0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
38 tayangan33 halaman

Modul Analisis Termal 2024

Dokumen tersebut berisi daftar penyusun asisten praktikum analisis termal dan berisi 12 orang. Juga berisi lembar revisi modul analisis termal yang direvisi pada 19 Februari 2024. Selanjutnya berisi lembar pernyataan dosen pembina bahwa modul praktikum akan digunakan untuk pelaksanaan praktikum semester 4 tahun akademik 2023/2024.

Diunggah oleh

zhapiraputri1104
Hak Cipta
© © All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
38 tayangan33 halaman

Modul Analisis Termal 2024

Dokumen tersebut berisi daftar penyusun asisten praktikum analisis termal dan berisi 12 orang. Juga berisi lembar revisi modul analisis termal yang direvisi pada 19 Februari 2024. Selanjutnya berisi lembar pernyataan dosen pembina bahwa modul praktikum akan digunakan untuk pelaksanaan praktikum semester 4 tahun akademik 2023/2024.

Diunggah oleh

zhapiraputri1104
Hak Cipta
© © All Rights Reserved
Kami menangani hak cipta konten dengan serius. Jika Anda merasa konten ini milik Anda, ajukan klaim di sini.
Format Tersedia
Unduh sebagai PDF, TXT atau baca online di Scribd
Anda di halaman 1/ 33

DAFTAR PENYUSUN

Asisten praktikum Analisis Termal periode 2024 – 2025

No NIM Nama Lengkap Kode Asisten Kontak

1 1104213043 Tsabitul Azmi Abdul Karim TSA 081319217438


2 1104213067 Dafina Fasya Iswandari DAP 085972511193
3 1104210072 Ryan Yosafat Limbong YOS 081261043469
4 1104210004 Muhammad Xavier Ikhwanov MAX 081523654684
5 1104204071 Alfiah Zalfa Tsabitah ZAL 081229097301
6 1104204077 Muh Fahri Bahtiar AII 085255052536
7 1104201124 M Iqbal QBL 081371814480
8 1104204048 Sururun Nafliyah NAF 081334706270
9 1104204060 Khoirul Tri Aprilianto NGA 088289738717
10 1104204038 Firda Rizki Nur Citra FIR 082245628326
11 1104201138 Febria Citra FEB 085600075015
12 1104202093 Vigo Raihan Siradj VRS 081353031733
LEMBAR REVISI

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama : Tri Ayodha Ajiwiguna, S.T, M.Eng.

NIP 14860028

Jabatan : Dosen Pembina Laboratorium Analisis Termal

Dengan ini menyatakan pelaksanaan Revisi Modul Analisis Termal untuk Prodi S1 Teknik
Fisika telah dilaksanakan dengan penjelasan sebagai berikut:

No Keterangan Revisi Tanggal Terakhir Revisi


1 Menabah 19 februari 2024
LEMBAR PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama : Tri Ayodha Ajiwiguna, S.T, M.Eng.

NIP 14860028

Jabatan : Dosen Pembina Laboratorium Analisis Termal

Menerangkan dengan sesungguhnya bahwa modul praktikum ini telah ditinjau dan akan
digunakan untuk pelaksanaan praktikum di Semester 4 (genap) Tahun Akademik 2023/2024 di
Laboratorium Analisis Termal Fakultas Teknik Elektro Universitas Telkom.

Bandung, 19 Februari 2024


Dosen Pembina Lab
Analisis Termal

Tri Ayodha Ajiwiguna, S.T, M.Eng.


NIP: 14860028
VISI & MISI
FAKULTAS TEKNIK ELEKTRO

VISI:

Menjadi fakultas yang berstandar internasional yang berperan aktif dalam


pengembangan pendidikan, riset, dan entrepreneurship di bidang teknik elektro dan
teknik fisika, berbasis teknologi informasi.

MISI:

1. Menyelenggarakan sistem pendidikan yang berstandar internasional di bidang teknik


elektro dan teknik fisika berbasis teknologi informasi.
2. Menyelenggarakan, menyebarluaskan, dan memanfaatkan hasil-hasil riset berstandar
internasional di bidang teknik elektro dan fisika.
3. Menyelenggarakan program entrepreneurship berbasis teknologi bidang teknik elektro
dan teknik fisika di kalangan civitas akademika untuk mendukung pembangunan
ekonomi nasional.
4. Mengembangkan jejaringan dengan perguruan tinggi dan industri terkemuka dalam
dan luar negeri dalam rangka kerjasama pendidikan, riset, dan entrepreneurship.
5. Mengembangkan sumberdaya untuk mencapai keunggulan dalam pendidikan, riset,
dan entrepreneurship.
ATURAN LABORATORIUM FAKULTAS TEKNIK ELEKTRO
UNIVERSITAS TELKOM

Setiap Mahasiswa Fakultas Teknik Elektro yang akan menggunakan Fasilitas


Laboratorium, WAJIB mematuhi aturan sebagai berikut:

1. Menggunakan seragam resmi Telkom University, dan Membawa Kartu


Tanda Mahasiswa (KTM) yang masih berlaku.
2. Tidak berambut gondrong untuk mahasiswa.
3. Dilarang merokok dan makan minum di dalam ruangan, dan membuang
sampah pada tempatnya.
4. Dilarang menyimpan barang-barang milik pribadi di Laboratorium
tanpa seijin Fakultas.
5. Dilarang menginap di Laboratorium tanpa seijin Fakultas.
6. Jam Kerja Laboratorium dan Ruang Riset adalah 06:30 WIB sampai 22:00 WIB.
7. Mahasiswa yang akan menggunakan Laboratorium dan atau ruang riset
diluar jam kerja, harus mengajukan izin kepada Fakultas.
DAFTAR ISI

DAFTAR PENYUSUN ..................................................................................................................... i


LEMBAR REVISI ............................................................................................................................ ii
LEMBAR PERNYATAAN.............................................................................................................. iii
VISI & MISI ....................................................................................................................................iv
ATURAN LABORATORIUM FAKULTAS TEKNIK ELEKTRO UNIVERSITAS TELKOM v
DAFTAR ISI ....................................................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR...................................................................................................................... viii
MODUL 0 ........................................................................................................................................ 1
RUNNING MODUL ........................................................................................................................ 1
0.1 Tujuan .............................................................................................................................. 1
0.2 Peraturan Praktikum ....................................................................................................... 1
0.3 Penilaian Praktikum ........................................................................................................ 2
MODUL I......................................................................................................................................... 3
KOMPRESOR ................................................................................................................................. 3
1.1 Tujuan Praktikum ................................................................................................................. 3
1.2 Alat dan Bahan Praktikum .................................................................................................... 3
1.3 Dasar Teori............................................................................................................................. 3
1.3.1 Kompresor Hermetik ...................................................................................................... 5
1.3.2 Kompresor Putar ............................................................................................................. 6
1.4 Prosedur Praktikum ......................................................................................................... 6
MODUL II ....................................................................................................................................... 8
EVAPORATOR............................................................................................................................... 8
2.1 Tujuan Praktikum............................................................................................................ 8
2.2 Alat dan Bahan Praktikum .............................................................................................. 8
2.3 Dasar Teori....................................................................................................................... 8
2.4 Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 10
MODUL III.................................................................................................................................... 12
KONDENSOR ............................................................................................................................... 12
3.1 Tujuan Praktikum.......................................................................................................... 12
3.2 Alat dan Bahan Praktikum ............................................................................................ 12
3.3 Dasar Teori..................................................................................................................... 12
3.3.1 Komponen Utama dari Kondensor ........................................................................ 14
3.3.2 Macam-Macam Kondensor .................................................................................... 15
3.4 Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 16
MODUL IV .................................................................................................................................... 18
SIKLUS REFRIGERASI KOMPRESI UAP ................................................................................ 18
4.1 Tujuan Praktikum .......................................................................................................... 18
4.2 Alat dan Bahan Praktikum ............................................................................................ 18
4.3 Dasar Teori..................................................................................................................... 18
4.4 Prosedur Praktikum ....................................................................................................... 23
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Kompresor Hermetik .......................................................................................... 6

Gambar 3. 1 Contoh Kondensor........................................................................................... 13


Gambar 3. 2 Lay-Out pada Tube.......................................................................................... 15

Gambar 4. 1 Skema Siklus Refrigerasi Kompresi Uap ......................................................... 19


Gambar 4. 2 Diagram P-h Siklus Refrigirasi ........................................................................ 19
MODUL 0

RUNNING MODUL
0.1 Tujuan
Setelah mengikuti Running Modul mahasiswa diharapkan dapat:
1. Memahami peraturan kegiatan praktikum.
2. Memahami Hak dan Kewajiban praktikan dalam kegiatan praktikum.
3. Memahami komponen penilaian kegiatan praktikum.

0.2 Peraturan Praktikum


1. Praktikum diampu oleh Dosen Mata Kuliah Praktikum dan dibantu oleh Asisten
Laboratorium dan Asisten Praktikum.
2. Praktikum dilaksanakan di Laboratorium Teknik Konversi Energi sesuai jadwal yang
ditentukan.
3. Praktikum wajib membawa modul praktikum, kartu praktikum, dan alat tulis.
4. Praktikum wajib mengisi daftar hadir dan BAP praktikum dengan bolpoin bertinta hitam.
5. Durasi kegiatan praktikum = 2.5 jam (150 menit).
a. 15 menit untuk pengerjaan Tes Awal atau wawancara Tugas Pendahuluan.
b. 60 menit untuk penyampaian materi.
c. 45 menit untuk pengerjaan jurnal dan tes akhir.
6. Praktikan wajib hadir minimal 75% dari seluruh pertemuan praktikum di lab.
7. Praktikum yang datang terlambat:
● <= 15 menit : diperbolehkan mengikuti praktikum tanpa tambahan waktu Tes
Awal.
● >15 menit : tidak diperbolehkan mengikuti praktikum.
8. Saat praktikum berlangsung, asisten praktikum dan praktikan:
● Wajib menggunakan seragam sesuai aturan Institusi.
● Laki-laki wajib menggunakan celana kain dan memasukan baju kedalam baju.
● Wanita wajib menggunakan rok. Untuk wanita tidak diwajibkan memasukan baju
kedalam rok.
● Untuk praktikan yang tidak membawa kartu praktikum wajib mengambil kartu
praktikum sesudah praktikum berlangsung, jika tidak mengambil akan mendapatkan
sanksi dari Laboratorium Teknik Konversi Energi.
● Maksimal kartu praktikum tertinggal hanya 1 kali, jika lebih maka akan mendapatkan
sanksi dari Laboratorium Teknik Konversi Energi.
● Setiap orang wajib memakai sarung tangan 1 pasang.
● Bagi praktikan yang berambut panjang, selama praktikum rambut harus dikuncir atau
menggunakan hair cap (penutup kepala). Berlaku untuk asisten dan praktikan.
● Bagi praktikan yang tidak menghadiri runmod wajib merangkum hasil runmod dan
membuat essay tentang konversi energi.
● Bagi yang telat menghadiri runmod wajib merangkum hasil runmod.
● Wajib mematikan/men-silent semua alat komunikasi (smartphone, tab, dsb).
● Dilarang membuka aplikasi yang tidak berhubungan dengan praktikum yang
berlangsung.
● Dilarang mengubah setting software maupun hardware komputer tanpa izin.
● Dilarang membawa makanan maupun minuman di ruang praktikum.
● Dilarang memberikan jawaban ke praktikan lain (pre-test, TP, jurnal, dan posttest).
● Dilarang menyebarkan soal pre-test, jurnal, dan post-test.
● Dilarang membuang sampah/sesuatu apapun di ruangan praktikum.
9. Setiap praktikan dapat mengikuti praktikum susulan maksimal 1 modul untuk satu praktikum.
⮚ Praktikan yang dapat mengikuti praktikum susulan hanyalah praktikan yang memenuhi
syarat sesuai ketentuan Institusi, yaitu rawat inap di Rumah Sakit (menunjukkan bukti
rawat inap dan resep obat dari RS), tugas dari Institusi (menunjukkan surat dinas dari
Institusi), atau mendapat musibah (menunjukkan surat keterangan dari orang tua/wali
mahasiswa).
⮚ Persyaratan untuk praktikum susulan diserahkan segera mungkin ke Laboran Fakultas
Teknik Elektro untuk keperluan administrasi.
10. Pelanggaran terhadap peraturan praktikum ini akan ditindak secara tegas secara berjenjang di
lingkup Kelas, Laboratorium, Program Studi, Fakultas, hingga Institusi.

0.3 Penilaian Praktikum


1. Komponen nilai praktikum terdiri dari : Tugas Pendahuluan, Tes Awal, Keaktifan Praktikum,
Jurnal, dan Tes Akhir.
2. Seluruh komponen penilaian beserta pembobotannya ditentukan oleh dosen Mata Praktikum.
3. Penilaian per modul dilakukan oleh asisten praktikum, sedangkan nilai seluruh modul
diserahkan kepada Dosen Mata Praktikum.
4. Baik praktikan maupun asisten, tidak diperkenankan meminta atau memberikan tugas
tambahan untuk perbaikan nilai.
5. Standar indeks dan range nilai ditentukan oleh Dosen Mata Praktikum atas sepengetahuan
Ketua Kelompok Keahlian.
MODUL I

KOMPRESOR
1.1 Tujuan Praktikum
1. Mengetahui fungsi dari kompresor.
2. Mengetahui cara kerja dari kompresor.
3. Dapat menghitung kerja yang dibutuhkan kompresor.
4. Dapat menganalisis perubahan antara suhu dengan tekanan yang melewati kompresor.

1.2 Alat dan Bahan Praktikum


1. Kompresor
2. 1 Wattmeter
3. 2 Thermocouple
4. 1 Manifold
5. Grafik diagram ph R13a

1.3 Dasar Teori


Kompresor adalah jantung dari sistem refrigerasi, dengan kata lain kompresor
merupakan komponen yang berfungsi untuk mensirkulasikan refrigerant ke semua komponen
refrigerasi. Kompresor didesain dan dirancang agar dapat bekerja dalam jangka waktu panjang
walaupun digunakan secara terus menerus dalam sistem refrigerasi kompresi uap. Untuk
mendapatkan performa seperti yang diharapkan maka kompresor harus bekerja sesuai dengan
kondisi yang diharapkan, terutama kondisi temperatur dan tekanan refrigeran pada saat masuk
dan meninggalkan katup kompresor.

Kompresor juga berfungsi untuk memastikan bahwa temperatur gas refrigeran yang
disalurkan ke kondensor harus lebih tinggi dari temperatur lingkungan sekitar. Hal ini
dikarenakan untuk membuang panas gas refrigeran yang berada di kondensor ke lingkungan
sekitar. Akibatnya temperatur refrigeran dapat diturunkan walaupun tekanannya tetap. Oleh
karena itu kompresor harus dapat mengubah kondisi gas refrigerant yang bertemperatur rendah
dari evaporator menjadi gas yang bertemperatur tinggi pada saat meninggalkan saluran
discharge kompresor. Tingkat temperatur yang harus dicapai tergantung pada jenis refrigeran
dan temperatur lingkungan sekitarnya. Pada sistem refrigerasi kompresi uap terdapat beberapa
macam kompresor yang sering dipakai. Semua jenis kompresor memiliki keunggulan masing-
masing. Dari semua jenis kompresor, pemilihan kompresor dapat bergantung pada kapasitas
penggunaan sistem refrigerasi dan penggunaan refrigeran pada sistem refrigerasi tersebut.

Perubahan yang terjadi antara temperatur dengan tekanan dapat dilihat pada hasil
keluaran dari kompresor yaitu temperatur keluar dan tekanan keluar lebih besar daripada
temperatur masuk dan tekanan masuk ke kompresor. Hal tersebut telah dijelaskan sebelumnya
yaitu karena temperatur gas refrigeran yang disalurkan ke kondensor haruslah lebih tinggi dari
temperatur lingkungan sekitar sehingga kalor dapat terbuang ke lingkungan dan sesuai dengan
kapasitas yang diinginkan oleh kondensor.

Temperatur dan tekanan dapat mengalami perubahan sewaktu-waktu. Hal tersebut


dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor internal dan faktor eksternal. Dengan melihat nilai
temperatur dan tekanan dapat ditentukan refrigeran tersebut termasuk ke dalam fase saturasi
cair, saturasi uap, atau campuran. Setelah diketahui fasa refrigeran, dapat pula diketahui entalpi
dan entropi yang masuk dan keluar dari kompresor. Selama sistem di dalam kompresor bekerja
dibutuhkan kerja/usaha sebagai penunjang terjadinya proses di dalam kompresor. Di bawah ini
merupakan rumus untuk mencari kerja/usaha pada kompresor :

𝑤𝑘𝑜𝑚𝑝 = 𝛥ℎ = ℎ𝑜 − ℎ𝑖

= ℎ 2 − ℎ1

Keterangan :

𝑤𝑘𝑝 = Kerja spesifik yang dibutuhkan kompresor (kJ/kg)

ℎ𝑖= ℎ1 = Entalpi spesifik yang masuk dari kompresor (kJ/kg)

ℎ𝑜= ℎ2 = Entalpi spesifik yang keluar dari kompresor (kJ/kg)

Untuk dapat menjalankan sebuah alat dibutuhkan daya listrik dari luar, yang memiliki
hubungan dengan kerja/usaha pada kompresor dan sebanding dengan laju aliran massa. Di
bawah ini merupakan rumus dari kerja kompresor jika diasumsikan bahwa efisiensi
kompresor adalah 100% :

𝑃𝑒𝑙 = Ẇ = ṁ . 𝑤𝑘𝑜𝑚𝑝

= ṁ . 𝛥ℎ
Keterangan :

Ẇ = Daya listrik yang dialirkan (w/kW)

ṁ = Laju aliran massa (kg/s)

𝑤𝑘𝑝 = Kerja spesifik yang dibutuhkan kompresor (kJ/kg)

Banyak jenis kompresor yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari sesuai dengan
kebutuhannya. Jenis kompresor berdasarkan letak motor :

1. Kompresor Open-Type

2. Kompresor Hermetic-Type

3. Kompresor Semi Hermetic-Type

Berdasarkan cara kerjanya kompresor dibagi menjadi lima, yaitu:

1. Kompresor torak (Reciprocating Compressor)

2. Kompresor putar (Rotary Compressor)

3. Kompresor sentrifugal (Centrifugal Compressor)

4. Kompresor sekrup (Screw Compressor)

5. Kompresor scroll (Scroll Compressor)

Kompresor yang digunakan dalam praktikum modul I yaitu kompresor hermetic dengan
cara kerjanya seperti kompresor putar.

1.3.1 Kompresor Hermetik

Kompresor hermetik adalah jenis kompresor dimana motor dan kompresornya


berada dalam satu bodi/housing. Motor penggerak langsung memutarkan poros
kompresor, sehingga jumlah putaran kompresor sama dengan jumlah putaran
motornya. kompresor hermetik dapat terdiri dari kompresor torak/piston dan kompresor
rotari/ scroll. Kelebihan dari jenis kompresor ini dari segi harga yang sangat kompetitif.
Sedangkan kekurangan dari tipe ini, jika ada kerusakan dari kompresor, maka biasanya
tidak dapat diperbaiki dan harus diganti dengan kompresor baru.
Gambar 1.1 Kompresor Hermetik

1.3.2 Kompresor Putar

Sistem kerja pada kompresor rotari menggunakan ulir atau screw yang bisa
berputar sendiri dalam silinder. Silinder inilah yang mampu mendorong udara maupun
gas searah dengan putaran ulir. Dalam memindahkan gas, kompresor ini juga
menggunakan valve dan memanfaatkan tekanan berbeda. Adapun kelebihan dari
kompresor rotari adalah memiliki suara yang tidak bising. Selain itu, getarannya juga
lebih kecil bila dibandingkan jenis kompresor lainnya sehingga banyak digunakan
untuk pompa angin dan peralatan lainnya.

1.4 Prosedur Praktikum


Prosedur praktikum yang dilakukan pada modul I kali ini adalah sebagai berikut :

1. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk pengambilan data.
2. Pengambilan data dilakukan sebanyak 5 kali untuk setiap 30 detik Setelah tunak.
3. Pengambilan data pertama yaitu dengan menggunakan thermocouple, kedua ujung
logam konduktornya ditempelkan ke dalam saluran penghubung untuk masuk ke
kompresor dan saluran keluaran dari kompresor (Pastikan sudah terpasang dengan
benar).
4. Pengambilan data kedua yaitu dengan menggunakan manifold. Manifold memiliki 2
selang yang nantinya satu selang dipasangkan pada kompresor dan satu selang lainnya
dipasangkan di keluaran kondensor.
5. Kemudian, amati perubahan nilai temperatur dan catat nilai temperatur yang
ditampilkan thermocouple tersebut ke dalam tabel yang telah disediakan pada jurnal.
6. Lalu, catat juga nilai tekanan tinggi dan rendah yang ditampilkan pada manifold.
Karena tekanan pada display manifold merupakan tekanan gauge dengan satuan psi dan
kg/cm^2, maka perlu adanya konversi satuan tekanan menjadi Kpa.
7. Tekanan gauge yang dihasilkan ditambah dengan tekanan atmosfer (anggap tekanan
atmosfer 100 atm) supaya jadi tekanan absolut.
8. Setelah mendapatkan nilai temperatur dan tekanan, carilah entalpi dari masukan
kompresor dan keluaran kompresor dengan menggunakan tabel R134a/diagram ph.
9. Kemudian, hitunglah kerja spesifik yang dibutuhkan oleh kompresor.
10. Amati juga daya yang dihasilkan oleh listrik, menggunakan watt meter.
11. Dari daya listrik tersebut, carilah estimasi laju aliran massa yang dihasilkan oleh
proses yang terjadi di dalam kompresor.
12. Lakukan analisis terhadap percobaan yang sudah dilakukan.
MODUL II

EVAPORATOR

2.1 Tujuan Praktikum


1. Memahami prinsip kerja dan proses yang terjadi pada evaporator.
2. Dapat menghitung jumlah kalor yang diserap oleh evaporator.

2.2 Alat dan Bahan Praktikum


1. Evaporator
2. 4 buah termokopel
3. 1 buah anemometer
4. 1 buah manifold
5. Tabel R134a/Diagram ph

2.3 Dasar Teori


Evaporator adalah sebuah alat yang digunakan untuk mengubah fase sebuah larutan
menjadi fase uap. Evaporator mempunyai dua prinsip dasar, untuk menukar panas dan untuk
memisahkan uap yang terbentuk dari cairan. Evaporator umumnya terdiri dari tiga bagian, yaitu
penukar panas, bagian evaporasi (tempat di mana cairan mendidih lalu menguap), dan pemisah
untuk memisahkan uap dari cairan lalu dimasukkan ke dalam kondensor (untuk
diembunkan/kondensasi) atau ke peralatan lainnya.

Mekanisme kerja evaporator adalah steam yang dihasilkan oleh alat pemindah panas,
kemudian panas yang ada (steam) berpindah pada bahan atau larutan sehingga suhu larutan
akan naik sampai mencapai titik didih. Steam masih digunakan atau disuplay sehingga terjadi
peningkatan tekanan uap. Di dalam evaporator terdapat 3 bagian, yaitu:

1. Alat pemindah panas

Berfungsi untuk mensuplai panas, baik panas sensibel (untuk menurunkan suhu)
maupun panas laten pada proses evaporasi. Sebagai medium pemanas umumnya
digunakan uap jenuh.
2. Alat pemisah

Berfungsi untuk memisahkan uap dari cairan yang dikentalkan.

3. Alat pendingin

Berfungsi untuk mengkondensasikan uap dan memisahkannya. Alat pendingin ini bisa
ditiadakan bila sistem bekerja pada tekanan atmosfer.

Besarnya suhu dan tekanan evaporator sangat berpengaruh terhadap proses penguapan
cairan. Semakin tinggi maka semakin cepat proses evaporasi, tetapi dapat menyebabkan
kerusakan-kerusakan yang dapat menurunkan kualitas bahan. Evaporator mempunyai fungsi
berkebalikan dengan kondensor. Evaporator terletak di antara pipa kapiler dan kompresor, yang
merupakan daerah sisi tekanan rendah dari sistem. Evaporator dibuat dari bermacam-macam
logam, tergantung dari bahan pendingin yang dipakai dan pemakaian dari evaporator sendiri.
Logam yang banyak dipakai besi, baja, tembaga, kuningan dan aluminium.

Berdasarkan bentuk dan permukaan koilnya, evaporator dibagi menjadi tiga macam,
yaitu:

1. Evaporator Pipa kosong (Bare Tube Evaporator).


2. Evaporator Pelat (Plate Surface Evaporator).
3. Evaporator Bersirip (Finned Evaporator).

Kelebihan pada evaporator jenis bare tube yaitu pipa dapat ditekuk atau dibentuk
mengikuti bentuk kabin penyimpanan makanan. Dari segi laju perpindahan panas, evaporator
jenis finned tube lebih baik karena sirip-sirip pada pipa evaporator dapat meningkatkan laju
perpindahan panas.

Berdasarkan konstruksinya evaporator dibagi menjadi dua jenis, yaitu :

1. Shell and Tube Evaporator


2. Shell and Coil Evaporator

Untuk mengetahui berapa kalor yang diserap oleh evaporator, kita dapat menggunakan rumus
:
𝒒𝒆𝒗 = 𝒉𝟑 − 𝒉𝟐
Dimana :
𝑞𝑒𝑣 = kalor yang diserap oleh evaporator (𝒌𝑱/𝒌𝒈)
ℎ3= entalpi refrigerant keluar evaporator (𝒌𝑱/𝒌𝒈)
ℎ2= entalpi refrigerant masuk evaporator (𝒌𝑱/𝒌𝒈)

Untuk mengetahui berapa kalor yang dihasilkan oleh udara luar evaporator dapat
menggunakan persamaan:
𝑸𝒖𝒅 = ṁ𝒖𝒅 . 𝑪𝒖𝒅 . ∆𝑻
Dimana, ṁ𝒖𝒅 diperoleh dari ṁ𝒖𝒅 = ⍴ . 𝑨 . 𝑽

Keterangan:
𝑄𝑢𝑑 = Kalor yang dihasilkan oleh udara (𝑘𝐽/𝑠)
ṁ𝑢𝑑 = Laju aliran massa udara (𝑘𝑔/𝑠)
𝐶𝑢𝑑 = Kapasitas kalor udara = 1,005 𝑘𝐽/𝑘𝑔. 𝐾
∆𝑇 = Perubahan temperatur (℃)
⍴ = Massa jenis udara = 1,2 𝑘𝑔/𝑚³
𝐴 = Luas permukaan pipa (𝑚²)
𝑣 = Kecepatan aliran udara (𝑚/𝑠)

2.4 Prosedur Praktikum


Prosedur praktikum yang dilakukan pada modul II kali ini adalah sebagai berikut :

1. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk pengambilan data.
2. Pengambilan data dilakukan sebanyak 5 kali tiap 30 detik setelah keadaan tunak.
3. Pengambilan data pertama yaitu menggunakan thermocouple yang dipasang pada
masukan dan keluaran dari evaporator.
4. Pengambilan data kedua yaitu menggunakan manifold.
5. Catat nilai temperatur yang ditampilkan pada thermocouple.
6. Catat nilai tekanan yang ditampilkan pada manifold. Karena tekanan pada display
manifold merupakan tekanan gauge dengan satuan psi dan kg/cm^2, maka perlu adanya
konversi satuan tekanan menjadi Kpa.
7. Tekanan gauge yang dihasilkan ditambah dengan tekanan atmosfer (anggap tekanan
atmosfer 100 atm).
8. Setelah itu, cari nilai entalpi masing-masing masukan dan keluaran evaporator dengan
menggunakan table R134a/diagram ph.
9. Kemudian, carilah nilai kecepatan aliran udara pada lubang pipa menggunakan
anemometer setelah percobaan ke 5 selesai.
10. Hitung juga luas permukaan pipa yaitu berupa lingkaran, dengan menggunakan rumus
luas lingkaran yang sudah pernah kalian pelajari.
11. Carilah nilai laju aliran massa refrigeran (ṁ𝑟𝑒𝑓) dan laju aliran massa udara (ṁ𝑢𝑑).
12. Untuk mencari daya sumber, amatilah watt meter yang terhubung pada sumber listrik.
13. Hitung nilai 𝑄𝑒𝑣 = 𝑄𝑢𝑑𝑎𝑟𝑎berdasarkan data dari hasil percobaan.
14. Lakukanlah analisis terhadap percobaan yang telah dilakukan.
MODUL III

KONDENSOR

3.1 Tujuan Praktikum


1. Memahami prinsip dan cara kerja kondensor.
2. Mampu menjelaskan fungsi dari kondensor.
3. Mengetahui komponen utama yang ada pada kondensor.
4. Dapat menghitung besarnya kalor yang dibuang oleh kondensor.

3.2 Alat dan Bahan Praktikum


1. Kondensor
2. 1 Watt meter
3. 2 Termokopel
4. 1 Manifold
5. Tabel R134a/Diagram ph

3.3 Dasar Teori


Didalam sistem kompresi uap, kondensor adalah suatu komponen yang berfungsi untuk
merubah fase refrigerant dari uap bertekanan tinggi menjadi cairan bertekanan tinggi atau
dengan kata lain pada kondensor ini terjadi proses kondensasi. Kondensor juga merupakan alat
penukar kalor pada sistem refrigerasi yang berfungsi untuk melepaskan kalor kelingkungan.
Refrigerant yang telah berubah menjadi cair tersebut kemudian dialirkan ke evaporator melalui
katup ekspansi.

Kondensasi sendiri merupakan perubahan wujud zat dari gas atau uap menjadi zat cair.
Kondensasi terjadi pada pemampatan atau pendinginan jika tercapai tekanan maksimum dan
suhu di bawah suhu kritis. Kondensasi terjadi ketika uap didinginkan menjadi cairan, tetapi
dapat juga terjadi bila sebuah uap dikompresi (yaitu tekanan ditingkatkan) menjadi cairan, atau
mengalami kombinasi dari pendinginan dan kompresi. Contoh bentuk kondensasi di
lingkungan sekitar adalah uap air diudara yang terkondensasi secara alami pada permukaan
yang dingin dinamakan embun.

Cara kerja kondensor adalah uap panas yang masuk ke kondensor dengan temperatur
yang tinggi dan bertekanan yang merupakan hasil proses dari turbin. Kemudian uap panas
masuk ke dalam suction pipe dan kemudian mengalir dalam tube. Dalam tube, uap panas
didinginkan dengan media pendingin air yang dialirkan melewati sisi luar tube, kemudian
keluar melalui discharge pipe dengan temperatur yang sudah turun.

Cairan yang telah terkondensasi dari uap disebut kondensat. Sebuah alat yang
digunakan untuk mengkondensasi uap menjadi cairan disebut kondensor. Kondensor umumnya
adalah sebuah pendingin atau penukar panas yang digunakan untuk berbagai tujuan, memiliki
rancangan yang bervariasi, dan banyak ukurannya dari yang dapat digenggam sampai yang
sangat besar. Kondensasi uap menjadi cairan adalah lawan dari penguapan (evaporasi) dan
merupakan proses eksotermik (melepas panas).

Kondensor banyak digunakan dalam kehidupan kehidupan sehari-hari baik itu dalam
industri rumah tangga, industri otomotif, maupun dalam industri farmasi dan obat-obatan.
Kondensor banyak kita jumpai dalam perangkat pendingin pada mobil, maupun Air
Conditioner yang terpasang pada gedung-gedung, instalasi perkantoran atau fasilitas umum
seperti mall dan supermarket.
Kapasitas kondensor adalah kemampuan kondensor untuk melepas kalor dari
refrigerant (sistem) ke media pendingin. Ada empat hal yang mempengaruhi kapasitas
kondensor yaitu :

1. Material (bahan pembuat kondensor).


2. Luas area kondensor.
3. Perbedaan temperatur.
4. Kebersihan kondensor.

Gambar 3. 1 Contoh Kondensor

Untuk mengetahui besarnya kalor yang dibuang di kondensor maka dapat dinyatakan melalui
persamaan :

𝑸𝒄 = ṁ (𝒉𝟐 − 𝒉𝟑)
Dimana,

𝑄𝑐 = Besar kalor yang dibuang di kondensor (𝒌𝑱/𝒔)

ℎ2 = Entalpi refrigerant masuk kondensor (𝒌𝑱/𝒌𝒈)

ℎ3 = Entalpi refrigerant keluar kondensor (𝒌𝑱/𝒌𝒈)

ṁ = Laju aliran massa refrigeran pada sistem (𝒌𝒈/𝒔)

3.3.1 Komponen Utama dari Kondensor

Kondensor pada umumnya memiliki beberapa komponen utama, dimana masing-


masing komponen memiliki fungsinya tersendiri. Adapun komponen-komponen utama dari
kondensor adalah sebagai berikut:

1. Suction Pipe dan Discharge Pipe (Pipa saluran masuk dan pipa saluran keluar)
a. Suction Pipe adalah pipa saluran masuk untuk masuknya media pendingin ke
dalam kondensor,yang mana media pendingin itu berupa fluida cair yang
bertekanan yang merupakan hasil dari pemampatan di kompresor.
b. Discharge Pipe adalah pipa saluran keluar refrigerant dari kompresor melalui tube
ke tangki receiver.
2. Tube ( Pipa dalam Kondensor )

Tube adalah pipa aliran yang dilalui refrigerant yang bertekanan dan panas
yang merupakan hasil dari turbin melalui suction pipe dan akan disalurkan ke
discharge pipe dan kemudian diterima oleh tangki receiver. Umumnya terdapat empat
susunan tube yaitu, Triangular (30°) , Rotate square (60°), Square (90°), Rotate
square (45°).
Gambar 3. 2 Lay-Out pada Tube

3. Buffle

Buffle merupakan jarak bagi antar tube.

4. Water Box

Water box merupakan ruang air pendingin (refrigerant) yang terbuat dari baja
karbon.

3.3.2 Macam-Macam Kondensor

1. Menurut Jenis Cooling Medium


a. Kondensor Berpendingin Udara (Air Cooled Condenser)

Air Cooled Condenser mengkondensasikan pembuangan uap dari turbin


uap dan kembali kondensat (cairan yang sudah terkondensasi) ke boiler tanpa
kehilangan air.

b. Kondensor Berpendingin Air (Water Cooled Condenser)

Kondensor jenis ini menggunakan air sebagai fluida untuk


mengeluarkan panas dari refrigerant. Jelas bahwa kondensor berpendingin air
digunakan jika kita memiliki persediaan air yang cukup.

c. Kondensor Berpendingin Campuran Udara dan Air (Evaporating Condenser)

Kombinasi dari kondensor berpendingin air dan kondensor


berpendingin udara, menggunakan prinsip penolakan panas oleh penguapan air
menjadi aliran udara menjadi kumparan kondensasi.
2. Berdasarkan jenis desain

a. Berbelit – belit

Jenis kondensor terdiri dari satu tabung panjang yang digulung berakhir
dan kembali pada dirinya sendiri dengan sirip pendingin ditambahkan di antara
tabung.

b. Arus parallel

Desain ini sangat mirip dengan radiator aliran silang. Alih-alih


bepergian refrigeran melalui satu bagian (seperti tipe serpentine) sekarang dapat
melakukan perjalanan di berbagai bagian. Ini akan memberi luas permukaan
yang lebih besar untuk udara ambien dingin untuk kontak.

c. Condenser electric fan

Kebanyakan kendaraan dengan AC membutuhkan kipas listrik untuk


membantu aliran udara, baik mendorong atau menarik udara melalui kondensor,
tergantung pada sisi mana kondensor kipas ditempatkan.

3. Berdasarkan klasifikasi umum


a. Surface condenser

Prinsip kerja surface condenser steam masuk ke dalam shell kondensor


melalui steam inlet connection pada bagian atas kondensor. Steam kemudian
bersinggungan dengan tube kondensor yang bertemperatur rendah sehingga
temperatur steam turun dan terkondensasi, menghasilkan kondensat yang
terkumpul pada hotwell. Surface Condenser dibedakan menjadi dua jenis lagi,
yaitu Horizontal condenser dan Vertical condenser.

b. Direct-contact condenser

Cara kerja dari kondensor jenis ini yaitu proses kondensasi dilakukan dengan
cara mencampurkan air pendingin dan uap secara langsung. Direct-contact
Condenser dibagi menjadi dua jenis lagi, yaitu Spray Condenser dan
Barometric dan Jet Condenser.

3.4 Prosedur Praktikum


Prosedur praktikum yang dilakukan pada modul III kali ini adalah sebagai berikut :
1. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk pengambilan data.
2. Pengambilan data dilakukan sebanyak 5 kali tiap 30 detik.
3. Pengambilan data pertama yaitu menggunakan thermocouple. Thermocouple dipasang
pada masukan kondensor dan keluaran kondensor.
4. Pengambilan data kedua yaitu menggunakan manifold. Manifold memiliki 2 selang
yang nantinya satu selang dipasangkan pada kompresor dan satu selang lainnya
dipasangkan pada filter.
5. Catat nilai temperatur yang ditampilkan oleh thermocouple.
6. Catat nilai tekanan yang ditampilkan oleh manifold. Karena tekanan pada display
manifold merupakan tekanan gauge dengan satuan psi dan kg/cm^2, maka perlu adanya
konversi satuan tekanan menjadi Kpa.
7. Tekanan gauge yang dihasilkan ditambah dengan tekanan atmosfer (anggap tekanan
atmosfer 100 atm).
8. Lalu, cari nilai entalpi dari masukan kondensor dan keluaran kondensor menggunakan
tabel R134a/diagram ph.
9. Kemudian, hitunglah kalor yang dibuang oleh kondensor menggunakan rumus yang
sudah ada dengan nilai laju aliran massa (ṁ) yang diambil dari praktikum modul 2.
10. Lakukan analisis terhadap percobaan yang sudah dilakukan.
MODUL IV

SIKLUS REFRIGERASI KOMPRESI UAP

4.1 Tujuan Praktikum


1. Memahami prinsip kerja dan proses pada siklus refrigerasi kompresi uap.
2. Dapat menghitung Coefficient of Performance (COP) dari Siklus Refrigerasi
Kompresi Uap.
4.2 Alat dan Bahan Praktikum
1. 1 Set alat siklus refrigerasi
2. 1 Wattmeter
3. 8 Thermocouple
4. Tabel R134a/Diagram ph
4.3 Dasar Teori
Refrigerant merupakan suatu media pendingin yang dapat berfungsi untuk menyerap
kalor dari lingkungan atau untuk melepaskan kalor ke lingkungan. Refrigeran berfungsi
sebagai media pendingin dengan menyerap kalor dari benda atau bahan lain seperti air atau
udara ruangan, sehingga refrigeran tersebut dapat dengan mudah mengubah fasanya dari cair.

Sistem refrigerasi kompresi uap merupakan suatu sistem yang menggunakan


kompresor sebagai alat kompresi refrigeran, yang dalam keadaan bertekanan rendah akan
menyerap kalor dari tempat yang didinginkan, kemudian masuk pada sisi penghisap (suction)
dimana uap refrigeran tersebut ditekan di dalam kompresor sehingga berubah menjadi uap
bertekanan tinggi yang dikeluarkan pada sisi keluaran (discharge). Dari proses ini kita
menentukan sisi bertekanan tinggi dan sisi bertekanan rendah.

Siklus refrigerasi kompresi uap merupakan suatu sistem yang memanfaatkan aliran
perpindahan kalor melalui refrigeran. Proses utama dari sistem refrigerasi kompresi uap adalah
:

1. Proses kompresi
2. Proses kondensasi
3. Proses ekspansi
4. Proses evaporasi
Proses tersebut apabila berlangsung terus – menerus menghasilkan suatu siklus, seperti
pada gambar berikut:

Gambar 4. 1 Skema Siklus Refrigerasi Kompresi Uap

Gambar 4. 2 Diagram P-h Siklus Refrigirasi

Proses 1-2 merupakan proses kompresi dimana refrigeran ditekan sehingga tekanannya
menjadi lebih tinggi sehingga temperatur jenuhnya menjadi lebih tinggi pada saat masuk
kondensor. Hal ini dimaksudkan agar temperatur refrigeran di kondensor menjadi lebih tinggi
dari temperatur lingkungan sehingga mampu memindahkan panas ke lingkungan dengan
proses kondensasi. Pada siklus ideal proses kompresi ini berlangsung secara isentropic.
Kondisi awal refrigeran pada saat masuk kompresor adalah uap jenuh bertekanan rendah
setelah dikompresi refrigeran menjadi uap bertekanan tinggi. Besarnya daya atau kinerja
kompresi yang dilakukan kompresor adalah:

𝑸𝒘 = ṁ (𝒉𝟐 − 𝒉𝟏)
Dimana :

𝑄𝑤 = Besar kerja kompresor (𝑘𝑊)

ℎ2 = Entalpi refrigerant keluar kompresor (𝑘𝐽/𝑘𝑔)


ℎ1 = Entalpi refrigerant masuk kompresor (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ṁ = Laju aliran refrigerant pada sistem (𝑘𝑔/𝑠)

Sedangkan besarnya kerja persatuan massa refrigeran yang dikompresikan adalah:

𝒒𝒘 = 𝒉𝟐 − 𝒉𝟏
Dimana :

𝑞𝑤 = Besarnya kerja kompresi yang dilakukan (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

Proses selanjutnya (proses 2-3) merupakan proses kondensasi. Pada proses ini uap
refrigeran turun temperaturnya kemudian berubah fasanya pada tekanan dan temperatur yang
konstan dari fasa gas ke fasa cair dengan cara membuang kalor ke lingkungan. Kalor refrigeran
dapat pindah ke lingkungan karena memiliki temperatur dan tekanan jenuh yang lebih tinggi
dari lingkungan. Kalor yang berpindah dari refrigeran ke udara pendingin bergantung pada
berbagai faktor, antara lain luas permukaan kondensor, jenis material yang digunakan, selisih
temperatur kondensasi dengan temperatur lingkungan. Semakin banyak panas yang dibuang di
kondensor, semakin banyak pula refrigeran yang mencair, dan diharapkan saat keluar
kondensor seluruhnya menjadi cair. Besarnya kalor yang dibuang di kondensor dapat
dinyatakan melalui persamaan berikut:

𝑸𝒄 = ṁ (𝒉𝟐 − 𝒉𝟑)
Dimana :

𝑄𝑐 = Besar kalor yang dibuang di kondensor (𝑘𝑊)

ℎ2 = Entalpi refrigerant masuk kondensor (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ℎ3 = Entalpi refrigerant keluar kondensor (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ṁ = Laju aliran massa refrigeran pada sistem (𝑘𝑔/𝑠)

Proses (3-4) ini terjadi di pipa kapiler. Setelah refrigeran melepas kalor di kondensor,
refrigeran berfasa cair akan mengalir menuju pipa kapiler untuk diturunkan tekanan dan
temperaturnya. Diharapkan temperatur yang terjadi lebih rendah daripada temperatur
lingkungan, sehingga dapat menyerap kalor pada saat berada di evaporator. Dalam proses
ekspansi ini tidak terjadi proses penerimaan atau pelepasan energi (enthalpy konstan). Maka
nilai entalpi seperti persamaan berikut:

𝒉𝟑 = 𝒉𝟒

Dimana,

ℎ3 = Entalpi refrigerant masuk pipa kapiler (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ℎ4 = Entalpi refrigerant keluar pipa kapiler (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

Setelah keluar dari alat ekspansi kemudian refrigeran yang berfasa campuran dialirkan
ke evaporator. Pada kondisi ini refrigeran memiliki tekanan yang rendah, sehingga temperatur
jenuhnya berada di bawah temperatur ruangan, lingkungan atau produk yang didinginkan.
Kalor kemudian terserap oleh refrigeran kemudian refrigerant berubah fasanya menjadi gas
sementara temperatur ruangan, kabin, atau produk yang didinginkan menjadi lebih dingin.
Proses evaporasi pada siklus ideal terjadi secara isotermal dan isobar. Besarnya kalor yang
diserap oleh refrigeran di evaporator dapat ditentukan berdasarkan persamaan berikut:

𝑸𝒆 = ṁ (𝒉𝟏 − 𝒉𝟒)
𝒒𝒆 = 𝒉𝟏 − 𝒉𝟒
Dimana,

𝑄𝑒 = Besar kalor yang diserap di evaporator (𝑘𝑊)

ℎ4 = Entalpi refrigerant masuk katup ekspansi (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ℎ1 = Entalpi refrigerant keluar evaporator (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

ṁ = Laju aliran massa refrigeran pada sistem (𝑘𝑔/𝑠)

𝑞𝑒 = Efek refrigerasi (𝑘𝐽/𝑘𝑔)

Komponen penyusun sistem refrigerasi pada dasarnya terbagi menjadi dua kelompok.
Pembagian ini berdasarkan keutamaan dari alat atau komponen tersebut. Komponen sistem
refrigerasi tersebut adalah :

1. Komponen Utama
2. Komponen Pendukung
Komponen yang keberadaannya mutlak harus berada dalam sistem refrigerasi tersebut
dikelompokkan pada komponen utama. Dinamakan demikian karena jika salah satu komponen
tersebut tidak ada maka sistem tidak akan dapat bekerja sama sekali. Sedangkan komponen
pendukung adalah komponen yang apabila tidak terpenuhi maka sistem masih dapat bekerja,
karena fungsi komponen ini hanyalah sebagai pelengkap agar sistem dapat bekerja dengan
baik. Alat pendukung ini dapat berfungsi sebagai alat kontrol ataupun alat pengukur. Jadi untuk
dapat menghasilkan kerja sistem yang seimbang dengan efisiensi yang tinggi diperlukan
adanya komponen pendukung ini. Komponen pendukung ini terbagi menjadi dua, yaitu
komponen pendukung mekanik dan komponen pendukung kelistrikan. Komponen utama
sistem refrigerasi terdiri dari :

1. Kompresor
2. Kondensor
3. Katup ekspansi
4. Evaporator

Komponen utama yang digunakan pada sistem refrigerasi kompresi uap terdapat empat
komponen, jika salah satu dari keempat komponen tersebut tidak ada atau tidak terpenuhi maka
sistem tidak akan dapat bekerja. Dengan hanya menggunakan keempat komponen tersebut kita
sudah dapat membuat suatu sistem refrigerasi kompresi uap sederhana. Namun demikian,
sistem tentunya tidak ada dapat bekerja secara sempurna, walaupun menggunakan komponen
tambahan yang lengkap, kondisi ideal (teoritis) tidak akan dapat dicapai karena banyaknya
variabel yang menyebabkan adanya penyimpangan dalam sistem aktual dari idealnya.

COP dari siklus pendingin dapat diekspresikan pada sebuah sistem refrigerasi kompresi
uap. Secara ketepatan matematika COP didefinisikan sebagai rasio dari panas yang dihisap dari
ruang yang didinginkan terhadap kerja yang digunakan untuk memindahkan panas tersebut.
COP secara teoritis dapat dilihat pada persamaan berikut:

𝑲𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒅𝒊𝒎𝒂𝒏𝒇𝒂𝒂𝒕𝒌𝒂𝒏


𝑪𝑶𝑷 =
𝑲𝒆𝒓𝒋𝒂 𝒚𝒂𝒏𝒈 𝒎𝒂𝒔𝒖𝒌
𝑄𝑒𝑣
Sebagai Pendingin: 𝐶𝑂𝑃𝑅 = 𝑊
𝑘𝑜𝑚𝑝

𝑄𝐶
Sebagai Pemanas: =
𝑊𝑘𝑜𝑚𝑝
𝐶𝑂𝑃𝐻𝑃

Dimana,
𝑄𝑒𝑣 = kalor yang diserap di evaporator

𝑄𝐶 = kalor yang dilepas oleh kondensor

𝑊𝑘𝑜𝑚𝑝 = Kerja yang dilakukan oleh kompresor

4.4 Prosedur Praktikum


Langkah-langkah percobaan:

1. Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk praktikum.

2. Dilakukan pengambilan data sebanyak 5 kali untuk tiap alat yang ditinjau setiap 30
detik (Kompresor, Kondensor, dan Katup Ekspansi).

3. Pasang setiap thermocouple pada setiap masukan dan keluaran untuk tiap alat yang
ditinjau (Kompresor, Kondensor, dan Katup Ekspansi).

4. Kemudian, catat nilai temperatur yang ditampilkan oleh thermocouple ke dalam


tabel yang telah disediakan pada jurnal.

5. Lalu, catat juga nilai tekanan yang ditampilkan oleh manifold.

6. Setelah mendapatkan nilai temperatur dan tekanan dari masing-masing alat, carilah
nilai entalpi dari masing-masing masukan dan keluaran untuk tiap alat yang
ditinjau.

7. Terakhir, carilah nilai Coefficient of Performance (COP) untuk sistem pendingin


dan sistem pemanas dari siklus refrigerasi tersebut berdasarkan data yang telah
didapatkan pada percobaan yang telah dilakukan.

Anda mungkin juga menyukai