0571
0,0571
0,0571
0,0571
0,0571

0,361
0,365
0,370
0,375
0,377

0,139
0,135
0,130
0,125
0,122

0,0289
0,0294
0,0297
0,0300
0,0301

0,0400

0,0038

0,0833

0,0572

0,380

0,120

0,0303

Lajes Mistas

1- INTRODUO
A NBR-6119 define as lajes mistas como aquelas nas quais entre as nervuradas se
colocam elementos de concreto, argamassa ou cermica, solidrios com as nervuras e
capazes de resistir aos esforos de compresso oriundos da flexo.
A altura mnima das nervuras deve satisfazer ao critrio da esbeltez, verificado como se
fosse uma laje macia.
Comparada com uma laje nervurada, uma laje mista apresenta vantagens como a
reduo da rea de ao, em virtude da existncia de uma maior rea de compresso e,
desvantagens como o aumento do peso prprio.

blocos

2 - MTODO DE CLCULO
O dimensionamento ou a verificao da segurana na flexo deve satisfazer ao mtodo
do estado limite.
O clculo considera uma seo T, com a resultante de compresso no concreto e no
elemento Rcc e a resultante de trao no ao Rst.
c
x

LN
o

As

Rcc

Rst

A resultante compresso ser dada por


Rcc = Rcf + Rcw + Rci
Onde,
2

= Tenso mxima nos blocos

= Tenso mxima no concreto

= Tenso mxima no ao

Rcf = Resistncia de compresso da mesa (hf)


Rcw = Resistncia de compresso da nervura (bw)
Rci = Resistncia de compresso do bloco intermedirio
Em lajes mistas no podem ser aplicadas cargas concentradas na rea do elemento, com
valor superior a 7 kN. Caso isto seja necessrio, deve-se adotar uma regio macia nesta
regio (nervura com largura suficiente para receber o carregamento concentrado).
3 - PRESCRIES
hf
As
o
bw

hv

o
S

bw

O espaamento mximo entre as nervuras ser


S 0,40 m = 400 mm
A largura mnima das nervuras deve ser tal que a armadura esteja protegida, sendo seu
valor mnimo limitado em

bw

30 mm
d/6
S/8

A espessura da mesa de concreto deve satisfazer a condio


30 mm hf 50 mm
No caso de ser adotado um revestimento menor que 30 mm, este valor no poder ser
considerado nos clculos e tem-se portando
d = hv - d
Quando necessrio uma mesa com mais de 50 mm de espessura, a laje dever ser
dimensionada como laje nervurada.

Para o perfeito funcionamento da laje mista, os elementos devem ser justapostos com
argamassa, para que transmitam integralmente os esforos de compresso.
No devem ser utilizadas camadas superpostas de elementos e nem devem ser usados
mais que 2 elementos justapostos entre as nervuras.
4 - DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento de uma laje mista feito como se fosse uma laje macia no estdio
II, devendo ser verificadas as tenses em todos os materiais que compe a laje.
No dimensionamento ser adotado sobre os valores das tenses dos materiais, um
coeficiente de segurana f = 1,4, alm daqueles j utilizados normalmente.
Tem-se para o ao, a tenso admissvel dada por
s =

fyk
1,15x1,40

fyk
1,61

Para o concreto, tem-se


c =

fck
1,40x1,40

fck
1,96

fck
2

Para o estdio II, podem ser utilizadas as tabelas admensionais (Concreto Armado Aderson Moreira da Silva - vol 1 / tab 15 ou Adolpho Polillo - vol 1 / tab 2), cujo parmetro de
entrada ser
h
r =
__________
Md / (bw.s)
Na tabela, tem-se os coeficientes admensionais m, e , com os quais sero feitas
as verificaes.
4.1 - Concreto
A tenso no concreto ser obtida pela relao
c = s / m

....

fck 2c

4.2 - Posio da linha neutra


A posio da linha neutra, medida da fibra mais comprimida da seo, ser
x = .d
Para valores de x < hf , no haver compresso nos elementos e a laje poder ser analisada
como laje nervurada.
4.3 - Elementos intermedirios
Os blocos utilizados na regio de compresso tero sua tenso dado por

i =

x - hf

c iadm

No caso de lajes com blocos cermicos, deve ser utilizado um coeficiente de segurana
para os blocos fi = 5 e a resistncia caracterstica mxima ser limitada em fik = 6 MPa.
Assim, a tenso admissvel para os blocos cermicos ser limitada por
iadm = fik / fi = 6 / 5 = 1,2 MPa
4.4 - Armadura
A armadura ser calculada por (adotar bw = 1 m)
As = .bw.d
Quanto aos demais detalhes de dimensionamento e verificaes, sero validos aqueles
vistos em lajes nervuradas.
5 - APLICAES
5.1 - Dimensionar uma laje mista de concreto e elementos cermicos com peso unitrio de 13
kN/m3 . A laje tem um vo livre de 7,0x 8,6 m e ser apoiada em vigas em seu contorno.

150

iadm = 1,2 MPa

300 mm

Ao CA-50B

200
5.1.1 - Dimensionamento

Adotando uma viga de contorno de 0,20 m, tem-se os vos tericos.


8,60
0,20

x
6,60

7,00

6,80

0,20

0,20

5.1.1.1 - Espessura

8,20

0,20

8,40

A relao dos vos tericos fornece


= (Lmaior ) / (Lmenor ) = 8,40 / 6,80 = 1,24 (LAC)
Para uma laje armada em cruz, interpolando na tabela da norma
5

2 = 1,40
Para o ao CA-50
3 = 25
Assim, a altura til mnima pelo critrio da esbeltez ser
d

L
2.3

6 800
1,40x 25

= 195 mm

A espessura total da laje


h d + 30 = 195 + 30 = 225 mm
Adotando a dimenso de 200 mm para a altura, tem-se uma mesa de 30 mm e assim,
podem ser agrupados 2 blocos, de modo que os valores mximos de S no ultrapassem 400
mm.
h = 230 mm
d = h - d = 230 - 30 = 200 mm
Escolhendo as direes x e y

200

Sx = 2x 150 = 300 mm

300 mm

Sy = 300 mm
150 150
5.1.1.2 - Arranjo dos elementos
Utilizando as dimenses mnimas para as nervuras e mesa, tem-se
5.1.1.2.1 - Corte na maior dimenso (Ly = 8,60 m)
hf = 30
Asx
o

hv = 200

h = 230

bwx Sx = 300 bwx


A dimenso das nervuras deve satisfazer a condio
bwx

30 mm
d / 6 = 200 / 6 = 34 mm
S / 8 = 300 / 8 = 38 mm

adotado bwx = 40 mm

O arranjo dos elementos deve satisfazer


Ly = Nx.bwx + Ex.Sx + 2.Ax
6

Com o valor mnimo para a aba externa Ax = 200 mm, tem-se


8 600 = 40Nx + 300(Nx + 1) + 2x 200

...

Nx = 23,24

Adotando
Nx = 23 nervuras

Ex = Nx + 1 = 24 espaamentos

A nova dimenso das abas externas ser


8 600 = 40x 23 + 300x 24 + 2Ax

...

Ax = 240 mm

Esta ser a nova largura para a viga de contorno, na direo x.


5.1.1.2.2 - Corte na menor dimenso (Lx = 7,00 m)
hf
Asy
o
bwy

hv

o
Sy = 300

bwy

A dimenso das nervuras deve satisfazer a condio

bwy

30 mm
d / 6 = 200 / 6 = 34 mm
S / 8 = 300 / 8 = 38 mm

adotado bwy = 40 mm

O arranjo deve satisfazer


Lx = Ny.bwy + Ey.Sy + 2.Ay
Com Sy = 300 mm e com as dimenso mnima para as abas Ay = 200 mm, tem-se
7 000 = 40Ny + 300(Ny + 1) + 2x 200
Adotando
Ny = 18 nervuras

...

Ny = 18,53

Ey = Ny + 1 = 19 espaamentos

Assim, as novas abas sero obtidas


7 000 = 40x 18 + 300x 19 + 2Ay

...

Ay = 290 mm

Esta ser a nova largura para a viga de contorno, na direo y.

5.1.2 - Peso prprio


O volume ocupado pelas formas pode ser obtido
Vi = Ex.Ey.hv.Sx.Sy = 24x 19x 0,20x 0,30 x 0,30 = 8,208 m3
A altura equivalente do material inerte
hi = Vi / (Lx.Ly) = 8,208 / (7,00x 8,60) = 0,136 m = 136 mm
Assim, tem-se a altura para o concreto
hc = h - hi = 230 - 136 = 94 mm = 0,094 m
Finalmente, tem-se o peso prprio da laje
g = hi . i + hc . c = 0,136x 13 + 0,094x 25 = 4,12 kN/m2
5.1.3 - Carga na laje
Paredes .................................... 2,90 kN/m2 (valor adotado)
Peso prprio ............................. 4,20 kN/m2
Sobrecarga ............................... 1,50 kN/m2
Revestimento ............................ 0,50 kN/m2
total ....................... q = 9,10 kN/m2
5.1.4 - Solicitaes
Utilizando as tabelas da teorias da elasticidade (Concreto Armado - Adolpho Polillo).
Ry
= 1,24
My

q = 9,10 kN/m2

Mx = 0,0552x 9,10x 6,802 = 23,20 kN.m/m

Rx

My = 0,0336x 9,10x 6,802 = 14,10 kN.m/m


Mx

5.1.5 - Verificao da laje

Rx = 0,289x 9,10x 6,80

= 17,90 kN/m

Ry = 0,211x 9,10x 8,40

= 16,10 kN/m

5.1.5.1 - Direo x
A tenso no ao ser
s =

fyk
1,61

500
1,61

= 310 MPa

O parmetro de entrada na tabela


h

230
8

r =

__________
Md / (bw.s)

____________________
1,4x 23,2E6 / (1E3x 310)

= 22,5

Na tabela, tem-se os coeficientes admensionais


r = 22,41

m = 52

= 0,216 %

= 0,224

5.1.5.1.1 - Concreto
A tenso no concreto ser obtida pela relao
c = s / m = 310 / 52 = 5,96 MPa
A resistncia caracterstica
fck 2c = 2x 5,96 = 12 MPa
Como o no foi fornecida a resistncia do concreto adotado no projeto, ser adotado
fck = 15 MPa
5.1.5.1.2 - Posio da linha neutra
A posio da linha neutra, medida da fibra mais comprimida da seo, ser
x = .d = 0,224x 200 = 44,8 mm
Para valores de x > hf , os blocos esto comprimidos
5.1.5.1.3 - Elementos intermedirios
Os blocos utilizados na regio de compresso tero sua tenso dado por
i =

x - hf

c =

44,8 - 30

x 5,96 = 1,97 MPa


x
44,8
A tenso admissvel para os blocos cermicos de 1,2 MPa e assim, a tenso de
trabalhou ultrapassou o limite e deve ser adotada uma nova espessura para a mesa.

Adotando a tenso limite, tem-se


i =

x - hf
x

c =

44,8 - x
44,8

5,96 = 1,20 MPa

...

hf = 36 mm

Ou seja, para satisfazer as tenses nos blocos, a laje deve ser redimensionada adotando
a dimenso mnima para a mesa hf = 40 mm.
5.1.5.2 - Direo y

O parmetro de entrada na tabela


h
__________ =
Md / (bw.s)

r =

230
____________________
1,4x 14,1E6 / (1E3x 310)

= 28,82

Na tabela, tem-se os coeficientes admensionais


r = 26,66

m = 63,01

= 0,150 %

= 0,191

Como pode ser notado, no ha necessidade de verificaes, pois o momento menor


que aquele da direo x.
5.1.6 - Armadura
A armadura mnima para a laje ser dada por
Asmin = 0,0015.bw.d = 0,0015x 1E3x 200 = 300 mm2/m
5.1.6.1 - Direo x
A armadura ser calculada por faixa com bw = 1 m.
Asx = x.bw.d = (0,216/100)x 1E3x 200 = 432 mm2/m
Em cada nervura tem-se
Asxn = Asx (Sx + bwx) = 432 (0,30 + 0,04) = 147 mm2
Asxn = 210 mm = 157 mm2
Esta armadura deve ser centralizada na nervura, utilizando feixe de 2 barras amarradas.
Com o revestimento mnimo de 15 mm, tem-se
bwx = 2c + 2x = 2x15 + 2x10 = 50 mm
Asyn

dx
OO
Asxn

dx

dx = c + /2 = 15 + 10/2 = 20 mm
dx = h - dx = 230 - 20 = 210 mm

bwx

10

A altura til adotada nos clculos satisfaz ao problema, pois menor que a real ( 200 <
210 mm ), mas a largura da nervura insuficiente para a colocao das barras e assim , a
largura da nervura dever ser alterada para bwx = 50 mm, no mnimo.
5.1.6.2 - Armadura da direo y
Para este caso, tem-se
Asy = y.bw.d = (0,150/100)x 1E3x 200 = 300 mm2/m
Em cada nervura, tem-se
Asyn = Asy (Sy + bwy) = 300 (0,30 + 0,04) = 102 mm2
Asyn = 112,5 mm = 122 mm2
Adotando o revestimento mnimo c = 15 mm

Asyn
Asxn

dy
O

bwy = 2c + y = 2x 15 + 12,5 = 42,5 mm


h
dy = c + x + y / 2 = 15 + 10 + 12,5 / 2 = 31,25 mm

dy

dy = h - dy = 230 - 31,25 = 198,75 mm


bwy
Pode ser notado que a altura til adotada nos clculos no satisfaz ao problema, pois
maior que a real (200 > 198,75 mm ) e assim o clculo da armadura na direo y dever ser
revisto. Ainda, a largura da nervura insuficiente para a colocao da barra e a laje dever ser
redimensionada com a largura da nervura bwy = 50 mm.
5.1.7 - Verificao do cisalhamento
5.1.7.1 - Direo x
O esforo cortante em cada nervura ser dado por
Vxn = Vx (Sx + bwx) = 17,90 (0,30 + 0,04) = 6,09 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 6,09E3
40x 200

= 1,07 MPa

A taxa de armadura da nervura

11

1 =

Asx
bwx.dx

157

40x 200

= 0,0196

Assim, tem-se
h

4 = { 0,65 -

___
} 1 = { 0,65 4

3000

230

______
} 0,0196 = 0,214
3000
4

E a tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,214 15 = 0,83 MPa
Como a tenso de trabalho ultrapassou a tenso limite, ser calculada nova largura para
a nervura, pois alterar materiais ou a espessura da laje no seria uma soluo lgica.
Assim, adotando a tenso limite, tem-se
Vdxn

wdx =

1,40x 6,09E3

bwx.dx

bwx x 200

= 0,83 MPa

...

bwx = 52 mm

Considerando o valor que foi calculado anteriormente para satisfazer ao revestimento


mnimo, a nervura x dever ser alterada para 60 mm, para satisfazer as 2 condies.
5.1.7.2 - Direo y
O esforo cortante em cada nervura ser dado por
Vyn = Vy (Sy + bwy) = 16,10 (0,30 + 0,04) = 5,48 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdy =

Vdyn
bwy.dy

1,40x 5,48E3
40x 200

= 0,96 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asy
bwy.dy

122
40x 200

= 0,01525

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1 = { 0,65 -

230

4 _______
} 0,01525 = 0,201
3000

A tenso limite ser portanto


12

wdx

__
___
= 4 fck = 0,201 15 = 0,78 MPa

Como a tenso de trabalho ultrapassou o valor limite, a nova largura para a nervura ser
obtida adotando a tenso limite

wdy =

Vdyn
bwy.dy

1,40x 5,48E3
bwy x 200

= 0,78 MPa

...

bwy = 49,2 mm

Com a dimenso de 50 mm para as nervuras na direo y, sero satisfeitas as


condies de revestimento mnimo e de cisalhamento.

CONCLUSO
A laje dever ser redimensionada com as novas dimenses para as nervuras e mesa.
bwx = 60 mm

bwy = 60 mm

hf = 40 mm

5.2 - Dimensionar e verificar a laje mista esquematizada abaixo, utilizando blocos de


argamassa com dimenses 150x200x250 mm, peso unitrio de 13 kN/m3 e tenso de ruptura
de 7 MPa , sendo desejada segurana 2 para os blocos.

Ao CA-50B
fck = 20 MPa
9,50 m

Cargas :
Paredes ............. 1,10 kN/m2
Sobrecarga ......... 1,50 kN/m2
Revestimento ...... 0,50 kN/m2

13

6,60

6,60
5.2.1 - Dimensionamento

Adotando vigas de contorno de 0,20 m tem-se os vos tericos


0,20

9,10

9,30

0,20

0,20

6,40

6,40

0,20

6,50

4.2.1.1 - Espessura
A relao entre os vos tericos fornece
= (Lmaior ) / (Lmenor ) = 9,30 / 6,50 = 1,43 (LAC)
Utilizando o critrio da esbeltez, para uma laje armada em cruz, tem-se
2 = 1,571

3 = 25

A altura til mnima ser


d

L
2.3

6 500
1,571x 25

= 166 mm

A espessura total da laje


h d + 30 = 166 + 30 = 196 mm

14

Adotando a posio do bloco em que se tenha o menor revestimento de concreto (mesa


com hf = 30 mm) e agrupando 2 blocos tem-se
h = 230 mm
d = h - d = 230 - 30 = 200 mm
Escolhendo as direes x e y

200

Sx = 250 mm

250 mm

Sy = 2x 150 = 300 mm
150 150
5.2.1.2 - Arranjo dos elementos
5.2.1.2.1 - Corte na maior dimenso (Ly = 9,50 m)
hf = 30
Asx
o

hv = 200

h = 230

bwx Sx = 250
bwx
A dimenso das nervuras deve satisfazer a condio
bwx

30 mm
d / 6 = 200 / 6 = 34 mm
S / 8 = 250 / 8 = 32 mm

adotado bwx = 40 mm

Para o arranjo, tem-se


Ly = Nx.bWx + Ex.Sx + 2.Ax
9 500 = 40Nx + 250(Nx + 1) + 2x 200

...

Nx = 30,52

Adotando
Nx = 30 nervuras

Ex = Nx + 1 = 31 espaamentos

A nova dimenso das abas ser


9 500 = 40x 30 + 250x 31 + 2Ax

...

Ax = 275 mm

Quando o problema for redimensionado, o novo valor das abas ser considerado como a
largura das vigas de contorno nesta direo, que foram adotadas inicialmente como iguais a
0,20 m.

15

5.2.1.2.2 - Corte na menor dimenso (Lx = 6,60 m)

hf = 30
hv =
200

Asy
o
bwy

h = 230

o
Sy = 300

bwy

Considerando que o engastamento da laje seja perfeito tem-se a faixa macia (regio de
momento negativo) igual a
Fy = Lx / 4 = 6 600 / 4 = 1 625 mm

...

Fy = 1 650 mm

A outra aba ter o valor inicial Ay = 200 mm e a dimenso das nervuras deve satisfazer
a condio
30 mm
d / 6 = 200 / 6 = 34 mm
S / 8 = 300 / 8 = 38 mm
O arranjo deve satisfazer
bwy

adotado bwy = 40 mm

Ly = Nx.bWx + Ex.Sx + 2.Ax


6 600 = 40Nx + 300(Nx + 1) + 200 + 1650 ...

Nx = 13,09

Adota-se assim,
Nx = 13 nervuras

Ex = Nx + 1 = 14 espaamentos

A nova dimenso das abas ser


6 600 = 40x 13 + 300x 14 + Ax + 1 650

...

Ax = 230 mm

Este ser o novo valor das vigas de contorno nesta direo, que foram adotadas
inicialmente como iguais a 0,20 m.
5.2.2 - Peso prprio
O volume ocupado pelas formas pode ser obtido
Vi = Ex.Ey.hv.Sx.Sy = 31x 14x 0,20x 0,30x 0,25 = 6,51 m3
16

A altura equivalente do material inerte


hi = Vi / (Lx.Ly) = 6,51 / (6,60x 9,50) = 0,104 m = 104 mm
Assim, tem-se a altura para o concreto
hc = h - hi = 230 - 104 = 126 mm = 0,126 m
Finalmente, tem-se o peso prprio
g = hi . i + hc . c = 0,104x 13 + 0,126x 25 = 4,50 kN/m2
5.2.3 - Carga na laje
O carregamento na laje ser
Paredes .....................................
Peso prprio ..............................
Sobrecarga ...............................
Revestimento ............................

1,10
4,50
1,50
0,50

kN/m2
kN/m2
kN/m2
kN/m2

total ........................ q = 7,60 kN/m2


5.2.4 - Solicitaes
Os momentos e as reaes sero obtidos com o uso das tabelas da teoria de elasticidade
Ry

= 1,43
Mxe

My

q = 7,60 kN/m2

Mx = 0,0485x 7,60x 6,502 = 15,57kN.m/m


Mxe = 0,1088x 7,60x 6,502 = 34,94 kN.m/m
My = 0,0148x 7,60x 6,502 = 4,76 kN.m/m

Rxa
Mx

Rxe

Rxa = 0,276x 7,60x 6,50

= 13,64 kN/m

Rxe = 0,491x 7,60x 6,50

= 24,26 kN/m

Ry

= 5,73 kN/m

= 0,116x 7,60x 6,50

5.2.5 - Verificao da laje


A tenso no ao ser
s =

fyk
1,61

500
1,61

= 310 MPa

17

5.2.5.1 - Direo x
O parmetro de entrada na tabela
r =

h
__________ =
Md / (bw.s)

230
_____________________
1,4x 15,57E6 / (1E3x 310)

= 27,43

Tem-se para o ltimo valor da tabela os coeficientes admensionais


r = 26,66

m = 63,01

= 0,150 %

= 0,191

Como o valor de r calculado esta muito prximo do valor limite da tabela, os valores da
tabela sero considerados vlidos para o clculo da posio da linha neutra e tenses nos
materiais. Nos casos onde o valor calculado muito diferente do limite da tabela,
possivelmente a linha neutra estar na mesa e assim, melhor analisar a laje como nervurada.
5.2.5.1.1 - Concreto
A tenso no concreto ser obtida pela relao
c = s / m = 310 / 63,01 = 4,92 MPa
A resistncia caracterstica mnima para o concreto ser
fck 2c = 2x 4,92 = 9,84 MPa
O concreto estar em segurana, pois a resistncia caracterstica do concreto fornecido
superior ao valor calculado.
5.2.5.1.2 - Posio da linha neutra
A posio da linha neutra, ser
x = .d = 0,191x 200 = 38,2 mm
Como x > hf , tem-se os blocos comprimidos
5.2.5.1.3 - Elementos intermedirios
Os blocos tem a tenso limite dada por
iadm = fik / fi = 7 / 2 = 3,50 MPa
A tenso de trabalho ser
i =

x - hf
x

c =

38,2 - 30
38,2

4,92 = 1,06 MPa

18

Como a tenso de trabalho inferior a tenso limite, tem-se segurana para os blocos.
5.2.5.2 - Direo y
O parmetro de entrada na tabela
r =

h
__________ =
Md / (bw.s)

230
____________________
1,4x 4,76E6 / (1E3x 310)

= 49,61

Na tabela, tem-se os coeficientes admensionais


r = 26,66

m = 63,01

= 0,150 %

= 0,191

Como pode ser notado, no ha necessidade de verificaes, pois o momento menor


que aquele da direo x.
5.2.6 - Armadura de flexo
A armadura mnima para a laje ser dada por
Asmin = 0,0015.bw.d = 0,0015x 1E3x 200 = 300 mm2/m
5.2.6.1 - Direo x
A armadura ser calculada por faixa com bw = 1 m.
Asx = x.bw.d = (0,150/100)x 1E3x 200 = 300 mm2/m
Em cada nervura tem-se
Asxn = Asx (Sx + bwx) = 300 (0,25 + 0,04) = 87 mm2
Asxn = 112,5 mm = 122 mm2
Esta armadura deve ser centralizada na nervura e utilizando um revestimento mnimo
de 15 mm, tem-se
bwx = 2c + 2x = 2x15 + 2x12,5 = 42,5 mm
dx

Asxn
o

dx

dx = c + /2 = 15 + 12,5 / 2 = 21,25 mm
dx = h - dx = 230 - 21,25 = 208,75 mm

bwx

19

A altura til adotada satisfaz ao problema, mas a largura da nervura insuficiente para a
colocao das barras e assim , a nova largura para a nervura ser bwx = 50 mm.
5.2.6.2 - Armadura da direo y
Para este caso, tem-se
Asy = y.bw.d = (0,150/100)x 1E3x 200 = 300 mm2/m
Em cada nervura, tem-se
Asyn = Asy (Sy + bwy) = 300 (0,30 + 0,04) = 102 mm2
Asyn = 112,5 mm = 122 mm2
Adotando o revestimento mnimo c = 15 mm

Asyn
Asxn

dy
O

bwy = 2c + y = 2x 15 + 12,5 = 42,5 mm


h
dy = c + x +y /2 = 15 +12,5 +12,5/2 = 33,75 mm

dy

dy = h - dy = 230 - 33,75 = 196,25 mm

bwy
A altura til adotada nos clculos no satisfaz ao problema e a largura da nervura
insuficiente para a colocao da barra e assim, a laje dever ser redimensionada com a nova
altura til e com a largura mnima para a nervura bwy = 50 mm.
5.2.7 - Verificao do cisalhamento
5.2.7.1 - Direo x
O esforo cortante em cada nervura ser dado por
Vxn = Vx (Sx + bwx) = 13,64 (0,25 + 0,04) = 3,96 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 3,96E3
40x 200

= 0,70 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asx

122

= 0,01525

20

bwx.dx

40x 200

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

___
} 1 = { 0,65 4

3000

230 4 _______
} 0,01525 = 0,201
3000

E a tenso limite ser portanto


wdx

__
___
= 4 fck = 0,201 20 = 0,89 MPa

Como a tenso de trabalho inferior tenso limite, a laje esta segura.


5.2.7.2 - Direo y
O esforo cortante em cada nervura ser dado por
Vyn = Vy (Sy + bwy) = 5,73 (0,30 + 0,04) = 1,95 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdy =

Vdyn
bwy.dy

1,40x 1,95E3
40x 200

= 0,35 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asy
bwy.dy

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

122
40x 200
h

3000

= 0,01525

4 ___
} 1 = { 0,65 -

230

4 _______
} 0,01525 = 0,201
3000

A tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,201 20 = 0,89 MPa
As nervuras esto seguras quanto ao cisalhamento nesta direo.
5.3 - Dimensionar a laje abaixo, detalhando a armadura e verificando o cisalhamento. O valor
da faixa macia (regio de momento negativo), deve ser tal que o momento negativo seja igual
a 80 % do momento positivo (em mdulo).
fck = 20 MPa
tizatto

21

Ao CA-50B
Blocos cermicos :
15 m

150 x 200 x 250 mm


Cargas :
Paredes ............. 2,5 kN/m2
Sobrecarga ......... 1,5 kN/m2
Revestimento ...... 0,5 kN/m2

Blocos .................

13 kN/m3

5.4 - Dimensionar a laje abaixo, detalhando a armadura e verificando o cisalhamento. A largura


da faixa macia (regio de momento negativo), deve ser igual a 1,00 m.
fck = 22 MPa
Ao CA-50B
Blocos argamassa :
17 m

100 x 150 x 200 mm


Segurana 3
Cargas ( iguais ao ex 5.3)
Sobrecarga ......... 1,5 kN/m2

6,5

8,0

22

Lajes nervuradas

1- INTRODUO
As lajes nervuradas constituem uma das vrias solues empregadas quando se deseja
vencer grandes vos, sem a utilizao de vigas ou de lajes macias de grande espessura.
A idia de recorrer a este tipo de soluo parte do fato de que o concreto da zona
tracionada de uma pea de concreto armado submetida a flexo, tem como funo principal a
de solidarizar a armadura com a zona comprimida. Assim, o volume de concreto pode ser
limitado nesta regio, diminuindo o peso prprio.

O projeto deve ter uma capa de concreto (mesa) de pequena espessura, mas que seja
suficiente para promover a unidade do conjunto.
2 - DIMENSES MNIMAS

hf

hv

bw S

O espaamento mximo entre as nervuras ser


S 1,0 m = 1000 mm
A largura mnima das nervuras deve ser tal que a armadura esteja protegida, sendo seu
valor limitado em

bw 40 mm
A espessura da mesa de concreto deve ser no mnimo
hf 40 mm ou S/15
3 - METODOLOGIA DE CLCULO
As lajes nervuradas podem ser dimensionadas com o uso de tabelas como as de Marcus,
mas a distncia entre as nervuras deve ser inferior a l,00 m.
Quando o espaamento entre as nervuras for maior que l,00 m a estrutura deve ser
analisada como grelha.
As nervuras e as armaduras, podem ser dispostas em uma ou duas direes,
caracterizando lajes armadas em uma direo ou em cruz.
Na periferia da laje deve ser disposta uma faixa macia (aba), com a largura mnima
Lajes isoladas (apoio simples) ........ A 200 mm
Lajes contnuas (engaste) ............... F Regio de momento negativo
No caso de lajes contnuas, a faixa macia F deve ser colocada na regio de momentos
negativos, pois a regio comprimida esta situada na parte inferior da laje. Para as lajes
submetidas ao engastamento perfeito, esta faixa ser no mnimo igual a L/4.
Quanto ao vo terico e detalhes de armaduras, as prescries so as mesmas das lajes
macias.
3.1 - DIMENSIONAMENTO
A altura total da laje h, ser obtida pelo critrio da esbeltez
d

L
2.3

h d + 30 mm

Os valores de 2 e de 3 podem ser obtidos das tabelas da norma para


dimensionamento de lajes pelo critrio da esbeltez, sendo L o menor vo terico da laje.
Outra forma seria a verificao da flecha limite, mas este processo muito trabalhoso.
No permitido colocar armadura de compresso nas nervuras com espessura inferior a
80 mm.

No caso de lajes armadas em uma direo, so necessrias nervuras transversais


sempre que houver cargas concentradas a distribuir, ou quando o vo terico na direo
principal for superior a 4,00 m. Exige-se duas nervuras se o vo superar a 6,00 m.
As nervuras secundrias podem ter a mesma seo de concreto e armadura das
nervuras principais.
3.2 - VERIFICAO DO CISALHAMENTO
3.2.1 - COMO LAJE
A verificao do esforo cortante ser feita como em lajes macias, quando
S 0,50 m = 500 mm
3.2.1 - COMO VIGA
A verificao do esforo cortante ser feita como em vigas, sendo obrigatrio o uso de
estribos quando
0,50 m < S 1,00 m.
3.3 - RECOMENDAES
No caso de lajes continuas, devem ser dispostas faixas macias na regio de momentos
negativos.
Deve-se ter o cuidado de se dispor uma armadura de combate ao engastamento elstico,
sempre que a viga de bordo for razoavelmente rgida.
Nos cantos formados por dois bordos simplesmente apoiados, deve ser adotada uma
armadura de combate a toro Mxy.
O dimetro mximo das barras utilizadas no deve ultrapassar 1/10 da altura total da
nervura. Caso sejam utilizadas mais que uma barra, 50 % da armadura pode ser dispensada
(de acordo com o diagrama de momentos fletores).

3.4 - AVALIAO DO PESO PRPRIO


O mtodo mais direto consiste em obter o volume ocupado pelos vazios (ou material
inerte)
Vi = Ex.Ey.hv.Sx.Sy
A altura de material inerte pode ser obtida com a diviso do volume Vi pela rea da laje
hi =

Vi

Lx.Ly
A altura de concreto na laje ser
h c = h - hi
Assim, tem-se o peso prprio da laje
g = hi .i + hc . c
Onde, o peso unitrio do material utilizado entre as nervuras representado por i e o
do concreto por c . Para formas removveis, tem-se o peso unitrio nulo.

3.5 - VERIFICAO DO CISALHAMENTO


No caso de S 500 mm, a verificao ser como laje, no sendo necessrio o uso de
estribos se a tenso cisalhante for inferior tenso limite.

wd wu =

Vd
bw.d

A taxa de armadura da nervura ser dada por (bw = 1 m)


1 =

As
bw . d

O coeficiente 4 ser calculado em funo da espessura da laje.


4 ___
h 150 mm ............ 4 = 0,60 1

150 mm < h 600 mm .... 4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1

4 ___

h > 600 mm ............ 4 = 0,45 1

4 - APLICAES

4.1 - Dimensionar uma laje nervurada para um teto isolado, com vo de 9,50 m x 11,00 m. O
espao entre as nervuras ser obtido com o uso de formas removveis de madeira, com
dimenses
S1 = 0,30 m
S2

hV

S2 = 0,40 m

hv = ?
Utilizar ao CA50-B e fck = 20 MPa

S1
4.1.1 - Dimensionamento
Considerando que a laje isolada, adotando uma viga de contorno de 0,20 m tem-se
11,00
0,20

9,10

9,50

x
9,30

0,20

10,60

0,20

0,20

10,80

4.1.1.1 - Espessura
A relao dos vos tericos fornece
= (Lmaior ) / (Lmenor ) = 10,8 / 9,30 = 1,17 (LAC)
Para uma laje armada em cruz, interpolando na tabela da norma
2 = 1,434
Para o ao CA-50
3 = 17
Assim, a altura til mnima pelo critrio da esbeltez ser

9300

=
= 382 mm
2.3
1,434x 17
A espessura total da laje
h d + 30 = 382 + 30 = 412 mm
6

4.1.1.2 - Arranjo dos elementos


Com as dimenses da forma fornecida e utilizando as dimenses mnimas para as
nervuras e mesa, tem-se
4.1.1.2.1 - Corte na maior dimenso (Ly = 11,00 m)
hf
Asx
o

hv

bwx

Sx

bwx

As dimenses adotadas sero as mnimas


hf = 40 mm

hv = 380 mm

h = 420 mm

d = 390 mm

bwx = 40 mm

Escolhendo a posio da forma de modo que Sx seja 300 mm, tem-se o arranjo
Ly = Nx.bwx + Ex.Sx + 2.Ax
Onde, N ser o nmero de nervuras e E o nmero de espaamentos e como existem 2
abas extremas, tem-se E = N + 1 e assim, com a dimenso mnima para as abas externas
(Ax = 200 mm), pode-se calcular o nmero de nervuras na direo analisada.
11 000 = 40Nx + 300(Nx + 1) + 2x 200

...

Nx = 30,29

Adotando o valor inteiro (no deve ser arredondado)


Nx = 30 nervuras

Ex = Nx + 1 = 31 espaamentos (formas)

Como pode ser visto, haver uma sobra de concreto pois no foi adotado o valor
calculado para o nmero de nervuras e assim, ser necessrio rever as dimenses das abas
extremas (vigas).
11 000 = 40x 30 + 300x 31 + 2Ax

...

Ax = 250 mm

Este novo valor das abas poder ser considerado como a largura das vigas de contorno
nesta direo, que foram adotadas inicialmente como de 0,20 m. Como pode ser notado, esta
a primeira fase do projeto, sendo que este dever ser revisto, aps a anlise de todos os
parmetros envolvidos.
4.1.1.2.2 - Corte na menor dimenso (Lx = 9,50 m)
hf
Asy

hv

o
bwy

o
Sy

bwy

Nesta direo, tem-se Sy igual a 400 mm (outra dimenso da forma) , e assim


Lx = Ny.bwy + Ey.Sy + 2.Ay
Adotando a dimenso mnima para as abas externas (Ay = 200 mm) e a largura mnima
para as nervuras (bwy = 40 mm), tem-se
9 500 = 40Ny + 400(Ny + 1) + 2x 200

...

Ny = 19,77

Adota-se portanto
Ny = 19 nervuras

Ey = Ny + 1 = 20 espaamentos (formas)

Assim, as novas abas sero obtidas


9 500 = 40x 19 + 400x 20 + 2Ay

...

Ay = 370 mm

Esta ser a nova largura para a viga de contorno, na direo y.


4.1.2 - Peso prprio
O volume ocupado pelas formas pode ser obtido
Vi = Ex.Ey.hv.Sx.Sy = 31x 20x 0,38x 0,30 x 0,40 = 28,28 m3
A altura equivalente do material inerte
hi = Vi / (Lx.Ly) = 28,28 / (11,00x 9,50) = 0,27 m = 270 mm
Assim, tem-se a altura para o concreto
hc = h - hi = 420 - 270 = 150 mm = 0,15 m
Finalmente, tem-se o peso prprio, considerando a retirada das formas
g = hi . i + hc . c = 0,27x 0 + 0,15x 25 = 3,75 kN/m2
4.1.3 - Carga na laje
Considerando que existam paredes sobre a laje, pode-se avaliar seu peso por metro
quadrado e assim, tem-se o carregamento distribudo dado por
Paredes .................................... 3,85 kN/m2 (valor adotado)
Peso prprio ............................. 3,75 kN/m2

Sobrecarga ............................... 2,00 kN/m2


Revestimento ............................ 0,50 kN/m2
total ........................ q = 10,10 kN/m2
4.1.4 - Solicitaes
Os momentos e as reaes sero obtidos com o uso das tabelas da teoria de elasticidade
do livro de Dimensionamento de concreto armado de Adolpho Polillo.
Ry
= 1,17

q = 10,10 kN/m2

Mx = 0,0523x10,10x 9,302 = 45,70 kN.m/m

My

My = 0,0352x10,10x 9,302 = 30,75 kN.m/m


Rx
Mx

Rx = 0,283x10,10x 9,30

= 26,60 kN/m

Ry = 0,224x10,10x 10,800 = 24,44 kN/m

4.1.5 - Armadura de flexo


A armadura mnima para a laje ser
Asmn = 0,0015.bwx.d = 0,0015x 1000x 390 = 585 mm2/m
4.1.5.1 - Armadura da direo x
A armadura pode ser calculada pelo uso das tabelas ou equaes usuais
Mx = 45,7 kN.m/m ... Kmd = 0,029 ... Kx = 0,044 ... Kz = 0,982
Asx = 384 mm2/m ...

x = 17,2 mm

Como pode ser notado, a linha neutra passa pela mesa da laje, pois o valor de x
menor que a espessura da mesa hf .
Como a armadura calculada menor que a mnima, adota-se a mnima e em cada
nervura tem-se com sua faixa de ao
Asxn = Asx (Sx + bwx) = 585 (0,30 + 0,04) = 199 mm2
Asxn = 116 mm = 200 mm2

Esta armadura deve ser centralizada na nervura, considerando o revestimento mnimo


desejado. No caso ser adotado como valor mnimo 15 mm ou o dimetro da barra utilizada, o
que fornece
c 16 mm
A posio da armadura e o revestimento podem ser analisados na figura abaixo
bwx = 2c + x = 2x 16 + 16 = 48 mm

Asxn

d = c + /2 = 16 + 16/2 = 24 mm

dx

Asyn

dx

= h - d = 420 - 24 = 396 mm

bwx
Como pode ser notado, a altura til adotada nos clculos satisfaz ao problema, pois
menor que a real ( 390 < 396 mm ), mas a largura da nervura insuficiente para a colocao
da barra, com o revestimento escolhido. Assim, a laje dever ser redimensionada, com a
largura das nervuras na direo x alterada (por exemplo : bwx = 50 mm).
4.1.5.2 - Armadura da direo y
Para este caso, tem-se
My = 30,25 kN.m/m ... Kmd = 0,020 ... Kx = 0,029 ... Kz = 0,988
Asy = 253 mm2/m

...

x = 11,3 mm

Como obvio, para um momento menor que o analisado anteriormente, a linha neutra
continuar a passar pela mesa da laje.
Em cada nervura, tem-se
Asyn = Asy (Sy + bwy) = 585 (0,40 + 0,04) = 260 mm2
Asyn = 120 mm = 314 mm2
Adotando o revestimento mnimo
c 20 mm
bwy = 2c + y = 2x 20 + 20 = 60 mm
Asyn
Asxn

dy
O

dy

dy = c + x + y/ 2 = 20 + 16 + 20/2 = 46 mm
d

= h - d = 420 - 46 = 374 mm

bwy
10

Neste caso, a altura til adotada nos clculos no satisfaz ao problema, pois maior que
a real ( 390 > 374 mm ) e assim dever ser revisto o clculo da armadura y, com o valor real
da altura til dy. Como no caso anterior, a largura da nervura insuficiente para a colocao
da barra, e a laje dever ser redimensionada com a nova largura da nervura y (por exemplo :
bwy = 60 mm).
4.1.6 - Verificao do cisalhamento
4.1.6.1 - Direo x
Com a reao de apoio da laje, tem-se o esforo cortante em cada nervura
Vxn = Vx (Sx + bwx) = 26,60 (0,30 + 0,04) = 9,05 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 9,05E3
40x 390

= 0,82 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asx
bwx.dx

200

40x 390

= 0,0128

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1 = { 0,65 -

420
3000

4 ______
} 0,0128 = 0,171

E a tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,171 20 = 0,76 MPa
Como a tenso de trabalho ultrapassou a tenso limite, ser calculada nova largura para
a nervura, pois alterar materiais ou a espessura da laje no seria uma soluo lgica.
Assim, adotando a tenso limite, tem-se
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 9,05E3
bwx x 390

= 0,76 MPa

...

bwx = 43 mm

Considerando o valor que foi calculado anteriormente para satisfazer ao revestimento


mnimo, a nervura x dever ser alterada para 50 mm, para satisfazer as 2 condies.
4.1.6.2 - Direo y

11

Para a reao da direo y , o esforo cortante em cada nervura ser


Vyn = Vy (Sy + bwy) = 24,44 (0,40 + 0,04) = 10,76 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdy =

Vdyn
bwy.dy

1,40x 10,76E3
40x 390

= 0,97 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asy
bwy.dy

314
40x 390

= 0,0201

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1 = { 0,65 -

420

4 ______
} 0,0201 = 0,192
3000

A tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,192 20 = 0,85 MPa
Como a tenso de trabalho ultrapassou o valor limite, a nova largura para a nervura ser
obtida adotando a tenso limite
wdy =

Vdyn
bwy.dy

1,40x 10,76E3
bwy x 390

= 0,85 MPa

...

bwy = 46 mm

Com a dimenso de 60 mm para as nervuras na direo y, sero satisfeitas as


condies de revestimento mnimo e de cisalhamento.
CONCLUSO : A laje dever ser redimensionada com as novas dimenses para as nervuras e
todas as verificaes devem ser analisadas at que no existam pendncias.
4.2 - Dimensionar e verificar a laje nervurada esquematizada abaixo.
Utilizar formas removveis
Ao CA-50B
fck = 20 MPa
12,60 m

Cargas :

tizatto

12

Paredes ............. 2,4 kN/m2


Sobrecarga ......... 1,5 kN/m2
Revestimento ...... 0,5 kN/m2

5,40

5,40
4.2.1 - Dimensionamento

Adotando vigas de contorno de 0,20 m tem-se os vos tericos


0,20

12,20

12,40

0,20

0,20

5,30

5,30

0,20

5,40

A relao entre os vos tericos fornece


= (Lmaior ) / (Lmenor ) = 12,40/5,30 = 2,34
Considerando que a laje armada em uma s direo ( > 2), na direo secundria
ser colocada uma nervura, pois o vo principal ultrapassou 4,00 m (Lx = 5,30 m).
4.2.1.1 - Espessura
Utilizando o critrio da esbeltez, com
2 = 1,2

3 = 17

A altura til mnima ser


L

5300
13

2.3

1,2 x 17

= 260 mm

A espessura total da laje


h d + 30 = 260 + 30 = 290 mm
4.2.1.2 - Arranjo dos elementos
Ser utilizado o espaamento mximo entre as nervuras (Sx = 500 mm) e as dimenses
mnimas para a mesa (hf = 40 mm) e para as nervuras principais (bw = 40 mm).
4.2.1.2.1 - Corte na maior dimenso (Ly = 12,60 m)
hf
Asx
o

hv

bwx

Sx

bwx

Sero adotadas as dimenses


hf = 40 mm

hv = 250 mm

h = 290 mm

d = 260 mm

bwx = 40 mm

Com o espaamento das nervuras Sx = 500 mm e adotando a largura mnima para as


abas Ax = 200 mm), tem-se o arranjo
Ly = Nx.bWx + Ex.Sx + 2.Ax
12 600 = 40Nx + 500(Nx + 1) + 2x 200
Adota-se assim,
Nx = 21 nervuras

...

Nx = 21,67

Ex = Nx + 1 = 22 espaamentos (formas)

A nova dimenso das abas ser


12 600 = 40x 21 + 500x 22 + 2Ax

...

Ax = 380 mm

Quando o problema for redimensionado, o novo valor das abas ser considerado como a
largura das vigas de contorno nesta direo, que foram adotadas inicialmente como iguais a
0,20 m.
4.2.1.2.2 - Corte na menor dimenso (Lx = 5,40 m)

14

Ay

Sy

bwy

Sy

Fy

Considerando que nada foi dito sobre condies de engastamento da laje, ser
considerado que o engastamento perfeito e assim, a faixa macia (regio de momento
negativo) ser adotada igual a
Fy = Lx / 4 = 5 300 / 4 = 1 325 mm
Adotando o valor Fy = 1350 mm e a largura mnima para a aba externa Ay = 200 mm,
tem-se o espaamento entre as nervuras
5 400 = Ay + 2Sy + bwy + Fy = 200 + 2Sy + 40 + 1 350 ... Sy = 1 905 mm
Adotando os espaamentos Sy = 1 900 mm , tem-se a nova dimenso para a aba
5 400 = Ay + 2 x 1 900 + 40 + 1 350 ... Ay = 210 mm
As formas de madeira, que devero ser removidas aps a concretagem, tem as
dimenses do desenho abaixo
0,25
0,50

1,90 m
4.2.2 - Peso prprio
O volume ocupado pelas formas pode ser obtido
Vi = Ex.Ey.hv.Sx.Sy = 22x 2x 0,25x 0,50x 1,90 = 10,45 m3
A altura equivalente do material inerte
hi = Vi / (Lx.Ly) = 10,45 / (12,60x 5,40) = 0,154 m = 154 mm

15

Assim, tem-se a altura para o concreto


hc = h - hi = 290 - 154 = 136 mm = 0,136 m
Finalmente, tem-se o peso prprio, considerando a retirada das formas
g = hi . i + hc . c = 0,154x 0 + 0,136x 25 = 3,40 kN/m2
4.2.3 - Carga na laje
O carregamento na laje ser
Paredes ..................................... 2,50 kN/m2
Peso prprio .............................. 3,40 kN/m2
Sobrecarga ............................... 1,50 kN/m2
Revestimento ............................ 0,50 kN/m2
total ........................ q = 7,90 kN/m2
4.2.4 - Solicitaes
Os momentos e as reaes sero obtidos com o uso das equaes para vigas
engastadas e apoiadas, com engastamento perfeito.
M-

M- = q.L2 / 8 = 7,90 x 5,302 / 8 = 27,80 kN.m/m

Re

Ra

M+ = q.L2/14,22 = 7,90x 5,302/14,22 = 15,60 kN.m/m

4.2.5 - Armadura de flexo

Ra = 3.q.L/8 = 3x 7,90x 5,30/8 = 15,70 kN/m


Re = 5.q.L/8 = 5x 7,90x 5,30/8 = 26,20 kN/m

A armadura mnima para a laje ser


Asmn = 0,0015.bwx.d = 0,0015x 1000x 260 = 390 mm2/m
4.2.5.1 - Armadura da direo x
A armadura pode ser calculada pelo uso das tabelas ou equaes usuais
4.2.5.1.1 - Armadura positiva
M+ = 15,6 kN.m/m ... Kmd = 0,023 ... Kx = 0,034 ... Kz = 0,987
As+ = 196 mm2/m

...

x = 8,8 mm

A linha neutra passa pela mesa da laje, pois o valor de x menor que a espessura da
mesa hf e a armadura em cada nervura ser

16

Asn+ = As+ (Sx + bwx) = 390 (0,50 + 0,04) = 211 mm2


Asn+ = 116 mm = 200 mm2
Foi utilizada uma taxa de armadura um pouco menor que a mnima, mas ainda com
segurana quanto a armadura necessria (calculada pelo momento).
Adotando o revestimento mnimo de 16 mm, tem-se
bwx = 2c + x = 2x 16 + 16 = 48 mm
dx

Asn+

dx

d = c + /2 = 16 + 16/2 = 24 mm
d

= h - d = 290 - 24 = 266 mm

bwx
A altura til adotada nos clculos satisfaz ao problema, mas a largura da nervura deve
ser alterada para bw = 50 mm.
4.2.5.1.2 - Armadura negativa
M- = 27,80 kN.m/m ... Kmd = 0,040 ... Kx = 0,061 ... Kz = 0,976
As- = 353 mm2/m ... x = 15,8 mm
A armadura ser distribuda como em uma laje normal, visto que nesta regio no
existem nervuras pois na regio de momentos negativos a laje macia.
Asn- = 110 mm c. 200 mm = 392 mm2/m
As barras da armadura negativa devero ser ancoradas aps o final da regio macia
(momentos negativos) .
4.2.5.2 - Armadura da direo y
Como a laje armada numa s direo x, a nervura e a armadura da direo y sero
adotadas iguais quelas da direo principal x.
4.2.6 - Verificao do cisalhamento
4.2.6.1 - Direo x
4.2.6.1.1 - Faixa macia
A tenso cisalhante na laje ser
wdx =

Vdx

1,40 x 26,2E3

= 0,14 MPa

17

bwx.dx

1 000x 390

A taxa de armadura da laje


1 =

Asx
bwx.dx

392
1 000x 390

= 0,0015

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1 = { 0,65 -

290 4 ______
} 0,0015 = 0,109
3000

A tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,109 20 = 0,84 MPa
Considerando que a tenso de trabalho inferior a
segurana quanto ao cisalhamento nesta regio.

tenso limite, a laje esta em

4.2.6.1.2 - Nervuras
O esforo cortante em cada nervura ser dado por
Vxn = Vx (Sx + bwx) = 15,70 (0,50 + 0,04) = 8,49 kN
A tenso cisalhante nas nervuras
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 8,49E3

40x 260

= 1,15 MPa

A taxa de armadura da nervura


1 =

Asx
bwx.dx

200

40x 260

= 0,0192

Assim, tem-se
4 = { 0,65 -

h
3000

4 ___
} 1 = { 0,65 -

290 4 ______
} 0,0192 = 0,206
3000

E a tenso limite ser portanto


__
___
wdx = 4 fck = 0,206 20 = 0,92 MPa

18

Como a tenso de trabalho ultrapassou a tenso limite, ser calculada nova largura para a
nervura.
Adotando a tenso limite, tem-se
wdx =

Vdxn
bwx.dx

1,40x 8,49E3
bwx x 260

= 0,92 MPa

...

bwx = 49,69 mm

Considerando o valor que foi calculado anteriormente, para satisfazer ao revestimento


mnimo, a nervura x dever ser alterada para 60 mm, para satisfazer as 2 condies, com
certa margem de segurana.

4.3 - Dimensionar a laje abaixo, detalhando a armadura e verificando o cisalhamento. O valor


da faixa macia (regio de momento negativo), deve ser tal que fornea armaduras positiva e
negativa iguais.
fck = 20 MPa
Ao CA-50B
Blocos cermicos :
15 m

150 x 200 x 250 mm


Cargas :
Paredes ............. 2,5 kN/m2
Sobrecarga ......... 1,5 kN/m2
Revestimento ...... 0,5 kN/m2
Blocos .................

13 kN/m3

4.4 - Dimensionar a laje abaixo, detalhando a armadura e verificando o cisalhamento. A largura


da faixa macia (regio de momento negativo), deve ser igual a 1,20 m.
ck

= 22 MPa

19

Ao CA-50B
tizatto

Blocos argamassa :
17 m

150 x 200 x 250 mm


Segurana 3
Cargas :
Sobrecarga ......... 1,5 kN/m2
Revestimento ...... 0,5 kN/m2

6,5

8,0

Blocos .................

14 kN/m3

Paredes .............

2,5 kN/m2

20

Lajes Macias

1 . CONCEITO
Elemento estrutural com uma das dimenses bem menor que as demais,
destinadas a receber cargas verticais e transmiti-las aos apoios, geralmente vigas.
2. VO TERICO: (Ref. NB 1/78 - 3.3.2.3).
- Laje Isolada
Vo livre acrescido da espessura da laje no meio do vo.
lo.............Vo livre
l...............Vo terico
h................Espessura da laje

- Laje Contnua, Vo Extremo


Vo livre acrescido da semi-espessura da laje no meio do vo e da semi-largura do
apoio interno.

l = l0 +

h b
+
2 2

- Laje Contnua, Vo Intermedirio


Distncia entre centro de apoios

l = l0 +

a b
+
2 2

- Aplicao
Determinar o vo terico para as lajes:

l = 350 +12 = 362 cm

12 30
+
= 320cm
2
2
30 15
l2 = 220 +
+
= 243cm
2
2
15 8
l3 = 180 + + = 192cm
2 2
l1 = 300 +

3. TIPOS DE APOIO
Os bordos das lajes de acordo com suas condies de engastamento so
representados por:
Engaste

Apoio Simples

Bordo Livre

Exemplo:

4. CLASSIFICAO
Conforme a relao de vos, as lajes podem ser classificadas em:
a) Lajes armadas em cruz
b) Lajes armadas numa s direo

- Lajes Armadas em Cruz


Por definio, uma laje armada em cruz quando a relao entre vos for inferior a
2,0 ou superior a 0,5
Exemplo:

l1
< 2,0
l2
l 1 4,0
=
= 1.3 < 2,0
l 2 3,0

0,5 <

l 2 3,0
=
= 0,75 > 0,5
l 1 4,0

- Lajes Armadas Numa S Direo


Quando a relao entre vos superior a 2,0 ou inferior a 0,5.

Exemplo:

0,5 >

l1
> 2,0
l2

l 1 4,0
=
= 4,0 > 2,0
l 2 1,0
l 2 1,0
=
= 0,25 < 0,5
l 1 4,0
5. CARGAS ATUANTES NAS LAJES
So constitudas por: - Permanentes
- Acidentais
- Cargas Permanentes
So constitudas pelo peso prprio da estrutura e pelo peso de todos os elementos
construtivos fixos e instalaes permanentes.

As cargas permanentes mais freqentes em edifcios so:


- peso prprio;
- revestimento (revestimento superior, reboco, emboo);
- enchimento;
- alvenaria.
- Cargas Acidentais
So aquelas que podem atuar sobre a estrutura de edificao em funo do seu
uso (pessoas, mveis, materiais diversos, veculos, etc.).
A NB 5/78 - Tab. 2.1.2 fixa os valores mnimos para as cargas verticais que
consideram atuando nos pisos das edificaes.
6. AVALIAO DAS CARGAS PERMANENTES
- Peso Prprio
A Fixao do peso prprio da laje depende de sua espessura.
g = h c
c = 25 kN/m3 = 2500 kgf/m3 = 2,5 tf/m3
c = peso especfico do concreto armado
h = espessura da laje
Exemplo: 1) h = 8cm......................................g = 0,08 x 2,5 = 0,20 tf/m2
2) h = 12cm......................................g = 0,12 x 2,5 = 0,30 tf/m2
- Revestimento
constitudo pelo peso por metro quadrado do revestimento superior (tacos,
cermicos, camada de assentamento) e do inferior (emboo e reboco).
Para lajes de piso varia de 50 a 100 kgf/m2. Normalmente adota-se 100Kgf/m2
Para lajes de forro (sem impermeabilizao) pode-se considerar 30kgf/m2
- Enchimento
Antigamente as lajes de banheiro apresentavam um rebaixo de 30cm, cheio de
entulho com a finalidade de ocultar tubulaes.

Quando o enchimento constitudo por tijolos, cascalhos, etc., considera-se


= 10KN/m (1000kgf/m3) e quando formado por argamassas = 15KN/m3(1500kgf/m3)
geralmente considera-se 1200kgf/m3
3

genc = h1 enc
Exemplo: 1) h1 = 30cm...............................genc = 0,3 x 1,2 = 0,36 tf/m2
- Alvenaria Sobre a Laje
Devemos considerar dois casos:
1o Caso: Alvenaria sobre laje armada em cruz
Neste caso o peso da alvenaria considerado uniformemente distribudo em toda a laje.

g alv =

ba .h a .l a . alv
l1 l 2

A NB 5/78 fixa na tabela 2.1.3 o peso especfico dos materiais de construo.


Exemplo:

Altura (P-Direito): 2,9m


alv = 1400kgf/m3

galv =

0,15 2,9 (1,65+ 2,15) 1,4


= 0,17tf / m2
3.3 4.2

2o Caso: Alvenaria sobre laje armada numa s direo.


Neste caso podemos ter duas situaes distintas:
1) Alvenaria paralela ao menor vo

=
g alv

l1
> 2,0
l
b .h .l
= a a 23 alv
l 3 l

Considera-se a carga de alvenaria uniformemente distribuda apenas numa faixa de


2
largura b = l . Alguns profissionais consideram b = 0,5 (l........menor vo)
3

Exemplo:
Altura da Alvenaria: 3,0m
alv = 1,4 tf/m3

g alv =

0,15 1,2 3,0 1,4


= 0,50t / m 2
2
1,5 3 1,5

2 - Alvenaria paralela ao maior vo


No trecho correspondente a parede considera-se uma carga concentrada igual ao
peso da parede por metro.

P = ba halv . alv
halv = Altura Alvenaria
Exemplo:
Altura da Alvenaria ( h alv ) = 2,80m
a = 1600kgf/m3 1,6tf/m3
P = 0,13 x 2,8 x 1,6 = 0,58 tf/m

- Peso Especfico da Alvenaria com Blocos Cermicos


- Argamassa cal/cimento/areia........................... = 1,9 t/m3
- Bloco cermico furado...................................... = 1,3 t/m3
- Bloco cermico macio..................................... = 1,8 t/m3
Alvenaria com b = 11cm

alv =

0.08 x1.3 + 0.03x1.9


= 1.46 tf / m3
0.11

Alvenaria com b = 15 cm
alv =

0,10 1,3 + 0,05 1,9


= 1,5tf / m 3
0,15

Peso Especfico dos Materiais de Construo


Ref. NB5/78 - Tab. 2.1.3

Materiais
1. Rochas

2. Blocos
Artificiais

3. Revestimentos
e concretos

4. Madeiras

5. Metais

Peso Especfico
Aparente
KN/m3 tf/m3
Arenito
26
2,6
Basalto
30
3,0
Gneiss
30
3,0
Granito
28
2,8
Mrmore e calcrio
28
2,8
Blocos e argamassa
22
2,2
Cimento amianto
20
2,0
Lajotas cermicas
18
1,8
Tijolos furados
13
1,3
Tijolos macios
18
1,8
Tijolos slicos-calcreos
20
2,0
Argamassa de cal, cimento e areia 19
1,9
Argamassa de cimento e areia
21
2,1
Argamassa de gesso
12,5
1,25
Concreto simples
24
2,4
Concreto armado
25
2,5
Pinho, cedro
5
0,5
Louro, imbuia, pau leo
6,5
0,65
Guajuvir, guatamb, grpia
8
0,8
Angico, cabriva, ip rosa
10
1,0
Ao
78,5
7,85
Alumnio e ligas
28
2,8
Bronze
85
8,5
Chumbo
114
11,4
Cobre
72,5
7,25
Ferro fundido
72,5
7,25

7 AVALIAO DAS CARGAS ACIDENTAIS


Valores Mnimos das Cargas Verticais
NB5/78 - TAB 2.2.1.2
LOCAL
1.Arquibancadas
2. Balces
3. Bancos
4. Bibliotecas

5. Casas de Mquinas
6. Cinemas

7. Clubes

8. Corredores
9. Cozinhas no
residenciais
10. Depsitos
11. Edifcios
residenciais
12. Escadas
13. Escolas
14. Escritrios
15. Forros

CARGA
KN/m
tf/m2
4
0,4
2

mesma carga da pea com a qual se


comunicam e as previstas em
2.2.1.5
Escritrios e banheiros
salas de diretoria e de gerncia
sala de leitura
sala para depsito de livros
sala com estantes de livros a ser
determinada em cada uso ou
2,5KN/m2 por metro de altura,
observado, porm o valor mnimo de
(incluindo o peso das mquinas a
ser determinada em cada caso,
porm com o valor mnimo de
platia com assentos fixos
estdio e platia com assentos
mveis
Banheiro
sala de refeies e de assemblia
com assentos fixos
sala de assemblia com assentos
mveis
salo de danas e salo de esportes
sala de bilhar e banheiro
com acesso ao pblico
sem acesso ao pblico
a ser determinada em cada caso,
porm com o mnimo de
a ser determinada em cada caso e
na falta de valores experimentais
conforme o indicado em 2.2.1.3
Dormitrio, sala, copa, cozinha e
banheiro
Despensa, rea de servio e
lavanderia
com acesso ao pblico (ver 2.2.1.7)
sem acesso ao pblico (ver 2.2.1.7)
Anfiteatro com assentos fixos
corredor e sala de aula
outras salas
salas de uso geral e banheiro
sem acesso a pessoas

2
1,5
2,5
4

0,4
0,15
0,25
0,4
0,6

6
7,5
3

0,75
0,3

4
2

0,4
0,2

0,3

4
5
2
3
2

0,4
0,5
0,2
0,3
0,2

0,3

1,5

0,15

2
3
2,5

0,20
0,3
0,25

3
2
2
0,5

0,3
0,2
0,2
0,05

LOCAL
16. Galeria de arte
17. Galerias de lojas
18. Garagens e
Estacionamento
19. Ginsios de
esportes
20. Hospitais

21 Laboratrios
22. Lavanderias
23. Lojas
24. Restaurantes
25. Teatros
25. Teatros
26 Terraos

27. Vestbulo

KN/m2
a ser determinada em cada caso,
porm com o mnimo
3
a ser determinada em cada caso,
porm com o mnimo
3
para veculos de passageiros ou
semelhantes com cargas mxima de
25KN por veculo. Valores indicado
em 2.2.1.6
3
Dormitrios, enfermarias, sala de
recuperao, sala de cirurgia, sala
de Raios-X e banheiro.
Corredor
Incluindo equipamentos, a ser
determinada em cada caso, porm,
com o mnimo de
Incluindo equipamentos
Palco
demais dependncias: cargas iguais
s especificadas para cinemas
sem acesso ao pblico
com acesso ao pblico
Inacessvel a pessoas
Destinadas a helipontos elevados as
cargas devero ser fornecidas pelo
rgo competente do Ministrio da
Aeronutica
sem acesso ao pblico
com acesso ao pblico

CARGA
tf/m2
0,3
0,3

0,3

0,5

2
3

0,2
0,3

3
3
4
3
5

0,3
0,3
0,4
0,3
0,5

2
3
0,5

0,2
0,3
0,05

1,5
3

0,15
0,3

Ao longo dos parapeitos e balces devem ser consideradas aplicadas, uma carga
horizontal de 0,8 KN/m (80kgf/m) na altura do corrimo e uma carga vertical mnima de
0,2 KN/m (200kgf/m) (Item 2.2.1.5 - NB5/78).
Nos compartimentos destinados a carregamentos especiais, como os devido a
arquivos, depsitos de materiais, mquinas leves, caixas-fortes, etc, no necessria
uma verificao mais exata destes carregamentos, desde que se considere um acrscimo
de 3KN/m2 (0,3tf/m2) no valor de carga acidental (NB5/78 - 2.2.1.1).

10

8 ESPESSURA MNIMA PARA AS LAJES


Ref. NB1/78 - 6.1.1.1

A espessura mnima das lajes no deve ser menor que:


a) 5,0cm......em lajes de cobertura no em balano
b) 7,0cm.....em lajes de piso e lajes em balano
c)12,0cm....em lajes destinadas a passagem de veculos
d) Em lajes cogumelos, calculadas como prticos mltiplos, esses limites sero elevados
para 12cm,15cm e 15cm respectivamente.

9 - LIMITAES PARA FLECHAS DE LAJES E VIGAS DE EDIFCIOS


Ref. NB1/78 - 4.2.3.1

1 - Nas vigas e nas lajes das estruturas de edifcios devero ser obedecidas as seguintes
limitaes:
a) As flechas medidas a partir do plano que contem os apoios quando atuarem todas as
aes caractersticas no devem ultrapassar 1/300 do vo terico, e 1/150
comprimento terico para os balanos.
b) O deslocamento causado pelas cargas acidentais no ser superior a 1/500 do vo
terico e 1/250 do comprimento terico dos balanos.
c) Os deslocamentos transversais no podero atingir o valor do qual possam resultar
danos a elementos da construo, apoiados na estrutura ou situados sob peas
desta, prevendo-se, nestes casos, quando necessrio, os dispositivos adequados
para evitar as consequncias indesejveis.
2 - No clculo das flechas das lajes deve ser considerado, se for o caso, o efeito da
rotao das vigas perimetrais.
Resumo:

l
300
l
fg
500
ft

l
150
l
fq
250

PARA BALANOS f t

f..........................................Flecha
t = q + g .............................Ao, carga total
g........................................Carga permamente
q........................................Carga acidental
l.........................................Vo terico

11

10 - CLCULO DE FLECHA EM LAJES


(Lajes armadas em Cruz)

ly

a max

lx

ql x4
= k.
E c .h 3

amx ...................................Flecha
h ..................................Espessura da laje
EV
............................Mdulo
deformao
longitudinal do concreto
c ......
igas
e lajes armadas emde
uma
s direo
q ..................................Carga uniformemente distribuda
(Ref.: Beton Kalender)
l x , l y .........................Vos tericos (segundo tabela de Marcus)
lx ....................................Vo na direo mais engastada ou menor vo para igualdade de engastamento nas
duas direes

VALORES DE k

3,0
2,5
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5

0,145
0,137
0,123
0,118
0,113
0,107
0,101
0,093
0,085
0,076
0,066
0,057
0,047

0,060
0,059
0,056
0,055
0,054
0,053
0,052
0,050
0,048
0,045
0,042
0,038
0,033
0,029
0,023
0,017
0,012
0,007

0,060
0,058
0,054
0,053
0,052
0,050
0,048
0,046
0,043
0,040
0,036
0,031
0,026

0,032
0,032
0,031
0,030
0,030
0,030
0,029
0,029
0,028
0,027
0,026
0,025
0,023
0,021
0,018
0,014
0,010
0,006

0,030
0,029
0,029
0,028
0,028
0,027
0,027
0,026
0,025
0,024
0,022
0,020
0,018
0,015
0,012
0,009
0,006
0,003

0,030
0,030
0,029
0,028
0,028
0,027
0,026
0,025
0,024
0,022
0,020
0,018
0,015

12

(Vigas e Lajes armadas em uma s direo)


Ref.: Beton Kalender

f =

5ql 4
384 EI

f =

pl 2 1 l 2
3EIl

l1 =

l
2

f =

2ql 4
384 EI

f =

pl 3
48EI

7 pl 3
l
l 1 = ................a =
2
768EI
f =

ql 4
384 EI

l1 =

pl 3
l
......................... f =
2
192 EI

f =

ql 4
8E c I

f =

pl 3
3E c I

f =

Ml 2
2Ec I

13

11 - MOMENTO DE INRCIA DA SEO TRANSVERSAL DA LAJE


. MDULO DE DEFORMAO LONGITUDINAL DO CONCRETO
NB1/78 - 8.2.5

E c = 6600 f ck + 3,5 ( MPa )


E c = 21000 f ck + 35 ( Kgf / cm 2 )
E c = ..Mdulo de deformao longitudinal compresso do concreto

fck = .Resistncia caracterstica do concreto compresso


- Para Aes de curta durao
Ecg = 0,9Ec
- Para Aes de longa durao
Aplicadas logo aps o trmino da construo
Ecq = 0,45 Ec
Aplicada seis meses depois da concretagem
Ecg =

2
0,9 E c = 0,6 Ec
3

14

12 - CLCULO DAS REAES DE APOIOS


Uma laje atinge a ruptura, quando em um de seus pontos esta atingida, Esse
estado se manifesta atravs de linhas, chamadas linhas de ruptura, que so segmentos
de retas que, partindo dos vrtices, decompem as lajes em tringulos ou trapzios.
Permite-se calcular as reaes de apoio de lajes retangulares com cargas
uniformemente distribudas, considerando-se para cada apoio carga correspondente aos
trapzios ou retngulos obtidos, a partir dos vrtices, na planta da laje.
Devemos ter para inclinao das charneiras plsticas:

EXEMPLOS:

15

O valor da reao em um bordo qualquer ser:

t 2

q Si
m m 2 , onde :

ri =

li
m

ri = reao no bordo ' i' ;


q = c arg a total distribuida na laje.

Tipos 1 e 6

l
s1 q (l 2 + l 2 l 1 ) l 1 ql 1
2 1
=
=
l2
l2
2l 2
2
4
s
ql 2 ql
r3 = r4 = 3 = 1 = 1
l 1 4l 1
4
r1 = r2 =

Tipo 2A

3 1l 1
= 0,366l 1
2
l
ql
s
q (l 2 + l 2 2 0,366l 1 )
0,366l 1 = 1 0,732 0,268 1
r1 = 1 =
l2
l2
2
2l 2
r2 =

l
ql
s 2 q (l 2 + l 2 2 0,366l 1 )
=
0,634l 1 = 1 1,268 0,464 1
l2
l2
2
2l 2

r3 = r4 =

s 3 q 3 1 l 12 ql 1
=
=
l1
4l 1
4

3 1 =

ql 1
0,73
4

Tipo 2B

l2
1,366
l1

r1 = r2 =

l
q (2l 2 0,5l 1 0,866l 1 )l 1 ql 1
1 0,684 1
=
l2
4l 2
2

ql 1
4
0,866l 12 q
= 0,433ql 1 = 3r3
r4 =
2l 1
r3 =

16

Tipo 2C

1 =

l2
< 1,366
l1

q 0,366 l 42 ql 2
r1 = r2 =
=
0,366
2l 2
2
r3 =
r4 =

q (2l 1 0,732 l 2 ) ql 2
=
2l 1
2

l
0,732 0,268 2
l1

q (2l 1 0,732 l 2 ) 0,634 l 2 ql 2


l
1,268 0,464 2
=
2l 1
2
l1

= 3r3

Tipo 3

r1 =

l
q( 2l 2 l 1 ) 0.366l 1 ql 1
(0.732 0.366 1
=
l2
2l 2
2

r2 =

l
q( 2l 2 l 1 ) 0.634l 1 ql 1
(1.268 0.634 1 ) = 3r1
=
l2
2l 2
2

r3 =

q 0.366l 1
q 0.366l 1
l1 =
2l 1
2

q 0.634l 1
ql
r4 =
= 1 0.634 = 3r3
2l 1
2
2

Tipo 4A

r1 = r2 =

l
q ( 2l 2 0.578l 1 ) l 1 ql 1
=
( 2 0.578 1 )
l2
4l 2
4

q 0.289l 1
ql
= 1 0.289
r3 = r4 =
2l 1
2
2

Tipo 4B

l2
3 (1.73)
l1

r1 = r2 =

l
q( 2l 2 2 0.866l 1 ) l 1 ql 1
=
(1 0.866 1 )
l2
4l 2
2

r3 = r4 =

q0.866l 1 ql 1
3
=
2l 1
4

17

Tipo 4C
1 =

l2
3
l1

r1 = r2 =
r3 = r4 =

q 0,289l 22
ql
= 0,144l 2 q = 2
2l 2
12

q (2l 1 2 0,289l 2 )l 2 ql 2
l
2 0,578 2
=
4l 1
4
l1

Tipo 5 A
q (2l 2 0,5l 1 0,289l 1 ) l 1 ql 1
l
2 0,789 1
=
4l 2
4
l2
ql 0,289l 1 ql 1
ql
r3 = 1
=
0,289 = 1 3
2l 1
2
12

r1 = r2 =

r4 =

ql 1 l 1 ql 1
=
= 3r3
4l 1
4

Tipo 5 B

l
= 2 1.268
l1

r1 =

q (2l 2 2 0,634l 1 ) 0,366l 1 ql 1


l
0,732 0,464 1
=
2l 2
2
l2

q (2l 2 2 0,634l 1 ) 0.634l 1 ql 1


l
1,268 0,804 1
=
2l 2
2
l2
ql 0,634l 1
r3 = r4 = 1
= 0,317ql 1
2l 1
r2 =

= 3r1

Tipo 5C
1 =

l2
< 1,268
l1

r1 =

ql 2 0,289l 2
ql
= ql 2 0,144 = 2
2l 2
12

r2 =

ql 2 l 2 q l 2
=
= 3r1
4l 2
4

r3 = r4 =

q (2l 1 0,289l 2 0,5l 2 ) ql 2


=
4l 1
4

l
2 0,789 2
l1

18

REAES NOS BORDOS DAS LAJES RETANGULARES


EM FUNO DAS REAS DE CARGA (NB1/78-3.3.2.9)
Tipo 1

Tipo 3

r1 = r2 =

ql 1
4

r3 = r4 =

ql 1
4

r1 =

l
2 1
l2

ql 1
2

ql 1
0,732
4
r4 = 3r3

r3 =

l
Tipo 2B = ( 2 1,366)
l1

l
0,732 0,268 1
l2

r2 = 3r1
r3 = r4 = 0,732

l
1.464 0,732 1
l2

r2 = 3r1

Tipo 2A

r1 =

ql 1
4

Tipo 6

r1 = r2 =

ql 1
4
r4 = 3r3

r3 =

ql 1
4

ql 1
2

l
1 0,684 1
l2

r1 = r2 =

ql 1
4

r3 = r4 =

ql 1
4

l
2 1
l2

l
Tipo 2 C 1 = 2 < 1,366
l1

r1 = r2 = 0,366
r3 =

ql 2
2

ql 2
2

l
0,732 0,268 2
l1

r4 = 3r3

19

l
Tipo 4 B = 2 3
l1

Tipo 4 A

l
2 0,578 1
l2

r1 = r2 =

ql 1
4

r3 = r4 =

ql 1
0,289
2

ql 1
l
( 2 0,789 1 )
4
l2

ql 1
ql
0,289 = 1
2
12
ql
r4 = 1 = r3 3
4
r3 =

l
1 0,866 1
l2

r1 = r2 =

ql 1
2

r3 = r4 =

ql 1
3
4

l
Tipo 5 B = 2 1,268
l1

Tipo 5 A

r1 = r2 =

l
Tipo 4 C 1 = 2 < 3
l1

r1 =

ql 1
2

l
0,732 0,464 1
l2

r2 = 3r1
r3 = r4 = 0,317ql 1

ql 2

12
l
ql
r3 = r4 = 2 2 0,578 2
l1
4

r1 = r2 = 0,144ql 2 =

l
Tipo 5 C 1 = 2 < 1,268
l1

r1 = ql 2 0,144 =

ql 2
12

ql 2
= 3r1
4
ql
l
r3 = r4 = 2 2 0,789 2
l1
4
r2 =

20

13 - CLCULO DE LAJE PELA TEORIA SIMPLIFICADA DE MARCUS


Pela teoria simplificada de Marcus, as lajes so calculadas com base na teoria da
grelhas.
As lajes tratadas pela teoria simplificada de Marcus, so lajes macias de
espessura constante, com formato retangular, com apoios contnuos ao longo dos quatro
bordos e submetidas carga uniformemente distribudas por unidade de rea.
Cada uma das quatro bordas poder ser articulada ou perfeitamente engastada.
Considerando todas as combinaes de bordas articuladas e engastadas, temos os
seis casos abaixo relacionados.
Foi fixado para o vo l x o correspondente ao maior nmero de engaste e, em
igualdade de engaste nas duas direes, toma-se para l x o menor vo.

21

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 1

ql x
Mx =
mx

ly

mx

my

kx

27,4
27,0
26,5
26,0
25,6
25,1
24,6
24,2
23,7
23,2
22,8
22,4
22,1
21,8
21,4
21,1
20,8
20,4
20,1
19,8
19,4
19,2
19,0
18,7
18,5
18,2
18,0
17,7
17,5
17,2
17,0
16,8
16,7
16,3
16,1
16,0
15,8
15,6
15,4
15,2
15,1
14,9
14,8
14,7
14,5
14,4
14,3
14,1
14,0
13,9

27,4
27,4
27,4
27,4
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,6
27,6
27,6
27,7
27,7
27,8
27,8
27,8
27,9
27,9
27,9
28,0
28,1
28,2
28,3
28,4
28,4
28,5
28,6
28,7
28,8
28,8
28,9
29,0
29,2
29,3
29,5
29,76
29,7
29,8
29,9
30,0
30,2
30,3
30,5
30,6
30,7
30,9
31,0
31,2
31,3

0,500
0,509
0,519
0,528
0,538
0,547
0,556
0,566
0,575
0,585
0,594
0,602
0,610
0,618
0,626
0,634
0,643
0,651
0,659
0,667
0,675
0,682
0,688
0,695
0,701
0,708
0,715
0,721
0,728
0,734
0,741
0,746
0,752
0,762
0,767
0,773
0,778
0,783
0,789
0,794
0,798
0,802
0,806
0,810
0,814
0,819
0,823
0,827
0,831
0,835

lx

1,00
1,01
1,02
1,03
1,04
1,05
1,06
1,07
1,08
1,09
1,10
1,11
1,12
1,13
1,14
1,15
1,16
1,17
1,18
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,28
1,29
1,30
1,31
1,32
1,34
1,35
1,36
1,37
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
1,43
1,4
1,45
1,46
1,47
1,48
1,49
1,50

ql x
My =
my

ly

q x = k x q q y = q qx

mx

my

kx

13,9
13,8
13,7
13,6
13,5
13,4
13,3
13,2
13,1
13,0
12,9
12,8
12,7
12,6
12,5
12,4
12,4
12,3
12,2
12,1
12,0
12,0
11,8
11,8
11,7
11,7
11,6
11,5
11,5
11,4
11,4
11,4
11,3
11,2
11,2
11,1
11,1
11,0
11,0
11,0
10,9
10,9
10,8
10,8
10,8
10,7
10,7
10,6
10,6
10,6

31,3
31,4
31,6
31,8
31,9
32,1
32,3
32,4
32,6
32,8
33,0
33,2
33,4
33,6
33,8
34,0
34,2
34,4
34,6
34,8
35,0
35,2
35,5
35,7
35,9
36,2
36,4
36,7
36,9
37,1
37,4
37,6
37,8
38,3
38,5
38,8
39,0
39,2
39,5
39,7
40,0
40,2
40,5
40,8
40,0
41,3
41,6
41,8
42,1
42,3

0,838
0,838
0,842
0,845
0,848
0,851
0,855
0,858
0,861
0,865
0,868
0,870
0,873
0,875
0,878
0,80
0,883
0,885
0,888
0,890
0,893
0,895
0,897
0,899
0,901
0,903
0,905
0,907
0,909
0,911
0,913
0,915
0,916
0,919
0,921
0,923
0,924
0,926
0,927
0,929
0,930
0,932
0,933
0,934
0,935
0,936
0,937
0,939
0,940
0,941

lx

1,50
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
1,60
1,61
1,61
1,63
1,64
1,65
1,6
`1,67
1,68
1,69
1,70
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,77
1,78
1,79
1,80
1,81
1,82
1,84
1,85
1,86
1,87
1,88
1,89
1,90
1,91
1,92
1,93
1,94
1,95
1,96
1,97
1,98
1,99
2,00

22

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 2
2

ql x
Mx =
mx

ql x
My =
mx

qx = kxq qy = q q

ql x
Xx =
nx
=

ly

mx

my

nx

kx

lx

0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70
0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
0,76
0,77
0,78
0,79
0,80
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,90
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

140,0
134,2
127,5
120,8
114,1
107,4
103,0
98,5
94,1
89,7
85,3
82,3
79,4
76,4
73,5
70,6
63,3
6,0
63,8
61,6
59,3
57,6
56,0
54,3
52,6
50,9
49,7
48,4
47,2
45,9
44,6
43,6
42,6
41,7
40,7
39,7
38,9
38,1
37,3
36,5
35,7
35,1
34,5
33,9
33,3
32,7
32,2
31,6
31,0
30,4
29,9

45,1
44,3
43,4
42,6
41,8
40,9
40,4
39,8
39,3
38,7
38,1
37,7
37,3
36,9
36,5
36,1
35,9
35,7
35,5
35,3
35,1
34,9
34,9
34,7
34,6
34,5
34,5
34,5
34,4
34,4
34,3
34,3
34,4
34,4
34,5
34,5
34,6
34,7
34,8
34,8
35,0
35,1
35,3
35,5
35,5
35,8
36,0
36,2
36,3
36,5
36,7

59,2
55,2
51,6
28,2
45,5
43,0
40,4
38,1
36,2
34,5
32,7
31,1
29,6
28,3
27,1
25,9
24,8
23,9
23,0
22,1
21,3
20,6
20,0
19,3
18,7
18,1
17,6
17,1
16,6
16,2
15,8
15,4
15,1
14,8
14,4
14,1
13,9
13,6
13,4
13,1
12,9
12,7
12,5
12,3
12,1
11,9
11,8
11,6
11,5
11,3
11,2

0,135
0,145
0,155
0,16
0,176
0,186
0,198
0,210
0,221
0,232
0,245
0,257
0,270
0,283
0,296
0,309
0,322
0,335
0,348
0,362
0,375
0,38
0,401
0,415
0,428
0,442
0,455
0,468
0,481
0,494
0,506
0,518
0,530
0,542
0,554
0,566
0,577
0,588
0,599
0,610
0,621
0,631
0,641
0,651
0,661
0,671
0,680
0,68
0,697
0,706
0,714

ly

mx

my

nx

kx

29,9
29,1
28,3
27,5
26,7
26,0
25,5
25,0
24,4
23,8
23,4
23,0
22,6
22,2
21,8
21,4
21,1
20,8
20,5
20,2
20,0
19,6
19,4
19,6
19,2
19,0
18,8
18,7
18,6
18,5
18,3
18,2
18,0
17,8
17,7
17,6
17,5
17,4
17,3
17,2
17,0
16,9
16,8
16,8
16,7
16,6
16,6
16,6
16,5
16,5
16,5

36,7
37,2
37,7
38,2
38,7
39,3
39,9
40,5
41,2
41,8
42,6
43,3
44,1
44,9
45,7
46,6
47,6
48,5
49,5
50,4
51,2
52,2
53,2
54,2
55,2
56,3
57,2
58,3
59,4
60,6
61,9
63,1
64,3
65,6
66,9
68,1
69,3
70,5
71,7
72,8
74,0
75,5
77,0
78,5
80,1
81,7
83,2
84,7
86,2
87,7
89,2

11,2
11,0
10,8
10,6
10,4
10,2
10,1
9,9
9,8
9,6
9,5
9,4
9,3
9,3
9,2
9,1
9,1
9,0
8,9
8,9
8,8
8,8
8,8
8,7
8,7
8,6
8,6
8,6
8,6
8,5
8,5
8,5
8,4
8,4
8,4
8,4
8,4
8,4
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2

0,714
0,728
0,742
0,756
0,770
0,785
0,795
0,806
0,817
0,827
0,838
0,846
0,853
0,861
0,869
0,877
0,883
0,889
0,895
0,901
0,906
0,910
0,914
0,918
0,922
0,926
0,929
0,932
0,935
0,938
0,943
0,945
0,947
0,949
0,952
0,954
0,956
0,958
0,959
0,961
0,963
0,964
0,966
0,967
0,968
0,970
0,971
0,972
0,973
0,974
0,976

lx

1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,46
1,44
1,48
1,50
1,52
1,54
1,56
1,58
1,60
1,62
1,64
1,6
1,68
1,70
1,72
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
1,90
1,92
1,94
1,96
1,98
2,00

23

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 3
2

ql x
Mx =
mx

ql x
My =
my

ql x
Xx =
nx
=

ly

mx

my

nx

ny

ql x
Xy =
ny
kx

lx

1,00
1,01
1,02
1,03
1,04
1,05
1,06
1,07
1,08
1,09
1,10
1,12
1,13
1,14
1,15
1,16
1,17
1,18
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,28
1,29
1,30
1,31
1,32
1,33
1,34
1,35
1,36
1,37
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
1,43
1,44
1,45
1,46
1,47
1,48
1,49
1,50

37,1
36,5
35,9
35,1
34,7
34,1
33,5
32,9
32,3
31,7
31,1
30,2
29,8
29,4
29,0
28,6
28,2
27,8
27,4
27,0
26,7
26,4
26,1
25,9
25,7
25,4
25,1
24,8
24,5
24,2
24,0
23,0
23,6
23,4
23,2
23,0
22,8
22,6
22,3
22,1
22,0
21,9
21,7
21,5
21,4
21,2
21,1
20,9
20,8
20,6

37,1
37,2
37,2
37,3
37,3
37,4
37,4
37,5
37,5
37,6
37,6
37,8
38,0
38,1
38,2
38,4
38,5
38,6
38,8
38,9
39,1
39,3
39,5
39,7
39,9
40,0
40,2
40,4
40,6
40,8
41,0
41,3
41,5
41,8
42,0
42,3
42,5
42,8
43,0
43,3
43,6
43,9
44,2
4,5
4,8
45,1
45,7
45,7
46,0
46,4

16,1
15,7
15,4
15,1
14,9
14,6
14,4
14,1
13,9
13,7
13,3
13,1
12,9
12,8
12,6
12,4
12,3
12,2
12,0
11,9
11,8
11,6
11,5
11,4
11,3
11,2
11,1
11,0
10,9
10,8
10,7
10,6
10,6
10,5
10,4
10,4
10,3
10,2
10,1
10,1
10,0
10,0
9,9
9,9
9,8
9,8
9,7
9,7
9,6
9,6

16,1
15,7
16,0
16,1
16,1
16,1
16,2
16,2
16,2
16,3
16,3
16,4
16,5
16,6
16,7
16,7
16,8
16,9
17,0
17,1
17,2
17,3
17,4
17,6
17,7
17,8
17,9
18,0
18,1
18,3
18,4
18,6
18,7
18,9
19,0
19,2
19,3
19,5
19,6
19,8
19,9
20,1
20,3
20,5
20,6
20,8
21,0
21,2
21,4
21,6

q x = k x q q y = q qx

0,500
0,509
0,519
0,528
0,538
0,547
0,556
0,566
0,575
0,585
0,602
0,610
0,618
0,626
0,634
0,643
0,651
0,659
0,667
0,675
0,682
0,688
0,695
0,701
0,708
0,715
0,721
0,728
0,734
0,741
0,746
0,752
0,757
0,762
0,767
0,733
0,778
0,893
0,789
0,794
0,790
0,802
0,806
0,810
0,814
0,819
0,823
0,827
0,831
0,835

ly

mx

my

nx

ny

kx

20,6
20,5
20,4
20,3
20,2
20,0
19,9
19,8
19,7
19,7
19,4
19,3
19,2
19,1
19,0
19,0
18,9
18,8
18,7
18,6
18,5
18,4
18,4
18,3
18,2
18,2
18,1
18,0
18,0
17,9
17,8
17,8
17,7
17,7
17,6
17,6
17,5
17,5
17,4
17,4
17,3
17,3
17,3
17,2
17,2
17,1
17,1
17,0
17,0
17,0

46,4
46,8
47,1
47,5
47,8
48,2
48,5
48,9
49,2
49,2
50,3
50,7
51,0
51,4
51,8
52,2
52,6
53,0
53,4
53,8
54,2
54,7
55,1
56,6
56,0
56,5
56,9
57,4
57,8
58,2
58,7
59,2
59,6
60,1
60,6
61,0
61,5
62,0
62,4
62,9
63,4
63,9
64,4
64,9
65,4
65,9
66,4
66,9
67,4
67,9

9,6
9,5
9,5
9,4
9,4
9,4
9,3
9,3
9,2
9,2
9,2
9,1
9,1
9,1
9,1
9,0
9,0
9,0
9,0
8,9
8,9
8,9
8,9
8,9
8,8
8,8
8,8
8,8
8,8
8,8
8,8
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5

21,6
21,8
22,0
22,2
22,4
22,6
22,8
23,0
23,2
23,2
23,9
24,1
24,3
24,5
24,8
25,0
25,2
25,4
25,6
25,9
26,1
26,4
26,6
26,9
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27,4
27,6
27,9
28,1
28,4
28,6
28,9
29,2
29,5
29,7
30,0
30,3
30,6
30,9
31,2
31,4
31,7
32,0
32,2
32,5
32,8
33,0
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33,6
33,9

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0,838
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0,941

lx

1,50q
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
1,61
1,62
1,63
1,64
1,65
1,6
1,67
1,68
1,69
1,70
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,77
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1,79
1,80
1,81
1,82
1,83
1,84
1,85
1,86
1,87
1,88
1,80
1,90
1,91
1,92
1,93
1,94
1,95
1,96
1,97
1,98
1,99
2,00

24

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 4
2

ql x
Mx =
mx

ql x
My =
my

q x = k x q q y = q qx

ql x
Xx =
nx
=

ly

mx

my

nx

kx

lx

0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70
0,71
0,72
0,73
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0,87
0,88
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0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

136,1
130,4
124,6
118,9
113,1
107,4
103,4
99,5
95,5
91,6
87,6
84,8
82,0
79,3
76,6
73,8
71,8
69,8
67,7
65,7
63,7
62,2
60,7
59,2
57,7
56,2
55,0
53,8
52,6
51,5
50,4
49,5
48,6
47,8
46,9
46,0
45,3
4,6
43,9
43,2
42,5
42,0
41,4
440,9
40,3
39,7
39,2
38,8
38,1
37,9
37,5

49,9
49,3
49,6
49,0
47,3
46,6
46,3
45,9
45,6
45,2
44,8
44,6
44,5
44,3
44,2
44,0
44,0
44,0
44,1
44,1
4,1
4,3
4,4
44,6
44,7
44,9
5,1
45,4
45,6
45,9
46,2
46,5
46,9
47,2
47,6
48,0
48,4
48,9
49,3
49,9
50,2
50,7
51,2
51,7
52,2
52,8
53,3
53,9
54,6
55,1
55,7

50,4
47,4
44,7
42,4
40,3
39,2
36,4
34,8
33,2
31,8
30,5
29,4
28,2
27,3q
26,3
25,4
24,7
23,9
23,2
22,6
22,0
21,4
21,0
20,4
20,0
19,6
19,2
18,9
18,5
18,2
17,9
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17,1
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16,4
16,2
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15,4
15,2
15,1
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14,3
14,7
14,6
14,5
14,4

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0,809
0,815
0,821
0,827
0,833

ly

mx

my

nx

kx

37,5
36,8
36,2
35,5
34,8
34,2
33,7
33,2
32,8
32,3
31,9
31,6
31,3
31,0
30,7
30,3
30,1
29,9
29,7
29,5
29,2
29,1
28,9
28,7
28,5
28,3
28,1
28,0
27,9
27,7
27,6
27,5
27,4
27,3
27,2
27,1
27,0
27,0
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26,0
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26,5
26,5
26,4
26,4
26,3
26,3
26,2
26,1
26,1

55,7
57,0
58,3
59,6
60,9
62,2
63,9
65,6
67,2
68,9
70,6
72,4
74,3
76,0
77,8
79,7
81,7
83,7
85,7
87,7
89,7
91,9
94,1
96,3
98,5
100,7
103,1
105,5
107,9
110,3
112,6
115,2
117,8
120,4
122,9
125,4
128,1
130,8
133,5
136,3
139,1
143,0
145,9
148,8
151,7
153,6
156,7
159,7
162,8
165,8
168,9

14,4
14,2
14,1
14,0
13,8
13,6
13,5
13,5
13,4
13,3
13,2
13,1
13,0
13,0
12,9
12,9
12,8
12,8
12,7
12,6
12,6
12,6
12,6
12,5
12,5
12,5
12,5
12,4
12,4
12,4
12,4
12,4
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,2
12,3
12,3
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,2
12,1

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0,843
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0,983
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0,986
0,986
0,987
0,988
0,988

lx

1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,50
1,52
1,54
1,56
1,58
1,60
1,62
1,64
1,6
1,68
1,70
1,72
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
1,90
1,92
1,94
1,96
1,98
2,00

25

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 5
2

ql x
Mx =
mx

ql x
My =
my

ql x
Xx =
nx
=

ly

mx

my

nx

ny

kx

lx

0,50
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70
0,71
0,72
0,73
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0,76
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0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,90
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

246,4
234,5
222,6
210,7
193,8
187,0
177,3
167,6
157,9
148,2
138,6
132,9
127,2
121,5
115,9
110,3
106,3
102,3
98,4
94,5
90,6
87,8
85,0
82,2
79,4
76,6
74,5
72,4
70,3
68,2
66,2
64,6
63,0
61,5
60,0
58,5
57,3
56,1
54,9
53,7
52,5
51,5
50,6
49,7
48,8
47,9
47,1
46,3
45,6
44,9
44,2

71,5
69,8
68,1
66,4
64,7
63,0
61,8
60,6
59,4
58,2
57,1
56,4
55,8
55,1
54,3
53,5
52,9
52,4
52,0
51,4
50,9
50,6
50,2
49,9
49,5
49,2
49,1
48,9
48,8
48,6
48,4
48,4
48,3
48,3
48,2
48,2
48,3
48,3
48,4
48,4
48,5
48,7
48,9
49,0
49,2
49,4
49,6
49,9
50,1
50,4
50,6

108,1
100,8
94,4
85,2
82,7
77,3
72,6
68,5
64,8
61,5
58,2
55,3
52,3
49,9
47,6
45,6
43,6
41,7
40,0
38,5
37,0
35,7
34,4
33,2
32,0
30,9
30,0
29,0
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22,0
21,6
21,1
20,7
20,4
20,2
19,7
19,4
19,1
18,8
18,5
18,2
18,0

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34,7
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31,2
30,6
29,9
29,2
28,6
28,0
27,5
27,0
26,5
26,1
25,7
25,3
25,0
24,7
24,4
24,1
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23,7
23,5
23,3
23,2
23,1
23,0
22,9
22,8
22,7
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,7
22,7
22,8
22,8
22,8
22,9
23,0
23,1
23,2
23,3
23,5
23,6
23,8
23,9
24,0

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0,119
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0,620
0,630
0,639
0,649
0,650
0,667

q x = k x q q y = q qx

ql x
Xy =
ny
=

ly

mx

my

nx

ny

kx

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43,1
42,0
40,9
39,9
38,9
38,1
36,4
36,7
36,0
35,3
34,8
34,3
33,8
33,3
32,8
32,4
32,0
31,6
31,3
31,0
30,7
30,4
30,1
29,0
29,7
29,5
29,3
29,1
28,9
28,7
28,5
28,3
28,2
28,1
28,0
27,8
27,7
27,6
27,5
27,4
27,3
27,2
27,1
27,0
26,9
26,8
26,7
26,6
26,5
26,5

50,6
51,3
52,0
52,7
53,4
54,0
54,9
55,8
56,7
57,6
58,5
59,7
60,8
61,9
63,1
64,3
65,4
66,7
68,0
69,3
70,5
71,9
73,3
74,8
76,2
77,7
79,3
80,9
82,5
84,1
85,7
87,4
89,1
90,8
92,5
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96,5
98,1
100,0
101,9
103,7
105,0
107,7
109,7
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113,7
115,9
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120,2
124,4
124,4

18,0
17,6
17,2
16,8
16,4
16,1
15,9
15,6
15,4
15,1
14,9
14,7
14,5
14,4
14,1
14,1
14,0
13,9
13,8
13,7
13,6
13,5
13,4
13,3
13,3
13,2
13,1
13,1
13,0
13,0
12,9
12,9
12,8
12,8
12,8
12,7
12,7
12,7
12,7
12,6
12,6
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,4
12,4
12,4
12,4
12,4

24,0
24,3
24,7
25,1
25,5
25,9
26,4
26,9
27,4
28,0
28,6
29,2
29,8
30,4
31,1
31,8
32,5
33,2
34,0
34,7
35,5
36,3
37,1
37,9
38,7
39,5
40,4
41,3
42,2
43,1
4,0
44,9
47,8
46,7
47,6
48,5
49,5
50,5
51,5
52,6
53,7
54,9
56,1
57,3
58,5
59,8
61,1
62,5
63,9
66,7
6,7

0,667
0,693
0,699
0,741
0,730
0,745
0,757
0,770
0,782
0,794
0,806
0,815
0,824
0,833
0,842
0,851
0,858
0,865
0,872
0,879
0,885
0,890
0,895
0,900
0,905
0,910
0,914
0,918
0,921
0,925
0,929
0,932
0,935
0,938
0,940
0,943
0,945
0,947
0,949
0,952
0,954
0,956
0,958
0,960
0,961
0,963
0,965
0,966
0,967
0,969
0,970

lx

1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,10
1,12
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,4
1,46
1,48
1,50
1,52
1,54
1,56
1,58
1,60
1,62
1,64
1,66
1,68
1,70
1,72
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
1,90
1,92
1,94
1,96
1,99
2,00

26

LAJES MACIAS RETANGULARES CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA


TABELA DE MARCUS CASO 6
2

ql x
Mx =
mx

ql x
My =
my

ql x
Xx =
nx
=

ly
lx

1,00
1,01
1,02
1,03
1,04
1,05
1,06
1,07
1,08
1,09
1,10
1,11
1,12
1,13
1,14
1,15
1,16
1,17
1,18
1,19
1,20
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,28
1,29
1,30
1,31
1,32
1,33
1,34
1,35
1,36
1,37
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
1,43
1,44
1,45
1,46
1,47
1,48
1,49
1,50

mx
55,7
54,8
53,9
53,0
52,1
51,2
50,3
49,4
48,5
47,6
46,8
46,2
45,6
45,0
4,4
43,8
43,2
42,6
42,0
41,4
40,9
40,5
40,1
39,7
39,8
38,9
38,5
38,1
37,7
37,3
36,9
36,6
36,3
36,0
35,2
35,5
35,2
34,9
34,6
34,3
34,1
33,9
33,7
33,5
33,3
33,1
32,9
32,7
32,5
32,0
32,0

my
55,7
55,8
55,9
55,9
56,0
56,1
56,2
56,3
56,4
56,5
56,6
56,8
57,0
57,3
57,5
57,7
58,0
58,2
58,4
58,7
58,9
59,2
59,6
59,9
60,3
60,6
61,0
61,3
61,7
62,0
62,4
62,8
63,3
63,7
65,0
64,6
65,0
65,5
65,9
66,4
66,8
67,3
67,9
68,4
69,0
69,5
70,0
70,6
71,1
71,7
72,2

nx
24,0
23,6
23,1
22,7
22,3
21,9
21,7
21,2
20,9
20,5
20,2
20,0
19,7
19,4
19,2
18,9
18,7
18,4
18,2
18,0
17,8
17,6
17,4
17,3
17,1
16,9
16,8
16,6
16,5
16,4
16,2
16,1
16,0
15,9
15,5
15,6
15,5
15,4
15,3
15,2
15,1
15,0
15,0
14,9
14,8
14,8
14,7
14,6
14,5
14,5
14,4

ny
24,0
24,0
24,0
24,1
24,1
24,2
24,2
24,3
24,3
24,4
24,4
24,5
24,6
24,7
24,8
25,0
25,1
25,2
25,3
25,4
25,6
25,7
25,9
26,0
26,2
26,4
26,6
26,8
27,0
27,2
27,4
27,6
27,8
28,5
28,7
28,5
28,7
29,0
29,3
29,5
29,7
30,0
30,2
30,5
30,7
31,0
31,3
31,5
31,8
32,0
32,3

qx = k x q

ql x
Xy =
ny
kx =
0,500
0,509
0,519
0,528
0,538
0,547
0,566
0,566
0,575
0,585
0,594
0,602
0,610
0,618
0,626
0,634
0,643
0,651
0,659
0,667
0,675
0,682
0,688
0,695
0,701
0,708
0,715
0,721
0,728
0,734
0,741
0,746
0,752
0,757
0,762
0,767
0,773
0,788
0,783
0,789
0,797
0,798
0,802
0,806
0,810
0,814
0,819
0,823
0,827
0,831
0,835

ly
lx

1,50
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
1,60
1,61
1,62
1,63
1,64
1,65
1,66
1,67
1,68
1,69
1,70
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,77
1,78
1,79
1,80
1,81
1,82
1,83
1,84
1,85
1,86
1,87
1,88
1,89
1,90
1,91
1,92
1,93
1,94
1,95
1,96
1,97
1,98
1,99
2,00

mx
32,0
31,9
31,7
31,6
31,4
31,3
31,1
31,0
30,8
30,6
30,5
30,4
30,3
30,2
30,1
30,0
29,9
29,8
29,7
29,6
29,4
29,3
29,2
29,1
29,0
29,0
28,9
28,8
28,7
28,6
28,5
28,4
28,3
28,2
28,21
28,0
28,0
27,9
27,8
27,7
27,7
27,6
27,6
27,5
27,5
27,5
27,4
27,4
27,3
27,3
27,3

my
72,2
72,8
73,4
74,0
74,6
75,2
75,8
76,4
77,0
77,6
78,2
78,8
79,5
80,2
80,8
81,5
82,2
82,8
83,5
84,2
84,9
85,6
86,4
87,1
87,9
8,6
89,4
90,1
90,9
91,6
92,5
93,2
94,0
94,7
95,5
96,2
97,0
97,7
98,5
99,2
100,0
100,9
101,8
102,7
103,6
104,5
105,4
106,3
107,3
108,1
109,1

nx
14,4
14,3
14,3
14,2
14,2
14,1
14,0
14,0
14,0
13,9
13,8
13,8
13,7
13,7
13,7
13,6
13,6
13,6
13,5
13,5
13,5
13,4
13,4
13,4
13,3
13,3
13,3
13,2
13,2
13,2
13,1
13,1
13,1
13,1
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
12,9
12,9
12,9
12,9
12,9
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,8
12,7

ny
32,3
32,6
32,0
33,2
33,6
33,9
34,2
34,5
34,9
35,2
35,5
35,8
36,1
36,5
36,8
37,1
37,5
37,8
38,1
38,5
38,8
39,1
39,5
39,9
40,2
40,6
41,0
41,3
41,7
42,1
42,5
42,9
43,3
43,8
44,2
44,6
45,1
45,5
45,9
46,4
46,8
47,2
47,6
48,0
48,4
48,8
49,2
49,6
50,0
50,4
50,8

27

kx
0,835
0,838
0,842
0,845
0,848
0,851
0,855
0,858
0,861
0,865
0,868
0,870
0,873
0,875
0,878
0,80
0,883
0,885
0,888
0,890
0,893
0,895
0,897
0,899
0,901
0,903
0,905
0,907
0,909
0,911
0,913
0,915
0,916
0,918
0,919
0,921
0,921
0,924
0,926
0,927
0,929
0,930
0,932
0,933
0,934
0,935
0,936
0,937
0,939
0,940
0,941

14 - LAJES EM BALANO
Nas estruturas comuns de edifcios, as lajes em balano tm geralmente o aspecto
abaixo:

A laje em balano resolvida como armada em uma s direo e as solicitaes


so obtidas pela resoluo da estrutura abaixo:

Ao longo de V3
x b = Pl b

ql b 2
2

V = P + ql b

O clculo da laje contnua ao balano feito admitindo-se inicialmente a hiptese


de que a mesma engastada no bordo contnuo ao balano. Determina-se ento, o
momento " X L " no bordo contnuo ao balano, e surgem duas hipteses:

A) X b X L ........ A laje em balano engasta a laje contgua


B) X b < X L ........ O balano no engasta a laje contgua e a mesma deve ser calculada
como apoiada neste bordo.

28

O diagrama de momento fletor nos indica o trecho onde dever existir armadura superior
(negativa)

15 LAJES CONTNUAS COM PAINIS DE VOS DIFERENTES OU DOTADOS DE


BALANO:
Para o clculo dos momentos no centro de lajes de vos deferentes e ou dotadas de
grande balano, quando atua em um dos lados um momento varivel em forma de
senide, utilizamos as duas tabelas apresentadas a seguir.
TABELA DE MOMENTO UNITRIO APLICADO NOS LADOS:

Momento aplicado no lado maior ly > lx

ly
lx
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,51

l
VALORES DE x e y PARA y

(1)
0,056
0,144
0,083
0,144
0,109
0,142
0,136
0,139
0,161
0,133
0,185
0,128

(2)
0,045
0,116
0,064
0,112
0,082
0,106
0,098
0,100
0,113
0,093
0,126
0,087

(3)
0,009
0,126
0,034
0,132
0,059
0,138
0,087
0,138
0,115
0,136
0,141
0,134

(4)
-0,021
0,112
-0,001
0,124
0,021
0,132
0,048
0,138
0,075
0,138
0,103
0,139

lx

(5)
0,009
0,113
0,031
0,116
0,050
0,113
0,069
0,105
0,088
0,100
0,106
0,092

(6)
-0,022
0,111
-0,005
0,118
0,014
0,120
0,033
0,120
0,052
0,116
0,072
0,112

29

Momento aplicado no lado menor ly < lx

lx
ly
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,51

l
VALORES DE x e y PARA y 1
lx

(1)
0,056
0,144
0,033
0,140
0,015
0,134
0,002
0,126
-0,007
0,116
-0,015
0,109

(2)
0,045
0,116
0,028
0,118
0,013
0,117
0,002
0,113
-0,006
0,106
-0,013
0,102

(3)
0,010
0,125
-0,010
0,115
-0,024
0,105
-0,032
0,093
-0,036
0,081
-0,041
0,072

(4)
-0,022
0,112
-0,037
0,100
-0,046
0,087
-0,051
0,074
-0,052
0,060
-0,053
0,053

(5)
0,009
0,113
-0,009
0,109
-0,021
0,103
-0,031
0,092
-0,036
0,081
-0,041
0,072

(6)
-0,022
0,111
-0,038
0,099
-0,050
0,086
-0,055
0,075
-0,056
0,065
-0,057
0,056

Sabendo-se que:
1) O lado lx sempre ser o lado normal quele onde aplica-se a carga momento;
2) O valor do momento ser calculado com o valor do momento senoidal x no centro
do lado;

3) O momento do balano uma carga constante de valor Xb, para tanto deve ter
seu valor transformado para uma carga senoidal de valor X e assim, com o uso
das tabelas, calculado o valor do momento de centro de laje. A frmula aproximada
apresentada seguir.

X = Xb

4) Os momentos sero determinados pela tabela:

M x = x X , M y = y X
Logo os momentos finais na laje so:

M xf = M x M x

, M yf = M y M y

Obs.: O sinal depende do sentido de X ; os valores de Mx e My so determinados por


Marcus

30

16 - LAJES CONTNUAS
Calculam-se as lajes como isoladas, substituindo-se os apoios intermedirios como
engastes perfeitos e considera-se para momentos nos apoios a mdia dos momentos das
lajes vizinhas.

x1 + x 2

xm =
x12
2

0,8. x 2 ( x 2 > x1 )

Adota-se para momento no apoio o maior dos momentos obtidos.

17 - MOMENTO NAS LAJES COM BORDO LIVRE


a)

p
mr
p
My =
my
Mr =

ly
=
lx

Carga

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

9,80

9,40

9,10

9,10

9,20

9,80

Mx =

p
mx

Mxy =

0,4

p
mxy

0,3

0,25

mr

12,60 11,90 11,30 10,70 10,20

mx

15,30 14,90 14,50 14,10 13,80 13,70 13,60 13,80 14,20 15,20 17,00 20,20 26,30 31,50

my

62,40 58,40 54,20 50,00 45,90 41,70 37,10 33,20 29,90 27,40 25,90 26,30 29,70 33,70

mxy

22,30 20,60 19,30 17,90 16,70 15,40 14,10 12,90 11,80 10,80 10,10
4,10

4,10

4,10

4,10

4,10

11,00 13,70 16,20

9,40

8,80

8,60

6,90

8,10

mr

4,10

4,10

4,20

4,30

4,50

4,90

5,60

mx

18,00 16,10 14,30 13,10 11,90 10,90 10,20

9,60

9,40

9,30

9,70

10,80 13,10 16,10

-my

36,20 33,00 30,80 29,20 27,90 27,20 27,20 29,30 32,80 39,40 52,50 91,00 200,0 500,0

mxy

65,00 51,50 40,50 32,40 25,60 20,40 16,00 12,60 10,20

8,30

2,95

mx
-my

mr

6,90

5,80

5,20

4,90

2,65

2,50

2,35

2,20

2,08

-18,20 -18,40 -18,80 -20,50 -23,20 -31,00 -69,00 105,0 30,00 12,50
32,10 22,40 16,50 12,80 9,80 7,60 6,10 4,80 3,40 3,10

7,90
2,50

5,70
2,20

4,60
2,10

4,20
2,00

2,94

2,93

2,92

2,91

2,90

2,85

2,80

2,74

b)
31

p
mr
p
My =
my
p
Xy =
ny
Mr =

Carga

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

ly
lx

0,8

0,7

0,6

Mx =

0,5

p
mx

Mxy =

p
mxy

0,4

0,3

0,25

mr

13,10 12,50 12,10 11,70 11,50 11,40 11,50 12,00 13,00 15,20 19,40 29,40 60,20 105,0

mx

18,10 18,10 18,10 18,30 18,80 19,70 21,00 23,30 27,00 34,20 48,00 79,00 174,0 293,0

my
ny
mxy

84,00 77,00 70,00 64,00 59,00 55,00 52,00 54,00 57,00 63,00 72,00 85,00 107,0 124,0
12,10 11,30 10,50 9,80 9,10 8,50 7,90 7,40 7,10 6,80 6,80 7,10 8,10 9,00
262,0 195,0 146,0 110,0 84,0 64,0 48,0 40,0 33,0 29,0 26,0 26,0 30,0 35,0
0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,34 0,37 0,40 0,43 0,46 0,49 0,53 0,57 0,60

mr

4,30

mx
-my
-ny
mxy

21,70 19,80 17,50 15,20 14,20 13,70 12,50 12,60 13,50 16,10 22,20 33,00 52,00 70,00
39,80 35,70 32,50 29,60 27,00 24,50 22,10 20,80 18,60 16,20 14,10 12,50 11,50 11,80
35,30 29,90 21,30 16,50 12,90 10,30 8,40
7,0
5,90 5,10 4,50 4,20 4,30 4,50
7,50 7,30 7,00 6,80 6,60 6,50 6,40 6,40 6,50 6,60 6,80 7,40 9,10 10,70

4,30

4,30

4,30

4,40

4,60

4,80

5,20

5,70

6,40

8,00

11,60

21,0

26,0

c)

p
mr
p
My =
my
p
Xx =
nx

Mr =
=

Carga

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

ly
lx

0,8

0,7

0,6

Mx =

p
mx

Mxy =
Xr =
0,5

p
mxy

P
nr

0,4

0,3

0,25

mr

21,30 20,40 19,00 17,70 16,60 15,30 14,30 12,90 12,40 11,70 11,40 11,60 13,50

16,4

mx

25,20 23,90 22,80 21,80 20,90 20,10 19,40 18,90 18,70 18,60 19,50 21,60

26,6

31,8

my

76,00 71,00 66,00 61,00 57,00 53,00 49,00 43,00 37,00 31,00 30,00 31,00

32,0

35,0

-mr
-nx
mxy
mr
mx
-my
-nr
-nx

11,60
12,4
34,00
5,10
78,00
24,00
1,80
208,0

10,70
11,6
31,40
5,10
60,00
23,00
1,70
134,0

9,80
11,1
29,20
5,10
46,00
22,00
1,70
83,00

9,00
10,6
27,00
5,20
34,70
22,00
1,70
56,00

8,30
10,2
24,80
5,20
25,80
22,00
1,70
38,00

7,60
9,8
22,60
5,50
21,80
23,00
1,80
29,00

6,90
9,3
20,40
5,60
17,70
23,00
1,80
21,40

6,30
8,9
18,40
5,60
14,00
24,00
1,80
16,20

5,70 5,10 4,50 4,00 3,80 3,30


8,6
8,3
8,2
8,2
8,1
8,0
16,40 14,60 12,90 11,50 10,40 9,90
5,60 5,70 5,80 6,10
7,0
8,4
11,00 9,10 7,90 7,50 7,30 8,00
24,00 25,00 30,00 43,00 72,00 138,0
1,80 1,80 1,80 1,90 2,00 2,00
12,00 9,30 7,70 6,30 5,30 5,20

32

d)

p
mr
ly
p
=
My
=
lx
my
p
Xx =
nx

Mx =

Mr =

Carga

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

0,8

0,7

0,6

p
mx

Mxy =
Xr =
0,5

p
mxy

P
nr

0,4

0,3

0,25

mr

35,30 33,10 30,70 28,20 25,90 36,60 21,40 19,30 17,50 16,00 14,80 14,50 15,40

17,2

mx

37,10 35,10 33,30 31,40 29,90 28,40 26,90 25,70 24,70 23,80 23,80 24,80

32,3

my
-nr
-nx
mr
mx
-my
-nr

108,0
17,30
17,2
7,20
140,0
20,00
2,30

-nx

275,0 174,0 106,0 70,00 46,10 34,60 25,00

102,0
16,00
16,5
7,20
105,0
20,00
2,30

96,00
14,80
15,5
7,20
77,00
20,00
2,30

90,00
13,60
14,5
7,20
56,00
20,00
2,30

83,00
12,40
13,5
7,20
42,00
20,00
2,20

76,00
11,20
12,6
7,20
33,00
20,00
2,20

28,2

68,00 60,00 53,00 48,00 42,40 38,20 37,5 37,5


10,00 8,80 7,60 6,50 5,50 4,80 4,30 4,10
11,8 11,0 10,2
9,6
9,1
8,7
8,4
8,3
7,10 7,10 7,10 7,00 7,00 7,20 7,80 8,80
27,00 21,00 17,00 15,00 14,00 14,00 14,0 15,0
20,00 20,00 20,00 22,00 26,00 35,00 65,00 120,0
2,20 2,20 2,10 2,10 2,10 2,10 2,10
2,0
18,6

13,50 10,10

7,90

6,30

5,30

5,20

e)

p
mr
p
My =
my
p
Xx =
nx

p
mx
p
Xy =
ny
P
Xr =
nr

Mr =
=

arga

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

ly
lx

0,8

0,7

0,6

Mx =

0,5

0,4

0,3

0,25

mr

22,50 21,00 19,80 18,60 17,40 16,40 15,60 15,10 15,40 16,00 19,10 25,20 41,00 54,00

mx

27,60 27,00 26,50 26,00 25,90 26,00 26,50 27,90 30,50 34,90 44,00 63,50 118,0 196,0

my

130,00 123,00 115,00 106,00 95,00 83,00 73,00 67,00 66,00 71,00 80,00 105,00 247,0 550,0

-nr

11,20 10,30

-nx

14,10 13,40 13,00 12,60 12,30 12,10 12,20 12,30 12,90 13,60 15,10 17,40 22,30 26,10

-ny

19,30 18,00 16,70 15,40 14,10 12,80 11,50 10,30

9,20

8,40

8,00

7,90

8,40

9,10

mr

5,60

5,90

6,60

7,20

9,80

14,0

18,5

mx

55,00 47,00 39,00 32,00 26,00 21,00 19,10 17,10 18,30 20,10 23,50 29,10 45,00 58,00

-my

22,80 23,40 23,50 24,00 23,80 23,20 22,00 20,20 18,30 16,40 14,40 12,80 11,80

11,4
4,20

5,60

2,60

9,60

5,60

2,60

9,00

5,60

2,50

8,40

5,60

2,40

7,80

5,70

2,40

7,20

5,70

2,30

6,70

5,80

2,30

6,30

2,20

6,00

2,30

5,90

2,60

140,0 100,0 68,00 44,00 33,00 22,00 16,10 12,80 11,00 10,40 10,80 11,80 13,70 14,70

-ny

230,0 152,0 105,0 70,00 48,00 34,00 24,00 14,10 10,10

5,50

3,60

7,60

-nr

6,10

2,90

6,90

-nx

7,60

2,40

6,00

5,20

33

5,10

f)

p
mr
p
My =
my
p
Xx =
nx

p
mx
p
Xy =
ny
P
Xr =
nr

Mr =
=

Carga

1,4

1,3

1,2

1,1

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,25

mr

35,80 23,40 31,00 28,60 26,40 24,30 22,40 20,90 19,90 19,80 21,30 26,80 46,40 77,00

mx

39,80 38,30 37,00 35,80 34,90 34,30 34,00 34,30 35,60 38,60 45,60 63,60

my

163,00 152,00 141,00 130,00 119,00 109,00 99,50 91,00 83,40 80,00 83,40 108,00 208,00 417,00

-nr

17,80 16,60 15,30 14,10 12,80 11,60 10,40

-nx

18,70 17,80 17,00 16,20 15,60 15,00 14,50 14,30 14,20 14,70 15,80 18,10 23,00 27,20

-ny

26,40 24,60 22,80 21,10 19,30 17,60 15,80 14,20 12,60 11,10

9,80

9,00

7,00

9,20

13,00 21,20 33,50

mr

7,00

7,10

7,10

7,20

7,20

7,30

9,30

7,30

8,20

7,40

7,40

7,90

6,80

6,80

126. 228,00
7,60
9,00

8,60
9,60

mx

143,00 112,00 85,00 63,00 47,50 35,50 28,20 24,00 22,10 23,30 27,10 34,30 54,00 84,00

-my

22,00 22,00 22,00 22,00 22,00 22,00 22,00 21,00 21,00 19,00 17,00 15,00 13,00 12,00

-nr

2,30

-nx

1,5

ly
lx

Mx =

-ny

2,30

2,30

2,20

2,20

2,20

2,10

2,10

2,10

2,20

2,20

2,60

3,30

4,10

262,00 165,00 102,00 68,00 47,10 35,80 27,00 20,50 15,80 13,20 12,10 12,50 13,90 15,60

250,00 120,00 59,00 35,00 20,00 12,40

8,60

5,90

5,30

34

5,20

18 - REAO NAS LAJES COM UM BORDO LIVRE

Rx = qlxVx

Rx1 = qlxVx1

Ry = qlyVy

Rx 2 = qlxVx 2

CASO

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,25

VX

0,45

0,45

0,44

0,43

0,42

0,41

0,39

0,37

0,34

0,31

0,28

0,22

0,16

0,13

VY

0,28

0,20

0,32

0,34

0,36

0,40

0,44

0,49

0,54

0,59

0,64

0,72

0,80

0,84

VX

0,34

0,32

0,30

0,28

0,27

0,26

0,24

0,21

0,19

0,18

0,15

0,14

0,12

0,10

VY

0,30

0,34

0,38

0,40

0,42

0,42

0,44

0,48

0,50

0,52

0,54

0,56

0,62

0,68

VX1

0,54

0,53

0,53

0,52

0,51

0,51

0,50

0,48

0,47

0,45

0,43

0,39

0,36

0,34

VX2

0,37

0,36

0,35

0,35

0,34

0,33

0,32

0,31

0,28

0,26

0,23

0,21

0,18

0,15

VY

0,15

0,18

0,20

0,21

0,23

0,24

0,26

0,29

0,35

0,36

0,40

0,46

0,51

0,56

VX

0,43

0,42

0,42

0,41

0,41

0,40

0,40

0,39

0,38

0,37

0,35

0,32

0,29

0,27

VY

0,14

0,16

0,16

0,18

0,18

0,20

0,20

0,22

0,24

0,26

0,30

0,36

0,42

0,46

VX1

0,50

0,50

0,49

0,48

0,46

0,46

0,41

0,38

0,34

0,32

0,28

0,23

0,18

0,14

VX2

0,28

0,27

0,27

0,26

0,25

0,24

0,23

0,22

0,21

0,18

0,15

0,12

0,10

0,10

VY

0,22

0,23

0,24

0,26

0,29

0,32

0,35

0,38

0,42

0,45

0,51

0,57

0,63

0,66

VX

0,42

0,41

0,40

0,39

0,38

0,37

0,35

0,34

0,32

0,30

0,27

0,23

0,19

0,17

VY

0,16

0,16

0,20

0,22

0,24

0,26

0,30

0,32

0,36

0,40

0,46

0,54

0,62

0,66

35

19 FLECHA EM LAJES SOBRE 3 APOIOS COM CARGA DISTRIBUDA TOTAL


(VALORES DE k E kr)

ly
lx

q l 4x
K f = k
EI
q l 4x
fr = kr
EI

0,30

k
kr
k
kr
K
kr
K
kr
0,00131 0,00247 0,00027 0,00072 0,00074 0,00136 0,00021 0,00070

0,35

0,00176 0,00322 0,00045 0,00115 0,00095 0,00161 0,00033 0,00112

0,40

0,00224 0,00398 0,00068 0,00165 0,00112 0,00181 0,00046 0,00142

0,45

0,00274 0,00474 0,00097 0,00226 0,00127 0,00197 0,00059 0,00163

0,50

0,00326 0,00550 0,00130 0,00291 0,00141 0,00210 0,00074 0,00178

0,55

0,00378 0,00623 0,00166 0,00363 0,00155 0,00222 0,00090 0,00192

0,60

0,00430 0,00694 0,00203 0,00435 0,00167 0,00230 0,00104 0,00205

0,65

0,00480 0,00759 0,00243 0,00506 0,00178 0,00235 0,00118 0,00217

0,7

0,00529 0,00820 0,00286 0,00577 0,00187 0,00238 0,00131 0,00228

0,75

0,00576 0,00873 0,00331 0,00649 0,01196 0,00241 0,00142 0,00238

0,80

0,00621 0,00922 0,00378 0,00720 0,00205 0,00243 0,00152 0,00246

0,85

0,00664 0,00965 0,00423 0,00780 0,00212 0,00245 0,00162 0,00252

0,90

0,00703 0,01003 0,00466 0,00832 0,00218 0,00246 0,00171 0,00256

0,95

0,00740 0,01040 0,00508 0,00881 0,00224 0,00247 0,00180 0,00257

1,00

0,00776 0,01075 0,00549 0,00928 0,00229 0,00248 0,00188 0,00258

1,10

0,00839 0,01125 0,00633 0,01008 0,00236 0,00250 0,00202 0,00258

1,20

0,00895 0,01168 0,00708 0,01084 0,00241 0,00252 0,00214 0,00259

1,30

0,00941 0,01198 0,00771 0,01124 0,00245 0,00253 0,00222 0,00259

1,40

0,00985 0,01222 0,00830 0,01167 0,00249 0,00254 0,00228 0,00259

1,50

0,01027 0,01242 0,00886 0,1199 0,00252 0,00255 0,00232 0,00259

1,75

0,01097 0,01264 0,00986 0,01242 0,00254 0,00257 0,00238 0,00259

2,00

0,01156 0,01284 0,01067 0,01273 0,00256 0,00259 0,00243 0,00259

36

20 - COBRIMENTO DA ARMADURA (Ref. NB1/78 6.3.3.1)

h...............espessura da laje
d...............altura til
d..............distncia do centro de gravidade da armadura ao bordo mais tracionado
c...............cobrimento da armadura
O cobrimento da armadura deve ter no mnimo o valor:
a)
b)
c)
d)
e)

Em lajes no interior de edifcios.............................0,5 cm


Em lajes ao ar livre................................................1,0 cm
De concreto aparente no interior de edifcios........2,0 cm
De concreto aparente ao ar livre............................2,5 cm
Em meio fortemente agressivo...............................4,0 cm

21 - ESPAAMENTO DA ARMADURA (Ref. NB1/78 6.3.2.1)


-

Armadura principal: S 20cm


20cm
Para lajes armadas numa s direo................... S
2 h

- Armadura secundria: S 33cm


aconselhvel no se adotar espaamento superior a 25 cm.

22 - DIMETRO MXIMO DAS BARRAS (6.3.1.1)

h
10

37

23 - ARMADURA DE DISTRIBUIO (6.3.1.1)


U

As

A sd 5
0,9cm 2 / m

Nas lajes armadas em uma s direo a armadura de distribuio por metro de


largura da laje deve ter seo transversal de rea igual ou superior a 1/5 da armadura
principal, com um mnimo de 0,9 cm /m e ser composta de pelo menos trs barras.

24 - ARMADURA NOS CANTOS DE LAJES RETANGULARES LIVREMENTE


APOIADAS NAS QUATRO BORDAS (Ref. NB1/78 3.3.28)
U

Quando nos cantos das lajes retangulares livremente apoiadas nos quatro bordas,
a armadura para resistir aos momentos volventes no for calculada, devero ser
dispostas as armaduras abaixo:

25 - ARMADURA TRANSVERSAL (6.3.1.1)


U

A armadura transversal, quando necessria poder ser constituda s por barras


dobradas.

38

- Armadura de Trao Sobre Apoios (Ref. NB 1/78 3.3.27)


A) Em lajes atuando em duas direes ortogonais
-

Em uma borda engastada, sendo cada uma das outras trs bordas livremente apoiada
ou engastada.
0.25 do menor vo

Nos dois lados de um apoio de laje contnua:


L1<L2
L3<L1
L1>L3
B

OBS: 25% do maior dos menores vos das lajes vizinhas


B) Em lajes armadas em uma s direo, em uma borda engastadas:
0.25 do menor vo
l1 > 2l
B

39

Lajes Cogumelo

1 - INTRODUO
As lajes cogumelo so lajes sem vigas, apoiadas diretamente sobre os pilares. Tais lajes
devem ser verificadas quanto aos momentos nos vos e nos apoios e quanto ao cisalhamento
e/ou puncionamento.
Quando o valor da esbeltez estiver no intervalo 0,75 1,33 , a laje pode ser
dimensionada como um prtico mltiplo, admitindo-se a laje dividida em duas sries ortogonais
de vigas, ambas submetidas a carga total q.
2 - TIPOS DE LAJES COGUMELO

2.1 - LAJES SEM CAPITIS


Quando a laje no tiver capitis, poder ser dividida em faixas ortogonais de 1 m de
largura, apoiadas na linha de pilares transversais direo considerada.

1m
1m1
1m

Carga q (kN/m)

DC (kN/m2)

DEC (kN/m)

DMF (kN.m/m)
2.2 - LAJES COM CAPITEL

Somente sero considerados no clculo para a anlise das tenses de puno, os


capitis que tiverem suas dimenses de acordo com os valores mnimos descritos abaixo.
h

ho

Lo / 30

Mximos ............ Lo / 9

Lo / 9

Valores Mnimos :

Lo /10

Lo /10

45O

Lo /10

Lo /10

Lo /10 Lo /10

arc tan (1/3) = 18,4o

ho h/2

O capitel funciona como um alargamento do pilar, que passa a funcionar com uma nova
seo e, neste caso, o dimensionamento ser feito considerando a laje solidria com os
pilares (como um prtico plano ou espacial).
Para lajes de edifcios comuns (pequenas sobrecargas), pode-se dimensionar a laje
como uma viga contnua, apoiada sobre os pilares.
3 - RECOMENDAES
Devem ser satisfeitas as condies mnimas para as dimenses
Pilar

: b { Lo /20

Laje

: h { 150 mm quando para pisos e 120 mm para outros tipos }

; L/15 ; 300 mm }

Onde : L = Altura do pilar


Lo = Distncia entre pilares (na direo analisada)
4 - DIMENSIONAMENTO

4.1 - ESPESSURA
A espessura adotada deve satisfazer quanto a:
ECONOMIA
A espessura mnima que satisfaz ao projeto, sem sobrecarregar as fundaes
ARMADURA SIMPLES

Em qualquer projeto, a preferncia deve ser para estruturas que trabalhem no DOMNIO
III, pois as armaduras duplas geralmente so perigosas.
SEGURANA AO PUNCIONAMENTO
Deve ser analisada a tendncia do pilar ou do capitel furar a laje.
FLECHA LIMITE
As deformaes excessivas so uma condio esttica no desejvel.
4.2 - SOLICITAES DE FLEXO
Os momentos fletores calculados na viga de substituio devem ser distribudos em 4
faixas (nas 2 direes), de acordo com os percentuais abaixo.

Externa

L/4

externa

L/4

Interna
Interna

L/4

Externa

L/4

M(-)

M(+)
Para as faixas externas (prximas aos pilares)
Me(-) = 1,5 x M(-)

Me(+) = 1,1 x M(+)

Para as faixas internas (prximas ao centro da laje)


Mi (+) = 0,9 x M(+)
Mi (-) = 0,5 x M(-)
4.3 - SOLICITAO DE PUNO

4.3.1 - PILARES CENTRAIS


4

A tenso de puncionamento ser analisada com o valor mdio obtido no contorno


C, distante d/2 da face do pilar.
C

C
d

d/2
b
d/2
d

d/2

d/2

Considerando o pilar centralizado nos desenhos, tem-se os contornos


C para anlise da puno , afastado de d/2 da face do pilar
C para distribuio da armadura de puno , afastado a d do contorno C
A tenso de puno ser analisada a partir da carga de puncionamento que ser a carga
de clculo transferida da laje para o pilar (Pd).
pd =

Pd
u.d2

pu ou pu1

Onde :
u = permetro do contorno C
d2 = altura til da laje na seo do contorno C
Para lajes com pilar retangular a x b , o permetro do contorno C ser
u = 2(a + 2d/2 + b + 2d/2)

........

u = 2(a+b) + 4d

Para lajes onde no ser utilizada armadura de puno, a tenso ser limitada em
__
pu 1 = 0,225 fck MPa
limite

Quando existe previso de armadura para combater ao puncionamento, adota-se o valor

pu

__
= 0,450 fck MPa

A armadura de puno, quando necessria, ser colocada em forma de estribos ou


escada de marinheiro, entre os contornos C e C , sendo calculada pela equao.
Asp = 0,75

Pd
fyd

Onde, a tenso admissvel no ao no dever ultrapassar 300 MPa.


4.3.2 - PILARES DE CANTO
O semi-permetro u do contorno ser obtido com a menor dimenso do pilar (a>b).
b

u = 2 ( b + d/2 )

b
C
b

d/2

u = 2b + d

d/2

4.3.3 - PILARES LATERAIS


b
d/2

b
d/2

d/2 b/2
d/2 b d/2
u = 2 ( b + d/2 + d/2 + b/2 )

........

u = 3b + 2d

A armadura de flexo dever ser ancorada alm do contorno C.


4.4 - ESFORO CORTANTE
Em pilares de canto e laterais, ser necessrio verificar as tenses produzidas pelo
esforo cortante na viga de substituio, como laje ( bw = 1 m ).

wd =

Vd

__
wu1 = 4fck MPa
6

bW.d
O valor de 4 ser dado por
4 __
4 = 0,601

......................................
4 __

4 = { 0,65 - h /3000 }1
4__
4 = 0,451

...................

......................................

h 150 mm
150 mm h 600 mm
h 600 mm

Onde, a taxa de armadura da laje dada por


1 =

As
bw.d

5 - FLECHA LIMITE
A flecha no centro da laje (mxima) poder ser obtida a partir da soma das flechas das
duas direes das vigas de substituio, ambas com carga total q.
Lx
Faixa de ao da viga : bw = 1 m
f = fx + fy flimite

Ly

A flecha deve ser verificada para as lajes com:


M(-)

- maior vo
- maior carregamento
M(+)

Pode-se adotar como flecha limite (macias)


flimite = L/300 ... L = menor vo

fx
6 - APLICAES

6.1 - Dimensionar, verificar e detalhar a laje cogumelo abaixo (simtrica).

P1

P1

P2

1,2

x
1m
1

tizatto

nov/97

5,6 m
P2

P1

P1
1,2

1,2

6,4

6,4

1,2

Ao CA - 50B

fck = 20 MPa

L = 3,2 m

Sobrecarga = 2,00 kN/m2

Revestimento = 0,50 kN/m2

Paredes = 2,00 kN/m2

6.1.1 - Seo mnima dos pilares


As dimenses mnimas dos pilares devem satisfazer
Direo horizontal (y)
bwy

Lo/20 = 6400/20 = 320 mm


L/15 = 3200/15 = 214 mm
300 mm

Direo vertical (x)


bwx

Lo/20 = 5600/20 = 280 mm


L/15 = 3200/15 = 214 mm
300 mm

Ser adotado o pilar que satisfaz as 2 condies


300 mm
350
OBS : O pilar poderia ter dimenso horizontal de 320 mm
6.1.2 - Carregamento
Ser admitido como espessura inicial, a dimenso mnima (150 mm).
Peso prprio ........ 0,15 m x 25 kN/m3
Paredes ................................................
Sobrecarga ..........................................
Revestimento .......................................

= 3,75 kN/m2
= 2,00 kN/m2
= 2,00 kN/m2
= 0,50 kN/m2

Carga total ....... q = 8,25 kn/m2


8

6.1.3 - Solicitaes

6.1.3.1 - Direo vertical (x)

8,25 kN/m2
DC (kN/m2)

1,2

5,6 m
33,0 kN/m

1,2
33,0 kN/m

23,1

9,9
9,9

1,2

DEC (kN/m)

23,1

2,8

4,0 m

5,94

5,94
DMF (kN.m/m)
26,4

Do DEC pode ser obtida a linha de influncia de cada pilar (linha de ruptura),que no caso
ser de 4,0 m para todos os pilar (no corte horizontal)
6.1.3.2 - Direo horizontal (y)
8,25 kN/m2
DC (kN/m2)
1,2

6,4 m
31,09 kN/m

6,4 m
63,22 kN/m

21,19

31,61

1,2
31,09 kN/m

9,90

9,9
1,2

31,61

2,57

3,83

21,19

3,83

3,77 m

39,28

5,94

DEC (kN/m)

5,94
DMF (kN.m/m)

21,27

21,27

As linhas de ruptura sero, para os cortes verticais (pontos de cortante nulo)


Pilar P1 ...... x = 3,77 m

Pilar P2 ...... x = 7,66 m

6.1.4 - Distribuio dos momentos


6.1.4.1 - Direo horizontal (y)
M11-

M11+

M11-

M11

M21

1 m 1+
M21

M21

M21

M11

M11

M12

1,2

M12-

M11

M11-

1,4

M22M22-

M21+

1,4

M21

M21M21-

M11

M12

M11+

M11-

M11-

M12-

M11+

M11+

M11

M11-

1,4
1,4
1,2

M11- = 1,5 x 5,94 = 8,91 kN.m/m

M21- = 0,5 x 5,94 =

M12- = 1,5 x 39,27 = 58,91 kN.m/m

M22- = 0,5 x 39,27 = 19,64 kN.m/m

M11+ = 1,1 x 21,28 = 23,41 kN.m/m


6.1.4.2 - Direo vertical (x)

M21+ = 0,9 x 21,28 = 19,15 kN.m/m

M11-

M11-

M12

M12

2,97 kN.m/m

M11-

1m1
M11+

M11+

M11-

M11-

M12+

+
M12+ M11

M12-

M12-

M11-

10

1,2

1,6

1,6

1,6

M11- = 1,5 x

1,6

6,4

5,94 = 8,91 kN.m/m

M11+ = 1,1 x 26,40 = 29,04 kN.m/m

1,2
M12- = 0,5 x 5,94 =

2,97 kN.m/m

M12+ = 0,9 x 26,40 = 23,76 kN.m/m

6.1.5 - Verificaes
6.1.5.1 - Armadura simples (DOMNIO III)
Adotando a altura til
d = h - 30 mm = 150 - 30 = 120 mm
Para o maior momento na laje, tem-se o valor de
KMD =

Md
bW.d2.fcd

1,4 x 58,91E6
1E3 x 1202 x (20/1,4)

= 0,401

Ou seja, tem-se ultrapassado o limite do DOMNIO III , que 0,256 para o ao utilizado
no projeto (CA50-B).
Adotando o valor limite, tem-se a nova altura til para a laje
d2 =

Md
bW.KMD.fcd

1,4 x 58,91E6
1E3 x 0,256 x(20/1,4)

...

d = 151 mm

Assim, tem-se a altura necessria na regio do momento analisado


h d + 30 = 151 + 30 = 181 mm
6.1.5.2 - Puncionamento
A carga nos pilares ser obtida pela rea de influncia (linhas de ruptura)

P1

P2

P1

P2

P1

1m1

P1

4,00

4,00

11

3,77

7,66

3,77

Ou seja
P1 = 4,00 x 3,77 x 8,25 = 124,41 kN
P2 = 4,00 x 7,66 x 8,25 = 252,78 kN
Como os pilares so centrais, tem-se o permetro do contorno C, dado por
u = 2(a + b) + 4d = 2(300 + 350) + 4d = 1300 + 4d
Para a altura til adotada
u = 1300 + 4 x 120 = 1780 mm
carga

Como a espessura da laje uniforme, a tenso de puno ser verificada com a maior

pd =

Pd
u.d2

1,4 x 252,78E3

= 1,66 MPa

1780 x 120

Com a condio de no utilizar armadura de puno, tem-se a tenso de puno limite


___
__
pu = 0,225 fck = 0,22520 = 1,00 MPa
Considerando que a tenso de clculo ultrapassou a tenso limite, se no for desejado
utilizar armadura de puno , deve-se ter uma nova altura de concreto, que pode ser pela
utilizao de capitel ou pelo aumento da espessura da laje.
Com a tenso de trabalho igual a limite, tem-se
pd =
Que fornece

Pd
u.d2

1,4 x 252,78E3
(1300 + 4d)d

d2 + 325d - 88 473 = 0

= pu = 1,00 MPa

......

d = 177 mm

Assim, a altura mnima para a puno ser


h d + 30 = 177 + 30 = 207 mm
Como as posies do momento mximo e da carga mxima ocorrem sobre os pilares P2,
pode-se adotar uma altura mnima para o concreto na regio, que satisfaa aos 2 limites
calculados
h 207 mm

12

Considerando que os outros momentos e a carga nos pilares P2 no ultrapassam os


limites de flexo ou puno, a soluo mais lgica ser adotar um reforo local, na regio
delimitada pelo momento mximo.
Assim, ser adotado um capitel com a forma e dimenses abaixo

1,20
P2

A altura mnima para o capitel


deve ser maior que a metade
da espessura da laje.

1,40 m

ho 150/2 = 75 mm
Assim, ser dotado
1,60

1,60

ho = 75 mm
150
75 mm

Assim, a altura til da laje ser


Na regio sem capitel : d = h - d = 150 - 30 = 120 mm
Na regio com capitel : d = h - d = 225 - 30 = 195 mm
6.1.5.3 - Flecha
O mdulo de deformao longitudinal
__
______
E = 6 600fcj = 6 60020+3,5 = 3,2E4 MPa
A carga ser dividida entre acidental = q e permanente = g
p = q + 2g = 2,00 + 2x 6,25 = 14,50 kN/m2
O momento de inrcia da laje
I = b.h3/12 = 1E3x1503/12 = 2,8125E8 mm4
Assim, o mdulo resistente ser
EI = 3,2E4x 2,8125E8 = 9E12 N.mm2 = 9E3 kN.m2
A equao que fornece a flecha pode ser obtida nos livros de Resistncia dos Materiais

13

p.x
f = ------24EI

x (x-L)
L3 - 2L.x2 + x3 + ---------2EI

m2 - m1
m1 + ---------- (x + L)
3L

6.1.5.3.1 - Direo x
14,5 kN/m2

10,44

10,44

Os valores dos momentos sero obtidos


multiplicando os valores obtidos anteriormente pelo fator de correo :
k = 14,5/8,25 = 1,7576

5,6 m

Assim, sendo a flecha mxima no meio do vo , para x = 2,8 m, tem-se


f =

14,5x 2,8
24x 9E3

{5,6 - 2x5,6x2,8 + 2,8 }+

fx = 0,01608 m

......

2,8(2,8-5,6)
2x 9E3

{ 10,44 +

(10,44-10,44)
3x 5,6

(2,8 + 5,6) }

fx = 16,08 mm

6.1.5.3.2 - Direo y
14,5 kN/m2

10,44

69,04

6,4 m
A equao que fornece a flecha em funo de x ser
fy =

14,5 x

x(x-6,4)

{ 6,4 - 2x 6,4x + x } +
24x 9E3
2x 9E3

10,44 - 69,04
{ 10,44 +
( x + 6,4 ) }
3x 6,4

A equao tem seu valor mximo para x = 2,72 m


fy = 0,01296 m

......

fy = 12,96 mm

Assim, a flecha total ser


f = fx + fy = 16,08 + 12,96 = 29,04 mm
A flecha limite, considerando os valores recomendados para lajes macias, ser
fmx = L/300 = 5600/300 = 18,67 mm
Pode-se notar que a flecha total ultrapassa este limite, mas lembrando que o uso dos
capitis reduz as flechas e aumenta os momentos negativos e as reaes dos apoios centrais,
a laje dever ser analisada com inrcia varivel. Utilizando o mtodo das foras, tem-se

14

5,94

47,26

8,25 kN/m2

29,84 kN/m

8,25 kN/m2

DC (kN/m2)

65,72 kN/m

19,94

29,84 kN/m

32,86
9,90

1,2

5,94

9,90
32,86

2,42

3,98

19,94

3,98

3,62 m

47,26

5,94

DEC (kN/m)

5,94
DMF (kN.m/m)

18,19
18,19 horizontal (y) fornece
A distribuio
dos novos momentos na direo
M11-

M11+

M12-

M11+

M11-

M11+

M12

M11+

M11

1,4

M21M21-

1 m 1+
M21
M21+

M22M22-

M21+
M21+

M21M21-

1,4

M11

M11

M11-

M11

M12

M11+

M12-

M11

M11+

M11

M11-

1,2

1,4
1,4
1,2

M11- = 1,5 x 5,94 = 8,91 kN.m/m

M21- = 0,5 x 5,94 =

M12- = 1,5 x 47,26 = 70,89 kN.m/m

M22- = 0,5 x 47,26 = 23,63 kN.m/m

M11+ = 1,1 x 18,19 = 20,01 kN.m/m

M21+ = 0,9 x 18,19 = 16,36 kN.m/m

2,97 kN.m/m

Para o maior momento na laje, na regio do capitel, tem-se


Md

1,4 x 70,89E6

15

KMD =

bW.d2.fcd

1E3 x 1952 x (20/1,4)

= 0,183

Para o segundo maior momento na laje, na regio sem capitel, tem-se


KMD =

Md
bW.d2.fcd

1,4 x 29,04E6
1E3 x 1202 x (20/1,4)

= 0,198

Como os valores de KMD so inferiores ao valor limite de 0,256 a laje estar trabalhando
no DOMNIO III. Para a anlise da puno, tem-se as novas linhas de ruptura
P1

P2

P1

P2

P1

4,00

1m1

P1

3,62
7,96
Que definem as novas cargas nos pilares

4,00

3,62

P1 = 4,00 x 3,62 x 8,25 = 119,46 kN


P2 = 4,00 x 7,96 x 8,25 = 262,68 kN
Considerando a tendncia do pilar furar o capitel , tem-se
3 200
contorno de ruptura
1050
2600

300 mm
1150

1425

350

1425

A altura da laje na seo de anlise


distncia d/2 da face do pilar ser

C
hh22

150

75

75

1425

h2 - 150
1327,5

16

1327,5 97,5 (d / 2)

h = 225 mm

h2 = 219,9 mm

d = 195 mm

d2 = 189,9 mm

O permetro do contorno C na regio dos capitis ser portando


u = 2 (a + b) + 4d = 2 (300 + 350) + 4 x 195 = 2080 mm
Assim, tem-se a tenso de puno
pd =

Pd
u.d2

1,4 x 262,68E3

2080 x 189,9

= 0,93 MPa

Quanto a tendncia do capitel furar a laje, para fazer a analise ser considerado o
contorno do capitel e no do pilar . Neste caso, tem-se que analisar como um pilar lateral
u = 3b + 2d = 3x 2600 + 2x 120 = 8040 mm
A tenso ser portanto
pd =

Pd

1,4 x 262,68E3

= 0,38 MPa
u.d2
8040 x 120
A tenso de puno para os outros pilares, que no tem capitel, ser dado por
pd =

Pd
u.d2

1,4 x 119,46E3

1780 x 120

= 0,79 MPa

Pode ser notado que em todas as posies analisadas, as tenses so inferiores ao valor
limite de 1,00 MPa e assim, tem-se a laje segura quanto ao puncionamento.
6.1.6 - Armadura de flexo
A armadura mnima para a laje ser
ASmin = 0,0015.bW.d = 0,0015x1000x120 = 180 mm2/m
Adotando barras de 8 mm de dimetro, tem-se
ASmin = 5 8 c/200 = 250 mm2/m
A taxa de armadura
1 =

AS
bW.d

250
1000 x 120

= 0,00208

17

Considerando as condies de equilbrio utilizadas no clculo das armaduras de flexo,


tem-se
y = 0,8x

RC

RC = 0,85 fcd x bW x 0,8 x = 0,68 bW.x.fcd

RS = AS.fyd
KX = x/d

RS

Com o equilbrio das foras horizontais (RS = RC), tem-se


KX =

1.fyd
fcd

0,00208x 435

= 0,09309

(20/1,4)

....

KZ = 0,963

O valor do momento
M=

AS.KX.d.fyd
f

250 x 0,963 x 120 x 435


1,4

= 8,97 kN.m/m

Assim, sempre que o momento for inferior a 8,97 kN.m/m a armadura ser a mnima
6.1.6.1 - Direo horizontal (x)
Momento
Valor
KMD
KX
KZ
AS Calculada
AS Adotada
AS Escolhida
AS Numero

M118,91

8 c/200
N1

M122,97

8 c/200
N1

M11+
M12+
29,04
23,76
0,198
0,162
0,336
0,266
0,866
0,894
900
714
902
718
12,5c/136 12,5c/171
N2
N3

Os clculos das armaduras podem ser feitos com o uso das equaes
KMD =

Md
bW .d2 .fcd

________________
KX = 1,25 - 1,5625 - 3,676 KMD

KZ = 1 - 0,4 Kx

6.1.6.2 - Direo vertical (y)


Momento
Valor
KMD
KX
KZ
AS Calculada
AS Adotada

M11
8,91

AS =

Md
KZ .d.fyd

Capitel
-

M21
2,97

M11
20,01
0,136
0,220
0,913
589
614

M12
16,36
0,111
0,176
0,930
473
474

M12 (*)
70,89
0,183
0,306
0,878
1334
1348

M2223,63
0,161
0,265
0,894
709
709

18

AS

Escolhida

AS

Numero

8 c/200

8 c/200 12,5c/200 8 c/106 12,5c/91 12,5c/173

N1

N1

N4

N5

N6

N7

6.1.7 - Detalhamento da armadura de flexo


6.1.7.1 - Armaduras negativas
N1

N6

N1

N6

1m1

N7

N1

N7

N1

N6

N1

N6

N1
N1
N1
N1
6.1.7.2 - Armaduras positivas

N1

N1

N1
N1

N1

N1

N1

N4
N4
N5

1m1

N5
N4
N4
N2

N2

N3

N3

N2

N2

N3

N3

N2

N2

As-

As+

7 - Anlise por elementos finitos


Para exemplificar o uso de computadores no clculo de lajes cogumelo, o exemplo
resolvido anteriormente foi analisado por um programa baseado na teoria dos elementos
finitos, utilizado pela CALTEC, como cortesia do Prof Augusto e Katia.

19

O referido programa fornece as curvas de momentos e deformaes (flechas), que sero


apresentadas a seguir, sendo a laje dividida neste caso, em faixas de 0,5 m de largura. Para
fins de comparao com as 4 faixas utilizadas no critrio de clculo manual, tem-se o esquema
abaixo.
M11M11

M21M21

M11

M12-

M11+
M11+
M1
21
1m

M21

M11

M11

M11-

M12

M22

M22

M12

M12

M11-

M11+

M11
M21+

M11
M21-

M21

M21

M11

M11

M11

1,4
1,4
1,4
1,4
1,2

M11-

M-

1,2

M-

M+
M+
No quadro, podem ser analisados e comparados os valores

Momento

M11-

Programa - Mp

10,97

Manual - Mm

8,91

Relao Mp/Mm

1,23

M21-

M11+

M21+

M12-

0,00

22,91

29,97

62,16

7,31

2,97

23,41

19,15

58,91

19,64

0,98

1,57

1,06

0,37

M22-

Pode ser notado que os momentos negativos da regio dos pilares centrais (M21- e M22- )
no guardam a relao de 0,5, adotada nos clculos manuais. Para os momentos negativos
nas faixas prximas aos pilares (M11- e M12- ), os valores encontrados no programa so pouco
maiores que aqueles do clculo manual, mas bastante prximos.
Ainda, pelo critrio manual, os momentos positivos no meio do vo seriam menores que
aqueles nas faixas prximas, o que no encontrado no programa, enquanto que prximo aos
pilares os valores so satisfatrios (M11+ ).

M11-

M11-

M12- M12-

M11+

M11+

M12+

tizatto

M11-

+
M12+ M11

M11-

M12-

M12-

M11-

M11-

MM11+

M12+

M12+

M11+

M11

M+

nov/97
20

M11

1,2

M11

1,6

M12

1,6

M12

1,6

M11

M11-

M12-

1,6

M12-

M11-

6,4

M11-

M-

1,2

Para a regio dos pilares externos

Momento
Programa - Mp

M11-

M21-

M11+

M21+

12,53

0,00

33,98

29,45

8,91

2,97

29,04

23,76

1,17

1,24

M11-

M21-

M11+

M21+

30,42

0,00

38,51

29,45

Manual - Mm

8,91

2,97

29,04

23,76

Relao - Mp/Mm

3,41

1,33

1,24

Manual - Mm

Relao - Mp/Mm
1,41
Para a regio dos pilares internos
Momento
Programa - Mp

De acordo com o critrio manual, as solicitaes nas faixas sobre os pilares teriam os
mesmos valores, mas no programa isto no acontece. Pode ser notado que na regio mais
central da laje os momentos negativos (M11- ) e positivos (M11+ ) obtidos no programa so
maiores que aqueles previstos pelo clculo manual.
Um fator que deve ser levado em conta no projeto a disposio dos pilares, que
poderiam ser dispostos de modo que os momentos e as reaes de apoio fossem
aproximadamente iguais. Este fato no foi considerado e assim, as relaes obtidas nesta
anlise no pode ser conclusiva, sem analisar outros casos.
Quanto as flechas obtidas no projeto, deve-se chamar a ateno ao detalhe de que o
mdulo de deformao longitudinal do concreto foi adotado igual a 1,0E7 kN/m2 no programa e
1,6E7 kN/m2 nos clculos manuais e assim, as flechas obtidas programa devem ser corrigidas.
f = 0,625.fprog
Para a flecha mxima na laje, tem-se
Programa ... (0,625x 66) ... f = 41,25 mm
Manual .............................. f = 29,00 mm

21

22

23

24

25

26

Para obter melhores resultados, pode-se adotar uma disposio para os pilares, de modo
que os momentos e as reaes de apoio sejam aproximadamente iguais.
O projeto ser refeito, utilizando a condio de que os momentos negativos sejam iguais.

M1

M2-

M1-

M+

M+

Ou seja
1,5.M1- = 1,5.M2-

...

1,5(q.a2 / 2) = 1,5(q.L2 / 12)

...

a = 0,408.L

Que fornece os valores


15,2 m = 2 (a + L) = 2 (0,408.L + L)

...

a = 2,20 m e L = 5,40 m

Para a outra direo, poderamos adotar a condio de igualdade (em mdulo) dos
momentos negativo e positivo, no esquecendo os multiplicadores.
M-

MDMF (kN.m/m)
M+

Com a condio fornecida, tem-se


1,5.M- = 1,1.M+

... 1,5.(q.a2/2) = 1,1.(q.L2/8 - q.a2/2) ... a = 0,325.L

E assim
8,00 = 2.a + L = 2x 0,325.L + L

.......... a = 1,60 m

L = 4,8 m

Tem-se a nova situao para o projeto.

27

P1

P2

P1

1m1

1,6

4,8

P1

P2

P1
1,6

2,2

5.4
20,1

20,0

40,4

5,4

10,0

44,6

2,2
20,0

10,0

40,4

No esquema acima esto os valores obtidos pela resoluo pelo mtodo de CROSS e
pode ser notado que os momentos positivos e negativos bem como as reaes nos apoios so
praticamente iguais. Isto, poder eliminar os capitis, pois as solicitaes no sero mais
localizadas em um ponto como no caso anterior, sobre os pilares P2 e o projeto dever ser
refeito, desde o inicio, com o novo esquema.

28

Tecnologia dos Materiais de Reparo

Materiais a serem utilizados

Aps cuidadosa inspeo visual para a deteco dos pontos de


deteriorao j aparentes, deve ser realizado na estrutura exames percusso
tendo como objetivo a identificao dos pontos da estrutura de concreto onde
ocorrem problemas patolgicos, acompanhado destes servios devem ser
feitas aplicaes de indicadores de pH, como por exemplo, a soluo de
fenolftalena, objetivando a determinao da profundidade de carbonatao ou
do teor de cloretos. A partir destes procedimentos preliminares pde ser
definida a escolha dos materiais para a execuo destes reparos, bem como, a
metologia de recuperao mais adequada.

Este procedimento depende de alguns fatores, como:


as caractersticas geomtricas do reparo;

o tipo de problema apresentado;

as condies de exposio da estrutura e;

o tempo de execuo da obra.

A escolha destes materiais no deve atender somente a processos


construtivos, mas deve tambm ser guiada pela necessidade de adequao
dos problemas estruturais envolvidos. Somente depois que estes critrios
forem definidos e as propriedades dos materiais que atendam a estas
exigncias identificadas, que devero ser escolhidos os materiais
especficos para um determinado reparo da estrutura.

Freqentemente pode-se encontrar um ou mais materiais que podero


atender as exigncias estabelecidas para a execuo deste reparo, sendo que a
escolha final dever estar baseada na relao entre custo, desempenho e risco
(Emmons,1993).

Conceito de conserto de superfcie.

Baseado no artigo da Technical Guidelines, elaborada pelo


International Concrete Repair Institute, publicado em janeiro de 1996, sobre
o assunto Guide for Selecting and Specifying Materials for Repair of
Concrete Surfaces, temos que o reparo das superfcies de concreto envolve a
utilizao de materiais compostos, que invariavelmente diferiro do material
base. O trecho a ser recuperado consistir dos seguintes elementos:

1. substrato de concreto original, preparado para receber o material de


reparo;

2. superfcie de ligao entre o material existente e o material de


reparo;
3. material de reparo .

A escolha do material de reparo satisfatrio um processo que no s


deve considerar as exigncias de aplicao e propriedades de durabilidade,
como tambm, em maior importncia, assegurar que o material selecionado
seja compatvel com o substrato, para se considerar que o conserto seja
durvel. Esta compatibilidade corresponde ao equilbrio fsico, qumico e
eletro-qumico , bem como s dimenses do reparo em relao a
granulometria dos materiais a serem empregados.

A incompatibilidade entre os materiais a serem empregados e o


substrato onde ele ser aplicado uma das grandes causas de fracassos neste
processo de conserto de obras de concreto. As caractersticas dimensionais do
material de reparo no so idnticas s do substrato, e as mudanas de volume
causaro o desenvolvimento de tenses internas. Estas tenses afetaro as trs
fases do conserto:
substrato;
a interface e;
o prprio material de reparo.

Estas tenses internas podem atingir valores elevados, superiores s


tenses admissveis do material base, fissurando-o e provocando perda de

capacidade de carga ou delaminao, podendo contribuir para a


deteriorao do material.

O melhor desempenho de um reparo no pode ser alcanado


a menos que se priorize essas propriedades, de modo a se
definir entre as propriedades do material, aquela que for mais
crtica para se obter o sucesso do reparo (IRCL Techinal
Guidelines, 1996).

Dependendo das condies especiais que se apresenta uma obra de


recuperao estrutural

ou de reforo, a melhor alternativa poder ser o

emprego do concreto jateado ou, simplesmente , o uso de um concreto dosado


experimentalmente em laboratrio, de acordo com as especificaes do
projeto.
Escolha do material de reparo, reforo e proteo

Os Quadros 1.1 a 1.5 apresentam um resumo dos diversos tipos de


materiais e as suas propriedades, que podero ser empregados nos reparos,
reforos e protees das estruturas em recuperao.

ARGAMASSAS E REPAROS

Quadro 1.1 Argamassas e Reparos (OLIVEIRA, 1993)

ITEM

DESCRIO

PRINCIPAIS
CARACTERSTICAS

Reparos
superficiais
e
revestimento
em
elementos
estruturais em geral com
espessura de 5 a 25 mm.
Altas resistncias mecnicas
(camadas com espessura mxima
tima aderncia ao concreto
Exige substrato mido e ponte de de 15 mm)
aderncia com pasta de cimento
modificada com acrlico.
Reparos
superficiais
e
Tixotrpica
revestimento
em
elementos
Baixa permeabilidade
estruturais em geral com
No retrtil
espessura de 25 a 50 mm.
Altas resistncias mecnicas
tima aderncia ao concreto
Exige substrato mido e ponte de
aderncia com pasta de cimento
modificada com acrlico.
Preenchimento de cavidades
No retrtil
localizadas (Dry pack)
Altas resistncias mecnicas
localizados
com
Exige substrato mido e ponte de Reparos
aderncia com pasta de cimento espessuras at 60 mm
modificada com acrlico.
Reparos e reforos onde se exige
Tixotrpica
rpida liberao ou em elementos
Baixa permeabilidade
sujeitos ao ataque qumico.
Alta resistncia abraso
Altas resistncias mecnicas
Alta resistncia ao ataque qumico
No retrtil
tima aderncia ao concreto e ao
ao
Endurecimento rpido
Exige substrato seco e ponte de
aderncia de base epxi.

1.1

Argamassa polimrica de Tixotrpica


alta resistncia base de Baixa permeabilidade
No retrtil
cimento

1.2

Argamassa polimrica de
alta espessura base de
cimento

1.3

Argamassa seca base de


cimento
(Dry pack)

1.4

Argamassa
epxi

base

de

CAMPO DE APLICAO

1.5

1.6

1.7

1.8

Argamassa
poliester

base

de Tixotrpica

Baixa permeabilidade
Alta resistncia abraso
Altas resistncias mecnicas
Alta resistncia ao ataque qumico
No retrtil
tima aderncia ao concreto e ao
ao
Endurecimento rpido
Graute base de cimento Alta fluidez
Baixa permeabilidade
Alta resistncia abraso
Altas resistncias mecnicas
No retrtil
tima aderncia ao concreto e ao
ao
Exige substrato mido sem ponte
de aderncia ou substrato seco com
adesivo epxi
Graute base de cimento Alta fluidez
Altas resistncias mecnicas
No retrtil
tima aderncia ao concreto e ao
ao
Endurecimento rpido (liberao 2
horas aps a aplicao)
Graute base de epxi, Alta fluidez
Altas resistncias mecnicas
para injeo de fissuras
No retrtil
tima aderncia ao concreto e ao
ao

Reparos e reforos onde se exige


rpida liberao ou em elementos
sujeitos ao ataque qumico.
Reparos
com
dimenses
mximas de 1500x500 mm, com
espessura de 5 a 15 mm

Reparos e reforos em geral com


qualquer
dimenso
com
espessura de 10 a 50 mm.

Reparos e reforos rpidos


Reparos em elementos sujeitos
ao ataque qumico ou a cargas
cclicas e dinmicas
Tipos disponveis:
espessuras de 10 a 40 mm
espessuras de 20 a 70 mm
Para a injeo de fissuras de 0,3 a
10 mm de espessura.

figura 1-Em projees de argamassa e


concreto h atrito e eroso dentro da
mangueira,causando perdas na energia
de impacto e, como conseqncia,
reflexo do material.

figura 2- Uso de argamassa aplicada com desempenadeira.

figura 3-Aplicao de argamassa


por meio de presso na colher de
pedreiro.

ADESIVOS E PRIMERS

Quadro 1.2 Adesivos e Primers

ITEM

2.1

2.2

2.3

DESCRIO

PRINCIPAIS
CARACTERSTICAS

CAMPO DE APLICAO

Ponte de aderncia em reparos


Adesivo base de resina Exige substrato mido
superficiais.
Elevada aderncia ao concreto
acrlica
para
pasta
de
Diminui a permeabilidade das Aditivo
estucamento
(aumenta
a
argamassas base de cimento
capacidade de aderncia , reduz a
Resistente umidade
permeabilidade e a retrao)
Pelcula de cura para evitar
evaporao
da
gua
de
amassamento
Compatvel com argamassa
polimrica de alta resistncia e
com argamassa de alta dureza.
Ponte de aderncia em reparos
Adesivos base de resina Exige substrato mido
semi-profundos (26 a 50 mm)
Elevada aderncia ao concreto
acrlica de alta viscosidade
Adequado para uso em superfcies Compatvel com argamassa
polimrica de alta espessura
verticais e horizontais inferiores
Alta performance
Resistente umidade
Ponte de aderncia para reparos e
Adesivo base de resina Exige substrato seco
reforos
estruturais
/
Elevada aderncia ao concreto
epxi
restabelecimento
do
Tipos disponveis:
pega normal/baixa viscosidade monolistismo
Permite a concretagem em at 6
pega lenta/baixa viscosidade
Pega normal/baixa viscosidade horas aps a aplicao (pega
(Obs.: recentemente foi lanado lenta)
um adesivo epxi para aplicao
em substrato mido)

PROTEO DE ARMADURA CONTRA


A CORROSO

Quadro 1.3 Proteo de armadura contra a corroso


ITEM

3.1

DESCRIO

PRINCIPAIS
CARACTERSTICAS

CAMPO DE APLICAO

Proteo de armaduras corrodas


Primer rico em zinco para a Exige substrato seco
proteo anticorrosiva de Alta aderncia ao ao e ao material em reparos de qualquer natureza,
atuando como nodo de sacrifcio
de reparo
armadura
Altas resistncias fsicas
Proteo catdica galvnica das
armaduras contra a corroso
localizadas.

figura
4Aplicao
de
revestimento polimrico base
de cimento modificado com
agentes inibidores de corroso.

10

ANCORAGEM DE BARRAS DE ESPERA DE TIRANTES


E DE CHUMBADORES E COMPLEMENTAO DE
ARMADURAS

Quadro 1.4 Ancoragens

ITEM

4.1

4.2

4.3

4.4

DESCRIO

PRINCIPAIS
CARACTERSTICAS

Elevada resistncia mecnica


Elevada resistncia qumica
Rpido endurecimento
Tipos disponveis:
tixotrpico
derramvel
Elevada resistncia mecnica
Cartuchos poliester
Elevada resistncia qumica
Rpido endurecimento
Disponvel em vrios tempos de
pega
Fcil de manuseio
Cartuchos base de cimento Elevada resistncia mecnica
Fcil de manuseio
Necessita ser previamente imerso
em gua para ser aplicado
Desenvolvimento
de
total
Emendas mecnicas
resistncia trao das barras de
Prensadas: padro
ao
Rosqueadas: especiais
Aplicao simples
Reduz o congestionamento de
barras de ao na seo
Resina poliester

CAMPO DE APLICAO

Ancoragem de barras de espera


de tirantes e de chumbadores

Ancoragem de barras de espera


de tirantes e de chumbadores

Ancoragem de barras de espera


de tirantes e de chumbadores

Complementao de barras de
ao
Evita a necessidade de deixar
barras de espera (emenda
especial) no caso de futuras
ampliaes

11

SISTEMA

DE

PINTURA

DE

PROTEO

DE

SUPERFCIE DE CONCRETO

Quadro 1.5 Sistema de pintura

ITEM

5.1

5.2

5.3

DESCRIO

PRINCIPAIS
CARACTERSTICAS

Hidrofugante
para Elevada penetrao no substrato
Baixssima viscosidade
superfcie de concreto
Tratamento permanente base de
Silano-Siloxano
Impede a penetrao de cloretos
Elevada aderncia ao substrato
Pintura de base acrlica
Impede a penetrao de CO2 e a
lixiviao pela gua
Pigmentado ou verniz
Pintura de base epxi Elevada aderncia ao substrato
Elevada resistncia qumica
dispersa em solvente

Hidrofugante para uso em


superfcie
de
concreto,
alvenaria e pedras ornamentais
naturais
Pintura formadora de pelcula
para a proteo superficial de
concreto e alvenaria.
Pintura formadora de pelcula
para proteo superficial em
geral
Pintura formadora de pelcula
para proteo superficial em
geral

5.4

Pintura
a
poliuretano

5.5

Pintura formadora de pelcula


para proteo superficial em
geral
Especialmente
desenvolvida
para a proteo de tanques e
canaletas sujeitas ao ataque
qumico severo.
Sistema de proteo de alto
Sistema duplo base de Elevada penetrao e aderncia
Impede a penetrao de cloretos e desempenho para superfcies de
Silano-Siloxano e acrlico
em
atmosferas
de CO2, ao mesmo tempo que concreto
permite a sada de vapores de gua industriais, urbanas e marinhas.
sob presso contido no concreto
Proteo de superfcies de
Sistema duplo base de Elevada aderncia ao substrato
concreto, alvenaria, pedras
Elevada resistncia qumica
epxi e poliuretano
Permite a fcil remoo de decorativas e outras contra
pichaes mediante uso de Graffiti pichaes.
Remover

5.6

5.7

5.8

de Elevada aderncia ao substrato


Elevada resistncia qumica
Resistente fotodegradao
Pigmentado ou verniz
Pintura de base epxi Elevada aderncia ao substrato
Elevada resistncia qumica
disperso em gua
No txica
Pintura de alta espessura Elevada aderncia ao substrato
Altssima resistncia qumica
base de epxi
Boa resistncia abraso

CAMPO DE APLICAO

base

12

PROPOSIO DE METODOLOGIA PARA SERVIOS


DE RECUPERAO ESTRUTURAL EM OBRAS DE
CONCRETO ARMADO

OBJETIVO

Este item tem como objetivo descrever uma proposio de metodologias


a serem seguidas e estabelecer os requisitos mnimos a serem observados nas
obras de recuperao das estruturas das obras de concreto armado.

NORMAS

Para a execuo dos servios, alm das informaes indicadas nesta


metodologia, devero ser seguidas as Normas da ABNT NBR6118 (1980)
Projeto e Execuo de Obras de Concreto Armado Procedimentos e a Norma
da ABNT NBR 5629 (1996) Execuo de Tirantes Ancorados no Terreno
Procedimentos, no caso de obras de conteno ancoradas no terreno.

13

RECUPERAO DE ESTRUTURAS DETERIORADAS

So apresentados abaixo, de modo geral, os tipos de servios


normalmente

empregados para a recuperao estrutural das obras de

conteno que apresentam deteriorao:

1. limpeza superficial do concreto e delimitao da rea a ser


recuperada;
2. corte do concreto;
3. armadura para concreto (recomposio);
4. tratamento com jato de areia mida este mtodo de limpeza de
superfcies pela aplicao de jatos de areia sob presso controlada
normalmente no utilizada, devido localizao da obras (locais de
difcil acesso), sendo que poder ser utilizado em casos especiais;
5. pintura das armaduras com primer rico em zinco;
6. aplicao de concreto projetado;
7. argamassas;
8. tratamento de fissuras com espessura menor que 0,3 mm;
9. tratamento de fissuras com espessura maior que 0,3 mm;
10. concretagem pelo sistema convencional;
11. recomposio de rea;
12. atualizao de documentos Conforme Construdo (as built).

14

DESCRIO DOS SERVIOS

1- Limpeza superficial do concreto e delimitao da rea a ser


recuperada.

onde necessrio, reparao do concreto, execuo da limpeza da


superfcie; dependendo da rea a ser limpa, no caso de pequenas
reas, com escovas de ao, aplicadas de forma enrgica e repetitiva;
para o caso de grandes reas, executar a limpeza com jato mido de
areia, (este caso no comum no caso de obras de conteno);
aps a limpeza da superfcie, delimitar a regio de reparo, com
marcao a tinta de cor amarelo, armazenando estes dados para
posterior elaborao de desenho indicativo de mapas de patologias
encontrados, com as convenes estabelecidas;
na delimitao da regio de reparo, cortar o concreto com
equipamento dotado de disco diamantado ou com disco de corte
acoplado a uma lixadeira eltrica, com protetor, de forma que, no
permetro da rea em recuperao, o contorno seja bem definido e
regular.

15

2 - Corte do concreto

executar o corte e remoo de todo o concreto deteriorado,


desagregado, solto, mal compactado, segregado ou impregnado de
ferrugem, at atingir-se o concreto sadio e expor toda a armadura
corroda;
as barras de ao, nas regies de reparo, devem ter, no seu contorno,
entre 20 a 30 milmetros livres, para possibilitar o total
preenchimento deste espao com o material de reparo;
servio deve ser feito atravs de ferramentas especiais pneumticas
e/ou por ponteiros em percusso manual;
para pequenas reas e locais de difcil acesso, utilizar a escarificao
manual e, para grandes reas a escarificao mecnica;
esse servio dever ser acompanhado por um encarregado que
determinar os pontos de corte, inclusive orientando o corte nos
pontos onde existe aderncia entre a armadura e o concreto.

3 Armadura para concreto ( recomposio)

16

recompor a seo original da armao, caso esta tenha perdido mais


de 10% do seu dimetro original, por causa de corroso;
a recomposio deve ser feita por emenda por traspasse , um para
cada lado do trecho afetado, de acordo com o item 4.1.6.2 da NBR
6118 Comprimento de ancoragem por aderncia das barras
tracionadas.
onde necessrio, pinos de ao especial devem ser cravados na
estrutura, possibilitando a fixao da armadura de reforo. A
cravao deve ser feita a percusso com pistola apropriada, pistola
conhecida pela marca Walsywar;

4 Tratamento com jato de areia mida.

aplicar jateamento mido de areia sem inibidor de corroso, seguido


de jato de ar comprimido, com o objetivo de se obter uma limpeza
profunda da superfcie do concreto e das armaes, de maneira a
deix-las livres de partculas soltas e de todo material que possa
prejudicar a aderncia do material de reparo;
equipamento de ar comprimido deve possuir filtros de leo e de ar
para evitar o carreamento de leo junto com o fluxo de ar
comprimido;

17

jato mido de areia para a preparao da superfcie dever ser


sempre seguido de aplicao de jatos de ar comprimido e de gua
fria, antes da aplicao do material de reparo.
quando o jato mido de areia servir como alternativa de
apicoamento, exige-se operador qualificado e presso ligeiramente
mais alta no compressor.

5 Pintura das armaduras com primer rico em zinco

logo aps a limpeza da superfcie do concreto com escova de ao ou


jato mido de areia, procede-se limpeza da armadura atravs de
escovao vigorosa com escova fina com setas de ao e em seguida
ao lixamento, com lixa prpria para ao, seguindo-se de limpeza
para retirada de todos os resduos depositados. Como passo seguinte,
aplica-se primer rico em zinco sobre as superfcies das barras, para a
proteo catdica galvnica:
- SIKA TOP 108 ARMATEC ....... da SIKA S.A
- REAX TOP 119 GZn ..........da REAX Indstria e Comrcio
- NITOBOND EP Zn .....................da FOSECO Industrial e
Comercial Ltda.

18

procedimento para tratamento das deterioraes apresentadas, dever


ser escolhido pela Fiscalizao, de acordo com os descritos nos itens
6 e 7, a seguir;

6 Aplicao de concreto projetado ( Mtodo Gunite)

pode ser usado para reparos e recuperao de estruturas com


qualquer espessura, sendo recomendado para servios em grandes
reas;
consumo de cimento deve ser maior que 350 kg/m3;
concreto a ser aplicado deve

ter resistncia caracterstica

compresso (fck) maior ou igual a 18 MPa;


fator gua cimento deve variar de 0,35 a 0,45 conforme o tipo de
servio a ser executado;
os agregados devem ter granulometria adequada, com dimetro
mximo de 19 mm, para aplicao de concreto projetado, sendo
previamente peneirado para a retirada de qualquer detrito que possa
prejudicar a qualidade da aplicao;

19

a firma empreiteira deve, previamente e durante a concretagem,


preparar amostras e realizar ensaios conforme NBR 12655., item 5.7,
para comprovao da resistncia do concreto;
os resultados dos ensaios devem ser apresentados sob forma de
certificado;
aps a limpeza das superfcies e imediatamente antes da aplicao de
concreto projetado, deve ser feita a lavagem das superfcies, com
aplicao de farto jato de gua e ar comprimido, em alta presso;
aplicao de concreto projetado a fim de reconstituir a seo original
e recompor todas as zonas em que foi perdida a aderncia entre o
concreto e a armadura;
concreto projetado deve ser aplicado atravs de mquina de cmara
dupla, prpria para a projeo contnua, acoplada com dispositivo de
transporte

lanamento

prprio

canho

de

aplicao,

proporcionando presso mnima de 60 lb/pol2 , com bico de


lanamento;
conjunto deve possuir equipamento de injeo de gua, com bomba
de alta presso e mangueira de dimetro de 50 mm;

20

terminantemente proibido o aproveitamento do concreto que cair


do bico de aplicao ou da pea em que esteja sendo aplicado. Este
deve ser levado para bota-fora;
nas superfcies de concreto projetado devem ser executados servios
de acabamento de pedreiro para

composio esttica das zonas

recuperadas;
acabamento constar de sarrafeamento e desempeno de uma camada
regularizadora de cimento e areia no trao de 1:3, devendo a
argamassa ser dosada com cimento branco de forma a se obter a
tonalidade do concreto aparente existente;
entre a ltima camada de concreto projetado e a argamassa de
acabamento, deve ser respeitado um intervalo de tempo adequado, a
fim de se evitar que o sarrafeamento cause deslocamentos, ainda que
imperceptveis, entre as duas camadas;
deve ser garantida a cura perfeita do concreto, pelo menos nos
primeiros 7 (sete) dias, fazendo irrigao de gua potvel duas vezes
ao dia.
7 Argamassa

21

para ser utilizada em reparos rasos e semi-profundos (com espessura


variando de 5 a 50 mm);
aplicar, no concreto sadio, adesivo base de epxi, obedecendo
rigorosamente as recomendaes do fabricante.
argamassa corretiva de revestimento:

SIKA FIX SUPER .............. da SIKA S.A

ADEREX

..................... da REAX Indstria e Comrcio

argamassa corretiva de pequena espessura:

SIKA TOP 121 ..................... da SIKA S.A

REAXSEL 31 ..................... da REAX Indstria e Comrcio

NITROBOND PVA ou SBR.. da FOSECO Industrial e


Comercial Ltda.

argamassa para reparos estruturais:

SIKA TOP 122 ..................... da SIKA S.A

REAXSEL 30 ..................... da REAX industria e Comrcio

NITROBOND PVA ou SBR.. da FOSECO Industrial e


Comercial Ltda.

aplicar chapisco de cimento e areia no trao de 1:2, antes da pega do


epxi;

22

executar acabamento de pedreiro, que constar de sarrafeamento e


desempeno de uma camada regularizadora de argamassa de cimento
e areia, de no mximo 2,5 cm de espessura, dosada com trao de 1:2,
e com acrscimo (ou adio) de cimento branco de forma a se obter a
tonalidade do concreto aparente existente;
entre a ltima camada de argamassa e a argamassa de acabamento
deve ser respeitado um intervalo de tempo adequado, a fim de evitar
que o sarrafeamento cause deslocamentos, ainda que imperceptveis,
entre as duas camadas;
deve ser garantida a cura perfeita da argamassa, pelo menos nos
primeiros 7 (sete) dias, fazendo irrigao de gua potvel duas vezes
ao dia;

8 Tratamento de fissuras passivas com espessura menor que 0,3 mm.

onde necessrio tratamento de fissura, executar a limpeza da


superfcie do concreto atravs de escavao ou jato mido de areia,
caso a espessura da fissura seja inferior a 0,3 milmetros, recuper-la
com aplicao de fluosilicato de sdio em potssio (vulgarmente
chamado de vidro lquido), aplicado a pincel em 3 (trs) demos
sobre a superfcie de concreto perfeitamente limpa e seca. O lquido
penetra, por capilaridade, at o fundo da fissura e reage com a cal

23

livre, formando fluosilicato de clcio, que insolvel e preenche a


fissura de dentro para fora.

9 Tratamento de fissuras passivas com espessura maior que 0,3 mm

onde necessrio tratamento de fissura, executar a limpeza da


superfcie do concreto atravs de escovao ou jato mido de areia,
realizar uma abertura superficial de seo em forma de V ao longo
de toda a trinca. A abertura em forma de V deve ter
aproximadamente 10 (dez) milmetros de profundidade e 15 (quinze)
milmetros de cada lado do centro da trinca;
limpar toda a superfcie, principalmente as borda do V, selando a
seo ao longo de toda a trinca por meio de epxi com agente
Tixotrpico,

seguindo

rigorosamente

as

recomendaes

do

fabricante.
-

SIKADUR 31................... da SIKA S.A

REAXDUR 602.............. da REAX Indstria e Comrcio

CONBEXTRA

EP-S........

da

FOSECO

Industrial

Comercial Ltda.
executar exaustiva limpeza da fenda e dos furos, com ar
comprimido, por aplicao de jatos, seguida de aspirao, para a

24

remoo das partculas soltas, derivadas dos processo de furao e


as existentes, como sujeiras;
instalar, a intervalos adequados, ao longo da trinca, tubos plsticos
transparentes de dimetro de , em furos com dimetro de 10 mm,
e profundidade de 30 mm. A distncia entre furos devem variar entre
5 a 20 centmetros, respeitando um mximo de 1,5 vezes a
profundidade da fissura;
entre 12 a 36 horas aps a fixao dos tubinhos plsticos, deve ser
feito teste com ar comprimido, tendo como finalidade constatar a
comunicao entre os tubinhos;
na eventualidade de no haver perfeita comunicao entre os tubos,
novos furos devem ser abertos e o ciclo de operaes reiniciados;
uma vez comprovada a comunicao entre os tubinhos, procede-se a
injeo sob presso, atravs de um injetor apropriado, de adesivo
base de epxi.
-

SIKADUR 52................... da SIKA S.A

REAXDUR 603.............. da REAX Indstria e Comrcio

CONBEXTRA EP-109... da FOSECO Industrial e Comercial


Ltda.

a injeo deve ser feita a partir dos furos inferiores para os


superiores;

25

a selagem dos tubos feita pela aplicao de uma cola base de


epxi bicomponente, aplicada normalmente esptula ou colher de
pedreiro. Recomenda-se, um concentrao de cola, ao redor dos
tubinhos, ligeiramente maior, de forma garantir a fixao deles;
a presso de injeo varia de 60 a 120 libras/pol2, dependendo das
caractersticas da pea a ser tratada: espessura, abertura de fissura,
etc.;
nova aplicao deve ser feita duas a trs horas aps a primeira
injeo;
aps 48 horas, os tubinhos plsticos devem ser cortados junto face
do concreto e retirados por broqueamento. Finalmente, os furos
utilizados para injeo so tambm preenchidos.
10 - Concretagem pelo sistema convencional

para ser utilizada em reparos profundos (com espessuras superiores a


50 mm);
retirada do concreto superficial, de forma a se obter uma superfcie
rugosa e coesa (apicoamento), que permita a boa aderncia de
revestimento adicional, indicado no trecho em projeto;

26

dever ser executado por meios manuais ou mecnicos, tomando-se


cuidado para no comprometer a estrutura existente;
a superfcie da cavidade deve ser deixada ligeiramente inclinada em
relao ao plano horizontal. No caso de haver necessidade, deve ser
feito um degrau na superfcie da cavidade desde que os planos destas
superfcies sejam mantidos com inclinao mnima de 1:3 (V:H);
as faces laterais e inferiores da cavidade devem ser cortadas
perpendiculares ao plano da superfcie externa;
terminada a remoo e corte de todo o concreto defeituoso, limpa-se
e seca-se a superfcie do concreto sadio e, sobre ela, aplica-se
adesivo estrutural base resina epxi, com consumo mnimo de 0,5
kg/m2 para garantia de aderncia entre o concreto novo e o existente;
o adesivo dever ser preparado e aplicado antes da concretagem,
atendendo as especificaes do fabricante e observando o pot-life
da mistura.
-

SIKADUR 32 ou SIKADUR 32 GEL....... da SIKA S.A

REAXDUR 610 ou REAXDUR 610 A............. da REAX


Indstria e Comrcio

as frmas devero ser dimensionadas de modo a no sofrerem


deformaes prejudiciais, quer sob a ao dos fatores ambientes,
quer sob a carga, especialmente a do concreto fresco, considerandose o efeito do adensamento sobre o empuxo do concreto;
27

nas peas de grandes vos dever ser dada s frmas a contra-flecha


eventualmente necessria para compensar a deformao provocada
pelo peso do material nela introduzido;
quando a cavidade tiver cerca de 50 cm de altura ou mais, o
enchimento deve ser feito em camadas horizontais de cerca de 25
cm. Para tanto, a frma deve ser construda em sees tambm de 25
cm;
caso a espessura ultrapasse a 30 cm, o enchimento dever ser
executado dos dois lados;
quando a rea a ser reparada for considerada grande, as frmas
devem ser amarradas ou presas por meio de arame passante em tubos
plstico ou por meio de pinos;
as frmas devem ser dotadas de cachimbo e de uma espcie de
tampo, que tem a finalidade de funcionar como dispositivo de
presso sobre o concreto;
cachimbo dever ultrapassar o mnimo de 10 cm a cada nvel de
corte superior;
as frmas devero ultrapassar em, no mnimo, 15 cm as faces de
corte;

28

a dosagem do concreto depender da resistncia requerida, mas o


fator gua/cimento mximo de 0,47;
a bitola do agregado a ser empregado deve ser adequada ao tamanho
da cavidade, sendo usada a menor possvel (o dimetro mximo no
deve ultrapassar 9,5 mm);
no sentido de diminuir o efeito da retrao, o concreto deve estar to
frio quanto possvel no momento da aplicao. Devem assim ser
mantidos sombra tanto os agregados quanto a gua de
amassamento;
concreto a ser utilizado deve ser preparado com aditivo expansor que
compense a diminuio de volume provocado pela retrao;
trao do concreto a ser usado, dever ser fornecido por laboratrio
idneo, e submetido Fiscalizao para aprovao, atendendo
resistncia e s caractersticas dos materiais a serem empregados;
para adensar o concreto nas frmas devero ser usados vibradores de
imerso tipo agulha, de dimetro 25 e 35 mm;
a vibrao deve ser feita, de modo a garantir a inexistncia de bolhas
de ar junto ao plano superior da cavidade;

29

a cura do concreto dever ser rigorosa durante os 4 (quatro)


primeiros dias, mediante molhagem das superfcies com gua. Aps
esse perodo, com as superfcies ainda molhadas, dever ser aplicada
sobre as mesmas um produto qumico de cura tipo curing,
antisol ou similar.

11- Recomposio da rea

caber firma empreiteira a execuo da limpeza de todos os locais


de trabalho, inclusive a retirada de todo entulho para bota-fora;
a escolha dos locais de bota-fora, bem como todos os servios de
carga e descarga e transporte, so de exclusiva responsabilidade da
firma empreiteira;
a firma empreiteira deve executar a recomposio, nas condies
originais, de todos os locais de trabalho que forem danificados, tais
como: pisos, caladas, gramados, pavimentos, guias, sarjetas,
paredes, pinturas e tudo aquilo que for necessrio para que a rea
permanea nas condies encontradas no incio da obra;

30

a fiscalizao deve proceder, juntamente com a firma empreiteira, a


uma cuidadosa verificao final das perfeitas condies e segurana
dos servios executados.

12- Atualizao dos documentos conforme construdo (as built)

este servio abrange todos os desenhos utilizados para execuo da


recuperao da obra;
a firma empreiteira dever executar a atualizao dos desenhos
conforme construdo, (as built) de todo e qualquer servio
executado;
em uma primeira etapa, aps o levantamento das patologias
encontradas na obra a ser recuperada, a firma empreiteira dever
executar um desenho indicativo destas patologias, de acordo com
conveno estabelecida pela fiscalizao ou pelo departamento
competente;
aps o trmino de todos os servios, a firma empreiteira dever
executar a atualizao final dos desenhos utilizados, indicando
Conforme construdo;

31

as cpias dos desenhos finais com a reviso Conforme construdo,


devero estar Anexadas ao relatrio tcnico final da obra, para
pedido de aceitao provisria.

32

Cisalhamento

PRINCPIOS BSICOS:
Para verificar fora de vigas de concreto armado no estdio II, os esforos de trao
e compresso na alma so calculados com o auxlio de um modelo de trelia no estado
limite.
O valor da tenso convencional de cisalhamento, adotado no dimensionamento por
razes histricas, tomando-se a tenso devido ao esforo cortante no eixo neutro. Os
valores limites so limitados com base em numerosos ensaios, visando garantir uma
segurana suficiente contra a compresso inclinada ou esmagamento das bielas de
compresso.
TENSES DE CISALHAMENTO EM SEES TRANSVERSAIS
HOMOGNEAS (ESTADIO I):

Vs
Ib

Seo Retangular: max =

3 V

2 b.d

Seo Circular:

max = 0,425

V
r2

Seo Anelar :

max = 0,64

V
( r ri2 )
2
e

TENSES DE CISALHAMENTO NO CONCRETO FISSURADO


TENSO DE CISALHAMENTO CONVENCIONAL DO CONCRETO:

wd =

vd
bw d

od =

Vd
bwz

(Na altura da linha neutra)

Adotando um valor mdio para z:


z = k z d ( z 0,87d ) od =

Vd
1,15Vd
=
= 1,15 wd (Na altura da LN)
b w 0,87d
bwd

No concreto armado, as tenses de cisalhamento, assim como as de flexo so


calculados sem a colaborao do concreto na trao
Abaixo da L.N. , o produto ( bw od ) permanece constante at a armadura, porque o
concreto absorve tenses de trao longitudinais.
A mxima tenso de cisalhamento ocorre na regio entre a LN e a armadura,
entretanto deve-se levar em conta a influncia de uma largura varivel.

TENSES PRINCIPAIS EM SEES TRANSVERSAIS HOMOGNEAS:

N M
+
S W

Tenso de flexo: x =

Tenso de cisalhamento: = xy = yx =

QS
bI

x 1
2
+
x + 4 2
2
2

1
2
Tenso principal de compresso: II = x
x + 4 2
2 2

Tenso principal de trao: I =

tg =

=
=
I x I I 2 x

LIMITES MXIMOS DA TENSO DE CISALHAMENTO CONVENCIONAL ( wu ) :


(Ref.: NB1 5.3.12-b)

a) Para peas lineares (vigas com bw 5 h)


a1) Adotando-se estribos verticais ou combinao de estribos verticais com barras
dobradas.
0,25f cd
w =
2
45Kgf / cm ( 4,5MPa )

a2) Adotando-se (estribos e ou barras dobradas 45


0,30f cd
w =
2
55Kgf / cm (5,5MPa )

b) Lajes ou peas lineares (vigas chatas )com b w > 5h


So mantidos os limites absolutos e multiplicados por um dos seguintes fatores os
limites funo da resistncia do concreto.,
0,5 para h 15 cm
1 h
+
para 15 < h < 60 cm
3 90
1.0 para h 60cm

LIMITE MXIMO DA TENSO DE CISALHAMENTO CONVENCIONAL PARA QUE


SE POSSA DISPENSAR ARMADURA TRANSVERSAL ( wu1 ) :
Para wd wu1 .... podemos dispensar armadura transversal nas lajes

wu1 = 4 f ck ( f ck em Kgf / cm 2 ) ; sendo:


h 15cm 4 = 2.04 1 ;
h 60cm 4 = 1.44 1 .

Obs.: Para valores intermedirios de 4 , interpolar linearmente.


1 menor percentagem de armadura longitudinal na seo situada a 2h da
face do apoio: 0,1% 1 1,5%
As armadura existente na seoa 2h da face do apoio;
A
1 = s onde :
Ac
Ac rea de concreto.

Aplicaes:
1) Verificar a tenso de cisalhamento convencional para uma seo de 20/40,
submetida a um esforo cortante de 4 t, utilizando estribos verticais.
f ck = 18MPa
4 14
= 76 t / m 2 7,6Kg / cm 2
0,2 0,37
180

= 32 Kg / cm 2
0,25
para estribos verticais w =
1.4
45Kg / cm 2

logo wd < wu satisfaz


wd =

2) Verificar se para a laje com caractersticas abaixo pode-se dispensar a armadura de


combate ao cisalhamento.
fck = 180 Kgf/cm2
V = 2.2t/m
Devemos ter: 0,001 < 1 0,015
(0,10%)
(1,5%)

100

0,80 = 4.0cm 2 / m
As
4.0
=
= 0,0036 = 0,36%
20
1 =
Ac 1100
2

A c = 100 11 = 1100cm

V
2.2 1.4
wd = d =
= 31t / m 2 3,1Kg / cm 2
bd 1.0 0,10
As =

para (h=11)<15cm:
wu1 = 4 f ck
4 = 2,04 1 = 2.04

0,36
= 0,49
100

wu1 = 0,49 180 = 6,6Kg / cm 2

wd (3,1) < wu1 (6,6)

Logo no h necessidade de utilizao de armadura de combate ao cisalhamento

LIMITE MXIMO DA TENSO DE CISALHAMENTO CONVENCIONAL PARA QUE


SE POSSA DISPENSAR ARMADURA TRANSVERSAL wu1
Para wd wu1 .... podemos dispensar armadura transversal nas lajes
wu1 = 4 f ck (f ck em Kgf / cm 2 )

h 15cm 4 = 2.04 1

h 60cm 4 = 1.44 1

Para valores intermedirios de 4 , interpolar linearmente , tomar:


(2.2 h ) 4
4 =
1
75
1 menor percentagem de armadura longitudinal na seo situada a 2h da
face do apoio
0,1% 1 1,5%

CLCULO DA ARMADURA DE CISALHAMENTO:

Utilizaremos para deduo das frmulas a analogia da trelia de Morsch. Essa teoria
consiste em substituir a viga por uma trelia fictcia em que o banzo superior a zona
comprimida do concreto, o banzo inferior a armadura longitudinal de trao, as
diagonais comprimidas as zonas situadas entre duas fissuras, e as diagonais
tracionadas os estribos ou barras dobradas.

TRELIA CLSSICA DE MORSCH:

ARMADURA DE CISALHAMENTO:
Vd
sen
A resultante total da trao a ser absorvida no trecho de comprimento AB :
Da seo de Ritter S1 : y = 0

D sd sen = Vd ........ D sd =

z (1 + cot )
s t espaamento da armadura transversal
st
Vd
z (1 + cot )
logo:
= A st f yd
sen
st
D Sd = A st f yd

cos

cot =
fazendo
Sen
Z 0,87d

s t .Vd
A st =
sen (1 + cot )zf yd

Ast =

s t Vd
s tV d
1.15 s tV d
=
=
(sen + cos )z f yd 0.87d (sen + cos ) f yd (sen + cos )d f yd

Para = 90 A st 90 =
= 45 A st 45 =

1.15 s t Vd
df yd
1.15 s t Vd

= 60 A st 60 =

2 d f yd
1,15 s t Vd
1,37d f yd

TENSO NA MEMBRURA COMPRIMIDA:


Da Seo de Ritter S2

y = 0 D cd sen 45 = Vd ......... Dcd =

cd =
cd =

Vd
= Vd 2
sen 45

Dcd
...........x = z (1 + cot ) sen 45
xbw
Vd 2

2Vd
bw z (1 + cot )

2
(1 + cot ) zbw
2
Tomando-se z = 0,87d
2Vd
2,3 wd
cd =
=
0,87bw d (1 + cot ) 1 + cot

para

= 90 cd = 2,3 wd
= 45 cd = 1,15 wd

Dever ser garantido o no esmagamento da biela comprimida nas vigas o que pode
ser garantido comparando-se cd (resistncia mxima na diagonal comprimida) com a
resistncia do clculo do concreto compresso.
Devemos ter: cd 0,7f cd
DESLOCAMENTO DO DIAGRAMA DE MOMENTOS:

Funo da analogia da trelia de Morsch, conclumos que o dimensionamento flexo


pode ser obtido partir da seo S1 (Ponto C)
Mc = 0
z (1 + cot ) z (1 cot )
Sendo a l = z
=
Fazendo
Vd (c + a l ) = R sd z
2
2
Logo o nosso diagrama de momentos fletores ser acrescido da translao horizontal
de valor a l do diagrama primitivo.

M = Vd .a l
Logo quando formos detalhar a armadura longitudinal de trao para a pea o
diagrama a ser utilizado dever ser translado horizontalmente de a l . evidente que o

valor de a l foi fixado considerando-se as bielas comprimidas inclinadas a 45.


z
h
Particularizando : = 90 o .........a l = ou ainda a l
2
2

GENERALIZAO DA TRELIA DE MORSCH:

Das sees de Ritter S1 e S2, temos:


1.15 wd
cd =
2
sen (cot + cot )

Particularizando
1,15 wd
cd 45 =
..... = 45
2
sen (1 + cot )
1,15 wd
2,3 wd
cd 90 =
=
..... = 90
2
sen cot sen 2
A st =

1,15 s t v d
d sen (cot + cot )f yd

Devido a uma srie de experincias concluiu-se que a armadura de combate as traes


oriundas do esforo cortante calculadas pela teoria clssica de Morsch conduzem a um
excesso de armao devido ao fato das diagonais comprimidas funcionarem com
inclinao menor que 45 com o eixo da pea.
O fato pode ser ultrapassado pela introduo de um coeficiente , corretivo, relao
entre as reas da armadura determinadas pela teoria clssica e generalizada.
1,15s t v d
df yd sen (cot + cot )
1 + cot
=
=
1,15s t v d
cot + cot
df yd sen (1 + cot )

para valor de a l , teremos:


z
a l = (cot cot )
2

PERCENTAGEM DE ARMADURA TRANSVERSAL:


O CEB deduz essas frmulas em relao a w taxa de armadura no plano normal as
barras (percentagem armadura transversal)

A st
Ac
A c = b w s t sen

w =

s t = espaamento da arm. transv.

w =

A st
b w s t sen

como A st =

w =

A st = w b w s t sen

1,15s t Vd
d f yd (sen + cos )

1,15Vd
b w df yd (se + cos ) sen

ou ainda

w =

ou

w =

1,15 wd
f yd (sen + cos ) sen

od
f yd (sen + cos ) sen

10

Casos Particulares:

= 90
1,15 wd
w =
Para
f yd
= 45
Para : = 60 w =

1,15 wd
1,15 wd 0,97 wd
=
=
(0,866 + 0,5)0,866 f yd 1,18f yd
f yd

= 90 A = b s
w w t
st

Para = 45 A st = w b w s t
2

3
w bwst
= 60 A st =

ARMADURA TRANSVERSAL MNIMA:


A st = w b w s t sen
aos especiais : A st min = 0,14% b w s t sen
aos comuns : A st min = 0,25% b w s t sen
Ou ainda (para S t = 1m)
0,14
aos especiais : A st min =
b w 100 sen = 0,14b w sen (cm 2 / m)
100
0,25
aos comuns : A st min =
b w 100 sen = 0,25b w sen (cm 2 / m)
100

CISALHAMENTO LEVANDO EM CONTA A COLABORAO


DA COMPRESSO DO CONCRETO:
(ref. NB1 4.1.4.2)

A armadura transversal das pea lineares e das lajes, para resistir aos esforos
oriundos da fora cortante, dever ser calculada pela teoria clssica de Mrsch, com
base na seguinte tenso:

11

d = od c = 1,15 wd c > 0
c colaborao do concreto
c = 1 f ck ........ na flexo simples
c =1

f ck (1 + 3

cmd
) na flexo - compresso
f ck

f ck 1 9 c tmd
f ck

sendo : f ck em kgf / cm 2

c =1

na flexo - trao

= 0,24 para 1 0,001 (0,1%)


= 0,45 para 1 0,015 (0,15%)
ou ainda :1 = 0,24 + 15(1 0,001)

1 menor taxa de armao longitudinal de trao no trecho de comprimento 2 h a


partir da face de apoio.
cmd =

c tmd =

N cd
tenso mdia de clculo do concreto compresso
Ac
N c td
tenso mdia de clculo do concreto trao
Ac

c = 0 para peas de altura varivel onde tenha sido considerado Vred


c = 0 para peas de eixo curvo

12

REDUO DA FORA CORTANTE EM PEAS COM ALTURA VARIVEL:

Vdred = Vd

Md
tg
d

tg =

Vdred
Rsd

Vdred = Rsd tg 1
Vdred = Vd Rsd tg 1 = Vd
tg 1 tg

z
d
Vdred = Vd

R sd =

Md
tg 1
z

Md
z

Md
tg
d

M
t g subtrativa (favorvel) quando a altura da pea crescer ou decrescer
d
com o momento fletor.
A parcela

tg

1
3

Vdred = Vd

Vdred = Vd +

Md
tg
d

Md
tg
d

13

Para

PEAS COM ALTURA VARIVEL SUMETIDAS A AO DE ESFORO NORMAL:

Vdred = N d tg
O sinal da parcela N d t g dever ser fixado funo da direo de Nd
No caso geral, teremos:
M
Vdred = Vd d tg N d tg
d

14

Aplicao:
Para uma seo de (20 x 40) cm2 submetida a um esforo cortante de 4 t:
a) Verificar a tenso de cisalhamento convencional do concreto
b) Determinar a armadura transversal supondo-a constituda de estribos verticais.
c) Determinar a armadura supondo 40% do esforo combatido pelos estribos verticais
e o restante para barras dobradas.
Adotar:
fck = 18MPa
CA50B
A) Verificao de wd

wd =

4 1,4
= 76t / m 2 = 7,6kgf / cm 2
0,2 0,37

180

= 32,1kgf / cm 2
0,25
1,4
wu
45kgf / cm 2

wd < wu satisfaz
B) Estribos Verticais: (100%)

A st

90 o

1,15 s t v d 1,15 1 4 1,4


=
= 4,0cm 2 / m
d f yd
0,37 4,35
ou

w =

1,15 wd 1,15 7,6


=
= 0,0020
f yd
4350

A st 90o = w .b w .s t sen 90 = 0,0020 20 100 = 4,0cm 2 / m


C) Estribos Verticais (40%)/Barras Dobradas (60%):

A st =

1,15 1 0,4 4 1,4


= 1,6cm 2 / m
0,37 4,35

h = 40cm < 60cm = 45 o


1,15 s t v d
1,15 1 0,6 4 1,4
A st =
=
= 2,4cm 2 / m
2 d f yd
2 0,37 3{
,05
0 , 7 f yd

D) Verificao da Armadura Transversal Mnima - A st min


Ast min 45o = 0,14%bw st sen = 0,14 20 sen 45 o = 2,0cm 2 / m
Ast min 90o = 0,14 20 = 2,8cm 2 / m( 5,0 c 15)

15

Aplicao:
Dimensionar a Seo (A), levando em conta a colaborao do concreto, sendo a
mesma constituda, de 40% de estribos verticais e 60% de barras dobradas.
Ao CA50B
fck = 18MPa

Soluo

Verificao wd

wd

180

= 32,1Kgf / cm 2
4 1,4
0,25
2
2
1,4
=
= 76t / m 7,6Kgf / cm < wu
0,2 0,37
45Kgf / cm 2

Clculo do efeito favorvel da colaborao do concreto

c = 1 f ck
1 =

A s 3 1,25
=
= 0,0047
A c 20 40

1 = 0,24 + 15(0,0047 0,001) = 0,30


c = 0,30 180 = 4,0Kgf / cm 2
Logo d = 1,15 wd c = 1,15 7,6 4,0 = 4,7 Kgf / cm 2

16

Clculo da armadura transversal

a) 100% estribos verticais levando em conta a colaborao do concreto

w =

d
f yd (sen + cos ) sen

4,7
= 0,0011
4348
Ast = 90 = w st bw

w =

Ast = 90 = 0,0011 100 20 = 2,2cm 2 / m


Astmin = 0,14 20 = 2,8cm 2 / m
Adotado: 5,0 c 15

100

0,2 2 = 2,7cm 2 / m
Astadot =
15

b) 40% Estribos verticais


60% Barras dobradas

Estribos Verticais

w = 0,4 0,0011 = 0,0004

2
Ast =90o = 0,00044 100 20 = 0,9cm / m

( 5,0 c 15)

A st=90o (min) = 2,8cm 2 / m


Barras Dobradas

w =

0,6 4,7
= 0,0009
sen 45(sen 45 + cos 45)0,7 4348
14444244443
1

Ast = 45o = w st bw sen 45


2
= 1,3cm 2 / m
2
2
= 2,0cm / m(4 8,0)

Ast = 45o = 0,0009 100 20


Ast = 45o (min)

17

CISALHAMENTO NAS SEES PRXIMAS AOS APOIOS:


(Ref.: NB1/78-4.1.4.3)

Para o clculo de armao transversal , se a carga e a reao de apoio forem


aplicadas em faces opostas da pea, comprimindo-a
a) A fora cortante oriunda de carga distribuda pode ser considerada, no trecho entre
o apoio e a seo situada distncia h/2 da face do apoio, constante e igual
desta seo.
b) A fora cortante devido a uma carga concentrada aplicada a uma distncia
a 2h do centro do apoio poder nesse trecho de comprimento a, ser reduzida
multiplicando-se por a/2h.
c) Para a verificao de tenso no concreto, compara de wd com wu , no ser feito a
reduo do valor da fora cortante.

V1red = V1

q
( b1 + h )
2

V1red = V1

a
2h

18

Aplicaes:
1) Calcular V1red

V1 ( 20 80)cm 2

V1 =
V1red

2,5 5,0
= 6,3t
2
h
h
= V1 q 1 +
2 2

0,2 0,8
V1red = 6,3 2,5
+
= 5,1t
2
2

2) Calcular V1red

3 4,1
a
= 2,5t
V1red = V1
5,0
2h
como (a = 0,90) < ( 2h = 2 0,9 = 1,8)
V1 =

V1 red = 2,5

0,9
= 1,4 t
2 0,8

19

APOIO INDIRETO:

A st =

Armadura de Suspenso Constituda por Estribos Verticais


Vd
f yd

Devemos ter:

f yd 4350kgf / cm 2

Ensaios recentes indicam que a armadura de suspenso deve ser distribuda


70% na viga principal
30% na viga secundria

20

Armadura de Suspenso Constituda por Barras Dobradas

V = 2T sen
V
2 sen
T
Vd
A st = d =
f yd 2 sen f yd

T=

Para = 45.....A st =

Vd

Para = 60....A st =

Vd

2f yd
3f yd

Devemos adotar para fyd


(NB1/78 4.1.4.4)

CA50

0,7f yd 3043kgf/cm 2 (304 MPa )

CA60

0,7f yd 3652kgf / cm 2 (365MPa )

21

EMPUXO AO VAZIO:

Peas com canto vivo

Pode-se evitar o empuxo ao vazio ancorando-se convenientemente a armadura


tracionada.

Ed

= Rsd sen
2
2
E d = 2 Rsd sen

2
E
2 Rsd

sen
Ast = d =
f yd
f yd
2

Ed

= Rcd sen
2
2
M
Como Rcd = d
z
2M d

Ast =
sen
zf yd
2

E d = 2 Rcd sen

Ed =

2M d

sen
z
2

22

Peas com Curvatura

Devido a concavidade da pea voltada para baixo, h uma tendncia de retificao da


armadura inferior de trao e surge uma carga uniformemente distribuda que
denomina empuxo vazio.

q td =

R sd
, q td = empuxo ao vazio
ri

Para que o empuxo ao vazio no rompa o cobrimento da pea, devemos suspender qtd

A st =

q td R sd
=
f yd ri f yd

A st =

R sd
ri f yd

Verificao da tenso de compresso no concreto:

qc d =

R
Rcd
f
logo ctd = cd Devemos ter : ctd ctd
b w rs
3
rs

Observao: A Armadura transversal (estribos) tem a finalidade especfica de combater


o empuxo ao vazio, de modo que no pode ser computado no combate ao esforo
cortante.

23

Peas que no provocam empuxo ao vazio

Detalhes de armadura para resistir Empuxo ao Vazio

Utilizando-se estribos

Utilizando-se armaduras convenientemente ancoradas

l b ......Comprimento de ancoragem reta trao

24

Prolongamento da armadura longitudinal mxima de trao no vo:

Para o apoio extremo:


NB1/78
CEB

(a + b)
(a + b)

- Para os apoios intermedirios:


33%
25%

NB1/78
CEB

25%
20%

l b .. (ancoragem sem gancho)


( l b l b ) ....(ancoragem com gancho)

Prescries (NB1/78)
1) Nas peas lineares, o esforo oriundo da fora cortante poder ser resistido s
por estribos, ou por estribos e barras dobradas, no podendo estas ltimas
resistir mais de 60% do esforo total.
2) Nas lajes, a totalidade do esforo poder ser resistido por barras dobradas e
estribos ou apenas por barras dobradas.
3) Nas lajes, dispensa-se o uso de armadura transversal se:

wd wu
Pelo menos metade da armadura mxima de trao no vo prolongada sem
dobrar, at os apoios e a corretamente ancorada.

4) A tenso na armadura no poder ultrapassar o valor da resistncia de clculo


fyd no caso de estribos, 70% desse valor no caso de barras dobradas, no se
tomando valores superiores a 4350 kg/cm2.

25

Observao:
Barras dobradas

5.000
= 3043Kgf / cm 2 (304 MPa )
1,15
6000
= 0,7
= 3652 Kgf / cm 2 (365MPa )
1,15

CA50 0,7f yd = 0,7


CA60 0,7f yd

Espaamento entre Estribos (NB1/78 6.3.2)

0,5h
St
30cm

para peas com armadura de compresso (armadura dupla) devemos ter ainda:

21 l (para aos comuns)


St
12 l (para aos especiais)
l dimetro da armadura longitudinal
Espaamento Barras Dobradas

NB1 Omissa

CEB - S t 1.5 wd
wu

Na Prtica S t (0,5 a 0,85)d

Dimetro das Barras Dobradas

1
b
t 12 w (exceto no caso de telas soldadas)
5,0mm

26

Dimetro das Barras dos Estribos

1
b (exceto no caso de telas soldadas)
t 12 w
5,0mm

Nos cantos de estribos fechados e nos ganchos dos estribos abertos, se no


houver barras longitudinais determinadas pelo clculo, devem ser colocadas barras de
amarrao de bitola pelo menos igual do estribo.

Armadura de Pele (NB1/78 6.3.1.2)

Deve ser usada quando a altura til da viga ultrapassar 60cm e o ao da


armadura de trao for CA40 CA50 e CA60
disposta longitudinalmente e prxima a cada face lateral da viga.
O ao a ser adotado deve ter resistncia igual ou superior do ao da armadura
de trao e deve ter em cada face, seo transversal

A sp = 0,05% b w h
O espaamento entre as barras no deve ultrapassar a h/3 e 30cm e a barra
mais prxima da armadura de trao deve desta distar mais de 6cm e menos de 20cm.

27

Aplicao:
Dimensionar a armadura transversal para a seo junto ao apoio da viga com
caractersticas abaixo:
Dados:
V1 20 x 50
CA50
fck = 150 Kgf/cm2 ou 15 MPa

Verificao da Tenso de Cisalhamento Convencional do Concreto

wd =

8 1,4
= 119 t / m 2 12 Kgf / cm 2
0,2 0,47

150

= 27 Kgf / cm 2
0,25
1,4
wu
45Kgf / cm 2

wd (12) < wu ( 27).........Satisfaz

28

Clculo da Armadura Transversal

Sem levar em conta a colaborao do concreto


Adotando estribos verticais

w =

1,15 wd 1,15 12
=
= 0,0032
f yd
4347

Ast = w s t bw = 0,0032 100 20 = 6,4cm 2 / m

Levando em conta a colaborao do concreto

d = 1,15 wd c
c = 1 f ck
3 1,25
= 0,0038 (menor % Arm. Long.)
20 50
1 = 0,24 + 15(0,0038 0,001) = 0,28

1=

logo c = 0,28 150 = 3,4 Kgf / cm 2

d = 1,15 12 3,4 = 10,4 Kgf / cm 2

10,4
= 0,0024
w = d =
f yd

4347

Ast90 = 0,0024 100 20 = 4,8cm 2 / m( 6,3 c 12,5)


Astmin = 0,14 20 = 2,8cm 2 / m

29

Aplicao:
Para a pea com 20cm x 50cm submetida a um esforo cortante de 8.0 t e
M = 7,5mt
a) Verificar wd
b) Calcular a armao transversal considerando 100% estribos verticais.
50% estribos verticais
c) Calcular Ast considerando
50% barras dobradas
Adotar : CA50B e fck = 150Kgf/cm2 ou 15MPa
Levar em conta o efeito favorvel de colaborao do concreto compresso
Resoluo
-

Dimensionamento flexo:
7,5 1,4 1,4
= 0,22 < k md 1 = 0,256 (CA50 B)
0,2 0,47 2 1500
Dom.3 : k x = 0,375 x = 0,375 47 = 17,6cm

k md =

As =

k y = 0,30

y = 0,30 47 = 14,1cm

k z = 0,85

z = 0,85 47 = 40,0cm

7,5 1,4
= 6,0cm 2 512,5
0,40 4,35

Obs.: Adotando 2 12,5 corridos at os apoios (40%)


-

Dimensionamento ao Esforo cortante:

wd =

8 1,4
= 119 t / m 2 12 Kgf / cm 2
0,2 0,47

150

wu 0,25
= 26,7 Kgf / cm 2
1
,
4

wd (12.0) < wu ( 26,4) Satisfaz

30

Armao transversal (100% estribos verticais)

d = 1,15 wd c
c = 1 f ck
1 =

A s 2 1,25
=
= 0,0025
A c 20 50

1 = 0,24 + 15( 1 0,001) = 0,24 + 15(0,0025 0,001)


1 = 0,26
c = 0,26 150 = 3,2 Kgf / cm 2
d = 1,15 12,0 3,2 = 10,6Kgf / cm 2
w 90 o =

d
10,6
=
= 0,0024
f yd 4347

A st 90 o = w b w s t = 0,0024 20 100 = 4,9cm 2 / m 6,3 c/ 12,5

Armao Transversal

50% estribos verticais

50% barras dobradas

0,5 10,6
= 0,0012
4347
= 0,0012 20 100 = 2,4cm 2 / m 5,0 c/15

w 90o =
A st 90o

A st90o = (min) = 0,14 20 = 2,8cm 2 / m


0,5 10,6
= 0,0017
0,7 4347
100
A st 45o = 0,0017 20
= 2,5cm 2 / m 212,5
2
20
A st 45o (min) = 0,14
= 2,0cm 2 / m
2

w 45o =

31

ARMADURA DE COSTURA:
-

Mesa Comprimida

s1 rea comprimida correspondente a um lado da mesa


s rea total comprimida
cd Tenso na ligao mesa/nervura (seo AA)

t Espao longitudinal da armadura de costura


At
rea da armadura de costura
t
b s
At
b
s
= 1,15 wd w 1 = od w 1
t
f yd s
f yd
s

cd =
-

1,15bw wd s1

hf
s

Transmisso de Costura entre a alma e a mesa

32

Flexo Simples

DIMENSIONAMENTO FLEXO SIMPLES

1) HIPTESE DE CLCULO:
1. As sees transversais se conservam planas at a ruptura.
2. Despreza-se a resistncia do concreto trao
3. O encurtamento de ruptura do concreto nas sees no inteiramente
comprimidas de 3,5 (Domnios 3 a 4a).
Nas sees inteiramente comprimidas (Domnio 5) o encurtamento no bordo
mais comprimido admite-se que varie de 2 a 3,5.
Mantm-se inalterada e igual a 2 a deformao de uma distncia igual a 3/7
da altura total da seo.
4. O alongamento mximo permitido ao longo da armadura tracionada (Domnios
1 e 2) de 10, a fim de se evitar deformaes plsticas excessivas.
5. A distribuio das tenses do concreto na seo se faz de acordo com o
diagrama parbola x retngulo. Permite-se substituir este diagrama por outro
retangular com altura 0,8 vezes distncia da linha neutra.

Para evitar o efeito RUSCH (tendncia de perda da resistncia com a


ao da carga permanente) a tenso mxima na fibra mais comprimida
multiplicada por:
a) 0,85................................................para as sees retangulares
e para aquelas em que a largura
decresce a medida que se
aproxima da LN.

b) 0,80................................................para as sees em que a largura


cresce ao se aproximar da linha
neutra (LN).

6. A tenso na armadura a correspondente a deformao determinada de


acordo com os diagramas tenso x deformao simplificados. Permite a NB1
para o ao classe B , fazer o clculo com o diagrama do ao classe A de
mesmo fyd , dividindo por um dos seguintes valores a rea calculada da seo
da armadura.

1........ se
0,85....se

sd 0,7
sd =

f yd
Es

ou sd 0,002 +

f yd
Es

f yd
Es

Interpolando linearmente nos casos intermedirios

2) Dimensionamento Flexo Simples

a) Clculo da Posio da LN ( x e y)
x
dx
x
d
=

=
cd
sd
cd cd + sd
x=

cd

.d x = k x .d

cd + sd

y = 0,8 x

cd
sendo k x =
cd + sd

y = 0,8k x d y = k y d

b) Clculo do Brao de Alavanca


k y .d k y
y
= 1 .d = k z .d
z=d =d
2
2
2

c) Clculo da Altura til (d)


Rcd = 0,85. f cd .b. y

sendo K y =

sendo k z = 1

0,8 cd
= 0.8 K x
cd + sd

ky
2

= 1

0.8 k X
2

Rsd = As . f yd
Equaes de Equilbrio
.M = 0
M d = Rcd z
.F = 0

M d = Rsd z

Rcd = Rsd

M d = 0,85b. y.z. f cd = 0,85b.k y .d k z d . f cd = 0,85.k y .k z .b.d 2 . f cd sendo k md = 0,85.k y k z


14243
k md

Tem se :

M d = k md .b.d . f cd

Ento : d =

Md
k md b. f cd

d) Clculo da rea da Seo da Armadura (As)

M d = R sd z
R sd = A s f yd
M d = A s f yd z

As =

Md
z f yd

ou

As =

Md
k z d f yd

e) Deformaes

Domnio 2 : 0 cd < 3,5, sd = 10

Domnio 3 : cd = 3,5, yd sd 10
Domnio 4 : = 3,5 ,0 <
cd
sd
yd

Observaes:
1) A situao ideal de dimensionamento corresponde a pea trabalhando com o
mximo de aproveitamento da capacidade dos materiais (ao e concreto), ou
seja, eles atingem simultaneamente o estado limite ltimo.
cd = 3,5
sd = 10
kx =

3,5
= 0,26
3,5 + 10

Neste caso, a pea se encontra no limite dos domnios 2 e 3.


1. Para kx 0,26 e kmd 0,158 (peas subarmadas) a ruptura se iniciar pelo
ao (Domnio 2)
2. Para (0,26 kx0,63 e 0,158 kmd0,32- CA50A) a pea ser normalmente
armada (Domnio 3).
3. O Domnio 4 (peas superarmadas) corresponde a ruptura sem aviso prvio
(ruptura pelo concreto) e temos neste caso um dimensionamento bastante
antieconmico, uma vez que o ao estar trabalhando aqum de seu limite de
clculo (fyd)
Obs.:
Nestes casos, muito mais conveniente, no somente sob o prisma terico
como pelo prtico adotar uma armadura na zona comprimida e passar a
trabalhar no domnio 3.

4. Em qualquer hiptese a linha neutra no deve ultrapassar Kx=0,66,


Kmd
= 0,33 uma vez que corresponde a valores prximo ruptura frgil no concreto
aliado a um dimensionamento altamente antieconmico
f)

Diagramas Tenso x Deformao Aos

Valores de sd

Aos Tipo A
sd

Aos Tipo B
sd1 = k f sd

sd 0,7 yd

sd E s

kf = 1

0,7 yd sd yd

sd E s

yd sd 2 + yd

f yd

k f = 0,85 0,075( sd yd )

sd > 2 + yd

f yd

kf = 1

Aos Tipo A - sd

k f = 1,35

sd
2 yd

Aos Tipo B - sd 1 = k f sd

Deformao Correspondente ao Limite de Escoamento : yd =

f yd
Es

1- Aplicaes:

CA50B

sd = 1,75
= ?
sd
1.000
1,15
yd =
= 2,07
2.100.000
Como (0,7 yd = 1,45) < ( sd = 1,75) < yd = 2,07
5000

k f = 1,35

1,75
= 0,927
2 2,07

Logo sd = K f sd E s = 0,927

1,75
2.100.000 = 3.407 Kgf / cm 2
1.000

CA50B

sd = 3,4
= ?
sd
como yd = 2,07 < ( sd = 3,4) < ( yd + 2) = 4,07
k f = 0,85 + 0,075(3,4 2,07) = 0,95
sd = k f f yd = 0,95

5000
= 4.130Kgf / cm 2
1,15

g) Armadura Mnima de Flexo


Segundo a NB1/78 (63.1)

A rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao no deve


ser inferior aquela com a qual o momento de ruptura calculado sem considerar a
resistncia trao do concreto igual ao momento de ruptura da seo sem
armadura
M
W
M = W
I
M = .
y

b.h 2
.f ctd
6
h = 1,05d

Para
f cd (f ck 18MPa )
f ctd = 10
Md =

Md .

b.(1,05d ) 2 f cd
.
6
10

M d = 0,18bd 2 fcd

Logo M d = Asmin . z. f yd
Md =

b.h 2
b.h 2
f ctd A smin . z. f yd =
. f ctd
6
6

A smin . z. f yd = 0,18.b.d 2 . f ctd

Tomando
z = 0,87d

A s min = 0,021

f cd
.b.d
f ydf

ou

A s min = 0,21.

f ctd
.b.d
f yd

h = 1,05d
CA40/CA50/CA60
Para
fcd = 26 MPa
260
1,4
A s min = 0,21.
.b .d = 0,15% b w .d
4.000 w
1,10
Pela NB1/78, devemos ter:

Para CA25 - CA32.................A s min = 0,25% b w .d


Para CA40 CA50 CA60....A s min = 0,15% b w .d
h) Armadura Mxima de Flexo
No se deve tolerar que a rea total da armadura numa seo de concreto
ultrapasse 4% desta.
A s max 4% b wd = 0,04 b w d

2.1) Dimensionamento no Domnio 3 com Armadura de Compresso:


(Dimensionamento com Armadura Dupla)

a) Encurtamento Relativo na Armadura Comprimida


scd x d '
x d'
Diag. tenso x deformao
=
scd =
. cd
scd
cd
x
x
b) Posio da LN
logo : x = k x1d
Tabela

y = k y1d

k md1 , k x1 , k y1 , k z1
1442443
correspondente ao limite dos dom. 3 e 4

z = k z1d

c) Momentos
Md1 = Kmd1.b.d.fcd momento mximo que a pea resiste com armadura simples.
Logo, Md2=Md - Md1 momento que exige a introduo de armadura dupla.

Armadura Comprimida
M d 2 = Rscd .c
M d 2 = A' s scd c
A' s =

M d2
c scd

c = d d"

como

Rscd = A' s . scd

Armadura Tracionada
Rsd = Rcd + Rscd
As f yd =
As =

M d1 M d 2
+
k z1 d
c

M d1
M d2
+
K z1 d f yd c f yd

2- Aplicao: Determinar a altura correspondente ao limite dos domnios (3) e (4)


Dados:
Ao :
CA50A
fck
:
15MPa

d = ?, x = ?, y = ?, z = ?, As= ?
Utilizando a tabela de flexo (Domnios (3) / (4)).
k md = 0,32
k x = 0,63
Pela Tabela
k y = 0,50
k z = 0,75

Altura til
Md
d=
=
k md . b. f cd

2,5.1,4
1500
0,32 0,15
1,4

= 0,26 m

h = 26 + 4 = 30cm
Posio da LN/Brao de alavanca
x = 0,63 x 26 = 16,4cm
y = 0,50 x 26 = 13,0cm
z = 0,75 x 26 = 19,5cm brao de alavanca

rea da Seo Transversal

As =

Md
=
k z d f yd

2,5 1,4
5,0
0,75 0,26
,
115

= 4,1cm 2

10

3 - Aplicao: Dimensionar a pea trabalhando nos limites dos domnios (2) / (3).
Dados:
Ao :
CA50A
fck
:
15MPa

Domnios (2)/(3)
Pela tabela Kmd
Kx
Ky
Kz

d=

= 0,158
= 0,26
= 0,207
= 0,896

Md
2,5 1,4 1,4
=
= 0,37m
K md b f cd
0,158 0,15 1500

h = d + d ' = 37 + 5 = 42cm
Posio da LN/Brao de Alavanca
x = kxd = 0,26 x 37 = 9,6cm
y = kyd = 0,207 x 37 = 7,7cm
z = kzd = 0,896 x 37 = 33,2cm (brao de alavanca)

rea da Seo Transversal


Md
2,5 1,4
As =
=
= 2,4cm 2
K z df yd 0,896 0,37 4,35

11

4 - Aplicao: Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo:

Dados:
Ao: CA50A
fck=15 MPa
d= 4cm

150
= 107,14kgf / cm 2
1,4
d=h-d= 36-4=32cm

fcd =

Utilizando Tabela de Flexo

Altura til/Posio da LN/rea Armadura

K md =

2,5 1,4

= 0,21 (Domnio3)
1500
0,15 0,32
1,4
Dom.3
Tab
k x = 0,35; k y = 0,28; k z = 0,86
x = 0,35 32 = 11,2cm
o
y = 0,28 32 = 9,0cm
z = 0,86 32 = 27,5cm
2

As =

2,5 1,4
= 2,9cm 2
0,275 4,35

Deformaes:
Domnio 3 cd =3,5
sd
3,5
=
sd = 6,5 < 10 Satisfaz
32 11,2 11,2
.

12

Sem Utilizao de tabelas


Posio da LN
Rcd = 0,85.

1500
.0,15. y = 136,61 y
1,4

M d = Rcd z 2,5 1,4 = Rcd 0,32 68,31 y 2 43,72 y + 3,5 = 0


2

y 2 0,64 y + 0,051 = 0

y=

0,64 + 0,64 2 4 . 0,051 0,55m > 0,36m


=
2
y = 0,094m

y
9,4
=
= 11,8cm
0,8 0,8
Rsd = As f yd
x=

como Rsd = Rcd = 136,61 y = 136,61 0,094 = 12,8t


As =

Rsd 12,8
=
= 2,9cm 2
f yd 4,35

Deformaes

Supondo sd = 10%

cd
x
11,8 10
=
cd =
= 5,8 > 3,5 Incoerente
sd d x
32 11,8

Para cd = 3,5% sd =

32 11,8
x 3,5 = 6,0 < 10 Satisfaz
11,8

13

5 - Aplicao: Determinar a altura da pea com caractersticas abaixo e


dimension-la:
No limite dos domnios 2 e 3;
No limite dos domnios 3 e 4.

Materiais:
CA50A
fck 18MPa

Soluo 1:
Utilizando o limite do DOM (2)/(3)
cd = 3,5%
sd = 10%
Tabela: Kx = 0,26
Ky = 0,207
Kz = 0,896
Kmd = 0,158

Altura til
4,9 1,4 1,4
Md
d =
=
= 0,47m
0,158 0,15 1800
K md b fcd
Adotando h = 47 + 4 = 51cm
Posio da LN/Brao Alavanca
x = 0,26 x 47 = 12,2cm
y = 0,207 x 47 = 9,7cm
z = 0,896 x 47 = 42cm (Brao de alavanca)

rea da armadura
As =

Md
4,9 1,4
=
= 3,8cm 2
,0
Z f yd 0,42 15,15

14

Soluo 2:
Utilizando o limite Dom. (3) e (4)
Tabela:

Kx = 0,63
Ky = 0,50
Kz = 0,75
Kmd = 0,32

cd = 3,5
sd =

2100

= 2,07

Altura til

d=

5000
1,15

4,9 1,4 1,4


= 0,33cm
0,32 0,15 1800

Posio da LN/Brao Alavanca

x = 0,63 x 33 = 20,8cm
y = 0,50 x 33 = 16,5 cm
z = 0,75 x 33 = 24,8 cm
Logo : h = 33 + 4 = 37cm

rea da Armadura
4,9 1,4
As =
= 6,4cm 2
5, 0
0,248 1,15

15

6 - Aplicao: Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo:


CA50A
fck = 18MPa

K md =

9, 0 1, 4 1, 4
= 0, 40 > 0,32 DOM.4
0,20 0,35 2 1800

Adotando dimensionamento no limite dos domnios (3) e (4) com armadura


de compresso:

logo cd = 3,5
sd = 2,07

kmd
kx
ky
kz
c

= 0,32
= 0,63 x = 22,1cm
= 0,50 y = 17,5cm
= 0,75 z = 26,3cm
= 35 3 = 32

1800
= 10,1mt
1,4
= 9,0 1,4 10,1 = 2,5mt

M d1 = 0,32 0,20 0,35 2


M d2

Armadura de Compresso
2,5
5,0
A' s =
= 1,8cm 2
CA50A..... scd = f ycd =
= 4,35t / cm 2
0,32 4,35
1,15

Armadura de Trao
10,1
2,5
As =
+
= 10,6cm 2
0,263 4,35 0,32 4,35

16

2.2) VIGAS T
a) Largura da mesa (Ref. NB1/78-32.2.2)
- Continuas

- Isoladas

0,10a

b 1 8h f
0,5b

0,10a
b3
6h f
bf - Largura efetiva da mesa
bw - Largura real da nervura
ba - Largura da nervura fictcia
b2 - Distncia entre as faces da nervura fictcias
b3 - Distncia da face da nervura face externa do balano
- Valores de a:

a=l
a= 3

4l

a= 3 l
5

a = 2l
17

b) Influncia da Mesa:

As experincias tm demonstrado que as vigas ao se deformarem , o fazem


levando consigo um trecho da laje de largura bf

Momentos negativos (superiores)

Como a mesa est tracionada e no se


considera
no
dimensionamento
a
resistncia trao do concreto, no se
leva em conta a colaborao da mesa e
calcula-se a viga como retangular de
largura bw e altura h.

Momentos positivos (inferiores)

A LN situa-se na mesa y hf
A viga ser calculada como
retangular de largura bf e altura h j que
no se considera a resistncia trao do
concreto.

18

A LN situa-se na nervura y > hf


A viga ser calculada como Tou L
levando em conta a compresso na mesa e a
altura.
y>hf

LN no limite mesa/nervura (y=hf)

Clculo da altura til


R cd = 0,85 f ed b f h f
z = do

hf
y
= d0
2
2

M d = Rcd z
do =

M d = 0,85f cd b f h f (d o -

hf
)
2

hf
Md
+
0,85 f cd b f h f
2

rea da armadura
R sd = As f yd
M d = Rsd z
As =

M d = A s f yd (d o -

hf
)
2

Md
hf
(d o ) f yd
2

19

LN na mesa (y < hf , d >do)

Como y < hf LN na mesa


Dimensionamento como seo retangular de largura bfe altura h
Identificao Domnio
K md =

k x
Md
Tab

k y
b f d 2 f cd
k z

Posio da LN

x = kxd

Para

y = k yd

K md K md1 DOM.2 e 3
DOM.4 ou
k md > k md1
DOM. 3 com armadura de compresso

Armadura:

As =

Md
k z d sd

(Domnios 2, 3 e 4)

Domnios 2 e 3:

sd = f yd

Domnio 4:

sd = sd E s

20

LN na nervura (y>hf , d<do)

Mesa [Viga Retangular (bf - bw)h]


Rcmd = 0,85fcd x (bf - bw)hf

Zm = d

hf
2

M cmd = Rcmd z m = 0,85 f cd ( b f bw )h f ( d

hf
2

Nervura (viga retangularbw x h)


M d = M cmd + M cnd M cnd = M d M cmd

k md =

M cnd
bw d 2 f cd

logo : R cnd =

para k md < k md1

x = k x .d
Tab

y = k y .d
z = k .d
z

M cnd
zn

Seo da armadura

Rcd = Rcmd + Rcnd

Rsd = Rcd ( F = 0 ) = As f yd

Rcd
f yd

As =

As =

Rcmd + Rcnd
f yd

21

7 - Aplicao:Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo:

Materiais:
CA25
fck = 20MPa
d=3cm

Altura til da pea correspondente a LN no limite mesa/nervura

10 1,4 1,4
0,15
+
= 0,23m
0,85 2000 0,5 0,15
2
d = 57cm > d o = 23cm y < h f (Viga retangular com largura = b f )
do =

k md

k x = 0,10
10 1,4 1,4

Tabela
=
= 0,060 k y = 0,08 Domnio 2
2
0,50 0,57 2000

k z = 0,96

x = 0,10 57 = 5,7cm
y = 0,08 57 = 4,6cm
z = 0,96 57 = 55cm
10 1,4 1,15
= 11,8cm 2
As =
0,96 0,57 2,5
0,15
50 60 = 4,5cm 2
A s min =
100

Deformaes

sd = 10
cd
10

5,7
cd = 1,11%o < 3,5
57 5,7

22

8 - Aplicao: Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo:


Materiais:
CA50A
fck =

14MPa

25 1,4 1,4
0,08
+
= 0,47m
0,85 1400 1,2 0,08
2
d = 45 < d o = 47 VIGA " T"
do =

Mesa
R cmd = 0,85(1,2 0,3) 0,08

1400
= 61,2 t
1,4

M cmd = R cmd z m
zm

0,08
= 0,41m
2
= 61,2 0,41 = 25mt

= 0,45 -

M cmd

Nervura
M d = M cmd + M cnd M cnd = M d M cmd M cnd = 25 1,4 25 = 10mt
k md =

10
= 0,165
0,3 0,45 2 1400
1, 4

k x = 0,275

k y = 0,22
k = 0,89
z

10
= 25t R cd = R sd = 61,2 + 25 = 86,2 t
0,89 0,45
86,2
As =
= 19,8cm 2
4,35
R cnd =

23

9 - Aplicao: Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo, sem utilizao de tabela


Materiais:
CA25
fck = 15MPa

Supondo a LN situada na mesa


R cd = 0,85f cd b f y = 0,85

1500
120 y = 1092,86 y
1,4

y
y

M d = R cd d 17 1,4 = 1092,86y 0,75


2
2

23,8 = 819,65y - 546,43y 2


y 2 1,5y + 0,0436 = 0
y=

1,5 1,5 2 4 0,0436 y = 1,47 > 0,75...no satisfaz

2
y = 0,03m....satisfaz

com y =3cm < hf = 10cma hiptese adotada da LN na mesa coerente


Brao Alavanca

z=d-

y
0,03
= 0,75
= 0,735m
2
2

rea Armadura
R sd = R cd = 1092,86y = 1092,86 0,03 = 32,8t
As =

32,8
2,5
1,15

= 15,1cm 2

Deformaes
y 0,03
x=
=
= 0,0375m
0,8 0,8

Para:

cd

cd

0,0375
10 0,75 0,0375
= 0,52%o < 3,5% o logo, satisfaz (DOM(2))

sd = 10%o

24

3.1) Viga T com armadura de compresso:

Mesa

R cmd = 0,85 f cd (b f bw )h f

hf

M cmd = Rcmd d
2

Nervura

M cnd = M d M cmd
K md =

M cnd
> k md1 armadura dupla
bw d 2 f cd

Utilizando Domnio (3) com introduo de armadura comprimida, temos:

M 1d = M cmd + M cnd
M 1d = M cmd + k md 1 bw d 2 f cd
M 2 d = M d M 1d
R1d = Rcmd +
Rscd =

M cnd
k z1 d

M 2d
R
M
L logo : A' s = scd = 2 d
c
f yd
c f yd

(Armadura comprimida )

Como F = 0 , temos :
Rsd = R1d + Rscd = Rcmd + Rcnd + Rscd
Como : As =
As =

Rsd
f yd

Rcmd M cnd M 2 d
+
+
f yd
z n f yd cf yd

(Armadura Tracionada )

25

10- Aplicao: Dimensionar a pea com as caractersticas abaixo.


Materiais
CA25
fck = 15Mpa
d= 3cm
d= 2cm

d = 28 3 = 25cm

do =

c = 28 3 2 = 23cm

19 1,4 1,4
0,10
+
0,85 1500 1,2 0,10
2

d o = 0,29m > d = 0,25m Viga T

1500
0,10

= 77,4t M cmd = 77,4 0,25


= 15,5mt
1,4
2

11,1
= 19 1,4 15,5 = 11,1mt K md =
= 0,47 > 0,363 ((Armadura dupla ) DOM 4 )
1500
0,35 0,25 2
1,4

R cmd = 0,85(1,2 0,35) 0,10


M cnd

Ser adotado o limite dos Dom. (3) e (4) com armadura comprimida
1500

2
2
k md1 = 0,363 M cnd 1 = k md 1bd f cd = 0,363 0,35 0,25 1,4 = 8,5mt

Pela Tabela k x1 = 0,77 x1 = 0,77 0,25 = 0,193m


k y1 = 0,617 y1 = 0,617 0,25 = 0,154m

k z1 = 0,691 z1 = 0,691 0,25 = 0,173m


M d 1 = M cmd + M cnd 1

1500
= 15,5 + 8,5 = 24mt
1,4
= 19 1,4 24 = 2,6mt logo R1d = Rcmd + Rcnd

M d 1 = 15,5 + 0,363 0,35 0,25 2


M d2

8,5
= 77,4 + 49,1 = 126,5t
0,691 0,25
= 126,5 + 11,3 + 137,8t

R1d = 77,4 +
Rsd = Rcd
As =
A 1s =

R2 d =

2,6
= 11,3t Rcd = R1d + R2 d
0,23

Rsd 137,8
= 2,5 = 63cm 2 (Arm. de Trao)
f yd
1,15
R2 d

scd

11,3
2,5
1,15

= 5,2cm 2 (Arm. de Compresso)

26

Aplicaes Propostas:
1 Dada uma seo retangular de 50x140 cm2 e armadura de trao 45 cm,
pede-se calcular o momento fletor que a pea resiste, sem utilizao de
tabela:
Dados:
Ao CA50A
fck = 18MPa

2 Para a pea com as caractersticas abaixo, determinar: x, y, z, As, cd , sd


Dados:
Ao CA50A
fck = 18MPa

3 Verificar o momento que a pea com caractersticas abaixo resiste (sem


utilizao de tabelas)
Dados:
Ao CA50A
fck = 16MPa

4 Para a seo com caractersticas abaixo, determinar o maior momento


caracterstico que ela resiste
Dados:
Ao CA50B
fck = 18MPa

Nota: Dimenses em centmetro

27

Toro

1.0 Introduo

Clculo das tenses cisalhantes.

Diz-se que uma pea est solicitada toro simples quando o nico esforo
solicitante que se manifesta na seo um momento de toro, i.e., um momento atuando
no prprio plano da seo.

Figura 1 Distribuio das tenses cisalhantes.

Facilmente conclumos, pela condio de equilbrio da seo, que os esforos


resistentes que a se manifestam, devem estar contidos na prpria seo gerando tenses
cisalhantes, cuja resultante ser nula e cujo momento dever ser igual a T.

A distribuio destas tenses cisalhantes, cuja intensidade proporcional ao esforo


T, depende da forma da seo, no cabendo aqui a formulao de hipteses simplificadoras,
hiptese da seo plana, a no ser para casos especiais de sees, como s acontece com as
sees circulares e as sees em coroas circulares.

Para as demais sees, o problema teria que ser resolvido pela aplicao da teoria
matemtica da elasticidade ou pela adoo de uma inrcia de toro a ser calculada

empiricamente. Para ns interessa, em particular, o estudo de seo no homognea, como


o caso das estruturas de concreto armado.

A toro pode ser classificada em:

Toro de compatibilidade so aquelas em que os momentos torsores


resultam freqentemente do efeito de coao, isto , atravs de um
impedimento deformao;

Figura 2 Toro de compatibilidade

Toro de equilbrio os momentos torores so necessrios para


satisfazer s condies de equilbrio.

Figura 3 Toro de equilbrio

2.0 - Estudo das tenses cisalhantes nas sees vazadas (celulares).

he
e

Espessura das paredes que constituem as clulas


so pequenas, para que se possa admitir a tenso

cisalhante constante ao longo desta espessura.


f =fluxo de tenses cisalhantes
e he = cte

Frmula de Bredt.

fora elementar:

R=

he ds = f ds

he ds = he

ds = 0

momento elementar: he ds = f ds

T=

he ds = he 2 Am

Am = rea mdia

ds = 2 A m

T = he 2 A m
he = f = T/(2 . Ae)

Logo, a tenso cisalhante no estado limite ltimo:

d =

Td
2. Ae.he

onde Td = f T

Para uma faceta inclinada de 45 temos um estado de tenso com somente trao e
compresso.

Figura - Tenses inclinadas 45 .


3.0 - Estuda da toro aplicado ao concreto armado.

A tenso obtida pela frmula : td =

Td
- no deve ultrapassar
2. Am.he

ao valor limite da Norma (item 5.3.1.2)


td tu
tu = 0,22 fcd 50 kgf/cm

quando temos a armadura paralela e normal ao eixo

da pea
tu = 0,27 fcd 50 kgf/cm

com armadura inclinada a 45.

Verificada a tenso, a armadura ser calculada da seguinte forma:


b1

2. f. b1.h1 = Td

f =

h1
h

Td
2b1h1

Ast
fyd
s

Td
2b1h1

Ast
Td
=
s
2b1h1 fyd

Armadura longitudinal

Asl. fyd = 2

Td
(b1 + h1)
2b1h1

Asl
Td
=
2(b1 + h1) 2b1h1 fyd

yd 4350 Kgf/cm

u = permetro da rea mdia

Para armadura helicoidal

Ast
Td
=
s
2 Aefyd 2

Seo vazada

he/2
he/2

Se he for maior que a espessura de uma parede


fictcia da seo cheia, usar esta ltima.

Seo cheia: calcular como seo vazada.

he

Parede fictcia

1 caso: bs > 5/6 b

hs = b/6

2 caso: bs 5/6 b

Exemplo 1:
b=30

5/6 b = 5/6 x 30 = 25 > bs


bs/5 = 24/5 = 4,8 cm 5 cm

h=50
bs=24
hs=44

Exemplo 2:
b = 50
h = 80
bs = 44
hs = 74
5/6 b = 5/6 x 50 = 41,7 < bs
b/6 = 50/6 = 8,3 cm
TORO E FLEXO

Neste caso podemos determinar as armaduras separadamente para a toro e a


flexo e depois som-las. Devemos notar que no caso da soma de armaduras ser menor que
a mnima no usaremos duas vezes a armadura mnima.

Verificao do conceito: (equao de compatibilidade)

td wd
+
1
tu wu
onde: td = tenso de toro de clculo;
tu= tenso de toro ltima;
wd = tenso de cisalhamento de clculo;
wu= tenso de cisalhamento ltima;

No CEB, para limitar as aberturas de fissuras e deformaes, este limite foi reduzido
para 0,7.
Detalhamento das armaduras para atender a concomitncia de
solicitaes de toro e flexo :
As armaduras necessrias para resistir aos esforos de toro e flexo a somas das
armaduras transversais e longitudinais, da seguinte forma:
I. Armaduras em estribos a 90 :

Armadura de estribo = Asw + As90 = Astotal

onde: Asw = armadura em estribo para combater ao cisalhamento;


As90 = armadura em estribo para combater a toro.

II. Armaduras em ferros longitudinais:


Armadura em ferros longitudinais = As + Asl = Astotal
onde: As = armadura de flexo ( na face superior ou na face inferior);
Asl = armadura longitudinal para combater a toro.

Armaduras mnimas:

No caso do estudo da toro devero ser satisfeita as seguintes condies quanto as


armaduras mnimas:

1. ferros longitudinais

Asl 0,14% . Ac

para CA50

onde Ac = rea no trecho de paredes


fictcias

2. ferros transversais - estribos

rea no trecho de paredes fictcias

As90 0,14% . he x s

(CA50)

como se fossem vigas de espessura igual a he.

Disposies construtivas:
armadura longitudinal

1) para b e d < 60 cm

concentrar a armadura no canto

Dimetro do ferro longitudinal (l) >


dimetro do estribo(t)

l > estribo
NB1
10 mm

2) Para b e d > 60

armadura longitudinal distribuda.

Armadura de estribos
1- Os ensaios mostram que os estribos comuns satisfazem desde que o gancho seja
aumentado de 5 para 10.

10

2- Os estribos traspassados so desnecessrios e dificultam a concretagem.

10

1)

Podem ser usadas malhas.

Espaamento entre estribos

11

RECOMENDAES DO CEB
Para tenses
1) wd 0,6 wu

s u/8

com u = 2(bs + hs)

l s/6

Exemplo:
bs = 30
hs = 40
u = 140 cm
s 140/8 = 17,5 cm
l 17,5/6 = 2,9 cm (bitola grande)!? Podemos reduzir.
Usar

s = 12,5 p.ex.
l = 12,6/6 = 2cm

= 20mm

2) wd < 0,3 tu
s 1,3 u/8 , l 1/16 s

3) No trecho intermedirio interpolar, assim temos o grfico espaamento estribos:

Bitola longitudinal no canto

12

Exemplo

Seja calcular a viga abaixo:

l = 4m
ck = 15 MPa
CA50B
q=?

m=?

1 tentativa:

Viga

b=30cm
h=40cm

Laje

pp=0,08 x 2500

= 200 kgf/m2

Imperm + sc

= 100 kgf/m2
300 kgf/m2

Viga

pp=0,30 x 0,40 x 2,5 = 0,30 tf/m2

qtotal

1,4 x 0,30

= 0,42 tf/m2

...

= 0,30 tf/m2

alv.

= 0,60 tf/m2
1,32 tf/m2

Momento de toro por metro:

m = 0,42 x (0,70 + 0,15) = 0,36 tf.m/m

Diagramas:

V = 1,32 x 2 = 2,64 tf

Toror:
T = 0,36 x 2 = 0,72 tf/m
13

Tenses cisalhantes
wd = 2640 x 1,4 = 3,3 kgf/cm
30 x 37

Toro

bs = 24 cm < 5/6 b = 5/6 x 30 = 25


bs = 24/5 = 4,8 5
5

t =

T
2Aehe

Ae = 24 x 34 = 816 cm
he = 5 cm
t = 72000 = 8,8 kgf/cm
2x816x5

14

td = 8,8 x 1,4 = 12,3 kgf/cm

Conceito ck = 150 kgf/cm


wd + td < 1,0
wu tu
wu = 0,25 x 150 = 26,8 kgf/cm
1,4
45 kgf/cm

tu = 0,22 x 150 = 23,6 kgf/cm


1,4
40 kgf/cm

3,3 + 12,3 = 0,6 < 0,7 ok! (CEB)


26,0 23,6

Armadura com estribo:

Toro:

Asq0 = Ase = Td
s

2Aeyd

Td = 1,4 x 70000 = 98000 kgf/cm


Ae = 24 x 34 = 816 cm

yd

5000

= 4000 kgf/cm

1,15
4000
Asq0 = Ase =
s

98000

= 0,015 cm

2x816x4000

15

Disposio construtiva

Espaamento entre estribos:

td = 12,3 = 0,64
wu 19,3

u = 2(24+34) = 116 cm
Asq0 = 0,015 x s = 0,015 x 15 = 0,23 cm
(uma perna)

6,3 = 0,32 cm ok!


6,3c.15

Verificao da armardura mnima

Asq0 = 0,14% x s x he = 0,14 x 15 x 5 = 0,11 cm < 0,23 ok!


100

(uma perna)

Ferro longitudinal

Como b<60 e h<60


Ferros nos cantos

Cortante

u = 2640 = 2,4 kgf/cm


30x37

Asw = 0,02%
bw.s

16

Asw = 0,02 x 30 x 15 = 0,09 cm (2 pernas)


(2 pernas)

100

Asf = 0,23 cm

Verificao do estribo mnimo para cortante


Asw 0,14%

Asw = 0,14 x 30 x 15 = 0,63 cm (2 pernas)

bw.s

100
6,3

ok!

Ferro longitudinal

Asl = 0,015 x u

u = 2(24+34) = 116cm

Asl = 0,015 x 116 = 1,74 cm


Asl (1 ferro) = Asl = 0,44 cm

8mm ok!

Verificao do ferro de canto

s = u = 15 = 2,5 cm
6

48

s = 15 = 0,94 cm
16

9,4mm

16

17

Verificao da flexo

M+

M = 1,32 x 4 2,64 tfm

As = 1,5 cm
21= 10cm

logo os 225mm ok!

18

VIGAS CAPTULO 15
Libnio M. Pinheiro, Cassiane D. Muzardo, Sandro P. Santos
30 setembro 2003

VIGAS
Vigas so elementos lineares em que a flexo preponderante (NBR 6118:
2003, item 14.4.1.1). Portanto, os esforos predominantes so: momento fletor e fora
cortante.
Nos edifcios, em geral, as vigas servem de apoio para lajes e paredes,
conduzindo suas cargas at os pilares.
Como neste captulo o efeito do vento no ser considerado, as vigas sero
dimensionadas para resistir apenas s aes verticais.

15.1 DADOS INICIAIS


O primeiro passo para o projeto das vigas consiste em identificar os dados
iniciais. Entre eles incluem-se:

classes do concreto e do ao e o cobrimento;

forma estrutural do tabuleiro, com as dimenses preliminares em planta;

distncia at o andar superior;

reaes de apoio das lajes;

cargas das paredes por metro quadrado;

dimenses das
dimensionamento.

sees

transversais

das

vigas,

obtidas

num

pr-

Em seguida, devem ser considerados: esquema esttico, vos e dimenses da


seo transversal.
a) Vinculao
No incio deste clculo simplificado, as vigas sero admitidas simplesmente
apoiadas nos pilares. Posteriormente, sero consideradas suas ligaes com os
pilares de extremidade.
b) Vo livre e vo terico
Vo livre ( l 0 ) a distncia entre as faces dos apoios (Figura 15.1). O vo
efetivo ( l ef ), tambm conhecido como vo terico ( l ), pode ser calculado por:
l = l0 + a1 + a2
com a1 igual ao menor valor entre t1 / 2 e 0,3h e a2 igual a t2 / 2.

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Vigas

No entanto, usual adotar o vo terico como sendo, simplesmente, a distncia


entre os eixos dos apoios.
Nas vigas em balano, vo livre a distncia entre a extremidade livre e a face
externa do apoio, e o vo terico a distncia at o centro do apoio.

Figura 15.1 Vo livre e vo terico


c) Pr-dimensionamento
As vigas no devem apresentar largura menor que 12cm. Esse limite pode
ser reduzido, respeitando-se um mnimo absoluto de 10cm em casos excepcionais,
sendo obrigatoriamente respeitadas as seguintes condies (item 13.2.2 da NBR
6118, 2003):

alojamento das armaduras e suas interferncias com as armaduras de outros


elementos estruturais, respeitando os espaamentos e coberturas
estabelecidos nessa Norma;

lanamento e vibrao do concreto de acordo com a NBR 14931.

Sempre que possvel, a largura das vigas deve ser adotada de maneira que
elas fiquem embutidas nas paredes.
Porm, nos casos de grandes vos ou de tramos muito carregados, pode ser
necessrio adotar larguras maiores. Nesses casos, procura-se atenuar o impacto na
arquitetura do edifcio.
Como foi visto no Captulo 5, item 5.2, uma estimativa grosseira para a altura
das vigas dada por:

tramos intermedirios:

hest = l0/12

tramos extremos ou vigas biapoiadas:

hest = l0/10

balanos:

hest = l0/5
15.2

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Vigas

As vigas no podem invadir os espaos de portas e de janelas. Considera-se


a abertura de portas com 2,20m de altura.
Para simplificar o cimbramento, procura-se padronizar as alturas das vigas.
No usual adotar mais que duas alturas diferentes. Tal procedimento pode,
eventualmente, gerar a necessidade de armadura dupla, em alguns trechos.
Os tramos mais carregados, e principalmente os de maiores vos, devem ter
suas flechas verificadas posteriormente.

15.2 AES
Em geral, as cargas nas vigas so: peso prprio, reaes de apoio das lajes e
peso de paredes. Eventualmente, as vigas podem receber cargas de outras vigas.
As vigas podem, tambm, receber cargas de pilares, nos casos de vigas de
transio ou em vigas de fundao.
Com exceo das cargas provenientes de outras vigas ou de pilares, que so
concentradas, as demais podem ser admitidas uniformemente distribudas.
a) Peso prprio
Com base no item 8.2.2 da NBR 6118 (2003), na avaliao do peso prprio de
peas de concreto armado, pode ser considerada a massa especfica (c) 2500kg/m3.
b) Reaes das lajes
No clculo das reaes das lajes e de outras vigas, recomendvel discriminar
as parcelas referentes s aes permanentes e s aes variveis, para que se
possam estabelecer as combinaes das aes, inclusive nas verificaes de
fissurao e de flechas.
c) Peso de paredes
No cmputo do peso das paredes, em geral nenhum desconto feito para vos
de portas e de janelas de pequenas dimenses. Essa reduo pode ser feita quando a
rea de portas e janelas for maior do que 1/3 da rea total, devendo-se, nesse caso,
incluir o peso dos caixilhos, vidros etc.
Os pesos especficos dos materiais que compem as paredes podem ser obtidos
na Tabela 8 Peso especfico dos materiais de construo, que se encontra no
captulo 11 Lajes Macias.

15.3

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Vigas

15.3 ESFOROS
Nas estruturas usuais de edifcios, para o estudo das cargas verticais, as vigas
podem ser admitidas simplesmente apoiadas nos pilares, observando-se a
necessidade das correes indicadas no item 15.3.1.
Se a carga varivel for no mximo igual a 20% da carga total, a anlise estrutural
pode ser realizada sem a considerao da alternncia de cargas (item 14.6.7.3 da
NBR 6118, 2003). Mais detalhes sero vistos na seqncia, no item b.
a) Correes adicionais para vigas simplesmente apoiadas nos pilares
No clculo em que as vigas so admitidas simplesmente apoiadas nos pilares,
deve ser observada a necessidade das seguintes correes adicionais (item 14.6.7.1
da NBR 6118, 2003):

no devem ser considerados momentos positivos menores que os que se


obteriam se houvesse engastamento perfeito da viga nos apoios internos;

quando a viga for solidria com o pilar intermedirio e a largura do apoio,


medida na direo do eixo da viga, for maior que a quarta parte da altura do
pilar, no pode ser considerado momento negativo de valor absoluto menor do
que o de engastamento perfeito nesse apoio;

quando no for realizado o clculo exato da influncia da solidariedade dos


pilares com a viga, deve ser considerado, nos apoios externos, momento igual
ao momento de engastamento perfeito (Meng) multiplicado pelos coeficientes
estabelecidos nas seguintes relaes:

r=

I
l

vig

= Meng

r + rsup
inf
r
+ r + rsup
vig inf

rigidez do elemento, avaliada conforme indicado na


figura 14.8 da NBR 6118 (2003)

inf, sup, vig

ndices referentes ao pilar inferior, ao pilar superior e


viga, respectivamente.

b) Carga acidental maior que 20% da carga total

No clculo de uma viga contnua com carga uniforme, para se determinar a


combinao de carregamento mais desfavorvel para uma determinada seo, devese considerar, em cada tramo, que a carga varivel atue com valor integral ou com
valor nulo.
Na verdade, devem ser consideradas pelo menos trs combinaes de
carregamento: (a) todos os tramos totalmente carregados, (b) tramos alternados
totalmente carregados ou com valor nulo da carga varivel e (c) idem, alterando a
ordem dos carregamentos, isto , os tramos totalmente carregados passam a ter carga
15.4

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Vigas

varivel nula e vice-versa. Essas trs situaes devem ser consideradas quando a
carga varivel maior que 20% da carga total
Mesmo assim, prtica comum no projeto de edifcios usuais considerar apenas
a primeira das trs combinaes citadas. Esse procedimento em geral no
compromete a segurana, dada a pequena magnitude das cargas variveis nesses
edifcios, em relao carga total.

15.4 VERIFICAES
Antes do clculo das armaduras, necessrio verificar se a seo transversal
suficiente para resistir aos esforos de flexo e de cisalhamento.
a) Momento Fletor

O momento limite para armadura simples dado por:

Md,lim =

b d2
k c,lim

k c,lim valor de k c correspondente ao limite entre os domnios 3 e 4


(ver Tabela 1.1 de PINHEIRO, 1993)
Pode-se usar armadura simples, para Md,mx Md,lim , ou armadura dupla,
para Md,mx at um valor da ordem de 1,2 Md,lim , no caso de ao CA-50.
Para valores maiores de Md,mx , pode ser necessrio aumentar a seo da
viga. O emprego de seo T, quando for possvel, tambm uma alternativa.
Outras providncias, menos prticas, seriam: diminuir o momento fletor
alterando a vinculao, o vo ou a carga ou aumentar a resistncia do concreto.
Esta talvez seja a menos vivel, pois em geral se adota a mesma resistncia do
concreto para todos os elementos estruturais.
b) Fora Cortante

A mxima fora cortante VSd , na face dos apoio, no deve ultrapassar a fora
cortante ltima VRd2 , relativa runa das bielas comprimidas de concreto, dada por
(item 17.4.2.2 da NBR 6118, 1973):
VRd2 = 0,27 v2 fcd bw d
v2 = (1 - fck / 250) , fck em MPa

ou

v2 = (1 - fck / 25) , fck em kN/cm2

fcd resistncia de clculo do concreto


bw menor largura da seo, compreendida ao longo da altura til
15.5

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Vigas

d altura til da seo, igual distncia da borda comprimida ao centro de


gravidade da armadura de trao
O estudo completo da ao da fora cortante encontra-se no captulo sobre
Cisalhamento em Vigas.

15.5 CLCULO DAS ARMADURAS E OUTRAS VERIFICAES


O clculo das armaduras feito a partir dos diagramas de esforos, j com seus
valores de clculo (ver figura 15.3: memorial sintetizado).
As armaduras longitudinais e transversais so calculadas, respectivamente, das
maneiras indicadas nos captulos sobre Flexo Simples na Runa: Tabelas para
Seo Retangular e Cisalhamento em Vigas.
As verificaes de ancoragem nos apoios e dos estados limites de servio foram
estudadas, respectivamente, nos captulos sobre Aderncia e Ancoragem e Estados
Limites de Servio.
Exemplos desses clculos so apresentados no item 15.7.

15.6 REAES DE APOIO TOTAIS


Calculadas as reaes de apoio de todas as vigas do andar, pode ser elaborado
um esquema do tabuleiro, com as reaes em cada pilar, discriminando-se as
parcelas referentes a cada viga e indicando-se os valores totais. Estes sero somados
s aes provenientes dos demais andares, para se efetuar o dimensionamento de
cada tramo dos pilares.

15.7

EXEMPLO DE VIGA BIAPOIADA


Apresenta-se o projeto da viga V1, apoiada nas vigas V2 e V3 (Figura 15.2).

Figura 15.2 Forma da viga biapoiada


15.6

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Vigas

Recomenda-se elaborar um memorial sintetizado, como o indicado na Figura


15.3, que inclui as informaes essenciais para o projeto e os principais resultados
obtidos, entre os quais:

nome da viga e dimenses da seo transversal (em cm);

classe do concreto e do ao;

cobrimento nominal (em cm);

valores de referncia Md,lim , VRd2 e VSd,min (unidades kN e m);

esquema esttico com identificao dos apoios e seus comprimentos (em cm);

vos tericos (em cm);

valores caractersticos das cargas parciais (pp; laje sup; laje inf; par etc.) e
totais (p), com destaque para as cargas variveis (q) (em kN/m);

esforos caractersticos - Vk , Rk e Mk (unidades kN e m);

diagramas de esforos de clculo: Vd e Md (unidades kN e m);

barras longitudinais (l em mm) com seus comprimentos (em cm);

estribos t (em mm), espaamento e comprimento dos trechos com mesmo


espaamento, (em cm).

15.7.1 Dados iniciais

Os dados iniciais esto indicados na Figura 15.3 (dimenses em centmetros):


Nome da viga: V1
Dimenses da seo: 22 x 40
Classe do concreto C25 e do ao CA-50
Cobrimento c = 2,5 (Classe I)
Esquema esttico
Dimenses dos apoios na direo do eixo da viga (22)
Vo terico (410)
Nome dos apoios (V2 e V3).
15.7.2 Aes

As cargas, admitidas uniformes, so: peso prprio, reaes das lajes e carga de
parede (Figura 15.3). As partes das reaes de apoio das lajes, relativas carga
varivel, esto entre parnteses.
pp = 0,22 x 0,40 x 25 = 2,2 kN/m
laje sup = 20,0 kN/m (5,7 kN/m), laje inf = 15,0 kN/m (4,3 kN/m)
(valores obtidos no clculo de lajes)
par = 4,00 x 3,2 = 12,8 kN/m (4m de parede, 3,2 kN/m2)
carga total p = 50,0 kN/m; carga varivel q = 10,0 kN/m
15.7

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Figura 15.3 Memorial sintetizado


15.8

Vigas

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Vigas

15.7.3 Esforos e diagramas

Numa viga biapoiada, o clculo dos esforos muito simples. Seus valores
caractersticos so (Figura 15.3):
Mk = pl2 / 8 = 50,0 x 4,102 / 8 = 105,1 kN.m
Vk = pl / 2 = 50,0 x 4,10 / 2 = 102,5 kN
Neste caso, as reaes nos apoios V2 e V3 so iguais s foras cortantes nos
eixos dos apoios. Portanto, seus valores so: V2 = 102,5 kN e V3 = 102,5 kN.
Em seguida, so traados os diagramas dos esforos de clculo (Figura 15.3),
cujos valores mximos so:
Md,max = f Mk = 1,4 . 105,1 = 147,1 kN.m
Vd,eixo = f Vk = 1,4 . 102,5 = 143,5 kN
Nas faces dos apoios tem-se:
Vd,face = Vd,eixo - pd . t / 2 = 143,5 - 1,4 . 50,0 . 0,22 / 2 = 135,8 kN
15.7.4 Verificaes

Os esforos mximos Md,max e Vd,face sero comparados com os valores de


referncia Md,lim , VRd2 e VSd,min, indicados na Figura 15.3, no alto, direita.
a) Altura til

Para a seo indicada na Figura 15.4, tem-se:


d = h d = c + t + l /2
Considerando c = 2,5 cm, t = 0,63 cm e l = 2 cm (t e l estimados), tem-se:
d = 2,5 + 0,63 + 2,0 / 2 = 4,13 4,1 cm
d = h d = 40 4,1 = 35,9 cm

Figura 15.4 Seo transversal da viga


15.9

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Vigas

b) Momento mximo com armadura simples

PINHEIRO, 1993 Tabela 1.1:

Md,lim =

b d2 22 35,9 2
=
= 15752 kN.cm = 157,5 kN.m
k c,lim
1,8

Md,mx = 147,1kN.m < Md,lim = 157,5 kN.m

Armadura simples!

c) Fora cortante VRd2

Para unidades kN e cm, tem-se:

2,5 2,5
VRd2 = 0,27 v fcd b w d = 0,27 1
22 35,9 = 342,7 kN

25 1,4

VSd,face = 135,8 kN < VRd2 = 342,7 kN Bielas resistem!


d) Fora cortante VSd,min relativa a armadura transversal mnima

VSd,mn = Vsw,mn + Vc

Vsw,mn = sw,mn 0,9 b d f ywd =

0,1026
0,9 22 35,9 43,5 = 31,7 kN
100

(wmin dado na Tabela 13.1, do captulo 13 Cisalhamento em Vigas)

fctd =

0,21
2/ 3
ck
c

0,21
(25)2 / 3 = 1,2825 MPa = 0,1282 kN/ cm2
1,4

Vc = 0,6 fctd b d = 0,6 0,1282 22 35,9 = 60,8kN


Resulta:

VSd,mn = 31,7 + 60,8 = 92,5 kN


VSd,face = 135,8 kN > VSd,mn = 92,5 kN asw > asw , mn
e) Trecho com armadura transversal maior que a mnima

a=

VSd,eixo VSd,mn
pd

143,5 92,5
= 0,73 m = 73 cm
70

15.10

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Vigas

15.7.5 Dimensionamento da armadura de flexo

kc =

b d2 22 35,9 2
=
= 1,9
Md
14710

k c = 1,9

k s = 0,030 Tabela 1.1 (Pinheiro ,1993 )

k M
0,030 14710
As = s d =
= 12,29 cm 2
d
35,9
PINHEIRO (1993), Tabela 1.3a: 420 (12,60 cm2)
As barras longitudinais de flexo esto indicadas na Figura 15.3. O clculo dos
comprimentos das barras interrompidas antes dos apoios, denominado decalagem,
ser visto no item 15.7.9).
15.7.6 Dimensionamento da armadura transversal (cisalhamento)

Com VSd > VSd,mn , h armadura transversal maior que a mnima. Os clculos
dessas armaduras encontram-se nos itens seguintes (ver, tambm, a Figura 15.3).
a) Armadura transversal junto ao apoio

Fora cortante a d/2 da face do apoio:


VSd,d / 2 = VSd,face p d

d
0,359
= 135,8 1,4 50
= 123,2 kN
2
2

Vsw = VSd,d / 2 Vc = 123,2 60,8 = 62,4 kN

asw =

A sw
Vsw
62,4
=
=
= 0,0444cm2 / cm = 4,44cm2 / m
s
0,9 d fywd 0,9 35,9 43,5

a sw
= 2,22 cm 2 / m (estribos de 2 ramos )
n
Pode-se adotar:
5 c/ 9 (2,22 cm2/m)
6,3 c/ 14 (2,25 cm2/m)
b) Armadura transversal mnima

a sw,mn =

A sw,mn
s

= sw,mn b w = 0,001026 0,22 = 0,000226 m 2 / m = 2,26 cm 2 / m

Utilizando-se estribos de dois ramos, tem-se:


15.11

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

a sw =

A sw
= 1,13 cm 2 / m
s

Pode-se adotar:
5 c/ 17,5 (1,14 cm2/m)
6,3 c/ 28 (1,12 cm2/m)
c) Dimetro dos estribos

t,mn = 5 mm
t,mx = 0,1 b w = 22 mm
Adotando t = 5 mm ou t = 6,3 mm, so satisfeitas as duas condies.
d) Espaamento mximo longitudinal dos estribos

Se VSd 0,67 VRd2, ento smx= 0,6 d 300 mm.


Se VSd > 0,67 VRd2, ento smx= 0,3 d 200 mm.
VSd,face
VRd2

135,8
= 0,40 VSd,face = 0,40 VRd2 0,67 VRd2
342,7

Portanto, s mx = 0,6 d = 0,6 35,9 = 22 cm .


e) Nmero de ramos dos estribos

Se VSd 0,20 VRd2, ento st, mx = d 800 mm.


Se VSd > 0,20 VRd2, ento st, mx = 0,6d 350 mm.
VSd,face = 0,40 VRd2 > 0,20 VRd2
Portanto, s mx = 0,6 d = 0,6 35,9 = 22 cm .
Para estribos de dois ramos:
s t = b w 2 c t = 22 2 2,5 0,63 = 16,37cm < s t,mx = 22 cm 2 ramos
15.7.7 Comprimento de ancoragem
a)

Resistncia de aderncia

f bd = 1 2 3 f ctd
1 = 2,25 (CA 50barras nervuradas )
2 = 1,0 (situao de boa aderncia )
3 = 1,0 (para 32 mm )
15.12

Vigas

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

f ctd = 0,1282 kN / cm 2 (Item 15.7.4d)


fbd = 2,25 1,0 1,0 0,1282 = 0,289 kN / cm 2
b) Comprimento de ancoragem bsico

lb =

f yd 2,0
50

= 75 cm
4 fbd
4 1,15 0,289

15.7.8 Ancoragem no apoio

A notao indicada na figura 15.5.

Figura 15.5 Ancoragem no apoio

a)

Dimenso mnima do apoio

(r + 5,5) = 4 + 5,5 = 9,5 2,0 = 19 cm


l b,mn
60mm = 6 cm
l b,disp = t c = 22 2,5 = 19,5 cm > l b,mn = 19cm OK

Na direo perpendicular ao gancho deve-se ter cobrimento c 7 cm.


b) Esforo a ancorar e armadura calculada para tenso fyd

Rs =

al
Vd,face
d

Vd,face
al
135,8
=
=
= 0,905 > 0,5 OK!
d
2 ( Vd,face Vc ) 2 (135,8 60,8)
R s = 0,905 135,8 = 122,9 kN
15.13

Vigas

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

A s,calc =

c)

Vigas

Rs
122,9
=
= 2,83 cm 2
f yd 50
1,15

Armadura necessria no apoio

A s,cal

l b,disp = 1 l b

A s,nec =

A s,nec

1 l b
0,7 75
A s,calc =
2,83 = 7,62 cm 2
l b,disp
19,5

Como Mapoio = 0 : A s,apoio

1
1
A s, vo = 11,69 = 3,90 cm 2
3
3

necessrio prolongar trs barras at o apoio:


320 : A s,apoio = 9,45 cm 2 > As, mec = 7,62 cm 2
15.7.9 Decalagem da armadura longitudinal

Como foi visto no item 15.7.8, trs barras devem ser prolongadas at os apoios.
Portanto deve ser calculado, somente, o comprimento da 4a barra (ver Figura 15.3).
Como

A s,ef = 12,60 cm 2 > A s,calc = 12,29 cm 2 , o comprimento de ancoragem

necessrio menor que l b , porm no pode ser menor que l b,mn , dado pelo maior
dos valores:

l b,mn

0,3 l b = 0,3 75 = 22,5 cm

10 = 10 2,0 = 20 cm
100mm = 10 cm

No clculo de

l b,mec , adota-se:

1 = 1 (Barra sem gancho)

l b = 75 cm (Item 15.7.7)

A s,calc = 12,29 cm 2 (Item 15.7.5)


A s,ef = 12,60 cm 2 (420)
Com esses valores, obtm-se:

l b,mec = 1 l b

A s,cal
A s,ef

= 1,0 75

12,29
= 73 cm > lbe,min = 22,5 cm
12,60

15.14

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Vigas

b) Deslocamento al

Como

al
= 0,905 (Item 15.7.8), resulta:
d

a l = 0,905 d = 0,905 35,9 32 cm


c) Comprimento da 4a barra

102 + a l + 10 = 102 + 32 + 10 2,0 = 154 cm


l 4e
0 + a l + l b,mec = 0 + 32 + 73 = 105 cm
l 4 = l 4 e + l 4 d = 2 154 = 308 cm

Valor adotado: l 4 t = 308 cm (mltiplo de 10 cm)


15.7.10 Estados limites de servio

A verificao dos estados limites de servio (momento de fissurao, abertura de


fissuras e deformao excessiva) encontra-se no captulo Estados Limites de
Servio. No h providncias a tomar.
15.7.11 Desenho de armao

Com base no memorial sintetizado da Figura 15.3, pode ser construdo o


desenho de armao, que se encontra na Figura 15.6.

15.15

USP EESC Departamento de Engenharia de Estruturas

Figura 15.6 Desenho de armao


15.16

Vigas

Marquises

1. Classificao:
Quanto o sistema estrutural:
a - armadas transversalmente
b - armadas longitudinalmente
c - armadas em cruz
d - com consolos e vigas longitudinais
Quanto ao tipo de engastamento:
a - nas lajes de piso
b - em pilares por intermdio dos consolos
c - em vigas sujeitas a trao

2. Cargas:
- peso prprio,
- sobrecarga, - 50 Kgf/m2
-

revestimento,

- cargas eventuais provenientes de anncios comerciais e letreiros

Para marquises muito inclinadas em relao horizontal devemos calcular a


ao do vento.

3. Marquises em consolos ou armadas transversalmente


So constitudas em lajes armadas na direo transversal, engastadas em um
extremo e livre na outra extremidade.

- Esforos Solicitantes:

Neste caso podemos ter a marquise em continuidade com a laje de piso ou


engastada em viga.
- Com continuidade na laje de piso
o dimensionamento e o detalhamento das armaduras idntico ao que se
estudou em lajes em que toda a armadura

colocada na parte superior,

tendo o cuidado de garantir que estes ferros quando da a concretagem no venham para
o meio da laje, neste caso a armao deve ser colocada antes da concretagem e
colocados pequenos laos feito com vergalho.

Engastamento em viga

Espaos em viga

4. Marquises com consolos armadas longitudinalmente

So aquelas em que os consolos so

espaados em relao ao

balano da marquise.

Quando lx > 0,5 lc devero ser considerado os momentos nas duas direes:
momento no sentido longitudinal ( positivo na regio central e negativo nos apoios ) e
momento no sentido do balano.
No caso em que temos lx < = 0,5 lc

o caso da

de 1,0

m calculada como apoiadas nos consolos.


Para o calculo do consolo, devemos determinar as aes transversais pela
marquise e adicionar o PP do consolo.

Quando a laje da marquise se liga a outra laje de piso,

determinar o

valor do momento negativo que se d na ligao, que no foi considerado no calculo.


Para o dimensionamento desta armadura com espaamento constante, podemos
torna-lo com valor mdio.

X =

ql2
16

O comprimento do ferro negativo calculado fazendo com que a extremidade do


ferro fique situado a uma distncia do engaste igual a 0,5 lx.

5. Marquises com consolos armada em cruz


Quando o espaamento entre consolos ultrapasse 0,5 do comprimento do
balano e no superior a 3 vigas este valor, devemos calcular as lajes nas duas
direes
0,5lc 1 < 3lc

O dimensionamento feito como lajes sobre 3 apoios e em bordo livre.


No caso de vos longitudinais muito grande existe uma reduo do momento de
flexo no vo dando lugar a um aumento de

de trao nos cantos

comuns a 2 arestas simples / apoiada. Neste caso necessrio prever uma armadura
inclinada, calculada por meio dos momentos na direo da diagonal dos cantos ( Efeito
de Kirchoff )

- momento de reao de levantamento do canto

X = R .x

- numa faixa de 1 m, temos:

c=
X

Xc = R .m/z
m

= R

em Kgf . m / m ( de comprimento)
z

A armadura negativa s se deve

at 1/5 do vo b, a armadura positiva

no canto de comprimento igual b/5 calculada para o maior momento positivo nas duas
direes.

Nota: como a armadura inferior no canto deve ser colocada pelo menos da superior.

6. - Marquises com consolos e vigas longitudinais

Utilizada para marquises de grande vo com o fim de diminuir a espessura das


lajes, reduzindo o peso prprio da marquise.

Estudo do engastamento das marquises

7. Lajes de piso
Quando a marquise no possui consolo e est no mesmo nvel da laje de piso, o
engastamento se realiza por meio da continuidade existente

a laje da

marquise e do piso.

8. Em pilares
Neste caso, o consolo transmite momentos aos pilares em que so engastado.

Pilares de dois andares, considerando a marquise indeslocvel.

X2 =

h '1
x
h '1 + h ' 2

h' 2
x
h'1 + h ' 2

hi comprimento elstico

Pilares de dois andares, considerando a marquise deslocvel

h '1
x
h1 + h 2

h '2
x
h1 + h 2

9. Marquise engastada em vigas.


Neste caso, as vigas ficam submetidas um momento de trao uniformemente
distribudo e igual ao momento fletor da marquise.

Admitindo-se engaste perfeito da viga nos pilares, podemos calcular o momento


de trao mximo no externo de cada vo pela frmula:

T=

1
x 1
2

onde: l vo entre pilares

x momento negativo da marquise

Para o caso de pilares entre vos iguais, o momento total no pilar central ser
2MT, que a soma dos momentos de trao aplicados nas duas faces.

Exemplo de aplicao:
Ao CA 50B
fck = 15 MPa
espessura da laje determinada pelo critrio de esbeltez: h = 90 mm

Cargas:
a) distribudas PP: 0,09 x 25 = 2,25

10

x :

0,50

0, 50 +
q = 3,25 KN/m2

b) Concentrada letreiro :

0,50

mureta: (0,05 * 0,40 * 25) = 0,50 +


1,0 KN/m
Esforos na marquise:
x - = 1,0 * 2 + 22 * 3,25 = 8,5 kN m /m
2
V1 = 1,0 + 3,25 * 2 = 7,50 kN/m

V2 = 1,0 kn/m
Dimensionamento:
M- = 8,5 KN/M Po- = 320 mm2 / m
As mn = 0,0015 * 1000 * 90 = 135 mm2 / m
6,3 c. 90

Verificao do esforo cortante:


wd = Vd =
bwd
t = Ast
bwd

1,4 * 7,5 = 0,14 MPa


1000 * 80

346

= 0,43%

1000 * 80

4 = 0,6
wu = 4 fck = 0,154 * 15 = 0,60 MPa
wu > wd

OK!

Detalhamento da armadura de marquise:

11

Dimensionamento da viga (30 x 50):

Cargas:

Armadura de flexo:
X = - 11,40 kN.m As- = 90 mm2
M+ = 5,74 kn.m As+ = 45 mm2
As min = 0,15 x 300 x 500 = 225 mm2
Armadura para o esforo cortante:
V = 19,69 kN wd = 1,4 x 19,68 = 0,20 MPa
300 x 460
wu = 0,25 fcd = 0,25 * 150/1,4 = 2,67 MPa

OK!

12

w = 1,15 wd = 1,15 x 0,20 / 400 = 0,06 %


fyd
Asw = .bw.s = 0,06% x 300 x 1500 = 180 mm2/m
As min = 0,14% . b = 0,14% x 300 x 1000 = 420 mm2/m

Armadura de Toro:
he =

b1

220

= 44 mm ~ 40mm

bw = 300
6

= 50 mm

he = 40 mm
u = 2 ( b1 + h1 ) = 2 (220 + 420) = 1280 mm
Ae = b1 . h1 = 220 . 420 = 92400 mm2
td = __T d__ = 1,4 . 14,88 . 106_ = 2,82 MPa
2Aehe

2 . 92400 . 40

tu = 0,22 fcd = 0,22 _15_ = 2,32 MPa


1,4
logo a

no est boa, poderamos testar com 350x500

350x500
he =

b1

250

= 44 mm ~ 40mm

he = 50 mm
Ae = 250 . 400 = 100000 mm2
td = 1,4 . 14,88 . 106_ = 2,09 MPa
2 . 50. 100000
Verificao da compatibilidade:
_td_ + _wd_ = 1,0
tu

_____

wu

2,09 + 0,20 = 0,96


2,36

2,67

Armadura longitudinal:
Asl = _1,4 . 14880 . 108_ = 0,6 mm2/m

u = (250+400) = 1300

13

2 . 100000 . 400

Asl = 0,26 . 1300 = 338 mm2

b < 60

Ast = 0,26 . 1000 = 260 mm2 / m

h < 60

Detalhamento da viga:
Armadura total de flexo + toro longitudinal:
As- = 90 + _338_ = 259 mm2
2
As+ = 45 + _338_ = 214 mm2
2
Armadura mnima:
Amn = 225 mm2

OK

Armadura de Cisalhamento:
Aw = 180 + 260 = 350 mm2/m
2
espaamento dos estribos:

_td = 0,96

= _u_ = _1300_ = 162,5 mm

tu

usar 150 mm OK

ferro longitudinal:
= 150 = 25 mm

usar 25 mm muito grande o dimetro

6
modificar o espaamento dos estribos:
6.3 c.10

630 mm2/m

l = 100 = 16,7 mm

2 16 mm = 400 mm2 > 225 mm OK

14

Escadas

1 CLASSIFICAO
1.1 QUANTO AO SEU EIXO
1.1.1 ESCADAS EM I
Quando possuem um ou mais lances na mesma direo.

Patamar
1.1.2 ESCADAS EM L
Quando possuem dois lances ortogonais.

1.1.3 ESCADAS EM U
Quando possuem trs lances e dois patamares ou dois lances e um patamar.

1.1.4 ESCADAS CIRCULARES


2

Quando o lugar geomtrico dos pontos eqidistantes das bordas dos degraus um arco
de crculo. O dimensionamento destas escadas ser feito utilizando a teoria da elasticidade ou
as tabelas existentes na bibliografia.

1.2 QUANTO A DIREO DA ARMADURA PRINCIPAL

1.2.1 ESCADAS ARMADAS TRANSVERSALMENTE


Possuem duas vigas laterais, paralelas ao eixo longitudinal da escada.

1.2.2 ESCADAS ARMADAS LONGITUDINALMENTE


Possuem duas vigas paralelas aos degraus.

1.2.3 ESCADAS ARMADAS ARMADAS EM CRUZ


Quando apoiadas em trs ou quatro vigas no contorno, sendo > 2.

2 AVALIAO DAS CARGAS

2.1 PESO PRPRIO


p

Laje

e
h1

( c . h1 ) .......... c = 25 kN/m3

Degraus ( c . e / 2 ) ..... c = 23 kN/m3


pp = c . h1 + c . e / 2 = 25 h1 + 11,5 e

2.2 REVESTIMENTO
Varia de 0,50 a 0,75 kN/m2
2.3 SOBRECARGA
Depende da utilizao do prdio

Escadas sem acesso do pblico ........ 2,50 kN/m2

Escadas com acesso do pblico ........ 3,00 kN/m2

3 DISPOSIES CONSTRUTIVAS

3.1 REGRA DO PASSO


p + 2 e = 620 a 640 mm
3.2 REGRA DA COMODIDADE
p - e = 120 mm
3.3 REGRA DA SEGURANA
p + e = 460 mm
4 VALORES UTILIZADOS
4.1 PISO

260 mm p 320 mm
4.2 ESPELHO
Jardins .............................

e = 140 a 160 mm

Edifcios pblicos ..............

e = 160 a 170 mm

Edifcios residenciais ........

e = 170 a 180 mm

Outras de pouco uso ........

e = 200 mm

OBSERVAES:

Quando o nmero de degraus ultrapassar 12, a escada deve ter um patamar intermedirio.

Para atender a todas as regras descritas, deve-se ter p = 120 mm ; e = 290 mm

5 CALCULO DE ESCADAS EM I
5.1 ESCADAS ARMADAS TRANSVERSALMENTE

Vigas com bw = 0,10 m

h1 = 0,05 m

p = 0,29 m
e
h1

e = 0,17 m
Ao CA 50 B

1,20

fck = 15 MPa

1,30
5.1.1 CARGAS
pp ( 25 x 0,05 + 11,5 x 0,17 ) ......................

3,20

Revestimento ..............................................

0,50

Sobrecarga ..................................................

2,50

q = 6,20 kN / m2
5.1.2 SOLICITAES NA LAJE
M = q.L2/ 8 = 6,20 x 1,32 / 8 = 1,31 kN.m / m
V = q.L / 2 = 6,20 x 1,3 / 2 = 4,03 kN / m
5.1.3 ARMADURAS DA LAJE
Como a seo transversal trapezoidal, ser utilizada a altura mdia para o clculo da
altura til.
hm = h1 + e / 2 = 50 + 170 / 2 = 135 mm ... d = 105 mm
A armadura mnima para a laje ser
Asmin = 0,0015 bw . d = 0,0015 x 1 000 x 105 = 158 mm2 / m
A armadura necessria ser calculada com o momento obtido
M = 1,31 kN.m / m ............... As = 41 mm2 / m
Considerando o maior valor, adota-se a armadura
As = 28 6,35 mm cada 175 mm = 182 mm2 / m
A armadura de distribuio (secundria) ser dada por
As / 4 = 41 / 4 = 9 mm2 / m

Asd

90 mm2 / m

Adota-se portanto
Asd = 6 5 mm cada 200 mm = 89 mm2 / m
As

Asd

5.1.4 VERIFICAO DO CISALHAMENTO


A tenso cisalhante dada por
od =

Vd
bw . d

1,40 x 4,03E3
1 000 x 105

= 0,06 MPa

A taxa de armadura ser


1 =

As
bw . d

182
1 000 x 105

= 0,00173

Tem-se finalmente a tenso limite


4 = 0,65 ( 1 )1 / 4 = 0, 65 ( 0,00173 )1 / 4 = 0,133
= 4 fck = 0,133 15 = 0,51 MPa
Como a tenso limite maior que a tenso de trabalho, a laje da escada esta segura
quanto ao cisalhamento.

5.2 ESCADAS ARMADAS LONGITUDINALMENTE


Dimensionar a escada abaixo, detalhando a armadura

0,30

1,20

1,20 m

Ao CA 50 B
fck = 15 MPa
laje com espessura de 0,10 m
5.2.1 CARGAS
5.2.1.1 PATAMAR
pp ( 25 x 0,10) ..............................................

2,50

Revestimento ..............................................

0,50

Sobrecarga ..................................................

3,00

q1 = 6,00 kN / m2

5.2.1.2 ESCADA
pp ( 25 x 0,1123 ) .........................................

2,50

degraus ( 23 x 0,16 / 2 ) ..............................

1,90

Revestimento ..............................................

0,50

Sobrecarga ..................................................

3,00

q2 = 8,20 kN / m2
5.2.2 SOLICITAES
Para uma faixa de um metro de largura da escada, tem-se
q1 = 6,00 kN/m

12,83

12,83

q2 = 8,20 kN/m

1,15

2,50 m

14,57

5,93

0,73

14,57

M = 12,90 kN.m / m
12,90
5.2.3 ARMADURAS DE FLEXO

V = 12,83 kN / m

A altura til da laje ser


d = h - 30 = 120 30 = 90 mm
Assim, tem-se a armadura mnima
Asmin = 0,0015 bw . d = 0,0015 x 1 000 x 90 = 135 mm2 / m
A armadura necessria ser calculada com o momento obtido
M = 12,90 kN.m / m ............... As = 545 mm2 / m

Considerando o maior valor, adota-se a armadura


As = 10 10 mm cada 140 mm = 557 mm2 / m
A armadura de distribuio (secundria) ser dada por
Asd

As / 4 = 545 / 4 = 137 mm2 / m


90 mm2 / m

Adota-se portanto
Asd = 6 6,35 mm cada 200 mm = 160 mm2 / m

Asd

As

5.3 ESCADAS COM DEGRAUS EM BALANO


5.3.1 ENGASTADAS EM VIGA LATERAL
Dimensionar a laje abaixo, onde existe somente uma viga lateral para apoio da escada.
Neste caso, a viga estar sujeita a um momento torsor uniformemente distribudo.
Ao CA 50 B

ck

= 15 MPa
0,30

0,16

0,07
10

0,30
1,20

tan = (0,16 / 0,30 )


tan = 0,533

0,20

4,00 m

= 28,07o

0,20

5.3.1.1 CARGAS
pp ( 25 x 0,07 + 11,5 x 0,16 ) ......................

3,60

Revestimento ..............................................

0,50

Sobrecarga ..................................................

2,50

q = 6,60 kN / m2
5.3.1.2 SOLICITAES NA ESCADA
q ( kN/m )

P ( kN )

M = 6,60 x 1,352 / 2 + 1 x 1,35 = 7,37 kN.m / m


V = 6,60 x 1,35 + 1 = 9,91 kN / m

OBSERVAO :

1,35 m

Quando a escada em balano, adota-se uma carga de 1 kN / m no extremo dos degraus.


5.3.1.3 ARMADURAS DA ESCADA
Como a seo transversal trapezoidal, ser utilizada a altura mdia para o clculo da
altura til.
hm = h1 + e / 2 = 70 + 160 / 2 = 150 mm ... d = 120 mm
A armadura mnima para a laje ser
Asmin = 0,0015 bw . d = 0,0015 x 1 000 x 120 = 180 mm2 / m
A armadura necessria ser calculada com o momento obtido

11

M = 7,37 kN.m / m ............... As = 206 mm2 / m


Considerando o maior valor, em cada degrau tem-se a armadura
Asd = s . As = 0,30 x 206 = 62 mm2
Asd = 2 6,35 mm = 64 mm2

Para manter as barras da armadura principal na


posio, pode ser utilizada uma armadura em forma
de estribo ou barra dobrada.

5.3.1.4 SOLICITAES NA VIGA


Carga na viga ( kN / m )
pp ..........................

q ( kN/m )

parede ....................
escada .................. 9,91

M = 7.37 kN . m / m

Decompondo o momento, tem-se

q ( kN/m )

Mf = Momento fletor lateral = M sen


Mf

Mt = Momento torsor = M cos

Mt

5.3.2 - ESCADAS COM DEGRAUS ISOLADOS ENGASTADOS EM UMA VIGA


Para ter aspecto de leveza, os degraus devem ter uma inrcia varivel.
Ao CA 50 B

fck = 15 MPa

0,28

0,18

viga

12

0,30
1,20

tan = (0,18 / 0,28 )


tan = 0,643

0,20

4,00 m

= 32,73o

0,20

O degrau engastado na viga e tem a forma


0,05

0,12

degrau
viga

0,30

1,20 m

5.3.2.1 CARGAS
Em cada degrau, tem-se
pp { ( 0,05 + 0,12 ) x 0,28 / 2 x 25 } ..............

0,60

Revestimento (0,28 x 0,50 ) .........................

0,14

Sobrecarga ( 0,28 x 3,00 ) ...........................

0,84

q = 1,59 kN / m
5.3.2.2 SOLICITAES NA ESCADA
Adotando uma carga de 1 kN no extremo dos degraus.
q ( kN/m )

P ( kN )

M = 1,59 x 1,352 / 2 + 1 x 1,35 = 2,80 kN.m


V = 1,59 x 1,35 + 1 = 3,15 kN

1,35 m

13

5.3.2.3 ARMADURAS DA ESCADA


Como o momento mximo ocorre no engaste, tem-se a altura til.
d = h - 30 mm = 120 30 = 90 mm
A armadura mnima para cada degrau ser
Asmin = 0,0015 bw . d = 0,0015 x 280 x 90 = 38 mm2 / m
A armadura necessria ser calculada com o momento obtido
M = 2,80 kN.m ............... As = 112 mm2 / m
Considerando o maior valor, em cada degrau tem-se a armadura
Asd = 3 8 mm = 151 mm2

Para manter as barras da armadura principal na

posio, pode ser utilizada uma armadura em forma


de estribo ( tero altura diferentes ao longo do degrau).

Estribo da viga

armadura do degrau

5.3.3 - ESCADAS COM DEGRAUS BALANCEADOS


Ao CA 50 B

fck = 15 MPa

0,27
0,10
0,08

viga

14

1,20
Viga : 300 x 400 mm

0,30
1,20

0,30

4,00 m

0,30

5.3.3.1 ANALISE DOS DEGRAUS

5.3.3.1.1 CARGA
Em cada degrau, tem-se
pp ( 0,10 x 0,27 x 25 } .................................

0,68

Revestimento (0,27 x 0,50 ) .........................

0,14

Sobrecarga ( 0,27 x 3,00 ) ...........................

0,81

q = 1,63 kN / m
Ser adotada uma carga concentrada de 1 kN no extremo dos degraus.
5.3.3.1.2 SOLICITAES
q ( kN/m )

P ( kN )

M = 1,63 x 1,352 / 2 + 1 x 1,35 = 2,87 kN.m


V = 1,63 x 1,35 + 1 = 3,20 kN

1,35 m
5.3.3.2 ANALISE DA VIGA
A viga ser analisada com o carregamento acidental (sobrecarga) aplicado em um ou
nos dois lados .
5.3.3.2.1 CARGA ACIDENTAL DOS DOIS LADOS DA ESCADA
Neste caso no ser considerada a carga concentrada de 1 kN no extremo dos
degraus e a carga por metro quadrado de escada ser
q2 = 6,00 kN / m2

pp (0,10 x 25 ) .................

2,50

Revestimento .................

0,50

15

viga

1,35

Sobrecarga ....................

3,00

q2 = 6,00 kN / m2

1,35 m
R = 16,20 kN / m

Para a viga inclinada


Carga na viga

q = 19,20 kN / m

pp (0,30 x 0,40 x 25) ................ 3,00


escada .................................... 16,20
q = 19,2 kN / m

4,30 m

5.3.3.2.2 CARGA ACIDENTAL SOMENTE DE UM DOS LADOS DA ESCADA


Adotando uma carga acidental de 1 kN/m no extremos dos degraus e considerando que o
lado 1 no tenha carga acidental, tem-se
q2 = 6,00 kN / m2

q1 = 3,00 kN / m

1,35

P = 1,00 kN / m

1,35 m
R = 1 + 1,35 ( 3,00 + 6,00 ) = 13,15 kN / m
M = 1 x 1,35 + 1,35 x 0,675 ( 6,00 - 3,00 ) = 4,09 kN / m

Para a viga inclinada

q = 16,15 kN / m

Carga na viga
pp (0,30 x 0,40 x 25) ................ 3,00
escada .................................... 13,15

16

M = 4,09 kN.m

q = 16,15 kN / m

4,30 m

5.3.4 - ESCADAS ARMADAS EM CRUZ


Considera-se que uma escada apoiada em seu contorno armada em cruz quando a
relao entre os vos inferior a 2. Neste caso, as solicitaes sero obtidas com o uso de
tabelas tipo MARCUS.
5.3.5 - ESCADAS EM L
Podem ser calculadas como compostas por lajes em I, quando forem armadas em uma
direo ou como compostas por lajes retangulares quando armadas em cruz.

17

Blocos de Coroamento de Estacas

1 - INTRODUO
So blocos utilizados na ligao entre as estacas e os pilares e sero analisados de
acordo com o nmero de estacas que ligam.
2 - BLOCO SOBRE 1 ESTACA
O bloco tem a fun
b
pilar curto.
pilar

transmitir a carga do pilar para a estaca, funcionando como um


Para facilitar a concretagem, adota-se

bloco

a = 150 mm = 0,15 m
Assim, tem-se a largura mnima

estaca

B 2.a + = 300 + mm
A altura mnima
h 0,75 (B - b)

As armaduras devem ser constitudas de estribos verticais nas duas direes e estribos
horizontais, formando uma armadura tipo gaiola.

Os estribos verticais sero calculados como

ar-

madura de um pilar curto ( 40).

= mn = 0,8 %

Acn =

As

.Pd
0,85.fcd + mn . fyd

= . Acn

Os estribos horizontais sero calculados com a fora de trao no bloco.


F=

B-b

s = fyk / 2

4.h
A tenso de trao no bloco ser limitada por

As =

F
2. s

t =

B.h

fct = fck / 10
1,5 MPa

2.1 - APLICAO
Dimensionar um bloco para ligar um pilar com seo de 200 x 200 mm e carga de 300
kN, com uma estaca de dimetro de 300 mm. Utilizar ao CA50-B e concreto com fck = 12
MPa.
b

A tenso de compresso do ao
fyd = 400 MPa

Assim largura mnima


B 300 + = 300 + 300 = 600 mm

A altura
h 0,75 (B - b) = 0,75 (600 - 200) = 300 mm

Adotando os valores de coeficiente de segurana : = 1,2 e f = 1,4 , tem-se a rea de


concreto necessria para o bloco
Acn =

.Pd

0,85.fcd + mn . f yd

1,2 x 1,4 x 300E3

0,85 x (12/1,4) + 0,008 x 400

= 48 065 mm2

A rea de ao necessria
As = . Acn = 0,008 x 48 065 = 385 mm2
Assim, adotando estribos formados por barras de ao com dimetro de 10 mm
Asv = 6 10 = 468 mm2 (3 estribos em cada direo)
A fora de trao no bloco.
F=

B-b
4.h

P =

600 - 200
4 x 300

300E3 = 1E5 N

A tenso no ao
s = fyk / 2 = 400 / 2 = 200 MPa
Os estribos horizontais tero a rea

Ash =

F
2. s

1E5

200

= 250 mm2

Adotando novamente estribos formados por barras de ao com dimetro de 10 mm


Ash = 4 10 = 312 mm2 (2 estribos)
A tenso de trao no bloco ser
t =

F
B.h

1E5

= 0,56 MPa

600 x 300

A tenso limite
fct = fck / 10 = 12 / 10 = 1,2 MPa

1,5 MPa

A condio esta satisfeita, no sendo necessria armadura de flexo no bloco.


3 - BLOCO SOBRE 2 ESTACAS
O bloco ser calculado como uma viga bi-apoiada.
b

L1

d/2

L2
L

S2

S1
c

2,5.
750 mm

h
h

0,15.b
L
L1 =
a

0,7 (L - b/2)
300 mm

L-b
2

d1 1,5 . L1

B L + + 300 mm

P
Para anlise, sero adotadas duas sees de referncia:
S1 para clculo da armadura de flexo

A + 300 mm

S2 para verificao do cisalhamento

3.1 - APLICAES
Projetar um bloco para 2 estacas, sendo a carga no pilar (250 x 250 mm) igual a 500 kN.
Ao CA50-B

fck = 13 MPa

= 300 mm

A distncia entre os eixos das estacas


L = 2,5 . = 2,5 x 300 = 750 mm

.................................

L =

750 mm

O comprimento total do bloco (viga)


B = L + + 300 mm = 750 + 300 + 300 = 1 350 mm

...

B = 1 350 mm

......................

A = 600 mm

A largura do bloco (viga)


A = + 300 mm = 300 + 300 = 600 mm
A altura do bloco (viga)
h = 0,7 (L - b/2) = 0,7 ( 750 - 250/2) = 438 mm

............

h = 450 mm

d = h - 30 = 450 - 30 = 420 mm ......................................

d = 420 mm

A altura til do bloco (viga)

As dimenses do bloco sero portanto


250

210 40

250

M1 = 250E3 (0,25 + 0,0375)


M1 = 7,188E7 N.mm

S1
150 150

S2

450

250

375

L1 = (750 - 250)/2

0,15 x 250 = 75

1 350 mm
P

600

L1 = 250 mm

d1

1,5.L1 = 1,5

Como d > d1, adota-se


d = d1 = 375 mm

750
A armadura de flexo ser
As = 614 mm2

...

As = 6 12,5 mm = 736 mm2

250 =

A tenso de cisalhamento no bloco


od =

Vd
bw . d

1,4 x 250E3
600 x 375

= 1,56 MPa

A taxa de armadura
1 =

As
bw . d

736
600 x 375

= 0,0033

A parcela dedutiva do concreto ser


1 = 0,07 + 5 (1 - 0,001) = 0,07 + 5 (0,0033 - 0,001) = 0,096
c = 1 fck = 0,096 13 = 0,34 MPa
A tenso resistida pelo ao
wd = od + c = 1,56 - 0,34 = 1,22 MPa
A rea de armadura de estribos ser dada por
w =

1,15 wd
fyd

1,15 x 1,22
435

= 0,0033

Asw = w . bw . d = 0,0033 x 1 000 x 375 = 1 238 mm2 /m


Asw = Estribos de 10 mm cada 125 mm = 1 256 mm2 /m
Nas faces sero colocados estribos horizontais (armaduras de costela), para evitar a
propagao de fissuras. A rea de ao ser
Ase = 0,0025 . b. t ......... CA 25 ou CA60
Ase = 0,0020 . b. t ......... CA 40 , CA50 ou CA60
b = largura do bloco h / 2

t = espaamento

No caso tem-se
b

B = 600 mm

h / 2 = 450 / 2 = 225 mm
Adotando o espaamento entre os estribos : t = 150 mm
Ase = 0,0020 x 225 x 150 = 68 mm2
Ase = 1 estribo de 10 mm = 78 mm2

Tem-se assim as armaduras detalhadas abaixo

Armadura de costela
Estribos verticais
Armadura principal

armadura de costela

4 - BLOCO SOBRE 3 ESTACAS


a = 150 mm
r

r =L/3
L 2,5
M=

P
3

[ L / 3 - 0,35 . b]

L
Pode ser notado que a seo de referncia para a flexo localiza-se a 0,15.b da face
do pilar.
Para evitar problemas de cisalhamento, a altura deve satisfazer
h 0,82 ( L - b / 2 )
A armadura de flexo dever ser disposta conforme uma das sugestes abaixo

5 - BLOCO SOBRE 4 ESTACAS


a = 150 mm

B = L + + 2.a
Pn = P / 4

r =L/2
M = Pn (L / 2 - 0,35.b) 2

a = 150 mm

h L - 0,5.b

A armadura poder ser disposta de acordo um dos arranjos abaixo

6 - BLOCO SOBRE UM NMERO QUALQUER DE ESTACAS


y

Os momentos sero dados por


M = Fi . di
A fora de trao normal linha de ruptura vertical ser dada por

Fx =

x1 + X2 + ... + xn

xi

n
d
n.d
A fora de trao normal linha de ruptura horizontal ser dada por

Fy =

y1 + y2 + ... + yn

P
n.d

yi

P = carga no pilar
8

d = altura til do bloco


n = nmero de estacas
xi = distncia de cada estaca at o plano de ruptura vertical que passa pelo centro
de gravidade do pilar
yi = distncia de cada estaca at o plano de ruptura horizontal que passa pelo
centro de gravidade do pilar
A altura mnima para o bloco ser
h 1,45 ( L - b / 4 )
6.1 - OBTER OS MOMENTOS NO BLOCO ABAIXO
A carga total do pilar de 2 MN
y

1,80 m
y

1,00

2,00

2,00

1,80 m

1,00

Cada estaca ter a carga


Fi = P / n = 2E6 / 10 N = 200E3 N = 200 kN
Os momentos sero
My = Fi . xi = 200 ( 1 x 3,00 + 3 x 2,00 ) = 1 800 kN.m = 1,80 MN.m
Mx = Fi . yi = 200 ( 3 x 1,80 ) = 1 080 kN.m = 1,08 MN.m

Caixa d'gua

1. CLASSIFICAO

1.1 Quanto a sua situao em relao estrutura principal

1.1.1 Caixa dgua elevada


1.1.2 Caixa dgua subterrnea

1.2 Quanto ao funcionamento estrutural

1.2.1 Caixa dgua armada horizontalmente


1.2.2 Caixa dgua armada verticalmente
1.2.3 Caixa dgua armada em vrios planos
1.2.4 Caixa dgua contendo paredes ou vigas intermedirias.

2. Cargas
As cargas que atuam numa caixa dgua alm do peso prprio e das sobrecarga so:

Caixa dgua elevada

Empuxo dgua

Empuxo dgua
-

Caixa dgua subterrnea

Empuxo terra
Subpresso dgua

Esquema de cargas

a)

Caixa elevada
Peso Prprio

Corte Vertical

b)

Corte Horizontal

Caixa enterrada

b.1)

Caixa dgua vazia


sobrecarga
terra

terra
1/3 terra

terra

terra

reao do terreno
Corte Vertical

terra
Corte Horizontal

Empuxo dgua, ser representado por um carregamento triangular atuando


normalmente s paredes de valor:

= peso especfico da gua

qa = . z

z = altura de gua

Na figura abaixo temos uma representao deste carregamento

gua = 10 KN/m3
h

.z

.z

z = Altura do nvel dgua


dentro do reservatrio

.h

Empuxo de Terra

O seu valor depende das caractersticas do solo e de


suas propriedades

Nas figuras abaixo, temos representadas os principais tipos de diagramas


encontrados na prtica.

q1 Sobrecarga

q a

SOLO

Parede se
desloca em
relao ao solo

q = ka . . h

qa= ka . q1
SOLO

qa= qa + ka . . h

qa

Sendo ka = empuxo ativo (Quando o solo deforma a estrutura)

ka = tg 2

2
4

= ngulo de atrito interno do solo

Sendo kp = empuxo passivo (Quando a estrutura deforma o solo)

ka = tg 2 +

2
4

Valores do ngulo de atrito interno:


AREIA

Fina
Grossa

muito fofa

fofa

25

27

pouco
compacta
30

30

32

35

35

muito
compacta
38

40

43

compacta

* Ver Foundation Analysis and Disign - Bowles


Argilas - = 0
Quando no se conhecer os parmetros do solo, considerar = 30
Ento : ka = 0.33 kp = 3.0
Peso especfico dos solos

Argilas

s = 18 KN/m3

Areias -

s = 20 KN/m3

Areias fofas

s = 17 KN/m3

Subpresso dgua
Este carregamento surge nas caixa dgua enterrada quando o nvel do lenol
dgua mais elevado que o fundo da caixa.

N.A.

ha

gua . ha

gua . ha

q 3' = c ha

c = 10 KN/m3

terrenos permeveis

c = 4 6 KN / m3

terrenos com boas qualidades de compacidade e


permeabilidade.

Deve-se ter cuidado para que o peso prprio da caixa, no seja menor que a
subpresso, pois neste caso teremos uma caixa flutuante

Caixa cheia

sobrecarga
terra

gua

terra
terra

gua

terra

terra

reao do terreno

terra

A ) Corte Vertical

B )Corte Horizontal

Nas caixas enterradas costuma-se aproveitar o fundo da caixa como fundao da


mesma, de modo que teremos uma carga de baixo para cima constituda pela reao do
terreno que igual ao peso total da caixa acrescida das sobrecargas e dividido pela rea do
fundo ( q3 ).
para verificao da laje
O peso total dever
3
adm do fundo, como elemento
ser menor ou igual
de fundao
a tenso admissvel
do solo

Esforos Solicitantes
3.1 Caixas dgua armada horizontalmente

So aquelas em que a altura grande em relao s dimenses da base. (altura


maior que o dobro da maior dimenso da base).
Mais utilizada para caixa dgua elevada

Corte Horizontal
d

q
d
a

l2

b
l1

O clculo aproximado pode ser feito considerando-se a caixa armada


horizontalmente formado por quadros fechados, obtidos por planos horizontais em diversas
alturas, usualmente na base e nos teros mdios

A influncia favorvel da tampa e do fundo da caixa pode ser desprezada quando


calculamos a caixa como quadros horizontais e colocando ferros adicionais para prevenir
os efeitos do momento na direo vertical de ligao

Armadura a ser usada:

a =
a

3
l
8

l = vo menor das lajes ( l1 ou l2 )


q = carga nas paredes

q l2
=
16

( momento negativo longitudinal )

a
As lajes da tampa e do fundo sero calculadas, supondo lajes armadas em cruz, em
funo dos deslocamentos virtuais dos seus ns.

Apoio simples
apoio

engaste

apoio
A

cheia

vazia

B
B

engaste

engaste

engaste

CAIXA ELEVADA CHEIA

CAIXA ENTERRADA

Clculo do quadro horizontal


Faz- se facilmente utilizando-se as frmulas abaixo para inrcia constante.
Momentos Negativos nos vos:
Momentos Positivos nos vos:

X = q

l 31
l 32
+
12 (l 1 + l 2 )

q l12
M1 =
x
8

M2 =

q l22
x
8

10

11

Verticalmente ser adotada uma armadura de distribuio dada por Normas itens:
( 6.3 1.1 e 6.3 2.1 )
0,9 cm2 / m
As min.

As / 5

Armadura Principal

3 barras / m

3.2 Caixas dgua armada verticalmente

So as que possuem a largura ou o comprimento muito grande em relao s outras


dimenses.
c
b

d
a

Caixa elevada

12

Esforos solicitante nos quadros, podemos usar as seguintes frmulas:

q1

X1

Sentido positivo da carga q de fora para


dentro do quadro

X1

X1 =

( S 1 m 2 ) S 2
(m 1 m 2 ) 1

X2 =

( S 2 m1 ) S 1
(m1 m 2 ) 1

q2 l
2
X2

X2

q3
l1
onde:

'
1

Admitiu-se carregamento constante

d
= l 1 1
d2

l '2 = l

COMPRIMENTO ELSTICO
d1 -

espessura da tampa

d2 -

espessura dos lados

d3 -

espessura do fundo

d
l '3 = l 1 3
d2

q1 =

carga uniforme na tampa

q2 =

presso mdia nos lados

q3 =

carga uniforme no fundo

d2
Parede
d1
Fundo

q 1 l 12 l '1
S 1 =
'
4
l2

S2

q 2 l 22
+
8 , 56

q 3 l 12 l '3 q 2 l 22
=
' +
4
7 ,50
l2

3 l 1'
m1 =
+ 2 e
l '2

3 l '3
m2 = ' + 2
l2

13

Para o clculo dos momentos positivos, utiliza-se a situao de vigas bi-apoiadas com os
hiperestticos X1 e X2 nos extremos.

X1

X1

X1

TAMPA

X2

PAREDE

X2

X2
FUNDO

As paredes externas sero calculadas como lajes armadas em cruz sujeita a carga
distribuda triangular ao longo da altura.

3.3 Caixa dgua armada em cruz (Deve-se fazer 3 cortes para analisar a estrutura)

Neste caso, temos que as trs dimenses possuem a mesma ordem de grandeza. O
seu dimensionamento exato deve ser feito atravs da teoria da elasticidade considerando a
caixa como um conjunto no espao.
Como processo aproximado para o clculo das solicitaes podemos admitir que a
caixa seja dividida em painis e calcul-la em separado como laje utilizando uma tabela
como a de MARCUS, ou CZERNY levando em conta o tipo de carregamento e os
deslocamentos virtuais.
Nas ligaes deve ser considerado o efeito da continuidade.

14

0,8. X1
X

onde X1 > X2

X1 + X2
2

5. Caixa dgua apoiada em pilares

Quando as paredes de uma caixa dgua se apoia diretamente sobre os pilares, a


parede ter uma ao de laje (gua) e de viga (tampa e peso prprio).

q l2
M =
8
q = parede + tampa + fundo

Armadura de flexo

l/ h

quando

Md
As =
fyd
h

< 2 (Viga parede)

z 0,2 (l + 2H)
1
0,6

l/ h 2
l l/ h

Armadura de costela
em cada face

l
Ah =

0,0025 bw.t Ao liso


0,0020 bw.t Ao nervurado

t = espaamento das barras

26
30 cm

quando l/ h > 2 calcular como viga simples

15

A armadura deve ser escolhida de modo que os espaamentos sejam mltiplos entre
si, facilitando assim a armao.

3.4 Caixa dgua com septos intermedirios


Geralmente so dimensionadas como lajes individuais

Sua analise deve ser feita admitindo as


duas caixas cheias e uma vazia deste
modo notamos que a armadura no
septo ser igual nas duas faces

4. Caixa dgua com esquemas estruturais particulares.


Caixa dgua apoiada em uma nico pilar.
Dimensiona-se a laje de fundo como uma laje cogumelo.

As solicitaes podem ser obtidas considerando cada elemento individualmente.


Deve ser adotado um critrio inicial para a transferncia das solicitaes

TAMPA

PAREDE

FUNDO

PILAR

16

6. Caixa dgua elevadas


Geralmente nos edifcios as caixas dgua elevadas so vinculadas estrutura
principal, muitas vezes apoiadas em pilares da escada
Numa caixa dgua elevada a situao que leva maiores esforos aquela em que
a caixa est cheia.

Esforos solicitante.
Considerada como um todo ou calculada como formada por diversas lajes
individuais, ligadas entre si..

Cargas:

q1
Peso prprio
q1 tampa

q2

sobrecarga 0,50 KN/ m2


impermeabilizao

q2
q2 paredes

Empuxo:

q3

.h

= 10 KN/m3

peso prprio
q3 fundo

impermeabilizao
gua

7. Caixa dgua enterrada

Na maioria das vezes, as cisternas so vinculadas a estrutura principal, o que no


um bom detalhe pois a estrutura pode trabalhar provocando fissuras na caixa.

17

8. Condies de apoio das lajes individuais.


As condies de apoio das lajes baseiam-se nas condies de rotaes virtuais dos
ns.

8.1 caixa elevada (cheia)

ligao tampa parede

Neste caso temos que as cargas tendem a


produzir

rotao

no

mesmo

sentido,

havendo assim, tendncia para engaste


mnimo se semelhando a um apoio de 2
gnero,

logo

laje

da

tampa

ser

considerada apoiada.

ligao fundo parede


A unio do fundo com as paredes, temos
tendncia a girar o n em sentidos opostos
dando

lugar,

grandes

momentos

negativos, logo o fundo ser calculado


como engastado.

ligao parede parede

situao anloga a anterior.

18

Esforos solicitantes
a) Caixa Vazia

Cargas:

q1

q1

tampa
Peso prprio

q2

q2

Impermeabilizao
Sobrecarga

q2

q2

q2

q3

parede
Empuxo de terra ka . . h
Acrscimo de presso devido
a sobrecarga q2 = ka . q

q3

fundo
carga total dividida
pela rea total do fundo
q3 <

adm

b) Caixa cheia
Devem ser consideradas as cargas atuantes na caixa vazia, acrescida de ao da
gua. Neste caso no ser considerada a ao de q2 e da subpresso.

Cargas:
A tampa - idem a vazia
B paredes - q2 = h .a ( ka . s . ha )
q2 = ( a - ka.s ).h

q3

C fundo - idem a vazia + gua

19

Resumo

Parede
q2

Fundo
q3

Tampa
q1

b caixa enterrada

Vazia

Fundo

Tampa

Paredes

Cheia

Fundo

Tampa

Parede

9. Detalhes das armaduras.


9.1. Corte Vertical

a Funciona como estribo de viga


para o combate ao momento positivos
nos vos engastados nas ligaes.

b Combate ao momento negativo


na ligao e ao positivo na tampa e no
fundo.

b
3

l
20

9.2. Corte horizontal

Servem como armadura de costela


para vigas paredes, combatem os
momentos positivos nos vos e
negativos nas ligaes.

9.3. Armadura Suplementar

Utilizada

para

complementar

armadura negativa das ligaes

ou

ou

As = As As
Existe para combate ao
positivo

21

10. Detalhe Construtivo


Furos

So usados nas tampas da caixa dgua com a finalidade de limpeza e

inspeo.

7 7

15 20

7 7

60

7 7
60

Armadura de reforo do furo, coloca-se

77

metade da armadura que atravessa o fundo de


cada lado

2. 5,0

6,3 c. 20

Adoamento dos cantos


So utilizados para melhorar a distribuio dos esforos e facilitar a limpeza.

Esta armadura no deve ser considerada


como parte integrante da armadura principal.

da armadura principal
da parede (As/2)

22

Aplicaes:

1) Dimensionar a caixa dgua elevada, conforme os croquis abaixo:

Cotas em milmetros
Corte A - A
90

60

1410
2910

90
90

1410

90

120
Ao CA 50 B
fck = 15 MPA = 15 N/mm2

Elevao

Cargas:

a) Tampa

c) Fundo

pp (0,06 x 25) = 1,50 KN/m2

pp. (0,12 x 25) = 3,0 KN/m2

impermeabilizao = 0,50 KN/m2

impermeabilizao = 0,50 KN/m2

0,50 KN/m2

sobrecarga =

= q1 = 2,50 KN/m2
b) Parede
q2 = a . ha max = 10 x 30 = 30 KN/m2

gua (10 x 3,0 (1) ) = 30 KN/m2


= q3 = 33,50 KN/m2

(1) medida em relao do eixo


da caixa.

q2 = 30.0 KN/m2

23

Esquema das cargas:

q1

q2

q2

3000

q3
1500
Solicitaes e Armaduras
a) Laje da tampa:
Clculo dos momentos (teoria de Marcus)
Mx = My = 0,2 KNm/m

q1

33,50 KN/m2

Armaduras:
Asx = Asy = 12,9 mm2/m
(d = 10 cm) (d = 5 cm)
Asmin = 0,15% x 1000 x 50 = 90 mm2/m
5 c. 200 = 100 mm2/m ok!!
Reao da laje na parede:
(teoria de ruptura) Rx = Ry = 0,94 KN/m

1,50

1,50

b) Laje do fundo:
Clculo dos momentos
Mx = My = 1,35 KNm/m
Xx = Xy = 3,14 KNm/m

Armadura:
+
+
Asx = Asy = 40 mm2/m

q3

33,50 KN/m2

1,50

Asx = Asy = 93,8 mm2/m

Armadura mnima:
0,15% x 1000 x 120 = 180 mm2/m
Reaes: Rx = Ry = 12,57 KN/m

1,50

24

h / l 2,0

c) Quadros horizontais
c.1- meia altura

h = 1,50 cm
q2 = 15,0 KN/m2

3
3
q lx + ly
15 1,503 + 1,503
X =

=
= 1,82 KN .m / m
12 (l x + l y ) 12 (1,50 + 1,50 )

Mx = My =

q2
Armadura:

q l2
1,502
x =15
2,82 =1,41 KN.m/ m
8
8
-

X=2,82 KN.m/m As = 118 mm2/m

M=1,41 KN.m/m As = 58 mm2/m


Armadura mnima:

As = 0,15% x 1000 x 90 = 135 mm2/m

c.2 base:
q2 = 30 KN/m2

X = 5,64 KN.m/m As = 245 mm2/m

M = 2,82 KN.m/m As = 118 mm2/m


d) Verificao da viga parede (funcionamento das paredes laterais como viga)
Como as lajes so apoiadas em pilares, devemos ento verificar a ao das paredes
como viga, como h / l 2, temos o funcionamento das vigas (paredes) como vigaparede.

q = 21,76 KN/m

1,50

pp. (3,0 x 0,09 x 25) =

6,75

imp. (3,0 x 0,50) =

1,50

tampa

0,94

fundo

12,57
q = 21,76 KN/m

d.1- armadura de flexo

Mmx =

1,50 2
q l2
= 21,76
= 6,12 KN .m
8
8

25

Para relao

l 1,50
=
= 0,50
h 3,00

z = 0,6 l = 0,6 x 1,50 = 0,9 m


Brao de alavanca

Armadura de flexo (l = 1,50 m)


As =

Md
1,4 6,12 103
=
= 22 mm 2
z fyd
0,9 434,7
Armadura mnima a NBR 61/8 omissa, podemos adotar:
Asmn = 0,15% . b . h = 0,15% x 90 x 1500 = 203 mm2
ou l (menor)

* Faixa de distribuio da armadura de flexo:


0,25.h 0,05.l = 0,25 x 3000 0,05 x 1500 = 675 mm n 600 mm
As = 203 mm2 distribudo em 600 mm consideramos a distribuio por face:

As
m porface

203
= 170 mm 2 / m
2 0,60

* Armadura de costela (em cada face)

t= 1,0 m = 1000 mm
2

Ah = 0,20% .bw. t = 0,002 x 90 x 1000 = 180 mm /m

* Armadura de estribo.
Os estribos sero calculados para suspenso de carga do fundo da caixa e o peso
prprio da parede.

As y =

1, 40 (Rf + Rp )
fyd

(1) o peso prprio a ser suspenso somente


uma parcela, uma vez que somente a parcela
se manifesta uma parbola de altura h.

1,40 (12,47 + 6,75) 103


=
= 55,7 mm2 / m
434,7

em cada face: Asy =

55,7
= 27,85 mm 2 / m
2

26

Armadura mnima de costela:


Parede

Asv = 0,20 % . bw . t
= 0,002 x 90 x 100

= 180 mm2/m > 27,85 mm2/m


logo Asv = 180 mm2/m
Laje do fundo

carga

Resumo das armaduras:


a) Armadura horizontal

(Armadura Positiva)

Efeito
1545

945

600

6,3 c.17

6,3 c.15

6,3 c.10

As1

As2

As3

135

135

135

170

Total

135

135

305

Costela horiz.

180

180

180

Flexo
(efeito de laje)
Viga parede

3
6,3 c. 175
(As = 180 mm2/m)

6,3 c. 10
(As = 180 mm2/m)

Armadura complementar nos cantos devido ao momento negativo

Regio 1

As = 135 mm2/m < Asusado 6,3 c. 175

Regio 2

acima de 600 mm q2' = 24,60 KN / m 2


X = 4,62 KN.m/m As = 198 mm2/m
Armadura complementar: As = 192 180 = 12 mm2/m
Este caso poderamos usar:

existente

6,3 c. 15 (As = 20 mm2/m)

27

Regio 3

As = 245 mm2/m

Asexistente > 315 mm2/m


6,3 c. 10

ok!!

Corte horizontal

Comp. de emenda

(Asexistente = 180 mm2/m)

Detalhe da Tampa

6,3 c. 175
Asexist. = 180 mm/m

Nas duas direes

Detalhe do Fundo:

6,3 c. 175

Nas duas direes

Parede:
Armadura:

6,3 c. 175

flexo

distribuio

As 118
=
= 23,6 mm 2 / m
5
5

Estribo de viga-parede: 27,85


Armadura mnima: 180 mm2/m
6,3 c. 175

28

Exemplo:
Dimensionar a caixa dgua enterrada abaixo:

qsc

IMPORTANTE:
Neste exerccio a influncia do
N.A. foi desprezada !

S.C 2,0 KN/m2


10

A
NA

210

20
10

adm. 0,05 MPA

Concreto magro

Elevao
Par-1

10

Cargas: (1 passo Verificar a flutuao


Subpresso)
Par-2

Par-2

250

Par-1
10
10

220

10

a) Tampa:
pp.:
0,10 x 25 = 2,5
impermeabilizao:
0,50
sobrecarga:
2,0
= q1 =5,0 KN/m2
b) Fundo
c. tampa:

Corte A-A

c. parede

5,0 KN/m2

(2 , 40 2 , 70

2 , 20 2 ,50 ) 2 ,10 25
2 ,30 2 , 60

= 8,60 KN/m2

Peso por m
impermeabilizao:

2 (2,20 2,10 + 2,50 2,10 + 2,20 2,50 ) 0,50


= 2,57 KN / m 2
2,30 2,60
q3 =16,17 KN/m2

gua: 2,10 x 10 = 21 KN/m2


pp do fundo: 0,10 x 25 = 2,5 KN

q3c =39,67 KN/m2

OBS:

29

A gua e o peso prprio do fundo no provocam flexo na laje de fundo. Assim


para o clculo da laje de fundo a carga ser

q3v

= Tampa + Imperm. + Paredes

30

Paredes
Sobrecaga ( qS = ka . q = 0,333 x 2,0) = 0,67
Terra (qt = ka . h . S = 0,333 x 2,20 x 18)= 13,19
gua = 2,2 x 10 = 22,0

qVS = 0,67 KN/m2

2,20

qiV = 13,19 + 0,67 = 13,86 KN/m2


qSC = 0

qs
y

qiC = 13,19 22,0 = -8,81 KN/m2

qa

qt

Resumo das cargas:


5,0 KN/m2

5,0 KN/m2
0,67

0,67

cheia

vazia

8,81
13,86

13,86

q = 16,17

q =16,17

Subpresso
Areia c = 10 KN/m2

ha = 20 cm

q2' = c. ha =

10 x0,20 = 2,0 KN/m2

fora que tende a levantar a caixa dgua


F=

q2'

. rea do fundo

= 2,0 x 2,40 x 2,70 = 12,96 KN


2,0 KN/m2

Fora de equilbrio

peso prprio

31

Fe = VC . C = 25 x (0,10 x 2 x 2,70 x 2,40 + (2,70 x 2,40 2,20 x 2,50) x 2,10)=


= 83,05 KN
F < Fe

ok!!

Logo a caixa no flutua.

Altura mxima para o nvel do fretico


10 x ha x 2,40 x 2,70 = 83,85
ha =

83,85
= 1,29
10 2,40 2,70

para ha > 1,29 a caixa se torna flutuante

Solicitaes

32

Tampa:

vazia
x

q = 5,0 KN/m2

2,30

Xx = 1,36 KN.m/m
Xy = 1,07 KN.m/m

y
2,60

cheia
x

q = 5,0 KN/m2

2,30

Mx = 1,22 KN.m/m
My = 0,95 KN.m/m

2,60

33

Fundo

cheia

Mx = 3,02 KN.m/m
2

q = 15,84 KN/m

2,30

My = 3,86 KN.m/m

2,60

q1= 39,67 KN/m2 < adm = 0,5 Kgf/cm2

vazia
q = 16,17 KN/m2
2,30

Mx = 1,46 KN.m/m

Xx = -4,33 KN.m/m

My = 1,84 KN.m/m

Xy = -3,38 KN.m/m

y
2,60

Paredes:

Parede (1)
Vazia
qmx.= 13,86

cheia
qmx.= 8,81

220

220

x
y

230

230

Mx = 1,31 KN.m/m

Mx = 0,87 KN.m/m

My = 1,19 KN.m/m

My = 1,18 KN.m/m

Xx = - 3,04 KN.m/m

Xx =

Xy = - 2,78 KN.m/m

Xy = - 3,13 KN.m/m

KN.m/m

34

Parede (2)

Vazia
qmx.= 13,86

cheia
qmx.= 8,81

220

220

x
y

260

260

Mx = 1,60 KN.m/m

Mx = 1,24 KN.m/m

My = 1,14 KN.m/m

My = 1,28 KN.m/m

Xx = - 3,69 KN.m/m

Xx =

Xy = - 2,64 KN.m/m

Xy = - 3,57 KN.m/m

KN.m/m

35

Resumo dos esforos.


10

10

250

3,04

3,04

0,95

10

1,07

1,07

Par. 1

10

220

3,69

1,36

1,36
3,69

1,22

10

10

3,38

10

3,38

Par. 2

4,33

4,33

210

Corte Vertical com Parede 2

10

3,86

3,69

1,24

1,60

1,60

1,24

Par. 2

3,69

Corte Vertical com Parede 1

210

0,87

1,31

1,31
3,02

3,04

3,04

0,87

Par. 1

Par. 2

2,64

3,57

1,28

10
220

1,18

1,19
3,13

3,13

1,14
3,57

Par. 1
Corte Horizontal

10

3,13

1,14

2,78

2,64
3,57

1,19

1,18
2,78

1,28

3,57
3,13

2,78

2,64

Par. 1

10

250

2,78

10

2,64

Par. 2

36

Armaduras:
Armadura mnima
Asmn = 0,15% . bw . h = 0,15% x 1000 x 10 = 150 mm2/m
<

5 6,3 ( 6,3 c. 20) 1,61mm2

Sabendo-se que =

kx =

As
fcd
= 0,68 . kx .
bwd
fyd

As fyd
1,61 434,7
=
= 0,1067 Kmd = 0,069
0,68 bwd fcd 0,68 1000 90 15
1,4

Mmind = Kmd . b . d2 . fcd = 0.069 x 1000 x 902 x 15

1,4

Mmind = 6,03 / 1,4 = 4,31 KN.m/m

Como todos os momentos atuantes na pea so inferiores ao mnimo, adotamos


como armadura 6,3 c. 20 em toda a pea.

Exemplo de detalhe:

6,3 c. 20

Tampa

Parede 1 ou 2

Fundo
6,3 c. 20

37

Muros de Arrimo
Parte 1

Figuras

Prisma Deslizante

AB Conteno
AC Superfcie de deslizamento do talude
P Peso do Prisma Deslizante
Ea Empuxo Ativo
ngulo de atrito interno entre a superfcie AB e o solo
ngulo de atrito interno do solo
Inclinao do muro em relao ao plano frontal
Inclinao do terrapleno em relao ao plano horizontal
ngulo de atrito entre o muro e o solo
Existe divergncias quanto ao valor a ser considerado para segundo
Mller Brescau 3/4 .
Segundo Terzaghi /2 2/3.
Segundo Rankine = 0 ... nesse caso o empuxo ativo Ea, passa a
atuar segundo um plano horizontal.
Teoria de Rankine
Baseia-se na equao de Mohr.
1=3.. + 2.c..
1,3 Tenses Principais.

ngulo de Atrito interno do solo.


C
Coeso do solo.

Coeficiente de Empuxo Ativo (Para terrapleno reto =0)

= 0 ; = 0 ; = 90o
ka = tg2.(45 - /2)

Ea =

P.h
h
.h 2
= Ka. .h. = Ka.
2
2
2

Coeficiente de Empuxo Ativo (Para terrapleno inclinados 0)

sen 2 ( + )

Ka =

sen( + ). sen( + )
sen sen( ).1 +

sen( ). sen( + )

.h 2 .Ka
Ea =
2
Para = 0

Ka =

sen 2 ( + )

sen . sen( )
sen .1 +

sen .. sen( + )

Tabela do Coeficiente de Empuxo (Ka) em funo de , ,


15
20
25
30
35
40
45

0.735 0.648 0.572 0.496 0.434 0.376 0.323


= 70
0.657 0.564 0.481 0.410 0.348 0.290 0.238
= 80
0.590 0.491 0.406 0.334 0.272 0.216 0.170
= 90
= 0
0.536
0.431 0.305 0.269 0.207 0.158 0.117
= 100
= 110 0.496 0.375 0.282 0.206 0.150 0.106 0.069
= 120 0.457 0.331 0.227 0.155 0.099 0.060 0.032
0.704 0.569 0.462 0.374 0.300 0.238 0.186
= 90
= 10
= 100 0.646 0.500 0.389 0.301 0.229 0.171 0.125
0.750
0.434
0.318
0.236
= 90
= 30 = 100
0.587
0.335
0.226
0.152
0.413
0.236
0.147
0.090
= 110
No tem sentido admitir-se > pois haveria ruptura do terrapleno segundo o
ngulo
Coeso dos Solos
A coeso dos solos reduz o valor do empuxo sobre a conteno.
Normalmente considera-se os solos como no coesivos (areias) e adotase c = 0 favorecendo-se a segurana.
Caso haja necessidade de considerar-se a reduo da coeso, a mesma
pode ser tomada em funo do SPT (sondagem) segundo a tabela:
Valores da coeso em funo do SPT
Classificao argilas
SPT
Coeso (kgf/cm)
Argila muito mole
<2
0.125
Argila mole
3-4
0.125 0.25
Argila mdia
5-8
0.25 0.50
Argila rija
9 - 15
0.5 1.0
Argila muito rija
16 30
1.0 2.0
Argila dura
> 30
2.0
Obs: - Os valores da coeso referem-se a fundaes executadas a cu aberto
sem revestimento.
- Para estacas cravadas devemos ter:
- SPT < 5
- Valores da tabela
- SPT 5 15 - Reduo de 25%
- SPT > 16 - Reduo de 50%

Cargas Acidentais (sobrecargas) aplicadas no terrapleno


Carga uniformemente distribuda (fictcia)

h0 = h fictcia =

P0 = Ka. .h0 = Ka. .

= Ka.q

P1 = P0 + Ka. .h = Ka. .(h + h0 )


Ea = 0,5.Ka. .h.(h + h0 )
z=

h h + 3.h0
.
3 h + 2.h0

Carga Linear concentrada aplicada no terrapleno


Segundo Terzaghi:

Obs: Se a linha a 40 traada do ponto B no for


interceptar o muro, a influncia da carga aplicada pode ser desprezada.
Valores de C1
Solos de granulao grossa
(Areia limpa ou pedregulho)
Solo de Granulao grossa de baixa
permeabilidade
Solo residual com pedras, areia fina
siltosa com argila
Argila muito mole
Argila mdia a rija

C1 = 0.27
C1 = 0.30
C1 = 0.39
C1 = 1.0
C1 = 1.0

10

Verificao da Estabilidade do Muros


Foras Atuantes

G1, C2 - Peso prprio do muro


Ps
- Peso do solo sobre o muro
Ea
- Empuxo ativo do solo
Fa
- Fora de atrito na base do muro
As condies a que estas foras devem atender para que se verifique a
estabilidade do muro, so:
- Condio de segurana ao deslizamento
- Condio de segurana ao tombamento
- Condio de segurana quanto tenso admissvel do terreno na
base do muro

Verificao ao Deslizamento
N = N i = G1 + G2 + Ps
H = Ea
Fa = .N (Fora de atrito entre o solo e a base do muro)

= Coeficiente de atrito entre o solo e a base do muro.


Valores de

Solos
ROCHOSO
ARENOSO
ARGILO ARENOSO
ARGILOSO
Devemos ter:
Fa N .
=
=
1,3
H
Ea

0.70
0.55
0.45
0.35

11

Dependendo da responsabilidade do muro, esse coeficiente deve ser


aumentado para 1,5
No pr dimensionamento dos muros, muitos profissionais consideram de
forma expedita, visando a simplificao da verificao, valores mdios para o
peso especfico do concreto/solo.
mdio=2,0 tf/m
MUROS DE PESO:
MUROS DE CONCRETO:
mdio=1,8 tf/m
Nesse caso temos:

Verificao ao Tombamento
Para atenda as condies de segurana ao tombamento, devemos Ter:

T =

M ESTABILIZANTE
1,5
M TOMBAMENTO

Para os muros de responsabilidade, esse coeficiente deve ser


aumentado para 2,0
MESTABILIZANTE : Momento estabilizante, ou seja, a soma dos momentos
das foras verticais em relao ao ponto A.
MTOMBAMENTO : Momento TOMBAMENTO, ou seja, a soma dos
momentos das foras horizontais em relao ao ponto A.
Para o caso anterior, temos:
MESTABILIZANTE=N . d/2
MTOMBAMENTO=Ea . h/3

12

Logo:
d
2 = 3.Nd 1,5
T =
h 2.Ea.h
Ea.
3
N.

Verificao segurana das tenses na base do muro

S = Tenso Admissvel
mx. 1,3. S
mdia < S
A tenso admissvel ser fixada a partir do perfil de sondagem (SPT).
Normalmente adota-se para:

Solo Argilo/Arenoso:
Solo Argiloso:
Ou seja, S

SPT
kgf/cm 2
3
SPT
S =
kgf/cm 2
4
SPT
S =
kgf/cm 2
5

S =

Solo Arenoso:

SPT
kgf/cm 2
4

13

Como o solo no resiste trao o diagrama tem que ser redistribudo e


verificado a tenso mxima (mx< 1,3s , m < s).

14

APLICAES
1) - Muros de Peso
Verificar a estabilidade do muro com caractersticas abaixo:
Areia Compacta Seca
= 1,9 tf/m
= 33,5
SPT = 8

MDULO
1
2
3
4

N (tf/m)
2,8 x 0,3 x 2,2 = 2,64
(2,8 x 1,1 x 2,2)/2 = 3,4
0,4 x 1,4 x 2,2 = 1,23
[(2,8 x 1,1)/2] x 1,9 = 2,93
N = 10,2 tf/m

X (m)
0,15
0,15+(1,1/3) = 0.52
1,4/2 = 0,7
[0,3+(2/3)] x 1,1 = 1,03

Nx(tf.m/m)
0,4
1,77
0,86
3,02
Mest=6,1 tf.m/m

Influncia do Solo

33,5
Ka = tg 2 (45 ) = tg 2 (45
) = 0,289
2
2
p = Ka. .h = 0,289.1,9.3,2 = 1,76tf / m 2
p.h 1,76.3,2
=
= 2,82tf / m
2
2
h
3.2
M tomb = Ea. = 2,82.
= 3,0tf / m
3
3
Ea =

15

Verificao ao Deslizamento

d =

N . 10,2 x0.45
=
= 1,6 > 1,3 portanto SATISFAZ
H
2,82

Verificao ao Tombamento

T =

M EST
6,1
=
= 2,03 > 1,5 portanto SATISFAZ
M TOMB 3,0

Tenses na base do muro

Como e = 0,40 m > d/6 = 1,4/6 = 0,23 m , a resultante das foras est
fora do tero central das tenses de trao.

Como o solo no resiste a trao, faremos uma redistribuio do


diagrama de tenses

16

Muros de Arrimo
Parte 2

1 CARACTERSTICAS
O estudo dos muros de arrimo compreende:

Empuxos e foras estabilizadoras


Cortina
Estabilidade e dimensionamento da sapata (soleira)
Fundao

2 DIMENSIONAMENTO

2.1 EMPUXOS E FORAS ESTABILIZADORAS

2.1.1 EMPUXOS

Calha inferior

Calha superior

Terrapleno
Cortina

Empuxo ativo

Dreno de areia
Dreno (tubo)
Soleira

Empuxo passivo

2.1.2 FORAS ESTABILIZADORAS


Peso prprio
Parcela vertical do empuxo
Peso do prisma de terra
Sobrecarga no terrapleno
2.2 CORTINA
2

a
Muros delgados
a = 60 a 80 mm
Muros espessos
a = 120 a 150 mm

Em muros delgados utiliza-se uma viga de enrigecimento


200 a 500 mm
o

120 a 150 mm

Armadura : 6 barras de 6 a 10 mm
Estribos : barras de 5 a 8 mm a cada 200 mm

De acordo com a altura, os muros so caracterizados por:


h 1,50 m ................... cortina com espessura constante
1,50 < h 4,00 m ........ cortina com espessura varivel
4,00 < h 8,00 m ........ contrafortes e vigas
h > 8,00 m ................... contrafortes e tirantes

2.3 ESTABILIDADE E DIMENSIONAMENTO DA SAPATA


2.3.1 ESTABILIDADE
3

Os esforos que surgem na cortina so


p
x

p = sobrecarga no terreno
qx+ qx

s = Peso unitrio do solo


b

qx = presso devida ao solo


qx = presso devida a sobrecarga

2.3.1.1 PRESSO SOBRE O MURO


O coeficiente de empuxo ativo dado por
k = tan2 ( / 4 - / 2) = coeficiente de empuxo ativo
As presses sobre o muro
qx = k. s . x ............................................................. terreno
qx = k. p .................................................................. sobrecarga
qx = qx + qx = k. s . x + k. p = k ( s . x + p ) ...... presso total

2.3.1.2 EMPUXO
O empuxo ativo por metro de muro dado por
Ex = qx . x / 2 . 1 m + qx . x . 1 m

Ex =

k.x
2

s .x + 2.p

2.3.1.3 MOMENTO FLETOR


O momento fletor por metro de muro
Mx = qx . x / 2 . x / 3 . 1 m + qx . x . x / 2 . 1 m
4

Mx =

k.x2
6

s .x + 3.p

2.3.1.4 ESFORO CORTANTE


O esforo cortante por metro de muro pode ser obtido derivando a equao do momento
fletor em relao a x ( notar que a expresso a mesma do empuxo)
Vx =

k.x
2

s .x + 2.p

2.3.2 DIMENSIONAMENTO DA CORTINA


2.3.2.1 FLEXO
Na base do muro tem-se o momento mximo para x = h, que dever ser utilizado para
obter a espessura da parede
Mh =

k.h2
6

s .h + 3.p

Como um critrio de dimensionamento, pode ser considerado o uso de armadura simples


ou seja, o domnio 3.
2.3.2.2 ESFORO CORTANTE (CISALHAMENTO)
O valor mximo do esforo cortante
Vh =

k.h
2

s .h + 2.p

Fornece a tenso de clculo


x =

Vd
bw . d

wu1

Onde, a tenso limite wu1 ser aquela utilizada para lajes.


2.3.3 VERIFICAO DA ESTABILIDADE
Para garantir a estabilidade do muro, devero ser verificados :

Equilbrio ao tombamento

Estar garantido se o ponto de passagem da resultante na base (ponto L), cair dentro do
tero mdio da sapata.

Equilbrio ao deslizamento
Estar garantido se o ngulo de inclinao da resultante das cargas () for menor que o
ngulo de atrito interno do solo ().

Tenses no solo
O valor mximo das tenses pode ultrapassar em 30 % a tenso admissvel do solo.
1 1,3 adm

N = Carga vertical
E = Empuxo ativo
= ngulo entre R e N
E

R = Resultante

R2 = N2 + T2
= arc tan (E / N)

B/3

B/3

B/3

2.3.4 DIMENSIONAMENTO DA SAPATA

ho
h1

A sobrecarga ser transformada em

altura equivalente de solo

ho = (p / s ) cos i

A altura do plano inclinado ser

h1 = B. tan i

O ponto de aplicao do empuxo


L

c =h/3
Os pontos L e M delimitam o tero

B/3

B/3

B/3

mdio da fundao.

A altura de clculo ser obtida somando altura h, a altura equivalente da sobrecarga


h 2 = h1 + h0
O peso do prisma de terra sobre a sapata e o peso do concreto do muro sero obtidos
considerando que todo o volume de terra, para facilitar os clculos.
T=

B . s

2 h1 + B . tan i

O centro de gravidade do prisma (trapzio)


a=

3 h1 + 2 . B . tan i
6 h1 + 3 . B . tan i

A condio de equilbrio exige que a resultante das foras passe dentro do tero mdio
da sapata e assim, considerando que os momentos provocados pelo empuxo vertical (V), pelo
empuxo horizontal (E) e pelo peso do prisma (T) deve ser nulo no ponto L, tem-se
ML = T (a B / 3) - f . E . c - f . V . b / 3 = 0
Que fornece
s . tan i

s . hi

B3 +

B2 -

f . V

Bf . E. c = 0
6
6
3
A equao obtida pode ser analisada para um terrapleno horizontal ( i = 0o ), sem
sobrecarga ( p = 0 ), e sem empuxo vertical ( V = 0 ), para o qual tem-se :
h0 = 0

h1 = h

c=h/3

E = ( k . s . h2 ) / 2
Aplicando estes valores na equao

s . tan 0o
6

B3 +

s . h
6

B2 -

f . 0
3

B - f . ( k . s . h2 ) / 2 . ( h / 3 ) = 0

Obtm-se
B2 = k . f . h2
Adotando os valores

ngulo de atrito ........................... = 35o

segurana ................................... f = 1,40

; k = tan2 ( / 4 - / 2 ) = 0,27

Tem-se
B2 = k . f . h2 = 0,27 x 1,40 x h2 .....

B = 0,6 h

Ou seja, a base de um muro de arrimo deste tipo deve ser maior que 60 % de sua altura
e assim, pode ser notado que para muros muito altos, esta soluo no deve ser aplicada.

UNIVERSIDADE DE SO PAULO
ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS
Departamento de Engenharia de Estruturas

TABELAS DE VIGAS:
Deslocamentos e Momentos de Engastamento Perfeito

Reviso e adaptao:
Libnio Miranda Pinheiro
Bruna Catoia
Thiago Catoia

Colaborao:
Marcos Vinicius Natal Moreira

So Carlos, fevereiro de 2010

CASO

VINCULAO E
CARREGAMENTO

TABELA 3.1a
DESLOCAMENTOS ELSTICOS EM VIGAS
FLECHA
EQUAO DA ELSTICA

wmax

1 p 4
8 EI

p 4
4 4 3
24EI

1 p 4
30 EI

p 4
5 5 4
120EI

11 p 4
120 EI

p 4
5 5 4 15 11
120EI

1 P 3
3 EI

P 3 3
3 2
6EI

1 M 2
2 EI

M 2
1 2
2EI

5 p 4
384 EI

0,5

p
1

p
3

P
4

3 p 4
460 EI

P
9

a
x

M
11

12

p 4 3
2 2 1
24EI

p 4
3 4 10 2 7
360EI

(*)

0,519

1 p 4
120 EI

0,5

p 4
16 4 40 2 25
960EI

1 P 3
48 EI

0,5

P 3
4 2 3
48EI

1 M 2
9 3 EI
(a 0,423)

b2
3

2 b2

0,423

b2
3

(**)

(**)

Pbx 2
b2 x 2
6EI
Pa 2 b 2
x a:
3EI
Pa ( x )
x a:
2x a 2 x 2
6EI
xa:

Pb 2 b 2

3EI 3

M
3EI

(a b)

P
10

M 2 2
3 2
6EI
Mx 2
xa:
3b 2 x 2
6EI
M ( x ) 2
x a:
x 3a 2 2x
6EI

Extrada de ISNARD; GREKOW; MROZOWICZ (1971) e de SCHIEL (1976).


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.
x/
(*) Valor aproximado
(**) 0,5

CASO

VINCULAO E
CARREGAMENTO

TABELA 3.1b
DESLOCAMENTOS ELSTICOS EM VIGAS
FLECHA
EQUAO DA ELSTICA

13

x
14

18

p 4
5 2 3
120EI

0,402

p 4
2 5 10 4 11 3 3
240EI

(*)

0,5

p 4
4 2 3 2
24EI

0,525

p 4
5 3 3 2 2
120EI

7 p 4
3840 EI

0,5

p 4
16 5 40 3 25 2
960EI

1 P 3
192 EI

0,5

P 3
4 3 3 2
48EI

1 p 4
764 EI

p
a

(*)

pa
6a 2 3a 3 3
24EI
p 2
5 2 24a 2
384EI

Pa 2
2a 3
6EI

0,5

Pa 2
8EI

0,5

(**)

(**)

x 0:
px
x 3 4ax 2 6a 2 x 3 6a 2
24EI
0 x :

px
x 3 2x 2 6a 2 x 6a 2 3
24EI
Px 2
x 0:
x 3ax 3a
6EI

23

1 p 4
384 EI

0,447

(*)

22

p 4
2 4 3 3
48EI

M 2 3
2 2
4EI

20

21

0,422

(*)

M 2
1
2EI

M 2
27 EI

p
19

0,5

1 p 4
328 EI

16

M 2
8EI

3 p 4
1258 EI

15

17

3 p 4
554 EI

wmax

0 x :

Extrada de ISNARD; GREKOW; MROZOWICZ (1971) e de SCHIEL (1976).


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.
x/
(*) Valor aproximado
(**) 0,5

Pa
x x
2EI

CASO
24

TABELA 3.1c
DESLOCAMENTOS ELSTICOS EM VIGAS
FLECHA
VINCULAO E
CARREGAMENTO
wmax
p
p
3 4 4b 3 b 4
a
b
24
EI
x

pa
20 3 10a 2 a 3
120EI

b
c/2

c/2

26
a

b
P

27

b
x
P

0,5

0,5

63 P 3
1000 EI

0,5

5 P 3
240 EI

0,447

1 Pa 2 b
24 EI

0,5

4 4 4
P P P

4
P

5 5

31

5
P

5 5

2
P

32

b
x

pa
3a 3 4a 2 3
24EI

a
x

p
a

x
P

35

a
x

pa
6a 3 6a 2 3
48EI

a
a

Pa 2
4a 3
6EI

Ma
2a
4EI

M
a

37

p
20a 4 15a 2 2 7a 3 12
360EIa
Pa 2
a
3EI

36

38

(*)

19 P 3
384 EI

29

34

0,5

33

pc ab
c 2 c 3
2
2a 2a
6EI
4 64
Pa
3 2 4a 2
24EI

23 P 3
648 EI

28

30

25

Extrada de ISNARD; GREKOW; MROZOWICZ (1971).


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.
(*) No corresponde necessariamente ao deslocamento mximo

TABELA 3.2a
MOMENTOS DE ENGASTAMENTO PERFEITO
CARREGAMENTO
p

/2

/2
p

/2

/2
p

a
p

14

a
P

16

a/2 a

a a/2

pa 2
3 2a
6
pa 2
2 a 2
2

pa 2
3 2a
4

Pa 2 b
2

Pab
b
2 2

P
8

3P
16

Pa
a

3Pa
a
2

5P
16

5P
16

15P
32

P 2
n 1
8n

P 2
n 1
12n

Mb
3b 2
2

P
2n 2 1
24n

P
2n 2 1
16n

M 2
3a 2
2
2

(*)

7
p 2
128

15P
32

11 2
p
192

P
3

pc 2
2 2 c 2
2
8

2 P
9

M
15

(*)

a a

4ac c 2

2 P
9

/4 /4 /4 /4
P P P

5
p 2
192

9
p 2
128

P
3

12 2

6a

Pa
a

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P

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b 2

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a
2

P
13

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P
8

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16

12

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3 2 c 2
16

Pab 2
2

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a
2 2

pc
3 2 c 2
24
pc 2

4bc c 2
2
12
5

p 2
192

pa 2
3 2a
4

11

pc 2
6b 2 4bc c 2
12 2

12 2

p 2
8

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pc
3 2 c 2
24

pc 2

p 2
12

11 2
p
192

pc 2
a 2
2
8
9

p 2
128

MEF

pa 2
3 2a
6
pa 2
a 2
2
2

10

MDC

pa 2
3 2a
4

P
a

p 2
12

p
6

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8

MCD

pc
3 2 c 2
16
pc 2
2 2 2 c 2
8
7

p 2
128

MBA

pa 2
3 2a
4

P 2
n 1
12n

P 2
n 1
8n

Ma
2 3a
2

P
2n 2 1
24n

3b

P
2n 2 1
16n

Extrada de SOUZA; ANTUNES (1983), JIMENES MONTOYA; GARCIA MESEGUER; MORAN CABRE (1973) e
de SCHREYER (1965). Conveno de GRINTER.
(*) n / a
Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.

TABELA 3.2b
MOMENTOS DE ENGASTAMENTO PERFEITO
CARREGAMENTO

17

MBA

MCD

p 2
15
7p 2

120

p 2
30
p 2
20

18

19

/2

/2
p

20

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17
p 2
480

p 2
30

41 2
p
960

3
p 2
160

53
p 2
1920

7
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960

37
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1920

p
21

/2

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/2

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24

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/2

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parbola

parbola

parbola

parbola

/2

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23 2
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960

37
p 2
1920

23 2
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960

7
p 2
960

53
p 2
1920

5 2
p
64

5 2
p
96

5 2
p
96

5 2
p
64

3 2
p
64

p 2
32

p 2
32

3 2
p
64

11 2
p
120

p 2
20
p 2
60
p 2
15

31

---

t+t
32

7 2
p
80

3a
EI
2
3

EI

30

7p 2
120
p 2
15

3EI
t t
2h

7
p 2
120
6a
EI
2
2

EI

EI

EI
t t
h

p 2
15
p 2

30
p 2

15

p 2
12
p 2
30
p 2
10

7
p 2
120

6a
EI
2
4

EI

EI

EI
t t
h

MEF

17
p 2
480

29

p 2
20
p 2

30

p 2
30

28

D
MDC

41 2
p
960

p 2

24
p 2

10

3
p 2
160

p
23

7 2
p
80

3a
EI
2

--3
EI

3EI

t t
2h

Extrada de SOUZA; ANTUNES (1983), JIMENES MONTOYA; GARCIA MESEGUER; MORAN CABRE (1973)

e de SCHREYER (1965). Conveno de GRINTER.


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.

TABELA 3.2c
MOMENTOS DE ENGASTAMENTO PERFEITO
CARREGAMENTO

33

p
a

34

p
M BA 2 a 4 (a c) 4 2c 2 (2a c)
8
p
4 ( b c ) 3 b 3 3 ( b c ) 4 b 4
M CD
2
12
p
4 ( a c ) 3 a 3 3 ( a c ) 4 a 4
M DC
2
12
p 4
M EF 2 b (b c) 4 2c 2 (2b c)
8

45a 28c
pc

(3a 2c) 9( 2 a 2 ) 12ac c 2 4


M BA

2
30a 20c
108

pc
10(3b c) 2 (3a 2c) 15c 2 (3b ) 17c 3
M CD
2
540
pc
10(3b c)(3a 2c) 2 15c 2 (3a ) 28c 3
M DC
2
540

pc
45b 17c

M EF
(3b c) 9( 2 b 2 ) 6bc c 2 1 9

2
270b 90c
108

pc
45a 17c

(3a c) 9( 2 a 2 ) 6ac c 2 1 9

2
270a 90c
108

pc
10(3a c)(3b 2c) 2 15c 2 (3b ) 28c 3
M CD
2
540
pc
10(3a c) 2 (3b 2c) 15c 2 (3a ) 17c 3
M DC
540 2

pc
45b 28c

M EF
(3b 2c) 9( 2 b 2 ) 12bc c 2 4

2
30b 20c
108

p 2 2
c (5 3c 2 )
M BA
2
30
p 2
c (10 2 15c 6c 2 )
M CD
2
30
p 2
c (5c 4c 2 )
M DC
2
20
p
c 2 (40 2 45c 12c 2 )
M EF
2
120

M BA

35

p
a

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Extrada de SCHREYER (1965). Conveno de GRINTER.


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.

TABELA 3.2d
MOMENTOS DE ENGASTAMENTO PERFEITO
CARREGAMENTO

p
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p
c

40
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c 2 40 2 45c 12c 2
M BA
2
120
p 2
c 5c 4c 2
M CD
2
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c 10 2 15c 6c 2
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p 2 2
c 5 3c 2
M EF
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c 2 20 2 15c 3c 2
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2
120
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c 5c 3c 2
M CD
2
60
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c 10a 3c 2
M DC
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c 2 10 2 3c 2
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2
120
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c 2 10 2 3c 2
M BA
2
120
p 2
c 10b 3c 2
M CD
2
60
p 2
c 5c 3c 2
M DC
2
60
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20 2 15c 3c 2
M EF
2
120
p 3
M BA
2a 2 a 3
8
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M CD
2a 2 a 3
12
p 3
M DC
2a 2 a 3
12
p 3
M EF
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8

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Extrada de SCHREYER (1965). Conveno de GRINTER.


Revista e adaptada por Libnio M. Pinheiro, Bruna Catoia e Thiago Catoia.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ISNARD, V.; GREKOW, A.; MROZOWICZ, P. Formulario del ingeniero:
metodos practicos de calculo de obras de ingenieria. Bilbao, Urmo, 1971.
JIMENES MONTOYA, P.; GARCIA MESEGUER, A.; MORAN CABRE, F.
Hormigon Armado, 2v. 7.ed. Barcelona, Gustavo Gili, 1973.
PINHEIRO, L. M. Concreto armado: tabelas e bacos. So Carlos, Escola de
Engenharia de So Carlos, 1986.
SCHIEL, F. Introduo resistncia dos materiais. v.1. 6.ed. So Carlos,
Escola de Engenharia de So Carlos, 1976.
SCHREYER, H. Esttica das construes. v.2. Porto Alegre, Globo, 1965.
SOUZA, Joo Carlos A. O.; ANTUNES, Helena M. C. C. Esttica das estruturas:
temas complementares. So Carlos, Escola de Engenharia de So Carlos,
1983.

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