Sofyan Rizal 3335160053 Lamp
Sofyan Rizal 3335160053 Lamp
Sofyan Rizal 3335160053 Lamp
NERACA MASSA
LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
LA-1
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
= 5,27 kg/jamair
F2 = 3,81 kg/jamkatalis
2. Reaktor (R-101)
Fungsi: Mereaksikan toluena, oksigen dan katalis untuk menjadi asam benzoat
4 7
6 Reaktor
11
Input Reaktor
C7 H8 = 20,68 kmol/jam x 92 kg/kmol = 1.905,31 kg/jam
O2 = 16,75 kmol/jam x 32 kg/kmol = 535,93 kg/jam
N2 = 63 kmol/jam = 1764,33 kg/jam
Katalis = 1% wt dari feed toluena (US patent 3210416)
= 0,02 = 3,81 kg/jam
C7H6O2 = 0,04 kmol/jam = 5,01 kg/jam
C7H6O = 0,45 kmol/jam = 47,58 kg/jam
LA-2
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
Output Reaktor
C7H6O2 = 10,34 kmol/jam x 122 kg/kmol = 1.267,63 kg/jam
H2 O = 11,37 kmol/jam x 18 kg/kmol = 287,53 kg/jam
C7H6O = 1,03 kmol/jam x 106 kg/kmol = 157,30 kg/jam
C7 H8 = 20,68 - 11,37
= 9,31 kmol/jam = 857,39 kg/jam
LA-3
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
8
7 Kondensor
9
Gambar A.3 Neraca Massa Kondensor (CD-101)
Untuk memisahkan gas kondensabel dari gas nonkondensabel, maka gas
LA-4
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
o
Arus keluar dari kondensor parsial pada suhu = 137 C < TBP
maka semua gas kondensabel sudah terkondensasi.
4. Dekanter (D-201)
Fungsi : Memisahkan air dan katalis sebelum menuju destilasi (MD-201)
13
12 Dekanter
14
LA-5
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
15 Destilasi
16
LA-6
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
LA-7
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
Kondisi Refluks
(Geankoplis, 2003)
Trial = 2,09
Feed
Komponen xif Ki ai 1-q
(Kmol/jam)
C7 H8 7,68 0,39 2,48 103,32 0,40297
C7 H6 O2 10,34 0,53 0,02 1,00 -0,48674
C7 H6 O 1,43 0,07 0,40 16,69 0,08379
Total 19,45 1,00 0,00002
X =
Destilat
Komponen xid aid X
(Kmol/jam)
C7 H8 7,68 0,84 125,58 0,86
C7 H6 O2 0,01 0,00 1,00 0,00
C7 H6 O 1,42 0,16 18,97 0,18
Total 9,11 1,00 1,03
(Geankoplis, 2003)
Rmin + 1 = 1,03
Rmin = 1,03 - 1
= 0,03
R = 1,5 Rmin
LA-8
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
= 1,5 x 0,03
= 0,05
Komposisi Refluks
Loi = xid x D
Loi
Komponen XiD
(Kmol/jam)
C7 H8 0,84 0,36
C7 H6 O2 0,00 0,00
C7 H6 O 0,16 0,07
1,00 0,43
Vi
Komponen XiD
(Kmol/jam)
C7 H8 0,84 8,04
C7 H6 O2 0,00 0,01
C7 H6 O 0,16 1,49
1,00 9,54
Reboiler
Vd = Vb + 1-q x F
LA-9
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
9,54 = Vb + 0,00
Vb = 9,54
Lb = Vb + B
Lb = 9,54 + 10,33
Lb = 19,88
29 Destilasi
31
LA-10
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
LA-11
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
Penentuan T Bubble
Pi' Yi=Xi
Komponen T Bub kmol Log Pi' Ki Xi aiB
(mmHg) .Ki
C7 H8 0,01 3,57 3725,72 4,9 0,01 0,03 4,97
C7 H6 O2 451 0,01 1,84 69,45 0,09 0,01 0,00 0,09
C7 H6 O 1,42 2,87 749,07 0,99 0,99 0,97 1
Total 1,44 1,00 1,00
Kondisi Refluks
(Geankoplis, 2003)
Trial = 1,16
Feed
Komponen xif Ki ai 1-q
(Kmol/jam)
C7 H8 7,68 0,84 1,17 7,92 0,99
C7 H6 O2 0,01 0,00 0,01 0,04 0,00
C7 H6 O 1,42 0,16 0,15 1,00 -0,99
9,11 1,00 0,00
Destilat
Komponen xid aid X
(Kmol/jam)
C7 H8 7,67 1,00 8,34 1,16
C7 H6 O 0,00 0,00 1,00 0,00
7,67 1,00 1,16
(Geankoplis, 2003)
Rmin + 1 = 1,16
Rmin = 1,16 - 1
= 0,16
R = 1,5 Rmin
LA-12
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
= 1,5 x 0,160
= 0,240
Komposisi Refluks
Vi
Komponen XiD
(Kmol/jam)
C7 H8 1,00 9,51
C7 H6 O 0,00 0,00
1,00 9,51
Reboiler
Vd = Vb + 1-q x F
9,51 = Vb + 0,00
Vb = 9,51
LA-13
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
Lb = Vb + B
Lb = 9,51 + 1,44
Lb = 10,95
LA-14
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
9. Kristalizer (CR-201)
Fungsi : Tempat pembentukan kristal asam benzoat
22 Kristalizer 23
LA-15
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
LA-16
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
25 Rotary Dryer 26
LA-17
LAMPIRAN A
NERACA MASSA
26 Rotary Dryer 27
LA-18
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA ENERGI
LB-1
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
LB-2
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Tin = 32 C = 305 K
Tout = 32 C = 305 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.8 Neraca Energi Masuk MX-101
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 11,38 1106,18 12589,63
H2 O 0,29 528,33 305,15 298,15 154,54
Katalis 0,02 1976,38 30,24
Total 11,7 12774,41
Entalpi Keluar
Neraca Energi Total :
Daya pengaduk = 5 Hp
= 3,73 kw
= 13422,60 kJ/jam
Dilakukan trial temperatur keluaran hingga nilai in=out
Tout = 39 C = 312 K
Neraca Energi
ΔH out = (ΔH in + Q pengaduk)
26197,01 = 26197,01 kJ/jam
LB-3
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
2. Heater (E-102)
Tin = 32 C = 305 K
Tout = 177 C = 450 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.11 Neraca Energi Masuk E-102
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 11,38 1106,18 12589,63
H2 O 0,29 528,33 305,15 298,15 154,54
Katalis 0,02 1976,38 30,24
Total 11,7 12774,41
Entalpi Keluar
Tabel LB.12 Neraca Energi keluar E-102
n Cp dT T out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 11,38 26295,06 299269,0
H2 O 0,29 11600,23 450,15 298,15 3393,19
Katalis 0,02 42915,68 656,53
Total 11,69 303318,7
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 290544,3 kj/jam
λ 1574,93 kj/kg
= 184,48 kg/jam
LB-4
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
3. Heater (E-101)
Tin = 32 C = 305 K
Tout = 177 C = 450 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.14 Neraca Energi Masuk HE-101
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
O2 16,75 206,39 3456,96
305,15 298,15
N2 63,01 203,52 12824,47
Total 79,8 16281,42
Entalpi Keluar
Tabel LB.15 Neraca Energi Keluar E-101
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
O2 16,75 4561,39 76401,14
450,15 298,15
N2 63,01 4441,13 279843,7
Total 79,76 356244,8
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 339963,4 kj/jam
λ 1574,93 kj/kg
= 215,86 kg/jam
LB-5
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
4. Reaktor (R-101)
Entalpi Masuk
ΔH Out Heater E-101= 303318,70 kj/jam
ΔH Out Heater E-102= 356244,84 kj/jam
Total = 659563,54 kj/jam
Entalpi Keluar
Tabel LB.17 Neraca Energi Output Bottom Reaktor
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 26295,06 201912,20
C7 H6 O2 10,35 37250,06 385427,24
C7 H6 O 1,43 28925,36 450,15 298,15 41376,80
H2 O 10,61 11600,23 123114,85
Katalis 0,02 656,53 10,04
Total 30,08 751841,13
Reaksi:
1. C6H5CH3 + 3/2 O2 ↔ C6H5COOH + H2O
r1 = 10,34 kmol/jam
Panas reaksi pada keadaan standar:
∆Hr' = ∆Hf 'produk - ∆Hf 'reaktan
= (∆Hf 'as.benzoat + ∆Hf 'air) - ∆Hf 'toluena)
= -581,70 kj/mol
= -581700 kj/kmol
LB-6
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
LB-7
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
5. Cooler (E-103)
Tin = 177 C = 450 K
Tout = 90 C = 363 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.20 Neraca Energi Masuk E-103
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 26295,06 201912,2
C7 H6 O2 10,35 37250,06 385427,2
C7 H6 O 1,43 28925,36 450,15 298,15 41376,80
H2 O 10,61 11600,23 123114,85
Katalis 0,02 656,53 10,04
Total 30,08 751841,13
Entalpi Keluar
Tabel LB.21 Neraca Energi Keluar E-103
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 10594,73 81353,88
C7 H6 O2 10,35 15009,89 155307,6
C7 H6 O 1,43 11887,13 363,15 298,15 17004,16
H2 O 10,61 4888,79 51885,37
Katalis 0,02 280,75 4,30
Total 30,08 305555,33
Neraca Energi Total :
ΔH out + Q pendingin= ΔH in
Q pendingin = ΔH in - ΔH out
Q pendingin = 446286 kJ/jam
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 446286 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 5335,75 kg/jam
Tabel LB.22 Neraca Energi Total E-103
Jumlah Jumlah
Energi Masuk Energi Keluar
(kJ/jam) (kJ/jam)
ΔH out 305555,33
ΔH in 751841,13 Q pendingin 446285,80
Total 751841,13 751841,13
LB-8
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
6. Dekanter (D-201)
Tin = 90 C = 363 K
Tout = 90 C = 363 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.23 Neraca Energi Masuk D-201
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,679 10594,73 81353,88
C7H6O2 10,347 15009,89 155307,64
C7 H6 O 1,430 11887,13 363,15 298,15 17004,16
H2 O 10,61 4888,79 51885,37
Katalis 0,02 280,75 4,30
Total 30,08 305555,33
Entalpi Keluar
Tabel LB.24 Neraca Energi Keluar Fase Ringan D-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 10594,73 81342,89
C7 H6 O2 10,34 15009,89 155258,3
363,15 298,15
C7 H6 O 1,43 11887,13 16939,91
H2 O 0,00 4888,79 0,00
Total 19,45 253541,08
LB-9
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
7. Heater (E-104)
Tin = 90 C = 363 K
Tout = 146,0 C = 419 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.27 Neraca Energi Masuk E-104
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 10594,73 81342,89
C7 H6 O2 10,34 15009,89 363,15 298,15 155258,29
C7 H6 O 1,43 11887,13 16939,91
Total 19,45 253541,08
Entalpi Keluar
Tabel LB.28 Neraca Energi Keluar E-104
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 20447,04 156985,74
C7 H6 O2 10,34 29084,83 419,15 298,15 300845,74
C7 H6 O 1,43 22684,07 32326,21
Total 19,45 490157,69
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 236616,6 kj/jam
λ 1574,93 kj/kg
= 150,24 kg/jam
LB-10
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tabel LB.31 Entalpi Refluks MD-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 0,36 18879,50 6844,48
C7 H6 O2 0,00 26865,30 410,55 298,15 13,12
C7 H6 O 0,07 20988,50 1410,92
Total 0,43 8268,52
LB-11
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 629029 kj/jam = 7520,60 kg/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
Entalpi Bottom
Tabel LB.33 Entalpi Bottom MD-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 10,33 57888,42 598183,72
524,35 298,15
C7 H6 O 0,00 44887,63 63,97
Total 10,33 598247,69
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 912227 kj/jam
λ 1574,93 kj/kg
= 579,22 kg/jam
LB-12
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
9. Cooler (E-201)
Tin = 137 C = 411 K
Tout = 116 C = 389 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.35 Neraca Energi Masuk E-201
n Cp dT T In T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 18879,50 144950,69
C7 H6 O2 0,01 26865,30 410,55 298,15 277,89
C7 H6 O 1,42 20988,50 29880,02
Total 9,11 175108,59
Entalpi Keluar
Tabel LB.36 Neraca Energi Keluar E-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 7,68 15122,03 116102,00
C7 H6 O2 0,01 21506,42 389,45 298,15 222,46
C7 H6 O 1,42 16888,16 24042,62
Total 9,1 140367,07
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 34742 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 415,37 kg/jam
LB-13
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tabel LB.39 Entalpi Refluks MD-202
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 1,8386 14139,12 25996,41
383,82 298,15
C7H6O 0,0003 15807,70 5,39
Total 1,8 26001,8
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
LB-14
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
m = Q = 322044 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 3850,32 kg/jam
Entalpi Keluar
Tabel LB.41 Entalpi Bottom MD-202
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 0,01 37705,25 390,01
451,85 298,15
C7 H6 O 1,42 29273,93 41633,79
Total 1,43 42023,80
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 332169,9 kj/jam
λ 1574,93 kj/kg
= 210,91 kg/jam
LB-15
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Masuk
Dari bottom destilasi MD-201
= 598247,69 kj/jam
Entalpi Keluar
Tabel LB.42 Neraca Energi Keluar E-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 10,33 22437,01 231850,45
393,15 298,15
C7 H6 O 0,00 17601,28 25,08
Total 10,33 231875,53
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 366372 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 4380,31 kg/jam
LB-16
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Daya pengaduk = 3 Hp
= 2,24 kw
= 8053,56 kJ/jam
Dilakukan trial temperatur keluaran hingga nilai in=out
Tout = 71 C = 345 K
LB-17
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Tin = 71 C = 345 K
Tout = 32 C = 305 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.47 Neraca Energi Masuk CR-201
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 10,33 10553,35 109051,91
C7 H6 O 0,00 8421,16 344,56 298,15 12,00
H2 O 42,03 3491,24 146730,19
Total 52,36 255794,11
Entalpi Keluar
Tabel LB.48 Neraca Energi Keluar CR-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7H6O2 (k) 10,33 1079,62 11155,88
C7 H6 O2 0,00 1532,57 0,43
305,15 298,15
C7 H6 O 0,00 1248,78 1,78
H2 O 42,03 528,33 22204,85
Total 52,36 33362,94
Neraca Energi Total :
ΔH out + Q pendingin= ΔH in
Q pendingin = ΔH in - ΔH out
Q pendingin = 222431 kJ/jam
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 222431 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 2659,36 kg/jam
LB-18
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Masuk
Tabel LB.50 Neraca Energi Masuk E-203
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 0,01 37705,25 390,01
451,85 298,15
C7 H6 O 1,42 29273,93 41633,79
Total 1,43 42023,80
Entalpi Keluar
Tabel LB.51 Neraca Energi Keluar E-203
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 0,01 2641,04 27,32
310,15 298,15
C7 H6 O 1,42 2145,42 3051,25
Total 1,43 3078,57
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 38945 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 465,63 kg/jam
LB-19
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Tin = 32 C = 305 K
Tout = 130 C = 403 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Masuk
Tabel LB.53 Neraca Energi Masuk E-204
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
O2 19,54 205,88 4022,40
305,15 298,15
N2 84,00 203,51 17094,72
Total 103,5 21117,12
Entalpi Keluar
Tabel LB.54 Neraca Energi Keluar E-204
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
O2 19,54 3116,87 60896,86
403,15 298,15
N2 84,00 3061,69 257180,47
Total 103,54 318077,33
Kebutuhan Pemanas
Data kebutuhan steam (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa steam yang dibutuhkan:
m = Q = 296960,2 kj/jam
λ 2785,00 kj/kg
= 106,63 kg/jam
LB-20
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tabel LB.56 Neraca Energi Keluar E-205
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 9,30 1106,18 10283,69
C7 H6 O2 0,03 1532,57 50,87
305,15 298,15
C7 H6 O 0,05 1248,78 66,43
H2 O 5,35 528,33 2825,16
Total 14,73 13226,15
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 154221 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 1843,85 kg/jam
LB-21
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tin = 111 C = 384 K
Tout = 111 C = 384 K
Tref = 25 C = 298 K
Entalpi Keluar
Tabel LB.60 Neraca Energi Keluar CD-101
n Cp dT T in T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H8 1,63 18807,12 30591,49
C7 H6 O2 0,03 26762,55 888,27
410,15 298,15
C7 H6 O 0,05 20909,99 1082,53
H2 O 5,35 8462,61 45252,19
Total 7,06 77814,49
LB-22
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Kebutuhan Pendingin
Data kebutuhan air pendingin (Sumber : Geankoplis , Appendix A.2-9))
Massa air pendingin yang dibutuhkan:
m = Q = 265145 kj/jam
.Cp.dT 83,64 kj/kg
= 3170,04 kg/jam
Kondisi Operasi
Ts1 = temperatur umpan = 32 C
Tdb = temperatur udara sebelum dipanaskan = 32 C
Xair in = xH2O input = 0,03
Xair out = xH2O output = 0,001
X1 = xH2O input terhadap padatan kering = 0,03 kg air/kg padatan
X2 = xH2O output terhadap padatan kering = 0,001 kg air/kg padatan
LS = laju alir massa input dryer = 1299,74 kg/jam
Tg2 = temperatur udara pengering masuk = 130 C
Menentukan Relative Humidity Udara
T = 32 C
P = 1 atm
Pa = 2,97 kPa
Pas = 4,25 kPa (Geankoplis, tabel A.29 hal 962)
LB-23
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
dimana:
Hr = relative humidity, %
Pa = tekanan parsial uap air, kPa
Pas = tekanan uap air jenuh, kPa
Hr = 69,9 %
LB-24
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Tg1 - 40
90 = 4,48 Tg1 - 179
o
Tg1 = 60,1 C
LB-25
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
5. Neraca Energi
G.Hg₂ + Ls.Hs₁ = G.Hg₁ + Ls.Hs₂ ……(3)
subsitusi persamaan ..(2) ke ..(3)
G. 182,813 + 33362,94 = G.( 60,382+ 2613,95 H₁) +
150111,863
G 182,813 + 33362,94 = G 60,382 + 2613,95 GH₁ +
150111,863
G 122,43 - 2614,0 GH₁ = 116748,925 ……(4)
subsitusi persamaan ..(4) ke ..(1)
LB-26
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tout = 32,0 C = 305,2 K
Tref = 25 C = 298 K
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam) (kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7 H6 O2 10,333 1220,67 12613,35
305,15 298,15
H2O (l) 0,042 528,33 22,20
Total 10,4 12635,56
LB-27
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
Entalpi Keluar
Tin = 32,0 C = 305 K
Tout = 32,0 C = 305 K
Tref = 25 C = 298 K
Tabel LB.63 Neraca Energi Mother Liquor CF-201
n Cp dT T Out T reff ΔH
Komponen
(kmol/jam)(kJ/kmol) (K) (K) (kJ/jam)
C7H6O2(c) 0,00 1532,57 0,43
C7H6O2(k) 0,00 1079,62 0,00
305,15 298,15
C7 H6 O 0,00 1248,78 1,78
H2 O 39,93 528,33 21094,60
Total 39,93 21096,81
LB-28
LAMPIRAN B
NERACA ENERGI
LB-29
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Data Properties
Input Fraksi Input Fraksi BM
Komponen BM
kg/jam Massa mol/jam Mol Campuran
C7 H8 1905 0,93 92,14 20,68 0,80 73,93
Katalis 3,81 0,00 249,09 0,02 0,00 0,46
C7 H6 O2 5,01 0,00 122,12 0,04 0,00 0,30
H2 O 82,64 0,04 18,02 4,59 0,18 0,73
C7 H6 O 47,58 0,02 106,12 0,45 0,02 2,47
Total 2044,3 1,00 25,77 1,00 77,90
Densitas
Viskositas (µ)
log10 n liq = A + B/T + CT +DT^2
Komponen A B C D log10 µ µ Xm . µ
H2 O -10,22 1792,50 0,02 0,00 -0,11 0,78 0,03
C7 H8 -5,16 810,68 0,01 0,00 -0,29 0,51 0,47
LC-1
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-2
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Diameter reaktor
2
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) * H + (2 * Vh )
2 3
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) * H + (2* ( 0,000049 D )
2 3
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) * 1.5
+ D(2* ( 0,000049 D )
3 3
2,70 = 1,18 D + 0,0001 D
3
2,70 = 1,18 D
D3 = 2,30
D = 0,77 m = 2,51 ft = 30,12 in
Tinggi Reaktor
Hs= 1.5 D
= 1,15 m = 3,76 ft = 45,18 in
Tinggi Cairan
H liq = 2,25 m3x 1,15 m
2,70 m3
= 0,96 m = 3,28 ft = 37,65 in
LC-3
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
W= (3 + 30/2 ) = 1,72 in
th = P x rc x W
2f . E - 0.2 P
= (19.11 psi)(2 in)(1.72 in) + 0,13 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 19.1)
= 65,69 + 0,13 in
20236
= 0,13 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,01 m
Menentukan tinggi tangki
LC-4
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
untuk tebal head 1/4 in maka standard flange (sf) =1.5 - 2.5 in
dipilih sf = 2 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr= 0,8 in
LC-5
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2,67 = 3 0,9 N 2
2 0,87 600
1,5436 = 2,06E-05 N 2
8E+04 = N 2
N = 274,06 rpm WELH = 1,07 ( 1 buah pengaduk)
= 4,57 rps D
= 16444 rpj
2
N Re = ρ.N.Da
µ
2
= 907,64 kg/m3x 5 rps x 0,1 m
0,0626 kg/ms
= 5057,41
N Re < 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
2 3
P = KL.N .Da .ρ (Mc cabe, eq 9.2 hal 253)
LC-6
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
gc
dimana nilai KT diperoleh dari tabel 9.3 hal 254 (Mc cabe, hal 254)
W/Da = 0,2
3
KL = 70 1 lbm/ft= 16,019 kg/m
N = kecepatan pengadukan
= 5 rps
Da = diameter impeller = 0,3 m = 0,9 ft
3 3
ρ = densitas campuran = 908 kg/m = 57 lbm/ft
2 2
gc = 9,8 m/s = 32 ft/s
= percepatan gravi bumi
P = daya pengaduk
3 3
P = 70 x 25 rps2 x 0,6495 ft x 57 lbm/ft
32,174 ft/s2
= 2001,8 ft.lbf/s
= 3,64 hp
= 2,71 kW 1 hp = 550 ft.lbf/s
Asumsi efisiensi motor 80% maka: 1 hp = 0,7457 kW
P = 3,64
0,8
= 4,5 hp
= 5 hp
LC-7
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME M-101
Fungsi Mencampurkan bahan baku dan recycle sebelum
masuk reaktor
Tipe Tangki berpengaduk flat six blade open turbin
dengan tutup dan alas torispherical
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan Operasi 1,08 atm
Tekanan Desain 1,30 atm
3
Kapasitas Tangki 2,70 m
o
Temperatur 32 C
Jumlah 1
Diameter Shell 0,77 m
Tinggi Shell 1,15 m
Tinggi Head 0,18 m
Tinggi Total 1,51 m
Tebal Silinder 0,01 m
Tebal Head 0,01 m
Jenis Pengaduk Six blade open turbin dengan baffle
Diameter Pengaduk 0,26 m
Daya Motor 5,00 Hp
LC-8
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2. Reaktor (R-101)
Fungsi : Mereaksikan toluena, oksigen dan katalis untuk menjadi
asam benzoat
Bahan Kontruksi : Carbon Steel SA-285 Grade C
Jenis : Reaktor gelembung berpengaduk flat six blade open turbin
dengan tutup dan alas torispherical
Temperatur : 177 C = 450 K
Tekanan : 5,23 atm = 529,48 kPa
(US patent 3210416)
Data Properties
Input Fraksi Input Fraksi BM
Komponen BM
kg/jam Massa mol/jam Mol Campuran
C7 H8 1905,3 0,93 92,14 20,68 0,80 73,93
Katalis 3,81 0,00 249,09 0,02 0,00 0,46
C7 H6 O2 5,01 0,00 122,12 0,04 0,00 0,30
H2 O 82,64 0,04 18,02 4,59 0,18 0,73
C7 H6 O 47,58 0,02 106,12 0,45 0,02 2,47
Total 2044,3 1,00 25,77 1,00 77,90
Densitas
(Yaws, hal 197)
Komponen A B n Tc (1-T/Tc)n ρ X.M x ρ
H2 O 0,35 0,25 0,29 647,13 -0,71 939,26 167,19
C7 H8 0,30 0,27 0,30 591,79 -0,65 702,83 563,96
C7 H6 O 0,33 0,26 0,29 695,00 -0,74 896,66 15,60
C7 H6 O2 0,35 0,25 0,29 751,00 -0,77 1030,60 1,64
Katalis 1705,00 1,01
Total 749,41
Viskositas (µ)
log10 n liq = A + B/T + CT +DT^2 (Yaws, hal 482)
Komponen A B C D log10 µ µ Xm . µ
H2 O -10,22 1792,50 0,02 0,00 -0,81 0,15 0,01
C7 H8 -5,16 810,68 0,01 0,00 -0,78 0,16 0,15
C7 H6 O 1,02 22,41 0,00 0,00 -0,58 0,26 0,01
LB-9
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
µ campuran = ∑ (Xmassa . µ)
= 0,166 cp = 0,0002 kg/ms
LB-10
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Diameter reaktor
2
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) *+H (2 * Vh )
2 3
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) *+H (2* ( 0,000049 D )
2 3
Vt = (1/4 * 3,14 * D ) * 1.5+D(2* ( 0,000049 D )
3,27 = 1,18 D3 + 0,00 D3
3
3,27 = 1,18 D
D3 = 2,78
D = 0,93 m = 3,04 ft = 36,48 in
Tinggi Reaktor
Hs= 1.5 D
= 1,39 m = 4,56 ft = 54,72 in
Tinggi Cairan
H liq = 2,73 m3 x 1,39 m
3,27 m3
= 1,16 m = 3,80 ft = 45,60 in
LB-11
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
W= (3 + 36/2.38 )
= 1,69 in
th = P x rc x W
2f . E - 0.2 P
= (89.75 psi)(10.13 in)(1.7 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 89.75)
= 1604,9 + 0,125 in
20221
= 0,20 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,01 m
LB-12
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LB-13
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2,56 = 3 4,53 N 2
2 4,53 600
0,28 = 0,00 N 2
502,07 = N 2
N = 22,41 rpm WELH = 0,56 ( 1 buah pengaduk)
= 0,37 rps D
= 1344,4 rpj
2
N Re = ρ.N.Da
µ
2
= 749,41 kg/m3 x 1,12 rps x 1,91 m
0,0002 kg/ms
= 9622507
N Re > 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
P = KT.N3.Da5.ρ (Mc cabe, eq 9.2 hal 253)
gc
LB-14
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dimana nilai KT diperoleh dari tabel 9.3 hal 254 (Mc cabe, hal 254)
W/Da = 0,2
3
KT = 5,75 1 lbm/ft= 16,019 kg/m
N = kecepatan pengadukan= 1,12 rps
Da = diameter impeller = 1,38 m = 4,53 ft
3 3
ρ = densitas campuran = 749 kg/m = 46,8 lbm/ft
2 2
gc = percepatan gravi bumi= 9,8 m/s = 32,2 ft/s
P = daya pengaduk
5 3
P = 5,75 x 1,4 rps3 x 1906,5 ft x 46,8 lbm/ft
32,174 ft/s2
= 22395 ft.lbf/s
= 40,72 hp
= 30,36 kW 1 hp = 550 ft.lbf/s
1 hp = 0,7457 kW
Asumsi efisiensi motor 80% maka:
P = 40,72
0,8
= 50,90 hp
= 13 hp
Menghitung dimensi pendingin
Dibutuhkan air pendingin = 70050,67 kg/jam
V pendingin = V jaket
= massa pendingin (air)
densitas apendingin
= 70050,67 kg/jam
1000 kg/m3
3
= 70,05 m
LB-15
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2
= 998 kg/m3 x 9,8 m/s x 1,39 m
= 13594 Pa
= 13,59 kPa
LB-16
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Mencari nilai Uc
Uc = (hj x hoi) / (hj+hoi)
2.
= 381 Btu/hr.ft F
LB-17
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Mencari nilai Ud
Ud = (Uc x hd) / (Uc + hd)
2.
= 276 Btu/hr.ft F
Nilai Ud sesuai dalam range 75-150 Btu/h.ft2.oF
Merancang sparger
Input
Komponen BM Xi Bm . Xi
kg/jam
O2 535,93 32,00 0,23 7,46
N2 1764,3 28 0,77 21,48
Total 2300,3 28,93
Densitas gas masuk
ρ gas = mg = mg x P = Bmg . P
Vg ng . R. T R.T
ρ gas = 28,9 kg/kmol x5,23 atm
3
0,0821 m atm/kmol.K x 450 K
= 151,19
36,938
= 4,093 kg/m3
3
Qt = 562 = m /jam
Menentukan koefisien difusivitas (DAL)
-18 0.5
DAL = 117.3x10 (φ x M) x T (Coulson vol 6, eq 8.22 hal 333)
0.6
µ x Vm
dimana
:
φ = association parameter = 1
M = berat molekul campuran, kg/kmol
= 77,895
T = temperatur, K = 450,15
µ = viskositas larutan, kg/m.s = 0,0002
Vm= volume molal zat terlarut, m= 0,0256 (Coulson vol 6, hal 334 )
2
DAL= difusivitas oksigen terlarut ke dalam cairan, m /s
-18 0.5
DAL = 117.3 x10 (1x35.6 kg/kmol) x450.15 K
0.0001 kg/ms (0.0256)0.6
2
= 2,5E-08 m /s
LB-18
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2
= 9,1E-05 m /jam
dimana
:
σL = surface tension, dyne/cm
Pch= sudgen parachor = 60 (Coulson vol 6, tabel 8.7 hal 335)
3
ρL = densitas cairan kg/m = 749,407
3
ρV = densitas gas, kg/m = 4,09
M = berat molekul = 77,90
σL = . . /
X 10
. /
= 1,09 mJ/m2
2
= 1,09 dyne/cm 1 dyne = 1 g.cm/s
= 1,09 g/s2
2
= 0,0011 kg/s
𝑚
9.8 × 182𝑘𝑔/𝑚3
𝑠2
= 0,002 m
= 2,07 mm (diameter gelembung pada umumnya 1.4 - 6 mm)
LB-19
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
6.028xσL
dimana
Dh = diameter hole, cm
db = diameter bubble = 0,21 cm
ρL = densitas cairan = 0,75 g/cm3
ρV = densitas gas = 0,00 g/cm3
σL = tegangan muka cairan= 1,09 g/s2
g = percepatan gravitasi = 980 cm/s2
Dh = 1,00 cm 1 in = 0,0254 m
= 0,01 m
= 0,39 in ≈ 0,50 in = 0,01 m
Menghitung luas tiap hole
2
Ah = π x Dh = 0,0001 m
4
Menentukan diameter sparger
Asumsi diameter sparger 40% diameter reaktor
Dsparger = 0,4 x 36,481 in
= 14,59 in
= 0,37 m
Luas plate sparger
2
Ls = π x Ds = 0,108 m
4
Direncanakan triangular pitch dengan jarak ke pusat 1.5 Do
Pt = 1,5 x 0,013 m
= 0,02 m
= 0,75 in
h = Pt x sin 60
= 0,02 m
Luas segitiga = 1/2 x Pt x h
2
= 0,0002 m
Menentukan banyaknya hole
Jumlah hole = luas plate sparger
luas segitiga
= 686,29 ≈ 12585 hole
LB-20
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME R-101
Fungsi Mereaksikan toluena, oksigen dan katalis untuk
menjadi asam benzoat
Tipe Reaktor gelembung berpengaduk flat six blade open
turbin dengan tutup dan alas torispherical
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan Operasi 5,31 atm
Tekanan Desain 6,37 atm
3
Kapasitas Tangki 3,27 m
o
Temperatur 177 C
Jumlah 1
Diameter Shell 0,93 m
Tinggi Shell 1,39 m
Tinggi Head 0,72 m
Tinggi Total 2,84 m
Tebal Silinder 0,04 m
Tebal Head 0,01 m
Diameter Jaket 1,38 m
Tebal Jaket 0,02 m
Jenis Pengaduk Six blade open turbin dengan baffle
Diameter Pengaduk 1,38 m
Daya Motor 13,00 Hp
Diameter Hole Sparger 0,01 m
Diameter Sparger 0,37 m
Jumlah Hole 12585
LB-21
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3. Dekanter (D-201)
Fungsi : Memisahkan air dan katalis sebelum menuju destilasi (MD-
201)
Bahan Kontruksi : Carbon Steel SA-285 Grade C
Jenis : Vertikal dekanter dengan tutup Torispherrical
Temperatur : 90 C = 363 K
Tekanan : 1 atm
Input
Input Fraksi
Komponen
kg/jam kmol/jam Mol
C7 H8 707,52 7,68 0,26
C7 H6 O2 1263,58 10,35 0,34
C7 H6 O 151,80 1,43 0,05
H2 O 191,20 10,61 0,35
Katalis 3,81 0,02 0,00
Total 2317,91 30,08 1,00
Output
Output Bottom Fraksi Output Top Fraksi
Komponen
kg/jamkmol/jam Mol kg/jamkmol/jam Mol
C7 H8 0,10 0,00 0,00 707,42 7,68 0,39
C7 H6 O2 0,40 0,00 0,00 1263,18 10,34 0,53
C7 H6 O 0,57 0,01 0,00 151,23 1,43 0,07
H2 O 191,20 10,61 1,00 0,00 0,00 0,00
Katalis 3,81 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00
Total 196,08 10,64 1,00 2121,83 19,45 1,00
( )
ρ= 𝐴 ×𝐵
Menentukan Densitas
3
Faktor konversi = 1000 sehingga menjadi kg/m (Yaws)
Komponen A B n Tc (1-T/Tc)n
C7 H8 0,30 0,27 0,30 591,79 -0,75
C7 H6 O2 0,35 0,25 0,29 751,00 -0,83
C7 H6 O 0,33 0,26 0,29 695,00 -0,81
H2 O 0,35 0,25 0,29 647,13 -0,79
LC-23
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-24
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
keterangan:
Ud = terminal velocity fase terdispersi (fase berat), m/s
dd = diameter butir terdispersi, m
ρL = densitas fase kontinyu/fase ringan, kg/m3
3
ρH = densitas fase terdispersi/fase berat, kg/m
2
g = percepatan gravitasi, 9.8 m/s
μL = viskositas fase kontinyu/fase ringan
Menurut Schweitzer, diameter droplet antara 50-300 μm
asumsi dd= 150 μm
dd = 150 μm
= 0,0002 m
2
Ud = 2E-08 m2 x 9,8 m/s x 66,4 kg/m3
18 x 0,000 kg/m.s
= 0,002564 m/s
1 cp = 0,001 Pa.s
Menentukan Waktu Tinggal
6,24 c (Mccabe, eq 2.15 hal 34)
t
( H L )
dimana
t = 6,24 x 11,47 1 lbm = 16,02 kg/m3
1049,0 - 982,6
= 1,08 jam
= 64,65 menit
= 3879 sekon
3
QF = 2,30 m /jam
3
Vliq = 2,30 m /jam x 1,08 jam
3
= 2,48 m
Perancangan 20% full (Timmerhause, hal 37)
3
= 2,73 m
3
= 96,49 ft
LC-25
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-26
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
(ID)s = (OD)s+ 2 ts
= 30,93 in - 0,5 in
= 30,43 in
W= (3 + 30/2 )
= 1,72 in
th = P x rc x W
2f . E - 0.2 P
= (16.16 psi)(2 in)(1.7 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 16.16)
= 833,29 + 0,125 in
20237
= 0,17 in
≈ 0,25 in (1/4 in) (Brownell, hal 87)
= 0,01 m
LC-27
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
tinggi dekanter(Htotal) = Hs + 2 Hh
= 60,86 + 13,65
= 74,52 in
= 1,89 m
Ud = 0,00256 m/s
Lc = 2,2 m3/jam
= 0,0006 m3/s
2
Ai = 0,47 m
Uc = Lc = 0,00128 m/s Uc lebih besar dari Ud
Ai Tidak memenuhi
LC-28
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Perancangan Pipa
kecepatan dijaga 1m/s
Laju alir volume = 2,3 m3/jam
= 0,0007 m3/s
Luas penampang = 0,0007 m3/s
1 m/s
2
= 0,0007 m
2
Diameter = 4 x 0,0007 m 0,5
3,14
= 0,0288 m
= 28,814 mm
= 1,1344 in
diperoleh diameter standar dari app A.5 Geankoplis
NPS = 1,25 in
SN = 40,00 mm
OD = 1,66 in
42,16 mm
ID = 1,38 in
35,05 mm
LC-29
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dimana
z1 = tinggi pipa keluaran fasa ringan dari dasar tangki (90% dari tinggi tangki)
z3 = tinggi pipa permukaan interface dari dasar tangki (1/2 dari tinggi tangki)
z1 = 0,9 x 1,8927 m
= 1,70 m
z3 = 0,5 x 1,8927 m
= 0,95 m
3
z2 = 1,7034 - 0,9463 x 982,6 kg/m + 0,9463 m
1049,0 kg/m3
= 1,66 m
Jenis penyangga yang digunakan : Skirt Support biasa digunakan untuk
tangki vertikal, diperoleh dari towler hal 1031
LC-30
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME D-201
Fungsi Memisahkan air dan katalis sebelum menuju destilasi
(MD-201)
Tipe Vertikal dekanter
Bahan kontruksi Carbon steel
Jumlah 1 buah
Tekanan 1 atm
o
Temperatur 90 C
3
Volume 2,73 m
Dimensi dekanter
Diameter 0,77 m
Tinggi 1,89 m
Tebal shell 0,01 m
Tebal head 0,01 m
Waktu tinggal 1,08 jam
Waktu tinggal droplets 0,02 jam
Tinggi pipa fasa ringan 1,70 m
Tinggi pipa fasa berat 1,66 m
Tinggi pipa fasa interface 0,95 m
Jenis Penyangga Skirt Support
LC-31
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
T umpan = 146 C = 419 K
T destilat = 137 C = 411 K
T bottom = 251 C = 524 K
P operasi = 760 mmHg
= 1 atm
Komponen Kunci
Heavy key = Asam Benzoat
Light key = Benzaldehida
Refluks Bottom
Komponen
Kmol/jam Kg/jam Xr Kmol/jam Kg/jam Xb
C7 H8 0,36 33,40 0,84 0,00 0,00 0,00
C7 H6 O2 0,00 0,06 0,00 10,33 1261,91 1,00
C7 H6 O 0,07 7,13 0,16 0,00 0,15 0,00
Total 0,43 40,60 1,00 10,33 1262,07 1,00
Destilat : Bottom :
XLK = 0,16 XLK = 0,0001 log (xLK/xHK) D = 138
XHK = 0,001 XHK = 0,9999 log (xHK/xLK) B = 7251
LC-32
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
αLK = αLB*αLK^0.5
= 9,57
0,1562 0,9999
log
0,0011 D 0,0001 B
Nm =
Log 9,57
= 6,01 stage
Nm= 5,01 karena menggunakan reboiler, maka Nm dikurangi 1
Menghitung stage aktual
Rm = 0,03
R = 0,04 (1.2-1.5*Rm "geankoplis hal. 717)
Ѱ = 0,006
N - Nm = 0,77
N+1
N = 25 stage aktual
LC-33
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Ln = R x D
= 0,04 x 9,112 Kmol/jam
= 0,34 Kmol/jam
Neraca massa top Neraca massa bottom
Vm+1 = Lm - W
Vn+1 = Ln + D
Lm = Ln + qF q=1
D = 9,11 kmol/jam Lm = 19,79 kmol/jam Liquid
Ln = 0,34 kmol/jam W = 10,33 kmol/jam Jenuh
Vn+1 = 9,46 kmol/jam Vm+1 = 9,46 kmol/jam
LC-34
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Feed Destilat
Komponen
ρ Xf ρ,cam ρ Xd ρ,cam
C7 H8 740,26 0,39 292,26 750,11 0,84 632,06
C7 H6 O2 1062,5 0,53 565,16 1071,1 0,00 1,22
C7 H6 O 928,41 0,07 68,04 936,95 0,16 146,39
Jumlah 1,00 925,46 1,00 779,67
Bottom Refluks
Komponen
ρ Xb ρ,cam ρ Xref ρ,cam
C7 H8 593,16 0,00 0,00 750,11 0,84 632,06
C7 H6 O2 947,99 1,00 947,86 1071,1 0,00 1,22
C7 H6 O 812,47 0,00 0,11 936,95 0,16 146,39
Jumlah 1,00 947,98 1,00 779,67
LC-35
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Bottom
Komponen
σ Xb σ(dyn/cm) σ (N/m)
C7 H8 4,46 0,00 0,00 0,00
C7 H6 O2 19,50 1,00 19,50 0,02
C7 H6 O 13,97 0,00 0,00 0,00
Jumlah 37,94 1,00 19,50 0,02
1 dynes = 1,0E-05 N
1 cm = 0,01 m
Distilat Bottom
Ln = 0,34 Kmol/jam Lm = 19,79 Kmol/jam
Vn = 8,46 Kmol/jam Vm = 8,46 Kmol/jam
ρv = 2,02 Kg/m3 ρv = 2,84 Kg/m3
ρL = 779,7 Kg/m3 ρL = 948,0 Kg/m3
Flv Top = 0,0021 Flv Bot = 0,13
LC-36
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-37
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-38
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
π
= 0,600 m = 23,6 in
= 1,02 m = 40 in (dibulatkan ke ukuran standar)
Menghitung liquid flow pattern
Max. volumetric liquid rate = Lm x BM
⍴L x 3600
= 19,79 x 122,1
948,0 x 3600
= 0,001 m3/s
Berdasarkan Fig. 17.35, (Towler, hal.868), dengan membandingkan kolom
diameter (Dc) dan max. volumetric liquid rate (QL) maka aliran yang
digunakan adalah Reverse flow
Perancangan plate
Diameter kolom (Dc) = 1,016 m
Luas kolom (Ac) = 0,81 m2
Luas downcomer (Ad) = 12% * Ac = 0,10 m2
Luas net area (An) = Ac - Ad = 0,71 m2
Luas active area (Aa) = Ac - 2Ad = 0,62 m2
Luas hole area (Ah) = 10% * Aa = 0,06 m2
Panjang wier (lw) = dari fig. 17.39 (Towler, hal.872)
(Ad/Ac) x 100% = 12%
lw/Dc = 0,76
lw = 0,76 x 1,02 = 0,77 m
Menentukan dimensi weir:
Berdasarkan Towler, hal. 871-872
Tinggi weir = 40 mm (Range 40 -90 mm)
Diameter hole = 5 mm (Range 2.5 -12 mm)
Tebal plate = 5 mm (Untuk carbon steel )
Check weeping
maximum liquid rate = Lm x BM
3600
= 19,79 x 122,1
3600
= 0,67 Kg/s
minimum liquid rate = 80% x max. liquid rate
= 0,47 Kg/s
maximum how = max. liquid rate^2/3 x 750
ρL x lw B (eq.17.53, Towler)
= 7,08 mmLiquid
minimum how = min. liquid rate^2/3 x 750
LC-39
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
ρL x lw B (eq.17.53, Towler)
= 5,58 mmLiquid
at minimum rate how +hw= 5,58 + 40
= 45,58 mmLiquid
Dari gambar 17.37 (Towler, Hal.870), Maka :
K2 = 29,5
uh (min) = [K2 - 0.90 (25.4 - dh )]
(⍴v)0.5
uh (min) = 29,5 - 0,9 25,4 - 5
2,84 0,5
= 6,61 m/s
actual min. vapor velocity= minimum vapor rate
Ah
= 0,8 x 0,11
0,06
= 1,43 m/s
karena actual min. vapor velocity lebih kecil dibanding uh(min)
maka trial weeping 12% belum memenuhi, trial lagi pada 2% active area
Ah new = Aa x 2,0%
= 0,62 x 2,0%
2
= 0,012 m
LC-40
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
hd = 51 uh 2 ⍴v
Co ⍴L
= 51 8,21 2 2,84
0,77 948,0
= 17,35 mmLiquid
residual head, hr = 12.5 x 103
⍴L
= 12500
947,98
= 13,2 mmLiquid
total plate pressure drop,ht
= hd + (hw + how ) + hr
ht = 17,35 + 40 + 5,58 + 13,19
= 76,11 mmLiquid
Plate pressure drop = 0,00981 x ht x ⍴L (eq.17.55)
= 0,00981 x 76,11 x 948,0
= 708 Pa
= 0,01 atm 1 atm= 101325 Pa
Plate pressure drop bernilai kecil dan dapat diabaikan, sehingga perhitungan
diterima dan dapat dilanjutkan menghitung downcomer liquid back up
LC-41
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Check Entrainment
Uv = max. volumetric bottom
An
= 0,10
0,71
= 0,14 m/s
persen flooding= Uv = 0,14 = 28%
uf bot 0,51
FLV = 0,13
dari gambar 17.36 Towler, hal.869 diperoleh nilai= 0,001
ѱ < 0.1 , syarat terpenuhi
Trial Layout
Digunakan konstruksi tipe cartridge, tebal unperforated strip di
sekeliling plate edge adalah 50 mm, lebar calming zone 50 mm.
Perforated area
Dari gambar 17.40 Towler hal.873 dengan Lw/Dc 0.77 diperoleh nilai
θc = 95 º
Sudut tepi plate pada unperforated strip
θ = 180 - 95
LC-42
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 85 º
Panjang unperforated edge strip
L = (Dc - lebar unperforated edge strip )π xsudut tepi
180
= 1,02 - 0,05 π 85
180
L = 1,43 m
Area of unperforated edge strips
A = Lebar unperforated x panjang unperforated
= 0,05 x 1,43
= 0,07 m2
Length of calming zone rata-rata
Lc = lw + lebar unperforated (hw)
= 0,77 + 0,05
= 0,82 m
Area of calming zone = 2 x length calming zone x lebar unperforated
= 2 x 0,82 x 0,05
= 0,08 m2
Total area perforated, Ap= Aa - area unperforated + area calming zone
= 0,62 - 0,07 - 0,08
= 0,46 m2
Ah = 0,06
Ap 0,46
= 0,13
Dari gambar 17.41 Towler, hal.873 lp/dh = 2,7 memenuhi (rentang 2.5-4)
Jumlah lubang plate
Luas satu lubang = π dh2
4
= 3,14 x 5E-03
4
= 2E-05 m2
Jumlah lubang = Ah
Luas satu lubang
= 0,062 m2
2E-05 m2
= 3138,07 lubang
≈ 3138 lubang
LC-43
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-44
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
W = (3 + 34/2.13 )
= 1,73 in
th = P x rc x W + C
2f . E - 0.2 P
= (44.7 psi)(2.63 in)(1.73 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 44.7)
= 202,51 + 0,125 in
20231,1
= 0,14 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,006 m
untuk tebal head 1/4 in maka standard flange (sf) =1.5 - 2.5 in
dipilih sf = 2 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr = 0,75 in
LC-45
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-46
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-47
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dengan keterangan :
R1 = Jari - jari dalam shell
R2 = Jari - jari luar shell
LC-48
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dimana :
LC-49
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dan
maka diperoleh :
Dimana :
LC-50
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME MD-201
Fungsi Memisahkan Asam Benzoat dan Benzaldehida
sebagai produk bawah destilasi (MD-201)
Jumlah 1 buah
Tipe Sieve Tray Tower
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Jumlah plate 30 stages
Tekanan operasi 1,00 atm
Temperatur umpan 146 °C
Temperatur destilat 137 °C
Temperatur bottom 251 °C
Jumlah lubang 3138
Tinggi menara 7,91 m
Diameter menara 1,02 m
Diameter lubang 5,00 mm
Tebal plate 5,00 mm
Tebal shell 0,01 m
Tebal head 0,01 m
Tebal isolasi 0,03 m
Ukuran pipa (NPS)
Pipa masukkan feed 2,00 in
Pipa keluaran destilat 2,00 in
Pipa masukan refluks 2,00 in
Pipa keluaran uap destilat 5,00 in
Pipa keluaran bawah (Lm) 2,00 in
Pipa keluaran bawah (B) 2,00 in
Pipa keluaran bawah (Vm) 8,00 in
LC-51
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
T umpan = 115 C = 388 K
T destilat = 111 C = 384 K
T bottom = 179 C = 452 K
P operasi = 760 mmHg
= 1 atm
Komponen Kunci
Heavy key = Benzaldehida
Light key = Toluena
Refluks Bottom
Komponen
Kmol/jam Kg/jam Xr Kmol/jam Kg/jam Xb
C7 H8 1,84 169,41 1,00 0,01 0,71 0,01
C7 H6 O2 0,00 0,00 0,00 0,01 1,26 0,01
C7 H6 O 0,00 0,04 0,00 1,42 150,93 0,99
Total 1,84 169,45 1,00 1,44 152,90 1,00
Destilat : Bottom :
XLK = 0,9998 XLK = 0,0053 log (xLK/xHK) D= 5388
XHK = 0,0002 XHK = 0,9875 log (xHK/xLK) B= 185
LC-52
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
αLK = αLB*αLK^0.5
= 6,442
0,9998 0,9875
log
0,0002 D 0,0053 B
Nm =
Log 6,44
= 6,09
= 5,09 karena menggunakan reboiler, maka Nm dikurangi 1
Menghitung stage aktual
Rm = 0,16
R = 0,19 (1.2-1.5*Rm "geankoplis hal. 717)
Ѱ = 0,027
N - Nm = 0,64
N+1
N = 16 stage aktual
LC-53
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Ln = R x D
= 0,19 x 7,671 Kmol/jam
= 1,47 Kmol/jam
Neraca massa top Neraca massa bottom
Vm+1 = Lm - W
Vn+1 = Ln + D
Lm = Ln + qF q=1
D = 7,67 kmol/jam Lm = 10,58 kmol/jam Liquid
Ln = 1,47 kmol/jam W = 1,44 kmol/jam Jenuh
Vn+1 = 9,14 kmol/jam Vm+1 = 9,14 kmol/jam
LC-54
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Feed Destilat
Komponen
ρ Xf ρ,cam ρ Xd ρ,cam
C7 H8 774,88 0,84 652,93 779,18 1,00 779,03
C7 H6 O2 1093,3 0,00 1,24 1097,1 0,00 0,00
C7 H6 O 958,70 0,16 149,79 962,52 0,00 0,18
Jumlah 1,00 803,96 1,00 779,21
Bottom Refluks
Komponen
ρ Xb ρ,cam ρ Xref ρ,cam
C7 H8 700,30 0,01 3,73 779,18 1,00 779,03
C7 H6 O2 1028,5 0,01 7,39 1097,1 0,00 0,00
C7 H6 O 894,56 0,99 883,36 962,52 0,00 0,18
Jumlah 1,00 894,48 1,00 779,21
LC-55
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 dynes = 1,0E-05 N
1 cm = 0,01 m
Bottom
Komponen
σ Xb σ(dyn/cm) σ (N/m)
C7 H8 11,06 0,01 0,06 0,00
C7 H6 O2 26,49 0,01 0,19 0,00
C7 H6 O 21,30 0,99 21,04 0,02
Jumlah 58,86 1,00 21,28 0,02
Distilat Bottom
Ln = 1,47 Kmol/jam Lm = 10,58 Kmol/jam
Vn = 8,14 Kmol/jam Vm = 8,14 Kmol/jam
ρv = 2,92 Kg/m3 ρv = 2,86 Kg/m3
ρL = 779,2 Kg/m3 ρL = 894,5 Kg/m3
Flv Top = 0,011 Flv Bot = 0,074
LC-56
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-57
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-58
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
π
= 0,436 m = 17,2 in
= 0,97 m = 38 in (dibulatkan ke ukuran standar)
Menghitung liquid flow pattern
Max. volumetric liquid rate = Lm x BM
⍴L x 3600
= 10,58 x 106,2
894,5 x 3600
= 0,0003 m3/s
Berdasarkan Fig. 17.35, (Towler, hal.868), dengan membandingkan kolom
diameter (Dc) dan max. volumetric liquid rate (QL) maka aliran yang
digunakan adalah Reverse flow
Perancangan plate
Diameter kolom (Dc) = 0,965 m
Luas kolom (Ac) = 0,73 m2
Luas downcomer (Ad) = 18% * Ac = 0,13 m2
Luas net area (An) = Ac - Ad = 0,60 m2
Luas active area (Aa) = Ac - 2Ad = 0,47 m2
Luas hole area (Ah) = 10% * Aa = 0,05 m2
Panjang wier (lw) = dari fig. 17.39 (Towler, hal.872)
(Ad/Ac) x 100% = 18%
lw/Dc = 0,81
lw = 0,81 x 0,97 = 0,78 m
Menentukan dimensi weir:
Berdasarkan Towler, hal. 871-872
Tinggi weir = 40 mm (Range 40 -90 mm)
Diameter hole = 5 mm (Range 2.5 -12 mm)
Tebal plate = 5 mm (Untuk carbon steel )
Check weeping
maximum liquid rate = Lm x BM
3600
= 10,58 x 106,2
3600
= 0,31 Kg/s
minimum liquid rate = 80% x max. liquid rate
= 0,22 Kg/s
maximum how = max. liquid rate^2/3 x 750
ρL x lw B (eq.17.53, Towler)
= 4,38 mmLiquid
minimum how = min. liquid rate^2/3 x 750
LC-59
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
ρL x lw B (eq.17.53, Towler)
= 3,45 mmLiquid
at minimum rate how + hw = 3,45 + 40
= 43,45 mmLiquid
Dari gambar 17.37 (Towler, Hal.870), Maka :
K2 = 29,4
uh (min) = [K2 - 0.90 (25.4 - dh )]
(⍴v)0.5
uh (min) = 29,4 - 0,9 25,4 - 5
2,86 0,5
= 6,53 m/s
actual min. vapor velocity=minimum vapor rate
Ah
= 0,8 x 0,08
0,05
= 1,43 m/s
karena actual min. vapor velocity lebih kecil dibanding uh(min)
maka trial weeping 18% belum memenuhi, trial lagi pada 2% active area
Ah new = Aa x 2,0%
= 0,47 x 2,0%
2
= 0,009 m
LC-60
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
hd = 51 uh 2 ⍴v
Co ⍴L
= 51 8,97 2 2,86
0,77 894,5
= 22,11 mmLiquid
residual head, hr = 12.5 x 103
⍴L
= 12500
894,48
= 14 mmLiquid
total plate pressure drop,ht
= hd + (hw + how ) + hr
ht = 22,11 + 40 + 3,45 + 13,97
= 79,54 mmLiquid
Plate pressure drop = 0,00981 x ht x ⍴L (eq.17.55)
= 0,00981 x 79,54 x 894,5
= 698 Pa 1 atm= 101325 Pa
= 0,01 atm
Plate pressure drop bernilai kecil dan dapat diabaikan, sehingga perhitungan
diterima dan dapat dilanjutkan menghitung downcomer liquid back up
LC-61
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Check Entrainment
Uv = max. volumetric bottom
An
= 0,08
0,60
= 0,14 m/s
persen flooding= Uv = 0,14 = 16%
uf bot 0,86
FLV = 0,07
dari gambar 17.36 Towler, hal.869 diperoleh nilai= 0,001
ѱ < 0.1 , syarat terpenuhi
Trial Layout
Digunakan konstruksi tipe cartridge, tebal unperforated strip di
sekeliling plate edge adalah 50 mm, lebar calming zone 50 mm.
Perforated area
Dari gambar 17.40 Towler hal.873 dengan Lw/Dc 0.81 diperoleh nilai
θc = 110 º
Sudut tepi plate pada unperforated strip
θ = 180 - 110
LC-62
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 70 º
Panjang unperforated edge strip
L = (Dc - lebar unperforated edge strip )π xsudut tepi
180
= 0,97 - 0,05 π 70
180
L = 1,12 m
Area of unperforated edge strips
A = Lebar unperforated x panjang unperforated
= 0,05 x 1,12
= 0,06 m2
Length of calming zone rata-rata
Lc = lw + lebar unperforated (hw)
= 0,78 + 0,05
= 0,83 m
Area of calming zone = 2 x length calming zone x lebar unperforated
= 2 x 0,83 x 0,05
= 0,08 m2
Total area perforated, Ap= Aa - area unperforated - area calming zone
= 0,47 - 0,06 - 0,08
= 0,33 m2
Ah = 0,05
Ap 0,33
= 0,14
Dari gambar 17.41 Towler, hal.873 lp/dh = 2,6 memenuhi (rentang 2.5-4)
Jumlah lubang plate
Luas satu lubang = π dh2
4
= 3,14 x 5E-03
4
= 2E-05 m2
Jumlah lubang = Ah
Luas satu lubang
= 0,047 m2
2E-05 m2
= 2384,93 lubang
≈ 2385 lubang
LC-63
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-64
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
W = (3 + 40/2.5 )
= 1,75 in
th = P x rc x W + C
2f . E - 0.2 P
= (44.7 psi)(2.5 in)(1.75 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 44.7)
= 195,563 + 0,125 in
20231,1
= 0,13 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,006 m
untuk tebal head 1/4 in maka standard flange (sf) =1.5 - 2.5 in
dipilih sf = 2 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr = 0,75 in
LC-65
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-66
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-67
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dengan keterangan :
R1 = Jari - jari dalam shell
R2 = Jari - jari luar shell
LC-68
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dimana :
LC-69
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
dan
maka diperoleh :
Dimana :
LC-70
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME MD-202
Fungsi Memisahkan Benzaldehida dari Toluena sebagai
produk bawah destilasi (MD-202)
Jumlah 1 buah
Tipe Sieve Tray Tower
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Jumlah plate 20 stages
Tekanan operasi 1,00 atm
Temperatur umpan 115,0 °C
Temperatur destilat 111,0 °C
Temperatur bottom 179,0 °C
Jumlah lubang 2385
Tinggi menara 5,38 m
Diameter menara 0,97 m
Diameter lubang 5,00 mm
Tebal plate 5,00 mm
Tebal shell 0,010 m
Tebal head 0,006 m
Tebal isolasi 0,01 m
Ukuran pipa (NPS)
Pipa masukkan feed 2,00 in
Pipa keluaran destilat 2,00 in
Pipa masukan refluks 2,00 in
Pipa keluaran uap destilat 4,00 in
Pipa keluaran bawah (Lm) 2,00 in
Pipa keluaran bawah (B) 2,00 in
Pipa keluaran bawah (Vm) 5,00 in
LC-71
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Data Properties
Input Fraksi Input Fraksi BM
Komponen BM
kg/jam Massa mol/jam Mol Campura
C7H6O2 1261,9 0,62 122,12 10,33 0,20 76,32
H2 O 757,15 0,37 18,02 42,03 0,80 6,76
C7 H6 O 0,15 0,00 106,12 0,00 0,00 0,01
Total 2019,2 1,00 52,36 1,00 83,08
Densitas
Viskositas (µ)
log10 n liq = A + B/T + CT +DT^2
Komponen A B C D log10 µ µ Xm . µ
H2 O -10,22 1792,50 0,02 0,00 -0,40 0,39 0,15
C7 H6 O 1,02 22,41 0,00 0,00 -0,20 0,63 0,00
C7H6O2 -67,61 13482,00 0,11 0,00 2,10 125,98 78,73
Total 78,88
(Yaws, hal 482)
µ campuran = ∑ (Xmassa . µ)
= 78,88 cp = 0,08 kg/ms
LC-72
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-73
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-74
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 476,43 + 0,125 in
10109
= 0,17 in
= 0,25 in
= 0,01 m
Menentukan diameter luar tangki
(OD)s= (ID)s + 2 ts
= 24,95 in + 0,5 in
= 25,45 in dilihat dari tabel 5.7 (Brownell, hal 90)
= 26,00 in diambil standar OD dari tabel 5.7
(ID)s = (OD)s+ 2 ts
= 26,00 in - 0,5 in
= 25,50 in
W= (3 + 24/1.625 )
= 1,71 in
th = P x rc x W
2f . E - 0.2 P
= (19.10 psi)(1.6 in)(1.71 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 19.1)
= 53,09 + 0,125 in
20236
= 0,13 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,01 m
Menentukan tinggi reaktor
untuk tebal head 1/4 in maka standard flange (sf) =1.5 - 2.5 in
dipilih sf = 2 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr= 0,8 in
LC-75
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
a = (ID/2) = 12,75
BC = r-icr = 23,25
AB = (ID/2)- icr = 12,00
AC = (BC^2 - AB^2)^0.5
= 19,91
b = r - AC = 4,09
tinggi head = t head + b + sf
= 0,3 + 4,09 + 2
= 6,34 in
= 0,16 m
LC-76
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
0,92 = 3 0,7 N 2
2 0,70 600
0,6589 = 1,35E-05 N 2
5E+04 = N 2
N = 221,20 rpm WELH = 1,32 ( 1 buah pengaduk)
= 3,69 rps D
= 13272 rpj
2
N Re = ρ.N.Da
µ
2
= 1082,4 kg/m3x 5 rps x 0,05 m
0,08 kg/ms
= 3134,60
N Re < 10.000, maka perhitungan dengan pengadukan menggunakan rumus:
2 3
P = KL.N .Da .ρ (Mc cabe, eq 9.2 hal 253)
gc
dimana nilai KT diperoleh dari tabel 9.3 hal 254 (Mc cabe, hal 254)
W/Da = 0,2
3
KL = 70 1 lbm/ft= 16,019 kg/m
N = kecepatan pengadukan
= 5 rps
Da = diameter impeller = 0,2 m = 0,7 ft
LC-77
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3 3
ρ = densitas campuran = 1082 kg/m = 68 lbm/ft
2 2
gc = 9,8 m/s =
= percepatan gravi bumi 32 ft/s
P = daya pengaduk
3 3
P = 70 x 25 rps2 x 0,3446 ft x 68 lbm/ft
32,174 ft/s2
= 1266,4 ft.lbf/s
= 2,30 hp
= 1,72 kW 1 hp = 550 ft.lbf/s
1 hp = 0,7457 kW
Asumsi efisiensi motor 80% maka:
P = 2,30
0,8
= 2,88 hp
= 3 hp
LC-78
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME M-201
Fungsi Mencampurkan bottom produk destilasi dan air
sebelum masuk kristalizer
Tipe Tangki berpengaduk flat six blade open turbin
dengan tutup dan alas torispherical
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan Operasi 1,08 atm
Tekanan Desain 1,30 atm
3
Kapasitas Tangki 2,24 m
o
Temperatur 71,41 C
Jumlah 1
Diameter Shell 0,63 m
Tinggi Shell 0,95 m
Tinggi Head 0,16 m
Tinggi Total 1,27 m
Tebal Silinder 0,01 m
Tebal Head 0,01 m
Jenis Pengaduk Six blade open turbin dengan baffle
Diameter Pengaduk 0,21 m
Daya Motor 3,00 Hp
LC-79
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
8. Crystallizer (CR-201)
Fungsi : Mengkristalkan asam benzoat dari pelarut air
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 32 C = 305 K
Data Properties
Input Fraksi
Komponen
kg/jam Massa
H2 O 757,1 0,375
C7 H6 O2 1261,91 0,625
C7 H6 O 0,15 0,000
Total 2019,2 1,00
Densitas
Viskositas (µ)
log10 n liq = A + B/T + CT +DT^2
Komponen A B C D log10 µ µ Xm . µ
H2 O -10,22 1792,50 0,02 0,00 -0,81 0,15 0,06
C7 H6 O 1,02 22,41 0,00 0,00 -0,58 0,26 0,00
C7 H6 O2 -67,61 13482,00 0,11 0,00 -0,66 0,22 0,14
Total 0,19
(Yaws, hal 482)
ln µ campuran = ∑ (Xmassa . µ)
= 0,194
µ campuran = e^ ∑ (Xmassa . µ)
LC-80
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Volume Tangki
Vt = Vs + 2Vh
3 3
Vt = 1,178 D + 0,26 D
3
Vt = 1,439 D
D3 = 2,131 m3
1,439
D = 1,14 m
= 44,9 in 1 m = 39,37 in
LC-81
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 2,09 m
= 82,26 in
LC-82
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
(ID)s = (OD)s + 2 ts
= 45,37 in - 0,5 in
= 44,87 in
W = (3 + 48/3 )
= 1,75 in
th = P x rc x W
2f . E - 0.2 P
= (20.40 psi)(3 in)(1.75 in) + 0,125 in
(2)(12650 psi)(0.8)-(0.2 x 20.40)
= 107,09 + 0,125 in
20235,9
= 0,13 in
≈ 0,25 in (1/4 in)
= 0,01 m
Tutup terbuat dari bahan yang sama dengan dinding tangki dan ditetapkan
tebal tutup 0.25 in
LC-83
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
P = 5,1E+13 = 3,33 Hp
1,5E+13
LC-84
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-85
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CR-201
Fungsi Mengkristalkan asam benzoat dari pelarut air
Jumlah 1 buah
Tipe Continuos Stirred Tank Crstallizer
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan 1 atm
Jumlah 1 unit
Temperatur 32 oC
Volume tangki 2,13 m3
Diameter tangki 1,14 m
Tinggi shell 1,71 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi head 0,19 m
Tebal head 0,01 m
Tinggi total 2,09 m
Jenis pengaduk six blade open turbin
Jumlah baffle 4 buah
Jumlah blade 6 buah
Diameter pengaduk 0,38 m
Lebar blade 0,08 m
Panjang blade 0,09 m
Daya pengaduk 4 Hp
Kecepatan pengaduk 232 rpm
LC-86
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
9. Centrifuge (CF-201)
Fungsi : Memisahkan padatan Asam Benzoat dari mother liquor
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 32 C = 305 K
Laju alir massa total = 2019,21 kg/jam
Menentukan Densitas
( )
ρ= 𝐴 ×𝐵
Faktor konversi = 1000 sehingga menjadi kg/m3
Komponen A B n Tc
C7 H6 O2 0,35 0,25 0,29 751,00
C7 H6 O 0,33 0,26 0,29 695,00
H2 O 0,35 0,25 0,29 647,13
(Yaws
Komponen Input Xi (1-T/Tc)n ρ ρ camp
C7 H6 O2 0,03 0,00 -0,86 1170,93 0,02
C7H6O2 (k) 1261,88 0,62 -0,86 1170,93 731,76
H2 O 757,15 0,37 -0,83 1113,24 417,43
C7 H6 O 0,15 0,00 -0,85 1034,22 0,08
Total 2019,21 1,00 1149,29
Dari tabel 18-12 Perry maka didapatkan spesifikasi centrifuge sebagai berikut:
Q (gal/min) = 7,74
Bahan = Carbon Steel SA-285 Grade C
Kapasitas maksimum= 5-50 gal/min
LC-87
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CF-201
Fungsi Memisahkan padatan Asam Benzoat dari mother liquor
Jumlah 1 unit
Tipe Disk-Bowl Centriuge
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan 1 atm
Jumlah 1 unit
Centrifugal force 10400
Power motor 6.00 hp
Kapasitas maksimum 8 gal/min
Bowl diameter 0,33 m
Speed 7500 r/min
LC-88
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm
Suhu bahan masuk, t1 = 32 C = 305 K
Suhu bahan keluar, t2 = 100 C = 373 K
Suhu udara masuk , T1 = 130 C = 403 K
Suhu udara keluar, T2 = 60,1 C = 333 K
Laju alir produk = 1299,74 kg/jam
Qsupply = 544268,9 kj/jam
Densitas campuran = 1169,25 kg/m3
mencari nilai ρ (Yaws, Chemical Properties Handbook)
ρ = A * B ^-((1-T/Tc)^n) T dalam K dan ρ dalam gr/ml
Kondisi operasi :
T feed = 305 K
faktor konversi = 1000 sehingga menjadi Kg/m3
Komponen A B n Tc
H2 O 0,35 0,25 0,29 647,13
C7 H6 O2 0,35 0,25 0,29 751,00
Feed
Komponen
ρ Xf ρ,cam
H2 O 1113 0,03 32,43
C7 H6 O2 1171 0,97 1136,82
Jumlah 1,00 1169,25
LC-89
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LMTD= 29 oC = 84,3 oF
Ud = 60 Btu/jam.oF.ft2
Luas permukaan dryer (A) = Q
Ud x LMTD
= 515967 Btu/jam
60 Btu/jam.oF.ft2 x 84,3 oF
= 102,07 ft2
= 1,42
0,08 x 7,73 0,9 x 1,24
LC-90
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 2,28 menit
= 0,04 jam
Jumlah flight pada umumnya untuk rotary dryer = 2.4-3D (Perry, hal 12-56)
n Flight = 12,2 ≈ 12 buah
LC-91
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
BHP = 4,34 Hp
= 3,24 kW
LC-92
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME RD-201
Fungsi Mengurangi kadar air hingga didapatkan asam
benzoat 99,8%
Jumlah 1 buah
Tipe Direct Contact Counter Current Rotary Dryer
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan 1 atm
Volume 2,36 m3
Diameter 1,24 m
Panjang 6,18 m
Tebal shell 0,01 m
Putaran 7,73 rpm
Slope 0,08 m/m
Jumlah flight 12 buah
Tinggi flight 0,12 m
Jenis flight 90 olips
Sudut rotary 26 o
Daya 4,82 Hp
LC-93
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm
Suhu bahan masuk, t1 = 100 C = 373 K
Suhu bahan keluar, t2 = 37 C = 310 K
Suhu udara masuk , T1 = 32 C = 305 K
Suhu udara keluar, T2 = 50 C = 323 K
Laju alir produk = 1262,64 kg/jam
Qsupply = 430977,5 kj/jam
Densitas campuran = 1105,68 kg/m3
mencari nilai ρ ( Yaws, Chemical Properties Handbook)
ρ = A * B ^-((1-T/Tc)^n) T dalam K dan ρ dalam gr/ml
Kondisi operasi :
T feed = 373 K
faktor konversi = 1000 sehingga menjadi Kg/m3
Komponen A B n Tc
H2 O 0,35 0,25 0,29 647,13
C7 H6 O2 0,35 0,25 0,29 751,00
Feed
Komponen
ρ Xf ρ,cam
H2 O 1036 0,03 30,19
C7 H6 O2 1108 0,97 1075,49
Jumlah 1,00 1105,68
LC-94
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-95
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 2,31 menit
= 0,04 jam
Jumlah flight pada umumnya untuk rotary dryer = 2.4-3D (Perry, hal 12-56)
n Flight = 12,3 ≈ 12 buah
LC-96
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
BHP = 4,22 Hp
= 3,15 kW
LC-97
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME RC-201
Fungsi Mendinginkan produk keluaran rotary dryer (RD-
201).
Jumlah 1 buah
Tipe Direct Contact Counter Current Rotary Cooler
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Tekanan 1 atm
Volume 2,46 m3
Diameter 1,25 m
Panjang 6,27 m
Tebal shell 0,01 m
Putaran 7,62 rpm
Slope 0,08 m/m
Jumlah flight 12 buah
Tinggi flight 0,13 m
Jenis flight 90 olips
o
Sudut rotary 27
Daya 5 Hp
LC-98
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 2300,26 Kg/jam
= 5071,15 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 32 °C = 305 K
temperatur keluar (t2) = 177 °C = 450 K
tc = t1 + t2
2
= 105 °C = 378 K
Neraca massa diperoleh dari Lampiran A
Komponen Kg/jam Kmol/jam Xn
O2 535,93 16,75 0,21
N2 1764,33 63,01 0,79
Jumlah 2300,26 79,76 1,00
LC-99
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 215,9 Kg/jam
= 475,9 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548,2 K
LC-100
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 275 °C = 527 °F
T2 = 275 °C = 527 °F
Fluida dingin, t1 = 32 °C = 89,6 °F
t2 = 177 °C = 351 °F
ΔT1 = 98 °C = 208 °F
ΔT2 = 243 °C = 469 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 321 °F
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 4 4,5 40 4,03 12,7 1,18
DinginInner Pipe 3 3,5 40 3,06 7,38 0,92
LC-101
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Berdasarkan Tabel 6.2 fluida dingin berada di inner pipe (Kern, hal. 110)
Annulus Inner Pipe Satuan
Flow area anulus(Aa) = 3,14 Flow area pipe (Ap) = 7,38 in2
= 0,02 = 0,05 ft2
Dia.Equiv (De) = 1,14 Diameter (D) = 0,53 in
= 0,09 = 0,04 ft
= 476
massa fluida panas (mh) = 5071
massa fluida dingin (mc) lbm/h
mass velocity (Ga) = mc mass velocity (Gp) = mh
Aa Ap
= 21964,5 = 99586,7 lbm/h.ft2
Viskositas @tc (μ) = 0,02 Viskositas @tc (μ) = 0,02 cp
= 0,05 = 0,05 lbm/h.ft
Reynold number, Nre= De x Ga Reynold number, Nre= D x Gp
μ μ
= 44551,2 = 84615,2
jH = 130
Heat transfer factor jH = 220
Heat transfer factor
(gambar 24, kern, p.834) (gambar 24, kern, p.834)
Cp pada suhu tc = 4,14 Cp pada suhu tc = 1,02 Kj/Kg.°K
= 0,99 = 0,24 Btu/lbm.°F
k pada suhu tc = 0,04 k pada suhu tc = 0,03 W/m.°C
0,02 = 0,02 Btu/h.ft.oF
menghitung nilai ho menghitung nilai hi
LC-102
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,04
Ud
Ud = 24,94 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 322221,88 Btu/h
24,94 Btu/h.ft2.o x 321 °F
= 40,2 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 3 in diperoleh surface external 0.917
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 40,2 ft2
0,92 ft2/ft
= 43,8 ft = 13,4 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 43,83 ft
2 x 20 ft
= 1,1
= 1 buah hairpins
LC-103
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Rd = Uc - U
Uc x U
= 0,041 h.ft2.oF/Btu
Rd > 0.001, nilai Rd memenuhi lebih besar dari yang dibutuhkan
LC-104
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-105
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-101
Fungsi Memanaskan udara sebelum masuk reaktor
menjadi 177°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 32 C
o
Temperatur fluida dingin out 177 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 4,00 in = 0,10 m
OD 4,50 in = 0,11 m
ID 4,03 in = 0,10 m
Heat transfer area 80,39 ft2 = 7,47 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 12,47 Btu/h.ft . F = 70,81 W/m . K
ΔP 0,001 psia = 0,01 kPa
Inner Pipe
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,06 in = 0,08 m
ΔP 6,48 psi = 44,65 kPa
Panjang pipa 43,83 ft = 13,36 m
LC-106
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 2044,35 Kg/jam
= 4506,96 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 32 °C = 305 K
temperatur keluar (t2) = 177 °C = 450 K
tc = t1 + t2
2
= 105 °C = 378 K
LC-107
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-108
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 184,5 Kg/jam
= 406,7 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548,2 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548,2 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548,2 K
LC-109
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Q
A =
U x ∆TLM
= 275381,77 Btu/h
50 Btu/h.ft2.o x 321 °F
= 17,1 ft2
Karena luas perpindahan panas kurang dari 200 ft2, maka jenis heat exchanger
yang dipilih yaitu double pipe dengan aliran counterflow (Kern, p.103)
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 2 2,38 40 2,07 3,35 0,62
DinginInner Pipe 1,25 1,66 40 1,38 1,5 0,44
LC-110
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,02
Ud
Ud = 63,30 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 275381,77 Btu/h
63,30 Btu/h.ft2.o x 321 °F
= 13,5 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 13,5 ft2
0,44 ft2/ft
LC-111
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 31,1 ft = 9,48 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 31,11 ft
2 x 20 ft
= 0,78
= 1 buah hairpins
LC-112
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
ΔFa = 4 x f x Ga 2 x L
2 x g x ρ 2 x De'
= 4 x 0,01 x 49531,88 2 x 31,11
2 x 4,2E+08 x 49,09 2 x 0,06
= 0,02 ft
V = Ga
3600 x ρ
= 0,28 fps
Fl = 3 x V2
2g
= 3 x 0,28 2
2 x 32,20
= 0,004 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,007 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-113
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-102
Fungsi Menaikkan suhu umpan reaktor menjadi
177°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 32 C
o
Temperatur fluida dingin out 177 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 27,1 ft2 = 2,51 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 31,65 Btu/h.ft . F = 179,7 W/m . K
ΔP 0,01 psia = 0,05 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 0,16 psi = 1,14 kPa
Panjang pipa 31,11 ft = 9,48 m
LC-114
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 2121,83 Kg/jam
= 4677,78 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 90 °C = 363 K
temperatur keluar (t2) = 146 °C = 419 K
tc = t1 + t2
2
= 118 °C = 391 K
LC-115
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 150,2 Kg/jam
= 331,2 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548,2 K
LC-116
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 224268,4 Btu/h
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 275 °C = 527 °F
T2 = 275 °C = 527 °F
Fluida dingin, t1 = 90 °C = 194 °F
t2 = 146 °C = 295 °F
ΔT1 = 129 °C = 264 °F
ΔT2 = 185 °C = 365 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 312 °F
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
LC-117
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-118
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,03
Ud
Ud = 32,37 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 224268,40 Btu/h
32,37 Btu/h.ft2.o x 312 °F
= 22,2 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 22,2 ft2
0,44 ft2/ft
= 51,1 ft = 15,6 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 51,06 ft
2 x 20 ft
= 1,28
= 2 buah hairpins
LC-119
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-120
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 3 x 0,23 2
2 x 32,20
= 0,002 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,007 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-121
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-104
Fungsi Memanaskan umpan destilasi (MD-201)
menjadi 146°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 90 C
o
Temperatur fluida dingin out 146 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 44,4 ft2 = 4,13 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 16,19 Btu/h.ft . F = 91,91 W/m . K
ΔP 0,01 psia = 0,05 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 0,39 psi = 2,66 kPa
Panjang pipa 51,06 ft = 15,56 m
LC-122
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 2317,91 Kg/jam
= 5110,06 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 177 °C = 450 K
temperatur keluar (T2) = 90 °C = 363 K
tc = T1 + T2
2
= 134 °C = 407 K
LC-123
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 5335,75 Kg/jam
= 11763,18 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
LC-124
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 177 °C = 351 °F
T2 = 90 °C = 194 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 127 °C = 261 °F
ΔT2 = 60 °C = 140 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 194 °F
LC-125
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 43,6 ft2
Karena luas perpindahan panas kurang dari 200 ft2, maka jenis heat exchanger
yang dipilih yaitu double pipe dengan aliran counterflow (Kern, p.103)
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 3 3,5 40 3,068 7,38 0,917
DinginInner Pipe 2 2,38 40 2,067 3,35 0,622
LC-126
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,01
Ud
Ud = 107,7 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 422995,66 Btu/h
107,7 Btu/h.ft2.oF x 194 °F
= 20,2 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 2 in diperoleh surface external 0.622
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 20,2 ft2
0,62 ft2/ft
= 32,5 ft = 9,91 m
menggunakan panjang pipa standar 12 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 32,52 ft
2 x 12 ft
LC-127
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 1,36
= 1 buah hairpins
LC-128
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
V = Ga
3600 x ρ
= 1,02 fps
Fl = 3 x V2
2g
= 3 x 1,02 2
2 x 32,20
= 0,048 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,120 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-129
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-103
Fungsi Menurunkan suhu produk bottom reaktor
menjadi 90°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 177 C
o
Temperatur fluida dingin out 90 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,07 in = 0,08 m
Heat transfer area 40,5 ft2 = 3,76 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 53,87 Btu/h.ft . F = 305,9 W/m . K
ΔP 0,12 psia = 0,83 kPa
Inner Pipe
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
ΔP 0,15 psi = 1,01 kPa
Panjang pipa 32,52 ft = 9,91 m
LC-130
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 900,36 Kg/jam
= 1984,93 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 137 °C = 410 K
temperatur keluar (T2) = 116 °C = 389 K
tc = T1 + T2
2
= 126,5 °C = 400 K
LC-131
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 7520,60 Kg/jam
= 16579,92 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323,2 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313,2 K
LC-132
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 596201,9 Btu/h
Data properties fluida dingin
3
ρ = 1104,53 Kg/m
Cp = 75,27 j/mol.K
μ = 0,66 cp
k = 0,63 W/m.K
BMc = 18,02 gr/mol
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 137 °C = 279 °F
T2 = 116 °C = 241 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 87 °C = 189 °F
ΔT2 = 86 °C = 187 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 187,7 °F
LC-133
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-134
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,008
Ud
Ud = 126,9 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 596201,90 Btu/h
126,9 Btu/h.ft2.oF x 188 °F
= 25,04 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 25,04 ft2
0,435 ft2/ft
= 57,56 ft = 17,5 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 57,56 ft
2 x 20 ft
= 1,44
= 1 buah hairpins
LC-135
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-136
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Fl = 3 x V2
2g
= 3 x 0,97 2
2 x 32,20
= 0,044 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,232 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-137
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-201
Fungsi Menurunkan suhu keluaran kondensor CD-
201
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 137 C
o
Temperatur fluida dingin out 116 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 50,1 ft2 = 4,65 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 63,43 Btu/h.ft . F = 360,2 W/m . K
ΔP 0,23 psia = 1,60 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 3,86 psi = 26,61 kPa
Panjang pipa 57,56 ft = 17,55 m
LC-138
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 1262,07 Kg/jam
= 2782,35 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 251 °C = 524 K
temperatur keluar (T2) = 120 °C = 393 K
tc = T1 + T2
2
= 186 °C = 458,8 K
LC-139
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 1182,479 kg/m3
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 4380,31 Kg/jam
= 9656,82 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323,2 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313,2 K
LC-140
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
μ = 0,66 cp
k = 0,63 W/m.K
BMc = 18,02 gr/mol
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 251 °C = 484 °F
T2 = 120 °C = 248 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 201 °C = 394 °F
ΔT2 = 90 °C = 194 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 282 °F
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
heat exchanger Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 3 3,5 40 3,07 7,38 0,917
DinginInner Pipe 2 2,38 40 2,07 3,35 0,622
LC-141
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-142
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,01
Ud
Ud = 79,5 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 347252,44 Btu/h
79,5 Btu/h.ft2.o x 282 °F
= 15,5 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 15,5 ft2
0,62 ft2/ft
= 24,9 ft = 7,58 m
menggunakan panjang pipa standar 12 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 24,86 ft
2 x 12 ft
= 1,04
= 1 buah hairpins
LC-143
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-144
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,026 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-145
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-202
Fungsi Menurunkan suhu bottom destilasi (MD-
201) menjadi 120°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 251 C
o
Temperatur fluida dingin out 120 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,07 in = 0,08 m
Heat transfer area 30,9 ft2 = 2,87 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 39,77 Btu/h.ft . F = 225,8 W/m . K
ΔP 0,03 psia = 0,18 kPa
Inner Pipe
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
ΔP 0,07 psi = 0,50 kPa
Panjang pipa 24,86 ft = 7,58 m
LC-146
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 152,9 Kg/jam
= 337 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 179 °C = 452 K
temperatur keluar (T2) = 37 °C = 310 K
tc = T1 + T2
2
= 108 °C = 381,0 K
LC-147
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 465,63 Kg/jam
= 1026,52 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323,2 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313,2 K
LC-148
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 36912,8 Btu/h
Data properties fluida dingin
3
ρ = 1104,53 Kg/m
Cp = 75,27 j/mol.K
μ = 0,66 cp
k = 0,63 W/m.K
BMc = 18,02 gr/mol
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 179 °C = 354 °F
T2 = 37 °C = 98,6 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 129 °C = 264 °F
ΔT2 = 7 °C = 44,6 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 123 °F
LC-149
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-150
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,08
Ud
Ud = 11,9 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 36912,81 Btu/h
11,9 Btu/h.ft2.oF x 123 °F
= 25,1 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 25,1 ft2
0,44 ft2/ft
= 57,8 ft = 17,6 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 57,77 ft
2 x 20 ft
= 1,44
= 1 buah hairpins
LC-151
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-152
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Fl = 3 x V2
2g
= 3 x 0,17 2
2 x 32,20
= 0,001 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,016 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-153
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-203
Fungsi Menurunkan suhu bottom destilasi (MD-
202) menjadi 37°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 179 C
o
Temperatur fluida dingin out 37 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 50,3 ft2 = 4,67 m2
Heat transfer coefficient 2o
5,96 Btu/h.ft . F = 33,8 W/m2.oK
ΔP 0,016 psia = 0,11 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 0,025 psi = 0,17 kPa
Panjang pipa 57,77 ft = 17,61 m
LC-154
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 2026,70 Kg/jam
= 4468,06 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 177 °C = 450 K
temperatur keluar (T2) = 137 °C = 410 K
tc = T1 + T2
2
= 157 °C = 430 K
LC-154
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-155
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 3170,04 Kg/jam
= 6988,67 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313 K
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 177 °C = 351 °F
T2 = 137 °C = 279 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 127 °C = 261 °F
ΔT2 = 107 °C = 225 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 242 °F
LC-156
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 4 4,5 40 4,03 12,7 1,178
DinginInner Pipe 3 3,5 40 3,07 7,38 0,917
LC-157
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,01
Ud
Ud = 77,8 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 251307,71 Btu/h
77,8 Btu/h.ft2.o x 242 °F
= 13,3 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 3 in diperoleh surface external 0.917
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 13,3 ft2
LC-158
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
0,92 ft2/ft
= 14,6 ft = 4,44 m
menggunakan panjang pipa standar 12 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 14,55 ft
2 x 12 ft
= 0,61
= 1 buah hairpins
LC-159
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= lbm/ft3
69
ΔFa = 4 x f x Ga 2 x L
2 x g x ρ 2 x De'
= 4 x 0,00 x 206224,6 2 x 14,55
2 x 4,2E+08 x 68,95 2 x 0,08
= 0,04 ft
V = Ga
3600 x ρ
= 0,83 fps
Fl = 3 x V2
2g
= 3 x 0,83 2
2 x 32,20
= 0,032 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,03 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-160
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CD-101
Fungsi Memisahkan gas terkondensasi dan tidak
terkondensasi produk top reaktor
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 177 C
o
Temperatur fluida dingin out 137 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 4,00 in = 0,10 m
OD 4,50 in = 0,11 m
ID 4,03 in = 0,10 m
Heat transfer area 26,7 ft2 = 2,48 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 38,88 Btu/h.ft . F = 220,8 W/m . K
ΔP 0,03 psia = 0,23 kPa
Inner Pipe
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,07 in = 0,08 m
ΔP 1,04 psi = 7,20 kPa
Panjang pipa 14,55 ft = 4,44 m
LC-161
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 859,76 Kg/jam
= 1895,43 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 137 °C = 411 K
temperatur keluar (T2) = 137 °C = 411 K
tc = T1 + T2
2
= 137 °C = 411 K
LC-162
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
33,69
= 14,00 kg/m3
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 7520,60 Kg/jam
= 16579,92 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313 K
LC-163
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 137 °C = 279 °F
T2 = 137 °C = 279 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 87 °C = 189 °F
ΔT2 = 107 °C = 225 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 207 °F
LC-164
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-165
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,01
F Ud
Ud = 75,6 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 596201,90 Btu/h
75,6 Btu/h.ft2.oF x 207 °F
= 38,1 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 3 in diperoleh surface external 0.917
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 38,1 ft2
0,92 ft2/ft
= 41,6 ft = 12,7 m
menggunakan panjang pipa standar 15 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 41,56 ft
2 x 15 ft
= 1,39
= 1 buah hairpins
LC-166
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-167
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,01 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-168
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CD-201
Fungsi Mengkondensasikan top produk menara
destilasi (MD-201)
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 137 C
o
Temperatur fluida dingin out 137 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 4,00 in = 0,10 m
OD 4,50 in = 0,11 m
ID 4,03 in = 0,10 m
Heat transfer area 76,2 ft2 = 7,08 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 37,82 Btu/h.ft . F = 214,8 W/m . K
ΔP 0,01 psi = 0,08 kPa
Inner Pipe
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,07 in = 0,08 m
ΔP 4,10 psia = 28,30 kPa
Panjang pipa 41,56 ft = 12,67 m
LC-169
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 706,86 Kg/jam
= 1558,35 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 116 °C = 389 K
temperatur keluar (T2) = 111 °C = 384 K
tc = T1 + T2
2
= 113 °C = 387 K
LC-170
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 14,522 kg/m3
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 3850,32 Kg/jam
= 8488,41 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323,2 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313,2 K
LC-171
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3
ρ = 1104,53 Kg/m
Cp = 75,27 j/mol.K
μ = 0,66 cp
k = 0,63 W/m.K
BMc = 18,02 gr/mol
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 116 °C = 241 °F
T2 = 111 °C = 231 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 66 °C = 151 °F
ΔT2 = 81 °C = 177 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 164 °F
LC-172
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-173
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,01
Ud
Ud = 77,8 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 305237,27 Btu/h
77,8 Btu/h.ft2.oF x 164 °F
= 23,9 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 3 in diperoleh surface external 0.917
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 23,9 ft2
0,44 ft2/ft
= 55 ft = 16,8 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 55,01 ft
2 x 20 ft
= 1,38
= 1 buah hairpins
LC-174
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 38,90 Btu/h.ft2.oF
Rd = Uc - U
Uc x U
= 0,014 h.ft2.oF/Btu
Rd > 0.001, nilai Rd memenuhi lebih besar dari yang dibutuhkan
LC-175
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-176
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CD-202
Fungsi Mengkondensasikan top produk menara
destilasi (MD-202)
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 116 C
o
Temperatur fluida dingin out 111 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,50 in = 0,06 m
OD 2,88 in = 0,07 m
ID 2,47 in = 0,06 m
Heat transfer area 47,9 ft2 = 4,45 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 38,90 Btu/h.ft . F = 220,9 W/m . K
ΔP 0,54 psi = 3,71 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 1,74 psia = 12,02 kPa
Panjang pipa 55,01 ft = 16,77 m
LC-177
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 2121,83 Kg/jam
= 4677,78 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 146 °C = 419 K
temperatur keluar (t2) = 251 °C = 524 K
tc = t1 + t2
2
= 199 °C = 472 K
LC-178
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 1,117 kg/l
= 1117,030 kg/m3
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 579,2 Kg/jam
= 1277 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548 K
LC-179
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 275 °C = 527 °F
T2 = 275 °C = 527 °F
Fluida dingin, t1 = 146 °C = 295 °F
t2 = 251 °C = 484 °F
ΔT1 = 24 °C = 74,8 °F
ΔT2 = 129 °C = 264 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 150 °F
Karena luas perpindahan panas kurang dari 200 ft2, maka jenis heat exchanger
yang dipilih yaitu double pipe dengan aliran counterflow (Kern, p.103)
LC-180
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-181
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Uc = hio x ho
hio + ho
= 115 Btu/h.ft2.oF
1 = 0,01
Ud
Ud = 103,4 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 864621,32 Btu/h
103,4 Btu/h.ft2.o x 150 °F
= 55,7 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 55,7 ft2
0,44 ft2/ft
= 128 ft = 39 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 128,10 ft
2 x 20 ft
= 3,2
= 3 buah hairpins
LC-182
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
A x ΔT LM
= 864621,32 Btu/h
167,2 ft2 x 150 °F
= 34,45 Btu/h.ft2.oF
Rd = Uc - U
Uc x U
= 0,020 h.ft2.oF/Btu
Rd > 0.001, nilai Rd memenuhi lebih besar dari yang dibutuhkan
LC-183
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-184
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME RB-201
Fungsi Memanaskan fluida area bottom menara
destilasi (MD-201)
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 146 C
o
Temperatur fluida dingin out 251 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 167,2 ft2 = 15,53 m2
Heat transfer coefficient 34,45 Btu/h.ft2.oF = 195,6 W/m2.oK
ΔP 0,20 psia = 1,37 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 0,57 psi = 3,93 kPa
Panjang pipa 128,1 ft = 39,05 m
LC-185
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 859,76 Kg/jam
= 1895,43 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 116 °C = 389 K
temperatur keluar (t2) = 179 °C = 452 K
tc = t1 + t2
2
= 148 °C = 421 K
LC-186
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,989 kg/l
= 988,606 kg/m3
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 210,9 Kg/jam
= 465 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548 K
LC-187
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 275 °C = 527 °F
T2 = 275 °C = 527 °F
Fluida dingin, t1 = 116 °C = 241 °F
t2 = 179 °C = 354 °F
ΔT1 = 96 °C = 205 °F
ΔT2 = 159 °C = 318 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 257 °F
heat exchanger Karena luas perpindahan panas kurang dari 200 ft2, maka jenis heat exchanger
yang dipilih yaitu double pipe dengan aliran counterflow (Kern, p.103)
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
LC-188
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-189
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Uc = hio x ho
hio + ho
= 162 Btu/h.ft2.oF
1 = 0,01
Ud
Ud = 139 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 314835,07 Btu/h
139,4 Btu/h.ft2.o x 257 °F
= 8,77 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 1.25 in diperoleh surface external 0.435
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 8,77 ft2
0,44 ft2/ft
= 20,2 ft = 6,15 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 20,17 ft
2 x 20 ft
= 0,5
= 1 buah hairpins
LC-190
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
A x ΔT LM
= 314835,07 Btu/h
17,5 ft2 x 257 °F
= 69,71 Btu/h.ft2.oF
Rd = Uc - U
Uc x U
= 0,008 h.ft2.oF/Btu
Rd > 0.001, nilai Rd memenuhi lebih besar dari yang dibutuhkan
LC-191
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-192
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME RB-202
Fungsi Memanaskan fluida area bottom menara
destilasi (MD-202)
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 116 C
o
Temperatur fluida dingin out 179 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
Heat transfer area 17,5 ft2 = 1,63 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 69,71 Btu/h.ft . F = 395,8 W/m . K
ΔP 0,01 psia = 0,04 kPa
Inner Pipe
IPS 1,25 in = 0,03 m
OD 1,66 in = 0,04 m
ID 1,38 in = 0,04 m
ΔP 0,02 psi = 0,12 kPa
Panjang pipa 20,2 ft = 6,15 m
LC-193
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-195
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3
Dengan, V =Volume head, ft
D =Diameter tangki, inch
Asumsi1.5D
=
Vtangki = Vsilinder + V head
3
Vtangki = (1/4 × 3.14 × D2 × H) + ((0.000049 × (D/12) ))
3
Vtangki = (1/4 × 3.14 × 1,5 × D3) + ((0.000049 × (D/12) ))
3
##### m = 1,18 D3 + 0 D3
3
##### m = 1,18 3 D
D = 4,48 m r = 2,24 m Hs = 6,72 m
= 176 in = 88,2 in = 265 in
= 14,7 ft = 7,35 ft = 22,1 ft
Tinggi cairan =5,60 m = 18,4 ft
LC-196
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,47 in
= 0,5 in
= 0,01 m
untuk tebal head 1/2 in maka standard flange (sf) =1.5 - 3.5 in
dipilih sf = 3 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr = 1,5 in
RESUME T-101
Fungsi Menyimpan bahan baku toluena
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup torispherical
Temperatur 32 C
Tekanan 1 atm
Jumlah 5 buah
3
Kapasitas 106 m
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Diameter 4,48 m
Tinggi 8,25 m
Tebal shell 0,02 m
Tebal tutup 0,01 m
LC-197
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-198
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3
Dengan, V =Volume head, ft
D =Diameter tangki, inch
Asumsi1.5D
=
Vtangki = Vsilinder + V head
3
Vtangki = (1/4 × 3.14 × D2 × H) + ((0.000049 × (D/12) ))
3
Vtangki = (1/4 × 3.14 × 1,5 × D3) + ((0.000049 × (D/12) ))
3
21,28 m = 1,18 D3 + 0 D3
3
21,28 m = 1,18 3 D
D = 2,62 m r = 1,31 m Hs = 3,94 m
= 103 in = 51,7 in = 155 in
= 8,61 ft = 4,3 ft = 12,9 ft
Tinggi cairan =3,28 m = 10,8 ft
LC-199
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,33 in
= 0,5 in
= 0,01 m
untuk tebal head 1/2 in maka standard flange (sf) =1.5 - 3.5 in
dipilih sf = 2 in (Brownell, tabel 5.4 hal 87)
icr = 1,5 in
RESUME T-201
Fungsi Menyimpan produk samping benzaldehida
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup torispherical
Temperatur 32 C
Tekanan 1 atm
Jumlah 3 buah
3
Kapasitas 63,8 m
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Diameter 2,62 m
Tinggi 4,89 m
Tebal shell 0,01 m
Tebal tutup 0,01 m
LC-200
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Jenis : Gudang persegi empat tegak, lantai rata dan atap runcing
Bahan konstruksi: Beton
Kondisi operasi : P = 1 Atm
= 14,70 Psi
T = 32 °C
= 305 K
RESUME G-101
Fungsi Menyimpan bahan baku katalis cobalt asetat
Tipe Gudang persegi empat tegak, lantai rata dan atap runcing
Temperatur 32 C
Tekanan 1 atm
Jumlah 1 buah
3
Kapasitas 1,93 m
Bahan Beton
Panjang 1,93 m
Tinggi 2,00 m
Lebar 1,00 m
LC-201
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Jenis : Silinder tegak dengan tutup bawah bentuk konical bersudut 30°
Bahan konstruksi: Carbon Steel SA-283 Grade C
Kondisi operasi : P = 1 Atm
= 14,70 Psi
T = 32 °C
= 305 K
LC-202
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-203
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-204
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME T-202
Fungsi Menyimpan produk utama asam benzoat selama 1 hari
Tipe Silinder tegak dengan tutup bawah bentuk konical bersudut 30°
Temperatur 32 C
Tekanan 1 atm
Jumlah 1 buah
3
Kapasitas 31,1 m
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Diameter 3,05 m
Tinggi total 1,98 m
Tinggi shell 1,32 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi konis 0,66 m
Tebal conis 0,01 m
LC-205
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Jenis : Gudang persegi empat tegak, lantai rata dan atap runcing
Bahan konstruksi: Beton
Kondisi operasi : P = 1 Atm
= 14,70 Psi
T = 32 °C
= 305 K
LC-206
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME G-201
Fungsi Menyimpan produk asam benzoat selama 30 hari
Tipe Gudang persegi empat tegak, lantai rata dan atap runcing
Temperatur 32 C
Tekanan 1 atm
Jumlah 3 buah
3
Kapasitas 213,3 m
Bahan Beton
Panjang 6,66 m
Tinggi 8,00 m
Lebar 8,00 m
LC-207
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Tekanan = 1,00 atm
Suhu = 116,00 C = 389 K
Laju mol = 9,54 Kmol/jam
Densitas = 806,59 Kg/m3
BM campuran = 94,36 gr/mol
Laju massa = 859,76 Kg/jam
Laju volumetric = 1,07 m3/jam
Waktu tinggal = 2,00 menit (Ulrich, 1987)
= 0,03 jam
1. Volume tangki
3
Volume cairan= 1,07 m /jam x 0,03 jam
3
= 0,04 m
volume tangki 20% over design dari volume cairan
3
Volume tangki= 0,04 m
2. Dimensi tangki
Volume shell = π . D² . H
4
Volume head = π . D³
12
Tinggi shell : Diameter
(Hs : D = 3 : 2)
Tinggi head : Diameter(Hh : D = 1 : 4) (Wallas, p.671)
Volume tangki= Volume shell + Volume head
3
0,04 m = π . D² . H + π . D³
4 12
3
0,04 m = 3 D² 2 D + 3 D³
4 12
3
0,04 m = 1,18 D³ + 0,26 D³
3
0,04 m = 1,44 D³
D³ = 0,03 m3
D = 0,31 m = 12,18 in
R = 0,15 m = 6,09 in
Tinggi shell = 0,46 m = 18,27 in
Tinggi head = 0,08 m = 3,05 in
Tinggi tanki = Tinggi shell + (2*Tinggi Head)
LC-208
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,62 m = 24,36 in
P hidrostatik = ρ x g x H
= 3669 Pa
= 0,53 Psia
P design = 15,23 Psia
P design 10% = 16,75 Psia
P design lebih besar 30 psia dari tekanan operasi 1 atm = 14,7 psia
P design over = 44,70 Psia 1 atm = 1E+05 Pa
LC-209
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME V-202
Kode V-202
Fungsi Menyimpan sementara produk atas menara destilasi MD-201
Tipe Tangki horizontal dan tutup ellipsoidal
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
3
Volume tangki 0,04 m /unit
Dimensi tangki
Diameter tangki 0,30 m
Tinggi shell 0,46 m
Tebal shell 0,00 m
Tinggi head 0,08 m
Tebal head 0,00 m
Tinggi total 0,62 m
Tekanan design 44,70 psia
LC-210
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Tekanan = 1,00 atm
Suhu = 111,00 C = 384 K
Laju mol = 7,67 Kmol/jam
Densitas = 779,22 Kg/m3
BM campuran = 92,14 gr/mol
Laju massa = 706,86 Kg/jam
Laju volumetrik = 0,91 m3/jam
Waktu tinggal = 2,00 menit (Ulrich, 1987)
= 0,03 jam
1. Volume tangki
3
Volume cairan= 0,91 m /jam x 0,03 jam
3
= 0,03 m
volume tangki 20% over design dari volume cairan
3
Volume tangki= 0,04 m
2. Dimensi tangki
Volume shell = π . D² . H
4
Volume head = π . D³
12
Tinggi shell : Diameter
(Hs : D = 3 : 2)
Tinggi head : Diameter
(Hh : D = 1 : 4) (Wallas, p.671)
Volume tangki= Volume shell + Volume head
3
0,04 m = π . D² . H + π . D³
4 12
3
0,04 m = 3 D² 2 D + 3 D³
4 12
3
0,04 m = 1,18 D³ + 0,26 D³
3
0,04 m = 1,44 D³
D³ = 0,03 m3
D = 0,29 m = 11,54 in
R = 0,15 m = 5,77 in
Tinggi shell = 0,44 m = 17,32 in
Tinggi head = 0,07 m = 2,89 in
Tinggi tanki = Tinggi shell + (2*Tinggi Head)
LC-211
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,59 m = 23,09 in
P hidrostatik = ρ x g x H
= 3359 Pa
= 0,49 Psia
P design = 15,18 Psia
P design 10% = 16,70 Psia
psia P design lebih besar 30 psia dari tekanan operasi 1 atm = 14,7 psia
P design over = 44,70 Psia 1 atm = 1E+05 Pa
LC-212
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME V-203
Kode V-203
Fungsi Menyimpan sementara produk atas menara destilasi MD-101
Tipe Tangki horizontal dan tutup ellipsoidal
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
3
Volume tangki 0,04 m /unit
Dimensi tangki
Diameter tangki 0,30 m
Tinggi shell 0,44 m
Tebal shell 0,00 m
Tinggi head 0,07 m
Tebal head 0,00 m
Tinggi total 0,59 m
Tekanan design 44,70 psia
LC-213
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Z1 = 5,60 m Z2 = 1,51 m
2m
10 m
3m
LC-214
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,002 ft2
= 0,30 in2
= 2E-04 m2
Wall thickness = 0,109 in
= 0,004 m
LC-215
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-216
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-217
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 1,25 Hp
Diambil, BHP = 2 Hp
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
Laju volumetric, Q = 5,41 gpm = 1,23 m3/h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 1,04 ft = 0,32 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-218
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-101
Kode J-101 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari tangki toluen menuju mixer
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0003 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 13,26 m
NPSHR 0,32 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,02 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0002 m2
LC-219
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Z1 = 1,51 m Z2 = 7,85 m
8m
3m
3m
LC-220
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-221
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-222
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
P1 = 1 atm = 101325 Pa
P2 = 5 atm = 553865,5 Pa
P
Daya = 2 1- P
ρ
Daya = 553865,5 - 101325
874,9
= 517,2 J/Kg
LC-223
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 10,29 gpm = 2,34 m /h
(4/3)
= N.Q0.5
NPSHr
S
NPSHr = 1,60 ft = 0,49 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-224
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-102
Kode J-102 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari tangki mixing menuju reaktor
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,001 m3/s
Power pompa 2,00 Hp
Power motor 3,00 Hp
NPSHA 8,17 m
NPSHR 0,49 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-225
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Z1 = 7,85 m Z2 = 3,39 m
4m
4m 2m
3m
LC-226
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-227
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-228
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-229
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Diambil = 1 hp
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 11,15 gpm = 2,53 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 1,69 ft = 0,51 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-230
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-103
Kode J-103 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari reaktor menuju dekanter
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,001 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 13,15 m
NPSHR 0,51 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-231
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
7m
5m
2m 3m
LC-232
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 1,05 in
= 0,03 m
ID = 0,82 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,53 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,11 in
= 0,00 m
LC-233
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-234
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
ρ
Daya = 179640,8 - 101325
1002
= 78,14 J/Kg
LC-235
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 9,32 gpm = 2,12 m /h
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,50 ft = 0,46 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-236
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-105
Kode J-104 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari dekanter menuju destilasi (MD-201)
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,001 m3/s
Power pompa 2,00 Hp
Power motor 3,00 Hp
NPSHA 8,77 m
NPSHR 0,46 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-237
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3m
15 m
3m
LC-238
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-239
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-240
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Z1 = 3,33
Z2 = 2,27
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 2,27 - 3,33 x 9,8
= -10,36 J/Kg
LC-241
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Diambil, BHP = 2 Hp
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Towler, hal.200)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 2,99 gpm = 0,68 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,70 ft = 0,21 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-242
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-201
Kode J-201 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari utilitas menuju mixer
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0002 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 13,95 m
NPSHR 0,21 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,02 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0002 m2
LC-243
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2m
4m
3m
LC-244
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 1,05 in
= 0,03 m
ID = 0,82 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,53 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,11 in
= 0,00 m
LC-245
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-246
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-247
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 5,86 gpm = 1,33 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 1,10 ft = 0,33 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-248
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-202
Kode J-202 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari bottom destilasi menuju reboiler
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0004 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 10,68 m
NPSHR 0,33 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-249
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2m
3m
3m
LC-250
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 0,84 in
= 0,02 m
ID = 0,62 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,002 ft2
= 0,30 in2
= 2E-04 m2
Wall thickness = 0,109 in
= 0,004 m
LC-251
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-252
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
ρ
Daya = 150537,3 - 101325
806,6
= 61,01 J/Kg
LC-253
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 4,69 gpm = 1,07 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,95 ft = 0,29 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-254
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-204
Kode J-204 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari akumulator menuju destilasi (MD-202)
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0001 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 3,04 m
NPSHR 0,29 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,02 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0002 m2
LC-255
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2m
6m
3m
LC-256
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
OD = 1,05 in
= 0,03 m
ID = 0,82 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,004 ft2
= 0,53 in2
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LC-257
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-258
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
948,3
= 18,15 J/Kg
LC-259
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Effisiensi
= 1,00
80%
= 1,25 Hp
Diambil, BHP = 2 Hp
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 2000 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 5,86 gpm = 1,33 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,52 ft = 0,16 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-260
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-205
Kode J-205 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari reboiler menuju mixer
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0004 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 5,65 m
NPSHR 0,16 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-261
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2m
5m
3m
LC-262
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 1,05 in
= 0,03 m
ID = 0,82 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,004 ft2
= 0,53 in2
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LC-263
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-264
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-265
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 8,00 gpm = 1,82 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 1,35 ft = 0,41 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-266
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-206
Kode J-206 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari mixer menuju kristalizer
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 3,23 m
NPSHR 0,41 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-267
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
2m
4m
3m
LC-268
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 1,05 in
= 0,027 m
ID = 0,824 in
= 0,021 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,533 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,00 m
LC-269
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-270
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-271
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 5,32 gpm = 1,21 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 1,03 ft = 0,31 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-272
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-207
Kode J-207 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari destilasi MD-202 menuju reboiler
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0003 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 7,27 m
NPSHR 0,31 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0003 m2
LC-273
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
3m
10 m
3m
LC-274
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 0,84 in
= 0,02 m
ID = 0,62 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,30 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,11 in
= 0,00 m
LC-275
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-276
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-277
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 3,99 gpm = 0,91 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,85 ft = 0,26 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-278
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-209
Kode J-209 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari akumulator menuju recycle tank
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0003 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 5,22 m
NPSHR 0,26 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,02 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0002 m2
LC-279
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
5m
5m
3m
LC-280
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40
OD = 0,54 in
= 0,01 m
ID = 0,36 in
= 0,01 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,10 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,11 in
= 0,00 m
LC-281
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-282
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-283
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 0,75 gpm = 0,17 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,28 ft = 0,09 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-284
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-210
Kode J-210 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari reboiler menuju T-201
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,00005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 4,11 m
NPSHR 0,09 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,01 m
Diameter Dalam Pipa 0,01 m
Luas Penampang 0,0001 m2
LC-285
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1m
10 m
3m
Fungsi : Alat transportasi fluida dari recycle tank menuju mixing tank
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 111 C
Komponen Massa (kg/jam) X ρ (kg/m3) ρ.X miu miu.X
C7H8 856,59 0,89 910,00 809,76 0,41 0,36
C7H6O 5,65 0,01 990,00 5,81 0,60 0,00
H2O 96,33 0,10 1.120,00 112,08 0,40 0,04
C7H6O2 4,05 0,00 1.080,00 4,55 ##### 0,53
Total 962,62 1,00 932,20 0,93
a. Menentukan propertis dan debit
Laju alir massa = 962,62 Kg/jam
= 0,27 Kg/s
Densitas = 932,20 Kg/m3
Debit = Laju alir massa
Densitas
= 962,62 Kg/jam
932,20 Kg/m3
= 1,03 m3/jam
Viskositas = 0,93 cp
= 0,0009 Kg/m.s
LC-286
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Schedule no = 40,00
OD = 0,84 in
= 0,02 m
ID = 0,62 in
= 0,02 m
Luas area (at) = 0,00 ft2
= 0,30 in2
= 0,00 m2
Wall thickness = 0,11 in
= 0,00 m
LC-287
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-288
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-289
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6 p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.125)
3
Laju volumetric, Q = 4,55 gpm = 1,03 m /h
= N.Q0.5 (4/3)
NPSHr
S
NPSHr = 0,93 ft = 0,28 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
LC-290
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME J-104
Kode J-104 A/B
Fungsi Alat transportasi fluida dari recycle tank menuju mixing tank
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Kapasitas pompa 0,0003 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 4,14 m
NPSHR 0,28 m
Ukuran pipa
NPS 0,01 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,02 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
Luas Penampang 0,0002 m2
LC-291
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Cp
T (oC) ρ (kg/m3) μ (cP) k (W/m.K)
(kkal/kg.oC)
0 1,25 0,24 0,02 0,02
10 1,14 0,24 0,02 0,02
38 1,04 0,24 0,02 0,03
66 0,96 0,24 0,02 0,03
93 0,90 0,24 0,02 0,03
121 0,84 0,24 0,02 0,03
149 0,79 0,24 0,02 0,04
177 0,74 0,24 0,03 0,04
204 0,70 0,25 0,03 0,04
232 0,66 0,25 0,03 0,04
105 0,87 0,24 0,02 0,03
32 1,06 0,24 0,02 0,03
Konversi : 1 kkal/kg.oC = 4,19 Kj/kg.K
Kondisi Operasi
T udara masuk = 32 oC
Laju alir massa udara = 2300,26 kg/jam
= 5071,15 lb/jam
BM udara = 28,99 kg/kmol
Densitas (ρ) = 1,06 kg/m3
= 0,07 lb/ft3
Viskositas, μ = 0,02 cP
= 0,00002 kg/m.s
Laju alir volume udara, Q
Q = Laju alir udara
ρ
= 2300,26
1,06
= 2164,72 m3/jam
3
= 127,41 ft /min
= 0,60 m3/s
LC-292
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME BL-101
Nama Blower
Kode BL-101 A/B
Jenis Centrifugal blower
Fungsi Alat transportasi udara menuju
Bahan Cast steel
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Laju Alir Udara 2300,26 kg/jam
Power 3 hp
LC-293
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Cp
T (oC) ρ (kg/m3) μ (cP) k (W/m.K)
(kkal/kg.oC)
0 1,25 0,24 0,02 0,02
10 1,14 0,24 0,02 0,02
38 1,04 0,24 0,02 0,03
66 0,96 0,24 0,02 0,03
93 0,90 0,24 0,02 0,03
121 0,84 0,24 0,02 0,03
149 0,79 0,24 0,02 0,04
177 0,74 0,24 0,03 0,04
204 0,70 0,25 0,03 0,04
232 0,66 0,25 0,03 0,04
105 0,87 0,24 0,02 0,03
32 1,06 0,24 0,02 0,03
Konversi : 1 kkal/kg.oC = 4,19 Kj/kg.K
Kondisi Operasi
T udara masuk = 32 oC
Laju alir massa udara = 2977,20 kg/jam
= 6563,53 lb/jam
BM udara = 28,99 kg/kmol
Densitas (ρ) = 1,06 kg/m3
= 0,07 lb/ft3
Viskositas, μ = 0,02 cP
= 0,00002 kg/m.s
Laju alir volume udara, Q
Q = Laju alir udara
ρ
= 2977,20
1,06
= 2801,77 m3/jam
3
= 164,91 ft /min
= 0,78 m3/s
LC-294
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME BL-102
Nama Blower
Kode BL-102 A/B
Jenis Centrifugal blower
Fungsi Alat transportasi udara menuju heater sebelum ke rotary dryer
Bahan Cast steel
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Laju Alir Udara 2977,20 kg/jam
Power 3 hp
LC-295
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Cp
T (oC) ρ (kg/m3) μ (cP) k (W/m.K)
(kkal/kg.oC)
0 1,25 0,24 0,02 0,02
10 1,14 0,24 0,02 0,02
38 1,04 0,24 0,02 0,03
66 0,96 0,24 0,02 0,03
93 0,90 0,24 0,02 0,03
121 0,84 0,24 0,02 0,03
149 0,79 0,24 0,02 0,04
177 0,74 0,24 0,03 0,04
204 0,70 0,25 0,03 0,04
232 0,66 0,25 0,03 0,04
105 0,87 0,24 0,02 0,03
32 1,06 0,24 0,02 0,03
Konversi : 1 kkal/kg.oC = 4,19 Kj/kg.K
Kondisi Operasi
T udara masuk = 32 oC
Laju alir massa udara = 7460,02 kg/jam
= 16446,37 lb/jam
BM udara = 28,99 kg/kmol
Densitas (ρ) = 1,06 kg/m3
= 0,07 lb/ft3
Viskositas, μ = 0,02 cP
= 0,00002 kg/m.s
Laju alir volume udara, Q
Q = Laju alir udara
ρ
= 7460,02
1,06
= 7020,46 m3/jam
3
= 413,21 ft /min
= 1,95 m3/s
LC-296
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME (BL-103)
Nama Blower
Kode BL-103 A/B
Jenis Centrifugal blower
Fungsi Alat transportasi udara menuju ke rotary cooler
Bahan Cast steel
Jumlah 1 Unit Operasi + 1 Unit Cadangan
Laju Alir Udara 7460,02 kg/jam
Power 9 hp
LC-297
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Suhu input = 32 ˚C = 305 K
Tekanan Input = 1,03 kg/cm2 = 1 atm = 1,01 bar
Tekanan Output = 5,17 kg/cm2 = 5 atm = 5,07 bar
Suhu referensi = 25 ˚C = 298 K
ZnRT BP
P 0.172 V= = B +wB
P = B = 0.139 − . P RT
P T
LC-298
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Komposisi Tc Pc Tr Pr Bo B'
Oksigen 154,6 50,1 1,974 0,020 -0,059 0,129
Nitrogen 126,2 34 2,418 0,030 -0,02 0,135
Total 280,8 84,1 4,39179 0,05003 -0,07893 0,26389
w B.Pc/ R.Tc
0,022 -0,056
0,038 -0,015
0,06 -0,071
3
Laju Alir (V) = 1996,7 m /h
3
= 0,55 m /s
Efisiensi = 0,67 (Coulson, Fig. 3.6 hal 83)
γ = Y. Cp
Y. Cp - R
= 1,40
m = (γ - 1)
γ . Efisiensi
= 0,43
Stage 1
Mencari tekanan dan temperatur keluaran
m
P2 stage 1 = P1 x Rc P2
T2 = T1
= 1 x 2,24 P1
= 2,31 kg/cm 2
2,31 0,4254
= 305
= 2,24 atm 1,03
o
= 2,27 bar = 429,722 K = 156,572 C
LC-299
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Daya kompresor
Persamaan untuk menghitung daya kompresor, dapat menggunakan
persamaan dibawah ini,
(coulson,eq 3.31)
Dimana,
W = Kerja kompresor (kJ/kg)
Z = Faktor kompresi
R = Konstanta ( 8,314 kJ/kmol.K)
P1 = tekanan awal masuk (atm)
P2 = tekanan akhir keluar (atm)
Ep = Efisiensi Politropik
n = 1,74
n - 1 1,74 - 1
= 2,35
LC-300
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Stage 2
2
Pin = 2,31 kg/cm = 2,24 atm = 2,27 bar
Tin = 50 C = 323,15 K
0.172 BP
P ZnRT =B +wB
P = B = 0.139 − . V= RT
P T P
Komposisi Tc Pc Tr Pr Bo B'
Oksigen 154,6 50,1 2,090 0,045 -0,05 0,131
Nitrogen 126,2 34 2,561 0,067 -0,01 0,136
Total 280,8 84,1 4,65085 0,11189 -0,05747 0,26691
w B.Pc/ R.Tc
0,022 -0,044
0,038 -0,006
0,06 -0,049
LC-301
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
γ . Efisiensi
= 0,44
Daya kompresor
Persamaan untuk menghitung daya kompresor, dapat menggunakan
persamaan dibawah ini,
(Coulson,eq 3.31)
Dimana,
W = Kerja kompresor (kJ/kg)
Z = Faktor kompresi
R = Konstanta ( 8,314 kJ/kmol.K)
P1 = tekanan awal masuk (atm)
P2 = tekanan akhir keluar (atm)
Ep = Efisiensi Politropik
Nilai n dapat dicari dengan menggunakan persamaan:
1
n =
1-m
1
=
1 - 0,44
= 1,78
n = 1,78
n - 1 1,78 - 1
= 2,28
LC-302
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME CP-101
Fungsi Menaikkan tekanan udara dari 1 atm menjadi 5 atm
Jenis Centrifugal Compressor
Jumlah stage 2 stage
Bahan Konstruksi Carbon Steel
o
Temperatur masuk 32 C
o
Temperatur keluar 187 C
Tekanan Masuk 1,03 kg/cm2
Tekanan Keluar 5,17 kg/cm2
Laju alir 2300,26 kg/jam
Efisiensi 66%
Daya stage 1 4,96 Hp
Daya stage 2 5,33 Hp
Total Daya 10,29 Hp
LC-303
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 30 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
LB-304
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME C-101
Nama Screw Conveyor
Fungsi Memindahkan katalis dari gudang
penyimpanan menuju tangki mixing M-101
Jumlah 1 unit
Panjang Conveyor 8,00 m
Diameter Conveyor 0,15 m
Tinggi Conveyor 2,00 m
Kecepatan Putaran 10 rpm
Daya 2,00 hp
LB-305
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 30 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
Laju Alir Bahan = 3,81 kg/jam
= 0,004 ton/jam
Kelonggaran = 20%
Kapasitas = 0,005 ton/jam
Tinggi Bucket = 4,95 ft (dari tinggi mixing tank)
LB-306
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME C-102
Nama Bucket Elevator
Kode C-102
Fungsi Memindahkan katalis dari gudang penyimpanan
menuju tangki mixing M-101
Jumlah 1 Unit
Dimensi Bucket
Ukuran Bucket 152 x 102 x 108 mm
Jarak antar Bucket 305 mm
Tinggi Bucket 1,51 m
Bucket Speed 0,07 ft/min
Putaran Poros 43,00 rpm
Lebar Belt 0,18 m
Power 2,00 hp
LB-307
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 32 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
LB-308
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 4 Hp
RESUME C-201
Nama Screw Conveyor
Fungsi Memindahkan asam benzoat dari
kristalizer menuju centrifuge
Jumlah 1 unit
Panjang Conveyor 8,00 m
Diameter Conveyor 0,15 m
Tinggi Conveyor 2,00 m
Kecepatan Putaran 55 rpm
Daya 4,00 hp
LB-309
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 32 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
3
ρ campuran = 1169,25 kg/m
3
= 72,99 lb/ft
Rate Bahan = 1299,74 kg/jam
= 2865,40 lb/jam
Panjang Conveyor = 8 m (asumsi)
= 26,24 ft
Tinggi Conveyor = Panjang Belt x F
= 4,80 ft
= 1,46 m ≈ 2 m
F = 1,80 (Walas , Tabel 5.4)
(Characteristic material = salt cake)
Laju Volumetrik = 39,26 ft3/jam
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class III, digunakan
Diameter conveyor sebesar = 6 inch
Kecepatan maksimal (cuft/jam) = 45 ft3/jam
Kecepatan maksimal = 60 rpm
ω = 52,3 rpm
= 55 rpm
Dari tabel 5.4c menggunakan bearing jenis self lubrication bronze,
sehingga, Faktor kelonggaran (s) yang didapat sebesar = 54
LB-310
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 3 Hp
RESUME C-202
Nama Screw Conveyor
Fungsi Memindahkan asam benzoat dari
centrifuge menuju rotary dryer
Jumlah 1 unit
Panjang Conveyor 8,00 m
Diameter Conveyor 0,15 m
Tinggi Conveyor 2,00 m
Kecepatan Putaran 55 rpm
Daya 3,00 hp
LB-311
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 100 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
3
ρ campuran = 1107,72 kg/m
3
= 69,15 lb/ft
Rate Bahan = 1262,64 kg/jam
= 2783,61 lb/jam
Panjang Conveyor = 8 m (asumsi)
= 26,24 ft
Tinggi Conveyor = Panjang Belt x F
= 4,80 ft
= 1,46 m ≈ 2 m
F = 1,80 (Walas , Tabel 5.4)
(Characteristic material = dry salt)
Laju Volumetrik = 40,25 ft3/jam
Berdasarkan tabel 5.4(a) dengan material golongan Class III, digunakan
Diameter conveyor sebesar = 6 inch
Kecepatan maksimal (cuft/jam) = 45 ft3/jam
Kecepatan maksimal = 60 rpm
ω = 53,7 rpm
= 55 rpm
Dari tabel 5.4c menggunakan bearing jenis self lubrication bronze,
sehingga, Faktor kelonggaran (s) yang didapat sebesar = 54
LB-312
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 3 Hp
RESUME C-203
Nama Screw Conveyor
Fungsi Memindahkan asam benzoat dari rotary
dryer menuju rotary cooler
Jumlah 1 unit
Panjang Conveyor 8,00 m
Diameter Conveyor 0,15 m
Tinggi Conveyor 2,00 m
Kecepatan Putaran 55 rpm
Daya 3,00 hp
LB-313
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
o
Temperatur = 32 C
Tekanan = 1 atm
= 14,7 psia
Laju Alir Bahan = 1262,64 kg/jam
= 1,26 ton/jam
Kelonggaran = 20%
Kapasitas = 1,52 ton/jam
Tinggi Bucket = 6,49 ft (dari tinggi silo tank)
LB-314
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME C-204
Nama Bucket Elevator
Kode C-204
Fungsi Memindahkan asam benzoat dari rotary cooler menuju
tangki silo
Jumlah 1 Unit
Dimensi Bucket
Ukuran Bucket 152 x 102 x 108 mm
Jarak antar Bucket 305 mm
Tinggi Bucket 1,98 m
Bucket Speed 24,35 ft/min
Putaran Poros 43,00 rpm
Lebar Belt 0,18 m
Power 2,00 hp
LB-315
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida dingin
massa fluida dingin (mc) = 2977,20 Kg/jam
= 6563,53 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 32 °C = 305 K
temperatur keluar (t2) = 130 °C = 403 K
tc = t1 + t2
2
= 81 °C = 354 K
Neraca massa diperoleh dari Lampiran A
Komponen Kg/jam Kmol/jam Xn
O2 625,21 16,75 0,21
N2 2351,98 63,01 0,79
Jumlah 2977,20 79,76 1,00
LC-315
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida panas
massa fluida panas (mh) = 106,6 Kg/jam
= 235,1 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 275 °C = 548 K
temperatur keluar (T2) = 275 °C = 548 K
Tc = T1 + T2
2
= 275 °C = 548,2 K
LC-316
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 275 °C = 527 °F
T2 = 275 °C = 527 °F
Fluida dingin, t1 = 32 °C = 89,6 °F
t2 = 130 °C = 266 °F
ΔT1 = 145 °C = 293 °F
ΔT2 = 243 °C = 469 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
= 374 °F
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
IPS OD SN ID Flow area/pipeExt Surface
Fluida
(in) (in) (in) (in2) (ft2/ft)
Panas Annulus 4 4,5 40 4,03 12,7 1,18
DinginInner Pipe 3 3,5 40 3,06 7,38 0,92
LC-317
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-318
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 1 + Rd
Ud Uc
Rd = 0,001 (Table 12, kern, p.845)
1 = 0,05
Ud
Ud = 20,16 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 281462,86 Btu/h
20,16 Btu/h.ft2.o x 374 °F
= 37,3 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 3 in diperoleh surface external 0.917
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 37,3 ft2
0,92 ft2/ft
= 40,7 ft = 12,4 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 40,68 ft
2 x 20 ft
= 1,02
= 1 buah hairpins
LC-319
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-320
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-321
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-204
Fungsi Memanaskan suhu udara menjadi 130°C
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
Temperatur fluida panas in 275 oC
Temperatur fluida panas out 275 oC
o
Temperatur fluida dingin in 32 C
o
Temperatur fluida dingin out 130 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 4,00 in = 0,10 m
OD 4,50 in = 0,11 m
ID 4,03 in = 0,10 m
Heat transfer area 74,6 ft2 = 6,93 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 10,08 Btu/h.ft . F = 57,23 W/m . K
ΔP 0,00 psi = 0,00 kPa
Inner Pipe
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,06 in = 0,08 m
ΔP 6,95 psi = 47,93 kPa
Panjang pipa 40,68 ft = 12,40 m
LC-322
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi operasi
a. Fluida Panas
massa fluida panas (mh) = 962,62 Kg/jam
= 2122,19 lbm/jam
temperatur masuk (T1) = 111 °C = 384 K
temperatur keluar (T2) = 32 °C = 305 K
tc = T1 + T2
2
= 71,5 °C = 345 K
Neraca massa diperoleh dari Lampiran A
Komponen Kg/jam Kmol/jam Xn
C7 H8 856,59 9,30 0,63
C7 H6 O2 4,05 0,03 0,00
C7 H6 O 5,65 0,05 0,00
H2 O 96,33 5,35 0,36
Jumlah 962,62 14,73 1,00
BM, campuran = massa
mol
= 65,35 gram/mol
mencari nilai Cp (sumber : Carl L. Yaws 'Chemical Properties Handbook')
Cp = A + BT + CT^2 + DT^3 T dalam K dan Cp dalam J/mol.K
Komponen A B C D Cp(tc)Cp(tc),cam
C7 H8 8E+01 5E-01 -1E-03 2E-06 165,4 104,40
C7 H6 O2 -2E+02 2E+00 -5E-03 4E-06 236,6 0,53
C7 H6 O 7E+01 7E-01 -2E-03 2E-06 185,0 0,67
H2 O 9E+01 -4E-02 -2E-04 5E-07 75,1 27,26
Jumlah 132,86
LC-323
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
b. Fluida Dingin
massa fluida dingin (mc) = 1843,85 Kg/jam
= 4064,96 lbm/jam
temperatur masuk (t1) = 30 °C = 303,2 K
temperatur keluar (t2) = 50 °C = 323,2 K
Tc = t1 + t2
2
= 40 °C = 313,2 K
LC-324
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 42839,2 j/s
= 146173,0 Btu/h
Data properties fluida dingin
3
ρ = 1104,53 Kg/m
Cp = 75,27 j/mol.K
μ = 0,66 cp
k = 0,63 W/m.K
BMc = 18,02 gr/mol
Menentukan ΔT LMTD
Fluida panas, T1 = 111 °C = 231,8 °F
T2 = 32 °C = 89,6 °F
Fluida dingin, t1 = 30 °C = 86 °F
t2 = 50 °C = 122 °F
ΔT1 = 61 °C = 141,8 °F
ΔT2 = 2 °C = 35,6 °F
ΔTLM = ΔT1 - ΔT2
ln (ΔT1/ΔT2)
heat exchanger = 76,8 °F
Tabel 6.1 Standar ukuran heat exchanger double pipe (kern, hal.103)
Menentukan Ukuran Pipe
Berdasarkan tabel 11 Standar dimensi pipa (Kern, hal.844)
LC-325
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LC-326
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
1 = 0,02
Ud
Ud = 51,0 Btu/h.ft2.oF ,nilai ud sesuai rentang
Menghitung nilai luas area (A) koreksi
A = Q
Ud x ΔT LM
= 146172,99 Btu/h
51,0 Btu/h.ft2.oF x 76,8 °F
= 37,3 ft2
Dari tabel 11 untuk IPS standar 2 in diperoleh surface external 0.622
maka panjang yang dibutuhkan (L)
L = A
surface external
= 37,3 ft2
0,62 ft2/ft
= 60 ft = 18,3 m
menggunakan panjang pipa standar 20 ft (kern, hal.103)
Hairpins terdiri dari dua pipa, maka jumlah hairpins
Jumlah = 59,99 ft
2 x 20 ft
= 1,5
= 1 buah hairpins
LC-327
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 74,6 ft2
U = Q
A x ΔT LM
= 146172,99 Btu/h
74,6 ft2 x 76,8 °F
= 25,49 Btu/h.ft2.oF
Rd = Uc - U
Uc x U
= 0,021 h.ft2.oF/Btu
Rd > 0.001, nilai Rd memenuhi lebih besar dari yang dibutuhkan
LC-328
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
= 0,008 ft
ΔPa = (ΔFa + Fl).ρ
144
= 0,044 psi
ΔPa < 10 psi, maka pressure drop annulus diizinkan
1 lbm/ft3 = 16,02 Kg/m3
g = 4,2E+08 ft/jam2
2
= 32,20 ft/s
LC-329
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME E-205
Fungsi Menurunkan suhu keluaran toluena recycle
tank
Jumlah 1 buah
Tipe Double pipe heat exchanger
Bahan Carbon Steel SA-285 Grade C
Data desain
Jumlah 1 unit
o
Temperatur fluida panas in 30 C
o
Temperatur fluida panas out 50 C
o
Temperatur fluida dingin in 111 C
o
Temperatur fluida dingin out 32 C
Aliran fluida Counter-Current
Annulus
IPS 3,00 in = 0,08 m
OD 3,50 in = 0,09 m
ID 3,07 in = 0,08 m
Heat transfer area 74,6 ft2 = 6,93 m2
2o 2o
Heat transfer coefficient 25,49 Btu/h.ft . F = 144,7 W/m . K
ΔP 0,04 psi = 0,31 kPa
Inner Pipe
IPS 2,00 in = 0,05 m
OD 2,38 in = 0,06 m
ID 2,07 in = 0,05 m
ΔP 0,04 psi = 0,31 kPa
Panjang pipa 59,99 ft = 18,28 m
LC-330
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Tekanan = 1,00 atm
Suhu = 111,00 C = 384 K
Laju mol = 14,73 Kmol/jam
3
Densitas = 986,01 Kg/m
BM campuran = 65,35 kg/kmol
Laju massa = 962,62 Kg/jam
3
Laju volumetrik = 0,98 m /jam
Waktu tinggal = 60,00 menit
= 1,00 jam
1. Volume tangki
3
Volume cairan= 0,98 m /jam x 1,00 jam
3
= 0,98 m
volume tangki 20% over design dari volume cairan
3
Volume tangki= 1,17 m
2. Dimensi tangki
Volume shell = π . D² . H
4
Volume head = π . D³
12
Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2)
Tinggi head : Diameter (Hh : D = 1 : 4) (Wallas, p.671)
Volume tangki= Volume shell + Volume head
3
1,17 m = π . D² . H + π . D³
4 12
3
1,17 m = 3 D² 2 D + 3 D³
4 12
3
1,17 m = 1,18 D³ + 0,26 D³
3
1,17 m = 1,44 D³
D³ = 0,81 m3
D = 0,93 m = 36,76 in
R = 0,47 m = 18,38 in
Tinggi shell = 1,40 m = 55,14 in
LB-331
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
LB-332
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
RESUME V-201
Kode V-201
Fungsi Menyimpan sementara toluena hasil recycle
Tipe Tangki horizontal dan tutup ellipsoidal
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
3
Volume tangki 1,17 m /unit
Dimensi tangki
Diameter tangki 0,93 m
Tinggi shell 1,40 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi head 0,23 m
Tebal head 0,01 m
Tinggi total 1,87 m
Tekanan design 44,70 psia
LB-333
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Kondisi Operasi
Temperatur in = 177 C = 450,2 K
Temperatur out = 177 C = 450,2 K
Tekanan in = 5 atm = 73,55 psig
Tekanan out = 1 atm = 14,71 psig
Properties Fluida
Komponen Massa (kg/jam) X ρ (kg/m3) ρ.X miu miu.X
C7H8 707,52 0,31 702,83 214,53 0,16 0,05
Katalis 3,81 0,00 1.705,00 2,80 0,00 0,00
C7H6O2 1.263,58 0,55 1.030,60 561,82 0,22 0,12
C7H6O 151,80 0,07 896,66 58,72 0,26 0,02
H2O 191,20 0,08 939,26 77,48 0,15 0,01
Debit Aliran
Q G 0,64
= = = 0,001 m3/s
ρ 915,35
= 0,70 L/s
Diameter Valve
Diameter optimum dapat ditentukan berdasarkan persamaan berikut.:
Dopt = 293 x G0.53 x ρ-0.37 (Coulson, eq 5.14 hal. 220)
LC-334
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Dimana :
Di,opt = Diameter (in)
qf = Laju alir (ft3/s)
ρ = Densitas fluida (lb/ft3)
Q
v = = 1,26 m/s = 4,14 ft/s
a't
Dimana :
hf = friction loss karena valve (ft.lbf/lbm)
kf = friction factor loss untuk globe valve = 9,5
v = kecepatan fluida (ft/s)
2
gc = 32,174lnm.ft/lbf.s
(Tabel 2.10-1, geankoplis)
LC-334
LAMPIRAN C
PERANCANGAN ALAT
Dimana :
2 2
P1 = 5 atm = 506625 kg/m.s = 10581,09 lbm/ft
2 2
P2 = 1 atm = 101325 kg/m.s = 2116,22 lbm/ft
3
ρ = 915,35 kg/m
2
g = 9,81 m/s
RESUME EV-101
Kode EV-101
Fungsi Menurunkan tekanan aliran keluaran bottom reaktor
Bahan Kontruksi Carbon Steel
Jumlah 1 Unit
Jenis Globe Valve Half Open
Spesifikasi Pipa
NPS 1 in
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 1,32 in = 33 mm
Diameter Dalam Pipa 1,05 in = 27 mm
Kapasitas 2,53 m³/jam
LC-334
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
A. Kebutuhan Air
1) Kebutuhan Air Proses
Kebutuhan
Nama Alat
(kg/jam)
Mixer (M-201) 757,15
Total 757,15
LD-1
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
E-202 4380,31
E-203 481,01
E-205 1843,85
CD-101 3170,40
CD-201 8006,79
CD-202 3850,53
CR-201 2659,36
Total 100193,96
LD-2
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LD-3
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LD-4
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LD-5
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Keterangan
* = Menggunakan lampu pijar (40 watt)
** = Menggunakan lampu merkuri (250 watt)
* Untuk semua area diluar ruangan digunakan lampu mercury 250 watt
Lumen output tiap lampu yaitu = 10000 lumen/buah
Jumlah lumen diluar ruangan = 4195000 lumen
Jumlah lampu diluar ruangan = 420 buah
Kebutuhan AC
Luas Jumlah
Bangunan 2 2
m ft AC
Kantor Pusat* 300 3229 6
Kantor SDM* 200 2153 4
Kantor HRD* 150 1615 3
Kantor Penelitian* 150 1615 3
Perpustakaan* 100 1076 2
Poliklinik* 50 538 1
Ruang Kontrol* 100 1076 2
Laboratorium* 50 538 1
Aula Serbaguna* 125 1346 3
Jumlah Total AC 25
LD-6
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
5. Generator
Listrik berasal dari PLN dengan kapasitas 600 kW
Kebutuhan listrik total + safety 10% = 394,23 kW
Efisiensi generator = 80%
= 394,23
80%
= 492,79 kW
Dipilih generator dengan daya 600 kW, sehingga daya yang tersisa
sebagai cadangan yaitu:
Daya cadangan = 600 - 492,79
= 107,21 kW
Spesifikasi Generator
Tipe = AC Generator
Kapasitas = 600 kW = 804,61 hp
Efisiensi = 80%
Jumlah = 1 unit
Bahan bakar = Solar
LD-7
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
D. Kebutuhan Nitrogen
Nitrogen digunakan sebagai blanketing pada tangki penyimpanan bahan
baku dan produk yang bersifat flammable . Kebutuhan nitrogen awal pada
setiap tangki penyimpanan adalah 50% dari volume tangki.
LD-8
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
E. Unit Pengolahan Air Laut
1. Screener (SC-201)
Fungsi = Menyaring partikel besar yang masih terbawa dalam air
laut
Bentuk = Silinder tegak dengan alas dan tutup torispherical
Jumlah = 1 Tangki
Laju alir massa = 125703 kg/jam
3
Densitas = 1021,0 kg/m
3
= 63,74 lb/ft
Waktu = 0,01 jam
Faktor keamanan = 20%
3
Volume air = laju alir massa = 123,11 m /jam
densitas
3
Volume Tangki = 1,23 m
c. Ukuran Penyaring
Ukuran mesh = 10 mesh
LD-9
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 0,08 in
2
Luas Penyaring = 7520,5 in
2
= 4,85 m
Tekanan Design
Tinggi Cairan = 80% x tinggi Tangki
= 1,22 m
= 4,00 ft
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
Pdesign = P operasi + 30 Psi
Pdesign = 44,70 Psi
LD-10
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
a = ID/2 = 19,98
in
AB = a - icr = 17,35
in
BC = rc - icr = 37,375
in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 33,10158 in
b = rc - AC = 6,90 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 9,08 in
= 0,23 m
Tinggi Tangki Total= tinggi tangki + tinggi head = 69,02 in
= 1,75 m
LD-11
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME SC-201
Nama Screener
Kode SC-201
Menyaring partikel besar yang masih terbawa dalam air
Fungsi
laut
Bahan Stainless Steel 304
Jumlah 1
Waktu tinggal 0,01 jam
3
Volume Tangki 1,23 m /jam
Diameter Tangki 1,01 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi head 0,23 m
Tebal head 0,01 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 1,75 m
Ukuran mesh penyaring 10 mesh
2
Luas penyaring 4,85 m
LD-12
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
2. Bak Penampung Air Laut (BA-201)
Fungsi = Bak penampung air laut setelah melewati screener
sebelum masuk ke pengolahan
Tipe = Persegi
Bahan = Beton bertulang
Waktu tinggal = 1 jam
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
3
volume = Laju alir massa x waktu tinggal = 123,11 m
Densitas air
Faktor kelonggaran = 20%
Jumlah = 1 bak penampung
3
Volume total = 147,74 m = 39027,61 gal
maka diperoleh :
Tinggi bak = 3,33 m
Panjang bak = 6,66 m
Lebar bak = 6,66 m
LD-13
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME BA-201
Tipe BA-201
Bak penampung air laut setelah melewati screener
Fungsi
sebelum masuk ke pengolahan
Jenis Persegi
Bahan konstruksi Beton bertulang
Jumlah 1 bak penampung
Kapasitas 123,11 m³/jam
Volume bak 147,74 m³
Waktu tinggal 1 jam
Tinggi bak 3,33 m
Lebar bak 6,66 m
Panjang bak 6,66 m
LD-14
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
3. Strainer (ST-201)
Fungsi = Menyaring partikel sedang yang masih terbawa dalam
air laut
Bentuk = silinder tegak dengan alas dan tutup torispherical
Jumlah sand filter = 1 Tangki
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
3
Densitas = 1021,0 kg/m
3
= 63,74 lb/ft
Waktu = 0,01 jam
Faktor keamanan = 20%
3
Volume air = laju alir massa = 123,11 m /jam
densitas
3
Volume Tangki = 1,23 m
c. Ukuran Penyaring
Ukuran mesh = 30 mesh
= 0,02 in
LD-15
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
2
Luas Penyaring = 7520,5 in
2
= 4,85 m
Tekanan Design
Tinggi Cairan = 80% x tinggi Tangki
= 1,22 m
= 4,00 ft
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
Pdesign = P operasi + 30 Psi
Pdesign = 44,70 Psi
LD-16
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Allowable stress = 20000 Psi
Joint efficiency = 0,8
Faktor Korosi = 0,125 in
(Perry 8th, hal 10-69)
Tekanan design = 44,70 Psi
0.5
W = (1x(3+(r/icr) ))/4
= 1,73 in
sehingga th = 0,17 in
Dipilih tebal head (th) = 0,25 in
a = ID/2 = 19,98
in
AB = a - icr = 17,35
in
BC = rc - icr = 37,375
in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 33,10158 in
b = rc - AC = 6,90 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 9,08 in
= 0,23 m
Tinggi Tangki Total= tinggi tangki + tinggi head = 69,02 in
LD-17
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME ST-201
Nama Strainer
Kode ST-201
Menyaring partikel sedang yang masih terbawa dalam
Fungsi
air laut
Bahan Stainless Steel 304
Jumlah 1 Unit
Waktu tinggal 0,01 jam
3
Volume Tangki 1,23 m /jam
Diameter Tangki 1,01 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi head 0,23 m
Tebal head 0,01 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 1,75 m
Ukuran mesh penyaring 30 mesh
2
Luas penyaring 4,85 m
LD-18
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
4. Sand Filter (SF-201)
Fungsi = Menyaring partikel halus yang masih terbawa dalam air
laut yang keluar dari strainer
Bentuk = Silinder tegak dengan alas dan tutup torispherical
Jumlah = 1 Tangki
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
3
Densitas = 1021,0 kg/m
3
= 63,74 lb/ft
Waktu = 0,01 jam
Faktor keamanan = 20%
3
Volume air = laju alir massa = 123,11 m /jam
densitas
3
Volume Tangki = 1,23 m
LD-19
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Joint Effisiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
d. Tekanan Design
Tinggi Cairan = 80% x tinggi Tangki
= 1,22 m
= 4,00 ft
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
Pdesign = P operasi + 30 Psi
Pdesign = 44,70 Psi
LD-20
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 1,73 in
sehingga th = 0,17 in
Dipilih tebal head (th) = 0,25 in
a = ID/2 = 19,98 in
AB = a - icr = 17,35 in
BC = rc - icr = 37,38 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 33,10 in
b = rc - AC = 6,90 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 9,08 in
= 0,23 m
Tinggi Tangki Total= tinggi tangki + tinggi head = 69,02 in
= 1,75 m
RESUME SF-201
Nama Sand Filter
Kode SF-201
Menyaring partikel halus yang masih terbawa dalam air
Fungsi
laut yang keluar dari strainer
Bahan Stainless Steel 304
Jumlah 1 Unit
Waktu tinggal 0,01 jam
3
Volume Tangki 1,23 m /jam
Diameter Tangki 1,01 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi head 0,23 m
Tebal head 0,01 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 1,75 m
LD-21
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
5. Carbon Active Filter (CF-202)
Fungsi = Menyaring partikel halus dan menghilangkan bau
Bentuk = Silinder tegak dengan alas dan tutup torispherical
Jumlah = 1 Tangki
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
3
Densitas = 1021,0 kg/m
3
= 63,74 lb/ft
Waktu = 0,01 jam
Faktor keamanan = 20%
3
Volume air = laju alir massa = 123,11 m /jam
densitas
3
Volume Tangki = 1,23 m
LD-22
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Joint Effisiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
d. Tekanan Design
Tinggi Cairan = 80% x tinggi Tangki
= 1,22 m
= 4,00 ft
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
Pdesign = P operasi + 30 Psi
Pdesign = 44,70 Psi
LD-23
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 1,73 in
sehingga th = 0,17 in
Dipilih tebal head (th) = 0,25 in
a = ID/2 = 19,98 in
AB = a - icr = 17,35 in
BC = rc - icr = 37,38 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 33,10 in
b = rc - AC = 6,90 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 9,58 in
= 0,24 m
Tinggi Tangki Total= tinggi tangki + tinggi head = 69,52 in
= 1,77 m
RESUME CF-202
Nama Carbon Active Filter
Kode CF-201
Menyaring partikel halus dan menghilangkan bau
Fungsi
Bahan Stainless Steel 304
Jumlah 1 Unit
Waktu tinggal 0,01 jam
3
Volume Tangki 1,23 m /jam
Diameter Tangki 1,01 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi head 0,24 m
Tebal head 0,01 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 1,77 m
LD-24
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
6. Sea Water Reverse Osmosis Membrane ( RO - 201 )
Fungsi = Untuk desalinasi air laut
Bentuk = Silinder horizontal
Bahan = Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah vessel = 5 vessel
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
= 277123,7 lb/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
Type membran = Film Composite
2
Kecepatan Min = 1 gal/min.ft
2
Kecepatan Mak = 12 gal/min.ft
2
Kecepatan dipilih = 12 gal/min.ft
Panjang Bed Min = 288 in
(Perry's Handbook, Table 16-19)
Laju Alir = Laju alir massa/ Densitas air
3
= 24,62 m /jam
= 91,19 gpm
Faktor keamanan = 0,2
Volume total = 109,43 gpm
2
Luas Tangki = 9,12 ft
Diameter Tangki = 3,41 ft
= 1,04 m = 40,90 in
Panjang Tangki Direncanakan :
1.2 x Panjang Membran ( 100%) Free Board = 345,6 in
= 28,80 ft
= 8,78 m
3
Volume Membran = 262,64 ft
3
= 7,44 m
Waktu ruang = 3 mnt
= 0,05 jam
3
Volume tangki = 315,17 ft
3
= 8,92 m
Dimensi Membran
Panjang Bed = 288 in
= 7,32 m
Lebar membran = 40,90 in
LD-25
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 1,04 m
Tebal membran = 2,50 in
= 0,06 m
Jumlah gulungan
= 15 gulungan
pada 1 vessel
Panjang membran = 112,74 m
Tebal vessel
Bahan Stainless steel 304
Allowable stress = 20000 Psi (Pressure Vessel, hal.190)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,13 in (Perry 8th, hal 10-69)
LD-26
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
7. Bak Penampung Air Desalinasi (BA-202)
Fungsi =
Bak penampung air desalinasi sebelum didistribusikan
ke unit proses, pengolahan steam dan sanitasi pabrik
Tipe = Persegi
Bahan = Beton bertulang
Waktu tinggal = 1,00 jam
Laju alir massa = 125703,3 kg/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
3
volume = Laju alir massa x waktu tinggal = 123,11 m
Densitas air
Faktor kelonggaran = 0,2
∑ Bak Penampung = 1 bak penampung
3
Volume total = 147,74 m = 39027,61 gal
Direncanakan :
Volume total = p x l x t
= 2t x 2t x t
3
= 4t
3 3
4t = 147,74 m
t = 3,33 m
maka diperoleh :
Tinggi bak = 3,33 m
Panjang bak = 6,66 m
Lebar bak = 6,66 m
RESUME BA-202
Tipe BA-202
Bak penampung air desalinasi sebelum didistribusikan
Fungsi
ke unit proses, pengolahan steam dan sanitasi pabrik
Jenis Persegi
Bahan konstruksi Beton bertulang
Jumlah 1 bak penampung
Kapasitas 123,11 m³/jam
Volume 147,74 m³
Waktu tinggal 1 jam
Tinggi bak 3,33 m
Lebar bak 6,66 m
Panjang bak 6,66 m
LD-27
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Asumsi
H = 1,5 D
2
Volume Tangki = 1x π D x 2D
4
3 3
55,28 m = 1x 3,1 x 2 D
4
3 3
55,28 m = 1,57 D
Tebal tangki
Bahan carbon steel SA 283 grade C
Allowable stress = 13800 Psi (Pressure Vessel, hal.188)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
P design = P operasi + 30 Psi
P design = 44,70 Psi
LD-28
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
P.ri
tshell C
f .E 0,6P
Tebal tangki = 0,387 in
ts standar = 0,5 in
Berdasarkan tabel 5.8 Brownell & Young hal 93, Untuk th= 0,5 in
Standard straight flange (sf) = 1½-3½ in
Dipillih sf = 2 in
a = ID/2 = 64,52 in
AB = a - icr = 56,52 in
BC = rc - icr = 122,00 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 108,12 in
b = rc - AC = 21,88 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 24,38 in
= 0,62 m
Tinggi Total = tinggi tangki + tinggi head = 5,54 m
LD-29
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME V-204
Nama Vessel air sanitasi
Kode V-201
Fungsi Untuk menampung air sebelum dialirkan ke area sanitasi
LD-30
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
9. Bak Penampung Air Pendingin ( BA - 203)
Fungsi = Untuk menampung air yang akan digunakan sebagai
air pendingin
Tipe = Persegi
Bahan = Beton bertulang
Waktu tinggal = 1 jam
Kapasitas air pendingin = 121234,7 kg/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
volume = Laju alir massa x waktu tinggal
Densitas air
3
= 118,74 m
Faktor kelonggaran = 0,2
3
Volume total = 142,48 m = 37640,22 gal
∑ Bak Penampung = 1 bak penampung
Direncanakan :
3
Volume total = p x l x t = 2t x 2t x t = 4 t
3 3
4t = 142,48 m
t = 3,29 m
maka diperoleh :
Tinggi bak = 3,29 m
Panjang bak = 6,58 m
Lebar bak = 6,58 m
RESUME BA-203
Kode Alat BA-203
Untuk menampung air yang akan digunakan sebagai air
Fungsi
pendingin
Jenis Persegi
Bahan konstruksi Beton bertulang
Jumlah bak 1 bak penampung
Kapasitas 118,7 m³/jam
Volume 142,48 m³
Waktu tinggal 4,00 jam
Tinggi bak 3,29 m
Lebar 6,58 m
Panjang bak 6,58 m
LD-31
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
10. Vessel Penukar Kation ( CE - 201 )
Fungsi = Untuk mereduksi kation dalam air
Bentuk = Silinder vertikal
Bahan = Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah vessel = 4 vessel
Laju alir massa = 123743,32 kg/jam
= 272802,72 lb/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
Dari tabel perrys 16-19
Type resin = Strong Acid Cation
2
Kecepatan Min = 1 gal/min.ft
2
Kecepatan Mak = 12 gal/min.ft
2
Kecepatan dipilih = 2 gal/min.ft
Tinggi Bed Minimum = 24 in
3
Kapasitas penggunaan = 11 s/d 22 kg/ft CaCO3
Laju Alir = Laju alir massa/ Densitas air
3
= 30,30 m /jam
= 112,22 gpm
Faktor keamanan = 0,2
Volume total = 134,66 gpm
2
Luas Tangki = 67,33 ft
Diameter Tangki = 9,26 ft
= 2,82 m = 111,13 in
Tinggi Tangki Direncanakan :
2,5 x Tinggi Bed ( 100%) Free Board = 60 in
= 5,00 ft
= 1,52 m
3
Volume Resin = 336,65 ft
3
= 9,53 m
waktu ruang = 3 mnt
= 0,05 jam
3
Volume tangki = 403,98 ft
3
= 11,44 m
Tebal tangki
Bahan carbon steel SA 283 grade C
LD-32
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Allowable stress = 13800 Psi (Pressure Vessel, hal.188)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
a = ID/2 = 55,57 in
LD-33
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
AB = a - icr = 48,69 in
BC = rc - icr = 101,13 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 88,63 in
b = rc - AC = 19,37 in
RESUME CE-201
Nama Cation Exchange
Kode CE-201
Fungsi Untuk mereduksi kation dalam air
Bahan Carbon Steel SA-283grade: 3
Jumlah 4 buah
Type Strong Acid Cation
Waktu tinggal 0,05 jam
3
Volume Tangki 30,30 m /jam
Diameter Tangki 2,74 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi bed 0,61 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 2,10 m
LD-34
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
11. Vessel Penukar Anion ( AE - 201 )
Fungsi = Untuk mereduksi anion dalam air
Bentuk = Silinder vertikal
Bahan = Carbon steel SA-283 Grade C
Jumlah vessel = 4 vessel
Kebutuhan air = 123743,316 kg/jam
= 272802,7242 lb/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
Dari tabel perrys 19-7
Type resin = Strong base cation
2
Kecepatan Min = 1 gal/min.ft
2
Kecepatan Mak = 7 gal/min.ft
2
Kecepatan dipilih = 2 gal/min.ft
Tinggi Bed Minimum = 24 in
3
Kapasitas penggunaan = 7.63 s/d 15.26 kg/ft
3
Laju Alir = 30,30 m /jam
= 112,22 gpm
Faktor keamanan = 0,2
= 134,66 gpm
2
Luas Tangki = 67,33 ft
Diameter Tangki = 9,26 ft
= 2,82 m
= 111 in
Tebal tangki
LD-35
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Bahan carbon steel SA 283 grade C
AllowablePsistress = 13800 (Pressure Vessel, hal.188)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
P operasi = 14,696 Psi
P design = P operasi + 30 Psi
P design = 44,70 Psi
LD-36
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME AE-201
Nama Anion exchange
Kode AE-201
Fungsi Untuk mereduksi anion dalam air
Bahan Carbon Steel SA-266 grade: 3
Jumlah 1 Unit
Type Strong base cation
Waktu tinggal 0,05 jam
3
Volume Tangki 30,30 m /jam
Diameter Tangki 2,82 m
Tinggi silinder 1,52 m
Tinggi bed 24 in
Tebal shell 0,50 ft
Tinggi total 2,08 m
LD-37
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Proses deaerasi dilakukan dengan cara air diumpankan ke deaerator, sedangkan
dari bagian bawah deaerator di spray uap tekanan rendah, sampai air mencapai suhu
sedikit di atas titik didihnya.
Asumsi
L = 2 D Untuk vessel kecil dan horizontal
2
Volume Tangki = 1x π D x 2D
4
3 3
2,04 m = 1x 3,1 x 2 D
4
3 3
2,04 m = 1,57 D
Tebal tangki
Bahan carbon steel SA 283 grade C
Allowable stress = 13800 Psi (Pressure Vessel, hal.188)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
Tekanan Operasi = 14,70 Psi
P design = P operasi + 30 Psi
P design = 44,70 Psi
P.ri
tshell C
f .E 0,6P
Tebal tangki = 0,21 in
ts standar = 0,25 in
LD-38
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
0.5
W = (1x(3+(r/icr) ))/4
= 1,69 in
Th = 0,20 in
Tebal head (th) = 0,25 in
Berdasarkan tabel 5.8 Brownell & Young hal 93, Untuk th = 0,25 in
Standard straight flange (sf) = 1½-2¼ in
Dipillih sf = 2 in
a = ID/2 = 21,47 in
AB = a - icr = 18,47 in
BC = rc - icr = 39,00 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 34,35 in
b = rc - AC = 7,65 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 9,90 in
= 0,25 m
Tinggi Total = tinggi tangki + tinggi head= 2,43 m
RESUME DE-201
Nama Deaerator
Kode DE-201
Fungsi Untuk memisahan O2 dan CO2 yang bersifat korosif
Bahan Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah 1 buah
Waktu tinggal 1,00 jam
3
Volume Tangki 1,70 m /jam
Diameter Tangki 1,22 m
Tinggi Tangki 1,22 m
Panjang silinder 2,18 m
Tebal shell 0,01 m
Panjang total 2,43 m
LD-39
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
13. Tangki Air Umpan boiler (V-205)
Fungsi = Tangki penampung air umpan boiler yang sudah diolah
Bentuk = Silinder vertikal
Bahan = Carbon steel SA-283 Type C
Jumlah vessel = 1 unit
Laju alir massa = 1751,47 kg/jam
= 3861,998 lb/jam
3
Densitas air = 1021,0 kg/m
3
= 63,74 lb/ft
0
Temperatur = 32 C
= 305,15 K
Waktu tinggal = 1 jam
3
Volume air = 1,72 m
Faktor kelonggaran = 20%
3
Volume tangki = 2,06 m = 543,78 gal
Asumsi
H = 1,5 D
2
Volume Tangki = 1x π D x 2D
4
3 3
2,06 m = 1x 3,1 x 2 D
4
3 3
2,06 m = 1,57 D
Tebal tangki
Bahan carbon steel SA 283 grade C
Allowable stress = 13800 Psi (Pressure Vessel, hal.188)
Joint Efficiency = 0,8 (Pressure Vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
Tekanan Operasi = 14,696 Psi
P design = P operasi + 30 Psi
P design = 44,70 Psi
LD-40
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
P.ri
tshell C
f .E 0,6P
Tebal tangki = 0,21 in
ts standar = 0,25 in
a. Hidrazin (N2H4)
Untuk menghilangkan sisa-sisa gas yang terlarut terutama oksigen sehingga tidak
terjadi korosi.
LD-41
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
b. NaH2PO4
Fungsi : Untuk mencegah timbulnya kerak dengan kadar 12-17 ppm
Kadar NaH2PO4 dalam air : 15 ppm
Jumlah NaH2PO4 dalam air = 0,0002 kg/l x 1751 kg/jam
1 kg/l
= 0,26 kg/jam x 1 kmol/kg
32
= 0,01 kmol/jam
= 8,21 mol/jam
LD-42
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME V-205
Nama Vessel Umpan Boiler
Kode V-205
Fungsi Untuk menampung air sebelum diumpankan ke dalam boiler
Bahan Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah 1 buah
Waktu tinggal 1,00 jam
3
Volume Tangki 1,72 m /jam
Diameter Tangki 1,09 m
Tinggi silinder 1,64 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 1,89 m
LD-43
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LD-44
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Allowable Stess = 13800 Psi (Pressure vessel, hal.251)
Joint Effisiency = 0,8 (Pressure vessel, hal.172)
Faktor Korosi = 0,125 in (Perry 8th, hal 10-69)
Tekanan Design
Tinggi Cairan = 80% x tinggi Tangki
= 3,15 m
= 10,34 ft
Tekanan Operasi = 14,70 Psi
Pdesign = P operasi + 30 Psi
Pdesign = 44,70 Psi
LD-45
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Tekanan design = 44,70 Psi
W = ( 1x ( 3 + ( r / icr ) ^ 0,5 ) )
4
W = 1,74 in
sehingga th = 0,31 in
Dipilih tebal head (th) = 0,5 in
a = ID/2 = 51,72 in
AB = a - icr = 45,22 in
BC = rc - icr = 95,50 in
2 2 1/2
AC = (BC - AB ) = 84,12 in
b = rc - AC = 17,88 in
OA (tinggi head) = sf + b + tebal head = 21,22 in
= 0,54 m
LD-46
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME TT-202
Nama Tangki Penyimpanan
Kode ST-201
Fungsi Menyimpan alat penyimpanan air proses
Bahan Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah 1 Unit
Waktu tinggal 24,00 jam
3
Volume Tangki 21,36 m /jam
Diameter Tangki 2,63 m
Tinggi silinder 3,94 m
Tinggi head 0,54 m
Tebal head 0,01 m
Tebal shell 0,01 m
Tinggi total 4,48 m
LD-47
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
15. Boiler (BR-201)
o
Dirancang untuk memenuhi kebutuhan steam 275 C
o o
T = 275 C = 527 F
P = 5942 kpa = 602073,2 atm
Asumsi selama steam mengalir dari boiler terjadi kehilangan panas sebesar 20%, maka
harus ditambahkan sebesar 20% kebutuhan steam.
Kebutuhan Steam = 1,2 x 1751,47 kg/jam
= 2101,768 kg/jam
= 4633,599 lb/jam
3
Densitas biodiesel = 857,11 kg/m (Murni, 2012)
Sehingga :
LD-48
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 93,73 hP
RESUME BR-201
Nama Boiler
Kode B-201
Fungsi Memenuhi kebutuhan steam
Bahan bakar Solar
Jumlah 1 Unit
Total steam 2101,77 kg/jam
Massa Bahan bakar 92,10 kg/jam
Power 93,73 Hp
LD-49
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
o
Temperatur udara keluar adalah = 50 C
Dari psychrometric chart Felder fig.8.4-1 hal 385 diperoleh :
Humidity = 0,06 kg H2O / kg Dry air
Untuk kondisi :
LD-50
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
o o
T air masuk = 86 F Twb = 23,5 C
o o
T air keluar = 122 F = 74,30 F
Diperoleh
2
kecepatan air = 1,5 gpm/ft (fig.12-8c, Perry 7th )
Cooling tower area = Volume air = 522,78 = 348,52 ft2
Kecepatan air 1,5
LD-51
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
RESUME CT-01
Nama Cooling Tower
Kode CT-01
Fungsi Menghasilkan air pendingin
Bahan Carbon Steel SA-285 grade C
Jumlah 1 Unit
2
Luas Area 348,52 ft
Kapasitas 118,74 m3/jam
LD-52
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
LD-53
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
1. Pompa (J-201)
Z1 = 25 m Z2 = 1,22 m
SC-201
P
10 m
Laut 500 m
LD-54
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-55
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 511,2 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 182284,67 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads,
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 18,5
= 3,17 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,174 x 1021 x 9,8
= 31756,39 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 182284,67 + 31756,39
= 214041,1 N/m2
LD-56
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 1,22 - 25,00 x 9,8
= -233,1 J/Kg
LD-57
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 25,00 m
Pf = 18,22 m
NPSHA = 10,13 + 25,00 - 18,22 - 0,47
NPSHA = 16 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
3
Laju volumetric, Q = 542 gpm = 123,1 m /h
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,5 ft = 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-201
Kode J-201 A/B
Fungsi Alat transportasi dari laut menuju screener
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,03 m3/s
Power pompa 7,00 Hp
Power motor 8,00 Hp
NPSHA 16,44 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,02 m
LD-58
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
2. Pompa (J-202)
Z1 = 1,22 m Z2 = 3,33 m
BA-201
SC-201 P
3 m 5 m
LD-59
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-60
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 9,218 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 3286,84 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 18,5
= 3,17 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,174 x 1021 x 9,8
= 31756,39 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 3286,84 + 31756,39
= 35043,2 N/m2
LD-61
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 3,33 - 1,22 x 9,8
= 20,7 J/Kg
LD-62
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,22 m
Pf = 0,33 m
NPSHA = 10,13 + 1,22 - 0,328 - 0,47
NPSHA = 10,54 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-202
Kode J-202 A/B
Fungsi Alat transportasi dari screener menuju bak penampungan air
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 7,00 Hp
Power motor 8,00 Hp
NPSHA 10,54 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-63
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
3. Pompa (J-203)
Z1 = 3,33 m Z2 = 1,22 m
ST-201
BA-201 P
3 m 5 m
LD-64
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-65
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 9,218 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 3286,84 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 18,5
= 3,17 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,174 x 1021 x 9,8
= 31756,39 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 3286,84 + 31756,39
= 35043,2 N/m2
LD-66
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 1,22 - 3,33 x 9,8
= -20,7 J/Kg
LD-67
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 3,33 m
Pf = 0,33 m
NPSHA = 10,13 + 3,33 - 0,33 - 0,47
NPSHA = 12,66 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-203
Kode J-203 A/B
Fungsi Alat transportasi dari bak penampungan air menuju strainer
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 4,00 Hp
Power motor 5,00 Hp
NPSHA 12,66 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-68
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
4. Pompa (J-204)
Z1 = 1,22 m Z2 = 2,22 m
SF-201
ST-201 P
3 m 5 m
LD-69
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-70
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 10,22 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 3643,41 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads,
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Gate Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 17,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 17,5
= 3,00 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,002 x 1021 x 9,8
= 30039,83 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 3643,41 + 30039,83
= 33683,2 N/m2
LD-71
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 2,22 - 1,22 x 9,8
= 9,8 J/Kg
LD-72
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,22 m
Pf = 0,36 m
NPSHA = 10,13 + 1,22 - 0,36 - 0,47
NPSHA = 10,51 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-204
Kode J-204 A/B
Fungsi Alat transportasi dari strainer menuju sand filter
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 6,00 Hp
Power motor 7,00 Hp
NPSHA 10,51 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-73
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
5. Pompa (J-205)
Z1 = 2,22 m Z2 = 1,22 m
CF-201
SF-201 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari sand filter menuju carbon active filter
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-74
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-75
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 9,218 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 3286,84 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 18,5
= 3,17 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,174 x 1021 x 9,8
= 31756,39 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 3286,84 + 31756,39
= 35043,2 N/m2
LD-76
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 1,22 - 2,22 x 9,8
= -9,8 J/Kg
LD-77
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 2,22 m
Pf = 0,33 m
NPSHA = 10,13 + 2,22 - 0,33 - 0,47
NPSHA = 11,54 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-205
Kode J-205 A/B
Fungsi Alat transportasi dari sand filter menuju carbon active filter
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 5,00 Hp
Power motor 6,00 Hp
NPSHA 11,54 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-78
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
6. Pompa (J-206)
Z1 = 1,22 m Z2 = 8,78 m
RO-201
CF-201 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari carbon filter menuju seawater reverse osmosis
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-79
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-80
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 16,78 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
= 5982,64 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 17,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 17,5
= 3,00 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,002 x 1021 x 9,8
= 30039,83 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 5982,64 + 30039,83
= 36022,5 N/m2
LD-81
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 8,78 - 1,22 x 9,8
= 74,1 J/Kg
LD-82
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
NPSHA = Pa ± Hs - Hfs - Pvap (Towler, hal.258)
Dimana, Pa : Tekanan absolut fluida yang dipompakan
Hs : Static suction head
Hfs : Pressure drop pipa lurus
Pvap : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap
(+H, karena pompa dibawah tangki)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pvap = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,22 m
Hfs = 0,60 m
NPSHA = 10,13 + 1,22 - 0,60 - 0,47
NPSHA = 10,27 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-206
Kode J-206 A/B
Fungsi Alat transportasi dari carbon filter menuju seawater reverse
osmosis
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 12,00 Hp
Power motor 13,00 Hp
NPSHA 10,27 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-83
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
7. Pompa (J-207)
Z1 = 8,78 m Z2 = 3,33 m
BA-202
RO-201 P
3 m 5 m
LD-84
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 0,15 m
Luas area (at) = 0,201 ft2
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-85
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pressure drop pipa lurus :
F1 = 8f Le x v 2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
ID 2
= 8 0,004 x 11,33 x 1,834 2 x 1021
0,15 2
2
= 4040,02 N/m
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,83 2
2 x 10
= 0,17 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,17 x 18,5
= 3,17 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 3,174 x 1021 x 9,8
= 31756,39 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 4040,02 + 31756,39
= 35796,4 N/m2
LD-86
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Z2 = 3,33
Hs = (Z2 - Z1) x g (Coulson, hal 208)
Hs = 3,33 - 8,78 x 9,8
= -53,4 J/Kg
LD-87
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
p. Menghitung NPSH pompa
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Dimana, Pa : Tekanan total di tangki umpan
Hs : Static suction head
Pf : Pressure drop di sepanjang pipa suction
Pv : Tekanan uap cairan
NPSHA = Pa + Hs - Hfs - Pvap (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
Data yang diketahui :
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 8,78 m
Pf = 0,40 m
NPSHA = 10,13 + 8,78 - 0,40 - 0,47
NPSHA = 18,03 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 542 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 22,45 ft = 6,84 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-207
Kode J-207 A/B
Fungsi Alat transportasi dari seawater reverse osmosis menuju bak
penampungan air desalinasi
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0342 m3/s
Power pompa 2,00 Hp
Power motor 3,00 Hp
NPSHA 18,03 m
NPSHR 6,84 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-88
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
8. Pompa (J-208)
Z1 = 3,33 m Z2 = 4,92 m
V-201
BA-202 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari bak penampungan air desalinasi menuju tangki
air sanitasi
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-89
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 0,53 in2
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LD-90
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 36315,52 N/m2
LD-91
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Kecepatan fluida di titik 1 dan 2 relative sama, V1=V2 sehingga ΔV=0
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-92
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 3,33 m
Pf = 3,63 m
NPSHA = 10,13 + 3,33 - 3,63 - 0,47
NPSHA = 9,36 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 8,45 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,40 ft = 0,43 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-208
Kode J-208 A/B
Fungsi Alat transportasi dari bak penampungan air desalinasi menuju
tangki air sanitasi
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 9,36 m
NPSHR 0,43 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-93
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
9. Pompa (J-209)
Z1 = 4,92 m Z2 = 7,33 m
CT-201
BA-202 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari bak penampungan air desalinasi menuju cooling
tower
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-94
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 28,91 in2
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-95
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 4831,61 N/m2
LD-96
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Kecepatan fluida di titik 1 dan 2 relative sama, V1=V2 sehingga ΔV=0
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-97
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pa = 1 atm= 101325 Pa = 10,13 m
Pvap = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 4,92 m
Hfs = 0,48 m
NPSHA = 10,13 + 4,92 - 0,48 - 0,47
NPSHA = 14,09 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 522,8 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 21,92 ft 6,68 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-209
Kode J-209 A/B
Fungsi Alat transportasi dari bak penampungan air desalinasi menuju
cooling tower
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0330 m3/s
Power pompa 7,00 Hp
Power motor 8,00 Hp
NPSHA 14,09 m
NPSHR 6,68 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-98
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
10. Pompa (J-210)
Z1 = 7,33 m Z2 = 3,29 m
BA-203
CT-201 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari cooling tower menuju bak air pendingin
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-99
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 0,019 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-100
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3557,41 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,77 2
2 x 10
= 0,16 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,16 x 18,5
= 2,95 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 2,952 x 1021 x 9,8
= 29538,71 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 3557,41 + 29538,71
= 33096,1 N/m2
LD-101
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-102
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 7,33 m
Pf = 0,36 m
NPSHA = 10,13 + 7,33 - 0,36 - 0,47
NPSHA = 16,63 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 522,8 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 21,92 ft 6,68 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-210
Kode J-210 A/B
Fungsi
Alat transportasi dari cooling tower menuju bak air pendingin
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0330 m3/s
Power pompa 2,00 Hp
Power motor 3,00 Hp
NPSHA 16,63 m
NPSHR 6,68 m
Ukuran pipa
NPS 0,15 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,17 m
Diameter Dalam Pipa 0,15 m
2
Luas Penampang 0,0187 m
LD-103
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
11. Pompa (J-211)
Z1 = 3,33 m Z2 = 1,52 m
CE-201
BA-202 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari bak air desalinasi menuju cation exchanger
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-104
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LD-105
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 24946,39 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,38 2
2 x 10
= 0,10 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,10 x 18,5
= 1,81 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 1,81 x 1021 x 9,8
= 18110,60 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 24946,39 + 18110,60
= 43057,0 N/m2
LD-106
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-107
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 3,33 m
Pf = 4,30 m
NPSHA = 10,13 + 3,33 - 4,303 - 0,47
NPSHA = 8,68 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 7,553 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,3 ft 0,40 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-211
Kode J-211 A/B
Fungsi Alat transportasi dari bak air desalinasi menuju cation
exchanger
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 8,68 m
NPSHR 0,40 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-108
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
12. Pompa (J-212)
Z1 = 1,52 m Z2 = 2,02 m
AE-201
CE-201 P
3 m 5 m
LD-109
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LD-110
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 26256,04 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,38 2
2 x 10
= 0,10 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,10 x 18,5
= 1,81 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 1,81 x 1021 x 9,8
= 18110,60 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 26256,04 + 18110,60
= 44366,6 N/m2
LD-111
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-112
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,52 m
Pf = 2,62 m
NPSHA = 10,13 + 1,52 - 2,62 - 0,47
NPSHA = 8,55 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 7,553 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,3 ft 0,396 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-212
Kode J-212 A/B
Fungsi Alat transportasi dari cation exchanger menuju anion exchanger
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 8,55 m
NPSHR 0,40 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-113
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
13. Pompa (J-213)
Z1 = 2,02 m Z2 = 1,22 m
DE-201
AE-201 P
3 m 5 m
LD-114
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LD-115
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 24147,98 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,38 2
2 x 10
= 0,10 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,10 x 18,5
= 1,81 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 1,81 x 1021 x 9,8
= 18110,60 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 24147,98 + 18110,60
= 42258,6 N/m2
LD-116
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-117
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 2,02 m
Pf = 2,41 m
NPSHA = 10,13 + 2,02 - 2,41 - 0,47
NPSHA = 9,27 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 7,55 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,3 ft 0,40 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-213
Kode J-213 A/B
Fungsi Alat transportasi dari anion exchanger menuju deaerator
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 9,27 m
NPSHR 0,40 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-118
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
14. Pompa (J-214)
Z1 = 1,22 m Z2 = 1,64 m
V-205
DE-201 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari deaerator menuju tangki air umpan boiler
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-119
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,113 in
= 0,004 m
LD-120
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 25254,75 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,38 2
2 x 10
= 0,10 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,10 x 18,5
= 1,81 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 1,81 x 1021 x 9,8
= 18110,60 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 25254,75 + 18110,60
= 43365,3 N/m2
LD-121
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-122
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,22 m
Pf = 2,41 m
NPSHA = 10,13 + 1,22 - 2,41 - 0,47
NPSHA = 8,46 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 7,55 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,3 ft 0,40 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-214
Kode J-214 A/B
Fungsi Alat transportasi dari deaerator menuju tangki air umpan boiler
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 8,46 m
NPSHR 0,40 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-123
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
15. Pompa (J-215)
Z1 = 1,64 m Z2 = 2,00 m
V-205
DE-201 P
3 m 5 m
Fungsi : Alat transportasi dari tangki air umpan boiler menuju boiler
Jumlah : 1 buah
Jenis pompa : Sentrifugal
Bahan pipa : Commercial steel
Tekanan : 1 atm
: 14,7 psi
LD-124
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 3E-04 m2
Wall thickness = 0,28 in
= 0,01 m
LD-125
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
= 26193,13 N/m2
h. Menghitung hilang energi akibat fitting dan valve
Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203
Number of
Fitting/valve Jumlah Total K
Velocity heads, K
Entry 1 0,5 0,5
Elbow 90 2 1,5 3
Gate Valve 2 4 8
Globe Valve 1 6 6
Exit 1 1 1
Total 18,5
2
Velocity head = V (Coulson, hal 205)
2 x g
= 1,38 2
2 x 10
= 0,10 m
Head loss = Velocity head x total K (Coulson, hal 205)
= 0,10 x 18,5
= 1,81 m
Head loss dikonversi menjadi tekanan yang hilang akibat fitting dan valve
Pressure drop, F2 = Head loss x ρ x g (Coulson, hal 205)
= 1,81 x 1021 x 9,8
= 18110,60 N/m2
Maka pressure drop total = F1 + F2
Ftotal = 26193,13 + 18110,60
= 44303,7 N/m2
LD-126
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Hv = ΔV
2.g
Hv = 0
LD-127
LAMPIRAN D
SISTEM UTILITAS
Pv = 35,41 mmHg
= 4721 Pa = 0,47 m
Hs = 1,64 m
Pf = 2,62 m
NPSHA = 10,13 + 1,64 - 2,62 - 0,47
NPSHA = 8,68 m
q. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (Wallas, hal.129)
Laju volumetric, Q = 7,55 gpm
NPSHr = N.Q0.5 (4/3)
S
NPSHr = 1,30 ft 0,40 m
NPSHA > NPSHr, maka pompa tidak mengalami kavitasi
RESUME J-215
Kode J-215 A/B
Fungsi Alat transportasi dari tangki air umpan boiler menuju boiler
Jenis Sentrifugal
Bahan konstruksi Commercial steel
Jumlah 1 Unit Operasi +1 Unit Cadangan
Kapasitas pompa 0,0005 m3/s
Power pompa 1,00 Hp
Power motor 2,00 Hp
NPSHA 8,68 m
NPSHR 0,40 m
Ukuran pipa
NPS 0,02 m
Schedule Number 40
Diameter Luar Pipa 0,03 m
Diameter Dalam Pipa 0,02 m
2
Luas Penampang 0,0003 m
LD-128
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Dasar perhitungan
Basis perhitungan = 1 tahun
Pabrik dibangun = 2024
Pabrik beroperasi = 2025
Kurs mata uang = 14.190 Rupiah / 1 US$
Kapasitas produksi = 10.000 ton/tahun
Perhitungan evaluasi ekonomi meliputi:
1. Analisa Ekonomi
Index Harga Alat
Marshall and Swift Installed-Equipment Index
No. Tahun Index
1 1987 830
2 1988 859,3
3 1989 905,6 1200
4 1990 929,3 1000
5 1991 949,9 800
6 1992 957,9
Indeks
y = 18,67x - 36236
600 R² = 0,9692
7 1993 971,4
8 1994 992,8 400
9 1995 1029 200
10 1996 1048,5 0
11 1997 1063,7 1986 1991 1996 2001
12 1998 1077,1 Tahun
13 1999 1081,9
14 2000 1097,7
15 2001 1106,9
16 2002 1116,9 (Aries & Newton, hal 18,1954)
LE-1
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Sehingga didapatkan indeks pada tahun 2024 yaitu= 1552,1
LE-2
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
3 Garret 1987 313,83 CEPI
4 Alibaba.com 2021 601,96 CEPI
5 Matche.com 2014 542,64 CEPI
6 Aries 1954 245,18 Marshall
7 Coulson 2013 1346,7 Marshall
8 Tandoair.com 2017 568,07 CEPI
Index CEPI (2024) = 627
Index Marshal (2024) = 1552
2. Harga Alat (Purchased Equipment)
Jika suatu alat memiliki kapasitas tertentu ternyata tidak ditemukan, maka harga
alat tersebut dapat diestimasi dengan cara membandingkan dengan alat sejenis
yang telah diketahui kapasitas dan harganya melalui persamaan :
n
Eb = Ea Cb
Ca
Dengan: Eb = Harga untuk kapasitas b
Ea = Harga untuk kapasitas a
Cb = Kapasitas b
Ca = Kapasitas a
n = Eksponen
Nilai eksponen tergantung pada jenis alat sebagai fungsi kapasitas (Ulrich, 1985).
Secara umum nilai eksponen untuk semua alat adalah 0.6 (Aries & Newton,
Harga peralatan untuk tahun 2024 dapat dicari dengan menggunakan persamaan :
Ex = Ey Nx
Ny
Dengan: Ex = Harga pembelian alat tahun 2024
Ey = Harga pembelian alat tahun literatur
Nx = Index harga tahun 2024
Ny = Index harga tahun literatur
LE-3
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
C-202 1 8,00 m matche.com $ 15.400 $ 17.805
C-203 1 8,00 m matche.com $ 15.400 $ 17.805
C-204 1 1,98 m Towler $ 22.148 $ 28.254
3
T-201 3 63,80 m Towler $ 35.142 $ 134.494
3
T-202 1 31,10 m Towler $ 23.544 $ 30.035
MX-101 1 3,67 kW Towler $ 9.733 $ 12.416
MX-102 1 2,21 kW Towler $ 7.921 $ 10.105
3
R-101 1 13,18 m Towler $ 317.250 $ 404.718
2
CD-201 1 8,28 m Towler $ 22.600 $ 28.831
2
CD-202 1 4,45 m Towler $ 13.025 $ 16.616
2
CD-101 1 2,99 m Towler $ 9.375 $ 11.960
3
D-201 1 2,73 m alibaba.com $ 27.402 $ 28.560
MD-201 1 7,91 m matche.com $ 111.463 $ 128.871
MD-202 1 5,38 m matche.com $ 88.450 $ 102.263
2
RB-201 1 15,53 m Towler $ 40.725 $ 51.953
2
RB-202 1 1,63 m Towler $ 5.975 $ 7.622
CR-201 1 562,00 gal matche.com $ 55.100 $ 63.705
2
RD-201 1 9,54 m Towler $ 94.943 $ 121.120
2
RC-201 1 9,33 m Towler $ 93.358 $ 119.097
2
E-101 1 7,47 m Towler $ 20.575 $ 26.248
2
E-102 1 2,51 m Towler $ 8.175 $ 10.429
2
E-103 1 3,76 m Towler $ 11.300 $ 14.415
2
E-104 1 4,13 m Towler $ 12.225 $ 15.596
2
E-201 1 4,65 m Towler $ 13.525 $ 17.254
3
E-202 1 2,87 m Towler $ 9.075 $ 11.577
2
E-203 1 4,67 m Towler $ 13.575 $ 17.318
3
E-204 1 6,93 m Towler $ 19.225 $ 24.525
J-101 2 0,30 L/s Towler $ 8.081 $ 20.619
J-102 2 0,65 L/s Towler $ 8.163 $ 20.827
J-103 2 0,70 L/s Towler $ 8.174 $ 20.856
J-105 2 0,59 L/s Towler $ 8.149 $ 20.792
J-201 2 0,76 L/s Towler $ 8.187 $ 20.890
J-202 2 0,34 L/s Towler $ 8.091 $ 20.643
J-204 2 0,29 L/s Towler $ 8.079 $ 20.612
J-205 2 0,37 L/s Towler $ 8.098 $ 20.662
LE-4
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
J-206 2 0,50 L/s Towler $ 8.129 $ 20.739
J-207 2 0,34 L/s Towler $ 8.091 $ 20.643
J-209 2 0,25 L/s Towler $ 8.069 $ 20.587
J-210 2 0,10 L/s Towler $ 8.030 $ 20.488
J-104 2 0,29 L/s Towler $ 8.079 $ 20.612
CF-201 1 0,33 L/s Towler $ 277.903 $ 354.523
3
G-202 3 213,00 m Towler $ 74.032 $ 283.328
3
BL-101 2 2151,03 m /h Towler $ 16.716 $ 42.651
3
BL-102 2 2784,05 m /h Towler $ 19.585 $ 49.970
3
BL-103 2 6976,07 m /h Towler $ 36.281 $ 92.569
3
V-201 1 1,17 m Towler $ 7.586 $ 9.677
3
V-202 2 0,04 m Towler $ 5.968 $ 15.227
Total $ 3.003.449
Harga peralatan utilitas
Harga Ref Harga 2024
Alat Jumlah Kapasitas Referensi
($) ($)
3
SC-201 1 1,23 m Coulson $ 2.717 $ 3.132
3
SF-201 1 1,23 m Coulson $ 2.717 $ 3.132
3
DE-201 1 1,70 m Coulson $ 3.079 $ 3.549
Boiler 1 4634 lb/hr Garret $ 44.839 $ 89.638
CT-01 1 532,07 gpm Timmerhaus $ 29.809 $ 42.412
Generator 1 500 kW Garret $ 25.786 $ 51.550
3
BA-201 1 147,80 m Tandoair.com $ 3.077 $ 3.398
3
RO-201 5 24,64 m Coulson $ 19.833 $ 114.286
3
BA-202 1 147,80 m Tandoair.com $ 3.077 $ 3.398
3
BA-203 1 142,56 m Tandoair.com $ 3.011 $ 3.326
J-201 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-202 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-203 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-204 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-205 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-206 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-207 2 34,19 L/s Towler $ 13.764 $ 35.118
J-208 2 0,53 L/s Towler $ 8.136 $ 20.757
J-209 2 33,00 L/s Towler $ 13.583 $ 34.656
J-210 2 33,00 L/s Towler $ 13.583 $ 34.656
LE-5
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
J-211 2 0,47 L/s Towler $ 8.122 $ 20.722
J-212 2 0,47 L/s Towler $ 8.122 $ 20.722
J-213 2 0,47 L/s Towler $ 8.122 $ 20.722
J-214 2 0,47 L/s Towler $ 8.122 $ 20.722
J-215 2 0,47 L/s Towler $ 8.122 $ 20.722
3
ST-201 1 1,23 m Coulson $ 2.717 $ 3.132
3
CF-201 1 1,23 m Coulson $ 2.717 $ 3.132
3
V-204 1 55,28 m Towler $ 32.341 $ 41.258
CE-201 4 134,78 gpm Garret $ 101.733 $ 813.508
AE-201 1 134,78 gpm Garret $ 101.733 $ 203.377
3
V-205 1 206,00 m Towler $ 72.454 $ 92.430
3
TT-202 1 21,36 m Towler $ 19.441 $ 24.801
Total $ 1.938.959
LE-6
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
19 2003 164,6
20 2004 172,8
21 2005 187,3 (Brown, Appendix II hal 284, 2007)
LE-7
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
d. Menentukan biaya packing
Asam Benzoat Benzaldehid
Total Asam Benzoat = 10000000 kg/tahun Total C7H6O 832357,60 L/tahun
Jenis Packaging = Karung Jenis Packaging Drum
Kapasitas = 50 kg/karung Kapasitas 200 L/drum
Kebutuhan = 200000 karung kebutuhan 4161,788 Drum
LE-8
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
4 Manajer Teknik dan Produksi 1 Rp 18.000.000,00 Rp 18.000.000,00
5 Manajer R&D 1 Rp 18.000.000,00 Rp 18.000.000,00
6 Manajer Umum dan Keuangan 1 Rp 18.000.000,00 Rp 18.000.000,00
7 Kepala Bagian Keuangan dan Administrasi
1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
8 Kepala Bagian Umum dan Personalia1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
9 Kepala Bagian Teknik 1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
10 Kepala Bagian Produksi 1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
11 Kepala Bagian R&D 1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
12 Kepala Bagian QC/QA 1 Rp 15.000.000,00 Rp 15.000.000,00
13 Kepala Seksi QC 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
14 Kepala Seksi QA 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
15 Kepala Seksi Research 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
16 Kepala Seksi Development 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
17 Kepala Seksi Proses 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
18 Kepala Seksi Utilitas 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
19 Kepala Seksi Listrik dan Instrumentasi
1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
20 Kepala Seksi Pemeliharaan Pabrik 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
21 Kepala Seksi Keuangan 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
22 Kepala Seksi Adminstrasi 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
23 Kepala Seksi Humas 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
24 Kepala Seksi Personalia 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
25 Kepala Seksi K3 1 Rp 10.000.000,00 Rp 10.000.000,00
26 Karyawan Proses 15 Rp 6.000.000,00 Rp 90.000.000,00
27 Karyawan QC/QA 15 Rp 5.500.000,00 Rp 82.500.000,00
28 Karyawan Unit Pembangkit listrik15 &Rp
intrumen5.500.000,00 Rp 82.500.000,00
29 Karyawan Utilitas 15 Rp 5.500.000,00 Rp 82.500.000,00
30 Karyawan Maintenance 15 Rp 5.500.000,00 Rp 82.500.000,00
31 Karyawan Bagian Keuangan 4 Rp 5.500.000,00 Rp 22.000.000,00
32 Karyawan Bagian Administrasi 4 Rp 5.500.000,00 Rp 22.000.000,00
33 Karyawan Bagian Personalia 4 Rp 5.500.000,00 Rp 22.000.000,00
34 Karyawan Bagian Humas 4 Rp 5.500.000,00 Rp 22.000.000,00
35 Karyawan Bagian K3 4 Rp 5.500.000,00 Rp 22.000.000,00
36 Operator 12 Rp 4.500.000,00 Rp 54.000.000,00
37 Dokter 2 Rp 7.000.000,00 Rp 14.000.000,00
38 Perawat 4 Rp 4.500.000,00 Rp 18.000.000,00
39 Petugas Kebersihan 8 Rp 3.500.000,00 Rp 28.000.000,00
40 Petugas Keamanan 8 Rp 3.500.000,00 Rp 28.000.000,00
41 Supir 6 Rp 3.500.000,00 Rp 21.000.000,00
Total 160 Rp 1.061.500.000,00
LE-9
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Rp 12.738.000.000,00
Total Gaji/tahun (2021)
$ 897.674,42
Total Gaji/tahun (2025) $ 1.314.285,12
Asumsi kenaikan gaji karyawan tiap tahun 10 %
Tahun Inflasi tahun ke-
2021 $ 897.674,42
2022 $ 987.441,86
2023 $ 1.086.186,05
2024 $ 1.194.804,65
2025 $ 1.314.285,12
LE-10
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
2 Labor $ 1.314.285,12
3 Supervision Avg 10% (labor) $ 131.428,51
4 Maintenance 6-7% 6% (FCI) $ 1.093.919,21
5 Plant Supplies 15% (maintenance ) $ 164.087,88
6 Royalties and Patent 1%(penjualan produk) $ 498.022,49
7 Utility $ 1.101.036,02
Direct Manufacturing Cost (DMC) $ 28.806.417,75
8 Payroll overhead 15-20% 15% (labor) $ 197.142,77
9 Laboratory 10-20% 10% (labor) $ 131.428,51
10 Plant overhead 50-100% 50% (labor) $ 657.142,56
11 Packaging $ 109.474,53
12 Shiping $ -
Indirect Manufacturing Cost (IMC) $ 1.095.188,37
13 Depreciation 8-10% 8% (FCI) $ 1.458.558,95
14 Property Taxes 2-4% 2% (FCI) $ 364.639,74
15 Insurance 1% (FCI) $ 182.319,87
Fixed Manufacturing Cost (FMC) $ 2.005.518,56
Manufacturing Cost (MC) $ 31.907.124,67
LE-11
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
3 Penelitian (Research)2.5% × penjualan produk $ 1.245.056,22
4 Biaya Pembelanjaan 12% FCI + 15% WC $ 4.288.843,42
General Expense $ 8.522.034,58
LE-12
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Pa = $ 7.029.817,31
FCI = $ 18.231.986,89
ROI = 39 %
LE-13
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Maintanance $ 1.093.919,21
Plant Supplies $ 164.087,88
Ra $ 12.014.326,37
FCI = $ 18.231.986,89
WC = $ 14.006.699,93
Service Value =(SV)
10% dari FCI
= $ 1.823.198,69
Depresiasi = $ 1.458.558,95
Umur Pabrik = (FCI - SV)/depresiasi
Keuntungan Setelah Pajak
= $ 7.029.817,31
Finance = $ 4.288.843,42
Umur pabrik = (FCI - SV ) / Depresiasi
= 11
Cash Flow = Keuntungan setelah pajak + Depresiasi + Finance
= $ 12.777.219,67
FC + WC = $ 32.238.686,81
LE-14
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
WC + SV = $ 15.829.898,62
9
$ 32.238.686,8 x - $ 15.829.898,62 = $ 12.777.219,67
8 7 6 5 4 3 2
((x +x +x +x +x +x +x +x)+1)
9
f(x) = $ 32.238.686,81 x - $ 12.777.219,67 x8 - $ 12.777.219,67 x7
$ 12.777.219,67 x6 - $ 12.777.219,67 x5 - $ 12.777.219,67 x4
$ 12.777.219,67 x3 - $ 12.777.219,67 x2 - $ 12.777.219,67 x1
- $ 15.829.898,62
n Turunan
$ 32.238.686,81 9 $ 290.148.181,33
$ 12.777.219,67 8 $ 102.217.757,38
$ 12.777.219,67 7 $ 89.440.537,71
$ 12.777.219,67 6 $ 76.663.318,04
$ 12.777.219,67 5 $ 63.886.098,36
$ 12.777.219,67 4 $ 51.108.878,69
$ 12.777.219,67 3 $ 38.331.659,02
$ 12.777.219,67 2 $ 25.554.439,35
$ 12.777.219,67 1 $ 12.777.219,67
i f(x) f'(x)
0,85 4379572989,8 25719010877,7
0,68 1446428353,2 10581781986,8
0,543 452314037,9 4624030570,0
0,445 122980532,8 2314571781,5
0,392 22661067,5 1504207226,8
0,377 1424354,7 1318016346,0
0,376 6868,0 1305320098,4
LE-15
LAMPIRAN E
ANALISA EKONOMI
Industri ini layak untuk didirikan karena memiliki persen DCF lebih besar dari
bunga bank 12% per tahun.
Fa Va Total Cost Sa + Fa
$ 0 2.005.519 $ 5.609.816 $ 5.609.816 $ 2.005.519
100 $ 2.005.519 $ 28.217.690 $40.232.016,48 $ 51.807.768
Sales
0 $ -
100 $ 49.802.249
$60.000.000
$50.000.000 BEP
Nilai harga (USD)/tahun
$40.000.000
Fa
$30.000.000 Va
Total Cost
$20.000.000
Sales
$10.000.000
$0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Kapasitas/tahun
LE-16
DIAGRAM ALIR LAJU PROSES
PRA RANCANGAN PABRIK ASAM BENZOAT DARI TOLUENA DAN UDARA MENGGUNAKAN PROSES OKSIDASI DENGAN KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN
T-101 C-102 J-102 E-205 J-104 D-201 J-201 CD-201 J-205 E-202 RB-202 J-209 C-201 RC-201 BL-103
Tangki Toluena B. Elevator Pompa Cooler Pompa Dekanter Pompa Kondensor Pompa Cooler Reboiler Pompa Konveyor Rotary Cooler Blower
G-101 BL-101 M-101 R-101 E-103 J-105 J-202 MD-201 J-206 MD-202 CR-201 J-210 C-202 C-203 T-201
Gudang Katalis Blower Mixing Tank Reaktor Cooler Pompa Pompa Destilasi Pompa Destilasi Kristalizer Pompa Konveyor Konveyor Tangki Benzaldehida
J-101 BL-102 E-101 CD-101 EV-101 E-104 J-203 RB-201 M-201 CD-202 J-207 CF-201 E-204 E-203 T-202
Pompa Blower Heater Kondensor Exp. Valve Heater Pompa Reboiler Mixing Tank Kondensor Pompa Centrifuge Heater Cooler Tangki Silo
C-101 CP-101 E-102 J-103 V-201 MD-201 J-204 V-202 E-201 V-203 J-208 J-211 RD-201 C-204 G-201
Konveyor Kompresor Heater Pompa Recycle Tank Destilasi Pompa Akumulator Heater Akumulator Pompa Pompa Rotary Dryer B. Elevator Gudang.As Benzoat
Steam
CW
Gas off
111 111
8 1 1
FT FIC 9 37
TC
Nitrogen 32 CD-101
1
TT
32 177 CD-202
1 10 5 31
FT FIC LI
7 V-203 LI
LI E-205 TC PI
1 J-104 V-201 TI FC FT
TT
T-101 CD-201 36
J-101 32 177 PI 17
5
TC 5 V-202 LI 133
TC
116
PI
FT FC
1 1 J-208 J-209
32 TT TI FT FC TT
1 LC
3 4 28 29 30 TC
2 LI
TC
TT T-202
E-204
BL-102
G-201
BL-103
Kondensat
CWR
UPL
Flow Number 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
Senyawa Mass Flowrate (kg/jam)
C7H8 1,048.66 1,905.31 1905.31 149.87 149.87 856.65 707.52 707.52 0.10 707.42 707.42 740.83 33.41 707.42 707.42 876.21 5.38 0.71 706.71 706.71 169.49 706.71
C7H6O2 5.01 5.01 4.05 4.05 5.01 1263.58 1263.58 0.40 1263.18 1263.18 2427.02 1.32 1165.10 1261.91 1261.91 1261.91 0.03 0.03 0.06 1.26 1.26 9.61 1.26
C7H6O2(k) 1261.88 1261.88 1261.88 1261.88
C7H6O 47.58 47.58 5.49 5.49 47.58 151.80 151.80 0.57 151.23 151.23 0.29 158.21 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 7.13 151.08 151.08 0.19 1147.63 150.93 0.15 0.15 0.04 0.15
H2O 5.27 82.64 82.64 96.33 96.33 77.37 191.20 191.20 191.20 757.15 757.15 757.15 719.29 37.86 0.76 0.76
O2 535.93 535.93 6.61 6.61
N2 1764.33 1764.33 1764.33 1764.33 3.81
Katalis 3.81 3.81 3.81 3.81
Total 1,053.93 3.81 2,040.53 2,044.35 2,300.26 2,300.26 2,026.70 1,770.94 255.75 986.60 2,317.91 2,317.91 196.08 2,121.83 2,121.83 2,427.31 900.36 1,165.24 1,262.07 757.15 1,262.07 2,019.21 2,019.21 719.48 1,299.74 1,262.64 1,262.64 40.60 859.76 859.76 876.40 1,162.62 152.90 706.86 706.86 169.53 706.86