UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

CMPUS DE JABOTICABAL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA RURAL
unesp













HIDRULICA
TEORIA E EXERCCIOS














Prof. Jos Renato Zanini









JABOTICABAL SP, 2010




UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
FACULDADE DE CINCIAS AGRRIAS E VETERINRIAS
CMPUS DE JABOTICABAL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA RURAL








HIDRULICA
CURSO AGRONOMIA





DEDICATRIA

Ao meu tio e padrinho Jos Francisco Zanini (in
memorian) - um grande hidrulico - pelo incentivo,
exemplo de luta, entusiasmo e personalidade.



Se tens de lidar com a gua, consulta primeiro a
observao, depois a razo.
Leonardo da Vinci (1452-1519)



Mais fcil me foi encontrar as leis que regem o
movimento dos corpos celestes, que esto a milhes de
quilmetros, do que definir as leis do movimento da
gua, que escoa frente aos meus olhos.
Galileu Galilei (1564-1642)




JABOTICABAL SP, 2010


APRESENTAO

A finalidade desta publicao trazer resumidamente os assuntos
ministrados na Disciplina HIDRULICA, do Curso Agronomia, da FCAV -
Jaboticabal. No abordando completamente os assuntos tratados, indispensvel
utilizar os vrios livros-texto de Hidrulica. Trata-se, portanto, de apontamentos
incluindo tabelas, grficos, etc, que possibilitaro aos alunos dedicarem maior
ateno s exposies, evitando copiar excessivamente, dispensando distribu-los
durante as aulas. Esto tambm inseridos vrios problemas resolvidos e outros
com respostas, servindo como exerccios, semelhantes aos que geralmente so
oferecidos em provas. Em relao s edies anteriores desta publicao, devido
ao tempo disponvel, ao avano da informtica e experincia adquirida com os
alunos, foram suprimidos alguns assuntos e figuras, prestigiando-se o uso de
equaes e acrescentados diversos exerccios. Alm deste material, so muito
importantes os livros, catlogos e outros materiais indicados, bem como as
informaes durante as aulas tericas, prticas e visitas durante o curso.
Sugestes de qualquer natureza sero muito bem-vindas, para que esta
apresentao possa sempre atingir seus objetivos.


Jaboticabal, julho de 2010.


Prof. Jos Renato Zanini






NDICE


1. INTRODUO.......................................................................................... 1
1.1. Importncia e definies......................................................................... 1
1.2. Sistemas de unidades............................................................................... 1
1.2.1. Converses entre os sistemas de unidades........................................... 3
1.3. Presso provocada pela coluna de um fluido.......................................... 4
1.4. Propriedades dos fluidos......................................................................... 4

2. HIDROSTTICA...................................................................................... 8
2.1. Lei de Stevin............................................................................................ 8
2.2. Lei de Pascal............................................................................................ 9
2.3. Presso atmosfrica. Unidades de presso.............................................. 9
2.4. Presso relativa (manomtrica), baromtrica e absoluta......................... 11
2.5. Medies de presso relativa................................................................... 12

3. HIDRODINMICA................................................................................... 17
3.1. Regimes de escoamento.......................................................................... 17
3.2. Equao da continuidade......................................................................... 18
3.3. Teorema de Bernoulli.............................................................................. 18

4. ESCOAMENTO EM ORIFCIOS............................................................. 22
4.1. Teorema de Torricelli.............................................................................. 23
4.2. Efeito de bocais na vazo........................................................................ 24

5. HIDROMETRIA........................................................................................ 25
5.1. Medio direta de vazo.......................................................................... 26
5.2. Medio de vazo utilizando reduo de seo....................................... 27

6. CONDUTOS FORADOS........................................................................ 31
6.1. Classificao dos movimentos................................................................ 31
6.2. Perdas de carga........................................................................................ 33
6.2.1. Determinao da perda de carga principal (distribuda)...................... 35
6.2.2. Perdas de carga localizadas.................................................................. 42
6.2.3. Perdas de carga com mltiplas sadas equidistantes............................ 45

7. ENCANAMENTOS................................................................................... 50
7.1. Adutora por gravidade............................................................................. 50
7.2. Ramais ou encanamentos com derivao................................................ 53
7.3. Posio dos encanamentos em relao linha de carga.......................... 54
7.4. Condutos equivalentes, em srie e em paralelo....................................... 64


8. GOLPE DE ARETE................................................................................. 67
8.1. Durao da manobra................................................................................ 70
8.2. Golpe de Arete em instalaes de bombeamento................................... 74
8.3. Medidas para atenuar o Golpe de Arete................................................. 75

9. BOMBAS HIDRULICAS E INSTALAES DE BOMBEAMENTO 77
9.1. Definies e classificaes..................................................................... 78
9.2. Bombas centrfugas................................................................................. 81
9.2.1. Constituio.......................................................................................... 81
9.2.2. Funcionamento da bomba e esquema do conjunto elevatrio.............. 82
9.2.3. Altura geomtrica de suco mxima e cavitao................................ 83
9.2.4. Relaes entre rotao, altura manomtrica e potncia....................... 86
9.2.5. Curvas caractersticas........................................................................... 87
9.2.6. Seleo de bombas e faixa de trabalho................................................. 88
9.2.7. Potncias e rendimento......................................................................... 88
9.2.8. Manejo de instalaes elevatrias........................................................ 100

10. CONDUTOS LIVRES............................................................................. 103
10.1. Formas e elementos............................................................................... 104
10.2. Distribuio das velocidades................................................................. 104
10.3. rea molhada e permetro molhado...................................................... 104
10.4. Declividade e natureza das paredes....................................................... 105
10.5. Canais em movimento permanente uniforme........................................ 107
10.6. Frmulas para canais............................................................................. 107
10.7. Canais de mxima eficincia................................................................. 108

11. RESPOSTAS DOS EXERCCIOS.......................................................... 110

12. BIBLIOGRAFIA...................................................................................... 115




1
1. INTRODUO
1.1. IMPORTNCIA E DEFINIES
A Hidrulica da lngua grega, hydor (gua) e aulos (conduto)
obviamente sugere: conduo de gua em tubulaes. Em sentido amplo, o termo
Hidrulica empregado significando estudo do comportamento da gua e de
outros lquidos, em repouso (Hidrosttica) e em movimento (Hidrodinmica).
Tratando-se de fluidos (lquidos e gases) em geral, este assunto estudado mais
profundamente pela Mecnica dos Fluidos.
As aplicaes da Hidrulica abrangem diversos campos: problemas de
abastecimentos de gua na agricultura, na indstria e na cidade; irrigao;
drenagem; conservao do solo e da gua; saneamento de reas alagadas; estaes
de tratamento de gua; problemas de segurana com controle de enchentes;
gerao de energia em hidreltricas; bombeamento em poos profundos, etc.
uma disciplina imprescindvel aos profissionais envolvidos com problemas da
Engenharia, especificamente em Irrigao e, em geral, relacionada com outras
diversas reas; pelo enfoque dado em diversos itens desta publicao, os
conhecimentos tornam-se teis em Hidrologia, Tratamento Fitossanitrio,
Mecanizao Agrcola, Construes, etc.

1.2. SISTEMAS DE UNIDADES
Os sistemas de unidades habitualmente utilizados so do tipo FLT (fora,
comprimento, tempo) ou MLT (massa, comprimento e tempo).
O sistema internacional de unidades (SI) estabelece sete unidades como
fundamentais, cada uma delas correspondendo a uma grandeza, destacando-se
para o estudo da Hidrulica, trs grandezas:
Grandeza Unidade Smbolo
Comprimento metro m
Massa quilograma kg
Tempo segundo s

Todas as unidades, quando escritas por extenso, devem ter inicial
minscula, mesmo que sejam nomes de pessoas. Exemplo: metro, quilmetro,

2
pascal, etc. A unidade de temperatura uma exceo a essa regra escreve-se
grau Celsius. Os smbolos tambm so escritos com letras minsculas, exceto
para nomes de pessoas; exemplos: m, km, Pa.
Na Mecnica, o SI denominado MKS, que corresponde s iniciais dos
smbolos das trs unidades fundamentais utilizadas.
Os sistemas de unidades mais empregados na Hidrulica so: CGS
(centmetro, grama, segundo); MKS (metro, quilograma, segundo); MKS tcnico
(metro, quilograma-fora, segundo). Os sistemas CGS e MKS so absolutos, pois
independem do local onde as medies so realizadas, empregando-se o grama e
o quilograma para expressar a massa; por sua vez, o sistema MKS tcnico
depende do local da medio, devido variao espacial da acelerao da
gravidade.
A expresso de uma grandeza fsica em funo das grandezas
fundamentais denomina-se equao dimensional. Para anlise dimensional nesses
sistemas de unidades, adotam-se as seguintes notaes para as grandezas
fundamentais:
M - massa; L - comprimento; T - tempo
A partir das grandezas fundamentais, obtm-se as seguintes grandezas
derivadas:
Velocidade = espao tempo
-1
= L T
-1

Acelerao = velocidade tempo
-1
= L T
-2

Fora = massa acelerao = M L T
-2
= F
Trabalho (Energia) = fora deslocamento = M L
2
T
-2

Potncia = trabalho tempo
-1
= M L
2
T
-3
Presso = fora rea
-1
= M L
-1
T
-2

Para esta grandeza, fazendo-se,
L rea
L fora

, tem-se:
volume
trabalho
, que muito
til para se expressar o potencial de gua no solo, na planta, etc., em unidades de
presso, devendo ser interpretado, como a energia necessria para remover a gua
do meio, por unidade de volume. Assim, comum referir-se ao potencial de gua
no solo, na planta ou na atmosfera, nas unidades pascal, atmosfera, bar, etc.

3
Com essas consideraes, pode-se construir o seguinte quadro:
Sistema
Grandeza Dimenso
CGS MKS (SI) MKS tcnico
Velocidade L T
-1
cm s
-1
m s
-1
m s
-1
Acelerao L T
-2
cm s
-2
m s
-2
m s
-2
Fora M L T
-2
g cm s
-2
= dina kg m s
-2
= newton = N quilograma-fora (kgf)
Trabalho M L
2
T
-2
dina cm = erg N m = joule = J kgf m (quilogrmetro)
Presso M L
-1
T
-2
dina cm
-2
=

baria N m
-2
= pascal = Pa kgf m
-2
Potncia M L
2
T
-3
erg s
-1
joule s
-1
= watt = W kgf m s
-1

Observaes:
- embora exista o Sistema Internacional, na prtica outras unidades so bastante
utilizadas, como por exemplo: hora (h), minuto (min), litro (L), tonelada (t),
polegada, libra, bar (10
6
barias), atmosfera, horse power (hp), cavalo-vapor (cv),
etc;
- acelerao da gravidade (g) = 9,81 m s
-2


1.2.1. CONVERSES ENTRE OS SISTEMAS DE UNIDADES
Em muitos casos importante descobrir a equivalncia das grandezas de
um sistema para outro. Assim, querendo-se saber a equivalncia entre dina e
newton, utilizando-se anlise dimensional, pode-se fazer:

Fora M L T
-2
dina CGS g cm s
-2
newton MKS 10
3
g 10
2
cm s
-2

Portanto,
dinas 10 newton 1
10
1
newton
dina
5
5
= =

Exerccio 1. Usando anlise dimensional, determinar a equivalncia entre bar e
kPa.
Exerccio 2. Idem exerccio 1, para kW e kgf m s
-1
.
Exerccio 3. Idem exerccio 1, para kPa e kgf m
-2
.

4
1.3. PRESSO PROVOCADA PELA COLUNA DE UM FLUIDO
A presso exercida por um fluido pode ser expressa por uma coluna desse
fluido em relao a uma superfcie. Assim, considerando-se uma coluna de fluido
de peso especfico , altura h e rea A,







a fora que o fluido exerce na base A refere-se ao seu peso, ou seja:
fora = peso = volume = A h.
Sendo, presso = fora/rea =
h
A
h A
=
. Assim,

presso
h =
,
podendo-se entender que a presso corresponde altura de coluna do fluido.
Na Tabela 1, so apresentadas equivalncias entre grandezas em diferentes
unidades de medidas, bastante utilizadas na Hidrulica.

1.4. PROPRIEDADES DOS FLUIDOS
Dentre as propriedades dos fluidos, destacam-se para estudo da
Hidrulica:
massa especfica ou densidade absoluta
a massa contida por unidade de volume ( = m/v). As dimenses de
so ML
-3
ou FL
-4
T
2
.



A
h


5


Tabela 1. Equivalncias entre unidades de presso e de potncia.

EQUIVALNCIA
PRESSO
atm kgf/m
2
m c.a. mm Hg kgf/cm
2
psi bar kPa
atm 1 10.330 10,33 760 1,033 14,7 1,013 101,3
kgf/m
2
9,6710
-5
1 10
-3
0,0735 10
-4
1,4210
-3
9,810
-5
9,8110
-3
m c.a. 0,097 1000 1 73,57 0,1 1,42 0,098 9,81
mm Hg 0,0013 13,59 0,0135 1 0,00135 0,0193 0,00133 0,1333
kgf/cm
2
0,968 10.000 10 735,7 1 14,23 0,981 98,06
lb/pol
2
(psi) 0,068 702,85 0,703 51,7 0,07 1 0,0689 6,895
bar 0,987 10.194 10,19 750,24 1,013 14,51 1 100
kPa 9,8710
-3
101,94 0,1019 7,5018 0,01019 0,14504 0,01 1
POTNCIA kW hp cv kgf m/s
quilowatt (kW) 1 1,341 1,36 101,94
horse power (hp) 0,745 1 1,014 76
cavalo-vapor (cv) 0,735 0,986 1 75
quilogrmetro/s (kgf m/s) 9,8110
-3
0,0131 0,0133 1




5



6
peso especfico (em Ingls density)
a fora (peso) que a Terra exerce sobre os corpos, por unidade de
volume. A dimenso de FL
-3
(N m
-3
, kgf m
-3
, tonelada-fora m
-3
); por
exemplo:
gua(4 C)
= 1.000 kgf m
-3
,
Hg
= 13.596 kgf m
-3
.
Entre o peso especfico e a massa especfica existe a relao fundamental,
envolvendo a acelerao da gravidade (g): = g.
d densidade ou densidade relativa
Em se tratando de lquidos, a relao entre o peso especfico (ou a massa
especfica) da substncia considerada e o peso especfico (ou a massa especfica)
da gua temperatura de 4 C. Tratando-se de gases, relaciona-se com o ar. Pela
prpria definio, a densidade adimensional.
atrito interno ou viscosidade dinmica
Refere-se resistncia das molculas ao deslizamento entre as mesmas,
sendo bastante influenciada pela temperatura.
Imaginando-se duas lminas, com rea A, no interior de um fluido,
distanciadas de n, para induzir uma variao de velocidade v entre ambas, em
regime laminar, necessita-se desenvolver uma fora F:






n
V
A F =
V A
n F

=
, em que,
- coeficiente de viscosidade dinmica (caracterstica de cada fluido); no
sistema CGS a unidade o poise (dina cm
-2
s).
viscosidade cinemtica = /
As dimenses de so L
2
T
-1
, sendo, no sistema CGS igual a cm
2
s
-1

(stoke).

n
v
V + V

7
compressibilidade
Refere-se reduo do volume da substncia, sob a ao de presso
externa ou variao do peso especfico, em relao variao da presso. O
inverso da compressibilidade (1/) a elasticidade. A compressibilidade da gua
considerada, na prtica, apenas no clculo do Golpe de Arete. Os gases so
altamente compressveis.
f atrito externo
Refere-se resistncia ao movimento do fluido, devido rugosidade das
paredes dos condutos, provocando perda de carga (energia). Deve-se distinguir
dois tipos de Regimes de Escoamento: a) laminar: as trajetrias das molculas so
paralelas e no ocorre atrito externo; b) turbulento: as trajetrias das molculas se
cruzam e h turbulncia do fluido, ocorrendo atrito interno e atrito externo, com
predominncia desse ltimo. Esses regimes so classificados pelo Nmero de
Reynolds (N
o
Rey):
N
o
Rey = VD/ , adimensional
em que,
V - velocidade mdia do fluido no conduto;
D - dimetro do conduto;
- viscosidade cinemtica do fluido (
gua (20 C)
= 1,0110
-6
m
2
s
-1
).

A classificao dos regimes em funo do N
o
de Reynolds :

N
o
Rey Regime de escoamento
< 2.000 Laminar
2.000 a 4.000 Instvel
> 4.000 Turbulento









Vmdia

Vmx

2Vmdia

V = 0

Vmdia

V 0

Vmx

1,1 a 1,2Vmdia

REGIME LAMINAR
(somente atrito interno)
REGIME TURBULENTO
(atrito interno + atrito externo)

8
presso de vapor
Os lquidos atingem o estado de vapor com a elevao da temperatura ou
com a reduo da presso (presso negativa ou tenso). Se o lquido est em um
recipiente fechado, as molculas de vapor vo acumulando-se sobre o mesmo, at
atingirem a saturao (presso de saturao), exercendo uma presso presso de
vapor. A presso de vapor aumenta com a elevao da temperatura, tornando-se
igual ao valor da presso atmosfrica no ponto de ebulio. Para a gua, ao nvel
do mar, isso ocorre a 100 C, com presso de 10,33 m c.a.
Exerccio 4. Sendo
gua 4 C
= 1.000 kgf/m
3
e a acelerao da gravidade
(g) = 9,81 m/s
2
, expressar nos sistemas CGS e MKS.
Exerccio 5. Para o exerccio anterior, expressar o valor da massa especfica ()
no sistema MKS tcnico.

2. HIDROSTTICA
A Hidrosttica refere-se ao estudo de foras em fluidos em repouso.

2.1. LEI DE STEVIN
Para o reservatrio com base A, contendo
um lquido de peso especfico , at a altura
h, a presso exercida na base :
h
A
h A
A
volume
rea
peso
presso =

= =


Por essa expresso, verifica-se que a presso exercida pela coluna do
fluido (presso hidrosttica), no depende da rea envolvida, mas somente da
natureza do fluido () e da altura da coluna (h).
Considerando-se os pontos 1 e 2, nas profundidades h
1
e h
2
, as presses
sero: presso 1 = h
1
e presso 2 = h
2
. Assim, presso 2 presso 1 = (h
2
-
h
1
), que traduz o Teorema Fundamental da Hidrosttica, ou Lei de Stevin:
A
h

.1

.2
h
1
h
2

9
A diferena de presso entre dois pontos no interior de um fluido
homogneo e em repouso, igual ao produto da diferena de profundidade e o
peso especfico.

2.2. LEI DE PASCAL
A presso exercida num ponto no interior de um fluido transmite-se com a
mesma intensidade em todas as direes.
Como exemplo, acionando-se o mbolo do sistema ilustrado, o fluido
escoa-se semelhantemente pelos orifcios.





Existem muitas aplicaes prticas do princpio de Pascal, podendo-se
citar: o freio hidrulico de mquinas e de automveis, elevadores em postos de
lavagem e a prensa hidrulica.
Exerccio 6. O elevador hidrulico consta de dois recipientes providos de
mbolos, cujas sees tm reas diferentes e se intercomunicam por um fluido.
Imaginando-se que o dimetro do cilindro maior 5 vezes o dimetro do cilindro
menor e o peso do veculo 3.000 kgf, qual dever ser a fora F
1
para equilibrar o
sistema?




2.3. PRESSO ATMOSFRICA. UNIDADES DE PRESSO
A atmosfera constitui-se em um fluido que exerce presso na superfcie da
Terra: a presso atmosfrica. Essa presso exercida pelo ar foi demonstrada pela
clssica experincia de Torricelli: um tubo preenchido com mercrio e invertido

Fora
F
1
F
2

10





Patm 760 mm

A B

Hg

em uma cuba com esse mesmo fluido. O nvel do mercrio estabiliza-se a 760
mm de altura, no caso de a experincia ter sido realizada ao nvel do mar. Acima
do mercrio no tubo, praticamente reina o vcuo. Pela Lei de Stevin, estando os
pontos A e B ao mesmo nvel, eles possuem a mesma presso e conclui-se que a
presso atmosfrica ao nvel do mar (presso atmosfrica normal) corresponde a
760 mm de Hg.
Essa mesma presso pode ser expressa em coluna de outro lquido. Assim,
sendo a gua 13,596 vezes mais leve que o mercrio (d
Hg
= 13,596),
multiplicando-se a coluna de mercrio pelo valor de sua densidade, ter-se- o
equivalente em coluna dgua: 0,760 m x 13,596 = 10,33 metros de coluna
dgua. Exemplificando, no esquema a seguir, para uma coluna com essa altura e
1 cm
2
de rea, tem-se:
Peso da coluna = A H = 10
3
kgf/m
3
0,0001 m
2
10,33 m = 1,033 kgf

2
2
/ 033 , 1
1
033 , 1
cm kgf
cm
kgf
presso = =







H = 10,33 m c.a.
A = 1 cm
2
vcuo (vapor de mercrio)

11
Deste modo, a presso atmosfrica ao nvel do mar, chamada atmosfera
fsica, pode ser expressa em diversas unidades (Tabela 1).

760 mm Hg
10,33 m c.a.
1,033 kgf/cm
2

10.330 kgf/m
2
1,013 bar
101,3 kPa
0,101 MPa
14,7 psi (pound square inch)

Observaes:
1 kgf/cm
2
= 10 m c.a.
1 bar = 1 mega (10
6
) barias = 0,987 atm
1 libra = 0,4536 kgf
pound square inch = libra por polegada ao quadrado


2.4. PRESSO RELATIVA (MANOMTRICA), BAROMTRICA E ABSOLUTA
Conforme indicado no esquema a seguir, tendo-se como referncia o
vcuo, a presso atmosfrica local obtida pela leitura baromtrica; se o local
estiver ao nvel do mar, o valor da presso ser 760 mm de Hg (presso
atmosfrica normal).
As presses podem tambm ser medidas em relao presso atmosfrica
de um local qualquer e nesse caso, so chamadas presses manomtricas ou
relativas. Como essas presses podem ser maiores ou menores que a presso
local, elas sero positivas ou negativas. Se essas presses tiverem como
referencial o vcuo, elas sero obtidas pela soma da presso atmosfrica local e a
presso manomtrica, sendo chamadas de presso absoluta, com valores sempre
positivos. Em resumo, tem-se:
presso baromtrica medida em referncia ao vcuo;
presso manomtrica ou relativa medida em referncia presso atmosfrica
local;
presso absoluta presso manomtrica + presso atmosfrica local.
1 atm fsica

12









Exerccio 7. Determinar a presso absoluta (em atm) que atua em um
mergulhador em um lago ao nvel do mar, a 20 m de profundidade. Considere

gua do lago
= 1,07 grama-fora/cm
3
.
Exerccio 8. Para o exerccio anterior, qual a presso manomtrica (em m c.a) se
a densidade da gua for considerada igual a 1. (Observe que neste caso, o valor da
presso coincide com a profundidade na gua).
Exerccio 9. Expressar o resultado do exerccio 7 em metro de coluna dgua
pura (4 C).
Exerccio 10. Qual a presso absoluta (em atm), sendo a presso manomtrica
igual a 200 mm Hg e a presso atmosfrica 10 m c.a.

2.5 MEDIES DE PRESSO RELATIVA
As presses relativas podem ser medidas por meio de diversos aparelhos
ou dispositivos, sendo frequente o uso de:
a) Manmetro metlico ou de Bourdon
tubo de Bourdon: distende-se
e contrai-se com a presso
entrada do fluido
ponteiro
presso atmosfrica
Patm local
Patm normal
760 mm Hg
Pmanomtrica (+)
Pmanomtrica (-)
(vcuo parcial)
leitura baromtrica local
zero absoluto (vcuo)
Pabsoluta

13
O manmetro de Bourdon possui uma haste flexvel que se distende com a
presso, acionando uma engrenagem ligada a um ponteiro que se movimenta
sobre uma escala, indicando o valor da presso. Esse tipo de manmetro pode
levar a impreciso, devido efeito da temperatura, desgaste, erros de fabricao,
etc; quando contm glicerina envolvendo as partes mveis, reduz vibraes e
desgastes. Para os vacumetros (medem presso negativa), o sistema o mesmo,
porm o ponteiro movimenta-se em sentido inverso.
b) Piezmetro
um medidor simples e exato, podendo medir presses relativamente
pequenas e positivas. O piezmetro pode ser facilmente construdo inserindo-se
um tubo transparente no sistema em que se quer medir a presso, a qual obtida
pela coluna de fluido que sobe no tubo.





c) Tubo em U
Indicado para medir presses pequenas, positivas ou negativas.
basicamente igual ao piezmetro, inserindo-se um tubo transparente e recurvado
ao sistema em que se deseja medir a presso.







d) Tubo em U com lquido manomtrico
Permitem medies de presses maiores do que as obtidas com tubo
simples, podendo tambm, ser positivas ou negativas. O lquido manomtrico
utilizado geralmente o mercrio (d = 13,596).

tubo transparente
h
vlvula
presso = h
-h presso em A= - h
A A


14




A h
1
h
C D


e) Manmetros diferenciais
So indicados para medir diferenas de presso entre dois pontos. Podem
ser do tipo Bourdon ou em U com lquido manomtrico.


1
P
C
= P
D
P
A
+
1
h
1
+
2
h
2
= P
E
+
1
h
3
P
A
- P
E
=
1
(h
3
-h
1
) -
2
h
2



C D


Exerccio 11. Em condies de presso atmosfrica normal, a presso absoluta de
um sistema 460 mm Hg. Qual a presso manomtrica ou relativa (em atm) ?
Exerccio 12. O fundo de um recipiente contendo leo ( = 800 kgf/m
3
) est
submetido a uma presso de 4 kgf/cm
2
. Exprimir essa presso, em coluna desse
leo.
Exerccio 13. A presso manomtrica na torneira em A 0,18 kgf/cm
2
.
Desprezando-se a perda de carga e sendo constante o nvel de gua (NA),
calcular: a) a altura H da gua na caixa; b) a presso na torneira em B (em m c.a.).
Patm
P
C
= P
D
P
A
+ h = h
1
P
A
= h
1
- h (P. manomtrica)
ou,
P
A
= h
1
- h + Patm (P. absoluta)

manmetro diferencial em U
A
E
h
1
h
3

1

manmetro diferencial
de Bourdon

2

h
2


15






Exerccio 14. Qual a presso relativa em kgf/cm
2
profundidade de 6 m, em um
reservatrio de gua ?
Exerccio 15. Idem exerccio 14, a 10 m de profundidade, em um tanque de leo
com densidade 0,75.
Exerccio 16. Qual a presso absoluta para o exerccio 15, quando o barmetro
indica 750 mm de Hg ?
Exerccio 17. Os recipientes A e B contm gua com presses de 3 kgf/cm
2
e 1,5
kfg/cm
2
, respectivamente. Qual a deflexo (h) do Hg no manmetro diferencial?








Exerccio 18. Considerando-se desprezvel o peso especfico do ar e a presso
manomtrica de 1000 kgf/m
2
em A, determine a densidade do lquido B da
coluna manomtrica.




0,5 m
lquido B
C D

d = 1,6
2 m
x
y
h
C D
A
B
H
1m
2 m
B
A
NA
ar
A
3,2 m
3,0 m
ar

16
Exerccio 19. Que profundidade de leo (d = 0,75) produzir uma presso de
28 m c.a. ?
Exerccio 20. Uma caixa dgua vazia pesa 540 kgf e possui as dimenses:
comprimento = 1,20 m; largura = 0,50 m; altura = 1 m. Que presso ela exerce
sobre o solo, vazia e cheia ?
Exerccio 21. A perda de carga em X deve ser medida com um manmetro
diferencial contendo leo (d = 0,75) como indicador. O lquido que escoa tem
densidade 1,5. Qual a diferena de presso entre A e B ? (Figura 1).
D C 4,5 m A B

3,6 m
B 3,0 m


X

C D 1,000 m


Figura 1 Figura 2

Exerccio 22. O recipiente A contm gua com presso de 10.500 kgf/m
2
e B
contm um lquido com 7.000 kgf/m
2
. Qual a densidade do lquido em B?
(Figura 2).
Exerccio 23. O sistema contm um fluido com = 750 kgf/m
3
e est montado em
local de presso atmosfrica 750 mm de Hg. Calcular a presso absoluta no ponto
A.











A
1,2 m
12 m
A

d = 4
d = 2
1 m
1 m
8 m
1,305 m
Hg
d = ?
ar
ar

17
3. HIDRODINMICA
Na hidrodinmica estudam-se as leis que regem o movimento dos fluidos.
Em algumas situaes, os fluidos so considerados fluidos perfeitos, ou seja,
incompressveis e sem viscosidade.

3.1. REGIMES DE ESCOAMENTO
Os regimes de escoamento podem ser laminar, instvel e turbulento e
so calculados por um adimensional, o Nmero de Reynolds (N
o
Rey), definido
como:
a) para condutos de seo circular

=
VD
y Re
, em que,
V - velocidade mdia do fluido (m/s);
D - dimetro da tubulao (m);
- viscosidade cinemtica do fluido (m
2
/s).
b) para condutos de seo no-circular
Utilizando-se a definio de Raio hidrulico (R
H
) = rea/permetro, tem-
se:
H H
R D D
D
D
R 4 4 /
4 /
2
= = =

. Logo, N
o

=
H
VR 4
y Re

Regime laminar: neste regime, as trajetrias das molculas so bem definidas, no
se cruzam e a velocidade relativamente baixa. A ocorrncia deste regime
pouco freqente quando o fluido gua.







Regime turbulento: as trajetrias so desordenadas e as molculas cruzam-se
totalmente. H forte influncia das asperezas das paredes das tubulaes,
aumentando a turbulncia e gerando perda de carga (perda de energia). Este
regime ocorre na maioria das situaes prticas em que o fluido a gua.


N
o


18
3.2. EQUAO DA CONTINUIDADE
Admitindo-se o princpio da conservao da massa, no fluxo em um
conduto, tem-se:
A
1






As quantidades de fluidos escoados so W
1
=
1
A
1
V
1
e W
2
=
1
A
2
V
2
.
Considerando-se o fluido incompressvel (
1
=
2
) e tratando-se de movimento
permanente (a quantidade escoada constante), W
1
= W
2
. Assim, a expresso da
equao da continuidade :

Q
1
= Q
2
= A
1
V
1
= A
2
V
2
= ... = A
n
V
n
= Q
n
= constante

em que, Q a vazo (volume escoado por unidade de tempo).

Exerccio 24. A velocidade calculada para uma linha de recalque 1,05 m/s e a
vazo 450 m
3
/hora. a) qual o dimetro da tubulao a ser comprada, se no
mercado encontraram-se 350, 400 e 450 mm ? b) supondo-se que foi adotado o
dimetro de 400 mm, qual a velocidade efetiva ? c) sabendo-se que a potncia
necessria da bomba aumenta com o aumento da velocidade na tubulao, qual a
conseqncia em relao potncia da bomba a ser utilizada, se adotado o
dimetro de 450 mm ?

3.3. TEOREMA DE BERNOULLI

O Teorema de Bernoulli refere-se ao princpio da conservao da energia.
Assim, para o escoamento indicado no esquema seguinte tem-se:




Z
1

Z
2

Referncia

A - rea da seo
W - quantidade de fluido escoado
- peso especfico
V - velocidade mdia na seo
A
2

1
2

19
No conduto com fluido em escoamento, identificam-se trs formas de
energia:
de posio (potencial) = mgz, metro;
de presso (piezomtrica) = presso/ = h, metro;
cintica (velocidade) = mv
2
/2, metro.
Considerando-se uma quantidade de massa que se desloca do ponto 1 para
o ponto 2, tem-se:
v
1
- velocidade 1 v
2
- velocidade 2
ponto 1 p
1
- presso 1 ponto 2 p
2
- presso 2
vol
1
- volume 1 vol
2
- volume 2

Pelo Teorema de Bernoulli: as diferentes formas de energia se
convertem e o somatrio das mesmas mantm-se constante. Assim,
= + +
1 1 1
2
1
2
mgz vol p
mv
2 2 2
2
2
2
mgz vol p
mv
+ +
Como: = m/vol; = peso/vol = g; peso = mg e considerando-se
fluido perfeito,

= + +
1
1
2
1
2
z peso
peso p v vol

2
2
2
2
2
z peso
peso p v vol
+ +

= + +
1
1
2
1
2
z peso
peso p v peso

2
2
2
2
2
z peso
peso p v peso
+ +

,
ou,
= + +
1
1
2
1
2
z
p
g
v

2
2
2
2
2
z
p
g
v
+ +

Tratando-se de fluido real, no deslocamento do fluido de um ponto a
outro ocorre dissipao de energia, com transferncia de calor para o fluido e para
o ambiente externo tubulao, devido ao atrito interno ou atrito interno mais
atrito externo. Assim, a expresso fica:
= + +
1
1
2
1
2
z
p
g
v

+ + +
2
2
2
2
2
z
p
g
v

h
f
em que, h
f
= energia dissipada ou perda de carga; e todas as formas de
energia da equao podem ser expressas em metro de coluna do fluido.
expresso do Teorema de
Bernoulli para fluido perfeito

20
Exerccio 25. Uma tubulao possui 75 mm de dimetro no ponto 1 e reduz-se
para 70 mm no ponto 2. Sendo a vazo de gua 21 m
3
/h e com as demais
informaes no esquema apresentado, calcular a perda de carga e indicar o
sentido do fluxo.








Exerccio 26. Com os dados para os pontos 1 e 2, considerando-se que no ocorre
perda de carga, calcular a vazo de gua em L/s.
100 cm
2

0,5 kgf/cm
2
1 50 cm
2
2 3,38 kgf/cm
2
100 m



Exerccio 27. Uma barragem (nvel constante) possui uma canalizao de
250 mm de dimetro que se reduz para 125 mm. A gua sai para a atmosfera em
forma de jato e a vazo 105 L/s. Calcular: a) a presso no ponto 1; b) H.



1



Exerccio 28. Uma tubulao apresenta uma seo contrada, onde a presso 1
atm. A 3 metros acima a presso 21 psi. Calcular a vazo da gua na tubulao,
sendo desprezvel a perda de carga.
150 mm P = 21 psi



75mm P = 1 atm




.1
.2
2 kgf/cm
2
25 m c.a.
70 m
3 m
35 m
20 m
2
H

21
Exerccio 29. Em um canal, no ponto 1 a profundidade 1,20 m e a velocidade da
gua 2,4 m/s. No ponto 2 a velocidade 12 m/s e a profundidade 0,60 m.
Determinar a diferena de nvel Y.

1



2




Exerccio 30. No tubo de Venturi (Figura 3), o dimetro maior possui 30 mm e o
dimetro menor de 20 mm. Sabendo-se que a diferena de presso entre os
pontos 1 e 2 2 m c.a., calcular a vazo de gua e a altura h no manmetro.



80 cm


h
d = 4

Figura 3 Figura 4

Exerccio 31. Na Figura 4, tem-se um lquido manomtrico de densidade 0,8 e os
dimetros do tubo de Venturi so 2 polegadas e 1 polegada. Calcular a vazo de
gua em L/h.
Exerccio 32. Em uma canalizao foi instalado um manmetro diferencial com
mercrio, para determinar a perda de carga provocada por uma vlvula. Calcular a
diferena de presso entre os pontos 1 e 2, expressando o resultado em m c.a.





1,20 m
0,6 m
1 . . 2 H
2
O
Y = ?
0,05 m
1
2

22
4. ESCOAMENTO EM ORIFCIOS
Orifcios so perfuraes, de forma bem definida, feitas abaixo da
superfcie livre do lquido, em paredes de reservatrios, tanques, canais,
tubulaes, etc. Quando a abertura atinge a superfcie livre do lquido recebem o
nome de vertedores.
A






orifcio vertedor

Os orifcios podem ser de diferentes formas: circular, retangular, etc.
Quanto ao tamanho, so considerados pequenos se o dimetro da perfurao (d)
for menor que h/3 e a rea dos mesmos for menor que um dcimo da rea da
superfcie lquida (A); nesse caso, a velocidade de rebaixamento da superfcie
pode ser considerada igual a zero.
Em relao s paredes, os orifcios so considerados de parede delgada
quando a espessura (e) da mesma menor que 1,5 vez o dimetro (d) do orifcio.
Geralmente so obtidos com chapas finas ou cortes em bisel, resultando num jato
que toca a perfurao apenas no permetro do orifcio. Se a espessura for maior ou
igual a 1,5 vez o dimetro, o jato poder colar-se no interior da parede, sendo
classificado como orifcio de parede espessa; sendo a espessura igual a 2 a 3 vezes
o dimetro, o orifcio recebe o nome de bocal.
e e e e







orifcio de orifcio de orifcio de bocal
parede delgada parede delgada parede espessa (e = 2 a 3 d)
(e < 1,5 d) biselada (e 1,5 d)
h
d d d d

23
4.1.TEOREMA DE TORRICELLI
Verificando-se o jato que sai de um orifcio, em um reservatrio com
carga hidrulica h, pode-se observar que o mesmo, aps passar pelo permetro
do orifcio, comprime-se formando uma seo contrada (S
2
). A relao entre a
rea contrada e a rea do orifcio (S) denominada coeficiente de contrao
(Cc = S
2
/S).

a) Reservatrio de nvel constante
1
h 2
S
2



Aplicando-se o Teorema de Bernoulli para os pontos 1 e 2, tomando-se o
ponto 2 como referncia, tem-se:
v
1
= 0; p
1
= p
2
= p
atm
; z
1
= h
V
2
= gh 2
Porm, a velocidade real no ponto 2 menor que V
2
indicada pela
equao de Torricelli, devido ao atrito do jato nas paredes do orifcio, definindo o
coeficiente de velocidade (Cv = Vreal/V
2
).
Para clculo da vazo (Q), pela equao da continuidade tem-se:
Q = S Cv Cc gh 2 ,
Sendo, Cv Cc = Cd = coeficiente de descarga, a frmula final fica:
Q = S Cd gh 2

Exerccio 33. Um aspersor de irrigao possui dois bocais com dimetros de
4 mm e 6,6 mm. Sendo 3 kgf/cm
2
a presso de trabalho e 0,9 o coeficiente de
descarga, calcular a vazo do aspersor, em m
3
/h.
Exerccio 34. Um microaspersor possui vazo de 40 litros/hora, com um orifcio
de 0,9 mm de dimetro e o coeficiente de descarga 0,88. Determinar a presso
de funcionamento, expressando o resultado em kgf/cm
2
.
Expresso do Teorema de Torricelli

24
b) Reservatrio de nvel varivel
Ocorrendo rebaixamento do nvel do lquido no reservatrio, tem-se uma
variao contnua da carga hidrulica no decorrer do esvaziamento. Neste caso, o
que interessa determinar o tempo necessrio para o esvaziamento completo.
Seja o reservatrio ilustrado a seguir, em que,
S - rea do orifcio;
A - rea da superfcie no reservatrio;
h
1
h
1
- carga inicial;
h
2
h
2
- carga aps um tempo decorrido do incio
do esvaziamento;
t - tempo para o esvaziamento completo.

Considerando-se um intervalo de tempo infinitamente pequeno dt,
correspondendo a um rebaixamento dh, o volume esvaziado ser:
Volume = S Cd gh 2 dt = A dh
gh Cd S
dh A
dt
2
= , ou,
2g Cd S
h 2A
dh h
2g Cd S
A
t
1
0 2
h
h
1/2
= =

4.2. EFEITO DE BOCAIS NA VAZO
Os bocais so constitudos por tubos curtos, para serem adaptados aos
orifcios. Servem para direcionar o jato em diversos equipamentos: aspersores,
bicos de pulverizao, etc., e seus efeitos na vazo dependem do coeficiente de
descarga. Na figura 5, esto ilustrados exemplos de orifcios e bocais com valores
de Cc, Cv e Cd.

Exerccio 35. Um tanque esquematizado a seguir foi perfurado em sua base,
formando um orifcio de 20 mm de dimetro. Considerando-se um coeficiente de
descarga 0,98, calcular o tempo necessrio para o esvaziamento completo.








S
A
8 m
10 m
4 m

25
Exerccio 36. Um tambor cilndrico possui 4 m de dimetro, contm 8 m de
coluna de gua e uma perfurao de 5 mm de dimetro a aproximadamente 0 m
de altura em sua parede. Considerando-se Cd igual a 0,95, calcular o tempo para
esvaziamento total.


Figura 5. Bocais e coeficientes mdios (fonte: Azevedo Netto et al., 1998).

5. HIDROMETRIA
Como sugere a palavra, hidrometria refere-se a qualquer medio
relacionada gua, porm, normalmente utilizada para mencionar medio de
vazo, o que de elevada importncia em irrigao, estudos hidrolgicos,
pesquisas em laboratrio, na indstria, testes de poos, etc.
De modo geral, os procedimentos de medio de vazo podem ser
classificados em quatro mtodos, dos quais sero feitas consideraes apenas
sobre os dois primeiros:
C
c
C
v
C
d
Observaes


0,62


0,985


0,61

Valores mdios para
orifcios comuns em parede
delgada


0,52


0,98


0,51


Veia livre


1,00


0,75


0,75


Veia colada



0,62



0,985



0,61



Veia livre (valores mdios)



1,00



0,82



0,82



Veia colada


1,00


0,98


0,98

Bordas arredondadas
acompanhando os filetes
lquidos




26
- direto;
- que utiliza reduo de seo;
- que utiliza o produto rea x velocidade;
- que no se incluem nos anteriores (exemplos: vertedores; medidores Parshall;
medidores magnticos, etc.).

5.1. MEDIO DIRETA DE VAZO
Consiste em medir o volume coletado em um recipiente (tambor, caixa,
etc.) e relacion-lo com o tempo de coleta; quanto maior o tempo, maior a
preciso da determinao.
Pela equao da continuidade, Q = rea x velocidade = L
2
L T
-1


Q = L
3
T
-1
Q = volume/tempo

Com este mtodo, embora relativamente simples, pode-se realizar
medies bastante exatas, servindo inclusive para aferio de outros mtodos.
Geralmente s aplicvel em casos de pequenas vazes: riachos, bicas, sadas de
poos, etc. As vazes dos cursos dgua so desviadas em calhas ou tubos;
tratando-se de vazes maiores pode-se dividi-las em duas ou mais partes. Quando
no se tem um recipiente com escala de volume, ou quando conveniente, pode-se
obter o volume coletado pesando-se o mesmo e dividindo-o pelo peso especfico
do fluido.
Para medies de volumes em longos perodos, geralmente so utilizados
hidrmetros. Esses medidores, instalados nas residncias e em indstrias,
possuem ps giratrias que se movimentam com a passagem da gua e acionam
uma escala volumtrica. A exatido do volume indicado depende da aferio do
aparelho, do desgaste pelo uso e dos limites de sensibilidade do hidrmetro.
Chama-se vazo caracterstica, a vazo (m
3
/h) que, ao passar pelo hidrmetro
causa perda de carga de 10 m c.a., entre a sua entrada e a sua sada; essa vazo
caracterstica serve para deciso do tamanho do hidrmetro a ser instalado em
qualquer local, devendo ser instalados hidrmetros cuja vazo caracterstica seja
superior vazo mxima horria estimada para o local.

27
5.2. MEDIO DE VAZO UTILIZANDO REDUO DE SEO
Utiliza-se uma reduo da seo de escoamento, aumentando a velocidade
e provocando diferena de presso entre a seo reduzida e a seo no-reduzida.
Podem ser empregados em condutos forados ou condutos livres e os mais
utilizados so:

Medidor Venturi ou Venturmetro
um aparelho inventado em 1881, por Clemens Herschel, levando o
nome de Venturi primeiro filsofo italiano a experimentar tubos divergentes.
Compreende trs sees: convergente, divergente e o estrangulamento, com
dimenses padronizadas.
Para operao do Venturi, bastaria o acoplamento do manmetro
diferencial, porm, para deduo da frmula de clculo da vazo, no esquema a
seguir foram colocados os piezmetros.











Sendo iguais as presses nos pontos A e B do manmetro, tem-se:
presso em A = presso em B
P
1
+ x = P
2
+ (x - h) + h P
1
- P
2
= h - h, ou,
(P
1
- P
2
)/ = (h/) - h
H = h[(/) - 1]
Se < , o manmetro dever estar em posio invertida (acima do
Venturi) e a converso da leitura de h para H ser:
H = h[1 - (/)]
1. 2.
( ) g V V H 2 /
2
1
2
2
=
h
P
1
/
P
2
/
A B
x

28
Como os dimetros nos pontos 1 e 2 devem ser conhecidos, pode-se
calcular a velocidade e consequentemente a vazo, pela igualdade
. gH 2 V V
2
1
2
2
=
A vazo obtida a partir dessa equao terica, devendo-se,
para obter a vazo real, introduzir o coeficiente de descarga do medidor, obtido
em laboratrio.

Diafragma ou Placa de Orifcio
Utiliza o mesmo princpio do venturmetro, ou seja, medio de vazo
usando-se a diferena de presso.
Consiste de um disco com orifcio concntrico, inserido na tubulao.
Comparado ao venturmetro, causa maior perda de carga, devido reduo brusca
da seo, porm mais fcil de ser construdo.

AULA PRTICA Medio de vazo com diafragma

a) Introduo
A colocao da placa de orifcio (diafragma) na tubulao provoca
reduo da seo de escoamento, com aumento da velocidade e
consequentemente variao da presso. Conhecendo-se o dimetro da tubulao e
o dimetro do orifcio da placa, medindo-se a diferena de presso e aplicando-se
o Teorema de Bernoulli, pode-se determinar a vazo.

b) Objetivos e fundamentos tericos
O objetivo desta aula prtica a obteno de uma curva de calibrao,
correlacionando-se a leitura no manmetro de mercrio (H) e vazo versus o
coeficiente de descarga (Cd).
O diafragma possui dimetro do orifcio d e est inserido na tubulao com
dimetro interno D.






D d
(1) (2)
H

29
Supondo-se escoamento de um fluido ideal e aplicando-se o Teorema de
Bernoulli s sees 1 e 2,
V
1
2
/2g + P
1
/ = V
2
2
/2g + P
2
/
V
2
2
V
1
2
= 2g [(P
1
P
2
)/]
Sendo, D = 38,2 mm e d = 25,8 mm A
1
= 0,001146 m
2
e
A
2
= 5,227910
-4
m
2
, tendo-se A
1
/A
2
= 2,19207.
Logo, (2,192V
1
)
2
V
1
2
= 2g [(P
1
P
2
)/] V
1
= / ) ( 156 , 5
2 1
P P
Assim, Q
terica
= A
1
V
1
= 0,0026 /
2 1
P P .
Tratando-se de fluido real, introduz-se o coeficiente de descarga (Cd) do
medidor e a vazo real ser:
Q
real
= 0,0026 C
d
/ ) (
2 1
P P (1)

c) Montagem e conduo do ensaio
- ligar as tomadas de presso do diafragma ao manmetro de mercrio;
- fechar o registro na sada da bomba hidrulica e dar partida na mesma;
- abrir o registro da bomba e sangrar o manmetro;
- para cada abertura do registro ao final da mangueira, fazer leituras no
manmetro e medir a vazo pelo mtodo direto (utilizando balana e cronmetro).

d) Dados e interpretao
Com os dados de diferena de presso e vazo, calcula-se o Cd,
lembrando-se que:









Substituindo-se na equao 1, tem-se:
H
.1 .2
H
H = H
|
|

\
|
1
'

= 12,596H

30
Q
real
= 0,0026C
d
H = 0,0026C
d
' 596 , 12 H = 0,00923C
d
' H , ou,
finalmente, C
d
=
' 00923 , 0 H
Q
real


e) Planilha de anotaes e clculos

leituras no
manmetro (mm)
abertura
do
registro inferior superior
H(m)
volume
coletado
(L = kgf)
tempo
(s)
Qreal
(m
3
/s)
Cd








f) Construir o grfico Cd x H e Q;
g) Discutir os resultados.

Exerccio 37. Para o escoamento de gua no tubo de Venturi apresentado sabe-se:
dimetro maior = 2 polegadas; dimetro menor = 1 polegada; densidade do
lquido no manmetro = 3; H = 0,4 m. a) Supondo-se a gua como um fluido
ideal, no ocorrendo perda de carga, calcular a vazo terica (m
3
/h); b) Havendo
perda de carga e sendo a vazo real = 7 m
3
/h, calcular o coeficiente de descarga
(Cd) do medidor, para essa vazo.








Exerccio 38. Para o problema anterior, utilizando-se tubos transparentes
(piezmetros) foi tambm obtida a diferena de presso H. Sabendo-se que a
presso no ponto 1 2.000 kgf/m
2
, quais sero os valores de h
1
, h
2
e H, em m c.a.,
correspondentes ao valor H, com a vazo terica.
H

.1
.2

31







6. CONDUTOS FORADOS

So chamados condutos forados, aqueles em que a presso reinante em
seu interior diferente (inferior ou superior) presso atmosfrica. O conduto
est sempre cheio, devendo resistir a presso interna.
De outro modo, constituem-se condutos livres aqueles em que a presso
reinante a presso atmosfrica, funcionando sempre por gravidade.
conduto forado:





condutos livres:






6.1. CLASSIFICAO DOS MOVIMENTOS
Tomando-se como exemplo o escoamento em um canal, tem-se:

.... V
2
/2g



h





Em relao ao transcorrer do tempo (t) e velocidade de escoamento (v),
o movimento pode ser:
P Patm
P = Patm
linha energtica
linha piezomtrica
2
h = lmina dgua
1
L
H
.1
.2
h
1
h
2

32

Permanente (Q = constante):
=> dh/dt = 0 e dv/dt = 0






Assim, a seguir so apresentados exemplos de movimentos em condutos
livres ou em condutos forados:
a) Q = constante

2



dv/dL 0 movimento permanente, gradualmente retardado

b) Q = constante
1

2


dv/dL 0 movimento permanente, gradualmente acelerado

c) nvel de gua constante



L




d) nvel de gua constante


L



a) Uniforme (dh/dL = 0) => velocidade mdia e h
no variam do ponto 1 ao ponto 2

b) Variado = No uniforme (dh/dL 0): acelerado
ou retardado (velocidade mdia e h variveis do
ponto 1 ao ponto 2)
Q = constante, dv/dt = 0; dv/dL = 0 movimento permanente uniforme

Q = constante, dv/dt = 0; dv/dL 0 movimento permanente, gradualmente
acelerado
No-permanente ou
varivel (Q = varivel):
=> dv/dt 0
velocidade e seo variveis com o tempo e com
o espao => dv/dL = ou 0
1

33
e)
nvel de gua constante



L





f)
nvel de gua varivel








g)


vlvula de manobra rpida

x

h)
h)
nvel de gua varivel


L




6.2. PERDAS DE CARGA
No Teorema de Bernoulli, tratado no item 3.3, ressaltou-se que o mesmo
era aplicado para fluido perfeito, isto , incompressvel e sem viscosidade. Porm,
com fluidos reais isso no ocorre, pois quando um fluido se movimenta de um
ponto para outro, parte da energia dissipa-se para o meio na forma de calor. Essa
Q = constante, dv/dt = 0; dv/dL 0 movimento permanente, gradualmente
retardado
Q = varivel; dv/dt 0; dv/dL = 0 movimento no-permanente
Q = varivel; dv/dt 0; dv/dL = 0 movimento no-permanente
L
Q = varivel; dv/dt 0; dv/dL 0 movimento no-permanente
L

34
diferena de energia chamada de perda de carga (h
f
) e assume grande
importncia na Hidrulica. Esquematizando-se, na figura seguinte, tem-se:


V
1
2
/2g h
f

V
2
2
/2g
P
1
/
P
2
/


Z
1
Z
2
referncia

deste modo, = + +
1
1
2
1
2
z
p
g
v

+ + +
2
2
2
2
2
z
p
g
v

h
f
A perda de carga h
f
diferenciada nos encanamentos, sendo classificada
como:
principal ou distribuda: a que ocorre nos trechos retilneos das tubulaes,
sendo geralmente predominante em relao s perdas de carga localizadas;
localizada: tambm chamada perda de carga acidental, ocorre em pontos
diferenciados da canalizao nas chamadas singularidades -, como por exemplo:
ampliaes, curvas, unies, medidores, vlvulas, etc., sendo mais importantes
quantitativamente em instalaes com grande nmero de acessrios (instalaes
prediais, estaes de bombeamento, etc.).
Em qualquer circunstncia, a perda de carga significa uma resistncia ao
fluxo. No regime laminar, a resistncia se d somente pela viscosidade (atrito
interno), pois, junto parede do conduto forma-se uma pelcula do fluido, com
velocidade zero. No regime turbulento, a resistncia ocorre devido viscosidade e
inrcia; a rugosidade da parede tem efeito marcante na perda de carga, pela
turbulncia gerada, aumentando as foras de inrcia. Assim, o Nmero de
Reynolds, definido simplesmente por uma expresso adimensional, pode ser mais
.1 .2
plano de carga

35
bem interpretado, uma vez que representa um balano entre as foras de inrcia e
de viscosidade:
N
o
de Reynolds =
idade cos vis de foras
inrcia de foras

Deste modo, se predominarem as foras de viscosidade o Nmero de
Reynolds ser baixo, tendendo a regime laminar. Predominando as foras de
inrcia, o Nmero de Reynolds ser elevado, tendendo a regime turbulento.
Quanto rugosidade das paredes, ela depender do processo de
fabricao, do envelhecimento do tubo, do desgaste pelo uso, do tipo de material,
etc. Denomina-se rugosidade absoluta (e) a altura das asperezas e a sua relao
com o dimetro mdio (D) do tubo denominada rugosidade relativa (e/D).



e = rugosidade absoluta

e/D = rugosidade relativa

O comportamento do fluxo depende da rugosidade relativa e tambm da
interao do fluido com a superfcie do tubo. Assim, nas reentrncias da
rugosidade ocorre uma camada de fluido estagnado (camada-limite = h), que
pode cobrir totalmente a rugosidade e ento o tubo considerado
hidraulicamente liso (h = e). Ao contrrio, se a camada limite cobrir apenas
parcialmente a rugosidade, o tubo considerado rugoso (h < e).

e

6.2.1 DETERMINAO DA PERDA DE CARGA PRINCIPAL (DISTRIBUDA)
a) Frmula Universal (Darcy-Weisbach)
A Frmula Universal vlida para qualquer fluido e a qualquer
temperatura, sendo tambm aplicvel para qualquer N
o
de Reynolds (regime
laminar ou turbulento) e a sua apresentao a seguinte:
D
h = camada-limite

36
g
V
D
L
f h
f
2
2
=

em que,
h
f
- perda de carga, m c. fluido;
f - coeficiente de atrito, adimensional;
L - comprimento da tubulao, m;
D - dimetro da tubulao, m;
V - velocidade mdia do fluido, m/s;
g - acelerao da gravidade, m/s
2
.

O coeficiente f depende do N
o
de Reynolds e da rugosidade relativa (e/D),
tendo-se diversas equaes para a sua determinao:

Regime laminar:
(equao de Poiseuille - 1840) f = 64/N
o
Rey; neste caso, f depende somente
do N
o
Rey;

Regime turbulento:
tubos lisos (equao de Von Karman - 1930)
8 0 2
1
, ) f y log(Re
f
=


tubos rugosos: turbulncia completa (equao de Nikuradse)
e
D
f
2
log 2 74 , 1
1
+ = ; neste caso, f depende apenas de e/D;

regio de transio (equao de Colebrook - 1938)
(
(

+ =
f y Re
51 , 2
D 71 , 3
e
log 2
f
1
; neste caso, f depende do N
o
de Rey e de e/D,
sendo esta regio compreendida entre as duas situaes anteriores.

; f tambm depende somente do N
o
Rey;

37
A utilizao dessa ltima equao difcil, uma vez que o valor de f no
apresentado explicitamente. Segundo PORTO (1999), para sanar esta dificuldade,
algumas frmulas explcitas e aproximadas para determinao de f tm sido
apresentadas na literatura, entre elas a de Swamee-Jain:
2
9 , 0
y Re
74 , 5
D 7 , 3
e
log
25 , 0
f
(

|
|

\
|
+
=


Devido dificuldade para calcular f pelas equaes, principalmente para a
poca em que foram apresentadas, surgiram apresentaes grficas para a sua
determinao. Dentre elas, em 1944, o Diagrama de Moody (Figura 6), devendo-
se conhecer o valor da rugosidade do material para a sua utilizao (Tabela 2).

Tabela 2. Valores de rugosidade (e*) dos tubos (mm) - Azevedo Netto et al., 1998.

Material tubos novos tubos velhos
ao galvanizado 0,15 a 0,20 4,6
ao rebitado 1 a 3 6
ao revestido 0,4 0,5 a 1,2
ao soldado 0,04 a 0,06 2,4
chumbo liso liso
cimento-amianto 0,025
cobre ou lato 0,3 a 1 Liso
concreto bem acabado 0,3 a 1
concreto ordinrio 1 a 2
ferro forjado 0,04 a 0,06 2,4
ferro fundido (ff) 0,25 a 0,50 3 a 5
ff com revestimento asfltico 0,12 a 2,1 2,1
madeira em aduelas 0,2 a 1
manilhas cermicas 0,6 3
vidro liso Liso
plstico liso Liso
* para tubos lisos o valor 0,01 ou menos.





, para 10
-6
e/D 10
-2
e 510
3
Rey 10
8


38



























Figura 6. Diagrama de Moody (fonte: Mcintyre, 1997).

3
8



39
Exerccio 39. No escoamento de um fluido tem-se:




L = 480m

duto de ao galvanizado (e = 0,175 mm; D = 100 mm); Q = 15 L/s;
= 3,704 10
-4
m
2
/s; = 1.324 kgf/m
3
. Pergunta-se: qual a perda de carga em
m c.fluido e o valor equivalente em m c.a.

Exerccio 40. Idem ao exerccio anterior, porm transportando gua a 20 C.
(viscosidade = 1,0110
-6
m
2
/s).

Exerccio 41. Numa canalizao de PVC de 25 mm, com 200 m de comprimento,
escoa 1 L/s de gua a 20 C. Calcular a perda de carga h
f
e a perda de carga
unitria J = h
f
/L.

b) Frmulas prticas (Frmula de Hazen-Williams)

As frmulas prticas ou empricas consideram apenas a rugosidade do
tubo no clculo de h
f
, sendo vlidas somente para gua e regime turbulento.
Oferecem maior facilidade para clculo da perda de carga e, devido ao grande
nmero de observaes bem-sucedidas, so de ampla aceitao.
Existem diversas frmulas prticas, dentre elas a Frmula de Scobey, de
Flamant, de Kutter, porm a mais utilizada a Frmula de Hazen-Williams,
empregada em diversos pases. Foi originalmente recomendada para
dimetro 50 mm, mas devido apresentar bons resultados tem sido empregada
tambm para tubos de dimetros menores. Pode ser utilizada tambm para
condutos livres, possuindo as seguintes apresentaes:

V = 0,355 C D
0,63
J
0,54
(m/s)
Q = 0,2788 C D
2,63
J
0,54
(m
3
/s)
) m / m (
4,87 1,85
1,85
1,17 1,85
1,85
D C
Q 10,65
D C
6,81V
J = =


40
0,205 0,38
0,38
J 0,615C
Q
D =
(m)
em que, C = coeficiente de rugosidade do material (Tabela 3).

Tabela 3. Valores de coeficiente de rugosidade (C) da Frmula de Hazen-
Williams.
Material C
plstico (polietileno, PVC) 150
lato, cobre, chumbo, chapas de ferro estanhados novos
cimento amianto
mangueiras de tecido revestido de borracha
140
ao galvanizado (zincado)
concreto liso, ferro fundido (ff) novo
130
ferro galvanizado 125
concreto de acabamento ordinrio
ao novo com juntas soldadas ou de acoplamento
alumnio com acoplamento rpido
manilha de argila comum para drenos
120
manilhas de barro vitrificadas para esgoto
ao rebitado novo
110
ff com 15 anos de uso
tijolos revestidos de cimento liso
100
ff, ao rebitado ou soldado velhos
mangueira de tecido sem revestimento
90
tubos corrugados, chapas onduladas, ferro e ao corrodos e incrustados 60


Exerccio 42. Em uma adutora por gravidade (todo desnvel pode ser aproveitado
como perda de carga) esto instalados tubos de ff usado (C = 90) com
D = 0,3 m. Utilizando a Frmula de Hazen-Williams, calcular a vazo de gua.


45 m



Exerccio 43. a) Qual o dimetro de uma canalizao de ff novo, para conduzir
10 L/s de gua, a uma distncia de 1.200 m, em uma adutora por gravidade, com
38 m de desnvel, para se obter vazo mxima; b) admitindo-se que seja adotado
1.870 m

41
dimetro de 100 mm, encontrado no mercado, qual o novo valor de vazo; c)
ainda com 100 mm de dimetro, porm controlando-se a vazo para 10 L/s com
uma vlvula de gaveta no final do encanamento, calcular a perda de carga e a
presso no final da tubulao; d) fazer um esquema da instalao indicando a
perda de carga e a presso ao final da canalizao.

AULA PRTICA Medio de perda de carga principal em uma mangueira de
polietileno.
a) Instalao
Partindo-se da caixa dgua, uma mangueira de polietileno de 25 mm de
dimetro interno foi conectada sada da bomba hidrulica, controlando-se a
vazo com uma vlvula de gaveta ao final da mangueira. A perda de carga ser
medida entre dois pontos da mangueira (A e B), os quais foram ligados ao
manmetro de coluna de mercrio para obteno da diferena de presso. As
vazes sero obtidas pelo mtodo direto, utilizando-se de balana e cronmetro,
conforme indicado a seguir:

L = 10 m



h


b) Medies
A diferena de presso lida como coluna de mercrio (h, com = 13.596
kgf/m
3
) no manmetro, transformada em metro de coluna do fluido em
escoamento (gua, = 1.000 kgf/m
3
) obtida pela expresso
|
|

\
|

1 ' h
P P
'
B A
. Estando a mangueira em plano horizontal, a perda de
carga a prpria diferena de presso; assim, h
f
= 12,596 h.


A B
medio
de vazo
caixa bomba
vlvula

42
c) Planilha de anotaes e clculos
leitura no manmetro
(mm)
inferior superior
h
(m)
h
f
= 12,596h
(m c.a.)
tempo de
coleta
(s)
volume
coletado
(L)
Q
(m
3
/h)
J = (h
f
/L)100
[m/100 m]









d) Traar um grfico para os dados obtidos, colocando os valores de J na
ordenada e os de vazo na abscissa,; com os mesmos valores de vazo, calcular J
pela equao de Hazen-Williams e pela Frmula Universal, traando tambm os
grficos;

e) Idem d, utilizando escala logartmica na ordenada e na abscissa (log-log);

f) discutir sobre os dados obtidos e emitir concluses.

6.2.2. PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS
So chamadas tambm perdas de carga acidental ou singular e ocorrem
em partes especficas das tubulaes (singularidades), tais como: vlvulas, curvas,
unies, redues, ampliaes, medidores, etc. De modo diferente aos trechos
retilneos da canalizao, as singularidades elevam a turbulncia do fluido e
causam maior choque das molculas, intensificando a perda de carga.
Podem ser consideradas desprezveis quando o comprimento da tubulao
significativamente maior que o dimetro (L > 4000 D), porm so importantes
em sistemas de bombeamento e canalizaes curtas com muitas peas (instalaes
prediais).




43
a) equao geral da perda localizada
Considerando-se um alargamento brusco de seo (ampliao), as
partculas animadas com velocidade v
1
chocam-se com as partculas animadas
com velocidade v
2
, formando um turbilhonamento que absorve energia.






Aplicando-se o Teorema de Bernoulli em relao s sees 1 e 2, tem-se:

|
|

\
|

=
1 2
2
2
2
1
f
P P
g 2
v
g 2
v
h (2)

A resultante (fora = presso rea) que atua da direita para a esquerda
ser (P
2
- P
1
)S
2
. Considerando-se a vazo Q, a variao da quantidade de
movimento ser: massa que escoa na unidade de tempo x variao da velocidade,
ou seja:
(Q)(V
1
- V
2
) = fora
T
ML
T TL
ML L
2 3
3
= =
Fazendo-se = /g Q(/g)(V
1
-V
2
) = (P
2
-P
1
)S
2

1 2
2
2 1
P P
gS
) V V ( Q

Como, Q = S
2
V
2

1 2
2
2 1 2 2
P P
gS
) V V ( V S


Aplicando-se na equao 2, tem-se:
h
f
= =

g 2
) V V ( V 2
g 2
V
g 2
V
g
) V V ( V
g 2
V
g 2
V
2 1 2
2
2
2
1 2 1 2
2
2
2
1

g 2
) V V (
g 2
V V 2
g 2
V
g 2
V
2
2 1 1 2
2
2
2
1

= + =
Como, V
2
= (S
1
/S
2
)V
1
, h
f

=
(
(

|
|

\
|

=
|
|

\
|

=
2g
S
S
1 V
2g
V
S
S
V
2
2
1
1
2
1
2
1
1

turbilhonamento
S
1
P1
V1
S
2
P2
V2

44
=
g 2
V
S
S
1
2
1
2
2
1
|
|

\
|
. Assim, para a ampliao a frmula fica: h
f
= K
g 2
V
2
1

Tratando-se de apenas um dimetro, a frmula geral ser:
g 2
V
K h
2
f
=
Os valores de K foram obtidos experimentalmente para diversas peas e
esto tabelados (Tabela 4). Encontrou-se tambm que para N
o
Rey > 50.000, K
no varia, independendo de V, D e .

Tabela 4. Valores de K para clculo de perdas de carga localizadas pela frmula
h
f
= KV
2
/2g
Pea K
ampliao gradual 0,30*
bocais 2,75
cotovelo 90 (curva de raio curto) 0,90
cotovelo 45 0,40
crivo 0,75
curva 90 0,40
curva 45 0,20
curva 2230 0,50
entrada normal de canalizao 0,10
juno 0,40
medidor Venturi 2,50**
reduo gradual 0,15
sada de canalizao 1,00
te, passagem direta 0,60
te, sada lateral 1,30
vlvula de gaveta aberta 0,20
vlvula borboleta aberta 0,30
vlvula-de-p 1,75
vlvula de reteno 2,50
vlvula globo aberta 10,0
*com base na velocidade da menor seo
**com base na velocidade da canalizao

b) mtodo do comprimento equivalente
A existncia de peas na canalizao pode ser interpretada como um
aumento do comprimento da canalizao, que provocaria a mesma perda de carga

45
dessas peas. Utilizando a Frmula Universal e igualando-se frmula geral
KV
2
/2g, tem-se:
f
KD
L
g 2
V
K
g 2
V
D
L
f
2
2
= =
em que,
L = comprimento retilneo de canalizao, que provoca a mesma perda de
carga originada pela pea (Tabela 5).

Exerccio 44. Utilizando o comprimento equivalente das singularidades
(Tabela 5) e a Frmula de Hazen-Williams, calcular a perda de carga total
(principal mais localizada) em um encanamento com tubos flangeados, de ff
com 15 anos de uso, dimetro 50 mm, comprimento 300 m e vazo 3 L/s. Na
canalizao esto instalados: - 2 curvas de 90 raio mdio; - 1 vlvula de reteno
leve; - 2 curvas de 45; - 1 registro de gaveta.
Exerccio 45. Para o exerccio anterior, calcular a porcentagem de perda
localizada em relao perda de carga principal. Observao: o resultado menor
que 5% (porcentagem comumente adotada quando as perdas localizadas no so
calculadas).

6.2.3. PERDA DE CARGA EM TUBULAES COM MLTIPLAS SADAS
EQUIDISTANTES

Muitas vezes, a vazo que entra no incio da tubulao a mesma que sai
na extremidade final. Porm, quando ao longo da tubulao existem diversos
pontos de sada, a vazo do incio at o final da linha vai diminuindo de trecho em
trecho, e consequentemente a perda de carga tambm diminui. So exemplos de
tubulaes com mltiplas sadas: o abastecimento de casas ligadas a uma mesma
linha, e, tipicamente, as linhas laterais de irrigao com diversos emissores de
gua.

46

Tabela 5. Comprimento equivalente de canalizao (metro) para clculo de perda de carga localizada. (Macintyre, 1997).


















4
6


47
Assim, no esquema a seguir, considerando-se que em cada ponto de
abastecimento ocorre a vazo q, tem-se:



5q 1 2 3 4 5

4q 3q 2q 1q
Christiansen (1942) estudou essa reduo de perda de carga, chegando a
um fator F. Quando a distncia do ponto de abastecimento primeira sada igual
ao espaamento entre as sadas, F representado como F
1
e calculado pela
seguinte expresso:
2
f
f
1
6N
1 m
2N
1
1 m
1
sada nica com h
sadas mltiplas com h
F

+ +
+
= =

em que,
N - nmero de sadas;
m - expoente da velocidade ou da vazo, da equao de perda de carga
considerada para clculo de h
f
.
Quando a distncia at a primeira sada igual metade do espaamento
entre sadas, F representado como F
1/2
e a expresso para clculo do seu valor
muda para:
|
|

\
|

+
+
= =
2
f
f
1/2
6N
1 m
1 m
1
1 2N
2N
sada nica com h
sadas mltiplas com h
F

O fator F geralmente consultado em tabelas (Tabela 6).

Exerccio 46. No abastecimento de 5 casas de uma colnia, igualmente espaadas
de 100 m e com essa mesma distncia da caixa dgua at a primeira casa, tm-se
os dados: consumo de cada casa 0,5 L/s; dimetro da rede 2 polegadas;
material PVC. Utilizando a Frmula de Hazen-Williams e o fator F de
Christiansen, calcular a perda de carga desde a captao at a ltima casa.

48
Tabela 6. Valores do coeficiente F* de Christiansen, para clculo da perda de
carga em tubulaes com mltiplas sadas equidistantes, utilizando a
Frmula de Hazen-Williams.

N (n
o
de sadas) S
1
S
1/2
N (n
o
de sadas) S
1
S
1/2
1 1,00 1,00 9 0,41 0,37
2 0,64 0,52 10 a 11 0,40 0,37
3 0,53 0,44 12 a 15 0,39 0,37
4 0,49 0,41 16 a 20 0,38 0,36
5 0,46 0,40 21 a 30 0,37 0,36
6 0,44 0,39 31 a 100 0,36 0,36
7 0,43 0,38 > 100 0,35 0,35
8 0,42 0,38
S
1
distncia at a primeira sada igual distncia entre as demais sadas;
S
1/2
distncia at a primeira sada igual metade da distncia entre as demais sadas.



Exerccio 47. Uma linha lateral de asperso ser constituda de tubos Al ED, com
10 aspersores espaados de 12 m, com os demais dados: vazo mdia de cada
aspersor = 0,6 L/s; presso de servio no ltimo aspersor = 30 m c.a; variao
mxima admissvel de presso na linha = 20% da presso do ltimo aspersor;
distncia do primeiro aspersor linha principal = 12 m. Pede-se: a) qual a mxima
variao admissvel de vazo entre os aspersores; b) indicar o dimetro da
tubulao, usando nomograma para tubos Al ED (Figura 7); c) adotando-se o
dimetro de 3 polegadas, qual a variao de vazo ?

Exerccio 48. Uma linha de irrigao localizada de polietileno (C = 150), com 16
mm de dimetro, ser instalada com microaspersores de vazo unitria mdia de
30 L/h. Sabendo-se que o espaamento do incio da linha at o primeiro
microaspersor e entre os microaspersores ser de 6 m e o ltimo microaspersor
ter presso de 20 m c.a., qual o maior nmero de microaspersores que a linha
poder ter, para que a variao mxima de vazo no ultrapasse 10%.



2
1
N 6
1 m
N 2
1
1 m
1
F *

+ +
+
=

|
|

\
|

+
+
=
2
1/2
6N
1 m
1 m
1
1 2N
2N
F *


49

Figura 7. Nomograma de perda de carga nos tubos de ALUMNIO ED.


50
Exerccio 49. Um tubo de polietileno possui 25,4 mm de dimetro, 32 m de
comprimento e 20 m c.a. de presso no seu incio.
a) estando o tubo na horizontal e com vazo de 4.000 L/h, qual a presso no seu
final ?
b) com vazo de 4.000 L/h e colocando-se o tubo em declive, com 3,2 m de
desnvel do incio para o final do tubo, qual a presso no seu final ?
c) para a posio do tubo no item b, foram realizadas 40 perfuraes espaadas
de 0,8 m, com vazo mdia de 100 L/h em cada perfurao. Qual a nova
presso no final do tubo ?
d) para o item c, sendo os orifcios com 1,34 mm de dimetro e coeficiente de
descarga igual a 1, qual a presso mdia de trabalho no tubo ?

7. ENCANAMENTOS
Os problemas de perda de carga aparecem com grande frequncia no
escoamento em encanamentos.
Devido ao pequeno valor das perdas localizadas e da energia cintica,
muitas vezes pode-se considerar a linha energtica efetiva coincidente com a linha
piezomtrica efetiva.

7.1. ADUTORA POR GRAVIDADE
A conduo da gua ocorre aproveitando-se o desnvel entre a captao e
o local de abastecimento, podendo-se identificar os seguintes casos:






a) h
f
= h vazo mxima (situao mais econmica);
b) h
f
< h vazo < vazo mxima e resulta presso ao longo do encanamento;
uma situao que ocorre tipicamente quando se reduz a vazo com uma vlvula
ao final do encanamento;
h

51
c) h
f
> h no possvel ocorrer com escoamento por gravidade; somente se d
com bombeamento.

Exerccio 50. Em uma adutora por gravidade tm-se os seguintes dados:
- desnvel = 36 m;
- dimetro da tubulao = 6 150 mm;
- material = ff 5 anos de uso (C = 118);
- consumo previsto = 2.000 m
3
/dia = 23,2 L/s;
- comprimento da tubulao = 4.240 m;
Verificar se a adutora ter capacidade para atender a demanda; caso
contrrio, apontar soluo.

Soluo:
J
118

= 36 m/4.240 m = 0,00849 m/m;
Por Hazen-Williams tem-se: Q = 0,2788CD
2,63
J
0,54
Q = 0,017 m
3
/s = 17 L/s;
Sendo 17 L/s < 23,2 L/s, a vazo insuficiente e deve-se aumentar o dimetro.
Adotando-se o dimetro comercial imediatamente maior (7 175 mm) Q =
25,6 L/s.

Concluso: a vazo maior que a desejada, devendo-se control-la com uma
vlvula no final do encanamento ou adotar um trecho de 7 e outro
de 6.

Soluo com dois dimetros:


h
f
7

7
h
f

total = 36 m
h
f
6

6



L
6
= ?
L
7
= ?

52
Sendo a mesma vazo para os dois dimetros, pela Frmula de Hazen-
Williams encontra-se a perda de carga unitria:
87 , 4 85 , 1
85 , 1
D C
Q 65 , 10
J =
. Assim,
J
7
= 0,0072 m/m e J
6
= 0,0152 m/m.
A soluo final obtida fazendo-se, h
f
total = hf
7
+ hf
6
=

J
7
L
7
+ J
6
L
6
=
36 m.
Como, L
7
+ L
6
= 4.240 m, encontram-se: L
7
= 3.556 m e L
6
= 684 m.

Exerccio 51. De uma nascente situada na parte alta de uma fazenda foi feito um
encanamento por gravidade, com tubos de PVC (C = 150), com 400 m de
comprimento, at uma horta, onde ser instalado um aspersor com vazo
3 m
3
/hora. Sendo o desnvel igual a 50 m e utilizando-se tubos de 32 mm de
dimetro, pergunta-se:
a) qual a presso de funcionamento do aspersor;
b) fazer um esquema do encanamento, indicando o valor da perda de carga
principal, a presso do aspersor e a linha piezomtrica.

Exerccio 52. Um encanamento por gravidade possui tubos de PVC, com 500 m
de comprimento e 25 m de desnvel:
a) Se no comrcio forem encontrados apenas tubos de polegadas inteiras (1 =
25,4 mm; 2 = 50,8 mm; 3 = 76,2 mm, etc.), desejando-se Q = 2 L/s com a
tubulao totalmente aberta, quais os dimetros e respectivos comprimentos de
tubos devem ser colocados de polegadas inteiras.
b) traar a linha piezomtrica para o item a, indicando os valores de perda de
carga principal para os trechos encontrados;
c) supondo-se que o encanamento seja montado utilizando-se somente tubos de
25,4 mm e desejando-se Q = 0,4 L/s, qual a distncia vertical que deveria ser
colocada a ponta da tubulao, em relao ao nvel da gua na caixa?
d) considerando-se que o comprimento equivalente para clculo das perdas
localizadas representa 10% do comprimento da tubulao, e o encanamento

53
ser instalado com dimetro de 25,4 mm, qual a presso na extremidade do
encanamento, para vazo igual a 0,2 L/s e 25 m de desnvel.





7.2. RAMAIS OU ENCANAMENTOS COM DERIVAES
Encanamentos com ramais ou derivaes, ocorrem quando, a partir de um
ponto do encanamento, nascem dois ou mais trechos, como exemplificado no
exerccio seguinte:

Exerccio 53. Dimensionar um sistema de distribuio de gua por gravidade,
com as exigncias mencionadas, partindo-se de um reservatrio A, at um ponto
B, de onde saem trs derivaes, utilizando-se tubos com coeficiente de
rugosidade C = 100, esquematizado a seguir:



A


?
5m
B 8m
C 10m
D
E

Exigncias Cotas (m) Distncias (m)
Q (L/s) Presses (m c.a.) B = 70 AB = 5.000
C = 1,2 P
C
/ = 5 C = 60 BC = 2.000
D = 4,5 P
D
/ = 8 D = 55 BD = 1.000
E = 1,0 P
E
/ = 10

E = 50 BE = 3.000

Soluo:
Trecho AB
Q = 1,2 + 4,5 + 1,0 = 6,7 L/s
J
AB
mximo = (100 - 70)/5.000 = 0,006 m/m
D = 120 mm
25 m
500 m
NA = 100m
linha piezomtrica

54
Como conveniente que a presso em B seja maior que zero, supondo-se
um dimetro comercial de 125 mm (5 polegadas), tem-se: J
AB
= 0,0050 m/m
hf = JL = 25 m. Logo, a presso no ponto B ser: desnvel hf
AB
= 30 25 =
5 m c.a.

Trecho BC


5 m hf = 75 - 65 = 10 m J = 10 m/2000 m = 0,005m/m

B = 70 m 5 m

C = 60 m

Procedendo-se da mesma maneira para os outros trechos, sero
encontrados:
Trecho hf (m c.a.) J (m/m) Q (L/s) D (mm)
AB 25 0,005 6,7 125
BC 10 0,005 1,2 65
BD 12 0,012 4,5 90
BE 15 0,005 1,0 61

7.3. POSIO DOS ENCANAMENTOS EM RELAO LINHA DE
CARGA
A linha de carga ou linha energtica de uma canalizao refere-se ao
somatrio das trs cargas: cintica, piezomtrica e potencial. A expresso V
2
/2g
(carga cintica) separa a linha piezomtrica da linha de carga; se o dimetro da
canalizao constante, essas duas linhas so paralelas, conforme ilustrado a
seguir:
KV
2
/2g = perda localizada


linha de carga
linha piezomtrica
KV
2
/2g




Plano de referncia


V
2
/2g
Z
P/

55
Para anlise dos encanamentos em relao linha de carga, so
considerados os dois planos de carga: o absoluto que se considera a presso
atmosfrica e o efetivo referente ao nvel de gua a montante; em
correspondncia, tm-se a linha de carga absoluta e a linha de carga efetiva, que
podem ser aproximadas como linha piezomtrica absoluta e linha piezomtrica
efetiva. Sendo a carga cintica e as perdas localizadas (KV
2
/2g) muito pequenas
em relao linha de carga, muitas vezes a linha piezomtrica pode ser admitida
como linha de carga, desprezando-se as perdas localizadas e fazendo-se a linha
piezomtrica unindo as superfcies livres de gua dos dois reservatrios.

1
a
posio: canalizao abaixo da linha piezomtrica efetiva

N
1
Plano de carga absoluto

Patm/



Linha piezomtrica absoluta

Linha piezomtrica efetiva




NN
4
carga dinmica efetiva
NN
3
carga esttica efetiva
NN
2
carga dinmica absoluta
NN
1
carga esttica absoluta

uma posio tima; preferivelmente, deve-se manter a canalizao no
mnimo a 4 metros abaixo da linha piezomtrica efetiva. A vazo real corresponde
vazo calculada. Nos pontos mais baixos da canalizao devem ser instaladas
vlvulas de descarga (D), para possibilitar limpeza e o esvaziamento total da
tubulao. Nos pontos mais altos, devem ser instaladas vlvulas denominadas
ventosas (V), que possibilitam sair o ar acumulado. Assim, dependendo da
dimenso e das inclinaes dos diversos trechos do encanamento podero ser
instaladas diversas vlvulas, exemplificado a seguir:

N
4
N
3
N
2

Plano de carga efetivo
D
V
N

56


V
1
V
3
V
2



D
2

O tipo de ventosa a ser instalado nesta e em outras situaes depende do
manejo da canalizao, permitindo a expulso e/ou a intruso de ar na
canalizao. Sendo possvel formar vcuo na tubulao, com perigo de seu
esmagamento devido ao efeito da presso atmosfrica, so necessrias ventosas
que permitam a entrada de ar na canalizao (tambm chamadas de vlvulas
antivcuo). Quando a vlvula permite apenas a sada do ar chamada de vlvula
de nico efeito; permitindo a sada e a entrada de ar chamada de vlvula de
duplo efeito, conforme esquemas seguintes.











2
a
posio: a canalizao coincide com a linha piezomtrica efetiva (NN
4
= 0)


Patm/




linha piezomtrica efetiva
canalizao




Ventosa de nico efeito
nvel da gua
peso
bia
bia ar
Ventosa de duplo efeito
ar
articulao
D
1


57
A canalizao funciona como um conduto livre; um orifcio feito na parte
superior do tubo no provocaria a sada dgua e nem a entrada de ar.

3
a
posio: a canalizao passa sobre a linha piezomtrica efetiva, mas abaixo da
linha piezomtrica absoluta.







B





No trecho AB a presso manomtrica negativa, propiciando a formao
de bolsas de ar e provocando diminuio de vazo; devem ser instaladas ventosas
de nico efeito que permitem a sada do ar -, porm no permitem a entrada do
mesmo na tubulao.

4
a
posio: a canalizao corta a linha piezomtrica absoluta; porm, fica abaixo
do plano de carga efetivo.






R
1





R
2


No trecho R
1
a T tem-se escoamento em carga; de T a R
2
o escoamento
como em vertedor, ficando parte da canalizao parcialmente preenchida. A vazo
reduzida e imprevisvel, devendo-se procurar evitar esta posio.
T
A

58

5
a
posio: a canalizao corta a linha piezomtrica efetiva e o plano de carga
efetivo, mas fica abaixo da linha piezomtrica absoluta.










A canalizao funciona como um sifo, exigindo escorvamento sempre
que entrar ar na mesma.

6
a
posio: a canalizao passa acima do plano de carga efetivo e da linha
piezomtrica absoluta, porm, abaixo do plano de carga absoluto.









Trata-se de um sifo funcionando nas piores condies possveis;
necessita-se de escorvamento por meio de dispositivos mecnicos.

7
a
posio: a canalizao corta o plano de carga absoluto. O escoamento por
gravidade impossvel, havendo necessidade de bombeamento, devido ao trecho
em aclive.









59
Exerccio 54. No encanamento de PVC (C = 150), a presso no ponto B
30 m c.a., o dimetro de B at C 1 e o de B at D 3/4.


nvel dgua (NA)..100
ponto B....................50
ponto C....................60
ponto D....................40


Pede-se:
a) calcular Q
A-B
(vazo total mxima), sendo zero a presso em C e em D;
b) supondo-se que o manejo do sistema provoque 30% de aumento da presso
esttica efetiva, qual deve ser a resistncia da tubulao nos pontos B, C e D.

Exerccio 55. A gua flui de A para B com Q = 0,4 m
3
/s e a altura piezomtrica
em A 7 m c.a. Sendo os dimetros D
A
= 0,3 m e D
B
= 0,6 m, determinar a altura
piezomtrica em B e traar as linhas piezomtrica e energtica para o sistema,
usando escala conveniente. Considerar h
f
desprezvel.


A


50 m

Exerccio 56. Um encanamento possui 250 m de comprimento real e as seguintes
singularidades, com os respectivos comprimentos equivalentes de perda de carga:

Singularidade Comprimento equivalente para uma singularidade (m)
1 registro de gaveta 0,8
3 curvas de 45 1,5
1 curva de 90 1,3
1 vlvula de reteno 7,1

Sendo o coeficiente de rugosidade C = 140, dimetro externo do tubo
igual 50 mm e a espessura da parede do tubo 2 mm, calcular a perda de carga para
vazo de 20 m
3
/hora.
Cotas (m)
D
1.000 m
NA
C
B
600 m
A
3 m
8 m
B

60

Exerccio 57. Um encanamento por gravidade, com coeficiente C = 140, possui
os demais dados:
Presso exigida (m c.a.) Distncia (m) Cotas (m) Vazo (L/s)
em B = 20 A at B = 1000 gua na caixa = 100 A at B = 5
em C = 0 B at C = 600 B = 50 B at C = 2
C = 40








Imaginando-se que sero utilizados apenas tubos de polegadas inteiras (1;
2; 3; etc.) e considerando-se 1 polegada = 25 mm:
a) calcular o(s) dimetro(s) e comprimento(s) dos tubos para os dois trechos,
podendo-se em cada trecho utilizar apenas tubos com 1 polegada de diferena
entre os dimetros;
b) qual deve ser a resistncia da tubulao nos pontos B e C quando o
encanamento estiver cheio e a vazo for zero.

Exerccio 58. Para o exerccio anterior, considere que o encanamento de A at C
possui vazo de 3 L/s e 3 polegadas de dimetro. No ponto C ser instalado um
equipamento hidrulico que tambm utilizar 3 L/s. Pede-se:
a) com que presso trabalhar o equipamento;
b) traar a linha piezomtrica efetiva de A at C, indicando a presso no ponto C e
a perda de carga total.

Exerccio 59. No encanamento esquematizado, a tubulao possui coeficiente de
rugosidade C = 150, o dimetro de B at C = 25 mm e de B at D = 20 mm,
tendo-se tambm as informaes :
cotas (m) distncias (m) presso requerida (m c.a.)
nvel de gua na caixa = 100 A at B = 1.000 no ponto B = 40
ponto B = 40 B at C = 600 no ponto C = 0
ponto C = 60 B at D = 1.000 no ponto D = 10
ponto D = 30
A
B
C

61







a) calcular a vazo total;
b) supondo-se que o fechamento da tubulao nos pontos C e D provoque
aumento de 40% da presso esttica efetiva, calcular qual deve ser a resistncia da
tubulao nos pontos B, C e D.

Exerccio 60. No encanamento esquematizado tem-se:

- dimetro BC = 50 mm;
- vazo = 2 L/s;
- comprimento AB = 400 m;
BC = 200 m;
- desnvel da gua at o ponto C = 30 m; C
- material = PVC (C = 150).

a) qual o dimetro seria exato para o trecho AB, quando a vazo 2 L/s ? (vide
condutos em srie);
b) admitindo-se que existe uma vlvula no ponto C, podendo-se controlar a vazo
para 1 L/s, traar a linha piezomtrica efetiva para o encanamento nessa condio,
indicando a perda de carga principal nos dois trechos.

Exerccio 61. Uma fazenda possui um poo profundo (artesiano no-jorrante),
com armazenamento da gua em uma caixa elevada. Da caixa, que uma chave-
bia mantm o nvel dgua a 100 metros, ser feito um abastecimento por
gravidade para uma casa e para uma pastagem com bebedouro em caixa dgua
com bia. Baseando-se no levantamento topogrfico da rea, o encanamento ser
instalado, conduzindo-se a gua at um ponto B (entroncamento), e desse ponto,
um trecho ser derivado at a casa e outro trecho at a pastagem. Os demais dados
disponveis so os seguintes:
B
A C
D
B
A

62
Casa:
- Q = 0,5 L/s
- presso mnima = 20 m c.a.
- cota = 43 m
Pastagem:
- Q = 9.000 L/dia
- presso mnima = 20 m c.a.
- cota = 50 m
Ponto B:
- cota = 70 m
Distncias:
- caixa at o ponto de derivao (B) = 2.500 m
- ponto B at a casa = 830 m
- ponto B at a pastagem = 1.500 m

Utilizando-se tubos de polietileno CIPLA e de PVC TIGRE (quadros
anexos):
a) dimensionar as tubulaes para os diferentes trechos e especificar: material,
espessura da parede, dimetro e presso de servio;
b) traar o diagrama piezomtrico para presso dinmica efetiva.

Observaes:
- usar frmula de Hazen-Williams (C = 150);
- admitir 30% de elevao da presso esttica devido ao Golpe de Arete;
- considerar tubos de dimetros menores que 1 mais baratos quando o material
polietileno; a partir de 1 considerar mais baratos os tubos de PVC.

100m













2.500 m
casa (43 m)

830 m
pastagem (50 m)
1.500 m
A
B (70 m)

63
TUBOS DE PVC RGIDO TIGRE
SRIE A TUBOS PARA INSTALAES PREDIAIS
PRESSO DE SERVIO 7,5 kgf/cm
2
(20 C)
TUBOS COM JUNTAS SOLDVEIS
Dimetro (mm)
Referncia
(pol.)
externo interno
espessura da parede
e (mm)
3/8 16 13,0 1,5
1/2 20 17,0 1,5
3/4 25 21,6 1,7
1 32 27,8 2,1
1 40 35,2 2,4
1 50 44,0 3,0
2 60 53,4 3,3
2 75 66,6 4,2
3 85 75,6 4,7
4 110 103,4 6,1


MANGUEIRAS DE POLIETILENO CIPLA
Srie Standard:
Dimetro interno
pol mm
Espessura da
parede (mm)
Presso de trabalho
(kgf/cm
2
)
Presso de
ruptura (kgf/cm
2
)
3/8 9,5 1,2 5,0 15
1/2 12,7 1,5 5,0 15
3/4 19,0 2,0 4,5 14
1 25,4 2,5 4,0 12

Srie Prata:
Dimetro interno
Pol mm
Espessura da
parede (mm)
Presso de trabalho
(kgf/cm
2
)
Presso de
ruptura (kgf/cm
2
)
3/8 9,5 1,5 6,5 20
1/2 12,7 2,0 7,0 21
3/4 19,0 2,5 7,0 21
1 25,4 3,1 7,0 21
1 31,8 3,5 6,0 18
1 38,1 3,5 5,0 15
2 50,8 4,0 4,0 12
3 76,2 5,5 3,5 11
4 101,6 6,0 3,0 9


64
7.4. CONDUTOS EQUIVALENTES, EM SRIE E EM PARALELO

a) condutos equivalentes
Dois ou mais condutos com o mesmo coeficiente de rugosidade so ditos
equivalentes, quando para uma mesma vazo levam a uma mesma perda de carga.
Partindo-se da Frmula Universal, tem-se:
hf =
2
2
2
2
A
Q
V ;
g 2
V
D
L
f =
( )
5
2
f
D
Q
L K h = =

=
5
2
5
2
2 2
2
2
D
Q
L f 083 , 0
D
Q
g 2
L
f 16
4 / D
Q
gD 2
L
f hf
Considerando-se dois tubos tem-se:
5
2
2
2
2 f
5
1
2
1
1 f
D
Q L K
h ;
D
Q L K
h = == = = == =
Pela definio de condutos equivalentes h
f1
igual a h
f2
, assim:
5
1 2 1 2
5
2
2
2
5
1
2
1
) /D (D L L
D
Q L K
D
Q L K
= = L
1
/(D
1
)
5
= L
2
/(D
2
)
5


Exerccio 62. Em um tubo de 1 e 20 m de comprimento submetido a uma
determinada vazo, a perda de carga 0,2 m c.a. Qual ser o comprimento de seu
equivalente de 1.
b) condutos em srie (Regra de Dupuit)
Quando um escoamento d-se em tubos de mais de um dimetro, muitas
vezes deseja-se substitu-los por apenas um tubo que leve mesma perda de carga
total. Tem-se ento, o problema de tubos em srie:
L
1
; D
1
; h
f1



Neste caso, como L = L
1
+ L
2
e h
f
total = h
f1
+ h
f2
,
5
2
2
2
5
1
2
1
5
2
D
Q
KL
D
Q
KL
D
Q
KL + = , ou,
L
2
; D
2
; h
f2
L; D

65
...
D
L
D
L
D
L
5
2
2
5
1
1
5
+ + =


Exerccio 63. Um encanamento antigo de 90 mm de dimetro e de 1.000 m de
comprimento ser substitudo por tubos de 4 e de 3. Supondo-se que todos os
tubos possuem o mesmo coeficiente de rugosidade, calcular os comprimentos dos
tubos (L
4
e L
3
).

c) Condutos em paralelo
Muitas vezes, a vazo conduzida por condutos em paralelo, podendo-se
tambm substitu-los por uma tubulao de dimetro nico.



Q
2


Sendo, h
f1
= h
f2
= h
f
,
h
f1
=
2
5
2 f
2
1
5
1 f
1
5
1
2
1
L
D
K
h
Q
L
D
K
h
Q
D
Q
KL = =
L
D
K
h
Q
5
f
=
Para o conduto nico, Q = Q
1
+ Q
2
, tendo-se:
L
D
5
=
1
5
1
L
D
+
2
5
2
L
D
+
Exerccio 64. No encanamento em paralelo, os trs tubos de PVC (C = 150)
possuem 1 polegada de dimetro interno. Pergunta-se: a) qual a vazo total; b)
qual o dimetro de um nico tubo para substitu-los com o mesmo material; c)
idem b quando os tubos so de ao (C = 120).





L=50 m

h
f
Q
1
5 m
(Regra de Dupuit)

66
Exerccio 65. No encanamento por gravidade, com dois ramais abertos, deseja-se
obter vazes Q
C
= 6 L/s e Q
D
= 7 L/s. As cotas nos pontos so: nvel dgua =
100 m; B = 50 m; C = 70 m; D = 50 m. Utilizando-se tubos de PVC:
a) dimensionar os dimetros dos trs trechos, utilizando-se tubos de polegadas
inteiras (1 = 25,4 mm; 2 = 50,8 mm; etc.) para o trecho AB e tubos de
dimetros exatos para os trechos BC e BD, com apenas um dimetro em cada um
dos trs trechos;
b) tendo-se calculado os dimetros para o item a, calcular a vazo em C quando o
trecho BD est fechado.








Exerccio 66. Um encanamento possui dois tubos em paralelo, com dimetros
internos de 3 e 2 e 1.000 m de comprimento para cada tubo. a) Calcular um
dimetro exato para substitu-los; b) No sendo encontrado no comrcio o
dimetro calculado para o item a, transformar a situao para encanamento com
tubos em srie, indicando os dimetros inteiros e os respectivos comprimentos.

Exerccio 67. Para o encanamento de PVC (C =150) na figura apresentada, tm-
se as seguintes informaes:







comprimento (metro) dimetro (polegada) desnvel (metro)
AB = 60 m AB = 2 WB = WC = WD = 5 m
BC = BD = 20 m CD = 1 W = nvel de gua na caixa

a) Considerando-se apenas a perda de carga principal, calcular a vazo mxima
em C, quando a sada em D est totalmente fechada;
200 m
B
C
D
400 m
250 m
A
W
A C
B
D

67
b) Calcular a vazo mxima em C, quando as duas extremidades (C e D) esto
totalmente abertas.

Exerccio 68. No encanamento esquematizado, tem-se: dimetros (tubo A =
tubo C = 50 mm; tubo B = 75 mm); comprimentos (tubo A = tubo C = 100 m;
tubo B = 130 m). Sendo os tubos de PVC e 30 m o desnvel da gua do
reservatrio at o final do encanamento, calcular: a) o dimetro de um tubo
equivalente aos trs tubos, passando pelas posies dos tubos A e C
(comprimento total = 200 m); b) a vazo no final do encanamento.









8. GOLPE DE ARETE

O Golpe de Arete (water hammer em ingls - martelo dgua) a
variao de presso que ocorre nos encanamentos, sempre que h passagem do
movimento permanente para movimento no-permanente, devido variao
brusca da velocidade de escoamento. um dos chamados transientes
hidrulicos, que so ocorrncias transitrias nos encanamentos. Assim, por
exemplo, durante o fechamento de uma vlvula na extremidade de uma tubulao,
a variao da velocidade provoca variao da energia de presso. Neste caso, o
Teorema de Bernoulli no mais aplicvel e resultam ondas de elevao e de
reduo de presso que se propagam alternadamente na tubulao. A elevao ou
reduo da presso pode provocar ruptura ou colapso (esmagamento) da
tubulao, rudos e interferncia em equipamentos hidrulicos. Um exemplo
clssico de aplicao positiva do Golpe de Arete o acionamento da bomba
hidrulica Arete Hidrulico, tambm conhecida como Carneiro Hidrulico.



B
A
C

68
Descrio do fenmeno e etapas:
Na ilustrao a seguir, tem-se uma vlvula de acionamento rpido, com
escoamento estabelecido e uma presso dinmica h.




L
x vlvula
2 1

Estando o fluido com velocidade v, com o fechamento da vlvula
desenvolve-se uma
dt
dv
m fora =
. Se o tempo de fechamento (t) tende a zero, a
fora tende ao infinito e a presso resultante tende tambm ao infinito; devido
compressibilidade do fluido, elasticidade do tubo e o tempo ser maior que zero,
a fora menor que o infinito.
a) com o fechamento da vlvula, a energia cintica transforma-se em energia de
presso, a lmina 1 comprime-se e o tubo dilata-se. A seguir, propaga-se uma
onda de elevao de presso (sobrepresso), da lmina 1 at a lmina n;
b) a onda de presso chega ao reservatrio e as lminas tendem a sair do tubo; o
mesmo acomoda-se, voltando ao dimetro original no sentido de n para 1; at esse
instante, a lmina 1 ficou submetida sobrepresso durante o tempo necessrio
para a onda de presso e de acomodao percorrerem duas vezes o comprimento
L do tubo;
c) a vlvula permanecendo fechada aps a acomodao do tubo, com a tendncia
de as lminas deixarem o mesmo, propaga-se uma onda de subpresso,
novamente de 1 para n e o tubo comprime-se. Dependendo do valor da subpresso
o tubo pode entrar em colapso (esmagamento) ou at o fluido atingir o estado de
vapor;
d) com a subpresso criada no interior do tubo, a gua assume novamente o
sentido inicial da velocidade e o fenmeno tende a se repetir indefinidamente. O
atrito no tubo e a elasticidade do mesmo contribuem para a dissipao da energia
e amortecimento dos golpes.
h
n n-1
v

69
A velocidade de propagao das ondas de sobrepresso e de subpresso,
refere-se ao espao de ida e volta em relao ao tempo de ida e volta (2L/T),
sendo geralmente da ordem da velocidade de propagao do som na gua
( 1 km/s) e chamada de celeridade (C), dada pela frmula de Allievi:
e
D
k 3 , 48
9900
C
i
+
=

em que,
C - celeridade , m s
-1
;
k - coeficiente de elasticidade;

material k
ao 0,5
ferro 1
cimento-amianto 4,4
concreto 5
plstico 18

D
i
- dimetro interno do tubo;
e - espessura da parede do tubo.

Se a elevao e a reduo da presso ocorressem instantaneamente, as
ondas seriam representadas conforme a linha contnua do grfico seguinte.
Devido ao tempo de propagao das ondas e dissipao das mesmas, elas
possuem o comportamento ilustrado pela linha pontilhada:




sobrepresso + +


presso inicial








T=2L/C
tempo

70
8.1. DURAO DA MANOBRA
A intensidade do golpe depende do tempo de abertura ou fechamento do
acessrio hidrulico. Sendo t o tempo de manobra e T o perodo da canalizao
(T = 2L/C), pode-se ter:
a) t T manobra rpida sobrepresso mxima
A sobrepresso mxima pode ser calculada pela expresso h
a
= Cv/g,
sendo v a velocidade mdia da gua na tubulao, g a acelerao da gravidade e h
a

o aumento de presso em m c.a. Ao longo da canalizao, a sobrepresso
distribui-se da seguinte maneira:




origem vlvula

b) t > T manobra lenta sobrepresso menor que a mxima
Neste caso, pode-se aplicar a frmula anterior, multiplicada pela
proporcionalidade T/t. O resultado vlido para manobras sem variao da
velocidade de fechamento da vlvula, tendo-se:
h =
t
T
g
Cv
(Frmula de Michaud)
Sendo T = 2L/C, a frmula de Michaud pode tambm ser apresentada
como h = 2Lv/gt e a distribuio da sobrepresso ao longo da tubulao
decrescente da extremidade (vlvula) at a origem, da seguinte forma:


t
T
g
Cv


A frmula de Michaud leva a valores superiores aos verificados
experimentalmente, contudo ainda vem sendo aplicada na prtica por garantir
maior segurana s instalaes. Para casos de grande importncia o estudo deve
ser aprofundado, o que foge dos objetivos ora pretendidos.
L
L (Ct/2)
h
a


71
O clculo do Golpe de Arete importante para o dimensionamento das
tubulaes, que devem resistir presso no momento do fechamento da vlvula.
Para isso, a resistncia da tubulao deve ser verificada no catlogo do fabricante.
Sendo os tubos fabricados pelo processo de extruso, os catlogos fornecem o
dimetro nominal (DN), o dimetro externo (Dext) e a espessura da parede do
tubo (e). Assim, para cada classe dos tubos, deve-se calcular o dimetro interno
(Di), fazendo-se Di = Dext 2e, conforme esquema a seguir:










Exerccio 69. Para uma tubulao de aduo tm-se os seguintes dados:
a) presso dinmica junto vlvula totalmente aberta = 20 m c.a; b) velocidade da
gua, admitida constante = 1,13 m/s; c) dimetro nominal do tubo = 150 mm.
Sendo utilizados tubos BARBAR IRRIFER: a) calcular a sobrepresso mxima;
b) qual ser a classe de tubos a ser adquirida.

Exerccio 70. Calcular a sobrepresso em um conduto de ao e a resistncia que
deve ter o tubo, sendo dados:
- comprimento at a vlvula provocadora do golpe = 3.000 m;
- dimetro interno da tubulao = 150 mm;
- espessura da parede do tubo = 3 mm;
- vazo = 44,2 L/s;
- presso inicial junto vlvula = 40 m c.a;
- tempo de fechamento da vlvula = 30 s.





Di
Dext
e

72






73




74
Exerccio 71. Na instalao esquematizada, a perda de carga 20 m c.a. Sabendo-
se que os tubos so de PVC rgido BRASILIT e que ocorre sobrepresso mxima,
indicar a sobrepresso e a classe da tubulao a ser utilizada, considerando o
aspecto hidrulico e econmico.


30 m
L=1.000 m
D = 2

Exerccio 72. Na instalao esquematizada, sabendo-se que os tubos so de PVC
rgido BRASILIT e que ocorre sobrepresso mxima, indicar a presso que a
tubulao ser submetida e a classe da tubulao a ser adquirida. Os tubos
possuem dimetro externo de 85 mm.




2.000 m
vlvula

8.2. GOLPE DE ARETE EM INSTALAES DE BOMBEAMENTO
Em instalaes de bombeamento o sistema fica sujeito a paradas
repentinas, devido a interrupes do fornecimento de energia, ou desligamento da
prpria chave de partida. Com o fechamento da vlvula de reteno, tanto a
tubulao como a vlvula devem suportar a carga esttica (altura geomtrica de
elevao) mais a sobrepresso.
A sobrepresso vai depender do tempo de fechamento da vlvula de
reteno e da velocidade adquirida pelo fluido que retorna no sentido da bomba.
Segundo Macintyre (1997), o valor da sobrepresso da ordem de 90% da altura
esttica de elevao. Assim, aproximando-se esse valor para 100%, a resistncia
da tubulao poder ser estimada em duas vezes a altura esttica de elevao.
Na prtica, encontram-se instalaes com duas ou mais vlvulas,
dividindo o comprimento da canalizao ou a altura geomtrica de elevao.
Como exemplo, colocando-se duas vlvulas o comprimento considerado ser L=
vlvula
hf = 25 m c.a
30 m c.a
x

75
L/2 e ento, T= 2L/C = L/C. Deste modo, T= T/2, aumentando a chance de o
fechamento ser lento (t > T), com sobrepresso menor que a mxima.







8.3. MEDIDAS PARA EVITAR OU ATENUAR O GOLPE DE ARETE
Sempre que possvel, o Golpe de Arete deve ser evitado em instalaes
hidrulicas; porm, quando sua ocorrncia inevitvel, seus efeitos podem ser
suavizados pelo emprego de uma ou mais medidas:

a) velocidade de escoamento
Como a sobrepresso (h = Cv/g) funo da velocidade de escoamento,
limitando-a, a sobrepresso tambm ser limitada.

b) tempo de fechamento de vlvulas
Acionando-se lentamente os acessrios hidrulicos a manobra ser lenta e
a sobrepresso ser inversamente proporcional ao tempo de acionamento.

c) chamins de equilbrio
As chamins podem ser instaladas em estaes de bombeamento ou com
turbinas, recebendo e fornecendo gua durante os perodos de sobrepresso e de
subpresso e originando perdas de carga que reduzem os choques.








Ao ser desligada a bomba, a chamin fornece gua ao encanamento
diminuindo a depresso. A seguir, com a paralisao do rotor da bomba, ocorre
vlvulas de
reteno
vlvula de
reteno
chamin

76
inverso do sentido do fluxo e fechamento da vlvula de reteno e a chamin
recebe gua at o nvel da cota de sobrepresso.
Para maior eficincia da chamin, deve-se ter:
- localizao: o mais prximo possvel da bomba, o que pode tornar-se invivel
economicamente e tecnicamente;
- altura: suficiente para evitar o transbordamento ou dispor de vertedor e evitar
tambm a entrada de ar na canalizao;
Na base da chamin pode ser instalada uma vlvula de sentido nico,
permitindo apenas a passagem do lquido da chamin para a tubulao,
diminuindo o efeito da subpresso; neste caso, a chamin poder ser instalada
com qualquer altura e em qualquer local.
Em um sistema de acionamento de uma turbina, se a vlvula a montante
for fechada rapidamente haver depresso na tubulao e a chamin fornecer
gua para a tubulao.








Se a vlvula jusante fechar-se rapidamente, o nvel dgua na chamin
subir, reduzindo a propagao das ondas de presso as suas conseqncias.

d) cmaras de ar comprimido
So ligadas logo aps a vlvula de reteno, contendo ar comprimido em
parte de seu volume total. Durante a depresso a cmara fornece gua linha de
elevao e posteriormente recebe gua durante a elevao da presso, com
expanso e compresso do volume de ar. Com isso, reduzem-se as mudanas de
velocidade da gua na tubulao e os efeitos do Golpe de Arete. Devido ao
arrastamento do ar pela gua, tanto maior quanto mais elevadas forem as presses,
a cmaras necessitam de reposio peridica do mesmo.
x
x

77





e) volante de inrcia
O volante, colocado no eixo, entre o motor e a bomba, prolonga o tempo
de paralisao do conjunto aps o desligamento do motor e muitas vezes provoca
fechamento lento da vlvula de reteno. No seu dimensionamento deve-se levar
em considerao o limite mximo de inrcia que o motor suporta; o raio do
volante tambm deve ser calculado, para que no se atinja a velocidade perifrica
que cause desintegrao do seu material na velocidade de rotao do motor.

volante bomba



f) vlvulas de alvio
As vlvulas de alvio possuem uma haste que se movimenta, permitindo a
abertura das mesmas. Com a sobrepresso a mola comprime-se, havendo descarga
do fluido da tubulao.






Conforme SILVESTRE (1979), as vlvulas de alvio so ligadas linha de
elevao e quando a presso ultrapassa em 10% a 15% a presso normal de
bombeamento, abrem-se para a atmosfera, descarregando certo volume de gua.
Por isso, limitam as presses a valores compatveis com a resistncia dos tubos,
mas no combatem as subpresses.

9. BOMBAS HIDRULICAS E INSTALAES DE BOMBEAMENTO
Os problemas relacionados ao deslocamento de fluidos so preocupaes
desde a Antiguidade, para o abastecimento de gua das civilizaes e em outras
ar
vlvula de
reteno
motor
haste com
mola

78
necessidades, sendo famosas as geniais invenes, tal como a bomba de parafuso
de Arquimedes (287 - 212 a. C.)
Este assunto instalaes de bombeamento torna-se a cada dia mais
importante, no meio industrial, rural, urbano e em muitos ramos da Cincia, sendo
oportuno lembrar da melhor bomba que existe e a mais importante para o Homem
o corao humano.

9.1. DEFINIES E CLASSIFICAES
mquinas hidrulicas
a) motrizes: transformam energia hidrulica em energia mecnica, aproveitando o
potencial hidrulico das quedas hidrulicas. So os chamados motores
hidrulicos. Exemplos: roda dgua, turbinas hidrulicas, etc;
b) geratrizes: transformam energia mecnica em energia hidrulica, podendo-se
tomar como exemplo, de modo geral, todas as bombas hidrulicas;
c) mistas ou especiais: modificam o estado de energia que o fluido possui,
transformando a energia hidrulica de uma forma para outra. Exemplos: a bomba
hidrulica chamada Arete Hidrulico, que converte energia de velocidade em
energia de presso pelo Golpe de Arete e; bombas com injetores para poos.

bombas hidrulicas
So mquinas hidrulicas geratrizes, que transferem energia ao fluido a
fim de promover o seu deslocamento. Podem ser classificadas em dois grandes
grupos:
a) Bombas volumgenas
A energia de presso comunicada ao fluido independe da velocidade de
suas partes mveis; a velocidade afeta somente a vazo. Podem ser de escoamento
intermitente ou alternativas (bomba de pisto, de diafragma) e de escoamento
contnuo (bomba de engrenagens, de parafuso). Outras caractersticas deste tipo
de bombas: a) a trajetria do fluido no interior da bomba acompanha a trajetria
de suas partes mveis; b) podem iniciar seu funcionamento sem escorvamento.


79



b) Turbobombas
So tambm chamadas de bombas rotativas. Neste caso, a energia
(presso) comunicada ao fluido depende da velocidade de suas partes mveis
(rotores) e a trajetria descrita pelo fluido difere da trajetria dos mesmos.


Esquema de funcionamento de uma bomba centrfuga (rotor e carcaa)


80
A principal classificao das turbobombas considera a trajetria
desenvolvida pelo fluido no rotor. Assim, classificam-se as turbobombas em:
- Bombas radiais ou centrfugas: o fluido penetra axialmente no rotor e sua
trajetria bruscamente desviada para a direo radial. So bombas empregadas
para valores relativamente pequenos de vazes, em grandes alturas.
- Bombas axiais: a trajetria do fluido se desenvolve, em relao ao rotor, em
direo preponderantemente axial. O campo de emprego caracteriza-se pelo
recalque de grandes vazes, em pequenas alturas.
- Bombas diagonais: trata-se de caso intermedirio entre os dois tipos anteriores,
tanto em relao trajetria do fluido no rotor, como no campo de emprego.


Dentre os tipos de instalao de bombas tem-se:
bombas afogadas: o eixo da bomba encontra-se abaixo do nvel da gua do
reservatrio de captao, dispensando o escorvamento (preenchimento do interior
da bomba e da tubulao de suco com o fluido, expulsando-se o ar). Neste caso,
a altura de suco considerada negativa.







bombas no-afogadas: a bomba encontra-se acima do nvel da gua do
reservatrio, com altura de suco positiva, necessitando-se de escorvamento.





altura de suco
positiva (+h)
altura de suco
negativa (-h)

81
bombas submersas: podem estar com o motor acima da gua ou todo conjunto
motobomba submerso.

motor

nvel da gua eixo prolongado





9.2. BOMBAS CENTRFUGAS
So as mais utilizadas, motivo pelo qual sero destacadas a seguir:

9.2.1. CONSTITUIO
Os componentes de fabricao das bombas podem variar para atender as
mais diversas situaes de bombeamento, porm, basicamente tem-se:
a) rotor: rgo mvel, comumente com o formato de disco e dotado de ps,
acionado pelo eixo que transmite o movimento de rotao do motor, criando
depresso na regio central da bomba, possibilitando a suco do fluido e
aumento da presso em sua periferia, promovendo o seu deslocamento.
Dependendo das substncias em suspenso no fluido, o rotor poder ser aberto ou
fechado, conforme ilustrao seguinte:


tipos de rotores: a) aberto; b) semi-aberto; c) fechado

b) difusor: canal de seo crescente, com a funo de coletar o fluido expelido
pelo rotor e encaminh-lo tubulao de recalque;
c) caixa de gaxetas: permite a colocao de anis lubrificados (gaxeta),
permitindo a vedao entre a carcaa da bomba e seu eixo. Para essa funo
motor blindado
bomba
bomba
nvel da gua
uma face
lateral
duas faces
laterais

82
existem tambm os selos mecnicos, que fazem a vedao com menor desgaste do
que a gaxeta, empregando-se outros elementos de vedao (porcelana, mola, anel,
etc.);
d) carcaa: a parte estacionria que envolve o rotor, sustenta o eixo e possui
abertura para a suco e para a descarga;
f) rolamentos e acoplamentos: os rolamentos permitem o movimento do eixo em
relao carcaa, necessitando lubrificao. Por sua vez, o eixo pode estar ligado
ao motor por acoplamento fixo ou mvel (junta elstica).

9.2.2. FUNCIONAMENTO DA BOMBA E ESQUEMA DO CONJUNTO ELEVATRIO
Para incio de funcionamento da bomba, necessita-se fazer o
escorvamento, quando se tratam de bombas no-afogadas. Com a movimentao
do rotor, o fluido deslocado do centro para a periferia, pelo efeito da fora
centrfuga, produzindo depresso no interior da mesma. Estando a tubulao de
suco ligada ao poo, o lquido penetra continuamente na bomba pela ao da
presso atmosfrica.
A massa lquida, que sai do rotor com elevada energia cintica, adquire
presso pela ao do difusor. Em muitos casos, as bombas possuem mais de um
rotor (bomba de mltiplos estgios), que quando instalados em srie aumentam a
capacidade de elevao do fluido. A bomba ligada ao motor e com acessrios que
geralmente fazem parte da instalao esquematizada a seguir:







reduo excntrica
motor bomba curva de 90


tubulao de suco


vlvula de reteno

vlvula de gaveta

reduo concntrica
tubulao de elevao
vlvula-de-p e crivo

83
Para o esquema apresentado anteriormente, definem-se as seguintes
variveis:




Hr
hgr
H



Hs




hgs = altura geomtrica de suco
hfs = perda de carga na tubulao de suco
Hs = hgs + hfs = altura manomtrica de suco
hgr = altura geomtrica de recalque
hfr = perda de carga no recalque
Hr = altura manomtrica de recalque
H = Hs + Hr = altura manomtrica total

A altura manomtrica total representa a energia que a bomba deve
fornecer ao fluido, representando a soma das alturas geomtricas (desnvel), as
perdas de carga, e tambm em muitos casos, a energia para acionamento de um
equipamento, com por exemplo um aspersor.

9.2.3. ALTURA GEOMTRICA DE SUCO MXIMA E CAVITAO
Considerando-se a presso absoluta e aplicando-se o Teorema de
Bernoulli ao sistema esquematizado a seguir, com plano de referncia passando
pelo nvel da gua no reservatrio, tem-se:


hgs Patm



.1
.2 .3
hgs
hfs
hfr
Reservatrio
de elevao
Reservatrio
de captao

84
2 a 1
2
2 2 atm
hf hgs
g 2
V P P
+ + +

(3)

|
|

\
|
+ +

=
2 a 1
2
2 2 atm
hf
g 2
V P P
hgs
Assim, como os termos entre parnteses so maiores que zero, a altura
geomtrica de suco menor que o valor da presso atmosfrica local e muitas
vezes tem valor mximo em torno de 7 a 8 m.
Considerando-se tambm que na passagem do fluido pelo interior da
bomba ocorre perda de carga (hf
2 a 3
), a equao 3 modifica-se para:
3 a 2 2 a 1
2
2 2 atm
hf hf hgs
g 2
V P P
+ + + +

Tambm, considerando-se que no deve ocorrer vaporizao da gua, o
limite mnimo de presso na entrada da bomba (P
2
/) a presso de vapor. Assim,
organizando-se a equao anterior, tem-se:
3 a 2
2
vapor
atm
hf
g 2
V
P
Hs
P
+ =

Cada lado desta igualdade chamado de NPSH (net positive suction
head = carga lquida de suco positiva) e representam energias. Do lado
esquerdo, significa o saldo de energia disponvel (NPSH disponvel) para a gua
entrar na bomba ainda no estado lquido. Do lado direito, a soma significa a
energia exigida (NPSH exigido) para a gua passar pela bomba com determinada
velocidade e perda de carga.
Se na entrada da bomba for atingida a presso de vapor, haver liberao
de bolhas de vapor e outros gases. Entrando pela bomba, a bolhas sofrero
compresso pelo rotor e a gua penetra nas mesmas com altssima velocidade,
atritando com o rotor e carcaa, gerando desgaste e queda do rendimento da
bomba, podendo interromper o fluxo. Este fenmeno denominado cavitao tem
rudo caracterstico e muitas vezes pode ser ouvido facilmente; o som assemelha-
se ao ocorrido com a exploso de pipocas ou som de algum parafuso que estivesse
solto no interior da bomba.

85
No NPSH disponvel esto os parmetros que dependem das condies
locais da instalao e no NPSH exigido os relacionados bomba. Certamente, a
bomba no cavitar se: NPSH
disponvel
> NPSH
exigido

Exerccio 73. Conforme catlogo de uma bomba, em determinada vazo o NPSH
exigido 3 m. Se a temperatura da gua 65 C, a altitude do local 600 m e a
perda de carga na tubulao de suco 1,50 m, qual a altura geomtrica de
suco que a bomba poder ter ?

Exerccio 74. O catlogo de uma bomba indica que para uma vazo o NPSH
exigido 4,60 m. Sabendo-se que a mesma ser instalada em uma indstria a
500 m de altitude, conduzindo gua a 90 C e a perda de carga calculada para a
tubulao de suco 1,20 m, que posio a bomba poder ser instalada em
relao ao nvel da gua do reservatrio de captao ?

Tabela 7. Valores da presso atmosfrica em diferentes altitudes.
altitude (m) presso (m c.a.)
0 10,33
300 9,96
600 9,59
900 9,22
1.200 8,88
1.500 8,54
1.800 8,20
2.100 7,89
2.400 7,58
2.700 7,31

Tabela 8. Valores de presso de vapor da gua e sua densidade em diferentes
temperaturas.
temperatura (C) presso de vapor (m c.a.) densidade
4 0,083 1,0000
10 0,125 0,9997
15 0,174 0,9991
20 0,238 0,998
25 0,322 0,997
30 0,429 0,996
35 0,572 0,994
40 0,750 0,992
45 0,974 0,990
50 1,255 0,988

86

Tabela 8. continuao.

55 1,602 0,986
60 2,028 0,983
65 2,547 0,981
70 3,175 0,978
75 3,929 0,975
80 4,828 0,972
85 5,894 0,969
90 7,149 0,965
95 8,620 0,962
100 10,33 0,958
110 14,61 0,951
120 20,27 0,943

9.2.4. RELAES ENTRE ROTAO (n), DIMETRO DO ROTOR (d),
ALTURA MANOMTRICA (H) E POTNCIA (P)

Variando-se a rotao do rotor e o dimetro do mesmo, as bombas alteram
seus valores de vazo, de altura manomtrica (presso) bem como a potncia
necessria no eixo. Essas alteraes podem ser calculadas por relaes empricas
e, portanto, os resultados com elas obtidos no so exatos, uma vez que o
rendimento da bomba tambm pode variar com a nova situao. Assim, sendo d
1
,
n
1
, H
1
, Q
1
e P
1
, os valores na condio inicial e essas variveis com ndice 2 os
valores na condio alterada, tem-se:
a) mantendo-se a forma e o dimetro do rotor e variando-se sua rotao
3
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
n
n
P
P
;
n
n
H
H
;
n
n
Q
Q
|
|

\
|
=
|
|

\
|
= =
b) mantendo-se a rotao e variando-se o dimetro do rotor
3
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
d
d
P
P
;
d
d
H
H
;
d
d
Q
Q
|
|

\
|
=
|
|

\
|
= =
Por exemplo, se exageradamente fosse colocado um rotor de dimetro
igual ao dobro do dimetro do rotor que ser substitudo, seria obtido: Q
2
= 2Q
1
,
H
2
= 4H
1
, P
2
= 8P
1
. Assim, a vazo dobraria, a presso seria quatro vezes maior,
porm a potncia exigida para acionamento da bomba seria oito vezes maior!

87
Entretanto, para no fugir do previsto com essas relaes e das caractersticas da
bomba, na prtica as alteraes do dimetro e da rotao do rotor no devem
ultrapassar 20% e 40%, respectivamente.
Exerccio 75. Um oficial usinou um rotor de 20 cm de dimetro, diminuindo-lhe
8 mm. Sabendo-se que inicialmente a bomba exigia 10 cv, qual a nova potncia
exigida ?
Exerccio 76. O dimetro do rotor de uma bomba centrfuga foi diminudo
25 mm. Sabendo-se que o dimetro original era 200 mm e a velocidade de rotao
era 1.750 rpm, qual dever ser a nova velocidade de rotao para que a vazo
original de 20 L/s seja mantida ?

9.2.5 CURVAS CARACTERSTICAS
As informaes da presso desenvolvida (altura manomtrica), potncia
necessria no eixo e rendimento em relao vazo, para uma determinada
rotao e dimetro do rotor, so obtidas em ensaios de laboratrio e apresentadas
graficamente em curvas chamadas curvas caractersticas. Esses grficos, que
informam o comportamento geral das bombas em diferentes condies, trazem
tambm outras informaes importantes como por exemplo, os valores de NPSH
exigido ou a altura manomtrica de suco mxima para que no ocorra a
cavitao.
Sendo a altura manomtrica decrescente com o aumento da vazo, para
vazo nula obtm-se o mximo valor de altura manomtrica. Esse ponto
denominado shut-off e corresponde mxima presso obtida na sada da bomba,
com a vlvula de gaveta fechada.
Conhecendo-se a curva vazo x presso (altura manomtrica) da bomba e
da tubulao, define-se o ponto de trabalho (P). Esse ponto pode variar de acordo
com alteraes no projeto inicial do bombeamento ou pelo efeito do
envelhecimento dos tubos, conforme ilustrado a seguir. Prevendo-se essas
variaes importante escolher-se bombas que, alterando-se a altura manomtrica
tenham pouca variao de vazo.


88

curva da tubulao velha
H
2
P
2
P
1
curva da tubulao nova

curva da bomba




9.2.6. SELEO DE BOMBAS E FAIXA DE TRABALHO
Na escolha de bombas para atendimento de uma ou mais situaes de
vazo, presso, etc., pode-se deparar com muitas alternativas quanto a fabricantes,
modelo de bombas, etc.
Inicialmente, tendo-se a vazo e a altura manomtrica deve-se consultar o
catlogo do fabricante que especificar a bomba para cada condio de fluido. A
indicao poder vir em diagramas (grficos de pr-seleo) que especificam o
campo de trabalho para cada uma das bombas de uma mesma srie, ou em tabelas,
de acordo com a vazo e com a altura manomtrica.
Por exemplo, tendo-se Q = 250 m
3
/h e H = 82 m, consultando os catlogos
do fabricante KSB (pginas 89 e 90), com 1.750 rpm, a indicao ser ,
que se refere ao modelo (125-50) e potncia exigida no eixo (97,5 cv).
Escolhida a bomba, consultam-se as curvas caractersticas, obtendo-se:
dimetro do rotor () = 320 mm; rendimento da bomba () = 77%; altura
manomtrica de suco mxima (Hs) = 7,75 m; potncia exigida (N) = 100 cv.

9.2.7. POTNCIAS E RENDIMENTO
No dimensionamento de um conjunto elevatrio, alm da definio do
modelo da bomba, dimetro da tubulao, etc., fundamental determinar a
potncia exigida pela bomba e a potncia do motor, necessitando-se conhecer o
rendimento dos mesmos. Esquematizando-se o conjunto tem-se:

IHP
WHP
motor bomba

motor

bomba

altura geomtrica
H
1
Q
2
Q
1
BHP
125*-50
97,5


89
WHP = water horse power = potncia til
BHP = break horse power = potncia exigida no eixo da bomba
IHP = input horse power = potncia absorvida pelo motor

motor
= rendimento do motor;
bomba
= rendimento da bomba

Pela definio de potncia tem-se:
WHP = trabalho tempo
-1
= fora deslocamento tempo
-1
= volume
deslocamento tempo
-1
= Q H.
Sendo H a altura manomtrica e usando-se as variveis nas unidades:
Q (L/s), (kgf/L), H (m) e tratando-se de gua (kgf L), WHP = Q (L/s) H (m),
resultando kgf m s
-1
. Tambm, sendo 1 cavalo-vapor (cv) equivalente a
75 kgf m s
-1
, tem-se:
WHP =
75
) m ( H ) s / L ( Q
(cv)
BHP =
bomba
WHP

(cv)
IHP =
motor
BHP

(cv)

Como muitas vezes no se dispe do catlogo do motor para verificar seu
rendimento, comum usar-se a seguinte recomendao:

MOTORES ELTRICOS
consumo da bomba (cv) potncia do motor (cv)
0,1 a 0,4 0,75
>0,4 a 0,7 1
>0,7 a 1,2 1,5
>1,2 a 1,6 2
>1,6 a 15 20% a mais
>15 15% a mais



90
BOMBAS KSB-ETA: CAMPO DE APLICAO




91


* bomba de 2 estgios ** bomba de 3 estgios *** rotor de bronze

92
ETA 125-50/2


93



94



95




96


97
Ainda, a potncia encontrada (IHP) deve ser ajustada para a potncia
nominal do motor, tambm denominada bitola comercial, segundo padronizao
da ABNT.
POTNCIAS NOMINAIS DE MOTORES (cv) ABNT: NP 38/1970
1/12 1/8 1/6 1/4- 1/3 1/2 3/4 1 1,5 2 3 4 5 6 7,5 10 12,5 15 20
25 30 40 50 60 75 100 125 150 200 250 300 350 425 475 530 600
675 750 850 950.

Exerccio 77. Para o exemplo dado anteriormente (Q = 250 m
3
/h; H = 82 m),
calcular BHP e indicar a bitola comercial do motor.
Soluo: Pelas frmulas de potncia tem-se:
BHP =
cv 6 , 98
75 x 77 , 0 x 3600
82 x 1000 x 250
=

IHP = 98,6 x 1,15 = 113,4 cv
Assim, a bitola comercial dever ser 125 cv
Exerccio 78. Um sistema de bombeamento est instalado a 900 m de altitude,
bombeando gua a 50 C. A altura do eixo da bomba em relao ao nvel dgua
no reservatrio de captao 5,31 m e a perda de carga calculada para a tubulao
de suco 0,20 m. Sabendo-se que ser utilizada a bomba KSB ANS 40-250,
verificar at que vazo poder ser bombeada, admitindo-se NPSH disponvel
NPSH exigido 0,5 m.

DIMENSIONAMENTO DE UMA INSTALAO DE BOMBEAMENTO
Dados:
- Q = 20 m
3
/h = 5,5 L/s
- tubos = PVC rgido BRASILIT (C =150)
- T da gua = 20 C
- altitude = 600 m
- operao = contnua
- altura geomtrica de suco (hgs) = 2 m
- comprimento da tubulao de suco = 10 m
- altura geomtrica de recalque (hgr) = 20 m
- comprimento da tubulao de recalque = 400 m
- perdas de carga localizadas 5% da perda de carga principal
- Frmula de Hazen-Williams: ) / (
D C
Q 10,65
J
4,87 1,85
1,85
m m =

98











Calcular:
a) dimetro da tubulao;
b) admitindo-se sobrepresso devido ao Golpe de Arete equivalente altura
geomtrica de recalque (hgr), indicar a resistncia necessria da tubulao;
c) Bomba: - modelo; - potncia necessria no eixo (BHP); - potncia do motor
(IHP e bitola comercial);
d) verificar se haver cavitao.

SOLUO:
1. Dimetro da tubulao de recalque
O clculo da tubulao de recalque envolve estudos econmicos que
consideram fatores como o custo da energia, da instalao e outros. Para
instalaes operadas continuamente, utiliza-se a Frmula de Bresse:
Q K D =
sendo: D (m); K= f (V); Q (m
3
/s)

Segundo Azevedo Netto et al. (1998), no Brasil tm sido adotados
valores para K entre 0,9 e 1,4. Entretanto, o valor desse coeficiente
conseqncia dos preos da energia, dos materiais e das mquinas empregadas
nas instalaes, variando portanto com o tempo e com a regio considerada. Na
realidade a adoo da frmula de Bresse equivale fixao de uma velocidade
mdia, que se denomina velocidade econmica. A velocidade nas canalizaes de
recalque, geralmente, superior a 0,66 m/s, raramente ultrapassando 2,4 m/s. Esse
limite superior encontrado com maior frequncia nas instalaes que funcionam
apenas algumas horas por dia.
Ls = 10 m
2 m
20 m
Lr = 400 m

99
Tabela 9. Valores do coeficiente K da frmula de Bresse em funo da
velocidade.
V(m/s) K
2,26 0,75
1,99 0,80
1,76 0,85
1,57 0,90
1,27 1,00
1,05 1,10
0,88 1,20
0,75 1,30
0,65 1,40

Para instalaes no operadas continuamente, emprega-se a frmula de
Forcheimmer:
Q X 1,3 D
4
=

sendo: X = (n
o
de horas de funcionamento por dia) / 24 horas

Para o exemplo, adotando-se K = 1 tem-se:
D = (20/3600)
0,5
= 0,074 m 3 75 mm. Este dimetro ser adotado tambm
para a tubulao de suco, porm ser melhor definido com a verificao da
cavitao.
2. Clculo da perda de carga
V = Q/A = 1,26 m/s J = 0,02 m/m
hfs = 0,02 x 10 x 1,05 = 0,21 m c.a.
hfr = 0,02 x 400 x 1,05 = 8,40 m c.a.
3. Clculo da altura manomtrica total
H = 2 + 0,21 + 20 +8,4 = 30,61 m c.a.
4. Escolha da bomba
Como exemplo, ser adotada a bomba ANS 40-250, cujas curvas
caractersticas foram apresentadas anteriormente:
Q = 20 m
3
/h ; H 31 m
rotor 260 mm; rendimento 50%; potncia no
eixo 4,5 cv ; NPSH exigido 1,45 m c.a.
ANS 40-250, 1.750 rpm

100
4.1. Clculo de potncias
cv 5 , 4
5 , 0 x 75
61 , 30 x 55 , 5
. rend 75
) m ( H ) s / L ( Q
BHP = = =

IHP = 4,5 x 1,2 = 5,4 potncia nominal (ABNT) = 6 cv
5. Verificao de cavitao
NPSH disponvel =
m 7,16
0,998
0,238
2,21
0,998
9,59

Pvapor
Hs

Patm
= =

Portanto, NPSH disp. > NPSH exig. no haver cavitao
6. Resistncia da tubulao
No se calculando o Golpe de Arete e admitindo-se que a resistncia pode
ser igual a duas vezes a altura geomtrica de recalque, tem-se: 2 hgr = 2 x 20 m =
40 m c.a. Pela tabela de tubos PVC BRASILIT, tem-se: tubo de 3 polegadas
(DN = 85 mm) 6 kgf/cm
2
= 60 m c.a. (Classe 12)

9.2.8. MANEJO DE INSTALAES ELEVATRIAS
Os detalhes de instalao e operao da estao elevatria dependem de
cada situao, porm algumas recomendaes so vlidas para a maioria dos
casos:
a altura manomtrica de suco (Hs) deve ser mnima;
a tubulao de suco no deve permitir a entrada de ar e apresentar inclinao
ascendente da captao at a bomba;
a fundao para o assentamento da bomba e do motor deve ser firme e bem
nivelada;
as tubulaes de suco e de recalque devem ter suportes prprios, no
devendo proporcionar esforos na carcaa da bomba;
no incio da tubulao de recalque deve-se instalar uma vlvula de reteno e
um registro de operao lenta;
no incio da tubulao de suco deve-se instalar uma vlvula-de-p com crivo;
para bombas centrfugas importante fechar o registro antes de acionar e de
parar a bomba; para bombas volumgenas deve-se proceder de maneira
inversa;

101
necessrio o escorvamento antes de acionar a bomba;
em instalaes at 5 cv pode-se ligar o motor diretamente rede de energia;
acima desse valor, necessita-se de dispositivo de reduo de corrente de partida
(chave de partida manual ou automtica).
Exerccio 79. Em uma fbrica ser utilizada a bomba BQ 32/25, com os seguintes
dados: Q = 16 m
3
/h; T da gua = 70 C; altitude = 900 m; comprimento da
tubulao de suco (Ls) = 60 m; comprimento equivalente devido perdas
localizadas na suco = 25% do comprimento da tubulao de suco; altura
geomtrica de suco = 0,7 m (bomba afogada); dimetro interno da tubulao =
54,6 mm; material = PVC (C = 150). Usando a frmula de Hazen-Williams para
clculo de perdas de carga, verificar se haver cavitao.
Exerccio 80. Para a questo anterior, supondo-se que no haver cavitao e com
os demais dados:
Material = tubos PVC BRASILIT
Perdas de carga localizadas no recalque = desprezveis
Comprimento da tubulao de recalque = 640 m
Altura geomtrica de recalque = 40 m
Calcular :
a) potncia necessria no eixo da bomba (BHP)
b) bitola comercial do motor (ABNT)
c) o golpe de Arete com uma vlvula de fechamento lento (tempo = 6 s)
d) indicar a classe da tubulao a ser comprada, levando-se em considerao a
presso esttica mais a sobrepresso.
Exerccio 81. Num sistema de bombeamento foi utilizada a bomba ALBRIZI
PETRI 350 DD 35, com os seguintes dados:
- tubos : ao zincado novo;
- Q = 1.400 m
3
/hora;
- hgs = 5 m; hgr = 25 m;
- L suco = 10 m; L recalque = 100 m;
- dimetro interno tubulao de suco e recalque = 350 mm;
- Altitude = 700 m ; temperatura da gua = 30 C

102
- principais peas:
suco: 1 vlvula-de-p e crivo; 1 curva de raio mdio (90)
recalque: 1 vlvula de reteno leve; 1 registro de gaveta; 2 curvas 90 raio
mdio
Usando-se a Frmula de Hazen-Williams, calcular e indicar: potncia no
eixo da bomba; potncia comercial do motor; dimetro do rotor; verificar se
haver cavitao.
Exerccio 82. Dizer se as seguintes afirmaes so falsas ou verdadeiras,
argumentando:
a) Para uma bomba afogada, mantendo-se constante a vazo e aumentando-se o
dimetro da tubulao de recalque, maior dever ser a potncia necessria para a
mesma, devido maior peso da gua na tubulao;
b) Para uma bomba afogada desnecessrio o escorvamento, dispensando-se a
vlvula-de-p e portanto no haver cavitao.
Exerccio 83. Em uma instalao ser utilizada a bomba EQ-65-24, com os
dados: Q = 20 m
3
/h; Ls = 150 m; hgs = 2 m; Lr = 180 m; hgr = 20,82 m;
dimetro interno da tubulao (tubos Brbara Irrifer: C = 130) de suco e de
recalque = 84,2 mm; temperatura da gua = 4 C; altitude = 0 m; comprimento
equivalente devido uma vlvula de reteno = 20 m. Obs: considerar desprezveis
outras perdas devido singularidades na suco e no recalque.
a) Indicar: dimetro exato do rotor e rendimento exato da bomba;
b) Calcular: potncia necessria no eixo da bomba;
c) Calcular: potncia nominal do motor;
d) Demonstrar se a bomba ir cavitar;
e) Qual hgs levaria a bomba iminncia de cavitao ?
Exerccio 84. Para o exerccio anterior, considere que a vlvula de reteno
possui tempo de fechamento igual a 0,2 segundo. Baseando-se no Golpe de
Arete:
a) calcular a resistncia necessria da tubulao com dimetro interno 84,2 mm,
considerando-se a presso esttica (hgr) mais a sobrepresso;

103
b) qual a classe economicamente mais indicada para a tubulao ?
Exerccio 85. Para as curvas da bomba EQ-65-24, imagine que a altura
manomtrica com um rotor de 240 mm H = 25 m c.a. Supondo-se que esse rotor
foi trocado por outro de 220 mm, utilizando relaes empricas, calcular:
a) os novos valores de Q, H e potncia;
b) qual seria a nova rotao do rotor para que a altura manomtrica com rotor de
220 mm volte para 25 m c.a;
c) Supondo-se que H = 25 m seja obtido com apenas 1 rotor, o que aconteceria
com a vazo, com a altura manomtrica e com a potncia, quando so
instalados 3 rotores em srie nessa bomba, mantendo-se o dimetro de 240 mm,
sendo o rendimento o mesmo para 1 ou 3 rotores.
Exerccio 86. a) Esquematizar um conjunto de bombeamento com altura
geomtrica de suco positiva, altura geomtrica de recalque negativa e altura
manomtrica de recalque positiva, indicando: hgs, hfs, hgr, hfr, Hs, Hr e H.
b) Para o esquema do item a, indicar quatro acessrios que necessariamente
devero fazer parte da tubulao.

10. CONDUTOS LIVRES
So denominados condutos livres, aqueles em que a presso em pelo
menos um ponto da seo de escoamento a presso atmosfrica. Como exemplo,
tm-se os cursos naturais de gua (rios, riachos), galerias coletoras de esgotos,
calhas e tipicamente os canais, aos quais sero enfatizadas as consideraes deste
captulo.
Tanto os condutos forados quanto os condutos livres so de extrema
importncia na Hidrulica, porm os problemas que se apresentam com esses
ltimos geralmente so de maior dificuldade: a superfcie livre pode variar no
espao e no tempo e em conseqncia, a altura dgua, a vazo, a declividade do
canal e do nvel da gua so interdependentes; dados experimentais a respeito de
condutos livres so de difcil obteno; a aspereza das paredes pode ser muito
varivel e a adoo de coeficientes de rugosidade leva a maiores incertezas do que
para condutos forados.

104
10.1. FORMAS E ELEMENTOS
Os condutos livres podem ser abertos ou fechados e construdos em
diferentes formatos de seo transversal (retangular, trapezoidal, circular); quando
no revestidos, geralmente so escavados no terreno com seo trapezoidal ou
retangular, porm com o desgaste das paredes e deposies no fundo, aproximam-
se do formato semicircular. Tomando-se como exemplo um canal trapezoidal,
tm-se os elementos:

a

h




A inclinao das paredes, quando o canal no revestido, depende do tipo
de solo e da cobertura do mesmo, existindo recomendaes de 1:1; ...3:1; etc.

10.2. DISTRIBUIO DAS VELOCIDADES
A resistncia oferecida pelas paredes e pelo fundo do canal reduz a
velocidade; na superfcie livre, o ar tambm oferece resistncia. Assim, a
velocidade mxima ocorre na regio central do canal e pouco abaixo da superfcie
da gua, ilustrada a seguir:
V
mxima
H = 0
velocidade mxima

0,6 H velocidade mdia


A velocidade mdia geralmente representa de 80% a 90% da velocidade
na superfcie livre e ocorre em torno da profundidade correspondente a 60% da
profundidade total (0,6 H).

10.3. REA MOLHADA E PERMETRO MOLHADO
Denomina-se rea molhada (A) de um conduto, a rea til de escoamento,
na seo transversal, podendo atingir total ou parcialmente a rea do conduto; o
b = base;
h = lmina dgua;
l = talude;
= inclinao = a/h = cotg
b
l

105
permetro molhado abrange as paredes molhadas e o fundo do canal. Deste modo,
para os elementos do canal trapezoidal esquematizado anteriormente, tem-se:
P = 2l + b
( ) [ ]
h ) b a ( h
2
b b a 2
A + =
+ +
= ;
ou, como a = h A = h
2
+ bh.

Com esses dois elementos, define-se um importante parmetro dos canais,
denominado Raio Hidrulico (R
H
), que a relao entre a rea molhada e o
permetro: R
H
= A/P.

10.4. DECLIVIDADE E NATUREZA DAS PAREDES
A declividade longitudinal (I) do canal afeta a velocidade da gua e
existem limites crticos de velocidades: quando a velocidade muito baixa pode
ocorrer deposio de partculas carreadas no canal, ou, sendo a velocidade muito
alta, ocorrer eroso das paredes laterais e do fundo do canal. A velocidade e a
declividade esto interelacionadas e existem recomendaes de valores de
velocidade e de rugosidade em funo do tipo de solo ou da natureza das paredes.

Valores recomendados de , v, e n para alguns tipos de canais (FAO, 1974).
Superfcie
Inclinao dos
taludes ()
Velocidade
mxima (m s
-1
)
Coeficiente de
rugosidade de
Manning (n)
CANAIS DE TERRA
Arenoso 3:1 0,3 0,7 0,03 0,04
barro arenoso 2:1 a 2,5:1 0,5 0,7 0,03 0,035
barro argiloso 1,5:1 a 2:1 0,6 0,9 0,03
Argiloso 1:1 a 2:1 0,9 1,5 0,025 0,03
Cascalho 1:1 a 1,5 : 1 0,9 1,5 0,03 0,035
Rocha 0,25:1 a 1:1 1,2 1,8 0,03 0,04
CANAIS REVESTIDOS
concreto moldado no local 1:1 a 1,5:1 1,5 2,5 0,015
concreto pr-fabricado 1,5:1 1,5 2,0 0,018 0,022
tijolos 1,5:1 1,2 1,8 0,018 0,022
Asfalto 1:1 a 1,5:1 1,2 1,8 0,015
membrana plstica 2,5:1 0,6 0,9 0,025 0,03

106
CANALETAS
concreto
semicircular
ou elptica
1,5 2,0 0,013
material liso semicircular 1,5 2,0 0,015
metal corrugado semicircular 1,2- 1,8 0,021
Madeira retangular 0,9 1,5 0,014

Valores do coeficiente de Manning (n) (USDA SCS)
valores de n
Tipo de canal
mnimo mximo
Canais revestidos
Semicircular, metlico, liso 0,011 0,015
canaleta de tbuas lisas 0,010 0,015
canaleta de tbuas no aplainadas 0,011 0,015
revestimento de cimento liso 0,010 0,013
Concreto 0,012 0,018
cimento e cascalho 0,017 0,030
alvenaria de tijolos revestidos de cimento 0,012 0,017
paredes de tijolos lisos esmaltados 0,011 0,015
argamassa de cimento 0,011 0,015
Canais no revestidos
terra, retilneo e uniforme 0,020 0,025
com leito dragado 0,025 0,033
Escoamento lento e tortuoso 0,023 0,030
fundo com pedras, vegetao nos taludes 0,025 0,040
fundo de terra e taludes com cascalho 0,028 0,035
canais escavados com recortes e salincias 0,035 0,045
terra: pequenos, rasos com vegetao
grama alta (30 cm), verde 0,042 -
grama alta, dormente 0,035 0,28
grama rasteira (7 cm), verde 0,034 -
grama rasteira dormente 0,034 -
Cursos naturais
1. limpos, margens retas e uniformes, leito cheio 0,025 0,033
2. como 1, com pedras e vegetao 0,030 0,040
3. tortuoso, limpo, com empoamentos e bancos de areia 0,033 0,045
4. como 3, declive e seo irregulares 0,040 0,055
5. como 3, algumas pedras e vegetao 0,035 0,050





107
10.5. CANAIS EM MOVIMENTO PERMANENTE UNIFORME
Analisando-se longitudinalmente um canal, tem-se:








Se a lmina dgua no variar com o tempo ( 0
dt
dh
= ), ou seja, a vazo
constante, o movimento permanente; e, se a lmina tambm no variar com o
espao ( 0
dL
dh
= ), o movimento permanente e uniforme. Esta uma condio
ideal que no ocorre exatamente na prtica.
Para o esquema apresentado, hf/DH = tg = declividade (I). Por outro
lado, hf/L = sen = perda de carga unitria (J). Como a declividade dos canais
geralmente muito pequena (1 a 2 m/1.000 m), o seno e a tangente do ngulo
podem ser considerados iguais. Deste modo, nas frmulas utilizadas para
condutos forados a perda de carga unitria (J) pode ser substituda pela
declividade (I), chegando-se deduo de frmulas para os condutos livres.
Sendo constante a declividade do canal, deve-se procurar manter tambm
constante o nvel de gua. Para que isso acontea, a fora aceleradora provocada
pela acelerao da gravidade local deve ser igual fora retardadora provocada
pela perda de carga hf, tendo-se J = I, e o movimento ser permanente uniforme.

10.6. FRMULAS PARA CANAIS
As frmulas de perda de carga para canais, vlidas para movimento
permanente uniforme, so deduzidas da frmula de Chzy, derivada da Frmula
Universal:
g 2 D
fV
J
2
= ; R
H
= D/4
g 2 R 4
fV
J
H
2
= J R f / g 8 V
H
=
h
f v
2
/2g
L
1
2
distncia horizontal = DH

h = altura dgua

108
ou, fazendo-se C = f / g 8 , Frmula de Chzy
O fator de resistncia C obtido experimentalmente e depende da
rugosidade (n) e do raio hidrulico (R
H
). Para Manning, C = (R
H
)
1/6
/n, sendo n =
coeficiente de Manning. Assim, a Frmula de Manning fica:

ou, sendo V = Q/A,

Exerccio 87. Analisar a velocidade de gua num canal de terra (n = 0,03), que
possui declividade I = 2,1/1.000, com base b = 1 m, altura dgua h = 1 m e
inclinao = 2/1.
Exerccio 88. Que declividade deve ter um canal trapezoidal, com os seguintes
dados: material = concreto (n = 0,012); Q = 0,05 m
3
/s ; = 1/1; b = 0,20 m ; h =
0,21 m.

10.7. CANAIS DE MXIMA EFICINCIA
Canais de mxima eficincia, mnima resistncia, ou mxima vazo so
aqueles que apresentam menor permetro molhado em relao rea.
a) seo circular:
A figura que comparada com outras de mesma rea, apresenta a menor
relao permetro/rea, o crculo. Assim, para conduto circular ou semicircular,





h R
H
= D/4 = 2R/4 = R/2 = h/2

Portanto, o canal ser de mxima eficincia quando

b) Seo retangular:
Partindo-se da condio de mxima eficincia,

h R
H
= h/2 = Lh/(2h + L)
L
J R C V
H
=
5 , 0 3 / 2
H
I
n
1
V
R
=
R
3 / 4
H
2
2 2
A
n Q
I =

R
H
= A/P = D/4
A= D
2
/4
P = D
A= D
2
/8
P = D/2
R
H
= h /2
h = L/2
R

109
Logo, o canal retangular ser de mxima eficincia quando a altura de
gua for metade de sua largura.
c) Seo trapezoidal:
a=h
A = h (b + h).................................................(I)
h b = A/h - h..................................................(Ia)
P = b + 2h
2
1 + .......................................(II)
P = (A/h - h) + 2h
2
1 + ........................(IIa)

Tratando-se de seo de mxima eficincia, P = mnimo; portanto, a
derivada primeira igual a zero, ou seja, dP/dh = 0.
dP/dh = 0 = -A/h
2
- + 2
2
1 + , ou,

rea de mxima eficincia.. ......................(III)

Substituindo-se I em III, tem-se: h (b +h) = h
2
(2
2
1 + -)
b = 2h
2
1 + - 2h = 2h (
2
1 + - )


Assim, para os seguintes valores de , tem-se as respectivas relaes b/h:
Canal retangular: = 0 b/h = 2
Canal trapezoidal: = 1 b/h = 0,83
= 1,5 b/h = 0,61
= 2 b/h = 0,47
= 2,5 b/h = 0,39

= 3 b/h = 0,32

Deste modo, medida que aumenta a inclinao do canal, a sua base vai
ficando mais estreita em relao altura.
Exerccio 89. Determinar a inclinao (I) e a largura (b) de um canal em regime
uniforme, para que se obtenha uma seo trapezoidal de mxima eficincia, com
os seguintes dados: Q = 10 m
3
/s; n = 0,013; h = 2 m; = 1.

b
A = h
2
(2
2
1 + - )
b/h = 2(
2
1 + - )

110
11. RESPOSTAS DOS EXERCCIOS
1. bar = 100 kPa
2. kW = 101,9 kgf m s
-1

3. KPa = 101,9 kgf m
-2

4. CGS = 981 dina cm
-3
; MKS = 9.810 N m
-3
5. = 101,9 kgf m
-4
s
2

6. F
1
= 120 kgf
7. 3,07 atm
8. 20 m c.a.
9. 31,7 m c.a.
10. 0,705 atm
11. 0,395 atm
12. 50 m c. leo
13. H = 0,8 m; P
B
= 3,8 m c.a.
14. 0,6 kgf/cm
2

15. 0,75 kgf/cm
2
16. 1,77 kgf/cm
2

17. h = 1,35 m
18. d = 1
19. 37,3 m
20. vazia = 900 kgf/m
2
; cheia = 1.900 kgf/m
2

21. 3.375 kgf/m
2

22. 0,594
23. 11.444 kgf/m
2

24. a) 400 mm; b) 1m/s; c) < potncia
25. hf = 20 m c.a; sentido: 2 1
26. Q = 28 L/s
27. presso = 3,5 m c.a; H = 3,7 m
28. 55 L/s
29. y = 6,5 m

111
30. Q = 7.909 L/h; h = 0,66 m
31. 3.338 L/h
32. 0,63 m c.a.
33. 3.677 m
3
/h
34. 2,01 kgf/cm
2

35. 4l,2 h
36. 9,46 dias
37. Q
terica
= 7,464 m
3
/h; Cd = 0, 938
38. h
1
= 2 m c.a.; h
2
= 1,2 m c.a.; H = 0,8 m c.a.
39. 110 m c. fluido; 146,6 m c.a.
40. 20,5 m c.a;
41. hf = 38,9 m c.a; J = 0,195 m/m
42. 141 L/s
43. a) 90 mm; b) 13,1 L/s; c) hf = 22,8 m c.a; presso = 15,2 m c.a.

plano de carga linha piezomtrica





X
44. 30,62 m c.a.
45. 3%
46. 7 m c.a.
47. a) 10%; b) 2,3 polegadas; q 2,4%
48. 24 microaspersores
49. a) 13,55 m c.a.; b) 16,75 m c.a.; c) 20,88 m c.a.; d) 19,77 m c.a.
51. a) presso = 35 m c.a.
b)





hf
presso
hf = 15 m c.a.
presso = 35 m c.a.
plano de carga linha piezomtrica

112
52. a) 2 polegadas = 474,5 m; 1 polegada = 25,5 m
b)



c) 15,2 m
d) 20,35 m c.a.
54. a) 0,645 L/s; b) resistncias: B = 65 m c.a; C = 52 m c.a. e D = 78 m c.a.
55.


1,63 m



7 m



8 m


Plano de referncia

56. 64,7 m c.a.
57. Trecho BC: L
1
= 21,8 m; L
2
= 578,2 m
Trecho AB: L
2
= 97,9 m; L
3
= 902,1 m
Resistncias: B = 50 m c.a; C = 60 m c.a.
58.
Linha piezomtrica








59. Q
total
= 0,658 L/s
Resistncias: B = 84 m c.a; C = 56 m c.a; D = 98 m c.a.

0,10 m
3,53 m
B
A
C
h
f
= 11,6 m
presso = 48,4 m
Plano de carga
hf
1
= 15,3 m c.a.
2
1
hf
2
= 9,7 m c.a.
3 m

113
60. a) D = 40 mm


b)







61. Trecho AB
Mangueira de polietileno srie prata 1; dimetro interno = 38,1 mm;
espessura = 3,5 mm; presso de servio = 5 kgf/cm
2

Trecho B at pastagem
Mangueira de polietileno srie prata; dimetro interno = 21,8 mm (uma
parte de 1 e outra parte de3/4) ; presso de servio = 7 kgf/cm
2
Trecho B at a casa
Tubo de PVC, dimetro interno exato = 30,8 mm (uma parte de 1 1/4 e
outra parte de 1); presso de servio = 7,5 kgf/cm
2
62. L1 = 61 m
63. L
4
= 784,2 m; L
3
= 215,8 m
64. a) 2,3 L/s; b) 39,4 mm; c) 42 mm
65. a) D
AB
= 4 = 101,6 mm; D
BC
= 57 mm; D
BD
= 50,8 mm
b) Q
C
= 6,7 L/s
66. D = 3,458; L
4
= 667 m; L
3
= 333 m
67. a) Q
C
= 1,18 L s
-1
; b) Q
C
= 1,08 L s
-1
68. a) dimetro = 56,5 mm; b) vazo = 7,84 L s
-1
69. a) sobrepresso = 122,4 m c.a; b) classe = 1,5 MPa
70. sobrepresso = 51 m c.a; resistncia 91 m c.a.
71. a) sobrepresso = 55,7 m c.a; b) classe 15
72. a) presso = 89,6 m c.a; b) classe 20
73. hgs < 2,68 m
74. hgs < -3,15 m (bomba afogada)
75. potncia = 8,85 cv
B
A
C
7,12 m
1,2 m
presso = 21,68 m
Linha piezomtrica

114
76. 2.000 rpm
78. vazo 36,2 m
3
/h
79. NPSHdisp = 2,23 m; NPSHex = 3 m haver cavitao
80. a) potncia no eixo = 15,98 cv; b) bitola comercial = 20 cv; c) sobrepresso =
41,2 m c.a; d) classe 20
81. a) potncia no eixo = 270,9 cv; b) bitola comercial = 350 cv; c) 340 mm;
d) NPSH disponvel = -0,03 m; NPSH exigido = 5 m haver cavitao
82. a) falsa: aumentando-se o dimetro, menor ser a velocidade, com
consequentes redues de perda de carga, de altura manomtrica e de
potncia.
b) falsa: a certeza de que no haver cavitao somente pode-se ter se NPSH
disponvel > NPSH exigido
83. a) = 232 mm; = 57,5%; b) 3,09 cv; c) 4 cv; d) NPSH disponvel = 10 m >
NPSH exigido = 1,2 m no ocorre cavitao; e) hgs = 6,83 m
84. a) resistncia necessria = 140,8 m c.a.; b) classe 1,5 MPa.
85. a) Q = 22,9 m
3
/h; H = 21 m c.a.; P = 2,8 cv
b) = 1.909 rpm;
c) Q = 25 m
3
/h; H = 75 m c.a.; P = 11,1 cv
86. a)







b) vlvula-de-p e crivo; curva de 90; reduo excntrica; registro de gaveta
87. velocidade excessiva para solo arenoso, barro arenoso e barro argiloso;
velocidade aceitvel para solo argiloso, cascalho e rocha
88. I 0,94 m/1.000 m
89. b = 1,66 m; I = 0,32 m/1.000 m
Hs
H
hgr
hgs
hfs
Reservatrio
de recalque
Reservatrio
de captao
hfr
Hr

115
12. BIBLIOGRAFIA


ASSOCIAO BRASILEIRA DE RECURSOS HDRICOS (ABRH).
Hidrulica aplicada. 2.ed. rev. e ampl. Porto Alegre: ABRH, 2003. 621p.

AZEVEDO NETTO, J.M.; FERNANDEZ, M.F.; ARAUJO, R.; ITO, E.A.
Manual de hidrulica. 8.ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998. 669p.

MACINTYRE, A.J. Bombas e instalaes de bombeamento. 2.ed. rev. Rio de
Janeiro: LTC, 1997, 782p.

MIRANDA, J.H.; PIRES, R.C.M. (Ed.). Irrigao. Jaboticabal: Funep, SBEA,
2003, 2 vol.

PORTO, R.M. Hidrulica bsica. 2.ed. So Carlos: EESC USP. 1999, 519p.

SILVESTRE, P. Hidrulica geral. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos,
1979. 316p.