Companhia de Saneamento Bsico do Estado de So Paulo - SABESP

XIII Audincia de Inovao

Tema: Sistemas de Aerao para Tratamento de Esgotos

Objetivo do dia:
Abordar os sistemas de aerao com seus tanques, que so o corao das ETEs, apresentando: * SISTEMA DE AERAO COM AERADORES - Superficial de Alta Rotao - Superficial de Baixa Rotao - Aerador Submerso

* SISTEMA DE AERAO COM DIFUSORES DE BOLHA FINA E MISTURADOR HIPERBLICO

* NOVAS TECNOLOGIAS DE AERAO

SISTEMA DE AERAO COM AERADORES MECNICOS

Eng. Alberto Abrikian

Sistema de Aera Aerao com Aeradores Por que utilizar ?

- Baixo custo de implantao e implementao - Facilidade em crescer e estender a lagoa* (com aumento da demanda) - pela adio de novos equipamentos, proporcionando maior introduo de oxignio. - Flexibilidade operacional - responde a variao do nvel do tanque - permite criar variveis do projeto (localizao na lagoa) - com uma distribuio uniforme, ou; - maior distribuio na entrada ou sada do tanque
(de acordo com a necessidade do projeto)

Eng. Alberto Abrikian

- Fcil Manuteno - Facilidade na remoo; - Equipamento leve e fcil operacionalizao.

Tipos mais comuns de aeradores mecnicos Alta Rotao Baixa Rotao Submerso

Eng. Alberto Abrikian

Qual objetivo e onde utilizar ?

- Bacias de Homogeneizao ou Pr-Aerao - Tanques de Aerao - Desnitrificao - Bacias de Ps-Aerao ou Polimento - Caixas de Areia Aeradas

So utilizados para muitos processos de tratamento de esgotos, porm mais empregado no Tratamento biolgico, baseado na ao de micro-organismos.

Eng. Alberto Abrikian

Da Aplicao:
Cada aerador deve ser limitada as seguintes taxas de densidade de potncia: AERADOR Baixa rotao Alta rotao MXIMA DENSIDADE DE POTNCIA 75 W/m 30 W/m

muito importante respeitar a profundidade do tanque para cada um dos modelos dos fabricantes, consulte sempre o fabricante. Assim ser possvel garantir a qualidade e a eficincia do processo.

Eng. Alberto Abrikian

Tabela comparativa para sistemas de aerao

MTODO Tx de transf.O2 .h) transf.O2 (kg/kw (kg/kw.h)

Difusores de bolha fina cobertura total do fundo do tanque------------------2.4 ~ 4.0 Difusores de bolha fina colocados na parede lateral- -------------------------1.3 ~ 1.8 Oxignio puro----------------------------------------------------------0.9 ~ 1.8 Aerador esttico (Bolha mdia)-----------------------------------1.3 ~ 1.7 Difusores de bolha grossa ---------------------------------------0.5 ~ 1.0 Aeradores mecnicos de superfcie (Condio Standard) Alta rotao com rotor de insuflao ---------------0,8 ~ 0,9 Alta rotao com hlice de 2 ps -------------------1,2 ~ 2,4 Baixa rotao --------------------------------------------2,4 ~ 3,3
Eng. Alberto Abrikian

PONTO DE ATENO
- O bom resultado na utilizao dos modelos de aeradores, est vinculado correta aplicao do equipamento. - fundamental que o projetista esteja atento e obedea as especificaes do fabricante, a fim de garantir a performance esperada do tratamento.

Eng. Alberto Abrikian

Plano de manuteno bsico

Para um bom funcionamento dos aeradores mecnicos, fundamental que seja respeitado sempre o plano de manuteno bsico de cada fabricante, a fim que se obtenha: - continuidade na eficincia e eficcia dos equipamentos; - seja assegurado a qualidade do efluente tratado; - que a manuteno seja sempre em postos autorizados ou referenciados pelos fabricantes (motores e peas sobressalentes). Estatsticas dos fabricantes, demonstram:

Eng. Alberto Abrikian

SISTEMA DE AERAO COM AERADORES MECNICOS TIPO: Superficial de Alta Rotao (fluxo ascendente e descendente)

Eng. Alberto Abrikian

Tipo: Superficial de Alta Rotao Por que utilizar ?

- Baixo valor de investimento (em relao ao volume de O2 introduzido); - Grande facilidade em ampliar a taxa de O2; - em relao ao crescimento da demanda, com instalao de novos equipamentos. - Grande flexibilidade para alterar o arranjo de distribuio; - possibilidade de criao de zonas anxicas, desnitrificao por exemplo; - concentrar os aeradores em locais estratgicos da lagoa; - permite variao do nvel da massa lquida, pois esta sobre flutuadores.

Eng. Alberto Abrikian

Superficial de Alta Rotao FLUXO ASCENDENTE

Por que utilizar ?

- Promove boa mistura; - Bom efeito de bombeamento; - Propicia grande quantidade de bolhas finas; - facilita a oxigenao pela maior quantidade de superfcie de reao. - Aplicao bastante difundida nas ETEs

Eng. Alberto Abrikian

Eng. Alberto Abrikian

Eng. Alberto Abrikian

Acessrio para Alta Rotao FLUXO ASCENDENTE Por que utilizar o DOMO ?
- Garantir proteo quando houver disperso prejudicial na atmosfera.

Eng. Alberto Abrikian

Superficial de Alta Rotao FLUXO DESCENDENTE Por que utilizar ?

- Promove boa mistura na massa lquida; - permite utilizao de unidades em sentido horrio e anti-horrio; - melhor mistura da massa lquida. - No cria aerosis; - torna o ambiente mais seguro; - no contamina a atmosfera; - permite circulao de pessoas ao entorno da lagoa. - Eficincia garantida pelas bolhas finas; - Peso inferior aos demais; - facilita eventuais inspees e manutenes. - Permite utilizao com eixo inclinado, promovendo melhor circulao

Eng. Alberto Abrikian

Superficial de Alta Rotao FLUXO DESCENDENTE Ponto de Ateno

O bom resultado na utilizao dos modelos de aeradores, esta vinculado correta aplicao do equipamento. fundamental que o projetista esteja atento e obedea as especificaes do fabricante, a fim de garantir a performance esperada do tratamento.

Eng. Alberto Abrikian

Alguns Modelos

Eng. Alberto Abrikian

Eng. Alberto Abrikian

SISTEMA DE AERAO COM AERADORES MECNICOS TIPO: Superficial de Baixa Rotao

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Superficial de Baixa Rotao

Por que utilizar ?

- Proporciona maior introduo de oxignio no meio lquido (em mdia, 50% maior que o aerador de alta rotao); - Projeto mais robusto e durvel; - Ideal para tanques de maior profundidade; - Alcana maiores superfcies da lagoa; Obs.: Devido ao redutor de velocidade, o custo do equipamento maior, mas o consumo de energia eltrica por quilo de oxignio introduzido menor.

Eng. Srgio Roberto Ceccato

AERADORES MECNICOS VERTICAIS Taxa de transferncia de oxignio "Condies Standard" "Submergncia Mxima (Onde aplicvel)

PS SEMI CURVAS " 1,5 a 2,2 kg O2 /cv.h 2,0 a 3,0 kg O2 /kw.h 3,3 a 4,9 lb O2 /hp.h

Eng. Srgio Roberto Ceccato

BAIXA ROTAO
PS CURVAS " 1,8 a 2,4 kg O2 /cv.h 2,4 a 3,3 kg O2 /kw.h 4,0 a 5,3 lb O2 /hp.h PS VERTICAIS COM DOBRAS FRONTAIS" 1,5 a 2,2 kg O2 /cv.h 2,0 a 3,0 kg O2 /kw.h 2,5 a 3,6 lb O2 /hp.h PS RADIAIS COM REDUTOR SUBMERSO " 1,8 a 2,4 kg O2 /cv.h 2,4 a 3,3 kg O2 /kw.h 4,0 a 5,3 lb O2 /hp.h

PS INCLINADAS " 1,5 a 2,2 kg O2 /cv.h 2,0 a 3,0 kg O2 /kw.h 2,5 a 3,6 lb O2 /hp.h

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Ps Semi-Curvas

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Ps Curvas

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Ps Inclinadas

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Ps Verticais com Dobras Frontais

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Ps Radiais com Redutor Submerso

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Item
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Descrio
Flutuao Monte de flutuao Brao Compartimento de mudana de leo Motor Eltrico Carretel Caixa de cmbio Rotor Baixa barra de ligao
Eng. Srgio Roberto Ceccato

Item
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Descrio
Flutuao Monte de flutuao Brao Compartimento de mudana de leo Motor Eltrico Carretel Caixa de cmbio Rotor Baixa barra de ligao

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

Eng. Srgio Roberto Ceccato

SISTEMA DE AERAO COM AERADORES MECNICOS TIPO: Submersveis Eng. Srgio Bastos

Aeradores Submersveis

Por que bolhas finas ?

- Qual a referncia do tamanho das bolhas ?

Quanto maior a rea total de interface bolhas de gs e gua, gua, maior o volume de transferncia de gs.

Eng. Srgio Bastos

rea da Esfera

= 4 p r2 r3

Area Volume 0,003 m 0,0015 m 2000

= 0,001 m 0,0005 m 600 0 1 0,15

Volume da Esfera = 4/3 p bolha raio 1,0 m 0,5 m

3 r

m2/m3

0,005 m 0,0025 m 1200

rea Volume

m2/m3

5
Velocidade mdia de ascenso

3 0,30

mm

0,50

msec-1

Eng. Srgio Bastos

Mtodos principais
Atravs de ar autoaspirado Atravs de ar pressurizado

Eng. Srgio Bastos

Sistemas auto-aspirados Tipo aspirado

Eng. Srgio Bastos

Caracter Caractersticas principais

- Unidade submers submersvel (no necessita soprador adicional) adicional) - Adequado para aera aerao de tratamentos Municipal e Industrial - Adequado para aera aerao cont contnua ou intermitente - Somente aera aerao - Sem entupimento - Adequado para tanques de at at 7 m de profundidade : sem interrup - Sistema ivel vel: interrupo do processo para manuten manuteno - Adequado para processos SBR (em (em combina combinao com misturador) misturador)

Eng. Srgio Bastos

Principais componentes
Sistema de selo mecnico duplo com selo externo de carbeto de silcio e interno ao/carvo

Entrada de cabos

Tubulao de entrada de ar

motor encapsulado NEMA B trifsico, classe F de isolao, 155C, sensores trmicos em cada bobina (fase) monitoramento de vazamento do selo por DI-eletrodo Cmara de leo

Sistema difusor injeta mistura arefluente no tanque

Propulsor em forma de estrela para criar bolhas finas

Bucha substituvel
Eng. Srgio Bastos

Princ Princpio de funcionamento

gua + Bolhas Ar

gua

gua + Bolhas

Eng. Srgio Bastos

Profundidade operativa faixa = 2,0 - 7,0 m faixa de SOTR = 3,0 - 80,0 kgO2/h

Eng. Srgio Bastos

Sequncia de in incio
2

5 3

Eng. Srgio Bastos

Parafuso hexagonal

Partes hidr hidrulicas Aerador Material: a ao inox fundido ou soldado

Arruela de presso

Chaveta

Suporte do motor

Propulsor

Lado de trs cria vcuo e aspira o ar

Lado de presso empurra o lquido

Eng. Srgio Bastos

Distncia entre a ponta do propulsor e a ponta do anel de canais 0.75 mm

Propulsor Anel de canais

Eng. Srgio Bastos

Aerador Submers Submersvel com extenso de 1,5 m

Eng. Srgio Bastos

Componentes hidr hidrulicos

Estator hidrulico

Suporte do motor

Propulsor Anel de canais

Eng. Srgio Bastos

Exemplo de zona de influncia

Zona A Aerao tima Mx. Zona de Mistura - Zona B Aerao tima - Zona A

Dimetro 6 m

Dimetro 6 m Dimetro 16 m
Eng. Srgio Bastos

Exemplo de Curvas de Performance

SOTR
Kg O2/h
80 70 60 50 40 30 20 10
TA 1200 TA 901 TA 601 TA 301 TA 151 TA 1800 TA 2400

Profundidade, m

2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

Eng. Srgio Bastos

Exemplo de Curvas de Potncia

P1 no pto de operao kW 80
TA 2400 70

60 TA 1800

50

40 TA 1200 30 TA 901 20 TA 601 10 TA 301 TA 151 0 0 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5

Prof., m

Eng. Srgio Bastos

Princ Princpio de Opera Operao

Entrada de Ar Suco

Difusor

Zona de Mistura

Fluxo misturado Cmara do Venturi Entrada de gua

Eng. Srgio Bastos

Vantagens

Operao submersa silenciosa Sem formao de spray ou aerosol Evita odores No necessita estrutura de instalao especial Fcil de repor ou expandir Baixo custo de investimento

Eng. Srgio Bastos

Formatos de Tanques

Eng. Srgio Bastos

Sistemas de ar pressurizado Aerador submers submersvel pressurizado

Eng. Srgio Bastos

Caracter Caractersticas Principais

- Unidade submersvel - Adequado para aerao contnua ou intermitente - Adequada para aerao de tratamento municipal e industrial - Aerao e mistura combinados - Sem entupimento - Adequado para tanques de grande profundidade - Alta taxa de transferncia de oxignio e mistura - Sistema ivel: sem interrupo do processo para manuteno - Adequado para processos BNR (Remoo Biolgica de Nutrientes) - Adequado para processos SBR (Bateladas) - Adequado para processos MBR (Reator Biolgico de Membranas) - Adequado para processos MBBR (Reator Biolgico de Leito Mvel) - Adequado para alimentao com O2
Eng. Srgio Bastos

Principais componentes

Motor Motor Redutor Redutor Estator Estator Rotor Rotor

Eng. Srgio Bastos

Estator Rotor

Eng. Srgio Bastos

Rotor

portas de ar

lminas do rotor

Eng. Srgio Bastos

Princ Princpio de funcionamento

Linha de ar comprimido

Sa Sada de gua + bolhas finas

Eng. Srgio Bastos

Teste em laborat laboratrio

gua + Bolhas Finas no duto de sa sada do estator

Eng. Srgio Bastos

Rotor

portas de ar

lmina do rotor
Eng. Srgio Bastos

Princ Princpio de funcionamento

Linha de ar comprimido

Sa Sadas de gua + Bolhas Finas

Eng. Srgio Bastos

Equipamento instalado

Eng. Srgio Bastos

Princ Princpio de instala instalao

Cabo de iamento Mangueira flex flexvel e cabo el eltrico

Eng. Srgio Bastos

Instalaes de teste para Standard Oxygen Transfer

Dimetro do tanque: 9,2 m Profundidade do tanque: 7,10 m Nvel de gua possvel: 6,7m

Eng. Srgio Bastos

Cavendish Farms Inc., Canad. Indstria de alimentos. Tanques de aerao com 10 aeradores submersveis

Eng. Srgio Bastos

Planta de tratamento de esgoto de Praga Digesto aerbica de lodo 3 digestores; Profundidade = 14,00 m 18 aeradores submersveis

Eng. Srgio Bastos

Tratamento de efluentes da planta de celulose Mrrums Bruk - Sucia 10 aeradores submersveis

Eng. Srgio Bastos

SISTEMA DE AERAO COM DIFUSORES DE BOLHA FINA

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMAS DE AERAO COM DIFUSORES DE BOLHA FINA

Eng. Paul Antony Woodhead

Classificao

Classificao dos difusores de bolha fina

Com relao aos materiais: Difusores cermicos (instalaes mais antigas) Difusores de xido de alumnio (pouco usados atualmente) EPDM (ethylene-propylene-diene-M class) - aplicaes mais comuns em esgotos: o uso pode ser problemtico em efluentes industriais Poliuretano (instalaes mais modernas, difusores mais comuns em instalaes industriais, por exemplo petroqumicas) Silicone ( nova tendncia para aplicaes industriais)
Eng. Paul Antony Woodhead

Classificao

Com relao forma mais comuns: Difusores em forma de disco Difusores tubulares (em forma de Te tipo mangueira) Difusores de painel quadrado ou retangular

Eng. Paul Antony Woodhead

Difusores de Discos Vantagens As perdas de oxignio transferido so menores quando um disco danificado

Eng. Paul Antony Woodhead

Eng. Paul Antony Woodhead

Eng. Paul Antony Woodhead

Eng. Paul Antony Woodhead

DIFUSORES TUBULARES TIPO T

Eng. Paul Antony Woodhead

Difusores de Tubulares Vantagens Maior deformao dos difusores, resultando no desprendimento de incrustaes e de biofilmes mais facilmente

Eng. Paul Antony Woodhead

Controle da vazo de ar
A vazo de ar pode ser controlada para cada gride de aerao, economizando-se energia eltrica de acordo com as demandas de processo

Eng. Paul Antony Woodhead

DISTRIBUIO NO FUNDO DOS TANQUES

Eng. Paul Antony Woodhead

Difusores de Painel Retangular Vantagens Maior eficincia na transferncia de oxignio (so produzidas bolhas ultrafinas) Obtm-se maiores densidades de aerao Custos de instalao maiores

Eng. Paul Antony Woodhead

FORMAS DE INSTALAO
1. 2. 3. Grides fixos no fundo dos tanques Grides removveis nos fundo dos tanques Grides de cadeia oscilante Sistema flutuante de aerao

Eng. Paul Antony Woodhead

GRIDES FIXOS NO FUNDO DOS TANQUES

Caractersticas deste exemplo Materiais: AISI 304 ou AISI 316 01 distribuidor de ar por gride Comprimento padro do gride: 3.0 m Largura padro do gride: 1.5 m 18 mangueiras flexveis por gride Controle de vazo de ar independente para cada gride

Eng. Paul Antony Woodhead

Sanasa Campinas

Eng. Paul Antony Woodhead

GRIDES REMOVVEIS NO FUNDO DOS TANQUES

Caractersticas deste exemplo Mesmas caractersticas dos grides fixos utilizados como exemplo

Exemplo de instalao de gride removvel em um tanque cheio

Eng. Paul Antony Woodhead

Exemplos de Grides Removveis

Eng. Paul Antony Woodhead

Guia para o posicionamento dos grides no fundo dos tanque para grides removveis

Eng. Paul Antony Woodhead

Instalao com bias para o posicionamento dos grides no fundo dos tanque para grides removveis

Eng. Paul Antony Woodhead

GRIDES REMOVVEIS NO FUNDO DOS TANQUES

Vantagens: o alta transferncia de oxignio o baixo consumo de energia o fcil instalao o instalao modular o remoo sem o esvaziamento do tanque o baixa manuteno o versatilidade instalao em todos os tipos de tanques ou de lagoas o controle de vazo de ar independente para cada gride

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA FLUTUANTE DE AERAO

Tubo de Alimentao Flutuante Suporte de Fixao

Caractersticas deste exemplo

Doze mangueiras de EPDM por gride

Tubos Flexveis Distribuidor Membrana

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA FLUTUANTE DE AERAO

Cabo de ancoramento Conexo de alimentao de ar para o gride

E-Flex Flutuante

Tubo flexvel de alimentao

Tubo de alimentao do gride Gride de aerao

Gride de aerao

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA FLUTUANTE DE AERAO

PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
O movimento dos tubos de distribuio de ar devido ao fluxo das bolhas gera a oscilao dos grides

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA FLUTUANTE DE AERAO

Eng. Paul Antony Woodhead

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA FLUTUANTE DE AERAO

Sistema adequado para lagoas de terra compactada, revestidas com manta de PVC ou de concreto Sistema projetado sem nenhum ponto de fixao com o fundo da bacia Sistema formado por tubulao flutuante em polietileno que suspende os difusores de bolhas finas Difusores de membrana so utilizados neste sistema Fcil manuteno - sem a necessidade do esvaziamento da bacia ou da parada completa do sistema de aerao

Eng. Paul Antony Woodhead

Parmetros para a boa mistura dos efluentes e a maior eficincia de aerao

Metcalf & Eddy : Mistura, Lodos ativados 0,6 0,9 m3 /m3 de tanque Arranjos dos grides com menor densidade (rea com grides / rea total) propiciam maiores eficincias de aerao SOTE = 2,8 4,0 Kg O2/ kWh (bolha fina) = 0,3 - 0,7 (normal esgoto 0,6)

para aeradores mecnicos = 0,85

Eng. Paul Antony Woodhead

Curvas de Transferncia de Oxignio x Submergncia

6,0 m

Eng. Paul Antony Woodhead

Recomendaes de Manuteno

* Manuteno aps o iamento dos grides removveis: Verificar as membranas dos tubos e trocar as que estiverem danificadas Verificar as mangueiras de alimentao de ar H sistemas de injeo de cido frmico para os casos em que h incrustaes de carbonato de clcio nos tubos de membranas

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMA DE AERAO COM MISTURADORES HIPERBLICOS

Eng. Paul Antony Woodhead

SISTEMAS DE AERAO COM MISTURADORES HIPERBLICOS

Eng. Paul Antony Woodhead

Princpio de Funcionamento

O fluxo radial-axial imposto ao fluido impede a sedimentao nas regies prximas ao misturador No fundo do tanque e nas regies mais distantes do misturador so gerados microvrtices na direo oposta do fluxo em profundidades menores Estes microvrtices transferem elevada energia cintica ao fluido A elevada energia cintica caracteriza o fundo do tanque como uma regio de alta turbulncia As elevadas velocidades do fluido no fundo do tanque mantm os slidos em suspenso
Eng. Paul Antony Woodhead

Eco

ECONOMIA DE ENERGIA ELTRICA

Consumo energtico mdio dos misturadores convencionais = 10 15 W/m3

Consumo energtico mdio dos misturadores hiperblicos = 2 3 W/m3

Eng. Paul Antony Woodhead

Energia Requerida para a Mistura

Eng. Paul Antony Woodhead

Corpo do Misturador com o eixo e o mancal

Caractersticas:
Ranhuras

de corte estendidas Design ultra-compacto Ranhuras de transporte integradas Ranhuras de corte ajustveis Mais alto transporte/mistura de gs Materiais: eixo em ao inoxidvel e rotor em FRP
Eng. Paul Antony Woodhead

Princpio de Funcionamento dos Misturadores / Aeradores

Potncias Instaladas dos Modelos (kW) 30 22 18,5 15,0 11,0 Transferncia de Oxignio - SOTR (Kg O2/h) 300 250 200 185 160 Vazo de ar (Nm3/h) 2500 2000 1500 1400 1200

Eng. Paul Antony Woodhead

Princpio de Funcionamento
A vazo de ar pode ser variada (uso de inversor de freqncia nos sopradores)

Ao se mudar a vazo de ar pode-se economizar energia eltrica A demanda de oxignio requerida determinar a vazo de ar necessria Sistema de aerao de bolhas finas (dimetros entre 1,5 e 3,0 mm) As funes misturador e sistema de aerao so totalmente independentes

Eng. Paul Antony Woodhead

FORMAS DE INSTALAO
1. Instalao em uma passarela de concreto

Eng. Paul Antony Woodhead

1. Instalao em uma passarela de concreto tanque profundo

Eng. Paul Antony Woodhead

2. Instalao em gaiola (misturador / aerador)

Eng. Paul Antony Woodhead

2. Instalao em gaiola (SABESP Lavapes)

Caractersticas:
Construo pesada em ao inox ou em ao carbono Base pesada de ao carbono Mancal jateado para meio abrasivo Ps especiais para possibilitar o iamento

Vantagens:
Completamente ivel Instalao rpida em plantas novas ou Reduo de gastos com construo civil Design seguro
existentes

Eng. Paul Antony Woodhead

2. Instalao em gaiola (lagoas revestidas)

Eng. Paul Antony Woodhead

CARACTERSTICAS DA INSTALAO EM GAIOLA

Evitam-se os gastos com construo civil Facilidade de instalao e de remoo para limpeza Possibilita menor tempo de instalao e consequente partida da planta em menor tempo Implantao em plantas em funcionamento sem interromper o funcionamento

Eng. Paul Antony Woodhead

TRANSFERNCIA DE OXIGNIO
SOTR = 1
* C CL

* C , 20

20 T AOR

1 24

SOTR Taxa de transferncia de oxignio nas condies padro

(T=20oC, patmosfrica=1 atm e concentrao inicial de oxignio dissolvido = 0 mg/L)

AOR Taxa de transferncia de oxignio nas condies de campo C* Fator de correo em funo da temperatura do efluente Concentrao de saturao de oxignio nas condies de campo

C*,20 Concentrao de saturao de oxignio nas condies padro CL Concentrao de oxignio dissolvido no lquido
Eng. Paul Antony Woodhead

TRANSFERNCIA DE OXIGNIO

SOTR =

* C CL

* C , 20

20 T AOR

1 24

Fator de correo em funo das caractersticas do efluente Fator de correo em funo da salinidade do efluente

Eng. Paul Antony Woodhead

TRANSFERNCIA DE OXIGNIO

air bubble

A turbulncia criada pelo uso do misturador em conjunto com o sistema de aerao atua na interface entre a bolha de ar e o substrato (aumento do fator e consequente aumento da AOR) Este aumento do fator verificado mesmo na presena de surfactantes (a turbulncia quebra as interaes intermoleculares entre as partes apolares das molculas de surfactante e as molculas apolares de oxignio)

Eng. Paul Antony Woodhead

EFICINCIA DA TRANSFERNCIA DE OXIGNIO

HyperClassic Mixer/ Aerator 2500-30 kW
2,4

Overall Efficiency [kg/ kWh]

2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 400

Water Depth 8,0 m

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

blower intake airflow [m/ h] (Tair = 20 C , p= 1013 mbar)

Eng. Paul Antony Woodhead

Vantagens da Tecnologia
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Altas taxas de transferncia de oxignio (SOTE = 1,8 3,0 Kg O2 / kWh) Elevado valor do fator ( = 0,85) Desempenho constante Tecnologia ideal para sistemas intermitentes No h a produo de aerossis Sistema removvel sem a necessidade de se esvaziar o tanque Instalao rpida e fcil Alta resistncia corroso

Eng. Paul Antony Woodhead

NOVAS TECNOLOGIAS Tecnologia MBBR

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

O que um MBBR??
Moving Bed Biofilm Reactor ou Reator de Leito Mvel com Biofilme

Reator biolgico que utiliza biomassa aderida em materiais suportes carriers em movimento para a remoo de poluentes, tais como, carbono ou nitrognio operando sem a recirculao de lodo.
Sistema de Filme Fixo Biomassa em suspenso somente em decorrncia do efeitos de cisalhamento.

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Biofilme

um biofilme um aglomerado de diferentes grupos de microrganismos e seus produtos extra celulares, aderidos a uma superfcie slida

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Biofilme
Imbedded particulate matter

absoro Difuso in

Hidrlise

Bulk liquid phase Difuso out

Reao

erosion

Stagnant liquid layer

Biofilme

AnoxKaldnes media

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

A tecnologia MBBR
HISTRICO 1985: incio das pesquisas do processo Kaldness Moving Bed 1989: 1o. MBBR comercializado na Noruega ainda operando com a mesma mdia; ............ 2007: mais de 500 plantas (industrial/municipal) em operao, com diversas configuraes MBBR, BAS, HYBAS. CENTROS TECNOLGICOS Sucia, Noruega, USA, Espanha, Austrlia, China Mais de 80 colaboradores

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Princpios do MBBR
1) A tecnologia baseada no princpio do biofilme, sendo o componente-chave os carriers de polietileno com densidade prxima da gua. Os carriers so mantidos em suspenso e constante movimentao por meio da aerao e mistura mecnica. Os carriers so projetados para terem uma grande rea superficial para aderncia dos microrganismos. O reator pode ser preenchido com carriers at 67% do seu volume, os quais so mantidos no interior pela instalao de telas nstaladas na sada do reator. Vrios reatores podem ser instalados em srie de modo a desenvolver bactrias especializadas para cada etapa do processo.

2)

Reator Aerbio

3)

4)

5)

Reator Anxico

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

O Reator MBBR

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Principais elementos
Material suporte para o Biofilme carriers Sistema de aerao Cestos (ou telas) para reteno dos carriers.

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Material suporte: Carriers

Critrios importantes: Grande superfcie protegida por unidade de volume

Permite boa transferncia de massa Evita entupimento Alta durabilidade

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Tipos de Carriers
Especialmente projetado para diferentes aplicaes:
K1 K3 BiofilmChipTM P BiofilmChipTM M F3

Eng. Luiz Manoel M. Abraho

Tipos de Carriers

K1

K3

F3

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Tipos de Carriers

BiofilmChipTM P

BiofilmChip M

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Tipos de Carriers
Superfcie Espessura Dimetro Material Protegida (m2/m3) (mm) (mm) 7 12 2,2 3,0 37 9 25 48 45 46 500 500 1200 900 200
HDPE HDPE HDPE or PP HDPE or PP HDPE or PP

Tipo de Carrier K1 K3 BiofilmChip M BiofilmChip P F3

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Caractersticas de projeto
Carga Orgnicas Aplicadas: depende do grau de remoo requerido e da biodegradabilidade do efluente bruto. Cargas Orgnicas Tpicas @10C - 15C: 15 18 gDQOs/m.d 70% remoo de DQOs 50 200 gDQOs/m.d 30-60 % remoo de DQOs Para remoo acima de 80 %, usar sistemas com 2 estgios Correo da Temperatura: Cm@T = Cm @T15 x 1.035 (T-15)

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Caractersticas de projeto
TRH: minimo de 30 min. Valores tpicos: 0,5 a 6 horas, podendo ser maiores para efluentes de difcil biodegradabilidade.

TRH =

Volume " Lquido" Reator ( hrs ) VazoHorr ia

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Caractersticas de projeto
Carga afluente deve ser controlada Garantir desenvolvimento uniforme do biofilme. Previnir entupimento do carrier Cargas so definidas em termos de DQO solvel, pois no h praticamente tratamento da DQO particulada. O projeto baseado na DQOs aplicada por m da rea superficial protegida.

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Sistema de Aerao

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Sistema de Aerao

Critrios Importantes: Bastante robusto Bolhas Mdias Distribuio uniforme Sem entupimento Livre de manuteno Baixa perda de carga

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Reteno dos carriers

Reatores Aerbios
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Reteno dos carriers

Reatores Anxicos
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Expanso Futura
Adio de mais carriers
35% Carga Inicial

67% Carga Futura

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Tecnologia MBBR
Bastante compacto Simples operao Robusto tolerante a variaes e distrbios Sem problemas de bulking Absorve altos valores de SST operao sem tratamento primrio Facilidade de aumento de capacidade, somente adicionando mais carriers Facilidade de criar sistemas de multiplos estgios, com seleo dos microrganismos Adaptao em tanques ou bacias existentes

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Tecnologia MBBR

carriers

Cestos/Misturadores

Sistema de Aerao

+ Design
Tecnologia MBBR 99% conhecimento + 1% Plstico
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Configuraes de Sistemas
BOD/COD removal

Settling tank

Aerobic MBBR

Settling tank

Chemicals

Settling tank

Aerobic MBBR

Settling tank

Settling tank

Aerobic MBBR

Activated sludge

Settling tank

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Configuraes de Sistemas
Nitrification
Chemicals

Settling tank

Aerobic MBBR

Settling tank

Settling tank

Aerobic MBBR

Settling tank

Settling tank

Activated sludge

Settling tank

Aerobic MBBR

Tertiary treatment

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Configuraes de Sistemas
Nitrogen removal

Settling tank

Anoxic

Aerobic

Settling tank

Chemicals

COD

Settling tank

Aerobic

Anoxic

Settling tank

Chemicals

COD

Settling tank

Activated sludge

Settling tank

Anoxic

Settling tank

Chemicals

COD

Settling tank

Anoxic

Aerobic

Anoxic

Settling tank

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Configuraes de Reatores
Reator Circular em Ao Reatores em concreto (abertos) Retangular/Circular

Circular em Fibra de Vidro

Reatores em concreto (fechados) - Retangulares

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Reaproveitamento de Tanques
Tanques de combustvel Sande paper mill Tanques de Ao Gjvik Potato ind.

Estocagem de polpa Stora Gryksbo

Clarificador primrio Phillips Petroleum

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Referncias no Mundo
Mais de 500 instalaes em 50 diferentes pases.

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Referncias no Mundo

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Referncias - Efluentes Municipais

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Referncias no Brasil
Planta Ano Carga Aplicada Volume MBBR Tipo de Indstria (kg DQO/dia) (m3) 700 (*)
(*) Eq,Pop

Delphi 2002 (ETE Jambeiro) Ripasa Klabin Vigor Bayer Suzano 2001 2003 2004 2005 2007

43 1.662 614 80 120 15.000

Esgoto domstico Papel Papel Alimentcia Farmacutica Papel&Celulose

10.800 5.568 810 560 108.000

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Bahia Sul

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BAHIA SUL

Mais de 140 aeradores instalados em uma nica planta

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