uale Uso - Regolazione Elettronica

Manuale Elettronic
er Manual - Electronic Regulation
User
el Utilisation - Réglage Électroniq
Manuel Électronique
ndbuch - Elektronische Einstellung
Handbuch
Manual
ual de Uso - Regulación Electrónica
Electrónic

pCO3

IT EN FR DE ES
PAG 2 PAG 17 PAG 32 PAG 47 PAG 62

INSFJ_6876330_00
 SOMMARIO

1. Caratteristiche della regolazione ....................................................................................................................3

2. Interfaccia utente ..............................................................................................................................................4

3. Impostazioni parametri menù ..........................................................................................................................5

4. Allarmi .................................................................................................................................................................8

5. Lista ingressi/uscite .............................................................................................................................................9

6. Tabella codici allarmi ......................................................................................................................................15

Gentile cliente,
La ringraziamo per aver preferito nell’acquisto un prodotto AERMEC. Esso è frutto di pluriennali esperienze e di particolari studi
di progettazione, ed è stato costruito con materiali di primissima scelta e con tecnologie avanzatissime.
La marcatura CE, inoltre, garantisce che gli apparecchi rispondano ai requisiti della Direttiva Macchine Europea in materia
di sicurezza. Il livello qualitativo è sotto costante sorveglianza, ed i prodotti AERMEC sono pertanto sinonimo di Sicurezza,
Qualità e Affidabilità.

AERMEC S.p.A. si riserva il diritto, in ogni momento, di effettuare qualsiasi modifica al fine di migliorare il proprio prodotto, e
non è obbligata ad aggiungere tali modifiche a macchine precedentemente fabbricate, già consegnate o in fase di costru-
zione.

Nuovamente grazie.
AERMEC S.p.A

2
1. CARATTERISTICHE DELLA REGOLAZIONE

La regolazione elettronica è costituita scheda master quindi controlla le fun- • Seriale pLAN (485)
da una scheda di controllo pCO3 per zioni principali della macchina come • Predisposizione per collegamento
ogni compressore e da un terminale termostato di lavoro, termostato per il a supervisore in 485 tramite scheda
display per ogni macchina. Le schede recupero totale, rotazione compressori accessoria.
di controllo (nelle macchine multicom- e allarmi generali. • Orologio con batteria al litio
pressore) e il terminale sono collegati Ogni scheda è identificata da un indiriz- • Contenitore plastico
tra loro in rete pLAN. Nelle macchine zo per la comunicazione in rete pLAN e • Alimentazione 24Vdc/Vca
multicompressore la scheda che con- questo determina anche il tipo di sche- • 14 ingressi digitali
trolla il compressore N°1 è la scheda da (scheda master indirizzo 1, scheda • 18 uscite digitali
master, mentre le altre sono slave. Su terminale display indirizzo 5.) • 10 ingressi analogici
ogni scheda sia master che slave ven- • 6 uscite analogiche
gono collegati trasduttori, carichi e Tutti questi controllori utilizzano:
In fig.3 tipologia del sistema di regola-
allarmi relativi al compressore che con- • Microprocessore a 16 bit, 14Mhz,
zione
trolla, mentre solo sulla scheda master 512 byte RAM, 256kbyte di RAM
vengono collegati quelli generali. La statica e flash memory da 1Mbyte

SONDA TERMOREGOLAZIONE DI TUTTO IL SISTEMA

Sonda termoregolazione di tutto il sistema

pCO3 Master pCO3 Slave pCO3 Slave pCO3 Slave

pGD-i user interface pGD-i user interface

Graphic Graphic

Menu
menu I/O set prog. Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm on/off alarm

? ?
enter enter
? ?
info info

Terminale LCD 4x20 permette la PRV3

programmazione di tutti i pCO3 Terminale LCD 4x20 remotabile fino a
400 metri accessorio

3
2. INTERFACCIA UTENTE

pGD-i user interface

Graphic

Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm

?
enter
?
info

Utilizzo dei tasti

Tasto Menù Tasto Prog cicalino di allarme. Quando ci

Menu On / Stand-by della macchina. Consente l’impostazione dei si trova in visualizzazione allar-
Questo comando è sempre vari parametri di funzionamen- mi, una seconda pressione
prioritario rispetto al coman- to (protezioni, soglie). Richiede determina il reset dell'allarme/i.
do remoto o da supervisore. In la password Se non ci sono allarmi va alla
caso di macchine a piu' com- solo per assistenza tecnica maschera NESSUN ALLARME
pressri il comando impostato ATTIVO. La sequenza degli allar-
dalla scheda master spegne/ Tasto Info mi è data premendo i tasti frec-
accende tutta la macchina, ? Commuta il controllo del termi- cia SU / GIÙ.
quello impostato sulle schede nale da una scheda pCO3 ad
slave spegne/accende il singo- un altra scheda pCO3 nel caso Tasto
lo circuito. ci siano piu' schede in rete col- Quando il cursore è posizionato
legate assieme. in HOME (cursore nella posizio-
Tasto Manutenzione ne 0,0 del display) questi tasti
Visualizza i valori relativi alla Tasto Freddo hanno la funzione di scorre-
manutenzione dei dispositivi Tasto per impostare il modo di re le maschere di un gruppo
(ore di utilizzo del dispositivo e funzionamento freddo. Dall'ultima si può accedere alla
reset contaore di funzionamen- prima e viceversa. Se il curso-
to). Tasto Caldo re e` all'interno di un campo
Tasto per impostare il modo di numerico i tasti incrementano o
Tasto Stampa funzionamento caldo. E' attivo decrementano il valore su cui il
Se abilitato il parametro Enable solo sulle macchine pompa di cursore e` posizionato. Se è un
clock, una pressione maggiore calore. campo di scelta, premendo i
di 5 sec. permette l'accesso al tasti SU / GIÙ vengono visualiz-
menu storico allarmi. In altri casi on/off Tasto ON/OFF zate le opzioni disponibili (per
non è previsto l'utilizzo. On / Stand-by della macchi- es. Si / No).
na. Questo comando è sempre
Tasto I/O prioritario rispetto al comando enter Enter Alarm
Visualizza lo stato degli ingressi remoto o da supervisore. In Nelle maschere di impostazio-
e delle uscite, sia digitali che caso di macchine a piu' com- ne dei valori, premendo il tasto
analogiche. pressri il comando impostato la prima volta, il cursore si spo-
dalla scheda master spegne/ sta sul primo campo di introdu-
Tasto ora accende tutta la macchina, zione. Alle pressioni successive
Permette la visualizzazione/pro- quello impostato sulle schede si conferma il valore impostato
grammazione dell’orologio. slave spegne/accende il singo- e sposta il cursore sul campo
lo circuito. successivo. Dall'ultimo campo si
Tasto set ritorna poi alla posizione HOME.
Consente l’impostazione dei alarm Tasto Alarm
Premuto una prima volta per-
Set-Point.
mette la visualizzazione degli
allarmi intervenuti e spegne il

4
3. IMPOSTAZIONI PARAMETRI MENÙ

I valori riportati nelle finestre sono quelli di default

Menù principale
3.1. Menù principale Menu
(1) (2) (3)
1 0 : 2 3 L U N 1 5 / 0 7 / 0 5
(1) Ora I N G R . A C Q U A 1 3 . 5 ° C (4)
(5)
(2) Giorno U S C I T A A C Q U A 1 0 . 5 ° C
(3) Data U : 0 1 O N
(4) Temperatura ingresso acqua evaporatore
(6) (7)
(5) Temperatura uscita acqua evaporatore;
(6) Scheda pCO3 di cui si visualizzano i parametri
(7) Stato di funzionamento della macchina

(7) Stato di funzionamento della macchina - Legenda

ON Macchina accesa
PUMPDOWN Ciclo di pumpdown in esecuzione
DEFROST Ciclo di sbrinamento in esecuzione
OFF BY KEYB Macchina spenta da comando tastiera
OFF BY DIG IN Macchina spenta da contatto remoto
OFF BY SUPERV Macchina spenta da supervisore
OFF BY TIME Z Macchina spenta da timer
OFF BY ALARM Macchina spenta da allarme
OFF BY SER. OFF Macchina spenta per mancanza sonda regolazione da supervisore

3.2. Menù input / output

Questo menù permette la visualizzazione

dello stato degli ingressi e delle uscite , Menù input / output
sia digitali che analogici. (1)
I n 1 0 . 2 1 o k 6 0 %
La prima maschera presente solamen-
O u t 1 0 . 1 2 o k 5 0 % (2)
te nei parametri della scheda master,
riassume lo stato della macchina con 3 a l %
indicazione grafica della potenza dei 4 - - - %
compressori (N° parzializzazioni) , tem- (3)
peratura di ingresso e uscita acqua del
master e stato operativo dei circuiti.

Viene diversificata a seconda della tipo-

logia di parzializzazione dei compressori
STEPLESS (modulante).

5
3.3. Menù Orologio
Menù Orologio
Questo menù è attivo se la scheda oro-
O r o l o g i o
logio è stata abilitata (cfr. menù costrut-
tore) O r a 1 8 : 1 5
Permette di visualizzare e modificare i se- D a t a 1 4 / 1 1 / 0 5
guenti parametri : G i o r n o L U N E D I
 ora
 data
Visualizzazione e modifica parametri
 giorno della settimana
ora, data, giorno settimana
 timer programmatore e fasce
orarie per ogni giorno della settimana

A b i l i t a z i o n i f a s c i e
o r a r i e g i o r n a l i e r e N

Abilitazione timer settimanale a fasce orarie

(S = abilitato, N = disabilitato)

G i o r n o L U N E D I
F a s c i a 1
S t a r t S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter modifica giorno della settimana

e orari zona 1

G i o r n o M A R T E D I
F a s c i a 2
S t a r t S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0
modifica giorno della settimana
enter
e orari zona 2

ZONE 1 ZONE 2
ON OFF
00:00 Start Stop Start Stop 23:59

Se abilitato il timer settimanale a fasce orarie permette di impostare 2 zone di funzionamento per ogni giorno della
settimana come illustrato nel disegno (se una zona ha lo stesso orario di start e stop è disabilitata)

6
3.4. Menù Setpoint
(Solo Master)

enter
premere ENTER per modificare i parametri scorrere con le frecce per
impostare la temperatura

Menu premere MENU per uscire

Menù Setpoint

S e t p o i n t f r e d d o S e t p o i n t a t t u a l e
0 6 . 0 ° C 3 0 ° C
S e t p o i n t c a l d o L i m i t e 1 0 0 %
3 0 . 0 ° C
Impostazione set freddo Setpoint utilizzato attualmente tra quelli possibili
(caldo, freddo)
Impostazione set caldo
(abilitato se macchina pompa di calore)

alarm
3.5. Menu Storico Allarmi 3.6. Tasto Allarmi
(tenere premuto per 5 sec. ) (tenere premuto per 5 sec. )
Questo menù è attivo se la scheda oro- Premuto una prima volta permette la alarm Prima pressione
logio è stata abilitata (abilitata di default visualizzazione degli allarmi intervenuti Visualizzazione allarmi
nel menù costruttore). e spegne il cicalino di allarme. Quando
ci si trova in visualizzazione allarmi, una alarm Seconda pressione
Vengono visualizzato gli ultimi 25 allarmi seconda pressione determina il reset Reset allarme/i
intervenuti insieme ad alcuni parametri dell’allarme/i. Se non ci sono allarmi va
memorizzati nell'istante in cui è interve- alla maschera NESSUN ALLARME ATTIVO.
nuto l'allarme. Premere per scorrere
La sequenza degli allarmi è data pre-
la sequenza degli
mendo i tasti freccia SU / GIÙ.
Le informazioni di ogni allarme sono divi- allarmi
se in 2 pagine P1 e P2.
Modalità visualizzazione allarmi
Lo storico degli allarmi non si puo' resetta- A L : 0 0 1 U : 1
re, la memorizzazione è circolare, quindi A l l a r m e a r i a r m o
ogni nuovo allarme registrato sovrascrive
a u t o m a t i c o
il più vecchio dei 25 memorizzati.

Menù Storico Allarmi

enter premere ENTER per accedere al
codice allarme (es. AL-002)

scorrere con le frecce per visualizzare

i codici allarme memorizzati Pagina allarme

A l a r m s h i s t o r y P 1
Codici Allarme A L 0 0 2 1 1 : 1 6 2 5 / 0 2 / 1 1 Ora e Data
Temperatura T . I n - 9 9 . 9 T . U s c - 9 9 . 9 Temperatura
Ingresso Evaporatore A P - 0 6 . 9 B P - 0 2 . 3 Uscita Evaporatore

Pressione Condensazione Pressione Evaporazione

A l a r m s h i s t o r y P 2

Temperatura T P r e 9 9 9 . 9 S e t 5 0 . 0 Set Point

Gas Premente di lavoro utilizzato
D i f f . 0 5 . 0 A g e l 0 3 . 8

Banda Proporzionale Set Antigelo Evaporatore

7
4. ALLARMI
Set impostabile per soglia e differen-
Descrizione generale ziale allarme da trasduttore - Allarme relè incremento / de-
Gli allarmi sono divisi in tre categorie: cremento da lettura trasformatore
1 - ALLARMI SOLA SEGNALAZIONE(sola - Allarme bassa pressione LOW amperometrico
segnalazione a display, relay di allar- da trasduttore abilitabile/disabilitabi-
me) le da menù - Allarme guasto trasformatore am-
perometrico
2 - ALLARMI DI CIRCUITO(disattivano set impostabile per soglia e differen-
solo il circuito relativo, segnalazione ziale allarme da trasduttore da lettura trasformatore amperome-
su display, relay di allarme) trico
- Allarme termico compressore
3 - ALLARME GRAVE (disattiva tutti i da ingresso digitale - Allarme flussostato freecooling
circuiti del sistema , segnalazione su
display, relay di allarme) - Allarme differenziale olio da ingres- da ingresso digitale
so digitale ritardato all’acquisizione
Gli allarmi sono da considerare tutti - Allarme termica pompa freecooling
a riarmo manuale, tranne quelli dove set impostabile per il tempo di ritardo
diversamente specificato. di acquisizione da ingresso digitale

1 - ALLARMI DI SOLA SEGNALAZIONE - Allarme termico ventilatore 1-2

da ingresso digitale spegnimento 3 - ALLARMI GENERALI
Allarme manutenzione pompe immediato del ventilatore a ripristino
manuale - Allarme mancanza flusso acqua
Allarme manutenzione compressori evaporatore/condensatore
- Allarme antigelo evaporatore/con- da ingresso digitale
Allarme schedina orologio guasta o densatore da sonda di temperatura
sconnessa set impostabile bypass da partenza
set soglia di intervento e differenziale pompa
Allarme unità sconnesse dalla rete impostabili
plan a riarmo automatico set impostabile acquisizione lettura
- Allarme temperatura gas premente a regime
2 - ALLARMI DI CIRCUITO da sonda di temperatura
- Allarme grave da ingresso digitale
- Allarme alta pressione da trasdutto- set soglia di intervento e differenziale a riarmo automatico
re/pressostato impostabili
- Allarme monitore di fase
Set impostabile per soglia e differen- - Allarme differenziale pressioni da da ingresso digitale
ziale allarme da trasduttore trasduttori di pressione set soglia di
intervento differenza pressioni - Termico pompa evaporatore/con-
- Allarme alta pressione C densatore
(acqua acqua) da trasduttore Set impostabile ritardo dalla parten- da ingresso digitale
za compressore
set impostabile per soglia e durata di - Mancanza/guasto sonda ingresso
permanenza sopra la soglia - Allarme sonde abilitate guaste o acqua
assenti da B1 a B10 e da B1 EXP a B4 da lettura analogica
- Allarme bassa pressione da tra- EXP
sduttore/pressostato ritardato alla - Mancanza/guasto scheda espan-
partenza del compressore e dalla Sonde o trasduttori sione
fine sbrinamento bypassato durante a riarmo automatico
e dopo il ciclo di pumpdown - Allarme antigelo gas evaporatore
da sonda di temperatura
Set impostabili per tempo di bypass
allarme da partenza cp e fine sbri- Set soglia di intervento e differenziale
namento impostabili

8
5. LISTA INGRESSI/USCITE

Di seguito vengono elencati gli ingressi ed uscite del pCO3 da Master e gli ingressi uscite dei pCO3 Slave.

INGRESSI DIGITALI (ALLARME = CONTATTO APERTO)

UNITÀ NS-NSH

Macchine aria acqua tipo 00 Macchine aria acqua altre versioni

N
(solo freddo) Freecooling, Recupero totale, Pompa di calore
On/Off remoto
On/Off remoto
ID1 (On = contatto chiuso)
(On = contatto chiuso)
Abilitabile/Solo Master
Estate / Inverno
ID2 Allarme valvola elettronica (Inverno = contatto chiuso)
Abilitabile/Solo Master
Doppio setpoint
Doppio setpoint
ID3 (Doppio setpoint abilitato = contatto chiuso) Solo
(Doppio setpoint abilitato = contatto chiuso) Solo Master
Master
Monitore di fase
ID4 Monitore di fase
Abilitabile/RiarmoAutomatico
Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore
ID5
Abilitabile Abilitabile
ID6 Termico Pompa Termico Pompa
Abilitazione ingresso multifunzione Abilitazione ingresso multifunzione
ID7 (aperto = abilitato) (aperto = abilitato)
Solo Master Solo Master
ID8 Pressostato Alta pressione Pressostato Alta pressione
ID9 Pressostato Bassa pressione Pressostato Bassa pressione
ID10 Termico Compressore Termico Compressore
ID11 Termico Ventilatore 1 Termico Pompa condensatore
ID12 Differenziale olio / Livello olio Differenziale olio / Livello olio
Flussostato recupero Flussostato recupero
ID13
Solo Master Solo Master
ID14 Abilitazione compressore (aperto = abilitato) Abilitazione compressore (aperto = abilitato)
Flussostato condensatore / Antigelo digitale Solo
ID15 -
Master
Richiesta digitale Step1
Solo Master
ID16 -
(Richiesta = contatto chiuso)
Allarme valvola elettronica
Richiesta digitale Step2
ID17 - (Richiesta = contatto chiuso)
Solo Master
Richiesta digitale Step3
ID18 - (Richiesta = contatto chiuso)
Solo Master
ID1EXP - Flussostato lato glicole (Glicole free)
ID2 EXP - Termica pompa lato glicole (Glicole Free)
ID3 EXP - Non utilizzato
ID4 EXP - Non utilizzato

9
INGRESSI ANALOGICI
UNITÀ NS-NSH
Macchine aria acqua altre versioni
Macchine aria acqua tipo 00
N Freecooling, Recupero totale, Pom- Note
Solo Freddo
pa di calore
B1 Tipo sonda 4-20 mA
Trasduttori alta pressione circuito Trasduttori alta pressione circuito
P.A. Range 0-30 bar
B2 Tipo sonda 4-20 mA
Trasduttore bassa pressione circuito Trasduttore bassa pressione circuito
P.B. Range 0-10 bar
Sonda temperatura acqua ingresso Sonda temperatura acqua ingresso
B3 Tipo sonda NTC 10k Carel
(MASTER) (MASTER)
TIA -Solo su master
Sonda temperatura uscita acqua Sonda temperatura uscita acqua
(TUAC) - (Solo su Slave1)
evaporatore comune (SLAVE 1) evaporatore comune (SLAVE 1)
B4 Sonda temperatura mandata com- Sonda temperatura mandata com-
Sonda PT1000
TGP pressore pressore
B5 Sonda temperatura acqua uscita Sonda temperatura acqua uscita
Tipo sonda NTC 10k
TUA evaporatore evaporatore
Tipo sonda NTC 10k
Ingresso trasformatore amperome- Ingresso trasformatore amperome-
B6 In caso di utilizzo come ingresso trasf.
trico trico
non abilitare ingresso analogico B6
Tipo sonda NTC 10k
Master : ingresso multifunzione Master : ingresso multifunzione
B7 In caso di utilizzo come ingresso
Slave : Slave :
SUR multifunzione non abilitare ingresso
Sonda temperatura uscita recupero Sonda temperatura uscita recupero
analogico B7
B8
Sonda temperatura aria esterna Sonda temperatura aria esterna Tipo sonda NTC 10k
TAE
Tipo sonda NTC 10k
B9 Sonda temperatura gas In caso di utilizzo come Potenziome-
-
TEV evaporatore tro non abilitare ingresso analogico
B9
B10
- Sonda temperatura liquido Tipo sonda NTC 10k
TL
Sonda temperatura ingresso recu-
B1 EXP pero
Tipo sonda NTC 10k
SIR - Sonda ingresso
-Su espansione
SFC Sonda ingresso batteria freecooling
(Glicole free)
B2 EXP Sonda temperatura uscita recupero
Tipo sonda NTC 10k
SUR - Sonda uscita batteria freecooling
-Su espansione
SFC2 (Glicole free)
B3 EXP Sonda ingresso acqua scambiatore Tipo sonda NTC 10k
-
SRU intermedio (Glicole free) -Su espansione
Tipo sonda NTC 10k
B4 EXP - Non utilizzata
-Su espansione

10
USCITE DIGITALI
UNITÀ NS-NSH
Macchine aria acqua tipo 00 Macchine aria acqua altre versioni
N Note
Solo Freddo Freecooling, Recupero totale, Pompa di calore
C1 Pompa Circolazione Pompa Circolazione -
C2 Resistenza antigelo Resistenza antigelo -
C3 Solenoide liquido Solenoide liquido -
C4 Contattore di Linea compressore Contattore di Linea compressore -
C5 Contattore Stella compressore Contattore Stella compressore -
C6 Contattore Triangolo compressore Contattore Triangolo compressore -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Allarme Generale Allarme Generale -
Parzializzazione a Step : Parzializzazione a Step :
- Parzializzazione 1 compressore - Parzializzazione 1 compressore
C9 Potenza CP 75%
Parzializzazione Modulante : Parzializzazione Modulante :
- Valvola decremento potenza - Valvola decremento potenza
Parzializzazione a Step : Parzializzazione a Step :
- Parzializzazione 2 compressore - Parzializzazione 2 compressore
C10 Potenza CP 40%
Parzializzazione Modulante : Parzializzazione Modulante :
- Valvola incremento potenza - Valvola incremento potenza
Parzializzazione a Step : Parzializzazione a Step :
- Parzializzazione 3 compressore - Parzializzazione 3 compressore
Potenza CP 25% (5
Parzializzazione Modulante Daikin : Parzializzazione Modulante Daikin :
C11 step) o
- Valvola minima potenza - Valvola minima potenza
12% (4 step)
Parzializzazione Modulante Bitzer : Parzializzazione Modulante Bitzer :
- Economizer - Economizer
Parzializzazione a 5 Step : Parzializzazione a 5 Step :
Potenza CP 12% o
- Parzializzazione 4 compressore - Parzializzazione 4 compressore
C12 Liquid Inj./econ./oil
Parzializzazione a 4 Step : Parzializzazione a 4 Step :
cooler
- Elettrovalvola 2 liquid injection - Elettrovalvola 2 liquid injection
C13 Motore ventilatore 1 Motore ventilatore 1 -
C14 - Valvola inversione ciclo (VIC) -
C15 - Valvola solenoide bypass presso statica (VSBP) -
C16 - Val. 3 vie recupero -
C17 - VR recupero -
C18 - VB recupero -
C1 EXP - Pompa acqua glicolata (Glicole free) -
C2 EXP - Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) -
C3 EXP - Non utilizzato -
C4 EXP - Non utilizzato -

USCITE ANALOGICHE

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 NOTE
Regolazione velocità motore ventilato- Regolazione velocità pompa imverter / valvola
Y1 -
re condensatore modulante
Y2 - -
Y3 Uscita 0-10 volt Uscita acqua Uscita 0-10 volt Uscita acqua -
Y4 Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Uscita 0-10 volt Ingresso acqua -
Y5 - - -
Y6 - - -

11
LISTA INGRESSI/USCITE

Di seguito vengono elencati gli ingressi ed uscite del pCO3 da Master e gli ingressi uscite dei pCO3 Slave.

INGRESSI DIGITALI (ALLARME = CONTATTO APERTO) UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 Note
Abilitabile -Solo su
ID1 On/Off remoto On/Off remoto (On = contatto chiuso)
Master
Abilitabile -Solo su
ID2 Estate / Inverno Estate / Inverno (Inverno = contatto chiuso)
Master
Doppio setpoint (Doppio setpoint abilitato = conta- Abilitabile -Solo su
ID 3 Doppio setpoint
to chiuso) Master
Abilitabile -Riarmo
ID 4 Allarme grave Allarme grave
automatico
ID 5 Flussostato evaporatore (abilit.) Flussostato evaporatore Abilitabile
ID 6 Termico Pompa Termico Pompa Solo su master
ID 7 Monitore di fase Monitore di fase Abilitabile
ID 8 Pressostato Alta pressione Pressostato Alta pressione -
ID 9 Pressostato Bassa pressione Pressostato Bassa pressione -
ID 10 Termico Compressore Termico Compressore -
ID 11 Termico Ventilatore 1 Termico Pompa condensatore -
ID 12 Differenziale olio / Livello olio Differenziale olio / Livello olio -
ID 13 Flussostato recupero Flussostato recupero Solo su master
Abilitazione compressore (aperto =
ID 14 Abilitazione compressore (aperto = abilitato) -
abilitato)
ID 15 Antigelo digitale Flussostato condensatore / Antigelo digitale Solo su master
Solo su master
Richiesta digitale Step1 Allarme valvo- Richiesta digitale Step1 (Richiesta = contatto chiu-
ID 16 escluso valvola
la elettronica so) Allarme valvola elettronica
elettronica
Richiesta digitale Step2 (Richiesta = contatto chiu-
ID 17 Richiesta digitale Step2 Solo su master
so)
Richiesta digitale Step3 Abilitazio- Richiesta digitale Step3 (Richiesta = contatto
ID 18 ne ingresso multifunzione (aperto = chiuso) Abilitazione ingresso multifunzione (aperto = Solo su master
abilitato) abilitato)
ID1EXP Flussostato lato glicole (Glicole free) Flussostato lato glicole (Glicole free) -
Termica pompa lato glicole (Glicole
ID2 EXP Termica pompa lato glicole (Glicole Free) -
Free)
ID3 EXP Non utilizzato Non utilizzato -
ID4 EXP Non utilizzato Non utilizzato -

12
INGRESSI ANALOGICI
UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

Macchine acqua acqua

N Macchine aria acqua tipo 00/01 NOTE
tipo 03/04
Tipo sonda 4-20 mA Range 0-30
Trasduttori alta pressione
B1 P.A. Trasduttori alta pressione circuito bar
circuito

Tipo sonda 4-20 mA Range 0-10

Trasduttore bassa pressione Trasduttore bassa pressione
B2 P.B. bar
circuito circuito

Sonda temperatura acqua

Sonda temperatura acqua in-
ingresso (MASTER) Sonda Tipo sonda NTC 10k Carel -Solo
gresso (MASTER) Sonda tempera-
B3 TIA (TUAC) temperatura uscita acqua su master -(Solo su Slave1)
tura uscita acqua evaporatore
evaporatore comune (SLA-
comune (SLAVE 1)
VE 1)
Sonda temperatura mandata Sonda temperatura manda- Sonda PT1000
B4 TGP
compressore ta compressore
Sonda temperatura acqua Sonda temperatura acqua Tipo sonda NTC 10k
B5 TUA
uscita uscita evaporatore
Daikin parzializzazione Modu- Daikin parzializzazione Mo-
lante : Sonda temperatura aria dulante Sonda temperatura Tipo sonda NTC 10k In caso di
esterna uscita acqua condensatore utilizzo come ingresso trasf. non
B6 TAE SUWH
Bitzer e Daikin parzial. Step : Bitzer e Daikin parzial. Step : abilitare ingresso analogico B6
Ingresso trasformatore ampero- Ingresso trasformatore am-
metrico perometrico
Tipo sonda NTC 10k In caso di
Master : ingresso multifunzione Master : ingresso multifunzio- utilizzo come ingresso multi-
B7 SUR Slave : Sonda temperatura uscita ne Slave : Sonda temperatu- funzione non abilitare ingresso
recupero ra uscita recupero analogico B7

Sonda temperatura gas evapo- Sonda temperatura gas Tipo sonda NTC 10k
B8 TEV
ratore evaporatore
Daikin parzializzazione
Daikin parzializzazione Modulan- Tipo sonda NTC 10k In caso di
Modulante Potenziometro
te : Potenziometro compressore utilizzo come Potenziometro
compressore
B9 TAE SUWH non abilitare ingresso analogi-
Bitzer e Daikin parzial. Step co B9
Bitzer e Daikin parzial. Step : Son-
: Sonda temperatura uscita
da temperatura aria esterna
acqua condensatore
Sonda temperatura ingresso
acqua condensatore-
Tipo sonda NTC 10k
B10 TL SIWH Sonda temperatura liquido (MASTER) Sonda temperatu-
ra uscita acqua condensa-
tore comune (SLAVE 1)
Sonda temperatura ingresso
Tipo sonda NTC 10k
recupero Sonda ingresso Sonda
B1 EXP SIR SFC - Su espansione
ingresso batteria freecooling
(Glicole free)
Sonda temperatura uscita Tipo sonda NTC 10k
Sonda uscita batteria
B2 EXP SUR SFC2 recupero Sonda uscita batteria su espansione
freecooling (Glicole Free)
freecooling (Glicole free)
Sonda ingresso acqua Tipo sonda NTC 10k
Sonda ingresso acqua scambia-
B3 EXP SRU scambiatore intermedio Su espansione
tore intermedio (Glicole free)
(Glicole free)
Tipo sonda NTC 10k
B4 EXP Non utilizzata Non utilizzata Su espansione

13
USCITE DIGITALI
UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 NOTE
C1 Pompa Circolazione Pompa Circolazione -
C2 Resistenza antigelo Resistenza antigelo -
C3 Solenoide liquido Solenoide liquido -
C4 Contattore di Linea compressore Contattore di Linea compressore -
C5 Contattore Stella compressore Contattore Stella compressore -
C6 Contattore Triangolo compressore Contattore Triangolo compressore -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Allarme Generale Allarme Generale -
Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 1 Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 1
C9 compressore Parzializzazione Modulante : compressore Parzializzazione Modulante : -Val- Potenza CP 75%
-Valvola decremento potenza vola decremento potenza
Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 2 Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 2
C10 compressore Parzializzazione Modulante : compressore Parzializzazione Modulante : Potenza CP 40%
-Valvola incremento potenza -Valvola incremento potenza
Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 3 Parzializzazione a Step : -Parzializzazione 3
Potenza CP 25%
compressore Parzializzazione Modulante Dai- compressore Parzializzazione Modulante Daikin
C11 (5 step) o 12% (4
kin : -Valvola minima potenza Parzializzazione : -Valvola minima potenza Parzializzazione
step)
Modulante Bitzer : -Economizer Modulante Bitzer : -Economizer
Parzializzazione a 5 Step : -Parzializzazione 4 Parzializzazione a 5 Step : -Parzializzazione 4 Potenza CP
C12 compressore Parzializzazione a 4 Step : -Elet- compressore Parzializzazione a 4 Step : -Elettro- 12% o Liquid Inj./
trovalvola 2 liquid injection valvola 2 liquid injection econ./oil cooler
C13 Motore ventilatore 1 Pompa condensatore -
C14 Valvola inversione ciclo V3VFC freecooling Valvola solenoide bypass pressostaitca (VSBP) -
C15 Valvola solenoide bypass VA_50 freecooling Valvola inversione ciclo (VIC) -
C16 Val. 3 vie recupero VA_25 freecooling Val. 3 vie recupero -
C17 VR recupero VB_50 freecooling VR recupero -
C18 VB recupero VB_25 freecooling VB recupero -
C1 EXP Pompa acqua glicolata (Glicole free) Pompa acqua glicolata (Glicole free) -
C2 EXP Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) Resistenza antigelo lato glicole (Glicole Free) -
C3 EXP Non utilizzato Non utilizzato -
C4 EXP Non utilizzato Non utilizzato -

USCITE ANALOGICHE UNITÀ WF-WSA-WSB-WSH

N Macchine aria acqua tipo 00/01 Macchine acqua acqua tipo 03/04 NOTE

Regolazione velocità Regolazione velocità

Y1 -
motore ventilatore condensatore pompa inverter / valvola modulante
Y2 - - -
Y3 Uscita 0-10 volt Uscita acqua Uscita 0-10 volt Uscita acqua -
Y4 Uscita 0-10 volt Ingresso acqua Uscita 0-10 volt Ingresso acqua -
Y5 - - -
Y6 - - -

14
6. TABELLA CODICI ALLARMI
INGRESSO DIGITALE RESET
CODICE DESCRIZIONE
SCHEDA pCO3 ALLARME/I
Allarme grave reset automatico abilitabile sia da master ID4
AL001 AUTOMATICO
che da slave ferma tutti i circuiti se ID4 è aperto è aperto
Allarme monitore di tensione/fase abilitabile sia da master che da slave fer- ID7
AL002
ma tutti i circuiti se ID7 è aperto è aperto
Allarme antigelo acqua evaporatore
AL003
allarme se sonda uscita acqua evaporatore < set l’allarme antigelo del ma- -
ster ferma anche tutti gli slave senza sonda uscita acqua abilitata
ID 10
AL004 Allarme termica compressore ID 10 aperto
aperto
Allarme flussostato abilitabile sia da master che da slave ferma tutti i circuiti ID5
AL005
ID5 aperto aperto
ID12
AL007 Allarme pressostato olio ID12 aperto
aperto
Allarme differenziale pressioni allarme se differenza tra alta e bassa
AL008 -
pressione < set
ID8
AL009 Allarme alta pressione da pressostato ID8 aperto
aperto
AL010 Allarme alta pressione da trasduttore allarme se alta pressione > set -
ID9
AL011 Allarme bassa pressione da pressostato ID9 aperto
aperto
AL012 Allarme bassa pressione da trasduttore allarme se bassa pressione < set -
AL013 Allarme temperatura premente allarme se temperatura premente > set -
ID11
AL014 Allarme termica ventilatore 1 ID11 aperto
aperto
ID6
AL017 Allarme termica pompa evaporatore ferma tutti i circuiti se ID6 aperto
aperto
AL020 Avviso raggiungimento ore evaporatore per manutenzione -
AL021 Avviso raggiungimento ore condensatore per manutenzione -
AL22 Avviso raggiungimento ore funzionamento compressore per manutenzione - MANUALE
AL31 Allarme guasto sonda B1 -
AL32 Allarme guasto sonda B2 -
AL33 Allarme guasto sonda B3 -
AL34 Allarme guasto sonda B4 -
AL35 Allarme guasto sonda B5 -
AL36 Allarme guasto sonda B6 -
AL37 Allarme guasto sonda B7 -
AL38 Allarme guasto sonda B8 -
AL39 Allarme guasto sonda B9 -
AL40 Allarme guasto sonda B10 -
AL41 Allarme guasto sonda B1 espansione con recupero totale -
AL42 Allarme guasto sonda B2 espansione con recupero totale -
AL: 43 Allarme scheda espansione non connessa -
AL44 Antigelo da allarme digitale -
AL45 Allarme guasto modulante relè decremento per parzializzazione -
AL46 Allarme guasto relè incremento per parzializzazione modulante -
AL47 Allarme guasto trasformatore amperometrico potenziometro per parzializza-
-
zione modulante
AL48 Allarme guasto glicole free sonda B3 espansione con freecooling -
AL49 Allarme guasto glicole free sonda B4 espansione con freecooling -
AL50 Allarme flussostato lato glicole se glicole free se ID1 espansione aperto se ID1
pompa freecooling accesa espansione aperto
AL51 Allarme termica pompa lato glicole se glicole free se ID1 espansione ID1
aperto espansione aperto

15
 NGRESSO
RESET
CODICE DESCRIZIONE DIGITALE
ALLARME/I
SCHEDA pCO3
AL62 Allarme unità 2 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 2 non comunica -
AL63 Allarme unità 3 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 3 non comunica -
AL64 Allarme unità 4 non connessa Allarme se la scheda con indirizzo 4 non comunica -
Allarme antigelo gas evaporatore allarme
AL75 -
se la temperatura antigelo gas evaporatore < set
Allarme alta pressione motocondensante sui modelli 02 e 03 allarme
AL80 -
se l’alta pressione > set per un tempo determinato
Allarme bassa pressione da trasduttore non bypassato allarme MANUALE
AL85 -
se bassa pressione < set se allarme abilitato da menù e trasduttore abilitato
Allarme mancanza sonda antigelo Se non motocondensante e nessuna sonda acqua
AL90 -
non abilitata sull’evaporatore del cicuito. Uscita
AL91 Allarme flussostato condensatore Se a caldo Se modelli 03/04 ID15 aperto ID15 aperto
Allarme antigelo condensatore Se modelli 03/04
AL92 -
Se temperatura uscita condensatore B9 < set
AL93 Allarme valvola espansione elettronica Se Digital Demand non abilitato, ID16 aperto ID16 aperto

16
SUMMARY

1. Features of electronic regulation ...................................................................................................................18

2. User interface ...................................................................................................................................................19

3. Menu parameter settings................................................................................................................................20

4. Alarms ...............................................................................................................................................................23

5. List of inputs/outputs ........................................................................................................................................24

6. Table of alarm codes ......................................................................................................................................30

Dear Customer,
Thank you for choosing to purchase an AERMEC product. It is the fruit of many years of experience and special design stud-
ies and it has been made of the highest grade materials and with cutting edge technology.
In addition, all our products bear the CE mark indicating that they meet the requirements of the European Machine Di-
rective regarding safety. The standard of quality is permanently being monitored and AERMEC products are therefore a
synonym for Safety, Quality and Reliability.

AERMEC S.p.A. reserves the right at all times to make any modification for the improvement of its product and is not obliged
to add these modification to machines of previous manufacture that have already been delivered or are being built.

Thank you again.

AERMEC S.p.A

17
1. FEATURES OF ELECTRONIC REGULATION

Electronic regulation takes the form of to the master board. The master board RAM and 1 Mbyte of flash memory
a pCO3 control board for each com- therefore controls the main machine • PLAN serial connection (485)
pressor and a display terminal for each functions such as the working thermo- • Presetting for connection to a
machine. The control boards (in mul- stat, the total recovery thermostat, rota- supervisor via 485 through an
ticompressor machines) and the ter- tion of the compressors and the general accessory board.
minal are interconnected in a PLAN alarms. • Clock with lithium battery
network. In multicompressor machines Each board is identified by an address • Plastic container
the board that controls compressor for communication in the PLAN and this • 24Vdc/Vac power supply
No. 1 is the master board, while the also determines the board type (master • 14 digital inputs
others are slaves. Each board, both board address 1, display terminal board • 18 digital outputs
master and slave type, is connected address 5.) • 10 analogue inputs
to transducers, loads and alarms relat- • 6 analogue outputs
ing to the compressor which it con- All these controls feature:
Fig. 3 shows the layout of the regulation
trols, whereas the general transducers, • A 16 bit, 14 MHz microprocessor,
system.
loads and alarms are connected only 512 byte RAM, 256 kbytes of static

HEAT REGULATION PROBE FOR THE ENTIRE SYSTEM

Heat regulation probe for the entire system

Master pCO3 Slave pCO3 Slave pCO3 Slave pCO3

pGD-i user interface pGD-i user interface

Graphic Graphic

Menu
menu I/O set prog. Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm on/off alarm

? ?
enter enter
? ?
info info

4x20 LCD terminal for PRV3

programming of all the pCO3s Accessory 4x20 LCD terminal
remotable up to 400 metres

18
2. USER INTERFACE

pGD-i user interface

Graphic

Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm

?
enter
?
info

Use of the buttons

Menu button Prog button: played, pressing the button

Menu Machine On / Stand-by. This Enables setting of various oper- a second time resets these
control always has priority over ating parameters (protection, alarm(s). If there are no alarms,
the remote or supervisor con- thresholds etc.). Password the NO ACTIVE ALARM screen
trol. In the case of a unit with required for technical assist- appears. The alarm sequence
more than one compressor the ance only is given by pressing the UP/
ON-OFF command sent from DOWN arrows.
the Master board switches the Info button:
entire machine on or off, while ? Switches control of the terminal UP/DOWN button
the command from a slave from one pCO3 board to anoth- When the cursor is positioned
board switches the single cir- er pCO3 board where there are on HOME (cursor in display posi-
cuit on or off. various boards interconnected tion 0,0) these buttons have the
in a network. function of scrolling the screens
Maintenance button of a group. From the last one,
Displays the values relating to Cold button: the display returns to the first
maintenance of the devices Button for setting the cold one and vice versa. If the cur-
(hours of use of the device and operating mode. sor is in a numerical field, the
resets of the operating hours buttons increase or decrease
counter). Hot button: the value that the cursor is posi-
Button for setting the hot oper- tioned on. If it is a selection field,
PRINT button: ating mode. Active only on pressing the UP / DOWN buttons
If the Enable clock parameter heat pump machines. displays the options available
is enabled, pressing this but- (for example, Yes / No).
ton for more than 5 sec. gives on/off ON/OFF button:
access to the alarm log menu. Machine On / Stand-by. This enter Enter Alarm:
Not used in other cases. control always has priority over In the value setting screens, the
the remote or supervisor con- first time this button is pressed,
I/O button: trol. In the case of a unit with the cursor moves on to the first
Displays the status of the dig- more than one compressor the entry field. Subsequent press-
ital and analogue inputs and ON-OFF command sent from es confirm the value entered
outputs. the Master board switches the and move the cursor to the
entire machine on or off, while next field. After the last field, it
Time button: the command from a slave returns to the HOME position.
Selects the clock and time board switches the single circuit
band programming menu. on or off.

Set button: alarm Alarm button:

Selects the setpoint setting If pressed once, displays the
alarms that have occurred and
menu.
switches off the alarm buzzer.
When alarms are being dis-

19
3. MENU PARAMETER SETTINGS

The values shown in the windows are the default values

Main menu
3.1. Main menu Menu
(1) (2) (3)
1 0 : 2 3 M O N 1 5 / 0 7 / 0 5

(1) Time I N L E T W A T E R 1 3 . 5 ° C
(2) Day O U T L E T W A T E R 1 0 . 5 ° C
(3) Date U : 0 1 O N
(4) Evaporator inlet water temperature (6) (7)
(5) Evaporator outlet water temperature
(6) pCO3 board whose parameters are being displayed
(7) Machine operating status

(7) Machine operating status - Key

ON Machine on
PUMPDOWN Pumpdown cycle in progress
DEFROST Defrost cycle in progress
OFF BY KEYB Machine switched off by keyboard command
OFF BY DIG IN Machine switched off by remote contact
OFF BY SUPERV Machine switched off by supervisor
OFF BY TIME Z Machine switched off by timer
OFF BY ALARM Machine switched off by an alarm
OFF BY SER. OFF Machine switched off by supervisor for lack of regulation probe

3.2. Input/output menu

This menu displays the status of the dig-

ital and analogue inputs and outputs. Input/output menu
(1)
This screen is only present on the mas- I n 1 0 . 2 1 o k 6 0 %
ter board and summarizes the status of O u t 1 0 . 1 2 o k 5 0 % (2)
the unit, with graphic information on
3 a l %
the power of the compressors (capac-
4 - - - %
ity control status), inlet and outlet water
temperature of the master and opera- (3)
tive status of the circuits.

The display varies according to the type

of capacity control (modulating) used
on stepless compressors.

20
3.3. Clock menu
Clock menu
This menu is active if the clock board has
been enabled (see manufacturer menu) C l o c k c o n f i g .
Used to display and modify the following T i m e 1 8 : 1 5
parameters: D a t e 1 4 / 1 1 / 0 5
• time D a y T U E S D A Y
• date
• day of the week
Display and modification of time, date
• programming timer and time bands
and day of the week parameters
for each day of the week

E n a b l e w e e k l y
t i m e z o n e s N

Enabling weekly timer and time bands (Y =

enabled, N = disabled)

D a y M O N D A Y Z O N E 1

S t a r t S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter
Modifies day of the week and
times Zone 1

D a y M O N D A Y Z O N E 2

S t a r t S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter Modifies day of the week and

times Zone 2

ZONE 1 ZONE 2
ON OFF
00:00 Start Stop Start Stop 23:59

If enabled, the weekly time band timer enables setting up of two 2 operating zones for each day of the week as
illustrated in the drawing (when a zone has the same start and stop time, it is disabled):

21
3.4. Setpoint menu
(Master only)

enter
Press ENTER to modify the parameters Scroll with the arrows to set
the temperature

Menu Press MENU to exit

Setpoint menu

S u m m e r s e t p o i n t A c t u a l s e t p o i n t
0 6 . 0 ° C 3 0 ° C
W i n t e r s e t p o i n t L i m i t 1 0 0 %
3 0 . 0 ° C %
Setting the cold setpoint Setpoint currently used among those possible
(hot, cold)
Setting the hot setpoint
(enabled if heat pump machine)

alarm
3.5. Alarm History menu 3.6. Alarms button
(hold button down for 5 sec.) (hold button down
This menu is active if the clock board has for 5 sec.) alarm First press
been enabled (see manufacturer menu) If pressed once, displays the alarms that Alarm display
have occurred and switches off the
The display shows the last 25 alarms Second press
alarm buzzer. When alarms are being alarm
which have occurred together with Alarm reset(s)
displayed, pressing the button a second
certain parameters thst were stored in
time resets these alarm(s). If there are no
memory at the moment when the alarm
occurred. alarms, the NO ACTIVE ALARM screen Press to scroll
appears. The alarm sequence is given through sequence
The information on each alarm is divided by pressing the UP/DOWN arrows. of alarms
into two pages, P1 and P2.
Alarm display mode
The alarm history cannot be reset, but A L : 0 0 1 U : 1
the storage is circular, so that each new A u t o m a t i c
alarm recorded overwrites the oldest of r e s e t a l a r m
the 25 saved.

Alarm History menu

enter Press ENTER to access the alarm
code (e.g. AL-002).

Scroll with the arrow keys to view the

stored alarm codes Alarm page

A l a r m s h i s t o r y P 1
Alarm Codes A L 0 0 2 1 1 : 1 6 2 5 / 0 2 / 1 1 Time and Date
Evaporator T . I n - 9 9 . 9 T . O u t - 9 9 . 9 Evaporator
inlet temperature H P - 0 6 . 9 L P - 0 2 . 3 outlet temperature

Condensation Pressure Evaporation Pressure

A l a r m s h i s t o r y P 2

Discharge T . D i s 9 9 9 . 9 S e t 5 0 . 0 Working
gas temperature B a n d 0 5 . 0 A f 0 3 . 8 setpoint used

Proportional Band Evaporator Anti-freeze Setpoint

22
4. ALARMS Setpoint may be set for alarm by- - Evaporator gas anti-freeze alarm
pass time from CP startup and end from temperature probe
General description of defrost cycle
The alarms are divided into three Trip threshold and differential set-
categories: Setpoint may be set for a thresh- table
1 - REPORT-ONLY ALARMS(report only old and differential of alarm from
on display, alarm relay) transducer
- Relay increase/decrease alarm
2 - CIRCUIT ALARMS(de-activate the - Low pressure alarm LOW from trans- from amperometric transformer
relative circuit only, report on display, ducer, can be enabled/disabled reading
alarm relay) from menu
- Alarm: amperometric transformer
3 - SERIOUS ALARM (de-activates all setpoint may be set for a thresh- fault
the system circuits, report on display, old and differential of alarm from
alarm relay) transducer from amperometric transformer
reading
The alarms must all be considered of - Compressor thermal alarm from
the manual reset type, except those digital input - Free-cooling flow switch alarm
where specified differently.
- Oil differential alarm from digital from digital input
1 - REPORT-ONLY ALARMS input delayed on acquisition
- Free-cooling pump thermal alarm
Pump maintenance alarm Setpoint may be set for the acquisi-
tion delay time from digital input
Compressor maintenance alarm
- Fan 1-2 thermal alarm from digital
Clock board broken or disconnected input, immediate shut-down of fan 3 - GENERAL ALARMS
alarm with manual reset
- Alarms: lack of water flow
Alarm: units disconnected from the - Evaporator/condenser anti-freeze evaporator/condenser
network alarm from temperature probe from digital input
automatic reset plan
setpoint settable for trip threshold Setpoint may be set by bypass from
2 - CIRCUIT ALARMS and differential pump start

- Alarm: high pressure from transduc- - Discharge gas temperature alarm Setpoint may be set by acquisition
er/pressure-switch from temperature probe of reading when in steady state

Setpoint may be set for a thresh- setpoint settable for trip threshold - Serious alarm from digital input
old and differential of alarm from and differential with automatic reset
transducer
- Pressure differential alarm from - Phase monitor alarm
- High pressure alarm C pressure transducers, setpoint pres- from digital input
(water/water) from transducer sure difference trip threshold
- Evaporator/condenser pump
Setpoint may be set for a threshold Setpoint settable delay from com- thermal switch
and duration above threshold pressor startup from digital input

- Low pressure alarm from transduc- - Alarm: enabled probes broken or - Water inlet probe missing/broken
er/pressure-switch delayed on com- absent from B1 to B10 and from B1 from analogue reading
pressor start-up and from the end of EXP to B4 EXP
defrost cycle bypassed during and - Expansion card missing/broken
after pumpdown cycle Probes or transducers with automatic reset

23
5. LIST OF INPUTS/OUTPUTS

Below is a list of the inputs and outputs of the pCO3 as Master and the inputs and outputs of the Slave pCO3s.

DIGITAL INPUTS (ALARM = CONTACT OPEN)

NS-NSH UNITS

Air / water units type 00 Air / water units other versions

N
(cold only) Free-cooling, Total recovery, Heat pump
Remote On/Off
Remote On/Off
ID1 (On = contact closed)
(On = contact closed)
Can be enabled/Master only
Summer / Winter
ID2 Electronic valve alarm (Winter = contact closed)
Can be enabled/Master only
Double setpoint Double setpoint
ID3
(Double setpoint = contact closed) Master only (Double setpoint = contact closed) Master only
Phase monitor
ID4 Phase monitor
Can be enabled/Automatic reset
Evaporator flow switch (enabled) Evaporator flow switch
ID5
Can be enabled Can be enabled
ID6 Pump thermal switch Pump thermal switch
Enable multifunctional input Enable multifunctional input
ID7 (open=enabled) (open=enabled)
Master only Master only
ID8 High pressure-switch High pressure-switch
ID9 Low pressure-switch Low pressure-switch
ID10 Compressor thermal switch Compressor thermal switch
ID11 Thermal switch fan 1 Condenser pump thermal switch
ID12 Oil differential / oil level Oil differential / oil level
Recovery flow switch Recovery flow switch
ID13
Master only Master only
ID14 Enable compressor (open=enabled) Enable compressor (open=enabled)
ID15 - Condenser flow switch / digital anti-freeze Master only
Digital request Step1
Master only
ID16 -
(Request = contact closed)
Electronic valve alarm
Digital request Step2
ID17 - (Request = contact closed)
Master only
Digital request Step3
ID18 - (Request = contact closed)
Master only
ID1EXP - Flow switch glycol side (glycol free)
ID2 EXP - Pump thermal switch glycol side (glycol free)
ID3 EXP - Not used
ID4 EXP - Not used

24
ANALOGUE INPUTS
NS-NSH UNITS
Air / water units other versions
Air / water units type 00
N Free-cooling, Total recovery, Heat Notes
Cold only
pump
B1 4-20 mA probe type
Circuit high pressure transducers Circuit high pressure transducers
P.A. Range 0-30 bar
B2 4-20 mA probe type
Low pressure circuit transducer Low pressure circuit transducer
P.B. Range 0-10 bar
Inlet water temperature probe Inlet water temperature probe
B3 Probe type NTC 10k Carel
(MASTER) (MASTER)
TIA -Only on master
Evaporator common outlet water Evaporator common outlet water
(TUAC) - (Only on Slave1)
temperature probe (SLAVE !) temperature probe (SLAVE !)
B4 Compressor discharge temperature Compressor discharge temperature
Probe PT1000
TGP probe probe
B5 Evaporator outlet water tempera- Evaporator outlet water tempera-
Probe type NTC 10k
TUA ture probe ture probe
Probe type NTC 10k
B6 Amperometric transformer input Amperometric transformer input In case of use as transformer input
do not enable analogue input B6
Probe type NTC 10k
Master : multifunctional input Master : multifunctional input
B7 In case of use as multifunctional
Slave : Slave :
SUR input do not enable analogue input
Recovery outlet temperature probe Recovery outlet temperature probe
B7
B8
Outside air temperature probe Outside air temperature probe Probe type NTC 10k
TAE
Probe type NTC 10k
B9 Gas temperature probe
- In case of use as potentiometer do
TEV evaporator
not enable analogue input B9
B10
- Liquid temperature probe Probe type NTC 10k
TL
Recovery inlet temperature probe
B1 EXP
Inlet probe Probe type NTC 10k
SIR -
Free-cooling coil inlet probe -On expansion
SFC
(Glycol free)
B2 EXP Recovery outlet temperature probe
Probe type NTC 10k
SUR - Free-cooling coil outlet probe
-On expansion
SFC2 (Glycol free)
B3 EXP Intermediate exchanger water inlet Probe type NTC 10k
-
SRU probe (Glycol free) -On expansion
Probe type NTC 10k
B4 EXP - Not used
-On expansion

25
DIGITAL OUTPUTS
NS-NSH UNITS
Air / water units type 00 Air / water units other versions
N Notes
Cold only Free-cooling, Total recovery, Heat pump
C1 Circulation pump Circulation pump -
C2 Antifreeze heating element Antifreeze heating element -
C3 Liquid solenoid Liquid solenoid -
C4 Compressor line contactor Compressor line contactor -
C5 Compressor star contactor Compressor star contactor -
C6 Compressor triangle contactor Compressor triangle contactor -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 General alarm General alarm -
Step capacity control: Step capacity control:
- Compressor capacity control 1: - Compressor capacity control 1:
C9 CP Power 75%
Modulating capacity control: Modulating capacity control:
- Power decrease valve - Power decrease valve
Step capacity control: Step capacity control:
- Compressor capacity control 2: - Compressor capacity control 2:
C10 CP Power 40%
Modulating capacity control: Modulating capacity control:
- Power increase valve - Power increase valve
Step capacity control: Step capacity control:
- Compressor capacity control 3: - Compressor capacity control 3:
CP Power
Daikin Modulating capacity control: Daikin Modulating capacity control:
C11 25% (5 step) or
- Minimum power valve - Minimum power valve
12% (4 step)
Bitzer Modulating capacity control: Bitzer Modulating capacity control:
-Economizer -Economizer
5 Step capacity control: 5 Step capacity control:
Power CP 12% or
- Compressor capacity control 4: - Compressor capacity control 4:
C12 Liquid Inj./econ./oil
4 Step capacity control: 4 Step capacity control:
cooler
- Liquid injection electrovalve 2 - Liquid injection electrovalve 2
C13 Fan motor 1 Fan motor 1 -
C14 - Cycle inverter valve (VIC) -
C15 - Pressure switch bypass solenoid valve (VSBP) -
C16 - 3-way recovery valve -
C17 - VR recovery -
C18 - VB recovery -
C1 EXP - Glycolated water pump (Glycol free) -
C2 EXP - Antifreeze heating element glycol side (Glycol free) -
C3 EXP - Not used -
C4 EXP - Not used -

ANALOGUE OUTPUTS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 NOTES

Y1 Condenser fan motor speed regulation Inverter pump / modulating valve speed regulation -
Y2 - -
Y3 0-10 volt output, water outlet 0-10 volt output, water outlet -
Y4 0-10 volt output, water inlet 0-10 volt output, water inlet -
Y5 - - -
Y6 - - -

26
LIST OF INPUTS/OUTPUTS

Below is a list of the inputs and outputs of the pCO3 as Master and the inputs and outputs of the Slave pCO3s.

DIGITAL INPUTS (ALARM = CONTACT OPEN) WF-WSA-WSB-WSH UNITS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 Notes
Can be enabled
ID1 Remote On/Off Remote On/Off (On = contact closed)
only on Master
Can be enabled
ID2 Summer / Winter (Winter = contact closed)
only on Master
Double setpoint (Double setpoint enabled = con- Can be enabled
ID 3 Double setpoint
tact closed) only on Master
Enable -Only on
ID 4 Serious alarm Serious alarm
Master
ID 5 Evaporator flow switch (enabled) Evaporator flow switch Can be enabled
ID 6 Pump thermal switch Pump thermal switch Only on master
ID 7 Phase monitor Phase monitor Can be enabled
ID 8 High pressure-switch High pressure-switch -
ID 9 Low pressure-switch Low pressure-switch -
ID 10 Compressor thermal switch Compressor thermal switch -
ID 11 Thermal switch fan 1 Condenser pump thermal switch -
ID 12 Oil differential / oil level Oil differential / oil level -
ID 13 Recovery flow switch Recovery flow switch Only on master
ID 14 Enable compressor (open=enabled) Enable compressor (open=enabled) -
ID 15 Digital antifreeze Condenser flow switch / digital anti-freeze Only on master
Only on master
Digital request step 1 Electronic valve Digital request step 1 (request = contact closed)
ID 16 except for elec-
alarm Electronic valve alarm
tronic valve
ID 17 Digital request Step2 Digital request step 2 (request = contact closed) Only on master
Digital request step 3 multifunctional Digital request step 3 (request = contact closed)
ID 18 Only on master
input enablement(open = enabled) multifunctional input enablement (open = enabled)
ID1EXP Flow switch glycol side (glycol free) Flow switch glycol side (glycol free) -
Pump thermal switch glycol side
ID2 EXP Pump thermal switch glycol side (glycol free) -
(glycol free)
ID3 EXP Not used Not used -
ID4 EXP Not used Not used -

27
ANALOGUE INPUTS
WF-WSA-WSB-WSH UNITS

Water / water units type 03

N Air / water units type 00 / 01 NOTES
/ 04
Probe type 4-20 mA
B1 P.A. Circuit high pressure transducers Circuit high pressure transducers Range 0-30 bar

Probe type 4-20 mA

B2 P.B. Low pressure circuit transducer Low pressure circuit transducer Range 0-10 bar

Temperature probe inlet water Temperature probe inlet

Probe type NTC 10k Carel -
(MASTER) Evaporator common water (MASTER) Evaporator
B3 TIA (TUAC) Only on master -
outlet water temperature probe common outlet water tem-
(Only on Slave1)
(SLAVE !) perature probe (SLAVE !)
Compressor discharge tempera- Compressor discharge tem- Probe PT1000
B4 TGP
ture probe perature probe
Evaporator outlet water Probe type NTC 10k
B5 TUA Output water temperature probe
temperature probe
Daikin Modulating capacity Daikin Modulating capacity
control: Outside air temperature control Condenser outlet Probe type NTC 10k In case of
probe water temperature probe use as transformer input do not
B6 TAE SUWH
Bitzer e Daikin Step cap. control: enable analogue input B6
Bitzer e Daikin Step cap. control:
Amperometric transformer
Amperometric transformer input
input
Probe type NTC 10k In case of
Master: multifunctional input Master: multifunctional input
use as multifunctional input do
B7 SUR Slave: Recovery outlet tempera- Slave: Recovery outlet tem-
not enable analogue input B7
ture probe perature probe

Evaporator gas temperature Evaporator gas temperature Probe type NTC 10k
B8 TEV
probe probe
Daikin Modulating capacity
Daikin Modulating capacity con-
control Compressor poten- Probe type NTC 10k In case of
trol: Compressor potentiometer
tiometer use as potentiometer do not
B9 TAE SUWH
Bitzer e Daikin Step cap. enable analogue input B9
Bitzer e Daikin Step cap. control:
control: Condenser output
Outside air temperature probe
water temperature probe
Condenser inlet water tem-
perature probe (MASTER)
Probe type NTC 10k
B10 TL SIWH Liquid temperature probe Condenser common outlet
water temperature probe
(SLAVE !)
Recovery inlet temperature Probe type NTC 10k
B1 EXP SIR SFC probe Inlet probe Free-cooling - On expansion
coil inlet probe (Glycol free)
Recovery outlet temperature Probe type NTC 10k
Free-cooling coil outlet
B2 EXP SUR SFC2 probe Free-cooling coil outlet on expansion
probe (Glycol free)
probe (Glycol free)
Probe type NTC 10k
Intermediate exchanger water Intermediate exchanger wa-
B3 EXP SRU On expansion
inlet probe (Glycol free) ter inlet probe (Glycol free)

Probe type NTC 10k

B4 EXP Not used Not used On expansion

28
DIGITAL OUTPUTS
WF-WSA-WSB-WSH UNITS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 NOTES

C1 Circulation pump Circulation pump -
C2 Antifreeze heating element Antifreeze heating element -
C3 Liquid solenoid Liquid solenoid -
C4 Compressor line contactor Compressor line contactor -
C5 Compressor star contactor Compressor star contactor -
C6 Compressor triangle contactor Compressor triangle contactor -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 General alarm General alarm -
Step capacity control: -Compressor capac- Step capacity control: -Compressor capacity
C9 ity control 1 Modulating capacity control: control 1 Modulating capacity control: - Power CP Power 75%
- Power decrease valve decrease valve
Step capacity control: -Compressor capac- Step capacity control: -Compressor capacity
C10 ity control 2 Modulating capacity control: control 2 Modulating capacity control: CP Power 40%
- Power increase valve - Power increase valve
Step capacity control: -Compressor capac- Step capacity control: -Compressor capacity
Power CP
ity control 3 Daikin modulating capacity control 3 Daikin modulating capacity control:
C11 25% (5 steps) or
control: -Minimum power valve Bitzer modu- -Minimum power valve Bitzer modulating ca-
12% (4 steps)
lating capacity control: -Economizer pacity control: -Economizer
5 Step capacity control: -Compressor 5 Step capacity control: -Compressor capac- Power CP 12% or
C12 capacity control 4 4 step capacity control: - ity control 4 4 step capacity control: - Liquid Liquid Inj./econ./
Liquid injection electrovalve 2 injection electrovalve 2 oil cooler
C13 Fan motor 1 Condenser pump -
C14 Cycle inverter valve V3VFC free-cooling Pressure switch bypass solenoid valve (VSBP) -
C15 VA_50 free-cooling bypass solenoid valve (VSBP) Cycle inverter valve (VIC) -
C16 3-way VA_25 free-cooling 3-way recovery valve 3-way recovery valve -
C17 VR recovery VB_50 free-cooling VR recovery -
C18 VR recovery VB_25 free-cooling VB recovery -
C1 EXP Glycolated water pump (Glycol free) Glycolated water pump (Glycol free) -
Antifreeze heating element glycol side Antifreeze heating element glycol side (Glycol
C2 EXP -
(Glycol free) free)
C3 EXP Not used Not used -
C4 EXP Not used Not used -

ANALOGUE OUTPUTS WF-WSA-WSB-WSH UNITS

N Air / water units type 00 / 01 Water / water units type 03 / 04 NOTES

Speed regulation Speed regulation

Y1 -
condenser fan motor Inverter pump / modulating valve
Y2 - - -
Y3 0-10 volt output, water outlet 0-10 volt output, water outlet -
Y4 0-10 volt output, water inlet 0-10 volt output, water inlet -
Y5 - - -
Y6 - - -

29
6. TABLE OF ALARM CODES
DIGITAL INPUT ALARM
CODE DESCRIPTION
pCO3 CARD RESET(S)
Serious alarm, automatic reset, can be enabled both from master and from ID4
AL001 AUTOMATIC
slave, stops all circuits if ID4 is open is open
Alarm monitoring voltage/phase, can be enabled both from master and ID7
AL002
from slave, stops all circuits if ID7 is open is open
Anti-freeze evaporator water alarm: alarm if evaporator outlet water probe
AL003
< setpoint; the master antifreeze alarm also stops all slaves without outlet wa- -
ter probe enabled
ID 10
AL004 Compressor thermal alarm ID 10 open
open
Flow switch alarm, can be enabled both from master and slave, stops all ID5
AL005
circuits if ID5 is open open
ID12
AL007 Oil pressure switch alarm ID12 open
open
Pressure differential alarm: alarm if difference between high and low
AL008 -
pressure < setpoint
ID8
AL009 High pressure alarm from pressure switch ID8 open
open
AL010 High pressure alarm from transducer: alarm if high pressure > setpoint -
ID9
AL011 Low pressure alarm from pressure switch ID9 open
open
AL012 Low pressure alarm from transducer alarm if low pressure < setpoint -
AL013 Discharge gas temperature alarm if discharge gas temperature > setpoint -
ID11
AL014 Fan 1 thermal alarm ID11 open
open
ID6
AL017 Thermal alarm evaporator pump stops all circuits if ID6 open
open
AL020 Warning that evaporator hours for maintenance have been reached -
AL021 Warning that condenser hours for maintenance have been reached -
AL22 Warning that condenser operating hours for maintenance have been reached - MANUAL
AL31 Probe B1 fault alarm -
AL32 Probe B2 fault alarm -
AL33 Probe B3 fault alarm -
AL34 Probe B4 fault alarm -
AL35 Probe B5 fault alarm -
AL36 Probe B6 fault alarm -
AL37 Probe B7 fault alarm -
AL38 Probe B8 fault alarm -
AL39 Probe B9 fault alarm -
AL40 Probe B10 fault alarm -
AL41 Probe B1 fault alarm expansion with total recovery -
AL42 Probe B2 fault alarm expansion with total recovery -
AL: 43 Alarm expansion card not connected -
AL44 Antifreeze from digital alarm -
AL45 Alarm faulty decrease relay for modulating capacity control -
AL46 Alarm faulty increase relay for modulating capacity control -
AL47 Alarm faulty amperometric transformer potentiometer for modulating ca-
-
pacity control
AL48 Alarm faulty glycol free probe B3 expansion with free-cooling -
AL49 Alarm faulty glycol free probe B4 expansion with free-cooling -
AL50 Alarm flow switch glycol side if glycol free if ID1 expansion switch open if ID1
free-cooling pump switched on expansion switch open
AL51 Thermal alarm, glycol side pump if glycol free if ID1 expansion switch open ID1
expansion switch open

30
 DIGITAL INPUT RESET
CODE DESCRIPTION
pCO3 CARD ALARM(S)
AL62 Alarm unit 2 not connected: alarm if the card with address 2 does not communicate -
AL63 Alarm unit 3 not connected: alarm if the card with address 3 does not communicate -
AL64 Alarm unit 4 not connected: alarm if the card with address 4 does not communicate -
Alarm anti-freeze evaporator gas: alarmif the evaporator gas antifreeze
AL75 -
temperature < setpoint
High pressure alarm motor condenser on models 02 and 03: alarm
AL80 -
if high pressure > setpoint for a predetermined time
Low pressure alarm from transducer not bypassed: alarm if low pressure < setpoint MANUAL
AL85 -
if alarm enabled from menu and transducer enabled
Alarm for missing antifreeze probe. If not a motor condenser and there is no water probe,
AL90 -
alarm not enabled on circuit evaporator
AL91 Alarm condenser flow switch If in heating mode If models 03/04 ID15 open ID15 open
Alarm condenser antifreeze If models 03/04
AL92 -
If condenser output temperature B9 < setpoint
AL93 Alarm electronic expansion valve If Digital Demand not enabled. ID16 open ID16 open

31
SOMMAIRE

1. Caractéristiques du réglage...........................................................................................................................33

2. Interface utilisateur ..........................................................................................................................................34

3. Programmations paramètres menu ..............................................................................................................35

4. Alarmes ............................................................................................................................................................38

5. Liste entrées/sorties ..........................................................................................................................................39

6. Tableau codes alarmes...................................................................................................................................45

Cher client,
Nous vous remercions pour avoir choisi d’acheter un produit AERMEC. C’est le résultat de plusieurs années d’expérience et
de recherches spécialisées, il a été réalisé avec des matériaux de tout premier choix et des technologies d’avant-garde.
Le marquage CE, en outre, garantit que les appareils répondent aux conditions requises par la Directive Machines Euro-
péenne en matière de sécurité. Le niveau de qualité est sous surveillance constante, et les produits AERMEC sont donc
synonymes de Sécurité, Qualité et Fiabilité.

AERMEC S.p.A. se réserve le droit, à tout moment, d’effectuer des modifications dans le but d’améliorer son propre produit,
et n’est pas tenu à ajouter ces modifications aux machines déjà construites, livrées ou en phase de construction.

Merci encore.
AERMEC S.p.A

32
1. CARACTÉRISTIQUES DU RÉGLAGE

Le réglage électronique se compose positifs généraux de la machine qui sont 512 octets RAM, 256k octets de RAM
d'une carte de contrôle pCO 3 pour raccordés sur la carte maîtresse. La carte statique et flash memory de 1Mo
chaque compresseur et d'un terminal maîtresse contrôle donc les fonctions prin- • PLAN Sériel (485)
avec afficheur pour chaque machine. cipales de la machine comme le ther- • Prédisposition pour le raccordement
Les cartes de contrôle (dans les machines mostat de travail, le thermostat pour la à un superviseur en 485 par l'inter-
multiprocesseur) et le terminal sont reliés récupération totale, la rotation des com- médiaire de la carte accessoire.
entre eux à travers le réseau pLAN. Dans presseurs et les alarmes générales. • Horloge avec batterie au lithium
les machines multi compresseur, la carte Chaque carte est identifiée par une • Boîtier en plastique
qui contrôle le compresseur N°1 est la adresse pour la communication à l'inté- • Alimentation 24Vdc/Vca
carte maîtresse, alors que les autres sont rieur du réseau pLAN ce qui détermine • 14 entrées numériques
esclaves. Sur chaque carte, aussi bien la aussi le type de carte (carte maîtresse • 18 sorties numériques
carte maîtresse que les esclaves sont rac- adresse 1, carte du terminal adresse 5.) • 10 entrées analogiques
cordées aux transducteurs, aux charges • 6 sorties analogiques
et aux alarmes relatives au compresseur Tous ces contrôleurs utilisent :
Dans la fig.3, typologie du système de
qui contrôle, alors qu’il n’y a que les dis- • Microprocesseur à 16 bits, 14Mhz,
réglage

SONDE DE THERMORÉGULATION DE TOUT LE SYSTÈME

Sonde de thermorégulation de tout le système

pCO3 Carte pCO3 Esclave pCO3 Esclave pCO3 Esclave

maîtresse

pGD-i user interface pGD-i user interface

Graphic Graphic

Menu
menu I/O set prog. Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm on/off alarm

? ?
enter enter
? ?
info info

Terminal LCD 4x20 permet la pro- PRV3

grammation de tous les pCO3 Terminal LCD 4x20 pouvant être placé à
une distance de 400 mètres accessoire

33
2. INTERFACE UTILISATEUR

pGD-i user interface

Graphic

Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm

?
enter
?
info

Utilisation des touches

Touche Menu Touche Prog arrête le signal sonore accom-

Menu Marche / Stand-by de la Permet de programmer les dif- pagnant l'alarme. Lorsqu'on se
machine Cette commande est férents paramètres de fonc- trouve en affichage alarmes,
toujours prioritaire par rapport à tionnement (protections, seuils). une seconde pression de cette
la commande à distance ou au Demande de mot de passe seule- touche provoque la remise à zéro
superviseur. En cas de machines ment pour l'assistance technique de/des alarme(s). S'il n'y a pas
à plusieurs compresseurs, la com- d'alarmes, elle passe au masque
mande programmée par la carte Touche Info AUCUNE ALARME ACTIVE. La
maîtresse éteint/allume toute la ? Elle commute le contrôle du séquence des alarmes est don-
machine, celle qui est program- terminal d’une carte pCO 3 à née en appuyant sur les touches
mée sur les cartes esclaves éteint/ une autre carte pCO 3 s’il y a fléchées HAUT / BAS.
allume chaque circuit. plusieurs cartes en réseau
reliées entre elles. Touche
Touche Entretien Lorsque le curseur est placé sur
Affiche les valeurs relatives à Touche Froid HOME (curseur sur position 0,0
l'entretien des dispositifs (heure Touche qui permet de pro- de l'afficheur), ces touches ont
d'utilisation du dispositif et grammer le mode de fonction- la fonction de faire défiler les
remise à zéro du compteur des nement froid. masques d'un groupe. A par-
heures de fonctionnement). tir du dernier masque, on peut
Touche Chaud passer au premier et vice-versa.
Touche Imprimer Touche qui permet de program- Si le curseur est à l'intérieur d'un
Si le paramètre Enable clock est mer le mode de fonctionnement champ numérique, les touches
activé, une pression de plus de 5 chaud. Elle est active seulement augmentent ou diminuent la
sec. permet d'accéder au menu sur les machines pompe à chaleur. valeur sur laquelle le curseur est
historique des alarmes. L'utilisation placé. S'il s'agit d'un champ de
n'est pas prévue dans d'autres cas. on/off Touche ON/OFF choix, en enfonçant les touches
Marche / Stand-by de la machine HAUT/ BAS, on visualise les options
Touche I/O Cette commande est toujours prio- disponibles (par ex. Oui/Non).
Affiche l'état des entrées et des ritaire par rapport à la commande
sorties, aussi bien numériques à distance ou au superviseur. En cas Enter Alarm
enter
qu'analogiques. de machines à plusieurs compres- Dans les masques d'affichage
seurs, la commande programmée des valeurs, en appuyant sur
Touche Heure par la carte maîtresse éteint/allume la touche la première fois, le
Permet l’affichage/program- toute la machine, celle qui est pro- curseur se déplace sur le pre-
mation de l'horloge. grammée sur les cartes esclaves mier champ d'introduction.
éteint/allume chaque circuit. Aux pressions suivantes, on
Touche Set confirme la valeur program-
Permet la programmation des alarm Touche Alarm mée et on déplace le curseur
Lorsqu'elle est enfoncée une pre- sur le champ suivant. A partir
points de consigne.
mière fois, elle permet d'afficher du dernier champ, on revient
des alarmes intervenues et elle ensuite sur position HOME.

34
3. PROGRAMMATIONS PARAMÈTRES MENU

Les valeurs reportées dans les fenêtres sont les valeurs par défaut

Menu principal
3.1. Menu principal (1) (2) (3)
Menu
1 0 : 2 3 L U N 1 5 / 0 7 / 0 5
E a u d ‘ e n t r e e 1 3 . 5 ° C (4)
(1) Heure (5)
E a u d u s o r t i e 1 0 . 5 ° C
(2) Jour U : 0 1 O N
(3) Date
(6) (7)
(4) Température entrée eau évaporateur
(5) Température sortie eau évaporateur ;
(6) Carte pCO3 dont les paramètres sont affichés
(7) État de fonctionnement de la machine

(7) État de fonctionnement de la machine - Légende

ON Machine allumée
PUMPDOWN Cycle de pumpdown en exécution
DEFROST Cycle de dégivrage en exécution
OFF BY KEYB Machine éteinte par l'intermédiaire d'une commande clavier
OFF BY DIG IN Machine éteinte par l'intermédiaire d'un contact à distance
OFF BY SUPERV Machine éteinte par l'intermédiaire d'un superviseur
OFF BY TIME Z Machine éteinte par l'intermédiaire d'une minuterie
OFF BY ALARM Machine éteinte par l'intermédiaire d’une alarme
OFF BY SER. OFF Machine éteinte par manque sonde de réglage à partir de superviseur

3.2. Menu input / output

Ce menu permet la visualisation de l'état

des entrées et des sorties, aussi bien nu-
mériques qu'analogiques.
Menù input / output
Le premier masque présent seulement (1)
dans les paramètres de la carte maî- E n t 1 0 . 2 1 o k 6 0 %
tresse, résume l'état de la machine S o r 1 0 . 1 2 o k 5 0 % (2)
avec une indication graphique de la 3 a l %
puissance des compresseurs (Nombre
4 - - - %
d'étranglements) de la température
(3)
d'entrée et de sortie d'eau de la carte
maîtresse et l'état opérationnel des cir-
cuits.

Elle est diversifiée d’après la typologie

d’étranglement des compresseurs STE-
PLESS (modulant).

35
3.3. Menu Horloge
Menu Horloge
Ce menu est activé si la carte horloge
a été activée (voir menu constructeur) C o n f i g . h o r l o g e
Permet d’afficher et de modifier les pa- H e u r 1 8 : 1 5
ramètres suivants : D a t e 1 4 / 1 1 / 0 5
• heure
J o u r L U N D I
• date
• jour de la semaine
• minuterie programmateur et Affichage et modification des para-
tranches horaires pour chaque jour mètres heure, date, jour, semaine
de la semaine

H a b i l i t a t i o n
C h r o n o m i c r o m e t r e N

Activation minuterie hebdomadaire à

tranches horaires (S = activé, N = désactivé)

J o u r L U N D I Z O N E 1

D e p a r t e A r r e t e
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter
modification jour de la semaine
et horaires zone 1

J o u r L U N D I Z O N E 2

D e p a r t e A r r e t e
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter
modification jour de la semaine
et horaires zone 2

ZONE 1 ZONE 2
ON OFF
00:00 Start Stop Start Stop 23:59

Si la minuterie hebdomadaire à tranches horaires est activée, cela permet de programmer 2 zones de fonction-
nement pour chaque jour de la semaine comme illustré dans le dessin (si une zone a le même horaire de départ et
d’arrêt elle est désactivée)

36
3.4. Menu Point de consigne
(Seulement Carte maîtresse)

enter
Appuyer sur ENTER pour modifier les paramètres Faire défiler avec les flèches pour
programmer la température

Menu Appuyer sur MENU pour sortir

Menu Point de consigne

E t e c o n s i g n e s A c t u e l c o n s i g n e s
0 6 . 0 ° C 3 0 ° C
H i v e r c o n s i g n e s L i m i t 1 0 0 %
3 0 . 0 ° C %
Programmation set froid
Point de consigne utilisé actuellement parmi ceux
possibles (chaud, froid)
Programmation set chaud
(activé si machine pompe à chaleur)

alarm
3.5. Menu Historique Alarmes 3.6. Touche Alarmes
(garder la pression pendant 5 sec. ) (garder la pression
pendant 5 sec. )
Ce menu est activé si la carte horloge a alarm Première pression
été activée (activation par défaut dans Lorsqu'elle est enfoncée une première fois,
elle permet d'afficher des alarmes interve- Affichage des alarmes
le menu constructeur).
nues et elle arrête le signal sonore accom-
pagnant l'alarme. Lorsqu'on se trouve en affi- alarm Deuxième pression
Les 25 dernières alarmes intervenues sont chage alarmes, une seconde pression de Reset alarme/s
affichées en même temps que certains cette touche provoque la remise à zéro de/
paramètres mémorisés au moment où des alarme(s). S'il n'y a pas d'alarmes, elle
est intervenue l’alarme. passe au masque AUCUNE ALARME ACTIVE. Appuyer pour faire
La séquence des alarmes est donnée en défiler la séquence
Les informations concernant chaque appuyant sur les touches fléchées HAUT / BAS. des alarmes
alarme sont divisées en 2 pages P1 et P2.
Mode d’affichage des alarmes
L’historique des alarmes ne peut pas être
réinitialisé, la mémorisation est circulaire, A L : 0 0 1 U : 1
ce qui fait que chaque nouvelle alarme R e m i s e a z e r o
devra écraser la plus vieille des 25 mé-
a u t o m t i q u e a l a r m e
morisées.

Menu historique alarmes

enter Appuyer sur ENTER pour accéder au
code alarme (par ex. AL-002)

Avec les flèches faire défiler les codes

alarmes mémorisés pour les afficher Page alarme

H i s t o i r e a l a r m e s P 1
Codes alarmes A L 0 0 2 1 1 : 1 6 2 5 / 0 2 / 1 1 Heure et date
Température T . E n - 9 9 . 9 T . S o r - 9 9 . 9 Température
entrée évaporateur H P - 0 6 . 9 B P - 0 2 . 3 sortie évaporateur

Pression condensation Pression évaporation

H i s t o i r e a l a r m e s P 2

Température T . G a z 9 9 9 . 9 S e t 5 0 . 0 Point de
gaz refoulant B a n d 0 5 . 0 A g 0 3 . 8 consigne
de travail utilisé

Bande proportionnelle Set antigel évaporateur

37
4. ALARMES Sets paramétrables pour un temps - Alarme antigel gaz évaporateur à
de by-pass alarme à partir du démar- partir de la sonde de température
Description générale rage cp et de la fin de dégivrage
Les alarmes sont divisés en trois ca- set seuil d'intervention et différentiel
tégories : Set paramétrable pour seuil et diffé- paramétrables
1 - ALARMES SEULEMENT DE SIGNALI- rentiel alarme à partir du transducteur
SATION (Seulement signalisation sur - Alarme relais augmentation /
afficheur, relais d’alarme) - Alarme basse pression LOW diminution à partir de la lecture du
à partir du transducteur activable/ transformateur ampérométrique
2 - ALARMES DE CIRCUIT (elles désac- désactivable à partir du menu
tivent seulement le circuit correspon- - Alarme panne transformateur am-
dant, signalisation sur afficheur, relais set paramétrable pour seuil et diffé- pérométrique
d'alarme) rentiel alarme à partir du transducteur
à partir de la lecture du transforma-
3 - ALARME GRAVE (elle désactive - Alarme thermique compresseur à teur ampérométrique
tous les circuits du système, signalisa- partir de l’entrée numérique
tion sur afficheur, relais d'alarme) - Alarme contrôleur de débit
- Alarme différentiel huile à partir de freecooling
Les alarmes sont toutes à réarme- l’entrée numérique retardée lors de
ment manuel à l'exception de celles l’acquisition à partir de l’entrée numérique
avec des spécifications différentes.
set paramétrable pour le temps de - Alarme thermique pompe freecooling
1 - ALARMES SEULEMENT DE SIGNALI- retard d'acquisition
SATION à partir de l’entrée numérique
- Alarme thermique ventilateur 1-2
Alarme entretien pompes à partir de l’entrée numérique arrêt
immédiat du ventilateur lors du réta- 3 - ALARMES GÉNÉRALES
Alarme entretien compresseurs blissement manuel
- Alarme absence débit eau évapo-
Alarme carte horloge en panne ou - Alarme antigel évaporateur/ rateur / condensateur
déconnectée condensateur à partir de la sonde à partir de l’entrée numérique
de température
Alarme unités déconnectées du ré- Set by-pass programmable à partir
seau set seuil d'intervention et différentiel du démarrage de la pompe
plan à réarmement automatique paramétrables
set programmable acquisition lec-
2 - ALARMES DE CIRCUIT - Alarme température gaz refoulant ture en régime
à partir de la sonde de température
- Alarme haute pression de trans- - Alarme grave à partir de l’entrée
ducteur/pressostat set seuil d'intervention et différentiel numérique
paramétrables à réarmement automatique
Set paramétrable pour seuil et diffé-
rentiel alarme à partir du transducteur - Alarme différentiel pressions à par- - Alarme moniteur de phase
tir des transducteurs de pression set à partir de l’entrée numérique
- Alarme haute pression C seuil d'intervention différence entre - Thermique pompe évaporateur /
(eau eau) à partir du transducteur les pressions condensateur
à partir de l’entrée numérique
set paramétrable pour seuil et durée Set programmable retard à partir du
de permanence au-dessus du seuil démarrage du compresseur - Absence / panne de la sonde
entrée d'eau
- Alarme basse pression à partir du - Alarme sondes activées en panne
transducteur/pressostat retardé au ou absentes de B1 à B10 et de B1 à partir de la lecture analogique
démarrage du compresseur et par la EXP à B4 EXP
fin du dégivrage by-passé pendant - Absence / panne carte expansion
et après le cycle de pumpdown Sondes ou transducteurs à réarmement automatique

38
5. LISTE ENTRÉES/SORTIES

Ci-après sont énumérées les entrées et les sorties du pCO3 à partir de la Carte maîtresse et les entrées et sorties des pCO3
Cartes esclave.
ENTRÉES NUMÉRIQUES (ALARME = CONTACT OUVERT)

UNITÉS NS-NSH

Machines air/eau type 00 Machines air eau autres versions

N
(froid seulement) Freecooling, Récupération totale, Pompe à chaleur
On/Off à distance
On/Off à distance
ID1 (On = contact fermé)
(On = contact fermé)
Activable/Carte maîtresse seulement
Été/Hiver
ID2 Alarme vanne électronique (Hiver = contact fermé)
Activable/Carte maîtresse seulement
Double point de consigne Double point de consigne
ID3 (Double point de consigne activé = contact fermé) Carte (Double point de consigne activé = contact fermé)
maîtresse seulement Carte maîtresse seulement
Moniteur de phase
ID4 Moniteur de phase
Activable/Réarmement automatique
Contrôleur de débit évaporateur (activ.) Contrôleur de débit évaporateur
ID5
Activable Activable
ID6 Thermique pompe Thermique pompe
Activation entrée multifonction Activation entrée multifonction
ID7 (ouvert = activé) (ouvert = activé)
(Seulement Carte maîtresse) (Seulement Carte maîtresse)
ID8 Pressostat Haute pression Pressostat Haute pression
ID9 Pressostat Basse pression Pressostat Basse pression
ID10 Thermique Compresseur Thermique Compresseur
ID11 Thermique ventilateur 1 Thermique pompe condensateur
ID12 Différentiel huile / Niveau huile Différentiel huile / Niveau huile
Contrôleur de débit récupération Contrôleur de débit récupération
ID13
(Seulement Carte maîtresse) (Seulement Carte maîtresse)
ID14 Activation compresseur (ouvert = activé) Activation compresseur (ouvert = activé)
Contrôleur de débit condensateur / Antigel numérique
ID15 -
Carte maîtresse seulement
Demande numérique Step 1
Seulement Carte maîtresse
ID16 -
(Demande = contact fermé)
Alarme vanne électronique
Demande numérique Step 2
ID17 - (Demande = contact fermé)
Seulement Carte maîtresse
Demande numérique Step 3
ID18 - (Demande = contact fermé)
Seulement Carte maîtresse
ID1EXP - Contrôleur de débit côté glycol (Glycol free)
ID2 EXP - Thermique pompe côté glycol (Glycol Free)
ID3 EXP - Non utilisé
ID4 EXP - Non utilisé

39
ENTRÉES ANALOGIQUES
UNITÉS NS-NSH
Machines air eau autres versions
Machines air/eau type 00
N Freecooling, Récupération totale, Notes
Froid seulement
Pompe à chaleur
B1 Type de sonde 4-20 mA
Transducteurs haute pression circuit Transducteurs haute pression circuit
P.A. Plage 0-30 bars
B2 Type de sonde 4-20 mA
Transducteur basse pression circuit Transducteur basse pression circuit
P.B. Plage 0-10 bars
Sonde température eau entrée Sonde température eau entrée
B3 Type de sonde NTC 10k Carel
(Carte maîtresse) (Carte maîtresse)
TIA - Seulement sur Carte maîtresse
Sonde température sortie eau éva- Sonde température sortie eau éva-
(TUAC) - (Seulement sur Carte esclave 1)
porateur (Carte esclave 1) porateur (Carte esclave 1)
B4 Sonde température refoulement Sonde température refoulement
Sonde PT1000
TGP compresseur compresseur
B5 Sonde température sortie d’eau Sonde température sortie d’eau
Type de sonde NTC 10k
TUA évaporateur évaporateur
Type de sonde NTC 10k
En cas d’utilisation comme entrée
B6 Entrée transformateur ampèremétrique Entrée transformateur ampèremétrique
transf. ne pas activer l’entrée analo-
gique B6
Carte maîtresse : entrée multifonc-
Carte maîtresse : entrée multifonction Type de sonde NTC 10k
tion
B7 Carte esclave : En cas d’utilisation comme entrée
Carte esclave :
SUR Sonde température sortie récupé- multi fonction ne pas activer l’entrée
Sonde température sortie récupé-
ration analogique B7
ration
B8
Sonde température air extérieur Sonde température air extérieur Type de sonde NTC 10k
TAE
Type de sonde NTC 10k
B9 Sonde température gaz En cas d’utilisation comme poten-
-
TEV évaporateur tiomètre ne pas activer l’entrée
analogique B9
B10
- Sonde température liquide Type de sonde NTC 10k
TL
Sonde température entrée récupé-
B1 EXP ration
Type de sonde NTC 10k
SIR - Sonde entrée
- Sur expansion
SFC Sonde entrée batterie freecooling
(Glycol free)
Sonde température sortie récupé-
B2 EXP
ration Type de sonde NTC 10k
SUR -
Sonde sortie batterie freecooling - Sur expansion
SFC2
(Glycol free)
B3 EXP Sonde entrée eau échangeur inter- Type de sonde NTC 10k
-
SRU médiaire (Glycol free) - Sur expansion
Type de sonde NTC 10k
B4 EXP - Non utilisé
- Sur expansion

40
SORTIES NUMÉRIQUES
UNITÉS NS-NSH
Machines air/eau type 00 Machines air/eau autres versions
N Notes
Froid seulement Freecooling, Récupération totale, Pompe à chaleur
C1 Pompe Circulation Pompe Circulation -
C2 Résistance antigel Résistance antigel -
C3 Solénoïde liquide Solénoïde liquide -
C4 Contacteur de ligne compresseur Contacteur de ligne compresseur -
C5 Contacteur Étoile compresseur Contacteur Étoile compresseur -
C6 Contacteur Triangle compresseur Contacteur Triangle compresseur -
C7 Liquide d’inj./écon./refroid. huile Liquide d’inj./écon./refroid. huile -
C8 Alarme Générale Alarme Générale -
Étranglement à Step : Étranglement à Step :
- Étranglement 1 compresseur - Étranglement 1 compresseur
C9 Puissance CP 75%
Étranglement modulant : Étranglement modulant :
- Vanne diminution puissance - Vanne diminution puissance
Étranglement à Step : Étranglement à Step :
- Étranglement 2 compresseur - Étranglement 2 compresseur
C10 Puissance CP 40%
Étranglement modulant : Étranglement modulant :
- Vanne augmentation puissance - Vanne augmentation puissance
Étranglement à Step : Étranglement à Step :
- Étranglement 3 compresseur - Étranglement 3 compresseur
Puissance CP 25%
Étranglement modulant Daikin : Étranglement modulant Daikin :
C11 (5 steps) ou
- Vanne puissance minimale - Vanne puissance minimale
12% (4 steps)
Étranglement modulant Bitzer : Étranglement modulant Bitzer :
- Économiseur - Économiseur
Étranglement à 5 Steps : Étranglement à 5 Steps :
Puissance CP 12%
- Étranglement 4 compresseur - Étranglement 4 compresseur
C12 o Liquide d’inj./
Étranglement à 4 Steps : Étranglement à 4 Steps :
écon./refroid. huile
- Électrovanne 2 liquide d’injection - Électrovanne 2 liquide d’injection
C13 Moteur ventilateur 1 Moteur ventilateur 1 -
C14 - Vanne d’inversion cycle (VIC) -
C15 - Vanne solénoïde by-pass pression statique (VSBP) -
C16 - Vanne 3 voies récupération -
C17 - VR récupération -
C18 - VR récupération -
C1 EXP - Pompe eau glycolée (Glycol free) -
C2 EXP - Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) -
C3 EXP - Non utilisé -
C4 EXP - Non utilisé -

SORTIES ANALOGIQUES

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau eau type 03/04 NOTES
Réglage vitesse moteur ventilateur
Y1 Réglage vitesse pompe inverter / vanne modulante -
condensateur
Y2 - -
Y3 Sortie 0-10 volts Sortie eau Sortie 0-10 volts Sortie eau -
Y4 Sortie 0-10 volts Entrée eau Sortie 0-10 volts Entrée eau -
Y5 - - -
Y6 - - -

41
LISTE ENTRÉES/SORTIES

Ci-après sont énumérées les entrées et les sorties du pCO3 à partir de la Carte maîtresse et les entrées et sorties des pCO3
Cartes esclave.
ENTRÉES NUMÉRIQUES (ALARME = CONTACT OUVERT) UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH
N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04 Notes
Activable – Seu-
ID1 On/Off à distance On/Off à distance (On = contact fermé) lement sur Carte
maîtresse
Activable – Seu-
ID2 Été/Hiver Été/Hiver (Hiver = contact fermé) lement sur Carte
maîtresse
Activable – Seu-
Double point de consigne (Double point de
ID 3 Double point de consigne lement sur Carte
consigne activé = contact fermé)
maîtresse
Activable – Réar-
ID 4 Alarme grave Alarme grave mement automa-
tique
Contrôleur de débit évaporateur
ID 5 Contrôleur de débit évaporateur Activable
(activ.)
Seulement sur
ID 6 Thermique pompe Thermique pompe
Carte maîtresse
ID 7 Moniteur de phase Moniteur de phase Activable
ID 8 Pressostat Haute pression Pressostat Haute pression -
ID 9 Pressostat Basse pression Pressostat Basse pression -
ID 10 Thermique Compresseur Thermique Compresseur -
ID 11 Thermique ventilateur 1 Thermique pompe condensateur -
ID 12 Différentiel huile / Niveau huile Différentiel huile / Niveau huile -
Seulement sur
ID 13 Contrôleur de débit récupération Contrôleur de débit récupération
Carte maîtresse
ID 14 Activation compresseur (ouvert = activé) Activation compresseur (ouvert = activé) -
Seulement sur
ID 15 Antigel numérique Contrôleur de débit condensateur / Antigel numérique
Carte maîtresse
Seulement sur
Demande numérique Step 1 Alarme Demande numérique Step 1 (Demande = contact Carte maîtresse
ID 16
vanne électronique fermé) Alarme vanne électronique excepté vanne
électronique
Demande numérique Step 2 (Demande = contact Seulement sur
ID 17 Richiesta digitale Step2
fermé) Carte maîtresse
Demande numérique Step 3 Activation Demande numérique Step 3 (Demande = contact Seulement sur
ID 18
entrée multifonction (ouvert = activé) fermé) Activation entrée multifonction (ouvert = activé) Carte maîtresse
Contrôleur de débit côté glycol (Gly-
ID1EXP Contrôleur de débit côté glycol (Glycol free) -
col free)
Thermique pompe côté glycol
ID2 EXP Thermique pompe côté glycol (Glycol Free) -
(Glycol Free)
ID3 EXP Non utilisé Non utilisé -
ID4 EXP Non utilisé Non utilisé -

42
ENTRÉES ANALOGIQUES
UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

Machines eau/eau type

N Machines air/eau type 00/01 NOTES
03/04
Type de sonde 4-20 mA Plage
Transducteurs haute pression Transducteurs haute pression
B1 P.A. 0-30 bars
circuit circuit

Type de sonde 4-20 mA Plage

Transducteur basse pression Transducteur basse pression
B2 P.B. 0-10 bars
circuit circuit

Sonde température entrée

Sonde température entrée eau Type de sonde NTC 10k Carel –
eau (Carte maîtresse) Sonde
(Carte maîtresse) Sonde tempé- Seulement sur Carte maîtresse -
B3 TIA (TUAC) température sortie eau éva-
rature sortie eau évaporateur (Seulement sur Carte esclave 1)
porateur commune (Carte
commune (Carte esclave 1)
esclave 1)
Sonde température refoulement Sonde température refoule- Sonde PT1000
B4 TGP
compresseur ment compresseur
Sonde température sortie Type de sonde NTC 10k
B5 TUA Sonde température sortie d’eau
d’eau évaporateur
Étranglement modulant Dai-
Étranglement modulant Daikin : Type de sonde NTC 10k En cas
kin Sonde température sortie
Sonde température air extérieur d’utilisation comme entrée
d’eau condensateur
B6 TAE SUWH transf. ne pas activer l’entrée
Bitzer et Daikin étrangl. Step : Bitzer et Daikin étrangl. analogique B6
Entrée transformateur ampère- Step : Entrée transformateur
métrique ampèremétrique
Type de sonde NTC 10k En cas
Carte maîtresse : entrée
Carte maîtresse : entrée multi- d’utilisation comme entrée
multifonction Carte esclave :
B7 SUR fonction Carte esclave : Sonde multifonction ne pas activer
Sonde température sortie
température sortie récupération l’entrée analogique B7
récupération

Sonde température gaz évapo- Sonde température gaz Type de sonde NTC 10k
B8 TEV
rateur évaporateur
Étranglement modulant Dai-
Étranglement modulant Daikin : Type de sonde NTC 10k En cas
kin Potentiomètre compres-
Potentiomètre compresseur d’utilisation comme potentio-
seur
B9 TAE SUWH mètre ne pas activer l’entrée
Bitzer et Daikin étrangl. analogique B9
Bitzer et Daikin étrangl. Step :
Step : Sonde température
Sonde température air extérieur
sortie d’eau condensateur
Sonde température entrée
d’eau condensateur -
(Carte maîtresse) Sonde Type de sonde NTC 10k
B10 TL SIWH Sonde température liquide
température sortie d’eau
condensateur commune
(Carte esclave 1)
Sonde température entrée récu-
Type de sonde NTC 10k
pération Sonde entrée Sonde en-
B1 EXP SIR SFC - Sur expansion
trée batterie freecooling (Glycol
free)
Sonde température entrée récu-
Type de sonde NTC 10k
pération Sonde entrée Sonde en- Sonde entrée batterie
B2 EXP SUR SFC2 sur expansion
trée batterie freecooling (Glycol freecooling (Glycol free)
free)
Sonde entrée eau échan- Type de sonde NTC 10k
Sonde entrée eau échangeur
B3 EXP SRU geur intermédiaire Sur expansion
intermédiaire (Glycol free)
(Glycol free)
Type de sonde NTC 10k
B4 EXP Non utilisé Non utilisé Sur expansion

43
SORTIES NUMÉRIQUES
UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04 NOTES

C1 Pompe Circulation Pompe Circulation -
C2 Résistance antigel Résistance antigel -
C3 Solénoïde liquide Solénoïde liquide -
C4 Contacteur de ligne compresseur Contacteur de ligne compresseur -
C5 Contacteur Étoile compresseur Contacteur Étoile compresseur -
C6 Contacteur Triangle compresseur Contacteur Triangle compresseur -
C7 Liquide d’inj./écon./refroid. huile Liquide d’inj./écon./refroid. huile -
C8 Alarme Générale Alarme Générale -
Étranglement à Step : - Étranglement 1 com- Étranglement à Step : - Étranglement 1 com-
Puissance CP
C9 presseur Étranglement modulant : - Vanne presseur Étranglement modulant : - Vanne
75%
diminution puissance diminution puissance
Étranglement à Step : - Étranglement 2 com- Étranglement à Step : - Étranglement 2 com-
Puissance CP
C10 presseur Étranglement modulant : - Vanne presseur Étranglement modulant :
40%
augmentation puissance - Vanne augmentation puissance
Étranglement à Step : - Étranglement 3 com- Étranglement à Step : - Étranglement 3 com-
Puissance CP
presseur Étranglement modulant presseur Étranglement modulant
C11 25% (5 steps) ou
Daikin : - Vanne puissance minimale Étrangle- Daikin : - Vanne puissance minimale Étrangle-
12% (4 steps)
ment Modulante Bitzer : - Économiseur ment Modulante Bitzer : - Économiseur
Puissance CP
Étranglement à 5 Steps : - Étranglement 4 Étranglement à 5 Steps : - Étranglement 4
12% o Liquide
C12 compresseur Étranglement à 4 Steps : - Élec- compresseur Étranglement à 4 Steps : - Électro-
d’inj./écon./re-
trovanne 2 liquide d’injection vanne 2 liquide d’injection
froid. huile
C13 Moteur ventilateur 1 Pompe condensateur -
Vanne solénoïde by-pass pression statique
C14 Vanne inversion cycle V3VFC freecooling -
(VSBP)
C15 Vanne solénoïde by-pass VA_50 freecooling Vanne d’inversion cycle (VIC) -
C16 Vanne 3 voies récupération VA_25 freecooling Vanne 3 voies récupération -
C17 VR récupération VB_50 freecooling VR récupération -
C18 VR récupération VB_50 freecooling VR récupération -
C1 EXP Pompe eau glycolée (Glycol free) Pompe eau glycolée (Glycol free) -
C2 EXP Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) Résistance antigel côté glycol (Glycol Free) -
C3 EXP Non utilisé Non utilisé -
C4 EXP Non utilisé Non utilisé -

SORTIES ANALOGIQUES UNITÉS WF-WSA-WSB-WSH

N Machines air/eau type 00/01 Machines eau/eau type 03/04 NOTES

Réglage vitesse Réglage vitesse

Y1 -
moteur ventilateur condensateur pompe inverter / vanne modulante
Y2 - - -
Y3 Sortie 0-10 volts Sortie eau Sortie 0-10 volts Sortie eau -
Y4 Sortie 0-10 volts Entrée eau Sortie 0-10 volts Entrée eau -
Y5 - - -
Y6 - - -

44
6. TABLEAU CODES ALARMES
ENTRÉE NUMÉRIQUE RESET
CODE DESCRIPTION
CARTE pCO3 ALARME(S)
Alarme grave reset automatique activable aussi bien à partir de la Carte ID4 AUTOMA-
AL001
maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID4 est ouvert est ouvert TIQUE
Alarme moniteur de tension/phase activable aussi bien à partir de la Carte ID7
AL002
maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID7 est ouvert est ouvert
Alarme antigel eau évaporateur: alarme si sonde sortie eau évaporateur <
AL003
set l’alarme antigel de la Carte maîtresse arrête également toutes les Cartes -
esclave sans sonde de sortie eau activée
ID 10
AL004 Alarme thermique compresseur ID 10 ouvert
ouvert
Alarme grave reset automatique activable aussi bien à partir de la Carte ID5
AL005
maîtresse que de la Carte esclave arrête tous les circuits si ID5 est ouvert ouvert
ID12
AL007 Alarme pressostat huile ID12 ouvert
ouvert
Alarme différentiel pressions alarme si différence de pression entre haute et
AL008 -
basse pression est < set
ID8
AL009 Alarme haute pression de pressostat ID8 ouvert
ouvert
AL010 Alarme haute pression de transducteur alarme si haute pression > set -
ID9
AL011 Alarme haute pression de pressostat ID9 ouvert
ouvert
AL012 Alarme haute basse de transducteur alarme si basse pression < set -
AL013 Alarme température refoulement alarme si température refoulement > set -
ID11
AL014 Alarme thermique ventilateur 1 ID11 ouvert
ouvert
ID6
AL017 Alarme thermique pompe évaporateur arrête tous les circuits si ID6 est ouvert
ouvert
AL020 Avis nombre d’heures atteintes évaporateur pour entretien -
AL021 Avis nombre d’heures atteintes condensateur pour entretien -
AL22 Avis nombre d’heures atteintes de fonctionnement compresseur pour entretien - MANUEL
AL31 Alarme panne sonde B1 -
AL32 Alarme panne sonde B2 -
AL33 Alarme panne sonde B3 -
AL34 Alarme panne sonde B4 -
AL35 Alarme panne sonde B5 -
AL36 Alarme panne sonde B6 -
AL37 Alarme panne sonde B7 -
AL38 Alarme panne sonde B8 -
AL39 Alarme panne sonde B9 -
AL40 Alarme panne sonde B10 -
AL41 Alarme panne sonde B1 expansion avec récupération totale -
AL42 Alarme panne sonde B2 expansion avec récupération totale -
AL : 43 Alarme carte expansion non connectée -
AL44 Antigel à partir d’alarme numérique -
AL45 Alarme panne modulante relais diminution pour étranglement -
AL46 Alarme panne relais augmentation pour étranglement modulant -
AL47 Alarme panne transformateur ampèremétrique potentiomètre pour étran-
-
glement modulant
AL48 Alarme panne glycol free sonde B3 expansion avec freecooling -
AL49 Alarme panne glycol free sonde B4 expansion avec freecooling -
AL50 Alarme contrôleur de débit glycol si glycol free si ID1 expansion ouvert si ID1
pompe freecooling allumée expansion ouvert
AL51 Alarme thermique pompe côté glycol si glycol free si ID1 expansion ouvert ID1
expansion ouvert

45
 ENTRÉE NU-
RESET
CODE DESCRIPTION MÉRIQUE
ALARME(S)
CARTE pCO3
AL62 Alarme unité 2 non connectée Alarme si la carte avec adresse 2 ne communique pas -
AL63 Alarme unité 3 non connectée Alarme si la carte avec adresse 3 ne communique pas -
AL64 Alarme unité 4 non connectée Alarme si la carte avec adresse 4 ne communique pas -
Alarme antigel gaz évaporateur alarme
AL75 -
si la température antigel gaz évaporateur < set
Alarme haute pression motocondensant sur les modèles 02 et 03 alarme
AL80 -
si la haute pression > set pendant un temps déterminé
Alarme basse pression à partir du transducteur non by-passé alarme MANUEL
AL85 -
si basse pression < set si alarme activé à partir du menu et transducteur activé
Alarme manque sonde fonction antigel Non activée si machine du type motoconden-
AL90 -
sant et aucune sonde eau activée sur l’évaporateur de circuit. Sortie
AL91 Alarme contrôleur de débit condensateur Si à chaud Si modèles 03/04 ID15 ouvert ID15 ouvert
Alarme antigel condensateur Si modèles 03/04
AL92 -
Si température sortie condensateur B9 < set
AL93 Alarme vanne expansion électronique Si Digital Demand non activé, ID16 ouvert ID16 ouvert

46
INHALTSVERZEICHNIS

1. Eigenschaften der Regelung ..........................................................................................................................48

2. Benutzerschnittstelle ........................................................................................................................................49

3. Einstellungen der Menü-Parameter ...............................................................................................................50

4. Alarme ..............................................................................................................................................................53

5. Liste der Ein- und Ausgänge ...........................................................................................................................54

6. Tabelle der Alarmcodes ..................................................................................................................................60

Sehr geehrter Kunde,

Wir danken Ihnen, dass Sie einem Produkt von AERMEC den Vorzug gegeben haben. Es ist das Ergebnis langjähriger Erfah-
rung und besonderer Planungsstudien und wird mit erstklassigen Materialien sowie fortschrittlichen Technologien gebaut.
Das CE-Gütesiegel garantiert außerdem dafür, dass die Geräte hinsichtlich ihrer Sicherheit den Anforderungen der Europä-
ischen Maschinenrichtlinie entsprechen. Der Qualitätsstandard wird ständig überwacht, wodurch die Produkte von AERMEC
ein Synonym für Sicherheit, Qualität und Zuverlässigkeit sind.

AERMEC S.p.A. behält sich das Recht vor, jederzeit alle Änderungen vorzunehmen, die die Firma zur Verbesserung des
Produkts für angebracht hält; sie ist keinesfalls dazu verpflichtet, diese Änderungen auch an bereits hergestellten, bereits
gelieferten oder in Produktion befindlichen Geräten einzuführen.

Nochmals vielen Dank.

AERMEC S.P.A

47
1. EIGENSCHAFTEN DER REGELUNG

Die elektronische Einstellung umfasst eine Die Masterplatine steuert demzufolge • Serielles PLAN (485)
pCO3 Steuerplatine für jeden Kompressor die Hauptmaschinenfunktionen, wie den • Anschlussmöglichkeit für
und ein Terminal mit Display für jede Betriebsthermostat, den Thermostat der Überwachungseinrichtung in 485
Maschine. Die Steuerplatine (in den Gesamt-Rückgewinnung, die Rotation der durch Zusatzplatine.
Geräten mit mehreren Verdichtern) und Verdichter und die allgemeinen Alarme. • Uhr mit Lithiumbatterie
das Terminal sind untereinander im PLAN- Jede Platine ist durch eine Adresse • Kunststoffbehälter
Netz verbunden. Bei Geräten mit mehre- für die Kommunikation im pLAN-Netz • Stromversorgung 24 Vdc/Vca
ren Verdichtern steuert die Masterplatine identifiziert, was auch den Platinentyp • 14 Digitale Eingänge
den Verdichter Nr. 1, während alle ande- bestimmt (Masterplatine Adresse 1, • 18 Digitale Ausgänge
ren Slaveplatinen sind. An jede Master- Displayterminal Adresse 5.) • 10 Analoge Eingänge
und Slaveplatine werden Druckgeber, • 6 Analoge Ausgänge
Lasten und Alarme des gesteuerten Alle diese Controller verwenden:
Abb. 3: Typologie des Regelungssystems.
Verdichters angeschlossen, während nur • 16-Bit-Mikroprozessor, 14 Mhz, 512
an der Masterplatine die allgemeinen Byte RAM, 256 KByte statische RAM
Maschinenanschlüsse getätigt werden. und 1 MByte Flash-Speicher.

TEMPERATURREGELUNGSSONDE DES GESAMTEN SYSTEMS

Temperaturregelungssonde des gesamten Systems

pCO3 Master pCO3 Slave pCO3 Slave pCO3 Slave

pGD-i user interface pGD-i user interface

Graphic Graphic

Menu
menu I/O set prog. Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm on/off alarm

? ?
enter enter
? ?
info info

LCD-Terminal 4x20 erlaubt die Pro- PRV3

grammierung aller pCO3-Platinen LCD-Terminal 4x20 Möglicher Abstand
bis 400 m Sonderzubehör

48
2. BENUTZERSCHNITTSTELLE

pGD-i user interface

Graphic

Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm

?
enter
?
info

Verwendung der Tasten

Taste Menü Taste Progr. wird. Sobald die Alarme ange-

Menu On / Stand-by des Geräts. Ermöglicht die Einstellung der ver- zeigt werden, werden diese
Diese Steuerung hat gegen- schiedenen Betriebsparameter durch ein weiteres Drücken
über der Fernbedienung oder (Schutzvorrichtungen, Schwellen). der Taste zurückgestellt. Sollten
der Kontrolle immer Vorrang. Erfordert Passwort nur für techni- keine Alarme vorhanden sein,
Bei Geräten mit mehreren schen Kundendienst erscheint die Meldung KEIN
Verdichtern schaltet die auf ALARM AKTIV. Die Alarme kön-
der Masterplatine eingege- Taste Info nen mit den Pfeiltasten RAUF /
bene Steuerung die gesamte ? Terminalkontrollwechsel von RUNTER durchgesehen werden.
Maschine, die Steuerung der einer pCO 3 -Platine zu einer
Slaveplatine den einzelnen Kreis anderen pCO 3 -Platine, falls Taste
ein/aus. mehrere Platinen im Netz mit- Sobald der Cursor auf HOME posi-
einander verbunden sind. tioniert ist (Cursor auf Position 0,0
Taste Wartung des Displays) können mit diesen
Zeigt die Werte bezüglich der Taste Kühlung Tasten die Masken einer Gruppe
Wartung der Vorrichtungen Taste zur Einstellung des durchgesehen werden. Von der
an (Betriebsstunden der Kühlbetriebs. letzten Maske kann die erste und
Vorrichtung und Reset des umgekehrt angezeigt werden.
Betriebsstundenzählers). Taste Heizung Sollte sich der Cursor innerhalb
Taste zur Einstellung des eines Ziffernfelds befinden, erhö-
Taste Drucken Heizbetriebs. Ist nur bei hen oder verringern die Tasten
Sofern der Parameter Enable Wärmepumpengeräten aktiv. den Wert, auf dem sich der Cursor
clock befähigt ist, ist der Zugang eben befindet. Handelt es sich
zur Alarmliste bei 5 Sekunden lan- on/off Taste ON/OFF dabei um ein Wahlfeld, werden
gem Drücken dieser Taste mög- On / Stand-by des Geräts. über die Tasten RAUF / RUNTER die
lich. In anderen Fällen ist eine Diese Steuerung hat gegen- verfügbaren Optionen angezeigt
Verwendung nicht vorgesehen. über der Fernbedienung oder (z.B. Ja / Nein).
der Kontrolle immer Vorrang.
Taste I/O: Bei Geräten mit mehreren enter
Enter Alarm
Zzeigt den Status der digi- Verdichtern schaltet die auf Wird diese Taste in den
talen und analogen Ein- und der Masterplatine eingege- Dateneingabemasken zum
Ausgänge an. bene Steuerung die gesamte ersten Mal gedrückt, stellt
Maschine, die Steuerung der sich der Cursor auf das erste
Taste Uhr Slaveplatine den einzelnen Eingabefeld. Bei jedem weite-
Ermöglicht die Anzeige/ Kreis ein/aus. ren Tastendruck wird der ein-
Programmierung der Uhr. gestellte Wert bestätigt und der
alarm Taste Alarm Cursor auf das nächste Feld
Taste Set Bei einmaligem Tastendruck ist verstellt. Vom letzten Feld kehrt
Ermöglicht die Einstellung der die Anzeige der eingeschritte- man wieder auf die Position
nen Alarme möglich, wobei der HOME zurück.
Solltemperaturen.
Alarmsummer ausgeschaltet

49
3. EINSTELLUNGEN DER MENÜ-PARAMETER

Die in den Fenstern angezeigten Werte sind die Default-Werte

Hauptmenü
3.1. Hauptmenü Menu (1) (2) (3)
1 0 : 2 3 D I E N S 1 5 / 0 7 / 0 5
W a s s e r e i n 1 3 . 5 ° C (4)
(1) Uhrzeit (5)
W a s s e r a u s 1 0 . 5 ° C
(2) Tag
U : 0 1 A u s v o n T i m e r
(3) Datum
(6) (7)
(4) Wassereintrittstemperatur am Verdampfer
(5) Wasseraustrittstemperatur am Verdampfer;
(6)pCO3 -Platine deren Parameter angezeigt werden
(7) Betriebszustand des Gerätes

(7) Betriebszustand des Gerätes - Legende

ON Gerät eingeschaltet
PUMPDOWN Pumpdown-Zyklus läuft
DEFROST Abtauzyklus läuft
OFF BY KEYB Geräteabschaltung über Tastatur
OFF BY DIG IN Geräteabschaltung über Fernbedienung
OFF BY SUPERV Geräteabschaltung über Supervisor
OFF BY TIME Z Geräteabschaltung über Timer
OFF BY ALARM Geräteabschaltung über Alarm
OFF BY SER. OFF Geräteabschaltung wegen fehlendem Supervisor-Regelungsfühler

3.2. Ein-/Ausgabemenü

Dieses Menü ermöglicht die Statusanzei-

ge der digitalen und analogen Ein- und Ein-/Ausgabemenü
Ausgänge (1)
E i n 1 0 . 2 1 o k 6 0 %
In der ersten Maske sind ausschließlich A u s 1 0 . 1 2 o k 5 0 % (2)
die Parameter der Masterplatine ange-
3 a l %
führt, die den Maschinenstatus zusam-
menfassen und die Verdichterleistung 4 - - - %
(Nr. der Leistungsstufen), Temperatur am (3)
Wasserein- und -austritt des Mastergerät
und den Betriebszustand der Kreisläufe
grafisch darstellen.

Unterschiedlich je nach Leistungsrege-

lung der Verdichter STEPLESS (stufenlos).

50
3.3. Menü Uhrzeit
Menü Uhrzeit
Dieses Menü ist nur bei befähigter Uhr-
K o n f i g u r a t i o n U h r
platine aktiv (siehe Herstellermenü)
Ermöglicht die Anzeige und Änderung Z e i t 1 8 : 1 5
folgender Parameter: D a t e 1 4 / 1 1 / 0 5
• Uhrzeit T a g D I E N S T A G
• Datum
• Wochentag Anzeige und Änderung der Parameter
• Programmieruhr und Zeitspannen Uhrzeit, Datum, Wochentag
für jeden Wochentag

E n a b l e w e e k l y
t i m e z o n e s N

Befähigung des Wochenzeitschalters mit

Zeitspannen (S = befähigt, N = ausgeschal-
tet)

T a g D I E N S T A G Z o n e 1

A n f a g S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter ändert Wochentag und Uhrzei-

ten Zone 1

T a g D I E N S T A G Z o n e 2

A n f a g S t o p
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter ändert Wochentag und Uhrzei-

ten Zone 2

ZONE 1 ZONE 2
ON OFF
00:00 Start Stop Start Stop 23:59

Sofern befähigt, können mit dem Wochenzeitschalter laut Abbildung 2 Betriebszonen für jeden Wochentag einge-
stellt werden (wenn für eine Zone die gleiche Start- und Stoppzeit eingegeben wird, ist sie ausgeschaltet) :

51
3.4. Menü Sollwert-Einstellungen
(Nur Masterplatine)

enter Zur Einstellung der Temperatur

ENTER drücken, um die Parameter zu ändern
mit den Pfeiltasten blättern

Menu Zum Verlassen MENU drücken

Menü Sollwert-Einstellungen

E i n s t e l l p u n k s o m m e r . E i n s t e l l p u n k a k t u .
0 6 . 0 ° C 3 0 . 0 ° C
E i n s t e l l p u n k w i n t e r . L i m i t 1 0 0 %
3 0 . 0 ° C %
Einstellung Sollwert Kühlbetrieb Derzeit verwendeter Setpoint unter den möglichen
(Heizbetrieb, Kühlbetrieb)
Einstellung Sollwert Heizbetrieb
(befähigt, wenn es sich beim Gerät
um eine Wärmepumpe handelt)

alarm
3.5. Menü Alarmhistorie 3.6. Taste Alarme
(5 Sek. gedrückt halten) (5 Sek. gedrückt halten)
Dieses Menü ist nur bei befähigter Uhr- Bei einmaligem Tastendruck ist die alarm Erster Druck
platine aktiv (per Default im Hersteller- Anzeige der eingeschrittenen Alarme
möglich, wobei der Alarmsummer ausge- Anzeige der Alarme
menü aktiviert)
schaltet wird. Sobald die Alarme ange-
Zweiter Druck
Es werden die letzten 25 Alarme sowie zeigt werden, werden diese durch ein alarm

weiteres Drücken der Taste zurückgestellt. Alarm/e zurücksetzen

einige Parameter, die zum Zeitpunkt des
Sollten keine Alarme vorhanden sein,
Alarms gespeichert wurden, angezeigt.
erscheint die Meldung KEIN ALARM AKTIV. Drücken zum
Die Alarme können mit den Pfeiltasten
Die Informatinen für jeden Alarm sind aus Blättern durch die
RAUF / RUNTER durchgesehen werden.
2 Seiten, P1 und P2, verteilt. Alarmsequenz
Anzeigemodus Alarme
Die Alarmhistorie kann nicht zurückge-
setzt werden, die Speicherung erfolgt im A L : 0 0 1 U : 1
Loop, d.h. jeder neu auftretende Alarm A u t o m a t i s c h e r
überstreibt den ältesten der 25 gespei-
r e s e t a l a r m
cherten Alarme.

Alarmhistorie
enter ENTER drücken, um auf den Alarm-
code zuzugreifen (z.B. AL-002)

Mit den Pfeiltasten könne die gespeicher-

ten Alarmcodes angezeigt werden Alarmseite

A l a r m h i s t o r i s c h P 1
Alarm-Codes A L 0 0 2 1 1 : 1 6 2 5 / 0 2 / 1 1 Uhrzeit und Datum
Temperatur T . E i - 9 9 . 9 T . A u s - 9 9 . 9 Temperatur bei
bei Eintritt in Verdampfer H P - 0 6 . 9 L P - 0 2 . 3 Austritt aus
Verdampfer

Verflüssigungsdruck Verdampfungsdruck

A l a r m h i s t o r i s c h P 2

Druck H G T e 9 9 9 . 9 S o l l 5 0 . 0 Verwendeter
Gastemperatur Betriebssetpoint
S t u f e 0 5 . 0 F r o 0 3 . 8

Proportionale Bandbreite Sollwert Frostschutz Verflüssiger

52
4. ALARME Sollwert für Schwelle und Differenz für - Alarm Relais Erhöhung / Senkung,
den Alarm vom Druckgeber einstellbar abgelesen von Transformator mit
Allgemeine Beschreibung Stromstärkemesser
Die Alarme sind in drei Kategorien un- - Niederdruckalarm LOW
terteilt: kann über Druckgeber vom Menü - Alarm Transformator mit Stromstär-
1 - WARNMELDUNGEN (nur Displayan- aktiviert/deaktiviert werden kemesser defekt
zeige, Alarmrelais)
Sollwert für Schwelle und Differenz für abgelesen von Transformator mit
2 - KREISLAUFALARME (deaktivieren den Alarm vom Druckgeber einstellbar Stromstärkemesser
nur den betroffenen Kreislauf, Displa-
yanzeige, Alarmrelais) - Alarm Verdichterschütz vom - Alarm Durchflusswächter Freecoo-
Digitaleingang ling
3 - HÖCHSTER ALARM (deaktiviert alle
Systemkreisläufe, Displayanzeige, - Alarm Öldifferenz von Digitalein- vom Digitaleingang
Alarmrelais) gang, bei Erfassung verzögert
- Alarm Pumpenschütz Freecooling
Alle Alarme - außer bei anderweitiger Sollwert bezüglich der Erfassungsver-
Spezifikation - sind manuell zurückzu- zögerung einstellbar vom Digitaleingang
stellen.
- Alarm Lüfterschütz 1-2
1 - WARNMELDUNGEN von digitalem Eingang, unverzügli- 3 - ALLGEMEINE ALARME
che Ausschaltung des Ventilators,
Alarm Pumpenwartung manuell rückstellbar - Alarm Kein Wasserdurchfluss in
Verflüssiger/Verdampfer
Alarm Verdichterwartung - Frostschutzalarm Verdampfer/Ver- vom Digitaleingang
flüssiger von Temperatursonde
Alarm Uhrplatine defekt oder nicht Sollwert Umgehung des Pumpen-
angeschlossen Sollwert der Eingriffsschwelle und starts einstellbar
Differenz einstellbar
Alarm Einheiten nicht am Sollwert Lesung bei Betriebsregime
pLAN-Netz angeschlossen mit auto- - Alarm Druckgastemperatur von
matischer Rückstellung Temperatursonde - Schwerwiegender Alarm von Digi-
taleingang
2 - KREISLAUFALARME Sollwert der Eingriffsschwelle und mit automatischer Rückstellung
Differenz einstellbar
- Hochdruckalarm von Druckgeber/ - Alarm Phasenmonitor
Druckschalter - Alarm Druckdifferenz von Druckge- vom Digitaleingang
bern, Sollwert Eingriffsschwelle nach
Sollwert für Schwelle und Differenz für Druckunterschied - Schütz Verflüssiger-/Verdampfer-
den Alarm vom Druckgeber einstellbar pumpe
Sollwert der Verzögerung des Ver- vom Digitaleingang
- Hochdruckalarm C dichterstarts einstellbar
(Wasser Wasser) von Druckgeber - Fühler für Wassereintrittstemperatur
- Alarm aktivierte Fühler defekt oder fehlt/defekt
einstellbarer Sollwert für Verharrschwelle nicht vorhanden von B1 bis B10 und durch analoge Erfassung
und –dauer über der Schwelle von B1 EXP bis B4 EXP
- Erweiterungsplatine fehlt/defekt
- Niederdruckalarm von Druckgeber/ Sonden oder Druckgeber mit automatischer Rückstellung
Druckschalter, verzögert beim Anlauf
des Verdichters und am Ende des - Alarm Frostschutz Gas Verdampfer
Abtauzyklus, während und nach dem der Temperatursonde
Pumpdownzyklus ausgeschlossen
Sollwert der Eingriffsschwelle und
Einstellbarer Sollwert für die Alarmaus- Differenz einstellbar
schlusszeit nach Start des Verdichters
und Abtauende

53
5. LISTE DER EIN- UND AUSGÄNGE

Nachfolgend werden die Eingänge und Ausgänge des pCO3 von der Masterplatine und die Eingänge und Ausgänge der pCO3
Slave aufgelistet.
DIGITALE EINGÄNGE (ALARM = KONTAKT OFFEN)

EINHEIT NS-NSH

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00 Luftgekühlte Kaltwassersätze andere Versionen

N
(nur Kühlbetrieb) Freecooling, Gesamt-Rückgewinnung, Wärmepumpe
On/Off Fernbedienung
On/Off Fernbedienung
ID1 (On = Kontakt geschlossen)
(On = Kontakt geschlossen)
Aktivierbar/Nur auf Masterplatine
Sommer/Winter
ID2 Alarm Elektronikventil (Winter = Kontakt geschlossen)
Aktivierbar/Nur auf Masterplatine
Doppelter Sollwert Doppelter Sollwert
ID3 (Doppelter Sollwert eingeschaltet = Kontakt geschlossen) (Doppelter Sollwert eingeschaltet = Kontakt geschlos-
Nur Masterplatine sen) Nur Masterplatine
Phasenmonitor
ID4 Phasenmonitor
Aktivierbar/automatische Rückstellung
Strömungswächter Rückgewinnung (freigegeben) Strömungswächter Verflüssiger
ID5
Aktivierbar Aktivierbar
ID6 Pumpenschütz Pumpenschütz
Einschaltung Multifunktionseingang Einschaltung Multifunktionseingang
ID7 (offen = aktiviert) (offen = aktiviert)
Nur Masterplatine Nur Masterplatine
ID8 Hochdrucktransmitter Hochdrucktransmitter
ID9 Niederdrucktransmitter Niederdrucktransmitter
ID10 Verdichterschütz Verdichterschütz
ID11 Lüfterschütz 1 Schütz Verflüssigerpumpe
ID12 Differenz Öl / Ölstand Differenz Öl / Ölstand
Strömungswächter Rückgewinnung Strömungswächter Rückgewinnung
ID13
Nur Masterplatine Nur Masterplatine
ID14 Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert)
Durchflusswächter Verflüssiger / digitaler Frostschutz nur
ID15 -
Masterplatine
Digitale Anfrage Step1
Nur Masterplatine
ID16 -
(Anfrage = Kontakt geschlossen)
Alarm Elektronikventil
Digitale Anfrage Step2
ID17 - (Anfrage = Kontakt geschlossen)
Nur Masterplatine
Digitale Anfrage Step3
ID18 - (Anfrage = Kontakt geschlossen)
Nur Masterplatine
ID1EXP - Durchflusswächter Glykol (Glycol free)
ID2 EXP - Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free)
ID3 EXP - Nicht in Gebrauch
ID4 EXP - Nicht in Gebrauch

54
ANALOGE EINGÄNGE
EINHEIT NS-NSH
Luftgekühlte Kaltwassersätze andere
Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00 Versionen
N Bemerkungen
Nur Kühlbetrieb Freecooling, Gesamt-Rückgewin-
nung, Wärmepumpe
B1 Sondentyp 4-20 mA
Hochdrucktransmitter Kreis Hochdrucktransmitter Kreis
P.A. Bereich 0-30 bar
B2 Sondentyp 4-20 mA
Niederdrucktransmitter Kreis Niederdrucktransmitter Kreis
P.B. Bereich 0-10 bar
Temperatursonde Wassereintritt Wassereintrittstemperaturfühler
B3 Fühlertyp NTC 10k Carel
(MASTER) (MASTER)
TIA -Nur auf Masterplatine
Wassertemperatursonde gemeinsa- Wassertemperatursonde gemeinsa-
(TUAC) - (Nur an Slave1)
mer Verdampferausgang (SLAVE 1) mer Verdampferausgang (SLAVE 1)
B4
Fördertemperaturfühler Verdichter Fördertemperaturfühler Verdichter Fühler PT1000
TGP
B5 Wasseraustrittstemperaturfühler Wasseraustrittstemperaturfühler
Fühlertyp NTC 10k
TUA Verdampfer Verdampfer
Fühlertyp NTC 10k
Eingang Transformator mit Stromstär- Eingang Transformator mit Stromstär- Wenn als Transformatoreingang ver-
B6
kemesser kemesser wendet, analogen Eingang B6 nicht
einschalten
Master: Multifunktionseingang Master: Multifunktionseingang Fühlertyp NTC 10k
B7 Slave : Slave : Wenn als Multifunktionseingang ver-
SUR Wasseraustrittstemperaturfühler Wär- Wasseraustrittstemperaturfühler Wär- wendet, analogen Eingang B7 nicht
merückgewinner merückgewinner einschalten
B8
Außenlufttemperaturfühler Außenlufttemperaturfühler Fühlertyp NTC 10k
TAE
Fühlertyp NTC 10k
B9 Gastemperaturfühler Wenn als Potenziometer verwendet,
-
TEV Verdampfer analogen Eingang B9 nicht einschal-
ten
B10
- Flüssigkeitstemperaturfühler Fühlertyp NTC 10k
TL
Eintrittstemperaturfühler Wärmerück-
B1 EXP gewinner
Fühlertyp NTC 10k
SIR - Eintrittsfühler
-Auf Erweiterung
SFC Eintrittsfühler Batterie Freecooling
(Glycol free)
Wasseraustrittstemperaturfühler Wär-
B2 EXP
merückgewinner Fühlertyp NTC 10k
SUR -
Ausgangsfühler Batterie Freecooling -Auf Erweiterung
SFC2
(Glycol free)
B3 EXP Wassereintrittsfühler mittlerer Wärme- Fühlertyp NTC 10k
-
SRU tauscher (Glycol free) -Auf Erweiterung
Fühlertyp NTC 10k
B4 EXP - Nicht in Gebrauch
-Auf Erweiterung

55
DIGITALE AUSGÄNGE
EINHEIT NS-NSH
Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00 Luftgekühlte Kaltwassersätze andere Versionen
N Bemerkungen
Nur Kühlbetrieb Freecooling, Gesamt-Rückgewinnung, Wärmepumpe
C1 Umlaufpumpe Umlaufpumpe -
C2 Heizregister Heizregister -
C3 Magnetventil für Kälteflüssigkeit Magnetventil für Kälteflüssigkeit -
C4 Leitungsschütz Verdichter Leitungsschütz Verdichter -
C5 Sternschütz Verdichter Sternschütz Verdichter -
C6 Dreiecksschütz Verdichter Dreiecksschütz Verdichter -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Allgemeiner Alarm Allgemeiner Alarm -
Stufen-Leistungsregelung: Stufen-Leistungsregelung:
- Leistungsregelung 1 Verdichter - Leistungsregelung 1 Verdichter
C9 Leistung CP 75%
Stufenlose Leistungsregelung: Stufenlose Leistungsregelung:
- Leistungsreduzierungsventil - Leistungsreduzierungsventil
Stufen-Leistungsregelung: Stufen-Leistungsregelung:
- Leistungsregelung 2 Verdichter - Leistungsregelung 2 Verdichter
C10 Leistung CP 40%
Stufenlose Leistungsregelung: Stufenlose Leistungsregelung:
- Leistungserhöhungsventil - Leistungserhöhungsventil
Stufen-Leistungsregelung: Stufen-Leistungsregelung:
- Leistungsregelung 3 Verdichter - Leistungsregelung 3 Verdichter
Leistung CP 25% (5
Stufenlose Leistungsregelung Daikin: Stufenlose Leistungsregelung Daikin:
C11 Stufen) oder
- Mindestleistungsventil - Mindestleistungsventil
12% (4 Stufen)
Stufenlose Leistungsregelung Bitzer: Stufenlose Leistungsregelung Bitzer:
-Economizer -Economizer
5-stufige Leistungsregelung: 5-stufige Leistungsregelung:
Leistung CP 12%
- Leistungsregelung 4 Verdichter - Leistungsregelung 4 Verdichter
C12 oder Liquid Inj./
4-stufige Leistungsregelung: 4-stufige Leistungsregelung:
econ./oil cooler
-Elektroventil 2 liquid injection -Elektroventil 2 liquid injection
C13 Motor des Ventilators1 Motor des Ventilators1 -
C14 - Umkehrventil (VIC) -
C15 - Bypass-Magnetventil für Druckwächter (VSBP) -
C16 - 3-Wege -Ventil Rückgewinnung -
C17 - VR Rückgewinnung -
C18 - VB Rückgewinnung -
C1 EXP - Glykolwasserpumpe (Glycol free) -
C2 EXP - Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite (Glycol free) -
C3 EXP - Nicht in Gebrauch -
C4 EXP - Nicht in Gebrauch -

ANALOGE AUSGÄNGE

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 BEMERKUNGEN

Geschwindigkeitsregelung des Lüfter- Geschwidigkeitsregelung Inverterpumpe / Stufenlo-
Y1 -
motors am Verflüssiger ses Ventil
Y2 - -
Y3 Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt -
Y4 Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt -
Y5 - - -
Y6 - - -

56
LISTE DER EIN- UND AUSGÄNGE

Nachfolgend werden die Eingänge und Ausgänge des pCO3 von der Masterplatine und die Eingänge und Aus-
gänge der pCO3 Slave aufgelistet.
DIGITALE EINGÄNGE (ALARM = KONTAKT OFFEN) EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH
Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ
N Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 Bemerkungen
00/01
Aktivierbar-Nur auf
ID1 On/Off Fernbedienung On/Off Fernbedienung (On = Kontakt geschlossen)
Masterplatine
Aktivierbar-Nur auf
ID2 Sommer/Winter Sommer / Winter (Winter = Kontakt geschlossen)
Masterplatine
Doppelter Setpoint (Doppelter Setpoint aktiviert = Aktivierbar-Nur auf
ID 3 Doppelter Sollwert
Kontakt geschlossen) Masterplatine
Aktivierbar-Auto-
ID 4 Höchster Alarm Höchster Alarm matische Wieder-
herstellung
Strömungswächter Rückgewinnung
ID 5 Strömungswächter Verflüssiger Aktivierbar
(freigegeben)
Nur auf Master-
ID 6 Pumpenschütz Pumpenschütz
platine
ID 7 Phasenmonitor Phasenmonitor Aktivierbar
ID 8 Hochdrucktransmitter Hochdrucktransmitter -
ID 9 Niederdrucktransmitter Niederdrucktransmitter -
ID 10 Verdichterschütz Verdichterschütz -
ID 11 Lüfterschütz 1 Schütz Verflüssigerpumpe -
ID 12 Differenz Öl / Ölstand Differenz Öl / Ölstand -
Nur auf Master-
ID 13 Strömungswächter Rückgewinnung Strömungswächter Rückgewinnung
platine
ID 14 Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) Einschaltung Verdichter (offen = aktiviert) -
Nur auf Master-
ID 15 Digitaler Frostschutz Durchflusswächter Verflüssiger / digitaler Frostschutz
platine
Nur auf Master,
Digitale Anforderung Step1 Alarm Digitale Anforderung Step1 (Anforderung = Kontakt
ID 16 Elektronikventil
Elektronikventil geschlossen) Alarm Elektronikventil
ausgeschlossen
Digitale Anforderung Step2 (Anforderung = Kontakt Nur auf Master-
ID 17 Digitale Anfrage Step2
geschlossen) platine
Digitale Anforderung Step3 (Anforderung = Kontakt
Digitale Anforderung Step3 Aktivierung Nur auf Master-
ID 18 geschlossen) Aktivierung Multifunktionseingang
Multifunktionseingang (offen = aktiviert) platine
(offen = aktiviert)
ID1EXP Durchflusswächter Glykol (Glycol free) Durchflusswächter Glykol (Glycol free) -
ID2 EXP Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free) Pumpenschütz Glykolseite (Glycol free) -
ID3 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -
ID4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -

57
ANALOGE EINGÄNGE
EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ Wassergekühlte Kaltwasser-

N BEMERKUNGEN
00/01 sätze Typ 03/04
Fühlertyp 4-20 mA Bereich 0-30
B1 P.A. Hochdrucktransmitter Kreis Hochdrucktransmitter Kreis
bar
Fühlertyp 4-20 mA Bereich 0-10
B2 P.B. Niederdrucktransmitter Kreis Niederdrucktransmitter Kreis
bar
Wassereingangstemperatur- Wassereingangstemperatur-
Fühlertyp NTC 10k Carel- Nur
sonde (MASTER) gemeinsame sonde (MASTER) gemeinsame
B3 TIA (TUAC) auf Masterplatine- (Nur auf
Temperatursonde Verdampfer- Temperatursonde Verdamp-
Slaveplatine 1)
ausgang (SLAVE 1) ferausgang (SLAVE 1)
Fördertemperaturfühler Fühler PT1000
B4 TGP Fördertemperaturfühler Verdichter
Verdichter
Wasseraustrittstemperatur- Fühlertyp NTC 10k
B5 TUA Wasseraustrittstemperaturfühler
fühler Verdampfer
Stufenlose Leistungsregelung
Stufenlose Leistungsregelung Dai-
Daikin Wasseraustrittstempe- Fühlertyp NTC 10k Wenn als
kin: Außenlufttemperaturfühler
raturfühler Verflüssiger Transformatoreingang verwen-
B6 TAE SUWH Leistungsregelung Bitzer det, analogen Eingang B6 nicht
Leistungsregelung Bitzer und Dai- einschalten
und Daikin Step : Eingang
kin Step : Eingang Transformator
Transformator mit Stromstär-
mit Stromstärkemesser
kemesser
Fühlertyp NTC 10k Wenn als
Master: Multifunktionsein-
Master: Multifunktionseingang Multifunktionseingang verwen-
gang Slave: Wasseraustritt-
B7 SUR Slave: Wasseraustrittstemperatur- det, analogen Eingang B7 nicht
stemperaturfühler Wär-
fühler Wärmerückgewinner einschalten
merückgewinner

Gastemperaturfühler Ver- Fühlertyp NTC 10k

B8 TEV Gastemperaturfühler Verdampfer
dampfer
Stufenlose Leistungsrege-
Stufenlose Leistungsregelung Dai-
lung Daikin Potenziometer Fühlertyp NTC 10k Wenn als
kin: Potenziometer Verdichter
Verdichter Potenziometer verwendet,
B9 TAE SUWH Leistungsregelung Bitzer und analogen Eingang B9 nicht
Leistungsregelung Bitzer und einschalten
Daikin Step : Wasseraustritt-
Daikin Step : Außenlufttempera-
stemperaturfühler Verflüs-
turfühler
siger
Wassereingangstemperatur-
sonde Verflüssiger (MASTER)
Fühlertyp NTC 10k
B10 TL SIWH Flüssigkeitstemperaturfühler gemeinsame Temperatur-
sonde Verflüssigerausgang
(SLAVE 1)
Eintrittstemperaturfühler Wär- Fühlertyp NTC 10k
B1 EXP SIR SFC merückgewinner Eintrittsfühler - Auf Erweiterung
Batterie Freecooling (Glycol free)
Austrittstemperaturfühler Wär- Fühlertyp NTC 10k
Austrittsfühler Batterie Free-
B2 EXP SUR SFC2 merückgewinner Austrittsfühler Auf Erweiterung
cooling (Glycol free)
Batterie Freecooling (Glycol free)
Fühlertyp NTC 10k
Wassereintrittsfühler mittlerer Wär- Wassereintrittsfühler mittlerer
B3 EXP SRU Auf Erweiterung
metauscher (Glycol free) Wärmetauscher (Glycol free)

Fühlertyp NTC 10k

B4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch Auf Erweiterung

58
DIGITALE AUSGÄNGE
EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 BEMERKUNGEN

C1 Umlaufpumpe Umlaufpumpe -
C2 Heizregister Heizregister -
C3 Magnetventil für Kälteflüssigkeit Magnetventil für Kälteflüssigkeit -
C4 Leitungsschütz Verdichter Leitungsschütz Verdichter -
C5 Sternschütz Verdichter Sternschütz Verdichter -
C6 Dreiecksschütz Verdichter Dreiecksschütz Verdichter -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Allgemeiner Alarm Allgemeiner Alarm -
Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsrege- Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung
C9 lung 1 Verdichter Stufenlose Leistungsrege- 1 Verdichter Stufenlose Leistungsregelung: - Leistung CP 75%
lung: - Leistungsreduzierungsventil Leistungsreduzierungsventil
Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsrege- Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 2
C10 lung 2 Verdichter Stufenlose Leistungsrege- Verdichter Stufenlose Leistungsregelung: Leistung CP 40%
lung: - Leistungserhöhungsventil - Leistungserhöhungsventil
Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsrege- Stufen-Leistungsregelung: - Leistungsregelung 3
Leistung CP 25%
lung 3 Verdichter Stufenlose Leistungsrege- Verdichter Stufenlose Leistungsregelung Daikin:
C11 (5. Stufe) oder
lung Daikin: -Mindestleistungsventil Stufenlose -Mindestleistungsventil Stufenlose Leistungsre-
12% (4. Stufe)
Leistungsregelung Bitzer: -Economizer gelung Bitzer: -Economizer
5-stufige Leistungsregelung: -Leistungsrege- 5-stufige Leistungsregelung: -Leistungsregelung Leistung CP 12%
C12 lung 4 Verdichter, 4-stufige Leistungsregelung: 4 Verdichter, 4-stufige Leistungsregelung: -Elek- oder Liquid Inj./
-Elektroventil 2 liquid injection troventil 2 liquid injection econ./oil cooler
C13 Motor des Ventilators1 Verflüssigerpumpe -
C14 Umkehrventil V3VFC Freecooling Bypass-Magnetventil als Druckwächter (VSBP) -
C15 Bypass-Magnetventil VA_50 Freecooling Umkehrventil (VIC) -
3-Wege -Ventil Rückgewinnung VA_25 Free-
C16 3-Wege -Ventil Rückgewinnung -
cooling
C17 VR Rückgewinnung VB_50 Freecooling VR Rückgewinnung -
C18 VR Rückgewinnung VB_25 Freecooling VB Rückgewinnung -
C1 EXP Glykolwasserpumpe (Glycol free) Glykolwasserpumpe (Glycol free) -
Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite
C2 EXP Frostschutz-Heizwiderstand Glykolseite (Glycol free) -
(Glycol free)
C3 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -
C4 EXP Nicht in Gebrauch Nicht in Gebrauch -

ANALOGE AUSGÄNGE EINHEIT WF-WSA-WSB-WSH

N Luftgekühlte Kaltwassersätze Typ 00/01 Wassergekühlte Kaltwassersätze Typ 03/04 BEMERKUNGEN

Geschwindigkeitsregelung Geschwindigkeitsregelung
Y1 -
Lüftermotor am Verflüssiger Inverterpumpe / Stufenloses Ventil
Y2 - - -
Y3 Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt Ausgang 0-10 Volt Wasseraustritt -
Y4 Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt Ausgang 0-10 Volt Wassereintritt -
Y5 - - -
Y6 - - -

59
6. TABELLE DER ALARMCODES
DIGITALEINGANG
CODE: BESCHREIBUNG RESET ALARM/I
PLATINE pCO3
Schwerwiegender Alarm, automatischer Reset sowohl von Master ID4
AL001 AUTOMATISCH
als auch von Slave aktivierbar, stoppt alle Kreisläufe wenn ID4 offen ist offen
Alarm Spannungs-/Phasenmonitor, sowohl von Master als auch von Slave ak- ID7
AL002
tivierbar, stoppt alle Kreisläufe wenn ID7 offen ist offen
Frostschutzalarm Verdampferwasser
AL003
Alarm wenn Wasseraustrittsfühler Verdampfer < Set, der Frostschutzalarm der -
Masterplative stoppt auch alle Slave ohne aktiviertem Wasseraustrittsfühler
ID 10
AL004 Alarm Verdichterschütz ID 10 offen
offen
Alarm Durchflusswächter, sowohl von Master als auch von Slave aktivierbar, ID5
AL005
stoppt alle Kreisläufe wenn ID5 offen offen
ID12
AL007 Alarm Öldruckwächter ID12 offen
offen
Alarm Druckdifferenz von Druckgebern, Alarm wenn Differenz zwischen ho-
AL008 hem und niedrigem -
Druck < Set
ID8
AL009 Hochdruckalarm von Druckgeber ID8 offen
offen
AL010 Alarm Hochdruck über Druckgeber, wird ausgelöst wenn Druck > set -
ID9
AL011 Niederdruckalarm von Druckgeber ID9 offen
offen
AL012 Alarm niedriger Druck über Druckgeber, wird ausgelöst wenn Druck < set -
AL013 Alarm Druckgastemperatur, wird ausgelöst wenn Druckgastemperatur > set -
ID11
AL014 Alarm Lüfterschütz 1 ID 11 offen
offen
ID6
AL017 Alarm Schütz Verflüssigerpumpe, stoppt alle Kreisläufe wenn ID6 offen
offen
AL020 Warnung Wartung für Verdampfer erreicht -
AL021 Warnung Wartung für Verflüssiger erreicht -
AL22 Warnung Wartung für Verdichter erreicht - MANUELL

AL31 Alarm Fühler B1 defekt -

AL32 Alarm Fühler B2 defekt -
AL33 Alarm Fühler B3 defekt -
AL34 Alarm Fühler B4 defekt -
AL35 Alarm Fühler B5 defekt -
AL36 Alarm Fühler B6 defekt -
AL37 Alarm Fühler B7 defekt -
AL38 Alarm Fühler B8 defekt -
AL39 Alarm Fühler B9 defekt -
AL40 Alarm Fühler B10 defekt -
AL41 Alarm Fühler B1 Erweiterung mit Gesamt-Rückgewinnung defekt -
AL42 Alarm Fühler B2 Erweiterung mit Gesamt-Rückgewinnung defekt -
AL: 43 Alarm Erweiterungsplatine nicht angeschlossen -
AL44 Alarm Frostschutz aus Digitaleingang -
AL45 Alarm Relais Leistungssenkung defekt -
AL46 Alarm Relais Leistungserhöhung defekt -
AL47 Alarm Transformator mit Stromstärkemesser Potenziometer für stufenlose
-
Leistungsregelung defekt
AL48 Alarm defekt an Glycol Free Fühler B3 Erweiterung mit freecooling -
AL49 Alarm defekt an Glycol Free Fühler B4 Erweiterung mit freecooling -
AL50 Alarm Durchflusswächter Gykolseite wenn Glycol Free wenn ID1 Erweite- ID1
rung offen wenn Pumpe Freecooling eingeschaltet Erweiterung offen
AL51 Alarm Pumpenschütz Glykolseite wenn Glycol Free wenn ID1 Erweiterung ID1
offen Erweiterung offen

60
 DIGITALEIN- ALARM/E
CODE: BESCHREIBUNG GANG ZURÜCK-
PLATINE pCO3 SETZEN
Alarm Einheit 2 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 2 nicht kom-
AL62 -
muniziert
Alarm Einheit 3 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 3 nicht kom-
AL63 -
muniziert
Alarm Einheit 4 nicht angeschlossen Alarm wenn die Platine mit Adresse 4 nicht kom-
AL64 -
muniziert
Alarm Frostschutz Gas Verdampfer Alarm wenn Temperatur Frostschutz Gas Verdampfer
AL75 -
< set
Alarm Hochdruck Verflüssigersatz bei Modellen 02 und 03 Alarm wenn Hochdruck > set
AL80 -
über einen voreingestellten Zeitraum MANUELL
Alarm niedriger Druck aus nicht ausgeschlossenem Druckgeber Alarm wenn niedriger
AL85 -
Druck < set wenn Alarm über Menü aktiviert ist und Druckgeber aktiviert ist
Alarm Frostschutzfühler fehlt Wenn kein Verflüssigersatz vorhanden und kein aktivierter
AL90 -
Wasserfühler am Verflüssiger vorhanden. Ausgang
Alarm Druckwächter Verflüssiger Wenn im Heizbetrieb Wenn bei Modellen 03/04 ID15
AL91 ID15 offen
offen
Alarm Frostschutz Verflüssiger Bei Modellen 03/04
AL92 -
Wenn Ausgangstemperatur Verflüssiger B9 < set
AL93 Alarm elektronisches Erweiterungsventil Wenn Digital Demand nicht aktiviert, ID16 offen ID16 offen

61
SUMARIO

1. Características del ajuste ...............................................................................................................................67

2. Interfaz del usuario ...........................................................................................................................................68

3. Configuración parámetros menú ..................................................................................................................69

4. Alarmas ............................................................................................................................................................72

5. Listas entradas y salidas ..................................................................................................................................73

6. Tabla códigos alarmas ....................................................................................................................................79

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to, sinónimo de Seguridad, Calidad y Fiabilidad.

AERMEC S.p.A. se reserva el derecho de aportar perfeccionamientos a sus productos en cualquier momento, sin que esto
comporte la obligación de modificar las máquinas fabricadas con anterioridad, entregadas o en fase de fabricación.

Muchas gracias.
AERMEC S.p.A1.

62
1. CARACTERÍSTICAS DEL AJUSTE

La regulación electrónica consta de una tan a la tarjeta maestra. La tarjeta mae- • Microprocesador de 16 bit, 14Mhz,
tarjeta de control pCO3 por cada com- stra controla por lo tanto las funciones 512 byte RAM, 256kbyte de RAM
presor y de un terminal de visualización principales de la máquina, como el ter- estática y memoria flash de 1Mbyte
por cada máquina. Las tarjetas de con- mostato de funcionamiento, el termostato • Serial PLAN (485).
trol (en las máquinas multicompresor) y de recuperación total, la rotación de los • Predisposición para conexión a super-
el terminal están conectados entre sí for- compresores y las alarmas generales. visor en 485 mediante tarjeta opcional.
mando una red PLAN. En las máquinas Cada tarjeta se identifica mediante • Reloj con batería de litio
multicompresor, la tarjeta que controla una dirección de comunicación en red • Caja plástica
al compresor N°1 es la tarjeta maestra, pLAN, que, a su vez, también determi- • Alimentación 24Vdc/Vca
mientras que las demás son tarjetas escla- na el tipo de tarjeta (tarjeta maestra • 14 entradas digitales
vas. A cada tarjeta, tanto maestra como dirección 1, tarjeta terminal visualiza- • 18 salidas digitales
esclava, se le conectan los transducto- ción dirección 5). • 10 entradas analógicas
res, cargas y alarmas correspondientes al • 6 salidas analógicas
compresor que controla, mientras que los Todos estos dispositivos controladores
En fig.3, tipología del sistema de ajuste
generales de la máquina sólo se conec- tienen:

SONDA DE TERMORREGULACIÓN DE TODO EL SISTEMA

Sonda de termorregulación de todo el sistema

pCO3 Master pCO3 Slave pCO3 Slave pCO3 Slave

pGD-i user interface pGD-i user interface

Graphic Graphic

Menu
menu I/O set prog. Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm on/off alarm

? ?
enter enter
? ?
info info

Monitor LCD 4x20 para la pro- PRV3

gramación de todos los pCO3 Monitor LCD 4x20 instalable a una
distancia de hasta 400 metros
(accesorio opcional)

63
2. INTERFAZ DEL USUARIO

pGD-i user interface

Graphic

Menu
menu I/O set prog.

on/off alarm

?
enter
?
info

Uso de las teclas

Tecla Menú Tecla Prog la alarma. Cuando se está en

Menu Encendido/Modo de espera Permite configurar los distintos el modo Visualización alarmas,
de la máquina. Este mando es parámetros de funcionamien- una segunda pulsación determi-
siempre prioritario respecto al del to (protecciones, umbrales). na la reposición de las alarmas. Si
control remoto o al del supervi- Requiere la contraseña sólo no hay alguna alarma activada,
sor. En máquinas de varios com- para asistencia técnica. se visualiza el mensaje NINGUNA
presores, el mando instalado en ALARMA EN ACTO. Puede recor-
la tarjeta maestra enciende/ Tecla Info rerse la lista de alarmas utilizando
apaga toda la máquina, mien- ? Conmuta el control del termi- las teclas direccionales FLECHA
tras que el instalado en las tarje- nal desde una tarjeta pCO3 a ARRIBA/FLECHA ABAJO.
tas esclavas enciende/apaga otra tarjeta pCO3 en caso de
sólo el circuito correspondiente. qye ya no hayan otras tarjetas Tecla
conectadas en red. Cuando se coloca el cursor en la
Tecla Mantenimiento posición de inicio HOME (posición
Muestra los valores relativos al Tecla Frío 0,0 de la pantalla), estas teclas sir-
mantenimiento de los dispositi- Tecla para programar el modo ven para recorrer las distintas sec-
vos (horas de uso del dispositi- de funcionamiento en frío. ciones de un grupo; de la última
vo y puesta a cero del cuenta- sección se puede pasar a la pri-
horas de funcionamiento). Tecla Calor mera, y viceversa. Si el cursor está
Tecla para programar el modo dentro de un campo numérico,
Tecla Imprimir de funcionamiento en calor. las teclas sirven para aumentar o
Si el parámetro "Enable clock" Sólo está habilitada en las disminuir el valor allí presente. Si se
está activado, al mantener- máquinas con bomba de calor. trata de un campo de selec-
la pulsada durante más de 5 ción de opciones, al pulsar las
segundos se accede al menú on/off Tecla ON/OFF teclas ARRIBA/ABAJO se visua-
historial de alarmas. Su uso no Encendido/Modo de espera de lizan las opciones disponibles
está previsto en otros casos. la máquina. Este mando es siem- (por ej.: Sí / No).
pre prioritario respecto al del
Tecla I/O control remoto o al del supervi- enter Enter Alarm
Visualiza el estado de las entra- sor. En máquinas de varios com- En las secciones de ajuste de
das y salidas, tanto digitales presores, el mando instalado en los valores, al pulsar la tecla
como analógicas. la tarjeta maestra enciende/ por primera vez el cursor se
apaga toda la máquina, mien- coloca sobre el primer campo
Tecla hora tras que el instalado en las tarje- de edición. Al volver a pulsar
Permite visualizar/programar el tas esclavas enciende/apaga la tecla, se confirma el valor
reloj. sólo el circuito correspondiente. ingresado y el cursor pasa al
campo siguiente. Desde el últi-
Tecla Set alarm Tecla Alarma mo campo se vuelve a la posi-
Permite configurar los Set-point. Al pulsarla una vez, se visualizan ción de inicio HOME.
las alarmas que se hayan acti-
vado y se apaga el zumbido de

64
3. CONFIGURACIÓN PARÁMETROS MENÚ

Los valores de las ventanas son los predefinidos.

Menú Principal
3.1. Menú Principal Menu (2)
(1) (3)
1 0 : 2 3 L U N 1 5 / 0 7 / 0 5

(1) Hora E n t . a g u a 1 3 . 5 ° C (4)

(5)
(2) Día S a l i d a a g u a 1 0 . 5 ° C
(3) Fecha U : 0 1 O N
(4) Temperatura entrada agua evaporador (6) (7)
(5) Temperatura salida agua evaporador
(6) Tarjeta pCO3 a la que se refieren
los parámetros visualizados
(7) Estado de funcionamiento de la máquina

(7) Estado de funcionamiento de la máquina - Referencias

ON Máquina encendida
PUMPDOWN Ciclo de pumpdown en acto
DEFROST Ciclo de desescarche en acto
OFF BY KEYB Máquina apagada mediante el teclado
OFF BY DIG IN Máquina apagada mediante contacto remoto
OFF BY SUPERV Máquina apagada mediante el supervisor
OFF BY TIME Z Máquina apagada mediante el temporizador
OFF BY ALARM Máquina apagada mediante la alarma
OFF BY SER. OFF Máquina apagada mediante el supervisor por falta de sonda de ajuste

3.2. Menú input / output

Este menú permite visualizar el estado

de las entradas y salidas, tanto digitales Menù input / output
(1)
como analógicas.
E n t 1 0 . 2 1 o k 6 0 %
La primera sección se encuentra sólo S a l 1 0 . 1 2 o k 5 0 % (2)
en los parámetros de la tarjeta Master 3 a l %
y resume el estado de la máquina in- 4 - - - %
dicando gráficamente la potencia de
(3)
los compresores (N° Parcializaciones), la
temperatura de entrada y salida agua
del Master y el estado operativo de los
circuitos.

Se diferencia en base al tipo de par-

cialización de los compresores STEPLESS
(modulante).

65
3.3. Menú Reloj
Menú Reloj
Spagnolo
Este menú se visualiza si se ha activado
la tarjeta reloj (condición predefinida en R e l o y c o n f i g .
el menú del fabricante). H o r a 1 8 : 1 5
Permite visualizar y modificar los pará- F e c h a 1 4 / 1 1 / 0 5
metros siguientes: D i a M O N D A Y
• hora
• fecha
Visualización y cambio de los paráme-
• día de la semana
tros de hora, fecha, día de la semana
• temporizador de programación y
franjas horarias para cada día de
la semana

H a b i l i t a r s e m a n a l
z o n a h o r a r i a N

Activación temporizador semanal con franjas

horarias (S = activado, N = desactivado)

D i a M O N D A Y Z O N A 1

A r r a n q u e P a r o
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter
Cambio del día de la semana y
horas zona 1

D i a M O N D A Y Z O N A 2

A r r a n q u e P a r o
0 0 : 0 0 0 0 : 0 0

enter
Cambio del día de la semana y
horas zona 2

ZONA 1 ZONA 2
ON OFF
00:00 Start Stop Start Stop 23:59

Cuando está activado el temporizador semanal con franjas horarias es posible programar 2 zonas de funcionamien-
to para cada día de la semana, como puede verse en la figura; si coinciden las horas de encendido y apagado
(start/stop) de una zona, ésta queda inhabilitada.

66
3.4. Menú Setpoint
(Sólo en Master)

enter
Pulsar ENTER para modificar los parámetros Usar las teclas flecha para
configurar la temperatura

Menu Pulsar MENÚ para salir

Menú Setpoint
P u n t o c o n s i g n a P u n t o c o n s i g n a
V e r a n o 0 6 . 0 ° C a c t u a l 3 0 ° C
P u n t o c o n s i g n a L i m i t 1 0 0 %
I n v i e r n o 3 0 . 0 ° C %
Configuración frío Setpoint seleccionado entre los posibles para su
adopción actual (calor, frío)
Configuración calor
(habilitada si la máquina cuenta con bomba de calor)

alarm
3.5. Menú Historial Alarmas 3.6. Tecla Alarmas
(pulsar durante 5 seg. ) (pulsar durante 5 seg. )
Este menú se visualiza si está activada la Al pulsarla una vez, se visualizan las alarmas alarm Primera pulsación
tarjeta reloj (condición predefinida en el que se hayan activado y se apaga el zum-
Visualización alarmas
menú del fabricante). bido de la alarma. Cuando se está en el
modo Visualización alarmas, una segunda Segunda pulsación
alarm
Se visualizan las últimas 25 alarmas accio- pulsación determina la reposición de las Reposición alarma/as
nadas junto con los parámetros memori- alarmas. Si no hay alguna alarma acti-
zados en el instante de su intervención. vada, se visualiza el mensaje NINGUNA
ALARMA EN ACTO. Puede recorrerse la lista Pulsar para ver la
Los datos de cada alarma se subdividen de alarmas utilizando las teclas direcciona- secuencia de las
en 2 páginas (P1 y P2). les FLECHA ARRIBA/FLECHA ABAJO. alarmas
Modo visualización alarmas
El historial de las alarmas no puede bor-
rarse; la memorización es cicular, por A L : 0 0 1 U : 1
tanto cada nueva alarma se registra so- A l a r m a d e
breescribiendo la primera de las 25 me-
r e s e t e o a u t o m a t i c o
morizadas.

Menú Historial Alarmas

enter Pulsar ENTER para acceder al código
de alarma (ej. AL-002)

Usar las teclas flecha para visualizar

los códigos de alarma memorizados Página alarmas

A l a r m s h i s t o r y P 1
Códigos Alarma A L 0 0 2 1 1 : 1 6 2 5 / 0 2 / 1 1 Hora y Fecha
Temperatura T . I n - 9 9 . 9 T . O u t - 9 9 . 9 Temperatura
Entrada Evaporador H P - 0 6 . 9 L P - 0 2 . 3 Salida Evaporador

Presión condensación Presión evaporación

A l a r m s h i s t o r y P 2

Temperatura T . D i s 9 9 9 . 9 S e t 5 0 . 0 Set point

Gas impelente B a n d 0 5 . 0 A f 0 3 . 8 de trabajo adoptado

Banda Proporcional Set Antihielo EVAPORADOR

67
4. ALARMAS

Descripción general Parámetro configurable por umbral - Alarma relé aumento/disminución

Se distinguen tres categorías de alar- y diferencial alarma en transductor por lectura transformador amperi-
mas: métrico
1 - ALARMAS SÓLO DE AVISO (sólo - Alarma baja presión LOW
aviso en pantalla, relé de alarma) desde transductor, activable/desac- - Alarma avería transformador am-
tivable en menú perimétrico
2 - ALARMAS DE CIRCUITO (desacti-
van sólo el circuito correspondiente, Parámetro configurable por umbral por lectura transformador amperi-
aviso en pantalla, relé de alarma). y diferencial alarma en transductor métrico

3 - ALARMA GRAVE (desactiva to- - Alarma térmica compresor - Alarma flujostato freecooling
dos los circuitos del sistema, aviso en en entrada digital
pantalla, relé de alarma). en entrada digital
- Alarma diferencial aceite en entra-
Todas las alarmas deben considerar- da digital con retardo de adquisi- - Alarma térmica bomba
se de reposición manual, excepto ción freecooling
cuando se especifique lo contrario.
Parámetro configurable por el tiem- en entrada digital
1 - ALARMAS SÓLO DE AVISO po de retardo de adquisición

Alarma mantenimiento bombas - Alarma térmica ventilador 1-2 3 - ALARMAS GENERALES

en entrada digital, apagado inmedia-
Alarma mantenimiento compresores to del ventilador con rearme manual - Alarma falta flujo agua evapora-
dor/condensador
Alarma tarjeta reloj averiada o de- - Alarma antihielo evaporador/con- en entrada digital
sconectada densador en sonda de temperatura
Parámetro configurable por bypass
Alarma unidades desconectadas de Parámetros configurables por um- desde arranque bomba
la red bral de intervención y diferencial
plan con rearme automático Parámetro configurable por adquisi-
- Alarma temperatura gas impelente ción lectura de régimen
2 - ALARMAS DE CIRCUITO en sonda de temperatura
- Alarma grave en entrada digital
- Alarma alta presión desde tran- Parámetros configurables por um- con rearme automático
sductor/presostato bral de intervención y diferencial
- Alarma monitor de fase
Parámetro configurable por umbral - Alarma diferencial presiones en en entrada digital
y diferencial alarma en transductor transductores de presión Parámetros
configurables por umbral de inter- - Térmico bomba evaporador/con-
- Alarma de alta presión C vención y diferencia presiones densador
(agua-agua) desde transductor en entrada digital
Parámetro configurable por tiempo
Parámetro configurable por umbral espera desde arranque compresor - Falta/avería sonda entrada agua
y duración de permanencia por en lectura analógica
encima del umbral - Alarma sondas activadas averia-
das o ausentes de B1 a B10 y de B1 - Falta/avería tarjeta de expansión
- Alarma baja presión desde tran- EXP a B4 EXP con rearme automático
sductor/presostato retardada al
arrancar el compresor y desde fin Sondas o transductores
desescarche desviado durante y
después del ciclo de pumpdown - Alarma antihielo gas evaporador
en sonda de temperatura
Parámetro configurable por tiempo
de bypass alarma desde arranque Parámetros configurables por um-
compresor y fin desescarche bral de intervención y diferencial

68
5. LISTA ENTRADAS Y SALIDAS

A continuación se indican las entradas y salidas del pCO3 Master y las entradas y salidas de los pCO3 Slave.

ENTRADAS DIGITALES (ALARMA = CONTACTO ABIERTO)

UNIDAD NS-NSH

Máquinas aire-agua tipo 00 Máquinas aire-agua, otras versiones

N
(sólo Frío) Freecooling, Recuperación total, Bomba de calor
On/Off remoto
On/Off remoto
ID1 (ON = contacto cerrado)
(ON = contacto cerrado)
Activable - Sólo en Master
Verano / Invierno
ID2 Alarma válvula electrónica (Invierno = contacto cerrado)
Activable - Sólo en Master
Doble setpoint Doble setpoint
ID3 (Doble setpoint habilitado = contacto cerrado) (Doble setpoint habilitado = contacto cerrado)
Sólo en Master Sólo en Master
Monitor de fase
ID4 Monitor de fase
Activable/Rearme Automático
Flujostato evaporador (activ.) Flujostato evaporador
ID5
Activable Activable
ID6 Térmico Bomba Térmico Bomba
Habilitación entrada multifunción Habilitación entrada multifunción
ID7 (habilitada = contacto abierto) (habilitada = contacto abierto)
Sólo en Master Sólo en Master
ID8 Presostato alta presión Presostato alta presión
ID9 Presostato baja presión Presostato baja presión
ID10 Térmico compresor Térmico compresor
ID11 Térmico ventilador 1 Térmico bomba condensador
ID12 Diferencial aceite / nivel aceite Diferencial aceite / nivel aceite
Flujostato recuperación Flujostato recuperación
ID13
Sólo en Master Sólo en Master
ID14 Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto) Habilitación compresor (habilitado = contacto abierto)
Flujostato condensador / Antihielo digital
ID15 -
Sólo en Master
Solicitud digital Paso1
Sólo en Master
ID16 -
(Solicitud = contacto cerrado)
Alarma válvula electrónica
Solicitud digital Paso2
ID17 - (Solicitud = contacto cerrado)
Sólo en Master
Solicitud digital Paso3
ID18 - (Solicitud = contacto cerrado)
Sólo en Master
ID1EXP - Flujostato lado glicol (Glycol Free)
ID2 EXP - Térmica bomba lado glicol (Glycol Free)
ID3 EXP - Inutilizado
ID4 EXP - Inutilizado

69
ENTRADAS ANALÓGICAS
UNIDAD NS-NSH
Máquinas aire-agua, otras versiones
Máquinas aire-agua tipo 00
N Freecooling, Recuperación total, Nota
Sólo Frío
Bomba de calor
B1 Tipo sonda 4-20 mA
Transductores alta presión circuito Transductores alta presión circuito
P.A. Alcance 0-30 bar
B2 Tipo sonda 4-20 mA
Transductor baja presión circuito Transductor baja presión circuito
P.B. Alcance 0-10 bar
Sonda temperatura agua entrada Sonda temperatura agua entrada
B3 Tipo sonda NTC 10k Carel
(MASTER) (MASTER)
TIA -Sólo en master
Sonda temperatura salida agua Sonda temperatura salida agua
(TUAC) - (Sólo en Slave1)
evaporador común (SLAVE 1) evaporador común (SLAVE 1)
B4 Sonda temperatura impulsión com- Sonda temperatura impulsión com-
Sonda PT1000
TGP presor presor
B5 Sonda temperatura agua salida Sonda temperatura agua salida
Tipo sonda NTC 10k
TUA evaporador evaporador
Tipo sonda NTC 10k
B6 Entrada transformador amperimétrico Entrada transformador amperimétrico En caso de usar como entrada transf.,
no habilitar la entrada analógica B6.
Master: entrada multifunción Master: entrada multifunción Tipo sonda NTC 10k
B7 Slave: Slave: En caso de usar como entrada
SUR Sonda temperatura salida recupe- Sonda temperatura salida recupe- multifunción, no habilitar la entrada
ración ración analógica B7.
B8
Sonda temperatura aire externa Sonda temperatura aire externa Tipo sonda NTC 10k
TAE
Tipo sonda NTC 10k
B9 Sonda temperatura gas En caso de usar como potencióme-
-
TEV evaporador tro, no habilitar la entrada analógi-
ca B9.
B10
- Sonda temperatura líquido Tipo sonda NTC 10k
TL
Sonda temperatura entrada recu-
B1 EXP peración
Tipo sonda NTC 10k
SIR - Sonda entrada
-En expansión
SFC Sonda entrada batería freecooling
(Glycol Free)
Sonda temperatura salida recupe-
B2 EXP
ración Tipo sonda NTC 10k
SUR -
Sonda salida batería freecooling -En expansión
SFC2
(Glycol free)
B3 EXP Sonda entrada agua intercambia- Tipo sonda NTC 10k
-
SRU dor intermedio (Glycol Free) -En expansión
Tipo sonda NTC 10k
B4 EXP - Inutilizada
-En expansión

70
SALIDAS DIGITALES
UNIDAD NS-NSH
Máquinas aire-agua tipo 00 Máquinas aire-agua, otras versiones
N Nota
Sólo Frío Freecooling, Recuperación total, Bomba de calor
C1 Bomba de circulación Bomba de circulación -
C2 Resistencia antihielo Resistencia antihielo -
C3 Solenoide líquido Solenoide líquido -
C4 Contactor de Línea compresor Contactor de Línea compresor -
C5 Contactor Estrella compresor Contactor Estrella compresor -
C6 Contactor Triángulo compresor Contactor Triángulo compresor -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Alarma General Alarma General -
Parcialización por Pasos: Parcialización por Pasos:
- Parcialización 1 compresor - Parcialización 1 compresor
C9 Potencia CP 75%
Parcialización Modulante: Parcialización Modulante:
- Válvula disminución potencia - Válvula disminución potencia
Parcialización por Pasos: Parcialización por Pasos:
- Parcialización 2 compresor - Parcialización 2 compresor
C10 Potencia CP 40%
Parcialización Modulante: Parcialización Modulante:
- Válvula aumento potencia - Válvula aumento potencia
Parcialización por Pasos: Parcialización por Pasos:
- Parcialización 3 compresor - Parcialización 3 compresor
Potencia CP 25%
Parcialización Modulante Daikin: Parcialización Modulante Daikin:
C11 (5 pasos) o
- Válvula mínima potencia - Válvula mínima potencia
12% (4 pasos)
Parcialización Modulante Bitzer: Parcialización Modulante Bitzer:
- Economizer - Economizer
Parcialización en 5 Pasos: Parcialización en 5 Pasos:
Potencia CP 12% o
- Parcialización 4 compresor - Parcialización 4 compresor
C12 Liquid Inj./econ./oil
Parcialización en 4 Pasos: Parcialización en 4 Pasos:
cooler
- Electroválvula 2 liquid injection - Electroválvula 2 liquid injection
C13 Motor ventilador 1 Motor ventilador 1 -
C14 - Válvula de inversión ciclo (VIC) -
C15 - Válvula solenoide bypass presostática (VSBP) -
C16 - Vál. 3 vías recuperación -
C17 - VR recuperación -
C18 - VB recuperación -
C1 EXP - Bomba agua glicolada (Glycol free) -
C2 EXP - Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) -
C3 EXP - Inutilizado -
C4 EXP - Inutilizado -

SALIDAS ANALÓGICAS

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 NOTA

Y1 Ajuste velocidad ventilador condensador Ajuste velocidad bomba inverter / válvula modulante -
Y2 - -
Y3 Salida 0-10 voltios Salida agua Salida 0-10 voltios Salida agua -
Y4 Salida 0-10 voltios Entrada agua Salida 0-10 voltios Entrada agua -
Y5 - - -
Y6 - - -

71
LISTAS ENTRADAS Y SALIDAS

A continuación se indican las entradas y salidas del pCO3 Master y las entradas y salidas de los pCO3 Slave.

ENTRADAS DIGITALES (ALARMA = CONTACTO ABIERTO) UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 Nota
Activable -Sólo en
ID1 On/Off remoto On/Off remoto (ON = contacto cerrado)
Master
Activable -Sólo en
ID2 Verano / Invierno Verano / Invierno (Invierno = contacto cerrado)
Master
Doble setpoint (Doble setpoint habilitado = contac- Activable -Sólo en
ID 3 Doble setpoint
to cerrado) Master
Activable -Rear-
ID 4 Alarma grave Alarma grave
me automático
ID 5 Flujostato evaporador (activ.) Flujostato evaporador Activable
ID 6 Térmico Bomba Térmico Bomba Sólo en master
ID 7 Monitor de fase Monitor de fase Activable
ID 8 Presostato alta presión Presostato alta presión -
ID 9 Presostato baja presión Presostato baja presión -
ID 10 Térmico compresor Térmico compresor -
ID 11 Térmico ventilador 1 Térmico bomba condensador -
ID 12 Diferencial aceite / nivel aceite Diferencial aceite / nivel aceite -
ID 13 Flujostato recuperación Flujostato recuperación Sólo en master
Habilitación compresor (habilitado = Habilitación compresor (habilitado = contacto
ID 14 -
contacto abierto) abierto)
ID 15 Antihielo digital Flujostato condensador / Antihielo digital Sólo en master
Sólo en master
Solicitud digital Paso1 Alarma válvula Solicitud digital Paso1 (solicitud = contacto abierto)
ID 16 excepto válvula
electrónica Alarma válvula electrónica
electrónica
ID 17 Solicitud digital Paso2 Solicitud digital Paso2 (solicitud = contacto cerrado) Sólo en master
Solicitud digital Paso3 Habilitación Solicitud digital Paso3 (solicitud = contacto cerra-
ID 18 entrada multifunción (habilitada = do) Habilitación entrada multifunción (habilitada = Sólo en master
contacto abierto) contacto abierto)
ID1EXP Flujostato lado glicol (Glycol Free) Flujostato lado glicol (Glycol Free) -
Térmica bomba lado glicol (Glycol
ID2 EXP Térmica bomba lado glicol (Glycol Free) -
Free)
ID3 EXP Inutilizado Inutilizado -
ID4 EXP Inutilizado Inutilizado -

72
ENTRADAS ANALÓGICAS
UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

Máquinas agua-agua tipo

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 NOTA
03/04
Tipo sonda 4-20 mA Alcance
Transductores alta presión Transductores alta presión
B1 P.A. 0-30 bar
circuito circuito

Tipo sonda 4-20 mA Alcance

Transductor baja presión
B2 P.B. Transductor baja presión circuito 0-10 bar
circuito

Sonda Temperatura agua entra- Sonda Temperatura agua

Tipo sonda NTC 10k Carel -Sólo
da (MASTER) Sonda temperatura entrada (MASTER) Sonda
B3 TIA (TUAC) en Master- (Sólo en Slave 1)
agua salida evaporador común temperatura agua salida
(SLAVE 1) evaporador común (SLAVE 1)
Sonda temperatura impulsión Sonda temperatura impul- Sonda PT1000
B4 TGP
compresor sión compresor
Sonda temperatura agua Tipo sonda NTC 10k
B5 TUA Sonda temperatura agua salida
salida evaporador
Daikin parcialización Modu-
Daikin parcialización Modulante: Tipo sonda NTC 10k En caso de
lante Sonda temperatura
Sonda temperatura aire externa usar como entrada transf., no
salida agua condensador
B6 TAE SUWH habilitar la entrada analógica
Bitzer y Daikin parcial. Paso: Bitzer y Daikin parcial. Paso: B6.
Entrada transformador amperi- Entrada transformador am-
métrico perimétrico
Tipo sonda NTC 10k En caso de
Master: Entrada multifunción Master: Entrada multifunción usar como entrada multifun-
B7 SUR Slave: Sonda temperatura salida Slave: Sonda temperatura ción, no habilitar la entrada
recuperación salida recuperación analógica B7.

Sonda temperatura gas evapo- Sonda temperatura gas Tipo sonda NTC 10k
B8 TEV
rador evaporador
Daikin parcialización
Daikin parcialización Modulante: Tipo sonda NTC 10k En caso de
Modulante Potenciómetro
Potenciómetro compresor usar como potenciómetro, no
compresor
B9 TAE SUWH habilitar la entrada analógica
Bitzer y Daikin parcial. Paso: B9.
Bitzer y Daikin parcial. Paso: Son-
Sonda temperatura salida
da temperatura aire externa
agua condensador
Sonda temperatura entrada
agua condensador (MA-
Tipo sonda NTC 10k
B10 TL SIWH Sonda temperatura líquido STER) Sonda temperatura
salida agua condensador
común (SLAVE 1)
Sonda temperatura entrada re-
Tipo sonda NTC 10k
cuperación Sonda entrada Son-
B1 EXP SIR SFC - En expansión
da entrada batería freecooling
(Glycol free)
Sonda temperatura salida recu- Tipo sonda NTC 10k
Sonda salida batería
B2 EXP SUR SFC2 peración Sonda salida batería en expansión
freecooling (Glycol Free)
freecooling (Glycol free)
Sonda entrada agua Tipo sonda NTC 10k
Sonda entrada agua intercam-
B3 EXP SRU intercambiador intermedio En expansión
biador intermedio (Glycol Free)
(Glycol Free)
Tipo sonda NTC 10k
B4 EXP Inutilizada Inutilizada en expansión

73
SALIDAS DIGITALES
UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 NOTA

C1 Bomba de circulación Bomba de circulación -
C2 Resistencia antihielo Resistencia antihielo -
C3 Solenoide líquido Solenoide líquido -
C4 Contactor de Línea compresor Contactor de Línea compresor -
C5 Contactor Estrella compresor Contactor Estrella compresor -
C6 Contactor Triángulo compresor Contactor Triángulo compresor -
C7 Liquid Inj./econ./oil cooler Liquid Inj./econ./oil cooler -
C8 Alarma General Alarma General -
Parcialización por Pasos: -Parcialización 1 Parcialización por Pasos: -Parcialización 1
C9 compresor Parcialización Modulante: -Válvu- compresor Parcialización Modulante: -Válvula Potencia CP 75%
la disminución potencia disminución potencia
Parcialización por Pasos: -Parcialización 2 Parcialización por Pasos: -Parcialización 2
C10 compresor Parcialización Modulante: -Válvu- compresor Parcialización Modulante: Potencia CP 40%
la aumento potencia -Válvula aumento potencia
Parcialización por Pasos: -Parcialización 3 Parcialización por Pasos: -Parcialización 3
Potencia CP 25%
compresor Parcialización Modulante Daikin: compresor Parcialización Modulante Daikin:
C11 (5 pasos) o 12% (4
-Válvula mínima potencia Parcialización -Válvula mínima potencia Parcialización Modu-
pasos)
Modulante Bitzer: -Economizer lante Bitzer: -Economizer
Parcialización en 5 Pasos: -Parcialización 4 Parcialización en 5 Pasos: -Parcialización 4 Potencia CP
C12 compresor Parcialización en 4 Pasos: -Elec- compresor Parcialización en 4 Pasos: -Electro- 12% o Liquid Inj./
troválvula 2 liquid injection válvula 2 liquid injection econ./oil cooler
C13 Motor ventilador 1 Bomba condensador -
C14 Válvula de inversión del ciclo V3VFC freecooling Válvula solenoide bypass presostática (VSBP) -
C15 Válvula solenoide bypass VA_50 freecooling Válvula de inversión ciclo (VIC) -
C16 Vál. 3 vías recuperación VA_25 freecooling Vál. 3 vías recuperación -
C17 VR recuperación VB_50 freecooling VR recuperación -
C18 VB recuperación VB_25 freecooling VB recuperación -
C1 EXP Bomba agua glicolada (Glycol free) Bomba agua glicolada (Glycol free) -
C2 EXP Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) Resistencia antihielo lado glicol (Glycol Free) -
C3 EXP Inutilizado Inutilizado -
C4 EXP Inutilizado Inutilizado -

SALIDAS ANALÓGICAS UNIDAD WF-WSA-WSB-WSH

N Máquinas aire-agua tipo 00/01 Máquinas agua-agua tipo 03/04 NOTA

Ajuste velocidad Ajuste velocidad

Y1 -
motor ventilador condensador bomba inverter / válvula modulante
Y2 - - -
Y3 Salida 0-10 voltios Salida agua Salida 0-10 voltios Salida agua -
Y4 Salida 0-10 voltios Entrada agua Salida 0-10 voltios Entrada agua -
Y5 - - -
Y6 - - -

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6. TABLA CÓDIGOS ALARMAS
ENTRADA DIGITAL REPOSICIÓN
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
TARJETA pCO3 ALARMA/AS
Alarma grave reposición automática tanto desde Master ID4
AL001 AUTOMÁTICO
como desde Slave; si está abierto ID4 interrumpe todos los circuitos. abierto
Alarma monitor de tensión/fase activable tanto desde Master como desde ID7
AL002
Slave; si está abierto ID7 interrumpe todos los circuitos. abierto
Alarma antihielo agua evaporador: Se presenta si la sonda de salida agua
AL003 evaporador es inferior a la configurada; la alarma antihielo del Master tam- -
bién para todos los Slaves cuando no está habilitada la sonda de salida agua.
ID10
AL004 Alarma térmica compresor, con ID10 abierto.
abierto
Alarma flujostato activable tanto desde Master como desde Slave; si está ID5
AL005
abierto ID5 interrumpe todos los circuitos. abierto
ID12
AL007 Alarma presostato aceite, con ID12 abierto.
abierto
Alarma diferencial presiones: Se presenta si la diferencia entre las presiones
AL008 -
alta y baja es inferior a la configurada.
ID8
AL009 Alarma alta presión desde presostato, con ID8 abierto.
abierto
Alarma de alta presión desde transductor: Se presenta cuando el alta pre-
AL010 -
sión supera el valor configurado.
ID9
AL011 Alarma baja presión desde presostato, con ID9 abierto.
abierto
Alarma de baja presión desde transductor: Se presenta cuando la baja pre-
AL012 -
sión es inferior al valor configurado.
Alarma temperatura gas impelente: Se presenta cuando la temperatura del
AL013 -
gas impelente supera el valor configurado.
ID11
AL014 Alarma térmica ventilador 1, con ID11 abierto.
abierto
Alarma térmica bomba evaporadot: Si está abierto ID6 interrumpe todos ID6
AL017
los circuitos. abierto
AL020 Aviso término horas mantenimiento evaporador. -
AL021 Aviso término horas mantenimiento condensador. - MANUAL
AL22 Aviso término horas mantenimiento compresor. -
AL31 Alarma avería sonda B1 -
AL32 Alarma avería sonda B2 -
AL33 Alarma avería sonda B3 -
AL34 Alarma avería sonda B4 -
AL35 Alarma avería sonda B5 -
AL36 Alarma avería sonda B6 -
AL37 Alarma avería sonda B7 -
AL38 Alarma avería sonda B8 -
AL39 Alarma avería sonda B9 -
AL40 Alarma avería sonda B10 -
AL41 Alarma avería sonda B1 expansión con recuperación total -
AL42 Alarma avería sonda B2 expansión con recuperación total -
AL: 43 Alarma tarjeta expansión desconectada -
AL44 Alarma digital Antihielo -
AL45 Alarma avería relé disminución parcialización modulante -
AL46 Alarma avería relé aumento parcialización modulante -
AL47 Alarma avería transformador amperimétrico potenciómetro parcialización modulante -
AL48 Alarma avería glycol free sonda B3 expansión con freecooling -
AL49 Alarma avería glycol free sonda B4 expansión con freecooling -
AL50 Alarma flujostato lado glicol: Se presenta en caso de glycol free, ID1 expan- ID1
sión abierto y bomba freecooling encendida expansión abierto
AL51 Alarma térmica bomba lado glicol: Se presenta en caso de glycol free e ID1
ID1 expansión abierto expansión abierto

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 ENTRADA REPOSI-
CÓDI- DIGITAL CIÓN
DESCRIPCIÓN
GO TARJETA pCO3 ALARMA/
AS
AL62 Alarma unidad 2 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 2 no comunica -
AL63 Alarma unidad 3 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 3 no comunica -
AL64 Alarma unidad 4 desconectada: Se presenta si la tarjeta con dirección 4 no comunica -
Alarma antihielo gas evaporador:
AL75 -
Se presenta si la temperatura del antihielo gas evaporador es inferior a la configurada
Alarma alta presión motocondensante en los modelos 02 y 03:
AL80 -
Se presenta si el alta presión supera la configurada durante un tiempo determinado.
Alarma baja presión desde transductor sin desviación
AL85 Se presenta si la baja presión es inferior a la configurada cuando están habilitados la - MANUAL
alarma desde el menú y el transductor.
Alarma ausencia sonda antihielo: Se presenta si la máquina no es motocondensante ni
AL90 -
tiene alguna sonda de agua habilitada en el evaporador del cicuito.
AL91 Alarma flujostato condensador: Se presenta en caliente, en los modelos 03/04 y con ID15 abierto. ID15 abierto
Alarma antihielo condensador: Se presenta en los modelos 03/04, si la temperatura de
AL92 -
salida condensador B9 es inferior a la configurada.
Alarma válvula expansión electrónica: Se presenta si no está habilitada la Solicitud digi-
AL93 ID16 abierto
tal, con el ID16 abierto.

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77
78
79
 IT I dati tecnici riportati sulla seguente documentazione non sono DE Die in der folgenden Dokumentation enthaltenen technischen
impegnativi. L'Aermec si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi Daten sind nicht verpflichtend. AERMEC behält sich das Recht vor,
momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del jederzeit Veränderungen durchzuführen, die zur Verbesserung des
prodotto. Produkts beitragen.

EN The technical data given on the following documentation are not ES Los datos técnicos que se indican en la siguiente documentación
binding. Aermec reserves the right to apply at any time all the no son vinculantes. Aermec se reserva el derecho de aportar, en
modifications deemed necessary for improving the product. cualquier momento, todas aquellas modificaciones que sean necesarias
para el mejoramiento del producto.

FR Les caractéristiques figurant dans cette documentation ne

sont pas contractuelles. Aermec se réserve le droit d’apporter, à
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