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12 Dureza Rockwell
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o incio do sculo XX houve muitos progressos no campo da determinao da dureza. Em 1922, Rockwell desenvolveu um mtodo de ensaio de dureza que utilizava um sistema de pr-carga. Este mtodo apresenta algumas vantagens em relao ao ensaio Brinell, pois permite avaliar a dureza de metais diversos, desde os mais moles at os mais duros. Entretanto, tambm tem limitaes, o que indica que est longe de ser a soluo tcnica ideal. O ensaio Rockwell, que leva o nome do seu criador, hoje o processo mais utilizado no mundo inteiro, devido rapidez e facilidade de execuo, iseno de erros humanos, facilidade em detectar pequenas diferenas de durezas e pequeno tamanho da impresso. Todas essas razes justificam dedicar uma aula ao estudo deste mtodo de ensaio. No final, voc ficar sabendo como feito o ensaio Rockwell, qual o equipamento empregado e como utilizar as diferentes escalas de dureza Rockwell.

Introduo

Em que consiste o ensaio Rockwell

Neste mtodo, a carga do ensaio aplicada em etapas, ou seja, primeiro se aplica uma pr-carga, para garantir um contato firme entre o penetrador e o material ensaiado, e depois aplica-se a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza feita diretamente num mostrador acoplado mquina de ensaio, de acordo com uma escala predeterminada, adequada faixa de dureza do material.

Nossa aula

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Os penetradores utilizados na mquina de ensaio de dureza Rockwell so do tipo esfrico (esfera de ao temperado) ou cnico (cone de diamante com 120 de conicidade).

Descrio do processo

1 passo: aproximar a superfcie do corpo de prova do penetrador.

2 passo: submeter o corpo de prova a uma prcarga (carga menor).

3 passo: aplicar a carga maior at o ponteiro parar.

4 passo: retirar a carga maior e fazer a leitura do valor indicado no mostrador, na escala apropriada.

Quando se utiliza o penetrador cnico de diamante, deve-se fazer a leitura do resultado na escala externa do mostrador, de cor preta. Ao se usar o penetrador esfrico, faz-se a leitura do resultado na escala vermelha. Nos equipamentos com mostrador digital, uma vez fixada a escala a ser usada, o valor dado diretamente na escala determinada.

O valor indicado na escala do mostrador o valor da dureza Rockwell. Este valor corresponde profundidade alcanada pelo penetrador, subtradas a recuperao elstica do material, aps a retirada da carga maior, e a profundidade decorrente da aplicao da pr-carga. Em outras palavras: a profundidade da impresso produzida pela carga maior a base de medida do ensaio Rockwell. Veja a seguir a representao esquemtica da profundidade produzida por um penetrador cnico de diamante.

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Curiosidade A escala do mostrador construda de tal modo que uma impresso profunda corresponde a um valor baixo na escala e uma impresso rasa corresponde a um valor alto na escala. Desse modo, um valor alto na escala indica que se trata de um material de alta dureza.

Equipamento para ensaio de dureza Rockwell

Pode-se realizar o ensaio de dureza Rockwell em dois tipos de mquinas, ambas com a mesma tcnica de operao, que diferem apenas pela preciso de seus componentes. A mquina padro mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliao de dureza em geral. A mquina mais precisa mede a dureza Rockwell superficial, e indicada para avaliao de dureza em folhas finas ou lminas, ou camadas superficiais de materiais. Na mquina Rockwell normal, cada diviso da escala equivale a 0,02 mm; na mquina Rockwell superficial, cada diviso equivale a 0,01 mm.

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As escalas de dureza Rockwell foram determinadas em funo do tipo de penetrador e do valor da carga maior. Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pr-carga de 10 kgf e a carga maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf. Nos ensaios de dureza Rockwell superficial a pr-carga de 3 kgf e a carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf. Estas escalas no tm relao entre si. Por isso, no faz sentido comparar a dureza de materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou seja, um material ensaiado numa escala s pode ser comparado a outro material ensaiado na mesma escala. E por falar em escalas, analise os quadros a seguir, que mostram as escalas mais utilizadas nos processos industriais.
ESCALA DE DUREZA ROCKWELL NORMAL E APLICAES
ESCALA COR DA ESCALA CARGA MAIOR PENETRADOR FAIXA DE UTILIZAO CAMPO DE APLICAO

preta

60

diamante cone 120

20 a 88 HRA

preta

150

diamante cone 120

20 a 70 HRC

preta

100

diamante cone 120 esfera ao 1,5875 mm

40 a 77 HRD

vermelha

100

20 a 100 HRB

vermelha

100

esfera ao 3,175 mm esfera ao 1,5875 mm esfera ao 1,5875 mm esfera ao 3,175 mm esfera ao 3,175 mm

70 a 100 HRE

vermelha

60

60 a 100 HRF

vermelha

150

30 a 94 HRG

H K

vermelha vermelha

60 150

80 a 100 HRH 40 a 100 HRK

Carbonetos, folhas de ao com fina camada superficial endurecida Ao, titnio, aos com camada endurecida profunda, materiais com HRB>100 Chapas finas de ao com mdia camada endurecida Ligas de cobre, aos brandos, ligas de alumnio, ferro malevel etc. Ferro fundido, ligas de alumnio e de magnsio Ligas de cobre recozidas, folhas finas de metais moles Ferro malevel, ligas de cobre-nquel-zinco e de cobre-nquel Alumnio, zinco, chumbo Metais de mancais e outros muito moles ou finos

ESCALA DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL E APLICAES

ESCALA COR DA ESCALA CARGA MAIOR PENETRADOR FAIXA DE UTILIZAO CAMPO DE APLICAO

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15 N

preta

15

30 N

preta

30

45 N

preta

45

15 T

vermelha

15

30 T

vermelha

30

45 T

vermelha

45

65 a 90 HR 15N Uso em aplicaes similares s escalas HRC, HRA, HRD diamante 40 a 80 HR 30N Uso em aplicaes similares s escalas HRC, HRA, HRD diamante 35 a 70 HR 45N Uso em aplicaes similares s escalas HRC, HRA, HRD esfera ao 50 a 94 HR 15T Uso em aplicaes 1,5875 mm similares s escalas HRB, HRF, HRG esfera ao 10 a 84 HR 30T Uso em aplicaes 1,5875 mm similares s escalas HRB, HRF, HRG esfera ao 10 a 75 HR 45T Uso em aplicaes 1,5875 mm similares s escalas HRB, HRF, HRG

diamante cone 120

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Para entender a informao contida na coluna Faixa de utilizao, voc precisa saber como so representados os valores de dureza Rockwell. o que explicaremos a seguir.

Representao da dureza Rockwell

O nmero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um sufixo que indique a escala utilizada. Veja, por exemplo, a interpretao do resultado 64HRC: 64 o valor de dureza obtido no ensaio; HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell; a ltima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada. Pare e resolva!

Verificando o entendimento
Como voc interpreta o seguinte resultado: 50HR15N? Resposta: ............................................... . Se voc escreveu que 50 o valor de dureza Rockwell superficial na escala 15N, acertou. O nmero obtido no ensaio Rockwell corresponde a um valor adimensional, que somente possui significado quando comparado com outros valores da mesma escala.

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Utilizando as escalas de dureza Rockwell

Suponha que lhe peam para fazer um ensaio de dureza Rockwell na escala C. Recorrendo aos quadros apresentados anteriormente, que trazem as escalas de dureza Rockwell, possvel identificar as condies de realizao do ensaio. Como fazer isso? Acompanhe a demonstrao. Uma vez que o ensaio deve ser feito na escala C, voc j sabe que se trata de um ensaio de dureza Rockwell normal. O ensaio de dureza Rockwell normal, logo a mquina a ser utilizada a padro. O penetrador para esta escala o cnico de diamante. O penetrador deve ter 120 de conicidade. A carga maior do ensaio de 150 kgf. A leitura do resultado feita na escala preta do relgio. Ficou claro? Ento resolva o prximo exerccio para comprovar o entendimento.

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Verificando o entendimento
Uma empresa adquiriu um material com a seguinte especificao: 70HR15T. Quais as condies do ensaio para confirmar se o material est de acordo com a especificao? Resposta: Tipo de mquina: ...................................... Tipo de penetrador: ..................................... Dimenso do penetrador: ................................... Pr-carga: .............................................. Carga maior: ........................................ Cor da escala onde feita a leitura do resultado: .................................. A representao HR15T indica que as informaes devero ser procuradas na escala Rockwell superficial. Logo, a mquina deve ser a mais precisa. O penetrador ser uma esfera de ao com 1,5875 mm de dimetro. Ser aplicada uma pr-carga de 3 kgf e a carga maior ser de 15 kgf. O resultado dever ser lido na escala vermelha.

Profundidade de penetrao
A profundidade que o penetrador vai atingir durante o ensaio importante para definir a espessura mnima do corpo de prova. De modo geral, a espessura mnima do corpo de prova deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo penetrador. Entretanto, no h meios de medir a profundidade exata atingida pelo penetrador no ensaio de dureza Rockwell.

 possvel obter a medida aproximada desta profundidade (P), a partir do valor de dureza indicado na escala da mquina de ensaio, utilizando as frmulas a seguir: Penetrador de diamante: HR normal: P = 0,002 (100 - HR) HR superficial: P = 0,001 (100 - HR) Penetrador esfrico: HR normal: P = 0,002 (130 - HR) HR superficial: P = 0,001 (100 - HR)

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Por exemplo, a profundidade aproximada de penetrao que ser atingida ao ensaiar um material com dureza estimada de 40HRC de 0,12 mm. Como se chegou a este resultado? Consultando as tabelas com as escalas de dureza Rockwell, ficamos sabendo que a escala C se refere dureza Rockwell normal e que esta escala utiliza penetrador de diamante. O passo seguinte foi escolher a frmula: P = 0,002 (100 - HR) e fazer as contas. Tente voc tambm!

Verificando o entendimento
Qual deve ser a espessura mnima de uma chapa que ser submetida ao ensaio de dureza Rockwell para um material com dureza esperada de 80HRB? Resposta: ...................................... A primeira coisa que voc deve ter feito descobrir a profundidade aproximada atingida pelo penetrador. Para isso, deve ter ido ao quadro com a escala B (dureza Rockwell normal), e constatado que esta escala usa penetrador esfrico. Com essas informaes, deve ter escolhido a frmula: P = 0,002 (130 - 80) para encontrar o valor da profundidade aproximada. Feitos os clculos, deve ter concludo que esta profundidade de aproximadamente 0,1 mm. Uma vez que a espessura do corpo de prova equivale, em geral, a pelo menos 17 vezes a medida da profundidade, a espessura mnima da chapa deve ser de 1,7 mm. Como voc viu, o ensaio de dureza Rockwell tornou possvel avaliar a dureza de materiais que no poderiam ser submetidos ao ensaio Brinell. Mesmo assim, h situaes em que nem o ensaio Brinell nem o Rockwell so recomendveis. Por isso, a prxima aula ser dedicada a outro tipo de ensaio de dureza, o ensaio Vickers. Mas antes de estudar um assunto novo, bom que voc esteja seguro de que os assuntos desta aula ficaram bem entendidos. Uma maneira de verificar isso fazendo os exerccios propostos a seguir.

Exerccios A U L A

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Exerccio 1 Assinale com um X as vantagens que o mtodo de ensaio Rockwell apresenta em relao ao mtodo de ensaio Brinell. a) ( ) permite avaliar a dureza de metais endurecidos; b) ( ) deixa grandes marcas de impresso no material ensaiado; c) ( ) permite leitura direta do resultado do ensaio na prpria mquina; d) ( ) serve para materiais heterogneos. Exerccio 2 No ensaio de dureza Rockwell, a profundidade da impresso que serve como base da medida de dureza causada pela: a) ( ) pr-carga; b) ( ) carga maior; c) ( ) pr-carga mais carga maior; d) ( ) carga maior, menos pr-carga. Exerccio 3 O ensaio de dureza Rockwell normal utiliza as cargas maiores de: a) ( ) 60 - 100 - 150 kgf; b) ( ) 15 - 30 - 45 kgf; c) ( ) 15,625 - 31,25 - 62,5 kgf; d) ( ) qualquer valor de carga. Exerccio 4 Descreva as condies de ensaio de dureza Rockwell para o material com a dureza estimada de 40HR45N: a) tipo de mquina: .......................... b) tipo de penetrador: ............................ c) dimenso do penetrador: ........................... d) carga maior: ........................... e) cor da escala onde lido o resultado: ..................... Exerccio 5 Calcule a espessura mnima que deve ter uma chapa que ser ensaiada pelo mtodo Rockwell, sabendo que a dureza estimada do material 45 HRC.