Pelindian (metalurgi)

Untuk kegunaan lain, lihat Pelindian.

Pelindian adalah proses yang banyak digunakan dalam metalurgi ekstraktif di mana bijih diperlakukan dengan bahan kimia untuk mengubah logam berharga di dalamnya menjadi garam yang dapat larut sementara pengotornya tetap tak dapat larut. Garam-garam tersebut kemudian dapat dicuci dan diproses untuk menghasilkan logam murni; bahan yang tersisa umumnya dikenal sebagai tailing. Dibandingkan dengan pirometalurgi, pelindian lebih mudah dilakukan, membutuhkan lebih sedikit energi dan berpotensi lebih tidak berbahaya karena tidak ada polusi gas yang terjadi. Kelemahan pelindian meliputi efisiensinya yang lebih rendah dan sering kali menghasilkan limbah buangan dan tailing dalam jumlah yang signifikan, yang biasanya bersifat sangat asam atau alkali dan juga beracun (misalnya tailing bauksit).

Terdapat empat jenis pelindian:

1. Pelindian sianida (misalnya bijih emas)
2. Pelindian amonia (misalnya bijih yang dihancurkan)
3. Pelindian alkali (misalnya bijih bauksit)
4. Pelindian asam (misalnya bijih sulfida)

Kimia

Pelindian dilakukan di dalam bejana bertekanan panjang yang berbentuk silinder (horizontal atau vertikal) atau tabung horizontal yang dikenal sebagai autoklaf. Contoh yang baik dari proses pelindian autoklaf juga dapat ditemukan dalam metalurgi seng. Hal ini paling baik dijelaskan oleh reaksi kimia berikut:

2 ZnS + O
2 + 2 H
2SO
4 → 2 ZnSO
4 + 2 H
2O + 2 S

Reaksi ini berlangsung pada suhu di atas titik didih air, sehingga menciptakan tekanan uap di dalam bejana. Oksigen disuntikkan di bawah tekanan, membuat tekanan total di dalam autoklaf lebih dari 0,6 MPa dan suhu pada 473-523 K.

Pelindian logam berharga seperti emas dapat dilakukan dengan sianida atau ozon dalam kondisi ringan.

Lihat pula

• Metalurgi ekstraktif
• Tungku pembakaran
• Pengecoran
• Tanur Busur Listrik
• Fabrikasi logam
• Logam paduan
• Logam
• Peleburan (metalurgi)
• Pemurnian
• Pelindian in-situ
• Pelindian tangki
• Pelindian tumpuk