L.T.L.

SRL

Scheda operatore per

porte automatiche

Manuale d’installazione e programmazione Vers.1.6

Proprietà riservata riproduzione vietata

Scheda operatore Pag. 1 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Destinazione d’uso della scheda ......................................................4

Caratteristiche elettriche ...................................................................4
Caratteristiche tecniche ....................................................................4
Connettore JP3, Connettore JP4, Connettore JP6...................................... 6
Connettore JP1........................................................................................... 6
Jumper ....................................................................................................... 6
Connettore JP8........................................................................................... 7
Connettore JP5........................................................................................... 7
Connettore JP2........................................................................................... 8
Connettore J1 ............................................................................................. 8
Segnalazioni presenti .....................................................................10
LED di Segnalazione ................................................................................ 10
Relè presenti...................................................................................12
Tabelle dei cablaggi........................................................................13
Connettore JP3......................................................................................... 13
Connettore JP4......................................................................................... 13
Connettore JP1......................................................................................... 13
Connettore JP8......................................................................................... 13
Connettore JP5......................................................................................... 14
Connettore JP2......................................................................................... 14
Parametri regolabili................................................................................... 16
Messa in Servizio............................................................................17
Inizializzazione Scheda ............................................................................ 17
Procedura di apprendimento della corsa dell’ operatore ........................... 17
Comandi Provenienti dal Quadro di Manovra.................................17
Apre.......................................................................................................... 17
Chiude ...................................................................................................... 17
Comandi a Uomo Presente o ad Impulso (Par. 15)................................... 18
Segnali Verso il Quadro di Manovra...............................................18
Costola Mobile.......................................................................................... 18
Fotocellula ................................................................................................ 18
Rampa di fine apertura e rampa di fine chiusura............................18
Ausiliari ...........................................................................................19
Forza di tenuta.......................................................................................... 19
Forza Apertura.......................................................................................... 19
Forza Chiusura ......................................................................................... 19
Coppia di fine corsa in chiusura:............................................................... 20
Programmazione del verso di Apertura e del motore (par. 16).................. 20
Sensore di fine corsa di chiusura (FCC) ................................................... 20
Funzionamento pattino ............................................................................. 21
Diagnostica .....................................................................................22
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PROPRIETA’ RISERVATA RIPRODUZIONE VIETATA

Scheda operatore Pag. 3 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Destinazione d’uso della scheda

La scheda operatore è stata sviluppata per ottimizzare la gestione delle porte automatiche.

Caratteristiche elettriche

Grandezza Valore Tolleranze Note

Tensione alimentazione scheda 10 Vac ÷ 24Vac
± 10%
12 Vdc ÷ 24Vdc
Corrente assorbita 0.5 A
Tensione alimentazione potenza 22 Vac ÷ 48 Vac
± 10%
24 Vdc ÷ 48 Vdc
Corrente assorbita media Coppia
5A
massima kgm
Fusibile Alimentazione Potenza Vetro 5x 20
10 A
tipo T
Fusibile Alimentazione Scheda Vetro 5x 20
1A
tipo T

Caratteristiche tecniche

Grandezza Valore Note

Corrente media continua 5A
Tempo intervento 25 µsec.
Protezione Hardware per rotore bloccato o Led rosso attivato
15A
corto circuito uscita scheda. Disalimentare la scheda,
attendere 5 sec e rialimentarla.
Protezione da sovratensione e
Protezioni ingressi FCC, FOTO, EM 50 V
connessione errata
Connessioni effettuate senza disalimentare la Protezione da connessione
50 V
scheda FCC, GONG, INGRESSI errata
Tenuta a porte aperte:
1. Corrente continua pari
sull’avvolgimento di armatura § 1,6A Funzione disabilitata al momento
2. Corto circuito dell’avvolgimento di
armatura #
§ coppia max di tenuta 8Nm su motori serie 100.60x
# coppia max di tenuta 4Nm su motori serie 100.60x

Scheda operatore Pag. 4 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Fusibile
Alimentazione
Potenza

Fusibile
Alimentazione
Scheda

UTILIZZARE SOLAMENTE FUSIBILI AVENTI IDENTICHE

CARATTERISTICHE

Scheda operatore Pag. 5 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Tabelle delle connessioni

Connettore JP3, Connettore JP4, Connettore JP6

Terminale Funzione Nota
M+ POLO MOTORE Filo rosso del motore
M- POLO MOTORE Filo blu del motore
GND GROUND SCHEDA Filo bianco del motore
ENC1 INGRESSO IMP. ENCODER Filo verde del motore
VEN ALIM. PER ENCODER Filo marrone del motore
Filo giallo del motore
Ingresso secondo canale encoder.
ENC2 INGRESSO IMP. ENCODER
Valido per encoder in quadratura.
Non presente su JP4

Connettore JP1
Terminale Funzione Nota
24V/48V ac/dc ALIMENTAZIONE POTENZA
0V ac/dc ALIMENTAZIONE POTENZA
12/24V ac/dc ALIMENTAZIONE SCHEDA
GND ALIMENTAZIONE SCHEDA
Collegare mediante un conduttore di
sezione ≥ 1mm² alla piastra metallica
GND (*) GROUND SCHEDA di supporto della scheda Operatore.
Mantenere tale conduttore il più corto
possibile.
* Assicurarsi che la piastra metallica di supporto della scheda Operatore sia connessa alla terra “xx”
dell’impianto. Realizzare il collegamento alla piastra metallica mediante vite, dado e rondella
zigrinata. Nel caso in cui la piastra metallica sia isolata mediante vernice, eliminare la vernice dalla
zona di contatto della rondella

Jumper
Tramite il Jumper è possibile selezionare l’alimentazione dell’encoder.

Posizione Jumper Descrizione

W2 5V
W1 12 V

Scheda operatore Pag. 6 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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JP6

JP3

JP4 JUMPER

JP1

Connettore JP8
Terminale Funzione Nota
FCC40 INGRESSO PROVENIENTE DIRETTAMENTE DAL
CONTATTO DI CHIUSURA PORTE, VA CAVALLOTTATO
INGRESSO F.C.
COM40 UN TERMINALE CON 00.
CHIUSURA 48V
ARRESTO MOVIMENTO PORTA (ATTUALMENTE NON
SOS40
GESTITO).
FCP
CONTATTO STATO NORMALMENTE CHIUSO, SEGNALA (APRENDOSI) LA
CHIUSURA CHIUSURA EFFETTUATA.
FCP

FAP CONTATTO STATO NORMALMENTE CHIUSO, SEGNALA (APRENDOSI) LA

APERTURA APERTURA EFFETTUATA.
FAP

Connettore JP5
Terminale Funzione Nota
COMUNE CONTATTO
A_COM
RELE’ COSTOLA
PARTE NO
A_COM E’ ASSOCIATO AD A_NO E A_NC,
A_NO CONTATTO RELE’
RAPPRESENTA IL COMUNE DI UN CONTATTO RELE’ 1
COSTOLA
SCAMBIO.
PARTE NC
A_NC CONTATTO RELE’
COSTOLA

Scheda operatore Pag. 7 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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GN
IL GONG VIENE ATTIVATO PER 5 sec. A FINE
CONTATTO GONG
APERTURA.
GN
INGRESSO PER ABILITAZIONE APERTURA O
EM EMERGENZA CHIUSURA DI EMERGENZA A BASSA VELOCITA’
(12V÷48V RISPETTO AL RIFERIMENTO COM00).
RIFERIMENTO PUO’ ESSERE COLLEGATO SIA A POSITIVO (12V÷48V )
COM00
COMANDI O NEGATIVO (GND).
COMANDO PROVENIENTE DAL QUADRO CHE
COMANDO DI
AP40 COMANDA L’APERTURA PORTE (12V÷48V RISPETTO
APERTURA PORTE
AL RIFERIMENTO COM00).
RIFERIMENTO PUO’ ESSERE COLLEGATO SIA A POSITIVO (12V÷48V )
COM00
COMANDI O NEGATIVO (GND).
COMANDO PROVENIENTE DAL QUADRO CHE
COMANDO
CH40 COMANDA LA CHIUSURA PORTE (12V÷48V RISPETTO
CHIUSURA PORTE
AL RIFERIMENTO COM00).

Connettore JP2
Terminale Funzione Nota
INGRESSO AUS. F.C.
FCC INGRESSO ANALOGICO AUSILIARIO ATTUALMENTE
CHIUSURA PORTE
USATO PER FINE CORSA CHIUSURA PORTE
RIFERIMENTO PER
GND (CONTATTO PULITO).
FCC
INGRESSO SEGNALAZIONE FOTOCELLULA (12V÷48V RISPETTO
FOTO
FOTOCELLULA AL RIFERIMENTO COM00).
GROUND
GND
FOTOCELLULA
ALIMENTAZIONE E MASSA FOTOCELLULA
ALIMENTAZIONE
VF
FOTOCELLULA

Connettore J1
Funzione Nota
CONNESSIONE UTILIZZARE SOLO IL PROGRAMMATORE IN
PROGRAMMATORE DOTAZIONE.

Scheda operatore Pag. 8 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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JP8

JP5

JP2

J1

Il tastierino di programmazione può essere inserito anche con la scheda alimentata.

Nell’estrarre il connettore non tirare mai il cavo di connessione.

Scheda operatore Pag. 9 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Segnalazioni presenti

LED di Segnalazione
Lampada spia Funzione Nota
SEGNALA LA PRESENZA ALIMENTAZIONE
VA (Led Rosso) ALIMENTAZIONE SCHEDA
AUSILIARIA ELETTRONICA (12V÷24V).
ALIMENTAZIONE SEGNALA PRESENZA ALIMENTAZIONE
VM (Led Rosso)
POTENZA MOTORE (24V÷48V).
SEGNALA L’ATTIVAZIONE DELLA
FT (Led Rosso) FOTOCELLULA
FOTOCELLULA
SEGNALA LA PRESENZA DEL COMANDO DI
CP (Led Rosso) COMANDO CHIUSURA
CHIUSURA PROVENIENTE DAL QUADRO
SEGNALA LA PRESENZA DEL COMANDO DI
AP (Led Rosso) COMANDO APERTURA
APERTURA PROVENIENTE DAL QUADRO
SEGNALA LA PRESENZA
DELL’ABILITAZIONE APERTURA O
EM (Led Rosso) EMERGENZA
CHIUSURA DI EMERGENZA PROVENIENTE
DAL QUADRO
SEGNALA LA PRESENZA DI ERRORI O
ERR (Led Rosso) ERRORE
GUASTI NELLA SCHEDA
SEGNALA LO STATO “SCHEDA PRONTA” AL
RDY (Led Rosso) READY
FUNZIONAMENTO
SEGNALA LA PRESENZA DEL SEGNALE
FCC (Led Rosso) FINE CORSA CHIUSURA PROVENIENTE DAL CONTATTO DI PORTE
CHIUSE
PRESENZA DEL SEGNALE A MONTE DEL
SOS (Led Rosso) MONITORAGGIO ALT
CONTATTO DI PORTE CHIUSE
SEGNALA L’AVVENUTA CHIUSURA
FCP (Led Rosso) STATO CHIUSURA
SEGNALA L’AVVENUTA APERTURA
FAP (Led Rosso) STATO APERTURA
SEGNALA LA PRESENZA DI UN OSTACOLO
CM (Led Rosso) STATO COSTOLA
O LA FASE DI APERTURA
SEGNALA L’ATTIVAZIONE DEL GONG FINE
GN (Led Rosso) GONG
APERTURA

Scheda operatore Pag. 10 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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SOS
FCC

FCP

VM FAP

CM

GN

RDY
VA

EM

ERR
AP
CP
FT

Scheda operatore Pag. 11 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Relè presenti

Relè Funzione NOTE

1 RDY
2 FCP
3 FAP
4 CM
5 GN

4
1
5

Scheda operatore Pag. 12 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Tabelle dei cablaggi

Connettore JP3
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
M+ N07 VK 0.75mm²
M- N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 0.75mm²
ENC N07 VK 0.75mm²
VENC N07 VK 0.75mm²
ENC2 N07 VK 0.75mm²

Connettore JP4
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
M+ N07 VK 0.75mm²
M- N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 0.75mm²
ENC N07 VK 0.75mm²
VENC N07 VK 0.75mm²

Connettore JP1
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
24/48 V ac/dc N07 VK 0.75mm²
0 V ac/dc N07 VK 0.75mm²
12/24 V ac/dc N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 1 mm²

Connettore JP8
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
FCC40 N07 VK 0.75mm²
COM40 N07 VK 0.75mm²
SOS40 N07 VK 0.75mm²
FCP N07 VK 0.75mm²
FCP N07 VK 0.75mm²
FAP N07 VK 0.75mm²
FAP N07 VK 0.75mm²

Scheda operatore Pag. 13 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Connettore JP5
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
A_COM N07 VK 0.75mm²
A_NO N07 VK 0.75mm²
A_NC N07 VK 0.75mm²
GN N07 VK 0.75mm²
GN N07 VK 0.75mm²
EM N07 VK 0.75mm²
COM00 N07 VK 0.75mm²
AP40 N07 VK 0.75mm²
COM00 N07 VK 0.75mm²
CH40 N07 VK 0.75mm²

Connettore JP2
Terminale Tipo conduttore Sezione minima
FCC N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 0.75mm²
FOTO N07 VK 0.75mm²
GND N07 VK 0.75mm²
VF N07 VK 0.75mm²

JP8

JP3
JP5

JP4

JP2
JP1

Scheda operatore Pag. 14 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Menù di regolazione della scheda controllo

La programmazione – regolazione della scheda viene effettuata dall’operatore mediante
l’uso dell’apposito tastierino di programmazione.
Il tastierino deve essere inserito nell’apposito connettore presente sulla scheda; tale
operazione può essere effettuata anche con la scheda alimentata.

Il sistema di regolazione dei parametri dell’ operatore è basato su un sistema a display

numerico a 2 cifre e 4 pulsanti di manovra:

T1 Uscita.
T2 +
T3 –
T4 Conferma

Normalmente il display appare spento (tranne i due puntini), per entrare nel menù occorre
tenere premuto il tasto T1(uscita) per più di 3 secondi, apparirà il numero 01 che
rappresenta il parametro N°1.
Se si vuole regolare un altro parametro basta agire sui tasti T2(+) e T3(-) fino a che non
risulti visualizzata la cifra del parametro che si vuole regolare, ad es. se si desidera
regolare il parametro P8 (forza in apertura) occorre entrare nel menù e premere il tasto
T2(+) fino a visualizzare il valore 08.
Una volta visualizzato il parametro corrente e se ne vuole controllare il valore si deve
premere il tasto T4(conferma), a questo punto il display visualizzerà il valore del
parametro, con i tasti T2 e T3 si può impostare un nuovo valore e confermarlo con
T4(conferma). Se il valore del parametro è ok si esce premendo T1, risalendo così al
menù parametri; per uscire completamente dal menù si deve premere T1 per più di 3
secondi.

NOTA: La programmazione della scheda va effettuata a porta ferma.

Solo uscendo dal menù di programmazione i parametri modificati saranno memorizzati
permanentemente nella EEPROM. Se una volta finita la programmazione si estrae il
tastierino senza prima uscire dal menù, i valori modificati non vengono salvati in EEPROM e
pertanto andranno persi al successivo spegnimento e riaccensione della scheda.
Prima di staccare dal tastierino è quindi sempre necessario uscire dalla programmazione
tenendo premuto il tasto ENTER/ESC per più di 3 secondi.

COMANDI DA TASTIERINO:
E’ possibile attivare, direttamente da tastierino di programmazione, il comando di apertura e
di chiusura;
-T4(conferma) + T2( +): comanda l’apertura;
-T4(conferma) + T3( -): comanda la chiusura:

Scheda operatore Pag. 15 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Parametri regolabili
PAR NOME MIN MAX DEFAULT (17) DEFAULT (18)
01 Velocità max apertura 1 55 25 15
02 Velocità max chiusura 1 55 25 15
Velocità minima fine
03
rampa
1 20 6 6
Spazio decelerazione in
04
apertura (cm.)
1 50 15 7
Spazio decelerazione in
05
chiusura (cm.)
1 50 20 10
Spazio di accelerazione
06
in chiusura (cm.)
0 50 15 10
07 Forza apertura 0 99 40 40
08 Forza chiusura 0 99 30 30
Forza di tenuta 0 50
09
(decimi di Ampere) (non attiva) (max 5 A)
0 0
0 1
10 Apprendimento
(NO) (Si apprendi)
0 0
0 1
11 Fotocellula
(No fotoc.) (Sì fotoc.)
1 1
Durata stop
12
(decimi di sec.)
0 80 3 3
Segnalazione apertura in 0 1
13
corso tramite costola (non attiva) (attiva)
1 1
Tempo per il
mantenimento del
comando di chiusura
14
dall’attivazione del
0 99 0 0
segnale FCC
(decimi di sec.)
Comandi a uomo 0 1
15
presente (non attiva) (attiva)
0 0
Selezione verso apertura
16
del motore
0 1 0 0
17 Inizializzazione scheda
Inizializzazione scheda
18 per corsa inferiori a 70
cm
0 1
19 Selezione tipo di Encoder
(monodirezionale) (bidirezionale)
0 0
20 Funzionamento pattino 0 (disattivo) 1 (attivo) 0 0
21 Diagnostica 0 3 0 0
Coppia di finecorsa in
22 0 99 40 40
chiusura(dec. Ampere)
Spazio iniziale a velocità
23 0 25 0 0
costante in apertura (cm)
Spazio finale a velocità
24 0 25 0 0
costante in apertura(cm.)
Spazio finale a velocità
25 0 25 0 0
costante in chiusura(cm.)
Tempo attesa richiusura
26 (funzionamento 0 99 30 30
pattino)[dec. Sec]

Scheda operatore Pag. 16 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Vedere note di programmazione

Messa in Servizio
Al momento dell'alimentazione la porta resta ferma in attesa di comandi.

Inizializzazione Scheda
Prima di procedere con l'apprendimento della luce porta è necessario inizializzare la
scheda con i parametri di default: andare al menù 17 ed entrare, si vedrà visualizzato un
88; si preme il tasto di Conferma, si vedrà il display visualizzare uno 00 e di nuovo 88.
Uscire quindi dal menù. E’ possibile inizializzare la scheda per gestire correttamente corse
piccole. Per porte con corsa inferiore a 70 cm andare al menu 18 e procedere con la
stessa procedura descritta precedentemente.
Una volta inizializzata la scheda devono essere scelti il tipo di Encoder del motore al
parametro 19 ed il verso della porta e del motore parametro 16 prima di poter procedere
con la successiva fase di “Apprendimento Corsa”.

Procedura di apprendimento della corsa dell’ operatore

Dopo avere inizializzato la scheda, ai parametri 17 e 18, ed aver scelto il tipo di encoder al
parametro 19, è possibile procede con l’apprendimento della corsa della porta.
Tenere le porte dell’ ascensore semi aperte.
E’ presente nel menù la voce N° 10: entrando si vedrà sul display il valore 00, premere il
tasto T2(+) per visualizzare 01 e premere quindi il tasto di conferma T4, a questo punto le
porte vanno prima in direzione di apertura fino alla battuta, poi in chiusura (alla fine dell’
apprendimento il display visualizzerà la corsa effettuata in cm. per 2 secondi circa) e la
porta resta chiusa.

NOTE: Se nella procedura di apprendimento la porta si muove prima in chiusura e poi in

apertura allora al parametro 16 è stato sbagliato il verso di apertura della porta (se c’è ‘0’
mettere ‘1’ e se c’è ‘1’ mettere ‘0’).
Se si dispone di un motore con encoder in quadratura ma al parametro 19 viene scelto il
valore 0 (encoder monodirezionale), alla fine dell’apprendimento verrà visualizzata una
corsa pari ai 3/4 della reale corsa della porta.

Comandi Provenienti dal Quadro di Manovra

Apre
L’apertura porta deve essere comandata dal quadro di manovra dell’ascensore. Il
comando di apertura è ignorato nei seguenti casi: in fase di autoapprendimento, durante
l’intervento della costola in apertura e in presenza del comando di chiusura.
Per comandare l’apertura della porta durante la fase di chiusura è quindi necessario prima
interrompere il comando di chiusura.

Chiude
La chiusura porta deve essere comandata dal quadro di manovra dell’ascensore. Il
comando di chiusura è ignorato nei seguenti casi: in fase di autoapprendimento, durante
l'intervento della costola in chiusura ed in presenza del comando di apertura. Per
comandare la chiusura della porta in fase di apertura è quindi necessario prima
interrompere il comando di apertura.

Scheda operatore Pag. 17 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Comandi a Uomo Presente o ad Impulso (Par. 15)

Il funzionamento della porta in relazione ai comandi provenienti dal quadro di manovra
dipende dal valore programmato al parametro 15.
Programmando il valore 0 la scheda accetta i comandi ad impulso. In pratica basta un
impulso del comando per far muovere la porta in apertura o in chiusura fino al
completamento della corsa.
Programmando il valore 1 al parametro 14 si attiva la modalità dei comandi a uomo
presente. In pratica la porta si muove in apertura o in chiusura solo fino alla presenza del
comando, se il comando cade la porta si ferma a motore libero in attesa di un nuovo
comando.

NOTE: con encoder monodirezionale (parametro 19 al valore 0) la scheda non riesce a

calcolare la direzione del movimento (apertura o chiusura) direttamente dall’ encoder,
perciò usa i comandi in ingresso per capire la direzione del moto e calcolare la posizione.
Abilitando i comandi a uomo presente alla caduta del comando la porta si ferma. Se si
ferma a metà della corsa e qualcuno inizia a muovere la porta manualmente (senza
nessun comando dal quadro), la scheda non riesce a capire il verso in cui la porta si sta
muovendo e perderebbe la posizione. Al successivo arrivo di un comando dal quadro la
porta non seguirebbe il giusto profilo di velocità rischiando di sbattere. Per evitare ciò la
porta partirà e completerà la corsa a bassa velocità al ritorno del comando.
Con encoder bidirezionale la scheda acquisisce la direzione del movimento direttamente
dall’encoder e quindi riesce sempre a calcolare la posizione anche in assenza dei comandi
dal quadro. Perciò, anche se dovesse capitare la situazione descritta precedentemente la
rampa non viene disattivata e la porta seguirà il giusto profilo di velocità al ritorno dei
comandi del quadro.

Segnali Verso il Quadro di Manovra

Costola Mobile
Questa funzione è attiva sia in fase di apertura che di chiusura. L'interposizione di un
ostacolo tra le ante che chiudono provoca l'innalzamento della corrente. L'innalzamento
della soglia di corrente programmata provoca quindi la riapertura o la richiusura della porta
seguendo il profilo di velocità relativo alla posizione stimata.
Se si prova a far scattare la costola in apertura oltre i ¾ della corsa la porta si ferma in
apertura comunque, e quando si rivà in chiusura si perde la rampa.

Fotocellula
Questa funzione è abilitata durante la chiusura ed a porta aperta. La scheda farà una
semplice segnalazione al quadro dell'avvenuta interruzione della fotocellula. Sarà il quadro
di manovra a decidere se comandare l'apertura.

Rampa di fine apertura e rampa di fine chiusura

E’ impostabile lo spazio in cm. prima della battuta dove il motore comincia a rallentare. Il
motore comincia a rallentare fino a raggiungere la velocità minima sulla battuta. Le rampe
vanno regolate a secondo del peso delle porte mosse e della velocità massima che è stata
impostata, è chiaro infatti che porte pesanti e veloci necessitano di spazi maggiori di
frenata.

Scheda operatore Pag. 18 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Par. 01
Parametri per
la gestione
delle variabili
Par. 03 di
Par. 24
APERTURA
Par. 23 Par. 03
Par. 06 Par. 04

Par. 02
Parametri per
la gestione
Par. 25 delle variabili
Par. 03 di
CHIUSURA
Par. 03
Par. 05 Par. 06

0% Corsa Totale della Porta 100%

Ausiliari

Forza di tenuta
Al parametro 09 è possibile impostare una forza di tenuta in apertura. Impostando il
parametro 09 al valore 0, la forza di tenuta è disabilitata: dopo che la porta è arrivata a
battuta in apertura il motore viene messo in corto.
Dopo che la porta è arrivata a battuta in apertura la scheda continua a pilotare il motore in
modo che continui a circolare una corrente pari al valore programmato all’indirizzo 09 in
decimi di Ampere. Se per esempio impostiamo il valore “50” all’indirizzo 09, la scheda
continuerà a comandare il motore in modo che circoli una corrente di 5 A. Così il motore
eserciterà una forza che contrasterà la forza della molla delle porte di piano.

Forza Apertura
La Forza di Apertura (parametro 07) è utilizzata come soglia per comandare la costola
mobile in apertura.

Forza Chiusura
La coppia di sicurezza è utilizzata come soglia per comandare la costola mobile in
chiusura.

Scheda operatore Pag. 19 di 23 Manuale di installazione e programmazione

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Coppia di fine corsa in chiusura:

Rappresenta la soglia di corrente che è necessario superare per acquisire lo stato di porta
completamente chiusa e quindi passare le relative correnti di stazionamento.

Programmazione del verso di Apertura e del motore (par. 16)

Al parametro 16 è possibile sceglie il verso di apertura della porta ed il verso del motore
montato sulla porta. Impostando questo parametro la scheda è in grado di pilotare in modo
corretto la porta senza la necessità di scambiare nessun dei collegamenti elettrici tra la il
motore e la scheda stessa.
In pratica la scheda durante l’apprendimento deve muoversi prima in apertura e poi in
chiusura. Se invece la porta durante l’apprendimento va prima in chiusura e poi in
apertura, bisogna agire sul parametro 16 cambiando il valore attualmente programmato
(se c’è ‘0’ mettere ‘1’ e se c’è ‘1’ mettere ‘0’). Una volta cambiato questo parametro è
necessario ripetere la procedura di apprendimento.

Sensore di fine corsa di chiusura (FCC)

Il sensore di fine corsa è obbligatorio in caso di motore con encoder monodirezionale ed
opzionale in caso di motori con encoder bidirezionale (quadratura).
Nel caso di encoder monodirezionale questo sensore è indispensabile alla scheda per
riconoscere il punto di battuta di chiusura e per sincronizzarsi in caso di spegnimento e
riaccensione della scheda.
Nel caso di encoder bidirezionale questo sensore è utile ma non indispensabile. Se
presente viene usato come conferma della battuta di chiusura e per una più rapida
sincronizzazione, se non presente la scheda farà affidamento sulla posizione calcolata
tramite l’encoder per riconoscere il punto di battuta e per sincronizzarsi dopo uno
spegnimento ed una riaccensione. In particolare la maggiore differenza tra la presenza o
meno di questo sensore si ha nella procedura di sincronizzazione. Dopo uno spegnimento
ed una riaccensione la scheda non conosce la sua posizione ed ha bisogno di
sincronizzarsi: finchè la scheda non si è sincronizzata le rampe sono disabilitate e la porta
si muove ad una velocità costante (velocità di apprendimento). La scheda ha due
possibilità per sincronizzarsi e riattivare le rampe ed i profili di velocità programmati:

ricevere il segnale di fine corsa di chiusura  Non appena la scheda sente questo
segnale è sicura di essere arrivata a battuta in chiusura e quindi imposta il punto 0 e
riabilita le rampe;

effettuare una corsa completa  Se l’FCC non è presente ogni volta che la porta arriva
a battuta (in apertura o chiusura) si ferma ma non è sicura di essere arrivata a fine
apertura o fine chiusura perché potrebbe aver incontrato un ostacolo. Quindi la scheda
non riabilita le rampe fino a che non riscontra che è stata effettuata una corsa
completa. Solo così infatti la scheda è sicura che non ci siano ostacoli e si considera
sincronizzata riabilitando le rampe.

Al parametro 14 è possibile programmare un tempo di ritardo del Sensore FCC.

In pratica quando si attiva il segnale FCC, parte un tempo di ritardo pari al valore
programmato al parametro 14, e finché non scade questo tempo la porta continua a
chiudere.
NOTA: se si abilita la funzione dei comandi a uomo presente (al par. 15 valore 1) si deve
fare in modo che il comando di chiusura proveniente dal quadro di manovra venga

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mantenuto anche dopo che la porta sia arrivata a battuta e che si sia attivato il segnale
FCC almeno per il tempo programmato al parametro 14.

Funzionamento pattino
Questa funzione si attiva programmando all’indirizzo 20 il valore “1”
Nel funzionamento con patino indirizzo 20=1) è possibile programmare il tempo di attesa
prima della richiusura dopo una costola o l'attivazione della fotocellula (indirizzo 26).
Il problema della costola e fotocellula che devono essere automatiche quando c'è il
funzionamento pattino, puo' essere risolto facendo passare il comando di chiusura tramite
il contatto NC del relè della costola (A_COM - A_NC) in modo che quando si attiva la
costola il comando di chiusura venga tagliato e si attiva la riapertura. Inoltre durante la
fase di apertura si può sfruttare la funzione di segnalazione apertura in corso tramite
costola (parametro 13) per mantenere tagliato il comando di chiusura. All'intervento della
costola la porta riaprirebbe con questo collegamento ma non appena arriva allo stato
APERTO la costola si disattiva, il comando del pattino è attivo e quindi la porta
richiuderebbe subito. Per attivarsi l'apertura non basta la caduta del comando CP_40 ma
ci deve essere il consenso sul comando AP_40. La chiusura avviene sempre quando è
attivo il comando di chiusura (Pattino) anche senza il segnale di consenso su AP_40.

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Diagnostica
All’indirizzo 21 è possibile attivare la funzione di diagnostica della scheda:
Programmando il valore 0 la funzione non è attiva;
Programmando il valore 1, la scheda visualizza la quota dell’encoder;
Programmando il valore 2, visualizza la corrente letta;

Programmando il valore 3 visualizza i segnali attivi sui segmenti del display.

NOTA: Per visualizzare la diagnostica una volta scelto il valore all’indirizzo “21” bisogna
uscire dalla programmazione.

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Note del costruttore

LA LTL SRL, QUALE DITTA COSTRUTTRICE DECLINA OGNI

RESPONSABILITA’ PER DANNI CAUSATI DA:
CONNESSIONI ERRATE O MANCANTI.
UNA ERRATA PROGRAMMAZIONE.
UN ERRATO USO DELLA SCHEDA.

E’ VIETATA LA SOSTITUZIONE DI QUALSIASI PARTICOLARE

ELETTRICO, ELETTRONICO, MECCANICO CON MATERIALE
NON ORIGINALE LTL SRL.

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