1

Disciplina: Processos de Fabricao

Parte 2: Fundio
Professor: Guilherme O. Verran
Dr. Eng. Metalrgica
Aula 05 Projetos de peas adaptadas ao processo de fundio
1. Introduo
Problemas Relacionados com o Projeto de Peas Fundidas.
2. 10 Regras Bsicas para o Projeto de Peas Fundidas
1. Compensar ou Atenuar os Efeitos da Contrao Volumtrica Durante a Solidificao.
2. Evitar Cantos Vivos e Variaes Abruptas de Seo.
3. Eliminar Todos os Cantos Vivos.
4. Reduzir o nmero de sees que se encontram para formar junes
5. Evitar Tensionamento da Pea.
6. Projete Todas as Sees com Uniformidade de Espessura na Medida do Possvel.
7. Manter uma Certa Proporcionalidade Dimensional Entre as Paredes Internas e Externas.
8. Salincias, Ressaltos, Asas, ... no Devem ser Utilizados a Menos que Seja Absolutamente Necessrio.
9. Projete os Fundidos Usando Nervuras e Reforos para a Obteno de Eficincia Mxima.
10. Considerar Contrao no Estado Slido e Sobremetal de Usinagem nas Tolerncias Dimensionais.
3. Exemplos
10 Regras Bsicas para Projetar Peas Fundidas

Os 10 Mandamentos do Projetista de Fundio

Alguns aspectos a serem considerados:
Contraes no estado lquido,na solidificao e no
estado slido.
Tenses decorrentes da solidificao e do
resfriamento.
Aspectos dimensionais e de geometria das peas.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
2
01. COMPENSAR OU ATENUAR OS EFEITOS DA
CONTRAO VOLUMTRICA DURANTE A
SOLIDIFICAO.
Rechupe
Solidificao
Dirigida
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
Exemplo de otimizao no projeto de uma pea
fundida.
Juno com concentrao de
massa
Projeto Melhorado atravs
da reduo de massa na
juno
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
3
02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES
ABRUPTAS DE SEO.
Exemplos de adequao de uma variao de seo aos
requisitos de projeto de peas fundidas
Projeto
incorreto
Projeto
adequado
Projeto
inadequado
Projeto
melhorado
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES ABRUPTAS
DE SEO.
Substituir ngulos e cantos vivos por raios de
concordncia
Projetos inadequados que
resultam em fragilidade
estrutural localizada e/ou
rechupe.
Projetos otimizados de forma a
assegurar maiores resistncia e
sanidade nos fundidos
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
4
02 . EVITAR CANTOS VIVOS E VARIAES ABRUPTAS DE
SEO.
Seo em T com problemas
de projeto e correspondentes
defeitos
Ponto Quente e
Concentrao de
Tenses
Projeto melhorado removendo
o ponto quente e a
concentrao de tenses
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS
O uso de arredondamentos, raios de
concordncia e nervuras apresentam trs
objetivos sob o aspecto funcional:
a) reduzir concentraes de tenses na pea em
servio.
b) eliminar a ocorrncia de trincas e de
afundamentos superficiais em ngulos reentrantes.
c) tornar os cantos vivos mais fceis de serem
moldados e eliminar os pontos quentes .
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
5
03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS
Projeto inadequado
Concentrao de
tenses e
Fragilidade Estrutural
Utilizao de Raio
de Concordncia
Projeto otimizado
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
03. ELIMINAR TODOS OS CANTOS VIVOS
Raio de concordncia
pequeno ocasiona
aumento da seo na
juno
Projeto adequado
devido ao uso de
um grande raio de
concordncia
Rechupe e/ou Fragilidade
Localizada
Sob a ponto de
vista de fundio o
raio de
concordncia no
deve ultrapassar a
espessura sobre 2
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
6
04. REDUZIR O NMERO DE SEES QUE SE
ENCONTRAM PARA FORMAR AS JUNES.
Um bom projeto de fundido deve evitar o encontro de vrias sees
numa juno, pois isto necessariamente deve gerar a formao de
pontos quentes.
t
s
= 3min
t
s
= 3min
t
s
= 5min
t
s
= 7 min t
s
= 9 min
Aumento no
nmero de sees
na juno

Aumento no tempo
local de
solidificao
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
04. REDUZIR O NMERO DE SEES QUE SE ENCONTRAM
PARA FORMAR AS JUNES.
Alternncia de junes para
otimizao do projeto
Projeto inadequado devido
a existncia de junes
entre vrias sees
Projeto Otimizado apresentando
reduo do nmero de sees nas
junes.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
7
04. REDUZIR O NMERO DE SEES QUE SE ENCONTRAM
PARA FORMAR AS JUNES.
Exemplos de projetos que evitam junes com pontos
quentes
Uso de machos para confeco
de um furo e consequente
reduo de massa na juno
de vrias sees.
Projeto otimizado atravs
da utilizao de uma
juno tipo anel.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
5. EVITAR TENSIONAMENTO DA PEA.
Variaes nas taxas de
resfriamento diferentes
sees das peas .
Surgimento de tenses
Meios para reduzir ou prevenir tenses em peas
fundidas:
Evitar variaes bruscas de
forma
Evitar ngulos
reentrantes
Evitar multiplicidade de
machos
Evitar grandes diferenas entre
sees
Recozimento para alvio de
tenses
Variaes na direo de
contrao

Expandem sob o efeito do calor e

restringem a contrao livre
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
8
6. PROJETE TODAS AS SEES COM
UNIFORMIDADE DE ESPESSURA NA MEDIDA
DO POSSVEL
Bomba Hidrulica
(a) Design Inadequado (b) Design Otimizado
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
7.MANTER UMA CERTA PROPORCIONALIDADE
DIMENSIONAL ENTRE AS PAREDES INTERNAS E
EXTERNAS
Projeto inadequado,
apresenta sees
internas maiores que
as externas
Projeto melhorado, com
sees praticamente
uniformes
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
9
8. SALINCIAS, RESSALTOS, ASAS, ... NO DEVEM
SER UTILIZADOS A MENOS QUE SEJA
ABSOLUTAMENTE NECESSRIO.
Ponto Quente
Projeto incorreto, ressalto
causa um ponto quente,
Projeto otimizado reduzindo
espessura na zona do ressalto e
eliminando o ponto quente.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
9. PROJETE OS FUNDIDOS USANDO NERVURAS E
REFOROS PARA A OBTENO DE EFICINCIA
MXIMA.
As nervuras apresentam duas funes
aumentar a rigidez da pea fundida.
reduzir o peso e concentraes de massa.
Fundamento da Engenharia de Projetos
Dimensionamento e o espaamento
correto entre nervuras.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
10
Dimensionar as nervuras com maior altura
(profundidade) do que largura.
Nervuras em Compresso
Apresentam maior fator de segurana do
que nervuras em trao

Princpios/Regras para o Dimensionamento de Nervuras

Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
Projeto incorreto causando
ponto quente e fragilidade
estrutural
Projeto melhorado, evita
ngulos vivos mas apresenta
uma juno de quatro sees
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
11
Projeto mais adequado,
apresenta juno de
apenas duas sees
Projeto timo (formato de
favo de mel honeycomb)
propicia condies de
resfriamento mais uniforme
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
10. CONSIDERAR CONTRAO NO ESTADO
SLIDO E SOBREMETAL DE USINAGEM NAS
TOLERNCIAS DIMENSIONAIS.
Regra muito aplicada : as tolerncias dimensionais devem
ser aproximadamente a metade da mxima contrao estimada
para o tipo de metal ou liga envolvida.
Esta regra no se aplica para peas de grande porte, nm
para as de projeto complexo.
As contraes no estado slido so conhecidas e
tabeladas para a maioria das ligas usadas em fundio.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran
12
Tolerncias para Usinagem Final dependem de:
(a) tipo de metal usado.
(b) projeto e tamanho da pea.
(c) tendncia ao empenamento e mtodo de usinagem.
Na medida do possvel, a pea fundida deve ser
projetada de tal forma que as superfcies a serem usinadas
possam ser localizadas na parte inferior do molde.
Quando no possvel evitar peas com superfcies na
parte superior, deve providenciar um sobremetal de usinagem
adicional.
Processos de Fabricao Parte 2: Fundio Aula 05: Projeto de Peas Fundidas
Prof. Dr. Guilherme Verran