Soldagem MMA / SMAW

Manual Metal Arc / Shielded Metal Arc Welding

Histria
Aps a descoberta do arco eltrico em 1800 por Humphry Davy, houve pouco desenvolvimento em solda eltrica at que Nikolay Benardos desenvolveu soldagem para ao carbono, utilizando um eletrodo rudimentar. Mais tarde em 1888, foi apresentado e patenteado por ele o eletrodo consumvel. Em 1900 Strohmenger e Oscar Kjellberg lanaram os primeiros eletrodos revestidos, de incio usavam revestimento em cal para estabilizar o arco, mas os processos para revestir os eletrodos eram caros e complexos para produzir e de incio no ficou muito popular. Ganhou campo em 1960, quando introduziram p de ferro ao revestimento e notou-se melhor qualidade do revestimento usando notousilicatos e carbonatos.

Caractersticas do processo
metal e proteo da solda.  Utiliza corrente eltrica de um transformador para criar plasma. Esse arco eltrico mantido para depositar o metal de adio e aquecer o ponto da solda  O arco criado aps um rpido e leve toque entre o eletrodo e a pea, iniciando o derretimento da pea e do eletrodo consumvel  Necessita de uma rede eltrica de boas condies para sustentar a mquina ligada

 Faz uso de um eletrodo consumvel revestido que faz a adio de

O eletrodo.
corrente eltrica e fornecer o metal de adio para a junta.  Durante a solda, caracterstico se formar uma cratera na ponta do eletrodo, onde o revestimento recobre a alma metlica afim de direcionar o arco.  O revestimento alem de purificar a solda, tem a funo de estabilizar o arco eltrico.

 O eletrodo composto de uma alma metlica, responsvel por conduzir

Fabricao do eletrodo revestido

 A matria prima para a alma metlica um fio-mquina fiolaminado a quente na forma de bobinas, posteriormente trefilado a frio at o dimetro adequado do eletrodo.  O revestimento um p, onde seus materiais cuidadosamente pesados e misturados seco, so adicionados a uma mistura mida de silicato de sdio ou potssio para ser compactada em um cilindro.  O revestimento extrudado sobre as varetas metlicas a uma velocidade alta, removido na ponta de pega e extremidade de abertura do arco.  importante que a espessura do revestimento e a concentricidade da alma sejam uniformes.

Tipos de eletrodo
   
Existem 3 tipos de eletrodo: Fast Fill ( Derretem rapidamente) Fill Freeze ( Tempo normal de solidificao) Fast Freeze ( Solidificam rapidamente)

Exemplo: As de solidificao rpida so usadas para soldar por baixo, para que a poa de fuso no caia. Quando a solda plana, se faz uso do eletrodo de solidificao lenta para maior controle da solda.

Materiais do eletrodo
      
Deve ser preferencialmente do mesmo material do metal base, afim de impedir alteraes na liga, principalmente aos. Feitas as devidas consideraes, pode ser desejvel utilizar um eletrodo diferente do material base afim de conseguir caractersticas especficas de resistncia mecnica na solda, por exemplo, um eletrodo de ao inoxidvel para soldar duas peas de ao carbono. O revestimento do eletrodo pode ter diversas composies, incluindo Rutilo, Fluoreto de Clcio, celulose e p de ferro. Eletrodos de Rutilo com 25%~45% TiO2, tem facilidade de uso e boa aparncia de solda, porem alto teor de hidrognio, favorecendo trincas e fragilizao. Eletrodos de Fluoreto de Clcio, CaF2, de pouco hidrognio so higroscpicos, devem ser estocados em condies secas, proporcionam uma solda forte mas com superfcie rugosa e convexa. Eletrodos de Celulose com um pouco de rutilo proporcionam uma penetrao profunda na solda, devido sua umidade excessiva, deve se manter muito seco para no rachar. O eletrodo com p de ferro tem o objetivo de melhorar a produtividade do eletrodo, at duplicando seu rendimento.

Materiais que podem ser soldados: -Aos ( Inox, carbono) -Ferros -Cobre -Nquel -Alumnio

A mquina de solda
 A maquina de solda basicamente um transformador redutor, trabalhando     
em torno de 17~45 V e ~600 A. Seu ncleo pode ser deslocado para alterar o rendimento interno e aumentar ou reduzir a corrente de sada. A maquina deve fechar o circuito eltrico na pea por meio de uma garra. Pode trabalhar com corrente AC ou CC, dependendo da propriedade que se deseja da solda, AC traz uniformidade no derretimento do eletrodo e da pea Se usado CC e um eletrodo negativo, aumenta a fuso do eletrodo e diminui a profundidade da solda Se for usado eletrodo positivo, a penetrao da solda aumentar.

Qumica da solda
 O revestimento do eletrodo se decompe em gases e anti-oxidantes antipara purificar e proteger a regio da solda at sua solidificao.  No processo de solidificao, uma escria derretida flutua na poa de fuso protegendo o metal da atmosfera, exigindo sua remoo aps o resfriamento, para o prximo passo de solda.

Possveis problemas encontrados na solda

 Respingos de solda, necessidade de limpeza. Normalmente causado por
excesso de corrente eltrica ou arco muito longo.  Porosidade, descontinuidade do material e incluses de escria, visvel olho nu, causado por arco longo demais, permite entrada de ar da atmosfera.  Penetrao rasa, resultando uma fuso pobre e incompleta, acontecendo quando a corrente eltrica baixa ou a solda est sendo feita rpida demais.  Trincas pela dilatao do material, principalmente quando se trata de uma ao de alto teor de carbono.

 Todos esses problemas esto relacionados escolha dos eletrodos

adequados e principalmente na habilidade do operador em perceber qual a distancia ideal a ser mantida do eletrodo e a pea, e a velocidade com que faz a solda, se permite que o metal de adio e o metal base derreta e se molde uniformemente e tenha a fuso desejada em todas as reas, sem furar a pea.

Vantagens e desvantagens do processo

   
Vantagens: Extremamente flexvel em seu manejo. Grande facilidade de operao em reas de acesso restrito. Grande simplicidade de equipamentos

 Desvantagens:  Baixa velocidade de solda em funo da troca de eletrodo e

necessidade de remoo da escria.  Necessidade de um operador com grande habilidade manual

Equipamentos de proteo
 Devido ao o plasma formado, a quantidade de radiao UV e alto
brilho, risco de queimaduras pelo calor do arco e metal derretido, entre outras grande, se faz necessrio algumas protees como:  Macaco e luvas de couro grosso.  Mscara de solda com vidro escuro bloqueador de UV.  Ventilao no local para evitar a inalao de gases e xidos gerados durante a solda.

Existe a aplicao do arco submerso, uma operao de alto risco e muito bem paga, onde h risco de choques eltricos violentos e exploso das bolhas que se formam do arco, onde seus gases so explosivos e uma exploso submersa fatal.

Por sua tremenda versatilidade e adaptabilidade, a solda de eletrodo revestido usada at hoje e no h motivos para que deixe de ser utilizada, principalmente por pequenas empresas e amadores onde no h necessidade de produo seriada, podendo ser usada na confeco de peas por encomenda e reparos em geral.

Bibliografia
  
http://en.wikipedia.org/wiki/Arc_welding http://www.wearhttp://www.wear-management.ch/?path=root+maintenance_welding+mma&lang=en Algumas informaes com Moacir Santos Arruda, aluno de soldagem.

Autor: Alvaro Perfetto Finotto